标准悬挑钢管脚手架施工工艺

'12.1.2.悬挑扣件式钢管脚手架设计与施工工艺12.1.2.1适用范围：本施工工艺适用于民用建筑工程施工常规脚手架。12.1.2.2基本规定（1）本施工工艺适用于工业与民用建筑工程施工常规脚手架。（2）本施工工艺根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128—2000）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—1991）、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88—1992）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）和相应的国家现行技术标准编制。(3)施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、规定执行。(4)根据建筑物的特点、环境状况和施工用途、组织要求来选择脚手架的支固方式、设置方式，并进行必要的结构分析和计算。12.1.2.3施工准备12.1.2.3.1技术准备及要求（1）编制脚手架施工预算。（2）编制脚手架施工组织设计。（3）脚手架搭设定位、放线、水准度即控制点。（4）所用材料、构件、机具陆续按计划进场。（5）脚手架搭设、拆除前，进行安全技术交底。（6）做好脚手架中间验收，办好有关手续并保管存档。（7）严格按国家《建筑安装安全技术规程》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。（8）脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。11 （1）高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。（2）所有扣件紧固力矩，应达到4—5kg·m。（3）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。（4）斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0．4M。操作人员必须提证上岗，对脚手架的搭设、折除前进行安全技术交底，并有签字记录。（5）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法（见下表）项次项目技术要求允许偏差/mm检查方法与工具1地基基础表面坚实平整—观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度搭设中检查偏差的高度／m总高度用经纬仪或吊线和卷尺检查50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插入法3间距步距纵距横距—±20±50±20钢尺检查4双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm—50钢尺检查5一根杆的两端—±20水平仪11 纵向水平杆高差或水尺检查同跨内两根纵向水平杆高差—±106扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm—钢尺检查同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a≥500mm—钢卷尺检查立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3—钢卷尺检查纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤la/3——钢卷尺检查扣件螺栓拧紧扭力矩40～６５Ｎ·m—扭力扳手检查7剪刀撑斜杆与地面的倾角45°～６0——角尺检查8脚手板外伸长度对接a=130～150mml≤300mm—卷尺检查搭接A≥100mml≥200mm—卷尺检查12.1.2.3.2材料准备及要求1、编制《材料计划》在保证工程顺利进行的前提下，积极做好材料设备进场计划。2材料：钢管：标准钢管48mm、壁厚3.5mm扣件：直角、旋转、对接三种。工字钢：[20，钢丝绳（φ15.5×6×19）脚手架：钢笆、踢脚板、安全网3、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。11 4、严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。5、、材质要求（1）钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793—1992）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092—1993）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700—1988）中Q235—A级钢的规定。钢管上严禁打孔。（2）扣件：钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831—1995）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧的扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。（3）脚手板：1）脚手板可采用钢网片（800×1000）、2）冲压金属脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700—1988）中Q235—A级钢的规定，钢板厚度为2～3mm，长度为1.5～3.6m，肋高为50㎜，宽度为230～250㎜。脚手板的一端应压有连接卡口，以便铺设时扣住另一块板的端部，板面应冲有防滑圆孔。（4）连墙件：连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-1988）中Q235-A级钢的规定。（5）安全网：安全网的技术要求必须符合CB5725—1985规定，工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m×6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网由国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。12.1.2.3.3主要机具与设备(1)垂直运输设备：塔吊、人货电梯、施工井架。(2)搭设工具：活扳手、力矩扳手。(3)检测工具：钢直尺、游标卡尺、水平尺、角尺、卷尺、线坠。11 12.1.2.3.4作业条件(1)脚手架的地基必须处理好，且要符合施工组织设计的要求。(2)搭设脚手架的，场地应清理干净。(3)脚手架专项施工组织设计已审批，达到《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》要求的还应组织专家论证审查。12.1.2.4施工工艺12.1.2.4.1工艺流程工字钢悬挑架主要工艺流程工字钢加工→预埋固定工字钢预埋件→安装工字钢→扫地杆→立杆→小横杆→地步架的护栏杆→第一步架的大横杆→中间大横杆→第二步架的大横杆→小横杆→中间大横杆→防护栏杆→加设剪刀撑→与上层建筑物预埋钢管连接→建筑物预埋吊环用钢丝绳与工字钢反拉卸荷→张设安全网铺钢笆及踢脚板→连续搭设。拆除顺序应遵守由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则。拆除顺序：栏杆——手板——剪刀撑——斜撑——小横杆——立杆——工字钢，并按一步一清原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。12.1.2.4.2操作工艺1）立杆间距定为:纵距1.5m、横杆步距1.8m：脚手架与建筑物间距为35mm。2）固定工字钢为3Φ22U型卡，浇筑楼面砼前进行U型卡的预埋。3）工字钢的制作长度应严格根据结构特点进行布置，其挑出长度及锚固长度见附图。4）立杆、水平横杆的接头位置应错开，不得处于同一位置上。5、安装工字钢时，应在建筑物楼层上弹出工字钢位置线，再将工字钢找就位。6）工字钢间距设为1.5米一根,与外架立杆间距保持一致,11 安装时若遇剪力墙处,则预留22㎝×12㎝的洞口，以便工字钢拆除。7）施工上一层主体结构时，根据工字钢的位置在边梁上预埋φ22的拉环，以便钢丝绳对工字钢进行反拉。8）待钢丝绳反拉结束，并经有关主管部门验收合格后，方可继续向上搭设和施工。9）连墙杆：必须层层设置连墙杆，纵向间距为每四根立杆拉一道，连墙杆通过在楼层上预埋的钢管与楼层连接。标准层部分按每两层设一道连墙杆，纵向间距不变。10）剪刀撑：剪刀撑从脚手架的转角处开始，每组间距为9米，角度为45》—60。剪刀撑中间不得断开，且连接点应错开设置。11）脚手板：每步架外立杆，内均满铺钢笆，并用16#铁丝扎紧，同时在底层与墙壁连接处应满铺碎板，并固定好，平面必须严格保证封闭。12）踢脚板：每步架外立杆内侧均挂设18㎝高踢脚板，绑扎牢固并连续设置。13）安全网：架体内侧满挂安全网，安全网全部采用深圳市安监部门准许使用的密目式安全网。14）每次外架向上搭设时，必须保证架体高出楼层一步架。15）避雷；由于本工程一台塔吊覆盖整座建筑物，雷雨季节不但要求塔吊有良好接地避雷功能，外架亦通过每层设置连墙杆，将架体与建筑物内的钢筋连接起来。16）卸料平台：卸料平台应根据实际需要及现场条件随搭随拆，考虑工程实际需要，在建筑物东西两侧各设一料台，以便于材料的垂直运输周转。17）卸料平台的搭设应于外架架体断开，不得与架体相连。同时应对平台结构进行计算，以确保有足够的强度和稳定性。11 12.1.2.5质量标准12.1.2.5.1主控项目材料：各种材料均有出厂合格证。11 1）钢管：应采用大厂生产的标准焊接钢管，直径ф48壁厚3.5㎜,钢管长度以6米为宜.严禁采用有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管,以免发生安全事故.2）扣件:扣件采用十字形扣件回扣件,一字形扣件.扣件材质应符合GB700—79，扣件不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼、残缺等缺陷。扣件应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面之间应小于1㎜，扣件运到现场后，表面应作防锈处理。扣件使用前应加强检查，凡有脱裂、变形、挂伤或滑丝的一律不得使用。3）安全网：采用已获得深圳市安监部门颁发使用许可证的产品，在购买应注意检查是否是假冒伪劣产品，用到现场的安全网应确保无破埙，挂设时采用扎丝扣好挂紧。4）工字钢固定：楼面预埋三道ф22U型卡,梁边处采用2ф22钢筋预埋后焊接固定。5）钢丝绳与工字钢反拉时,应保证每道钢丝绳均匀收力,同时应仔细检查保险夹头是否已夹牢固(三个夹头).6）外架搭救设过程中,应紧固好各个扣件,以防钢管滑动,现场安全员应加强检查,确保架体安全.7）工字钢原材必须具有材质证明及出厂合格证.8）架体搭设好后,一定要经主管部门验收合格签字后方可使用.12.1.2.5.2一般项目①脚手架施工中应符合项目：1）杆件搭接，立杆、纵向水平杆每一处搭接小于1M2）钢管直径、材质符合要求，钢管无弯曲、无锈蚀严重3）通道设置坡度符合1：3要求，宽度符合方案设计规定。②脚手架使用中，应定期检查下列项目:1）杆件的设置和连接连墙件支撑门洞桁架等的构造是否符合要求。11 2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3）扣件螺栓是否松动。4）高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合12.1.1.5.1项次1、2的规定。5）安全防护措施是否符合要求。6）是否超载。12.1.2.6成品保护1在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。2在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。12.1.2.7安全、环保措施12.1.2.7.1安全措施1、悬挑脚手架必须进行结构计算，根据计算结果确定工字钢规格。，2、由于悬挑架记度较高，为保证台风季节及突变荷载产生时的架体安全，故采用ф15.5×6×19钢丝绳进行反拉，以增大安全系数。3、台风来临时应提前检查全部架体，对有松动的钢丝绳或扣件进行紧固，同时将架体上部的安全网拆除，以减少风荷载对架体的影响。4、钢丝绳反拉减荷时应逐根检查，以防局部受力不均，避免荷载集中。5、外架上严禁堆放杂物及建筑材料等，安全网必须全部封闭，以防物体坠落。11 6、外架搭设过程中，应统一指挥，互相配合，严禁在脚手架上嘻笑打闹，操作时，架体下方应设立安全区，并有专职安全员现场监督。7、架工工作时，必须戴好安全帽，系好安全带，作业前班长应认真进行安全技术交底，严禁洒后作业。8、凡遇六级大风以上或雷雨季节，应停止脚手架的搭设工作，并加强架体安全检查。9、外架卸料平台搭设完成后必须通过专职安全员验收合格后方可使用。10、由于施工现场狭窄，为保证行人和加工场地人员安全，路边一侧及施工安全通道上加设安全防护棚，防护棚搭设宽度为6米（距结构面距离），防护棚必须满铺模板进行封闭；脚手架人行斜道，主体施工时脚手架上最多搭设三层人行斜道供施工时人员上下，人行斜梯比例为1：3，休息平台宽度不小于1.2米,每步梯两侧应有扶手及踢脚板,钢管搭设踏步时应用木板铺设,每步梯板的下面用密目式安全肉挂设,以防上层杂物掉下伤人.人行斜道必须设置警示牌,夜间施工时必须配备照明设施.11脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可持证上岗。12搭设脚手架人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。13脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收，合格后方准使用。14作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。悬挑架的拆除11 1、拆除立杆时，应先临时扶稳立杆，然后再松开两端扣件；拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应有尽有先松开中间扣件，再解开端头扣件。2、连墙杆逐层拆除；拆除斜撑前，应先旱季临时支撑，然后方可拆斜撑。3、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，两人操作时当解开与另一人有关的扣作，应有尽有先通知支方，以防坠落。4、大片架子拆除后所预留的斜道、卸料平台、信道等，应有尽有大在片架予拆除前旱季加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。5、拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止事故发生。6、拆除时应有尽有根据注意不得碰撞门窗、玻璃、落水管等物品。7、拆下的架管材料，应用绳索捆住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面和材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。12.1.2.7.2环保措施（1）尽可能易产生噪声的施工工艺，采取有效的减噪措施。（2）搭设时，轻拿轻敲，拆除时，轻拆，轻放，禁止抛掷。（3）现场制定治理大气、噪声污染的措施，清理脚手架封闭层，洒水湿润。12.1.1.8质量记录（1）悬挑扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底（2）悬挑扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底（3）悬挑扣件式钢管脚手架搭设安全技术验收记录11'