201310121号主井掘砌施工组织设计

'表B1-3施工组织设计（方案）报审表工程名称：马城铁矿1#主井井筒掘砌工程编号：致中咨工程建设监理公司马城铁矿项目部（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了1#主井井筒掘砌工程施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。承包单位（章）：项目经理：日期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审查意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：日期： 河北钢铁集团矿业有限公司田兴铁矿1号主井井筒掘砌工程施工组织设计唐山开滦建设（集团）有限责任公司田兴铁矿主井区工程项目部 河北钢铁集团矿业有限公司马城铁矿1号主井井筒掘砌工程施工组织设计施工单位:唐山开滦建设（集团）有限责任公司马城铁矿工程项目部编制人：技术负责人：生产经理：安全经理：机电经理：项目经理：编制日期：年月日执行日期：年月日 目录第一章前言11.1前言11.2编制依据2第二章、工程概况32.1概述32.2施工范围32.3工程及水文地质32.3.1工程地质32.3.2水文地质42.4施工条件5第三章施工方案及工艺5施工方案53.1施工总部署和井筒掘砌作业方式53.2凿井机械化装备63.3新技术、新装备、新工艺、新材料的应用73.4施工工艺83.4.1锁口及冲积层段83.4.1.1锁口施工83.4.1.2试挖段施工83.4.1.3冻结表土段施工93.4.1.4冻结基岩段施工113.4.1.5冻结段内壁施工143.4.普通基岩段施工143.4.2.1施工工序143.4.2.2掘砌作业制度173.4.2.3混凝土配置173.4.2.4施工测量173.4.3井筒相关硐室的施工183.4.3.1马头门的施工183.4.3.2主井计量装载硐室施工183.4.4特殊工序的施工193.4.4.1井筒过围岩破碎带施工193.4.4.2井筒基岩段防治水19第四章凿井辅助系统配置20施工辅助系统204.1提升系统204.2供电系统214.3压风系统224.4排水系统234.5供水系统234.6信号、通讯、照明、电视监控系统234.7混凝土搅拌运输系统2337 4.8排矸系统244.9通风系统244.10测量254.11凿井系统信息管理平台的建设264.1.2吊挂设施选型计算264.12.1主提升设备选型计算264.12.2吊桶提升机阶段速度图计算284.12.3吊盘悬吊设施294.12.4模板悬吊设施304.12.5排水管路悬吊设施选型计算314.12.6抓岩机悬吊绳、伞钻夺钩计算314.12.7压风管悬吊选型计算324.12.8安全梯悬吊选型计算324.12.9风筒悬吊选型计算33第五章施工准备和总平面布置33施工准备和施工总平面布置335.1施工准备335.2施工总平面布置34第六章施工劳动组织366.1工程项目管理程序366.2管理形式366.3劳动作业制度376.4劳动力配备39第七章马城铁矿井筒掘砌工程施工的安全管理407.1、本工程的安全管理目标：407.2、主要的安全管理规程、规范及规定407.3、建立马城铁矿项目部的安全管理机构407.4、建立健全项目部的安全管理制度并监督执行407.4.1、严格执行安全生产十项管理制度：407.4.2、严格执行安全生产责任制度。407.4.2.1项目经理417.4.2.2生产经理417.4.2.3技术经理417.4.2.4安全经理417.4.2.5机电经理427.4.2.6安全监察员437.4.2.7机电队队长437.4.2.8矿建队队长437.4.2.9主管技术员447.4.3、制定并严格执行项目部各工种的安全岗位责任制447.5、项目部安全管理的主要安全技术措施447.5.1提升运输安全措施447.5.2施工防坠措施457.5.3掘进安全措施4637 7.5.4挖掘机的设置、运行、维修安全措施：477.5.5机械设备安全管理措施487.6、项目部的安全检查工作表497.7、项目部职工的施工安全培训措施497.8、广泛开展安全宣传活动。50第八章马城铁矿井筒掘砌工程施工的质量管理.508.1、质量目标：508.2、质量管理组织机构及职责508.3主要管理人员质量职责：508.3.1项目经理508.3.2项目技术负责人508.3.3项目部(生产)副经理518.3.4项目部工程技术组518.3.5经营管理组518.3.6项目部专职质量检验员518.3.7后勤综合组518.3.8施工队技术员518.4、质量控制框架及保证措施518.5、作业指导书（作业规程及施工技术措施）558.6、主要质量标准及规范558.7、主要质量控制措施558.7.1物资的检验和试验558.7.2产品和过程的检验和试验568.7.3井筒中心质量保证措施568.7.4井筒净直径质量保证措施568.7.5井壁厚度质量保证措施578.7.6混凝土质量保证措施578.7.7井壁砼表面质量保证措施578.7.8钢筋绑扎保证措施578.7.9井筒防治水措施57第九章施工工期及工期保证措施589.1、凿井综合进度589.2、工期排队和工期589.3、工期保证措施589.3.1、技术措施589.3.2、组织措施599.3.3、经济措施599.3.4、目标控制措施59第十章环境管理6010.1、环境因素调查6010.2、环境目标、指标6010.3、环境保护6010.3.1节能降耗6010.3.2主要环境保护措施6137 第十一章文明施工6111.1、制度牌板6111.2、施工场地6111.3、车间和库房6211.4、工地办公室6211.5、两堂一舍62第十二章冬、雨季施工措施6312.1、冬季施工63第十三章降低井筒工程施工成本主要措施6313.1、把好材料质量、数量关6313.2、提高劳动生产率、提高机械利用率。6413.3、保安全、保质量、保工期、保成本。64第十四章主要施工设备计划表64第十五章附图：6837 第一章前言1.1前言马城铁矿是我国冀东地区少有的待开发特大型铁矿之一，矿区位于河北省滦南县境内，距唐钢55km，北距京山铁路滦县车站15.0km，西距迁曹铁路4.0km，平青大公路从矿区西侧通过，交通运输十分便利。矿区水系发达，东侧有滦河流过，西侧有灌区流经矿区，区内地层中第四季表土层60—150米，含水丰富，为我国少有的大水难采大型铁矿床之一。矿山设计采用分区开采形式，采用竖井开拓方案进行开拓，共设计主井、副井、风井等12个立井井筒。1号主井的上段采用冻结法施工，下段采用普通法施工，现建设单位的前期工作已接近完工。为加快工程进度、降低成本、提高工程质量，我们以十分积极的态度认真地研究了1号主井井壁结构和中间地质资料及已施工结束的大贾庄铁矿资料，我们认为：就本公司的技术水平、装备能力和近年来积累的立井施工经验，我们完全可以安全、快速、高效地完成马城铁矿1号主井井筒工程，并达到和超过业主对工期和质量的要求。为此，我们遵循招标书的要求以十分认真的态度和对该项目高度负责的精神，编制了本工程施工组织设计。在施工组织设计中我们对实施本工程的施工方案、施工管理、技术经济指标的确定遵循了以下指导思想：（1）方案的选择是经过慎重的技术经济比较，采用可行、可靠，具有成功经验的施工工法，以实现安全、快速、优质、高效为首要原则。（2）全部施工采用机械化配套作业线，且是我公司所熟练掌握的，并多次创出较高的施工水平。其装备适用条件广，在不同的工程地质、水文地质和气候条件下均能适应，同时配件来源充足可靠。（3）贯彻ISO9001-2000质量管理体系标准，针对本项目建立可操作性强，运行效率高的质量管理体系。（4）工程进度指标的确定，不但具有国内先进水平，还具有本公司能确保实现并有一定潜力可挖的水平。（537 ）积极合理地采用和推广国内外行之有效的先进技术和先进施工组织管理经验，依靠科技进步实现安全、优质、快速、高效。遵循以上指导思想，本施工组织设计有如下主要特点：（1）两套单钩大型机械化配套装备，立井混合作业施工法。（2）基岩段采用伞钻、导爆管起爆、深孔光面、光底、减震、弱冲爆破技术。（3）采用YJM型3.6m段高单缝液压整体金属模板砌壁，一掘一砌正规循环作业。（4）采用落地式矸石仓，铲车装载，汽车排矸。（5）采用拉链式接头高强度胶质风筒，对旋式风机压入式通风。（6）推行ISO9001：2000版质量管理体系标准，编制针对本项目的质量计划，确保工程质量在施工全过程得到有效控制。1.2编制依据（1）《河北钢铁集团矿业公司司马城铁矿1号主井工程地质勘查资料》、图纸资料、招标答疑资料等。（2）《煤矿安全规程》(2011年版)（3）《有色金属矿山井巷工程施工及验收规范》(YSJ413-93)（4）《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)（5）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)（6）《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)（7）《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》(1999年版)（8）《建井工程手册》(2003年版)（9）《凿井工程图册》(1998年版)（10）其它与本工程有关的国家及部颁现行的各种技术规范、规程、规定。37 第二章、工程概况2.1概述马城铁矿1号主井的表土段采用冻结法施工，普通基岩段采用放炮掘砌方法施工；1号主井井筒，净直径6.5m，井深796.5m，表土段厚约150m。冻结深度226m，采用临时井架凿井。（具体见井筒技术特征表2-1）井筒技术特征表表2-1序号项目单位技术参数1井口坐标Xm4385495.000Ym397953.000Zm+16.52井底标高m-7803井筒深度m796.54井筒直径φm6.56井壁厚度冲积层段mm950基岩段mm4507砼标号冻结段C45、C60基岩段C30、C402.2施工范围1号主井井筒796.5m，大件马头门450m3，计量装载硐室750m3。2.3工程及水文地质2.3.1工程地质根据相邻大贾庄铁矿施工揭露和中间资料，上部为第四系全新统（Q4）洪冲积成因的粉土、粉细砂、圆砾、卵石；中部为上更新统（Q3）洪冲积成因的粉质粘土、中砂、卵石、圆砾；下部为中更新统（Q2）洪冲积粉细砂、粉质粘土、中粗砂、粗砾砂、砾砂、卵石、；底部为上太古界滦县司家营组（Ar2S）混合花岗岩、斜长角闪岩、混合岩、混合质斜长角闪岩、斜长角闪岩混合片麻岩、黑云变粒岩。第四系全新统（Q4）洪冲积成因的粉土、砾砂、圆砾，冲积层总厚度154.4m；风化层:岩性为混合花岗岩，极破碎，岩石基本质量等级Ⅳ--Ｖ。基岩层：岩性以混合花岗岩和斜角闪岩为主，多数破碎，质量等级较低。具体待提供地质勘探资料后分析。37 2.3.2水文地质根据中间资料显示1、第四系松散岩类孔隙含水组⑴、第Ⅰ含水组：本组地层以上迭阶地型式假整合于上更新统之上，构成滦河漫滩阶地和滦河一级阶地。主要以砂、圆砾、卵石组成，分选中等，磨圆度较好，底板标高-15.98～10.96m，其上覆有3～6m的粉土或粘性土。属微承压水。⑵、第Ⅱ含水组：本组多隐伏于Ⅰ组之下，部分出露地表，构成滦河二级阶地，根据地层结构、岩性粒度、赋水性能、地貌特征和水力性质差异，垂直上可分为两个含水段。①上段（Ⅱ1）：岩性主要为粉细砂夹薄层粘性土，含水弱而不均，底板标高-2.12～14.39m，平均10.95m，厚度6.85～22.3m，平均厚度15.6m。单位涌水量1.99～8.95m3/h·m，渗透系数k=15.0m/d，属潜水。②下段（Ⅱ2）：岩性主要以粉细砂、卵砾石为主，厚度大而稳定，富水性强，底板标高-94.69～-16.34m，平均-51.52m，厚度0～72.1m，平均厚度39.41m。渗透系数k=178.0-224.7m/d。属承压水。⑶、第Ⅲ含水层组：主要含水岩性为中砂、细砂、圆砾、卵石、含砾石粗砂，受原始地形控制，含水层起伏较大，底板标高-134.79～-42.61m，平均-73.12m。2、基岩裂隙含水层（带）矿区基岩为一套变质程度较浅并经受不同程度混合岩化的古老变质岩系，经过长期的地质作用，形成统一的裂隙承压含水层。依据其成因、裂隙发育程度以及岩体的埋深条件不同，将岩裂隙含水岩系划分为古老风化壳裂隙含水带与深部构造裂隙含水带两部分。根据钻探、不同层段的抽水试验，拟建几座竖井基岩裂隙含水层（带）主要含水层为古老风化壳裂隙含水带，属裂隙承压含水，富水性、透水性均较差，但持水性强，奥陶系灰岩岩溶裂隙含水层，为富水性不均一的强含水层。静止水位+40m左右。太原组灰岩岩溶裂隙含水层；岩溶裂隙发育，属富水性较弱，局部中等的承压含水层。37 下石盒子组下部和山西组砂岩裂隙承压含水屋：下石盒子组下部和山西组夹有2—3层中至粗粒砂岩，属富水性较弱，局部中等的承压含水层。第四系孔隙潜水含水层，上部为黄土和砂质粘土，下部一般为5—6m厚砾石，富水性强，一般井筒揭露水量20m3/h左右。2.4施工条件1道路：从矿区公路至工业广场已有道路，工业场地已平整，具备施工条件。2供电：业主提供10KV和380V低压配电点。3施工用水：矿井水源由现场供水系统解决，满足建井生产生活用水。4排矸方式：提升至地面在井口附近存放，矿方负责外运。第三章施工方案及工艺施工方案该井筒表土段采取先地面预注浆后冻结法的施工方案，根据设计，我施工单位将冻结段施工时先施工外层井壁至壁座以下，从下往上以此套壁。注：遇到外层井壁外夹50mm和75mm厚的塑料泡沫板时及时固定，围岩破碎时先采取锚网临时支护后再固定外层井壁的塑料板，搭接100mm,内外层井壁泡沫板由外层井壁施工至壁座以下后，从下往上套壁施工至内外层井壁之间夹泡沫板设计位置时，随吊盘提升从下往上在外层井壁上固定3mm后的泡沫板，搭接100mm,然后帮扎钢筋依次浇筑内壁。3.1施工总部署和井筒掘砌作业方式施工时，利用临时井架凿井。作为施工单位进场后，首先完成地面临时设施和凿井措施工程。具备试挖条件后，先掘砌临时锁口，再进行试挖25m，安装三盘和吊挂井内设施。冲积段井壁掘砌采用短段掘砌方式,掘砌有效段高2.6m或3.6m，根据现场实际情况而定。掘进：计划前25米采用人工挖土配合挖掘机装土，先挖井筒净径部分，然后人工用风镐逐段刷帮至岩石硬度系数、安全距离符合放炮要求时采用炮掘施工工艺。装渣排土：采用抓岩机挖土装罐，2个3m3吊桶提升，翻矸台为座钩式翻矸，经溜矸槽溜入矸石场，然后由翻斗汽车排入甲方指定场地。砌壁：采用YJM37 型单缝液压整体金属模板。该模板采用小刃脚，刃脚与直模直接用螺栓相连，直模由4台16T稳车悬吊。井筒表土段以下冻结风化基岩段和普通基岩段采用立井混合作业施工法，此方法在掘砌循环中不需临时支护，砌壁出渣交叉进行，配以3.6m大段高整体钢模板。在每循环掘砌出渣后，随即进行永久支护，简化了施工工艺、缩短了围岩暴露时间，利于工种专业化，利于提高机械化程度和快速施工，且安全性好。该施工方法的工艺流程如下：打眼、爆破—出矸、找平—立模、浇注—出矸、清底冻结段内壁采用多套金属组装模板，自下而上依次筑壁。3.2凿井机械化装备对凿井设备的选型，在井筒断面允许和安全的前提下，选用尽可能大的机械化配套装备，同时也是我公司熟练掌握的机械化配套装备。根据业主提供的条件，凿井装备的选择以满足井筒快速施工、保证施工质量和安全为原则，尽量配备机械化程度高的大型设备，具体配备如下：凿岩：选用国产SJZ6.7伞钻架，配YGZ70型凿岩机。装岩：1台HZ-6中心回转抓岩机和1台W-50挖掘机。提升：选用2套单钩提升，主提2JK-3.5/18E,副提JKZ-2.8/15.5提升机，配2只3.0m3吊桶双钩提升。排矸：采用落地矸石仓，装载机转载。砌壁：冻结段外壁砌筑采用段高可调的MJY改型单缝液压整体金属模板，可满足2.6m和3.6m不同砌壁段高的要求，以适应粘土层和砂层调整需要。普通基岩段采用段高3.6m整体金属模板。井筒浇筑前300m以内采用溜灰管下料，300m以下采用底卸吊桶下料。注：模板选型，首先按井筒内壁浇筑的要求设计好净直径为6.5m的单缝液压整体金属模板，然后再各块模板之间的接缝处夹小模板，直到达到模板净直径7.5m，浇筑外壁时使用段高3.6m，净直径7.5m的模板浇筑，套壁时拆去各模板之间的小模板，采用段高3.6m，净直径6.5m的模板浇筑。（注：单体液压金属模板制做时应考虑模板直径比井筒设计直径大6mm。）排水：为了确保井筒施工安全，井内吊盘上布置一台MD50—80×10型卧泵、4m3水箱一个，用于基岩段排水，最大扬程800m，排量50m3/h。37 通风：井筒布置一趟φ800mm高强度胶质风筒，地面用对旋式局部通风机2×30KW二台压入式通风。为此，在该井筒基岩段施工中，具体配备情况见表3-1，井筒凿井设备布置详见附图三。井筒凿井装备一览表表3-1项目1号主井井筒凿岩SJZ6.7型伞钻，配YGZ70型凿岩机6台装岩HZ-6型中心回转式抓岩机一台提升井架临时井架绞车两套单钩，选主提2JK-3.5/18E；副提JKZ-2.8/15.5容器3m³、4m3吊桶各两个翻矸座钩式自动翻矸排矸矸石地仓、装载机装载、自卸式汽车排矸排水一台MD50—80×10型卧泵通风一趟φ800mm胶质风筒、一台FBDNo7.1/2×30型风机测量锤球式大线一套砌壁模板基岩段段高3.6m整体悬吊金属模板混凝土输送JS1500型搅拌机2.0m3底卸式吊桶吊盘二层吊盘φ6200mm一套安全梯五段一套注：1、排水：MD—80×10型卧泵排量50m3/h。为保证可靠性，地面井口同时备用一台同型号排水泵。2、凿井装备除风筒、压风管采用井壁吊挂外，其它设备和管线均采用稳车悬吊。地面稳绞采用两面出绳布置，详见稳绞平面布置图附图三。3.3新技术、新装备、新工艺、新材料的应用为确保马城铁矿1号主井工程的建设实现安全、优质、快速、高效，必须立足于科技进步，推广应用新技术、新装备、新工艺。根据马城铁矿1号主井实际情况，本施工组织设计将在我公司近几年立井施工推新的基础上，继续推广以下新技术、新装备、新工艺。（1）以中心回转抓岩机配合大吊桶出渣、大段高模板砌壁为主要特征的大型机械化配套作业线和立井混合作业施工法。机械化作业线的主要设备：一台0.6m337 中心回转抓岩机装岩，SJZ6.7伞型钻架，3.0m3座钩式矸石吊桶两个，基岩段采用段高3.6m单缝液压整体金属模板，2.0m3底卸式吊桶输送砼，主提2JK-3.5/18E提升绞车，副提JKZ-2.8/15.5提升绞车。（2）组建由JS1500型搅拌机、2.0m3底卸式吊桶构成的混凝土快速输料系统。（3）落地矸石仓，装载机集中装载，大型自卸汽车外运。（4）采用减震、弱冲、光底、光面爆破技术。（5）使用导爆管起爆，连线无需考虑串、并连方式，简单易行可靠。（6）地面采用轻型建筑结构，缩短施工准备期。3.4施工工艺3.4.1锁口及冲积层段3.4.1.1锁口施工破土施工前首先将二层吊盘盘面组装好，用锁具锁在一起，然后用稳车提起悬吊在适当高度，再进行锁口掘进施工。1号主井采用砌筑临时锁口，净直径为8400mm，用砖砌壁，壁厚500mm，深度为1.5m，封口盘盘面标高（暂定为+17.1m），将锁口采取一次掘砌的施工方法。施工段高可根据土层情况确定，不稳定易片帮时，必须缩短掘进段高，必要时采取锚喷临时支护，不得空帮作业。砌壁采用金属组装模板，井口搅拌好的砼由活接管直接入模。临时锁口施工完后继续施工10m左右，将吊盘落到井口并进行周围封堵，作为锁口及下部施工的保护盘。待25米施工结束后，再安装封口盘和安装吊盘立柱。3.4.1.2试挖段施工临时锁口以下21.4m为试挖段；表土段试挖必须同时具备以下条件：（1）井筒中的水文观测孔水位由开始缓升，后下降而趋于稳定，然后又开始稳定逐渐上升，直到迅速上升并溢出孔口；且冒水7天后。（2）去、回路盐水温差在2℃以内，并根据各测温孔的测温资料分析，确认在井筒掘砌过程中，不同深度的冻结壁厚度和强度均能达到设计要求。（3）经冻结施工单位主管部门分析确认冻结壁已全部交圈并发出试挖通知书。（4）提升系统、信号通讯系统、砼搅拌系统、地面排矸系统及压风、供电系统具备正常运行条件。37 表土段试挖的主要目的是探查冻结壁的发展情况，并为井内凿井设备的吊挂准备足够的空间。检查冻结壁采用钎探或槽探的方法。试挖阶段采用挖掘机掘进时，先掘净径以内的土层，段高够1.5m左右，然后人工刷帮至荒径，再全断面下掘到2.6m段高，考虑到试挖前期冻结壁一般不会扩展到荒径内，土层稳定性较差，故掘砌段高不宜过大（要准备3套1m段高的金属装配式模板，以备缩小段高时使用），试挖到井深25m结束；根据冻结壁的实际情况，确定单缝液压整体金属模板的安装时间，安装并调试好大模板。试挖结束后，安装凿井封口盘、吊挂井内各种管缆。经试挖证实冻结壁厚度确已达到设计要求，并完成上述系统安装和吊挂后，井筒可开始正式掘砌。3.4.1.3冻结表土段施工3.4.1.3.1.掘进:一般情况下，冻结段浅部冻结壁进入荒径较少，故采用人工风镐、铁铲等工具配合小型挖掘机挖土；深部冻结段因冻结壁进入荒径较多,甚至冻土全部冻实（或难于掘进施工的部位）,在实际施工中,难于打眼装药,因此不采取钻爆法施工,在实际施工中采取用挖掘机装冲击锤沿径向破出沟槽，再用大风镐向沟槽方向掘进的方法施工,大抓装土，然后按井筒的设计荒径尺寸刷帮；下放井筒中心线,吊挂垂球,井深低于50m时垂球不得低于10kg,井深大于或等于50m时垂球不得低于30kg，中心线用1.6mm的碳素钢丝,在施工中严格以井筒中心线为中心轮尺，并注意三盘不得靠线。注：当井帮稳定性较差时，采取锚喷网临时支护，钢筋锚L=1600@800×800mm,网片用Ø6×1800×1600mm，喷厚50mm，喷浆料配比水泥:黄砂:石子=1:2:2水泥用普硅R42.5级水泥.黄砂为中粗黄砂，石子为粒径3～4mm的瓜子片石子。3.4.1.3.2.装土排土:表土冻结段采用人工风镐、铁铲等工具配合小型挖掘机挖土的使用挖掘机装罐；采用小型挖掘机冲击锤破沟槽、大风镐向沟槽方向掘进的使用抓岩机装罐；首先在井筒工作面中心挖罐窝，罐窝深度700～1000mm，罐窝直径2000mm以使吊桶放入罐窝中，便于装冻土和集排水。两套3m3吊桶双钩提升，37 提升至翻矸台，翻矸方式为座钩式自动翻矸，冻土经溜矸槽溜入地仺后由自卸式汽车排入甲方指定的场地。3.4.1.3.3.砌壁:采用YJM型单缝液压整体金属模板。该模板采用固定的小刃脚，直模由4台16T稳车悬吊。a砌壁前首先按设计尺寸刷够掘进荒径和掘进段高后,下落刃角模板,并对刃角模板依井筒中心线找正并调整.b绑扎钢筋，按设计图纸要求选择钢筋型号，先用螺纹套筒连接竖筋，再绑扎环筋，搭接长度取40d，钢筋绑扎要横平竖直，用18号铁丝绑扎，不得有漏扎现象.，钢筋混凝土支护部分钢筋采用热轧钢筋，用Φ——HRB335和Φ——HPB300，钢筋保护层厚度分别为：外层为70mm，内层50mm。在井口锁扣标高以上应预留1100mm锚入上部结构中。另外在210m-215m处需用Φ10×830mm箍筋（@380*500）；215-291m处需用Φ10×580mm箍筋（@440*500）。c落大模：落大模前要首先拆掉大模丁字板间的木撑及大模上的一切杂物，脱模机输油出入油管路与大模油缸上管路对接密实，大模下落至刃角模板上方100mm停止,然后严格按井筒中心线(井筒中心线不得靠线)按设计尺寸调整大模，待大模调整好完毕并与刃角模板搭接密实后，对大模丁字板进行加固，大模外侧为了便于脱模涂上一层机油，即可浇砼。浇灌砼时应对称入模，均匀振捣，防止大模由于受浇灌砼挤压而发生偏移。e砼配比依设计砼强度不同而采取不同的配合比，依据设计要求配制砼料,，砼采用2.0m3底卸式吊桶下料，为减少砼离析程度，搅拌机设在井口,搅拌机选用PLD－1600配套计量装置和JS－1500型砼搅拌机，吊桶在井口外接料，吊盘上设接灰槽，由3根8″钢丝铠装耐磨胶管对称入模。f提高井壁砼质量，按设计强度等级提高一级配比进行配制，并加入适量的高效防冻早强剂，其用量约为水泥用量的2%；C50以上的砼要加入10%的硅粉，配制高强砼，使砼的早期强度在24小时内达到设计值的50%以上，72小时强度达到设计值的80%。g砼入模温度控制在15℃到20℃范围内，采用高频插入式电动振捣器振捣砼，37 实行定人定点定岗振捣密实，分层浇灌砼厚度300mm，不得有漏振及过振现象。h砼浇注结束后，清理大模上积落的砼料等一切杂物，并清理三盘上的一切杂物。i脱模时间控制在整个浇砼完后8小时进行。3.4.1.4冻结基岩段施工1号主井冻结基岩段的具体施工方案为：刚进入冻结风化基岩段的细砂岩(一般为5—6m)由于未发育完全，不具备打眼条件，在实际施工中仍然采取用挖掘机装冲击锤沿径向破出沟槽，再用大风镐向沟槽方向掘进的方法施工，大抓装矸，通过该层位后采用全断面钻爆法施工，SJZ6.7伞钻打眼，掏槽眼深度4.2m，其它炮眼4.0m，炮眼直径φ42mm，周边眼为垂直眼距冻结管的距离不小于1.2m，以防止冻结管受到损害。采用减震、弱冲、光面、光底爆破技术。药卷直径为φ35mm，长度300mm。导爆管起爆，专用放炮器放炮。装岩用中心回转抓岩机，排矸和砌壁同表土段施工；施工组织采用三掘两砌的方式进行。注：壁座掘进结束须留出座底炮，以利于下部的施工；吊盘上层的加大圈暂不撤除，以利于壁座钢筋的绑扎。冻结段爆破参数及爆破效果表、炮眼布置图如下：1#主井冻结段爆破参数图表炮眼名称炮眼序号圈径(mm)眼深(m)眼距(mm)倾角(度)装药量起爆顺序雷管段别联线方式卷/眼Kg/圈掏槽眼1-818004.2689901117.6Ⅰ1串并联辅助眼一9-2238004.084690822.4Ⅱ2辅助眼二23-4358004.086490833.6Ⅲ3辅助眼三44-7179004.087390739.2Ⅳ4周边眼72-12084004.059689439.2Ⅴ5合计120152注：采用Φ35mm药卷，长度300mm,重0.2Kg/卷的水胶炸药。37 1#主井冻结段预期爆破效果表4-2序号爆破指标单位数量1炮眼利用率%902每循环进尺m4.03每循环爆破实体岩石量m3221.554每循环炸药消耗量Kg1525单位原岩炸药消耗量Kg/m30.696每循环导爆管消耗量个1207单位原岩导爆管消耗量个/m30.548每循环炮眼长度m481.637 37 3.4.1.5冻结段内壁施工冻结段内壁施工使用金属组装模板施工内壁，不仅可以避免滑模施工的弊端，而且：（1）同样也可以连续施工，井壁无接茬，井壁整体性封水性都较滑模质量好。（2）把住加工质量关，严格控制稳模质量，加强使用管理和摸板表面的清理工作，模模涂刷脱模剂，同样可以保证井壁表面质量光洁。（3）不受砼凝固时间的限制，配够足够套数的模板，可以最大限度的提高施工速度，我公司最快一天筑壁21m。（4）工艺简单。内外层井壁之间铺设双层厚1.5mm的高压聚乙烯塑料板。为保证内壁砼质量，要严格控制砼配合比和砼入模温度，严格按配比设计掺加NC-P7密实剂，如果出现停浇时，要按措施要求处理好施工缝，模板每次拆模后均严格清理涂刷脱模剂。3.4.普通基岩段施工3.4.2.1施工工序（1）掘进：采用钻爆法施工，采用光面、光底、减震、弱冲、深孔爆破技术。凿岩采用SJZ6.7型伞型钻架，配6部YGZ70型凿岩机，定人、定机、定位进行凿岩。掏槽眼深度4.2m，其它炮眼4.0m，炮孔直径f42mm。药卷直径为f35mm，药卷长度为300mm，导爆管起爆。在施工中根据围岩的稳定情况，再调整合适的掘砌段高，确保井筒施工安全。详见普通基岩段段爆破参数、爆破效果表4-11、4-22及炮眼布置图4-11如下：1#主井普通基岩段爆破参数图表表4-1炮眼名称炮眼序号圈径(mm)眼深(m)眼距(mm)倾角(度)装药量起爆顺序雷管段别联线方式卷/眼Kg/圈掏槽眼1-716004.2800901115.4Ⅰ1串并联辅助眼一8-1830004.084090817.6Ⅱ2辅助眼二19-3545004.082590827.2Ⅲ3辅助眼三36-5657004.085090625.2Ⅳ4周边眼57-9669004.054089324Ⅴ5合计96109.4注：采用Φ35mm药卷，长度300mm,重0.2Kg/卷的水胶炸药。37 1#主井普通基岩段预期爆破效果表4-2序号爆破指标单位数量1炮眼利用率%902每循环进尺m4.03每循环爆破实体岩石量m3171.94每循环炸药消耗量Kg109.45单位原岩炸药消耗量Kg/m30.646每循环导爆管消耗量个967单位原岩导爆管消耗量个/m30.568每循环炮眼长度m385.437 37 （2）装岩排矸：装岩采用一台HZ-6型中心回转抓岩机装岩，装岩能力达50m3/h以上，主副提升容器皆为3m3座钩式矸石吊桶，提升到倒矸台后，采用座钩式自动翻矸，矸石经溜槽直接落地，然后用装载机堆放在井口附近，由矿方负责外运。（3）砌壁：井筒砌壁采用单缝液压整体金属模板，砌壁段高3.6m，模板采用四台10吨集中控制稳车地面悬吊。每一砌壁段高掘出后，下放井筒中心线，按设计要求找平找正模板，便可浇注。地面搅拌好的混凝土用2.0m3底卸式吊桶在井口接料，然后提升下到吊盘上的接灰盘内，经由4根8"钢丝铠装耐磨胶管对称入模。风动震捣器分层震捣，详见凿井工艺图附图四。砼入模温度控制在15℃-20℃范围内。采用插入式高频振捣器捣固砼，定人定点振捣密实。每次浇注砼厚度以不超过300mm为宜，振捣分布间距一般为300-400mm，不得有漏振和震动棒碰撞钢筋的情况。3.4.2.2掘砌作业制度井筒基岩段施工实行一掘一砌正规循环作业方式，将施工循环分为钻眼爆破、出矸找平、立模砌壁，出矸清底四大工序，实行“滚班”制作业。3.4.2.3混凝土配置砼质量是井壁质量的重要影响因素，基岩段井壁砼材料设计强度等级为C30和C40，考虑到井下影响砼质量的因素比较多，配制按高于设计标号一级配制。为提高井壁防水性能，在混凝土中加入水泥用量的9%-11%的BR-3型防水剂。砼材料，水泥采用R42.5普通硅酸盐水泥，中粗砂，粒径20-40mm的碎石。根据我公司在多个井筒施工中取得的经验数据，初拟砼配合比见表4-3。实际施工时应取自现场材料并由具有资质的试验单位进行试配，提交经济、合理、符合设计要求的砼配合比作为施工配合比。井筒施工用砼配合比表4-3设计标号配合比（重量比）水泥砂石子BR-3水基体砼塌落度（cm）C3012.043.560.4516-20C4011.563.320.4512-16C603.4.2.4施工测量37 井筒中心线采用钢丝悬吊重锤的方法，根据井筒十字中心线，下线孔牌子板焊在封口盘上。井深50m以内用30Kg重锤，井深50m以上用60Kg重锤，中线用1.8mm碳素钢丝，下放重锤用φ300mm手摇小绞车。在封口盘钢梁上确定中心点，并定期对中心线进行校正。3.4.3井筒相关硐室的施工3.4.3.1马头门的施工马头门与井筒采用同时施工的方法，一般考虑砼浇注部分至马头门变断面,浇注厚度为300mm，剩余部分采用喷射混凝土支护；当井筒掘至硐室上方1.5m时停止掘进，将上段井壁砌好。并将井筒十字中线和标高导至已砌好的井壁上。将连接处分为若干个分层掘进，分层高度2.2m左右。先将马头门上部水平掏槽进入5m并及时做好锚网喷临时支护，然后继续将井筒掘进支与马头门底板连接处，将马头门下半部水平掏槽施工进入5m并及时做好锚网喷临时支护。最后利用井筒砌壁大模板和土建金属组装模板将井壁和马头门一起立模整体浇注。连接处剩余部分，根据断面大小，或采取正台阶施工法掘进或全断面法掘进，两侧马头门掘砌交叉进行，爆破矸石用耙矸机耙入井筒内，再用抓岩机装入吊桶后提升至地面。砌壁采用土建金属模板，浇注采用砼输送泵，砌筑采取先墙后拱顺序进行。各水平马头门每侧掘砌完后再转入井筒掘砌。注：若施工至马头门位置时围岩较为破碎或者断层位置时，必须现将井筒往下浇筑7—10m,然后提升吊盘至马头门开口位置采用破壁施工，若此位置井筒涌水量较大是及时考虑工作面注浆。其它硐室同马头门的施工方法。3.4.3.2主井计量装载硐室施工主井计量装载硐室施工采用与井筒同时施工方法。与井筒同时施工法：优点是施工简单，方便，缺点是占用井筒施工工期。利用该法在施工顺序上，应根据井筒所揭露的围岩地质条件来确定。若井筒围岩稳定，可从上往下，利用台阶法，分层掘进，采用临时支护，随掘随支护，掘至主井装载硐室底板或底板以下位置，然后从下往上，与井筒整体立模浇灌，进行永久支护；若井筒围岩较破碎，应适当缩短段高，从上往下，掘够一个段高，临时支护后，即进行永久支护，再继续下一段高的施工，直至主井计量装载硐室施工结束，再转入井筒掘砌施工。硐室施工经验收合格后，方可进行下道工序施工。37 3.4.4特殊工序的施工3.4.4.1井筒过围岩破碎带施工预计井筒将揭露断层破碎带，在实际施工中遇到围岩破碎带或其它围岩稳定性差的不良地层，我们将采取缩小掘进段高、采用锚喷联合支护或钢筋砼井壁、提高光爆指标等措施。提高光爆指标即减少周边眼眼距和抵抗距，采用不偶合装药，尽量减少爆破对井筒围岩的破坏，保持围岩的完整性，充分利用其自身抵抗能力。同时适当缩小掘进段高，采用锚喷或网锚喷联合支护，尽量缩短围岩的暴露时间，必要时增设钢井圈复合支护。确保安全顺利地通过不良地层。3.4.4.2井筒基岩段防治水根据招标文件要求，基岩段井筒施工时根据井筒检查孔资料对可能含水的砂岩地层进行超前探水，在实际施工到含水层前坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。若井筒涌水量大于10m3/h时，采用工作面预注浆措施进行防水；由于铁矿施工时工作面的涌水量较大，施工单位在注浆止水时，经常出现浆液的可注性往往与注浆压力无关，而取决于岩石的破碎程度和裂隙大小；单孔一次注浆量偏小，浆液的有效扩散半径也很小，钻孔的复钻次数多，注浆时间长，配件消耗量大，因此在铁矿注浆中要注意以下问题。1、注浆孔的布置个数要成倍于煤矿的注浆孔个数，φ6.5m井径布置30个孔以上；2、注浆布孔的方式要与裂隙方向垂直，多排交错布置，孔的径向角要大。3、选择胶结性能好的水泥或用湿式磨浆机磨细浆液，必要时考虑使用高性能的化学浆材料。4、对于涌水量大的层位一定要超前注浆，改变以往铁矿施工出水后再注浆的情况，另外要采取措施解决好注浆期间上下窜水的问题。若井筒涌水量小于10m3/h时，采用以下措施进行防水，进行综合治理。（1）工作面探水：利用伞钻进行超前钻孔探水，探孔深度10m，保护岩柱不小于6m，当预计井筒涌水量达到10m3/h以上时进行工作面预注浆，注浆达到预定效果后继续掘进。（2）排水：井筒内吊盘上布置一台MD50-80×10型卧泵、4m3水箱一个，工作面设1～2台风动潜水泵接力排水，即风泵→水箱→卧泵→地面。37 （3）导水：当含水层未探出水而井筒揭露后个别裂隙涌水或非含水层原因构造出现少量涌水时，采取壁后预埋集水盒用高压软管将水导出，以防涌水沿壁后进入工作面，当吊盘通过该位置时，进行注浆封堵。（4）截水：当井壁有淋水时，安装截水槽，截住井壁淋水，用塑料软管引到吊盘上的水箱中，以防井壁淋水进入砼中。（5）堵水：施工期间对井壁出水点利用吊盘及时进行注浆封堵。井筒落底后，若井筒涌水量大于6m3/h(井深大于600m≥10m3/h)时，进行一次全井壁后注浆，使成井总涌水量符合施工规范要求。第四章凿井辅助系统配置施工辅助系统4.1提升系统提升系统的选择,充分考虑到工程的需要以及施工工期、进度和现有的设备状况，井筒快速施工的关键在于出矸的速度。根据井筒施工的特点，选用二套单钩提升。主提绞车型号为2JK-3.5E/18，电机功率800KW，转速591转/分，最大速度为6.0m/s，提升容器为3m3座钩式矸石吊桶。绞车最大静张力17000Kg，绞车最大静张力差11500Kg，绞车强度满足提升要求，钢丝绳型号为18×7-40-1770-特型，提升天轮选用φ2500凿井提升天轮。副提绞车型号为JKZ-2.8/15.5，电机功率1000KW，转速737转/分，最大速度为6.97m/s，提升容器为3m3座钩式矸石吊桶。绞车最大静张力15000Kg，绞车强度满足提升要求，钢丝绳型号为18×7-40-1770-特，提升天轮选用φ2500凿井提升天轮。提升系统型号参数和提升绞车技术参数见表3-1和3-2。提升系统参数表3-1井架绞车提升天轮提升钢丝绳吊桶翻矸形式天轮平台高度m型号宽度mm速度m/s25.972JK-3.5/18E17006φ250018×7-40-1770-特3m3座钩式JKZ-2.8/15.520006.97φ250018×7-40-1770-特3m3座钩式37 提升绞车技术参数表3-2绞车型号滚筒最大静张力最大静张力差传动比钢丝绳直径绳速选用电动机个数直径宽度型号功率转速个mmKgKgmmm/sKwrpm主提2JK-3..5/1823.51.7170001150018406YR800-10800591副提JKZ-2.8/15.512.82.01500015.5406.97YR1000-101000737吊桶在最大深度796m时，提升能力为39.37m3/h，可满足月进90m的提升要求。吊桶提升能力核算见表3-3。吊桶提升能力核算表表3-3提升速度m/s吊桶容积m3翻矸台高度m不同井深时提升能力（m3/h）100m200m300m400m500m796m6310125.7100.984.372.563.3646.46.97310124.510387.876.567..954.94.2供电系统根根据招标文件，现场提供10KV电源，井筒施工期间设计在井口附近工广内设10KV临时变电所，双回路电源，临时变电所设高压开关柜10台,其中，10KV进线2台；6KV进线2台,6KV的PT、联络各1台，6KV馈线4台；低压开关柜3台；10KV变6KV变压器2台，型号为S9-2500/10，低压变压器设1台，变压器型号为KS9-630/6矿用变压器，专给排水泵供电，并且作为局扇的备用电源；另利用矿方提供的380V电源给稳绞车、压风机及地面其他低压设备供电，井筒施工期用电负荷为：视在功率2472KVA。凿井期用电负荷见表3-4。供电系统详见附图八。37 凿井期间用电负荷表表3-4序号负荷型号电机额定功率kw/台电机总数/工作台数设备容量需用系数kx加权平均功率因素tgψ计算功率总容量工作容量有功无功视在kwKwCosψKWKVArKVA1主提绞车8001/18008000.70.80.755604202副提绞车10001/1100010000.70.80.757005253卧泵2201/12202200.70.750.88154135.54局扇602/11206010.750.886052.85调度绞车11.41/111.411.40.30.750.883.53.16井盖绞车32/2660.40.750.882.427电焊机202/240400.40.551.521624.4840m3压风机2502/15002500.90.850.75225169920m3压风机1301/11301300.90.850.6211772.610搅拌机66.51/166.566.50.70.750.8846.64111计量站131/113130.50.61.346.58.712其它负荷500.50.750.884539.613照明300.90.950.33278.9合计19631502.624724.3压风系统工广内建临时空压机站，站内共安装GA-250/8型空压机2台,SA-120型空气机1台，最大供风能力100m3/min，根据计算井筒施工最大耗风量为64.5m3/min，完全可以满足生产要求。井筒凿井期间耗风量见表3-5。井筒凿井期间耗风量表3-5风动工具名称型号单台耗风量m3/min凿岩抓岩砌壁数量耗风量数量耗风量数量耗风量台m3/min台m3/min台m3/min伞钻SJZ6.760160抓岩机HZ-624124风泵BQF-Ⅳ4.514.514.514.5风镐G101.011.011.0合计64.529.55.5根据最大用风量，选用φ159×4.5mm37 无缝钢管作为压风管可以满足系统要求。压风管和供水管采用井壁固定。4.4排水系统施工中，当井筒涌水量较小时，采取吊桶出矸带水的方式排水，水随矸石排到地面。当井筒涌水量较大时,在吊盘中层盘设置一台MD50-80×10型卧泵，在吊盘上层盘设置一4m3水箱，排水管选用φ108×4.5mm无缝钢管，稳车悬吊。工作面涌水用1～2台风泵水箱后，再由卧泵排至地面。4.5供水系统施工期间采用打管井取地下潜水供生产、生活用水，井筒内布置一趟φ57×3.5mm钢管，供水管与排水管联合悬吊。井下施工用水由地面供水系统通过Φ57×3.5无缝钢管，直接向各施工工作面供水。4.6信号、通讯、照明、电视监控系统井上下信号、通讯选用常熟产的通讯信号装置。该装置除具备信号功能外，还配有通讯电话。电视监控装置在井口安装探头，引入绞车房，绞车司机可通过电视屏监视井口一切活动。井筒内还敷设有MY3×10+1×4照明电缆，供电电压127V。在吊盘上层盘和上下层盘间设矿用防水灯两盏，吊盘下方设DGS-175/127型立井投光灯两盏。4.7混凝土搅拌运输系统在井口附近设置一个不小于1200m2的砂、石料场，场内设有石子冲洗装置。设立砼搅拌站，配一套PLD-1600型电子计量自动上料系统，一台JS-1500型强制式搅拌机。砂石用铲车装入型电子自动计量系统料仓，由料仓皮带经转载皮带输送进搅拌机上料斗，同时按比例加入水泥，通过该上料斗送入搅拌机搅拌，搅拌好的砼由溜槽溜到2.0m3底卸式吊桶内，然后下到吊盘上的分灰盘上，经由三根钢丝铠装胶管对称入模。搅拌站设供水箱，自带供水泵通过计时继电器按设计用水量供给。搅拌机及配料机技术参数见表4.7.1、4.7.2。JS-1500型搅拌机主要技术参数表表4.7.1序号项目单位数量1进料容量L24002出料容量L15003生产率m3/h≥754骨料最大粒径mm805搅拌叶片转速R/min25.537 数量2×106搅拌电动机型号Y225M-4功率Kw457卷扬电动机型号YEZ180M-4功率Kw18.58水泵电动机型号KQW65—100（1）功率Kw39外型尺寸（工作状态）mm9270×3436×862510整机重量Kg11130PLD-1600配料机主要技术参数表表4.7.2序号项目单位数量1称斗容积m31.62储料斗容积m32×3.73生产率m3/h804配料精度±2%5最大称量值Kg30006可配骨料种数种27上料高度mm27348皮带机速m/s2.59功率Kw1210整机重量Kg392011外型尺寸mm7840×2250×2880搅拌系统的布置及工艺流程详见附图九搅拌系统平面图。4.8排矸系统井筒施工用HZ-6型中心回转抓岩机装岩，两套座钩式矸石吊桶提至倒矸台，采用座钩式自动翻矸，矸石落入落地式矸石仓，用装载机定时集中堆放井口附近业主指定的地点。4.9通风系统根据井筒断面和作业特点，为保证井筒施工时有足够的新鲜风量，井筒施工时采用压入式通风。按排炮烟计算风量选择风机。通过以下计算，风机选择FBDNo6.3/60(2×30),额定风量（590m3/min—320m3/min）型对旋式风机一台，风筒选择一路φ800mm高强度胶质风筒和管路一并采用井壁吊挂。风量计算：①按工作面最多人数计算：Q=4N=4×20=80（m3/min）式中：37 Q—为所需总风量m3/min；N—掘进工作面同时工作的最多人数。）②最低风速计算：Q=60VS=60×0.15×44.3=398.7m3/min式中：Q—为总风量m3/min；V—为井筒允许的最低风速m/s；S—为井筒掘进断面m2。③按排炮烟方法计算：Q=7.8/t×[KA×(SL)2/P2]1/3式中：t-爆破后通风时间，取40min；S-井筒净断面，取S=33.17，m2；L-炮烟吹出高度，取L=796m；A-工作面一次爆破炸药量，取A=152Kg；K-淋水系数，取K=0.3；P-风筒漏风系数，取P=1.19（P=1÷[1-（796÷100）×2％]=1.19）Q=7.8/t×[KA×(SL)2/P2]1/3=7.8÷40×[0.3×152×（33.17×796）2/1.42]1/3=549.6m3/min由于该矿井为非煤矿井无瓦斯，最大风量只需取前三项中的最大值即可，故风量Q=549.6m3/min，符合设计要求。5、按风速进行验算按岩巷掘进工作面的最低风速不低于0.15m∕s来验算最小风量：Q小≥60×0.15×Sbi=60×0.15×44.3=398.7m3/min按掘进工作面的最高风速不大于4m∕s来验算最大风量：Q大≤60×4×Sbi=60×4×44.3=10632m3/min及Q小≤549.6m3/min≤Q大4.10测量井筒施工期间的测量，依据甲方提供的近井点资料，确立井口高程并建立井筒“十”字基点。指示井筒中心的测量方法为悬吊锤球法，采用φ1.8mm炭素钢丝，上下井时挂砂袋，测定井中时，钢丝下端悬挂垂球，手摇绞车下线。相关硐室施工方位的导入：井筒施工至硐室开口处，吊盘停在硐室上方10m37 处，在地面用经纬仪精确检测井筒十字中心，自井中用钢尺沿十字线（硐室方位线及垂直线）标出四点，固定好下线板并钻孔。检查无误后，地面下放4根（最少要下两边线和一中心线）φ1.8mm碳素弹簧钢丝，钢丝下端悬挂砝码式重砣，利用半截油桶加水稳定重砣。将地面两个方向的方位线利用摆动法精确标定在井壁木桩上。为防吊盘碰坏木桩，采用同时标定高低两组木桩的方法，以木桩上的铁钉为准，由铁钉下放18#铁丝作为硐室施工方位线。相关硐室施工高程的导入：利用比长钢尺向井下传递标高。根据矿方提供的近井点高程，由封口盘下放通尺（用中线小绞车缠绕），用水准仪采用井上、井下同时观测的测量方法将标高传递至硐室上方的木桩铁钉上，加入各项改正，以此控制硐室施工标高。标高传递时，变换钢尺上下位置，分别进行三次读数，其误差应符合《煤矿测量规程》规定。4.11凿井系统信息管理平台的建设1、现场电脑联网，进行生产、安全、技术、材料、生产人员等信息的传递。2、建立生产调度中心，不间断的负责生产调度；3、建立安全监督检查站，及时掌握现场安全生产动态；4、技术员跟班及时掌握工程质量情况，并填好相关记录。4.1.2吊挂设施选型计算4.12.1主提升设备选型计算1、钢丝绳的选择：(1)悬吊荷重Q的计算：自重Q0′=Q吊+Q滑+Q钩=1530+250+215=1995kg式中：Q吊-吊桶重量，吊桶为4m3重1530kg吊桶为3m3重1049kgQ滑-保护伞、滑架重量，250kgQ钩-钩头重量，11吨钩头重215kg物重Q物=km·VTB·γg+0.9(1-1/ks)·VTB·γsh式中：km---吊桶装满系数，取0.9VTB---标准吊桶容积，m3γg---岩石松散容量，取2718kg/m3Ks---岩石松散系数，取1.5γsh---水容重，取1000kg/m337 由此可计算出当吊桶为4m3时，Q物′=0.9×4×2718+0.9(1-1/1.5)×4×1000=10985kgQ′=Q0′+Q物′=1995+10985=12980kg当吊桶为3m3时Q物′=0.9×3×2718+0.9(1-1/1.5)×3×1000=8239kgQ′=Q0′+Q物′=1514+8239=9753kg(2)钢丝绳最大悬垂高度H0：H0=796+26=822m(3)钢丝绳单位长度重量Ps：Ps=Q/(110δB/ma-H0)式中：ma：钢丝绳安全系数。Ps=12980/(110×177/7.5-822)=7.32kg/m(4m3吊桶)Ps=9753/(110×177/7.5-822)=5.49kg/m(3m3吊桶)(4)选择钢丝绳：选18×7–φ40-1770-特级-不旋转钢丝绳，其技术特征为：ds=40mm，δs=2.6mm，Qz=119062.4kg，PS=6.24kg/m(5)钢丝绳安全系数校核：3m3吊桶提物时：m=QZ/(Q+PS·H0)m=119062/(9753+6.24×822)=8>7.5符合要求。3m3吊桶提人时：按16人计算，人均重量75kgm=QZ/(Q+PS·H0)=119062/(1514+75×16+6.24×822)=15.18大于9，符合要求。经计算，517米后开始使用3m3吊桶。2、天轮选择：由条件：(1)D≥60ds=60×40=2400mm.(2)D≥900δs=900×2.6=2340mm选提升天轮φ2500mm，1个。3、验算提升机强度：由公式Fj≥Q+PSB·H0式中：Fj-提升机主轴强度要求允许的钢丝绳最大静张力37 3m3吊桶提全井深时：Q+PS.H0=9753+6.24×822=14882.28kg<17000kg符合要求4、提升机电动机功率验算：3m3吊桶提全井深时：P=14882.28×6/(102×0.85)=959.4kw满足要求。因为主提升选用的为800KW电机根据公式计算使用3m3吊桶提升，300米以下提升速度不得超过6m/s600米以下提升速度不得超过5m/s提升全深井时提升速度不得超过4.6m/s5、伞钻提升验算SJZ6.7型伞钻技术规格如下：型号：SJZ6.7适用井筒直径：6～7m，全高：7.2m收拢后外接园直径：1.8m重量：7.8吨最大耗风量：60m3/min动臂个数：6个配用抓岩机型号：YGZ-70打眼深度：4.3m(1)提升伞钻时悬吊总荷重：Q=Q钻+Q滑+Q钩=7800+250+215=8265kg悬吊总荷重Q+PS·H0=8265+6.24×822=13394.28kg<17000kg，符合要求。(2)钢丝绳安全系数校验：m=119062/13394.28=8.89>7.5符合要求(3)电机功率校验P=13394.28×6/(102×0.85)=926.94kw可知1000kw电机能满足要求。4.12.2吊桶提升机阶段速度图计算1、提升最大速度VmB=6m/s2、提升加速度及减速度：a1=a3=a，一般取a=0.5~0.7m/s23、加速及减速时间：t1=VmB/a1；t3=VmB/a3t1=VmB/a1=6/0.6=10(s)；t3=VmB/a3=6/0.6=10(s);4、加速及减速运行距离：37 h1=0.5VmB×a1；h3=0.5VmB×a3；h1=0.5VmB×a1=0.5×5.4×0.6=1.8m；h3=0.5VmB×a3=0.5×5.4×0.6=1.8m；5、等速运行距离：h2=H-h1-h3=808-1.8-1.8=804.4m6、等速运行时间：t2=h2/VmB=804.4/5.4=134s7、一次提升循环时间：T1=t1+t2+t3+θ=10+134+10+30=184(s)8、提升能力的计算：AT=3600×Z×0.9VCh/K×T1=3600×3×0.9×1.1/1.25×184=46.4(m3/h)4.12.3吊盘悬吊设施1、吊盘绳选择基本参数:a、吊盘自重:Q盘=16414kg`b、HZ-6抓岩机在工作时重量：9037kgc、分风器、风水带重:Q风=500kgd、工作人(8人，75kg/人)重量:Q人=600kge、信号、照明、通讯电缆及附件重Q电=1057kgf、盘上安设一台离心泵自重预计2500kg，一个3m3水箱重量3500kg。钢丝绳选择计算:共四根吊盘绳，实际工作时三根绳在同一个平面，因此按照三分之一吊盘重加一根电缆重选择计算:单根钢丝绳绳端荷重：Q0=(Q盘+Q抓+Q风+Q人+Q泵+Q水、水箱)/3+Q电=(16414+9037+500+600+2500+3500)/3+1057=11907.3kg钢丝绳单重Ps:Ps=Q0/(110δB/m-H0)=11907.3/(110×167/6-822)=5.32kg/m选用6×19-φ40-1670-重要钢丝绳，其技术特征为:PS=5.717kg/mds=40mmδs=2.6mmQZ=110500kg37 验算安全系数:m=QZ/(Q+PS.H0)=110500/(11907+5.717×822)=6.65>6符合要求2、吊盘稳车选择钢丝绳最大载荷Q+PS.H0=11907+5.717×822=16606kg所以选JZ-16/1320型凿井绞车4台，悬吊天轮选φ800mm型4个，导向轮φ800mm型2个。3、稳绳选择计算:由于两根吊盘绳已承担了所有吊盘负荷，稳绳仅作为提升罐道用，不承担负荷，但按规定稳绳又必须具备一定的张紧力，所以也要经过选择计算。每根稳绳静张力按不小于8220kg计算计算钢丝绳单重Ps:Ps=Q/(110δB/m-H0)=8220/(110×167/6-822)=3.67kg/m选6×19-φ34-1670-钢丝绳,其技术特征为:PS=4.093kg/m,ds=34mmδs=2.2mmQZ=73600kg验算安全系数:m=QZ/(Q+PSB.H0)=73600/(8220+4.093×822)=6.35>6符合要求4、稳绳用凿井绞车选择钢丝绳最大载荷Q+PS.H0=8220+4.093×822=11584.4kg所以选JZ-16/1320型凿井绞车2台，悬吊天轮选φ800mm型2个，导向轮φ650mm型1个。4.12.4模板悬吊设施1、悬吊钢丝绳选择计算:(1)模板自重:Q=24000kg(冷冻段下行模板最重)(2)终端荷重:Q0=Q/=6000kg(3)计算钢丝绳单重Ps:Ps=Q/(110δB/m-H0)=6000/(110×170/6-822)=2.614kg/m(4)选18×7-φ34-1670-重要-交互捻钢丝绳，其技术特征为:PS=4.51kg/m,ds=34mmδs=2.2mmQZ=63300kg37 (5)验算安全系数:m=Qz/(Q+PS·H0)=63300/(6000+4.51×822)=6.52>6符合要求。2、选JZ-16/1320型凿井绞车4台，φ650mm型天轮2对4个。4.12.5排水管路悬吊设施选型计算1、选用材料技术规格如下：φ108×4.5无缝钢管,管路（含水及附件重）单重:11.6kg/m，2、悬吊钢丝绳选择：基本数据：a、排水管为φ108×4.5无缝钢管,管路（含水及附件重）单重:11.6kg/m，管路长度：800m管路总重：Q1=11.6×800=9280kgb、离心泵动力电缆每米重：3.99kg/m，电缆悬重Q2=800×3.99=3192kgc、管路水重量：Q3=0.0542*3.14*800*1000=7325kg绳端荷重：Q0=（Q1+Q2+Q3）/2=（9280+3192+7325）/2=9898.5kg钢丝绳每米重量PS：Ps=Q0/（110δB/m-H0）=9898.5/(110×170/6-822)=4.31kg/m选6×19-φ36-1670-重要-交互捻钢丝绳，其技术特征为：PS=4.87kg/m,ds=36mmδs=2.4mmQZ=79850kg验算安全系数：m=Qz/(Q0+PSB·H0)=79850/(9898.5+4.871×822)=6.48>6符合要求3、排水管稳车选择钢丝绳单绳最大载荷Q0+PSB.H0=9898.5+4.871×822=12309kg所以选2JZ-16/1320型凿井绞车1台。4、悬吊天轮选择由式：D1≥20ds=20×37=740mm.D2≥300δs=300×2.4=720mm故选双φ800mm型悬吊天轮一套，导向天轮选双φ800mm型一套。4.12.6抓岩机悬吊绳、伞钻夺钩计算1、悬吊钢丝绳选择计算：37 (1)伞钻自重：Q0=7800kg，(2)终端荷重：Q=7800+35=7835kg每副卡子按5kg计算，共7副(3)计算钢丝绳单重Ps：Ps=Q/(110δB/m-H0)=7835/(110×170/6-822)=3.41kg/m(4)选18×7-φ34-1770-重要钢丝绳，其技术特征为：PS=4.51kg/m,ds=34mmδs=2.2mmQZ=67100kg(5)验算安全系数：m=Qz/(Q+PS·H0)=67100/(7835+4.51×822)=6.25>6符合要求2、选JZ16-16/1320型凿井稳车一台，φ800mm型天轮1套。4.12.7压风管悬吊选型计算1、依据选用Φ159×4.5无缝钢管压风管自重17.15kg/m、法兰盘15kg/6m对、螺栓、螺母、垫计2.05kg/节，法兰盘800/6=133对2、重量计算Q压=17.15×800+133*15+2.05*133=15987.7kg绳端荷重：Q0=Q压/2=15987.5/2=7993.8kg3、钢丝绳单位重量Ps=Q/(110δB/m-H0)=7993.8/（110*155/6-822）=3.95kg/m4、6×19-φ34-1670，其技术特征为：PS=4.093kg/m,ds=34mmδs=2.2mmQZ=73600kg5、验算安全系数：m=Qz/(Q+PS·H0)=73600/(7993.8+4.093×822)=6.48>6符合要求6、选2JZ-16/1320型凿井稳车一台，2×φ800mm型悬吊天轮1套，导向天轮2×φ800mm一套。4.12.8安全梯悬吊选型计算1、悬吊钢丝绳选择计算：(1)安全梯及人员重量：2000kg，(2)终端荷重：Q=2000kg(3)计算钢丝绳单重Ps：Ps=Q/(110δB/m-H0)=2000/(110×170/9-822)=1.59kg/m37 (4)选18×7-Φ22.0-1770-重要钢丝绳，其技术特征为：ds=22mm，δs=1.3mm，Qz=35924kgf，PS=1.89kg/m(5)验算安全系数：m=Qz/(Q+PS·H0)=35924/(2000+1.89×822)=10.1>9符合要求B、悬吊天轮选Φ650mm型1套，C、选择JTA-5/1000安全梯专用凿井绞车可满足安全梯悬吊提升要求。4.12.9风筒悬吊选型计算A、悬吊钢丝绳选择计算：(1)、风筒(800mm)单位重量：3.2kg/m，(2)、卡缆自重：Q卡=8.35kg/套（每10m一套）(3)、悬吊高度：H0=800mB、终端载荷：Q=Q风+Q卡=3.2×800+8.35×800/10=3228kg/2=1614kgC、计算钢丝绳单重Ps：Ps=Q/(110δB/m-H0)=1614/(110×155/5-800)=0.62kg/m(4)选6×19-Φ17.0-155-I-Z/S，其技术特征为：ds=17.0mm，δs=1.1mm，Qz=16750kgf，PS=1.023kg/mD、验算安全系数：m=Qz/(Q+PS·H0)=16750/(1614+1.023×800)=6.89>5符合要求E、c此绳首端固定封口盘专用型钢之上，每节风筒用于风筒同长钢丝绳绳扣卡兰连接，每隔3~4节临时固定在井壁之上以防止转与摆动。第五章施工准备和总平面布置施工准备和施工总平面布置5.1施工准备井筒施工准备工作是影响井筒建设速度和工期的主要因素，只有做好施工准备工作，才能为保证井筒顺利开工，为井筒正常施工和职工生活创造必要的条件，避免和减少停工、窝工现象，才有可能加快井筒建设速度，缩短建设工期。本施工组织设计大纲确定：一旦我公司中标，我们立即组织精干人员进点筹备，进行大临建筑及设备安装施工，确保在井筒具备开挖条件时完成一切准备工作。37 根据马城铁矿1号主井掘砌工程招标文件，施工用地、水源、供电、进场道路已基本具备。承建方主要完成1号主井施工区内的临时道路，生活、施工所需的供水设施，地面大临设施和凿井措施工程。本着在满足施工要求的条件下，尽可能减少临时工程，根据实际条件和需要，施工所需的大型临时工程主要包括生活区和生产性建筑，其中临时土建工程24项，其中有砖混结构房、棚式建筑、砼场地、设备基础等。另需临时安装工程15项。详见凿井时期临时建筑工程量表5-1和凿井时期临时安装工程量表5-2。5.2施工总平面布置施工总平面布置的依据主要是：（1）招标文件提供的工广平面布置图。（2）施工组织设计大纲中井筒施工方案和提升、悬吊系统设计，临时建筑安装工程施工工期、项目、面积，场内供水、压风、供电、通讯、排水等管线沟网和料场、库房、加工车间、排矸场地的安排。1号主井凿井时期临时土建工程量表表5-1序号名称规格型号单位数量备注1主提绞车基础C15砼M31202副提绞车基础C15砼M31003主提绞车房轻钢结构M22564副提绞车房轻钢结构M22165机修车间轻钢结构M21686井口值班房彩板房M21407井口房彩板房M22808稳车基础C15砼M31909稳车地坪80mm厚砼M236010砂石场地及搅拌站200mm厚砼M2120011临时变电所彩板房M211012材料库及车库彩板房M212213钢筋加工棚轻钢结构M26014火药库砖混结构M26015水泥库砖混结构M26016任务交代室彩板房M214017区队办公室彩板房M212237 18油脂库砖混结构M24019职工宿舍彩板房M269020食堂、锅炉房彩板房M214021厕所彩板房M23022井口搅拌站块石砼M36023临时道路80mm厚砼M2200024临时水源井项11号主井凿井时期临时安装工程量表表5-2序号名称规格型号单位数量1主提绞车安装2JK-3.5/18E项12副提绞车安装JKZ-2.8/15.5项13变电所安装10面高压开关柜，3台变压器项14天轮平台安装工字钢吨145井内管缆、设备安装钢丝绳、钢管、抓岩机项16倒矸台安装钢组合结构吨23.57封口盘安装钢组合结构吨98固定盘安装钢组合结构吨79吊盘安装型钢组合结构吨1610稳车安装15台项111砌壁模板安装直径6.5m，高3.6m套112机电修车间设备车床、钻床等项113工广管网、电网安装压风管、供水管、电缆项1（3）国家有关建筑规程、防火、防汛、防雷、环境保护、劳动保护、安全规程、规范和规定。施工总平面布置遵循以下原则：（1）各临时建筑的相互位置要符合施工工艺要求，动力设施要靠近负荷中心，这也是首要原则。（2）尽量避免人流、物流的交叉、倒流，避免器材的长距离搬运。（3）不占用永久建筑位置。根据上述依据和原则，我们对施工场地进行了详细布置。详见施工总平面布置图附图一。37 第六章施工劳动组织6.1工程项目管理程序为了快速、优质、安全、高效地完成主井掘砌的施工任务，应成立开滦建设集团马城铁矿主井工程项目部，实施项目管理，以承包合同为依据，以创精品工程为目标，实施从工程进点到全部工程竣工移交全过程管理，对工程施工质量、工期、成本实行全面控制，项目部对外认真履行施工合同，对内实行全面控制，制定和落实承包责任制，项目部下设工程、计划、财务、劳资、供应和安全等业务科室，根据有关规章制度和管理办法实行严格正规化管理。项目部组织机构详见图6.1。项目部组织机构图图6.1项目经理生产经理技术经理机电经理安全经理主管技术员器材负责人值班队长专职安监员提升系统吊挂系统供电系统搅拌系统机电队队长机电技术员施工队各班安全员打眼放炮班出矸找平班立模打灰班出矸清底班矿建技术员地质技术员测量技术员质量统计员质量检验员档案管理员6.2管理形式为快速、优质、安全、高效地完成1号主井的施工任务，我们对工程施工实行项目法管理。工程项目经理制在我公司多个承包工程施工的应用中已取得了成功的经验，经济效益显著，在本工程施工中，我们将继续推行这一管理体制。项目经理部下设工程技术、经营核算、材料供应等职能组室和掘进队、机电队，整个工程由项目经理全面负责，项目班子集体承包，风险抵押，成本核算，按劳分配，全员管理。37 6.3劳动作业制度为了适应立井井筒混合作业快速施工工艺的要求，井筒普通基岩段井下直接工分打眼班、出矸班、砌壁班和清底班四班作业，实行专业工种固定工序“滚班”作业制度。地面运转、维护和各辅助工种实行“三八”制作业，工程技术人员和项目部管理人员实行24小时值班制。按20小时组织正规循环作业，循环进尺3.6m，月进尺110m。循环作业图表详见表6—1如下。37 1#主井井筒掘砌循环作业图表表6-1班别工程名称工时时间（h）时分1234567891011121314151617181920打眼班交接班10伞钻下井20凿眼310伞钻升井20起吊盘20装药联线1放炮通风检查30出矸班交接班10清理下落吊盘20出矸、平底620砌壁班交接班10脱模30立模浇筑310清底班交接班10出矸220清底1说明：循环进尺3.6m，循环时间20小时，正规循环率90％，月进尺110m。67 6.4劳动力配备根据井筒工程特点,按不同施工阶段需要,本着定岗、定员，满负荷工作制的原则，组织有多年立井施工经验，善打硬仗的我处立井掘进队成建制进场施工。井下普通基岩段，井下直接工69人，地面辅助人员37人，合计106人，加管服人员10人，共计116人。劳动力配备详见表6-2。1号主井劳动人员配备表6-2序号井筒名称进风立井工种名称打眼出矸砌壁清底圆班一井下直接工13102224691伞钻司机662放炮工223抓岩机司机2244出矸清底15155砌壁人员15156吊盘信号工222287井下把钩工222288机电修理工32279班长11114二地面辅助工471井口信号工2×362井口把钩工2×363翻矸工1×334绞车司机2×365压风机司机36大班机电修107装载机司机18汽车司机2三后勤、管理、技术人员10总计11667 第七章马城铁矿井筒掘砌工程施工的安全管理7.1、本工程的安全管理目标：矿建工程无死亡事故和重大机械设备事故；千人重伤率1.0以下；千人轻伤率3.0以下；不产生新的职业病病人我公司为ISO-9000、OHSAS-18000认证企业，在马城铁矿井筒掘砌工程施工中将严格按照职业安全健康管理体系要求进行安全管理，依照体系程序文件的要求具体运作，将安全管理的重心前移至施工项目部，确保井筒掘砌工程施工中安全生产。7.2、主要的安全管理规程、规范及规定《中华人民共和国矿山安全法》《中华人民共和国安全生产法》《国务院关于预防煤矿安全事故的特别规定》（2005年）；《煤矿安全规程》（2011年版）；《煤矿建设安全规范》（AQ1083-2011）。《爆破安全规程》（GB6722-2003）。《有色金属矿山井巷工程施工及验收规范》(YSJ413-93)开滦公司有关安全的规定、文件和通知。针对本工程特点编制的安全施工设计、安全技术措施。7.3、建立马城铁矿项目部的安全管理机构7.4、建立健全项目部的安全管理制度并监督执行7.4.1、严格执行安全生产十项管理制度：安全办公会议制度，入井检身制度，规程、措施贯彻制度，事故追查处理制度，安全调度汇报制度，安全大检查制度，干部值班制度，安全培训教育制度，安全活动日制度，安全奖惩办法。7.4.2、严格执行安全生产责任制度。67 由处与项目部签定安全生产责任状，并监督执行项目经理、安全特派员的责任制执行情况。项目经理制定各部门符合实际的安全生产责任制度；安全特派员直接对公司负责。主要管理人员的责任如下：7.4.2.1项目经理1、认真执行安全生产的政策和法规以及本企业的安全规章制度，对其所领导的职工在生产中的安全健康负全面责任。2、坚持深入工作一线，经常检查生产现场的设施、设备作业环境及工人操作是否符合安全生产要求。3、按时提出本项目部的安全操作技术规程，经安全技术部门审查，由总工批准后负责贯彻执行。4、对本项目部职工进行安全教育和现场安全操作技术指导、培训，持证上岗率满足满工程要求。5、发生事故时，立即组织抢救，并及时上报领导。6、有权拒绝上级不符合安全生产、文明生产的指令和意见。7.4.2.2生产经理1、认真组织所属项目部贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持生产必须安全，不安全不生产。2、组织本项目部严格实施“三大规程”，干标准活，干放心活，切实解决好工程质量、设备质量等问题，及时制止“三违”现象。3、组织所管理的项目部深入开展“质量标准化、安全创水平”活动，落实上级提出的安全生产奋斗目标。7.4.2.3技术经理1、编制或修订工艺技术操作规程，工艺技术标准必须符合安全生产的要求，对操作规程、工艺技术标准执行情况进行检查、监督和考核。2、在制定、编制施工技术措施计划和进行技术改造时，应确保安全和改善劳动条件的措施项目，不得以任何理由削减安全技术设备项目和挪用安全技术措施经费。3、负责组织工艺方面的安全检查，及时改进技术上存在的问题。4、负责本系统在新建、改建、扩建和技术改造时，认真执行安全生产“三同时”制度，积极采用先进技术和安全装备。5、负责管辖范围内工业动火、工程工序变更等技术措施的制定和上报。7.4.2.4安全经理167 、在项目经理领导下，负责项目部的安全技术工作，协助项目经理贯彻上级有关安全生产的指示和规定，并监督检查执行情况。2、参加项目部制订、修改有关安全生产管理制度和安全技术规程，并检查执行情况。3、负责编制项目部安全技术措施计划，并检查执行情况。4、搞好项目部职工的安全教育和安全技术考核工作，具体负责新工人的安全教育，督促检查班组、岗位安全教育的执行情况。5、安排好本单位的安全活动，经常组织防事故演习。6、参加项目部工程设计审查设备改造、工艺变动方案的审查。7、每天深入现场检查，及时发现隐患，制止违章作业，对紧急情况和不听劝阻者，有权停止其工作，并立即报领导处理。8、负责项目部安全设施、防护器材、灭火器材和事故隐患管理，掌握项目部尘毒情况，提出改进意见和建议。9、参加项目部各类事故的调查和处理，做好统计和上报工作。10、对本项目部安全网员及安全卫士进行指导。7.4.2.5机电经理1、认真组织贯彻落实“安全第一”的方针，坚持生产必须安全，不安全不生产。2、组织本项目部严格实施《煤矿安全规程》、《操作规程》和安全措施，切实解决好设备质量、工程质量等问题，及时组织处理隐患，及时制止“三违”现象。3、组织深入开展“质量标准化、安全创水平”活动，落实上级提出的安全生产目标。4、在项目经理的领导下，负责项目部机电设备管理，对设备运转质量负责。5、组织机电职工参加各种技能培训，不断提高业务水平，确保机电设备正常运转。6、组织编制设备使用计划、配件采购计划、设备小、中修计划。制定项目部的机电设备管理目标，并有切实可行的实施措施。7、负责组织有关人员进行施工设备的日常维护和检修，确保施工设备处于完好状态，定期统计施工设备的完好率并分析。8、定期组织项目部机电设备检查，对所发现的问题要及时落实和整改。对上级检查发现的机电问题要及时采取纠正措施并验证实施效果。67 9、按规程定期调试机电设备的安全保护装置，对应急预案要组织演练，对管理方案要组织实施，对出现机电事故负有主要责任。10、负责做好机电工的劳动防护、安全防护工作，组织机电工找出本工程中机电方面的重大危险源、组织编制机电设备方面的危险源清单，结合实际制定管理方案，确保机电工的安全和健康，不出现机电事故。11、组织找出本工程中机电方面的环境因素，分析找出机电方面的重大环境因素，制定相应的管理方案并实施。严格控制机电设备运转、检修等过程中产生的污染物排放，采取有效的措施节约水、电、油、煤等的能源。7.4.2.6安全监察员1、坚持深入施工现场，模范遵守各项规章制度，认真贯彻执行安全生产方针，监督检查各项规章制度、条例等实施情况。2、协助项目部领导搞好安全生产，清除隐患，对各工种各岗位违反安全规定的行为有权制止和暂停施工，并及时向领导提出处理意见。3、参加有关安全技术措施的审批和定期安全质量监督检查、验收工作。4、参加事故的调查、分析、处理，及时写出事故调查结果。5、经常监督检查各种设备的运行，检查要害工种持证上岗情况，避免各类事故的发生。6、完成领导交给的其他任务。7.4.2.7机电队队长1、按照《规程》规范要求，负责项目部机电设备管理，对设备运转质量负责。2、组织机电职工参加各种技能培训，不断提高业务水平，确保机电设备正常运转。3、负责编制设备使用计划，配件采购计划。4、负责组织有关人员进行施工设备的日常维护和检修，确保施工设备处于完好状态。5、完成领导交给的其他任务。7.4.2.8矿建队队长1、认真贯彻执行《规程》要求，严格按照井巷工程施工组织设计及有关技术安全措施组织施工，对所施工的矿建井巷工程质量和安全负责。267 、组织矿建队有关人员安排年、季、月的生产计划，采取可行的措施和手段，确保施工任务按质按量完成。3、建立正常的生产秩序，组织均衡生产，及时解决生产关键问题，牢牢掌握生产的主动权。4、对不合格分项工程采取果断措施，及时组织力量进行返工，贯彻纠正预防措施，避免类似不合格项再次发生。5、完成领导交给的其他任务。7.4.2.9主管技术员1、在项目部的领导下，负责项目部及区（队）技术管理工作，并接受处有关职能部门的业务领导。2、组织贯彻执行国家有关技术政策和上级颁发的技术标准、技术规范、规程及各项技术管理制度，并与处工程科进行业务联系，及时处理施工中的技术问题。3、负责项目部区（队）施工质量管理，根据处下达的年、季、月施工工作计划，搞好工程排队和工程竣工验收等工作。4、负责本单位工程施工方案的编制，施工图技术交底，原始资料的管理，搞好施工技术总结。5、负责召集本单位技术业务会，检查各专业技术人员的工作，组织业务学习，不断提高全组人员的技术水平。6、组织安排区（队）职工的业务技术培训，搞好施工技术、工艺推广和实施工作。7、完成领导交给的其他任务。7.4.3、制定并严格执行项目部各工种的安全岗位责任制班长、副班长岗位责任制，掘进工岗位责任制，井下把钩工安全生产岗位责任制，井上信号工岗位责任制，井下信号工岗位责任制，井口把钩工岗位责任制，倒矸台信号工、把钩工岗位责任制，抓岩机司机岗位责任制，通风工岗位责任制，钢筋绑扎工岗位责任制，搅拌机司机岗位责任制，混凝土浇灌工岗位责任制等。7.4.4、制定公司对项目部的安全考核办法7.5、项目部安全管理的主要安全技术措施7.5.1提升运输安全措施（167 ）井上下信号工，在吊桶提到适当的高度后，先发送暂停信号并进行稳罐，清除罐底附着物后，才能发送下降或提升信号。信号工必须目接、目送吊桶安全通过责任段。（2）吊桶上方必须装保护伞，吊桶边缘不得坐人，装有物料的吊桶不得乘人，严禁用底卸式吊桶升降人员。（3）吊桶提升到地面时，人员必须从井口平台进出吊桶，只准在吊桶停稳和井盖门关闭后进出吊桶。（4）升降小型工具必须有专人传递入、出吊桶，严禁乱扔乱放。大型施工用具必须单钩提升。其最突出部位不得超过井盖门和吊盘喇叭口安全通过半径。严禁提升超过绞车、提升钢丝绳及钩头提升安全值的设备、用具。（5）提升钩头必须有可靠的防脱钩保险装置，平时处于常闭状态，并且有闭锁装置。（6）吊挂检查做到双把关。由技术素质好、业务能力强、能履行安全检查职责的专职人员对提升吊挂系统进行检查和复查，在一人检查后必须由另一人进行复查。（7）井口信号房，稳车棚及吊盘必须设有独立的声光信号系统。（8）上下信号配备两套。提升机信号除常用的信号装置外还必须配备备用信号装置。（9）井口信号房和提升绞车房必须使用双监控。（10）乘坐吊桶和在吊盘、固定盘、卸矸台、天轮平台工作人员必须佩带安全带，使用的工具要拴有可靠的保险绳。（11）3m3吊桶乘坐人员数量不超过13人。（12）钩头装置设置双保险。必须保证钩头安全可靠，必须使用合格的保险销；保险销销往后，再使用M20的螺栓锁住后方可起钩。（13）钩头挡板上必须加第二道防跳绳保险，每钩运行前必须检查。（14）挂钩钩头实行双监控。对挂钩钩头制订专门的岗位操作要求。一人摘挂钩头，操作完检查符合摘挂要求后，另一专人复查，确认无误后方可进入下一道工序。（15）吊盘至井底工作面必须设软梯，安全梯必须紧跟吊盘。7.5.2施工防坠措施（167 ）井口周围设置栅栏，安全出口及硐室施工完后实行双封闭。三盘两台各孔口必须封堵严密，设置可靠的密封安全井盖门，并处于常闭状态。井口封口盘必须用网纹板封严。（2）用吊桶提升物料时，物料应低于吊桶上沿100mm，超长物料必须用绳或铁丝捆绑牢固，吊桶通过后及时关闭井盖门。（3）人员乘坐吊桶必须佩带保险带，保险带要牢固的挂在钩头专用挂环上，人员乘坐吊桶时其身体任何部位不准伸出吊桶外。严禁人与物料同乘一吊桶提升。（4）在工作面上方的工作人员所使用工具必须拴有专门的保险绳严防工具坠入井筒。（5）每班必须及时检查三盘两台及模板上是否存有矸石等杂物，如存在杂物必须将杂物清理干净方可作业。（6）每天由机电队安排专人对钢丝绳、钩头及其联接装置进行检查并作好记录，发现问题及时汇报处理。7.5.3掘进安全措施（1）严禁边打眼边装药。（2）放炮员必须持证上岗，严格按作业规程操作。（3）严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”制度。（4）严禁起爆药卷与炸药装在同一容器内运往井底。（5）向井下运送炸药与引药时必须事先通知绞车司机和井上下把钩工，吊桶升降速度不得超过1m/s。（6）炸药和雷管不得同罐运送，必须由放炮员单独押送。（7）吊盘距工作面最大距离不得超过40ｍ，放炮后和移动吊盘后，都必须进行稳盘。吊盘调好后必须用丝杠将吊盘刹紧。（8）放炮前必须设置警戒并通知井口50ｍ范围内的一切人员撤至50ｍ以外，只有确认井筒内各施工设备器具提升至安全高度，人员全部撤至安全警戒地点，井内所有电源已切断，井盖门已打开后，班长方可下达放炮命令，放炮员才能打开放炮电源箱连接放炮电源与母线，进行起爆。（9）装药前切断电源撤出工作面机具并测量杂散电流情况，如杂散电流超过30MA，严禁装药联线，必须立即查明原因进行处理。67 （10）爆破后通风时间，岩石段不小于15min，通风后必须仔细检查井筒，清除崩落在翻矸台、封口盘、模板、吊盘或其他设备上的矸石。（11）操作抓岩机的司机要严格遵守抓岩机操作规程，熟悉机械性能，操作时做到稳、准、快。抓岩过程中，井内照明充足，保证操作人员最大抓岩距离的视物清晰。抓斗不准在人体上部通过，不准抓残炮，瞎炮及其它物品（12）放炮后，先有班长、安检员、通风员下井检查无隐患后，方准其他人下井作业。（13）每次爆破前，吊盘的提升高度不能低于40米。（14）井筒围岩破碎处必须采用锚网临时支护，锚杆选用ф45×1600mm管缝锚杆，采用10#铁丝机制网，网格为50×50mm，网压茬为200mm，用20#铁丝双道绑扎。7.5.4挖掘机的设置、运行、维修安全措施：a、挖掘机在下井前，要注意把所有的连接件连接牢固，指定专人检查悬吊挖掘机的钢丝绳索具及卸扣，合格后方可使用。b、下井用的钢丝绳鼻采用的钢丝绳安全系数应不小于7.5，并做钢丝绳拉断试验，合格后方可使用；钢丝绳鼻必须等长，防止钢丝绳鼻单根受力。c、挖掘机在下井前，应由专人挂钩并做起吊试验，确认无误后方可下放。在挖掘机下井时，先通知绞车司机开慢车，绞车司机和井口信号工精神要高度集中，井口应设专人把钩，在挖掘机到达吊盘时，各层吊盘的喇叭口处均设专人把钩，防止碰吊盘。d、挖掘机下到井底后，应指定专人进行夺钩。e、挖机与中心回转抓岩机配合作业时，必须指定专人统一指挥，其旋转半径范围内不得有人。f、每次出矸完毕后进行下一个工序前，把挖掘机清理干净、并停在不影响接续工序施工的位置，并将其盖好。永久支护安全措施（1）立模前首先检查井筒掘进半径是否符合设计规定，欠挖必须处理，方可落模、稳模。（2）落模前必须将模板刃脚部位的井底找平，认真清除大模板上粘附的砼、矸块等杂物，严防脱模时落入模板内。67 （3）脱模前必须将悬吊大模板的模板绳收紧，尽可能使拉力平均，人员站在井筒中央位置后方可收缩大模板液压推力器，开始脱模。如收缩力过大应停止收缩，查明原因后进行处理。（4）脱模后应低速均匀的下放模板，如模板下放中出现偏斜应进行纠偏。严禁模板及其刃脚撞击井壁、岩帮。（5）砼灰盘必须与吊盘连成一体，灰盘中心应与提升中心重合。用底卸式吊桶下料前必须空钩试钩，绞车房作好标记，严禁灰罐撞灰盘。（6）井下在模板和灰盘上工作的人员必须佩带好安全带，联接在能保证安全的构件上。（7）浇砼时必须分层对称浇灌，每层厚度控制在400mm左右，浇砼后必须将模板及灰盘上粘附的砼清理干净，方可拆除灰盘。（8）施工严格按照试配通知单进行配比。7.5.5机械设备安全管理措施（1）井下电气设备、缆线杜绝失爆。（2）电气设备摆放恰当、缆线吊挂整齐。（3）综合保护齐全，可靠灵敏，接地线符合要求。（4）稳车运行必须有人员监护，操作完毕必须停电，锁死放炮车装置。（5）绞车保护实行八加一。提升机的八大保护装置必须齐全有效，并配备后备保护装置。（6）绞车供电实行双回路。提升机高、低压供电必须具备双回路要求，且供电电源可靠。（7）提升司机实行双监护。提升司机必须持证上岗，提升监控室内必须装备电视监控系统，且图像清晰；同时要配齐人员，做到一人操作一人监护，严禁疲劳操作。（8）上下设备有措施。伞钻、中心回转抓岩机、小型挖掘机等特殊设备上下井要编制专门安全技术措施，并由技术负责人和项目部经理签字。（9）不准使用座底罐装矸出矸。（10）稳车制动系统完好可靠。稳车安装完毕后必须检验安全闸的可靠性。（11）井上井下缆线设备严加保护，发现电缆有破口或设备故障未排除，应立即处理，否则不准强行送电。67 （12）为控制下过放深度，吊盘上下移动后，应根据移动距离及时调整深度指示器上的限位行程开关。（13）动力制动装置必须安装调试完好能及时投入使用。（14）吊盘下电缆必须有留绳。7.6、项目部的安全检查工作表立井施工安全质量标准化检查表巷道施工安全质量标准化检查表立井施工主要危险源辩识表7.7、项目部职工的施工安全培训措施1）、公司根据国家有关法律、法规实行全员三级安全培训（入公司教育、项目部教育、区队和班组教育），经考试合格后方准独立操作。2）、项目部成立以项目经理为组长的安全培训教育领导小组，对全项目部的安全培训教育负责。3）、劳资部门必须在开工之前，依据项目施工计划制定项目部安全培训教育计划，报公司安全办公会审查，安全生产第一责任者批准，安全培训教育领导小组负责落实。4）、各级领导和技术、管理人员按照《安全生产法》第20条要求，进行培训，考核合格后方可上岗。5）、入井从业人员按照《安全生产法》第21条要求，进行安全生产教育和培训，考核合格后方可上岗。6）、项目部根据施工的特点采取灵活多样的形式，组织职工收看安全警示的录像、图片、事故案例等，对职工进行安全教育，做到警钟长鸣。7）、强化新工人（包括农民季节工）的安全培训教育。新工人入井前，必须接受不低于72小时的安全教育，取得入井证，并应由老工人带领实际操作四个月，经考核合格后，方可单独作业，且订立师徒合同，未订师徒合同的不得入井。调换工种的工人，必须在上岗前接受新工种的应知应会的安全基本知识培训教育。8）、对要害工种必须持证上岗。9）、保持要害工种的相对稳定，不得随意调动。如因工作需要调动时，必须事先经过劳资部门的批准，否则要追究直接责任人的责任。67 7.8、广泛开展安全宣传活动。项目部有针对性的搞安全知识竞赛和安全宣传月活动等。第八章马城铁矿井筒掘砌工程施工的质量管理.8.1、质量目标：单位工程质量优良.8.2、质量管理组织机构及职责质量管理组织机构见下图质量管理组织机构图项目经理后勤综合组工程技术组综合队机电队项目(生产)副经理安全监察组经营管理组项目(机电)副经理项目技术负责人8.3主要管理人员质量职责：8.3.1项目经理执行公司的质量方针，负责本部质量目标的实现,对本工程施工符合设计、验收规范标准要求和达到优质工程负全面责任。8.3.2项目技术负责人受项目经理的委托，负责本工程日常质量管理工作，工程开工前负责组织编制《施工组织设计》、《作业规程(措施)》经公司或处总工程师批准后传达给每个参加施工的人员，并做好贯彻记录，组织对工程质量旬检、月检，领导和主持制定预防、纠正措施。67 8.3.3项目部(生产)副经理贯彻执行施工作业计划，对本工程施工进度负责，在项目部内有人力、物力调配权，保证工程按图纸和规范施工。8.3.4项目部工程技术组在项目部技术负责人的领导下，具体负责本工程的质量管理工作，参加并配合业主、监理进行月终验收、隐蔽工程验收，并做好各项验收记录。8.3.5经营管理组负责项目部年、季、月计划的各项资料的收集和准备工作，按时检查计划的执行情况，并总结分析计划完成好坏的原因。8.3.6项目部专职质量检验员接受项目部经理直接领导，专职负责质量检验。严格按施工图和规范、施工组织设计和技术安全措施检验分部、分项工程。8.3.7后勤综合组严格执行收、发制度，认真做到“七不入库”、“五不出库”的原则，严把验收质量关，把不合格原材料拒之门外。8.3.8施工队技术员负责编写本队施工的单位工程施工技术安全措施；负责本队所施工工程的质量管理和技术管理，并做好各项原始记录。工程结束后，及时完成竣工移交资料。8.4、质量控制框架及保证措施项目质量控制程序质量控制保证措施(1)质量控制技术保证措施工作表见表3-1。(2)质量控制组织管理措施工作表见表3-2。67 施工项目质量控制程序框图编制竣工文件施工项目质量目标编制项目质量计划项目质量计划实施施工阶段控制技术交底测量控制材料控制设备控制计量控制变更设计环境保护项目质量计划验证持续改进项目竣工评价准备阶段控制索取设计文件设计图纸会审控制点复测作业指导书提出开工报告竣工阶段控制最终检验和试验质量缺陷处理整理质量记录承包人自检发包人验收竣工移交报告符合要求产品顾客满意67 质量控制技术保证措施工作表表3-1序号项目工作内容责任部门或责任人1井筒净半径不小于设计要求专人测量井筒半径尺寸测量人员及时调整模板水平度施工队技术员及时调整模板垂直度施工队技术员定期校对井筒中心测量人员2井壁厚度达到质量标准要求严格掌握掘进断面不欠挖施工队技术员采用光面爆破施工队技术员严格每模检查荒径、荒径不够，不稳模施工队技术员实行班组交接班验收制度施工队队长、技术员3钢筋绑扎符合验收规范要求保证使用合格的材料材料供应科实行钢筋加工验收制度质检员对钢筋实行分类编号工程技术科按规格要求绑扎钢筋生产工人实行钢筋绑扎工序验收制度质检员4井筒防水程度，竣工后涌水量不大于6立方米浇灌砼定人定位震捣密实施工队震捣工实行质量挂牌留名制度施工队井筒竣工后进行一次壁后注浆工程技术科井壁接茬采用斜茬刃脚模板工程技术科5砼强度达到质量标准要求严格掌握砼配合比砂、石子、水泥严格采用配重计量计量员定期检查计量装置，保证准确计量员专人计量加入添加剂计量员冬季砌壁时要保证砼入模温度不小于15℃工程科技术员搞好材料验收及时做好砼配比试验材料员、质量工程师6砼表面质量符合质量要求加强砼捣固施工队震捣工溜灰管下料在吊盘上二次搅拌施工队班组长浇筑砼前严格采用截导堵等措施，有效地处理井邦水施工队队长模板经常刷油拆模工人67 质量控制组织管理措施工作表　　　表3-2序号项目工作内容责任部门或责任人1行政管理实行各级领导质量负责制，下级保上级，一级保一级各级管理人员加强职工的技术培训，提高技术素质和操作水平劳资财务部建立以岗位责任制为核心的规章制度，把各个工序的质量标准落实到个人，切实把好质量关项目生产副经理领导深入一线，指导施工监督质量，解决处理存在问题对工程质量实行定岗、定责和挂牌制度项目部领导加强正常的质量监督，坚持班组自检，区队自检，工程项目领导的旬检、月检及抽查制度各级管理人员围绕提高工程质量开展创优劳动竞赛项目生产副经理2技术管理认真编制施工组织设计，选择最佳施工方案，正确指导施工项目技术负责人严格一工程一措施，并做好施工前的技术交底工程技术部、技术人员坚持按照三大规程组织施工，做好监督检查工作项目技术负责人采用新技术、新工艺、依靠科学进步促进工程质量的提高，采用新技术、新工艺、新装备前要报上级主管部门批准后实施项目技术负责人坚持材料检验工作，不合格的材料不准进场材料供应科针对提高质量开展QC活动，实行全过程控制工程技术科技术工作要为现场施工有预见性地提出问题及时采取措施工程技术科3经济管理实行经济承包，把搞好工程质量作为承包的重要内容项目经营副经理对优质工程实行优价政策，执行质量奖罚制度劳资、财务科对出现的质量问题及时分析、追查、处理，杜绝事故的发生施工队队长严格执行质量否决权制度质保科67 8.5、作业指导书（作业规程及施工技术措施）项目经理部负责编制的作业指导书（施工技术措施）有；(1)作业规程(2)大临工程安装技术措施；(3)井架、天轮平台、倒矸台安装技术措施；(4)绞车安装技术措施；(5)吊盘安装技术措施；(6)稳车安装技术措施；(7)模板安装技术措施；(8)普通基岩段施工技术措施；(9)井筒防治水施工技术措施；(10)井筒过破碎带施工技术措施；(11)马头门、计量装载硐室及粉矿清理硐室施工措施；施工技术措施的编制、批准、实施按公司《关于施工组织设计（施工技术措施）管理办法》的规定执行。8.6、主要质量标准及规范（1）《有色金属矿山井巷工程施工及验收规范》(YSJ413-93)（2）《煤矿安全规程》（2011年版）；（3）《煤矿建设安全规范》（AQ1083-2011）。（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（5）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）8.7、主要质量控制措施8.7.1物资的检验和试验（1）用于工程结构的产品如水泥、沙子、石子、添加剂钢筋等物资材料在使用前必须进行检验和实验；（2）物资的检验和实验原则上在现场进行，由项目经理部技术负责人组织；现场不具备检验和实验能力的由工程科协助进行，送当地有资质的质检部门检验和实验。（3）进货产品的确认：项目部技术负责人根据对进货产品的验证记录“质量证明书”67 以及出厂时的检验和实验报告对进货产品进行确认，并在《物资检验和实验认定记录》上签署意见，合格产品由供应科在入库单上签字验收入库，不合格产品由材料组进行不合格标识，并禁止使用。8.7.2产品和过程的检验和试验（1）过程检验和实验按分项、分部、单位工程竣工验收依次进行；（2）施工和检验人员应使用同一精度等级的检验、测量设备，并按有关规定定期检验；（3）加强班组自检和互检，将不合格项消灭在施工过程中；（4）在分项、分部工程检验中发现不合格项，应立即进行处理。施工检测一览表表9-3序号检测项目器具（手段）备注1井筒十字中心线及井筒中心线5秒导线及重锤、铁丝中线2标高水准仪3钢筋、水泥、添加剂、防水剂复检，砂、石含泥量测定，砼配合比建设单位指定的检测单位进行实验4井邦位移位移收敛仪5井壁砼强度建设单位指定的实验室压力实验机每30m取一组试块6井壁砼平整度2m直尺7井壁砼接茬100-200mm钢板尺8井筒涌水量容积法8.7.3井筒中心质量保证措施（1）井筒中心线应按照井筒中心的设计坐标、高程和方位角利用甲方提供的近井点进行标定，立井井筒井筒中心线和十字线按地面一级导线的精度要求实地测定；（2）在封口盘钢梁上标设井筒中心位置，以确保井筒中心线的稳定性，测量人员应定期对井筒中心线进行校核；（3）在打眼和稳模前，应按照井筒中心线进行轮尺和摸板校正。8.7.4井筒净直径质量保证措施（1）必须对使用的模板加工、安装质量进行严格检查，只有符合设计要求时才可投入使用；（2）稳模时应由跟班技术员测量井筒半径尺寸；67 （3）及时调整模板水平度和垂直度；（4）定期检修模板并对模板直径进行校核；（5）井筒砼应采用对称浇筑、对称震捣。8.7.5井壁厚度质量保证措施（1）严格按照井筒掘进断面施工，确保不欠挖；（2）严格按照光面爆破施工；（3）班组之间严格执行交接班制度，当班工程不合格不进行交接班。8.7.6混凝土质量保证措施（1）原材料的控制：砂子、石子、水泥和外加剂必须有合格证和质量试验报告，受潮结块和过期的水泥禁止使用。对杂质含量超过规定的粗骨料进行冲洗；（2）对电子自动计量配料系统应定期校对，严格控制混凝土的水灰比，外加剂、水要选用较精确的容器量取，误差不得超过需用量的±0.5%；（3）混凝土的搅拌时间不低于3分钟，保证搅拌均匀；（4）为确保井壁接茬密度，搅拌接茬混凝土时加入高效减水剂，以增加混凝土的流动性，从而保证接茬的密实。8.7.7井壁砼表面质量保证措施（1）砼入模后应设专人振捣，确保井壁砼的密实；（2）模板应定期清理，经常刷脱模剂；（3）井壁浇筑砼时，应对井壁淋水进行处理，严禁淋水进入模板内；（4）采用MJY系列单缝式整体下滑液压金属模板砌壁，该模板具有刚度大、变形小、便于支模、操平、找正，可确保井壁质量；（5）实行专职质检员对支模质量井下跟班检查验收制度，支模尺寸不符合标准不浇筑，从施工过程控制上保证井壁成型质量。8.7.8钢筋绑扎保证措施（1）入井前，应对钢筋表面进行除锈清理；（2）钢筋加工应符合设计要求；（3）绑扎时应确保搭接长度，严禁出现缺扣、松扣的现象。8.7.9井筒防治水措施（1）井壁浇筑时应震捣密实;（2）井壁接茬应浇满震实；67 （3）随吊盘下移，对渗水部位进行壁后注浆。第九章施工工期及工期保证措施1号主井井筒及相关硐室掘砌工程施工工期为：525天9.1、凿井综合进度本设计所确定的凿井综合进度，是根据不同的施工阶段、施工工艺和装备的能力以及掘砌循环所能实现的水平，结合我公司近几年施工实际达到的水平等因素综合分析而确定的。据此制定出的普通基岩段工程进度和综合进度指标达80m/月。9.2、工期排队和工期工程排队分施工准备期、井筒施工期和硐室施工期。施工准备期内主要完成临时凿井绞车和稳车基础与安装、砼搅拌系统及三盘两台的安装等，同时把生活服务设施、工业临时设施等建成并完善，施工准备期时间为65天（包括完成25米井筒）。主井井筒相关硐室施工总工期合计525天（不包括注浆止水工期）。施工顺序及时间安排详见工程施工进度网络计划见附图十四。9.3、工期保证措施9.3.1、技术措施(1)要确保投标工期的实现，关键在于采用先进的技术、可靠的工艺、机械化的装备以及精心的组织和科学的管理。为此我们将严格按照施工组织设计大纲确定的“立井混合作业施工法”和“立井机械化快速施工法”的施工方法，上大型机械化配套作业线，将此作为工程进度和工期目标的首要保证。(2)按照制定的施工计划进度网络图合理的组织施工。施工计划进度网络图按照技术经济合理和满足合同的要求编制。施工期间，各工程、工序、各工种互相交叉，在施工中牢牢抓住关键线路，把该线路上的工程项目作为重点，一环扣一环的进行，并做好事前准备工作，以缩短工期。(3)狠抓正规循环，实现稳产、高产。结合我处多年的施工经验证明：取得立井施工快速优质的因素很多，但坚持正规循环是诸多因素中最重要的因素之一。为抓好正规循环作业，我们将首先制定符合客观实际的循环图表，利用循环图表指导施工。(4)67 依靠科技进步，使用新工艺，在井筒施工中组织多工序平行交叉作业，减少辅助作业时间。(5)积极推广应用轻型建筑结构，缩短准备工期，保证开工日期的实现。(6)认真组织好材料和设备进场工作，按既定的计划进行，按照公司质量管理体系文件有关材料采购和设备使用的程序文件要求，保证采购材料的质量符合使用要求以及设备能以完好的状态投入使用。9.3.2、组织措施（1）建立针对该工程的项目经理部，设立相关职能部门和工作岗位，确定人员、职责和权限，根据项目管理目标责任书进行目标分解，健全施工安全、计划、物资采购、设备管理和劳动纪律等方面的管理规章制度，保证各项工作有章可循，严格按照项目法组织施工。（2）选派由工程管理和技术人员组成的有丰富井筒工程施工经验的领导班子，选派技术力量强、工人素质好、作风过硬施工队伍，组成一个能打硬仗、能吃苦耐劳的战斗集体。（3）做好项目部内部关系协调和外部关系协调工作，扩大内部和外部沟通的范围与渠道。内部关系主要指项目部各部门、上下级、管理层与施工队之间的关系；外部关系主要指项目部与建设单位、监理机构、设计单位以及主要材料供应商等之间的关系。9.3.3、经济措施深入落实承包制，完善工资奖金激励机制，把工作内容、数量和具体要求落实到人，把完成工作的好坏直接与个人的工资奖金挂钩，充分体现各尽所能按劳分配，多劳多得的分配原则。9.3.4、目标控制措施根据项目管理要求，工程进度的控制按“计划—实施—检查—处理”的管理循环步骤进行，即拟定出合理的工程进度计划，在施工过程中经常检查实际进度情况，及时调整、修改、总结、分析，保证施工进度控制目标的完成。在计划阶段，优选施工方案，确定先进的施工方法。遵循切实需要，实际可能和经济合理的原则选择施工机械，根据各工程的特点和客观的施工顺序，进行工期排队。在此基础上编制科学、周密的施工进度计划，使各项工程进度在施工进度计划的指导下，有条不紊地进行。67 在进度实施阶段，加强施工组织管理，编制切实可行的实施计划。强化施工调度工作，抓住关键工序，在施工主要矛盾线上，组织骨干队伍，优先保证资源的供应。进行专项承包，定人员、定目标，积极推广应用新技术、新工艺，根据具体施工条件，适时组织快速施工。施工进度的检查分为日常检查、旬检查和月终检查等，一般结合施工质量的检查验收进行。检查的主要内容为实物工程量和工作量完成情况，各工程间的逻辑关系，影响工程进度的因素等，对检查结果进行总结、分析与施工进度计划进行对比，找出主要矛盾，提出解决办法，及时修改各项作业计划，保证施工总进度计划控制目标的实现。第十章环境管理10.1、环境因素调查识别工程施工过程中可能存在的各种环境因素，从中识别出重大环境因素：井下污水排放；废油的处理；含油废弃物的处理。10.2、环境目标、指标目标和指标一：生产及生活污水达标排放；指标：（COD、悬浮物、油污）符合标准；目标和指标二：对危险废弃物（废油及含油废弃物等）分类收集，交有资质单位处理。10.3、环境保护10.3.1节能降耗a）根据施工组织设计要求并结合工程的实际特点和现场的实际供水、供电情况，制定月度用水、用电计划；b）生产、生活区要分别安表计量，以便进行分类统计和控制；c）现场设沉淀池，以实现废水回收，提高水的重复用率；d）对阀门、水龙头、管路等进行定期检查，杜绝跑、冒、漏、渗现象的发生，水龙头、卫生器具选用节水产品；e）做好生产生活用水、电情况记录，按月比较，当出现实际用量高于预计时，要调查原因并制定纠正措施。f）加强用电管理，杜绝长明灯，与施工无关的电炉、电热器等严禁使用；67 10.3.2主要环境保护措施a）在开工前，组织全体职工进行环境保护学习，增强环保意识，养成良好的环保习惯。b）在生产区和生活区修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连，不至引起淤积冲刷。c）施工废水、废油、生活污水分别进入污水沉淀池和生化处理池，净化处理后排放。生活区及生产区修建水冲式厕所，专人清扫。d）通风机等选用符合国家标准的低噪音设备，并采取措施，降低噪音污染。e）施工车辆在现场或附近车速应限制在8km/h以下，施工路面经过适当的防尘处理，定时洒水。f）机具冲洗物，包括水泥浆、淤泥等应引入污水井中，以防止未经处理的排放，还要防止污水、含水泥的废水、淤泥等杂物从工地流至邻近工地上或积累在工地上。g）派专人把现场空罐子、油筒、包装等环境污染物定时清出，对现场的积水及时清理。h）使用环保锅炉，减少大气污染。在施工现场合适位置种植花草树木，绿化周围环境第十一章文明施工11.1、制度牌板（1）在井口房外侧挂设施工总平面布置图示意牌板，其上标明马城铁矿主井井筒工程名称、工程量、开竣工日期、施工单位和工程负责人。（2）要害场所要有显目警标和岗位责任制、操作规程、交接班制度等。（3）井口要有信号工、把钩工岗位责任制、操作规程、交接班管理牌板，要悬挂掘进爆破图表和井筒施工断面图。（4）各部门办公室要将部门和岗位质量责任制悬挂上墙。11.2、施工场地（1）井口房内清洁卫生，无杂物、无积水，物料、工具摆放整齐；（2）场区清洁卫生，无积水、无淤泥、无杂物、无垃圾；（3）场内外水沟畅通；67 （4）材料设备应放置于专用场地，材料要有标签，设备要有铭牌；（5）管辖范围内的道路要平坦、畅通、无积水、无淤泥；（6）管线网架设要整齐，无长明灯、长流水，无跑、冒、滴、漏等现象；（7）有防火、防爆、防冻、防盗等安全设施和管理制度。11.3、车间和库房（1）室内照明、通风良好，清洁卫生，无杂物，物料堆放整齐；（2）管线网布置合理整齐；（3）电缆沟盖板齐全，沟内无积水；（4）材料分类放在货架上，并有明显标签；（5）设备清洁完好，铭牌标志清晰，安全装置可靠；（6）绞车房要悬挂电路系统图。11.4、工地办公室（1）室内清洁整齐卫生；（2）走廊清洁卫生，无痰迹、无污染；（3）图表、资料、管理制度张贴整齐，字迹清晰；（4）办公用品、施工仪表摆放有序。11.5、两堂一舍（1）食堂应分操作间和保管间，操作间应悬挂岗位责任制、卫生条例、操作规程、交接班制度等管理制度；（2）食堂应清洁卫生，餐具要经常刷洗消毒；（3）食品有防蝇、防腐、防尘设施，做到无蝇、无蛆、无蟑螂；（4）主食和菜类要花样多、味道好，要有保证热饭热菜设施；（5）熟食、生食要分放；（6）澡堂要清洁卫生，空气流通，按时换水；（7）更衣室要整齐、舒适，要设更衣箱或挂衣物的钩子或凳子，室内要经常擦洗，地面无积水、无杂物、无泥巴；（8）澡堂、更衣室内要有管理制度；（9）职工宿舍要保持室内空气新鲜，安静舒适，床位摆放、衣物吊挂以及被褥折叠要整齐；67 （10）宿舍要门窗干净，玻璃齐全，屋前、屋后走廊要干净，无积水、无杂物、无痰迹、无污染。第十二章冬、雨季施工措施12.1、冬季施工1、冬季施工,砂石材料及混凝土拌制用水采取保温和加温措施，拌和的熟料及时下井入模，砼入模温度不低于15℃；2、井口房及稳绞设备采取保温取暖措施；3、井口及封口盘、倒矸台采取结冰防滑措施；4、冬季施工的地面砼工程采取防冻保护措施；5、井口密封，翻矸台密封高度不小于2m，井口房内利用空调取暖；6、雨季施工,砂、石料堆，搅拌站及上料系统采用防雨布遮盖；7、对砂、石的含水率及时进行测定和调整混凝土水灰比；8、井口及料场周围水沟及时进行清理保证畅通无阻。第十三章降低井筒工程施工成本主要措施13.1、把好材料质量、数量关在井筒施工中，材料费占工程成本费用非常大，如何控制材料成本的高低，是影响工程成本高低的关键。因此必须把好材料的质量关、价格关、数量关。1、确定合理的进货渠道。先从市场信息入手，搜集和调查当地建筑材料市场的供应情况，价格的高低，并及时参阅工程造价管理部门发布的近期材料价格，选择有质量保证且价格合理的供货渠道。2、严把“三关”。在施工现场经常碰到先期供应的材料质量、数量能按合同要求供应，但在中、后期出现质量降低、数量不足的现象。对质量不符合要求的材料坚决退货；因进场质量不符合要求的材料而影响工程进度进行索赔，对数量不足的材料，按实际验收为准。3、加强进场材料的现场管理。 施工现场的材料品种多、数量大，现场管理和保管非常重要。对露天堆放的材料，要求按现场平面布置图的位置分类堆放，做到杂而不乱,67 避免材料二次倒运。对怕雨怕潮的材料一律入库，按防雨防潮的要求进行堆放，并定期进行检查，发现问题及时处理，减少人为损失浪费的发生。4、推广限额领料的方法。由于工程所需工种及人员多，采用内部限额领料的办法，实践证明效果很好。对周转性材料和易损性材料采用以旧换新的方法，以此来控制材料的发放和回收。5、合理利用材料。要求各工种对自己所用的材料，要“量体裁衣”，不能有长的就不用短的，有大的就不用小的，对边角料也要做到物尽其用，把材料的损耗率降到最低水平。13.2、提高劳动生产率、提高机械利用率。采用加强工人的技术培训和实践锻炼，实行岗位工资，推行多劳多得，奖优罚劣的办法，调动全体管理人员和工人的积极性，提高劳动生产率，降低工程成本。做好工序、工种、机械施工的组织工作，最大限度地发挥机械效能，机械维修人员必须对各种机械设备勤检查、勤保养、使机械设备始终保持完好状态。13.3、保安全、保质量、保工期、保成本。工程质量低劣，拖延工期势必造成成本生产费用支出增加，成本提高。出现安全事故势必又造成经济和工期的损失；因此项目部要把安全、质量、工期当做第一要务来抓。第十四章主要施工设备计划表主要设备详见附表1467 1号主井主要施工设备计划及负荷统计表表14序号设备名称规格型号单位数量国别产地额定功率KW备注提升系统1井架V座12主提升绞车2JK-3.5/18E台16KV800KW3副提升绞车JKZ-2.8/15.5台16KV1000KW4提升钩头11T只25提升天轮φ2500只26提升吊桶4m3只27提升吊桶3m3只28底卸式吊桶2m3只2凿井悬吊系统1模板稳车JZ-16/1320台4380V37KW2稳绳稳车JZ-16/1320台2380V37KW3吊盘稳车JZ-16/1320台4380V37KW4大抓稳车JZ-16/1320台1380V37KW5排水管稳车2JZ2-16/1320台1380V55KW6压风管稳车2JZ2-16/1320台1380V55KW7安全梯稳车JZA-5/1000台1380V22KW8悬吊天轮双φ1000只467 9悬吊天轮单φ800只1510悬吊天轮单φ650只1变配电系统1变压器S11-10KV/6KV2500KVA台12变压器KS9-6KV/0.66KV500KVA台13高压开关柜10KV进线台24高压联络柜10KV台15高压开关柜6KV进线台16高压开关柜PT台17高压开关柜6KV馈线台48发电机100Kw台1通风和排水9低压开关柜个4稳车群2个井口电源1个压风系统1螺杆压风机40m3台26KV250KW2螺杆压风机20m3台1380V130KW3高压启动柜台2配40m3凿岩装备1抓岩机HZ-6台12抓斗0.4m3个23伞钻SJZ-6.7型台14小型挖掘机久保田55台1柴油67 排水1排水泵MD50-80×10台2660V220KW用1台600米后使用2排水泵MD50-80×7台2660V160KW用1台前期使用通风1局扇FBD№7.1/2×30KW台2380V/660V60KW2真空启动器QBZ-80台4搅拌系统1搅拌机JS-1500台1380V66KW2配料机PLD-1600台1380V4.8KW3螺旋输送机LSY-9台2380V11KW井口1调度绞车JD-11.4台1380V11.4KW2翻矸门绞车JM-3台2380V3KW3馈电开关KBZ9-400Ⅱ台2380V/660V运输1装载机ZL-50辆12自卸车辆13平板车3T辆2其它1照明综保装置ZXZB-4台12溜槽绞车JM-7.5台2380V7.5KW3电视监控系统套14机加工及生活用电380V80KW5集团通讯系统套167 第十五章附图：附图一：工广布置平面图附图二：凿井设备平面布置图附图三：稳绞布置平面图附图四：稳车布置立面图附图五：凿井工艺图附图六：天轮平台布置平面图附图七：天轮平台梁布置图附图八：封口盘平面梁结构图附图九：吊盘布置平面图附图十：吊盘布置立面图附图十一：吊盘梁结构图附图十二：供电系统图附图十三：搅拌系统平面图附图十四：工程施工网络图67 工广布置平面图67 凿井设备平面布置图67 稳绞布置平面图 稳车布置立面图 凿井工艺图 天轮平台布置平面图 天轮平台梁布置图 封口盘平面、梁结构图 吊盘布置平面图 吊盘布置立面图 吊盘梁结构图 供电系统图 搅拌系统平面图 工程施工网络图'