20层框架大厦施工组织设计

'1工程概况1.1工程简述1.1.1工程名称：库尔勒市广安大厦综合楼1.1.2工程地点：本工程位于兰干路巴州种子站院内1.1.3建筑面积：24600m21.1.4工程概况：本工程位于兰干路巴州种子站院内，该工程占地面积为1689.88m2，框剪结构地下一层，地上20层，一至二层为商场，三至20层为高层住宅，地下一层为库房。1.2建筑设计：1.2.1该工程为框架--剪力墙结构。墙身砌体：外墙为250厚加气块，内墙为90厚空心砖，钢板网抹灰墙体。1.2.2屋面工程：a、柔性防水屋面（自上至下）20厚M5水泥砂浆保护层，间距2.0m分缝，防水油膏嵌缝，b、防水层：JS复合型防水层材二道，c、刷水泥基渗透结晶型防水涂料（NB1），（NB1）施工均必须由厂家派技术人员指导以保证施工质量，d、30厚C20细石混凝土找平层间距4000分缝，缝宽15mm，防水油膏嵌缝，e、150厚胶合板聚苯粒，板块保温层，f、1：6水泥焦渣找2%坡最薄处为20，g、沥青马蹄脂隔气层一道，h、结构层。132 1.1.1墙面做法：A、外墙面：a、面砖墙面：粘贴面砖墙面，详88J1-19-外墙69，颜色后定，规格后定，需由甲方和设计人看样订货。b、涂料墙面：刷涂料墙面，详88J1-140-外墙45，颜色后定，需由甲方和设计人看样订货。1.1.2内墙面：1.1.2.1乳胶漆墙面：详88J1-128-内墙33，中等作法，颜色后定，需由甲方和设计人看样订货。1.1.2.2瓷砖墙面：详88J1-140-内墙89，（砂浆内渗3%防水粉，瓷砖到顶砖到顶高），颜色为白色，规格200*300。1.1.2.3涂料墙面（陶粒砌块基层）：详88J1-114-内墙12，刷白色815内墙涂料，中等做法。1.1.2.4涂料墙面（钢筋混凝土基层：详88J1-123-内墙7，刷白色815内墙涂料，中等做法。内墙抹灰砂浆内掺3%防水粉。1.1.2.5顶棚做法：a、纸面石膏板吊顶：龙骨采用U型轻钢龙骨，做法详88J4（三），5页，U4，铝合金嵌缝。b、乳胶漆顶棚：详88J1-148-棚16，中等做法。颜色后定，需由甲方和设计人看样订货。c、涂料顶棚：详88J1-146-棚4，刷白色815内墙涂料，中等做法。1.1.2.6地面工程：混凝土地面：100厚C20细石混凝土。132 1.1.1.1楼面工程：A、（从上至下）a、抛光地砖面层及作浆共30厚，b、50厚C20细石混凝土垫层（内含低温辐射地板采暖管道）c、20厚高密度带锡纸苯板（顶层一层改为30厚）d、结构层需由甲方和设计人看样订货。B、（从上至下）a、防滑地砖面层及作浆共30厚，b、、50厚C20细石混凝土垫层（内含低温辐射地板采暖管道），c、20厚高密度带锡纸苯板，d、结构层，防水层JS复合型防水抗渗卷材，至墙边上翻500，地砖规格及颜色后定，需由甲方和设计人看样订货，砂浆内渗，3%防水粉，C、水泥地面：详88J1-67-楼4，垫层为50厚1：8陶粒混凝土。D、混凝土楼面：80厚C20细石混凝土，内配双向Ø4@200筋，素水泥浆结合层一道，基层为钢筋混凝土楼板，E、抛光地砖楼面：a、抛光地砖面层及作浆共30厚，b、80厚C20陶粒混凝土垫层。1.1.1.2护角：门窗洞口及内墙阳角处均做20厚M10水泥砂浆压实抹光，每边宽150，与门窗洞口同高。1.1.1.3楼梯护栏及护手：做法详住88JT-18页，塑料扶手，拐弯处不作连续拐弯顶层水平扶手高1100。1.1.1.4其它：窗台板：窗台板为预制窗台板，宽为270。勒角：30厚M10水泥砂浆抹面贴灰白色面砖。132 1.1.1散水：散水详KJ-782-1页-3，宽1000。台阶：室外台阶详详KJ-782-5页-3，面层为斧剁石，（做法参照88J1-23页-台4，混凝土做80厚）。油漆做法：木材表面油本色清漆，中等做法，金属表面红丹打底，铅油一道，白色调和漆两道。阳台栏板：阳台内隔墙为理德板，双面抹灰，抹灰后厚110，饰面做法同内墙面。墙体：除特殊注明者外，剪力墙厚度详结施，内隔墙为90厚空心砖墙沿轴线中分。钢板网抹灰墙：Ø10双向@200钢筋网与墙板连接处通长扁铁-5*50锚固，转角处设L50*5立柱，钢板网M10水泥砂浆抹灰（第一道需掺麻刀适量）内墙粉刷同室内。铁栅窗：地下室及底层窗，阳台封闭窗均设防护栏，做法详，88J3-83页-4，地下室窗均在防护铁栅内附设钢丝一层。外露混凝土构件均刷防冻液一道管道井：所有管道井均层层用钢板网抹灰封堵，凡有缝隙处用放火岩棉填实，所有电气管井楼面标高均高出该层楼面500mm。凡未标柱者均按常规施工，如有与实际不符者须与设计人员协商解决，不得擅自变更。阳台栏板详结施所示，外露之阳台底均挂76厚理得板做保温，表面为C20厚M10水泥砂浆抹灰，饰面做法同外墙面。电梯尺寸，均应甲方要求参照上海三菱电梯样本，电梯底坑及井道埋件，电梯机房留洞，操纵箱及层门指示灯留洞，均由厂家在施工前提供详细图纸。1.1.2结构设计概况：132 1.1.1.1材料：砼标号：地下室至七层为C40，八层以上为C30，钢筋采用一级钢(Ф)和二级钢(Ф)其它型钢，预埋件及机房吊钩均为3号钢。砼保护层：基础为35mm，梁柱为25mm，其它部位为15mm。剪力墙构造要求见结施-13。梁构造要求及统一规定见结施-6及96G101。钢筋的搭接和箍筋的要求见《建筑施工规范大全》。在土建结构施工前详细核对建筑、水道、电气燃气等工种的有关施工图，对砼结构的予留孔、预埋件、预埋管的位置作详细了解及落实，以免遗漏及错位。1.1.2强电部分：本工程由供电部门供给二路380/220V，采用三相四线制，配电干支线以钢管沿墙暗设，分支线采用BV—2.5铜线。1.1.3接地装置：本工程接地采用TN-C-S系统，进户处作一组重复接地，距室外地坪3m，深度在冻土层下。接地扁铁进入总配电箱，接地电阻小于10Ω。1.1.4防雷装置：为防止直接雷击，在屋面采用Ф10镀锌圆钢设于女儿墙沿口。装设成环状避雷带，并与屋面金属设备可靠连接，利用柱内主筋作接地引下线，下端与综合接地板连接。1.1.5给水系统：本工程给水分高低两个区，一至五层为低区，五层以上为高区。给水管采用UPVC管。132 1.1.1消防系统：本工程消防系统采用高压给水系统，每层设消火栓，地下室管网为环状系统，系统设两个水泵接合器，一、二层设自动喷水、喷雾灭火系统。1.1.2排水系统：本工程排水室内污、废水合流制，室外雨污水采用内落水。排水管采用柔性抗震铸铁管。1.2目标管理1.2.1根据工程特点，我公司在施工技术管理，工程质量管理，工程工期、安全生产、文明施工和施工配合管理等方面制订了切实可行的措施并严格执行，同时各级管理人员必须做到严密组织，层层监督及时检查、严格把关，确保实现如下目标：1.2.2工程质量管理目标严格按照ISO9002质量保证体系进行施工管理工作，确保工程质量争创“天山杯”。1.2.3工程进度管理目标本工程施工总天数为天。为了保证工程提前完工，将采取有效的雨季、冬季、夜间等施工措施，使工程按期、高质量的完成。1.2.4安全生产管理目标，杜绝伤亡事故，不发生轻伤事故，一般事故频率控制在1.5‰以下。1.2.5文明施工管理目标，施工现场全面实施CI战略，创建现场文明施工达县级文明工地132 1.1.1环境保护管理目标树立全员环境意识，制定符合库尔乐市环境保护法规要求的管理制度达到库尔乐市环境保护标准。同时加强现场职工的教育和管理工作，创造一个适宜工作和文明、安宁的环境。1.1.2施工配合管理目标树立以项目经理为首的各专业负责人参加的施工领导小组，建立与建设、监理单位的配合的管理制度，由小组成员分工负责，项目经理统一领导。做到各专业施工配合有序、施工顺序合理，杜绝因杂乱无章的施工顺序造成的工程窝工、返工现象。及时与建设单位、监理单位联系，服从建设单位的指导和监理单位的监督，保证施工配合管理使建设单位满意，建造建设单位放心的合格工程。2施工总平面图2.1施工总平面布置原则132 施工总平面布置合理与否将直接关系到施工进度快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺序进行，具体的施工图布置原则为：在满足施工条件的情况下，尽量节约施工用电。在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资。在保证场内运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内的运输，特别是减少场内的二次搬动。有平面交通上，要尽量避免土建、安装等生产单位相互干扰。符合现场卫生及安全技术要求的防火规范。1.1施工总平面布置该工程施工用地，我公司经过多次现场勘察，并进行综合考虑，拟将现场划分为办公区、加工制作区、生活区及材料堆放区几部分，其中办公区在整个施工过程中位置固定不变，材料加工区、堆放根据现场实际情况在建筑的前后分别设置，另外在施工阶段时需要作适当调整。1.1.1临时设施的布置：办公区包括门卫、管理人员宿舍及仓库布置在现场南侧，，临时需用量计划表，图表—7，临时布置的具体位置详见施工总平面图。1.1.2机械设备的布置1.1.2.1塔吊布置：现场QTZ31.5TM型塔吊1台。塔吊布置的具体位置见平面布置图。1.1.2.2混凝土、砂浆搅拌场地布置该工程采用现场搅拌混凝土。现场配备2台混凝土搅拌机，供砼搅拌用。搅拌场地及材料堆场详见施工平面布置图。132 1.1.1施工道路及围墙布置1.1.1.1该工程施工场外道路应与原道路相配合布置，场内道路走向及预留车道见平面布置图。1.1.1.2该工程计划沿建筑物场地周边均设置围墙进行四周维护，实行全封闭施工，以减少工场区与外面的干扰。我公司根据业主给定的施工图,做好施工道路，尽量考虑以后规划道路上布置,并用混凝土硬化砂石堆放场地。1.1.2场区排水系统的布置生产、生活污水排入市内排水管网，生活污水排水沟采用砼暗沟，沿施工道路侧面部设，坡度2%向沉淀池，经过沉淀达标后排出。在施工时，应避免现场有积水情况发生，挖设雨水沟。1.2施工总平面布置图详见总平面布置图。2施工准备2.1施工组织132 我公司有一套严格的科学管理体系，各工程均设项目经理部，实行项目施工管理。我公司拟派谴具备丰富施工管理经验的技术管理人员组成的项目经理部驻进现场，负责该工程合同的履行及现场施工、技术、质量、工期、安全、施工配合的实施、控制与管理。在劳动力安排上，配合有类似工程施工经验、专业化强的技术工种进场施工。1.1.1组织机构项目部机构及施工管理体系详见项目管理机构（见图表1、2）1.1.2质量保证体系工程施工质量保证体系详见质量保证体系图（见图表3）1.1.3安全保证体系工程施工安全保证体系详见保证体系图（见图表4）项目部施工管理组织机构图（图表—2）项目经理项目副经理项目工程师预算员技术员后勤员材料员施工员132 文明施工质量、工期成本、安全现场管理食堂保卫仓库收料计划、预算、成本创安全达标钢筋专业施工班木工专业施工班安装专业施工班油漆专业施工班架子专业施工板泥工专业施工班其他专业施工班吊装专业施工班治安联防防保卫工程施工质量保证体系总工程师项目部技术负责人安全员技术员质检员材料员132 核算员资料员施工员试验员设备管理员工程施工安全保证体系项目安全负责人项目副经理项目经理瓦工工长吊装工工长安装工工长钢筋工工长木工工长132 各工种工长兼安全员1.1.1项目部主要负责人职责：1.1.1.1项目经理职责：认真贯彻执行国家和上级部门的有关法令、法规。贯彻执行本企业的各项规章制度。严格安全管理工作，落实安全技术措施，对新工人进行现场安全教育，加大安全检查力度。生产管理的协调工作。掌握施工现场的生产动态劳动能力，机械动态等的运转使用情况，落实工程进度。严格质量管理工作，建立“施工现场质量管理制度”组织参与施工过程的质量检查工作。加强现场文明施工的管理工作，督促有关人员做好此项工作。1.1.1.2技术员职责认真学习、钻研业务，不断提高技术水平。熟悉图纸，了解工程概况，绘制施工现场平面图，搞好现场布局。参与图纸会审a，审理和解决图纸的疑难问题，碰到大的技术问题负责与甲方和设计部门联系并妥善解决。坚持按图纸施工，分项工程施工前应写出书面技术交底。填写施工日记和隐蔽工程验收记录，配合质检员整理资料和管理施工质量。132 按时下达各部件砼的配合比。及时作出工程增减，编制材料进度计划和月度生产计划。1.1.1.1施工员职责遵守职业道德和企业劳动组织管理规定。参加施工准备，负责施工测量、放线、放样工作，负责填写施工日记。严格按图纸及技术交底进行第一工序的施工，负责组织工序交接并做好交底工作。负责分部分项或某一工序的技术及实际操作要领的交底工作，纠正违章，发现问题及时汇报技术员或技术负责人。保证工序的施工质量并对质量直接负责。组织施工员现场观摩交流学习，对不会操作和操作存在问题的工人要做示范。力求每个工人熟练掌握操作规程。对违反技术和安全操作规程的工人对说无效时，有权责令停工。施工中出现重大安全事故，要协助领导做好调查工作。1.1.2安全员职责认真贯彻执行国家和主管部门的有关法令、法规。负责本单位起重机械，工程机械和其他特殊设备的安全检查工作。负责本单位安全技术措施的实施和安全设施管理并做好安全技术交底工作。负责本单位的电气设备和安全检查工作。132 负责现场安全生产的宣传教育，做好每周安全活动记录和每周安全检查记录。制止纠正一切违章作业行为。负责保护事故现场，在事故处理中严格执行“三不防过”的原则。完成领导交办的其他工作。1.1.1质检员职责贯彻执行国家和公司的规章制度，认真执行有关质量的政策和质量验评标准。努力提高业务水平，熟悉图纸。在分布分项质量检查中坚持科学态度和实事求是的作风，以测验的数据为依据判定工程质量等级。做好单位工程施工前的检查工作熟悉图纸，参加图纸会审，了解设计工程质量的要求提出重点，部分的质量控制和检查计划。熟悉施工组织设计（施工方案），了解施工过程及质量。对提出的措施配合技术员落实，发现有违章的程序，不能满足工程质量的方案时及时向施工员和上级提出修改意见。参加放线、测量定线工作的验收记录。做好施工过程中的质量检查工作。认真做好分布分项工程质量验评工作，每月报表做到及时、准确完善并附有完整的原始记录，检查测验记录数据。参加隐蔽工程验收并在记录上签字。132 严格把关，把影响质量因素消灭在施工过程中。把完成的分布分项工程进行等级评定，不合格的分项工程在达到合格之前不让转入下道工序。对水暖、电质量的检查评定应与工程专业技术人员配合进行，质检员做实测、自测等检查工作。参加单位竣工检查，上级质量检查。在有关资料和申请报告中核定工程质量等级。1.1.1材料员职责认真执行有关规定和措施，端正思想，摆正关系。认真组织好原材料、半成品构件的质量检查和实验工作。严禁采购一切不合格材料进场。制定好材料采购计划，控制材料质量的措施，以及材料在使用过程中出现问题的解决办法，以保证工程质量和施工进度。积极向资料员、质检员提供材料合格证和有关试验报告。做好材料进场记录，做好日清月结，提高材料透明度。主动积极地与财务结帐，不虚报，不冒领、不挪用。坚持实事求是的作风。1.1.2资料员职责对工程技术、资料应按质量保证资料及技术管理资料分类装订，竣工时质量保证资料应符合《建筑安装工程检验评定统一标准》，不得缺损、漏项。负责质量记录的传递、登记、收发及保存。按工程进度对编制工程资料收集工作并签订齐全。内容真实，客观反映工程质量情况。132 资料不得丢失，损坏或受潮变质，应保证资料齐全。负责项目的档案管理，对各级各部下的文件负责收集登记并归档。1.1劳动力配备：根据施工进度安排劳动力，详见本施工组织设计第四章。施工进度计划的劳动力强度分布图，劳动力需用量详见下表5劳动力需用量计划表图表—5序号工种名称数量1钢筋工802木工1003架子工154水电工205油漆工406机修工27电焊工48普工309后勤工410瓦工5011机械工412抹灰工5013说明：此劳动力需用量计划为大厦的总用工计划。132 1.1总承包管理：我公司将全面管理，突出重点，主抓质量、安全及文明施工。成为独立的项目经理部组织施工，统筹安排工地的所有资源，做到统一计划、统一协调、统一管理。1.1.1积极做好水电、消防、弱电等施工班组的配合工作，互相之间建立良好的配合关系。严格定人、定位、定责。确保工程如期竣工。在准备工作中主抓现场的施工便道及场地平整工作，前期主抓主体施工，同时协调水电安装等的预埋工作，后期主抓装饰工程及水电安装工种的施工。1.1.2施工组织上主体阶段，流水作业，装修阶段的主体交叉。1.1.3生产管理、安全管理及门卫、食堂、供水、供电等后勤保障上统一分配，进入同一体系管理。1.1.4建立本工程总承包管理制度，坚持每周进行工程例会总结上周计划情况及安排下周计划。对于施工现场出现的问题实行4小时复命制，4小时内必须将问题处理，并将处理情况向项目经理及监理汇报。1.1.5与设计、政府职能部门、监理等做好协调工作，给工地创造良好的外部环境。1.2技术准备132 1.1.1项目技术负责人组织学习施工图纸及相关的施工验收规范、规程、标准，配备项目使用的图集。编制施工预算和工料计划。半成品加工计划，材料订货计划。1.1.2进场后与甲方进行轴线、水准点的交接手续，由项目施工员根据所提供的轴线标高进行建筑物定位放线，经项目技术负责人复核后，填写定位放线记录，经监测人员或其它相关部门会签后，由项目资料员保存、归档。1.1.3选定具有国家相应资质等级的试验室，做好材料送检工作。 组织项目部管理人员和全体员工进行本工程主要分部、1.1.4项和关键部位技术交底和相关的技术培训，使全体员工明确本工程的质量目标和项目部关于本工程的产品质量管理方法和思想。1.2物资准备1.2.1根据周转材料配备计划表（详见图表6）提前备足钢管、模板等周转材料。周转材料配备计划表序号材料名称规格型号数量备注1竹胶板1200×2400×103000㎡2钢管ф48×3.5200t3方木50×100200方132 4脚手板3000×200×401000㎡5安全网（细目）1000×30010000㎡6扣件直角5000个对接5000个回转5000个71.1.1工程材料按施工计划预算分析数量，编制工程所需的各种材料计划，根据施工进度计划安排好材料进场的时间，并确定仓库及堆场的面积和地点。1.1.2定货源、选厂家、看质量、组织货源，各种主要材料邀请建设单位核定后在定货，签定供应合同，并安排好运输车辆。1.1.3做好材料进场的把关工作。按施工总平面图组织材料现场堆放，除检尺、点数、过称外，还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。1.1.4做实验。各种原材料除必须有出厂合格证外，钢材、水泥、砖等结构用料及防水材料进场或按规定取样复验。1.1.4.1机具准备根据施工方案和进度计划的要求编制施工机具需要计划，为组织132 运输和确保停放场地提供依据。本工程现场布置QT315型塔吊1台，混凝土搅拌机2台，其他机具配备详见主要施工机具配备表，图表—71.1.1.1人员准备；根据工程规模、结构特点和复杂程度，遵循合理分工、密切协作和事事有人干的原则，组织精干、高效的施工管理项目班子及技术水平高的施工队伍进驻现场，劳动力配备情况详见劳动力需用量计划表。做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需用量计划，分期分批组织各工种作业工人进入现场，使职工能够严格遵守公司的各项规章制度。对特殊工种职工进行上岗前的培训，无证上岗者严禁进入现场施工。2施工现场准备2.1照施工平面图布置的要求埋设管线，按敷设施工电缆，修好2.2临时道路，做好场区排水。2.2.1建造临时设施。按照施工总平面布置图和临时设施需用量计划（详见图表—7），建造工程施工所需的临时设施，为正式准备生产、生活用房。临时设施计划表132 序号设备名称结构形式面积（㎡）备注1砼砂浆搅拌棚简易棚6×6钢管支架2木工作业棚简易棚4×8钢管支架3钢筋作业棚简易棚30×2钢管支架4模板堆场露天100临时中转5钢筋堆场露天10×4×2临时中转6材料仓库砖木10×47办公室砖木4×6×9地砖面砖8工具仓库砖木30砖铺地面9职工宿舍砖木810砖铺地面10配电房砖木20砖铺地面11水电机修房砖木25砖铺地面1.1.1.1做好塔吊基础工作，基础承台按设计图施工。1.1.1.2组织施工机具进场。根据施工总平面图布置要求分期、分1.1.1.3批组织各种施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并做好保养和试运行等项工作。一些常用的小型机具及设备配件要有一定数量的储备，以便及时替换，不影响正常施工。1.2供电供水准备1.2.1施工用电根据现场施工机械的投入使用计划，考虑最短线路布设，沿建筑物四周布置动力、照明主干线。考虑塔机吊物的影响，采用埋地电缆接至主配电箱。132 各楼层施工用电利用楼梯井设置垂直电缆，各楼层设置分配电箱。现场施工用电需求量计算如下：<考虑机械全部使用时>P—供电设备总需用量P1—电动机额定功率KW219.8P2—电焊机额定功率KW95.4P3—室内照明KW6P4—室外照明KW12P计=1.1(k1∑p1／cosα+k2∑P2+k3∑p3+k4∑p4)=1.1×（236.7＋62.01＋4.8＋12）=347.06（KW）所以，变压器容量为450KVA，即能满足施工需求。1.1.1施工用水施工用水量：q1—施工用水量L/SK1—未预计施工用水系数取1.15K2—用水不均匀系数取1.15Q—每个台班实物量；混凝土浇筑取120M3，混凝养养护取60㎡，砌加气块200M3N—用水定额混凝土浇筑300L/M3、养护132 300L/M3，砌加气块200L/M3q1=k1×[∑Q1N1K2/(8×3600)]=4.26(L/S)施工现场生活用水量：q2=P1N2K3/(i×8×3600)=0.61(L/S)生活区施工用水量：q3—施工现场生活用水量（L/S）P2—施工现场最高峰人数100人N3—施工现场生活用水定额50L/人.班K1—施工现场不均匀系数取1.4T—每天工作班数（班）取20q3=P2N3k1/(24×3600)=0.12(L/S)消防用水量：q4=10(L/S)（5）、施工现场总用水量：Q1=q4＋0.5×(q1＋q2＋q3)=4.05(L/S)（6）、供应网管管径选择：D1=4Q1/(π×v×1000)=50mm，经计算施工现场应选用DN75管径的水表即能满足要求。132 1.1.1现场排水现场生活废水、雨水、污水利用现场的砼排水沟有组织排进市政污水管网。目前施工现场“三通一平”已基本就绪，具备开工条件。2施工进度计划2.1施工进度计划说明制定科学、合理的施工进度计划，确保工程按期竣工是本施工设计编制的重点之一，根据工程特点、现场情况、社会环境及充分考虑各方面的因素后，确定了该工程的下述主要形象进度控制点（一级计划）。工期目标：2004年月日开工，2005年月日竣工。本工程总工期为天。工程以土建施工为主线，其间穿插水、暖、电等辅助工程施工。2.2施工进度计划图在编制施工计划前、我们对本工程进行了深入的研究和分析后，制定和编制了该工程进度计划。具体见施工进度计划横道图。（详进度计划表）132 1时间进度保证措施1.1工程计划包括两大块：一块为施工计划，主要是工程进度控制。一块为工作计划，即与施工计划相适应的施工细部的方案编制计划、材料设备采购计划及其他管理计划。1.2本工程采用施工进度总计划与月、周、日计划相结和的计划管理，并辅之机械设备使用计划、劳动力分布安排计划。各分部、分项工程图纸等资料的提供，材料设备定货进场时间、劳动力部署等项目建设中的每一个环节，都纳入总体建设规划，抓住施工中的主导工序，找出关键矛盾，实行平行分段、交差流水的施工部署，作为劳动组织调动。为确保整个工程建设都在总建设计划上午预控下快速、有序、优质地进行。本工程在具体施工时按六级制定施工计划，构成一个自上而下，从整体到局部总体计划体系。第一级：制定主要形象进度控制点。第二级：根据总控制点编制施工进度总计划（总建设计划）。第三级：分部、分项工程计划。第四级：月进度计划采用滚动计划法，制定本月详细计划及下两个月初计划，进行动态控制。第五级：周进度计划，制定第一周的详细计划和下周的粗计划。第六级：日计划。按每一个分项工程所在施工部位逐日制定。132 1.1一、二级计划由项目综合编制，其余计划由各施工班组根据一、二级计划及相应专业特点编制；各分部分项工程的施工以三、四级计划为主，抓五、六级落实。1.2工程的统计则从日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，直到总计划统计表，构成从细部到总体的统计体系。通过统计、跟踪、反馈，对计划执行全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。2分部工程施工方案现场整体施工，按后浇带分流水施工段，自然平行流水进行。本工程在施工过程中严格按照施工图、相应规范、规程。验收标准及业主要求进行施工。配合水电、消防、弱电等工作贯穿于其中，严谨施工工序，确保工程质量。2.1施工测量：2.1.1测量概述：该工程平面采用矩形组合布置。2.1.2检测设备132 为了确保各工程检测结果的准确性，保证测量精度和准确性满足使用需求，相应配置适宜的检测设备，详见“计、测量器具及试验设备一览表”。检测设备的配置按“检测、测量和试验设备控制程序”之3.1条款执行。计、测量器具及试验设备一览表序号器具设备名称型号规格精度备注1经纬仪J22"测量仪器1台2水准仪Ds0.1mm测量仪器1台3钢卷尺5m、30m、50m±1mm5m(20把)其余各6把4塔尺5m±2.5mm测量仪器2把5钢直尺300mm±0.5mm测量仪器6把6方尺200×200mm±1mm测量仪器6把7游标卡尺300mm±0.01mm测量仪器2把8靠尺2m±1mm检测工具2把9百格网240×115mm±1mm检测工具1把10塞尺15/700.3mm检测工具2把11温度计0～50℃±0.5℃检测工具5根12砼试模150×150×150mm试验设备4组132 13砂浆试模70.7×70.7×70.7mm试验设备2组14坍落度筒上圆100mm、下圆200mm高度300mm±2mm试验设备2只15回弹仪试验设备2只16烘箱试验设备1只17磅称500kg±1kg计量设备2台19电子天平±1g计量设备1台上述仪器均经过计量局检测合格。1.1.1高程测量：在外墙外侧做好＋0.000高程标记，用经纬仪在外墙外侧面投测竖直线，依据此竖直直线及＋0.000位置用50m钢尺直接丈量引测。1.1.2误差要求；轴线位移<3mm墙垂直允许偏差<5mm层高测量允许偏差<3mm1.1.3根据工程红线给定的建筑物定位条件和现场条件，在工程四周建立矩形控制往网，经校核矩形网闭合差在＋3mm、角度闭合差3”132 以下时，把轴线点引测到控制网各边上作为轴线控制点，同时在其延长线建立辅助点，土方及基础施工阶段，直接由各轴线控制点向其坑投点放线。主体施工阶段仍然利用控制网边上的各轴线点投点放线。标高控制在室内＋0.000层选定4点精心做出标记，并在各层楼板层相应位置留出150×150mm方孔，每次放线用经纬仪由此4点垂直引测到施工层楼面，据此在放出各轴线和边线及其他尺寸。1.1.1装修阶段测量控制：由于本工程施工目标为创优，房间四大角、天棚、地面均需方正，其各处标高，误差应在5mm之内，因此，必须有精确的测量尺寸保证。为此本工程装修阶段，在放线更应加强力量，增加测设内容。各楼层要放出房间走廊中心线，以此控制抹灰、地面、天棚、门窗安装的位置规方，房间抹灰后应再次放出＋50cm厘米标高控制线。房间中心线装修覆盖后应即使补测到墙面。各种块材饰面安装要放出边线。门窗、箱等要放出位置中心线，底边线。地面、天棚、块材饰面面层标高和边线。灯具等设备安装中心线。室外台阶、护坡施工线等。132 1.1.1标高控制：根据红线图提供的水准点，在现场已有建筑设出水准测量两个控制点，并利用现有建筑外墙，把设计＋0.000标高引测上去，做出控制点，进行标高控制。当完成＋0.000板后，把＋0.000标高线引到楼梯间可垂直通视的地点，而后施工各楼层，均据此用钢尺直接向上引测楼层标高。1.2±0.00以下施工方案1.2.1土方开挖本工程土方开挖时由本公司组织技术人员和一定数量的工人施工，严格控制土方开挖边线、开挖深度和基坑降排水效果等。并加强对现场有关原始观测点、临时观测点、水准点、标高基准点或地下管线设备等进行有效的保护。土方开挖提以下建议：前期准备：协调好社会各方关系，特别是夜间操作对居民的影响和泥土抛洒对路面的污染。对地质情况和地下管线情况要先了解，做好突发事件发生时处理措施的准备。认真做好设计交底和安全生产技术交底工作。1.2.2地基验槽132 土方开挖时由本公司组织技术人员和一定数量的工人施工，互相配合，控制开挖标高及开挖范围。工程开挖至设计标高后，尽快组织设计单位、地质勘探单位、监理单位、建设单位共同参加基槽验收（验桩）工作，验收合格后，方可进入下一道工序施工。若土质与设计不符或桩基偏位时，应立即请设计单位进行技术处理，基槽验收（验桩）工作根据基础施工流水段及施工计划，有序的安排与土建施工穿插进行，尽量缩短基坑暴露时间。此外，基槽验收所有的技术资料必须及时收集归档。地基验收结束后，方可进行下道工序施工，按设计要求进行砼垫层及砌筑基槽施工，然后进行基础钢筋绑扎。1.1.1基础钢筋工程1.1.1.1施工准备钢筋作业必须熟悉施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让，避免现场硬撬硬打影响质量。严格执行配料单审核制度，配料单上应有主管、审核签字后方可开出配料表交付制作。材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一，所有进场钢筋必须有合格证（或质保书），并按规定抽检。施工作业层要执行交底制度，翻样、绑扎前，钢筋工长要组织技术交底，解决施工重点难题，使操作人员的心中有数，照章作业。132 1.1.1.1钢筋接头地下室底板、梁、柱地上框架梁、柱等钢筋直径≥Φ22mm采用锥螺纹连接方式，直径<Φ22mm竖向钢筋优先采用电渣压力焊，水平钢筋尽可能采用闪光电焊，结构转换层深梁主筋因锚入柱中较长，故采用套筒挤压连接方法。剪力墙分布筋采用焊接连接，其它情况采用绑扎搭接接头。楼板钢筋采用绑扎接头，其搭接长度不小于40d。钢筋接头区域内接头数量应符合设计要求和施工规范。1.1.1.2钢筋加工钢筋加工场地由现场平面决定。钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作，制作中要加强质量监督和检查，重点检查加工难度大，对绑扎影响大、数量多的钢筋，必须逐根检查，确保合格。成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。1.1.1.3钢筋绑扎避雷接地引下线的钢筋一定要派专人负责焊接，焊接钢筋需做标记，并做好隐蔽验收记录。底板钢筋在绑扎时应注意钢筋穿插顺序，使得就位后不发生变形移动.132 柱钢筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置准确、顺直立好模板后，再一次进行校正剪力墙钢筋，绑扎时要先绑扎好暗柱，及时校准垂直度再绑扎墙筋，绑扎时要注意钢筋上、下、左、右的问题，以及墙筋的内间距，同时要控制垂直度，边扎边吊线，以免失控造成返工。柱、墙、板钢筋绑扎时，必须与安装联系，及时进行安装工程预埋管线和预埋件的预埋，避免事后撬、拆、返工，影响质量和进度。预埋安装施工时，应有专门的接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随处起弧损伤钢筋。钢筋绑扎时应注意其绑扎位置和顺序，不得颠倒造成返工；砌体预留插筋应在模板上按准确的位置开洞，间距每隔500预埋2Φ6钢筋，伸出长度不少于10cm，预先将插筋绑扎在柱、墙主筋上，锚入钢筋砼墙柱内200，砌筑时按设计要求进行焊接，一般情况下外露500，抗震设防时外露1000，若墙垛长度不足上述尺寸时，则伸入墙内的长度等于墙垛的长度，且末端需弯钩。1.1.1.1钢筋隐蔽验收钢筋在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作，自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收，合格后提交监理和甲方进行工程验收，方可进行下道工序。但基础钢筋及接地预埋分项必须经设计院、质检站参加隐蔽验收。132 1.1.1基础模板工程本工程模板1.1.1.1使用材料为：地梁或承台采用砖胎模；矩形柱模采用九夹板模板，50×100木方背楞，Φ48钢管做抱箍，抱箍的间距根据柱砼施工侧压力分布状态布置，侧压力最大处间距不得大于350mm。1.1.1.2柱模矩形柱模采用九夹板模板，50×100木方背楞，加Φ48钢管做抱箍。施工要点按标高及所弹柱位置线用1:2.5水泥砂浆找平柱边外框（100mm宽）。结构平面离柱角100mm左右柱主筋上焊“井字”型Φ10定位钢筋。分片安装柱模、Φ48钢管抱箍、并校核模板位置及垂直度，即在平面上分别弹出柱中心线，每片模板上、下分别弹出垂直中心线，安装柱模时，中心线相互重合，砼浇筑完毕后，按此中心线校核。柱子模板，除柱箍外设Φ12@600两根对拉螺栓拉结钢筋，以增强柱模的刚度和整体性。为确保主、次梁在柱端位置的精确性和阴角处顺直，柱顶留出梁高加20cm的高度另做柱头模，按设计高度留出梁的截面位置。132 1.1.1有梁楼板楼板底模用1000×2000九夹板、50×100木方背楞，间隔450。梁模使用九夹板模或组合钢模。楼板与墙相交处使用定型加工的阴角模，不规则处底模用木胶合板加木方加工异形模。支撑系统采用满堂钢管脚手支撑体系。1.1.2模板施工注意事项模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度及稳定性。拼缝须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术人员同意后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。132 1.1砼工程1.1.1砼根据甲方工期要求及工程所处的地理环境，本工程采用商品混凝土。1.1.2砼配合比考虑到浇筑层数、浇筑高度和浇筑不同构件要求及施工季节的变化，砼坍落度需作及时调整，使浇筑的砼坍落度保持：柱7±2cm，梁、板10±2cm。初凝时间控制在不小于6h。砼配合比须由试验室及混凝土厂进行试配，其配合比设计经本公司项目经理部鉴定和业主认可后方可施工。1.1.3砼运输砼的地面运输由混凝土车、混凝土输送泵及塔吊完成，以保证砼浇筑连续不间断进行。1.1.4砼浇筑砼浇筑前，绘制浇筑平面图，预先根据划分的流水段确定浇筑方向。地梁混凝土每层下料厚度不得超过300mm～400mm，严格禁止强制、过振和漏振，砼振捣选派有经验的技术工人进行振捣，并进行专业交底，明确责任。132 施工缝留设原则：钢筋、模板工程按施工段组织小流水作业，梁板一次性浇筑，特殊情况下当肋形楼盖沿着与次梁水平方向浇筑时，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，如沿垂直于次梁方向浇筑时，施工缝应留在主梁，同时亦为楼跨度中央四分之二范围内，如浇筑平板楼盖时，施工缝应平行于短边，柱浇筑至上口预定标高梁端底标高下30cm时，将其表面认真找平，留置施工缝，特殊部位留设的施工缝应征得设计人员的同意并应根据相应规范执行，悬挑部位严禁留设施工缝。施工缝的处理：砼强度达1.2N/mm2，方可清除表面浮浆，压力水冲洗干净后，清扫明水，浇捣时先用50厚与原混凝土标号相同的水泥砂浆铺底。1.1.1节点砼浇筑：某些梁与柱；梁与梁节点钢筋布置太密，为防止砼浇筑时，不易振捣，造成结构质量问题，该部位砼浇筑时可配置相同标号的细石砼，采用插片式高频振捣器进行振捣，以充分保证砼的质量。1.1.2砼养护砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节，而选择相应的养护方式。大截面柱、梁因水化热较大，在温升梯度迅速上升时，约在浇筑后4小时应立即用两层湿麻包外加一层塑料膜包裹覆盖，缩小内外温差，待混凝土水化热峰值期过后，即降温处于平缓时，约48小时后方可拆除侧模，但必须经过现场施工工程师批准。养护时间：一般构件全湿养护不少于7132 天，特殊结构全湿养护不少于14天。1.1.1砼浇筑劳动力组织砼浇筑劳动力组织图表—8分工人员分工负责内容工地总值班2人全面负责上料辅助工4人/台运输车卸料、清理砼混凝土监泵2人砼质量控制电工2人负责电器及施工照明机修工2人机械维护机动辅助人员4人协助机组人员排除故障和清理砼砼浇筑15人/组砼施工及抹平、布料作业层电工2人作业层电器照明值班管理人员4人负责上下联络、具体指导施工砼施工严格按配合比进行，严格控制水灰比和坍落度，外加剂水泥原材、砂石等质保资料必须齐全。水平施工缝、后浇带垂直施工缝清理、打毛、冲洗并132 严格验收，混凝土浇筑时,先用50厚和原混凝土同标号的砂浆浇筑，然后振捣密实。特殊部位如：梁、柱、板支座周围必须派专人振捣，明确责任，记录备案，确保砼密实。墙外侧做防腐，基层清理，施工工艺等均派出专门技术人员进行质量监控、记录，内侧底板向上1m范围内做防水砂浆面层。以上各项在施工过程中对施工班组作业人进行详细的技术交底。1.1主体结构工程施工方案1.1.1主体结构施工作业顺序1.1.1.1施工作业顺序：施工放线→柱钢筋绑扎→水电预埋预留→验收→柱模板的支设→验收→砼浇筑→梁、板模板支设→梁、板钢筋绑扎（底筋）→水电预埋管（预留洞）→梁、板上层钢筋绑扎→验收→浇筑砼。1.1.2模板工程1.1.2.1模板的工艺流程132 本工程为框架剪力墙结构工程，模板工程的质量将直接影响主体结构中砼成品的质量。所以模板工程要加强质量控制。施工中要保证模板具有足够的强度、刚度、稳定性，模板拼装质量要得到保证。（表面平整、几何尺寸、拼缝宽度等均按照优良验评标准执行，达不道要求的一律返工，直至优良验评标准。），本工程主体结构中采用多层板拼装大模板。1.1.1.1模板材料质量控制模板材料选用多层板，支架采用Φ48钢管支架，其规格应符合国家标准。模板的接缝不应滴浆，如选用木材，其木材边缘应及时裁剪整齐。模板的支架结构必须满足工程结构安全性和稳定性的要求。隔离剂采用非油性隔离剂。1.1.1.2模板的安装及质量检查模板安装工艺流程梁板模：找平、放线→立支架→立梁模→立板模→模板柱模：放线→定位钢筋→验收钢筋轴线→支模→浇筑砼(护模)在模板施工中上述每道工序都必须进行自检（即班组长对当天每一工序进行质量目测、实测检查，检查项目及点数必须大于国家检评标准相应项目规定的点数，检验合格后上报专业质检员进行专业检评）→专检合格后方可进行下道工序，模板检查应包括：垂直度、表面平整、几何尺寸、拼缝宽度等均按照优良验评标准执行，达不道要求的一律返工，直至达优良验评标准。以便保证砼施工的成型质量。柱模安装132 柱模采用多层板模板，50×100木方背楞，加Φ48钢管做抱箍，间距350mm，因为柱高度较高，故在支模时必须确保其垂直度，模板接头部位上下各15cm处必须增设抱箍，在施工缝处接头部位模板要紧贴砼表面，确保此接头部位无漏浆。柱模支立完毕后进行校正，经质检人员检验合格后交接，砼浇筑一结束，必须认真进行二次校正。施工要点按标高及所弹柱位置线用1:2.5水泥砂浆找平柱边外框（100mm宽）。结构平面离柱角100mm左右柱主筋上焊“井字”型Φ10定位钢筋，并确保其准确性。安装分片模板时，应先检查其拉结筋保护层等是否有遗漏，并办理隐蔽手续，同时必须对柱结构平面上清理干净后，方可安装柱模，用Φ48钢管进行抱箍、并校核模板位置及垂直度，即在平面上分别弹出柱中心线，每片模板上、下分别弹出垂直中心线，安装柱模时，中心线相互重合，砼浇筑完毕后，随即按此中心线校核。为确保主、次梁在柱端位置的精确性和阴角处顺直，柱顶留出梁高加20cm的高度另做柱头模，按设计高度留出梁的截面位置。楼板模板楼板底模用1200×2400多层板、Φ48钢管（少量木方）做背楞，间隔400。132 梁模底板使用多层板，梁侧模使用多层板模，下面的支撑一律采用钢管支撑。框架梁模板用脚手钢管和扣件组成井架支模，支柱在高度方向设置纵横水平拉杆和斜拉杆。跨度大于4米时，模板应起拱，起拱宜为全跨的1／1000－3／1000，梁高大于700mm时，应用采用对拉螺栓在梁侧中部设置通长横楞，用螺栓紧固。1.1.1.1模板的拆除模板和支架的拆除是砼施工的最后一道工序，与砼质量及施工安全有着十分重要的关系，现浇砼结构的模板及其支架拆除时的砼强度，必须符合要求（GB50204-2002标准）。模板拆除前应由技术人员按照规范标准填写“拆模申请单”经监理审批后方可通知班组进行模板拆除。柱模及梁侧模：应在砼强度能其表面及棱角不因拆模板而损坏后，方可拆除非承重模板。底模：应在砼强度符合下表强度后方可拆除。结构类型结构跨度按设计的砼标准值的百分率(％)柱只要棱角不损坏板≤250＞2，≤875＞8100132 梁≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100已拆除模及其支架结构在砼强度符合设计等级的要求后，方可随全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载使用效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。拆模时必须确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定：拆模顺序是先拆承重较小的模板及支架，然后拆除其他部分的模板及其支架，拆模不能乱击乱敲，以防损坏模板，降低其周转率。在拆模过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。拆模后，应对模板支架等进行调运集中整齐，对模板进行修整、保养，以便进入下一轮使用。1.1.1钢筋工程1.1.1.1钢筋的质量砼结构中所采用钢筋应符合现行国家标准的规定(GB50204-2002)。混凝土结构工程用钢筋的检验应符合以下要求：132 钢筋的外观检查。检查内容：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常现象时（包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时）应拒绝使用。钢筋试验的力学性能中，屈服点(强度)、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标，均应符合现行国家标准的规定。有下列情况时应增加相应试验项目。1.1.1.1有附加保证条件的混凝土结构中的钢筋对高质量的热轧带肋钢筋应有反向弯曲检查项目和屈服强度数据；抗震结构用主筋，应有屈强比数据。对进场的钢筋有下列情况之一者，必须按现行国家标准的规定对该批钢筋进行化学成份检验和其他专项检验。无出厂质量证明书、牌号不明或发现有怀疑的技术数据时；在加工过程中，发现机械性能有明显不正常的。虽有出厂力学性能指标，但外观质量缺陷严重的；1.1.1.2钢筋代换应符合下列要求：钢筋的级别、种类和直径必须按设计要求采用。钢筋需代换时，应取得设计单位同意，并应签署设计变更通知单；132 不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；对相同和级别的钢筋代换，应按等面积原则进行。当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度和挠度验算。钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、钢筋直径、根数等要求；对重要受力构件，不宜用Ⅰ级光面钢筋代换变形（带肋）钢筋；梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换；对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋钢筋代替原设计中的钢筋。必须代换时，其代换的钢筋检验所得的实际强度，尚应符合规范的规定：满足框架结构纵向受力钢筋的抗拉强度实测值和屈服强度实值的比值不小于1.25。钢筋的屈服实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25；当按二级抗震设计时，不应大于1.4。1.1.1.1混凝土结构配筋核查办法：按照混凝土结构设计施工图和钢筋配料单，核查钢筋出厂合格证及试验报告单中钢筋的品种、规格、批量是否相符，取样检验组数是否足够。检查合格证、试验报告中各项技术数据是否完善，项目是否齐全，试验方法及计算结论是否正确。132 代换钢筋、降级使用钢筋及降规格使用钢筋是否有计算书及签证，其验证结论是否符合设计及现行国家有关规范标准的要求。检验时，如发现有下列之一者，该项目应认证为“不合格”：a.混土结构中受力钢筋无合格证和试验报告单；当钢筋代换时无钢筋代换书者；b.力学性能检验项目缺项，或其中某一项力学性能指标不合格者；c.对受力钢筋，“先隐蔽、后检查”者。1.1.1.1混凝土结构配筋，采用的热轧钢筋应符合现行国家标准、规范的规定。《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)；《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-91)；《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-91);《普通低碳钢热轧圆盘条》(GB701-91);1.1.1.2钢筋出厂合格证和试验报告要求：出厂合格证应由钢厂质检部门提供或供销部门转抄合格证内容：生产厂家名称、炉罐号（或批号）、钢种、强度、级别、规格、重量及件数、生产日期、出厂批号；力学性能检验数据及结论；化学成份检验数据及结论；并有钢厂质量检验部门印章及标准编号。132 出厂合格证（或其转抄件、复印件）备注栏内应由施工单位写明单位工程名称及使用部位。试验报告应由法定检测单位提供试验报告内容：委托单位、工程名称、使用部位、钢筋级别、钢种、钢号、外形标志、出厂合格证编号、代表数量、送样日期、原始记录编号、报告编号、试验日期、试验项目及数据、结论（伸长率指标应注明标距、冷弯指标应注明弯心半径、弯曲角度及弯曲结果）。1.1焊接试件及焊条、焊剂焊接接头的受力钢筋均应有接接头试验，其焊接母材质量、焊条或焊剂质量、焊接工艺及焊接质量检验结果必须符合设计要求和《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)及有关施工规范和标准的规定。1.1.1焊条与焊剂的要求焊条的选择应根据被焊接钢筋母材的钢种、级别、直径、接头形式和焊接位置、强度及设计要求决定。其出厂合格证的技术数据、牌号必须满足上述要求的同时，还必须符合相应材质标准的技术指标。焊条、焊剂使用前，必须按出厂质量证明书的规定进行定温、定时烘培。凡焊接承重结构受力钢筋所用的焊条、焊线，如出厂合格证时应严禁使用；必须经化学试验合格后方可使用。132 电渣压力焊采用焊剂，应依据使用的电流大小、焊件的规格选定焊剂牌号，并应妥善存放，避免受潮变质。1.1.1钢筋加工钢筋制作加工所采用的钢筋品种和质量必须符合设计要求和现行国家技术标准的规定。钢筋加工前应对所采用钢筋进行外观检查。钢筋表面必须洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。钢筋制作加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋加工的允许偏差，应符合下表的规定：钢筋加工的允许偏差(mm)项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20钢筋加工前，应先行调直，使无局部曲折。调直钢筋时应符合Ⅰ级钢筋冷拉调直时冷拉率不宜大于4％。钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：Ⅰ级钢筋的弯钩应符合下表的规定：132 项目技术要求钢筋末端弯钩180°圆弧弯曲直径D≮2.5d平直部分长度≮3dⅡ级钢筋的弯钩应符合下表的规定：项目技术要求钢筋末端弯钩90°、120°或135°弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。箍筋的末端应作弯钩，弯钩角度为135°，且平直长度不应小于10d。钢筋加工的半成品应由班长自检合格后使用，质检员进行定期或不定期抽检。加工的半成品应注意保存。1.1.1钢筋的接头本工程钢筋接头优先采用焊接，钢筋直径≥132 14时必须采用焊接接头（梁采用对焊接头，特殊情况采用电弧焊；柱墙钢筋采用闪光焊或电渣压力焊；板钢筋采用搭接接头）。钢筋直径＞22时必须采用机械接头。钢筋接头位置宜设置在受力较小处，不宜设在梁、柱端的箍筋加密区范围内。钢筋接头当采用搭接时应为：板中通长的受力钢筋接头的位置应相互错开，板上部钢筋在跨中三分之一范围内，板下部钢筋在支座处，在同一根钢筋上尽量少接头，在任一搭接长度Lae=31d的区域内，有搭接接头的受力钢筋截面不得超过钢筋总面积的50%。梁中钢筋的搭接接头应相互错开在任一搭接长度Lae=31d的范围内，有接头的受力钢筋截面面积不得超过总面积的25%（受拉区）和50%（受压区）；上部钢筋应在跨中三分之一跨度范围内搭接，下部钢筋应在支座处搭接，搭接长度Lae=31d（d为钢筋直径）。1.1.1钢筋的绑扎参照本《施工组》“基础钢筋工程”。1.1.2钢筋的验收132 钢筋绑扎完成后，所有其它工种均应撤离现场，经再次整改后，由班组长自检，其内容包括：钢筋的品种、规格、根数、位置、搭接、锚固接头位置，钢筋的间距、排距、绑扎点等进行全面检查，合格后报质检员、施工员专检，合格后由质检员报监理处验收，其内容：评定表、隐蔽验收单、原材合格证复试报告、焊接报告。监理验收合格并签署意见后进行下道工序施工。砼浇筑过程中，不论柱、墙、梁、板均应安排专门钢筋工进行护筋，同时安排专业技术人员进行监控。1.1混凝土工程1.1.1混凝土质量取决于配制混凝土的胶结材料、粗（细）骨料以及拌合水的质量，为此，水泥、粗（细）骨料的性能指标必须符合现行国家技术标准有关规定。1.1.2水泥、粗（细）骨料的质量控制水泥：水泥进场必须有出厂合格证或试验报告，并应对其品种、标号、包装、重量、出厂日期进行检验，水泥出场超过三个月或水泥结块应拒绝接收。水泥进场后由试验员进行抽样试验（分批量、出厂证明按标准进行复试）。石子：其最大颗粒不得超过结构载面尺寸的1/4，且不应超过钢筋间最小净距的3/4，骨料的最大颗粒不应超过板厚的1/2，且不应超过50mm，本工程采用白云矿石子，最大粒径不超过40的连续级配或单级配石子。砂：本工程的砂采用中砂粒径，细度模数2.5～3.0。水泥、石子、砂进场后均应按南京市地方标准进行取样试验，各指标均符合要求后方可使用。（凭法定检测单位出具的报告单），砂、石子含泥量偏大时应进行现场冲洗。132 1.1.1砼配合比混凝土配合比是保证砼质量的基础，配制砼拌合物的配合比必须准确，以保证设计的砼的强度等级以及施工时的和易性要求，其配合比应符合GB50204-2002的规定，由施工单位在现场抽样送检，石子、砂子由法定检没单位经试验出具配合比单，当砂、石子级配出现明显差异或水泥品种不同时应重新进行试配或当配合比不适应现场实际施工时应重新进行试配，现场设置实验室，配备相应的试验设备及计量器具。施工过程中应根据现场情况重新试验计算出施工配合比。1.1.2砼的配制（1）、混凝土配制由混凝土厂按混凝土试配单进行配制，以满足砼强度。并应严格控制水灰比和砼的和易性及坍落度。现场建立试验室随时测定砂石含水率以便及时调整施工配合比，确保砼强度。1.1.3混凝土浇筑混凝土结构工程在砼浇筑过程中，应严格控制砼的坍落度、工作度(流动性)，严防混凝土产生离析现象。混凝土结构构件浇筑前应对模板、钢筋、预埋铁件的位置、标高、轴线、数量及牢固情况，和各种管道、线安装，进行综合检查，并认为合格后方可浇筑，凭签署的浇筑令。132 为了保证混凝土结构整体性，混凝土应连续浇筑，控制浇筑时不留或少留施工缝，间歇时间应尽量缩短。1.1.1.1混凝土浇筑前应符合以下要求：编制混凝土浇筑施工技术方案（重要部位）；作好施工组织设计和技术交底。这是两项很重要的工作。其中包括施工前的准备、材料试验、配合比设计、计量器具、施工方法（如需留置施工缝时，应按指定位置及采取适当节点构造，并应符合设计要求和施工规范规定、质量标准等；检查施工准备条件。模板制作、钢筋加工、配合比的设计、预埋件及垫块的安装与设置等；物资准备工作水泥、砂石要根据同材料的数量进行质量检验和验收，并有足够的贮量。对所需的搅拌机、料斗、振捣器等机具，要保证机具的完好率，使生产机具处于完好状态。检查模板、支架、钢筋及预埋件模板的强度、刚度是否符合规定，标高、位置与结构截面尺寸是否符合设计要求，预留拱度是否正确。132 支撑系统是否稳定，支架与模板的结合处必须稳定可靠，出现变形时应及时调正。钢筋与埋设件规格、数量、安装的几何尺寸与位置，以及钢筋接头等是否与设计要求相符，对于已变形和位移的钢筋应及时校正。浇筑混凝土前，应清除模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土等杂物，确保模板内干净，钢筋上的污染物应清除干净。木模应浇水润湿，并将缝隙塞严，金属模板预留孔洞应堵塞严密，以防漏浆。脱模剂涂刷应均匀。浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，即将次层混凝土浇筑完毕，当超过间歇时间时应留置施工缝。1.1.1.1砼的搅拌与浇筑砼的搅拌应符合规范要求，见砼的配制，(GB50204-2002)。砼的浇筑：砼的浇筑质量好坏将直接影响到整个工程的质量和安全。竖向结构：本工程中竖向结构主要是柱、墙，砼在运输至浇筑点，自由降落高度应小于2m，以避免砼的离析，当高度大于2m时，应采用串筒等缓冲措施。浇筑要点：用同砼标号的砂浆铺底50-80mm，每层下料厚度为250mm132 ，振捣时应为快插慢拔，在振捣上层砼时振捣棒应插入下层砼表面以下5cm，砼振捣密实表观为：由项部往下看，混凝土面上有亮光，表示已泛浆，观察模板外部拼缝均匀微露浆水或用木槌轻击，声音沉实，表示该处砼已饱满密实。水平结构：本工程的水平结构为梁板，在浇筑砼时应在其施工缝处逐个的铺入同砼标号的砂浆50mm厚，以确保施工缝的结合质量。为保证钢筋成品的保护，砼振捣时应沿浇筑方向铺设马凳、桥板，严禁施工人员踩踏钢筋。梁板浇筑要点：主次梁应同时浇筑，梁高大于400时应分层浇筑，捣到梁板砼采用插入式振捣器，每一振点为20－30S时间，作用半径为350，在找平砼时，采用平板振捣顺，振捣以方便人工找平琢保证找平质量，砼打木槎应分两次完成。在浇筑时沿长方向从一端向另一端浇筑，不考虑留设施工缝，当因其它特殊情况必须留设施工缝时应保证施工缝的施工质量。在夏天浇筑梁板时应阳光照射容易使砼表面脱水，所以在整平搓毛后的砼上以用微湿的麻袋进行覆盖，待12小时后或砼发白并坚硬时开始浇水，保持砼的湿润连续养护7天。1.1.1.1砼浇筑施工缝的留置及处理砼的施工缝的留设将直接影响砼的整体性，并使砼强度降低，所以施工缝成为砼结构的薄弱环节，为此在施工中必须遵循GB50204-132 2002规定进行细致的施工。施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并应留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱施工缝应留在基础（楼层）的顶面，梁的下面20-30mm处。有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。在施工缝处继续浇筑砼时，应符合以下规定：i.已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2。ii.在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜，松动的石子及软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，且不得积水。iii浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆。iv.砼应仔细捣实，使新旧砼紧密结合。1.1.1.1砼试件的制作、砼抽样检查砼的强度是砼质量的第一条件，所以在施工中应根据GB50204-2002的规定进行砼试件的留制。砼在施工现场每100m3同配比的砼取一组，同一楼层不得低于一组。所取试件应在现场试验室标准环境下养护28天。砼抽样检查i.检查砼的浇筑地点坍落度，每一工作班至少两次。132 ii.在每一工作班内，当砼配比因外界影响有变时应及时检查、试验、调整。1.1砌体工程1.1.1砌筑材料1.1.1.1墙体：±0.00以下采用MU10标准砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.00以上加气混凝土砖，M5混合砂浆砌筑。施工用材料必须按设计规范的强度等级向生产单位采购，有出厂证明书，同时还应按批进行验收。拌制砂浆的水泥应用出厂合格证，出厂期在三个月之内，不同品种的水泥不得混合使用。砂应用天然洁净的中砂，含泥量不应超过5％，细度模数Mx=2.3-3，在使用前应先过筛，清除草根杂物。132 1.1.1.1混合砂浆的配合比应经试验确定，不得使用粘土膏和干石灰、干粘土作为掺合料，可用石灰膏或粉煤灰作为塑化剂，石灰膏的熟化时间不宜少于15天，池中贮存的石灰膏应防止干燥、冻结和硬化。1.1.1.2砂浆应用机械搅拌，拌和均匀，搅拌时间不得少于90秒，稠度控制在50－70mm，冬雨季60－80mm.1.1.2砌筑方法及要点1.1.2.1标准砖砌筑方法及要点（240＊115＊53）砌筑前应浆砌筑部位清理干净，放出墙身中心线和边线，浇水湿润（标准砖要提前一天浇水湿润），浸湿深度为15mm。在砖墙的转角处及交接处，立起皮数杆（皮数杆的间中不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，按准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身的边线砌筑。砖墙每天砌筑的高度以不超过1.8m为宜。1.1.2.2加气混凝土块砌筑方法及要点砌筑前应浆砌筑部位清理干净，放出墙身中心线和边线，浇水湿润。使墙体受力均匀，整体性、稳定性好，尽量对称和做到墙体美观。132 尽量采用主规格砌块，不足一块时用副规格代替，尽可能不镶砖或少镶砖，并分散布置。上下皮砌块应错缝搭接，搭砌长度不应小于砌块高的1/3，也不应小于15cm。纵横墙交接处应错缝搭接，如不能搭接，应采用钢筋网片加强。1.1.1.1砌筑质量要求砖的品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致，边角整齐。砌筑砌体时，应提前浇水湿润，含水率10～15％，砖砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆。埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。砖砌体的尺寸和位置的允许偏差不应超过规范规定。砖砌体的水平灰缝的砂浆层应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌浆。1.1.1.2砌筑质保措施避免砂浆强度不稳定132 计量要准：按砂浆配合比，计量误差控制在±5％以内、水泥2％以内，砂浆搅拌顺序，用砂浆搅拌机搅拌砂浆。试块制作养护按规定。砂浆随拌随用，一般控制在3～4h内用完，严禁用隔日砂浆。砂浆拌制随机抽样，试块制作每一楼层，每一工作班或250M3砌体中。对每种标号的砂浆至少制作1组（每组6块）试块砂浆配比变更时，也应制作试块。墙体中配筋，应该加强检查隐蔽验收。工程中所有的砖、砂、水泥应及时按要求取样试验，合格后方可使用。1.1脚手架工程本工程脚手架均采用钢管扣件搭设，在主体施工过程必须根据施工需要进行同步搭设，根据市文明施工现场的有关规定，脚手架全部采用全封闭落地式脚手架，以确保在施工过程的人身安全。1.2装饰工程本工程的质量标准为优良工程，装饰是评定单位工程核定等级的重要组成部分，所以在工程中我们必须以高级装修来控制、管理工程质量。高级抹灰的工艺：阴阳角找方、设置标筋→分层赶平→修整、表面压光→刮腻子。132 1.1.1装饰工程的准备工作1.1.1.1材料准备砂：抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物，抹灰底、中层采用中砂，面层采用细砂，以便于表面拉细毛，砂的含泥量必须小于5％。水泥：水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，其应按标准进行取样试验，合格后使用。1.1.1.2工艺操作施工前应按照施工图要求进行详细的技术交底，对工艺的重点必须进行认真检查合格后方可进行下道工序施工。1.1.2抹灰前应具备以下条件：抹灰前应先对基层进行修整，采用1:3的砂浆对凹处较大的进行补平并养护，对砼表面应进行毛化处理，甩浆时应注意浆点的养护，使之与基层粘结牢固，毛点必须凸出并均匀分布。抹灰前一天应对基层浇水湿润充分。抹灰前应检查木门框、铝合金门窗框位置是否正确，与墙连接牢固，缝隙处应按图纸要求塞缝严密，并经隐蔽验收合格。室内墙面、柱面、外墙大角等阳角，应采用1:2水泥砂浆护角，并具有一定的强度，高度≥2m，每侧宽度不应小于50mm。132 室内抹灰工程应待上下水、管道安装后进行，抹灰前应将各工种的穿管洞修补后嵌平，并经试水合格无渗漏现象，给水、消防管的试夺必须进行并试压合格。外墙处所有的预埋件凿出并焊拉，安装好栏杆等，外墙的脚手洞均经检查按规范进行分层堵实，无漏渗现象。做好样板房，并经专家验收合格后方可大面积施工。1.1.1抹灰操作要点：抹灰前应先找方，挂垂直，并进行贴饼冲筋。对阳角进行护角，在粉刷时应注意踢脚线应为水泥砂浆处理，不能与墙面（混合砂浆）混合。核对图纸要求，制定施工方案、施工顺序，进行技术交底。在施工过程中严格控制好砂浆的配比，砂浆在使用时不得超过4小时。水泥砂浆或混合砂浆抹灰时，其第二层抹灰应在第一抹灰凝结后方可涂抹，第一、二层应注意表面的平整度，以防最上层粉刷后厚薄不一致引起收水不一致造成色彩不一。外墙、厨、厕的防水砂浆应按规定要求操作。在抹灰过程中每层操作都需质检员或班组长检测、检查合格后方可进行下道工序施工。132 施工后的抹灰层应及时做好浇水养护，以保证抹灰层的强度。施工后的抹灰层应做好有效的半成品的保护。1.1.1外墙保温砂浆材料必须符合设计及规范要求，并对保温材料进行性能检测符合要求。保温砂浆施工前应检查基层处理质量，并做好记录。施工现场应检查界面砂浆，胶粉聚笨颗粒保温浆料、抗裂砂浆及柔性耐水腻子所用材料和配比应符合设计要求及规程的有关要求。检查饰面工程的施工，其施工质量应满足规范要求。1.1.1.1施工安排：本工程室外粉刷采用从上而下，室内粉刷可采用几层平行往下施工，但应注意尽量先完成室外粉刷，以保证其有长时间进行干燥，以保证室外涂料的涂料质量，在外墙涂料施工中应严格按涂料性能进行施工。1.2楼地面工程1.2.1水泥砂浆楼地面：地面工程在施工时应对其进行清扫，用水冲洗后用水泥进行基层处理。132 水泥砂浆的用料：砂子用中砂，含泥量不得大于3％；水泥为普通硅酸盐水泥，标号不小于32.5，严禁混用不同标号的水泥。水泥砂浆应拌和均匀，施工时随铺随拍实，砂浆面层的厚度不于20mm，稠度不应大于35mm。水泥砂浆地面和细石砼地面要进行原浆出光。施工顺序：清理→刷粘结层→细石砼刮杠铺平拍实→1:1水泥砂浆（或细石砼）原浆出光。初凝期到后穿软鞋上人，第一次压抹退出，终凝期后第二次上人顺采光方向用铁板用劲压抹出光。水泥砂浆面层内埋设管线等出现局部厚度过薄时，应做好防止面层开裂的措施，处理好后方可施工。加强成品保护，做到表面洁净，无裂纹、脱皮、起砂、麻面等现象。1.1门窗工程1.1.1木门安装1.1.1.1木门框安装木门框安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有修理后再行拼装。然后将框靠墙面涂刷防腐涂料，再在墙上画出门框位置线，用木楔将框临时固定，再用线坠校正吊直，最后对准木砖位置钻眼、钉钉。132 1.1.1.1木门扇安装先确定门的开启方向及安装位置，尺量好洞口的净尺寸，根据其大小修刨门扇，扇两边同时修刨，然后安装合页，先拧一枚螺丝，关上门检查是否合适，口与扇是否平整，最后将木螺丝全部拧上拧紧，木螺丝应钉入全长的1/3，拧入2/3。1.1.2铝合金门窗工程安装铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，各种配件应配套齐全，并具有产品合格证明。门的边框下端应比门扇长30mm，以便埋入地面，出厂时无门槛的门框下部用Ф8或Ф10的螺杆将两边门框临时固定，保存安装门框的固定形状和尺寸。产品运输时必须堆置整齐，加以固定，并在每件之间用软品分隔，防止碰撞坏，搬运时要轻拿轻放，不得碰、撞、拖，以免损坏，型材或成品应贮存在室内，注意防风、防日晒，温度不宜高于40度。铝合金窗安装工作应在室内粉刷、室外粉刷找平、括糙等作业完毕后进行，安装前应先熟悉图纸，检查洞口尺寸是否符合图纸设计尺寸要求。132 1.1.1安装方法首先测出各窗口中线，并应逐一作出标记（可从顶层一次垂吊。当窗框装入洞口时，其上下框的中心线应与洞口中线对齐，窗的上下框四周及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定，并调整窗的水平度、垂直度和直角度。当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定的方法应符合下列要求：i.砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝内。ii.砌块洞口应采用木螺钉将固定片固定在胶粘原木上。门窗框与墙体连接点应设在距边框角和边框与中横框、中竖框的交点150mm处，连接点的间距不应大于60mm。窗框与墙体隙处理：墙体与窗框之间要堵塞矿物棉或泡沫塑料，在缝隙外表面留有5－8mm的槽口，嵌填密封胶。门窗的安装要牢固，无松动，关闭严密，开关灵活，无阻滞，无回弹。表面光滑、洁净，无碰伤、划痕现象，偏差标准应符合以下规定：序号项目偏差检验方法1门窗框正侧面垂直度1.5‰用线锤和钢板尺检查2门窗横框标高±5与基准线用钢卷尺检查132 3门窗横框水平1.5‰用水平尺检查4对角线长度差4用钢卷尺检查5同一门窗相邻扇高度差2拉线用钢板尺检查6门扇与框之间的空隙2用塞尺检查7门扇与地面间隙11-12用钢板尺检查1.1屋面工程1.1.1本工程屋面为高聚物防水保温屋面。结构砼浇筑后必须严格做好养护工作，进行三步曲养护（一、砼初凝后用湿麻袋加以覆盖，以免太阳光直接照射，以减少砼表面裂缝；二、终凝时采用少量水进行喷洒养护；三、终凝以后三至四小时进行大量的浇水养护）。做好沿口、泛水等细节部位的处理工作，对沿口的施工缝应由专人负责施工，在施工过程中专业技术人员对沿口的施工应特别注重。1.2安装工程132 安装主要工艺流程是：先大后小，吊顶内主要工艺流程是先施工通风空调，后施工水电，根据施工内容可分为预埋、预留阶段，安装阶段和调试阶段等。预埋、预留与主体结构施工同步进行。在施工过程中应认真做好隐蔽验收工作，安装和调试在主体结束后进行。1.1.1通风空调工程通风管制作安装：在现场设预制车间，根据现场情况和管径大小，在现场组合成长度不同的管段吊装，先安主管后安支管，支架采用膨胀螺栓固定，保温工作在土建吊顶施工前完成，然后配合吊顶安装风口。保温根据现场情况多加材料，保证保温质量。空调系统安装管道安装：采用分段分层立体交叉施工，以缩短工期，集中下料，统一加工，以确保施工质量，空调管道支吊架按现场实际情况合理布置。每段每层施工完毕后即进行试压。整个系统施工完后再进行试压，反复试压，试验压力按工作压力的1.5倍进行,且比规范增加试压时间.完成后立即保温，管道法兰接头部件和阀门等操作难点，应采取措施确保保温的完整和密封。风机盘管安装：每台风机盘管在安装前认真进行试压后方可安装，风机盘管操作阀组要安装在冷凝水盘范围内，冷凝水外滴处，风机盘管进出水处要软接头，进水处要加过滤器。系统调试：i.空调系统全部安装完成后，再进行试压。ii.试压后进行静压冲洗，然后再进行循环冲洗，冲洗前在设备进出口设置过滤网，水系统循环一段时间后由低点排放，再加水循环，反复几次并抽样检查水的清洁度，直至合格为止。132 iii.在机组和系统运转正常后进行测定和调整，并将空调仪表和自动调节系统同时调试，直至符合设计要求为止。iv.通风、空调工程的制作、安装、调试及施工质量必须符合《通风与空调工程施工验收规范》的要求。1.1.1消防工程管道安装：为了保证消防水和消防喷淋管的安装质量和严密性，具体做法如下：主管安装后独立试压。各层支管安装后采用层层试压，确保试压一次成功。消防用阀门及专用控制器，安装前逐个试压，以确保质量。消防自控：安装完后逐层单项进行测试，然后进行系统测试，系统调试必须同供应商联合制定详细周密的调试方案，先进行单项调试，然后再作系统联合调试。1.1.2电气工程预埋配合土建主体施工进行。电管施工完后，管口加塑料管封，盒子内填充轻质料，以免砼浆流入管内，避免返工。预埋时加高灯头盒，减少电管s弯，以便于穿线，砼浇筑后及时清理管子保证穿线质量。墙内配管，先由土建弹线后，安装先期施工，减少砌墙时破坏墙体。132 1.1.1.1安装管内穿线前对电管认真清理检查，穿线后及时对导线作绝缘测试，并对不符合绝缘要求的导线立即予以更换。接线完后用相位检查插座接线的正确性，保证通电试验一次成功。变压器高低压配电柜及配电装置采用带包装一起就位，在安装位置前拆除、安装；安装完毕及时采取临时保护措施确保电气设备不污损，也以防受潮。母线安装采用扭力板手紧固，以保证施工质量。电缆放线采用从上至下的安装方法确保安全及质量。1.1.1.2调试先进行线路、设备绝缘测试，然后进行单机、单项调试，再进行联动调试,并做好详细记录,确保一次调试成功。弱电调试应进行联动调试。1.1.2给排水工程1.1.2.1配合主体施工预埋套管，按设计放线定位，并留明显的标记以便安装使用。1.1.2.2施工：132 施工前对阀门及其它配件抽样试压、试验、剔除不合格管子及零件。施工采用管井总干管，集中敷设，各层干管和支管则采用集中预制，分层安装，安装完后，先分层分段试压，再进行系统试压。③排水施工过程中及时用封口封闭管口，保证管内无水泥结块，并采用“堵球灌水”新工艺进行灌水试验，立管采用通球试验，确保施工质量。卫生间施工：卫生间管道支管安装前，由土建定出卫生间的地平线。方角线和墙贴饼线，管道毛坯安装时可正确检定留孔的尺寸，使卫生洁具镶接的质量有保证。1.1.1设备安装工程：机组安装前进行基础验收，测量和划线工作，安装就位后，采取防漏、防潮措施，保证设备完好。设备安装完毕后，需对电机和支力装置设备脱离单独调试,然后进行单机调试,主要设备调试需供应商参加完成。132 1质量保证措施1.1外部关系协调1.1.1与建设单位的协调严格执行合同有关条款，服从建设单位的统一指挥和现场的管理，尊重建设单位驻现场代表，尽最大的努力满足业主的各项期望，携手合作，创优质样板工程。遇有问题主动配合建设单位解决，对有不同意见的，本着协商解决的原则，对工程中的问题向建设单位汇报，以寻求处理的办法。参加建设单位举办的一切活动。协助建设单位解决工程施工过程中的困难，格守合同，履行承诺有关条款。及时贯彻甲方关于图纸设计有关变更和装修调整，如需签证，及时与甲方取得联系，妥善协商，办理签证和索赔。1.1.2与设计单位的协调在施工过程中，我们和建设单位一道与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计竭力提出我们的施工方案，向设计单位提交的施工方案中包括施工过程中可能出现的各种情况，协助设计单位完善施工图纸内容。132 参加施工图纸会审，将图纸存在问题、施工难点消除在施工以前。对施工中出现的情况，除按现场工程师的要求及时处理外，积极修正可能的设计失误，并会同建设单位、监理单位、设计单位验收样板，以便更好地贯彻设计意图。邀请设计单位进行结构验收，中间部分验收和竣工验收。对施工过程中出现建筑、结构、水电暖安装之间的标高误差、几何尺寸等，特别是各专业间的交叉存在的矛盾，及时与设计单位取得联系，确保工程各项功能要求。1.1.1与监理工程师的协调在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的“施工大纲”、“主要分部分项具体施工方案”、“季、月、周”进度计划等进行落实施工，实施全面质量管理。工序质量检验工作上，先进行分项工程工序自检，然后向监理工程师报验，不符要求的按照监理工程师的要求整改，再进行报验，直至合格，方可进行下一道工序施工。所有进场的构件、材料，使用前向监理报验，报验内容包括产品合格证或质量保证书及复试报告等，经审核合格后，方可使用到工程上，现场试验的取样工作，均须请监理见证。132 积极主动并准时参加监理主持的监理例会，施工过程中将存在问题和遇到困难向监理回报，请监给予协调解决。日常工作中，出现工作不一致时，遵循“先执行监理工程师的指导意见，后予以磋商统一”的原则，在现场管理工作中，维护监理工程师的权威性，大力协助监理开展工作。1.1.1与社会各方面的协调与周围居民的协调：开工前走访附近居民及单位，听取居民对施工中的建议和要求，争取磋商解决的办法，为不扰民施工打下良好的基础。与当地环保、公安交通、劳动、市容等有关部门取得联系，除按规定办理有关手续外，虚心请教有关政策法规，在各部门的指导和配合下开展工作。积极配合地方政府和建设单位开展非施工生产性的有关活动，如创建卫生城市活动、抗灾抢险活动，迎接上级领导视察检查活动等132 1.1协调的方式1.1.1组织召开协调会议，解决施工中出现的各种问题，制订工作计划，检查实施情况和提出整改措施。1.1.2制订管理制度和协议，各方按制度和协议要求自行约束。1.1.3不定期召开茶话会，听取各方面对施工单位的建议，以便我们更好地开展工作。所有协调工作由项目经理指定专人负责联系。1.2技术交底技术交底作为本《施工组织设计》的支持性文件，要具体下达至作业人员，使作业人员有章可循，有据可依。分部工程开工前，由技术负责人组织相关人员进行交底，分项工作开工前，由施工员进行交底。交底内容、形式及传递详见《质量体系程序文件》中“施工管理工作程序”条款执行。1.3进场物资的质量控制工程物资质量的优劣是工程质量的保证及前提，为此在采购、检验、运输、安装使用等各个环节都要加以控制，确保物资符合规定的质量要求，正确使用并可追溯。132 1.1.1物资需求量计划编制物资需求量计划由项目部预算员依据施工合同、施工图纸、图纸会审纪要、设计变更、施工组织设计、投标预算书等编制，项目经理审核，工程处主任审批。1.1.2物资供应商的确定本工程自购物资：对于一般物资由项目经理部确定物资供应商，项目材料员实施采购；重要物资和特殊物资由工程处主任确定物资供应商，工程处物资采购部门组织实施（工程处物资采购员实施采购），需要时应与业主、设计方达成一致。1.1.3采购计划的编制采购计划由工程处或授权项目经理部物资采购部门根据物资需用量计划编制（每月27日前），报工程处主任审批。（四）物资采购合同签订重要物资、特殊物资的采购合同由工程处物资部门起草，工程处主任签订，一般物资由项目部材料员起草，项目经理与供应商签订。1.1.4物资供应商的控制132 项目经理部应对供应商的生产过程、供货质量、服务、交货能力、方式、时间等进行控制，形成相关记录。采购活动结束后，由工程处对供应商进行综合评价，并填写“物资供应商评价表”，调整“合格物资供应商名单”，经工程处主任审核后形成新的名单，并上报分公司备案。1.1.1物资的验证需要在供应商货源处对采购物资验证时，应在采购合同中明确验证的安排及产品的放行方式。业主对物资的验证，当业主要求时，项目部负责安排业主在供应商处对物资进行验证，但业主的验证不能免除本项目对物资项目所承担的责任，同样，本项目部对业主提供的物资验证不能排除业主对物资质量所承担的责任。1.1.2物资的检验和试验物资进场时由项目保管员对物资的供货数量、规格、外观质量、等级、外形几何尺寸进行验证，并填写物资验证记录。所有提供的材料必须提供质保单和复试报告，由保管员收集交资料员归档，没有质保单的物资严禁使用。在施工过程中，对主体分部中的钢筋、水泥、砂子、石子、砖、砼试块、砂浆试块进行检验；装饰分部中装饰材料，屋面分部中的防水材料和暖卫工程中的PVC132 管由试验员负责送检验部门进行检验。试验取样的标准按《库尔乐市建筑工程质量检测见证取样送检人员实用手册》执行，其物资检验和试验工作按作业指导书“建筑材料检验和试验规定”执行。检验部门必须是由库尔乐市质监部门认可。所有试验报告取回后交项目技术负责人审核，由资料员整理归档。对于装饰材料的环保检测送由法定有检测资质的单位进行。对于检验、试验后的不合格，按本施工组织设计的6.15“不合格品的评审和处置”执行。本工程所有的检验和试验记录，按规范要求进行填写，检验记录由试验员填写。1.1.1物资的标识和追溯项目部保管员负责对整个项目的物资进行标识、挂牌，由试验员、质检员协助确定标识中的检验状态。标识牌中列出物资的名称、规格、型号、进场日期、数量等。切实保护好物资标识，当发现标识损坏或标识模糊不清、涂改、消失时，由保管员负责对物资进行验证，及时补上与原标识内容相同的标识。本项目对如下材料实行可追溯管理：水泥、防水材料、砌块、砂、石等。有追溯要求的产品标识必须确保其唯一性。通过以下程序实行追溯：物资进场记录→物资入库记录建立台帐→物资标识→物资领用记录。132 1.1.1不合格物资的控制对于确认不合格的物资，由项目技术负责人组织评审，确认不合格物资的处理方案，并填写“不合格品处理记录表”，并上报工程处自购的工程物资不合格时由工程处材料部门负责处理，项目部材料员负责退货。对于搬运、贮存、使用过程中的不合格材料不能退货的，工程处材料部门应进行重新检验，会同项目部质检员进行复检。可以采取让步接受或降级使用的，必须由业主签证并做好记录，方可使用。在施工过程中发现不合格物资后，项目部质检员立即通知施工班组停工，并及时上报技术负责人。1.1.2物资的储存及出入库管理工程物资在进场后投入使用前，由保管员指定库房或场所贮存。库房应有显目的禁烟标志，保管员负责经常检查消防器材，失效时及时更换。对物资分类分库存放，做好防潮、防淋工作，同时经常检查库存物资，发现问题及时向项目经理反映，采取处理措施。每月盘点一次，当月做好材料消耗明细表上报工程处，做到帐、物、卡相符。132 物资发放本着先进先出的原则，保管员依据经审批的领料单进行登记发放。危险品发放时向领用人讲明注意事项。现场领料单由使用工长填写，项目经理审批。做到现场用料有据、消耗有数、余料退库、废料及包装品及时回收，确保工完料清。现场使用的周转材料（钢管、扣件、安全网、模板、木方等），直接由使用班组负责维修、保养，保管员协助保管。材料进场验收合格后，由保管员办理入库手续，需要送检的物资要建立批量累计记录，并及时向试验员传递。1.1.1机械设备的控制1.1.1.1设备的安装及拆卸垂直运输设备的安装、顶升、拆卸，必须由工程处安全设备部门负责制定方案、措施，向安装人员进行书面的安全技术交底，由专业人员进行实施，现场必须有技术人员和安全人员监护，专业人员必须经过培训，考核合格后持证上岗。1.1.1.2设备的使用机械设备操作工必须经过培训、考核，合格后，持证上岗。大中型机械特殊工种经劳动部门培训考核，小型机械由公司工程管理部组织培训考核。技术管理：机械使用前工程处设备管理人员将设备的性能、机械、保养方法和安全注意事项向操作维修、管理人员进行书面技术交底后，方可投入使用。大中型机械设备的操作规程悬挂于操作场所的醒目位置，使用过程中严禁超负荷运转。132 1.1.1.1设备的维修、保养大、中修的计划编制：大、中修计划由工程处安全设备部门编制，上报分公司领导批准后实施。大、中修实施：大、中修由工程处安全设备部门负责人指定工程处或项目部机械设备管理员具体实施。小修由工程处按实际情况指派各项目部实施，各种机械设备技术保养内容按作业指导书SZJS/ZD-(1999)002中的机械设备技术保养和大中修理内容及要求执行。1.1.1.2设备事故分类：重大事故、大事故和一般事故。设备事故的处理：所有机械设备事故发生后均应上报。一般事故上报工程处安全设备部门，由工程处负责处理；大事故以上须在24小时内报分公司安全设备部门，重大事故同时报公司工程管理部进行处理，处理过程中坚持按三不放过的原则进行。1.1.1.3设备的报停及启用设备的报停：由项目部设备管理员向工程处安全设备管理部门提出申请，经工程处分管领导批准后，由工程处安全设备部门开出报停通知单，报工程处财务审计部门备案。132 设备的启用：由项目部向工程处安全设备部门申请，经批准后开具启用通知单，并报工程处财务审计部门备案。1.1.1.1设备的运输和存放运输前由机械设备管理员做好清点造册工作，以防遗失。经过保养后的设备要集中堆放，小的零部件和电器部件要清点入库，同时作专人看护，并做好防腐、防盗工作。1.1.1.2设备的报废和处理当设备的技术性能落后、破损严重或无配件来源时应当报废处理。报废的设备由工程处提出报废申请(价值5万元以上，包括5万元)，经公司工程管理部组织技术部门鉴定。公司领导审批后，报公司财务部门备案。原值不足5万元设备，由工程处提出报废申请，经分公司安全设备部门组织使用单位、技术部门等进行技术鉴定，分公司领导审批后，办理报废手续并报公司财务部门备案。1.2计、测量、试验设备的控制本工程根据实际情况配置的计、测量、试验设备详见《计、测量、试验设备一览表》，项目部应建立设备台帐，并按检定周期进行检测，具体检定周期详见作业指导书SZJS/ZD-(1999)001中的检测设备检定周期表执行。132 所配的检测设备均由工程处计量员按规定送交法定计量部门进行检定，对于经纬仪、水准仪等仪器仪表本项目部要保存其所配备设备的检定复印件，并在所检定的设备上贴上标志，注明编号、上次检定日期、有效期。仪器的使用、维修和保养，本项目计量员负责对项目检测设备进行全面管理，对经纬仪、水准仪由施工员具体负责使用，绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪等由电工负责人负责使用，氧气表、乙炔表由电焊工负责使用，在使用过程中，实验设备由试验员负责使用，若发现故障或不正常，应立即停止使用，送交有资格的单位进行修理、校准，经检定合格后方可使用，同时在现场使用时，要对所用的仪器进行保护，防止遭受暴晒、雨淋，存放时必须要有专门的、适宜的存放环境。对于以上的检测试验设备，由项目部计量员定期进行保养，确保仪器的正常使用。1.1文件和资料控制文件和资料的控制内容详见《质量体系程序文件》发行版本4中“文件和资料的控制程序”执行，本项目应执行的或使用的文件及规范详见本《施工组织设计》附录“有效版本清单”132 ，公司的《质量体系程序文件》、《质量保证手册》、《作业指导书》由工程处办公室进行发放，各持有人自行保存，对于施工组织设计和施工方案由公司总工确定发放范围，对规范、规程、图集等由工程处统一购置，项目资料员负责保存，如需借阅，需先征得项目技术负责人的同意，并填写文件借阅登记表；对于工程图纸、变更以及核定单等由项目技术负责人确定发放范围，项目资料员负责发放，对于发放到项目上的行政管理文件、上级来文由项目资料员负责办理收文登记，交项目经理审阅，资料员存档。1.1施工进度的控制总进度计划见附表项目经理每月定期召开一次内部协调会，发现问题时，不定期即时召开，协调各方关系，确保进度计划的实施。项目部派人及时参加业主召开的施工协调会，项目资料员作好相应记录，重大外部协调会纪要要归档。项目技术负责人每月25日前将下月进度计划上报工程处，工程处根据进度计划，调配资源。月进度报表逐级上报至公司计划经营部。1.2质量控制点的控制本公司将对工程质量有重要影响的施工工序或过程中的某个部位或参数列为质量控制点：结合本工程的特点，将本工程中轴线、标高控制、后浇带的质量控制界定为质量控制点。132 1.1.1轴线、标高的控制轴线的施测、标高的传递方案详见本《施组》中第五章之5.1工程测量方案。定位放线由项目施工员负责施测，填写定位放线记录，项目技术负责人对轴线、标高进行复核，并填写技术复核单。每层的轴线施测、标高引测由施工员具体施测，并形成相应记录，技术负责人对控制线及标高进行复核，并填写技术复核单。施测前必须检查检测设备的状况，确保运转正常，量值传递可靠。在使用过程中，检测设备发生故障或不正常情况时，必须立即停止使用，由项目技术负责人组织相关人员对检测结果重新评定并做好相应措施，必要时上报工程处。1.1.2后浇带的质量控制具体位置详见施工图。后浇带底板处做法详见本《施组》“后浇带施工方案”。地下室外墙用钢板止水带，其施工方法及流程与底板砼后浇带做法基本相同。1.2特殊过程控制132 过程的结果不能通过其后产品的检验和试验完全验证时，此过程称为特殊过程。本工程将季节性施工界定为特殊过程。特殊过程施工前，由项目技术负责人编制详细施工方案，报工程处技术负责人审批，对特殊过程施工中所需的机械设备以及施工人员审定后方可组织实施，施工时由项目质检员负责监控，并做好监控记录。1.1.1夏季施工措施砼浇筑尽量布置在气温较低的早晚进行施工。砼输送管上应包扎草袋，定时浇水降温。做好养护工作，砼浇完12小时后即每2小时浇水养护一次。砼中必须掺减水剂或缓凝剂。夏季施工机器、机械防止暴晒，氧气、乙炔气放在距离5m以上有遮盖的施工棚中。尽量用早、晚或夜间组织施工，做好防暑降温工作。1.1.2雨季施工措施慭做好雨季施工前的准备工作和现场排水设施，对水泥等原材料仓库的防漏、防淹，高空作业脚手架防滑，钢筋构件脚手架和井架防雷，电缆浸水防漏电采用如下的措施：132 大雨天禁止浇砼，如已浇筑，应将已浇筑的砼用塑料布覆盖，待大雨过后，抽去集水再进行浇筑，浇筑完毕后覆盖。大雨天停止电、气、压等焊接，小雨天适应遮挡后继续施工焊接，但必须保证焊接质量和安全。若回填土时遇下雨天，应提前将回填好的土层和备填土用塑料布覆盖，否则含水量过大，无法回填而影响施工工期。大雨过后，对现场的用电设备，配电箱进行全面的检查，无损后方可开始继续施工。材料部分特别应注意天气预报情况，在大雨和雪来临前做好各种材料的储贮工作，特别是结构施工用的水泥砂、石、钢材等，以防雨后材料供给不上，造成停工待料现象。现场施工密切注意天气变化，尽可能减少因气候因素给施工带来的损失。砖砌体施工，不得使用过湿的砖头，以免砂浆流淌使昆墙体发生滑移。雨后继续施工时，须复核已砌完砌体的垂直度和标高。以上在施工过程中由项目质检员进行监控，并做好详细记录。1.1冬季施工组织有关人员学习冬季施工规范及规程，项目技术负责人进行专项交底，并逐级交底至作业人员。132 密切注意气象动态，设专人收集气象资料，以防寒流影响和极端负温影响。作好物资储备和机械设备、电器具的保养及维护工作，确保工程顺利进行。砂、石要遮盖，防止积雪、积冰，冰冻片要剔除，水泥随用随运。室内装修时，门窗要先行封闭，室外抹灰等装修要尽量避开低温天气。安全防护要加强，防止滑跌。1.1设计变更本工程所有的设计变更由技术负责人签字认可，并注明分发对象和相关专业人员，由资料员具体实施分发，并做好分发签字记录。因设计变更所造成的工期和经济损失，由项目施工员及时记录备案，并具体负责办理签证手续，向项目预算员、资料员传递，作为决算依据。由施工方面的原因提出修改和材料代用时，由项目技术负责人提出修改方案，经设计单位、业主审核同意后，才能实施。对现场一般性设计修改的确认，由项目技术负责人范荣在现场与设计单位代表、业主协商，以技术核定单的形式出现经会签后组织实施。修改内容由原图持有人在原图上标明，并标注变更单编号，以方便使用。132 1.1技术复核本工程技术复核为除了复核质量控制点外，对每层梁板砼、钢筋、模板、支撑情况等均须复核，由项目质检员进行复核，并填写技术复核单，报项目技术负责人签署复核意见。1.2新技术应用计算机应用和管理技术随着现代科学技术的迅猛发展，计算机技术已被广泛应用于社会生产和企业管理的各个领域。对于建筑施工企业，则越来越多地应用于经营、管理、生产等各个方面。通过应用计算机管理技术，促进施工一线的管理水平，满足在施工及经营管理中快速、高效的要求，从而取得较好的综合效益。众所周知，建筑行业是我国目前的基础产业，具有技术要求高、工作强度大且劳动力集中等特点，对社会有着较大的影响。建筑施工企业要大幅度地提高劳动生产率、减轻职工的劳动强度和提高经济效益，就必须大胆地利用新技术，不断地提高整体素质及管理水平，在公司领导的大力支持下，本工程我们将采用计算机管理技术。132 首先我们将计算机管理技术应用于生产过程中的施工网络、材料、价格的管理。在实施过程中，我们将选购相关的应用软件。如钢筋翻样、土建及安装工程预算软件神机妙算系统、办公系统软件office、绘图软件Autocad、文字处理Word系统及图形处理软件photoshop等，利用这些软件对施工进度计划、材料耗用、价格进行控制，并对各类报表、工程招标、施工组织设计等资料进行全面的整理，并输入计算机进行分类存档，以便随时调出。经过上述处理以后作为查阅、修改和补充的依据，经整理后打印成文，整个过程将快速、简单、准确。使管理人员从繁杂的日常事务中解脱出来，集中精力用于生产第一线，从而提高工作效益，保证工程的施工进度和工程质量。建筑施工企业的劳动力统筹管理一直是令管理者头疼的问题，因为施工现场人员多，工种杂，且人员的业务水平参差不齐，为解决这一问题，我们将利用计算机管理技术，将人员的具体情况输入管理进行统筹管理，可帮助管理者在进行人员组织时心中有数，进一步做好优化组合，作出合理的安排，充分发挥每个职工的内在潜力和积极性，达到节约用工、加快进度、提高工效的目的。同时我们将计算机技术应用于人员工资的管理，平时按月将人员的考勤、工分等情况利用计算机进行统计，在年终分配时根据分配政策进行计算，提高准确性，减少人员的劳动强度。132 随着建筑业的不断发展，社会和业主必将对技术管理和质量控制提出更新、更高的要求。因此，我们必须适应新的形势，不断充实新的内容和方法，使企业管理充满活力。我们在升级计算机的硬件和软件的同时，充分利用计算机技术的最新成果－－网络技术，利用网络技术，我们能搜集、储备一定的技术信息，能以较快的速度知晓建筑业方面的众多信息，为工程投标、材料、价格的管理提供出最新的依据，为企业解决更多的实际问题，创出更好的经济效益，发挥出更多的作用。由于受到各种因素的约束和影响，给计算机技术的进一步应用带来了一定的困难，我们决心在实践中不断探索、总结，使我们的计算机应用水平不断提高，为推进企业的技术进步，提高企业的管理水平和经济效益发挥更大的作用。1.1检验和试验施工工序的检验在班组自检合格的基础上，质检员进行专检，然后由施工员报请监理工程师进行隐蔽工程验收，并办理签证手续。质检员对重要的技术过程进行复核。单位分部分项工程的检验单位分部分项工程的检验流程分项工程→班组自检→项目质检员组织核定→填写质量检验评定表分部工程(分项工程全部合格)→项目技术负责人组织施质人员进行评定基础、主体结构的质量评定(所有分项、分部检验合格的基础上)→132 项目经理组织项目技术负责人、资料员及班组长及工程处相关人员进行初验，合格后报分公司，由分公司技术质量部门通知业主组织各相关部门进行验收。单位工程检验评定(所有分部全部合格)→项目经理组织有关人员进行自检(合格后)→报工程处技术质量部门→组织项目部有关人员初检(合格后)→报分公司→分公司通知业主组织相关部门进行最终验收。其检验评定的标准：土建部分按GBJ301－88，暖卫工程按GBJ302－88，电气工程按GBJ303－88进行评定，所涉及到的相关资料由资料员进行记录。1.1不合格品的评审和处置分类本工程不合格品分为三种：轻微不合格、一般不合格、严重不合格。不合格品的标识凡是检查出的不合格品，由项目质检员夏奎在不合格品部位进行标识，并做好记录，没有彻底纠正和处理前，不得进入下道工序施工。信息传递在施工过程中出现不合格时，由项目质检员向项目技术负责人报告。同时通知相关管理人员及操作人员。对于严重不合格的由项目技术负责人范荣向工程处技术质量部门提交书面报告。132 1.1质量评审对于轻微不合格的由施工员现场解决，并做好记录。对于一般不合格品，由项目技术负责人组织评审，制定处理方案，在工程处组织的月度质量分析会上汇报工程处；对于严重不合格的由项目技术负责人向工程处汇报，工程处技术负责人组织相关人员进行评审，制定处理方案，经分公司技术负责人审批后实施，评审要分析出不合格的原因，提出处理方案，落实具体实施的责任人。1.2不合格品的处置不合格品的处置通常有返工、返修、让步接受和报废四种。对经过处理后能符合检验和试验标准要求的不合格品，采取返工。对经过处理后无法达到规定要求，但能满足预期使用要求的不合格品，采取返修或让步接受，返修和让步接受需征得业主的同意。对无法满足使用要求的不合格品作报废处理。1.3验证经评审后的不合格品，在项目施工员范荣的监督下按既定的处理方案，由责任人组织实施，经项目质检员夏奎复验合格后，方可进行下道工序的施工。项目质检员对不合格的评审处理方案实施情况和复验结果均填写“不合格工序记录表”。132 1.1施工过程记录各工序在施工过程中由施工员以施工日志的形式进行记录。每个分项工程完成后，由项目质检员检查、验收，并填写验收评定表，特殊工序、关键工序由施工员记录所用材料、人员组织、施工过程等情况，以便追溯。工程竣工前，由施工员将施工日志、隐蔽工程验收单等资料移交给项目资料员，项目质检员将各项质量记录移交给项目资料员，由资料员实行统一整理。1.2资料管理1.2.1资料的形成施工组织设计及施工方案按“文件和资料控制程序”进行归档。项目质量验收评定记录由项目质检员负责记录。施工过程记录由项目施工员负责记录。与外界来往文件由项目资料员负责收集、整理。1.2.2竣工资料：项目技术负责人组织项目资料员、项目质检员以及其它相关人员，根据国家及新疆有关竣工资料整理的规定，将工程竣工资料整理、装订成册。132 1.1.1竣工图竣工图由项目资料员负责绘制，项目技术负责人审查。1.1.2竣工资料及竣工图的审核由工程处技术负责人对竣工资料及竣工图进行审核。1.2成品、半成品及工程交工前的防护工程物资的保护按“物资管理工作程序”执行。在多任务种多层次交叉流水作业过程的施工现场，做好成品保护工作有利于保证工程质量和施工进度，并可节约材料和人工，因此应采取如下措施：抓好宣传教育工作，使全体职工都从思想上重视，行动上注意。安排宣传教育工作，使全体职工都从思想上重视，行动上注意。采取各种保护措施，如水泥地面按规程养护严禁提前上人，浴厕的工序流程要妥善安排，门框用“匚”型铁皮保护，墙面阳角设置护板，玻璃按装后作明显标记等要逐一落实。设备安装工程必须密切配合土建工程，对水电班组剔凿孔洞应严格控制。132 在调运或存放成型钢筋过程中，应注意加以保护以防变形，不能长期日晒雨淋，锈蚀严重的钢筋严禁使用，绑扎好的墙筋和楼板筋、阳台外的负弯矩筋，砼浇筑前必须搭设操作平台，严禁在钢筋和模板上直接操作。原材料成品及半成品进场后，要分类堆放，加强保护工作。建立成品保护小组，设专人管理，在装修后期，门锁钥匙的借用应建立书面记录，分清责任。订立成品保护的奖罚条款，并坚决执行。成品保护在施工前由项目技术负责人编制专门施工方案，报工程处审批后实施。1.1交工验收阶段的管理1.1.1工程交工条件1、满足合同要求及公司质量目标。2、甩项工程已办完有关手续。3、工程竣工资料经工程处技术负责人审核合格、报业主（监理）复核，送库尔乐市质监站核定。1.1.2工程交接程序具备交工条件后，由分公司牵头，会同工程处、项目部邀请业主及相关单位按照图纸、合同及规范要求进行交接验收，并办理签理手续。132 经验收合格后，甲乙双方办理交接验收签证手续，签署竣工验收证明书。项目经理负责将工程竣工资料、保修单及钥匙一交交付业主，并办理交签手续。凭竣工验收证明书，工程列入竣工统计。统计内容包括：分部分项工程质量的优良率；单位工程的质量等级和开程开、竣工时间。1安全生产方案1.1全生产管理目标无重大伤亡事故，杜绝重伤死亡，轻伤率控制在1‰。1.2安全生产保证体系1.2.1如果我公司中标，为保证该工程顺利完成，杜绝重伤、死亡事故的发生，实现公司年初制定的重伤、死亡事故为零的目标，明确项目负责人是安全生产的第一负责人，成立工程施工安全生产领导小组，建立完善的安全生产保证体系。按照公司制定的各岗位、各工种的安全职责和各项安全管理制度，做到凡进场的施工人员和作业班组必须与项目经理签定安全责任书。工程施工现场配置一名专职安全员，负责全面的安全技术监督检查工作，使该工程自始至终按照“安全第一、预防为主”、“安全生产、人人有责”的管理宗旨，贯穿施工的全过程。1.2.2安全生产职责与权限1.2.2.1项目经理职责与权限132 履行承揽合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责。参与施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划。在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策及建设部颁发的建筑安全检查标准和各项安全技术规范、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。认真落实施工组织设计安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设备交接验收使用制度。支持项目安全措施及施工管理人员行使安全监督检查和督促检查工作，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生产问题，并加以落实解决。发生事故，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。1.1.1安全员职责和权限贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收。监督、检查操作人员遵守规章制度，组织安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制，并做好记录。掌握安全动态，发现事故隐患应及时采取预防措施。制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。对进入现场使用的各种安全用品及机械设备配合材料部门验收检查工作。132 协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况。负责一般事故的调查分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制定纠正和预防措施，防止事故再发生。1.1.1技术员职责和权限组织实施安全技术措施，进行安全技术交底。对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用。不违章指挥。组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。认真消除事故隐患，发生工伤事故立即上报，保护现场，参加调查处理。1.1.2施工班组长职责认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥。班前要对所使用的机具、设备、防护用品作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。组织班组安全活动，开好班前安全生产会。发生工伤事故要立即向工长报告。1.1.3工人安全生产职责认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全产规章制度。132 积极参加安全活动，认真执行安全技术交底，不违章作业，服从安全管理人员的指导。发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互帮互助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施防护用具，做到正确使用，不准拆改。对安全作业要积极提出意见，并有权拒绝并有权立即上报。三、施工现场的安全控制项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素，确保施工生产按安全生产的规章制度，操作规程和顺序要求进行。开工前，在组织设计（或施工方案）中，必须有详细的施工平面图。运输道路、临时用电线路布置、仓库、加工车间（作业场所），主要机械设备及工地办公、生活设施等临时工程，均要符合安全要求。工地四周应与外界隔离的维护设施。入口处一般应有工程名称、施工单位名称牌、并设置施工现场平面布置图、施工概况表、“施工现场安全管理规定”，让进入该施工的人能对该工程的概况有一个基本的了解和注意安全的忠告。1.1.1排水设施工地排水设施应全面规划，排水沟的截面及坡度应进行计算，其设置不的妨碍交通和影响工地周围环境。排水沟还要经常疏通并保持畅通。1.1.2道路运输132 工地的人行道、车行道必须坚实平坦，保持畅通。主要道路应与主要临时建筑物的道路连通。场内运输道路应尽量少弯道和交叉点。频繁的交叉进出必须设有明显的警告标志或设临时交通指挥（指挥人员或指挥信号）。工地通道不得任意挖掘和截断，如因工程需要必须开挖时有关部门事先协调，统一规划。同时在通过道路的沟渠上搭设安全牢固的桥板。1.1.1材料堆放一切建筑施工器材（包括建筑材料、预制构件、施工设施构件等）必须按施工平面布置规定的地点分类堆放整齐稳固。各类材料的堆放不得超过规定高度。严禁靠近场地维护栏及其他建筑物墙壁堆放，且其间距应在50cm以上，两头空间应给予封闭，防止有人入内，发生意外伤害事故。作业中使用剩余器材及现场拆下来的模板、脚手架杆件和余料等都随时清理回收，并且将钉子拔掉再分类集中堆放。油漆及其稀释剂和其他对职工健康有害物质，应该存放在通风良好、严禁烟火的专用仓库应设专人管理。沥青应放置在干燥、通气的场所。1.1.2施工现场的安全设施安全设施如安全网、洞口盖板、护栏、防护罩都必须齐全有效，并且不得擅自拆除或移动，因施工确实需移动时，必须经工地施工管理负责人同意，并采取相应的临时安全措施，在完工后立即复原。1.1.3安全标牌施工现场除设置安全宣传标语外，危险部位还必须悬挂GB2893—82《安全色》和GB2894—82132 《安全标准》规定的标牌。夜间有人经过的洞坑等处还应设红灯示警。1.1.1防火在编制施工组织设计（或施工方案）时，应有消防安全要求。如施工现场平面布置、暂设工程（临时建筑）搭设位置、用火、用电和易燃、易爆物品的安全管理，工地消防设施和消防责任制等都应按消防要求周密考虑和落实。施工现场要明确划分用火作业区，易燃、可燃材料堆放场，仓库、易燃废品集中点和生活区等。各区域之间间距符合防火规定。工棚或临时宿舍的搭设间距要符合防火规定：临时宿舍尽可能搭建在离建筑物20m以外，并不得搭在高压架空线路的下方，应和高压架空线路保持在安全距离。工棚内顶高度一般不得低于2.5m。每幢宿舍居住人数不宜超过100人，每25人要有一个可直接出入的门，门宽不少于1.2m，同时门必须向外开。一切架空电线均须用固定瓷瓶绝缘，电线穿过墙壁时，必须从瓷管硬塑料管内通过。明火作业必须经有关部门批准后，才可动火。仓库、木工棚及易燃物堆放处，应悬挂醒目的防火标志。施工现场必须配备足够数量的防火、灭火设施和器材。如：防火工具（消防桶、消防梯、铁锹、安全钩等）、砂箱（池）、消防水池（缸）、消防栓和灭火器。132 要建立安全防火责任制，并划分防火责任区。1.1.1防爆爆炸的发生都必须具备一定的条件，例如：可燃气体、可燃液体的蒸汽体或可燃性粉尘，在达到一定的浓度或压力时与空气混合，遇到火源就会造成爆炸。建筑施工现场做好防爆工作的主要内容是：对于爆破及引爆物品的储存、保管、领用都必须按有关规定执行。各种气瓶，存放、使用，必须按有关规定执行。各种可燃性液体、油漆涂料等在运输、保存、使用中，除按规定外，并根据其性能特点采取相应的防爆措施。要向操作者及其有关人员作好安全交底。1.1.2施工现场临时用电1.1.2.1施工现场外电防护施工现场上方遇有外电高压线时，应按JGJ146—88规范要求进行防护。如外电线路与现场作业达不到安全距离时必须采取保护措施。防止发生因碰触造成的触电伤人事故。在架空线路的下方不得建造临时设施，不得堆放构件材料等。当在架空线路一侧作业时，必须保持安全操作距离。如：1KV以下安全距离为4m；1~10KV安全距离为6m；35~110KV安全距离为8m。132 1.1.1.1工地用电接地保护为了防止意外带电体的触电事故，根据不同情况采取保措施。保护接地和保护接零是防止电器设备意外带电造成触电事故的基本防护措施。保护接地电阻值不应大于4欧姆。工作接地电阻值不应大于4欧姆，施工设备金属外壳都必须进行保护接地。施工现场临时用电采用了TN—S系统，即三项五线制和一机一闸一箱一漏制，供电采用三级配电两级保护。施工用电电缆必须使用五芯电缆，严禁采用四芯电缆另加匹配一芯代替五芯电缆（三级配电：总配箱、分配箱、开关箱）。二级保护即首端（总箱）保护和末端（开关箱）保护。施工用电配电箱、总箱、分箱、开关箱都必须设置隔离开关，配电箱内的隔离开关只能采用胶盖刀闸开关，严禁采用空气开关及漏电断路开关代替隔离开关。配电箱的进出线必须从箱体底部进出，严禁从箱体的上部及侧面进出，线路进出口应进行防护，要有防护套保护。箱体应具备三防措施，即：防雨、防尘、防雪，并上锁专人管理。施工现场用电重复接地不能少于三处（首端、中间、末端），重复接地应在配电箱的接地排上引出重复接地，严禁在设备外壳直接接地。如：总箱距分箱达到30~35cm时，应在分箱接地排上进行重复接地，分箱距开关箱达到30~35cm时，应在形状箱的接地排做一组重复接地，接地电阻值应不大于4欧姆。总箱内动力总漏电器的漏电动作电流一般可选用漏电动作电流值为100~200mA，动作时间为0.3S，开关箱距地（移动式）在0.6m，固定式距地1.5≤1.3m之内。开关箱内的漏电器的漏电动作电流值不得大于30mA，动作时间为0.1S132 。用电设备都应设专用开关箱，严禁一闸多机制及乱接乱挂，按JGJ46—88规范要求架设。1.1.1现场照明用电施工现场照明用电与施工动力用电应严格区分开设置，禁止动力与照明混用同一处，应设专用照明箱。外灯具距地面低于3m，室内灯具距地面小于2.4时，应使用36V安全电压。使用行灯，其电源的电压不得超过36v电压。隧道、人防工程电源的电压应不大于36v电压。在潮湿和易触电及带电体场所电源电压不大于24v电压。在特别潮湿场所和金属容器内工作照明电源电压不得大于12v.施工照明灯具、碘钨灯罩应进行接地保护，电源线应采用3芯电缆。临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW及50KW以上者，应编制临时用电安全组织设计。“临时用电组织设计必须由电器技术人员”编制，公司技术部门审核，公司总工程师审批后方可实施。1.1.2施工机械1.1.2.1塔吊的使用为保证施工正常进行，本工程施工配备一台塔吊，以解决垂运输问题。为加强施工现场机械设备安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全，避免发生机械碰撞，现场有专职塔机指挥员协调使用。安装或拆除前必须制订方案。经总工批准后方可实施，132 并报安检站备案。由工长组织必须对专业操作人员进行操作规程教育，进行装拆安全技术交底。安装或拆除时，由安全员安排设置警戒区域，设立警示标志，进行安全技术交底。安装完毕后，经公司安全主管部门及上级有关负责部门检验合格后方可使用。司机、指挥及拆装人员必须持有效证件上岗。1.1.1.1中、小型机械的使用本工程配有钢筋弯曲机、切断机、对焊机、搅拌机、砼振捣器、电焊机、砼输送泵等，必须加强对施工现场中、小型机械设备安全运行的管理。项目部派专人负责机械使用前验收工作，平时做好检查机械设备运行情况。小型机械操作人员必须持有效证件上岗。按规定搭设安全防护棚。机械设备必须接地或接零，随机形状灵敏可靠。督促机械操作人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养记录。132 1.1安全施工技术措施：1.1.1基坑土方开挖施工安全技术措施本工程建筑物基坑开挖采用一台挖掘机，十辆翻斗车，基坑开挖随机配备10名工人，手持铁锹清理基底土方。现场技术员向挖掘机手及运土车辆驾驶交待现场施工作业环境。夜间施工基础开挖处及现场车辆运输道路有充足的灯光照明。基坑四周设红色警示灯，并由专人察看坑边是否有坍塌迹象。发现有坍塌迹象边坡后，应立即安排进行整修，防止坍塌后伤人。从开挖好的基础外搭设临时下人走道。基坑内清理基础土方人员，不可站在挖掘机铲下作业。基坑边1m以内严禁堆料和停放机具，1m以外堆土高度不宜超过1.5m，坑与附近建筑物距离不得小于1.5m。基坑验槽完毕，采用直径DN48钢管、扣件搭设走道架，宽度2.5m，满铺钢架板，两侧上下设两道1.2m高护栏，并设挡脚板，架板均用12#铁丝绑扎牢固，基础浇筑完毕，走道架逐步拆除。1.1.2走道搭设时应注意的安全事项：走道架搭设须经施工技术人员进行书面交底，搭设完毕须经132 检验安全员检查，验收合格后方可使用，并做定期检查，发现问题及时处理。走道架需拆除某处防护栏时，施工完毕即要重新搭设补齐。不可随意拆除挡脚板，防止手推车跌入基坑伤人。走道架不可分段拆除，应由一端向另一端拆除，架杆应随拆随堆放，在堆放时，必须距基坑边2m处码放整齐，不可留置基坑内。1.1.1钢筋工程安全技术措施钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。钢筋的级别、钢号和直径按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。展开盘钢筋时，两端卡头牢固，以防回弹伤人。拉直钢筋上时，地锚安设牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。人工断料时，工具必须牢固，并注意剪断区域内不得站人。制作成行钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入机壳，应有保护零线。多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋不要集中堆放。在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，搭好脚手架和马镫，无操作平台应栓好安全带。132 绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下，当柱筋高在4m以上时，应搭设工作台，4m以下时，可用马镫或楼地面上绑扎好在整体竖立，已绑扎好的柱骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎边梁，挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外架或悬架，并按规定挂好安全网。起吊钢筋下方禁止站人，待降落至安装表高1m以内方准靠近，等就位好后，方可摘钩。冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与拉力方向成90度，冷拉场地应禁止人员通行或停留。1.1.1模板工程的安全技术措施1.1.1.1支撑系统在模板的支撑（设计）方案中应包括模板的支撑荷载计算书，计算每根支撑立杆所承载的荷载。为保证立柱的整体稳定，应在安装立柱的同时，架设水平支撑和剪力撑，立柱高度大于2m时，应设两道水平支撑，满堂模板立柱的水平支撑必须纵横双向布置。其支架立柱四边及中间每隔四跨立柱设置一道纵向剪立撑。立柱每增高1.5~2m时，除再增加一道水平支撑外尚应每隔2部设置一道剪立撑。立柱的间距应经计算确定，应按施工方案要求进行。当使用DN48钢管时，间距不应大于1m。为施工荷载、动、活荷载进行验算。132 模板上堆放材料和施工设备应合理分散堆放。不应造成荷载的过多集中。各类模板应按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，当无专门措施时，叠放高度不应超过规定要求。1.1.1模板安装该工程框架柱，梁采用组合钢模板，剪力墙采用定型的竹胶合大模板，现浇板采用竹胶板进行施工，支撑均采用直径DN48钢管。模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。待下一层楼板结构的强度达到能够随上层的模板支撑和新现浇砼的质量时方可进行上一层的施工，否则下层模板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支撑应在同一条直线上。支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。支设4m以上的柱模板和梁模板，应搭设工作台，不足4m时，可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和梁底下行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。安装墙模板时，应从内、外墙墙角开始，向互相垂直的132 两个方向拼装，连模板的U型卡要正反交替安装，同一道墙（梁）的两侧模板应同时组合，以便确保模板安装时的稳定，当墙模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、支撑安设紧固稳定，当下层模板不能独立安设支承件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则严禁进行上一层模板的安装。在砼墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏或将板的预留洞盖严。拆除基础和地下工程模板时，应先检查基坑土壁的状况，发现有松软龟裂等不安全因素时，必须采取防范措施后方可作业，拆下的模板和支撑杆件不得在离坑上1m以内堆放并随拆随运。1.1.1脚手架搭设的构造要求立杆采用Ф48×3.5焊接钢管，立杆纵距La≤1.5m，立杆横距Lb=1m。立杆垂直偏差不大于架高的1/200，并同时控制其绝对偏差值，不大于10cm。构架大横杆步距1.2~1.4m，上下横杆的搭接位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的1/3，大横杆与立杆必须用直角口件扣紧，不得隔步或遗漏。转角处大横杆每步均需扣接牢固，并在平面内增设拉结杆。另外同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。小横杆：贴近立杆布置，即小横杆间距为1.5，小横杆长1.35m，搭设于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，同时出头大100mm。剪道撑：在脚手架每段两端各设置一道剪力撑，并由底部至顶部连续设置：中间各道剪力撑之间的净距不应大于15m，每道剪力撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜撑与地面的倾角为45°~132 60°。剪力撑的接头采用搭接，其搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端步扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。连墙件：本工程为框架结构，根据施工现场的实际情况，连墙件按二步三跨矩形设置。脚手架采用刚性连墙件，即使用钢管将脚手架可靠连接在主体结构框架。楼层部位将钢管连墙件用扣件扣接在楼层预埋的短钢管上，非楼层部位将钢管连墙件扣接在框架柱上。连墙构造中的连墙杆应垂直于墙面设置，并呈水平位置或稍可向脚手架一端倾斜，但不容许向上翘起。连墙件的布置宜靠近节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件的设置应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角为45°~60°之间。连接点至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。拦和挡脚板，在铺脚手板的操作层上必须设2道护拦及挡脚板。栏杆高度≥1.2m，挡脚板采用10mm的竹胶板，宽200mm。脚手板：在架体的基座处及施工面铺设木脚手板，选用500m厚、300~400宽、4m长的松木板。安全网：安全网采用合格的2000目密目网，立网沿立杆满挂，用尼龙绳将密目网接头及大横杆与密目网绑扎结实。平网在外架底部及各层楼面处设置一道。132 1.1技术交底：严格按本方案的构造要求搭设，在搭设中不得随意改变构架的设计、减少杆配件设置和对立杆纵距≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。1.1.1搭设顺序：1.1.1.1先从某一端角开始依次搭设基座平拉杆、斜撑杆、基座大横杆，校正水平拉杆、大横杆的水平按40~60N*m力矩拎紧扣件螺栓，形成基座，按此要求依次向前延伸搭设，直至基座架交圈完成。1.1.1.2自角部依次向两边竖立底（第一根）立杆，底端与大横杆内、斜撑杆固定，每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣件固定）和小横杆（靠近立杆与纵向平杆即大横杆扣件固定），校正立杆垂直和大横杆水平使其符合要求后，按40~60N*m力矩拎紧扣件螺栓，再按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。1.1.1.3交圈完成后再全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量、设置连墙杆件，按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步······随搭设进程及时装设连墙体和剪力撑—装设作业层间横杆（在构架小横杆之间加设的，用于小铺板支撑跨度的横杆），铺设脚手架和装设作业层栏杆、挡脚板，张设密目网、安全网。132 1.1.1严禁φ48和φ51钢管及其响应扣件混用，有变形、裂缝的杆件剔除不用。新老钢管使用前必须做防锈处理，并按标准要求分色。1.1.2扣件的技术要求；1.1.2.1扣件及附件采用的材料必须符合相应的规范要求。铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。1.1.2.2扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件表面应进行防锈处理。所采用的扣件，在螺栓拎紧扭力矩达65N*m时，不得发生破坏。1.1.2.3底立杆应按立杆接长的构造要选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合长度的钢管立杆。1.1.2.4脚手架的纵向平杆必须在角步交圈并与立杆连接固定，132 当周边铺板高度一致时，角部应增设立杆和纵向平杆（至少应有两种适合的长度的钢管立杆）。1.1.1.1一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式，当两组作业，可分别从相对角开始搭设。连墙体和剪力撑应及时设置，不得滞后超过两步。1.1.1.2装设连墙杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。1.1.1.3杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于2步。1.1.1.4剪力撑的斜杆与基本构架杆件之间至少有3道连接，其中斜杆的对接或搭设接头部位至少有一道连接。1.1.1.5接平板脚手板时，对接处的两侧必须设置间横杆，对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制在100~200mm之间，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。1.1.1.6作业层的栏杆的挡脚板一般应设在立杆的内侧。1.2安全交底1.2.1严格本方案的构造要求和搭设顺序施工。1.2.2脚手架搭设（架子工）必须持证上岗。脚手架操作人员必须戴好安全帽、系好安全带，不得单人进行132 装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱落、碰撞、滑跌等不安全的作业。1.1.1脚手架搭设、拆卸过程中，工作面下面严禁施工或人员走动，并派专人指挥和维护安全。1.1.2收工前没有完成的脚手架要采用临时支撑确保其稳定性，并设明显的标志，严禁使用。1.1.3施工操作面上脚手板应满铺，不得漏空，以防坠落。1.1.4脚手架应设置防雷接地线。1.1.5脚手架搭设完毕后由工程处安全科组织验收并做静载实验，经验收合格后方可投入使用。使用期间项目安全部门要定期组织检查，发现问题及时处理。1.1.6各班组使用脚手架前，应由安全员进行交底并签发使用手续。1.1.7用脚手架过程中严禁拆除脚手架杆件（除经安全部门认可或转换工作面由架子工操作），不得利用脚手架吊运重物，其载量不得大于200KG/㎡。1.1.8电线、电缆均不得搭设在架上，如需通过时应增设隔离防护措施。132 1.1.1在大风、大雨、大雪天气均不得在架子上作业。大风、雨、雪后要检查脚手架并清除积雪。1.1.2搭设好的脚手架经验收合格后方可使用。1.1.3拆卸作业；1.1.3.1外架子拆除前要有充分的准备，拆除时要专人负责，设置戒区。1.1.3.2拆除长杆件时应两人协同作业，以避免单人作业时闪失事故拆下的杆配件应吊运至地面，不得向下抛扔。132 1.1塔吊施工方案1.1.1技术准备：1.1.1.1塔吊基础设备：根据施工现场的实际情况，由于塔吊使用说明书已给出地面压强为≥100KN/㎡，现场塔吊基础底原戈壁图质及经分层夯实后的回填土经实验其承载力符合要求后方可浇筑塔基基础混凝土。要求砼强度达到设计强度的90%后方可进行安装作业。组织全体安装人员认真学习塔吊使用说明书及施工方案，进行详细的技术交底。1.1.2动力配备：塔吊安装作业班组，由公司设备处统一调配具有认证资格的塔机拆装队，其中包括吊装工2人，塔吊司机2人，塔吊指挥工2人，机械修理工1人，电工1人，专业安装工4人，共12人组成，安装人员与开工报告相符。由设备处统一派人现场指挥指导，现场项目经理协调配合，检查监督，项目部派现场电工、设备管理员、安全员及普工若干名配合，特殊工种人员必须持证上岗，且具有塔吊装拆经验。1.1.3机具物资准备20Tm汽车吊一台，0.5t和1t手拉葫芦各2只，2.5kg扳手6~8把。30~32梅花扳手4~6把，8kg大锤1把，12寸活动扳手6~10把，撬杠6~8根，ф8长1m千斤2根，ф15.5长3m、6m千斤各4根，专用螺栓50套，对角杆1根，抓梯1节，10#铁丝4m，ф2尼龙绳50m长1根。132 1.1.1现场准备：清除现场杂物，平整场地,保证塔吊吊装场地。浇筑砼基础，并进行专门验收（包括接地）方可安装。对塔吊构件进行全面检查，损坏的及时修理更换。以上条件具备，向自治区质量技术监督局提交“特种设备安装大修改造开工报告单”，经审查符合要求后方可安装。1.1.2塔吊安装程序：1.1.2.1将四个支脚置于4个夯实中心上，然后将底架十字梁置于四个支脚并安装连接好。有水平仪校准四角高低，偏差不得超过2mm。1.1.2.2安装第一节塔身标准节，并用螺栓与下部结构连接。1.1.2.3安装其余标准节，并固定好。当塔身标准节安装到第五节时，在安装塔身斜撑杆以及砂箱挡板，并加重18T。1.1.2.4在地面上，将上下支座及回转支承、回转机构等用螺栓连接在一起后，吊装到塔身上，并用螺栓琐紧。132 1.1.1.1吊装回转塔身及塔顶。1.1.1.2吊装驾驶室。1.1.1.3吊装平衡臂、平衡臂拉杆。吊装起重臂，起重臂拉杆。1.1.1.4穿绕有关线、绳系统。1.1.1.5检查整机的机械系统、结构连接系统和电气系统，确认无误后开始试车。1.1.1.6安装过程中必须由专业电工和机修工在每一构件安装前对各系统进行认真仔细的检查，无误后方可安装。1.1.1.7安装过程中发生异常情况时，应立即停止作业，安装人员不得离开现场，由设备负责人立即向设备处、安全处领导报告，项目经理组织保护现场，防止事故发生、扩大，有人员损伤时，项目经理应立即采取措施护救。1.1.2塔吊验收：整机安装完成后对各系统进行一次检查，然后进行试车，正常后组织验收。首先用经纬仪观测塔身的垂直情况，塔吊顺臂摆正，两个方向观测，观察垂直度是否在允许范围内。132 然后进行荷载试验，同时观测力矩限位是否准确，力矩到位后勾头能上不能上，小车能否移动，勾头高度限在2m左右，旋转限位180度以上均实验3次。检查各部位是否完好无损，螺丝紧固，销轴到位，安装好开口销，钢丝绳盘绕整齐，刹车灵敏可靠，润滑部位不缺油，试机无异，勾头两绳最大重量不得超过规定吨位。对司机进行安全注意事项、安全技术交底。检查完毕，验收合格后，安装单位负责人、使用单位负责人在验收表上签字，存档备查并上报自治区特种设备检测研究所检测验收。1.1.1塔吊拆卸：塔机拆卸施工程序与安装程序相反。装拆施工的安全要求：塔吊安装要在较好天气，风力小于4级的白天进行。严禁夜晚作业，对所有参加人员进行安全技术交底，塔吊周围划分危险区域，用绳和三角红旗作警示栏隔，并派人看守，以防高空抛物伤人，所有参加人员必须戴安全帽，穿工作服，登高作业者必须穿软底鞋，扎好安全带，严禁酒后作业，患有高血压、心脏病、眩晕症等身体不适合，服用安眠药物者不能参加作业。所有参加人员必须服从分配，听从指挥，各人除自身防护外，还要相互关照，密切配合，以防互伤，用力时要站稳抓牢。132 1.1.1电源及防雷：塔吊电气系统使用380V，采用三相五线制供电，电源电压误差＋10%，并专线控制，工作零线不能接塔身，保护零线接塔身，塔身应有重复接地，与防雷接地连接在一起，其他接地电阻不得大于四欧姆。1.1.2塔吊使用过程中的维护和检查：1.1.2.1机构的制动器、减速箱等部位，机修工每星期要按照说明书要求检查，发现污物、磨损即时处理。1.1.2.2塔吊司机、指挥每天必须做好检查钢丝绳有无断、松股现象，经常检查各机构的运转情况，发现问题，立即整改。1.1.2.3金属结构要注意防锈、防碰撞变形，经常检查螺栓紧固情况。1.1.2.4电工经常对电器电路进行检查，确保电机设备运转正常。1.1.2.5电工每月检测一次接地电阻，保证不大于4欧姆。1.1.2.6塔机维修保养时间的规定：工作前、中、后对机构、132 电气系统进行例行保养。每作业50小时后，对机构、电气系统进行一级保养。每作业200小时后，对机构、电气系统进行二级保养。每作业400小时后，对机构、电气系统进行三级保养。1.1.1塔机的安全操作规程：1.1.1.1塔机操作人员必须经过严格的训练，了解塔机的构造、性能、使用范围，熟悉塔机的保养和使用过程，还必须严格执行本机的操作规程。1.1.1.2严禁超载作业，司机必须按照本塔机技术性能和起重特性进行规定作业。1.1.1.3不得拉吊勾到最大幅度以外去吊重物，即使在最大幅度以内也不得斜拉吊重物，必须使吊勾垂直起吊。1.1.1.4在有正反机构中，要反向时必须电机停止，惯性力消失后方能开动反向开关运转，严禁突然开动正反转开关。1.1.1.5严格操作顺序。如有快、慢挡位的机构。必须从慢到快，停止时应由慢到停止，依次进行，严禁越挡操作。1.1.1.6司机正式作业前，必须对各项安全装置的可靠性进行检查，绝对不允许在安全装置不可靠或时灵状态下作业。132 1.1.1.1塔机上所有安全保护装置必须经常检查保养，不得任意搬动和拆卸。1.1.1.2司机对塔机的电流、电压进行检查，在不满足电流电压的情况下禁止作业。对塔机的各运转部件要经常检查，有问题应得到相应的处理后方可进行作业。1.1.1.3塔机应设专门人员与司机联系或指挥吊装。1.1.1.4夜间作业必须有充分的照明设施。1.1.1.5塔机应避开高压电线，吊臂、吊勾与一般动力线与照明线有干涉时，应采取安全措施后才能作业。1.1.1.6司机下班前必须将吊勾升起，并超过周围建筑物或使吊钩避开障碍处的幅度，最后切断电源。1.1.1.7如得知天气预报超过10级大风时，塔机要用缆风绳加固。1.1.1.8如遇雷雨、大暴雨、浓雾或5级以上风力时，应停止作业。1.1.1.9塔机出现临时故障要修理或保养，都必须切断地面总电源。严禁带电检修。132 1.1.1.1塔机经过大修后，必须严格按检查制度执行，认真检查各部件是否正常、可靠，如均无问题，方可正式使用。1.1.1.2严禁司机酒后上机操作。1.2夏季施工措施1.2.1砼浇筑尽量布置在气温较低的早晚进行施工。砼输送管上应包扎草袋，定时浇水降温。1.2.2做好养护工作，砼浇完12小时后即每2小时浇水养护一次。1.2.3砼中必须掺减水剂或缓凝剂。1.2.4夏季施工机器、机械防止暴晒，氧气、乙炔气放在距离5m以上有遮盖的施工棚中。1.2.5尽量用早、晚或夜间组织施工，做好防暑降温工作。1.3雨季施工措施：做好雨季施工前的准备工作和现场排水设施，对水泥等原材料仓库的防漏、防淹，高空作业脚手架防滑，钢筋构件脚手架和井架防雷，电缆浸水防漏电采用如下的措施：1.3.1大雨天禁止浇砼，如已浇筑，应将已浇筑的砼用塑料布覆盖，待大雨过后，抽去集水再进行浇筑，浇筑完毕后覆盖。1.3.2大雨天停止电、气、压等焊接，小雨天适应遮挡后继续施工焊接，但必须保证焊接质量和安全。132 1.1.1若回填土时遇下雨天，应提前将回填好的土层和备填土用塑料布覆盖，否则含水量过大，无法回填而影响施工工期。1.1.2大雨过后，对现场的用电设备，配电箱进行全面的检查，无损后方可开始继续施工。1.1.3材料部分特别应注意天气预报情况，在大雨和雪来临前做好各种材料的储贮工作，特别是结构施工用的水泥砂、石、钢材等，以防雨后材料供给不上，造成停工待料现象。1.1.4现场施工密切注意天气变化，尽可能减少因气候因素给施工带来的损失。1.1.5砖砌体施工，不得使用过湿的砖头，以免砂浆流淌使昆墙体发生滑移。雨后继续施工时，须复核已砌完砌体的垂直度和标高。以上在施工过程中由项目质检员进行监控，并做好详细记录。1.2冬季施工1.2.1组织有关人员学习冬季施工规范及规程，项目技术负责人进行专项交底，并逐级交底至作业人员。1.2.2密切注意气象动态，设专人收集气象资料，以防寒流影响和极端负温影响。1.2.3作好物资储备和机械设备、电器具的保养及维护工作，确保工程顺利进行。132 1.1.1砂、石要遮盖，防止积雪、积冰，冰冻片要剔除，水泥随用随运。1.1.2室内装修时，门窗要先行封闭，室外抹灰等装修要尽量避开低温天气。1.1.3安全防护要加强，防止滑跌。1.2文明施工措施1.2.1文明施工方案1.2.1.1考虑到施工现场地处居民区，为减少对外界的影响，工程脚手用绿色密眼网围封，起到防尘作用。、1.2.1.2在结构施工阶段，高空施工浇水和浇注砼时，四周必须有高出施工面的竹笆摭挡，防止物体吹落。1.2.1.3车辆离开工地，在大门前需清洗车身车轮，检查装物是否符合要求，防止污染市政道路。1.2.1.4现场道路专人清扫，保护现场整洁。1.3安全文明施工目标1.3.1确保安全生产无事故。1.3.1.1确保现场文明施工达到库尔勒市“市级文明工地”标准。132 1.1.1.1为了使邻近的居民小区良好生活环境不受干扰，施工中，我们将在设备、模具选择以及设置隔音等多方面采取措施，使施工噪音等多方面采取措施，使施中噪音降低到最低限度。在业主的协调下，努力处理好与相邻施工队伍的关系，在工程的质量、进度、现场管理等方面形成文明竞争，具体措施详见施工组织设计。1.2环境卫生保护措施环境卫生它直接关系到广大人民的生命财产安全。建筑工地人员密集，搞好工地和职工生活区的卫生环境必不可少，我们将采取如下措施确保施工生活符合相关要求：1.2.1遵守国家有关环境保护的法律、法规，认真学习和执行《传染病防治》。1.2.1.1按照谁主管谁负责，谁用人谁负责的原则，切实加强工地的防护工作。1.2.1.2采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废水、固体废弃物及躁声，震动等对环境污染和危害。1.2.1.3妥善处理泥浆和生活污水，施工中排放的其他有害物质经处理后排放到指定的安全区，严禁向生活区排放。1.2.1.4不得在施工现场焚烧油毡、油漆、沥青、水泥袋、包装塑料等含产生有毒、有害烟尘、气体的物品。132 1.1.1.1教育职工保持良好的个人卫生习惯和健康的生活方式，做到勤流水洗手、勤洗澡、勤换衣，工作场所和环境通风。1.1.1.2加强学习，了解疾病的防治知识，互相关心、互相学习、互相帮助。132 水电沙石料场办公室库房宿舍搅拌模板钢筋料场警宿舍3F4F3FN砖132 132'