某保障房楼工程施工组织设计毕业论文

'某保障房楼工程施工组织设计毕业论文目录中文摘要IIABSTRACTIII目录IV1工程概况-1-1.1工程简介-1-1.1.1工程名称-1-1.1.2参见单位-1-1.1.3工期-1-1.2工程概况-1-1.3建筑设计特点-1-1.3.1墙体工程-1-1.3.2楼地面工程-2-1.3.3门窗工程-2-1.4结构设计特点-2-1.4.1地基处理-2-1.4.2基础承台-2-1.4.3混凝土强度等级-2-1.4.4钢筋类别-2-2施工部署-3-2.1项目经理部下设作业队及分工-3-2.2施工段划分-3-2.3施工准备工作-3-2.3.1技术准备工作-3-2.3.2劳动力及物质、设备准备工作-3-2.3.3施工现场及管理准备工作-4-3主要分部分项工程施工方案-5-3.1测量专项施工方案-5-3.1.1施工控制测量-5-3.1.2基础开挖放线-5-3.1.3基础施工放线：-5-3.1.4结构施工测量：-6-3.1.5装修工程施工测量：-7-3.2土方开挖专项施工方案-7-3.3钢筋工程-9-3.3.1材料要求-9-IV 3.3.2钢筋的放样-9-3.3.3钢筋的加工-9-3.3.4钢筋的堆放、标识-9-3.3.5钢筋保护层控制措施-9-3.3.6钢筋定位措施：-10-3.3.7钢筋锚固、接头要求及接头形式选择-10-3.3.8钢筋绑扎施工方法-11-3.3.9钢筋滚轧直螺纹机械连接-12-3.3.10钢筋保护与清理-13-3.3.11应注意的质量问题-14-3.4模板专项施工方案-14-3.4.1梁板模板-14-3.4.2楼梯间模板-16-3.4.3拆除模板：-16-3.4.4质量标准-17-3.4.5应注意的问题-18-3.5混凝土施工方案-19-3.5.1施工准备-19-3.5.2混凝土运输-19-3.5.3浇筑时应注意的要点-19-3.5.4地下室混凝土施工-20-3.5.5地下一层墙体、顶板混凝土施工-20-3.5.6框架柱混凝土施工-21-3.5.7框架梁混凝土施工-21-3.5.8楼梯混凝土的浇筑-21-3.5.9混凝土工程主要管理措施-21-3.5.10防水混凝土要求-22-3.5.11后浇带的浇筑-22-3.5.12成品保护措施-22-3.5.13混凝土质量要求-22-3.6砌筑工程-23-3.6.1施工条件准备-23-3.6.2施工生产组织-23-3.6.3砌筑方法-23-3.6.4检验内容-24-3.6.5施工注意事项-24-3.7防水专项施工方案-24-3.7.1防水概况-24-3.7.2施工要求-24-3.7.3施工的准备工作及施工条件-25-3.7.4防水施工工艺-25-3.7.5热熔法施工注意事项-26-3.7.6细部处理-27-3.7.7质量保证措施-29-3.7.8施工现场安全措施-30-3.7.9防水层验收-30-IV 3.7.10屋面防水施工-31-3.7.11室内有防水要求的部位防水施工：-31-3.8土方回填-32-3.8.1土方回填-32-3.8.2回填土质量控制：-32-3.9脚手架专项施工方案-32-3.9.1基础施工阶段-33-3.9.2主体结构及装饰装修施工阶段-33-3.9.3脚手架施工方案-33-3.9.4工艺流程-40-3.9.5扣件式钢管脚手架的材质要求-40-3.9.6搭设脚手架-41-3.9.7铺设作业层-41-3.9.8满挂安全网-42-3.9.9质量要求-42-3.9.10脚手架的拆除-43-3.9.11脚手架安全注意事项-43-3.10卸料平台专项施工方案-44-3.10.1施工要求-44-3.10.3施工工艺技术-45-3.10.4施工安全保证措施-47-3.10.5计算书-50-3.11楼地面工程-56-3.11.1垫层-56-3.11.2水泥砂浆楼面（只涉及公共楼体、走廊及电梯间）-57-3.11.3细石混凝土平台-58-3.12内装修工程-59-3.13外装修工程-61-3.13.1外墙涂料-61-3.13.2护栏-62-3.14暖卫、通风工程-62-3.14.1施工安排-62-3.14.2施工准备-63-3.14.3主要施工方法及技术措施-65-4主要机具设备安排-70-4.1设备配置说明-70-4.2本工程所采用的主要机械设备-70-4.3拟投入本工程的试验和检测、测量仪器设备-71-5施工进度计划及劳动力安排-72-5.1主要分部工程工期安排-72-5.2详细的进度计划见附图1《施工进度计划图》。-72-5.3劳动力安排计划-72-5.4劳动力安排计划表-72-IV 6季节性施工措施-74-6.1冬季施工措施-74-6.1.1钢筋混凝土工程-74-6.1.2砌筑工程-74-6.1.3装饰装修工程-74-6.2雨季施工措施-75-6.2.1雨期施工准备-75-6.2.2雨期主要施工技术措施-76-7质量保证措施-79-7.1确保工程质量的组织措施-79-7.2确保工程质量的技术措施-85-7.3成品、半成品保护措施-86-8进度保证措施-87-8.1外部保证条件-87-8.2内部保证条件-87-8.3组织体系保证-87-8.4建立完善的多级进度计划-87-8.5施工管理保证-87-8.6组织协调保证-88-8.7材料、构配件、机械、设备等保证-88-小结-89-致谢-90-参考文献-91-IV 扬州大学本科生毕业设计（论文）1工程概况1.1工程简介1.1.1工程名称某区上坊北侧地块经济适用住房Ⅱ标段14-01楼；施工范围：土建工程、安装工程及配套工程项目。1.1.2参见单位建设单位：南京中交投资发展有限公司勘察单位：南京苏杰岩土勘察设计公司设计单位：南京金海设计工程有限公司监理单位：扬州市建苑工程监理有限责任公司施工单位：中交四公路南京上坊北侧地块经济适用房项目Ⅱ标段项目经理部1.1.3工期计划开工日期：2011年4月12日计划竣工日期：2011年11月30日总工期：共568个日历天1.2工程概况本工程地下1层、地上20层，总建筑面积为11180.59㎡，总建筑高度61.2米，地下室建筑面积为660.9平方米，地上建筑面积为10520.59平方米，本工程±0.000相当于绝对标高10.3m。基础型式为预应力管桩承台筏板基础。主体为剪力墙体系，标准层高2.8m，檐口高度为56m。1.3建筑设计特点1.3.1墙体工程（1）框架剪力墙结构外墙采用190厚混凝土多孔砖，标注尺为200，内墙采用200厚或100厚加气砼砌块（不含厨卫100厚隔墙）（2）墙体中的构造柱与圈梁、洞口上的过梁，布置配筋见结构图，其面尺寸应与墙厚一致。凡剪力墙、柱边门垛尺寸小于100时，素混凝土与墙、柱整体浇注，构造配筋详结施。（3）所有窗下墙、挂有配电箱、电表箱、消防栓等较重设备的洞口下，均须加100-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）厚C20细砼压顶，内配2φ6纵筋、φ6@200拉筋，纵筋两端入墙200.（4）所有穿过墙体的管线、嵌入墙内的设备安装完毕后，须将洞门周围堵塞密实。1.3.2楼地面工程20厚1:2干硬性水泥砂浆粘接层，热沥青二道，绿豆砂粘牢，60厚C15砼，100厚碎石夯实。凡室内经常有水房间，楼地面找不小于1%排水的地漏，地漏比本层地面低30mm。电缆井、管道井每层在楼板用C20混凝土做防火分隔。内配φ6@150双向。井道检修门设门槛100~300高。阳台低于室内板面50，建筑完成后比室内地坪低30.1.3.3门窗工程住宅之进户门均为安全门，向外开启，立樘位于门洞外樘，开启的门户不得妨碍交通。外墙凸窗、落地窗及窗台高度低于900的窗均设护窗栏杆。门窗预埋在墙或柱内的木、铁构件，应做防腐，防锈。1.4结构设计特点1.4.1地基处理采用开口预应力混凝土管桩1.4.2基础承台采用桩承台基础1.4.3混凝土强度等级主体结构采用的是C25、C30、C35、C40基础、基础梁C35楼梯同楼层次要构件如圈梁、过梁、构造柱等C201.4.4钢筋类别HPB235(φ6,8)HRB400(8,10,12,14......)-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）2施工部署2.1项目经理部下设作业队及分工项目部下设7个作业队伍：1、结构施工队：负责主体结构工程的施工。2、瓦工作业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、内外墙面砖、楼地面工程的施工。3、油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。4、木工作业队：负责模板支护、内外门窗安装和吊顶工程的施工。5、防水作业队：负责屋面防水、厕浴间防水工程的施工。6、电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。7、水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋，空洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。2.2施工段划分本工程流水段划分按如下考虑14-01栋划分1个流水施工段，第一施工段1-46/A-U轴。2.3施工准备工作2.3.1技术准备工作1、项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。2、针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。3、依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。4、做模板设计图，进行模板加工。5、认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。6、编制施工预算，提出主要材料用量计划。2.3.2劳动力及物质、设备准备工作1、组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）2、落实各部门人员，制定相应的管理制度。3、根据施工图纸提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。4、组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。2.3.3施工现场及管理准备工作1、按现场平面布置要求，做好施工场地围挡和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。2、按南京市要求做好场区施工道路的路面硬化工作。3、抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。4、完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）3主要分部分项工程施工方案3.1测量专项施工方案3.1.1施工控制测量考虑该工程的实际情况，拟对本工程的二层以下采用外控法，对二层以上部分采用内控法进行施工测量，利用原规划红线内的平面测控点和高程控制点，作为建筑物定位的依据。1、建筑物平面控制1）根据规划图要求，建筑物平面控制线布设十字轴线，四个点均应位于基坑开挖线1.5M以外,通视条件好,不受扰动的位置，控制基准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。2）建筑物控制网线主要技术要求主轴线、矩形边长相对中误差小于1/20000矩形角中误差8″由外部控制向建筑物内部引测时，其投点误差不应超过2mm；光学对点器的对中误差不应大于1mm，照准部旋转轴各位置气泡偏移不得大于一格。2、高程控制点的引测根据本区域控制点引测3个控制点到建筑物周围，宜距建筑物不大于25M，距离回填土不宜小于15M，要求埋深1.5米，用混凝土浇注并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线依据。3.1.2基础开挖放线1、根据轴线控制点，按图纸尺寸测出基槽开挖边线及放坡线。2、基础开挖接近槽底时，随时进行抄平，及时在基底按3m×3m设标高控制点，并在槽壁上测设出标高控制桩。基底标高允许误差为±10mm。3、基础钎探完后，在基底上测设垫层标高，每隔１米测设一个标高并做上灰饼。3.1.3基础施工放线：1、做完垫层后，检查垫层标高。2、用经纬仪将控制线投测在垫层上，经闭合校测后，按设计图纸测设出轴线及墙、柱的位置线。3、以轴线为准，检查垛子、管道穿墙孔洞、重要埋件等位置。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）4、模板上口轴线位移不得超过±3mm，内墙用线坠检查，外墙用经纬仪检查。3.1.4结构施工测量：1、结构竖向投测：控制轴线投测采用外控法。当控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，校测合格后，再测设细部轴线，然后据此测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，其允许误差见表3.1表3.1结构竖向轴线误差项目允许误差（mm）外廓主轴线长度（L）±10细部轴线±2梁、柱边线±3非承重墙边线±3门窗洞口线±32、施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差见表3.2表3.2施工层放线误差项目精度主轴线±10mm细部放线±2mm墙、柱边线±3mm门窗洞口线±3mm3、高程的竖向传递：1）工程主体结构施工时，保证传递到施工楼层的标高点不少于3个，以便进行互相校核。2）标高传递的允许误差见表3.3表3.3标高传递误差项目精度层间±3mm总高±10mm3）各层标高的传递起始点均以首层50cm-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）控制线为准，以防止层间误差的积累，标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。4）钢筋混凝土墙体、柱施工测量：a墙、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。b柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。3.1.5装修工程施工测量：1、地面工程的施工测量：1）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。2）测设50cm水平控制线：50cm水平控制线的测设允许误差应符合表3.4的要求。室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于1mm。防止误差扩大。表3.4测设误差项目精度要求水平线（室内、室外）1每3m两端高差小于±1mm。2同一条水平线的标高允许误差为±3mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2mm室外高于1/30002、门窗安装施工测量：1）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表4.4的要求。2）门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表3.4的要求。3.2土方开挖专项施工方案基坑开挖对基坑边坡变形要求严格，由于本建筑工程基础为桩承台、底板基础，而且施工现场周围无其他已建建筑，因此采用大开挖。基坑平均开挖深度约3m。根据基坑土质情况，选择基坑边坡系数，以确保基坑开挖的顺利进行。1、土方开挖前期准备工作：1）现场“三通一平”工作已完成，且按施工平面布置图布置好施工现场。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。4)地下管线、障碍物已进行可靠的处理。2、施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，14-01栋准备选2台WD200型反铲挖掘机挖土，6台自卸式汽车配合运土，机械挖土预留200mm厚原土人工清槽。3、施工方案1）采用2台挖掘机，直接进行铲挖和装载作业，槽底最深处标高-4.250m，挖掘机开挖预留200mm厚原土人工清槽，防止基底土受扰动。开挖过程中先抢出边缘土，为护坡创造条件。2）挖土过程中测工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设3×3m的方格控制网，并撒上白灰点，以示标记。3）边坡坡度为1:0.5，机械挖土、人工修坡，开挖过程中，随时用标杆检查边坡坡度是否正确无误。4）挖土过程中如遇地下水影响，则采用明排水沟、集水井等方式降水。5）挖土至设计标高，地基钎探后，尽快会同勘测、设计、甲方、质监站、监理等部门共同对基底进行验槽，办理地基验槽手续。4、质量保证措施：1）边坡开挖与修整：首先按设计要求由测量人员放出基坑开挖边线，并应有专人验线并作预检记录。边坡采用机械逐步开挖，然后采用人工修整，经专人检查合格后进入下道工序。5、降水方式的选择:根据该工程实际情况，综合考虑水文地质、地下室结构特点、开挖深度、水位深度、周边环境等因素，本着安全、合理、经济、便于施工的原则，采用明排水沟集水坑降水方式。施工过程中密切注视集水坑中的水位，由专人负责，根据水量情况及时检查，当集水坑中的水位接近基槽底面以下500mm时，应及时排出集水坑中的水。6、降水质量标准措施：-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）1）集水坑间距、埋设深度应符合设计规范要求。2）基础四周的排水沟应保持通畅，以便地下水及时排到集水坑中，并及时排到施工场地以外。3.3钢筋工程3.3.1材料要求根据公司程序文件及南京市建筑工程局文件32号文要求，对钢材供方从质量、价格、服务等多方面进行考察，选用合格供方的产品。对每批进场钢筋进行验收，必须符合GB50204-2002、GB1499-1998及JGJ95-2003规定，具备产品出厂合格证明、检验报告和进场复检报告，并将检验资料及时存档。焊条应符合现行规范、标准和设计要求。应具备产品出厂合格证明和检验报告。3.3.2钢筋的放样设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求、03G101、GB50204-2002规定执行。钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。3.3.3钢筋的加工组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底。钢筋切断配料，应以钢筋配料表提供的钢筋级别、直径、外形和下料长度为依据。钢筋表面应洁净、不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘皮、裂纹损伤及泥浆油污。对于机械连接接头钢筋，用无齿锯切断确保横截面平齐，保证端头平直，直径无椭圆、钢筋顶端切口无有碍连接质量的斜口、马蹄口或扁头。3.3.4钢筋的堆放、标识钢筋要堆放在14-01栋西侧钢筋加工及堆放场地内，钢筋堆放进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸、检验状态等内容，钢筋标识牌要统一、一致。钢筋半成品要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要用垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈，生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋工长批准后方可使用。3.3.5钢筋保护层控制措施-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）钢筋保护层采用定型加工的塑料卡子和水泥砂浆垫块控制，墙体、柱、梁侧面钢筋保护层控制采用塑料卡子，墙体结构放在外侧的水平钢筋上，梁、柱结构放在箍筋上。底板、楼板、梁底面使用砂浆垫块，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。3.3.6钢筋定位措施：墙体钢筋绑扎设水平定位梯子筋和垂直定位梯子筋，板施工缝筋亦用梯子筋定位，柱箍筋定位按高度控制，确保横平竖直，位置准确，墙水平梯子筋及板筋定位梯子筋用钢筋短料加工，在混凝土初凝后拆除，重复利用；垂直定位梯子筋与墙筋绑扎连接，代替墙筋，浇筑在混凝土中。墙体钢筋设竖向、水平梯子筋，柱子竖向钢筋采用钢筋定位箍筋，注意梯子筋顶墙棍露出墙面的侧断面要刷防锈漆防止装修期间出现锈点，但防锈漆不得刷到钢筋棍圆柱体的外表面。基础底板上下层钢筋之间用钢筋马凳支撑。框架柱钢筋定位采用专用模具，如图3.1所示：图3.1柱筋定位卡3.3.7钢筋锚固、接头要求及接头形式选择钢筋锚固和接头搭接要求应符合设计要求及所选用的图集做法。钢筋接头形式选择：钢筋直径大于等于22mm的框架柱、剪力墙暗柱纵筋和直径大于等于22mm的梁、板主筋均采用滚轧直螺纹机械连接，其余采用绑扎搭接连接。本工程直螺纹接头性能等级采用A级标准，充分发挥钢筋的强度及接头的延性。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）1、接头位置及接头数量：1）接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头。2）受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内；当采用机械连接接头时，在接头处的35d且不小于500mm区段内；3.3.8钢筋绑扎施工方法钢筋绑扎采用22号火烧丝，绑扎燕尾朝向内侧，梁、柱绑扎铁丝丝尾朝向梁柱心，板、墙绑扎铁丝丝尾与受力钢筋弯钩一致。1、基础梁与筏板钢筋绑扎基础梁与筏板钢筋的连接接头应互相错开，上铁在梁支座1/3范围内连接，下铁在跨中1/3范围内连接。底板钢筋绑扎时，先清理好细石混凝土保护层，根据墙体轴线弹好墙体、门窗洞口位置线，筏板为双层钢筋，筏板下层钢筋验收合格后，再进行上层钢筋的绑扎。为了确保上层钢筋的标高和水平位置，同时考虑到钢筋由于自重而产生挠度变形，筏板上层钢筋采用Φ20钢筋制成的马凳作支撑，支撑间距≤1.5m，梅花型布置。2、柱钢筋绑扎柱筋采用接竖筋→套箍筋→就位绑扎的顺序。调整施工缝处钢筋后，计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋，柱内钢筋连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上安装环形塑料垫块以确保保护层厚度准确。3、梁、板钢筋绑扎梁筋采用布主筋→分箍距→套箍筋→绑扎的顺序。板底钢筋绑扎顺序为模板上分划间距→布板短向或直径较大钢筋→布另一方向钢筋→绑扎。主次梁钢筋同时配合施工，次梁下铁、上铁钢筋分别置于主梁下铁、上铁钢筋之上，梁板下铁钢筋接头位置在支座处，上铁钢筋接头在跨中1/3范围内。梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线。板筋绑扎，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下铁，待管线安装后再绑上铁，钢筋排距采用马凳铁，双向板的长跨下铁置于短跨下铁之上。板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵横钢筋位置线。顶板钢筋距梁(或墙)边50mm为第一根钢筋位置；墙体水平筋距混凝土板面50mm为第一根钢筋；墙体竖筋距暗柱边筋50mm为第一根钢筋位置。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）墙体均绑扎钢筋梯子凳(间距800mm，钢筋直径大于墙体竖筋2mm)以确保墙体厚度和保护层厚度；梯子凳横向钢筋端面涂防锈漆。下铁弯钩向上，上铁弯钩向下，均不得平躺。3.3.9钢筋滚轧直螺纹机械连接1、施工准备1）用于滚轧直螺纹机械连接的钢筋直径、级别必须符合设计要求及现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带轧钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求，应有出厂质量证明书及进场复试报告。2）连接套应有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。进场时应有产品质量合格证，运输和储存时应防止锈蚀和污染，分批验收，按不同规格分别堆放。3）钢筋套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等施工机具应备齐。4）技术提供单位已提交有效的型式检验报告，参加连接接头作业的人员必须经过培训，并经考核合格后方可持证上岗。2、施工工艺1）工艺流程钢筋下料→钢筋套丝→接头工艺检验→钢筋连接→质量检查钢筋下料：钢筋应先调直后下料，宜用切割机下料，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。钢筋套丝：套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，当温度低于零度时，应掺入15%-20%的亚硝酸钠，不得用机油润滑。钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距规相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。检查合格的丝头，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。接头的工艺试验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行挤压连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；钢筋母材抗拉强度试件不得少于三根，且应取有接头试件的同一根钢筋；三根接头试件的抗拉强度均应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》的要求。2-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文））钢筋连接：连接之前应检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损，钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。在水平钢筋连接时，一定要将钢筋托平对正后，再用工作扳手拧紧。被连接的两根钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用工作扳手拧紧，使两根钢筋端面顶紧。每连接完1个接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。3）质量检查单向拉伸试验：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批，进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对每一验收批，均应按设计要求的接头性能等级，在工程中随机抽取3个接头试件做抗拉强度试验。其抗拉强度均不得低于被压接钢筋抗拉强度标准值的1．05倍，若其中有一个试件不符合要求时，应再抽取6个试件进行复检，复检中仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。外观质量检查：在钢筋连接生产中，操作人员对所有接头逐行自检，然后由质量检查员随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，外露丝扣不得超过1个完整丝扣，并填写检查记录。如发现外露丝扣超过1个完整丝扣，应重拧或查找原因及时消除。并用工作扳手抽检接头的拧紧程度，若有不合格品，应全数进行检查。3、应注意的质量问题1）钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。2）钢筋套丝前，应根据钢筋直径先调整好套丝机定位尺寸的位置，并按照钢筋规格配以相对应的滚丝轮。3）对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补偿，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定。3.3.10钢筋保护与清理钢筋堆放时，应采取防锈蚀措施（雨天覆盖塑料布），钢筋使用前检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉，保证混凝土对钢筋的握裹力。工作面的钢筋要防止污染，竖向筋施工缝上700mm包裹塑料布，较长墙钢筋在混凝土浇筑前施工缝上700mm-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）用塑料布遮挡，以防水泥浆污染，混凝土浇筑后及时清刷钢筋上的污染物。3.3.11应注意的质量问题1、钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。2、钢筋套丝前，应根据钢筋直径先调整好套丝机定位尺寸的位置，并按照钢筋规格配以相对应的滚丝轮。3、对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补偿，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定。3.4模板专项施工方案模板工程是影响工程质量的最关键的因素，为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到较高要求，我项目部将利用最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。3.4.1梁板模板剪力墙角模板见图3.2竖向@600一道拉杆斜拉杆木背枋1木嵌条阴角模阳角模图3.2剪力墙角模板1）工艺流程:弹线→支立杆→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→预检-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）2）施工要点:a剪力墙或柱子拆模后，在混凝土上弹出轴线和水平线。b安装梁支柱之前，支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面≥1000mm时，可采用双排，立柱的间距为500mm。支柱上垫100mm×100mm的木方，支柱双向剪力撑和水平拉杆离地500mm设一道，以上每隔1500mm设一道。c按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度大于4m时，梁底板起拱高度为全跨长度的2/1000。d绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。e梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距为600mm。梁模板上部的用定型卡子固定。梁高超过600mm时，加穿梁螺栓加固。f安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，梁模板内杂物清理干净，检查合格后办理预检。g梁板模板采用早拆模板体系，面板选用12mm厚优质酚醛树脂覆面竹胶合板，背肋为50mm×100mm木方，间距为400mm，应用WDJ型碗扣式脚手架，配可调式双翼早拆柱头。图3.3梁模板支撑-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）图3.4顶板模板支撑3.4.2楼梯间模板楼梯模板采用组合钢木模板，在施工中采取在下一层楼梯休息板上埋钢筋棍，钢筋棍与钢木模板的钢肋点焊的方式固定定型模板的位置及标高，在拆模时将钢筋棍割断即可脱模。为保证装修后上下楼梯踏步线条对齐美观，结构施工时楼梯踏步立面要退缩30mm。3.4.3拆除模板：模板拆除时混凝土强度应符合表3.5的规定：表3.5拆模强度构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件——≥1001）模板拆除时保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）2）拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘接不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙体上口撬模板，或用大铁锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。3）拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。4）清除模板平台上的杂物，检查模板是否有勾挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除模板的上方，将模板吊出。5）大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75°～80°面对面放，中间留500mm工作面，及时进行模板清理，涂刷隔离剂，保证不漏刷，不流淌（用橡皮刮子刮薄）每块模板后面挂牌，标明清理、涂刷人名单，模板堆放区必须有围栏，挂牌子，非工作人员禁止入内。6）大模板应定期进行检查和维修，大模板上后开孔应打磨平，不用者应补堵后磨平，保证使用质量。7）为保证墙筋保护层准确，大模板顶应配合钢筋工安水平外控扁铁定距框。3.4.4质量标准1、主控项目：1）安装及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。其支架的支撑部分必须有足够的支撑面积。2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处。2、一般项目：1）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润（竹浇板，多层板模不用浇水，且要硬拼缝），使板缝涨严，但模板内不应有积水；还要注意防止冲刷脱模剂。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。2）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁、不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。3）对跨度不小于4m-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，当为钢支撑时起拱高度宜为跨度的1‰～1.5‰，木支撑时起拱高度应为跨度的3‰。4）大模板的下口及大模板与角模接缝处要严密，不得漏浆，并加垫海绵条。5）现浇结构模板安装的允许偏差应符合表3.6的规定。预埋件及预留孔洞的允许偏差见表3.7的规定。表3.6现浇结构模板的允许偏差项目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁＋4，－5预埋螺栓不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5mm／2m表3.7预埋件及预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度＋10.0预埋螺栓中心线位置2外露长度＋10.0预留洞中心线位置10外露长度＋10.03.4.5应注意的问题1、墙身超厚：墙身放线时误差较大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐，拧紧。2、墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计尺寸卡紧。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）3、混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早未按同条件试块强度拆所造成。4、角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢固，应加强检查，及时处理。5、角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。6、门窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的组装，内支撑间距过大，缺少斜撑，及与大模板的固定不牢固，混凝土不是对称下灰，对称振捣。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。7、严格控制模板上口标高，墙顶混凝土浮浆全部剔除后，应仍比楼板底模高3～5mm。8、窗帮未控制垂直通线。9、如果有条件，将滴水线或鹰嘴一次支模，混凝土一步到位。10、模板经常在阳角或上下接槎外胀开而漏浆，应注意尽量减少模板悬挑部分尺寸。11、墙柱顶由于支模垂直度不好，或顶端位置固定不好，造成上层接槎错角。3.5混凝土施工方案该工程主体结构混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场，汽车泵送至浇筑部位。3.5.1施工准备混凝土浇筑前准备工作：混凝土浇筑前，模板、钢筋及预埋管线都己安装完毕，隐、预检合格并办完隐、预检手续；浇筑混凝土用架子、走道支撑经检查合格；输送、振捣设备满足施工条件，小型工具备齐，满足混凝土工艺要求，并配备足够的振捣手，方能进行混凝土浇筑。3.5.2混凝土运输根据主体结构剪力墙较为分散的实际情况，如果是用泵送混凝土，则拆装泵送管将耗费大量的时间，因此混凝土垂直和水平运输采用塔吊配合来完成。3.5.3浇筑时应注意的要点在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土终凝前修整完好。施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板混凝土，施工缝应留置在次梁跨中间的1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板或钢筋网挡牢。施工缝处理：下层混凝土浇筑之前要剔除混凝土表面浮浆，直到露出石子为准，并将松动石子除掉。3.5.4地下室混凝土施工根据设计要求，地下室底板、外墙为C35、P6防水混凝土，为保证地下室抗渗混凝土结构自防水性能，对施工过程中抗渗混凝土的拌制、运输、浇筑、振捣及养护等环节要严加控制。抗渗混凝土每立方米水泥用量不得少于320ｋg/m3，掺有活性掺合料时，水泥用量不少于280ｋg/m3。水灰比不大于0.5。施工期间，做好基坑排水工作，使地下水面低于施工面500mm，严防地面水流入基坑造成积水，影响混凝土的正常硬化，导致防水混凝土强度及抗渗性降低。混凝土浇筑后，应及时进行养护，混凝土表面压平后，覆盖塑料布进行养护，养护过程设专人负责，养护时间不少于14d。3.5.5地下一层墙体、顶板混凝土施工1、墙体混凝土浇筑墙体混凝土浇筑前，检查施工缝处止水带位置必须准确，并办理隐检手续。浇筑前先在底部均匀浇筑一层30～50mm与混凝土同配比减石子砂浆，砂浆用铁锹随墙体浇筑部位逐段入模。墙体混凝土浇筑应连续进行，每层浇筑厚度不得超过450mm，因此在浇筑前必须安排好下料点并用分色尺杆控制分层厚度。振捣棒移动间距小于500m，每一振点的延续时间约20秒，以表面呈现浮浆、不再下沉、不再冒泡为度，为使上下层结合为一体，振捣棒应插入下一层混凝土50mm。振捣时特别注意钢筋密集部位，防止出现漏振；门窗口位置须在洞口处两侧对称下料振捣，洞口模板下部留排气孔。洞口模板下部需浇筑混凝土时，要特别注意混凝土的振捣。混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙体上表面混凝土找平。混凝土浇筑时，必须加缓冲措施，避免混凝土离析或因冲击压力过大，造成跑模。2、顶板混凝土浇筑顶板混凝土浇筑采用50插入式振捣器振捣,-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）平板振捣器配合进行。混凝土浇筑时，先浇筑施工缝位置等边角部位，然后再浇筑大面；应先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。在顶板混凝土浇筑过程中应有钢筋工配合调筋，调整变形、错位的顶板钢筋，并及时补垫砂浆垫块、马凳等，以保证顶板混凝土的质量。顶板混凝土表面标高控制：在顶板平模验收合格后，由放线员抄测，分别在暗柱和墙体竖向主筋上画上50cm控制线，在浇筑后，根据标高控制线，将顶板混凝土用2米木杠刮平，木抹搓平，保证混凝土表面平整度，特别在墙体根部以及内墙两侧必须保证。要求混凝土顶板搓2～3遍，用随搓随抹工艺做地面的方法，保证混凝土平整光洁。3.5.6框架柱混凝土施工在柱混凝土浇筑前，应先浇筑50～100mm厚与混凝土相同强度砂浆，以便与下层混凝土结合密实。混凝土应分层浇筑振捣，其厚度不大于450mm，振捣器不得振动钢筋和预埋件。从柱顶下料时，自由倾落高度不得超过2米，如超过2米，必须加设串桶。柱混凝土一次完成浇筑高度至梁底下30mm，混凝土强度达1.2Mpa进行施工缝处理，剔除浮浆层。3.5.7框架梁混凝土施工先在钢筋上用脚手板铺设浇筑马道，以防钢筋被踩变形。梁板同时浇筑，浇筑的方法由一端开始下灰，振捣手必须密切配合，用“赶浆法”保持混凝土沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑；振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀，随振捣随抹平，抹好后禁止上人踩踏。梁柱节点钢筋较密，用Φ30的小振动棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。3.5.8楼梯混凝土的浇筑楼梯板混凝土自下而上浇筑，从踏步位置向上推进，并随时用木抹子将踏步上面抹平。楼梯踏步浇筑混凝土前，将踏步板根部清理干净，防止烂根。3.5.9混凝土工程主要管理措施控制混凝土下料厚度，分层振捣密实，不得漏振，模板不得有缝隙，造成水泥浆流失。浇筑前严格检查混凝土垫块的位置、数量，不得漏放或间距过大使钢筋贴紧模板，注意梁板底部混凝土振捣，不得漏振。模板表面脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷，拆模时间不得过早，尤其是墙柱模板。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）特别注意梁、柱、墙相交处节点，墙体暗柱等钢筋较密部位的混凝土振捣，防止混凝土被卡，此部位可用铁楔子把钢筋撑开一些下料振捣，待浇筑到顶面后再把钢筋恢复到原来位置。模板支架要牢固，模板施工时要认真控制断面尺寸。顶板浇筑前在墙体竖向主筋上抄测出建筑50cm线，浇筑后，拉线找平，木抹搓平，搓抹次数不应少于三遍。3.5.10防水混凝土要求根据设计要求，基础底板、地下室外墙及与外墙相连的柱、有覆土的楼板采用防水混凝土，抗渗等级为S6。为保证地下室防水性能，对施工过程中的抗渗混凝土的拌制、运输、浇筑、振捣及养护等环节要严加控制。对预拌混凝土搅拌站提出要求。混凝土坍落度宜为80-140mm。模板固定采用带止水片的对拉螺栓，浇捣拆模后，沿螺栓头除出锥型头后，用膨胀砂浆补填，防止因钢筋锈蚀形成引水通道。3.5.11后浇带的浇筑后浇带应在两侧混凝土浇筑2个月后进行。采用比设计强度等级提高一级的补偿收缩混凝土浇筑密实。后浇带两侧顶板在混凝土浇筑前要始终保持支顶，混凝土浇筑后强度等级达到图纸要求方可拆除支撑。后浇带位置处外露钢筋刷水泥浆保护；顶板后浇带加盖木胶合板保护。后浇带混凝土浇筑前将钢筋上的水泥浆刮除干净，剔除两侧混凝土表面的水泥薄膜、松动石子以及软弱混凝土层，加以充分湿润和冲洗干净且不得积水。3.5.12成品保护措施要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋、构造筋，不得碰动预埋件和插筋。不能用重物冲击模板，不得在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，强度达到1.2Mpa以后，方准在表面上进行操作及安装结构用的支架和模板，墙体、门窗口部位、楼梯踏步拆模后阳角用胶合板边角条做护角加以保护，防止施工中磕碰。3.5.13混凝土质量要求-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）混凝土结构观感质量要求：结构工程保持拆除模板后的原貌，不得剔凿、磨、抹或涂刷修补处理。结构混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁墙节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。不得过振、欠振造成漏浆、跑模和涨模现象，无烂根、无错台，无冷缝、无夹杂物、无蜂窝、麻面和孔洞，无气泡或每平米气泡面积不大于20cm2，且气泡分散、气泡最大直径小于5mm，深度不大于2mm。保护层准确、无露筋；预留孔洞洞口、施工缝齐整；预埋件底部密实，表面平整。3.6砌筑工程3.6.1施工条件准备1、选用设计规定的砌体材料，并按施工计划组织进场。2、墙柱拉结筋设置完毕，现场弹线、门窗、预留洞口标志已进行分划。3、组织施工现场进行施工技术交底。4、施工机具调试。5、施工照明布置就绪。6、水电预埋管线及材料准备就绪。3.6.2施工生产组织1、墙体砌筑采用工具式移动脚手架。2、各层结构模板及支架拆除清理并办理验收手续后，随后插入砌体砌筑，并与主体结构同步上升。3、砌筑工具：灰桶、砌刀、铁铲、皮数杆、线坠及砌墙线。3.6.3砌筑方法后砌墙与柱、剪力墙的拉结做法必须符合设计要求，施工时必须配合建施图纸按隔墙位置在柱、剪力墙内预留锚拉钢筋。后砌隔墙，当墙高度＞4m时，在墙高中部或门顶设置与柱连接的通长钢筋混凝土圈梁，圈梁梁宽同墙厚，梁高≥120mm。当墙长＞5m时，墙顶部应与梁或板拉接。当墙长＞2倍层高时，应设墙体构造柱，应先砌墙后浇构造柱，构造柱具体位置见平面图。后砌隔墙与现浇板拉结，施工现浇板时，若板底有隔墙时，应留设预埋件1Φ8@1500，预埋钢筋锚入砌体内300mm。砌体施工前，技术人员要认真熟悉图纸，在技术交底中按图纸要求画出预埋件、拉结筋、配筋带钢筋的位置、标高。柱支模前，在拉结筋位置预先绑扎一根附加Φ6箍筋，然后按塑胶块厚度及主筋保护层大小，在附加箍筋上点焊Φ8预埋筋(120mm)-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文），将专用塑胶块卡在Φ8钢筋上，并吊线找直，柱支模后保证塑胶块与柱模紧贴。柱混凝土成型后及时取出塑胶块，清理孔中混凝土，以备下一流水继续使用。填充墙砌筑前，将拉结筋与预埋筋单面焊牢，然后将预留槽中混凝土凿毛。填以砌筑同标号砂浆，封严钢筋，然后再砌填充墙体。3.6.4检验内容砂浆品种、强度应符合设计要求。同品种、强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fmk(设计要求砂浆抗压强度即试块标准养护28d的抗压强度)，任意一组试块的强度不小于0.75fmk。预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直，残留砂浆清理干净。3.6.5施工注意事项依照轴线弹墙体中心线，弹线应兼顾已浇筑结构外形尺寸。砌墙时铺浆厚度不宜过厚，铺砌时采用挤压揉法，铺砌时加压，水平灰缝砂浆饱满度不小于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不小于80％；水泥砂浆在3小时内用完，混合砂浆在4小时内用完。当施工期间最高温度超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。不得使用过夜砂浆。3.7防水专项施工方案3.7.1防水概况1、屋面防水等级设计为二级，采用聚氨酯涂膜三度2.0厚，伸缩缝处用SBS防水卷材。2、卫生间楼地面涂刷聚合物水泥基防水涂膜2mm，分两次涂刷，四周卷起300高。内墙刷聚合物水泥砂浆二道。3.7.2施工要求1、防水工程必须由防水专业队施工。2、防水施工人员必须持证上岗。3、做防水层时基层含水率不得大于9%。4、防水材料应选购南京市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）3.7.3施工的准备工作及施工条件1、公司负责(1)做好防水施工前施工现场的工作面及临水、临电准备。(2)清理施工面上的水泥碴、毛刺、油污、泥土等。(3)提供施工脚手架、水、电、临时施工材料和机械存放的仓库，临时职工住宿工棚。2、防水专业施工队负责(1)准备好施工材料和施工机具、施工人员。(2)对分公司提供的工作面进行验收。(3)清理工作面，确保无潮湿和灰尘后方可施工。3.7.4防水施工工艺基坑开挖——垫层施工——砌筑900 mm高卷材保护墙——基层处理——底板卷材铺贴——20厚1：2.5水泥砂浆保护层 ——底板混凝土施工——20厚1：2.5防水砂浆外墙基层清理——20厚1：2.5水泥砂浆找平层——外墙卷材附加层铺贴——外墙卷材铺贴——抹砂浆保护层 ——砌筑外墙卷材120保护墙——土方回填——后浇带混凝土浇筑1、垫层施工底板卷材基础施工 基坑验槽后，在地基上浇筑C15素混凝土垫层，随打随抹随压光。然后，在底板垫层的四周用防水砂浆先砌筑900mm高卷材保护砖墙，砖墙最上3皮砖用石灰砂浆砌筑（便于以后拆除，露出卷材进行搭接），内墙面抹15mm厚1：2.5水泥砂浆并压光。先砌筑此段保护墙主要目的是将底板防水卷材引出，保证卷材接头质量，另外也兼做底板混凝土外侧。所有阴阳角均做成R＝100mm圆弧，以便于卷材粘结。 2、基层处理（1）基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。基层表面应平整洁净、均匀一致。（2）必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，最好用高压空气进行清理。阴阳角、管道根部等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。（3）基层若高低不平或凹坑较大时，应用掺加108胶（占水泥重量的15%）的1：3水泥砂浆抹平。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）（4）基层与变形缝或管道等相连接的阴角应做成均匀一致、平整光滑的折角或圆弧。（5）基层应干燥，含水率宜小于9%。（6）排水口、地漏应低于基层；有套管的管道部位应高于基层表面不少于20mm。将所留空洞浇水洗净、湿润后，用防水砂浆塞实、抹平、压光。接缝处的水泥渣用磨光机磨平，以外墙、塑料止水带表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净，最后将混凝土表面灰尘扫净。 3、防水卷材施工1）在基层清理干净后，20厚1：2.5水泥砂浆找平层，以增强卷材与基层的粘结力，2h后方可铺贴卷材。2）卷材施工的一般要求， 卷材粘贴采取热熔粘结，除底板平面卷材采用条粘法（条粘法：每幅卷材两边各与基层粘贴150mm宽）外，（距底板保护墙内侧1m范围内要求满粘），其它部位都采用满粘法。3）卷材铺贴分两步施工，首先铺贴止水带、后浇带、阴阳角，900mm高保护墙以下部位等处附加层（包括底板卷材）。采用上防内贴法。卷材搭接宽度长边不小于 100mm、短边不小于150mm。相邻两幅卷材的接缝要错开300mm以上。卷材搭接缝应单独收边，做法是用喷枪烘烤外露边缘，再用专用抹子抹出平滑的45o斜角。4）然后根据铺贴顺序、搭接宽度、卷材尺寸等弹好卷材铺贴线，再进行大面铺贴。大面积满粘以“滚铺法”为佳，先铺粘大面、后粘结搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，用于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺。待底板卷材（包括900mm高保护墙处卷材）施工完毕，然后抹20mm厚1；2.5水泥砂浆保护层。同样在900mm高保护墙处卷材上也抹20mm厚1：2水泥砂浆保护层。5）拆除底板侧面900mm高保护墙上最上面3皮砖，将露出卷材接头清理干净，再从一侧开始自下而上垂直进行大面铺贴。铺贴过程中，一定要将卷材内空气赶净，以免造成空鼓起泡。由于有热熔胶的底面背对立墙基面，因此这部分卷材以冷粘法粘铺在立墙上，与这部分卷材衔接继续向上铺贴的热熔卷材仍用热熔法铺贴，且上层卷材盖过下层卷材应不小于150mm。铺完外后，并经验收合格后，在卷材上抹20mm 厚1：2.5水泥砂浆保护层。待砂浆保护层具有一定强度时，立即砌 120mm厚保护砖墙。最后收头时，一定要按设计要求固定牢固。3.7.5热熔法施工注意事项-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）（1）热熔法同材性的关系。高聚物改性沥青防水卷材各品种的改性基料成分有所不同，因之软化点、熔融度及熔化速度亦不同。施工人员对所选卷材应进行探索试验，调节火焰距离以及烘烤时间，观察卷材底面热熔胶的熔融状态以及铺贴后卷材的粘贴强度，积累经验后用于大面积施铺。（2）烘烤温度对卷材的影响。以液化石油气为热源的火焰喷枪，当喷嘴全部开放时，火焰的端部温度约为1300℃左右，火焰中心的温度约1100℃左右，调节喷枪开关可将温度降至1000~800℃左右。在这样的高温下实施热熔法施工，要求在对卷材材性了解的基础上熟练掌握持枪烘烤技术。这里应特别强调一点，即对热熔型卷材高温烘烤的瞬时性，卷材的改性混合基料中的石油沥青已经过高温处理，其沥青胶质对混合基料中的橡胶或树脂可起到保护作用，因此瞬时高温不会影响卷材性能；高温对不同的胎基影响也不同，对无纺聚酯布胎基，温度达130℃时其伸长变形即可超限而失去增强作用，而玻纤胎却不受此限，而对SBS、APP改性基料瞬间接触260℃高温亦不致破坏材性。因此，可以说在一定条件下，高温不致影响卷材的材性。（3）常温下，正确施工的热熔型卷材防水层，其粘结强度可大于0.5MPa,可满足质量要求。但在低温下施工，热熔胶冷却也快，往往影响粘铺质量，这就需要丰富的经验和熟练的操作技术，必要时可同时使用两把火焰喷枪（或喷灯）进行加热操作，以使热熔胶熔融均匀，保证粘铺质量。（4）采用热熔施工，在点火时以及在烘烤施工中，火焰喷嘴严禁对着人。特别是立墙卷材热熔施工时，更应注意施工安全，亦应佩戴防护用品。（5）施工现场应清除易燃物及易燃材料，并备有灭火器等消防器材。消防道路要畅通。（6）施工使用的易燃物及易燃材料应贮放在指定处所，并有防护措施及专人看管。（7）六级以上大风，停止热熔施工。（8）汽油喷灯、火焰喷枪，以及易燃品等，下班后必须放入有人管理的指定仓库。3.7.6细部处理1、地下室外墙后浇带处理外墙后浇带位置外侧砌“U”形砖墙将其封闭，砖墙内净空至少保证800×1400，砖墙厚度为240mm，高度砌平外墙顶。砖墙外侧批20厚1：2.5水泥砂浆找平，阴角批成弧角，再做防水卷材，面上再做保护层。砖墙下浇C15垫层150mm厚，垫层比砖墙两面各凸出100mm。外墙后浇带两侧止水螺栓头保留，用作日后固定后浇带模板。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）2、变形缝处防水处理措施变形缝处应增加卷材附加层,附加层总宽度为600 mm。变形缝两侧的混凝土应分两次浇筑。在施工时,把止水带的中部夹于变形缝端模上,同时沥青木丝板钉在端模上,并把止水带的翼边用铅丝固定在底板钢筋上,然后浇筑混凝土,待混凝土强度达到一定强度后拆除端模板,用铅丝将止水带另一翼边固定在底板钢筋上,再浇筑另一侧混凝土。木丝板端用密封油膏填严。施工要求:在施工中,要保证止水带与混凝土牢固结合,除混凝土的水灰比和水泥用量要严格控制外,接触止水带的混凝土不应出现粗骨料集中或漏振现象。在支设模板和浇筑混凝土不得将止水带破坏。振捣时,止水带处混凝土应振捣密实,赶出气泡。但振捣棒插入点应离开止水带250 mm以上,严禁振捣棒接触止水带。（a）墙体变形缝（b）底板变形缝1-需防水结构；2-浸过沥青的木丝板；3-止水带；4-填缝油膏；5-卷材附加层；6-卷材防水层；7-水泥砂浆面层；8-混凝土垫层；9-水泥砂浆找平层；10-水泥砂浆保护层；11-保护墙图3.5 　地下室施工缝防水处理图3、地下室穿墙套管节点对于热力管道穿过混凝土外墙,可采用防水橡胶止水套管以适应因温度引起的管道涨缩变形。即先将带法兰的止水套管预埋在结构中,在套管无法兰的一端沿管周剔凿,用素灰嵌填。安装管道时,把橡胶止水套套入穿墙管并安装在套管法兰上,用螺栓箍紧,再用铁卡将橡胶止水管套箍紧固在穿墙管道外皮,然后从无法兰的一端用沥青麻丝等将套管与穿墙管之间的缝隙填嵌密实,最后用掺加防水剂的水泥砂浆将管根四周分数次封闭严实。管道处附加层必须认真粘贴,保证施工质量。方法是先按细部形状将卷材剪好,不要加热,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面(有热熔剂的一面) 用手持喷灯烘烤,待底面呈熔融状态即可粘贴在已经涂刷一道密封材料的基层上,并压实铺牢。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）1-管道；2-套管；3-夹板；4-卷材防水层；5-填缝材料；6-保护墙；7-附加卷材层衬垫图3.6　穿墙管道防水处理4、地下室降水井防水在地下室结构后浇带施工完毕后,即可进行地下室内降水井的封闭。封闭前应将井内垃圾、泥浆等杂物清理干净;降水井钢管外壁的铁锈用钢丝刷清除干净;割除多余部分的钢管,在钢管内灌注C30、S6 微膨胀混凝土,然后用法兰盘、螺栓、橡胶垫片封死钢管。降水井中的二次浇筑混凝土应是强度等级比所在区域地下室底板提高一级的膨胀混凝土,且新旧混凝土接槎面应凿毛后清洗干净并充分湿润。3.7.7质量保证措施1、地下室抗浮措施　　根据工程实践，在建筑物未施工至足够重量时，在地下水压力下，会造成建筑物上浮，导致地下室倾斜，产生结构拉裂，从而破坏结构自防水和卷材防水层，造成地下室渗漏水。为此，我们在建筑物重小于地下室周围埋设的降水井将地下水位降低到安全水位以下。降水井的设置见地下室开挖平面布置图。2、卷材质量保证措施1）铺贴卷材的基层应洁净、平整、坚实、牢固，阴阳角呈圆弧形。2）卷材防水层严禁在雨天、六级风以上的条件下施工。3）卷材防水层所用基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）4）卷材防水层所用原材料必须有出厂合格证，复验其主要物理性能必须符合规范规定。5）施工人员必须持有防水专业上岗证书3、卷材搭接缝及收头处理卷材搭接缝及收头是防水层密封质量的关键，因此须以专用的接缝胶粘剂及密封膏进行处理，此外，地下工程卷材搭接缝必须做附加补强处理。具体做法如下：卷材接缝搭接宽度为100mm。在粘贴卷材时，先将搭接部分每隔50~100cm以胶粘剂临时固定，大面积卷材铺好后即粘贴卷材搭接缝，用丁基橡胶胶粘剂的A组分：B组分＝1：1配合搅拌均匀，再用油漆刷将配好的胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上（涂胶量以0.5~0.8kg/m2为宜），然后干燥20~30min，待手感不粘手时即可粘合，从一端开始边压合边驱除空气，使之无气泡及折皱存在，最后再用手持小铁辊顺序用力滚压一遍，然后再用丁基橡胶胶粘剂或其他专用胶粘剂沿卷材搭接缝骑缝粘贴一条宽120mm的卷材胶条，用手持压辊滚压使其粘贴牢固，卷材胶条两侧边用双组分聚氨酯密封膏或单组分氯磺化聚乙烯密封膏予以密封。在其他部分的卷材三层重叠之处必须以聚氨酯密封膏予以封闭。卷材收头处理：卷材收头必须用聚氨酯嵌缝膏封闭，封闭处固化后，在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，在其尚未完全固化时，即可用108胶水泥砂浆（水泥：砂：108胶＝1：3：0.20）压缝封闭。3.7.8施工现场安全措施1、加强施工管理人员及操作人员的安全知识教育，制定安全操作规程。2、安排专职安全员对现场严格监督，发现安全隐患及时处理。3、施工人员进场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋或赤脚作业，施工区域贴醒目标志。4、严禁酒后上岗及违规操作。3.7.9防水层验收1、防水层不得有渗漏；2、材料抽检合格，质量符合标准和设计要求；3、防水层无剥落，皱折、损伤等现象；4、细部构造做法必须符合设计要求；5、施工完毕，及时整理全部防水资料和验收记录表，做好归档工作；6、防水验收后要及时做水泥砂浆保护层。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）3.7.10屋面防水施工屋面采用聚氨酯涂膜三度2.0厚、防水卷材。1、基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下简单测法：用一块1×1m的卷材平铺在找平层表面上，静置3－4小时后翻起，如覆盖卷材的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求。2、找平层与凸出屋面结构物的连接处及转角处应做成圆弧，圆弧半径不得小于50mm，水落口周围应做成略低的凹坑，直径500mm范围内坡度不小于5％。3、基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层施工前认真清洗干净。4、在铺贴防水卷材前，对屋面的阴阳角、管根、水落口等防水薄弱部位用防水涂膜做附加层处理。5、铺贴卷材时，卷材应按长方向配置，尽量减少接头，并顺流水坡度自下向上按顺序铺贴，顺水接茬。6、卷材铺贴采用热熔法施工，长边与端头的搭接长度为100mm，上下层卷材接头位置要错开，在每层铺设完后用刮刀将搭接部位的卷材封严刮平。7、在铺设过程中，用长把滚刷从卷材的一端沿卷材横向用力滚压一遍，以便排除卷材与基层的空气。3.7.11室内有防水要求的部位防水施工：卫生间、开水间等均做不小于1.5厚RG防水涂料，分2—3次涂刷完成。1、在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。2、找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应³2%，以地漏边向外50mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。3、与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。4、小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300mm高与立墙部分水平接好。5、在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。6、涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致，并保证总厚度不小于1.5mm。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）7、卫生间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。8、防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。3.7.12防水施工注意事项防水施工人员要穿戴好防护用品，施工现场作业面周围不得存放易燃易爆品以及放置与施工无关的物品。施工现场必须放置灭火器和有关消防工具。3.8土方回填本工程地下室顶板混凝土浇筑完毕及侧壁防水层施工完成后及时进行回填，每层虚铺厚度不大于250mm，压实系数≥0.94。较大面积人工回填用打夯机夯实。两机平行时其间距不得小于3m，在同一夯打路线上，前后间距不得小于10m。本工程独立基础部位肥槽全部采用3:7灰土回填,转角处夯实方法采用人工木夯夯实。3.8.1土方回填回填土施工前，应对±0.00以下工程进行检查验收并办好各种隐检验收手续。施工前应将基坑内积水、有机物、垃圾等清理干净。回填土施工前，要做好水平标志，控制回填土的高度和厚度。检查回填土的粒径。填土内有机物含量不得超过5％。回填土要分层铺摊，虚铺厚度≤200mm，夯实后为150mm，回填土留踏步槎，每步留出长度≥500mm。如回填土太湿，呈“橡皮土”现象，应将橡皮土挖出，重新换好土再予夯实。施工中，适当控制含水量，现场检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。填土前，素土过50mm孔径筛。采用蛙式打夯机夯实，夯实时，一夯压头半夯，夯夯相接；夯实次数不少于三遍。靠近地下结构物和出墙管时采用人工用木夯夯实,夯实后按取点图做好环刀取样，取样部位在每层厚度的2/3处。测出土的干容重，达到要求后，再进行上一层土的铺设。每步回填土完成后，应进行拉线找平，超过标高的地方，及时依线铲平，低于标高的地方，补土夯实。3.8.2回填土质量控制：每层回填土夯完后，在每层压实后的下半部，按每30m取样一组，其干密度不得小于最大干密度的94%。3.9脚手架专项施工方案-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）3.9.1基础施工阶段基坑周边设1.2m高防护栏杆，两道横杆。基础底板混凝土浇筑时，搭设马道，铺50mm厚的脚手板，随打随拆。地下一层墙体搭设临时脚手架或可利用模板支撑架，在操作面上铺脚手板。3.9.2主体结构及装饰装修施工阶段本工程三层以下采用落地式脚手架，三层以上采用普通型钢悬挑脚手架。脚手架组架前应首先根据荷载等情况验算地基承载力，确定地基处理办法。立杆底座位置一般应铺以垫板或其它垫块。脚手架根据地势等情况，设置排水沟槽，以防止地基积水，引起脚手架不均匀沉陷。3.9.3脚手架施工方案（一）、参数信息1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为18m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5m，立杆的横距为1m，立杆的步距为1.8m；内排架距离墙长度为0.40m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为1根；脚手架沿墙纵向长度为150.00m；采用的钢管类型为Φ48×3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件布置取三步四跨，竖向间距5.4m，水平间距6m，采用螺栓连接；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2层；3.风荷载参数本工程地处江苏南京市，基本风压0.4kN/m2；风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.214；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:8层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16a号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度1.5m，建筑物内锚固段长度2.3m。锚固压点螺栓直径(mm):20.00；楼板混凝土标号:C35；6.拉绳与支杆参数图3.7杆件参数-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）图3.8外脚手架参数钢丝绳安全系数为:6.000；钢丝绳与梁夹角为(度):60；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物1.2m。（二）、大横杆的计算按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；脚手板的自重标准值:P2=0.3×1/(1+1)=0.15kN/m；活荷载标准值:Q=3×1/(1+1)=1.5kN/m；静荷载的设计值:q1=1.2×0.038+1.2×0.15=0.226kN/m；活荷载的设计值:q2=1.4×1.5=2.1kN/m；图3.9大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）图3.10大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图3.9、图3.10组合。跨中最大弯距计算公式如下:M1max=0.08q1l2+0.10q2l2跨中最大弯距为M1max=0.08×0.226×1.52+0.10×2.1×1.52=0.513kN·m；支座最大弯距计算公式如下:M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2支座最大弯距为M2max=-0.10×0.226×1.52-0.117×2.1×1.52=-0.604kN·m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=Max(0.513×106,0.604×106)/5080=118.898N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为σ=118.898N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求3.挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：νmax=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI其中：静荷载标准值:q1=P1+P2=0.038+0.15=0.188kN/m；活荷载标准值:q2=Q=1.5kN/m；最大挠度计算值为：ν=0.677×0.188×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×1.5×15004/(100×2.06×105×121900)=3.251mm；大横杆的最大挠度3.251mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求（三）、小横杆的计算根据JGJ130-2001第5.2.4-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1=0.038×1.5=0.058kN；脚手板的自重标准值：P2=0.3×1×1.5/(1+1)=0.225kN；活荷载标准值：Q=3×1×1.5/(1+1)=2.250kN；集中荷载的设计值:P=1.2×(0.058+0.225)+1.4×2.25=3.489kN；图3.11小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=ql2/8Mqmax=1.2×0.038×12/8=0.006kN·m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=Pl/4Mpmax=3.489×1/4=0.872kN·m；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.878kN·m；最大应力计算值σ=M/W=0.878×106/5080=172.843N/mm2；小横杆的最大弯曲应力σ=172.843N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求。3.挠度验算-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:νqmax=5ql4/384EIνqmax=5×0.038×10004/(384×2.06×105×121900)=0.02mm；大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.058+0.225+2.25=2.533kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:νpmax=Pl3/48EIνpmax=2532.6×10003/(48×2.06×105×121900)=2.101mm；最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.02+2.101=2.121mm；小横杆的最大挠度为2.121mm小于小横杆的最大容许挠度1000/150=6.667与10mm,满足要求。（四）、扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):R≤Rc（3.1）其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值:P1=0.038×1.5×1/2=0.029kN；小横杆的自重标准值:P2=0.038×1/2=0.019kN；脚手板的自重标准值:P3=0.3×1×1.5/2=0.225kN；活荷载标准值:Q=3×1×1.5/2=2.25kN；荷载的设计值:R=1.2×(0.029+0.019+0.225)+1.4×2.25=3.478kN；R<8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求（五）、脚手架立杆荷载的计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/mNG1=[0.1248+(1.50×1/2)×0.038/1.80]×18.00=2.534kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）NG2=0.3×8×1.5×(1+0.4)/2=2.52kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/mNG3=0.15×8×1.5/2=0.9kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005kN/m2NG4=0.005×1.5×18=0.135kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.089kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3×1×1.5×2/2=4.5kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×6.089+0.85×1.4×4.5=12.662kN；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N"=1.2NG+1.4NQ=1.2×6.089+1.4×4.5=13.607kN；（六）、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算Wk=0.7μz·μs·ω0（3.2）其中ω0--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：ω0=0.4kN/m2；μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：μz=0.74；μs--风荷载体型系数：取值为0.214；经计算得到，风荷载标准值为:Wk=0.7×0.4×0.74×0.214=0.044kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为:Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.044×1.5×1.82/10=0.026kN·m；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ=N/(φA)+MW/W≤[f]（3.3）立杆的轴心压力设计值：N=12.662kN；不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）σ=N/(φA)≤[f]（4.4）立杆的轴心压力设计值：N=N"=13.607kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得：k=1.155；计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得：μ=1.7；计算长度,由公式l0=kuh确定：l0=3.534m；长细比:L0/i=224；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比l0/i的结果查表得到：φ=0.145立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；考虑风荷载时σ=12662.28/(0.145×489)+25644.058/5080=183.629N/mm2；立杆稳定性计算σ=183.629N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求不考虑风荷载时σ=13607.28/(0.145×489)=191.909N/mm2；立杆稳定性计算σ=191.909N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求3.9.4工艺流程放木垫板→安装扫地杆→竖两端立杆→用直角扣件将扫地杆与立杆连接拧紧→安第一步架大横杆，并与各立杆扣紧→依次安第一步小横杆（放在大横杆上），两端用直角扣件与大横杆扣紧→再安装第二步架大横杆，依次与立杆扣紧→再安装第二步架小横杆→加设临时抛撑→接大横杆→安装小横杆→安装连墙杆（与槽壁拉结牢固）→接立杆（用对接扣件）→在架子外侧安装剪刀撑→铺脚手板→安装作业层防护栏杆→立挂安全网→加设挡板→脚手板下方兜网→搭设完毕→进行分段验收→验收合格再行使用3.9.5扣件式钢管脚手架的材质要求钢管采用外壁48mm，壁厚3.5mm-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）焊接钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，在使用时钢管应涂刷防锈漆以防锈蚀。扣件采用可锻铸件扣件，质量标准应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。3.9.6搭设脚手架1、立杆：横距为1米，纵距为1.5米；相邻的立杆接头位置应错开分布在不同的步距内，与相近的大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆和横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不应大于架高的1/300，即为50毫米。内立杆距外墙面400毫米，立杆上的小横杆里端距墙为10厘米。2、大横杆：步距为1.8米。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排的大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不应大于50毫米。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。3、小横杆：贴近大横杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻的立杆间应根据需要加设1根或2根小横杆。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。小横杆外端伸出大横杆的长度不小于0.15米。4、剪刀撑：在脚手架平面内连续设置剪刀撑。剪刀撑至少联系3根立杆，至多联系7根立杆；斜杆与地面夹角为45度至60度。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或横杆扣紧外，在其中间应增加2~4个扣结点。剪刀撑的接长方法应采用搭接接长，搭接长度为0.8米，用3个旋转扣件将搭接处拧紧。剪刀撑应随架子的搭设高度不断增高及时加设。并且剪刀撑要布置到顶。5、连墙杆：按三步四跨布置，垂直间距为5.4米，水平间距均为6米。连接方法采用单杆穿墙加固式，单根小横杆穿过墙体，在墙体两侧用短钢管（长度≥0.6m，立放或平放）塞以垫木（6×9或5×10木方）固定。6、水平斜拉杆：设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。7、护栏和脚手板：在铺设脚手板的操作层上必须设2道护栏和脚手板。上栏高度1.2米,栏杆间距0.6m。挡脚板为一道木板，其距脚手板面高度为0.18米。8、其他：第一步架高为1.8米，在距地15厘米应设扫地杆一道。在脚手架的外侧挖一浅排水沟排除雨水。排水沟深10厘米，宽20厘米，距脚手架20厘米，向降水井方向找坡。3.9.7铺设作业层使用厚度不小于50毫米和材质不低于国家二等材标准的杉木板或竹脚手板，板宽-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）200~300毫米，两端用10的镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。1、脚手板应铺平铺稳，必要时应予以绑扎固定。2、脚手板采用对接铺放，悬出长度不得大于150毫米，且应在端头部位用铁丝与小横杆绑扎牢固。铺板严禁出现端头超出支承横杆150毫米以上未作固定的探头板。3、脚手板下的支承横杆的间距不得大于1米。在脚手板的两端和拐角处，脚手板应与其下的支承横杆绑扎固定，沿板长每2米也应让脚手板与其下的支承横杆绑扎固定。4、作业面里面立杆离墙这段距离应补1块脚手板，墙皮距补板处间隙不大于10厘米。5、脚手板的铺设,结构施工时满足二层要求,一层封底一层作业，装修阶段满足三层要求，一层封底，二层作业。3.9.8满挂安全网外立面用密目式安全网进行全封闭，安全网应挂在立杆里侧。作业层下兜设一道安全网，以防止作业层上落物。3.9.9质量要求要求回填土密实，平整。不得在未经处理、起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架；严格按照规定的构造尺寸进行搭设、控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求。架子搭设时扣件螺栓拧紧，扭力矩宜为50～60N.m，并不得小于40N.m。管头应留出150mm的防滑距离,脚手板应铺平,安全网应系牢封严。脚手板要满铺、铺稳，在脚手板铺设过程中如遇小横杆位置不合适，要随时加设小横杆。注意不得有探头板，飞跳板。在搭设的过程中要及时设置斜撑、连墙杆、剪刀撑以及必要的缆绳和吊索。立杆的垂直允许偏差不大于架高1／200，相邻两根立杆(三个方位)的接头上下应错开50cm以上，尽量不在同一步距内。要求立杆首根有长有短，错开搭设。大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1／300，且不大于5cm。大横杆应布置在立杆的里侧。同一步内外两根大横杆的接头，应相互错开，不宜在同一跨间内；同一跨间内的上下两根大横杆的接头要错开50cm以上。用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，不应朝上。螺栓要朝上，以防雨水进入钢管内；直角扣件开口不得朝下，确保安全(-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）如直角扣件开口朝下螺丝一断钢管滑脱掉下来)。内外立管连接必须用对接扣件，不得采用搭接。3.9.10脚手架的拆除脚手架拆除时应划分作业区，周围设围栏及警戒标志；地面设专人指挥，禁止非作业人员入内。人员应戴安全帽、系安全带、穿软底鞋才允许上架作业。拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则，严禁上下同时进行拆除作业。拆除脚手架前，应将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→纵杆→小横杆→大横杆→立杆。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解开端头扣。拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止事故发生。拆下的材料应用绳索栓住，利用滑轮徐徐放下，严禁抛掷。3.9.11脚手架安全注意事项架子工要求持证上岗。架子工在高处作业时必须配带安全帽、安全带，穿防滑鞋，所带工具应系有保护绳，架子工程施工前，工长应作出书面安全技术交底，班前组长应提醒施工中应注意的安全问题，工作前严禁喝酒。高处作业时,严禁投掷物料。架子施工时，四周禁止行人通过，并有专人在地面负责看护。严禁各类施工人员攀登脚手架上下。有关施工人员应经常检查各类架子是否变形和连接松动情况,经常检查是否发生地基的不均匀沉降情况,并及时解决。任何人员未经许可不得拆改架子,需要拆改时,应经过技术人员同意,由架子工实施。未搭设完的一切脚手架,非架子工一律不准上架,各种架子搭完后,应由项目经理、技术负责人、工长、架子组长等有关人员共同进行验收合格后，再报由分公司有关部门检查，合格后方准使用。脚手架必须有良好的防电、避雷装置并应有可靠接地，用φ12钢筋与主体接地焊接，不少于二点，接地电阻要求小于4Ω。所有架子,-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）经过大风、大雨由安全员和架子工进行检查，如发现问题及时修理，遇有恶劣气候，如风力五级以上、高温、下雨等天气，应停止外架子施工。3.10卸料平台专项施工方案3.10.1施工要求1、确保脚手架、卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。3.10.2材料与设备计划1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。4、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。5、脚手板、脚手片采用符合有关要求。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）主要材料参数表表3.8型钢悬挑卸料平台参数钢丝绳型号6×61脚手板类别模板脚手挡板主梁型钢型号16号工字钢工字钢次梁型钢型号16号工字钢工字钢面板类型覆面木胶合板3.10.3施工工艺技术一、技术参数表3.9型钢悬挑卸料平台参数卸料平台名称1卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)5.2平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)2次梁间距s(m)1.4次梁外伸长度m(m)0外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)5.6钢丝绳夹个数3内侧次梁离墙水平距离a(m)2.4外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.9二、工艺流程型钢悬挑卸料平台-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。三、施工方法型钢悬挑卸料平台1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6、台面应满铺脚手板。7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。四、检查验收型钢悬挑卸料平台1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速改正，并追究责任。3、外脚手架分段验收严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001第八节及《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字后，方能交付使用。4、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。3.10.4施工安全保证措施一、技术措施型钢悬挑卸料平台1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。3、平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。4、平台上的防护栏杆不得任意拆除。5、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。6、放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。7、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。8、夜间施工平台上必须保持足够的照明。二、监测监控1、安全管理(1)搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；(2)搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；(3)脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；(5)当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；(6)脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除；-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）(7)在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；(8)不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；(9)临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；(10)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；(11)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行；(12)搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。2、日常维护管理要求(1)使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；(2)弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；(3)做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；(4)搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；(5)脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；(6)健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种1)-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；2)由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。三应急预案1、目的提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。2、应急领导小组及其职责应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2)当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3)负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4)及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。3、应急反应预案(1)事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2)事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3)现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。(A)火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。B-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。C高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。D其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。3.10.5型钢悬挑卸料平台计算书一、构造参数表3.10构造参数卸料平台名称1卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)5.2平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)2次梁间距s(m)1.4次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)2.4外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.9外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)5.6钢丝绳夹个数3二、荷载参数表3.11荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.2009主梁自重Gk3(kN/m)0.2009栏杆、挡脚板类型栏杆、模板脚手挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载Pk(kN)5堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3一、面板验算表3.12面板参数模板类型覆面木胶合板模板厚度t(mm)50截面抵抗矩W(cm3)416.67抗弯强度设计值[f](N/mm2)15面板受力简图如下：图3.12计算简图(kN)取单位宽度1m进行验算q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×QK1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+5/2)×1=7.608kN/m抗弯验算：Mmax=0.100×q×s2=0.100×7.608×1.42=1.491kN·mσ=Mmax/W=1.491×106/(416.67×103)=3.579N/mm2<[f]=15N/mm2面板强度满足要求四次梁验算表3.13次梁参数次梁类型工字钢次梁型钢型号16号工字钢截面惯性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx(cm3)141-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）抗弯强度设计值[f](N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态：q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×1.4+1.2×0.2009=5.992kN/mp1=1.4×Pk=1.4×5=7kN正常使用极限状态：q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×1.4+0.2009=3.547kN/mp2=Pk=5kN1、抗弯强度图3.13计算简图(kN)Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=5.992(22/8-02/2)+7×2/4=6.496kN.mσ=Mmax/(γxWX)=6.496×106/(1.05×141×103)=43.878N/mm2<[f]=205N/mm2次梁强度满足要求2、挠度验算图3.14计算简图(kN)-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=3.55×20004/(384×206000×1130×104)×(5-24(0/2)2)+5×20003/(48×206000×1130×104)=0.318mm<[ν]=L1/250=2000/250=8mm次梁挠度满足要求3、支座反力计算承载能力极限状态：R1=q1×B/2=5.992×2/2=5.992kN正常使用极限状态：R2=q2×B/2=3.547×2/2=3.547kN一、主梁验算表3.14主梁参数主梁类型工字钢主梁型钢型号16号工字钢截面面积A(cm2)26.1截面回转半径ix(cm)6.58截面惯性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx(cm3)141抗弯强度设计值[f](N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态：q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.201+0.150+0.010)=0.433kN/mp1=1.4×Pk/2=1.4×5/2=3.5kNR1=5.992kN正常使用极限状态：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.201+0.150+0.010=0.361kN/mp2=Pk/2=2.5kNR2=3.547kN1、强度验算-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）图3.15计算简图(kN)图3.16弯矩图(kN·m)图3.17剪力图(kN)R左=12.262KNMmax=11.948kN·mN=R左/tanα=R左/(h1/a1)=12.262/(5.600/4.900)=10.730kNσ=Mmax/(γxWX)+N/A=11.948×106/(1.05×141.000×103)+10.730×103/26.10×102=84.817N/mm2<[f]=205.000N/mm2主梁强度满足要求2、挠度验算-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）图3.18计算简图(kN)图3.19变形图(kN·m)νmax=7.617mm<[ν]=a1/250=4900.00/250=19.600mm主梁挠度满足要求3、支座反力计算图3.20剪力图(kN)R左=12.262KN一、钢丝绳验算表3.15钢丝绳参数钢丝绳型号6×61钢丝绳直径16.5-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）钢丝绳的钢丝破断拉力Fg(kN)191抗拉强度为(N/mm2)1850不均匀系数α0.8安全系数K9T外=R左/sinα=12.262/0.753=16.294kN[Fg]=aFg/K=0.800×191.000/9.000=16.978kN>T外=16.294kN钢丝绳强度满足要求一、拉环验算3.16拉环参数拉环直径d(mm)18抗拉强度(N/mm2)50σ=T外/(2A)=16.294×103/[2×3.14×(18/2)2]=32.032N/mm2<[f]=50N/mm2拉环强度满足要求3.11楼地面工程住宅楼地面做60厚垫层，20厚1:2干硬性水泥砂浆粘接层。楼梯平台面遇窗洞处砌筑宽100高100挡坎，踢脚与之贯通，并做防护栏杆。3.11.1垫层1、基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。2、找标高弹水平控制线：根据墙上的1m水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。3、混凝土搅拌4、根据配合比（其强度等级不宜低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。5、按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。6、铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。7、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。8、找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。9、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。3.11.2水泥砂浆楼面（只涉及公共楼体、走廊及电梯间）1、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮的灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。2、找标高弹线：根据墙上的1m水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。5、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1﹕2（水泥﹕砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。6、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆以前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。8-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。9、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1﹕1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。10、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。11、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。12、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。13、抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1﹕2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。3.11.3细石混凝土平台1、细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料民政部计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。2、面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1﹕1=水泥﹕砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）3、抹面层、压光：1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。3）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。4）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。5）养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。3.12内装修工程1、厨房、卫生间采用水泥砂浆墙面，下部涂刷适宜高度防水涂料；其余室内墙面采用批腻子墙面。其中管井、设备房采用水泥砂浆墙面；商铺、电梯机房、自行车库采用乳胶漆内墙面。1）水泥砂浆抹平拉毛：a基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。b抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。c大面积外墙抹次施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）2）墙面刮耐水腻子a基层处理：首先用1:2:0.14水泥砂浆（水泥:砂:UEA膨胀剂14-15%）堵穿墙螺栓眼，在刮腻子前，对墙面凹凸不平认真检查，要求对墙面进行清理，将砼表面的浮砂、灰土、清理干净，表面的隔离剂、油污用碱水（火碱：水=1：10）刷洗干净，清理干净刷一遍建筑胶，要刷均匀，不得有遗漏，主体结构与二次结构交接处都应用白乳胶粘贴300mm网格布。墙面基层清理内容如下：主体与二次结构接缝处，先用磨光机将缝磨平。阴角、阳角、局部缝隙、坑凹不平处应预先刮粉刷石膏，将其找平填实。满刮第一遍耐水腻子，对房间墙面顶棚必须找平、找方。b刮耐水腻子：一般情况为2-3遍，刮腻子时应横竖刮，并注意接茬和收头时腻子要刮c复找腻子：刮平以后，对墙体的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸打磨，并把粉尘扫净达到表面光滑平整，达到验收程度。2、住宅户内厨房、卫生间顶棚采用聚合物砂浆补平，其余顶棚刮耐水腻子，公共楼梯间墙面，顶棚为耐擦洗涂料。1）室内顶棚刮耐水腻子a基层处理：首先用1：2：0.14水泥砂浆（水泥：砂：UEA膨胀剂14-15%）堵穿墙螺栓眼，在刮腻子前，对顶面凹凸不平认真检查，要求对顶面进行清理，将砼表面的浮砂、灰土、清理干净，表面的隔离剂、油污用碱水（火碱：水=1：10）刷洗干净，清理干净刷一遍建筑胶，要刷均匀，不得有遗漏，主体结构与二次结构交接处都应用白乳胶粘贴300mm网格布。顶面基层清理内容如下：主体与二次结构接缝处，先用磨光机将缝磨平。阴角、阳角、局部缝隙、坑凹不平处应预先刮粉刷石膏，将其找平填实。满刮第一遍耐水腻子，对房间顶面顶棚必须找平、找方。b刮耐水腻子：一般情况为2-3遍，刮腻子时应横竖刮，并注意接茬和收头时腻子要刮c复找腻子：刮平以后，对墙体的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸打磨，并把粉尘扫净达到表面光滑平整，达到验收程度。2）公共楼梯间墙面，顶棚为耐擦涂料a-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）施工前应对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。b耐擦洗涂料使用前必须用不少于80目的细网过滤。c认真做好清理基层，确保填补缝隙、满刮腻子、打砂纸磨光、分遍刷浆等每一道工序质量。d腻子应坚实牢固，不得有起皮裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感，有防水要求的墙面应采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。e刷浆时要注意不要交叉污染，对门窗、暖气件、各种管道灯具，开关插座、箱盒等应采取临时覆盖措施防止污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。3、住宅室内楼地面采暖水管保留200宽管沟，管沟内不做楼面垫层，管沟位置详见设备采暖给排水平面图。4、油漆涂料工程楼梯、空调室外机栏杆、首层外窗防护栏杆选用黑灰色丙烯酸漆，做法为08BJ1-1外钢涂1-1.室内护窗栏杆选用白色调和漆，做法为08BJ1-1钢涂1-1室内外各项露明金属件的油漆为防锈漆，在除锈后刷防锈漆两道。3.13外装修工程外墙面主要采用水溶性高弹涂料。具体品种颜色按审定的外观方案3.13.1外墙涂料1、基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面地浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘按石膏刮抹。2、刮防水腻子找平。对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。封底漆。在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。3、涂刷水溶性高弹涂料。4、检查验收。对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。5、涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。除特殊注明外，空调室外机台板作方钢护栏，护栏固定在板上。生活阳台低窗台、凸窗内侧作钢管护栏，高度详见图纸表示。3.13.2护栏1、定位、放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。2、安装固定件：按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个Ф10的膨胀螺栓固定，焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。检验合格后，焊接立杆。3、焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分断满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后清除焊药，并进行防锈处理。4、抛光不锈钢管焊接时，表面抛光时先用粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面磨平后，再用细片进行抛光。抛光处的质量效果应与钢管外观一致。圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、抛光。焊后打磨清理，并按设计要求喷漆。壁挂式空调机穿墙洞按高位预留，柜式空调机穿墙洞按低位预留。空调排冷凝水管靠近就近的雨水管，附近如无雨水管，沿外墙或凸窗阴角布置排冷凝水管。3.14暖卫、通风工程3.14.1施工安排-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）在主体施工阶段积极配合土建结构施工，做好预埋预留工作，班组在主体施工中应紧密配合土建进度，进行作业人员动态管理，组织立体交叉施工。1、总体原则1）在项目经理的领导下，协调与土建工程施工的关系，确保工程质量和合同工期。2）组织有经验的施工骨干按照施工图进行预埋预留工作，确保工程质量及进度。3）现场设材料库及加工场地，所有工程材料一律分批购进现场，钢管套丝要现场加工，以便及时加工，半成品保护以确保工程进度。4）本专业在总工期控制下，与其它专业如电气、消防、煤气等工程总体协调交叉配合，以防管线打架现象。2、施工顺序1）主体施工阶段配合土建做好预埋预留工作。2）主体完成后，全面复查预留预埋的孔洞及管线是否准确，孔洞全部找出，管线做好维护工作，以免被破坏。3）配合土建进度进行管道安装，安装程序为：先立管后横管，先干管后支管，然后试压，做隐蔽工作。4）配合土建进度，安装卫生洁具，程序为：先洁具后配件安装。5）配合土建进度，进行水泵安装，并做泵体初步调试。6）所有给排水系统联动，试运转，进行系统清洗消毒，做水质化验，并配合甲方及有关部门进行工程验收交接工作。3.14.2施工准备施工准备工作对于工程能否顺利开工以及整个施工是否能按计划连续地、有条不紊地进行是非常重要的。因此我项目部将集中人力、物力、财力，积极主动地创造开工条件，以确保施工总进度计划的实现。1、组织准备：1）建立以给排水安装队长负责制的施工管理体系和以主管给排水工程师为主的技术管理体系，形成完整的项目施工组织管理机构。2）合理安排施工力量，保证人员充足从而避免窝工。2、技术准备1）认真审查施工图，明确设计要求，找出设计上不合理的地方，准备进行图纸会审。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）2）进行施工组织设计，分项工程的质量技术交底。程序：给排水工程师→工长→班长，以书面形式进行，必要时，还要口头上再讲解。3）安全技术交底：执行入场三级安全教育，由安全员对工人进行安全技术交底交底后，由项目经理部组织每个人签定安全誓约书。3、材料、设备、劳动力准备1）入场后，由给排水专业工程师提出材料计划，依ISO9000标准进行选购材料，材料进场应及时做物理、化学性能试验，进行挂牌保护，由项目部组织有关人员依ISO9000标准选技术素质高的施工队伍进场。2）配合土建进行现场临时水电的施工；组织工人进场，并组织工人进行相关技术、安全技术的交底。4、施工现场准备1）现场用水策划现场按市政指定用水点，单独安装水表，接DN100镀锌水管做环状布置。2）施工道路策划施工道路承载力必须满足东风加长运输车（载货后重20吨，车身长8米，宽2.4米）和20吨吊车的通行。道路应满足吊车作业的安全要求：吊车必须由有一定的支腿要求，由于荷载较大，吊车必须离沟槽边有一定的距离，防止因荷载较重而造成边坡不稳。3）施工总平面管理为了保持良好的施工现场秩序，保证交通道路和水电畅通，实现文明施工，在施工指挥部的统一领导下应做到：4）严格按照施工总平面图进行现场布置，定期检查，监督实施。5）遵守政府及主管部门制订的有关施工现场管理条例，做到场容整齐、清洁、卫生、安全防火、交通畅通、防止污染。6）施工边角余料应及时清理，统一设置废料堆场，并定期清运出现场。安装按专业分工，实行总平面管理责任制，随时随地保持清洁。7）安装项目经理部定期结合施工现场文明管理，组织检查协调总平面管理情况。8）项目经理部确定专人负责，作好材料、设备进场安排。材料设备按进度需要进场的，合理安排存放地点，保证施工道路畅通。9）场内外运输的组织a场外运输：由厂家、商家送货至施工现场的，现场材料人员要检查验收。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）零星小批量材料设备进场运输，由我项目部负责运送。b场内水平运输:施工现场的材料、设备二次转运，拟采用：设备采用吊车配合现场汽车转运，小型设备配件转运，采用现场配置的汽车转运。3.14.3主要施工方法及技术措施1、施工方法：1）前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。2）分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。3）与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。4）土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。5）证施工进度质量施工中各系统采取分段安装→试验→复验的方式。6）执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。7）吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。2、基本操作方法：1）丝接：采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10%，螺纹松紧度适宜。具体要求详见图标《螺纹密封的管螺纹》GB7363-87。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露填料，防腐良好。2）焊接：采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，焊缝加强面不超过1mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。具体要求见GB50236-98.3）法兰连接:管道法兰连接用的法兰盘必须根据设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔轴线偏差不超过孔径的5%-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文），并保证螺栓自由穿入。所用螺栓应规格统一，安装方向一致。管道与法兰盘焊接时，应将管材插入法兰盘内，先点焊2--3点，再用角尺找正找平后全缝焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不能凸出法兰盘密封面。法兰盘的连接的螺栓直径、长度应根据所选法兰盘的规格来选择，并能符合规范要求。紧固法兰盘螺栓时应对称拧紧，紧固好的螺栓紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，外露丝扣为2—3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。法兰盘连接衬垫，采用厚度为3--5毫米的橡胶或石棉垫，垫片要与管径同心，不得放偏。4）UPVC管粘接：根据设计图纸要求，结合施工现场实际情况，确定安装尺寸，绘制加工草图，并以此作为下料的依据，进行断管。断口要平齐，并用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角（附图）。粘接前应对承插口试插，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，并标出实测承口深度；试插合格后用棉布将承插口需粘接部位的水份、灰尘等擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷均匀、适量刷涂粘接剂（先涂承口后涂插口）后，立即找正方向将管子垂直插至标记处，并旋转90℃，以利粘接剂分布均匀，约30秒至60秒后即可粘接牢固，接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。接口应整洁，牢固、密封。具体要求见行标CJJ/T29-98。5）热熔连接a热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。b热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。热熔连接工艺三个重要参数：温度、压力、时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融指数，且最好应具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。c热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，保证冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。d热熔对接连接应符合下列规定：-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的端面吻合。等连接的端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度210±10℃。加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具应用均匀外力使端面完全接触，保持规定的压力和时间，等待接口自然冷却至常温。用水器具安装：卫生器具的固定采用预埋镀锌固定件或膨胀螺栓的方式，面盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰，垫块方式固定标高。台盆支架应有二道横撑支撑台盆，支撑应靠近台盆。蹲便器与排水管接口须加环型腻子抹严抹光，冲水皮碗应使用喉箍卡严或14号铜丝缠绕二道，皮碗处不得用砂浆灌死。给水附件应采用平面扳手或自制板手安装，镀铬件安装垫橡胶板。3、施工技术措施：1）给水（热水）：工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→系统通水→管道冲洗。a管道须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。b镀锌层破损即时处理并加强保护。c给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。d管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于Æ10。2）排水系统:工艺流程：安装准备®预制加工®干管安装®立管安装®支管安装®卡件固定®封口堵洞®闭水试验®通水、通球试验。aUPVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。b管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。c管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。d初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。e预制好的PVC管应防止曝晒，以免变形。f采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。h安装时须按规定设置伸缩节，夏季5-10mm，冬季15-20mm，并做好支承点。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）i地漏水封深度应不小于50mm，交工前应消除水封污物，铸铁篦子应做好防腐并开启灵活。j透气帽高度:上人屋面高度+2000mm；不上人屋面高度+700mm，可依附于结构的应做支架支撑，出屋面透气管施工时应将透气帽虚捻，也可做临时封堵，待通球试验合格后方可完工。k凝水管坡度不得小于1%。。3）消防：工艺流程：安装准备®干管安装®立管安装®消火栓及支管安装　®管道试压®管道冲洗®消火栓配件®系统通水试调。a消火栓箱与栓口标高应符合规定，消火栓固定牢固后，方可填塞与墙体的接缝。b消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈.c水泵吸水管控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，吸水管上阀门不应采用蝶阀。d消火栓安装消火栓要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓安装，首先要以栓阀位置和标高定出消火栓支管甩口位置，经核定消火栓栓口(注意不是栓阀中心)距地面高度偏差保证在20mm左右，然后稳固消火栓。找正稳固后再把栓阀安装好，栓口方向一致。4）管道支架制作安装管道支架的制作均应按《国家建筑标准设计标准图集》施工，下料钻孔均不得使用电、气焊。a支吊架安装前，应对所要装的吊支架进行外观检查。外形尺寸应符合设计，规范要求，不得有漏焊。管道与托架焊接时，不得有咬肉烧穿等现象。b支吊架的标高坡度必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道，应根据两点间的距离和坡度的大小，算出两点的高差，然后在两点间拉一直线，按照支架的间距，在墙上或柱、梁上画出每个支架的位置，固定支架。c-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架位置应正确，其位置选择顺序为：柱、砼墙、梁和板，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，不得有间隙。f防腐保温方案及措施水管道保温前，油漆必须按设计要求进行完毕。通风管道保温前，将表面灰尘清除干净。保温材料必须按设计厚度要求，必须有产品合格证和性能检测报告。给水管在水压试验合格后进行，排水管应在闭水试验合格后进行。水管保温，主管由下向上进行保温，设固定环，接缝处用专用粘接剂涂严、密封。所有保温管道穿墙、楼板处不得出现漏保现象，并用不燃材料填塞。4、钢塑管的施工技术措施：1）管道工程在开工前应具有下列条件：a设计图纸及其它技术齐全并经过汇审b编制施工，组织设计和确定施工方案并进行施工技术交底，各有关工种能互相配合和协调施工。c材料施工场地，施工器具能保证正常正常施工要求。d施工场地应具备安全条件，用电供应正常。2）施工进场前应对现场进行必要的管理，施工时应注意防止泥沙等杂物进入管道内，管道内外应防油污，安装切断时应将管口临时封堵。3）管道埋墙时应于施工中其它工序协调好，避免打钉钻孔时损坏管道。4）管子切断：手锯、车床、管切刀。5）管道连接与普通镀锌管的连接方法一样，禁止焊接。4主要机具设备安排-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）4.1设备配置说明根据本工程平面尺寸较大等具体情况，为满足水平、垂直运输需要，拟采用十台臂长45m的吊负责主体工程施工阶段的钢筋、模板的吊运，装修阶段设十部上料架，负责装修材料的垂直运输。为应付临时停电等情况，准备6台75kW柴油发电机以应急不测。4.2本工程所采用的主要机械设备表4.1机械设备序号机械或设备名称型号规格数量备注1塔式起重机QTZ40A12泵车HBT6023弯曲机WJ40-124切断机J3G2-40025卷扬机JK-3.216电锯27平刨28钢筋滚丝机GHG4029插入式振捣器Φ50810插入式振捣器Φ30811平板式振捣器212蛙式打夯机HW-601513调直机G×12214压路机YZ12-15T115铲车ZL501辆16推土机T2-751台17自卸式汽车15台18挖掘机WD1002台19汽车吊20t2台20电焊机BX1-5002台4.3拟投入本工程的试验和检测、测量仪器设备-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）表4.2试验和检测、测量仪器设备类别名称型号类型数量备注测量经纬仪TDJ2-2B2外检水准仪S3B2外检钢尺50mB6外检铝合金塔尺5mB3外检盒尺5mC30自检试验混凝土试模C30组自检砂浆试模C10组自检抗渗试模C10组自检坍落度筒C2自检环刀100C5自检标养箱C1自检天平C1自检卡尺C2自检检验通塞规C2自检塞尺C2自检压力表0-1.6MpaC1自检靠尺C4自检计量乙炔压力表25,0-4MaC2自检氧气压力表25,0-4MaC2自检绝缘电阻测试仪ZC-7B1外检接地电阻测试仪ZC-8B1外检5施工进度计划及劳动力安排-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）工程计划于2011年5月12日开工，2012年11月30日竣工，计划工期568天。5.1主要分部工程工期安排1、土方开挖：根据临近场地施工经验直接开挖基槽，土方开挖1.5米深度后示具体情况进行土钉墙等支护施工。2、地下结构施工：地基验槽合格后开始地下结构施工，为了加快施工进度，结构组织流水施工，基础工程于2011年7月13日完成。3、地上结构施工：主体结构于2012年4月10日完成。4、装修施工：装修于2012年10月底完成。5、水电施工：水电的预留、预埋随结构施工同时进行。6、竣工验收：2012年10月进行竣工清理，11月1日组织竣工验收。详细的进度计划见附表1。5.2劳动力安排计划本项目工程由于工程量大，工期紧，仅580个日历天，增加了施工的难度。为了保证工期，在不扰民的情况下，每天安排两班轮流施工，充分利用工作面，提高工作效率。为保证施工质量，提高效率，缩短工期，作业班组保持相对稳定，并隶属于项目经理统一安排，统筹调度，充分利用人力资源。5.3劳动力安排计划表表5.1劳动力安排计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备降水护坡土方基础结构装修壮工5025357070电工44153025水工44123025钢筋4080100土方及运输501015混凝土2512060降水施工2016103025-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）土钉及锚杆吊装工1210木工12060架子工203030防水工203030砌筑工4050塔司33抹灰工100装饰木工40油工100电梯安装20消防系统35通风系统35智能系统35其它15202550总计582135485235956季节性施工措施-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）6.1冬季施工措施冬季施工期间成立以项目经理为第一负责人的施工现场冬期施工领导小组，成员主要由工程、技术、质量、材料等人员组成。根据进度计划安排，本工程冬季施工项目主要有部分主体结构和装饰工程。6.1.1钢筋混凝土工程1、在负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理和检验。2、钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。3、冬期施工期间要防止砂、石材料表面冻结,并应清扫冰块。4、冬期施工的混凝土,为了缩短养护时间,宜选用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5级,并掺加早强防冻剂。5、对冬施期间进场使用的防冻剂进行1~2次抽检,以便于对进场的防冻剂进行质量监控。6、冬期混凝土养护采用麻袋或草袋覆盖养护。7、测温工作坚持的是否持之以恒,测温记录是否直实准确,是确保混凝土工程冬施质量的一个重要环节。因此要加强冬施混凝土的测温工作。8、冬季施工期间,施工单位应与气象部门保持密切联系,随时掌握天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采取防护措施。6.1.2砌筑工程1、在编制冬季施工方案时,应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑。2、冬期施工宜选用外加剂法,严格按《建筑工程冬期施工规程》第5.5.1条拌制砂浆。3、冬季搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温增加0.5~1倍。4、砌筑时的砂浆温度严格按《建筑工程冬期施工规程》第5.2.2条控制。5、砌体的灰缝厚度按《建筑工程冬期施工规程》第5.1.2条严格控制。6、当采用外加剂法砌筑时,砌体中埋设的钢筋及钢预埋件应预先做好防腐处理。7、砂浆试块的留置应按《建筑工程冬期施工规程》第5.1.7条加强质量控制。6.1.3装饰装修工程1、室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足工艺的要求。施工环境的温度不应低于5℃。当必须在低于5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。2、安排室内抹灰以前，宜先做好屋面防水层及室内封闭保温。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）3、室内抹灰的养护温度，不应低于5℃。水泥砂浆层应在潮湿条件下养护。并应通风换气。4、冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施，室外抹灰砂浆应掺入能降低冰点的防冻剂，其掺量应由试验确定，技术负责人批准。5、室外墙面抹灰后要进行涂料施工时，抹灰砂桨所掺的防冻剂品种，应与所选用的涂料材质相匹配，其掺量和使用效果应通过试验确定。6、冬期室外装饰装修施工前，应随外架子在西、北面应加设挡风措施。7、外墙面的饰面板、饰面砖施工，日最低气温在0℃以上。当低于0℃时，必须有可靠的防冻措施，否则不得安排施工。8、外墙砖在冬期施工时应在2%盐水中浸泡2h,并在晾干后方可使用。9、砂浆室内抹灰环境温度不应低于5℃，室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5℃。10、油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时，其最低环境不应低于5℃，遇大风、雨、雪时应停止施工。11、室外刷浆应保持施工均衡，粉浆类料浆宜采用热水配置，随用随配并作料浆保温，聊将使用温度宜保持15℃左右。12、外墙铝合金、塑钢、大扇玻璃不宜在冬期施工。6.2雨季施工措施6.2.1雨期施工准备1、雨期施工以预防为主，采取防雨措施，加强现场的排水手段，确保雨期正常施工保证工程质量，不发生安全事故。2、密切注意天气情况与气象部门取得联系、收听天气预报，及时了解长期、短期天气情况。随时掌握天气变化，做好雨期施工各项材料准备，合理安排每日工作，防止暴雨突然袭击，给施工带来损失及影响。3、对现场的施工道路、排水管道进行维护，使现场雨后不出现积水，排水通畅，道路及管道应定期清理。4、机械设备、配电箱、电缆下部加支架，上部搭设防护棚，以防雨防潮，并安装接地保护装置,确保用电安全。5、对于怕雨、怕淋的施工材料如水泥等，搭建专用的储藏库房。库房要建在地势高的地方，且库房地面做防水防潮层。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）6、雨期用材料及设备计划：雨季的防汛材料必须提前预备好，由项目部库房管理员管理防汛材料，其他工作不得挪用。存放材料的地点选在道路畅通的位置，以便大雨抢险时便于物资的使用。材料计划见表6.1表6.1材料计划序号材料名称单位数量备注1塑料布卷1502潜水泵台18配50米橡胶管3平锹把2404编织袋条1505麻绳条1506彩条布M230007铁丝Kg2406.2.2雨期主要施工技术措施1、混凝土工程混凝土施工是本工程的施工重点，施工部位为基础、梁、板、柱、梯等混凝土。本工程混凝土为商品混凝土，因此项目部与混凝土搅拌站签定技术协议时对雨期施工要求做出明确规定。尤其混凝土的配合比中所用骨料的含水率应加强控制，确保混凝土水灰比准确。大雨天禁止浇筑混凝土，在竖向结构施工时，如遇小雨可用塑料布遮挡将剩余部位浇筑完，浇筑完的混凝土应及时用塑料布覆盖。顶板混凝土雨天不准施工，如正在施工时开始下雨，应按结构规范要求，在楼板的跨中1/3处截设施工缝，停止施工并将浇筑完的混凝土用塑料布及时覆盖，待雨过后积水清除干净再继续施工，如混凝土已初凝应按施工缝处理。2、土方工程-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）本工程土方施工是一项雨期施工难点，虽然基础开挖较浅，但雨水对土的影响巨大，如不做好充分的事前控制措施极容易造成安全事故。土方开挖时首先在基槽四周挖好排水沟且坡向槽外，如遇大雨则不得进行土方作业。由于现场场地较大，开挖的土方均不得堆放在槽边，及时运至指定地点。对于以挖好的槽如根据施工进度安排和天气预报情况，在有大雨时应适当加大放坡宽度，且坡上不得有松软土质，必要时需在坡上满铺一层装土的编织袋以防止大雨冲坏边坡。在大雨结束后立即组织人员将基槽内的积水排出。雨天不得进行回填施工。如在施工中遇到下雨应及时停止回填，并用塑料布覆盖工作面。3、现场排水如若排水不畅则会给施工造成很大的麻烦。在各个基坑之间建立相对独立的排水系统，即在相邻基坑间开挖通长的排水沟（宽300，深200），使排水沟形成与基坑相对应的排水网格。并在基坑围护栏杆下方，沿基坑周围砌筑挡水台，避免雨水倒灌基坑内。待基础完成后搭设脚手架时，脚手架基底处理成坡向建筑外坡度为2%的缓坡。现场主要道路用混凝土进行硬化处理，其余道路用碎石铺垫。4、雨期施工注意事项1）消防器材要防雨、防晒，对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管。防止受潮变质及起火。2）现场设置洗车池，以防止泥土带出场外，影响施工场内环境。3）脚手架、上下马道、支承系统等要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固，上下马道必须设置防滑条，防滑条间距为30cm一道，经常检查其稳定性。4）电动机具必须有防雨措施，即：安装漏电保护装置和操作人员施工防触电劳动保护用具。机具必须有保护接地，且经常检查漏电保护装置的可靠性。5）对于怕雨淋的材料如模板、木方、钢筋等要垫高码放，避免积水对其损坏。大雨时必须用苫布对钢筋进行覆盖，防止生锈对钢筋质量产生影响。6）周转材料存放。钢管要搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。扣件存放必须搭设扣件房，扣件周转下来后，应及时清洗入库。对钢模板存放地进行硬化处理，避免因雨造成地面下沉使钢模板倒塌。7）雨天不得进行电焊操作，电焊机存放在避雨处，如在露天放置的电焊机必须用苫布覆盖，不得雨淋。8）下雨施工时，临电使用前，由项目电气工程师检查设备防雨防潮情况，操作人员应做好自己的安全防护，带绝缘手套，穿橡胶绝缘靴。9）每次下雨后由安全员彭雄对脚手架及井架进行全面检查，发现架子变形，扣件松动，地基沉陷等情况，立即停止使用脚手架，采取措施，排除险情。5、安全措施1-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文））在雨期到来之前必须对现场内的所有临电设施进行一次全面检查，重点是绝缘、接地、防雷击等方面，塔吊对地电阻不得大于4欧姆。2）电缆线的敷设、各种机具的漏电保护、接地措施等均应符合要求且准确可靠。3）保证各级电箱、电动机械防雨棚在雨季能正常使用。4）恶劣天气如五级以上的大风或雷雨天气，不得进行塔吊作业和其他高空作业。5）大雨大风来临前，必须及时清理外架，以防坠物。6）大雨过后必须对设备基础及大模板存放场地进行检查，确认无沉陷和松动后方可使用。7）防汛抢险器材必须建立管理制度，严禁擅自挪用。8）合理安排作息时间，作好施工人员的防暑降温工作。7质量保证措施本工程质量目标为优良。施工中我们将严格执行国家建筑工程施工质量验收规范和施工合同要求，保证实现工程质量目标。针对各个环节的管理，采取以下各项措施：-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）7.1确保工程质量的组织措施1、建立工程质量保证体系试验工程建设质量监督站业主工程建设质量监督站公司质量监督部门项目经理部质量项项工程建设质量技术生产现场管理工长专业技术测量资料监理施工队伍图7.1工程质量保证体系2、建立完整的质量目标管理网络-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）质量责任制：1.加强分包项目管理2.落实岗位责任制3.各分项制定质量保证计划4.强化质量检测验收质量控制点：1.制定质量控制点2.制定质量监控措施和责任人3.质量跟踪管理4.PDCA循环工作质量：1.合理设置岗位，持证上岗2.制定专项控制点3.强化培训，提高业务水准和质量意识4.跟踪管理考核检查制度：1.加强自检、互检、专检2.落实整改措施3.评定及奖罚4.建立质量工作讲评制质量目标图7.2质量目标管理网络3、建立质量关键程序控制流程审图、掌握技术要点材料（名优信誉产品）进场有出场合格证交底，放样细致准确材料试验，使用合格产品工序质量自检、互检、交接检工序质量专检工序质量综合验收图7.3关键程序控制流程-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）4、严格执行质量检查程序工长、质量检查员初检工长、质检员、技术部会同检查监理工程师、技术部综合检查进行下道工序返工上道工序施工完毕不合格不合格不合格图7.4质量检查程序5、预检、隐检工程分部分项工程报送程序检验各工序是否完成检查质量是否合格不合格合格，签隐检、预检施工单位监理工程师质量保证资料齐全合格隐预检、分部、分项、检验批验收合格分部、分项、检验批自检合格可以进行下道工序进行下道工序检查质量保证资料是否符合要求图7.5分部分项工程报送程序-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）6、项目部对工程进行全面质量管理、建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系，对工程质量进行控制与监督，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和质量管理活动，全面推陈出新，实行标准化管理。7、质量责任制施工指挥人员，各工种专业负责人员明确质量职责，认真执行质量责任制，使责权利相统一，把工程质量与经济效益挂钩。8、加强质量意识教育，使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命，只有创造优质的工程，提高经济效益，提供优质的服务，才能提高自身的竞争力。9、建立一套行之有效的质量管理制度：每周进行一次质量活动日。在当天组织质量专题会，实施质量联检、评比。由项目技术负责人牵头，在每一层钢筋绑扎、支模、混凝土浇筑、拆模后，进行本层的质量总结。发现质量问题，认真组织召开质量分析会，分析质量问题产生的原因，以利于下一步整改。坚持质量一票否决制，管理人员所负责质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没达到规定标准，不予拨付工程款，工程量不得确认；质量不好，不得继续施工。坚持样板制，建立公司、项目部、班组三级质量管理，执行样板制。工程建筑结构及设备安装所有的每一分项或工序均实行样板制。在样板中找出问题,并与设计、甲方及监理商量研究解决问题的办法,把样板引路作为发现问题解决问题的一个重要环节,是分项工程质量管理的重要保证。坚持三检制，每道工序都要坚持自检、互检、专检，否则不得进行下道工序施工。坚持方案先行制，每项工作必须有实用有效的书面技术措施，否则不得施工。坚持标准化制，对工艺做法、日常工作程序要形成标准化，做到事事有标准，人人按标准。坚持质量目标管理制，根据本工程质量目标，制定阶段目标及分部、分项工程质量目标控制方法，确保质量总目标的顺利实现。10、设置施工过程质量检查要点程序图：-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）原材料合格证、复试报告技术交底特殊工种岗位证书质量保证资料执行技术交底检测、收集信息、数据产品标识状态依据专检、交接检记录依据掌握的信息、数据依据设计要求和国家标准规范质量验收施工前检查施工中检查验收图7.6质量检查要点程序图11、施工过程钢筋工程质量预控流程-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）事故处理记录熟悉图纸和技术资料准备工作钢筋材质证明、取样复试检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料单操作人员参加技术交底按不同型号挂牌中间检查钢筋下料成型钢筋模板工序交接检自检现场绑扎安装工程交接检浇灌混凝土时看筋办理隐检验收签证手续执行验评标准墙、板、基础抽查不合格项处理清理现场、文明施工钢筋合格证钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录质量验收记录学习操作规程和质量检验标准书面交底质量验收施工记录整理资料图7.7钢筋工程质量控制流程图12、建立分级质量控制点-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）为了保证工程质量，将本工程所有分部分项工程一一设为质量控制点，分级控制，逐级验收。分级原则：1）一级质量控制点为单位工程、分部工程（包括重点分项）的检查验收，如测量控制网、地基与基础工程和主体结构等。2）二级质量控制点为主要分项工程，如基槽（坑）、钢筋、屋面防水等的隐蔽检查和验收。3）三级质量控制点为一般分项工程和验收批，如模板、混凝土、地面的检查验收。7.2确保工程质量的技术措施1、坚持图纸内审制：施工前，技术负责人应召集有关人员结合施工图纸、施工规范和施工方案中的各项技术措施、施工方法及质量要求进行交底。2、学规范：组织项目部管理人员定期学习施工规范，深刻领悟规范；不定期举行学规范知识竞赛。3、深基础施工方案编制完成后需经过专家论证通过后执行。4、认真编制施工方案：深基础、钢筋、混凝土、模板工程编制专项施工方案，做详细技术交底。每道工序都坚持方案先行，组织各主要管理人员进行讨论协商，共同制定合理有效而又实际的施工方案，坚持方案逐级审核、审批制度。5、工序开展前，组织施工队及内部管理人员进行技术交底会；施工中，工长按施工方案、作业指导书和施工工艺有针对性地做好各项操作交底，并履行签字手续。6、技术资料：工程发生的资料全部实行计算机管理，技术、施工、材料各部门配置电脑联网，确保其高效性、准确性。认真作好隐预检工作，隐预检单填写时，字迹要工整、部位要明确，并及时归档，保证资料齐全，符合要求。7、严格把好原材进场质量关：技术员负责把关，各种原材料要有质量合格证或检验报告。对每批进场的原材料按规定进行复试。8、严格把好现场质量关：进场钢筋必须有合格证、试验报告且现场取样复试合格后才能使用，机械连接有型式检验报告。进场钢筋必须分类,分型号码放整齐。为保证钢筋加工质量，在钢筋加工场地派专人负责把关，对加工成型钢筋预检。钢筋绑扎前必须认真阅读有关图纸和规范,找好尺寸和标高的依据,绑扎钢筋必须满足图纸和规范的要求。派专人检查模板清理、脱模剂的涂刷，预检合格后才可合模。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）支顶板前放线工应提供模板标高控制线,质检员应拉通线检查。框架柱混凝土浇筑前，必须在钢筋或模板上抄好混凝土上皮线。浇筑混凝土前在接槎处均匀浇筑3－5cm厚的同配比减石子的水泥砂浆。柱混凝土浇筑、振捣完成后，将上口甩出钢筋及时加以调整，用木抹子按标高将混凝土面找平。竖向钢筋上标记楼板上皮标高。浇筑顶板混凝土时的虚铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣后用木抹子抹平，不允许用振捣棒铺摊混凝土。在每层土建结构完成后，水电工种要及时检修各种箱盒并检查管路，发现不通及时修理，土建抹平后不准剔凿。7.3成品、半成品保护措施为了确保成品保护工作顺利完成，成品和半成品不受损坏，严格执行“谁主管谁负责，谁在岗谁负责，谁操作谁负责”的管理办法，责任落实到人。不失时机地加强成品保护的宣传教育工作，使全体施工人员都认识到成品、半成品保护的重要性。各专业工长交底中，必须涉及成品（半成品）保护内容，并明确成品保护的责任。对加工件及设备、成品库房应设专人负责，并建立验收库台帐和领退手续台帐。由于现场狭小，没有材料存放场地，因此所用材料、成品、半成品应按材料进场计划组织进场，减少成品保护工作量和不必要损失。对进场的成品、半成品及附件必须按说明要求存放，并建立材料、设备的保管制度。从生产安排上要研究合理的工种搭接、工序搭接，并以此组织施工，以利于成品保护工作。下道工序施工中，必须对上道工序成品采取具体措施加以保护。坐标控制点采用砌砖、灌混凝土、加红白道醒目防护笼的保护措施。地面施工时，不准在已做好的地面上拌和砂浆，小推车运输过程中支腿要进行包裹。墙角、柱角、门口等阳角处用多层板加以保护。分包单位对自己施工的项目以及相关分项工程项目的成品保护负有不可推卸的责任，在与各分包单位签订合同中，必须特别强调。成品保护工作要有责任制，有奖罚条例，施工过程中，应设专人巡视检查成品保护工作。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）8进度保证措施8.1外部保证条件在施工过程中，影响施工生产的外界因素很多，项目部设置专门的负责人和部门，加强和公安、交通、市政、供电供水、环保、市容等政府机构和单位的沟通协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。项目部将努力加强与业主、监理、设计方的沟通合作，积极主动地为业主服务，包括协助完成各独立承包商、材料设备的选择和招标工作，与业主、设计、监理及各分承包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方面的沟通与协调，信息共享，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的施工生产环境和条件。8.2内部保证条件做好施工现场场地、道路、水电、通讯等准备工作，在施工管理中创造良好的施工环境，针对大型施工机具的选择和设置、现场内临时道路的规划、水电线路的埋设以及材料工具存放场地的布置等方面科学地确定施工现场的平面布置，使之充分发挥效率，更好的为施工生产服务，为保障工期创造内部条件。8.3组织体系保证本工程项目经理由公司优秀的一级资质项目经理担任，配备具有丰富施工实践经验和较高理论水平的高层次专业技术人员和专业管理人员，建立强有力的工程管理组织机构，充分发挥整体综合优势，实行微机管理，科学利用新技术、新工艺、新材料，以确保工期目标的实现。项目部人员认真阅读图纸，制定出合理高效可操作的施工方案，保证各工序在符合设计和施工规范的前提下进行施工，在工序施工过程中严格、细致、认真检查，消除质量隐患质量通病，避免返工返修现象影响工期。8.4建立完善的多级进度计划施工中以网络计划为依据建立以日、周、月、季度为单位的各级进度计划，制定日计划保证周计划，制定周计划保证月计划，制定月计划保证季度计划，以确保总进度，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、层层落实、贯彻始终的局面。8.5施工管理保证1-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）、利用先进的计算机辅助管理系统，分流水进行管理，每一流水安排足够的劳动力，运用均衡流水施工工艺合理地安排工序，合理利用空间进行结构施工，使各道工序搭接紧凑，避免窝工现象出现，保证工程总进度。2、对工期及各项资源投入实行动态管理，根据合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。总进度计划要充分结合施工技术方案、各分包的进度要求，充分利用计划中的自由时差，重点控制关键线路上的关键工序。3、在现场建立计划体系，加强信息的传递和反馈，加大对各分包的现场管理、组织和协调工作的力度，确保整个现场在统一组织、统一指挥下，有条不紊地有序作业。4、进度计划确定以后，要在整个生产活动中定期和不定期的检查，并定期召开现场协调会，以及时解决矛盾和增强协调力度。在施工中利用“实际进度前锋线”的记录方式不断与计划图比较，发现问题，研究措施，补救拖期，强化计划执行过程中的动态管理和控制，保证计划目标的实现。8.6组织协调保证1、图纸会审和设计交底制度1）图纸会审：接到施工图纸后，项目技术负责人组织有关人员对施工图纸进行会审、记录；提出有关问题、此过程形成图纸会审记录，填写图纸会审记录表。并且将图纸会审记录表分别送达业主、监理、设计单位，为设计交底作好技术准备。2）图纸会审记录形成后，组织有关人员参加由业主主持召集的设计交底，并填写设计交底记录表，各方签字盖章后形成项目第一份技术资料。3）总包方及时组织对施工方的设计和图纸交底。2、建立周例会制度在每周固定时间召开由监理主持的四方(业主、设计、监理、总包)周例会,总结上一周的工程施工和配合情况，解决施工中存在的问题，安排本周的工程施工计划。3、制订专题讨论会议制度遇到较大问题时,业主、设计、监理、总包及有关分包方集中到一起，商讨解决,专题讨论会不定时召开。8.7材料、构配件、机械、设备等保证在每道工序施工之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，保证材料供应，防止发生因材料短缺影响施工进度。机械、设备提前做好进场计划并按照现场进度要求组织进场，保证工程顺利进行。-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）参考文献【1】南京市32号文【2】根据国家现行的施工及验收规范和地区的地方性规定。【3】《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)【4】《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)-90- 扬州大学本科生毕业设计（论文）【5】《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—1999）【6】姚谨英.《建筑施工技术》（中国建筑工业出版社）【7】《混凝土结构》（武汉理工大学出版社）侯治国主编【8】《建筑工程材料》（重庆大学出版社）杨光华主编【9】《建筑施工手册》（中国建筑工业出版社）第四版【10】《建筑施工组织》（中国建筑工业出版社）第二版【11】相关图集《03G101-1》、《04G101-3》、《04G101-4》、《06G901-1》【12】南京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定苏建法[1997]172号【13】房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定苏建法[2000]211号-90-'