- 433.90 KB
- 86页
- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
- 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
- 文档侵权举报电话:19940600175。
'东正·颐和府一期2#楼河南天工建设集团有限公司工程项目施工组织设计(东正·颐和府一期2#楼)编制单位:河南天工建设集团有限公司编制日期:编制:审核:审批:批准日期:受控状态:1
东正·颐和府一期2#楼目录一、编制依据和管理目标2二、工程概况4三、项目组织机构和管理职责6四、施工部署8五、施工总进度计划12六、主要分部分项工程的施工方法12七、施工现场总平面图布置图54八、保证工程质量的技术组织措施54九、职业健康安全保证措施56十、保证工期的技术组织措施71十一、降低成本的技术组织措施72十二、季节性施工措施73十三、施工现场临时用电78十四、环境保护及绿色施工措施78十五、扬尘治理措施详见专项方案81十六、施工现场临时设施消防方案81十七、车库顶板行车加固方案81十八、应急救援预案81十九、附图8285
东正·颐和府一期2#楼东正·颐和府一期2#楼施工组织设计一、编制依据和管理目标(一)编制依据1、河南五方合创建筑设计有限公司设计的工程图纸;2、本工程施工合同;3、公司一体化文件;4、施工现场实地勘查报告及现场实际情况;5、国家、行业、地方现行的与本工程有关的规范、规程、标准、文件、法律、法规;主要包括:建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015混凝土结构施工图平面整体表示法16G101—1、2、3建筑结构荷载规范GB50009—2012混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209—2010屋面工程质量验收规范GB50207—2012建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203—2011地下防水工程质量验收规范GB50208—2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJl30—2011回弹法检测混凝土抗压强度技术规程DB37/T2366-2013建筑施工安全检查标准JGJ59—201185
东正·颐和府一期2#楼(二)管理目标1、质量目标合同目标商定为合格工程。项目部按照公司“按规矩办事,创一流质量;重安全环保,求持续发展”的一体化管理方针,确定本工程分部工程合格率100%,确保达到合同目标。2、工期目标开工日期为2017年2月15日,竣工日期为2017年7月15日,合同工期为150日历天。3、安全目标执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011),采取有效措施,杜绝重大伤亡事故,轻伤率控制在1.5%以下,确保达到河南省级安全达标工地。4、文明施工目标按照南阳市文明施工工地的有关规定和要求,文明施工,创花园式工地,确保达到南阳市级文明工地。5、环保目标现场设环保专职管理人员,制定施工现场生活、卫生制度和宿舍、食堂卫生制度。不污染场外道路,搞好环境卫生。树立全员环保意识,最大限度减少环境污染,施工现场排污达标排放,施工噪音从合理选择施工机具及采取可靠的技术措施入手,控制在规定范围内,以确保周围住户人员生活环境。6、科技进步目标为实现上述工程质量、工期、安全文明、环保等目标,充分发挥科技是第一生产力的作用,在工程施工中,加大科技投入,积极推广应用“四新”技术及建设部推广的《建筑业10项新技术》和绿色建筑材料的使用,并采用成熟的科技成果和现代化管理技术,不断提高工程质量,缩短工期,减少工人劳动强度,最大限度的做到“四节、一环保”。85
东正·颐和府一期2#楼二、工程概况(一)、工程建设概况一览表工程名称东正·颐和府一期工程2#楼工程地址南阳市卧龙路滨河路交叉口西北角工程类别一类商业建筑占地总面积2433.38㎡建设单位南阳奥兰置业有限公司勘察单位郑州岩土工程勘察设计院设计单位河南五方合创建筑设计有限公司监理单位河南华科工程技术有限公司质量监督部门南阳市工程质量监督站总包单位河南天工建设集团有限公司质量要求合格承包范围施工图纸范围内的土建、安装等合同工期150日历天分包单位/总投资额900万元分包工程/工程主要功能或用途商业(二)建筑设计概况一览表占地面积(㎡)2433.38首层建筑面积(㎡)2403.94总建筑面积(㎡)7212.24层数地上4层高首层4.8m地上面积4778.86地下1标准层/地下面积2433.38地下5m防火等级2级建筑物容量长×宽×高:138.8m×37.8m×23.1m外墙干挂花岗岩、理石漆、涂料85
东正·颐和府一期2#楼装饰装修楼地面陶瓷地板砖,水泥砂浆地面墙面乳胶漆、面砖墙面顶棚乳胶漆楼梯乳胶漆门窗中空玻璃铝合金窗栏杆不锈钢管栏杆电梯厅地面:/墙面:/顶棚:/防水地下室防水等级:一级;材料4厚SBS改性沥青卷材1层屋面防水等级:一级防水材料:3厚SBS改性沥青卷材2层厕浴间1.5厚聚氨酯阳台/雨蓬二级保温节能屋面采用50厚聚苯板/外墙采用40厚保温砂浆绿化/环境保护/(三)、结构概况一览表地基基础埋深-5.6持力层第4层含砾粗砂承载力标准值fak=180kpa桩基类型:/桩长:/桩径:/间距:/85
东正·颐和府一期2#楼筏板底板厚度:500地板厚度:/条基/独立/主体结构形式框架结构主要柱网间距8米×6米主要结构尺寸梁:250×700板:100/120柱:500×500墙:结构安全等级二级抗震等级设防7度人防等级/混凝土强度等级及抗渗要求基础C35P6墙体C30其它C25梁C30板C30柱C30楼梯C30钢筋类别:HPB300HRB400HRB400E特殊结构/其他需要说明的事项:三、项目组织机构和管理职责1、项目组织机构见下表和图:职务姓名职务姓名职务姓名项目经理卢文克出纳报帐员胡淑焕质量员田广林项目副经理任士云材料主管孙冬兰安全员常本立项目总工宋江哲成本管理员李虎资料员罗琦85
东正·颐和府一期2#楼项目经理卢文克项目总工宋江哲项目副经理任士云项目材料主管孙冬兰技术办公室安全办公室质量办公室劳力调配安全生产消防保卫文明施工安全卫生材料管理合同预算成本核算土建施工计划安排,合同工期控制;科学计划;交叉作业管理,流水施工管理,劳动力组织管理;工料分析,限额领料,材质达标,机械管理,工料均衡,成本控制,预决算,合同管理,资料整理。动态跟踪、全面达标;坚持“三检制”;消灭通病;资料整理。动态跟踪、全面达标;坚持“安全第一、预防为主、综合治理”;坚持“四不放过”原则。图纸会审、技术洽商、现场服务、科学施工、技术交底、工序管理、资理料整。2、各管理人员职责权限按公司一体化管理体系文件中相关规定执行。主要成员职责:(1)项目经理:全面负责,其主要职责为:履行与业主签订承包合同,接受监理、业主代表及政府监督部门的指导和监督,确保各项合同目标的实现。依据国家法令、法规,公司与业主签订的合同及公司的规章制度制定项目的各种管理制度并负责付诸实施。具体分管安全、质量、财务、预算工作。(2)项目总工程师:负责项目的技术管理,对施工技术方案负责。(3)项目施工员:负责整个工程的施工管理,场容管理,负责各项进度、质量、安全措施的落实。(4)材料员:负责进场原料验收,工序过程检查,事故处理。85
东正·颐和府一期2#楼四、施工布署1、指导思想本工程按项目法组织施工,积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备,精心组织、科学管理,在施工中始终坚持“百年大计,质量第一”,确保工程按设计及规范、规程的要求,贯彻落实集团公司“按规矩办事,创一流质量,重安全环保,求持续发展”的一体化管理方针,优质、高速、安全地完成施工任务。2、施工准备:1)现场准备①根据建设单位提供的施工现场用地范围,合理设计施工总平面图,搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆场等;②根据业主提供的供水水源、供电电源,按施工现场总平面布置图布设施工用水、用电管线。现场的废水、污水排放应符合有关部门的要求,现场施工临时用电设施符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求;③根据业主提供的永久性坐标和高程,按照建筑总平面图要求建立适合本工程的坐标和高程控制网,在场区内设置永久性控制测量标桩,并采取可靠的保护措施。做好“四通一平”,确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整,按消防要求设置足够数量的消火栓,重点防范部位设灭火器。2)物资准备①建筑材料及构配件:根据施工网络计划及施工图预算的材料分析编制建筑材料及构配件需用量计划,计划的内容包括:材料品种、规格、型号、质量标准、分批供应量和进场日期。依此进行施工备料、并确定仓库和堆场面积以及组织运输方式,加强材料的采购、供应管理工作,严格执行有关的规章制度;②材料进场:材料进场必须先会同监理人员组织验收。验收时严格根据验收规范,需做复试检测的必须进行复试检测,合格后方可使用。所有材料必须有出厂合格证、质保书和检测报告;③周转材料:结合本工程的结构特点,为确保工期目标实现,拟投入充足的周转材料,满足工程需要,主要周转材料有:直径48钢管、扣件、脚手板、木胶大模板、方木等。并根据施工网络编制需要量计划,确定运输方案,组织按计划进场验收、标识和保管。85
东正·颐和府一期2#楼3)机具准备按照本工程的施工方案和网络计划的要求编制施工机械需用量计划。及时组织充足的施工机械、设备、工具进场,按施工平面图指定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转。4)施工技术准备①工程技术组按照实际要求备齐本工程所涉及的主要国家规范、标准、图集,常用的规范;②开工前,分专业安排相关技术人员认真熟悉图纸,根据工程规模、结构特点,编制各分部、分项工程的施工方案;③技术人员组织技术交底,编制作业指导书,从项目经理部到各专业施工班组,均以书面形式表达,使操作工人能熟练掌握与了解各施工工序的操作顺序、要点及质量标准;④做好各类原材料的检验和混凝土、砂浆的配比申请试配工作;⑤本工程按照公司质量管理体系标准程序要求配置检验、测量和试验设备,见下页表示。5)测量基准交底、复测验收。①根据规划局提供的单位工程四个角点,引测至围墙、场外路面或永久性建筑物,最后由甲方请监理人员进行校核复核;②根据规划局提供的标高引测至场内,分别在15#楼西侧、12#楼西侧、甲方临时办公区旁边的配电室基础上建立三个固定水准点(水准点固定埋设见下图示);85
东正·颐和府一期2#楼③拟建物坐标经复核无误后,建立测量控制网办理测量定位记录。6)技术工作计划①分部、分项工程施工方案编制计划;②混凝土强度试验计划;③钢筋接头试验计划;④防水工程试验计划。7)劳动力组织准备对劳务操作层各分项施工班组将从公司合格劳务分包商花名册中择优使用,在省优项目工程中施工过的班组优先,对进场工人进行三级教育,办理有关保险等各方面手续,特别应加强对特殊工种管理,必须持证上岗。按照劳动力需用量计划,及时组织各工种、各专业人员及时进入现场。详见劳动力进场计划。3、施工总体安排:3.1施工顺序安排遵守“先地下、后地上,先结构、后装修,先土建、后设备”和装修施工“先外檐、后内檐”以及“外装修由上向下、内装修由下向上、收尾由上向下”的原则,采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向,不仅是工程质量的保证,也是安全施工的保证。3.2整个施工分为三大阶段进行第一阶段:施工准备阶段,包括设备进场、临时设施搭设、临时供水、临时供电线路敷设等。第二阶段:全面施工阶段,即从基础施工、主体施工、装饰施工及安装工程的整个配合施工过程。第三阶段:竣工验收阶段。3.3施工区、段的划分及楼层结构施工顺序:本工程应以主体工程的施工为先导,抓好主体施工阶段的质量和进度是本项目工程管理工作的关键。整个工程的施工顺序为:土方开挖→边坡支护及降水→坑底扰动土层挖除→基底超挖部分3:7石砂分层回填→垫层及防水→地下室85
东正·颐和府一期2#楼筏板→地下室结构施工→主体结构施工→屋面施工→屋面防水及屋面瓦工程→内外装饰工程,施工缝处理、基础回填及相关安装工作同步插入,做到密切配合。施工顺序及施工段划分如下:地下室施工缝留置如上图阴影部分a.筏板混凝土浇筑顺序如上图:→→→。地下室主体施工顺序:施工时划分为如上图示①、②、③、四个施工段,85
东正·颐和府一期2#楼②→①→③→依次组织流水施工。b.主体一层至四层按变形缝划分为四个施工段、、、如下图示,施工时四个施工段按序号依次组织流水施工。c.楼层结构施工程序:为缩短施工时间,结构按从下到上的顺序,各个区段按流水施工同时进行,每个施工段砼浇筑时先浇筑框架柱,再浇筑上一层梁板,其施工程序如下页图。4、垂直运输本工程前期使用一台QTZ5010塔式起重机,一台QTZ5313塔式起重机;后期使用一台SC200/200施工升降机。5、脚手架考虑工期紧张及甲方室外管网、绿化施工,本工程外脚手架采用悬挑脚手架搭设,架外用小眼密目安全网全封闭施工,脚手架搭设详见《脚手架专项方案》。6、模板模板采用定型胶合板大模模板体系施工。7、混凝土根据工程的实际情况和相关规定及方便施工,保证施工进度,确保工程质量,决定采用商品砼,地泵浇筑。五、施工总进度计划详见后附《东正·颐和府一期工程2#楼施工总进度计划》。六、主要分项工程的施工方法(一)施工测量1、施测前,应充分作好测量前的一切准备工作,对测量所用仪器、仪表、计85
东正·颐和府一期2#楼算器具,应送到计量检测部门校验合格后,按照IS09002标准实行严格控制、管理,专人使用,专人保管,每次测量均要有原始记录。2、为了保证建筑物定位和标高的正确性,对业主提供的坐标点,红线桩与水准点均要定期进行严格的校对,以取得正确的定位依据。3、将复测好的水准点、坐标点,引测于现场永久控制桩和建筑物上,并加以认真保护和标识,作为轴线和高程控制的依据。各控制桩经有关部门和甲方复验合格后,采取砖砌围护,砼稳定,钢管护栏的保护措施。4、垫层上测定建筑物轴线、边线,是具体确定建筑物位置的关键。施测中必须复核各控制桩的准确性和稳定性,闭合无误后再用经纬仪向垫层上投测建筑物大角,并予以复核闭合,再详细放出每道轴线。5、土方开挖时,将标高随挖土深度引测至基坑四周,然后用水准仪支于基坑内进行抄测。抄测点准确后用白灰做成标志,做为机械挖土深度和人工清土的依据,墙体和顶板标高引测到被焊接过的柱筋上,并用黄漆作出明显标识。6、±0.00以上主体施工时,高程及垂直控制坐标法并反复核准。(1)、当每一层墙柱拆模后,即在复检原各控制桩点准确无误的基础上,将主要轴线测设到楼的大角立柱上,作为外控的依据。向上引测以大控小,上引时用经纬仪定垂直线。(2)、将原有的水平标高控制点复检后,由外柱壁和楼梯向上引,引点不少于两个,每层用卷尺从±0.000控制点向上引测进行复核校正,避免积累误差。7、测量控制要点:每一施工楼层测量控制线包括轴线、墙柱边线、模板边线、洞口线、500mm标高等控制线(50线均采用建筑标高)。8、每个流水段放线后,应由项目总工进行验线,再请监理复验。9、建筑沉降观测工程永久沉降观测点布置按设计图纸;施工期间每半个月或每完成一~二层观测一次,竣工后首年每季度观测一次,以后每半年观测一次。如果最后两个观测周期的平均沉降速率小于0.02㎜/日,可认为整体稳定,如果各点沉降速率小于0.02㎜/日,可终止观测。否则要连续每3月观测一次,直至稳定止。每次沉降观测结束后,及时检查记录,正确计算,并填写沉降记录汇总表,85
东正·颐和府一期2#楼作为工程验收技术资料。如发现沉降点的沉降异常,应对沉降点复核以及对所使用的水准点检测,有错误应及时更正,确认无误后,通报有关技术人员。(二)基础工程(详见专项施工方案)1、基础土方开挖工程:本场地由于人工取土在中部至南边围墙区域形成约6米深土坑,2#楼整个基础全部在土坑范围内,坑底自然高程约为114.15m。2#楼筏板部分设计基底高程为114.35m,独立基础部分设计基础高程为117.1m,所以1~7轴交A~N轴柱下独立基础或墙下条形基础下,一半需要挖方另一半需要挖除坑底扰动土层后采用人工级配砂石(比例为3:7)分层换填夯实回填至基础底设计标高处;8~42轴交A~T轴筏板基础需要挖除坑底扰动土层后,采用人工级配砂石(比例为3:7)分层换填夯实,回填至基础底设计标高处。2、土方开挖及边坡支护:基坑支护:由于2#楼基坑正好处于场地内的土坑范围内,根据基坑支护设计施工图纸及现场放样确定,现仅有东、南、西边坡需要将原预留土方挖走并修整边坡进行边坡支护,待现有深度边坡支护加固完毕后,方可进行坑底扰动土层挖除的工作。基坑边坡支护按照基坑的东、南、西三条边自东向西的顺序依次进行;配备两台斗容量1m³的反铲挖掘机,每台挖掘机配备4台渣土车运土,部分土方运至院内甲方指定位置存放,其他的土方运至政府指定弃土场;自东向西按顺序进行边坡的修整施工,以便为土钉墙施工提供良好的工作平台。为保证坑壁安全,分层开挖支护,每层开挖深度不得超过2米;严禁超挖或在上一层未支护加固完毕就开挖下一层。坑底扰动土层土方开挖:待现有深度边坡支护加固完毕后进入坑底扰动土层挖除的工作;采用一台斗容量1m³的反铲挖掘机,每台挖土机配备5辆渣土车运土,部分土方运至院内甲方指定位置存放,其他的土方运至政府指定弃土场;开挖行进方向为自东向西;土方(坑底扰动土层)开挖应分层分段进行,每层开挖深度不得大于2m,每段开挖长度不得大于20m。(1)土方开挖工艺流程如下:确定开挖的顺序和坡度--放出基坑开挖轮廓线--机械开挖(人工配合)--修整边坡—边坡支护及降水井施工—开挖电梯井、集水坑--验槽。85
东正·颐和府一期2#楼1)本项目基坑土方分四层开挖,第一层先挖2m,第二层挖土2m,第三层挖土1.75m,第四层开挖坑底扰动土层。2)土方开挖前应对定位控制桩,标准水平桩及开槽的灰线尺寸进行检验;确定机械行驶路线,开挖路线与行驶路线考虑要便于开挖与运输车辆的行驶。3)基坑开挖验收合格后应尽快对超挖部分进行砂石换填,并及时施工混凝土垫层。4)土方开挖要求:①挖土作业,不可随意超挖或欠挖,坑底留出0.2m厚的土、基人工清底;②作业要求:土方分层开挖,详见《土方、支护及降水工程施工方案》。5)土方开挖过程中应做好排水、降水工作。雨期施工措施:①雨期开挖基坑时,应在坑外开挖排水沟,防止地面水流入;②道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾等防滑材料,道路两侧应修好排水沟;③雨期施工工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成,并且至少要留最后200~300mm)土方不挖。6)遇中雨暂停土方开挖。7)在基坑上口,距边1.5m,四周设一道高1.2m防护栏杆。8)在基坑四角设置集水坑,用抽水泵抽水,保证基坑底部无积水。(3)遵守本地区城管及环保的有关规定,办理有关土方准运证及夜间施工手续。(4)所有外运土方汽车在离现场前,专人检查装土情况,防止滴、洒、漏等影响环境。3、砂石回填施工本工程筏板下部超挖部分采用3:7级配砂石换填。砂石施工的主要步骤如下:(1)计算虚铺厚度:砂石在压实功(压实机械所作的功)的作用下,其应力随深度增加逐渐减小,因而砂石经压实后,表面的密实度增加最大,超过一定深度后,则增加较小或没有增加。故铺砂石厚度应小于压实机械压土时的压实影响深度。85
东正·颐和府一期2#楼砂石的压实采用平板振动器砂石的碾压遍数应根据设计要求的干密度现场试验确定。(2)拉线控制:根据确定的砂石虚铺厚度,用水准仪在槽边设控制点(控制点标高=坑底标高+虚铺厚度),在各控制点间拉线,控制线应平行于装载机的行驶方向。砂石层铺设时应增设控制线,每30㎡设4个控制点,除与装载机行驶方向交叉的两点外,在其他相邻各点间拉控制线,以确保砂石垫层的表面平整度符合标准要求。(3)拌合:砂石的拌合采用反铲挖掘机,严格按设计要求的配合比用铲斗计量(级配砂石配比为3:7),然后拌合均匀。(4)回填:砂石铺设完毕后,用平板振动器振实。(5)取样:虚铺砂石压实完毕后,应采用环刀取样,测定其干密度。取样部位在砂石压实后的2/3深度处。(6)成品保护:砂石垫层施工完毕后,3d内不得受水浸泡。4、土方回填(1)土方施工机具基槽土方回填施工主要机具:载重汽车(倒土),挖掘机,推土机,蛙式打夯机,手推车等。(2)土方施工工艺1)填方施工从基底最低处开始,水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑,重叠1m,上下层错缝距离不大于1m。2)保证填方含水率在一定范围内且符合设计要求;干密度检测值应有90%以上符合设计要求。3)夯完一层后,撒水湿润,保证上下层接合良好。4)填方时备好排水措施(集水坑、潜水泵等)并注意清泥。(3)试验及质量控制措施1)在回填土前,先送实际填用料到南阳市具有权威性的试验室做标准击实试验,定出回填时控制干容度重及含水率的标准。2)正式回填时严格分层夯实,每层虚铺25cm厚左右,夯实至20cm厚左右,然后用环刀法取样,测实际干密度,合格后才能往上填下一层。每层环刀取样85
东正·颐和府一期2#楼要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。①标准击实试验:必须送当地检测机构做,土料各送30kg;②现场回填土时,分层用环刀取样,测其干密度不小于预先控制指标,含水率在最佳含水率的±2%内,经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章,才能生效。取样数量:A、基坑:每层100~500m2一点,不少于一点。B、场地平整:每层400~900m2一点,不少于一点。5、基础模板(1)基础模板施工:本工程独立基础、筏板基础,采取分段支模方案。(2)材料组装:使用胶合板和方木拼装,钢管支撑。(3)施工要点:支设注意基础锥体面的坡度正确,基础模板铺设尽量减少拼缝,如有不足一块模板尺寸的,拼缝要严密。(4)模板支设完成后,要对模板标高进行校正,同时检查支撑是否牢固。6、混凝土垫层、防水保护层、独立基础、筏板基础砼。(1)要求1)垫层混凝土浇灌前先找出周边外围线支出周边模板控制混凝土上平,然后浇灌垫层混凝土。独立基础及筏板基础混凝土在振捣时,分层厚度控制在250-300mm,振动棒直上、直下、快插慢拔,插点形式为行列式,插点距离为600mm,上下层振动棒搭接50mm,并在混凝土浇筑过程中始终保持每个斜面层的上下各布置一道振动器,上面的一道振动器布置在混凝土卸料处,保证上部的混凝土振捣密实,下面的一道布置在近坡脚处,确保下部混凝土密实。2)浇筑混凝土前应清除基层杂物,洒水湿润。3)浇筑时,应用水平桩控制厚度。4)浇筑时采用平板振动器振实,浇筑完毕后,应用麻袋或毛毡等加以覆盖养护。(2)成品保护1)铺设垫层时,应注意保护好现场的轴线桩、水准基点桩,并应经常复测。85
东正·颐和府一期2#楼2)垫层铺设完毕,强度达到1.2Mpa以后,进行下道工序施工,严禁手推车在垫层上行走,必要时应在垫层上铺脚手板作通道。3)施工中应保证边坡稳定,防止塌方,完工后,不得在影响垫层稳定的部位进行挖掘工程。4)做好垫层周围排水设施,防止施工期间被水浸泡。(3)安全措施1)施工中应使边坡,保持稳定,不得直接在边坡顶用灰车卸料,以防失稳发生意外。2)应先检查电线绝缘是否良好,接地线、开关应符合要求,平板振动时严禁夯击电线。(三)模板工程本项目工程为现浇钢筋混凝土框架结构。地下室一层层高为5.0m,地上部分层高:一层为4.8m,二层为4.5m,三层、四层均为4.2m;其中P-R轴/24-26轴中空位置层高9.3m(面积99.3㎡),板支撑系统支撑在地下室顶板现浇梁板上(板厚120mm),支模标高-0.03m,支撑高度9.2m,支撑范围内的梁截面尺寸有250×700mm、250×600mm,跨度10.6m,板厚100mm,属高大模板工程(高大模板工程详见专项施工方案)。1、模板施工方法与模板体系为保证主体结构的质量目标的实现,使主体结构砼达到清水砼效果,根据结构布置情况,本工程将采用如下模板体系:框架柱与梁板砼一次浇筑,模板采用定型胶合板大模模板体系。2、配模原则方便施工,保证施工质量的前提下,最大限度地提高模板的周转使用次数,降低模板费用。3、模板的配置主楼:柱、梁、板:根据施工需要,项目配制三层柱模,三层梁、板模,周转使用;楼梯模板配置四套,周转使用。(1)梁、板支模1)梁模、现浇板采用胶合大模板体系施工。搁栅用70×40木楞。2)梁、板模板设计85
东正·颐和府一期2#楼梁模板设计包括梁底模,梁侧模,横、竖楞,平板模及支撑。梁模、现浇板采用胶合大模板体系施工。搁栅用70×40木楞或Φ48钢管支架,梁侧模设计同柱侧模,故不作重复介绍。高梁对拉螺栓使用M14,沿高度方向设2道,水平方向间距500mm;水平方向间距500mm;≤750高梁对拉螺栓使用M12,沿高度方向设2道,水平方向间距500mm。梁、平板承重体系采用Φ48钢管搭满堂支架,支架立杆间距:梁底部分1.0*1.0m,平板支架立杆1.2*1.2m,大横杆步距1500mm。方木间距400。现浇楼板采用胶合大模板,以减少接缝,减少漏浆,保证质量,胶合板下铺设70*40方木@400,方木搁在满堂脚手架上。①楼板模安装工艺流程:搭设支架--安装纵横木楞--调整楼板下皮标高及起拱--铺设板模--检查模板上皮标高平整度;②支撑系统:采用ø48钢管支架;③根据弹在楼层柱上的标高线和轴线,严格控制梁底标高和梁的中线位置。当梁板跨度4m≤L<6m时,跨中应按跨长的1/1000起拱;当梁板跨度6m≤L<8m时,跨中应按跨长的2/1000起拱;当梁板跨度8m≤L时,跨中应按跨长的3/1000起拱④所有胶合板每次使用前涂刷两遍脱模剂作隔离,每次脱模后应立即用铲刀、砂纸、钢丝刷等将粘在模板上的砂浆附着物清除,以使表面平整,梁、板交接处用胶布粘贴,以防漏浆。浇筑前应将杂物清理干净,模板提前浇水湿润;⑤注意:该部分施工时要考虑到后浇带位置的处理。支杆要密实、稳定,钢筋部位加密后要沿板厚作好相应模板的制作与安装,上述不详之处详见《模板支拆专项方案》。(2)剪力墙模板设计:墙体模板采用大模板,ø16@500对拉螺栓保证墙体断面尺寸,数量8个/m²,使用ø48钢管架固定模板位置,地下室外墙对拉螺栓加3mm厚钻孔铁片做止水环,止水环必须满焊。止水带采用3mm钢板,L=300;为保证支撑稳定,钢管搭设要牢固,并设置必要的剪刀撑。施工时应认真核对墙体轴线位置、截面尺寸、模板平整、垂直等。(2)框架柱模板1)工艺流程:85
东正·颐和府一期2#楼放线→在柱外皮线外弹20cm检查线→焊定位筋→清理→钢筋隐蔽验收→工序交接→模板就位→模板加固支设→校正→模板验收→工序交接→浇筑混凝土、看模、校正→拆模。2)施工施工前,按柱子截面尺寸进行模板的制作加工,按轴线位置进行编号,红漆标注,施工时,用塔吊将其吊装就位或吊装至上层对应部位,安装时,应严格校正其轴线位移、垂直偏差、截面尺寸和对角线,并做斜向及水平支撑。柱子固定采用ø48钢管沿柱高500mm设一道。3)拼装柱模拼装时,拼装严密,确保不漏浆。柱配模时,每面模在现场拼成大块,然后四面大块竖立组合成形。4)就位柱子以所弹柱边线为柱根,准确就位。浇筑混凝土前用高压水枪冲洗干净。柱子间交叉撑撑好,四周应派专人负责校正加固。柱模在梁底下3cm应钻眼,有利于排除积水,保证柱混凝土接头质量。4、模板验收建立模板三级验收制度,认真做好轴线位置、垂直度、平整度、标高、模板刚度和整体稳定性的检查验收。质检员实行跟班制度,使潜在不合格工序在施工过程中得以纠正,并对模板在自检和验收中对不符合要求的部位负责监督整改,浇筑混凝土时木工组派人二十四小时值班看模。5、拆模措施(1)侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除,一般在浇混凝土后二至三天。(2)底模拆模:同条件养护试块制作1~2组,其达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)第4.3.1表规定值后方可拆除。(3)拆模申请制度:拆模由技术负责人亲自指挥,任何人无权下令拆模,拆模按以下程序执行:85
东正·颐和府一期2#楼1)木工班组提出拆模申请报告,当同条件养护混凝土试块经试压满足规范要求后,经技术组审批后,由技术负责人向木工组下令拆模。2)项目质检员负责监督拆模,以免发生错误操作。6、质量保证措施(1)施工前应按照结构形式和模板材料进行模板设计及支撑验算。(2)施工前,对有关操作人员进行技术安全交底,确保按模板设计要求制作安装。(3)钢筋混凝土梁板结构上下层支撑要对正,在放撑时弹出支撑位置线,支撑底要加50mm厚木垫板,以防产生错位引起冲切破坏。(4)不可采取换撑法拆除梁、板模板,这样楼板可能因承受自重及其上面荷载而变形、塌落。(5)模板及支撑拆后应及时保养清理,转入下一工作面使用。(模板具体搭设见模板专项方案)(四)钢筋工程本项目工程钢筋级别采用HPB300、HRB400、HRB400E三个级别,抗震设防烈度为7度,框架构件抗震等级为三级。水平钢筋连接:楼板、墙中钢筋采用搭接连接;筏板采用机械连接,机械连接等级为Ⅱ级;梁中钢筋直径<22的,纵筋采用闪光对焊,直径≥22的纵筋宜采用机械连接,其它钢筋采用搭接连接。竖向钢筋连接:墙中钢筋采用搭接连接;框柱及暗柱中的纵筋12≤直径<20采用电渣压力焊连接,直径≥22采用机械连接,机械连接等级为Ⅱ级。当剪力墙中有偏心受拉墙肢时,无论采用何种直径的竖向钢筋,均应采用机械连接或焊接接长。1、原材料及钢筋加工进场的所有钢筋均必须有产品合格证,并按规范规定分批取样作物理力学性能试验,合格者方能使用,无合格证或检验不合格的钢筋,严禁进入施工现场,严格执行见证取样制度。(1)钢筋应在正规钢材公司的物质供货商中采购。85
东正·颐和府一期2#楼(2)钢筋加工在现场钢筋加工棚进行,钢筋翻样、下料、领发料统一,以确保钢筋半成品进入施工作业面有条不紊地进行。2、基础钢筋工程:基础筏板钢筋采用Ⅱ级机械连接;防水保护层施工完成达到一定强度后,在其上弹墨线,支模、铺放筏板钢筋,为保证筏板上下排钢筋间距准确,马凳支撑采用20@1500梅花形布置(如下图)。插墙柱钢筋,为杜绝钢筋位移,确保钢筋间距正确,柱脚部钢筋与筏板钢筋焊接一起;底部钢筋网片用水泥砂浆垫块垫塞,保证钢筋保护层厚度。3、梁板钢筋制作与安装:(1)所有钢筋接头的位置及钢筋锚固长度都必须符合规范和设计要求。水平钢筋采用闪光对焊。钢筋焊接应符合JGJ18—2012要求。(2)钢筋混凝土板的上排负筋采取通长支承筋架设,以保证其位置,并用同标号水泥马凳支撑上排分布筋,间距1m。下排钢筋均用砂浆垫块支垫保护层。所有钢筋支架严禁直接与底板混凝土面接触。(3)施工楼面时,严禁钢筋集中堆放在浇筑时间不长的楼板上,杜绝由于施工超载而造成楼板损伤。每层楼面混凝土浇筑完毕,运钢筋上楼板均由技术质量组直接指挥调度,无技术质量组指令,视为违章作业。4、墙柱钢筋:(1)为保证竖向钢筋不发生位移,在梁板面筋上绑扎一根水平筋或箍筋,将其与梁板面筋、竖筋焊牢,确保浇筑混凝土时柱钢筋不变位。(2)门窗洞口的上下边梁主筋较密,钢筋安装时应尽量留出空隙,保证混凝土浇筑入模和振捣。边梁超密部位,将严重影响混凝土浇筑质量,应分排放置,保证混凝土的浇筑质量。85
东正·颐和府一期2#楼5、楼梯钢筋绑扎(1)在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。(2)根据设计图纸主筋、分布筋的分布,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均绑扎,如果有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,且板筋要锚固到梁内。(3)主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。(4)底板筋绑完,待踏步模板吊邦支好后再绑扎踏步钢筋。6、轴线位置和标高控制:钢筋安装的轴线控制采取四复核二固定方法,确保墙、柱、梁钢筋的轴线位置和标高准确。7、梁、柱接头处钢筋安装到位控制:框架梁施工前,应先将箍筋放入梁柱核心区,待框架梁绑扎完后,再固定箍筋。8、墙体拉结筋(1)当柱与门口相连时,在门上口过梁位置向柱内预埋铁件(-8×250×200,4Φ14,L=250),以便在做过梁时与过梁筋的焊接连接。(2)填充墙与砼柱、墙连接处,沿墙全长在墙体内设置26@500锚拉筋。9、钢筋支撑(1)独立柱钢筋支撑,防止基础柱子移位,在框架柱四个角筋用4Φ14与基础网片筋连接加固。(2)应对楼层板面负筋保护层加以控制,以防止楼板开裂,楼板钢筋按设计和施工规范要求应保证板筋的有效高度,板面负筋应增设有效的支撑马凳筋,支撑马凳采用混凝土垫块。10、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法及保护层允许偏差详见GB50204一2015混凝土结构工程施工质量验收规范表5.5.2。11、钢筋对焊(1)对焊工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪85
东正·颐和府一期2#楼光-预热-闪光焊。对于可焊性差的钢筋,对焊后宜采用通电热处理措施,以改善接头塑性。1)连续闪光焊:工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时,先闭合一次电路,使俩钢筋端面轻微接触,此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒一闪光,接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度,使钢筋端头加热到将近熔点时,就以一定的压力迅速进行顶锻,再灭电顶锻到一定长度,焊接接头即告完成。2)焊后通电热处理:方法是焊毕松开夹具,放大钳口距,再夹紧钢筋;接头降温至暗黑后,即采取低频脉冲式通电加热;当加热至钢筋表面呈暗红色或桔红式时,通电结束;松开夹具,待钢筋冷后取下钢筋。(2)对焊注意事项1)对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等,防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。2)当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和平种时,应先制作对焊试件(不小于2个)进行冷弯试验,合格后,方能成批焊接。3)焊接参数应根据钢种特性、气温高低,电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。4)焊接完成,应保持接头红色变为黑色才能松开夹具,平稳地取出钢筋,以免引起接头弯曲。5)不同直径钢筋对焊,其两截面之比不宜大于1.5倍。6)焊接场地应有防风雨措施。(3)质量标准钢筋对焊完毕,应对全部接头进行外观检查,以及机械性能试验。其检验项目、程序、方法按”JG18-2012”规范中第五章、第四节规定进行。1)保证项目对焊用钢筋材质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定;对焊钢筋应具有出厂合格证和试验报告;钢筋焊接时所选用对焊机性能要符合焊接工艺要求。2)基本项目85
东正·颐和府一期2#楼①钢筋对焊完毕,应对全部焊接进行外观检查,对焊接头,接头处弯折角大于4°;钢筋横向没有裂缝和烧伤;接头轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm。②机械性能试验,检查方法:钢筋对焊前应先进行试焊,试焊合格后才准进行下道工序。按在同一台班内,由同一焊工完成300个同级别、同直径的钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内的焊接接头数量较少,可在一周内累计计算,累计仍不足300个接头,应按一批计算。力学性能试验时,从每批取6个试件,3个作抗拉试件,3个作冷弯试验;三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度;至少有2个试件断于焊缝之外,并呈延性断裂。冷弯试验(包括正弯和反弯试验)弯曲时接头位置应处于弯曲中心处,冷弯按规定角度进行,至少2个试件不得发生破断。钢筋冷弯试验工作可在万能试验机或钢筋弯曲机上进行,钢筋对接接头,冷弯试验指标见下表:钢筋级别弯心直径(mm)弯曲度(°)Ⅰ2d90Ⅱ4d90Ⅲ5d90钢筋对接接头弯曲试验指标注:钢筋直径d=25mm时,弯心直径应增加1d。13、隐蔽工程验收(1)验收内容:柱、梁板模尺寸、标高、轴线、钢筋、预埋件、预留洞。(2)隐蔽工程验收前班组认真作好工序交接,检查钢筋间距、数量、钢筋焊接性能情况、铁件、水电管洞位置、数量是否符合要求。项目班组自检合格后,向质检员申请验收。(3)项目技术质量组现场抽检并填写检查表,由工程管理组组织检查各种质检、质保、技术资料是否齐全。(4)项目质检员检查合格后,请业主、质监站、监理等部门来进行隐蔽工程验收,并统一会签。(五)混凝土工程本项目工程混凝土级别采用C15、C20、C25、C30、C30P6、C35P6六个级别;混凝土:具体部位及强度等级见下表85
东正·颐和府一期2#楼构件部位混凝土强度构件部位混凝土强度基础筏板C35P6剪力墙、柱基础顶部~-0.03C30P6梁、板基础顶部~23.000C30-0.03~23.00C30基础垫层C15楼梯同楼层板雨蓬、构架等外露构件同楼层板其余未注明现浇构件C25基础、地下室外墙采用防水混凝土,抗渗等级为P6;防水保护层混凝土级别为C20,圈梁、构造柱混凝土级别为C25。主体结构混凝土采用商品砼浇筑。1、施工准备(1)输送:现场混凝土输送以泵送为主,塔吊吊运为辅。(2)钢筋工程作好隐蔽验收,工序交接班及各专业人员会签完毕后会同业主、监理等进行开盘鉴定,并且按规范规定取样试块检查混凝土强度和抗渗性能试验。2、浇筑方案(1)混凝土浇筑方向均沿建筑物长度方向进行浇灌。(2)混凝土的浇筑与施工混凝土的浇筑顺序,应符合下列规定:1)当采用输送管输送混凝土时,应由远而近浇筑;2)同一区域的混凝土,应按先竖向后水平的顺序,分层连续浇筑;3)当不允许留施工缝时,区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间,不得超过混凝土初凝时间;4)当下层混凝土初凝后,浇筑上层混凝土时,应先按留施工缝的规定处理。5)本工程筏板砼厚度分为500mm和1000mm两种,500mm厚的筏板混凝土浇筑厚度分为两层,每层为250mm;1000mm厚的筏板混凝土浇筑厚度分为三层,最下面一层为400mm,上面两层分别为300mm;分层浇筑坡度为1:6-1:10,且上层混凝土,应超前覆盖下层混凝土500mm以上。6)振捣泵送混凝土时,振动棒移动间距为400mm左右,振捣时间为15-30S,且隔20-30min后,进行第二次复振。7)对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位,应预先制订技术措施,确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时,应经常观察,当发现混凝土有不密实85
东正·颐和府一期2#楼等现象,应立即采取措施予以纠正。8)水平结构的混凝土表面,应适时用木抹子磨平槎毛两遍以上,必要时,还应先用铁滚筒压两遍以上,以防止产生收缩裂缝。9)其他:①混凝土浇灌工作,应连续进行,剪力墙分层浇灌时,要保证在下一层混凝土初凝之前,将上一层混凝土灌下,并捣实完毕,使上、下两层混凝土能结合良好;②注意钢筋密集处(即柱、梁交处)混凝土振捣要振实,尽快避免浇灌工作在此停歇或分班施工交接;③控制浇筑面的标高和平整度;④浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好;特别是在顶板后浇带部位要做为基础施工重点之一,且在其上面加以覆盖保护。3、施工缝的留置:主梁与悬臂梁不设施工缝,次梁施工缝设于跨中1/3区段范围内;板施工缝设于主筋平行的任何位置或与主受力筋垂直方向跨度的1/3处,柱施工缝设在梁底标高以下20—30mm处或设在梁板标高处。4、混凝土施工:(1)施工要求1)砼的配合比提前申请由试验室提供,浇筑时的坍落度宜为180±20mm。2)浇筑砼垫层前应清除基层杂物,洒水湿润。3)浇筑时,应用水平桩控制厚度。4)浇筑时应采用平板振动器振实,浇筑完毕后,应用麻袋等加以覆盖养护。5)砼的抗压强度达到1.2Mpa以后,方可在其上绑扎钢筋。6)混凝土泌水处理泵送混凝土是属于大流动性混凝土,振捣过程中会泌出部分水并涌到混凝土表面,为有效地排出此部分积水,在混凝土浇筑施工中形成自然坡度,使其流积到一端,然后用软轴泵将其抽出,在临近结束时混凝土的浇筑应反向进行,避85
东正·颐和府一期2#楼免水泥浆沉积于一端,对基础底板混凝土质量不利,此时大量的积水便会在混凝土中汇积一起,可用软轴泵将其抽出。(2)泵送混凝土:1)材料要求:①拌制泵送混凝土所用的水泥应符合国家现行标准;②粗骨料最大粒径与输送管径之比:对碎石不宜大于1:3。本工程石子采用2—4㎝;粗骨料应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。粗骨料应采用连续级配,针片状颗粒含量不宜大于10%;③细骨料应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。细骨料宜采用中砂,通过C.315mm筛孔的砂,不应少于15%;④拌制泵送混凝土所用的水,应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定;⑤泵送混凝土掺用的外加剂,应符合国家现行标准《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》、《混凝土泵送剂》和《预拌混凝土》的有关规定。2)泵送混凝土配合比①泵送混凝土配合比,除必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外,尚应使混凝土满足可泵性要求;②泵送混凝土配合比设计,应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》、《混凝土结构工程施工及验收规范》、《混凝土强度检验评定标准》和《预拌混凝土》的有关规定。并应根据混凝土原材料、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。必要时,应通过试泵送确定泵送混凝土配合比;③混凝土的可泵性,可用压力泌水试验结合施工经验进行控制。一般10s时的相对压力泌水率S10不宜超过40%;④泵送混凝土的坍落度应符合要求;⑤外加剂的品种和掺量宜由试验确定,不得任意使用。掺用引气剂型外加剂的泵送混凝土的含气量不宜大于4%;⑥掺粉煤灰的泵送混凝土配合比设计,必须经过试配确定,并应符合国家现行标准《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》、《混凝土外加剂应用技术规85
东正·颐和府一期2#楼范》、《普通混凝土配合比设计规程》等有关规定。3)泵送混凝土的拌制①拌制泵送混凝土的搅拌站,应符合国家现行标准《混凝土搅拌站技术条件》的有关规定。采用的搅拌机应符合国家现行标准《混凝土搅拌机技术条件》的规定;②混凝土各种原材料的质量除符合配合比设计要求,并根据原材料情况的变化及时调整配合比;③拌制泵送混凝土,应严格按设计配合比对各种原材料进行计量,并应符合国家现行标准的有关规定;④混凝土搅拌时其投料次序,除应符合有关规定外,粉煤灰宜与水泥同步,外加剂的添加应符合配合比设计要求,且宜滞后于水和水泥;⑤泵送混凝土搅拌的最短时间,按国家现行标准《预拌混凝土》的有关规定执行;⑥每种配合比的泵送混凝土全部拌制完毕后,应将混凝土搅拌装置清洗干净,并排尽积水。4)混凝土泵送设备及管道的选择与布置①混凝土泵车采用功率为110kw泵车;②混凝土泵设置处,应场地平整坚实,道路畅通,供料方便,距离浇筑地点近,便于配管,接近排水设施和供水、供电方便。在混凝土泵的作业范围内,不得有高压线等障碍物;③混凝土泵转移运输时的安全要求,应符合产品说明及有关标准的规定。5)配管设计①混凝土输送管,按混凝土浇筑方案进行配管。输送管的铺设应保证安全施工,便于清洗管道、排除故障和装拆维修;②在同一条管线中,采用相同管径的混凝土输送管;同时采用新、旧管段时,将新管布置在泵送压力较大处;管线宜布置得横平竖直。应绘制布管简图,列出各种管件、管连接环、弯管等的规格和数量,提出备件清单;③垂直向上配管时,或遵守产品说明书中的规定。在混凝土泵机Y形管出料口3-6m处的输送管根部应设置截止阀,以防混凝土拌合物反流;85
东正·颐和府一期2#楼④泵送施工地下结构物时,地上水平管轴线应与Y形管出料口轴线垂直;⑤倾斜向下配管时,应在斜管上端设排气阀;⑥混凝土输送管的固定,不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,并应符合下列规定:a水平管根据实际情况布设固定支架,但固定支架的布设不得超过15米,用钢筋焊接的专用支架固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道;b垂直管宜用预埋件固定在框架无墙柱或楼板顶留孔处。在柱上每节管不得少于1个固定点;在每层楼板预留孔处均应固定。c垂直管下端的弯管,不应作为上部管道的支撑点。用φ48钢管搭设支撑架,用来固定、承受垂直管重量。d当垂直管固定在脚手架上时,根据需要可对脚手架进行加固。e管道接头卡箍处不得漏浆。6)炎热季节施工,用湿罩布、湿草袋等遮盖混凝土输送管,避免阳光照射。7)应定期检查管道特别是弯管部位的磨损情况,以防爆管。⑶混凝土的泵送1)混凝土泵的安全使用及操作,应严格执行使用说明书和其他有关规定。同时,应根据使用说明书制订专门操作要点。2)混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后,方可上岗独立操作。3)泵送混凝土时,混凝土泵的支腿应完全伸出,并插好安全销。4)混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查;符合要求后方能开机进行空运转。5)混凝土泵启动后,应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。6)经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中无异物后。泵送与混凝土内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。润滑用的水泥砂浆应分散布料,不得集中浇筑在同一处。7)开始泵送时,混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度,应先慢后快,逐步加速。同时,应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送。85
东正·颐和府一期2#楼8)混凝土泵送应连续进行。如必须中断时,其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。9)泵送混凝土时,活塞应保持最大行程运转。10)泵送混凝土时,如输送管内吸入了空气,应立即反泵吸出混凝土至料斗中重新搅拌,排出空气后再泵送。11)泵送混凝土时,水箱或活塞清洗室中应经常保护充满水。12)在混凝土泵送过程中,若需接长3m以上(含3m)的输送管时,仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆,进行湿润和润滑管道内壁。13)混凝土泵送过程中,不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。14)当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动等现象而泵送困难时,不得强行泵送,并应立即查明原因,采取措施排除。可先用木槌敲击输送弯管、锥形管等部位,并进行慢速泵送或反泵,防止堵塞。15)当输送管被堵塞时,应采取下列方法排除:①重复进行反泵和正泵,逐步吸出混凝土至料斗中,重新搅拌后泵送;用木槌敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击松后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞;②当上述两种方法无效时,应在混凝土卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排出混凝土堵塞物后,方可接管。重新泵送前,应先排除管内空气后,方可拧紧接头。16)在混凝土泵送过程中,有计划中断时,应在预先确定的中断浇筑部位,停止泵送;且中断时间不宜超过1h。17)当混凝土泵送出现非堵塞性中断时,应采取下列措施:混凝土泵车卸料清洗后重新泵送;或利用臂架将混凝土泵入料斗,进行慢速间歇循环泵送;有配管输送混凝土时,可进行慢速间歇泵送。固定式混凝土泵,可利用混凝土搅拌运输车内的料,进行慢速间歇泵送;或利用料斗内的料,进行间歇反泵和正泵。慢速间歇泵送时,应每隔4-5min进行四个行程的正、反泵。18)向下泵送混凝土时,应先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有85
东正·颐和府一期2#楼了一定压力时,方可关闭气阀。19)混凝土泵送即将结束前,应正确计算尚需用的混凝土数量,并应及时告知混凝土搅拌处。20)泵送过程中,废弃的和泵送终止时多余的混凝土,应按预先确定的处理方法和场所,及时进行妥善处理。21)泵送完毕时,应将混凝土泵和输送管清洗干净。22)排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口应朝安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。(4)混凝土施工时的安全措施1)做好现场防安全工作,配备医务人员24小时值班,以做相应应急处理。2)每台振动棒均应安设漏电保护器,一机一闸,现场用电按三相五线制要求布设,电线材料绝缘性能要好,工人应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。3)严禁工人酒后及带病上岗作业。4)现场管理人员成立相应组织机构,协调机构生产,安排现场昼夜值班及劳务作业和休息。(5)保证工程质量的技术措施1)混凝土配合比应通过试验确定,抗渗等级应比设计高0.2Mpa(设计P6)。2)严格控制混凝土的坍落度与水灰比。混凝土入泵坍落度控制在180±20mm,入泵前坍落度每小时损失不应大于30mm,坍落度总损失不大于60mm。水灰比不大于0.55。3)在混凝土中掺加水泥重量一定比例的粉煤灰,掺入适量缓凝剂。控制粗细骨料,控制砂、石料的含泥量,可以控制水化热的增加。4)粗细骨料,采用合理碎卵石级配,本工程采用5-20mm优质石子,减少用水量使混凝土的收缩和泌水随之减少,同时由于水泥用量的减少,水泥的水化热减少,降低了混凝土温升。5)本工程主体施工时在春、夏季节,由于泵送混凝土水化热较高,为了防止混凝土开裂,本工程混凝土在搅拌时加混凝土缓凝剂,并且在混凝土浇筑后派专人每天浇水养护4-5次。6)施工组织措施:成立由项目部经理领导的指挥部,在混凝土浇筑养护期间85
东正·颐和府一期2#楼统一协调管理。现场值班为二班制,每班均配备领导、技术、试验人员。7)雨季施工技术有关措施:底板浇筑前应注意天气预报,混凝土浇筑应避开大雨,另外现场应准备一定量的钢管、防水布,混凝土浇筑过程如有小雨应搭设雨棚保护新浇筑的混凝土面。8)试样试验:每100m3混凝土取一组试块作强度试验,每500m3取同一配合比的两组试块作抗渗试验用。严格控制水灰比和坍落度进行检查,坍落度检测应现场及时完成,预防不合格的混凝土,并通知搅拌站及时调整。5、砼的养护:砼浇筑后初凝前用磨光机抹平,视天气、气温决定是否覆盖薄膜,双层麻袋片,派专人养护不少于14昼夜。(六)砌体工程本工程填充墙采用A3.5级加气混凝土砌块,±0以下及厨房、卫生间四周采用Ma10水泥砂浆砌筑,其余部位采用Ma5.0混合砂浆砌筑,施工中严格按照规范要求,排块及构造作法均应符合标准图集的规定。(1)砌块进入工地前,应有出厂合格证和进场复试报告,合格后方可进场。(2)各层段砌筑前在结构墙、柱上弹出+500mm标高水平线,弹出墙身、门口位置线。(3)砌筑前应先将砌筑部位清扫干净,卫生间、厨房、浴室四周墙下设200mm高,宽同墙厚的C20素混凝土。(4)砌筑前一天,将砌体与原结构相接处,洒水湿润以保证砌体连接,混凝土砌块施工时的含水率,宜小于15%,环境干燥时,用喷壶对砌块表面洒水湿润。(5)砌筑按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。水平灰缝及垂直灰缝不应超过15mm,竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝。(6)砌筑时,应上下错缝,搭接长度不宜小于砌块长的1/3,并应不小于150mm。(7)填充墙砌至梁底部位应予留100mm左右空隙,应在填充墙砌筑14d后,采用侧砖或立砖斜砌挤紧,其倾斜度宜为60°左右,填砌砂浆,密实饱满。(8)砌块墙上不得留脚手眼。(9)切锯砌块应使用专用工具,不得用斧或瓦刀任意砍劈。85
东正·颐和府一期2#楼(10)砌块墙每日砌筑高度不超过1.8m。(11)填充墙应按设计要求设置构造柱:图纸有标示的地方,按标示设置;图纸无标示的地方,按图纸总说明要求进行设置。(12)后砌填充墙高>4m时,需在墙体半高(门窗顶部)沿墙全长设与墙柱连接的水平系梁,梁高150mm宽同墙厚,4φ12纵筋φ6.5@200箍筋。(13)窗台压顶采用60mm厚C25混凝土浇筑,宽同墙厚,进墙100mm,配筋为3根Ф6钢筋,Ф6@250。(14)砌块与混凝土墙柱的相接处,必须预留拉结筋,竖向间距500mm,压埋2Φ6钢筋,两端伸入墙内不小于1000mm,铺砌时将拉结筋埋直,铺平。(七)装饰工程的施工工艺1、室内粉刷粉刷前先在填充墙与框架的连接处双面贴热镀锌钢板网,网宽300mm,绷紧铺平,以防止连接处产生裂缝。装饰工程进行前应多方考察,讨论确定装饰方案、施工方法及材料;先做样板,经建设、监理单位认可后,再大面积施工。(1)操作工艺①工艺流程:墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰;②墙面浇水:抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润;③室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不得大于20mm(中级抹灰);④根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平,操作时先抹上灰饼再抹下灰饼;抹灰饼时要根据室内抹灰的要求,以确定下灰饼的正确位置,用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成50mm见方形状;⑤做水泥护角:门窗洞口的阳角,应用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,用1:2水泥细砂浆做明护角,其高度为2m,每侧宽度50mm。门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的污物;⑥墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度或高85
东正·颐和府一期2#楼度决定,筋宽为50mm,可充横筋也可充立筋,根据施工操作习惯而定;⑦抹底灰:充实筋2h后就可抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装挡、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况;抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净;⑧修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:当底抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边50mm的石灰砂浆刮掉,改抹1:1:4水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整;⑨抹罩面灰:当底灰七成干时,即可开始抹罩面灰。罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最好用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。(2)质量标准1)主控项目①抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净,并应撒水湿润;②抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求;③抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm;④抹灰层与基层之间及各抹灰层之间不必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。2)一般项目①抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观;②护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑;管道后面的抹灰表面平整;③抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上;④抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐;85
东正·颐和府一期2#楼⑤有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直。滴水线应内高外低,滴水槽宽度和深度均不应小于10mm;⑥抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定:序号项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰1立面垂直4用2m垂直检测尺检查2表面平整4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度4拉5m线,不足5米拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5m线,不足5米拉通线,用钢直尺检查(4)成品保护1)抹灰前必须事先把门窗与墙连接处的缝隙用建筑密封胶嵌塞密实;门口钉设铁皮或木板保护。要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。2)推小车或搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门窗、墙角和口角。要保护好的预埋件。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。3)抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰有足够的强度。4)要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰。(5)应注意的质量问题1)门窗洞口、墙面抹灰空鼓裂缝:①门窗框两边塞灰不严,经常开关振动,将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责;②基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘结力,应认真清理和提前浇水,使水渗入砖墙里面达8-10mm即可达到要求;③基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为7-9mm;85
东正·颐和府一期2#楼④配制砂浆和原材料质量不符合要求:应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。2)抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花:①抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化产生起泡现象;②底灰过分干燥,因此要浇透水。不然抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难;若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹;③抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。3)管道后抹灰不平、不光,管根空裂:应按规范安放过墙套管,管后抹灰应采用专用工具。4)接顶、接地阴角处不顺直:抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴角的顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面。2、水泥砂浆楼地面本项目工程水泥砂浆楼地面选用12YJ1楼101,做法为:素水泥浆一道,上做20厚1:2水泥砂浆抹平,压光。(1)清理基层:将基层表面的积水,浮浆、油污及杂物清扫干净,明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平,表面光滑处凿毛并清扫干净。抹砂浆前1d浇水湿润,表面积水应予排除。(2)冲筋、贴灰饼:根据墙面弹线标高用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约20mm见方,纵横间距约1.5m左右,有坡度的地面,应坡向地漏一边,加局部厚度薄于10mm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。(3)配制砂浆:面层水泥砂浆的配合比为1:2(水泥:砂:体积比)稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15。投料完毕后的搅拌时间不应少于2min,要求拌合均匀,颜色一致。(4)铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,平时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。85
东正·颐和府一期2#楼(5)找平、压头遍:铺抹砂浆后,随即用刮尺或木工按灰饼高度,将砂浆找平,用木抹子搓揉压实,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度,抹时应用力均匀,并后退操作,待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。(6)压光:在砂浆初凝后第二遍压光,用钢抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。要求不漏压,平面出光。在砂浆终凝前进行,即人踩上去稍有脚印,用抹子压光无抹痕时,用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平,压实,压光,达到交活的程序为止。(7)养护视气温高低在面层压光交活24h内,铺锯末或草袋护盖,并洒水保持湿润,养护时间不少于14d。3、地砖楼面(1)地砖的材质要求:尺寸准确,颜色一致,表面平整,无裂缝,无缺棱掉角。地砖要侧立堆放保管。(2)找平层用1:3干硬性砂浆,面上撒素水泥。(3)地砖在铺砌前宜浸水2-3小时,然后取出阴干后使用。(4)地砖在铺贴前要排贴,根据排贴尺寸挂线。摊浆铺砌,用木锤拍实,铺砌后用素水泥浆擦缝,并将面层砂浆清洗干净。铺砌好后养护3天,不准上人。(5)卫生间地面坡度必须符合设计要求,排水顺利,不倒泛水,无渗漏,无积水现象。4、外墙装饰 外墙保温层为40厚JZ-C无机保温砂浆,面层为浅黄色理石漆。外墙保温施工(外墙保温见具体方案)完毕后,在外墙保温层上面批防水腻子,待腻子干燥后,刷专用封闭底漆一遍(涂刷均匀,不能有漏涂)。(1)、理石漆墙面:理石漆施工程序如下:底层:防潮底漆(一遍)中层:天然彩石漆(两遍)面层:防水面油(两遍)85
东正·颐和府一期2#楼石漆、底油、面漆均采用喷涂,整个工程严格按照工艺施工。一、基底验收标准:表面平整度:通过批腻子,使墙面要求错位在3mm以下,若超过此范围则需进行批平整再打磨平滑;无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm,无明显砂眼等缺陷;面层须批平整,即立面垂直度不大于3mm,表面平整度小于2.5mm,阴阳角垂直度小于2.2mm,方正2mm;表面必须平整、洁净、颜色均匀、无抹纹、无明显接槎、无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、线角和灰线平直方正,清晰美观;护角等符合施工规范规定,分隔缝(条)宽度、深度均匀、平整光滑、棱角整齐、横平竖直;基层的碱性:基层墙面PH值低于10;基层的含水率:基层含水率小于10%新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右保养才能施工;表面污物:表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除,或用粗砂布打磨干净,均匀打磨完毕后方可施工;二、施工技术质量要求 底漆:喷底油时,使用专用的喷枪 ,空气压缩机的气压要达到4kg以上,喷枪的枪口垂直于墙面,距离30cm-50cm均匀来回喷涂二遍,喷油前,先用铲刀把墙面的废物清除,喷完漆干后有一层漆膜;石漆:喷石漆使用专用喷枪,空气压缩机气压要达到7kg以上,枪口垂直墙面,距离50cm-80cm,第一遍干燥到八成后才可以喷第二遍,第一遍把墙面均匀盖一次,第二遍按样板浮点均匀喷上,喷完后将胶纸撕掉,完成后的石漆要求浮点均匀,色泽一致、不起泡、不脱落、厚度达到1.5mm-3mm左右;打磨:在喷涂防水保护膜之前,需用240#砂纸,磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角,增加天然彩石漆表面的美感,同时保证防护的完全覆盖;面涂:石漆层完全干透后(晴天时一般12小时干透)才可以喷涂面漆,喷面漆的油枪和喷底漆的油枪一样、空压机气压要求4kg以上,油枪的枪口垂直于墙面,距离30cm-50cm,来回均匀喷涂上去,面漆一般喷二遍,石漆喷涂面漆以后有漆膜,但表面有柔光;三、施工温度85
东正·颐和府一期2#楼建筑涂料的施工、干燥、结膜要在一定气温和湿度下进行:1. 气温:通常在5℃以上35℃以下气温条件下施工;2. 湿度:适宜施工的空气湿度为60%-70%,85%以上及下雨天不可施工。3. 风力:大于4级以上不能喷石漆。(2)、干挂大理石一)、材料要求 1、石材根据设计要求,确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制,检查其强度,吸水率等性能。 2、膨胀螺栓,连接铁件,连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需的连接件的质量,必须符合要求。二)、主要机具 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。 三)、作业条件 1、检查石材的质量及各方性能是否符合设计要求。 2、搭架子,做隐检。 3、水电设备及其他予留件已安装完。4、门窗工程已完毕。 5、对参施人员做技术交底。四)、操作工艺 1、工艺流程 清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝 →石料打孔→背面刷胶→贴柔性加强材料→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板定位→调节与临时固定→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢挂件→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板 2、工地收货:由专人负责,发现有质量问题,及时处理,并负责现场的石材堆放。 3、石材准备:用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致,按设计图纸及分块顺序将石材编号。 85
东正·颐和府一期2#楼4、基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行结构套方,规 矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石的位置线和分块线。 5、挂线:根据设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控制线的上下作出标记。 6、支底层饰面板托架,把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。 7、上连接铁件:用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上,固定平钢板,用扳子拧紧。 8、底层石板安装:把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。 9、调整固定:面板暂固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。 10、顶部面板安装:顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外,安装调整好,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里放填充物,且填塞严实,防止灌浆时漏浆。 11、清理大理石、花岗石表面:把大理石、花岗石表面的防污条掀掉,用棉丝把石板擦净。 五)、成品保护: 1、要及时清擦,净残留在门窗框、玻璃和金属、饰面板上污物。 2、认真贯彻合理施工顺序,少数工种的活应做在前面、防止损坏、污染外挂石材饰面板。 3、拆改架子和上料时,严禁碰撞干挂石材饰面板。 4、外饰面完活后,易破损部分的棱角处要钉护角保护,其他工种操作时不85
东正·颐和府一期2#楼得划伤面漆和碰坏石材。 5、完工的外挂石材应设专人看管,遇有危害成品的行为,应立即制止,并严肃处理。 六)、应注意的质量问题 1、外饰石板面层颜色不一,主要是石材质量较差,施工时没有进行试拼和认真的挑选。2、线条不直,缝格不匀,不直,主要是施工前没有认真按图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块,不弹线不细,拉线不直和吊线校正不勤等原因造成。 3、打胶嵌缝不细,操作人员应认真施工,检查人员应细致验收。 4、墙面脏、斜视有胶痕,一是操作工艺造成,二是操作人员造成,要加强成品保护,在竣工前进行认真清理。5、门窗安装(1)材料准备:门窗的品种、规格必须满足设计及规范要求,并有质量检测报告。(2)安装前准备:检查并处理洞口,验收门窗规格、外观、尺寸,不合格品严禁进场,门框预埋木砖前也应进行防腐处理,并对施工人员进行详细的技术安全交底。(3)室内外门框应根据图纸设计位置及标高安装,保证安装牢固。(4)门框安装时应校其垂直度,确定门的开启方向、安装位置。(5)塑钢窗安装:本工程窗设计为彩色塑钢窗。塑钢窗制作应根据现场实际尺寸进行,其材质及规格尺寸必须符合设计要求。塑钢框安装时,不得撕下塑料包装,必须待窗口腻子完成后再除去,以免遭污染腐蚀。外墙窗框四周与墙体抹灰之间必须留有间隙,抹灰层不得直接盖窗框,内外口用泡沫胶棒塞口,内外侧缝隙均打满硅铜密封胶,玻璃为6+12+6中空玻璃,以此实现塑钢窗的水密性和气密性,以及隔声和保温性能。(6)门窗安装必须安全、牢固,且不得有松动现象。85
东正·颐和府一期2#楼(八)防水施工1、屋面防水工程:1.1屋面防水要严格按照图纸和图集所示进行。(1)找坡层:最薄处30厚1:8加气混凝土碎块找坡2%,坡向雨水口。(2)找平层:20厚1:2.5水泥砂浆找平层。(3)保温层:50厚挤塑聚苯乙烯泡沫板。(4)找平层:30厚C20细石混凝土找平层。(5)处理层:聚酯胎防水卷材加基层处理剂(5)防水层:3.0厚SBS改性沥青防水卷材+3.0厚SBS改性沥青防水卷材。(6)隔离层:0.4厚聚乙烯膜一层。(7)结合层:25厚1:3干硬性水泥砂浆结合层。(8)面层:8-10厚防滑地砖铺平拍实,1:1水泥砂浆填缝。(9)质量标准1.2卷材的品种、标号、性能及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定。2)屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。3)卷材防水层的表面平整度应符合排水要求,无积水现象。1.3施工注意事项1)卷材防水层铺贴大坡面时,应采用满贴法并应尽量减少短边搭接,以利粘结牢固和防止卷材下滑。2)卷材防水层严禁在雨天施工;五级风及其以上时不得进行施工;施工中途下雨,应做好已铺卷材的周边的防护工作。2、卫生间、厨房间防水(1)防水层施工(卫生间)。1)施工材料1.5厚的聚氨酯防水涂料所施工面积的用量。2)施工机具①基层清理工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等;②取料工具:塑料桶、剪刀、裁刀等;85
东正·颐和府一期2#楼③涂刷工具:滚子、刮板、刷子等。3)作业条件①基层表面清洗平整,不得有空鼓、开裂、起砂、起皮等缺陷;②找平层坡度符合设计要求,不得有积水现象;③基层表面基本干燥;④人员要求:应由防水专业队伍施工,施工人员应有防水操作证。(3)操作工艺1)基层处理:基层不得有漏底、堆积现象。2)铺涂顺序:下涂→铺无纺布→中涂→面涂二遍,每一涂层用量0.8kg/m2。3)操作要求:①无纺布(玻纤布)铺贴需平直,并且刷子刷实不得有有起有起鼓;②每层涂覆必须按上述用量取料,涂料(尤其是打底材料)如有沉淀应搅拌均匀后使用;③涂层涂刷要均匀,不能有局部沉积,并要求多滚几次使涂料与基层之间不留汽泡;④后一道涂层应等前一道涂层干燥不粘脚时(不般不少于4h)再滚涂;⑤防水层厚度不小于2mm,若不满足要求,可加涂一层或数层;墙边圆角处加做一道附加层。(5)成品保护1)涂料实干前,不得在防水层上进行其它作业,也不得在防水层上直接堆放物品。2)防水涂料固化后,应及时做好保护层。3、地下室防水:地下室防水要严格按照图纸和图集所示进行。(1)基层处理剂在干燥的基层上涂刷沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致,无露底,操作要迅速,一次涂好,切勿反复涂刷。(2)防水层:4厚SBS改性沥青防水卷材。85
东正·颐和府一期2#楼(3)隔离层:聚酯无纺布一层。(4)保护层:50厚C20细石混凝土。(5)质量标准1)改性沥青卷材和胶粘剂的品种、标号、性能及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定。2)地下卷材防水层严禁有渗漏现象。3)铺贴的卷材粘胶剂涂刷应均匀,不漏底,不堆积。防水层表面应平整顺直,搭接尺寸应准确,接缝及末端处理必须封严;不得的扭曲、皱折、翘边、脱层或滑动、空鼓等缺陷。4)卷材保护层涂层应与卷材粘结牢固,覆盖严密,颜色、厚薄均匀一致,表面清洁,不应有漏底现象。(6)安全措施1)施工时,严禁用明火烤液化气罐,以防止气罐爆炸引起火灾。2)喷头不得面对人,以免造成烫伤事故。(7)施工注意事项1)卷材防水层铺贴时,应采用满贴法并应尽量减少短边搭接,以利粘结牢固和防止卷材下滑。2)采用热熔贴法铺贴卷材,应注意使火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离适中;幅宽内加热应均匀,以卷材表面熔融至光亮黑色为度,应防止过分加热或烧穿卷材。3)卷材防水层严禁在雨天施工;五级风及其以上时不得进行施工;施工中途下雨,应做好已铺卷材的周边的防护工作。(九)油漆工程1、内墙涂料(1)工艺流程:基层处理--修补腻子--刮腻子--施涂第一遍涂料--施涂第二遍涂料。(2)基层处理:将墙面基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。(3)修补腻子:用腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将突出处磨平,并将浮未扫净。85
东正·颐和府一期2#楼(4)刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般为三遍。腻子要按配合比组织施工。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎。干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及班痕磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。(5)施涂第一遍涂料:涂刷墙面时要先上后下,先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。漆一般用排笔涂刷,使用新时注意将活动的排管毛理掉。(6)施涂第二遍涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌。2、金属油漆(1)操作工艺1)工艺流程:基层处理→刮腻子→第一遍油漆→(刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃)→刷第二遍油漆(刷铅油→擦玻璃→磨砂纸)→刷最后一遍调和漆。2)基层处理:清扫、除锈、磨砂组。首先将金属表面上浮土、灰浆等打扫干净。已刷防锈漆但出现锈斑的金属表面,须用铲刀铲除底层防锈漆后,再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净,补刷一道防锈漆,待防锈漆于透后,将钢门窗或金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处,用石膏腻子刮抹平整(金属表面腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油5,油性腻子或醇酸腻子10,底漆7,水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜)。待腻子干透后,用1号砂纸打磨,磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。3)刮腻子:用开刀或橡皮刮板在钢门窗或金属表面上满刮一遍石膏腻子(配合比同上),要求刮的薄,收的干净,均匀平整无飞刺。等腻子干透后,用1号砂纸打磨,注意保护棱角,要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。4)刷第一遍油漆:①刷铅油(或醇酸无光调合漆):铅油用色铅油、光油、清油和汽油配制而成,配合比同前,经过搅拌后过箩,冬季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜,铅油的颜色要符合样板的色泽;②抹腻子:待油漆干透后,对于底腻子收缩或残缺处,再用石膏腻子补抹一次,要求与做法同前;③磨砂纸:待腻子干透后,用1号砂纸打磨,要求同前。磨好后用潮布将85
东正·颐和府一期2#楼磨下的粉末擦净。5)刷第二遍油漆:刷铅油:同前。①擦玻璃、磨砂纸:使用潮布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤油灰表面和八字角。磨砂纸应用1号砂纸或旧砂纸轻磨一遍,方法同前,但注意不要把底漆磨穿,要保护棱角。磨好砂纸应打扫干净,用潮布将磨下的粉末擦干净;②刷最后一遍调合漆:刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大,涂刷时要多刷多理,刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。。刷完油漆后,要立即仔细检查一遍,如发现有毛病,应及时修整;③冬期施工:冬期施工室内油漆涂料工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃,相对湿度为60%,不得突然变化。同时应设专人负责测温和开关门窗,以利通风排除湿气。2、应注意的质量问题(1)返锈:返锈一般多发生在金属表面等工程,其主要原因:一是产品在出厂前由于没认真除锈就涂刷防锈漆;二是由于运输和保管不好碰破了防锈漆;三是金属表面在安装之前,未认真进行检查,未补做除锈漆和涂刷防锈漆工作,后者是我们应注意的主要质量问题;其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。(2)缺腻子、缺砂纸:主要原因是操作者未认真按照工艺规程去操作所致。(3)流坠、裹楞:主要原因有:一是由于漆料太稀,漆膜太厚或环境温度高、油漆干性慢等原因,都易造成流坠。二是由于操作顺序和手法不当,尤其是门窗边核分色处,如一旦油量大和操作不注意,就往往容易造成流坠、裹楞。(4)刷纹明显:主要是油刷子小或抽刷子未泡开,刷毛发硬所致。应用合适的刷子,并把油刷用稀料泡软后使用。(5)皱纹:主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或气温高、加催干剂等原因造成。(6)五金污染:除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外,门锁、拉手和插销等后装(但可以事先把位置和门锁孔眼钻好),确保五金洁净美观。(十)建筑节能及室外造型施工85
东正·颐和府一期2#楼1、外墙节能:采用JZ-C(无机活性)保温砂浆(外墙保温详专项施工方案)。2、屋面节能:采用的50厚聚苯乙烯泡沫板。3、门窗保温:入户门采用防盗甲级门,外窗采用彩色塑钢窗,6mm厚中空玻璃(6+12+6)。4、具体施工由有资质的专业队伍进行,该队伍进场前要经考察与验资质,具备条件方可进场。进场后,要事先编制专项施工方案且经监理、设计等认可后方可开始作业。(十一)水、电、消防施工措施1、给水、排水、消防、系统安装(1)材料准备所有系统选用的管材、管件和部件的规格都应符合设计要求,管壁内外均匀,无锈蚀、无毛刺。阀门及其它部件、管件制造规矩,表面光洁,无裂纹,开关灵活,关闭严密。所有进场材料都必须有出厂合格证及相关的检验资料。(2)安装准备认真熟悉图纸,并根据施工现场的实际情况核对所有专业各种管道的走向、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。然后按设计图纸绘出管道分路,管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图。在实际安装位置做好标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,按草图测得的尺寸,包括加工、安装余量预制加工。(3)管道安装1)改性聚丙稀管安装:①管材与管件连接采用热熔连接方法,且连接端面必须清洁、干燥、无油污。②与金属管道及用水器连接,必须使用带镀镍的金属嵌件的管件,且管卡设置在金属管配件一端。③熔接施工:a、严格按规定的技术参数操作,在加热和插接过程中,不能转动管材和管件,应直线插入,正常熔接在结合面要有均匀的熔接圈。b、熔接步骤:管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。85
东正·颐和府一期2#楼在管道插入深度做记号接头的套入深度。用自调式聚熔焊机把管件和接头连接在一起,温度为260度。把机器接通电源并等待片刻,当绿灯闪烁说明已达到焊接温度,开始工作。当加热时间完成后,把管道平稳而均匀的推入接头中,形成牢固而完美的结合。在管道和接头焊接后的几秒钟内,可以调节接头位置。在达到规定时间之后,接头就完全可以承受负荷。c、当施工环境温度低于5度时,管材受外力易碎裂,在剪管及施工时需小心,不能施加不适当的力。且加热时间适当延长约50%。d、施工完毕系统后,必须经试压合格后方能封管和使用。2)、排水管安装:①管材加工:管材的量取长度决定后,用钢锯手工割锯,两端切口保持平整,用锉除去毛边并倒角,倒角不宜过大。②管材、管件的粘接:粘接前必须进行试组装,清洗插入管的管端外表约50mm长度和管件承接口内壁,再用涂有丙酮的棉纱擦洗一次,然后在两个粘合面上用毛刷均匀地涂上一层专用配套PVC胶,不得漏涂。涂毕即旋转到理想的组合角度,把管材插入管件的承接口,用木槌敲击,使管材全部插入承口,在两分钟内不能拆下或转换方向,及时擦去接合处挤出的粘胶,以保持管道清洁。③立管每层装伸缩节一只。④三通安装时要注意顺水方向,便于安装横管时自然形成坡度。⑤立管每层设管箍一只,固定卡两个。横管每隔0.6m装吊卡一只。⑥横管、排水管按规定设置检查口或清扫口。⑦排水系统完工后,及时做灌水、通水试验,确认不渗不漏后再进入下道工序施工。(4)管道连接丝接:管道加工螺纹要清洁、规整、无断丝,连接牢固。管螺纹根部要有1-2扣外露螺纹,并防腐良好。所有管口处整洁、无外露油麻。生胶带等缺陷。螺纹密封面应符合有关现行国家标准。焊接:参予85
东正·颐和府一期2#楼焊接施工的焊工必须具有相应范围内合格资质的焊工。管道焊接时应有防风、防雨雪措施。焊接管道的对口、坡口应严格执行有关规范要求。管道与法兰焊接,应先将管道插入法兰盘内,点焊2-3点,用角尺找平找正后,方可焊接。按设计规定的安装位置、坐标,安装支、吊架。支、吊架安装必须保证平直、牢固。管道安装时,为便于操作,管道和部件尽量在地面组装,组装长度以适合吊装为宜。丝接管道、粘接管道,吊装后随即连接;焊接管道,要待全部吊装完毕,并找平、找正后施焊。给水、消防系统安装完毕,要进行水压试验。试验压力应为工作压力的1.5倍,但不应超过1Mpa。水压试验时,在10分钟内压力降不大于0.05Mpa,然后将试验压力降至工作压力,做外观检查,以不漏为合格。水压强度试验合格后,系统管道进行吹扫。吹扫采用压缩空气。吹扫时,管道末端的气体流速不应小于每秒20m/s,采用白布检查,直至无铁锈、尘土、水清及其它脏物出现。吹扫后进行气压严密性试验。试验介质可采用空气或氮气。压力为水压试验压力的2/3。试验时将压力升至试验压力,关断气源后三分钟内压力降不超过试验压力的10%,且用涂刷肥皂水等方法检查系统管道的连接处,应无气泡产生。试验时必须采取有效的安全措施。管道吹扫和强度试验时不可安装设备,管道水压试验、吹扫和气密性试验的流体流动方向与实际使用方向一致。水压强度试验合格后,进行管网冲洗。管网冲洗的水流速不小于3m/s。冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口处基本一致时,冲洗方可结束。管网冲洗后进行水压严密性试验。试验压力即工作压力,稳压24h应无泄漏。排水和雨水安装完毕,应进行灌水试验。灌水高度必须到管道最高处。雨水管道以不渗、不漏为合格。排水管道满水十五分钟后再灌满。延续五分钟液面不下降为合格。饮用水管道在使用前应用每升水含20-30毫升游离氯的水灌满管道消毒。含氯水在管中应留置24小时以上,消毒完后,再用饮用水冲洗。符合国家“生活饮用水标准”,方可使用。85
东正·颐和府一期2#楼(5)动力设备安装工程成套配电盘、配电箱到达现场时应全数检查,检查制造厂的技术文件是否齐全,其型号、规格应符合设计要求,附件配件齐全,原件无损坏现象。设备安装前土建应具备的条件:屋顶、楼板施工完毕,不得有渗漏;结束室内地面工作;预埋件及预留孔洞符合设计要求,预埋件应牢固,门窗安装完毕,凡进行装修工作时,有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。设备在搬运和安装过程中要防震、防潮、防止框架变形和漆面受损,必要时可将易损原件拆下,安装时所采用材料如螺栓、焊条等均符合国家或部颁的现行技术标准,并有合格证,安装用的紧固件除地脚螺栓外,应用镀锌制品。端子箱安装应牢固,封闭良好,安装位置便于检查,成列时应排列整齐。盘、柜、箱的接地应良好牢固,漆层完整,无损伤,安装于同一室内,且经常监视的盘、柜,其盘面颜色宜和谐一致。照明配电箱的安装高度,底边距地面1.4米。垂直度偏差不大于3mm。暗装时,其面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物接触的部分刷防腐漆。三相四线制供电的照明工程,其各项负荷层均匀分配。配电箱上应标明用电回路的名称。封闭式母线的预留洞要反复校核,以保证安装的垂直度。(6)阻燃PVC管敷设管的切断:硬质PVC管用锯条切割,直接锯到底。管的弯曲:用专用配套的弯管弹簧插入管的需煨弯处,用手握住管弯曲处弯簧部位,用手逐渐弯出需要的弯曲半径来。墙内管盒安装:当墙体砌筑到开关(插座)盒安装高度时,将连接好的管盒一同放置在墙体上,并放置平整,坐标正确,将管子在墙体中间位置,同时用砂浆固定好管盒。现浇砼板内管的敷设:顶板模板支好后,根据房间四周墙或梁的边缘弹好十字线,确定好灯位,当底板筋绑扎完毕后进行配管。管路在两层筋中间。(7)钢管敷设及管内穿线敷设的电线管路,管口、管子的连接处应作密封处理;暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙或砼85
东正·颐和府一期2#楼内的管子,离表面净距不应小于15mm;电气管路的弯曲处,不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯曲程度不应大于管外径的百分之十;弯曲半径:暗配时,不应小于管外径的6倍,埋设于地下或进楼板内时,不应小于管外径的10倍。电线管路超过一定长度时,中间应加接线盒,盒的位置应便于穿线。管子长度每超过30米弯曲时;管子长度每超过20m有一个弯时;管子长度每超过12m有两个弯时;管子长度每超过8m有三个弯时,应加接线盒。钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺,切断口应挫平,管口应刮光;钢管内外均应防腐,埋入砼内的管外壁除外;埋入土层内的钢管,应刷两度沥青漆。套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管外径的1.5-3倍,连接管的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固,严密。钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒及配电箱时,可用焊接固定,管口露出盒(箱)应小于5mm,明配管应用锁紧螺母或护圈帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣,钢管与设备连接时,应将钢管敷设到设备内。穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500伏,管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,在穿入导线之前应将管中的积水杂物清除干净。不同回路,不同电压和交流与直流的导线不得穿入一根管子内,同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内,导线在管子内不允许有接头的扭结,其接头应在接线盒内连接,管内导线的总截面积(包括外护层)不应超过管子截面积40%。导线穿入钢管后,在导线出线口外,应装护线套保护导线,在不能入盒的垂管口穿入导线后应将管口作密封处理。配线工程结束后,应进行绝缘检查,并有测量记录。测量的绝电阻值要符合设计要求和规范规定。(8)槽架安装及电缆敷设。槽架应根据图纸设计要求和《电装置安装工程施工及验收规范》进行安装,槽架水平安装时距地面的高度不直低于2.5m,并应作好良好的接地。密闭式母线至地面的距离不宜不于2.2m,母线终端无引出线时的端头应封闭。85
东正·颐和府一期2#楼电缆线路安装前,土建应具备的条件:预埋件符合设计,安置牢固。竖井及入孔等处的地坪及抹面工作结束。电缆层、电缆沟等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净,施工用道路畅通,盖板齐全。电缆线路铺设后,不能再进行的土建施工工作应结束。电缆沟排水畅通。电缆及其附件到现场后应进行下列检查:产品的技术文件是否齐全。电缆规格、绝缘材料是否符合要求,附件是否齐全。电缆封端处是否严密,当电缆经外观检查有怀疑时,应进行潮湿判断与试验。电缆在保管期间,应每三个月检查一次,木盘应完整,标志应齐全,封端应严密,铠装无锈蚀,如有缺陷应及时处理。电缆敷设前应检查支架是否齐全,油漆是否完整,电缆型号、电压。规格是否符合设计。(9)灯具、开关、插座安装凡所使用的电器设备及器件,均应符合国家或部颁的现行技术标准,并具有合格证、铭牌。照明装置安装前,土建工程应具备下列条件:对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除。顶棚、墙面等的抹灰工作及表面装饰工作己完成,并结束场地清理工作。照明装置安装结束后,施工中造成的损坏部分应修补完整。照明装置的接线必须牢固,接触良好;需接地或接零的灯具、插销、开关的金属外壳,应由接地螺栓连接。灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。螺口灯的接线应符合下列要求:相线应接在中心触点的端子上,零线接在螺纹的端子上。灯头的绝缘外壳不应有损伤和漏电。灯头开关的手柄不应有裸露的金属部分。分支及接线处应便于检查;同一室内成排安装的灯具,其中心偏差不大于5mm;日光灯和其它灯具及其附件应配套使用,安装位置便于检查;固定灯具用螺钉或螺栓固定。插座的安装设计应严格按照图纸设计要求,同一场所安装的插座高度应一致。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm,成排安装的插座不应大于2mm,单相二孔插座面对插座的右接相线,左接零线;单相三孔及四相四孔的接地或接零线均应在上方;暗设的插座应有专用盒,盖板应端正紧贴墙面。85
东正·颐和府一期2#楼同一场所开关的切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠;开关安装位置应便于操作,距地面高度一般拉线开关在2-3米,距门框为0.15-0.2米,且出口应向下方;其它各种开关安装一般为1.3米,距门框为0.15-0.2米;成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm,拉线开关相邻间距一般不小于20mm,电器、灯具的相线应经开关控制。(10)消防管道系统安装消防管道采用Φ100镀锌钢管,法兰连接,安装完毕该系统后,及时进行打压试验,合格后方可进入下个系统安装,全部安装完毕后,要逐系统进行试验,以保证火灾发生时该系统有效运行。(11)防雷接地系统安装利用结构柱两根主筋做防雷引下线,必须保证自下而上为相同的钢筋,并在连接处补焊跨接线,主筋到顶时用Φ10镀锌圆钢焊接引出屋面,以便与避雷带可靠焊接。利用屋顶钢塔做接闪器,钢塔与屋面避雷带焊接。接地系统施工时参见国标图集,《97SD567》建筑物内的结构钢筋尽最大可能构成电气通路。七、施工总平面布置图根据现场实际,绘制了施工总平面布置,图中包括施工区域、办公区、生活区、现场临时道路、工地大门、警卫室、配电室等;具体见《东正·颐和府一期工程施工现场总平面布置图》。八、保证工程质量的技术组织措施为达到我公司在该工程中确定的质量目标,结合本工程结构的特点,在施工中细化分部、分项工程质量控制目标,制定质量保证措施,以确保总目标的实现,创出高水平的优良工程。(一)本工程质量控制点为:基础工程;主体大模板、钢筋砼工程;屋面防水、地下防水及卫生间防渗漏;内墙面砖镶贴;安装工程;装饰工程。(二)技术保障措施1、建立质量保证体系:建立质量目标的分级责任保证体系,将质量目标分级下达,形成由项目经理、质量员、技术员、班组和个人层层负责的质量保证体系。公司成立质量检查小组,每周对该工地进行一次质量循环检查、评比,奖优罚劣。85
东正·颐和府一期2#楼2、建立以项目经理为首的质量监控体系,由项目专职质量员和相关人员组成,各专业施工队伍设质量员,行使控制检查监督等职能,实行质量否决权制度,上道工序质量问题一经发现,质量员有权下令停止下道工序作业。3、施工中实施全面质量管理,设立分工种、分专业的QC小组,利用PDCA循环管理。实施全过程监控,开展技术质量攻关活动,消除质量通病,使工程质量得到有效控制,广泛采用新技术、新工艺、新材料,确保工程质量目标的实现。4、各职能系统要在管理上对该工程质量负责(1)生产系统负责施工准备,合理安排工序和劳力,下达任务单,对分部工程验收时优质优价,不合理的要返工重作,在结算工程量任务单上予以兑现。(2)材料系统严格把好采购关,各种原材料、半成品、成品必须有出厂合格证,原材料须送实验室复试合格方可使用。(3)技术系统认真熟悉图纸,按照设计要求精心组织施工,实行层层技术交底,技术交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事项。及时检查试验和放线工作,组织规范、工艺的学习和落实,作好各分部工程的隐、预检工作。(4)质量系统负责交代质量标准,各分部工程的验收,及时提出质量解决办法,进行质量评定、任务书的签证。5、工地实行“自检、互检、交接检”的质量三检制度。砌砖和浇筑砼实行“三上墙”(施工人员、施工日期、质量等级),预制构件执行样板件,经甲方监理认定后再大面积施工,装饰要实行样板墙、样板间。按国家施工验收规范及操作规程对每道工序,每个分部、分项工程进行检查验收评定。严格“三检”制度和工序交接制度,使每项工作施工前通过交底,施工人员心中有数,明确质量目标;施工中通过监督,提高产品质量;施工中通过检查对工程质量有一个评价,达不到质量要求,严禁下道工序施工。工序交接中必须由项目部质量员对质量作出正确的评价。6、严格检查制度。公司每月对工程进行一次工程质量、安全工期和文明施工的综合考评,项目部每周对工程进行一次全面检查,现场质量员随时检查,发现问题及时处理,使施工全过程处于受控状态。85
东正·颐和府一期2#楼7、对进场材料要进行严格检查,并按有关规定取样复验,不合格的材料杜绝进入施工现场,不给工程质量留下任何隐患。认真做好试块抗压、钢筋试验等各项试验工作,不合格的项目不允许进行下道工序的施工。8、建筑物设置的轴线桩与标准水准点要牢固,不得随意挪动损坏。测量由专人负责,要及时办理记录及验收,并注意保护好测量标志。9、砼配制严格执行配合比申请制度,严格计量,水泥定量抽查,严格控制用水量,浇筑时注意观察砼的坍落度,振动棒快插慢拔,插点均匀,以保证砼的密实,浇筑完的砼要及时进行养护。砼浇筑时施工缝留置正确,接槎处疏松部分,清扫干净,用水湿润,并浇接槎灰,防止接槎处不严。10、模板要支搭牢固,拼缝严密,并注意校正,隔离剂涂刷均匀,模板内杂物应清理干净,浇筑砼时设专人看管。拆模时不得强砸硬撬,以防损坏砼结构。11、砌墙用砖必须事先浇水,并控制浇水量,砂浆配合比必须满足设计要求。12、在作屋面卷材防水层时女儿墙根部,檐口其它部分管道交接处应严格把关。13、抹灰前做好抹灰面的基层处理,抹灰过厚时分层抹灰,赶平压实。14、楼地面预先制订防止空鼓,开裂起砂等质量通病的防治措施,作好养护和成品保护。15、各班组注意产品的保护,防止交叉污染,谁污染谁清理。16、加强技术资料的记录、整理工作,工程资料与工程同步。17、严格执行技术审核和技术复核制度,未经有关技术人员复核的工序,下道工序不能进行。18、安装及装饰工程应注意与土建配合,按工序及时进行穿插施工,并且应按标准做好样板,建设及监理单位认定后再大面积施工。19、做好成品保护工作,非施工人员和车辆不经允许不得进入现场,装饰完成的房间锁闭,不得随意进入。九、职业健康安全控制措施(一)认真贯彻执行安全生产责任制及安全规范,成立以项目经理为第一责任人的安全保证体系负责对本工程安全生产进行全面管理,各职能部门须认真执行。(二)建立健全各种安全管理规章制度,并在进场前对工人进行安全交底,对安全事故预防为主,对违章作业者视情节轻重进行罚款处理,防止工伤事故发生。进行各级经济承包时,必须有安全生产指标。85
东正·颐和府一期2#楼(三)安全执行“一个标准、四个规范”为依据实施全封闭管理,扣件式钢管脚手架采用JGJ130-2011新规范进行搭设,施工用电按JGJ46-2005标准,采用TN-S系统,三级配电两级保护,使用标准配电箱。(四)对全体参与施工的管理及操作人员,进行现场施工前的三级安全教育,贯彻有关安全文件精神,落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度。(五)特殊工种上岗操作必须有操作证,严禁无证操作。(六)项目部设专职安全员2名,随时进行安全巡视、检验验收,依据规范及安全专项方案施工,必须有安全技术交底。(详见各类安全专项方案)(七)进行分部、分项施工时,必须有安全技术交底。(八)各级管理人员,必须做好所辖范围内的安全防护工作,施工人员在作业时必须遵守安全操作规程,做到“三不伤害”。认真落实“三宝”利用和“四口”、“五临边”的防护工作。(九)各种构件材料必须堆放整齐保证施工现场道路的畅通。(十)正确使用个人防护用品,进入现场必须正确佩戴安全帽。高空作业时必须系安全带,禁止上下交叉作业,有危险的出入口必需设安全防护棚,基础挖方按规定放坡,作好支撑,防止塌方,夜间设红灯示警,防止坠入伤人。(十一)施工现场的洞、坑、沟、升降口等处应有防护设施和明显安全警示标志,夜间施工要有足够的照明。(十二)施工现场临时用电安装,各类架子搭设,施工用起重机和各类机械设备安装调试后,都必须经有关部门和安全员以及分公司安全科验收合格后方可使用。施工机械和动力机具的机座必须牢固,一机一设漏电保护装置,并按规定接零接地,设置单一开关。(十三)施工用电按JGJ46-2005标准,采用TN-S系统配电,五芯电缆输电,主体施工采用五芯电缆沿电梯井或管道井设置,配电箱按三级配电设置。为了做到安全用电,有关人员必须掌握电气安装规程,所有用电作业,应有电工专人拆、接作业,并严格按照部颁《施工现场临时用电安全技术规程》要求执行。(十四)主要工种作业安全技术1、泥工85
东正·颐和府一期2#楼(1)不准站在砖墙上砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。(2)砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和墙上的碎砖灰浆清扫干净,防止掉落伤人,做到工完料净。(3)起吊砖的夹具、吊笼要牢固,就位稳妥后,立即将砖分散均匀放置于架板上,且码砖数量不超过三层,架板上荷载不得越过3KN/m2。(4)安装门窗过梁小型构件时,作业人员不准站在墙上操作,应站在脚手架或操作平台上或者站在楼面上作业。(5)泥工在基础或高处作业时应遵守基础工程及高处作业安全操作规程。2、抹灰工(1)室内外装饰施工,操作前应全面检查脚手架、及护身栏杆、安全网等,上下架子应从安全通道或爬梯上通行。(2)脚手架上操作人员不得过于集中,装饰材料应分散放稳,不得超载,边用边运,安装要稳拿稳放。(3)不准在门窗其它不稳固的器具上搭设脚手板。严禁踩踏脚手架的防护栏杆上进行操作。(4)使用机械尚应遵守施工机械及安全用电等有关安全规定。(5)2m以上高处作业应遵守高处作业有关安全规定。3、现场木工(1)安装、拆除模板时,必须遵守安全操作规程有关规定。2m以上高处作业应遵守高处作业安全规定。(2)安装、拆除高度在3m以上的模板应搭设脚手架或工作台,并设护身栏杆,高处危险地方作业应系好安全带,禁止上下同一垂直面操作。(3)传递模板、配件、工具等应用运输工具或绳索传递,不准向下抛掷物体,不得在脚手架或屋面,楼面上堆放大批钢模板及支撑、钢管。(4)操作人员不准站在墙头上或活动的模板上、支撑上及钢管上作业与通行。(5)支、拆模板应按顺序分段进行;对高7m以上的现浇梁、板支模应经验算,制订施工方案。(6)拆除模板应设警戒线,派专人看管,拆除作业时要站稳,保持身体重心平衡,以防失稳坠落。如在梯子上工作时梯脚要有防滑措施,立梯坡度85
东正·颐和府一期2#楼不要太大。严禁猛撬、猛砸或大面积撬落和拉倒的方法拆除,不得在建筑物上留有松动和悬挂的模板,拆下的模板、支撑件,应及时清除运走。(7)使用木工机械应遵守该机械的安全操作规程。4、钢筋工(1)多人合抬长钢筋或半成品,起、落、转、停等动作要一致,人工上下传递钢筋不得在同一垂直线上。(2)吊运钢筋时必须将钢筋整理整齐,长短分开,绑索捆牢。(3)脚手架上钢筋堆放要分散,放置稳当,严禁超载。工具、箍筋、短钢筋不得随意乱放,以免滑落伤人。(4)绑扎立柱钢筋时不得站、坐在钢筋上或钢筋骨架上和攀登钢筋骨架上下,严禁操作人员抬钢筋在墙头上与钢筋上行走;高处作业应搭设操作台。(5)在高处作业、机械作业时应遵守相应的安全操作规程。5、混凝土工(1)进行混凝土浇筑前应先检查脚手架、工作台是否牢固、平整,如有隐患应及时排除,操作时应站立在脚手架上,临边应设护身栏杆。(2)操作振动器应严格使用绝缘手套,脚穿胶靴,并遵守安全用电有关规定。6、油漆工(1)使用人字梯,梯腿必须设有拉绳,脚手板不得搭在梯子的最上一档,脚手板中间不得同时站二人以上进行操作。(2)架子高度超过3m或满堂脚手架,应由架子工搭设,不得有空头板,其它人不得随意改动。(3)在有坠落危险处作业时必须系好安全带;不得在窗台上作业或攀爬通行。(4)操作地点及库房要保持通风良好,配料间和使用煤油等易燃材料,应分开放置并配消防器材。(5)粘染油漆及其它易燃物品的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属器内,及时处理。7、主要施工机具使用安全事项(1)蛙式打夯机1)蛙式打夯机适用于夯实灰土和素土的85
东正·颐和府一期2#楼地基、地坪以及场地平整,不得夯实坚硬或软硬不一的地面,更不得夯打坚石或混有砖石碎块的杂土。2)两台以上蛙夯在同一工作面作业时,左右间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。3)操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。4)电路符合要求,接地(接零)良好。各传动部件均正常后,方可作业。5)手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处,均应套垫绝缘管或其它绝缘物。6)作业时电缆线不可张拉过紧,应保证有3-4M的余量,递线人员应依照夯实路线随时调整,电缆线不得扭结和缠绕。作业中需移电缆线时,应停机进行。7)操作时不得用力推拉或按压手柄,转弯时不得用力过猛。严禁急转弯。8)夯实填高土方时应从边缘以内10-15cm开始夯实2-3遍后,再夯实边缘。9)在室内作业时应防止夯板或偏心块打在墙壁上。10)作业后切断电源,卷好电缆,如有破损应及时修理或更换。(2)潜水泵1)作业条件①泵应放在坚固的蓝筐里放入水中或将泵的四周设立坚固的防护围网,泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的混水中使用;②泵放入水中或提出水面,应先切断电源,严禁拉拽装设接零保护或漏电保护装置,工作时周围30m以内水面不得有人、畜进入;③启动前应检查:a水管应结扎牢固;b放气、放水、注油等螺塞均应旋紧;c叶轮和进水节应无杂物;④电缆绝缘良好;⑤接通电源后,应先试运转,检查旋转方向应正确。在水外运转时间,不得超过5min;⑥经常注意水位变化,叶轮中心至水面距离应在0.5-3m间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦;⑦新泵或新表换密封圈,在使用50h后,应旋开放水85
东正·颐和府一期2#楼封口塞,检查水、油的泄漏量,如超过5mL,应进行196kpa(2kgf/cm2)的气压试验,查出原因,予以排除。以后每月检查一次,若泄漏量不超过25mL,则可继续使用。检查后应换上规定的润滑油;⑧经过修理的油浸式潜水泵,应先经196kpa(2kgf/cm2)气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。(3)混凝土振捣器1)使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。2)振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。3)插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。4)振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。5)作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。6)用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。7)平板振动器的振动器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。8)操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。9)作业后,必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。(4)钢筋调直机1)料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。2)用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。3)按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传运速度。经调试合格后,方可送料。4)在调直块未85
东正·颐和府一期2#楼固定,防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。5)当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近;料长小于1米不得用手直接送。6)送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根一米长的钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7)作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回拉。(5)钢筋切断机1)接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。2)启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。3)启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。4)机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。6)剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。7)切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8)运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。9)发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。10)作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。(6)钢筋弯曲机1)工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。2)按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。85
东正·颐和府一期2#楼3)检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。4)作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。5)作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业,不得加油或清扫。6)弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。7)弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。8)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。9)转盘换向时,必须在停稳后进行。(7)圆盘锯1)锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。2)锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。3)被锯木料厚度,以锯片能露出木料10-20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。4)启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。5)如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛板,以免损坏锯片。6)操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。7)锯片温度过高时,用水冷却,直径600mm以上的锯片。在操作中喷水冷却。(8)平面刨1)作业前,检查安全防护装置必须齐全有效。2)刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口85
东正·颐和府一期2#楼50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。3)被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时应用压板或压棍推进。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。4)被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再施刨。刨旧料前,必须将料上钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。5)刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。6)机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。(9)直流电焊机1)旋转式电焊机①新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,使换向器与电刷接触良好;②启动时,检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向;③启动后,应检查电刷和换向器,如有大量火花时,应停机查明原因,经排除后,方可使用;④数台焊机在同一场地作业时,应逐台启动,并使三相载荷平衡。(10)交流电焊机1)应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。严禁接触初级线路的带电部分。2)次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。合闸前详细检查线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。3)移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。(11)对焊机1)对接机应安置室内,并有可靠的接地(接零)。如多台对焊机并列安装时,间距不得不少于3m,并应分别接在不同相位的电网上,分别有各自的刀型开关。导线的截面应不小于下表的规定:85
东正·颐和府一期2#楼对焊机的额定功率(kVA)255075100150200500一次电压为220V时的导线截面(mm2)10253545一次电压为380V时的导线截面(mm2)616253550701502)作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。3)焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。4)断路器的接触点,电极应定期光磨;二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。5)焊接较长钢筋时,应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。6)闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。7)冬季施工时,室内温度应不低于8℃。作业后,放尽机内冷却水。(12)施工机具用电1)平刨:安装后,认真检查,动作电流<30mA,漏电保护器动作灵敏,有牢固可靠的保护接零,传动部位防护罩齐全,方可验收。2)元盘锯:电锯安装完毕,检查护罩、分料器、挡板,传动部位防护罩齐全、有可靠的保护接零与动作电流小于30mA(0.1s)漏电保护器,试运转正常。3)手持电动工具:使用手持电动工具,首先必须配备移动配电箱,箱内司配合理的动作电流30mA(0.1s)漏电保护器,用三芯或四芯软电缆有可靠保护接零。使用一类手持电动工具,配绝缘手套与绝缘鞋。4)钢筋机械:安好后逐台检查,传动部位防护罩齐全,保护接零可靠,配备动作电流≤30mA(0.1s)漏电保护器,冷拉与对焊作业有防护措施,试运转正常。5)电焊机:配备动作电流≤30mA(0.1s)漏电保护器,二次搭线用一根10mm2导线与外壳相接,把线长最好不要超过20m。把线与焊钳绝缘良好,二次进线有防护罩与可靠保护接零,经检查正常后,验收人签字方可使用。6)搅拌机:认真检查,保护接零可靠。有动作灵敏30mA(0.1s)漏电保护器,离合器制动灵活,钢丝绳无锈蚀断股,操作杆有保险装罩,防护棚可靠,在85
东正·颐和府一期2#楼坠落半径内用双层防护棚,双层间距70cm,并有防雨措施,挂勾齐全,传动部位有防护罩,操作台平稳,试运转良好。7)潜水泵:绝缘良好的电缆、有可靠保护接零,配备动作灵敏30mA(0.1s)漏电保护器。8)统一要求:①贯彻落实“一机、一闸、一箱、一保护”,漏电保护器动作电流<30mA,断电时间小于0.1s;②施工机具应有可靠的防雨措施;③施工机具必须有可靠的保护接零;④平刨与元盘锯不得混用;⑤翻斗车要有准用证。9)配电箱和开关箱①配电箱和开关箱应安装牢固,便于操作和维修;②落地安装的配电箱和开关箱,设置地点应平坦并高出地面,其附近不得堆放杂物;③配电箱、开关箱的进线口和出线口宜设在箱的下面或侧面,电源的引出线应穿管并设防水弯头;④配电箱、开关箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固,导线端头应采用螺栓连接或压接;⑤具有3个回路以上的配电箱应设总刀闸及分路刀闸。每一分路刀闸不应接2台或2台以上电气设备,不应供2个或2个以上作业组使用;⑥照明、动力合一的配电箱应分别装设刀闸或开关;⑦配电箱、开关箱内安装的接触器、刀闸、开关等电气设备,应动作灵活,接触良好可靠,触头没有严重烧蚀现象。10)熔断器和插座①熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求;熔体不得削小或合股使用。严禁用金属线代替熔丝;②熔体应有保护罩。管型熔断器不得无管使用;有填充材料的熔断器不得改装使用;85
东正·颐和府一期2#楼③熔体熔断后,必须查明原因并排除故障后方可更换;装好保护罩后方可送电;④更换熔体时严禁采用不合规格的熔体代替;⑤插销和插座必须配套使用。一类电气设备应选用可接保护线的三孔插座,其保护端子应与保护地线或保护零线连结;11)移动式电动工具和掌上型电动工具①掌上型电动工具的管理、使用、检查和维修,应符合现行的国家标准《掌上型电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程》的规定;②长期停用或新领用的移动式电动工具和掌上型电动工具在使用前应进行检查,并应测绝缘;③移动式电动工具、掌上型电动工具通电前应做好保护接地或保护接零;④移动式电动工具、掌上型电动工具应加装单独的电源开关和保护,严禁1台开关接2台及2台以上电动设备;⑤移动式电动工具的电源开关应采用双刀开关控制,其开关应安装在便于操作的地方;⑥移动式电动工具、掌上型电动工具当采用插座连接时,其插头、插座应无损伤、无裂纹,且绝缘良好;⑦使用移动式电动工具因故离开现场暂停工作或遇突然停电时,应关掉电源;⑧移动式电动工具和掌上型电动工具,应加装高灵敏动作的漏电保护器;⑨移动式电动工具和掌上型电动工具的电源线,必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯绝缘氯乙烯护套软电缆。电缆应避开热源,且不得拖拉在地上。当不能满足上述要求时,应采取防止重物压坏电缆等措施;⑩移动式电动工具和掌上型电动工具需移动时,不得手提电源线或转动部分;移动式电动工具和掌上型电动工具使用完毕后,必须在电源侧将电源断开;使用手持工电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。12)水电专业安全措施通用规定:①施工现场的洞沟、管道井等危险处,应设有防护设施或明显标志;85
东正·颐和府一期2#楼②禁止在起吊的对象下站立或通行;③现场内的电气线路和电气设备拆装、接线和维修等工作由电工负责,以免发生触电事故;④电气焊工必须懂得电气焊原理和基本操作,遵守有关安全规程的规定,工作前应全面检查所有工具和设备,应符合安全生产的需要,必须正确地使用劳保用品;⑤各种电动机具必须按规定接零接地,并设置漏电保护器,通到临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁;⑥油漆、稀料、汽油、乙炔、氧气等易燃、易爆品,必须加强管理,按安全规定妥善放置和使用。8、文明施工保证措施(1)技术组织措施1)结合现场平面布置,对场区进行合理规划,既能满足工程施工需要、又能便于管理、便于交通。2)按上级文明施工管理的有关规定,对施工现场的文明施工、安全、质量等宣传标语统一方案、统一字形、统一色彩。3)按市“施工现场文明施工管理条例”要求,设计、制做可拆卸的场区大门。4)在场区门口选择一醒目位置,设计制作广告墙,布置悬挂施工标牌,绘制建筑特色宣传画、鸟瞰图等。5)合理规划临时建筑物、道路和场区上下水及雨季场区排水,保证施工期间场区无积水。场区按规划建立生产垃圾堆放地;在施工场区内保持整洁。6)按照文明施工及ISO9001质量体系标准要求,现场施工用的材料要规划成区,用砌体或警示栏杆区分开,并且要摆放整齐,明码标识。7)在现场办公室、会议室设置各种岗位责任制,布置施工进度计划、施工平面图、文明施工责任区分布图、工程组织保证体系、质量保证体系、安全保证体系、文明施工保证体系、工作量逐日实际完成进度表、施工停水停电记录表、工程施工天气晴雨表以及治安委员会、消防委员等图表。8)所有施工人员必须持证、挂牌上岗,安全帽也要分色配戴。85
东正·颐和府一期2#楼9)各种机具旁边要悬挂操作规程标语。砂浆机、砼搅拌机等处还要挂配合比牌,各种原材在搅拌前必须进行计量。10)安全所用的防护栏杆全部用标有一节50cm长黑、黄相间的(用油漆涂刷)的安全警示杆搭设。11)按安全保证措施对现场需要防护的地方进行防护,施工场区要设不少于一个双层防护棚的安全通道,通道用安全网进行防护,门口要悬挂各种安全警示牌和进入施工现场注意事项牌。施工工作面要设安全行驶路线,并用指示牌指示。12)本工程的文明施工管理目标:确保达到市级安全文明工地标准。(2)具体措施1)现场围挡工程围墙已经由甲方施工完成。2)封闭管理①设立大门及门卫,门卫制度要上墙;②佩戴工作卡:项目经理、技术负责人红色,管理人员绿色,安全员黄色,工人白色;③大门两侧立柱设企业标志。(3)施工场地1)道路畅通。现场主道路和料场必须硬化,办公区和生活区采用砖铺地,结合本工程实际情况,道路和料场先用挖土机挖去表面含水耕植土400mm,随后夯实后在上面浇筑250mm厚混凝土,混凝土强度为C25,砖铺地做法:铺设道路夯实后撒50mm厚砂,随后铺砖,道路两旁设排水沟,保证雨水顺利排出。2)设置排水设施,防止泥浆、污水不经处理直接外排,保证地面无积水。3)工地设置吸烟处,做到既方便作业人员吸烟,又要防止火灾发生。施工场地要有绿化布置。4)工地在办公区东北角设临时水冲厕所一处,内贴瓷砖,并保持清洁卫生、无气味。(4)材料堆放1)建筑材料、构件、料具、建筑垃圾应按总平面布置图要求堆放,并且要堆放整齐,悬挂名称、规格等标牌,平面布置若有变化,必须经审批,不得私自85
东正·颐和府一期2#楼更改。2)做到工完场清料净。3)易燃易爆物品应按照有关规定分类堆放。4)临时建筑垃圾堆放点应有标牌、围挡,并不得大量堆积。(5)现场临设要求整齐划一,门窗全部安装窗纱,窗口1.2×1.5m。在建工程不得兼做住宿,办公区与住宿区分隔安置。(6)现场防火1)建立防火制度,并在配电室旁配备5个灭火器。2)所采用的措施、器材应满足消防要求。3)制定动火审批手续和实行动火监护制度。4)设临时消防给水5)工程内消防给水管网临时消防栓设在2#楼东、西两端及中间会所部分,消防栓的充实水柱能到达工程内任何部位。栓口出水方向与墙壁成90°角,离地面1.2m。消防栓口为65mm,配备水带每节长度为超过20m,水枪喷嘴口径19mm,每个消防栓处,设有启动消防水泵的按钮。6)施工现场灭火器的配备①应配备有专供消防用的大水桶、积水桶(池)、黄砂池等器材设施,上述设施周围不得堆放物品;②临时木工间、油漆间等,各配置灭火器2个;③仓库或堆料场内,各配置灭火器4个,灭火器之间的距离不大于30m。(6)治安综合治理1)生活区内设有供学习和娱乐场所。2)警卫人员24小时值勤,人员材料进出实行登记制度,无关人员禁止进入施工现场。3)加强群防群保,严禁外人进入工地,发生安全事故。以良好的治安环境确保施工生产的顺利进行。(7)施工标牌85
东正·颐和府一期2#楼1)设立读报栏、宣传栏、黑板报等。2)大门口设置七牌三图,即:工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、安全生产日历钟、文明施工牌、操作规程牌及施工现场平面布置图、安全标识平面布置图、工程效果图。以上各牌以标牌形式布置,设立于工地门口醒目处,下框边沿距地面不低于1m。操作规程牌按其性质有固定场所的挂于操作处,无固定场所时集中挂于施工场地明显位置处。(8)生活设施1)食堂:灶台、案板台全部贴瓷砖,地坪水泥砂浆抹平。2)厕所:地面硬化,设置水冲式厕所。3)设置沐浴室:保证工地人员清洁卫生。4)生活垃圾及时清理,有专人管理。5)建立卫生责任制。6)食堂炊事员必须有健康证方可上岗。(9)保健急救1)应建立急救措施,有保健医药箱及急救设备。2)开展卫生防病宣传教育。3)建立施工现场急救队伍,急救人员应经过专业培训。(10)社区服务1)施工现场严禁焚烧、乱仍、乱倒有毒、有害物质等。2)夜间施工要经过许可。3)工地要建立防尘、防噪及减少扰民措施。十、保证工期的技术组织措施1、合理安排好总体施工网络进度控制计划,在计划实施过程中,进度与网络计划有出入的应及时调整计划,使各工序能在计划时间内完成,并紧紧抓住网络计划的关键工序,强化项目的计划管理,以施工组织设计为依据,分期编制各项资源供应的详细计划,认真组织实施,确立计划管理的权威,确保工程有组织、有秩序、按计划进行。2、做好各种材料进场计划,需要提前订货的设备,材料应尽早落实。85
东正·颐和府一期2#楼3、严格把好各种进场材料质量,防止因材料质量原因造成延误工期。4、要选择精干的现场管理人员组织施工。5、施工班组要选择熟练工人,能保证施工质量和工期。6、工程在主体阶段及内装饰阶段应安排两班制。7、采取新技术、新工艺,如采用粗钢筋连接技术、混凝土原浆面一次抹光成活技术等,保证质量,加快进度。8、加强各种机械设备保养工作,配备必要的机修和熟练的修理人员,认真执行机械操作规程,避免因机械故障影响施工。9、在主体施工阶段进行分段验收,以便其它工序穿插施工,加快工程进度。10、加强各方面的协调工作,以及土建与安装工程的配合,不致因相互间关系不理顺而影响工期。11、加强施工生产安全工作,安全第一,贯穿整个施工过程。12、加强成品、半成品保护。13、加强各工序之间衔接,特别是在装饰阶段的协调更重要。14、每天下午5:00召开例会,由班组长以上人员参加,总结当天质量进度情况,安排第二天工作。15、执行奖优罚劣制度,项目部有权对有关班组工作矛盾决策处置。16、保证资金供应,确保各项费用支付。十一、降低成本的技术组织措施1、加强施工期间的成本控制的管理(1)加强施工任务单和限额领科单的管理,特别要做好每一个分部分项工程,完成后的验收以及材料实耗的数量核对。(2)将施工任务单和限额料单的结算资料与施工预算进行核对,对材料消耗有差异及时分析原因,并采取有效的纠偏措施。(3)严格贯彻执行公司有关材料采购、验收、运输、贮存使用的有关程序标准,避免使用不合格材料、运输、贮存不当等引起不必要的材料浪费。(4)施工班组的选择采取竞标方式,依照低价质优的原则选择班组,降低人工费成本。(5)做好工期管理,尽量缩短工期,降低人工费、机械费、管理费的开支。85
东正·颐和府一期2#楼2、采用“四新”技术有效降低成本(1)柱筋采用电渣压力焊。(2)模板采用胶合板模,施工后混凝土平整光滑,可节省抹灰材料,能加快模板的周转,节省模板的投入及工期。(3)混凝土、砂浆中加适量的外加剂或粉煤灰,节约水泥用量,从而降低成本。(4)天棚采用直接刮腻子技术,节省工序及费用。(5)计算机技术的应用在钢筋翻样、成本分析、劳资管理、网络计划、施工管理、技术管理等方面的应用计算机技术进行统筹管理,不仅使企业管理上一台阶,而且在保证工程工期、质量和效益等方面发挥积极作用,从而达到降低成本的目的。十二、季节性施工措施(一)雨期施工措施1、施工场地(1)场地排水:对施工现场应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通,不积水。(2)施工道路及场地:现场主道路和料场必须硬化,办公区和生活区采用砖铺地,结合本工程实际情况,道路和料场先用挖土机挖去表面含水耕植土400mm,随后夯实后在上面浇筑250mm厚混凝土,混凝土强度为C25,砖铺地做法:铺设道路夯实后撒50mm厚砂,随后铺砖,道路两旁设排水沟,保证雨水顺利排出2、机电设备及材料保护(1)机电设备:机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施,并应安装接地保护装置。(2)材料保护:怕雨淋的材料要采取防雨措施,可放入棚内或屋内,要垫高码放并应通风良好;进场的钢筋应架空放置以防锈蚀,砂石堆场应硬化以防污物混入原材料,进场水泥应防潮以免结块降低标号,进场的预制构件及门窗应放置在坚实地面上,以防雨后基土沉陷造成构件破坏或变形。(3)劳动保护工作85
东正·颐和府一期2#楼1)遵循夏季作息制度,做到劳逸结合,作业应尽可能安排在凉爽时间。2)工地应保证充足的茶水供应和必要的防暑、中毒急救药品。3)搞好生活调节,加强食品卫生检查,腐败变质食物严禁食用。4)工地要协调做好夏季卫生知识宣传,做好常见病防治工作。(4)分项工程技术措施1)砼、砌体工程①由于雨后河砂中含泥量较大,故工地上对颜色异常的砂应取样交实验室测定。凡含泥量超过3%时,不得用于砼工程。砂、石的含水量在雨后与雨前差异较大,在砼配料时要根据现场砂石含水率进行用水量调整;②受潮结块的水泥严禁用于混凝土工程;③项目经理要及时收看(听)天气预报,了解次日及近期的天气变化情况,以避开雨天安排砼的浇灌作业。工地上应准备一定数量的雨布,以避免刚浇灌的砼遭受暴雨或骤降阵雨的冲刷;④砌墙所用的机砖或砌块不能过湿,否则工地应根据经验适当调整砂浆的坍落度。小雨砌墙时,应适当减小日砌筑高度,较高的墙体不得雨中砌筑。严禁站在墙头盘头垂线作业。炎热天气,砌筑用砖或砌块均应提前一天浇水润湿,严禁干砖上墙,砌筑后的墙体应及时浇水养护,时间不少于2天;⑤对已浇砼应进行有效的养护,砼应用薄膜、棉毡包裹并浇水养护,在养护期内要确保始终保持湿润状态。现浇板砼可采用薄膜覆盖或间断洒水的办法进行养护。养护期内要始终保持板面湿润。2)模板工程①凡现浇砼构件的模板支撑系统,其下部土层必须夯实,并应高出周围地面,且支撑立管下必须铺设50mm厚通长垫板;②模板支撑系统均不得与外墙脚手架连接,以防外脚手架下沉而引起跑模或构件断裂;③对直接传力至地面土层的模板支撑系统,在雨后要及时检查是否有下沉现象。如下沉严重而引起构件裂缝者,应及时拿出处理意见。3)脚手架工程85
东正·颐和府一期2#楼①架子地基必须垫平、夯实,脚手架立杆下必须设通长垫板及通长扫地杆。架高在7.0m以下的脚手架,按规定设扫地杆;7.0m以上的脚手架,每高4.0m水平方向每7.0m设一连墙点;②提升架地基经夯实后,在垫板下做200mm厚的C20砼垫层,工地安全员要逐个进行检查,确保安全;③暴雨雷电时施工人员不得停留在脚手架上;④严禁利用脚手架排电走线,施工临时用电均应有漏电保护装置,在雨季到来之前应对用电线路作全面检查并将已老化破损的电线全部更换,并要求在安全方面作好记录;⑤凡高于周围避雷设施的脚手架在落地处每15-20m左右设一接地线,井架顶部应安装避雷针,并用16mm2的铝线可靠接地。4)屋面防水工程雨期要抢好天气突击屋面防水工程,找平层应基本干燥。5)雨期施工安全措施①及时检查施工范围内的土层特别是临建设施是否有塌方、裂缝和倒塌的危险,并及时采取处理措施;②所有机械的电机、电焊机、配电箱要搭盖防雨,其停机处应高出周围地面,以防因雨淋造成漏电或发生电机烧毁事故;③雷雨天现场严禁立钢管及钢筋,以防雷击;④雨后应对道路、坡道及临时走道做好防滑处理;⑤雨施期间,天气闷热,应做好消防工作;⑥消防器材搭设防雨防晒设施;⑦对化学品、油类、易燃品要设专人妥善保管,防止受潮变质或起火;⑧冬施用过的草帘存放在防雨防潮处,保持通风;⑨安全人员要加强现场检查工作,发现隐患及时解决。(二)冬期施工管理措施冬季施工除严格执行《冬季施工规范》和《冬季施工措施》外,还要采取以下施工措施:1、冬季施工管理措施(1)项目经理部指派专人负责冬期施工85
东正·颐和府一期2#楼的措施落实工作,协调各职能部门,针对冬期施工做好各项准备工作和冬施措施。(2)技术部门根据工程实际进度、内容及时编制冬期施工技术方案,关注天气预报,做好天气记录,对冬施防冻早强剂进行复验。监督施工计量工作。(3)施工管理部门应统筹安排,针对冬期施工内容的工艺要求妥善安排分项工程先后顺序。负责落实冬期施工技术方案的各项内容,确保工程的质量和进度。(4)材料供应部门应根据冬施方案和有关技术措施做好防寒器材和物资(如草席、外加剂、保温用塑料薄膜等)的准备工作。(5)安全部门对防冻、防火、防滑、防坠、防煤气中毒等内容进行认真检查,制定有效监督措施。(6)设备部门应做好机具的防冻工作,具体操作人员应接受冬施工作技术培训。(7)对施工现场应制定具体冬施措施,对水管、水龙头,灭火器要及时保温,现场排水系统及时整修,保证畅通。(8)冬期施工应提前做好劳动力及施工计划安排,尽量安排室内作业,以保证总体施工的连续性。2、冬季施工技术措施(1)混凝土工程1)材料要求①水泥的强度等级不低于32.5级,应优先使用普通硅酸盐水泥;②砂、石不得含有冰块和霜雪,水宜加温至70-80℃;2)冬期条件下养护的砼受冻前其抗压强度不得低于下列规定:采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时为设计强度的30%,采用矿渣硅酸盐水泥配制时为设计强度的40%。3)施工方法①混凝土搅拌在暖棚内进行,搅拌时间应比常温时延长50%;采用二次投料法,应先使水和砂、石搅拌一定时间然后再加入水泥搅拌;②砼浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污物,浇筑和振捣时应充分利用水化热,在未降至0℃时即振捣平整完毕;③在砼85
东正·颐和府一期2#楼振捣平整完毕后,应立即进行保温养护,对现浇梁板上面其方法为:先盖一层黑色塑料布,上面再盖1层棉苫,砼终凝以前不得上人;对梁、柱应用薄膜、麻袋或草苫在模板外包裹2层保温;另外施工层下部洞口应挂草苫等挡风保温材料,以防穿堂风引起底板下部受冻;④为增强砼的抗冻性及早强性能,砼搅拌时应加入水泥重量2~3%的早强剂;⑤工地养护室要有保温措施,养护池要有升控温设备;各工地的现浇构件要有与现场砼同条件养护的试块,以决定拆模的时间,拆模时间由分公司负责技术的领导确定;(2)钢筋工程1)大风雪环境下,不得在室外及敞棚内焊接;冬期对焊完毕后对焊机内的冷却水必须排除,以防冷却系统冻寒。2)在室外进行电弧焊接时风力不得大于5级,且应有挡风措施,焊后的接头严禁立即碰到冰雪。(3)砌筑工程1)材料要求①砖在砌筑前应清除冰霜,浸泡后受冻者不得使用;②水泥采用普通硅酸盐水泥;③拌制用砂不得含有冰块和直径大于10mm的冰结块。2)施工方法①调整作业时间,充分利用气温较高时间进行施工,一般情况下是9:30-16:00时为宜;②砌筑时当室外气温在零度以上时,砖宜用喷壶洒水以冲掉浮灰,随洒随砌,已洒水的砖当日必须砌完;气温为负温时不宜洒水,可将砂浆稠度比常温时加大1-3㎝;③砂浆宜采用60-70℃的热水拌制,搅拌时间应比常温时延长0.5-1倍,砂浆应随拌随用,运输车应加盖草袋保温,已冻结砂浆严禁使用;④不应使用无水泥砂浆;砂浆使用时温度不宜低于5℃;如当日最低气温等于或低于-5℃时,对砌筑承重砌体的砂浆标号应比常温施工时提高一级;⑤砌筑时采用“三一”砌砖法,并采用满丁满条排砖法85
东正·颐和府一期2#楼,灰缝厚度宜控制在8-10mm之间;⑥砖砌体应在一个工作段范围内连续砌筑至一个施工层高度不得间断,每天砌筑高度及临时间断处高差均不宜大于1.20m;⑦下班时最上一层砖不应铺砂浆,但竖缝宜填满,同时应用草苫等保温材料将砌体表面加以覆盖,第二天继续作业时应先把砌体表面的霜雪扫净,再继续砌筑;⑧砌体使用的抗冻砂浆外加剂。(4)屋面工程1)基层如有积雪、冰块和五级风以上时应停止施工操作。2)保温材料应注意防潮并分类堆放防止混杂;板状保温材料在搬运时应轻拿轻放,堆放不宜过高,防止损伤断裂,缺棱掉角,确保板形完整。3)铺设保温层的基层表面应平整、干燥、干净;施工人员宜穿平底鞋操作。4)砂浆找平层应加防冻剂。5)已粉好的找平层用黑色塑料布覆盖,再加一层草苫。6)防水层施工时,应先将找平层上的变形缝用宽度为250mm的防水卷材铺贴一层,粘结料不得进入缝内,待变形缝处理完毕后再大面积施工;屋面找平层及保温层必须干燥。(5)装饰工程1)室外装饰工程宜避开冬期施工,如个别项目因工期紧张必须进行时,应充分利用中午前后较高温度(5℃以上)时进行,同时加防冻剂。2)室内装饰工程应在门窗玻璃安装完毕并有采暖设备的条件下进行,若门窗未安装则必须在洞口处挂草苫封闭。(6)油漆工程油漆工程应在无风、霜、冰、雪、雾、露及气温在+5℃以上的条件下进行,冬天油漆易稠,可将油漆在热水中加温,严入适量的催化剂,随加随用;调制批灰用热水,可加入水量1/4的酒精。十三、施工现场临时用电详见《施工现场临时用电专项方案》十四、环境保护及绿色施工措施85
东正·颐和府一期2#楼1、文明施工环境保护控制措施(1)封闭管理1)施工现场进出大门采用无横梁式新型工地大门,门柱断面尺寸1.1×1.1米,左侧门柱书写书写公司名称及公司标志,右侧门柱书写书工程名称,并安装灯箱夜间照明,门口采用电动伸缩门;右侧人员通道处设道闸,工作人员进出施工现场刷卡出入,大门口明显位置设置七牌三图,适当位置设置板报、宣传栏、安全标语。2)施工管理人员和特种工作业人员要佩戴工作卡。(2)施工现场1)建筑材料、构件、料具和建筑垃圾要按施工总平面图指定的区域堆放,堆放要整齐,挂定型化的标牌进行标识。2)项目部要建立消防领导小组,制定安全消防措施,配备充足的灭火器和消防人员。3)施工现场要设置吸烟室,禁止随地吸烟,春夏秋季节要搞好绿化。(3)生活及办公设施1)职工宿舍用A级阻燃岩棉板搭设,板地面抹水泥砂浆,宿舍设双层上下床,禁止职工睡通铺,制定宿舍管理制度,夏季要有消暑和防蚊虫叮咬措施,保持宿舍的卫生及安全。2)食堂必须有卫生许可证,建立卫生责任制度,炊事人员要穿戴白色工作服上岗,食堂内高度不低于2.8米,设透气窗,墙面刷白,地面抹水泥砂浆,灶台镶贴瓷砖,食堂必须设在距厕所、垃圾场地及其它产生有害物质的场所30米以上。3)施工现场设水冲式厕所,墙面抹水泥砂浆刷白,便池镶贴瓷砖,设纱窗、纱门,厕所要经常保持清洁,设专人负责管理。4)办公室内悬挂项目部管理制度及管理人员岗位责任制,医务室应设专职医务人员,配备急救用具和保健医药箱。职工活动室配备必要的娱乐健身器材,保证职工学习和娱乐。(4)治安综合治理85
东正·颐和府一期2#楼施工现场必须制定治安保卫管理制度,制定防尘,防噪音,不扰民措施。施工现场严禁焚烧有毒、有害物质。(5)建筑施工现场防大气污染措施1)楼层清理施工垃圾,使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运,清运时,适量洒水减少扬尘。2)施工现场在施工前做好施工道路的规划和设置,利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路,基层要夯实,路面铺垫焦渣、细石,并随时洒水,减少道路扬3)生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水,杜绝扬尘。4)施工现场制定洒水降尘制度,配备专用洒水设备及指定专人负责,在易产生扬尘的季节,施工场地采取洒水降尘。5)搅拌机的废水排放控制,凡在施工场地进行搅拌作业的,必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排人沉淀池内,经二次沉淀后,方可排人市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水,严禁直接排人城市排水设施和河流。(6)食堂污水的排放控制施工现场临时食堂,要设置简易有效的隔油池,产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理,定期掏油,防止污染。(7)建筑施工现场防噪声污染的各项措施1)施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2)凡在居民稠密区进行强噪声作业的,严格控制作业时间,晚间作业不超过22时,早晨作业不早于6时,特殊情况需连续作业(或夜间作业)的,应尽量采取降噪措施,事先做好周围群众的工作,并报工地所在的桐柏县环保局备案后方可施工。。3)牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制做作业讨预制构件,木门窗制做等人尽量放在棚内完成,减少因施工现场加工制作产生的噪声。4)尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械85
东正·颐和府一期2#楼(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。(8)环境卫生管理措施1)施工现场要天天打扫,保持整洁卫生,场地平整,道路畅通,作到无积水,有排水措施。2)施工现场严禁大小便,发现有随地大小便现象要对责任区负责人进行处罚。施工区、生活区有明确划分,设置标志牌,标牌上注明姓名和管理范围。3)卫生区的平面图应按比例绘制,并注明责任区编号和负责人姓名。4)施工现场零散材料和垃圾,要及时清理,垃圾临时存放不得超过三天,如违反本条规定处罚工地负责人。5)办公室内作到天天打扫,保持整洁卫生,做到窗明地净,文具摆放整齐,达不到要求,对当天卫生值班员罚款。6)职工宿舍铺上、铺下做到整洁有序,室内和宿舍四周保持干净,污水和污物、生活垃.圾集中堆放,及时外运,发现不符合此条要求,处罚当天卫生值班员。7)冬季办公室和职工宿舍取暖炉,必须有验收手续,合格后方可使用。8)食堂必须办理食品卫生许可证,炊具经常洗刷,生熟食品分开存放,食物保管无腐烂变质,炊事人员必须办理健康证。9)楼内清理的垃圾,要用容器或小推车,用塔吊或提升栏运下,严禁高空抛撒。10)施工现场的厕所,做到有顶、门窗齐全并有纱,做到天天打扫,每周撒白灰或打药一二次,消灭蝇蛆,便坑加盖。11)为了广大职工身体健康,施工现场必须设置保温桶和开水。十五、扬尘治理措施详见专项方案十六、施工现场临时设施消防方案见专项方案十七、车库顶板行车加固方案见专项方案十八、应急救援预案1、成立应急救援小组组长:卢文克副组长:任士云85
东正·颐和府一期2#楼成员:宋江哲2、应急救援设施:(1)主要用于清理坍塌土体:铁锹、镐头、必要时应紧急调来挖掘机。(2)临时支护材料:钢管、竹笆。(3)切割工具,切割机、手锯等。(4)消防器材:灭火器,干砂、水桶等;(5)切断电源工具:电工手钳,绝缘杆等。(6)紧急医疗工具:氧气袋、担架、医疗箱等。3、紧急撤离方法:对于施工区的人员应在发生事故后,迅速从施工区域,沿安全通道撤离处事故区,到指定集合点集合,清点人数。然后根据事故现场的情况进行财物的的抢救。4、紧急救援的原则和步骤:以确保人员的安全第一,其次是控制材料的损失。紧急救援的关键是速度,关键要指挥正确,在第一时间内开展救援措施。5、预防措施:(1)按照消防规定配备消防器材;定时对器材进行检查。(2)对相关人员进行消防常规急救知识培训和演练。(3)按照规定安装漏电保护装置。定期或不定期对漏电保护装置进行维护和更换。经常检查用电线路和设备器材,发现隐患及时整改,制止杜绝私拉乱接电线和违章用电。对施工人员进行安全用电教育。(4)基础土方开挖、模板及脚手架搭设编制专项施工方案。6、建立安全保证体系图并加强对工人三级安全教育。上述不详之处详应急救援专项方案十九、附图(表)1、主要物资计划表2、主要施工设备表3、劳动力计划4、施工总进度计划5、施工现场平面布置图85
东正·颐和府一期2#楼拟投入的主要物资计划表序号材料名称单位数量进场时间1钢筋t550随进度分批进场2混凝土M³2700随进度分批进场3水泥t1000随进度分批进场4大砂M³1000随进度分批进场5碎石M³700随进度分批进场6加气混凝土块M³1500随进度分批进场7机砖千块10随进度分批进场8墙地砖千块8随进度分批进场9面砖千块7随进度分批进场10防水卷材㎡4300随进度分批进场11挤塑聚苯板㎡2000随进度分批进场12钢管t1000随进度分批进场13方木M³800随进度分批进场14大块胶合模板㎡12000随进度分批进场15扣件千套10随进度分批进场16安全网㎡15000随进度分批进场17竹笆块3000随进度分批进场1816#槽钢m1000随进度分批进场19带止水片对拉螺栓t3随进度分批进场20对拉螺栓t15随进度分批进场2150mm厚木垫板㎡400随进度分批进场85
东正·颐和府一期2#楼主要施工机械设备及功率计划表序号设备名称规格型号功率(千瓦)数量合计功率(千瓦)1塔吊QTZ5010321642混凝土泵车8021603搅拌机292584闪光焊机UN-100型402805截断机F02-23.226.46成型机6-40型3.2412.87调直截断机11.52238交流焊机302609埋弧焊机3013010SCD200升降机2224411振动棒1.581212平板式振动器2.224.413抽水泵5.584414木工电锯2.248.815电动气夯3.226.416施工照明、办公202085
东正·颐和府一期2#楼17合计633.8劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况(按本表两班配置)基础主体装饰装修普工506020钢筋工406010模板工6012020砼工306010砖瓦工608020粉刷工100油漆工100防水工15木工20架子工101616电焊工468水电工81230装饰工2085'