41标段施工组织设计

'川气东送管道工程第41标段施工组织设计目录第一章技术标编制说明4第二章项目管理机构、项目经理及关键人员的简历错误！未定义书签。1、项目管理机构图错误！未定义书签。2、项目经理及关键人员的简历和主要人员资质证书复印件错误！未定义书签。第三章施工组织设计错误！未定义书签。1、施工组织设计摘要错误！未定义书签。1.1施工总体部署错误！未定义书签。1.2施工方案错误！未定义书签。1.3施工中特别注意的问题错误！未定义书签。1.4质量保证措施和Q/HSE一体化管理措施错误！未定义书签。1.5结束语错误！未定义书签。2、对合同人特别关注问题的响应错误！未定义书签。2.1管道安装与其它承包商之间的关系协调和交叉施工方法，协作配合错误！未定义书签。2.2工程难点段施工组织和技术措施错误！未定义书签。2.3工程与已建或在建油气管道、高压输电线路、铁路、高速并行和交叉施工的协调配合，施工方案错误！未定义书签。2.4水网地段冬季、雨季施工方案错误！未定义书签。2.5管道防腐层、内涂层的保护及管内清洁错误！未定义书签。2.6水网地段管道施工运布管措施错误！未定义书签。2.7焊接质量保证措施错误！未定义书签。2.8施工作业带宽度的控制错误！未定义书签。2.9施工便道、临时堆管场需求方案错误！未定义书签。2.10HSE管理措施错误！未定义书签。3、编制依据错误！未定义书签。3.1川气东送管道工程文件资料错误！未定义书签。3.2现场踏勘资料错误！未定义书签。3.3国家和地方现行的法令法规及安全、消防、环保、文物等管理规定错误！未定义书签。3.4采用标准及验收规范错误！未定义书签。4、工程概况错误！未定义书签。4.1概述错误！未定义书签。4.2主要工程量错误！未定义书签。5、工程总体施工部署错误！未定义书签。5.1项目组织机构错误！未定义书签。5.2管理职责错误！未定义书签。5.3工程指挥系统和运行方式错误！未定义书签。5.4专业施工队伍配置错误！未定义书签。5.5施工段落划分125.6施工设备运输方案135.7关键施工项目135.8施工计划146、工程施工方案146.1总体施工方案146.2一般地段施工方案156.3困难地段施工方案286.4中小型穿跨越施工方案（河流、沟渠）32胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第3页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计6.5中小型穿跨越施工方案（公路）346.6冬雨季施工方案396.7管线下沟施工方案416.8已建或在建油气管道、高压输电线路、铁路、高速并行和交叉施工的协调配合，施工方案426.9补口补伤、防腐层保护施工方案446.10防腐成品管运输、布管实施方案476.11施工便道、临时堆管场需求方案516.12冷弯管加工技术措施516.13清管与试压施工方案536.14地面检漏实施方案错误！未定义书签。6.15连头施工方案557、施工准备557.1施工准备工作内容557.2施工技术准备557.3物资准备557.4施工队伍准备557.5施工设备、机具准备557.6施工现场准备557.7管理文件及资料准备558、质量管理措施558.1质量保证体系558.2质量方针:558.3质量目标558.4质量控制机构558.5质量职责558.6质量检验及控制程序558.7质量控制要素558.8质量监督和检查558.9内部质量审核558.10培训558.11现场文明施工的控制558.12创国家优质工程的控制559、HSE管理措施559.1项目概述559.2HSE方针、目标及承诺559.3HSE管理组织机构及职责559.4HSE危害识别、风险评价及控制措施559.5HSE管理人员及HSE设备、设施559.5.1HSE管理人员559.5.2HSE设备、设施559.6HSE费用559.7应急预案559.8信息交流559.9检查和整改559.10事故报告559.11HSE标识559.12责任559.13健康及安全措施、卫生设施559.14环境保护措施559.15主要工种及重点工程施工安全措施55胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第3页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计10、工期保证措施5510.1计划控制5510.2合同控制5510.3现场控制5510.4施工调度控制5511、材料、设备的接、保、检、运措施5511.1一般规定5511.2业主提供物资的控制5511.3自购物资的控制5512、文控管理措施与竣工资料编制计划5512.1文控管理措施5512.2竣工资料编制计划5513.1施工工期5513.2质量合格及优良率5513.3HSE管理目标5514、数字化管道实施方案5514.1项目数字化管理体系5514.2.人员及设备配备5514.3.工作流程5514.4数字化编码要求5514.5施工过程中数据采集内容及原则5514.6管道设施坐标测量的详细规定5514.7对管道坐标测量工作的复测检查5514.8保密工作注意事项5515、投标人对本合同文件技术部分的建议错误！未定义书签。15.1关于工程承包关系的建议错误！未定义书签。15.2建议安排专职人员协调各承包商间的关系及工农关系错误！未定义书签。16.附图错误！未定义书签。16.1附图一：施工便道、临时堆管场平面布置图错误！未定义书签。16.2附图二：进度计划横道图错误！未定义书签。16.3附图三：网络计划图错误！未定义书签。第四章：辅助资料错误！未定义书签。辅表1劳动力投入计划错误！未定义书签。辅表2计划用于本项目管理人员登记表错误！未定义书签。辅表3参加本项目经理和主要管理人员简历表错误！未定义书签。辅表4备用项目管理人员简历表错误！未定义书签。辅表5：不可替换电焊工登记表错误！未定义书签。辅表6：备用电焊工登记表错误！未定义书签。辅表7：不可替换防腐工登记表错误！未定义书签。辅表8：备用防腐工登记表错误！未定义书签。辅表9计划用于本工程的设备清单错误！未定义书签。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第3页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计一、工程概况1、总体概况及气候地理条件1.1川气东送管道工程西起川东北普光首站，东至上海末站，是继西气东输管线之后又一条贯穿我国东西部地区的管道大动脉，包括1条干线、4条支线和1条专线。管道干线自西向东途经四川、重庆、湖北、安徽、浙江、上海四省二市，全长约1700km，设计输量120×108m3/a，管径Φ1016，设计压力10MPa。本标段管线位于浙江省湖州市吴兴区和南浔区境内，按行政区域共分吴兴段及南浔段两段管线，管道全长57.8Km（含定向钻）。第一部分（吴兴段）在吴兴区和部分南浔区境内，管线在稻田地、山区和部分水塘内穿过，线路长度大约17.2Km；第二部分（南浔段）位于南浔区境内，管线主要沿在建申嘉湖高速公路两侧敷设，沿途多为稻田地、水塘及河流，线路长度为40.6Km。本标段线路穿越公路68次，穿越铁路1次，穿越河流水塘140处。1.2本标段所经地区属亚热带季风性气候区，气候基本特征为温暖湿润，四季分明，雨量充沛，光照充足。年平均气温16.0℃，年平均最高温度32.5℃，最低温度0.6℃，历史最高温度39.1℃，历史最低温度-11.1℃。年日照平均时间1951h，年平均相对湿度80%，最大相对湿度100%，最小相对湿度11%，年蒸发量1368mm。一天最大降雨量154mm，一次暴雨最大持续时间24h，最大降雨量202.8mm，历年最大降雨量1275.1mm。全年主导风向ESE，次主导风向SE，年平均风速2.8m/s，最大风速32m/s。本段地貌类型属冲湖积平原，管道沿线地势平坦，管道经过地段的主要地貌形态为平原、水塘、河流阶地等，沿线河流水深1～3m，浮泥0.3～0.8m，两侧自然岸坡稳定，坡度30～60°。管道沿线有11省道、104国道、湖盐公路、浔练公路、镇胜线公路、在建的申嘉湖高速公路和乡村公路，可做为管材运输的依托，具备一定的交通便利，但沿线地段均有水塘、河流、水稻田及部分矮山丘陵，需修筑大量施工便道以连通施工作业带和公路，便于管材等材料进行二次倒运，在雨季交通容易受阻。2、编制依据2.1川气东送管道工程文件资料2.1.1中石化川气东送管道工程线路施工合同（GXXCQ-07-XL-0041）2.2设计文件2.2.1设计总说明及施工蓝图2.3国家和地方现行的法令法规及安全、消防、环保、文物等管理规定《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号(2002)；《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号（2004）《中华人民共和国节约能源法》主席令第90号(1997)；《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号(1989)；《中华人民共和国水土保持法》主席令第49号(1991)；《中华人民共和国防洪法》(1997年)《中华人民共和国野生动物保护法》(1988年11月8日)《中华人民共和国土地管理法》(1998年8月29日)《中华人民共和国消防法》(1998年5月1日实施)《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》劳动部令第3号（1996）；《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号（1998）；《石油天然气管道保护条例》国务院（2001）。《民用爆炸物品管理条例》国务院令466号（2006）《建设工程安全生产条例》国务院令393号（2003）2.4采用标准及验收规范2.4.1管道线路部分标准规范《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95《石油和天然气管道跨越工程施工及验收规范》SY0470-2000《石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程》SY/T0429-2000《石油建设工程质量检验评定标准管道穿越工程》SY/T4104-95《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T4052-2002《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-1995《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005第8页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计《油气输送用钢制弯管》SY/T5257-2004。《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413—2002《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》SY/T0315—2005《辐射交联聚乙烯热收缩带（套）》SY/T4054-2003《管道防腐层补口绝缘密封性试验方法标准》SY/T0074-93《长距离输油输气管道测量规范》SY/T0055-2003；2.4.2环境及安全部分的标准规范《地表水环境质量标准》，GB3838-2002《城市区域环境噪声标准》GB3O96-93《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996《污水综合排放标准》（1999年局部修订）GB8978-1996。《中国石油化工集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系》Q/HSE0001.1-20012.5本公司文件2.5.1《胜利石油化工建设有限责任公司Q/HSE一体化质量体系文件》2.6现场踏勘资料2.6.1现场踏勘记录2.6.2公路、河流穿跨越情况调查资料2.6.3当地运输情况调查资料2.6.4社会依托调查资料3、工程特点3.1大部分管材无法直接运至施工作业带，需修筑大量施工便道进行二次倒运。3.2线路频繁穿越河流、鱼塘和公路，施工作业带被地表水网、路网间隔分解，场地狭小，机组转场频繁。3.3本段处于江南水网地段，地下水位高，土壤长期受水浸泡，土质软、承载能力差，管材运输、管道焊接、下沟等施工困难。4、主要实物量序号工程量名称单位数量工程范围说明1Φ1016×17.5／21km54.28管线运布管、组对焊接、防腐补口、下沟、清管扫线、试压、测径等2线路阀室座2阀室土建、安装二、施工部署2.1管理模式和组织机构根据本工程的实际情况，本着精干、高效的原则，我公司选派业务素质高、具有丰富长输管道施工管理经验的人员和技术骨干组成“胜利油建川气东送管道工程第41标段项目部”，设项目经理1名，项目副经理和总工程师各1名，下设工程技术部、施工管理部、计划控制部、Q／HSE管理部、采办部、外协部六个职能部门（见项目组织机构图）组成项目管理层，根据施工需要配置各专业施工队。项目部地点暂设在社会依托较好的南浔区和孚镇附近。各部门职责如下：2.1.1项目经理职责2.1.1.1负责本项目的总体工作部署，是工程进度、成本控制和质量目标的决策者，全面负责项目的各项工作，对业主和公司负责，是项目第一责任人。2.1.1.2组织建立健全各项管理体系，制定和完善各项管理制度，保障项目的高效、有序运转。2.1.1.3协调各部门、岗位的工作关系，监督考核其工作质量，奖优罚劣。2.1.1.4合理调配项目部各项资源，解决施工中的重大问题。2.1.1.5组织协调和业主、监理、地方部门及其它施工单位的关系。2.1.2项目副经理职责第8页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计2.1.2.1协助项目经理全面实施项目的组织运行。2.1.2.2具体落实各项管理职能，保障整个管理体系的有效运转。2.1.2.3负责工程施工的现场指挥，组织运行项目部的日常工作。2.1.2.4协助项目经理处理好和业主、监理、地方部门及其它施工单位的关系。2.1.3总工程师职责2.1.3.1负责工程项目的全面技术管理，是工程技术第一责任人。2.1.3.2贯彻执行本工程各项技术标准和施工规范。2.1.3.3负责组织制定本工程主要技术方案，组织编写施工组织设计。2.1.3.4组织项目重大技术问题的决策与处理，解决现场技术、质量及HSE问题。2.1.3.5组织编写和整理各项技术资料，负责工程的竣工验交。2.1.4工程技术部职责2.1.4.1负责项目的技术管理，做好技术文件、资料的编制、整理和管理工作。2.1.4.2负责制定施工技术文件、工艺规程和作业指导书。2.1.4.3负责施工前的技术交底工作，贯彻执行施工规范、技术图纸和其他技术文件，深入施工现场解决施工过程中的技术问题。2.1.4.4负责技术方案、设计、施工标准的审查、贯彻工作。2.1.4.5负责施工技术文件的变更联络与实施工作，及时办理工程签证。2.1.4.6参与组织工程项目的试运、投产、竣工验交及竣工资料的送交。2.1.5施工管理部2.1.5.1负责工程施工全过程的人力、设备、物资的调配，解决现场施工问题。2.1.5.2指挥协调施工各环节的工作，掌握现场情况。2.1.5.3按合同规定的施工规范、技术图纸，组织工程的日常施工与管理，安排生产任务。2.1.5.4负责施工现场的文明施工。2.1.5.5负责施工进度计划的执行、检查、调整和监督。2.1.6计划控制部2.1.6.1负责本工程施工进度计划的编制和分解，根据现场施工进度，及时进行分析调整和修正，保证项目的正点运行。2.1.6.2负责项目的施工进度统计，编制统计报表，为项目经理决策提供依据。2.1.6.3负责定期向业主报送施工统计报表。2.1.6.4负责工程的施工费用控制，办理工程预结算，做好合同及工程变更的管理工作。2.1.6.5负责项目的日常财务管理、成本核算等工作，办理工程款拨付，发放工资。2.1.6.6贯彻执行国家的有关法律事务、合同管理的方针、政策、法令和有关规定。2.1.6.7核实合同文件中规定的工程量与现场实际工程量数据，做好索赔工作及收集整理结算资料。2.1.6.8负责施工过程的数字化管理文件的传递，做到及时准确。2.1.7Q/HSE管理部2.1.7.1负责工程的质量管理、质量控制和现场的健康、安全、环保工作，确保实现Q/HSE目标。2.1.7.2协助项目经理建立完整、有效的Q/HSE组织机构和保证体系，建立健全各项管理制度。2.1.7.3负责组织员工进行入场前的Q/HSE教育，保证工程活动完全按照项目质量保证措施、项目程序、设计规范、标准、规格和制度执行，达到合同要求的工程质量。2.1.7.4编制质量检验计划，制定质量目标措施，按标准规定检查各施工部位的质量，对不符合质量标准的提出整改意见并监督其整改。2.1.7.5深入现场巡回检查，及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，定期组织有关部门召开Q/HSE分析会议，对出现的问题及时制定纠正和预防措施，对出现重大问题的人员提出处理意见并向监理、业主上报分析报告。2.1.7.6负责现场相关报验资料的填写报审工作，配合业主和监理以及政府有关部门的质量监督工作，按合同要求及时通知业主和监理以及政府有关部门的监督所安排的任何检验和实验工作，并及时提交有关程序文件和检验结果等供业监理准认可。2.1.7.7负责有关Q/HSE管理记录、台帐、资料的整理、归档和上报工作。2.1.8采办部2.1.8.1负责施工用料的供应工作，按业主文件的相关要求编制项目物资采购、管理计划，并负责具体实施。第8页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计2.1.8.2负责本工程的自购材料的采购、运输、保管、发放等管理工作，对所购材料的质量负责。2.1.8.3负责本工程业主提供材料的接、保、检、运工作。2.1.8.4实行限额领料制度，监督检查所属各单位材料的保管及使用情况。2.1.8.5组织建立物资的统计与核销台帐，负责收集、整理、保管所有材料的合格证、质量证明书等资料。2.1.8.6负责与业主物资供应部门的文件传递等联系沟通，保障施工材料按供应计划到达现场，确保满足施工需要。2.1.9外协部2.1.9.1负责工程对外关系的协调处理并办理各种施工证件。2.1.9.2负责工程施工中与其他协作单位的协调工作，配合业主做好外协工作。2.1.9.3处理和解决与当地有关部门和人员的关系，负责当地雇佣人员的管理。项目部人员配置如下表：序号职务名称人数备注1项目经理12项目副经理13总工程师14工程技术部35施工管理部26Q/HSE管理部37计划控制部18施工保障部3合计15人第8页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计项目管理机构图项目经理：张恒项目副经理：文士勇总工程师：张彦博施工管理部现场施工管理韩志峰工程技术部焊接工程师安装工程师建筑工程师防腐工程师数字化资料员张青义、郭春荣、李玉浩等施工保障部材料设备管理工农协调员王建璋、李金良、迟令海Q/HSE管理部质检员HSE监督员王振刚、侯金柱、夏养莲计划控制部计划统计员合同预算员财务员魏守岭第8页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计2.2专业施工队伍的配置我公司根据本标段主要实物工程量、施工影响因素和业主的工期要求，组建4个线路施工队、1个防腐施工队、1个顶管穿越施工队、1个土建施工队共4个专业化施工队伍，各专业队的施工人员及机械装备的配置见下表。2.2.1线路施工队负责管线的测量放线、修筑堆管场、运布管、组对焊接、防腐补口补伤、下沟、吹扫试压、阴极保护等管线的施工。2.2.2防腐施工队负责管道的防腐补口、补伤，分成两个小组，配合各施工作业队及时完成管道补口、补伤、下沟前检漏任务。2.2.3穿越施工队该队负责管线的顶管穿越。2.2.4土建施工队该队负责管道支墩、线路阀室土建等附属工程的施工。线路施工队人员配置序号工种人数序号工种人数1施工队长18操作手42技术、统计19气焊工23质量110测量工24管工611修理工25电焊工3012电工26焊助1013司机67起重工414焊接车操作手10合计86人线路施工队施工机具配备序号设备名称规格型号配置数量单位备注1吊管机40t8台布管、组对2挖掘机小松0.4m32台3履带吊40t4配合施工4湿地设备40t4台布管、组对5焊接电源车100Kw4台焊接电源6焊接电源车64Kw10台焊接电源7焊材烘干箱4台焊条烘干8移动焊材库2台存放焊材9电焊机STTⅡ8台打底根焊10电焊机DC40032台焊接、返修11送丝机LN—23P32台手工半自动焊第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计12角向磨光机Φ100、Φ15040台磨口、清根13坡口加工机38-40″2台坡口加工14内对口器40″2台对口15外对口器40″4台对口16中频加热器2台管口加热17火焰加热器自制4台管口加热18挡风棚自制20个焊接19电暖器1KW20个升温20除湿机2个除湿21GPS1台测量定桩22全站仪1台测量测距23激光测距仪PTS—Ⅲ4台测量测距24地障探测仪RO400PXL-2/PDL-22套地障探测25气象仪器14套现场测量温、湿度和风力26火焊设备4套现场切割27碳弧气刨2套焊缝返修28活动临时盲板自制20个管端封堵29轻型卡车5t4辆现场运料（自卸）30中型客车37座4辆接送职工31工程指挥车越野车2辆指挥联络32吉普越野卡车客货双排2辆小型工（器）具转运防腐作业队人员配置序号工种人数序号工种人数1施工队长14司机22技术、统计15除锈工63质量16防腐工10合计21人防腐作业队机具配备序号设备名称规格型号配置数量单位备注1喷砂除锈设备自行购配3套含砂罐、压风机、喷管、喷嘴第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计2空压冲头3套补伤3烤把15只防腐4液化气罐15Kg40只燃料5电火花检漏仪15～20KV4台防腐检漏6轻型越野卡车2.5t3辆装载喷砂除锈设备7测温、测厚仪器4／4台检测及质量检验8皮卡双排3台指挥联络施工合计79台/套难点穿越施工队人员配置序号工种人数序号工种人数1施工队长18电焊工22技术、统计19起重工23质量110修理工14HSE管理员111电工15测量工112安装工46操作手513普工47司机2合计26人难点穿越施工队机具配备序号设备名称规格型号配置数量单位备注1汽车吊35t1台配合施工2吊管机70t1台组对3单斗挖掘机CAT3201台操作坑开挖4发电机50Kw1台电源5水泵4″2台排水6井点降水设备自制1套降水7卡车8—15t2台设备转运8轻型载货汽车BJ2032ZAQF2（4×4）1台测量、联络施工9经纬仪ETL－11套测量检控10卷扬机10t2台布管11爬犁自制2台布管第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计12运管船自制2艘布管13焊接电源车64Kw2台焊接电源14电焊机DC4004台焊接合计23台/套土建队人员配置序号工种人数序号工种人数1施工队长14司机12技术、统计16操作手43质量17普工30合计40人土方队机具配备序号设备名称规格型号配置数量单位备注1单斗挖掘机1.2m32台作业带平整2推土机D601台作业带平整3客车37座1辆接送职工4卡车5t1辆余土外运5东风车8t1辆工器具、材料运输2.3施工段落划分针对本工程管道沿线具体地形地貌、季节性施工要求及各机组施工能力，本着便于管理、统一协调、优化组织的原则，全线管道分为三个施工段进行，其中6－8月多雨，受雨季影响较大，河流可以安排在雨季以后施工，按照施工一段、完善一段，节节推进的组织方式进行施工。对本工程进行段落划分（见下表）：段落起点终点长度（Km）任务划分计划工期1大虹桥塘穿越处ZNX102G龙腰湾穿越处ZNX122G6.3安装一队2007.8.10～11.102大虹桥塘穿越处ZNX101G吴家漾穿越处ZNX082G3.4安装二队2007.8.10～11.103吴家漾穿越处ZNX081G双林塘穿越处ZNX068G2.8安装三队2007.8.10～11.104双林塘穿越处ZNX067G隶溪塘穿越处ZNX058G1.9安装四队2007.8.10～11.10第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计5龙腰湾穿越处ZNX123G南浔段线路终点ZNX141G5.9安装一队2007.11.10～2008.2.106隶溪塘穿越处ZNX057G塘桥港穿越处ZNX045G3.4安装四队2007.8.10～11.107塘桥港穿越处ZNX044G菱湖塘穿越处ZNX013G8.6安装三队8菱湖塘穿越处ZNX012G吴兴段上濠村阀室ZWX050G9.2安装二队9吴兴段线路起点ZWX001G吴兴段ZWX034G9.3510吴兴段ZWX034G吴兴段上濠村阀室ZWX050G3.652.4施工设备运输方案2.4.1设备自公司驻地至施工营地的运输投入本工程的施工设备和机具拟采取铁路运输的方式自东营火车站运至湖州南火车站，然后雇当地60t和40t平板，根据机组设备的重量和外形尺寸进行分组装车，用钢丝绳和手动葫芦进行设备的固定，钢丝绳与设备的接触处用橡胶软垫进行保护，派专人进行设备的护送到达施工驻地。2.4.2设备自营地至作业带的运输在具备开工条件时，施工设备按照施工部署通过县乡公路及施工便道至各自施工作业带。2.5关键施工项目通过对本工程施工现场和施工技术的调查与研究，针对业主合同文件中的有关要求，结合本工程的施工特点，我公司把直接影响工程质量的焊接和防腐环节以及管道分段试压确定为关键施工项目；同时由于该段植被较多，水系发达。通过现场踏勘使我们更加认识到施工过程中生态环境保护的重要性，因此高质量完成本工程的同时，还必须要做好生态环境的保护工作。2.5.1管道焊接管道焊接是影响管道施工质量的重要环节，在施工过程中必须严加控制。通过对已往大型管道工程施工在焊接中暴露出问题的研究，我们认为在焊接方面防止缺陷产生主要控制两方面的内容：工艺缺陷和冶金缺陷的控制。防止管道焊接工艺缺陷产生主要从人员技术水平方面进行控制，确保焊工具备按现行焊接工艺施焊的技术素质。对于准备参与本标段管道施工的电焊工，我公司从本公司抽调经验丰富的焊工和高级技师，精心组织电焊工按焊接工艺规程进行相应的培训和试操作，在公司培训中心组织集中练兵，选拔考试，保证为本工程输送合格的有经验焊工。焊缝冶金缺陷产生的原因主要为内部应力、内部组织和氢。根据我们的经验，防止焊缝产生内部应力的措施主要为严格执行焊接工艺规程，当焊缝焊到足够厚度之后才允许拆除对口器；防止内部组织缺陷产生的主要途径为保证焊前预热温度和层间温度，对此我们针对本标段管道建设地点冬季气温较低的特点，采取的主要措施为：在原有基础上对防风篷组合件处加设了密封衬垫、在防风篷底部制作了挡风裙，添置防风篷内的小型取暖设备，以改善焊接小环境，在焊接过程中进行适时测量，确保层间温度达到工艺规程要求；防止含氢量过高的主要预防措施为焊接环境的湿度控制和焊材的选用与保管，对此我们在防风篷内添置除湿机或除湿剂，有效控制焊接时的湿度，满足规范要求；对于焊接材料的选用符合规范和焊接工艺规程，制定焊材的保管和领用制度，严格执行规范和焊接工艺规程的要求。2.5.2管道防腐第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计管道防腐是影响管道施工质量的另一个重要环节，在施工过程中也必须严加控制。通过对已往大型管道工程施工在防腐中暴露出问题的研究，我们认为在管道防腐施工中应主要控制防腐层粘接力和厚度。本工程中防腐材料为业主供货，因此防腐质量主要从防腐材料的现场保管和防腐措施方面控制。制定详细的材料保管、验收制度，严格执行规范要求，不符合要求的材料严禁使用；对于现场防腐操作，按照规范要求和防腐操作说明书制定防腐作业指导书，重点控制粘结力和表面缺陷两个主要指标，并从除锈质量、预热温度、湿度和防腐层的厚度入手，满足规范要求。除此之外，针对本标段施工的特点，制作适合施工的轻便砂罐，解决设备难以到位的难题，所使用的石英砂必须干燥、均匀且无杂质，粒径满足2mm－4mm的要求；同时加强防腐作业过程中的防风、除湿措施，以适应不同地段和施工环境的需要，确保防腐质量达到设计及标准要求。2.5.3管道试压根据合同文件和设计要求，本标段管道采用水压进行试验。对于设计要求单独进行水压试验的穿越管段，采用水罐车就近拉水的方式解决水源问题；对于分段试压，由于本工程管道口径大、设计压力高，在试压过程中我们采取以下措施：试压管道50m范围内划为试验禁区，派专人把守，严禁重型设备进入，防止引起冲击；试压设备通过连通管路与试压管段连通，并置于30m范围以外；所有与试压管段连通的试压管件在试压前必须根据规范要求经过鉴定或试验，合格后方可使用；升压过程中严格按规范要求进行操作，分阶段缓慢升压；到达设计压力前，缓慢减小送水量，使压力缓慢升至要求压力；卸压时，缓慢打开排水阀，使压力缓慢均匀的下降，严禁突然打开排水阀，防止高压水流的高压振荡冲击；试压过程中安排好通讯联络工作，发现问题及时汇报，及时处理，把人为操作因素造成的隐患降到最低。2.6施工计划2.6.1总体施工计划：开工时间2007年7月15日，竣工时间2008年7月31日；总日历工期413天。2.6.2施工准备阶段：目前，我公司为备战川气东送管道工程已投入了大量的人力和物力，有着充足的人员和机械设备储备。在公司培训中心有重点、有计划地组织了部分电焊工和防腐工的练兵与培训；水网施工的专业施工设备和机具和吊管机、弯管机、坡口加工机、对口器等也已逐项落实、分步到位，并有条不紊地展开相关操作人员培训和设备检修工作。项目部管理人员已于2007年7月15日到达施工现场，落实项目部驻地、各施工队生活营地和临时征地工作事宜，施工人员和施工机械、设备因土建承包方还未到位等原因计划于2007年7月28日抵达施工现场。干线工程施工阶段：干线工程拟定于2007年7月15日至2008年5月30日完成，各安装队布置及施工时间计划详见2.3施工段落划分。附属工程施工阶段：附属工程根据施工总体部署与干线工程同期展开；管道分段试压、连头工作随施工的逐步推进衔接进行；计划在2008年7月31日完成。竣工验交阶段：在申请交工之前编制完整的、准确的竣工技术资料和文件提交业主，并按业主要求及时进行竣工验交各项事宜。三、工程施工方案3.1总体施工方案管线沿线地形较平坦，大部分为平原地带，沿线河流水塘众多，主要为农耕水田，水网密集。地下水位高，挖沟时易塌方，不易成沟。管道部分地段频繁穿越河流、鱼塘和公路，施工作业带被地表水网、路网间隔分解，场地狭小，机械设备转场困难。土壤长期受水浸泡，土质软，承载能力差，管材运输、管道下沟等施工困难。沟下组装施工方法因施工地域地下水位高、降水量大，且效率较低，除连头施工外不宜过多采用。在多数具备条件的地段应进行连续的机械化沟上组装作业，局部地段采取降水、钢板桩支护后进行沟下组装的施工方案，以充分发挥现有设备的施工能力，提高施工效率。本标段多为水稻田，水稻田常年积水，土质软、承载力较差，施工采用两侧堆叠小型水坝，排水修筑施工作业带。水塘穿越处根据管道穿越水塘形式不同，采取不同的施工方法：对于擦边穿越的水塘，采取一边筑坝，直接抽水的办法。对于宽度在40m以内的单独鱼塘水塘采用直接抽干的施工方法；对于宽度在40m以上的连片鱼塘、水塘采用两边围堰的方法；对于垂直穿越狭长的水塘，可以采用围堰排水、漂管牵引就位的方法穿越。不通航的河流穿越可采用围堰导流、第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计漂管牵引就位方案进行管线的河流穿越。高速公路、省道、国道采用顶管穿越，管道穿越其他公路施工均采用大开挖施工，沟上预制，吊装下沟进行施工。3.2一般地段施工方案管线沿线地形较平坦，大部分为平原地带，河间分水地带有矮山丘陵分布。沿线河流众多，主要为农耕水田，水网密集。在具备条件的地段主要采用连续的机械化沟上组装作业，局部地段采取降水、钢板桩支护后进行沟下组装的施工方案以充分发挥现有设备的施工能力，提高效率。3.2.1施工程序：施工准备设计交桩施工便道修筑（其他承包商）作业带局部平整防腐管运输布管组对焊接无损探伤补口、补伤下沟回填（其他承包商）分段通球试压、测径连头竣工冷弯管预制地貌恢复（其他承包商）管沟开挖（其他承包商）测量放线附属工程施工3.2.2线路交接桩3.2.2.1施工程序：准备工作设计现场交桩填写交桩记录表护桩3.2.2.2准备工作参加接桩的人员充分熟悉本标段的管道总平面图、断面图及施工规范，并做好野外工作的各项准备：l本标段管道的施工线路图l浙江省湖州市交通图lGPS卫星定位仪l现场标志桩及红油漆l踏线记录及交桩记录第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计l现场配备越野吉普车两辆3.2.2.3现场交桩l交桩内容包括：线路控制桩的交接。l交桩前丢失的控制桩、水准点由勘察、设计单位进行恢复，恢复后进行交接。l接桩人员对线路控制桩与施工图纸仔细对照，两者准确对应，依据设计管线平面图、踏线成果表，复查设计桩的位置，为测量时找桩方便，用红油漆在固定的参照物涂上记号，标明桩号，并用箭头表示方向。3.2.2.4填写交桩记录表接桩人员对线路定测资料、线路平面图、断面图进行详细审核和现场核对，确保接桩正确无误。接桩过程中，技术员做好交桩记录，该记录由交接桩单位代表、监理及业主代表共同签字确认，接桩人员妥善保管，作为指导施工放线的依据。3.2.2.5护桩接桩后采取护桩措施，对控制桩进行保护并设参照物。3.2.3测量放线本标段管道地处水网，除吴兴段部分低山外地势起伏不大，沿线河流、水塘较多，局部树林密集，测量放线工作比较困难。针对现场实际情况，测量组配备越野性能好的运输车辆拉运测量放线器材，进行管道的测量放线工作。3.2.3.1施工程序：准备工作仪器检查校定测量定桩划线与土建单位进行交接填写施工记录并报验3.2.3.2准备工作l测量放线之前做好以下准备工作：²备齐放线区段完整的施工图（管道平面图、断面图）²备齐交接桩记录²备足木桩、花杆、红旗和白灰²备齐定桩、撒灰工具和用具²备齐防雨用具²野外施工用车辆准备l仪器检查校定GPS、全站仪等测量仪器经法定计量部门校验合格且在有效期内方可使用。3.2.3.3管道测量定桩、划线l测量、放线人员由参加接桩的测量技术人员主持。l测量人员依据线路平面、断面图、设计控制桩进行测量放线。根据设计桩号，用GPS定位，利用全站仪进行测量；对于丢失的控制桩，根据交接桩记录、测量成果表等资料进行补桩。l测量放线人员按打设的线路中心桩与曲线加密桩测定出线路轴线与施工占地边界线进行定桩，在线路中心线上按要求设置百米桩、纵向变坡桩、曲线加密桩、穿越标志桩等桩位。l对地势比较开阔的平原、低丘等可目测两桩点的地带，进行两桩点插红旗，用全站仪进行测量，打设百米桩及穿越、变径等标志桩，测定出线路轴线和施工作业带边界线并定桩。l当纵向转角大于3°时，设置纵向变坡桩。l当采用弹性敷设和冷弯管处理水平或竖向转角时，在曲线的始点、中点及终点上设桩，并在曲线段上设置加密桩，间距不大于10m。l在河流、沟渠、公路、铁路穿越段的两端，地下管道、电缆、光缆穿越段的两端，线路阀室的两端及管线直径、壁厚、材质、防腐层变化分界处设置标志桩。l测量放线过程中做好测量记录，待测量完成后回驻地填写输入微机，准备下步的的报验。l线路中心线和施工作业带边界线定桩后，交给土建承包商进行扫线。l对施工作业带范围内的厂房、树木等障碍物，测量人员确定出清除范围，并打设拆除标志桩，工农员配合武警进行清点造册。l作业带宽度第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计²施工作业带的宽度平均为22m，作业带总面积包干使用。1m10m0.2m平移后的桩临时占地边界临时占地边界堆土侧管道组装侧22m²河流、水塘地段由于管道埋深较大、地下水位高，施工作业带宽度根据实际施工需要占地需要加宽的，施工时需与业主和监理进一步商定；l如发现线路走向与图纸不符时，及时向设计、监理、业主反映，求得妥善解决。3.2.3.4与沿线地方部门协调l测量放线过程中，对施工占地边界内的农田、树木、果园、地面及地下障碍物等，工农员积极配合武警单位共同进行现场踏勘，确认清除面积与数量，并登记造册。l对局部线路走向有争议的地段，测量技术人员及时向业主或监理单位反映，如需改线，定线后重新进行测量放线。3.2.4施工作业带清理及平整3.2.4.1一般要求l施工作业带平整清理及平整由土建承包商完成，在扫线之后进行。l施工作业带范围内，对于影响施工机具通行的杂草、树木等杂物应清理干净，沟、坎应予平整，有积水的地势低洼地段应排水。l施工作业带宽度以测量放线的边线标志为准，原则上不得超出，特殊地段需增宽要与业主商定后处理。l平整施工作业带时，注意保护线路控制桩，如有损坏应立即补桩恢复。3.2.4.2平整方法l一般地段施工作业带平整采用D60推土机或挖掘机进行，在施工作业带范围内，对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木、构筑物等清理干净，沟、坎整平，并将作业带用机械压实。l对沿途所经过的建（构）筑物，采用1.2m3单斗配合推土机进行拆除，清理建筑垃圾采用铲运机配合翻斗车运至当地政府部门指定的垃圾堆放场。l沿途经过的树木、竹林、果园、蔬菜大棚采用单斗挖掘机进行砍伐清理，用D60推土机进行填土扫平。l本段以水田为主，施工作业带平整时，在满足施工需要的前提下要尽量减少用地，作业带内植物能移植的尽量移植，减小管道敷设后固土植物的再植量，最大限度的保护环境。3.2.5管沟的检验3.2.5.1一般技术要求l每段管沟开挖前，编制管沟开挖计划，报业主或监理批准后方可实施。且管沟开挖计划的编制应以线路安装的计划为基础。l在管沟开挖通知书下达后，土建承包商按照时间要求进行管沟开挖。l在管沟开挖前，管道轴线划线后，将管线轴线上的桩进行移动。除转角桩依转角的角平分线移动外，管道轴线上的所有桩应平移至堆土侧靠沟边0.2m处；对于移桩困难的地段可采用增加引导桩、参照物标记等方法来测定原位置。l管沟开挖行进按管线中心灰线进行控制；管沟开挖深度结合设计图纸、线路控制桩及标志桩综合考虑进行开挖控制。穿越地下设施时，设施两侧3m范围内采用人工开挖，与其穿越间距符合设计要求。对于重要设施，开挖前应征得其管理单位同意，并在其监督下开挖。l管沟开挖时，弃土堆置在施工作业带的另一侧，堆土距沟边不小于1m；且施工作业带应设在靠公路侧，弃土应远离公路侧；空间狭小的地段，开挖的土方按照实际情况选择堆放点。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计l地表有植被的地区和耕作区管沟开挖时，将表层耕作土和中下层土分别堆放，表层土靠近边界线，下层土靠近管沟。l管道与电力、通信电缆交叉时，其垂直净距不小于0.5m；管道与其他管道交叉时，除保证设计埋深外，应保证两管道间垂直净距不得小于0.3m。l湿陷性软土地段、地下水位小于沟深及深度超过5m地段的管沟，应根据情况，采用明渠排水、井点降水、管沟加支撑等方法辅助进行管沟的开挖试验，由监理或业主现场认定后，方可实施。l卵石段管沟深度比设计要求的深度超挖200mm，以铺设细土垫层保护防腐层。l管沟断面参数选取：深度在5m以内（不加支撑）的一般地段，管沟沟底加宽裕量和管沟最陡边坡的坡度分别符合表3.2.5－1和表3.2.5－2的规定；深度在5m以内管沟宽度按下式确定：B=Dm+KDm－钢管的结构外径，m；K－沟底加宽裕量，m；表3.2.5－1沟底加宽余量K值表条件因素沟上焊接沟下手工电弧焊接沟下半自动焊接处管沟沟下焊接弯头、弯管及碰口处管沟土质管沟岩石爆破管沟弯头弯管处管沟土质管沟岩石爆破管沟沟中有水沟中无水沟中有水沟中无水K值沟深＜3m0.70.50.91.51.00.80.91.62.0沟深3-5m0.90.71.11.51.21.01.11.62.0表3.2.5－2深度在5m内的管沟最陡边坡坡度（不加支撑）土壤类别最陡边坡坡度坡顶无载荷坡顶有静载荷坡顶有动载荷中密的砂土1：1.001：1.251：1.50中密的碎石类土（填充物为砂土）1：0.751：1.001：1.25硬塑的轻压粘土1：0.671：0.751：1.00中密的碎石类土（填充物为粘性土）1：0.501：0.671：0.75硬塑的亚粘土、粘土1：0.331：0.501：0.67老黄土1：0.101：0.251：0.33软土（经井点降水）1：1.00——硬岩层1：01：01：0l管沟开挖完毕后按设计要求进行自检，自检合格及时向监理提交管沟验收申请报告；管沟检验项目、检验数量、检验方法及合格标准应符合下表的规定：管沟检验项目、检验数量、检验方法及合格标准检验项目检验数量检验方法合格标准外观全部目视施工记录直线段管沟顺直，曲线段圆滑过渡，无凹凸和折线；沟壁和沟底平整，无沟坎阶梯，无锐器物；沟内无塌方、无杂物，转角符合设计要求。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计管沟中心线偏移每km不少于5处经纬仪允许偏差≤100mm沟底宽度每km不少于5处尺允许偏差±50mm沟底标高每km不少于5处全站仪允许偏差+50mm，-100mm变坡点位移全部尺允许偏差＜100mm3.2.6布管3.2.6.1根据本标段管道沿线不同的地质、地形情况，采用不同的布管方法：l对于乡间路可采用槽车背管；l对于土质松软的特殊地段。采用卷扬机拖拉运管爬犁或运管船运管。l施工作业带土质较软、承载力较差的地段，用吊管机拖拉运管爬犁进行布管；3.2.3.2布管前准备l布管施工人员由工程技术人员、起重工、机械操作手组成。l施工人员依据设计要求、测量放线记录、现场控制桩、标志桩，在施工作业带管道组装一侧进行布管。l布管前，技术人员依据本标段管线的设计平面图、测量放线的控制桩，对布管人员进行交底，交底包括：布管长度、管线防腐类型、级别变化处，管线变壁厚处的位置，在管线弹性敷设及弯管处，布管人员严格按施工指导书进行布管。3.2.6.3布管过程注意事项l爬犁拖运管子时，两侧设钢护栏，爬犁及护栏等与管子防腐层接触的钢管外侧均应包裹黑胶皮防止损坏管子防腐层，且将管子与爬犁捆扎牢固，以防上下坡窜管；牵引力根据地形、地质、载重量综合进行计算，钢丝绳安全系数满足规范要求。l穿越段沟上预制时，钢管摆放在打设好的管墩上，管段底面距地面0.2m～0.4m，管墩塌陷不平处，采用袋装土垫高。钢管首尾连接，呈锯齿形摆放，布管10～15根后，布管人员返回检查，若钢管相隔较远或搭头较长，用吊管机重新调整。l沟下组焊时，钢管直接布到管沟里，钢管用袋装细土作为管墩以满足施工需要。l吊管时，用吊管机单根吊管，吊具采用16t尼龙吊带，布管人员在钢管末端栓棕绳调节平衡，防止钢管摆动过大。l吊管机布管到河流、公路、堤坝等构筑物时，将穿越段管线按实际长度布在穿越预制一侧。3.2.6.4布管要求l布管应按设计图纸要求壁厚、防腐层类型等顺序进行，不同壁厚、防腐等级的分界点与设计图纸要求的分界点不应超过6m；l河流水塘地段布管后应及时组焊、下沟回填，不得提前布管。采用沟下组对焊接时，布管长度以满足当天焊接进度为准，对当天未焊接完的沟下管段，应用起吊设备将多余管段放到沟上（特别是雨季）并采取防止管段滑落措施；l针对不同的地形，应制定适宜的、可靠的、安全的技术方案措施；l布管应按施工规范要求进行。3.2.6.5布管检查：布管过程中，技术人员及时对布管段进行检查核对，检查内容包括：l管段壁厚分布是否与图纸相符，变壁厚处是否正确，弯头予留位置是否正确；l防腐层类型是否符合图纸要求；l管段摆放位置是否合适，稳定性如何；3.2.6.6布管检查记录：每天布管结束后，布管人员填写布管检查记录，布管检查时技术人员按记录逐段进行核对、签字。3.2.7坡口加工与组对3.2.7.1坡口加工l业主供应的管材坡口为22°±1°，半自动焊作业、连头手工焊可直接使用。管端坡口如有机械加工形成的卷边，用锉刀或电动砂轮清除整平。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计ll钢管现场切割采用轨道式半自动火焰切割器；切割时将管端不小于50mm宽的内涂层和管端150mm±5mm宽的外防腐层清除干净，由熟悉操作规程的专门人员进行操作，严格按照本工程采用的焊接工艺规程规定的坡口型式加工坡口，按标准要求填写记录。l对于不同壁厚管材对接，采用坡口加工机（具备加工内坡口功能）进行坡口的过渡加工，加工形式见下图：²坡口加工操作人员须经过专门培训，持证上岗；²坡口加工时严格按照坡口加工机操作规程和焊接工艺规程规定的坡口型式进行加工和检验，并按规范要求填写记录。3.2.7.2管道组对l管道组对技术要求²用直尺或自制卡规检查管口椭圆度，采用胀管器、千斤顶等专用找正工具进行管口矫正。²管口组对前用自制清管器（具有保护内涂层作用）或压风机清除防腐管内杂物，用汽油、棉纱、锉刀和电动钢丝刷等清除管端50mm范围的油污、铁锈、毛刺等，并打磨露出金属光泽。1.5mm厚铁皮15mm厚胶皮板连接钢筋及螺栓海绵包裹层铁丝牵引绳自制简易清管器²对修理和检验合格的管子，测量管子的实际长度并加以记录，按布管顺序在管口顶部用油漆进行现场标号。²标出管长的中心线，利于管口组对过程中平稳吊装。²管口清理完毕后，立即转入组装焊接工序，其间隔不宜超过3h，以避免二次清管。²对口采用2台吊管机，吊具采用尼龙带且宽度不小于100mm，吊点置于已划好的管长平分线处，以起到管口组对过程中的平稳吊装，及保护防腐层的作用。²第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计管口组对的错变量均匀分布在圆周上，根焊完成后，禁止校正管子接口的错边量，严禁用锤击方法强行组对管口。²管道改变方向时优先采用弹性敷设，因地形限制无法实现弹性敷设时，可采用冷弯管或热煨弯头连接。²当水平转角及纵向转角＜3°。采用弹性敷设时，曲率半径R≥1000D，并要满足管道强度条件和自重作用下的变形条件。²因地形限制无法实现弹性敷设时，优先采用冷弯管连接，冷弯弯管最小曲率半径为40DN，每根冷弯管弯曲段的两端应各有至少2m长的直管段；单根冷弯管上限使用角度为11°。²因地形限制无法使用冷弯管时则采用热煨弯头，热煨弯头采用直缝管，弯头曲率半径为6DN，两端各有0.5m～1m长直管段。严禁现场切割弯头。²在相邻的反向弹性弯管之间以及弹性弯管和人工弯管之间，应采用直管段连接，直管段长度不应小于钢管的外径。²弯管及热煨弯头间连接：弯管与弯管、弯管与弯头现场可直接连接。²焊口间需要短节时，最小短节长度1DN。²当焊口两端钢管（弯头）厚度相差一个级别以上时，应增加过渡管。²直管段组对采用内对口器和外对口器两种方式，在连头、弯管（弯头）处采用外对口器。两相临管的原有焊缝在对口时相互错开距离不小于100mm。在根焊完成后拆卸移动对口器，移动对口器时，管子保持平衡；使用外对口器时，在根焊焊道完成全部根焊焊道长的50%之后方可拆除。²施工过程中，特别是在村间简易公路穿越时，尽量少留死口，减少连头数量。²管道组对完毕，由操作者按以下标准进行对口质量检验，填好组对记录，并与焊工进行互检，合格后办理工序交接，经监理复查合格后方可允许焊接。l管口组对规定：序号检查项目规定要求1坡口符合“焊接工艺指导书”要求2管内清扫无任何杂物3管口清理（50mm范围内）和修口管口完好无损，无铁锈、油污、油漆、毛刺4管端直焊缝余高打磨端部10mm范围内焊缝余高打磨掉，并平缓过渡5两管口直焊缝间距错开间距不小于100mm弧长6错边量不大于1.6mm，沿周长均匀分布7钢管短节长度不小于1.5m8相邻和方向相反的两个弯管中间直管段长不小于1.5m9过渡坡口厚壁管内侧打磨至薄壁厚度，锐角为14°～30°10管子对接不允许割斜口。由于管口没有对准而造成的3°以内的偏斜，不算斜口11手工焊作业空间距管壁大于0.4m12半自动焊作业空间沟上焊距管壁大于0.5m，沟下焊距管壁大于0.8m，管壁距沟底大于0.5m3.2.8焊接及检验3.2.8.1焊接根据本标段的特点，本标段主要采用沟上半自动焊，对于部分地段，采用手工电弧焊。l焊接准备²被焊接表面应均匀、光滑，不得有起鳞、磨损、铁锈、渣垢、油脂和其他影响焊接质量的有害物质；管内外表面坡口两侧50mm范围内应清理至显现金属光泽。²接头坡口角度、钝边、根部间隙、对口错边量应符合焊接工艺规程的要求。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计²对口处原有管焊缝必须修磨，并符合焊接工艺规程要求。²焊接设备应能满足焊接工艺要求，具有良好的工作状态、准确的量值显示和安全性。²正式焊接之前，按焊接工艺规程要求在试板上调整好焊接参数，参数包括：电压、电流、焊速、保护气体流量、电源极性、送丝速度、提前送气和延迟停气的时间、干伸长度、电弧的摆幅、摆频和良好的停留时间等。²焊接前，准备好加热器、测温计、保温被以及焊工使用的焊梯、焊台、隔热胶皮板等辅助工具，保证焊接工作顺利进行。²焊接地线与管材的接触点必需位于焊接坡口内部，采用自制卡具将地线与管表面接触牢固，避免产生电弧伤害母材。l焊口预热焊口全部进行预热，其技术参数由《焊接工艺指导书》确定。预热采用环形火焰加热或中频加热方法进行。预热宽度以坡口两侧宽度各大于50mm为宜，预热时，为保障在预热范围内温度均匀，采用红外线测温仪在距管口50mm处，测量均匀圆周上的8点。预热热源撤走后，应尽快开始进行焊接。l施焊²手工电弧焊：在人员配备方面，考虑到死口分布的不连续性及连头的量少，配备4名焊工，每人各负责管口的四分之一。根焊、热焊、填充、盖面四道工序由其负责施焊。每层焊道焊完后，人工打磨检查处理。手工焊施焊顺序半自动焊填充、盖面施焊顺序²半自动焊：由3名焊工负责打底；每道焊口每个焊层分别由2名焊工负责，从填充到盖面的施焊进行流水作业。焊口返修安排具备返修资格的焊工进行。l焊接操作及要求²电焊工培训阶段，由专业技术人员及熟练电焊工在焊接工艺规范范围内有针对的选择最佳焊接参数，加以推广。焊工需持有上岗证方可进行施焊。²焊接前，管口准备和焊前准备工作应达到工艺规程要求。²焊接前应在焊接试板上试焊，调整焊接参数。²焊接时，应严格执行焊接工艺规程。在2名焊工收弧交接处，先到达交接处的焊工应多焊部分焊道，便于后焊焊工的收弧。²焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上。严禁在坡口以外的管表面上起弧。焊接前每个引弧点和接头必须修磨。必须在前一焊层全部完成后，才允许开始下一焊层焊接。²根焊之前，先将预热后的表面污垢清除干净。²撤离内对口器前应完成全部根焊道。撤离外对口器前，根焊道必须完成50%以上，且焊完的焊道沿管周长均匀分布，对口支撑或吊具在完成全部根焊道后方可撤除。²焊接时，用自制防风套封管口，以有效防止管内产生穿堂风。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计²根焊道必须熔透，背面成型良好。根焊完成后，用角向磨光机修磨清理根焊外表面熔渣、飞溅物、缺陷及焊缝凸高，修磨不得伤及管外表面的坡口形状。²半自动焊根焊与填充时间间隔不大于10min，焊道层间温度不低于60℃；手工焊根焊与填充时间间隔不大于10min，焊道层间温度不低于60℃。l焊后缓冷²当需焊后缓冷处理时，使用岩棉被包裹的方法：焊道完成后立即使用保温被包裹。保温被用毛毡和3.8m×1m×50mm石棉被制作。包裹前，用喷灯烘烤石棉被至80℃以上，然后立即将完成的焊口趁热裹上石棉被并盖上毛毡，用橡皮带捆紧，保温时间在半小时以上。具体形式如下图。²缓冷后，将管道及焊缝表面的飞溅物、熔渣等清除干净。焊接废弃物集中保管处理。l修补²修补时每处修补长度应大于50mm，相邻两修补处的距离小于50mm时，按一处缺陷进行修补。²对管子表面偶然出现的引弧点，经工程监理允许方可进行修补。修补处应进行渗透检测，修补后的管壁厚度应在允许的公差范围之内。l返修²返修焊接应在监理人员的监督下，由具备资格的焊工依照返修焊接工艺规程进行返修。²进行返修前，先将返修表面的铁锈等杂物清理干净。²每处返修焊缝的长度不小于50mm，如果两处的缺陷的长度小于50mm，按一处缺陷处理。用动力角向磨光机将焊接缺陷找出，并彻底清除干净，且修磨出便于焊接的坡口形状。²当裂纹长度小于焊缝长度的8%时，经业主同意后使用评定合格的返修焊接规程进行返修；否则所有带有裂纹的焊缝必须从管线上切除，按死口处理，执行连头工艺。²焊缝一次返修不合格时，必须将焊口从管线上切除，按死口处理，执行连头工艺。3.2.8.2焊缝检验及验收l外观检验²焊缝外观成型均匀一致，焊缝及其附近表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷。²焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高不大于为1.6mm、局部不得大于3mm，且连续长度不大于50mm，超标部分可以进行打磨，但不能伤及母材并与母材进行圆滑过度。²焊后错边量不大于1.6mm。²焊缝宽度为两侧外表面坡口宽度每侧增加1.0mm～2.0mm。²咬边深度小于0.4mm的任何长度均为合格；咬边深度在0.4～0.8mm之间，在焊缝任何300mm连续长度上不超过50.8mm；咬边深度大于0.8mm的任何长度均为不合格。²认真填写焊缝工艺记录、焊缝表面质量检查记录。²编写焊口编号图并按规定进行焊口标记。焊口编号应符合《中国石化管道工程数据规范》中的具体要求。l无损检测²焊接、修补或返修完成后应及时进行外观检查，检查前应清除表面熔渣、飞溅和其它污物。焊缝外观应达到《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-95规定的验收标准。外观检查不合格的焊缝不得进行无损检测。²所有对接焊缝应进行100%射线检测，并按以下要求进行超声检测复验：n对以下焊口进行100%超声检测:n三级地区的所有管道焊口；n对于公称壁厚大于等于17.5mm的焊口。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计n穿越大中型河流、沼泽地、水库、三级以上公路、铁路的管道焊口；n穿越地下管道、电缆、光缆的管道焊口；n特殊地质带、地震带管道焊口；n钢管与弯头连接的焊口；n分段试压后的碰头焊口；n每个机组最初焊接的前100道焊口。n探伤不合格的焊口应按要求进行返修，同一部位缺陷修补次数不能超过1次，返修部位应进行100%射线检测。l合格级别²外观检查质量应符合《钢质管道焊接及验收》（SY/T4103-1995）。²射线检测应按《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005，II级为合格。²超声检测应按《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005，II级为合格。²渗透检测应按《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005执行。3.2.8.3施工中注意的问题l焊丝、焊条应存放在移动焊材库内，作到随用随取。l雨季施工严格控制烘干温度，焊条放在保温桶中存放，做到用一根取一根，并将焊条保温桶盖盖好。严禁一手焊接，另一手拿一把焊条，或把焊条放在地上或放到被焊工件上。l焊条及实芯、药芯焊丝存放于干燥的环境中，当其受潮后，严禁烘干再次使用。l雨后进行焊接作业，被焊接工件的表面干燥后，方可进行焊接。l每天收工前，将管子两端用特制的管口密封套密封，以防止雨水、泥沙、杂物等进入管内。管口密封套结构形式见下图：3.2.9现场防腐本标段管线设计采用三层PE高温型外防腐层，补口采用带配套底漆的三层辐射交联聚乙烯热收缩套（带），为热熔胶环球软化点≥90℃的普通型产品，与主体防腐层的搭接宽度≥100mm；管道破损处直径≤30mm的损伤（包括针孔），采用补伤片补伤；直径＞30mm的损伤，先用补伤片补伤，然后用热收缩带包覆。详见“6.9补口补伤、防腐层保护方案”。3.2.10管道下沟3.2.10.1用4台40t吊管机进行下沟作业；每台吊管机配备20t尼龙吊带，起吊点距环向焊缝距离不小于2m，起吊高度不大于1m。3.2.10.2台吊管机依次在指定地点以20m间距布置，在指挥人员的统一信号下，起升至设计规定位置，开始下管；下沟过程中，各吊管机均受到水平和竖向两个方向的作用力，但由于各点受力不同，各吊管机扒杆的倾放角度也不同，根据不同状态下的吊管机的施工状态，完成全过程的吊装工作。第一节管端触地后，将末端（第4台）吊管机迁移至下沟方向最前方距离第1台吊管机20m处，吊起管段；然后，原第3台吊管机重复上述第3台吊管机操作，将管段放到沟底，每台吊管机依次重复顺序操作，通过吊管机的滚动式移动实现管段下沟。3.2.10.3管段下至最后一段时，为防止最后一端抬起后震颤晃动，使管子受到内力损伤，下沟时，应尽量降低最后一端的高度，先使其与地面接触，平稳后吊起下沟。3.2.10.4若管线距离较长，不能一天完成，用袋装土分段逐步垫高的方式将管段引出沟，做到安全缓冲过渡；待第二天施工时集中吊起此段，将管沟恢复至原样后进行下沟。3.2.10.5安全技术措施第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计l管道下沟过程中，为避免吊管机下沉失稳，部分土壤承载力低的地段，可采取在吊管机下加垫承重板的方法；承重浮板采用δ＝30mm、8m×1.8m钢板制作，每台车配2块，吊管机两侧履带底下各铺设一块；钢板边缘加装吊耳，由吊管机自行完成铺设与转移工作。l下沟时，非有关人员应远离施工现场，现场由起重小组统一指挥，分主指挥和协助指挥；指挥时，采用明确的指挥信号。l吊装前，应检查吊管机性能及吊装索具的的完好情况，对存在隐患的设备必须检修，合格后方可投入使用。对索具应检查型号，以保证与技术交底的相同；同时索具应完好无损，不得有断绳、断丝现象的发生，发现存在，应适当按要求缩小吊装重量或报废。l检查设备的安全装置是否正常，如限位器、制动器、控制器等。l由于是多台吊管机联合作业，作业前应组织有关人员讨论，施工时，召集有关人员现场开会、进行施工前交底。l下沟时，禁止非工作人员进入现场，作业区设警告标志，所有人员禁止在起重臂或起吊物下方停留或行走。l下沟过程中为防止管线滚动，在设计计算水平方向受力较大位置，设置牵引设备进行反方向牵引稳管。3.2.10.6技术要求l管道下沟由起重工、机械手、测量工、质量员、安全监督员、警戒人员、防腐工共同配合完成，且由专人统一指挥。l管道下沟前按设计要求对管沟沟底标高、沟底宽度进行检查，清理沟内塌方、石块等杂物；对塌方较大的管沟段，清理后进行复测，保证管沟达到设计要求；土方管沟内积水应排除干净后方可下沟。l管道下沟前使用电火花检漏仪按设计要求的检漏电压全面检查防腐层，如有破损或针孔及时修补。l起吊工具采用尼龙吊带，起吊及降落过程平稳，避免与沟壁刮碰，管道下沟应轻放至沟底，不得排空档下沟。l管道下沟后管道与沟底表面贴实且放到管沟中心线，横向偏差不得大于250mm，沟底悬空地段用细土填塞。l管道下沟后对管顶标高进行复测，每50m测一点；竖向曲线段还对曲线的起点、中点和终点进行测量，管道标高应符合设计要求。l管道下沟后按要求填写测量成果表、管道工程隐蔽检查记，由现场监理人员对下沟质量进行检查和复测确认合格并在记录上签字后进行管沟回填。3.2.11清管、测径、试压回填后，管道进行清管测径，合格后进行水压试验。详见施工组织设计“6.14清管与试压施工方案”。3.2.12管道连头管道的连头主要包括：阀室两端、河流、水塘、道路及地下障碍的穿越管段与直管段的连头，清管试压分段连头、弯管与直管段的连头。连头采用沟下组装的方法进行施工，由于冷弯管和热煨弯头均不允许切割，因此连头时以弯管、弯头为依据，切割直管段达到安装目的。3.2.12.1操作坑开挖碰头连通处管沟的开挖采用单斗挖掘机开挖与人工开挖相配合的开挖方式。首先利用单斗挖掘机对原有管沟进行加宽加深，对于单斗挖掘机无法开挖的部位，可采用人工进行开挖，开挖深度距管底0.5～0.8m，以便于焊接等工序作业；操作坑开挖过程中在钢管外包覆15mm厚、约3m长的胶皮以保护管道外防腐层不受损坏。连头处作业面平整、清洁、无积水，管沟深度符合设计要求；沟壁四周应加设防护木桩、板桩等支撑装置以防操作坑塌方。连头处人行通道修成阶梯形。操作坑宽度计算：B=Dm+KB—沟底宽度（m）；Dm—钢管的结构外径（m）；K—沟底加宽余量（m）对于沟底碰头联结的焊接取K=2.0m，则沟底宽度为3.0m，边坡系数取1：1，则沟顶部开挖宽度为7.4m。3.2.12.2连通管段制作第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计连通管段的制作应根据设计要求并结合现场实际情况，在沟上利用轨道式半自动火焰切割器切割下料，用坡口机或磨光机进行氧化皮去除和坡口加工。下料时要考虑热胀冷缩量，连头组装时要尽快完成，以免因环境温度变化造成对口间隙的改变。3.2.12.3冷弯管段的制作弯管两端直管段下沟以后，根据设计要求调整管段的中心位置，利用内盲板进行封堵，防止泥水的进入。根据现场的管沟开挖测量成果表中该处的实际转角，计算出切线和弧长，并进行实地复测，以保证冷弯管角度的准确性。3.2.12.4连通管段的组对焊接连通管段的组对采用履带吊配合进行，吊具必须牢固可靠，同时设专人进行指挥，以保证沟下施工的安全。采用外对口器配合进行组对，组对时严格按操作要求进行施工。组对合格后，按焊接工艺要求进行管口的预热，并保证焊口处管壁的干燥。连通管段的焊接采用手工电弧焊进行焊接作业，焊前应在焊接试板上试焊，调整好各焊接参数后再进行正式焊接，焊接时严格按照焊接作业指导书进行施焊。对于需要缓冷处理的焊缝，按要求采取缓冷保温措施。3.2.12.5死口连通管线连通管段的死口尽量在直管段进行予留，减少碰死口的施工难度，并选择技术好的管工、火焊和电焊进行施工作业，按规范要求进行管段的制作，不得进行强力组对。3.2.12.6焊口检测对于连通管段的焊口在自检及现场监理复查合格后，按要求进行无损检测。3.2.12.7防腐补口接到焊道检验合格通知单后，方可进行焊口的防腐补口。施工时保证钢管外壁的干燥，必要时可采用火焰加热进行除湿。按要求进行补口，经电火花检漏合格后，进行操作坑的回填，并埋设标志桩。3.2.13管道线路附属工程附属工程包括线路阀室、管道固定墩、管道标志桩、管道警示牌和绝缘接头。3.2.13.1阀室施工本标段设置设置有线路阀室2座。l建造原则²先土建后安装，先地下后地上。²先室内后室外。²先设备、容器配管，后工艺管网安装。l土建施工²测量放线：施工前，根据设计平面图，准确确定各基础、管沟定位尺寸、标高，放出基槽的灰线和水准标志，复查无误后，方可进行挖土施工。先进行阀门与设备基础的施工，确保工艺安装工程按期施工。将阀门与管线垫起，基础养护完成后，用人工加垫铁调整阀件水平度，用仪器检查校正。²基槽开挖：按设计要求开挖基槽，如基槽承载力不能达到设计要求，应按设计要求进行处理。²房屋砼基础浇筑：按设计要求的砼等级进行浇筑。浇筑前应将基槽夯实，按设计图纸绑扎钢筋，钢筋接头处长度应符合标准要求，安装好模板后浇筑砼垫层及基础。浇筑完后用水准仪测量找平，覆盖草垫进行养护，待强度达到50%时，即可砌墙体。²砖墙体砌筑：墙体砖混合砂浆砌筑，砌筑的方法采用一顺一丁法，砌筑过程中为了保证门宽、洞口、墙垛等处符合砖的模数，需先在已放好线的基础面上按一定组砌方式试摆，保证施工时砂浆饱满，灰缝均匀，减少砍砖。²穿墙套管安装：按要求做好封堵和防渗水处理，房屋基础坚实牢固，室内、室外细土回填同步分层夯实，屋面防水处理达到不渗不漏。²砂浆配合比及砌筑砂浆的搅拌：采用机械搅拌时分两次投料，先加部分砂子、水和全部石灰搅匀后，再投入其余的砂子和全部水泥进行搅拌，如果采用人工搅拌，将石灰膏先化成石灰浆，掺水调整稠度，翻拌3～4遍，直到色泽均匀，稠度一致方可使用。拌制好的砂浆必须在2小时内用完，当气温低于10℃时，可延长3小时。²对已安装的阀门、管件、管道采用毛毡包敷和搭设跳板的方法予以保护，严禁砖、石块、砼块等重物撞击管道、设备。²第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计脚手架搭设：当砌体超过宽台时，搭设脚手架。各种脚手架的搭设、使用、拆卸严格按施工规范及安全规章执行。脚手架必须由专业架子工搭设，未经检查不得使用。²阀室建成后，拆掉管件、阀件的的包裹层，再次进行防腐检漏。²室内、室外同时回填土，室内用细土，室外用原状土，回填时在相同高度上内外一起夯实，达设计地面标高，室内回填平整。l工艺安装²安装前，根据设计图纸要求的阀门、管件，钢管规格、型号、材质、壁厚、数量进行备料。供应部门提供材料的合格证、质量证明书、进口阀门商检证书、安装使用说明书、图纸、试验报告、阀门试压记录、检查记录，对包装设备材料按装箱清单逐件清点移交。对供应部门的各项证件及材料、设备进行检查核对，确认无误后方可办理移交领料手续。²对所领的材料、设备妥善保管，包装设备、材料在施工前拆箱。各项证件、资料由专人妥善保管，不得丢失、损坏，完工后纳入竣工资料。²阀室阀门为埋地式时，埋地阀门两侧50m的管线必须标高一致，避免因管线高度不同，对阀门产生应力。阀门平稳吊装，不能选手轮处做吊点，吊装时轻起慢放，按设计安装方位就位。阀室埋地管道和阀门按设计要求进行防腐绝缘处理，在管沟回填前进行电火花检漏，合格后方可回填。²阀室工艺配管及阀门安装，在现场搭设钢结构预制平台进行预制，安装组合尺寸偏差符合设计图纸的要求。²焊接与检验：将组对好的管段进行焊接，焊接方法与管道主体焊接工艺要求一致，按“焊接工艺指导书”执行。焊接完毕，设计要求进行无损检测。²防腐补口：组焊完毕，按设计要求进行防腐补口。l地貌恢复阀室的土建、安装施工完毕，将现场的施工废料、垃圾、油污等及时清除干净，恢复现场原貌。3.2.13.2管道固定墩安装l固定墩所用材料应符合设计要求，应具有完整的质量鉴定报告；l固定墩的安装应严格依据设计蓝图，绝缘处理达到设计要求；l构件预制成型后运至设计安装位置，在管道组对时一同安装；l管段预制时，按设计位置安装锚固法兰，锚固法兰采用整体式，与两端直管段焊接连接，管线下沟后进行固定墩浇注；l固定墩下部基础要进行夯实，对于软土地基根据设计要求将软土挖除后用适当材料换垫，并铺设绝缘层；l固定墩用混凝土现场浇注，浇注混凝土尺寸符合设计要求，现场砼浇筑所用材料应经现场监理检查确认，不合格的材料不得使用；l固定墩浇注完成后要对固定墩顶部和两端管沟回填土分层夯实；l按设计要求进行固定墩的翼板等金属部分进行防腐绝缘和电火花检漏，检查达到设计要求后再进行回填。3.2.13.3线路标志桩、阴极保护标志桩和警示牌安装①线路标志桩包括里程桩、转角桩和其它永久标志桩。l线路标志桩根据设计图纸进行预制；埋设前进行检查，标志桩表面光滑平整，无缺棱少角，混凝土强度符合设计要求。l里程桩埋设时用全站仪测量桩位，桩间距离误差不大于1m；里程桩埋设在管线走向的左侧。每公里设一个，与阴极保护桩合用。l管道水平改变方向的位置，均应设置转角桩。转角桩上要标明管线里程，转角角度。l管道穿越大中型河流、高等级公路、大中型河流和鱼塘定向钻穿越的两侧，均设置穿越标志桩，穿越标志桩上应标明管线名称、穿越类型、铁路公路或河流的名称，线路里程，穿越长度，有套管的应注明套管的长度、规格和材质。l与地下管道、电（光）缆和其它地下构筑物交叉的位置应设置交叉标志桩。交叉标志桩上应注明线路里程、交叉物的名称、与交叉物的关系。l管道外防护层或管道壁厚发生变化时，应设置结构标志桩；桩上要表明线路里程，并注明在桩前和桩后管道外防护层的材料或管道壁厚。l第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计当管道上有特殊设施（如：固定墩）时，应设置设施桩。桩上要表明管线的里程、设施的名称及规格。l长距离管段壁厚或防腐层结构发生变化的位置设立标志桩。l三桩埋设在管沟回填后及时进行，做好记录，并经现场监理复查确认。②阴极保护标志桩包括电流测试桩、电位测试桩、套管测试桩及智能测试桩。l阴极保护测试桩与里程桩合建，测试桩应尽量设置在路边、田边等易于测试的地方。l电位测试桩每1Km设置1个，如受现场环境条件限制，测试桩间距可适当调整，最大间距不得大于2Km，在特殊地段（如穿越大型河流、隧道穿越等）两端各增设1个电位测试桩。l电流测试桩每5～8Km设置1个。l各类测试桩的设置应严格按设计图纸施工。③警示牌l为保护管道不受意外的外力损坏，提高管道沿线群众保护管线的意识，输气管道沿途设置一定数量的警示牌。l警示牌设置位置：a、管线经过人口稠密区，在进出两端各设置警示牌一块，中间每300m设置一块警示牌；b、管线跨越河流冲涧处，两端各设置一块警示牌，并在通航河流跨越段中间悬挂明显警示标志。c、管线穿越大中型河流处，在两岸大堤的内外各设置一个警示牌，每条河流设置四块警示牌。l警示牌应设置在明显醒目的地方，可以托水工保护护坡、挡土墙等光滑面刻写标语。3.2.13.4绝缘接头施工绝缘接头的储存、搬运、安装时，要采取有效的防止受潮、构件损坏及过热等防护措施。安装时严格按设计图纸施工。安装前在监理的监督下按照施工规范的要求进行检查。3.3困难地段施工方案本标段处于江南水网地段，沿线多种植水稻田作物和水产养殖，灌溉储水设施发达，施工需穿越的河流、水塘较多，雨季较长，降水量较大，给施工带来了极大的困难。3.3.1水塘地段施工方案（筑坝围堰、排水、管沟开挖由土建单位施工）根据现场勘察，根据管道穿越水塘形式不同，可以采取不同的施工方法：对于擦边穿越的水塘，可以采取一边筑坝，直接抽水的办法。对于宽度在40m以内的单独鱼塘水塘可以采用直接抽干的施工方法；对于宽度在40m以上的连片鱼塘、水塘可以采用两边围堰的方法施工；对于垂直穿越狭长的水塘，可以采用围堰排水、牵引就位的方法穿越。3.3.1.1擦边经过水塘的施工措施擦边经过的水塘是指管线从水塘中穿过，管线与水塘的一侧岸边平行或斜交且距水塘岸边较近。1)测量放线用测量仪器根据设计要求，首先放出管沟中心线，然后根据穿越点地形情况放出施工作业带和堤坝位置，施工作业带利用原有堤坝岸边，宽度可按8-10m掌握；堤坝位置距管沟中心线不小于5m。2)平整施工作业带用推土机、挖掘机平整水塘岸边，使之达到布管、焊接、防腐补口作业要求。3)修筑堤坝在管沟中心线以外5m修筑一条截水坝，水坝尺寸为上宽1m，坡比为1：0.5，高度根据水深确定。修坝时首先每间隔0.3m打入木桩，木桩规格：Ф0.1m×4m，木桩水面部分用横桩相连钢丝捆扎。在木桩外侧用草袋装土砌筑，草袋间隙用土填充。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计4）抽水、清淤、挖沟用潜水排污泵抽干堤坝和水塘岸边围堰内的水，用单斗挖掘机清除塘底淤泥并开挖管沟。5）管道焊接、防腐补口、检漏在水塘岸边施工作业带上进行，技术要求同一般线路。6）管线下沟回填管线下沟采用吊管机或履带吊，管线下沟后有安装混凝土压重块稳管要求的，立即安装混凝土压重块，然后按设计、规范要求立即回填，恢复地貌。3.3.1.2宽度为40m以内的单独水塘穿越宽度为40m以内的单独水塘是指穿越长度不大于40m，水塘长度与宽度接近的圆形、方形及不规则四边形、三角形的单个水塘。在征得水塘所有人同意后，采用直接将水抽干的方法施工，可满足技术经济要求。1)施工准备首先抽干水塘内的水，然后，按照设计图纸和设计交桩用测量仪器定出管道中心线、边界线。2)施工技术要求a)施工作业带修筑由于水池底部淤泥较多，设备车辆无法通过，需修一条宽10m的施工作业带，施工作业带在管沟的一侧，距管沟中心线不小于3m。首先用推土机配合单斗挖掘机将水池底部淤泥清除干净，然后在作业带两侧采用草袋装土铺垫，中间填土，高度根据淤泥层厚度确定，一般为0.5～1m。两侧坡比为1：0.2。如果出现淤泥层较深（1m～2m）的区段，首先用单斗挖掘机配合推土机将塘底泥水层清除，然后，用钢管排铺设修筑施工便道，宽4.5m，管墩采用底层铺垫竹笆，用草袋装土砌筑。钢管排示意图：b)管沟开挖管沟开挖采用湿地挖掘机进行。管沟底宽1.2m，管沟边坡根据塘底土质经试开挖确定，管沟深度按设计要求。为防止管沟塌方，应在管沟两侧打钢板桩对沟壁进行支护。为排除管沟内的积水，在管沟两侧设集水井，用潜水排污泵排水。c)焊接、检测、防腐补口、检漏管线焊接、检测、防腐补口、检漏在施工作业带上进行，焊接、检测、防腐补口、检漏的技术要求同一般地段。d)管线下沟第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计管线下沟采用三台吊管机整体吊装下沟，如该水塘采用直接敷设或弹性敷设，应争取与直管段一起连通后整体下沟；如穿水塘管两端采用弯管或弯头，应将穿越管段首先下沟，然后在沟下组焊弯头或弯管及其相邻管段，并进行无损检测、防腐补口、绝缘检漏等作业。管线下沟后，穿越管段有采取混凝土压重块稳管要求的，按技术要求安装混凝土压重块。3.3.1.3狭长水塘穿越狭长水塘是指管道穿越水塘的长度（即水塘的宽度）远小于水塘长度的水塘。对于穿越狭长的水塘，可以采取在管道中心线两侧围堰，管道牵引就位，沉管下沟的施工方案。1)测量放线根据设计控制桩，用全站仪放出管沟中心线及围堰堤坝边界线，围堰堤坝边界：管沟开挖作业一侧距管沟中心线不小于9m，另一侧不小于5m，三条线全部插红旗作为标记。2)施工作业带及预制场地修筑选择水塘地势平坦一侧作为管道预制场地，预制场地可利用施工作业带修筑，对于软土地基，可采取在作业带上铺设竹笆或钢管排等增加地基承载力的措施，以满足设备行走和运布管的要求。3)修筑围堰堤坝按照放出的围堰位置用草袋子装土修筑围堰堤坝。具体为先在水坝两侧用草袋装土砌筑，然后中间填土，草袋间隙用土填充，砌筑高度应高出水深0.3m，上宽1.0m，边坡系数取1：0.5，围堰用土需外运。4)管道预制根据穿越水塘长度，在预制场焊接穿越管段，穿越管段的长度应根据管道在塘底两侧的敷设形式确定：对于直管或弹性敷设的，穿越管段的长度可大于穿越长度20m以上；对于水塘两侧有弯管或弯头的，穿越管段的长度为两弯管或弯头间的距离。穿越管段焊接完成后，进行相应的补口、检漏，并在穿越管段的最前端焊接一个椭圆封头及牵引鹅头。5)牵引准备在管道焊接一侧设置6个气囊，气囊直径1.5m，长4m，气囊可以沿管道前进方向滚动，防止牵引过程中碰伤防腐层。在水塘对岸摆放牵引设备，牵引设备应根据牵引力大小确定。将牵引钢丝绳安装到牵引设备和穿越管段牵引鹅头上。6)牵引就位启动牵引设备，将穿越管段牵引就位到管沟中心线。为防止牵引力过大，使用一台吊管机在预制管段处进行配合作业，并由专人指挥设备之间的配合。7)抽水、沉管利用潜水排污泵抽干围堰内的水，用湿地挖掘机开挖管沟，进行沉管作业，将管道安放到设计位置。根据设计要求，安装混凝土压重块稳管。8)管沟回填、恢复地貌按设计要求进行管沟回填，拆除围堰堤坝，恢复地貌，清理现场废弃物。3.3.1.4宽度40m以上的连片鱼塘、水塘大开挖穿越对宽度大于40m的单片或连片鱼、水塘大开挖穿越采用两边围堰、中间排水清淤的方法，具体措施与河流围堰穿越的方法一致。3.3.2水田段施工方案3.3.2.1工程概况本标段管线位于浙江省湖州市的吴兴区和南浔区境内，地势比较平坦，存在局部的矮丘，其余为水稻田，对于水稻田的施工。采用在作业带两侧堆叠小型水坝排水修施工作业带的施工方案。3.3.2.2施工工序流程测量放线修筑挡水坝扫线运布管组对焊接防腐补口管线下沟回填挡水坝拆除地貌恢复管沟开挖排水第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计3.3.2.3施工技术措施1)测量放线按照设计图纸和控制桩，使用全站仪测量，定出管道中心线、边界线，施工作业带宽度为22m，以管沟中线为中心，施工带一侧占地7m，堆土侧占地15m。管道中心线及边线均采用高度为2m的细竹竿插在地里作为标记，竹竿上绑红布条。2)施工作业带平整、清理在施工期间要经过农田冬灌和春灌，造成地下水位升高。因此，在此期间施工，如何降低地下水位、排除地表明水，将会成为本区段施工的关键问题。根据我单位在水网地区的施工经验，采取“堵”和“疏”相结合的施工方案，“堵”是修筑挡水坝，阻挡地表明水进入作业带；“疏”有两个目的，一是疏通田间的排水沟渠，降低由于施工给当地村民带来的损失，二是排除降雨产生的地表明水，达到降低施工作业带内水位的目的。具体施工方法如下：a)修筑挡水坝、排水沟在施工作业带两侧修筑挡水坝，阻挡灌溉的地表明水，挡水坝的高度为0.5m，采用人工在作业带的两侧开挖0.5m深的排水沟，并每间隔20～30m开挖一条纵沟将两条排水沟连通，形成一个排除地表水的网络。排水沟的返土堆放到作业带两侧形成挡水坝。7m管中心线施工作业带管沟开挖堆土区排水沟挡水坝管沟挡水坝修筑平面示意图15m挡水坝b)抽水作业带两侧的挡水坝修建完以后，用6〞潜水泵抽水，将水排放到水田边的水沟内。c)土壤承载能力好的地段，水抽干之后自然晾晒一段时间，用推土机将表面清理平整，对于田间的沟渠，埋设过水涵管通过。d)对于淤泥地段先用D60推土机将表层淤泥推到一边，再自然晾晒。3)运布管a)布管时采用专用的四轮拉管车架，以履带拖拉机为牵引动力。拉管车架上设有两道弧型装置，在装置内垫δ=20mm第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计胶皮，确保管件防腐层不受损害。同时采用8根Dolezych超强带（德国产品）对管材固定。a)运布管采用拖管爬犁(爬犁采用浮船型)，推土机牵引，拖管爬犁宽度为2.5m，每次运输1～2根管线。8m9.5m0.5m浮船型爬犁示意图1.8mΦ108钢管b)在浮船型爬犁的挡管以及有棱角处，垫上橡胶板，防止管线防腐层被破坏。c)当地耐力较小不允许大型设备多次重复行走时，采用轻型钢轨运输的方式进行运管布管。轻型轨道运管1)组对、焊接组对焊接时，田地内土壤承载能力低，在土墩顶部用四个草袋铺垫两层加强承载力，焊接技术要求执行焊接施工验收规范。2)防腐补口由于田地段湿度比较大，所以，喷砂除锈以后，必须马上进行防腐补口作业。3)管沟开挖钢板桩防护板145mm400mm注：板桩长度为6m管沟开挖应与管线下沟紧密结合，管沟开挖的坡度应当现场试验确定，普通地段管沟直接开挖下管，对于淤泥质土地段在管沟开挖时打钢板桩护坡,即在管沟两侧打钢板桩，钢板桩采用波浪型拉森型钢板桩，钢板桩长度为6m。钢板桩打入方式采用单桩打入法。管沟成型后，立即采用防护板对作业坑沟壁进行保护，防止管沟壁塌方。已开挖的管沟内应视其渗水量大小采用水泵抽水，管沟底部每间隔100m设集水坑一个，一般区段采用6〞潜水泵抽水，个别涌水量较大的区段，根据水量适当增加水泵数量。其余工序施工方法同一般地段施工方案。3.4河流穿越施工方案第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计本标段有多条河流，很多的河流为通航的河流，通航的河流一般采用定向钻施工。经现场勘察，大部分不通航的小型河流均为静水河，且江南水系发达，连成网状，因而不需开挖导流渠，直接采用围堰筑坝方法进行管线河流穿越的施工，分为有土围堰和无土围堰两种施工方法。3.4.1有土围堰法穿越河流施工方案3.4.1.1施工工序测量放线施工准备草袋围堰检查验收、管沟回填配重块安装开挖导流渠堰间排水、清淤穿越段管道施工管沟开挖、管道下沟围堰拆除、地貌恢复3.4.1.2施工准备施工前应详细阅读施工图纸及设计文件，详细调查穿越处水文、地质情况，制定施工方案，报监理单位批准。根据施工总体计划安排和施工实际进度情况，在河流穿越前由外协人员向当地水利部门上报河流穿越的报告，征得其同意并获得审批。主要施工机具及措施用料：序号名称规格单位数量备注1吊管机40t台2组对、布管2离心泵IS200—150—400台2抽水3潜水泵DN100台20抽水4卷扬机10t台1运布管5移动电站80Kw台2焊接6发电机50kW台21台备用7钢丝绳1/2″m1300运布管8导向滑轮套2运布管9滑轮套2运布管10救生衣套100救生11橡皮筏套2救生3.4.1.3测量放线根据确定的沟底宽度和坡度，施工前，测量人员在岸边打标志桩、撒白灰线，标明管沟中心线、管沟边线、围堰边线和作业带边线。3.4.1.4草袋围堰施工管道施工时先将淤泥层清除并转移出管沟开挖区，在管沟中心线两侧用袋装土进行围堰：一侧围堰顶可铺防沉板做为施工机械便道，宽度视需确定；另一侧围小堰，围堰高度为河底硬地到水面以上1.5m，围堰长度为两河堤内侧宽度，围堰坝体坡比不小于1：0.75。围堰方法如下：用尼龙袋或草袋装土，人工错码迭放进行围堰，然后沿围堰脚各打一排木桩，木桩规格和间距以保证堰体长度为宜，木桩顶部露出水面约1m，桩与桩间用铁丝进行加固。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计围堰完成后，在围堰迎水侧加设一层防水土工布，防止围堰渗漏。河水无纺布木桩拦水坝3.4.1.5堰间排水、清淤、降水围堰完成后，用潜水泵将堰间积水排入两侧河里。堰间积水排干后，用人工在河道内沿作业带边缘开挖排水沟（深度低于硬塑土层0.5m），将渗水引入集水坑中用泥浆泵抽排，人工清淤，将河底淤泥清至河岸淤泥堆放场地晾晒。在堰内两侧插管采用轻型井点降水法进行降水，达到开挖条件后进行管沟开挖。3.4.1.6管沟开挖降水完成后进行管沟开挖，管沟根据要求沟底宽度为1.7～1.9m，边坡比1：2.5。3.4.1.7穿越段管道施工用单斗挖掘机平整河床及两岸，使作业带平滑过渡，施工设备行走的施工便道根据承载力情况可采取防沉板或铺设碎石等方法进行加固，按规范要求进行管道预制施工。管道预制完成后，对管道采取保护措施后吊装就位。3.4.1.8稳管管沟回填前，按设计要求进行稳管施工，加压配重块。3.4.1.9检查验收、管沟回填管沟回填前向监理报验，请监理现场检验管道埋深、稳管质量，并且在管沟回填前用电火花检漏仪进行外防腐层检验，检验合格后，方可回填管沟。3.4.1.10地貌恢复管沟回填用原土回填至河床原标高，并将主河槽内的围堰拆除，回填导流渠，恢复地貌，堤坝恢复按设计要求执行。3.4.1.11其余详细工序参见施工组织设计的“一般地段施工方案”。3.4.2无土围堰法穿越河流施工方案考虑到江南地区从事精细农业，土源缺乏，并且用土筑坝施工后河道疏通困难，会造成河道淤积加重、破坏环境，因而一般采用轻型钢板桩围堰。对于水深小于2m的河流采用单排钢板桩围堰，水深大于2m的河流采用双排钢板桩围堰，围堰后在两条坝的迎水面上用无纺布作防渗层。其余工序同有土围堰施工方法。3.4.3因罗田漾大开挖（404米）还未出图，待正式施工图下发后在进行详细方案的编制。3.4.4安全措施及注意事项l在管线穿越段安装施工的全过程中，由专人负责巡视导流渠内的水情和拦水堤坝的情况。l施工现场应储备一定数量的木桩、袋装土等，以作发生险情时的备用，严防发生河渠的决口事故。l应严格按照设计要求做好河床内和两侧河堤的水工保护，防止因管线施工削弱堤坝的防护能力。l与气象、水利部门保持经常的联系，并根据天气、水文的变化情况及时采取相应的措施。l对于流量季节性变化较大的河流，选择合适的季节进行穿越施工。l配备救生衣、橡皮筏等救生器材，以防施工人员溺水。l管材应堆放在岸边位置较高处，所有设备在下班前应集中停放在河床两侧，防止因暴雨引发事故。施工现场设专人进行24小时值班。3.5公路、铁路穿跨越施工方案第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计根据合同文件和设计图纸，本标段线路多次穿越公路。管道穿越省级以上公路时，采用顶管的方式进行施工；管道穿越一般公路时，采用大开挖施工，沟上预制，吊装下沟进行施工。3.5.1大开挖穿越公路施工方案大开挖施工流程图：施工准备测量放线管线预制管沟降水开挖管线下沟竣工测量道路恢复便道恢复地貌恢复检查验收补口补伤设警示标志路面破碎修筑绕行便道平整场地3.5.1.1施工准备l施工前熟悉施工图纸，了解穿越处的土质情况、穿越长度及埋深。l配合武警与当地有关部门联系，了解穿越处的地下详细情况，以便在现场准确地标出地下设施（如管线、通信电缆等）的准确位置。l管沟开挖前，应重新核定管线的穿越位置，同时配合武警与有关公路管理部门取得联系，并将公路穿越报告交公路管理部门审批，办理穿越许可证，然后方可动工。3.5.1.2主要施工机具及措施用料：序号设备名称规格型号配置数量单位备注1汽车吊35t1台配合施工2吊管机40t2台组对3单斗挖掘机CAT2001台管沟开挖4发电机50Kw1台电源5潜水泵DN1002台排水6井点降水设备自制1套降水第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计7经纬仪1套测量检控8钢制过桥自制6套通路9焊接电源车64Kw1台焊接电源10电焊机DC4002台焊接11蛙式打夯机2台夯实12钢板12mm80m2支护13型钢H200100m支护3.5.1.3测量放线l对穿越段进行测量放线，撒白灰线，标出管线中心线、开挖边线、施工作业带边线。l定出预制场地的位置。3.5.1.4修筑预制场地l选择公路较平整的一侧，用挖掘机清理平整修建施工预制场地，预制场地的大小为管线穿越长度×施工作业带宽度。3.5.1.5管线预制管线焊接、防腐补口在预制场地上进行，有试压要求的按照设计要求进行。3.5.1.6设置安全标志开挖前在开挖的两侧设置安全标志、信号标志或警示牌，并由专人指挥交通，维护安全，并征证得主管部门的同意，保证公路行驶安全。3.5.1.7降水开挖公路降水应在公路开挖前10天进行，降水后再进行公路开挖，该工作由土建单位负责，沟底宽度2.5m，开挖深度应符合线路纵段面图要求，边坡不宜大于1：0.5，用单斗挖掘机开挖时，沟底留出0.2m的深度，用人工修整；沟底用蛙式打夯机进行夯实处理保持平直。3.5.1.8套管安装对于采用大开挖加套管保护的穿越方式，管沟成型后人工将沟底清理平整，根据控制桩重新放线，在沟底用白灰标出穿越中心线，用吊车将混凝土套管摆放就位。3.5.1.9主管穿越对于不加套管的大开挖穿越方式，路面开挖后用两台吊管机将主管放入管沟内；对于带套管穿越，套管摆放整齐后，按设计要求安装支撑块，在穿越管段的前端安装专用托车，将管段托起，托车点焊在管端，穿越时托车前部牵引，后部用吊管机抬起穿入套管。穿越完成后切下托车。套管内如有积水，待积水排干后，按照设计要求进行套管端部封堵。3.5.1.8记录与检查验收施工过程中，随时进行有关技术资料的记录整理，恢复地貌前联系建设单位（监理）进行工程的检查、验收。大开挖穿越公路示意图：第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计3.5.2顶管穿越公路、铁路施工方案由于本标段地下水位高且土质松软，需采用浇筑砼沉井方法进行顶管施工。3.5.2.1施工工艺流程图施工准备测量放线作业坑开挖作业坑处理工作面挖土挖土地测量纠偏安装管节顶进顶进完成千斤顶回缩就位管内运土土方提升顶管完成轨道及设备安装工作面修正弃土封口回填3.5.2.2施工准备l组织施工人员熟悉施工图，进行技术交底。l开工前预先与甲方联系，由甲方按照路政部门的要求办理穿越施工手续，按照路政部门的要求设置相应的警示标志。l通过甲方向路政等有关部门了解清楚穿越地段内地下是否有通讯线路，自来水、煤气、污水管道等地下设施。在施工前再用管线探测仪对地下管线进行实地探测，并制定相应的保护方案后方可进行施工。l顶管设备、配套设备及各种机具材料准备齐全。3.5.2.3场地平整根据现场情况道路操作坑一侧平整出一块20米×20米的施工作业场地，道路接收坑一侧平整出一块10米×10米的接收坑场地。3.5.2.4测量放线l根据设计给定的控制桩位，用经纬仪放出穿越中心轴线，并定穿越中心桩，所穿越道路两侧施工带边线桩，撒上白灰线。l放线同时放出道路两侧操作坑的位置和开挖边线。l保护好两侧中心线上的标志木桩，以便按该桩测量、审核操作坑开挖深度和穿越准确度。3.5.2.5作业坑开挖及工作井浇筑l根据设计要求，开挖作业顶进工作坑。工作坑的深度由设计管底高程及基础厚度而定，即管底高程加上轨道及基础厚度，即为坑底标高。同时还需要考虑套管所穿越过的其他管线的埋深。l工作坑每挖下1m后，在坑的四周绑扎钢筋并支好模板，然后整体浇注混凝土，最后浇注作业坑底面和反力墙。l工作井尺寸为内径6米，工作井内设有后座力墙、钢直爬梯及积水坑，工作井底部及设备摆放如下图：道路边线道路边线堆土处起重架后座力墙千斤顶顶管方向工棚堆管处出土坑第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计3.5.2.6设备就位：工作井完后，用水准仪找平井底垫层，用经纬仪将标准点引入沟底（以不影响铺设导轨为准），根据所引水平点及经纬点固定导轨，并确保其水平度不大于1‰，待导轨调试合格后，在后坐力墙前固定好千斤顶，把工具管放在导轨上。千斤顶、工具管（钢管）和导轨道平行，顶管位置在套管中心线以下50mm，导轨和千斤顶与后座力墙之间要结合严密，保证在顶进中不移位、不下沉。3.5.2.7套管顶进：l套管顶进时采取手掘式顶管施工工艺，为了使工具管比较稳定地进入土中，最好与第一节混凝土管联在一起，在工具管未全部切入土中时，用水平尺在工具管的顶部检测工具管与导轨是否平行，为保证顶进方向的正确性，每一节混凝土套管顶进后进行一次测量，出现偏差可用反掏法和千斤顶法进行纠偏。l顶进操作要坚持“先挖后顶，随挖随顶”的施工原则，轴线偏差不应超过顶进长度的1.5％。l千斤顶顶进一个冲程后，千斤顶复位，在横铁和千斤顶间装进合适的顶铁，然后继续顶进。l顶铁安装应平直，顶进时严防偏心，以免使顶铁崩出伤人。顶进时注意油压变化，发现不正常时立即停止顶进，并检查原因。千斤顶活塞伸展长度应在规定范围内，以免损坏千斤顶结构。在整个顶进操作中应坚持连续作业，若顶进间隔时间过长，土拱容易下塌，使顶力增大。l根据当地的地质情况，工作面向前挖至0.3米时，顶进一次，挖出的土要及时外运。l砼管内径为1500毫米，采用小双轮小推车运土，从工作面挖下来的土，要及时通过管内用小推车水平运输至工作坑内，然后垂直提升至地面。l当套管顶进至对面接收坑时，套管穿越完毕，吊拆设备，清除管内余土，进行误差测量。进行主管穿越施工。3.5.2.8施工测量与纠偏本工程顶管的施工测量，采用J6经纬仪和DS2000水准仪，测站设在主油缸的中间工作坑（井）上、下方向都设有控制点，将上、下，左、右偏差控制在偏差允许范围之内。l顶管质量的检测²管节在顶进时，必须对顶进管段中线的方位及高程严格控制，以保证顶管的质量。顶管时的中线容易产生方位和高程上的偏差。其原因有以下几个方面：（1）由于两侧千斤顶的顶力不对称，或后背发生倾斜，造成中线左右偏离。（2）由于顶力作用点和管中线不一致，造成中线左右偏差。在前方挖土时，管底超挖而使高程起伏的不均现象。（3）顶管的端面或后背上下部位的土壤承载力相差较大。（4）导轨安装有较大误差。（5）顶铁制造质量差，受力后变形。²根据设计要求，工作坑的方位、高程、标定管道中心线、设定临时水准点等，都要进行精心测量，开始顶进的首节测量非常重要，首节管顶进好坏、方位是否正确直接关系到顶进的质量。²对每节管吊装下坑组对时，要及时进行相关的测量，并在正常顶进1～3米时就应测量一次，管线位置发生顶偏移时，要及时采取校正措施。l顶管质量的控制第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计（1）顶管高程的控制，可在顶坑中悬空固定水准仪，在顶管首端设立十字架。每次测量时，若十字架在管首端的相对位置不变，水准仪的高程亦固定不变，只要量出十字架交点偏离的垂直距离，就可读出顶管的高程偏差。若水准仪从坑外引进绝对高程，那么顶进管段的各点高程也可推测出来。顶管时的方位偏差，可在坑上面引出中线，在中线方位的两点向坑内吊设两根垂球线，若管首端通过中心点的垂球线和上两垂球线在一条直线上，则顶管方位是准确的，否则存在偏差。（2）对管内工作面已挖成形，要由专检人员进行质量检验符合要求后，方准进行顶进作业。（3）对含水量大的粉土、砂土、砂砾土挖土后不能形成土拱，可采取润滑处理，以减少管壁与土壤的摩擦。采用触变泥浆可减少顶管顶力达2/3左右，同时在松散的土层中顶进，用它可对管周围土质起到加固作用，防止土拱的坍塌。（4）第一节砼管顶进轴线偏差不应超过顶进长度的1.5％，做到随顶随测，保证轴线偏差不应超过顶进长度的1‰。l顶管偏差校正在顶管过程中校正偏差是保证顶管质量的有力措施，采用坑内和管端面纠偏这两类方法进行较正。偏差是逐渐积累起来的，也只有逐渐校正过来，才能保证顶管质量，因而在顶管过程中应勤校测，发现偏差及时校正。校正的方法分坑内和管端面纠偏这两类方法。3.6冬雨季施工方案3.6.1雨季施工措施3.6.1.1在下列条件下，若无有效的保护措施，严禁施焊：l手工电弧焊时风速大于8m/s；l药芯焊丝半自动焊时风速大于11m/s；l雪天。3.6.1.2严格按焊接作业指导书施焊。3.6.1.3环境温度低于5℃无有效措施，严禁施焊；管子焊接根据业主要求可采取特殊措施，如火焰加热或中频加热等，保证焊口部分金属干燥，焊后亦要保温，缓冷而保证焊口质量。3.6.1.4管口焊接一次完成，因管径较大，为保证层间温度，可增加焊工数量或每层焊道适当加热，按焊接工艺规程进行焊前预热。3.6.1.5冬季施工风较大，焊接之前，用挡风篷扣住焊口位置，焊接人员进入焊接，焊接期间为防止防风篷与管段连接处漏风，在防风篷与管段连接的部位和防风篷的门缝处安装胶皮，胶皮厚度大于20mm，以增加连接处的密封性；防风篷的底层四周加设帆布围裙，保证挡风篷在安装后底部无风。3.6.1.6制作防雪篷，防止霜雪侵袭焊道，管口应封堵防止管内空气对流，造成急剧冷却焊口，刚焊好的焊道，严禁接触冰雪，加盖石棉被。3.6.1.7防风篷内安装电暖器，冬季施工时，挡风篷内打开电暖器，增加室内环境温度，当环境温度低于5℃时，增加焊工助手，用火焰加热器加热，始终保持焊接处持续在焊接温度；同时，焊接时，在管道两头安装封堵盲板，防止管内空气对流，造成焊口急剧冷却。3.6.1.8人员不可在沟下休息、避风和生火取暖。3.6.1.9混凝土工程l根据施工期间的气温情况，工程特点和施工条件，在保证质量，加快进度，节约能源，降低成本的前提下，选择合适的添加剂，从而达到缓凝(或快干)之目的。l仔细计算搅拌时间、运输时间、水灰比、水化热等，严格控制时间，达到质量要求。l制作好的砼钢筋，要采取蓄热保护措施，防止表层冻伤。3.6.1.10冬季路滑，运输车辆要控制车速，慢速行驶，提前减速，以防急刹车。3.6.1.11管材内外防腐都有脆性，在运输和吊装中减少冲击，起吊要平稳，轻起轻放，避免破坏防腐层。3.6.1.12起吊前，要检查起吊设备各部是否运转灵活，检查液压油、润滑油是否符合规定要求，防止冻凝和设备故障。3.6.1.13环境温度低于0℃时，试压要注意排水，防止冻管。3.6.1.14施工用电的电线、电缆，加强检查，防止绝缘层脆裂。3.6.1.15冬季施工措施料序号名称用途单位用量备注1石棉被焊道保温m243002牛毛毡保温捆2003钢跳板防滑块600第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计4木板防滑m21005杂木杆防滑根40006草袋保温条50007篷布防风篷m210008钢管防风篷m10009防冻液防冻Kg100010电暖器取暖个203.6.2雨季施工措施3.6.2.1该地区夏季降雨较集中，而且多以大雨和暴雨出现。因此施工时特别要注意滚管和塌方，防止漂管和洪水冲击人物、设备。夏季持续高温天气多，施工中要注意做好防暑降温工作。3.6.2.2注意收听天气预报，及时调整施工部署，避免和降低雨季施工对工期和质量的影响。3.6.2.3下列任一种环境条件下无有效措施，严禁施焊：l雨、雾天气；l大气相对湿度大于90%。3.6.2.4制定针对性雨季施工方案，进行雨期施工技术交底。3.6.2.5开工之前，考虑有效地排除施工场地雨水的方案，雨水可以排入明沟、下水管道及其他允许可以排水的低洼处。3.6.2.6作好临时防雨设施的储备，如篷布、石棉水泥瓦、草袋、防滑跳板等。3.6.2.7合理规划材料堆放场地，施工便道应保持畅通，施工现场应有完备的防洪排水系统和措施，做到现场无积水。3.6.2.8雨天不宜施工。若工程急需，必须在雨天施工，必须做好防雨措施。并协调好其它施工单位，做好相关工序的防雨措施，以保护施工成果。3.6.2.9因下雨期间地下水位会升高，水量也会增加。施工期间加强排水设备能力。采取适当的排水措施。3.6.2.10在河流、水塘及易受雨水影响区域，修筑施工作业带应与组装焊接紧密相接，且尽量不在雨期施工。3.6.2.11管线下沟后立即进行压重块安装，保证管线的稳固。3.6.2.12雨天若沟壁土体不稳定时，可采用杂木杆、钢板桩等支撑。3.6.2.13运、布管，下沟过程中，要在地面作防滑处理：如工作便道，跳板要加宽，铺草袋、钉防滑木条等。3.6.2.14焊口处要设防挡雨篷，管口用洁净的棉布将水渍擦干。3.6.2.15挡雨篷内设置除湿机，以防止焊口受潮，影响施工质量；3.6.2.16露天场所，雨天无防雨设施，严禁焊接作业。3.6.2.17雨季施工严格控制烘干温度，焊条必须放在保温桶中存放，用一根取一根，将焊条保温桶盖盖好。严禁一手焊接，另一手拿一把焊条，或把焊条放在地上或放到被焊工件上；送丝机及时干燥焊丝注意防潮，每天所开封的焊丝，当天用完。3.6.2.18被雨水淋湿过的焊丝、焊条，一律不得再次使用。3.6.2.19雨后进行焊接作业，被焊接工件的表面必须进行干燥。3.6.2.20每天收工前，必须将管子两端封好临时盲板，防止雨水、泥沙、杂物等进入管内。3.6.2.21需进行防腐管道、构件等表面不能有露珠和水珠，并严格控制防腐场所湿度。3.6.2.22热收缩套被雨水淋过后，对表面进行干燥合格后方可使用。3.6.2.23需要修筑临时桥涵或加固现有桥梁时，应在雨季前完成。3.6.2.24各种施工用的设备，如电焊机、空气压缩机、喷砂除锈机等应设置在防雨篷内。3.6.2.25控制箱电气开关、闸刀等须放置在防雨篷或防雨罩，设漏电保护器以防漏电。3.6.2.26检查加固临时电路，电线距地面高度要在3m以上。3.6.2.27在施工暂设区，设置避雷针及接地避免雷击。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计3.6.2.28夏季施工做好防暑工作，必须在炎热天气施工时，在遮阳篷内加放空调以减低环境温度，保护施工人员防止中暑，保证施工质量。3.6.2.29配备防暑降温用品，中午工地送绿豆汤降温，同时施工工地必须配备蛇药。3.6.2.30雷雨天气施工工地在人员无法撤回施工点时，注意防雷击。3.6.2.31雨季施工措施料表序号名称用途单位用量备注1篷布临时防雨、做防雨篷m210002石棉水泥瓦临时防雨m23003尼龙袋临时防雨条50004草袋临时防雨条30005钢跳板临时防雨、防滑块5006杂木杆加固管沟壁、道路根50007木板防滑m21008无缝钢管Φ60加固电路、做防雨篷m10009帆布管Φ100排水m100010帆布管Φ150排水m150011棕绳Φ18捆扎捆10012铁皮δ=2.5m25013铁锨把20014铁丝8#Kg100015空调台15164″抽水机排水台20174″水龙带排水m10003.7管线下沟施工方案3.7.1用4台40t吊管机进行下沟作业；每台吊管机配备40t尼龙吊带，起吊点距环向焊缝距离不小于2m，起吊高度不大于1m。3.7.2台吊管机依次在指定地点以20m间距布置，在指挥人员的统一信号下，起升至设计规定位置，开始下管；下沟过程中，各吊管机均受到水平和竖向两个方向的作用力，但由于各点受力不同，各吊管机扒杆的倾放角度也不同，根据不同状态下的吊管机的施工状态，完成全过程的吊装工作。第一节管端触地后，将末端（第4台）吊管机迁移至下沟方向最前方距离第1台吊管机20m处，吊起管段；然后，原第3台吊管机重复上述第3台吊管机操作，将管段放到沟底，每台吊管机依次重复顺序操作，通过吊管机的滚动式移动实现管段下沟。3.7.3管段下至最后一段时，为防止最后一端抬起后震颤晃动，使管子受到内力损伤，下沟时，应尽量降低最后一端的高度，先使其与地面接触，平稳后吊起下沟。3.7.4若管线距离较长，不能一天完成，用袋装土分段逐步垫高的方式将管段引出沟，做到安全缓冲过渡；待第二天施工时集中吊起此段，将管沟恢复至原样后进行下沟。3.7.5安全技术措施l管道下沟过程中，为避免吊管机下沉失稳，部分土壤承载力低的地段，可采取在吊管机下加垫承重板的方法；承重浮板采用δ＝16mm、6m×1.8m钢板制作，每台车配2块，吊管机两侧履带底下各铺设一块；钢板边缘加装吊耳，由吊管机自行完成铺设与转移工作。l下沟时，非有关人员应远离施工现场，现场由起重小组统一指挥，分主指挥和协助指挥；指挥时，采用明确的指挥信号。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计l吊装前，应检查吊管机性能及吊装索具的的完好情况，对存在隐患的设备必须检修，合格后方可投入使用。对索具应检查型号，以保证与技术交底的相同；同时索具应完好无损，不得有断绳、断丝现象的发生，发现存在，应适当按要求缩小吊装重量或报废。l检查设备的安全装置是否正常，如限位器、制动器、控制器等。l由于是多台吊管机联合作业，作业前应组织有关人员讨论，编制施工方案；施工时，召集有关人员现场开会、进行施工前交底。l下沟时，禁止非工作人员进入现场，作业区设警告标志，所有人员禁止在起重臂或起吊物下方停留或行走。l下沟过程中为防止管线滚动，在设计计算水平方向受力较大位置，设置牵引设备进行反方向牵引稳管。3.7.6技术要求l管道下沟由起重工、机械手、测量工、质量员、安全监督员、警戒人员、防腐工共同配合完成，且由专人统一指挥。l管道下沟前按设计要求对管沟沟底标高、沟底宽度进行检查，清理沟内塌方、石块等杂物；对塌方较大的管沟段，清理后进行复测，保证管沟达到设计要求；土方管沟内积水应排除干净后方可下沟。l管道下沟前使用电火花检漏仪按设计要求的检漏电压全面检查防腐层，如有破损或针孔及时修补。l起吊工具采用尼龙吊带，起吊及降落过程平稳，避免与沟壁刮碰，管道下沟应轻放至沟底，不得排空档下沟。l管道下沟后管道与沟底表面贴实且放到管沟中心线，横向偏差不得大于250mm，沟底悬空地段用细土填塞。l管道下沟后对管顶标高进行复测，每50m测一点；竖向曲线段还对曲线的起点、中点和终点进行测量，管道标高应符合设计要求。l管道下沟后按要求填写测量成果表、管道工程隐蔽检查记，由现场监理人员对下沟质量进行检查和复测确认合格并在记录上签字后进行管沟回填。3.8已建或在建油气管道、高压输电线路、铁路、高速并行和交叉施工的协调配合，施工方案工程与已建油气管道和铁路、在建申嘉湖高速公路并行和交叉时，征得其单位同意后方可施工。施工过程中加强与被穿越所属物管辖单位的联系，必要时邀请对方监督施工，避免对被穿越件造成损害。在工程穿越已建管道或电（光）缆交叉前应与被穿越管道或光缆的主管部门取得联系，在征得其同意后方可进行施工。并在施工过程中邀请对方在现场进行监护，确保对被穿越部件的保护。工程与已建油气管道并行和交叉时，首先考虑在清扫作业带时与已建油气管道生产单位联系，确定本标段管道所经过已建地下管道的位置，并在交叉点两侧的已建地下管线上打设两根标志桩。作业带开挖时在已建地下管道两侧分别开挖，地下管道左右各3m范围内管沟采用人工开挖，交叉点两侧地下管道或距离本标段管线管沟30m范围内的并行地下管道采取袋装沙保护措施，地下管道与作业线交叉处搭建钢质过桥供机械设备通行，防止设备通行碾压地下管道。其余施工与一般地段的施工顺序相同。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计钢质过桥示意图工2200.5m8m4m12mm钢板袋装沙2m×60m×0.2m新建天然气管道地下管道H瓦管或铸铁管用型钢做支撑H≥0.3m新建天然气管道地下管道交叉开挖防护示意图线路与高压输电线并行或交叉时，管线应严格按设计要求进行特殊的阴极保护措施，保证管道的安全。与高压线较近段，在施工中应加强施工人员、施工机具设备的安全绝缘措施，如：施工人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，或者在绝缘保护垫上操作等。在高压线附近进行管道焊接时,焊管必须接地。任何情况下都不得把管道与高压线塔接地连接起来。施工不宜采用大型机具。雷雨天气必须停止施工作业。与高压线接地极安全距离为10m，如果间距不足，可以和电力部门联系更改接地极走向。3.8.1主要施工步骤及方法3.8.1.1测量放线测量放线时，根据施工图纸标注的地域，地方协调人员和施工技术人员一起与该地域的有关部门取得联系，并让有关人员到现场指明准确的地点，并将埋地构筑物的穿越方案递交给有关管理部门审阅，征求意见，达成共识，并由埋地构筑物的管理部门批示，技术人员和测量人员一起到埋地构筑物的穿越地点与施工图纸进行核对确定，并作出明确的标记。3.8.1.2管沟开挖埋地构筑物穿越前，施工技术人员带领土方施工队的人员到管线和光缆的交界点介绍埋地构筑物的埋深等具体情况，人工开挖找到埋地构筑物的具体位置，并将埋地构筑物挖出，在光、电缆两侧3m内，必须采用人工开挖，埋地构筑物的暴露长度应超过管沟宽度1－2m。3.8.1.3穿越构筑物防护对于光、电缆，一般采取角钢进行保护，护缆角钢用铁丝捆绑成正方形，角钢规格一般为75x5等边角钢，内外用沥青防腐，当穿越角度较小时、悬空段较长应时在角钢上设置临时支吊措施；对于地下管线，应用型钢进行保护，防止因原有管线损坏对输气管线造成破坏，穿越的角度应尽量大于45°，当穿越角度小于45°、管道暴露过长时，应设支撑保障其安全。埋地构筑物的保护工作完成后，地下设施两侧3m范围内采用人工开挖至设计要求的管沟深度。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计3.8.1.4穿越管段预制在管沟开挖前或管沟开挖的同时，将穿越管段预制完成，并完成探伤和防腐工作，管段两端用快速盲板进行临时封堵。穿越管段长度根据设计穿越长度、施工场地以及设备性能等因素共同确定。3.8.1.5管段穿越管沟成型后，先将预制好的管段从埋地构筑物下面穿过，将两端进行沟下连头，确保施工中不损坏埋地设施。对于按设计管沟进行开挖不能穿越地下设施的情况，可适当增加管沟开挖深度，采用弹性敷设的办法进行穿越。3.8.2施工时注意事项3.8.2.1地下设施开挖穿越前，应首先征得其主管部门的同意，并应在其监督下进行管沟开挖。3.8.2.2对于地下设施穿越段管沟的开挖，穿越点两侧3m范围内，应采用人工进行开挖。3.8.2.3管道与其他地下管道交叉时，管道走其下方，垂直净距不小于0.3m，并采取绝缘隔离保护措施。3.8.2.4管道与电缆、光缆交叉时，管道走其下方，管道与电缆净距不小于0.5m，并采取绝缘隔离保护措施。3.8.2.5在施工中如发现未标注的地下光缆或管道等其它构筑物，应根据实际情况现场处理。3.9补口补伤、防腐层保护施工方案本标段管线设计补口选用无溶剂液态环氧涂料+热收缩带（套）。热收缩带（套）性能检测执行标准SY/T4054-2003，应按照要求在监理的监督下进行复测，复测合格后方可使用，热收缩带（套）与主体防腐层的搭接宽度≥100mm；周向搭接宽度≥80mm。并应用固定片固定。管道破损处直径≤30mm的损伤（包括针孔），采用补伤片补伤；直径＞30mm的损伤，先用补伤片补伤，然后用热收缩带包覆。3.9.1补口工序流程图：管道补口标识填写施工、检查记录加热热收缩带（套）处理措施检查验收合格检漏点和损伤标记涂刷底漆管口加热测温热收缩带（套）安装热收缩套预安装管道组焊无损检测合格合格管口表面处理补口准备管口清理检查管口预热测温不合格不合格3.9.1.1管口清理第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计l管口清理前记录补口处未防腐的宽度。l环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤污物油和杂物等采用钢丝刷、磨光机清除干净。表面处理达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》要求的Sa2.5级。l防腐层端部有翘边、生锈、开裂等缺陷时，应进行修理处理，一直切除到防腐层与钢管完全粘接处为止；切割前先弹好环形线，把带坡角的环形靠尺固定好，两人同时在两侧切割，防腐层端部坡角不大于30°。3.9.1.2管口预热l当管口表面有水气（露水或霜）时，应用火焰加热器进行加热，以清除管道表面的水分，加热温度宜为30℃-40℃。l加热完毕测量管子表面上下左右4个点的温度，达到要求后方可进行喷砂除锈。3.9.1.3管口表面处理l用空气压缩机进行喷砂除锈，压缩机的排气量不小于6m3/min，出口处应安装油水过滤器，且运转良好。l喷砂除锈用砂采用石英砂，喷砂工作压力宜为0.4MPa～0.6MPa。喷砂应连续进行，喷枪与管道表面保持垂直，以匀速沿管道轴线往复移动，从管顶到管底逐步进行；喷砂除锈时，应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一并打毛处理。喷砂时采取防护罩隔离等安全防护措施，不得损伤补口区以外的防腐层。l管口表面处理质量应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2.5级。l除锈完毕后，清除补口区内表面灰尘。管口表面处理与补口间隔时间不得超过2h，如有浮锈应重新除锈。3.9.1.4管口加热与测温l用火焰加热器对补口部位进行加热，加热温度应符合产品说明书的要求。l管口加热完毕，应立即采用点式温度计进行测温，测量管口表面上下左右4个点的温度，温差≯±5℃。3.9.1.5涂刷底漆测温合格后，按厂家使用说明书调配底漆并均匀涂刷，底漆干膜厚度不小于150µm。3.9.1.6热收缩带（套）安装和定位l热收缩带（套）安装和定位应符合产品说明书的要求。l热收缩带（套）与主体防腐层的搭接宽度≥100mm。热收缩带周向搭接宽度≥80mm。3.9.1.7加热热收缩带（套）l将热收缩带（套）定位后，用火焰加热器先从中间位置沿环向均匀加热，使中央部位首先收缩。从中间向外侧加热。l采用四人从中央向两侧均匀移动加热，从管底到管顶逐步使热收缩带（套）均匀收缩，用辊子滚压平整，将空气完全排出，使之粘结牢固。l至端部约50mm时，将火焰调小，转从测向向内加热胶面；至胶融和后，在缓缓加热热收缩带（套），直至端部周向底胶均匀溢出。l不应对热收缩带（套）上任意一点长时间喷烤，防止热收缩带（套）表面烧焦碳化。3.9.1.8检查验收l补口外观应逐个检查，热收缩带（套）表面应光滑平整、无皱折、无气泡，涂层两端坡角处与热收缩带（套）粘接紧密，无空隙，表面没有烧焦碳化现象。l热收缩带（套）与防腐层搭接宽度≮100mm。采用热收缩带时，应用固定片固定，周向搭接宽度≮80mm。l热收缩带（套）补口应用电火花检漏仪逐个进行针孔检查，检漏电压15KV。如出现针孔，应重新补口。l热收缩带（套）补口应进行粘结力检验，25℃±5℃下剥离强度应不小于50N／cm，100个补口抽测一个口，如不合格，应加倍抽检；若加倍抽检不合格，则该段管线的补口应全部返工。3.9.2补伤3.9.2.1直径≤30mm损伤的修补l用直径30mm的空压冲头冲缓冲孔，冲透聚乙烯层，用小刀把边缘修齐，边缘坡角<30°。l损伤区域内的污物应清理干净，并把搭接宽度100mm范围内的防腐层打毛。l用火焰加热器预热破损管体表面，温度宜为60℃～100℃。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计l在破损处填充一块尺寸略小于破损面的密封胶，并用火焰加热器加热密封胶至熔化，用刮刀将熔化的密封胶刮平。l剪一块补伤片，其尺寸应保证距防腐层孔洞边缘不小于100mm；剪去补伤片的四角，将补伤片的中心对准破损面贴上；用火焰加热器加热补伤片，边加热边挤出内部空气；用手指按压四个角时，能产生轻微的压痕即停止加热，然后用胶辊按压各个边得到足够的粘接强度。补伤片的剥离强度在25℃±5℃下应不低于35N/cm。3.9.2.2直径＞30mm损伤的修补l用工具刀把损伤的边缘修齐，边缘切成坡口形，坡角＜30°。l先用补伤片补补伤，方法同直径≤30mm损伤的修补方法l热收缩带包覆范围内的油污等杂物应清除干净后，包覆一条热收缩带（宽度能盖住补伤片），安装和加热热收缩带按补口方法进行；包覆宽度应比补伤片的两边至少各大于50mm。3.9.2.3检查验收l补伤后的外观进行100%目检，表面应平整、无皱折、无气泡及烧焦碳化现象，不合格应重新补伤。l补伤处应进行100%电火花检漏，检漏电压15KV，无漏点为合格。l粘结力检查每100个补伤抽查一个，补伤片的剥离强度在25℃±5℃下应不低于35N/cm。不合格加倍抽查，若加倍抽查不合格，则该段管线全部重新补伤。3.9.3防腐补口、补伤的注意事项3.9.3.1防腐补口、补伤应使用经监理认定的专用工具进行施工，所用检测器具应经过计量检定，并在检定有效期内使用。3.9.3.2现场防腐补口、补伤操作人员应经过防腐施工培训并取得合格证。3.9.3.3施工人员应穿戴好工作服、手套、护目镜和面盔，施工机械、作业现场应设安全环保标志。3.9.3.4检漏点、损坏的防腐层应用防水层涂料标记出来。3.9.3.5现场防腐、补口施工过程中，施工质检人员进行全面的施工监督与检查，并做好记录；现场监理复查确认合格并进行工序交接后方可进行下一道工序施工。3.9.3.6管口防腐完成后，应用路标漆按业主有关要求在管道补口旁边标记。3.9.3.7防腐材料应存放在阴凉、干燥处，严禁受潮和日光直接照射，并隔绝火源，远离热源，存放温度和湿度应符合生产厂商的要求。3.9.3.8施工过程中必须严格执行其操作规程，必须符合职业安全卫生、环境保护、文物保护等方面的要求，并应符合国家、地方有关法律规定。3.9.3.9工程上的设计变更，应在业主或监理批准后方可实施。3.9.3.10当存在下列情况之一且无有效防护措施时，不得进行补口、补伤露天作业：l雨天、雪天、风沙天；l风力达到5级以上；l相对湿度大于85％；3.9.4防腐管的运输防护3.9.4.1管材堆放措施及要求l防腐管在临时堆放场堆放时，根据防腐管规格、级别分类堆放，底部垫装土编织袋，同向分层码垛堆放，堆管高度不能超过3层，底部防腐管的外侧设固定管子的斜形木楔。临时堆放场应选择地势平坦的地域，并保持1%～2%坡度，设有排水沟，场地内不得有积水、石块等有损防腐层的物体。l临时管堆场的位置必须避开架空电力线；靠近村镇、路口堆放时，设置安全警示牌，并设专人看管。l施工作业带的管材堆放地尽量选择地势较高处，应事先平整压实，用编制袋装土垒埂支垫，埂高大于200mm，管垛支撑四道，顶宽不小于0.4m。每垛防腐管数量不宜超过30根。l施工作业带的管材堆放地间距小于500m。3.9.4.2管材运布管时的外防腐层保护l管材由业主送至施工现场堆管场，到场后与业主、监理办理管材交接检验手续，对防腐管壁厚度、圆度、坡口逐根验对。拒收不合格的管材，防腐层有损坏的地方，用标志笔作记录便于修补，管材上环形胶圈若有丢失，应及时补加。l管材装卸车采用专用吊具与吊带，尾沟宽度为200mm第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计，弧度应与管口弧度吻合。吻合处加垫衬垫橡胶或其它弹性物质。尾沟吊绳与管线夹角大于30°，以减少对管口的横向拉力。l管材运布管时在车上安装拉管专用的弧形管架。弧型管架上辅有δ＝20mm的胶皮板，用来确保管件的防腐层不受损害。管材与车架的固定采用8根Dolezych超强带（德国产品），防止车辆在运行中管材移动，确保管件防腐层不受磨损和安全行驶。l装卸管时，各工种严格执行其操作规程，轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰损坏防腐层。3.9.4.3施焊过程中的防腐层保护措施施焊过程中，焊机地线与管道坡口搭接牢固，为防止地线与管壁产生电弧烧伤管材和防腐层，采取专用地线卡具；为防焊接飞溅灼伤防腐层，焊前在防腐层两端缠绕一周宽为800mm的保护层。Φ10-12mm钢筋铁板圈（δ=2mm）固定橡胶带（δ=3mm）橡胶层（宽800mm；δ=5mm）如下图所示：3.9.4.4管材的内防腐层及管口保护管段的管口质量和内防腐层质量关系到管道安装质量和管道的使用寿命，对于在运输和保管过程中可能对管口及内防腐层造成损伤问题，应给予充分的注意。在运输过程中我们通过自制的管口保护套安装在每根管的两端，实现每根管的管口和内防腐层的保护。自制管口保护套结构形式见下图：Ф102660Ф10165100尼龙搭扣聚乙烯防护套(δ=5)钢管3.9.4.5弯管（弯头）拉运保护弯管采用专用胎具，竖向放置；弯头必须横卧单层放置；管件与胎具或车体接触点加垫胶皮或装有谷糠的尼龙袋，对防腐层进行有效防护；运输中超宽车辆应设置警示标志；弯头、弯管吊装，采用两点吊装。3.10防腐成品管运输、布管实施方案3.10.1防腐管运输3.10.1.1本标段管道钢管的运输方式本标段为江南水网区域，乡村小路及小型桥涵较多，管线位置位于各村庄内，业主运管车因车型大、载重高，无法直接将管材运输至施工作业带，因此需将管子由等级公路旁的临时堆管场沿乡村公路及施工便道二次倒运至施工作业带，然后沿施工作业带进行布管施工。对于软土、水塘较多，运管槽车不能进入的地段，需采用40T吊管机或拖管爬犁运管，倒运方案如下：1)对有乡村公路可进入的地段采用25T吊车配合10T半挂进行倒运，每次倒运1根管子。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计距离施工作业带500米内，倒运1根防腐管来回一趟需用时间为0.5小时；距离施工作业带大于500米小于1500米，倒运1根防腐管来回一趟需用时间为1小时；距离施工作业带大于1500米，倒运1根防腐管来回一趟需用时间为1.5小时。1)对无乡村公路可进入且土地承载力较差的地段，需先修筑施工便道，然后采用40T吊管机（或拖管爬犁）进行倒运，每次倒运1根管子。距离施工作业带300米内，倒运1根防腐管来回一趟需用时间为0.5小时；距离施工作业带大于300米小于800米，倒运1根防腐管来回一趟需用时间为1小时；距离施工作业带大于800米小于1400米，倒运1根防腐管来回一趟需用时间为1.5小时，距离施工作业带大于1400米小于2000米，倒运1根防腐管来回一趟需用时间为2小时。堆管场堆管场管沟堆土侧运管方式示意图临时堆管场施工作业带二次倒运运管车辆（施工便道）吊管机、运管爬犁（施工便道）履带式牵引车拖爬犁运管示意图：3.10.1.2临时堆管场的选择临时堆管场选择在交通便利、场地宽阔又距施工作业带较近的位置，应避开架空高压线；靠近村庄路口时，设置安全警示牌，并设专人看管。临时堆管场紧靠运管公路一侧。修筑时首先由武警与地方部门协调，征用25m×20m的场地，采用D60推土机对场地进行平整、压实。场地压实后，在场地上布置4排装土编织袋，每排长度为20m、宽度400mm，排与排之间距离2.83m，装土编织袋上放置防腐管后厚度应大于200mm、宽度大于400mm。场地布置完毕后，即可将管材摆布在编织袋上。管材摆布时应将管子的中部放于编织袋的中心位置，管端距端部支撑的距离为1.5m。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计管垛支撑防腐管2.83m2.83m2.83m5.75m5.75m20m1.5m1.5m25m临时堆管场平面布置图：3.10.1.3施工便道修筑要求在伴行路不能到达的作业带与公路之间修筑施工便道，先用人工清除表面附着物，再采用机械或人工方式进行平整。遇到沟渠交汇处，可预先放置涵管，上面铺设垫层、粘土层，层厚200mm，使用推土机分层碾压，提高道路的承压强度，保证车辆安全。修建好的施工便道行车路宽度不小于4m，露肩宽0.5m，正常路基宽5m。错车道处路基宽度为5m。3.10.2布管方案3.10.2.1根据本标段管道沿线不同的地质、地形情况，采用不同的布管方法：l地势较平的河谷盆地地段和纵向坡度小于15°地段用吊管机布管，吊管机吊臂套旧轮胎保护，避免吊运过程中碰伤钢管的防腐层。l施工作业带土质较软、承载力较差的地段，用吊管机拖拉运管爬犁进行布管。3.10.2.2布管前准备l布管施工人员由工程技术人员、起重工、机械操作手组成。l施工人员依据设计要求、测量放线记录、现场控制桩、标志桩，在施工作业带管道组装一侧进行布管。l布管前，技术人员依据本标段管线的设计平面图、测量放线的控制桩，对布管人员进行交底，交底包括：布管长度、管线防腐类型、级别变化处，管线变壁厚处的位置，在管线弹性敷设及弯管处，布管人员严格按施工指导书进行布管。3.10.2.3布管过程注意事项l爬犁拖运管子时，两侧设护栏，且将管子与爬犁捆扎牢固，以防窜管；牵引力根据地形、地质、载重量综合进行计算，钢丝绳安全系数满足规范要求。l穿越段沟上预制时，钢管摆放在打设好的管墩上，管段底面距地面0.5m～0.7m，管墩塌陷不平处，采用袋装土垫高。钢管首尾连接，呈锯齿形摆放，布管10～15根后，布管人员返回检查，若钢管相隔较远或搭头较长，用吊管机重新调整。l吊管时，用吊管机单根吊管，吊具采用40t尼龙吊带，布管人员在钢管末端栓棕绳调节平衡，防止钢管摆动过大。l吊管机布管到河流、公路、堤坝等构筑物时，将穿越段管线按实际长度布在穿越预制一侧。3.10.2.4布管要求l布管应按设计图纸要求壁厚、防腐层类型等顺序进行，不同壁厚、防腐等级的分界点与设计图纸要求的分界点不应超过6m。l布管时应在管子两端距管口1.2～1.8m处设置稳固的支撑，可用软土堆或装填软土的编织袋或草袋，支撑的高度以不接触地面硬物为准。严禁使用冻土块、硬土块、碎石土、石块做支撑。为满足管道组对焊接要求，每个管子下面应设置至少1个管墩，管底与地面的距离为0.5～0.7m。管墩可用土筑并压实或用装填软土的编织袋或草袋垒筑，所有管墩应稳固、安全。l采用沟下组对焊接时，布管长度以满足当天焊接进度为准，对当天未焊接完的沟下管段，应用起吊设备将多余管段放到沟上（特别是雨季）并采取防止管段滑落措施。l针对不同的地形，应制定适宜的、可靠的、安全的技术方案措施。3.10.2.5布管检查：布管过程中，技术人员及时对布管段进行检查核对，检查内容包括：第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计l管段壁厚分布是否与图纸相符，变壁厚处是否正确，弯头予留位置是否正确；l防腐层类型是否符合图纸要求；l管段摆放位置是否合适，稳定性如何；3.10.2.6布管检查记录：每天布管结束后，布管人员填写布管检查记录，布管检查时技术人员按记录逐段进行核对、签字。3.10.2.7布管中的防腐层保护l布管之前，用卷尺测量管子长度并标出管子的中心线，在吊装时按中心线位置吊装，使管子处于平衡状态；运管行走时，在管子两头加牵引绳，以保证管子不与地面磕碰。从而达到保护防腐层的目的。l当采用牵引布管时，在防腐管包裹厚为10mm以上的保护层（竹片或胶皮等）。l爬犁布管时，在管壁与爬犁的接触点垫加厚度为15mm以上的橡胶层。3.10.2.8超长距离布管因管线通过村庄、山区时，进场道路唯一，只能通过一条施工便道将该段管线运输到施工作业带的同一点，然后进行布管作业，导致两临时堆管场之间的距离过大，布管距离超长。布管采用40T吊管机（或拖管爬犁）进行布管，大于300米小于600米时布1根防腐管来回一趟需用时间为1小时；大于600米小于1000米时布1根防腐管来回一趟需用时间为1.5小时；大于1000米小于1500米时布1根防腐管来回一趟需用时间为2小时。3.10.3质量与安全保证措施3.10.3.1交通运输l存在的风险和危害²道路狭窄，路面泥泞，凹凸不平，公路设施不配套，容易翻车或掉下物品，使物资损坏，人员受伤，车辆与行人也易发生碰撞。²管材和设备二次倒运，增加运输频次，容易发生事故。²雨雪、大雾、风沙等恶劣天气，路面滑，能见度低，易发生危险。²驾驶员疲劳、情绪不好、精力不集中等违章驾驶，易发生与车辆、行人等相撞事故。²人、货混装，容易造成人员伤亡。²车辆刹车、转向、灯光、喇叭等部位存在问题，导致交通事故。²拉运大口径钢管和弯头，经过村庄或者拐弯时易发生滚管和碰撞，造成安全事故。l削减措施²加强对驾驶员的安全教育，每日出车前对车辆进行检查，做到人有病不开车，车有病不上路，杜绝一切违章行驶。²行车途中遇到大雨、雪、冰、雾、扬尘等恶劣天气，应打开所有的灯光，减速行驶或在宽阔的路段停车等候。²遇到临时路段或当路况不确定时，先下车勘察，然后确定行车路线，尽量避开松软的路面，必要时对路面进行加固。²车辆通过村镇、路口、行人和车辆密集的地方，驾驶员要减速慢行，谨慎驾驶。²配备必要的预防救护设备，如雨雪天行驶的防滑装置、灭火器材和急救药箱等。²拉运大口径钢管和弯头时严禁超标，并封车牢固。3.10.3.2起重作业l存在的风险和危害²存在故障或者吊具、吊索有损坏，发生安全事故。²起重工指挥信号不明确，违章指挥等，发生事故。²安全措施不到位，分工不明确，导致现场混乱，发生事故。²由于地面承受力差，起重设备在起吊过程中突然下陷，造成安全事故。l消减措施²起重作业前，要制定详细的安全措施，明确指挥信号，分工具体，各负其责。²起重设备就位时，根据地面情况，进行必要的支撑防护，避免起吊过程中设备突然下陷。²估算吊物的重量，选择合适的吊具和吊索。²检查起重设备各部位是否安全可靠，发现故障及时维修。²正式起吊前首先进行试吊，确认安全后，方可正式作业。²起吊过程中，各岗位要密切配合，一切行动统一指挥。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计3.10.3.3质量控制l在堆管场应进行防腐管的验收和交接，对有损伤的管子做出记录并加以标识，并通知业主及监理现场代表确认。l检查汽车运输时的底部和车帮以及管层之间是否加了胶皮衬垫，以确保拖管车上没有在运输途中可能擦伤管子的硬物。l管子在车辆运输时必须有捆绑措施，捆绑用具应有足够的宽度并且在捆绑用具接触管子的部位衬垫软质胶皮，捆绑不少于3处。l在崎岖路段行车时，放慢车速，以减少垂直震动可能带来的对管子的损伤。l管子吊装使用专门卡具，且吊卡与管子接触部位衬垫胶皮等软质材料，吊装过程中轻起轻放，防止损伤管子或防腐层。3.11施工便道、临时堆管场需求方案3.11.1施工便道的技术要求3.11.1.1道路的等级和路面结构依据厂矿道路设计规范（GBJ22-87），道路的等级为厂外辅助道路，路面结构可采用泥灰结或级配碎（砾）石。3.11.1.2修建原则由于施工便道是为管线的施工服务，故路线的走向结合现有的道路和管线的走向来确定。本着为业主减少投资的原则，施工道路尽量利用现有的道路，只在现有的道路不能通往施工作业带或通往施工作业带困难时才修建。根据现场实际情况，需修建施工便道约15Km。3.11.1.3道路纵断面由于路线比较长，地形情况比较复杂，故道路的纵断面结合路线的平面、横断面来综合考虑，但纵坡的坡度和坡长须符合规范的要求。设计车速20km/h时最大纵坡9%，最小坡长60m，最大坡长300m。回头曲线处最大纵坡5％。3.11.1.4道路横断面道路采用单车道和错车道的形式，行车道路面宽4.0m，路肩宽0.5m。正常路基宽度为5.0m，有错车道时路基宽度为7.5m，道路横坡为1.5%或2%，小半径圆曲线处依据规范加宽1.1～1.8m。设计车速20km/h时圆曲线最小半径一般值为30m，极限值为15m。3.11.1.5道路防护为了防止路基塌陷与滑坡，在路基高填方地段及路基不稳定地段设置路肩式挡土墙，高挖方地段及滑坡地段设置护面墙；为了防止雨水对路基的冲刷，在道路两侧的挖方地段设置排水边沟。3.11.2堆管场的选择堆管场选择在交通便利，场地宽阔又距施工工地较近的位置，必须避开架空电力线；靠近村庄路口时，设置安全警示牌，并设专人看管。管堆场面积为20m×25m，紧靠运管公路一侧。修筑时首先与地方部门协调，征用25m×30m的场地，采用D60推土机对场地进行平整、压实。根据施工需要，沿线修建每隔500米左右设置1处临时堆管场，以便于布管、施工。详见附图：施工便道、临时堆管场平面布置图3.12冷弯管加工技术措施3.12.1冷弯管加工流程图冷弯管预制厂建设设备安装调试弯管生产质量检测产品标识出厂防腐管拉运防腐管验收第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计3.12.2冷弯预制厂建设本着就近集中预制、保障供应的原则，将弯管预制厂设在湖州市。弯管预制厂平面布置如下：3.12.3防腐管验收：3.12.3.1用于制作冷弯管的钢管，涂敷厂按规范要求应提供防腐涂层的出厂合格证。3.12.3.2应逐根检查用于制作冷弯管的钢管各部尺寸，应符合业主规范及API5L的有关规定。采用目测法逐根检查防腐管表面，应平滑、无暗泡、麻点、皱折，色泽均匀。3.12.4冷弯管制作参数：3.12.4.1冷弯管弯曲半径为40D，两端直管段长度不小于2000mm。弯管时每次进尺量为200～400mm。3.12.4.2允许极限偏差：l管端外径Dmax-Dmin≦5mm；l公称壁厚减薄率≦2%；l弯曲角度误差±0.5°；l整根弯管的平面度不得超过15mm。3.12.5冷弯管质量检测3.12.5.1外形尺寸检测l壁厚：用测厚仪在冷弯光管弯曲段的内弧、中性层及外弧等距取5点进行检验。l外径：用外卡尺在弯曲段按等距离取5个截面（含直管段与弯曲段相切截面）检验，在直管段等距离取3个截面（含端部）检验。3.12.5.2防腐层的性能检测l外观检查：对冷弯管逐根进行外观检查，防腐层应平滑、无暗泡、麻点、皱折、裂纹。l针孔检测：按业主规范采用电火花检漏仪对防腐管逐根进行检查，无漏点为合格。l防腐层厚度：采用磁性测厚仪对冷弯管弯曲段的内弧、中性层及外弧等距离各取5点检测防腐层的厚度，防腐的最小厚度应满足相关防腐涂层规范要求。l由弯曲造成的对管子涂层的损伤须按补口补伤施工程序规定进行修补。l由于冷弯制作是采用带防腐涂层的钢管，故外观尺寸、力学性能试验及无损检测只在试制时检测。如果合格，则在正常生产中不必再做检验，仅检测防腐层的性能。3.12.6弯管标识每个冷弯管在距管端防腐层120mm处做出以下标记：□□+□□□□abcdef其中：a---管径管材；b---壁厚；c---曲率半径；d---弯曲角度；e---弯管编号；f---安装位置3.12.7包装、运输l冷弯管坡口应用管帽或其它方法予以保护，运输中不得脱落。l冷弯管应按要求进行包装，不同规格的冷弯管应分别包装，不允许混装，并且应保证冷弯管在运输过程中不得承受导致变形的外力。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计l随产品应带有冷弯管的生产报告及产品的检验报告，生产报告及检验报告等一系列的资料应存档备查。3.13清管与试压施工方案3.13.1清管、试压分段本标段管道强度试压和严密性试压均采用水压试验，根据设计要求干线管道水压试验允许高差对照如下表：干线管道水试压允许高差对照表（σs=485MPa）地区等级管线外径mm钢管壁厚(mm)最低试验压力(MPa)0.9*σs允许水柱高差(m)Ⅱ101617.512.5258Ⅲ101621.014.0412本标段工程线路水压试验将分成三段试压。第一段为吴兴段，第二、三段为南浔段的长度为29.28km，试压时利用河流内的水沉降后作为试压用水源。管线强度试压与严密性试压均采用洁净水作为试压介质。3.13.2清管试压设备选择清管试压设备表序号设备名称规格型号单位数量1离心泵450m3/h台22柱塞式试压泵20MPa台13中压压风机60～100m3/min1.2MPa台14清管器台85电焊机50KW台26发电机100KW台17低频信号发射器台28通过指示仪台69温度自动记录仪台13.13.3清管参数计算l气压对清管器的推力F=P×（D内/2）2×π说明：P：输送清管器的压强（MPa）D内：管内径（m）l空气的用量Q气=L×（D内/2）2×π（P/P0＋1）说明：Q气：空气的用量（m3）L：扫线段的长度（m）D内：管内径（m）P：输送清管器的压强（MPa）P0：大气压力（MPa）第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计启动压风机顶球运行第一分段收发球筒安装发球筒装球第一分段准备工作跟踪仪跟踪球至收球筒后泄压取球进行第二分段清管准备收发球筒拆除第二分段准备工作第二分段收发球筒安装重复清管步骤，完成其余管段清管3.13.4清扫施工程序9发球筒示意图378121046563.13.4.1收、发球筒安装：如下图示说明：1、高压压风机；2、中压压风机；3、流量计；4、进气阀；5、压力表；6、针型阀；7、信号发射仪；8、清管器；9、发球筒；10、通过指示仪231临时收球筒示意图4说明：1、放空阀；2、压力表；3、针型阀；4、排水阀3.13.4.2发球筒装清管器打开发球筒的快装法兰，放入清管器。放前做好以下工作：l检查清管器质量，外径尺寸和橡胶的软硬程度，密封面的完整状况符合设计要求。l在清管器后面装上低频信号发射仪，发射仪装设牢固，确保中途不脱落。l低频信号发射仪充满电,试验完好，确保48小时内有效。3.13.4.3启动压风机、顶球运行打开阀门3，启动压风机2向管内充气，同时记录两头压力表读数的变化情况和气体的流量，当压力表的读数高于压风机2的输出压力时，停下压风机2，启动压风机1继续向管内充气。清管器运行速度控制在4～5km/h，工作压力0.05～0.2MPa，如遇阻可提高压风机的工作压力，但最大压力不得超过2MPa。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计3.13.4.4跟踪仪跟踪启动压风机前，按照通球扫线前确定的跟踪点安排人员蹲守，用通过检测仪检测，一旦清管器通过，立即通知下一班蹲守人员，并做好记录，转移到另一蹲守点。3.13.4.5球至收球筒后泄压球运行至收球筒后，阀门1开始大量排气，说明清管顺利完成，待气体排尽、压力回零后可打开收球筒，取出清管器，检查清管器皮碗的外型尺寸变化、划伤程度，对磨损较大的皮碗进行更换，对低频信号发生器充电检修。3.13.4.6进行下一分段清管拆除收发球装置，进行下一分段的清管准备。重复第一分段的清管步骤，完成其余各段清管工作。管道分段清扫合格后，将收发球装置拆除，进行分段试压准备。3.13.4.7质量标准、检查方法、记录与结果确认l质量标准：管道末端无泥沙、无铁屑等杂质排出，清管器达到末端时必须基本完好。l检查方法：管道至少清扫三遍，清扫出口无杂物排出及排出空气目测为无色、透明，且清管器达到末端时必须基本完好则认为清扫合格，否则重新进行扫线，直到清扫合格为止。l记录与结果确认：清扫完毕，现场监理确认清扫合格，技术员填写清扫记录并请监理签字。3.13.4.8安全与环保措施清管前，在清管段末端用单斗开挖排污池（5m×5m×2m），清管排出的污物必须排入排污池，不得任意排放或推向下一清管段。清扫必须符合HSE程序管理。3.13.5试压3.13.5.1试压介质选取：采用河流的水源作为试压用水。水源距离管道线位均有一定距离，还需通过铺设引水管线以达到上水目的；引水管线采用DN100钢管，采用活性软接头连通。3.13.5.2试压用水需洁净、无腐蚀性，必须对河水采取清洁处理措施。处理措施如下：在水源合适位置设置沉降池，用离心泵向内充水，离心泵进口管线设滤网及过滤器，过滤后的水进入一次沉降池，沉降后溢流进入二次沉降池，沉降池间设置滤网。水经过沉降后，用离心泵抽水充入管道，离心泵进口设置过滤器，水经离心泵增压后进入水处理装置，再次处理后充入管道。河水经过层层过滤、沉降，达到要求后方可注入管道。3.13.5.3沉降池修建用挖掘机挖50m×50m×2m的沉降池两个，用于河水沉降。（见上水系统平面图）3.13.5.4离心泵基础打设3.13.5.5建立上水系统：沉降池、泵基础打设好后，建立上水系统。系统平面图如下：第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计过滤器滤网二次沉降池离心泵过滤器滤网水源离心泵管线一次沉降池水处理装置控制阀3.13.5.6管线首端流程安装在管线首端放入清管器，清管器距管口2m，然后在管线首端焊接椭圆型封头，安装清水注入管、注入管控制阀、放空管线及压力表、压力天平、压力自动记录仪、温度计套。131258976431011水源12管段首端试压准备示意图1、发电机；2、过滤器；3、离心泵；4、高压泵车；5、控制阀；6、温度计套；7、控制阀；8、压力表；9、针形阀；10、压力自动记录仪；11、清管器；12、放空阀；13、压力天平3.13.5.7管线末端流程安装在管线末端安装放空及排水管、试压段连通管和控制阀门、压力表、温度计套。两试压段连通处安装两个控制阀门(阀门间直管段长度≥2m)，以利试验严密性的控制和介质传递排放。管线上水时关闭阀门。（所用管材、仪表见附表）第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计52314试压段末端示意图说明：1、放空阀；2、压力表；3、针形阀；4、排水控制阀；5、温度计套3.13.5.8试压措施l连通上水流程，启动离心泵，向管线内注水，以水压驱动清管器，清除管线内空气。l清管器到达管段末端后，关闭放空阀门，注满水后24小时，待水温一致，接高压泵开始进行水压试验。l水压试验按以下程序进行，并做好试压记录。先升至30%强度试验压力，稳压15min。稳压期间对管道进行检查，无异常现象，继续升压至强度试验压力，稳压4小时。强度试验合格后，缓慢降压至严密性试验压力10MPa，进行严密性试验，稳压24小时。l稳压时间在管道两端压力平衡后开始计算，管道压力以压力天平读数为准。l管线分段试压的压力值、稳压时间及允许压降必须符合设计要求。试压的同时，进行下一试压段首末端压力表、压力天平、压风机接管及控制阀、温度计套、放空阀的安装。l严密性试验合格后，将试压管段两端放空阀（减压阀）打开进行压力卸除，管道内压力降为常压时，打开与下一试压段的连通阀门，开启离心泵，将第一试压段内的水与清管器顶入下一试压管段，转场高压泵等设备进行下一试压管段试压。水压试验如不符合设计要求，将试压管段两端放空阀门打开进行压力卸除(放空时，必须对试压用水进行过滤处理)，修补漏点后重新进行试压。l在环境温度较低时，试压完成后立即对试压合格管道进行清管，并将试压设备及阀门内的水放尽。l管道试压合格后，切割连通阀门，在管道两端安装收发球筒，接压风机,重复清管步骤，清除管道内积水，至少清管两次，直到管道内无游离水为止。l管道内积水清除后，进行试压段连通，焊口经无损检测合格后不再进行试压。3.13.5.9试压质量标准、检查方法、记录与结果确认l质量标准：试压质量符合《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006l检查方法1)试压巡检人员与管道保持6m以上的距离，沿线检查管道有无渗漏处。试压设备和试压管道50m范围内为试压禁区，禁区内严禁有非试压人员。试压禁区设专人把守，禁止非试压人员进入。2)试压使用压力天平、压力表进行压降观测，试压用的压力表必须经过校验，并在有效期内使用。压力表的精度不低于1.5级，量程为0～25MPa，表盘直径为150mm，最小刻度为每格读数0.02MPa。3.13.5.10记录与结果确认管道沿线检查无异常情况，且压降在允许范围之内，经监理确认合格后，技术人员填写试压记录并请监理签字。3.13.5.11安全与环保措施试压完毕，打开管道的放空阀门，将试压用水沉淀、过滤符合排放标准后排入河中。发现漏点后，管道泄压完方可进行修补，切不可带压补漏。管段试压符合HSE程序管理。3.13.6管线扫线测径管线试压合格后用清管器再一次进行通球扫线。扫线用清管器选用皮碗式，用压缩空气驱动。清管扫线时，在24小时内相隔一定距离的三个清管器组列连续通过，以清除管线内水分，并在最后一个清管器后部安装上测径板，进行测径。测径板采用直径为管内径90%的6mm厚的铝板，安装必须牢固。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计3.13.6.1测径检查l开启压风机，压风机排量控制在30～35m3/min，确保测径器前进速度在1.2m/s以下，避免过快的发送速度导致测径板的意外损伤。注气排量稳定，速度均衡，推力范围保持在0.2～1.0MPa。l测径器发出后，每3～4km跟踪一次。l当测径器距收球筒1km时，减小压风机排量，使测径器缓慢进入收球筒。确认测径器到达收球筒后，停止注入空气。当压力降为零后，取出测径器，检查磨损情况。3.13.6.2根据测径板的磨损情况判断是否存在管径变形，若存在变形情况，则采用智能测径仪重新测径，确定管径变形的具体位置，进行开挖整改，整改完毕进行复测。3.14连头施工方案由于本标段属水网地段，根据我们现场踏勘情况，河流、水塘较多，难免出现不少连头，管道的连头主要包括：河流、道路及地下障碍的穿越管段与直管段的连头，清管试压分段连头、分区域施工段的连头等。连头采用沟上予制，沟下组装的方法施工。在本工程中连头由连头作业分队（编制在下沟、试压连头队）进行连头及相关工作。3.14.1人员及设备配备该队配备40t吊管机和其他相应设备和人员，负责连头；具体人员及设备配备见下表：连头作业分队人员配置序号工种人数序号工种人数1施工队经理17电焊工42技术、统计18火焊工13质量19起重工14HSE管理员110操作手45司机211电工16管工212普工6合计25人连头作业分队机具配备序号设备名称规格型号配置数量单位备注1吊管机40t2台管段组对2单斗挖掘机1.2m32台土方管沟开挖3吊车25t1台设备吊装4发电机200Kw1台现场供电5焊接电源车D-1002－642台焊接电源6电焊机DC-4004台焊接7火焊设备1套现场切割8焊材烘干箱1台焊材烘干9外对口器40″2台连头10火焰加热器40″1台管口加热11潜水泵DN1002台排水14振动夯2台沟底夯实17中型客车37座1辆接送职工第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计18卡车8t2辆倒运设备、材料19指挥车越野1辆工程指挥20火焰切割机40″1台合计25台/套3.14.2操作坑开挖碰头连通处管沟的开挖采用单斗挖掘机开挖与人工开挖相配合的开挖方式。首先利用单斗挖掘机对原有管沟进行加宽加深，对于单斗挖掘机无法开挖的部位，可采用人工进行开挖，开挖深度距管底0.5～0.8m，以便于焊接等工序作业；操作坑开挖过程中在钢管外包覆15mm厚的胶皮以保护管道外防腐层不受损坏。连头处作业面要平整、清洁、无积水，管沟深度要符合设计要求；沟壁应坚实，地质不良时加设防护木桩、板桩等支撑装置。地质情况特别不好的地段，采用箱式笼进行防护。连头处人行通道修成阶梯形。操作坑宽度计算：B=Dm+KB—沟底宽度（m）；Dm—钢管的结构外径；K—沟底加宽余量（m）对于沟底碰头的焊接取K=2.0m，则沟底宽度为3.0m，边坡系数取1：1，则沟顶部开挖宽度为7.4m。箱式笼箱式笼示意图3.14.3连通管段的组对焊接l连通管段的制作应根据设计要求并结合现场实际情况，下料时要考虑热胀冷缩量，连头组装时要尽快完成，以免因环境温度变化造成对口间隙的改变。l管道连头处采用轨道式半自动火焰切割器切割管口；切割时将管端不小于50mm宽的内涂层和管端150mm±5mm宽的外防腐层清除干净，由熟悉操作规程的专门人员进行操作，严格按照本工程采用的焊接工艺规程规定的坡口型式加工坡口，按标准要求填写记录。l连通管段的组对采用履带吊配合进行，吊具必须牢固可靠，同时设专人进行指挥，以保证沟下施工的安全。采用外对口器配合进行组对，组对时严格按操作要求进行施工。组对合格后，按设计要求进行管口的预热，连头处采用环形火焰加热，并保证焊口处管壁的干燥。l连通管段的焊接采用手工电弧焊进行焊接作业，焊前应在焊接试板上试焊，调整好各焊接参数后再进行正式焊接，焊接时严格按照焊接作业指导书进行施焊。对于需要缓冷处理的焊缝，按要求采取缓冷保温措施。3.14.4死口连通管线连通管段的死口尽量在直管段进行预留，减少碰死口的施工难度，并选择技术好的管工、火焊和电焊进行施工作业，按规范要求进行管段的制作，不得进行强力组对。3.14.5焊口检测对于连通管段的焊口在自检及现场监理复查合格后，按要求进行100％射线探伤。3.14.6防腐补口、下沟接到焊道检验合格通知单后，方可进行焊口的防腐补口。施工时保证钢管外壁的干燥，必要时可采用火焰加热进行除湿。按设计要求进行补口，经电火花检漏合格后，进行操作坑的回填，并埋设标志桩。3.14.7其他工序参照本施工组织设计相关章节。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计7、施工准备施工准备工作有关施工标准及验收规范熟悉设计文件、图纸及标书内容，组织内部会审施工现场踏勘参加设计交底、图纸、设计文件会审编制施工组织设计、施工作业指导书，并按程序进行审批根据业主编制的焊接工艺下发焊接作业指导书有关施工标准及验收规范熟悉设计文件、图纸及标书内容，组织内部会审施工现场踏勘参加设计交底、图纸、设计文件会审编制施工组织设计、施工作业指导书，并按程序进行审批根据业主编制的焊接工艺下发焊接作业指导书甲供材料、设备落实，仓储准备自购材料计划编制与审批特殊管件的购置或加工自行生产、加工所需材料、设备的落实，计划与申报物资管理人员培训、内业准备编制物资供应计划，物资管理办法实施细则物资准备建立项目组织结构，健全各项管理制度组织各工种人员的培训、岗位练兵和考试取证施工设备的检修维护、改装及特殊要求设备的购置或研制工器具制作和改造施工任务的划分和主要人员、设备的调配编制调迁计划并组织实施施工队伍准备申办当地施工许可证申办水、电、路、讯使用许可证与当地政府主管部门签订有关协议合同施工暂设、办理征地许可证现场平面布置及标示、标志牌的制作现场“四通一平”工作安排实施施工营地及施工现场的安全防护措施及环保措施关联单位和个人的联系及事务处理现场准备项目工程质量方针、目标；HSE方针、目标质量管理手册、HSE管理手册、QHSE作业指导书质量控制程序文件、HSE管理程序文件关键特殊工序质量审核计划施工组织设计施工标准及验收规范质量检验计划施工作业指导书焊接工艺规程质检、特殊工种资格证、上岗证项目质量责任制项目各项管理制度所需文件、记录建立质量体系运转技术准备7.1施工准备工作内容7.2施工技术准备7.2.1组织相关人员学习川气东送工程的相关技术标准、施工规范及有关规定。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计7.2.2组织技术人员熟悉设计文件、图纸及标书，进行内部会审，掌握要求、把握细节，找出问题，7.2.3进行攻关并参加设计交底，图纸、设计文件会审，力求在开工前解决技术问题。7.2.4在踏线的基础上，再进行认真详细勘察，深入了解地形地貌、水文、地质、地下障碍物、民俗等情况。7.2.5项目技术负责人组织编制施工组织设计，由项目经理审核，总工程师审定通过后报监理审批。7.2.6施工组织设计被监理审批后，立即组织编写开工申请报告，报监理批准。7.2.7根据业主编制的焊接工艺规程，编制焊接作业指导书，组织焊接人员进行试焊、考试取证。7.2.8按合同要求向业主提交我公司的HSE管理手册及HSE管道施工程序并编制HSE作业指导书，报监理审批。7.3物资准备7.3.1采办部业务员依据施工计划按月编制物资使用计划（业主提供物资）并报监理审批。7.3.2根据物资提运计划准备好带胎具的专用车辆。7.3.3业主提供的材料到达中转站后，采办部负责人与采购质检员协同监理进行检验并办理交接手续，拉运至指定地点。7.3.4成品防腐管堆放场选择无架空电力线、地势平坦的作业带，经压实后用沙袋平行支撑四道，均匀配置。管端距管支撑1.2m，管子分两层梯形码垛，垛高不超过三层，两侧用木楔固定，管层之间垫胶皮隔离，并派专人看护。7.3.5弯头、阀门及设备运至材料库放在专门货台上。7.3.6焊条、焊丝运至生活区配有除湿机的库房，防腐材料运至生活区干燥通风的库房内。7.3.7采办部负责人根据设计料表、变更单、预算料单等编制物资采购计划（承包商采购的物资），经项目经理批准后选择信誉好、质保体系完善、产品质量稳定过硬的供货厂家，并报监理、业主审批后实施定货。7.3.8到货物资必须具有产品合格证、质量证明书、使用说明书等文件。7.3.9质量检查人员协同监理根据物资重要程度采取进厂监检、入库检验、出库交接、使用过程检验及保护。7.3.10对自行生产、加工所需的材料和设备经监理检验认可后方可使用。7.3.11物资管理人员培训、内业准备7.3.11.1采办部组织本项目全体物资供应人员进行培训。7.3.11.2培训内容包括：川气东送管道工程线路工程招、投标文件、施工计划、设计施工资料、相关标准等有关内容，重点熟悉工期、进度要求、业主与承包商供货界面、质量要求、相关标准等。7.3.11.3备好办公用品、有关资料、空白表格、帐页、料卡、标识牌、检验工具、苫垫材料等。7.3.11.4根据施工计划编制物资供应计划，按照ISO9002标准编制《物资管理办法实施细则》。7.4施工队伍准备7.4.1选派思想觉悟高、作风硬、业务水平好、有资质、有经验的管理人员组织以项目经理为主的八个部的项目班子，明确职责确立目标，分口把关，健全各项管理制度。7.4.2由电焊工、管工、防腐工、机械操作手、起重工及其他各类配合工种组成八个专业施工队,展开以下培训学习工作：7.4.2.1强化项目部管理人员对川气东送工程技术标准、规范及有关规定、EXP及合同管理软件、P3应用软件、ISO质量控制程序和质量手册、HSE管理体系和控制程序的学习和培训。7.4.2.2强化职工以掌握新工艺、新设备的操作技能和保养常识的培训学习。7.4.2.3组织电焊工进行X70管线的半自动焊和手工下向焊培训取证。7.4.2.4组织管工、起重工进行40″内、外对口器的实际操作练兵和水网地段作业方式、方法的培训；组织操作手进行新购设备的操作、保养及维修培训。7.4.2.5组织防腐工进行管道预热、喷砂除锈、热收缩套（带）加热操作及补口、补伤的培训练兵。7.4.2.6组织全体参战人员进行四个教育，即时事形式教育、市场经济常识教育、职业道德教育、施工现场纪律教育，并进行48小时的军事训练。7.5施工设备、机具准备7.5.1我公司准备投入的设备，弯管机、坡口机、对口器、焊机、吊管机、D80、吊车、挖掘机、运输车等自有机具设备已全部检修完毕。7.5.2防风棚、吊装带、运管胎具、临时盲板、火焰加热器、中频加热器、喷砂除锈罐、检漏仪器、测量仪器等已准备齐全。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计7.6施工现场准备7.6.1及时组织外协人员进入现场，向当地政府建设主管部门申办施工许可证、水电路讯使用许可证、临时暂住证，并签定临时占地合同及有关协议。7.6.2合理选择、搭建生活暂设，配齐生活设施、办公设施，保证管理人员，施工人员到场后正常工作。7.6.3选派事业心强、工作效率高、有经验的工农员深入现场，搞好与当地县、乡、村的工农关系，与当地政府达成管道施工占地协议，畅通好施工作业带。7.6.4组织测量人员作好交桩、测量、放线的一切准备工作。7.6.5作好现场“四通一平”工作，在施工入口处或明显部位悬挂五牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。7.6.6征得监理批准，按监理要求设置合同标志牌。7.6.7HSE体系必须经业主认可，施工营地及施工现场的安全环保措施严格按HSE管理要求执行。7.6.8施工暂设本标段管道地处平原，设在中间的南浔区相对较好一些，为管道施工提供较好社会依托，因此，本工程施工暂设既要尽可能做到便于施工、节省时间、保障后勤的目的，更要符合HSE的管理要求。7.6.8.1设置原则l根据施工段落的划分和阶段性施工的要求，本着方便施工、就近选取的原则，施工营地尽量设置在通讯、医疗等条件相对较好的乡镇附近。l尽量减少占地面积，降低对当地环境的破坏，同时减少前期准备以及事后恢复的工作量，尽量依托现有设施，以租用当地的招待所、民房、空房居住为主，少量增建临时性的砖房作为食堂、库房、会议室等。l项目部应配备电话、传真，电脑互联网系统；各个施工营地配装电话、传真，施工现场和关键人员设置移动电话，保证施工联络和通讯畅通。7.6.8.2施工暂设l经过现场踏线的调查和摸底，结合本工程阶段性施工的总体施工部署，施工营地分散选在社会依托较好的乡村。l各队施工队营地：施工时，各施工队队分别在现场附近选择条件相对较好的民房作为驻地。l项目部驻地：项目部驻地设在南浔区内。7.7管理文件及资料准备7.7.1文件控制范围是与质量体系运行有关的文件，包括：图纸、技术资料、合同经济文件、施工验收规范、规程、质保手册、质量检验评定标准、质量检验计划、相关质量控制程序文件、施工组织设计、质量保证计划、施工作业指导书、图纸会审纪要、施工联络单等，业主提供在本工程执行的文件。7.7.2执行本公司《压力管道质量体系文件》（A级）的有关文件管理程序。7.7.3执行本公司ISO9002质保体系文件。7.7.4执行本工程HSE管理体系文件。7.7.5国家现行的法令、法规，施工地区颁发的安全、消防、环保、文物管理规定。7.7.6按规范格式备齐各类记录、台帐、表格。7.7.7质检及特殊工种资格证、培训证、上岗证。7.7.7项目质量责任制文件。7.7.8项目各项管理制度文件。8、质量管理措施8.1质量保证体系我公司的Q/HSE一体化管理体系文件已通过认证并有多年的、有效的运行经验，压力管道安装质量保证体系也已经通过认证并有效的运行，这使本工程质量有了可靠的保障。按公司质量体系的要求及业主的特殊要求，我们投入大量的人力、物力和财力，制定了完善的、切实可行的项目质量保证计划，并使之有效的运行，从施工准备阶段、施工阶段、竣工验收、保修阶段等各阶段的各个环节、各个工序得以有效控制，确保本工程质量目标，创国家优质工程。本工程质量保证符合公司的Q/HSE一体化管理体系的质量手册和程序文件、及其子体系—第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计压力管道安装质量保证体系的质量手册和程序文件、工艺文件、国家和当地的有关法律、法规、条例及合同要求。项目质量保证控制程序公司质量保证体系公司程序文件/作业指导书项目程序文件/作业指导书质量内审国家和地方法规/合同要求监理公司监督和第三方检验政府监督质量保证控制程序质量外审项目质量保证计划8.2质量方针:全员参与遵规守法顾客至上恪守合同严格管理质量一流诚信高效持续发展8.3质量目标8.3.1本工程总体质量目标单位工程优良率100%；单位工程合格率100%；焊接一次合格率93%（按口计）以上；创国家级优质工程；8.3.2线路工程关键过程质量目标：l管道不同壁厚、材质、防腐涂层的安装对号准确率100%；l弯头、弯管对号准确率100%；l管道现场焊接环缝一次合格率93%以上（按口计算）；l焊道补口、补伤一次合格率99%以上；l管线截断阀、地下构筑物防腐一次合格率100％；l管道通球扫线和耐压试验一次成功；l穿越段阴极保护一次合格率100％；l阀室内阀门安装合格率、对号率100％；l管线投产试运一次成功；8.4质量控制机构8.4.1本工程成立以项目经理为第一质量责任者、质保工程师负责制的质量管理机构。8.4.2按照公司压力管道安装质量保证体系要求，压力管道安装工程实行公司和项目经理部两级质量保证机构控制体系，项目经理部、质保工程师和各专业责任人员接受业主、监理公司和政府监督部门的业务指导和监督。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计8.4.1考虑到工程远离公司基地，为确保工程施工的连续性，公司选派任命符合资质要求，具有满足本工程质量控制能力的人员担任质保工程师和专业责任人员，并通过公司的授权，行使质量保证体系管理者代表和专业质控工程师的职责。8.4.2公司通过质量体系内部审核的方式监督其正确履行职责的情况。项目经理主力焊接队难点穿越队防腐作业队专业运输队弯管作业队项目副经理质保工程师总工程师工程技术部采办部施工管理部计划控制部外协部HSE管理部下沟试压连头队质量管理机构图QA/QC管理部第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计8.5质量职责8.5.1项目经理l是本工程的第一管理者，对本工程质量负全面责任。l为质量保证体系的有效运行提供合适的资源条件。l贯彻和执行工艺技术文件，支持和维护质控人员的工作权威，保证质量体系要求在施工中有效实施。l对违反质量体系和技术文件规定的人员，有权提出批评和经济处罚。8.5.2项目副经理l协助项目经理进行质量管理工作及质量体系的有效运行。l负责生产施工管理工作，负责文明施工管理。8.5.3项目质保工程师l负责质量管理工作，对项目经理负责，对质量问题直接向项目经理或项目副经理汇报，也可越级向公司质量管理者代表或公司经理汇报。l确保项目质保体系的有效运行，负责组织体系的内审工作。l负责组织编制质量保证计划、质量检验程序文件、检验和试验大纲。l检查、监督各项目专业责任师的工作，使其能够按照各自的质量职责开展工作。l组织召开本工程质量分析会，分析出现和潜在的质量影响因素，及时提出纠正和预防措施。l对违反质量体系文件和工艺文件规定的现象有权制止，并对责任人员作出处罚决定。8.5.4项目技术责任人l对本工程技术质量控制负直接责任。l组织图纸会审，对会签图纸的可行性和正确性负审查责任。l负责编制施工组织设计、施工方案和技术措施，对技术文件编制的及时性、符合性、可操作性和经济性负责。l负责向施工人员进行技术交底。l负责编制专项技术措施及进行技术交底。l指导现场施工，有权制止违反程序的操作行为，有权终止不满足质量标准和合同要求的工序的施工，并按不合格品控制程序进行处理。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计8.5.1项目焊接责任人l对压力管道安装焊接质量控制负直接责任。l负责焊工的考试和考核工作。l根据焊接工艺评定报告编制焊接规程、技术措施和焊缝返修技术措施。l施焊前审查焊工资格，检查是否具备焊接工艺要求的条件，向施焊人员进行技术交底。l检查、监督焊接人员执行焊接技术措施和焊接工艺的情况，监控焊接工艺参数，解决焊接工艺方面存在的问题。l对焊接中存在的重大技术、质量问题及时上报，有权制止违反操作程序的行为。8.5.2项目材料责任人l对本工程所用材料的质量控制负责。l负责压力管道安装材料，保证压力管道元件及其他材料的材质、规格、型号、数量符合设计和技术要求。l按进货检验控制，指导进场压力管道元件及其它材料进行外观检验，数量验收，索取质量证明文件（包括业主提供的产品）。l对现场检验发现不合格的材料，组织有关人员做好不合格标记，并会同质保工程师及有关部门解决。l负责压力管道元件及其它材料的储存、保管、发放的质量控制，防止损坏、变质、丢失和误用。l公司授权其履行公司压力管道安装材料质控工程师的职责。8.5.3项目检验责任人l对本工程检验质量控制负直接责任。l按照设计图纸、标准及程序文件要求进行现场检验，对检验的及时性、判定的准确性负责，根据检验结果，有权决定是否放行。l掌握本工程的质量动态，及时联系业主、监理、监督及第三方无损检验等有关部门或人员检查、检验及试验工作。l有权制止违反标准、规范、规程、程序文件的质量行为，并有权按规定对责任人员作出处罚。l负责计量器具和仪表的检定和校验工作。l负责本工程不合格品控制，有权终止不合格工序的施工。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计l负责核验本工程质量评定资料。l公司授权其履行公司检验质控工程师的职责。8.6质量检验及控制程序检验程序的批准检验人员资质合格的计量器具工人的自检项目部检验人员的检查监理公司及第三方的监督检验政府的监督依据合同编写程序文件监理审批工序间的互检资料整理保存我们从程序文件开始，严格标准和合同要求；要求检验人员有丰富的工作经验；对工人事先进行技术和质量方面的培训；检验用计量器具事先全部进行鉴定，建立台帐，损坏的器具及时更换，并定期校验；每道工序、每个环节，每个人，牢固树立质量第一的思想，严把质量关，加强自检和互检；项目部检验人员严格按标准进行检验，及时协调好监理、第三方的检验工作，负责资料的整理保存。检验工作的具体要求详见公司的程序文件以及业主（包括业主指定的检测单位）特殊规定。8.7质量控制要素8.7.1根据本工程的特点和业主要求，项目经理部按工程质量控制点一览表确定的初步的质量控制点进行重点控制，包括焊工及特殊人员资格、文件控制、材料检验、材料保管发放、测量放线、布管、对口、焊接、试压、清管、交工验收等。开工前我们将提交详细的此表。8.7.2按照工程质量控制点一览表规定的控制环节和重点部位、控制内容、控制目标和控制方法进行控制时，项目经理部要做到：l第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计对影响控制点的质量因素进行分析，找出主要影响因素，从预防出发编制保证措施，进行技术交底；l确保控制点施工所需资源条件和环境条件；l实行作业组按技术交底施工、自检控制、专检把关、专业责任师检察工艺纪律的控制体系。8.7.3质量控制要点及要求8.7.3.1线路施工中对管口、内涂层及外防腐层进行重点保护。8.7.3.2弯头与直管段管道、沟下管道、变壁厚管道组对符合规范要求。8.7.3.3焊接工艺参数、预热、缓冷及焊接环境条件（温度、湿度、风速等）符合焊接工艺规程要求。8.7.3.4防腐补口、补伤程序及施工质量符合规范要求。8.7.3.5管线下沟、回填前外防腐层100%无漏点。8.7.3.6公路、铁路、河流穿跨越按设计要求单独试压，穿跨越标高、位置符合设计要求。8.7.3.7设备及阀门的检验与安装符合设计及施工规范要求；设备及阀体防腐达到设计要求；地面管道防腐达到设计要求。8.7.3.8试压水质、稳压时间、压力等级符合规范要求。8.7.3.9冷弯管弯制及运输严禁损坏防腐层。8.7.3.10施工中加强环境保护和水土保持措施。8.8质量监督和检查8.8.1项目经理部质保工程师负责编制本工程质量检验计划，规定人员职责、明确检验项目、执行标准、检验方法、记录要求，并组织实施。8.8.2进货检验和试验l在检验责任师的指导下，由材料责任人员负责对现场压力管道元件和材料的进货检验控制，提料员、保管员负责压力管道元件和材料的外观检验。确定检验和试验的数量和性质时，应考虑在货源处进行质量控制的程度及提供的质量证明文件。l项目检验责任人员、材料责任人员根据法规、标准、合同要求和对产品质量状况的判断。l原材料试、化验委托按业主规定的有资格单位进行，必须确保试化验单位的资格是法定许可的。l未经检验和试验，不能证实其质量符合规定要求的物资不得使用。l若经检验和试验确认不合格的物资，按《不合格品的控制程序》执行。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计l存放在仓库、料场和施工现场的各种物资，均应有确认标记和检验状态的标识。8.8.1过程检验和试验l停点必须由项目检验责任人员做出合格确认后方可转入下道工序施工。l由项目检验责任人员组织分项、分部、单位工程的评定，单位工程以质量监督站最后核定的等级为准。l在所要求的检验和试验未进行和验证合格前，不得将产品或安装放行。l检验和试验发现的不合格品由项目检验责任人员负责转入“不合格品”处理。8.8.2最终检验和试验l最终检验和试验应在检验计划、规范、标准规定的所有检验全部完成，各项资料、记录齐全，签字认可程序完成后进行。l最终检验和试验采取联合检查的方式，由项目经理部提出申请，项目质保工程师联系业主代表、监理单位代表及安全监察人员，约定时间，最终检验和试验合格后，请参加检查的各方代表在竣工验收报告上签字认可。8.8.3检验和试验记录l检验和试验记录按照《质量记录控制程序》进行控制。l所有检验和试验都要建立书面记录，由项目质保工程师指定人员负责保存，工程竣工交付时纳入工程技术档案，进行保存，移交给业主。l检验和试验记录，要能清楚地表明工程检验和试验的真实情况及是否通过所采用的验收标准及达到的等级。8.9内部质量审核l为确保体系的有效运行，实现项目的质量方针和目标，我们计划每季度审核一次，审核范围包括质量体系、过程和产品质量。l由质保工程师负责，主任工程师、各专业责任工程师组成的审查组，审查小组成员不能直接参与他本人负责的审核工作。8.10培训按项目的《培训管理程序进行》。8.11现场文明施工的控制8.11.1本工程为创国优工程项目，我们加强现场文明施工的控制，进一步提高公司的信誉。8.11.2本工程现场文明施工由项目经理负责。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计l按本文及公司的《现场文明施工管理规定》进行管理。l项目质保工程师和各施工队长及时向项目经理报告现场文明情况，存在问题，要求限期整改，对未按要求整改或整改不彻底的，由项目经理签发处罚决定予以处理。l项目经理通过日常的巡视检查，掌握文明施工的情况，对现场文明施工工作突出的队（组）或人员给予奖励。8.11.1现场文明施工的控制内容l由工程师在工程开工以前，按规定要求办理工程合同，完成开工报告、施工组织设计的审批手续，开工前必须做好“四通一平”工作（即路通、电通、讯通、水通、施工现场平整）施工电源符合安全要求。l由项目经理组织建立健全项目管理组织机构，HSE组织机构，质量保证机构，项目经理有任命文件，其资质满足规定要求。l由工程师组织完善施工现场设置各种明显标志，包括：工程概况、质量责任、质量目标牌、安全技术要求、施工平面布置图、施工暂设平面布置图、安全警示牌等。l施工现场特殊工种包括：焊工、防腐工、起重工、机械操作工应持有效证件上岗操作，施工现场主要管理人员及操作工人应佩带胸卡，由工长负责监督实施。l成品管道、补口套、施工机具、设备摆放整齐合理，规格化；设备、阀门露天堆放时应遮盖，阀门两端应做封堵防护；大宗材料堆放成方，成线；水泥堆放应下垫上盖。由项目材料及设备责任师负责日常检查。l由工长负责监督成品管使用专用吊管带装卸，拉运及摆管使用软质材料挤垫。l施工现场场地平整无杂物，每天施工结束后清理施工现场，做到“工完料净场地清”。l已安装的设备应遮盖，法兰口和已安装的管道应封堵。l由质保工程师定期抽查技术质量记录，确保施工技术、质量管理措施完善，技术规范、质量标准满足工程需要，技术、质量记录齐全、准确，收集整理及时。l由项目经理抽查生活设施，使施工现场达到排水畅通，清洁卫生，食堂消毒设备和冷冻设备齐全，炊管人员身体健康，衣着整洁。8.12创国家优质工程的控制以质量体系有效运行为手段，以用户满意为宗旨，以提高一次合格率，达到国优工程标准为重点，全面实现各项工程质量指标。第72页 川气东送管道工程第41标段施工组织设计8.12.1编制项目工程质量保证计划，把公司质量体系的通用要求与本工程的具体特点结合起来，提高质量保证活动的针对性和有效性。8.12.2公司根据合同文件和现场勘察情况，中标后，由项目经理部质保工程师组织编制该工程的质量保证计划，该计划应规定项目经理部组织机构、管理人员配备及岗位职责，该工程质量方针、质量目标以及公司质量体系程序文件在该工程中的具体要求，是该工程质量保证纲领性文件，也是公司投标的质量保证承诺。项目经理部各级管理及操作人员保证认真贯彻执行该计划。8.12.3集中力量，优化施工设备配置，为质量体系有效运行，确保工程质量达到国优工程标准提供物质保证。8.12.4为适应本工程需要，公司将在中标后的施工准备期间里，对项目管理人员和操作工人进行质量培训。主要内容是：宣传本工程的质量目标，明确各级人员的质量职责，增强创国优工程的质量意识；学习公司质量体系文件和本工程质量保证计划，使相关人员正确理解各类各级人员及各个环节的质量控制要求，并能够遵照执行；学习业主对工程施工的要求和相关的施工规范，使其了解规程，掌握施工质量标准；对机械操作手、管工、焊工等主要工种进行专项培训，考核合格后方可进入本工程项目经理部施工。8.12.5建立质量利益机构，为质量体系有效运行，执行公司的《优质工程奖励办法》和项目的《质量问题处罚细则》确保工程质量达到国优标准提供动力保证。8.12.6强化技术管理，严格工艺纪律，为质量保证体系有效运行，确保工程质量达到国优标准提供技术保证。8.12.7加强质量检验，把好原材料和工程质量检验关。8.12.8加强技术资料的控制第72页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分序号控制环节控制点控制内容及依据检验项目自检监理公司监督部门1设计及业主交底设计交底交底记录、交接桩记录《交桩记录表》检查点图纸会审图纸会审纪要检查点2技术准备方案制定施工组织设计编制审批停止点技术交底交底记录检查点3测量放线测量仪器合格证及检定记录停止点测量放线测量放线成果表《测量放线表》检查点4原材料验收质量证明文件质量证明书、合格证《材料检查验收记录表》检查点外观检查外观质量、几何尺寸检查停止点5运输布管作业带平整《作业带平整记录》检查点管道保护内、外防腐层及管口保护《布管检查记录表》检查点6管道清管内涂层保护现场检查及施工记录检查点管内清洁现场检查及施工记录《清理管口施工记录表》检查点7管道组对坡口加工坡口角度、钝边《施工现场坡口加工记录表》检查点组对质量对口间隙、错边量《管口组对检查记录表》检查点工程质量控制点一览表胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第73页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分8焊接及检测焊工焊工考核及焊工证书停止点焊接工艺焊接工艺评定报告《焊接工艺记录》停止点焊接材料质量证明书或复验报告《焊接材料发放、回收记录表》及《焊条（二次）烘干记录表》停止点焊前预热预热温度《管口焊接预热记录表》检查点无损检测无损检测报告停止点9管道防腐防腐材料质量证明书检查点防腐工考核合格及操作证书检查点风砂除锈现场检查及施工记录检查点防腐检测外观检查及电火花检漏停止点10下沟管道埋深现场复测及隐蔽工程检查记录停止点回填土质量施工记录检查点防腐绝缘补口、补伤情况统计表《补口情况登记表》及《补伤情况登记表》检查点11弯管制作、运输弯管制作曲率半径、椭圆度、防腐层检查点弯管运输内、外防腐层检查点胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第75页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分12穿跨越穿越质量穿越位置、标高检查点跨越质量跨越位置、标高检查点管段试压管道试压记录停止点防腐绝缘电火花检漏及补口情况记录表检查点13附属工程固定支墩砼墩原材料合格证、防腐绝缘检查点防腐绝缘电火花检漏及防腐检测记录检查点14清管站、阀室安装设备、阀门说明书、合格证检查点安装质量安装记录及防腐测试检查点防腐绝缘电火花检漏及防腐检测记录检查点固定支墩砼墩原材料合格证、防腐绝缘检查点15清管试压管道清管现场检查及施工记录检查点管道试压试压水质、稳压时间、压力等级停止点碰头管段试压试压水质、稳压时间、压力等级停止点16交工验收交工资料交工资料编制齐全准确检查点胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第75页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分9、HSE管理措施9.1项目概述本标段管线所经地区大部分为水稻田。管线多次穿越河流、水塘、道路，河道蜿蜒曲折。施工机具进转场、施工组织及现场作业带来困难较大；而且为水土保持、植被、生物等生态环境的保护增加了难度；同时，对施工安全和职工健康存在不同程度的隐患和危害。事故发生往往是人的不安全行为、物的不安全状态所导致的，主要原因是管理上的漏洞，形成了各种隐患和危险因素。要控制、避免和消除事故，搞好环境保护，保证人身不受伤害，必须彻底改善现场管理方法。HSE管理体系运用了系统管理方法，从单一管理扩展到一体化管理，强调管理的程序化和规范化。为了达到规范施工，满足设计和业主要求，有效地防止施工作业中的各种伤害，保护员工的安全和健康，防止对环境造成污染和破坏，创一流施工业绩，我们在川气东送管道工程项目线路施工中全面推行HSE管理。为使业主及工程监理了解本项目部有关健康、安全与环境（HSE）的规定,满足标书要求，特编制本计划书。本项目所有员工都应当熟悉本计划书中的内容,并自觉遵守。本计划书适用于该标段施工过程中的健康、安全与环境（HSE）管理工作。9.2HSE方针、目标及承诺9.2.1方针：周密组织，预防为主；措施到位，防控结合。9.2.2目标：9.2.2.1健康(H)目标：无疾病流传，无辐射、无有毒有害气体损害人身健康。9.2.2.2安全(S)目标：实现“三个为零，一个减少”即人身伤亡事故为零，交通事故为零，重大火灾事故为零；减少一般事故。9.2.2.3环境(E)目标：最大限度保护生态环境，无施工污染。9.2.3承诺：9.2.3.1遵守国家的法律、法规、地方政府法规、行业规范并满足合同要求；9.2.3.2为日常的HSE管理提供必要的人、财、物等资源；9.2.3.3以全体员工文明的HSE行为，为客户提供优质服务，为公众留下良好形象；9.2.3.4良好的HSE业绩以及保障每位员工的健康和安全是我们成功的关键；9.2.3.5对职工进行“以人为本，预防为主、防治结合”的教育培训，提高职工的HSE意识和技术素质，努力成为同行业中遵守HSE的典范；9.2.3.6表彰和嘉奖对改进HSE表现有贡献的员工；9.3HSE管理组织机构及职责胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分9.3.1组织结构川气东送管道工程第41标段项目HSE管理组织结构示意图班组员工穿越施工队土方作业队防腐作业队阀室施工队设备维修组主力焊接队专业运输队弯管作业队项目经理项目副经理HSE经理工程技术部采办部施工管理部计划控制部外协部HSE管理部QA/QC管理部下沟试压连头队9.3.2HSE管理网络针对本工程的特点，我们制定了详细的HSE管理网络，从开工前的HSE管理方案的制定，到施工过程中方案的实施，并且在实施过程中通过HSE检查，分析存在的不利因素，制定出相应的控制措施和改进方案，及对施工人员的教育培训，不断的完善HSE管理网络。HSE管理网络图如下。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分确定项目信息收集修改计划隐患整改管理改进人员变动教育培训施工HSE检查风险分析风险评价制定措施实施川气东送管道线路工程项目部HSE管理网络图参加资格预审编制标书中标召开启动会议执行HSE计划项目结束后HSE工作报告作为下一次投标的业绩9.3.3职责9.3.3.1项目部经理职责l项目部经理是项目部HSE工作第一责任人，对项目部HSE工作负全面责任；l负责组织项目部HSE管理体系的建立及实施运行；l主持召开项目部HSE管理例会，及时解决HSE工作中的重大问题；l加强员工的HSE培训和教育，不定期参加班组每周HSE活动；l定组织HSE监督检查，及时进行隐患治理，不断改善员工的工作条件；l组织事故的调查、分析和处理，并及时上报。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分9.3.3.2项目部副经理职责l协助经理搞好HSE方针、目标落实。l全面负责日常生产全过程中的HSE体系的运行。l组织各业务部门履行HSE职责。l定期组织有关部门召开HSE现场分析会议，掌握生产过程中的动态信息，及时向项目经理汇报。l负责检查指导HSE的实施，及时解决运行过程中存在的问题。l负责改善野外劳动、生活卫生条件，落实保障员工健康的措施。9.3.3.3项目主任工程师职责l协助项目经理搞好HSE方针、目标的落实工作。l负责项目内各部门之间的协调，处理相关的HSE方面的问题。l协助经理对突发事件现场抢险进行指挥。l负责检查指导HSE的实施，及时解决运行过程中存在的问题。9.3.3.4HSE管理部职责l宣传、贯彻有关HSE文件，教育员工遵守HSE标准。l组织召开各部门HSE管理会议，制定HSE管理计划。l服从上级安排，支持HSE监督员的工作，采纳正确建议和意见。l负责组织HSE管理自检活动，抓好事故隐患整改，纠正“三违”行为。l在正常生产过程中，随机抽样评价HSE实施效果。l负责收集、分析、评价HSE体系运行信息，及时向经理和领导小组提交书面报告。l负责员工HSE管理知识和技术规范的教育培训、特殊工种考核、取证及持证上岗工作。l协助经理搞好对突发事件应急措施的制定和监督实施。9.3.3.5各业务部门职责l宣传、贯彻有关HSE文件，教育员工遵守HSE标准。l组织召开本部门HSE管理会议，制定HSE管理计划。l服从上级安排，支持HSE监督员的工作，采纳正确建议和意见。l负责组织本部门HSE管理自检活动，抓好事故隐患整改，纠正“三违”行为。l协助进行员工HSE管理知识和技术规范的教育培训、特殊工种考核、取证及持证上岗工作。l协助HSE管理部门搞好突发事件的现场指挥抢险工作。9.3.3.6施工队长职责胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分l保证上级各项HSE标准、制度在本施工队的贯彻执行，对本施工队的HSE工作全面负责；l负责组织对员工的各类HSE教育，提高全员HSE意识；l定期召开本施工队HSE例会，及时解决HSE贯彻执行中的有关问题；l督促、参加并指导班组每周HSE活动及班前讲话；l定期进行HSE的监督检查，及时制止违章行为，严格落实隐患整改，不断改善员工工作条件；l发生事故立即上报，组织抢救、保护现场，参加事故调查、分析，落实防范措施。9.3.3.7HSE监督员职责l参与制定有关HSE目标计划、技术措施，监督检查执行情况；l负责组织员工进入现场前的HSE教育；l监督、检查、参加、指导班组每周HSE活动及班前讲话；l深入现场巡回检查，对各种直接作业环节进行HSE监督，及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业；l及时向领导反映问题，提出建议，为领导HSE决策提出建设性意见；l参加本单位（项目部）HSE检查及事故的调查处理；l负责有关HSE管理记录、台帐、资料的整理、归档和上报工作。9.3.3.8班组长职责l保证上级各项HSE标准、制度在本班组的贯彻执行，对本班组的HSE工作全面负责；l负责组织员工的岗位HSE教育和班组每周HSE活动，学习有关HSE操作规程；l认真做好每日班前讲话，针对当日施工生产任务，交清相应的HSE措施，并在工作中监督执行；l负责检查班组内各岗位作业中的HSE执行情况，发现违章和隐患及时处理；l做好有关HSE防护设施、防护用品的检查维护工作，使其经常处于完好状态；l发生事故抢救伤者、保护现场，并立即报告，对事故处理予以积极协助。9.3.3.9HSE兼职监督员职责l协助领导和配合上级部门做好HSE管理工作。l督促检查本部门职工执行HSE情况。l负责隐患治理的全过程控制。l做好每日检查并作好HSE记录。l负责HSE资料传递、收集保存工作。9.3.3.10员工职责胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分l严格遵守自己的安全承诺，严格遵守各项HSE管理制度及本岗位操作规程，不违章作业，对本岗位的HSE工作负直接责任；l积极参加班组每周HSE活动及每日班前讲话，自觉接受HSE教育培训，增强自身HSE意识及防护能力；l上岗按规定着装，妥善保管、正确使用各种劳动防护器具和消防器材；l有权拒绝接受不符合HSE管理规定的作业任务；有权拒绝违章作业的指令，对他人的违章作业有权加以劝阻和制止；l正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态；l发生事故，要果断正确处理，及时向上级报告，并保护现场。9.4HSE危害识别、风险评价及控制措施事故是可以预防的，分析险情，抓好隐患治理是防止事故发生的必由之路。我们在项目施工前进行HSE策划，通过风险评价，确定危险因素，制定有效措施，以完善、有效的HSE管理体系来支持现场的生产运行管理。HSE策划与风险评价，按照公司《HSE策划程序》和《HSE风险评价程序》进行，图（9.4-1）是项目部和施工队HSE策划和评价的示意图。9.4.1项目开工前，对施工区域内的地理位置、自然环境、社会环境等进行全面调查。9.4.2风险分析和削减措施根据项目工程的实际情况，对施工作业实施风险辩识和分析，制定并采取有效的风险控制和削减措施，把风险控制在尽可能低的程度。对隐患及时进行治理，避免或减少事故发生。实施实施反馈计划检查计划检查反馈项目部施工队图9.4-19.4.2.1气候环境影响风险分析：□施工作业经常面临风暴、雷电等恶劣天气，容易发生洪涝胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分等自然灾害，不仅影响施工生产安全，更重要的是容易对人员、设备造成伤害和损害。削减措施：□HSE管理部要及时掌握和记录施工区域内的天气变化情况，严格执行“雨季八防”安全施工技术措施。□雨后施工，要先仔细检查施工场地，待确定无险情后，方可进场作业。□加强对项目部人员的防灾、防突发事件知识宣传与教育培训，配备必要的应急物资。□针对当地的高温干燥天气，采取必要的防暑降温措施，做好消防工作。□雨后乡村道路承载能力差，车辆运输时要采取必要的措施，防止压坏道路，影响施工。□执行本公司《破坏性灾害抢险救灾应急预案》。9.4.2.2野生动植物影响风险分析：□本标段有部分树林，可能存在如毒蘑菇、老鼠、毒蛇、野蜂等对人身安全构成威胁的有毒植物和攻击性动物。削减措施：□应避免发生火灾，烧伤人员、设备和野生植被。□教育项目部人员不滥杀野生动物，不乱砍乱伐树木，避免破坏植被，保护生态环境。□砍伐树木时，要采取必要的安全措施，防止树倒伤人，砸坏设备。□教育项目部人员增强对攻击性动物的自我防护意识，采取适当的自我保护措施。□若发现毒蛇，不要打蛇，要尽量避开，避免破坏当地生态平衡。□教育项目部人员不随便食用不明种类的植物。9.4.2.4工农纠纷的影响风险分析：□作业带经过农田、道路及种植区，施工中必定对他们造成不同程度的毁坏和损失，处理不当易引起工农纠纷。□削减措施：□作业人员自觉遵守施工程序，最大限度地降低农业损失。□教育施工人员爱护农田、村庄等基本建设项目，珍惜农民的劳动果实，建立良好的工农关系。□所有施工人员应在指定的作业带范围、临时性工作场地、辅助施工场地和进出施工便道之内进行活动，避免对场外附近环境资源和财产的过度干扰。□在居民区施工采取适当的措施，确保人畜安全，并尽量降低噪声，避开中午和晚上居民休息时间，避免出现噪声等扰民现象。□若与当地百姓发生纠纷，应及时上报，严禁和当地百姓打架斗殴。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分9.4.2.5施工人员及设备的影响风险分析：□施工人员心理、生理条件是否满足工作要求，使用起重机械、气瓶、焊接设备、车辆等时存在风险。削减措施：□掌握项目部人员的心理状况，做好其思想工作。□特殊工种作业人员上岗前应进行健康检查，确认无影响工作的疾病后方可从事设备操作等工作。□严肃劳动纪律，严禁酒后上岗。□非岗位人员未经批准不得进入危险场所，无关人员不得进入施工场地。□禁止设备带病运转，气瓶应按规定存放、拉运和使用。□特种设备按相关规定检验。□执行SY6444-2000《石油工程建设施工安全规定》5.2条。9.5HSE管理人员及HSE设备、设施9.5.1HSE管理人员我们将组建以项目经理为组长，以项目副经理、项目总工程师、HSE监督为副组长，各部门经理为成员的HSE管理领导小组，负责本工程的HSE管理工作。管理人员还包括各施工队的队长，及各队的兼职HSE监督员。HSE管理组织结构及HSE管理人员职责见施工组织设计9.3HSE管理组织机构及职责部分。9.5.2HSE设备、设施表9.5-1类别名称单位数量备注生活设施宿舍m2700三人间，有衣橱、桌椅、电视机项目经理办公室m212办公室m224会议室m236食堂m248餐厅m260招待室m248探亲室m248仓库m236医务室m212配常用药品及医疗器械俱乐部m236小卖部m25胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分洗衣房m25配洗衣机和烘干机开水房m25澡堂理发室m212保卫室m212停车场m2600厕所m210垃圾箱个3垃圾车台1变压器台1车场照明灯个2劳动保护用品安全帽个400护目镜个600工作服套400防水服套60手套付3000包括隔热、绝缘、电焊手套耳塞对400呼吸罩个40面罩个70电焊工、气焊工专用遮阳伞个60雨衣件400雨鞋双400雨伞个400防风篷个30电热毯个400办公用品室内电话部5移动电话部15台式计算机台5内部联网笔记本电脑台2传真机台2激光打印机台2扫描仪台1配套设置甚高频车载对讲机部4异频单工通信网个1胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分漏电检测仪部6噪声测试仪部2车辆部10空调台30电风扇台20手电筒个60标识牌个20消防用品便携式灭火器个30推车式灭火器个8车辆专用防火帽个20沙子m310铁锹把20水桶个20报警器个39.6HSE费用项目部按不少于工程造价的1％及其它有关规定优先安排用于HSE管理方面的资金，确保HSE管理体系的有效运行。9.7应急预案9.7.1项目应急领导小组组长：闫福明副组长：李强、李文成、刘成成员：刘光铮、孟凡金、王险峰、宋联合9.7.2应急小组的职责9.7.2.1建立应急管理制度，制定完善的应急行动方案。9.7.2.2定期组织应急模拟演练。9.7.2.3严格执行应急计划。9.7.2.4服从上级指挥调动。9.7.2.5检查应急设备、设施的安全性能及质量。9.7.2.6负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。9.7.2.7接到应急指令后，迅速组织抢险人员携带应急工具、用品赶往事发地点。9.7.3应急范围9.7.3.1各种意外事故伤害，包括火灾、爆炸、触电、淹溺、交通事故伤害、烧（烫）伤、机械伤害、物体打击等。9.7.3.2突发性疾病，包括心脑血管病、急腹症、急性外伤等。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分9.7.3.3急性中毒，包括饮食，饮水，一氧化碳，乙炔气中毒等。9.7.3.4急性传染病，包括霍乱、鼠疫、伤寒、痢疾等。9.7.3.5自然灾害，包括地震、台风、暴风雨（雪）、沙暴、雷击、塌方等。9.7.3.6火灾，包括现场扑救、安全疏散及撤离后处置等。9.7.3.7施工作业气候危害，包括中暑、冻伤等。9.7.3.8对外关系中发生的民众纠纷伤害等。9.7.4前期工作准备9.7.4.1为保证遇到突发事件后能迅速组织抢险队伍，项目要组织由5-10人组成的具有较高素质的抢险队。日常应进行全面应急技术、技能培训，每季度组织一次抢险演练。9.7.4.2施工现场应配备足够的灭火器材，项目职工要懂得消防知识，会操作、会保养、会检查、会使用。9.7.4.3处理突发事件时，现场必须配备必要的人员救护设施。9.7.5注意事项9.7.5.1抢险时必须由专人指挥9.7.5.2严禁吸烟动火9.7.5.3切断电源9.7.5.4确保人身安全的情况下，尽可能保护国家财产，保护环境。9.7.6突发事件的处理9.7.6.1火灾急救原因：项目施工进行电焊、气焊、焊花、火焰到处飞溅，如遇到易燃物易引发火灾；电气设备线路老化，线头外露可能引发火灾等。9.7.6.2抢救处理：□在任何情况下，先保护人员，将伤员送到安全地方，然后尽可能保护环境和公共财产。□发现火情，要高喊“着火了！着火了！”由火情最近人员用相应灭火器扑灭，不要过于冒险。□其他人员迅速携带灭火器，水桶到安全地带等候命令。□如需要，迅速用电话与消防队联系。□火扑灭后，要进行点名检查，再有伤员的情况下迅速送往医院或与医院联系。□火灾事件必须尽快通知公司主管部门，并立即进行调查。9.7.6.3医疗救护原因：高温环境恶劣到一定程度，职工在施工时，人体调节机能不能维持热平衡，而热量大量积蓄，就会发生不同程度的中暑，若饮食不注意，会出现腹疼症状等。抢救处理：□胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分立即将患者移送至凉爽通风处，使其平卧，用凉水擦洗头部及身体，有条件可给食一些含盐清凉饮料。□将病人迅速送往医院，病情严重时，打电话给医院要救护车。□必要时可做一些简单救护，如人工呼吸等。□将情况通知其亲属，病情严重时，将事情向有关领导汇报。9.7.6.4触电急救原因：施工时违反用电操作规程或错误操作，人体接触带电体或易发生事故的电气设备，未按规定戴绝缘手套等。抢救处理：□紧急情况直接拉闸断电或用木棒挑开电源。□判断电击人的情况，必要时进行人工呼吸。□与医院联系，将病人送医院救护。□根据情况，决定是否通知其亲属。□进行事故调查，并向领导汇报。9.7.6.5有关部门及联系□公司领导：²经理电话：0546-8552968²书记电话：0546-8552936²主管副经理电话：0546-8551785□业务部门²调度负责人电话：0546-8552797²工程负责人电话：0546-8552810²安全环保负责人电话：0546-85560939.8信息交流信息交流分为内部信息交流和外部信息交流两种形式。9.8.1内部信息交流9.8.1.1内部信息交流内容：l管理体系运行中产生的有关方针、目标、管理方案、重要危险源、重要环境因素、应急计划等相关信息，由信息产生部门及时传递到公司各相关部门和人员。l安全技术措施、技术方案的确定。l事故的调查及有关处理决定。l环境改善和职业健康安全设施的治理。l业主及监理指令的贯彻落实和执行情况讨论。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分9.8.1.2内部信息的交流可采用会议、文件、公告、培训、简报和谈话等方式进行。9.8.1.3信息沟通的记录可通过文件发放或接收记录、通知、电话记录等方式体现。9.8.2外部信息9.8.2.1外部信息由项目部向业主及监理的相关职能部门获取。9.8.2.2信息交流和协商采用书面文件方式。9.8.2.3外部信息交流的内容：l对工程质量方面提出的意见，相关方对重要危险因素、重要环境因素提出的要求，以及上级部门或社区居民提出的相关信息；l接收的国家、地方、行业的法律、法规、标准和其它要求；l业主、监理及相关方对质量、职业健康安全和环境管理体系运行提出的有关信息。9.8.2.4项目部对外来信息的指令和意见，应在规定的期间内，给予答复。。9.8.3信息沟通9.8.3.1线路承包商与其它承包商的沟通主要通过业主、监理来实现。项目部按书面报告、传真等方式进行沟通。9.8.3.2沟通内容l有关工程项目的要求和变更及计划安排的调整。l重点工序的安全隐患及防范措施。l保存与业主、监理沟通的记录。9.9检查和整改HSE监督员应根据有关HSE目标计划、技术措施，监督检查执行情况；并负责组织员工进入现场前的HSE教育；监督、检查、参加、指导班组每周HSE活动及班前讲话；深入现场巡回检查，对各种直接作业环节进行HSE监督，及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业；同时要及时向领导反映问题，提出建议，为领导HSE决策提出建设性意见；对现场的检查、监督、问题的整改要形成管理记录，且要将管理资料的整理、归档和上报。9.10事故报告一旦发生事故，现场当事人要立即向项目应急领导小组报告，并采取相应措施，避免事故进一步发展或减少事故事故损失，项目部应根据应急预案及时处理，处理完善后形成书面事故报告，报告事项如下：胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分l事故发生的具体时间、地点、类型等，l事故发生现场情况，l事故造成的人员伤亡、财产损失情况，l事故发生的原因分析，及现场采取的措施，l事故预计发展趋势、及可能造成的后果（周围环境特征）等，l采取的处理、救援措施等，l对有关责任人进行处罚的情况等l总结经验教训，避免同类事故再次发生9.11HSE标识在施工现场设立醒目的HSE标识，主要包括五牌一图：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图及其它HSE标识。9.11.1标识位置9.11.1.1HSE标识牌应设置在醒目的地方；9.11.1.2不准设置在门、窗、电线和电缆等移动的物体上，以免看不到HSE标识。9.11.2标识方法9.11.2.1HSE标识是由安全色、几何图形和图形符号构成的；9.11.2.2补充标识是文字说明，它应与HSE标识同时使用；9.11.2.3HSE标识的几何图形、含义和颜色参考GB2893—82《安全色》和GB2894—82《安全标志》；9.11.2.4HSE标识中图形直径尺寸最大不得超过400mm，三角形的边长最大不得超过550mm，长方形的短边最大不得超过285mm。9.11.3标识的使用程序在正常的生产过程和工作中，HSE监督人员应对各危险区域和工作中使用的HSE标识牌加以确认，从而决定标识是否需要更新或采取临时性措施。同时，HSE监督员应协助有关负责人对临时性作业、未安装标识的地点作出判断，决定是否需要使用HSE标识。HSE标识的设置应经监理工程师的认可。9.11.4标识的使用9.11.4.1作业人员应遵循各种标识所示内容；9.11.4.2HSE标识牌的位置不得随意挪动；9.11.4胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分.3临时性危险作业、出乎意外或要设置一个永久性的HSE标识牌还需要一些时间时，就设置临时HSE标识牌。9.11.5检查与维护HSE监督员应定期或不定期对HSE标识进行检查，在检查过程中出现下述情况时，应修整或更换HSE标识牌；9.11.5.1放置的位置不当；9.11.5.2内有误导或不正确的信息；9.11.5.3破损、缺失或已无法辩清其内容；9.11.5.4安全色改变，不符合安全色的标准。9.12责任项目经理是HSE第一责任者，开工前要签署HSE管理承诺书，并确保HSE管理的人、财、物及资源保障；对搞好员工的HSE教育、提高员工的HSE意识和专业技能、定期组织HSE检查、积极消除事故隐患等负有领导责任。同时HSE管理程序，项目所有人员均负有各自的HSE职责。9.13健康及安全措施、卫生设施9.13.1健康安全保护9.12.1.1现场管理人员和不同工种的作业人员，配备不同颜色或有明显标志的工作服。电火焊工配备耐火、防辐射的白色服，安装工配蓝色服，防腐工配红色服，管理人员配土灰色服。9.12.1.2施工现场入口处或明显部位应悬挂五牌一图。9.12.1.3进入施工现场的人员应根据规定佩戴防破碎护目镜。9.12.1.4作业时必须穿工作鞋，金属焊接、电气作业应穿合格的绝缘鞋，特殊环境下作业必须穿符合标准的防护鞋靴。9.12.1.5工作时应按规定戴工作手套，在可能接触到化学药品或触电的地方，员工必须戴防化学药品或防触电手套。补口时必须戴专用耐热手套。9.12.1.6员工进入施工区必须戴统一发放的合格安全帽。管理人员戴白色或蓝色帽，工人戴橘红色帽。9.12.1.7凡从事噪声超过90分贝的工作人员应佩戴耳塞，以隔绝噪声、保护听力。9.12.1.8对有毒害气体、粉尘，操作人员可戴口罩或防毒面具加以防范。9.12.1.9根据现场施工的实际需要，配备遮阳伞和防风篷。9.12.1.10收集有关职业病、健康事故的资料，为电焊工等工种采取适当的保护措施，预防职业病的发生。9.12.1.11所有施工人员严禁酒后上岗，在禁止烟火的区域严禁吸烟；严禁吸毒和出入色情场所。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分9.12.1.12寒冷天气情况下施工，采取必要的防冻措施，项目部配发合适的劳保用品，同时严格执行本公司冬季“六防安全措施”。9.13.2应急急救在工程项目开工（或施工作业）前，通过对风险和危害进行分析，在对当地常见病、传染病和医院状况调查的基础上，针对大型设备吊装、穿越、运输等危险工序，编制应急预案和应急程序，成立应急小组，准备应急物资，对职工进行现场应急、互助救护、自我救助、包扎外伤、心脏复苏、人工呼吸等培训，保证每位员工都熟悉应急预案和紧急情况下的应急行动。9.13.2.1触电救护□如电源开关在附近、应迅速关闭电源，否则用绝缘物体挑开电线或分离电器，使患者脱离电源；□呼吸停止者，立即进行人工呼吸；□心脏停跳者，进行胸外心脏按压；□送医院急救处理。9.13.2.2烧伤救护□清楚烧伤的原因。不同的原因采取不同的救护措施，切忌奔跑，切勿呼喊；□保护创面，将创面用清洁的被单或衣服简单包扎，避免污染和再次损伤；□镇静止痛；□合并出血应立即止血，有骨折者给以简单固定。9.13.2.3机械伤救护处理损伤的原则是首先抢救伤员的生命，对呼吸、心跳停止的伤员，应就地立即进行复苏术。□治疗窒息。如遇严重失血或胸部开放性损伤，应尽快止血或封闭胸部伤口；□治疗休克和骨折固定。运送四肢骨折伤员，必须用夹板固定伤肢，脊椎骨折须卧硬板床；□如动脉出血，要上止血带，每隔1小时放松一次，每次1—2分种，转运途中应保持呼吸道畅通；□送医院，预防感染，纠正电解质代谢失调，注射破伤风抗毒素。9.13.2.4急性中毒救护□立即终止接触毒物，毒物由呼吸道或皮肤侵入时，要立即将病人撤离中毒现场，移到空气新鲜的地方，污染的衣服必须立即脱去，清洗接触部位的皮肤；□采取催吐、洗胃、导泻等方法清除体内尚未被吸收的毒物；□清除皮肤上的毒物，脱去污染衣服，用大量温水清洗皮肤毛发；□清除眼内毒物，用清水彻底清洗；□清除伤口毒物；□使用解毒剂并送医院。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分9.13.3饮食卫生9.13.3.1对全体员工进行卫生保健知识和预防措施的教育。9.13.3.2职工就餐主食多样化、蔬菜多样化；每天制定食谱，确保营养配比合理；确保作业职工每天饮水量不少于3杯。9.13.3.3及时供应足量的、合乎卫生要求的清凉饮料、含盐饮料及其它防暑降温品。9.13.3.4禁止职工喝生水，不吃不干净的水果，所有食品都要经高温处理后再食用。9.13.3.5对饮用水源进行卫生调查和水质化验，达不到卫生标准的应进行消毒、净化处理，使水质达到饮用标准。9.13.4医疗保健9.13.4.1施工现场应配备随队医生及必要的医疗器械和药品，与当地医疗单位签定医疗协议，为施工人员建立健康医疗档案，根据不同工种对施工人员进行定期体检。9.13.4.1随队医生及早与当地医院及有关部门取得联系，了解和掌握当地疫情特点，例如常见病的发作区域、感染规律及防治措施，熟悉医院地址和道路，以便抢救病员和伤员。9.13.4.2在施工时，严格执行当地政府有关预防传染病和流行病的各种规定，在流行病多发区施工时，项目部及时为施工人员注射预防疫苗。9.13.4.3如果爆发传染性疾病或流行病，遵守国家和地方政府的医疗或卫生部门制定的规章制度，及时采取措施，战胜疾病。9.13.4.4若紧急情况下需要抽血和输血时，应使用检验合格的一次性医疗器械，防止HIV病毒的传播。9.13.4.5项目部医务室除应配备常规药品和简单急救物品外还应配备一些消杀剂和杀虫剂等，预防传染病和消灭室内虫害。杀虫剂等有毒物质，由项目部医生单独隔离保管使用，防止人员中毒和造成环境污染9.13.5生活区管理根据工程现场环境和实际施工的需要，项目部和各作业队分别设置生活暂设区。详见7.5施工现场准备中的生活区平面布置图。9.13.5.1暂设区应建在允许区域内，并尽可能利用自然的或原有的开辟地，减少占地面积，还应满足下列原则：□交通便利，易于车辆进出；□地势开阔、平坦、干燥、背风，避开洪水、泥石流、滑坡、雷击等自然灾害；□远离噪声、剧毒物和易燃易爆场所；□注意当地疫情，避开自然疫源地；□考虑临时仓库、变电站设置的安全、便利。9.13.5.2暂设区规划□暂设区布局合理，宿舍成排设置，前后间距不小于3m.□胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分每排宿舍房应设适量的垃圾箱（桶）和自来水龙头，暂设区外设置合适的垃圾站。□食堂尽量设置在距宿舍区30m以外的上风处。□厕所设在距宿舍区30m以外的下风处，远离食堂。□变电站设在距离宿舍区50m以外的背风处，要远离广播电台和医疗室。□紧急集合点位置开阔，便于人员集合，附有紧急撤离路线示意。每个房间附有紧急撤离图及应急程序。□临时停车场设在距离宿舍区两侧50m以外的下风处。□临时仓库距离宿舍区100m以外，仓库周围30m内不得有易燃堆积物。9.13.5.3防火措施□临时仓库、变配电站、办公室、宿舍区内应配备足够数量的灭火器材，专人负责管理，对项目人员定期或不定期进行使用灭火器技能培训；□易燃易爆场地、库房不允许吸烟，严禁将火种或易燃打火工具带入其内；□办公室、烘干室使用电加热设备应有专人看管，离开时应关闭电源；□不准在宿舍、临时休息室内使用电炉、碘钨灯、电加热片取暖做饭，不准躺在床上吸烟。9.13.5.4用电一般规定□配备专业电工负责暂设区电气线路、电气设备的安装、接地和检查维修；□电气线路有过载、短路、触电保护装置；配电箱和开关箱有操作指示和安全警示；配电室要求保持清洁，有防火、防触电安全标志。□开关、插头及配电装置符合绝缘要求，无破损、裸露和老化隐患；□所有宿舍、现场休息室及用电设备、避雷装置应有接地装置，且接地电阻小于4Ω；□不准在宿舍、现场休息室内私接电线，排除电气故障应由电工操作；□架空电缆应有安全保护装置，穿越车道的架设高度应大于6m，其它架设高度应不小于2.5m；9.13.5.5暂设区卫生管理□宿舍区卫生²宿舍区应整洁、美观、规划合理，有专人清扫垃圾；²室内通风、采光良好、湿度、温度适宜，有存衣、存物设施；²做好消毒及灭杀老鼠、蚊蝇工作；²员工宿舍内应整洁卫生、地面无污物、污水、不乱堆工具、材料；□食堂卫生²炊事员持“健康合格证”上岗，并定期进行健康检查。²食堂设在地势高、干燥、便于排水的位置；周围30m内外无垃圾、及传染源；²工作间、储存间、餐厅整洁卫生、通排风良好、温度适宜；胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分²保持食堂、存储间、餐厅卫生，有防蝇、鼠、蟑螂等措施；²不得排放杂物，不得存放腐烂、变质食物；²各种炊具、用具、容器、冰箱等保持清洁卫生；²刀具和切肉、菜板及面板要分开使用；洗手、洗菜、洗肉盆具要分开使用；²坚持“四分开”（生、熟食品分开，鱼、肉类分开，调料与主副食分开，消杀剂及其它有毒物品与主副食分开；）²剩余饭、菜用罩盖好或冷藏存放，再食用时必须进行加温、消毒处理；²不准在食堂内晾晒衣服、吸烟；²保证供给符号卫生标准的饭菜。²卫生监督人员定期进行检查。□浴室卫生²浴室用的水质应符合GB5749-2006的规定；²通风好，温度、湿度适宜，有照明设施；²地面防滑、防渗，墙壁防水；²定期消毒，每次使用后有专人清扫卫生；²供水充足、排水便利；²设更衣室、存衣柜、挂衣钩、污物桶等设施。□厕所卫生²内外整洁、通风，地面无粪便、垃圾；²经常进行石灰或消杀药喷、撒消毒；²专人定期清理粪便，清扫卫生；²暂设区每月进行一次检查。n垃圾处理u施工现场垃圾及时清理收集，生活区垃圾有专人清理，做到日产日清。u收集的垃圾运至当地政府部门指定的处理场所。9.13.5.6项目部专职保卫人员应与当地公安机关合作，在施工现场、工篷及生活区实施有效的安全保卫。9.13.6血吸虫防治措施我国血吸虫病分布范围广，而长江流域为血吸虫病多发地区。本段管道线路基本沿长江下游走向，在该区域血吸虫传染和发病率高，而且管道施工穿越水稻田、河流和水塘较为频繁，为避免施工人员感染血吸虫病，保障施工人员身体健康，在管道施工过程中采取必要的防治措施尤为重要。9.13.6.1饮食卫生1)当地是血吸虫病多发区，对全体员工进行卫生保健知识和预防措施的教育。2)禁止职工喝生水，不吃不干净的水果，所有食品都要经高温处理后再食用。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分1)对饮水源进行卫生调查和水质化验,达不到卫生标准的应进行消毒、净化处理，使水质达到饮用标准。9.13.6.2医疗保健1)施工现场应配备随队医生及必要的医疗器械和药品。随队医生及早与当地医院及有关部门取得联系，了解和掌握当地疫情特点，例如血吸虫病的发作区域、感染规律及防治措施，熟悉医院地址和道路，以便抢救病员和伤员。2)在水网地域施工，严格执行当地政府有关预防传染病和流行病的各种规定。3)如果爆发传染性血吸虫病，遵守国家和地方政府的医疗或卫生部门制定的规章制度，及时采取措施，战胜疾病。4)项目部医务室除应配备常规药品和简单急救物品外还应配备一些消杀剂和杀虫剂等，预防传染病和消灭室内虫害。杀虫剂等有毒物质，由项目部医生单独隔离保管使用，防止人员中毒和造成环境污染。9.14环境保护措施9.14.1项目部所有雇员遵守国家有关的环境保护法律法规及地方政府的有关规章制度，对各类自然生态系统区域，珍稀、濒危野生动、植物、重要水源、具有科学文化价值的地质构造，以及文人遗迹、古树名木，要采取保护措施，严禁破坏。9.14.2食堂和冬季取暖锅炉、排烟根据国家废气排放规定排放，锅炉使用经劳动局、环保局检验合格的产品。9.14.3清洗设备车辆的水要引入沉降池，让泥沙沉降后，再行排放；严禁在河流、水塘中冲洗设备。9.14.4各种施工垃圾和生活垃圾等，必须倾倒到指定地点。9.14.5生活污水应排放到指定的排水渠内，且应符合国家污水排放标准。9.14.6临时储罐应采取排放阀上锁等有效措施防止泄漏事故的发生。9.14.7各种油料应在容器内存放，废油应及时回收集中储存，严禁就地倾倒，油料对地面造成污染时应采取措施进行清理。9.14.8在施工通道与公路交界处的施工通道路面上放置碎石以减少施工车辆把泥浆带到公路上。一旦施工车辆或施工机械把泥浆、尘土或任何碎石带到公路上，应立即把它们清除掉。路边的排水沟应始终畅通，以防止局部洪水泛滥造成危险。9.14.9当气候干旱时，应在施工进出道路和作业带用洒水车控制扬尘；在施工进出道路上用化学除尘剂控制扬尘，例如用氯化钙或氯化镁的溶液控制扬尘。9.14.10对施工人员进行培训，使其了解有关野生动物保护方面的知识，教育施工人员不可喂养、骚扰和猎杀野生动物。9.14.11为了使牲畜或野生动物能走到水边饮水和到临近的草地吃草，在牧场和草原地带，所有开挖的管沟都要做临时通道。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分9.14.12防腐保温用油漆、岩棉、绝缘脂和易出现粉尘的材料等应妥善保管，对现场地面或设施造成污染时应及时清理。9.14.13可能对周围外部环境造成破坏或损害的地下开挖和防腐作业等有害性作业，应采取相应的保护措施，必要时，应报项目监理或地方政府有关部门实施统一协调管理。9.15主要工种及重点工程施工安全措施9.15.1施工作业带清理9.15.1.1施工前，项目部和业主及监理会同地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种建（构）筑物和植（作）物、林木等进行清点造册。9.15.1.1施工作业带清理时，应严格遵守设备及岗位安全技术操作规程，严禁设备带病使用。9.15.1.2施工作业带清理、平整应遵循保护农田、果林、植被及配套设施，减少或防止产生水土流失的原则。9.15.1.3水网地段对施工作业带内及附近有可能危机施工作业安全的滑坡、塌方等应彻底清除或采取有效防护措施，例如：设立警戒线、拦截网、安全栅栏。9.15.1.4作业带清理时，采取必要的加宽和护坡措施，保证施工作业安全。9.15.1.5尽量减少农田、果园、林木地段的占地，应对农田、果园、林木地段注意保护。9.15.1.7在作业带清理之前，应对原有地貌进行详细记录，为地貌恢复作为原始依据。9.15.2布管及组对9.15.2.1管道运输和布管应在管沟堆土的另一侧进行，管沟边缘与钢管外壁间的安全距离不得小于1m。9.15.2.2堆放管子的场地要平整，要用楔子挤住外侧管子，防止滚动伤人，管垛堆放不得超过3m，主管最多3层。9.15.2.3布管地点起伏不平或有斜坡时，必须采取措施，防止管材滚动、滑动；并设专人检查沿途管线布置情况，发现问题及时组织整改。9.15.2.4布管选用的设备机具适用于现场作业，且能保证使用安全、可靠。9.15.2.5组对前应在距离管沟边缘1m以外处做好支撑，其高度为500-700mm。严禁用硬土块和石块作支撑。9.15.2.6在人口稠密地区施工时，应制定详细可行的施工方案，禁止无关人员进入施工区域，确保安全施工。9.15.2.7公路伴行段管线施工应采用顺序施工，施工机具应尽量少占用公路，吊装时应避开车流高峰，注意行人安全，保持交通畅通，确保安全生产。9.15.2.8布管吊装使用吊具和吊带的强度必须满足吊装的安全要求。吊管机行走时，有专人牵引钢管，避免碰撞发生事故。9.15.2.9清管及对口时，使用的手持电动工具要绝缘良好，且应接漏电保护器。9.15.2.10对口时要设专人指挥，现场人员服从指挥，不得用手把持管口。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分9.15.2.11工作结束后，检查施工设备和操作地点，确认无起火危险后方可离去。9.15.3管沟开挖与检验9.15.3.1挖掘土方时，应征得监理工程师的同意，在沟槽内安设支撑以确保周围地面及临时构筑物的安全，在未经监理工程师同意的情况下，木制支撑或其它支撑不得留在沟槽内。9.15.3.1施工中如遇到塌方，应填满孔洞，加宽处理沟槽，如果出孔洞，可能影响工程地面支撑或影响附近建筑物和服务设施时，施工时应按设计要求处理，使之坚固。9.15.3.2如果已开挖的管沟产生一定程度的塌方，对塌方部分需进行清沟。9.15.3.3对于已开挖的管沟要进行复测，不符合设计要求的部分要进行修整或重挖。9.15.3.4含水层的挖掘要有适当的防渗围堰及排水措施，以保证施工顺利进行。9.15.4管线焊接9.15.4.1电焊机接地必须良好，方便施工。电焊机要设单独开关，开关应放在防雨箱内，拉合时应戴手套操作。9.15.4.2工作前应检查焊接设备，工具完好，防护用品齐全。9.15.4.3焊工必须持焊接合格证及安全操作证上岗，穿戴合格的劳动保护用品。9.15.4.4点焊时，避免弧光直射周围工作人员，多名焊工同时作业时，焊工要戴护目镜、面罩及头盔，必要时焊工之间要用隔离板隔开。9.15.4.5焊接时使用的梯子、防风篷，要放置平稳和牢固，并使防风篷内透光和空气流通，确保焊工人身安全。9.15.4.6清除焊渣和清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。9.15.4.7沟内焊接时要先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能，必要时应视沟深、地形等要求设置排水、挡土板等安全措施。9.15.4.8焊接作业点周围5m范围内不应有易燃易爆物品。9.15.4.9遵守焊工岗位安全及技术操作规程。9.15.5用电安全9.15.5.1施工现场电气作业，由专职电工按规范操作。并负责作业区内各种带电设备及电线的漏电检查，发现问题立即整改。9.15.5.1电气设备操作人员，必须穿合格劳保服装，戴标准绝缘手套，使用前必须对电气设备进行漏电试验。9.15.5.2雨雪或潮湿天气，一般不在露天使用电气设备，必要时采取适当的安全用电措施。9.15.5.3施工现场用电设施应在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。漏电保护器应装设在开关箱内。9.15.5.4施工现场的配电室应通风良好，并采取防止雨雪和动物入内的措施。9.15.5.5用电设备的金属外壳（安全电压除外）应作保护接地或保护接零。潮湿或条件特别恶劣的施工现场的电气设备应采用保护接零。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分9.15.5.6配电屏（盘）上的各种配电线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸，有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。9.15.6车辆运输9.15.6.1每日出车前进行安全教育和危险分析。杜绝一切违章行驶。9.15.6.2路面颠簸，上坡时易造成管线滑脱，紧急刹车或下坡时易挤迫驾驶室；针对此情况，应缓速慢行，管线前加防滑护套，在行驶过程中，加强检查，防止事故发生。9.15.6.3遇到临时路或当路况不确定时，先下车勘察。行车途中遇到大雨、雪、冰、雾、扬尘等坏天气，应减速行驶或停车等候。9.15.6.4驾驶员执行《道路运输十八法》，按A、B、C分类管理。9.15.6.5行车通过村镇、路口、临时修筑道路、桥梁、行人和车辆密集等地方，控制车速慢行，礼让三先，文明行车，避免堵塞道路。9.15.6.6弯头运输要用专用的胎具。9.15.6.7特殊地段管子或大型设备二次倒运要根据实际情况制定具体的安全措施。。9.15.6.8车辆、爬犁等必须安装安全栅，防止窜管或滚管伤人。9.15.8管线穿越工程9.15.8.1施工前必须有可靠的安全措施对工作坑排水、防灌、防塌；工作坑应足够宽敞，符合规范要求，留有安全空间。9.15.8.2施工管理和操作人员，必须经HSE教育，遵守操作规程，并按要求穿戴劳保用品。9.15.8.3当穿越公路及道路时，在人员和设备工作的所有穿越区及其附近，应有道路信号和信号员警告接近的车辆减速。由于施工作业导致交通不便，车道变窄的地方，必须有信号员指挥，确保交通畅通。9.15.8.4牵引作业时，应设专人指挥，配备对讲机，以便于联络牵引设备，拴结处及牵引绳都应设专人监护等安全措施，无关人员应离开现场。9.15.8.5顶管作业不得在汛期的易被淹没的地点施工，确因地理、时间条件限制，必须采取围堰防护等安全措施。9.15.8.6在有电力、通讯电缆或其它地下设施处，必须保证安全情况下方可作业。9.15.8.7施工期间保护现场周围的生态环境，避免污染，工程完毕后，应及时恢复地貌。9.15.9管线跨越工程9.15.9.1施工前针对预制场地的开拓、平整及修建塔架、施工场地边缘防塌必须有可靠的安全措施。9.15.9.2塔架安装采用的吊装方法应符合规范要求且留有安全空间。9.15.9.3施工管理和操作人员，必须经HSE教育，遵守操作规程，并按要求穿戴劳保用品。9.15.9胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分.4牵引作业时，应设专人指挥，配备对讲机，以便于联络牵引设备，拴结处及牵引绳都应设专人监护等安全措施，无关人员应离开现场。9.15.9.5施工期间应保护现场周围的生态环境，避免污染，工程完毕后，及时恢复地貌。9.15.10大开挖施工9.15.10.1大开挖施工前要及时与当地水利部门取得联系，掌握近几年有关河流的基本资料，包括汛情、水位、河床构造、河堤构造等。9.15.10.2大开挖施工对河床、河堤的结构及河床的生态系统会造成一定程度的破坏，应与水利部门协同解决，最大限度予以恢复。9.15.10.3施工中设专人沿线检查，发现问题及时上报，及时解决。9.15.10.4施工中，在管沟两侧设置挡土板等防塌陷措施，施工人员密切注意管沟四壁的情况，发现异常应停止工作立即撤离。9.15.10.5对可能受到影响的重要设施，应事先通知有关部门和人员，采取安全保护措施后方可施工。9.15.10.6危险部位施工应具备详细的逃生措施和方案，并对全体施工人员进行传达教育，并组织现场实地的逃生演习。9.15.11吊装工程9.15.11.1吊装时选用合格的钢丝绳或其它专用吊具。9.15.11.2两台以上吊车联合作业时应有施工方案，采用明确的指挥信号并由专人指挥。9.15.11.3对管道进行焊接施工及吊装安装过程，应避免对周围环境的破坏。9.15.11.4起吊时禁止非工作人员进入现场，危险区设警告标志，不准起吊重物从人头上越过，起吊重物不得长时间在空中滞留，所有人员禁止在起重臂或起吊物下方停留或行走。9.15.12管线防腐、补口补伤9.15.12.1施工人员要做好个人防护，配戴个人防护用品。作业现场应有明显环保标志。9.15.12.2施工中必须符合HSE、文物保护等方面的要求，并符合国家、地方有关法律法规。9.15.12.3现场保持整洁，工作完毕，要将残存的易燃、有毒物质及其它杂物清除干净。9.15.12.4从事防腐漆等易发生过敏的涂料的施工人员，施工前需要做过敏性试验，过敏者不准参加施工。9.15.12.5防腐作业时，防腐漆洒到皮肤上，要用肥皂擦洗，不要用汽油、香蕉水等擦洗。9.15.12.6从事防腐漆工作地点，严禁烟火。非操作人员禁止入内。9.15.13管线下沟与回填胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分9.15.13.1管线下沟是多工种联合相互配合的作业，必须严密组织，专人指挥，应具备各种预防措施和应急方案。9.15.13.2下沟作业前应由HSE监督员对管沟、作业现场进行认真检查，确认沟内无人，无塌方险情，无障碍物和其它事故隐患后，方可下沟。9.15.13.3管线下沟采取4台吊管机配合作业，预防滚管事故。9.15.13.4现场指挥、联络应使用无线电对讲机。9.15.13.5下沟作业时，任何车辆、行人不得通过管沟，在下沟作业区应布置警戒以防人、畜进入。9.15.13.6农田段回填时，先回填生土，再回填熟土，避免破坏土层。不得破坏沿途的植被、耕地和原有的地貌。9.15.14清管与管线试压9.15.14.1管线试压应遵守设计和规范要求（介质、压力、停压时间等）进行试压。9.15.14.2试压前应编制清管、试压施工方案，报业主或监理批准后实施。9.15.14.3管道清管及试压前，应对试验管段进行安全检查，弯头、弯管等各连头点全部连通并经质量检查合格且已埋设，沿线各项安全措施落实后方可实施。9.15.14.4试压、加压设备应运转良好，安全可靠，满足使用要求。9.15.14.5试压时，试压封头的厚度满足设计要求，封头对面不许站人。9.15.14.6试压设备和试压管线50m范围内在升压过程中为试压禁区，严禁非试压人员进入。严密性试验时可巡检。试压禁区要设专人把守。9.15.14.7试压的危险区域及所有通向作业带的道路设置明显的警告标志，如“警告—管道正在高压试验”。9.15.14.8清管时，在收球端安排专人看守，非工作人员不得进入施工现场，待压力回零后方可打开收球筒，取出清管器。9.15.14.9管线泄压时应通过减压阀门，使初始水流或气流缓慢排泄，且泄压口的出水不得对准人和设备，待压力下降至1MPa以下时，再将阀门全部打开放泄。9.15.14.10清管排出的污物必须排入排污池，不得任意排放。泄压所排出的水，应引至非耕地区及非水源处，以免破坏耕地及水源。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分10、工期保证措施10.1计划控制10.1.1采用项目法施工管理模式运作，项目部将各项经济技术指标分解到各作业队，并签定施工任务书，明确责、权、利。10.1.2应用P3进度控制软件进行计划编排，进度计算控制和分析，施工过程中及时调整实现动态管理。10.1.3按总进度计划编制重点项目的分项作业计划，实行周计划控制。10.1.4落实项目部内各层次的进度控制人员，建立起进度控制的组织系统。10.1.5不定期进行工期计划分析对影响进度的因素分析和预测并制定相应预防和调整措施。10.1.6制定出实现进度计划的经济保证措施。10.1.7进度控制人员经常地、定期地跟踪检查施工实际进度，收集项目进度材料，进行统计、对比、向有关部门提供进度控制报告，以便于项目部及时采取措施。10.1.8建立比较全面的网络计划体系，与业主代表密切合作，及时处理施工中存在的一切问题，保证该工程按期竣工、投产。10.2合同控制10.2.1采用Expedition控制管理软件，全面归纳项目合同管理的事务，确保圆满完成合同。10.2.2服从业主、监理的管理，出现合同条款不一致时，及时反馈信息，协调协商解决，采取有效措施，保证合同履约。10.2.3严格现场签证程序关，保证在14天内将现场变更情况及相关的证明资料以书面形式提交业主和监理。10.2.4对施工过程中出现的可能对工程工期、质量有影响的因素，及时向项目监理通报，并提交相关资料。10.2.5中间验收：按标准及规范对已完成的分项、分部及隐蔽工程及时向监理提出验收申请。项目监理认定合格后，再将申请报告交给业主。10.2.6交工验收：完成了所承包的施工任务并经过了有关的检验、试验，达到了竣工标准，向项目监理提交交工验收申请、施工文件、资料，提请监理、业主组织验收。10.2.7竣工验交：通过了交工验收，经过规定期限的投产运行，竣工验交委员会验收合格后，及时进行竣工结算。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分10.1现场控制10.3.1在施工中，如实记载每项工作的开始日期、工作进度和结束日期，为计划实施的检查、分析、调整、总结提供原始资料。10.3.2建立进度控制组织系统，落实各层次进度控制人员，按照施工项目的结构，进展的阶段或合同结构进行进度目标分解。10.3.3监督和坚持现场施工的计划实施和检查，采用对比法，即实际进度与计划进度进行对比，发现偏差，以便及时调整或修改计划。10.3.4利用网络计划调整进度，采取“工期-成本”优化原理，使调整后的计划，在保持总计划目标不变的前提下，保持各工序的均衡有序。10.3.5根据施工进度合理组织材料进场，保证工程的顺利进行。10.3.6开展各种形式的劳动竞赛，激发施工人员的主观能动性，创施工高记录、高水平。10.2施工调度控制10.4.1根据运输方案，确保设备、材料的及时进场以及施工过程中大型机具设备的转场。10.4.2监督作业计划的实施、调整、协调各方面的进度关系。10.4.3严密部署、检查监督施工的准备工作。10.4.4督促资源供应，并对临时出现的问题采取调整措施。10.4.5按施工平面图管理现场，结合实际情况进行必要的调整，保证施工进度的顺利进行。10.4.6组织每日的现场碰头会，调节薄弱环节，汇集施工信息。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分11、材料、设备的接、保、检、运措施11.1一般规定11.1.1工程所用材料、设备的接、检、保、运工作，由采办部负责。11.1.2用于工程的所有物资必须经检验合格后才能接收和使用，并详细填写材料检查验收记录。11.1.3材料需要复验时，要征得业主同意并组织复验。材料的复验应委托由取得国家或行业主管部门颁发的相关资质的单位来进行。11.1.4各种检测计量器具应经过国家计量检定部门或授权机构校验、标定和检定，并在有效期内使用。11.1.5检查、验收、复验的不合格品，有权拒收。11.2业主提供物资的控制11.2.1防腐管材、管件l工程所用材料、管件的型号、规格及技术条件应符合设计规定。l工程所用的材料、管件等，应具有产品合格证、质量证明文件及使用说明书。l工程上使用的所有管件，均应按定货技术合同和厂家生产技术条件检查验收。l防腐管材、管件在装运前，由提运负责人与监理共同验收。l防腐管材、管件重点检验管体和防腐层，经检验合格的管材，清点数量、复核名称、规格、材质、资料并交接质量证明资料，详细填写检查验收记录、注明管号，双方签字。11.2.2防腐管验收内容应符合下列规定11.2.2.1出厂检验合格证应齐全、清晰，并可追溯到实物。11.2.2.2内、外涂层应无损伤。11.2.2.3防腐管距管口内表面不小于50mm，外表面150mm±5mm不防腐。11.2.2.4端部无防腐层的内外表面、管口表面应无损伤，每根管两端预开20°斜坡口，管端应有齐全的管口保护圈。11.2.2.5每根防腐管标识应完整、清晰、可辩认。11.2.2.6防腐管运输数量（根数）、规格、等级与随车货单和出厂检验合格证相符。11.2.2.7防腐管端部检查项目符合规定。11.2.3防腐管的保管胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分11.2.3.1选择无架空电力线、地势平坦的场地，经压实堆放，地面要有1%—2%的坡度，并设有排水沟，防止积水、石块等损坏防腐层。11.2.3.2管垛用300×300×3000枕木，平行支撑4道，均匀对称配置，以便使载荷分布均匀，管端距管部支撑1.2m,其上铺垫15mm橡胶皮，管子层间加软垫保护防腐层。11.2.3.3采用同向分层梯形码垛，管垛不得超过3层，管垛两侧用木楔固定，以防滚滑。11.2.3.4防腐管现场露天存放，不得超过3个月。11.2.1管件11.2.4.1管件验收应逐个进行，出厂合格证、质量证明书与实物相符，验收项目符合规定。11.2.4.2弯头、弯管端部应标注出厂编号、生产厂家、弯曲角度、管径、壁厚、压力等级、防腐级别、曲率半径及材质。11.2.4.3绝缘接头、绝缘法兰应标注出厂编号、生产厂家、公称直径、压力等级和材质。11.2.4.4验收合格的管件分类存放，并采取防锈、防变形措施。11.2.4.5绝缘接头、绝缘法兰存放在库房中。11.2.4.6弯头、弯管露天存放时，要用枕木下垫，木楔固定。11.2.2焊接材料11.2.5.1焊接材料必须每批随货提供质量检验合格证、产品说明书、出厂试验报告，进口焊材要有商检证明。11.2.5.2焊条偏心度不允许超过规定要求，药皮应均匀紧密的包覆在焊芯周围，不应有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节等缺陷。11.2.5.3焊丝包装应密闭完好，焊丝盘绕均匀不乱，表面光洁，无锈蚀、油污及其它污物。药芯焊丝不得有开裂、凸节、空洞等缺陷。11.2.5.4应在干燥通风的室内分类存放，室内相对湿度小于60%，防止受潮气、雨水、雪霜及油类等有害物质的侵蚀。11.2.5.5在保管和搬运时，应避免损害焊接材料及其包装，包装开启后，应保护其不致变质，凡有损害或变质迹象的焊材不应使用。11.2.3热收缩套（带）11.2.6.1热收缩套（带）在装车运输前，应由业主或监理组织进行共同验收。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分11.2.6.1热收缩套（带）包装应严密，并标明产品名称、规格、批号、生产厂家、生产日期。11.2.6.2同一牌号的首批到货及以后每500个，应随机抽样，进行全面检验，其结果应符合规定。若不合格，应加倍抽查。仍不合格，则该批判为不合格。11.2.6.3热收缩套（带）基材边缘应平直，表面平整、清洁，无气泡、庇点、裂口及分解变色。技术参数符合规定要求。11.2.6.4防腐材料应存放在阴凉干燥处，严禁受潮和日光直射，并隔绝火源，远离热源，存放库房温度和湿度符合要求。11.2.1管道、设备吊装及运输11.2.7.1设备、小件及易损件要进行外包装，运输中应保证包装完好。11.2.7.2随设备运输的零散件要用箱装并有固定措施，防止丢失。11.2.7.3外包装上要标示明显，物件摆放方向、防冲击、防潮、防水、起吊点等标记清晰、易识别。11.2.7.4箱体要有防吊装变形的加固措施，保证在吊装中设备不受外力而损伤。11.2.7.5运输过程中设备要使用钢丝绳或倒链加以固定，并加木质垫块、楔块等防滑。11.2.7.6对于无法装箱的大型设备，应有方便运输的设备基座及固定点，并标识重心或吊点。11.2.7.7吊装、运输设备和管道前，要查验途经道路情况及沿途有无高压线和通讯线路影响，事先做好防护措施。11.2.2防腐管倒运11.2.8.1防腐管倒运时，采用吊车倒运防腐管，不准使用抓管机等小型起吊设备。11.2.8.2防腐管存放必须放在支垫物上并用楔块固定，楔块的边缘应与管径相适合，不得超过三层。11.2.8.3管子间采用10mm以上的胶皮垫隔，防止涂层损伤。11.2.8.4根据管线的重量计算后选择相应的吊车和吊具，确保安全。11.2.3管道吊装方法11.2.9.1吊装前必须掌握吊件的重量，认真检查吊具、索具，确保安全系数。11.2.9.2装卸管时需有专人指挥，使用吊车卸车。11.2.9.3为防止损伤管口，装卸时应用专用吊钩。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分11.2.9.1吊装过程中，钢管与吊绳的夹角大于30˚，管子两端应设牵引绳子使管子卸放准确。11.2.9.2起吊和卸管时应轻起轻放，避免与其它物体或管子之间相碰撞，严禁使用撬杠滚滑的方法卸车。11.1自购物资的控制11.3.1采购文件制定11.3.1.1采购责任人依据设计料表、变更单、预算料单和物资申请计划编制物资采购文件（承包商采购物资）。11.3.1.2物资采购文件除物资名称、规格、型号、材质、数量、交货期外，尚须列出质量要求，已有标准的列出标准号。11.3.1.3采购有特殊技术要求的物资，必须有明确的验收标准，以保证供货合同及技术协议能满足物资的质量、数量、供货期要求。11.3.1.4物资采购文件内容必须完整，经采办部经理审核，由项目经理批准。11.3.2供货厂（商）的评价与选择11.3.2.1调查供货厂（商）的资质证明材料、技术力量、检测手段、质量保证体系、产品质量数据和质量水平、生产（销售）能力、主要业绩。11.3.2.2对比供货厂（商）的质量体系保证能力、产品质量、产量、交货期、价格、服务及履行合同等方面的情况，择优确定合格的供货厂（商）并建立合格供货厂（商）档案。11.3.2.3实地考查重点物资供货厂（商）并根据需要采取驻厂监造、检验等措施，确保氩气、二氧化碳气体、水泥、砂子、套管等物资的采购质量。11.3.3采购11.3.3.1项目监理发布开工令后，业务员向项目监理报送物资采购文件（承包商采购物资）及承包商采购物资价格、来源、质量保证文件等进行审查。11.3.3.2经监理审查合格后，依据有效的物资采购文件从合格的供货厂（商）处采购。11.3.3.3与供货厂（商）签订购货合同；11.3.4入库验收11.3.4.1用于工程的所有物资必须经检验合格后才能入库，否则不能投入使用。11.3.4.2物资到货后，采购员及时填写《到货通知验收记录》送交保管员、质检人员进行检验。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分11.3.4.1工程所有材料、管件等型号、规格及技术条件应符合设计规定。11.3.4.2核查物资随机证件，应具有产品合格证、质量证明文件、使用说明书等。11.3.4.3根据质量证明书和施工（加工）工艺的要求或对材料质量有疑问需要复验时,需事先征得业主或监理同意，并组织复验。材料的复验委托由取得国家或行业主管部门颁发的相关资质证的单位来进行。11.3.4.4物资经检验合格后，质检人员在《到货通知验收记录》中签署意见并签字，合格品由仓库保管员放入合格区。11.3.4.5经检验不合格的物资，保管员填写《物资拒收（待处理）通知单》，并将不合格品放入不合格区。采购人员与供货厂（商）联系，对不合格品及时解决和处理。11.3.4.6在物资数量检验中，对发现数量短缺或溢增的物资，除了真实填写记录外，要单独存放，妥善保管，防止混杂，等待处理。11.3.1水泥的验收11.3.5.1应具有合格证、质量证明书、化验单或试验报告。11.3.5.2根据质量证明资料，分别核对包装上的标号、出厂日期、试样编号、生产厂名称等是否相符。11.3.5.3检查袋子是否因受潮而变色，用手按压袋子，判断水泥是否结块、受潮变质。11.3.5.4抽查水泥每袋重量为50±1kg，且20袋总重量不得少于1000kg。11.3.2钢筋混凝土套管的验收11.3.6.1应具有质量证明书。11.3.6.2管体内、外表面不允许有环向、纵向裂纹、不应有空鼓、保护层不得脱落。11.3.6.3管壁应平整，局部凹坑深度不应大于壁厚的五分之一。11.3.6.4管口不应有蜂窝、灰渣和脱皮现象。11.3.3沙子的验收11.3.7.1应具有质量合格证明。11.3.7.2外观检查颗粒坚实、洁净，不得含有过多的粘土、泥灰、粉末和草根等有害杂质。11.3.4氩气、二氧化碳气体的验收11.3.8.1每瓶应附有出厂质量证明书。11.3.8.2检查钢瓶是否符合使用期限，有无漏气处、有无防震圈。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分11.3.8.1检查氩气瓶色为银灰、字样为氩、字色为深绿。11.3.8.2检查二氧化碳瓶色为铝白、字样为液化二氧化碳、字色为黑。11.3.1储存与保管11.3.9.1物资的储存保管按《物资技术保管规程》操作。11.3.9.2库存物资按物资的自然属性分类、分库（场）、分区保管，实行库、架、层、位（或场、区、排、位）四号定位，做到“五五摆放”规格化，帐、卡、物、资金“四对口”。11.3.2水泥的保管11.3.10.1存放在干燥的库房内，地面高出室外地面30cm，用油毡隔潮，确需在露天临时存放时，选择地势高，排水良好的场地，用木板搭建平台，高出地面50cm以上，并铺垫油毡隔潮，用防水蓬布苫盖，封严货垛，防止受潮、雨淋结块硬化。11.3.10.2垛高10层为宜，不得超过15层，垛宽5-10袋，留出垛距。11.3.10.3堆垛应按厂家、品种、标号、批号分垛堆放，严禁混杂，并设标示牌，注明厂名、品种、标号、出厂日期、进库日期等。11.3.10.4水泥储存期限不得超过3个月。11.3.3钢筋混凝土套管的保管11.3.11.1按型号及生产日期分别堆放。11.3.11.2堆放层数不得超过2层，底层两侧用道木沿实防管移动。11.3.4砂子的保管11.3.12.1堆放于露天、平坦、结实的场地，避免积水。11.3.12.2料堆的位置尽量靠近用料处，以减少搬运的工作量。11.3.5氩气、二氧化碳气体的保管11.3.13.1存放于干燥、通风的库房，不可受日光直射。11.3.13.2分库存放，空、饱分区，设立标牌，经常检查是否漏气。11.3.6物资的出库发放11.3.14.1出库凭证审核无误后，坚持“先进先发”的原则，按一查库存、二动料签、三取料、四复核的程序发料。11.3.14.2发料时，将随机技术质量证明书、合格证等资料随同发转。11.3.14.3凡出库物资要质量合格、数量准确、手续完整、资料齐全。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分12、文控管理措施与竣工资料编制计划12.1文控管理措施12.1.1项目统计及技术、质检人员跟踪、汇集实际进度的有关数据和技术质量信息，即时整理、反馈、存档。12.1.2用前峰线法对比实际进度与计划进度再以P3软件进行网络调整，及时反馈到项目部和监理。12.1.3以进度报告的形式，把检查比较的结果、施工进度现状和进度趋势及有关的技术质量信息报告给有关部门，为决策和管理服务。12.1.4存档文件按有关标准要求进行科学分类、编目、登记，做必要的加工整理，妥善保管，以便快捷准确的取用。12.1.5文件的审核批准以项目部名义制发的文件，由各部门负责人审核，控制部、材料部制发的文件由项目副经理或项目经理审核，技术质量文件由主任工程师审核，财务文件由项目经理签批。12.1.6文件清单和标识为确保文件使用的场合都是有效版本，技术质量部门对项目部所执行的所文件编制清单，废止文件应及时收回，并作标识。12.1.7文件的收发登记技术质量部门建立文件收发记录，特别加强对业主、监理、设计部门等往来文件的控制，任何部门和人员接到或发出文件，都要提交技术质量部门备案，由其登记后发放接收。重要的文件应由在技术质量部门存档，其它部门或人员得主管领导同意方可借阅。12.1.8文件更改由原审批人审批，由技术质量负责发放文件更改通知。12.1.9存档处要做到防火、防盗、防光、防尘、防鼠、防虫、防潮湿、防高温、防污染。12.2竣工资料编制计划资料是基本建设项目的重要技术档案，是工程建设的重要技术成果，是建设项目进行竣工验收的重要内容，是工程建成投产后生产运营、维护、检修及改造、扩建的主要依据。12.2.1在施工过程中，由根据有关标准、规范的要求，在施工过程中，组织施工人员认真填写原始记录，并在验收前由施工技术人员按川气东送项目部建设工程交工资料规定编制竣工资料。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分12.2.2妥善保管原始记录及有关资料。12.2.3积极联系监理公司与工程质量监督站办理签证确认手续。12.2.4竣工资料内容保证与工程实际情况相符。12.2.5资料整理原则：分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签字盖章齐全，一律用不易退色的黑色签字笔填写和绘制。12.2.6竣工资料编制、整理、汇总工序12.2.6.1汇集、整理、汇总工程竣工资料12.2.6.2交给监理公司审查12.2.6.3经监理公司审查合格后由业主审定、签字并加盖公章，接收竣工资料。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分13、主要的技术经济指标13.1施工工期计划工期2007年6月15日至2008年7月31日，工期总计413天。工期履约率：100%13.2质量合格及优良率13.2.1管道不同壁厚、材质、防腐涂层的安装对号准确率100%；13.2.2弯头、弯管对号准确率100%；13.2.3管道现场焊接环缝一次合格率93%以上（按口计算）；13.2.4焊道补口、补伤一次合格率99%以上；13.2.5管线截断阀、地下构筑物防腐一次合格率100％；13.2.6管道通球扫线和耐压试验一次成功；13.2.7穿越段阴极保护一次合格率100％13.2.8阀室内阀门安装合格率、对号率100％13.2.9管线投产试运一次成功13.3HSE管理目标13.3.1健康(H)目标：无疾病流传，无辐射、无有毒有害气体损害人身健康。13.3.2安全(S)目标：重大人身伤亡事故为零，重大交通事故为零，重大火灾事故为零，杜绝工亡事故，减少一般事故。13.3.3环境(E)目标：最大限度地保护生态环境，不发生环境破坏、环境污染和水体污染事故。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分14、数字化管道实施方案管道数字化建设是一项系统工程，需要系统开发、技术更新与维护、数据采集与输入、使用与监督等各方的共同协作，我单位将与建设单位、监理单位的各管理部门和技术开发人员积极配合，确保中石化管道工程项目施工阶段数字化建设的顺利实施。14.1项目数字化管理体系14.1.1组织机构为确保中石化管道工程项目施工阶段数字化建设在本标段工程中的顺利实施。我单位成立数字化管道工程运行管理机构，由项目经理担任负责人。组织机构图如下：项目经理：闫福明项目副经理：李强数字化工程师：李文成工程技术部采办部QA/QC管理部项目数字化管理机构图：主力焊接队难点穿越施工队土石方施工队防腐作业队下沟试压连头队水工保护地貌恢复数字化办公室施工管理部计划控制部14.1.2管理职责14.1.2.1项目经理项目部经理是数字化建设的最高领导者和组织者，对数字化建设管理全面负责。14.1.2.2数字化工程师数字化工程师在本单位项目经理的领导下，全面负责本单位数字化的填报工作。14.1.2.3工程技术部胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分工程技术部负责数字化建设的具体组织与指导工作。14.1.2.4数字化办公室数字化办公室对管道数字化提供技术支持。数字化系统的开发、维护、技术更新、数据形式、报表格式制定等工作由项目部数字化办公室根据相关的规范负责。14.1.2.5施工队长施工队长是项目区段内数字化工作的全面领导者和组织者，对本单位的数字化工作负全面责任。14.2.人员及设备配备14.2.1人员培训人员素质的高低是保证管道数字化建设的重要环节，在施工开始前应使每名参与者均能熟知进行“数字化管道系统”建立过程中的职责、工作内容及标准、处罚措施等。结合数字化建设的实际需要制定培训方式、方法和内容，通过培训使数字化工作有关人员能够顺利的使用数字化系统，做好数字化工作。组建配置管道数字化的工作人员时挑选具有一定技术素质的人员，在接受管道数字化技术培训并通过考核合格后方可上岗。14.2.2人员要求施工方信息维护和录入人员，配备两名有计算机操作基础、具有网络知识的数字化人员，负责文字、数据输入工作经验，认真负责。另配备宣传人员一名，为工程搜集宣传素材、报道工程动态,并向公司及相关部门提供本项目部与宣传相关的各方面资料。配备专门用于数字化管道的测量人员4名。14.2.3设备配置序号设备名称规格型号配置数量单位备注1计算机P42.8/120G/512M2台数据采集、整理、报送2扫描仪EPSON34902台资料采集3移动硬盘爱国者-80G2台资料存储、备份4激光打印机HP12002台打印输出5数码相机索尼T106台资料采集6光盘刻录机2台刻录输出7移动存储器10个资料传输、保存胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分8全站仪TC10104台数据采集9GPS定位系统2套10GPS手持机GARMIN6台11对讲机15Km20台14.3.工作流程14.3.1作为数据填报基本单位，我们将按照中国石化管道工程《数据规范》、《数字化系统资源配置要求》、《工程测量规范》、《施工过程中办法与原则》等文件，进行组织施工过程中的数据获取和数据填报。14.3.2管道数字化系统通过对数据的处理，可以即时生成相关图像，为领导决策提供相关信息，发挥对工程施工质量、进度、隐患等的预警确保数据填报要及时、准确，严格按流程操作。14.3.3在每日8：00前，将前一日各类工程（管道线路、无损检测、建筑安装）将相应数据上传至数字化系统服务器。14.3.4对于监理打回、系统报告或数字化检验未通过的数据，24小时内查明错误并重新上传正确数据。14.3.5对于发现焊口坐标数据问题的，施工单位应查明情况，并根据情况及时上报设计变更单、施工联络单或者重新测量在焊口坐标数据没有确认之前不得回填。14.3.6各施工队、及各部门要认真采集数据，确保数据上传的正确率。14.3.7要及时接受传达网上发布的各种指令，以确保指令尽快执行。14.3.8据实填报数据，对于伪造、篡改数据的，将追究其责任人。14.3.9提供工程变更申请单、工程量签证单报项目部审批时，同时向数字化办公室提供相应文件的电子版本14.3.10管道工程要求全部竣工资料提供纸质版本时，应同时向数字化办公室提供相应文件的电子版本，资质文件、批复文件等应为相应文件的彩色扫描件。14.4数字化编码要求14.4.1标段编码第一标段编码为01，第二标段编码为02……第九标段编码为09，其中第四标段的编码为04A。14.4.2施工单位编码施工单位：胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司；简称：胜利油建公司；代码：SLYJ。14.4.3施工机组编码编码要求：单位编号－机组类型编码－序号，支线机组编号和干线机组编号不重复。14.4.4线路工程焊口编号胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分本段以《关于工程管道线路和站场施工焊口编号规定》为准。l标段编号，按照规定的编号进行。l桩号，按施工图编号进行。l焊接方式，按照桩号顺序施工时为加号（+）；逆桩号顺序施工时为减号（－）。l焊口编号和形式：焊口形式指连头口（死口）代码为“L”、变壁厚口代码为“B”、热煨弯头连接口代码为“W”、穿越段焊口（施工图所列穿越）代码为“C”、其他为普通口。l施工单位编码按照14.4.2要求执行。l焊接机组和方法：施工单位的机组数量和焊接方法。自动焊代码“Z”；半自动焊代码“B”；手工电弧焊代码“S”；氩弧焊代码“Y”。l所有代码都为汉语拼音字头大写字母。14.5施工过程中数据采集内容及原则在管道的施工过程中进行大量的数据采集，为数字管道建设提供丰富的、真实的、准确的数据是十分必要的，这既是建设数字管道本身的需要，也是进行施工过程控制与管理的需要。同时，在施工过程中，有些数据的采集是几乎不具有可逆性的，或可逆性很差，所以对数据采集效率与精度都有较高的要求。而本阶段的采集的数据又是具有可追溯性的，在数字管道的运营管理的过程中将对本阶段数据进行查询和分析，对施工过程的质量与责任进行追溯。14.5.1施工进度控制数据l施工过程中的测量放线，扫线，管沟开挖，布管进度，焊接进度，管线下沟，管沟回填等数据应在当天完工后在网上的施工管理信息系统中进行填报。以便生成当天施工过程进度的图形和数据的显示，为日报、周报、和月报积累数据。l填报的数据当中应包含日期，起始桩号，起始里程，结束桩号，结束里程，当日工作的长度，机组编号等。14.5.2管道焊口三维坐标的采集l采用全站仪逐点测量每道焊口的三维坐标，并将全站仪中坐标数据当天传输入电脑中。l当天将坐标数据整理好，通过施工管理信息系统进行网上填报。l填报的内容应包括焊口号，三维坐标，前后管号等，具体内容见《中国石化管道工程数据规范》。l由施工管理信息系统将当天的坐标数据生成管道焊接进度的三维显示，可在网上进行查询、显示。l在施工结束后，将所有焊口三维坐标数据整理好，刻成光盘上交。14.5.3清管站、阀室的竣工测量l胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分对阀门两测焊口采集三维坐标。对数据进行整理，并通过施工管理信息系统进行网上填报。内容应包括焊口号，三维坐标，阀门编号，前后管号等。l对清管站、阀室应进行竣工测量，测出建筑物的真实地理位置，并形成数据文件和地形图。l这些信息由施工单位最后整理好，刻成光盘上交。14.5.4弯头两侧焊口三维坐标、弯头中部三维坐标的采集l对弯头两侧焊口及弯头中心位置采集三维坐标。l对数据进行整理，并通过施工管理信息系统进行网上填报。内容应包括焊口号，三维坐标，弯头编号，前后管号等，详细内容可见附录中相应表格。l这些信息由施工单位最后整理好，刻成光盘上交。14.5.5地质特征变化点的位置测量在测量焊口等处坐标时，还应注意在管沟开挖时，地质特征变化的位置，应在该地面处测量三维坐标。编号按下列规律编成：dz+标段号-桩号+顺序号。14.5.6水工保护处的位置测量在测量焊口等处坐标时，还应注意在水工保护处的位置，应在该地面处测量三维坐标。14.5.7地下障碍物的位置测量对于和管道相互交叉的地下障碍物，要测量地下障碍物和管道的交叉位置的三维坐标，并录入地下障碍物的相关信息。14.5.8管道各类标志桩的位置测量管道所有的三桩（标志桩、里程桩、阴极保护桩）都需要进行三维坐标测量，测量位置在标志桩的根部。14.5.9特殊工序现场照片l对于测量放线、扫线、开挖、下沟、回填等，应按数字化数据要求，每桩号拍摄现场照片。要求沿上报数字化系统存档。l回填细土照片拍摄要求：使用500万以上像素数码相机拍摄，照片应能够清晰准确反映回填细土情况，照片编码规则为：HX-桩号-顺序号，如：HX-AA001-1；l回填后地貌照片拍摄要求：拍摄者站在回填后的管线上，面向设计桩号递增方向，使用500万以上像素数码相机拍摄，照片视野范围需要覆盖管道作业带宽度，照片分辨率为：2560*1920，照片编码规则为：HT-桩号-顺序号，如：HT-AA001-1；14.5.10竣工资料电子档案的录入根据管道工程竣工资料要求，扫描或录入相关的竣工资料的电子档案。14.6管道设施坐标测量的详细规定测量单位应在测量作业前，应根据设计单位或业主提供的“管道中线成果表”对自己施工标段内的管道中线桩及固定桩进行踏勘，针对桩位的分布及精度情况编制测量纲要。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分14.6.1管道中线成果的交接14.6.1.1交接的内容l管道中线成果表l线路正射影像走向图集或施工图中的正射影像。14.6.1.2交接方式由业主或设计人员将上述资料与测量单位人员当面交接。14.6.1.3交接后的工作测量人员应进行实地踏勘，并进行复测工作，以确定管道中线桩及固定点的分布情况、完好情况及精度。当出现精度问题时，应及时与设计人员联系解决。14.6.2坐标系和高程系l坐标系统采用1980年西安坐标系，按6°分带。l高程系统采用1985年国家高程基准。14.6.3施测内容焊口、阀门、弯头、穿（跨）越出（入）土点、地质特征变化位置、站场及阀室、地下障碍物、管线标志桩、阴极保护标志桩等。14.6.4施测步骤14.6.4.1仪器l必须使用全站仪进行观测，不得使用光学经纬仪等其它仪器。所用全站仪要求测角精度不低于1″，测距精度不低于2mm+5ppm。l对仪器应按规定检查校正、定期检定。检定证书在检定期限范围内。14.6.4.2观测l采用全站仪测量时，测距最大长度不超过700m，否则必须迁站、支点或布设二级附合导线，支点的次数只能是一次。二级附合导线的具体要求见表一。表一导线长度(Km)平均边长（Km）测角中误差测距中误差测距相对中误差测回数方位角闭合差相对闭合差40.8±10±51/200001±20n1/21/10000n为测站数l高程控制采用光电测距三角高程测量，与导线测量合并进行。高差应往返观测，往返高差较差在限差内取平均值。仪器高、反射镜高取至毫米。表二测回数（中丝法）指标差较差（〃）垂直角较差（〃）对向观测高差较差（mm）附和或环形闭合差（mm）2≤10≤1060√D30√(ΣD)D为电磁波测距边长度(km)14.6.5坐标测量胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分在精度不低于二级导线精度的控制点上，架设全站仪测量管道相关设施的三维坐标。14.6.5.1场站测量精度:l平面精度：相对于邻近控制点位置中误差≤0.05m。l高程精度：相对于邻近控制点高程中误差≤0.05m。14.6.5.2管道设施测量精度：l平面精度：相对于邻近控制点位置中误差≤0.2m。l高程精度：相对于邻近控制点高程中误差≤0.1m。14.6.6坐标测量的若干规定l施工人员在进行坐标测量前，应向监理区段提出申请，申请监理区段工程师进行监理。l坐标测量应在管道完全下沟稳定之后，且不会因后续施工而变动位置时进行施测。l施测时应保持反射镜杆气泡居中。l仪器高度、反射镜高度应量测至1mm，并取两次量测的平均值，但较差不应大于4mm。l必须逐个测量每一道焊口的坐标。l每次观测结束后，应进行归零检查，不宜大于1.5′。l焊口坐标测量位置应在焊口圆弧的最高点。l对弯头两侧的焊口均应实测坐标。l对阀室进行竣工测量，测出该建筑的四个房角中至少三个的坐标。并测出露天装置（如果有）的位置。l站场施工人员应测出管道通向站场的分支两端的坐标。应对站场建筑物、室内装置及室外露天装置区进行竣工测量。l进行定向钻穿越施工的单位必须在导向孔穿越施工完成后，及时将所测坐标转换成平面直角坐标，并上报；对出入土点必须进行坐标测量，并上报；同时将硅管敷设的定向钻钻孔坐标上报。l测量地质特征发生变化的地面位置的三维坐标。l逐点测量所有阴极保护桩。测量位置在桩的根部。l测量地下障碍物，在管道前进方向上宽度超过1m的地下障碍物均应测量起始位置坐标；宽度小于1m的地下障碍物，只在中心位置测量坐标。l对管线标志桩进行坐标测量，测量位置在桩的根部。每公里测量一个标志桩，管线折点标志桩必须测量。14.7对管道坐标测量工作的复测检查管道坐标测量是管道数字化工作的重要基础，因此对施工单位所测的坐标必须进行复测检查。14.7.1复测的基本原则胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分l施工单位应提供中线控制点、所用测站点、后视点的三维坐标，焊口编号等资料。同时施工单位还应提供相应焊口自己单位所测三维坐标值。l在坐标复测记录表中，应在备注栏中注明所用控制点、测站点、后视点、校核点的名称。14.7.2复测的基本精度要求14.7.2.1对于场站测量：l平面精度：原焊口坐标与复测坐标的间距中误差小于0.05m，取双倍中误差为限差，为0.1m。l高程精度：原焊口坐标与复测坐标的高程较差中误差小于0.05m，取双倍中误差为限差，为0.1m。14.7.2.2对于线路施工测量：l平面精度：原焊口坐标与复测坐标的间距中误差小于0.2m，取双倍中误差为限差，为0.4m。l高程精度：原焊口坐标与复测坐标的高程较差中误差小于0.1m，取双倍中误差为限差，为0.2m。14.8保密工作注意事项l数据录入人员应对所录入数据的真实性、准确性、完整性和及时性负责。严格按照预先设定的操作权限操作，严禁越权操作，信息录入人员须对自己用户名下的所有操作负责。l本单位在数字化管道数据采集、存储、处理、传输过程中要按照《中国石化数字化管道建设保密规定》执行。l管道数字化建设过程中全部文件资料（包括电子版和纸印版）均属于建设方的商业秘密，所有参与到管道数字化的工作人员要严格遵守保密工作制度。l在管道数字化建设过程中所使用的设备技术性能和数量应符合要求，相关软件采用正版，外部网络通路应安全可靠。l用于管道数字化建设的计算机严禁使用和下载来历不明的可疑软件或文件，应安装杀毒软件和防火墙等并适时升级。l严禁非数字化组织机构的工作人员进入系统进行查阅、操作等活动。l系统应定期备份和维护，保障系统的正常运行。胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页 川气东送管道工程宜昌—上海段线路工程投标文件第41标段技术部分胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司第120页'