电动吊篮施工方案

'本工程共由5栋高层住宅，其中20#楼住宅东侧为商业及物业用房。高层住宅1#、2#及20#为3栋相似的33层住宅，建筑高度99.3m；3#楼为一栋26层住宅，建筑高度78.3m；4#楼为一栋15层住宅，建筑高度46.5m。外架已经拆除，为方便外墙保温及石材施工，安装电动吊篮。为了保证外保温及外墙装饰施工过程中的施工安全，特编制本方案，本方案适用于中建威海路项目（津海湾）一期高层工程。1.编制依据：（1）国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准；（2）天津市建筑工程施工安全操作规程；（3）中华人民共和国高处作业吊篮标准GB19155-2003；（4）《ZLP630型高处作业吊篮使用说明书》；（5）机械设计手册（第四版）；（6）幕墙施工图纸和施工组织设计。2.设备选型根据现场施工要求选用ZLP-630型电动吊篮；悬挂机构为无轨式。2.1设备的技术性能参数：型号项目单位ZLP630额定载重Kg630提升速度M/Min9～11平台尺寸(长×宽×高)M(2×1/2/3)×0.7提升机型号LTD63卷绳机构形式ａ形额定提升力KN6.3电动机型号YEJ90L-4功率KW1.5电压VAC380转速r.p.m1420/1420制动力矩Nm15.2安全锁型号LS30摆臂式防倾斜允许冲击力KN20/20 悬挂机构数量套2调节高度M1.05-1.6前梁伸出长度M0.7-1.7质量悬吊平台（含升降机、安全锁、电气控制箱）Kg380悬挂机构Kg2×175配重Kg900整机（不含钢丝绳）Kg790钢丝绳4×31SW+NF-φ8.3破断拉力≥53KN电缆线3×2.5+2×1.5三相五线制环境湿度-20℃+40℃环境相对湿度≤90%（25℃）电源电压偏离额定值±5%工作处阵风风力≤8.3m/s1.1设备的安全性能（1）当提升系统出现故障而导致吊篮下降速度超过25m/min时，安全锁将自动锁定在安全钢丝绳上，使吊篮不超出100mm的距离内自动停止下降，或一端吊篮倾斜超过8°时安全锁自动锁止，保证人机安全。（2）当防冲顶限位开关动作时，吊篮自动停止向上运行。1.2ZLP630型电动吊篮结构简图（1）支架结构简图 （1）吊篮平台结构简图2.施工准备：吊篮进场可根据场地大小，分批进场。要求现场预备380V电源。根据现场施工准备，我们开工前组织准备好吊篮机具装置运至现场，组织现场安装、移位人员。（1）电源现场必须在吊篮安装之前按要求给吊篮配备好专用电源，由专业人员在吊篮上下运行线路的中间层提供单独的电箱，并要求一机一闸一漏开。（2）电力准备使用方在电动吊篮安装层面安装两个二级配电柜连接至电动吊篮使用三极配电箱，单台吊篮额定工作电流为6A。每个配电柜连接20-25台吊篮，二级电柜需要配备不低于100安漏电保护器。（3）人力电动吊篮出租方在安装过程中负责对吊篮的安装和拆卸提供技术指导，工地配备辅助人员协助安装。工地提供的人员服从出租方技术人员的技术指导，并经过培训考试合格后方可操作。 （1）吊篮准备根据工地实际情况，吊篮计划进场248台，沿外墙四周满布。2.安装布置详见附图电动吊篮平面布置图，分别采用2米、3米、4米及6米长的吊篮平台，吊篮型号采用：ZLP630，额定载重为630Kg。2.1电动吊篮组装工艺流程图2.2安装工艺流程图2.3安装方法 1.1.1吊篮安装1.1.2悬挂机构安装悬挂机构安装于建筑物的顶层楼面，将悬挂机构的零部件吊运至建筑物顶部后，在平面图标注的位置进行安装，所有悬挂机构底满铺跳板，防止对已施工完成的防水保护层造成破坏。安装顺序如下图：1.1.3配重示意图 配重块数X≥a(w1+w2)/12.5b方程式中：a---前梁悬伸长度（M）b---前、后支架间距离（M）w1---悬挂平台总质量，包含悬挂平台、提升机、安全锁、配电箱、坠铁、钢丝绳及1/2电缆质量之和（KG）w2---最大工作载荷（KG）安装时，将前梁插入前座的横管中、上支柱套在横管外面，中梁一端插入前梁中，后梁一端套在中梁外面，后梁的另一端插入后座中，用螺栓进行连接、安装加强绳，在后座上通过配重支做座压在配重块。安装完毕后，检查所有的螺栓是否牢固，加强绳要有一定的预紧力、当伸出量为1.5米时，其端点向上绕度约30㎜。由于现场护栏高度小于标准支架高度为1.8m，可以满足施工要求。标准支架安装简图1.电动吊篮的安装和拆除吊篮运抵施工现场后，安排好人员进行拼接安装工作。1.1悬吊平台的安装、调试（1） 将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。（1）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台（2）吊篮平台三面用防火密目网围起来，（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。1.2提升机、安全锁、电器箱的安装（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。吊篮平台安装简图（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内。（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。1.3穿绳检查 将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。1.1重锤的安装重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳，防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。1.2安全绳和绳卡的安装在吊篮安装完毕使用以前，必须在高于吊点1米以上垂下一根独立的安全绳，安全绳在钢梁架上的固定点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。1.3通电、检查（1）通电前检查：1）电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。2）电缆在屋顶用磁葫连接，从屋顶垂直，放置楼底，跟吊篮电器箱连接。顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，确认安装可靠。3）钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。4）悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。5）提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。6）电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。7）电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求：1）闭合电箱内开关，电气系统通电。2）将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。3）将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。4）将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。5）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。6） 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。1）然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意：2）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。3）在施工完毕后必须断开电源总开关。1.2验收、交接安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。1.3拆除（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除步骤：1）将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；2）切断电源；3）将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；4）将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧。2.施工验收标准2.1电气系统1）电气控制系统供电应采用三相五线制。接零、接地线2）电气系统应该设置过热、短路、漏电保护装置，电气控制按钮应动作可靠，标识清晰，准确。3）带电零件与机件间的绝缘电阻不应低于2兆欧。2.2悬吊平台1）悬吊平台应有足够的强度和刚度，承受2倍的均布额定载重量时，不得出现焊缝裂纹，螺栓柳钉松动和结构件破坏等现象。2）悬挂平台，工作面的护栏高度不应低于0.8m,其于部位则不应低于1.1m，护栏应能承受1000N的水平集中载荷。3）悬吊平台内，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25㎡/人，底板排水孔直径最大为10mm。2.3安全锁 1）安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通，不得有卡绳，阻绳现象，锁绳角度不大于8度。2）安全锁与悬吊平台安全可靠3）安全锁必须在有效期内使用，有效期为一年。1.2钢丝绳1）吊篮宜选用选用高强度、镀锌、柔质的钢丝绳，性能应符合GB/T8918的规定2）安全系数不小于93）钢丝绳绳端的的固定应符合GB/T5972-1986的规定；钢丝绳的检查和报废应符合GB/T5972-1986中的规定。4）安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，非正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。1.3荷载试验（1）空载运行试验悬吊平台在不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。（2）额定载重量运行试验悬吊平台内均布额定载重量，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。2.安全保证措施及注意事项2.1安全锁采用LS30型安全锁：安全锁行驶在安全钢丝绳上，是一种独立的机械装置，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托，当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止工作平台下附及倾斜，并能承受平台总负荷。当购买吊篮产品，工厂以对随机安全锁进行第一次标定。超过使用1年的必须在生产厂家重新检测合格后才能使用。2.2安全绳：为了确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上，又增设安全的尼龙大绳。每 台吊篮配置一根大绳，该绳安装时不与吊栏结构相连。施工人员安全带可锁在大绳上。同时操作人员配备自由人为小型安全锁，一但电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳，保证人身安全。施工吊篮安全要求如下：（1）施工吊篮必须取得有关主管部门的许可。（2）施工吊篮使用前必须核定该处结构的承载力是否满足要求。（3）施工吊篮工作环境要求如下：1）环境温度≤40℃2）环境相对湿度≤90%（25℃）3）电源电压偏离额定值±5%4）工作处陈风风速≤10.8m/s（相当于6级风力）（4）严禁在变空中进行检修和在吊篮运行中使用安全锁，电磁制动器进行手动刹车。（5）在突然停电或其它异常情况下，严禁人为使用电磁制动器自滑降。应按操作说明书人工手动操作慢慢降落。（6）施工吊篮日常检查每日使使用前进行，定期的检查每月进行一次。（7）作业人员必须佩戴安全带，并将安全带牢系在安全绳上。（8）在吊篮焊接时，应有灭火器、截火斗、接火盆等防火用具。1.2试运转方法（1）上机操作人员必须系好安全带，并锁扣在安全绳上。（2）打开电器箱，合上电源开关后关好电器箱门、限位开关、手握开关、选择开关、电动机等是否正常。（3）将电器箱门板上选择开头拨向待穿钢丝绳的提升机一侧。先将工作钢丝绳插入提升机上端进绳口内，启动上行开关，提升机可自动穿绳。安全钢丝绳从安钢丝绳锁上端孔插入穿出。两侧钢丝绳都穿好后，调平工作台。（4）将电器箱面板上的选择开关拨到中间位置，启动上行开关，将工作平台升高到离地面1M处，在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面15㎝处安装垂锤。（5）检查安全锁工作状况，具体步骤：将转换开关拨至侧位，使工作平台产生倾斜，当工作平台倾斜到4OC±1oC时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将平台升起，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左右安全锁都必须按上述方法检查）（6）检查提升机上下运行情况及制动情况，工作平台能否保持平衡，是否动作。（7）空载试验：地面操作，进行上下空载运行，整个过程应升降平稳，无异常现象，电路灵敏可靠，各连接处无松动现象。近地面载人操作，主要检查电动机启动、制动情况和手动滑降情况。1.3设备检查每次使用前的查看，包括： （1）外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。（2）检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，工作钢丝绳应符合安全技术要求。（3）钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。（4）电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，即位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。（5）提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。（6）配置（用户自备）的安全带应良好。以上四项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符之处应马上纠正。否则，不准使用吊篮。1.2电动吊篮安全移动及拆卸（1）吊篮拆卸必须在现场安全员以及吊篮技术人员的监督下进行，还应注意篮体底下是否有人工作或逗留，确认安全后，方可实施拆卸工作。（2）工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。（3）调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。（4）拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。1.3操作方法（1）接通电源，将转换开关拨至中位，按上行按钮工作平台向上运行，松开按钮工作平台停止运行。下降如此类推。（2）运行中，工作平台出现倾斜，将转化开关关至较低的一侧，升至水平，工作中两侧高差超大型过15㎝时应将工作平台调平。（3）当工作平台的限位开关碰到限位挡后，工作平台停止运行，按动下行开关，脱离触点。（4）当工作平台发生倾斜至限定值时，安全锁能自动制止工作平台下滑及倾斜。并能支撑它的总负荷，将工作平台的较低一侧升起，安全锁自动复位。（5）当工作时发生断电时，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可从提升机手柄内取出滑降拔杆，插入电机上方风罩内制动器拨叉的螺孔内，向上抬起，工作平台会匀速下降。手动滑降时，应使工作平台基本保持水平状态，不要让安全锁起锁。1.4操作规程（1）高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。（2）进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。 （1）工作平台严禁超载，负荷应大致均匀。提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病操作。（2）在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。（3）操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可在备有电源上使用，高于500W严禁使用备有电源，应用独立电源供电。（4）在架空线周围作业，请按当地电器规程实施，采取防范监控措施后，可使用。（5）工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施下方可进行维修。（6）若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台。设备出现问题应由专职维修人员处理。（7）使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，应将工作平台下降到地面，并放松工作钢丝绳。（8）吊篮下方地面为行人禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。其它有关措施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，严格按国家和地方颁布的有关规定执行。（9）专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。（10）每天在工作结束后应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于松弛。（11）工作钢丝绳、安全钢丝绳上下不得有焊渣和烧蚀现象，严禁极将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。（12）提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。1.2吊篮安全使用规程（1）吊篮操作人员必须身体健康，18岁以上人员。上岗前经过培训，掌握吊篮工作的有关规定。（2）有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。（3）电源应保持接零并装设漏电保护开关。（4）钢丝绳子不得沾油,不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。（5）安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马上通知专职技术人员维修或更换。（6）超载运行（3米篮体500公斤，6米篮体630公斤）。1.3其他安全注意事项（1）操作人员上篮要戴好安全帽、系好安全带，用自锁器锁在与吊篮独立的安全绳上，严禁操作人员酒后上篮作业。 （1）必须经常检查电机，提升机是否过热，如有过热现象应停止使用。（2）吊篮如发生故障，应停止使用，待专业维修人员检修。（3）严禁攀登吊篮。（4）每日吊篮使用完毕后，应将配电箱、提升机整体用塑料布遮盖。将篮体内杂物清理干净，否则日积月累，既不好清除，要加大了篮子的重量。（5）操作人员必须经过培训，持证上岗。（6）吊篮不准作为载物和乘人的垂直运输工具使用。（7）所有吊篮上的工作人员必须将安全带通过安全钩固定在从屋面垂下的安地纤维绳上的不锈钢自锁器上。（8）吊篮在每天使用前，必须认真检查后方可使用。（9）吊篮发生故障后必须停止使用，并通知检修人员，待检修合格后才可继续使用。（10）作业结束后。切断电源，锁好电气控制箱。（11）在吊篮内操作的人员不准穿拖鞋或光脚，或者穿易打滑的鞋。（12）进行施工时，吊篮平台内应有二人以上操作，严禁单人操作吊篮。（13）吊篮未着地不允许进行位置移动。以上各项请严格遵照执行，确保安全！1.2常见故障及排除方法（1）工作平台静止时下滑原因：电动机电磁制动器失灵，制动器磨擦盘为易损件。排除方法：①调整6磨擦盘与衔铁的间距，合理隙为0.5-0.6㎜。②更换磨擦盘。（2）工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟原因：制动衔铁不动作，造成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。排除方法：更换电磁制动器线圈或整流块。（3）机有异常噪声原因：零部件受损。排除方法：调整更换。（4）工作钢丝绳不能穿入提升机原因：绳端焊接问题。排除方法：①打光焊接部位。②丝绳端头重新制作。（5）平台倾斜 原因：电动机转速不同步，提升机拽绳差异，制动器灵敏度差异，离心限速器磨损。排除方法：工作平台载荷均匀，调整制动器间隙，更换离心限速器弹簧。（1）工作钢丝绳异常磨损原因：压绳轮与绳槽对钢丝绳的摩擦引起。排除方法：更换压绳机构的零件，钢丝绳。（2）安全锁锁不住钢丝绳原因：绳夹磨损，钢丝绳沾上油污等。安全锁动作迟缓。排除方法：更换安全锁扭簧，各运动部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹、更换钢丝绳。（3）工作平台不能升级原因：供电电源不正常，电机过热造成热继电器动作。排除方法：检查三相供电电源是否正常，电机自然冷却后热继电器复位即可工作。1.2操作人员注意事项（1）操作人员必须有二人，但不准超过三人，必须系好安全带。（2）操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。（3）操作人员严禁酒后操作吊篮。（4）操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。（5）操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。（6）操作人员如严重违章，安全员将有权停止吊篮作业。（7）操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全。（8）操作人员进行焊工作业时严禁采用吊篮钢丝做龙头线或点火线。（9）安全管理九不准：1）没有安全技术措施和安全交底不准作业；2）安全设施未做到齐全有效不准作业；3）危险作业面未采取有效安全措施不准作业；4）发现事故隐患未及时排除不准作业；5）不按规定使用安全劳动保护用品不准作业；6）非特种作业人员不准从事物种作业；7）机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；8）对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业；9）新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。（10）职工五项拒绝权：1）在安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施，职工有权拒绝上岗作业；2）现场条件有了变化，安全措施跟不上，职工有权拒绝施工； 1）管理人员违章指挥，职工有权拒绝服从；2）设备安全保护装置不安全，职工有权拒绝操作；3）在作业地点条件发生恶化，容易造成事故的情况下不采取相应的措施，职工有权拒绝进入作业地点。1.2成品保护注意事项（1）吊篮上下提升时极易造成半成品与成品表面损伤，应采用橡胶或海绵物体绑扎在吊篮栏框上，防止撞击损坏幕墙。（2）吊篮篮筐内应采用安全密网封闭，防止框内的工具或杂物坠落伤人伤物。（3）在吊篮焊接时，应有截火斗、接火盆等防火用具,防止火花掉落损坏幕墙玻璃与饰面（4）无人作业时吊篮应落地，篮框和钢丝绳与装饰面有隔离间距，且钢丝绳应拉直。避免篮框和钢丝受风力作用时撞击损坏装饰面。2.吊篮设备自检表设备编号：检查人员：日期：年月日项目标记内容检查次序及记录1234567钢丝绳■有否损伤（乱丝、毛刺、断丝、压痕、变松、松散）★有否砂浆等杂物■锈蚀情况生命绳★有否断股、腐蚀等损伤现象★安全绳自锁扣是否灵活悬挂机构★配重块有无散失、缺损★悬臂梁架连接是否可靠★悬挂机构的定位是否可靠悬吊平台★扶手栏杆是否松动★底板受否破损和防滑★悬吊平台是否倾斜安全锁★动作是否可靠、灵敏电气系统★开关动作是否正常★插头、插座、指示灯是否完好★电缆线有否破损 □电气装置、标牌是否完好限位器★动作是否可靠、灵敏提升机★提升机与悬吊平台的连接有否松动、裂纹、变形，有否异常声音和振动运行试验★将悬吊平台升至离地面2-3m做上下运行2-3次，运行是否正常备注评价及处理注：表中“记录”栏中，用“√”表示完好，用“╳”表示有问题。提升机和运行试验检查，应在前面项目检查完毕，并整改合格后再进行。检查项目有问题的，按下列情况执行并提出处理意见。有“★”标记的，应立即整改；有“□”标记的，应限期整改；有“■”标记的，应按标准规定报废。（1）检查项目说明吊篮在日检查时，检查人员必须对表内所列项目进行认真检查，认真记录。下面对每个检查项目具体说明：1）安全带、安全帽：按公司的规定，凡进行高空作业者必须每人佩戴安全带、安全帽，否则不允许上岗操作。2）安全绳：吊篮所使用的安全绳必须单独与建筑主体固定在一起，且固定要牢固可靠，安全带系在安全绳上，每根安全绳上的安全锁最多仅能系二条安全带（2人）3）安全锁：钢丝绳是否顺利通过安全锁，安全锁是否触发，快速提拉钢丝安全锁要锁死钢丝绳。4）配重铁：主要检查配重铁数量（40块），放置是否对称。5）绳夹：每个接点绳夹数量不低于3个，卡紧方向必须正确。6）钢丝绳：钢丝绳有无松股，乱股，弯曲等现象，绳上是否有泥沙、油脂等杂物，是否有断丝、断股现象。7）电源箱、线：电源箱是否缺件：各开关是否灵敏、好用：电源线固定是否可靠：接头不可太多，对于接头过多或已老化的电源线要换新线。 1）手柄：手柄操作时手柄为点动，手柄必须保持完好，插头必须完好。2）提升器：检查电磁制动是否正常，固定螺栓是否齐全，运行时有无异响、冒烟、怪味、电机发烫等异常现象。3）限位开关：限位开关压下时，报警铃响，工作台停止运行。4）工作台：检查篮节间联接拉螺栓数量、规格、坚固程度及质量，同时篮底板两侧必须有档板。5）吊臂：外悬臂长度不能超过允许长度使用，两吊臂必须平行、与工作台方向垂直（特殊情况除外，但吊臂必须有可靠固定）。6）试运行：依照公司吊篮管理制度规定进行。（2）吊篮每日使用时注意事项1）用前必须全面检查吊篮设备，配重铁数量是否缺少，如缺少必须配齐，否着禁止使用。2）电源线是否有破损，禁止电源线有破损。3）检查钢丝绳是否有断股，如有必须更换。4）钢丝绳卡扣是否数量符合要求，卡扣是否牢固。5）吊篮空运载反复三次升降，高度在2米，确定无误，方可正常使用。2.施工中应急处理在施工中，如遇以下特特殊情况，应保持镇静，并采取相应应急措施。（1）施工突然停电施工中突然停电时，应立即切断电箱电源开关，防止送电时发生意外，待接到来电通知后再合上电源开关，并经检查正常后开始工作。如停电后需返回地面时，应同时抬起两端提升机的手动滑降手柄，使悬吊平台自动化降至地面。（2）悬吊平台升、降过程中松开按钮后不能停止悬吊平台在升、降过程中如松开按钮后仍不能停止时，应立即按下电箱门的红色紧停开关，使悬吊平台紧急停止。然后切断电箱电源开关，检查接触器接触情况，清理接触器表面粘附油垢杂质，手按接触器能恢复正常工作后，合上电源开关，旋动紧停开关，使其恢复原位后继续工作。如障碍仍不能排除时，应切断电源开关，采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。（3）悬吊平台因水平倾斜面自动锁绳，悬吊平台在升、降过程中或一端滑降面水平倾斜至一定范围时，安全锁自动锁绳，此时应立即停机，然后将电箱上的旋转开关转向平台底端，再按上升按钮将悬吊平台降至地面，检查并调整两端提升机中电磁制动器间隙至符合要求。或检查电机两端电机转速差异，如差异明显应更换电机。 （1）工作钢丝绳因松股、扭结或提升机别件损坏而卡塞在提升机内工作钢丝绳子发生卡塞在提升机内时,应立即停机。严禁反复升、降强行解脱。在确保安全的情况下，撤离悬吊平台内的施工人员，派遣经过专业培训的维修人员进入悬吊平台　进行维修。首先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将安全锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全锁措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要时可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳，将换好的钢丝绳重新放下和穿入提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装入安全锁摆臂滚轮槽中，装好保护环，使安全锁打开后，将悬吊平台提升0.5米左右停止，取除安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至悬垂位置，再将悬吊平台下降至地面，经对提升机进行严格检查、维修后，方允许继续使用。（2）工作钢丝绳断裂悬吊平台端工作钢丝绳断裂时，悬吊平台发生倾斜，至一定倾斜位置时安全锁自动闭合，将悬吊平台锁住在安全钢丝绳上。此时，悬吊平台内施工人员保持镇静，严禁在垂吊内奔跑和蹦跳，并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。 1.附图（1）1#楼电动吊篮布置图（47台） （1）2#楼电动吊篮布置图（62台） （1）3#楼电动吊篮布置图（47台） （4）4#楼电动吊篮布置图（45台） （5）20#楼电动吊篮布置图（47台）'