产30万吨烷基化装置甩头钢结构施工方案

'30万吨/年烷基化装置甩头钢结构施工方案编制：审核：批准：天津津滨石化设备有限公司2016年7月15日 目录第一章、编制依据及编制说明1一、编制依据1二、编制说明1第二章、工程概况1一、工程概况1二、工程特点1三、主要工程量1四、主要施工机具2五、主要劳动力计划表2第三章、项目组织机构土及施工准备工作2一、项目组织机构图2二、施工前应具备下列资料和条件2三、施工现场准备和施工场外准备3第四章、钢结构施工流程及方法3一、钢结构施工工序3二、原材料到货检验3三、防腐3四、构件预制3五、焊接4第五章、质量保证措施6一、质量管理体系6二、工序检验6三、质量控制点6四、质量管理体系图6第六章、HSE管理7一、HSE目标7二、安全及文明施工控制措施7三、文明施工管理办法及奖惩措施10四、临时用电作业安全措施10五、管理机构及职责11六、紧急情况处理12工作危害分析（JSA）记录表1安全检查分析(SCL)记录表2环境因素评价表3 第一章、编制依据及编制说明一、编制依据1)30万吨/年烷基化装置甩头施工图纸2)《安全防范工程技术规范》GB50348-20043)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20014)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005二、编制说明本工程针对30万吨/年烷基化装置甩头工程的钢结构部分进行编写，施工内容主要为新增1座阀门操作平台。第二章、工程概况一、工程概况工程名称：30万吨/年烷基化装置甩头建设单位：中国石油化工股份有限公司天津分公司化工部设计单位：天津辰鑫石化工程设计有限公司监理单位：天津市石建工程建设监理有限责任公司施工单位：天津津滨石化设备有限公司工程地点：化工部西院本工程为30万吨/年烷基化装置甩头项目，钢结构主要施工内容为：新增阀门操作平台1座。二、工程特点1）本工程位于油品车间三苯罐区东侧管廊上，施工前应合理的安排施工顺序，要与车间保持紧密联系，施工时要按照油品车间要求佩戴劳保，服从油品车间的管理。2）钢结构部分为新增阀门操作平台1座。三、主要工程量序号名称单位数量备注3 1钢结构吨2以所报材料表为准四、主要施工机具序号机具名称型号单位数量1电焊机台22切割机台13砂轮机个2五、主要劳动力计划表工种数量（个）备注电工1焊工2力工4管工2第一章、项目组织机构土及施工准备工作一、项目组织机构图项目经理：纪洪锋质保工程师：王昌生材料负责人房书晨质量负责人张恒HSE负责人严二旺施工调度严二旺专业施工队技术负责人王宝龙施工资料田盈盈二、施工前应具备下列资料和条件1）图纸会审完成；3 2）建筑场地的地下管线、地下设备基础及障碍物等调查资料；3）建筑物场地的水准控制点和建筑物位置坐标等资料；4）具备“三通一平”条件；5）土建基础强度达到安装条件，并且办理工序交接。三、施工现场准备和施工场外准备①待业主及监理单位对我方的相关文件批复后，尽快组织材料进场。②人员、施工机械准备：工程施工劳动力人员、所需用机械设备按施工组织设计的进度计划，分批分期进驻现场。③复测基线、水准基点。④组织施工方案、技术交底及安全交底。⑤准备施工记录表格及对监理工程师的各项报表。第一章、钢结构施工流程及方法一、钢结构施工工序钢构件除锈、防腐→钢构件下料、预制→钢结构现场安装、焊接→焊口补漆二、原材料到货检验l根据设计和业主规定的标准要求进行验收，钢材应出具供货方的出厂质保证明，且必须具有屈服点、抗拉强度、伸长率和化学成分的合格保证及质量检验报告单，并应按国家有关规范要求抽检。钢结构用的焊材在使用前都必须进行烘干处理。l型钢等材料在到货检验时必须逐根、逐张检查，到货型材的规格、材质应符合设计要求其表面不得有锈蚀、损伤、重皮现象。外观检查有超标的缺陷时，不允许使用。三、防腐l到货材料经检验合格后，钢材采用抛丸除锈，钢材采用喷砂除锈，达到Sa2.5。l钢结构防腐涂料为无机富锌底漆2遍（60μm）、氯化橡胶漆面漆2遍（60μm），踏板面漆颜色为中酞蓝，扶手栏杆面漆颜色为淡黄。四、构件预制l3 划线：划线时，根据不同的切割方式，预留切割余量。下料尺寸=设计尺寸+切割余量。其中火焰切割时，切割余量为2mm；机械切割时=切割余量为1.5mm。l下料：框架的主体型材和局部不规则的部位采用气焊切割，气割后打磨干净；梁柱节点板、加劲板等凡厚度不大于12mm的钢板均采用剪板机剪切，剪切面应平整。大于12mm的钢板钢板采用半自动切割机切割，切割后用角向砂轮机打磨干净，表面无毛刺。l板在下料时应留出焊接收缩量，一般每对筋板留1mm的收缩量。筋板的下料必须准确，筋板安装时必须顶紧型钢的翼板和腹板,减少焊接变形。l所有斜撑和节点板放样后下料。l下料后检查：--零件的长度；--零件端面的平面度以及型材轴线的垂直度。钢弯尺零件l槽钢、工字钢、角钢需要拼接时，当构件长度≤12m时，拼接接头最多为2处，拼接的最小长度为800mm，结构主梁、设备承重梁或特别重要部位的次梁、支撑等，应经设计校核，按设计通知单要求进行施工、验收。l构件拼接后应矫正调直，符合设计及规范的要求。l梁的翼板和腹板上应标明方位和标高，如上下有区别，应做明确标记；预制柱子、梁、单片，一定要标明方位和标高，H型钢的翼缘板和腹板上应标明安装方位，并标出中心线，做明确标记。l对斜支撑及连接板等在预制中要标明方位和标高，安装时对号入座。l立柱和横梁上的节点板在不影响横梁现场安装的情况下，尽可能与柱梁组焊到一起。五、焊接1．焊工要求l焊工必须持证上岗。l焊工合格证必须注明施焊位置、有效期限。l焊工停焊时间超过6个月的重新考核，合格后上岗。2．焊材l药皮脱落、焊芯生锈的焊条报废处理。l焊丝在使用前清除油污、铁锈。3 l焊条在使用前按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。l焊条经烘焙后放入100~120℃的恒温箱内，随用随取。3．焊接l施焊前，焊工复查焊件接头质量和焊区的处理情况，对不符合要求的进行修整。l对接接头、T型接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式与焊件相同。l引弧和引出的焊缝长度：手工电弧焊大于20mm。l焊接完毕采用气割切除引弧和引出板，修磨平整。l焊接时不得在焊道外的母材上引弧。l角焊缝转角处连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端大于10mm,弧坑填满。l角焊缝端部不设置引弧及引出板的连接焊缝，起落弧点距焊缝端部大于10mm，弧坑填满。l多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后及时清理检查，清除缺陷后再焊。l焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间平滑过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。lT型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角接组合焊缝严格按照设计要求施焊，保证焊缝高度。l定位焊接时执行与正式焊接相同的焊接工艺，且由持证焊工进行施焊，焊缝长度为30~50mm，间距为300~400mm。l焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，查清原因，制定出修补工艺后方可处理。l焊接完毕，清理焊缝区域的熔渣及飞溅，检查焊缝外观质量。检查合格后在工艺规定的部位打上钢印号。4.检验l结构安装检验按照国家规范和设计要求进行。l焊缝外观检查：钢结构焊接完毕后进行焊缝检查，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、未焊满、咬边、表面气孔、夹渣、电弧擦伤，并且焊缝外形均匀、成型好、过渡平滑，焊渣和飞溅物清理干净。3 第一章、质量保证措施一、质量管理体系工程的质量监督和管理均由项目部负责，项目部设质保工程师1名，具体负责本工程的质量监督和检查，专业质量员在其领导下负责专业工程所属分项、分部工程的质量监督和检验及物资质量的管理。二、工序检验工序检验实行“自检、互检、专检”相结合，一般工序以操作自检和班组内互检为主，专职检验员抽检，重要工序及质量手册或工艺文件中规定的见证点及停检点，必须进行专检。专职检验员及时检查。项目部根据本装置工程施工的不同阶段及时组织检查，对检查出来的质量问题要及时编写整改计划，交施工部门限期整改，并由专职检查员复查。三、质量控制点序号工程质量控制点等级控制内容一、钢结构1检查材料及连接件合格证、材料及连接件复检B连接件复验是否合格2检验焊接材料B焊材型号是否符合图纸要求3检查焊缝质量B是够饱满、飞溅是否清理4工程定位测量B位置、标高5钢结构安装B是否符合图纸、规范要求6H型钢结构安装B柱子是否垂直、梁是否水平7高强螺栓连接检查B初拧、终拧是否符合要求8防腐涂料及防腐施工B是否符合图纸、规范要求9防火涂料施工B防火材料及复验是否合格10工序过程控制C上道工序是否已经合格，下道工序施工前是否报审四、质量管理体系图3 项目经理：纪洪锋项目总工程师：王昌生材料供应组施工管理组综合管理组技术质量组专业施工队第一章、HSE管理一、HSE目标天津津滨公司在此次工程中的HSE目标是：依据贵方要求及工程特点，精心策划，建立健全管理体系，并使之得以有效运行。做到无事故，无污染，无人身伤害，为职工提供优良工作环境，创造良好HSE业绩。具体目标为：千人负伤率≤1‰重伤事故为0重大事故为0重大火灾、设备事故为0安全教育覆盖面100%隐患整改率100%特大交通事故为0二、安全及文明施工控制措施1．综合管理a)项目部负责施工现场HSE体系运行的日常管理和考核工作。3 b)项目部在开工前要作好现场四通一平（即施工用电通、水通、通讯通、场地平整）的要求，施工中项目部派专人负责对四通一平进行动态管理。c)项目部应按专业施工范围，划分文明施工管理区域，做到管理责任明确，专人负责制落实。2．施工人员管理a)全体施工人员必须严格遵守及业主制定的各项规章制度，遵章守纪。b)加强HSE教育，所有施工人员必须经HSE培训上岗。c)特种作业人员必须有操作证，并应持证上岗，无证不得上岗。d)本工程作业横跨多个车间，因施工路由较长，人员在进入各个车间的施工现场前要安各个车间的要求佩戴好劳保用品及检测设备，听从车间安全人员对施工人员的要求，当出现人员突然昏厥的情况要及时的联系项目部或拨打63800112、63801112急救电话。e）施工人员作业前要进行技术、安全交底，告知施工人员工作的内容及安全方面的急救常识和注意事项，严禁施工人员随意触摸施工区域内的任何按钮。f)用火、用电作业前要办理有效的票证，严禁无票施工，在动火、动电区域要配有专职的监火人员及有效的防火器材，监火人不在现场不得进行动火、动电作业。3．电焊机及三线（电源线、把线、气管线）管理a)现场的电焊机应分区集中使用，统一存放在施工铁房或搭建电焊机棚内，做到防风、防雨、防潮、防尘、防雷击，集中多台的电焊机使用统一动力电源箱，做到规范整洁。b)电焊机一次电源线长度要小于2米，二次把线随作业需要铺设，但应架空布线，不准与一次线交叉，过道路时应采取可靠的保护措施。c)氩弧焊作业用气泵应靠近电焊机房，尽可能缩短气管长度，气管铺设也应做到可靠规范，保证安全使用d)现场使用的电焊机应保证完好，施工中出现故障应及时抢修，不能修复的及时撤离现场。e)施工用电应执行三相五线制，并按规范要求接好地线，接零保护，不准使用刀闸开关，不得私自接线，过路电缆要有保护，配电盘、开关箱要有防雨措施。4．施工现场器材管理a)施工现场的设备机具必须按指定位置整齐摆放，做到底部垫稳、分区管理、分类摆放、标识齐全，重点设备和重要部位应采取措施进行保护和围护。b)型材、保温材料等应分类堆放，必要时要进行防雨遮盖，并做好标识。小型配件、仪器仪表、螺栓垫片等易丢失物品，必须进库上架保管，油漆溶剂等易燃品应进库保管，并作好标识和防火管理。3 c)施工中的下脚料、半成品应及时分类保管、标识明确。d)脚手架的搭设要符合技术规范要求，不准使用不合格的架管，严格按照高处作业安全管理规定（TJSHESOP0620-03）执行。e)吊装作业要由专人旗哨指挥，严禁在起重臂和吊起的重物下停留或行走；各类起重设备在使用前必须进行严格的检查。严格执行起重机机械管理规定（TJHSESOP0616-11）及起重作业安全管理规定（TJHSESOP0620-05）f)爱护工程材料和物资设备，不得损坏、丢失；各种材料零配件要摆放整齐，交叉作业时不妨碍、更不得损坏其他工序成果。h)施工所用的各种机具设备管理应遵守相应的规章制度确保完好，发生故障及时报告，定人定机，文明操作，禁止私自外租外借。5.施工现场环境管理a)项目部应按专业施工范围，划分文明施工管理区域，做到管理责任明确，专人负责制落实。b)现场的办公区道路等公共场所由项目部安排专人负责清理。c)各施工部门负责本区域的卫生清理工作，包括及时清理废弃的固体、液体废料，做到工完料净场地清。d)项目部应定期组织现场清理，并监督和考核各施工部门的文明施工实施情况。e)施工作业场区道路保持清洁卫生，施工班组必须按划定的责任区随时清扫。f)施工作业场地不得堆积边角余料或其它工程垃圾，施工班组应随时清理，有利用价值的边角余料应有序摆放、且标明材质规格，无利用价值的废料应及时回收到指定的废料专区内，工程垃圾应集中外运。h)进入施工装置区的各种行驶车辆必须按指定的线路行驶，停放时不得妨碍施工及交通。6.现场消防控制措施a)消防措施应有防雨措施；b)消防水应充足，灭火器材保持经常有效；c)各类消防器材应放在明显易取之处，不得挪用或遮盖。d)安全检查时，要把消防列为检查的主要内容，及时排除火灾隐患。e)凡是用火的地方，必须制定防火措施，并设专人监火。工作完毕，必须将火彻底熄灭。f)施工现场用火必须距易燃、易爆物品10米以外。h)施工现场用电必须遵守有关用电安全规定，严禁使用非工作性电器。一次缆及二次缆不得占压道路，电气设备着火时，应先切断电源，再采取灭火措施。3 三、文明施工管理办法及奖惩措施1）项目部每周组织一次文明施工检查，按照文明施工检查标准进行，并评选出文明施工优胜单位和优胜班组，授予“文明施工优胜单位”和“文明施工优胜班组”称号，当月按规定给予奖励；对检查不合格的班组或施工单位视情节的轻重分别给予：批评、警告、限期整改、不合格、扣奖金、停工整顿等处罚。2)凡因违反第二条而导致的工程质量缺陷或损坏，责任单位或班组必须尽快地无偿予以修复或恢复原状。3)施工作业场地不得堆积边角余料及其它工程垃圾，施工班组应及时清理，废料应及时回收到指定的废料区内。4)进入现场的各种车辆必须按指定的线路行驶，停放时不得妨碍施工及交通。5)项目部设专人具体负责工程的安全监督和管理工作，各施工单位有专职安全员齐抓共管。6)使用的吊装机具必须按规定进行必要的检查、鉴定，合格后方可使用。吊装方案审批手续齐全。7)特种工种工作人员必须持证上岗。四、临时用电作业安全措施1）检修和施工队伍的自备电源不能接入公用电网。2）安装临时用电线路的电气作业人员，应持有有效的《电工作业证》。3）临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电气元件应符合国家规范标准要求，临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范，并接地良好。4）在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路应达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。5）临时用电线路及设备的绝缘应良好。6）临时用电架空线应采用绝缘铜芯线。架空线最大弧垂与地面距离，在施工现场不低于2.5m，穿越机动车道不低于5m。架空线应架设在专用电杆上，严禁架设在树木和脚手架上。7）对现场临时用电配电盘、箱应有编号，应有防雨措施，盘、箱、门应能牢靠关闭。8）临时用电设施，应安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应“一机一闸一保护”。9）3 供电执行单位（变电所）应每天至少进行两次巡回检查，建立检查记录和隐患问题处理通知单，确保临时供电设施完好。对存在重大隐患和发生威胁安全的紧急情况时，配送电单位有权紧急停电处理。1）临时用电单位应严格遵守临时用电规定，不得变更地点和工作内容，禁止任意增加用电负荷或私自向其他单位转供电。2）在临时用电有效期内，如遇施工过程中停工、人员离开时，临时用电单位应从受电端向供电端逐次切断临时用电开关，待重新施工时，临时用电单位应对线路、设备进行检查确认后，方可送电。五、管理机构及职责1．HSE管理机构项目经理：纪洪锋项目安全管理工程师：严二旺技术质量组专业施工队项目安全员：王庆虎综合管理组材料供应组施工管理组2．职能部门管理职责a)项目经理职责按照“谁主管谁负责”的原则，对施工现场的安全生产全面负责，保证管理体系有效运行。监督检查项目职能部门职责履行情况，及时纠正生产中的违章行为。做好日常安全检查，及时解决安全生产中存在问题和纠正违章。3 统筹HSE资源进厂、施工计划、人员进厂计划、机具进厂计划等，负责协调各施工队之间的关系，负责协调与监理单位、业主等有关单位和部门之间的关系。负责从二级单位抽调监护人，成立监护队和救护队以及消防组织，在紧急情况下组织实施应急预案和救护措施。b)HSE监督职责监督工程施工的HSE体系运行，防火管理制度执行，监督全体施工人员的安全职责履行。督促各施工单位严格执行项目的各项安全制度、控制措施、施工方案。定期组织安全检查，积极深入现场，及时发现隐患，督促各类问题整改，确认整改质量，对危及安全生产的重大隐患采取应急措施。对拒不整改和整改不力者，有权、有责任下发隐患整改通知单，限期整改并进行处罚。对进入厂区设备、车辆（包括外租车辆）及其操作人员的资质证件审查，对车况、操作情况进行监督检查，人员安全教育。负责组织火票，高空作业票的开据，参与吊装前的检查。掌握生产区安全生产动态，定期向项目经理、业主报告施工生产安全情况，有特殊情况要立即报告。负责对现场动火动态牌管理，及时准确展示现场动火的动态。协助项目经理进行应急预案的执行和采取救护措施，有权停止一些施工。负责施工场地文明施工责任区域的划分，监督相应部门按有关定执行。有权对违反规定、整改不利的部门进行处罚。协助项目经理定期进行安全大检查。六、紧急情况处理1.当发生火灾时，按下图所示程序求得甲方厂和地方消防组织协助，共同扑来灭火灾。见下表一：发现火灾人打火警电话63800119项目经理施工经理综合管理组甲方厂消防组织地方消防组织灭火TPMMIEC义务消防队火灾情况3 1.紧急事件处理程序见表二。急救人员保卫安全监督员一线管理人员应急协调员、项目经理在场控制室甲方厂项目主任主应急控制中心（项目副经理）主应急控制中心后勤行政经理与总部施工部门联系地方政府部门（公安与医疗）表二：3.现场撤离，当现场发生异常情况需撤离时，按下图所示程序进行，见表三。紧急情况警报后立即行动由管理人员、工人操作关掉所有机器管理人员指导工人沿最短线路到达指定集合地点管理人员确认没有人还留在现场管理人员指挥集合处人员排队，每个单位通报点名情况与工人一起检查有否人员失踪最新情况向主管汇报急救处理，如果有严重伤害，转送医院报告主应急控制机构失踪失踪人员查找情况反馈表三：3 附表图工作危害分析（JSA）记录表编码：编号:区域/工艺过程：分析人员：纪洪锋、李庆奎工作/任务/岗位：日期：2016-7-15序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR建议改正/控制措施1人员培训人员随意走动进入危险区域人身伤害安全教育；设置警戒区、按规定时间作业144加强现场监督检查2施工材料机具准备临时用电设备不符合国标或相关标准触电事故、火灾、爆炸安全教育、培训236加强现场监督检查3机具设备进场临时电源线未架空触电事故安全教育、培训236加强现场监督检查4施工用电作业人员触电、设备着火人员伤害、财产损失符合施工用电管理规定，特别注意电缆线不能拖至泥浆内248由取得岗位合格证电工安装，用电设备规范接地、用电设备须有效防雨；电工及安全监督员例行检查消除隐患5钢结构安装吊车吊装机械伤人、砸伤作业前检查起重用具、人员持证上岗专人指挥236作业人员佩带防护，专人负责6钢结构安装钢结构现场焊接火花飞溅、引起火灾作业前对排水沟、井等用防火布苫盖，并且专人监护236焊接前专人检查防火布苫盖情况，如不符合要求，立即停工整改3 安全检查分析(SCL)记录表编码：编号:工作/任务/岗位：化工部区域/工艺过程：分析人员：纪洪锋、李庆奎日期：2016-7-15序号检查项目及标准产生偏差的主要后果现有安全措施LSR建议改正/控制措施1交底是否齐全施工人员盲目施工现场检查236加强检查、严控人员入场2人员安全教育合格证是否齐全违反化工部禁令现场检查111加强现场检查3施工人员着装是否规范碰伤、扭伤施工人员规范使用劳保用品1224施工票证不齐违反化工部禁令现场检查236加强检查、严厉处罚5用电设备是否配备漏电保护器，电缆是否有裸露设备漏电、伤人按规定配备合格电器及电缆线236加强日常检查6施工动火作业发生火灾、人员受伤按规定办理各项票证、监护到位236执行中石化集团公司安全规定及本施工方案7动火作业时环境周围是否有可燃气体泄露发生火灾动火前要开火票，动火作业前要对作业点周围进行检查。2248施工机具是否有合格证人员机械伤亡机具报验审查236严格审批手续9用电设备是否接地人员触电伤亡现场检查155加强现场检查3 环境因素评价表编码：编号：津滨化工项目部2016/7/15序号活动/产品/服务环境因素评价准则评价结果控制措施法律影响风险相关方能耗1钢结构焊接产生固体废弃物LLLL---一般及时清理产生的废弃物2钢结构补漆地面污染LLLL---一般做好保护3'