20170912安徽理工大学化工学院弹爆施工组织设计

'一、工程概况1、工程名称：安徽理工大学化工学院弹爆试验场建设项目2、项目编号：0068-17LXSG17103253、工程实施地点：淮南市4、工期：45日历天，具体开工时间以开工令为准5、资金来源：自筹资金7、招标规模：建筑面积详见图纸及清单8、质量要求：合格二、主要施工方法平整场地（1）基层处理根据施工时原地面的实际情况，按规范要求进行清理，平整和碾压，使基底土层强度和密实度达到设计标准。1）代树、挖根、清除种植表土；2）当地面横坡在1：1～1：2.5之间时，地基土层经检验符合要求时日直接用机械压实。当地面坡度在1：5～1：2.5之间时，应将坡面做成斜坡，向内倾斜4%～6%。3）在基床厚度范围内不得有软弱土夹层，否则按要求采取地基换填。当一个区段平整全部完成后即以人工精平，做平整面纵、横向平顺均匀，保证碾压机械能均匀接触地面进行碾压，达到较好的碾压效果。现场场地平整机械碾压完毕，经自检压实度，平整度、密实度合格后，及时填写分项工程检验评定表，经土建工程师鉴证后方可进行下道工序。 基础工程：施工流程：开挖基坑→素砼回填→做砼垫层→绑扎基础钢筋→支模→隐蔽工程验收→浇混凝土→养护→拆模。1、土方工程：本工程土方采用机械开挖，基坑按1:0.75放坡，机械开挖至基底标高上200mm处，由人工挖土，清底、修坡至设计标高，避免超挖和扰动原土。(1)、本工程土方采用挖掘机挖上，基坑按1:0.75放坡,辅以人工修边、清底。基槽开挖后，要尽快验槽，减少坑底的暴露时间，预防雨水对坑底的影响，验槽合格后立即封底浇砼垫层。(2)、挖土顺序：分A、B两段施工，每段用一台挖掘机挖土，配30人清土，修边，两段同时开始施工，基本原则为从东向西退挖，挖出的土大部分外运，根据计算留一部份在附近作回填用土。(3)、挖土施工方法：放出所有条形基础、独立基础的挖土边线，机械先挖至设计底标高上20cm后，由人工清至设计标高。2、基础垫层混凝土垫层混凝土垫层模板采用木模，混凝土采用现场搅拌，平板振动器振捣密实，人工收光。3、基础钢筋的绑扎(1)、条形基础钢筋布置：主筋在下，垂直于墙体，横向布置，分布筋在主筋上，纵向布置，平行于墙体布置。(2)、马凳筋所用钢筋与条筋同型号，间距1米，梅花型布置。 (3)、为了更好的控制混凝土构造柱插筋的位置，绑扎混凝土柱竖向钢筋时，在混凝土柱插筋的两侧各加一道φ6.5的钢筋，把混凝土柱的竖向插筋固定在此钢筋上。(4)、独立基础钢筋绑扎顺序为：底扳筋一柱插筋一地梁筋（或锚筋）承台钢筋绑扎顺序为：底扳筋一环筋一面箍筋一柱插筋。4、回填土施工(1)、施工准备①机具：蛙式打夯机、尖锨、平锨、手推车。②材料：原土。(2)、施工工艺蛙式打夯机在打夯时应一夯压半夯进行分层夯实，每层铺土厚度控制在200—250mm之间，每层打夯四遍。(3)、质量要求①原土质量应符合设计和规范要求，不得含有草根、建筑垃圾及有机杂物。②土质夯实后密封应符合设计要求。③每步回填土间隔距离必须相互错开，上下层土的接茬间隔不得小于50cm。④为使夯实度达到规范要求，回填土施工时应适时控制含水量。⑤打夯时，严禁损坏基础墙体及基础砼。砖基础施工1、基础采用用MU15实心砖(非粘土)，砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。并应提前1——2天浇水润湿。其含水率宜为10%—15%.2.抄平设置皮数杆。放出墙身轴线。并将砌筑部位清洗清理干净。表面平整度超过1.5cm的要用细石砼抹平。3、 砖墙的砌筑形式为梅花丁式，砌筑方法为铺浆法。其铺浆长度不得超过750mm。砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。搅拌时间不宜小于120秒。随拌随用每次在3—4小时用完。3、砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆。皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖，均砌丁砖层。4、砖墙的十字交接处。应隔皮纵横墙砌通。交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。5、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝。严禁用水冲浆灌缝。6、墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。马牙槎从每层柱角开始留置。先退后进。拉结筋为2￠6.5钢筋。间距沿墙高不得超过500mm。埋入长度从墙的留槎出算起。长度不小于1000mm。伸入构造柱的长度为200mm。末端应做90度弯钩。7、墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净，包括构造柱内的落地灰及浮灰。混凝土工程：混凝土工程是结构工程最关键的一道工序，其质量的好坏，直接影响到建筑物的整体质量。进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂(产品)合格证或检验报告，否则不得使用。施工时必须按配合比，经常检查坍落度，严格控制搅拌时间，每班设专人值班，工长、质检员，技术员对混凝土的工程质量直接负责，并与其经济利益挂钩，确保混凝土工程施工质量。混凝土的工艺流程如下：水计量外加剂计量水泥计量砂计量石子计量 定时浇水和易性运输质量评定养护上料斗搅拌机搅拌质量检查出料浇灌混凝土坍落度岗位分工制作试块按时覆盖木工、钢筋工跟班保质量(一)、混凝土工程的施工准备1、做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向做到心中有数。2、为了确保浇筑连续进行，对每次浇筑混凝土的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。3、注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。4、对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模 板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。5、对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真做好隐蔽工程记录。(二)、作业条件1、下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求)现场施工方法、生产效率（或工期）。交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。2、设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。3、材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供有保证。4、全部材料应经检验合格，符合使用要求。5、天气满足作业要求。(三)、混凝土的拌制1、根据配合比确定的每盘各种材料用量，均要过称。2、装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。3、混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。(四)、混凝土运输1、混凝土在现场运输工具采用手推车。2、混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。3 、混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道，严禁手推车和人员踩踏钢筋。(五)、混凝土浇筑1、柱子浇筑混凝土时，应在柱头和墙上搭设下料平台，混凝土先放在平台上，接顺后再由人工用铁锹铲混凝土入模，并做到分层下灰，分层振捣。混凝土浇筑前，柱和墙根部先浇筑30─50cm厚一层同等级水泥砂浆。2、梁板浇筑应连续进行，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇筑完毕，对每层的卫生间和屋面混凝土浇筑更要高度重视，确保混凝土的密实度及无施工缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。3、在不同混凝土强度等级构件相交处，采用延时后的低坍落度混凝土浇捣。4、施工缝位置的留设，应预先确定，留设在结构剪力较小且便于施工的部位，同时应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早，以免使已凝固的混凝土受到振动而破坏，混凝土强度应不小于1.2MPa时方可进行，处理方法如下:(1)清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，然后用水冲洗干净，并保持充分湿润但不能残存有积水。(2)在浇筑前，施工缝先铺一层水泥浆或者与混凝土成分相同的水泥砂浆。(3)施工缝处的混凝土应细致捣实，使新旧混凝土结合紧密。(六)、混凝土振捣采用平板振捣器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、梁)1、斜插和直插两种方法，做到快插慢拔。2、插点采用"行列式"或"交错式"，间距不应大于振动半径的1.5倍，不能碰撞钢筋和预埋件。3、振动时间为20～30秒，以混凝土表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为捣实。(七)、混凝土养护 混凝土的养护采取自然条件下，混凝土浇筑完10~-20h(热天气8~-9h)及时浇水养护，养护时间不少于7昼夜，头3d在无积水的情况下白天2h浇水一次，夜间至少两次，3d后适当减少，对每层卫生间和天面混凝土应覆盖浇水养护不少于14d，同时做好养护记录。各楼层养护的主水管采用D48×3.5mm钢管用逐级加压的方式将水送往各施工楼层，主管上到各楼层设阀门，水嘴用橡胶管接至养护部位。砌筑工程1、拌制砂浆砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作水平运输。(1)根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。(2)砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4个时内使用完毕。2、组砌方法(1)砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(2)转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置26＠500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，末端应有90°弯钩。3、砌筑 砌筑的施工顺序：弹划平面线→检查柱上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。(1)排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。(2)选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。(3)盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4)挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(5)砌筑：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。混凝土砌块与砖操作时砌块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。(6)木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2~3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。(7)门窗过梁为现浇钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于240mm；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩 搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，座浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。基础垫层施工1、浇捣100厚C15商品砼垫层时，按每个台段留置试块3组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基槽的标高进行标识。先用竹签订在基槽的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用铁筒滚压及磨板磨平。钢筋施工1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%至一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。4、 所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。1、绑扎基础构造柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，构造柱与梁的交接处上下各500mm加密区，箍筋用φ6@100。牛腿梁应放在构造柱的纵向钢筋内侧。2、绑扎地圈梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。屋面工程1、找平层的施工：本层为现浇砼屋面找平，设计为20厚水泥砂浆。该层施工前，砼表面应清理干净，楼面与女儿墙（或天沟）交接处杂物、砂浆渣及砼渣均应清凿干净，带线整体找平，现浇板面上应先涂刷素水泥浆一道后按照设计厚度做找平层且进行压实收光处理。结构层上的找平层应待各种管道安装完毕（并封堵洞口），同时将屋面上的设备基础、女儿墙、天沟施工完并粉刷完毕后，即可施工。2、隔气层的施工：该层做与找平层上，溶液应满刷且涂刷均匀，内部不应有固块、草、木、砂等杂物。女儿墙侧面应涂刷（上翻高度不小于300㎜），施工时上口应弹线控制。天沟内侧满涂。3、找坡层：按照设计要求，该层选用1：10白灰炉渣2%找坡层（最薄处30厚）。施工时，应带通线找坡，搅拌均匀，铺拍密实。3.1屋面坡度控制：为保证屋面找坡的坡度及坡向，可将保温层坡度控制线弹线在女儿墙上，并且在屋面中间每隔1.5m设置一处标筋，标筋的上口即为保温层的顶面位置。 3.2施工时，严格按照女儿墙上控制线及标筋进行施工,以确保屋面的坡度及坡向满足要求，保温层最薄处不小于30mm。3.3找坡层施工前，应按照设计找坡采用实心砖砌筑排气道，墙厚120厚，墙间距5㎝1、保温隔热层：本层按照设计要求，选用100厚阻燃型EPS板，密度≥22kg/m3(B1级材料)。材料进场后，应提供相应的技术保证资料（合格证、自检报告及检测报告），报与监理单位审批后，方可施工。施工时要拉线，使保温板接缝严密、留槽顺直，应保证基层的平整度。铺设后，上铺无纺布一道，以增强阻燃型EPS板的整体强度。5、20厚1：2.5水泥砂浆找平层5.1该层为隔热层的保护层，铺设后应压实收光，平整度应符合施工质量验收规范的要求。5.2找平层应留置分格缝，由于该层同时考虑分格缝宽20㎜，分割缝纵横间距不宜大于6m。5.3找平层是防水卷材的基础，它直接影响屋面防水工程的质量，施工时应严格控制平整度、抹压遍数、抹压时基、且充分养护。楼地面工程防静电不发火地面（一）基层刷水泥浆一道1、必须提前一天用清水洗擦干净基层，使其保持湿润。2、刷素水泥浆结合层，宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，应控制一次刷的面积不宜过大,做多少，刷多少。（二）水泥砂浆层1、打灰饼及冲筋。根据事先弹好50cm的水平墨线，然后拉线打中间灰饼，再用水泥砂浆做软筋。软筋间距为1.50m。 1、用水准仪测出面层的平均厚度，然后边测标高边做灰饼。2、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。3、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。4、应注意的质量问题5.1空鼓、裂缝5.1.1基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。5.1.2涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。5.2地面起砂养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。（三）聚氨酯防水层 1、涂刷底胶（相当于冷底子油）：1.5厚聚氨酯防水层2、1.2底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。3、涂膜防水层施工：3.1材料配制：聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。3.2附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。3.3涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。3.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。3.5涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。墙面一般抹灰内墙面1：2水泥砂浆面层20厚、外墙面1：2.5水泥砂浆面层20厚①基层处理： a、基层为砼柱顶板：若砼表面很光滑，应对其表面进行处理，其方法是：采用砼界面处理剂，以增加水泥砂浆对基层粘接力，避免抹灰层空鼓、脱落，将乳液搅匀，用刷子将乳液均匀涂刷于基层上，随即趁湿抹灰即可，界面剂用量约为10m2/kg。b、基层为红砖墙：先用扫帚将墙面上的粉尘扫净，浇水，将墙体泅透为宜，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被红机砖吸走。浇水量以分渗入砌块深度8-10mm为宜，且应在抹灰前一天进行浇水，在抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。②吊垂直、套方找规柜：基层处理好后，应分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼，并按踢脚或墙裙高度确定下灰饼的位置，按设计要求确定灰饼的厚度，并按灰饼冲标筋，在墙面上弹出抹灰层控制线。4、质量标准（1）、主控项目：抹灰层与基层之间及抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。（2）、一般项目：①、抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰；②、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整；③、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐；④、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。天棚抹灰施工方法1、基层处理 （1）应将顶板等表面凹出部分踢平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔到实处，后用1：2.5水泥砂浆抹面20厚，把外露钢筋头等事先剔除好。与墙、梁相交顶板局部超厚处采用胶液涂刷300mm宽后用1：2.5水泥砂浆分层补平。（2）抹灰前用扫帚将顶板清洗干净，如有粉状隔离剂，应用钢刷子彻底刷干净。（3）抹灰前两天顶板应派专人浇水湿润，抹灰时再喷水湿润。2、浆液配制与管理（1）按胶液：水泥：中粗砂=1：1.5：1.5配合比，先投入水泥砂再放入胶液，用机械搅拌均匀。（2）浆液、胶液都应进行集中专人拌制，配置好的浆液、胶液应用专用桶装置，配置过程应在施工员、监理监督下经检验合格后，贴上准用标签后，4小时内使用完毕。3、天棚粉刷（1）天棚施工应注意整体观感，尽量减少局部修补，并特别注意阴阳角的顺直，锋利。（2）抹底灰：应在顶板砼湿润情况下，将水泥砂浆液涂刷在顶面，随涂随刷，且要求涂刷均匀，厚度控制在2mm以内。（3）抹面层灰：一人涂刷浆液的同时，另一人随即抹面层灰，采用重量比为水泥：石灰：纤维＝1：2.4：0.15，面层灰厚度控制在8mm以内。（4）面层灰应随抹随赶光压实抹平，掌握好干湿度以消除气泡，然后用海绵拉毛顺平提高表面整体观感质量。油漆、涂料、裱糊工程1、基层处理（修补、清扫）→2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→3、底漆施工→4、涂饰骨浆、滚花（拉毛）→5、第一遍面漆施工→6、第二遍面漆施工→7、涂料修整。2、施工工具准备其主要机具有：1.刷涂工具：排笔、漆刷等；2.滚涂工具：长毛绒辊筒、盛料桶等；3.抹涂工具：铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机.二、主要施工方法本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 1、底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。2、第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。3、第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。具体操作方法如下：⑴、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：空鼓--如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。⑵、清扫：尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去；霉菌→室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。⑶、填补腻子，局部刮腻子：如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。刮腻子时的施工技术：①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 ②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。③用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。⑷、磨平:①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。⑸、刮腻子再磨平：外墙专用腻子刮平整，主要目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。⑹、第一遍乳胶漆的涂刷：大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。 ⑺、第二遍乳胶漆的涂刷：第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。安装工程1、管安装(1)先将管材进行调直并根据下料长度进长下料，然后进行预装配与调直。预装配时，管子丝头与管材连接处不必加填料，但应用管钳拧紧，然后检查长度是否有误，管段是否平直。(2)现场安装的顺序是：先立管，后支管。在安装过程中应注意：安装立管时，应自顶通过管洞至底层吊线，以修正偏斜洞口并弹出管位线。立管穿楼板处应设套管，立管安装前应先按立管位置线装好管卡。安装过程中可用线锤吊线检查立管垂直度，使其符合规范要求。(3)各穿墙管道的焊口不能位于墙内，应距墙面3~5cm。为防止施工过程杂物落入造成管道堵塞，应对各敞口管加以密封。管道安装完毕后，应及时进行水压强度试验，并将各焊口作防腐处理。2、给水管道安装(1)施工前认真阅读图纸、塑料给水管安装技术规程，咨询给水塑料管道及管件生产厂家的有关新技术资料，做好施工前的准备工作。按设计图纸及现场实际情况，制定工艺流程，做出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材和管件，进行配管预制，并对各穿楼板、墙板孔洞进行吊线修整。(2)根据实测尺寸进行下料，管道切割两面应保持垂直平整，切割后用挫刀除去毛边并倒角，角度为15°~30°，厚度为管壁厚度的1/2 。由于塑料外壁比较光滑，管道接口应用细砂布打磨，使之起毛，以提高粘接面的粘接度。涂抹胶粘剂时先涂承口后涂插口，胶粘剂应涂抹均匀并适量。涂抹胶粘胶后应有20S内完成粘接操作。管道粘接完成后静置2~3min，防止接口滑脱并将承口处多余的胶粘剂用帽擦拭干净。管道安装中，各敞开管口要随时做好有效可靠的临时封闭，以防杂物进入造成堵塞，各明装管道每装完一部分后即用塑料布薄膜包缠一层。管道安装完毕后应使管道粘接口固化24h后方可进行水压试验。3、排水、雨水管安装(1)按设计图纸及现场预留洞等实际情况做出配管简图，决定各种管件的实际安装位置，选择合格的管材和管件，进行配管预制。并对各穿楼板洞进行吊线修整。(2)立管安装时要吊线打卡，层高小于或等于4m，每层立管可高1个管卡，管卡离地面1.5~1.8m。每层立管均应设置伸缩节，伸缩节应靠近立管三通部（暗装三通除外）。立管自底层起，每隔一层设一个检查口，检查口中心距地面高1m，检查口活门朝向应便于检修。(3)横支管的安装。先将预制好的管段用铁钩吊挂，查看无误后再进行安装。粘接后，应立即摆正位置，按规定校正坡度，临时加以固定，等粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。(4)各横管与横管、横管与立管均采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通连接。(5)各横管的坡度必须符合图纸设计要求。连接2个或2个以上的大便器以及3个或3个以上的卫生器具的污水横管上应设置清扫口。在水流转角小于135度的污水横管上，也应设置检查口或清扫口。(6)管道系统安装完毕后，应对管道外观质量和安装尺寸进行复核，检查无误后，再分层进行通水试验。按给水系统1／3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗透。埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度，灌水15min后，若水面下降，再灌满延续5min，以水面不下降为合格，放水后将存水弯水封内积水排出。 (7)管道安装中，各敞开管口要随时做好有效的可靠的临时封闭，以防杂物进入造成堵塞，各明装管道每装完一部分后即用塑料布薄膜包缠一层。4、阀门安装(1)丝扣阀门：连接阀门的管子套丝时不得偏斜，以保证管子和阀门的连接在一条中心线上。当出现偏斜时，在阀门处严禁冷调，以免损伤阀门。(2)法兰阀门：由于法兰阀门一般上铸铁的，其角度明显小于钢法兰，故两侧和管道连接的钢法兰必须焊正，以保证管道与阀门同心，铸铁法兰和钢法阀的间隙平行，加力均匀，否则，试图在法兰连接处强力调直已经偏斜的管子将使阀体法兰损坏。(3)直径较小的阀门，运输时严禁随手抛掷。较大的阀门吊装时，钢丝绳应拉在阀体上。加力于手轮或阀杆上或将钢丝绳穿入法兰螺孔的做法是错误的。(4)所有阀门均应装在易于操作和检漏修理处，严禁埋于地下。地下敷设阀门时，阀门处应砌井室，以便于阀门开闭。(5)阀门在安装应保持关闭状态，丝扣闸阀安装时常需要卸掉阀杆、阀蕊和手轮，以便阀体转动，此时，需拆卸阀门的压盖，拆卸压盖时先转动手轮使闸阀处于逐渐开启状态。如阀蕊紧紧关闭时用轩转动压盖丝扣，则会将阀杆扭断。(6)施工现场使用的阀门应有出厂合格证。5、卫生洁具安装(1)所有卫生洁具的安装均应在连接管闭水试验完毕，给水支管试压验收合格，室内装修基础完毕后进行，安装冲洗阀、龙头时要求土建已装好门锁。(2)卫生洁具在安装前进行检查，清洗，配件与卫生洁具配套。蹲便器安装按已安装至地面或楼板面的排水管管中心，画线确定蹲便器的安装中心线，并将此中心线引至蹲便器后墙上，弹出冲洗管的中心线（垂直线，用线吊锤弹出）。(3)在蹲便器安装中心线两侧，用水泥砂浆砌筑两排普通烧结砖，其净空宽度大于蹲便器宽计，高度比地坪或台阶高度低20mm。 (4)在蹲便器的出水口上缠上油麻，抹上油灰，同时在排水短管的承口内也抹上油灰，将便口插入排水短管承口内，按实，刮平多余的油灰。用水平尺校正蹲便器安装是否平衡，并校正便口中心是否对准墙上的垂直中心线。(5)在蹲便器和砖砌中间填入细砂，并压实刮平。量出冲洗管的长度，锯好后，其上调与冲洗间连接，下凋插入胶皮碗的小头内，用14号铜丝绑扎不少于3道；胶皮碗的大头套入便器的进水瓷管头上，外扎14号铜丝3~4道。(6)冲洗管和蹲便器的接合部位，须经多次试水不漏后方可隐蔽。6、水压试验(1)按照相应规范或规程要求分系统分管材进行试水试验。(2)水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，就将管网的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压，日测管网应无泄漏和无变形形式，且压力不应大于规定值。(3)水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力变为设计工作压力，稳压24h，应泄漏。7、管道冲洗(1)管网冲洗所采用的排水管道应与排水系统可靠能性连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60％。(2)管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；当地现场冲洗量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或采用水压气动冲洗进行冲洗。(3)管网的地下管道与地上管道连接前，应在配水干管底部口设堵头后，对地下管道进行冲洗。(4)管网冲洗应连接进行，当出水口处水颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。(5)管网冲洗的水流方向应与使用时管网的流水方向一致。(6)管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。 8、消防箱安装(1)土建主体施工时，根据消防箱的尺寸按规定预留孔洞。(2)在土建第一道粗灰后将箱体埋好，埋好后用直木条两边水平标识检验水平，底边应和直木条边水平、吻合，并用直木条边校核箱体的情况，将其调正。(3)在土建内墙抹第二道灰后将消防枪，水带等配件安放在消防箱内。电气安装1、电气管道暗敷(1)在电气管道暗敷施工中要特别注意管道漏配、错配、堵塞，管口不进盒、灯位、开关位、插座位不准确等现象出现，因此在施工中一定要做到：熟悉施工图纸，只有在熟悉施工图纸的情况下才能避免漏配、错配。(2)在土建模板搞好时先按图将线盒定出，定墙体中开关、插座、手动按钮等电器设置的出线盒时，在明确土建砌墙时墙是梁的中间外侧（内侧）这样才能保证砌墙时能将管包在墙内。灯头盒、接线盒等在固定前先用木糠等将盒填满，配管时管道一定要进盒。(3)土建扎底层钢筋时即可敷设，敷管时应尽量走直线，插座、管尽可能走墙内。管道连接一定要使用套管，并用专用胶水粘结。(4)电气管线在用钢丝固定在钢筋上，固定点间距应符合规范要求。(5)暗敷管在混凝土内的弯曲半径不得小于管直径10倍，在砖墙内的不得小于6倍。向上管口应封闭，以免杂物掉入。管道在墙内的暗敷深度不小于25mm。(6)电气管线敷设完毕后应详细对照施工图纸，检查是否有漏配、错配的现象，如有立即进行更正。(7)土建在浇筑混凝土时，必须有人在现场看护，及时修复被压扁，压破的管道。2、穿线施工 (1)穿线工作必须在土建粉刷完成，开关盒、插座盒，配电箱等暗埋完毕并补好周边后进行。(2)穿线前应先扫管，将管内杂物、水份等清扫干净，以免穿线时将导线绝缘层搞破，影响绝缘。(3)铁管的管口必须套塑料护口才能穿线，以免损伤导线绝缘层。(4)按施工图中标明的规格、数量分色穿线，线的端头要留有合适的余量（开关、插座、接线盒、灯头盒留0.15m；配电箱留周长1半）。共用线及路过的线不断头。(5)所有的接线头接好后再包好塑胶布及黑胶布。(6)线路敷设完毕后必须按回路测试绝缘电阻，导线的绝缘电阻，导线的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。3、电缆敷设(1)敷设电缆前先用1000V摇表测量电缆绝缘电阻，电阻不得小1MΩ，详细检查电缆的外观有无扭曲，绝缘层有无破损等现象。(2)用电缆架将电缆盘架起来，按施工图的规格，先放长距离的，集中的电缆；后放短距离的，分散的电缆。(3)电缆的敷设过程中应顺直，不得有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆弯曲时弯曲半径大于其直径的10倍。(4)弯曲电缆在每个支架上都在用电缆卡固定，水平段在电缆首、末两端、转角处用电缆卡固定，并排列整齐。(5)电缆头制作必须封闭严密。绝缘带包扎应严密，均匀。三叉口包扎美观、一致。电缆头固定要牢固可靠，相序正确。(6)电缆的起点、终点、楼层、隔层要挂电缆牌，注明电缆的回路、起点、终点及电缆的规格等。4、灯具、开关、插座安装 (1)灯具、开关、插座安装在土建装修完毕后进行。安装前先检查灯具、开关、插座的型号，规格是否与施工图一致，有无损坏，附件、配件是否齐全等。(2)灯具安装位置要正确，相同房间的安装位置应统一。灯具安装要平正，成排灯具的中心偏差不得超过5mm以内，吸顶式灯具要紧贴在天花板面。(3)灯具安装要牢固可靠，吸顶灯要用胶塞及32mm木螺钉固定，并不得少于两个固定点。(4)暗开关、暗插座的安装位置要正确，暗盒在预埋时要与墙面相平，也不应埋得太深，最好控制在10mm以内。成排并列安装的高低差不得大于0.5mm，同一室内的高低差不得大于5mm。(5)暗开关安装高度按设计要求，装在门边的，则应距门框为150~200mm，板面端正，并紧贴墙面。开关在断相线，开断方向一致，按上为开，按下为断。(6)插座安装高度按设计要求。暗插座的接线要正确，单相为：面对插座，右边为相线，左边为零线，上方为保护地线（二孔的右相左零）；三相为：面对插座左、下、右为相线，上为保护线，接线不得接错。(7)暗开关、暗插座安装要平正牢固，其垂直度偏差不得大于0.5mm，二个固定螺栓均应上紧。(8)灯具、开关、插座的安装完成后要擦试干净。5、配电箱安装(1)暗埋配电箱要在土建粉刷完毕后进行，箱框平墙面。明装配电箱要在土建基本装修好后才能进行安装。(2)安装前先检查配电箱的型号、规格是否与施工图一致，附件、配件是否齐全，操作部分动作是否灵活、准确。暗埋配电箱先暗装箱壳，内部电气元件先拆下保管。(3)配电间的配箱安装高度应按设计要求，箱体安装必须牢固可靠、端正、平直，其垂直度的偏差不得超过1.5mm。暗箱的盖板要紧贴墙面。 (4)配电箱开孔严禁用电焊或氧焊，开的孔要合适，切口要整齐。(5)进入配电箱的管口应整齐，入箱长度应为3~5mm，箱体接地线和插座的Pe线采用10mm2铜蕊塑线并与PE总线相连。(6)箱内的接线必须整齐、美观，导线长度合适并绑扎整齐，进出开关的线头都要弯成形后用螺栓压紧，不允许直接手入，如两根线共进一个端子，二线要用垫片隔开；三相以上或多股线进一个端子的，要用线鼻压焊好后进入。(7)配电箱内回路的编号要齐全、正确。箱内的杂物要清理干净，电气元件及箱体要擦干净。推拉窗安装（1）、采用先粉口后安装。安装前做好弹线找规矩的工作。在最顶层找出窗口边线，用大线坠将边线下引，并在每层窗口处划线标记。对个别不直的口边应先行处理。门窗口的水平位置必须以楼层的+50cm水平控制线为准向上引，量出窗下皮标高，弹线找直。（2）、安装密封条时应留有伸缩余量，一般比窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘牢固，以免产生裂缝。（3）、安装后的窗必须有可靠的刚度，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。（4）、窗外框与墙体的缝隙堵塞，应按设计要求处理，若设计无要求时，应采用棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口，打密封胶。要保证顺直整洁，观感良好。围墙工程1土方工程1.1土方开挖 基础工程的基槽、基坑土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：0.5，挖至基底设计标高，留300mm土层人工清底、修坡。开挖时，设计为天然地基承重，基槽按标高挖好后，经监理工程师共同验槽，确认地基承载力达到设计要求值后，才能进行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承载力。如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底垫层外沿周边挖空心思排水沟和集水井，将基坑集水用水泵抽排至区域内水沟排放。较大的基坑可在中央部位设集水坑，将坑内的水集中抽排，在浇筑砼底板四周合拢时用砼封填即可。在雨季进行土方施工时，可在基坑上面四周挖截水沟，防止地表雨水流入坑内。基坑边坡用彩条尼龙面遮盖，防止雨水冲刷，避免塌方。土方开挖完成后应立即对基坑进行土闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下基础施工。1.2土方换填施工准备条件：（1）如遇到需要换填土的应先将换填面上的积水、杂物清除干净。（2）换填垫层采用粘土夹石(石子不少于35%,且粒径不大于25)垫层.施工方法：（1）换填分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺粘土夹石厚度为300mm，每层至少夯打三遍，夯至200,压实系数为0.92.2.混凝土工程2.1混凝土供应采用商品混凝土2.2砼的浇筑、振捣基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。2.3砼的养护和试验砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。2.4砼的运输和浇筑基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。 2.5养护用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。3砌体工程3.1砌砖施工材料要求：A、砖：围墙砖采用MU10烧结普通砖,用M7.5水泥砂浆砌筑品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。C、砂子：中砂。作业条件：A、按设计弹出围墙轴线。B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。砌筑要点：A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边50mm为宜，含水率为12%。B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。C、砂浆：应满足下列要求：D、经过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。4.1抹灰（勾缝）工程抹灰工程主要抹灰（勾缝）工程A、施工准备：①检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。②检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求C、操作过程：。抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后，进行抹罩面灰的工作，抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第二遍，用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。4.2钢丝网围护施工工艺1、施工顺序：定位放线、验线→立杆预埋→混凝土基础施工→钢丝网裁切→钢丝网的固定、张紧→钢丝网节点的销固→基面浮尘清理→涂刷界面剂→铁丝带刺带施工→养护 1、加固结构的定位放线：按设计图纸要求的尺寸进行放线，并对放线位置由有关单位相关人员检验。2、混凝土基面处理(打磨、修补)应对加固部位的混凝土表面进行打磨处理，先要把原混凝土结构面的装饰层清除，使用打磨机对混凝面进行打磨，打掉浮浆层，露出原混凝土结构新面。对凹陷和缺损部位采用聚合物砂浆修补。3、钢丝绳网的裁切依据定位放线的尺寸结合不锈钢丝网的规格及受力方向裁切成相应尺寸。裁切时在长度方向上根据加固构件尺寸预留端部保护层厚度，宽度方向上根据设计图纸要求裁切。4、高强钢丝绳网锚固、张紧与销固：5.1.将顶头固定圈安装在下好料的镀锌钢丝绳端头，用销钉紧固于结构上。5.2.根据放线定位尺寸打孔锚固端头，使用张紧器在末端适当的位置进行张紧，使镀锌钢丝绳网平直张紧，不得低垂。5.3.用固定销对镀锌钢丝绳网的节点进行从端头至末端顺序逐段钻孔锚固，钻孔深度110㎜，间距15cm，梅花形布置。每固定2～3米须对张紧器张紧一次，当固定销锚固至距张紧器50cm时，松弛取下张紧器，依据绞线实际长度进行末端放线和固定，并做到镀锌钢丝绳竖向的钢丝张紧，不松弛。5、加固施工部位的浮尘清理：用空气机对加固施工部位进行清理，除去混凝土表面的粉尘，保持洁净，否则会影响砂浆与混凝土面的粘结力。水泥混凝土地面（场地硬化1、路基压实整平（1）、首先按照设计和调查结果对整平路基进行准确放样。（2）、施工前先将周围排入该段路基的水源切断,并修建临时排水设施，以防施工中路基再受水浸泡，影响成型路基质量。（3）、施工中，采用挖掘机开挖，装载机初平，平地机精平。对 于挖方段落，挖至设计高用砂砾进行整平碾压；对于填方段落，分层填筑，分层压实。自检，合格后报现场监理工程师检查验收，同意签认，方可进入下道工序。（1）、原土填料，粒径不得大于压实层厚的2/3，每层压实度95%（5）、路床顶15cm范围内，填料粒径控制在10cm以内，表面平整、密实，碾压直至压实度符合要求为止。2、垫层1、备料：垫层碎石材料18cm厚碎石垫层采用汽车运输，桩头碾头密实后，桩顶铺设0.2m厚碎石垫层碾压密实，其上铺设一层土工格栅，再分层铺设0.3m厚的碎石垫层，推土机摊铺的施工方案。即将碎石按试验室提供的级配掺配好后，由自卸车运至施工现场，按一定距离卸在路基上，由平地机进行摊铺。碎石垫层摊铺采用“灰点跟踪法”进行标高、平整度及横坡度控制。2、施工工艺A按运输车辆的方量确定卸料距离及数量在方格网内卸料。B用推土机将碎石摊铺均匀，采用灰点控制垫层的松铺厚度及标高、横坡度。C摊铺后的碎石垫层应无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。D经过整平和整形后，标高、横坡度等满足规定值时，即可进行碾压。E每天作业段端头的纵横设臵模板，其高度与该层厚度相同，并与路中线相垂直。压实A摊铺100m左右时即可开始碾压，作为一个碾压段。B碾压程序为：先轻后重，由边向中，由低至高，后轮重叠1/2轮宽。碾压速度和碾压遍数按现场试验数据而定。C采用普通压路机进行初步稳压，再用12t以上的振动压路机进行碾压，碾压时，后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，碾压完成后表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍采用1.5～1.7km/h，以后采用2.0～2.5km/h。D路面两侧的碾压遍数增加两遍。E 碾压过程中的质量控制。现场人员发现问题，反馈信息，及时纠正，检测压实度、平整度，测量人员在压实过程中，跟踪检测标高，以保证铺筑层的厚度，设专人负责碾压管理工作。3、混凝土路面在路线两旁测设临时水准点，并应经常复核，道路模板应用槽钢，模板按放线位臵立起，用三角支撑时间距为2米，钢钎支撑时间距为1米，弯道处适当加密，钢钎应紧靠模板，间隙用木板嵌紧，模板接头10—15cm处外侧应用挡板加固，模板与路基间的空隙应用木块垫平，支立牢固，保证振捣时模板不下沉，使混凝土板厚度均匀一致；模板支好后，在内侧均匀涂刷一层隔离剂，支好的模板应高程准确，线条直顺，内侧与顶部光滑平整，棱角整齐，拼缝接头处严密不漏浆。混凝土道路面层的伸缝宽度不小于1.5cm，沥青杉板埋入路面厚度为下2/3部分，上1/3部分为沥青填料。浇筑混凝土前应检查模板尺寸、位臵、高度、支撑等及预埋伸缝板的位臵是否正确，确定没有问题后，即可浇筑混凝土；混凝土应直接倾倒入模，一般应高出模板2—2.5cm，同时在模板顶面加一条临时挡板，以防高出模板的混凝土在振捣时外溢，随混凝土向前移动。浇筑混凝土厚度达到2/3时，即可拔出模内的钢钎，并填实；一块混凝土必须一次连续浇筑完毕；如在铺筑混凝土过程中遇雨，应及时架好防雨罩，操作人员可在罩内继续作业。混凝土摊铺找平后，使用平板振捣器振捣，振捣遍数不少于4遍，振捣顺序为：沿四周振捣1—2遍→沿垂直方向振捣→平行路线方向振捣；行与行间要重叠20cm左右。当使用平板振捣器振实后，用全幅振捣器振实版面，全幅振捣器应较混凝土略宽1.5m，全幅振捣夯振捣遍数不少于3次，操作时进行速度应保持均匀一致，随振捣夯移动刮去高出的混凝土，并应防止灰浆向两侧溢出，振完后达到表面平整成型，不露石子。 机械抹光：圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。它能平整真空脱水后留下的凹凸不平，封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善，以减少不均匀收缩。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆）的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。精抹：精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行），同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。刻槽工艺：刻槽是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后，形成较大的宏观构造深度，但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足，可采用拉毛刻槽组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，待混凝土凝结后再进行刻槽处理。切缝：先用墨线标出切缝位臵，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚的刀片切割至设计深度）。保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。拆模：混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。 养生与填缝：养生工作在抹面后12h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水2～3次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般2～3周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。排水沟1、首先严格按照设计图纸(用渐近法)准确放出填方坡脚线位置,再根据设计院标准图确定排水沟平面的具体位置,进行放样。2、基坑开挖采用人工配合机械开挖，用人工进行修整和清坑；对基坑作整体排水处理，基底在监理工程师验收达到设计承载力后方可进行砌筑。3、砾石垫层1、对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。2、分层铺筑砂石1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝，在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm，不宜超过30cm。分层厚度可用样桩控制。2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（振）实。施工应按先深后浅的顺序进行。3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5—1.0米，并充分压（振）实。4）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%-12%。 6）振实或碾压；振实或碾压的遍数，由现场实验确定。每层振动碾压2~3遍，每层回填完进行质量检查和验收，达到平整度要求，以确保碾压质量，并进行灌砂试验，密实度不小于设计要求96％，合格后方可进行下一步回填。3、找平和验收：施工时应分层找平，振压密实，并应设置纯砂检查点。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。2）最后一层压（振）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。4、M5水泥砂浆浆砌石片，浆砌片石施工严格控制水灰比，砂浆的配料采用重量比，用秤计量，用砂浆机拌和均匀后及时使用。砌筑前应将石料表面清扫干净并用水保持湿润。砌筑时必须立杆拉线，保持线型自然，流畅，坡面顺直。同时保证每个断面尺寸符合设计要求。浆砌砌筑时，采用挤浆法或座浆法进行施工，安砌时应选取形状，尺寸较为适合的砌块，尖锐突出的部份应敲除，缝口较宽时应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小片石支垫，不准在已经砌好的砌体上加工加料，砌体完工后7～14天内加强养生。 三、拟投入的主要物资计划公司及时调配建筑机械和周转材料，在业主及监理方的监督及参与下搞好材料的采购工作，以不影响工程的需要，材料必须是优良品。根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场投入足够的机械设备，以满足施工要求。加强材料管理，做好材料的保管和发放工作，加强机械管理，做好机械的维修和保养工作，避免因材料失效、领用不便和机械故障等问题影响施工。1施工机具的选择根据本工程的特点，计划抽调公司最好最先进的筑路机械设备投入本工程施工，并根据工程需用随时调配补充。2、其它的施工机械：在铺装阶段的施工机械根据施工机具需用量情况及现场进度要求分批组织进场，并做好保养和试运转等工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备，以便及时更换，保证各种施工机械正常运转。3、主要的机具使用计划：进入本工程的主要机械设备使用计划详见见附表。4主要机具使用计划进入本工程的主要机械设备使用计划详附表一“拟投入的主要机械设备表”。5机械设备管理制度 1、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报《机械设备交接验收单》、《设备维修检验表》、《设备检修情况记录表》、《年度机械设备盘点登记表》；2、各项目部应依据《全国统一施工机械台班费用定额》及《保养、修理技术经济定额》结合实际情况，做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作业”法，即：清洁、紧固、调整、润滑、防腐，发现问题及时处理，使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。3、机械操作人员，尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核，持证上岗，非机操人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥，严格实施《建筑机械使用安全技术规程》，负责填写《机械设备运转记录》表和《机械设备履历书》并做好日常的维修保养工作。4、属于特殊过程的施工机械设备，须送具有检测资格的检验单位鉴定合格后方可使用。5、重大事故发生后，须于24小时内用电话或电报及时报告上级主管部门，然后再补报事故报告。处理事故要坚持“三不放过”的原则，即：事故原因没有分析清楚不放过；干部、群众没有受到教育不放过；没有切实可行的防范措施不放过。6、凡无证操纵各种机械设备，一经查实，罚当事者100元，如属领导者责任擅自使用无证操作者操作机械设备罚领导100元。并予以通报批评。7、需要购置机械设备，必须结合生产实际，并从技术和经济等到方面进行可行性论证，按程序报请批准之后方可办理。8、积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安全要求或无改造价值需报废的设备，必须报请领导批准后方可办理报废手续。9、按照上级部门下达的设备保修计划对设备进行保修，并做好记录。10、试验、检测仪器设备1.检测设备的来源可以是采购、租赁及现有设备。（A）所采购的检测设备必须有许可证、检定合格证、技术指标资料等文件。进口设备应有省级以上计量部门检定合格证、检定器具说明书、出厂合格证。项目部负责收集有关文件，交工程部保存。（B）所租赁的检测设备应在签订租赁会同中明确由出租方提供有效的检定证书，项目部负责收集有关文件，交工程部保存。对现有装置可采用流转形式。2.使用单位应保证检测设备具备规定的有效环境，在搬运、维护和储存期间防止损坏或失效，操作人员必须按操作规程与保养规定进行操作和保养。 3.检测设备在使用时如出现失准，应立即停止使用，由使用单位送往有关部门重新检定，并对所监测的产品质量进行回溯检测，确保被监测数据的有效性。4.经过检修后，检定仍不合格的检测设备，禁止使用。四、拟投入的主要施工机械、设备计划1、施工机械设备及测量仪器配置施工所需的机械设备由本公司调配，使机械及时快速进场，能迅速进入施工状态。。2、在机械准备期内，要完成主要施工机械设备进场计划，确定机械作业时间、数量、完成对施工机械设备的预检维修，保证设备的完好及正常运转。本工程所用的施工机械均为本公司现有设备，因此能保证机械设备的性能及到场时间。我方根据工程进度情况，能够保证在接到开工通知后，将所需机械设备按计划运达现场并迅速投入使用。3、机械设备的投入（1）按施工进度和施工阶段，编制主要机具及检测设备的供应计划，以便于有计划有组织地进场。（2）加强与项目管理公司联系，制定材料、设备采购送审制度，保证材料设备顺利采购进场。（3）主要材料、设备在使用前10天左右进场，在使用过程中根据仓库或堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。（4）在施工前，我们将选定多个长期合作且信誉良好的材料的供应商签定供货合同，明确材料的供应时间、数量和质量，保证材料能及时供应，不影响现场施工；同时杜绝不合格材料进入施工现场。（5）加强对材料的调控，特别是节假日，应提前准备，做好材料的进场工作，保证在节假日期间施工不受影响。 （6）加强机械设备的保养工作，在进场前对所有机具都要进行试运行，试运行无问题后方可组织进场。（7）及时对检测设备送检，确保检测设备在检定周期内使用。（8）各种机械设备采取定机定人定岗，设备的操作人员应有三年以上工作经验并具有相应的操作资格证书，进场前统一进行考核，不合格者需重新进行配训，确保操作人员能熟练掌握机械设备的操作规程，使机械设备能充分发挥其效率。4、各阶段计划投入机械设备安排见附表一（拟投入本工程的机械设备表）五、劳动力安排计划1、劳动力计划编制原则在安排劳动力时，必须满足工期要求，满足总体部署和分段施工的要求，满足业主对施工作业时间的安排，同时也要注意特殊天气、节假日、农忙等施工情况的劳动力，原则上劳动力的数量应超过劳动定额的数量15%为宜。合理而科学地组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要因素之一。劳动力进场应根据计划安排及实际情况，合理调动并实行动态管理，使劳动力处于合理调配使用中并略有剩余，作为在特殊情况下的储备力量使用，以保证各项任务顺利完成.（一）劳动力安排的指导思想为了“优质、高速”地完成本工程项目的全部施工任务，项目部将根据本工程的实际施工内容、施工工作量、劳动定额并结合所制订的目标工期和施工进度计划进行具体的安排，合理、精心地组织劳动力的使用方案。（二）劳动力安排与管理措施1、依照本工程各分部分项工程、各施工阶段对劳动力的需求量计划，分阶段地组织各个工种的工人进场。2、确保本工程的施工质量，项目部将对所使用的劳务人员进行择优录用，进场的施工人员必须要求由身体好、技术好、素质高、吃苦耐劳、有施工经验的人员组成。 3、做好所有施工作业人员进场的安全、文明施工以及施工现场各项规章制度教育，进行必要的岗前培训和考核，关键特殊技术工种人员必须持证上岗。4、按规定在操作工人上岗前，必须进行三级安全技术交底。5、建立健全各项管理规章制度，加强对施工人员进行遵纪守法的教育和卫生与疾病防疫方面的教育。6、响应中央、省、市文件的精神，积极筹措与落实资金，按时按量地支付施工人员的工资；在施工过程中，加强劳动纪律和开展必要的劳动竞赛，严格按照劳动法所执定的标准及时发放加班、加点工资，采取经济手段调动施工作业人员的生产积极性，提高工作效率，确保施工队伍的稳定。7、具体劳动力计划表见附表（2）六、确保工程质量的技术组织措施本公司承诺工程质量达到合格标准。质量是企业的生命，抓好工程质量是我们工作中必须抓好的第一件大事，根据我公司多年来施工所积累的经验，结合本工程的具体情况和要求，本工程将按照ISO9O02质量体系的要求，在开工前编制好本项目的质量计划，在施工过程中严格执行。并制定出以下质量保证措施：1、明确质量管理目标，建立完善的适合于本工程施工的质量管理体系，制定各级岗位责任制，使参加本工程施工的各级管理机构、各工种人员，在各自的岗位上尽心尽力、各负其职地做好本职工作，使各项施工有条不紊地进行。2、加强质量教育，开展创优活动，实行全员质量管理，建立奖优罚劣制度，不断提高职工的质量意识和搞好质量的自觉性，同时组织职工学习和熟悉有关的设计图纸，使他们掌握质量要领。3、加强技术、质量管理，认真做好施工前准备工作，仔细研究施工图纸，了解设计意图，严格执行图纸会审、技术交底、技术复核、隐蔽工程验收、设计变更、技术核定及检浇筑令等各项管理制度，使质量管理有章可循，落实到人。 4、认真编制施工组织设计和项目质量计划，明确项目管理人员的质量职责和工作程序，同时制订各分部分项工程程序控制，质量原因因果分析图，对策表工艺质量管理卡，质量保证措施以及关联部门保证措施。使各分项工程质量得到有效控制于有关人员掌握质量控制点。5、认真把好材料设备的采购供应关。加强材料检验，建立材料报验制度，对用于工程的任何工程材料进场时，要按图纸要求、质量标准进行检查验收合格方可准用必须具有出厂合格证或材质证明资料，按照施工规范规定，如需要复验的，应及时复验并提出试验报告，在征得业主和监理认可后，方能使用。材料设备进场后，要妥善保管，分批、分品种堆放，对不符合要求、不合格品，坚决不采购、不进场、不使用。6、钢筋焊接、检浇筑均要按照规范要求留置试件进行检验，并及时提出试验报告，供业主和监理备查。现场设置硷试验标准养护室；由专职试验员负责管理。7、加大质量检查和监督力度，实行层层把关，项目部设置专职质检员，班组有兼职质检员。加强施工过程中的监督检查，做到上道工序未经质检员检查认可，不得进行下道工序施工，同时开展群众性质量自检、互检和交接检活动，力求把质量缺陷消灭在萌芽状态。8、及时形成和收集有关技术、质量资料，做到与工程进度同步，使质量信息能够及时反馈，以便及时发现和处理存在的问题。9、坚持做到三步到位工作，即施工前技术交底，施工中巡回检查，施工后评定验收。在每一道工序、每一个分项、分部工程施工前，组织有关人员对设计图纸、施工规范、评定标准认真学习，并在施工中坚持技术交底制度。对正在施工的工序、分项工程，按规范仔细检查，使质量隐患消灭在萌芽状态中。对已施工完的分项、分部工程，认真按国家验收规范进行评定验收，特别是影响使用功能的各项试验，必须按要求100％地进行检验、测试确保工程无质量隐患。10、合理安排好工序间、工种间的交叉施工作业计划，确保工程顺利进行。11、抓好细部处理与成品保护工作，不管是土建还是安装工程，将始终贯穿于施工的每一阶段。 七、确保安全生产的技术组织措施1、认真贯彻“生产必须安全”和“预防为主”的方针，建立健全各级安全生产责任制、安全管理体系和组织机构，安全生产管理网络，实行安全生产目标管理。项目部设专职安全员、班组设兼职安全员，负责日常安全检查和管理工作。认真贯彻执行以下安全生产管理制度。1）职工定期安全教育培训制度，新工人入场三级教育制度。2）工地现场定期安全检查考核制度。3）安全奖罚制度。4）安全事故管理制度，伤亡事故建立台帐制度。5）分部分项工程安全技术措施制度。6）安全技术交底制度。7）班前安全活动制度。8）施工现场防火制度。9）施工机具、临时用电、脚手架挂牌、验收制，定期检查制。10）特殊工种持证上岗制度。11）漏电保护试跳检查记录制度。2、加强安全教育，开工前或新工人进场要进行上岗教育和安全教育，并结合本现场和工程实际进行安全技术和安全管理交底，施工过程中定期不定期地组织检查工地的安全措施和状况，把安全事故隐患消灭在萌芽状态中。并接受各级各部门的检查和监督。每周开展一次安全活动，有针对性地进行安全教育，不断提高职工的安全意识和安全知识水平。对施工中容易产生安全事故的环节加强防范。 3、分部分项工程施工前，施工员会同专职安全员进行书面安全交底，交底者和受交底者须履行签字手续。同时，在主要施工区域，作业部位危险区、主要道口悬挂安全标语和警示牌，对“四口”（预留洞口、楼梯口、电梯门口、楼层边口）设置安全栏杆和安全网；并有醒目的警示标志。4、现场配置符合标准的固定或移动式电箱；箱内有保险开关，箱门上锁，达到“一机一闸一保险”。遇有停电或下班休息时必须拉闸上锁，夜间施工必须有充足的照明。5、机电设备、脚手架，使用前应报经公司安全部门进行检查验收，合格后挂牌后方能使用。并有接地检电表检测电阻不就大于4欧姆。机电设备驾驶员必须持证上岗，严禁酒后开机，外脚手架除设置护栏外，还要设密目安全网。6、现场防火、社会治安安全措施（1）在有防火要求的区域设置灭火器、消防栓和警示标语等消防器具，现场动用明火必须经安全部门批准，否则以违章论处。开展法制宣传和“四防”教育，作业队定期开展以防火、防盗、防爆为主的安全检查，堵塞漏洞，防患于未然。建立经理部、作业队、班组三级防火责任制，明确各级防火职责。重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。施工现场用电，严格执行有关规定，防止发生电器火灾。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。（2）做好防火工作，搭设的工棚与料库之间的距离，符合有关规定要求。在工棚及仓库附近要设消防器材，并定期检查。（3）为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据东营市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，制定本工程的相应保卫工作方案。工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料 内备查。对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。更衣室、财会室及职工宿舍等易发案位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。施工现场发生各类案件和灾害事故，立即报告有关部门并保护现场，配合公安机关侦破。治安保卫教育每月对职工进行治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查。现场重要出入口应设警卫室，昼夜有值班人和记录。施工现场禁止吸烟，或设吸烟室。现场所有人必须服从和支持值班人员按规定行使管理。教育记录卡每次对职工进行保卫教育的记录存档，以备核查。现场保卫定期检查为了维护社会治安，加强对施工现场保卫工作的管理，保护国家财产和职工人身安全，确保施工现场保卫工作的正常有序，促进建设工程顺利进行，按时交工，根据本项目实际每周对现场保卫工作进行一次检查，对现场保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查。检查内容如下:(1)加强对全体施工人员的管理，掌握各施工队伍人员底数，检查各队的职工“三证”是否齐全，无证人员、非施工人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。(2)加强对职工的政治思想教育，在施工场内严禁赌博酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。(3)施工现场保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。(4)施工现场易燃、易爆物品设有专库，专人负责保管，进出料记录明确，做好成品保护工作，并制定具体措施严防盗窃，破坏和治安事故的发生。7、建立“职工劳动防护卡”，及时做好记录，以促进劳动防护措施的落实，同时，教育职工用好安全“三宝”和其它劳动防护用品，严禁违章指挥，违章作业。8、进入施工现场必须戴好安全帽，并遵守“安全生产六大纪律”。特殊工种必须持证上岗。 八、确保工期的技术组织措施1、在施工工艺、施工方法、材料选用、劳动力安排、技术等方面有保证工期的具体措施（1）根据施工进度网络计划，制定出施工进度关键控制点和关键路线，统筹安排人力、物力、进行优化组合，使工程按照总进度的要求进行。（2）制订分阶段（月、周）和专业施工计划，以阶段控制计划和专业计划确保总进度计划的实现。（3）配备足够的施工机具、设备和劳动力，并按计划进场以满足施工进度的需要。（4）合理安排施工顺序和施工段，精心组织分段流水施工和多工种穿插交叉施工，做到紧张有序，忙而不乱。（5）对配合施工的配合单位都有具体的进度要求，明确双方责任和奖罚条件并列入合同条款中。（6）积极配合业主对各专业分包的工程消防、暖通、弱电、水电等进行管理。（7）动员职工发挥拼搏奉献精神，巧干加苦干，争速度，关键工序、关键过程实行日夜两班制作业，节假日不休息，小雨不停工。（8）采用先进的施工设备和工艺、技术，提高施工机械化程度和劳动效率，同时，严格质量安全管理，以质量安全促进度，使每道工序做到一次验收合格，杜绝返工浪费。（9）加强采购、运输力量，做好后勤服务和保障工作，对需要外委购制加工的成品、半成品由专人负责制定计划，及早订货。所有材料、半成品和机械设备进场和堆放必须服从总平面管理，避免影响其它物资的进场和就位。（10）力强内外协调，每周召开一次施工协调会，每日举行一次生产碰头会，以及发现和解决施工中存在的问题。2、后附表三有控制工期的施工进度计划图 九、确保文明施工的技术组织措施我公司承诺以具体实现现场文明施工为目标1.文明施工措施严格按照建设部颁布的施工现场管理条例及青海省有关规定进行文明现场管理。按照现代工业生产的客观要求，在施工现场保持良好的生产环境和施工秩序，达到提高劳动效率，安全生产和保证质量的目的；从培养和尊重科学，遵守纪律，服从集体的大生产意识，提高企业的整体素质，用高水准的施工现场，来提高企业的知名度，树立企业的形象，增强企业的竞争能力。确保文明施工，创青海省安全文明工地。2.建立文明施工保证体系成立以项目经理为组长，技术负责人、工长等管理人员为成员的现场文明施工管理小组，委派专人负责文明现场管理。建立文明施工岗位责任制，按分区划片原则进行施工现场管理，项目经理部负责施工现场场容文明形象管理的总体策划和部署，各专业队伍和指定分包队伍对各自工作区域的现场管理负责，服从项目经理部文明施工管理。建立文明施工管理制度，严格执行检查制度和奖罚制度，把文明施工管理和经济利益挂钩，一同“包”、“保”、检查与复核。坚持文明施工例会制度，对检查情况进行讲评，分析文明施工现状，针对实际存在的问题，制定改进措施。3.健全管理资料1）备齐上级文明施工标准、规定、法律等资料。2）文明施工自检资料应完整填写，内容符合要求，签字手续齐全。要有文明施工活动情况记录。3） 开展竞赛、加强文明施工教育培训工作。在现场各专业之间开展文明施工竞赛活动，将其与检查、考核、奖惩相结合，竞赛评比结果张榜公布于众，对工人进行岗位文明施工教育。1.现场管理措施1）施工平面图管理施工平面图设计要做到科学合理化，根据不同施工阶段的需要，设计阶段性施工平面图。严格按监理审批后的施工平面图划定的位置布置现场办公、生活、生产临时设施，布置施工道路、材料堆场和机械设备等。2）形象宣传管理围墙做到美化，门头做到亮化，并做好企业形象宣传。在现场主要入口处，按规定设置“五牌二图”，即工程概况牌，安全纪律牌，防火须知牌，安全无重大事故计时牌，安全生产、文明施工牌，施工平面布置图，项目组织机构图。同时，设置不锈钢工程名称牌、导向牌，设置施工宣传栏、报刊栏。在主入口设置旗台，挂国旗和企业旗帜；围墙上插彩旗。办公设施统一配置，按企业形象和文化要求布置。职工统一着装，佩带胸卡；加强职工文明施工教育，做到形体整洁、礼貌待人。3）场容管理施工场地全部硬化，四周设明沟，排地表雨水，使场地不积水。施工道路、出入口禁止堆放材料、禁止布置施工机械，以保证场区交通畅通。4）材料设备管理钢管、模板等架料分规格码放整齐，钢筋架高堆放，并标识清楚，砂等松散材料四周应砌筑挡墙。库房、工具房设置料架，物品摆放整齐，并进行标识。5）作业面管理作业面的材料应分类集中堆放，施工工具在下班时交还库房保存。作业面的垃圾及时清理，做到自产自清、日产日清、工完场清。6）卫生管理设专人负责打扫场区的清洁卫生。施工区域设垃圾箱，现场设垃圾池，施工垃圾、生活垃圾分别堆放，并及时清运出现场。宿舍实行轮流值班打扫清洁卫生，餐具集中放置。食堂建立卫生管理制度，卫生设施齐全，符合卫生防疫要求。污水排放要符合市政和环保要求。设水冲式厕所和环保厕所，污水经化粪池处理后，排入市政排污管网。7）门卫管理建立门卫管理制度，工人进出场应进行登记，工人退场自觉接受检查。加强保卫工作，防止偷盗事件发生。 十、工程施工的重点和难点及保证措施一、开挖调查分析首先在施工开挖前，须加强与各种管线部门联系，掌握各种管线的具体位置和走向，开挖过程派专人监控，保护原有地下及地上管线，确保工程顺利、按期完成确保管线安全无事故。1、开工前建设单位组织相关管线单位和施工单位、监理单位参加管线综合调度交底会。管线权属单位将管线的性质、走向、埋深、管径以及管线的变化情况尽量向施工单位交底清楚；并对施工现场派出监护人员。施工单位项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，要从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线安全。2、施工单位取得各种地下管线资料后，对照现场与图纸资料互相校核验证。建立健全地下管线安全保证体系，项目部应设专职安全员，作业队伍应进行三级安全教育和安全技术交底，应挑选技术水平过硬的机械操作人员，并对操作人员进行安全施工技术交底。制定安全生产责任制，明确奖惩措施，责任落实到人。一、工程重难点1、降低环境污染（1）施工中切实搞好施工区环境卫生工作，确保场内洁净。施工现场及时清理各种杂物，做到施工场地内整洁。（2）水泥、石灰、碎石、回填土等其他飞扬的细颗粒材料在运输及卸运时做到宁慢勿散，防止遗洒飞扬，减少扬尘和对空气质量的影响。（3）在工程的施工作业中，注意及时洒水降尘。2、减少扰民噪音：（1）人为噪声的控制措施施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为地大声喧哗。（2）强噪声机械的降噪措施。 3、雨季施工措施：（1）雨季施工时，应及时排除施工现场积水。（2）雨施期间经常对各种用电设备进行检查维护保养，电气器材要有漏电保护装置，不合格严禁使用。配电盘、闸箱要防水防潮，指定专人每天检查保管。（3）雨前雨后，各工段要检查材料库房漏雨、漏电情况，发现问题及时维修，对受潮易腐、易霉的物资要及时检查晾晒。（4）阴雨天高压线下严禁机械作业。处于可能被雨水淹没的机械设备，材料要提前做好防范措施，根据雨情做好安全撤离准备。（5）雨施正值夏季高温季节，各工段要按有关规定做好防暑降温措施。（6）项目部及各工段安检员要加强雨施期间各工作面安全措施情况的检查，严格执行安全施工规范，消灭不安全隐患。.4、水土保持措施水土保持工作主要是对斜坡及沟道中水土资源损失和破坏过程及工程防治措施，是一项系统工程。水土保持以预防为主，全面规划，综合防治，因地制宜，加强管理为原则，要切实作好预防保护工作。要贯彻落实谁施工、谁治理、谁管护的政策。水土保持要突出重点，以点带面。在工程施工中要防止因施工造成的水土流失，水力侵蚀，坡面风化等，减小对植被的破坏。禁止在征地以外的地方进行开挖等施工。为避免裸露土地或各种土地开发利用行为，使土壤遭受冲蚀、水资源大量流失，而必须采取适当之对策，以确保水土资源不致破坏流失。5、地下管线及其地上地下设施的保护加固措施一、调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防范于未然。（1）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。 （2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。（3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。十一、施工总平面布置图布置图级说明详见附表四十二、施工组织设计的整体评价1、工程概况1）、工程地点：淮南市；2）、招标范围：详见图纸及清单3）、计划工期：45日历天；4）、质量要求：合格；5）、工程内容：详见图纸及清单；2、工程目标1）、质量目标：一次性验收合格。2）、安全目标：确保无重伤、无死亡事故、无等级火灾事故。3）、工期目标：45日历天竣工。3、物资设备1）、针对本工程结构特点及工期要求，物资的准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。2）施工用材料视施工阶段进展情况，按计划进场，并均保证提前进场，对于构成工程实体的安装材料将先编制详细的物资需求计划、物资储备申请定货计划、采购加工计划，且经过建设单位及监理工程师的审核、确认。 3）材料必须是正规铭牌厂商生产的合格产品，并附有质量保证明，在材料到货前24小时通知建设单位或监理单位准备验收。4）采购的材料若与设计和规范要求不符，建设或监理单位有权拒绝验收，由我司按建设单位代表要求的时间运出现场，重新采购符合要求的材料，由此发生的费用和工期延误由我司负责。5）甲方指定乙供的设备、材料，由建设单位确定品牌、型号、价格、供应商，由我司向指定的供应商采购材料，并且对该设备、材料的质量负责。6）对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。4、劳动力1）我公司将建立一套具有较高政治素质，精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子，并保证班子的所有人员均拥有岗位证书。2）项目经理和其他主要的项目管理人员如项目工程师、项目经济师等均具有丰富的施工项目管理经验，努力使管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。3）在劳务队伍的选择上，挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀施工队伍，参加本工程施工，对特殊技术工种均保证持有操作作业证及技术等级证书。4）本工程结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排，根据本工程工作量大及各专业具体情况，我们在公司范围内，优先选择技术过硬的工人。5）配备足够的劳动力，根据现场施工的具体情况及时调配，组织劳动力进场，同时进行安全、防火和文明施工等方面的教育。5、其他1）在项目工程师的组织下，认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求，将所发现的问题在图纸会审时提出，和业主、监理、设计等共同商定解决方法，形成纪要。2）积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、施工工艺、验评标准等。 3）在项目工程师的组织下积极编制实施性的施工组织设计；编制详细的质量计划；及时编制专业施工方案。4）各专业技术员在项目工程师的组织下，对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。附表一、拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1翻斗车JSB110湖北2012.9良好本工程施工2洒水车解放1中国2005.5良好本工程施工3发电机50GF1121徐州2013.8120良好本工程施工4插入式振动棒ZX50C4武汉2013.51.1良好本工程施工5砂浆搅拌机JS3501山东2014.5良好本工程施工6挖掘机PC2002日本2011.8良好本工程施工7手持压辊Bw270d1203中国2011.8良好本工程施工8运输车20T2中国2011.10良好本工程施工9切割机F1101徐州2013.8良好本工程施工10经纬仪苏光G2-11苏州2012.5良好本工程施工11钢筋调直机GJ-141合肥2015.4良好本工程施工12线锤CJ-50562合肥2014.8良好本工程施工 13水平仪Sookiab22苏州2012.5良好本工程施工14电焊机AX7-3005南京2014.6良好本工程施工15击实仪1501北京2011.3良好本工程施工16台称11KG1安徽2013.5良好本工程施工17喷涂机AT-012安徽2015.5良好本工程施工附表二：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况土建工程装饰工程安装工程室外附属工程瓦工201010木工101052钢筋工5225电工2552普工1010510砼工77安装工10油漆工10技术管理人员5555 附表三：计划开、竣工日期和施工进度横道图及网络图进度图 网络图 附表四、施工总平面图投标人应提交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施的情况和布置。说明：1、道路路线基本沿原路前行，行经地区交通较为便利，施工时只需适当修建纵向施工便道或加宽乡村道路，即可保证施工材料运输和施工机械的进出需要。3、生活房屋全路段设置一个施工区域，该工区设置在标段中部，具体位置根据现场实际情况定，修建生产、生活房屋共计占地面积1200m2，项目经理部设在该处。4、成品、半成品触放区设在施工范围外 5、生产、生活用水生产、生活用水均从当地水利网接入。6、生产、生活用电沿线供电网络已形成，路线沿线为照明用电线路，施工地段大型机械设备用电考虑自发电。工地现场常设一台50KW的发电机备用，以满足供电短缺或出现故障时急用，使得施工不得以因电力供应而中断，确保施工工期。7、详见“施工总平面布置图”。'