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'武汉市铁机村城中村改造工程21#施工组织设计二零一四年二月二十六日17
目录第一章编制依据第二章工程概况第三章组织机构第四章主要工序的施工方案第一节测量施工方案第二节模板工程施工方案第三节砌体工程施工方案第四节钢筋工程施工方案第五节混凝土工程施工方案第五章土建与安装配合第六章安全文明施工措施17
第一章编制依据 一、甲方提供的本工程承包合同及对工程所作的各项要求。 二、武汉市铁机村城中村改造工程建筑、结构及其它相应专业的施工图。 三、国家现行的建安工程施工及验收规范、标准及湖北省和武汉市有关规定;第二章工程概况武汉市铁机村城中村改造工程21#楼,由卓峰建设集团有限公司承建,武汉理工大学工程设计院设计,工程位于武汉市洪山区铁机村联盟路。第三章组织机构 以“质量第一、用户至上、守信创新”为宗旨,发扬艰苦奋斗,开拓创新的企业精神,以合同为依据,以工程项目为中心,建立有效的管理体系,。一、施工组织管理网络二、施工现场管理机构三、施工管理人员 1、项目管理 现场负责人:黄海波17
施工员:宋利军 质量员:李鹏 安全员:唐俊峰 预算员:唐慧雅 材料员:刘汉钊四、岗位职责分工 ㈠、项目负责人 项目负责人具有人事、行政、工程成本控制、施工管理、技术决策、设备租赁的权力,对工程质量、进度、生产安全负责。㈡、项目管理层 由各专业施工员及管理人员组成,负责项目中各项具体工作的组织与实施,在本工程中,计划成立下述基层机构: 施工组:由施工员组成,负责全部工程各项施工管理。 技术组:由技术负责人负责,各专业工程师及技术人员组成,负责工程设计问题、施工技术、各项方案及措施及工程资料等工作。 器材组:负责材料及设备的采购供应工作。 质安组:负责具体各项工程质量、安全工作。 ㈢、作业层 由施工班组、各分项工程施工班长及操作工人组成,主要任务是各分项工程项目的具体操作实施。17
第四章主要工序的施工方案本工程施工顺序分为±0.000以上主体结构工程和装饰收尾工程两个阶段;主体工程组织分段平行流水作业,楼地面工程及内、外装饰工程、屋面工程可组织立体交叉作业。安装工程在主体工程施工开始即配合土建工程进行预留、预埋工作。根据本工程特点及现场具体情况,本着有效、实用、经济的原则,对本工程主要工序施工方法做如下安排:第一节施工测量由富有经验的技术人员组成测量小组,为本工程提供测量服务。建立测量设备管理制度,所有测量仪器均要在校验后有效期内使用,建立台帐。一、建筑物的定位放线:开工前应确定方格网控制基准点,基准标高控制点的永久标志,采取保护措施使之不易损坏,垫层施工完毕定出轴线,并要进行校验闭合,再依次定出墙边线。二、铅直度的控制和楼层施工放线:1、在地下室顶板面层上选择便于观察,以不易施工影响的三个点,对准精度,量准距离后用墨线弹出中心+字线作为向各层引测的基准点。以后各层均在此位置留洞,洞口尺寸为300×300,洞口用∠30×3焊接方框预埋,供放置激光接收靶用。室外埋设417
个控制引桩,并加以保护,以备根据现场实际施工若干层后进行内外控制校核,防止轴线偏扭转向。2、各施工面层的放线及垂直度经由此基准点向上投测,不能一一依次往上推,投测后应作闭合复查修正误差,达到规定精度后移交班组施工。3、层高测量控制在底层选择二个点,把永久性的标高控制点引测于上,每层层高均由这二点用钢尺向上引测,然后用水平仪校测由下面传递上来水平线,使高误差在±5㎜内,楼层标高确定后,用水准仪测设+50㎝标高线。三、沉降观测一层柱浇筑完毕后,在建筑物四周柱上根据设计要求确定观测点,观测点的做法见设计说明,每次观测从场内基准点开始记录,测完所有测点,回到基准点,计算闭合情况,如符合,将原始记录整理成成果表,每施工完一结构层进行一次沉降观测,每次间隔不超过一个月。第二节模板工程施工方案一、剪力墙、柱、顶板模板1、模板:楼板按三层模板量配置,楼板模板采用1217
厚覆面竹胶板,次板棚选用100×100的木方,间距为350--400㎜,主格栅选用100×100的木方。阴角处的木方加∠5×50角铁,保证阴角的顺直。2、支撑系统楼板模板选用定型顶撑系统,底座下用木楔打紧。一般立杆间距为1.25m×1.5m,最大不超过1.5m×1.5m。3、支模板施工工艺支模工艺流程:在墙体上弹出控制标高的水平线和在楼板上弹出支撑位置线→立立杆→找平→安模板主格栅→安模板次格栅→铺模板及补边角模板→测量模板标高,进行校正。二、门、窗洞口模板门、窗洞口模板采用角钢及木板组装型。三、模板的拆除拆除时砼强度应达到下列要求:1、不承重的模板(如柱、梁侧模),其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时,方可拆除。2、承重模板应在砼强度达到施工规范所规定的强度时拆模。所指砼强度应根据同条件养护试块确定。3、虽然砼达到拆模强度,但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。4、拆模时,砼强度应遵照“JGJ—91”有关规定,如果提前松动对拉螺栓,应根据天气、温度外加剂等因素掌握,17
控制在砼初凝后即后可拆模,但不得时间过长。5、拆模时,不得使用大锤,以防模板碰撞墙体开裂,如果拆除困难,可使用撬杠从模板底部撬动。6、模板起吊时,应保证模板与墙体的距离,防止模板碰撞墙体。四、模板施工注意事项1、砼浇筑前认真复核模板位置,模板垂直度标高,准确检查预孔洞位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢靠,接缝是否严密。2、模板在使用前靠砼的一面须涂脱模剂,使砼在拆模后达到清水砼的效果。3、砼施工过程中安排木工看模,出现问题及时处理。4、在砼施工过程前,应清除模板内的一切杂物。第三节砌体工程施工方案为确保砌体工程施工质量,砌筑时必须保证砌体的表面平整度,立面垂直度,砂浆饱满度,灰缝厚度,组砌方式的规范。一、砌体材料:砖:砖入场首先要出示其出厂证明书及其各项技术性能指标检验报告后,从中随机抽取样砖进行复检,复检合格后方可使用。砂:砌筑用砂使用前过筛,且不得含有草根等杂物,含泥量不能大于5%。17
水泥:水泥的品种及标号按设计要求使用,水泥进场后抽取部分样品送试验室复试强度及安定性,复试合格后方能使用。砂浆:由有资质的试验室按设计要求出具配合比报告,砂浆配制用秤量取,并做详细的记录台帐,不同品种的水泥不得混用。砂浆配合比使用重量比。水:使用不含有害杂质的自来水。二、施工工艺流程:清理基底→弹线→选砖→干摆砖→调整灰缝→竖皮数杆→盘脚→砌墙→预埋管件→预留洞口→支构造柱、圈梁模板→浇筑构造柱。三、主体结构墙体砌筑要点:1、砌筑前先立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度,灰缝厚度,门窗过梁及构件位置,在立皮数杆时要用水准仪进行抄平。2、砌筑砂浆配制时,严格按试验室出具的配合比通知单进行,对砂子进行过磅并记录,按规定取样做试块,进行养护送试。3、砌筑完每一层后,复核砌体的轴线和标高,在允许范围内,轴线偏差可在基础顶面或楼面上校正,标高偏差可通过调整灰缝厚度逐步校正。4、砌砖时,采用缩口灰方法,尽量使灰浆不外露,对个别露出墙外的舌头灰,用灰刀背及时勾成平滑砖缝。砌筑时,按设计沿所有纵墙全高每500mm配置3Φ6通长钢筋;后砌墙延全高每500mm设2Φ6钢筋,钢筋伸入墙内的长度不小于500mm。17
5、砌筑架子采用双排钢管架子,不得在墙身预留架眼,若必须留置临时洞口,架子上的站人板宽度不小于600㎜,架子上砖高度不得超过三层,砌筑高度超过3.6m时必须支搭安全网同时设护身栏杆和挡脚板。第四节钢筋工程施工方案一、原材料要求所有进场钢筋应有质量证明和试验报告单,每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准批样做机械性能试验,合格后方可使用。钢筋加工过程中发现脆断,焊接性能不正常,应进行化学成份检验或其它专项检验。二、钢筋的储存进场后的钢筋和加工好的钢筋应挂牌分类堆放,其下垫枕木或堆放在砖砌的高30cm间距2m的地垄上,以避免污垢或泥土的沾污染,对进场后较长时间不使用的钢筋,还应在其上覆盖棚布,防止锈蚀。挂在现场钢筋上的分类牌应注明生产厂家、批号、进场时间,规格以及使用部位和已检合格标识,让使用于本工程的钢筋具有可追溯性。三、钢筋的接长1、钢筋接头除设计允许部位采用绑扎搭接外,剪力墙暗柱主筋采用电渣压力焊,剪力墙暗柱主筋在板面以上连接,接头错开50%布置。梁主筋接头一般在支座附近1/3跨度内,面筋宜在跨中1/317
范围内,板筋也可按此考虑,同一截面的接头率不得超过规范要求:梁不大于50%,板不大于25%,且在间一梁、同一根钢筋接头数不多于2个。2、电渣压力焊技术,应注意以下几点:(1)钢筋被焊端面和导电面如有水泥、油污,严重的锈垢以及氧化层,必需用钢丝刷清除干净,保证良好的导电性。(2)焊剂要堆放在干燥的环境中,以免受潮。受潮焊剂在使用前必须按要求烘烤,施焊中未烧结成块的焊剂可与新焊剂混合再次使用。(3)电渣压力焊接头的清渣处理应待冷却后进行,否则可能造成接头冷脆。(4)电渣压力焊接头质量检查可以采用外观检查,要求接头饱满、均匀、外观光滑、无裂纹。接头外包尺寸1.6-1.8倍钢筋直径为宜,同时按规定抽样送实验室检验。3、钢筋下料绑扎(1)认真熟悉图纸,准确放样并填写料单。(2)核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸数量等是否与料单相符。(3)先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及板筋。(4)绑扎前要在模板或垫层上标出板筋位置,在柱及梁上面出箍筋及分布筋位置线,以保证钢筋位置的正确。(5)梁内通长钢筋需接长时,受拉区钢筋接头布置在支座附近,受压区钢筋接头布置在跨中附近。17
(6)砼板的上层钢筋均用马凳筋架立,砼楼板马凳筋采用Ф10钢筋。4、钢筋工程施工(1)剪力墙暗柱筋采用电渣压力焊连接,不同规格的钢筋分别取样试验,合格后方能用于本工程。柱筋均应在施工层的上一层留不小于45d的柱子纵向筋。在进入上一层施工时,先套入箍筋,纵向筋连接好后,立即将柱箍上移就位,并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。(2)梁板的钢筋。梁钢筋,按图纸要求先放置纵筋再套箍筋斗,严禁斜绑扎梁箍筋,保证其相互间距。绑扎板下排钢筋时先在平台底板上弹出控制线,并用粉笔在模板上标出每根钢筋的位置,待底排钢筋、预埋管件及预埋就位后交质检员复查,再清理板面后方可绑扎上排钢筋。按设计保护层厚度制作对应砼垫块,板按1m的间距放置垫块,梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。(3)钢筋规格不同时,可以等强代换,但须通过设计单位同意,并办理变更手续。5、钢筋的验收(1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特是要检查支座负筋的位置。(2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。(3)检查钢筋保护层厚度是否符合要求。17
(4)检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。(5)检查钢筋是否清洁。第五节混凝土工程施工方案一、原材料的要求(1)水泥每天交付水泥时应连同测试证书,其中标明数量、出厂日期以及代表样本的最新测试结果。各种不同标号水泥应独立堆放,且不应在同一次浇灌过程中使用。出厂超过三个月的水泥在使用前重新检测和测试。过期水泥不得用于本工程。(2)粗细骨料工程砼选用中砂,5~31.5㎜石子。石子大小须符合各种混合的需要,且具有良好的形状,细长或片状的石粒不应多于10%,质地坚实牢固,基本没有风化现象。骨料必须含泥量低,石子含泥量不大于1%,砂子含泥不大于3%。质量应符合施工规范的要求。(3)外加剂的选用为满足低水灰比和泵送的要求,选用缓凝型高效减水剂和泵送剂,其掺量按实验确定。如在砼拌合料中再加入适量的活性好的掺合料(II级以上粉煤灰),既可降低水泥用量,减小水化热,还可改善砼的和易性等性能。二、砼浇筑前准备工作17
(1)对施工人员进行技术交底。(2)检查模板接缝严密及支撑的稳固。(3)请监理人员对隐蔽部位进行验收,填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度。(4)检查砼浇筑设备的完好性,铺设砼泵管,用钢管搭设砼泵架至建筑物后,用钢筋焊接支架架立泵管,泵管弯头处可将其固定牢固。三、砼的配制与运送(1)根据施工图要求的砼强度等级现场原材料状况及泵送砼要求设计配合比,为改善预拌砼的和易性和减少预拌砼塌落度损失,保证泵果,预拌砼中要掺加粉煤灰。(4)现场设置一台砼输送泵直接送到浇灌点。四、泵送砼的施工由于本工程建筑面积较大,为加快施工进度,减轻劳动,降低塔吊运输的负荷,砼采用输送泵直接送到浇灌点,基础上的输送泵道用扣件式钢管支承并固定,基础底板上的管道利用设在基础内的钢筋支架固定:底板上部钢筋网片上直接铺设脚手架作为操作平台,随浇筑随拆除管道并清理:对于墙柱砼浇筑,支设独立的输送管道支承架,此整体应与墙柱模板固定架脱离开,避免砼在输送过程中的后座力牵扯至使模板松动或跑模。为便于泵送,砼还应渗入适量的泵送剂等外加剂,其渗量视实验而定。泵送砼应严格按照配合比施工,坍落度控制在15㎝--1817
㎝之间,过稀过稠都将致使堵管,坍落度过大,还将导致砼浇筑入模后,砼表面的收水开裂,石子粒经采用5~31.5㎜。输送泵接管原则是:尽量减少平管长度,尽量少接弯管。五、砼的浇灌与捣固(1)砼浇灌前除验收钢筋、模板外,尚应留一定时间给安装部门及时配合进行预埋管及铁件、留洞,办好各种验收手续后由工地技术负责人下浇灌令方能浇灌砼。(2)浇筑砼应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。(3)浇灌砼前应清除模板内的垃圾泥土、积水。浇灌楼板时应搭设施工马凳,严禁踩在钢筋上操作。(4)砼浇灌时,应经常检查模板、支撑、钢筋、预埋件、预留洞位置是否变形移位,发现音问题,及时采取有力措施进行纠正。(5)砼采用机械振捣。要求捣固密实,适当掌握捣固持续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求。避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管。(6)墙体浇筑应在墙钢筋全部绑扎完毕,包括顶板插筋、预埋铁件,各种穿墙管道敷设完毕,模板尺寸正确,支撑牢固安全,经检查无误后进行。板墙砼浇灌时应连续分层浇灌,捣固密实,分层浇筑厚度为过50-80cm,相邻两层浇汇时间涌初凝时间,在该施工段内不得留设施工缝。墙体砼浇灌时,为减少浇灌砼时侧压力,不允许输送直接放入模板内,而通过操作台上放设料盘,砼通过盘代入模。17
(7)砼下料点应分散布置,洞口浇筑时,使洞口两侧浇筑高度对称均匀振捣距洞边30cm,从两侧振捣,防止洞口变形。墙体应连续进行浇筑,间隔时间不超过2小时。砼浇筑振捣室完毕,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按预定标高纯净地表面找平。砼浇筑前采用短钢筋头焊梁板上,用水平仪找平。作为控制结构浇筑标高。在砼板面浇筑后要用铁滚平,然后用刮杠刮平,铁板压紧,木楔打磨。六、砼的养护砼常温下采用自然养护并设专人负责,养护时间在砼浇灌完毕后的12小时以内进行。方法为覆盖草袋人工洒水养护,养护时间不得小于7天。冬季施工时,平均气温低于50C,不能浇水养护,在大模板两侧贴聚苯板,蓄热养护。如气温过低,为防止砼被冻坏,还应给砼辅助加热保温,如用温水拌合砼,在浇筑完砼的结构楼层内,封闭各通风口,生火取暖等方法。砼的保温养护期不应小于14天。七、试块留置原则每一施工段的每一施工层,不同标号的砼每100m3(包括不足100m3)取样不得少于2组抗压试块,并根据不同的浇筑部位,留适量的同条件养护试块,以便需要时了解各阶段砼的强度。第五章土建与安装配合土建与安装配合要点:17
1、按专业不同组织配合施工队伍,认真阅读施工图,积极参加图纸交底,了解和掌握设计意图及具体要求,对于各类管道的安装标高、敷设位置、轴线、几何尺寸等要认真复核,积极主动的提出建设性意见。2、及时了解并掌握建设单位供应的设备技术参数、图纸资料,并及时向监理单位和建设单位提出设备的采购、需用计划。3、完全接受建设单位及监理单位对施工过程的各种检查,对查出的问题及时制定整改措施,并认真进行整改,直到合格为止。4、隐蔽工程在未隐蔽前先经技术负责人和质量员检查后,再提请监理单位或建设单位的现场代表验收,确认符合规范和图纸要求并经签字认可后,方能隐蔽转入下道工序。5、埋设的各种暗管、金属支架、钢板及接地的预埋件要按规范要求,将管道和支架及钢板预埋件进行除锈,清除管内杂物按照图纸要求一次配合到位,随时对管口采取保护措施。6、强弱电的各种暗盒的暗配部分,均应一次配合到位,并要达到平整、标高位置准确并符合设计要求,电管等各类箱盒连接均应锁母连接,并用报纸等物将盒内填满保护。7、穿顶板和墙板的各种管道的预留孔洞,应根据施工图和施工规范的要求确定具体位置,在浇注砼时,施工现场要有专人进行积极配合,防止孔洞及套管被堵及移位。8、17
在浇注各类设备基础砼时,应积极配合土建单位施工并复核设备基础的几何尺寸基础相对标高,基础砼配合比、标高留孔的规格及孔洞的间距和深度。第六章安全文明施工措施1、由项目负责人组织实施工地卫生制度,公司负责监督检查,工地接受建设主管部门及建设单位的文明施工监督检查。2、施工现场内醒目处设立施工总平面布置图,并据此安排布置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具,不侵占场内道路及安全防护等设施。3、严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定,在施工现场建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。4、场内道路应畅通无阻,材料堆放应整齐有序,整个施工现场做到无积水和坑洼。5、施工现场设置各类必要的职工生活设施,并符合卫生、通讯、照明要求,职工的膳食、饮水供应等符合卫生要求。6、工地应备置适量的劳保用品和防病杀菌药品。夏季施工应有防暑降温措施,冬季注意保温。7、协调各工种、各分包单位的关系,做好相互配合工作,在工序交接过程中,后道工序必须对前道工序做好成品保护,严禁在成品上乱涂乱划。17'
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