滁州科技馆满堂脚手架施工方案

'滁州科技馆满堂脚手架施工方案一、工程概况工程名称：安徽省滁州市科技馆工程博物馆工程为框架结构,建筑面积19605m2，地上3层，建筑面积13621m2，地下1层，建筑面积5388m2，建筑高度18.15m；建筑设计使用年限4类为100年。博物馆工程屋面防水等级均为二级，地下室防水均为一级。功能布置：博物馆地下室为地下停车库及藏品库，局部为消防水池和变配电室；一层设办公、会议、科研用房及展厅等；二层以专题展厅为主；三层均为基本展区。各层层高：博物馆地下室层高4.5m，一至三层均为6.0m。根据设计要求，科技馆工程屋面1～4/F-J轴处为钢结构圆形钢柱、棱形钢梁、箱形钢梁，为了支撑需求与操作需要编制本方案。二、编制依据三、施工准备（一）技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。协同钢结构专业施工单位共同处理屋面工字钢梁的一些技术要求与施工工艺。（二）机具准备主要施工机具及工具准备如表所示：名称规格功率数量锤子重量0.25、0.5㎏30个扳手开口宽（㎜）17-19、22-2430把线垂0.5kg10个水准仪2台钢卷尺50m、5m9 工程检测尺2m4根塞尺4把（三）材料准备根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用可铸锻铁制作的扣件；钢管使用Ф48×3.5（钢管壁厚不少于3.0mm）无缝钢管。以及满足质量要求的竹笆板，采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检。四、满堂脚手支撑架搭设参数本工程钢结构梁共分为三层即分别为二层，三层及屋面层，而且每层钢梁的位置均不同，属于层层外扩，因此满堂脚手支撑架须分层搭设，并不能一次性搭设到位，为支撑架的搭设造成了很大的不便，二层，三层均须等钢梁安置好以后方可搭设上层的支架，造成了更多工期的延长和人工的消耗。满堂脚手架从地下室顶板处开始搭设，至屋面层，搭设高度为22.05m。立杆的搭设间距为1000mm*1000mm，立杆的步距为1500mm，离地面200mm处，设置纵、横向扫地杆连续设置，沿支撑架四周及每隔四跨设置剪刀撑，间距不小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°~60°之间，每根立杆下设置通长10#槽钢，钢结构梁底部位采用双扣件连接。钢管类型：全部采用Ф48×3.5（壁厚不小于3.0mm），因满堂脚手支撑架搭设高度较高，支撑架应与周边楼层梁做好拉结，以保证架体的稳定性。五、支撑架的构造要求与措施第一节立杆1支架立杆下设置通长槽钢并按要求加设底座。2钢结构工字梁两侧立杆升至工字梁顶部，梁底增加承重小横杆。3支撑架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。9 4立杆接长接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。6立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。第二节水平杆1水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：1）对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；2）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。2主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。（强制性条文）3每步的纵、横向水平杆应双向拉通。第三节剪刀撑1剪刀撑的构造应符合下列规定：1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°~60°之间。倾角为45°时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60°时，则不应超过5根；2）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；3）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。六、满堂脚手支撑架安拆操作工艺第一节施工准备1脚手架搭设前，工程技术负责人应按照施工组织设计要求向搭设和使用人员做安全技术交底。安全技术交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。安全技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字确认。2基础上应先弹出支撑架的纵横方向位置线并进行抄平。3对钢管、扣件、脚手片等进行检查验收，严禁使用不合格产品。9 第二节扣件式钢管模板支撑架的搭设要求1钢管采用Ф48钢管，钢管壁厚不得小于3.0㎜，不得采用锈蚀、裂纹和弯曲的钢管。2立杆除顶步外必须采用对接。相邻立杆的对接扣件不得设置在同一步内。剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不少于100㎝，并不少于2只扣件紧固。3水平杆搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定。4每步的纵、横向水平杆应双向拉通。第三节拆除支撑架注意事项1、拆除支撑架前，清除支撑架上的材料、工具和杂物。2、支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。3、拆除人员必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业，并按规定使用安全防护用品。4、拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。5、拆下的钢管、扣件、脚手片应逐一递接至地面，并人工搬运至指定场所分类堆放整齐，严禁抛掷。6、脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：1）脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；2）同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行；3）在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；4）通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除；5）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。七支撑体系检查和验收要求第一节使用的钢管扣件检查内容1查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。2检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。9 3钢管必须涂有防锈漆。4钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。5钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm，立杆钢管3-4m长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。6检查扣件厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。7旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。8新、旧扣件均应进行防锈处理。第二节钢管支撑架使用中应定期检查的内容1检查地基是否积水、底座是否松动，立杆是否悬空。2检查扣件螺栓是否松动。3安全防护措施是否符合要求。第三节支撑架验收要求1满堂脚手支撑架投入使用前，必须进行验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员、施工企业的相关部门、监理工程师应参加支架验收。验收程序为：项目部自检合格后报企业安全管理部门验收，企业验收合格后报监理单位验收。2支架验收根据经批准的专项施工方案，检查现场实际搭设情况与方案的符合性。3基础:查看基础表面坚实平整，表面是否积水，垫板是否晃动，检查方法:观察。4安装后的扣件螺栓扭紧力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分部原则进行。梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓扭紧力矩全数检查。拧紧扭力矩未达到要求的扣件必须重新拧紧，直至满足要求。5扣件扭紧抽样检查数量与质量判定标准表六扣件拧紧抽样检查数量与质量判定标准项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032500112339 2连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032501235710注：扣件的扭紧力矩抽查率不得少于80%，操作层为100%。6支架验收记录表见下表。7其他未尽事宜按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20019 八、质量保证措施1、组织质量管理网络结合本工程特点与质量管理工作需要，组建一支以项目经理为主，具有责任性强、有管理水平、有能力、施工经验丰富的资质合格的项目质量管理班子。2、建立质量责任制从项目经理管理层到施工班组长操作层，分二个层次建立质量责任制：一是项目管理层质量管理责任制，二是操作层质量责任制。加强各级质量管理的意识，使各级人员既感到有压力，又有动力，从而推动质量管理的有力运行。3、把好材料质量关全部材料，进场时应签收验货，详细核对其品种、数量、规格、质量要求，做到不合格的产品不进场。4、把好施工质量关4.1认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002、工程建设标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。4.2认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。九、安全保证措施1、支架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。3、操作层上施工荷载应符合本方案设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放超重量物件。4、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。9 5、支架使用期间，不得任意拆除杆件。6、沿脚手架外侧严禁任意攀登。严禁高空抛掷。7、对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。8、应避免卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击；9、技术交底9.1支架搭设前，应由项目相关技术人员向全体操作人员进行技术交底。9.2技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字。10、施工过程中应派专人观测支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人进行加固处理。11、在模板支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。12、临边防护栏杆搭设要求：13、必须自上而下用密目网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度为200mm的挡脚板。15、支模架超过8米以上时，在8米位置增加一道平网或脚手片进行水平隔离。十、文明施工措施1、减少大声的敲击声，并在晚10：00后禁止作业。2、不得用大锤硬砸硬撬，不得高空掀翻模板。3、班组每天做好活完脚下清的工作，并设专人检查落实情况。4、模板支架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。4、钢管修理时，禁止使用大锤。十一、应急预案（一）危险源分析根据本工程高大支架特点，施工过程中主要存在以下危险源：1、高处坠落2、模板支架基础不均匀沉降3、模板支架局部失稳4、模板支架整体失稳9 5、触电事故（二）应急组织组长：何光元副组长：陈旭东成员：王生涛、王复盛、陈品全、杜国平、王龙文。（三）材料准备准备钢丝绳、钢管、手动葫芦、手电筒等若干。表九应急材料准备一览表序号应急材料设备名称单位数量1f48´3.5（壁厚不少于3.0mm）钢管m24002扣件（十字/旋转/对接）只600/200/2003毛竹片张20004手电筒只105干粉灭火器只156警示隔离带m3007翻斗车辆158千斤顶只49铁锹把3010羊镐把811撬棍支2012安全帽顶10013安全带条3014葫芦只515麻绳m5016对讲机只10十二、附图9'