21、22施工组织设计-家和

'目录目录第一章施工总体方案的部署4第一节指导思想4一、编制说明4二、编制依据4三、工程概况5第二节项目经理部组织体系6一、项目经理部组织机构设置6二、项目经理部的启动与动作7第三节施工准备8一、技术准备8二、施工现场准备10三、施工现场临时水、电准备10第二章施工现场的布置12一、施工场地布置原则12二、施工总平面布置12第三章主要分部分项工程施工方法14第一节定位放线及测量14一、控制点的布置及施测14二、轴线及各控制线的放样14第二节地基与基础工程错误！未定义书签。一、土方工程错误！未定义书签。二、钢筋砼基础施工错误！未定义书签。三、±0.000以下施工错误！未定义书签。第三节主体结构工程17一、模板工程17二、钢筋工程20附图：电渣压力焊焊接工艺流程图24三、混凝土工程25四、墙体工程31第四节外脚手架工程34一、材料准备34二、落地式脚手架搭设35三、脚手架拆除37第五节安装工程38一、电气安装工程38二、给排水安装工程40第六节装饰工程41—109— 目录一、室内外抹灰施工41二、涂料施工错误！未定义书签。三、细石混凝土楼地面43四、地砖楼地面46五、塑钢门窗安装48第七节外墙外保温节能工程49第八节防水工程49一、屋面防水卷材施工49二、外墙防水施工50第四章工程质量技术组织保证措施52第一节工程质量目标52第二节保证工程质量的管理措施52一、工程质量保证体系52二、施工质量管理及质量验收程序53三、项目质量监督管理制度55四、质量管理措施56第三节保证工程质量的技术措施58一、总体构想58二、工程质量体系运行图：59三、雨季施工要点60四、夏季施工技术措施62五、冬季施工技术措施62六、主要质量通病的防治65七、成品保护措施73八、安装与土建的配合措施76第五章安全生产措施78第一节安全管理目标78第二节确保施工安全的管理措施79一、安全管理体系79二、安全生产管理原则80三、施工安全管理制度80第三节确保施工安全的技术措施82一、施工安全一般规定82二、高空作业劳动保护84三、脚手架安全要求84四、防火和防雷设施85五、洞口临边防护一般规定87六、施工机械安全防护一般规定87七、塔吊起重机安全操作要求89—109— 目录第六章文明施工及环保措施91第一节文明施工的管理体系91第二节文明施工管理措施91一、整体场容场貌要求92二、现场文明施工管理规定92第三节环保管理94一、环境保护管理制度及措施94第七章施工机械计划及劳动力配置97一、主要施工机械设备配置97二、检测设备配备97第五节主要劳动力的投入98一、劳动力的选择98二、劳动力的管理98三、劳动力的配置计划98第七章施工进度计划与工期保证措施99第一节施工进度计划99第二节确保工期的技术组织措施99一、影响工期节点的主要因素99二、建立完善的计划保证体系100三、组织保证措施103四、技术工艺的保障104五、资金的保障106六、劳动力、物资的保障106第八章回访回修措施107一、回访回修承诺107二、售后服务文件108三、主动回访108四、回修服务措施109—109— 施工组织设计第一章施工总体方案的部署第一节指导思想一、编制说明首先感谢贵单位及各位专家评委对我公司的信任，使我公司有机会参与本工程的竞标。我公司非常珍惜本次机会，我公司自上而下对本次施组的编制都给予了高度重视，曾先后召开多次经理办公会议进行专题研究，召集了众多参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究领会设计图纸、明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设单位要求的前提下，成立了标书编制专题小组，集思广益、博采众长，力求使本方案编制切合工程实际、思路先进、可操作性强，作为工程合同的一部分，我公司保证按本方案的内容组织及指导施工。二、编制依据在本施工组织设计的编制过程中，我们主要以下几项作为依据：（一）、本工程施工招标文件。（二）曙光控股集团（三）、勘察报告（四）、我公司的技术力量、机械设备装备及物资储备等情况。（五）、我公司已建立的管理体系，以及相应的管理规定。（六）、国家和行业现行的施工规范、标准及有关规定。如：《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)—109— 施工组织设计《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)《建设工程安全生产管理条例》等。三、工程概况1、工程整体概况：本工程位于桐城市桐潜路北侧，建设单位桐城市家和尊养投资管理有限公司由温岭市宏达建设工程有限公司承建，由曙光控股集团设计。本工程包括A、B、C、D、E五个单体工程。基础均为人工挖孔桩，主体为框架结构，6~9+1层，地下室，总建筑面积约为50731m2。耐火等级为一级，屋面防水等级为一级，结构形式为框架结构，抗震设防烈度为7度，设计耐久年限50年。2、土建概况：基础：本工程地基基础设计等级为乙级，采用人工挖孔桩基础，砼强度等级：基础垫层为C10，桩心混凝土C30、护壁混凝土C25。结构：主体梁板混凝土C30、1~3层框柱为C40、4层框柱C35、5~10层为C30；其余构件为C25.基础砖胎膜为MU10混凝土砖，M7.5水泥砂砌筑；地下室砖砌体：MU10煤矸石空心砖、MU5.0混合砂浆砌筑；框架填充墙：本工程填充外墙体为MU10煤矸石空心砖，M5—109— 施工组织设计混合砂浆砌筑；内墙为加气混凝土砌块，专用粘结剂。室内装饰：楼地面为细石砼（楼梯间除外），墙面主要为水泥砂浆；楼梯、电梯间楼地面见02J304，P10.P13等。外装饰：外墙保温，面材另定等。屋面及防水：屋面主要有2厚合成高分子防水卷材。3、系统概况：主要包括给排水、消防、电气安装等工程内容。4、保温节能设计：外墙主要采用B型保温砂浆（35mm厚）外墙外保温系统；门窗采用塑料窗，中空玻璃；屋面采用半硬质岩棉板40mm厚。第二节项目经理部组织体系一、项目经理部组织机构设置在本工程施工中，我公司将按项目法组织施工，现场建立以项目经理为核心的项目管理班子，实行项目经理责任制，项目经理将对工程质量、工期、安全、成本及文明施工等全面负责。项目部在我公司各职能部门的直接监督和指导下与建设、监理、设计及政府有关部门密切配合，代表我公司企业法人在本工程中履行工程合同中的权利和义务。项目管理机构配备项目管理层及施工劳务层。管理层包括项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人、计划统计负责人、财务负责人、各工种施工员、质检员、材料员、安全员、资料员、试验员等；劳务层包括瓦工班组、木工班组、钢筋班组、油漆班组、水电班组、机械操作班及民工班组等。—109— 施工组织设计在人员配备上，本工程采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。为进一步加强本工程项目管理力度、保证施工过程中各项工作的顺利开展、实现既定的工程项目管理目标，我公司将成立以分管副经理为组长的“本工程领导小组”，对工程施工的前期准备、施工过程、交工验收进行全面的指导和监控，总体协调解决我公司内部以及与建设、监理、设计等单位和周边住户间的关系和主要矛盾，定期或不定期到项目部坐镇指挥。二、项目经理部的启动与动作根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”—109— 施工组织设计，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。我公司项目管理向来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得业主的信任及市场的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主放心享受优质工程的高品质使用价值。第三节施工准备一、技术准备1、熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。1）、合同签订后，由技术质量部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。2）、由公司技术质量部门组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。3）、工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。2、准备与本工程有关的规程、规范、图集：根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员（规范、规程、图集详见编制依据）。3、测量人员根据建设单位提供的水准点调和及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。—109— 施工组织设计4、工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。5、器具配置：器具包括测量器具及试验器具，开工前即需组织其进场，对于需鉴定的要提前送相关法定鉴定单位鉴定。6、技术工作计划1）、根据工程特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术咨询及时准确并有针对性。2）、施工试验工作计划根据工程情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关规范、标准进行试验工作，主要试验项目计划见下页附表。3）、样板工序、样板间计划钢筋绑扎及模板支设设定样板段，内装修设定样板间，具体位置界时由业主代表、监理工程师、项目经理三方共同商定。4）、新技术、新材料、新工艺推广应用计划根据工程的情况，结合市场的调查和研究，积极推广和应用“四新”项目，以达到降低成本的目的，具体应用计划见下表：科技推广应用计划表序号项目名称应用部位用量负责人1胶合板模板的应用主体结构/由项目部落实专人负责2钢筋电渣压力焊钢筋工程3泵送砼施工技术基础及结构4计算机应用技术施工管理全过程5煤矸石空心砖的应用二次结构砌筑6砼外加剂的应用砼工程7外墙外保温施工技术外装饰8双代号时标网络计划应用进度控制—109— 施工组织设计7、提前做好模板设计详图及钢筋放样工作。8、做好各种物资进场计划。二、施工现场准备1、做好现场施工主干道和临时道路（主干道宽从4m至8m宽不等，临时道路宽均为1.8米）、水、电、通讯工作，设置围墙，并进行美化装饰，做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。2、根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建办公、生产临时设施，搞好工程通信工作。职工生活设施布置在邻近工地内，本施工现场不设置。3、场地排水经二级沉淀后最终排入市政排水设施内。排水坡比为3%。材料等露天堆场采用C15砼作硬化处理。三、施工现场临时水、电准备一）、现场临时用水准备及布置方案1、采用施工和消防合一的供水方式，根据业主提供水源，采用DN50的PP--R管提供临时用水水源。水管连接采用热熔连接方式，埋土深度为600mm，管线布置根据现场需要布置。考虑各层从立管处接支管以供楼层用水。2、生产用水设施给水系统支管采用DN20PP--R管管，其高度距相应楼层面90cm，生产用水由支管提供，其阀门高度为90cm，在施工过程中，生产用水利用塑水管满足用水点的需要。二）、现场临时用电准备及布置方案—109— 施工组织设计按供电可靠性要求，本现场施工用电定为二级负荷，采用一个独立电源供电。现场施工用电设备台数多，设备容量相差悬殊，为简化计算，按需用系数法，需用系数为估计值，根据计算要求，合理分配负荷，使三相均衡。在380/220V低压架空线路设计中，除按常规选择导线截面外，当负荷较大时应考虑选择节能截面。合理进行补偿，提高功率因数。具体施工用电布设线路布置根据业主提供电源位置，结合结构施工阶段主要设备用电为最大容量需求，按最不利情况发生时计算再编制详细的临时用电施工组织设计。—109— 施工组织设计第二章施工现场的布置一、施工场地布置原则本工程的施工场地布置考虑下述施工设施的合理布置：临时办公设施、施工用材料堆放场地、施工场地的水平运输和垂直运输，施工道路、临时道路、施工用水电管路和施工场地排水等。根据现场的实际情况，在施工现场布置钢筋、木材加工场地、必要的材料堆场及仓库等，以保证工程施工的需要。具体的布置原则为：1、适应各施工阶段的生产需要，利于施工作业。2、交通运输畅顺，尽量减少材料的二次运输。3、避免或减少对周围环境和市政设施的影响。4、符合安全生产要求，利于创造一个整洁文明的施工环境。5、遵循节约原则，降低生产成本。二、施工总平面布置1、工地围蔽：采用彩钢板围墙，墙高2.2m，连续封闭设置，大门入口处采用砖砌围墙，围墙上下用油漆各刷一条宽15cm的蓝色水平线，中间用红色油漆绘我公司标志及我公司制定的统一字体书写工程名称、建设单位、设计单位、施工单位及有关文明施工等标语。2、工地大门开设在场地西侧，大门为主要运输车辆出入口，设专用洗车槽，出场车辆带泥污的均采用高压水枪冲洗。3、施工用水：根据业主提供的供水管作为供水水源，沿施工场地周边布置施工用水管路，每隔20-30m设一个供水点。4、施工用电：采用建设单位提供的接入施工场地的独立电源供电，用电线路沿施工场地周边布置，每隔30m设一个用电接点。—109— 施工组织设计5、场地硬化与排水：施工场地边沿采用C15素混凝土硬化地面。沿施工场地周边布置布置排水沟，在场地内设集水井。施工废水经沉淀后排入市政管网。具体布置详附图《施工平面布置图》。—109— 施工组织设计第三章主要分部分项工程施工方法第一节定位放线及测量一、控制点的布置及施测1、从场地的实际情况看，控制点布设方案为根据建设单位要求和测绘院提供的红线点进行控制，布设在边轴线外4m处。3、布设的控制点均引向四周永久建筑物或马路上，且要求通视，采用正倒镜分中法投测轴时或后视时均在观测范围之内。4、所有控制点必须设专人保护，定期巡视，并要求每月复核一次，使用前必须进行校核。二、轴线及各控制线的放样地面控制点布设完后，转角处采用经纬仪进行复测。各控制线间距用红外测距仪DM-A5检测，经校核无误后进行施测。1、基础施工轴线控制，直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法，向基础平台投测轴用三点成一线及转直角复测，再按投测控制线引放其他细部施工控制线，且每次控制轴线必须独立施测两次，经校核无误后方可使用。2、基础施工（即±0.000以下）采用测量塔尺将标高导入坡桩上，且基坑四周（每一个方向）不低于一点，校核无误方可引测其他控制标高点，必须两点以上后视且两后视点标高差在规定范围内。3、±0.000以上施工，采用正镜分中法投测其他细部轴线。4、±0.000以上高程传递，采用钢尺直接丈量法。第二节地基与基础一、土方施工1、土方开挖：本土方为无支护土方，—109— 施工组织设计机械开挖至设计标高上30cm处采用人工开挖，人工开挖至设计标高以上5——10cm时组织设计、勘察及相关单位验槽，基槽满足设计要求后，在进行下一道工序施工。由于受现场场地限制，筏板机械开挖的土方要全部运至建设单位指定的位置堆放（），待基础施工完毕后再运回回填。2、边坡围护及排水：基础为人工挖孔桩，桩孔口面四周均用钢管围护；二、基础梁施工：抄平放线→基础梁模板安装→基础梁钢筋安装→砼墙柱、基础梁混凝土浇筑→混凝土养护。三、模板支撑体系1、梁模板：采用18mm厚胶板配置梁板模，以满足不同结构形状的配模要求。模板支撑采用钢管满堂架，其上方布置二层互相垂直的80×100木枋，梁底采用定型胶板模和5cm木板，梁支模时应按设计要求起拱，铺设模板时可以从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉牢，模板铺设完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。四、钢筋工程要求详见“主体结构施工”。五、砼施工该工程地下室混凝土采用商品泵送砼，混凝土的浇筑采用汽车式混凝土输送泵进行泵送。为保证混凝土良好的密实性、整体性，我公司提出的主要技术措施如下：1、减少水泥水化热—109— 施工组织设计①、采用较低水化热水泥，如矿碴水泥。②、掺优质粉煤灰，调整配合比，降低水泥用量。2、保证混凝土振捣密实，混凝土采用插入式振捣器振捣，振捣器的操作要做到“快插、慢拔、直上、直下”。在振捣过程中应将振动棒插入下层混凝土50mm左右，以消除两层之间的接缝，每次振捣延续时间，应以混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。混凝土振捣顺序为从浇注层开始逐层上移，以保证分层混凝土之间的质量。3、混凝土的泌水及浮浆处理：由于混凝土采用分层浇注，混凝土的上下层施工的间隔时间较长，且混凝土的坍落度较大，其内的自由水较多，故各浇注层易产生泌水层，在浇注过程中，让混凝土中多余的水份和浮浆沿分层斜面顺混凝土垫层流至低洼处，用水泵将其抽出基坑排至场外。4、混凝土的表面处理：因混凝土表面水泥浆较厚，在浇注混凝土初凝前，按标高初步用长刮尺刮平，然后用木抹板反复搓压数遍，使其表面实心且平整，在混凝土初凝时再用铁抹板压光，这样能较好地减少混凝土表面水份的散失，有利于混凝土养护。5、采用合理的浇注方法：采用泵送预拌混凝土连续浇注，即“分层定点，一个坡度，薄层浇注，顺序推进，一次到顶”的方法。—109— 施工组织设计6、及时保温养护：为防止混凝土内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生裂缝，宜采用保温覆盖的方法进行混凝土养护。这样可在一定时期内控制混凝土表面与内部温度之间的差值，从而达到混凝土不开裂的目的。保温覆盖的方法是：在混凝土浇注约8小时后，先在混凝土面覆盖一层塑料薄膜，然后再铺2～3层麻袋进行保温，并在麻袋上再覆盖一层塑料薄膜以保温、保湿，养护期不少于14天，以防止混凝土在硬化期间收缩开裂。第三节主体结构工程一、模板工程一）、施工工艺1、支模工艺：立可调钢支撑杆及早拆柱头、墙→安装模板→安装支撑→安装斜撑→调平支撑面→铺设模板→面板拼缝粘胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工艺。2、拆模工艺：降下活动支撑→拆除斜撑及上部水平撑→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一流水段→待楼（顶）板达到强度拆除立柱。二）、框架柱模板1）、支模程序放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装柱模箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物→封闭清扫口。2）、支模方法上部结构柱模自身固定均采用竖向木枋（@=500）和水平Φ48钢管（间距同螺杆）组成，用Φ14螺栓与水平钢管对拉以控制截面，对拉螺杆起步间距@=250，横向间距@=500。三）、现浇板底肋梁模板1、在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。2、梁支撑采用钢管架支撑体系，钢管架间距800mm。3、按设计标高确定支架的高度，然后在钢管架的上托—109— 施工组织设计上搁50×100mm木枋，100mm宽边为高度方向，木枋的方向与梁长方向平行，50×100mm木方安装好后，用铁钉从上托的预留钉孔中将方条与上托固定。之后在50×100mm木方上横排80×80×2000mm木枋，其间距按梁高500mm以下@600mm，500～900mm为@500mm，900～1100mm高梁为@400mm。排好木枋后，铺上梁底板拉线找平，并按图纸要求起拱，图纸无要求时，当梁跨度大于或等于4m，按1/1000～3/1000起拱。4、铺好梁底后，安装梁侧模板，拉线调直，用50×100mm木枋，间距同梁底横枋，枋顶比楼板底低2cm，在梁两侧竖排枋条，下端用2cm厚散板平铺压脚，上端用散板连接定位枋条，当梁高少于500mm时，每侧斜撑一道，在梁模安装时，应梁与梁之间拉结牢固、稳定，并在适当位置加设剪刀撑和斜撑。防止梁在砼浇捣时位移。5、首层的支顶架应铺设在坚实的地基土上，并在下托底垫4cm厚，宽25-30cm通长木板，以防下陷。四）、现浇板模板1、支顶应垂直：上下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。2、支顶与龙骨的排列间距，应根据楼板荷重和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况钢管支顶架间距为800mm，大龙骨间距60cm，小龙骨间距为30-40cm，支顶架排列要考虑设置施工通道。3、通线调节支顶高度，将大龙骨调平。4、铺模板时可以从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉牢，模板铺设完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。—109— 施工组织设计5、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，梁面、板面应清扫干净。6、首层地面应夯实，并垫通长5cm厚，宽25～30cm脚手板，防止下沉。7、楼板的拼缝应严密，不得跑浆。五）、楼梯模板楼梯采用18胶合板。六）、圈梁、构造柱模板构造柱、圈梁及过梁采用穿墙螺栓法支模，即在圈梁底面下一块砖或构造柱两侧一块砖处，每隔600mm穿Ø14两头带垫铁螺帽的螺栓作支承，竖立两侧模板，用螺帽固定。七）、模板拆除模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。1、柱子模板拆除先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。一块块拆下并堆放好。2、现浇板、梁模板拆除1）、先将支顶上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，使主、次龙骨降至能拆出方可，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，使模板块降下由龙骨支承，拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。2）、拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。3）、拆除跨度较大梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。—109— 施工组织设计4）、拆下的模板及时清理粘结物，涂脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。3、拆除模板标准1）、模板拆除的时间，应按同条件养护下的砼试块强度来确定，其标准为必须符合设计及有关规范要求。2）砼墙身拆模时砼强度不得低于1Mpa，且砼土浇筑后的两天内不得拆模。二、钢筋工程钢筋在施工现场集中加工制作，考虑工期较紧，为保证质量，加快进度，钢筋工程主要施工方法如下：一）、钢筋加工制作钢筋加工前，首先要按照设计图纸要求和施工规范的规定进行抽样，钢筋的抽样是一项非常重要且技术性较强的工作。必须有专业技术人员进行。确保钢筋的下料长度、锚固长度、搭接长度、规格、数量、接头的位置及数量等各项参数的正确。抽样结束，经重新核查无误后，方可正式下钢筋加工单料，交与加工车间制作加工。钢筋加工时，要严格按照料单进行，加工好的钢筋分类堆放整齐，并挂牌号以标识。抽样抽样检查下加工料单加工成型个别规格、型号钢筋因缺货，需要代换必须征得设计人员的认可。1、钢筋调直钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋采用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。—109— 施工组织设计钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。2、钢筋下料钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜弯长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度3、钢筋弯钩或弯曲（1）钢筋弯钩钢筋弯钩有三种形式，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。（2）弯起钢筋弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D应符合设计要求，且不小于钢筋直径的5倍。（3）箍筋箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式为135°，10d长度。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。二）、钢筋绑扎及安装钢筋的绑扎和安装必须严格按照钢筋绑扎料表进行。(1).钢筋的绑扎、验收程序：—109— 施工组织设计检查、校正柱的竖向钢筋竖向钢筋接长柱钢箍绑扎主梁次梁钢筋绑扎板筋绑扎隐蔽验收(2).钢筋绑扎前，校对成品钢筋的直径、形状、规格、尺寸和数量是否与料单、料牌相符，准备好控制保护层厚度的砂浆垫块，在模板上画出柱墙的钢筋布置线，形状和数量，对绑扎形式复杂的结构部位，应先确定钢筋穿插部位的顺序。(3).钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。板的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点应全部扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋交叉点应全部扎牢。(4).为保证楼板钢筋的位置正确，在两层钢筋之间设“Z”形ф12钢筋支架，其间距不大于1000mm，以保证钢筋位置正确为准。(5).钢筋接头应按规定错开，焊接接头任一截面的钢筋面积不得超过该截面的钢筋总面积的50%，搭接接头为25%，且接头在截面应错开均匀布置。梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内，有接头的钢筋截面面积与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%、在受拉区不得超过25%，梁的上部通长筋应在跨中1/3范围内搭接，下部通长筋应在支座处搭接；钢筋的搭接长度和锚固长度按设计要求留置。(6)—109— 施工组织设计.在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，避免此处钢筋超高。在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上面，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下，并严格控制各层钢筋间的间距，可采用在两排钢筋之间垫以和受力钢筋相同的钢筋垫块的办法，既要保证其最小净距满足规范要求(不小于其直径且不小于25mm)，又要保证构件的截面尺寸正确且要有足够的保护层。为保证柱钢筋的位置正确，绑扎过程中要做好预防工作，使柱箍的绑扎超出板面二～三道，并用钢筋等支撑将柱筋校准位置后固定牢固。(7).梁钢筋底的垫块在扎梁筋前放于梁底板上，侧筋垫块在梁钢筋绑扎好后应按规定的保护层厚度用带铅丝的砂浆垫块垫起。(8).钢筋绑扎外形尺寸的允许偏差必须符合规范标准要求。(9).预留预埋工作要求：水、电设备等的预埋及其它构配件的预埋，各相应专业施工班组必须在钢筋绑扎过程中全部预埋完，并保证钢筋的位置、间距的正确。三）、钢筋竖向连接竖向钢筋直径为φ12以下时，采用搭接方法进行钢筋连接，搭接长度为45d，接头相互错开≥500mm，同一截面钢筋接头率不大于50%。当钢筋直径为φ12以上时，采用电碴压力焊方法进行钢筋连接。钢筋接头位置设在其净高三分之一区段内，一隔一错开≥500mm且35d。水平筋直径在18mm以下的均采用搭接接长，直径18mm以上的一律采用螺纹连接或焊接连接。梁下部钢筋接头位置尽量设在距支座上；梁上部钢筋接头位置设在跨中1/3跨范围内；深入柱及梁入梁钢筋的锚固长度为45d，同一截面有多根钢筋需要连接时，应按规范及图纸要求错开搭接。电渣压力焊焊接施工要点如下：①焊接工艺流程见下图。②—109— 施工组织设计电渣压力焊焊接使用的钢筋端头要平直、干净。当有马蹄形、压扁、凹凸不平，弯曲歪扭等严重变形时，焊接前用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面要垂直于轴线。钢筋端部20cm范围内如有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，要清理干净后才能进行电渣压力焊焊接，处理钢筋时应在焊接当天进行，以防处理后再生锈。③电渣压力渣在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内，在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。附图：电渣压力焊焊接工艺流程图四）、钢筋保护层及钢筋定位控制钢筋保护层：根据砼施工规范和设计要求进行设置。楼面现浇板负弯矩筋用“Z”形钢筋马凳架起，在砼浇注过程中设专人看护钢筋，严禁将钢筋踩下。—109— 施工组织设计三、混凝土工程一）、施工部署本工程采用商品砼、输送泵输送。二）、施工方法（一）准备工作1、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。2、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。3、砼浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术人员讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。4、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。5、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。6、提前根据浇筑量安排砼搅拌车进场间隔时间和进场量，以确保混凝土浇筑的连续性和施工质量。（二）主要措施1、为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。混凝土入泵坍落度控制在160～180mm。—109— 施工组织设计2、流水段施工缝处理措施：所有施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpa后进行。3、施工缝留置位置：柱施工缝留在梁下皮以上1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（上去一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。4、混凝土浇筑：1）、垫层采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。2）、柱混凝土浇筑用振捣棒振捣密实，梁、板混凝土浇筑主要采用平板振动器与振捣棒相结合进行振捣。3）、梁板混凝土浇筑采用输送泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞予以堵严。（三）施工顺序1、清理：在混凝土浇筑前先用一台12m3空压机将模板内杂物吹扫干净。2、混凝土浇筑和振捣一般要求：（1）本工程每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。（2）浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板。（3）浇筑竖向结构混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比去石子砂浆。—109— 施工组织设计（4）浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。（5）使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（50棒应为52.5cm，取50cm；30棒应为40.5cm，取40cm）。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。3、垫层混凝土浇筑：基槽验收合格后，钉控制桩（8×8m间距）。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用铁抹子压光。混凝土养护采用蓄热法养护，在已浇筑混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草帘被。4、柱混凝土浇筑：柱混凝土浇筑前要先填以3-5cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm），浇筑厚度采用尺杆配手把灯加以控制。柱、墙分两层浇筑时，在浇筑上一层混凝土前必须用无齿锯将施工缝边缘用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，不得触动钢筋。—109— 施工组织设计5、梁、板混凝土浇筑：梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁帮及梁底部位要用φ30或φ50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5-4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。6、楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。7、混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒（配水管接消防立管）。8、混凝土养护：（1）打完垫层、梁板后立即对混凝土进行养护，柱子拆模后立即将柱子包裹好进行养护。（2）养护时间不少于7d。9、试块制作：常温时制作28d标养试块及拆模试块、同条件试块。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。标准养护根据规范要求制作。10、泵送混凝土要求：（1）泵送混凝土时，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。（2）混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。（3）混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。—109— 施工组织设计（4）输送管线直，转弯缓，接头严密。（5）泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆。（6）开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察砼泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。（7）混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间超过2小时必须留置施工缝。（8）泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。（9）当输送管被堵塞时，采取下列方法排除：①重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；②用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；③当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。（10）向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。（11）混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土搅拌站。（12）泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。—109— 施工组织设计（13）泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。（14）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。（15）在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。三）、质量要求（一）混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。（二）混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。（三）混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。（四）混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。（五）在预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。（六）钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。（七）浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知商品砼供应站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。（八）浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用1.5-4m刮杆刮平。（九）做好混凝土浇筑记录。—109— 施工组织设计（十）每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘并且随机抽查混凝土配合比情况。四、墙体工程1、砌筑砂浆(1)、砌筑砂浆除品种和强度等级必须符合设计要求外，还须具有良好的稠度、流动性、和易性、分层度等，砂浆稠度应控制在60～80，分层度不应大于30。(2)、砂浆配合比应用重量比，计量精度水泥、有机塑化剂和冬期施工掺用的外加剂为±2%,砂、石灰膏等掺和料控制±5%以内。(3)、砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。(4)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间气温超过30°C时，应分别在2h和3h内使用完毕。严禁使用已硬化或过夜的砂浆。2、砌砖(1)、排砖撂底：砌筑前根据设计图纸中的门窗、过梁、圈梁、构造柱的位置及楼层和灰缝等条件，对空心砖进行预排，排砖时应全盘考虑，应尽量使用整砖。—109— 施工组织设计(2)、组砌方法：代号M的空心砖的砌筑形式为全顺，上下皮竖缝相互错开1/2砖长，代号P的空心砖的砌筑形式一般宜用一顺一丁、梅花丁的砌筑方式，应上下错缝、内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法，每层墙或柱的最下一皮和最上一皮应用丁砖砌，空心砖的孔洞应垂直于受压面，严禁侧向砌筑。(3)、挂线：墙体砌筑应挂线，如果长墙几个人使用一根线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一至，平直通顺。(4)、砌砖：砌筑时宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉，一刀头灰缝的“四一”砌砖法，采用铺浆砌筑时，应先灌竖缝灰，再铺水平灰，批完头缝灰后排砖挤压的砌筑方式，铺灰长度不得超过500，砌筑一定要跟线，水平和竖向灰缝厚度一般为8～12，在操作过程中要认真进行自检，应用托线板和线锤、靠尺经常检查墙角，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m，砌筑高度每天应不超过1.8m，工作段的分段位置，应设在伸缩缝、沉降缝、抗震缝或门窗洞口处。(5)、留接槎：除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎的长度不应小于斜槎高度。如临时间断处留置斜槎确有困难时，除转角处外，可留直槎，但必须做成阳槎，并沿墙高每500设置2ф6拉结筋，埋入长度从墙的留槎处算起两边均不小于500，末端应有90°弯钩。抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。砌体接槎时，必须将表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。(6)、门窗洞口的预埋木砖，铁件等应采用与空心砖横截面一致的规格，木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定，洞口高在1．2m以内每边放2块，洞口高1.2～2m每边放3块，洞口高2～3m—109— 施工组织设计每边放4块，预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布，木砖要提前做好防腐处理。(7)、搁置预制梁、板时的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当设计无具体要求时，应采用1：2.5的水泥砂浆。(8)、墙中不够整块空心的部位，应用烧结普通砖来补砌，不得将砍过的空心砖填补。3、砌体的下列部位不得设置脚手眼：(1)、120厚空心砖墙和空心砖独立柱；(2)、过梁上部与过梁成60°角的三角形以及过梁净跨度1/2高度范围内；(3)、宽度小于1000的窗间墙；(4)、门、窗、洞口两侧200和砌体转角处450范围内；(5)、梁或梁垫下及其左右各500的范围内；(6)、设计不允许设脚手眼的部位；4、在空心砖砌体中留槽洞埋设管道时，应遵守下列规定：(1)、施工中应准确预留槽洞位置，避免在已砌好的墙体上凿槽打洞。(2)、不应在墙面上凿斜槽埋设管道。(3)、对于墙体中的竖向暗管，墙体施工时预留槽的深度及宽度不宜大于120*120，管道安装完毕后，应用细石混凝土或M10水泥砂浆填塞。当槽的平面尺寸大于120*120时，应对墙身削弱部分予以补强或将槽两侧的墙体用钢筋相互拉结。(4、墙体中宜避免顺墙面水平穿行暗管，无法避免时应按偏心荷载核算墙体的承载力或用细石混凝土填补沟槽。—109— 施工组织设计(5)、管道避免横穿墙垛、壁柱，确实需要时，应采用带孔的混凝土块砌筑。5、设计要求的洞口、管道、沟槽应与砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。6、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。当抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。使用的砂浆强度应提高一个等级。7、脚手眼部位应用C20细石混凝土填实。第四节外脚手架工程由于本项目工程为钢筋混凝土框架结构多层建筑，建筑高度较高。经方案论证比选，外架择优选定采用钢管脚手架搭设：七层以下采用钢管双立杆落地式脚手架，七层以上采用单立管脚手架。连接件均设置为两步三跨，用φ48×3.5钢管与建筑物结构予埋件通过焊接固定。一、材料准备1、钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793），质量符合国标《碳素结构钢》（GBT/700）中Q235-A级钢规定，规格选用φ48×3.6mm。钢管进场后进行检验，并有出厂合格证。钢管外表面应平直光滑，必须涂有防锈漆，各杆件钢管弯曲变形：L≤1.5mm时，端部弯曲≤5mm；立杆钢管弯曲变形：当3m＜L≤4m时，其≤12mm，当4m＜L≤6.5时，其≤20；水平杆、斜杆弯曲变形：当L≤6.5mm时,其≤30mm。钢管表面不得有裂缝，毛刺，严禁打孔和压扁变形。—109— 施工组织设计2、使用的扣件有对接扣件、直角扣件和旋转扣件，均采用可锻铸铁制作，材质符合国标《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定，有出厂合格证；规格与φ48×3.6mm钢管外径相配套。使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件表面不得有气孔。使用前进行防锈处理，且在螺栓拧紧力矩达65N.m时不发生破坏。3、连墙件采用刚性连墙件，材质符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q-A级钢规定。连墙件按两步三跨设置，每处将钢管脚手架立杆与主体结构中预埋件通过焊接连接。4、脚手板用竹笆或木跳板制作，规格尺寸与脚手架宽度相配套。5、悬挑槽钢[18a、φ16钢丝绳、U形卡螺帽等要有出厂合格证，材质符合有关规范要求，槽钢表面刷红丹防锈漆两道，作围护栏杆用的钢管用彩色油漆刷成黄、黑色相间的警戒色。二、落地式脚手架搭设1、在搭设外脚手架前，先把建筑物四周外地面推平整，然后在内外立柱下铺垫木板，以支承外脚手架。2、立杆横距0.85m，纵距1.3m，步距1.8m，墙体的连墙件布置为三步三跨，立杆下用3.5cm厚木板通长铺设。3、纵向水平杆在立杆内侧，其长度不小于3跨。接长采用对接构件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不应，设置在同步、同跨内、不同步、不同跨两个相邻接头在水平方向应错开500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于400mm，纵向水平杆采用直扣件固定在横向水平杆上，上铺设竹笆脚手板，并350mm—109— 施工组织设计等间距设置填芯杆。横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。主节点处必须布置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。架体铺设时竹笆脚手板的主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，四个角用14#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，并按三步一设进行铺设，铺设层应铺满竹笆。4、脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向挪地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向挪地杆下方的立杆上。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件间距为竖向间距3.6m，水平间距3.6m.。立杆各层各部接必须采用对接扣件连接，接要交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆两个相邻接头在高度方向错开的距离应大于500mm，各接头中心至主节点的距离于600mm。立杆顶端防护应高出女儿墙上口1.2-1.5m，高出檐口1.5m。5、连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，且外架应采用刚性连墙性与建筑物可靠连接。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连，接头与地面的倾角应在450-600之间。连接中心点至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。6、双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数当为600时最少5根，450最少7根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜为450——600之间，剪刀撑杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。7、架子搭好检查合格后再满挂安全网，经公司生产安全处检查验收合格后，方可使用。—109— 施工组织设计8、临边与洞口的防护：防护栏杆必须自上而上用安全网全封闭，栏杆的下边必须设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或搭设防护棚作全封闭处理。接料平台两侧的栏杆，必须自上而上张挂安全网或满铺竹笆。洞口应根据具体情况采取相应的防护栏杆、加盖件、张挂安全网等措施。9、安全网设置：脚手架的外侧应自下而上地设置密目安全网，应同步进行，安全网的采用必须符合规范要求且有合格证。施工层脚手架内立杆与建筑物之间用脚手板或平网封闭。10、脚手架验收：脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底。脚手架经公司安全处组织验收合格后投入使用。三、脚手架拆除1、外架拆除前项目部先对操作人员进行详细的拆除安全技术交底。2、外架拆除前先清除脚手架上杂物及地面障碍物。3、拆除作业须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。4、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，否则应临时增设连墙件加固。5、脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙体。6、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，须对连墙件、横向斜撑进行加固。7、拆除的各杆、配件严禁抛掷至地面。—109— 施工组织设计8、拆除顺序：安全网→防护栏杆—挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→连墙件→立杆→悬挑槽钢。第五节安装工程一、电气安装工程一）、材料及配件检验本工程中的配电选用材料规格、型号、质量等均应符合设计要求，有出厂合格证、材料检验报告等质保资料，外观和相关技术要求应满足设计要求，经业主、监理联合验收合格后方可用于本工程。运至施工现场的材料不能有折扁、裂缝、砂眼等质量缺陷。二）、系统安装本工程综合布线工程仅包括管道预埋部分。1、电气配管配管应沿最近线路敷设，并减少弯曲，线管外表面与建筑物表面应有不少于15mm的保护层厚度。线管敷设时应尽量避开给排水工程等预留孔洞，以免而后工程施工中开凿楼板洞破坏电线管。当管线穿越建筑物伸缩缝或沉降缝时应安装伸缩接头。伸缩接头施工，夏季可插至底部，冬天应预留约1CM的间隙。2、接线盒施工接线盒应严格按图纸指定位置。接线盒的固定，有固定耳孔的采用铁钉直接钉在模板上，盒口与模板间不能留有间隙，以免水泥沙浆进入。没有固定耳孔的接线盒，先用发泡苯板填充内部，然后用两组铁丝呈十字交叉状固定接线盒，保证其不会移位。接线盒与线管的连接方法与阻燃塑料管PVC线管的结合工艺相同。—109— 施工组织设计3、电线、电缆敷设导线的色标：从供电部门设置的熔断器出线起至电表箱、配电箱及各回路配线均应按规范要求分色，L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，PE保护线(地线黄绿双色，N线(零线)为淡蓝色。导线的连接：多股铜芯线应用同截面规格的铜接头压接；如做成“羊眼圈”状的，其孔径应与连接螺栓相匹配，不应过大，并应搪锡。单股铜芯线可采用阻燃型安全压接帽压接或搪锡；压接帽使用的压接钳必须是专用配套的“三点抱压式”压接钳；搪锡部位应做到均匀、饱满、光滑，不损伤导线绝缘层。为确保安全和使用功能，导线在开关、插座的接线处均最多只允许接入两根导线。在箱、柜接线中，端子或螺栓上直接一根线，最多不超过2根：当接2根导线时，中间应有平垫片分隔导线。电气上的所有紧固螺栓都必须是镀锌产品，平垫片、弹簧垫片齐全。配线工程施工后，保护地线(PE线)连接应可靠，且线径符合要求，当PE线与相线相同时，其截面按下表要求选择。对带漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并做好记录，且应对个回路做绝缘检查，绝缘电阻应符合现行国家标准。照明用配电箱及电表箱内均应按国家规范要求设置N线和PE保护线的汇流排，N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根铰接或接压在铜接头内。埋地敷设的PE保护干线(镀锌扁钢)在引入箱内都必须明露，并用导线与PE排可靠连接。二、给排水安装工程一）、材料及配件检验—109— 施工组织设计工程系统中使用的管件所选用厂家必须具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。施工现场所使用的管材须确保其将能够满足如下标准：1)管材和管件的颜色一致，无色泽不均及分解变色线；2)管材和管件的内壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；3)管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％：管材端口平整，并垂直于轴线：4)管件完整，无缺损、变形，内衬不锈钢合模缝、浇口应平整，无开裂现象；5)管件和管材的各项物理性能符合国家相关材质验收标准：二）、系统安装1、阀门安装1)阀门安装前，应做耐压强度试验。强度和严密性试验压力应符合设计要求和出厂规定。2)经试验合格后的阀门方许安装于本工程中。阀门安装中应保证位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，阀门开启灵活，朝向合理。阀门与法兰连接的螺栓朝向一致。安装完毕后，应确保阀门清洁，有漏漆部位应补刷完整。2、管网安装施工前应提前将管材运至施工现场，使其存放温度接近施工现场的环境温度。材料在存放过程中，应注意防止油漆、沥青等有机污染物与其接触；管道系统安装前，对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，清除管材及管件内外的污垢和杂物；管道系统的配管与管道连接严格按下列步骤进行，以确保施工质量：—109— 施工组织设计按设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；②按实测施工图进行配管，并进行预装配；③管道连接接。排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m。层高小于或等于4m，立管设一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩。第六节装饰工程一、室内外抹灰施工1、一般规定1）抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。2）抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。3）抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。4）砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。5）砖结构与砼结构等的相接处抹灰，应铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。6）室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于8cm。7）水泥砂浆的抹灰层应湿润的条件下养护。应控制规范要求制作试块。8）中级抹灰墙面分底层砂浆和面层砂浆两次抹成。两次间隔时间不少于3天。9）凡有泛水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度。10）凡面层灰浆要压光的，紧后一次“过硬匙”，应在灰浆初凝后—109— 施工组织设计“收身”（即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。11）抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用细砂。抹灰用石灰膏，用块状生石灰时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15天；用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。12）施工前，应预先做样板（样品或标准间）。并经有关单位认可后，方可进行。2、墙面抹水泥砂浆⑤砌体墙身与钢筋混凝土梁、墙、柱交接处钉挂不小于200mm宽10mm×10mm孔眼的通长钢丝网。另外埋设管线的凹线槽面也用钢丝网补强。⑦外墙抹灰砂浆内掺适当防水剂，防止墙棉渗漏水。1）基层处理：吊直、套方、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用槎板搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。2）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度5~8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。3、顶棚抹灰1）基层处理：砼板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。—109— 施工组织设计2）根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。3）抹底灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用水泥砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用刮尺刮顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不就大于2mm。待面层干“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表面不会变为糊状时）要及时压光，不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。三、细石混凝土楼地面一）、工艺流程：找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护。二）、找标高、弹面层水平线；根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高一致。三）、基层处理：1、先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。—109— 施工组织设计2、检查基层的平整度和标高。3、地面抹底前一天，将基层浇水润湿。4、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。5、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。6、抹标筋：以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。7、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。8、浇筑细石混凝土：⑴、细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。⑵—109— 施工组织设计、面层细石混凝土铺设，将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往处退着走）。⑶、面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。a、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。b、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填抹平，注意不得漏压。c、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。⑷、养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入。如矿渣水泥，养护时间应延长到14d）；当抗压强度达5Mpa后方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。⑸、冬期施工的环境温度不应低于50C。四、地砖楼地面1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如有油污时用10%火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲净。2、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。—109— 施工组织设计3、抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（即冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼的标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。4、装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4~0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆（配合比为1：3～1：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。5、弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。板块铺砌的缝隙宽度宜为6～8mm。在房间从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面弹纵、横控制线。6、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。铺砌前将砖放入水中浸泡0.5~2小时，晾干后，方可使用。水泥砂浆结合层的厚度为10～15mm—109— 施工组织设计。铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖面略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。7、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤锤实。8、勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝前要先清缝。9、勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，勾缝腻子低于砖面1mm。要求缝内腻子密实、平整、光滑。随勾随将剩余腻子清走、擦净。10、擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。11、养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。12、镶贴踢脚板：踢脚板铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖、出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净。五、塑钢门窗安装1、基本要求—109— 施工组织设计1）、制作所用的框料和玻璃均要满足设计和使用要求。2）、门窗成品强度、气密性、隔声量等技术指标必须符合使用要求。3）、门窗成品的质量要符合规定的质量标准规定。4）、成品应存放在通风、干燥、清洁室内，严禁与水泥、石灰和有酸、碱性的材料接触。存放时要保持水平，不得有倾斜。2、安装要点1）、安门窗框：在抹灰前将门窗框立于洞口处，吊直、卡方，一般与外墙边水平，与墙内预埋件对正，然后用木楔将三边固定，经检验门窗框水平、垂直、无扭曲后，即用射钉打入墙或柱、梁中，将连接件与框固定于上。2）、空缝：门窗框与门洞四周的缝隙，按设计要求处理。一般用泡沫塑料条、玻璃丝毡条等分层填实，外表留5-8mm深的槽口，用密封膏密封。3）、装扇：门窗扇的安装要做到周边密封，开闭灵活。对内外平开门窗应在上框钻孔伸入门窗轴，下部则应埋设地脚螺栓，装置门窗轴。推拉门窗要在上框设导轨和滑轮，也有在下面设导轨。4）、注意事项：（1）、安装时，应先检查门窗有无弯曲、变形，如有变形应立即更换，不能使用，安装时要注意开启方向及安装孔的方位，并检查预埋件是否埋牢固，要做到横平竖直，高低一致。—109— 施工组织设计（2）、安装时不能用金属锤打敲击，防止击伤、变形；与墙身交接处，除用砂浆填嵌严密外，外侧用防水胶密封，以防渗水。抹灰时灰口可与胶质薄膜抹平，避免将灰浆直接粘在窗上，一旦发现可用水或油擦洗干净，不能用金属物刷落，待工程竣工后，再剥去窗上胶质薄膜。第七节外墙外保温节能工程本工程外墙外保温节能采用保温砂浆保温，并由专业队伍进行施工。第八节防水工程本工程的防水主要包括屋面卷材防水、地下室及外墙的防水。一、屋面防水卷材施工屋面主要采用合成高分子防水卷材，施工方法如下：防水卷材进场要有合格证。首先进行规格和外观质量检查，全部指标达标为合格。如有一项指标达不到要求，应加倍取样复检，全部达标才为合格。否则，判定为外观质量不合格，检查合格的，再切取样品试件送试，作拉力，耐热度，柔度、不透水性四项物理性能检验。合格方可使用。　　注意其堆放时要直立，高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压。　　卷材防水层施工方法及注意事项:　　①立面卷材收头及铺至檐口的卷材端头应裁齐后压入凹槽，用压条或垫片固定，然后用密封材料嵌填封严。　　②卷材铺贴前基层应干燥，铺贴时展平压实。平行于长轴线铺贴时长边搭接不少于70mm，短边搭接平(坡)屋面为100(150)mm，相邻两幅油毡短边搭接应错开≥1500mm。　　③铺贴卷材时使之均匀向前推滚，及时将卷材边压紧粘住，刮赶出气泡。　　④注意应尽量避免在0℃以下和阴雨天施工，否则应采取措施。—109— 施工组织设计夏季及雨雪天施工要等屋面干燥方可铺，五级风以上不得施工。在屋面拐角、天沟、雨水口、油毡搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实，收头牢靠，并应加铺一～二层附加层；雨水口加雨水罩后，必须是屋面最低部位，其周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂，厚度要≥2mm。　　⑤伸出屋面管道周围找平层作成圆锥形，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料封严，防水层收头处固定并用密封材料封严。⑥防水层完成后，应雨后或蓄水检验，不渗漏方可进行下道工序施工。⑦注意事项：a、基层干燥后方可施工；b、施工顺序为先作节点、附加层，然后进行大面积铺设。c、特别注意要确保屋面转角、女儿墙边卷材收口、管道口等细部施工质量。二、外墙防水施工一）、窗框与墙体缝隙处理外窗与墙体间处理不当会引起渗水，主要原因足墙体砌筑时预留门窗洞口，在安装窗框时常有打砖凿墙的现象，导致窗框安装后堵塞不严密，在窗台板上下都会生产空隙，摸灰时又不注意从而造成渗水。再者就是窗框与墙体缝隙处理不当。在本工程施工中，将采取如下措施克服。1、成立专门的塞缝小班组，专门负责本工程塞缝工作，明确职责，确保塞缝质量。2、施工中采用小型压浆机进行塞缝，保证塞缝严实。3、窗框与墙体缝隙的填塞，采用聚合物水泥砂浆进行，密封时要连续进行，不得出现空挡缝。4、安装好门窗扇及五金件，调整后将缝隙用玻璃胶打满。—109— 施工组织设计二）、外墙防渗漏处理l、严格按要求留设墙体拉结筋。2、砌体施工中，保证按砌体规范要求，控制灰缝厚度，保证灰缝密实，保证砌体砂浆饱满度。3、框架梁下的填充墙，最上一皮砖应斜砌与梁底顶紧，砌筑严密；与钢筋混凝土构件接触处，加钢筋网片处理，防止抹灰层开裂。4、外墙找平时，分层施工。5、钢筋混凝土构件抹灰时，对其中界面作拉毛处理。6、窗套抹时，严禁咬膛，与窗框应留置5~8mm缝隙，然后用水泥砂浆色缝。7、外墙搭设双排脚手架，尽量减少脚手架眼。外墙粉刷前就应先清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严密。—109— 施工组织设计第四章工程质量技术组织保证措施第一节工程质量目标若我公司中标承建，将发扬一流的施工质量、一流的施工速度、一流的文明施工、一流的售后服务的精神，一次建成用户满意的精品工程，再创信誉、再树形象。本工程质量目标为：合格。第二节保证工程质量的管理措施一、工程质量保证体系技术负责人验收外部复查检查方法检查标准检查体系项目主管领导层组织体系工作体系施工班组质量小组班组自检工序互检质安检查试验工作交底工作责任分工材料员质量员施工员质量措施验收标准操作规程向工人交底向班组交底配比试验强度试验材料试验审查设计、按图施工质量保证体系—109— 施工组织设计二、施工质量管理及质量验收程序一）、工程施工质量内部管理我公司三级验收制度：我公司将对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。“三级验收”流程图：不合格班组返工、总结合格项目组检查验收不合格合格报监理部门验收合格班组自检不合格公司检查验收二）、工程质量控制1、工程技术方案管理流程图技术方案制定项目部方案审核公司管理者审核甲方审批—109— 施工组织设计2、施工方案三级技术交底程序图公司向项目部技术交底项目部向班长技术交底班长向工人技术交底3、工程质量管理流程图监理工程师旁站检查技术方案执行班组自检项目部自检重要工序总公司验收公司验收监理工程师验收—109— 施工组织设计三、项目质量监督管理制度项目质量管理制度落实是创优达标的主要途径，在质量管理工作中，我公司保证坚持贯彻执行以下各项制度：1、工程测量双检复检制度：项目部→我公司技术、质量部门→业主和监理单位；2、隐蔽工程检查签证制度：班组→项目部→我公司技术、质量部门→业主和监理单位（→社会质检部门）；3、质量责任挂牌制度：分清岗位职责，划分责任区域具体部位，专人负责；4、质量评定奖罚制度：拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人积极性。5、质量定期检查制度：我公司技术、质量部门每月定期巡检、评比、打分，并张贴各项目质量检查成绩；项目部每旬组织项目管理人员进行综合检查。6、质量报告制度（会议形式）。7、预验工质量签证制度：我公司组织的四阶段预验收，即：基坑→基础→结构→竣工。8、重点工序把关制度：本工程屋面防水、地下室防水抗渗、卫生间防水、外墙防水、柱筋联接、外脚手架搭设、机械设备布置、室内外装饰等分项工程在施工前均需编制专题施工方案。9、加强技术交底制度，即：我公司技术、质量部门→项目部（各种工长）→班组。10、完善质量控制，层层设立质量检查员，即：班组→—109— 施工组织设计项目部（各工种工长）→专职质检员。11、加强各工序之间交接制度，即：上道工序经验收合格→下道工序施工。12、严格“三检制度”，即：自检→互检→专职检。自检做到：不满意不交，下道工序不满意不交，专职检不满意不交。互检做到：三不放过，达不到标准不放过，资料记录不齐全不放过，专检员不验收不放过。专职检做到：三从。即从严要求，从严控制，从严把关。13、分项分部质量验收控制制度，即：班组、项目部不自检、互检的不验收，隐蔽工程手续不齐全的不验收，资料不齐全的不验收。14、在施工过程中进行质量检查，施工后进行内部质量评定。施工时，严格执行我公司行之有效的“三检一评”、“砼浇筑令”、“工序交接卡”、“三上墙”、和“样板引路”制度。15、质量员有质量确认否决权。生产班组任务单须经质量员签字认可方可生效。在施工中努力做到质量管理工作规范化、制度化。坚持做到定期质量检查，对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。各级质检人员明确自身岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。四、质量管理措施一）、施工质量管理1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作,—109— 施工组织设计施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中,施工人员须严格按施工组织设计的要求实施,不得随意更改。2、做好图纸会审和各项技术交底工作,让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。3、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工,任何人不得随意更改。发现问题时及时上报,并会同相关人员、部门研究处理。4、建立我公司按质量、环境、职业健康安全“三合一”体系要求编制的运行表格填报制度。预先控制质量事故发生。5、质安员实行现场施工过程的质量监督,施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为,质安员有权停止现场施工,并勒令其限期整改。6、健全测量“两级”交接制,把好施工制作、测量、试验关。7、对影响工程质量的关键部位及主要工序,在施工前编制专题施工方案,用以指导现场施工,提高工程质量。8、认真做好计量工作,用数据说话,保证施工用料的定额用量。二）、原材料、半成品及成品质量管理1、合理编制材料供应计划,并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。2、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证,局部加工件制作必须符合规范和设计要求。3、试验室派员驻场,及时对进场的原材料进行抽样试验,并出具检验报告,检验结果与合格证相符者方可使用。4、材料进场按规格、品种分类堆放,挂牌标识,实行挂牌管理。—109— 施工组织设计三）、质量检查管理1、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检查。逐级检查,层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。2、严格执行质量等级评定。对完成的分部(分项)工程,按“建筑工程质量检验评定标准”进行评定、检查、验收。3、严格执行《合肥市建设工程质量通病治理措施》,消除工程质量通病。4、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后,方可进入下一道工序施工。四）、资料管理加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。第三节保证工程质量的技术措施一、总体构想1、建立有效的工程质量保证体系。根据本企业质量体系文件，项目部将建立以项目经理为首的质量管理体系，严格桉照本企业质量体系文件以及相应的程序文件进行全过程控制，落实各级管理人员的质量责任制，形成目标任务明确、职责权限清晰、互相团结协作的质量管理有机整体；从各级管理人员，直到作业班组，均有明确的岗位职责。2、实行工程质量的目标管理。—109— 施工组织设计为确保质量目标，自进场之日起就开始宣传、教育和灌输，使之深入人心，为创优夺标打下良好的思想基础。根据总目标制定分阶段的工程质量目标。通过签订多级责任状进行责任目标逐级分解，从指挥部成员到各级管理人员，直至作业班组，均有创杯的目标和计划，做到措施落实，责任到人，齐心协力，确保工程目标的实现。二、工程质量体系运行图：改善方案措施提高工程质量保证工程一次成优项目经理每月举行现场质量交流会，严格落实（管理、作业层）质量责任制，加强自检、互检、专检制度项目总工质量经理生产经理督促技术部门制定分项工程质量保证措施督促质量部门监督质量措施的实施保证每次工序前的质量交底抓紧质量攻关项目，开展QC质量活动，提高工程质量质量成本分析与控制监督与控制检查制度信息分析、做好台帐实施质量三步到位检查制收集、分析信息加强自检、互检、专检信息反馈按工艺操作整理信息分析做好台帐质量管理活动各专业班组工程质量保证体系运行图—109— 施工组织设计三、雨季施工要点1、现场排水1）、根据总平面图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保工地和一切临时设施的安全。2）、雨季中应设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。2、运输道路雨期中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天时修好，以便消除隐患。3、临时设施和设备的防护1）、施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。2）、施工现场的机电设备(配电箱、掣箱、电焊机等)应有可靠的防护措施。3）、雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供料。4）、怕雨、怕潮、怕裂(预制件)、怕倒(大模板)的原材料、构件和设备等，应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密。4、混凝土工程1）、密切注意天气变化，尽量避免在雨天进行混凝土浇注。2）、浇混凝土过程中，注意掌握天气变化情况，尽量保证混凝土连续捣顺利进行，确保工程质量，施工现场应准备一定数量的编织布，作为覆盖现场机具的使用。—109— 施工组织设计3）、在小雨天浇筑混凝土应先准备好塑料簿膜，“随浇随盖”，即随着混凝土的浇筑，在已浇筑好的部位上空盖上塑料薄膜，防止雨水冲刷。当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止混凝土的浇筑。5、其它注意事项1）、施工期间，由项目安全员负责收集、发布气象资料，及时通报全体施工人员，以便安排工作和及时采取措施。2）、混凝土浇捣前，应先获得较准确的天气情况，尽量避开雨天施工。一般小雨时，在浇捣后的混凝土表面覆盖一层塑料薄膜。大到暴雨时应停止浇捣工作，并注意施工缝的设置必须符合设计和施工规范的要求。3）、现场焊接、若遇雨天，可视具体情况搭设临时防防棚。4）、项目应配备约80～90件雨披,在小雨天气绑钢筋、支模或浇砼时供工人使用，以抢工期。5）、对于塔吊、井架等较高的机械设备，须配齐自身的避雷装置并作好地埋线，以备阴雨天气正常使用。6）、暴雨大风到来前，对较高独立的机械、脚手架、架板应临时加固稳定。堆放在楼层、架上的小型机具及零星材料要归堆固定好，不能固定的东西要转移至安全地带。大雨、台风过后，要立即对模板、脚手架、钢筋及各种机械设备、电源线路进行全面检查、核对，经现场技术负责人同意后方可继续施工，遇七级以上大风应停止作业，六级以上大风停止机械垂直起吊运输。7）、做好现场排洪排涝工作，保证排水系统通畅，抽排设备完好。—109— 施工组织设计四、夏季施工技术措施夏期施工应以安全生产主题，防暑降温为重点。只有抓好安全生产，最大可能地调动职工的积极性，才能确保工程质量，按期完成施工任务。根据当时具体情况，合理地安排劳动、休息时间，在气温较高的条件下适当地调整作息时间，避开烈日，早晚工作，中午休息。改善职工生活条件确保防暑降温物品及设备落到实处。根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，缩短一次连续工作时间。对在高温施工的职工和特殊岗位的职工进行入暑前的身体检查，凡检查不合格者应调离生产一线，不得在高温条件下作业。为在高温作业者提供合乎卫生标准的饮料和含盐饮料。高温期间，组织医务人员深入生产一线，进行巡回检查。在高温期间施工的混凝土工程和抹灰工程要适当地增加养护频率，以确保施工的质量。加强施工管理，不能因高温作业，而放松工程质量的管理。对现场的水电应重点管理，勤检查保养施工机械，保证施工机械能正常运转。五、冬季施工技术措施1、砌筑工程1）、材料：砌筑前，应清除冰霜；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏、粘土膏等应防止受冻。如遭冻结，应经融化后，方可使用；拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块；拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃；砂的温度不得超过40℃。—109— 施工组织设计2）、砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约10～12cm，视气温和日照情况，砌体可少量浇水温润。3）、冬期施工不得使用无水泥配制的砂浆。4）、基土为不冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土为冻胀性时，必须在未冻的地基上砌筑。在施工时和回填前，均应防止地基遭受冻结。5）、砌筑工程的冬期施工应以采用掺盐砂浆法为主。对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程，可采用冻结法或其他施工方法。采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋应作防腐处理。6）、砌筑砂浆使用时的温度如低于5℃，可在砂浆内掺加氯化钠。盐必须事先用水加热溶化后掺入，其溶液的浓度必须严格控制和掌握，在每锅溶液完全溶解并经过测试（比重）后，才能使用。7）、冬期施工中，每日砌筑后应在砌体顶上先平铺一皮砖后，再用二层草包覆盖。2、抹灰工程1）、室内抹灰转入冬季后，应采取热做法，环境温度保持在5℃以上，门窗、模板出入口封闭好。2）、室内抹灰后加强管理，并保持5℃以上室温养护，15天方可停止供热。3）、室外抹采用冷做法施工。砂浆内可掺入各种防冻剂及复合防冻剂。但必须具体出厂合格证书和使用证明，并检验合格后方准使用。3、屋面工程—109— 施工组织设计1）、屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度，在迎风面设置活动的挡风装置；并准备足够的防雨雪的覆盖物，施工遇天气变坏时，及时用覆盖物遮盖。2）、屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净，保证施工时的基层干燥。3）、水泥砂浆找平层的强度等级不得小于M5；砂浆中掺入氯化钠作防冻剂。4）、热熔法施工时，气温不低于-10℃。三）、安全措施1、凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。2、施工脚手架，特别是高层多排架子，应在冰雪前认真做好检查加固。脚手架原则上每隔三排应满铺一排，安全防护栏杆必须保留，不能因翻排而拆除。3、高层建筑的四周必须按安全规程或施工组织设计（方案）的规定满挂安全网或护栏，防止坠落事故。并根据工程进度，及时提升安全网或扎好护栏，沿街建筑要特别做好遮挡和过道的安全顶盖工作。4、严禁从脚手架上攀登上下和向下抛丢任何东西。5、严格执行使用安全网、安全带、安全帽的规定，工作时间要集中思想，严肃认真，服从指挥。6、任何人不准在现场明火取暖。如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时，必须事先办理审批手续，并加强防火措施，落实专人负责，严防火警和中毒事故的发生。只有在上述工作完全落实后，才允许实施。7、对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。—109— 施工组织设计8、亚硝酸钠极似食盐，有剧毒，要妥善保管，切勿误作食盐，引起食物中毒。如用氯化钙、漂白粉作为抗冻附加剂，要防止腐蚀到皮肤。不宜使用氯化物作防冻剂的构件和部位，未经审批严禁使用。六、主要质量通病的防治根据我公司多年来施工经验及本工程的实际特点，我们分析了工程施工中可能出现的问题及相应预防、处理措施。一）、砼结构1、混凝土蜂窝麻面原因：混凝土配合比不当或砂、石、水泥材料加水量不准，造成砂浆少、石子多；混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀、和易性差，振捣不密实；下料不当或下料过高，未设串筒使混凝土离析；混凝土未分层下料，振捣不密实，或漏振，或振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥流失；钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。措施：经常检查，做到计量准确；混凝土拌和均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过两米应设串筒或溜槽；浇筑时应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇筑中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆。2、缝隙、夹层（混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土）原因：施工缝或变形缝未经接缝处理，清除表面水泥薄膜和桧石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；施工缝处锯屑，泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；混凝土未灌高度过大，未设串筒、溜槽，造成混凝土离析；底层交接处未灌按缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。—109— 施工组织设计措施：认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面，接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净，混凝土浇灌高度大于两米应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇5－10厘米厚原配合比无石子砂浆，或10－15厘米厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。缝隙夹层不深时，可将松敝混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强力填嵌密实，缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。3、缺棱掉角（结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷）原因：木模板充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；低温施工过早拆除侧面非承重模板；拆模时，边角受外力或竿重物撞出，或保护不好，棱角被碰掉；拆模款涂刷隔离剂，或涂刷不均。措施：木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2MPA以上强度，拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急，吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损；缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。4、塑性收缩裂缝（裂缝在新浇结构、构件表面出现，形状不规则，类似干燥的泥浆面，裂缝较浅，多为中间宽两端细，且长短不一，互不连贯，大多在混凝土初凝后，当外界风速大，气温高、空气湿度很低的情况下出现）—109— 施工组织设计原因：混凝土早期养护不好，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分，蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土强度很低，还不能抵抗这种变形应力而导致开裂；使用收缩率较大的水泥，或水泥用量过多，或使用过量的粉砂，或混凝土水灰比过大；模板、垫层过于干燥，吸水大；浇筑在斜坡上的混凝土，由于重力作用向下流动的倾向，亦会出现这尖裂缝。措施：配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙串和砂串，混凝土要振捣密实，以减少收缩量，浇灌混凝土前，将基层和模板浇水湿透，混凝土浇筑后，表面及时覆盖，认真养护，在高温、干燥及刮风天气，应及早喷水养护，或设挡风设施；表面发现细微裂缝时，应及时抹压一次，再护盖养护，或重新振捣办法来消除，如已硬化，可向裂缝装入水泥加水湿润、嵌实，再覆盖养护。二）、砌体施工1、砌体水平缝不直、墙面凹凸不平原因：砖墙规格偏差较大，两个条面大小不等　，砌筑时随意跟线，易使灰缝宽度不一致，墙长度较大时，拉线不紧，挂线产生下垂，跟线砌筑后，灰缝易出现下垂现象；当第一步架墙体出现垂直偏差进行调整后，砌第二步架交接处易出现凹凸不平；操作不当，铺灰厚薄不匀，砖不跟线，摆砖不平。—109— 施工组织设计措施：砖规格偏差大，应注意跟线砌筑，随时调整灰缝，使宽度大小一致，砌筑时宜采取小面跟线；挂线长度超长时，应加腰线，腰线砖的灰缝厚度调平；当第一步架出现垂直偏差，第二步架调整时，应逐步收缩，使表面不出现太大凹凸不平；灰浆要铺平，摆砖要跟线，每块砖要摆得横平竖直，瓦工应带托线楹，吊线锤，经常检查表面平整度，做到在三皮一吊、五皮一靠。2、干砖上墙，砌体粘结不良原因：班组浇湿砖制度不健全；水源不足；脚手架上的余砖未淋水，接砌时未浇湿砖。措施：指派专人浇水，准备充足水源，脚手架上各水桶贮水，保持浇水湿砖；接砌时，泥工应带水壶，先浇水湿墙，后铺灰浆砌筑。三）、装饰工程质量通病的防治1、屋面渗漏的预防措施1）找平层应留设分格缝，缝处应附加200毫米宽的卷材，单边紧贴覆盖。2）应力集中，基层变化大的部位，先作好缓冲层设置。3）找平层应平整、清洁、干燥、冷底子油涂刷均匀，这是防止卷材起鼓的主要措施。4）不在下雨天、大雾、大风天施工，防止基层浸潮。2、墙体抹灰空鼓、裂缝的预防措施1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须做到：（1）墙面的砂浆残渣污垢，隔离剂油污、析盐、泛碱，均应事先清除干净。（2)表面过于光滑的基层，要事先凿毛，再用界面剂抹一层粘结层，24小时后再进行抹灰。（3）不同基层材料如木基层与砖面、砖面与混凝土基层相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10毫米。2）抹灰前墙面应浇水。砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约8∽10mm—109— 施工组织设计，即可达到抹灰要求。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。3）抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结度。和易性良好的砂浆能涂抹均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制：底层抹灰砂浆为10-12cm；中层抹灰砂浆为7-8cm；面层抹灰砂浆为10cm。砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变得比较稠不好操作。砂浆中的水分性能越好。水泥砂浆保水性能较差时可掺入石灰膏、粉煤灰、加气剂或塑化剂，以提高其保水性。为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶、107胶等材料。4）抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。由于砂浆强度会随着停放时间延长而降低，一般在20-30℃的情况下，水泥石灰砂浆在4-6小时后强度降低20-30%，10小时后降低50%以上。因此抹灰用的水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3小时和4小时使用完毕，尽可能做到随拌随用。—109— 施工组织设计5）底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强度较低的基层（或抹灰底层），产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。6）当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜。中层抹灰必须分若干次抹平。水泥砂浆和混合砂浆应戴前一层抹灰层凝固后，再涂抹后一层；石灰砂浆应待前一层发白后（7-8成干），再涂抹后一层。这样可防止已抹的砂浆内布产生松动，或几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。3、窗框与墙体间渗漏的预防措施1）安装窗框前，先挂通长垂线及弹水平线，检查宽洞口尺寸偏差情况，一般要求左右两侧缝宽为2.5厘米，上下两侧按设计宽度偏差不超过1厘米，否则即需视情况打凿或用1：2水泥砂浆分层修饰。2）五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定，固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm，其材质应采用Q235-A冷轧钢板,其表面进行镀锌处理。3）砼墙，固定片可直接用射钉固定在砼墙上，砼墙或其它轻质墙，宜在相应部位预埋砼内，宽度同墙宽，其余尺寸不宜小于标准砖要求。洞口下侧应浇筑厚度不小于5cm的C20细石砼，固定件的具体位置应为距角中不小于150mm，固定件之间距离应小于600mm，不得将固定件直接装在中横、框、中竖框的档头上。4）完善质检制度，上道工序未结束或未合格不能转入下道工序，所有木楔取出后必须及时补打发泡剂，且要打满，多余的另行刮除。5）打发泡剂时有意识使其比窗框外侧低1-1.5cm，若有凸出必经用刀片刮除使其达到1-1.5cm深度要求。然后粉窗框时用1：2水泥砂浆同时将缝嵌满，抹至窗侧平或稍凹进2mm—109— 施工组织设计。待砂浆干燥后再打密封胶。由于硅胶具有较高的延伸性和塑性，附着在坚硬的砂浆层上能有效抵抗外力及尖锐物体的冲击，并能提高硅胶的密封质量，砂浆层能有效挡水防止雨水直接浸润发泡剂，达到双重防水功能，有效地防止渗漏产生。4、地面空鼓的预防措施1）处理底层（垫层或基层）（1）认真清理表面的浮灰、浆膜以及其它污物，并冲洗干净。如底层表面过于光滑，则应凿毛。门口处砖层过高时间、应予剔凿。（2）控制基层平整度，用2m直尺检查，其凹凸度不应大于10mm，以保证面层厚度均匀一致，防止厚度悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。（3）面层施工前1～2d，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。2）结合层施工质量：（1）水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。素水泥浆水灰比以0.4-0.5为宜。（2）素水泥浆应与铺设层紧密结合，严格做到随刷随铺。铺设面层时，如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂刷。5、防止外墙身渗水的措施1）墙体砌筑施工中加强管理，保证砌筑质量。砖块在砌筑前12h浇足水，砌筑灰缝的砂浆饱满，砂浆强度等级符合设计要求，各种墙洞在做墙体粉刷前认真嵌填密实，禁止不用砂浆而将砖塞入洞内。2）头缝、竖缝应密实不得有透亮和瞎眼缝。—109— 施工组织设计3）外墙粉刷前，清除墙面浮物，隔夜洒透水。若墙面太湿，也不宜直接粉刷，否则砌体内部水分蒸发不出，渗入墙内。4）底层粉刷不宜过厚，严格控制不超过12mm，有时为了保证墙体达到规定的平整度需加厚粉刷时，在凹凸相差大处事先刮一度，刮糙务必将砂浆压实。5）在伸出墙面的铁件（如架电线角铁等）与墙身结合处，用107胶水拌水泥浆进行专门的处理，以防止雨水顺铁件流入墙体。6）面层粉刷材料稠度严格控制，不可过稀，施工时必须用木契打实。7）屋面施工完毕后，及时做好落水管，防止屋面雨水侵蚀外墙。8）脚手穿墙洞要填补密实，既要达到规范规定的灰缝饱满度为80%，又要粉刷前由内向外看不到亮孔。9）外墙面的分隔条（尤其是水平分隔条）要嵌密实，不得由砂眼、裂缝或不平整。10）滴水线应整齐、顺直，滴水线的里侧垂直高度按规范不少于1.5cm，滴水槽的宽度、深度均不小于1cm。11）外墙粉刷前应清除墙面浮物，隔夜洒水。但墙面太湿，也不宜直接做粉刷。12）窗框与墙体粉刷层之间的缝隙用油胶密实。七、成品保护措施本工程施工现场为多工种、多层次交叉流水施工，必须合理安排好工序，做到施工现场的科学管理，文明施工。同时，工地需做好宣传教育，使全体员工重视成品保护工作，严格执行成品保护措施。—109— 施工组织设计为做好成品保护工作，需合理安排施工工序，避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。凡下道工序对上道工序产品造成损伤或污染的，需事先制定好成品保护措施，并严格执行。一旦发生成品损伤或污染，应及时采取有效措施处理，保证施工进度和确保工程质量达到样板。一）半成品保护措施1、制成品场地堆放要求：钢筋制品、混凝土构件及金属制品，预埋件等可堆放在室外；铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地。制成品堆放场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有制成品应按方案指定位置进行堆放，方便运输。2、制成品堆放控制：制成品需分类、分规格堆放。整齐堆放：平直，下垫木。叠层堆放：上、下垫木，水平位置上下一致，防止变形损坏。侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。制成品上不得堆放其它物件。制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。3、运输要求:制成品运输要做到车厢清洁，干燥。装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止制成品在运输及装卸时散落、损坏。二）、钢筋绑扎成型的成品质量保护钢筋按图纸绑扎成型后，应将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋件等焊接不能有咬口和烧伤钢筋。木工支模及安装预埋件、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。在基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上进行后续工种的施工，作业人员不能任意踩踏钢筋或在钢筋上堆置重物，以免钢筋弯曲变形。水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在绑扎好的钢筋上。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。—109— 施工组织设计使用振动棒时，不要触碰钢筋与埋件等，发现变异应及时校正。不得在混凝土结构上随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。三）、模板保护模板支模成型后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。安装预留、预埋件应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。模板侧模不得靠放钢筋等重量物，以免模板倾斜、偏位。水平运输车道不得直接搁置在地侧模上。在模板面进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉或薄钢板隔离。混凝土的布料脚架下应加垫板。混凝土浇筑时，及时使用振动棒等，以免模板局部荷载过大而造成模板受压变形。模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，确保模板的安装质量。模板每次拆除后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。四）、混凝土成品保护混凝土浇筑完成后，应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期浇注砼，应按雨期施工要求进行覆盖保护。混凝土浇筑后按规程养护，严禁提前上人。在混凝土强度保证其棱角不因拆模而受损坏时方可拆模侧面模板。楼层成品混凝土面上应按作业程序将工程材料分批，并散布均匀，尽量轻放，不得集中超载堆放。若混凝土面上临时安置施工设备，须事先加设垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。不得重锤击打混凝土面。五）、楼地面成品保护—109— 施工组织设计楼板上铺设水泥砂浆面层后，应设置保护拦杆，到砂浆达到规定强度后方能进行下道工序，建筑垃圾及多余材料要及时清理干净。完成后的楼地面，两天内严禁上人及堆放物料，表面要覆盖保护。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染麻袋。操作架的钢管应设垫板，钢管扶手、挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。雨期施工要做好防雨措施，以确保楼地面质量。六）、砌体成品质量保护需要预留预埋的管道铁件、门窗等应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。不得随意在砌体上开槽打洞，砌体完成后按标准要求进行养护，冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。七）、成品保护管理为确保工程质量美观，使业主满意，在装饰安装分区或分层完成后，专门组织专职人员值班巡察，进行成品保护工作。凡需进入保护区域者，需经项目负责人的书面批准。否则不得放行。成品保护专职值班人员按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内所有成品检查保护工作。防盗措施：加强保安措施，建立健全有关的保卫制度，做好产品的保管工作，防止产品被破坏、盗窃，贵重设备应有专人巡查、看管。八、安装与土建的配合措施本工程预埋、预留工作量大，水、电等安装工程施工时应作好与土建的协调配合工作。为很好地完成予埋予留等安装配合工作，拟在本工程中推行土建与安装一体化施工法，主要注意以下几方面：一）、主体工程1、土建与管道安装工程①—109— 施工组织设计管道预留孔洞应在土建施工的同时进行。由现场管道工按设计要求找出上、下水管道预留孔洞及卫生洁具安装位置，由施工操作人员负责留出。②在砖墙上预留槽、洞时，应按照图纸要求的标高、位置、规格尺寸向瓦工交待清楚，由瓦工负责留出。但管道工应巡视检查，以防留错。③留出的槽洞应上下相对,不得参差不齐,严禁安装时再凿墙面。2、土建与电气安装工程：①钢管、塑料管配管等各种箱盒位置，施工前应根据施工图纸按线路确定。凡需埋在混凝土及砌体内的管道、木砖及各种箱盒等，都要及时确定位置预埋好。②在砌体中敷设暗管，应由现场电工及时配合瓦工做好预留洞槽、埋管工作，不得在砌体完工后再凿洞。二）、装饰工程1、土建与电气安装工程：①地面工程施工前，土建技术员应先找准每个房间的地面标高，并弹出水平线。②砌体工程抹灰前，在清洁湿润的墙面上弹出水平线，作出标筋，每隔1.2m作一道。标筋作完后，电气安装人员根据设计要求及规范规定，找出线盒位置及标高，然后拉水平线安装线盒，线盒要凸出标筋3mm，固定牢固。2、土建与管道安装工程：①抹灰、镶贴前，管道安装人员按设计要求提前功尽弃通知土建施工人员，对管道所有孔洞位置进行检查，保证准确无误后方可施工。②管道支架安装应与墙面抹灰、镶贴同步进行。管道安装人员应在现场配合瓦工施工，以解决套割不符合标准要求的问题。—109— 施工组织设计—109— 施工组织设计第五章安全生产措施第一节安全管理目标认真贯彻《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）等国家行业标准及我公司有关职业健康安全管理的规定，建立安全施工保证体系和各级安全生产责任制，确保在本工程施工过程中安全生产达到：1、杜绝因工作造成的死亡事故；2、杜绝火灾机械事故等安全责任事故；3、职工劳保用品配置发放率100%；4、入场职工安全教育面100%，安全技术交底率100%；5、管理人员及特种作业人员持证上岗率100%；6、安全技术资料真实、准确、齐全、及时；—109— 施工组织设计第二节确保施工安全的管理措施一、安全管理体系—109— 施工组织设计二、安全生产管理原则安全施工问题是关系到企业职工的幸福和经济利益，还涉及到许多社会问题，我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则：1、“预防为主、综合考虑”的原则。从施工开始就把人力、物力综合加以考虑，防患于未然，着眼于事先控制，特别是本工程现场因为专业原因将会多家施工单位共同参与施工，要有专门机构和人员负责抓安全工作，要相应地设置安全设备和必要的安全设施。2、“安全管理贯穿项目施工全过程”的原则。事前要做充分的调查研究，针对现场的实际情况，对施工中可能出现的安全问题、不安全因素加以认真分析，制定施工方案，采取对策措施。3、“全员管理，安全第一”的原则。在整个安全管理中，树立安全第一的思想，“生产必须安全、安全促进生产。”在整个安全管理中，使全体参与施工的人员自觉地共同努力，保证安全施工。三、施工安全管理制度一）、三级教育1、教育对以本公司招聘人员(包括特殊工种),在人员调动时,必须提供个人劳动保护卡,对没有劳动保护卡的,项目部有权拒绝接受,项目经理部使用外包工、临时工,必须经公司审核,办理有关进场安全教育,符合条件的持公司发放的临时上岗证上岗。2、对项目部新招聘的人员,由项目部劳动部门负责,质安科配合安全教育,各专业队、班组进行本专业安全教育及入场教育,合格后,方可止岗操作,并建立劳动保护卡,对未以三级教育人员,班组应拒绝分配工作。二）、安全例会制度—109— 施工组织设计1、项目部每月组织召开一次安全会,传达上级文件精神,总结前期的安全情况,布置后一阶段的安全工作。2、各专业施工队每周组织如开一次安全会,各施工班组每周做“三上岗、一讲评”记录。三）、安全交底制度各分部、分项工程施工前,施工员必须对操作班级进行有针对性的安全技术交底,并亲临现场指导。四）、持证上岗制度1、安全管理人员必须持证上岗2、对特种作业人员(电工、焊工、架子工、机操工等),必须经培训考试合格后,持证上岗。五）、安全检查制度1、建立安全生产管理网络和安全生产要素管理网络。具体详下图。2、本工程在施工的各个阶段,将配合安全教育,提出安全目标口号与安全警句,提高职工的安全生产意识。3、工地每月二次全面安全检查,工地每星期一进行一次交底和检查,由施工员实施,每个作业班组结合上岗安全交底,每天安全上岗检查。—109— 施工组织设计安全生产要素管理网络班组安全操作交底工人安全教育管理安全生产各警示牌宣传牌标语安全检查事故处理场容场貌验收分析教育特殊工种上岗培训二图七牌安全技术措施编制审查六）、安全设施验收制度:本工程将对下列设施执行验收挂牌制度：⑴脚手架。⑵各种洞口、临边围栏及防护设施。⑶为作业安全、机电安全防护需要专门配置的各种施工。⑷塔吊、龙门架、砼搅拌站等。第三节确保施工安全的技术措施一、施工安全一般规定—109— 施工组织设计1、建立健全安全管理机构，配备安全管理人员。公司、项目部二级分别设立安全管理委员会、安全领导小组、安全管理小组，设置公司生产安全处、项目施工安全组作为专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管理人员。实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。2、建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。安全生产责任目标层层分解，落实到人，严格考核结果与经济挂钩。3、强化安全教育，加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责。严格执行三级安全教育和安全交底制度，未经教育和交底的人员不准上岗作业。坚持经常性教育，教育职工由“要我安全”变为“我要安全”。特种作业人员（如电工、焊工、起重工、架子工、场内机动车司机等）必须持有效操作证上岗。严格人员管理，规范用工，严肃查处违章操作和违反劳动纪律的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。4、严格监督检查，消除事故隐患。公司每季度定期检查，平时抽查；分公司每月定期检查，平时抽查；项目部每旬定期检查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视。对检查发现的事故隐患，定人、定时间、定措施进行整改，不留事故隐患。脚手架、施工用电、机械设备、防护设施等要经验收合格后才能投入使用。5积极开展班前安全活动，广泛开展安全生产宣传，推广安全生产先进经验，促进施工安全管理，保障施工安全。在编制施工组织设计和分项工程施工方案中都要有针对性的安全技术措施。—109— 施工组织设计在施工总平面设计中人流和物流通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。基础施工时就应针对结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。脚手架应编制搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。基础施工中物料和人员的垂直运输量大，要编制专门的安全管理规定和技术措施。编制临时用电施工组织设计，制定使用、检修规定。二、高空作业劳动保护1、凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）位置进行的作业，均为高处作业。2、高处作业要使用合格的脚手架和安全带。安全带应高挂低用，其下方有足够的净空。3、从事高处作业人员事前进行身体检查。4、高处作业所使用的工具、材料严禁上下投掷。5、不得上下垂直进行高处作业。如需分层进行高处作业，中间采取隔离设施。6、高处作业人员穿轻便衣着，不得穿硬底、铁掌和易滑的鞋。7、雨天进行高处作业时，架子上铺垫草垫以防滑落。8、当风速在10米/秒及以上和雷电、暴雨、大雾等气象条件下不得进行高处作业。三、脚手架安全要求1—109— 施工组织设计、对搭设脚手架的管材、板材、连接件等必须仔细检查，不合格的材料不准使用。2、各种形式的架手架要符合相应的安全标准，且护栏、踢脚板、上下梯子等必须齐全，架板必须全铺。3、脚手架的安装必须由经过培训合格持证上岗的人员来进行，安装后，必须接受业主和总包商指派的有资质的检查员的检查验收。再由安全部门检查验收并悬挂“合格”、“不合格”标志，不合格的架子禁止使用。4、未经授权的人员不得改动脚手架和工作平台。5、每次使用前，使用人员应快速目检脚手架的整体状况，及时发现和整改损坏部件。6、安装和拆除脚手架区域要设立安全警戒区。7、脚手架每周全面检查一次，并做检查记录。8、梯子的使用要做到下述要求：a.所有直梯应安装防滑梯脚，顶部应超出支撑点一米并用铁丝与支撑点固定；b.人字梯应充分打开并锁住横杆。c.一把梯子不能有两人同时在上面工作。d.不准站在人字梯的顶端工作。e.带电作业禁止使用金属梯子。四、防火和防雷设施—109— 施工组织设计1、成立以项目经理为组长，安全负责人为副组长的安全防火领导小组，建立系统的消防组织，制定消防方案和防火制度；定期检查防火制度执行情况，消防设备的设置和完好情况，研究消防工作出现的各种问题，发现火险隐患即时消除，一时难以消除的定人定项目、定时间限期整改；2、教育施工人员自觉执行防火安全管理制度，成立义务消防队，指定分区消防责任人；3、在施工现场配备足够的消防灭火设备，合理分配并安放在适当的位置并设置警示牌；4、材料库内易燃、易爆物品与料具不能混放，要完善领料手续。氧气、乙炔另设库房分开存放并经常检查。5、建立动用火制度，明确审批手续，电工、焊工从事电焊或气焊作业时，要有操作证和动火证。作业前要清除附近易燃物品。进行焊接作业时要认真检查周围防火情况，配备看火人员和灭火用具。6、认真执行用电的安全管理规定，加强对电源、电线线路和用电设备的管理，特别要加强对工人宿舍用电设备及输电线路的管理，防止发生电器火灾；7、自水源处用f100mm管引至建筑物处作消防干管并在首层各设一个消防栓，并用f75管跟随结构施工遂层向上引接作为消防支管，每层各设一消防栓接口，同时配好消防箱、消防水龙带等消防设备；8、在施工现场设置防火标志，对施工人员进行经常性的安全防火知识教育，签订防火协议。严禁在施工现场吸烟；9、建立防火领导小组成员轮流值班制度，坚持带领消防各负责人及有关人员每天巡视施工现场防火情况，及时作好安全防火情况记录，对现场设置的消防器材进行检查、维修、保养，确保器材灵敏有效；10、随结构施工进度高一层搭设的封闭外架顶安装防雷装置。—109— 施工组织设计11、每月未召开一次防火工作会议，贯彻学习上级有关规定和文件，检查防火措施执行情况，布置下月防火工作的要求、重点和目标。五、洞口临边防护一般规定1、进入施工现场必须戴帽安全帽，高处作业应系安全带。从二层楼面起，在脚手架内侧悬挂密目式安全网。2、人防工程施工阶段，距地槽边缘1.5m位置沿四周连续设置围护栏杆，高度1.2m，水平方向设两道栏杆，主立柱间距3米，采用φ4.8×3.5mm钢管搭设扣牢，并悬挂警示牌。防护栏杆用黑黄（或红白两色）两色油漆相间涂刷。人员上下设置宽2米，坡度为1：3的专用安全通道两处，满足生产作业人员通行需要。3、底层建筑四周搭设安全防护棚，不做出入口的应封闭。4、预留孔洞,应预埋通长钢筋网或加固定盖板1.5×1.5米以上的孔洞,四周必须设两道护身栏杆,中间支挂安全网。5、楼梯踏步及休息平台处,设1.2m以上高钢管防护栏杆并安装照明设施，阳光、楼面、主裙楼屋面等临边作防护栏杆。6、结构施工时外脚手架随结构进度高一层搭设，并沿楼层四边张挂密目安全网防护。六、施工机械安全防护一般规定1、各类机械必须建立台帐，有专门的运转记录和专人负责维修、保养，确保安全防护装置完好无损，灵敏可靠。2、塔式起重机的基础及起重机的安装必须符合国家标准及原厂使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用。使用中，定期进行检测。3、塔式起重机安全装置(四限位，两保险)必须齐全、灵敏、可靠。—109— 施工组织设计4、卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。5、操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，将吊笼降至地面。6、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用时料斗升起。必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。7、蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。夯机用后应切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。8、乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持有一定水量。氧气瓶不得曝晒、倒置、平使，禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶(罐)工作间距不小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。9、圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险挡、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锚不得混用。10、砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。11、平板刨(手压刨)安全防护装置必须齐全有效。—109— 施工组织设计12、吊索具必须使用合格产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。卡环在使用时,应使销轴和环底受力.吊运大模板、大灰斗、混凝土斗等大件时,必须用卡环。七、塔吊起重机安全操作要求1、起重机作业时应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物，夜间作业应有充足的照明设备。2、作业前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。3、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前应鸣声示意。4、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。5、起重机械必须按规定和起重性能作业，不得超负荷和起吊不明重量的物件。6、严禁斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。7、起吊重物时应绑扎平衡和牢固，不得在重物上堆放或悬挂其它物体。8、作业前的检查和启动：（1）、检视轨道应平直，无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨器并向上固定好。（2）、班前重点检查：机械结构的外观情况，各传动机械应正常；各齿轮箱，液压油箱的油位应符合标准；主要部位连接螺栓应无松动；钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕应符合规定，供电电缆应无破损。（3）检查电源电压应达到380伏，其变动范围不得超过±—109— 施工组织设计20伏,检查活动控制器在零位，检查金属结构部分无漏电后方可上机。（4）空车运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器，安全限位，防护装置等确认正常后，方可作业。9、作业中操作技术和安全注意事项：（1）严禁越挡操作各控制器，在变换运转方向时，应待电动机停止后，再转向另一方向，不得直接变换运转方向。（2）动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅中只能单独进行，每次变幅后应对变幅部位进行检查。在满负荷或接近满负荷时，不得变幅。（3）吊起重物后，严禁自由下降，下降过程应避免制动。但重物就位时，可用制动器使缓慢下降。（4）吊起重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5米以上。（5）主扬卷机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个方向连续回转。10、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩小车及平衡重应移到非工作状态位置上，吊钩升到离臂杆项端2-3米处。并将每个控制器拨回零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗。锁紧夹轨器。第六章文明施工及环保措施第一节文明施工的管理体系标准化施工现场管理体系图项目经理标化文明管理小组施工技术组材料组文明施工组安全施工组后勤管理组安全组作业班组周材构配件场道治安消防门前三包车辆指挥厨房卫生浴厕卫生责任区生活区（场外）办公区加工区二图七牌定期检查外部关系标化文明达标落手清组织与管理工作职责责任管理组织与管理监督检查—109— 施工组织设计第二节文明施工管理措施施工现场设置专职文明施工现场管理人员，其具体责任是：现场环境卫生；噪音防护处理；汽车出入需用高压水枪冲洗；秋冬物燥防火；周围环境卫生打扫、冲洗、喷水、降尘；及时清理排污沟淤泥；厕所、宿舍的卫生管理和监督等等，营造一个良好的文明施工环境。一、整体场容场貌要求（1）工地必须实行封闭式施工管理：为确保文明施工，本工程现场将实行全封闭式管理。—109— 施工组织设计（2）大门、标识、洗车槽、淤泥排放：工地主要出入口要设置规整的大门，高度与围墙相应，宽6m，大门采用镀锌水管或角钢做架，正面封铁板并油漆，门上有企业标识，大门旁挂施工牌。工地内车辆出入口设置用混凝土浇捣面宽300mm，深400mm沟槽围成洗车场地和三级沉淀池，配高压冲洗水枪，现场车辆均须冲洗干净后方能驶出工地。淤泥排放要严格执行市有关规定。（3）区域划分：施工区、办公区与生活区要分开，生活区设在施工场区以外，临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐搭设或堆放。具体详见《施工平面布置图》。二、现场文明施工管理规定（1）室外施工场地：施工现场必须有防泥浆、污水外流设置，保持排水畅通；现场混凝土搅拌、砂浆机位及其它操作地点周围保持清洁；地面按规定实行硬地坪施工。（2）室内施工场地及临时水电管线的敷设：室内应有足够的照明；无积水、无泥浆、无高空向下抛洒垃圾现象；临时施工杂物、垃圾按规定的区域堆放并定时清运；搅拌砂浆必须有容器或垫板，施工完场地要清净；丢弃的砂浆混凝土要及时清扫。开工前应按施工组织设计完成临时水电管线的敷设，且线路布置应美观牢固。（3）现场图表规格：施工现场办公室、会议室要有施工平面布置图、施工计划进度表、天气记录表以及岗位责任制分工等，这些上墙的资料应统一规格、文字工整、内容清晰、图实相符，随施工不同阶段及时进行调整。（4）外来工的管理：建立外来工档案，做好“证卡”登记；工民进场前必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制知识和职业道德教育；施工班长必须对所管辖的作业人员全面负责，公司与工班组长签订防火、治安、卫生责任状，加强对民工宿舍的管理。—109— 施工组织设计（5）工人生活区的管理要求：按施工平面布置的安排修建工人生活设施；工人生活区应按市政府有关文件要求，设置合格的厕所和洗澡间供施工人员使用。（6）建筑材料管理规定及机械设备管理规定：现场仓库应通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗；露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规格合理堆放，按公司质量体系文件做好各类材料的标识；包装物袋及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。施工场地固定安装的机械设备基础部分不得积水，视不同的设备种类搭设操作台和机棚，并在显眼处张挂公司统一的安全操作警示牌；施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设施；各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机具整洁；施工现场安装的各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新，保持机械设备清洁完整；现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范；施工现场安装的配电箱、开关采用公司统一的标准箱，箱门加锁。（7）工人宿舍搭设标准及宿舍卫生：宿舍避风采光好，明确划分男、女宿舍，严禁男女混住；通道有足够照明；床铺搭设要统一，原则上实行单人独床，室内主要通道宽度不少于1.2m。床铺上下整齐卫生，安全帽、工具、日常生活用品要放置整齐有序；宿舍保持卫生清洁，无蛛网、无污水、无污物、无异味、无废水外流，每房间有卫生治安防火和计生责任人。宿舍区周围无污物和污水。（8）现场办公区：主要设技术部、施工部、资源部、综合管理部等办公室，以及业项目经理室、会议室、财务室一间。要求办公室内办公用品和用具摆放整齐有序，室内保持卫生清洁，并有足够的采光通风措施。其位置详见附图《施工平面布置图》。—109— 施工组织设计（9）环境美化：在工地门口及办公区和场外生活区的适当位置（或种植）花草树木，美化施工环境。第三节环保管理一、环境保护管理制度及措施一）、环境保护管理制度1、根据现场实际情况，核实确定环境敏感点，环境保护目标和相应的环境保护法规及其他要求；2、对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，制定可行的环境保护工作方案，并向业主报审，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环境保护方案，并重新报审；3、根据环境保护工作方案和施工内容，制定本工程的环境保护培训计划，增强环境保护意识；4、施工现场设环境保护负责人，负责日常的环境保护管理工作，环境保护负责人组织每周对施工现场的环境保护工作进行一次检查并填写环境保护周报，对检查中发现的问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。环境保护周报定期在现场公告栏公布，并开展文明施工、环保施工劳动竞赛，建立奖勤罚懒制度，用经济的手段推动施工工期环境管理的深入开展；5、施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施，减少或消除影响；6、建立施工环境保护档案，将环境保护日常管理工作的自查记录和各主要部门检查、审核记录一并归档，工程完工后作为竣工环境审核资料移交给业主；—109— 施工组织设计7、对分项分部工程的环境保护工作要明确分工，各作业区的环境保护工作分工和交接要有记录，每个工序（作业）结束后有环境保护负责人进行评定，相应资料就归档管理；8、在工程门口处设置公众投诉箱，并公布投诉电话，主动接受群众的监督，对群众投诉要及时处理并在三天内给予答复；9、积极配合业主环境审核组在现场进行审核，并提交相应的资料和证明文件，对审核中提出的不符合项及时作出整改计划，内容包括纠正措施、方案、负责人、完成时间、要达到的环境标准等，整改计划经审核组审查批准后实施，对整改计划和措施的落实情况进行跟踪检查及作好记录；10、工程完成后在合同规定的时限内清理场地，恢复市政设施和绿化，并对环境保护工作进行全面总结和资料整理，向有关单位申请环境保护工作完工审定，并按审定意见整改直至合格。二）、环境保护措施1、教育员工自觉保护园林、绿化，保护工地周围的花草树木；2、工地用污水定向排入指定的污水池；3、工程垃圾不乱扔，倒入指定的垃圾场；4、注意噪声控制，夜晚施工时不使用噪声大的机具，不影响周边居民的休息。—109— 施工组织设计第七章施工机械计划及劳动力配置一、主要施工机械设备配置序号机械种类型号功率数量新旧程度是否自有备注1塔吊QTZ5045KW390%是2砼搅拌机JZ3507.5KW290%是3振动棒Φ502.2KW1290%是4平板振捣器BL111.5KW590%是5电焊机BX1-50-738.6KVA190%是—109— 施工组织设计6钢筋切割机CQ-507KW290%是7弯曲机CN-505.5KW290%是8钢筋调直机GT4-85.5KW290%是9电锯MJ5007.5KW290%是10电刨MB-104C4.5KW290%是11蛙式打夯机H4002.8KW490%是12潜水泵QY-25.505KW1095%是13高压水泵IS125-25010KW395%是14闪光对焊机UN1-2560.4KW195%是15电渣压力焊BX-60036KW290%是二、检测设备配备序号测量器具名称型号规格数量备注1光学经纬仪TDJ2E2台2水准仪DZS3-13台3钢卷尺100m2把50m2把5-7.5m15把4水准标尺5m2根5工程检测尺3套—109— 施工组织设计第五节主要劳动力的投入一、劳动力的选择为保证工程施工的作业人员素质，投入本工程施工的特殊及重要工种等均使用我公司内部的合同制技术工人，其他工种工人、壮工、辅助工种主要来源于与我公司长期合作的、自身管理力量及技术素质较较强的且有国家注册专业劳务资质的劳务公司。所有专业工种人员必须持证上岗，并要求各专业班组设置兼职质量员和安全员，纳入项目质量、安全管理体系。二、劳动力的管理加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务班组必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。未经项目部质量、安全培训的操作工不允许上岗。凡在本工程施工操作的人员由我劳务公司统一安排住于邻近工地集体宿舍，确保施工正常化、制度化、规范化。三、劳动力的配置计划根据我我公司企业内部劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程劳动力配置计划见下表：—109— 施工组织设计附表：主要劳动力投入计划表分部项名称人数备注基础3090％由机械开挖，10％由人工开挖、修整钢筋40现场进行加工模板40现场进行制作墙体30投入多支作业班组砼30基本实行机械化作业（安两班制24小时作业编制）脚手架15由专业架子工施工系统预埋5配合土建穿插施工室内外抹灰30专业班组，并作好二次装修的配合楼地面30其中砂浆搅拌及（材料）运输5人，楼面施工25人屋面10专业人员施工注：上表中均不含机械工、机修工、后勤服务人员等。在遇有工序同步情况下，人员相应增加。第七章施工进度计划与工期保证措施第一节施工进度计划本工程总工期12个月，只要合理组织多工种的穿插作业，做好多方协调是完全可以实现工期目标的。但需要注意的是施工将历经夏及冬雨季，应加强季节性施工的管理措施，对于不利在冬雨季或夏季施工的工序应提前安排，尽量避免在冬雨、夏季施工。本工程施工进度安排详见附图：《施工进横道图》。第二节确保工期的技术组织措施一、影响工期节点的主要因素—109— 施工组织设计影响工期的因素主要有项目班子经验素质、工程资金情况、投入项目的机具、周转材、劳动力数量、特殊天气、业主及总分包方协调等（主要原因分析见下图）。工期影响因素企业内部企业外部工程管理施工人员1.目标不清2.职责不明3.准备不足4.工艺落后5.协调不力6.物资短缺7.信息不通1.责任心2.工时利用3.劳动技能4.协作配合5.文明施工1.供材料及时性2.工艺设备供货状况3.设计出图时间及变更4.水电供应5.土建、安装交叉配合6.气候二、建立完善的计划保证体系建立完善的计划体系掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以总工期计划及月、周计划构成的工期计划为主线，并由此派生出一系列保障计划：技术方案编制计划、资金保障计划、资源保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中作到未雨绸缪，使进度管理形成了层次分明，深入全面、贯彻始终的特色。1、采用科学的三级网络编制施工总控计划—109— 施工组织设计本工程的进度管理将采用三级网络计划进行管理，一级网络根据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标；二级网络根据各阶段分项工程的工期目标控制分解成分部的目标；三级网络控制指导每日主要工序生产。通过对关键线路施工编制标准工序，建立计划统计数库，利用项目管理信息系统对工期进行全方位管理。2、制定派生计划工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵概了技术、资源、资金、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程的工期，制定技术保障、物资采购、设备订货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，做到施工有条不紊、有备而来、有章可循。3、计划的控制1）、采用微机进行计划的动态管理，对施工进行科学的组织与管理，对网络计划中的关键线路予以充分的重视和保证。遇到关键工序，法定假日不休息并实行两班制，再根据现场实际的施工进度，随时调整网络进度，使各工序搭接更为合理，更为先进。2）、应用微机对工程项目实施全面动态管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点。运用网络计划跟踪技术和管理方法，做到日保旬，旬保月，月保旬，坚持旬保证、月平衡、周进度、工期“倒排”，确保总进度计划实现。实施中按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度计划。以总进度网络为依据，明确年、季、月度计划，以其关键线路为线索，以网络计划起止为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，并按施工阶段及专业工种分解，明确分解目标，确定交接时间，突出控制节点。通过合同责任书落实各阶段施工责任，以分头实现各自的分部目标，使计划的控制点确保按期完成。—109— 施工组织设计3）在不同专业和不同工种的任务之间，进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定交接日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在该工序造成延误。4、计划管理体系1）、职责划分岗位职责项目经理制定总进度计划，审批月进度计划宏观调节控制及协调项目工程师对比调整专业施工员拆分月进度计划编制周作业计划，落实检查每天的工作进度2）、工作制度：每周项目部召开2次进度协调会议，解决进度实施中所遇到的各种问题。每周由项目经理会同甲方及监理公司召开专业间的协调会议，并形成会议纪要。3）、经济措施项目措施甲方资金保证项目部编制工程进度报表，报请甲方审核，按合同条款，支付工程款，确保工程资金到位。经济奖励依据劳务合同工期有关条款，对队组提前完成工作内容的进行经济奖励，利用经济杠秆，充分发挥队组潜能。4）、动态管理措施项目措施施工进度的检查每周每月对施工进度进行检查，利用网络图分析法分析偏差所处的位置及其与总时差、自由时差的对比关系，判断进度发生的偏差对总工期和后续工作的影响，并依据施工工期要求提出处理意见。施工进度的调整如检查后发现施工进度发生偏差，则应对施工进度计划调整：1.压缩后续工作时间:2.改变施工工序的逻辑关系及搭接关系。5、计划管理措施为了在最优工期内以最少费用来完成工程任务，必须重视施工计划管理，在实际施工过程中，由于现场条件错综复杂，千变万化，经常会出现计划与实际脱节的现象，为此要正确、及时地掌握工程建设的实施状况，凭借以下手段：—109— 施工组织设计1）、机械作业记录机械作业记录包括机械作业日报和机械维修报告，机械作业日报由驾驶员根据每天的机械运转状况记录，机械维修记录是进行机械、设备维修时，由每次修理人员填写。2）、劳务作业记录：每日实际出勤数及其作业量记录是反映工程全面实际情况的重要记录。3）、材料使用记录：施工时，配备所要的人员和材料，是推进工程的必要条件，所以在材料调配上，现场技术人员和材料调配人员保持绝对密切的联系，防止发生遗漏现象。4）、作业量的测定：每天、每周、每月都定期测定施工完成的工程数量，了解作业的进度情况。调查施工实际状况是否达到了预期的目的，是否有不均衡和徒劳浪费的现象，是否有不合理的地方，这些内容整理成资料，并加以分析，然后根据分析结果，采取一定的调控措施，以保证计划的顺利实施。三、组织保证措施1、强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制。设立协调能力强的调度指挥机构（即本工程领导小组），运用经济和行政手段，确保施工进度，从组织上保证工程进度按计划如期完成。2、配备素质高、能力强、有开拓精神的领导班子。为保证计划完成我们将选派曾担任类似工程有丰富施工经验的同志担任本工程的项目经理，同时配备技术能力强、精力充沛、能吃住在施工现场的施工负责人、技术负责人等。—109— 施工组织设计3、提前联络各业主指定专业分包单位并对其进行严格的管理和控制。业主指定各专业分包单位进场前必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题和及需要协调的问题落实解决。如因专业分包单位延误影响总进度关键日期，则要求其编制追赶计划并实施。必要时督促其24小时连续作业。4、优化生产要素的配置，择优定向选择技术素质高的专业队伍。加大资金投入力度，搞好内部各级承包制，充分发挥企业潜力和职工的积极性。组织会战，提高工作效率和劳动生产力。严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。四、技术工艺的保障1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底：“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性的和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。—109— 施工组织设计2、采用流水施工：项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据三级网络计划安排，采用流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序，在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段结构形式、工程量以及季节的不同，采用混凝土外加剂，增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。3、建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济关系复杂，可能会出现许多难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修、安装阶段，为保证工期，在结构施工阶段就要对装修做法认定、材料选定、样板确定等进行落实，当然这些工作也需要业主和监理单位的密切配合和支持。4、与业主、监理、设计院保持紧密联系，积极组织图纸预会审，参加监理例会，及时掌握业主及设计意图，对于设计变更增加量比较大的节点工期将重新调整进度计划网络图，确保按合同工期如期交付。5、用计算机对施工计划实施动态管理，对因设计变更或其他外部因素影响而造成部分工序作业时间有较大变化时，应及时对总体计划进行调整，找出新的关键路线，并在组织、经济、技术上采取措施，确保按期完工。6、在工程实施前，组织有关部门及人员，熟悉本施工组织设计，并在施工中积极推广应用成熟的新技术、新工艺、新材料，既提高工作效率，又确保工程质量。7、制订冬、雨季和炎热天气下的施工措施，减少由于恶劣天气造成对施工进度的影响。8、积极和业主、设计、监理及各专业公司沟通协调，及时安排水电等专业施工队伍进场施工，施工过程中，发现问题及时解决，配合好有关单位开展工作。9、以劳动定额、材料、机械定额为依据，实行经济成本核算，使效益、分配与质量、安全、进度挂钩，激发职工的生产积极性，使之成为保证工期的组织和思想保证。—109— 施工组织设计五、资金的保障1、本工程被我公司列为重点项目，从领导到项目部都高度重视该项目，如我公司有幸中标将在项目资金管理上，明确专款专用。并于开工前14日内在业主指定地点设立本工程专项工程账户，并刻制项目经理、项目财务负责人印鉴、项目财务专用章，要求所有转账、提款单均必须做到三章齐全，确保工程款全部使用到本工程中，不允许出现挪用现象。2、项目部每月根据工程进度计划报表编制资金计划报业主提请拨付工程进度款，进度款到位后由项目经理负责工程款的分配。分配原则：首先保证材料购货款和人工工资，设备维修费用等，保证项目施工正常进行。3、同时，我公司计划投入占工程总造价20%的自有资金作为本工程的备用资金，以防建设单位资金不到位时投入使用，确保工程连续、顺利施工。六、劳动力、物资的保障按科学分工协作的原则，正确配备劳动力，确定合理的组织机构，安排两套班子，采用两班制，使人尽其才、物尽其用、时尽其效。本工程所用劳动力中的技术工种以我公司职工队伍为主，以便掌握各工序施工主动权，从人力组织上保证工期。劳动力不足时，补充长期合作的专业队伍，不用零散劳力，不分包工程。1、专业施工队的使用：本工程水电安装、门窗工程及外脚手架使用我公司下属专业施工队，其优点是生产任务专一，有利于提高技术水平，积累生产经营。—109— 施工组织设计2、劳动组织的调整与稳定：劳动组织要服从施工生产的需要，保持一定情况下要随施工生产的变化而不断调整，现场工人要相对稳定，并使骨干力量和一般力量、技术工人和普通工人密切配合，以保证工程质量。3、劳动过程的管理：加强劳动纪律，建立各项规章制度，同时建立考勤和工作质量完成情况的奖罚制度；制定并考核施工任务单，贯彻按劳分配，调动职工劳动积极性；开展劳动竞赛是提前完成施工任务的有效措施；做好劳动保护和安全卫生工作。4、施工现场料具的管理1）、仓库管理：要求做到仓库物资码放科学化，布局合理、整齐统一，应便于收发，清点迅捷。料具储备定额化，按工程总量测出材料储备定额，做到心中有数，对采购的吊滞、质量、低劣材料严格把关，不予验收，贯彻仓库保管执行十二制度，认真做到，防蛀、防锈蚀、防变质、防潮、防变形、防破损，对易燃、易爆和放射性物资要严管理，对发放物质要先入先出，执行双复核制度。2）、现场工具管理：现场工具制度以工种为主要内容的管理办法，实行工具定包班组使用，班组要有兼职工具员，负责工具保管。外包施工队使用的随手工具，一律由外包队自行筹划。5、劳动力进场计划：劳动力进场计划详前文所述。第八章回访回修措施一、回访回修承诺—109— 施工组织设计为切实做好交工后各项管理工作，使顾客满意，我们将按照《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑工程质量保修办法》等法规和合同要求，并贯彻执行ISO9002国际标准和据此建立的我公司质量管理体系，在工程保修范围、工程保修期内并延伸到工程保修期满后，每年定期且随时对该工程提供回访维修服务（包括主动的和被动的两方面）。对工程保修范围工程保修期内发生的质量问题造成损失承担赔偿责任。工程保修期满后我公司也义不容辞地履行维修义务。二、售后服务文件本工程交工前后,公司经营部门向建设单位提供:A、房屋建筑工程质量保修书；B、建筑产品使用说明书；C、回访维修服务计划。在工程竣工验收前,按照《建设工程质量管理条例》等要求，并根据合同有关条款，由经营部门与用户签订“工程质量保修书”，作为《建筑工程施工合同》的附件，保修合同主要包括以下内容:①质量保修期限；②保修范围；③质量保修责任；④保修费用等。向用户提供“建设工程维修通知书”，用户在使用过程中如发现质量缺陷等问题，可随时填表通知我公司技术质量部门处置。“建筑产品使用说明书”帮助用户正确使用建筑产品及各装饰工程分项在使用过程中应注意的事项，并使用户能根据说明书进行简单维护、保养及维修工作。“回访维修服务计划”告诉用户我公司主动回访的时间安排。三、主动回访我公司在保修期内每年主动回访为1次。由公司分管副经理组织生产、技术、质量、经营等部门和承建该工程项目部项目经理、项目技术负责人等有关人员参加。现场与用户和甲方领导交流沟通；听取用户意见,并作好“工程回访记录”。根据回访记录,如存在工程质量问题,立即组织人员进行修复。—109— 施工组织设计四、回修服务措施1、无论保修期内还是保修期满后，公司质量部门受理本工程业主维修通知或投诉,制定维修服务措施，生产部门负责组织实施。2、接到维修通知或投诉后，公司技术质量部门填写“用户来信（电、访）登记表”。并在2天内组织公司生产等有关部门和承建该工程项目的项目部负责人到现场对存在的工程质量问题进行调查。分析质量问题产生的原因，确定修复范围,并作好记录。并及时制定方案,同时应根据保修合同与用户单位就维修问题达成共识,报总工程师批准后,将方案移交生产部门。3、技术质量部门收到有关资料后，应及时督促承担本工程施工的项目部或另行组织力量实施维修。及时进行修复工作，并填写“工程保修记录表”。4、维修结束后由建设单位对修复效果进行验收，并在“工程回访记录表”上会签对修复结果的验证意见，质量部门进行复验。5、坚守“先完成维修任务，后分清质量责任”的原则。6、对涉及影响使用功能的紧急质量问题，要做到接到保修通知后立即到达现场维修。—109—'