装饰工程验收表格(样表)

'一般抹灰工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：030201/010705□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1基层处理4.2.2基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水润湿2材料要求4.2.3所用材料的品种和性能应符合设计要求3加强措施4.2.4抹灰总厚度大于或等于35mm时，采取钢丝网加强措施4面层粘结要求4.2.5粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝一般项目1表面质量普通抹灰4.2.6(1)表面光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰高级抹灰4.2.6(2)表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观2护角、孔洞、槽、盒周围抹灰质量4.2.7护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑3抹灰层要求4.2.8总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；4分格缝设置4.2.9符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐5滴水线(槽)设置4.2.10整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm6允许偏差mm立面垂直度高级抹灰3普通抹灰4表面平整度高级抹灰3普通抹灰4阴阳角方正高级抹灰3普通抹灰4分格条(缝)直线度高级抹灰3普通抹灰4墙裙、勒脚上口直线度高级抹灰3普通抹灰4施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 030201/010705□□□说明强制性条文3.3.5施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。4.1.12外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。主控项目4.2.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录。4.2.3一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。4.2.4抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.2.5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。一般项目4.2.6一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。4.2.7护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。4.2.8抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。4.2.9抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。4.2.10有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。4.2.11一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表的规定。表4.2.11一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 装饰抹灰工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：030202□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1基层处理4.3.2基层表面清除干净，并洒水润湿2材料要求4.3.3所用材料的品种和性能应符合设计要求3加强措施4.3.4总厚度大于或等于35mm时，用钢丝网加强4面层粘结要求4.3.5粘结牢固，抹灰层应无空鼓，面层无爆灰一般项目1表面质量水刷石4.3.6(1)应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹斩假石4.3.6(2)剁纹均匀顺直、深浅一致，无漏剁；阳角处横剁并留宽窄一致的不剁边条，棱角无损坏干粘石4.3.6(3)表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。假面砖4.3.6(4)表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷2分格条(缝)设置4.3.7符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐3滴水线(槽)设置4.3.8滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。4允许偏差mm立面垂直度水刷石5斩假石4干粘石5假面砖5表面平整度水刷石3斩假石3干粘石5假面砖4阳角方正水刷石3斩假石3干粘石4假面砖4分格条(缝)直线度水刷石3斩假石3干粘石3假面砖3墙裙、勒脚上口直线度水刷石3斩假石3干粘石-假面砖-施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 030202□□□说明强制性条文4.1.12外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。主控项目4.3.2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录。4.3.3装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。4.3.4抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.3.5各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。一般项目4.3.6装饰抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1、水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。2、斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。3、干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边。4、假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。检验方法：观察、手摸检查4.3.7装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。检验方法：观察4.3.8有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。4.3.9装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表的规定。表4.3.9装饰抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法水刷石斩假石干粘石假面砖1立面垂直度5455用2m垂直检测尺检查2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3344用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度3333拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度33——拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 清水砌体勾缝工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：030203□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。(4.4.2条)水泥的凝结时间和安定性复验合格。砂浆的配合比符合设计要求。2清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢固，无开裂。（4.4.3条）砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料粘结牢固，无开裂。一般项目1清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。（4.4.4条）清水砌体勾缝横平竖直，交接处平顺，宽度和深度均匀，表面压实抹平。2灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净。（4.4.5条）灰缝应颜色一致，砌体表面洁净。施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 030203□□□说明主控项目4.4.2清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查复验报告和施工记录。4.4.3清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应粘结牢固、无开裂。检验方法：观察。一般项目4.4.4清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平。检验方法：观察；尺量检查。4.4.5灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净。检验方法：观察。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 木门窗安装分项工程检验批质量验收记录(GB50210-2001)表编号：030301□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1木门窗品种、类型与连接方式5.2.8条连接方式应符合设计要求2木门窗框的安装5.2.9条3木门窗扇的安装5.2.10条4木门窗配件安装5.2.11条一般项目1安装时与墙体间缝隙处理5.2.15条2批水、盖口、压缝、密封条5.2.16条3安装的留缝限值，允许偏差项目(5.2.18条)留缝限值(mm)允许偏差(mm)实测值普通高级普通高级门窗槽口对角线长度差--32门窗框的正、侧面垂直度--21框与扇、扇与扇接缝高低差--21门窗扇对口缝--工业厂房双扇大门对口缝2-5---门窗扇与上框间留缝1-2--门窗扇与侧框间留缝--窗扇与下框间留缝2-3--门扇与下框间留缝3-53-4--双层门窗内外框间距--43无下框时门扇与地面间面缝外门4-75-6--内门5-86-7--卫生间门8-128-10--厂房大门10-20---施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 030301□□□说明强制性条文5.1.11建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。主控项目5.2.8木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书。5.2.9木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。5.2.10木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。5.2.11木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。一般项目5.2.15木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。检验方法：轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。5.2.16木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。检验方法：观察；手扳检查。5.2.18木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表的规定。表5.2.18木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差--32用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度--21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差--21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1~~2--用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝2~5---6门窗扇与上框间留缝1~21~--7门窗扇与侧框间留缝1~1~--8窗扇与下框间留缝2~32~--9门扇与下框间留缝3~53~4--10双层门窗内外框间距--43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外门4~75~6--用塞尺检查内门5~86~7--卫生间门8~128~10--厂房大门10~20--- 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 金属门窗安装工程检验批质量验收记录(GB50210-2001)表编号：030302□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1金属门窗品种、类型、性能、型材壁厚、防腐、密封等5.3.2条2门窗框和副框的安装质量5.3.3条3门窗扇的安装质量5.3.4条4金属门窗配件的安装质量5.3.5条一般项目1门窗外观质量5.3.6条2推拉铝合金门窗开关力应≯100N5.3.7条3缝隙填嵌、密封5.3.8条4门窗扇密封条安装5.3.9条5金属门窗的排水孔5.3.10条6金属门窗的允许偏差、留缝限值项目（mm）钢门窗铝合金涂色镀锌钢板实测值门窗槽口宽度、高度≤15002>150023门窗槽口对角线长度差≤2000534>2000645门窗框的正、侧面垂直度33门窗横框的水平度323门窗横框标高555门窗竖向偏高中心455双层门窗内外框间距544推拉门窗扇与框搭接量-2门窗框、扇配合间隙的留缝限值≤2--无下框时门扇与地面留缝限值4-8--施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 030302□□□说明强制性条文5.1.11建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。主控项目5.3.2金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测、报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。5.3.3金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。5.3.4金属门窗扇必须安装牢固，并应开关发活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。5.3.5金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。一般项目5.3.6金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。5.3.7铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法：用弹簧秤检查。5.3.8金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。5.3.9金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。5.3.10有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。5.3.11（、）金属门窗安装的留缝限值和允许偏差应符合本表规定。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 塑料门窗安装检验批质量验收记录(GB50210-2002)表编号：030303□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1门窗的品种、类型、安装、密封处理等5.4.2条2框、副框和扇的安装、固定5.4.3条3门窗拼樘料内衬5.4.4条4门窗扇使用性能及配件5.4.5-6条5门窗框与墙间隙处理5.4.7条一般项目1表面质量和扇的密封条5.4.8-9条2门窗扇的开关力5.4.10条3玻璃密封条及排水孔5.4.11-12条4允许偏差项目允许偏差mm实测值门窗槽口宽度、高度≤1500mm2＞1500mm3门窗槽口对角线长度差≤2000mm3＞2000mm5门窗框的正、侧面垂直度3门窗横框的水平度3门窗横框的标高5门窗竖向偏离中心5双层门窗内外框间距4同樘平开门窗相邻扇高度差2平开门窗铰链部门配合间隙+2，-1推拉门窗扇与框搭接量+，-推拉门窗扇与竖框平行度2施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 030303□□□说明强制性条文5.1.11建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。主控项目5.4.2塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。5.4.3塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm，固定点间距不大于600mm。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。5.4.4塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。5.4.5塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。5.4.6塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。5.4.7塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。一般项目5.4.8塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。检验方法：观察。5.4.9塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。5.4.10塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：1、平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。2、推拉门窗扇的开关力应不大于100N。检验方法：观察；用弹簧秤检查。5.4.11玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。检验方法：观察。5.4.12排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。5.4.13塑料门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。表5.4.13塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查＞1500mm32门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查＞2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量+；-用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。 特种门安装工程检验批质量验收记录（GB50210-2002）表编号：030304□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1特种门的质量和各项性能应符合设计要求。(5.5.2条)2特种门的品种、类型、规格、防腐处理等应符合要求。(5.5.3条)3机械、自动、智能化装置符合要求。(5.5.4条)4特种门安装必须牢固。(5.5.5条)5特种门的配件应齐全，安装正确牢固。(5.5.6条)一般项目1表面装饰应符合要求。(5.5.7条)2表面应洁净，无划痕、碰伤。(5.5.8条)3推拉自动门的感应时间符合表5.5.10。条)4允许偏差项目允偏值(mm)实测值推拉自动门门槽口宽度、高度≤1500mm＞1500mm2门槽口对角线长度差≤2000mm2＞2000mm门框的正侧面垂直度1门构件装配间隙门梁导轨水平度1下导轨与门梁导轨平行度门扇与侧框间留缝~门扇对口缝~旋转门门扇正、侧面垂直金：木：门扇对角线长度差金：木：相邻扇高低差金：1木：1扇与园弧边留缝金：木：2扇与上顶留缝金：2木：扇与地面留缝金：2木：施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 030304□□□说明强制性条文5.1.11建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。主控项目5.5.2特种门的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法：检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。5.5.3特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录。5.5.4带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定。检验方法：启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察。5.5.5特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。5.5.6特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。一般项目5.5.7特种门的表面装饰应符合设计要求。检验方法：观察。5.5.8特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。检验方法：观察。5.5.9推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表的规定。推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法表5.5.9项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门槽口宽度、高度≤1500mm－用钢尺检查＞1500mm－22门槽口对角线长度差≤2000mm－2用钢尺检查＞2000mm－3门框的正、侧面垂直度－1用1m垂直检测尺检查4门构件装配间隙－用塞尺检查5门梁导轨水平度－1用1m水平尺和塞尺检查6下导轨与门梁导轨平行度－用钢尺检查7门扇与侧框间留缝~－用塞尺检查8门扇对口缝~－用塞尺检查5.5.10推拉自动门的感应时间限值和检验方法应符合表的规定。推拉自动门的感应时间限值和检验方法表5.5.10项次项目感应时间限值(s)检验方法1开门响应时间≤用秒表检查2堵门保护延时16~20用秒表检查3门扇全开启后保持时间13~17用秒表检查5.5.11旋转门安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。旋转门安装的允许偏差和检验方法表5.5.11项次项目允许偏差(mm)检验方法金属框架玻璃旋转门木质旋转门1门扇正、侧面垂直度用1m垂直检测尺检查2门扇对角线长度差用钢尺检查3相邻扇高度差11用钢尺检查4扇与圆弧边留缝2用塞尺检查5扇与上顶间留缝2用塞尺检查6扇与地面间留缝2用塞尺检查 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 门窗玻璃安装工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：030305□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1材料要求5.6.2条2裁割要求5.6.3条3安装方法5.6.4条4木压条安装5.6.5条5密封条安装5.6.6条6带密封条的压条安装允许偏差(mm)0.5mm一般项目1表面观感5.6.8条2玻璃安装要求5.6.9条3腻子填抹要求5.6.10条施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 030305□□□说明主控项目5.6.2玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。5.6.3门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。检验方法：观察；轻敲检查。5.6.4玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。检验方法：观察；检查施工记录。5.6.5镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。检验方法：观察。5.6.6密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。检验方法：观察。5.6.7带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。检验方法：观察；尺量检查。一般项目5.6.8玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。检验方法：观察。5.6.9门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。检验方法：观察。5.6.10腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。检验方法：观察。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 暗龙骨吊顶工程检验批质量验收记录(GB50210-2001)表编号：030401□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1标高、尺寸、起拱、造型要求6.2.2条2饰面材料要求6.2.3条3安装牢固6.2.4条4吊杆、龙骨要求6.2.5条5石膏板接缝要求6.2.6条一般项目1表面质量6.2.7条2饰面板上的设备安装6.2.8条3吊杆、龙骨要求6.2.9条4吸声材料要求6.2.10条5允许偏差表面平整度纸面石膏板3mm金属板2mm矿棉板2mm木板、塑料板、格栅2mm6接缝直线度纸面石膏板3mm金属板1.5mm矿棉板3mm木板、塑料板、格栅3mm7接缝高低差纸面石膏板1mm金属板1mm矿棉板1.5mm木板、塑料板、格栅1mm施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 030401□□□说明强制性条文3.2.9建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。6.1.12重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。主控项目6.2.2吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。6.2.3饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。6.2.4暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。检验方法：观察、手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。6.2.5吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。6.2.6石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝错开，并不得在同一根龙骨上接缝。检验方法：观察。一般项目6.2.7饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察、；尺量检查。6.2.8饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。6.2.9金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。6.2.10吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。6.2.11暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法表6.2.11项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅1表面平整度3222用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度333接5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差111用钢直尺和塞尺检查注：本表由施工项目专业质量检查员填定，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目 专业质量（技术）负责人等进行验收。 明龙骨吊顶工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：030402□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1标高、尺寸、起拱、造型6.3.2条2饰面材料要求6.3.3条3饰面材料安装要求6.3.4条4吊杆、龙骨要求6.3.5条5吊杆、龙骨安装牢固6.3.6条一般项目1饰面材料表面质量6.3.7条2饰面板上的设备安装6.3.8条3龙骨表面质量6.3.9条4吸声材料要求6.3.10条5允许偏差表面平整度石膏板3mm金属板2mm矿棉板3mm塑料板、玻璃板2mm6接缝直线度石膏板3mm金属板2mm矿棉板3mm塑料板、玻璃板3mm7接缝高低差石膏板1mm金属板1mm矿棉板2mm塑料板、玻璃板1mm施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日 监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日030402□□□说明强制性条文3.2.9建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。6.1.12重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。主控项目6.3.2吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检查方法：观察；尺量检查。6.3.3饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。6.3.4饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2／3。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。6.3.5吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。检验方法：观察、尺量检查；检查产品合格证书、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。6.3.6明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。一般项目6.3.7饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致。检验方法：观察；尺量检查。6.3.8饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观察。6.3.9金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。检验方法：观察。6.3.10吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。6.3.11明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法表6.3.11项次项目允许偏差（mm）检验方法石膏板金属板矿棉板塑料板玻璃板1表面平整度3232用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3233接5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 3接缝高低差1121用钢直尺和塞尺检查注：本表由施工项目专业质量检查员填定，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。板材隔墙分项工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：030501□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1隔板品种、规格、性能、颜色（7.2.3条）2隔板安装的预埋件、连接件（7.2.4条）3隔板安装（7.2.5条）4隔板所用接缝材料（7.2.6条）一般项目1隔板的垂直、平整、位置（7.2.7条）2隔板表面质量（7.2.8条）3隔墙上的孔洞、槽、盒（7.2.9条）4允许偏差项目(7.2.10条)允许偏差（mm）实测值复合轻质墙板石膏空心板钢丝网水泥板金属夹芯板其它复合板立面垂直度2333表面平整度2333阴阳角方正3334接缝高低差1223施工操作依据质量检查记录 施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日030501□□□说明强制性条文3.2.9建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。主控项目7.2.3隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。7.2.4安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。7.2.5隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固。检验方法：观察；手扳检查。7.2.6隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书和施工记录。一般项目7.2.7隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损。检验方法：观察；尺量检查。7.2.8板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直。检验方法：观察；手摸检查。7.2.9隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。检验方法：观察。7.2.10板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。板材隔墙安装的允许偏差和检验方法表7.2.10项次项目允许偏差（mm）检验方法复合轻质墙板石膏空心板钢丝网水泥板金属夹芯板其他复合板1立面垂直度2333用2m垂直检测尺检查。 2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺检查。3阴阳角方正3334用直角检测尺检查。4接缝高低差1223用钢直尺和塞尺检查。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 骨架隔墙工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：030502□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1所用材料品种、质量（7.3.3条）2骨架与基体连接（7.3.4条）3骨架间距、构造和连接（7.3.5条）4木质材料防火、防腐（7.3.6条）5隔墙面板安装（7.3.7条）6隔墙板接缝（7.3.8条）一般项目1隔板表面质量（7.3.9条）2隔墙上的孔洞、槽、盒（7.3.10条）3隔墙内的填充料（7.3.11条）4允许偏差项目(7.3.12条)允许偏差（mm）实测值纸面石膏板人造木板水泥纤维板立面垂直度34表面平整度33阴阳角方正33接缝直线度-3压条直线度-3接缝高低差11施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 030502□□□说明强制性条文3.2.9建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。主控项目7.3.3骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。7.3.4骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。检验方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。7.3.5骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。7.3.6木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。7.3.7骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。检验方法：观察；手扳检查。7.3.8墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。检验方法：观察。一般项目7.3.9骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。检验方法：观察；手摸检查。7.3.10骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。检验方法：观察。7.3.11骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。检验方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。7.3.12骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法表7.3.12项次项目允许偏差（mm）检验方法纸面石膏板人造木板水泥纤维板1立面垂直度34用2m垂直检测尺检查。2表面平整度33用2m靠尺和塞尺检查。3阴阳角方正33用直角检测尺检查。4接缝直线度-3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。5压条直线度-3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。6接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目 专业质量（技术）负责人等进行验收。 活动隔墙工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：030503□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1墙板、配件等材料质量（7.4.3条）2隔墙轨道与基体连接（7.4.4条）3隔墙所用构配件安装（7.4.5条）4隔墙制作、组合方式（7.4.6条）一般项目1墙面质量（7.4.7条）2隔墙上的孔洞、槽、盒（7.4.8条）3活动隔墙推拉应无噪声（7.4.9条）4允许偏差项目(7.4.10条)允许偏差（mm）实测值立面垂直度3表面平整度2接缝直线度3接缝高低差2接缝宽度2施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 030503□□□说明主控项目7.4.3活动隔墙所用墙板、配件等材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有阻燃、防潮等特性要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。7.4.4活动隔墙轨道必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。检验方法：尺量检查；手扳检查。7.4.5活动隔墙用于组装、推拉和制动的构配件必须安装牢固、位置正确，推拉必须安全、平稳、灵活。检验方法：尺量检查；手扳检查；推拉检查。7.4.6活动隔墙制作方法、组合方式应符合设计要求。检验方法：观察。一般项目7.4.7活动隔墙表面应色泽一致、平整光滑、洁净，线条应顺直、清晰。检验方法：观察；手摸检查。7.4.8活动隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。检验方法：观察；尺量检查。7.4.9活动隔墙推拉应无噪声。检验方法：推拉检查。7.4.10活动隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。活动隔墙安装的允许偏差和检验方法表7.4.10项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查。2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查。3接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。4接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查。5接缝宽度2用钢直尺检查。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 玻璃隔墙工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：030504□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长（施工员）分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1所用材料质量、图案颜色（7.5.3条）2玻璃砖砌筑或安装（7.5.4条）3玻璃砖砌筑中的拉结筋（7.5.5条）4玻璃板安装（7.5.6条）一般项目1玻璃表面质量（7.5.7条）2玻璃隔墙接缝（7.5.8条）3玻璃板嵌缝及玻璃砖勾缝（7.5.9条）4允许偏差项目(7.5.10条)允许偏差（mm）实测值玻璃砖玻璃板立面垂直度32表面平整度3-阴阳角方正-2接缝直线度-2接缝高低差32接缝宽度-1施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 030504□□□说明主控项目7.5.3玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。7.5.4玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。检验方法：观察。7.5.5玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。检验方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。7.5.6玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。检验方法：观察；手推检查；检查施工记录。一般项目7.5.7玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。检验方法：观察。7.5.8玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。检验方法：观察。7.5.9玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。检验方法：观察。7.5.10玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法表7.5.10项次项目允许偏差（mm）检验方法玻璃砖玻璃板1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查。2表面平整度3-用2m靠尺和塞尺检查。3阴阳角方正-2用直角检测尺检查。4接缝直线-2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差32用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度-1用钢直尺检查注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织 项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 饰面板安装工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：030601□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1材料要求8.2.2条2孔、槽设置8.2.3条3预埋件、连接件(或后置埋件)8.2.4条一般项目1表面质量8.2.5条2嵌缝8.2.6条3湿作业石材施工防碱背涂处理8.2.7条4孔洞套割8.2.8条饰面板安装(8.2.9条)允许偏差mm实测值5立面垂直度石材光面2剁斧石3蘑菇石3瓷板2木材塑料2金属26表面平整度石材光面2剁斧石3蘑菇石瓷板木材1塑料3金属37阴阳角方正石材光面2剁斧石4蘑菇石4瓷板2木材塑料3金属3续下表 （GB50210-2001）表续表一般项目质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录8接缝直线度石材光面2剁斧石4蘑菇石4瓷板2木材1塑料1金属19墙裙勒脚上口直线度石材光面2剁斧石3蘑菇石3瓷板2木材2塑料2金属210接缝高低差石材光面剁斧石3蘑菇石-瓷板木材塑料1金属111接缝宽度石材光面1剁斧石2蘑菇石2瓷板1木材1塑料1金属1施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 030601□□□说明主控项目8.2.2饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料面板的燃烧性能等级应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。8.2.3饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录和施工记录。8.2.4饰面板安装工程预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。检验方法：手板检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。一般项目8.2.5饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。检验方法：观察。8.2.6饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求、嵌填材料色泽应一致。检验方法：观察；尺量检查。8.2.7采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。检验方法：用小锤轻击检查；检查施工记录。8.2.8饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。检验方法：观察。8.2.9饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。饰面板安装的允许偏差和检验方法表8.2.9项次项目允许偏差检验方法石材瓷板木材塑料金属光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度233222用2m垂直检测尺检查2表面平整度23-133用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正244233用直角检测尺检查4接缝直线度2442111拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度2332222拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差3-11用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1221111用钢直尺检查注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 饰面砖粘贴工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：030602□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1材料要求8.3.2条2找平、防水、粘结、勾缝8.3.3条3粘贴必须牢固8.3.4条4无空鼓、裂缝8.3.5条一般项目1表面质量8.3.6条2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位8.3.7条3墙面突出物、墙裙、贴脸8.3.8条4接缝8.3.9条5滴水线8.3.10条6允许偏差（第8.3.11条）立面垂直度外墙面砖3内墙面砖2表面平整度外墙面砖4内墙面砖3阴阳角方正外墙面砖3内墙面砖3接缝直线度外墙面砖3内墙面砖2接缝高低差外墙面砖1内墙面砖接缝宽度外墙面砖1内墙面砖1施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 030602□□□说明主控项目8.3.2饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。8.3.3饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。8.3.4饰面砖粘贴必须牢固。检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。8.3.5满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查。一般项目8.3.6饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。8.3.7阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。8.3.8墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察；尺量检查。8.3.9饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。8.3.10有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。8.3.11饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表的规定。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法表8.3.11项次项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线，不足5拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 玻璃幕墙（明框）工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：030701□□□（1）工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1所用各种材料符合国家规定。(9.2.2条)符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范2造型和分格符合设计要求。(9.2.3条)造型和立面分格符合设计要求3幕墙使用的玻璃应符合规定。(9.2.4条)使用安全玻璃，厚度不应小于6.0mm明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm所有幕墙玻璃均应进行边缘处理4与主体结构连接件必须安装牢固。(9.2.5条)检查隐蔽工程验收记录和施工记录主体结构连接件安装牢固5各种连接件、紧固件要有防松措施。(9.2.6条)有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定 6明框玻璃安装应符合规定。(9.2.8条)1、玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。2、玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。3、玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长%~%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。7高度超过4m的全玻应吊挂在主体上。(9.2.9条)高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密8点支承幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪。(9.2.10条)点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。9四周、内表面与主体之间连接节点、变形缝要符合要求。(9.2.11条)玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。10应无渗漏。(9.2.12条)在易渗漏部位进行淋水检查11结构胶、密封胶打注应饱满、密实、连接、均匀、无气泡。(9.2.13条)玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定12开启窗的配件齐全，安装牢固，方向、角度正确。(9.2.14条)玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密13防雷必须与主体防雷可靠相连。(9.2.15条)玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接 （GB50210-2001）表接上表一般项目1表面应平整、洁净，色泽一致，不得有污染和镀膜损坏。(9.2.16条)2每平方米表面质量明显划伤和长度＞100mm轻微划伤不允许。长度≤100mm，轻微划伤≤8条。擦伤总面积≤500mm2。3一个分格铝材表面质量明显划伤和长度＞100mm轻微划伤不允许。长度≤100mm，轻微划伤≤2条。擦伤总面积≤500mm2。4压条应横平竖直,安装牢固。(9.2.19条)5密封胶缝应横平竖直，深浅一致。(9.2.20条)6防火保温材料要饱满。(9.2.21条)7隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。(9.2.22条)1允偏项目允偏值(mm)实测值幕墙垂直度高度≤30m1030m＜h≤60m1560m＜h≤90m20h＞90m252幕墙水平度幅宽≤35m5幅宽＞35m73构件直线度24构件水平度长度≤2m2长度＞2m35相邻构件错位16分格框对角线长度差长度≤2m3长度＞2m4施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 续下表030701□□□（1）说明强制性条文9.1.13主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。9.1.14幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。主控项目9.2.2玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。9.2.3玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。9.2.4玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：1、幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。2、幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。3、幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。4、幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm。5、钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。6、所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。9.2.5玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。9.2.6各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。9.2.8明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：1、玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。2、玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。3、玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长%~%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。检验方法：观察；检查施工记录。9.2.9高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。9.2.10点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。检验方法：观察；尺量检查。9.2.11玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。9.2.12玻璃幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。9.2.13玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。 9.2.14玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。9.2.15玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。030701□□□（1）说明一般项目9.2.16玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。检验方法：观察。9.2.17每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表的规定。每平方米玻璃的表面质量和检验方法表9.2.17项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查9.2.18一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表的规定。一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法表9.2.18项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤2条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查9.2.19明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直、均匀一致。检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录。9.2.20玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察；手摸检查。9.2.21防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。9.2.22玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。检验方法：观察；手扳检查。9.2.23明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法表9.2.23项次项目质量要求检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m＜幕墙高度≤60m1560m＜幕墙高度≤90m20幕墙高度＞90m252幕墙水平度幕墙幅宽≤35m5用水平仪检查幕墙幅宽＞35m73构件直线度2用2m靠尺和塞尺检查4构件水平度构件长度≤2m2用水平仪检查构件长度＞2m35相邻构件错位1用钢直尺检查6分格框对角对角线长度≤2m3用钢尺检查 线长度差对角线长度＞2m4注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 玻璃幕墙（隐框、半隐框）工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：030701□□□（2）工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1所用各种材料符合国家规定。(9.2.2条)2造型和分格符合设计要求。(9.2.3条)3幕墙使用的玻璃应符合规定。(9.2.4条)4与主体结构连接件必须安装牢固。(9.2.5条)5各种连接件、紧固件要有防松措施。(9.2.6条)6每块玻璃下端应设置2个铝合金或不锈钢托条。(9.2.7条)7高度超过4m的全玻应吊挂在主体上。(9.2.9条)8点支承幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪。(9.2.10条)9四周、内表面与主体之间连接节点、变形缝要符合要求。(9.2.11条)10应无渗漏。(9.2.12条)11结构胶、密封胶打注应饱满、密实、连接、均匀、无气泡。(9.2.13条)12开启窗的配件齐全，安装牢固，方向、角度正确。(9.2.14条)13防雷必须与主体防雷可靠相连。(9.2.15条)续下表 （GB50210-2001）表接上表一般项目1表面应平整、洁净，色泽一致，不得有污染和镀膜损坏。(9.2.16条)2每平方米表面质量明显划伤和长度＞100mm轻微划伤不允许。长度≤100mm，轻微划伤≤8条。擦伤总面积≤500mm2。3一个分格铝材表面质量明显划伤和长度＞100mm，轻微划伤不允许。长度≤100mm，轻微划伤≤2条。擦伤总面积≤500mm2。4压条应横平竖直，安装牢固。(9.2.19条)5密封胶缝应横平竖直，深浅一致。(9.2.20条)6防火保温材料要饱满。(9.2.21条)7隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。(9.2.22条)1允偏项目允偏值(mm)实测值幕墙垂直度高度≤30m1030m＜h≤60m1560m＜h≤90m20高度＞90m252幕墙水平度层高≤3m3层高＞3m53表面平整度24板材立面垂直度25板材上沿水平度26相邻板材板角错位17阳角方正28接缝直线度39接缝高低差110接缝宽度1施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 030701□□□（2）说明强制性条文9.1.8隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。9.1.13主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。9.1.14幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。主控项目9.2.2玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。9.2.3玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。9.2.4玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：1、幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。2、幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。3、幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。4、幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm。5、钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。6、有幕墙玻璃均应进行边缘处理。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。9.2.5玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。9.2.6各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。9.2.7隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。检验方法：观察；检查施工记录。9.2.9高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。9.2.10点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。检验方法：观察；尺量检查。9.2.11玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。9.2.12玻璃幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。9.2.13玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。9.2.14玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。9.2.15玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。 检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。030701□□□（2）说明一般项目9.2.16玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。检验方法：观察。9.2.17每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表的规定。每平方米玻璃的表面质量和检验方法表9.2.17项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查9.2.18一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表的规定。一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法表9.2.18项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤2条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查9.2.20玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察；手扳检查。9.2.21防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。9.2.22玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。检验方法：观察；手扳检查。9.2.24隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法表9.2.24项次项目允许偏差(mm)检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m＜幕墙高度≤60m1560m＜幕墙高度≤90m20幕墙高度＞90m252幕墙水平度层高≤3m3用水平仪检查层高＞3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 金属幕墙工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：030702□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1所用材料、配件应符合要求(9.3.2条)2造型和立面分格应符合要求(9.3.3条)3品种、规格、颜色等应符合要求(9.3.4条)4预埋件等的数量和位置拉拔力应符合要求(9.3.5条)5金属幕墙的各种连接、安装必须牢固(9.3.6条)6防火、保温、防潮材料的设置应符合要求(9.3.7条)7防腐处理应符合设计要求(9.3.8条)8防雷装置应与主体结构防雷装置可靠连接(9.3.9条)9各种连接点应符合要求(9.3.10条)10板缝注胶应符合要求(9.3.11条)11金属幕墙应无渗漏(9.3.12条)一般项目1表面应平整、洁净、色泽一致(9.3.13条)2压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固(9.3.14条)3密封胶应横平竖直、深浅一致，宽窄均匀，光滑顺直(9.3.15条)4滴水线、流水坡向应正确、顺直(9.3.16条)5每平方米金属板的表面质量及允许偏差应符合下表规定续下表 （GB50210-2001）表接上表一般项目项次项目允许偏差(mm)实测值1明显划伤或长度＞100mm的轻微划伤不允许2长度≤100mm的轻微划伤≤8条3擦伤总面积≤500mm24幕墙垂直度幕墙高度≤30m1030m＜h≤60m1560m＜h≤90m20幕墙高度h＞90m255幕墙水平度层高≤3m3层高＞3m56幕墙表面平整度27板材立面垂直度38板材上沿水平度29相邻板材板角错位110阳角方正211接缝直线度312接缝高低差113接缝宽度1施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 030702□□□说明金属幕墙工程9.3.1本节适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程的质量验收。主控项目9.3.2金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。9.3.3金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。9.3.4金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。检验方法：观察；检查进场验收记录。9.3.5金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。9.3.6金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。9.3.7金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。9.3.8金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。9.3.9金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。9.3.10各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。9.3.11金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连接、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。9.3.12金属幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。 030702□□□说明一般项目9.3.13金属板表面应平整、洁净、色泽一致。检验方法：观察。9.3.14金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法：观察；手扳检查。9.3.15金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察。9.3.16金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。检验方法：观察；用水平尺检查。9.3.17每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合表的规定。每平方米金属板的表面质量和检验方法表9.3.17项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查9.3.18金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。金属幕墙安装的允许偏差和检验方法表9.3.18项次项目允许偏差(mm)检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m＜幕墙高度≤60m1560m＜幕墙高度≤90m20幕墙高度＞90m252幕墙水平度层高≤3m3用水平仪检查层高＞3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度3用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 石材幕墙工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：030703□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1所用材料品种、规格、性能和等级应符合要求。（9.4.2条）2造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案符合设计要求。（9.4.3条）3石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸符合设计要求。（9.4.4条）4主体结构上的预埋件和后置埋件符合设计要求。（9.4.5条）5各种材料的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。（9.4.6条）6金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。（9.4.7条）7幕墙的防雷装置必须与主体结构面防雷装置应可靠连接。（9.4.8条）8防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求。（9.4.9条）9各种结构变型缝、墙角的连接节点应符合要求。（9.4.10条）10石材表面和板缝处理应符合设计要求。（9.4.11条）11板缝注胶应饱满、密实、连续、无气泡，宽度和厚度符合要求。（9.4.12条）12幕墙应无渗漏。（9.4.13条）续下表 （GB50210-2001）表接上表一般项目1表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕，无明显色差。（9.4.14条）2压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。（9.4.15条）3接缝横平竖直、宽窄均匀，板上洞口、槽边吻合，边缘整齐。（9.4.16条）4密封胶缝应平直、深浅一致。宽窄均匀、光滑顺直。（9.4.17条）5滴水线、流水坡向应正确、顺直。（9.4.18条）6每平方米石材表面质量裂痕、划痕长度＞100mm划伤不允许长度≤100mm轻微划伤≤8条擦伤总面积≤500mm27允偏项目允许偏差实测值光面麻面幕墙垂直度高度≤30m1030m＜h≤60m1560m＜h≤90m20高度＞90m258幕墙水平度39板材立面垂直度310板材上沿水平度211相邻板材板角错位112幕墙表面平整度2313阳角方正2414接缝直线度3415接缝高低差1—16接缝宽度12施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 030703□□□说明强制性条文9.1.13主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。9.1.14幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。主控项目9.4.2石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于；吸水率应小于%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。9.4.3石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。检验方法：观察。9.4.4石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录或施工记录。9.4.5石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。9.4.6石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。9.4.7金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。9.4.8石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。9.4.9石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。9.4.10各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。9.4.11石材表面和板缝的处理应符合设计要求。检验方法：观察。9.4.12石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。9.4.13石材幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。 030703□□□说明一般项目9.4.14石材幕墙表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。检验方法：观察。9.4.15石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法：观察；手扳检查。9.4.16石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。检验方法：观察；尺量检查。9.4.17石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察。9.4.18石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。检验方法：观察；用水平尺检查。9.4.19每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表的规定。每平方米石材的表面质量和检验方法表9.4.19项次项目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查9.4.20石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。石材幕墙安装的允许偏差和检验方法表9.4.20项次项目允许偏差（mm）检验方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m＜幕墙高度≤60m1560m＜幕墙高度≤90m20幕墙高度＞90m252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查7阳角方正24用直角检测尺检查8接缝直线度34拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1—用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织 项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 水性涂料涂饰工程（薄涂料）检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：030801□□□（1）工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1材料质量10.2.2条2涂饰的颜色、图案10.2.3条3涂饰的综合质量10.2.4条4基层处理10.2.5条一般项目1薄涂料涂饰质量（第10.2.6条）颜色普通均匀一致高级均匀一致泛碱、咬色普通允许少量轻微高级不允许流坠、疙瘩普通允许少量轻微高级不允许砂眼、刷纹普通允许少量轻微砂眼、刷纹通顺高级无砂眼、无刷纹装饰线分色线直线度普通2mm高级1mm2衔接处、界面衔接处吻合界面清晰施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 030801□□□（1）说明主控项目10.2.2水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。10.2.3水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。10.2.4水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。10.2.5水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第条的要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。一般项目10.2.6薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表的规定。表10.2.6薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查10.2.9涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。检验方法：观察。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 水性涂料涂饰工程（厚涂料）检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：030801□□□（2）工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1材料质量10.2.2条2涂饰的颜色、图案10.2.3条3涂饰的综合质量10.2.4条4基层处理10.2.5条一般项目1厚涂料涂饰质量10.2.7颜色普通均匀一致高级均匀一致泛碱、咬色普通允许少量轻微高级不允许点状分布普通-高级疏密均匀2衔接处、界面(10.2.9)衔接处吻合界面清晰施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日030801□□□（2）说明 主控项目10.2.2水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。10.2.3水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。10.2.4水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。10.2.5水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第条的要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。一般项目10.2.7厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表的规定。表10.2.7厚涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3点状分布-疏密均匀10.2.9涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。检验方法：观察。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 水性涂料涂饰工程（复层涂料）检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：030801□□□（3）工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1材料质量10.2.2条2涂饰的颜色、图案10.2.3条3涂饰的综合质量10.2.4条4基层处理10.2.5条一般项目1复层涂料涂饰质量10.2.8颜色均匀一致泛碱、咬色不允许喷点疏密程度均匀，不允许连片22、衔接处、界面(第10.2.9条)衔接处吻合界面清晰施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 030801□□□（3）说明主控项目10.2.2水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。10.2.3水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。10.2.4水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。10.2.5水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第条的要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。一般项目10.2.8复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合表的规定。表10.2.8复层涂料的涂饰质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3喷点疏密程度均匀，不允许连片10.2.9涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。检验方法：观察。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目质量（技术）负责人等进行验收。 溶剂型涂料涂饰工程（色漆）检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：030802□□□（1）工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1材料质量10.3.22颜色、光泽、图案10.3.33涂饰的综合质量10.3.44基层处理10.3.5一般项目1颜色普通均匀一致高级均匀一致2光泽、光滑普通光泽基本均匀光滑无挡手感高级光泽均匀一致、光滑3刷纹普通刷纹通顺高级无刷纹4裹棱、流坠、皱皮普通明显处不允许高级不允许5装饰线、分色线直线度普通2mm高级1mm6涂层衔接、界面(第10.3.8条)吻合、界面清晰施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 030802□□□（1）说明主控项目10.3.2溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。10.3.3溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。检验方法：观察。10.3.4溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。检验方法：观察；手摸检查。10.3.5溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第条的要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。一般项目10.3.6色漆的涂饰质量和检验方法应符合表的规定。色漆的涂饰质量和检验方法表10.3.6项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线不足5m拉通线，用钢直尺检查注：无光色漆不检查光泽。10.3.8涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。检验方法：观察注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 溶剂型涂料涂饰工程（清漆）检验批质量验收记录（GB50210-2001）表B编号：030802□□□（2）工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1材料质量10.3.22颜色、光泽、图案10.3.33涂饰的综合质量10.3.44基层处理10.1.5一般项目1颜色普通基本一致高级均匀一致2木纹普通棕眼刮平、木纹清楚高级棕眼刮平、木纹清楚3光泽、光滑普通光泽基本均匀光滑无挡手感高级光泽均匀一致光滑4刷纹普通无刷纹高级无刷纹5裹棱、流坠、皱皮普通明显处不允许高级不允许6涂层衔接及界面处(第10.3.8条)吻合、界面清晰施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 030802□□□（2）说明主控项目10.3.2溶剂型涂料涂饰工程所选用的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证性能检测报告和进场验收记录。10.3.3溶剂型涂料涂饰工程的的颜色、光泽、图案应符合设计要求。检验方法：观察。10.3.4溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、沾结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。检验方法：观察；手摸检查。10.3.5溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第条的要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。一般项目10.3.7清漆的涂饰质量和检验方法应符合表的规定。清漆的涂饰质量和检验方法表10.3.7项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色基本一致均匀一一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察10.3.8涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。检验方法：观察。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 美术涂饰工程检验批质量验收记录(GB50210-2001)表编号：030803□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1所用材料的品种、型号和性能应符合设计要求。（10.4.2条）2美术涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，不得漏涂、透底等。（10.4.3条）3基层处理应符合第10.1.5条的要求。（10.4.4条）4套色、花纹和图案应符合设计要求。（10.4.5条）一般项目1表面应洁净，不得有流坠现象。（10.4.6条）2饰面应具有被模仿材料的纹理。（10.4.7条）3图案不得移位，纹理和轮廓应清晰。（10.4.8条）施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年月日 030803□□□说明主控项目10.4.2美术涂饰所用材料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。10.4.3美术涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈。检验方法：观察；手摸检查。10.4.4美术涂饰工程的基层处理应符合本规范第条的要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。10.4.2美术涂饰的套色、花纹和图案应符合设计要求。检验方法：观察。一般项目10.4.6美术涂饰表面应洁净，不得有流坠现象。检验方法：观察。10.4.7仿花纹涂饰的饰面应具有被模仿材料的纹理。检验方法：观察。10.4.8套色涂饰的图案不得移位，纹理和轮廓应清晰。检验方法：观察。注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织 项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 裱糊工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：030901□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1壁纸、墙布的种类、规格、图案等必须符合要求。（11.2.2条）2基层处理质量必须符合要求。（11.2.3条）3裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合。（11.2.4条）4壁纸、墙布应粘贴牢固。（11.2.5条）一般项目1裱糊后的壁纸、墙布表面应平整。（11.2.6条）2复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡应无损坏。（11.2.7条）3壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。（11.2.8条）4壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。（11.2.9条）5壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。（11.2.10条）施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 030901□□□说明主控项目11.2.2壁纸、墙布的种类、规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。11.2.3裱糊工程基层处理质量应符合本规范第条的要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。11.2.4裱糊后各幅拼接应横平竖直，拼接处花纹、图案应吻合，不离缝，不搭接，不显拼缝。检验方法：观察；拼缝检查距离墙面1.5m处正视。11.2.5壁纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。检验方法：观察；手摸检查。一般项目11.2.6裱糊后的壁纸、墙布表面应平整，色泽应一致，不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污，斜视时应无胶痕。检验方法：观察；手摸检查。11.2.7复合压花壁纸的压痕及发泡壁纸的发泡层应无损坏。检验方法：观察。11.2.8壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。检验方法：观察。11.2.9壁纸、墙布边缘应平直整齐，不得有纸毛、飞刺。检验方法：观察。11.2.10壁纸、墙布阴角处搭接应顺光，阳角处应无接缝。检验方法：观察。 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。软包工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：030902□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1材料的质量应符合要求。(11.3.2条)2安装位置及构造做法应符合要求。(11.3.3条)3龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。（11.3.4条）4单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。（11.3.5条）一般项目1表面平整、洁净；图案清晰，整体协调、美观。（11.3.6条）2边框应平整、顺直、接缝吻合。（11.3.7条）3木制边框的颜色、木纹应协调一致。（11.3.8条）4项目允偏偏差(mm)实测值垂直度3边框宽度、高度0；-2对角线长度差3裁口、线条接缝高低差1施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日 监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日030902□□□说明主控项目11.3.2软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。11.3.3软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。11.3.4软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。检验方法：观察；手扳检查。11.3.5单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。检验方法：观察；手摸检查。一般项目11.3.6软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。检验方法：观察。11.3.7软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合规范第10章的有关规定。检验方法：观察；手摸检查。11.3.8清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。检验方法：观察。11.3.9软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。软包工程安装的允许偏差和检验方法表11.3.9项次项目允许偏差（mm）检验方法1垂直度3用1m垂直检测尺检查2边框宽度、高度0；-2用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检查 4裁口、线条接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 橱柜制作与安装工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：031001□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1材料质量12.2.3条2预埋件或后置埋件12.2.4条3造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法12.2.5条4配件的品种、规格12.2.6条5抽屉和柜门的开关、回位12.2.7条一般项目1表面质量12.2.7条2裁口、拼缝12.2.9条3外型尺寸3mm4立面垂直度2mm5门与框架的平行度2mm施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 031001□□□说明主控项目12.2.3橱柜制作与安装所用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。12.2.4橱柜安装预埋件或后置埋件的数量、规格、位置应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。12.2.5橱柜的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求。橱柜安装必须牢固。检验方法：观察；尺量检查；手板检查。12.2.6橱柜配件的品种、规格应符合设计要求。配件应齐全，安装应牢固。检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录。12.2.7橱柜的抽屉和柜门应开关灵活、回位正确。检验方法：观察；开启和关闭检查。一般项目12.2.8橱柜表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法：观察。12.2.9橱柜裁口应顺直、拼缝应严密。检验方法：观察。12.2.10橱柜安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。橱柜安装的允许偏差和检验方法表12.2.10项次项目允许偏差（mm）检验方法1外型尺寸3用钢尺检查2立面垂直度2用1m垂直检测尺检查3门与框架的平行度2用钢尺检查注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：031002□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1材料质量12.3.3条2造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法12.3.4条3窗帘盒配件的品种、规格和固定12.3.5条一般项目1表面质量12.3.6条2与墙面、窗框的衔接要求12.3.7条3水平度2mm4上口、下口直线度3mm5两端距窗洞口长度差2mm6两端出墙厚度差3mm施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 031002□□□说明主控项目12.3.3窗帘盒、窗台板和散热器罩制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。12.3.4窗帘盒、窗台板和散热器罩的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒、窗台板和散热器罩的安装必须牢固。检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。12.3.5窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。检验方法：手扳检查；检查进场验收记录。一般项目12.3.6窗帘盒、窗台板和散热器罩表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法：观察。12.3.7窗帘盒、窗台板和散热器罩与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。检验方法：观察。12.3.8窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。表12.3.8窗帘盒、窗台板和散热器罩安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1水平度2用1m水平尺和塞尺检查2上口、下口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3两端距窗洞口长度差2用钢直尺检查4两端出墙厚度差3用钢直尺检查 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。门窗套制作与安装工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：031003□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1材料质量12.4.3条2造型、尺寸和固定方法12.4.4条一般项目1表面质量12.4.5条2正、侧面垂直度3mm3门窗套上口水平度1mm4门窗套上口直线度3mm施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 031003□□□说明主控项目12.4.3门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录，性能检测报告和复验报告。12.4.4门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。一般项目12.4.5门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。检验方法：观察。12.4.6门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。表12.4.6门窗套安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查2门窗套上口水平度1用1m水平检测尺和塞尺检查3门窗套上口直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。 护栏和扶手制作与安装工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：031004□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1材料质量12.5.3条2造型、尺寸和安装位置12.5.4条3预埋件及连接节点12.5.5条4护栏高度、栏杆间距、安装位置及固定方法12.5.6条5护栏玻璃要求12.5.7条一般项目1转角弧度、接缝及表面质量12.5.8条2护栏垂直度3mm3栏杆间距3mm4扶手直线度4mm5扶手高度3mm施工操作依据质量检查记录施工单位检查结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 031004□□□说明主控项目12.5.3护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。12.5.4护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录。12.5.5护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。12.5.6护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。12.5.7护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书和进场验收记录。一般项目12.5.8护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有翘裂、翘曲及损坏。检验方法：观察；手摸检查。12.5.9护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。表12.5.9护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目 专业质量（技术）负责人等进行验收。 花饰制作与安装工程检验批质量验收记录（GB50210-2001）表编号：031005□□□工程名称分项工程名称项目经理施工单位验收部位施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位分包项目经理施工班组长质量验收规范的规定施工单位自检记录监理(建设)单位验收记录主控项目1材料质量12.6.3条2造型、尺寸12.6.4条3安装位置、固定12.6.5条一般项目1接缝、表面质量12.6.6条2条型花饰的水平度或垂直度每米室内1mm室外2mm全长室内3mm室外6mm3单独花饰中心位置偏移室内10mm室外15mm施工操作依据质量检查记录施工操作依据结果评定项目专业项目专业质量检查员：技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日 031005□□□说明主控项目12.6.3花饰制作与安装所使用材料的材质、规格应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书和进场验收记录。12.6.4花饰的造型、尺寸应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。12.6.5花饰的安装位置和固定方法必须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。一般项目12.6.6花饰表面应洁净，接缝应严密吻合，不得有歪斜、裂缝、翘曲及损坏。检验方法：观察。12.6.7花饰安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。表12.6.7花饰安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法室内室外1条形花饰的水平度或垂直度每米12拉线和用1m垂直检测尺检查全长362单独花饰中心位置偏移1015拉线和用钢直尺检查注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目 专业质量（技术）负责人等进行验收。'