1主井施工组织设计终板

'河北钢铁集团矿业有限公司司家营田兴铁矿1#主井井筒掘砌施工组织设计KJT/C/Q7.1-01编制人:项目技术负责人:项目经理:审核人：批准人：开滦建设集团矿建工程处二O一四年七月七日 施工组织设计评审表JL/Q-7.1-01No：工程名称结构类型施工单位建筑面积编制（施工部门）编制日期工程特点与特定要求会审意见：年月日参加评审部门确认签字：项目部安监分站工程办编制单位主管领导确认意见及要求：年月日批准：年月日 目录第一章编制依据和编制原则-1-1.1编制依据-1-1.2指导思想和原则-1-第二章工程概况-1-2.1工程概况-1-2.2工程地质及水文地质-2-2.3施工现状-2-第三章施工准备工作-3-3.1组织机构设置-3-3.2施工总体部署-4-3.3技术准备-4-3.4辅助设施准备-5-3.5施工器材准备-5-3.5.1施工器材准备-5-3.5.2主要材料及设备供应及质量要求-5-3.6吊挂设施选型计算-6-3.6.11#主井主提升设备提升能力计算-6-3.6.2吊桶提升机阶段速度计算-8-3.6.3吊盘悬吊设施-9-3.6.4模板悬吊设施-10-3.6.5排水管路悬吊设施选型计算-11-3.6.6抓岩机悬吊绳-11-3.6.7压风管悬吊选型计算-12-3.6.8安全梯悬吊选型计算-13-3.6.9风筒悬吊选型计算-13-第四章施工方案及方法-14-4.1.施工方案-14-4.2.凿井机械化装备-14-4.3.井筒普通基岩段施工-15-4.4.相关硐室及巷道的施工-17-4.4.1硐室及巷道施工方案-17-4.4.2施工质量要求-17-4.5.井筒过破碎段地层-18-4.6.超前探治水-18-4.7.冬季施工措施-19-第五章凿井辅助系统配置-19-5.1提升系统-19-5.2供电系统-20-5.3压风系统-21-5.4排水系统-21-5.5供水系统-21-5.6信号、通讯、照明、电视监控系统-22--56- 5.7混凝土搅拌运输系统-22-5.8排矸系统-22-5.9通风系统-22-5.10测量-24-5.11凿井系统信息管理平台的建设-24-5.12安全通道-24-5.13加强现场监控和管理-25-第六章劳动组织及施工进度计划-26-6.1劳动组织-26-6.2施工进度计划-26-第七章工期目标及工期保证措施-27-7.1凿井综合进度-27-7.2工期排队和工期-27-7.3工期保证措施-27-7.3.1技术措施-27-7.3.2组织措施-28-7.3.3经济措施-28-7.3.4目标控制措施-28-第八章井筒掘砌工程施工的安全管理-29-8.1、本工程的安全管理目标-29-8.2、主要的安全管理规程、规范及规定-29-8.3、建立项目部的安全管理机构-29-8.4、建立健全项目部的安全管理制度并监督执行-31-8.4.1严格执行安全生产十项管理制度-31-8.4.2严格执行安全生产责任制度-31-8.4.3制定并严格执行项目部各工种的安全岗位责任制-35-8.5、项目部安全管理的主要安全技术措施-35-8.5.1提升运输安全措施-35-8.5.2施工防坠措施-36-8.5.3掘进安全措施-37-8.5.4挖掘机的设置、运行、维修安全措施-38-8.5.5机械设备安全管理措施-39-8.6、项目部的安全检查工作表-40-8.7、项目部职工的施工安全培训措施-40-8.8、广泛开展安全宣传活动。-40-第九章井筒掘砌工程施工的质量管理-41-9.1、质量目标：-41-9.2、质量管理组织机构及职责-41-9.3主要管理人员质量职责：-41-9.3.1项目经理-41-9.3.2项目技术负责人-41-9.3.3项目部(生产)副经理-42-9.3.4项目部工程技术组-42-9.3.5经营管理组-42--56- 9.3.6项目部专职质量检验员-42-9.3.7后勤综合组-42-9.3.8施工队技术员-42-9.4、质量控制框架及保证措施-42-9.5、作业指导书（作业规程及施工技术措施）-46-9.6、主要质量标准及规范-46-9.7、主要质量控制措施-46-9.7.1物资的检验和试验-46-9.7.2产品和过程的检验和试验-47-9.7.3井筒中心质量保证措施-47-9.7.4井筒净直径质量保证措施-48-9.7.5井壁厚度质量保证措施-48-9.7.6混凝土质量保证措施-48-9.7.7井壁混凝土表面质量保证措施-48-9.7.8井筒防治水措施-49-第十章环境保护保证措施-49-10.1环境保护方针和目标-49-10.1.1环境保护方针-49-10.1.2环境保护目标-49-10.1.3环境保护管理体系标准引用-49-10.2环境污染监测及卫生防护-50-10.3环境保护重要环境因素预防-50-10.3.1降低排气噪音的方法-50-10.3.2降低钎杆冲击噪声的方法-51-10.3.3降低机械震动噪声的方法-51-10.3.4烟尘排放检测、监控-52-10.4文明施工-54-10.5工伤急救-54-10.6安全培训和监督-55-第十一章附图-56--56- 第一章编制依据和编制原则1.1编制依据（1）《司家营南区竖井工程地质勘查钻孔ZK3钻孔柱状图》、图纸资料、招标答疑资料等。（2）《金属非金属地下矿山安全规程》GB16423—2006（3）《爆破安全规程》GB6722—2003（4）《冶金矿山井巷工程施工质量验收规范》YB4391—2013（5）《冶金矿山井巷工程测量规范》YB∕T4385—2013（6）《煤矿安全规程》(2011年版)（7）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)（8）《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)（9）《建井工程手册》(2003年版)（10）其它与本工程有关的国家及部颁现行的各种技术规范、规程、规定。1.2指导思想和原则（1）切实执行国家的有关政策、法律法规及现行的技术规范、标准。（2）根据现有施工设备及施工现状，加快安装进度，缩短准备工期。（3）实行项目经理负责制，配备经验丰富的技术管理人员和熟练的技术工人，组织精干和善打硬仗的队伍。（4）施工采用机械化配套作业，努力提高机械化水平，减轻劳动强度，提高施工效率和工程质量。（5）通过合理配置人、材、机等施工资源，狠抓关键线路工程及关键工序施工，确保实现工期目标。（6）积极推广采用国内外行之有效的先进技术和先进施工组织管理经验，积极推行技术进步，开展技术攻关，力争工程稳步推进。第二章工程概况2.1工程概况司家营田兴铁矿位于河北省滦县响嘡镇境内，距唐钢55km-56- ，北距京山铁路滦县车站约14km，西距迁（安）曹（妃甸）铁路约6.0km，迁曹铁路的菱角山站位于南区西北方向约8.5km处；平-青-大公路从矿区北侧、东侧通过，交通运输十分便利。田兴铁矿主井区共三条主井，1#主井井口标高+20m，井底标高-650m。井深670m，净直径5.6m，钢绳罐道，井筒剩余工程量为298.7m。井颈采用钢筋混凝土支护，基岩段采用浇灌混凝土支护。-588m计量装矿硐室素混凝土C40支护，工程量为455m3；-588m皮带道喷射C20混凝土支护，工程量为10035.2m3；-650m粉矿回收巷开口素混凝土C40支护，工程量为156.78m3。2.2工程地质及水文地质根据钻孔揭露，下一部井筒掘砌主要穿过太古界单塔子群白庙组（Arb）混合花岗岩、伟晶岩、混合岩化黑云变砾岩、绿泥石化黑云变砾岩。混合岩化黑云变粒岩，灰黑色，细粒变晶结构，块状构造，主要矿物成份：长石、石英、黑云母，见混合花岗岩和伟晶岩脉厚0.20～1.9m，属坚硬岩，岩石硬度10～15f，裂隙发育,充填物为钙质。钻孔揭露深度175.1-281.5m与上层强风化黑云变粒岩直接接触，为一张扭性构造破碎带，总斜厚度106.4m，岩性为黑云变粒岩,岩芯构造裂隙较发育，为一含水、导水层（段），施工中泥浆漏失，属中等富水性含水层（段），单位涌水量q=0.373L/s·m。下部仍含有多段破碎带地层，施工中应做好探治水工作，保证顺利完成破碎带施工。2.3施工现状1#主井工程量明细表序号工程名称位置支护形式混凝土标号支护厚度工程量净面积掘进面积掘进体积砌筑体积备注m　mmmm2m2m3m31井筒371.3～670混凝土C40600298.724.636.310842.813494.79　-56- 2计量装矿硐室-588m混凝土C40350133335455107.8　3皮带道　-588m喷C201001014.315.9159.016.0　4粉矿回收巷　-650m混凝土C40250138.379.82　135.430.9　第三章施工准备工作3.1组织机构设置为按期、优质完成该工程，我公司将组建精干的项目经理部，项目经理对本工程的实施负全责，其他负责人和各职能部门对各自承担的工作负责，并落实责任到人。机构配置总的原则为精干高效、强化管理，职权明确、责任到人（附图：项目部组织机构图）。其中领导层设置如下：项目经理一名，矿业一级建造师，作为企业法人在该项目施工的委托代理人，对项目施工全过程负责。项目副经理四名，负责项目施工指挥、安全管理、生产调度、物资供应、经营计划、施工技术及质量工作。管理层设综合办公室、生产技术部、安全质量部、物资供应部、计划财务部等，其主要部室职责如下：生产技术部：负责对项目施工技术、工程进度、文明施工，材料、设备的计划，协调质量及经营计划工作。安全质量部：负责对项目施工安全、工程质量、贯标的统一管理，协调生产技术及经营计划工作。物资供应部：根据施工进度计划，对下部工程材料进行考察选购，对日常备品备件及时补充。计划财务部：负责项目合同管理，工程计划、统计、预结算、财务成本核算的统一管理，协调生产工作。综合办公室：负责环境卫生、劳动工资、文件收发、接待、信息传递及日常的管理工作。-56- 项目部人员组织职务专业人数项目经理矿建1副经理技术1安全1生产1机电1生产技术部井建4测量3地质2安全质量部矿建2机电2物资供应、财务部5综合办公室3合计263.2施工总体部署根据工程具体情况，组建一只精干施工队伍进入工地，保证工程建井准备工作与地面预注浆平行交叉作业。施工准备期以辅助系统调整和地面预注浆为重点，投入足够的人员、设备、材料。为加快施工进度矿建部分大体沿用原大临设施，按2014年7月1日移交办公会确定，适当增加稳车，除井下原有三层吊盘改为双层吊盘外，其它继续沿用1#主井3.6m液压金属大模板以及抓岩机，用3个月时间完成人员进场及稳车、天轮平台及二平台的安装，敷设排水管路及电缆等。将施工过的井壁进行地面预注浆，确保后期施工时，减少井壁局部淋水影响施工进度。在打钻注浆的同时，进行井筒填沙工作，做好注浆时井壁的保护工作，待注浆工作具备矿建排水挖沙条件时，由矿建组织人员进行排水挖沙与注浆平行作业，至挖沙工作结束，进行正常的井筒及硐室掘砌施工。3.3技术准备3.3.1施工前认真审核、阅读施工图纸、资料。3.3.2施工前，与业主一道做好井底、井口近井导线点及水准点测量交接、定点复测，并形成相应的双方认可的文字资料。-56- 3.3.3根据合同规定向为业主报送施工组织设计和开工报告。3.3.4编制实施施工组织设计、专项工程施工技术方案、作业规程，并进行技术交底和安全交底。3.3.5根据工程的特点，组织对管理人员及施工作业人员进行培训，进行详细的技术交底。3.3.6根据工程施工、质量认证、资料移交的需要，建立技术资料档案。3.4辅助设施准备3.4.1井筒内设备悬吊、吊挂、地面设备设施改造等在与地面预注浆平行作业下抓紧完成。3.4.2在各井口建立设备基础和厂房建设。3.4.3健全生活设施，完成临时宿舍、食堂、浴室等。3.5施工器材准备3.5.1施工器材准备（1）依据工程进度和工作的需要制定同步的进出场计划，合理调配现场施工机具。（2）重新安装1#主井16t稳车、部分天轮及钢丝绳。（3）按《安全规程》规定，做好钢丝绳的检验，检查每条钢丝绳的质量，对于悬吊绳和提升绳不允许有断丝现象，并要作试验。对其它绳则应按其使用条件进行计算，凡不能满足使用要求者绝对不能使用。（4）施工所用材料、备品备件进行购进入库。3.5.2主要材料及设备供应及质量要求工程施工所用的材料、构件、按照工程进度需要编制材料计划，提前采购，以确保材料的数量、质量和到货时间，代用材料必须事先征得有关单位的同意并签字后，再进行采购。工程施工中的原材料，需要加工制作的成品、半成品及构件，必须认真接受业主的质量监督和检查，钢材必须有质量检验合格证，用于重要位置的钢材还要抽样送检。所有材料须附有合格的质量证明书，其性能应符合相关的标准规定及设计图纸的要求。并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，严禁使用不合格的材料。-56- 3.6吊挂设施选型计算1#主井井筒掘砌工程，布置提升机JK-3/20一台，13台凿井稳车，其中4台吊盘稳车JZ-16/800A、4台模板稳车JZ-10/800、1台压风管稳车2JZ-16/800A、1台悬吊排水管稳车2JZ-16/800A、1台安全梯稳车JZA-5/1000、1台抓岩机稳车JZ-10/800、1台滑架绳稳车JZ-10/800。3.6.11#主井主提升设备提升能力计算A、钢丝绳的最大提升能力：a．钢丝绳最大悬垂高度H0：H0=670+26=696mb．绳端最大载荷Q：现有提升机钢丝绳为18×7+FC-32-1770，其技术参数为：ds=32mm，δs=2.0mm，Qz=73571kg，PS=3.99kg/m钢丝绳提物时，根据《煤矿安全规程》规定提物的安全系数为不小于7.5，计算钢丝绳绳端最大提升载荷Q为：73571÷7.5-3.99*696=7032kg根据钢丝绳最大提升能力，当吊桶为3m3时，提升物重Q物计算：a.自重Q0′=Q吊+Q滑+Q钩=1049+250+215=1514kg式中：Q吊-吊桶重量，吊桶为3m3重1049kgQ滑-保护伞、滑架重量，250kgQ钩-钩头重量，11吨钩头重215kgQ物=Q-Q0′=7032-1514=5518kgb．3m3的吊桶装载岩石时的物重Q物′：物重Q物′=km·VTB·γg+0.9(1-1/ks)·VTB·γsh式中：km---吊桶装满系数，取0.9VTB---标准吊桶容积，m3γg---岩石松散容量，取2718kg/m3Ks---岩石松散系数，取1.5γsh---水容重，取1000kg/m3由此可计算出Q物′=0.9×3×2718+0.9(1-1/1.5)×3×1000=8229.6kg-56- c．提升物重校核：Q物=5518kg、Q物′=8229.6kg，可见Q物＜Q物′，显然现有提升钢丝绳不能够满足井筒全深提升3m3吊桶矸石重量。为保证1#主井施工速度，通过对现有绞车电机640KW进行计算3m³吊桶在1#主井内最大提升深度，具体计算如下：（1514+3.99H0+8229.6）×4.56/(102×0.85)=640kw(44430.8+18.2H0)∕86.7=640H0=607.5mHsh=H0－Hj=607.5-26=581.5m因此，3m³吊桶在1#主井内最大提升深度为581.5m，考虑到我施工方提升钢丝绳不是新出厂的钢丝绳，要求1#主井使用3m³吊桶提升时严禁超过500m,500m以下采用2m³吊桶提升。当吊桶为2m3时，提升物重Q物计算：a．自重Q0′=Q吊+Q滑+Q钩=728+250+215=1193kg式中：Q吊-吊桶重量，吊桶为2m3重728kgQ滑-保护伞、滑架重量，250kgQ钩-钩头重量，11吨钩头重215kgQ物=Q-Q0′=7032-1193=5839kgb．2m3的吊桶装载岩石时的物重Q物′：物重Q物′=km·VTB·γg+0.9(1-1/ks)·VTB·γsh式中：km---吊桶装满系数，取0.9VTB---标准吊桶容积，m3γg---岩石松散容量，取2718kg/m3Ks---岩石松散系数，取1.5γsh---水容重，取1000kg/m3由此可计算出Q物′=0.9×2×2718+0.9(1-1/1.5)×2×1000=5486.4kgc．提升物重校核：-56- Q物=5839kg、Q物′=5486.4kg，可见Q物＞Q物′，显然现有提升钢丝绳能够提升2m3吊桶矸石重量。所以选择2m3吊桶作为提升容器符合要求。d．钢丝绳提人时安全系数校核：2m3吊桶提人时：按8人计算，人均重量75kgm=QZ/(Q+PS·H0)=73571/(1193+75×8+3.99×696)=16.09大于9，符合要求。B.验算提升机强度：现有提升机为JK-3.0/20，最大静张力130KN，最大提升速度为4.56m/s，绞车提升2m3吊桶最大载荷为（1193+3.99*696+5493）*9.8÷1000=92.8KN绞车最大静张力130KN＞92.8KN，符合要求。C、天轮选择：由条件：(1)D≥80ds=80×32=2560mm.选提升天轮φ2500mm，1个。D、提升机电动机功率验算：2m3吊桶提全井深时：P=（1193+3.99×696+5493）×4.56/(102×0.85)=498kw满足要求。（640kw）3.6.2吊桶提升机阶段速度计算A、提升最大速度VmB=5.77m/sB、提升加速度及减速度：a1=a3=a，一般取a=0.5~0.7m/s2C、加速及减速时间：t1=VmB/a1；t3=VmB/a3t1=VmB/a1=5.77/0.6=9.62(s)；t3=VmB/a3=5.77/0.6=9.62(s);D、加速及减速运行距离：h1=0.5VmB×a1；h3=0.5VmB×a3；h1=0.5VmB×a1=0.5×5.77×0.6=1.73m；h3=0.5VmB×a3=0.5×5.77×0.6=1.73m；E、等速运行距离：h2=H-h1-h3=696-1.73-1.73=692.5m-56- F、等速运行时间：t2=h2/VmB=692.5/5.77=120.01sG、一次提升循环时间：T1=t1+t2+t3+θ=1.73+120.01+1.73+30=169.3sH、提升能力的计算：AT=3600×0.9VTB/K×T1=3600×0.9×2/（1.25×169.3）=30.62(m3/h)3.6.3吊盘悬吊设施A、吊盘绳选择基本参数:a、吊盘自重:Q盘=15000kg`b、HZ-6抓岩机在工作时重量：9037kgc、分风器、风水带重:Q风=500kgd、工作人(8人，75kg/人)重量:Q人=600kge、信号、照明、通讯电缆及附件重Q电=1057kgf、盘上安设一台离心泵自重预计2500kg，一个3m3水箱重量3500kg。钢丝绳选择计算:共四根吊盘绳，因此按照四分之一吊盘重加一根电缆重选择计算:单根钢丝绳绳端荷重：Q0=(Q盘+Q抓+Q风+Q人+Q泵+Q水、水箱)/4+Q电=(15000+9037+500+600+2500+3500)/4+1057=8841.25kg钢丝绳单重Ps:Ps=Q0/(110δB/m-H0)=8841.25/(110×177/6-696)=3.47kg/m选用18×7+FC-36-1770-重要钢丝绳，其技术特征为:PS=5.05kg/mds=36mmδs=2.4mmQZ=93082kg验算安全系数:m=QZ/(Q+PS.H0)=93082/(8841.25+5.05×696)=7.53>6符合要求-56- B、吊盘稳车选择钢丝绳最大载荷Q+PS.H0=8841.25+5.05×696=12356.05kg所以选JZ-16/800A型凿井绞车4台，悬吊天轮选φ800mm型4个，导向轮φ800mm型2个。C、稳绳选择计算:每根稳绳静张力按不小于6960kg计算计算钢丝绳单重Ps:Ps=Q/(110δB/m-H0)=6960/(110×177/6-696)=2.73kg/m选18×7+FC-32-1770-钢丝绳,其技术特征为:PS=3.99kg/m,ds=32mmδs=2.0mmQZ=73576kg验算安全系数:m=QZ/(Q+PSB.H0)=73576/(6960+3.99×696)=7.55>6符合要求D、稳绳用凿井绞车选择钢丝绳最大载荷Q+PS.H0=6960+3.99×696=9737kg所以选JZ-10/800型凿井绞车1台，悬吊天轮选φ800mm型1个，导向轮φ800mm型1个。3.6.4模板悬吊设施A、悬吊钢丝绳选择计算:a模板自重:Q=24000kgb终端荷重:Q0=Q/4=6000kg，模板绳为三根。c计算钢丝绳单重Ps:Ps=Q/(110δB/m-H0)=6000/(110×177/6-696)=2.35kg/md选18×7+FC-32-1770钢丝绳，其技术特征为:PS=3.99kg/m,ds=32mmδs=2.0mmQZ=73576kge验算安全系数:m=Qz/(Q+PS·H0)=73576/(6000+3.99×696)=8.38>6符合要求。B、模板用凿井绞车选择钢丝绳最大载荷Q+PS.H0=6000+3.99×696=8777kg所以选JZ-10/800型凿井绞车4台，悬吊天轮选φ800mm型4个，导向轮φ-56- 800mm型2个。3.6.5排水管路悬吊设施选型计算A、选用材料技术规格如下：选用Φ159×4.5无缝钢管自重17.15kg/m、管路长度：670m，法兰盘15kg/6m对、螺栓、螺母、垫计2.05kg/节，法兰盘670/6=112对B、悬吊钢丝绳选择：a管路总重：Q1=17.15×670+17.05×112=13400kgb、离心泵动力电缆每米重：3.99kg/m，电缆悬重Q2=670×3.99=2673.3kgc、管路水重量：Q3=0.07952*3.14*670*1000=13296kg绳端荷重：Q0=（Q1+Q2+Q3）/2=（13400+2673+13296）/2=14633kg钢丝绳每米重量PS：Ps=Q0/（110δB/m-H0）=14633/(110×177/6-696)=5.7kg/m选18×7+FC-40-1770钢丝绳，其技术特征为：PS=6.24kg/m,ds=40mmδs=2.6mmQZ=114946.3kg验算安全系数：m=Qz/(Q0+PSB·H0)=114946.3/(14633+6.24×696)=6.05>6符合要求C、排水管稳车选择钢丝绳单绳最大载荷Q0+PSB.H0=14633+6.24×696=18976kg所以选2JZ16/800A型凿井绞车1台。D、悬吊天轮选择由式：D1≥20ds=20×40=800mm.D2≥300δs=300×2.6=780mm故选双φ800mm型悬吊天轮一套，导向天轮选双φ800mm型一套。3.6.6抓岩机悬吊绳A、悬吊钢丝绳选择计算：aHZ-6型抓岩机自重：Q0=8077kgb由于抓岩机固定于吊盘上，吊盘绳分担一部分力，所以悬吊钢丝绳绳端最大载荷为抓岩机自重的8077kg。-56- c计算钢丝绳单重Ps：Ps=Q/(110δB/m-H0)=8077/(110×177/6-696)=3.16kg/md选18×7+FC-30-1770钢丝绳，其技术特征为：PS=3.51kg/m,ds=30mmδs=2.0mmQZ=64673kge验算安全系数：m=Qz/(Q+PS·H0)=64673/(8077+3.51×696)=6.15>6符合要求B、抓岩机凿井绞车选择钢丝绳最大载荷Q+PS.H0=8077+3.51×656=10379.6kg抓岩机固定于吊盘上，它的重量由吊盘绳及抓岩机绳共同担负，所以选JZ-10/800型凿井稳车一台能满足要求，φ800mm型天轮1套,导向轮φ800mm1套。3.6.7压风管悬吊选型计算A、依据选用Φ159×4.5无缝钢管压风管自重17.15kg/m、法兰盘12.24kg/6m对、螺栓、螺母、垫计2.05kg/节，法兰盘670/6=112对B、重量计算Q压=17.15×670+112×（12.24+2.05）=13091kg绳端荷重：Q0=Q压/2=13091/2=6545.5kgC、钢丝绳单位重量Ps=Q/(110δB/m-H0)=6545.5/（110*177/6-696）=2.57kg/mD、18×7+FC-36-1770，其技术特征为：PS=5.05kg/m,ds=36mmδs=2.4mmQZ=93082kg备注：压风管兼作临时排水管用E、验算安全系数：m=Qz/(Q+PS·H0)=93082/(6545.5+5.05×696)=9.25>6符合要求F、压风管稳车选择钢丝绳单绳最大载荷Q0+PSB.H0=6545.5+5.05×696=10060kg所以选2JZ-16/800A型凿井绞车1台。2×φ800mm型悬吊天轮1套，导向天轮2×φ800mm一套。-56- 3.6.8安全梯悬吊选型计算A、悬吊钢丝绳选择计算：a安全梯及人员重量：2000kg，b终端荷重：Q=2000kgc计算钢丝绳单重Ps：Ps=Q/(110δB/m-H0)=2000/(110×177/9-696)=1.36kg/md选18×7-Φ20-1770-重要钢丝绳，其技术特征为：ds=20mm，δs=1.3mm，Qz=30373kgf，PS=1.72kg/me验算安全系数：m=Qz/(Q+PS·H0)=30373/(2000+1.72×696)=9.5>9符合要求B、悬吊天轮选Φ650mm型1套，C、选择JTA-5/1000安全梯专用凿井绞车可满足安全梯悬吊提升要求。3.6.9风筒悬吊选型计算A、悬吊钢丝绳选择计算：a、风筒(800mm)单位重量：3.2kg/m，b、卡缆自重：Q卡=8.35kg/套（每10m一套）c、悬吊高度：H0=670md、终端载荷：Q=Q风+Q卡=(3.2×670+8.35×670/10)/2=2703kg/2=1352kgB、计算钢丝绳单重Ps：Ps=Q/(110δB/m-H0)=1352/(110×157/5-670)=0.49kg/mC选6×19-Φ12-1570-I-Z/S，其技术特征为：ds=12.0mm，δs=0.8mm，Qz=10539kgf，PS=0.584kg/mD、验算安全系数：m=Qz/(Q+PS·H0)=10539/(1352+0.584×670)=6.05>5符合要求E、此绳首端固定封口盘专用型钢之上，每节风筒用于风筒同长钢丝绳绳扣卡兰连接，每隔3~4节临时固定在井壁之上以防止转动与摆动。-56- 第四章施工方案及方法4.1.施工方案掘砌施工采用综合机械化配套作业，自上而下对井筒、计量硐室及皮带道口、粉矿硐室的施工，待井筒临时改绞结束后，再对皮带道及相关巷道的剩余工程施工。井筒采取先地面预注浆的防治水方法，坚持“有掘必探，先探后掘。”的原则。设备和管线均采用稳车悬吊。地面稳车采用两面出绳布置，详见稳绞平面布置图。1#主井采用现有设备施工，适当增加16t稳车，天轮平台及二平台要及时改装。装渣排土：采用HZ-6型中心回转抓岩机装罐，500m以上采用3m³吊桶出矸，500m以下采用2m3吊桶出矸，翻矸台为座钩式翻矸，经溜矸槽溜入地矸仓，然后由自卸式汽车排入甲方指定场地。砌壁：采用YJM型单缝液压整体金属模板。该模板采用小刃脚，刃脚与直模直接用螺栓相连，直模由4台10T稳车悬吊。下放混凝土采用2m3的底卸式吊桶，送至吊盘分灰器通过钢丝铠装耐磨胶管输送至3.6m大段高整体钢模板内，在浇筑过程中，采用3台风动振捣器振捣均匀，避免蜂窝麻面的产生，保证井筒浇筑质量。该施工方法的工艺流程如下：凿岩、爆破—出矸、找平—立模、浇注—出矸、清底4.2.凿井机械化装备对凿井设备的选型，在井筒断面允许和安全的前提下，选用尽可能大的机械化配套装备，同时也是我公司熟练掌握的机械化配套装备。根据业主提供的条件及现有的施工设备，凿井装备的选择以满足井筒快速施工、保证施工质量和安全为原则，具体配备如下情况见表4-1：1#主井凿井装备一览表表4-1项目1#主井井筒凿岩YT-2.8凿岩机14台（其中7台备用）装岩HZ-6型中心回转式抓岩机一台提升井架临时井架Ⅲ绞车提升机JK-3/20吊盘稳车JZ-16/800A稳车4台-56- 模板稳车JZ-10/800稳车4台压风管稳车2JZ-16/800A稳车1台排水管稳车2JZ-16/800A稳车1台安全梯稳车JZA-5/1000A稳车1台抓岩机稳车JZ-10/800稳车1台滑架绳稳车JZ-10/800稳车1台容器3m³∕2m3吊桶翻矸座钩式自动翻矸排矸矸石地仓、装载机装载、自卸式汽车排矸排水MD50—80×10型卧泵通风一趟φ800mm胶质风筒、两台FBDNo7.1/2×22型风机测量锤球式大线一套砌壁模板基岩段段高3.6m整体悬吊金属模板混凝土输送2m3底卸式吊桶吊盘二层吊盘φ5300mm一套安全梯五段一套4.3.井筒普通基岩段施工（1）掘进：采用钻爆法施工，光面中深孔爆破技术。凿岩采用YT28型凿岩机，定人、定机、定位进行凿岩。掏槽眼深度2.5m，其它炮眼2.3m，炮孔直径f42mm。药卷直径为f35mm，药卷长度为500mm，导爆管起爆。在施工中根据围岩的稳定情况，再调整合适的掘砌段高，确保井筒施工安全。详见普通基岩段段爆破参数、爆破效果表4-2、4-3及后附炮眼布置图：1#主井普通基岩段爆破参数图表表4-2炮眼名称炮眼序号圈径(mm)眼深(m)眼距(mm)倾角(度)装药量起爆顺序雷管段别联线方式卷/眼Kg/圈掏槽眼0-616002.580090410.8Ⅰ1-56- 串并联辅助眼一7-1828002.384090421.6Ⅱ2辅助眼二19-3542002.382590430.6Ⅲ3辅助眼三36-5756002.385090329.7Ⅳ4周边眼58-9967002.354089356.7Ⅴ5合计99149.4注：掏槽眼、辅助眼、周边眼采用T100的水胶炸药Φ35mm*500mm，重0.45kg。1#主井普通基岩段预期爆破效果表4-3序号爆破指标单位数量1炮眼利用率%902每循环进尺m23每循环爆破实体岩石量m372.64每循环炸药消耗量Kg149.45单位原岩炸药消耗量Kg∕m³2.066每循环雷管消耗量个997单位原岩雷管消耗量个/m31.368每循环炮眼长度m228.9（2）装岩排矸：装岩采用一台HZ-6型中心回转抓岩机装岩，装岩能力达30m3/h以上，提升容器皆为2m3和3m³座钩式吊桶，提升到翻矸台上，采用座钩式自动翻矸，矸石经溜槽直接落地进入矸石仓，然后用装载机堆放在井口附近的堆矸场地，由矿方负责外运。（3）砌壁：井筒砌壁采用单缝液压整体金属模板，砌壁段高3.6m，模板采用4台10T集中控制稳车悬吊。每一砌壁段高掘出后，下放井筒中心线，按设计要求找平找正模板，便可浇注。浇筑混凝土时用2m3底卸式吊桶在井口接料，然后下放至吊盘上的分灰器，经由3根8"钢丝铠装耐磨胶管输送至金属模板内，并用振捣器及时进行分层振捣，保证井筒浇注质量。-56- 4.4.相关硐室及巷道的施工4.4.1硐室及巷道施工方案1#主井除井筒工程外，还有计量硐室及皮带道、粉矿回收巷等硐室工程；根据井筒揭露围岩稳定性及井筒施工工期，保证井筒施工安全的前提下，将-588m计量装载硐室、-650m粉矿回收巷均采用与井筒同时施工的方法，即先掘段高3.6m的井筒，然后根据方向线及高程、硐室掘进断面图在岩帮上画出将要掘进的相关硐室的轮廓，方可施工，并及时做好支护，然后继续下一段高的掘砌，以此类推，将装矿硐室及粉矿回收巷施工完毕，施工装矿硐室及粉矿回收巷时必须制定专项施工安全技术措施来指导施工。当施工1#主井-588m皮带道时，为保证施工安全及减少提盘等工作量，在涌水量小于10m3/h，可先施工皮带道40m，并将下部装矿硐室剩余的两个横穿掘砌结束，再转入井筒施工。当硐室附近的岩性较为破碎时，另行制定专项措施施工。连接处剩余部分，根据断面大小，采取正台阶施工法掘进或全断面法掘进，爆破矸石用耙矸机耙入井筒内，再用抓岩机装入吊桶后提升至地面。砌壁时采用土建金属模板，浇注采用2m3底卸式吊桶将混凝土运至吊盘上的分灰器中，再用溜灰管将混凝土浇筑到模板，砌筑采取先墙后拱顺序进行。（计量硐室、粉矿回收巷）掘砌完后再转入井筒掘砌。4.4.2施工质量要求1#主井所属硐室的位置、方向应正确。其位置、底板标高的允许偏差应为±50mm，方位的允许偏差应为1′。粉矿回收巷、计量装矿硐室掘进断面中心线至任何一帮、腰线至拱顶的距离不得小于设计规定，掘进局部欠挖不得小于设计50mm，超挖不得大于设计规定150mm；掘进宽度从中线至任一帮距离-30～+200mm，腰线至顶板距离-50～+200mm，腰线至底板距离-150～+150mm；净宽从中心线至任何一帮的距离-30～+50mm，净高腰线至顶、底板距离-30~+50mm。水沟深度和宽度的允许偏差不应超过±30mm；上沿（包括盖板）高度允许偏差不超过±20mm。混凝土浇筑要求里实外光，无裂隙、蜂窝、无空帮现象。石门喷射混凝土支护前必须清洗岩帮和清理浮渣，喷射要均匀、无漏喷、无离鼓、无裂隙。石门采用C20喷射混凝土，厚度100mm，支护所用喷射混凝土实施井下现场搅拌-56- 。具体施工顺序是：将喷浆材料通过竖井集中运至工作面，实行现场搅拌，喷射混凝土工艺严格按照有关施工技术规范执行。4.5.井筒过破碎段地层当井筒穿过地质条件复杂、地压较大的岩层时，要由专门的技术人员经过现场勘查后，编制专门的安全技术施工措施，根据岩性，适当调整炮眼深度、眼距和装药量，缩短段高，及时锚网喷封闭围岩，加强监控测量，及时进行永久支护。4.6.超前探治水施工相关水平巷道时，坚持“有掘必探，先探后掘。”的原则，结合主井区地质条件，采用潜孔钻机作为探孔设备，钻孔深度不大于50m，并做现场勘察记录。探水前要向作业人员进行技术交底，明确探水程序，探治水作业人员必须穿戴好劳保用品，打探水孔时应提前加防喷装置，如遇到涌水量较大时，及时停止钻进，采取注浆治水措施。1、已掘井筒段防治水根据招标文件要求，井筒采用全断面地面注浆帷幕方式进行防治水。由于铁矿施工时，井筒涌水量较大，注浆结束后，井壁可能存在淋水，若井壁淋水量大于10m3/h，对井壁局部淋水部位采取注浆封水。2、未掘基岩段防治水根据招标文件要求，井筒采用全断面地面注浆帷幕方式进行防治水。地面预注浆结束后，井筒基岩段施工，当井筒工作面涌水量小于10m3/h时，采用以下措施进行防水，进行综合治理。（1）工作面探水：利用伞钻进行超前钻孔探水，探孔深度10m，保护岩柱不小于6m，当预计井筒涌水量达到10m3/h以上时进行工作面预注浆，注浆达到预定效果后继续掘进。（2）排水：井筒内吊盘上布置一台MD50-80×10型卧泵、3m3水箱一个，工作面设1台风动潜水泵（地面备用1台）接力排水，即风泵→水箱→卧泵→地面。排水管选用4寸无缝钢管，用双16T稳车悬吊。（3）导水：当含水层未探出水而井筒揭露后个别裂隙涌水或非含水层原因构造出现少量涌水时，采取壁后预埋集水盒用高压软管将水导出，以防涌水沿壁后进入工作面，当吊盘通过该位置时，进行注浆封堵。（4-56- ）截水：当井壁有淋水时，安装截水槽，截住井壁淋水，用塑料软管引到吊盘上的水箱中，以防井壁淋水进入砼中。（5）堵水：施工期间对井壁出水点利用吊盘及时进行注浆封堵。井筒落底后，若井筒涌水量大于10m3/h(井深大于600m≥10m3/h)时，进行一次全井壁后注浆，使成井总涌水量符合施工规范要求。4.7.冬季施工措施根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续五天稳定低于5°C即进入冬期施工。为防止寒流突然袭击，本着“经济合理，保证质量，安全生产”的宗旨。制定冬季施工防寒防冻措施。1、冬季施工,时要求商混凝土站搅拌混凝土用热水搅拌，并保证砂石料的温度，混凝土入模温度不低于10℃；2、井口房及稳绞设备采取保温取暖措施；3、井口及封口盘、倒矸台采取结冰防滑措施；4、井口密封，翻矸台密封高度不小于2m。5、场区水沟及时进行清理保证畅通无阻。第五章凿井辅助系统配置5.1提升系统提升系统的选择,充分考虑到工程的需要以及施工工期、进度和现有的设备状况，井筒快速施工的关键在于出矸的速度。根据1#主井井筒剩余工程量，考虑现有施工设备，选用单钩提升。1#主井绞车型号为JK-3/20，电机功率640KW，提升容器为2m3座钩式矸石吊桶。钢丝绳型号为18×7+FC-32-1770，提升天轮选用φ2500凿井提升天轮。提升系统型号参数和提升绞车技术参数见表5-1和5-2。提升系统参数表5-1井筒井架绞车提升天轮提升钢丝绳吊桶m3翻矸形式主井区天轮平台高度m型号宽度mm速度m/s1#19.1JK-3/2022004.56Φ250018×7+FC-32-17702、3座钩式-56- 提升绞车技术参数表5-2绞车型号滚筒最大静张力最大静张力差传动比钢丝绳直径绳速选用电动机个数直径宽度型号功率转速个mmKgKgmmm/sKwrpmJK-3/20132.2130001300020364.56YR640-106405805.2供电系统现场提供6KV双回路电源，井筒施工期间设计在井口附近工广内设6KV临时变电所，双回路电源，临时变电所设高压开关柜10台,其中，6KV进线2台,6KV的PT、联络各1台，6KV馈线4台；低压开关柜3台；低压变压器设1台，变压器型号为KS9-630/6矿用变压器，专给排水泵供电，并且作为局扇的备用电源；另利用矿方提供的380V电源给稳绞车、压风机及地面其他低压设备供电，井筒施工期用电负荷为：视在功率2423KVA。凿井期用电负荷见表5-3。供电系统详见附图。1#主井凿井期间用电负荷表表5-3序号负荷型号电机额定功率kw/台电机总数/工作台数设备容量需用系数kx加权平均功率因素tgψ计算功率总容量工作容量有功无功视在kwKwCosψKWKVAKVA13m绞车6401/16406400.70.80.754483362局扇601/1606010.750.886052.83调度绞车11.41/111.411.40.30.750.883.434井盖绞车32/2660.40.750.882.42.15电焊机202/240400.40.551.521624.3624m3压风机2001/11321320.90.850.75180135740m3压风机2502/25005000.90.850.75225169820.6m3压风机1301/11321320.90.850.62351217.69凿井绞车304/121201200.40.60.884842.210照明900.90.950.338126.7合计1414.81008.72423.5-56- 5.3压风系统工广内建临时空压机站，实行集中供风，站内共安装41m3压风机2台，20.6m3压风机1台，24m3压风机1台，最大供风能力126.6m3/min，根据计算1#主井井筒施工时每班最大耗风量为35.7m3/min，按三井每班做大耗风量计算共耗风120.6m3/min＜空压机站最大供风量126.6m3/min，因此，完全可以满足1#主井生产要求。1#主井井筒凿井期间耗风量见表5-4。1#主井井筒凿井期间耗风量表5-4风动工具名称型号单台耗风量m3/min凿岩抓岩砌壁数量耗风量数量耗风量数量耗风量台m3/min台m3/min台m3/min凿岩机YT285.1735.7抓岩机HZ-617117风镐G101.044振捣器50-61.534.5风泵BQF-Ⅳ4.514.514.514.5合计40.225.59根据最大用风量，选用φ159×4.5mm无缝钢管作为压风管可以满足系统要求。压风管采用稳车悬吊。5.4排水系统井筒采取地面预注浆的防治水方案，施工前，先对井筒进行地面预注浆，施工时布置排水系统，井筒内吊盘上布置一台MD50-80×10型卧泵（最大扬程800m，排量50m3/h）、3m3水箱一个，工作面设1台风动潜水泵（地面备用1台）接力排水，即风泵→水箱→卧泵→地面。排水管选用4寸无缝钢管，用双16T稳车悬吊，施工过程中，当井筒涌水量较小时，采取吊桶出矸带水的方式排水，水随矸石排到地面。5.5供水系统施工期间采用打管井取地下水供生产、生活用水，井筒内布置一趟φ57×3.5mm钢管，供水管与压风管联合悬吊。井下施工用水由地面供水系统通过Φ57×3.5无缝钢管，直接向各施工工作面供水。-56- 5.6信号、通讯、照明、电视监控系统井上下信号、通讯选用通讯信号装置。该装置除具备声光信号功能外，还配有通讯电话。要求井口信号房与绞车房单独联系，井口信号房与井下吊盘、工作面单独联系，在井下调模板、吊盘上下提升及稳盘，除在吊盘设置信号通讯装置外还给井下看盘工配备对讲机一台，在吊桶上下运行前必须将吊盘调平，且在吊桶通过上下吊盘喇叭口时减速慢行，还应在绞车深度指示器、提升钢丝绳上标出井下上吊盘的位置，方便绞车工在吊桶上下运行过程中能够准确的做到绞车减速慢行，工作面设置一台拉线电铃外还给井下当班队长（班长）配备一台对讲机。吊桶上下提升过程中信号的规定如下：打一下铃，要求吊桶停止运行；打两下铃，要求吊桶向上运行；打三下铃，要求吊桶向下运行；打四下铃，要求吊桶减速慢行；打五下铃，要求吊桶正常的匀速提升。信号工、绞车工、井下看盘工及井下所有作业人员必须认真学习并牢记于心。井筒内还敷设有MY3×10+1×4照明电缆，供电电压127V。在吊盘上层盘和上下层盘间设矿用防水灯两盏，吊盘下方设DGS-175/127型立井投光灯两盏。在井口、绞车房、井下吊盘、检身房、井口安全通道及井架二层平台翻矸台上安装探头，引入绞车房，绞车司机可通过电视屏监视井口一切活动，并在项目部调度室设立总部监控电视屏，监控三井各要害场所及井下。5.7混凝土搅拌运输系统施工所需混凝土采用商混。5.8排矸系统井筒施工用HZ-6型中心回转抓岩机装岩，3m³或2m3座钩式矸石吊桶提至倒矸台，采用座钩式自动翻矸，矸石落入落地式矸石仓，用装载机定时集中堆放井口附近业主指定的地点。5.9通风系统井筒施工期间，1#主井采用FBD—No6.5/2×22型防爆轴流对旋风机，安装在距离井口不小于20m，距离地面1m以上的位置。φ800mm胶质阻燃风筒（20m/节）进行压入式通风。风量为325～596m3/min，静风压为1600～5400Pa，风筒最大通风距离按690m计算。-56- 风筒出风口距工作面距离不得超过10米，大件道及皮带道等巷道施工期，同样采用压入式通风。一、其风量计算如下：　1．按掘进工作面同时作业人数:Q掘=4NK=4×30×1.25=150m3/minN—掘进工作面最多人数30人；K—备用系数；取1.252．按最小风速计算：Q2=60SV=60×0.15×24.6=221.4m3/min式中：Q2—掘进工作面实际需要的风量，m3/min。S—井筒净横截面积，24.6㎡V—最低风速，V=0.15m/s3．按炸药量计算：Q3=7.8[KA(SL)2]1/3/T=7.8[0.15×149.4(24.6×670)2]1/3∕40=356.06m3/min式中：Q3—爆破后工作面所需风量，m3/min。T—爆破后井筒通风时间，40minA—井筒全断面爆破的炸药量，149.4㎏S—井筒净横截面积，24.6㎡L—炮烟稀释距离，L=670mK—淋水系数，K取0.15漏风系数计算：P=1÷[1-（670÷100）×2％]=1.15井下掘进工作面所需风量Q=Q3×1.15=356.06×1.15=409.5m3/min。二、对所选风量验算：1、风压验算H=R×Q2×Q高效=45.48×5.93×6.83=1842.03Pa式中:H—压入式风机全压，PaR—胶质风筒风阻，R=6.9×6.5+0.25+0.38=45.48Pa·s2/m3Q2—工作面所需风量，Q2=356.06m3/min=5.93m3/sQ—通风机高效风量，Q=409.5m3/min=6.83m3/s1600Pa＜1842.03Pa＜5400Pa2、按风速进行验算按岩巷掘进工作面的最低风速不低于0.15m∕s来验算最小风量：Q小≥60×0.15×Sbi=60×0.15×24.6=221.4m3/min-56- 按掘进工作面的最高风速不大于4m∕s来验算最大风量：Q大≤60×4×Sbi=60×4×24.6=5904m3/min及Q小≤409.5m3/min≤Q大由上述计算得知，所选通风系统满足井筒施工用风需要。5.10测量井筒施工期间的测量，依据甲方提供的近井点资料，确立井口高程并建立井筒“十”字基点。指示井筒中心的测量方法为悬吊锤球法，采用φ1.8mm炭素钢丝，上下井时挂砂袋，测定井中时，钢丝下端悬挂垂球，手摇绞车下线。相关硐室施工方位的导入：井筒施工至硐室开口处，吊盘停在硐室上方10m处，在地面用经纬仪精确检测井筒十字中心，自井中用钢尺沿十字线（硐室方位线及垂直线）标出四点，固定好下线板并钻孔。检查无误后，地面下放4根（最少要下两边线和一中心线）φ1.8mm碳素弹簧钢丝，钢丝下端悬挂砝码式重砣，利用半截油桶加水稳定重砣。将地面两个方向的方位线利用摆动法精确标定在井壁木桩上。为防吊盘碰坏木桩，采用同时标定高低两组木桩的方法，以木桩上的铁钉为准，由铁钉下放18#铁丝作为硐室施工方位线。相关硐室施工高程的导入：利用比长钢尺向井下传递标高。根据矿方提供的近井点高程，由封口盘下放通尺（用中线小绞车缠绕），用水准仪采用井上、井下同时观测的测量方法将标高传递至硐室上方的木桩铁钉上，加入各项改正，以此控制硐室施工标高。标高传递时，变换钢尺上下位置，分别进行三次读数，其误差应符合《冶金矿山井巷工程测量规范》YB∕T4385-2013的规定。5.11凿井系统信息管理平台的建设1、现场电脑联网，进行生产、安全、技术、材料、生产人员等信息的传递。2、建立生产调度中心，不间断的负责生产调度；3、建立安全监督检查站，及时掌握现场安全生产动态；4、技术员跟班及时掌握工程质量情况，并填好相关记录。5.12安全通道井口专门备有50KW柴油发电机一台（型号为LX4105ZD），作为安全提升绞车（JKA-5/1000）的动力，安全提升绞车直接悬挂应急安全梯至双层吊盘上部，吊盘到工作面设有安全软梯。如遇停电等特殊情况时，井下施工人员可通过软梯上至吊盘，由吊盘直接上至应急安全梯，再通过安全提升-56- 绞车将其提升至井上，确保井下施工人员能够及时地撤至井上，保证井下施工的安全。5.13加强现场监控和管理为了确保安全施工，必须加强现场的监控管理工作。1、施工人员培训和安全管理施工人员的培训：组织有关各专业人员学习有关施工的理论、规范、规定和施工技术。施工安全管理：施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。必须对全体职工定期进行技术安全和操作规程的培训教育，结合工程任务在施工前做好安全技术交底，配备好安全防护用品。特殊工种（包括：电气设备、提升机、焊接、爆破工、信号工、安全员等工种）须经有关部门专业培训，考试合格取证后，持证上岗。现场内的各种材料、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。2、电气安全管理现场设专职电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁其他人员随意拆改，施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压。3、加强井口的现场管理井口周边的杂物要随时清理干净，加固安全盘和井台四周，使井筒始终处于封闭状态，严禁井筒坠物现象的发生。严格执行上下井乘坐吊桶制度，指派专人负责井口的现场管理工作，无关及闲杂人员严禁进入井场。4、加强井上、下的通讯管理施工之前，由维修班将井上、下的通讯线路全线路通检一次，确保井上下的通讯信号灵敏可靠，另再增设无线通讯设备一套（如对讲机）。提升机房和井下实行直接通讯，并且在卷扬机上做各个中段的井深标志，避免墩罐。5、严格执行各项爆破安全操作规程起爆前，必须由专人确认井内作业人员已经全部撤出后方可起爆。起爆时，应打开所有的井盖门；与爆破作业无关的人员应撤离井口。起爆后，经通风吹散炮烟、检查确认井下空气合格后，等待时间超过30min-56- ，方准许作业人员进入井下爆破作业地点。未尽事宜，按GB6722-2003《爆破安全规程》执行。第六章劳动组织及施工进度计划6.1劳动组织按工序划分确定专业班组：井筒工程各设两个凿岩爆破班、一个出渣班，一个浇筑班，按掘、支循环作业。劳动作业方式直接工班采用按工序交接班的“滚班制”作业方式，在完成上一道工序之后再由下班人员接着施工下道工序；辅助人员实行“三八制”作业，辅助人员由项目部统一调配。保证施工人员相对稳定。劳动力配备表单位：人工种人数工种人数队长3打眼工10班长3爆破工3安检调度2出渣工7信号工3浇筑工6提升机司机6安全员3二层平台翻矸工3井上、下看盘工6井口安检员3合计581#、2#、3#主井公用人员电工6维修工6压风机司机3汽车司机2铲车司机3合计206.2施工进度计划根据施工总体部署投入的设备人员，正常掘进进尺，每掘砌循环37时，循环成井3.6m，每月按30天计算，正规循环率按90%考虑，月进尺60m以上。循环图表附后：-56- 第七章工期目标及工期保证措施7.1凿井综合进度本设计所确定的凿井综合进度，是根据不同的施工阶段、施工工艺和装备的能力以及掘砌循环所能实现的水平，结合我公司近几年施工实际达到的水平等因素综合分析而确定的。据此制定出的普通基岩段工程进度和综合进度指标达60m/月。7.2工期排队和工期根据合同文件，我公司经过周密安排1#主井工期为568天。我们在认真阅读相关文件，勘察现场的基础上，依据我们的施工总体部署及所投入的设备、人员，我们承诺按进度计划表完成对1#主井的施工。7.3工期保证措施7.3.1技术措施(1)要确保投标工期的实现，关键在于采用先进的技术、可靠的工艺、机械化的装备以及精心的组织和科学的管理。为此我们将严格按照施工组织设计大纲确定的“立井混合作业施工法”和“立井机械化快速施工法”的施工方法，上大型机械化配套作业线，将此作为工程进度和工期目标的首要保证。(2)按照制定的施工计划进度网络图合理的组织施工。施工计划进度网络图按照技术经济合理和满足合同的要求编制。施工期间，各工程、工序、各工种互相交叉，在施工中牢牢抓住关键线路，把该线路上的工程项目作为重点，一环扣一环的进行，并做好事前准备工作，以缩短工期。(3)狠抓正规循环，实现稳产、高产。结合我处多年的施工经验证明：取得立井施工快速优质的因素很多，但坚持正规循环是诸多因素中最重要的因素之一。为抓好正规循环作业，我们将首先制定符合客观实际的循环图表，利用循环图表指导施工。(4)依靠科技进步，使用新工艺，在井筒施工中组织多工序平行交叉作业，减少辅助作业时间。(5)积极推广应用轻型建筑结构，缩短准备工期，保证开工日期的实现。(6)认真组织好材料和设备进场工作，按既定的计划进行，按照公司质量管理体系文件有关材料采购和设备使用的程序文件要求，保证采购材料的质量符合使用要求以及设备能以完好的状态投入使用。-56- 7.3.2组织措施（1）建立针对该工程的项目经理部，设立相关职能部门和工作岗位，确定人员、职责和权限，根据项目管理目标责任书进行目标分解，健全施工安全、计划、物资采购、设备管理和劳动纪律等方面的管理规章制度，保证各项工作有章可循，严格按照项目法组织施工。（2）选派由工程管理和技术人员组成的有丰富井筒工程施工经验的领导班子，选派技术力量强、工人素质好、作风过硬施工队伍，组成一个能打硬仗、能吃苦耐劳的战斗集体。（3）做好项目部内部关系协调和外部关系协调工作，扩大内部和外部沟通的范围与渠道。内部关系主要指项目部各部门、上下级、管理层与施工队之间的关系；外部关系主要指项目部与建设单位、监理机构、设计单位以及主要材料供应商等之间的关系。7.3.3经济措施深入落实承包制，完善工资奖金激励机制，把工作内容、数量和具体要求落实到人，把完成工作的好坏直接与个人的工资奖金挂钩，充分体现各尽所能按劳分配，多劳多得的分配原则。7.3.4目标控制措施根据项目管理要求，工程进度的控制按“计划—实施—检查—处理”的管理循环步骤进行，即拟定出合理的工程进度计划，在施工过程中经常检查实际进度情况，及时调整、修改、总结、分析，保证施工进度控制目标的完成。在计划阶段，优选施工方案，确定先进的施工方法。遵循切实需要，实际可能和经济合理的原则选择施工机械，根据各工程的特点和客观的施工顺序，进行工期排队。在此基础上编制科学、周密的施工进度计划，使各项工程进度在施工进度计划的指导下，有条不紊地进行。在进度实施阶段，加强施工组织管理，编制切实可行的实施计划。强化施工调度工作，抓住关键工序，在施工主要矛盾线上，组织骨干队伍，优先保证资源的供应。进行专项承包，定人员、定目标，积极推广应用新技术、新工艺，根据具体施工条件，适时组织快速施工。-56- 施工进度的检查分为日常检查、旬检查和月终检查等，一般结合施工质量的检查验收进行。检查的主要内容为实物工程量和工作量完成情况，各工程间的逻辑关系，影响工程进度的因素等，对检查结果进行总结、分析与施工进度计划进行对比，找出主要矛盾，提出解决办法，及时修改各项作业计划，保证施工总进度计划控制目标的实现。第八章井筒掘砌工程施工的安全管理8.1、本工程的安全管理目标本工程实现安全生产。我公司为ISO-9000、OHSAS-18000认证企业，在井筒掘砌工程施工中将严格按照职业安全健康管理体系要求进行安全管理，依照体系程序文件的要求具体运作，将安全管理的重心前移至施工项目部，确保井筒掘砌工程施工中安全生产。8.2、主要的安全管理规程、规范及规定《中华人民共和国矿山安全法》《中华人民共和国安全生产法》《国务院关于预防煤矿安全事故的特别规定》（2005年）；《金属非金属矿山安全规程》；《煤矿建设安全规范》（AQ1083-2011）。《爆破安全规程》（GB6722-2003）。针对本工程特点编制的安全施工设计、安全技术措施。8.3、建立项目部的安全管理机构项目部入场后，首先组建项目部的安全管理体系，项目经理为安全第一责任人，安全副经理为安全负责人，对项目部的安全负直接领导责任，下设安全员。安全管理体系见下表：-56- 安全方针安全第一、预防为主安全小组组长：项目经理副组长：安全经理组员：安全员安全目标消灭违章指挥、违章作业,杜绝恶性事故、惯性事故。安全员安全控制安全检查安全管理措施安全奖罚制度岗位安全职责安全教育安全培训各工种及工序安全措施不定期检查定期检查工班义务安全员现场安全生产各队安全员各队队长奖惩兑现确保施工全过程安全目标实现提高安全意识提高预防、预测能力消除事故隐患安全责任制安全教育项目部安全管理体系-56- 8.4、建立健全项目部的安全管理制度并监督执行8.4.1严格执行安全生产十项管理制度安全办公会议制度，入井检身制度，规程、措施贯彻制度，事故追查处理制度，安全调度汇报制度，安全大检查制度，干部值班制度，安全培训教育制度，安全活动日制度，安全奖惩办法。8.4.2严格执行安全生产责任制度由处与项目部签定安全生产责任状，并监督执行项目经理、安全特派员的责任制执行情况。项目经理制定各部门符合实际的安全生产责任制度；安全特派员直接对公司负责。主要管理人员的责任如下：一、项目经理1、认真执行安全生产的政策和法规以及本企业的安全规章制度，对其所领导的职工在生产中的安全健康负全面责任。2、坚持深入工作一线，经常检查生产现场的设施、设备作业环境及工人操作是否符合安全生产要求。3、按时提出本项目部的安全操作技术规程，经安全技术部门审查，由总工批准后负责贯彻执行。4、对本项目部职工进行安全教育和现场安全操作技术指导、培训，持证上岗率满足满工程要求。5、发生事故时，立即组织抢救，并及时上报领导。6、有权拒绝上级不符合安全生产、文明生产的指令和意见。二、生产经理1、认真组织所属项目部贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持生产必须安全，不安全不生产。2、组织本项目部严格实施“三大规程”，干标准活，干放心活，切实解决好工程质量、设备质量等问题，及时制止“三违”现象。3、组织所管理的项目部深入开展“质量标准化、安全创水平”活动，落实上级提出的安全生产奋斗目标。三、技术经理-56- 1、编制或修订工艺技术操作规程，工艺技术标准必须符合安全生产的要求，对操作规程、工艺技术标准执行情况进行检查、监督和考核。2、在制定、编制施工技术措施计划和进行技术改造时，应确保安全和改善劳动条件的措施项目，不得以任何理由削减安全技术设备项目和挪用安全技术措施经费。3、负责组织工艺方面的安全检查，及时改进技术上存在的问题。4、负责本系统在新建、改建、扩建和技术改造时，认真执行安全生产“三同时”制度，积极采用先进技术和安全装备。5、负责管辖范围内工业动火、工程工序变更等技术措施的制定和上报。四、安全经理1、在项目经理领导下，负责项目部的安全技术工作，协助项目经理贯彻上级有关安全生产的指示和规定，并监督检查执行情况。2、参加项目部制订、修改有关安全生产管理制度和安全技术规程，并检查执行情况。3、负责编制项目部安全技术措施计划，并检查执行情况。4、搞好项目部职工的安全教育和安全技术考核工作，具体负责新工人的安全教育，督促检查班组、岗位安全教育的执行情况。5、安排好本单位的安全活动，经常组织防事故演习。6、参加项目部工程设计审查设备改造、工艺变动方案的审查。7、每天深入现场检查，及时发现隐患，制止违章作业，对紧急情况和不听劝阻者，有权停止其工作，并立即报领导处理。8、负责项目部安全设施、防护器材、灭火器材和事故隐患管理，掌握项目部尘毒情况，提出改进意见和建议。9、参加项目部各类事故的调查和处理，做好统计和上报工作。10、对本项目部安全网员及安全卫士进行指导。五、机电经理1、认真组织贯彻落实“安全第一”的方针，坚持生产必须安全，不安全不生产。-56- 2、组织本项目部严格实施《煤矿安全规程》、《操作规程》和安全措施，切实解决好设备质量、工程质量等问题，及时组织处理隐患，及时制止“三违”现象。3、组织深入开展“质量标准化、安全创水平”活动，落实上级提出的安全生产目标。4、在项目经理的领导下，负责项目部机电设备管理，对设备运转质量负责。5、组织机电职工参加各种技能培训，不断提高业务水平，确保机电设备正常运转。6、组织编制设备使用计划、配件采购计划、设备小、中修计划。制定项目部的机电设备管理目标，并有切实可行的实施措施。7、负责组织有关人员进行施工设备的日常维护和检修，确保施工设备处于完好状态，定期统计施工设备的完好率并分析。8、定期组织项目部机电设备检查，对所发现的问题要及时落实和整改。对上级检查发现的机电问题要及时采取纠正措施并验证实施效果。9、按规程定期调试机电设备的安全保护装置，对应急预案要组织演练，对管理方案要组织实施，对出现机电事故负有主要责任。10、负责做好机电工的劳动防护、安全防护工作，组织机电工找出本工程中机电方面的重大危险源、组织编制机电设备方面的危险源清单，结合实际制定管理方案，确保机电工的安全和健康，不出现机电事故。11、组织找出本工程中机电方面的环境因素，分析找出机电方面的重大环境因素，制定相应的管理方案并实施。严格控制机电设备运转、检修等过程中产生的污染物排放，采取有效的措施节约水、电、油、煤等的能源。六、安全监察员1、坚持深入施工现场，模范遵守各项规章制度，认真贯彻执行安全生产方针，监督检查各项规章制度、条例等实施情况。2、协助项目部领导搞好安全生产，清除隐患，对各工种各岗位违反安全规定的行为有权制止和暂停施工，并及时向领导提出处理意见。3、参加有关安全技术措施的审批和定期安全质量监督检查、验收工作。4、参加事故的调查、分析、处理，及时写出事故调查结果。-56- 5、经常监督检查各种设备的运行，检查要害工种持证上岗情况，避免各类事故的发生。6、完成领导交给的其他任务。七、机电队队长1、按照矿山规程、规范要求，负责项目部机电设备管理，对设备运转质量负责。2、组织机电职工参加各种技能培训，不断提高业务水平，确保机电设备正常运转。3、负责编制设备使用计划，配件采购计划。4、负责组织有关人员进行施工设备的日常维护和检修，确保施工设备处于完好状态。5、完成领导交给的其他任务。八、矿建队队长1、认真贯彻执行规程要求，严格按照井巷工程施工组织设计及有关技术安全措施组织施工，对所施工的矿建井巷工程质量和安全负责。2、组织矿建队有关人员安排年、季、月的生产计划，采取可行的措施和手段，确保施工任务按质按量完成。3、建立正常的生产秩序，组织均衡生产，及时解决生产关键问题，牢牢掌握生产的主动权。4、对不合格分项工程采取果断措施，及时组织力量进行返工，贯彻纠正预防措施，避免类似不合格项再次发生。5、完成领导交给的其他任务。九、主管技术员1、在项目部的领导下，负责项目部及区（队）技术管理工作，并接受处有关职能部门的业务领导。2、组织贯彻执行国家有关技术政策和上级颁发的技术标准、技术规范、规程及各项技术管理制度，并与处工程科进行业务联系，及时处理施工中的技术问题。-56- 3、负责项目部区（队）施工质量管理，根据处下达的年、季、月施工工作计划，搞好工程排队和工程竣工验收等工作。4、负责本单位工程施工方案的编制，施工图技术交底，原始资料的管理，搞好施工技术总结。5、负责召集本单位技术业务会，检查各专业技术人员的工作，组织业务学习，不断提高全组人员的技术水平。6、组织安排区（队）职工的业务技术培训，搞好施工技术、工艺推广和实施工作。7、完成领导交给的其他任务。8.4.3制定并严格执行项目部各工种的安全岗位责任制班长、副班长岗位责任制，掘进工岗位责任制，井下把钩工安全生产岗位责任制，井上信号工岗位责任制，井下信号工岗位责任制，井口把钩工岗位责任制，倒矸台信号工、把钩工岗位责任制，抓岩机司机岗位责任制，通风工岗位责任制，钢筋绑扎工岗位责任制，搅拌机司机岗位责任制，混凝土浇灌工岗位责任制等。8.5、项目部安全管理的主要安全技术措施8.5.1提升运输安全措施（1）井上下信号工，在吊桶提到适当的高度后，先发送暂停信号并进行稳罐，清除罐底附着物后，才能发送下降或提升信号。信号工必须目接、目送吊桶安全通过责任段。（2）吊桶上方必须装保护伞，吊桶边缘不得坐人，装有物料的吊桶不得乘人，严禁用底卸式吊桶升降人员。（3）吊桶提升到地面时，人员必须从井口平台进出吊桶，只准在吊桶停稳和井盖门关闭后进出吊桶。（4）升降小型工具必须有专人传递入、出吊桶，严禁乱扔乱放。大型施工用具必须单钩提升。其最突出部位不得超过井盖门和吊盘喇叭口安全通过半径。严禁提升超过绞车、提升钢丝绳及钩头提升安全值的设备、用具。-56- （5）提升钩头必须有可靠的防脱钩保险装置，平时处于常闭状态，并且有闭锁装置。（6）吊挂检查做到双把关。由技术素质好、业务能力强、能履行安全检查职责的专职人员对提升吊挂系统进行检查和复查，在一人检查后必须由另一人进行复查。（7）井口信号房，稳车棚及吊盘必须设有独立的声光信号系统。（8）上下信号配备两套。提升机信号除常用的信号装置外还必须配备备用信号装置。（9）井口信号房和提升绞车房必须使用双监控。（10）乘坐吊桶和在吊盘、固定盘、卸矸台、天轮平台工作人员必须佩带安全带，使用的工具要拴有可靠的保险绳。（11）2m3吊桶乘坐人员数量不超过8人；1.5m³吊桶乘坐人员不超过5人；3m3吊桶乘坐人员数量不超过13人。（12）钩头装置设置双保险。必须保证钩头安全可靠，必须使用合格的保险销；保险销销往后，再使用M20的螺栓锁住后方可起钩。（13）钩头挡板上必须加第二道防跳绳保险，每钩运行前必须检查。（14）挂钩钩头实行双监控。对挂钩钩头制订专门的岗位操作要求。一人摘挂钩头，操作完检查符合摘挂要求后，另一专人复查，确认无误后方可进入下一道工序。（15）吊盘至井底工作面必须设软梯，安全梯必须紧跟吊盘。8.5.2施工防坠措施（1）井口周围设置栅栏，安全出口及硐室施工完后实行双封闭。两盘两台各孔口必须封堵严密，设置可靠的密封安全井盖门，并处于常闭状态。井口封口盘必须用网纹板封严。（2）用吊桶提升物料时，物料应低于吊桶上沿100mm，超长物料必须用绳或铁丝捆绑牢固，吊桶通过后及时关闭井盖门。（3）人员乘坐吊桶必须佩带保险带，保险带要牢固的挂在钩头专用挂环上，人员乘坐吊桶时其身体任何部位不准伸出吊桶外。严禁人与物料同乘一吊桶提升。-56- （4）在工作面上方的工作人员所使用工具必须拴有专门的保险绳严防工具坠入井筒。（5）每班必须及时检查三盘两台及模板上是否存有矸石等杂物，如存在杂物必须将杂物清理干净方可作业。（6）每天由机电队安排专人对钢丝绳、钩头及其联接装置进行检查并作好记录，发现问题及时汇报处理。8.5.3掘进安全措施（1）严禁边打眼边装药。（2）放炮员必须持证上岗，严格按作业规程操作。（3）严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”制度。（4）严禁起爆药卷与炸药装在同一容器内运往井底。（5）向井下运送炸药与引药时必须事先通知绞车司机和井上下把钩工，吊桶升降速度不得超过1m/s。（6）炸药和雷管不得同罐运送，必须由放炮员单独押送。（7）吊盘距工作面最大距离不得超过40ｍ，放炮后和移动吊盘后，都必须进行稳盘。吊盘调好后必须用丝杠或者楔子将吊盘刹紧。（8）放炮前必须设置警戒并通知井口50ｍ范围内的一切人员撤至50ｍ以外，只有确认井筒内各施工设备器具提升至安全高度，人员全部撤至安全警戒地点，井内所有电源已切断，井盖门已打开后，班长方可下达放炮命令，放炮员才能打开放炮电源箱连接放炮电源与母线，进行起爆。（9）装药前切断电源撤出工作面机具并测量杂散电流情况，如杂散电流超过30MA，严禁装药联线，必须立即查明原因进行处理。（10）爆破后通风时间，岩石段不小于15min，通风后必须仔细检查井筒，清除崩落在翻矸台、封口盘、模板、吊盘或其他设备上的矸石。（11）操作抓岩机的司机要严格遵守抓岩机操作规程，熟悉机械性能，操作时做到稳、准、快。抓岩过程中，井内照明充足，保证操作人员最大抓岩距离的视物清晰。抓斗不准在人体上部通过，不准抓残炮，瞎炮及其它物品（12）放炮后，先有班长、安检员、通风员下井检查无隐患后，方准其他人下井作业。-56- （13）每次爆破前，吊盘的提升高度不能低于40米。（14）井筒围岩破碎处必须采用锚网临时支护，锚杆选用ф45×1600mm管缝锚杆，采用10#铁丝机制网，网格为50×50mm，网压茬为200mm，用20#铁丝双道绑扎。8.5.4挖掘机的设置、运行、维修安全措施a、挖掘机在下井前，要注意把所有的连接件连接牢固，指定专人检查悬吊挖掘机的钢丝绳索具及卸扣，合格后方可使用。b、下井用的钢丝绳鼻采用的钢丝绳安全系数应不小于7.5，并做钢丝绳拉断试验，合格后方可使用；钢丝绳鼻必须等长，防止钢丝绳鼻单根受力。c、挖掘机在下井前，应由专人挂钩并做起吊试验，确认无误后方可下放。在挖掘机下井时，先通知绞车司机开慢车，绞车司机和井口信号工精神要高度集中，井口应设专人把钩，在挖掘机到达吊盘时，各层吊盘的喇叭口处均设专人把钩，防止碰吊盘。d、挖掘机下到井底后，应指定专人进行夺钩。e、挖机与中心回转抓岩机配合作业时，必须指定专人统一指挥，其旋转半径范围内不得有人。f、每次出矸完毕后进行下一个工序前，把挖掘机清理干净、并停在不影响接续工序施工的位置，并将其盖好。永久支护安全措施（1）立模前首先检查井筒掘进半径是否符合设计规定，欠挖必须处理，方可落模、稳模。（2）落模前必须将模板刃脚部位的井底找平，认真清除大模板上粘附的混凝土、矸块等杂物，严防脱模时落入模板内。（3）脱模前必须将悬吊大模板的模板绳收紧，尽可能使拉力平均，人员站在井筒中央位置后方可收缩大模板液压推力器，开始脱模。如收缩力过大应停止收缩，查明原因后进行处理。（4）脱模后应低速均匀的下放模板，如模板下放中出现偏斜应进行纠偏。严禁模板及其刃脚撞击井壁、岩帮。-56- （5）灰盘必须与吊盘连成一体，灰盘中心应与提升中心重合。用底卸式吊桶下料前必须空钩试钩，绞车房作好标记，严禁灰罐撞灰盘。（6）井下在模板和灰盘上工作的人员必须佩带好安全带，联接在能保证安全的构件上。（7）浇筑混凝土时必须分层对称浇灌，每层厚度控制在400mm左右，浇筑后必须将模板及灰盘上粘附的混凝土清理干净，方可拆除灰盘。（8）施工严格按照试配通知单进行配比。8.5.5机械设备安全管理措施（1）井下电气设备、缆线杜绝失爆。（2）电气设备摆放恰当、缆线吊挂整齐。（3）综合保护齐全，可靠灵敏，接地线符合要求。（4）稳车运行必须有人员监护，操作完毕必须停电，锁死放炮车装置。（5）绞车保护实行八加一。提升机的八大保护装置必须齐全有效，并配备后备保护装置。（6）绞车供电实行双回路。提升机高、低压供电必须具备双回路要求，且供电电源可靠。（7）提升司机实行双监护。提升司机必须持证上岗，提升监控室内必须装备电视监控系统，且图像清晰；同时要配齐人员，做到一人操作一人监护，严禁疲劳操作。（8）上下设备有措施。中心回转抓岩机、小型挖掘机等特殊设备上下井要编制专门安全技术措施，并由技术负责人和项目部经理签字。（9）严禁使用座底罐。不准使用座底罐装矸出矸。（10）稳车制动系统完好可靠。稳车安装完毕后必须检验安全闸的可靠性。（11）井上井下缆线设备严加保护，发现电缆有破口或设备故障未排除，应立即处理，否则不准强行送电。（12）为控制下过放深度，吊盘上下移动后，应根据移动距离及时调整深度指示器上的限位行程开关。（13）动力制动装置必须安装调试完好能及时投入使用。（14）吊盘下电缆必须有留绳。-56- 8.6、项目部的安全检查工作表立井施工安全质量标准化检查表巷道施工安全质量标准化检查表立井施工主要危险源辩识表8.7、项目部职工的施工安全培训措施1）、公司根据国家有关法律、法规实行全员三级安全培训（入公司教育、项目部教育、区队和班组教育），经考试合格后方准独立操作。2）、项目部成立以项目经理为组长的安全培训教育领导小组，对全项目部的安全培训教育负责。3）、劳资部门必须在开工之前，依据项目施工计划制定项目部安全培训教育计划，报公司安全办公会审查，安全生产第一责任者批准，安全培训教育领导小组负责落实。4）、各级领导和技术、管理人员按照《安全生产法》第20条要求，进行培训，考核合格后方可上岗。5）、入井从业人员按照《安全生产法》第21条要求，进行安全生产教育和培训，考核合格后方可上岗。6）、项目部根据施工的特点采取灵活多样的形式，组织职工收看安全警示的录像、图片、事故案例等，对职工进行安全教育，做到警钟长鸣。7）、强化新工人（包括农民季节工）的安全培训教育。新工人入井前，必须接受不低于72小时的安全教育，取得入井证，并应由老工人带领实际操作四个月，经考核合格后，方可单独作业，且订立师徒合同，未订师徒合同的不得入井。调换工种的工人，必须在上岗前接受新工种的应知应会的安全基本知识培训教育。8）、对要害工种必须持证上岗。9）、保持要害工种的相对稳定，不得随意调动。如因工作需要调动时，必须事先经过劳资部门的批准，否则要追究直接责任人的责任。8.8、广泛开展安全宣传活动。项目部有针对性的搞安全知识竞赛和安全宣传月活动等。-56- 第九章井筒掘砌工程施工的质量管理9.1、质量目标：单位工程质量合格9.2、质量管理组织机构及职责质量管理组织机构见下图质量管理组织机构图项目经理后勤综合组工程技术组综合队机电队项目(生产)副经理安全监察组经营管理组项目(机电)副经理项目技术负责人9.3主要管理人员质量职责：9.3.1项目经理执行公司的质量方针，负责本部质量目标的实现,对本工程施工符合设计、验收规范标准要求和达到优质工程负全面责任。9.3.2项目技术负责人受项目经理的委托，负责本工程日常质量管理工作，工程开工前负责组织编制《施工组织设计》、《作业规程(措施)》经公司或处总工程师批准后传达给每个参加施工的人员，并做好贯彻记录，组织对工程质量旬检、月检，领导和主持制定预防、纠正措施。-56- 9.3.3项目部(生产)副经理贯彻执行施工作业计划，对本工程施工进度负责，在项目部内有人力、物力调配权，保证工程按图纸和规范施工。9.3.4项目部工程技术组在项目部技术负责人的领导下，具体负责本工程的质量管理工作，参加并配合业主、监理进行月终验收、隐蔽工程验收，并做好各项验收记录。9.3.5经营管理组负责项目部年、季、月计划的各项资料的收集和准备工作，按时检查计划的执行情况，并总结分析计划完成好坏的原因。9.3.6项目部专职质量检验员接受项目部经理直接领导，专职负责质量检验。严格按施工图和规范、施工组织设计和技术安全措施检验分部、分项工程。9.3.7后勤综合组严格执行收、发制度，认真做到“七不入库”、“五不出库”的原则，严把验收质量关，把不合格原材料拒之门外。9.3.8施工队技术员负责编写本队施工的单位工程施工技术安全措施；负责本队所施工工程的质量管理和技术管理，并做好各项原始记录。工程结束后，及时完成竣工移交资料。9.4、质量控制框架及保证措施(1)质量控制技术保证措施工作表见表9-1。(2)质量控制组织管理措施工作表见表9-2。-56- 施工项目质量保证体系编制竣工文件施工项目质量目标编制项目质量计划项目质量计划实施施工阶段控制技术交底测量控制材料控制设备控制计量控制变更设计环境保护项目质量计划验证持续改进项目竣工评价准备阶段控制索取设计文件设计图纸会审控制点复测作业指导书提出开工报告竣工阶段控制最终检验和试验质量缺陷处理整理质量记录承包人自检发包人验收竣工移交报告符合要求产品顾客满意-56- 质量控制技术保证措施工作表表9-1序号项目工作内容责任部门或责任人1井筒净半径不小于设计要求专人测量井筒半径尺寸测量人员及时调整模板水平度施工队技术员及时调整模板垂直度施工队技术员定期校对井筒中心测量人员2井壁厚度达到质量标准要求严格掌握掘进断面不欠挖施工队技术员采用光面爆破施工队技术员严格每模检查荒径、荒径不够，不稳模施工队技术员实行班组交接班验收制度施工队长、技术员3井筒防水程度，竣工后涌水量不大于6立方米浇灌混凝土定人定位震捣密实施工队震捣工实行质量挂牌留名制度施工队井筒竣工后进行一次壁后注浆工程技术科井壁接茬采用斜茬刃脚模板工程技术科4混凝土强度达到质量标准要求严格掌握混凝土配合比砂、石子、水泥严格采用配重计量计量员定期检查计量装置，保证准确计量员专人计量加入添加剂计量员冬季砌壁时要保证混凝土入模温度不小于15℃工程科技术员搞好材料验收及时做好混凝土配比试验材料员、质量工程师5混凝土表面质量符合质量要求加强混凝土捣固施工队震捣工溜灰管下料在吊盘上二次搅拌施工队班组长浇筑混凝土前严格采用截导堵等措施，有效地处理井邦水施工队队长模板经常刷油拆模工人-56- 质量控制组织管理措施工作表　　　表9-2序号项目工作内容责任部门或责任人1行政管理实行各级领导质量负责制，下级保上级，一级保一级各级管理人员加强职工的技术培训，提高技术素质和操作水平劳资财务部建立以岗位责任制为核心的规章制度，把各个工序的质量标准落实到个人，切实把好质量关项目生产副经理领导深入一线，指导施工监督质量，解决处理存在问题对工程质量实行定岗、定责和挂牌制度项目部领导加强正常的质量监督，坚持班组自检，区队自检，工程项目领导的旬检、月检及抽查制度各级管理人员围绕提高工程质量开展创优劳动竞赛项目生产副经理2技术管理认真编制施工组织设计，选择最佳施工方案，正确指导施工项目技术负责人严格一工程一措施，并做好施工前的技术交底工程技术部、技术人员坚持按照三大规程组织施工，做好监督检查工作项目技术负责人采用新技术、新工艺、依靠科学进步促进工程质量的提高，采用新技术、新工艺、新装备前要报上级主管部门批准后实施项目技术负责人坚持材料检验工作，不合格的材料不准进场材料供应科针对提高质量开展QC活动，实行全过程控制工程技术科技术工作要为现场施工有预见性地提出问题及时采取措施工程技术科3经济管理实行经济承包，把搞好工程质量作为承包的重要内容项目经营副经理对优质工程实行优价政策，执行质量奖罚制度劳资、财务科-56- 对出现的质量问题及时分析、追查、处理，杜绝事故的发生施工队队长严格执行质量否决权制度质保科9.5、作业指导书（作业规程及施工技术措施）项目经理部负责编制的作业指导书（施工技术措施）有；(1)作业规程(2)大临工程安装技术措施；(3)井架、天轮平台、倒矸台安装技术措施；(4)绞车安装技术措施；(5)吊盘安装技术措施；(6)稳车安装技术措施；(7)模板安装技术措施；(8)普通基岩段施工技术措施；(9)井筒防治水施工技术措施；(10)井筒过破碎带施工技术措施；(11)马头门及计量装载硐室施工措施；施工技术措施的编制、批准、实施按公司《关于施工组织设计（施工技术措施）管理办法》的规定执行。9.6、主要质量标准及规范（1）《冶金矿山井巷工程施工质量验收规范》YB4391—2013（2）《冶金矿山井巷工程测量规范》YB∕T4385—2013（3）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)（4）《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)9.7、主要质量控制措施9.7.1物资的检验和试验（1）用于工程结构的产品如水泥、沙子、石子、添加剂钢筋等物资材料在使用前必须进行检验和实验；（2-56- ）物资的检验和实验原则上在现场进行，由项目经理部技术负责人组织；现场不具备检验和实验能力的由工程科协助进行，送当地有资质的质检部门检验和实验。（3）进货产品的确认：项目经理部技术负责人根据对进货产品的验证记录“质量证明书”以及出厂时的检验和实验报告对进货产品进行确认，并在《物资检验和实验认定记录》上签署意见，合格产品由供应科在入库单上签字验收入库，不合格产品由材料组进行不合格标识，并禁止使用。9.7.2产品和过程的检验和试验（1）过程检验和实验按分项、分部、单位工程竣工验收依次进行；（2）施工和检验人员应使用同一精度等级的检验、测量设备，并按有关规定定期检验；（3）加强班组自检和互检，将不合格项消灭在施工过程中；（4）在分项、分部工程检验中发现不合格项，应立即进行处理。施工检测一览表表9-3序号检测项目器具（手段）备注1井筒十字中心线及井筒中心线5秒导线及重锤、铁丝中线2标高四等、水准仪3钢筋、水泥、添加剂、防水剂复检，砂、石含泥量测定，混凝土配合比建设单位指定的检测单位进行实验4井邦位移位移收敛仪5井壁混凝土强度建设单位指定的实验室压力实验机每30m取一组试块6井壁混凝土平整度2M直尺7井壁混凝土接茬100-200MM钢板尺8井筒涌水量容积法9.7.3井筒中心质量保证措施（1-56- ）井筒中心线应按照井筒中心的设计坐标、高程和方位角利用甲方提供的近井点进行标定，立井井筒中心线和十字线按地面一级导线的精度要求实地测定；（2）在封口盘钢梁上标设井筒中心位置，以确保井筒中心线的稳定性，测量人员应定期对井筒中心线进行校核；（3）在打眼和稳模前，应按照井筒中心线进行轮尺和摸板校正。9.7.4井筒净直径质量保证措施（1）必须对使用的模板加工、安装质量进行严格检查，只有符合设计要求时才可投入使用；（2）稳模时应由跟班技术员测量井筒半径尺寸；（3）及时调整模板水平度和垂直度；（4）定期检修模板并对模板直径进行校核；（5）井筒混凝土应采用对称浇筑、对称震捣。9.7.5井壁厚度质量保证措施（1）严格按照井筒掘进断面施工，确保不欠挖；（2）严格按照光面爆破施工；（3）班组之间严格执行交接班制度，当班工程不合格不进行交接班。9.7.6混凝土质量保证措施（1）井筒施工期间施工商品混凝土，要求商混站对原材料严格控制：砂子、石子、水泥和外加剂必须有合格证和质量试验报告，受潮结块和过期的水泥禁止使用。（2）对电子自动计量配料系统应定期校对，严格控制混凝土的水灰比，外加剂、水要选用较精确的容器量取，误差不得超过需用量的±0.5%；（3）混凝土的搅拌必须保证均匀；（4）为确保井壁接茬密度，搅拌接茬混凝土时加入高效减水剂，以增加混凝土的流动性，从而保证接茬的密实。9.7.7井壁混凝土表面质量保证措施（1）混凝土入模后应设专人振捣，确保井壁混凝土的密实；（2）模板应定期清理，经常刷脱模剂；（3）井壁浇筑混凝土时，应对井壁淋水进行处理，严禁淋水进入模板内；-56- （4）采用MJY系列单缝式整体下滑液压金属模板砌壁，该模板具有刚度大、变形小、便于支模、操平、找正，可确保井壁质量；（5）实行专职质检员对支模质量井下跟班检查验收制度，支模尺寸不符合标准的，禁止浇筑，从施工过程控制上保证井壁成型质量。9.7.8井筒防治水措施（1）井壁浇筑时应震捣密实;（2）井壁接茬应浇满震实；第十章环境保护保证措施10.1环境保护方针和目标10.1.1环境保护方针环境保护方针：“以人为本，保护环境、绿色矿山、与时俱进”。10.1.2环境保护目标环境污染源预防率100%，防噪、防尘、防止水污染达标率100%员工在施工、生产过程中，由于机械噪音的超标，污染物的排放等会对我们的生存环境造成危害，为了减少对我们生存环境的污染和破坏，我公司的环境目标值定为：（1）文明施工现场（2）杜绝环境违规事件（3）污水排放达标率100％（4）烟尘排放达标率100％（5）固体废弃物排放达标率100％（6）油品、化学品控制率100％10.1.3环境保护管理体系标准引用(1)环境保护管理体系标准(2)中华人民共和国环境保护法(3)中华人民共和国水污染防治法(4)中华人民共和国大气污染防治法-56- (1)中华人民共和国噪声污染防治法(2)中华人民共和国节约能源法(3)中华人民共和国监控化学品管理条例(4)环境标准管理办法(5)污染源监测管理办法(6)环境保护行政处罚办法(7)报告环境污染与破坏事故的暂行办法(8)饮用水水源保护区污染防治管理规定(9)大气污染物综合排放标准(10)常用危险化学品的分类及标志(11)环境空气质量标准(12)城市生活垃圾管理办法(13)建设项目环境保护管理程序10.2环境污染监测及卫生防护(1)井下施工地点空气中的含氧Ｏ2量、不得低于20%，一氧化碳ＣＯ的浓度不得超过0.0024%，二氧化氮NＯ2的浓度不得超过0.00025%，硫化氢H2S的浓度不得超过0.00066%，二氧化硫SＯ2的浓度不得超过0.0005%。(2)井下作业工作面的进风流中的二氧化碳ＣＯ2含量不得大于0.5%。(3)进风口的温度不得低于21℃。工作面的温度不得超过30℃。(4)办公室和宿舍、食堂、活动场所、各机械厂房等卫生要经常洒水、打扫，保持清洁卫生。10.3环境保护重要环境因素预防10.3.1降低排气噪音的方法风动凿岩机噪音主要声源是排气噪音。排气的流速越大，排气管直径越细，则产生的峰值频率越高。a)在凿岩机外接消声装置。具体办法是在凿岩机的排气口装上一段排气软管，将排出废气引向安装在气腿子内部或与操作人员一定距离处的消声器。通过降低接受小室的压力来补偿消声气流的阻力，该消声器不仅能够降低低频噪声级-56- 16-30dB，而且能够提高钻进速度约20-30%，能起到降噪、降尘和降低油雾，改善工作面条件的作用。a)不准拆除凿岩机排气口消声装置。10.3.2降低钎杆冲击噪声的方法a)增加活塞与钎杆撞击的延续时间，当撞击时间延长1倍，声功率级约减少12dB。b)增加钎杆结构损失系数，在钎杆表面镀铬，使结构损失系数增加1倍，声功率级约减少3dB。c)增加钎杆横截面半径，比如；钎杆横截面半径增加1倍，可在高频范围内的声功率级减少13.5dB；低频率范围内的声功率级可减少4.5倍；d)减少撞击偏心率，当撞击偏心率减少1倍时，声功率在全部频率内降低6dB；10.3.3降低机械震动噪声的方法²机械噪声是由机械部件震动、摩擦产生，属于高频噪声。采用超高分子聚乙烯制包封套，使凿岩机机械噪声由115dB（A）降至100dB（A），²使用一种吸收噪声的合金制作成外壳的凿岩机，该合金能吸收震动应力，故衰减噪声能力特别强。(1)扇风机噪声的控制方法²在扇风机前后安装消音器。²扇风机要经常进行检查、维护，保证设备完好。(2)加强个人防噪声用品的使用由于技术和经济上的原因，在声源和传播途径上难以解决的场合，而工人又必须在处于高噪音环境下坚持工作，佩带个人防噪音用品是保护工人听觉器官不受损伤的主要措施之一，常用的防噪音用品有；²防声耳塞：预模式耳塞、棉花耳塞、泡沫塑料耳塞、新型硅橡胶耳塞。²耳罩。²防声帽盔²人的胸部防护-56- 10.3.4烟尘排放检测、监控(1)掘进工作面的综合防尘方案i.矿山建设井巷施工掘进工作面是粉尘生成量大而集中的工作场所，岩石掘进工作面产生的岩尘含游离二氧化硅很高，一般为30%-70%；掘进打眼产生的呼吸性粉尘可占全尘的80%-90%；锚喷作业的水泥细砂粉尘严重。所以岩石掘进工作面成为硅肺病危险性最大的地点。由此可见，搞好掘进工作面的防尘工作对矿山施工安全生产关系极大。ii.掘进工作面工序复杂，产尘点位置多变，各工序均能产生粉尘，通风和作业条件相对较差，因此必须针对不同尘源分别采取多种措施，实施综合防尘措施。iii.炮掘工作面综合防尘措施主要有；a)湿式凿岩；b)放炮前后对工作面进行洒水或安装使用水风喷雾、爆破自动喷雾、水幕空气净化等措施；c)冲洗顶帮和洒水装岩；d)锚喷时使用潮料喷射、低压近喷、机具改革、水幕净化；e)加强通风除尘、合理风速、混合式通风、风流净化，有条件的可采用湿式除尘风机，效果更好；iv.机掘工作面的综合防尘措施主要有；a)合理确定爆破参数，控制装药量；b)使用长压短抽的通风方式；c)附壁风筒向迎头供风；d)迎头喷水降尘；(2)掘进打眼的防尘方案²风钻湿式凿岩。将压力水经过风钻和钻杆中心孔送到炮眼底部，把岩粉从炮眼中湿润并冲洗出来达到防尘目的。湿式凿岩可使粉尘从1000毫克/立方米以上降低到10毫克/立方米左右。按供水方式和中心供水两种。中心供水是在风钻装有水针，水针前端插入钎尾的中心孔进入炮眼。水压应低于风压0.1-0.5-56- 兆帕，防止机膛进水。侧式供水是从风钻机头的侧面直接向钎尾供水，凿岩是打开水阀，压力水从供水管进入供水套，经过橡胶密封圈的水孔和钎尾侧孔流入钎杆中心孔直达炮眼内。侧式供水的优点是减少漏风，压风不至于进入炮眼，提高了风钻活塞冲击力和湿润粉尘的能力。(1)防尘措施i.净化风流。即降低进入掘进工作面的新鲜风流中的粉尘浓度，使之不超过0.2毫克/立方米。一般可在压入式通风的风筒中安装1-2个水喷雾器，对着风流进入方向喷雾，净化进风流的粉尘。ii.加强通风，保证有必须的风速以排除粉尘。岩巷掘进工作面最低风速不得小于0.15米/秒，但最大风速均不得超过4米/秒，防止粉尘吹扬。(2)喷射作业防尘措施锚喷支护作业地点粉尘浓度很高其主要防尘措施有：i.配制潮料向喷射机上料。砂石预先用水浇透，按比例和水泥拌成潮料后送入喷射机，可大幅降低拌料、注料和喷射时的产尘量而又不宜在输料管内粘壁。ii.双水环加水。两水环间距15-20厘米共用一个水阀，，其出水射流方向相反，使物料和水换向反复搅匀，减少干粉喷出。换可在喷枪水环后面6-8米处增加一个预湿水环，进一步提高湿润均匀程度。iii.加接异径葫芦管。在输料管的中间部位加接长0.8米左右的异径葫芦状铁管，并使两个加水环置于它的两端，物料和水通过葫芦管产生涡流加强搅拌，进一步减少干粉。iv.低压近喷。在使用潮料条件下，输料距离为30-40米，采用低风压近距离喷射可降低粉尘和回弹。风压不超过0.2兆帕，喷枪嘴距岩帮300-450毫米、距巷顶450-600毫米为好。(3)无轨设备废气和防尘措施i.柴油设备废气的防治：主要分机内净化和机外净化两大类；机内净化目的是减少柴油设备废气的生成量，机外净化是使柴油设备产生的废气中有害成分含量降低的措施ii.机内净化措施；选择合理机型、喷油延迟、降低柴油机功率。-56- i.常用柴油机外附加废气净化设备；氧化催化剂、水净化措施、再燃烧净化器、废气再循环法。ii.路面要保持湿润。iii.车速按规定行驶。iv.车辆应保持完好，不准随便改变排气管的方向。(2)个体防护措施个体防护的主要措施是佩戴防尘口罩、护目镜、耳塞等。10.4文明施工开展文明施工是搞好安全工作的一项重要措施，是坚持高标准、严要求、创出精品工程的前提，因此应加强现场工作实效，扎扎实实地搞好文明施工，创造一个良好的安全施工环境，为此采取以下几项措施：(1)建立健全包括工程质量、进度、文明施工等内容的岗位责任制。搞好职工培训、教育职工搞好文明施工，培养职工良好的工作作风。(2)工程开工前，必须有施工组织设计，其内容完整，措施可行。开工手续齐全，并严格按施工组织设计施工。(3)工地设置工程标牌，其内容完整，清晰，牢固，电气设备登台上架，施工用具完好齐全。施工现场要设专人负责管理，并经常清理杂物，做到干净整洁。吊盘及工作面作业场所做到清洁整齐，布置有序。(4)井筒内风筒、管线悬吊统一整齐，并做到三不漏：即不漏风、不漏水、不漏电。施工现场和生活区内，严格用水、用电制度，做到无常明灯，无常流水现象。(5)施工现场昼夜设专人值班，制定有效的治安保卫措施，责任到人奖罚分明。加强对施工场内的各种材料的管理，各种材料按照施工组织设计中的工业广场平面布置图的位置，材料、构件分类管理，整齐挂牌，编号存放。(6)加强食堂，职工宿舍的卫生管理，按照标准布置职工宿舍，经常消毒灭菌，防止疾病和食物中毒，确保职工身体健康。10.5工伤急救-56- 现场配备应急救援车一辆。施工现场发生人身伤害事故，及时组织抢险并送当地医院进行抢救。施工现场配备急救箱，配备胶布、纱布、绷带、纱布、创可贴、消毒酒精等常用药品和担架、小型氧气罐等简易设施。10.6安全培训和监督（1）特殊工种作业人员，在独立上岗作业之前，必须经过与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练，并获得“岗位操作资格证书”后方可上岗。（2）进入施工现场作业人员的培训，根据施工项目的需要，由项目部分工种类别进行为期一周的培训后，方可上岗。（3）项目部建立特殊工种作业人员档案。（4）总部负责项目部特种作业人员的宏观管理，定期与不定期的对该项目部特种人员的管理工作进行检查，同时负责按有关行政主管部门和甲方的规定，统一办理特种作业人员上岗证的办证工作。（5）项目部安全科负责本项目特种作业人员的计划、培训、办证、建档、日常管理等相关工作。（6）特种作业人员必须持证上岗，无证上岗的，按国家有关规定和我公司《安全管理工作手册》或甲方的规章制度，对有关责任人进行处罚。（7）离开特殊工种作业岗位达六个月以上的特殊工种人员，重新进行实际操作考核培训，经确认合格后方可上。-56- 第十一章附图附图一：工广布置平面图附图二：凿井设备平面布置图附图三：稳绞布置平面图附图四：天轮平台布置平面图附图五：井筒基岩段爆破图附图六：-588m皮带道爆破图附图七：供电系统图附图八：1#主井井筒掘砌循环作业图表附图九：1#主井施工工期排队附图十：1#主井井筒施工进度网络图附图十一：项目部组织机构图附图十二：避灾通风线路图-56- 附图一：工广布置平面图-56- 附图二：凿井设备平面布置图-56- 附图三：稳绞布置图 附图四：天轮平台布置平面图 附图五：井筒基岩段爆破图 附图六：-588m皮带道爆破图 附图七：①供电系统图-70- 附图七：②供电系统图-70- 附图七：③供电系统图-70- 附图八：1#主井井筒掘砌循环作业图表-70- 错误！链接无效。附图九：1#主井施工工期排队-70- 附图十：1#主井井筒施工进度网络图-70- 项目经理生产副经理技术、安全副经理经营副经理计划财务部物资供应部综合办公室生产技术部安全质量部掘进队支护队安装队维修队附图十一：项目部组织机构图-70- 附图十二：避灾通风线路图-70-'