某地上钢结构施工方案03

'中国机械工业建设总公司动作或缩缸动作，油缸空缺来回动几次，观察油缸行程信号、动作信号是否正常，若正常则系统正常。7.4.3提升每次提升前进行动作检查加载、试提升用手动进行加载。根据提升重量，通过截止伸缸将压力逐步提高，每次提高压力后将伸缸动作停止再解除截止动作，截止解除后，给伸缸动作直到油缸伸不动为止，然后再截止加压，当结构开始离地后，将系统压力在原有上提高1-2Mpa，加载过程结束。第99页 中国机械工业建设总公司加载流程图正式提升正式提升采用自动方式：将开关至于提升、间歇状态，将“手动/自动”开关至于自动档；自动启动，整个提升过程将自动进行。提升过程中注意观察控制信号，并有人观察油缸压力，有异常马上按紧停。提升过程中若要停止，需用手动方式将提升力从上锚卸到下锚，并将油缸升出30-40mm。提升物体就位、卸载、安装第99页 中国机械工业建设总公司牛腿安装焊接完成后，逐点手动控制每点油缸上升或下降，直至所有负载完全承受在结构牛腿上；单点下降过程中，严格控制下降操作程序，提升吊点下降过程中，严格控制提升油缸位移，防止油缸偏载单点卸载过程中，严格控制和检测各点的负载增减情况，下降50mm左右，伸缸均载一次，防止某点过载。7.4.4操作注意事项1）做好控制柜、传感器和泵站控制柜的防水、防潮的工作。2）严格按照操作流程动作，切记提升准备过程中，启动泵站前所有泵站开关动作处在停止状态。3）必须有专人操作。禁止野蛮操作，操作过程中严禁将上下锚具同时打开，每一个动作的发出，必须观察整个提升系统的当前状态，特别是油缸锚具状态。4）提升过程中要专人在油缸每一个行程中汇报油缸油压情况，并做好记录。5）打开主控柜和泵站控制柜有触电危险，需慎重。6）主控柜放在太阳直晒的地方会缩短液晶显示寿命，操作台必须在有可靠防护的地方。7）当油温超过80℃应停止泵站工作，并做好通风防雨工作，泵站油位须大于70%。第99页 中国机械工业建设总公司8）专人检查泵站和油缸情况，观察是否有漏油情况，是否有油管、传感器松动等情况，发现后及时处理。7.5其他根据本工程的特点，整体提升过程中按荷载平衡方式对千斤顶进行控制，对于相对位移原则上只做观测，不做调整；但如果四个提升点的相对位移大于30mm时，应进行调整。钢绞线预紧：钢绞线穿入油缸，油缸吊装到位，地锚安装完成之后，进行钢绞线预紧工作。预紧使用1吨手拉葫芦进行，使用临时支架，对钢绞线逐根张紧，若U形夹夹住一根钢绞线，U形夹不准拆除；若U形夹夹住几根钢绞线，可先将U形夹打开，预紧完后，将U形夹恢复。预紧过程中，地锚处不准有人。在正式提升之前，为验证提升过程结构自身和千斤顶系统的安全性，应进行试提升。在试提升之前，应完成以下工作：1.所有结构的安装和焊接工作;2.同时对桁架已完成清理，无关杆件（零件）或无可靠连接的杆件（零件）、临时用的杆件（零件）等均以拆除;3.确认千斤顶系统已按施工方案要求正确安装，钢铰线已预紧，液压油缸工作正常；4.提升支架已按方案施工方案要求正确安装，且焊接质量可靠；第99页 中国机械工业建设总公司1.需要加固的节点已按要求进行加固。试提升的方法：千斤顶按0—10%—20%—30%—40%—50%—60%—70%—80%—90%—100%顺序加载到预定的荷载，然后提起一个到两个行程（约200～500mm），锁定千斤顶，静置30分钟到1个小时。在静置期间，对于结构的变形进行观测、节点位置进行检查、对于千斤顶的保压性进行检查以及提升架的变形等情况进行检查。在试提升中，如果一切情况正常，即可开始正式的提升。本次使用的千斤顶每次的行程为250mm，提升速度约为4～6m/h。提升过程中，可使用计算机进行全自动控制，不需要过多的人的干涉。施工过程中的组织与管理是施工的重点，施工监控要全部到位。提升过程中施工监控的组织机构如下：桁架提升总指挥液压油缸系统组长施工过程监控组长安全组长计算机操作油泵站千斤顶钢铰线结构变形监控提升高度监控两侧脚手架干涉清理到位后补缺准备施工过程中安全及安全围护，安全脚手等第99页 中国机械工业建设总公司桁架提升总指挥：负责发布提升、停止、暂停、到位等指令，由各个组长向其汇报，由其做出判断，并适时发出指令。液压油缸系统组长：组织组员对于计算机操作、油泵站、千斤顶、钢铰线等在提升过程中进行检查，对于异常情况做出判断，并向总指挥汇报。施工过程监控组长：结构变形监控、提升高度监控、两侧脚手架干涉清理和到位后补缺准备，在施工过程中，收集数据，并向总指挥汇报。安全组长：负责施工过程中安全及安全围护，安全脚手等每个位置应设置专人进行检查或监控、观测。提升到位后，及时进行补缺杆件的连接及进行永久工地连接。整体提升时，应关注三天内的天气预报，避免提升过程中出现超过5级以上大风、雨雪天气、大雾天气等恶劣天气其它结构的安装均采用现场的两台塔吊。第99页 中国机械工业建设总公司第八章测量施工方案作为施工的依据，在施工过程中进行的一系列测量工作，衔接和指导各工序的施工，它贯穿于整个钢结构施工过程，是超高层钢结构施工的最关键技术工作之一。通过高精度的测量和校正使得钢构件安装到设计位置上，满足绝对精度的要求，因此测量控制是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。7.1测量控制的基本内容本工程钢结构安装测量工作的主要内容包括：A、轴线控制网的建立；B、标高的引测；C、平面控制网的测放；D、钢柱的安装、校正；E、钢梁的安装、校正；F、桁架的拼装、安装及校正。7.2测量准备7.2.1技术准备第99页 中国机械工业建设总公司施工测量技术准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备，施工场地现场测量等。1）土建施工的轴线控制点不能满足钢结构测量需要的需另另设控制点。在钢结构施工时，应请总包提供土建的轴线控制点（附移交单）。2）根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。3）检查各专业图的平面位置、标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，及时发现问题，及时向有关人员反映并得到解决。4）对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备进行检验。（1）测量仪器具的准备：水准仪：2台；经纬仪：4台，全站仪：2台。（2）仪器的检校：所有进入施工现场的测量仪器均要进行计量检定，不得使用未经检定或已超过检定周期的测量仪器，每月对仪器进行一次自检，确保其始终处于受控状态。7.2.2人员准备1）施工测量组：负责钢结构安装过程的测量工作。本工程的测量小组计划由6名测量人员组成，该小组的每位成员在施工前必须接受培训。第99页 中国机械工业建设总公司2）复测组：由项目部一名专业测量人员负责钢结构工程测量工作的复测检验，组织协调监理及相关管理部门的复测检验工作。3）复印预定人员的上岗证书，由项目工程师进行技术交底。7.3测量方法±0以下部分采用外控法，利用基坑外侧的平面控制点进行测量控制，±0以上部分采用内控法，将土建单位提供的轴线控制网点引测到施工区域内。以下重点讲述内控法的具体方法。内控法是在建筑物内首层（地下室顶板）结构平面设置轴线控制点，并预埋标志，以后在各层楼板相应位置上预留200mm×200mm的传递孔，在轴线控制点上直接采用激光铅垂仪法，通过预留孔将其点位垂直投测到任一楼层。1）内控法轴线控制点的设置在首层结构施工完毕后，在–0.200首层结构平面上的适当位置设置与轴线平行的辅助轴线。辅助轴线距轴线500～800mm为宜，并在辅助轴线交点或端点处埋设标志。如下图所示。第99页 中国机械工业建设总公司内控法轴线控制点的设置示意图激光铅垂仪投点示意图2）激光铅垂仪法激光铅垂仪的基本构造，主要由氦氖激光管、精密竖轴、发射望远镜、水准器、基座、激光电源及接收屏等部分组成。激光器通过两组固定螺钉固定在套筒内。激光铅垂仪的竖轴是空心筒轴，两端有螺扣，上、下两端分别与发射望远镜和氦氖激光器套筒相连接，二者位置可对调，构成向上或向下发射激光束的铅垂仪。仪器上设置有两个互成90˚的管水准器，仪器配有专用激光电源。右上图为激光铅垂仪进行轴线投测的示意图，其投测方法如下：A、在首层轴线控制点上安置激光铅垂仪，利用激光器底端（全反射棱镜端）所发射的激光束进行对中，通过调节基座整平螺旋，使管中水准器气泡严格居中。B、在上层施工楼面预留孔处，放置接受靶。第99页 中国机械工业建设总公司C、接通激光电源，启辉激光器发射铅直激光束，通过发射望远镜调焦，使激光束会聚成红色耀目光斑，投射到接受靶上。D、移动接受靶，使靶心与红色光斑重合，固定接受靶，并在预留孔四周作出标记，此时，靶心位置即为轴线控制点在该楼面上的投测点。3）高程测量控制网的建立（1）高程控制网的布设为保证工程施工的竖向精度，应至少布设3个高程控制点组成高程控制网。本工程可根据总包方提供的高程控制点进行测设，在测设前应对其进行校验。为满足现场施工进度及施工过程中方便使用，在场区内测设三个±0.000标高控制点（可调高至+1.000标高），作为施工高程的控制依据。（2）测设方法根据总图给定的±0.000标高的相对高程，以总包给定的高程控制点为依据，首先用水准仪对高程控制点进行联测，高程无误后采用符合路线测定±0.000标高控制点，并根据需要进行复测。标高基准点选取及转换：为避免累积误差，每10层进行一次基准标高的转换。每施工10层后，重新确定一个基准标高，作为以上10层的标高测量放线的基准。第99页 中国机械工业建设总公司轴线控制点：每10层转换一次，即到11层后控制点引测到11层楼面上，以上10层的控制点均由转换后的控制点测量得到。由于核心筒体一直要高于中间钢结构，所以中间钢结构的高程控制线可投到核心筒的剪力墙上。轴线控制点可利用土建单位的轴线控制点，但使用前需先进行校核，确定无误后方可使用，若土建施工轴线控制点不能满足钢结构测量需要可另设控制点。每10层高程和轴线控制点的转换应配合土建测量共同完成，做为彼此共同的基准。非基准层的高程及轴线控制点独立完成，并和土建测量相互校核。核心筒体钢结构早于中间钢结构，如果没有很大的偏差，钢结构的测量应根据核心筒体施工时的基准进行。为避免钢柱安装过程中的偏差累积，在安装下一节钢柱前，必须根据设计坐标在已安装的钢柱顶面重新放样设计坐标，作为标准中心线，对线时应将上柱中心线对准下柱中心线和标准中心线的中点，而上柱校正时仍以标准中心线为准，这样可以避免偏斜积累。轴线控制点的垂直传递采用垂准仪，为保证精度，垂准仪取点时应90°转4次，4次取平均值，做为控制点。第99页 中国机械工业建设总公司高程的传递采用悬挂钢尺进行，钢尺下面挂重物，重物重量应适当，保证钢尺能够拉直同时又不过分拉长。观测时采用上下两台水准仪同时读数。观测值需加尺寸修正值、温度修正值和拉力修正值。在核心筒的剪力墙上标出每层的标高控制线（如比楼层结构标高高1m线），然后把标高控制线返到每节钢柱上，每节钢柱的柱顶标高可拉钢尺检查。4）温度对测量控制的影响及修正方法本工程结构的施工周期跨越夏季和冬季，温度对测量控制的精度和结构质量影响很大，测量人员在现场测量大气压强和温度，对有关参数进行修正。夏天要遮阳避免直接暴晒仪器，测量时间尽量安排在上午10:00前和下午4:00后；冬季先让仪器适应现场的温度后方可使用，禁止直接开箱使用，测量的时间安排在上午10:00-下午2:00。现场测量使用的50m标准钢尺在使用前和加工厂提供的经鉴定的50m钢尺进行现场检校，以确保计量检测工具与制作厂家匹配统一，使用时要考虑修正数值：温度修正值=0.000012（Tto）L式中L——测量长度t——测量时温度（℃）to——标定长度时的温度（20℃）本工程测量拟采用标准拉力为5kg拉力，根据钢尺的检定数值确定钢尺的精度修正值。标准读数=实际读数+温度修正值+钢尺修正值第99页 中国机械工业建设总公司5）焊接对测量控制的影响为减小焊接对测量控制和钢结构施工质量的影响，每次安装校正完毕，高强度螺栓安装施工后，测量人员应对钢柱垂直度重新进行测量，提供给实际的偏差数值，然后由质量部门按实际数值编制焊接顺序，对一些部位预留焊接收缩量。焊接过程中，测量人员进行跟踪观测，以减小焊接对测量控制的影响。7.4钢结构安装的测量控制1）钢柱安装调整钢结构现场测量是以钢柱为主，现场钢柱测量内容如下：轴线定位或垂直度，对于斜钢柱二者均要测量，对于直钢柱二者选一，一般可测垂直度。钢柱柱顶标高钢柱轴线定位及扭转钢柱垂直度第99页 中国机械工业建设总公司钢柱调整时，应先粗调轴线位置或垂直度，然后初测和调整标高，然后再精调轴线位置或垂直度，最后复测标高。复测所得的标高用于下节柱标高的调整用。为避免钢柱安装过程中的偏差累积，在安装下一节钢柱前，必须根据设计坐标在已安装的钢柱顶面重新放样设计坐标，作为标准中心线，对线时应将上柱中心线对准下柱中心线和标准中心线的中点，而上柱校正时仍以标准中心线为准，这样可以避免偏斜积累。高程的现场调整：高程的现场调整分为两部分：竖向方向在恒载作用下的钢结构变形和施工过程钢结构产生的变形。施工过程中钢结构产生的变形主要包括两个方面：钢柱现场拼接位置的焊接收缩变形和钢柱安装的高程偏差，二者相互迭加。施工过程产生的变形，可采用如下的方法调整：第99页 中国机械工业建设总公司焊接收缩变形与板厚及施工工艺有关，钢柱安装调整后，测量并记录柱顶标高，钢柱通过垫块来调整标高，总数值不超过6mm，如超过则应分两次调整。钢垫片应在工厂加工，并根据工程情况设置多种厚度，厚度增量为2mm。垫片应当光滑平整、无锈斑、表面清洁。在柱顶设置标高调整小钢板块，每个钢柱上设置四块，并焊接固定，用水平尺抄平。同时对连接耳板的孔进行修整，以满足耳板螺栓顺利安装。钢柱安装到位后焊接时，用氧炔焰吹去调整块并修磨平整或用碳弧气刨刨掉，然后再进行焊接。标高调整块的厚度，还应考虑焊缝的间隙，如果现场焊缝设计有间隙，还应加上焊接间隙，以保证上节柱可与调整块顶死，起到支撑的作用。这样加工厂制作时可不考虑现场的焊接收缩，按设计的标准长度制作，焊接收缩由现场考虑调整。另外也可考虑在加工制作时进行补偿，在钢柱制作时就予以加长，加长的量根据现场实际测量确定。由于安装速度要快于制作速度，在加工厂对钢柱长度补偿一般要滞后于现场进度的，可根据现场实际情况确定是否采用这种方法。轴线定位和垂直度的调整：采用2～10T手动螺旋千斤顶，利用钢柱对接节点的临时连接耳板进行调整。如果某个方向要调低，可通过拧松此位置耳板连接螺栓，修整耳板上的孔径，使得钢柱局部下降一点。如果某个方向要调高，首先拧松这个方向的耳板连接螺栓，可用千斤顶利用耳板，顶起上节柱，然后拧紧此耳板的连接螺栓，实现调高的目的。第99页 中国机械工业建设总公司2）钢梁安装调整钢梁安装可能会存在间隙或大或小，使得螺栓不能正常穿入，而且此偏差用冲钉不能调整到位。可使用千斤顶顶开或减少间隙，从而使螺栓能正常穿入。钢梁的水平度允许偏差（L/1000）+3mm（L为梁长），且不大于10mm，钢梁水平度超标的主要原因是连接板位置或螺孔位置又误差，可采取更换连接板或塞焊孔重新制孔进行处理。3）钢桁架的安装调整第99页 中国机械工业建设总公司本工程巨型桁架分布主要分为六大块，即F4-F5的悬挑及中庭桁架、F6-F8的桁架层一、F19-F20的桁架层二、F30-F31的桁架层三、F39-F40的桁架层四、M51-RF的屋顶桁架层。钢桁架由于其在工程上的特殊性及重要性，所以该类构件的安装、调整是本工程的重点及难点。根据本工程的整体结构特点和桁架自身分布情况，巨型桁架施工方法有散件安装或散件拼装整体提升。（1）地面拼装测量控制地面拼装前，采用内控法用激光铅直仪测量钢柱和牛腿的位移，采用经纬仪测量钢柱和牛腿的垂偏，把安装牛腿的准确位置测放到地面拼装场地上，基于此投影点建立现场临时平面闭合控制网对桁架拼装过程进行控制；钢桁架分为上、下弦，按由下向上，由两侧向中心的顺序拼装；桁架拼装时应尽快形成稳定整体。桁架拼装过程中，当天拼装的构件要形成结构稳定体系；桁架拼装完毕，现拧高强螺栓后焊接。焊接时要先下弦后上弦。使用高精度的测量仪器监控桁架的变形情况，尤其是焊接前与焊接后预起拱的变化，发现异常应及时查找原因并采取措施调整。第99页 中国机械工业建设总公司（2）桁架散件安装测量控制钢桁架分为上弦、下弦、直腹杆和斜腹杆，均为H型钢，其安装、调整方法与普通钢梁柱相近，调整时控制桁架上、下弦钢梁和直腹杆钢柱柱，使其轴线、标高符合规范及设计要求，斜腹杆为后补缺段。另外，在施焊过程中要进行测量全程观测，保证其偏差在规范要求的范围之内。7.5现场安装的允许偏差根据GB50205-2001中对于多高层结构安装偏差要求，本工程安装的允许偏差按下面控制：单节柱的垂直度：≤L/1000，且不应大于10.0mm底层柱柱底轴线对定位轴线偏移:≤3.0mm同一层柱的柱顶高度差Δ:5.0mm同一根梁两端顶面的高差Δ：l／l000，且不应大于10.0mm主体结构的整体垂直度:(H／2500+10.0)，且不应大于50.0主体结构的整体平面弯曲:L／1500，且不应大于25.0多层及高层钢结构主体结构总高度的允许偏差:H／1000，且不应大于30.0；－H／1000，且不应小于－30.0第99页 中国机械工业建设总公司第九章焊接施工方案9.1焊接概括本工程钢材材质包括：Q235B、Q345B、Q345GJC和Q420C。工程中用到中厚度钢板从30mm～100mm，其中，厚度80mm>t≥40mm时附加Z15性能；100mm≥t≥80mm时附加Z25性能。本工程焊接工艺比较复杂，有平焊、立焊、横焊、仰焊，现场焊接包括不同厚度钢板的对接、不同材质的对接，为达到工程质量、安全和进度要求，在焊接施工中严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）、设计要求及焊接工艺评定的各项焊接参数进行焊接施工。本工程构件类型包括：箱型柱、H型钢梁、H型钢柱，焊接量比较大，现场焊接量约70吨。现场焊接主要为对接焊接，且多为高空焊接，最大焊接板厚100mm，且存在大量厚度大于40mm钢板，厚板的焊接本工程的难点之一。现场焊缝等级要求高，检测等级高。要求熔透的焊缝质量等级为一级，100%进行超声波探伤。本工程为超高层结构，施工时间长，且跨季施工，所以本工程焊接时存在冬季施工，这是对现场焊接的一个不利因素。第99页 中国机械工业建设总公司现场焊接多为高空作业，需要采取防风防雨措施，施工条件差。9.2焊接接头形式工程现场主要焊接形式如下：H型钢柱翼缘板对接H型钢柱腹板对接第99页 中国机械工业建设总公司箱型柱、圆管柱对接焊缝H型钢梁对接（一）第99页 中国机械工业建设总公司H型钢梁对接（二）9.3焊接施工9.3.1焊接工艺评定所有应用于本工程的焊接均应进行焊接工艺评定。焊接工艺评定记录应详细，应用于本工程前应提交业主或工程师认可。如果之前在其它项目中的相同母材、焊材和焊接条件，坡口形式等的焊接工艺评定，也可用于本工程，而无须进行重新进行焊接工艺评定。焊接工艺评定中应包括焊接方法、焊接位置、母材材质及尺寸、融敷金属及焊丝（条）的直径、保护气体、焊接参数、坡口、焊接道数、热处理、焊缝等级、规范等等。9.3.2焊工所有焊工均持证上岗，按焊接工艺评定的要求施焊。第99页 中国机械工业建设总公司在开始实际焊接工作之前，焊工证件的复印件应提交给现场管理部。9.3.3焊接方法现场焊接主要采用两种焊接方法：手工电弧焊和CO2气体保护焊。焊缝采取薄层、多道进行焊接，单条焊缝长度大于500mm需采取分段退焊的焊接方法，每层、每道焊缝的焊道接头错开50mm，避免焊缝缺陷集中。9.3.4母材和焊材本工程所用材料：板厚不大于40mm的钢材材质为Q345B，板厚大于40mm厚的钢材材质为Q345GJC-Z15/Z25和Q420C-Z15/Z25。Q345钢材手工电弧焊采用E5015（J507）型焊条，Q235B钢材手工电弧焊采用E4303（J422）型焊条，直径Ф3.2mm、Ф4mm，Q235和Q345两种不同材质之间的焊接采用J427。Q345钢材CO2气体保护焊采用THY-51B或CHT711型药芯焊丝，直径为Ф1.2mm，保护气体为CO2，纯度应不低于99.7%。Q420钢材手工电弧焊采用E5515-D3焊条，CO2气体保护焊采用ER55-D2-Ti型实芯焊丝。9.3.5焊前准备、检查和清理1）焊前应进行技术和安全交底，认真仔细地阅图。第99页 中国机械工业建设总公司2）检查所选用的焊材强度和母材强度是否相符。焊接部位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。各种焊接法焊接坡口组装允许偏差值应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002之规定。3）不得使用药皮脱落或焊芯生锈的变质焊条。4）衬板和引弧板应按规定的规格制作加工，保证其尺寸，坡口要符合标准。焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。5）在焊接前，将坡口表面、坡口边缘内外侧30-50mm范围内的油污、铁锈等杂物清除干净，露出金属光泽。6）定位焊焊接方法、焊接要求同正式焊接。定位焊应牢固可靠，定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。7）施焊前应复查组装质量，定位焊质量和焊接部位的清理情况，如不符合要求，应修正合格后方可施焊。8）雨、雪天气或相对湿度大于90%时，采取有效防护措施后方可施焊。9）现场施焊前应检查脚手架等临时设施是否安全可靠。10）必要时采取防风、防雨措施9.3.6（厚板）焊接施工工艺第99页 中国机械工业建设总公司由于本工程钢结构连接方式复杂多样，构件截面尺寸大、采用的钢板厚度大，有多种类钢材的焊接连接，在焊接时极易造成焊接收缩变形，所产生的焊接应力给结构质量将造成不利因数，焊接作业必须严格按施工前焊接工艺评定确定的焊接顺序和方法进行焊接作业。在焊接过程中，焊前预热、焊接过程层间温度控制和焊后缓冷是保证厚板焊接质量的关键。1）焊前预热厚板焊接的一个重点是焊前预热，预热是防止低合金高强钢焊接氢致裂纹的有效措施，可以控制焊接冷却速度，减少或避免热影响区（HAZ）中淬硬马氏体的产生，降低HAZ硬度，同时还可以降低焊接应力，并有助于氢的逸出，焊前预热的温度，根据JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》中相关要求，按下表取值：钢材牌号接头最后部件的板厚t（mm）t﹤2525≦t﹤4040﹤t≦6060﹤t≦80t﹥80Q345—60℃80℃100℃140℃Q42060℃80℃100℃140℃160℃焊前预热及层间温度的保持宜采用电加热器、火焰加热器加热方法，火焰加热主要用于母材板厚小于30mm的焊缝预热；40mm～100mm厚钢板的焊接采用电加热。厚板焊接采用多层多道焊，焊缝焊接的层间温度控制在100～180℃，焊接过程中采用专业的红外线测温仪器控制温度；第99页 中国机械工业建设总公司履带式电加热器红外线测温仪预热的加热区域应在焊接坡口两侧，宽度应各为焊件施焊初厚度的1.5倍以上，且不小于100mm，预热温度宜在焊件反面测量，测温点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处；当用火焰加热器预热时正面测温应在加热停止后进行。当焊缝焊接温度低于要求时，立即加热到规定要求。焊接过程中单节点焊缝应连续焊接完成，不得无故停焊，如遇特殊情况立即采取措施，达到施焊条件后，重新对焊缝进行加热，加热温度比焊前预热温度相应提高20～30℃。关于层间温度，对于板较厚的，由于散热面积大，焊接时温度降低很快，在加热停止后宜对温度继续进行监控，如果发现温度低于要求，应继续加热到预定温度后再进行焊接。2）厚板焊接应采用多层多道焊接，每一层的焊接厚度不宜大于4mm，每一道焊缝的宽度不宜大于13mm。每一层焊接完毕后，必须进行层间清理。第99页 中国机械工业建设总公司钢材厚板的焊接对现场的焊接工艺要求十分严格，在焊接施工过程中需全过程管理控制来保证工程焊接施工的进度和质量，针对工程结构焊接特点，焊接过程中大部分采用CO2气体保护半自动焊接成套技术，在焊前预热和焊后后热时主要采用火焰加热和电加热方式进行，以充分保证本工程的焊接质量。3）焊后热处理焊后热处理是为了消氢，防止冷裂纹的产生。焊后的加热方法和焊前预热方法相同，焊缝后热温度为250～280℃，较厚钢板焊接完毕后，应进行焊后保温，保温采用石棉布包裹，包裹厚度约为2～3层。焊缝区域冷却到环境温度所需的时间，受环境温度等因素影响各有所差别，一般冷却时间不少于3小时。焊后热处理应符合现行国家标准≤碳钢、低合金钢焊接构件焊后处理方法≥（GB/T6040）的规定。当采用电加热器对焊接构件进行局部消除应力热处理时，尚应符合下列要求：第99页 中国机械工业建设总公司（1）使用配有温度自动控制仪的加热设备，其加热、测温、控温性能应符合使用要求；（2）构件焊缝每侧面加热板（带）的宽度至少为钢板厚度的3倍，且应不小于200mm；（3）加热板（带）以外构件两侧尚宜用保温材料适当覆盖。冬季施工，首先在焊接时根据情况提高预热温度，一般为15℃～25℃。然后在焊接过程中对于层间温度进行监控测量，如果层间温度过低，或层间温度降低过快，在焊接过程中也应持续加热。在一定长度的焊缝完成后，立即采取保温措施，而不能等一条焊缝完成后再考虑做保温措施。焊后热处理，应检查加热速度、加热温度、保温时间和冷却速度，各阶段、各部位的温度差及规定部位的热胀冷缩量。对于局部热处理的焊缝还应还应检查加热范围，检查结果应符合焊接工艺规程或热处理工艺规程的要求。9.5焊接质量控制措施9.5.1焊接质量保证体系第99页 中国机械工业建设总公司9.5.2焊接一般要求1）引弧应在焊道处进行，严禁在焊道区以外的母材上起弧。2）临时辅助焊接的板等材料，应与母材相适应。临时附助焊接的板等材料焊接后应拆除，拆除时与母材的过渡应平滑。3）多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。4）焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。5）需要磨平的焊缝，经无损检测合格后方可磨平。第99页 中国机械工业建设总公司6）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。7）焊接工作结束，将焊缝区及焊接工作位置场地清理干净。8）重要焊缝要加引弧板、熄弧板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和熄弧焊逢长度应大于25mm（手工电弧焊及气体保护焊）。引弧和熄弧板应采用气割的方法切除，并修磨平整，不得用锤击落。9）打底焊层高度不超过4mm，填充焊时焊枪横向摆动，使焊道表面下凹，且高度低于母材表面1.5～2mm；盖面焊时焊接熔池边缘应超过坡口棱边0.5～1.5mm，防止咬边。9.5.3作业条件焊接区应保持干燥不沾有油、锈其它污物。当焊接因风速过大而影响焊接质量时，应采取挡风装置，对焊接现场进行有效防护后方可开始焊接。瓶高压阀将预热器打开，预热10～15分钟，预热后打开低压阀，调到所需气体流量后焊接。焊丝直径不大于1.2mm时，CO2气体流量为6～15L/min为宜。当选用大电流焊接时、焊速提高、室外焊及仰焊时，应采用较大气体流量。第99页 中国机械工业建设总公司为保证焊接过程的稳定性，细丝导电嘴孔径一般不大于焊丝直径的0.1～0.25mm，粗丝焊导电嘴孔径一般应大于焊丝直径的0.2～0.4mm。送丝软管内的弯曲半径不得小于150mm。焊丝伸出长度以10倍焊丝直径为宜。焊前应对焊丝仔细清理，去除铁锈和油污等杂质。施焊前，焊工应符合焊接件接头的质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况，当发现不符合要求时，应修整合格后方可施焊。9.5.4焊接过程中的注意事项1）焊接变形控制措施：采用合理的焊接顺序、采用合适的焊接工艺，一般的焊接工艺要求如下：柱与柱接头焊接，应由两名焊工在相对称位置以相等速度同时施焊；梁和柱接头的焊缝，宜先焊梁的下翼缘板，再焊其上翼缘板；先焊梁的一端，待其焊缝冷却至常温后，再焊另一端，不宜对一根梁的两端同时施焊；多层焊应连续施焊，每层焊道焊完后及时清理，清除缺陷；每层焊道厚度不大于5mm；多层焊的接头应错开，每段焊缝的起始端应阶梯状；焊接过程中应随时检查钢柱的垂直度，发现偏差及时调整焊接顺序；第99页 中国机械工业建设总公司现场焊接会对结构产生很大的影响，应该采用合理的焊接顺序进行焊接，以减少焊接变形。2）焊接收缩量的控制现场钢柱焊接完毕后，应测量柱顶标高，根据测量数值，在下段钢柱安装时及时调整。现场桁架上下弦杆焊接完毕后，应测量桁架梁的长度，根据测量数值，在下段桁架梁安装时及时调整。3）防止层状撕裂的工艺措施；根据工艺评定确保预热温度施焊，焊接时严禁在焊缝以外的母材上打火引弧。4）焊后清理及检验：每条焊缝焊接完后，焊接人员应及时清理焊缝表面的熔渣和两侧的飞溅物，并自检焊缝表面质量。而后由专业质检人员检验焊缝外观质量。在焊后24小时以后，按要求进行无损检测。7）焊接的检验钢结构的检验包含检查和验收两项内容，因而贯穿于整个焊接过程中，本工程焊接检查阶段和内容见下表所示：检验阶段检验内容焊接施工前焊接接头的组装，坡口的加工，焊接区域清理、引入、引出板安装及衬板贴紧情况焊接施工中焊接材料烘焙、焊工资质，焊接工艺参数，施焊中清理及清根情况焊接施工后无损探伤和外观检查8）焊缝的外观检查：第99页 中国机械工业建设总公司钢结构构件检查在焊接后自然冷却到工作环境温度后进行，采取眼睛观察、放大镜和量具检查，焊缝金属表面应平缓过渡焊波均匀，焊缝表面缺陷应符合建筑钢结构焊接的规定。焊接完毕后，清理焊缝表面熔渣及两侧飞溅；检查合格后应在每个焊工施焊的焊缝附近用油漆写上焊工的钢印号或者进行其他有效标识，并作好外观质量记录。一级和二级的外观质量缺陷不得有气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤；一级焊缝同时不得有咬边、根部收缩和未焊满、接头不良等质量缺陷。焊缝余高和错边的允许偏差：9）焊缝返修（1)返修前应编写返修方案；（2)焊缝返修应由经验丰富的优秀焊工承担，第99页 中国机械工业建设总公司（3)应根据无损检测确定的缺陷位置、深度，用砂轮打磨或碳弧气刨清除缺陷。缺陷为裂纹时，碳弧气刨前应在裂纹两端钻止裂孔并清除裂纹及其两端各50mm长的焊缝或母材；（4)清除缺陷时应将刨槽加工成四侧边斜面角大于100的坡口，并休整面、磨除气刨渗碳层；（5)焊补时应在坡口内引弧，熄弧时应添满弧坑；多层焊的焊层之间接头应错开，焊缝长度应不小于100mm；当焊缝长度超过500mm时应采用分段退焊法；（6)返修部位应连续焊成。如中断焊接时，应采取后热、保温措施，防止产生裂纹；（7)焊接修补的预热温度应比相同条件下正常焊接的预热温度高，并应根据工程节点的实际情况确定是否需用采用超低氢型焊条焊接或进行焊后消氢处理；（8)焊缝正、反面各作为一个部位，同一部位返修不宜超过两次；（9)对两次返修后仍不合格的部位应重新制订返修方案，经工程技术负责人审批并报监理工程师认可后方可执行；（10)返修焊接应填报返修施工记录及返修前后的无损检测报告，作为工程验收及存档资料。10）防风措施焊接作业区风速：手工电弧焊时不得超过8m／s，CO2气体保护焊不得超过2m／s,否则应采取防风措施。第99页 中国机械工业建设总公司利用焊接操作平台，将平台做成基本封闭状态，就能有效防止大风对焊接的影响。在操作防护栏四周用阻燃型材料封闭，防雨、防风。11）防雨措施焊条放置地点应防潮、防雨、防砸。雨季室外焊接时，为了保证焊接质量，雨天室外施焊部位搭设防雨棚，没有防雨措施不得施焊。电焊条受潮后影响使用，使用前必须进行烘干。对重要的焊接口要搭设防雨棚或准备好蓬布，在暴风雨突来时及时进行覆盖，以免受温度骤变影响焊接质量，相对湿度大于90%时应停止作业。在高空作业施焊时，脚手架一定要搭稳固。12）冬季施工冬季施工，首先在焊接时根据情况提高预热温度，一般为15℃～25℃。然后在焊接过程中对于层间温度进行监控测量，如果层间温度过低，或层间温度降低过快，在焊接过程中也应持续加热。在一定长度的焊缝完成后，立即用采取保温措施，而不能等一条焊缝完成后再考虑做保温措施，焊缝焊后的保温采用2～3层的石棉布包裹焊缝，石棉布与焊缝应贴紧。9.5.5焊接纠偏措施第99页 中国机械工业建设总公司1）对钢柱与钢梁的现场焊接，在完成全部柱的接头焊接之后，对焊接后自身有一定扭转和侧偏的钢柱，应按照钢柱向左偏，钢梁右侧先焊，钢柱向右偏，钢梁左侧先焊的顺序施焊，利用焊接收缩产生的应力对钢柱进行部分侧偏校正。2）现场焊接过程中，应着重监测钢柱的垂直度和钢梁的水平度等基本结构情况，如发现异常，应立即停止焊接。通过改变焊接顺序和加热校正等特殊处理手段，实施处理后再施焊。3）考虑到在钢梁的焊接过程中不可避免的会产生收缩而导致钢柱面结构内侧偏倒，所以在校正时必须预留焊接收缩余量。4）对校正后仍有偏斜的钢柱，可先在反方向进行焊接三至四层的预偏焊接后再对称焊接，利用焊接收缩来达到纠偏的结果。5）焊缝组对间隙过大时的处理方法：焊缝间隙过大，应采用堆焊工艺，在坡口的单侧或两侧堆焊，以增加构件长度和减小组装的间隙。第99页 中国机械工业建设总公司9.5.6防止层状撕裂及控制焊接残余应力措施1）防止层状撕裂措施针对本工程焊接的特点，通过从内向外、先焊接收缩量较大节点，后焊收缩量较小节点，先单独后整体的合理焊接顺序。使焊接应力得以有效的散失，从根本上减少焊接层状撕裂源。对箱型和工字型柱梁焊接时，采取由多名作业速度相近的焊接技工，同时、对称、匀速焊接，并尽量保持连续施焊，尽量减少碳弧气刨的使用（碳弧气刨刨削后，焊缝表面将会附着一层高碳晶粒，是产生裂纹的致命缺陷），并在使用后用角面磨光机磨去刨削部位表面附着的高碳晶粒，以免层状撕裂的产生。尽量控制焊缝表面的余高，减少应力集中，所有焊缝余高应控制在0.5～3mm以内。后热及保温防止应力集中，层状撕裂的关键所在，在焊接完毕后确认外观检查合格后，立即进行消氢后热和保温处理，有效的消除焊接应力及扩散氢的及时溢出，从根本上解决由于焊接应力集中及扩散氢含量过高而发生层状撕裂的难题。2）控制焊接残余应力措施采用合适的焊接坡口，减少焊接填充量；减少焊缝过分集中；第99页 中国机械工业建设总公司采用刚性较小的接头形式。采用合理的焊接顺序：减少拘束，尽量使每条焊缝能自由收缩。多种焊缝时，先焊接收缩量大的焊缝；长焊缝尽量采用从中间向两头焊。构件安装时不得强行装配，致使产生初始装配应力；采用合理的焊接顺序，对称焊、分段焊；先焊收缩量大的接头，后焊收缩量小的接头，在尽可能小的拘束下焊接；预先合理设置收缩余量；同一构件两端不同时焊接；保证预热，对层间温度有效控制，降低接头拘束度，减少焊接热影响区范围；采取高效的CO2焊接方法，减少焊接道数；通过有效的工艺和焊接控制，防止或降低焊接接头的返修；采取焊后缓冷，使接头在冷却时能有足够的塑性和宽度均匀消除焊接收缩，降低残余应力峰值和平均值。3）应力的消除工地安装焊缝宜采用锤击法消除应力，用锤击法消除中间焊层应力时，应使用圆头手锤或小型震动工具进行，不应对根部焊缝、盖面焊缝或焊缝坡口边缘的母材进行锤击。9.5.7焊缝无损检验第99页 中国机械工业建设总公司施焊完毕的焊缝待冷却24小时后，按设计要求对全熔透一级焊缝进行100%，对二级焊缝进行20％的超声波探伤。超声波探伤的方法及评定标准按照《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB/11345-1989）进行。其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》（GB/11345）B级检测的Ⅱ级及Ⅱ级以上。焊缝超声波无损检测第十章高强度螺栓施工方案本工程所用高强度螺栓均为10.9级，扭剪型。螺栓长度的计算方法如下：L=δ+H+nh+cδ—连接构件的总厚度mm；第99页 中国机械工业建设总公司H—螺母高度mm，取0.8D（螺栓直径）；n—垫片个数；h－垫圈厚度mm；c—螺杆外露部分长度mm（2-3扣为宜，一般取5mm）；计算后取5的整倍数。10.1抗滑移系数试验根据规范要求“制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按分部(子分部)工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。”本工程按工程量划分试验批，该工程总重约22000吨，地下室重量约700吨，钢梁与钢柱连接全部为焊接连接，地上钢梁与钢柱连接为高强度螺栓连接或栓焊连接，根据工程量共需做11个试验批，主体结构为52层加屋顶层，约5层一个检验批，本工程对于摩擦面处理均采用抛丸处理。扭剪型高强度螺栓在做抗滑移系数试验时，先抽验5套与抗滑移系数试验同批的高强度螺栓进行紧固轴力的复验。当5套高强度螺栓的紧固轴力平均值和变异系数符合规范规定时，平均值做为抗滑移系数计算的紧固轴力（预拉力）。紧固轴力和变异系数结果应符合下表中规定：第99页 中国机械工业建设总公司本工程选用M20、M24等规格高强度螺栓进行抗滑移系数试验，本工程的钢材材质为Q235时，抗滑移系数应不小于0.45,；钢材材质为Q345B、Q420C时，其抗滑移系数应不小于0.50。抗滑移系数试验应采用双摩擦面的二栓拼接的拉力试件。形式如下：抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。试件钢板的厚度t1、t2第99页 中国机械工业建设总公司应根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定，同时应考虑在摩擦面滑移之前，试件钢板的净截面始终处于弹性状态；宽度b可参照下表规定取值。L1应根据试验机夹具的要求确定。试件宽度表(mm)螺栓直径162022242730板宽100100105110120120试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺。10.2高强度螺栓施工工艺流程高强度螺栓储运和保管领用（根据规格长度）用冲钉或安装螺栓定位钢结构吊装高强度螺栓置换初拧终拧自检和报验10.3高强度螺栓储运保管和领用储运和保管：扭剪型高强度螺栓连接副由一个螺栓，一个螺母和一个垫圈组成，由螺栓生产厂家按批配套供货，并必须有质量保证书。高强度螺栓在运输、保管过程中应轻装轻卸，防止损伤螺纹。高强度螺栓应防置在干燥的地方存放，宜避免暴晒。第99页 中国机械工业建设总公司领用：应按当天需要的数量、规格和长度领取。领用要有记录，当天安装剩余的高强度螺栓必须还回仓库，不得乱扔乱放，回库应有记录。10.4高强度螺栓连接副的安装高强螺栓安装时应清除摩擦面上的铁屑、浮锈等污物，摩擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷等现象。安装时应注意连接板是否紧密贴合，对因钢板厚度偏差或制作误差造成的接触面间隙，按下表方法进行处理。间隙大小处理方法1mm以下不作处理3mm以下将高出的一侧磨成1：5的缓度，使间距小于1.0mm3mm以上加垫板，垫板厚度不小于3mm,最多不超过二层,垫板材质和摩擦面处理方法应与构件相同间隙处理方法见下图：第99页 中国机械工业建设总公司接触面间隙处理方法示意图高强度螺栓的穿入方向以施工方便为准，并力求一致。在本工程中暂做以下规定：腹板高强度螺栓的穿入方向为朝向轴线编号小的方向。高强度螺栓连接副的安装应在结构件位置调整准确按规定穿入一定数量的冲钉和安装螺栓后进行置换，严禁强行穿入和扩孔后穿入。高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。第99页 中国机械工业建设总公司安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）。如不能自由穿入，该孔应使用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径不得大于1.2倍的螺栓直径。修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中，铰孔前应将四周的螺栓孔全部拧紧，使板迭密贴后再进行。一个节点的扩孔数量不宜多于该节点孔数的1/3。严禁使用气割扩孔。安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨（雪）中作业。但对于地面拼装单元，采取防雨（雪）措施后，可进行高强度螺栓的施工。高强螺栓紧固必须分两次进行。第一次为初拧，初拧紧固到螺栓终拧轴力值的50%～80%。第二次为终拧，终拧紧固到标准预拉力，偏差不大于±10%。正常情况下采用专用的电动扳手进行终拧，梅花头拧掉即标志着终拧结束。个别不能用专用扳手操作时，扭剪型高强螺栓应按大六角头高强螺栓用扭矩法施工。终拧结束后，检查漏拧、欠拧宜用0.3～0.5kg重的小锤逐个敲检，如发现有欠拧、漏拧应补拧；超拧应更换。检查时应将螺母回退30°～50°，再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差不得大于±10%，已终拧合格的做出标记,以免混淆。高强度螺栓在初拧、终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧，一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。高强度螺栓的初拧、终拧应在同一天内（或24小时内）完成。10.5高强度螺栓的检查与验收第99页 中国机械工业建设总公司扭剪型高强度螺栓终拧检查以目测螺栓尾部梅花头拧断为合格。报验时应有如下原始资料：抗滑移试验资料，初拧和终拧原始记录，施工质量检查验收记录等。第十一章施工进度管理计划为保证该项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划的偏差，实现对项目工期的主动控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、及时因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。11.1进度控制的管理措施1）把本工程列为公司重点工程本工程的总体规模，对本公司以后的成长发展起着非常重要的意义，所以我们将本工程列为公司重点工程，从设备、人员、资金等各方面给予全力投入，确保本工程按质、按量、并尽全力提前完工。2）计划的控制管理第99页 中国机械工业建设总公司根据各个工序的逻辑关系，应用目前国内较先进的网络计划软件，编制总体网络控制计划及分项工程网络计划，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出各期进度控制点，及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较，及时对计划加以调整，在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点及关键点，一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方法加以调整。动态控制施工进度,协调业主、总包单位的进度安排并作出及时调整，保证总进度及节点、目标的实现，定期组织召开工程例会，及时分析调整、平衡工程进度。进行计划动员，把计划变为职工的行动。做好检查工作，掌握各种信息，找出影响计划完成的原因，及时研究对策，采取措施。加强调度工作，组织新的平衡。加强信息管理和统计分析制度,3）确保机械设备的数量、完好率第99页 中国机械工业建设总公司确保机械设备的数量和完好率是保证工程工工期的重要条件,我公司在本工程施工中,将最大程度地投入施工机械；严格遵守机械安全技术操作规程；严格做好交接班制度,做好机械保养工作；机械设备在使用中不得超载使用,或随意扩大使用范围,应严格按照机械说明书的规定使用；加强对施工设备的管、用、养、修动态管理。确保机械完好率达到90%以上,重要的机械设备应有整机或部分配件备用。4）组建好项目管理班子，充分发挥企业的人才优势人才是施工管理的保证，是技术的保证，是质量的保证，只有保证了工程的质量、技术、管理才能使工程按计划高质量地完成。我们将充分发挥本公司的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。5）选用高素质劳务队伍本工程施工量大，质量要求高，现场施工周期短，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作。为保证本工程的质量和施工进度，本公司将抽调具有丰富高层钢结构施工经验的技术人员、工人，组建好一个善于管理能打硬仗的施工队伍。6）严格质量管理，确保一次达到优良标准第99页 中国机械工业建设总公司保证主构件质量，尽量减少钢构件返修及报废，从而可以赢得工期保证进度，所以控制质量和保证工期是相辅相承的。本公司将根据设计图和规范的要求，结合本公司大型空间钢结构施工经验制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保构件一次验合格率达到优良标准。在实施过程中采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，开展群众性QC活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保按合同工期完成。7）严格安全管理，杜绝重大事故发生安全事故会打击企业职工的生产积极性，使职工和企业的利益受到损失，使企业的形象受到损害，重大安全事故将会被责令停工整顿，这将使工期受到重大损失。因此杜绝重大安全事故发生是工程按计划顺利完成的的强有力保证。本工程施工开始前，由项目部制定严格的安全管理制度，并发放至下属各职能部门和生产班组；同时，将结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实，杜绝重大安全事故发生。11.2进度控制的经济措施1）资金使用计划管理第99页 中国机械工业建设总公司资金是项目顺利进行的保障。为确保本工程进度目标的实现，工程开工前编制与工程进度计划相适应的资金使用计划和资金保障计划。保证本工程业主方支付的资金专款专用，严禁挪作其它工程使用，项目资金出现困难，本公司及时协助解决。每月按时向甲方报送当月完成工作量和下月计划完成工作量，协助甲方作好付款和备款计划。2）经济激励措施在本工程的工程预算中设立加快工程进度所需要的资金,其中包括为实现进度目标将要采取的经济激励措施所需要的费用。建立建全完善的经济资历制度，做到有奖有罚，责任分明，从而充分调动职工的生产积极性。11.3工程进度控制的技术措施1）编制科学合理的施工组织方案施工组织方案对工程的工期保障至关重要。针对本工程技术含量高、施工难度大、工期要求紧等特点，在充分发挥本公司技术优势的同时,加强与业主、设计、总包、监理、加工等各方面的联系；根据本工程的结构特点提出多种施工方案，通过对比从中选择既能保证质量、满足设计要求，又能缩短工期的科学合理的施工组织方案。2）积极应用新技术，发挥技术优势第99页 中国机械工业建设总公司先进的施工技术可以保证工程质量，缩短工程工期。在本工程施工中，将充分发挥本公司激光（全站仪）测量技术、现场半自动CO2气体保护焊及质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势。根据施工方案制定各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。3）技术管理a成立健全项目经理和项目工程师为首的技术管理小组，确定重大技术措施，检查督促技术项目的实施落实。b建立技术岗位的岗位责任制，技术工人和技术管理人员定岗定责，严格技术标准，工艺的实施，持证上岗，奖惩分别。c严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪律，并及时作好各项技术资料的收集整理归挡管理工作，抓住关键技术，组织科学公关，制定科学的施工方案。d施工资料准确，及时完成，，工程竣工后及时汇总成竣工资料以利于及时通过验收，进入下道工序施工。11.3工程进度计划本工程为超高层结构，钢结构施工与土建施工交叉进行，钢结构工程施工进度依附又制约于土建施工进度，是超高层结构建筑施工的特点，与总包协商本工程总体施工进度计划详见附表。第99页 中国机械工业建设总公司第十二章质量保证体系及质量保证措施12.1质量等级标准确保工程质量达到国家现行质量验收标准，一次性验收合格，并配合总包单位确保创“钱江杯”奖，争创“鲁班奖”。12.2质量保证管理制度针以本工程制定以下质量管理制度：第99页 中国机械工业建设总公司质量承包负责制度：承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新材料、针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。构件进场检验制度：对于进场的钢构件必须实行严格检查，根据国家规范要求进行检查，对不合格的构件一律退厂重新加工。过程三检制度:实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。质量否决制度：不合格的焊接、安装必须进行返工。12.3质量保证管理组织体系根据本企业质量方针、ISO9000质量管理体系和本企业《质量体系手册》，开展全面质量管理活动；编制项目《质量计划》、《质量保证制度》和《过程精品实施计划》，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质、精品，以过程精品铸精品工程。12.4质量控制重点1）构件进场的质量检查；第99页 中国机械工业建设总公司2）现场安装的质量控制；3）测量质量控制；4）焊接质量控制。5）高强螺栓安装质量控制。12.5施工准备阶段质量控制1）进入现场的施工人员必须经过专业培训，技术工人必须持证上岗。2）对业主提供的材料和设备必须进行检验，检验合格后方可在工程中使用。3）构件加工运至现场后，要对构件进行外观和几何尺寸的检查特别是接头端面的截面尺寸。重点检查构件的型号、编号、长度、螺栓孔数和孔径、承剪板方向、坡口尺寸和坡口质量、构件的变形与扭曲等。发现问题及时同加工单位商量解决。12.6现场安装的质量控制钢柱测量校正，拼装检验构件检验标准及返修方案吊装机械性能的熟悉及说明自检合格率100％专职检验合格率100％监理公司检查合格率100％文明施工，现场整理创优比钢构件材质证明、产品出厂合格证钢构件安装自检记录钢结构质量评定报告及记录工程测量报告书及构件校正报告钢结构安装施工记录安装方案交底测量放线校正安装工程质量检验评定工程资料报告书专项施工方案交底说明会安装技术说明会临时工程安装交底预埋地脚螺栓定位检查及质量保证焊接件试验检验构件安装几何尺寸标高位置构件焊接接头质量检查超声波UT检查国家标准不合格品返工修理再检验第99页 中国机械工业建设总公司钢结构安装工程质量控制程序1）严格按照安装施工方案和技术交底实施。2）严格按图纸核对构件编号、方向，确保准确无误。3）安装过程中严格工序管理，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。4）钢结构安装质量控制重点：构件的标高偏差、位置偏差、垂直度偏差、要用测量仪器跟踪安装、焊接施工全过程。第99页 中国机械工业建设总公司5）缆风绳必须固定在地锚上或稳定的固定物上。12.7测量放线的质量控制1）现场使用的测量仪器、钢尺必须定期检定。现场使用的钢尺必须与基础施工及构件加工时使用的钢尺进行校核。2）钢柱安装在基础表面做出明显标识，以便就位对中调标高及垂直度。测量验线钢结构吊装基准点定位检查基准点吊装校正基准点迁移检查各楼层控制点螺栓锁定焊前、焊后钢柱偏差检查、轴线检查焊前测量楼层放线焊中监控焊后测量第99页 中国机械工业建设总公司测量质量报告12.8焊接质量保证措施1）选用合格的焊接人员从事焊接操作。2）焊接前必须检查焊口尺寸及其清理情况，合格后方可施焊。3）预热：焊前对坡口及其两侧各100mm范围内的母材进行加热去污处理。4）装焊垫板、引弧板，其表面应清洁，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。所有采用埋弧焊的焊缝端部，均要使用引弧、收弧板。5）焊接时不得在坡口外的母材上打火引弧。6）第一层的焊道应封焊坡口母材与垫板之连接处，然后逐道、逐层累焊到填满坡口，每道焊缝焊完后，都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。7）一个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊时，再焊前应重新按规定加热。8）焊后冷却到环境温度时进行外观检查，超声波检查应在焊完24小时后进行。9）焊工及检验人员应认真填写作业记录表。第99页 中国机械工业建设总公司10）焊接施工前，针对连接形式及相应的材质、板厚进行焊接工艺试验。11）焊接材料、工具、机械及其它辅助材料必须有产品合格证，并按技术要求使用，技术条件应符合国家现行标准。12）清渣、加热、气刨、打磨、焊条保温、温度测量等设备应齐全。13）使用的焊条，应符合焊接工艺规定使用的焊条。14）焊条应在高温烘干箱中烘干，并恒温存放1小时后待用。15）焊丝应完好，如有破损导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分废弃。16）二氧化碳气体纯度不低于99.7%，含水量应小于0.005%。瓶内气体压力低于1Mpa时应停止使用。17）低氢药皮焊条都应装在密闭容器里或在使用前经350～380℃的温度烘焙至少1.5小时。在空气中暴露时间超过4小时应重新烘焙。焊条的反复烘焙次数不宜超过2次。18）正式焊接过程中，如果定位焊有裂纹则应铲除重焊，以免造成隐患。19）不合格焊缝应进行返修，返修次数不超过两次。第99页 中国机械工业建设总公司焊材合格证与设计要求相符焊接预热及焊条烘干记录焊接机具准备及检测设备焊接工艺确定及评定焊工考试合格确认坡口形状及引弧板垫板焊接作业平台及防火设施焊接质量及作业区维护保证焊接坡口尺寸确认记录焊条合格证及烘焙记录焊接质量评定记录焊接记录焊接自检记录学习图纸和相关工艺标准学习操作规程和质量标准准备工作技术交底下道工序焊接作业质量评定工程资料报告书焊接人员作业区域划分及编号操作方式及规程标准焊接方案技术交底焊接中检查焊接外观检查焊接UT检查及报告焊工钢印代号及文明施工执行验评标准和规范要求不合格的处理返修措施质量回访及保证质量整改及措施焊接工艺评定报告书第99页 中国机械工业建设总公司焊接过程质量控制程序12.9高强度螺栓连接的质量控制程序熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员办理连续隐蔽签证手续中间抽查自检剩余高强螺栓按批号分别存放扭矩法施工机具标定检查高强螺栓合格证隐蔽工程中间验收记录和上道工序办理中间交接手续准备工作高强螺栓准备，出具合格证构件连接接头检查确定高强螺栓连接面的摩擦系数扭矩法施工机具进行标定检查在同一包装箱中配套使用高强螺栓连接符号构件摩擦面保持干燥，不得在雨中作业高强螺栓应顺畅穿入孔内不行强行敲打执行验评标准不合格的处理（返工）清理现场，文明施工明施工技术交底连接质量评定资料整理确定高强螺栓扭矩系数高强螺栓连接分两次进行逐组复验所附件的摩擦系数自检记录质量评定记录高强螺栓检查记录第99页 中国机械工业建设总公司高强度螺栓连接施工质量控制程序12.10质量检验计划第99页 中国机械工业建设总公司本工程钢结构包含核心筒钢结构劲性梁柱、裙房钢结构、核心筒中间连体钢结构梁柱、跨层桁架钢结构及屋顶桁架钢结构四大部分。所有钢结构做为主体结构分部的一个子分部工程。钢结构子分部工程为：钢结构加工制作和现场安装。钢结构现场安装子分部分项工程划分如下：钢结构(多层及高层结构安装)分项工程；钢结构(高强度螺栓连接)分项工程；钢结构(钢构件焊接)分项工程；钢结构（防腐涂料涂装）分项工程；钢结构（防火涂料涂装）分项工程等。安装检验批的划分：检验批以一节柱为一个检验批，钢梁以一节柱两层或三层为一个检验批，共分为35个检验批。包括核心筒劲性钢柱、劲性钢梁；中间连体钢柱、钢梁；裙房钢梁、钢柱；桁架层包括裙房悬挑桁架、中庭桁架屋顶、中间桁架层以及屋顶全钢结构桁架层。现场安装检验批划分表序号检验批号部位层数序号检验批号部位层数11核心筒B3-F1519中间连体F23-F2622核心筒F1-F3620中间连体F26-F2933核心筒F3-F5721中间连体F31-F3444F5-F6822F34-F38第99页 中国机械工业建设总公司核心筒中间连体55核心筒F6-F8923中间连体F40-F4366核心筒F8-F111024中间连体F43-F4677核心筒F11-F141125中间连体F46-F4988核心筒F14-F17126裙房结构B3-F199核心筒F17-F20227裙房结构F1-F31010核心筒F20-F22328裙房结构F3-F51111核心筒F28-F30129桁架层裙房桁架1212核心筒F30-F33230桁架层F6-F81313核心筒F37-F39331桁架层中庭屋顶桁架1414核心筒F39-F42432桁架层F19-F20115533F30-F31第99页 中国机械工业建设总公司中间连体F8-F11桁架层216中间连体F11-F14634桁架层F39-40317中间连体F14-F18735桁架层屋顶桁架418中间连体F20-F23　　　　验收包括：多层及高层结构安装；钢结构钢构件焊接；高强度螺栓连接等项内容。钢结构部分隐蔽工程包括：劲性柱和劲性梁的对接焊缝（现场）、桁架的拼装及高空散装焊接、高强度螺栓连接幅（现场）等。12.10.1现场检验计划12.10.1.1现场安装检验计划1）基础和支承面建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓(锚栓)的规格和位置、地脚螺栓(锚栓)紧固应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下表的规定。建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差(mm)第99页 中国机械工业建设总公司检查数量:按柱基数抽查10%，且不应少于3个。检验方法:采用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺实测。2）安装和校正（1）钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。检查数量:按构件数抽查10%，且不应少于3个。检验方法:用拉线、钢尺现场实测或观察。（2）柱子安装的允许偏差应符合下表的规定。第99页 中国机械工业建设总公司检查数量:标准柱全部检查；非标准柱抽查10%，且不应少于3根。检验方法:用全站仪或激光经纬仪和钢尺实测。（3）主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合下表的规定。检查数量:对主要立面全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。第99页 中国机械工业建设总公司检验方法:对于整体垂直度，可采用激光经纬仪、全站仪测量，也可根据各节柱的垂直度允许偏差累计(代数和)计算。对于整体平面弯曲，可按产生的允许偏差累计(代数和)计算。12.10.1.2现场焊接检验计划1）焊工持证情况检查焊工本身作为特种工种，而本工程又多为厚板焊接，最厚100mm，材质Q345GJC、Q420C，并附加Z向性能，因此焊工必须经考试合格并取得相应合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊，不能超出其认可范围施焊。检查数量:全数检查。检验方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。2）焊缝内部质量检查设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。第99页 中国机械工业建设总公司检查数量:全数检查。检验方法:检查超声波探伤记录。3）表面质量检查焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。4）预热工序检查对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm第99页 中国机械工业建设总公司；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。检查数量:全数检查。检验方法:检查预、后热施工记录和工艺试验报告。5）焊缝尺寸偏差焊缝尺寸允许偏差应符合下表的规定。检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查5%，但不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。检验方法:用焊缝量规检查。6）外观检查焊缝感观应达到:外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。检查数量:每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不应少于5处。第99页 中国机械工业建设总公司检验方法:观察检查。12.10.1.2现场高强螺栓施工检验计划1）试验和复验要求钢结构制作和安装单位应按规范规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验、高强度螺栓连接副施工扭矩检验、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验，其结果应符合设计要求。检查数量:按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足的可视为一批，每批8套。检验方法:检查相应试验报告和复验报告。2）扭剪型高强度螺栓现场检验扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头者外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于该节点螺栓数的5%。对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记，进行终拧扭矩检查，同高强度大六角头螺栓。检查数量:按节点数抽查10%，但不应少于10个节点，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。3）一般项目检验第99页 中国机械工业建设总公司（1）高强度螺栓连接副的施拧顺序和扭矩值应符合设计要求和国家现行行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82的规定。（2）高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。（3）高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除设计要求外摩擦面不应涂漆。（4）高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。检查数量：全数检查。检查方法：观察检查、施工记录。第十三章安全文明施工体系及保证措施安全牵挂着千家万户，安全生产是人命关天的大事，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行。第99页 中国机械工业建设总公司建筑行业与其他行业不同，由于建筑产品的固定性、建筑施工的流动性决定了建筑安全生产的特殊性，即人、材料、机械设备围绕建筑产品进行野外、露天作业，交叉环节多，施工过程中受到自然环境如刮风、下雨、雷电、冰雹等影响，安全生产对建筑业显得极为重要。在工程施工中，一定要采取有效措施加强安全管理，确保安全目标的实现和工程施工的顺利进行。13.1安全管理的方针安全第一，预防为主。13.2安全施工目标杜绝死亡，死亡率为0排除重伤，重伤率为0严控轻伤，轻伤率≤0.1%13.3安全施工组织体系安全施工组织体系第99页 中国机械工业建设总公司建立以项目经理为组长、项目总工为副组长、专职安全员和各部组负责人为组员的项目安全生产领导小组，形成纵横网络管理体制。在项目实施过程中，各管理人员均有相应的安全生产岗位责任。13.3.1建立安全管理制度1）各级人员岗位责任制度实行安全岗位责任制，做到文明施工、人人有责，领导在思想上、行动上高度重视安全工作，把安全工作放在第一位，安全工作摆在议事日程上。加强管理力度。项目部配合总包、监理单位的每周安全大检查。班组坚持每周安全例会，每天施工前安全讲话。2）安全档案管理制度专设安全教育考核，特种作业，施工，生产机械，防火、防爆及劳动保护用品的发放，检验和班组安全活动记录等台帐、卡，做好安全档案记录管理。3）安全教育制度强化施工人员的安全意识，经常组织员工学习各种安全工作规程和安全施工管理规定，学习各种安全知识，强化三级安全教育，做到三级教育率达100%。4）机械的安全管理制度（1）第99页 中国机械工业建设总公司建立健全施工机械检查、验收制度，机械设备投用前必须有机械设备管理员组织，安监人员参加，履行检查、验收手续并建立机械技术档案。（2）健全各类机械设备操作规程、规章制度；使用的各类机械，设备的安全技术操作规程齐全，作业守则应张挂在明显的岗位位置。（3）加强现场使用的施工机械，设备的日常维护管理，特别是卷扬机和大中型施工机械如塔吊、汽车吊等应定期进行安全检查，加强日常保养，检修，保持机械设备的良好状态。5）用电、防火安全管理制度（1）建立健全施工用电、防火、防爆安全管理制度和管理机构，用电、防火、防爆有专人管理，加强用电线路的日常维护检查工作，加强防火、防爆的安全检查工作。（2）按规定要求根据作业环境和防火、防爆性质要求，配制足够的消防器材，并要保持性能良好，注意日常维护与保养，每周在安全检查的同时进行消防工作的检查。（3）用电设备和电源线应符合用电管理要求，严禁用电乱拉乱接，用电器具要有良好的保护装置，每天电管员对用电设备进行检查工作。6）安全检查制度根据工程进展情况和结合季节情况，进行施工阶段性安全大检查和季节性安全大检查。项目部每月至少进行一次安全大检查，并经常组织进行专业检查。第99页 中国机械工业建设总公司7）安全工作会议制度项目部坚持每周召开一次由项目经理主持，有项目副经理、技术负责人、安全员、技术员、班组长参加的安全会议，检查了解施工现场和各工种、工序作业的安全情况，提出改进措施，布置安全工作。8）班组安全活动制度每周进行一次安全日活动，每天召开班前会，每日开工前，由班组长主持，结合当班的工作任务，工作特点，作好危险点的分析，布置安全措施，交代注意事项。班后会，每日收工时，由班组长主持，总结当班工作和安全情况，表扬好人好事，批评忽视安全违章作业等不良现象，并做好记录。9）安全考核奖惩制度建立健全安全考核标准，严格奖惩制度，项目部每月根据安全检查情况对做得好的单位和个人给予一定的物质、精神奖励，对做得差的单位和个人给予经济处罚和批评，做到奖惩对现。10）安全设施标准化规范化制度现场安全措施严格做到安全设施的标准化、规范化，如临时施工用电标准化、安全标志标准化、临边围护栏标准化。13.3.2安全管理方法第99页 中国机械工业建设总公司建立以项目经理为首的安全责任制和安全保证体系，落实责任制，成立安全生产领导机构和三防机构，设立专职安全员。加强安全意识教育和安全培训工作，贯彻预防为主的方针，定期组织职工进行安全学习，定期进行安全大检查。抓好各分项工程和关键、特殊工序开工前的安全技术交底工作。制定安全管理专项基金使用办法，确保安全管理专项基金做到专款专用，保证施工现场安全措施得以落实。1）现场安全管理本工程贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，安全管理自觉接受监理安全工程师的监督检查，实行统一组织、统一指挥、统一管理、统一考核；项目部建立严密的安全监察网络和有效的安全保障体系，设立独立的安全监察机构；按规定参加由发包方组织召开的定期安全生产例会。施工全过程采取一切必要措施和手段强化施工安全管理，提高安全施工水平，确定严格的安全施工秩序以保证施工人员在施工中的安全与健康。a.现场作业区规划材料、物件、加工等作业区域，并按规定使用。b.现场施工材料堆放分类堆放整齐。c.建筑物、内外场所，构筑物场地建筑垃圾及时清理干净。d.工作面设有安全通道，同时保持畅通。第99页 中国机械工业建设总公司e.楼层面做到保持干爽不积水。d.楼地面及路面及时清理污染物。e.对未移交的项目认真做好成品保护，并做好警示标识。2）日常安全管理a、所有新进场人员必须进行“三级安全教育”，并学习相关工种的安全操作规程与安全技术规程，考试合格发证上岗；b、工地范围所有人员佩戴工作卡并有身份标识；c、特种作业人员持证上岗；d、作业人员不得擅自移动及毁坏安全设施及警示标志；e、作业人员必须遵守纪律、本岗位职责和安全操作规程，不违章冒险作业。f、安监人员认真做好人的安全行为、物的安全状态巡查和监督工作。g、项目部开展每月一次的安全大检查和安全工作例会。班组实行班前站班会和每周一的安全活动日制度。3）人员管理a.对参加施工人员进行职业安全卫生知识及文明施工管理要求的培训教育，并考试合格持证上岗。b.施工人员佩戴个人身份卡与穿着本单位统一的工作服。第99页 中国机械工业建设总公司c.进入施工现场人员带齐必备的劳动保护用品，并穿戴使用正确。d.工地现场严禁流动吸烟。e.未经批准或非本工地工作人员不得进入工地现场。4）办公场所管理规定a.办公场所及工程建筑物严禁乱帖乱画。b.办公室保持清洁，办公桌、电脑、办公文件、资料摆放整齐。c.图表张挂统一标识清晰。5）临时仓库、物品管理规定a.临时仓库的物品必须分类存放、标识清楚。b.化工、油漆易燃物品不混放。c.仓库场地保持清洁。6）卫生管理规定宿舍铺位设置合理，个人用品摆放整齐，地面清扫干净，室内严禁大小便及随地倒水和堆放杂物，用电严禁乱拉乱接。13.4安全保证措施13.4.1构件吊装安全措施1）严禁超载吊装。2）禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。第99页 中国机械工业建设总公司3）绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。4）不吊重量不明的重大构件设备。5）禁止在六级风的情况下进行吊装作业。6）指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。7）严格执行构件的十不吊原则。13.4.2防止高空坠落措施1）操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带应高挂低用，即安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作，且必须系在固定物上。2）在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。3）工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.8～1.0m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m～1.2m，工人在上面可进行构件的校正与焊接工作.4）如需在悬高空的构件上弦上行走时，应在其上设置生命线。5）登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。第99页 中国机械工业建设总公司6）操作人员在脚手板上通过时，应思想集中。7）安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严，并设置安全警示牌。8）操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。13.4.3防止高空落物伤人措施1）地面操作人员必须戴安全帽。2）高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。3）在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。4）地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。5）构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠边，才能松钩或拆除时固定工具。6）吊装现现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。13.4.4防止触电、气瓶爆炸措施1）由专人负责，定期检查电缆完好情况。2）电焊机的电源长度不宜超过5m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为60～80V第99页 中国机械工业建设总公司，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。3）搬运气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。4）氧气、乙炔使用过程牢靠固定，距离5m以上。13.4.5其他安全措施1）明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标，实行项目经理责任制。2）起吊工具应牢固可靠，做好试吊工作，经确认无问题后方准吊装。进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。3）吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡，方可起吊。4）非机电人员严禁动用机电设备。5）坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾事故发13.4.6现场安装安全措施1）钢爬梯在钢柱安装之前应在钢柱上固定钢爬梯，用以吊装之后，解除吊索具及其它结构杆件吊装时，人员上下用。施工完毕，钢爬梯再拆除。钢第99页 中国机械工业建设总公司爬梯采用L40*3角钢和Ф14mm的圆钢焊接做成钢爬梯，每段长度约为4m。爬梯每间隔约2m与钢柱固定。钢爬梯结构形式如下图所示：钢爬梯结构形式示意图钢爬梯与钢柱的固定可采用铁丝或小钢丝绳绑扎固定，或采用临时焊接固定。固定时特别需注意钢爬梯两端部和中间均须同钢柱之间做可靠固定，施工时应与登高绳、自锁器等配套使用。钢爬梯使用示意图第99页 中国机械工业建设总公司小爬梯可能要反复使用，应注意检查钢梯的焊缝和变形情况，变形及时进行校正。2）操作钢平台钢柱的上下柱节点设置自制的操作钢平台，钢平台采用小型角钢、槽钢及钢管等做成，示意图图如下：钢柱对接操作钢平台3）工机具平台的设置每节柱安装期间设置两个工机具平台，用以放置电焊机等，工机具平台按4KN/m2考虑荷载，平台四周设置1.1m高的栏杆，采用不小于Ф32和Ф20的钢管。做法如下图所示：第99页 中国机械工业建设总公司工机具平台结构形式示意图小的工具需放在工机具平台时，应放置在工具箱内，避免单个小型工机具的散放。工机具平台与楼层梁之间应有可靠的连接，防止出现意外。4）施工吊笼钢梁对接位置、上下翼缘板需要现场焊接或钢梁的腹板为高强度螺栓连接时，均需要操作平台，既施工吊笼，吊笼采用圆钢做成，在钢梁吊装之前安装在钢梁上，随钢梁一起吊装，或单独吊装。根据操作位置的不同需要，吊篮的形式可有以下两种：在施工人员利用吊篮操作时，安全绳不能种根在吊篮上，必须可靠地种根在吊篮以外的地方。第99页 中国机械工业建设总公司5）安全绳拉设安全绳：在梁和桁架上弦上设置一道安全绳，用于施工人员的水平移动时安全带生根用。安全绳使用Ф10镀锌钢丝绳，两端可固定在柱子，拉紧采用钢丝绳卡卡牢。安全绳结构形式示意图安全绳结构形式示意图6）洞口临边防护洞口和临边由总包单位进行防护。防护栏杆采用脚手管，高度不小于1m。示意图如下所示。F49楼层拼装时周边应由总包单位设置临边防护栏杆等安装安全措施。第99页 中国机械工业建设总公司洞口、临边防护措施13.4.7雨季施工措施本工程为超高层建筑，施工周期长，且跨季施工，因此还应做好雨季施工防护措施。1）为确保雨季施工的正常进行，保证工程质量，本工程的各主要工序及对气候敏感的工序，应针对雨季施工的特点，编制相应的工艺措施，如防受潮或雨淋、防坍塌、防漏电触电、防滑等措施。2）当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求（如高强度螺栓）及不能保证安全施工时，应停止施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。3）雨季施工，应保证施工人员防雨具的需要，尤其注意施工用电防护。降雨时，除特殊情况及特殊部位外，应停止高空作业，并将高空作业人员撤到安全地带，拉断电闸。4第99页 中国机械工业建设总公司）雨季施工应注意防止材料雨淋或受潮，室内仓库的地面应设防潮层。5）做好场地周围防洪排水设施，疏通现场的排水沟道。6）作好安全防护，雨后必须检查供电网路，防漏电、触电。电箱和焊接设备底部用木方垫高，垫高顶部要有防雨水措施，雨天应停止露天焊接作业。7）各个上人的马道必须绑扎防滑木条。13.4.8夜间施工措施为了保证安全生产目标的如期实现，如必需夜间施工时，应保证措施如下：1）成立夜间施工技术、质量、安全领导小组，对夜间施工出现的技术、质量和安全问题负责。2）项目部应根据施工进度安排，无法避免在夜间施工的，应提前向有关部门申报夜间施工的有关手续。3）夜间施工的安全措施（1）夜间施工必须遵照国家及某就安全生产管理条例，严禁盲目施工，不准安排年老体弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人进行施工。（2）项目部建立夜间施工领导值班和交接班制度，加强夜间施工管理与调度。在项目部设置夜间值班室，在施工现场安排现场值班室。（3）夜间施工时，应保证有足够的照明设施，能满足夜间施工需要，并准备备用电源。在容易发生危险的第99页 中国机械工业建设总公司地段应增设红灯标志，以防发生伤亡事故。 （4）施工现场必须设置明显的安全标牌、警戒线等标志，以保证施工机械和施工人员的施工安全。（5）充分考虑施工安全问题，夜间施工不安排交叉施工的工序同时进行。（6）夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度。13.5现场文明施工措施1）人人遵守施工秩序，维护企业的声誉，用实际行动维护业主及有关方面的协作关系。2）现场临时设施围栏及标牌设置要规范，干净整洁，安全和消防设施齐全，标志醒目。3）严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工，不随意乱占道路，乱占场地，做到道路畅通，场地平整，干净。4）材料、构件、工机具要堆放整齐、分类堆放。5）禁止乱丢材料，机具，施工垃圾指定专人定时清运。6）职工穿戴整洁，精神饱满，服从指挥，体现良好的精神风貌。7）注意环境保护，尽量减少施工噪音。13.6环境保护措施第99页 中国机械工业建设总公司1）运输材料避免撒落；2）合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音较大的工作（＜55分贝）；3）夜间灯光集中照射，避免灯光扰民；4）严格按市有关环保规定执行；5）搞好施工现场卫生13.7消防保卫措施1）认真贯彻《中华人民共和国消防条例》，坚持预防为主、防消结合的消防意识教育。2）施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设备，作到经常检查，发现隐患及时上报处理。3）现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。4）严格执行现场用火制度，电气焊用火前必须办理用火证，并设专人看火，配备消防器材。5）电、气焊作业前，清除作业范围内易燃、易爆物品或采取有效隔离措施。6）氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并要有效遮盖，夏季不得曝晒。严禁用明火检查漏气情况。第99页 中国机械工业建设总公司7）电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊、割工具。遇五级以上大风时应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕，应切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。8）施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理，须及时请示上级，经批准后方可更改。9）仓库、现场配备足够消防器材，不准无关人员入库。不准吸烟。10）不准任意拉电线，现场施工设备的装拆，照明灯光的设置以及线路的维护均由专业电工实施，其他无证人员不得操作。11）现场消防器材，非火警不得动用。12）施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。13）焊接、切割动火过程监护人员要到位、并配备接火盘、灭火器等消防措施。第99页 中国机械工业建设总公司第十四章应急预案按照《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》以及我公司《建设工程安全生产管理条例》实施细则等相关规定，工程项目部成立后，需相应建立施工现场应急救援组织机构，并结合本工程特点和现场环境等具体情况，补充完善施工现场应急救援方案。根据本工程特点，施工现场出现安全事故的危险源主要有几个方面：高处坠落、触电、现场火灾、中暑、台风等。以下是针对这些情况制定的应急方案。14.1组织机构本项目部成立应急准备与响应指挥小组，负责指挥及协调工作。具体分工如下：第99页 中国机械工业建设总公司组长（项目经理）：负责现场，其任务是了解掌握事故情况，组织现场抢救指挥。成员1（项目副经理）：负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地建设行政主管部门、安监部门的沟通，并及时通知公司应急领导小组和当事人的亲人。成员2（项目安全员）负责维持保护现场，做好问讯记录，保持与公安部门的沟通。成员3（项目经济师）负责妥善处理好善后工作，负责保持和当地相关部门的沟通联系。14.2应急预案14.2.1高处坠落、触电应急准备与响应预案为确保我项目部高处坠落、触电事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定高处坠落、触电应急准备和响应预案。事故处理程序ü高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或管理人员），同时进行现场施救，但须注意施救方法。ü12.1.3.2第99页 中国机械工业建设总公司触电事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或管理人员），同时尽快使人脱离电源，电源开关或插销在近地应立即拉开电源开关，电源开关或插销在远地，则用干燥的木棒、竹竿等将电源线拨离触电者；若触电人的衣服是干的，则救护人员可用包干燥毛巾或衣服的一只手去拉触电者的衣服，使其脱离电源。脱离了电源后，对症救治，轻者可就地安静休息，较重者则应采取人工胸处挤压法抢救，很严重者，则需同时进行口对口人工呼吸和人工胸处心脏挤压法抢救。ü12.1.3.3项目管理全体人员获得求救信息并确认高处坠落、触电事故发生以后，应：•立即组织项目员工自我救护队伍进行施救，•立即向公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；•立即向当地医疗卫生（120）、公安部门（110）电话报告；•严格保护事故现场。就近医院：某就第六医院联系方式：0574-87801999第99页 中国机械工业建设总公司（某某广场项目部→惊驾东路→世纪大道→中山东路→某就第六医院）ü项目部指挥小组接到电话报告后，应立即赶往现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。ü当事人被送入医院接受抢救以后，指挥小组即指令善后处理人员到达事故现场。ü做好与当事人的接洽善后处理工作。ü按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。11.2.2火灾事故应急准备和响应预案火灾事故一旦发生时，为确保项目部上下能全力处置火灾事故，及时、迅速、高效地控制火灾事故的进展，最大限度地减少火灾事故损失和影响，保护国家、企业及项目部财产和人员的安全，特制定本项目部火灾事故应急准备和响应预案。第99页 中国机械工业建设总公司火灾事故应急准备和响应步骤•立即报警。当接到施工现场火灾发生信息后，指挥小组要立即拨打“119”火警电话，并及时通知公司应急抢险领导小组，以便即使扑救火灾事故。•组织扑救火灾。当施工现场发生火灾后除及时报警以外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时要按照“先控制、后灭火，救人重于救火，先重点、后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物质，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。•协助消防队灭火：在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急响应小组要简要地向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队灭火，要听从专业消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。•火灾事故调查处置：按照公司事故（事件）报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，应作出有关处理决定，重新落实防范措施，并报公司应急抢险领导小组和上级主管部门。11.2.3中暑应急方案第99页 中国机械工业建设总公司职工中暑后，各施工队的负责人、班组人员要及时把人移到凉爽通风的地方，脱去或解松衣服，使患者平卧休息，给患者喝含食盐的饮料或凉开水，用凉水或酒精擦身，并及时的通知项目部应急小组人员，然后及时送往医院。11.2.4防台风应急方案防台风措施和准备工作ü有专人负责关注和接收施工期每日气象天气预报，作好记录和画出气象图。ü定期和不定期进行抗台风的安全教育与培训，配合总包组织抗台风演练。ü抗台风专项建筑材料的贮备：草包、麻袋、水泥、石子、黄砂等。ü抗台风专项机具材料的贮备：蓬布、抽水泵、排水管、消防器材等。14.2.4防台风紧急预案根据气象台台风的预警四级信号（蓝色、黄色、橙色和红色），按照台风的严重性和紧急程度，启动相应的紧急预案。ü台风蓝色预警信号防御指南：l做好防风准备：l电焊机棚、氧气、乙炔笼，高空吊笼、脚手架平台、竹笆等临时设施的加固，l电焊机、配电箱等设备防止移位加固，第99页 中国机械工业建设总公司l各种材料的堆放、临时固定，各种工具、机具的回收入库。l检查已吊装的钢柱、梁的固定防移措施。l注意有关媒体报道的热带低压最新消息和有关防风通知；ü台风黄色预警信号防御指南：l进入防风状态，l切断危险的室外电源；l停止高空吊装和高空作业，危险地带工作人员撤离；l做好防暴雨工作：a)顺理工地排水沟，检查下水道（管）是否畅通；b)顺理工地宿舍周围排水沟，检查下水道（管）是否畅通；c)准备排水泵，排水管；l其它同台风蓝色预警信号；ü台风橙色预警信号防御指南：l进入紧急防风状态；l应急领带小组和抢险队加强值班，密切监视灾情，落实应对措施；l停止全部露天作业；l吊车等大型机械设备的加固；l其它同台风黄色预警信号。第99页 中国机械工业建设总公司ü台风红色预警信号防御指南：l进入特别紧急防风状态，工地停止全部作业；l人员应尽可能呆在防风安全的地方；l紧急领导小组和抢险队随时准备启动抢险应急方案；l当台风中心经过时风力会减小或静止一段时间，切记强风将会突然吹袭，应继续留在安全处避风；l其它同台风橙色预警信号。台风警报解除后的复工:台风警报解除后、暴风雨停止后，组织有关各部门人员对工地设备、设施、机具进行检查，修复被损坏的设备、设施、机具，撤除加固固定的临时设施，在确保无安全隐患的前提下，办理开工手续，方可恢复施工。第99页'