14693_8236_0181 某工程施工组织设计

'目录第一卷编制说明1第1章一、综合说明1第1节加强组织领导与投入确保有序施工：1第2节强化质量管理，确保实现目标：1第3节严格标准化管理，搞好安全与文明施工：1第4节依托科技与信息化管理加快施工进度2第5节完善的善后服务解决业主的后顾之忧2第2章编制依据与范围2第3章编制说明3第4章本工程采用的技术规范3第5章主要技术经济指标4第1节工程质量4第2节安全生产4第3节施工工期4第4节文明施工4第5节科技应用4第6节机械应用4第7节三材节约4第二卷施工部署5第1章工程目标5第2章施工段的划分与施工计划总体设想5第3章施工阶段控制6第4章施工总进度计划6第1节进度计划安排6第2节总进度计划安排依据7第三卷施工主要资源配备计划8第1章主要机械的选择布置8第1节挖土机械8第2节搅拌机械8第3节运输机械8第2章计划投入主要施工机械设备配置一览表8第3章劳动用工计划11114 第4章周转材料配备计划及采购12第四卷施工准备工作计划13第1章临时施工道路13第2章临时供水设计13第3章临时供电设计13第1节施工用电量的估算14第4章临时设施的设计14第5章施工总平面布置15第1节基础及地下室阶段16第2节主体施工阶段16第6章其他准备工作16第五卷施工测量方案18第1章仪器的配备与检校18第1节经纬仪的检校18第2节水准仪的检校19第2章测量标准确定19第3章测量人员配备19第4章施工测量平面控制系统建立19第1节施工平面控制网19第2节平面控制网测绘的技术要求20第5章垂准测量20第6章施工高程控制22第1节施工高程控制点的确定22第2节高程控制的技术要求：22第3节建筑物的沉降观测22第4节沉降观测的方法23第7章其它有关测设24第六卷基础及地下室工程施工26第1章施工程序26第2章定位标高轴线控制26第3章沉降观测29第4章土方工程30第5章地下室工程30114 第6章模板工程31第1节材料31第2节柱支模31第3节梁、板模板支模大样33第4节墙模板安装采用单块散拼的安装方法34第5节模板质量要求及验收标准35第6节拆模35第7节胎模工程36第7章钢筋工程36第8章砼工程43第1节基础底板砼的施工43第2节地下室其它部位砼的施工45第9章地下室的防水46第10章地下室工程抗裂缝措施与施工监测48第11章人防工程要求52第12章地下室施工阶段的施工配合53第13章基坑回填54第14章脚手架工程55第15章砌体工程56第七卷装饰、安装工程施工方法58第1章施工部署58第2章装饰工程施工方案58第3章电气工程施工方案59第4章防系统施工方案64第5章通风工程施工方案66第八卷季节性施工技术措施73第1章雨季施工73第2章夏季施工73第九卷施工质量保证措施74第1章施工管理体系的建立74第1节施工项目管理组织建制74第2节工程质量管理体系75第3节施工过程质量控制体系75114 第4节施工监控管理体系80第5节施工计量管理网络80第6节施工总承包管理81第2章现场质量检查工作82第1节开工前检查82第2节三级检查和工序交接检查82第3节隐蔽工程检查82第4节分项、分部工程检查83第5节成品保护检查83第6节工程竣工前检查83第3章施工组织设计编制、图纸会83第4章材料质量的控制把关工作84第1节掌握材料信息，优选供货厂84第2节合理组织材料供应，确保施84第3节合理地组织材料使用，减少85第4节加强材料检查验收，严把材85第5章机械设备的质量控制工作86第6章技术资料的整理控制86第7章施工中“人”因素的控制90第1节施工管理人员90第2节施工作业人员92第十卷工期保证措施95第1章确保工程进度的主要管理技术95第2章施工总进度计划控制95第3章保证实现施工总进度计划的96第4章确保工期实施的具体措施97第5章控制施工工期的奖罚措施99第十一卷安全生产、文明施工、环境100第1章安全文明目标的设定100第1节安全管理目标100第2节安全管理内容101第3节项目安全生产的责任制102第4节施工安全生产总体措施103114 第5节保证安全的具体规定及技术104第2章文明施工保证措施105第1节文明管理目标105第2节文明标化的综合治理措施105第3节5牌、1图布告栏和广告栏的管107第4节材料堆放管理108第5节施工中用水、排水措施108第6节临时办公室、食堂、厕所、108第7节施工中垃圾清除109第8节门、围墙及周围环境109第9节其它措施109第3章环境保护措施110第4章治安管理措施110第5章消防工作管理措施111第十二卷工程施工配合112第1章与建设方的配合协调112第2章与监理方的配合协调112第3章与设计方的配合协调113第4章与周边单位的配合协调措施113附图施工横道图114 第一卷编制说明第1章一、综合说明首先，我们诚恳地表示：完全接受业主在招标文件中提出的各项合理要求，诚心企望能与业主、监理、设计等相关部门精诚合作、精心组织，共同完成本项目的建设任务。通过认真学习和研究招标文件、施工图纸及相关投标资料，反复踏勘施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心保证高质量、如期、全面地完成本工程招标文件规定的所有任务。一旦有幸中标，我们将始终以一个思想(质量、安全、服务第一的思想)、两个服从（工程成本服从质量、企业效益服从社会效益）、六个目标（质量确保符合国家质量验收标准、力争市优；按招标工期完成施工任务；安全生产无事故；文明施工建“市级文明工地”；科技推广应用上建成省级科技示范工程；服务目标业主是上帝，诚守合同为宗旨。全力以赴做好施工前的各项准备工作，充分发挥本公司的管理优势，配置足够的技术力量和劳动力及相关资源，强化计划管理，严格遵照招标文件和合同的约定，合理有序地组织施工，出色地完成各项预定目标。具体措施如下：第1节加强组织领导与投入确保有序施工：将本项目列为公司重点工程项目，指定业主考察确认的优秀项目经理担任该工程项目经理，选派经验丰富的工程技术人员组织施工，加大施工机械、周转材料与劳动力的投入与工程资金的短期垫付及材料规格串换能力，密切与业主、监理、设计等相关方的协作配合，确保生产有序开展。第2节强化质量管理，确保实现目标：认真贯彻和执行国家相关法律法规与强制性标准以及贯彻ISO9000与ISO12800系列标准建立的质量方针和程序文件，确保工程质量达到预期目标。第3节严格标准化管理，搞好安全与文明施工：114 严格按照省市有关施工现场标准化管理的规定及有关制度，组织好现场文明施工，确保工程周边道路畅通与施工场地、。使场容场貌管理达到一个新的水平，确保安全生产无事故与市级标准化文明工地的实现。第1节依托科技与信息化管理加快施工进度我们将优先考虑在全部施工管理的各个环节，因地制宜地依靠科技进步加快施工进度，着眼于施工各阶段，充分利用时间与空间进行立体交叉作业。采用先进的信息化施工管理技术及进度过程控制等方法，在项目经理部的统一指挥下协调运作，相互配合，综合管理好各专业施工，确保本工程按期完成。第2节完善的善后服务解决业主的后顾之忧工程竣工时施工临设及大型机具全部及时撤离现场，严格挑选相关工程技术人员留守现场，积极配合业主做好善后服务工作，解决业主的后顾之忧。我们十分感谢业主让我公司参加本工程的投标，若有幸中标，我们将虚心向业主、设计、监理咨询请教，对本方案作进一步的修改和补充，并以此为指导，精心组织、精心施工同时严守业主对图纸的保密要求，以一流的干劲、一流的管理、一流的进度以及一流的服务来回报业主的厚爱与信任，来体现业主的正确选择。第2章编制依据与范围1、编制依据杭州四季青商务广场建设项目基础及地下室工程标文件与招标答疑纪要。杭州四季青商务广场建设项目基础及地下室工程工程施工图，国家现行有效的施工质量验收规范与操作规程。国家及省市有关工程建设现行指令性文件与法律、法规。我公司贯彻ISO9000与ISO12800标准而建立的质量手册、程序汇编及支持性文件。现场勘察记录。114 第1章编制说明我公司在领取招标文件及施工图纸后，对招标文件及施工图进行了认真详细地分析研究，并综合考虑了我公司的技术力量、机械装备状况及以往类似工程成功施工经验，我们坚信若我公司中标，我公司将把该工程列为2006年度重点工程，并加大人力、物力的投入，在投标工期内，以合格的质量将工程交付业主使用。第2章本工程采用的技术规范序号名称1建筑工程施工质量验收统一标准2混凝土质量控制标准3地下工程防水技术规范4地下防水工程施工质量验收规范5建筑地基基础工程施工质量验收规范6工程测量规范7混凝土结构工程施工质量验收规范8砌体工程施工质量验收规范9工程屋面施工验收规范10建筑地面工程施工质量验收规范11建筑装饰装修工程施工质量验收规范12建筑工程冬期施工技术规范13建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范14通风与空调工程施工质量验收规范15建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范16地方建筑结构施工及验收规范17国家相应标准图集施工图集18其他相关规范技术规范和标准等2．对材料的质量和试验要求1）《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》2）《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》114 第1章主要技术经济指标第1节工程质量质量确保合格（符合国家质量验收标准）、力争市优。第2节安全生产无重大伤亡事故，杜绝火灾与重大机械设备事故。第3节施工工期确保2006年6月10日前完成各项施工任务。第4节文明施工坚持标准化长效管理，创建“市级文明工地”。第5节科技应用积极应用“四新”技术，建成“省级科技应用示范工程”。第6节机械应用利用率75％，完好率90％。第7节三材节约钢材1％，木材1％，水泥1％。114 第一卷施工部署第1章工程目标鉴于本工程的重要性，公司将把此工程列入“名牌工程”计划，全力以赴，争取把其建设成为亮点工程。为此特制定各项目标如下：◆质量目标我公司将全面执行业主提出的工程质量标准，并严格按照国家及省、市有关工程质量的规范及条例进行施工，并运行公司ISO9002国际质量保证体系，实行创优目标管理，确保本工程质量标准合格，并全力争创优质工程。◆工期目标工期的有效控制将直接影响业主的投资效益，我公司将全力以赴，争取在最短的期限内完成，施工工期按业主要求保证2006年6月10日前完成。◆安全生产、文明施工管理目标我公司将全面执行国家及地方有关的安全生产条例，在本工程的施工过程中杜绝发生伤亡事故和重大的工伤事故，把安全隐患防范与萌芽之中。本工程安全生产、文明施工争创市标化工地。第2章施工段的划分与施工计划总体设想施工流水段的划分地下室施工阶段：以幢号为单位分成3个施工区，分别为D-1区、D-2区、D-3区、各区平面流水作业，以确保连续完成，打开工作面。施工计划总体设想根据建设单位招标对工期的要求，本工程楼房多，地下车库施工的难度，以及本公司对本工程的重视程度，项目部的管理能力、管理目标，确定2006年6月10日前竣工。114 每幢为一个相对独立的施工段，每幢配备相对分立的两套施工班子，这样总体两幢楼施工相对独立平行进行，流水作业则在局部工序间展开，但流水作业应在保证工期的前提下适当进行。本工程一开工即组织土方的开挖及基坑的围护工程。并集中“抢”下基础及地下室工程，整个地下室施工按设计的三条后浇带为界，分三个施工段；尽可能的组织流水作业。上部则以幢为单位组织施工。本工程施工安排应按短结构、精装修的原则进行。基础及地下室工程完成后，主体结构应及时跟上，并尽可能的缩短结构工期。而采用整层翻模法施工，平行作业，并组织局部的流水作业。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应贯穿于主体、装饰、收尾工程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。第1章施工阶段控制本工程由于工作量较大，工程质量要求高，因此必须合理安排各工序，具体各阶段应突出以下几点：基础及地下室工程将投入反铲挖掘机等机械化设备，加快施工进度。基坑应做好围护并及时排水，保证基坑的干燥。同时地下工程施工应着重突出一个“抢”字，尽量缩短施工周期。主体施工应注重各工序的流水安排，并配备足够的机械、人力、物资资源，争取在最短的时间内完成优质的结构工程。装饰阶段是本次施工的重点之一，涉及的新工艺较多，工程量也较大，施工应精工细作，尽力创造优质产品。室外及扫尾工程应干脆利落，绝不拖延。第2章施工总进度计划本工程按招标文件、业主的要求及以往工程施工经验，对本工程施工进度作总体安排，并对整个工程的各工序作详细周密的计划。第1节进度计划安排114 公司将本工程列为重点项目，确定工程工期为2006年4月10日－2006年6月10日，工程进度关键部位，工期控制如下：地下车库工程61日历天，其中挖土支护，16天，砼垫层、地下室底板砼15天，墙板、等及顶板等25日历天回填土5日历天。(合计61日历天)第1节总进度计划安排依据①、工程总体结构设计及各工序特点；②、国家工期、业主要求、自身实力；③、冬、雨、夏季气候影响；④、通盘考虑施工总程序，排除施工中大的互相穿插和干扰。⑤、春节、元旦等节假日休假的影响；⑥、机械等设备、物资的投入计划；⑦、网络化管理。施工总进度控制计划详见附图。114 第一卷施工主要资源配备计划第1章主要机械的选择布置第1节挖土机械本工程土方工程量较大，为加快施工进度，计划采用34辆PC220反铲挖掘机，该机每天可完成800立方米，同时应配备足够的装载自卸车。（具体见基础挖土篇）第2节搅拌机械本工程砼采用商品混凝土。根据本工程需要，砼搅拌计划选用1台JZ350搅拌机（备用），砂浆搅拌机选用2台UJW200型，计划在主体砌墙前先进场1台，主体完成后再增加1台，以保证大面积的粉刷。第3节运输机械⑴、垂直运输垂直运输主要采用2台塔吊，2在装饰工程施工阶段，2塔吊拆除。布置：具体见总平面布置图。第2章计划投入主要施工机械设备配置一览表114 序号设备或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率生产能力计划进场日期1QT30塔吊30-M1台连云港2002302QT50塔吊50-M1台连云港2001353砼搅拌台JZ3501台杭州20034砂浆搅拌机UJW2003台杭州200335钢筋切断机QJ403台杭州200176钢筋弯筋机GW403台杭州20042.87电渣压力焊设备JSD6008台上海200345KVA8木工园盘锯MJ104-16台杭州20045.59木工平刨MB5736台杭州2003310插入式振捣器ZN-3510台杭州20041.111平板振捣器ZW-73台杭州20030.512打夯机HW-609台杭州20052.813交流电焊机BX3-300-26台上海200511KVA14交流电焊机BX3-300-16台上海20420KVA15直流电焊机AX1-300-16台上海20052016钢筋直螺纹机6台南京20055.517闪光对焊机UN1-10014台上海200410018砼真空吸浆机HZJ-602台上海2005419砼抹光机2台南京2005320载重运输车8T4辆湖北200521电钻10台上海20040.222电锤BOSCH4把德国20040.523水泵GW-11/21台上海2005324翻斗车2辆杭州200425单咬口机YZD3-161台陕西20052.2114 序号设备或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率生产能力计划进场日期28联合角咬口机YZL-12B1台陕西20042.227压筋机Y1-1.2*23001台陕西20052.228折边机WS-15型1台杭州2004手动29电剪刀WJ-22台上海20031.130剪板机δ＝0.5-31台南京2057.531管道卡箍开槽机220VYJ-2-142台杭州20031.132管道开孔机220VYJ-2-142台南京20051.133电动套丝机Z3T-R42台杭州20030.7534电动切割机J3D-4003台上海20042.235电动试压泵11/2GC-5X1台无锡20047.536台钻TC132台山东20031.237手电钻220V/φ6-2410台进口20040.2338冲击电钻220V/φ6-2410台进口20041.139开槽机1120-104台进口20051.140液体压弯管机1/2-“4”1台上海2005手动41施工用配电箱20台杭州200542拖线盘20只杭州200543挖掘机PC2204台日本2004114 第1章劳动用工计划根据各个不同阶段的施工特点，并适当结合夜间施工，预计将投入的劳动力见下表：施工阶段劳动力投入计划表（单位：人）年月日工种按施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段安装备注钢筋工3030负责钢筋工程模板工2020负责模板加工制作砼工4040负责混凝土工程装修木工10粉刷工40负责粉刷及基层油漆工5负责油漆涂料砌墙工30负责填充墙施工架子工152515负责整个工程架子电焊工1010负责钢筋连接机操工101010负责机械操作管理水电工152525负责安装工程普工404040配合各组施工合计140190105114 第1章周转材料配备计划及采购需投入的周转材料的合理利用和充足供应是保证工期的关键因素之一，为确保工程连续施工，加快施工进度，必须投入充足的周转材料。材料采购要求所有材料由专职材料员管理，对所采购、调拨的材料，要认真检查质量，严格验收，凡品种、规格不符、型号不对、外观粗糙、理化数据不符要求，或有变质、变型等质量问题，一律不准采购、调拨，材料进场后须经质监站测试中心复验合格后方可使用。采购人员在购料前，要先向供方单位索取产品合格证，或出厂证明单，对单据所列质量数据，认真审查，符合要求方可采购。应及时编排材料及明确供货时间，并应及时掌握市场信息，做到提前和及时采购储备，需用量大的地方材料落实二个运输能力较强的定点单位供应，根据工程进度要求做好储备、存放和运输工作，保证落实施工进度的要求。对于业主提供的原材料，应在一周前提交供应计划，以便业主能及时组织原材料。114 第一卷施工准备工作计划工程前期准备工作直接影响着今后整个工程能否顺利实施，因此本篇将着重阐述本工程的准备工作，以期为工程大面积开工打下良好的基础。准备工作根据业主要求的开工日期，公司将以高投入、高标准做好施工第一步，整个现场及各项准备工作将严格按照市双文明施工标准实施。具体规划如下：第1章临时施工道路现场具体施工入口由业主指定道路进入，进场前应对已有的道路作一次整理，以便全面施工时能保证现场的文明及道路的畅通。所有场内道路用道渣回填，表面用砼硬化，路基宽4.5米，路拱坡度1.5%，道路两边设排水明沟，深400mm，底宽400mm，并设污水处理池，场内积水经处理后排至市政污水管。现场将实行硬地施工，对于搅拌区位置及砂、石堆场，通往各运输口的输送道路，用50厚块石作垫层，浇捣70厚C20砼地坪，中间要求有一定坡度的起拱排水，以保持现场整洁，加强施工文明。砂、石堆场要求设置1000高的围栏，分区存放。第2章临时供水设计临时用水包括施工用水、生活用水。临时水管取取DN80。预留消防接口两个。配水管网的布置现场用水管网采取环形封闭布置,优点是能保证供水的可靠性,当管网等一处发生故障时,水仍可以沿管网其它供给管网,总管接至业主提供的水源,分支管用1寸接至各用水器。第3章临时供电设计114 第1节施工用电量的估算施工现场用电分动力电和照明电两类，照明用电按动力用电量的10%计算。动力用电所需容量按下式计P=1.05(0.6×130/0.75+0.6×122)×1.1=284.7KVAP-------------供电设备总用电需用量(KVA)----------各种电力设备总功率(KW)----------电动机平均功率因数，取0.75W----------电焊机总功率K1-----------电动机同时需要系数，取K1=0.6K2-----------电焊机同时需要系数，取K2=0.6P总=2×1.1×P=1.1×204.7=500KVA计算导线截面，以用电量最大处考虑配电线路的布置根据总用电量,配电电压380/220V引自建设方提供的电源，经计算选择总线为75平方米塑料铜芯线，零线用50平方塑料铜芯线，接地线用50平方塑料铜芯线，分支线35平方铜芯线接至各用电设备。线路全部穿钢管和PVC管埋地暗敷，以保证施工现场文明。施工用电的配电箱要求设置于便于操作的地方，用成品的配电箱并加防雨措施。第2章临时设施的设计现场临时设施包括行政管理用房、生产车间、仓库及生活用房。114 行政管理用房在现场搭设，采用二层轻钢房。生产车间包括钢筋车间、木工车间、安装车间等。仓库包括五金库、工具库、水暖库、电气库等。生活用房包括职工宿舍、食堂、厕所、浴室等，按高峰期880个劳动人数考虑。所有临时设施均使用标准、统一的材料，用多孔砖、玻璃钢瓦搭设，其中办公楼搭设轻钢房，职工宿舍搭设活动房。主要临时性设施数量表序号临时设施名称单位数量1行政管理用房平方米1602门房座23职工宿舍平方米10004食堂座15厕所座26浴室座17钢筋车间座28木工车间座29安装车间座210五金库座211工具库座212水暖电气库座213其它所需设施若干第1章施工总平面布置114 总平面规划争取一次成形，尽量避免不同施工阶段的二次搬运。同时要保证施工区周围有一个安全、文明的生活环境，具体把施工区与生活区分开布置，且为改善职工的居住条件，住宅搭设尽量向阳布置。周边设临时围墙隔离，具体根据各阶段特点布置如下：第1节基础及地下室阶段基础施工阶段由于基坑的开挖，将给施工带来极大的影响，因此必须合理安排好。加工车间与生活区隔离，并尽量远离建筑物，这样可使场地开挖空间增大许多，挖出的弃土将及时运出场外或业主指定的地点，回填土暂堆于基坑四周3米外。搭设的临时设施应一次成形。塔吊尽量提前使用，因此塔吊基础施工应及时，争取土方工程完工就能投入使用。第2节主体施工阶段待基础工程完成后，马上进行回填土工程。回填完成后，对整个施工场地进行一次整理。对场内道路作适当的加宽，该硬化的场地马上硬化，组织必要的临时绿化，并组织好现场的排水系统。主体阶段再布置2台人货电梯。总之，施工现场须布置合理、文明，给人的感觉是现场不是一个纷乱杂沓的场所，而应该是一个文明优雅的工厂。主体阶段总平面布置见附图。第2章其他准备工作㈠岗前教育114 对操作员工的各种教育有助于提高其认识和操作水平，从而可以更好的控制工程的质量和确保工程的顺利进行，因此工人上岗前必须对其进行必要的教育，具体要求工人明白本次工程的重要性，施工中易遇到的问题和解决方法，要让其明白质量是所有工程的生命，同时应让其明白安全生产不仅是对整个工程建设的负责，也是对自己生命的负责。㈡规范各项操作工序此项工作将对施工过程的各个阶段根据ISO9002标准进行规范与控制。㈢材料及主要设备进场此项工作直接控制着工程的施工进度，因此必须在明确中标后马上进行，具体应做到大宗材料落实供应单位，主要材料进场，需用的设备及周转材料进场。㈣现场通讯呼叫装置配备本工程施工期间为便于总体指挥，统一管理，将配备6对无绳对讲机，用于工程施工现场，主要配备于各工长及高空操作员。114 第一卷施工测量方案本工程施工测量采用J2经纬仪，S3、DS3水准仪。第1章仪器的配备与检校仪器检校按规范要求，测量仪器在测量前必须进行检校，并按规范进行定期检校。本工程测量定位放线所采用仪器如下表所列。测量定位放线测量仪器一览表序号仪器名称规格型号测量精度数量备注1经纬仪J22”2台校验合格2水准仪S3±2mm/Km4台校验合格3自动安平水准仪DS3±3mm/Km3台校验合格4垂铊15㎏13只5垂铊5㎏13只6钢卷尺50m±5㎜/100m10把校验合格7钢卷尺5m±1mm/5m200把校验合格8铝合金塔尺5m7根校验合格9辅助仪器3套校验合格10铅垂仪3套校验合格11接地电阻测试仪ZC29B-23台校验合格12绝缘电阻测试仪ZC25B-500V3台校验合格第1节经纬仪的检校经纬仪长水准管的检校。视准较垂直于水平轴的检校。水平轴垂直于垂直轴的检校。114 垂直轴应居于铅垂线方向的检校。第1节水准仪的检校望远镜光学性能的检验。园水器安置正确性的检校。十字丝、横丝应垂直于仪器竖轴的检校。水准管轴应平行于视准轴的检校。第2章测量标准确定本工程所用测量标准参照中华人民共和国国家标准《工程测量规范》执行。施工平面控制网测量以一级导线精度要求进行引测和陆续发展，满足工程施工需要的平面控制点。高程控制按三等水准规范要求进行。第3章测量人员配备我公司决定在该项目部组织一支强有力的测量队伍，专职配备2名测量人员，由项目工程师负责，专门进行工程测量、放样。测量人员都经过专业培训。第4章施工测量平面控制系统建立第1节施工平面控制网平面控制基准点的确定由业主提供的控制点进行发展，引测至施工区域内，设立A、B、C、D114 四点作为平面控制依据。平面控制点为有利于观测，架定仪器方便、稳定。第1节平面控制网测绘的技术要求a、平面控制测量按一级导线要求进行，外业观测的主要技术要求如下：测角中误差（"）测回数测距中误差（mm）测距相对中误差方位角闭合差（"）相对闭合差5315≤1/30000101/15000b、各单体施工放样的主要技术要求应符合下表测量相对中误差测解中误差(")本测站上测定高差中误并(mm)根据起始水平面在施工平面上测定误差(mm)竖向传道轴线点中误差(mm)1/5000202.542.5c、主轴线点精度由测角、测距和归化丈量精度组成，而归化丈量精度影响可以忽略不计，测角采用J2经纬仪施测，测解精度可以达到mβ"<10"，放样轴线点边长控制在100m以内。d、测角误左引起的最大位误差为：ΔU=s·sinmβ"=100000×sin10"=3mm采用测距仪测保距离的精度为：ΔP=MD=3+2PPM×100000=3mm则主轴线的点位精度为m=ΔU2+ΔP2=32+32=4mm第2章垂准测量本工程主楼楼面结构高度达到35.8m，在此类高层建筑中，竖向垂准测量的精确度是相当重要的。⑴、垂准测量本工程计划使用天底垂准测法（俯视法）进行工程垂准测量。114 测量原理和操作方法：a、在工程结构施工中根据工程特点和现场情况，拟定出测量方案。做好观测前的准备工作，定出建设物底层控制点位置，在各楼层设俯视孔。一般为上一层结构施工时在控制点的垂直位置设150×150预留孔，各层俯视孔的偏差≤8mm。b、把目标分划板放在底层控制点上，使目标分划板中心与控制点标志的中心重合。c、利用DJ6-C6光学垂准经纬仪上的望远镜，旋转进行光学对中，取平均值，定出瞬时垂准线。具体操作方法为：先把望远镜指向天底方向，然后调焦使所观测目标清晰、无视差，使望远镜十字丝与基准点十字分划线相互平行，读出基准点的坐标读数A1，转动仪器照准架180°，再读一次基准点坐标读数A2；由于仪器本身的系统误差造成望远镜的微小倾斜,A1与A2一般不重合。如A1和A2形成的对中圆较大，可微动望远镜手轮使对中圆缩小到最小尺寸，但左右仍可能有变化，此时取A1和A2的平均值A即与仪器中心铅垂。A=（A1+A2）/2利用仪器基座上的快速整平对中机构，可较快让仪器的转动中心点在测站控制点处，完成对中和整平。d、用望远镜调焦至施工层楼面上，在俯视孔上放置十字坐标板，用望远镜十字丝瞄准十字坐标板，移动十字坐标板，使十字坐标板坐标轴平行于望远镜十字丝，并使坐标原点0与望远镜十字中心重合。e、当重准点标点在所测楼层面十字丝目标上后，用墨斗线弹在俯视孔边上。f、结合吊铅垂法在建筑的几个控制点进行复核。⑵、弹轴线根据DJ6-C6光学垂准经纬仪的性能，在完成垂准测量后，可进行测角放样，测设出建筑物层面上的轴线。具体常采用两种方法。a、在工程定位时，在附近原有旧建筑物上或定位桩上设置一个永久控制点做为参照点。要求本工程施工各楼层的垂测点位置均能清楚观测到，其间无障碍物影响视线。利用垂准测量控制点和永久控制点,使用DJ6-C6经纬仪做测角放样,114 可测设出精确的纵横轴线。b、可在每层楼面上设置一系例视孔（一般为两至三个），在各点完成垂准点标定后，作为测站，测设出精确的轴线。c、以上方法是在工程实践中的常用轴线测设方法，因均采用原始控制基准点，消除了在垂准点位移，轴线转动和各方面可能出现的累计误差。（理论上还可直接按垂准测量所得十字坐标板上十字方向定出轴线；但我们考虑到在这种方法中可能发生较大操作误差，一般不采用）。第1章施工高程控制第1节施工高程控制点的确定本工程按Ⅲ等水准规范要求进行用水准仪引测至施工现场周围地段设立高程控制基准点，按甲方提供的基准点引测至场内，大门处围墙设水准点1个。第2节高程控制的技术要求：a、基准水准点应定期（二星期）与原点校核一次。b、随施工过程每隔一定高度（楼层）做一个水准基点，测定水准点的标高方法是采用钢卷尺配合水准仪向上或向下引测到要求标高。每次测量偏差不大于或小于±3mm。第3节建筑物的沉降观测水准点的布设、形式和埋设：沉降观测的水准点利用上述高程控制的点。沉降观测水准点高程的测定：114 沉降观测水准点的高程根据本工程设定的高程控制点为基准高程进行沉降测定，采用Ⅱ等水准测量的方法测定，往返测误差不得超过±nmm，或±者说4L。本工程测站数n=1，四面测误差不得超过±1mm。观测点的布置和要求观测点的布置按设计图纸的要求进行布置。具体位置为控制开关室建筑的4个墙角上设沉降观测点4个。对观测的要求：观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。观测点的上部必须为突出半球形状或有明显的突出之处，与柱身保持一定距离。要保证在点上能垂直置尺和良好的通视条件。第1节沉降观测的方法采用水准仪及金属标尺进行沉降观测。沉降观测的时间和次数：a、在施工期间底层结构完后进行原始数据测量其次每上层结构观测一次最后竣工后观测一次b、交付使用后的使用期按规范要求由业主自行观测沉降观测工作的要求a、按观测视解范围分区观测b、固定人员观测和整理成果c、固定使用的水准仪及水准尺d、使用固定水准点e、按规定日期、方法及线路进行观测对使用仪器的要求对于水准仪的望远镜放大率不得小于24倍，气泡灵敏度不得大于15"/2mm。114 沉降观测的成果整理每次观测结果必须进行记录，并检查是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量，并注明观测日期和荷重情况。第1章其它有关测设1、高层传递，用钢卷尺由底层往上传。2、水平楼面上高程控制以水准仪控制。3、沉降观测要求达到二级水准仪测量精度，闭合差小于±0.5mm，水准网尽量布设成闭合环形，以便检核。拟在边轴线上，分别设15个观测点进行沉降观测，每个观测点间距为15米左右，要求施工完2个结构层测一次作好记录。4、基础施工抄平放线：基础放线：应根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应轴线，计算开挖放坡坡度(或采用坑壁支护开挖度)，定出开挖边线位置。用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线、基础边线及高程标记。有垫层的应在垫层面上放出(弹黑线)墙或基础平面尺寸。基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示(在竖向钢筋上用红漆油标示)，墙、柱的轴线和边线标记，应延长线引至基础边线外，方便施工复核。基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示(包括标高和截面等几何尺寸)。5、主体结构施工抄平放线：结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是±0.00114 层的控制层的引测必须复核无误后做标记。以后每浇筑一层楼面就在其下方控制点正上方的楼面,留200×200的孔用经纬仪(铅垂仪或大线锤)把下层的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。本建筑拟在楼面四角设四个控制点,,采用激光锤直仪引测,用内控法确保建筑物各层放线精度。6、砌砖的施工抄平放线：先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置(先安装门框后砌砖的应标记门的开启方向)。7、装饰施工抄平放线：室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯等的墨线。外墙装饰：要按图放出凹凸线、花池、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、女儿墙压顶线的通顺和平直及大小的控制线。凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色及收边、收口、斜水等控制线。楼地面包括：厅房、走廊、阳台等应统一放线，力求饰面缝线纵横畅顺。屋面防水层、找平(坡)层等应按图纸要求放控线，并在其完成面上按图纸和规范要求，结合各种隔热层块料规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。114 第一卷基础及地下室工程施工第1章施工程序鉴于本次地下工程部分面积大，要求高，施工安排必须突出一个“抢”字，即尽可能地把地下工程工期缩短，同时该投入的人力、物力事先统筹安排，保证到位。施工将按划分的施工段，分三大块，即分三个施工段进行，本工程混凝土按大体积砼要求进行。施工顺序如下：定位标高轴线控制→土方开挖→承台砖胎模→地梁砼胎模、垫层→弹线→承台、底板扎筋→支模→浇砼→养护拆模→墙板扎筋、支模→墙板砼→顶板扎筋、支模→顶板砼→墙板防水涂料→回填土工程第2章定位标高轴线控制1.工程定位放线方法概述及外内控网的建立1)本工程平面轴线布置基本呈正交型布置，定位放线较为简单。2)进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，并与支护结构施工单位办理控制点的交接手续，以确保设计图纸的正确。其次，与甲方一道对现场的坐标点和水准点进行交接验收，发现误差过大时应与甲方或设计院共同商议处理方法，经确认后方可正式定位。3)现场建立控制坐标网和水准参照点。水准参照点由永久水准点引入，永久水准点设置在距建筑物附处稳定、可靠的土层内，或布置在沉降已稳定的建筑物上，永久水准点距待建建筑物应不少于30m。水准点应采取保护措施，确保水准点不被破坏。4)工程定位后要经建设单位和规划部门验收合格后方可开始施工。5)在基坑挖土阶段以及垫层与支模施工阶段，定位放线方式采用外控方式；在垫层施工完毕后，地下室结构施工阶段，定位放线采用内控与外控相结合的方式；在上部结构施工阶段，定位放线主要采用内控方式。上部结构测量定位采用内控法：采用铅垂传投控制点，在楼层确定控制点后，采用光学经纬仪进行投点测量定位。内控点的具体做法：在地下室垫层布置及基础底板上布置临时内控点，在一层结构平面设永久性施工内控制点。控制点标志采用φ10㎜，长100㎜的圆钢制作，钢筋顶面磨平刻十字线，十字线交点直径0.5mm114 ，在所选定控制点位置，标志与地下室顶板同时浇筑，标志顶端露出板面5㎜。所有内控点，均根据业主提供城市永久坐标控制点来测量确定，并相互校核无误。在楼层浇筑砼时，对应内控点位置预留250㎜×250㎜的垂直传递孔，并在孔四周用砖砌筑阻水卷。楼层的测设，首先采用铅垂，确定内控点位置，而后利用内控点确定校核相临间内控点位置的正确性，校核无误后采用内控点定出所有轴线、构件外框位置。2基础施工测量1)基础施工测量包括基槽开挖的抄平放线、基础放线、±0.000标高以下的抄平放线。在这些工作中，±0.000标高线的测定对确保槽底标高正确无误是至关重要的，此外还应根据建筑物的大小适当考虑沉降测量。2)在土方开挖期间，对于标高的测定，采用专人负责，随挖随测的方法。在接近基底时，应将标高点引到基坑内，作为底板施工阶段垫层浇筑、支底板模板的依据。3)在土方开挖阶段的和定位按工程定位放线图以及轴线定位控制外控网进行控制，当地下室垫层浇筑完毕后，将各角点控制连线投放到基坑底，然后采用内控以及量距的方法定出其它各轴线。3地下室施工阶段标高测量方法1)为了保证建筑全高控制的精度要求，在基础施工中就应注意准确地测设标高，为±0.00以上的标高传递打好基础。2)采用水准仪将现场水准点标高引测至地下室基坑内，作为地下室标高测量的依据。标高控制线应根据施工需要画出多处，对于各条标高线，应予校测，误差较大时(>5mm)应予调整。4主体结构标高引测±0.00以上的标高测法，主要是用钢尺沿结构外部向上竖直测量，在四周共设三处，以便于相互校核。施测要点：1)起始标高线用水准仪根据水准点引测，必须保证精度。2)由±0.00水平线向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应铅直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。3)观测时尽量做到前后视线等长。并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线，以确保精度。4)当高度超过一尺长时，应精确地定出第二基点，由第二基点向上量测。114 5)标高引测后，在楼层结构墙柱部位做出相应标记，而后以此为基准点采用自动安平水准仪进行楼层结构施工标高控制。5上部结构定位放线1)根据本工程的特点，确定采用内控法进行工程的放线定位，采用J2光学经纬仪进行内控点的垂直传递。2)内控点投放到各施工楼层以后，采用光学经纬仪定出主要控制线，并相互校核使用，采用钢卷尺量距进行细部轴线的分线弹线。114 第1章沉降观测1)工程沉降观测是施工中一项重要工作。为了能准确反映建筑物的沉降及沉降量的变化，分析不均沉降对工程结构的影响，需按设计及有关规范要求做好沉降观测工作。2)本工程沉降观测点的位置应按照设计要求的位置，同时考虑测设时的可通性，沉降观测点位置均按设计布置在一层结构建筑物外周框架柱侧相对±0.000m标高0.300m的位置上。一种为装卸式柱面沉降观测点做法，适用于工程竣工后的沉降观测，当平时不观测时，采用不锈堵头暂时封闭，不影响饰面美观。另一做法为工程施工时的临时沉降观测点做法，其构造简单，不易受人为破坏，适用于施工阶段的沉降观测之用。3)在距建筑物外墙最近端30m处，采用深式水准基点或业主指定永久水准点，不受建筑物基坑挖土及建筑物重直压力的影响。深式水准点做法如上图所示，沉降观测以深式水准基点或业主指定永久水准点为准。4)测量精度采用Ⅱ级水准测量，视线长度控制在20～30m之内，视线高度差不宜低于0.30m，水准测量采用闭合法。5)沉降观测方法与次数，根据有关规范规定及设计要求：当浇筑基础垫层时，在垫层上埋设临时观测点，进行第一次沉降观测。当建筑施工到一层结构时，再根据设计布置和要求在柱侧埋设观测点。结构每施工一层，进行一次沉降观测，在装修阶段每一个月进行一次沉降观测，工程竣工后，第一年沉降观测不少于4次，第二年不少于二次，以后每年一次，直至沉降稳定为止。6)每次沉降观测后，均应向业主、监理工程师、设计师提供观测成果报告，注明本次沉降量、累计沉降量、沉降观测日期、沉降观测人员、测量仪器、以及工程进行的时间与空间进度等。7)沉降观测必须由专业测量师负责，采取定人员、定仪器、定时间的三定方针。以确保观测结果的准确。沉降观测仪器采用二级精密水准仪、及5m长铝合金塔尺，水准观测误差在±2mm/Km以内。沉降观测仪器须经权威检测部门校验合格。8)沉降观测点位置与埋设方法按设计及规范要求布置。日常施工过程中，注意保护好沉降观测点，当发现异常应及时汇报，分析原因及其后果，采取纠正措施。114 9)工程竣工时，沉降观测提供以下成果：(1)建筑物平面图：图上标有观测点位置及编号；(2)下沉量统计表：是根据沉降观测原始记录整理而成的各个观测点的每次下沉量和累积下沉量的统计值；(3)观测点的下沉量曲线。10)做好向业主移交沉降观测工作，以便沉降观测工作的继续按设计及规范要求开展。第1章土方工程挖土过程围护采用放坡以防塌方，在中标后再出详细的施工方案。基坑开挖过程中要做好排水措施，防止地表水、雨水浸泡地基。基坑、槽开挖过程中，要随时监测边坡情况，防止堆方塌方，并及时采取措施。土方开挖至设计标高后，会同甲方、设计、监理单位对基槽（坑）进行验收，验收合格后马上进入下一道工序施工，避免地基扰动。根据总图坐标系及控制TBM点用经纬仪投点引测，以施工图主要轴线定点，并设以特别标志，用砼加以保护。龙门桩板均用钢管制作就位，离轴线不少于3M，用油漆标好各轴线编号。用钢锯锯一小凹槽，在龙门管轴线定位前标高引入，以钢管面为统一标高。在桩位放样前对各轴线及编号必须逐一进行技术复核。以免出现差错。碰到桩机进退场或运输管桩需要龙门桩暂时移开时，必须先引出桩。待上述工作完成后复原。打桩过程每个轴线均严格受控，以便于随时复核桩管位置。第2章地下室工程此部分结构是整个工程的关键部位，施工难度最大。该部分的施工应着重抓住一个“抢”字，尽可能在最短的时间内完成，具体在土方工程完成后马上进行砖胎模的砌筑及垫层的浇捣。114 第1章模板工程第1节材料主体支模主要采用组合木模板体系，板材采用18mm厚九夹板；龙骨背枋采用60mm×80mm方木；紧固件采用φ12螺栓或对拉铁片，支撑系统及包箍采用φ48钢管脚手架及活动钢管顶撑。注意事项：1）、模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。立模前，模板表面应清理干净，并刷一道隔离剂。2）、木方的小面要作刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯曲变形，无死节、无裂缝。3）、所有柱模板，应在根部开200mm×200mm的检查口，以便在混凝土浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物，无积水，方可封闭检查口。4）、为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段，定编号的岗位负责制。第2节柱支模为确保工程施工进度，楼层施工时，水平模板配备3套，竖向结构框架柱模板配备2套。以满足流水翻转。框架柱子模板采用胶合板模板。面板主要为木胶合板，角钢围檩，为保证模板的钢度和强度，在柱子中每隔500增设一道M14螺杆对拉。（具体详见图）梁底采用钢管满堂脚手作支撑架柱、梁、板模板均采用十一夹板散拼散拆，100×50mm木方背肋，间插钢管背肋，钢管围檩，散拼散拆。(2)柱模板计算：柱模板构造计算简图如图，柱模板主要承受砼的侧压力和倾倒砼的振动荷载，倾倒砼的振动荷载按2kPa采用。114 柱模受到的砼侧压力为:取P值较小者，P=35.5KN/m2作为计算值，并考虑振动荷载4KN/m2，则总侧压力P=35.5+4=39.5KN/m2（3）柱箍间距计算：模板厚度为20mm，每块板宽600mm，则侧压力的线布荷载：q=39.5KN/m,又两跨连续梁的挠度系数K=0.521，由下式得：据计算选用柱箍间距S=500mm<1115mm，满足要求。（4）柱箍截面计算柱箍受到的侧压力，P=35.5+4.0=39.5KN/m2，现柱箍间距S=500mm，线布荷载q=39.5*0.6=23.7KN/m。对于一边，假定设二根拉杆，两边100mm，则最大弯距为：柱箍需截面抵抗矩选用Φ48钢管符合要求。柱箍@500mm用1根螺栓固定，每根受到的拉力为:114 螺栓需要截面积选用14螺栓满足要求。（5）模板计算按简支梁计算模板需要截面抵抗矩模板截面为600*20mm，Wn=1/6*600*20*20=28000mm3，符合要求。挠度验算符合刚度要求。第1节梁、板模板支模大样（1）支撑搭设：采用钢管作支撑体系，梁下竖向支撑间距＠600~700，基础顶板支撑间距＠800，设三道水平拉杆，每跨中间纵横方向各设置剪刀撑一道，保证支撑体系具有较好的稳定性。114 梁模支撑图（2）梁、板模安装。梁模用组合胶合板，梁底宽250mm，用18mm厚胶合板加木方作底模，梁底宽≤250mm采用50mm厚松板，平台板模用50×100木垫楞，楞距为＠350，模板安装顺序为：梁底模梁侧模板底模当梁截面高度大于500mm时，在截面二分之一处，每隔600设一根φ12拉紧螺栓，当梁高大于900mm，小于1500mm时，设二根对拉螺杆。梁跨度大于4m的梁板均考虑起拱，起拱高度为全跨长度1.5/1000。114 第1节墙模板安装采用单块散拼的安装方法安装顺序如下(与钢筋的协调)：组装前检查→安装一侧模板→安装竖楞→调整平直→绑扎钢筋→安装另一侧模板并调整平直→安装穿墙螺栓→安装横楞→调整模板平直→与柱、楼板模板连接。注意事项：(1)就位组拼时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼，这样可以减少临时支撑设置。否则，要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。(2)当组拼模板后，应安装内钢楞，内钢楞与模板肋用钩头螺栓紧固，其间距不大于600mm。(3)在组装模板时，要使两侧穿孔对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。(4)门窗预留洞口模板，应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。第2节模板质量要求及验收标准　　a.模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。　　b.模板的接缝不大于2.5mm。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。项目名称允许偏差值（mm）责任人轴线位移5现场施工员标高±5测量员、施工员截面尺寸+4～-5木工施工员垂直度3木工施工员表面平整度3木工施工员第3节拆模本工程拆模按现行规范要求进行的同时，还应注意成品的保护。并注意以下几点：114 1)、先将支柱上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，拿下模板和代龙，然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。2)、拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。3)、拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。4)、拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。第1节胎模工程根据实际情况及设计要求，下翻结构承台支模采用砖胎模，水泥砂浆砌筑；地梁则采用素砼胎模，砼胎模制作应支木模浇捣。胎模工程要紧紧跟在挖土工程后面，砌筑应快而及时，砖胎模水泥砂浆可掺入速凝剂，以增加砖胎模的抗坍塌能力。底板支模采用砖胎模跟组合木模相结合的方式。第2章钢筋工程基础及地下室底板由于连在一起，钢筋工程交错复杂，且工程量很大，因此必须配备足够的劳力，全力赶工。加工车间应配套丝机、对焊机、切断机、弯曲机、调直机，电焊机，加工制作成成品或半成品后运至各部位安装。钢筋须在挖土期间在钢筋车间制作完毕，钢筋绑扎应按规范进行，基础梁上层钢筋在支座处搭接，下层钢筋在弯矩最小处离支座1/3处搭接，中间用对焊连接一步到位，插筋由于较多，应采取支撑方案，支撑用钢管设斜撑及横杆与钢筋绑扎固定，下部与钢筋电焊固定，确保柱、墙板筋位置正确。底板钢筋规格比较统一，施工按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。114 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，间距根据要求设置。基础底板绑完下层钢筋后，摆入钢筋马凳或钢筋支架，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。底板钢筋的绑扎接头位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。钢筋全部在现场钢筋车间内制作，较大规格的钢筋连接采用机机械连接及闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。注意钢筋绑扎顺序及钢筋上下位置，按主梁→次梁→现浇板的顺序安装。直螺纹套筒连接施工工艺工艺流程：钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试验→钢筋连接→质量检查钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝，钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内。单体试验，屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35（异径钢筋接头以小径钢筋强度为准）。114 连接套规格与钢筋规格必须一致。连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除，将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达到接头的拧紧值。质量检查：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过1个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。规格在Φ14以上的竖向筋均采用电渣压力焊。配备电渣压力焊机8台，并选择熟练的技术工人操作，其工艺要求如下：◆工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球（也可省去）→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查◆电渣压力焊的工艺过程：闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电检查设备、电源确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流，焊接电压和焊接通电时间，参见下表。钢筋电渣压力焊焊接参数114 钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接能电时间（S）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程16200-25040-4522-2714418250-30040-4522-2715520300-35040-4522-2717522350-40040-4522-2718625400-45040-4522-27216不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10mm，以确保焊接处的焊剂足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。安放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。◆施焊操作要点闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。114 接头焊毕，应停歇20～30s后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分切除。◆应注意的质量问题在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹内紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照下表查找原因，及时清除。钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施项次焊接缺陷防止措施1轴线偏移1、矫直钢筋端部2、正确安装夹具和钢筋3、避免过大的挤压力4、及时修理或更换夹具2弯折1、矫直钢筋端部2、注意安装与扶持上钢筋3、避免焊后过快卸夹具4、修理或更换夹具3焊包薄而大1、减低顶压速度2、减小焊接电流3、减少焊接时间4咬边1、减小焊接电流2、缩短焊接时间3、注意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位5未焊合1、增大焊接电流2、避免焊接时间过短3、检修夹具，确保上钢筋下送自如6焊包不匀1、钢筋端面力求平整2、填装焊剂尽量均匀3、延长焊接时间，适当增加熔化量7气孔1、按规定要求烘焙焊剂2、清除钢筋焊接部位的铁锈3、确保被焊处在焊剂中的埋入深度8烧伤1、钢筋导电部位除净铁锈2、尽量夹紧钢筋9焊包下淌1、彻底封堵焊剂罐的漏孔2、避免焊后过快回收焊剂电渣压力焊在雨天、雪天不宜施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。钢筋的绑扎注意钢筋绑扎顺序及钢筋上下位置，按主梁→次梁→现浇板的顺序安装。114 为使钢筋尽可能绑扎方便，制作15厚、25厚素砼块以间距1000×1000或间距1000双排保证板、梁、柱保护层厚度。钢筋绑扎安装时，先在模板上弹出钢筋排布位置，确保主筋间距准确。梁板钢筋绑扎时的板筋伸入支座内不得少于梁截面尺寸一半，按规范做弯钩不少于板厚2/3。扎好后严禁上人踩，以免变形，影响结构。现浇板钢筋绑扎好后，必须全面检查一遍，特别注意梁上负筋及主次梁的上筋，不得漏放，并搭设临时走道，确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1)搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；2)受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；3)直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；4)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；5)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应按有关规范的规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍；6)受拉焊接骨架和焊接网片绑扎接头的搭接长度应符合规范的规定。施工注意事项：①.避免工程质量通病(1)钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形；(2)保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋；(3)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。(4)柱子箍筋接头若无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。(5)浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。114 (6)同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整后才可绑扎成型。②主要安全技术措施：(1)搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。(2)起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所雷雨时不准操作和应选好位置站稳，系好安全带。③钢筋工程产品保护：(1)成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形。(2)成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。(3)运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。(4)成型钢筋长期放置末使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。(5)砼浇捣时操作人员不得直接在钢筋上作业，采取措施保证上皮钢筋有效高度。为使钢筋尽可能绑扎方便，制作15厚、25厚素砼块以间距1000×1000或间距1000双排保证板、梁、柱保护层厚度。钢筋绑扎安装时，先在模板上弹出钢筋排布位置，确保主筋间距准确。梁板钢筋绑扎时的板筋伸入支座内不得少于梁截面尺寸一半，按规范做弯钩不少于板厚2/3。扎好后严禁上人踩，以免变形，影响结构。现浇板钢筋绑扎好后，必须全面检查一遍，特别注意梁上负筋及主次梁的上筋，不得漏放，并搭设临时走道，确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：1)、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；2)、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩；3)、柱子钢筋锚固长度La，C25：Ⅰ级-25d，Ⅱ级-35d；C30：Ⅰ级-20d，Ⅱ级-30d，钢筋搭接长度=1.2×La。4)、柱子钢筋一般每边受力钢筋大于4根，纵受力钢筋应在两个水平面上接长，每个平面处接头的钢筋面积不得超过该处受力钢筋总面积的50%。114 5)、相邻接头间距，焊接不得小于500mm，搭接不得小于600mm，接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸且在楼面板以上750mm处。6)、梁：梁的纵向受力钢筋宜采用闪光接触对焊。钢筋锚固长度La：Ⅰ级-30d，Ⅱ级-40d，钢筋搭接长度：1.2La。梁的底部纵筋不得在跨中接长，负筋不得在支座附近接长。施工注意事项：避免工程质量通病1)钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形；2)保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋；3)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。4)柱子箍筋接头若无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。5)浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。6)同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整后才可绑扎成型。钢筋工程产品保护：1)成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形。2)成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。3)运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。4)成型钢筋长期放置末使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。5)砼浇捣时操作人员不得直接在钢筋上作业，采取措施保证上皮钢筋有效高度。第1章砼工程第1节基础底板砼的施工114 1)基础底板砼浇筑的总体安排(1)本工程基础底板，设计采用抗渗砼。整个基础底板设计考虑较长,在9～10轴间、17～18轴间布置了两条后浇带。整个基础砼自然按后浇带分成三个相对独立的浇筑施工段。(2)本工程所有结构砼均采用商品砼。采用固定泵输送到施工部位。为了加快砼的浇筑速度，不使基础底板砼产生施工冷缝，砼的每小时供应量控制不小于40m3，初凝时间控制不小于8小时，坍落度控制在14±2㎝，采用分层浇筑、分层振捣、循序推进、一次到顶、保证上层砼盖住已浇筑好的下层砼，上下层砼之间的浇灌间隙时间不超过4小时的浇筑方法。(3)基础底板砼施工前应做好砼浇筑前的试配工作，确保砼良好的施工性能及保证施工质量性能。做好施工机械的准备工作2)基础底板砼的浇筑方向的确定：由西侧向东侧分带浇筑。3)砼的振捣：根据砼输送时自然形成的一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置三道振捣器。第一道布置在砼的卸料点，主要解决上部砼的捣实；由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在砼的坡脚处，确保下部砼的密实；第三道布置上述二道振捣器的中间确保砼与下层砼的接合密实。随着砼浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度砼的质量。4)砼泌水处理：砼在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水及浮浆顺砼坡面下面流到坑底，泌水及浮浆均对砼的强度、抗渗、抗裂缝不利，因而在底板垫层施工时，应时垫层在横轴向方向上做出约2㎝的排水坡度，在垫层布置凹坑，这样泌水或浮浆或积水可采用吸浆排除。少量来不及排除的泌水随着砼浇筑的向前推进被赶至基坑顶端，由顶端砖砌胎模下部的预留孔排至筏板外。当砼大坡面的坡角接近顶端砖胎模时，改变砼的浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，采用真空吸浆机及时排除浮浆与泌水。5)砼浇筑标高的控制与表面处理：(1)标高的控制：采用在架立支架上按1800×600网布置钢筋头标高控制标记，以控制砼的浇筑厚度与标高。同时在做平时，及时对标高进行复核。(2)114 砼表面处理：浇筑砼，其表面水泥砂浆层较厚，应做好底板表面的处理工作。在砼浇筑到顶，二次振捣后，认真处理抹平；砼初凝前用铁滚碾数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝；在终凝前采用铁板及木蟹进行最后一次的抹平压光工作；在砼终凝前及时覆盖塑料薄膜及草袋，以做好保温养护工作。6)地下室底板外侧砼墙体吊模处砼的浇筑(1)在地下室底板砼浇筑时，外侧墙体吊模处的砼特别易造成质量事故（如蜂窝、麻面、气孔、不密实等），因而在砼浇筑前应对此有针对性的交底，并派经验丰富人员浇筑。(2)此处砼在底板砼浇筑到标高，采用人工煤铲下料分层浇筑并振捣密实。(3)在相邻处底板振捣的同时，易造成吊模处砼脱空分层，因而此时须对吊模处砼正次振捣，确保每一层面的密实。(4)在底板振捣完毕、吊模处砼初凝前，采用插入振捣器，在吊模外侧对吊模处砼再次进行复振一次。(5)吊模处砼浇筑完毕应派专人清理施工缝、清理墙体插筋上的污染物，以保证下次地下室墙体砼浇筑时的施工缝清理的困难。第1节地下室其它部位砼的施工1)在钢筋绑扎及模板封闭前，应做好施工缝的清洁工作，以保证砼的防水效果。2)地下室外墙板砼的水泥采用普通硅酸盐42.5#水泥，水泥的水化热须严格经试验确定，从优质42.5#普通硅酸盐水中选用低水化热种类水泥；粗骨料选用级配良好，热膨胀系数较低、强度较高且未风化的碎石，以减少砼收缩及降低水泥用量，石料的含泥量控制在1%以内，最大粒径不超过30㎜；细骨料采用不含有机质、细度模数控制不小于2.4的中粗砂，含泥量不大于2%；掺加Ⅱ级以上粉煤灰，粉煤灰掺量为水泥的10%；掺加微膨胀剂，以提高砼的膨胀抗收缩裂缝性能。控制砼的入模温度，坍落度控制在8㎝～14㎝间。由于地下室墙柱及顶板砼均较易输料浇筑，砼的坍落度控制在14㎝±2㎝，尽量减少砼水的用量。3)由后浇带分隔各段地下墙柱及地下室顶板结构砼分别一次性整体浇筑。对于墙柱砼应分层浇捣密实，分层浇筑振捣厚度不大于300mm。不得出现离淅、分层、施工冷缝、蜂窝麻面、气泡等质量通病现象。4)114 砼下料、振捣施工过程中，不得破坏结构中预埋件、设备安装等预埋件。也即预埋件应牢固可靠，不因砼的浇筑振捣而改变轴线标高位置。第1章地下室的防水1基础底板的防水1)本工程基础底板采用抗渗砼。考虑到底板较长，且后浇带封闭后更长，为避免砼的温差变形裂缝，砼中掺加JM-Ⅲ高效微膨胀复合外加剂，以提高砼的抗温差裂缝性能。2)砼浇捣需振捣密实，由后浇带分隔各独立浇筑段须连续一次性整体浇筑，避免施工冷缝的产生。3)认真做好砼浇筑时泌水与浮浆的处理，是确保基础底板砼防渗性能与质量的关键。4)砼浇筑至顶后做好初凝前、终凝前的表面压实、抹平等防表面裂缝处理。5)砼终凝前及时覆盖塑料薄膜及草袋、保温养护。认真做好砼底板的温度监测工作，及时调整砼的保温养护措施，控制砼内外温差，控制砼的温度递减速率。通过裂缝的控制来达到防水目的。2地下室外墙砼的防水1)本工程地下室外墙采用抗渗砼。砼的配合比应由杭州市有经验的建筑科研单位设计，严格经多次试验室试验试验确定。以尽量减少砼的用水量、水化热，并具有微膨胀性，控制裂缝的产生，达到砼防水的目的。2)地下室外墙模板采用胶合板模板，木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用防水对拉螺栓。胶合板模板是砼较好的保温养护界面材料。3)对于预埋在地下室墙中的管道套管等，亦应做好止水措施。4)地下室外墙终凝后，养护5天后方可进行墙板的模板拆除工作。利于砼的保湿养护，可控制砼后期裂缝的产生，及微裂缝的开展。5)无论是砼拆模前还是拆模后，均应加强地下室墙柱的洒水养护工作，墙柱外侧挂设湿草袋，并每隔2小时（夜间8小时）酒水养护一次。6)对于穿越地下室墙板的管道，施工中应认真对待，采取加设止水片的方法。对于外墙板模板施工中的穿墙螺栓，则同样应采用止水处理。3地下室结构施工缝、后浇带的防水处理1)地下室结构施工缝防水处理114 (1)地下室外墙板与基础地板间的施工缝的防水处理采用3厚300高钢板止水片。(2)当结构板与地下室墙板分开浇筑时，地下室外墙与地下室结构板间施工缝的止水处理采用“L”型止水。2)地下室墙板与顶板施工缝止水处理(1)施工缝处钢筋绑扎及模板封闭前，应清除表面浮浆、浮石，并清洗干净，确保新老砼间接浆接合紧密。3)后浇带的防水处理(1)布置在地下室底板及墙板上后浇带的防水处理相当重要，可能说，如果后浇带处理不当，将造成新浇砼间与两侧砼间裂缝间隙，造成渗漏的可能。(2)后浇带与土或水源有可能接触侧，须严格按设计要求做好附加防水层的施工。(3)后浇带处的支拉钢板网模须牢固可靠，避免在砼浇筑过程中拉网变形，使得后浇带缝带变形移位，影响防水效果。(4)在砼浇筑的同时应及时清理后浇带处的浮浆与泌水，此处不及时清理将严重增加后浇带封闭前清理的负担。(5)后浇带封闭须严格按照设计所要求的时间间隔要求封闭，采用高一强度的膨胀砼浇筑。砼施工前，对后浇带处认真进行清理，并做好隐蔽工程验收。4地下室侧墙、底板、室外部分顶板防水涂料施工1)地下室侧墙、底板、室外部分顶板,在迎水面处做GF丙稀酸涂料防水层施工在该部位回填土工作开展前进行。2)防水涂料的施工要点：(1)基层处理(A)割除对拉螺杆钢筋，钢筋头凹入墙内不少于10㎜。凿除对拉螺栓木方堵头，清理干净后采用1：2防水砂浆（内掺5%的防水剂）封闭。(B)去除表面积灰、浮灰，遇有油污、铁锈等应采用钢丝刷、砂纸和有机溶液等彻底清除干净。(C)表面应无积水。(D)阴阳角处做成r=10㎜的圆角或八字角，砼不平处应凿平整，（表面平整度用2m靠尺检查控制在5㎜内），而后采用1：2水泥砂浆抹平压光。114 (E)对于大于0.3mm宽以上裂缝应采用密封油膏处理。(2)防水涂料的施工(A)涂料的使用必须严格气候与环境条件，严格按产品说明书进行掌握，涂料配好后须在规定时间内用完。使用前应按产品说明配比采用电动搅拌器搅拌均匀。(B)防水涂料的施工人员须持证上岗。(C)防水涂料涂刷施工，分三遍成活，涂刷时厚薄须均匀，每遍涂膜须待前道涂膜层固化后方可施涂。总厚度控制在不小于2㎜厚。后一道的涂刷方向，应与第一层相垂直。(D)施工缝应注意保护，搭接宽度≥150㎜，接涂前应对甩槎表面进行清理。涂刷第一遍以后，应做转角，贯通墙管、砼施工缝、立墙交角等薄弱部附加层。干燥凝结后再进行大面积的涂刷施工。具体做法：在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维增强布，并使纤维布平坦地粘在涂膜上，再在纤维增强布上涂刷涂料，待固化后，施涂第三遍防水涂膜。一般不小于500宽，搭接宽度应大于100㎜。(3)防水涂膜施工质量要求：(A)涂料施工缝搭槎应大于150㎜；(B)涂膜应无水侵、稀释现象，划破处应补严；(C)涂料防水层单位平方的耗量应符合要求，固化后厚度应不小于2㎜。第1章地下室工程抗裂缝措施与施工监测1)本标工程质量目标为：确保主体工程质量达到优质结构标准。而地下室防水施工质量是确保实现本工程质量目标的基础。因此则须认真做好地下室工程抗裂缝措施。2)同时我们深刻知道：充分发挥本公司的人才优势，以人为本，立足于施工项目，抓住机遇，积极运用新技术，促进企业施工技术进步，提高企业科技含量。1地下室砼裂缝控制概述1)大部分裂缝是由于砼内外温差变化产生，因而须控制砼的温升：通过选用低水化热水泥，掺加外加剂，选择强度较高、级配较好、收缩性小、含泥量少的碎石，选择含泥量较少的中粗砂，通过控制砼的出机温度及入模温度，等等措施来控制砼的温升。2)延缓砼降温速率：通过对砼的保湿、保温养护，使砼的水化热降温速率延缓，减小结构内外温差，防止产生过大的温度应力和产生温度裂缝。114 减少砼的收缩，提高砼的极限拉伸强度，尽量降低砂率，砂率控制在40%左右；砼浇筑采用薄层连续浇筑，对大面积的板面要进行拍打振实，去除表面浮浆及泌水，实行多次抹面，以减少表面收缩裂缝。3)加强施工监测，以全面了解砼在强度发展过程中内部的温度场分布，并且根据温度梯度变化情况，定性、定量地指导施工，控制降温速率，达到控制裂缝的目的。2砼原材料与砼品质的控制措施1)基础底板砼(1)本工程所有砼均采用商品砼，要求搅拌砼时严格按照设计强度等级进行预配、试配和出样配制，并根据权威测试部门提供的配比单进行砼的生产。要求基础底板砼的水泥采用水化热低、早期强度低的42.5#矿渣硅酸盐水泥；粗骨料选用级配良好，热膨胀系数较低、强度较高且未风化的花岗岩石子，以减少砼收缩及降低水泥用量，石料的含泥量控制在1%以内，最大粒径不超过30㎜；细骨料采用不含有机质的中粗砂，细度模数控制在2.5，含泥量不大于2%；掺加Ⅱ级以上粉煤灰，粉煤灰的使用不仅做到废物利用，减少水泥用量，降低水化热的产生，同时有利于提高砼的后期强度；掺加减水剂，尽量减少用水量，减少水化热的产生；掺加缓凝剂，尽量延长砼的凝结时间，砼的初凝时间控制不小于8小时；掺加微膨胀剂，以提高砼的膨胀抗收缩裂缝性能。控制砼的入模温度，坍落度控制在12㎝～14㎝。(2)底板砼的配比设计须由富有同类型砼配比设计经验的有经验建筑科研机构进行，通过试验确，以确保最佳的配合比。2)地下室墙板砼(1)地下室墙板砼的水泥采用普通硅酸盐42.5#水泥，水泥的水化热须严格经试验确定，从优质425#普通硅酸盐水中选用低水化热种类水泥；粗骨料选用级配良好，热膨胀系数较低、强度较高且未风化的花岗岩石子或碎石，以减少砼收缩及降低水泥用量，石料的含泥量控制在1%以内，最大粒径不超过30㎜；细骨料采用不含有机质、细度模数控制不小于2.4的中粗砂，含泥量不大于2%；掺加Ⅱ级以上粉煤灰，粉煤灰掺量为水泥的10%；掺加微膨胀剂，以提高砼的膨胀抗收缩裂缝性能。控制砼的入模温度，坍落度控制在11㎝～12㎝间。(2)墙板砼的配比经亦应由杭州市有经验的科研单位严格经试验确定。114 3砼的保温养护与温度监测控制1、砼的保温养护1)及时做好砼的保温养护，是减少砼的温度收缩裂缝的重要措施。2)保温养护材料厚的确定：(1)保温材料厚度的计算混凝土的最高温升计算：Tmax(℃)=T0+W/10+F/50式中:T0-为混凝土浇筑温度W-单位水泥用量F-单位磨细粉煤灰掺量保温材料厚确定：δ=0.3Hλ1(Ta-Tb)/[λ2(Tmax-Ta)*K]式中:H-底板厚度(m)λ1-覆盖材料导热系数(草包为0.14)λ2-混凝土导热系数,取2.3Ta=Tmax-