450m3高炉施工组织设计

'云南建工安装股份有限公司目录第一章工程概况第二章施工总体部署第一节工程建设目标第二节施工管理第三节工程总体安排第三章施工组织设计第一节项目法施工管理第二节项目作业层第三节主要施工方案（一）高炉炉壳施工方案（二）炉顶设备安装方案（三）起重吊装方案（四）焊接工艺方案（五）防腐施工方案（六）筑炉方案（七）高炉试压方案（八）管道施工方案（九）电气、仪表施工方案 云南建工安装股份有限公司第四节网络计划（一）编制依据和原则（二）网络计划保证措施第五节各种资源需用计划（一）劳动力计划（二）主要施工机具需用计划（三）施工用电用水计划第六节施工总平面布置第四章工程质量管理第一节质量方针与质量目标第二节质量保证措施第三节质量管理制度第四节工程施工及验收规范和工程质量评定标准第五章施工安全管理第一节安全生产保证措施第二节创建文明施工现场措施 云南建工安装股份有限公司第一章工程概况一、工程施工环境该工程地处蒙自县距县城15公里的个旧市高压电瓷厂旁，施工现场三通一平已具备。当地气候较热，一期逢雨季施工。二、工程简介1、所建工程属新建两套炼铁及相应配套设施，分两期建成（一期建成投产接着二期开建）。本公司承接的主要有450m3高炉本体及本体钢架、上料系统、重力除尘、布袋除尘及相应电仪、设备、管道工程等。2．建设工期：2004年11月8日出铁。三、工程特点1、该工程工期紧张，施工周期仅6个月。工程量大。2、施工场现场属膨胀土质，逢雨季施工，给施工现场运带来很多困难。3、与土建交叉和相对交叉导致工期向后压缩。4、材料、成品、半成品均往异地引进，大量运输给工程施工进度带来一定不利因素。 云南建工安装股份有限公司第二章施工总体布置第一节工程建设目标本期工程我公司慎重承诺：将以较短的工期，合同约定的工程质量，最佳的服务，为红钢的经济腾飞作贡献。一、工期：2004年11月8日出铁。二、质量：按合同约定的工程质量。三、安全：杜绝重大安全事故和重大机械事故，死亡事故为零，负伤率不大于2‰，创建安全文明施工现场。四、运用先进、科学的施工管理制度即项目法施工管理。引进先进的施工工艺和技术装备，降低工程成本，提高劳动效率，企业效益和社会效益。五、服务宗旨采取用户至上的原则，积极配合业主监督部门全力以赴、确保该工程顺利圆满竣工。第二节施工管理该工程工期短且逢一个雨季，施工过程中需采用行之有效的管理手段，配置先进施工设备，采用新工艺和新技术，以确保该工程的进度和质量。一、项目法施工我公司在该工程中实施项目法施工。由公司总部委派经验丰富的徐波副总经理担任项目经理组建项目经理部，全权负责红钢高炉工程的施工和相关事务。按照生产要素优化配置的原则，组织各专业、作业层，在项目经理的领导下，层层控制，实施工程各节点目标和总体目标。二、全面质量管理 云南建工安装股份有限公司推行全面质量管理，运用ISO9002质量体系管理手段。以编制的质量控制点为基准，以质量保证措施和现代化的管理为后盾，建立健全的质量保证体系。严格控制各个工序环节以确保工程质量。三、网络计划技术采用三级网络计划控制工期1、建设网络2、一级网络3、施工网络（二级网络）通过三级网络，把工程进度层层落实到各作业层。并辅以奖惩手段体现责、权、利，保证工期目标的实现。四、目标管理对质量、工期、安全及施工成本等，根据拟定的各要素目标和保证措施，由项目经理总控，项目副经理、技术负责人和专职质安员等分层控制，将整个目标体系分别落实到每个职工，以保证总体目标的实现。第三节工程总体安排一、制作场地本工程制作场地分三块进行：1、本公司昆明加工厂为机加工件和高炉炉皮卷制场地；2、在红钢设置临时加工厂着为该工程的非标件主要加工场地，相应配置5T龙门吊和加工平台；3、在安装现场设置组装平台，相应配置5T龙门吊和机械。该平台主要为组装用，在该平台旁设置辅助平台为现场加工用，现场加工可借助5T龙门吊和540T/M塔吊着起重吊装。二、起重吊装1、除加工制作外，安装的起重吊装设想为：540T/M塔吊覆盖高炉及高炉钢架、重力除尘器；50T汽车吊配合塔吊覆盖上料系统、布袋除尘器。2、制作安装、穿插进行该工程施工工期紧，构件加工制作必须一边制作一边安装，制作的先后应满足安装需要。具体内容详见施工网络计划。 云南建工安装股份有限公司三、“质量为本、保证工期”本公司以质量作为生存的根本，以工期保证为最终目标。四、“信守合同、服务优良”在工程建设中，信守合同条款，竭本公司一切力量，保证该工程按质按量、保工期、完满竣工。不论是否在工期保修期内，如用户需要，随时上门服务。第三章施工组织设计第一节项目法施工管理为了红钢2×450m3高炉工程圆满竣工，适应社会市场发展的需要，真正做到责权利相结合，调动各层次的积极性，达到优质、高速、创收的经营目标，我公司在本工程施工中实行项目法管理。一、管理机构名称云南建工安装股份有限公司红钢工程项目经理部。（详见经理部组织机构图）二、本工程项目经理由我公司总部直接委派，公司法人委托，全权代表公司对该工程行使各项权力。三、项目经理的职责（1）全面履行高炉工程承包合同中的各项职责、权力和义务，处理合同未尽事宜。根据公司各项管理办法和准则，结合实际情况认真履行各项管理职能。（2）根据项目要求做好各分项承包，编制施工组织设计和施工网络计划，施工过程中的内外协调工作。组织好主要材料的供应和设备管理工作。（3）统一组织、指挥，按照与业主签定的合同，确保工期和质量目标。按公司要求：安全、低耗、文明施工和降低成本，达到预定目标，直至工程竣工验收、竣工文件资料的移交工作等。四、项目经理的权限（1）人事权限项目经理对经理部成员根据其作用与业绩有聘用权、解聘权。 云南建工安装股份有限公司（2）分配权按项目法管理制度，对项目的各分项实行分项分层承包，且对工程价款回收扣出相关费用后实行分配。（3）按公司质量管理标准规定行使质量否决权对各分部分项工程如有质量问题的，按规定执行返修和处罚。第二节项目作业层一、项目作业层是由本公司第一分公司派出的施工队伍。二、项目作业层分组情况（详见施工组织）三、作业层的管理（1）以项目经理为首，项目副经理、技术负责人和施工管理员，施工班组长共同管理，做到系统控制，层层管理。（2）班组成员对施工班长负责，班长对施工技术人员负责，施工技术人员对项目部负责。作业层的管理同样包括质量、安全、工期和成本核算。同时将生产要素以实物量的形式反映出来。第三节主要施工方案编制说明一、编制依据1、高炉基础图（土建专业）；2、高炉炉壳钢结构图；3、1号高炉炉身框架系统图（高炉上部钢架施工图未到）；4、炉顶支圈及溜槽拆卸门（施工图未到）；5、开铁口机安装图（施工图未到）；6、卷扬机（施工图未到）；7、左装液压泥炮安装（施工图未到）；8、高炉筑炉图；（施工图未到） 云南建工安装股份有限公司9、高炉平台斜桥图（施工图未到）；10、粗煤气管道系统图（施工图未到）；11、炉顶放散阀（施工图未到）；12、遮断阀卷扬机（施工图未到）；13、螺旋清灰器（施工图未到）；14、高炉富氧调压、混合站（施工图未到）；15、重力除尘器、布袋除尘器（施工图未到）；16、相应电气、仪表施工图（施工图未到）；未到施工图有待甲方通知二、编制原则1、本公司对450m3高炉制安工程性质和特点进行分析研究，确定施工方案；2、根据图纸及甲方的要求，确定施工总体方案、特殊技术措施、施工进度计划、主要施工机具、工装设备、劳动力材料计划、建立项目组织管理机构，完成施工平面布置；3、根据工程技术要求,确定工程质量保证体系及措施、安全生产措施、创造文明工地措施．针对高炉的特点，编制详细的施工工艺、检测控制工艺、调试工艺等，重点突出本工程的难点和相应的解决方法和措施。三、工程概况1、高炉的主要技术参数如下：公称炉容：450m3；炉顶法兰标高：+29.470m；出铁口标高：+7.500m； 云南建工安装股份有限公司炉顶最高平台标高：+63.20m；风口个数：14个；风口中心标高：+10.200m2、生产工艺原理按高炉生产要求，可以将红钢高炉分以下几个系统：(1)高炉本体系统(含高炉本体及出铁厂)(2)热风炉系统(含热风炉三座)(3)煤气净化系统(含重力除尘器及布袋除尘器)(4)送风系统(含助燃风机及冷风鼓风机)(5)上料系统（上料斜桥及料车卷扬系统）(6)辅助系统（冷却冲渣水系统，生产消防水系统)3、高炉系统的构造及特点按生产原理分成的各系统简介如下：（1）高炉本体由炉皮、铁口、渣口、水冷壁及扁水箱、热风围管，炉皮冷却水、进料设备，炉顶钢架、上料斜桥、各层操作平台、煤气上升下降管及一个重力除尘器构成。其中炉皮为多变锥台中8364／中7094／中8130／中6180／中2744，顶部标高29.47m；炉底封板板厚12mn,材质Q235B；由下而上依次由32mm、36mm、32mm、30mm、28mm、30mm、32mm板材构成，材质Q235B；铁口、渣口各一个，风口计14个呈25.7143o均布；渣口和风口均设有水冷层，送风鹅颈管内衬耐火保温材料，炉皮与耐火砖间，下半段设有水冷壁；扁水箱(均布)，标高+25.100m设有炉喉钢砖，标高+29.470m为炉顶法兰。进料斜桥，炉顶钢架各操作平台均由各类型钢及花纹钢板构成。 云南建工安装股份有限公司（2）煤气净化系统主要为布袋除尘器，由建设单位向专家厂家订货，并由专家厂家负责安装调试．（3）上料系统主要有原料场设备、运输设备、贮料仓、上料斜桥、提升装置、料车等。（4）辅助系统涉及较广，其中出铁场的液压泥炮、开铁口机、冲渣水系统及生产水系统由我司负责安装。4、红钢高炉主要安装实物量4.1高炉本体a、炉皮炉底：约150000kg；b、炉体框架钢结构及平台栏杆：约320000Kg；c、冷却壁：冷却板198件；冷却壁：437件；总重约514吨；d、热风围管：（图纸未到）e、风口及鹅颈管：14件f、渣口、铁口：渣口3100kg,铁口框焊接：995kg；g、探瘤孔、取样孔、人孔；（图纸未到）h、炉顶法兰：（图纸未到）i、炉顶设备：（图纸未到）j、炉喉钢砖：58块约77000Kgk、炉顶煤气放散阀：（图纸未到）l、冷却供排水管：φ45*4.5~φ450*9约9500m4.2煤气净化系统a、粗煤气管：(图纸未到)；b、重力遮断阀：(图纸未到)； 云南建工安装股份有限公司a、重力除尘器：(图纸未到)；b、反吹风阀：(图纸未到)；c、卸灰阀：(图纸未到)；d、平台、栏杆、斜梯：(图纸未到)；e、手动卷扬机：(图纸未到)；f、喷涂：(图纸未到)；g、人孔：(图纸未到)；h、布袋：(图纸未到)；4.3上料系统(图纸未到)a、斜桥：b、料车：c、卷扬(含探尺卷扬)：d、料坑：e、皮带机：4.4工艺管线a、烟道管(含烟气阀)：(图纸未到)b、煤气管(含煤气放散管及卷扬)：(图纸未到)c、助燃空气管及风机：(图纸未到)d、冷风管及风机系统：(图纸未到)e、热风管系统：(图纸未到)5、主要施工特点5．1工程目前尚有部分图纸未到，整个安装工作集中将在雨季进行，给施工带来很大困难，雨中施工及安全管理需做大量准备工作；5．2高炉因运行机制的原因，各类设备的技术要求较高。5．3施工工期特别紧红钢高炉一期定于11月8日 云南建工安装股份有限公司出铁，设备及半成品需要从外界运输至施工现场，增加许多制约因素。5．4焊接量大，控制变形要求高高炉炉壳、炉体框架、粗煤气管及重力除尘系统、上料系统的焊接工程量大，且均为厚板焊接，另高炉壳体焊接完成后，必须保证高炉炉顶法兰标高偏差+5mm、－20mm,高炉炉壳板厚36mm的接缝焊接前需进行预热，防止焊接变形。十字型和丁字型焊缝施焊后进行局部热处理。四、施工管理红钢高炉（450m3）工程是我司承担的若干高炉之一,该高炉的制作安装是我司强化管理、保持技术领先的一个良好舞台。经公司研究决定，将本项目列为必须达到省优良工程标准等级的项目。为使这一目标得以实现，严密的施工组织和严格高水平的管理显得尤为重要。1、施工项目的划分由于本工程规模大、技术要求高，施工难度大、工期短、雨季露天施工等，针对上述特点，在红钢高炉的制安工程中，集公司之精华，按各班组的特点，采取集中统一调度、合理分工、优势互补的组织方式，进行公司内部工程划分，具体参建班组选择如下：a、分公司所属铆工班组承担高炉本体的施工班组，承担的主要内容是：高炉壳体、高炉钢架钢结构、平台、梯子栏杆等构件的安装。b、分公司所属钳工班组承担高炉炉顶及附属设备的安装。c、分公司所属管工班组高炉附属管道的制作安装。d、公司所属筑炉份公司负责高炉的砌筑及喷涂工作。e、我司所属专业防腐分公司承担本工程的除锈和油漆涂装工作。 云南建工安装股份有限公司a、公司所属材料科负责全部材料的供、管、运工作。b、公司所属检测试验中心负责该项目的无损探伤和黑色金属的试验检测。整个工程在项目部直接领导下共同完成。2、管理方式的选择项目法施工是本工程施工管理方式选择的唯一方式，这种方式在我公司推行十余年，实践证明它具有很强的生命力。我公司在昆钢三炼钢、焦化、高线、五氧工程等项目上都采用了项目法管理，而且，取得了显著的效果。红钢高炉的制安工程上将沿用这种方式，在现场设立公司级项目部，由公司副经理直接担任项目经理。在任务划分和难点分解的前提下，签订经济责任书明确权、责、利，以最佳的质量，最短的工期，最好的效益圆满地完成此项工程。3、确立本工程项目质量、生产经营目标、管理方针、管理目标及服务宗旨。百年大计，质量第一，达到省优良工程标准是本工程项目的质量目标。我们确立的生产经营目标是：精心组织、精心施工、优质、低耗、安全地拿红钢高炉制安工程。管理方针是：学习全国先进经验，走自己管理的路。管理目标是：抓管理、练内功、促质量、增效益，造就一支管理好、业务强、技术精，素质高、纪律严明、善打硬仗的队伍。服务宗旨是：高度的责任心，尽心尽责高号红钢高炉制安工程服务。五、施工技术方案总体施工设计，难点和特殊措施1、考虑到本工程结构特点，故将构件的制作分成两部份： 云南建工安装股份有限公司a．炉壳部份及H型钢、框架立柱、粗煤气管部份，在我公司昆明加工厂制作。b．炉体框架的其它附属构件由现场进行制作。高炉的安装，按照常规高炉安装工艺进行，高炉为：基础检查验收底板安装框架柱安装平台、栏杆安装壳体安装水冷壁安装、开始筑炉炉顶钢架炉顶设备、冷却管道安装附属设备安装2、本工程的总体要求：保证高炉施工完毕后，高炉正常生产，各项指标达到设计要求，整个高炉系统主体工程质量全部达到合同要求。但难点有以下几点：a、工期紧张，仅六个月时间；b、工艺系统复杂，涉及到风、水、电、煤气各专业；c、交叉作业时间多，安全隐患易存在；d、壳体焊接为厚板焊接，易变形、收缩，控制难度大；e、高炉壳体全为锥台，制造精度较难控制。 云南建工安装股份有限公司针对以上要点，难点，除必须加强现有的设备装备外，且必须编制出以下几个针对性强、实用，技术含量高的专项施工技术方案：（1）炉顶设备安装方案（待图纸到齐出方案）（2）起重吊装方案（待图纸到齐出方案）（3）焊接工艺方案（待图纸到齐出方案）（4）防腐施工方案（待图纸到齐出方案）（5）筑炉方案（待图纸到齐出方案）（6）高炉试压方案（待图纸到齐出方案）（7）管道施工方案（待图纸到齐出方案）（8）电气、仪表施工方案（待图纸到齐出方案）3、公司加工基地制作现场的主要装备有：a、20吨行车二台；b、16mx50m=800m2铆焊钢平台一座；c、H型钢制作生产线一套；d、各类焊机25台，半自动切割机10台；e、三辊轧板机(2000X由280)三台；f、其它各类制作用设备。4、安装现场主要吊装设备选用540吨米塔吊，可以覆盖整个1#高炉施工区域。安装现场距高炉中心30m，搭设15*20m平台一处，设8台气体保护焊机，用于现场拼装高炉壳体及炉体钢架钢构件。此外设工机具房2个，焊机房1个，值班房1个，库房和办公室各1个。5、特殊技术措施考虑到工期与安全因素，本工程拟采取以下技术措施来交叉施工，缩短施工周期，保证点火烘炉时间．(1)、 云南建工安装股份有限公司高炉壳体、炉体框架同步施工，安排合理的施工顺序，充分利用塔吊的优势。（2）、高炉壳体的焊接使用CO2气体保护焊机，CO2气体保护焊机具有焊接线能量小，工件不易变形，焊接速度快，效率高且焊接质量稳定，焊接成型美观等优点。a、高炉炉壳厚度为36mm时，在施焊前进行预热，防止焊接变形。b、焊缝检测人员应及时进行焊缝外观质量检查，在丁字焊缝、截面改变处、外观检查有异议的部位进行超声波或射线探伤，检查不合格的地方采用碳弧气刨及时处理，直至合格。6、施工准备及施工试验a、施工图的会审及设计交底；b，现场的施工平面布置编制并报批；c、详细的施工进度网络计划编制并报批；d、甲供部份材料计划、设备计划编制并报送；e、自行采购部份的材料计划，加工件、外购件编制；f、施工技术方案，施工工艺措施的编制并报批；g、施工用机具、工装设施计划编制；h、劳动力计划编制；I、设计图的转换，工装设施的设计；7、施工外业准备a、材料采购材料应按设计图规定的材质和数量提前40天订货，订货时应注明材料的技术指标、交货状态和交货时间，每批材料需附有材质检验证明文件。到货材料抽样复检合格后运送制作加工场所。 云南建工安装股份有限公司b、加工制作场地本高炉的构件分为两个场所进行加工制作，其中在公司基地应留出车间专门用于高炉壳体及炉身框架H型钢构件的加工，同时对加工用的专用设备进行检查维修和试车，具备生产条件。设在现场的加工制作场地，由现场施工人员搭设。该场地应完成吊装设施、铆焊设备的安装试车，制作用钢平台搭设；防腐施工用设置等项工作，并具备生产条件。c、安装现场高炉的安装现场应按业主批准的布置方式进行施工平面布置。即应完成基础周围的运输通道的铺设，现场组装用钢平台的搭设，施工现场的办公室、库房、工具房、焊机房、工地休息室、值班室等搭设，并按业为提供的电、水接点位置，进行现场施工用电，用水的敷设。d，施工用机械，工装设施施工用机械在出库前应进行检查、维修和试车，工装设施应清理复检、校对和维护，并将不够部份补足，按使用计划的规定及时发运至施工现场。高炉本体施工方案一、高炉壳体及煤气管道制作1、壳体的加工工艺按以下流程进行模压、折边平整、矫正坡口半自动切割材料检验除锈、刷漆卷弧筒节组装板块组装安装外壳预装配应达到下列标准：a、外壳圈中心的预装平台上中心位移≤H/1000,吊线检查； 云南建工安装股份有限公司b、最大直径与最小直径之差≤20/1000,钢尺检查；c、外壳钢板圈上口水平度≤4，水准仪检查；d、对口错边量≤δ/10，且小于3，钢尺检查；e、坡口端部间隙+2，-1，塞尺检查f、壳体高度差≤H/500,且≤6，钢尺检查；g、焊缝检验超声波探伤或射线探伤；高炉壳体均在平台上组装成圈，并焊接立缝、后移至安装现场，依据塔吊的起吊重量组装成段，进行安装。2、管道的卷制及预组裴管道的卷制，预组装按以下流程进行：组对成节卷弧模压坡口材料检查切割管段预组装弯头、三通预制除锈、涂漆安装管道的卷制预装按以下标准：a、椭圆度：φ1500mm≤6mm、φ1800mm≤8mmb、直线度：2L／1000，且小于30mm；c、周长偏差：φ1500mm≤±9mm、φ1800mm≤±11mmd、弯头角度偏差：土2.50；e、焊缝检验：超声波探伤或射线探伤；f、预制管段长度偏差：土5mm；g、对口错边量：≤2mm。3、炉体框架、平台、栏杆预组装炉体框架、平台、栏杆的预组装应按以下标准： 云南建工安装股份有限公司a、几何尺寸偏差：士5mm；b、表面不平度：土10mm／m；c、柱脚底座中心线偏差：5.0mm;d、柱子基准点标高：+5.0mm-8.0mm;e、柱直线垂直度：≤H/1000，且不大于25.0mm；f、平台标高：土10mmg、平台梁水平度：L/1000、且不大于10.0mm；二、高炉安装工艺及精度控制1、高炉基础测量放线壳体安装的首要条件为基础施工达到设计要求，首先对基础标高进行测量，要求标高偏差为0~-20mm；其次，对地脚螺栓位置进行检验，误差土2mm，同时放出炉体的十字中心线，并做永久标识。2、壳体安装与焊接壳体安装首先进行底板的安装,要求如下：中心位移：<2mm;上表面尺寸：