578楼飘窗脚手架施工方案

'578楼飘窗脚手架施工方案一、工程概况由于飘窗结构偏差，需进行抹灰处理，为此三栋楼的飘窗需二次搭设脚手架。飘窗均是转角窗，窗台板、窗眉宽度为550mm，搭设脚手架为装修脚手架。5#、7#楼1—10层采用落地脚手架，9—20层采用悬挑脚手架，每6层挑一次；8#楼由于1层、2层没有飘窗，脚手架从3层开始搭设，采用悬挑脚手架，每6层挑一次。二、脚手架材质选用及质量要求1.钢管采用外径为Ø48mm，壁厚3.5mm的无缝钢管。材质符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-88中的A3钢的技术条件，管材符合《直径5-152mm电焊钢管》YB242-63中的甲类软钢管。外壁涂桔红色防锈漆，有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤及裂纹者挑出。2.扣件要符合GJ22-85《钢管脚手架》规定，材质应符合GB078-67《可锻铸铁分类及技术条件》中的技术条件。3.脚手板采用宽250mm、厚50mm木跳板，4、连墙件连墙杆用Φ48的无缝钢管。5.安全网采用绿色2000目(100mm×100mm)密目安全网，长6000mm，宽1800mm。其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。三、脚手架设计1、落地脚手架基础处理5#、7#楼脚手架基础为地下室车库顶板，在搭设时采用50mm厚的脚手板铺垫。2、挑架设计8#楼在3层设置悬挑Φ48的无缝钢管，特别注意悬挑钢管距飘窗板50mm，详细做法见附图1。2、立杆、横杆、剪刀撑、拉接点的设计11 1）立杆：立杆用单杆，纵距1600mm，横距900mm，接头用对接扣件。内立杆与墙的间距为200mm，具体位置详附图1。2）大横杆：步距1800mm，接头处连接用对接扣件，与立杆连接用直角扣件。3）小横杆：间距800mm，与大横杆连接用直角扣件4）剪刀撑：每4根立杆设置一道，倾斜角度45度。搭接处和与立杆、横杆连接均用旋转扣件。5）连墙点：沿楼高每隔2900mm设置一道，每层每个飘窗设置两道，共两种连接方式，一种是利用原来脚手架的连墙件的位置设置，如果没有的，在飘窗的两侧立杆，然后拉接。详细做法见下图：7）脚手板：木脚手板满铺,两端使用12号铁丝捆紧在小横杆上。端头再用木条钉上，形成整体。8）安全网：宽1800mm，长6000mm，颜色为绿色。9）档脚板：200mm高，图条的倾角45度，材料为木板，设置在凡是铺设脚手板的作业层。详细做法见下图：3、悬跳水平杆（Φ48的无缝钢管）抗弯强度验算1）荷载计算（取6层的荷载）脚手架所有钢管、扣件、跳板、安全网总重的1.96吨，立杆总共10根，所以每根单力杆的恒载取1.96kN，11 活荷载根据《JGJ130—2001》规定取5kN/m2.则施工荷载=lalb×5=(1.6×0.9)×5=7.2kN2）计算简图3）抗弯验算最大弯矩Mmax=Fab2(3-b/l)/2l2=6.96×0.352×0.9(3-0.35/1.2)/2×1.22=0.72kN·mσ=Mmaxymax/Iy查表得:Iy=12.19×104mm4,ymax=24mmσ=0.72×1000×1000×24/(12.19×104)141.8N/mm2<235N/mm2满足要求4）A点的抗剪验算A点反力R=11N/16=11×9.16/16=6.30kNτ=R/A=6.30×1000/489=128.8kN[τ]=0.8×[σ]=0.8×215=172N/mm2τ=128.8kN<[τ]=172N/mm2满足要求4、悬挑斜拉杆承载力验算1)计算简图（如右图）2)稳定性计算R=(N+Nb/l)(l2+h2)1/2/ha=900mm,b=300mm,N=9.16kN,h=2900mm,l=1200mmR=(9.16+9.16×300/1200)(12002+29002)1/2/2900=12.36kN0.9(R/ψA)≤fc/γmλ=L0/i=(12002+29002)1/2/15.8=198查表得：ψ=0.18411 0.9(12.36/0.184×489)=0.12412.36kN，满足要求。5、挑架稳定性验算计算高度取6×2.9=17.4m,施工荷载取1个作业层1）恒载标准值GK=Hi(gk1+gk3)+n1lagk2查表得：gk1=0.1058,gk2=0.3587,gk3=0.0728,n1=3,la=1.6mHi=17.4mGk=17.4(0.1058+0.0728)+1×1.6×0.3587=3.674kN2）施工荷载标准值：Qk=n1laqkn1=1,la=1.6m,查表得：qk=1.24Qk=1×1.6×1.24=1.984kN3）风荷载标准值：Wk=laψwkwk=0.7μsμzw0ψ=0.724,la=1.6m,μs=1×ψ=0.724,w0=0.35,μz=3.74wk=0.7×0.724×3.74×0.35=0.6634Wk=1.6×0.724×0.6634=0.76854）脚手架整体稳定性验算：（1）确定材料强度附加分项系数γM因组合风荷载，取γm=1.5607（2）轴心力设计值N’=1.2(NGK+NQK)=1.2(GK+QK)=1.2(3.674+1.984)=6.79kN（3）风荷载弯矩MwMw=0.12qwkh211 =0.12×Wk×1.82=0.12×0.7685×3.04=0.2084kN（4）确定稳定系数查表得：μ=1.43λ=μh/i=1.43×1.8÷0.1058=163查表得：ψ=0.265（5）稳定验算0.9[(N’/ψA)+Mw/W]≤fc/γmN’=6.79kN,Mw=0.2084N·m,W=5×103mm3,ψ=0.265,A=4.89×102mm2fC=0.2051Kn/mm2,γM=1.5607代入数值0.9[(N’/ψA)+Mw/W]=0.0846fc/γm=0.13140.0846<0.1314满足稳定性要求.6、落地架稳定性验算计算高度取6×2.9=17.4m,施工荷载取1个作业层1）恒载标准值GK=Hi(gk1+gk3)+n1lagk2查表得：gk1=0.1058,gk2=0.3587,gk3=0.0728,n1=3,la=1.6mHi=17.4mGk=17.4(0.1058+0.0728)+1×1.6×0.3587=3.674kN2）施工荷载标准值：Qk=n1laqkn1=1,la=1.6m,查表得：qk=1.24Qk=1×1.6×1.24=1.984kN3）风荷载标准值：Wk=laψwkwk=0.7μsμzw011 ψ=0.724,la=1.6m,μs=1×ψ=0.724,w0=0.35,μz=3.74wk=0.7×0.724×3.74×0.35=0.6634Wk=1.6×0.724×0.6634=0.76854）脚手架整体稳定性验算：（1）确定材料强度附加分项系数γM因组合风荷载，取γm=1.5607（2）轴心力设计值N’=1.2(NGK+NQK)=1.2(GK+QK)=1.2(3.674+1.984)=6.79kN（3）风荷载弯矩MwMw=0.12qwkh2=0.12×Wk×1.82=0.12×0.7685×3.04=0.2084kN（4）确定稳定系数查表得：μ=1.43λ=μh/i=1.43×1.8÷0.1058=163查表得：ψ=0.265（5）稳定验算0.9[(N’/ψA)+Mw/W]≤fc/γmN’=6.79kN,Mw=0.2084N·m,W=5×103mm3,ψ=0.265,A=4.89×102mm2fC=0.2051Kn/mm2,γM=1.5607代入数值0.9[(N’/ψA)+Mw/W]=0.0846fc/γm=0.13140.0846<0.1314满足稳定性要求.6、大横杆的抗弯强度计算(按三跨连续梁计算)1）荷载计算11 脚手板自重：3（三跨）×1.6m（纵距）×0.9m（脚手架宽度）×0.05m(脚手板厚度)×594kg/m3(脚手板密度)=128.3kg=1.283kN施工荷载：1.984kN1.984+1.238=3.267kN2)计算简图3)弯矩计算M=系数×FL边跨：查表得：系数=0.175M=0.175×3.267×1.6=0.9148kN·m支座：查表得：系数=-0.150M=-0.150×3.267×1.6=-0.7840kN·m4）应力计算σ=Mmaxymax/Iy=0.9148×1000×1000×24/(12.19×104)=180N/mm2180N/mm2<215N/mm2大横杆的抗弯强度满足要求7、扣件抗滑计算R≤RC按规范要求取扣件的抗滑设计值为8kN纵向、横向水平杆传递给立杆的竖向作用力设计值（前面已经计算）：6.79kN6.79kN<8kN扣件抗滑能力满足要求。8、连墙件的强度计算1、轴向力设计值NL=Nlw+NONlw=1.4WK×AwNO对双排脚手架取5kN11 Wk=0.7685,Aw=27(连墙件覆盖面积)×0.089(挡风系数)=2.403NL=1.4×0.7685×2.403+5=7.5855kN1、钢管的抗压和抗拉强度计算σ=NL/A=7.5855×1000/π2[482-(48-3.5)2]=7.46N/mm27.46N/mm2<215N/mm2同时7.5855kN(轴向力设计值)<8.00kN(扣件抗滑力)从上计算可看出连墙件的薄弱点在扣件与钢管的连接处，只要扣件的抗滑力能满足设计要求，则连墙件整体也满足要求。所以每根连墙件加扣一个扣件以增大安全储备。四、双排落地脚手架的构造要点1.立杆相邻立杆接头位置错开布置在不同的步距内，接头与相邻大横杆的距离不大于600mm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不得大于架总高的1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于75mm。凡是立杆与大横杆交接处均得加直角扣件，不得减少或隔步设置,以免立杆长度超过计算长度而失稳。2.大横杆上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于纵距的500mm。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的1/250，并不大于50mm。3.小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在立杆与大横杆交点处必须设置小横杆。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。4、剪刀撑搭设时接头处搭接800mm，两个旋转扣件分别位于距两根搭接钢管的端部150mm处，不得用对接扣件搭接剪刀撑。五、搭设要点1、底立杆选择长4000mm和6000mm的两种钢管交错设置。2、在设置第一排连墙件前，脚手架每隔6跨设置一道抛撑，以确保构架稳定和架上操作人员的安全。3、剪刀撑应及时设置，滞后不得超过两步。4、杆件端部伸出扣件之处不得小于100mm，不得大于150mm5、剪刀撑与大横杆之间要有四道连接，其中钢管搭接接头处一道，中间两道。6、周边脚手架的大横杆必须交圈和力杆拉接固定。7、作业层的栏杆和挡脚板设在外立杆内侧，挡脚板用14号镀锌铁丝捆紧在立杆上。11 8、搭设的钢管必须横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。9、脚手架的小横杆、上下步距交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。如右图：10、立杆接长用对接扣件。大小横杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的接长采用旋转扣件，不得用对接扣件，搭接长度1000mm；所有扣件要拧紧，可用力矩扳手实测，要求达到40－65NM。过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。11、脚手板铺放时，要铺平铺稳，用12号铁丝捆紧在小横杆上。铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未做固定的探头板，对接的搭法如下图。12、在搭设脚手架时.必须要保证立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致。13、在搭设脚手架时,同时要做好脚手架的接地工作,接地的地极用40×4的扁钢,要求扁钢的电阻不大于4欧姆,埋入地下1500mm。再用40×4扁与钢管脚手架焊接引出。14、脚手架外立杆内侧满挂安全网，作业层每步必需挂平网，作业层以下每隔10000mm设置一道平网，每隔12000mm满铺一层跳板，安全网的细部张挂方法如右图六、使用要求1、作业层架面上实用的施工荷载（人员、材料、和机具重量）不得超过3kN/m2，砂浆和容器总重不得大于1.5KN，施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN，2、架面堆放的材料应码放整齐稳固，且不得集中堆放，不得影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。3、11 在作业中禁止随意拆除脚手架主接点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆和连墙件，确因操作需要临时拆除时，必须经过主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后及时恢复。2、工人在架上作业中，要注意保护自我安全和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上嬉戏打闹和坐在横杆上休息。3、严禁攀援脚手架上下。4、不得在脚手架上进行电、气焊作业。在每步架作业完毕后，必须将架上剩余材料物品清理干净。每日收工前应清理架面上的垃圾，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料、物品、垃圾。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。5、在使用过程中安全网必须保持干净，如有污染、破损情况必须及时处理。七、拆卸作业拆卸作业按搭设作业相反的程序进行，但要注意以下几点：1、连墙件待其上部杆件拆除完毕后才能松开拆除（伸上来的立杆除外）2、松开扣件的杆件应随即拆除，不得松挂在架上。3、拆除长杆件时应；两人协同作业，以避免单人作业的闪失事故。4、拆下的杆件应运至地面，不得向下抛掷。5、当有六级及六级以上大风和雾、雪时应停止脚手架搭设与拆除作业。八、安全注意事项1、在以下情况必须验收检查后方可使用①搭设完毕；②连续使用达到6个月；③在施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；④在遭受暴风雨、大雪、地震等强力因素作用之后；⑤在使用过程中发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉接，以及安全隐患等情况时。2、搭设脚手架人员必须持证上岗。上架必须佩戴安全带、安全帽，穿防滑鞋。3、不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。4、搭拆脚手架时，地面应设围栏警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。5、不得用旋转扣件替换直角扣件使用。11 附图111'