国际广场二期工程外脚手架施工设计方案

'目录1编制依据21.1　施工图纸21.2　主要规范、规程21.3　施工组织设计及其它参考手册22工程概况22.1工程简介22.2　整体设计概况32.3各层层高及高度变化33施工部署43.1安全防护领导小组43.2外脚手架设计总体思路44施工准备64.1材料准备64.2技术准备74.3人员准备及证件办理74.4材料配备74.5机具配备85构造要求及技术措施85.1脚手架构造要求85.1.1悬挑件85.1.2立杆95.1.3大横杆105.1.4小横杆105.1.5纵、横向扫地杆105.1.6剪刀撑与横向斜撑115.1.7脚手板115.1.8安全网125.1.9节点构造125.1.10连墙件135.1.11防护设施135.2脚手架搭设145.2.1落地脚手架搭设14 5.2.2钢管悬挑脚手架搭设165.2.3型钢悬挑脚手架搭设175.3卸荷185.4护栏和护头棚195.5上人马道195.6防雷避电206脚手架的拆除施工217质量保证体系227.1　构配件的允许偏差227.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法237.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准268安全施工技术措施278.1材质及其使用的安全技术措施278.2脚手架搭设的安全技术措施278.3脚手架上施工作业的安全技术措施288.4脚手架拆除的安全技术措施289文明施工要求2910悬挑式扣件钢管脚手架计算书30 1编制依据1.1　施工图纸图纸类别图纸编号出图日期扬中雨润国际广场二期建筑施工图纸01～1482013.05结构施工图纸01～2402013.051.2　主要规范、规程序号规范、规程名称规范规程编号备注1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913建筑施工安全检查标准JGJ59-20014镇江市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20021.3　施工组织设计及其它参考手册序号文件、规范及规程名称备注1施工受控文件《施工组织设计》2本工程的图纸会审、设计变更、洽商3其它文件建筑施工手册4简明施工计算手册5实用建筑施工安全手册6建筑施工脚手架实用手册2工程概况2.1工程简介序号项　目内容1工程名称扬中雨润国际广场二期2工程地址扬中市中心商业区中心地带，南靠江州西路、北依工会路、东临港西北路。3建设单位镇江雨润中央购物广场有限公司4监理单位镇江市兴华建设工程监理有限责任公司5设计单位上海联创建筑设计有限公司 2.2　整体设计概况序号项目内容1建筑功能地下为车库和设备层，地上由酒店、办公楼及裙楼组成。由酒店、办公、商业等功能组成。2建筑面积总建筑面积（m2）42670.9占地面积（m2）2779.91场地面积为（m2）6405地下建筑面积（m2）4241.85地上建筑面积（m2）38429.053建筑层数地下地上主楼办公楼裙楼1层32层9层4层4建筑层高（m）地下部分地下一层地下二层地下一层4.8米3.84.8米地上部分32层二层四层4层2.8米5.64.24.2米5地上外围尺寸东西向和南北向轴线长度都约为67.9m，宽约19.4m、22m。6脚手架搭设选型首层采用落地式脚手架，4层以上采用工字钢悬挑脚手架2.3各层层高及高度变化层号层高（mm）楼地面标高（m）备注1层4200-0.45落地脚手架2层42004.4落地脚手架3层42008.6落地脚手架4层420012.8落地脚手架5层~32层300017~99.4工字钢悬挑脚手架 3施工部署3.1安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部施工顺利进行的根本要求。为此经理部成立以经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：（项目经理）——负责协调工作。副组长：徐志峰（生产经理）——现场施工总指挥。（项目总工）——技术总部署。（安全组组长）——脚手架搭设检查、监督。组员：（土建工长）——现场施工协调。（土建工长）——技术交底。（质检员）、吕文水（专职安全员）——现场质量检查。架子搭设班长——负责现场具体施工。3.2外脚手架设计总体思路本工程外立面装修为玻璃幕墙和石材幕墙，根据结构特点及施工工艺要求制定本脚手架施工方案。本施工方案为结构施工临边安全防护、二次结构外墙及幕墙装饰施工用脚手架。脚手架使用周期：结构施工时随楼层搭设，直至外墙装修施工完成。3.2.1　一至四层外脚手架构造设计一层采用落地式双排单立杆落地式脚手架。当地下外墙与一层结构外边缘无收跨，或地下窗井为二次施工的，此部分一层脚手架直接利用地下室外脚手架升至一层顶板；当一层外侧有窗井时，一层外脚手架立杆直接支撑在窗井底板上；当地下外墙与一层结构外边缘收跨时，立杆支撑在收跨梁板上。二至九层采用钢管悬挑式脚手架施工，从二层结构楼面开始悬挑；因S-T/5-10轴为一层裙楼，此处主楼部分的外脚手架从三层结构楼面开始悬挑，二层采用临时落地式脚手架搭设。14-17/K轴处二层以上外墙采用落地式脚手架搭设，宴会厅四周外脚手架采用落地式脚手架搭设。落地式脚手架构造设计：脚手架采用双排单立杆，采用钢管（Ф48×3.5mm）扣件组合连接。脚手架立杆纵距1.5m，步距1.8m，排距1.05m。脚手架距结构外缘0.35m。钢管式悬挑式脚手架构造设计：脚手架采用双排单立杆，采用钢管Ф48× 3.5mm扣件组合连接。脚手架立杆纵距根据建筑轴线相应设置，轴距为9000mm跨的立杆纵距为1.5m，轴距为8400mm跨的立杆纵距为1.4m，轴距为7200mm跨的立杆纵距为1.45m；脚手架步距1.8m，排距1.05m。脚手架距结构外缘0.35m。悬挑件采用Ф48×3.5mm钢管，在悬挑层结构楼面外梁上预埋HPB300Ф14钢筋锚环，位置和间距与连墙件相对应。悬挑钢管外伸出1.5m，内锚固2m，固定锚环前后二道，第一道锚固在外框架梁中，第二道锚环距距钢管端部不小于200mm。与锚环间采用木楔背紧，悬挑部位与脚手架立杆扣紧，悬挑双立杆处下方设前后两道钢管斜撑，支撑在下一层结构楼板上。外脚手架连墙件采用两步两跨，每层与框架柱采用钢管拉结，当层高大于3.6m时，每层设上下两道拉结；每两个轴跨之间采用在顶板上预埋钢管拉结。并采用Ф14钢丝绳悬吊拉结，拉结点间距不大于3000mm。3.2.2九层及以上外脚手架构造设计九层及以上楼层全部采用双排单立杆型钢悬挑式脚手架，十八层主楼部分悬挑高度35m，需专家论证，详见专家论证方案。型钢悬挑式脚手架构造设计：脚手架全部采用双排单立杆，钢管采用Ф48×3.5mm扣件组合连接。脚手架立杆纵距根据建筑轴线相应设置，轴距为9000mm跨的立杆纵距为1.5m，轴距为8400mm跨的立杆纵距为1.4m，轴距为7200mm跨的立杆纵距为1.45m；脚手架步距1.8m，排距1.05m。脚手架距结构外缘0.35m。悬挑梁架采用18#工字型钢，间距详见附图，在上层框架梁中间部位上设Ф20钢筋吊环，内锚不得小于400mm，作为两根Ф20钢丝绳拉结点。钢梁外伸出1.5m，内锚固2.5m，固定锚拴采用HPB300Ф20的I级钢筋，HPB300Ф20钢筋前后二道，第一道一个锚环，锚固在外框架边梁中，第二道两个锚环，两个锚环间距200mm，距钢梁尾部也为200mm。预埋HPB300Ф20钢筋锚固钢筋与楼板、梁钢筋绑扎连结，锚固长度不得小于400mm。剪力墙部位的悬挑件设计：利用剪力墙大钢模上的穿墙螺栓孔，在其上面固定三角形槽钢，然后在三角架上水平放置工字钢，然后将工字钢和三脚架进行焊接固定，使其安装完的工字钢和其他的工字钢标高一样，然后按1500mm的间距在工子钢上布置钢管。其他参数同型钢悬挑脚手架构造。4施工准备4.1材料准备4.1.1脚手架材料要求1）钢管 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793－1992）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管。钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。2）扣件采用可锻造铸铁制作的扣件，其材质必须符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。旧扣件必须有产品合格证，无出厂合格证、表面有裂纹变形、锈蚀等质量问题的严禁使用。新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。脚手架采用的扣件，在螺栓拎紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。3）脚手板脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应小于5cm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。4）连墙件连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。5）安全网必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时具备监督部门批量验证和工厂检验合格证；同时符合《安全网》（GB5725-85）的规定。立网采用全新绿色阻燃密目安全网（2000目/㎡），平网采用宽度不得小于3m,长度不得大于6m,网眼为50mm安全网。4.2技术准备施工前组织有关人员熟悉施工图和脚手架设计方案。针对脚手架工程的特点，学习《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》，及时编制与脚手架工程相关的材料计划，认真做好施工技术交底。对于建筑物外形形状部位及其它配套设施（如安全通道、施工电梯等）布置位置搭设脚手架前要作到心中有数。 4.3人员准备及证件办理4.3.1施工手续及证件所有架子工必须具备《中华人民共和国特种作业操作证》、（接受相应三级安全教育）等准许施工证件。架子工必须定期体检，合格者方可持证上岗，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不得从事脚手架搭设。4.3.2管理人员及劳务人员培训、教育全体管理人员除每年参加年审及其教育外，每周一都参加经理部组织的教育。架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核，每周一参加经理部组织的教育,必须建立班前会,并有会议纪要。4.3.3人员准备劳动力配备表工种人数任务架子工50负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制4.4材料配备材料配备名称数量规格备注大横杆（1-3）18200m48×3.5mm小横杆（1-3）18200m立杆（1-3）18700m剪刀撑（1-3）4200m大横杆（4-9）13200m48×3.5mm小横杆（4-9）13200m立杆（4-9）11733m剪刀撑（4-9）4368大横杆（10-18）10080m48×3.5mm小横杆（10-18）10080m立杆（10-18）10080m 剪刀撑（10-18）3780脚手板2000m厚5cm、宽20～30cm密目安全网46000m21.8m×6.0m、1.5m×6.0m水平安全网13000m2直角扣件15000个旋转扣件1200个对接扣件10000个钢丝绳500m4.5机具配备机具配备名称数量用途备注架子扳手60把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手5把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链1把调整架子水平弯曲度5构造要求及技术措施5.1脚手架构造要求5.1.1悬挑件1）型钢悬挑悬挑的工字钢采用18#工字型钢，工字钢水平布置间距1500mm（悬挑梁间距同立杆纵距每一纵距设置一根），钢梁外伸出1.5m，内锚固2.5m，固定锚拴采用Ф20的I级钢筋，Ф20钢筋前后二道，第一道锚固在外框架边梁中（采用一个钢筋拉环或锚固螺栓与结构梁板固定），第二道锚环距工字钢尾部不小于200mm，尾部两个锚环间距为200mm（此处需设两个钢筋拉环或锚固螺栓与结构梁板固定）。预埋Ф20钢筋锚固钢筋与楼板、梁钢筋绑扎连结，锚固长度不得小于400mm。工字钢悬挑位置，详见附图。 悬挑钢梁楼面构造1--木楔侧向楔紧；2--两根1.5m长直径18mmHRB500钢筋悬挑钢梁U型螺栓固定构造5.1.2立杆悬挑脚手架立杆，放置在安装固定好的水平挑件上，立杆底部上下部位用不小于Φ25钢筋头焊接在挑件上，以固定立杆位置及钢丝绳防滑（详见附图）。不小于Φ25钢筋头立杆为单立杆，起步立杆长为6m和4m（将接头错开），以后均用6m杆。采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步内，错开距离≥500mm且与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步或遗漏。5.1.3大横杆大横杆长度为6m，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件扣紧，不得遗漏。大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离≤500mm。相邻大横杆的接头必须相互错开且不小于500mm，不得出现在同步同跨内，接头与相邻立杆距离≤500mm 且与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3。同一排大横杆水平偏差≤该片脚手架总长度1/250且≤50mm。5.1.4小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆上并用直角扣件扣紧，其架子里侧端头伸出扣件盖板边沿为100mm,该杆轴线偏离主节点距离不大于150mm，并在相邻立杆之间加设1根或2根支承横杆（铺设脚手板用），使小横杆间距不大于750mm。为了使立杆在受荷时偏心减小，小横杆上下步应交叉设置于立杆的不同侧面，在任何情况下不得拆除靠近主节点位置处的小横杆。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于100mm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，作业层时在小横杆下面设置一层水平安全兜网封闭。5.1.5纵、横向扫地杆必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。 5.1.6剪刀撑与横向斜撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。当斜杆在1跨内跨越两个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将剪刀撑斜杆固定在其伸出端上。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥1000mm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥100mm。横向斜撑应在拐角处和中间每隔6跨距设置一道。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置。5.1.7脚手板脚手板厚不小于50mm，宽度不小于200mm，每块脚手板不得大于30kg，不得使用虫蛀、腐朽和有短痕板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时铺设不超过两层，并设置安全网及防护栏杆，防护栏杆高度不小于1.2m。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径4mm的镀锌钢丝箍绕2～3圈固定，脚手板长度不得小于2m。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于150mm，但也不应少于130mm，构造见下图所示。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于150mm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，搭接长度不小于200mm，伸出横向水平杆的长度不应小于100mm，避免出现探头及空挡现象。5.1.8安全网1）立挂网立挂网满挂在外立杆和大横杆的内侧，安全网之间必须连接牢固，并与架体固定。 2）水平安全网搭设在收跨顶板上的落地式脚手架从首层第二步架设一道水平安全网，以后每4步架设一道水平安全网。安全网内不得堆物品，硬质性杂物必须清理干净。5.1.9节点构造1）正交节点立杆与纵向平杆或横向平杆的正交节点采用直角扣件。对于由立杆、纵向平杆和横向平杆组成的节点，当脚手板铺于横向平杆之上时，立杆应于纵向平杆连接，横向平杆置于纵向平杆之上（贴近立杆）并与纵向平杆连接。2）斜交节点杆件之间的斜交节点采用旋转扣件。凡计算简图中由平杆、立杆和斜杆交汇的节点，其旋转扣件轴心距平、立杆交汇点应≤150mm。无三杆交汇要求的斜交节点，可不受此限制，但宜尽量靠近平面杆件节点。5.1.10连墙件连墙件采用两步两跨，钢管连接，竖向间距为3.0m，水平间距3.6m，落地脚手架详见平面布置图。连墙件与框架柱拉结：连墙杆用φ48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设二组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结，。抱柱在两道水平杆处与框架柱拉结。在脚手架的转角处，在框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。连墙件与顶板拉结：本工程悬挑脚手架部位每层顶板上预埋钢管，预埋钢管平面位置同型钢布置位置（见后附图）。距结构外皮不小于1m处预埋，用Φ48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结，见下图所示。 连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直，位置按图预留准确。连墙杆伸出扣件的距离应大于100mm。偏离主节点的距离不大于300mm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜设置。5.1.11防护设施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m、1.5×6.0m两种规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网，将脚手板及板与墙之间空隙封严。在首层顶板处搭设三角形悬挑架，顶端采用Φ6钢丝绳紧固拉结，并挂设20*20目大眼网，防止坠物伤人。建筑物首层顶板四周必须支设固定3m宽的水平安全网，网底距下方物体表面不得小于3m，裙楼相接的部位，在裙楼屋顶以上5m高处支设一道6m宽双层水平网。办公楼和酒店每隔四层，不超过十米固定一道3m宽的水平安全网。水平安全网接口处必须连接严密，与建筑物之间的缝隙不大于10cm，并且外边沿明显高于内边沿。支搭的水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。作业层处满铺脚手板。其余满挂20目大眼网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设180mm高的挡脚板。档脚板外侧每悬挑层设置楼层线。采用150mm高木板外刷红白相间油漆格纹，并与脚手架用铅丝绑扎牢固。5.2脚手架搭设5.2.1落地脚手架搭设5.2.1.1脚手架基础处理1）落地架由于架子直接落在地下一层的顶板上，在搭设外架之前，必须在立杆基础相应的顶板下设置支撑（搭设一层与架子同宽的支撑）。 2）脚手架的底部设置长度不少于2跨，宽度不小于100mm,厚度不小于50mm的木垫板。5.2.1.2脚手架搭设脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下程序进行搭设施工：1）搭设前，必须对进场脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用质量不合格的配件。2）脚手架搭设前，依据建筑物形状及脚手架布置图、室外电梯平面图进行放线，并按间距排好立杆，立杆下设置底座及木垫板，底座及木垫板应准确地放在定位线上。3）周边脚手架从一角部开始向两边延伸交圈搭设，搭设时先立立杆，立杆架设时先立内侧立杆，后立外侧立杆。4）按定位竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定（横向扫地杆位于纵向扫地杆之下），然后装设第一纵向和横向水平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设，在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。大横杆必须在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时处理好拐角处操作层脚手板交汇搭接形成的小错台构造。 5)作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。6）设置第一排连墙杆前，“一”字形脚手架必须设置必要的抛撑，以确保构架稳定和架上作业人员的安全，边长≥20m的周边脚手架，必须设置≤6m的抛撑。7）剪刀撑、横向斜撑等整体拉结杆件和连墙杆件随架子搭设一起及时设置，不得滞后超过两步距以保证脚手架的整体稳定性，连墙杆在装设时，注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的变形。8）脚手架随施工进度分段搭设，保证超过作业面有1.5m高。落地脚手架在七层卸荷，以上每五层一卸荷，用钢管采取撑拉等措施分阶段将荷载卸到建筑物上。9）当脚手架由于流水施工等原因不能四周同时向上搭设，而要保持一定差距时，在高低脚手架连接处，高处脚手架断口的端头，要采取临时安全加固和封闭措施。10）在顶层连墙杆上的架高不得多于两步（以大横杆计），否则每隔6m跨加设一道连墙杆。11）所有扣件拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在40~65N·m，防止用力过大螺栓溢扣，安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。12）脚手架搭设时，同时要做好脚手架的接地。5.2.2钢管悬挑脚手架搭设1）按脚手架立杆纵距在室内地面上埋设φ14的锚环，锚环必需锚入板内15d，从预埋在顶板内的锚环里面穿入一根6m的架子管并伸出结构外皮1600mm，紧接着搭设斜撑杆，外挑杆一端与斜撑杆用旋转扣件扣结牢固，另一端在室内锚环里侧用扣件固定，斜撑杆的下端与结构梁上预留的锚环用扣件扣结牢固。搭设时外挑杆外端应有10～20mm的向上翘起，以避免受载后外端外垂。2）斜撑杆与墙面的夹角不大于40°，无框架柱时斜撑杆伸出时其底部必须支承在结构楼梁上并与梁上预埋的吊钩固定；当遇有框架柱时，抱柱同时在框架柱两侧用钢管挑出，斜撑与挑出的钢管根部用扣件固定。3）悬挑脚手架纵向必须满设剪刀撑，在横向外侧面的两端横向平面内沿全高加设斜杆，斜杆与小横杆端头用旋转扣件扣紧，使之成为之字形以加强脚手架的横向刚度。4）所有连接扣件必须可靠牢固，外悬挑架的两端必须与落地式脚手架连成整体，加强其整体稳定性。5）其他构造同落地式脚手架，其外悬挑搭设构造见图。 6）在搭设过程中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置，确有实际情况需要对构件调整和改变时，必须上报技术部根据实际情况另出补充方案。5.2.3型钢悬挑脚手架搭设1）搭设顺序脚手架的搭设顺序为：水平挑杆→纵向大横杆→立杆→横向小横杆→大横杆→剪刀撑→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→三层设连墙杆2）施工工艺 在施工5层楼面结构时留设地锚，地锚为φ20光圆钢筋，间距详见图，横向转角处加密。地锚每端锚固于混凝土内长度不小于400mm，外侧地锚距临边梁200mm，内侧地锚埋置在内侧梁板内。内穿16#工字钢。连墙杆设在每层中部，水平间距不大于4500mm（按照正式脚手架进行拉结），采用刚性连接，具体做法见构造要求措施。立杆挑架外侧设剪刀撑，采用φ48钢管按45°角度设置。斜拉钢丝绳须上层顶板混凝土强度等级达到75％之后方可安装，安装完成后经项目部技术部门与安全组共同验收后进行上部脚手架搭设。5.3卸荷悬挑脚手架在悬挑第三层进行第一次卸荷，以上按每四层一次卸荷。卸荷采用在本层用φ14的钢丝绳利用从顶板预埋的锚环拉拽脚手架，锚环做法详见悬挑脚手架锚筋示意图。卸荷点卸荷后需经安全员检查合格后方可继续搭设上部脚手架，拆除脚手架时也必须经安全员通知后才可以拆除卸荷点。 5.4护栏和护头棚在操作层设护身栏杆和一道挡脚板，护身栏杆上横杆距脚手板为1500mm，中栏杆为600mm。首层出入口设在西侧靠建筑物的南头，必须设护头棚和防砸棚：长为6000mm，宽为3000mm。护头棚高为3800mm（净高3000mm），护头棚双层设置，两层之间距离为800mm，上下两层满铺脚手板，并在入口处于明显位置挂安全标志牌，护头棚两侧用密目安全网封闭。在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1～2步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接（构造方式见下图所示）。 5.5上人马道人行马道设在办公楼西侧J-L轴处，采用双排双立杆搭设，首层～5层与双排单立杆防护架同时搭设，采用“之”字形、坡度1:3、宽度不得小于2.5m，以连接上下两结构面层。5层以上采用内楼梯间作为人员通道，至作业层面时，由外脚手架搭设临时钢管马道至作业层。马道脚手板采用顺铺、接头搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺，每隔300mm设置一根防滑木条，木条规格为20mm×40mm（厚度×宽度）。马道转角处设置休息平台，宽度大于1.8m。 斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板。栏杆设置两道，高度分别为0.6m和1.2m，挡脚板高度不小于15cm，外侧用密目式安全立网封闭。马道的最顶端满铺二层50厚脚手架防砸护头棚。马道进入楼层入口处的脚手架上大横杆须保证连续，不得截断。5.6防雷避电采用40×4的镀锌扁钢，在二层楼面和柱子交接处用12号镀锌钢筋与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体引至接地体，引出点九层等间距布置10个，十八层等间距布置6个，九层和十八层部分连接点采用共用。四层、五层架体断开处采用40×4的镀锌扁钢进行连接。位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。同时应注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于100mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。6脚手架的拆除施工1）拆除前，对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查监护人员进行书面安全技术交底。并检查脚手架的扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全，脚手架上杂物及地面障碍物是否清除，如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。2）脚手架的拆除严禁在垂直方向上同时作业，脚手架拆除时，地面必须设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。3）严格遵守脚手架的拆除顺序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差＜2步。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆。4）拆除架子时,地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具，各构件必须及时分类放置，扣件装袋由楼层内或室外电梯运出，严禁抛扔，钢管由人工传至地面，不得在外架上集中堆放。5）脚手架拆除要遵守高处作业的有关规定，大风、大雨天气不得进行脚手架的拆除。 6）每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查。如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。7）脚手架拆除应注意成品保护，随着脚手架的向下拆除，对外墙的饰面、窗及时做好清洁和保护工作。8）不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。9）拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。10）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。7质量保证体系7.1　构配件的允许偏差表8.1.8　　构配件的允许偏差序号项目允许偏差Δ（mm）示意图检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48壁厚3.5±0.5±0.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺 3钢管外表面锈蚀深度≤0.18游标卡尺4钢管弯曲①各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m≤5Δl钢板尺②立杆钢管弯曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20③水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤305冲压钢脚手板①板面挠曲l≤4ml＞4m≤12≤16钢板尺②板面扭曲（任一角翘起）≤56可调托撑支托变形1．0Δ钢板尺塞尺 7.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法详见表8-2项次项目技术要求允许偏差Δ（mm）示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102单、双排与满堂脚手架立杆垂直度最后验收立杆垂直度（20～50）m-±100ΔΔH用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插入法3满堂支撑架立杆垂直度最后验收垂直度30m-±90用经纬仪或吊线和卷尺下列满堂支撑架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度30mH=2H=10H=20±7±30±60 H=30±90中间档次用插入法4单双排、满堂脚手架间距步距纵距横距---±20±50±20钢板尺5满堂支撑架间距步距纵距横距---±20±30钢板尺 续表8.2.4项次项目技术要求允许偏差Δ（mm）示意图检查方法与工具6纵向水平杆高差一根杆的两端±20lalalalaΔlalaΔ水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差±10Δ7剪刀撑斜杆与地面的倾角45°-60°角尺8脚手板外伸长度对接a=（130-150）mml≤300mml≤300a卷尺搭接a≥100mml≥200mmal≥200卷进尺 9扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤500mm42aa13钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高ah123a差钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离a≤h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤la/3ala21钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩（40-65）N.m扭力扳手注：图中1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆4-剪刀撑。7.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件1201～3200505 2连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）1201～320050108安全施工技术措施8.1材质及其使用的安全技术措施8.1.1扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。8.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。8.1.3钢管必须涂有防锈漆，有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层错位、毛刺等。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。8.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。8.1.5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。8.2脚手架搭设的安全技术措施8.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。8.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。8.2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。8.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。8.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。8.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。8.3脚手架上施工作业的安全技术措施8.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经项目部同意不得任意拆除脚手架部件。 8.3.2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。8.3.3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。8.3.4当作业层高出其下连墙件3m以上且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。8.3.5各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。8.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。8.4脚手架拆除的安全技术措施8.4.1拆架前，方案编制人员和专职安全员必须按专项施工方案和安全技术措施的要求对参加拆卸人员进行安全技术书面交底，并履行签字手续。并全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。8.4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。应全面检查脚手架的扣件、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，同时应清除脚手架上的杂物及影响拆卸作业的障碍物。8.4.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。作业人员应严格执行施工方案及有关安全技术规定。8.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8.4.5在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。8.4.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。8.4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。8.4.9所有的脚手片，应自外向里竖立搬运，以防脚手片和垃圾物从高处坠落伤人。8.4.10拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。8.4.11当脚手架采取分段、分立面拆除时，事先应确定技术方案，对不拆除的脚手架两端，事先必须采取必要的加固措施。 8.4.12拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。拆除脚手架时连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。8.4.13拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落的措施。拆除杆件及构配件均应逐层向下传递，严禁抛掷物料。9文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合职业安全卫生的贯标精神、集团公司“文明四区建设”的要求以及我项目部创建“样板工地”的总体部署，要求施工时作到如下：9.1进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。9.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。9.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。9.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。9.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。9.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。9.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。9.8不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9.9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。9.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。9.11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。9.12脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。 9.13要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。9.14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。9.15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。9.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。9.17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。9.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。9.19六级（含六级）以上大风及雷雨、雾、大雪等天气时严禁继续在脚手架上作业。雨、雪后上架作业前应清除积水、积雪，并应有防滑措施。10悬挑式扣件钢管脚手架计算书依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010计算参数:钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度18.5米，立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为φ48×3.0，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距3.00米。施工活荷载为1.7kN/m2，同时考虑2层施工。脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设2层计算。栏杆采用木板，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。 基本风压0.30kN/m2，高度变化系数0.6900，体型系数1.2480。悬挑水平钢梁采用钢管48×3.0mm，建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度2.50米。悬挑水平钢梁采用支杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.40m，支杆采用钢管φ48.0×3.5mm。钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64，抵抗距计算采用W=π(D4-d4)/32D。一、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.500/2=0.262kN/m活荷载标准值Q=1.700×1.500/2=1.275kN/m荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×1.275=2.146kN/m小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=2.146×1.0502/8=0.296kN.mσ=0.296×106/4491.0=65.855N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值q=0.038+0.262+1.275=1.576kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0×1.576×1050.04/(384×2.06×105×107780.0)=1.123mm小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN活荷载标准值Q=1.700×1.050×1.500/2=1.339kN荷载的计算值P=(1.2×0.040+1.2×0.276+1.4×1.339)/2=1.127kN大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.175×1.127×1.500=0.304kN.mσ=0.304×106/4491.0=67.702N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×107780.000)=0.06mm集中荷载标准值P=0.040+0.276+1.339=1.655kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.146×1654.695×1500.003/(100×2.060×105×107780.000)=2.88mm最大挠度和V=V1+V2=2.942mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN；R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN活荷载标准值Q=1.700×1.050×1.500/2=1.339kN荷载的计算值R=1.2×0.058+1.2×0.276+1.4×1.339=2.274kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；四、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1072NG1=0.107×18.000=1.930kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35NG2=0.350×2×1.500×(1.050+0.300)/2=0.709kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.17NG3=0.170×1.500×2=0.510kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010NG4=0.010×1.500×18.000=0.270kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.419kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值NQ=1.700×2×1.500×1.050/2=2.678kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0——基本风压(kN/m2)，W0=0.300Uz——风荷载高度变化系数，Uz=0.690Us——风荷载体型系数：Us=1.248经计算得到，风荷载标准值Wk=0.300×0.690×1.248=0.258kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.9×1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×3.419+0.9×1.4×2.678=7.477kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×3.419+1.4×2.678=7.852kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；la——立杆的纵距(m)；h——立杆的步距(m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩：Mw=0.9×1.4×0.258×1.500×1.800×1.800/10=0.158kN.m五、立杆的稳定性计算1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中N——立杆的轴心压力设计值，N=7.852kN；　　i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；　　k——计算长度附加系数，取1.155；　　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；　　l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；　　A——立杆净截面面积，A=4.239cm2；　　W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；λ——长细比，为3118/16=196λ0——允许长细比(k取1)，为2700/16=169<210长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.190；σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经计算得:σ=7852/(0.19×424)=97.713N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=7.477kN；　　i——计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；　　k——计算长度附加系数，取1.155；　　u——计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500； 　　l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定，l0=1.155×1.500×1.800=3.118m；　　A——立杆净截面面积，A=4.239cm2；　　W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；λ——长细比，为3118/16=196λ0——允许长细比(k取1)，为2700/16=169<210长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.190；　　MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.158kN.m；σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；　　[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；经计算得到σ=7477/(0.19×424)+158000/4491=128.273N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!六、连墙件的计算连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：Nl=Nlw+No其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：Nlw=1.4×wk×Awwk——风荷载标准值，wk=0.258kN/m2；Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积:Aw=3.60×3.00=10.800m2；No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No=3.000经计算得到Nlw=3.906kN，连墙件轴向力计算值Nl=6.906kN根据连墙件杆件强度要求，轴向力设计值Nf1=0.85Ac[f] 根据连墙件杆件稳定性要求，轴向力设计值Nf2=0.85φA[f]连墙件轴向力设计值Nf=0.85φA[f]其中φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=30.00/1.60的结果查表得到φ=0.95；净截面面积Ac=4.24cm2；毛截面面积A=18.10cm2；[f]=205.00N/mm2。经过计算得到Nf1=73.865kNNf1>Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!经过计算得到Nf2=300.110kNNf2>Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求!连墙件采用扣件与墙体连接。经过计算得到:Nl=6.906kN小于扣件的抗滑力8.0kN，连墙件扣件满足要求!连墙件扣件连接示意图七、悬挑梁的受力计算悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 本工程中，脚手架排距为1050mm，内侧脚手架距离墙体300mm，支拉斜杆的支点距离墙体=350mm，水平支撑梁的截面惯性矩I=10.78cm4，截面抵抗矩W=4.49cm3，截面积A=4.24cm2。受脚手架作用的联梁传递集中力N=7.85kN水平钢梁自重荷载q=1.2×4.24×0.0001×7.85×10=0.04kN/m悬挑脚手架示意图悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R1=7.289kN,R2=7.880kN,R3=0.658kN,R4=0.035kN最大弯矩Mmax=0.364kN.m抗弯计算强度f=M/W+N/A=0.364×106/(4491.0)+1.852×1000/423.9=85.419N/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!八、悬挑水平钢管的挠度与扣件连接计算水平支撑钢管计算最大挠度V=0.676mm水平支撑钢管最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!立杆与下面支杆通过扣件与水平支撑钢管连接,要验算连接处的扣件抗滑力。立杆传递给水平支撑钢管最大轴向力N1=7.852kN立杆传递给水平支撑钢管最大轴向力N1小于8kN,满足要求!水平支撑钢管下面支点最大支撑力N2=7.880kN水平支撑钢管下面支点最大支撑力N2小于8kN,满足要求!九、支杆的受力计算 水平钢梁的轴力RAH和支杆的轴力RDi按照下面计算其中RDicosαi为支杆的顶力对水平杆产生的轴拉力。各支点的支撑力RCi=RDisinαi按照以上公式计算得到由左至右各支杆力分别为RD1=7.433kNRD2=7.890kN十、支杆的强度计算斜压支杆的强度计算：斜压支杆的轴力RD我们均取最大值进行计算，为RD=7.890kN下面压杆以钢管48.0×3.5mm计算，斜压杆的容许压力按照下式计算：其中N——受压斜杆的轴心压力设计值，N=7.89kN；φ——轴心受压斜杆的稳定系数,由长细比l/i查表得到φ=0.97；i——计算受压斜杆的截面回转半径，i=1.58cm；l——受最大压力斜杆计算长度，l=1.5m；A——受压斜杆净截面面积，A=4.89cm2；σ——受压斜杆受压强度计算值，经计算得到结果是166.34N/mm2；[f]——受压斜杆抗压强度设计值，f=215N/mm2；受压斜杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!斜撑杆的焊缝计算：斜撑杆采用焊接方式与墙体预埋件连接，对接焊缝强度计算公式如下 其中N为斜撑杆的轴向力，N=7.890kN；lwt为焊接面积，取489.30mm2；ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；经过计算得到焊缝抗拉强度σ=7890.29/489.30=16.13N/mm2。斜撑杆对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!十一、锚固段与楼板连接的计算1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=0.658kN水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》9.7.6[f]=65N/mm2；压点处采用1个U形钢筋拉环连接；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[658×4/(3.1416×65.00×2)]1/2=3mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下：锚固深度计算公式其中N——锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N=0.66kN；d——楼板螺栓的直径，d=14mm；[fb]——楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.5N/mm2；h——楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度。 经过计算得到h要大于658.38/(3.1416×14×1.5)=10.0mm。3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下：混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式其中N——锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N=0.66kN；d——楼板螺栓的直径，d=14mm；b——楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=70mm；fcc——混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=18.15N/mm2；经过计算得到公式右边等于86.1kN楼板混凝土局部承压计算满足要求!4.水平钢梁与楼板锚固压点部位楼板负弯矩配筋计算如下：锚固压点处楼板负弯矩数值为M=0.66×2.50/2=0.82kN.m根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010第6.2.10条其中α1──系数，当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，α1取为0.94,期间按线性内插法确定；fc──混凝土抗压强度设计值；h0──截面有效高度； fy──钢筋受拉强度设计值。截面有效高度h0=250-15=235mm；αs=0.82×106/(1.000×19.100×1.5×1000×235.02)=0.0010ξ=1-(1-2×0.0010)1/2=0.0010γs=1-0.0010/2=1.0000楼板压点负弯矩配筋为As=0.82×10^6/(1.0000×235.0×210.0)=16.7mm2'