110kv回海线施工组织设计

'施工组织设计或施工技术方案报审表编号：CQ31-JS-GC-SB-2010-4570(S)轨道交通通用表-045工程名称重庆市轨道交通三号线一期工程设备供电设备系统施工合同编号09CN01GTF4IWD0005单位（子单位）工程名称110kV回海线土建施工单位中铁电气化局集团有限公司重庆轨道交通三号线供电设备项目部致（监理单位）西安铁一院工程咨询监理有限责任公司（联合体）第六监理分部：现报上110kV回海线土建工程的施工组织设计（或技术、工艺方案，方案详细说明）和附图、说明等附件，请予审查和批准。附件：110kV回海线土建工程施工组织设计（或技术、工艺方案）说明和图表技术负责人：余家林项目经理：库西田（公章）2010年8月18日重庆市轨道交通总公司重庆市城市建设档案馆重庆市建设工程质量监督总站监制重庆市轨道交通总公司重庆市城市建设档案馆重庆市建设工程质量监督总站监制监理单位审查及审核意见监理分部审查意见：严格按照此方案及相关规范组织施工，施工过程中，加强安全技术措施，确保人员、设备安全及工程质量满足法律、法规相关规范要求。若遇到特殊情况与现场不符，需上报专项方案。（公章）专业监理工程师：龚兴怀总监理工程师：戴杰2010年8月19日 监理总部审核意见：同意按施组组织实施，做好过程中安全、质量的控制，如有调整及时补充。（公章）总监理工程师：唐伟2010年8月20日 重庆市轨道交通三号线一期工程设备供电设备包110kV子系统（110kV回海线）施工组织设计编制：杨世强审核：曾品学审批：库西田中铁电气化局集团有限公司重庆轨道交通三号线供电设备项目部二0一0年五月 目录一、工程概况及特点二、施工总平面布置三、施工组织机构四、工期及施工总进度计划五、施工方法选择及工程测量六、电缆沟及结构施工七、电缆排管施工八、防雷接地施工九、安全质量控制十、环境保护及文明施工十一、安全文明施工策划十二、计划、统计和信息管理十三、建设工程回访与工程质量保修十四、工程档案 一、工程概况及特点1、工程概况（1）本工程系重庆轨道交通#3线一期工程——110kV主变电所系统外线路，工程位于重庆南岸区区域内。（2）工程土建部分为回龙湾变电站至海峡路主变电所一回110kV电缆廊道，廊道路径长2642.67m，其中单回电缆沟长约1849.04m；单回电缆排管683.5m；双回电缆沟37.8m，双回电缆排管26.93m，单回电缆竖井2.3m；工作井总长57.4m。（3）回龙湾变电站电源侧：在110kV回龙湾变电站扩建一回完整的110kV出线电气间隔。（4）拟建场地位于110kV回龙湾变电站110kV构架出线后采用电缆沟道和电缆排管结合，穿公路后沿天友乳业东侧公路东侧人行道向北至十字路口处，在向北在白鹤路口附近穿公路至东侧人行道继续向北到达海峡路。架用电缆竖井下至海峡路，在沿海峡路南侧人行道向东采用电缆沟道、电缆排管、电缆工作井结合，在四公里立交附近穿越海峡路接入拟建海峡站。1.1工程特点与工程量线路廊道：（1）工程特点：单回电缆沟1100*1200、双回电缆沟1100*900、电缆竖井1300*1300、接头井1300*1900为明开挖方式，构筑物、预制构件为钢筋砼结构及构件，施工工艺序项多，持续工期较长；单回排管为6孔电缆CPVC保护管、双回排管为9孔电缆CPVC保护管，沿公路人行道埋设路径较长，文明施工，安全措施要求高；地下管网纵横较多，修复和加固保护工作量大。（2）工程量：埋设电缆CPVC保护管（Φ150*5）4350m；安装与电缆排管配套管枕2150付；工作井C30砼23.2m3；电缆沟、电缆排管C25砼2430m3,基础C15砼垫层460m3；预制砼盖板(1300*500*100)3777块；钢筋用量25T；铝合金电缆支架2000付；人孔盖板9个；PVC—-58- VC排水管4400m;开挖破坏后需要恢复的管线3处；改供电线路405m，改排水管道310m，修复围墙挡墙10m。1.2建设地点及自然环境1.2.1建设地点重庆南岸区110kV回龙湾变电站——110kV海峡路变电所单回电缆沟及排管线路区域。沿线建筑施工区较多，主、次干道多，交通流量大。特别是地基基础条件、结构形式及结构稳定程度、与构筑物关系等各方面的条件非常复杂，地下管网及城市交通通道密布。1.2.2环境条件重庆地区属亚热带季风气候类型。年平均气温18.3℃，月平均最高气温在8月为28.1℃，月平均最低气温在1月为5.7℃，极端最高气温44.5℃，极端最低气温-1.8℃。年平均降水量1082.6mm左右，年平均相对湿度79%，最热月份相对湿度70%左右，最冷月份相对湿度81%。全年主导风向为北向，频率13%左右，夏季主导风向为西北向，频率10%左右，年平均风速为1.3m/s，极端最大风速为26.7m/s。环境温度：-5°C～+44.5°C污秽等级：室外：Ⅳ级，室内Ⅱ级相对湿度：日平均：£95%月平均：£90%饱和蒸气压：日平均：£2.2×10-3Mpa月平均：£1.8×10-3Mpa海拔高度：£1000m雷电日：60D地震烈度：£7度-58- .1.2.3交通情况拟建工程位于重庆市区，交通方便。2、施工条件2.1进场道路本工程位于公路主干道旁，交通极为方便。2.2临建搭设进场后立即针对现场条件租用沿线民房进行临建布置工作，项目办公区已组建完善按公司文明施工要求进行布置，生活区拟租用民房布置，满足要求。2.3施工水源本工程施工用水直接取自市政供水管道。在业主协调下已解决，满足施工要求。2.4施工电源我方将进行施工电源的引接，业主指定的海峡路主所位置箱变引出，沿施工路径采用三相五线制架空设置，确保用电安全。3、施工难点:1.K0+305.3至K0+375.40段里程70m,该路段正处于危岩下，已多次发生塌方，急需整治岩壁或改变路径。2.K0+396.49至K0+472.51段里程76.02m，该路段正处于新建花市中，需改变路径。3.K0+472.51至K0+518.02段里程45米，该段离门面很近，K0+475处距离门面只有1米。4.K0+518.02至K0+526.02段里程8米，过一单位大门口。5.K0+536.93至K0+608.94里程72米，该段位于一单位围墙内。6.K0+657.03至K0+708.93段里程52米，该路径位于建材门市和361车站调度室内，此处活动房急待拆迁。-58- 1.K0+830至K0+854.73段里程25米，此段过“玲珑雅居”大门公路，并与一电缆井有交叉。2.K1+144.13至K1+197.42段里程53.29米，该段路径经过长约20米的钢架亭。3.K1+232.54至K1+296.59段里程64米，该段路径经过十字路口（青龙路与南胡路交汇处）。K1+457.78至K1+483.02段里程25.24米，该路段经过一个三岔路口。此两段公路车流量极大，需采用顶管施工。4.K1+296.59至K1+457.78段里程161米，该段路径位于花市，望该市场尽快搬迁。5.K1+517.82至K1+522.46段里程33米，该段路径穿过一棵古树，该树需迁移或改变电缆路径。6.K1+668.26至K1+699.03段里程30米，该段路径经过“溯源居”小区大门，大门旁有两棵古树。7.K1+750.75至K1+791.52段里程40.77米，该段路径进入“溯源居”小区绿化带，须与小区物管协商或改变路径，8.K2+208.23至K2+341.88段里程133.65米，该段路径要破坏大片绿化带,应采用电缆排管。9.K2+341.88至K2+389.3段里程47.42米，该段路径经过一公路匝道。K+457.32至K+521.84段里程55.52米，该段路径穿过内环高速路，此处施工难度极大。K2+605.32至K2+632.25段里程27米，该段路径经过立交桥匝道。此三段应采用顶管施工。10.K2+574.92至K2+605.32段里程30米，该段路径经过高杆灯塔，需改变路径。11.K2+512.84至K2+566.11段里程43米，该段路径经过轻轨工地的活动板房，需拆迁。二、施工总平面布置1、布置原则根据工程总平面图和现场实地查勘，复测出来的有关资料和数据以及对现场周边情况的了解。并结合施工总体目标(质量、工期、安全和文明施工)和主要施工方案选择的要求进行施工平面规划。主要解决钢筋的制作堆放、周转材料的堆场，砼以及砂浆的制备、-58- 土石方及材料运输的布设等。2、临设工程及主要机械设备布置2.1临设搭建布置：根据本工程现场实际情况，在拟建工程范围内布置生活临时设施，材料的堆场随分段施工在不影响周围环境下布置活动场地。2.2机械设备布置：由于主要建筑物为电缆沟，根据施工平面及工期安排，决定采用商品混凝土作业，土石方采用人工和小型挖掘机施工，随分段施工地点向前延伸移动施工。3、施工用水计算及布置本站施工生活用水拟从市政管网接水。工地临时供水计算：施工用水主要为砼拌制养护、拌制砂浆、砌筑工程、装修工程用水及工地生活用水。本工程施工用水按日用水量最大的砼拌制计算。施工用水量：q1=K1.Q1.N1.K2／(8X3600.t)则：q1：(1.15X120x1000x1.5)／(8X3600x2)”3.59L／S现场生活用水：(施工高峰期人数按200人／d考虑)q2=P1N3K4÷(8X3600)则q2；200x30x1.5／(8x3600)；0.38L／S现场施工总用水量：Q=ql+q2--3.59+0.38：3.97L／s现场施工用水管径：D：[4Q／(1000πV)]1／2V——管网中水流速度，取V；2.Sm／s则D；[4x3.97／(1000xπx2.5))1／2≈0.045m。选用中Φ50PE管作为现场施工临时供水管道。水源由建设单位指定的管道引入，主管为50mm，支管为25mm。在现场四周设置水龙头和消防栓。4、施工用电计算及布置现场施工主要机械设备用电功率如下表。-58- 主要施工机械设备序号机械名称型号数量(台)额定功率(每台)总功率(KW)1卷扬机2t21.0kw22钢筋切断机QJ40-122.2KW4.43钢筋弯曲机GW40B22.8KW5.64交流电焊机BX3-300523.4KVA117KVA5对焊机UN-75375KVA225KVA6插入式振动器ZX5051.1KW57砼振动平板ZBll31.1KW3.38木工圆锯MJl0423KW69木工平刨AMB-50422KW410砂轮切割机22.2KW4.411蛙式夯土机HW-3241.5KW612潜水泵101.5KW1513其它小型机具20施工动力用电总量计算：P动=1.05(K1∑P1／COS①+K2∑P2)则P动：1.05[(0.6x162.7／0.75)十0.5x342]=303KVA现场照明用电量：P照=P动x10％=31.62KVA现场所有供电设备总需用容量：P=303+31.62=337.82KVA配电导线的电流计算：经查表，施工用电主线路选用75mm2的BLV型铜芯塑料线。施工用电从建设单位指定的电源接出引入现场临时配电房中。现场施工临时用电系统线路搭设采用380／220伏三相五线制（TN-S系统)接法。配电线路采用三级配电两级保护结构，即总配电箱(配电室内的配电箱)经分配电箱(二级配电箱)到开关箱，分三层次逐级配送电力；二级保护结构即在总配电箱、开关箱内设漏电开关。现场砼搅拌机，焊机设专线供电。所有用电全部配备成品配电箱，施工临时用电布置详施工供水供电平面布置图。根据施工现场临时用电设计的规定，须由电气工程师对施工现场临时用电进行设计并编制现场临时用电施工方案。5、施工道路、排水及消防施工道路利用市区的公路，原材料沿场外道路直通本工程施工现场。砼搅拌站、砂石、砖堆场分部设置-58- ，以保证施工场容和环境整洁。现场施工排水采用明排砖砌排水沟形式。排水沟沿临设和搅拌机设置，排水沟断面尺寸为250x300mm，集中流入沉砂井内。施工污水经处理达到排放标准后排入指定的下水道中。无论生产与生活临设房屋，必须按防火要求留出消防通道，设置地上式消防栓及干粉灭火器，以满足消防需用。6、现场平面管理建立平面管理责任制、定期组织检查，对违反平面布置管理的班组，有权制止，对违章严重者有权给予经济制裁。经常性对平面规划和场容管理的贯彻执行情况进行检查，在搭建临设和基础施工阶段，应搞好生产的平面指挥协调，保证材料进场和土石方出场秩序，使整个施工秩序井井有条。入场材料必须按平面布置所规定的位置堆放，场内的建筑垃圾应及时清除并外运出场，使场内始终保持砂成堆、块材成方、电缆管堆码整齐等良好场容面貌。三、施工组织机构根据工程特点及施工内容，我公司将组建重庆市轨道交通三号线一期工程（回海线）（土建一标段）项目经理部。项目经理部将被授权独立实施该合同项目，履行招标文件、投标文件、合同书、历次会议纪要、业主批准的设计文件、施工图等规定的承包商应尽的各项义务和责任。与业主、设计、监理单位一起对所辖工程进行组织、指挥、协调和管理。3.1组织机构设置及管理模式针对本工程的施工范围、工程数量与工程特点，根据现代科学工程管理理论，并结合本公司多年来的项目管理积累的经验，组建该工程的项目管理班子，运用全面质量管理方法，建立以计划为主体，质量、安全为两翼的三保体系，合理设置职能机构。本工程按“项目法”-58- 组织施工，实行项目指标考核，建立以项目经理为首的管理层，开展方针目标管理，由项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责。项目经理将由我公司责任心强、有丰富的工作经验和业务能力的同志担任，技术副经理由施工过类似结构工程，有很强业务能力和技术管理经验的同志担任。项目经理部下设工程、材设、经营、质安、办公室等机构，具体负责本工程的施工管理、技术管理、安全管理、材料供应、设备供应、人员调动、后勤保障等具体工作。由各类专业技术人员组成施工管理层，而施工作业层由各类作业班组组成。在成立项目经理部的同时，分公司成立该工程领导小组，负责对整个工程施工生产中的重大问题进行审议、决策、协调及检查和监督。施工项目管理组织机构图(附后)。项目经理会同各部、室施工管理人员，按照程序管理文件要求，与建设单位、监理单位共同选定优秀的分包商和施工队伍。3.2项目经理部人员配置情况项目部管理组织机构项目经理施工技术员测量员安全员项目副经理兼技术负责人材料员资料员四、工期目标及施工进度计划1、工期目标及分解根据业主相关-58- 文件要求，结合我公司实际及施工任务情况，施工进度安排如下（开工时间暂定2010年5月15日）：施工准备：2010年4月1日至15日；施工测量及原有建构筑物拆迁施工：2010年4月5日～2010年5月15日完成；主要构筑物施工：2010年5月15日～2011年4月20日；回填及环境恢复:2010年5月20日～2011年4月30日；2、施工进度计划及编制说明2.1编制说明项目部根据我公司施工效率，结合本工程实际情况、公司资源情况和业主要求编制进度计划。2.2施工进度计划：廊道土建部分：2010年5月25日开工，2011年4月20日转序交安，总工期为320日历天。-58- 3、进度计划图表4、进度风险及控制措施为了跟踪管理目标能否按时到位，以控制时间为前提，统筹技术、人力、物力；达到充分利用时间、空间，合理而严密地组织各专业有节奏的施工。各专业在主线上的衔接，作为进度目标中必保的节点。在关键线路上设置工期控制点，并制定具体考核措施，考核必须严肃认真。每一关键节点的拖延，势必影响其它节点，形成连锁反应，影响工程工期。-58- 五、施工方法选择与工程测量1、工程施工方法选择1.1工程特点(1)工程地处重庆市城区，高、多层建筑密集，主、次干道复杂，交通流量大，地形特别复杂，地下管网及地下通道密布；(2)管沟穿越地段地层总的来讲条件简单,地形平缓,无不良地质现象,场地稳定。但是，由于管沟较深，上覆土层厚度大，土体稳定性差，施工时应加强初期支护，及时进行二次衬砌。(3)电缆敷设临近交通主要干线道路，车流量大，施工时应尽量避免车行高峰期，并设专人临时指挥交通，在施工区域设置醒目的警示标识，以保证施工作业时的人员安全和他人的行车安全。1.2施工方法根据本标段工程特点和我公司拟投入的机械设备和人力，工程总体施工方案如下：1.2.1电缆廊道部分（1）单回电缆沟（全长约1850m），设计为1100*1200素砼结构电缆沟，采用明开挖方式，双回电缆沟（全长37.8m）设计为1100*900素砼结构电缆沟，采用明开挖方式。（2）单电缆排管——全路线段，除电缆沟、竖井、接头井外设置（全长683.5m），设计为6孔电缆排管，电缆排管开挖沟槽截面基本形式850*960，明开挖方式；双回电缆排管——全路线段，除电缆沟、竖井、接头井外设置（全长26.93m），电缆排管开挖沟槽截面基本形式1100*960，明开挖方式。（3）电缆竖井、电缆接头井——设计为1300*1300、1300*1900、钢筋砼结构井（总长57.4m），明开挖方式。（4）K2+341.88至K2+389.3段里程47.42米，该段路径经过一公路匝道。K2+457.32至K2+521.84段里程55.52米，该段路径穿过海峡路，此处施工难度极大。K2+605.32至K2+632.25段里程27米，该段路径经过立交桥匝道。上述几处只能采用顶管施工。-58- （5）施工中以“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤测量”十八字方针为指导思想,随挖随支护,尽量减少地层的扰动,并以测量资料及信息反馈作为施工指导的重要依据。（6）施工中采用挖掘机与人工配合，斗车运输弃渣至临时堆场。外运采用自卸汽车运输至业主指定地点。砼采用商品砼，模板采用清水模板支撑、架管加固方案实施，全断面模浇筑砼。1.2.2基础开挖、回填已编制专项施工方案、严格按方案要求组织实施。2、工程测量2.1地下障碍物勘探（1）对地下市政管线的探明和保护分三步走的控制原则，即第一步从图纸查找分析；第二步进场后会同当地有关部门现场查找确认；第三步利用地下金属管线探测仪器进一步查找。（2）进场后及时与当地政府有关部门联系，在核对图纸的基础上进一步了解施工范围内地下市政管线及其它障碍物的规格、型号及位置情况。（3）利用我单位的勘探仪器，沿施工道路做好物探工作，确定障碍物的位置，并进行标识，必要时挖探坑，防止开挖时造成破坏；并对已探出的地下障碍物做出处理或保护方案。2.2桩橛交接：开工前请设计单位到工地共同进行交接桩工作，并提前拟定好交接桩计划，交接过程中理清各种图表及数据，包括基线桩、辅助基线桩、水准基线桩、构筑物中心桩以及个桩的控制桩及护桩示意图等。2.3测量复核及测量放线：交接桩完成后进驻场地，开工前先进行测量复核，在测量复核满足规范要求的前提下，测量放线，准备开工。在施工过程中主要对以下工序进行测量控制：电缆沟中心位置、电缆竖井、工作井、接头井、电缆排管中心位置、井室盖板安装高度、构筑物断面尺寸、路面恢复高度等。-58- 方向控制：在施工现场周围布设10个控制点，避开施工沉降影响范围，做到有控制，有校核。高程控制：在施工现场周围（避开施工沉降范围）布设10个高程控制点，对全路径构筑物标高控制。测量技术要求：为确保工程顺利进行，测量采用两级复核，施工过程中成立专项测量小组，固定人员，固定仪器，固定观测线路。测量控制点的设置必须符合有关规范规定，在施工过程中应建立地面及地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便控制、易于校核处，并且每班开工前校核一次。六、　电缆沟及结构施工1、施工工艺（主要是竖井、接头井施工，电缆沟无钢筋制安）施工准备→放线→土石方开挖→浇筑砼沟底垫层（接地制安）→钢筋制安（预埋件）→模板制安→排水设施、浇筑结构砼→制安支架、焊接接地线→清理沟底→防水处理、回填、安装预制钢筋砼盖板。1.1施工顺序原则：先地下后地上。2、土方开挖本工程构筑物采取明挖土方土质自上而下为素填土，砂质粘性土、砾砂及砾质粘性土，采用分层开挖。根据所放灰线，采用机械开挖人工清槽和人工开挖方案，开挖时必须查明开挖地段是否有地下管网，如有地下网管必须设置保护措施后，方可开挖，开挖顺序由上至下逐层开挖，根据土质放好边坡，防止土体塌方（施工前，做好施工段的排水设施），如遇土体不稳定时必须设置挡土墙加强土体稳定性，开挖土石方禁止堆放在沟槽边缘，离沟槽边缘间距必须大于1.5米堆放，应及时弃土，运输条件较好的，可边开挖，边上车，开挖至设计深度时，当土质松软时，若设计无要求时，超挖部分可用片石灌浆法进行换填，其他技术要求如下：（1）按设计规定的技术标准，地质资料以及周围建筑物和地上、地下管线的详细资料，严格细致的作好深基坑施工组织设计（包括周围环境的监控措施）和施工操作规程，对开挖中可能遇到的漏水及边坡失稳现象制定相应的应急措施。-58- （1）准备好出土、运输和弃土机具，保证基坑开挖中连续有效的出土，加速开挖支撑的速度，减少地层的移动。（2）将边坡支护及格栅安装的机械设备和材料备齐，以利于边开挖边支护，减少边坡的暴露时间，利于周围土体稳定，保证施工正常进行。（3）对基坑、周围环境及管线编制详细的监控方案，并预先作好监测点的布设，做好初始数据的测试及监测仪器的调试工作，使监测工作准备就绪。（4）基坑四周设排水沟，保证场地外地表水不流入基坑。基坑内设集水沟、深井井点，将地下渗水、从深井中抽出的水顺利排到场外沉淀池。（5）开始深井井点降水，使水位降到开挖面以下。（6）具体实施开挖按以下步骤执行：首先进行切线分层开挖：①、主要工具机械：小型挖掘机机具：手推车、铁锹、大锤、钢卷尺、梯子、小线、坡度尺、木桩等②、工作条件：各种现浇管线，构筑物保护措施完成，地下管网已查明，并做好明显的标志，路径赔偿工作完成，路径排水措施完成。施工区域内供水、供电、临时设施满足土石方开挖要求，道路平整畅通，做好土石方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维护，检查进场准备工作。已做好施工管沟高程，中线及永久水准点的复测工作，对管沟平面位置和高程进行核对，并办理手续。在施工组织设计中已确定开挖断面，支撑方式和堆上位置，做好书面技术交底工作，并向作业人员交底，签认，现场已测设沟槽开挖边线，并用白灰标志。③、开挖操作工艺工艺流程：沟槽开挖边坡修正人工清底沟槽底部开挖宽度的确定，管沟结构，宽度及两侧工作宽度，当有支撑时槽底宽度支撑板间的宽度，每侧工作宽度见下表5-01结构宽度（mm）每侧工作宽度（m）混凝土沟（金属管道）非金属管道200-5000.30.4-58- 600-10000.40.51100-15000.60.61600-20000.80.8＞20001.01.0基坑（槽）和管沟不加支撑时的容许深度表5—02项次土的种类容许深度1密实、中密的砂子和碎石浆土（充填物为砂土）1.002硬塑、可塑的粉质粘土及粉土1.253硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）1.504坚硬的粘土2.00临时性挖方边坡填表5—03土的类别边坡值（高：宽）砂土（不包括细砂、粉砂）1：1.25——1：1.50一般性粘土硬1：0.75——1：1.00硬、塑1：1——1：1.25软1：1.50或更缓碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1：0.50——1：1.00充填砂土1：1——1：1.50本工程根据现场实际情况采取机械和人工结合方法组织施工，有地下管网位置和海峡路、南湖路人行道路段为人工开挖。机械开挖沟槽时，应根据施工环境、机械性能合理确定开挖顺序，路线及开挖深度，采用分层、分段方法开挖，开挖边坡必须符合设计及规范规定，设有支撑的沟槽必须按施工设计要求及时加撑。机械挖槽前，施工员必须向操作人员进行详细技术、安全交底，交底内容包括挖槽断面，堆土位置，现有地下管网情况，施工质量要求和施工安全技术措施等，并制定熟悉机械挖土有关安全技术操作规程的专人与司机配合，且及时测量槽底高程和宽度。机械挖槽时，必须配备一定测量人员随时进行高程中心线测设，防止超挖或欠挖，预留10cm土-58- 层人工清理，人工清底人员根据测设底高程控制桩及时清槽，保证开挖一段形成一段，不得破坏槽底土体结构，人工开挖沟槽时，应根据查明地下管网位置开挖，将地下管网找出后，对地下管网采取保护措施，无安全隐患后，方可大面积开挖。人工开挖沟槽前，施工员必须向工人进行详细技术、安全交底。采用人工开挖段内容包括如下主要内容：海峡路人行道路径K1+791.52至K2+632.25，全长840.73m，110kv回龙湾变电站沿南湖路路径k0+0.00至k1+791.52,全长1791.52m,电缆沟、接头井、竖井、电缆排管开挖断面尺寸现场放线白灰线为控制宽度。开挖过程中，应遵循先深后浅或同时进行的施工工艺。挖土应有自上而下水平分段、分层进行。每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，至设计要求标高后，在统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过20mm。基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动，基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留150～300mm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计要求标高。施工阶段，雨水较多和有少量地下水出现，在施工过程中，应在基坑（槽）四侧或两侧挖好临时排水沟和集水井，或采用井点降水，将水位降低至坑、槽底以下500mm，以利挖方进行，降水工作应持续到基础施工完成。当开挖基坑（槽）的土体含水量大而不稳定，或基坑较深，或受到周围场地限制而需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时，应采用临时性支撑加固，基坑（槽）每边的宽度应比基础宽15～20cm，以便于设置支撑加固结构。挖土时，土壁要求平直，挖好一层，支一层支撑，挡土板要紧贴土面，并用小木桩或横撑木顶住挡板。开挖宽度较大的基坑，当在局部地段无法放坡，或下部土方受到基坑尺寸限制不能放较大坡度时，应在下部坡脚采取加固措施，如果用短桩与横隔板支撑式砌砖等临时矮挡土墙保护坡脚。本工程基础开挖支撑方式采用斜柱支撑或锚拉支撑两种方案。斜柱支撑：将水平挡土板钉在柱桩内侧，柱桩外侧用斜撑专项,斜撑底端支在木桩上,在挡土板内侧回镇土，此方法适于深度不大的基坑开挖。锚拉支撑：将水平挡土板支在柱桩的内侧,柱桩一端打入土中,另一端用拉杆与锚桩拉紧,在挡土桩内侧回填土。基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与监理工程师通知设计人员现场研究及时处理。、施工中对地下管网保护及处理：在施工前根据设计施工图查明路径地下管网基本位置，知道管网属性，采取人工定点查勘开挖，找出地下管网分布段，根据管网属性采取-58- 套管或砌沟墙保护措施，经检查无安全隐患后再进行全线开挖。如在开挖过程中发现未查明的地下管网，应及时上报项目部，经加固保护管网后再作分层土石方开挖；开挖管沟遇与地下管线冲突时，及时联系现场经理和设计人员现场处理。（8）、基础工程的危险点安全隐患及技术措施①基础工程施工安全隐患的主要表现形式：1）没有按规定放坡或设置可靠的支撑。2）土体出现渗水、开裂、剥落。3）在底部进行掏挖。4）施工时地面上无专人坐视监护或工作责任心不强。5）堆土离坑槽边过近，过高，未按施工方案施工。6）邻近的坑槽有影响土体稳定的施工作业。7）防水施工无防火防毒措施。8）深基础施工前不进行有毒气体检测。②基坑发生坍塌以前的主要迹象：1）周围地面出现裂缝，并不断扩展。2）支撑系统发出挤压等异常响声。3）支护系统出现局部失稳。③基础工程施工安全控制措施：-58- 1）边坡与基坑（槽）开挖深高应按设计要求放坡，每天上班前应对坑壁认真进行安全检查。2）在对基坑（槽）开挖前做好排水，基础开挖场地内必须设置好外排水沟。3）在基坑（槽）开挖过程中，一旦出现渗水或漏水，应根据水量大小，采用坑底设沟排水，引流修补，密实砼封堵等方法及时进行处理。4）临时施工用电应按安全规定设置、配备、实施。5）组织好突发事件的应急预案。6）人工开挖时，两人操作距离不应小于2.5m。（9）、环保措施1）、本工程将环境保护与文明施工结合在一起，由项目经理负责，通过定期考核评比，促进施工管理，工程质量，安全生产水平的不断提高。2）、遵守《环境保护法》规定，满足业主和地方政府的要求，保持一个良好的自然环境，依法施工，提倡文明作业，严禁野蛮施工，施工区域布置安全文明标志牌，警示牌。3）、材料应堆放整齐，整个施工过程必须做到人走场地清4）、原则和目标：在本工程施工过程中，遵守国家环境保护法规，按施工合同要求，不对本地生态环境造成破坏和污染。5）、认真处理施工废弃物，对周边环境不得造成污染，应在指定地方堆放，然后用专车运到指定地点进行处理。3、结构施工　3.1主体结构施工安排及划分根据结构相对位置，按以下原则安排施工：本分部工程划分为若干个施工段，后序工作流水作业施工。3.2施工前的准备工作（1）基坑开挖到设计标高，仔细进行测量，放样及验收，严禁超挖。（2）掌握构筑物浇筑和支撑拆除的要求及操作程序，对侧墙、顶板模型支撑系统进行设计、检算，报监理业主审批准后根据施工进度提前安排备料。（3）-58- 对内部结构施工顺序，施工进度安排，施工方法及技术要求向工班及全体管理人员进行认真交底，做到人人心中有数。（4）垫层浇筑前，要针对基底情况进行基底处理，并施作接地网。3.3施工顺序及工艺流程主体结构（接头井、竖井）按以下四个阶段顺序作业：（1）接地网、垫层、底板防水层；（2）底板；（3）侧墙；（4）顶板3.4主要施工方法3.4.1基底检查及处理（1）检查基底地质情况、土质与承载力是否与设计相符，如承载力不足可采用基础换填。（2）砂石垫层换填施工：A、材料要求：采用人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、粒砂、碎石，也可用细砂，但应按设计要求掺入一定量的碎石，但颗粒级配良好，级配砂石不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过5%，碎石最大粒径不得大于垫层2/3且不宜大于100mm。B、机具、设备：打夯机、手推车、平头铁、喷水用胶水管、2m靠尺、小线、钢尺、水准仪等。C、作业条件：砂石作为回填材料进行地基处理时，超挖、扰动、设计要求等基底已清理干净，并对原土层进行夯实处理。D、工艺流程：检验砂石质量→铺筑砂石→洒水→夯实→找平验收E、操作方法：a、检验砂石质量：对天然级配砂石进行检验；对人工级配砂石应拌合均匀，其质量均应达到设计要求。b、铺筑砂石：-58- 铺筑砂石应分层进行，每层厚度一般为150mm～200mm，不宜超过300mm，也不宜小于100mm，在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm，砂石地基地面应铺设在同一标高上，如基底面标高不同时，基土面应挖成踏步或斜坡形，踏步宽度不小于500mm，高度每层铺筑厚度，斜坡坡度应大于1：1.5,搭接处应注意夯实，施工应按先深后浅的顺序进行。c、夯实夯实的遍数由现场试验确定，一般不少于3遍。施工时应分层找平，夯实压密，并应取样测定砂石的压实度，取样频率为：每单位工程不少于3点。每一独立基础下至少应由一点；基槽每20米延长米应有1点，密实度合格后，方可进行上层施工。最后一层砂石夯实完成后，表面应拉线找平，并符合设计规定标高。F、季节性施工雨期施工时，应由防雨和排水措施，防止地表水流入坑（槽）内造成塌方或基底湿软，基坑或管沟回填、应连续进行，尽快完成。G、质量标准砂石的质量配合比应符合设计要求，砂石应搅拌均匀。施工过程中应检查虚铺厚度，分段施工时必须检查搭接部位的加水量，夯实遍数和压实系数，检查必须按要求执行。H、应注意的质量问题：应严格执行铺筑砂石操作工艺要求，分层不得过厚，夯实遍数应足够，洒水应充足，以防砂石地基大面积下沉。留搓、接搓应按规定搭接和夯实，对边角处的夯打不得遗漏，以防局部下沉。应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，避免成活级配不良。（3）基底超挖在30cm以内时，可用原状土回填压实，密实度不得低于原状土，或用与垫层与垫层同级砼回填，或用砾石、砂、碎石回填压实，压实机械采用蛙式打夯机。3.4.2接地网施工明挖段基坑开挖后，按施工设计要求进行钻孔、挖沟、安装接地极埋设接地扁钢及引出线，作好回填，并按要求安置盒罩保护引出线。完工后及时测量接地电阻、接触电位差及跨涉电位差，并按有关要求进行不合格时的处理。3.4.3电缆沟素砼施工，垫层素砼施工-58- （1）材料要求混凝土采用由重庆新兴栈建材有限公司供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术质量要求，提前做好混凝土试配，并必须出具相应的材料试验报告，生产厂家资质，试验单位资质。混凝土配合比应提前试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。电缆接头、竖井、人孔混凝土强度为C30,电缆沟、排管混凝土强度等级为C25,抗渗等级为P6，垫层混凝土强度等级为C15。电缆沟每割10米(局部区域为5米)应设置一条全断面贯通的伸缩缝,伸缩缝用泡末隔离.（2）主要机具：混凝土输送泵、泵管、手推车、尖铁锹、振捣器、串桶、刮杆、木抹子、砼试验压盒，胶皮水管、钢卷尺、木模板、运输其它工具等。（3）作业条件：①、前道工序地基处理合格，基槽验收手续完善，模板四周已做好，测桩复测完成。②、核对砼配合比，进行技术交底，准备好砼试模。（4）操作工艺①、工艺流程：测量放线→清理基底→模板支护→砼浇筑→振捣→找平→养护②、基底表面清理：把基底表面整平，换填填平，无积水。③、模板：根据设计厚度采用模板进行边框支护，要求直顺、宽度符合要求。④、浇筑砼：浇筑砼一般以一段开始，并应连续浇筑。砼浇筑后，采用振捣器及时振捣，做到不漏振，保证砼密实度。⑤、找平：砼振捣密实后，用大杠刮平，表面再用木抹子搓平，按设计要求找出坡度。⑥、砼养护：已浇筑完的砼，应在12h左右覆盖浇水养护。⑦-58- 、检验砼强度试块的组数，按每一层（或检验批）不应小于1组，每一层（或检验批）面积大于100m2时，每增加100m2应增做1组试块，当改变配合比时，亦相应的制作试块。本工程根据工程量要求，电缆沟垫层砼试块1组，工作井垫层砼1组，接头井垫层砼试块1组，电缆沟砼试块1组（5）质量标准：①、砼层强度等级应符合设计要求和规范标准。②、砼层表面的允许偏差符合下表规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度±5用2m靠尺检查2高程±10用水准仪检查3厚度在个别地方不大雨设计厚度的1/10用钢尺检查（6）应注意问题：①、成品保护：已浇筑的砼强度等级达到1.2MPa,方可允许人员在其上走动和进行下道工序施工。②、砼不密实：基底干燥会造成不密实，为此砼垫层施工前必须对基底浇水湿润，尤其是砂石换填、③、砼强度低：施工选用合格的原材料，按照配合比计量准确，搅拌均匀。3.4.4接头井、竖井的底板、墙体、顶板，钢筋制安及底板砼施工（1）材料要求：①、钢筋：品种、级别、规格和质量应符合设计要求，钢筋进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后，应按相关规定抽取试件作力学性能检验，应按GB1499—1998《钢筋砼用热扎带肋钢筋》随机抽取试件作力学性能检测，钢筋应平直，无损伤，表面无得有裂纹、油污，颗粒状或片状老锈。、加工成型钢筋：必须符合原料单的规格、尺寸、形状、数量。、绑扎丝：采用20—22号铁丝，绑扎丝切断长度应满足使用要求。、保护用控制材料：砼垫块，塑料卡等。（2）机具设备：、加工机械：电焊机、弯曲机、调直机、切断机。、工具：钢筋钩、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、墨斗、钢尺等。（3）作业条件：、钢筋加工成型、钢筋规格、数量、几何尺寸经检查合格。-58- 垫层施工完成，砼强度达到下道工序施工要求。、将底板清理干净，并弹出墙体（伸缩缝）等位置线；按钢筋设计间距弹出主筋、纵筋位置线。、钢筋焊接：焊接试件经检验，实验合格。（4）底板操作工艺：、工艺流程：弹出钢筋位置线→绑扎底板下层钢筋→绑扎底板上层钢筋→绑扎墙体钢筋→隐蔽验收。、操作方法：<1>、弹出钢筋位置线：根据设计图要求的钢筋间距弹出钢筋位置，显示墙中心位置线。<2>、基础底板下层钢筋绑扎：按底板钢筋受力情况，确定主受力方向，下层钢筋先铺主受力筋，再铺纵向钢筋，上层钢筋在梯子筋上先铺设纵向钢筋，再铺设主筋，绑扎牢固，绑扎可采用顺扣和八字扣。<3>、底板钢筋的连接：采用手工焊接，搭接长度及接头位置应符合设计及规范要求。<4>、钢筋绑扎后应随即挂好垫块，间距不大于1000mm,梅花状布置。<5>、底板上的钢筋绑扎：钢筋马镫架采用纵向梯形架立筋，间距为2倍纵向钢筋间距，并与底板下层主钢筋绑扎牢固。在马镫上绑扎上层定位钢筋，并在其上标出钢筋间距，然后绑扎纵、横方向钢筋。<6>、墙体插筋绑扎：根据弹好的墙体位置线，将伸入基础底板的插筋绑扎牢固，插筋锚入基础深度应符合设计要求其上部绑扎两道以上，水平筋和水平梯形架立筋，其下部深入基础底板部分在钢筋交叉处内部绑扎水平筋，以确保墙体垂直，不位移，底板与侧墙结点绑扎严格按施工图安装绑扎。（5）侧墙操作工艺：、工艺流程：绑扎竖向钢筋→绑扎水平钢筋→绑扎斜拉筋及定位筋→安装预埋件→检查验收。、操作方法：-58- a、修整预留筋：将墙预留筋调整顺直，用钢丝刷将钢筋表面砂浆清理干净。b、钢筋绑扎：先绑侧墙钢筋，再绑顶板钢筋，先里后外，顶板在纵向筋上或模板上好分格线。侧墙双排钢筋之间可设F形定位筋或梯子筋，F形定位筋间距不宜大于1.5M,梯子筋用于侧墙和顶板，间距按设计要求绑扎。绑扎墙筋时一般用顺扣和八字扣，钢筋交叉点应全部绑扎，构造筋（拉筋）应按设计要求设置。、侧墙钢筋的连接：a、侧墙纵向钢筋：侧墙纵向钢筋一般采用搭接，接头位置应错开，接头的位置，搭接长度及接头错开的比例应符合规范要求。b、侧面竖向钢筋：一般采用完整钢筋，不设接头，必须设置接头时，采用双面焊接，焊接长度5d。、预埋件安装：主要有：预留拉环，接地扁钢，预埋位置应准确、牢固，防止浇注砼位移。、侧墙与顶板节点钢筋绑扎必须严格按施工图纸实施。（6）顶板钢筋绑扎：、工艺流程：放位置线→顶板主筋→绑分布筋→检查验收。、操作方法：a、在顶模上用墨线分别弹出主筋和分布筋的位置线。b、绑扎基本与底板绑扎相同。（7）质量标准：、受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求。、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。、钢筋焊接接头的力学性能，按国家现行标准JGJ107-2003、JGJ18-2003的规定、钢筋加工质量要求应符合下表：序号项目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋成型长度+5，-10用尺量2弯起成型钢筋的弯起点位置±20用尺量3箍筋尺寸0，-3用尺量宽、高各记1点钢-58- 安装位置的允许偏差和检测方法应符合下表：项目允许偏差检验方法受力钢筋间距±10尺量排距±5尺量保护层厚度0～+3尺量绑扎箍筋间距±15尺量钢筋弯起点位移±10尺量预埋件中心线位置±3尺量水平高差0～+3尺量（8）成品保护:、加工成型钢筋应按指定地点堆放，用垫（9）注意事项①垫层砼达到10天强度后，方可施工底板。②底板施工时要特别加强对接地板的保护。③浇注砼必须做好标高控制桩，并保护好测量控制桩点。（10）底板砼施工1）、浇筑方案结构砼均采用C30、P6防水商品砼，用砼运输车送至基坑边靠近工作面处，再用砼输送泵送至灌注工作面。每一工作面采用1台地泵或汽车泵输送砼。在工作面泵管端头采用耐高压橡胶管（4-6m）作活动端，便于人工摆动、调节。灌注过程中，采用插入式振捣器振捣。砼浇注采用阶梯式分层浇筑法施工,即第一层从施工段端底层浇筑,进行到一定距离返回浇筑第二层,且第二层砼控制在第一层砼初凝前浇筑,如此依次向前浇筑各层。2）、砼运输及输送结构采用商品砼，搅拌车运输，输送泵车输送，并按下列规定执行：①向商品砼厂家派驻内部监理员，监督检查各种原材料到货质量、计划情况、拌合情况，协助厂家试验人员抽样、测定坍落度，并与施工现场及时联络，互通情况，确定当日使用商品砼等级及特殊性能要求，记录砼输送车离开时间等。②运送砼，避开车流高峰期在细致深入调查研究的基础上，定出省时、短距离的运送路线，并制定应急措施，确保砼卸出到浇注时间间隔不大于90min，若因特殊情况出现砼输送中断，则对已浇注的砼部分按施工缝处理，或按有关规定处理。-58- ③商品砼选择根据甲方指定的搅拌站供应，但须确保质量后核对报码单，并在现场作坍落度核对，允许±1～2㎝误差，超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水，并按规定留足抗压、抗渗试件。④从搅拌车卸出的砼不发生离析现象，否则需重新搅拌合格后方可卸料。⑤输送泵车保持良好状态。⑥输送泵管路拐弯宜缓，接头严密，无硬弯。输送砼过程中，接长管路时分段进行，接好一段，泵出砼后方可接下一段。⑦输送泵间歇时间预计超过45min或砼出现象离析现象时，立即冲洗管内残留砼。⑧输送砼过程，受料斗内保持足够砼。3）、砼浇筑及振捣①结构均采用防水砼，其抗压强度、抗渗标号必须满足设计要求，并具有良好的抗裂性能。②在主体结构砼浇灌前必须做好以下几项工作：a、编制砼的浇注方案：根据现场条件、结构部位、浇注量等，编制详细的浇注方案，方案中包括设备、机具、劳动力的组织、砼供应方式、现场质量检查方法、砼浇注流程、路线、工艺、砼的养护以及防止砼开裂的各项措施，并经监理审核、业主批准后才能实施。b、模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、端头止水带完成后必须首先经过我单位质保体系的三级检查并有书面记录，最后由监理工程师按隐蔽工程验收。经验收签证后才能进行砼浇注。③砼浇注过程中应注意的事项：a、砼灌注必须控制其自由倾落高度，如因超高而使砼发生离析现象进，采用串筒、溜槽或振动流管下落。b、砼必须采用振捣器振捣，振捣时间为10～30S，并以砼开始泛浆和不冒气泡为准。c、振捣器移距：插入式不大于作用半径一倍，插入下层砼的深度不小于5㎝，振捣时不得碰撞钢筋、模板、预埋件和止水带等；表面振捣器移距与已振捣砼搭接宽度不小于10㎝。d、砼从底处向高处分层连续灌注。如必须间歇时，其间歇时间尽量缩短，并在前层砼凝结之前，将次层砼灌注完毕。间歇的最大时间，按水泥品种及砼凝结条件确定，砼凝结时间不超过下表规定：-58- 砼凝结时间表砼标号气温低于25°C气温高于25°CC20以下210min180minC20以上180min150mine、砼每层灌注厚度，当采用插入式振捣器时，不超过其作用部分长的1.25倍；表面振捣器不超过200㎜。f、结构预埋件（管）和预留孔洞、钢筋密集以及其它特殊部位，必须事先制定措施，施工中加强振捣，不得漏振。④结构施工缝留置在受剪力最小处。⑤施工缝处继续灌注砼时，按下列规定执行：a、按设计安置好膨胀止水条。b、已灌注砼强度：水平施工缝处不低于1.2MPa,垂直施工缝处不低于2.5MPa。c、施工缝处砼必须认真振捣，新旧砼结合紧密。⑥砼灌注地点采取防止暴晒和雨淋措施。⑦沿线路方向分层留台阶灌注，砼灌注至标高初凝前，用表面振捣器振一遍后再作压实、收浆、抹面。⑧结构变形缝设置中埋式止水带时，砼灌注按下列规定执行：a、灌注前校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处修补好。b、板结构止水带的下侧砼振实，将止水带压紧在表面后，方可继续灌注砼。c、边墙处止水带必须固定牢固，内外侧砼均匀、水平灌注，保持止水带位置正确、平直、无卷曲现象。⑨砼灌注过程中随时观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞等情况，发现问题，及时处理。现浇砼和钢筋砼的偏差控制在下表所示要求的范围内：现浇砼和钢筋砼允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移独立基础10尺量检查其它基础15柱、墙、梁81A轨道中心线位移15净空界限满足设计要求2标高层高±10用水准仪或尺量检查底板+0-10-58- 3截面尺寸基础+15-10尺量检查梁、柱（墙±54墙柱垂直度每层5用2m的托线板检查全高H/1000且＜15用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整度8用2m的靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线位置偏移5尺量检查7预埋管、预留孔中心线位置偏移58预埋螺栓中心线位置偏移59预留洞中心线位置偏移151）因砼浇筑量小可采取自拌砼施工，要求应符合搅拌砼浇筑工艺要求，控制好水灰比，严格按配合比计量搅拌，搞好运输工作，使砼达到最佳入模条件。2）砼试件组数：电缆沟2组，电缆竖井2组，工作井2组，接头井1组。3.4.5侧墙施工侧墙采用大块模板，钢管扣件式脚手架支撑，配套100*50mm木条加固支模，砼采用商品砼。（1）模板工程1）、模板支架体系的选择模板选用1800*93*18九夹板，支撑选用100*50mm木条，脚手架Φ48*3.5钢管配扣件。2）、侧墙模板施工侧墙需安设对拉螺栓，纵横向间距500mm梅花型布置。施工方法：①在底板上预埋φ25、45cm长钢筋（其中25cm锚入砼中），其间距为1000mm，分排设置，与侧墙边的距离分别为1.5m、2.5m、3.5m。②按顺序先安装模板，模板背面安设100*50mm木条（横向木条间距为250mm），再采用竖向立杆（间距800mm），横杆（间距≤500mm）支撑加固内外模板。3）、模板施工技术要求：①模板必须支撑牢固、稳定、无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。对超重、-58- ②模板拼缝平整严密，保证不漏浆，模内必须干净。模板安装后及时报验及浇砼。③模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装。④模板安装前使用脱模剂。⑤模板、预埋件、预留孔允许偏差按现行验收规范规定要求施工。⑥模板在结构砼强度达到设计强度75%，方可拆模，拆模时不得用撬棒，重锤硬击，拆除后的模板必须进行清理并堆放整齐。（2）侧墙钢筋施工侧墙钢筋一次绑扎，具体施工同底板。（3）侧墙砼施工①在砼浇注前，应检查脚手架，模板是否稳固平整，钢筋、预埋件是否符合技术要求。②砼浇筑一次浇筑完成。③侧墙砼浇注时要加强振捣，不得漏振。④具体施工同底板砼施工。3.4.6.电缆竖井3.4.6.1施工准备竖井施工前对施工准备工作再作一次详细检查，尤其是地下各种管线的调查、地质资料及各项防排水、支护监测等措施的准备情况，使各级人员对质量、安全标准、技术措施心中有数，责任落实到位。结合本工程竖井段（2.7M）实际情况和地形特征，采用明开挖能满足施工要求。3.4.6.2施工工艺流程竖井施工作业程序如下图所示：井口开挖井口锁口圈施作竖井开挖竖井初期支护井窝施工、封底防水板施作钢筋砼二次衬砌提升设备安装架设钢支撑-58- 竖井施工流程图3.4.6.3井口开挖及井口锁圈施作为了防止对地下管线的造成破坏，竖井从地面标高以下3.0m，即井口段的土方采用人工台阶状向下开挖，因竖井井口段的地层为杂填土，自稳性较差，开挖竖向进尺控制在0.5m左右，水平方向分段跳跃开挖，四周及时初喷100mm厚砼，当竖井挖至1.5m的时候，井口四周浇注素混凝土垫层，然后进行井口锁口圈钢筋砼浇注。同时在竖井地面按照提升设备的要求施作钢筋砼基础与预埋件，并对周围地面进行固化处理。详见下图。竖井井口锁圈结构示意图3.4.6.4竖井开挖1）开挖方法竖井所穿越的地层主要为回填土及岩石层,上层为软弱地层，计划采用人工开挖。-58- 2）人工开挖竖井上部人工开挖段，先开挖竖井中心部位，挖深0.5~1.0m，井周预留1~2m的土，以保持井壁稳定，防止井壁下滑。待井中土石方开挖外运完成后，再将四周预留的岩土分段跳跃开挖，水平分段长度为1.5~2m，并随土方开挖分段架设格栅拱，焊接竖向连接钢筋，挂钢筋网，喷射混凝土。详见下图竖井土层人工开挖步序示意图说明：第一步：开挖竖井中部土体；第二步：分段跳跃开挖周边土体，架设格栅拱，挂网喷砼第三步：架设钢支撑4、电缆沟其他施工工艺4.1　电缆沟、竖井、接头井防水施工所有砼浇筑均采用防水混凝土，下雨时不宜浇筑混凝土。4.2结构施工缝、变形缝防水施工及技术措施4.2.1顶板施工缝防水顶板施工缝主要采用两道微膨型遇水膨胀橡胶止水条、外防水层及细石砼保护层防水。-58- 4.2.2侧墙、底板施工缝防水侧墙的施工缝分纵向、横向施工缝，底板施工缝主要是横向施工缝，施工缝同样采用两道遇水膨胀止水条，止水条施工工艺同顶板。4.2.3施工缝的防水处理明挖的施工缝较多，其防水影响较大，在留施工缝的地方，依设计按下列要求进行：（1）施工缝的止水条，其材质、性能、规格符合设计要求。（2）止水条施工工艺①对于水平施工缝，先浇筑砼后根据止水条的规格在砼基面中间用木条压出一条平整、光滑槽。对于环向或竖向施工缝，采用在端头模板中间固定木条，砼浇筑后形成凹槽。②止水条安放前，先浇筑的砼基面必须充分凿毛，清洗干净，排除杂物。③水平施工缝在砼浇筑前，先在基面上敷设50mm与砼同标号水泥砂浆，环向或竖向施工缝控制砼入模点与基面有一定的距离，经均匀、充分振捣后使基面与新浇筑面砼有50mm水泥砂浆，新老砼结合良好。④止水条应尽量安排在砼浇筑前2-3小时安装，止水条应粘贴在基面预留槽内，并且固定牢靠。4.2.4结构变形缝防水区间隧道及出入段线隧道均要设置变形缝。变形缝防水施工的关键是止水带的固定砼灌注：为了保护中埋式塑料止水带的固定和砼浇注密实，我单位采用如下技术保证措施：①在中埋式止水带选材上严把质量关。②从结构内伸出φ12拉筋来固定上下堵头木模板，再用上下堵头模板夹住止水带，达到固定作用。③在加工制作钢筋时，把箍筋制作成“凹”形状，以便固定止水带。④在浇注砼时，用特制φ33mm插入式振动棒，充分振捣砼，使之密实，达到良好的防水效果。4.3主要技术保证措施1、防水层施作完成后，应认真进行检查发现破损及时修补，绑扎及焊接钢筋时，应做好成膜保护。2、侧墙上的施工缝应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。3-58- 、顶板上采用防水钢筋砼，在浇注时应找平压光，当顶板不平顺应做砂浆找平层，做横向泛坡。4、侧墙为防水钢筋砼，应做砂浆找平层，钢筋外露应切除。5、顶板与侧墙转角处的涂膜应增设一布三涂的防水膜，增加长度，顶板与边墙为1m。6、底板上的附加防水层应由底板向侧墙上延铺铺至与底板相交施工缝以上不小于60cm的位置。7、当有转角时用砂浆做成圆弧，其半径不小于5cm。4.4.1夏季，冬季施工措施工程施工建设期如遇夏季，施工人员必须做好砼浇筑掩护工作，项目部做好高温期间施工应急预案。如遇冬季，做好砼施工的保温工作及因雾大运输车辆的出行安全，严格遵守交通法律法规。4.4.2根据工期安排，本工程将经历较长雨期。1、道路与场地（1）施工现场的主要道路路基应碾压坚实，做好路拱，路面用砼方砖（或砼）或者级配砂石铺就或者细土压实，并做好排水沟，排水涵管等设施，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲不积水，不陷不滑。（2）在做施工技术准备时，根据工程场地地形特点和环境情况，因地制宜地妥善设置综合排水设施，确保防洪排涝和施工废水的排除。（3）多单位在同一现场的施工时，要执行统一的现场平面管理，各自负责完成综合排水设施，并负责日常的维护保养工作。（4）场地排水坡度不小于千分之三,并能防止四邻地区的水流入。排水沟坡度不小于千分之五，其断面尺寸应按暴雨公式和汇水面积参数确定。（5）凡有可能积水的区域，必须先填筑平整。各种构件、大型模板、机具等的存放场地，以及现场钢木加工和预制物件的生产场地，要分层碾压密实，严禁积水，防止雨季下沉。2、临时设施（1）现场临时设施的搭设，严格按照各有关规定实施。防洪器材备齐并按有关规定发放。（2）雨季-58- 前，对各类仓库、变配电室（箱）、机具料棚、食堂、宿舍、办公室（包括电器线路）等进行全面严格检查，加固补漏。对于危险建筑必须及时处理。（3）机械设备a、现场机械操作棚（如砂浆搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨和积水。b、现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹等措施。用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查测试其可靠性。保护接地一般应不大于4欧姆，防雷接地一般应不大于10欧姆。c、电动机械设备和手持电动机具，都要安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。（4）电气设备a、在雨季前，对现场所有动力及照明线路、供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良，瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象，必须及时修理和更换，严禁将就使用。b、配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。c、各种电气动力设备必须经常进行绝缘、接地、接零保护的遥测，发现问题应及时处理，严禁带隐患运行。（5）材料、构件储存及保管a、已运至现场的管材、防腐保温材料等，在能够切实防止风吹、雨淋、日晒的干燥场所存放，雨施期间宜水平放置，底层应搁置在调平的垫木上。垫木应沿边框和中格部位妥帖布置，距地不小于40厘米，防止受潮和变形。叠放高度不超过1.8米。b、砂子、石子、豆石等松散材料，料堆周围要加以围护，防止水冲、流散。c、水泥、粉煤灰、石灰粉等材料，必须存放在确实有效的防雨、防风、防积水、防潮气的库房内。特殊情况需要露天临时堆放时，必须具备可靠的苫、垫措施。下垫要架空不挡水，高度不低于40厘米。底层要做隔水隔潮措施；上苫要牢固抗风，苫盖材料要防水不渗。d、油类、化学品、易燃易爆品等按有关规定放置并设专人保管，防止受潮变质及起火。e、要准备好适量的防洪防汛材料、工具、器材和设备，以备应急使用。5、回填施工在电缆沟侧墙模板拆除，待砼强度达到100%时，防水处理施工完善后，方可进行后序电缆沟后背回填夯实。-58- 5.1回填料准备明挖出坑、出槽的砾质粘性土，取样试验后，若能满足设计要求或简单处理过后能满足设计要求，即存放在业主指定的临时堆土场，留作回填之用。不合格者弃于弃土场内。粘土及素土回填前，分别取样测定其最大干容重和最佳含水量，做压实试验，以确定填料含水量控制范围，铺土厚度、压实密度等参数。爆破石碴利用时，要进行粒径挑选后堆存。5.2回填工艺1）根据试验数据，确定分层厚度回填按分层摊平夯实，每层厚度300mm.2）采用人工使用小型机具夯填，夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。3）分段夯填接茬处，已填土坡应挖台阶，台阶宽度不小于1m，高度不大于0.5m。回填标高不一致时，应从低处向高处逐层填压。4）每层按设计要求取样进行密实度试验。5）回填时防止机械或机具碰撞防水保护层。6）严格按专项施工方案组织施工。5.3盖板安装将预制好的电缆沟盖板按规格尺寸进行安装，安装时，每隔810块安装一块有预留提起孔的盖板，盖板应安装平稳，并不得损伤盖板的棱角。为保证盖板不被损坏，盖板安装最好在电气施工把电缆线施放完毕后，进行一次性安装，以避免盖板损坏。5.4施工注意事项1）、电缆沟底排水坡度定一要正确，沟底不积水。2）、接地一定要按规定焊牢，并作防腐处理。3）、较长的电缆沟，应按要求留设沉降缝。4）、公路下埋设的电缆排管应采用C25砼包裹，并捣实，上部回填应分层夯实，应符合回填专项施工方案要求，道路恢复应按规范执行，满足进展车辆载重使用功能。-58- 七、电缆排管施工1、电缆排管施工工序测量放线→电缆排管土石方开挖→焊接接地线→安装管枕→套管安装→混凝土浇注→回填土并夯实。2、施工控制根据所放电缆排管灰线，采用人工开挖电缆沟基槽（按土石方开挖专项施工方案组织施工），开挖至设计深度，并夯实；接地极及接地扁铁焊接安装，接地极埋深及焊接搭接倍数、焊接质量必须符合设计及规范要求；按设计要求浇筑C15混凝土垫层及安装管枕，安装应符合设计及验收规范要求；安装PVC-U平壁排水管，排水管排水坡度必须满足设计要求；安装CPVC电缆套管，并浇注C25砼，应振捣密实，不得漏振。禁止振捣棒触碰电缆排管及管枕，浇筑时应经常复查排管轴线及标高。砼浇筑完成后，应派专人养护，待砼强度达到75%以上时，做好防水层处理后，及时回填，回填土每300mm分层夯实。（回填施工见专项施工方案）3、电缆排管施工难点：有五段路径穿过车流量极大的公路，必需采用顶管施工。一、顶管范围及主要施工内容   本工程中K1+232.54至K1+296.59段里程64米，该段路径经过十字路口（青龙路与南胡路交汇处）。K1+457.78至K1+483.02段里程25.24米，该段路经过一个三岔路口。K2+341.88至K2+389.3段里程47.42米，该段路径经过一公路匝道。K+457.32至K+521.84段里程55.52米，该段路径穿过海峡路主干道，此处施工难度极大。K2+605.32至K2+632.25段里程27米，该段路径经过立交桥匝道。此五段公路车流量极大，均需采用顶管施工。二-58- 、顶管前准备工作1、顶管施工方法的选定应根据施工沿线的地形、工程和水文地质、交通状况、地上建筑物、地下管线和有无地下障碍物等实际情况和对地表变形控制的要求综合考虑后作出选定，必须确保安全，保证质量，经济适用，节约用地。2、顶管的施工顺序，应从整个排水系统考虑，一般宜从低位开始，在进行起始掘进段顶管时，应选择施工条件较好、技术风险较少，顶程较短的地段进行。3、所有顶管设备必须经过维修保养，经检验合格后方可运入施工现场。在进入工作坑安装时必须进行单机和整机联动调试，在顶进中必须贯彻例行保养制度。4、应按保证工程质量、安全、文明施工、保护地面建筑物与地下管线、维持道路交通等要求，根据不同的工程地质、水文地质与施工环境和条件合理选择顶管机头。5、在综合考虑了上述各种因素后，合理选择顶管和施工方法。三、顶管施工顺序及工艺流程(一)、施工顺序基坑底基础及后靠背安置──安装导轨──设置承压壁──安装主顶设备──安装顶管机头──安置起重机械──安置土方运输设备──安放管节──顶进顶进工艺流程：沉井中心线测量放样──安装顶机架与主顶装置──顶进管机顶进，吊下一节管节──管节顶进────顶完第一节管，吊下一节管──管节拼装──顶力接近许用力──吊放中继环 ──同上继续再顶──出洞，顶管机与管节分离。(二)、工作竖井及后背材料要求：方木、型钢、钢板、棚架。主要机具：卷扬机、滑轮、电葫芦门式架。1、顶管工作竖井的选择a.顶管工作竖井的位置选择：（1）宜选择在管道的井室位置。（2）地形和土质可用作原土后背。（3）便于设备、材料运输及下管、出土、排水等。（4）工作竖井距公路路基的距离，应根据路基及井壁的安全坡度确定，并征得管理单位的同意。-58- （1）工作竖井应选在地下管线较少部位。b.顶管工作竖井的开挖断面、支撑：（1）顶管工作竖井的开挖断面，应根据工作竖井类型、现场环境、土质、挖深、地下水位及支撑材料规格、管径、管长及出土方法等条件确定。如图（2）顶管工作竖井的支撑，应根据开挖断面、现场环境、土质条件、挖深、地下水状况及总顶力等条件确定支撑形式，且符合下列要求：1）有地下水时，根据管道埋深、土质类型、地下水深，采用轻型井点或管井降水方法。2）工作竖井支撑宜采用钢木组合支撑，形成封闭式框架，矩形工作竖井四角应设斜撑。3）工作竖井可采用锚喷混凝土护壁。4）工作竖井开挖深度达2米时，即应进行支撑。（3）工作竖井应有足够的工作面，竖井底尺寸应按下式计算底宽=D1+S此工程取4米底长=L1+L2+L3+L4+L5此工程取8米-58- （4）工作竖井深度应符合下式规定H1=h1+h2+h3H2=h1+h2一般取6米。2、后背墙（1）采用原土作后背墙时，后背墙的安装应符合下列要求：1）后背土壁应铲修平整，并使壁面与管道顶进方向垂直。2）后背墙宜采用方木、型钢、钢板等组装，组装后的后背墙应有足够的强度和刚度。承压面积一般土质宜按承压不超过150kn/m2计算，其埋深应低于工作坑底，且不小于0.5m3)后背土体壁面应与后背墙紧贴，孔隙应用砂石料填塞密实。4）根据施工设计安装后背，紧贴土体的后背材料，如型钢、预制后背、方木等应横放，在其前面放置产铁，立铁前放置横铁。（2）当无原土作后背时，应设计结构简单、稳定可靠、就地取材、拆除方便的人工后背墙。利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心宜与已完工管道中心重合，顶力应小于已顶管道的顶力。后背钢板与管口间应垫以缓冲材料，保护管口不受损伤。四、注浆施工顶管施工注浆是管道施工的重要工序，主要指压注触变泥浆和回填注浆。压注触变泥浆在管道顶进过程中进行，随顶随压，触变泥浆充填管周围，以减小顶时压力；回填注浆在管道顶时结束后进行，以充填管道与地层间的空隙。1、触变泥浆-58- 材料要求：膨润土、碱、水主要机具：（1）泥浆封闭设备。（2）筑浆泵、输浆干管、分浆罐及注浆孔等灌浆设备。（3）拌和机及储浆机等调浆设备操作工艺：安装注浆管路和注浆设备触变泥浆配制触变泥浆拌和管道顶进注浆结束、冲洗拆除注浆管路1回填注浆：顶管结束后要采取回填注浆施工，一般采用水泥浆，充填管外空隙，置换触变泥浆。材料要求：注浆管、水泥、粉煤灰主要机具：注浆机：采用小型单液注浆机，注浆压力不小于2MPa拌浆设备：搅拌容量应不小于0.5m3，宜采用机械搅拌。辅助施工设备：手推车、计量器具、高压注浆管等。操作工艺：工作准备检查注浆设备终止注浆灌注浆液配料和拌合浆液配合比的确定调整浆液凝结时间五、顶管设备安装（1）顶管机头选型本施工段管道内底标高，管顶覆盖厚度已达到要求。根据地质状况及实际情况，拟采用多盘土压平衡式机头，头部有4个切土切刀盘，机头出土采用刀盘切削原状土，（2）顶力估算按采取管壁外侧同步注入触变泥浆-58- 处理，手掘式顶管所引起的阻力R2=F2。根据以往在软土地层顶进的施工经验，一般可取F2=8～12KN/m2按顶进长度为50m，管道外径0.52计算，最大顶进阻力P=F2лDL=12×3.1416×1.20×50=1130KN≈113t。配备150t液压千斤顶能完全满足顶力需要。活塞行程700mm，主油泵最大供电压49MPa，供电量10L/min。（3）顶管设备安装a、安装导轨导轨采用装配式导轨，安放在砼基础面上，导轨定位后，必须稳固正确，在顶进中承受各种负载时不位移，不变形，不沉降，导轨安放前应先复核管道中心位置。二根导轨必须互相平行，等高，导轨面的中心标高应按设计沟底标高设置，在顶进中必须经常复测调整，以确保顶进轴线的精度。导轨的坡度应与设计管道坡度相一致。导轨采用轻型导轨，由钢轨、横梁和垫板组成。导轨的轨距B=2√R2外-R2内 。b、设置承压壁承压壁应承受和传递全部顶力，必须具有足够的强度和刚度，应根据最大顶力计算具有较大的安全度。1、方形沉井前垫以40×40cm方枕木，枕木外衬厚5cm钢板作为承压面，钢板面必须与顶进轴线相垂直，钢板就位后，应用钢丝绳牵牢防止倾倒。2、采用简易积坑加砼靠背（须取得设计单位或监理单位的同意）。c、安装主顶设备主顶设备由以下几部分组成：①组合千斤架②主顶千斤顶2只③油泵站及管阀④组合U型顶铁⑤O型接口顶铁2台千斤顶应共同作用，规格一致，行程同步，每台千斤顶的使用压力不大于额定工作压力，油路必须并联，每台千斤顶均备有独立的控制阀，千斤顶伸出的最大行程应小于油缸行程10cm左右。油泵设置在距离主顶千斤顶处，油管安装应顺直，减少转角，接头不漏油，油泵应在雨棚内工作。油泵的最大工作压力不大于32kpa，装有限压阀，溢流阀和压力表等指示保护装置，安装完毕后必须试车，在顶进中应定时检修-58- 维护，及时排除故障。U型顶铁必须符合要求刚度大，受力后无变形，相邻面垂直，排列不扭曲，单块放置稳定性好，连续部位不脱焊，不凸面，与导轨的接触面必须平整，顶进前滑动部分应抹牛油润滑。环形接口顶铁应与钢管口相吻合，中间用软木板衬垫，管口处无破损。d、安装顶管机头顶管机头用的尺寸和结构应符合要求，在吊入顶进坑前应作详细的检查。顶管机头用汽车吊安装，卸机头时应平衡，缓慢避免冲击、碰撞，并由专人指挥。机头安放在导轨上后，应测定前后端的中心方向偏差和相对高差，并做好记录，机头和导轨的接触面必须平衡、吻合。顶进工作井安装管节程序：沉井中心线测量放样──安装顶机架与主顶装置──顶进管机顶进，吊下一节管节──管节顶进────顶完第一节管，吊下一节管──管节拼装──顶力接近许用力──吊放中继环 ──同上继续再顶──出洞，顶管机与管节分离。1、顶管工作井一般应安装以下设备：①导轨②后背③下管设备（一般可用卷扬机）④顶进设备（包括顶镐、摇镐机或高压油泵）⑤出土设备（人工挖土包括运土车、水平牵引及垂直牵引的卷扬机）⑥照明设备（管内应使用电压不大于36伏的低压照明）⑦工作平台（一般由工字钢及方木组成，中设下管及出土口，口上设活动平台）。六、顶进1、顶进方法要点（1）开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时，方可开始顶进。（2）全部设备经过检查并经过试运转。（3）顶管在导轨的中心线、坡度和高程应符合规定。（4）防止流动性土或地下水由洞口进入工作井的措施。2、顶进工具管切入土体后应严格控制其水平偏差不大于5mm，其高程为设定标高加以抛高数。工具管与第一节钢管连接时，其尾部至少须搁在导轨上20～30cm，并立即进行砼管的连接。开始人工挖土前，应先将刃口部分切入周边土体-58- 中，挖土程序自上而下分层开挖，严防正面坍方。挖土当遇到地下障碍物，应在采取安全措施条件下，先清除后予以继续顶进，如遇特殊或紧急情况，应及时采取应变技术措施。顶管道内土采用机顶设备再次顶进，将管内泥土顶出管道外面。顶管交接班时将开挖情况和排除故障所采取的措施作逐一详细交换。七、测量顶管必须按照设定的管道中心线和工作井位建立地面和地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动，视线清楚，方便校核的地方，并加以保护，必要时增设每点有二个以上便于校核攀线桩。顶进坑内应设置由地面水准点引入的临时水准点，在交接班时进行仪器高程的校对和调整，顶进轴线由设计管道中心通过经纬仪引入坑内，然后对中观测。纠偏测量及控制工程常采用经纬仪进行简单有效的地面控制测量，使地面控制测量中的误差趋进1cm，水准点控制网则利用现有道路已设水准点布设水准网，直接引入工作井内。本工程的地下导向采用J2激光经纬仪，由一束红色的激光直指机头尾部的激光靶，在顶进的过程中，操作者随时可以得到偏差值，保证顶管方向的精确要求。在布置工作井后方的测量仪基座时，必须避免由于顶进内沉井受力使得仪器座产生移动或变形，如果仪座发生微小位移，应及时对轴线和标高进行调整。要在机头内，安装有倾斜仪传感器，操作者可指导并及时纠偏。顶进纠偏必须勤测量，多微调。纠偏角度应保持在10° 以内，最大不得大于15°。由于在起始推进阶段，机头和方向主要通过主顶油缸进行控制，所以一方面要减慢主顶的推进速度，另一方面在不断的调整油缸组以及最终符合设计坡度要求和质量标准为原则 。 八、-58- 地下障碍物处理技术方案顶管施工中地下障碍物的处理是十分重要的工作，如处理不当会严重影响顶管施工的进度和质量。针对我们选用的机型和比常见的地下障碍物，进行以下采用如下措施：1、在施工范围内有无在用或废弃的管线或构筑物，如有须通过资料和实测确定与顶管管路相冲突，必要时向设计单位提出管路修改意见。2、孤石：我们在本工程所选用的土压平衡机头前端有检查孔，对软土中的孤石，可以打开检查取走。在推挤孤石的同时，出会对机头产生反力，操作时应通过仪表和激光点的变化及时发现由推挤反力造成的偏移并通过在角度纠偏来补偿。3、砼、砖墙：对小体积的C30以下的砼、砖墙均可以切削。具体操作时降低顶进速度，减少每次切削，通过仪表随时注意观察刀盘电机的电流大小，另外切削扭矩也会使机头产生制扭转，应不断改变刀盘旋转方向，使机头不至扭转过大。4、木结构：木桩等木结构切削比较容易，切削后的木屑通过具体操作，应及时通过机外旁通的转换，经常性的反冲管路。5、如遇机型自身操作无法穿越障碍物，应停止顶进用钢套筒或开挖的方法来排除，待障碍物排除后，重新顶进。九、安全、环保措施，建立施工现场安全规章制度A、施工现场必须指派专人负责安全工作，以便随时监督检查。B、进入施工现场，必须带好安全帽.C、行车起吊工作必须有专人指挥操作,发现隐患立即停车检查.D、进入管内50米以上工作时,必须携带氧气补给设备.E、管内运土小车之间要有足够的安全距离,各车辆连接时中间的人员要提早离开,防止挤伤.F、吊土时,土斗下不得站人,土斗落地后,人员方可靠近操作.G、工作井与接收井周围要有充分的围护,围护要牢固可靠外观整齐,人员进出处应设小门.H、吊、萦具定期检查，发现有断股、破损等现象必须立即更换。I、井内、管内照明必须使用安全电压。-58- 八防雷接地施工1、防雷接地施工工艺按设计施工图进行接地及接地极位置放线→开挖接地沟及接地极坑→安装、焊接、接地网、极→各焊接入作腐处理→用素土回填接地沟、极坑。2、防雷接地施工技术要求1）根据施工图放好的接地极，采用人工开挖进行接地沟和极坑开挖，接地沟埋置深度不小于沟底板以下300mm，接地坑深度为3500mm，开挖宽度可根据场地土质而定。岩石开挖沟宽不得小于800mm，深度不小于1000mm，坑为1000×1000×3500mm。2）挖好沟、坑后，即进行施放接地扁铁（一般采用-6×60的镀锌扁铁）和接地极角钢或钢管（一般采用∠5×50的镀锌角钢），并按规定搭接三面焊接、接地扁铁与角钢焊接并与构架、支架上预留接地线扁铁焊接，搭接长度为2d，并不小于150mm。如搭接长度不能满足要求时，可附架扁铁进行即焊。3）主接地网与铝合金支架、结构预埋件联接采用可拆的活接头联接（即用不小于2个φ12的螺栓）。4）回填接地网、极时，应用耕植土进行回填，并应夯实。5）接地电阻的测试根据电气安装运行和消防等的有关规定，必须对地网的接地电阻进行测试，以下两种方法同时进行：用电测法对主网集中接地进行测试，测试的电阻值应小于设计要求的电阻值，保证安全运行的需要。请地方（气象局）对防雷接地电阻进行测量，并测试合格（一般采用地阻摇表进行测试），以满足消防验收及办理手续的需要。6）安全注意事项电缆沟的接地应主接地网相联接，并不得小于两处，每处连接点间隔不得大于20m。接地电阻必须满足设计要求，当不能满足设计要求时，应增加接地网、极（延长），以满足设计要求的电阻值。电焊必须保证搭接长度和焊接质量。焊接处必须作防腐处-58- 九安全质量控制根据设计文件，业主控制管理办法，电力施工相关文件，结合本工程实际编制《安全文明施工二次策划》和《质量目标》。1安全风险预测及控制严格执行国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》和公司《职业安全健康与环境管理体系手册》及其程序文件，在工程开工前，组织工程技术人员对所有的作业活动开展危险因素辨识、风险评价活动，确定不可承受危险因素，填写《重大危险因素及其控制计划清单》，制定相应的控制措施。针对本工程特点，分析安全薄弱环节，拟将采取的技术措施对策见下表。危险点分析及安全对策表表3—1序号薄弱环节控制措施1深基础作业坑(槽)壁坍塌1)尽量采用机械开挖，按照规范对深基础基坑(槽)进行放大放坡处理，堆土要尽量远离坑边；2)对坑(槽)壁进行支撑，并随时检查加固；3)在拆除模板及支撑时，应先下后上，边拆除边夯填，严防坑(槽)壁坍塌伤人或损坏基础；4)所有作业过程必须有专人监护。2机械伤人1)实行专人专机，随时掌握机械情况；2)定时检修和保养；3)严禁机械操作人员疲劳驾驶和违章操作；3电伤事故1)由专业电工进行施工及生活电源线路建设；2)所有用电器必须确保性能可靠，并安装漏电保护器；3)配电盘应尽量靠近用电器，其接线应整齐清楚，开关标识明确，且必须上锁，钥匙由电工保管；4)户外配电盘和不能防水的用电器必须作好防水遮雨装置；5)用电线路及用电器由电工随时检查及维护，及时更换损坏设备；6)所有与电相关事宜均由电工负责，任何人不得私自处理。4隧道空气污染中毒1）隧道进口及提升井口引入空压机压缩空气使洞内空气循环。5交通事故1）遵守重庆市交管一切规章制度；2）禁止酒后开车；3）进入施工现场车辆派专人统一指挥9其他伤害事故1）严格执行行业安规；2）禁止违规安全生产；3）控制造成他人伤害。安全施工过程控制表-58- 施工安全影响影响控制控制施工措施（方案）和施工工序的控制认真编写施工作业指导书、重要施工措施（方案）、新技术和新工艺的施工方法；严格执行审批制度；严格执行安全技术交底制度，认真指导、专人监督、严格检查交底的执行；施工人员行为控制了解施工人员的思想动态、身体状况，加强思想交流；施工班组坚持每天的班前会，对每一位施工人员进行考试，不合格者严禁上岗；对高空作业人员进行严格体检，体弱有病者不得上岗；严格执行安全技术交底制度，认真指导、严格监督、检查交底的执行；组织施工人员进行《安规》学习，加强安全教育，增强安全意识；坚持安全工作票制度，安全责任落实到人；加强安全检查，发现问题及时整改，严格执行奖惩制度环境不安全因素控制多雨气候易造成深基础塌方，要作好坑壁支撑；雨天天气容易出现交通事故，要减少用车次数，严禁开快车；高温容易造成中暑，要做好防暑措施；搞好地方关系，加强治安教育，增强治安意识；对坑口等部位作好标识；加强现场的管理和保卫工作。机具、材料控制注意工程机械的维修保养，避免带病作业；严格执行工器具检查制度，加强施工前的工器具检查和保养，严禁使用不合格品；现场使用的工器具要符合作业指导书的要求；加强学习，确保工器具的正确使用，严格进场材料检验制度，保证进场材料的合格；严格机械、车辆管理，严禁违章作业。2质量控制2.1关键工序质量控制-58- 表3-2序号关键过程内容控制方法1测量定位电缆隧道的轴线定位、标高、垂直度控制、结构放样，沉降观测设控制点用全站仪先进行整条线路的定位放线，由测量班进行自、互检，技术部门再对主要测量资料进行复核,所有测量资料必须作好记录。测量资料和成果必须有业主、监理、设计的签证2地基验槽地基开挖到设计要求的标高或持力层后，将进行基础施工设停止点，须经设计、勘察、监理、质检等会验签证，必要时摄影取样存查3模板支模后模板的标高、尺寸、平整度、牢固的控制设控制点，浇筑前进行校检验，浇筑过程中由专人维护，测量工随时校验其轴线及标高，拆模后及时清理维护4钢筋焊接、配料对于钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及焊接的控制设停止点或控制点，有关项目需经验证，焊接按焊接有关规定执行。5砼、砂浆试配、投料搅拌取工程实样（骨料，水泥）作砼试块，下达砼、砂浆施工配合比通知书，上料搅拌每天根据实测骨料含水率，结合设计砼、砂浆配合比计算出施工配合比，书面下达给浇筑工；每盘粗细骨料都必须严格称量。试配按规定，搅拌后随机取样，做试块6隐蔽验收对已经完成工作在被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作验查设停止点，监理质检等部门没有共同认可之前不得隐蔽7工艺考评各种工艺评定（如钢材焊接、土料碾压、试夯、试吊等）设停止点，工艺考评不合格者不得投入正式工程施工，必要时进行监证。8避雷接地按设计要求的方式作好接地设控制点检验其做法及布置，测定接地电阻值1.2质量保证技术措施质量薄弱环节及将采取的技术措施表3—3序号质量薄弱环节对应技术措施1挖方边坡塌方（在挖方过程中或挖方后，遍破土方局部或大面积塌陷或滑坡）1)根据不同土层情况而采用适当的挖方坡度；2)作好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施，将水位降至坑底以下0.5m；3)土方开挖应自上而下分段分层依次进行；并随时做成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡底失稳，坡顶上弃土堆载，使远离挖方边缘3～5m；4)相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序;5)处理方法：可将坡脚塌方清除，作临时性支护（如堆装土草袋支撑护墙等）21)-58- 基础施工中砂、石质量、配合比、预埋件固定以及基础底板混凝土浇筑的控制会同业主和监理工程师在所区附近选择一家砂、石供应点，砂、石供应点的砂、石必须经过符合要求的检测机构检验合格；1)基础所用砂、石必须送检，砂石质量一致；2)在材料的运输及堆放时均采取铺垫，使砂、石与地面泥土隔离；3)会同监理工程师选择有资质的试验室进行材质化验和配合比试验。4)施工现场严格按照确定的配合比，结合现场情况确定施工配合比，按规范要求搅拌、捣固、投料、制作试块和检查塌落度，并做好现场检查记录。5)按我公司施工工法仔细调整位置，并可靠固定；6)当开挖达到设计深度后，应立即请监理、工代和建设单位代表进行验槽，签字认可后迅速浇筑垫层混凝土；7)注意坑内坑上作业配合，混凝土准备充足，将底板尽快浇完。3填土出现橡皮土（填土夯打后，土体发生颤动，形成软塑状态而体积并没有被压缩）1)夯实填土时，适当控制填土的含水量；避免在含水量较大的原状土上进行回填；2)填方区如有地表水时，应设排水沟排走，如有地下水时应降低至基底；3)治理方法：可用干土石灰粉等吸水材料掺入土中降低含水量，或将橡皮土翻松、晾干、风干至最优含水量范围，再夯(压)实。4钢筋的焊接1)工程开始前根据技术要求完成焊接工艺评定。确定主要焊接工艺措施，认真填写焊接工艺卡；2)焊接坡口两侧15mm范围内应清理干净，不得有油污、锈等杂物，露出金属光泽；3)采用手工电弧焊焊接(SMAW)，焊接过程中防止钢管变形，在坡口的两边应分段施焊，每一道焊接完毕应用角磨机清根；4)加强材料管理。本工程所使用的焊接材料，必须符合国家标准（或有关专业技术规范），并应有制造厂家的质量合格证；焊接材料必须存放在干燥、通风良好、温度大于+5℃，且相对空气湿度小于60%的材料库里；焊接材料分区存放，严禁混装、混放；库房配置抽湿器及加热设备，入库、烘烤、领用、退库要建立严格的登记制度；5)加强焊接施工管理：技术人员必须按照焊接施工方案要求对焊接人员进行焊接技术交底；施工人员必须根据施工工艺的技术要求施工。技术人员应加强焊接工艺在施工现场落实情况的检查，特别是焊接工艺参数的监督管理，重在落实。检验、测量和试验用的仪器、仪表均需校验合格后方能投入使用。焊接材料的代用必须经过焊接技术负责人同意后方能实施；任何人不得以任何借口擅自更改；6)重视对施工人员的管理：严格焊接人员的资质确认；对于从事该工程焊接的焊工，必须经理论学习及实际操作培训，并按国家有关标准经考试合格后，方能上岗施焊，且只能从事培训合格项目所允许的工作范围；7)对于施工中出现的质量事故，采取“四不放过原则”，必须认真分析其产生原因，采取可靠对策，制定防止措施，杜绝类似事故再次发生；8)通过焊接经济承包办法的落实，调动焊工积极性，运用经济杠杆规律促进焊接质量，做到赏罚分明，重奖重罚。3执行的主要技术规范执行的主要技术规范-58- 表3-3序号技术规范名称标准号1《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-20012《混凝土结构设计规范》GB50010—20023《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024《建筑工程施工质量检验收统一标准》GB50300-20015《混凝土拌合用水标准》JGJ63-896《普通混凝土配合比设计规程》JGJ/T55-2000J64-20007《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20038《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-929《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001J115-200110《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-200211《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-9912《建筑边坡工程技术规范》GB50330-200213《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-9714《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001J119-200115《地下工程防水技术规范》GBJ50108-200116《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-200217《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-200218《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200119《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002J218-200220《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001J84-200121《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-200222《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001J129-200123《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200224《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-200225《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-200226《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-200227《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS125:200128《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-9729《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200230《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-200231《组合钢模板技术规范》GB50214-200132《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114-200333《电力设备典型消防规范》DL5027-9334《变电工程施工技术记录统一表格使用说明》-58- 九、环境保护及文明施工1文明施工目标文明施工的总目标为：创建市级“文明工地”。2文明施工组织机构和文明施工实施方案2.1文明施工组织机构根据电力公司的规定各施工单位行政正职对文明施工负全责,主管生产的领导必须抓文明施工,建立文明施工管理和组织机构，职责落实到部门和人，并要正常开展工作。我们的文明施工组织机构为：总公司经理—土建分公司经理—项目经理—项目安全文明施工专职—各班组2.2文明施工实施方案根据建设部<<建筑施工安全检查标准>>(JGJ59—99)和《重庆市简直工地文明施工标准》的要求。我们在该工程中制订若干文明施工措施，以创造良好的施工工作环境，保证本工程各项经济技术工作的目标实现。(1)建立现场文明施工管理制度，成立项目文明施工领导小组，由项目生产经理任组长，负责本工程文明施工的管理、检查和考核。(2)施工现场围护结构美观、整洁、工具化、有显目的标志标牌。(3)施工现场暂设工程井然有序，按平面布置建造，室内外整洁卫生，各种用房管理制度张贴醒目，建筑材料、机具、设备、构件定点堆放，道路畅通，供排水系统畅通，场内平整干净。(4)施工现场严格使用“安全三宝”，洞口临边有防护措施，施工全封闭作业，涉及到周边行人安全部位，设置可行的安全棚和标志。(5)建筑材料堆放应有明显的标识，其材料的规格、品种、数量应清楚，堆放整齐，防潮材料应有可靠的防雨防潮房间，易燃易爆物要严格分类存放，安全可靠。(6)实施现场封闭管理，现场管理人员应戴有明显标志工作证进行工作，施工操作人员和管理人员分色着装和戴分色安全帽。危险区域派专人佩章值班，并悬挂警示标记。(7)施工现场各类机具设备要有验收合格挂牌标志，以及安全操作规程挂牌，操作人员持证上岗，安全保护装置齐全可靠。-58- (10)现场建立治安保卫制度，明确治安防范措施和责任人，设有明显的防火标志及防火制度牌，配备足够的消防器材，防火疏散道路畅通，成立义务消防队，消防人员昼夜轮流值班，发现隐患及时汇报处理。(11)搞好临时设施的管理，各功能用房均应用统一的标牌标识，室内各种上墙的责任制表及方图应用铝合金框制作。室内外电线，水管等各种管线严格按施工临时用水用电设计设置，不准乱设私拉线路。(12)搞好成品保护，对建筑成品定出严格的规章制度管理，并采取拦、包、关闭、封锁等防护措施，由专人进行成品保护的工作。(13)项目文明施工领导小组在领导实施以上具体工作中，每月按照公司《标准化文明施工检查评分表》进行逐项检查打分，要求自检考核总分不低于80分，努力创造出一个良好的生产、工作、生活环境，达到文明施工标准化施工现场。(14)搞好同业主密切配合，力所能及的为业主提供服务，保护好现场的环境.如业主需另行委托其他分包单位进场施工，我方中标后将无条件给予密切配合，在用水、用电、临时用房、垂直运输机械使用以及为业主指定的分包单位创造工作面和提供良好的施工条件。3环保要求环保与环卫管理是施工管理的重要内容，是加强精神文明建设和其它工作的综合反映。严格执行重庆市有关文明施工要求。按照法律法规、各级主管部门和企业的要求，保护和改善现场作业环境，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物、噪声、震动等对环境的污染和危害。4环境保护的目标控制施工噪声、粉尘、废水对环境的污染，保护生态环境。5环境保护措施(1)为了控制施工噪声，砼振捣采用低噪声高效率振动棒。(2)对四周搞好施工前围护，建立防护标记，发现地下管网电缆等设施，事先摸清其大小、走向及深度，设立警戒标志。如施工中对该类设施有影响时，要事先和有关单位联系，待处理完后再进行该部位作业，决不允许有盲目施工。(3)施工现场划区管理，每道工序作到“落手清”-58- 。建筑垃圾设专人集中运到弃土场倾倒，生产用水采用集中排放措施，经定点沉淀池过滤后清水排入污水管网内，进入城市排水管网。并采取防粉尘措施，现场不允许焚烧有毒有烟物质，作好防烟防尘工作。(4)生产污水与生活污水分流，分别经生化池及三级沉淀池处理后，经埋设排污管排放。现场施工排水采用明排砖砌排水沟形式。排水沟沿构筑物周边和搅拌机设置，排水沟断面尺寸为400x500mm，集中流入沉砂井内，排水沟上设置砼盖板。施工污水经处理达到排放标准后，经埋设的管道排放。生活污水经过生化、消毒处理后，排入沉淀池再处理。(5)控制施工现场的施工噪音，减少污染。噪音超过70dB的工程一律安排在早上6时至晚上22时进行。各种木材、金属的切割工作一律安排在作业棚内进行。作业棚搭成封闭式，内墙表面挂50mm厚自熄性聚苯板吸声。混凝土浇筑施工作业尽量在晚上22时前结束振捣工作。(6)严禁在施工现场排放有毒烟尘和气体，不得在施工现场洗石灰、熬煎沥青，工地生活燃料应符合环保有关要求。建筑工程完工后必须及时清理现场和平整场地，消除各种尘源。建筑垃圾必须通过楼梯或垂直运输机械进行转运，不得从建筑物高处向下流放污水、倾倒建筑垃圾。禁止在道路和人行道上堆放或转运易扬尘的建筑材料。(7)从事运载建筑材料、建筑垃圾、渣土的车辆，必须符合市政环卫部门的有关要求并经市政环卫部门批准。对进出工地运输车辆实施登记卡和标志牌制度。所有运输车辆每次进出建筑工地，必须由施工单位在登记卡上做好记录，登记卡由施工单位保留。登记卡内容包括进出建筑工地的时间、车辆牌号、车辆所属单位、运输货物以及是否符合文明运输的要求等。驶出建筑工地的运输车辆，施工单位必须提供标志牌，标明驶出的建筑工地名称和联系电话，标志牌应放在挡风玻璃位置。驶入建筑工地的运输车辆，必须车身整洁，装载车箱完好，装载的货物必须堆码整齐，不得污染道路环境。否则，施工单位应不允许其驶入工地。驶出建筑工地的运输车辆，必须冲洗干净，严禁带泥上路，严禁超载；运送各种建筑材料、建筑垃圾、渣土的车辆必须应有遮盖和防护措施，防止建筑材料、建筑垃圾和尘土飞扬、洒落和流溢。否则，不允许其驶出工地。(8)本工程对建筑垃圾和生活垃圾严格管理，不乱抛弃。现场处理方法是将建筑垃圾和生活垃圾定期用自卸汽车运到业主指定地点。(9)搞好食堂与个人卫生，食堂工作人员必须具有卫生工作证。食堂内做到无鼠害，无蚊蝇，并做好防暑降温工作。(10)文明施工及环境保护工作按“现场围挡、封闭管理、施工场地、材料堆放、现场宿舍、现场防火、治安综合治理、施工现场标牌、生活设施、保健急救”等十类项目进行管理检查。各类项目分别建立管理资料及检查资料，使文明施工及环境保护工作明确责任，深入人心。(11-58- )教育全体施工作业员工增强控制噪声和环境保护的意识，一切生产活动做到文明施工，生活、休息做到遵章守纪，施工现场划定生产、生活区域。6文明施工考核、管理加强和落实现场文明施工的检查、考核及奖惩管理，以促进文明施工管理的工作的提高。（1）每周进行一次对生产区、生活区、场容场貌、周边环境的检查，如发现有不规范的现象，按制定的奖惩办法进行处罚。（2）检查制定的制度落实的情况，如未落实按规定处罚。十一、安全文明施工策划1文明施工目标文明施工的总目标为：创建市级“文明工地”。2文明施工实施方案2.1文明施工组织机构根据电力公司的规定各施工单位行政正职对文明施工负全责,主管生产的领导必须抓文明施工,建立文明施工管理和组织机构，职责落实到部门和人，并要正常开展工作。我们的文明施工组织机构为：总公司经理—土建分公司经理—项目经理—项目安全文明施工专职安全员—各班组2.2现场文明施工总体布局策划1）视觉形象：场容场貌通过施工总平面规划及规范建筑物、机械设备、装置型设施、安全设施、标志牌等式样、标准并配以视觉形象设计（现场安全视觉识别系统）来达到现场视觉形象统一、整洁、美观的整体效果。2）模块化管理：现场按实际功能区划为各个功能模块，分为办公区、生活区、建筑施工区、安装施工区、设备材料堆放等区域。模块区主要由现场道路、塑钢网板、钢管栏杆分隔而成。-58- 3）施工区域化管理：施工现场实行安全文明施工责任区域化管理，安全文明施工责任区域主要由安全围栏或脚手管围栏（红白相间色标）围护、隔离、封闭，并按要求悬挂五牌一图（五牌：施工单位名称、安全方针目标、安全文明施工纪律、组织结构、里程碑计划；一图：施工平面定置图），实行定置管理。4）施工场地：现场施工场地应自始至终保持平整。基坑、沟道开挖出的土方，必须立即清理运走，并堆放到指定的弃土场；运输途中，应采取防止土块抛洒的措施；土方在现场存放，应经常性进行成形整理。5）道路：生活区、办公区和现场施工区的主要道路必须都是混凝土路面，并构成环形通道；道路的宽度和转弯半径应符合规程的要求；道路两侧应形成排水坡度，并用砂浆抹面；道路应在工程正式开工前基本修筑成。承包商根据工作需要修筑的临时道路应采用泥结石硬化路面，并铺沙石保持平整，以做到施工人员雨天进现场鞋不沾泥巴。6）道路标志：主干道两侧设置国家标准式样路标、交通标志、限速标志和区域警戒标识。7）排水沟道：道路两侧修筑砖石砌体排水明沟，全厂区排水系统必须保持畅通。8）机具：进入现场的机械设备、工器具、工具房、脚手管等，必须经过整修、油漆，统一标识，确保完好、美观；机械设备安全操作规程牌悬挂应美观、规范、醒目；中、小型机具应保持清洁、润滑和表面油漆完好，标识统一，并悬挂美观、规范的操作规程标牌；中、小型机具在现场露天使用，应有牢固且美观适用的防雨设施。9）工具房、集装箱（含电焊机集装箱）摆放：要求集中摆放，整齐美观。具体位置由承包商规划确定，其它区域不得存放。10）绿化：项目法人和承包商办公区应设置绿化带；员工生活区宿舍和运动娱乐场所门前、场边应种植花草树木；整个现场绿化率应达到20%以上。11）吸烟室与饮水点：施工现场应设置必要的室内吸烟室与饮水点，布置在现场适宜的区域，并明确专人管理；饮水点应设置座椅，配备一次性纸杯，保持室内清洁与饮水卫生。12）设备材料堆放：施工现场设备材料实行分区堆放，定置化管理。设备材料堆放场地坚实、平整并垫有碎石子层，地面无积水；各种物资排放有序，标识清楚，设备材料码放整齐成形，安全可靠。现场全部实行当天领料当天用完、当天运搬的设备（不含大件）当天安装完制度。特殊情况下，施工材料与安装设备在施工现场存放的时间亦不得超过48小时，并存放于指定区域。-58- 十二、计划、统计和信息管理1计划统计报表的编制与传递1.1计划、统计管理的目标计划统计管理的目的主要是合理降低施工成本，缩短工期从而实现项目部预期的施工成本和工期的目标，并为施工单位积累丰富的施工经验和详实的技术经济质料。1.2计划、统计管理的措施由于工程量大，必须全面推行计划管理。按五级制订施工计划，构成一个自上而下，从总体到细部的计划体系，运用网络计划跟踪技术实施动态管理。第一，制定本项目工程的施工进度和施工成本目标。第二，根据形象进度控制点编制施工网络总进度控制计划，并编制各分解目标的成本计划控制目标。第三，工期、成本计划的实施、检查，并作好详细的记录。第四、每月对计划实施结果的的统计、核实，并对统计结果和计划进行对比分析，分析产生偏差的原因，提出整改和促进的实施方案。第五，根据整改方案对施工进行整改纠偏，促使达到拟订的工期及成本控制目标。2信息管理目前，我国在建设工程项目管理中当前最薄弱的工作领域是信息管理。信息管理指的是信息传输的合理的组织和控制。施工方在投标过程中、承包合同洽谈过程中、施工准备、施工过程、验收过程中及工程保修期中都有大量的信息需要收集、整理、传递保存等，而这些信息有许多会对工程有着重大的影响，因而信息管理有着非常重大的意义。2.1信息管理的目标信息管理的目标是通过有效的项目信息传输的组织和控制为项目建设的增值服务。2.2信息管理的措施由于建设工程项目大量的数据处理的需要，我们主要利用基于网络的信息处理平台，即-58- 在网络平台上进行信息处理，具体的管理措施如下：项目部必须配备多台电脑，利用电脑处理施工过程中的各种资料数据，并要求电脑上网，及时与各相关部门进行信息交流，根据公司的信息管理手册规定设立专职信息管理员，对工程信息进行分类、编码，对信息进行收集、整理加工，然后将信息传递给接受者。而这些信息在整理加工时要按照规定的格式进行，如进度月报、季报、年报要按公司的规定格式进行。信息传递的过程中要严格执行公司的档案制度和保密制度。十三、建设工程回访与工程质量保修搞好对外协调，即对监理、设计、建设方和质检部门的协调工作。搞好各职能部门，各专业队之间的协调工作。密切配合各专业队伍的施工，土建施工尽量满足安装施工的需求。严格执行中华人民共和国国务院第279号令《建设工程质量管理条例》，认真执行建设工程质量保修条例，坚持质量第一，用户至上的宗旨，做好工程竣工后的服务工作。（1）基础和主体结构工程，为按设计文件规定的该工程使用年限终身追求。（2）电气管线、给排水管道的装修工程保修期为二年。（3）公司设置保修电话，如建设单位发现我公司质量问题，公司将在24小时内及时派人维修，确保用户使用功能。（4）工程竣工后，在保修期内，公司坚持每半年定期回访，发现问题及时处理。（5）工程竣工移交后，签订包修承诺书。按土建工程保修年限，做好工程竣工后的服务工作。十四工程档案管理14.1工程施工、安装文件应齐全完备工程开工报告项目管理规划（施工组织设计）协调会议记要原材料质量证明文件和复验报告（含不合格品处理报告及处理结论）工程施工、安装记录设计变更通知单、变更设计业务联系单等隐蔽工程检查记录及签证书-58- 工程施工记录、安装试验报告（变电所一、二次设备试验报告）工程施工、安装质量检验评定记录u工程竣工文件应齐全完备工程施工、安装质量事故报告，永久性缺陷记录及处理结论。工程验收、竣工报告、工程质量监督报告、启动验收证书。竣工图齐全、准确并符合有关规定要求。竣工决算、审计、审核报告。-58-'