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',HS2010-2型导座式电动附着升降脚手架管理及技术资料陕西华厦工程技术有限公司
目录1西安音乐学院音乐文化大厦附着升降脚手架施工方案2管理制度3操作规程4技术交底附:营业执照、资质、安全生产许可证、住建部推广使用证、验收证书、检测报告
西安音乐学院音乐文化大厦附着升降脚手架施工方案编制:审批:陕西华厦工程技术有限公司二零一三年五月
目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备与资源配置四、安装,升降,拆除五、特殊部位技术措施六、临时用电和季节性施工措施七、应急预案八、附着升降脚手架施工附图九、附表
西安音乐学院音乐文化大厦附着升降脚手架施工方案一、编制依据1.《混凝结构设计规范》GB50010-20112.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-20103.《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20114.《建筑施工临时用电安全技术规范》JGJ46-20055.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116.《导座式附着升降脚手架企业标准》Q/HST001-20107.音乐文化大厦建筑及结构施工图二、工程概况1、工程简介:西安音乐学院音乐文化大厦位于西安市南二环与长安路十字西南角。剪力墙结构,共26层。五层及以上为标准层,层高2.9米。该工程建设单位为西安音乐学院,施工总承包单位是陕西建工集团总公司。2、机位布置祥见附图。3、施工范围:从标准层5层开始搭设及应用,工程结构主体施工完成后拆除。三、施工准备与资源配置1、施工组织机构附着升降脚手架(以下简称爬架)施工作为主体工程的专业分包工程,应在项目经理部的统一领导下,建立健全组织机构和专业规章制度,施工组织机构如下图所示:
2、主要人员配备及职责范围岗位职称人数职责范围总工程师工程师1负责审定施工技术方案技术员助理工程师1负责安装、操作、拆除技术指导安全员助理工程师1负责安全检查、交底、警戒、安全使用材料员助理工程师1负责架体安装材料的进出场检查验收架子工特种证6架体安装、升降、拆除作业及巡查3、爬架结构安装技术参数表:名称参数名称参数高度:m14(4.5H)机位最大跨距:m直线6,折线4.8宽度:m0.9施工荷载:kN/m²3×2步高:m1.8自重:t/机位2~3离墙距离:m0.45设备功率:kWn×0.5
爬架结构示意图4、质量安全进度目标
脚手架工作的质量、安全是保障施工顺利的必要条件和前提,因此,要按照作业指导要求和操作规程,做好构架和防护设施的安装,并严格按照JGJ59-99的内容要求进行检查验收。依据爬架制度做好月度的中间检查,并做好记录,使质量安全责任具体落实到人,使架体工作始终处于有效控制,为施工创造一个良好的工作环境。操作人员和使用人员要遵守爬架的各项规章制度及现场施工的安全规定,正确使用安全帽、安全带、防滑鞋及绝缘防电设施,按操作程序进行施工作业,确保人身安全。施工进度:桁架安装2天左右;构架主体安装与工程主体施工进度同步;升降作业进度每片不大于0.5工作日,每层2天左右。可以满足主体工程每月8层以下施工进度的需要。总之,在主体工程附着升降脚手架工程中,依据总包单位的施工总体要求,努力实现构架安装质量优良,杜绝因爬架安全漏洞造成重大安全事故,保障工程主体顺利施工的目标。5、材料设备配置本工程爬架设备、零部件、连接材料由专业公司提供,具体数量详见爬架进场材料计划数量单。设备进场的同时,提供产品或零部件出厂检验合格证,由现场材料管理部门负责检查验收,不合格材料严禁进场,并在设备材料进场单上签注验收意见和交接人员签名。构架所需扣件钢管、安全网等设施料由现场材料管理部门依据爬架材料计划数量组织进场,材质符合JGJ130中的规定要求。6、施工环境①该项工程根据施工要求共设两台塔吊,塔吊1中心距轴线m,距轴线m;塔吊2中心距轴线m,距轴线m。施工流水段分东西两翼施工。②机位布置:施工平面布置如附图所示,根据工程的结构特点和施工需要共设54个机位,分4片。③根据现场施工安排,升降脚手架从五层顶板以上1.2米处开始安装。分别随主体施工进度逐步向上搭设至标准层九层楼高后开始提升。④升降脚手架附墙预留孔从第6层开始设置,为了确保外架不影响工程进度,每次浇筑砼后3日内须将预埋孔处的内外墙(梁)侧模拆除,以便于及时安装附着机构。
四、安装、升降、拆除1、安装平台搭设爬架组装前,在其标准层以下的外架改造成搭设安装平台。安装平台以一层顶及加固后的双排落地架为支点,采用扣件钢管双排架搭设,高度至标准层1.5米处。立杆横距1.2米,纵距≯1.5米,架体宽度不大于1.5米,外侧设1.2米高护身栏杆,18公分高踢脚板,满挂密目网;架顶满铺5cm木脚手板,离墙间隙不大于10公分,附墙杆间距按JGJ130规定要求安装。安装平台的承载力>5kN/m²,平整度<30mm,安装平台经现场安全员和专业技术员验收合格后,方可进行爬架安装。2、爬架安装本爬架由桁架支承架和片式主框架形成架体的骨架,扣件钢管双排架填充构成操作架。导向附墙装置和动力提升装置安装完成后,即可配合施工逐层完成主体结构。因此,安装工作大致可分为以下四个部分依次进行:①桁架组装:桁架由主框架底座、桁架主框和腹杆采用螺栓连接构成。桁架宜在平整的地面上按平面布置图组装成若干单元,组装程序及要求参见本爬架安装操作规程和技术指导要求。用塔吊将组装好的单元桁架按平面布置设计尺寸摆放到安装平台上的相应位置,随即用扣件钢管与安装平台做临时连接,防止架体移动造成安全隐患。在安装平台上将单元架连接成整体后,及时调整、调直架体及控制好与工程外墙面的距离;满铺底部封闭层脚手板,对构造部分的架体进行加固;配合钢筋、模板施工,防止利用架体作为施工临时支撑受力点。②上部架体安装:上部架体安装主要为主框架接高安装和操作架搭设,并且随工程逐层施工,分次搭高。每次搭设两步高度,以覆盖围护施工面为宜,且先于主体施工开始搭高。上部各节主框架分别用塔吊依次垂直吊入各机位,就位后,操作人员用螺栓快速连接,连接固定、稳定后,再松吊绳。操作架搭设按照先立杆后平杆、先外后里的顺序搭设,接头错开要求依照JGJ130规定进行。进行下一机位安装时,当架体搭设高度超过两个楼层高时,提前按“预埋孔设计图”
在墙(梁)上预制安装孔。等拆除模板后,应及时在主框架处安装第一道附墙钢梁。之后逐层安装,直至三道钢梁装齐。若有施工影响不能立即安装附着钢梁时,采用φ48钢管临时与工程主体连接固定,临时附墙杆间距不大于5米。架体搭设至四层半楼层高度(本工程为7步架体,外排立杆高出1.5米扶手栏杆),随架体搭设同步安装剪刀撑;剪刀撑搭设要求在架体外侧连续满搭,杆件连接、水平夹角、跨度等应符合JGJ130中的规定要求;当架体直边长度小于3米或两跨纵距及架体端部,采用“之”字撑进行搭设。③架体防护设置:架体外排内侧满挂密目安全网,操作层(主体施工时暂按两层设置)外设180mm高踢脚板;1.2米、0.6米高处分别设扶手杆和挡腿杆各一道;架体内侧中部与墙立面间设小眼缓冲网一道,底部与墙间隙采用翻板封闭,底部下面挂兜网或胶合板吊顶。④升降设备安装:在提升作业之前,将电动葫芦挂入最下一道附着钢梁吊环上。电器控制箱设置在架体附近的楼层上,采用3×6+2×4规格橡胶电缆接入电源。空载测试各电器原件和仪表参数正常后,关闭输出总开关,将各机位分路电缆分别插入控制箱插座和电动葫芦插座内。启动电器,测试和检查电动葫芦链条方向是否一致和正常。发现异常,应迅速断电,由爬架技术员进行处置调整。架体安装除以上工作外。还须对架体悬挑部位较长或上部荷载较大部位采取“八”字撑加固措施,具体要求为:采用通长整根钢管和十字扣件,以主框架为中心对称加固,水平夹角大于45°,居中偏内设置;架体斜拉杆(钢丝绳)可临时固定于待升高度的墙预埋孔处,待架体升起后再与架体连接;防坠装置可随钢梁安装同步或交叉进行,架体组装成型后,进行统一调试。至此,爬架安装基本完成,可由项目有关技术负责人、爬架技术人员、监理单位等相关人员对架体进行验收。对发现的问题要求立即整改,验收人员在验收单上分别签字。验收完成后,方可进行提升工作。3、爬架升降作业①、提升准备:首次提升前,由爬架技术人员对作业班组进行一次技术交底,详细说明提升过程中的作业顺序。对架体运行过程中几个关键部位的工作状态重点监测,由作业班组负责人将全体作业人员进行分工。确定指挥及沟通信号方式,由安全员协调相关或受影响的其他作业班组安全作业,划分周边10米范围的安全警戒区,拉警示带专人负责。
由技术人员指导作业指挥人员再次检查测试电气控制箱指示信号和电压电流等参数,确定正常后,启动电源开关,将待提升架体各机位的电动葫芦链条放下,使其下钩挂入主框架的吊耳内,并逐个预紧链条。同时,将爬架与安装平台和建筑物的临时拉结拆除。以及清除所有影响架体升降的木方、模板、临时堆放多余材料等障碍,打开架体与建筑物的所有翻板,检查作业用工具配件以及应急预案中所需材料设备到位。②、提升:一切准备工作就绪后,由技术人员下达提升指令。首次提升要分次进行。开始提升高度约10cm~20cm临时停机,观察架体脱离安装平台情况,确认架体底部已全部脱离,无任何连接或障碍,架底平整无变形后,方可进行正常提升。提升高度至一个楼层或设计高度,停机后检查架体各机位间的水平度。若发现有超过规定要求的地方,由技术人员指导作业指挥人员利用电器控制系统对架体逐段进行局部调整,调整到位后,作业人员放好封闭层翻版,连接紧固斜拉杆。架体荷载相对较大部位加固卸荷支撑。挂好缓冲兜网。经技术人员和作业班长检查各项连接固定、防护措施内容全部完成后,方可放松电动葫芦链条。经项目部安全技术人员与班组共同检查验收,并在验收单上签字,达到合格后,方可交付使用。升(降)作业程序为:检查、安全技术交底←---↓︱除去临时连接︱下达升(降)指令————→↓︱架体提升(下降)︱巡视检查架体运行状况————→↓︱到位后停止升(降)进入下一升(降)循环↓↑安装附着拉杆、加卸荷支撑︱↓︱加固检查、验收︱↓︱转移提升机构至下一操作层---
当架体进行第二次及以后提升作业时,不再进行试提升中的部分内容,但提升前的障碍清除、临时连接拆除、电气参数等检查内容由项目技术人员和作业班组共同进行,并做好检查记录,确认满足提升要求时,方可进行提升作业。提升到位后,仍需按使用前验收程序进行符合性检查,验收合格后方可交付使用。③、下降:工程主体完成后或中途因工作需要进行架体下降作业时,工作之前,要充分做好下降前的的准备工作。工作内容包括:由专业技术人员对作业班组进行技术交底,检查加固架体中的传力支撑杆件和外防护设施,检查电器电路是否完好,防坠防倾机构是否完整有效,作业区域外墙面、特别架底下面的外墙面有无凸出的障碍物等。下降作业是提升的逆向作业,电动葫芦链条由提升变为下降,作业内容和顺序与提升作业相同。下降前后的检查验收要求同爬架提升。④、提升或下降作业时,在厨房、卫生间、阳台和后砌墙等位置机位处,如遇上下水管道及后砌墙等,项目部应协调作业顺序(包括安装作业单位),或者采取其它技术措施予以避让,以避免相互影响造成返工。4、爬架拆除拆除方式分下降落地拆除和高空解体拆除两种。正常情况下采用架体下降到地面或裙房顶,由人工拆除。外墙施工若采用吊篮作业时,要求爬架提前拆除,可借助塔吊由人工拆除。本工程为第二种拆除方案。拆除顺序和方法同安装逆向作业,即先装后拆,后装先拆。拆除要逐步逐层进行。根据主框架节高度,每次相应拆除两步高架体。拆除顺序为:构架架体→一节主框架(附着支撑与主框架一节同步拆除)。架体拆除应从一端向另一端顺序进行,严禁全面开花,各行其事。拆除的杆件等材料由人工转运到楼层或转料平台。主框架拆除应由塔吊提住后,再打开附着支撑一侧导向装置和主框架下部的连接螺栓,由塔吊提起放置地面。
拆至两步半架高时,停止高空拆除。将架体分段成若干小单元,分段原则:一是每段一般不少于两个机位长度;二是架体重量不大于2吨或塔吊最小安全起吊重量;三是拆除对架体结构变形小,容易拆开的部位;四是从一端逐步进行。断开前先由塔吊提住架体,再拆除断开部位、附着支撑及固定斜拉杆等。操作人员撤离架体至楼层内后,由起重指挥人员指挥塔吊将架体运至地面。在地面上将该部再分解拆除。拆除的所有零部件、脚手架材料等分类堆放整齐,做好清理、防水工作,材料员及时清点登记,装车运出现场。五、特殊部位的技术措施1、塔吊附墙处如果此处外架仍采用爬架,塔吊附墙杆安装时要穿透构架体附着于工程主体上,在爬架机位设置时,与项目施工负责人和塔吊安装负责人进行充分协商,以同时能满足塔吊附着支撑和爬架构架整体完整要求。在爬架提升作业时,构架部分大横杆与塔吊附着支撑有相互影响,需临时断开,至桁架底架时要临时拆除横、斜支撑(腹杆)。对临时断开处,提升时将待拆装的大横杆一次只能拆开一步,随该处逾越塔吊支撑后,随即连接好大横杆,到桁架处上部大横杆须连接完整,采用在上一步架同跨和邻跨加设扣件钢管斜撑加固。塔吊支撑越出后,立即恢复桁架腹杆连接(加固拆除斜撑暂不拆除)。详见加固措施示意图:塔吊附墙部位爬架加固示意图2、施工电梯附墙处
根据工程施工方案,工程主体施工电梯始终在爬架以下运行。当主体封顶后,影响电梯及接料平台升顶部分的爬架架体要进行拆除。拆除方法同前述拆除作业内容。拆除后电梯及接料平台方可接高到顶。与电梯接料台相邻的爬架端部要用挡头横杆及密目网进行封挡。3、施工转料平台采用普遍使用的工具式型钢转料平台,严禁搭设由爬架带动的简易料台。工具式型钢转料平台附着支腿和斜拉钢索,必须可靠地支撑在主体结构上,禁止与爬架杆件有任何连接。采用塔吊协助安装料台。爬架提升时,先拆除料台后进行提升作业。料台安装多在爬架桁架底部处,在转料过程中,一般不允许拆除爬架上任何杆件,因有较大材料通过爬架需临时拆除斜撑时(水平支撑和立杆等严禁拆动),须征得施工负责人和专业技术人员同意,并在上一步同跨及邻跨增加钢管斜撑加固。否则不得拆除架体上任何杆件。4、阳台、空调板、飘窗部位在工程中悬挑结构处设置爬架机位时,优先考虑采用加长钢梁(附着支撑)的方案。根据悬挑结构的进深,选择加工适宜的加长钢梁,确保架体运行顺畅。加长钢梁的承力结构系统及安装参见下图;承力杆件设计计算详见工程结构受力核算部分。阳台部位空调板部位飘窗部位特殊机位加固示意图5、对架体拐角处、钢管构造桁架处以及直线机位跨距大于5m处,应设置“八”
字撑。支撑杆件采用Ф48钢管扣件连接。以主框架为中心对称设置,其夹角大于60度,偏于内侧。支撑下端与桁架上横杆连接,详见下图。八字撑加固示意图6、对于构架底部的桁架在安装中出现非标准纵距或横距时,可采用钢管扣件构造将桁架整体连接起来。构造形式同标准桁架,并满足与相邻纵距腹杆的传力要求。但在两机位直线跨度内只允许有一处构造,且纵距不大于1.5m。横向构造在偶遇墙角、凸出、混凝土装饰柱、板,且影响爬架纵向距离不大(3m以内)时,允许局部适当收窄架体宽度(仅限内部收窄),桁架腹杆尽可能采用型钢螺栓连接,局部采用钢管扣件构造连接。剪刀撑通过此处时连续设置。六、临时用电和季节性施工措施1、临时用电措施:临时用电按照施工现场TN-S系统,升降作业时,从三级电箱由电工接入或拆除。架体升降动力设备及控制电路严格按照《导座式附着升降脚手架企业标准》Q/HST001-2010标准进行安装、使用和保养。2、防雷电措施:根据现场塔吊顶部已高出脚手架上部,防雷区域处于全部覆盖,故脚手架防雷措施已能满足安全施工要求。3、防大风措施:在专项方案中已明确严格限制5级大风以上和雨天进行升降作业。在以后的施工中,加强安全巡查和恶劣天气时的技术交底,确保安全生产。七、应急救援预案1、危险性分析及实施救援原则
在工程施工中,工程施工组织设计对施工环境中的危险因素分析评价及救援预案编制,为确保施工顺利进行,在工程项目应急救援预案的基础上,根据对附着升降脚手架结构特点和近年来行业安全事故、影响重大隐患的统计分析,对施工中的重大风险因素主要为:高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等。针对以上风险,本着预控为主,充分准备、充分利用和发挥现有资源建立预警和处置快速反应机制。抢救人员为先,与救援相结合,有效控制事态发展的原则,落实应急准备和相应的组织机构、工作程序和措施。在项目总负责的统一指挥下,与相关部门联合协调,对突发事故进行有效控制和快速处置。2、组织机构及职责成立应急救援小组,公司经理张卫峰任组长,公司总工白瑞忠任副组长,其他成员为现场管理人员。工长:技术员:安全员:班组长:具体分工:工长负责现场,掌握了解事故情况,组织现场抢救,妥善处理善后工作。技术员负责联络,根据应急小组指令,布置现场,保持与相关部门的沟通。安全员负责维持现场秩序,做好当事人,周围人员的询问记录。3、工作程序及通讯方式一旦事故发生,在场目击者应高声呼救,由现场指挥人员组织救援人员,视受伤人员状况,根据救治措施,采用妥当方法尽快将受伤人员脱离现场,迅速转移至楼层或安全位置。拨打应急电话,通知应急救援负责人,对事故做出初步判断,临时承担指挥应急抢救工作。在自救措施不能控制时,及时向项目负责人和公司应急小组进行报告,同急救部门联系救援,在现场门口接应。应急救援小组与项目现场应急救援小组共同对事故现场进行处置调查,并依据事故报告规定,及时向上级报告。按照上级或有关部门指令,配合做好现场秩序维护,调查及善后处理工作。通讯联系方式:医院急救电话120,火警119,匪警110.项目负责人:手机:安全员:手机:技术员:手机:
公司办公室值班电话:029-822560094、现场临时救治措施1)高处坠落:附着升降脚手架是一种悬空施工维护设施,自身高度在13米以上,存在施工人员在内坠落和整体坠落的因素。因此对架内坠落受伤人员,应迅速将伤员用硬板抬移至楼层内或安全地带。保持伤员呼吸畅通,及时清除鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物等。有效止血,包扎伤口。有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤等,应采取临时固定措施。处在昏迷状态伤员,在止血的同时,让其侧向平卧,随即转移或医院急救车送至医疗机构进行抢救。若发生架子整体坠落造成人员受伤,任何现场目击者应首先拨打120和119急救电话。现场应急指挥人员组织现场人员疏散周边无关人员,配合专业救援人员对伤者进行施救。重点放在对伤者亲属朋友的心理抚慰疏导,避免发生失控行为造成二次损害,延误抢救时间。2)物体打击:在架体内原则上不宜进行上下交叉多工序同时作业。但在转运材料、拆支模板和浇筑砼过程中可能出现意外。架体封闭不严、维护不牢也易发生物体穿出架体伤及楼下人员。当发生事故时,应急救援措施同坠落事故应急措施,并立即停止临近架体的所有作业。必要时有序撤离楼上施工人员。3)起重伤害:架体在安装、拆除、升降作业过程中,均存在起重作业。由于工作场地狭小,容易发生意外起重伤害。当发生事故时,目击者应立即高声呼叫起重指挥人员或起重操作人员停止起重操作,关闭电器。拨打现场应急救援电话,由应急救援负责人统一组织指挥,将伤者移至安全地点,视伤情状况采取初步止血包扎,对肢体骨折临时固定,保障呼吸畅通,然后转送医院救治。伤者神智不清或疑有颅内、胸腔内脏受伤,由现场医务人员用清洁材料护住外伤处,放在硬板上,由120急救人员送医院抢救。
4)触电事故:在升降作业过程中使用的电器、电缆,存在着电气伤害的因素。在复杂的施工环境中,一旦发生触电事故,现场人员应当机立断地脱离电源,尽可能的立即切断电源(关闭电路),亦可用现场的绝缘材料等器材使触电者脱离带电体。将伤员立即脱离危险地方,组织人员进行抢救。若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止,则将伤员仰卧在平地上或平板上,立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。立即拨打120向当地急救站取得联系(医院在附近的直接送往医院),应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话,并派人到路口接应。向公司应急小组报告事故发生情况寻求支援。维护现场秩序,保护事故现场。
管理制度一、维护保养制度HS2010-2型导座式电动附着升降脚手架属于大型建筑施工设备,为保障其良好的工作性能,确保安全施工,延长使用寿命,必须遵守设备的维修保养制度。1、每班作业内容(1)清理架体上掉落和不合理堆放的钢筋、木方、砼等杂物。(2)纠正作业班组违规使用附着脚手架,及时处理施工中局部损坏的杆件。(3)雨雪、大风天气中加强检查架体的附墙连接,围护设施,电器设备的防潮保护等。2、每月作业内容(1)润滑:导轮与导轨之间涂润滑脂;提升系统和刹车装置中的销轴点注润滑油;钢丝绳弯环部分涂润滑油或润滑脂;电动葫芦链条擦拭润滑油;穿墙螺栓等螺纹表面涂润滑油。(2)电器检修:检查并紧固线缆接头;测试电器漏电装置的有效性能;控制柜中电器元件除尘。(3)零件修理:更换或修复钢梁安装中有损螺纹的螺栓;检修导轮座。(4)紧固:紧固架体上的所有扣件;围网拉紧。
3、竣工后和进场前,将提升机构所有零件表面的污物清理干净,重新刷漆或涂润滑油进行防腐蚀处理,更换已损坏的零件。二、安全检查制度附着脚手架从搭设、调试、升降前和升降后加固等阶段,均要按照Q/HST001-2010企业标准中的技术要求认真进行安全检查。1、附着脚手架在安装搭设和试提升工作完成以后,要及时组织施工单位的技术、生产等安全有关人员进行安装搭设验收检查,并认真填写检查验收表,参加人员履行签字手续。2、升降前安全检查每次升降前,要由工长、安全员组织有关施工管理人员及作业班组对提升机构的安装,以及障碍的清除,进行认真检查,并将检查结果记录在检查表中,主要检查人员履行签字手续。3、升降过程和升降后加固情况检查。要由工长、安全员组织有关施工管理人员及作业班组进行检查和记录,并对升降过程出现的异常情况及加固情况的符合性检查结果,登记在检查表中,主要检查人员履行签字手续。4、行业主管部门的验收检查,按照有关文件的规定进行。三、安全技术交底制度1、附着脚手架在安装前,要由专业技术人员对施工管理人员和各施工班组负责人进行一次安全技术交底。内容包括施工方案、附着脚手架安装操作程序、安全技术措施及有关管理制度等。
2、每半个月或施工三层,针对作业工作情况,由技术人员、安全员进行一次安全技术交底。交底内容包括作业方法、作业人员安全操作、维护保养以及需特别注意事项等。首次提升和下降前必须进行一次安全技术交底。交底内容同前。3、对作业至工程施工过程中的特殊楼层或部位,要由专业技术人员对作业管理人员或施工管理人员进行一次技术交底。交底内容包括以上所述内容及针对特殊部位采取的技术措施等。四、附着脚手架作业管理人员的安全生产职责1、项目负责人(1)负责制定该项目的作业计划和管理细则,组织有关安全生产管理工作的会议和活动。(2)熟悉附着脚手架安装操作的工艺技术、施工组织设计,组织专项技术方案的制定。(3)指挥作业人员进行附着脚手架安装和升降作业。(4)协调与有关部门之间施工作业的工作联系。(5)督促检查附着脚手架有关的安全检查、技术交底。2、主管工长(1)协助项目负责人进行附着脚手架有关的管理工作。(2)负责有关附着脚手架的施工方案、技术措施的制定和落实。(3)参与附着脚手架的安全检查、验收和技术交底。(4)配合安全管理人员对作业人员进行培训和技术指导。3、安全员(1)协助项目负责人进行附着脚手架的现场安全管理工作。(2)负责附着脚手架的检查、验收、安全技术交底。
(3)负责对作业班组的安全培训和管理。(4)负责纠正违章操作及对附着脚手架安全工作有较大影响问题的查处。4、作业班组长(1)认真执行安全生产规章制度,熟练掌握安全操作规程,服从主管人员的管理。(2)负责班组的安全学习和活动。(3)落实安全技术交底内容,做好班前安全技术交底工作。(4)经常检查附着脚手架工作状况,及时纠正违章作业,清除隐患。5、操作人员(1)认真执行安全生产规章制度、安全操作规程和技术措施,服从管理人员的管理和指导。(2)积极参加各项安全学习和活动。(3)做好自检、互检工作,发现问题及时整改。(4)协助管理人员做好附着脚手架的维护保养工作。
操作规程HS2010-2型导座式附着升降脚手架是建筑施工的专用设备,它包括架体、附着系统和电气控制三大部分。架体包括主框架及主桁架、操作架、提升机构、安全防坠装置等;电气系统包括电动葫芦、动力电路及电控箱;附着系统有钢梁、可调拉杆、附墙连杆、卸荷支撑等。其安装、调试、升降等项工作要严格按照操作要求进行。1参考文件、规范1.1建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20111.2建筑施工临时用电安全技术规范JGJ46-20051.3建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-20102、管理制度2.1HS2010-2型导座式附着升降脚手架安全检查制度;2.2HS2010-2型导座式附着升降脚手架维修保养制度;2.3HS2010-2型导座式附着升降脚手架搭设验收检查表2.4HS2010-2型导座式附着升降脚手架安装、升降检查表;2.5HS2010-2型导座式附着升降脚手架安全技术交底。3.主要构造及简要说明3.1主框架及桁架底盘3.1.1主框架由型钢焊接而成,起着传递动力和固定架体的作用。3.1.2
桁架底盘由主框架、桁架主框、水平横撑、斜撑、高强螺栓等连接而成,起着承载架体荷载的作用。3.2操作架操作架由钢管、扣件搭设而成,其主要构件包括:立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、脚手板、安全网、扶手杆、踢脚板等。3.3附着系统该系统包括附墙上、中、下钢梁(包括穿墙螺栓)、导向机构(导轮、导轨)、附墙连杆、可调拉杆、卸荷支撑等。导轨与架子为一体,通过上、中、下钢梁端部的导轮约束和引导,使架体上下运动,以及防止内外及左右倾斜,使架体在运动中保持平稳。可调拉杆为钢丝绳与花兰螺栓组成,是架体在静态时的主要承力构件,下端部固定在架体上,上端部通过穿墙螺栓和联结件固定在建筑物上。临时附墙杆和卸荷支撑是架体在静态时保持稳定的辅助措施。3.4提升机构提升机构包括:环链电动葫芦、电气控制系统等。电动葫芦挂在下钢梁的下部挂板孔中,链勾挂住主框架下端挂座。各电动葫芦的动力线并联在主电缆上,主电缆由控制柜中引出。控制系统主要有控制柜和输出电缆组成。控制系统分为群控与单控两部分。群控在控制柜操作板上设置;单控由控制板和远距离启动器控制两种形式,主要用来调整个别电动葫芦升降水平的偏差,当出现各吊点升降高度有过大偏差时,及时进行调整。3.5安全防坠装置
防坠装置主要由上、下钢梁端部与导轨之间设定的制动器和控制联动装置组成。当电动葫芦承重正常荷载时,联动机构带动制动器使钢梁与导轨脱离,导轨可上下正常运动。当链条发生突然断裂时,葫芦及吊环在压簧的作用下,带动连杆机构,使制动器迅速将导轨在空中锁定,从而达到防坠的目的。4,提升架主要技术参数名称参数架体高度覆盖结构施工4.5层步高1.8m宽度0.9m架体离墙距离0.45m相邻机位最大跨距6m升降最大高度4m提升速度100mm/min施工荷载3*2kN/m2自重2-3t/机位5’提升架操作人员配备及职责职务资质人数职责范围指挥工程师1负责制定施工组织设计方案中有关提升架实施细则:安装操作方案编制:协调有关部门使用提升架:现场指挥。主管工长工程师1组织提升架安装、操作及所需的材料、设备:人员培训。安全员助理工程师1负责安全检查、技术交底、现场巡视。机电工技工1设备的安装、调试、维护保养:机械、电气故障的排除。架子工持证8负责架子搭设、安装的具体工作,升降过程中巡视架体的工作情况。
辅助工根据需要预留空的设置:搬运设备、材料:辅助架子工搭设安装提升架6提升架的安装6.1组装平台搭设6.2架体组装提升架宜从标准层开始搭设。因此,提升架应在组装平台上进行安装。组装平台的高度应低于标准层0.2m,或视现场具体情况由工程技术人员确定。平台宽度应大于提升架体0.5m.水平度偏差<30mm,承载能力为5kN/m2.6.2.1主框架、桁架安装按“升降脚手架平面布置图”先将A型架垂直放至操作平台上,固定好后开始安装桁架底盘。桁架部分作为架体的第一步架,对架体上部的搭设起着定位放样的作用,又是支承架体荷载的承重底盘。因此在安装的过程中,应严格按照搭设架子的有关规定,认真细致地做好每个节点的安装工作。在保证桁架底盘“垂直”、“水平”的基础上按B型架—C型架—C型架随工程进度依次向上搭设,主框架、桁架各部分用高强螺栓连接。在安装附墙钢梁前架体要与建筑物临时拉结。6.2.2’操作架搭设立杆桁架安装完后,随工程的进度同步搭设操作架的主体,技术要求依据《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》中规定执行。接高时采用对接扣件.各立杆之间相互错开上部接头,相邻两端接头之间距离≥1.8m,架体的同一水平截面的接头不大于50%.
大横杆大横杆穿过主框架与立杆用扣件连接,接长时可采用对接扣件连接,立杆的垂直度误差<20mm.但相邻接头应相互错开,且不小于1.5m,水平度误差≯30mm.小横杆用直角扣件连接在内外大横杆上,且靠紧立杆。内端距墙面100mm-150mm,外端伸出扣件端部不小于100mm.且各小横杆外露长度基本一致。6.2.3’后续架体在第二步架体安装完成后,随着主体工程高度的增加,陆续向上搭设,使架体高度始终保持高于施工层1.2m以上,且一般不大于施工层一层半。直至搭设至设计高度为止。6.2.4剪刀撑在架体搭设一半高度时,开始在架体外侧满搭剪刀撑,钢管接长采用搭接方式。6.2.5’脚手板、踢脚板、安全网、扶手的安装在主体工程施工阶段,脚手板铺设层数按照施工作业层上下各设一层,桁架底部用50㎜木脚手板铺设一层,装饰阶段或有其它施工要求时,可视具体情况进行增减。脚手板与墙面之间空隙处用翻板封闭,而每层脚手板外侧须设置一道踢脚板和1.2m高扶手杆及0.6m高的挡腿杆。架体外立杆内侧满挂密目安全网,施工层下部设置小眼兜网。架体端部亦设置挡杆和密目安全网进行封闭。
6.3附墙系统安装6.3.1预留孔制作预留孔可采用内外模板留孔、孔模成孔。在浇筑完砼后及时转动孔模,至砼初凝后一小时内及时拔出,亦可用预留管内填充软质材料加固在施工主体的钢筋上,待拆模后清理掉管内填充物成孔。预留孔的设置应在建筑物每层梁或墙中,距砼板底不小于100mm,距邻墙或柱不小于200mm,尺寸间距误差均不得大于20mm。预留孔尺寸见施工组织设计。6.3.2’钢梁安装下钢梁安装在距架体底两个楼层的高度上,中、上钢梁与下钢梁分别间隔一个楼层高度。拆去钢梁一侧导轮座,用一根M36穿墙螺栓、垫板、螺帽固定在预留孔处。导轮嵌入导轨槽内后,装上另一侧导轮座。6.3.3’可调拉杆安装用穿墙螺栓将拉杆的可调螺栓一端连接在墙或梁上,可调螺栓另一端与钢丝绳用绳卡头连紧,钢丝绳另一端与主框架相连。拉杆长度按需要确定。6.3.4’附墙杆设置附墙杆做为架体静态时辅助稳定措施,宜设置在架体尽可能高的位置,以不妨碍施工为宜。其做法为一端用螺栓或扣件固定在建筑物上或内支撑架上,另一端用扣件与架体相连,两附墙杆之间距离不宜大于4米。
6.4.1’提升设备安装提升设备采用环链电动葫芦,上钩通过下钢梁下部的挂板,使电动葫芦悬挂在钢梁上,通过启动电器部分放下链条,下端钩勾住主框架挂座,略收紧链条以备待用。6.4.2’电气设备安装电设备包括:控制柜、输出电缆及插座、遥控电缆、电动葫芦等。先将控制柜的输入电缆与现场配电柜(电源)相连。然后,将输出电缆分别与控制柜和电动葫芦连接。闭合上电源开关、控制柜总开关,查看电压表上数值是否正常(360V~390V)。电压正常时,按下升(降)按钮。查看电流表数值是否正常(根据实际测定。电动葫芦数量多少不同,电流值亦不同)。再看电机方向(看起重链升降)是否一致。如不一致时,改变电源相位即可。如发现个别电机有逆方向运动时,可调整电机插头的两相接头,使各电机的运动方向一致。6.5’防坠装置6.5.1’本防坠装置是在主框架里侧设置一根连接在附墙件上并且平行于主框架的圆钢吊杆,穿过机械制动组件,采用制动块与穿心杆间产生的挤压力达到制动架体下落。6.5.2’在附墙支座中心安装一根Φ28的5.5m长圆钢作为防坠吊杆,制动和联动装置固定在主框架轨道一侧底部,防坠吊杆穿过制动块与轨道间的空隙。6.5.3’
架体在升降过程中,升降设备带动联动装置,使制动块脱离防坠吊杆,此时为工作过程中的费制动状态,假体能够自由升降。7’提升与下降7.1’提升7.1.1’解除架体周围的一切障碍,首次提升时特别注意清除架体与平台联结的全部扣件或绑扎。打开翻板,去掉与建筑物之间的拉结,施工过程中架在架体上的模板、支撑等。7.1.2’检查提升系统,电压、电缆、插座接头等均应正常。各提升点无影响建筑结构质量的因素,如阳台卸荷加固措施等。7.1.3’巡视员上岗到位,统一指挥,启动动力装置,同步提升。7.1.4’提升到位后,在每个提升点处将架体上部与楼体水平拉结;每个吊点下部加固一至两根卸荷支撑;将可调拉杆上移一层,且拉紧。7.1.5’确认上述工作无误后,放松葫芦链条。卸下葫芦移至上一层钢梁,并将下钢梁拆掉后垂直向上两个楼层处安装。7.1.6’随着工程施工进度,每施工一层,重复执行7.1.1至7.1.5一个工作循环。7.2’下降7.2.1’在满足提升架结构强度和外装修施工需要的前提下,可适当拆除架体上部多余的操作架(一般拆除1~2_步架)。7.2.2’检查提升系统、防坠刹车装置,使工作状况达到正常。7.2.3’拉紧葫芦起重链条,去掉架体与周围的联系;打开翻板;将可调拉杆下移一个施工层,移开架体卸荷支撑。7.2.4’巡视人员到位后,统一指挥,启动动力装置,同步下降。
7.2.5’下降到位后,将架体上部与建筑物水平拉结;拉紧可调拉杆;每个提升点附近加固架体卸荷支撑。7.2.6上述工作确认无误后,放松葫芦链条,卸下葫芦。将上钢梁拆掉垂直下移两个施工层,并按要求安装好,将电动葫芦挂在下钢梁上。7.2.7’随着装修工程进度,适时重复执行7.2.2至7.2.6一个工作循环。8’提升架使用过程中注意事项8.1’遇到下列情况之一时,提升架不得进行升降作用。a=六级以上大风;b’雨雪天气;c’夜间;d’钢梁安装处的砼强度低于C15。8.2防止葫芦链条翻链、咬链或错扭等。8.3’架体要有可靠的避雷措施。8.4’升降时架子上不得有施工操作人员。8.5’施工荷载不允许超过额定荷载,在架体上临时增加附着设施时,应由工程技术人员采取安全技术措施并签注书面同意审核意见后方可实施。8.6’架体提升系统及防坠装置,在升降作业每五层进行一次全面检查和保养作业。及时加固各结点连结件,更换有损零件或材料。8.7每半个月进行一次安全技术交底,如遇特殊施工层或架体有异常并进行处理后,应补充一次技术交底。9’提升架搭设安装流程
搭设组装平台/地面找平主框架A型架安装、桁架安装铺设底部脚手板、踢脚板、扶手杆、安全网主框架B型架安装、搭设第2、3步架,按图设置预留孔随工程进度搭设后续架体(C1、C2型架)、根据施工需要铺设脚手板搭设剪刀撑、张拉安全网清理预留洞、安装钢梁安装提升机构调试防坠刹车机构检查、验收清除提升障碍试提升10’升降过程工艺流程图升降前安全技术交底除去架体周围临时连接
下达升降指令提升(下降)巡视检查升降状况到位停止升降、加卸荷支撑安装可调斜拉杆检查加固情况卸掉电葫芦上(下)移至上(下)钢梁处拆除下(上)钢梁移至上(下)两层下一升降循环111提升架拆除流程图1、在拆除提升架前,对提升架进行全面安全检查,并做好以下几点:①应全面检查提升架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。②应由工程负责人进行提升架拆除安全技术交底。③清除设备和架体上砼渣及杂物。④对钢丝绳绳卡、穿墙螺栓进行检查、紧固、润滑。⑤对架体缺少的水平连墙杆,卸荷支撑,结构杆件等补充加固。2、拆除提升架前必须断开电源,卸掉电葫芦。3、拆除提升架必须以各片为单位,依次拆除:
第三道钢梁以上架体{包括密目网、小横杆、大横杆、水平拉杆、踢脚板、脚手板、主框架C2架(用塔吊吊至地面)等}第三道钢梁(在第二道钢梁以上架体增设水平拉杆附墙)第二道钢梁以上架体第二道钢梁-(在第一道钢梁以上架体增设水平拉杆附墙)第一道钢梁以上架体第一道钢梁(在主桁架以上架体增设水平拉杆附墙)主桁架以上架体拆除主桁架连接螺栓并将提升架各杆件分类整理(或以片为单位分别将各片主桁架吊至地面拆除主桁架连接螺栓并将提升架各杆件分类整理)
4、拆除提升架时架体与附墙装置各段必须依次拆除,严禁连续拆除架体或连续拆除附墙装置。以免造成安全事故。5、拆除提升架时管理人员必须统一指挥、有序进行。12.记录安装完毕及升降作业前后,应进行认真检查验收,并分别按附表要求进行填写。
升降脚手架技术及安全交底一、升降脚手架附件的设置及数量:1、架板及材料:三至四道,底部封闭层一道,作业层上、下各一道,施工需要时可在施工层中部、外墙装饰时工作量较大部位再增加一道;底部采用5cm木板,其它则可用竹钢架板等。2、预埋:预留孔应采用优质Ф50mmPVC管设置,左右偏移≯10mm,上下偏移≯20mm,安排专人预埋。3、斜拉杆(钢丝绳):原则上按每机位设置2个,即主框架的内外立杆底处各设一道,另外,对拐角悬挑较大处(大于4.5m),再增设一道,其上挂点高度均为两个楼层高。钢丝绳卡头数量每端4个,上挂点的穿墙螺栓要使花蓝螺栓上部与墙贴紧(由外向内穿),螺帽必须拧紧,螺栓出螺帽的丝扣不少于3扣。4、卸荷支撑:原则上每机位处设置不少于1个,悬挑过长部位增加一个,设置位置以不影响施工为宜。5、机位在阳台部位的加固支撑:钢梁所在位置斜支撑下部尽量靠近阳台根部,用扣件式钢管支撑牢固。6、架体上部水平支撑:在暂无法安装上部钢梁时每机位附近用扣件式钢管设置一处,两机位之间大于5m时增加一处,水平支撑应尽可能设置在最高处,并与主体结构连接可靠。7、安全网:架体外侧立面、端部均采用密目网,施工层增加一道小眼网;施工层下口设置一道小眼缓冲网;下部封闭层增设一道兜网或装饰板。
8转移钢梁以机位为单位,拆除一个机位的钢梁必须立即(向上或向下)安装好,严禁同时拆除多个钢梁、严禁拆下的钢梁不及时安装(不超过4小时)。二、升(降)作业的工作程序:升(降)作业前:拆装钢梁→挂电葫芦→预紧葫芦链条→调整刹车装置→拆除临时水平连杆、以及影响升降的斜拉杆、翻板、缓冲网、两组架间的连接等→试提升(下降)10—20厘米→检查无误后连续作业直至到位。升(降)后:关闭电源开关→支卸荷撑→安装斜拉杆上部水平支撑→翻板挂网防护→放松链条→为下次作业做准备。三、架体维护及保养:除按照《提升架管理制度》中的要求严格执行外,针对本工程实际情况,要做好以下几项工作:1、作业班组每天至少要派一人巡视一下架体的工作情况,主要检查架体上是否有集中荷载,清理架体上抛洒的垃圾,加固松动的螺帽、扣件、支撑等;纠正违规使用架子的行为,拆除支撑杆件或扣件等;配合预埋孔工作。2、每次升降作业前要及时清理导向机构、刹车装置处的灰渣,润滑钢丝绳、链条、导轮导轨,保障安全防护装置及时有效。3、机械或电器发生故障,要及时通知主管工长或专业人员进行处理,不得擅自拆卸或处理。四、安全操作1、现场管理人员必须严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《导座式电动附着升降脚手架管理制度》进行管理。并按期进行交底。
2、操作人员必须持证上岗并严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《导座式电动附着升降脚手架安装、升降操作规程》进行操作。交底单位:陕西华厦工程技术有限公司交底人:接受单位:陕西建工集团西安音乐学院音乐文化大厦项目部接受人:2013年月日'
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