炼油区工艺及热力网钢结构施工方案

'陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案炼油区工艺及热力网钢结构施工方案编制：（戴宇）审核：（陈满超）批准：（李友战）编制单位：陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部编制日期：年月日1 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案目录第一章.工程概况3第二章.编制依据4第三章.施工准备..................................................6第四章.钢结构制作................................................8第五章.钢结构安装21第六章.钢架焊接27第七章.吊装32第八章.脚手架的搭设34第九章.油漆防腐38第十章.二次灌浆39第十一章.人员组织及工机具计划40第十二章.安全、文明施工、质量技术措施42第十三章.危险源预防49第十四章.应急预案52第十五章.工程进度表.............................................5417 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案第一章.工程概况1、简介1工程名称E3地块炼油区工艺及热力管网2工程地点广东省惠州市大亚湾经济开发区石化工业区3安装单位陕西化建工程有限责任公司4计划工期77个日历天2、主要工程量惠州炼油二期炼油区工艺及热力管网钢结构安装，钢结构总量约8000余吨。本工程特点为工程量大，工期紧，质量要求高，结构连接方式为焊接，管廊构件断面较大，长度较长，安装构件较高较重。为确保管廊钢结构安装优质、按期完工，特编此方案以指导施工。3、天气情况项目建设地地处北回归线以南，濒临南海，属于典型的亚热带海洋性气候。主导风向为东南风，次主导北风向为西北和西南风，历年平均风速3米/秒。本地区台风影响的起止时间为5~10月，尤以7~9月份居多。历年平均气温：21.8℃，极端最高气温：38.5℃。年平均降雨量：1989.4毫米，历年最高降雨量：2347.2毫米。多年平均蒸发量为：1400毫米。17 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案第二章.编制依据2.1相关的施工及验收技术规范、标准和标准图集GB50661-2011《钢结构焊接规划》GB50205-2001《钢结构工程质量验收规范》SH/T3507-2011《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH/T3607-2011《石油化工钢结构施工技术规程》YB3301-2005《焊接H型钢》GB50046-2008《工业建筑防腐蚀规范》GB/T8923《涂覆涂料前钢材表面处理》SH/T3603-2009《石油化工钢结构防腐蚀涂料应用技术规范》SH3548-2011《石油化工防腐工程施工质量验收规范》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》JGJ59-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ46-05《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ33-2001《建筑机械施工安全技术规程》2.2施工合同；17 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案2.3施工组织设计；2.4炼油区工艺及热力管网钢结构施工图；2.5陕西化建质量管理体系、职业健康安全管理体系和环境管理体系文件等；2.6施工现场勘测及类似工程施工经验。17 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案第三章.施工准备3.1施工准备准备工作包括基础的验收与检查；拼装胎架的制作检验；构件材料、吊装机械、运输机械、小型工机具的进场检验等工作。基础验收：检查复核上道工序提交的相关资料，复核基础的轴线、标高、地脚螺栓的偏移量是否合格，合格后方可交接进行钢结构的安装；基础表面处理要求：清除基础表层浮浆并凿毛，设置好垫铁组。胎架的制作：胎架主要是用于门形钢架及桁架结构拼装工作，由于现场场地条件较好，用枕木根据拼装结构的尺寸、重量、施工的需要等要求摆放在地面上，抄平、找正即可。机械、机具、设备进场：本项目主要使用的机具有25吨汽车吊（3台）、50/120吨汽车吊（各1台，根据现场进度情况穿插安排）及各种测量仪器。进场前向业主提交有效的合格证及检测鉴定报告等资料，经确认后，方可使用。构件、材料进场：所有构件在领用前，必须进行构件质量检查（构件外观、质量证明文件等），并对所有进场构件做好记录。构件进场检查项目包括外观质量、构件外形尺寸等。 构件表面不应有疤痕、泥沙等污垢；中线、标高线、构件编号标志齐全、明确。17 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案表1：柱外形尺寸允许偏差表项目允许偏差检测方法或工具备注标高±3.0mm钢尺检查柱脚螺栓孔中心对柱子轴线的距离2.0mm钢尺检查柱截面尺寸±4.0mm钢尺检查柱身扭曲5.0mm钢尺检查翼缘板对腹板的垂直度b/100，且不应大于5.0mm钢尺检查B为翼缘板宽度柱身弯曲失高H/1500且不应大于5.0mm钢尺和拉线检查H为柱高表2：钢梁外形尺寸允许偏差表项目允许偏差检查方法或工具备注梁长度±L/2500，±10.0mm钢尺检查侧弯失高L/2000，且不应大于10mm钢尺拉线检查扭曲h/250，且不应大于10.0mm钢尺检查腹板局部平面度5.0mm1M直尺及塞尺检查翼缘板对腹板的垂直度b/100，且不应大于3.0mm钢尺检查3.2成品保护大量的施工物资、构件进场后，由材料经理负责管理，并做好详细出入库登记。构件卸车、倒运过程中，必须做好相应的保护措施，构件与构件；构件与车厢不得直接接触，必须用枕木分隔开来；同时在吊运时，对吊点部位必须用胶皮包扎，以免破坏油漆涂层。在堆场堆放时必须在构件下方均匀设置枕木，构件的堆放层数不得超过三层，枕木的摆放位置必须每层相同，以免构件受力不均而变形。17 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案第四章.钢结构制作4.1工艺流程出厂放样原材料的矫正号料剪冲锯气割零件平直半成品库分类堆放二次下料拼接焊接矫正小装配焊接矫正端部铣平总装配焊接矫正端部铣平成品钻孔铲磨除锈油漆包装退火处理弯制煨（滚圆）模压边缘加工（铣、刨、铲）制孔（冲、钻）17 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案4.2加工工艺a.材料拼接焊接H型钢翼缘与腹板间当采用全焊透T型接头的对接与角接组合焊缝时，角接焊缝的焊脚高度不应小于腹板厚度的0.5倍；当采用双面焊缝时，角接焊缝的焊脚高度为腹板厚度的0.7倍。焊接H型钢当翼缘板与腹板均需要接拼时，两拼接缝的间距应大于200毫米。H型钢柱的接头宜位于框架梁上方1.1~1.3M左右位置，并且与支撑节点的净距不小于500mm，其对接接头采用全融透焊缝，焊接H型钢翼缘板与腹板的T形接头角焊缝，焊缝质量等级为三级，但外观质量标准应付和二级。翼缘板与腹板的拼接次永平直对接，焊缝质量等级为一级。当柱与梁刚性连接时，在翼缘上下各500MM的节点范围内，柱翼缘柱腹板的链接应采用全融透焊缝，焊缝质量等级为二级。焊接H型钢荡妇板厚度大于20MM时，应采用全焊透的对接与角接组合焊缝。焊接H型钢的框架柱，框架梁和设备支撑梁均应按照设计图纸进行制造，框架柱应尽量减少拼接接头，框架梁和设备支撑梁不应设拼接接头。钢板拼接必须在直条下料前完成，先采用埋弧自动焊进行钢板的焊接，焊后按规定要求进行无损探伤，一般为20%X射线探伤，符合GB3323-87标准中的Ⅲ级为合格。20%X射线无损探伤合格后，钢板的调平采用卷板机进行。钢板对接接头预放收缩量：板厚δ8～16mm时，为1.5～2mm；板厚δ20～40mm时，为2.5～3mm。17 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案b.下料直条下料采用多头切割机，将平直的钢板用行车吊至多头切割机工作台上，根据图纸要求调整好纵向割炬的间距，然后进行切割。连接件、肋板等的下料采用仿形切割机切割，按制作好的样板先切割一件，检验合格后进行批量生产。型钢下料采用机械切割。下料应预留加工余量、焊接收缩量：所有机加工边的加工余量一般预留为5mm；接口焊缝每一个接口为1.0mm；加劲板焊缝焊接收缩量（见表3）表3：H型钢构件梁或柱身焊接加劲板时的预放收缩量123456δ—板厚度68101216mδ每对预放收缩量110.60.170.351-6—即表示有6对加劲板纵长焊缝焊接收缩量δ≤25mm时，每米0.1～0.5mm（每条）；δ＞25mm时每米0.05～0.2mm；焊接H型钢构件的放样预放量（见表4）。17 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案表4焊接H型钢构件的放样预放量thHδt—翼缘板厚度；H—工字型高度；BL1lLB—翼缘板宽度；l—件长；δ—腹板厚度；L—收缩后的长度;h—腹板高度；L1—预放收缩量;—焊缝高度；(注10mm长预放收缩量表)(mm)HδBt预放量HδBt预放量4508160156-75-680010240208-964008200156-75-680010300208-954008300156-74-4.580010360208-9440010360156-7380012360258-93.540012420158-9680012420258-9340014420208-94800145002510-113.540014420208-93.5800146002510-11340016420308-92.5100012300258-93.5400164204010-113.5100012300258-93.55008200156-75-6100012360258-935008240156-74.51000124202510-113.56008240156-741000124202510-113.56008300156-731000165002510-11317 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案60012420158-941000185003010-11360012420208-93.51000206003010-11360012420258-92.51000206004010-112600146002010-113.51200146002510-113600146002510-113600166003010-112.5c.组对将翼缘板置于H型钢组立机上，使之自动对中；然后把腹板放上对中，点焊固定，组对成┻形；最后将另一块翼缘板组对点焊好成Ⅰ形。定位焊采用CO2气体保护焊，在两侧每隔200mm点焊50mm长、3-5mm高的间断焊。d.焊接将组对后的H型钢运至龙门自动焊接工作台上（如图2-a所示），置于船形位置，采用埋弧自动焊进行平角位置的焊接，焊缝两端设置长100mm的T形引出板，引出板处焊缝长度不得少于50mm，焊接顺序如图5-b所示。表5：焊接材料选择材料Q235焊条E4303焊丝H08Mn1234a)焊接位置表5(b)焊接顺序17 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案表6：埋弧自动焊焊接工艺规范焊缝高度焊接层次焊丝直径焊接电流焊接电压焊接速度≤12mm14500-55034-3626-30m/h＞12mm2层3道4550-60036-3828-30m/he.调校焊接后的H钢的翼缘板必须产生菌状变形，而且翼缘板与腹板的垂直度也有偏差，必须采用H型钢矫正机进行矫正。其原理如表6所示，导辊布置在图剖面的前后，以校正垂直，采用矫正辊两侧下压进行。矫正时必须先试校一段（约500mm长），检查矫正辊工件BB表6矫正原理图合格后方可正常进行。当板厚较大时，应分几次调校。经过H型钢矫正机矫正后的H钢有时也还存在扭曲、弯曲变形等，必须采用火焰矫正，其矫正原理如下：扭曲变形、翼板不平采用线加热方式进行；弯曲变形采用点加热或三角形加热进行，如表7所示。17 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案(a)扭曲变形加热方式(b)翼板不平加热方式(c)侧向弯曲变形加热方式(d)起拱弯曲变形加热方式表7火焰矫正注意事项：对于变形较大部位的矫正，宜采用中性焰矫正。对于变形较小部位的矫正，宜采用氧化焰矫正。线状加热时加热宽度为板厚的0.5-2倍左右。加热深度一般控制在钢材厚度的40%以下。若一次加热未达到矫正效果，则需要做第二次加热，此时加热温度应略高于前次。同一部位加热矫正不得超过两次。表8：加热线宽度对钢板弯曲的影响（700℃）变形钢板厚(mm)弯曲量(mm)加热深度(mm)2030406080203.85.36.68.0—2-317 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案30—3.24.15.66.52-340-60—2.12.53.23.73-5火焰矫正程序:做好矫正前准备，检查氧、乙炔、工具、设备情况，选择合适的焊矩、焊嘴。了解矫正件的材质，及其塑性、结构特性、钢性，技术条件及装配关系等，找出变形原因。用目测或直尺、粉线等测量变形尺寸，确定变形大小，并分析变形的类别。检查矫正质量，对未能达到质量要求的范围进行再次的火焰矫正。矫正量过大的应在反面进行火焰矫正，直至符合技术要求。有退火处理规定的矫正件，需消除矫正应力。焊接件的退火温度一般为650℃。f.铣端面将经调校检验合格的H型钢置于端铣机的支承架上，采用千斤顶固定好，先铣好一端（只要端面均加工到位即可）；然后将H型钢调头，按图纸要求的尺寸量好长度、打上标记，然后完成其端面加工。g.组装拼装必须按次序进行，当有隐蔽焊缝时，必须先予施焊经检验合格方可覆盖。布置拼装胎具时，其定位必须考虑预放出焊接收缩量及齐头、加工余量。为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组装。胎具及装出的首件必须经过严格检验，方可大批进行装配工作。17 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案组装前，零件、部件的连接接触面和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净。组装时的点固焊缝长度须大于40mm，间距为300～400mm，点固焊缝高度不宜超过设计焊缝高度的2/3。板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部位组装、焊接、矫正后进行，以便减少构件的焊接残余应力，保证产品的制作质量。构件的隐蔽部位应提前进行涂装。装配时要求磨光顶紧的部位，其顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴，用0.3mm的塞尺检查，其塞入面积应小于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。拼装好的构件应立即用油漆在明显部位编号，写明图号、构件号和件数，以便查找。4.3技术要求钢结构制作必须严格执行图纸技术要求和有关标准的规定。钢结构制作的工序较多，对加工顺序要周密安排，尽可能避免或减少工件倒流，以减少往返运输和周转时间。施工过程各工序具体控制要求见表9～14。表9：切割余量表切割方式材料厚度(mm)割缝宽度留量(mm)气割下料≤101-210-202.520-403.040以上4.017 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案表10：号料的允许偏差表项目允许偏差(mm)零件外形尺寸±1.0孔距±0.5表11：气割的允许偏差表项目允许偏差(mm)零件宽度，长度±3.0切割面平面度0.05t，且不大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0项目允许偏差(mm)两端铣平时构件长度±2.0两端铣平时零件长度±0.5铣平面的平面度0.3铣平面对轴线的垂直度L/1500表12：端部铣平的允许偏差表17 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案表13：焊脚尺寸K值表焊接方法尺寸偏差(mm)K＜12K≥12埋弧焊+4+5手工电弧焊及气体保护焊+3+4表14：焊缝宽度及余高值表焊接方法焊缝形式焊缝宽度c焊缝余高h(mm)CminCmax埋弧焊Ⅰ形焊缝b+8b+280-3非Ⅰ形焊缝g+4g+14手工电弧焊及气体保护焊Ⅰ形焊缝b+8b+8平焊：0-3其余：0-4非Ⅰ形焊缝g+4g+4构件的各项技术数据经检验合格后，对加工过程中造成的焊疤、凹坑应予补焊并铲磨平整。对临时支撑、夹具应予割除。铲磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度负偏差值的1/2。对天吊车梁的受拉翼缘尤其应注意光滑过渡。5.4验收钢结构的焊缝质量按图纸规定的焊缝质量等级进行评定，符合图纸要求的级别为合格。焊接H型的允许偏差按图纸技术要求和表11中规定执行。钢结构在成品出厂时应提供钢结构出厂合格证书及技术文件，其中包括：施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中相应部位注明。制作中对技术问题处理的协议文件。钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书和试验报告。焊接工艺评定报告。焊缝无损检验报告。54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案涂层检测报告。主要构件验收记录,预拼装记录。构件发运和包装清单。应注意以下事项：a.为保证制作的精度和外形尺寸，钢板应在矫正机上矫平整。b.工字梁下料时，应采用多头氧乙炔火焰切割机进行切割，以保证板材下料后的平直度。c.构件制作应考虑焊接收缩量，加放L/1000的收缩量。d.钢构件钻孔均采用钻模板制孔，特殊情况下采用划线制孔，孔位要求准确、严禁现场打孔。表15：焊接H型钢的允许偏差表项目允许偏差(mm)图例截面高度(h)h＜500±2.0hb500≤h≤1000±3.0h＞1000±4.0截面宽度(b)±3.0腹板中心偏移2.0e翼缘板垂直度(△)b/1003.0△bhb△弯曲矢高L/1000且不应大于10.054 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案扭曲h/250且不应大于5.0腹板局部平面度(f)t≤143.0b1011ff10t≥142.0e.构件的组对和焊接，在组装平台胎架上进行，以保证构件的成形和外观几何尺寸。f.为保证工字梁的焊接质量，纵向角焊缝均用CO2气体护焊，按如下规定的焊接工艺参数施焊。表16：手工电弧焊工艺参数表焊条牌号焊条直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（v）焊接速度（mm/min）E4303Φ3.290～11021～23110～130Φ4160～19022～24130～150表17：CO2气体保护焊工艺参数表焊丝牌号焊丝直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（v）焊接速度（mm/min）气体流量（L/min）H08Mn2SiΦ1.2230±535±1800±2017g.工字梁因翼缘板较窄，变形较小，采用千斤顶冷矫正或火焰加热矫正。54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案第五章.钢结构安装5.1管廊钢结构安装工艺流程图如下：施工准备材料及构件到货验收基础验收柱基础找平安装立柱吊装检查垂直度、标高、位移联系梁、支撑安装钢桁架整体吊装钢架整体焊接二次灌浆防腐油漆检查验收骏工资料整理5.1钢构件到货验收5.1.1对照设计图纸对产品进行实物验收，构件的实际尺寸应符合安装要求。验收时，制作构件的允许偏差见下表规定。项目允许偏差柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离±L/1500±15.054 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案柱底面到牛腿支承面距离±L1/2000±8.0受力支托表面到第一个安装孔距离±1.0牛腿面的翘曲(Δ)2.0柱身弯曲矢高H/1500,且不大于5.0柱身扭曲牛腿处3.0其它处8.0柱截面几何尺寸连接处±3.0其它处±4.0翼缘板对腹板的垂直度连接处1.5其它处b/100且不大于5.0柱脚底板平面度5.0柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离5.05.1.2出厂构件应符合设计要求并具备完整的检验资料及产品合格证，内容包括：⑴原材料及构件的质量证明文件，试验、复验报告；⑵零部件、构件的产品检验记录；⑶焊接质量无损检测报告；焊缝重大修补记录。⑷施工图、设计变更文件，设计变更内容应在施工图中相应部位注明；⑸防腐涂料涂装检验记录。5.2材料及构件的存放与运输5.2.1钢构件的存放⑴构件应按规格和型号分类堆放,编号在构件醒目处⑵堆放场地应平整、干燥坚硬,不得将有积水或易积水的区域作为堆放场.⑶构件的堆放应整齐平整;横竖垂直,严禁发生倾斜,支翘应合理设置垫块,不得使钢构件与土壤接触，H形构件应立放(腹板垂直)不得横放,每个构件的支点不得小于二个,支点的位置宜在构件端部1/7跨度左右,如采用叠放,叠放层数不得超过三层,层间支点应上下对齐,支撑柔度较大的构件应捆扎成束堆放,其支点不应少于三点,且不宜叠放5.2.2钢构件的倒运⑴装卸、运输过程中均不得损坏构件和防止构件变形。54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案⑵必须走施工平面图中的设备运输道路。⑶倒运的构件应按安装的需要进行，防止不必要的二次倒运。⑷构件倒运时，应在平板车上垫好枕木，并用葫芦链条拉紧,防止构件在运输过程中松动和滑移。5.3基础验收立柱基础验收应符合下列规定：5.3.1基础混凝土强度达到设计要求，四周回填夯实完毕。5.3.2基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。5.3.3基础、预埋件应符合下表规定。项目允许偏差(mm)标高±3水平度L/1000螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度0～＋20.00螺纹长度20.005.4钢立柱安装：5.4.1每个钢立柱上设120×70垫铁6组，垫铁位置布置于柱底板立筋板下方。在垫铁上安装临时钢板一块，上下调节斜垫铁，采用水准仪将临时钢板找平，钢板找平后即可进行立柱的安装。垫铁找正和钢立柱安装示意图如下：5.4.2以黏性土混粉砂为主，夹碎石、卵石，稍湿，松散～稍密的混合地质层，54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案每根立柱最大重量约5.6t,故钢立柱安装采用单根立柱吊装工艺，采用50t汽车吊作业，每根立柱吊装后把地脚螺栓螺母拧紧，用经纬仪找平找正，然后用缆风绳，倒链固定好。以2轴6根为1组进行框架梁连接形成一个整体,从东往西逐步进行安装。然后各层横梁安装。5.4.3框架；管廊安装允许偏差检测应符合下表规定。表18：框架、管廊安装允许偏差项目允许偏差值柱轴线对行，列定位轴线的平行偏移和扭转偏移3.0柱实测标高与设计标高之差±3.0柱直线度H/1000，且不大于15.0柱垂直度H＜12000H/1000，且不大于10.012000≤H＜24000H/1000，且不大于20.024000≤H＜36000H/1000，且不大于25.036000≤H＜48000≤30.0H≥48000≤35.0相邻层间两柱对角线长度差5.0相邻柱间距离±3.0梁标高±3.0梁水平度L/1000，且不大于5.0梁中位置偏移2.0相邻梁间距±4.0竖面对角线长度差15.0任一截面对角线长度差15.0注：L为梁的长度；H为柱子高度5.5横梁及斜支撑的安装安装横梁应遵循先下后上,先安装主梁，后次梁，先安装框架梁，后安装平台支撑梁的原则来进行，安装横梁时应严格保证梁的尺寸以及水平度，以之控制整个框架的整体尺寸。联系梁安装完毕后，进行剩余斜撑的安装,构件全部安装完后集中焊接。54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案表19横梁安装允许偏差序号项目允许偏差1同一根梁两端顶面的高差L/1000且不应大于10.02主梁与次梁表面的高差±2.05.6钢桁架安装5.6.1所有钢桁架按两根立柱拼装成一个整体，采用地面拼装焊接整体吊装工艺。先按比例1：1在装配平台上放桁架实样。然后根据构件在实样上的位置，分别组装起来成为单片桁架，并按施工图及规范要求2/1000起拱并预留焊接收缩量，焊接好的单片桁架经矫正后再拼装。钢桁架具体拼装顺序：先将钢桁架底部按图纸采用25t汽车吊配合拼装，注意起拱量的控制;再拼装立杆,立杆采用临时角钢固定定位;再安装顶部构件。5.6.2桁架拼装时应采用成对焊接，将两个单片桁架放在平台上，把上、下弦水平支撑及节点板放在实样上，对号入座，使其紧靠定位角钢。装配平台应具有一定的刚度，按照施工图核对无误，用夹具夹紧，即可定位点焊，连接上、下弦水平支撑，并经防腐处理后方可进行吊装。5.6.3钢桁架长度少于20m的将采用单台吊车吊装，大于24m和单个桁架重量大于25t的将采用2台吊车抬吊，单台吊车吊装采用4个吊点吊装，2台吊车抬吊采用8点吊装，吊点尽量设置在桁架底部或中部横梁上，具体吊装过程和机具选择见吊装方案。5.6.4钢桁架安装质量验收见下表：钢桁架制作尺寸的极限偏差项次项目极限偏差（mm）示意图1两端支承面最外侧距离LL≤24m　+3.0-7.0两端支承面最外侧距离L　L>24m+5.0-10.02桁架跨中拱度设计要求起拱±L/5000设计未要求起拱10.054 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案-5.03杆件轴线在节点处错位—4桁架支座端部上下弦连接板平面度±3.0—5节点中心位移±10.0—54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案第六章.钢架焊接6.1焊接材料的选用与管理6.1.1焊接材料的选用焊接母材手工焊条Q235BE4303J4226.1.2焊材的管理焊材应按焊材管理制度严格管理，强调如下：（1）焊材要有齐全的材质证明，并经检查确认合格后方可入库。（2）焊材应由专人发放，并作好发放记录。（3）焊条要按规定烘烤，烘干焊条时，应防止将焊条突然放进高温炉内，或从高温中突然取出冷却，以防止焊条因骤冷骤热而产生药皮开裂现象。（4）焊条烘烤次数不得超过三次。（5）焊条应随用随取，领出的焊条应放入保温筒内，剩余的焊条应当天退回。（6）焊条、焊剂烘焙温度名称烘焙温度(0C)烘干时间(h)备注焊条酸性焊条100～1501～2恒温箱内贮存，温度80～100℃碱性焊条300～4001～2恒温箱内贮存，温度80～100℃54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案6.2.焊前准备（1）焊前应进行技术和安全交底。（2）焊接工艺评定合格后方可进行正式焊接。（3）焊条在使用前必须按规定烘焙，E5015、或E5016焊条的烘焙温度为400℃。烘焙2小时后缓冷放置于100-150℃保温箱中存放，随用随取，焊条应放入保温筒内。（4）不得使用药皮脱落或焊芯生锈的变质焊条。（5）衬板和引弧板应按规定的规格制作加工，保证其尺寸，坡口要符合标准。（6）在焊接前，将坡口表面、坡口边缘内外侧30-50mm范围内的油污、铁锈等杂物清除干净，露出金属光泽。（7）定位焊焊接方法、焊接要求同正式焊接。定位焊应牢固可靠，定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。（8）施焊前，应复查组装质量，定位焊质量和焊接部位的清理情况，如不符合要求，应修正合格后方可施焊。（9）焊接作业区手工电弧焊风速大于10m/s，应设防风棚或采取其他有效的防风措施后方可施焊。（10）雨天气或相对湿度大于90%时，采取有效防护措施后方可施焊。（11）现场施焊前应检查脚手架等临时设施是否安全可靠。6.3焊接工艺手工电弧焊条直径适用的焊接电流焊条直径㎜2.53.24.05.0电流﹙A﹚50～80100～130160～210200～2706.4焊接一般规定a、焊接前复查装配质量和焊区的处理情况,合格后方可焊接。b、对接接头、自动焊角接接头及要求全熔透的焊缝，在焊道的两侧设置引弧和引出板，其材质和坡口与焊件相同。埋弧焊的引出板引出焊缝长度应大于50㎜，手工电弧焊和CO2气体保护焊应大于20㎜，焊后用气焊切除磨平，不得用锤击落。c、引弧要在焊道处，不得擦伤母材。d、焊接时的起落弧点距焊缝端部须大于10㎜，弧坑要填满。e、多层焊接要连续焊接，注意各层间的清理和检查，有缺陷及时清除后再焊。f、焊缝出现裂纹时要查清原因，订出返修工艺再处理。g、焊缝的返修按返修工艺进行，同一部位的返修次数不得超过两次。54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案h、雨天时，不得露天焊接，风速超过或等于10m/s时，采取防风措施。6.5焊接质量检查6.5.1设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表20的规定。表20一、二级焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级一级二级 内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅢ检验等级B级B级探伤比例100%20% 内部缺陷射线探伤评定等级ⅡⅢ检验等级AB级AB级探伤比例100%20%注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。框架柱，支撑重要设备的梁及框架梁的拼接，对接焊缝等级为一级。梁，柱节点坡口焊，桁架的拼接，对接焊缝为二级。框架，管廊，设备支吊架，塔平台的角焊缝为二级。操作平台，通道的角焊缝为三级。焊接H型钢腹板和翼缘的焊缝应采用全焊透的对接与角接组合焊缝，焊缝等级为二级。所有焊缝满焊，焊缝长度除注明外，不得小于60mm，所有受力焊缝高度。6.5.2焊缝的外观质量按下表进行验收表21焊缝的外观质量项次项目焊缝质量标准检验方法一级二级三级54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案1气孔不允许不允许每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t且≤3.0气孔2个；孔距≥6倍孔径目测2咬边不允许＜0.05t且小于等于0.5mm；连续长度小于等于100mm，且焊缝两侧咬边累计总长度不得超过该焊缝长度的10%≤0.1t且≤1.0mm，长度不限目测3夹渣不允许不允许深≤0.2t，长≤0.5t且≤20mm目测尺量4弧坑裂纹不允许不允许允许存在个别长度≤5mm的弧坑裂纹目测注：t为连接处较薄的板厚。6.5.3对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸偏差按下表进行验收表22完全熔透组合焊缝尺寸偏差检查项目验收标准（mm）检查方法一级二级三级焊缝余高cB＜20：0-3.0B≥20：0-4.0B＜20：0-4.0B≥20：0-5.0焊接角度尺焊缝错边d＜0.15t且不大于2.0d＜0.15t且不大于3.0焊接角度尺6.5.4部分焊透组合焊缝和角焊缝的外形尺寸允许偏差见下表表23组合焊缝和角焊缝的外形尺寸允许偏差检查项目验收标准（mm）检查方法焊角尺寸HfHf≤6Hf＞6+1.50+3.00焊接角度尺角焊缝余高c+1.50+3.006.6焊接注意事项为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加焊件的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。特别是钢桁架拼装焊接应采用双数焊工先从桁架四角同时开始，同进度焊接或从中间向两端对称焊接，用以防止焊接变形。焊接过程中质检员应随时监测焊接变形情况，一旦发现焊接对结构尺寸影响过大，应及时中止焊接，分析原因制定和实施纠正措施之后再继续焊接。54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案第七章.吊装7.1吊装条件为保证钢架和桁架吊装的安全和质量，吊装前必须具备以下条件：7.1.1拟定专项安全吊装作业措施，并向操作人员安全交底；7.1.2进场起重机械应经检验合格，并报审；7.1.3焊缝质量验收合格，焊接工艺评定报告齐全；7.1.4钢立柱和钢桁架表面油漆已涂刷并验收；7.1.5钢架和桁架组装检验批，报验、验收合格；7.1.6钢立柱基础验收合格，并有工序交接资料，立柱安装垫铁已安装找平；7.1.7起重工应认真检查好吊具，如钢丝绳，卡环，倒链等各种吊具；7.1.8吊装工作必须有专业人员指挥吊装。7.1.9现场具备吊装通行和站位作业所需的场地和空间。7.1.10吊装物件临时加固措施到位并检验合格。7.2钢立柱吊装过程及计算7.2.1钢丝绳及卸扣的选择：对于单根立柱，因立柱重量为5.6t，安全系数取6，所需钢丝绳的破断力为180KN，主吊钢丝绳采用挂双绳，每根所需破断力为108KN，根据钢丝绳参数选用6×37+fc，直径15.0mm，L=6m钢丝绳一副，6t的卸扣2个。7.2.2为便于吊车卸钩和上下通行，在钢立柱二侧设立临时爬梯，临时爬梯采用φ12圆钢和∠50角钢还有φ30mm的铁丝制作，分二段临时绑扎在钢架上。7.2.3钢架在起吊前应进行试吊。即将钢架平行起吊到距地面200～300mm高度，检查各钢丝绳受力是否均匀，持续5min54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案后，再看有无下沉现象，如情况良好，可正式起吊。2台吊车配合将钢架立起的过程中速度应均匀缓慢，服从现场指挥人员的指挥。钢架立起后，兜底吊车退出吊装作业，指挥主吊吊车转台并适当提升高度，同时适当控制钢架上的稳固绳，使起吊中不致于剧烈摆动。当由水平状态逐渐倾斜至竖立过程中，应注意绑绳处所垫的破布、木块等是否滑落。当钢架逐渐落到立柱基础位置上时应特别小心，防止损坏预埋地脚螺栓，并使钢架立柱支腿尽量抵靠近地脚螺栓上部。此时可以察看钢架支座底板的螺栓孔与预埋螺栓是否对齐，并在桁架悬吊状态下进行调整落位安装。7.2.4钢立柱卸钩前必须采用钢丝绳和葫芦临时固定，确保钢架稳固。卸钩后必须马上找正，将地脚螺栓紧固，并安装连接构件将每榀连接为空间整体。7.2.5卸钩等高空作业人员必须系安全带，安排适合登高作业的人员执行，吊装作业区域必须设立警戒区，无关作业人员不的入内。54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案第八章.脚手架的搭设8.1工艺流程图8.2准备工作脚手架搭设工程的施工准备工作包括三部分内容，即技术准备部分、物资准备、现场准备。8.3技术准备技术准备的内容包括方案的编制、审查、技术交底、架子工的进场掊训等工作。依工程需要，脚手架必须编制专项施工方案，并要求通过监理公司、管理公司的审批后方可实施；架子工必须持有效架子工上岗资格证，并且已完成道康宁安全培训后方可进场施工。8.4物资准备物资的准54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案备主要内容是脚手架材料的进场（脚手架板、脚手架管、扣件等）、施用小型工具（扳手等）的进场。物资的进场要严格依照道康宁、东洋公司、上协同公司的各项管理规定进行检查、验收，合格后方可进场使用。8.5现场准备8.5.1现场准备工作的内容主要是指施工许可证、施工区域安全隔离、现场架基的处理三项工作8.5.2脚手架施工许可证的办理同其他工种施工许可证的办理程序一样，在施工许可证办理完成后，方可进行拉搭设施工8.5.3现场的安全隔离主要是用警界绳将施工区隔离开来，并挂好好明显的安全禁令标志，如“禁止通行”8.5.4架基的处理是指根据脚手架计算书承载力的要求及现场地面实际情况，对地面进行合理的处理（如夯实），以使其满足脚手架搭设的需要。根据本工程目前情况，大部分区域场地情况较为理想，不需要做过多的处理，只需要按照规范要求，在搭设前在地面上摆好木板（厚50㎜），摆平摆正即可。8.5.6根据搭设脚手架的尺寸要求，选取合适尺寸的脚手架管、脚手架板等。8.6本工程脚手架需要材料尺寸如下：横杆：1.6米长；立杆：3米、6米均可；斜撑：2.5米；梯步杆：1.6米脚手架板：宽220～250㎜，长度1.6米长。8.7脚手架搭设步奏8.7.1扫地杆的搭设，根据图纸要求，扫地杆离地面高约200㎜，中间四根扫地两两相互垂直交叉，用扣件锁紧，紧紧箍住柱子基础。外围四根扫地杆与中间每根扫地杆用扣件锁紧8.7.2第一节立杆的搭设扫地杆搭设完成后，即可进行立杆的搭设，立杆的搭设序是先进行井架四角部位立杆的搭设，同时将两个扫地杆与立杆用扣件锁紧（有这样才能保证立杆不会翻倒）；四个角的立杆搭设完成后，再在每两个立杆间安几根横杆，使其形成稳定的空间结构，然后进行井架跨中部位立杆的搭设，每根立杆必至少同时与两根横杆锁紧，以保证不会翻倒。8.7.3第一节立杆校正，立杆固定后，根据图纸对立杆步纵距、横距进行调整校正校正完成后用扫地杆及上方根横杆（横杆间距不得大于2米）锁保证其尺寸不会有过大变动54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案8.7.4第一节梯步、斜撑管的搭设，第一节立杆搭设完成后，进行脚手架梯及第一节立杆上剩余横杆、斜撑的搭设；如图纸所示，梯步安装在井架的内侧，其间距不以不超过300㎜为宜。8.7.5第一节操作架台的搭设，第一节操作架台离扫地杆的高度应保证在4米以内具体高度根据柱子节点灵活调整。同时，操作平台部位的横杆必须与钢柱相连接（用中间两两相互正交的横杆将钢柱夹紧，钢柱与横杆间垫上胶皮，以免损伤油漆），以保证井架的稳定性；脚手架板与横杆间采用铁丝绑扎牢固。在平台的四周，用脚手板做好踢脚板，高度不小20mm，用铁丝牢牢将其绑扎在立杆上；8.7.6检查尺寸、安装护拦，操作平台脚手架板搭设完成后，再次检查井架尺寸，无误后进行操作平台护栏的安装，需要校正。护拦的安装同横杆的安装相同，操作平台护拦的间距不应超过600㎜。8.7.7二节以上井架的搭设，护栏安装完成后，进行第二节井架的搭设，直到完成整个井架的搭设（搭设的具体时间根据钢结构安装的进度要求来安排），搭设的顺序、方法同第一节井架的搭设。8.8注意事项：为了确保井架受力均匀合理，在梯子搭设时，每一梯段尽量不要安排在井架的一个立面，尽可能交错安排在不同的立面上；脚手架管、脚手架板等材料的垂直运输采用绳索配合定滑轮的方法（用一根悬的脚手架管来悬挂定滑轮），动力来源为人力。8.9脚手架的检查验收在搭设过程中，每搭设一层检查、验收一次；在搭设完成正常使用期间，每周检查、验收一次每经历一次灾害性天气检查、验收一次（台风、暴雨等），检查架体本身是否受损，基础是否泡水等，并做好详细记录节假日前后各检查、验收一次，节前检查架体是否有松动、损坏，修复后方可休假；节后上班前检查架体是否有变动、损坏，以免影响正常使用；修改、变更后检查、验收一次，确保架体的安全可靠。8.10脚手架的拆除 54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案随着结构的安装完成，脚手架的拆除工作也随之开始。拆除顺序与安装正好相反。具体步聚如下：准备工作，拆除工作开始前，依道康宁及东洋工程公司相关程序要求，办理拆除作业许可证，对可能影响到的区域拉好警界线，安排专人看护，任何人员不得入内；脚手架的拆除：首先进行顶层架的拆除，然后依次进行下层的拆除，直到整个井架拆除完成。拆除时所有材料的垂直运输同搭设时一样，采用定滑轮配合绳索将材料送到地面。所不同的是，拆除时定滑轮的固定部位是位于结构的梁上（选取一个在平台板铺设后便于拆除的部位挂定滑轮）。8.11脚手架清理出场拆除的管件、脚手架板等，及时清理干净，运输出现场，尽快给后续的工作让出施工空间。现场清理工作与拆除工作穿叉进行，当天拆除的脚手架尽量当天清理出场。8.12安全管理措施所有脚手架设一专职人员管理，负责脚手架的检查、修改等一切脚手架工作的安排与协调；修改或拆除前，必须提供书面的方案报东洋及监理公司批准，再由专职负责人统一安排拆除或修改工作，其他人员不得擅自修改、拆除；每周进行一次脚手架安全检查，发现问题及时整改，做详细记录；节假日前后，必须对所有脚手架进行全面检查；灾前灾后，必须进行全面检查，并做好详细记录；台风、暴雨等恶劣天气来临前，应对脚手架进行加固，以免造成损伤影响后期正常工作；恶劣天气过后，对脚手架进行全面深入检查，做好详细记录，遇有损伤及时修复。8.13做好修复记录；所有合格的脚手架，在梯子部位，挂检查合格证；所有不合格或是在整改中的脚手架，禁止一切人员的使用，挂好禁止使用标志牌；在施工过程中，对所使用的扳手等小型工具必须用绳索系牢，以免坠落伤人；所有使用的工具做好台帐，下班前交仓库保管，并做好详细领用记录，千万不要将工具滞留在操作平台或是其他高空部位；8.13.1严格按照中海油惠炼管理程序办理施工手续。54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案第九章.油漆防腐9.1用油漆的原因因钢结构厂家制作后已经防腐除锈，钢结构焊接完后应除锈，钢结构表面应呈现金属光泽，不得有铁锈、毛刺、油污、及焊渣等污物。9.2、刷油构件除锈后应立即涂刷底漆，刷漆施工宜在5—30℃的环境温度下进行。涂漆时，钢材应垫离地面，并应有防火，防尘，防雨措施。油漆调配时，应由技术员根据产品说明，现场指导监督。油漆涂刷时，应第一层干透后再刷下一层，涂刷前，用棉纱试去浮尘。9.3涂层质量应符合下列要求涂层应均匀，色调一致，确保厚度达到要求200微米。漆膜附着牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。涂层应完整，无损坏，流痕；涂层厚度应符合设计要求。9.4防腐涂料要求采用无机富锌底漆（干漆膜总厚度50um）+环氧云铁中间漆（干漆膜总厚度130um）+聚氨酯面漆（干漆膜总厚度70mm）钢结构采用两遍底漆，1~2遍面漆的做法。干漆膜总厚度不小于150um。框架梁与柱节点处，支撑设备的梁与其他梁或柱的节点处，漆膜厚度增加20~60um。现场施工焊缝完毕，进行表面清理和补漆。涂料颜色要求按下表序号名称表面色1梁；柱；支撑；吊柱；管道支吊架蓝灰2铺板；踏板（钢格栅板除外）蓝灰3栏杆（含立柱）；护栏；扶手浅黄4栏杆挡板蓝灰54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案第十章.二次灌溉10.1清理杂物，冲洗基础：二次灌溉采用高强度无收缩灌浆料。二次灌浆之前，首先将柱础上杂物清理干净，然后对基础进行冲洗（一是将杂物冲洗干净，二是对基础进行充分湿润，但基础表面不得有集水。支模：模板应严密，防止漏浆。10.2搅拌：10.2.1严格按照灌浆料说明书的要求及配比进行配制、搅拌。10.2.2搅拌注意事项：搅拌时，叶片应沿桶周边上下左右缓慢移动，以便桶底和桶壁上粘附的干料得以拌和；但搅拌叶不能提至灌浆料液面之上，以免空气带入灌浆料；10.2.3灌浆：搅拌好的灌浆料应及时灌浆。浇灌时，尽量从一侧注入，以便底座空气。必要时可用竹片等工具导流；灌浆开始后必须连续进行，不能间断。一个柱底灌浆必须控制在一个小时以内。10.3养护：浇注后24小时内不得使灌浆层受到振动、碰撞，且在24小时内，必须对暴露在外的灌浆层抹平。灌浆浇注后约三天时间，其强度可达到80%左右，即可以拆模。根据气温情况，覆盖湿草袋或布，并每天洒水2～6次进行养护，养护时间应在7天以上。54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案第十一章.人员组织及机具计划11.1人员组织机构项目经理总工程师安装经理质安总监质安部技术部HSE部检测部材料部综合办脚手架班防腐班铆工三班铆工二班铆工一班检测班铆工四班11.2劳动力需用计划表时间工种工种工种6月7月8月6.1-6.106.10-6.206.20-6.307.1-7.107.10-7.207.20-7.318.1-8.108.10-8.20电工11222211铆工444630503020起重工11125532焊工333360605020测量工11111111防腐工02221015205司机11112211架子工0222101054普工33334040301054 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案合计131819221601851416411.3工机具需用计划表：序号机械设备名称型号数量备注1经纬仪DT202C2台2水平仪DSZ32台3逆变电焊机ZX7-40040台4交流电焊机BX1-50020台5焊条烘烤箱ZYH-602台6焊条保温筒SY-35030个7气割工具12套8角式磨光机φ10030台9对讲机KENWOOD4对10货车10吨2台11汽车吊160T2台12汽车吊130T2台13汽车吊75T1台14汽车吊50T1台15汽车吊25T4台16汽车吊16T2台17手动葫芦5T418手动葫芦3T1019手动葫芦2T1254 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案第十二章.安全、文明施工、质量技术措施12.1安全施工措施12.1.1项目成立安全生产领导小组，组长由现场经理张俊才担任，生产经理周佳、安装经理杜甫兼任副组长，成员由下列人员组成：贺鑫、周述、陈晓宏、郭助斌、戴宇。包括安全、生产、技术、质量、物资、劳资及施工队组成。领导小组对该项工程安全生产负全面责任。12.1.2自下而上的建立一套完善的、尽职尽责的、覆盖施工班组的安全安全部设专职安全员，按50：1配备，施工队设兼职安全员一名，负责日常安全管理工作。12.1.3施工队开班前及时对施工人员进行安全交底，并进行签到。12.1.4办理好作业票，无作业票禁止施工。12.1.5雨天施工应有防雨、防滑措施；刮大风时严禁高空作业。12.1.6高空作业必须系安全带，高空作业必须是适合登高作业的人员。12.1.7严禁高空抛物，必须设立安全防护网；12.1.8加强用电管理，严格执行用电操作规程，非电工人员不得进行用电作业，开关保护器材要保持完好，以防电烧伤或发生触电事故。电弧焊必须做到：(1)电焊机除设置独立的电源开关外，还应对电焊机外壳进行接地或接零保护，(2)其接地电阻不得大于4Ω。一次线路与二次线路绝缘应良好且易辨认。(3)工作前应先检查焊机有无接地及接零装置，各接地点接触是否良好，焊接电源的绝缘有无破损。更换焊条时一定要戴焊工手套，禁止用手和身体随便接触焊机二次回路的导电体，身体出汗衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。(4)焊接钢结构时，二次线不允许接入管架、构架上，应直接接入一次焊接点附近。(5)下列操作应在切断电源开关后进行：改变焊机接头，改接二次回路线，搬动焊机，更换保险丝，检修焊机。12.1.9对易燃、有毒、有害物品的安全管理，如氧气瓶、乙炔瓶要设置防护帽，两者之间应留有足够的安全距离，距离不得小于8m，距明火点应保持10m以上的距离。并要采取通风降温措施，严禁露天暴晒，以防火灾爆炸事故发生。12.1.1054 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案特殊作业人员，必须持证上岗，严格按各自的安全操作规程进行操作，防止触电、高空坠落、火灾等事故的发生。12.1.11吊装时，应设吊装警戒区。施工人员不得在工件下、受力索具附近及其他危险地方停留，更不得随同工件或机具升降。12.1.12五级风以上，雨天不准吊装，严格执行“十不吊”。12.1.13脚手架的搭设必须牢固，必要时应架设护栏。脚手架在搭设中应挂醒目“搭设中”，脚手架搭设完毕后，由项目部质安部进行自检，合格后上报监理单位，经查验合格后挂醒目“搭设合格”后方可使用，如不合格挂醒目“不合格”。12.1.14高空切割时,应在正下方采取防护措施,避免切割物四处飞溅。12.1.15施工现场合理配备消防设施，有明显的安全标志，醒目的安全告示。12.1.16遵循施工部署原则组织施工，科学合理地安排施工程序，加强深度预制减少高空作业和交叉作业，改善施工条件。12.1.17为了在发生自然灾害或突发性事件时，能够采取有序的应急措施，能够有效保护人员生命和财产的安全，保护生态环境和资源，把损失降低到最小程度，项目部结合风险评价编制详细、具体、切合实际、分工具体的应急预案，质安部应重点拟定《施工人员伤亡应急预案》、《火灾应急预案》等。12.2现场文明施工措施12.2.1施工中的原材料、边角余料、成品、半成品按平面布置图要求摆放整齐施工道路应坚实平坦、保持畅通，当天施工结束后做到工完料净场地清。12.2.2加强对职工的道德教育，自觉遵守厂规及有关制度，形成守纪律、讲文明爱企业的良好形象。12.2.3.严格按要求布置现场，接受甲方单位的检查、监督。12.2.4.现场施工按甲方的统一组织、调度进行，搞好平行、立体交叉作业的协调。12.2.5努力搞好社会各界友好关系，争取在质量、文明等各方面创一流。12.2.6.严禁酒后作业，带病工作。12.2.7.严禁在工地上、高空乱扔乱丢物品。12.2.8.严禁违纪、违规及其他不文明行为。12.2.9.按程序和规范作业，严禁野蛮施工。1254 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案.2.10对每天工作内容进行针对性技术、质量、安全交底。做到人人心中有底。12.2.11.提倡文明待人，文明操作，文明施工，做到施工现场和生活区清洁卫生。12.3质量技术措施12.3.1质量目标顾客满意度高于90%无一般质量事故，无不良行为记录A、B类计量器具受检率100%过程资料同步率+质量证明文件同步率100%12.3.2质量保证组织机构序号成员姓名电话1组长张俊才188248728472副组长杜甫159733516023副组长周佳186073163854副组长曾飞138741277885组员郭助斌139084301186组员周述156023980547组员戴宇1881976374054 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案12.3.3.质量控制点序号质量控制点主要检查内容检查方法验收标准记录表格质量控制等级参加验收主体（画*）承包商监理业主其他1施工图纸会审设计交底⑴理解设计意图、解决图纸中存在的问题、落实设计文件是否齐全；⑵设计是否漏项图纸会审GB/T50238-2001图纸会审记录A****2施工组织设计、施工方案审查⑴进度、质量、安全等措施，质量控制点设置；⑵施工工艺、工序；⑶人力、机具安排等报审GB/T50238-2001A5表上报A***3原材料验收产品合格证、出厂检验报告、复试报告设备、材料合格证、质量证明书、技术资料、核对装箱单、外观质量高强钢板的外观检查、超声复验、力学性能、弯曲性能复验、化学成分复验检查合格证，现场抽检实测JGJ190-2010A20表上报开箱验收记录A***4焊工资格证审查报验从事焊接作业的所有焊工必须有相应的资质，并通过了现场考试检验报审GB50128A28表上报A***5焊接工艺评定审查报验焊接工艺评定有效性；编制焊接工艺操作规程；焊接参数设置；焊评试件的外观、无损检测、力学报告报审JB4708-2000SH/T3543-G118A***6施工进场人员、设备检查人员、设备入场报验查看资料、现场检查JGJ33-2001；设备合格证B**54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案7焊接材料进场管理经检查焊材和气体的合格证，焊材的供货质量和保护气体的质量均符合规范要求报审JB/T3223-1996SH/T3543-G114B**焊接材料（焊条、焊剂、焊丝）分类存放管理、（焊条、焊剂）烘干发放记录内部核查JB/T3223-1996烘干发放记录C*8测量定位放线二级控制点交桩现场检查、实测GB50026-2007GD2301002A***⑴方格网的制定，标高的验收；场地平整度、高程⑵坐标、高程的原始依据，测量成果；测量放线坐标、定位轴线现场检查、实测GB50202-2002GB50026-2007GD2301001B**施工中的“三检”测量定位现场检查、实测GB50026-2007/C*9钢结构零部件加工规格尺寸、切割和钻孔精度现场检查、实测GB50205－2001GD2401066B**10钢结构安装焊接工程组合焊缝尺寸；焊缝表面缺陷；材料匹配；焊工证书；焊接工艺评定；内部缺陷现场检查、实测GB50205－2001GD2401062B**11高强螺栓连接间距、扭矩、摩擦面和抗滑移系数实验报告实体检测GB50205－2001GD2401065B**12钢结构防火涂料工程防火涂料的品种；生产厂家；原材料的复验；粘钉的分布；钢丝网的铺设；厚度的控制现场检查、实测GB50205-2001GD2401069B**13压型彩板屋面彩板固定、搭接现场检查、实测01J925-1GB50205-2001GD2404014B**54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案14钢结构验收对其进行全面检查；焊接质量检测报告；高强螺栓抗滑移系数试验报告；高强度螺栓连接检查记录；隐蔽工程验收记录；中间交接记录；钢结构安装记录；钢材、连接材料和涂料等质量证明书；其它必须提供的文件和记录现场检查、实测GB50205-2001GD2402027/GD2402028A***54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案第十三章.危险源预防钢结构危险源辨识评价一览表序号作业活动危险因素可能导致的后果作业条件危险性评价风险级别控制方法LECD1钢结构安装钢结吊装、运输、装卸司机违章驾驶交通事故161590Ⅲ合法驾驶54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案构安装钢结构安装2封车不牢物体打击36354IV吊装前检查封车3装卸车时违章作业物体打击16742IV按要求作业4吊装捆扎不牢物体打击161590Ⅲ吊装前检查捆扎5钢丝绳断裂物体打击161590Ⅲ预先检查6行车工、起重工未持证上岗物体打击、机械伤害0.561545IV无证严禁上岗7吊车限位器、控制器失灵物体打击0.561545IV作业前检查器械8吊装时脱钩物体打击、机械伤害161590Ⅲ检查是否有反扣9钢结构安装使用不合格的钢管、扣件倒塌、高处坠落1640240II预先检查是否有出厂合格证钢结构安装钢结构安装10脚手架基础未平整夯实，无硬地坪及排水措施。倒塌、高处坠落161590Ⅲ严格按规范操作11脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆倒塌、高处坠落161590Ⅲ严格按规范操作12未按规定设置安全网或安全网搭设不符合要求高处坠落、物体打击161590Ⅲ严格按规范操作13操作面未满铺跳板，有探头板，飞跳板，作业面下一步架未做二次防护高处坠落3615270Ⅱ严格按规范操作14拆除脚手架时，没设警戒线、无人看管物体打击、高处坠落161590Ⅲ严格按规范操作，安全员巡查15高空抛、扔材料、工具物体打击161590Ⅲ严禁高空抛物16酒后高处作业高处坠落0.261545IV严禁酒后作业17安装过程与其他施工队伍交叉作业防护措施不当物体打击、高处坠落3615270Ⅱ预先做好防护措施应急预案18劳保用品穿戴不齐物体打击、机械伤害、触电161590Ⅲ劳保品穿戴不齐禁止进场19倒链断裂物体打击161590Ⅲ作业前检查器具20钢丝绳断裂物体打击161590Ⅲ作业前检查器具21用电设备外壳漏电触电161590Ⅲ作业前检查器具22电缆敷设不符合规定触电161590Ⅲ严格按规范操作23中小型设备无防护装置或防护装置有缺陷触电、物体打击0.561545IV严格按规范操作24构件吊装绑扎不牢物体打击161590Ⅲ作业前检查器具25氧气、乙炔气体泄露火灾、爆炸161590Ⅲ作业前检查器具26氧气、乙炔气瓶距离不足5m火灾、爆炸161590Ⅲ严格按规范操作27电工违章作业或非电工作业触电、0.561545IV严格按规范操作28构件支撑不当物体打击16318V多次检查29砂轮片爆裂物体打击16318V合理使用，及时更换30切割火星、四溅火灾、烫伤1616V严格按规范操作，佩戴好防具31化学危险品未按标准存放使用，且存储、使用区未设消防设施火灾、爆炸161590Ⅲ严格按规范操作32吊索具不合格或不正确使用吊索具物体打击161590Ⅲ严格按规范操作33吊装起重机下站人物体打击0.261518V严格按规范操作34吊装超重物体打击0.561545IV严格按规范操作，不得超重35安装钢梁架时未按规定设置揽风绳物体打击3615270Ⅱ严格按规范操作36钢丝绳、卡不符合规定无过路保护物体打击161590Ⅲ严格按规范操作37安装时吊点选择不当，起重设备限位装置设置不当或失灵物体打击161590III预先设置，及时发现及时更改38设备无人操作时未切断电源机械伤害161590Ⅲ培养人离断电的习惯39设备发生故障时，未切断电源，就检修机械伤害16742IV及时停止作业，立马检修54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案40屋面作业防滑措施不当高空坠落161590Ⅲ严格按规范操作41劳保用品使用不当高空坠落、物体打击161590Ⅲ严格按规范操作42工机具违章操作机械伤害161590Ⅲ严格按规范操作43切割彩板飞溅物四射机械伤害、灼伤1616V严格按规范操作44彩板放置未做防护措施高空坠落161590Ⅲ严格按规范操作47暑期施工防暑降温措施不当中暑1616V做好通风工作，提供防暑药物48大风雨季施工物体打击、高空坠落、火灾161590Ⅲ停止作业49高温作业未合理安排作业时间中暑1616V管理人员合理做好作业时间表54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案第十四章.应急预案消防、防暑、防风、防毒14.1编制目的为了贯彻落实“预防为主，防消结合”的消防工作方针，防止火灾事故的发生。由于克什克腾旗地区冬季气温很低，风大多雪，为了防患于未然，届时更好的解决本项目一些可能发生的突发性事故，减少一切不必要的损失。对本项目可能发生的煤气及其他有毒气体中毒提前做出安排，指导和规范中毒事件的应急处理工作，识别紧急需求，降低和减少对员工的危害。14.2应急组织机构组长：张俊才副组长：周佳、杜甫组员：贺鑫、周述、陈晓宏、郭助斌，戴宇14.3应急措施14.3.1、在施工现场、项目部驻地显著位置悬挂应急电话标牌。14.3.2、应急分队成员要经过扑救火灾、防爆知识及灭火器材性能的常识培训，掌握火灾、爆炸事故的应急救治方法，。14.3.3、应急救治装备：专用药箱药品有京万红膏、烫伤膏、伤科灵液、创可贴、盐水、绷带等。14.3.4、一旦发生火灾、爆炸事故，立即启动应急预案，及时拨打火警电话3685119，如发现有人受伤，拨打3685120急救电话并通知应急小组领导及应急队队长，应急小组各相关人员接到任务后，立即到岗，履行各自职责，及时的展开救治。14.3.5、项目部经理或HSE经理（项目经理不在单位时）负责应急疏散的统一指挥、吹哨报警，打开所有消防通道，由应急疏散组负责及时有序以各科室、各班组负责人带队，有序撤离火灾现场，避开火灾区域、疏散至安全地区。14.3.6、通讯联络组组长负责消防应急的通讯联络工作，及时掌握各行动组工作情况，通过联络，保障灭火、疏散、安全防护、秩序井然，防止发生拥挤、踩踏伤人事件的发生。54 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案14.3.7、各组负责人抵达现场后要立刻指挥伤员救护组救治伤员，疏散组紧急疏散周边群众，后勤组保证灭火器、水源、灭火砂等消防设施供应，尽全力减少财产损失和人身伤害。14.3.8、在大雨大风天气，应尽量避免施工工作。气候条件差，严禁进行高空作业。14.3.9、根据施工现场情况，一期进行生产。对全体施工人员进行安全教育，严禁不经允许情况下进入生产区域。当发现施工人员对厂区生产排放的气体出现头晕等情况后，停止施工。及时上报情况进行医疗处理。14.4求助电话火警电话：3685119急救电话：3685120应急小组：周佳18607316385杜甫15973351602曾飞13874127788郭助斌1390843011854 陕西化建工程有限责任公司中海油惠州炼化二期项目经理部钢结构施工方案第十五章.工程进度表序号任务名称工期开始时间完成时间1E3地块炼油区工艺及热力管网77天2016/5/252016/8/102图幅十三001a~004666天2016/5/252016/7/303图幅十四100a~13966天2016/5/252016/7/304图幅四ps-033~08862天2016/6/102016/8/105图幅九ps-080~087;ps-001~03962天2016/6/102016/8/10注：以上已到图纸，未到图纸未安排。54'