1施工组织设计 (修复的)

'华宇臻品1#楼施工组织设计目录第一部分编制依据及工程概况2-3第二部分项目经理部组成4-7第三部分施工方案8-100第四部分施工部署及平面布置101-110第五部分确保工程质量的技术组织措施111-119第六部分确保安全生产的技术组织措施120-132第七部分文明施工的技术措施及环境保护措施133-142第八部分确保工期的技术组织措施143-145第九部分施工机械配备和材料计划146-149第十部分劳动力安排计划及劳务分包情况表150-151第十一部分施工进度计划及施工网络图152-155第一部分编制依据及工程概况-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计1.编制依据（一）陕西彬长矿区胡家河及孟村矿井救护中队工程招标文件及相关文件；（二）建设单位提供的工程总平面图及指定的施工用地范围、现场临时道路、水、电源等；（三）我公司ISO9001:2000质量管理体系的相关文件；（四）《建设部关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知》；（五）编制所涉及的规范、规程、标准、法规等。2.工程概况2.1土建工程设计概况我公司所承担的陕西彬长矿区胡家河及孟村矿井救护中队工程，总建筑面积1494.3㎡。建筑基底面积：498.1㎡。为二类建筑。工程建设地点为：陕西省彬长矿区胡家河矿井及选煤厂工业场地。2.2该工程建筑结构类型为钢筋混凝土框架结构，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。建筑层数：地上3层，建筑高度为：12.9米。设计标高：本工程以一层室内地坪为相对标高±0.000，等于绝对标高值（黄海系）871.15，主入口处室内外高差0.300m建筑规模：该建筑内有两个汽车库，工可停放6辆救护车。其它为值班宿舍及办公训教室，会议室等。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计本工程结构安全等级：一级。框架抗震等级为三级。地基基础设计等级：丙级。根据工程地质报告知：建筑场地为自重湿陷性黄土，湿土等级为二级。2.3设计范围：本工程的施工图设计包括建筑、结构、水、暖、电等专业的配套内容。2.4标注说明：除标高以米为单位外，其它图纸的尺寸均以mm为单位。图中所注的各层标高均为建筑完成面标高，屋面标高为结构面标高。尺寸均以标注的数字为准，不得量取。3、建筑防火3.1：每层划分为一个防火分区3.2：本工程共设两部疏散楼梯。其中一部为室外疏散梯疏散楼梯，疏散宽度为1.1米，另一部为采用室内敞开楼梯间。疏散宽度为1.58米。3.3：车库安全疏散：车库停车6辆，车辆采用倒车进顺车出的的方式进入车库，分别设有人员安全出口。3.4：施工注意事项1）防火墙及防火隔墙应砌至梁底，不得留有缝隙。2）管道穿过防火墙及楼板处应采用不燃烧材料将周围填实。管道的保温材料应为不燃烧材料。3）金属结构构件应喷涂满足相应规范要求的防火涂料。4）嵌入墙内的消火栓箱背面及侧面应喷防火涂料，使其耐火极限大于等于1h。4、墙体一、钢筋混凝土墙二、填充墙-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计1、±0.000以上外围护墙：采用烧结空心砖。内隔墙：1）采用烧结多孔砖--用于卫生间、淋浴间隔墙，楼梯间隔墙。2）采用石膏空心条板内隔墙--用于其它内隔墙，内隔墙砌筑及构造参照国标《内隔墙--轻质条板（一）》（10j113-1）图集A3。±0.000以下：采用实心砖。2、砖墙构造柱、墙体配筋及其与梁、柱的连接等墙身构造详见结施图。砖墙未注明的墙身厚度均为240，未注明者轴线居中，未注明的门垛为250。3、石膏空心条板砌筑及构造参照国标《内隔墙--轻质条板（一）》（10j113-1）图集A3型。石膏空心条板内隔墙墙身厚度均为150。4、墙身留洞1）钢筋混凝土构件上的留洞见结施图。2）凡300*300以下的预留洞口，建施图中均未标注，施工时应与设备工种配合预留。3）图中所注墙身留洞尺寸宽*高*深。4）凡φ100左右的管道穿墙（楼板）洞，须采用钻孔机钻孔，不得砸墙（楼板）穿管。5）预留洞的封堵：除图中另有注明外，砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土封堵。5、混凝土强度等级：-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计基础垫层的混凝土强度等级为C15构造柱、填充墙水平系梁，圈梁混凝土强度等级为C25基础混凝土强度等级为C30本工程外墙为外墙砖，外墙均设有70mm厚憎水岩棉板。内墙面为居室、客厅、卫生间、厨房为水泥砂浆墙面，室内采暖为地板辐射供暖，屋面防水为3mm厚SBS改性沥青防水两道，150厚憎水珍珠岩板，上人屋面铺地砖面层，不上人屋面水泥砂浆面层，卫生间及厨房为聚氨酯防水涂膜。2.2安装工程设计概况本工程安装工程由给排水、采暖通风等组成。1、生活给水管采用内衬塑钢管，丝扣连接；生活热水管采用热水采用热水专用内衬塑钢管，丝扣连接；排水管采用UPVC承插式排水塑料管，粘接。2、管道防腐：钢管除锈后，明装管道刷樟丹一道，银粉两道，管沟内管道刷环氧煤沥青底漆一道，环氧煤沥青漆两道，缠绕玻璃布一层，外层刷环氧煤沥青两道。3、室内消火栓采用减压稳压型室内消火栓，帆布龙带长25米，水枪口径为φ19mm，消火栓箱为带灭火器箱组合式消防柜，外型尺寸为1800*700*180mm,消火栓栓扣距地面高度为1.1米。4、灭火器采用磷酸铵盐干粉手提式灭火器。灭火器放置在消火栓箱内，每个消火栓箱内放置3具。5、-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计明装管道安装时应尽量靠近墙、梁、柱，埋地管道安装时应尽量靠近墙边。4、水压试验：生活给水及热水管试验压力为0.60MPa.消火栓管试验压力为1.50MPa.5、排水支管坡度取I=0.026,坡向排水方向。排水干管坡度：DN100,I=0.012;DN50,I=0.025.第二部分项目经理部组成2.1项目经理部组织机构设置图公司将严格按照项目法施工管理的要求组织施工。把本工程列为公司重点信誉工程，认真贯彻公司的质量方针和保持ISO9001质量体系有效运行。充分发挥公司纵向专业部门服务控制和横向项目法施工交叉管理的矩阵式管理模式优势，对本工程的施工过程实行全面、全员和全过程的监督管理，确保把本工程建设成即满足设计要求又满足使用功能要求的合格工程。根据本工程的特点，我公司拟安排以下施工现场项目经理部组织机构：项目副经理项目技术负责人技术负责人机修、机械班项目经理施工员测量员安全员质量员综合专业施工班组测量试验班资料员-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计2.2项目经理部的主要组成人员项目经理部的管理人员以我公司所属的项目部的工程技术人员为主，在公司范围内抽调数名技术水平高，务实肯干的中青年技术管理人员充实到该项目部，进一步增强管理力度和提高项目部的综合管理水平。项目部主要组成人员：序号姓名性别职务职称专业1孙建奇男项目经理建造师土建2薛志宏男现场总负责工程师土建3张文渊男、技术总负责工程师土建4林浩男、、、、、、、施工员土建5孙毅男、、、、、、安全员土建6付媛女、、、、、资料员土建7郭芸女、、、、、、测量员土建注：具体项目部施工人员见附表-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计2.3项目经理部主要成员岗位职责1、项目经理的主要职责：⑴制定项目规划，对工程项目的质量、安全、工期、成本以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理；⑵确保本工程合同目标的实现，提高企业社会信誉；⑶负责组建项目管理机构，按编制配备人员；⑷组织有关协调会议，处理项目部内外关系；⑸合理组合、配置及落实项目的人、财、物等生产要素，严格按照国家法律、法规以及有关规定组织项目经营活动；⑹负责做好项目部人员的思想教育工作，坚持两个文明一起抓。2、项目副经理的主要职责：⑴协助项目经理做好项目管理工作；⑵制定项目施工进度计划，保证项目工期目标的实现；⑶严格按照施工规范、技术标准规程组织施工，确保工程质量；⑷落实安全生产组织技术措施，抓好现场文明施工管理工作；⑸认真按计划组织施工机械、设备、材料、设施料的进场和管理工作；⑹-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计组织分部、分项工程质量检查，组织不合格品（工程）的纠正活动。3、项目技术负责人主要职责：⑴负责工程技术和质量管理工作；⑵负责项目质量策划，编制施工技术方案和特殊过程作业指导书，解决施工中出现的技术质量问题；⑶负责组织图纸会审，设计变更及技术交底工作；⑷负责一般不合格品（工程）的处理建议，并对不合格品（工程）的纠正措施及纠正活动进行检查和验证；⑸负责新技术的开发和应用工作；⑹负责施工过程的技术管理和质量检验的领导工作，并对质量记录予以证实；⑺组织本工程的分部、分项工程内部检评，负责项目竣工资料的整编。4、其它各类人员岗位责任由项目经理部制定。第三部分施工方案3.1施工测量和沉降观测3.1.1框架建筑施工测量的特点由于框架-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计，结构竖向偏差直接影响工程受力情况，故施工测量中要求竖向投点精度高，所选用的仪器和测量方法要适应结构类型、施工方法和场地情况。3.1.2框架建筑施工测量的基本准则遵守国家法令、政策和规范，明确为工程施工服务；遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序；严格审核制度；建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。3.1.3建立施工控制网建立局部直角坐标系统：为了将高层建筑物的设计放样到实地上，一般要建立局部的直角坐标系统。为了简化设计点位的坐标计算和在现场便于建筑物放样，该局部系统坐标轴的方向应严格平行于建筑物的主轴线或街道中心线。施工方格网布设应与总平面图相配合，以便在施工过程中能够保存最多数量的控制点标志。3.1.4坐标点的引入根据建设单位提供的建筑物的总平面图及市规划部门放线成果图，由我公司技术部门将轴线桩引入现场。在建筑物开挖线外约2米远位置测设各轴线方向控制点。埋设外控基准点，埋深0.5米，并浇筑混凝土稳固，作为施工轴线的投测点。3.1.5竖向测量本工程竖向测量采用激光铅垂仪法。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计激光铅垂仪是一种铅垂定位专用仪器，适用于高层建筑的铅垂定位测量。该仪器可以从两个方向（向上或向下）发射铅垂激光束，用它作为铅垂基准线，精度比较高，仪器操作也比较简单。激光铅垂仪主要由氦氖激光器、竖轴、发射望远镜、水准管、基座等部分组成。激光器通过两组固定螺钉固定在套筒内，竖轴是一个空心筒轴，两端有螺扣用来连接激光器套筒和发射望远镜，激光器装在下端，发射望远镜装在上端，即构成向上发射的激光铅垂仪。倒过来安装即成为向下发射的激光铅垂仪。仪器配有专用激光电源。使用时必须熟悉说明书。用此方法必须在首层面层上作好平面控制，并选择四个较合适的位置作控制点或用中心“+”字控制，在浇筑上升的各层楼面时，必须在相应的位置预留200mm×200mm首层层面控制点相对应的小方孔，保证能使激光束垂直向上穿过预留孔。在首层控制点上架设激光铅垂仪，调置仪器对中整平后启动电源，使激光铅垂仪发射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接收靶上，查看红色光斑点离靶心最小之点，此点即为第二层上的一个控制点。其余的控制点用同样的方法作向上传递。投测示意图如下：-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计3.1.6高程引测按场内甲方给定原有水准点引三个水准点至楼周围围墙上，每间隔一定时间连测一次，以做相互验校。检测后的数据作出分析，以保证水准点使用的准确性。现场高程根据基准点进行投测，另外两点校核。待施工到首层后，在首层平面易于向上传递标高的位置设三个高程标准点通过往返检测合格后（误差在±3mm内为合格），标注“△”，红油漆标记建筑标高。选择首层一个红“△”为标高基准点，用检测合格的钢尺向上传递，并用红“△”作好标记，然后使用S3水准仪往返检测由另两个基准点传递到施测层的标高基准点是否合格（误差在±3mm内为合格），合格后，方可在该层施测，每层的墙、柱模板拆除后，采用水准仪和钢卷尺在墙、柱上放出该楼层的建筑50cm线。在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高以保证高层建筑的标高控制要求。3.1.7工程放线根据投测的轴线，按照图纸设计进行控制网加密，使用经鉴定合格的钢卷尺测量、墨斗弹放出轴、墙、梁、柱边线及20cm控制检查线，对放好的轴线，采用红油漆做出标记。3.1.8沉降观测依据本工程设计图纸及现行变形测量规范要求，在施工中，严格按照要求预埋沉降观测点，观测点设在角部柱上。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计3.1.8.1观测点的布置和要求依据施工蓝图上设计规定的观测点，严格按照规范要求对各栋楼进行沉降观测，确认观测的规范化和实效性。3.2.±0.000以下基础工程3.2.1土方开挖依据甲乙双方施工合同的约定，土方工程。不在其承包范围内，由甲方自行组织施工，乙方只负责由基础垫层开始施工。3.2.2基础垫层土方开挖完成后，经甲方、监理、勘察、设计、质检站等部门验收合格后，方可进行垫层施工。垫层施工前，用φ6的钢筋头按2000mm的间距打入基底图中或在坑壁打入钢钎作为垫层标高控制点。砼垫层施工时应随浇随抹压光。随后按图纸要求条件具备时做防水层及保护层。3.2.3筏板、基础梁、砼墙钢筋绑扎(1)筏板钢筋绑扎施工前，按钢筋的间距弹出钢筋位置线，确保钢筋绑扎位置正确。筏板底排筋用C15砼垫块（尺寸50×50×35）按1000mm的间距梅花形分布、支垫，保证钢筋保护层厚度。底排及底板梁钢筋绑扎完后，应按照实际情况制作支承件，并按间距为1m梅花型布置。筏板钢筋连接全部采用闪光对焊连接接头，做成通长钢筋。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计(2)基础梁钢筋绑扎筏板底排钢筋绑扎完后，按弹好的梁位置绑扎梁钢筋，确保梁钢筋位置正确。梁钢筋绑扎时，必须搭设钢管支架。梁钢筋绑扎完后，拆除钢管架。梁钢筋的绑扎顺序：首先放够箍筋数量，绑扎梁四个角的主筋，吊线控制箍筋垂直度形成骨架后，再放置并绑扎其它主筋及腰筋。梁筋绑扎完后，按墙身位置线，绑扎墙预插立筋，并在梁筋上口设置一道长水平墙筋，与立筋及基础梁筋点焊，控制好墙筋垂直度及水平位移。(3)砼墙钢筋绑扎根据底板砼上弹出的墙身位置线，校正好预埋钢筋，绑扎时先绑扎2～4根竖筋，并排列好横筋分档标志，然后在下部及腰部绑扎两根横筋定位，在横筋上画出竖筋分档标志，先绑竖筋后绑横筋，双排钢筋之间用“”型拉结筋固定牢靠，确保双排钢筋的间距，再用φ8的钢筋切割成小于墙截面厚度10mm的直条，按大面1000mm的间距梅花型分布点焊在水平横筋上（根部及墙角间距适当减小），确保墙钢筋的保护层厚度及墙砼浇筑时，墙截面尺寸的准确。遇墙转角及门窗洞口两边，吊线锤控制垂直度。(4)柱钢筋绑扎（施工方法同墙）-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计底板上的插筋、墙、梁、柱钢筋绑扎完，位置校准后，点焊墙、梁、柱钢筋与底板面层钢筋的交点，避免因砼浇筑时流动性大，使墙、柱、梁钢筋产生移位现象。筏板、基础梁、砼墙模板（1）筏板、基础梁模板筏板、基础梁模板采用组合钢模板拼装，ф48mm钢管支撑。支撑间距600mm。直接支撑于坑壁时，必须在坑壁垫不小于200×200mm的木板，木板厚3cm。基础梁及筏板一次成型，基础梁内外侧模为悬空模板，用ф10钢筋焊成“H”型，与筏板筋焊接，作为基础梁悬空模板的支承。基础梁的支撑采用悬空满堂架，另在梁表下60cm处内设对拉片，外围一圈基础梁设止水对拉杆。（2）框架柱、梁模板框架柱、梁均采用组合钢模拼装。框架柱模采用竖向拼接，框架梁模采用横向拼接。模板块可在地面按照梁柱的几何尺寸进行组拼，拼装好后吊到梁柱安装部位，然后用连接角模拼装。框架梁柱结合部位根据结构设计尺寸用木模板配制定型模板。木模板内侧刨光，安装前刷隔离剂。框架柱模板的安装①框架柱模板安装施工工艺流程弹柱位置线→抹找平层做定位墩→绑扎柱钢筋→安装预埋→安装柱模板→安柱箍及对拉螺栓→柱校正→柱支撑→质量检查→浇筑砼②柱模安装前应按设计位置弹出轴线和外边线，并做定位墩，定位墩离地50-80mm高，以防止柱根位移。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计①通排柱模安装先装两端柱模，经校正、固定、拉通线校正中间柱模。模板按柱大小，预拼一面一片，并在边上带上角模，或预拼成两面一片。就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定。四面模板合拢后，用楔形卡将侧模连接卡紧。②柱箍可用角钢、槽钢或钢管制成，用螺栓或扣件连接，保证模板的刚度。③柱模板立好后，应对垂直度和标高予以校正，然后采用钢管脚手架进行支撑和加固。④模板底应设清理口，将柱模内清理干净，再封闭清理口。模板经检验合格后，方可进行砼浇筑。框架梁模板安装：①框架梁模板安装施工工艺流程弹线→立支撑架→调整标高→安装梁底模→绑扎钢筋→安装侧模→质量检查②柱子拆模后在砼上弹出轴线和水平线，作为梁支模的依据。③梁模板支撑架采用脚手架，支撑架由立杆、水平杆、横杆、横担和剪刀撑等组成，立杆的间距应由模板设计确定。④按设计标高调整立杆的标高，然后安装梁底模，并拉线找直，梁底模板应按规定起拱。⑤绑扎钢筋后，经检查合格后安装梁侧模板。⑥梁侧模板用钢管进行支撑加固，并在梁上口用定型卡具固定。当梁高超过700mm时，还应增设对拉螺栓予以加固。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计①安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁内杂物清理干净，检查合格后，方可进行砼浇筑。3.2.5基础砼浇筑本工程地下室筏板及外墙等为抗渗砼，且砼有产生裂缝的可能性，因而，应按照大体积砼的概念组织施工。大体积砼施工易产生裂缝，产生裂缝有多方面原因，如约束情况、周围环境、温度、砼的均匀性、结构形式、原材料质量、模板刚度、变形等，都可能引起大体积砼的裂缝，情况比较复杂。但温度裂缝是重要因素之一。因此，施工时要严格控制温度及配合比，保证砼质量均匀，振捣密实，养护保温及时。施工方法①采用斜面分层分段浇筑的方法，斜面按1:6坡度，分段宽度控制6m。②砼的供应：本工程基础采用商品砼。砼浇筑前，对砼的方量、标号、抗渗等级、选用材料等，提前委托好商品砼站。砼供应应满足20m3/h。③砼为泵送φ125硬泵管布料。砼浇筑速度20m3/h。④砼的浇筑方向由东向西退进。⑤砼的振捣砼振捣采用6台φ-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计50振动棒，要求做到快插慢拨，在振捣过程中，宜让振捣棒上下略微抽动，使上下振动均匀，每点的振捣时间控制在10-15S之间，确保砼表面不再明显下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，对分层部位，振捣棒应插入下层5cm左右以消除两层之间的接缝。最后一层用振捣棒振捣后，用尺杆刮平，如表面浮浆较多时，上部可均匀撒上适量的石块，再用振捣棒配木抹压实抹平。①砼的养护砼浇筑完毕后，及时用塑料薄膜及浸水麻袋覆盖。在砼表面覆盖保温材料，可以减少砼表面的热量损失，从而减少砼的内、表温差，有利于裂缝的控制，同时用塑料薄膜覆盖可以起到砼自养护的效果。3.2.6回填土工程（1）室外回填待基础工程完成后，室外土方回填采用1台压路机配合，装载机水平运输到位，并严格控制回填土的质量，按照设计要求和规范选定土源，并检测土的含水率和含杂质量。每次土的虚铺厚度控制在250-350mm之内，施工过程中严格按照回填土的质量与检查评定标准进行环刀取样，确保回填土的施工质量。（2）室内回填回填时，采用蛙式打夯机，冲击式电夯，人力手推车运土，人工铺设，每次土的虚铺厚度控制在250mm之内，并按规范进行环刀取样，确保素土回填质量。3.3±0.000以上主体施工3.3.1模板工程施工-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计1.模板工程（1）模板配置设计根据各个构件的断面尺寸构造确定模板组合，配置支撑加固体系，并确定现场组装后整体安装方法，绘出模板结构施工平面图，模板配板图和节点连接大样图；提出模板系统及配件使用计划和特殊支承具加工大样图及计划。（2）基本要求模板必须尺寸准确，板面平整，具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济条件下，应尽可能扩大模板面积，减少拼缝。（3）剪力墙模板为使砼墙达到清水效果，剪力墙选用拼装式全钢大模板，每块拼装模板由几块标准单元板组成，为保证大模板刚度，其板面采用钢板，主肋采用槽形肋，边框采用经过硬化处理过的特种异材，大背楞采用成对槽钢，并纵向设置三道，内、外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓，横向间距不大于1200mm。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计穿墙螺栓、支腿、挑架是大模板必不可少的组成部分，穿墙螺栓是采用大、小头，锥形，镀锌部件，并配有防接灰套筒和专用卡头，套筒前端为六方形母，可用扳手操作，套筒后端冲有圆孔，可用圆钢插入转运操作，该部件连接可靠，拆卸方便，周转次数高，同时穿墙螺栓与大模板之间配有橡胶套，以防止砼浇筑时从穿墙孔漏出水泥浆，搞商砼质量和表面光洁度。支腿是大模板的支撑结构，合模时用它来调整大模板的垂直度，拆模后作为落地的支撑，与模板配备使用的柔性支腿由钢管组成，利用大背楞来固定，安装十分灵活。（4）门窗洞口模板门窗洞口模板全部断开，同墙体一同施工的连梁配置梁模，梁模括，梁侧模，梁下堵板，配置梁模的方法，可以有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果，但此种配置方法占用塔吊时间过长，影响工程进度，且由于洞口处模板断开，导致模板板块较多，在支模过程中，直线度不好掌握。另处一些特殊洞口的存在会使支模十分繁琐。楼梯间模板按外墙模板高度配置。外墙装饰沿、窗套、空调板采用后浇方式。（5）现浇板模板顶板模板全部采用高强覆塑竹胶合板,海绵堵缝及胶带贴板缝，下铺100×50mm的木方龙骨,间距250-300mm，木方龙骨下用双根钢管背杠,支撑系统全部采用Ф48mm钢管满堂架，立杆间距1000-1200mm梁底位置立杆间距按900mm，立杆距墙500mm，确保墙模板吊装空间。立杆下垫设丝杠，以便调整平板的标高及平整度。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计（6）楼梯模板根据工程需要，可设计加工楼梯踏步，踏步模为一整体，档扳-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计墙体留8mm间隙，待墙体和休息平台浇筑好后，将踏步模置于休息平台上，通过调节地脚螺栓调节踏步模的角度和位置，固定后浇筑，拆模时拆走加固工具，反方向水平振动踏步龙骨即可实现脱模。可采用地面做法，同踏步一起浇筑的方法，真正达到一次成型的清水楼梯。（7）模板安装注意事项①竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，且地面土必须坚实并有排水、防水、防冻融措施。②模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。③现浇钢筋砼梁板跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。（8）模板的拆除①墙、梁的侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏时方可拆除。为了准确掌握拆模时间，必须留置同条件试块，待试块强度达到1.2MPa才允许拆模。②底模应在砼强度符合下表规定后方可拆除：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板≤250﹥2，≤875﹥8100-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计梁≤875﹥8100悬臂构件≤275﹥2100以已浇筑好的砼面上堆放钢筋、钢模板等设施料应分开，以防集中荷载太大。3.3.2钢筋工程3.3.2.1钢筋工程的制作加工本工程主要采用HPB300/HRB400/HRB335级钢筋，钢筋采用现场加工制作，手工绑扎，钢筋的运输采用现场配备的塔吊辅以人工搬抬到位。现场配备钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台，钢筋冷拉调直机1台。凡进场钢材必须有出场质保证明书和复试合格后再下料使用，否则均视为不合格材料，不准使用。凡材料进场归垛后经检验合格，资料齐全的挂上合格准许使用的标识牌后再下料使用。钢筋的连接，螺纹12以上钢筋、水平筋连接采用闪光对焊，竖向钢筋采用电渣压力焊连接。钢筋的放样要提前准确的作出钢材原材料进行计划及钢筋配料表；材料组要按计划及时组织材料进场。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工成型的钢筋要按部位编号，分规格堆放整齐，并挂标识牌，以便管绑扎时分清部位。钢筋原材及半成品的堆放均位于塔吊的回旋半径之内，便于吊装。钢筋加工应符合下列规定：钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折。调直钢筋时应符合下列规定：钢筋加工的允许偏差，应符合下表的规定：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20钢筋下料长度直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度3.3.2.2钢筋加工工艺流程钢筋配料单编制-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计熟悉图纸，准确及时编制钢筋配料单，细化钢筋配筋，做到钢筋下料时预留机电洞口一次绑扎成型，不切割一根结构钢筋，彻底消除土建和水电结构施工阶段机电洞口任意切割现象，确保结构安全及水电预埋位置准确。粗直钢筋切断：在工作平台上安装标有尺寸刻度线的钢板（3mm厚）并设置控制断料尺寸用档板（角钢上打眼自攻螺丝固定）以控制钢筋下料的准确。钢筋切断遵循先断长料，后断短料，同规格根据不同长度搭配统筹排料的原则，减少短头，减少损耗。钢筋弯曲成型：Ф10以下箍筋采用手摇扳手手工制作，其余钢筋按划线机械弯曲成型。弧形钢筋制作，在钢筋弯曲机工作盘中央放置一个十字架和钢套；另外在工作盘四个小孔内插上短轴和成型钢套（和中央钢套相切）。插座板上的挡轴钢套尺寸，根据钢筋弯曲线形状选用。3.3.2.3钢筋绑扎认真会审图纸、做好每个构件的配料单→项目部技术人员检查复核→下料制成型→在制作场地挂牌编号并注明构件名称使用部位，分规格堆放→分规格运输到现场→绑扎钢筋并做好保护层→检查验收→配合安装做好预留洞口的加强及预埋铁件的焊接工作→隐蔽前验收→浇筑砼。钢筋绑扎施工流程图备筋、弹线底板下铁底板上铁验收水电埋管和防雷接地隐检架筋脚手架及马凳筋交接下道工序自检墙柱插筋整改工程师专业工长业主、监理质量员-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计剪力墙、柱立筋施工工序剪力墙钢筋绑扎工艺流程：弹放位置线、模板线、门窗洞口线→预检验线→检查调整立筋位置→立筋搭接及钢筋机械连接→自检、专检(合格则打上标记)→调整柱立筋垂直→绑扎梯子筋及水平钢筋、拉接筋→安装上部控制立筋位移的卡具→安装保护层垫块→自检报验→专职检验→报监理隐检→与模板施工人员办交接检。柱钢筋绑扎施工工艺流程：弹放位置线、模板50线→预检验线→检查调整立筋的位置→立筋搭接及钢筋连接→-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计自检、专检（合格则打上印记）→报验隐检→调整柱立筋垂直度→绑扎柱箍筋→自检箍筋绑扎和柱整体垂直度→拉结筋→安装上部控制立筋位移的卡具→封挡施工缝钢丝网等→安装保护层垫块→自检报验→专职检验→报监理隐检→与模板施工人员办交接检。梁板钢筋绑扎施工工艺流程墙体砼上部梁接搓部位凿毛处理→人工清理杂物→绑扎梁钢筋→弹放底层钢筋位置及预置孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→互检→交接检→电工配管→自检、专检（看是否有高于板筋）→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→支放垫块→安放固定预留洞模具→施工缝封挡→自检、互检→报监理隐检→交接检。钢筋绑扎施工方法所有钢筋交叉点均应绑牢。22#铁丝绑扎直径12mm以下的钢筋；20#铁丝绑扎其他直径的钢筋，梁、柱绑扎铁丝丝尾朝向梁柱心，板、墙绑扎铁丝丝尾与受力筋弯钩一致。梁柱箍筋应与受力筋垂直，弯钩叠和处应沿受力筋错开设置绑扎，箍筋要平、直，开口对角错开，规格间距依照图纸，丝尾朝向梁、柱心，同时梁箍筋伸入柱中一个，梁两端箍筋距柱筋外皮50mm。梁、板钢筋先弹线后绑扎，上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝下，扎丝尾部与弯钩一致，保护层垫块到位。弯矩较大钢筋放在较小的外侧。剪力墙外围两行筋的交叉点全绑牢，中间部位交叉点可必须满绑扎，双向受力筋交叉点均须绑牢。且墙水平筋与柱箍筋间距20mm。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计钢筋工程的施工质量控制要点施工人员必须经会审学习吃透图纸，对钢筋的规格、数量和接头位置、锚固长度、钢筋保护层、开洞加强筋的位置及预埋铁件位置抗震构造要求均要理解正确，明确熟悉。配料单必须经质检员、技术负责人审核后才能进行钢筋下料和成型工作。对于复杂部位钢筋要事先确定绑扎顺序。凡进场钢材必须有出场质保证明书和复试合格后再下料使用，否则均视为不合格材料，不准使用。凡材料进场归垛后经检验合格，资料齐全的挂上合格准许使用的标识牌后再下料使用。钢筋绑扎要牢固，网片受力筋每个交叉处均要绑扎，扎丝长度股数均按规程规范进行，丝扣扎丝不得接触模板一边，要弯向里。保护层：基础底面：有垫层者为40，无垫层者为70，采用桩基承台为50。板筋绑扎时应注意，必须用钢筋马凳架设跳板操作。严禁直接踩踏在板的上层网片钢筋上直接操作。操作时严禁碰动预埋铁件及调口定型模板。安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动松扣钢筋。板筋间距控制：底筋控制在模板上弹放钢筋位置线，严格按线绑扎；面筋控制参照底筋位置准确绑扎。箍筋间距控制：在梁两侧钢筋双侧划线，梁两端箍筋距柱外筋的外皮50mm，且支座内设一道箍筋。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计主筋位置控制：梁位置控制对于四肢以上箍筋，上下主筋制作钢筋卡具，且在卡具水平钢筋端头接触模板处点防锈漆，二排钢筋与一排钢筋之间加放垫块。柱位置控制:采用定位卡具在浇筑砼前将定位卡套在柱筋顶端，用帮扣将柱筋紧靠在定位卡上以控制钢筋的间距位置。预留洞、门窗洞的加强筋控制：根据图纸设计的预留洞、门窗洞等的加强筋、加设措施筋应与梁柱或墙板筋焊接固定，防止砼浇筑时移位。钢筋绑扎定位技术措施墙筋定位基础梁及基础底板钢筋绑扎完成后，从垫层准确向基础梁上吊线，在钢筋上弹放墙位置线，在基梁内部及梁顶各固定一道箍筋，上下固定墙插筋，墙钢筋拐头向外绑在筏板的钢筋网片上。每层墙身除按左右扣绑扎钢筋外，从墙高0.3米处开始，间矩按受力钢筋直径的60d（双向）设置定位钩。定位钢筋钩的直径Ф8。墙体上口钢筋保护层控制措施：在墙体上方设置一道水平“梯型架”定位筋，该“梯型架”位于顶板上皮10cm。这一道“梯型架”定位筋在绑扎下一层墙体钢筋时就绑扎到位，直到打完顶板砼后拆除。预埋盒的埋没：-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计对于墙体预埋的电盒为达到一次成型的效果，在墙筋施工时，让电盒外表面比墙面突出来2mm，这样大模板合模时将其顶回，使得电盒与模板面紧贴不漏浆。PVC电盒背后有两个预留的小孔，用Φ6钢筋穿过后绑在主筋上。板筋定位绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁。当板上部钢筋为负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一直线上，端部平齐，外观美观。负弯矩筋端部不能接触模板。3.3.2.4钢筋绑扎质量验收标准：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈。钢筋位置的允许偏差不大于下表规定：项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档、取得最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计钢尺量两端、中间各一点，取得最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、墙、梁±5钢尺检查板±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档、取得最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差±3，0钢尺和塞尺3.3.3混凝土工程（1）砼拌制、运输本工程全部采用商砼，砼的输送主要采用泵送，必要时刻采用吊车吊配合运输。（2）砼原材料技术质量要求均符合设计及规范要求。（3）砼浇筑申请为了保证砼浇筑前各道相关工序质量均合乎要求，应建立砼施工前的各专业会签制度的浇筑申请制度。砼浇筑申请书是向监理报验砼浇筑的报验材料和竣工资料的一部分，砼浇筑申请必须在浇筑前由技术员填写，交由技术总负责会签，保证各专业在砼浇筑前的准备工作已完毕。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计（4）劳动力组织、措施交底和现场组织砼工长专项负责安排劳动力准备、对工人的专项措施交底等工作。每栋楼砼劳力见下表:序号工种人数工作内容1总负责人1全面负责砼施工，并及时处理有关问题2指挥人员（工长）1负责组织指挥调度、布料浇筑3值班电工2全面负责楼照明及电器照明4机修工2负责机修（如振动棒等）5机械工3负责混凝土搅拌6前盘指挥1负责工作面混凝土浇筑7架子工10布管、拆管、布料及清洗8砼工35振捣、找平试验准备由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。浇筑前的验收准备工作钢筋工程的隐蔽、模板工程的隐蔽、预埋件的预检、安装工程等相关验收项目已完成。砼浇筑令、开盘鉴定等相关准备资料鉴认完毕。施工缝处砼表面必须满足下列条件：已经清除浮浆、剔凿露石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石后软弱砼土层已经清除。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计模板内的垃圾、木（锯）屑、刨花、泥土及粘在模板上杂物必须清除干净；钢筋上的油污、砼等杂物必须清理干净。木模板的湿润工作已完成（但不得有明水）。泵管铺设已经准备调试好。浇筑砼的人员、机具、施工的养护覆盖材料、水电等已经安排就位。检查模板连接、阴阳角平整度和支撑情况，保证砼浇筑后效果模板工艺和砼综合效果密切相关，采用刚度大的钢模板阴阳角接缝比较好处理，但采用多层板等木制模板、小钢模板等就必须格外关注模板的阴阳角，防止出现板面不平整，阴阳角等露缝现象，避免出现浇筑后砼角不顺直方正现象。钢、木支撑要保证牢固稳定，避免出现胀模后导致砼变形的质量问题出现。砼坍落度的测试砼坍落度必须做到每车必测。试验员负责对当天施工的砼坍落度砼的凝结时间和和易性及时检查砼的凝结时间及和易性是否能满足工程需要，如和易性不满足要求，可能造成砼离析等现象，立即停止，决不能迁就使用。(5)混凝土输送本工程混凝土运输采用混凝土输送泵、布料机和吊车吊结合的方式输送混凝土。混凝土泵送应注意的事项：-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计综合考虑施工现场实际情况，进行初步规划，然后按较合理的方式搭设管道支架，不得与外围支撑系统及钢筋网片相连，且保证每根管子有两个以上的支点，防止周期性振动损坏密封圈。管道布设应平直，尽量少用弯管。管道应有密封圈，保证接头处连接稳固，密实，不漏浆。输送混凝土前先用水湿润管道，再用适量与结构混凝土成份相同的水泥砂浆润滑泵体及管壁，以减少泵送阻力。输送泵料斗内混凝土存量不宜低于搅拌器，避免因进入空气而导致管道阻塞。混凝土泵应连续施工，若需临时间歇，应每５分钟左右使泵正反运转一次，如间歇时间超过４5分钟，应对泵体及管道中混凝土进行清理。在浇筑混凝土过程中，如需加长管道，则每次增加量不应超过两根管子，否则容易造成堵塞，同时为减少混凝土输送阻力，前端软管弯折角度不应大于60度。对于拆除的管道，应一次将管壁的混凝土冲洗干净，以备下次使用。（6）混凝土浇筑墙、柱混凝土施工要点混凝土在浇筑前准备工作已就绪，隐蔽工作已完成，方可浇筑施工。墙、柱混凝土浇筑前先在根部浇5—-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计10cm与混凝土同配合比的水泥砂浆，以防烂根，混凝土要分层浇筑振捣，每层厚度为500，振捣棒插点间距300，快插慢拔，直到混凝土不再产生气泡和不再下沉为止，严禁漏振、过振。墙、柱混凝土宜连续浇筑，水平施工缝留在板底下30mm处，混凝土接槎时应将表面浮灰剔凿掉，并用压力水冲洗干净。混凝土拆模时强度应达到1.2Mpa以上，要防止混凝土缺楞掉角。梁板混凝土施工要点梁、板砼浇筑前，钢筋、模板及支撑体系必须经各方隐蔽验收合格后，方可进行施工。浇筑前确定浇筑方向，梁分层浇筑，厚度300，用插入式振捣器振捣，板用平板振捣器振捣。标高控制：混凝土振捣完后，根据柱钢筋上标高拉线找平，用木抹子搓平，为减少混凝土表面收缩裂缝，在混凝土初凝前再用木抹子搓平一遍，随即覆盖养护，养护时间不少于7昼夜。当混凝土强度达到1.2Mpa以上时（一般控制在24小时后），测量放线和养护要交叉进行。楼梯混凝土浇筑要点楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步一次浇筑，不断向前推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完，楼梯施工缝留置在楼梯段的1/3的位置。将踏步面混凝土用木抹子搓平，按设计要求拉线埋设楼梯埋件。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计浇筑砼前，钢筋、模板必须经过有关人员验收合格后，方可浇筑，钢筋的规格、型号、数量、位置、绑扎和焊接接头等均应符合相应的验收规范规定。砼在浇筑过程中按规定定期进行抽检，以达到配合比正确，按规定留置砼试块。每100m3留两组，一组标养，一组同条件养护。砼工程结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤58经纬仪、钢尺全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺标高层高±10水准仪、钢尺全高±30截面尺寸+8，-5钢尺电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪表面平整度8靠尺、塞尺预留洞中心线位置15钢尺1、因一个单位工程的总高度为12.9米，均在30米以内，外脚手架采用整体直落式，双排架，采用φ48×3.5钢管，一次搭到顶。当脚手架落地时，填土必须回填夯实，并放置垫块。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计　　　2、搭设尺寸：排距为1.2m，步距为1.8m，立杆柱距为1.5m，连杆竖向间距为3.6m，水平间距为6.0m，根据验算，脚手架高度能满足30m范围强度要求。　　　3、外脚手架随结构升而超前一步，外脚手架上需满铺脚手片，防护栏处用脚手片封闭，整个外立面用密目安全网封闭。　　　4、外脚手架分段搭设分段验收，只有验收合格后才能投入使用。5、架子拆除：外架拆除严格按先搭设后拆，后搭先拆的顺序进行，具体操作如下：清楚架子杂物→拆安全网→拆竹笆→拆剪力撑→拆脚手板→拆横向杆→拆竖向杆。架子拆除后架管、扣件堆放整齐。本工程楼入口、楼四周均搭设安全通道防护棚，防护棚采用钢管扣件搭设，棚顶满铺竹脚手板二层。脚手架的拆除拆除脚手架时，周围应设围栏警戒标志，并设专有看管，禁人入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架杆、剪力撑，应先拆中间，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。拆下的脚手架杆、手架板、钢管、扣件、钢丝绳材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计脚手架拆除前编制相关方案，并进行安全技术交底，拆除时应设警戒区，明显标志，有专人警戒。卸料平台卸料平台的制作和使用卸料平台采用20#槽钢制作，宽度为2米,长度为5米,上铺5CM厚的木板，采用f17的钢丝绳拉锚，于结构相连处采取在结构顶板上予留100*100洞，采用钢丝绳扣与之相连。具体的平台制作和安装见后附图卸料平台的制作、安装及使用注意事项1、卸料平台的制作应由专业电焊工进行。2、所要求的焊缝不得有脱焊、漏焊、焊缝应饱满。3、平台上的木板应满铺，并用8＃铅丝绑牢。4、防护栏杆的高度不应低于１.５米，且内侧应立挂密目安全网。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计5、钢丝绳的锚扣应符合规范要求。6、料台安装前应先检查予留锚环与结构的连接是否可靠，是否有松动的情况，确认无误后方可安装。7、卸料平台的吊装时，起吊用的四根钢丝绳应长短相同，以保证平台的平稳安装。8、吊装时，信号工应与安装工密切配合，以保证安全。9、为保险起见，卸料平台应挂上明显的限载牌，限载要求为1.0T。10、第一次使用时应做静载实验，在确认料台不变形，焊缝无开裂，锚环处砼无裂缝等现象，且经过有关部门和负责人的签字认可后，方可投入使用。3.6屋面及防水工程本工程屋面防水等级为II级，不上人屋面，两道防水，有保温，屋面保温为65厚阻燃型挤塑聚苯保温板，燃烧性能为B1。防水层：3.0厚自粘聚合物改性沥青防水卷材一道，1.5厚非焦油聚氨酯防水涂膜一道。本工程卫生间，淋浴间地面选用1.5厚厚非焦油聚氨酯防水涂膜。卫生间四周翻起500，淋浴间四周翻起1800.屋面找平层施工工艺基层处理→冲筋拉线找规矩→铺砂浆找泛水→养护-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计3.7装饰工程3.7.1抹灰工程施工准备材料准备：根据施工预算编制材料计划，并提出材料分批分期进场日期，尽量减少施工用地。材料进场后应进行检验合格方可使用。机具准备：安装砂浆搅拌机，接通水源和电源。同时准备好抹灰用的工具和质量检测工具。技术准备：审查图纸和编制方案，同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。抹灰前应组织质监部门对主体结构质量进行验收，做出质量等级评定。作业条件材料要求：砂采用中砂，含泥量<3%，石灰膏用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径<3mm的筛过滤，并储存于沉淀池内。熟化时间常温下不少于15天；用于罩面不少于30天。对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后方可进行抹灰工程。墙体整修完毕，完成门窗框、水暖、电气管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、等安装预埋工作。抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修。检查门窗框位置是否正确，安装；连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌塞严实。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计操作工艺工艺流程：基层处理→洒水湿润→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。基层处理A、抹灰前检查砼面和砖墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的701胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。B、墙面的坑凹不平处，砌块缺掉角的以及剔凿的设备管线、槽、洞应用胶灰整修密实，平顺，墙面如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲洗，或用钢丝刷子刷净。C、如果基层砼表面很光滑，可采取墙面毛化处理，即将1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的701胶，喷或用扫帚将砂浆甩到基层面，要求甩点均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满基层上并用手掰不掉。D、最后用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。洒水湿润将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润，墙面宜在抹灰前一天进行，抹灰时灰再喷水湿润，喷水后立即刷一遍用水量20%的701胶素水泥浆，再开始抹灰。贴灰饼、冲标筋-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计A、用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直度、平整度情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量，一般水平及高度距离以1.8m为宜，用1：3水泥砂浆，做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。B、上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上、下灰饼表面处理在同一个平面内，作为冲筋的依据。C、冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用与基层相同的水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。抹门窗口水泥砂浆护角A、室内门、窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。B、护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面灰层平齐。抹底子灰A、一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先掺用水量10%的701胶素水泥浆，随刷随打底，基层抹灰应按墙面设计材料分层分遍进行，抹灰面与冲筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计B、用托线板检查，要求垂直、平整、阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管和阴角顺直、平整、洁净。罩面：底灰抹好第二天开始抹罩面分两遍成活：罩面前先洒水湿润，再抹灰。抹灰时先薄薄的刮一遍，使其和底灰粘结牢固，紧接着抹第二遍灰，用大扛刮平找直，用铁抹子压实，赶光。质量标准项次项目允许偏差检验方法1表面平整4mm用2m直尺和塞尺检查2阴阳角垂直4mm用2m塑钢靠尺检查3立面垂直4mm4阴阳角方正4mm用200mm方尺检查3.7.2外墙保温（11BJ238）材料组成挤塑聚苯乙烯泡沫板：规格为1200mm×600mm×40mm，平头式，阻燃型，表观密度25～32kg/m3，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计耐碱玻纤网格布：用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度10m。聚乙烯泡沫塑料棒：用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4倍选用。施工要求及条件经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收的楼外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。外墙保温伸缩缝沿建筑物高度每3层设置一道，即在3层、6层、9层的大墙面设10mm宽水平分格缝，飘窗及阳台处不设；具体设置位置为：分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面等标高。施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。工艺流程-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计基层清理清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1﹕2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。基层清理配专用聚合物粘结砂预粘板边翻包网格布粘贴挤塑板钻孔安装固定件挤塑板打磨、找平、清洁拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬封密封胶配制砂浆施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。刷专用界面剂一道-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。粘贴挤塑板施工前，根据楼整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹8个厚10mmφ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。砼外墙100mm水平控制线挤塑板3.7.3公共墙面、顶棚施工腻子施工准备①墙面基层处理通过验收。②墙面螺杆洞已剔除，且封堵已完成。③阴阳角、顶板找方已完成，墙面1m建筑线已完成。施工顺序基层处理→腻子施工→打磨→涂料施工施工工艺（1）基层处理：抹灰墙面检查是否有空鼓现象，如有用切割机切除后修补完好。顶棚的处理应本着不抹灰的原则进行处理，接缝高差不大处用机具打磨处理，高差较大时采用粉刷石膏处理。（2）腻子施工：腻子施工时先进行墙面阴阳角、门窗洞口周边、墙面电盒等特殊部位的施工，再扩展至大面施工，即利用上述特殊部位腻子施工厚度，作为大墙面腻子施工厚度的参照物，以-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计保证墙面腻子的平整、顺直；腻子要求三遍成活。腻子采用成品腻子，现场要加适量的水用专用搅拌机搅拌均匀，局部须处理时用粉刷石膏腻子分层嵌平补实，干燥6～8h后刮第一遍腻子，第一遍腻子干燥8h后刮第二遍腻子，第二遍腻子要用力满刮，做到平整光滑。为保证阴阳角的方正顺直，在第二遍腻子施工前，应弹出阴角线作为控制依据。（3）打磨：腻子刮完干燥8h后，用100目砂纸打磨，要慢磨慢打，打磨平整，阴阳角顺直清晰，线角分明。磨完后应将浮尘清除干净。（4）公共墙面腻子施工墙面凡偏差较大部位用腻子层无法弥补的缺陷，要采用粉刷石膏处理。用粉刷石膏处理的房间，要对抹灰层的平整度、垂直度及空鼓情况进行检查，同时着重检查墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等部位的垂直度、平整度及截面尺寸；墙面不抹灰的房间，按照抹灰墙面的要求进行套方检查，并对墙体阴角、阳角、墙面与顶棚相交的阴角、门窗洞口等重点部位的垂直度、平整度及截面尺寸进行检查。刷底料涂料使用前，先将料桶倒置摇匀，先刷顶板，后刷墙，涂料用排笔涂刷，干燥后表面复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。刷第一遍涂料-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计使用前要充分搅拌，不宜加水或尽量少加水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。刷第二遍涂料操作方法同第一遍，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐向另一头涂刷，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。应注意的问题砼及砖墙的抹灰表面含水率不得大于10%。涂刷时要上、下顺刷，后一排笔要紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时应配足人员，互相衔接好。涂刷时涂料的稠度要适中，排笔蘸料量要适当，涂刷时要多理多顺，可防止刷纹过大。施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时应用纸胶带粘贴顺直，涂刷时用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当。涂刷带色涂料时，配料要合适，确保每间或每个独立层每遍都用同一批涂料，并宜一次用完。3.7.4油漆工程油漆施工工序基层清理→刷底漆→满刮腻子→砂纸打磨→刷油色→刷面漆→清理→分项验收。施工要点-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计油漆基层处理后用2号砂纸打磨直至光滑，然后用1号砂纸加细磨平磨光，点补腻子干后，用1号砂纸磨平并将粉尘清扫干净，再满刮腻子一道，用1号砂纸磨平，并将粉尘扫干净。刷油色要均匀，结茬要错开，要将油色用力刷开，使之颜色均匀。刷面漆前，待油色干后用1号砂纸先打磨，并将粉尘用布擦净，再刷面漆。3.7.5墙面贴面砖：工艺流程：基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→抹底灰→贴瓷面砖→养护镶贴前应将砖和基体的表面清理干净，并浇水湿润之后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。镶贴前必须打准标高，确定水平位置及竖向标志，挂线镶贴做到表面平整，不显接茬，接搓平直应符合设计、施工及验收规范规定的标准。镶贴砂浆宜用1:2水泥砂浆，厚度应为6-10mm，镶贴用的水泥砂浆可掺入不大于水泥重15%的石灰膏，以改善砂浆的和易性。镶贴时应自上而下进行，每段施工应自下而上进行，整间或独立部分宜一次完成。镶贴时应位置准确，轻敲贴实，使其表面平整。镶贴瓷片前应将基层表面清理干净，并洒水两小时后，待表面晾干方可使用，冬季施工宜在掺入2%盐水中浸泡两小时以上，待表面晾干之后方可使用。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计镶贴形式和接缝应符合设计要求，如设计有具体要求时可先做出样板，经建设单位驻工地代表检查同意后，按样板的镶贴形式镶贴。瓷片的镶贴应先选样预排，以使拼缝正确。瓷片镶贴嵌缝后应及时将面层上残存水泥清理干净，并应做好成品保护工作。瓷片的镶贴工程质量允许偏差，立面垂直度2mm，表面平整度2mm。3.8门窗工程3.8.1木门安装施工工序：弹线→基层清理→门框安装、校正→门扇安装→小五金安装→油漆→成品保护→分项验收。安装要点A、安装门框时应根据门的尺寸、高度、安装位置和开启方向，在墙上、地面上划出门框的位置线。门框安装标高，以墙上弹出的50cm水平线为依据，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找平，找直。并用水平尺将线引入洞内，作为立框时的标高，再用线坠校正吊直。B、安装门扇时要根据设计要求，确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置；安装上部的合页时，其顶边要在框边以下125mm处。对运动件进行润滑，以保证正常和正确运作。C、安装门锁时要按照设计要求的安装高度，根据门锁的安装要求在现场用开孔器开孔安装。安装时要小心，注意不要划破门扇饰面。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计成品保护A、木门及门框等木制品放置在干燥的地方，下部用木方垫起，上部用塑料布覆盖，以防受潮变形。B、木门框安装完毕，应用橡胶带进行保护，避免磕碰饰面。木门油漆前应对五金及门锁用纸胶带进行保护。质量标准应符合下表要求：项次检验项目质量标准（mm）检验方法1门槽口对角线长度差3钢卷尺和对角尺查2门框正侧面垂直度2用1m托线板检查3框与扇接缝高低差2用塞尺检查4门扇与上框留缝宽度1-2用塞尺检查5门扇与下框留缝宽度3-5用塞尺检查6门扇与侧框留缝宽度1-2.5用塞尺检查7门扇与地面留缝宽5-8用塞尺检查3.8.2防火门的施工(1)防火门分为木制和钢制两种，成品必须符合设计所要求的防火性能，并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化，未焊透气孔，裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后，应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。(2)防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计(3)木制防火门框及扇的安装同木门框扇的安装。(4)防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度，安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。(5)钢筋砼门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置，防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢。安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。3.9楼地面工程3.9.1水泥砂浆楼地面施工准备材料准备：32.5级以上普通硅酸盐水泥；中粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不超过3%。施工条件：1）地面垫层和垫层内的预埋管线施工完毕，穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实。2）墙面上的+50cm标高控制线已弹好。3）门框已经安装好，并做好保护，墙、顶抹灰已经完成。施工要点-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计（1）基层处理：将基层灰浆、起皮等用钢丝刷和錾子清理干净。（2）弹线：铺设水泥砂浆面层前应弹好面层标高控制线。（3）洒水湿润：用喷壶将地面均匀洒水一遍湿润。（4）抹灰饼冲筋：根据面层标高控制线，确定抹灰厚度（不小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距不大于2m，灰饼上表面即为面层标高。（5）搅拌砂浆：使用搅拌机进行搅拌。水泥砂浆配合比应为1﹕2.5（体积比），水泥不能混用，砂浆稠度不大于35mm，强度等级不应低于M15，颜色一致。（6）刷水泥浆结合层：铺设水泥砂浆前，先在基层上刷一遍水泥浆（水灰比控制在0.4～0.5）。（7）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆后，紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将水泥砂浆摊铺均匀，并用木刮杠按灰饼高度刮平。刮平后，已经硬化的灰饼应敲掉，用水泥砂浆填平。（8）木抹子搓平：用木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从里向外退着操作。(属于住户自理面层到此工序即可)（9）铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子进行第一遍压光，直到出浆为止。如果砂浆表面有泌水现象，可均匀撒一遍1﹕1的水泥和砂子的拌合料，再用木抹子压平。应在初凝前完成第一遍压光。（10）第二遍压光：面层水泥砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹边压，做到不漏压。表面应压平、-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计压光。（11）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹，此时用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。（12）养护：面层压光完成后24h内进行覆盖养护，保持湿润，养护时间不少于7d。（13）抹踢脚板：采用1﹕2.5水泥砂浆抹8mm厚踢脚，参照墙体抹灰方法进行。3.10季节性施工措施3.10.1雨季施工措施（1）根据雨季施工的特点，将不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排，对必须在雨期施工的工程制定有效措施，突击施工。（2）合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。（3）密切注意气象预报，做好防汛准备。必要时应及时加固在建的工程。（4）做好建筑材料防雨防潮工作。在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。（5）现场排水。施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，要防止地面水排入地下室、基础、地沟内。（6）原材料、成品、半成品的防雨。水泥应按“先收先发、后收后发”-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。木门窗易受潮变形，应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。（1）备好排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。（2）采取硬地施工，即施工现场临时道路采用120mm厚砼浇筑，这既给雨季施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，加强了现场文明施工。（3）雨季施工期间搅拌站要随时测定砂、石含水率、及时调整混凝土的配合比，严格控制水灰比。（4）现场室外使用的中小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚、闸、箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。（5）大风天气，要做好大型高耸物件（塔吊、外用电梯）的防风加固措施，风力达到或超过6级时，塔吊禁止使用。3.10.2冬季施工措施本工程进入到冬季施工季节时，主要是楼地面工程、装饰工程等。因此，本工程的冬季施工将涉及到抹灰等分项工程。要严格按照规范规定和本公司《关于搞好冬期施工的通知》进行施工。在能确保工程质量、方便施工、经济合理的前提下制定施工方案，确定冬期施工技术措施。当室外日平均气温连续5d稳定低于50C时，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于50-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计C时，即解除冬期施工。根据当地统计资料，西安市自11月下旬开始至第二年3月下旬终止为冬季施工季节，在进入冬季施工初期，要先做好防冻准备，并必须密切注意天气预报，如有寒流和霜浆出现，应立即采取防冻措施。冬期施工安全防护措施1、上架和登高操作前，应先清除架体上和登高处的冰雪，对操作层的雨雪要及时清理，做好防滑工作。2、未经许可任何人不得在施工现场和住宅地方生火取暖，违者罚款100-500元。3、未经许可任何人及任何地方不得用电炉子，不得私自接不合格产品的电热器、电热毯。4、正确合理使用冬季劳动保护用品防止冻伤。3.11安装工程给排水、消防、采暖通风、电气安装设专业技术人员分管，安装前的预埋工作应随主体工程同步穿插进行，预留洞应准确及时，不得以后在板、墙上打洞。所购原材料、成品、半成品应有合格证，杜绝不合格产品在本工程中使用。给排水工程生活给水、热水，回水管道采用PPR管，支管采用热熔连接。排水及雨水管道采用承插铸铁管，采用BX-PP-C聚丙乙烯超级静音排水管道，空调凝结水、雨水采用PVC管，采用PVC专用胶粘接。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计消火管道采用内外热镀锌钢管，DN小于100时采用丝口连接，DN大于或等于100时采用卡箍连接。自喷管采用内外热镀锌钢管，卡箍连接。人防给水管道采用钢塑复合管，丝口连接；人防排水管道采用排水铸铁管，石棉水泥接口。给排水管道安装工艺流程图见下页：施工准备管道安装前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件,明确设计意图,了解设计要求。管道技术专业工程师应参加由设计院、业主、监理单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，监理单位工程监理交底，办理图纸会审手续，作为今后施工的重要依据。管道技术专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点，以及业主对工程的要求，编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业方案，并审定最佳方案。在施工方案中，对管道工程的施工进度网络，操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确地规定。熟悉图纸技术交底材料进场检验管道除锈刷漆支吊架安装配合土建孔洞预留管道毛坯安装支干管安装排水灌水试验排水附件安装管道防腐配合系统调试交工验收给水水压试验系统冲洗给水附件安装-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计施工前，管道专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参与管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理管道施工技术交底手续。施工前，会同土建施工单位、建设单位，按设计图纸、管道施工规范验收、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽，办理确认签证手续，为下一步管道的安装打下良好的基础。施工前，按管道工程的机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。材料准备及验收对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须由制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交总包及业主、建立审批。材料运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形，防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，室外堆放的材料必须用塑料布遮拦严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。管道及设备的预留洞施工前，先根据专业图纸及土建施工图核查预留洞的准确位置，配合土建现场预留，以防错漏。凡穿越梁、板的管道及设备预留洞要埋设比穿越管大2号的钢套管，待砼初凝后即拔出以保证预留洞规整。套管设置要求给排水、消防等管道穿楼地面、屋面及墙面均须设置套管，套管管径比管道管径大2号。穿墙套管应保证两端面与墙面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的房间及房中的套管应高出地面50MM，其他房间应为20MM，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵。套管外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计楼板洞预留时，位置准确洞口边无破损，洞周边光滑平整。预留、预埋孔洞应保证无位移、跑偏歪斜现象。预埋套管不得于结构钢筋焊接在一起，应用附加钢筋固定。管道支、吊、托架安装要求位置应正确，埋设平整牢固。与管道接触应紧密，固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊，不得影响结构的安全。排水塑料管粘接连接塑料管材堆放时，要放平整，防止遭受日晒和冷冻。塑料管如产生弯曲，必须调整后才可使用。调整方法是把弯曲的管子放在平整的调整平台上，在管子内通入蒸汽，使管子变软，以自重或人工调整。塑料管材切断可采用手提式切割机或粗齿钢锯切断。塑料管粘接，管道粘接安装方法如下：A、将断管的管口用刮刀除掉内外飞剌，外棱铣出15度角，进行试插试验，合格后用棉布将承插口需粘接部分的水分，灰尘，油污擦拭干净。B、管道粘接涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷，用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢。C、涂沫胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口，涂抹承口时，应由里向外，胶粘剂应涂抹均匀并适量。D、涂抹胶粘剂后，应在20S内完成粘接。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计E、粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成，插入深度至少应超过标记。F、粘接完毕，立刻将接头处多余的胶沾剂擦揩干净。管道丝扣连接采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10%，螺纹松紧度适宜。具体要求详见图标《螺纹密封的管螺纹》GB7363-87。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露填料，防腐良好。管道法兰连接管道法兰连接用的法兰盘必须根据设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔轴线偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。所用螺栓应规格统一，安装方向一致。管道与法兰盘焊接时，应将管材插入法兰盘内，先点焊2--3点，再用角尺找正找平后全缝焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不能凸出法兰盘密封面。法兰盘的连接的螺栓直径、长度应根据所选法兰盘的规格来选择，并能符合规范要求。紧固法兰盘螺栓时应对称拧紧，紧固好的螺栓紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，外露丝扣为2—3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计法兰盘连接衬垫，采用厚度为3--5毫米的橡胶或石棉垫，垫片要与管径同心，不得放偏。阀门安装阀门位置、进出口、方向正确；连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理。铸铁阀门应将阀体刷黑漆，手轮刷红漆；铜阀门应保持阀体清洁，手轮刷红漆。安装单流阀时，应须介质流动方向；升降式单流阀应按水平方向装置；安装截止阀时，应使介质从阀底部流入。安装时应将阀门关闭，以防杂物落入阀腔内，影响阀门的严密性。室内给水管道的压力试验先分层分段进行水压试验，系统安装完后，再进行综合水压试验。试验前的准备：试验前，先将室内给水引入管外侧管端用堵板堵严，室内各配水设备（如水嘴、浮球阀等）一律不得安装，并将敝开管口堵严，在试压管道系统最高点设排气阀；管路中各阀门均应打开。最后对全系统进行全面检查，确认无敝口管头及遗漏项目后，即可向管路系统充自来水，确认系统全部充满水后，关掉最后点排气阀和自来水进水阀，用手压泵进行系统加压试验。试验过程：水压试验前放净空气，试验加压时，升压不能太快。当升压至试验压力时，加压，若在10min内压力降不超过0.05Mpa，则系统强度试验合格。后试验压力降至工作压力，进行系统的严密性试验，对全系统各个接口检查，以不渗漏为合格。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计系统进行水压试验，应通知有关的人员到现场检查，做好记录。试验完毕，各方人员须签字，作为技术档案存放。室内给水管道的冲洗、消毒要求冲洗的管道，应把已安装的水表拆下，并加短管代替。冲洗时，用高速水流冲洗管内，在管道末端选择几个放水点，将冲洗水排出，直至所排出的水内不含杂质为止。对于室内饮用给水管道，应先进行管路的冲洗，再进行管路的消毒，然后用饮用水再冲洗。进行消毒处理时，先将漂泊粉放入桶内加以溶解，然后以每升水中含20—30%毫克游离氯的水灌满管道，浸泡24小时以上，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，直至合格为止。室内排水管道的充水试验室内排水管道是非承压管道，安装后应进行充水试验，以检查安装质量。试验时，先将排出管外端及底层地布各承接口堵严，然后以一层楼高为标准往管内灌水，但灌水高度不能超过8米，对试验管段进行外观检查，若无渗漏则认为试验合格。楼层管道可打开排水立管上的检查口选用球胆充气作为塞子堵住检查口上端试验管段，分层进行试验，不渗、不漏为合格。消火栓系统施工施工工序：安装准备→干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→管道试压→系统试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水试调。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计阀门设备及组体的规格、型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁、无裂纹，启闭灵活，有产品合格证。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁，金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有出厂合格证。消火栓立管安装：每层楼板要预留孔洞立管可随结构穿入，以减少立管接口。消火栓及支管安装：消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。喷头用DN25的支管，末端用25×15mm异径大小头接喷洒头，安装喷洒头应用特别扳手，填料采用聚四氟乙烯胶带。另外在方向一致、标高相同的场所安装喷头时宜用一根直线固定在最前与最后的两只喷头这间，然后安装中间部分，保证其中美观性。报警阀安装：安装在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5度，组装时按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。水流指示器安装：安装在每层的水平分支干管上。应水平立装，保证叶片活动灵敏，其前后5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于5度。试压合格后及时办理验收手续。管道冲选：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减少，孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后，把丝堵卸下安装喷洒头。   电气工程本工程电气预埋管主要采用钢管和PVC塑料管暗敷设，所有管材进场必须出具出厂合格证及检验报告。配管要求是：保护导线，因而要管路通顺到位便于穿线、换线，并接地可靠。配管钢配管-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计A、制造和检验依据国家标准GB/T13381.1-92和GB/T14823.1-93（2）每根导管上应标有：制造厂名称，商标或其他识别符号；型号（或制造材料），外径尺寸；性能标记；附加性能标记。B、壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象；C、镀锌钢管应用热镀锌，内外镀层均匀良好、无表皮脱落、锈蚀现象；D、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等壁厚宜大于1mm，承接厚度宜大于1.5mm，面板安装孔与地线焊脚齐全，镀锌层无脱落，盒体无变形开焊现象；E、螺栓、胀管螺栓、螺母、垫圈等配件均应为镀锌件；F、套接扣压式薄壁钢管管材、连接附件及箱盒，宜采用同一金属材料制作，套接管件的长度不应小于连接管外径的2.2倍，中心呈现的凹槽弧度均匀，位置准确，垂直，施工及验收按标准CECS100：98实施；G、紧固式钢导管应采用专用直通管接头和管盒（箱）连接接头，其附件紧固螺钉和爪型垫片必须是配套产品，在混凝土中敷设的管接头处必须涂电力复合脂或用防水胶布裹好。施工及验收按推荐标准CECS120：2000实施。塑料管A、制造和检验依据国家标准GB/T13381.1-92和GB/T14823.2-93和GB/T14823.4-93B、管材上应有如下标示：-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计制造厂名称，商标或其他识别符号；型号（或制造材料），外径尺寸；性能标记；附加性能标记。C、凡使用塑料管材及其附件，应具有阻燃、耐冲击的要求，其氧指数应大于27，特殊情况下，使用在吊顶内的塑料管，其氧指数应大于30。管材内外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，管壁厚度均匀一致；D、塑料盒壁厚宜大于2.5mm，安装孔内橡胶皮固定牢固。E、配管时必须使用配套的管件。管路敷设A、管材的处理a、钢管内外壁均应做防腐处理；仅在混凝土内敷设时，钢管外壁可不做防腐处理；直埋于垫层、渣土层内的钢管外壁应采取三油两布的处理方法，采用镀锌管时，在锌层剥落处应刷防腐漆；b、焊接钢管在明配时内外壁都要刷防锈漆，外壁刷面漆，面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰，不得发生交叉感染。B、管材的切割管材切割时保证切割口平齐、不歪斜，管口刮铣干净，无毛刺。C、管子的煨弯在暗配管时，管子弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，管子弯曲半径不宜小于管外径的10倍。a、明配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当只有一个弯曲时，管子弯曲半径不应小于管外径的4倍。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计b、管子弯扁度不得大于0.1倍管外径，管子弯曲处不能有明显皱折、凹陷。管材的连接A、对套管连接要保证套管长度为所连接管外径的1.5-3倍，套管管径应与所连接管子的管径相匹配，对口处理位于套管中间，套管两端的焊口要牢固严密，薄壁钢管严禁套管焊接。B、管子套丝连接时，要用通丝管箍，套丝不得乱扣，管口要在管箍中间对紧，连接后管箍外所露螺纹为2-3扣，螺纹表面应光滑丝扣清晰，不应有缺损。C、明配管必须采用套丝连接，不得采用套管连接。吊顶内的配管应按照明配管的要求进行施工。套丝连接后在管箍两端焊接跨接地线。镀锌钢管在套丝连接时，跨接地线应采用卡接，截面不小于4mm2。D、镀锌钢管和薄壁钢管应采用套丝连接，不应采用套管连接。E、塑料管可采用插入法和套管连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为连接管外径的1.5-3倍，插入深度宜为管外径的1.1倍。管路布置A、暗配管a、暗配管不宜穿过设备或建筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施；b、暗配管宜按沿最近的线路敷设，尽量减少弯曲；-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计c、当配管长度超过下列长度时要加过线盒，且过线盒的安装位置要便于穿线。无弯时30米，有1个弯时20米；有2个弯时15米；有3个弯时8米。钢管暗配时管子要固定牢靠，在现浇混凝土中每隔1米用钢丝与钢筋绑扎，禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。箱（盒）和钢筋固定时，应加附加筋；d、现浇混凝土内配管时管路敷设在两钢筋中间、埋入墙或地面的管子应减少重叠高度，管子离结构表面的净距不得小于15mm；e、在墙上剔槽敷设的管线，剔槽深度要保证管外壁离墙体表面净距15mm，剔凿面积不能太大，不能剔横槽，影响墙体强度，对小于净距的要贴铁丝网或玻璃丝布抹面；f、在墙上剔槽敷设成排的管线，进箱处的管间距不能太小，尤其不能重叠，否则将来不好灌浆抹灰造成局部抹灰空裂；B、明配管a、明配管时管路布置要横平竖直，注意观感的原则。在明配管时管路要弹线定位，在任意2米段配管平直度和垂直度偏差不大于1mm，全长偏差不应超过管子内径的1/2。明配管的空间布置要合理，沿墙敷设的明配管要与土建抹灰配合好，不能出现半明半暗的情况；b、明配管的固定支架、吊架要考虑其受力情况、外观形状、高度调节方式，确定后要统一预制，刷防锈漆且面漆颜色一致，安装时排列朝向一致，间距一致，无变形扭曲现象；-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计c、支架用建筑物表面的固定预埋铁件时，预埋件的位置要准确，铁件尺寸一致，支、吊架与铁件焊接质量良好；采用膨胀螺丝、塑料胀管固定时，钻孔大小与螺丝型号配套，外露丝长度一致；严禁采用木楔子固定。成排管并列敷设应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律；d、明配管固定间距为：管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm，中间管卡的最大距离见下表：钢管管路固定间距表:钢管间距钢管直径（mm）15-2025-3040-5065以上厚壁管1500200025003500薄壁管100015002000—e、在竖井内严禁做拦腰管和拌脚管。管入箱盒处理开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔，如开孔面积大于管子面积，要用砂浆或石膏补齐，不得露洞。对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距，应考虑开在靠配电箱后部。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒应小于5mm，有锁母者与锁紧螺母平，露出2-4扣。明配管及吊顶内敷设的线管在进入箱、盒时，其内外侧应装有锁母固定。进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4根，否则应选用大型盒。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计两根及以上明配管并排接入线盒，要间距均匀，排列整齐一致，只有垂直段露出地面。明装定型盘、箱，需在下侧100-150mm处加稳定支架，将管路固定在支架上。进入落地式配电箱柜的线管，排列应整齐，管口宜高于基础面50-80mm。箱盒口的处理A、要引入施工详图，结合土建轴线，明确各箱盒口、预留孔洞的空间位置，尽量保证各楼层相对应位置一致。B、保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阴阳角的距离一致；成排的开关盒之间的距离应保持一致。a、要保证强电盒与弱电盒口的距离在50cm以上，保证盒口与暖气片、管道等距离，当插座上方有暖气管时，其间距不应小于200mm，下方有暖气管时，其间距不应小于300mm，不符合时要采取技术措施：b、配电箱、开关盒的位置不应设在门窗开启面后及影响设备操作处。c、中间接线盒宜设置在不影响视线观感的地方；d、对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如：卫生间、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整。管路的整体接地进箱盒的成排管子上的接地做法：-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计A、用金属圆钢焊接时必须保证每根线上的焊接长度和接地线的连续。（双面焊6倍D，在连接成排管子中，以大的管径为主选钢筋截面）。B、在进箱盒的成排管子，用导线或铜线串联式压接在管上焊的接地螺丝上时，应注意将导线或铜线用线鼻子涮成一体后压接于各点上。C、在进箱盒的成排管子上，用专用接地线卡连接时，宜采用硬铜线，且保证硬铜线连续不断的压接于各卡子内。硬铜线截面不小于4mm2。D、金属管进配电柜、箱盘要与其进行整体接地连接，其一端从箱柜内的接地排上并出。总等电位联结本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行联结，总总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。卫生间管道金属部件应做等电位接地处理。管内穿线材料要求A、线、缆的规格，型号必须符合国家标准GB-3956和GB5023.1-5023.7-1997的要求和设计要求，导线不偏心，线芯不亏径，绝缘层良好无破损。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计B、线缆的产品应有清晰的标志，数字标志应以相等的间隔出现，相邻两组数字标志彼此颠倒。标志应耐擦，产品包装上应附有表示产品型号、规格标准号、厂名和产地的标签，每1米长度电线内应有明确的厂家标识，标识应用汉字注明电线的型号、规格、厂家名称及技术参数等。C、焊锡在熔化后应少杂质，粘附在金属上应为银色。导线选择A、穿入管内的干线可不分颜色。B、为保证安全和施工方便，线口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求回路及各用电支路应按色标要求分色：L1为黄色，L2为红色，L3为绿色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为绿/黄双色线，开关控制线为白色或其他区别色线。C、颜色标记可用规定的色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如：端部或可触到的部位）。穿线A、穿线时应满足如下条件：a）混凝土结构工程必须初装修完成以后；b）做好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染；c）穿线后不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合要求。B、穿线应注意以下问题：a）同一交流回路的导线必须穿于同一管内；-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计b）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标称电压为50KV以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不多于8根。C、穿入管路的导线，不准有接头、背扣，在穿线前应在管口带护口，管内清扫干净以保证导线绝缘不受破损，送线时要尽量减少导线缠结，严禁出现死弯。D、断线时应考虑导线的预留长度：a）接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15CM。b）配电箱内导线的留设长度为配电箱体周长的1/2。c）出户线的预留长度应为1.5m。d）共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。E、为保证载流导体良好的散热性，导线外径总截面不应超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积包括绝缘层在内不应超过线槽截面积的40%，根数不宜超过30根。F、不同电压等级、不同用途的线路应分槽敷设，或用隔板屏蔽隔开，以避免线路间干扰。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计G、采用暗配管敷设的各个部位，导线均须用线管保护，在任何情况下，导线均不得明露，箱盒须用盖板封闭，盖板螺钉齐全紧固。H、敷设在线槽内的导线应按回路绑扎成束并固定牢固，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全，子母扣一一对应不错位。I、导线不得敷设在没盖板的桥架或托盘中。导线连接A、导线连接的原则a）导线接头不能增加电阻值。b）受力导线不能降低原机械强度。c）不能降纸导线绝缘强度。B、导线剥削绝缘时严禁损伤线芯或导致多股线断股。C、导线分支不得利用器具上的接线端子压接并出，而应作接头。D、涮锡缠头法连接a）必须按图集工艺要求缠绕，至少要缠绕5圈，保证接触面积和机械强度。b）焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的温度尽量少烧坏导线绝缘层，之间的间隙要缠绝缘带。c）涮锡后要马上包扎，内缠橡胶（或粘塑料）绝缘带，外用黑胶布包扎严密。d）必须采用此做法的场所：-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计多股软线和硬导线相连接处；潮湿、多尘场所如卫生间、厨房、机房、室外等处的接线。E、压线帽压接法a）要根据导线线径、压接根数选择适当的压线帽规格。b）导线剥削后，要清除氧化膜，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头、填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽口平齐。c）必须用专用压接钳压接，要依据压接根数和压线帽规格选择适当的咬齿模数，以防压不到位虚接或受力过大线芯受损、变形。线路检查与绝缘摇测照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为1-500MΩ欧表，线路的绝缘阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。采用1KV以下电缆时应使用1000V的摇表进行绝缘摇测，其线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。采暖通风工程排风工艺流程：施工准备→风管及部件制作→卡架安装→风管安装→风机安装→试验→调试。材质要求各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷：-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。质量要求主控项目：在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。风管安装必须符合下列规定：管内严禁其他管线穿越；外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。风管部件安装必须符合下列规定：各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作。斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。风管系统安装完毕后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计与风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计和规范规定。风管咬口形式为联合角咬口，三通采用分叉式三通。风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应合理，受力应均匀。悬吊的风管与部件须设置防止摆动的固定点。法兰连接前应较核法兰平整度与垂直度，并将法兰表面异物清理干净。法兰螺栓须为镀锌件，紧固时加镀锌垫圈。风管支管须单独设置支、吊架。支吊架不得设在风口、阀门及检查门处，吊杆不可直接吊在法兰上，防火阀要单独设支、吊架。柔性短管安装要紧密，牢固，长短松紧适宜，不应扭曲或成大小头。风机与风管连接时，风机、风管分设单独支架，中间设L≤300mm帆布软接头。支风道应有防回流措施。一般项目：风管的安装应符合下列规定：风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧。风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外；柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m并不应有死弯或塌凹；风管与砖，混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置；不锈钢板，铝板风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施。风管的连接应平直，不扭曲。暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。管支、吊架的安装应符合下列规定：风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。第四部分施工部署及总平面布置4.1总体部署原则本标段工程中各单位工程同时开工，其各项目标较高，为了确保基础、主体、装修、设备安装工程等能按期完成，要考虑各方面影响因素，合理安排施工任务、人力、资源、时间等。时间上的部署原则：-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计在确保质量的前提下，基础地下室工程要抢，主体结构工程要快，装饰工程要细。空间上的部署原则：采取主体和装修、土建和安装的立体交叉施工。施工劳动力的部署原则：必须优选技术操作水平高，思想素质好的各工种力量进场施工，人数充足合理。在施工管理上要调集知识层次高、技术水平高的人员作技术质量管理工作。加强现场的政治思想工作，严格劳动纪律，严格施工调度命令，严格控制关键工序的施工工期。确保按期、优质、高效地完成本工程的建设任务，创高品牌的精品工程。4.2施工目标1、工期目标：743天；2、质量目标：合格；3、安全目标：保证不发生重大伤亡事故，轻伤事故率不超过3‰；4、创建文明工地目标：争创省级文明工地。4.3施工准备1、技术准备（1）组织有关人员熟悉图纸，编制施工预算及工料分析，编制施工进度计划，研究施工方案，收集施工所需技术资料，准备好各种施工测量及检测仪器、工具等。-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计（1）会同建设方搞好施工现场的接收工作，详细复核相关的红线点，轴线桩及布设现场临时用水、用电线路，并搭建或设置临时设施。（2）对有关施工人员进行质量、进度、安全、主要项目施工方法交底，并做到人人心中有数。（3）做好材料试验工作，研究所采用的新工艺、新技术的可行性，并作出实施计划。（4）依据设计图纸，做好轴线控制桩及标高控制基准点。1、施工现场准备施工现场接交后，按施工平面布置图合理安排材料机具、设施料的堆放地点及临建设施等的位置，布置好用水、用电线路，硬化砂、石场地及施工道路，做好现场排水，保证雨期正常施工。2、物资材料、机具准备（1）物资材料对主材及特殊材料等，均应编制分项材料计划，根据实际情况分批进场。对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时制定相应的防盗、防火措施。（2）施工机具、设备①垂直运输：施工选择QTZ-63B自升式塔吊作为主体施工阶段主要垂直运输。主体完成后，选择物料提升机以满足砌体及装饰材料的运输。②砼机械-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计现场砼运输浇筑主要配备五台HBT80型砼输送泵及RVM10-125型砼布料杆各一台。①钢筋机械本工程钢筋采用现场集中加工，现场绑扎的方法组织施工。钢筋的截断、弯曲、调直应分别配备GQ-40钢筋切断机二台，ZQJ-125砂轮切割机五台，GW40-1钢筋弯曲机三台和GT4/10钢筋调直机二台。②安装工程及其它施工机械的配置参见《主要施工机械设备供应计划表》。2、施工用水、电计划现场的施工用水、施工用电分别从甲方提供的水源处、电源处接出，施工临时供水、供电计算如下：（1）临时供水本工程临时用水包括施工工程用水量q1（L/S），施工现场生活用水量q2（L/S），消防用水量q3（L/S）。①施工工程用水量q1=K1K2（Q1N1+nN2）÷（8×3600）式中：K1—未预计施工用水系数（取1.15）K2—用水不均衡系数（取1.5）Q1—实物工程量，按砼产量计：500L搅拌机40m3/台班。计算Q1=2×40=80m3-119- 华宇臻品1#楼施工组织设计n—搅拌机台数（1台）N1—砂浆搅拌机用水量取300（L/m3）N2—冲洗搅拌机需用水量为600L/台则：q1=1.15×1.5×（80×300+2×600）÷（8×3600）=1.5（L/S）①施工现场生活用水量q2=（P1×N2×K3）÷（t×8×3600）式中：P1—施工现场高峰昼夜人数，取120人N2—施工现场生活用水定额，取30（L/S）K3—施工现场用水不均衡系数，取1.5t—每天工作班数，按2班计q2=（120×30×1.5）÷(2×8×3600)=0.094(L/S)②施工现场消防用水量q3查施工手册取q3=10（L/S）③总用水量Qq1+q2=1.5+0.094=1.594