2014光伏项目施工组织设计

'目录1劳动力安排计划1.1项目组织机构图1.2项目管理班子的人员配备1.3主要职责2总体概述2.1施工组织总体设想2.2方案针对性及施工段划分3工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划3.1详见附表14各分部分项工程的主要施工方法4.1主要工序施工4.2技术方案4.2.1施工测量4.2.2钢筋工程4.2.3模板工程4.2.4混凝土工程4.2.5砌体工程4.2.6屋面防水保温工程4.2.7门窗工程4.2.8站区道路工程4.2.9特殊施工工艺及措施4.2.10电气安装工程4.2.11事故油井4.2.12给排水工程5确保工程质量的技术组织措施 5.1质量管理体系5.2质量管理网络5.3创优规划6施工总平面布置6.1施工现场平面布置原则及依据6.2施工区域划分6.3临时设施布置6.4临时道路布置6.5施工力能供应6.5.1施工电源6.5.2施工水源7确保工期的技术组织措施7.1施工进度计划7.2进度的保证措施8施工准备8.1劳动力投入计划8.2机械设备投入计划8.3材料投入计划9确保安全生产的技术组织措施9.1安全文明施工措施10确保文明施工的技术组织措施10.2环境保护措施11关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案11.1混凝土的外观工艺及每组基础的标高控制11.2雨季施工注意事项11.3材料的运输及供水 11.4工程施工人员的住宿11.5工期短、任务重，人员组织难度大12地下管线及其地上地下设施的加固措施13工程承诺13.1保修承诺13.2质量承诺13.3标准化工地措施13.4农民工工资拖欠应急预案14附件附件一：施工机械设备表附件二：临时用地表附件三具体用工情况详见劳动力计划表附件四：施工进度计划附件五：施工总平面布置图1劳动力安排计划在满足本工程连续施工，保证各项工作有序开展的要求下，本项目按照精简、高效的原则，优化管理机构和作业层配备，设置项目的组织机构。项目部设项目经理、项目副经理兼总工、工程部、综合办，下设建筑/安装工程处、检测中心。人资和财务由承包商总部职能部门兼管。 1.1项目组织机构图项目经理项目副经理兼总工工程部综合办建筑/安装工程处检测中心1.2项目管理班子的人员配备部门名称职位名称定员备注项目经理部项目经理1项目副经理兼总工1工程部工程管理2根据工程况适当增减综合办综合管理员1根据工程况适当增减1.3主要职责1.3.1项目经理职责负责本工程的各项管理，并在公司授权范围内对外行使各项职权。项目经理全权负责项目部的工作及履行本工程合同。项目经理由具有丰富管理经验的优秀项目经理担任，承包商将派出经验丰富的管理层和技术过硬的作业层参加本工程的管理和建设，以保证工程的安全、质量与进度。1.3.2项目副经理及总工程师职责项目副经理负责全面协助项目经理的各项工作。协助项目生产副经理组织实施施工计划；主管项目的技术工作；对项目的安全技术工作负全面领导责任。 1.3.3工程部职责1.3.3.1施工管理负责项目的总平管理，保证施工道路畅通、施工用工、力能配置、施工场地利用、设备堆放合理。负责施工现场的协调工作和对工程施工全过程进行管理。负责机械和运输车辆的计划，对工程施工进度、机工具等进行协调管理。负责设计图纸、设备技术文件、标准规范的收集、整理、保管、发放管理及组织工程档案的移交工作。1.3.3.2质量管理组织编制和实施项目质检计划，按施工质量规程和制度进行质量检验、质量监督、质量控制、质量评定、考核等管理工作。负责工程验评资料的整理移交。参与施工和产品（工程、物资）采购的过程控制，协助相关部门开展标识和可追溯性控制、顾客财产及产品防护工作。1.3.3.3安全保卫部职责认真贯彻国家、地方和行业有关安全生产、环境保护法律法规；协助项目班子组织推动项目安全文明施工工作，对施工过程的安全文明施工情况进行监督、检查、考核。负责编制职业防护用品、用具和安全工器具的计划，督促采购、试验鉴定、发放和正确使用工作；负责职业安全健康与环境管理体系的运行、实施和管理工作。负责现场安全文明施工的策划和实施工作，组织搞好各项安全活动，做好事故的统计、分析、上报工作。负责现场设备、材料的保卫管理；负责项目治安保卫综合治理管理；负责现场安全设施、消防设施、环境设施等管理工作。1.3.3.4物资管理 负责工程所需材料的计划、采购、加工、运输、验收、保管、发放、废旧物资的回收和处理等工作。负责对采购材料质保书、合格证等文件资料的收集、整理、传递、输入和存档等工作。1.3.4综合办职责负责项目部文件管理和发放工作，组织好经理办公会议，做好会议记录，达到准确、清楚查阅方便的要求。负责办公用品的计划和配置、管理工作。做好信息化建设及管理工作，做好信访、接待、服务等事务工作。负责项目部后勤保障服务工作，做好医疗、卫生、防疫工作。负责项目宣传报道工作，宣传企业形象。1.3.5检测中心职责负责项目计量器具的检定工作；负责试验设备的调配、使用、送检、管理和保养。负责编制必要的作业指导文件。负责施工现场的检测、试验工作，并做到记录真实、准确，做好资料的移交工作。1.3.6建筑/安装工程处职责负责施工范围内的工程施工组织与管理；负责有关资料的统计和其他基础管理工作。负责施工现场的机械管理、维修以及施工现场的电气维护等工作。负责各自范围内的职工、协作工教育培训，保证工程的质量、工期、职业安全健康及环境保护管理目标实现。2总体概述工程概况 计划工期：2014年7月1日-2014年9月30日。2.1施工组织总体设想本工程的特点：工期短、砂石料运输远、道路差、基础数量多（单个基础量小）、点多面广等等。针对以上特点，施工组织的总体设想如下：2.1.1人员方面本工程工期很短，基础数量又大，要保证工期，必须组织好人员按流水作业施工，根据工程的具体工程量及进展情况，可灵活增减人数。2.1.2临建方面因工期很短，没时间也没必要修建临时建筑，首选就近租用民房，加以部分活动板房、工棚、帐篷相结合的形式。2.1.3施工及生活用水若现场就近周边有水源，施工用水可考虑抽水使用，若无水源，只能考虑汽车拉水。生活饮用水以桶装水为主。2.1.4场内施工道路考虑毛路面与泥结石或砂石路面结合，厂外道路由业主考虑。2.1.5施工用电若业主能够将主电源线能拉进现场，则考虑敷设电缆及柴油发电机辅助（停电时）。若主电源线拉进现场的时间不能满足需要，考虑全部为柴油发电机。2.1.6施工机具由于基础数量多，较为分散，考虑2～4台可移动的小型拌合机，混凝土运输考虑小型机动翻斗车、手推车，必要时可使用输送泵。场内运输采用农用车、拖拉机等。2.2方案针对性及施工段划分 除了管理技术方面（测量、钢筋、模板、混凝土方案）外，本标段组织设计还侧重对劳动力、施工分段流水作业、施工机械及运输方面进行了相关考虑。工程施工按方阵数组织流水作业，采取从高处①方阵开始水平成排逐排向下，直到最后的⑥方阵，分站房可以同基础一道组织流水施工，基础施工期间单独组织施工。特殊的施工工艺：建议采用圆柱形现浇浇筑桩作为组件支架的基础，上预埋8厚150X150大小Q235钢板作为支架与基础的焊接面，这样可在较大范围内消除支架及基础施工中产生的误差。施工机具方面：现场考虑布设2～4台可移动式小拌合机，按流水轮班作业可以保证供料要求。每台拌合机考虑2辆小型机动翻斗车、3个手推车，保证混凝土的运输。若工程需要，可考虑1台混凝土输送泵，满足复杂地形的混凝土输送。3工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划详见附表14主要工序施工、技术方案4.1主要工序施工4.1.1场平及基坑土方施工由于场平土石方施工量小，较为简单，本节不另叙述，主要简述基坑土石方施工。4.1.1.1施工流程：测量放线→开挖→人工清理（排水）→基底验收→垫层封闭。4.1.1.2土方开挖施工方法：本工程土方工程量不大，开挖深度浅，根据实际情况采用机械开挖和人工开挖相结合方式进行。4.1.1.3质量标准（1）基坑（槽）底土质必须符合设计要求。（2）土方工程允许偏差：长度、宽度大于零。坑底标高（+0、-50）。（3）土方回填 1）宜优先利用原土回填。2）回填前基础应进行检查验收并达到合格。3）填土前应作好水平高程测量。4）施工机具：选用小型打夯机、手推车等。5）施工工艺流程：坑底清理→检验土质→分层铺土→修整找平验收。6）回填时间：在基础完工并验收合格后方可进行回填。4.1.2基础施工主要基础形式为钢筋混凝土基础。主要工序：扎筋→支模→预埋件安装→浇筑→拆模→养护4.1.2.1施工准备（1）选择准备基础施工机械和劳动力，根据方案对班组交底。（2）清除场内及坑内积水和坑内浮土、淤泥和杂物。（3）材料进场及送检。（4）采用钢木组合模板，支撑采用φ48×3.5mm钢管，扣件连接。要求接缝头拼缝严密扣件连接牢固，以保证砼浇筑的表面质量。（5）安装模板前，先复查地基垫层标高及中心线位置。砼施工时，脚手架不能搁置在基础模板上。（6）模板的拆除，必须在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时可进行。（7）砼浇筑前，应先用水湿润模板，并将模板内的垃圾，杂物，油污清理干净。（8）砼浇筑后要及时覆盖麻袋，养护方法是在麻袋上浇水养护，保证砼表面湿润一周，使砼充分达到设计强度。（9）砼预留孔洞及预埋管道、铁件要与砼施工同步进行，严禁事后打凿。 4.1.2.2质量标准（1）模板支撑系统必须满足以下要求。（2）保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。（3）必须具有足够的强度、刚性和稳定性。（4）模板接缝严密，不得漏浆。（5）便于模板拆除。4.2技术方案4.2.1施工测量4.2.1.1工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工总平面布置图，建立适合本标段施工的平面控制网和高程控制网。4.2.1.2各种控制点的设计、选点与埋设均应符合工程测量规范的要求。4.2.1.3测量小组配备2-3人，配备全站仪、水准仪等设备，现场的平面控制采用全站仪进行施测，高程控制采用水准仪和全站仪，施工期间各控制点应加以保护，定期进行检查，防止遭到损坏。4.2.1.4所用测量器具在使用前都必须经计量授权的检定单位进行检定合格。4.2.1.5建、构筑物平面控制平面控制网按Ⅰ级导线精度布设，Ⅱ导线精度加密。4.2.1.6建、构筑物高程控制根据业主提供的高程控制点，在建、构筑物周围埋设适当数量的水准点，作为施工时标高测量的依据。4.2.1.7轴线控制桩及水准点的保护在施工过程中，要加强对轴线控制桩和水准点的保护，布设位置要合理，并进行保护，防止控制点被破坏。 4.2.1.8本工程最重要的是基础及短柱顶预埋件的埋设，一组基础预埋件顶标高要水平，所有，必须采用水准仪进行严格操平，控制好预埋件顶标高及浇筑标高。4.2.2钢筋工程4.2.2.1钢筋工程的工艺流程钢筋进场钢筋复验不合格退货钢筋加工成型钢筋配料单半成品检查、验收不合格重新加工至符合要求半成品发放，建立跟踪档案绑扎自检不合格的调整返工好质量检验科验收钢筋隐蔽记录监理验收签字发放混凝土浇筑许可证浇筑混凝土4.2.2.2钢筋原材料要求工程所用钢材必须选用通过了ISO9001产品认证的大型钢厂生产的产品，并要有出厂证明，材质证书等质保文件。钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，同时按批量进行机械性能试验，并经该工程监理和业主检验合格后方可使用。4.2.2.3钢筋下料、制作 钢筋在钢筋加工房集中制作，按分项工程编好钢筋下料表，制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎。临时不需要现场绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免其锈蚀。4.2.2.4钢筋的绑扎钢筋的接头采用绑扎、搭接焊等接头形式。采用搭接接头的钢筋其搭接长度设计要求进行。焊接连接时，必须按规范规定进行现场取样试验合格。钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直。4.2.3模板工程本标段工程为钢筋混凝土基础及短柱、排水沟道等，基础尺寸较小，对外露基础和短柱部分，招标文件无清水混凝土特殊要求。所以模板采用定型钢模与木模板相结合，钢管脚手架加固，木模板采用木工房定点加工，现场安装的方式。在模板安装前先清理基层表面，用墨线弹出轴线及边线。施工过程中加强模板工程质量的检查、控制，每个部位必须有自检资料，模板工程必须保证结构的形状、尺寸和相对位置准确。模板间缝隙必须严密，表面清洁光滑，脱模剂涂抹均匀。为了避免产生漏浆现象，在模板接缝处粘贴封口胶带，同时以此保证拆模后混凝土外观质量。模板施工完毕后，必须对模板的轴线、标高、阴阳角、断面尺寸、垂直度、平整度进行认真仔细复核，做到准确无误，并验收合格方可浇筑混凝土。4.2.3.1模板的安装（1）模板安装前的准备工作 模板运到现场后，要清点数量，核对型号，清除表面渣，板面缝隙要用环氧腻子嵌缝，模板背面刷好脱膜济，并用醒目字体喷字注明模板编号，以便安装时对号入座。进行模板的组装和试装，采用组合式模板必须在正式安装之前，先根据模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密。发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。安装模板前必须做好抄平放线工作，并在模板下部抹好找平层砂浆，依据放线位置进行模板的安装就位。（2）模板的安装1）安装模板时应按模板编号顺序吊装就位。2）模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。模板横向水平一致，不平时可通过模板下部的地脚螺栓进行调整。3）为了防止出现烂根现象，在模板固定后，模板周边的缝隙要用小角钢、窄钢片、木条或水泥纸袋、塑料泡沫等堵严实，也可以采用抹1:3水泥砂浆填缝，但不要塞的太深以防损伤墙体结构的断面。4）校正合格后，在模板顶部要放固定位置的卡具，防止浇筑时变形。5）模板安装完毕后，检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝是否严密，尺寸是否合适，与外墙板拉结是否紧固，经检查合格后，方可浇筑混凝土。4.2.3.2模板的拆除当混凝土达到规定强度，可以拆除模板。4.2.3.3模板的清理及保养1）模板应拆模后立即进行清理，除去表面粘结的混凝土、砂浆等灰渣，并刷好脱模剂待用；2）刷脱模剂时应特别注意不要把脱模剂沾染到钢筋和混凝土接搓面上，涂刷后的脱模剂不宜放置过长，以免板面遭雨淋或落上灰尘而影响脱模效果。3）拆模遇有困难时，不得用大锤砸，可在模板下可用撬棍撬动；4）拆模板拆下来的零件要随手放入工具箱，螺杆螺母要经常擦油润滑，防止锈蚀；4.2.4混凝土工程 本工程特点是单个基础量小、数量多、点多面广，故混凝土考虑采用可移动的小型拌合机拌制，运输采用机动翻斗车和手推车，在适当地段采用搭设混凝土梭槽，人工入模振捣。在拌合机不能到达或运输较困难的地方，可采用混凝土输送泵输送。在浇筑混凝土前，必须先对水泥、砂、碎石送检，检验合格后方能使用。混凝土工程应根据设计要求委托厂区内试验室进行试配，经试配后根据试验室提供的混凝土配合比配制混凝土，混凝土的搅拌需配计量器专人计量管理，严禁采用体积比换重量比配制混凝土等错误操作。混凝土试件必须在施工现场随机取样，准确的反映真实数据。在混凝土浇筑前应检查保护层垫块是否完好无损，严禁用短钢筋代替混凝土垫块。施工缝应先凿毛，清理干净，刷1道素水泥浆，以便二次浇筑混凝土能相互连成整体。在浇筑过程中应遵循快插,慢拔的原则，浇筑上层混凝土时应将振动棒插入下层10cm，保证混凝土连续浇筑施工，确保混凝土无冷缝现象。当室外平均气温连续5天低于5℃时，应严格按照《混凝土施工及验收规范》的有关规定施工混凝土，加防冻剂。混凝土拆模后发现有蜂窝、麻面、孔洞、露筋时必须通知有关单位进行见证后按提出的方法进行处理。浇筑完毕后及时进行养护。混凝土施工的要求：4.2.4.1混凝土工程的工艺流程 混凝土搅拌混凝土运输坍落度测定取试块混凝土布料混凝土振捣混凝土养护、拆模混凝土现场试块制作配合比设计原材料配置外加剂配置4.2.4.2混凝土工程材料的选用水泥：水泥品牌按或设计招标人要求选用，以袋装为主，现场堆放超过一个月的水泥，应重新进行复检，合格后方可使用。碎石、砂子：就近取材，选用合格的机制山砂。碎石、砂要分批取样试验，执行现行标准。混凝土搅拌用水：混凝土搅拌用水，水质应符合现行标准规定。混凝土外加剂：根据本工程混凝土结构的特点，主要外加剂有混凝土减水剂、缓凝剂、微膨胀剂等等。外加剂应有合格证和性能检验证明，并应经试验室检验、试配确定掺量。外加剂的使用应遵守现行外加剂应用技术规范。粉煤灰应符合有关标准要求。4.2.4.3混凝土配合比混凝土的配合比设计要进行试配、优化。混凝土的配合比随季节变化进行调整，因骨料含水率变化的配合比调整应在试验室指导下进行。滑模混凝土的配合比应根据施工阶段的环境天气情况进行调配。4.2.4.4混凝土的搅拌混凝土搅拌：现场设立可移动的小型拌合机。 混凝土搅拌要求：搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到各种因素的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。材料配制：严格掌握混凝土材料配合比。配合比应在搅拌机挂牌公布，便于检查。混凝土原材料按重量计允许偏差，不得超过以下规定：水泥、外加混合材料±2％；粗细骨料±3％；水、外加剂±2％。投料顺序：石子→水泥→砂。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。搅拌时间：混凝土应充分搅拌，使混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色一致，对于掺有外加剂的混凝土应适当延长搅拌时间。4.2.4.5混凝土的运输、布料运输采用机动翻斗车和手推车，在适当地段采用搭设混凝土梭槽，人工入模振捣。在拌合机不能到达或运输较困难的地方，可采用混凝土输送泵输送。4.2.4.6混凝土的浇筑混凝土在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。做好浇筑前的检查工作，如检查钢筋、模板支撑、预埋件、脚手架、施工缝等是否合格；模板内是否有杂物、垃圾，必要时进行打扫和清洗，木模板要提前浇水湿润，模板内不得积水。以上工作做好后根据质检员签发的浇灌许可证准备浇灌混凝土。基础混凝土浇筑按施工方案确定的顺序浇筑。混凝土的自由下落高度，控制在2m内，超过此高度采用串筒料斗下料。混凝土在浇筑过程中，应按要求留置混凝土试块，搅拌站要认真填写每班混凝土的施工记录，注明工程施工部位、日期、混凝土强度等级等，按规范要求进行标养外，应留一组按同条件养护。4.2.4.7混凝土的振捣 混凝土振捣时选用插入式振动棒，振捣时要快插慢拔，均匀布点振捣，不漏振，混凝土的振捣以混凝土不冒气泡为宜。混凝土振捣结束，应随时用木抹搓平，并复核结构标高。板面混凝土初凝前应再次进行抹压，以防止收缩裂缝。4.2.4.8混凝土养护垫层、基础铺一层麻袋洒水养护；短柱混凝土采用外包塑料布养护。养护时间：对于采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7天，对于掺用外加剂或有抗渗性要求的混凝土养护时间不得少于14天，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。混凝土强度≮1.2N/mm2后才能在其上踩踏或安装上层模板支架。4.2.5砌体墙工程4.2.5.1要求：所有墙体均用烧结多孔砖，防潮层以上用M5混合砂浆砌筑，防潮层以下用M7.5水泥砂浆砌筑。墙身防潮层：在标高为-0.06m的墙身做一道20厚1：2水泥砂浆防潮层（掺5%水泥重量防水剂）。围墙及门柱采用Mu7.5烧结多孔砖，地坪以下用M7.5水泥砂浆砌筑，地坪以上用M5水泥砂浆砌筑。围墙分缝每24m一道伸缩缝，且与防浪墙分缝位置对应，围墙分缝处设置双柱，分缝处的砖柱尺寸为240mm×370mm。4.2.5.2放线：依据施工控制点与建筑图，弹出砌筑墙体位置线并报监理验收。4.2.5.3砌筑前1～2天应对砖进行浇水湿润，含水率宜控制在10～15%。并将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。4.2.5.4在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。4.2.5. 5砌砖方法采用“三一”砌砖法。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝采用挤浆法，不得出现透明缝，严禁用水泥浆灌缝。水平灰缝要平直，竖向灰缝要求不得有两砖以上的通缝。4.2.5.6拉接筋：把柱子上预埋的拉接筋剔出煨直，焊接拉接筋。拉接筋的间距约500mm，拉接筋长度为1m，端头加180°弯钩。4.2.5.7砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起面必须留槎时，应砌成斜槎，斜磋长度不应小于斜槎高度的1/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋，间距500mm，埋入墙内长度1000mm。4.2.5.8砖墙中留置临时施工洞口，一般均设在窗口处。当在其它处设置洞口时，距墙边不小于500mm，洞口宽度不宜大于1m，且洞口顶部设置过梁。4.2.5.9砖墙每天砌筑高度以不大于1.8m为宜。4.2.5.10空心砖墙不够整砖部分，用无齿锯加工制作非整砖，不得用砍凿方法将砖打断；补砌时灰缝砂浆要饱满。4.2.5.11空心砖墙底部至少砌3皮实心砖，在门窗洞口两侧一砖范围内，也用实心砖砌筑。砌体中洞口、管道、沟槽和予埋件，应在砌筑时准确留出或予埋，对设计未规定但又必须留置的影响墙体承载力的洞口、沟槽等应会同设计部门研究处理。门窗洞口应在砌筑中下好埋件及木砖以便门窗掩口。水、电专业密切配合埋设管线。4.2.6屋面防水保温工程4.2.6.1防水工程1说明（1）屋面采用坡屋面形式，建筑风格为欧式建筑。（2）屋面防水等级为Ⅱ级。（3）平屋面做法：轻集料混凝土找坡层，20厚1：3水泥砂浆（掺5%防水剂）找平，3厚聚氨酯防水涂料一道，3厚SBS防水卷材一道，保护涂料。 （4）坡屋面作法：20厚1：3水泥砂浆找平，3厚聚氨酯防水涂料一道，3厚SBS防水卷材一道，40厚挤塑聚苯板，35厚C15细石混凝土找平层，顺水条30×25，中距500，挂瓦条30×25，蓝灰色瓦。2防水做法（1）在找平层上刷冷底子油一道，24h固化后，将卷材摊铺在干净平整的基层上，用滚刷蘸满粘结剂均匀涂在卷材表面上，接头100mm宽不涂，不允许有胶快或漏涂。当胶基本干燥后，用原卷材筒将卷材卷起，防止异物卷入，底胶基本干燥后表面涂一遍胶，在卷材筒插入Φ30×1500mm铁管，两人抬者到预定位置展开，展开要在松弛的情况下，每隔一米贴一下，不许拉伸、邹折。平、立面交接处，有下向上铺，不允许空鼓，每铺一张，立即用干净而松软的滚刷从一端向另一端横向顺序用力滚压一遍，以排除层间空气之后用外包橡胶的长300mm重30kg铁辊滚压。（2）接头部位宽100mm处，将卷材接头部位翻开，接缝处用粘缝剂，按1kg/m2均匀涂刷在翻开的两个粘结面上，30分钟后可粘合，粘合从一端开始，用手一边压合一边驱除空气，不允许有气泡邹折，用铁辊有顺序地仔细滚压一遍。（3）末端收头：末端用聚氨酯嵌缝膏封闭，固化后在末端收头处再涂刷一层聚氨酯，完全固化时即可用掺107胶的水泥砂浆压缝封闭。配合比为水泥：砂：107胶=1：33：0.15。3找平层施工法（1）工艺流程：基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护（2）基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表23面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。（3）管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。（4）抹水泥砂浆找平层： 1）洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。2）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按l～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。3）铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3，拌合稠度控制在7cm。4）养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。（5）成品保护1）抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。2）找平层施工完毕，末达到一定强度时不得上人踩踏。3）雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入塔塞。4.2.6.1屋面保温工程工艺流程：基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒（设）　→拍（刮）平→填补板缝→检查验收→抹找平层（1）基层清理：预制或现浇混凝土的基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。（2）铺设隔气层，应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。（3）铺设松散保温层：1）松散保温层如采用炉渣或水渣，应经筛选，严格控制粒径，铺水泥焦渣要加水预闷。 2）松散保温材料应分层铺设，并进行适当压实，每层铺设的厚度，应不大于150mm，其压实的程度及厚度应根据设计要求确定，完工后保温层的允许偏差为＋10%或－5%。3）铺设水泥焦渣层前，应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡；铺设1：6水泥焦渣，最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。4）干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致。5）已铺完的松散、板状保温层要平整，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。成品保护（1）油毡隔气层铺设前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止铺贴时损伤油毡。（2）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣（块）小车，行走线路应铺热垫脚手板。（3）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。2.4.7门窗工程（1）本工程所有窗均采用白色塑钢框，玻璃幕墙采用深蓝色塑钢框，玻璃均采用5ｍｍ＋6ｍｍ＋5ｍｍ双层中空白色平板玻璃，卫生间采用毛玻璃。除楼梯间外所有窗均需窗帘盒。室内木门均为胶合板门，做一底二度调和漆，放火门一底二度灰色防火漆。（2）安装前，对门窗质量进行检查，凡有翘曲、变形者进行调直、校正，修复后方可进行安装。 （3）门窗框安装利用砌筑、抹灰架子在抹灰前安装。在安装时，用木楔在窗框四角及底端较能受力的部位临时塞住，然后用水平尺和线锤来校正其水平度和垂直度，并调整木楔，使窗框横平竖直，高低一致，进出一致。窗框同墙体之间的缝隙用发泡剂填塞，并用密封胶密封。（4）安装门窗扇时应先检查门窗框位置是否正确、牢固，门框安装垂直度是否符合规范要求，以及小五金齐全、牢固、位置正确与否。安装后开启扇密闭缝隙不大于1mm，且开关灵活，无阻滞和回弹现象，最后注意成品保护。4.2.8站区道路施工准备1、测量放样轴线定位利用站区控制网进行测量放线，施工过程中要在各施工层进行轴线复测，保证道路定位精度符合设计要求。高程测设由该构筑物附近布设的水准点控制。测量仪器为全站仪和水准仪。2、施工电源及夜间照明施工电源由已设置在现场的施工用临时电源箱提供，所有线路过路采用架空方式进入施工作业面的电源箱内。现场布置足够的夜间施工照明，保证工程的顺利进行。施工总体安排及作业流程根据本工程特点，站区内面积较小施工空间有限，须分段施工，首先施工站区南侧道路，与事故油池开挖同时进行，完成事故油池施工完成后在进行路面结构施工，然后再施工东侧道路，东侧道路下设有过道路电缆沟，需在过道路电缆沟施工完成后进行。接着施工西侧道路及北侧操作小道，另各段道路须在排水管道、消防管道、检查井、雨水口及站区主接地网施工完后进行，具体施工流程如下：原临时混凝土道路破除及开挖→测量放线→土方开挖→基层清理、分层夯实→水泥稳定碎石层铺设、夯实→粗砂找平层施工→道路立侧模、混凝土浇筑→切缝及养护。 主要施工方法1沙砾石垫层施工根据现场实际情况，本工程站区道路落在原土层之上，垫层施工采用人工和机械结合施工、自卸汽车运天然砂砾混合料，装载机粗平，再用人工精平。2水泥稳定碎石基层施工1材料要求（1）原材料采购首先必须把好料源头关，其次对所进每批材料都必须按规范要求的检测频率进行自检，自检合格后报监理组、业主抽检，经三方检测合格后才组织上料，同时留样备查。材料入库后，必须严格管理料场，做到材料整洁无污染，对石料必须进行隔仓处理，插牌明示，细集料取必要的覆盖措施，采取加盖防水彩条布及防雨棚的办法。（2）水泥硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥都可以用于水泥稳定碎石路面基层施工，禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其它受外界影响而变质的水泥。水泥各龄期强度、安定性等应达到相应指标要求：要求水泥初凝时间3小时以上、终凝时间不小于6小时，3d抗压强度不小于18Mpa。（3）级配碎石本工程用于基层的级配碎石最大粒径不超过31.5mm（方孔筛），级配碎石的压碎值不大于30%，有机质含量不超过2%，硫酸盐含量不超过0.25%（本工程所需级配碎石均从混凝土公司直接采购，确保级配质量）。（4）水水应洁净，不含有害物质。本工程所有用均采用自来水。（5）混合料 混合料的组成设计符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）及《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）中(T0805-94)的规定。混合料中水泥的用量为5%。2施工方法（1）水泥稳定碎石混合料在料场用强制式粒料拌和机集中拌和。石料质地应坚韧、无杂质，颗粒级配应符合要求。根据水泥稳定碎石基层所用集料及要求的压实度，通过试验确定集料的松铺系数。（2）运输水泥稳定碎石混合料组织5台15t自卸汽车运输。运输时，应均匀地通过已铺筑路段，速度宜缓，以减少不均匀的碾压或车辙。装车时各车的数量应做到大致相等。运输车辆应盖篷布防止混合料水分蒸发或防止雨淋及污染环境。设专人指挥运输车辆卸料，做到安全生产，并做好相应的记录。（3）摊铺水泥稳定碎石基层拟采用一次摊铺而成，摊铺时按试验路段提供的松铺系数调整好摊铺厚度，均匀的摊铺在要求的宽度上。摊铺时混合料的含水量宜比最佳含水量大1%左右，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。摊铺后，发现不合格的路段，及时增补料，并进行整平和整形。每天作业端头设置模板，高度和该层厚度相等。（4）碾压根据试验路段提供的碾压数据--碾压速度及碾压遍数等技术数据进行碾压，一般按下列规程进行施工。摊铺50m左右时即可开始碾压，作为一个碾压段。碾压程序为：先轻后重，由边向中，由低向高。碾压采用3t左右手扶式振动压路机振压4-6遍，碾压速度为2.5-3km/h，重叠1/2轮宽。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。碾压过程中的质量控制：试验人员在现场检测混合料含水量，发现问题，反馈信息，及时纠正，检测压实度、平整度，测量人员在压实过程中，跟踪检测标高，以保证铺筑厚度，设专人负责碾压管理工作。 （5）接头处理接缝和“调头”的处理1）级配碎石层先施工路段接缝处预留5～8米不碾压，待后一段施工时将前一段未碾压部分一起拌和，并与后一段一起碾压。2）施工机械不宜在已碾压成的基层上“调头”和“急刹车”，如必须在其上进行，可采用铺垫橡胶垫、木板、碎石等材料进行保护。3混凝土路面施工当沙砾石底垫层和水泥稳定碎石基层施工完成，经监理工程师验收合格后，然后进入路面混凝土施工。1施工规划站区道路总体施工顺序为，先施工南侧道路，再施工东侧道路，最后施工东侧道路及北侧操作小道（具体须根据现场排水管、电缆沟、接地网施工完成情况而定）。2测量放样在已验收合格的稳定层基础上恢复公路中心桩、边桩、护桩，并在桩上用红油漆标示出路面标高，作为侧模高程控制线。3路面施工立模将加工好的模板运到工作面人工组立，组立前按测量放线牵引拉线，然后组立模板。模板的侧向支撑用插筋和型钢三脚架固定。模板应连接牢固、紧密，不允许漏浆，并按要求的坡度和线向安设，并确保模板顶面平整。模板加固、校正完后涂抹脱模剂。混合料摊铺前应对模板进行全面检查，并经监理工程师认可。4传力杆埋设 路面混凝土每5米设置一条横缝，每500米以及在转弯处、变坡处、隧道进出口处设置有胀缝。横缝中间设置传力杆，在浇筑过程由人工铺设，传力杆的一半要涂抹石油沥青。胀缝中间设置滑动传力杆，滑动传力杆的活动端交错布置，其活动端涂沥青，端部加硬塑料盖，盖与钢筋之间填塞棉纱；缝中间充填聚乙烯胶泥，下部为用油-180沥青浸泡过的软质木板；传力杆安装好后在侧模上作好标记，以便切缝时错位。5混凝土浇筑本工程砼采用商品混凝土。6接缝施工（1）施工缝1）当一次铺筑宽度小于道路宽度时，设纵向施工缝。2）每天摊铺结束或摊铺中断时间超过30min时，设置横向施工缝。其位置宜与胀缝或缩缝重合，确有困难不能重合时，施工缝采用设螺纹传力杆的企口缝形式。横向施工缝应与路中心线垂直。横向施工缝在缩缝处采用平缝加传力杆型。（2）缩缝施工1）根据施工图，本工程道路宽度均不大于4.5m，故不需设纵向缩缝。2）普通混凝土路面横向缩缝宜等间距布置，不宜采用斜缩缝和不等间距缩缝。不得不调整板长时，最大板长不大于6.0m。3）横向缩缝邻近胀缝或自由断的3条缩缝采用设传力杆假缝形式，其它可采用不设传力杆假缝形式。传力杆应准确定位，摊铺之前应在基层表面放样，并用固定牢固。7混凝土路面养生（1）混凝土路面铺筑完成12h后立即开始养生，混凝土路面采用洒水养生。在雨天或养生用水充足的情况下，也可采用覆盖保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等洒水湿养生方式。（2）混凝土路面采用喷洒养生剂养生和覆盖物保湿养生时按《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTGF30－2003)第9.3节有关规定执行。 4.2.9特殊施工工艺及措施4.2.9.1在寒冷地区的混凝土防冻施工如混凝土施工未能在11月前完工，C30将添加-5度的2%混凝土抗冻剂，抗冻等级为F25.并对混凝土表面敷设保温棉等防冻措施。保证混凝土的力学性能。4.2.9.2逆变器室的保温与散热由于逆变器是散热量大的大功率设备，逆变器室夏日的通风散热需要特殊的做法。将专设通风马口铁管道直通室外轴流风机与设备排风口。直接将热量排出室内。同时设置防逆流的自闭阀门，保证防尘效果。逆变器室屋面设100厚XPS保温隔热板，有效保证保温隔热效果。4.2.10电气安装工程4.2.10.1变压器和配电柜安装（1）箱式变压器安装1）安装流程2）施工准备 a）技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；b）人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；c）机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；d）施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。3）开箱检查a）箱式变压器到达现场后，会同监理、业主代表及厂家代表进行开箱检查，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据应符合设计要求。b）箱式变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。4）箱式变压器型钢基础的安装a）型钢金属构架的几何尺寸、应符合设计基础配制图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出地面10mm。b）型钢基础构架与接地扁钢连接不宜少于二点，符合设计、规范要求。5）变压器附件检查安装a）一次元件应按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的变压器护网栏上。温度补偿导线应符合仪表要求，并加以适当的附加温度补偿电阻，校验调试合格后方可使用。软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。b）变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。切换电压时，接线位置正确，并与指示位置一致。6）箱式变压器联线及检查 a）变压器的一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范规定。b）变压器的一次、二次引线连接，不应使变压器的套管直接承受应力。c）变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设，中性线宜用绝缘导线，保护地线宜采用黄/绿相间的双色绝缘导线。c）变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。e）电流互感器二次输出采用控制电缆接入设计指定间隔的零序保护和测量表计。f）检查、紧固柜内所有固定及连接螺栓，保证零部件装配牢固，电气连接可靠。7）变压器交接试验内容测量线圈连同套管一起的直流电阻，检查所有分接头的变压比，测量线圈同套管一起的绝缘电阻，线圈连同一起做交流耐压试验，试验全部合格后方可使用。（2）配电柜安装1）安装程序 预埋基础槽钢基础找平、找正、验收槽钢划线钻孔盘柜运输、就位盘柜间连接、母线安装开关就位检查沟通直流电源开关操作试验配电装置电气高压试验盘柜继电器、仪表等附件安装2）预埋基础槽钢由于土建的地坪水平度不易满足电气的要求，没有预埋盘柜基础槽钢时，一排配电盘的找平比较困难，如果本期工程是这种设计，我们建议采用预埋基础槽钢的施工工艺，在槽钢与配电盘之间采用螺接或焊接方式联接，施工起来比较方便，且便于盘柜的整体找平。3）基础验收上述基础槽钢的位置和标高经检查验收，应符合标准。4）划线钻孔按图纸上盘柜底部的螺孔位置在槽钢上划出配电盘的螺孔中心线，钻孔攻丝。5）盘柜运输和就位a）配电柜运输到现场，用液压小车运至开关室内，运输过程中防止盘柜倾倒和损坏设备，严禁采用滚杠置于盘底移动盘柜，防止盘柜底部变形。 b）盘柜的安装，从边上第一个柜或从中间的一块开始，第一个柜安装要特别仔细，位置应准确，柜的垂直误差不大于1mm。调整柜体垂直度和水平度，使断路器进入时能平滑通畅，然后固定。c）以安装好的第一块盘柜为基础，依次安装同一列其它的柜，垂直度误差小于1mm，相邻两柜的间隙不大于1mm，整列柜的柜面不平度小于3mm，水平误差小于3mm。d）母线安装，拆下有关的盖板，确保母线安装通道畅通。按照制造商规定处理好母线的接触面。e）按照制造商提供安装程序上规定的力矩值，用合适的力矩扳手紧固母线连接螺栓，并做好标记。f）再次检查母线表面绝缘层完好，清理灰尘。检查柜内确认没有遗留的工具和杂物，恢复所拆下的部件和盖板。g）每段母线安装完毕，均应进行检查并及时填写有关记录，签上名字和日期。测量母线的绝缘电阻，并做好记录。h）配电柜安装后的开关就位检查，开关柜的断路器和接触器检查，确保主开关的动、静触点接触良好。开关五防试验要全部做完。检查所有机械部分都涂上润滑油，电气接触部分都涂上润滑脂。清洁所有的绝缘装置、插入部件。i）安装后的保护开关柜安装完，为防受潮结露，应及时投入加热器，并对易碰损处加以保护。若需要，在配电柜顶部铺设特制木板，防止踩坏设备或使柜变形。4.2.10.2电缆敷设及接线（1）施工前的准备工作1）电缆运输和敷设通道畅通，电缆沟道排水良好，安全防护设施齐全，敷设区域的照明充足； 2）电缆敷设用的存放场地保持平整、结实，电缆分类区域标志清楚；场地防护棚搭设完好，架轴器等辅助工器具准备齐全；YN电缆敷设电缆整理绑扎电缆切割电缆头制作敷设检查准备工作3）技术员核对施工图纸、现场桥架安装、就地设备的布置，编制完整的电缆清册；电缆清册按照中压电缆、低压电缆、控制电缆、低电平电缆等分别编制，并且合理考虑敷设顺序；4）根据电缆清册绘制电缆的通道断面图，检查电缆布置的合理性；5）对参加电缆敷设的人员进行培训，掌握电缆敷设中的技能。（2）施工工艺流程图（3）电缆敷设施工方案1）在核查电缆的型号、规格、绝缘检查，确保与施工图纸中要求的相一致后，将电缆盘及电缆敷设所需的机工具运至敷设现场，用电缆敷设专用架进行敷设。2）在电缆支架上敷设电缆时，电力电缆与控制电缆尽可能分开或分隔敷设，且从上到下的排列顺序一般为从高压到低压，从强电到弱电，从主回路到次要回路；同一层托架电缆排列以少交叉为原则；不同单元的电缆应尽量分开放置。3）电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物盘柜以及穿入管子时，出口应封闭，管口应密封； 4）将电缆头拉上支架并由一人专门负责牵引电缆头，施工人员依照指挥口令协调一致地拉动电缆，严禁步调不一致地进行拉动，造成电缆损坏。电缆敷设时，电缆各支持点间的距离以及电缆的最小弯曲半径应符合规范要求。5）当电缆头到达终点后，应先根据电缆的具体接线位置留出合适的长度（对于未给出具体位置的电缆应预留至最远端子的长度），再固定电缆在盘内或设备出口的位置，然后是盘或导管到桥架之间的固定（注意：除应保证盘下的电缆弧度能够满足电缆的弯曲半径要求外，还应适当的留一点裕度，以保证终端不合格切除后仍能重新做电缆终端）。6）每敷设完一根电缆，立即从电缆端头将电缆按顺序依次放到电缆支架上，并保证电缆的整齐美观。在电缆敷设完成后，再进行一次统一整理。电缆之间避免交叉。同时注意电缆弯曲半径符合规定。在电缆支架宽度不够时，相同规格型号、相同起止点的电缆可以重叠布放。7）电缆在敷设过程中需要分阶段进行整理，并经质检部门验收后再进行下一阶段的敷设工作。整理的重点应放在盘柜进口处的一段，避免电缆的交叉错层；同一层内的电缆不扭曲、不交叉，使整理固定后的电缆整齐、美观；电缆敷设完成后，经甲方、监理公司、项目部质检部门、质检员及施工负责人共同检查验收签字后，将电缆沟内清理干净后盖好盖板。8）在电缆整理完毕后，对电缆进行绑扎、挂牌。电缆除了在终端头、拐弯处等要绑扎及挂牌外，还需每隔5米交叉绑扎一次，转弯和穿管进出口处挂电缆牌。电缆牌内容包括电缆编号、电缆型号规格、电缆长度、电缆起止点等信息。9）电缆敷设后或在接线前应该对电缆进行绝缘检查，避免人力和材料的浪费。（4）电缆接线施工方案施工工艺流程 制作胶头图纸审核盘柜检查电缆整理对线排线电缆头制作电缆接线检查核对成品保护开始结束1）动力电缆接线主要施工方案a）制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查；电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，电缆线芯截面在120mm2及以下时，接地线不小于16mm2，电缆线芯在150mm2及以上时，接地线截面为25mm2，并应符合设计规定；b）电力电缆终端头的制作：缆终端制作时，应严格遵守工艺规程及说明书的要求。在室外制做10KV电缆终端头时其空气相对湿度宜为70%以下，当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。高压电缆终端头施工时，应搭设临时防护棚，环境温度应严格控制，宜为10～30℃。制作塑料绝缘电力电缆终端头时，应防止尘埃杂物落入绝缘内，且严禁在雨雾中施工。c）制作电缆终端头从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁；d）塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导体屏蔽层；电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺；e）三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于电缆头接地线的截面。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理； f）三芯电力电缆终端头的金属护层必须接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应用锡焊接地线，电缆通过零序电流互感器时，电缆金属保护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地，接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。2）控制电缆接线主要施工方案a）控制电缆头制作：控制电缆头制作安装时，做头位置整齐划一，应在同一直线上，线号管用适合电缆芯截面的白色PVC管，号码用专用电脑打号机打印、保证长度相同、字迹清晰不褪色、省时省力、美观统一。b）屏蔽电缆头制作（以盘内电缆为例）：首先将盘内的电缆按图纸位置排列整齐，然后根据盘内的空间确定电缆头的安装高度；将盘内的电缆按统一高度在外皮上划线定位，确保电缆头的安装高度一致。将电缆外皮剥去，内部的绝缘物、保护层等清理干净，保留好电缆的总屏、分屏蔽线；将总屏蔽线及所有分屏蔽线在根部聚合，并绕成一股，然后穿入一根比屏蔽线稍短的、外径略大的、韧性好的透明塑料管内。屏蔽线从电缆头的下部引出，并隐蔽在电缆的后面。c）电缆线芯绑扎及接线l电缆线芯在成束绑扎前必须进行调直，电缆的线芯束绑扎成圆柱形，线束结实无松动；l线芯在接入端子前需要预留一定的长度，在端子排前的弯曲弧度一致、线芯间距排列均匀美观；l严格按照设计图施工，接线正确；l 导线与元件之间采用螺栓连接，插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。盘柜内的导线不应有接头，导线线芯无损伤；l电缆的屏蔽线芯单独绑扎成束，在端部压接接线子后统一接到专用的接地部位，同时套上标有电缆编号的端子号头；l接入端子的线芯号头排列整齐，号头的朝向统一；l每个接线端子的接线宜为1根，不得超过两根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当两根导线时，中间加平垫；l配线正确、整齐、清晰、美观，导线绝缘良好、无损伤。l电缆端子号头一律使用PVC管，并用电子打号机打号，保证字迹清淅一致，不脱落。l电缆牌采用PVC白色塑料牌，用专用的打牌机打印；标牌为白色、规格为30×70mm、字体为黑色；电缆牌安装高度一致，每根电缆挂一个；l为使接线正确率达到100%，在接线前必须进行校线，在接线后进行复校；l调试人员进行查线、静态试验后，对设备的接线及时进行修复和整理。4.2.10.3照明装置安装（1）施工工艺流程核对图纸清点设备基础制作制作电缆架中间验收敷设电缆管敷设电缆装配灯具安装配电箱整体检查通电、试亮（2）主要施工要求 1）电气设备和材料应有出厂合格证，产品的技术文件齐全并符合国家颁发的现行技术标准，型号、规格应符合设计要求。钢管进入现场后，应进行外观检查，壁厚应均匀，不应有压扁、裂缝、砂眼及腐蚀等缺陷。灯具型号、规格必须符合设计要求，灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形，且应有产品合格证。2）暗管敷设：施工人员必须随工程进度密切配合建筑工程做好预埋工作。建筑物主体及二次墙砌筑时，暗配管按设计要求与土建施工同步进行。注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。若选用紧定式钢套管，可省略地线焊接工序。暗配的电线管路沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求，确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒箱固定牢固，盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，管口入箱、盒，管口露出盒箱应小于5mm，并用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母2～4丝，将堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。用5圆钢与跨接地线焊接，焊缝均匀牢固。墙体中预埋接线盒如下图所示： 3）孔洞沟槽预留：在现浇捣制混凝土楼板上预留孔洞时，将所用的木盒子事先做好，在绑扎钢筋前按图纸要求的规格、位置，将木盒子钉牢在模板上。配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程，依照图纸在电缆沟槽、桥架线槽的通过处、盘箱嵌入式安装位置等部位做好预留，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。4）明管敷设a）施工工艺流程套管敷设吊顶内护墙板内管路敷设预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒箱固定管路敷设与连接变形缝处理地线焊接b）主要施工要求：根据设计测出盒、箱与出线口的位置，然后按安装标准的固定点间距要求确定支吊架的具体位置，明装箱、盒安装应牢固平整，开孔整齐，并与管径相吻合，钢管进入灯头盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣，配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，应不小于管外径的4倍。砖墙、加砌混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，管口向上者要堵好。钢管螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度1/2，连接后，其螺纹宜外露2~3扣。螺纹表面应光滑，无缺损。套管连接时套管长度宜为管外径的1.5~3倍，管与管的对口应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密，采用紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动的场所，紧定螺钉应有防松措施。黑色钢管采用螺纹 连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。塑料管管口应平整、光滑，管与管，管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。管支架、托架安装位置正确、连接可靠、固定牢固、排列整齐，在转弯处平滑过渡，防腐涂层油漆完整。明配管卡最大敷设间距表敷设方式钢管种类钢管直径（mm）15～2025～3240～5065以上管卡间最大距离（m）吊架或支架沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0—注：当采用UPVC管线时，应遵照UPVC管施工规范。5）管内穿线a）施工工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头接头包扎导线检查绝缘摇测b）主要施工要求：对于在先浇筑的混凝土中暗敷设的管道，应随拆模随扫管；对于砖混结构墙体在抹灰前进行扫管，经过扫管后的通畅管路及时穿好带线。穿线前，钢管口上应先装上护口，以免损坏电线绝缘层。单股导线采用压线帽连接，多股导线用接线端子压接，用500v兆欧表对线路的干线和支线的绝缘进行摇测。穿线时，应两个人相互配合施工，导线预留适当长度以备下一道工序。相线、中性线及地线的颜色应加以区分。穿线完毕后，应用1000V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，并做好记录。6）灯具安装牢固，排列整齐，同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm。特殊灯具经试装后再进行正式安装，以保证安装质量。 7）根据设计图确定灯位，将灯具贴紧建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，调整好灯箱。8）开关、插座安装高度与位置符合设计要求。暗装开关、插座的面板应与墙面平，安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度，将导线线芯插入面板的接线孔内，用顶丝压紧，线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定时要使面板端正。9）配电箱（盘）安装，应表面平整，位置正确，部件齐全，箱盖开闭灵活，箱内接线正确、整齐、箱体油漆完整，保护接零线，必须连接牢固可靠。10）灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。此时将配电箱卡片框内的卡片填写好部位，编上号。通电后仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序应相对应。检查插座的接线是否正确，其漏电开关动作应灵敏可靠，如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。4.2.10.4接地装置安装（1）施工工艺流程施工准备开挖接地沟道接地沟道验收接地扁钢焊接接地扁钢组合接地扁钢放入沟道接地扁钢整体焊接接地扁钢整体验收接地沟道回填接地扁钢整体验收（2）接地施工注意事项1）防雷接地工作的开展和施工进度，需要同建筑专业密切配合；2）应充分利用自然接地体，如金属管道、钢架、电缆支（桥）架、柱体钢筋等进行接地；3）在施工中还要注意保护接地装置的电气连续性，避免因开挖或其他施工等原因造成对已敷设完工的接地装置的破坏；4）如果施工结束后，实测接地电阻大于设计要求，则可考虑扩大接地网面积或增加降阻剂等方式来达到设计要求。 （3）接地装置施工方法1）地下接地装置施工：由于接地工作的特殊性、灵活性以及施工现场的各种不确定因素，因此，针对不同的区域，应根据设计施工图，并结合现场实际情况而采取不同的施工方法，并且应该充分利用自然接地体，如金属管道、设备钢架、电缆沟道内的预埋扁钢、电缆支（桥）架、电缆保护管及电缆的金属外皮等，并至少要有两根导体在不同的地点与主网连接，在施工中还要注意保护自然接地体的电气连续性。但是，不管采用何种施工方法，其接地装置都应尽可能地敷设在原始地貌层的土壤中。2）一般接地装置的敷设，是在土建完成建筑±0m以下基础施工之后、回填之前，由承包方根据设计施工图并结合现场实际情况进行。敷设完接地装置，并经业主、监理单位验收、签证后，土建即可进行全面的回填。对于远离主接地网的厂房或建筑的接地装置，通过其就近的电缆沟道的埋铁、水管等与主接地网相接。屋外接地网的埋深不小于-0.8米。3）厂房区域的接地装置施工，在敷设完接地装置，并经相关单位或部门验收、签证后，要求建筑回填一层不影响其辅机基础可靠性的优质土覆盖接地装置后，土建即可进行全面的回填。4）室内接地干线施工：屋内接地干线均采用-25×4mm的热镀锌扁钢。室内沿墙敷设的接地干线离地坪高度为0.25m～0.3m，每隔1.5～2m固定一次，接地线与建筑物墙壁间应有10～15mm的间隙，室内接地干线在地坪上敷设时，应在地坪抹灰前沿敷设路径间隔1.5～2m打膨胀螺栓固定一次，然后将接地线焊接在膨胀螺栓上，抹面后，使接地线高出2mm。（4）设备接地施工1）变压器中性点接地引下线采用40×4mm的镀锌扁钢，其他电气设备采用25×4mm的镀锌扁钢。2）设备接地还应该根据设备的具体情况采用焊接或者螺接，并充分的应用自然接地体（如电缆管等）。（5）与其他专业的配合 1）全厂防雷接地工作的开展和施工进度，需要同建筑部分密切配合和及时沟通。2）已敷设的接地装置，需要其他施工部门予以保护，尽量避免因开挖或其他施工等原因造成对已敷设完工的接地装置的损坏。4.2.11.4事故油井工程材料要求1、水泥采用普通硅酸盐水泥，或者硅酸盐水泥，水泥的强度等级不应低于32.5Mpa，不得使用过期或者受潮结块的水泥，更不能将不同品种或者强度等级的水泥混合使用。2、砂采用中砂，其要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）的规定。3、石子石子最大粒径不宜大于40mm，不得使用碱活性骨料，其它要求应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）的规定，用质地坚硬，级配良好的碎石或卵石，粒径不小于10～31.5mm，风化颗粒，针片状颗粒不大于15％，含泥量小于1.5％。4、水拌制混凝土所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。5、外加剂防水混凝土应根据工程需要掺入膨胀剂等外加剂，其品种和掺加量应经试验确定，所有外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。6、钢筋 采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，应有出厂质量证明和检测报告，使用前必须按规范要求进行机械性能试验，合格后方可使用。主要机具设备1、机械设备水泵、混凝土搅拌机、平板式振动器、插入式振动器，铲车和机动三轮以及钢筋、木工加工机械。2、主要工具大小平锹，手推胶轮车、筛子、抹子、经纬仪、水准仪、塔尺等。作业条件1、组织施工人员学习、审查事故油池工程施工图纸和进行专业图纸会审，并进行施工技术交底。2、编制施工组织设计或施工方案确定施工部署、施工工艺方法、程序，选定施工机具设备，数量应满足需要。3、编制施工预算，对工程材料和施工用料进行采购储备并运行现场，质量应合格，数量应满足需要。4、按照施工总平面图布置，修建临时道路，小型临时设施，敷设供水、供电,并试水、试电。5、对施工机械设备进行检修。维护，运进现场安装就位，并试运转，准备好施工用仪表、工具。6、试验室根据现场材料通过试配，提出水池混凝土配合比及嵌缝材料配制操作工艺。7、设置测量控制网水准基点，对水池进行测量、定位、放线。施工操作工艺。现浇水池施工工艺方法 1、施工程序场地平整测量定位、放线基坑开挖及地基处理（铺25碎石垫层浇混凝土垫层绑扎钢筋底板浇筑池壁浇筑顶板浇筑池外壁抹防水砂浆池内壁、底板抹防水砂浆试水进出管道安装四周及顶板回填土井盖安装。2、土方开挖1）水池土方一般采用机械开挖，开挖采用按1：1.15进行放坡用反铲式挖掘机进行，采取正向开挖，一侧或两侧装土，每台配备2～3台机动三轮车运土，另配一台铲车集中土方和平整场地，池侧开坡道作为运输通道；挖出土方部分堆放在池周围筑堤,作以后回填之用；施行分层均衡开挖，层高不宜超过1m。坑底周围地面设排水沟避免漏水、渗水进入坑底。部分运往弃土场堆放或摊平造地；机械挖土应预留200mm后土层用人工修底。2）基底土质应符合设计要求，挖槽时如遇部分松土软土层或局部超挖扰动土层，应挖去，用砂或砂砾石分层回填，用蛙式打夯机夯实，并立即浇筑混凝土垫层。3、模板支设1）池底板模板按常规方法一次支好，与池壁施工缝留在底板上表面350～450mm处，施工缝型式多做成凸缝，或留设凹缝，悬空部位模板采用铁脚或混凝土短柱支承，并在铁脚中部焊止水片，池壁、顶板模板在底板浇筑后整体支设，一次浇筑。2）池壁模板采用有支撑模仿式。在池内底板上紧靠池壁搭设一定宽度的钢管脚手架，内外模板用组合式钢模板或木模板。先支内模，用钢筋环或扁铁撑固，用短木支顶在脚手架上固定，然后绑扎钢筋、支外模，用钢筋或50mm×8mm扁铁箍并用花杆螺栓（或钢丝绳）捆紧，间距850mm，用内模固定外模，并在模板内设对拉螺栓，中间焊止水片，脱模后将露出的螺栓头割去，并刷沥青漆防腐，抹砂浆封闭。 池顶板模板，仍以壁内脚手架支撑，上用方木找平，支模板，中间用立柱支撑模板然后绑扎钢筋浇筑。4）一般池壁上均有穿壁管道，应加设水环，环与主管应满焊，并应将其牢固地固定在模板上，同时加强该处局部模板的支撑，以保证位置正确。4、钢筋绑扎1）圆形池底板钢筋由中心呈辐射状，铺设环行钢筋加工可先根据设计圆弧按环数分别放出大样图，按样板弯曲成形。绑扎时，先定出底板中心点，按放线布钢筋绑扎，先布环向筋，再布放射筋，绑扎成整体，下层钢筋网保护层用砂浆块垫起，上层钢筋采用马登筋支撑，以保证上下层钢筋网间距正确和不变形。绑扎钢筋的同时放好支撑内模用的垫脚（或钢筋支架），每1.2m放一个，并焊止水片，在外壁接缝处伸出插筋，在转角处加设斜向加强筋。2）池壁钢筋内两排主筋和水平筋组成环行封闭网，一次绑好不得接触模板，钢筋搭接接头应错开，搭接长度不小于35d。3）顶盖钢筋也应一次安装，其伸入池壁内锚固筋，应预插入壁内，否则应将施工缝留在锚筋的下部。绑扎方法同一般肋形梁板、无梁楼板钢筋绑扎。5、混凝土浇筑1）防水混凝土配合比1、水泥用量不得小于320kg/m3。2、砂率宜为38％～40％。3、水灰比不得大于0.554、灰砂比宜为1：1.5～1：2.5。5、混凝土塌落度不宜大于5mm。6、防水混凝土配料必须按配合比准确称量，计量偏差；水、水、外加剂为泥±1％。砂、石为±2％。7、防水混凝土拌合物必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min，掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。 2）砼浇筑防水砼必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10～30S，以砼泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振，欠振和超振。3）施工缝留置及施工防水砼应连续浇筑，宜少留施工缝，当留设施工缝时应遵守下列规定：1、池壁水平施工缝不应留剪力与弯距最大处或底板与侧壁的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的壁体上。2、浇筑砼水平施工缝前，应将其表面漂浆和杂物清除，先铺净浆，在铺30～50mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷砼界面处理剂，并及时浇筑砼。3、采用保温保湿养护，砼中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，养护时间不应小于14d。砼入模温度不应低于5℃，池壁浇筑应从中心部位开始向两侧对称进行，每层高20～30cm，使模板受力均匀，防止向一侧倾斜。砼应通过串筒分层均匀下料，用振动器分层振捣密实，振动棒插入间距不大于45cm，振动时间不少于10S，使多余的水分和气体排出，表面泌水应排干。池壁砼应一次浇筑完成，避免留施工缝。浇筑时设专人看模，随时检查花篮螺栓，拉杆的松弛情况，模板有无变形、漏浆、套管铁件的位置有无移位，发现情况，及时纠正。浇筑方法 因为油池是圆柱形水池，为避免出现温度收缩裂缝造成渗漏，一般采取将水池整体浇筑，方法式：根据油池长度大小、地基约束情况及施工流水作业分段要求，将整个池体分为若干单独的块体，各块体间留设0.6～1.0m宽的后浇缝带，水池钢筋仍按图纸一绑扎好，在缝带处不切断，待每块浇筑砼养护28d，块体基本水化收缩完成后，再支模用水池高一强度等级的砼或掺加UEA的收缩混凝土灌筑后浇缝带，使连成整体。底板、顶板接缝做成阶梯缝，池壁竖向做成凹缝，以延长掺水路线。施工次序为：先浇底板，再浇池壁最后浇池顶板相对应的各个块体。整体池体浇筑完毕，间隔30min，再重复振捣一次，可消除砼中部与两侧沉陷不一致的现象。后浇带筹统浇筑前，应钭砼表面凿毛，用压力水冲刷洗净、湿润，缝面刷水泥浆一度，再浇筑砼，充分振捣密实，并覆设置滑动层和在侧立面设置压缩层，以减轻对水池的约束作用，消减温度应力，在池顶容易开裂的部位设置，应控制裂缝的出现。2.4.12给排水工程1施工准备设备与材料运到现场，施工人员必须认真检查，根据设备与材料清单把数量与型号核对清楚；设备与材料必须有合格证、名称、型号、规格等，报业主和监理认可后方可使用；各种材质证明要认真收集并妥善保管，不准丢失，并及时做好验收记录，不合格产品绝不能用在工程上。施工人员认真看图，充分理解设计意图，认真学习规范，严格按施工图纸施工；密切配合土建做好预留、预埋工作，各种资料同步填写，并及及时回收、保存。2给水工程施工工艺管道安装顺序：配合土建预埋预留→支架安装→干管安装→支管安装→管道试压、冲洗消毒→除锈刷漆→交工验收。施工过程及技术措施要点：1)根据图纸中管道穿越建筑物的楼板，墙的平面位置与标高，按照规范要求准确地预埋、预留，并配合土建复核套管及预留洞的数量、位置与大小。对于地下部分穿越外墙的管道要加设防水套管，以防渗水。2)根据管道管径大小，合理地选用支吊装架，其尺寸、型号、精度及焊接质量要符合设计要求，安装支吊架的位置标高正确，间距合理，造型美观，安装平稳、牢固。3)管道安装按照先主管、后支管的顺序，严格按照其工艺流程进行。在安装前，先清理内部异物，安装中断及完毕的敞口处，应加设封闭，以免异物进入造成堵塞；管道安装完毕后，立即与支架固定，需要与支架焊接的进行焊接。埋设在地下的管道，在安装完毕，并报请业主与监理验收后，合格后立即回填，并及时做好记录。 4)闸门的安装布置便于操作与维修，立管上、下部的阀门安装在平顶下和地面便于操作维修处，丝扣阀门均加活节头安装，阀门考虑拆装方便。5)给水管道试压、冲洗消毒：管道安装完毕后，进行试验压力，试验压力为工作压力的1.5倍，试压时报请业主与监理验收，并做好记录，试压后将管道中的水泄净。给水管道安装试压完成后，进行水冲洗工作，冲洗至管内水的清洁度与进水一致为合格。生活用水管道的消毒，加含20～30mg/L游离氯的水灌满系统浸泡24h以上，再用饮用水冲洗，化验无污染方可使用。6)消火栓安装栓口朝外，阀门中心距地面1.1m±20mm,阀门距箱侧面为140mm±5mm,距箱后内表面为100mm±5mm,消火栓的水龙带在箱内应排列整齐。7)管道冲洗合格后，按照要求对支架进行除锈刷漆。3排水系统施工工艺安装顺序：安装准备一预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→洁具安装→洁具与墙板缝隙处理→闭水试验→通水试验。施工过程及技术措施要点：1)按照图纸的卫生器具的安装位置，给合卫生器具的排水情况，找出各卫生器具排出管穿越楼板的中心位置，进行预留和预埋工作。2)根据管材、管件排列情况，按照设计要求或规范具体确定管道、支架的位置，管道支架的安装要牢固可靠。3)按照设计图纸并根据实际情况进行管道预制，待预制管段接口及支托吊架堵塞砂浆达到强度后，进行主干支管的安装，安装时先干管，后支管把各管段水平吊起放在支架上，对好各接口，用卡具临时卡稳各管段调直各接口管件，连接好各接口，使其牢固。对于敞口临时封堵。 4)卫生器具的安装：先校核预埋的卫生器具的上下水口的位置标高是否正确，不准确的要进行修正，然后按规定要求安装卫生器具，卫生器具安装完毕后，检查卫生器具给水附件通水时是否有渗漏现象，如有渗漏现象，进行修正。5)灌水试验：灌水试验前，对于横管上，地下管道清扫口应加垫加盖，正式封闭，从立管检查口处用大于管径的橡胶管嘴与上下层隔断，进行灌水试验。报请业主与监理验收，并及时填写记录。6)卫生器具安装后，在交工使用前，其下水口应进行封堵，卫生器具要进行覆盖，防止杂物进入堵塞或受到损坏。5确保工程质量的技术组织措施5.1质量管理体系5.1.1文件控制项目部执行QDY/CMP-01《文件控制程序》、QDY/QMP-02.10《施工作业指导文件的编写和管理程序》、QDY/QMP-02.11《技术联系文件管理程序》和QDY/QMP-02.12《施工图纸管理程序》等文件规定。结合工程项目实际情况和顾客要求，由体系管理部补充编制《项目文件管理程序》，对项目部涉及文件的分类、接收、编制、审批、发放、更新、保存和作废处置等作出具体规定，确保使用文件内容适宜、版本有效。必要时，项目文件应得到顾客或顾客代表的确认。文件控制范围包括：5.1.1.1承包商、项目部质量管理体系文件，包括项目质量目标、指标；5.1.1.2项目应执行的国家、行业标准、规程和规范；5.1.1.3顾客和监理制定的项目管理制度、图纸、工作联系单等；5.1.1.4项目施工组织设计、质检计划、施工方案、作业指导书等。5.1.2记录控制 项目部执行QDY/CMP-02《记录控制程序》，并按顾客和监理对工程质量记录的要求，对记录的采用、标识、填写、打印、保管、移交等进行控制，以提供证实工程质量符合规定要求和质量管理体系有效运行的证据。为确保在工程竣工时向顾客提供完整的、符合规定的竣工资料，质量保证部将根据顾客要求，结合项目工程实际情况，制定《项目工程资料管理程序》，对项目建设过程中形成的验收、竣工资料等进行管理。记录控制范围：5.1.2.1施工过程中形成的记录，如施工安装记录、质量检验记录、试验报告、工程质量验评记录等；5.1.2.2质量管理体系运行过程中形成的记录，如安全检查月报、内审报告、管理评审报告、顾客满意度测量记录等；5.1.2.3施工管理等过程中形成的记录，如工程联系单、设计变更单、会议纪要、工程照片、录像等。5.1.3管理承诺项目部全体员工将树立“以顾客为关注焦点”的思想，为使项目部实施质量管理体系并持续改进质量管理体系的有效性，项目经理承诺：5.1.3.1根据顾客（招标文件）要求，结合承包商质量目标，制定项目质量目标；5.1.3.2通过会议、文件、内部报纸、报告等形式，向项目部全体员工传达满足顾客要求以及与产品质量有关的法律、法规要求的重要性；5.1.3.3根据质量管理体系运行和工程施工的具体需要，提供必要的资源，包括管理、执行和验证活动需要的设备、设施、资金、技术、方法和经过培训的人员。5.1.4管理评审项目部由项目经理主持，每年定期对质量目标实现情况和管理体系运行情况进行评价，具体执行QDY/CMP-06《内审、管理评审控制程序》，以确保体系运行持续的适宜性、充分性和有效性。定期参加承包商的管理评审会议。5.1.5与顾客的沟通 项目部执行QDY/CMP-05《沟通和协商管理程序》和QDY/QMP-01《与顾客有关的过程控制程序》，参加项目联络会议，经常保持与顾客、监理单位和其他承建单位的沟通和联络，及时反馈工程进展情况和存在的问题，了解顾客的需求。总联络由项目经理负责，各部门具体负责部门工作范围内的与顾客的联络工作。联络方式可以用电话、计算机网络、联系单、报告和会议等形式进行，重要信息的联络应以书面形式进行。5.1.6采购项目部执行QDY/CMP-09《物资采购控制程序》，对供方的评价、选取、招投标、合同以及产品验收等过程实施控制，以确保采购的物资、工程/协作队伍满足顾客和产品要求。根据项目工程建设实际情况，由物资部和合同管理部分别制定《项目物资采购管理程序》，确保项目采购管理满足顾客（招标文件）要求。5.1.7生产和服务提供（过程控制）项目部执行QDY/QMP-02《过程控制程序》和作业指导文件（包括项目施工组织设计等），对施工过程和特殊过程确认进行有效控制，以确保生产和服务活动处于受控状态。控制内容包括：5.1.7.1每个施工过程（工序、分项、分部）开始前应获得必要的信息，如图纸、技术规范、技术要求、验收标准、联系单等；5.1.7.2施工中所用的设备、材料应及时到位并验收合格，安全、环境条件应满足施工要求；5.1.7.3按规定编制作业指导文件，如作业指导书、工艺卡、流程图等；5.1.7.4配备适当的施工机械和设备，正确使用并按规定进行维护和保养； 5.1.7.5按规定的作业顺序和过程参数进行施工，并进行有效的监视；5.1.7.6在实施过程适当阶段，对产品质量特性按《质量检验计划》规定进行监视和测量，应设置W点、H点或R点或采取必要的试验。5.1.7.7只有合格产品方能转序，隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序；5.1.7.8分项工程完工后，必须经监理工程师检验和认可，对工程实体的放行、交付和交付后的保修及服务活动应保持相应记录。5.1.8标识和可追溯性项目部执行QDY/QMP-03《标识和可追溯性控制程序》，对采购物资、中间产品和移交产品的特性、状态标识进行控制，防止发生混淆和误用，并实现必要时的产品追溯要求。对混凝土、焊口、钢筋等有可追溯性的产品，由工程管理部编制《项目产品标识和可追溯性管理程序》，明确规定有可追溯性要求的产品和追溯的范围，以实现可以从安装位置到供货厂商的生产编号的逆向追溯或从厂商的生产编号到安装位置的顺向追溯。5.1.9顾客财产项目部执行QDY/QMP-04《顾客财产控制程序》，确保顾客财产（包括知识产权和个人信息）在项目部控制或使用期间得到有效管理和保护。根据项目工程建设实际情况，由物资部编制《项目顾客财产管理程序》，对顾客提供设备、材料及资料进行控制，确保项目物资管理满足顾客（招标文件）要求。5.1.10产品防护项目部执行QDY/QMP-05《产品防护控制程序》，以确保外购产品/工程、中间产品及整个项目在顾客接收前得到有效防护。 根据项目工程建设实际情况，由工程管理部和物资部分布编制《项目产品防护管理程序》，物资部编制《项目物资仓储管理程序》对施工现场和仓储设备、材料、过程中间产品及整个项目工程防护进行管理。5.1.11监视和测量设备的控制项目部执行承包商QDY/MM—2007《测量管理手册》及相应程序文件规定，对使用测量设备和测量过程实施控制，使测量设备和测量过程满足规定的计量要求。5.1.12顾客满意项目部执行QDY/QMP-06《顾客满意度监视和测量控制程序》，通过收集顾客及监理单位满意度信息，分析存在的问题并加以解决，以提高管理体系绩效。由体系管理部将收集到的信息向承包商、项目管理者代表报告，并将分析结果、处理措施作为管理评审的输入。5.1.13内部审核项目部执行QDY/CMP-06《内审、管理评审控制程序》，通过项目内部审核的实施，确保项目目标和体系运行符合策划安排和标准要求，并得到有效实施和保持。承包商、第二方（顾客或监理单位）、第三方（认证机构）对项目部实施审核时，项目部将作好配合工作。5.1.14过程的监视和测量项目部将采用下列方式对工程建设过程进行监视，必要时进行测量，以证实过程实现预期目的能力。5.1.14.1工艺质量定期检查、例行检查和专题会议；5.1.14.2月度质量定期检查和质量例会；5.1.14.3月度施工机械设备检查；5.1.14.4月度测量设备检查； 5.1.14.5年度内审、管理评审等。应用统计技术，为质量管理体系的保持和改进提供信息。对发现等不合格，责任部门必须采取纠正措施予以改进，以确保产品的符合性。5.1.15产品的监视和测量项目部执行QDY/QMP-07《产品的监视和测量控制程序》，对采购、过程和最终产品特性进行监视和测量，以验证产品质量要求已得到满足。为验证产品特性符合规定的要求，项目部将组织编制《项目施工组织设计》及《质量检验计划》，在下列阶段对产品进行监视、测量：5.1.15.1采购产品的接收，包括适用时顾客和供方提供的产品阶段；5.1.15.2建筑、安装、调试过程，包括工程供方提供的过程；5.1.15.3每道工序完工后进行自检、互检和专检（包括质量控制点的检验）；5.1.15.4工程的竣工验收阶段。5.1.16不合格品控制项目部执行QDY/QMP-08《不合格品控制程序》，以确保不合格产品得到识别和控制，并防止其非预期的使用或交付。控制内容包括：5.1.16.1对发生/发现的不合格品进行判定、标识/隔离、记录、评审；5.1.16.2根据不合格品的状况，适用时通过下列一种和几种途径对其进行处置：（1）采取返工等措施消除不合格；（2）经过有关授权人员批准，必要时经顾客批准，让步使用、放行或接收不合格品；（3）改变原使用用途，如降级使用或报废等； （4）当在交付或使用后发现产品不合格时，应根据其可能对承包商/顾客造成的影响（包括损失和潜在的影响）采取适当措施；5.1.16.3不合格品返工/返修后，应对其再次进行验证，使其满足规定的要求；5.1.16.4不合格的性质及随后采取措施的记录（包括产品让步接受记录）应予以保存。5.1.17数据分析项目部执行QDY/QMP-09《数据分析控制程序》，以收集、分析适当的与管理体系和产品质量相关的数据，并寻求管理体系的持续改进。由体系管理部制定“项目数据收集、分析计划”并组织实施；项目部将充分利用数据分析的结果，实现持续改进，当质量状况较差或出现下降趋势时，应及时分析原因，采取必要的措施。收集到的数据、分析结果及利用情况，作为管理评审输入提交管理评审。5.1.18改进通过质量目标的分解落实、目标考核、内外部审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审，不断提高管理水平，促进质量管理体系有效性的持续改进。项目部执行QDY/CMP-11《纠正和预防措施控制程序》，以消除不符合或潜在不符合产生的原因，防止不符合的发生或再发生。5.2质量管理网络5.2.1质量管理组织机构 项目经理项目副经理兼总工工程部综合办建筑/安装工程处检测中心5.2.2主要职责5.2.2.1项目经理主要职责负责组织建立、实施、保持项目的质量管理体系，并确保项目质量方针、目标的实现；负责规定项目各部门职责、权限，并确保其得到有效的沟通；负责项目进度、安全、成本的总布置、决策、协调工作，建立内部与质量挂钩的经济承包和考核机制，保证完成质量目标的各项资源供应；主持项目的管理评审，保证质量管理体系的有效运行和持续改进。5.2.2.2项目（副经理）总工程师主要职责负责项目质量管理体系建立；对项目工程技术和质量管理负责；负责组织编制、审批、实施施工组织设计和质量计划；负责分解并下达项目质量目标；负责组织项目质量优化、质量通病治理、QC攻关活动、质量验收、质量考核、质量事故处理、质量回访、质量改进等活动；向项目经理和公司管理者代表报告体系运行情况并提出改进建议；主持开展本项目顾客满意度信息的测量、分析和改进工作。5.2.2.3工程部主要职责 （1）质保工程师：负责编制项目质量计划，制订工程质量管理办法、措施及工程质量奖惩条例；负责国家标准、技术规范的贯彻落实；负责甲方代表和监理工程师的有关工程质量指令的落实；负责组织工程质量报审、报验、验收及竣工移交工作；负责工程质量的监督、检查、总结、考核，对发现的问题及时采取措施予以纠正；组织项目质量例会；参加质量事故调查和处理工作；参加质量回访。（2）施工工程师：负责施工质量技术工作；组织编制施工组织设计；负责技术规范、标准的采购、发放和管理，掌握最新标准信息；对设备材料采购的技术标准把关；合理安排计划，为取得良好的施工质量奠定基础；参加项目质量计划编制；传递先进的施工技术和工艺方法；参加质量例会、质量回访；参加质量事故调查和处理工作；组织工程竣工移交；（3）物资工程师：负责物资采购的管理；负责供方和顾客提供产品的标识、检查、补充、移植，及贮存期间标识的保护工作；负责组织有关部门从接收到出库阶段对顾客提供产品进行验证、标识，并做好保护、维护及记录工作；负责采购物资和顾客提供的产品进入施工现场的运输、装卸过程中的防护管理及产品库房/堆放场贮存期间的保管、保养、维护和管理；负责材料在运输、储存、发放过程的管理工作；负责材料进货检验的具体实施，收集、整理各种材料产品出厂合格证及产品质量保证书等相关资料并移交。5.2.2.4检测中心主要职责正确使用有效的检测标准与方法，确保检测工作的质量；确保检测设施和环境条件满足检测工作要求；受理检测委托，实施各项检测工作，做好原始记录，编制、审核检测报告；负责维护和保养检测仪器及配套设备，保证其在受控状态和有效期内使用；负责检测过程的样品管理。5.2.2.5建筑/安装工程处主要职责 负责施工范围的技术和质量管理工作；参加项目施工组织设计、质量计划编制；严格执行国家标准、技术规范和项目质量管理办法、措施及质量奖惩条例；负责专业质量目标的分解和落实；负责本专业工程质量的监督、检查、验收、总结、考核，对发现的问题及时采取措施予以纠正；负责质量体系、计量体系在施工队的有效运行。5.3创优规划5.3.1工序质量控制是工程质量控制最基本的单元，抓好工序质量控制工作是提高工程质量的最佳保证。因此，每道工序都必须首先进行首件认可作为样板，然后要检查上道工序的质量，并对下道工序负责，确保每道工序受控。5.3.2加强技术管理，施工前编制各单位/子单位/分部工程的施工方案，特殊工序和重点工序必须编制作业指导书，报经业主和监理审核同意后方可施工。施工前，每项工程都必须进行书面技术交底。施工过程中形成的各种技术资料，要妥善收集并整理成册，作为工程交工资料。5.3.3建立材料设备报验制度，对所有用于本工程的材料，如水泥、钢筋、砂石及辅助材料等均要有完善的材质报告、说明书、合格证、试验报告、销售许可证等资料，并必须经过复检和报检认可，征得业主和监理同意，方可使用。5.3.4建立严格的四级预控和检查验收制度。有关分项工程及隐蔽工程经业主、监理等有关单位检查验收合格，并办理签证后才能进行下道工序。各施工人员主动、虚心地接受业主、质监站、监理单位的监督、指导，虚心听取意见，并认真改进工作。5.3.5搞好职工培训教育工作，提高全员质量意识，特殊工种必须持证上岗。5.3.6保证工程质量的各项技术措施：5.3.6.1混凝土施工选用水化热较低的矿渣水泥，选择合适的砂石级配，同时在混凝土中掺入适量的减水剂以减少水泥的用量，并根据天气情况及工程需要，选用相应的外加剂。5.3.6.2严格控制标高和轴线。所有标高和轴线施测后，均进行复核，误差控制在允许的范围内，才能作为成果移交施工。所有测量仪器应定期检测，合格后方可使用。5.3.6.3严格控制各类焊接质量。正式施焊前先试焊，检验合格后方可正式施焊，且所有焊件按规范取样试验。 5.3.6.4做好各种强度等级、不同浇筑方式混凝土的试配工作，严格按配合比设计搅拌混凝土，控制好混凝土的水灰比及坍落度。5.3.6.5加强回填土质量控制，土方应分层回填夯实，分层取样检验回填土密实度。5.3.6.6对施工中的质量通病，严格按ISO9001国际标准质量体系8.5《改进》要求进行重点预控。5.3.6.7工程竣工后，成立缺陷保修期专职小组，负责工程缺陷的维修工作，保证业主满意。5.3.7质量工艺策划控制5.3.7.1地基处理控制（1）吃透设计方案和意图，从审核把关地基处理施工单位的施工措施入手进行策划。（2）做好地基处理过程各阶段的监控以及落实监控的策划。（3）做好地基处理全过程、施工建设全周期对地基科学监测的策划。（4）严格科学地组织施工，对开挖和深基施工可能影响地基处理质量的问题从严把关、过细研讨，要充分做好开挖、支护、截水、降水、排水、科学监控、应急预案等全方位的策划。（5）对地基处理和沉降观测资料要有统筹的考虑和安排，关键要做到真实、准确、齐全、完整。全场要统一、工作要连续、要素控制无遗漏。5.3.7.2混凝土结构控制（1）涉及内在质量的混凝土原材料控制（粗细骨料、水泥、水、外加剂、粉煤灰等）。（2）涉及内在质量的钢筋系统工程的策划（钢筋原材料的管理、加工配制及其成品半成品的质量体系保证、钢筋接头、钢筋绑扎、防止浇灌混凝土时对钢筋间距和扰动的策划与控制等）。 （3）对模板体系工程的策划（模板体系的设计和必要的计算，特别是模板下围箍和支撑点的计算、辅助措施的策划与实施、模板施工的监控和检验等）。（4）切合实际的混凝土配比设计和试验，以及根据天气情况进行必要的微调（含水率测定及配合比调整）。（5）确保混凝土浇灌工序组织质量的策划（搅拌系统的保证、现场环境的控制、运输机械浇灌机械的准备、浇灌工序的安排、浇灌工艺实施和施工人员的组织等）。（6）证明混凝土工程实体质量资料的策划与控制。（7）混凝土实体成品的保护策划。5.3.7.3预埋件安装控制保证预埋件与混凝土平整一致和位置准确,是混凝土质量的一个重要条件。预埋件安装方法是在预埋件上锥丝,在模板相应位置钻孔用螺栓固定,预埋件与模板间加垫2mm厚海绵条,防止二者之间夹浆,致使预埋件移位影响混凝土表面质量。5.3.7.4钢筋工程控制钢筋质量是保证工程质量的一项重要保证,钢筋进场时,要求必须有合格证,每批次钢筋均须按规范要求进行复验,合格后方可下料成型,成型后的钢筋半成品验收合格后才可运至施工现场使用。（1）钢筋加工、制作：钢筋加工时考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，根据钢筋的占位避让关系确定加工尺寸。重点考虑钢筋接头形式、接头位置、搭接长度、锚固长度等对钢筋绑扎影响的控制点，通长钢筋应考虑端头弯钩方向控制，以保证钢筋总长度及钢筋位置准确。各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差-10mm、＋4mm，箍筋内净尺寸允许偏差-3mm、＋2mm。 （2）钢筋安装：入模的钢筋要保持清洁，无明显水锈、不得带有油污泥土；保证钢筋定位，任何情况都不得出现露筋现象；钢筋绑扎扎丝，拧不少于两圈，丝尾倒向应向构件内侧弯折，以免外露引起锈斑，影响清水混凝土的观感质量。柱钢筋绑扎前由测量放出各柱横、纵轴线和两轴线的交点，然后依据各交点分别用墨线画出基础的边线和柱子的边线，以便短柱的立模和扎筋，并依据短柱的边线绑扎柱子的插筋，在柱施工中采用定位套箍，卡住主筋确保其位置。套箍按柱的截面设计制作。在混凝土浇筑前，应用塑料薄膜将自浇筑标高顶面向上800mm范围内的插筋包裹起来，以免浇筑混凝土时污染钢筋。（3）对拉螺栓与钢筋的协调处理——清水混凝土的对拉螺栓位置均为固定位置，为避免螺栓孔眼和钢筋发生冲突，模板就位前先在地面上弹出螺栓孔的位置，竖向设置标识。遇到对拉螺栓与钢筋发生矛盾时，将相邻的几排钢筋进行适当调整，但调整幅度必须在规范允许范围内，以确保对拉螺栓安装位置。5.3.7.5混凝土工程控制（1）混凝土配合比的优化设计：混凝土的配合比设计应使混凝土在满足强度、耐久性以及清水混凝土的观感要求的前提下具有良好的施工性能。首先根据混凝土的性能要求及技术指标要求调整混凝土的配合比，初步确定混凝土的生产工艺参数及性能指标。对现场施工过程进行模拟试验，通过调整砂率和水灰比，观察在不同砂率和水灰比发生±2%的变化时，对混凝土的性能影响程度，振捣是否泌水、离析，对表面光洁度及色差的影响。混凝土配合比初步确定后，在现场按照实际的施工方案在零米以下结构做试验，通过试验对混凝土的配合比以及模板体系、施工工艺等进行确认，并根据试验的情况进一步优化，最终确定混凝土正式施工的配合比。（2）混凝土原材料的要求：混凝土的材料:混凝土构件应色泽一致,光滑美观。混凝土浇筑所用地材、水泥应同厂家、同批号、同时间。所以施工现场采用大仓收料,混凝土搅拌站配有水泥仓和粉煤灰仓,使散装水泥在工程中得以应用,散装水泥同批号吨位大,可以满足同批号要求。上部结构要求混凝土搅拌站 采用同一牌号普通硅酸盐水泥配制，粉煤灰掺量应适当减少，不得高于水泥用量的15%。，外加剂采用同一外加剂，水泥，黄砂、石子采用同一产地的材料保证砼色泽一致、光洁度好。所有进场原材在进场后立即请监理及实验室见证取样，并在所有原材堆放位置标明进场数量及检验合格可用等字样，未经试验的不允许使用，不合格的原材要求立即退场。在搅拌混凝土时，要严格按照配合比执行，每车用量必须严格按照配合比的比例进行称量，然后进行混凝土的搅拌。（3）混凝土的拌制：混凝土的搅拌及运输:经试配选择出较优配合比,为保证混凝土质量搅拌严格按配合比施工,采用预拌混凝土。（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑是保证混凝土外观的重要环节。在正式浇筑混凝土前做好交底工作，落实操作人员岗位职责、作业班次、交接时间和交接制度，做好气象情况收集工作。对罐车运输的混凝土进行坍落度检查，发现不符合规定坍落度的混凝土不得使用。混凝土必须连续浇筑，其施工缝必须留设在明缝处，避免产生施工冷缝，影响混凝土观感质量。混凝土振捣时间，以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡上冒时停止。6施工总平面布置6.1施工现场平面布置原则及依据6.1.1本工程施工总平面是根据招标文件及附图，结合地区交通条件、材料供应来源及施工力量进行综合考虑的。6.1.2根据本工程具体情况，合理组织交通运输，保证施工过程中运输通道畅通，改善施工条件，尽量减少施工材料二次搬运量，做到适用方便，经济效果良好。6.1.3按施工流程划分施工区域，做到合理布置、整体考虑，尽量减少各专业和工种之间干扰，便于管理。6.1.4努力改善各项施工技术经济指标，在满足施工、安全、防火等的前提下，尽量提高土地的利用效率减少施工用地。 6.2施工区域划分在施工现场上可以作为施工临建用地的可用场地较少，因此对施工总平面布置要求较高，根据现场的实际情况，本工程施工区域分为生活区、生产办公区、混凝土搅拌场、材料加工及堆放场、钢筋模板加工及堆场、材料库房等区域。具体布置详见：“附件一：施工总平面布置图”。6.3临时设施布置6.3.1临建规划6.3.1.1工具房采用临时工棚或帐篷。6.3.1.2生活区和项目办公区内的道路采用砂石路面。6.3.1.3场地内空带设置生产临建。6.3.1.4临时用地表6.3.2生产办公区及生活区生产办公区以活动板房或帐篷形式布置在场内空地（优先租用民房）。生活区优先考虑就近租房使用，或在业主指定位置或场内空带搭设帐篷。6.3.3混凝土搅拌场混凝土搅拌场在场内布置，砼用手推车、拖拉机或者翻斗车运输至浇筑点。6.3.4材料堆场、库房及钢筋、模板加工场在场内适当空地布置建筑材料堆放场，钢筋、模板加工场就近设置在材料堆场附近，物资库房设置在建筑材料堆放场内。承包商在该区域设置临时现场值班室，安排专人看管材料及保护施工成品。6.4临时道路布置6.4.1本着“永临结合”的原则，本工程场内道路为砂石路面，进场处道路为混凝土路面。6.4.2各施工区域采用砂石 路面或混凝土路面。生产、生活区道路布置必须满足消防要求。6.4.3在施工场地、混凝土搅拌场、建筑材料堆放场、钢筋、模板加工场、物资库区、办公区等功能区域布置的道路，要求与主干道连通，按照临时道路标准施工，满足施工期间车辆通行的要求。设置排水明沟排水。6.4.4在其他各功能区域内布置施工区道路，同样按照临时道路标准施工。6.5施工力能供应6.5.1施工电源现场若业主有电源接口，考虑电缆接入并装表计量。若业主没有电源接口，可根据投入的机械设备和人员情况，设置柴油发电机来满足施工用电需要。6.5.2施工水源若现场就近周边有水源，施工用水可考虑抽水使用，若无水源，只能考虑汽车拉水。生活饮用水以桶装水为主。根据现场实际情况在施工现场修筑水池蓄水。本着珍惜资源，节约用水的原则来合理使用使用水资源。7确保工期的技术组织措施7.1施工进度计划7.1.1工期规划及要求升压站扩建及35kV集电线路工程施工,主要包括光伏区土建及电气安装工程、设备单体调试；及集电线路施工。7.1.2施工进度计划计划开工日期为2014年7月1日,计划竣工日期为2014年9月30日。实际开工、竣工日期以业主指令为准。施工进度计划详见施工进度网络图：7.2进度的保证措施7.2.1机具和劳动力的保证措施施工按方阵组织流水作业，根据工程的具体工程量和进展情况灵活增减人数。 施工机具方面：现场考虑布设2～4台可移动式小拌合机，按流水作业方式可以保证供料要求。另外每台拌合机考虑2辆小型机动翻斗车、3个手推车，保证混凝土的运输。若工程需要，可考虑1台混凝土输送泵，满足复杂地形的混凝土输送。7.2.2管理方面的保证要求为了确保总体工期，在组织、技术、经济、其他配套上制定相应的保证措施，以确保工程按期完工。7.2.2.1施工前要细化施工计划网络图，明确施工顺序。7.2.2.2根据标段工程特点，组建一支精干、高效的项目领导班子和施工力量。承包商总部根据需要对项目部进行工期、质量、安全、资金及管理等方面监督和指导，保证工程优质、按期完成。7.2.2.3根据总进度计划，进行项目分解，每周发布施工作业计划，并落实到施工小组，定期进行计划进度与实际进度的比较，发现偏离，及时采取措施进行纠正，保证施工总体进度。7.2.2.4动态调整施工人员的数量，并选派有丰富施工经验的人员组织施工，对各项工序严把质量关，减少因施工质量问题造成的返工窝工。7.2.2.5积极同业主、监理沟通协商，及时解决施工中存在的问题。7.2.2.6优化施工工艺、方法，缩短工艺技术间歇时间，加快施工进度。8施工准备8.1劳动力投入计划本标单个标段工程预计投入253人左右（高峰），根据工程的进展情况，可灵活增减人数。主要用工体现在钢筋、模板、混凝土、电气工程上，人数不够用普工补充，普工主要用于基础开挖、转运材料和配合等工作。8.2机械设备投入计划 拟投入的主要施工机械设备主要是开挖设备、钢筋模板制作设备、混凝土制作及运输设备、发供电设备、测量及试验设备等8.3材料投入计划本标段工程材料主要是钢筋、水泥、砂石、水、钢模板及钢管等。因工期很短，钢筋和水泥必须一次性采购好，根据工程需要，按半月用量提前运输到现场，并且考虑5～10天的库存储备；钢模板及钢管、铁板等必须一次性采购到现场；砂石料和水考虑及时供应现场，随时保证现场有半月的储备量。9确保安全生产的技术组织措施9.1安全文明施工措施9.1.1安全施工措施9.1.1.1安全施工组织措施（1）安全施工组织措施1）成立由项目经理为第一责任人的安全生产工作小组，小组成员包括安全保卫部、工程部、建筑工程处及试验室负责人。安全保卫部根据管理规定及现场实现情况配备满足管理要求的专职安全管理人员。2）施工工程处配齐专职安全管理人员，并建立安全保证网络体系，做到“专管成线、群管成片”。9.1.1.2安全施工技术措施（1）通用安全施工技术措施1）所有施工人员经过身体健康检查，符合从事工作的健康要求。2）所有施工人员经过安全教育培训考核合格，并经常保持对施工人员的安全教育培训，不断强化施工人员的安全意识、施工技能和综合素质。3）施工现场总平布置科学合理，符合安全文明施工和环境管理的规定。4）施工现场功能分区，严格实行安全文明施工责任区管理。 5）对现场施工超前进行安全文明施工策划，工程开始后严格按安全文明施工策划实施，做到有边必有栏、有孔必有盖、排水畅通、道路交通规范有序、进出口护头棚防护规范安全、设备材料堆放整齐合理、施工工序流畅、电源规范、照明充足、场地清洁、脚手架整齐规范、立体交叉作业安全网隔离牢固可靠、消防器材齐全、标识醒目。6）进入施工现场人员，必须正确配带安全防护用品用具。7）特种作业人员必须持证上岗。8）各工种必须严格执行本工种安全操作规程。9）加强施工用电管理，非专业人员严禁动用电气设备及电源，电器设备坚决执行一闸一用，必须设有触电保护装置。10）各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全人员共同进行检查，履行交接手续。11）所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。12）高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷，以免砸伤设备和人。（2）建筑专业安全技术措施1）基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁变动的情况，如发现裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑或放坡。挖土应由上而下，逐层进行。严禁先挖坡角或逆坡挖土。2）脚手架、上料平台等架子工程要按规定搭设，拉结牢固，设护拦，外脚手架挂密目安全网。3）脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。4）所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。（5）非机电设备操作人员不得违章操作，振捣手、电焊工，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，高空作业系好安全带。 6）传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。拆除模板一般用长撬棍。人不许站在正在拆除的模板上。7）爆破作业严格执行国家和行业规程规范，作好药量控制、爆破点覆盖、安全警戒等安全控制措施，确保爆破作业不影响周边房屋、人员、机具设备的安全，不发生相关方对爆破作业安全的投诉。（3）机务专业安全技术措施1）五级以上大风、雨、霜、雾等，严禁高空作业。2）交叉作业时，施工工具必须系好安全绳，以防止高空坠物。3）电焊线不准与钢丝绳有交叉处，电焊线必须集中布置，如发现有破损处，应及时处理。4）特殊工种必须持证上岗。9.1.2文明施工措施9.1.2.1文明施工管理措施（1）在项目开展“5S”管理模式，建立以副经理兼总工为首的文明施工管理、监督网络管理体系。（2）科学、合理地编制施工现场总平面规划，明确各区域功能模块布置，以利整个项目施工作业及其他活动的最优化，并报项目业主和监理批准后实施；当需要调整时，需经批准后方可实施（项目施工范围内区域修改，由工程部施工管理专工审核，副经理批准）。（3）施工现场实行区域责任制管理和“5S”管理，执行“谁施工，谁负责”的管理原则，各相对独立的施工区域采用标准钢网围栏分隔，不能封闭的区域，采用文字说明进行划分；区域内的设施及材料堆放实行定置化管理，绘制区域文明施工平面图，并根据施工进展适时进行调整。 （4）材料、设备、机械等定置堆（停）放，各种物资标识清楚，排放有序，并符合安全防火要求。（5）进入现场和作业面的材料、设备、机械及临时设施应与施工需求和文明施工管理要求相适应，控制进入的顺序、时间和数量，保持通道的畅通，通道定时定人进行清理，剩余材料堆放整齐、可靠，废料及时清理干净，施工完毕后及时撤出，做到“工完、料尽、场地清”。（6）施工机械管理实行“人机固定”制，使机械的保管、保养落实到人，专管专用。对一机多人操作的机械实行个人分工、机长（班长）负责制，以保持机械整洁，机况良好。（7）合理安排施工顺序，减少交叉作业，制定设备、成品保护管理制度，防止“二次污染”的发生。（8）电焊机、空气压缩机、氧乙炔瓶集中布置；施工水管线、电焊线和输气管道统一布置、统一安装、专人管理。（9）完善施工现场安全施工设施、文明施工设施、消防设设施，对沟道、孔洞、平台、护梯设置永久性或临时性盖板或栏杆，并设明显标志和安全警告牌，专人管理和维护，不得随意乱拆乱动。（10）钢丝绳、焊接线、氧气、乙炔、电源线当天施工结束及时收回。（11）定期对所有施工人员开展文明施工的教育，提高员工的文明施工意识。（12）严格执行《电力建设文明施工规定及考核办法》和无条件执行项目业主方关于文明施工管理的文件、规定。严格遵守现行有关文明施工的规章制度。（13）生产、生活临建和其它临时设施经过合理规划后进行设计，审批后进行施工。做到设施完整、布置整齐、环境整洁，文明施工管理制度、责任、规定上墙。（14）施工现场的照明必需经过设计、审核、批准，必须满足夜间施工照明。（15）根据承包商在本工程的施工任务和特点，制定适宜的《安全健康及环境管理实施细则》和《安全文明施工分级管理办法》，明确责任范围。施工队每天下班前将自己区域内的“五头” 捡干净，作业点、面上产生的垃圾每天下班前必须清理入池。保洁队负责公共区域的卫生打扫，适时清运各施工区域的垃圾，各种废料分类投放在指定的地点。（16）根据承包商《关于吸烟点设置的有关规定》在各施工区域设置吸烟点，规定施工现场人员只能在现场吸烟点上吸烟，约束现场吸烟者人员的行为，避免流动吸烟；按规划设置饮水棚，满足施工人员饮水需求。（17）制定成品保护措施，做好成品和半成品的保护工作。加强过程管理，禁止施工人员随意在设备、结构、墙板、楼道上开孔或焊接临时结构，如确属需要应事前办理相关手续并经批准后方可实施。（18）控制工艺水平，执行工艺纪律，使其符合有关规范和验标要求。10确保文明施工的技术组织措施10.2环境保护措施10.2.1环境保护组织、技术措施10.2.1.1进场之初，项目部将组织全体参建员工认真学习《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国噪声污染防治法》、《中华人民共和国固体刻物污染防治法》、《中华人民共国和国大气污染防治法》以及云南省和永仁县有关环境保护的法律、法规和标准，提高全体员工的环境意识。10.2.1.2根据项目工程的特点和实际，认真组织编写施工组织总设计中有关环境管理和环境保护的章节。10.2.1.3在工程开工前应组织制定《项目环境保护实施细则及奖罚办法》。10.2.1.4运行承包商建立的环境管理体系。10.2.1.5在编写施工技术措施、方案和作业指导书时，根据工作特点和实际，认真进行环境因素辨识，对评价出的重大的和不可容忍的环境因素采取有针对性的、切实可行的管理方案和控制、预防措施，以减少有害的环境影响。10.2.1.6认真执行环境管理方案及预控措施，认真执行业主及项目部制定的有关环境管理办法和实施细则，对于违反规定的专业工程处、班组、个人，按章处罚。 10.2.1.7对业主和监理方提出的项目施工过程中因我方原因产生的环境方面存在的问题、或对我方违反环境管理相关规章制度做出的处罚决定，虚心地无条件地加以接受，并且认真分析不符合产生的原因，采取纠正和预防措施，避免类似不符合重复发生。10.2.2对粉尘、废水、固体废弃物、噪声的排放、绿化及水土保持及其他环境因素具体采取如下控制措施：10.2.2.1废气和粉尘排放控制：（1）晴天进行建筑土石方开挖和运输时，宜对场地和公路进行洒水防尘；天气干燥的大风天气禁止土石方作业；运输车辆的货箱板齐整，避免车辆堆载过高，造成遗撒。（2）进行爆破作业时，对打钻和起爆采取防尘措施，进行防尘控制。（3）对进场车辆、施工机械除满足使用部门的有关使用要求外，还需取得机械处对车辆和机械的环保鉴定合格手续，使车辆和机械的废气排放符合有关环保要求，预防报废车辆、机械在场内行驶和作业。（4）不采购对大气和臭氧层有影响和破坏作用的1211等灭火器，而选用替代型环保灭火器具。10.2.2.2废水排放控制：（1）试验室产生的废酸液经中和稀释后达标排放。（2）不采购、不使用含磷洗衣粉。10.2.2.3固体废弃物排放控制：（1）施工垃圾和生活垃圾按地方政府主管部门或甲方指定地点弃置，严禁将生产、生活垃圾倒入水体或其它场所。（2）施工中产生的电焊条头、废油桶、废油漆桶集中回收后交供方处置。（3）现场设保洁员，对公共区域、道路、生活区、办公区、厕所等场所进行环境卫生清扫、维护和保持。 （4）设置废弃电池回收箱，并鼓励员工将废弃电池投入回收箱，避免对土地和水体的污染。10.2.2.4噪声排放控制：（1）制定施工机械设备维护保养管理制度，加强对机械设备的维护保养工作，确保施工机械设备在使用过程中的噪声排放最小化。（2）施工现场设置禁止鸣笛标志，除紧急状态下禁止车辆鸣笛。10.2.2.5水土保持、绿化及其他：（1）在我方场界范围内进行施工作业；按业主要求的临建规划方案的范围和要求进行临建布置，尽量节约用地。（2）对生活区、办公区、生产区周围的泥土场地、不进行施工的边坡位置等原有的植树、植草避免破坏，保持原有的植被环境。11关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案11.1混凝土的外观工艺及每组基础的标高控制11.1.1要保证混凝土的外观，首先必须对模板的安装要严格，其次对成品的保护工作要做好。11.1.2因采用的是定型钢模，不可能绝对保证混凝土面的光滑。所以对接缝、局部轻微的蜂窝麻面等要采用人工修饰。11.1.3每组基础的标高控制要严格，应采用水准仪找平，并作好相应的记录，确保后续安装工作。11.2雨季施工注意事项11.2.1认真做好现场排水工作，使现场排水畅通，不积水；11.2.2对施工现场的临时用房或棚进行一次全面检修,作好防潮、防风处理；11.2.3经常对施工现场的机电设备进行检查，避雷是否可靠，需要防雨的设备，应配备防雨设施； 11.2.4及时对现场的安全设施应加强检查，发现隐患及时处理；11.2.5应加强对砼所用砂、石含水率的测定，以便及时调整砂浆的配合比；11.2.6加强值班工作，特别是夜间。施工现场应专人巡查，发现险情，及时通知抢险。11.2.7施工现场排水系统，保证沟道畅通。11.2.8仓库区内道路要畅通，通信、消防、排洪设施齐备。11.2.9做好物资储备及防雨工作，备好雨具、防雨布、水泵等，保证雨季期间现场施工工作的有效落实。11.2.10现场照明灯具、开关应有防雨措施，开关箱应有熔断器及隔离开关。11.3材料的运输及供水11.3.1材料的运输及供水是本工程的难点之一。场外道路不明、施工水源不明，估计难以满足材料运输和施工用水的要求。11.3.2倘若现场周边无水源，施工用水及生活用水都要到很远地方拉水，造成生产、生活成本较高，进而影响工程的报价，请业主对此进行合理的考虑，或提出合理的解决办法。11.4工程施工人员的住宿住宿问题也是一个难点之一。不可能规模性修建临建。我承包商主要考虑就近租用一些民房，倘若租房方案不行，需采用帐篷形式，在帐篷的采购、运输及搭设也需要一定的时间。所以请业主在临建费用和工期上给予理解和支持。11.5工期短、任务重，人员组织难度大鉴于本工程时间短、工期紧张、任务繁重的特点，对施工人员的组织难度比较大，为保证业主要求的工期目标，而且我承包商将考虑进行流水化作业方式，人工效率将会有所降低，从而造成人工费用单价及总体人工费用开支将比其它类型工程有所提高，请业主进行合理的考虑。 12地下管线及其地上地下设施的加固措施一、调查分析首先在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防范于未然。（1）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。（2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。（3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。二、保护措施（1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管道图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。（2）工程施工前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。（3）施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底”，并建立“保护地下管线责任制”明确各级人员的责任。（4）落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十不准”。1、工程开工前，查明地下管线索及设施的分布情况，在有地下管线和地上设施的部位覆盖2公分厚的钢板。 2、对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。3、严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏。地下管线及地上地下设施的加固措施基坑或土方施工前向业主及有关部门索要有关资料，尽可能多地了解地下设施管线分布情况，以便提前做好相关准备。在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量将其移走，无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。土方开挖应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计单位或建设单位协调采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报告当地有关部门处理后方可继续施工，如发现有测量处的永久性标桩或地质、地质部门设置的长期观测点等，应价以保护。地下管线加固目前无现场地下情况详细资料，在施工准备期间，须查清地下有无管线及管线位置、埋深、用途等，需改道的应报请有关部门改道，不能改道而有在施工影响范围内的管线，须采取加固和保护设施，以确保安全。其他设施防护：本工程施工现场场地在办公室楼内，安全防护主要是施工场地内的安全防护。为确保安全，施工现场砌围墙进行封闭式管理，设专职门卫站岗值勤，工作人员挂牌上岗，杜绝非施工人员进入现场，防止非施工人员进入现场后因缺少施工安全防护经验而发生危险，外架满挂安全网及彩条布作全封闭施工，防止坠物伤人和减少粉尘污染。工地出入口处通道设安全防护棚，并悬挂明显标志。13工程承诺 保修承诺1、工程保修制度完善，保修期内派专人定期一月回访一次，保修期外三个月回访一次。2、我们将严格执行国务院《建设工程质量管理条例》的保修规定，竣工后至搬迁期间在现场设联络小组负责有关保修事宜。3、对工程交付使用后保修期内出现问题，建设单位可随时向我公司社会承诺办公室反映，我们将及时予以解决；超出保修期后我们对用户继续提供优质服务，创建用户满意工程。4、服务宗旨“走科技之路，保优质工程，实事求是，让用户满意。”5、回访办公室配备装用电话和专用回访服务车，保证能够接到电话，随时出动。6、工程自交工验收之日起，有回访办介入与建设单位联系，各项目部、直属项目部在回访办配合下工作，出现一点问题，解决一点问题，今天的工作绝对不能等到明天去做。7、凡我公司施工的工程，在保修期内符合保修条件均按建设部《建设工程质量管理条例》及地方法规实施保修，无偿服务。能够接到电话，随时出动。质量承诺我公司承诺本工程质量达到合格及以上标准。1、坚持"三检制"等以下制度 （1）坚持"初检、复检、终检"的三检制。即单项施工负责人初检，质检工程师复检，复检不合格就立即进行返工，复检合格后报项目总工程师终检，终检合格后再报请监理工程师审批。（2）开工、竣工报告制度；（3）施工前的审批制度；（4）隐蔽工程验收制度，砌筑质量报告制度；（5）严格配合比称量制度；（6）材料验收、使用制度，料场质量控制报告制度；（7）质量、安全技术交底制度，分区分层交接制度；（8）施工日志和资料签发制度；2、质量保证措施（1）组建现场项目经理部，配备一支综合实力强、管理素质高的施工队伍来确保优良工程的实施。（2）我公司组建的项目经理部是一支从事施工多年、经验丰富、能吃苦耐劳的施工队伍。（3）精选施工用材，拒绝使用不合格或性能不稳定的材料。（4）科学设计，规范施工工艺，严格遵守施工工艺进行施工。（5）建立严格的技术交底制度，项目部负责编制技术交底送交公司审核补充后进行施工。现场施工员负责向操作工人讲解，督促实施，对每一个分部分项工程或单一工程类别都必须具有详实、科学的技术交底。技术交底不能简单照搬国家施工规范，而应在满足国家规范要求的前提下，根据各分类项目的现场实际情况，制定出科学、易操作的施工方案。（6）立严格的验收制度，对每一个单项的每一道工艺都必须进现场施工管理人员验收合格签字后方可进行下一道工序的施工，并对隐蔽部分做出详尽、客观的记录。（7）公司保证在内部实行"三检"制，即每道工序操作施工队、操作工人自检，然后由项目部施工管理人员复检，最后由公司质检部门进行抽检。（8）密切配合现场甲方代表和监理公司代表对质量进行严格的监督和控制，坚决执行甲方及监理公司等部门提出的合理技术指标，并配合对上述部门对各分项进行检查。（9）一些图纸上要求高或者需处理的特殊部位，应做明确指示，遇到新工艺，应出具具体的技术规范资料，并共同研究确定施工方案。（10）注重施工人员技能和素质培训。上岗业务技能培训，从根本上提高质量管理水平和操作技能。 （11）注重施工设备的维护、更新，先进、良好的机械设备性能是质量的根本保证，而熟练掌握设备性能则是达到高质量的重要途径。（12）经常组织进行技术交流和学习，鼓励更新施工工艺、施工技术，提高成品精度和成品和谐，克服长期存在的质量通病，使工程质量不断提高。（13）树立全面质量管理意识，对施工全过程的每一个环节都应有足够的重视，树立"下一道工序就是用户"的观点，凡本工序的质量问题本工序解决，每一个工序对下一个工序都是一种"产品"。（14）全面质量管理还应注重好、快、省的结合，不仅重视工程质量本身，还要重视施工工期和成本，确保不造成浪费。（15）注重经济效果、生效效率、工作效率，加强经济管理、技术组织，全面提高工作质量。3、施工过程质量检验制度（1）施工过程检查必须对每道工序按"三检制"的程序进行，坚持班组自检，由施工员认真进行初检，质检员复检，技术负责人(总工)终检，认为合格后请监理工程师验收，并在验收单上签字，上一道工序不合格不得进行下一道工序的施工。（2）质检员检查中发现问题应及时通知施工员，并要其改正，如认为问题严重可能造成重大质量事故时，有权通知现场施工员暂停施工，并上报项目经理和质检工程师，确定解决办法。（3）隐蔽工程和关键部位的验收检查应由监理人主持，设计单位和施工单位共同进行检查，确认合格后，会同有关人员共同签证。（4）每一个单元工程完工后，应由监理人和质监工程师会同有关人员进行质量等级评定。质量等级评定标准按部有关标准执行。（5）质检人员按工序、部位尽量抓紧时间检查，对已完工工程尚未交工前应督促维护、保养。标准化工地措施我公司承诺本工程达到标准化工地。标准化工地建设方案(一）驻地建设1、选择依据根据我项目经理部人员配置情况及对现场调查，项目经理部建在利于和业主指挥部联系方便、同时指挥现场施工便捷的地点。2、项目经理部建设 项目经理部按照本工程要求建设。项目经理部分为生活区和办公区两个部分，配备专人每天对辖区内卫生进行打扫，并定期对花草进行维护。各职能科室、规章制度、生活和办公环境均满足标化工地要求。项目经理部设经理、副经理、书记、总工各1名，办公区下设五部二室：工程部、安质部、计划合同部、物资设备部、财务部、试验室、办公室，生活区设有职工食堂、宿舍区。2.1项目经理部分布项目经理部大门门口设置有醒目、规范的门牌，内部设置了停车场、会议室、办公室、旗台、宣传栏、企务公开栏、安全提示栏、项目组织机构栏等，宣传栏里面标明了工程名称、工程范围、建设单位、设计单位、质量安全监督单位、监理单位、施工单位、项目经理、技术负责人、安全负责人及施工单位的企业文化和企业规模。项目经理部各科室均设置有办公室门牌。办公室内每天进行整理和打扫，保证室内清洁。2.1.1、办公区①经理、书记办公室经理办公室内悬挂施工总体形象进度图、年度计划进度曲线和实际对比图、项目经理职责等。②总工办公室、工程技术部总工办公室及工程技术部里面悬挂各个结构物的施工形象进度图、施工总体平面布置图及施工总体进度计划网络图，以及相关职责等，所有档案都有金属柜进行保存，由专人负责管理收发。③安全环保部门安质部里面悬挂安全保证体系、各级安全人员的岗位职责、危险源分布图。④物资设备部物资设备部里面悬挂材料物资的进货、检验、发放流程图、设备管理的动态图等⑤计划合同部计划合同部里面悬挂计量形象进度图、年度计划进度曲线及计量工程师岗位职责等。⑥其他部门财务部、副经理办公室及综合办公室各部室在明显位置都悬挂了工作职责。①食堂、厕所 食堂厨房和餐厅分离，厨房内全部采用瓷砖铺砌，食堂炊事班随时擦洗，保证食堂内整洁卫生。为防止蚊、蝇等影响食堂卫生，食堂和餐厅的门窗均设有纱门窗。食堂内卫生管理制度已定做，均已上墙。厕所内采用了半自动冲洗设施，并有专人每天对厕所进行清洗和维护，保证厕所内卫生、整洁及排污处理得当。2.2水电情况1、给水、排水供水直接采用当地自来水供应，通自来水。四周设置排水沟，排水沟排水沟采用30*30*30cm暗沟，直接和门前雨水井进行连接。2、供电项目经理部所有用电均采用外接的高压电。2.3、交通项目经理部有交通车辆能够保证办公及施工需要。2.4通讯设施1、所有人员均配备手机，必要时配备对讲机。2、办公室配备了必要的信息化硬件设施，可以满足施工信息的收集、整理、传送的要求。(二）工地建设1、工地工区建设项目队驻地周围均整洁、卫生，驻地办公区、生活区和生产区分离。1.1进场便道进场便道按照场地处理标准进行换填灰土，顶面采用20cm厚C30混凝土进行浇筑。每天派专人打扫卫生，保证便道和钢筋场地卫生，1.2场地用水、用电钢筋加工场地有自来水接头，可直接接至加工厂地，我工区准备安装3台变电器，有总配电箱再接分闸，保证所有用电线路按照标准化进行布线，一机、一闸、一漏。可保证钢筋场地用电需求。为了保证停电时不影响施工，同时配备了1台250kw发电机。1.3宣传及消防措施1、标志牌统一按照业主要求进行制作，派专人进行标识，对所有成品、半成品按照规格型号统一标识。2、机械操规程、技术标准全部挂牌上墙。2、对原材按照规格、型号进行存放。同时竖立原材料标志牌，注明了原材料名称、规格、数量、产地和检验状态等内容。 4、为预先控制潜在事故或紧急情况，做好应急准备和响应，组织有序地抢救和救灾，最大限度减少人员伤亡和财产损失，施工现场必须配备足够数量的防火、灭火设施和器材。如：防火工具（消防桶、消防梯、铁锹、安全钩等）；砂箱（池）；消防水池（缸）；消防栓和灭火器。2、施工现场管理①沿线设有临时施工便道，便道宽6米，每100米设置汇车台，便道平整、无积水，项目经理部共有2辆洒水车负责便道养护，防止灰尘污染影响居民生活。②因我标段离弃土场较远，路基施工土方弃运借用地方道路较多，线路较长，为了保证道路正常使用和安全环保，项目部安排专人对道路上车辆漏撒的滴漏物进行清扫，对局部损坏的地方及时予以修复。③项目经理部根据实际施工需要，合理选择土地，选用满足桩基施工需要的泥浆池，避免泥浆对周围环境造成污染。泥浆池将采用钢管围敝、安全网围护，并悬挂警戒警示牌。对于泥浆用泥浆车及时处理，避免泥浆外溢影响交通和居民生活。三、工程形象宣传方案1、指导思想牢固树立“工地就是窗口，现场就是市场”的形象理念，坚持高起点规划、高品位设计、高标准制作“三高”要求，加强组织领导，统筹方案策划，规范宣传形式，认真做好业主现场检查考核，不断增强宣传效果，使本工程成为我公司在市场形象宣传的重要阵地，充分体现集团公司“诚信、和谐、求知、创新”的企业精神，大力塑造我公司在市场中的良好形象。2、组织领导经理部成立工地宣传领导小组，负责制定项目形象宣传相应制度和措施，并组织在项目施工各个阶段贯彻实施。组长由项目经理担任，书记为副组长，成员由经理部副经理各部室负责人组成。负责工程形象宣传方案在本施工区段的细化、实施。项目经理部经理、书记分别为项目工程形象宣传工作第一责任人。综合办公室负责工地宣传的日常工作。同时，项目每一处施工工点应指定具体人员负责本工点宣传设施的维护。工地宣传领导小组应本着合理、必需的原则，做好项目形象宣传经费预算，将宣传经费纳入项目责任成本管理，保证项目形象宣传费用的投入。1、工地宣传根据项目实际情况，本着突出重点、兼顾一般的原则，本项目要着重做好各分界处工地宣传。其余区段可适当减少宣传设施种类，但设计、制作、安装标准不得降低。宣传设施主要采取以下形式。 3.1.工程形象宣传①彩门在经理部驻地通向交通要道的进出口处设置大型彩门。②宣传牌及宣传条幅在工程开始、交叉路口及标尾设置工程宣传牌，主要为企业简介牌、工程简介牌、工程安全目标及保证措施牌、工程质量目标及保证措施牌、工程工期目标及保证措施牌、工程文明施工及环境保护措施牌、党员先锋工程牌、工程施工现场平面布置图。宣传条幅采用红底白字，条幅尺寸、字体内容视地方及施工现场具体而定。③移动标语牌每项单位工程，设置一至三套移动标语牌，④指示牌设在通往工地或驻地道路旁醒目处，蓝底白字黑体。⑤警示牌施工便道与地方道路交叉处均设有安全标志，如：前方施工，请注意安全；施工重地、闲人免进等。⑥口号宣传用封闭道路所用的彩钢瓦，宣传企业干好、做好工程的决心和信心。四、驻地宣传1、项目名牌在项目经理部门口设置竖版项目名牌，名牌尺幅不小于2.2米×0.4米。2、部室门牌根据项目经理部自身组织结构，按照统一样式在各办公室门上统一设置部室牌，内容分别为：经理室、书记室、总工程师等。3、上墙制度项目经理部各部室健全岗位职责和工作制度。4、会议室布置会议室正中摆放条形会议桌左右两侧墙上悬挂工程平面布置图、工程形象进度图、安全质量保证体系图等。背面墙上可悬挂施工业绩图片。5、院内宣传栏驻地院内分别设置宣传栏、企务公开栏、安全提示栏、项目组织机构栏等。6、驻地围墙标语：可用喷绘或即时贴，尺寸根据现场情况自定。五、安全文明施工 1、执行政府有关文明施工规定，进行经常性的文明施工教育，完善“五牌二图”，即工程概况牌、管理人员名单和监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场总平面布置图、建筑物效果图，标明工程要点和主要施工人员。2、在围敝彩钢瓦上悬挂安全生产、文明施工、保证工程质量等警示标语和标志。3、派卫生人员在各个交通路口打扫卫生，看护好绿化，市政等公用设备，不因施工受到损坏。4、保证道路交通畅通，防止泥浆、污水、废水乱流和堵塞下水道、工地有积水现象，雨天车辆进出由专人冲洗车辆，不让泥浆带入公路。5、挖排水沟有组织排放施工用水，设沉沙井沉淀，不让污染道路、环境，临近坡、岩、低洼地，有防洪防跨塌措施。6、各种材料必须按施工平面图位置堆放，保证施工道路平整、畅通。堆放整齐并进行标识，做到工完场地清。施工垃圾及时清运。7、散堆材料随用随收堆，钢材成捆堆放在雨棚中，其它原材在库房中分类堆码整齐，用后的器材及时清场，将剩余材料回收到指定地点堆放好。8、超过噪音限度的施工作业，必须控制，如切割机等，尽量安排白天工作，不在夜间使用。9、作好施工现场灭鼠蚊蝇工作。严禁赌博，打架斗殴，违者罚款10～100元。10、工人进场，按身份证进行登记造册，并向当地派出所办理暂住手续，防止作案人员混编入民工队伍中间。11、施工作业区与办公、生活区明显划分并派专人进行清扫，宿舍周围环境卫生、安全。12、加强现场防火教育，落实消防措施，配备足够的灭火器材。13、施工现场经常开展卫生防病宣传教育，设置厕所并派专人打扫。食堂符合卫生要求，建立食堂卫生责任制，保证供应卫生饮水，生活垃圾的存放设有专用容器并设专人管理，及时清理。14、建立治安保卫制度，负责施工现场及住地的安全，做到责任分解到人，无失盗事件发生。15、采取防粉尘、防噪音措施，把粉尘和噪音降到最低程度。农民工工资拖欠应急预案 1、各单位和项目部都要成立农民工工资纠纷应急领导小组,负责处理农民工工资纠纷的应急事件。2、根据《工程项目应急基金管理规定》和《劳务工资备用基金管理规定》的通知”，建立农民工工资保证金制度。各单位可根据上述文件精神，对劳务分包单位收取劳务工资备用基金，在重大节日和遇农民工因工资纠纷上访等突发事件发生时,专门用于应急支付农民工工资。3、建立节假日主要领导、项目经理值班制度。节假日期间,公司和项目部要安排领导值班。重大节假日由公司主要领导和项目经理亲自值班。值班期间值班人员不得脱岗、不得关闭手机。4、建立农民工工资纠纷事件报告制度发生农民工工资纠纷事件时，事发项目部要在第一时间按以下报告程序逐级上报：项目部项目经理或劳务管理人员→各单位应急领导小组→公司应急领导小组→市建管局主管部门。5、集团公司农民工工资纠纷处理程序：处理情况书面报告1小时内重要事件一般事件公司劳务人员上访或投诉处理工作流程图劳务人员上访或投诉怨或投诉公司劳务管理中心通知责任单位劳务管理部门联系上访投诉者做出响应落实情况制定措施措施实施处结协议总结预防组织公司总部相关部门参与处理报告公司总经理报告公司分管领导集团应急领导小组报告集团信访办 6、当发生农民工工资纠纷时，项目部要在第一时间（纠纷发生到报告不超过5分钟）按报告程序及时逐级上报，不得出现忽视、隐瞒，甚至纵容或激化矛盾的情况发生。项目经理要及时到达现场亲自处理,各单位应急领导小组要积极协调，做到态度诚恳、用语文明,努力把问题化解在萌芽状态，尽量做到项目的事不出工地,争取化解在公司内部。严禁激化矛盾,造成上访。事件妥善处理后，项目部要将处理情况及时向上一级应急领导小组汇报。7、当发生农民工向公司、上级主管部门和政府有关部门电话投诉时,各单位应急领导小组要立即组织项目经理及有关人员调查、落实和处理，三日内将处理情况书面报告连同经当事人签字认可的工资支付表、处结协议或证明分别报送劳务管理中心和处理投诉的政府有关部门。8、当发生农民工到公司、上级主管部门和政府有关部门上访时,各单位应急领导小组要在第一时间向各单位主管领导报告，并立即组织项目经理及有关人员到有关部门将人带回妥善处理,各单位分管领导要迅速赶往事发地或项目部组织处理。三日内将处理情况书面报告连同经当事人签字认可的工资支付表、处结协议或证明分别报送集团劳务管理中心和接访的政府有关部门。9、当发生农民工闹访或集体上访（5人以上）等影响较大的事件时,分管领导和各单位领导要立即到达事发地点，并及时向政府主管部门说明情况、表明态度。并尽快平息化解矛盾，将当事人带回妥善处理。各单位于三日内将处理情况书面报告连同经当事人签字认可的工资支付表、处结协议或证明分别报送集团劳务管理中心和政府各有关部门。10、项目部在处理纠纷时，确实无能力解决资金问题时，应立即向各单位领导汇报，各单位领导根据情况及时做出资金安排。11、对个别不讲诚信，恶意讨薪，无理取闹的劳务人员，各单位也要积极应对，妥善处理，并按规定程序上报。要通过提供强有力的证据资料，抵制其不法图谋，排解纷扰，同时积极利用公安、法律、公关等手段，依法维护企业的合法权益。 拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机小松2日本2001.081251m3土方开挖2混凝土拌合机成建2～4成建2002.10600.35m3砼制作按需要配3自卸汽车双桥5国产－－25t土方运输4小型机动翻斗车－4国产2006.01-0.5t砼运输5手推车－6国产2010-－砼运输6混凝土输送泵三一1三一2003.1060－砼输送按需要配7混凝土振动棒插入式10国产20090.3－砼振捣8小型打夯机小型2福夏2001.022.2-基础回填9自卸汽车川路2过产2006.10-2t现场转运10逆变焊机奥太2奥太2003.0618－埋件制作等11钢筋加工机械丹阳2丹阳2002.1140-钢筋制作12木工加工机械丹阳1丹阳2002.1140-木模加工13潜水泵沪泵2沪泵2004.013-抽水14汽车吊徐州1徐州2004.05－12t上下车及安装15全站仪2秒级1－2010-－测量16水准仪S31-2006－－测量17砼回弹仪HT220TP1国产－－－试验'