梅子洲连续墙施工方案

'长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲地下连续墙施工方案1工程概况1.1编制依据（1）长江南京段上游过江通道工程左汊隧道设计图纸；（2）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-2004）（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（6）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）（7）《钢筋等强度滚轧直螺纹连接技术规程》（DBJ/CT005-2002）（8）《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2002）（9）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）（10）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）（11）与本工程有关的国家、部技术标准法规文件等；（12）现场勘察所掌握的情况和资料及我单位现有的技术水平、施工管理水平、机械设备装备能力及多年从事基础工作所积累的施工经验。1.2工程概述本工程为长江南京段过江通道梅子洲工作井和梅子洲工作井后续段基坑围护结构，位于南京市建邺区梅子洲，基坑围护结构采用地下连续墙，地下连续墙总延长米约348m，共计槽段58幅，C30防水水下砼总方量约为9716m3，地下连续墙接头形式采用柔性接头，地下连续墙墙厚与墙深根据基坑开挖深度的不同也有变化。工作井后续段：800厚墙36幅，其中墙深为27m8幅、墙深为29m8幅、墙深为31.5m10幅、墙深为34m10幅；工作井：墙厚为1000厚的槽段17幅，墙深为42.35m，墙厚为600厚的槽段5幅，墙深为34.2m。砼设计强度等级为水下C30混凝土，抗渗等级S8，钢筋采用HRB235级和HRB335级钢，焊条采用E43系列。梁板等钢筋锚入地下墙采用钢筋直螺纹接头进行连接，地下连续墙所用主要钢材见下表。42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程地下连续墙所需主要钢材数量表Φ32Φ28Φ25Φ22Φ20Φ18Φ16Φ14φ12共计钢筋552t268t285t292t407t49.3t9.2t14t27t1903.5t接驳器2806个1166个2453个2820个9245个1.3地质概况根据地质勘察资料反映本工程地下连续墙地层为②-2层为素填土；②-2A层为淤泥；②-3层为粉质粘土；③层为粉砂；④层为淤泥质粉质粘土；④-1层为粉质粘土夹粉土；⑤层为细砂；⑥层为淤泥质粉质粘土夹粉土；⑥-1层为粉质粘土夹粉土；⑦-1层为细粉砂；⑦-2层为粉土；⑧层为细粉砂；⑨-1层为粉质粘土夹粉土；⑨层为细粉砂。1.4工程特点及难点（1）地下连续墙施工深度范围内地层均为淤泥质土、粉土和粉砂层，且砂层较厚，透水性较强，成槽较深（42.35m），对槽壁稳定有较大的影响，施工时易产生槽壁坍塌形象，为确保槽壁稳定，施工中可采取提高泥浆比重，提高泥浆液面，减少对土体的扰动等措施确保槽壁的稳定性，同时砂层较厚，对泥浆污染较严重，在泥浆配置和回收泥浆时，需根据地质条件配置相适应的泥浆，以确保槽壁的稳定性和成槽质量。（2）地下连续墙较深（工作井段墙深达42.35m），部分墙进入第九层粉细砂层，密实度较高，颗粒级配不良，含部分石英质砾石、卵石，对成槽机挖掘的进尺速度可能有很大的影响，降低功效，故进场后先对工作井位置42.35m深的墙进行试成槽施工。（3）钢筋笼吊装采用整幅整体加工、整体吊装，钢筋笼重量较重，体积较庞大，起吊过程中容易发生变形，故在加工钢筋笼过程中必须确保焊接质量，并合理确定钢筋笼加强措施。2地下连续墙施工管理目标2.1质量目标：（1）加强原材料和商品混凝土检查和控制，确保合格材料进入施工现场；（2）实行“三级检查”42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程，确保每道工序检查合格后才能进入下道工序施工；（3）按国家验收规范质量标准检查，确保每幅地下连续墙质量合格。2.2进度目标：（1）作好施工前的各项准备工作；（2）计划开工时间为2007年4月19日，完成时间为2007年6月29日。2.3安全文明目标（1）施工现场扬尘控制在南京市要求范围内；（2）现场泥浆及时排放到指定位置；（3）各种材料堆放有序；（4）达到江苏省南京市安全文明工地要求。3施工总体部署3.1施工组织施工前期准备工作施工场地三通一平工程测量、现场放线配置加工施工设备编制施工方案布置施工临时设施施工设备进场组装地下连续墙施工工程施工结束施工流程图针对地下连续墙施工特点，项目经理部以项目经理为中心，配备足够的施工力量，对工程进度、质量、安全文明施工等进行全面管理。（1）本单位地下连续墙施工管理见地下连续墙施工管理网络图；（2）施工组织安排见施工流程图。42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程计划部：宋安华导墙施工班组工程部：陈健总工程师：王华伟成焕安全员：李全新成槽施工班组钢筋笼制作班组钢筋笼吊装班组泥浆施工班组砼浇筑班组墙址注浆班组指挥长：王守慧调度长：袁明亮安质部：杨纪彦保障部：李树泉项目经理：王学金项目副经理：易正悦项目总工：龚金全施工员：周召兴技术员：焦建林材料员：张建强质量员：张磊新地下连续墙施工管理网络图42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程3.2施工组织安排根据施工现场的条件、实际工程量、施工的难度以及业主的施工工期要求，地下连续墙工程投入二台成槽机分二条作业线同时施工。第一条作业线施工工作井段地下连续墙22幅，其中1000厚墙17幅，墙深42.35m，600厚墙5幅，墙深34.2m，成槽施工按每幅2天计，计划44天完成。第二条作业线施工工作井后序段地下连续墙：工作井后续段：800厚墙36幅，其中墙深为27m8幅、墙深为29m8幅、墙深为31.5m10幅、墙深为34m10幅。成槽施工按每幅2天计，考虑工作井和井后续段协调施工，即2台成槽机相互调配施工，计划所用时间为72天（不包含施工准备时间）。3.3设备调配计划主要工程设备（工具）配备序号设备（工具）名称规格（型号）单位数量备注1成槽机真砂（KH180）台12成槽机宝俄（BS650）台13吊车（200t）KH1000台14吊车（100t）SCC1000台15钢筋弯曲机GW50台15．5KW6钢筋对焊机UN2-150台2300KVA7钢筋切断机GQ50-1A台17．5KW8电焊机BX-300台16656KVA9挖土机PC200台110锁口管1000mm米9011锁口管800mm米5412锁口管600mm米5013刷壁器1000mm台114刷壁器800mm台115刷壁器600mm台142 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程16顶升架套160KW17泥浆生产系统套1100KW18套丝机套2直螺纹3.4劳动力配置由于地下连续墙需使用大量的劳动力，而地下连续墙施工工期短，工程转移快等特殊性，因此地下连续墙将使用较多临时用工。在劳动力配置和管理方面，依据施工设备和施工流程进行定岗定员，配置熟练工人，人员配置情况如劳动力配置表。劳动力配置表序号类别人数工作内容1泥浆工4泥浆配制操作2吊车司机4机械操作3成槽机司机4机械操作4起重指挥2机械指挥5自卸翻斗车司机6机械操作6挖土机司机2机械操作7电焊工20钢筋电焊操作8钢筋工20钢筋加工9修理、电工2机械维修、用电操作10卷扬机工4砼浇筑11保洁工6场地保洁、文明施工12其他辅工22其它配合工作42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程合计964施工工艺流程及施工方法4.1施工工艺流程地下连续墙施工工艺流程图（见附图）4.2施工测量根据设计图纸要求，地下连续墙施工位置沿基坑开挖边线外放15cm。采用全站仪放出地下连续墙中心线，报监理复核，经复核无误后方可使用。由于施工时会对控制点桩位产生影响，对正在使用的桩点定期复核，每半月复核一次，当点位变化超过允许误差后，应对原坐标或高程值进行调整，并报监理复核。4.3导墙施工在地下连续墙施工前应进行导墙制作，导墙的主要作用有：①对成槽设备进行导向，②存储泥浆稳定液位，③维护上部土体稳定，④防止土体坍落，⑤确保地下连续墙的边线和标高的精度，因此要精心施工导墙。地下连续墙厚分1000mm、800mm和600mm三种，考虑成槽机施工空间，确定导墙间距分别为1040mm、840mm和640mm，砼采用商品砼，强度等级为C20。导墙结构见意图4.3.1施工顺序根据地下连续墙轴线定出导墙挖土位置。（1）挖土：测量放样后，采用机械挖土和人工修整相结合的方法开挖导墙基坑，开挖前依据设计位置用石灰撒出开挖边线，用挖掘机开挖，由人工修整，经检查符合设计开挖边线和标高要求后即可施工垫层。42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程（2）垫层：根据导墙设计宽度，事先加工模板,并注意倒角，根据地下连续墙轴线位置固定模板，复核尺寸后对基底找平夯实，夯实后施工垫层，垫层采用2块木板。（3）立模及浇砼：在砼垫层面上定出导墙位置，再扎钢筋。导墙外边以土代模，内边立模板。（4）拆模及加撑：砼2-3天后可以拆模，边拆模边在内墙上面分层支撑100×100mm方木，防止导墙向内挤压，方木水平间距1.5m，上下间距为0.8m。4.3.2施工要点（1）施工缝处理：导墙施工缝增加钢筋插筋，砼表面凿毛，使导墙成为整体，达到不渗水的目的，施工缝应与地下连续墙接头错开。（2）导墙挖土前，测量放线必须经监理复核同意方可开挖，导墙沟槽开挖结束后，如遇土体塌方，先采用麻袋装土堆砌塌方处，再将中心线引入沟槽下，以控制底模及模板施工，确保导墙中心线的正确无误，导墙脚须座落于密实的老土上。（3）导墙砼浇注前，将导墙顶面标高放样于模板面上，以控制导墙顶面标高（6.7m），导墙砼达到一定强度后方可拆摸（一般为2-3天），拆除后及时设置支撑，确保导墙不移动。导墙模板拆除后，检查导墙的中心线、平整度、垂直度是否符合要求。（4）导墙施工结束后，立即在导墙顶面上画出分幅线，用红漆标明单元槽段的编号；同时测出每幅墙顶标高，并记录好，以备有据可查。经常观察导墙的间距、整体位移、沉降，并作好记录，成槽前做好复测工作。禁止机械设备直接碾压导墙。4.3.3施工注意事项如遇基础等障碍物，导墙施工可按以下处理：（1）对障碍物处深度小于2.0m，导墙可制成倒“L”形导墙。导墙施工方法为：挖出障碍物至基底，或完全破除导墙范围内的基础砼块，将导墙的中心线引至槽底，在导墙背后用粘土分层回填密实，采用拼装模板施工，并加密支撑设置，防止模板变形、位移。（2）对障碍物处理深度大于2.0m，导墙施工方法为：挖出障碍物，采取换填土法，并进行地基适当加固处理，再施工常规导墙，地基加固视障碍物处理情况确定。（3）转角处导墙处理：地下连续墙有转角型槽段，而成槽机抓斗宽度为2.8m，为解决槽段尺寸与抓斗宽度矛盾，将转角处导墙沿轴线方向外放20～30cm，并对转角处槽段尺寸作局部调整。4.4泥浆制备4.4.1泥浆技术参数42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程（1）泥浆由一套泥浆配制和回收浆的处理系统。新制泥浆配合比根据地质条件和施工实际情况调整，每一批新制的泥浆要进行泥浆的主要性能的测试，对泥浆的粘度、比重和PH值进行测试，符合技术要求的泥浆才允许使用，以确保泥浆护壁性能；对于槽段中回收的泥浆，经过净化处理后，对其各项性能指标进行测试，并根据具体的实测指标，对泥浆进行调整，各项泥浆指标达到标准后才能使用；废弃泥浆抽放在废浆池中组织外运。（2）泥浆级配：本工程地层含砂量高的特点，新配制的泥浆按理论配合比控制在比重1.05～1.08左右，粘度25～30秒。对于地基处理范围（指地下连续墙周边范围）的地下连续墙施工，适当提高泥浆比重、粘度来增加槽壁稳定性及护壁要求（比重为1.10～1.20，粘度25秒）。泥浆材料主要为复合型膨润土，掺配CMC和纯碱。泥浆配制时要根据成槽施工中的实际情况，对泥浆配合比进行调整，以选择最合适的泥浆配合比。4.4.2施工要点（1）新制泥浆须在24小时充分水化后使用；回收浆须经过调整，达到标准后方可使用。泥浆制备须挂牌作业，标明泥浆各项指标，并进行检查，将供浆量和检查结果记录完整，以备施工考查。（2）废浆处理：抽入废浆池中的废弃泥浆由泥浆运输车外运至指定的泥浆排放点弃浆。（3）泥浆池设置面积为230m2，深2m，以满足施工为准，见施工场地平面布置图。（4）泥浆顶部搭设蓬架，确保不因天气变化使泥浆性质改变。4.5成槽施工4.5.1槽段开挖放样成槽开挖宽度：单元槽段成槽前，对于首开幅先根据本幅槽段的分幅宽度b，加上锁口管的外放尺寸h，考虑成槽时左右垂直度的偏差外放施工间隙100，则每单元槽段每一端头的开挖外放宽度为h+100mm，首开幅开挖宽度b+2h+200mm，确保成槽结束后锁口管和钢筋笼能顺利下放到位。4.5.2成槽设备选型本项目采用具有垂直度纠偏功能的真砂成槽机和宝俄成槽机。4.5.3成槽前的准备工作（1）测量导墙顶标高，用红漆标出单元槽段位置，每抓宽度位置、钢筋笼搁置位置及锁口管安放位置，并标出槽段编号。（2）成槽机、自卸车就位，成槽机就位后，保证成槽机上的水平仪水平，铺设送浆管。42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程（3）拆除单元槽段导墙支撑，并在槽段两侧进行堵漏、清除导墙内垃圾杂物，注入合格泥浆至规定标高（导墙顶面下30cm）。4.5.4单元槽段的挖掘顺序成槽机开挖顺序一般先开挖两端，再开挖中间，开挖顺序详见下图4.5.5成槽工艺（1）成槽直线槽段采用先两侧后中间抓法；转角型槽段先短边后长边抓法。（2）成槽施工顺序必须严格按施工流程进行施工，不准随意调整，相邻幅槽段施工间隔时间依据地下连续墙混凝土强度和实际施工情况确定。（3）成槽时，泥浆应随着出土补入，保证泥浆液面保持在规定高度上。（4）成槽机掘进速度应控制在5m/h左右，导板抓斗不宜快速掘进，以防槽壁失稳，当挖至槽底2～3m时，放测绳测深，防止超挖和少挖。（5）42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程成槽至标高后，连接幅、闭合幅先刷壁(10次以上)，刷壁时每次刷壁器提上来以后必须把刷壁器上的泥巴清理干净后再继续刷，直到刷壁器上无泥巴为止；然后进行扫孔，扫孔时抓斗每次移开50cm左右。每幅槽段均需进行测壁，先测壁后进行清孔。4.5.6施工要点（1）成槽前必须对上道工序进行检查，合格后方能进行下道工序。（2）控制大型机械尽量不在已成槽段边缘行走，确保槽壁稳定，已成槽段实际深度须实测后记录备查。（3）成槽过程中发现泥浆大量流失、地面下陷等异常现象时不准盲目掘进，待商议处理后再行施工。（4）成槽过程中，须根据实际地质情况及挖槽情况随时调整泥浆性能，同时泥浆液面应控制在规定的液面高度上。槽段成槽施工结束后，按规范要求进行抽样检测槽壁的垂直度，检测采用超声波测壁仪。4.6钢筋笼制作和吊放4.6.1钢筋笼加工平台根据施工实际情况，钢筋笼加工平台设置两个，平台尺寸为45m×7.5m，用槽钢焊成格栅状。钢筋笼平台定位用经纬仪控制，标高用水准仪校正，每半个月符合一次，确保平台平整。4.6.2钢筋笼制作（1）钢筋笼采用整体制作，在通长的钢筋笼底模上整幅加工成型，整体吊装入槽。（2）钢筋笼制作全部采用焊接，不得用扎丝绑扎。（3）各种钢筋焊接接头按规定作拉弯试验，试件试验合格后，方可焊接钢筋，制作钢筋笼。（4）按大样图布置各类钢筋，保证钢筋横平竖直，间距符合规范要求，底模上按间距标注水平筋位置，底模两端和中间横向槽钢上按间距标注主筋位置，顶层主加筋需重叠部分（如：①主筋、③加筋）焊接好以后架到上排，平台长方向的两侧按钢筋笼厚焊接n型支座，支座上部架设钢筋，加筋位置相应降低架设高度，钢筋接头焊接牢固，成型尺寸正确无误。（5）各焊接点严格按设计要求焊接，控制电流大小，杜绝咬肉现象。（6）按大样图构造，混凝土导管插入通道，通道内净尺寸至少大于导管外径5厘米，导管导向钢筋必须焊接牢固，导向钢筋搭接处应平滑过渡，防止产生搭接台阶卡住导管。（7）为了防止钢筋笼在吊装过程中产生不可复原的变形，各类钢筋笼均设置纵向抗弯桁架，转角形钢筋笼还需增设定位斜拉杆等，具体详见附图。（8）42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程为了保证钢筋笼吊装安全，吊点位置的确定与吊环、吊具的安全性应经过验算，作为钢筋笼最终吊装环中吊杆构件的钢筋笼上竖向钢筋，必须同相交的水平钢筋自上至下的每个交点都焊接牢固。（9）按设计要求焊装预留插筋(或接驳器)、预埋铁件，注浆管、如有监测管的槽段应及时通知监测单位安装，并保证插筋、埋件的定位精度符合规定要求。4.6.3钢筋笼吊放根据地下连续墙每幅钢筋笼的实际重量和体积，吊装机械选用200吨履带吊（主吊）和100吨履带吊（副吊）各一台。机械性能参数主机选用：主机选用：SC1000型200t履带式起重机，把杆长55m，主要性能见下表：起重半径R（m）有效起重量Q（t）提升高度H（m）角度（度）959.654.1801052.353.7781444.653.175注：主机起吊配备60t铁扁担，铁扁担和料索具总重约2.5t。100T副机：履带式起重机，把杆42m，主要性能见表：起重半径R（m）有效起重量Q（t）提升高度H（m）角度（度）936.641.4801035.841.1781230.740.675注：副机起吊配备50t铁扁担，铁扁担及料索具总重约1.5t。双机抬吊系数（K）计算N主机＝55tN索＝2.5tQ吊重＝49tK主＝（49+2.5）／59.6=0.85N副机=36.6tN索=1.5tQ吊重=28tK副=（28+1.5）/36.6=0.842 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程（1）起吊钢筋笼时，先用200吨履带吊(主吊)和100吨履带吊(副吊)双机抬吊，将钢筋笼水平吊起，然后升主吊、放副吊，将钢筋笼凌空吊直。（2）吊运钢筋笼必须单独使用200吨履带吊(主吊)，必须使钢筋笼呈垂直悬吊状态。（3）吊运钢筋笼入槽后，用吊梁穿入钢筋笼最终吊环内，搁置在导墙顶面上。（4）校核钢筋笼入槽定位的平面位置与高程偏差，并通过调整位置与高程，使钢筋笼吊装位置符合设计要求。4.6.4施工要点（1）钢筋笼制作前应核对单元槽段实际宽度与成型钢筋尺寸，无差异才能上平台制作。对于闭合幅槽段，应提前复测槽段宽度，根据实际宽度调整钢筋笼宽度。（2）钢筋笼必须严格按设计图进行焊接，保证其焊接焊缝长度、焊缝质量。（3）钢筋焊接质量符合设计要求，吊攀、吊点加强处须满焊，主筋与水平筋采用点焊连接，钢筋笼四周及吊点位置上下1m范围内必须100%的点焊，其余位置可采用50%的点焊，并严格控制焊接质量。（4）钢筋笼制作后须经过三级检验,符合质量标准要求后方能起吊入槽。（5）根据规范要求，导墙墙顶面平整度为5mm，在钢筋笼吊放前要再次复核导墙上4个支点的标高，精确计算吊筋长度，确保误差在允许范围内。（6）在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等，会影响钢筋笼的标高，为确保接驳器的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。（7）钢筋笼吊放入槽时，不允许强行冲击入槽，同时注意钢筋笼基坑面与迎土面，严禁放反。搁置点槽钢必须根据实测导墙标高焊接。（8）根据实测的导墙标高，严格控制钢筋接驳器的埋设标高。4.7砼施工4.7.1吊装锁口管（1）吊装锁口管使用履带吊。（2）锁口管（壁厚25mm）42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程分段起吊入槽，在槽口逐段拼接成设计长度后，利用锁口管自重下放到槽底，并插入槽底土体。（3）为了防止混凝土从锁口管跟脚处绕流，使锁口管的跟脚插入槽底土体30Cm～50cm左右，锁口管背面空隙填筑黏土。4.7.2浇灌墙体混凝土（1）墙体混凝土采用商品混凝土，设计强度等级为水下C30，抗渗等级S8。（2）浇灌混凝土应控制在钢筋笼入槽后4小时之内完成。（3）混凝土下料用经过耐压试验的φ300混凝土导管。（4）拆卸导管使用浇注架。（5）浇灌混凝土过程中，埋管深度保持在2.0～4.0m，混凝土面高差控制在0.5m以下，墙顶面混凝土面高于设计标高不少于0.5m。（6）按规定要求在现场采样捣制和养护混凝土试块，及时将达到养护龄期的试块送交现场试验室作抗压与抗渗试验。抗压试件每单元槽段按施工规范要求每50m3做1组，抗渗试件每单元槽段做2组。4.7.3顶拔锁口管（1）锁口管吊装就位后，随着安装液压顶管机。（2）为了减小锁口管开始顶拔时的阻力，可在混凝土开浇以后1-2小时或混凝土面上升到15m左右时，启动液压顶管机顶动锁口管，但顶升高度越少越好，不可使管脚脱离插入的槽底土体，以防管脚处尚未达到终凝状态的混凝土坍塌。（3）浇注砼时做好自然养护试块，正式开始顶拔锁口管的时间，以自然养护试块达到终凝状态所经历的时间为依据，开始顶拔锁口管在开始浇灌混凝土7个小时以后，如商品混凝土掺加缓凝型减水剂，开始顶拔锁口管时间还需延迟。（4）在顶拔锁口管过程中，要根据现场混凝土浇灌记录表，计算锁口管允许顶拔的高度，严禁早拔、多拔。（5）锁口管由液压顶管机顶拔，履带吊协同作业，分段拆卸。4.8墙趾注浆施工4.8.1预留注浆管（1）根据设计要求需预埋注浆管，每幅地下连续墙埋设两根注浆管，注浆管采用直径Φ42mm的钢管，插入槽底50cm～100cm。插入槽底部分的注浆管，要制成钢花管形式（详见下图），该部分可用封箱带或黑包布包住。42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程（2）注浆管固定于钢筋笼时，必须用电焊焊接牢，防止钢筋笼吊放、入槽时碰撞，并注意注浆管管壁不能留孔洞（除槽底50cm）。（3）注浆管埋设之前，应实测槽深，使注浆管底部埋入槽底，确保后道工序注浆质量。（4）地下连续墙砼浇筑前，应做好注浆管顶部封堵工作，并做好保护措施。4.8.2注浆时间地下连续墙整体施工完成后，并墙体砼强度大于设计强度70%即可对地下连续墙墙趾进行注浆，注浆先对中间幅注浆，再对两侧幅段进行注浆，注浆浆液为水泥浆。4.8.3注浆要求注浆压力1.5～3.0Mpa，单根注浆范围为1.5m宽，1.5m深，单根注浆量一般为1.5～2.0m3，水灰比0.5。4.8.4试注浆注浆时详细记录注浆时压力的大小和注浆量，观察是否冒浆和其它变化，以此调整注浆压力和注浆量，必要时在水泥浆里掺加外加剂，以提高注浆效果。5主要施工技术措施5.1成槽施工技术措施由于地下连续墙槽段开挖深度较深（约42.35m），且在地下墙施工期间周边道路离施工位置较近，车辆的行走对槽壁的扰动性较大，对槽壁稳定带来影响，施工时易产生槽壁坍塌形象，为确保槽壁的垂直度及槽壁的稳定性，对成槽施工采取如下措施：5.1.1垂直度控制及预防措施⑴机械选择上，采用目前市场自动纠偏能力较强的真砂（KH180）42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程成槽机和宝俄BS655成槽机。⑵施工工艺上a.合理安排一个槽段中的挖槽顺序，用抓斗挖槽时，要使槽孔垂直，最关键的一条是要使抓斗在吃土阻力均衡的状态下挖槽，要么抓斗两边的斗齿都吃在实土中，要么抓斗两边的斗齿都落在空洞中，切忌抓斗斗齿一边吃在实土中，一边落在空洞中，根据这个原则，单元槽段的挖掘顺序为：直线幅槽段先挖二边后挖中间，转角幅槽段有长边和短边之分，必须先挖短边再挖长边，这就能使抓斗在挖单孔时吃力均衡，可以有效地纠偏，保证成槽垂直度。使抓斗二侧的阻力均匀。b.成槽施工过程中，抓斗掘进应遵循一定原则，即：慢提慢放、严禁满抓。特别是在开槽时，必须做到稳、慢，严格控制好垂直度；每次下斗挖土时须通过垂直度显示仪和自动纠偏装置来控制槽壁的垂直度，直至斗体全部入槽后。⑶槽段检测a.在挖槽过程中，成槽机操作人员须随时观察成槽机的垂直度显示仪显示的槽段偏差值，如偏差值超过3/1000，操作人员可通过成槽机上的自动纠偏装置对抓斗进行纠偏校正，以控制槽壁的垂直度，达到规范要求。b.挖槽结束后，利用超声波测壁仪对槽壁垂直度进行测试，如槽壁垂直度达不到设计要求，用抓斗对槽壁进行修正，直至槽壁垂直度达到设计要求。同时对槽壁垂直度检测作好记录，并现场交底，以利于下道工序顺利进行5.1.2防止挖槽坍方措施⑴泥浆控制a.选用粘度大、失水量小，形成护壁泥皮薄而韧性强的优质泥浆，是确保槽段在成槽机反复上下运动过程中土壁稳定的关键，同时根据地质条件配制相适应的泥浆，另应根据成槽实际情况调整泥浆指标，以适应地质条件变化。为此在泥浆配制材料上宜选用失水量小、护壁效果好的复合性膨润土。b.成槽机抓斗提出槽内时，应及时进行补浆，减少泥浆液面的落差，始终维持稳定的液位高度（导墙顶下去30cm），保证泥浆液面比地下水位高。⑵施工工艺上a.成槽施工过程中，抓斗掘进应遵循一定原则，即：慢提慢放、严禁满抓。抓斗出入导墙口时要轻放慢提，防止泥浆掀起波浪，影响导墙下面、后面的土层稳定。b.42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程在施工中转角幅，有长边和短边之分，必须先挖短边再挖长边，这样才能确保墙体的土壁稳定和转角处的土壁垂直要求。⑶.施工措施上a.在成槽机停机定位时，宜在成槽机履带下铺设钢板（特别是转角幅槽段），减少成槽机对槽壁竖向应力，同时尽量减少成槽机的跑动而产生的动荷载对槽壁的扰动，防止特殊槽段阳角处坍方b.雨天地下水位上升时应及时加大泥浆比重和粘度，雨量较大时暂停挖槽，并封盖槽口。c.施工过程中严格控制地面的附加荷载，不使土壁受到施工附近荷载作用影响过大而造成土壁塌方，确保墙身的光洁度。d.每幅槽段施工应做到紧凑、连续，把好每一道工序质量关，使整幅槽段施工速度缩短，有利于槽壁的稳定。成槽验收结束后，及时吊放钢筋笼（安放钢筋笼应作到稳、准、平，防止因钢筋笼上下移动而引起的槽壁坍方）和放置导管等工作，经检查验收合格后，应立即浇筑水下混凝土，尽量缩短开挖槽壁的暴露时间。⑷成槽过程中如发现泥浆大量流失、地面下陷等异常现象时不准盲目掘进，应立即停止挖槽，派人看好现场，待商议处理后再行施工。5.2钢筋笼加工技术措施由于地下连续墙钢筋笼长度为42.35m，钢筋笼宽度为4.6m～7.7m，钢筋笼最重达为47吨/幅，同时予埋接驳器、予埋铁件等数量规格较多，为此为确保钢筋笼的加工质量和吊装安全特制定如下措施：5.2.1钢筋笼制作质量保证措施⑴钢筋笼加工采用槽钢焊成格栅状。钢筋笼平台定位用经纬仪控制，在平台上用短钢筋焊接或用油漆做好纵横向钢筋布置的基准；用水准仪校正平台的标高，各个点的高差控制在5mm以内。为确保钢筋笼加工质量做好准备。⑵根据单元槽段尺寸进行钢筋加工技术交底，按交底进行断料、成型，钢筋笼加工，严格控制焊接质量。⑶转角型槽段钢筋笼制作方面不同于一般的直线钢筋笼施工，直线幅是一个平面，所以可以平稳地定在经水准仪、经纬仪校正好的钢筋笼平台上施工，间距尺寸精度可以保证，而特殊槽段的钢筋笼有两个平面，所以我们对垂直于平面的那个面需在内侧每隔一定间距设一个斜角拉筋，保证两个面的夹角控制在设计角度，同时在钢筋笼制作完成后需每隔一定间距设置直角斜撑筋确保钢筋笼起吊时的整体刚度，不至于使钢筋笼变形角度变小。⑷转角型槽段钢筋笼制作过程中，由专职质量员全过程旁站监控施工质量，确保钢筋笼的外形尺寸、焊接质量，加强措施，落实到位。5.2.2钢筋笼内预埋铁件和钢筋接拨器保证措施42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程根据设计图纸要求，工作井地下连续墙与底板、钢筋混凝土围檩、顶板连接均需在地下连续墙内预埋钢筋与其连接，地下连续墙内各层钢筋放置位置必须非常准确，安装接拨器前按设计图纸绘出预埋件位置图。同时支撑位置还需预埋钢板，以便支撑施工时与其连接，为确保钢筋笼内预埋钢板和钢筋接拨器予埋的正确性特采取如下措施：⑴钢筋笼加工时控制a.水平位置尺寸的控制：钢筋笼骨架制作完后，标出其中心线，通过在钢筋笼上下口焊接一小段钢筋、再拉麻线的方法，可清楚地标明钢筋笼的中心位置，再根据埋件与钢筋笼中心线计算所得的相关尺寸，在钢筋笼上安放预埋件和钢筋接拨器等。b.纵向标高控制钢筋笼网片按设计要求制作完后，以钢筋笼笼顶二侧边的主筋顶作为笼顶标高的基准，再拉麻线的方法，确定笼顶标高的基准线，再根据各排埋设接拨器和埋件的标高与笼顶标高的对应关系计算处相对尺寸，从笼顶二侧向下，在钢筋笼边沿标出各排埋设接拨器和埋件的位置，以控制各排埋设接拨器和埋件的标高。埋设接拨器时拉麻线保证定位线的水平要求（即纵向标高的平面尺寸），并在上、下层钢筋上焊接好定位措施筋，焊接时在钢筋笼上增设水平筋与预埋钢筋接拨器连接，以控制连接器的垂直位置。焊接钢筋笼搁置吊攀筋及搁置槽钢前，必须复测好搁置点位置的导墙标高，以确定钢筋笼搁置吊攀筋长度及搁置槽钢的位置。吊攀筋焊接好后，按确定的笼顶标高的基准线向上量出搁置槽钢的精确位置，再焊接搁置槽钢，确保预埋钢筋接拨器最终埋设标高c.预埋件和钢筋接拨器必须与钢筋笼焊接牢固，以防脱落。d.对螺纹丝口应作好验收，并用塑料盖子封堵。埋设接拨器时用线锤控制埋设的垂直度。接拨器和预埋钢板经质检员和现场监理工程师检查在施工规范允许偏差范围内才能吊装。⑵钢筋笼安放时控制a、水平位置尺寸的控制：在钢筋笼吊放时务必钢筋笼中心线同导墙上标出的槽段中心线对准，保证预埋钢筋的水平位置。b、纵向标高控制钢筋笼下放到位后再进行复核钢筋笼二侧外边的主筋（作为笼顶标高基准的主筋）顶的顶标高，以保证接驳器及予埋件位置准确。如有偏差调整搁置槽钢的标高，搁置槽钢的标高可采用在槽钢底垫钢筋头或凿除搁置点位置的砼来调整，偏差值必须控制在5mm以内。42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程5.2.3钢筋笼吊装措施由于钢筋笼吊装采用整幅整体吊装，钢筋笼长为42.35m，钢筋笼最大重约47t，是一个刚度极差的庞然大物，起吊时极易变形散架，发生安全事故，为了确保吊装安全，针对本项目实际情况编制吊装方案（另报），并实行吊装作业令制度，以下为根据以往成功经验采取施工技术措施：⑴　钢筋笼上设置纵、横向起吊桁架和吊点，使钢筋笼起吊时有足够的刚度防止钢筋笼产生不可复原的变形，一般钢筋笼桁架筋比钢筋笼主筋小1级（如主筋为ф32，则桁架筋为ф28）。下图为钢筋笼上纵、横向起吊桁架和吊点设置示意图。⑵对于折线幅钢筋笼除设置纵、横向起吊桁架和吊点之外，另要增设“人字”桁架和斜拉杆进行加强，以防钢筋笼在空中翻转角度时发生变形。下图为折线幅钢筋笼加强方法示意图。42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程⑶钢筋笼整幅起吊采用一台200T履带式起重机和一台100t履带式起重机双机抬吊法。下图为钢筋笼整幅抬吊方法示意图⑷合理选择钢筋笼主、副机吊点，减小起吊后钢筋笼变形。⑸起吊时先根据计算的主副机吊点进行试吊，主副机同时起吊将钢筋笼起离平台30-50Cm，观察钢筋笼变形情况，如钢筋笼稳定后无明显变形可直接起吊空中回直。如发现变形较大，马上把钢筋笼放回平台，根据变形情况进行加固和变化吊点位置，重新起吊。⑹钢筋笼吊点处局部加强，纵横向相应部需满焊。⑺保证质量，焊接质量要符合验收标准。5.2.4钢筋笼吊放困难应急预防措施：42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程地下连续墙施工时，对于闭合幅和转角幅槽段的钢筋笼可能会产生入槽困难现象，尤其是转角幅更容易产生，制定如下措施进行控制：⑴对转角幅槽壁垂直度要求提高，并测得槽壁垂直度数据指导下道工序施工。⑵严格控制钢筋笼制作精度，外型尺寸、垂直度，偏差值尽量在负偏差范围内。⑶对闭合幅、连接幅槽段应复测槽段实际宽度尺寸，并根据实测情况调整钢筋笼的宽度，以确保钢筋笼制作尺寸的准确性。⑷对转角幅槽段的钢筋笼重心应进行计算复核，对吊点位置进行复核，使钢筋笼回直后确保垂直，便于正常入槽。5.2.5地下连续墙露筋现象的预防措施⑴钢筋笼必须在水平的钢筋平台上制作，制作时必须保证有足够的刚度，架设型钢固定，防止起吊变形。⑵必须按设计和规范要求放置保护层垫块，严禁遗漏。⑶吊放钢筋笼时发现槽壁有塌方现象，应立即停止吊放重新成槽清渣后再吊放钢筋笼。⑷由于预埋接拨器和预埋筋较多，依据实际情况调整预埋筋弯起位置，防止预埋筋与钢筋笼主筋太密而影响混凝土上翻，使地下连续墙混凝土产生夹泥和露筋现象。5.3防接头砼绕流应急预防措施地下连续墙施工过程中，由于槽壁局部塌方可能回引起接头处砼绕流现象，故事先应作好以下预防施工措施。⑴对先行幅槽段应做好槽壁测试工作，了解槽壁情况，以实测数据为依据，作好防砼绕流施工措施。⑵先行幅槽段安放锁口管结束后，应将锁口管背面用粘土回填密实，杜绝砼绕流的可能性。对于侧壁塌方严重的位置可采用砂袋的形式进行回填。⑶在顶升锁口管过程中，发现该幅槽段有砼绕流（即锁口管背面有砼遗留迹象），应及时采用专门铲具进行清除，必要时采用成槽机抓斗配合进行。⑷由于接头砼绕流而影响到接头连接施工质量，在施工后行幅时，对接头作特别处理外，还应增加刷壁的次数，保证接头质量，并做好特别施工原始记录，待基坑开挖后，视情况决定是否再进行接头基坑外采用压背注浆措施。5.4地下连续墙渗漏水的预防及补救措施⑴槽段接头处不允许有夹泥，施工时必须用接头刷上下刷多次直到接头无泥为止。42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程⑵严格控制导管埋入混凝土中的深度，绝对不允许发生导管拔空现象，如万一拔空导管，立即测量混凝土面标高，将混凝土面上的淤泥吸清，然后重新开管浇筑混凝土，开管后应将导管向下插入原混凝土面下1m左右。⑶保证混凝土的供应量，工地施工技术人员必须对商品混凝土站混凝土原材料进行检查，确保原材料质量和原材料数量，并测试其到达施工现场后的混凝土坍落度，保证混凝土质量和供应量。⑷如开挖后发现接头有渗漏现象，立即堵漏。封堵方法可采用软管引流、化学灌浆法等。⑸对槽段接头处理是保证质量的关键工序，由于地下连续墙施工在水下施工，不可预见因素非常多，难以确保接缝不渗水，为确保后期施工对地下连续墙接缝采取以下补救措施：在迎土面紧贴地下连续墙接缝在基坑开挖前，工作井采取3根φ800高压旋喷桩，井后续段采用1根φ800高压旋喷桩，在迎土面接缝处进行加固，其作用对接缝外土体结构加密起到抗渗作用。另由于在压力的作用下浆液渗透到接缝中起到封堵作用，加固深度为自坑底以下5m至地表。下图为柔性接头补救方法5.5对地下障碍物的处理⑴导墙开挖过程中遇到障碍物应及时进行处理，如对管线应截断、封堵和改移，对基础进行破碎、挖除，并拦截施工过程中发现的流至槽内的地下水流。⑵对于成槽施工过程中在较深位置时发现的地下障碍物，首先及时向监理主汇报，待明确是报废障碍物时，采用自制的钢套箱套入槽段中，在确保安全的前提下，然后派人进行处理，确保挖槽正常施工。5.6对可能事件的处理⑴42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程成槽后，锁口管下放过程中如发现因坍方而导致锁口管无法沉至规定位置时，不准强冲，应修槽后再放，锁口管应插入槽底以下30～50cm。⑵钢筋笼下放前必须对槽壁垂直度、平整度、清孔质量及槽底标高进行严格检查，下放过程中，遇到阻碍，钢筋笼放不下去，不允许强行下放，如发现槽壁土体局部凸出或坍落至槽底，则必须整修槽壁，并清除槽底坍土后，方可下放钢筋笼，严禁割短或割小钢筋笼。5.7雨季施工措施⑴雨季施工时应每日接受天气预报，有大雨时不得进行钢筋笼制作，并停止一切电焊作业。⑵要充分做好防雨准备，若开挖过程中遇雨，应及时安排泥浆泵抽取槽内表层雨水，避免泥浆由于外来水的流入，破坏其自身的物理性能。⑶切实做好避雷装置和防漏电措施。⑷在雨天，应充分利用排水沟和集水坑的作用（平时加强清淤工作），尽量做到雨停场内无积水。⑸雨季和台风季节时作业，缆风索均应加强，严加检查，防止危险。⑹施工场地的临时排水设施与永久排水设施相结合，保持排水系统畅通,雨季经常清理便道水沟，防止淤塞，保持便道畅通；⑺现场材料堆放，有防冲刷和防洪措施,作好施工现场的防洪工作,以备险情出现。⑻雨中不得进行焊接，管件保护层、保温层以及管道、电缆接头安装施工。6质量检验标准6.1导墙施工允许偏差（1）导墙挖土要求槽底平整度不超过±20mm，同时不得扰动槽底土层，要求导墙座落于老土上。（2）钢筋绑扎要求主筋间距不超过±10mm，绑扎不得漏绑少绑，导墙砼要求密实，不得有蜂窝、孔洞。导墙施工允许偏差：序号项目单位允许偏差1轴线距离mm±102导墙顶面整体mm±10局部mm±1042 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程3内外导墙净距mm±104墙面不平整度mm<5泥浆性能指标：序号项目名称单位性能指标1比重t/m31.05～1.202粘度S25～303PH值7～96.2成槽槽壁垂直度要求对于槽段槽壁垂直度用超声波测壁仪抽样测试，成槽深度的误差0～10cm，沉渣厚度不大于10cm，垂直度≤3/1000。6.3钢筋笼制作与吊放精度钢筋笼外形尺寸允许偏差序号项目名称单位允许偏差1长度mm±502宽度mm±203高度mm0～-104主筋间距mm±105分布筋间距mm±206预埋件中心位置mm±10钢筋单面搭接焊缝要求序号项目名称允许范围1长度≥10d（-0.5d）42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程2宽度≥0.7d（+0.1d、0）3高度≥0.3d（+0.05d、0）4咬肉0.5mm钢筋笼吊放后的允许偏差序号项目名称单位允许偏差1钢筋笼顶标高mm±102钢筋笼中心位移mm±30商品砼性能指标序号项目名称单位标准控制值1坍落度cm18-222水胶比<0.453水泥用量kg/m3>2904砂率％41-435粗骨料mm5-31.56浇筑速度m/h>4-67初凝时间小时6-87施工进度计划依据施工设备（主要设备为2台成槽机和2台履带吊车）和实际施工能力,施工进度计划安排如下：计划开工时间为2007年4月19日，完成时间为2007年6月29日，见地下连续墙施工计划横道图。42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程地下连续墙施工计划横道图作业内容4月份5月份6月份102030102031102030后续段工作井地下连续墙工程二台成槽机分二条作业线同时施工，7.1第一条作业线施工工作井段地下连续墙22幅，其中1000厚墙17幅，墙深42.35m，600厚墙5幅，墙深34.2m，成槽施工按每幅2天计，计划44天完成：N2-2——N2-3——N2-1——N1-1——N2-4——N1-4——N1-13——N1-10——N1-11——N1-3——N1-5——N1-9——N3-1——N3-5——N1-6——N1-8——N3-2——N3-4——N1-2——N1-12——N1-7——N3-37.2第二条作业线施工工作井后序段地下连续墙：工作井后续段：800厚墙36幅，其中墙深为27m8幅、墙深为29m8幅、墙深为31.5m10幅、墙深为34m10幅。成槽施工按每幅2天计，考虑工作井和井后续段协调施工，即2台成槽机相互调配施工，计划所用时间为72天（不包含施工准备时间），槽段施工顺序安排如下：SW05——SE05——SW01——SE01——SW09——SE09——SW04——SE04——SW14——SE14——SW18——SE18——SW10——SE10——SW02——SE02——SW13——SE13——SW08——SE08——SW15——SE15——SW06——SE06——SW17——SE17——SW03——SE03——SW11——SE11——SW16——SE16——SW07——SE07——SW12——SE12以上槽段施工顺序可依据现场实际施工情况和进度要求进行调整。8质量保证体系为了确保地下连续墙施工质量，针对地下连续墙特点，本单位在42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程地下连续墙施工管理体系基础上加强施工过程控制，建立地下连续墙现场施工质量管理小组,地下连续墙现场施工质量管理小组对地下连续墙现场施工质量直接进行控制，对地下连续墙全方位进行质量管理、监督、检查，克服质量通病。现场施工质量管理体系框图如下:8.1测量试验管理措施配备足够的技术力量和先进的仪器设备,建立检测管理制度，一切检测工作不受任何外界因素的干预，检测人员要坚持科学态度，严格按章办事，认真执行测试规程和技术标准，一切用数据说话。对仪器设备按规定进行标定，做好仪器的保管使用，保证仪器的精度和准确性，确保检测结果的可靠性。⑴测量：全站仪、经纬仪和水准仪进行接桩复测和施工测量控制，搞好接桩复测，如发现有松动、沉陷和丢失的平面高程控制桩应予以加固和恢复，并重新测定，接桩后所有测量标志应妥善保护，施工中要经常检查校正，确保桩位准确可靠；所有测量记录和计算成果均应换手复核，按工程项目分类装订；加密的控制桩埋设位置应通视，便于施测、保存、稳固和不影响施工。各项工程的平面、高程定位测量，必须引用两个以上施工控制桩，并应闭合，精度符合要求。⑵试验：开工前作原材料的鉴定，建立工地试验、质量检验及工序间的交接验收等制度。试验、检验做到原始记录齐全、数据真实可靠、测试手段齐全；会同工地负责人制作检查试件，按规定日期试验，施工中试验室要安排专人值班，负责质量控制；对运到工地的主要工程材料，协助工地做好质量验收，分堆保管使用，掌握水泥、外加剂及钢材等质量情况；及时做好原始试验资料的整理、保管和报表工作。8.2按质量检查程序控制施工质量班组完成每道工序后，由队质检员按设计图和技术规范要求严格进行自检，对自检合格工程填写质检申请表，经现场质检工程师核实后报送现场（驻地）监理工程师申请检验，监理工程师检验合格后，方可进行下一工序的施工。①严格做好技术交底。包括图纸交底、施工方案交底、设计变更交底、分项工程技术交底，没有技术交底不得开工。②坚持旁站制度。技术员、质检员、试验人员必须跟班作业，随时解决施工中的技术难题,工程关键部位必须经监理工程师批准。③对于连续施工工序，交班质检人员就本班施工质量情况以及需要注意事项向接班人员作详细说明，并认真填写交接班记录。42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程导墙施工班组工程部：陈健总工程师：王华伟成焕测量员：宋志彪成槽施工班组钢筋笼制作班组钢筋笼吊装班组泥浆施工班组砼浇筑班组墙址注浆班组指挥长：王守慧调度长：袁明亮SE5安质部：杨纪彦保障部：李树泉SE5项目经理：王学金项目总工：龚金全地下连续墙质量管理保证体系框图施工员：周召兴久技术员：焦建林材料员：张建强质量员：张磊新计划部：宋安华试验员：张利项目副经理：易正悦42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程④采用先进的检测设备，加强对整个工程的施工控制，并确保各工序施工质量；严格执行测量管理制度，坚持测量换手复测制度和测量资料复核制度。⑤严把材料质量关。对原材料和商品混凝土必须严格按质量标准进行订货、采购、运输、保管和供应。经检查不合格的材料必须清出工地。严格按规定做好各项检验工作，要保证检验方法的正确和检验工具、检验仪器设备的准确性。上道工序不合格，下道工序不能施工。⑥每一工序完工后，应对施工场地进行清理，以免残留物质对下道工序产生质量影响。⑦如出现质量问题，现场质量管理小组要立即向局指挥部总工程师或安质部长汇报，由总工程师或安质部长组织有关人员对事故原因进行分析，提出缺陷修复方案和质量整改措施，报监理工程师批准后实施。对事故责任者将予以经济处罚，通报批评，直至限令其离开工地，以杜绝类似事故的再次发生。⑧开展群众性的地下连续墙QC小组活动，攻克难关，克服质量通病。⑨服从市质交通局监站、业主、监理单位、设计单位的检查、指导和监督，虚心接受他们提出的改进意见，积极与业主、设计、监理单位搞好配合工作。⑩每一批施工设备进场，先向监理工程师申报，征得监理工程师同意后方可进场，以避免由于使用施工设备不当而影响工程质量。建立工程技术档案，平时注意资料的积累，做好竣工资料的编制。8.3原材料质量控制①进场钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收。②钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项必须符合标准规范的要求。③钢材进场后，要进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格方能使用。④严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。对浮锈（色锈）的钢筋，除冷拔钢筋或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理。⑤进场钢筋除复试外，还应按批量随机抽取5%的样品进行检查，不合格产品严禁用于工程，并及时清理出场，记录存档。8.4钢筋加工制作质量控制42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程①加工时钢筋应平直，无局部曲折。如遇有死弯时，应将其切除。②钢筋表面应洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号直径必须符合设计要求；需要代换钢筋时，经认可后方能代替。③钢筋弯曲成型，应在常温下进行，不允许热弯曲，也不允许用锤击或尖角弯折。8.5钢筋焊接的质量控制①焊工必须持证上岗，所使用的焊机、焊条必须符合加工的质量要求。②每批钢筋正式焊接前，必须按实际操作条件进行试焊，经试验合格后，方可正式成批焊接,地下连续墙钢筋全部采用焊接。③受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内焊接接头应相互错开，错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm。④焊接接头距钢筋弯曲处的距离，不应小于钢筋直径的10倍，也不宜位于构件的最大弯矩处。8.6混凝土浇注质量控制①为保证砼的施工质量，工地试验室对商品砼配合比进行验证,试验人员常驻商品砼厂家，加强对商品砼原材料的抽样检查。②在施工过程中要严格控制材料质量和施工配合比，试验人员经常到商品砼厂家进行检查,确保商品砼符合验证配合比的要求。③砼搅拌运输车运输时，宜以2～4r/min的转速搅拌，卸料前再以常速进行第二次搅拌，但不得再次加水。④砼灌注前首先对前期准备工作进行检查，并对上道工序的质量进行检查，同时检查商品砼所用材料数量满足本幅槽段砼数量要求,合格后方可进行。⑤砼入模温度不宜大于28℃,坍落度为180mm～220mm。8.9现场施工质量管理奖罚措施:①施工工序无书面施工技术交底,罚技术员人民币500元;②现场值班人员擅自脱离岗位,罚值班人员人民币100元;③现场值班人员无故不到岗罚该成员人员人民币100元,④施工人员违规操作,除对施工人员处罚和教育外,对值班人员罚款人民币100元;⑤施工现场存在质量问题,经监理多次口头提出而没有整改,罚现场质量管理人员及相关人员人民币各100元;⑥进场材料没有复检而直接使用,罚质量管理负责人和试验主管人员人民币1000元;⑦42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程上道工序未经监理工程师验收而私自转入下道工序施工,罚值班技术人员人民币500元⑧地下连续墙施工完成后,经分项工程验收合格,依据相关局指挥部质量管理办法对现场质量管理人员和技术人员进行奖励。9安全文明施工保证体系为了确保地下连续墙施工过程安全和文明施工，针对地下连续墙特点和施工环境条件，本单位在地下连续墙施工管理体系基础上加强施工现场安全文明施工控制，建立地下连续墙现场施工安全文明施工管理小组,地下连续墙现场施工质量管理小组对地下连续墙现场施工安全、文明施工和环境保护直接进行控制。（现场安全文明管理体系框图如下）9.1安全生产技术保证措施⑴每一工序开工前，在技术交底的同时，必须进行安全交底，内容有安全注意事项和安全保证措施。⑵特殊作业人员必须进行专业培训，经考试合格后，持证上岗。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。⑶班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的安全讲评活动。⑷现场施工人员遵章守纪、佩戴标记。9.2劳动保护安全措施⑴抓好现场劳动保护安全措施管理，搞好文明施工，经常保持现场管线整齐、路平、无积水。⑵生活区和加工场，要符合防水要求，切实做好防洪、防火、防中毒、防淹等工作。⑶存放易燃、易爆物品的仓库要与房屋保持一定的安全距离。⑷凡进入现场的人员，均要服从值班员指挥，遵守各项安全生生产管理制度，正确使用个人防护用品。9.3施工现场的安全措施⑴抓好现场管理，搞好文明施工，经常保持现场管线整齐。灯明、路平、无积水。⑵生活区、加工场，要符合防水要求，切实做好防洪、防火、防中毒、防淹等工作。⑶存放易燃、易爆物品的仓库要与房屋保持一定的安全距离。⑷凡进入现场的人员，均要服从值班员指挥，遵守各项安全生生产管理制度，正确使用个人防护用品。42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程导墙施工班组工程部：陈健总工程师：王华伟成焕环保员：宋志彪成槽施工班组钢筋笼制作班组钢筋笼吊装班组泥浆施工班组砼浇筑班组墙址注浆班组指挥长：王守慧调度长：袁明亮安质部：杨纪彦保障部：李树泉项目经理：王学金现场安全文明施工负责人：易正悦地下连续墙安全文明施工管理保证体系框图施工员：陈兴华久技术员：张磊新材料员：韩永双质量员：任如华计划部：宋安华浇浆筋：宋志彪组笼吊装班墙施工班组组安全员：李全新42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程9.4防火安全措施1）加强现场管理,落实防火责任制，明确职责。2）加强对职工的防火教育，消除麻痹大意及侥幸心理。3）与当地政府、消防部门及附近的居民加强联系，共同防火。4）重点部位配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。5）施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。6）切割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。7）严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。8）在大风季节,应尤其提高警惕,禁止在施工区域内烧荒,注意清查火灾隐患,杜绝明火。9）加强检查,做好记录,发现问题及时解决，杜绝火灾的发生。9.4安全用电1）所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备；2）高压线引至施工现场的室内变电所，所内通风及排水良好，门向外开，上锁并由专人负责，人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范要求；3）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途；4）现场内支搭架空线路的线杆底部要实，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设；5）所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护；6）施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决；7）现场内各种用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管专人负责；8)施工中夜间照明必须用安全电压。9.5机械设备安全42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；2）机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定；3）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌；9.6文明施工注意事项1）工程标牌现场每道工序挂牌施工,施工现场主要有泥浆系统、钢筋加工安装、成槽机成槽作业和混凝土浇注作业等工序控制，标牌上有施工控制内容，便于施工人员自查自纠。2）现场材料堆放现场材料、成品、半成品和机具设备分类堆放、堆码整齐，并设置标识牌，不侵占场内道路和安全防护设施，废料及时清理出施工场地。3）现场卫生管理（1）、施工现场划片管理，责任人每天将垃圾按照批准的方法运往批准的地点进行处理，生活垃圾应每天集中，固定地方掩埋。所有的废水、污水应按经过批准的方法处理后排出，不得污染环境。（2）现场定期喷洒药物，严格预防“四害”滋生，保持良好的环境卫生。（3）食堂先申领卫生许可证，并保持清洁和饮食卫生，炊事人员持有健康证明并定期接受体检。（4）现场施工人员不准因天热裸背施工，不准穿拖鞋到工地施工。9.7施工环保注意事项（1）有专人对施工道路进行维护、洒水，开挖的弃碴和泥浆运到指定地点,并派专人清除洒在道路上的泥土，保证施工道路畅通干净。施工沿线的弃碴和剩余失效的灰砂、混凝土等，选择合适低洼地堆放、填埋，避免流失污染环境。（2）积极与城市交管部门、环保部门、城管部门等进行接接触，自觉遵守各项规章制度，避免违犯有关规定，造成停工的不利事件。(3）工程施工期间，对噪音、振动、废水、废气和固体废气物进行全面控制，尽量减少污染排放造成的影响。(4)所有临时设施的修建必须严格按照既定的标准和要求进行，不得低于规定的标准。保证临时设施整齐统一，外表美观。(5)做好场地和临时设施非交通部位的绿化，种植花草树木，维持并保护原有地表植被。42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程(6)对有害物质（如燃料、油料、旧材料、垃圾等）要运至业主和监理工程师认可的地点进行处理，以防泄露，造成对动物、植物的损害。(7)固体废弃物的主要来源是工程弃土、废弃砂浆和混凝土及生活垃圾。会对环境卫生造成影响，及时清扫、清运，不得随意倾倒，尽量做到每班清扫、每日清运。9.8现场安全文明施工管理奖罚措施:（1）进场的施工机械必须向监理工程师报验，经监理工程师报验合格后方可进行施工，未经报验而擅自进行施工，对相关责任人罚款200元/台次。（2）吊装作业，必须配有专人指挥，并按作业规程进行操作，若无专人指挥或违规操作者，现场施工值班人员处以100元/次的罚款。(3）施工现场用电，采用高架或埋设的方式，严禁施工现场乱接乱拉，发现不合格对相关责任人处以200元/处的罚款；开关箱符合一机、一闸，并配有保险漏电保护装置，发现不合格对相关责任人处以200元/次的罚款；(4）进入现场必须戴好安全帽，不论任何人，每发现一次罚款50元。(5)高空作业人员必须带好安全帽、系好安全带，违规操作者处以100元/次的罚款。(6)现场材料、成品、半成品分类堆放、堆码整齐，并设置标识牌，发现不合格对相关责任人处以100元/处的罚款。10施工应急预案10.1指导方针与原则（1）以人为本，安全第一；（2）做好应急资源储备，有备无患；（3）强化超前预控和过程监控，预防为主；（4）快速机动，响应迅速，有效防止和控制事故蔓延；（5）分工明确、责任明确，提高认识，高度警惕；（6）团结协作、有效联动。10.2救援目标：杜绝人员死亡事故；最大限度减少对周边环境的影响；防止和控制事故扩大和蔓延；杜绝次生灾害。10.3成立应急领导小组为确保南京长江隧道地下连续墙工程施工安全，危险点一旦出现险情，能够做到及时、迅速、有效抢险，将险情控制在最小范围，将损失减小到最低限度，特成立应急抢险领导小组。应急抢险领导小组成员如下：42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程组长：王学金副组长：龚金全易正悦成员：焦建林宋志彪张磊新张建强张利汪武章王学明周召兴应急抢险领导小组成员分工及职责组长：王学金：全面负责抢险指挥工作，发生险情时负责迅速组织抢险救援以及与外界联系救援。副组长：龚金全：全面负责抢险技术保障，并与设计、监理、业主及相关单位拿出可靠的抢险或补救措施。副组长：易正悦：负责组织指挥现场抢险救援。成员：焦建林：技术支持，发生险情时应迅速拿出抢救方案。张建强：负责抢险物资管理，发生险情时负责抢险物资发放和供应以及应急资金支持。张利：负责遇险人员转移、安置及医疗。张磊新：负责抢险技术实施和监控。宋志彪：负责现场实施救援。王学明：负责交通疏导、道路封闭和警戒。汪武章：负责监督提醒现场抢险人员安全。周召兴：具体负责带领抢险队组织及实施抢险。通讯联络体系序号姓名单位联系电话1王学金中铁十四局139520909962龚金全中铁十四局139159263023易正悦中铁十四局139159213734焦建林中铁十四局138518801105宋志彪中铁十四局135851998566张磊新中铁十四局138154246747张建强中铁十四局1391592065342 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程8张利中铁十四局138130168289汪武章中铁十四局1395209902710王学明中铁十四局1391292542111周召兴中铁十四局1307254532710.4应急资源储备根据施工现场可能发生的事故，施工现场储备一定的应急资源，主要包括交通工具、通讯联络体系、防护工具、基本抢险物资（如工字钢、钢管、方木、编织袋、钢板、雨衣、手电、草袋、引水管、防毒面具、水泵、发电机等）。根据危险源可能发生的事故，将必需的应急物资放置在距离施工20米处，应急物资应分类堆码整齐，标识清楚，专料专用，专人管理。具体见《抢险物资配备表》。抢险物资配备表名称单位数量名称单位数量工字钢吨10手电把40钢管米200雨衣件30方木立方米5引水管米200编织袋个1000水泵台3草袋个500碎石立方米50发电机台1砂立方米50防毒面具套10轿车辆1钢材、砂、石等抢险物资在各工区整齐码放，其他小型机械材料库存放。所用材料、构件和设备应符合国家和行业标准的规定，以及设计要求，应具有出厂合格证和质量证明文件。施工中发现损坏和减少应及时更换和补充。物资设备部负责抢险物资日常管理及设备的日常养修，确保关键时刻保障到位。10.5超前预控措施42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程10.5.1防止挖槽坍方措施（1）选用粘度大、失水量小，形成护壁泥皮薄而韧性强的优质泥浆，是确保槽段在成槽机反复上下运动过程中土壁稳定的关键，同时根据地质条件配制相适应的泥浆，另应根据成槽选用外加剂，调整泥浆指标，以适应其变化。（2）成槽机抓斗提出槽内时，应及时进行补浆，减少泥浆液面的落差，始终维持稳定的液位高度（导墙顶下去30cm），保证泥浆液面比地下水位高。（3）在成槽机停机定位时，宜在成槽机履带下铺设钢板（特别是转角幅槽段），减少成槽机对槽壁竖向应力，同时尽量减少成槽机的跑动而产生的动荷载对槽壁的扰动，防止特殊槽段阳角处坍方。（4）施工过程中严格控制地面的附加荷载，不使土壁受到施工附近荷载作用影响过大而造成土壁塌方，确保墙身的光洁度。10.5.2钢筋笼吊装预控措施由于钢筋笼吊装采用整体吊装，起吊时极易变形散架，发生安全事故，为此应采取以下预控措施：（1）钢筋笼上设置纵、横向起吊桁架和吊点，使钢筋笼起吊时有足够的刚度防止钢筋笼产生不可复原的变形。下图为钢筋笼上纵、横向起吊桁架和吊点设置示意图。（2）对于折线幅钢筋笼除设置纵、横向起吊桁架和吊点之外，另要增设“人字”桁架和斜拉杆进行加强，以防钢筋笼在空中翻转角度时发生变形。42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程下图为折线幅钢筋笼加强方法示意图。（3）钢筋笼整幅起吊采用一台200T履带式起重机和一台100t履带式起重机双机抬吊法；合理选择钢筋笼主、副机吊点，减小起吊后钢筋笼变形。（4）起吊钢筋笼时固定钢丝绳的U型卡一定要旋紧；如果U型卡的旋丝部分已损坏或滑丝，不得再使用。确认钢丝绳连接牢固后，方能起吊，并且要慢、稳，禁止快速移动或吊起。（5）起吊时先根据计算的主副机吊点进行试吊，主副机同时起吊将钢筋笼起离平台30-50Cm，观察钢筋笼变形情况，如钢筋笼稳定后无明显变形可直接起吊空中回直。如发现变形较大，马上把钢筋笼放回平台，根据变形情况进行加固和变化吊点位置，重新起吊。10.5.3防接头砼绕流预控措施（1）对先行幅槽段应做好槽壁测试工作，了解槽壁情况，以数据作好防砼绕流施工措施。（2）先行幅槽段安放锁口管结束后，应将锁口管背面用粘土回填密实，杜绝砼绕流的可能性。对于测壁报告显示塌方严重的位置可采用沙袋的形式进行回填。（3）在顶升锁口管过程中，发现该幅槽段有砼绕流（即锁口管背面有砼遗留迹象），应及时采用专门铲具进行清除，必要时采用成槽机抓斗配合进行。42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程（4）由于接头砼绕流而影响到接头连接施工质量，在施工后行幅时，对接头作特别处理外，还应增加刷壁的次数，保证接头质量，并做好特别施工原始记录，待基坑开挖后，视情况决定是否再进行基坑外接头品字形跟踪注浆措施。10.5.4地下连续墙渗漏水的预控措施（1）槽段接头处不允许有夹泥，施工时必须用接头刷上下刷多次直到接头无泥为止。（2）严格控制导管埋入混凝土中的深度，绝对不允许发生导管拔空现象，如万一拔空导管，立即测量混凝土面标高，将混凝土面上的淤泥吸清，然后重新开管浇筑混凝土。开管后应将导管向下插入原混凝土面下1m左右。（3）如开挖后发现接头有渗漏现象，立即堵漏。封堵方法可采用软管引流、化学灌浆法等。（4）对槽段接头处理是保证质量的关键工序，由于地下连续墙施工在水下施工，不可预见因素非常多，难以确保接缝不渗水，为确保后期施工对地下连续墙接缝采取以下补救措施：在迎土面紧贴地下连续墙接缝在基坑开挖前，采取高压旋喷的方法，在迎土面接缝处进行加固，其作用对接缝外土体结构加密起到抗渗作用。另由于在压力的作用下浆液渗透到接缝中起到封堵作用。加固深度为自开挖基坑底以下4m至地表。10.5.5对地下障碍物的处理（1）导墙开挖过程中遇到障碍物应及时进行处理，如对管线应截断、封堵，对基础破碎、挖除，并拦截施工过程中发现的流至槽内的地下水流。（2）对于成槽施工过程中在较深位置时发现的地下障碍物，首先及时向监理汇报，待明确是报废障碍物时，采用自制的钢套箱套入槽段中，在确保安全的前提下，然后派人进行处理，确保挖槽正常施工。10.5.6加强对池塘回填部位的处理由于梅子洲地下连续墙有部分位于池塘，池塘淤泥较厚，采用清淤黏土回填碾压后，很难保障地下连续墙施工时不出现槽壁坍塌现象，为了顺利施工地下连续墙，对位于池塘部位地下连续墙施工，采用高压旋喷桩（φ800）对成槽两侧进行加固，施工参数：水泥含量310kg/m、水灰比为0.8：1，注浆压力为25MP，提升速度一般为14.8cm/min，可依据实际转速进行调整。后附梅子洲地下连续墙导墙部位旋喷桩加固平面布置图。10.6人身伤害预控措施从人、机、料、法、环五个方面预防人身伤害事故。10.6.1人的因素42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程从人的因素防范事故，主要从以下方面考虑：人的生理和心理因素、对规章制度的认识和遵守程度、对安全防护的认识、生产关系、工作技能等。防范措施：（1）关心工人的起居生活，为工人创造良好的休息场所，提供合理的膳食，确保工人作业时精力充沛。（2）完善规章制度，并养成自觉遵守的良好氛围。（3）加强安全教育培训，提高作业工人对规章制度和安全防护的认识，自觉在施工中遵守和落实。（4）及时发放工人工资，处理好劳资关系。（5）定期进行身体检查，及时发现和排除不适合作业的疾病。（6）合理安排工作，防止疲劳作业。（7）让工人从事与自己能力相适应的工作。特殊工种必须持证上岗。（8）杜绝违章指挥。10.6.2机械机具防范措施（1）定机定人，加强对机械的日常维修保养，使机械始终处于良好的状态，严禁机械带病运转。（2）安全防护到位，机械传动部分防护罩必须齐全有效，限位装置灵敏可靠。（3）操作人员必须熟悉机械性能和安全操作规程。（4）及时淘汰不合格小型机具。10.6.3物料防范措施（1）物料码放整齐有序，高度不大于1.5m。（2）每班工作完成后应做到工完料清。（3）保持通道畅通，禁止在通道上堆放物料机具。（4）尽量采用无毒无腐蚀材料；采用低毒或强腐蚀性材料时，应提前让工人清楚，并做好应有的防护（提供防护设施和防护用品）。10.6.4施工方法（1）尽量采用成熟可靠的施工工艺。（2）选择施工方法时，应选择机械化程度高，安全可靠的施工工艺。10.6.5环境环境因素是诱发事故的关键因素，主要包括地质条件、地下管线、温度、湿度、光线、粉尘、噪声、安全防护等。高温、高湿、高粉尘、高噪声、强光或光线昏暗的环境容易使人疲劳、精力不集中，从而导致误操作而引发事故。防范措施：（1）高温高湿环境作业应缩短每班作业时间。42 长江南京段上游过江通道左汊隧道梅子洲围护工程（2）加强现场管理，使现场管线平顺、光线充足而不眩目。（3）加强安全防护，做到作业平台、坑边等防护及时到位。（4）禁止无关人员进入现场。（5）严格用电管理，规范用电行为，防范触电事故。10.6.6针对“五大伤害”，强化现场安全防护和管理。“五大伤害”，即高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌。10.6.6.1防高处坠落（1）“四口”和临边防护到位及时。（2）作业平台满铺木板，并固定牢固。（3）高空作业系好安全带。（4）用步梯代替爬梯。（5）定期对工人进行查体，严禁安排不适合高空作业的人从事高空作业。10.6.6.2防物体打击（1）高空作业禁止抛掷工具材料。（2）吊装区域禁止人员行走或停留。（3）吊装时绑扎牢固，散件放在容器内。（4）作业平台防护到位，踢脚挡板不低于30cm。（5）物料堆码符合要求。（6）个人防护到位。10.6.6.3防触电（1）施工现场临时用电采用TN-S系统，严格三级配电两级保护。（2）潮湿环境采用低压照明。（3）加强日常用电检查，及时消除安全隐患。（4）加强个人防护，穿绝缘鞋戴绝缘手套。（5）非电工人员禁止从事与电有关的操作。10.6.6.4防机械伤害（1）特殊工种持证上岗。（2）严格交接班制度，严禁疲劳作业。（3）无关人员远离机械作业区。（4）行走机械在规定范围内作业，严禁超范围、超速运转。42'