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'牙克石市2016年城市棚户区改造东西南北楼小区及悦新小区外配套基础设施工程施工施工组织设计投标人:齐宏市政工程建设(集团)有限公司2016年7月10日
一、工程概况工程名称牙克石市2016年城市棚户区改造东西南北楼小区及悦新小区外配套基础设施工程施工工程地址牙克石市工程量工业大街道路57657.5m2水泥砼(人行道开口)5049.86m2雨水管线pvc283.56m、砌筑井(渗水井)218座砌筑井26座,雨水口218座路灯164套人行道44290m2越桔北路道路7778m2、人行步道板4772.8m2排水PVC塑料管57米、收水井38座。砌筑井38座高杆照明灯50套建设单位牙克石市住房和城乡建设局工程结构5cm中粒式沥青砼上面层AC-16F7cm中粒式沥青砼上面层AC-20C5.5%水泥稳定碎石20cm基层4%水泥稳定砂砾20cm基层砂砾石垫层35cm碴石垫层30cm(人行道开口)计划500日历天文字说明:本工程为牙克石市2016年城市棚户区改造东西南北楼小区及悦新小区外配套基础设施工程施工,本项目共包含新建道路、雨水、路灯等施工。道路结构:工业大街沥青砼路面:5cm中粒式沥青砼AC-16F+7cm粗粒式沥青砼AC-20C+5.5%水泥稳定碎石上基层(厚度18cm)+4%水泥稳定砂砾基层(厚度18cm)+砂砾基层(厚度35cm)越桔北路沥青砼路面:4cm细粒式沥青砼AC-13F+6cm中粒式沥青砼AC-20C+5.5%水泥稳定碎石上基层(厚度18cm)+4%水泥稳定砂砾基层(厚度18cm)+砂砾基层(厚度30cm)人行道:6cm步道板+砂浆找平层+4%水泥稳定级配砂砾基层12cm+天然砂砾10cm雨水管线:DN200—300、PVc管283.56米粘接接头。路灯安装:工业大街:照明灯164套,越桔北路路灯19套
一、工程概况工程名称:牙克石市2016年城市棚户区改造东西南北楼小区及悦新小区外配套基础设施工程施工建设单位:牙克石市住房和城乡建设局设计单位:内蒙古筑业工程勘察设计有限公司监理单位:工程量:工业大街道路57657.5m2水泥砼(人行道开口)5049.86m2雨水管线pvc283.56m、砌筑井(渗水井)218座砌筑井26座,雨水口218座路灯164套人行道44290m2越桔北路道路7778m2、人行步道板4772.8m2排水PVC塑料管57米、收水井38座。砌筑井38座高杆照明灯50套工程结构:工业大街沥青砼路面:5cm中粒式沥青砼AC-16F+7cm粗粒式沥青砼AC-25C+5.5%水泥稳定碎石上基层(厚度18cm)+4%水泥稳定砂砾基层(厚度18cm)+砂砾基层(厚度35cm)越桔北路沥青砼路面:4cm细粒式沥青砼AC-13F+6cm中粒式沥青砼AC-20C+5.5%水泥稳定碎石上基层(厚度18cm)+4%水泥稳定砂砾基层(厚度18cm)+砂砾基层(厚度30cm)人行道:6cm步道板+砂浆找平层+4%水泥稳定级配砂砾基层12cm+天然砂砾10cm雨水管线:DN200—300、PVc管283.56米粘接接头。路灯安装:工业大街:照明灯164套,越桔北路路灯19套二、施工准备(一)技术准备组织施工人员熟悉图纸和有关的设计资料,并组织施工人员对施工现场进行详细调查,了解施工现场的地形、地貌与施工图纸是否相符,以及施工现场的动迁情况。对项目人员进行技术质量交底及安全操作规程交底。
(二)物资准备1.根据工程量计算出各种材料,并根据计划合理组织材料有时有序进场,不因材料窝工误工。。2.根据设计图纸要求制定出构配件制品的加工计划3.做好机械设备的准备工作(三)施工现场准备1.做好施工现场的控制网测量2.搞好“三通一平”3.做好施工现场的补充测量工作三、施工安排及组织机构(一)施工安排、工期保证及流水段划分:1.该工程处于市区主要交通要道上,需要分段施工,施工时要精心组织、周密安排,争取以优质的工程质量按期完成该项工程。2.施工时将该工程划分为2个施工段,(新建工程、扩建工程)组织施工,采用阶梯式作业施工方法。(二)组织机构:该工程实行项目经理负责制,由项目经理统一协调、调配、抓质量、抓安全、抓进度、抓效益。设立质量管理小组,对工程实行全面监督、争取以最优的质量,最快的进度,最好的效益圆满地完成施工任务。项目经理部人员组织机构:杨守启(项目经理)技术负责人财务人员孟庆文材料员造价员苏金海安全员赵戚质检员王福林施工员
四、施工方法及技术措施(一)、道路工程施工:4.1、施工前准备工作⑴开工前应熟悉图纸及设计文件,并做好施工现场调查工作,做到材料、设备工具、劳动力的有效落实,并做好“三通一平”的准备工作。清除施工现场的一切障碍物。⑵施工前测量复测工作,固定主要控制点,设置临时水准点。对原地面高程进行复测。4.2施工工艺路槽施工技术措施:4.2.1、土方工程⑴测量放样路基施工前根据设计中线确定路基边线。确定边桩并标注开挖深度、用白灰洒边线,边桩应为20m一个,并确保施工中不会遗失,土基宽度应较设计宽出0.2—0.3米。(2)基底换填施工时,根据确定边线采用360挖掘机开挖,按设计深度不得超挖。(3)换填施工时应按规范及设计要求分层进行换填,每层换填深度不得超过0.5米。并进行分层碾压,沉降观测,达到要求后在进行下一层施工。(4)挖路槽a、路槽采用360钩机施工,自卸翻斗车外运余土,挖槽时控制好路槽及换填宽度,挖至距基底面0.2—0.3米时,应停止开挖。b、土方施工时,注意人行道及机动车道之间的高差,做好路上原有检查井、热力、煤气管道的标记和保护工作。c、路槽挖至接近槽底设计高程时,应按土壤的实际情况确定预留的下沉高度,坚实土预留3—5cm,松软土预留6—10cm。d、垫层施工前,处理好路基病害,并完成排水设施。⑶整形路槽挖好后,在碾压前必须按设计标准横断面及纵坡进行挂线、整形、纵横向同时挂线,以保证横断面及纵向设计要求,使其保证表面平整、无波浪积水、无翻浆,对不符合要求的应重新进行整形至符合要求为止。⑷碾压
①先用履带式推土机进行排压2—3遍。②排压后用20T压路机进行碾压。三轮压路机以后轮重叠二分之一轮迹。从路边逐渐压至路中,碾压3—4遍,达到设计要求,并检查高程、平整度、横坡、合格后方可成活。③路基施工中应在路基边缘挖好排水沟、确保雨天路槽排水通畅,并注意路基施工中一定要当天完工当天碾压,以防雨水浸泡。④对施工中发现的废弃沉井及其它可能引起地基沉陷的建筑窖坑等应与设计部门、监理、业主联系,采取撼砂或其它措施,以保证工程质量。⑸软土路基及障碍物处理:遇地下障碍物时根据该构筑物的废弃和使用情况按设计做拆除或防护加固处理。处理方案形成书面文件,按批复方案执行。路基施工注意事项路基填筑应根据设计纵断面采用水平分层填筑,分层压实法施工,即按照横断面全宽分层次逐层向上填筑,如原地面不平,应由最低处分层填起,每填一层经过压实检验符合规定要求之后,在填上一层,填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度,不应小于10cm4.2.2、砂砾石(碴石)垫层砂砾垫层厚度为35cm,分二次摊铺碾压达到密实,人行道开口处采用碴石垫层。⑴试验路段砂砾石垫层通过试验路段确定松铺厚度、施工方法,每次摊铺施工长度及碾压遍数,对以后施工起到指导性作用。⑵用料计算及运输根据铺筑长度、松铺系数、路面垫层宽度及运料车的装载体积确定每车材料的堆放距离,以利于施工。⑶摊铺碾压用推土机配合平地机将材料均匀地摊铺在设计宽度的路基上,表面平整,同时应具有设计拱度。用振动压路机在初平路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的局部不平。⑷接缝处理措施:横缝处理:两作业段衔接处,应搭接拌和。第一段拌和后,留5-8米不进行碾压,第二段施工时,前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。纵缝处理:应避免纵向接缝,在必须分二幅铺筑时,纵缝应搭接拌和,前一幅全宽碾压密实,在后一幅拌和时,应将相临的前幅边部约30cm搭接拌和,整平后一起碾压密实。
石方路基允许偏差:路床纵断高程-50-100路床中线偏位≤30路床宽度不小于设计规定+B边坡不陡于设计规定4.2.3、4%水泥稳定砂砾下基层、5.5%水泥稳定碎石基层施工方法及技术措施新建及扩宽道路基层为二层结构,施工时分层摊铺碾压达到要求的密实度。水泥稳定砂砾全部采用厂拌法施工,考虑到水泥的终凝时间及延迟时间对混合料强度的影响以及施工季节和气候条件,采用翻斗车进行运输到摊铺地点,每段摊铺长度为100m。摊铺采用摊铺机摊铺。新建道路水泥稳定砂砾结构基层及底基层每层为18cm,采用二次进行摊铺成型,碾压达到密实。施工顺序:拌料→选料→摊铺→整形碾压→养生水泥选用32.5Mpa普通硅酸盐水泥,选用终凝时间长的水泥。⑴准备工作施工前保证下承层清洁干净,并给检查符合质量要求。水泥、砂砾、碎石掺配等相应检验应提前做好。⑶2拌和a拌和厂应定配比标志牌材料严格过秤,确保配比准确。b搅拌应均匀,搅拌时间大于60S(采用500型搅拌站)c搅拌好的混合料应尽快运到施工现场,防止水份损失。d混合料碾压时,含水量不小于最佳值,配料要准确,拌和要均匀。4.2.3.2摊铺下承层经检测合格后恢复中线及边线,确定出每层水泥稳定粒料的标高,然后再摊铺混合料。采用摊铺机摊铺。根据摊铺机的工作宽度,测量好的边线和标志桩调整好厚度和横坡度分成几幅摊铺,尽量减少纵缝,施工段长度按100m,确保摊铺后水泥稳定级配粒料及时碾压,在摊铺中随时检查、摊铺的厚度和横坡度对不合格处及时调整达到要求。⑵整形、碾压用18T振动式压路机进行碾压,从路边逐渐压至路中,碾压4-6遍,碾压时间自摊铺到碾压结束,不应超过4小时,确保水泥稳定粒料在初凝之前碾压结束,在碾压中随时检查平整度和宽度。对达不到要求之处,及时填补混合料,以确保后补混合料成为一体,一般碾压4-6遍,碾压后及时对水泥稳定粒料进行检测,对检测不合格段进行重新碾压或找补,使基达到设计及规范要求。⑶接缝及养生
摊铺混合料时,中间不宜中断,如中断2小时以上应设置横向接缝。处理方法用人工将混合料未端整齐,紧靠混合料放方木。其高度应与混合料压实厚度相同,整平紧靠方木的混合料,方木的另一侧用砂砾和碎石回填3m长,高出方木12cm,将混合料碾压密实,重新开始摊铺。混合料摊铺之前将砂砾及方木除去,并将下承顶面清扫干净,然后摊铺机重新座落在压实的未端,开始摊铺混合料,尽量避免出现纵向接缝,摊铺时纵缝必须垂直相接,严禁斜接,前一幅摊铺时靠后一幅用方木支撑,其高度应与稳定层相同。水泥稳定级配碎石碾压完后要进行检验,合格后洒水养生保持湿润。养生七天。基层及底基层允许偏差:中线偏位mm:≤20纵断高程:基层±15底基层±20平整度基层≤10底基层≤15宽度不小于设计规定+B横坡±0.3%且不反坡4.2.3.3沥青砼面层(中粒式沥青砼面层5cm、粗粒式沥青砼为7cm):面层摊铺前,部分路段做找补处理,摊铺沥青稳定碎石6CM。铺设自毡式玻璃纤维土工格栅41978.7m2.(一)材料要求:沥青砼面层材料要求:工业大街沥青砼上面层采用5cm中粒式沥青砼AC--16F型,下面层为7cmAC—25C、越桔路沥青砼上面层采用4cm细粒式沥青砼AC--13F型,下面层为6cmAC—20C中粒式沥青砼。1、沥青:采用AH-90透层沥青采用AL(M)-1,2,AL(S)-1,2;粘层沥青采用AL(R)-1.2。AL(M)1.22、碎石:沥青砼的石料应具有足够的强度和耐磨性能,石料应有良好的颗粒形状,通常以接近立方体、多棱角为宜。质量应坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、3、砂:质量应坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、应有适量的级配。4、矿粉:宜采用石灰石、白灰石、大理石等碱性岩石磨制的石粉,并不应含泥土杂质和团粒。5、石屑:最大粒径小于8mm,其质量应与砂的要求相同。6.抗滑性能指标路面摩擦系数、路面宏观构造深度及横向力系数(或摆值)应符合竣工验收值的要求。抗滑标准
竣工验收值横向力系数sfc摆值Fb(BPN)构造深度TC(mm)≥54≥45≥0.554.2.3.4沥青砼面层施工措施面层采用分二次摊铺成型,沥青砼面层摊铺前撒透层油。。1施工前准备1.1根据设计横断面宽度,布置摊铺机排列宽度;计算沥青砼的使用量。1.2根据设计要求验收基层标高、平整度,避免因基层的标高、平整度不良影响面层。1.3根据对基层的验收情况和沥青面层的设计要求计算各控制点的数据,选定合适的抛高系数(抛高系数的确定必须综合考虑摊铺厚度、材料级配、摊铺机振捣行程、摊铺速度)。基层验收合格后进行下面层沥青砼面层施工。运输A、使用有金属底板的载重大于20吨自卸翻斗车辆运送混合料,车槽内干净无有机物质。为了防止尘埃污染和热量过分损失,运输车辆备有覆盖设备,车槽四角密封坚固。B、沥青混和料运输车的运量较拌和能力或摊铺速度有所富余,施工过程中摊铺机前方有料车处于等待卸料状态,保证连续摊铺。摊铺及压实A、用1台摊铺机摊铺。摊铺机具有自动找平功能,具有振捣夯击功能,整平板在需要时自动加热,能按照规定的横断面和图纸要求的厚度摊铺。B、混合料摊铺时,摊铺机前进速度与供料速度要相互协调。c、压实设备配有双钢轮振动压路机1台、轮胎压路机1台,能按合理的压实工艺进行组合压实。混合料的拌和A、对粗、细集料分类堆放和供料,取自不同料源的集料分开堆放,对每个料源的材料进行抽样试验。B、每种规格的集料、矿粉和沥青均按要求的配合比进行配料。C、沥青材料采用导热油加热,加热温度在160-170℃范围内,矿料加热温度为170-190℃,沥青与矿料的加热温度调节到能使拌和的沥青混凝土出厂温度在155-165℃。不得有花白料、超温料,并保证运到施工现场的温度不低于140-170℃。沥青混凝土的施工温度见下表所示。沥青混凝土的施工(℃)沥青加热温度155-165
矿料温度165-195混合料出厂温度正常范围145-165、超过195废弃混合料运输到现场温度不低于145摊铺温度正常施工不低于135,不超过165低温施工不低于150,不超过175碾压温度初压温度130~145左右复压温度不低于130终压温度不低于80D、沥青混凝土的拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合料为度,并经试拌确定。间歇式拌和机每锅拌和时间一般为30-50s(其中干拌时间不小于5s)。E、拌好的沥青混凝土应均匀一致,无花白料、无结团成块或严重的离析现象。混合料的运输根据拌和站的生产能力和运距计划投入5台20T以上的自卸车。A、从拌和机向运料车上放料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少粗细集料的离析现象。尽量缩小贮料仓下落的落距。B、运输时间在半小时以上时,运料车用篷布覆盖。C、连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前10-30cm处停住,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进。D、对离析和结成团块及运料车辆卸料时留于车上的混合料,及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料均不得使用。混合料的摊铺为了确保工程进度和工程质量,投入1台沥青砼摊铺机进行摊铺。A、在铺筑混合料之前,对下层进行检查,特别注意下层的污染情况,不符合要求的进行处理,否则不铺筑沥青混凝土。B、摊铺温度不低于130-140°C不超过165°C;在气温10°C时施工温度不低于140°C,不超过175°C。摊铺前对每车的沥青混凝土进行检验,发现超温料、花白料、不合格材料不得摊铺。C、摊铺机一定要保持摊铺的连续性,有专人指挥,以均匀的速度行驶,以保证混合料均匀、不间断地摊铺。摊铺过程中不随意变换速度,避免中途停顿,影响施工质量。D、摊铺机的操作应不使混合料沿着料斗的两侧堆积。E、对外形不规则路面、厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法工作的地方采用人工铺筑。F、在雨天或表面存有积水、施工气温低于10℃时,不得摊铺。下面层摊铺前应在左右侧各设一条基准线,控制高程,基准线设置一定要满足设计要求,支座要牢固,测量要准确。上面层采用自动找平仪摊铺。
混合料的压实双钢轮振压路机1台、胶轮压路机1台进行压实。A、在混合料完成摊铺后对路面进行检查,对不规则之处及时用人工进行调整后稳定压实。B、压实按试验路段确定的压实组合及程序进行,并备有小型振动压路机,以用于在狭窄地点及停机造成的接缝横向压实或修补工程。C、压实分初压、复压和终压三个阶段。压路机保持均匀速度行驶。初压:摊铺之后立即进行(高温碾压),用振动压路机不振完成(2遍),初压温度控制在130℃~140℃。碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不随意改变,避免导致混合料产生推移。初压后检查平整度和路拱,必要时予以修整。复压:复压紧接在初压后进行,复压用振动压路机和轮胎压路机完成,先用振动压路机碾压3~4.5遍,再用轮胎压路机碾压4~6遍,使其达到压实度。终压:终压紧接在复压后进行,终压用双钢轮振动压路机不振完成碾压,消除轮迹。初压和振动碾压采用低速进行,以免对热料产生推移、发裂。碾压尽量在摊铺后较高温度下进行,初压不低于130℃,温度越高越容易提高路面的平整度和压实度,改变以前等到混合料温度降低到110℃才开始碾压的习惯。D、碾压工作按试验路段确定的试验结果进行。E、在碾压期间,压路机中途不停留、转向或制动。F、压路机不停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上。G、在压实时,如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合料温度已不能满足压实温度要求,则采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度,再压实到无缝迹为止。否则,采用切割机垂直切割混合料并重新铺筑,立即共同碾压到无缝为止。H、摊铺和碾压过程中,组织专人进行质量检测控制和缺陷修复。压实度检查在碾压后及时进行,发现不够时在规定的温度内及时补压,在压路机压不到的其它地方,采用机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面,不得修补表皮。接缝的处理A、铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。B、纵向接缝要严格控制相邻行程间的标高,并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝采用热接缝,并连续和平行的,缝边垂直并形成直线。C、在纵缝上的混合料,采用双钢轮压路机在摊铺机的后面立即进行碾压。碾压工作连续进行,直至接缝平顺而密实。D、纵向接缝上下层间的错位至少为15cm。
质量要求(1)沥青面层施工过程中工程质量检查的内容达到规范要求(2)施工过程中材料质量检查的内容与频率要满足要求。(3)在完工的沥青混凝土面层上,单幅每300m随机钻取芯样1处,检验压实度、厚度和施工孔隙率。(4)在取样后3天内将试验结果提交给工程师检查。当试验结果表明需要做任何调整时,首先征得工程师的同意然后进行。沥青混凝土面层的压实度以马歇尔稳定度击实成型标准为准(5)质量标准a、实测项目沥青混凝土面层的允许偏差在规定的范围内。其中弯沉值、抗滑检测项目仅限于表面层。b、外观鉴定A、表面平整密实,无泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象。B、接茬应紧密平顺,烫缝不枯焦。C、面层与路缘石及其它构筑物顺接,无积水现象。D、表面无明显碾压轮迹。其他注意事项及操作方法1.纵横接缝的处理2.摊铺时若发现有明显高低影响平整时需耙松缺陷处的混合料,经人工修补,检测后再压实。3.城市道路施工遇检查井时需采取以下措施,底层沥青混合料施工前要移去井座采取保护措施后摊铺,摊铺后立刻人工挖出原井基,恢复井座;摊铺面层混合料后及时用人工修正井座边后碾压,碾压时遇井座要避免振动。4.机械摊铺沥青混合料应尽量避免过多的停顿,要求送料均匀到达施工现场,当发生意外情况,材料到现场间隔较长时,在温度许可的前提下,适当压车是必要的。5.已铺筑的沥青料未碾压时,操作人员不得踏立上去。质量标准施工质量应达到中华人民共和国建设部标准《市政道路工程施工验收规范》。人行步道板铺装人行道结构为10cm天然砂砾石垫层+4%水泥稳定级配砂砾基层12cm+3cm砂浆找平层+6cm步道砖。垫层、4%水泥稳定级配砂砾基层施工同主道路施工。步道板铺装:人行步道板铺装应做到a.在找平层上,测设高度控制桩,挂线铺装。b.铺砌时用木锤或橡皮锤敲打稳固。
c.垫层不平时,拿起步道板,用砂浆找平。d.随铺随用靠尺检查平整度。4.3路缘石施工⑴以路中心线为准定出路缘石的边桩及控制桩,然后做好砼后靠,再用砼进行边石的砌筑安装,边石采用石质花岗岩边石,基础为C15砼的垫层。⑵安砌完的路缘石必须达到平整、牢固、直顺、高程正确,用水泥砂将勾缝,做到饱满密实,养生期三天,背后回填土人工进行夯实,宽度为0.5米。4.4道路标线施工1、施工中采用以下流程:清扫路面→预划线→喷洒涂料→自检→抽检→竣工验收2、施工方法(1)路面喷涂前仔细清洁路面,表面干燥,无起灰现象。(2)路面标线涂料应符合<<路面标线涂料>>(JT/T280)的规定。(3)路面标线的颜色、形状和设置应符合<<道路交通标志和标线>>(GB5768)R规定和设计要求。(4)施工前作好技术交底,吃透图纸,领会设计意图,配合其它专业工作,要作好成品保护及各专业协调。交通标线施工技术标准:检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率标线长度(mm)±50钢卷尺:抽检10%标线宽度(mm)+8,0钢尺:抽检10%标线厚度(mm)-0.10,+0.5湿膜厚度计:抽检10%横向偏位(mm)±30钢卷尺:抽检10%纵向间距(mm)±20钢卷尺:抽检10%(5)标线施工污染路段应及时清理。(6)标线线形应流畅,与道路线形相协调,曲线圆滑,不允许出现折线。(7)反光标线玻璃珠应撤布均匀,附着牢固,反光均匀。(8)标线表面不应出现网状裂缝、断裂裂缝、起泡现象。(二)雨水管线施工:2.1.沟槽施工:该工程土方施工时主要采用人机配合
挖土,施工时采用分段流水作业。必须严格控制槽底高程和宽度,保证土基不被扰动。保证放坡准确。挖出的土方向槽外一侧弃土,堆土距沟边1米以外,高度不超过1.5米。做好土方平衡计算,多余土方直接装车外运。保护好测量标志和各种地下设施等。管线施工同时,保护好地下管线及通讯线路。管线开挖时,确定地下的各类管道线路是否与拟建管道发生冲突。如确定其在拟开挖的沟槽内,要立刻向业主和有关部门汇报,请示解决办法。2.2、土方工程(1)工程开工前,项目经理或技术员向参加施工的工地负责人、工长和职工进行安全技术交底,严格按建筑施工安全检查标准执行。(2)为保护开槽范围内各种障碍物,应制定相应的技术措施并应取得所属单位的同意和配合,应符合下列要求:1)供水、排水、煤气、电信、电缆等管道及地下构筑物的正常使用和安全。2)电杆、树木等的稳固。3)本工程施工在道路上,施工土方开挖前,要首先对地下管线及障碍物进行核定,然后进行开挖。如遇地下管线时两管道之间上下要大于0.5m,两侧应大于1.5m,平行时净距不小于1.5m,注意行人安全及周围建筑物安全。4)对于沿途涉及到的草地、树木应将施工作业范围控制在最小范围内,为了保护好绿色、绿地,对经过草地的路段,排水沟基槽采用人工开挖,以避免大型挖掘机进场的人为破坏。(3)土方开挖要根据工程现场条件,埋深、土质、地下水位等确定不同的开挖断面,确定各施工段和槽底宽、边坡、留台位置,上口宽、堆土及外运土量等许多措施。(4)基槽开挖以机械挖方为主、人工挖方为辅。(5)如采用机械挖方,应预留300mm厚进行人工清方,以便不扰动原土层,对局部不实的基底或遇软弱地基,处理方案:、无地下水时,基础下素土夯实,压实系数大于0.95。、有地下水时基础下先铺卵石或碎石层,厚度不小于100mm,遇淤泥杂填土等软弱地基,按设计管道处理要求进行处理,换填等。、需作换土处理的,一般一次换土厚度应不超过300mm,之后进行夯实再在距槽底设计标高的500mm槽壁上,找出水平线。钉上小木橛,然后再由两端中心线引桩拉通线,检查槽边尺寸,确定槽宽,以此修理槽边。(6)地下水位高于槽底的地段,应采取降水措施,并配备潜水泵,将土方开挖部位的水位降至槽底以下后再开挖。(7)开挖中出现事先未查到障碍物并影响安全时,应停止施工。应采取措施并经有关单位同意后,再进行施工。(8)开挖过程中对沟槽的中线、横断面、高程应随时校核。(9)土方开挖时,各施工工段要进行来往巡视、专人负责,以防发生事故。有通道的部位,必须设置临时道路并在沟边加设护栏,夜间照明灯及红色警示灯等措施,以防发生事故。
(10)有水不能排干的槽底,应多挖一层土(100mm)铺垫碎石层,使水降至碎石层下,以便干槽施工。或设置盲沟将地下水引至地下定井,并配潜水泵抽水,使水位降到基槽基底以下,方便施工。(11)已挖至槽底的沟槽,应尽早安排后道工序,尽量缩短晾槽时间,并注意不使槽底的沟槽土壤结构遭受破坏。当不能连续紧密施工时,开槽时应预留150-200mm土层,待施工前再开挖。(12)土方施工必须保证施工范围内的排水畅通,管道基槽两侧挖排水沟,排水并根据水流时段设置集水坑,布置足够排水用的水泵排水,防止槽内积水和地面水流入槽内。(13)土方开挖基底后,应由施工质检员与建设单位、设计单位、监理代表单位共同验收沟槽,合格后方可进行下道工序。(14)沟槽开挖后尽量避免重型车辆在槽口边来回行驶,防止侧压增大引起槽口塌方,做必须的行车现场标志。(15)沟槽开挖后,沟槽实际基础情况与设计不符时应及时通知设计人员及监理人员共同视现场情况另行处理。(17)沟槽验收合格后进行砂砾垫层施工,厚度严格按管网设计要求铺砂(本方案砂垫层设计厚度为10cm(20cm))。2.3、排水管线施工采用pvc塑料管安装,胶圈接口;2.3.1管材检查施工所使用的PVC硬聚氯乙烯管管材、管件使用前应进行抽样鉴定。管材接口的工作面,表面平整,尺寸准确,既要保证安装时插入容易,又要保证接口的密封性能。2.3.2管材及配件的运输及堆放硬聚氯乙烯管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞,避免阳光暴晒以防变形和老化。硬聚氯乙烯管材、配件堆放时,放平垫实,堆放高度不超过1.5m;对于承插式管材、配件堆放时,相邻两层管材的承口相互倒置并让出承口部位,以免承口承受集中荷载。4.3管安装管道的一般铺设过程是:管材放入沟槽→接口→部分回填→试压→全部回填。管铺设前,在沟槽内铺垫100mm厚砂基或过筛细土,砂基人工铺垫,振动夯夯实,夯夯相连,保证密实度符合规范要求。下管时管材在人工放入沟内时,平稳下沟,不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
4.4接口施工①清理管材或管件在粘合前,用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净,使被粘结面保持清洁,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。②粘接粘接前将两管试插一次,使插入深度及配合情况符合要求,并在插入端表面划出插入承口深度的标线。用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时,先涂承口,后涂插口,采用轴向涂刷,涂刷均匀适量。承插口涂刷粘接剂后,立即找正方向将管端插入承口,用力挤压,使管端插入的深度至所划标线,并保证承插接口的直度和接口位置正确,同时保持下表所规定的时间,以防止接口脱滑。2.4沟槽回填(1)当管道连接好后,必须尽快进行试验并进行回填,防止管道发生浮动和热变形。(2)按照设计要求选择管区的回填材料,并进行正确的管区回填与夯实。对管道底部两端的腋角部位,应按照设计支承角的要求进行回填与夯实。(3)回填前应清除沟槽内的杂物,并且排除积水,不得在有积水的情况下进行回填。(4)管区应进行对称分层回填,不得单侧回填。每次回填厚度应根据回填材料和回填方法确定。砾石和碎石宜为300mm,砂宜为150mm。(5)管区的夯实应从管沟壁两侧同时开始,逐渐向管壁方向靠近,严禁单侧夯实。管顶的夯实应达到要求的密实度,管区回填料的压实度为95%。回填土分层夯实1、沟槽、检查井的主体结构经隐藏工程验收、检查合格后,应及时进行回填。2、回填土时必须保证构筑物的安全,不得使构筑物因牢固性、强度等不足而受损,否则应暂缓回填。3、回填土首先进行胸腔回填,回填前应将槽底清理干净,如有积水应先排除,回填土的土质应符合设计和规范要求4、回填土首先应分层铺垫、分层夯实,每层厚度宜为250mm左右,胸腔土中不得有碎砖、石块及大于100mm有硬土块。5、回填土铺层厚度根据夯实机具确定,人工夯实为200-250mm层,机械夯实为250-300mm。6、回填土的密度按设计规定执行,并逐层进行检查测定。回填土密实度要求不得低于下列数值:(1)胸腔部位填土:95%。(2)管顶以上500mm范围内85%,要求用木夯夯实。
(3)管顶以上500mm以上上至地面:A:填土上方计划修筑道路者为95%。B:填土上方不修筑道路者为90%。回填土施工完毕经验收合格,清理现场。2.5、检查井工程检查井采用砖砌雨水检查井,严格按设计要求施工。(三)电气工程施工:电缆型号铠装电力电缆4*35+1*166007米,高杆照明灯安装164套,现浇C20砼路灯基础、灯杆高10米。3.1总体要求1.电缆与灯具引下线连接电缆断开连接2.电缆泄漏试验3.2灯杆施工1.立金属灯杆单杆式(杆长10m),包括路灯内微断、镇流器、导线2.成套型双臂臂悬挑灯架安装成套型臂长1.2m3.管内穿动力线(铜芯)、导线截面(4)4.路灯杆编号5.利用基础钢筋做接地极,做法按设计图纸组合型成套箱式变电站(路灯专变)、路灯专变SCB10-10/0.4、50KVA3台,控制器(降压节电器)、降压节电器安装KTJSQ-3/50A、3台控制箱3台路灯手孔井路灯手孔井1)、非定型井混凝土垫层c20、2)、砖砌矩形非定型井3)、立面抹防水砂浆、4)、复合材料井盖、座安装3套地下管线及其他地上、地下设施的保护加固措施地下管道如与热力管道、给水管道、燃气管道或通讯电缆等非重力流管道高程发生冲突时,非重力留管道采取避让措施保证雨水管道畅通。①人工开挖沟槽,当槽深超过3m时,应分层开挖,每层深度不超过2m。②沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时,应符合下列规定:a.不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。b.不得掩埋消火栓、管道闸阀、测量标志等,且不得妨碍其正常使用。c.堆土应堆距槽边1m以外,高度不超过1.5m。③现场主要通道管线在过道施工均要采用半封闭施工方法,保证车辆正常通行。④在已有地下设施的位置挖槽时,应事先与有关管理单位联系采取措施防止损坏。
⑤对于开槽时遇见的地下管线及障碍物要上报业主及有关人员现场研究处理。⑥人工清挖槽底时,要认真控制槽底高程和宽度,不得使槽底土壤遭受扰动和破坏。⑦沟槽挖出的土方,应堆在沟槽的两侧,在下管一侧的槽边应根据下管操作的需要,不堆土或少堆土。⑧挖槽见底后应随即进行下一道工序。否则,槽底以上宜留20cm不挖作为保护层。⑨在现有地上建筑物及电杆附近挖槽,如有可能危及其安全时,应采取沟槽支撑及建筑物电柱架设等预防措施,重要措施应会同设计单位共同研究确定。五、雨季施工技术措施(一)经常和气象部门取得联系,掌握月、旬、日的天气变化情况。(二)根据一周内的天气情况安排施工进度,项目部在安排计划时应集中力量采用分段突机的方法,在雨前做到碾压坚实。(三)雨季施工应尽量缩短开槽长度。(四)雨季挖槽时,应充分考虑,由于挖槽和堆土,破坏排水系统后,重新做好排除地面雨水问题。(五)下雨时,禁止混凝土施工,如施工时下雨,立即停工。(六)在施工工期上要合理安排,尽量缩短工期,材料堆放要充分考虑雨季出现的积水现象,避免因积水而影响施工。(七)雨季路槽应采取措施,严防雨水进入路槽,应在路的两侧设置临时排水沟。避免造成槽基湿软松动,配备好排水工器具,随用随到。(八)土方工程雨季施工1.修建施工便道保持晴雨畅通,修建临时排水设施,保证雨季作业的场地不被水淹没,并能及时排除地面水。2.储备足够的工程材料和物资。3.填方坡脚以外挖掘排水沟,通向边沟利用挖方土作填方时随挖随填及时压实,含水量过大的不用。4.分层填筑土方,每一层表面做成2%--4.5%排水横坡,当天填筑的土层应当天完成压实。5.开挖时边坡顶2m以外开挖截水沟,接通出水口,分层开挖,每一层设置排水纵横坡,边坡预留30cm厚。6.雨季开挖在设计标高以上30--50cm时停止开挖,在两侧挖排水沟。每段土方作业应在下雨前坚持做到“三完”一“挖完、填完、压完”,
雨后大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除,小片应一次挖通处理,彻底干净,全部挖出软泥,而后用在回填。(九)水泥稳定砂砾雨季施工措施:1、降雨时应停止施工,已经摊铺的混合料要尽快碾压密实,并且在每施工层均应设置横向排水沟,将表面积水排除,使路上的混合料不能过分潮湿。2、中心搅拌站与铺筑现场要及时联系,下雨时应立即停止拌料施工。3、及时做好工作缝。(十)沥青混凝土面层1、沥青砼面层施工时,注意气候状况,加强工地与加工厂的联系。沥青砼运输要配备防雨用品,要合理安排摊铺路段顺序,禁止雨天施工。2、对现场易受雨水损害的材料做好防雨措施。(十一)沥青砼路面雨季施工1 料场控制措施 抓好原材料的防雨水保质工作是沥青路面雨季施工控制措施的源头工作。1.1沥青的堆放 本项目采用的沥青为进口桶装沥青,运输过程经历轮船、火车、汽车等多个运输环节及装卸环节,部分沥青桶会遭受不同程度的破坏,导致桶内积水或存有脏物等不利现象。沥青堆放时,完好桶沥青应与受损桶沥青隔离存放,前者横立堆放,层高为3-5桶,不宜太高,避免沥青桶受压破损;后者集中竖立堆放,不宜多层堆积存放,并在脱桶前处理掉桶内积水及脏物,保证沥青料的纯净度。1.2集料的堆放 集料的堆放,首先考虑场地的硬化,在5-10cm的砂砾垫层上铺筑5cm左右厚的水泥砼,料场周围设置排水沟,避免雨天场地泥泞,将泥土混合在集料中,从而保证了集料的清洁;各种规格的集料在采用砂袋墙分档隔离堆放的前提下,防止细集料(主要指0-5mm规格料、5mm-10mm规格料、河砂)遭受雨淋和变潮湿,一旦要下雨,采用蓬布及时覆盖;避开在雨天备料,雨天过后的几天内验收集料进场时,在磅房安排专人负责运输车辆的清理和冲洗,严禁泥土等杂物带入场内污染集料。1.3粉尘料的回收利用杜绝粉尘料的回收利用,因为在雨季,集料的开采、加工、运输、堆放等环节中不可避免雨水的侵入,集料中粉料部分的碱性无机盐易被雨水冲失,不利于沥青与矿粉形成优质的胶结料,从而影响到沥青混合料的质量。1.4冷料斗的防雨水措施
冷料斗中的余料在雨水浸泡后不能自流通过冷料斗的出料口,只能靠人工用长棍往下捅料,这样影响各种集料的正常流量,从而影响到正常的目标配合比、生产配合比。冷料斗旁边时刻准备遮雨蓬布,防止雨水淋湿冷料斗中的余料,且雨后开机前检查余料是否潮湿,若潮湿则必须清走余料,保证冷料斗的自然出料。2 温度控制措施 沥青混合料的温度是沥青路面强度形成的一个重要的内在因素,合理有效地控制沥青混合料的温度是沥青路面施工工艺关键点之一。2.1拌和温度控制拌和温度取决于矿料(集料进入烘干筒后一般称之为矿料,因含有天然集料和加工集料,但矿粉不参与加热)烘干温度和沥青加热温度,而拌和温度又决定着沥青混合料后继的出厂温度、运输温度、摊铺温度及碾压温度等,因此控制沥青混合料的拌和温度显得十分重要。在雨季,集料的开采、加工、运输、堆放等环节均会受到雨水不同程度的侵入,加上某些环节防雨水措施不当,矿料在进入烘干筒时含水量变化会很大,影响着矿料的加热温度,而加热温度在烘干筒里主要取决于加热时间的长短。间歇式拌和楼一般从烘料、拌和到出料一个循环时间约需40-55S,其中拌和时间占循环时间的50%-55%,其余45%-50%的时间用于烘料,在保证足够的拌和时间前提下,实际操作中延长烘料时间等于延长了一个循环时间,因此控制拌和时间在30S左右,烘料时间视集料干湿程度一般控制在30S左右,这样一个循环时间保证在60S左右。但是延长烘料、拌料一个循环时间的同时增加了一个循环内的上料时间,导致个别或全部热料仓出现溢仓现象,鉴于这种情况,应当在确保各个冷料斗按目标配合比出料的前提下,微调控制室内冷料斗出料总流量表,适当降低拌和楼的生产率。实践证明集料的平均含水量每升高1%,沥青混合料的生产率约降低10%。2.2运输温度控制影响运输温度的因素有:空气温度与湿度、风速、车厢隔温程度、车厢尺寸、运距、车速、覆盖程度、交通延误等。挑选额定吨位大于20T的自卸汽车组成沥青混合料专运车队,施工前对全体驾驶员进行岗前培训,加强对车辆的维护,避免运料途中车辆抛锚而延长运输时间;每辆汽车配备覆盖蓬布,出厂时由专人负责覆盖缚牢,以免途中蓬布被风掀起;及时修复施工便道,减少不必要的交通阻塞,缩短运输时间。本项目拌和场靠近施工现场,交通便捷,交通延误小,因此拌和楼场地选址靠近施工主线值得提倡。2.3摊铺温度控制根据拌和楼的生产能力,合理安排运料车的运输能力,保证摊铺机在合理的预定摊铺速度内均匀、连续不间断地摊铺前提下,在摊铺机前方确保至少3-5辆运料车等候卸料,决不能因待料使摊铺机停顿;等候卸料时,运料车不能过早地揭开蓬布;加大摊铺机熨平板振实力度,避免混合料因摊铺松散而迅速散热,温度骤降。
2.4碾压温度控制 碾压是沥青路面施工的最后一道工序,也是最重要的工序之一。在雨季非晴朗天气,气温不高,湿度较大,碾压温度应比规范要求高10℃左右,即初压温度不低于120℃,终压温度不低于80℃;确保碾压长度为30-50m;初压采用钢轮压路机,钢轮预先升温,碾压过程中如有粘轮现象,尽量使用铁锹刮掉或钢帚扫掉,尽量不用湿拖把蘸水润滑,必要时配制有机油和水(1:4)混合液涂擦钢轮。3 现场控制措施加强施工现场的控制,为雨季期间沥青路面由半成品转向成品提供了有利的操作平台。3.1雨季施工条件雨季施工避开雨水、低温、大风等不利施工天气,现场作业面干燥无污染即可施工。3.2透层、封层的施工透层位于封层的下面,二者的作业面均是上基层顶面,一般二者结合起来施工。本项目施工图纸中注明封层厚度为1cm,其实应该将透层与封层结合考虑,并非在基层顶面与下面层之间铺筑1cm厚的封层,应该理解为透层的透入深度与封层在下面层的嵌入深度之和不得少于1cm。透层油相对封层油要稀,即含水量稍大,有利于透入的深度。往往在雨季,同样可以遇到晴朗天气,由于振动压路机的振动功在上基层顶面形成的一层秘水薄浆经曝晒后,具有强度而使表面密实,7d养生龄期之后不久若承受施工过往重车的碾压将会变得松散甚至形成坑洞。因此分2种情况区别对待:①曝晒后未经雨天的施工。清扫松散料后,使用洒水车洒水湿润基层表面,防止因基层表面干燥而导致透层油失水过多,产生透层油过早破乳变得干燥,影响透入深度;封层油比较浓,同样容易因干燥而起皮,影响其与封层粒料的粘结。②雨天后的施工。清理基层表面因松散、坑洞而形成的积水,视其它基层表面干燥程度适量洒些水湿润或采用森林灭火器吹干,之后依次施工透层及封层。3.3粘层的施工粘层位于各沥青油面层之间,要求作业面干燥无污染。粘层油一般采用快裂乳化剂与沥青掺水配制而成,浓度比较稀薄。晴天施工注意清除污染物,雨天过后施工还应确保作业面不潮湿。3.4沥青砼面层的施工
下面层施工在透层、封层施工后的24h内进行,避免透层、封层受突降雨水淋湿,造成施工延误,而中、上面层在粘层油洒布后应该紧跟施工。雨季沥青路面的施工受季节气候影响体现在施工不能连续,施工接头缝多。接头缝是否平顺直接影响到沥青路面的平整度,其施工方法为:根据天色辨断雨水即将来临,摊铺机提前停止作业,将熨平板稍稍抬起后驶离现场,人工将端部混合料铲齐后再碾压;等待下次施工前,用切缝机切成竖直缝,清除端部斜坡下部分,将切缝泥浆杂物擦拭干净后涂刷一道粘层沥青;摊铺机将熨平板全部落在前铺的面层上,下垫均匀分布的三块木板,其厚度为松铺厚度与压实厚度之差,熨平板前端与切缝对齐,熨平板充分预热,于螺旋布料机下布满混合料后,摊铺机慢慢起步;用钢轮压路机在平接缝位置横向碾压密实后,再进行纵向正常碾压。4 试验与检测试验与检测结果能够客观地反映生产、施工状态,为施工工艺参数的及时调整提供了可靠依据。4.1生产配合比试验 试验室做沥青混合料目标配合比试验的集料样品均取为干燥状态,而实际进入冷料斗的集料含水量却不尽相同,因此关键在于控制日产量的生产配合比。规范要求每生产2000T沥青混合料做一组抽提试验,实际上应该确保每台拌和楼在正常日产量下每天上、下午各取热料样品做一组抽提试验,及时验证生产配合比,为拌和楼的热矿料流量设定提供依据。4.2集料含水量检测雨季天气变化无常,集料特别是细集料的含水量往往每日各不相同,即使同一种集料在不同堆放层面含水量也往往不相同,因此必须选取有代表性的集料样品进行含水量检测,为拌和楼烘料时间的设定提供依据。4.3温度检测前面介绍的沥青混合料的温度种类繁多,设计专门表格予以记录检测数据。出厂温度选用传感器接触式温度仪,摊铺温度、碾压温度选用红外线温度仪进行检测。4、安全保证措施4.1现场组织施工人员、安全员、技术人员雨期来临前对现场进行雨期安全检查,发现问题及时处理。并在雨期施工期间定期检查。 4.2、雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏,雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施(漏电保护和绝缘劳保工具),注意检查电线绝缘是否良好,接头是否包好,不要把电线浸泡在水中。 4.3、要做各项施工设备的防雷接地工作,并注意进行全面检查,各项接地指标应符合安全规程要求,并做好检查记录。 4.4、机动车辆在雨期行驶,要注意防滑,在基坑旁卸料要有止档装置。 4.5、夏雨季常常伴有大风、雷电等强对流天气,项目部应做好并认真检查各种机械和设备的防风、防雷措施.六、质量保证措施及工期保证措施
(一)质量目标:必须保证工程达到优良等级,一次验收合格。(二)执行标准:市政道路工程施工及验收规范现行公路路面基层施工验收规范《JTJ034-2000》(三)质量体系主要要素控制(1)施工过程中的质量管理严格按公司的质量体系程序文件进行,并根据本工程的施工技术要求,补充完善内部质量保证体系,确保工程达到质量优良。(2)实行各单项工程由施工负责人和技术负责人负责的质量负责制,使创优落实到个人和施工具体工作中。(3)推行全面质量管理,提高职工的质量意识,用全员工工作质量来保证工程质量。(4)认真执行质量管理制度,把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的管理制度,贯穿于施工全过程,使工程质量始终处于受控状态。(5)严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。(6)工程施工中的每道工序,每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来证明。(7)开展技术攻关,解决质量管理中的难点。确保施工一次成优。(8)原材料采购之前要对供方进行评价,从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象,建立供货关系,并作好记录。以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。对于业主指定的材料品牌,必须无条件予以接受执行,并把好质量关。其它主要材料也应得到业主及监理公司认可后方可按认定的样板进行定购。所有材料须有建材质检部门的产品合格证。加强原材料、中间产品的质量检验,杜绝不合格产品在工程中使用,达到结构工程内实外美。3、质量责任制(1)质检工程师直接对项目经理负责,具有质量一票否决权,对工程质量的全过程控制负有监督检查的责任,对因工作失误、不坚持原则造成的质量问题或质量事故承担直接责任。
(2)质检员是现场工区的质量负责人,对每个分项和分部工程如实填写分项和分部工程质量评定表,并经项目质检工程师和监理人员认可后,评定质量等级,是施工现场分项和分部工程质量的第一责任人。(3)试验室对各种试验数据负责,包括现场取样方法、测试频率、试验方法、数据记录整理等,对整个工程施工全过程按检验评定标准通过检验、试验和检验控制等手段实施监督检查,对检验结果负责。(4)测量部门对控制桩、控制测量、施工测量放样及竣工测量工作负责,对因测量放样造成的工程质量事故负责。(5)材料部门对所进材料质量负责,材料有出厂合格证书。主动配合试验人员进行抽检,建立严格的原材料、成品、半成品的采购进场检验及管理制度,因不合格的材料造成工程质量事故负有不可推卸的责任。(6)施工质检技术部门是贯彻有关施工技术标准、质量标准、规范和规程的执行部门,负责将质量标准落实到每道工序,每位质检人员必须如实填写原始记录和工程日志,对工程质量负有直接管理的责任。(7)机械设备部门负责施工机械的日常管理和设备的采购,对机械的技术状况进行监督检查,定期向质检工程师提供有关机械完好性、技术条件的报告,对所进机械设备的质量负责。(8)施工作业部门必须严格按照施工图纸、施工规范规程、施工组织设计、技术交底书和施工技术措施等进行施工,因不按要求违章操作、蛮干造成的工程质量问题或质量事故承担直接责任,并追究部门领导的责任。4、工程质量预控措施(1)建立技术责任制根据本标段的实际情况,建立技术管理工作系统,制定分级技术责任制。上级技术负责人向下级技术负责人进行技术交底和技术指导,监督下级按施工图纸、施工规范和操作规程进行施工,处理下级请示的技术问题等。下级技术负责人受上级技术负责人技术指导和监督,执行自己在技术岗位上的任务。明确各级技术负责人应负的具体责任。各职能部门在技术业务上亦明确责任,并受上级负责人的领导。⑵建立施工图纸学习与会审制度
实行施工图纸学习与会审制度,使全体技术人员及有关职能部门充分了解和掌握施工图纸的内容和要求,以便正确无误地施工,确保施工顺利和工程质量优良。图纸会审着重研究施工方法、施工程序、质量标准和安全措施,提出进一步改进设计、加快施工进度等合理化的建议。⑶建立技术交底制度所有工程开工之前,做好技术交底制度,使参与施工的技术人员及工人了解所担负的工程任务的技术特点、施工方法、施工程序、质量标准、安全措施等。技术交底按技术责任制的分工,分级进行。各级技术负责人对本队承担的工程项目,将工程项目的构造、工程数量、技术特点、施工方法、施工程序、质量标准、安全措施、进度要求,各分部工程施工组织的分工和配合,主要施工机具的安排和调配等及工程的施工计划,向所属的班组及全体技术人员进行交底;班组技术负责人按上述同样要求,并进一步将具体操作方法、劳动组合、机具配备等,对全体工人进行交底。各级人员接受交底后,进行讨论,充分了解自己在施工中应负的责任,并对改进施工劳动组织和操作方法、提高工程质量和保证施工安全等方面提出合理化建议。分级交底时,作好记录,作为检查施工技术执行情况和检查技术责任制的一项依据。⑷建立材料检验制度我司拟在施工现场设立材料试室,并派驻经验丰富的工程技术人员负责材料的试验工作,把好材料质量关。凡用于施工的原材料、成品、半成品,都要有合格证明文件。水泥、钢材、焊条、混凝土外加剂要有出厂证明和检验单,所有原材料按规范和设计要求进行检验。配合比按规范和设计要求进行配合比的设计,经试验合格后,才能用于施工。新材料、新产品,要对其作出技术鉴定,制定出质量标准和操作规程后,才能在工程上使用。⑸建立工程质量检查与验收制度本工程在接受监理单位对工程质量的监督、检查和验收外,将建立自己的检查验收制度。在技术责任制中明确各级技术负责人应负的质量检查责任,同时设置专职的质量检查员,进行具体的检查工作,对质量进行监督、量测、试验及作出原始记录,检查结果交付技术负责人审查签字。实行质量否决制度,严格按设计要求施工,对质量不合格的工程做到及时处理,必要时进行返工重修处理。建立班组检查、班组互检及交接检查制度。
⑶建立施工技术档案管理制度配备专职的资料员对施工技术档案资料进行收集和整理,做好每月工程质量报表及工程进度报表。建档从工程施工准备工作开始,直到工程竣工验收,贯穿于整个施工过程。对各类施工资料进行分类归档,实行标准化。各分部分项工程的质量保证措施1、施工测量保证措施(1)施工前必须建立测量控制网。对业主提交的基线、基点及高程点进行复测,并办理签证手续。(2)根据设计图纸和业主指定的水准点,设置临时水准点,临时水准点应设在不受施工影响的固定物上。设置临时水准点设置的要求如下:a)每隔200~300m设一个;转点附近应加设;b)设置临时水准点与沿线桥梁或下水道设置的水准点相校核;(3)设置临时水准点必须回测闭合。闭合差不得大于12Lmm(式中L为水准线长度,单位为km)。(4)对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护,并定期复测。(5)使用的测量仪器、器具必须在规定的周期内,施工中定期进行自检校验。2、沥青路面施工质量保证措施基层表面清理与检验(1)清洁施工前用扫帚等工具清扫路面基层表面,要达到干燥、清洁、无松散石料、灰尘与杂物,清理宽度应至摊铺沥青混凝土面层边缘以外至少30cm,对局部被水泥等杂物污染并冲刷不掉的路面污染物应用人工将其凿除。(2)检查里面基层的高程和平整度按《公路工程质量检验评定标准》路面基层的纵断高程和平整度若不符合要求应制订处理方案,报监理工程师审批。①若局部松散,凹凸不平可凿除后用素混凝土填平;②若路面基层纵断面高程超过设计标准,应进行纵断面高程调整;③横坡超过设计要求,应按0.1%渐变过度段调整。(3)沥青下承层的质量检验
按《公路工程质量检验评定标准》对下承层的外观与内在质量进行全面检验,对局部缺陷(如严重离析、开裂等),应按规定修复补救,并将缺陷及修复的情况整理存档备案。3、施工人员成立项目经理部,严密组织,加强管理,保证质量,每道工序,每个施工环节都应当配备专门人员负责,施工过程中决不随意调换施工骨干,以保证沥青混凝土路面施工的连续性与质量的可靠性。4、试铺段施工(1)在进行大规模施工前,应当用正常施工所需采用的全部设备,按照技术规范要求,在严格的监督和质量控制下进行试铺,试铺长度200~500米,并通过试铺解决如下问题:①进行生产配合比验证,确定标准生产配合比;②确定摊铺机的操作方式,包括摊铺温度、速度、振动振捣强度、自动找平方式;③选择压实机具,确定压实组合、压实顺序、碾压强度、速度及遍数;④确定松铺系数;⑤确定施工产量及每天作业段长度;⑥横向工作缝的处理方法;⑦做出试铺段试铺总结,报监理审批后作为正式开工的依据。5、施工阶段的质量控制(1)沥青混合料拌制各环节控制①拌和温度:拌和时沥青温度在160~170℃左右,由于常温的矿粉是与矿料同时加入的,为保证矿料的拌和温度,矿料的进料温度控制在175~190℃,混合料出厂温度以155~170℃为宜;②拌和不得使用回收粉尘,粉尘必须排放出去。用于生产沥青混凝土的石粉必须存放于拌和机石粉罐中,保持干燥,呈自由流动状态;③工地试验室每天对拌和物性能,集料级配和沥青用量进行抽样检验二次,拌和料各项性能必须与试铺合格产品相符;④拌和料应均匀一致,无花白,结团成块或严重粗细料分离现象,严禁不合格的产品出场;⑤多雨潮湿气候时,生产沥青混合料所需集料(尤其是石屑)应堆放在干燥储存,当细集料需要量少又受潮湿使冷料困难时,尽量不安排(2)沥青混合料运输混合料尽可能采用大吨位自卸汽车运输,运输车的数量根据生产能力、运距等情况综合考虑,合理配置,并留有备用。在运输过程中应注意做好如下几点:
①为了确保摊铺温度,并防止漏料造成污染和防雨,所有沥青混合料的运输车辆都用油布覆盖;②运输车装料前,必须将车箱清理干净,车箱底板及周壁涂一层混合液,柴油:水<1:3,防止混合料粘连;③拌和机向运料车卸料时,应每卸一斗混合料,挪动一下汽车位置,以减少离析现象;④自卸车车箱后挡板卡扣必须保持清洁,易于卡紧、开启,以防止车辆在运输途中漏料,造成材料浪费和路面污染;⑤倒车卸料时,要避免汽车撞击摊铺机,指定专人指挥车辆,在摊铺机前10~30cm处停车,卸料过程中应挂空档靠近摊铺机推动前进;⑥沥青混合料运到现场的温度不得低于130~150℃已经结团或受雨淋的混合料不得摊铺;⑦运输车返回途中,料斗要落下,一面发生事故和余料漏污染路面;⑧料车中残余混合料运离摊铺现场,在指定地点集中清除,当天施工生产的废料当天运出工地。(3)施工遇雨的处理沥青混合料面层雨天不施工,如在施工过程中遇雨,采取以下措施:①现场立即停止摊铺,用油布等把摊铺机包括料斗部分全部覆盖;②运输车及时盖上油布,并立即通知拌和车间停止拌和;③已摊铺部分加紧碾压,尽快完成;④雨过后,如摊铺机前面地面干燥、无积水,摊铺机料斗内的沥青混合料温度能满足温度最低温度要求,可以把已运到混合料铺完。是否继续拌和摊铺,应根据气候情况研究决定,如果地面潮湿,储料内沥青混合料温度低于最低温度标准,则应丢弃。摊铺后未经碾压密实即遭雨淋的沥青混合料全部清除。6、检测对于铺筑完成的路面由专人严格按照部颁标准《公路工程质量检验评定标准》进行检测,主要包括以下几个方面内容:(1)原材料的质量,包括沥青、精集料、细集料、填料;(2)混合料的质量检查:油石比、矿料级配、稳定度、流值、空隙率;运到现场温度、初压温度、碾压终了温度;混合料拌和均匀性;(3)面层质量检查:厚度、平整度、密度;高程、横坡度、偏位;摊铺的均匀性;(4)施工完的面层及时报验;(5)不符合标准的部位,能够修补的要及时修补,无法修补的必须返工。
7.确保路基开挖与填筑质量的措施为确保路基开挖与填筑的质量,本公司将采取以下措施:⑴要严格按照设计的宽度和坡度进行开挖,并采取响应的防护措施,确保老路边坡的稳定性。⑵路基填筑之前,做好清表工作,挖除非适用材料,用合适材料回填,经监理工程师验收同意后方可进行第一层填筑。填料粒径要严格控制,解小工作必须在料场完成。填筑宽度应按设计的施工坡率控制,并预留富余宽度,摊铺时拉线控制摊铺厚度,拉线定位要经常自检。⑶严格分层填筑,分层厚度不大于规范要求,控制路基顶层回弹弯沉,确保填筑质量。⑷做好盲沟、排水沟及时疏导雨水。8、确保路面底基层、基层质量保证措施⑴集料质量应满足设计和规范要求,确定料场前应采集样品,先进行试验,自检合格报监理工程师批准后,才能作为供料场,每批材料到场应自检。⑵用于堆放集料的场地地面必须硬化,不同粒级的材料分别堆放,并留有一定间距的隔离带。⑶对每档集料进行筛分试验检测其粒级情况和进行各粒级掺配试验,实际级配应尽量位于规范中值,当材料料场不同或采用不同破碎工艺时,应及时对材料进行筛分试验,调整各粒级掺配量。⑷重视混合料施工配合比试验,水稳层在试配时应严格控制试配强度,其7天无侧限抗压强度应满足设计要求。⑸拌和要严格控制含水量,含水量略大于最佳值,对于碎石一般每天拌和前应测定其含水量率,并在工地挂牌明示每班各种材料配合掺量和加水量。⑹摊铺要做到平、匀、快,严格控制碾压厚度,严禁薄层摊铺或贴补。⑺掌握碾压时间,碾压机具采用20t以上振动压路机为主,禁止在已完成或在正在碾压层上调头,未压实端头混合料或经试验不符合密度要求,都作废料处理,应铲除废弃。⑻严格实行封闭养生,每天洒水次数视气候条件而定,应始终保持表面潮湿,养生期一般为7天,做好养生期的养护记录。9.质量通病的预防和治理措施
道路工程建设过程中的多种原因,工程建设中出现了较为突出的质量通病。为了深入贯彻国务院办公厅《关于加强基础设施工程质量管理的通知》精神,结合本工程的特点,对施工中普遍存在的质量缺陷和难点,提出针对性的预防和治理措施,有效防止和避免质量通病的发生,为确保本工程质量达到优良工程目标打下坚实的基础。1、路基不均匀沉降⑴主要表现及产生原因:路基不均匀沉降的主要表现为路面不平整、局部沉陷或塌陷、行车颠簸等。引起路基不均匀沉降的主要原因有两种:①由于地基不均匀沉降引起。地基沿纵横向软弱分布不均,地基横向半填半挖或纵向填挖交界、部分路基落入河塘回填等特殊地段,以及不同处理方式的相接部位等处理不当,都会引起不均匀沉降。②由于路基填筑不均匀所致。地表湿软、填料粒径过大、填料粗细不匀和碾压不密实等也会引起不均匀沉降。⑵预防及治理措施:对于地基引起的不均匀沉降,施工必须严格按设计要求进行。对于沿河塘路段,河塘里的基底处理要稳固,采用透水性良好材料(如砂砾、碎石等)填筑,基底施工要在围堰排除积水后再作处理。沿河路基的拼填工艺也极为重要,除按规定挖出台阶外,对拼宽处的填筑、碾压方式采取相应的辅助措施,使拼接部位稳定密实无拼痕。对于地面以上路堤部分的填筑,其材料粒径、分层厚度应严格按技术规范要求进行施工。由于填料中个别粒径过大,或普遍偏大,或局部粗细不匀造成路堤强度不均匀,或填料孔隙率过大,通车后在车辆荷载作用下使堤内部大粒径颗粒重新分布而致局部沉陷引起路面不均匀沉降。因此,填料粒径必须控制在规范要求之内,路槽底面以下80厘米范围内严禁有超粒径的大块石存在,坚持粒径控制在源头,即在料场内,决不允许在摊铺现场再敲的现象发生。加强软基地段处理力度,基底该换填的坚决换填,按要求建立排水系统及时疏导地表水、地下水。2、防止路面早期破损的措施路面早期破损是路面在早期运营过程中暴露的通病,主要是由于路面施工中材料不好,级配不佳,工艺不善,机具不行,压实不够,排水不良,路基不均匀沉降等原因引起。本公司高度重视填筑质量以及排水处理,并采取以下针对措施。⑴严把材料质量关
对材料应采集样品先进行试验,经监理工程师批准后可作为供料场。每批材料到场后应自检,原材料试验、配合比试验、抽提试验应及时做,并收集整理,对不足之处进行修改,使实验规范化,材料标准化。⑵加强路基和路面各结构层的验收控制路基每层填筑质量、压实度达到规范要求。防止路基顶面出现“弹簧”现象,对弯沉检测不合格路段及时返工,严格控制路面底基层、基层压实度,已及基层弯沉,防止强度不足使路面早期破坏,验收质量不合格及时返工。⑶加强底基层、基层施工过程中的质量控制。每次施工前应先控制碎石含水率,严格控制施工含水量。拌出混合料含水量应略大于最佳含水量,水泥质量符合要求,掺加量严格按照配合比,防止基层出现干缩裂缝,各级料掺配量满足级配要求,防止出现松散现象。加强施工过程中的试验检测力度。及时疏导路基范围内的雨水、地下水等。路基基底处理时应做好盲沟,两侧设置排水沟,路基填筑应控制好每层横坡度,中央分隔带按设计布设排水系统,桥梁结构物两头按要求设置排水系统。加强软基处理质量。软基处理按设计要求处理,并根据工程实际情况做到软基处理彻底,防止路基不均匀沉降。加强路基填筑时的沉降和侧向位移观测。七、确保工期的技术措施1.工期按计划开工,保证按合同工期完工。2.本工程施工时,为了合理安排施工工期,合理安排劳动力减少窝工。本工程施工时,为了合理安排施工工期,合理安排劳动力减少窝工。每一个施工段按照平行流水作业安排施工,严格控制每一段工期,确保总工期完工。3.保证措施3.1.认真研究、分析各单位工程的量,影响及制约因素,做出周密的施工进度计划,施工中严格按照计划施工,如出现不符的情况,及时分析原因,提出补救措施。3.2.在整个施工过程中,水泥砼面层施工是个最关键的工程。在施工安排上,多投入机械,采取分段施工方式。
3.3.土方工程的施工,充分利用机械化的作用,以机械施工为主,人工为辅的原则,大面积展开,一次性完成,既缩短了工期,又节约了成本。4.1合同条款的落实在签定的合同条款中,明确工期时间,以合同的约束力作为施工单位的承诺保证。同时,中标后,尽快上场,创造条件,保开工,抢重点地指导思想,充分做好开工前的的准备工。4.2.组织机构的落实将本工程列为我公司的重点工程,严格按项目法管理,建立完善的管理体系。并调配经验较丰富和技术水平较高的项目经理、主办施工员和质量安全检查员等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理,并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。4.3.选择性能优良的施工机具考虑到现场施工条件及施工总进度要求,将各个分项工程按流水段组织施工,保证路基、面层等各工序流水施工,合理配置施工机械设备,提高使用效率,保证各项作业、各工种之间的进度协调。施工机械的准备将从目前着手准备,选择机械操作规程,严格管理,设立机修小组对机械进行保养、维修、管理。届时将按组织计划进场安装、调试、并保证机械完好,使所有进场机械设备均处于最佳状态。加强设备管理,提高设备完好率、利用率和施工机械化作业程度。4.4.做好材料管理工作按照施工组织设计的要求,根据工程控制计划要求,进行工料分析,编制相应的材料进场计划,材料采购选择合格的材料供应商,材料进场必须先检验合格后,才能投入使用,施工现场的材料堆放必须整齐有序,并作出正确标识,仓库管理有条不紊,材料的入仓、领用、退还等均能清楚地用台帐记录下来,定期对工地的材料做好盘点工作。对于未确定品牌的材料设备,提供质量优质、进货周期短、价格合理的材料设备供业主审批,保证材料设备尽早定货,避免出现停工待料现象。4.5.强化项目经理部的领导健全各项管理制度和岗位责任制,并将其落实到每个部门和每一个成员,做到层层落实,责任到人,加强三级验收及工种间验收交接工作,确保每个工序的完成都是保质的,不使返工现象出现,使每道工序顺利按时完成。4.6.科学合理管理工程施工进度
按照业主和监理单位审批的施工组织设计方案、施工进度计划要求,编制优化的施工进度计划、月度计划,按照项目进度控制目标要求,对照实际进度、客观条件进行分析、调整,不断完善管理、合理调整每月计划,使之符合施工进度计划,当实际进度拖延时,在保证质量的前提下,增加投入,采取措施,使实际进度与计划进度相一致,确保工程质量、进度。搞好与建设单位、设计单位的配合,定期召开协调会议,对施工进度中遇到和发现的一些问题,及时研究协调。工程进度实行周末检查,每周召开一次例会。通过例会制度落实每天进度,实行动态管理,随时调整计划,及时确定对策,使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。4.7合理配置资源,满足进度要求根据本工程的要求,按施工要求,合理配置资源。按施工要求进行规划布置,做出设备进厂计划、材料分期供应和采购计划以及资金使用计划,并在计划的时间内,完成施工准备工作。4.8资金保证措施资金保证是工程能如期完成的重要条件之一。一但中标,我们将严格控制和合理、有效地使用业主拨付的预付款和工程款,保证不让资金外流,保证工程能顺利进展。在工程实施前期,除了业主支付的开工预付款,在开工前汇入足额资金作为项目专项流动资金,保证工程前期所需的人员材料和设备及时到位,确保工程施工的顺利展开。在施工过程中,为保证工程顺利进行,随时可调用集团公司资金。4.9正确处理进度和质量的关系1).项目部的全体施工人员,树立保质创优意识,视质量为企业的生命,决不能以牺牲质量来完成进度。2).建立完善的质量管理体系,用有效的措施来避免质量和进度发生矛盾。3).让全体人员弄清质量和进度的辩证关系,有质量才有进度,不合格的工程拆掉重做,否则将使进度拖后,保质量才能促进度。4).从劳力、设备、材料、技术等各个方面保证工程的正常施工,避免质量和进度发生矛盾。4.10从后勤生活上保证加强机械设备和运输车辆的维修保养,保障施工机械的正常运转;搞好职工食堂,防病治病,保障职工身体健康,保证正常的出勤率,以确保工期。4.11加强与业主、设计与监理的联系,尊重当地的风俗习惯。
做好与当地政府和群众的协调工作,维护人民群众的利益,取得当地政府与人民群众的支持,使工程施工进展顺利。4.12积极开展技术攻关,及时处理施工中的技术难点。根据以往施工中普遍存在的技术问题,以及当今道路施工中普遍存在的技术难题,积极开展群众性的技术革新活动,人人动脑筋,尊重科学,在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备方面依靠科技进步,为优质快速地建设本项目服务。八、安全、消防保证措施(一)安全目标要求:安全事故率控制在2‰以内,因工死亡率为0,且无重大安全事故。(二)安全生产要求1.凡进入现场的施工人员事先必须接受安全三级教育,提高职工安全意识。进入现场根据各工种要求穿带必须的防护用品,禁止穿拖鞋或光脚进入现场。2.施工前应做好安全交底工作,严格按照操作规程施工。3.各工序作业人员上岗时防护用具要齐全。4.严禁洒后上岗,严禁在施工现场打闹。5.对施工机具经常进行安全检查,必须安全可靠,制动灵敏,性能良好工具要求结实、牢固、不松动、不掉头。6.施工机械由专人操作,严禁非操作人员使用。7.施工现场动力设备,必须有保护箱柜,并有防雨及接零保护。8.安全保护用具配带齐全。电工必须穿绝缘鞋,振捣人员必须配带全套绝缘用具。9.工人进场前应先学习安全技术操作规程,经考核合格上岗。特种人员持证上岗。10.现场设立醒目的安全标志牌,易燃物品应重点保管,注意防火安全。交通路口挖管沟不能及时回填时,要搭设便桥,人行便桥宽度不大于80cm。使用车辆装运材料必须绑扎牢固,前后车辆保持一定安全距离。11.用起吊设备装运材料时,起重臂下禁止有人。12.夜间施工应有足够的照明设备,行灯照明必须有防护罩,并不得超过36v的安全电压。机电设备必须有熟悉设备性能的人操作,非专人人员不准安装、拆卸和检修机电设备。13.现场铺设临时照明线路必须用绝缘支持物,不得随便用电线挂搭在金属管体上。14.建立建全安全标志、警示标志。a.路口要设路障或慢行禁行的标志。b.危险地段白天应设路障,晚间要有红灯。c.变压器及电闸箱等危险处要有危险标志。
15.施工临时用电有专业人员管理,对在建工程与临时高压线的距离,支线架设现场照明、开关箱、变配电装置,熔丝低压电线架设等达到行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》。16.施工时在人工操作的情况应挖制施工单位作业面上的工作人员数量、避免由于作业面窄小带来的不安全因素。17.确定安全管理目标和安全防范要点(1)坚持“安全第一,预防为主”的方针,本项目安全目标确定为“三无”、“一控”、“三消灭”,“一创建”达到安全管理目标。“三无”即无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故,无火灾、水灾事故;“一控”即:控制轻伤2‰以下;“三消灭”即消灭违章指挥、消灭违章操作,消灭惯性事故;“一创建”即:创建安全文明工地。(2)根据本标段的施工特点,安全防范重点有以下几个方面:防止机械伤害、触电事故。九、文明施工保证措施9.1文明施工保证措施1.现场设置施工平面布置图,施工公告、明确工程项目、建设单位、设计单位、监理单位负责人等及工程项目主要特征。2.施工现场要做到“三通一平”排水畅通,弃土、建筑垃圾要随时清理。3.严格按现场平面布置图设置机械设备和堆放建筑材料制品,生活区与施工区严格分隔、保证现场整洁有序、文明。4.材料要规范、合理堆放。做到工完场清。5.袋装水泥要支设防雨棚架,进场砂、石要规方存放。6.施工现场及材料存放地的四周应设排水沟,以利保护材料。7.准备足够的防雨用具,在施工中如遇急雨可减少损失。8.说话使用文明语言,不讲脏话。9.食堂要符合卫生标准,炊事人员上岗前要进行体检,持健康证上岗。10.做好现场职工卫生保健工作,适时做好保健卫生知识宣传,对季节病、传染病采取有效的预防措施及时治疗。11.实施措施(一)现场容貌环境管理(1)施工现场及周围无污染,市容整齐清洁。(2)施工现场无建筑垃圾。
(二)现场材料堆放和施工排水管理(1)大宗材料堆放成堆,克服砂石料混堆或界线不清等现象。(2)设备按指定地点停放整齐,料具库分类码放。(3)道路畅通,排水顺畅,现场无积水。(三)分工标志管理(1)现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。(2)现场指挥,管理人员佩戴分工标志卡。(3)危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。(4)危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。(四)现场防火管理(1)现场设置明显的防火标志,健全完善的防火管理制度。(2)配备足够有效的消防器材。(3)施工动火要有严格的审批手续。(五)文明运输及外部公共关系管理(1)土方运输要按有关要求办理准运证。(2)运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。(3)泥砂不能随车带出场外。(4)处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系,培养良好的职业道德。(六)临时设施及生活环境管理(1)严格按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。(2)办公室、职工宿舍等临时设施搭设整齐正规,不拥挤,有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。(3)改善食堂清洁卫生条件,确保炊具干净,室内无蝇鼠。炊事员必须经身体健康检查符合要求持健康证上岗,并穿专用工作服。定期抽查蔬菜、食品的卫生情况。(4)工人宿舍内摆放蔬菜,并排出值班表,每日派人清扫,宿舍内不自隔小房间,不乱拉电线,不留外人住宿。(5)浴室、厕所专人清理,每周喷洒药剂。(6)临时设施采取封闭管理,并设置值班人员,禁止无关人员随意进出。9.2减少扰民、降低环境污染和噪音的措施(一)防止大气污染1.施工垃圾严禁随意抛撒,施工垃圾及时清运,适量洒水减少扬尘。
2.水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料,应安排在库内存放或严密遮盖,运输时要防止遗洒、飞扬,卸时应采取有效措施,减少扬尘。3.配备洒水设备,适时洒水降尘。(二)防止水污染1.凡进行现场搅拌作业的,在搅拌机前台设置沉淀地,废水经沉淀后方可排入市政排水管线。2.施工现场的临时食堂产生的生活污水,应简单处理,不能随意倾倒,防止污染地下水。(三)防止施工噪音污染1.施工现场,遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)制定降噪制度。2.格控制作业时间,晚间不超过22点,早晨不早于6点,特殊情况需连续作业采取降噪措施,安装降音罩,符合环保局要求时方可施工。3.控制人为噪音,并建立管理制度。十、施工现场治安保卫管理计划本公司将选用由业主确认的具有资质的保安公司,配备足够的保安人员及设备,现场提供全天候的保安服务,严格控制人员、车辆的进出场,防止破坏工程周边设施、盗窃、打架斗殴、聚众围观等事件的发生。1.治安保卫管理机构设置现场各门均设置2人一岗,每天安排3班人员轮岗,门卫岗亭布置,详见施工现场总平面布置图。设置保安夜间巡逻小组,两组,每组4人,晚8:00~早7:00。所有保安值班、巡逻人员均配备对讲机,随时与项目部联系。2.保安的职责在工地的入口/出口站岗,以确保阻止与本工程无关的任何未经授权的人员、车辆进入现场,维持良好的秩序,防止发生阻塞。若未经授权人员进入工程现场后对任何财产已造成了损坏,则当班的保安员必须尽最大努力防止其对工程现场造成进一步的损坏,并联络项目部相关人员采取下一步行动。对建筑物轮廓灯、立面照明及现场围挡的看管。控制并监督进出工地的车辆和人员,执行工地内控制措施。对所有进入工地的车辆、进行记录,包括进入时间、离开时间及车牌号,登记资料必须予以保存,在需要时能随时提交以供检查。在工地内、周界(内部和外部)按照管理层指定的路线巡逻,特别须防止偷窃、蓄意破坏、闲散人员在工地内闲逛、纵灾、任何其它非法活动或各类不轨行为。
在常规巡逻工程中若发现任何异常现象及时向项目部报告,如电力故障、照明缺陷、火灾、障碍物或其它紧急情况,并在的项目部的要求或指导下提供任何必要的协助。维持工地的安全和良好工作环境,保管好各类通用钥匙和其它必要的设备以及项目部在合约期间,任何时候签发的供执行任务的其它必需的工具,并尽量保持上述物品完好无损。保安员一旦发现或注意到工地内(正在或已经)发生任何非法、违规活动,须立即向项目部报告。合约期间,严格履行由项目部分配的任何其它与保安服务相关的职责。3.现场治安保卫管理制度针对人员、车辆进出现场及夜间值班建立现场治安保卫管理制度如下:3.1施工人员的管理制度进场施工的人员严格政审,登记、造册、留档。现场施工人员进场前必须进行三级安全教育,进入现场后,定期进行遵纪守法教育。施工人员实行胸卡挂牌及实名卡双重制度,统一工作服、安全帽。实名卡、胸卡要妥善保管,每天凭卡出入施工现场,胸卡不得涂改、借人、伪造,如有丢失,立即报告安全及文明施工管理部。施工现场严禁赌博、酗酒、卖淫、嫖娼、打架斗殴等违法犯罪行为。外部人员不得在现场无故逗留。严禁施工人员和管理人员脱离岗位。施工期间,严禁将外部人员带入施工现场,不得存放外部人员的物品。3.2外来车辆与内部车辆的管理制度除施工运输车辆外,所有车辆禁止进入施工现场。施工车辆,按指定车位停车。外来现场联系业务的车辆停放,统一听从保安指挥,不得乱停车。车辆通行证,不得转让和借于他人使用,不得涂改、伪造,一经发现,没收其车证,并追究其责任。车辆通行证,由指定部门统一发放,加盖项目部公章。3.3夜间值班制度项目管理人员3人一组,各组轮流值班,负责夜间施工、保安查岗及整个现场的安全保卫应急处理工作。4.保安检查装备的配置做好工地保卫工作,我们将配备以下保安检查装备;4.1保安及人员管理的电子设备在保安规定的巡查线路上安置电子打卡机,显示巡视站号、日期、小时和分钟等资料。在工地大门安装工人实名制工作记录仪,用做识别工地工作人员并记录出入工地的数据,限制非授权人士进入。
4.2现场监视设备及保安配备用品工地四周围墙上安装室外防潮安全摄像头,摄像头摄像范围覆盖整个工地及围墙周边,并在保安室配备相应的闭路监视系统和储存装置。保安人员配备对讲机、反光背心、保安服装、急救箱、手电筒、自卫用的警棍。十一、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺(一)保修服务承诺我公司对于工程施工的保修服务做出如下郑重承诺:1.保修期间由我公司施工原因造成的质量问题免费维修,在质量缺陷保修期内承担工程质量缺陷保修责任,并履行本合同所约定的全部义务。2.在保修期间,定期回访,检查工程保修情况,并向业主汇报。3.我公司对该工程的保修措施:接到甲方的通知后,我公司负责当天处理将意见反馈到公司工程维修部门,当日派人到现场与甲方协商解决维修方案,解决方案一旦确认,立即派维修人员到现场进行维修,在最短的时间内保质保量完成维修任务,让甲方满意放心。(二)回访执行办法:1.回访方式:电话回访、上门现场回访。2.执行部门:工程部正常回访工作,按工程竣工先后的时间顺序进行归类,每个客户电话回访每季度不少于一次,上门现场回访每半年不少于一次,回访必须做好记录。针对业主,工程部及时提出质量回访要求或意见,填写《质量回访记录表》对回访过程中业主提出或存在的质量问题与建议的处理:回访过程中客户提出的建议或存在的质量问题要及时予以解决,不能及时解决的,经合理安排后予以相应的回复,现场缺陷需要由施工单位处理的,工程部及时安排施工处予以处理,对存在的问题无法解决时,必须报总经理审批。对即将竣工的工程,公司必须给予质量的保证与承诺。(三)质量回访与处理业主投诉:要求质量回访与处理业主投诉必须满足业主要求,保证业主满意。服务过程中态度要谦虚忍耐,用语要文明礼貌,公司每个工作人员要不断地学习提高素养,维护公司形象,严谨一切有损害公司形象的行为,记录表格,质量回访记录表,用户投诉处理表,用户投诉处理结果表。(三)保修期限本投标人承诺,该工程质量保修期按合同约定要求,为甲方提供保修服务。十二、紧急情况处理措施预案以及抵抗风险的措施(一)、组织机构及职责:由项目部成立应急指挥部,负责指挥及协调工作。设组长、副组长各一名
具体分工如下:项目经理:负责指挥,任务是发布抢险、抢救指令。技术负责人:负责与有关单位共同制定相应的应急抢险、抢救方案。施工员:负责现场,任务是掌握了解事故情况,组织现场抢险、抢救工作。质检员、材料员:负责联络,任务是根据指挥小组命令,及时布置现场抢险、抢救,保持与当地建设、行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。安全员:负责维持现场秩序,做好当事人与周围人员的问讯记录工作。(二)、应急措施:2.1事故第一现场人员应在第一时间报告应急指挥小组、现场监理、项目管理部和有关主管单位,并立即停止施工。2.2当机立断,尽快疏散周围人员,设置隔离措施,维持现场秩序。并立即通知交警进行封交,指挥车辆改道通行。2.3立即组织职工进行自救,并向当地有关单位抢险和119、120等急救中心取得联系,说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应。2.4加强支护,对边坡薄弱环节进行加固处理。2.5如周边土、堆料或其它机械设备所致,则迅速运走弃土、堆料和机械设备,并派专人负责基坑土体隆起和基坑五月周的位移与沉降变化的监测工作。2.6项目部接到报告后应立即指令全体成员在第一时间赶赴现场,了解和掌握事故情况,开展抢救和现场秩序的维护。2.7现场指挥部对事故进行原因分析,制定相应的整改措施,认真填写事故报告和相关处理报告,并上报公司及上级部门。(三)、发生意外情况的处置措施1、工地负责人应该临危不乱,一方面向有关管线单位反映,要求组织抢险,另一方面立即报告建设单位及自己上级主管部门领导。2、保护事故现场,把出事地点用护栏或红白带围起来,组织临时纠察队,防止伤及行人或事故扩大。3、施工单位领导及时组织人力、物力、财力、配合公用管线单位全力以赴投入抢险任务,现场办公尽量缩短抢险时间,使管线尽快恢复,减少国家损失。4、分析事故原因,按照“三不放过”原则查清事故原因,分清事故责任,提出整改措施,杜绝类似事故发生。然后进行通报批评人员处罚等。十三、与发包人、监理、设计人的配合13.1、协调方式
1、按总进度计划制定控制节点,组织协调工作会议,检查本节点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。2、我项目部会同建设单位定期或不定期的组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器设备等方面检查,制订必要的奖罚制度,奖优罚劣。3、项目经理负责主持施工协调会并定期召开,一般情况下以周为单位进行协调。4、项目部以周为单位,提出工程简报,向建设单位及各有关单位反映,通报工程进展情况及需要解决的问题,使有关方面了解工程的进展情况,及时解决施工中出现的困难和问题。13.2、与设计单位间的工作协调1、加强与设计院的联系工作,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案。向设计单位提交的施工实施方案中包括施工中可能出现的各种结构情况,以协助设计院完善施工图设计。2、主持施工图审查,协助招标单位会同驻场建筑师提出建议,完善设计内容和设备物资选型。3、对施工中出现的情况,除按驻场建筑师、监理的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并会同招标单位、建筑师按照总进度与整体效果要求,验收小样板间,进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。4、协调各施工分包单位在施工中需与驻场建筑师协商解决的问题,协助驻场建筑师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作,协助驻场建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。13.3、与建设单位的工作协调1、定期邀请建设单位、监理及设计单位召开工程协调会,向建设单位详细汇报前一阶段的施工情况及下一阶段的施工计划,并认真听取建设单位意见,做好会议记录,并按建设单位要求认真落实各改进意见,完成后以书面形式请建设单位认证。2、根据建设单位指令,组织设计单位、监理单位参加用料选材和定货,参加新材料定样采购。3、协助建设单位组织进行小样板间验收、分部验收、中途验收、竣工验收。4、在工程质量管理上,对于建设单位提出的质量整改意见,必须落实到人,完成后由建设单位认证。13.4、与监理工程师工作的协调1、在施工全过程中,严格按照经招标单位及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在单位“自检”和专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。2、贯彻投标单位已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各分包施工单位予以检控,确保产品达到合格。投标单位对整个工程产品质量负有检测责任,因而杜绝现场施工分包队不服从监理工作的不正常现象发生,使监理师的一切指令得到迅速、正确、全面执行。
3、所有进入现场甲供的成品、半成品、设备、材料、器具,均应主动向索要产品合格证或质保书,应按规定使用前进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。4、按部位或分项、工序检验的质量要求,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理师的权威性。13.5、项目部内部各专业班组的工作协调1、由于本工程需要的施工班组较多,交叉作业频繁。各班组必须服从项目经理部的统一领导,按照项目质量、工期计划指导施工。2、由项目部组织定期召开各班组协调会,现场解决各班组配合难题,协调各段工程进度,满足总体进度的要求。3、要求各施工班组长每日参加班前晨会和班后小结会,明确各工种施工内容,采取措施减少交叉作业面。4、进入调试阶段,由项目部根据调试方案要求,统一调配调试人员,确保安装调试工作的顺利进行。十四、降低成本措施(一)降低成本措施本工程实行项目法施工,公司选派具有多年施工经验的项目经理,组建本工程项目经理部。全面负责本工程的工期、质量、安全及文明施工的管理,为确保、促进施工工期提前实现,而实现降低成本,公司各部门和项目部应采取以下几点措施。公司对项目部人、财、物供应措施1、公司允许项目经理部管理人员和劳动力由项目经理在本公司范围内选调组建。2、按公司规定项目部采购物资和人工工资的资金公司给予充分保证。3、公司供应的物资和机具,按施工组织设计供应计划,公司给予优先保证。项目部现场管理措施1、采用网络计划技术,安排施工进度计划及物资,劳力供应计划。实施网络主工序控制与及时调整相结合,确保施工工期按期完成。2、建立每日各专业施工员,班组长碰头会制度,及时协调、解决各工序、各工种之间在施工中的具体问题。3、建立每旬建设、设计、监理单位例会,解决施工中的各项具体问题。4、做好各分项作业前、施工前准备工作,及时抓预检、隐检工作,确保工程施工顺利进展。降低成本措施降低工程成本以不影响工程质量,能保证施工,保证安全为前提,正确处理降低成本,提高质量和缩短工期三者之间的关系。
工程的施工成本目标是使工程实际成本始终控制在合同价范围之内,并保证各项上缴费用。在此基础上,通过及时、严密有效地成本管理工作。成本管理核算形式工程项目经理部负责对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面管理协调。在预算成本的基础上实行全额经济承包。项目经理部负责项目的成本归集、核算,竣工决算和各项成本分析。项目成本管理程序如下图所示:成本控制图成本控制成本根据判定的成本目标,执行成本管理程序,对成本形式的每项经营活动进行监督和调整,使成本始终控制在预算成本范围内。通过成本管理程序能够及时发现成本偏差,随即分析原因,采取措施预以纠正,达到预期的降低成本目的。在计划成本的初步确定后,为了保证成本计划的实现,业务部门按各自职能范围具体落实。对材料费用控制:材料费的控制主要从材料采购单价入手,在市场价格低落时购入或签字材料采购合同,将因材料市场价格波动引起费用增加施工工艺。在材料使用过程中,严格按照工程量,采取限额领料的形式,建立起一套从计划→采购→使用的管理制度,减少材料费用在各个环节的耗损因素,做好成本的事前控制。施工过程中的成本控制是通过经常及时的成本分析,检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况,分析节约和超支的原因,从而挖掘成的潜力。成本分析工作,每月末进行一次,将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比,考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异,找出原因,制定调整措施,再进入成本控制循环,使项目成本始终保持在有明确目标的轨迹上。项目成本管理按照成本管理程序先确定预算成本,在确定预算成本的基础上预测成本降低额,编制计划成本,根据计划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析,找出误差原因,制定解决措施,调整计划成本,使项目成本管理水平不断完善、健全。具体措施1.经调查研究,经济比较分析,选择合理的施工方案。2.限额领料,推行材料节约奖罚制度。3.积极认真维护保养好施工机械设备,增长其使用寿命。4.合理组织小流水施工,降低工程成本。
(二)、现场设计变更、现场签证的管理降低成本的措施现场签证是工程建设过程中一项经常性的工作,许多工程由于现场签证的不严肃,引起工程成本失控。严格现场签证管理,要求工程技术人员与工程经济人员相互配合,不仅做到“随做随签”,还应该做到以下几点:为了有效控制成本,应制定完善的设计变更,现场签证管理,明确变更、签证的权限范围,实行分级控制、限额签证,设计变更费用少,有设计承包方的,可在风险费用考虑,大的设计变更,要先算账后变更,以便在符合工程实际需要的前提下,从经济效益角度衡量其利弊,对非发生不可得变更、签证、应尽量提前实现,变更发生的越早,损失越小,反之损失越大。为此,应建立相应的管理制度,使工程成本得到有效控制。要严格四方签证制度,所有的现场签证必须经施工单位项目经理、总监理工程师、设计单位代表、业主代表四方共同签字方为有效。安排工程造价管理专业人员常驻施工现场,随时掌握、控制工程造价的变化情况,进行跟踪费用控制。签证必须达到量化要求,工程签证单上的每一个字、每一个字母都必须清晰。签证内容必须与实际相符。要加强现场工程管理人员经济观点及思想素质教育,要求他们不仅要懂得施工技术,还要具备工程经济方面的知识。培养他们实事求是的作风,在抓好工程质量、工期、安全监督的同时,充分重视节约工程成本的重要性。签证的范围应正确。现场工程管理人员必须认真阅读招标文件及投标文件,明确招投标范围,切勿盲目签证。重视竣工结算工作实物工作量完成,工程进入收尾决算阶段后,应尽快组织人员、机械退场,留守人员应积极组织工程技术资料移交和办理竣工决算手续。同时要对工程的人工费、机械使用费、材料费、管理费等各项费用进行分析、比较、查漏补缺,一方面确保竣工结算的正确性与完整性,另一方面弄清未来项目成本管理的方向和寻求降低成本的途径。尽快与业主明确债权债务关系,对不能在短期内清偿债务的业主,通过协商,签订还款计划协议,明确还款时间,尽可能将竣工结算成本降到最低。附表一.拟投入本工程的主要施工设备表
序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机K220VC-51常州2012146土方2压路机YZ18C1湖南201164基层3振动压路机20T1徐工201178基层4胶轮压路机251徐州201374面层5推土机T902洛阳201290土方6翻斗车JS-1J4陕西201144运输7自卸汽车4武汉2011128运输8吊车20T1徐工2013108.6安装9洒水车1河北20123.5/10装载机ZL5002徐州2012154/11洒布车2T1哈尔滨20103.5面层12蛙式打夯机1哈尔滨2011基层13柴油发电机40KW1上海201240/14沥青砼摊铺机LTV60A1徐州20137.5面层15沥青砼拌合站60m3/h1镇江201268面层16自卸汽车4武汉2011128运输17起重机QY32徐工2011安装18平板拖车HY150贵州2010/19热熔机南京2013管道20砼拌合站JS1000徐工2012面层21砼切缝机南京2011面层22排式振捣梁沈阳2011面层附表二、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表仪器型号数量国别制造以使用用途
序号设备名称规格产地年份台时数备注1标准击实仪重型1河北2011密实度检验2路面弯沉仪5.4m2北京2009弯沉检验3灌砂筒1武汉2011密实度检验4无侧限抗压试模1武汉2010水稳砂检验5EDTA1武汉2010水泥剂量检测6架盘天平500g、1000g1哈尔滨2011试验7台秤、磅秤1哈尔滨2011试验8脱模器手动1武汉2011水稳砂检验9反力框架1武汉2011水稳砂检验10千斤顶50KN1武汉2011水稳砂检验11标准石子筛025-100mm1上海2010材料检验12基层集料筛0.075-50mm1上海2010材料检验13砂石筛0.08-101上海2010材料检验附表三、劳动力计划表
投标单位应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动力计划表。本计划表是以每班八小时工作制为基础的。单位:人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况1-50天100天150天200天250天300天350天400天450天500天力工40404040404040404040电工2222222222测工2222222222机械工4444444444振捣工2222222222木工2222222222管道安装技术人员4444444///技术工人6666666666压路机司机3333333333装载机司机2222222222运输车司机2222222222沥青砼拌合站作业人员////444444说明:若本项目中标,我单位已与现场施工人员签订劳动合同,保证劳动力的供给。
附表五、办公室宿舍食堂搅拌站、料玚、仓库及各种施工设备、场内自备发电机组、自打一眼水井、水泥设防雨仓库、。说明:由于该项目为道路、雨水、路灯等工程项目,我们根据现场实际情况在整个项目较为集中的开阔地方建一个办公室、一个宿舍,现场设集中料场、搅拌站。运输道路采用原有道路,开通前保证三通一平。宿舍拟建施工现场
附表四、序号工序、部位工程名称进度计划50天100天150天200天250天300天350天400天450天500天一道路、路灯1道路土方2砂砾垫层3基层4边石砌筑5沥青砼面层摊铺6水泥砼路面7路灯施工二雨水管线施工1管线土方2管线基础3管线安装、接口施工4检查井、回填三竣工验收说明:该项目道路及管线施工总工期为500日历天,施工时分成二个施工段按照流水组织施工,保证总工程按期完工。
附表6临时用地表用途面积(m2)位置需用时间办公室120按建设单位的要求布置施工期内沥青砼搅拌站2000按建设单位的要求布置施工期内暂设200按建设单位的要求布置施工期内食堂80按建设单位的要求布置施工期内民工宿舍300按建设单位的要求布置施工期内材料库500按建设单位的要求布置施工期内预制构件加工厂10000按建设单位的要求布置施工期内合计13200注:1.投标人应逐项填写本表,指出全部临时设施用地面积以及详细用途。2.若本表不够,可加附页。'
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