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'一、施工组织设计
目录第一章编制依据及工程概况第二章施工组织管理第三章施工准备及施工总平面图布置第四章施工技术方案第五章工期保证体系及保证措施第六章质量承诺及保证措施第七章施工主要工序第八章安全文明施工保证措施第九章降低成本措施第十章冬雨季施工技术措施第十一章减少噪音、降低环境污染技术措施第十二章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第十三章环境保护、水土保持保证体系及保证措施附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的实验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度计划网络图附表五施工总平面布置图附表六临时用地表
第一章编制依据及工程概况一、编制依据1、中央财政现代农业晋宁县蔬菜产业发展项目施工(第一标段)招标文件、工程量清单及设计图纸招标文件;2、经现场踏勘所获得的现场自然条件资料及由建设单位提供的答疑文件,并充分分析工程的实际情况和施工特点,结合本公司类似工程施工经验的基础上编制;3、现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定。二、工程概况1、项目名称:中央财政现代农业晋宁县蔬菜产业发展项目施工(第一标段)3、建设地点:晋宁县4、发包方式:总承包5、招标范围:中央财政现代农业晋宁县蔬菜产业发展项目(第一标段)所含全部施工内容(详见施工图和工程量清单)6、资金来源:财政补助及企业投入资金7、资金落实情况:资金已落实8、计划工期:150日历天,实际开、交工日期按实际情况确定9、质量要求:达到国家施工验收规范合格标准,一次性验收合格
第二章施工组织管理施工是通过业主、设计单位、监理单位、质监单位、安监单位和各承包单位的努力,将设计图纸变成业主要求的特定使用功能工程的过程。施工涉及面广,施工单位必须事先作好生产组织、施工管理、技术措施、人力、物力及财产等各项准备工作,才能保证施工顺利进行,取得良好的效率。一、施工组织机构的建立1、针对此工程项目,将由我公司具有丰富工程施工经验的同志担任项目经理,并由该同志领导的项目经理部来负责此工程的具体施工管理,项目班子一律持证上岗、押证施工。实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。2、该项目经理部采用老、中、青相结合的方式,把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质高,专业技术水平强。3、鉴于本工程为我公重点工程,将设立保障服务部门,从人员、机具、施工物质上为本工程提供充分保证,组织好本工程的计划协调,公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为本工程提供服务的保证措施,保证本工程优质、按期完工并及早投入使用。二、管理机构框图(见下页)
总经理质量管理领导小组项目经理项目主任工程师主工长实施层决策层总工程师总经济师总会计师管理者代表工程部质量部技术部经营部财务部安全部文明部预算站材料部设备部质管办主任施工员质量员内业员材料员安全员测量员试验员机械员三、质量、安全保证体系及质量检验系统在全面熟悉施工图,充分领会设计意图的前提下,建立以公司总经理、总工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系,全面控制施工的项目的工程质量。1、质量保证体系质量保证体系如上框图:
2、安全管理体系安全管理体系公司安全生产领导小组公司领导项目主管领导安全员安全设施检查规章制度执行施工员机械员材料员工会主席文明施工检查落实劳动保护机械设备检查维修保养劳保用品供应及质量检查质安部门技术部门设备部门材料部门工会
3、施工质量检验系统施工质量检验系统如下框图:质量总监质量部总工办工程部材料部班组质量主任工程师项目经理项目副经理建设监理设计工长质监站质量内业不合格材料试验四、项目经理部各职能部门职责1、项目经理职责对工程全面负责,在组织工程的施工中,建立工程项目的质量保证体系,明确质量分工,确保资源充分配置,做好质量审核工作,在施工中认真执行施工组织设计,组织质量检查和评定,制定措施,确保施工过程处于受控状态,工程质量达到合同要求,对工程的质量负全面责任。
2、主任工程师职责在项目经理领导下,抓好质量管理的具体工作,实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施,实现合同中承诺的工程质量目标,对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作,保证过程施工始终处于受控状态。3、责任工长根据工程总进度、总计划,编制日、周的生产计划及主排各项工作,组织施工调度,并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。4、质量员在主任工程师领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施,编制施工方案和技术质量措施,把好每、个施工环节中的施工技术质量关,提出各种施工合理化建议,负责各种材料进场的资质审查和质量验收,组织新材料,新工艺,新技术的推广和实施。5、经营部门职责负责施工的材料计划,工程预、决算及劳务队合同办理和结算工作,检查合同履行情况,并作好记录。6、安全文明员负责文明安全施工,安全保卫及管理人员后勤保障工作,负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。7、材料设备员负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放,并按程序进行标识或记录,以便追溯,对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。
第三章施工准备及施工总平面图布置一、施工准备(一)劳动力准备1、我公司将建立一套具有较高政治素质,精干、技术资质高和经验丰富的大型公共建筑工程施工经验的项目管理班子,并保证班子的所有人员均拥有岗位证书,项目经理具有相当的大型建筑工程施工项目管理的经验。其他主要的项目管理人员如项目工程师、项目经济师等均具有丰富的施工项目管理经验,努力使管理机构的设置知识化、专业化,满足本工程项目的各项要求。2、在劳务队伍的选择上,挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀施工队伍,参加本工程施工,对特殊技术工种均保证持有操作作业证及技术等级证书。本工程结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排,根据本工程工作量大及各专业具体情况,我们在公司范围内,优先选择技术过硬的工人,配备足够的劳动力,根据现场分区域施工的具体情况及时调配,组织劳动力进场,同时进行安全、防火和文明施工等方面的教育。(二)施工技术准备1、在项目工程师的组织下,认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求,检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范;设计图纸是否齐全,图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与设计说明是否一致,将所发现的问题在图纸会审时提出,和业主、监理、设计等共同商定解决方法,形成纪要。2、积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、施工工艺、验评标准等。3、在项目工程师的组织下积极编制实施性的施工组织设计:编制详细的质量计划;及时编制专业施工方案。4、各专业技术员在项目工程师的组织下,对进场工人进行技术交底,让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。(三)施工材料准备及管理1、针对本工程结构特点及工期要求,物资的准备工作要做得格外充分,要符合施工进度的要求,做到及时充足。2、施工用材料视施工阶段进展情况,按计划进场,并均保证提前进场,对于构成工程实体的安装材料将先编制详细的物资需求计划、物资储备申请定货计划、采购加
工计划,且经过建设单位及监理工程师的审核、确认,所有进场物资将预先设定场地,分类别堆放,并作好标识及产品保护工作。(四)施工机械设备1、对于施工机械设备,根据工程实际需要合理配置。2、所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则规划房间集中储存备用。(五)施工现场布置原则本工程的施工现场布置是针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。本工程施工场地布置的具体原则是:1、划分施工区域和材料堆放场地,保证材料运输道路环线通畅,施工方便。2、符合施工流程要求,减少对专业工种和其他工程方面施工的干扰。3、施工区域与生活区域分开,各种生产设施布置便于施工生产安排,且满足安全防火、劳动保护的要求。4、一旦总体施工开始,区域内影响总体施工部分应服从业主对总体分工安排,施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。5、符合城区建设工程项目总体环境的要求,进行封闭施工不影响附近的居民日常生活。(六)办公、生活区临时设施搭设我公司在施工进场前根据实际现场的场地情况以及对于业主对现场临设布置的具体要求,对基地内的生活区域、办公和材料堆放区域布置事先与建设方工程师协商,生活区平面布置及工人宿舍、食堂的位置需经建设方工程师批准,生活区地面须硬化。编制详细的临时设施布置图和方案,报建设方工程师审核。(七)做好施工用水准备1、本工程生活、生产用水由业主提供接入点。2、我公司进场后将布设临时水管网,引入施工场所和办公区,以满足施工及消防要求。饮用水使用自来水管道供水。(八)做好施工用电准备根进场施工后及时编制临时施工用电方案。用电方案经建设单位认可后,根据建设单位规定的用电接口,设置配电设施,同时根据施工区域范围,自行配备足够的备
用照明电源。(九)垃圾处理和临时排水1、为了保持工地及其周围环境的清洁卫生,每天安排专人清理清扫施工工作面的施工道路、场地,保持整洁有序的施工场地,在施工期间所产生的施工垃圾将和土建单位配合运至建设方指定地点,直至本工程交付使用。垃圾决不允许乱堆。2、施工现场及生活区垃圾应用大体积容器收集,并委托环卫部门定期清理。(十)施工材料和设备堆场布置1、材料和设备仓储按照业主或总包整体规划和布设要求,以满足仓储要求、方便施工、减少二次搬运为原则。2、设备摆放整齐、分类明晰,不得有相对滑移倒塌的倾向,并根据施工进度和地点合理安排位置。3、材料堆场满足空间要求,便于查找、移动或吊装,且不得影响正常的施工。对有关材料采取防雨、防尘等措施,并配备专人定期进行管理。(十一)施工场地平面布置为了做好标准化工地、文明工地的建设,为该工程的顺利实施创建一个优美、和谐的工作、生活环境,对于临时基地,考虑满足以下功能:1、满足项目部管理人员办公需要;2、满足施工车辆的停放需要;
第四章施工技术方案第一节施工测量1、施工放样结合场区地形特点,由加密控制网精确定出支沟轴线、土地平整范围。水准点必须引测出两个以上加密点,并采取相应的保护措施,同时将所有轴线、点提交监理工程师审批。也可在监理工程师的监督下进行。在施工过程中,测量队定期对施工区内的控制点、线及水准点进行复测,如有缺失和损坏,及时修复。2、施工放样程序为了免除放样工作的紊乱,且严格保持所放样各种元素之间存在的几何关系,应遵循由整体到局部的原则,即先在现场定出轴线,然后再定出施工的各个部分。3、施工放样方法的选择及放样数据的准备在进行放样之前,测量人员首先要熟悉图纸的总体布置和细部结构设计图,找出主要轴线和主要点的设计位置,以及各部分之间的几何关系,结合现场实际情况进行放样,平面位置的放样可采取直角坐标法、极坐标法、方向线交会法、前方交会法、正倒镜投点法等放样方法,高程放样采用水准测量法、三角高程法等方法,按照进行放样数据进行施工放样。对于重要的点、线、面一律经检查控制组检核无误后,方可进行施工。4、内业整理在每次外业观测时,做好相应的观测记录。每一项验收有相关的记录及验收图,观测数据严格按照《测量技术规范》进行相应的平差、改正。平差、改正后的数据提交监理工程师进行审批。存档备查。5、人员组合在测量队内设正、副队长及责任工程师各一人,队长由具有丰富经验的测量技师担任,责任工程师具有工程师资格证书,并参加过多个大型工程的测量专业人员担任。在测量队内设放样组和检查组,放样组将根据施工进度及时满足施工要求,检查组将定期对测量控制点进行检查、校正。由于施工性质复杂,如出现控制点振动、位移,应及时采取补救措施。6、仪器配备测量放样组与检查组各自使用1套仪器,并且检查组使用的仪器等级、精度必须
高于放样组的仪器,所用仪器定期经有关部门检测合格后方可使用。第二节水利措施、农业措施一、排水沟、渠道(一)沟、渠土方开挖1、临时便道及施工降水开挖前应在离渠槽上口边缘2~3m处,应做截水沟,防止地表水流入基坑,造成渠槽边坡坍塌事故,并做渠槽的排水工作。由于地下水位较高,渠槽土方开挖至地下水位标高时,采用管井降水法降水,用潜水泵将管井内的水抽排至开挖区外。使地下水位降至渠槽底以下0.5~1.0m,再进行渠槽土方开挖。单元渠槽土方开挖临时便道布置2、开挖作业(1)渠槽土方开挖分段分层进行作业,沿渠道中心轴线上划分若干个作业单元,每个单元按150m长为一工作面,由于本标段渠槽开挖较深,最大开挖深度为15m,分五层进行开挖,土方开挖主要采用挖掘机及装载机,土方回填主要利用渠道开挖土方,自卸汽车运至筑堤回填区或弃查场。(2)土方开挖应从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时做成一定坡势,以利排水。(3)开挖采用反铲挖掘机装土,自卸汽车运士,大型推土机配合挖掘机进行弃土堆放,渠槽土方开挖采用倒退法进行施工,挖掘机及自卸汽车联合进行开挖作业,土方开挖顺序从上至下分层分段依次进行,每段从自两端向中间进行开挖,严禁自下而
上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时做成一定的坡势,以便排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。基坑土方开挖方法见图表。基坑开挖方法示意图3、开挖注意事项(1)开挖中经常校核测量开挖平面位置、控制桩号、水准点和边坡坡度。每层开挖前依据渠道中心桩测放开挖边界线,以便控制断面开口尺寸,使之符合设计要求。(2)边开挖边按设计图纸形成马道和施工道路,以方便后续工程施工。(3)由于开挖区上宽下窄,前期可投入较多设备,后期投入设备数量受场地限制,因此前期开挖保持较高的施工强度。(4)施工前在开挖周边挖排水沟,开挖过程中需排水时,采用排水明沟与集水井相结合的明抽排水方式,分层分段把水排到围堰外。(5)施工中按设计开挖图控制开挖边坡,要求不出现欠挖、超挖,渠道底部预留的30cm保护层待下一道工序开始时,再人工修整到设计标高。(6)在土方运输中,若出现施工道路不能满足运输要求时,采用掺和砖渣和煤渣进行处理。4、应急措施:(1)受周围承压水影响,当开挖边坡局部出现渗流,及时采取级配反滤料进行处理,并将渗流水通过碎石盲沟引到排水井内或槽底脚排水沟内以保证边坡的稳定。(2)受承压水的影响,当开挖至槽底或边坡底脚局部出现管涌、翻砂等情况,立即采扩取扩挖进行回填砂石反滤料、压载并将渗流水引导至井或排水沟。
(3)在开挖过程中注意井的保护和出水量的观察,特别是粉质土、流砂层地质条件差的施工断面,当出现个别井淤积量大或开挖时被破坏,要及时洗井或重新打井。5、渠槽底清理和缺陷处理(1)在渠槽底开挖完毕后,采用人工清理掉预留的20cm保护层并进行检查若检查中渠槽底出现意料不到的缺陷,及时通知工程师,确认处理办注并认真执行。当建渠槽底遇到淤泥及软弱土层不太厚时,将淤泥及软弱土层全部挖除,换填碎石土,碎石与土的比例为6:4,碎石土填筑时分层施工。当人力夯击时,每层铺设厚度不大于150~200mm,机夯时,每层铺设厚度为200~25Omm,碎石土要求碎石粒径最大不得大于30mm,土采用粘土或粉质粘土。在处理时做好防止边坡坍塌措施。若淤泥及软弱土层厚度超过1m时,会同工程师、设计、业主共同制定处理方案,并在工程师指导下实施勘察和处理。承载力测试以静力触探法测试为主,并结合地层岩性辅以标准贯入测试。标准贯入试验可在开挖基槽以外尽量靠近建筑物处进行,深度从建基面开始至建基面以下6m止,每1m做一段次;静力触探法在建基面上测试时,应保留至少1m保护层。(2)不同地质单元、不同土性地层的试验组数不少于3组;不同地层的结合部位应补做试验至少1组。工程师认为有必要增加组数时,严格按照工程师指示执行。6、质量检查(1)在土方开挖前,对开挖线进行自检,合格后报请工程师复检并经批准后进行土方开挖。土方开挖过程中,设专人进行开挖高程、断面尺寸、边坡稳定等项目的检查。(2)在每开挖完一段后,均要对开挖面进行测绘,复查开挖面是否满足要求;对开挖到基底部位,认真检查,发现软弱基层或有缺陷的部位及时报请工程师进行协商,按照工程师的要求处理。(3)在开挖过程中,配合工程师做好土样的试验工作。7、弃土处理(1)开挖回填后剩余的土方,应运至指定堆土场堆放。堆土范围及高度应严格监理通知实施,堆土场地应做好排水沟,并保证土堆边坡的稳定。(2)对邻近建(构)筑物、道路、管线的安全保护(3)土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时,根据具体情况采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。
8、对文物、古墓等的保护(1)施工中如发现有文物或古墓等,必须妥善保护,并应立即报请监理人和当地有关部门,经处理后,方可继续施工。(2)如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。(3)在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防损坏管线。(二)土方填筑1、土方填筑施工工艺流程图2、施工方法(1)铺土与卸料基面经验收合格后,即可开始填筑施工。5t自卸汽车过料至施工部位卸料,推土机平整,填筑层厚约30cm。具体根据试验确定。施工时要注意控制填料中土块粒径不大于15cm。卸料时设专人清除填料中的杂质。(2)碾压
作业面分层统一铺土、统一碾压。碾压设备主要采用东方红型链式履带推土机。碾压采用东方红链式履带推土机,碾压时,碾迹搭接宽度大于10cm。方量较小、小面积及造近边墙采用手扶式内燃夯分层碾压密实。(3)整修成型填筑时,两侧边坡超填一定厚度,填至设计高度后,采用人工配合反铲修整至设计形体要求。(4)雨季和冬季施工雨季施工期间,惧天气预报的同时,做好防雨准备,注意土场及坡面排水。雨天和雨后一定时间,禁示机械和人员在碾压的土面上行走。雨后复工时,第一层采用薄层铺筑碾压,以免因雨后清淤造成公司路抗洼部位填土的超阶级厚,待大面积填平后,再恢复正的回填。入冬前,作好土料场的排水和防冻。(三)混凝土沟底1、模板(1)在本标工程中所用模板均采用25㎜厚的普通模板,其背侧加5×10㎝的木龙骨,木龙骨间距不大于40㎝。立面采用Ф12钢筋对拉,其间距不大于1m。加固体系采用钢管脚手架和钢支撑加固。为便于洞身内侧模的拆除,其加固采用木方加木楔子。(2)支模要求如下:a.支模之前放出支模控制线,模板严格按控制支立。b.支撑一定要牢固,要支在实处。c.模板支立完后,一定要进行检查验收,检查其误差是否符合标准,检查其支撑是否牢固,检查仓内是否清理干净等,各项符合要求后,方可进行浇筑混凝土。砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行,为确保砼的施工质量,必须从砼的原材料,立模,钢筋制安,砼制备及浇筑等方面进行全面控制,以达到预期的质量目标。2、材料(1)水泥:水泥为普通硅酸盐水泥,质量符合规范标准,每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书,并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收,超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验,否则不得在工程中使用,水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。
(2)砂:施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂,由当地砂砾料场开采。(3)石子:砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好,其力学性能应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》规范规定。骨料应按品种规格分别堆放,不得混杂。(4)水:清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质,应符合规范标准。3、砼浇筑(1)砼级配:开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料(骨料应作强度试验并符合要求)及水泥进行取样试验以及配合比试验,并有足够的保证率,确保现场施工时合格率为100%,必要时掺适量的外加剂,提高砼的和易性和扩散性。(2)模板:模板安装:模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行,并注意与砼浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实,使其形成准确的形状尺寸和位置,模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度,能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力,模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位,模板在拆除后必须清理、涂油,变形的模板须校正后才可使用,模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除时,不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除,拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整,按模板种类及尺寸堆好,以便重复使用。(3)拌和:根据级配试验的配合比(经监理工程师批准)用磅秤计量配料,水用自动计水泵计量,加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。拌和时间不少于2分钟,并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况,三次坍落度情况,骨料含水量变化每台班检查一次,工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。(4)砼运输及入仓:砼用动力翻斗车和手拉车运输,按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上,利用人工入仓平仓。(5)砼振捣:砼入仓每层厚度控制在30cm
左右,用电动插入式振捣器振实,振捣时要快插慢拔,插点间距不大于50cm,振捣器距模板不应小于15cm,每一位置振捣时间以砼不再显著下况,不出现汽泡,并开始泛浆为准。一般在10~30秒。对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点:a、对构件的具体情况,振捣前应做好详细的技术交底,组织专人分段负责;b、加强边角部位的人工振捣和机械振捣;c、砼入仓稍作整平后即可进行振捣,每层砼未振实前不得覆盖上层砼。(6)砼养护砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护,洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5℃时应覆盖保温,不得向砼面或覆盖物洒水,覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温;天气炎热或干燥情况下,养护时间应不少于28天,并有保温措施。路面砼强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。(7)砼试块制作及试验对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排,并对每批砼及每种标号的砼都应做试块,每50-100m3砼至少做一组试块,或每个工作组至少做一组试块。(四)浆砌石沟渠施工前,先进行砌筑工程M7.5水泥砂浆配合比试验,并选定其配合比、稠度。使其满足设计及施工要求。然后进行施工放线工作,对砌筑体平面位置,高程实际测放。并作好砌体施工控制样架,对测放控制桩位进行保护。1、边墙砌筑施工。采用铺浆法分块作业,砂浆稠度30-50mm,边墙分块10m一块。两块相邻边墙间分缝用膨胀止水条填塞。砌筑时采用顺丁错缝砌筑,上层砌块压在下层砌块的1/3处,同砌块不能同时上升部位,留临时间断处,砌成斜搓,砌缝宽度不大于20mm。砌缝灌浆饱满,不留孔洞。2、砌筑材料运输:施工中,砌筑材料施工区内采用3辆1T翻斗车运输。3、砌筑材料砌筑用砂浆用砼搅拌机拌制,1T翻斗车运至施工点。拌制砂浆水泥选用达国标的大厂水泥32.5级水泥。砂料采用灞河砂,粒径0.15~5mm,细度模数2.5-3.0,水选用饮用水库水。砌筑用块石选用质地坚硬,最小边长尺寸不小于15cm,无风化、剥落和裂缝、污垢、水锈的新鲜开挖块石。
4、浆砌石砌体养护砌体在砌筑后12-18h之间及时养护,养护采用洒水养护并经常保持外露面湿润,养护时间14天。5、浆砌石砌体清缝、勾缝。在砌筑24h后,对砌体清缝,缝宽不小于砌筑宽度,缝深不小于缝宽2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不残留灰碴、积水,并保持缝面湿润。勾缝砂浆单独拌制,严禁与砌体砂浆混用,采用砂灰比为1:2。勾缝完成且砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,并用草袋浸湿覆盖24天,在养护期间经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰接和振动。二、蓄水池1、工艺流程 墙体:钢筋模板验收→模板下口封堵→混凝土进入现场→虚铺结合层5-10mm→放置标尺杆→混凝土500mm一步,分层浇筑分层振捣→混凝土养护。 顶板:钢筋验收合格→顶板模清理→混凝土浇筑、振捣→表面搓压→混凝土养护。 2、操作要点及技术要求 (1)操作要点1、混凝土在运输过程中,保证混凝土和易性、冬季施工运输还要用毡垫或保温套将运输罐包裹,保证混凝土的入模温度。2、墙体浇筑时,必须控制好混凝土的下落高度,采取如下措施:用白铁皮制作敞口串筒,顺到距浇筑点60-70cm。混凝土浇筑时,将混凝土输送泵管放至串筒接口,使混凝土顺串筒滑落到浇筑点,防止混凝土在浇筑过程中发生离析。3、顶板及墙混凝土浇筑时,必须配备足够的劳动力及设备。基本人员配置为:放灰及牵引泵管人员2名;振捣手:墙体每个浇筑点不少于3人,分工为:1名在泵管的正下方,迅速将下落的混凝土振捣开灰,在其左右各放置1名工人,将浇筑的混凝土与下层混凝土振捣成整体。顶板浇筑时,每个浇筑点不少于5人,分工为:4人在四周将混凝土振捣密实,抹灰工不少于3人;扶筋工人不少于2人。 (2)技术要求
1、混凝土浇筑每个振捣有效范围:插点间距为有效振捣半径的1.25倍,即500mm。顶板不大于600mm。墙体振捣有效深度为500mm,振捣时振捣棒插入下层混凝土5-10cm,以保证上、下混凝土的整体性。2、混凝土浇筑落差控制在距浇筑层300-450mm,超过自由落差在2m的必须采用串筒。3、外墙施工缝留设在比顶板下皮高30mm,待拆模后剔除多余的软弱混凝土,并清理干净。4、顶板支撑必须在同条件养护的试块达到合格的强度检验之后,才可以拆除。5、在浇筑墙体及顶板混凝土时,必须保证每个施工部位的浇筑连续性,不得存在施工冷缝。6、顶板混凝土浇筑完后,不能立即上人进行操作,必须在混凝土的强度达到1.2Mpa。即用手指按下没有明显痕迹,方可上人。冬季施工时,墙体拆模和保温时间也必须通过试块强度控制,拆模试块强度 不低于4Mpa,并在拆模之后,用混凝土养护液进行涂刷养护。在处理施工缝混凝土时,混凝土强度必须达到1.2Mpa,才可剔除部位的混凝土,并直至剔出混凝土中的坚硬石子,清理干净之后,再进行一部位的混凝土浇筑。7、冬季施工过程中,必须控制混凝土的出罐温度不低于13℃,到达浇筑点的入模温度不低于10℃。浇筑墙体时,在模板背楞间用聚苯板进行保温塞堵严密,并与模板粘接好,防止混凝土内部温度散失。浇筑顶板时,在下一楼层用火炉取暖保温,同时,在浇筑完成的顶板上面,用塑料布和草帘被覆盖,达到双重保温的效果,保证利于混凝土强度增长,尺快达到临界受冻强度。其施工方法是:在墙体上口和顶板上,斜向插放温度计,临界强度前2h观察一次,临界强度后6h 观察一次,并作好相关的记录,发现温度有异常变化时,立即汇报项目部技术部门,并组织生产作好加强措施。测温具体详见测温交底。8、在测量放线时,要求施测部位打开保温层,其余不得全部打开,防止温度散失,并在施测之后,立即恢复保温。 9、顶板浇筑时,如遇下雨,尽量不再进行浇筑,如必须浇筑,则应用塑料布盖好浇筑好的混凝土。三、输水管道本工程输水管道均用PE管。(一)PE管道施工方法
1、材料的进场和检验为保证工程质量,每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表,监理根据规范(GB50242--2002)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收,包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件,符合要求后予以签认。材料进场后,按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检,在未获得检验合格的证明文件之前,不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候,尤其要注意生产批号,由于生产过程的某些不可预见因素,同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺,不同生产批次的产品质量会有差异。2、施工顺序:挖沟槽→管道安装→部分回填→试压→敷设标志桩→全部回填。3、管沟槽断面及管道基础管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。通常于地面上预制较长管线以减少管沟的开挖宽度B,一般按B=D+0.3m(D—管道外径)确定管沟宽度即可满足要求。管道基础要求平整并有足够的强度,开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。基底处于地下水位以下的较软土层时,可采用先垫15cm厚、粒径小于50mm厚碎石,再铺5cm厚砂垫层的处理方法,使管道获得长期稳定的支撑。本工程采用C15砼固定墩的方式稳固。人工开挖管槽时,要求沟槽底部平整、密实,无尖锐物体。沟底可以有起伏,但必须平滑地支撑管材,若有超挖时,必须回填夯实。4、管道连接(1)选择连接方式PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素,热熔连接的主要步骤有:①材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。②
夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。③切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。④对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。⑤加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。⑥切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。⑦熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。⑧冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。⑨对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。(2)热熔连接质量控制要点热熔连接对操作者技术要求较高,应注意对接口质量进行外观检查,要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因,施工中应注意防范:①不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用;②连接件的端面未保持清洁,对粘有的水或泥土应及时清理;③操作人员技能不高,对热熔连接的工艺参数(加热时间,加热温度、连接压力、冷却时间)未按规定要求严格控制;④未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力;⑤熔接设备要定期维护保养,保证设备良好的使用状态。PE管道在应用过程中经常会遇到根据实际需要,进行主管分接的问题,传统的管材必须先切除一段主管然后安装一个三通来完成分接。鞍形三通可采用鞍形对接方式连接,即采用鞍形对接焊机,直接在主管上连接一个鞍形三通,然后采用配备的切刀切割主管,这样就完成了主管的分接,施工非常快速。5、管道回填
管道安装完毕应尽快回填,试压应保证管顶填土高度不小于0.5m。从管底到管顶以上0.3m范围内的回填材料必须严格控制,可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。当管道位于车行道下且铺设后立即修筑路面时,须用中、粗砂分层回填夯实,每层不大于0.2m。对管顶以上0.5m范围内应轻夯压实,达到规定的压实度。夯实从管沟壁开始逐渐向管道靠近,两侧对称进行。雨季施工要及时排除沟槽积水,防止管道漂浮。管道回填土中不能夹有石块、砖块、草皮、树根等杂物。6、管道防护现在常用的地下管线探测设备以探测金属管线为主(非金属管线探测设备价格昂贵),无法探测到非金属管道的具体位置,PE管道被不慎挖伤事故时有发生。因此本工程采用钢筋混凝土标志桩沿着管线方向敷设,距管顶高度不小于0.3m。7、管道水压试验(1)管道安装合格后,管道两侧按设计要求回填(接口处不得回填)后,分两段试压。(2)系统注水时,应打开管道各高处的排气阀,将空气排尽。待水灌满后,关闭排阀,用电动试压泵加压,压力应逐渐升高,加压到一定数值时,应停下来对管道进行检查,无问题时继续加压,一般分2~3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压,保持恒压10分钟,对接口管身检查无破损及漏水现象,认为管道强度试验合格。在试验压力下,10分钟压力下降不大于0.02MPa,可以认为严密性试验合格,试压质量优良。班组质安员应及时做好试压记录。(二)质量保证措施1、管道施工质量控制管坑开挖保证质量措施(1)开挖前必须明确管坑中心线,并有明确的标志。(2)要做好挖深的控制,机械挖土不得超挖,坑底由人力执平,以保证原土层不受拢动。施工班组应派专人负责监控开挖,确保不偏离管中线和不超挖。按要求做好管坑基础的处理。2、管道安装质量保证措施(1)认真检查管材或零件,要合符规格,并把管内杂物清除干净。
(2)发现管材有外观损伤的,要禁止使用。(3)检查焊接工作位是否有足够空间。(4)焊接前应认真检测管中线和标高,要符合设计和规范要求。3、管道试压质量保证措施(1)水压试验前应对压力表进行检验,应在有效检定期内。(2)管道入水时,要认真进行排气,排气点应尽量选择在管段的高位。(3)水压试验时应逐步升压,并有专人负责观察检查。4、管坑回填质量保证措施(1)管道安装后应做好稳管和及时回填工作,防止浮管。(2)根据设计规定,选择回填材料。(3)回填时,必须把管坑水先排干,然后回填,做到均匀放土。(4)管坑两侧同时回填,并要分层夯实。四、水泵房、配电房、看守房、堆沤池、阀门井1、钢筋:(1)加工工艺流程钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成形→钢筋码放(2)筋除锈钢筋生锈或粘上油泥等污物,要用钢丝刷进行人工除锈、去污。在除锈过程中,如发现锈斑现象严重并已损伤钢筋截面,或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时,禁止使用。(3)钢筋调直HPB235级钢筋采用冷拉方法进行调直,冷拉率控制在4%以内(负温时相同)。粗钢筋局部弯曲可采用机械方法调直,禁止损伤钢筋。(4)钢筋切断应按照钢筋料表上的钢筋级别、直径、外形、下料长度,将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配,统筹排料,先断长料后断短料,以尽量减少短头,减少损耗,并禁止用短尺量长料,可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板,特别应注意机械连接的接头,应将钢筋端头的热轧弯头切除,并保证钢筋端头平直、圆整,无斜口、椭圆口、马蹄口。
(5)钢筋弯钩和弯折应符合下列规定A.HPB235级钢筋末端作180°弯钩,弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍;B.HRB335级、HRB400级受力钢筋末端作135°弯钩时,弯弧内径不应小于钢筋直径的4倍,平直长度符合设计要求;C.钢筋做≤90°弯折时,弯弧内径不应小于钢筋直径的4倍;D.箍筋的末端均应做弯钩,弯折角度为135°,弯后平直段不应小于钢筋直径的10倍。2、模板模板具有足够的强度、刚度,以保证结构构件的几何尺寸准确、断面均匀,结构造型准确。模板表面平整光洁,模板的接缝严密,不允许漏浆,拆模后无色差。加固模板的所有体系安全、可靠。3、混凝土浇筑(1)每次浇筑砼前1.5h左右,由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书”,一式3份,施工技术负责人签字后,土建工长留一份,交试验员一份,资料员一份归档。(2)试验员依据砼浇筑申请书填写有关资料。做砂石含水率。调整砼配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。(3)材料用量、投放:水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为±2%,砂石料的计量误差为±3%。投料顺序为:石子——水泥——外加剂粉剂——掺合料——砂子——水——外加剂液剂。(4)当一个配合比第一次使用时,应由施工技术负责人主持,做砼开盘鉴定。如果砼和易性不好,可以在维持水灰比不变的前提下,适当调整砂率、水及水泥量,至和易性良好为止。(5)混凝土应分层连续进行,间歇时间不超过砼初凝时间,一般不超过2小时,为保证钢筋位置正确,先浇一层5-lOcm厚砼固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体
浇捣,每浇完一台阶停顿0.5小时待其下沉,再浇上一层。分层下料,每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚,振捣不实或漏振,吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。(6)混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用杆刮平,再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改。(7)浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况,一经发现有变形、走动或位移时,立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,然后再继续浇筑。(8)已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜。养护设专人检查落实,防止由于养护不及时,造成混凝土表面裂缝。4、砌体工程(1)技术准备A.砖和砌块品种、强度等级要符合设计要求,棱角整齐、无弯曲裂纹,规格一致,并且砌筑前要浇水湿润。B.用于拌制混合砂浆的白灰粉要经过熟化,熟化时间不少于7天。(2)砌块砌筑A.砌筑前应先行试摆,不够整块的使用半头砌块。B.第二层第一块为半头砌块,以后皆为整砌块。砌块按孔洞竖向立砌,孔洞开口朝下,便于抹灰找平。同时应注意上下层之间错缝砌筑。C.砌筑前要先铺砂浆,首层铺浆厚度不小于20mm,以上各层水平缝厚度为10~12mm,垂直缝宽度为12~15mm。操作中随砌筑随将舌头灰刮净,使用的砂浆不得过夜。D.砌筑时要单面挂线,做到“上跟线,下跟棱,左右要对平”,每层要穿线看平,墙面要随时用靠尺板校平,吊线吊垂直,以减少表面抹灰厚度。E.填充墙应沿墙、柱相应部位设置墙身拉结筋2φ6@400(或砌体皮数的倍数),伸入墙体的长度,三级时≥砌体墙长的1/5且≥1000mm,一、二级时沿墙全长设置;所有砌体墙在相互连接处及转角处,以及混凝土构造柱与砌体相互连接处,均应设置上述拉筋。F.砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的砂浆粘结,挤紧密实,将挤出的砂浆刮平。
G.对于200(100)左右厚的墙身,当墙净高大于4m(3m)时,应在墙高的中部或门洞顶部设置一道与柱相连的且沿墙全长贯通的水平圈梁,圈梁钢筋应锚入柱30d;当墙长超过5m(4m)中间又无横墙或柱支承时,宜在墙顶与梁板结合处设置拉结筋,或设置后浇的混凝土构造柱,并在其所处的梁面及梁底预留钢筋。当墙长超过层高的二倍时,应设置后浇的混凝土构造柱。在砌筑前应先将构造柱的位置弹出,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处,砌成马牙槎。5、墙体抹灰(1)工艺流程门、窗口四周堵塞→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→作护角→安装预制磨石窗台板→抹底及中层灰→粘分格条(先弹线)→抹面层水泥砂浆。(2)技术措施A.施工准备①墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并洒水润湿。砖墙在抹灰前一天浇水湿透。②抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实,散热器和密集管道等背后的墙面抹灰,宜在散热器和管道前进行,抹灰面接槎顺平。③抹灰前检查门窗框位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝太大,在砂浆中加入少量麻刀。无副框的木门窗框先用塑料薄膜包裹,再钉1500mm高的木条加以保护。④抹灰前检查基体表面的平整,并在大角的两面弹出抹灰层控制线。B.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层灰前必须先找好规矩,即外墙大角垂直,墙面横线找平,立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼,然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼,设在勒脚线上口(内墙抹灰时,上灰饼做在1.8m高处,下灰饼做在踢脚板上口,用托线板找好垂直,下灰饼也可作为踢脚板依据),再大墙角左右两个标准饼面之间拉通线,做中间灰饼,间距500mm,门窗口阳角等处上下增设灰饼。五、道路工程(一)风化料路基(机耕路)1、路基填筑材料
我合同段填料采用风化砂,土样已经过项目部试验工程师和监理试验工程师试验获取各项指标,能够满足路基填筑材料的要求。且料场储量较大,能够满足本段施工的需要。2、施工工艺场地清理填前碾压自检施工放样碾压检测总结报告验收分层填筑整平测量放样不合格不合格3、路基填土a、填方路基按路面平行线分层控制填土标高;并且实行“打格上土,标杆挂线,推土机推土,平地机细平”的控制方案。b、分层填筑路基填筑采取横断面全宽、纵向分层填筑方式。填料分层厚度按25cm(此松铺厚度为经验值,具体松铺厚度由试验段总结)。c、摊铺平整
填筑区段完成一层卸土后,路基两侧标杆挂线,控制摊铺厚度不超,用推土机粗平,平地机细平,做到填铺面在纵向和横向平顺均匀。d、洒水或晾晒用细粒土填料填筑路堤时,必须严格控制填料的含水量,要求其不超过土质试验中求得的最佳含水量±2%。当含水量太低时,用洒水车在表层洒水,并进行充分搅拌,待提高含水量后碾压;当填料含水量超过规定时,在摊铺后先晾晒,待降低含水量后碾压,填层厚度可适当减薄。在洒水或晾晒时,前后两区段可交叉施工。e、碾压振动压路机碾压时,第一遍静压,然后先慢后快,由弱振到强振,最快行驶速度控制在4km/h,由两边向中央纵向进退式进行。横向接头压轮重叠0.4~0.5m,前后相邻两区段间纵向重叠0.8~1.0m。做到压实均匀,没有漏压、死角。f、检验试验段做为工程实体的一部分,碾压完成后进行密实度检测,土方路基密实度检测采用灌沙法试验,经检测合格签认后,转入下一道工序。不合格时重新进行补压,直至试验合格。路基填筑划分若干个填筑区,检测与填筑作业穿插进行,即不影响填土也保证检测的充足时间。(二)泥结石路面(机耕路)施工工序:准备工作摊铺碎石预碾碎石灌浆带浆碾压最终碾压。1、准备工作,包括准备下承层及排水设施、施工放样、布置料堆、拌制泥浆。泥浆一般按水与土为0.8∶1~1∶1的体积比配制。过稠、过稀或不均匀,均将影响施工质量。 2、碎石摊铺和初碾压,使碎石初步嵌挤稳定为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙,妨碍泥浆灌入。 摊铺碎石时采用松铺系数1.20~1.30(碎石最大粒径与厚之比为0.5左右时用1.3,比值较大时,系数接近1.2)。摊铺力求表面平整,并具有规定的路拱。 初压,用8吨双轮压路机碾压3~4遍,使粗碎石稳定就位。在直线路段,由两侧路肩向路中线碾压;在超高路段,由内侧向外侧,逐渐错轮进行碾压。每次重叠1/3轮宽。碾压弯第一遍就应再次找平。初压终了时,表面应平整,并具有规定的路拱和纵坡。
3、灌浆及带浆碾压。若碎石过干,可先洒水润湿,以利泥浆一次灌透。泥浆浇灌到相当面积后,即可撒5~15mm嵌缝料(约1~1.5立方米/100平方米)。用中型压路机进行带浆碾压,使泥浆能充分灌满碎石缝隙。次日即进行必要的填补和修整工作。4、最终碾压,待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时,可进行最终碾压,一般碾压1~2遍后撒铺一薄层3~5毫米石屑并扫匀,然后进行碾压,使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体。 接缝处及路段衔接处,均应妥善处理,保证平整密合。(1)施工准备材料:采用质地坚韧、耐磨、轧碎花岗岩或石灰石,碎石应呈多棱角块体;泥浆按水土0.8:1~1:1(体积比)进行拌制。机具:翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸入路床,推土机或人工摊铺,洒水车,压路机,其他夯实机具。作业条件:路床已全部完成并经验收合格,保持现场运输、机械调转作业方便,各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。(2)测量放线:测量控制桩间距控制在10m一个,控制桩测设完成后,在施工段的一端打入φ25钢筋桩,把拉力器一端固定在钢筋桩上,另一端固定好钢丝绳,然后牵拉钢丝绳,使拉力器拉力达到10N以上,钢丝绳长度以每施工段100~130m为宜,一个施工段不得过长。钢丝绳固定完成后,把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内,用白线系好,如果钢丝绳下垂过大,可在每两个测桩中间增加一个支撑,以防钢丝绳因桩距过长而下沉。(3)堆料及摊铺作业段划分:摊铺作业时,每个流水段可按40~50m为一段,根据摊铺用料石量计算卸料车数。在施工段上梅花形布料,由专人负责指挥。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度,压实系数人工摊铺为1.25~1.30,机械摊铺为1.20~1.25。应按机械配备情况确定每天的施工长度,可根据施工进度要求以8~10h为一班连续摊铺。
摊铺:碎石料卸料后,应及时推平。尽最大限度使用推土机初平,路宽不能满足推土机操作宽度情况下,使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度,用白灰标出明显标志,为推土机指示推平标高,以便推土机按准确高度和横坡推平,为下一步稳压创造良好条件。人工配合机械施工:施工时,设专人指挥卸料,要求布料均匀,布料量适当。布料过多或过少时,会造成推土机或人工工作量过大,延长工作时间。在路床表面洒水,洒水车应由专人指挥,施工中路床表面不得干燥,不得洒水过多造成路面积水和泥泞,应参照作业时的气候条件控制洒水量,以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须自始至终由专人指挥,不要多头指挥,各行其事。应配备足够的平整、修边人员,对机械不能处理到的边角部位进行修补,同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度,保证摊铺面合格。(4)稳压稳压宜用小型压路机自两侧向路中慢速稳压两遍,使碎石各就各其位,穿插紧密,初步形成平面。稳压两遍后即洒水,用水量约2-2.5kg/m2,以后随压随洒水花,用量约1kg/m2,保持石料湿润,减少摩阻力。(5)灌泥浆碎石层经稳压后,随即进行灌泥浆,灌浆时要浇灌得均匀,并且灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平,碎石的棱角应露出泥浆之上。。灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部,灌浆后一至二小时,当泥浆下沉,孔隙中空气溢出后,在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料,用以填塞碎石层表面的空隙。(6)碾压灌浆完成后,待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时,应立即用压路机在路基全宽内进行压实。由两侧向路中心碾压,先压路边二三遍后逐渐移向中心。从稳压到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。碾压至表面平整,无明显轮迹,压实密度大于或等于设计要求。碾压中局部有“弹软”现象,应立即停止碾压,待翻松晾干或处理后再压,若出现推移应适量洒水,整平压实。(7)铺封层
碾压结束后,路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象,在干燥地区路表容易出现松散。为了防止产生这种缺陷应加铺封面,其方法是在面层上浇洒粘土浆一层,用扫把扫匀后,随即覆盖石屑,扫匀后并用轻型压路机碾压3-4遍,即可开放交通,封层厚度不应大于1cm。第三节水电设备安装一、水泵安装(一)工艺流程: 基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转 1、基础检验基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。 (1)水泵基础的平面尺寸,无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm;有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高,无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上,有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施,便于维修时泄水或排除事故漏水。 (2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。 2、水泵就位安装 将水泵放置在基础上,用垫铁将水泵找正找平。 水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。 (1)水泵无隔振安装。 水泵找正找平后,装上地脚螺栓,螺杆应垂直,螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时,混凝土的强度应比基础高1~2级,且不低于C25;灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。 (2)水泵隔振安装。 ①卧式水泵隔振安装 卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。 ②立式水泵隔振安装 立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。
③水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。 ④减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。 ⑤水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后,在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时,亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施,以确保安全施工。 (3)大型水泵现场组装 大型水泵的水泵与电机分离需在现场组装时,注意事项如下: ①在混凝土基础上按照设计图纸制作型钢支架,并用地脚螺栓固定在基础上,进行粗水平。 ②水泵与电机就位。 就位前电机如需做抽芯检查,应保证不磕碰电机转子和定子绕组的漆包线皮。检查定子槽内有无异物;测试转子与定子间隙是否均匀,有无扫腰现象;电机轴承是否完好。更换润滑油。 水泵如需清洗,需解体进行。当采用轴瓦形式时,需检测轴瓦间隙,避免出现过松或抱轴现象。 水泵和电机的联轴器用键与轴固定,要求安装平正。可采用角尺或水平尺测量。一切就绪即可就位。 3、检测与调整 用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整,对水泵进行精安 装,整体安装的水泵,卧式泵体水平度不应大于0.1/1000,立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。 水泵与电机采用联轴器连接时,用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整,联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000,径向位移不应大于0.1mm。 调整水泵与电机同心度时,应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓,采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角,将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。 当检测合格后,拧紧原松开的螺栓即可。 4、润滑与加油
检查水泵的油杯并加油,盘动联轴器,水泵盘车应灵活,无异常现象。 5、试运转 打开进水阀门、水泵排气阀,使水泵灌满水,将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵,检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵,慢慢打开出水管上阀门,检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况,应正常并符合设计要求。 (二)质量标准 1、主控项目 (1)水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。 检验方法:对照图纸用仪器和尺量检查。 (2)水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 检验方法:温度计实测检查。 2、一般项目 (1)立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。 检验方法:观察检查。 (2)水泵安装的允许偏差应符合下表的规定。 (三)成品保护 1、水泵运输、吊装时,绳索不能捆绑在机壳和联轴器上。与机壳接触的绳索,在棱角处应垫好柔软的材料,防止损伤或刮花外壳。 2、安装好的设备,在抹灰、油漆前做好防护措施,以免设备受污染。 3、水泵吸入口、出水口接管前做好封闭措施,防止杂物进入水泵造成水泵损坏。 4、管道与水泵连接应采用无应力连接,水泵的吸入管道和输出管道应有各自的支架,水泵安装后,不得直接承受管道及其附件的重量。二、室内水电安装1、管路敷设与连接:
所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设,管子的连接均采用套管连接,套管长度为连接管径的1.5∽3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密,管路过长的应加装接线盒,在管进盒、箱应排列整齐,并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔,开孔时不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm,露出锁紧螺母的丝扣为2∽4扣,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。2、管内穿线:(1)材料要求:本工程采用的导线,支线除图纸上注明的外,照明支线采用BV-2×2.5导线,插座支线采用BV-3×2.5导线。绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。(2)工艺流程:选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。(3)穿线:穿线之前应先把带线穿入,目的是检查管路是否通畅,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去,然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑扎线缠绕,绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。(4)质量标准:导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不应小于1MΩ。接地(接零)线截面选用正确,连接牢固,严密包扎,绝缘良好,不伤线芯,导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时,必须削掉绝缘再连接,而后加焊。导线接头不能增加电阻值,不得降低绝缘强度。3、开关、插座安装:(1)材料要求:
所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。(2)开关安装:所有开关为合格产品,扳把开关均采用暗装,走廊楼道灯开关采用声光控延时开关。开关安装高度距地面为1.4m,操作应灵活,节点接触可靠,同一场所的开关切断位置应一致,相线经开关控制,开关距门口为150-200mm。开关面板应端正,严密并与墙面平,开关位置与等位相对应,同一室内开关方向应一致,成排安装的开关高度应一致,高低差不应大于2mm。(3)插座安装:插座均采用安全型,距地0.3米安装,卫生间安装防水型插座,空调、热水器插座距顶0.3米安装。所有插座回路加装漏电开关,面对插座的右极接相线,左极接零线,单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm,成排安装的插座高低差不应大于2mm,暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500mm。4、配电箱安装:材料要求:(1)箱体应有一定得机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由,导线排列整齐,导线压接牢固,并有两部和昆明市供电部门生产许可合格证。(2)配电箱固定:根据设计要求,各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整,周边间隙对称,贴脸平整不歪斜,螺丝垂直受力均匀,其垂直度允许偏差为3mm。强电箱距地1.4M安装,弱电箱距地0.5M安装,用户终端箱距地1.8M安装。配电箱(柜)上的母线应涂有黄(A)绿(B)红(C)黑(N)黄绿(PE)。安装高度距地面1.4m。5、灯具安装:(1)材料要求;所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象,所有灯具应有产品合格证。
10、消防系统:本工程设消火栓系统,发生火灾时可通过按钮发出信号,传输到室外水泵房内的消防泵控制箱,启动消防泵。消火栓信号指示灯配线均采用BV-2×2.5铜线穿SC20的钢管暗敷设。事故照明配电箱为双路电源引入(由总配电室引入),采用自动互投,所有电气消防管路均为暗敷设,并且所有金属箱体、标志灯外壳、钢管均须可靠接地。6、弱电系统:(1)电视配线系统:系统干线采用SYDV-75-9的电缆穿SC40的钢管由校园网引入一层的弱电设备间内的前端箱。支线采用SYV-75-7同轴电缆沿弱电桥架敷设,末端穿SC20的钢管沿吊顶、墙体暗敷设。分支线采用SYV-75-5同轴电缆穿SC20的钢管沿地面、墙体暗敷设。所有电视插座均距地0.5M安装。(2)电话配线系统:系统干线采用HYV-300×2×0.5的电缆由校园网穿SC150的钢管引入一层弱电设备间内的总线箱。干线采用HYV-50×2×0.5电缆穿SC50的钢管或HYV-30×2×0.5沿弱电桥架敷设,末端穿SC40的钢管沿吊顶、墙体暗敷设。支线采用RVB-2×0.5电线沿弱电桥架敷设,末端穿SC15的钢管沿吊顶、墙体暗敷设。所有电话插座距地0.5M安装。
第五章工期保证体系及保证措施一、工期目标和承诺计划工期:本工程计划于2014年2月8日开工(具体以总监理工程师发出的开工令为准),于2014年7月7日以前完工,总工期150日历天。工期承诺:若有幸中标,我公司保证本工程在150日历天的工期内完工,且达到质量要求。违约责任:由于我公司原因造成工期延误,每节点工期及总工期每延长一天,我公司愿按人民币10000元/天支付逾期完工违约金,全部逾期完工违约金最高限额为不超过签约合同价的10%。我公司支付逾期竣工违约金,不免除我公司完成工程及修补缺陷的义务。二、施工总体计划安排原则1、根据合同段工程范围内各主要工程项目数量,在保证合同工期的提前下,运用网络计划技术,统筹兼顾,合理地投入该工程的资源(劳力、机械设备、材料、资金等)2、在保证工程质量、施工安全的基础上,优化资源配置,挖掘设备潜力,确保优质、高效地完成任务。3、以组织均衡法施工及流水施工为基本方法,对控制影响工期的单项工程迅速组织施工,掀起施工高潮,为每个施工环节创造有利条件。4、优化施工方案,采用先进技术和工艺,加快施工进度。三、确保工期的措施(一)保证人员、施工装备满足施工需要的措施1、根据本工程的特点,我公司将此工程列为重点工程,从人员上、设备上、技术上、物质上优先考虑,满足人员、设备、工期需要。2、在施工中执行动态管理,所需技术工种和施工机械,在施工高峰期,考虑增加部分民工,如设备不足:(1)可从公司范围内调配;(2)企业法人赋予项目经理有购买部分中小型机械的权利,大型机械经批准亦可购买;(3)企业法人与项目经理之间有包保合同。并采取相应的调整和加班加点的措施,
以保证工期完成。3、拟投入本工程设备上场后,施工项目不完工不得调离本工程。4、由物资设备部负责上场设备的管理。确保施工设备和车辆的完好率,提高出勤率。5、设备部门备足易损零配件和常用维修设备,指定专职维修人员驻工地维修,发现问题及时更换。6、加强对该工程的领导和管理,健全施工协调制度。(1)选派有丰富施工经验,良好组织才能,高度责任心的同志担任项目经理。集中专业技术骨干,组织过硬的施工队上线施工,项目经理部及领导班子的各专业管理人员,全部由我总公司委派组建。(2)实施项目经理负责制推行针目标管理,在施工项目管理体制上,采取项目经理负责制。充分发挥项目经理的工作能力,充分地向项目经理授权,使其有权处理施工中出现的问题。制订方针目标,层层分解下达执行。(3)健全施工协调制度,保证“条条施工渠道畅通”,如坚持施工班组的工会制度,项目经理统一指挥权限、调整交班安全质量检查制度和领导现场办公制度等等。从而保证工程顺利施工,按期完成。(二)保证进度技术措施1、除满足上述施工人员和设备外,用网络法宏观控制,定期和不定期进行检查,以开工程例会的形式分析原因并制定措施,调整资源,优先考虑控制工程进度的关键是人、财、物、设备。2、合理安排和组织施工,消除被控制和制约因素,把被控制时间压缩到最短。作好施工设备,做好开工前的技术准备工作,认真核对设计图纸。组织测量人员复测现场中线、水平、边桩和桥址,校对控制桩和水准基点,组织各管理人员进行调查工程施工情况和有关施工技术交底和岗前培训。为主体工程施工创造条件。3、加强机械维修保养,提高机械完好率和生产率。4、搞好材料供应,疏通材料供应渠道,确保材料供应不影响施工。5、各工序实施平行作业。6、加强质量控制,督促检查有关人员及时做好原始记录的记载和整理,消除质量而耽误工期。
7、学习吸取新技术,新工艺、新材料,提高劳动生产率,缩短工期。以指导施工和技术攻关为核心,及时协调处理解决施工中出现的施工技术问题,经常开展预想活动,及时处理施工中出现技术问题。8、加强基层施工单位管理,优化劳动组合,因人派工,各显其能,提高劳动生产率。9、强化内容管理,关心职工生活,办好工地职工之家,提高出勤率。10、加强与监理工程师、业主和设计部门的联系,听取他们对施工意见和要求。11、竣工阶段抓紧编好竣工资料。
第六章质量承诺及保证措施一质量目标质量目标:达到国家施工验收规范合格标准,一次性验收合格。质量承诺:若我公司有幸中标,我公司保证本工程质量达到国家施工验收规范合格标准,一次性验收合格。质量违约责任:因我方原因造成工程质量达不到约定验收标准的,监理人有权要求我方对其返工直至符合合同要求为止,由此造成的费用增加和(或)工期延误由我方承担,并承担合同约定的相应的质量违约责任。(二)综合评价1、单位工程为合格工程,观感质量得分率85%以上,技术资料齐全。落实工程合格的措施成立以项目经理为组成的工程质量领导小组,按照分公司总体规范要求,编制本工程的质量实施细节。施工中按实施细则进行操作。2、重点、难点工程施工方案、施工方法,现场项目经理必须以详细的文字说明和图表向公司汇报,公司将组织科研处、施工技术处等有关部门对方案进行评审和对方案进行修正,修正后的方案,必须经公司总工程师签字认可方可在现场实施。3、每项工程现场条件、气候条件不具备不允许开工,技术不成熟不允许开工,材料和机具不充足不允许开工。没有批复开工报告不允许开工。4、对于技术含量较高的项目,公司将选派有经验的技术人员驻现场帮助工作。5、赋予现场施工队按设计图施工,按施工规范施工和按程序施工不走样的权利。发现未按设计或质量不符合验收标准的无条件返工。6、经常针对性地组织学习施工规范和验收标准,开展群众性的质量监理活动,使施工人员人人懂得施工程序,掌握技术标准、验收标准。7、对材料员、计量员、试验员、测量员进行业务再培训,提高他们的业务素质,充分发挥他们对质量的控制和监督作用。8、赋予试验员、计量员和质检工程师处罚权。对于偷工减料、不重视不计量、忽视操作要求的单位处以罚款,罚款单送计财部,待验工计价时抵扣。9、对操作层注重操作技术的教育和学习,对质量好、管理好的工点,组织现场观摩学习;对质量差的工点,组织现场亮相、找差距,促使质量进一步提高。10、按我公司已获认证的IS09002标准,分解操作细则,统一作好质量的控制和
管理,公司将严禁按IS09002质量体系的要求及公司的质量体系程序文件和相关第三方文件的要求,在工程项目中实施,确保每道工序处于受控状态。项目部应根据IS09002标准和质量计划要求,建立质量保证制度,使质量控制工作落在实处。二、质量保证体系质量保证体系框图质量控制制度质量保证体系组织保证思想保证制度保证经济保证物资保证过程控制保证质量目标质量考核结果兑现奖罚仪器、设备校验分项工程检查单位工程检查质量评定业主认可的合格分供方岗位责任制目标制度奖罚制度其他人员专职质检员项目总工项目经理分解目标责任到人量化奖罚强化全员质量意识QC教育要知要会教育规范、规程,改进工作作风提高工作质量质量管理领导小组各队负责人专职质检员工班长班组质检员工序检查测量换手复核制度隐蔽工程检查签证制度和“五不施工”制度“三检”、“三不交接”作业指导书及技术交底制度全员其他人员兼职质检员队负责人优质工程技术保证实施性施工组织设计特殊过程及关键工序作业指导书分项工程施工工序技术交底组织施工点验、标识复检后要用成品及半成品保护进货检验质量保证体系图
三、项目部与质量有关的各级人员职责(一)项目经理1、项目经理工程项目实施的最终负责人,负责使本工程项目的质量方针、质量目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行,对本项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程管理。2、负责组织编制本项目质量计划、施工组织设计、作业指导书,贯彻实施工程建设标准强度性条文;3、负责向班组进行纸、规范、质量、工期、安全等项技术交底,组织对各工序进行质量控制,做好各项质量记录;4、对施工过程中出现的各项质量问题及时向上级部门报告,并负责实施纠正预防措施,对项目所发生的质量安全事故负责;5、负责组织搞好工程竣工决算及竣工资料整理,做好验收前的各项准备工作,配合进行工程回访工作。(二)技术负责人1、负责本项目生产技术管理工作,配合项目经理完成上级下达的各项生产、经营指标及质量安全指标。2、组织本项目部职工学习、贯彻、执行各项技术标准、规程规范及工程建设标准强制性条文,负责编写本项目施工组织设计、技术总结和竣工资料,并提交企业工程技术科及总工程师审批。3、编写本项目的有关作业指导书,组织进行图纸会审、技术安全交底工作,对本项目技术管理不善造成的工程质量安全事故负责。4、积极配合企业内部质量审核,确保质量体系有效运行。(三)施工员1、认真学习专业技术知识,不断提高自身素质,认真学习领会本项目的招投标文件、合同文件、项目的技术要求,贯彻执行现行国家、行业颁布的各类技术规程、规范及工程建设标准强制性条文;2、协助编写质量计划,施工组织设计,作业指导书,协助项目经理制订项目施工进度计划,选择施工机械,检查工地有关技术方面的规范、规程执行情况。3、负责图纸会审及图纸标记整理工作;
4、负责现场测量、放样工作,并作好记录,负责对生产工人技术交底工作,组织现场施工,做好施工日记,对现场质量问题负责;5、参与隐蔽工程、分部、单元工程竣工验收;6、协助项目经理搞好各项文件落实工作。(四)质检工程师1、编写质量管理方面的规章制度,包括项目部内部质量方面的政策、法规、技术标准、施工细则等。2、负责按照《进货检验和试验程序》、《过程检验和试验程序》和《最终检验和试验程序》组织施工全过程的检验、试验并记录。3、负责重要物资、工程设备、构配件、新型材料的试验或运行。4、负责对工程中出现的不合格品进行控制,并制定和组织实施纠正措施。对各厂家提供的产品进行技术性能确认,发现产品不合格时,组织评审,提出处置方案。5、负责按照《检验、测量试验设备控制程序》要求,管理各种计量设备的使用。标准维修和保养,并按合同要求向业主提供有关技术资料。6、组织开展QC小组活动和计统技术的推广应用。7、负责所施工工程的现场管理,落实现场质量责任制,强化现场的文明施工工作。8、按技术规范、验收规范实施检查工作质量;并向业主、监理和项目经理报告检查结果,对质量不合格的提出处理意见。实施质量一票否决权。9、督促执行业主和监理工程师关于质量方面的指令和批示。(五)质检员1、认真学习质量保证和检验工作的业务知识,不断提高对施工质量的检测能力,贯彻执行现行国家、行业、企业颁布的各类技术标准、规程、规范及工程建筑标准强制性条文;2、严格执行质量检测制度,熟悉有关检验工序的文件,掌握有关量具、仪器的使用方法;3、督促操作者严格遵守质量检测制度,帮助分析施工质量问题的原因,对施工中发现的质量问题及时向有关部门和人员反馈;4、对质量记录的完整性、正确性负责;5、督促施工过程中的标识管理。
(六)试验员1、负责样品的取样、保管、试验工作,对样品的真实性和试验结果的准确性负责;2、负责检验、测验、试验仪器设备管理和保养,确保其准确性和正常性;3、负责试验记录、试验资料的管理和存档。(七)材料员1、负责根据采购计划和有明确的技术质量和规范要求的订购单,选择合格的供应商,并按质、按量、按期代购;2、负责与分承包方签订采购合同,合同中必须注明物资的品名、规格、技术条件和有关技术质量标准及供货期限,对有特殊要求物资必须写明运输、装卸和开箱条件;对不按质,不按量,不按期,不符合相关要求的材料入场负责;3、负责办理入库手续、分类保管、保养和定期检查,应严格隔离经检验或复验不合格的材料,并做出明显标识;4、负责经常检查库存的状况,对有保质期要求的物资要及时编制保质期清单提供给有关部门,对超期不及时报告,或对逾期未经检验合格就发放材料,造成质量事故负责。(八)安全监察员1、研究本项目中的工程对质量和安全的要求,根据安全要求制定安全控制制度。2、负责编制本项目、安全目标及相应的安全、控制制度,并将上述文件送业主及本企业主管部门审批。3、向项目经理部成员介绍该工程项目的安全控制制度,负责指导和保证安全控制制度的实施。4、研究本单位或外单位过去在某类似工程中存在的安全问题,提出施工中安全管理工作重点。5、从安全控制角度出发,对施工组织计划提出安全方面的建议。(九)生产工人1、认真学习企业质量保证制度,积极参加质量培训和班质量保证活动,掌握施工工艺流程,掌握作业指导书,并按作业指导书规定要求操作;2、严格执行图纸要求及技术交底要求,按操作规程认真进行自检,对由于不按工艺流程和操作规程等主观原因造成质量事故和不合格项负责;
3、一旦出现质量问题应及时向班组长、施工员或项目经理反映,对不及时反映问题造成不合格项负责;4、合理使用、精心维护保养施工设备,确保其处于完好和合格状态;四、保证工程质量的措施(一)项目管理制度的质量保证1、项目部必须执行国务院《建设工程质量保证条件》、建设部颁发的《工程建设标准强制性条文》、部颁布的行标以用本企业的工程质量保证办法。2、项目部必须执行企业按ISO09000标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。3、项目部必须执行企业按ISO9001标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。4、项目部必须落实岗位责任制,执行施工过程“三检制”,搞好每道工序确认签证手续,执行施工合同有关质量要求的各项规定。(二)施工技术管理工作的质量保证1、技术性文件和资料管理技术性文件和资料主要包括:技术规范、施工图纸、设计文件、监理通知、设计变更、技术性会议纪要、施工图会审纪要、技术交底记录、施工报告、竣工资料等。技术性文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改、保管、归档执行本企业的质量体系文件《文件和资料控制程序》及相关规定。项目实施过程中技术文件及资料由各职能部门和项目部保管,项目竣工验收后,全部送交企业档案保管。2、施工组织设计审批施工阶段的施工组织设计,是确保工程质量、进度、安全、效益的先决条件,是生产计划、施工部署的依据,施工组织设计的依据是施工图、合同条件、机械设备状况、材料供应状况等。施工组织设计由项目部项目总工组织编写,报企业技术管理部门组织审核,经企业总工程师批准,然后方可上报监理人和业主审批。3、施工图会审项目部收到施工图纸和设计文件后,应分发给项目部有关技术部门和个人,并组织阅图会审。(1)阅图阶段项目经理、项目总工、测量人员、质检人员、施工人员收到图纸及设计文件后,
应组织对图纸文件详细阅读,熟悉了解设计意图,核对工程量、材料规格、型号、数量、设计尺寸、标高、坐标等数据是否有差错、矛盾,对发现的问题进行归纳、记录,以便会审时讨论。(2)会审阶段会审由项目总工主持,相关部门人员参加,对施工图阅图阶段发现的问题,进行讨论,并形成纪要。会审纪要应包括:会审时间、地点、主持人、参加仁义部门及人员(签名)、会审提出的问题及解决办法、形成的意见或结论、记录人等。会审资料由项目管理部门负责整理。项目施工技术管理部门应根据会审记录,将施工图中存在的问题整理形成书面材料,以文件形式报监理或设计部门研究解决,得到答复后加以实施。4、技术交底(1)高层技术交底由企业总工程师向项目总工程师、项目经理、主要技术管理部门进行交底。高层技术交底的内容:主要侧重工程设计意图和工程特点、施工方案、主要的质量、安全技术措施、主要工期保证措施,准备推广的新技术、新材料、新工艺等。(2)中层技术交底由企业技术管理部门向项目总工、有关职能部门的技术人员进行交底。中层技术底内容:主要侧重工程施工组织、质量安全具体措施、主要施工图纸技术要求的解释、项目应执行的规程、规范、标准、各工种之间的协调配合及注意事项。(3)基层技术交底由项目总工向现场施工人员、生产工人进行交底,基层技术交底应做到具体、详细。基层技术交底内容“主要侧重经批准的施工方案、质量,安全技术措施,各种操作规程、现场作业指导书内容、质量记录要求、质量检查验收要求、施工进度安排、班组分工协调”等注意事项。施工人员及生产工人详按上一级的交底要求进行施工,不得擅自更改施工方案和交底内容的工艺要求,若有必要进行更改时,须取得交底人的同意。5、技术措施施工技术措施是根据施工组织设计所规定的基础原则编制的技术文件,一般技术措施由项目总工审查、确认;主要工程项目的技术措施,特别是采用新技术,新材料、
新工艺、新设备时,应先由项目总工组织有关人员审查,必要时还应组织专家论证,经项目总工签字确认并报企业技术管理部门备案方可实施。6、技术复核施工阶段是否按技术交底、施工图、技术操作规程、作业指导书的要求实施,以及实施效果是否符合要求,企业技术管理部门应适时对项目部有关方面技术复核,以避免造成质量事故或隐患。如适时复核原材料、半成品、成品构件质量;建筑物测量定位的轴线、高程;预留孔洞、埋件的位置及尺寸;混凝土的配合比、外加剂掺量、养护条件;钢筋、模板的制作及安装质量;构件的焊接质量等。7、技术资料的质量保证(1)施工过程搞好施工技术日记,把施工过程中执行有关技术文件、设计文件、设计修改等存在的问题及处理意见;工程材料临时替代及有无质量的影响,质量事故的调查、分析及处理意见等,在施工日记中应全部记录下来。(2)按现行有关工程质量评定标准,及时搞好单元工程的质量评定的自评工作,积极与工程监理、政府质量监督部门配合,及时搞好单元工程质量的复评工作,按规定审核签字备案。(3)工程竣工后,在合同规定的时间内,按建设工程有关验收规程。及时编制工程施工管理工作报告、竣工图及备查资料,其中包括:工程质量评定资料;重大事故处理记录;设备产品出厂资料、图纸说明书、测绘验收、安装调试、性能鉴定及试运行等资料;各种原材料、构件质量鉴定、检查测试资料等。(三)物质供应的质量保证1、物质采购的质量保证对器材物资的采购应严把质量关,选择合适的供方,对供方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查,根据现场提供的采购计划,IS09002标准建立起来的质量保证体系文件中的“采购控制程序”文件的规定,以满足现场施工的需要。(1)入库A.根据工程预算材料用量和施工进度计划,编制物资采购计划报上级部门审批。B.项目经理部根据经营处的物资采购合同采购材料,如工程急需或其他特殊原因需在名录以外选择承包方,则必须进行评定,并报上级部门审批,批准后方可采购。C.构件、材料、零配件入库存前,材料员要对物资材料名称、生产厂名、数量、
质量等级、规格、进场日期等进行核查,必要时会同施工员、质检员、安全员、共同验证并开具验收单据,做好材料进场原始记录,同时还要作好跟踪记录。D.对于无质量保证文件或资料不完全的,材料规格、数量缺短或持怀疑待定待给的构件材料,材料员有权拒收,不得输入库丰收手续。E.对经检验发现不合格材料,材料员应及时采用书面形式向供货单位报告,做好不合格品记录和标识,并上报上级部门经批准后,降级使用、调换或输退货手续。F.所有进场入库存物资必须附有质保书或合格证,并按《关于检验与试验项目的规定》中“检验与试验项目一览表”的要求进行检验,检验批量、用于何处并由检验人员签字。G.顾客提供的产品材料也应验收后入库存,并填写“顾客提供产品进场记录”。H.因工程急需材料,须紧急放行的要报上级部门批准,同时等待送检的结果。I.对进场材料的检验和试验状态进行标识,以标明四种状态中的那一种状态。(2)保管A.现场库存材料应按总体平面布置要求分类堆放整齐,库存内储存保管的材料要因地制宜搭设架空层分类摆放,保持室内整洁,标识清晰。B.不同的零配件和材料根据不同情况采取相应措施保护、保养,及时清洗、上油、防止挤压破损,防止锈蚀、变质。C.易燃、易爆、有毒等危险品应单独存放,并备有消防措施,库存内严禁吸烟等。D.所有材料都须按规定设标识牌,书写标识所用材料应不易脱落,标识牌的尺寸应地而宜。E.材料应建立健全原始和各种台帐,填写好材料保管明细表格,来料原始凭证要妥善保存。(3)发放A.按材料预算控制各类材料发放量。根据领料单发料,其中水泥、五金类物资由施工员签发限额领料单,材料员照单发料。B.领、发料时要做到双方共同过磅、检尺、点数、检查品种与质量、填写原始记录。C.根据材料性质应遵循先进先发、后进后发的原则,以避免材料长期存放而变质。
D.入库物资原则上不允许外借,杜绝先用后领式用白条代替领料单的作法,特殊情况由项目经理批准方可实施。2、器材验收的质量保证器材验收包括数量、品种、规格、型号的检查,器材质量的确认,根据质量计划要求,对不同器材分别采用抽检或全部检查的方法检验,对不合格品进行处置,如采用退货式降级使用等,以确保工程施工质量。3、器材仓库管理的质量保证根据工程所有器材的具体情况,项目部制订严格的器材仓库管理质量责任制,搞好产品的标识管理,以保证工程所涉及的器材的入库、保管、发放、退库等工作都有章可循,避免器材供应上出现差错,以确保工程施工质量。(四)质量检验工作的质量保证项目部在工程施工过程中,应按国家标准、行业标准、企业标准、设计图纸、技术文件、工艺文件、以及施工合同规定的其他技术条件等,对工程施工过程进行质量检验,包括器材检验、工序(含隐蔽工程)检验、竣工检验、其中工序检验严格执行“三检制”。1、现场施工组织的质量保证现场施工组织是质量保证体系中十分重要的环节,关键是要抓好过程控制、落实质量责任制以及不合格品的控制。(1)严格执行企业按ISO9002标准建立起来的质量保证体系文件中的“过程控制程序”文件的规定,使与工程质量有关的活动和过程处于受控状态。(2)根据项目部各级人员职责,层层落实质量责任制,实施奖罚制度,提高操作者的工作责任心。(3)严格执行企业按IS09002标准建立起来的质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件的规定,施工中任何人发现不合格,均应及时上报,经核查确认后,应对不合格品进行处置,制订并实施纠正和预防措施,严格执行企业质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件,确保工程质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件,确认工程质量满足规定的要求。2、保证质量的试验措施(1)试验方案
项目经理部设立试验室,重点为试验设备。试验室配试验工程师1名,试验员2名,需要试验项目所需仪表及设备配齐。(2)工作职责A.承担水泥、钢材、粗细骨料、石材、混凝土、砼及砂浆配合比设计、土壤标准击实及品质的鉴定和送检。B.监督、指导试验人员的试验工作。C.作好复查工作,配合监理作好现场质量的抽查、复查工作。D.填写试验报告及各类试验数据台帐记录。E.对各类试验仪器数据及计量仪表的管理、标识及送检。制定试验制度、纪律、组织学习试验项目的试验步骤、方法。3、检测质量保证措施(1)由公司中心试验室(均有资质)派员组成工地试验室,所开展的试验项目在资质证书规定的范围之内。(2)做到检测人员持证上岗,严格按操作规程进行检测试验,确保检测数据准确可靠。(3)配齐仪表,保障工作环境,建立健全各项规章制度。(4)认真贯彻执行国家行为标准及本单测试中心的质量管理手册。(5)主动与建设单位和监理建立通畅的信息渠道,及时改进和提高试验工作质量。保证检测工作的第三方公正性,不受任何行政干预。4、关键项目和关键部位的质量保证措施(1)砌体工程砌体垫层夯拍密实,平整后砌筑。浆砌砖采用挤浆法施工,做砂浆饱满,无空洞,确保砌筑质量。材料选用强度满足要求,砌体砌筑前应洒水润湿再用于砌体工程。(2)砼工程质量保证措施:A.严把原材料进场关,不合格材料不进场,进场材料要以醒目标志牌分规格堆放,当材料有变化时,要及时调整配合比。B.施工要准确控制施工配合比,通过每天检测数据分析及时调整施工配合比。
C.拌和站做到没有通知配合比不得开盘,操作人员无权改变配合比,发现问题及时反映或停机;要做好冷料计量、颗粒分析验证,D.保证计量准确;严格掌握拌和温度和拌和时间。E.砼浇筑要避开雨天进行。F.施工日平均气温低于0℃时,应按冬季施工措施执行。G.认真按照要求的质量检测项目、频率进行检测控制。
第七章施工主要工序一、施工测量工序1、施工放样结合场区地形特点,由加密控制网精确定出支沟轴线、土地平整范围。水准点必须引测出两个以上加密点,并采取相应的保护措施,同时将所有轴线、点提交监理工程师审批。也可在监理工程师的监督下进行。在施工过程中,测量队定期对施工区内的控制点、线及水准点进行复测,如有缺失和损坏,及时修复。2、施工放样程序为了免除放样工作的紊乱,且严格保持所放样各种元素之间存在的几何关系,应遵循由整体到局部的原则,即先在现场定出轴线,然后再定出施工的各个部分。3、施工放样方法的选择及放样数据的准备在进行放样之前,测量人员首先要熟悉图纸的总体布置和细部结构设计图,找出主要轴线和主要点的设计位置,以及各部分之间的几何关系,结合现场实际情况进行放样,平面位置的放样可采取直角坐标法、极坐标法、方向线交会法、前方交会法、正倒镜投点法等放样方法,高程放样采用水准测量法、三角高程法等方法,按照进行放样数据进行施工放样。对于重要的点、线、面一律经检查控制组检核无误后,方可进行施工。4、内业整理在每次外业观测时,做好相应的观测记录。每一项验收有相关的记录及验收图,观测数据严格按照《测量技术规范》进行相应的平差、改正。平差、改正后的数据提交监理工程师进行审批。存档备查。二、排水沟、渠道施工工序(一)沟、渠土方开挖工序1、渠槽土方开挖分段分层进行作业,沿渠道中心轴线上划分若干个作业单元,每个单元按150m长为一工作面,由于本标段渠槽开挖较深,最大开挖深度为15m,分五层进行开挖,土方开挖主要采用挖掘机及装载机,土方回填主要利用渠道开挖土方,自卸汽车运至筑堤回填区或弃查场。2、土方开挖应从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时做成一定坡势,以利排水。
3、开挖采用反铲挖掘机装土,自卸汽车运士,大型推土机配合挖掘机进行弃土堆放,渠槽土方开挖采用倒退法进行施工,挖掘机及自卸汽车联合进行开挖作业,土方开挖顺序从上至下分层分段依次进行,每段从自两端向中间进行开挖,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时做成一定的坡势,以便排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。(二)土方填筑施工工序(三)混凝土沟底施工工序1、拌和:根据级配试验的配合比(经监理工程师批准)用磅秤计量配料,水用自动计水泵计量,加入料斗的顺序为石子→水泥→砂。拌和时间不少于2分钟,并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况,三次坍落度情况,骨料含水量变化每台班检查一次,工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。2、砼运输及入仓:砼用动力翻斗车和手拉车运输,按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上,利用人工入仓平仓。3、砼振捣:砼入仓每层厚度控制在30cm左右,用电动插入式振捣器振实,振捣时要快插慢拔,插点间距不大于50cm,振捣器距模板不应小于15cm,每一位置振捣时间以砼不再显著下况,不出现汽泡,并开始泛浆为准。一般在10~30秒。对于水平薄
层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点:a、对构件的具体情况,振捣前应做好详细的技术交底,组织专人分段负责;b、加强边角部位的人工振捣和机械振捣;c、砼入仓稍作整平后即可进行振捣,每层砼未振实前不得覆盖上层砼。4、砼养护砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护,洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5℃时应覆盖保温,不得向砼面或覆盖物洒水,覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温;天气炎热或干燥情况下,养护时间应不少于28天,并有保温措施。路面砼强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。(四)浆砌石沟渠施工工序1、边墙砌筑施工。采用铺浆法分块作业,砂浆稠度30-50mm,边墙分块10m一块。两块相邻边墙间分缝用膨胀止水条填塞。砌筑时采用顺丁错缝砌筑,上层砌块压在下层砌块的1/3处,同砌块不能同时上升部位,留临时间断处,砌成斜搓,砌缝宽度不大于20mm。砌缝灌浆饱满,不留孔洞。2、砌筑材料运输:施工中,砌筑材料施工区内采用3辆1T翻斗车运输。3、砌筑材料砌筑用砂浆用砼搅拌机拌制,1T翻斗车运至施工点。拌制砂浆水泥选用达国标的大厂水泥32.5级水泥。砂料采用灞河砂,粒径0.15~5mm,细度模数2.5-3.0,水选用饮用水库水。砌筑用块石选用质地坚硬,最小边长尺寸不小于15cm,无风化、剥落和裂缝、污垢、水锈的新鲜开挖块石。4、浆砌石砌体养护砌体在砌筑后12-18h之间及时养护,养护采用洒水养护并经常保持外露面湿润,养护时间14天。5、浆砌石砌体清缝、勾缝。在砌筑24h后,对砌体清缝,缝宽不小于砌筑宽度,缝深不小于缝宽2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不残留灰碴、积水,并保持缝面湿润。勾缝砂浆单独拌制,严禁与砌体砂浆混用,采用砂灰比为1:2。勾缝完成且砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,并用草袋浸湿覆盖24天,在养护期间经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰接和振
动。三、蓄水池施工工序墙体:钢筋模板验收→模板下口封堵→混凝土进入现场→虚铺结合层5-10mm→放置标尺杆→混凝土500mm一步,分层浇筑分层振捣→混凝土养护。 顶板:钢筋验收合格→顶板模清理→混凝土浇筑、振捣→表面搓压→混凝土养护。 四、输水管道施工工序(一)PE管道施工方法挖沟槽→管道安装→部分回填→试压→敷设标志桩→全部回填。五、水泵房、配电房、看守房、堆沤池、阀门井施工工序1、钢筋:钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成形→钢筋码放2、模板模板具有足够的强度、刚度,以保证结构构件的几何尺寸准确、断面均匀,结构造型准确。模板表面平整光洁,模板的接缝严密,不允许漏浆,拆模后无色差。加固模板的所有体系安全、可靠。3、混凝土浇筑(1)每次浇筑砼前1.5h左右,由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书”,一式3份,施工技术负责人签字后,土建工长留一份,交试验员一份,资料员一份归档。(2)试验员依据砼浇筑申请书填写有关资料。做砂石含水率。调整砼配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。(3)材料用量、投放:水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为±2%,砂石料的计量误差为±3%。投料顺序为:石子——水泥——外加剂粉剂——掺合料——砂子——水——外加剂液剂。(4)当一个配合比第一次使用时,应由施工技术负责人主持,做砼开盘鉴定。如果砼和易性不好,可以在维持水灰比不变的前提下,适当调整砂率、水及水泥量,至和易性良好为止。
(5)混凝土应分层连续进行,间歇时间不超过砼初凝时间,一般不超过2小时,为保证钢筋位置正确,先浇一层5-lOcm厚砼固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣,每浇完一台阶停顿0.5小时待其下沉,再浇上一层。分层下料,每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚,振捣不实或漏振,吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。(6)混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用杆刮平,再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改。(7)浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况,一经发现有变形、走动或位移时,立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,然后再继续浇筑。(8)已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7昼夜。养护设专人检查落实,防止由于养护不及时,造成混凝土表面裂缝。4、砌体工程1、砌筑前应先行试摆,不够整块的使用半头砌块。2、第二层第一块为半头砌块,以后皆为整砌块。砌块按孔洞竖向立砌,孔洞开口朝下,便于抹灰找平。同时应注意上下层之间错缝砌筑。3、砌筑前要先铺砂浆,首层铺浆厚度不小于20mm,以上各层水平缝厚度为10~12mm,垂直缝宽度为12~15mm。操作中随砌筑随将舌头灰刮净,使用的砂浆不得过夜。4、砌筑时要单面挂线,做到“上跟线,下跟棱,左右要对平”,每层要穿线看平,墙面要随时用靠尺板校平,吊线吊垂直,以减少表面抹灰厚度。5、填充墙应沿墙、柱相应部位设置墙身拉结筋2φ6@400(或砌体皮数的倍数),伸入墙体的长度,三级时≥砌体墙长的1/5且≥1000mm,一、二级时沿墙全长设置;所有砌体墙在相互连接处及转角处,以及混凝土构造柱与砌体相互连接处,均应设置上述拉筋。6、砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的砂浆粘结,挤紧密实,将挤出的砂浆刮平。7、对于200(100)左右厚的墙身,当墙净高大于4m(3m)时,应在墙高的中部或门洞顶部设置一道与柱相连的且沿墙全长贯通的水平圈梁,圈梁钢筋应锚入柱30d;当墙长超过5m(4m)中间又无横墙或柱支承时,宜在墙顶与梁板结合处设置拉结筋,
或设置后浇的混凝土构造柱,并在其所处的梁面及梁底预留钢筋。当墙长超过层高的二倍时,应设置后浇的混凝土构造柱。在砌筑前应先将构造柱的位置弹出,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处,砌成马牙槎。5、墙体抹灰门、窗口四周堵塞→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→作护角→安装预制磨石窗台板→抹底及中层灰→粘分格条(先弹线)→抹面层水泥砂浆。六、道路工程(一)风化料路基(机耕路)施工工序场地清理填前碾压自检施工放样碾压检测总结报告验收分层填筑整平测量放样混凝土摊铺机铺料(二)泥结石路面(机耕路)施工工序施工工序:准备工作摊铺碎石预碾碎石灌浆带浆碾压最终碾压。
七、水泵安装施工工序基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转 八、室内水电安装1、管路敷设与连接:所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设,管子的连接均采用套管连接,套管长度为连接管径的1.5∽3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密,管路过长的应加装接线盒,在管进盒、箱应排列整齐,并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔,开孔时不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm,露出锁紧螺母的丝扣为2∽4扣,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。2、管内穿线:选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。3、开关、插座安装:(1)开关安装:所有开关为合格产品,扳把开关均采用暗装,走廊楼道灯开关采用声光控延时开关。开关安装高度距地面为1.4m,操作应灵活,节点接触可靠,同一场所的开关切断位置应一致,相线经开关控制,开关距门口为150-200mm。开关面板应端正,严密并与墙面平,开关位置与等位相对应,同一室内开关方向应一致,成排安装的开关高度应一致,高低差不应大于2mm。(2)插座安装:插座均采用安全型,距地0.3米安装,卫生间安装防水型插座,空调、热水器插座距顶0.3米安装。所有插座回路加装漏电开关,面对插座的右极接相线,左极接零线,单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm,成排安装的插座高低差不应大于2mm,暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500mm。4、配电箱安装:
根据设计要求,各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整,周边间隙对称,贴脸平整不歪斜,螺丝垂直受力均匀,其垂直度允许偏差为3mm。强电箱距地1.4M安装,弱电箱距地0.5M安装,用户终端箱距地1.8M安装。配电箱(柜)上的母线应涂有黄(A)绿(B)红(C)黑(N)黄绿(PE)。安装高度距地面1.4m。5、灯具安装:所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象,所有灯具应有产品合格证。
第八章安全文明施工保证措施一、确保安全生产的技术组织措施(一)项目安全生产管理体系本工程安全生产目标是:确保工程施工无伤亡事故。因此,必须坚持“安全第一,预防为主”的工作方针,从思想上、组织上、技术上、经济上四个方面进行保证。(二)安全生产思想保证坚持“安全第一”的思想,认真贯彻党和国家的安全生产的方针、政策,克服生产和安全“两张皮”现象,把安全与生产统一起来,建立“生产必须安全,安全促生产”的辨证关系,严格贯彻“管生产必须管安全”的原则。1、安全生产的思想教育进行思想教育,目的是为安全生产奠定思想基础,一是加强思想路线方针政策的教育,提高全体职工对安全生产重要意义的认识,不断提高管理人员和职工的政策水平和自觉执行安全生产方针政策和法规。二是加强劳动纪律的教育,使广大职工懂得严格执行劳动纪律对实现安全生产的重要性。2、安全技能和法制教育项目部所有职工必须具备安全基本知识,接受安全知识和法制教育,每年按规定学时进行安全培训。3、安全技能教育项目部应根据工种专业特点,实现安全操作,安全防护必须具备的基本技术知识要求,每个职工应熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。必须进行专门的安全技术培训,并经考试合格持证上岗。(三)安全生产组织保证体系安全保证体系图见下页
安全保证体系图业主监理工程师总工程师政府安全部门项目安全部门项目经理项目副经理(土建)土建施工工程师质保工程师(土建)项目副经理(土建)质保工程师(安装)安装施工工程师各专业队专职安全员各生产班班组长、兼职安全员
重伤率‰0.5负伤率‰5安全教育安全第一预防为主安全生产知识学习三工教育宣传劳动法和劳动政策班组安全施工队安全小组安全领导小组项目经理措施得力全员安全无事故措施得力机械车辆日常生活抓好两重点经常检查定期检查二级检查措施得力安全月下步规划五防安全劳动竞赛安全设施档案人身安全档案包保责任制措施保证奖罚兑现总结评比安全资金挂钩工资挂钩经济责任制思想保证组织保证控制两率制度保证经济保证安全保证体系框图安全信息反馈
1、安全生产责任制为认真贯彻《劳动法》和云南省的劳动安全生产管理法规,落实“企业负责,行业管理,国家监察,群众监督”的安全生产管理体制在成立安全生产组织体系后明确项目经理在生产中对所管的工程项目的安全生产负直接领导责任,必须组织落实安全技术管理的各项措施,规章制度,严格执行安全技术交底和重要设施设备交接验收使用制度;组织员工学习安全技术规范操作规程,定期组织安全检查。分管副经理协助经理做好安全工作。项目总工对本项目劳保和安全技术工作负总责,结合本项目制定和贯彻实施具体安全技术措施。施工员、队长(工段长)对所管辖的分部分项工程安全生产负直接责任,应认真落实施工方案中安全技术措施,针对施工生产任务特点向作业班组进行详细安全技术交底,并随时检查实施情况,安全员应执行有关方针、政策、法令、法规、规范、标准,做好宣传教育和管理工作,经常深入现场指导、监督和检查,掌握安全生产情况。2、项目各职能部门主要职责在建立组织体系的同时明确生产经营部门要合理组织生产,加强现场平面管理,贯彻生产安全规章制度和施工组织设计,建立安全生产,文明生产秩序,技术部门要按照国家有关安全技术规范标准、规程,提出相应的安全技术措施,对不安全因素提出安全技术改进措施。机管部门对一切机电设备、运输和施工机械安全工作负责,经常检查、维修、保养,确保运行。财务应按规定将安全措施费用计划列入生产财务计划,专款专用,确保安全措施和安全活动经费的落实。劳资教育部门将员工培训纳入计划做好新工人(包括民工),特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作。保卫部门负责本项目安全保卫、消防工作。形成全面安全生产组织体系,确保安全生产。(四)安全管理技术保证措施1、安全管理技术措施(1)实行逐级安全技术交底,开工前,项目总工将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底,施工负责人(项目经理)、施工员要按工程进度定期或不定期向参加施工人员进行安全技术交底,班组每天要对工人提出施工要求,作业环境的安全交底。安全技术交底必须按分部、分项工序进行,做到有针对性。(2)精心做好各分部的施工方案,不断优化环境。根据工程项目分部工程所处位置及地质、水文条件、气候、工程结构的要求,结合施工力量配置情况合理制定安全技术措施,安排工程施工,控制疲劳作业,保持操作工心情舒畅,特别对施工中噪音、
粉尘必须严格控制,减少影响,保证生产人员处于最佳状态,达到人、机、环境的统一。(3)严格执行安全生产规范标准2、加强施工现场的安全管理、检查落实工作。施工前安全措施的落实检查,主要是根据施工方案提出的安全措施,贯彻落实情况进行检查,使安全措施落实到实处。施工过程中的安全检查在施工过程中的安全检查分为定期检查各专业性、季度性等检查,定期检查主要是了解掌握整个施工安全管理情况,安全技术状况,为完善安全生产控制坟墓,搞好安全生产提供依据,对隐患提出整改和预防措施,确保安全生产。专业性检查主要是对专业性较强的安全技术状况进行检查。季节性检查主要是针对自然环境的变化特点所进行检查,提出整改措施。检查主要内容:一查思想:即检查施工各级管理人员、技术干部和工人是否树立“安全第一,预防为主”的思想;二查制度:即查安全生产制度及规范、标准、规章的落实情况;三是措施:即查是否按安全技术措施交底执行和安全设施落实情况;四查隐患;查隐患是减少事故发生有效方法在施工过程中,对查出的事故隐患难与提出整改措施,整改责任人,限时整改。从而不折不扣地执行规范和操作规程,始终抓预防落实工作,保证达安全生产的目的。在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的“四全”动态安全管理,不断提高安全生产水平。二、安全生产的经济保证安全生产经济保证是应按有关规定和本项目所列措施费等提取费用,保证安全防范设施配齐、到位,职工劳保用品及时发放,同时对安全生产实行奖罚制度。1、安全生产防范措施的执行经过批准的安全生产防范具有技术法规的作用:必须认真执行遇到因条件变化或考虑不同尺寸应按规定及时修正、变更。施工中各种安全设施,防护设置应列入任务点,落实责任到班组或个人并实行验收制度。项目总工、安全技术人员要经常深入工地检查安全生产防范措施的实施情况,及时纠正违反规定的行为。2、加强劳保保护工作根据不同工种的配备相应的安全防护用品,向参加本项目建设的所有人员发放安全帽和相应的安全用具,作业过程应注意的问题如下:(1)进入施工现场人员必须强制带安全帽。
(2)对坑井口、预留洞口必须设置围栏、盖板或架网。(3)在交叉处要设置安全行车标志,夜间作业灯光要足,目标清楚,避免施工人员受外来车辆意外受伤。(4)注意工地机械设备的机械技术状态,常维护保养,完好率达95%以上。(5)注意工地用电管理:线路架设要规范,派专人电工负责管理,并应注意安装漏电保护器。3、实行安全生产奖罚制度本项目在下达生产任务的同时,必须同时下达安全指标,检查考核评价,伤亡事故控制率,安全设施完好率,尘毒浓度合格率,职工安全技术培训及程序,安全技术措施经费提出使用等监督考核办法和奖罚办法。安全生产与职工荣誉和经济利益挂钩,实现奖罚分明。三、安全生产专项管理及度汛安全保证措施(一)施工用电安全1、支线架设配电箱的电缆线应有套管、电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯;支线绝缘好,无老化、破损和漏电;支线应沿电杆架空敷设,并用绝缘子固定;2、现场照明一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具,应采用符合要求的安全电压;照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上;照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路的照明开关必须装设漏电保护器;照明灯具,室外距离地面不得低于3m,室内距地面不得低于2.4m。3、架空线架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在树或脚手架上;架空线应装设横担和绝缘子,其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求。架空线一般应离地4m以上,机动车道为6m以上。4、电箱(配电箱、开关箱)电箱应有门、锁、色标和统一编号;
电箱内开关电器必须完整无损,接线正确。各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好。无积灰、杂物,箱体不得歪斜;电箱安装高度和绝缘处理等均应符合防火规定;电箱内应设置漏电保护器,适用合理的额定漏电动作电流进行分级配合;配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关;配电箱的天关电器应与配电丝或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控;总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相配;金属外壳电箱应作接地或接零保护;开关箱与用电设备实行一机一闸一保险;同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。5、接地接零接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得使用螺纹纲,其截面不少于48mm2,一组2根接地体之间间距不小于2.5m,入土深度不小于2m,接地电阻应符合规定;橡皮线中黑色或绿、黄色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股铜芯线;手持式用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线;电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。6、中小型机具使用安全加强施工机具设备的安全管理,具体措施如下:(1)手持电动机具①专人管理、清洁、润滑、摆放平稳、整齐。脚手架专人搭设、支撑牢固;②必须单独安装漏电保护器;③防护罩壳齐全有效;④外壳必须有效接地或接零;⑤橡皮电线不得破损。(2)电焊机①有可靠的防雨措施;②一、二次线(电源、龙头)接线应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子;③有良好的接地或接零保护;
④配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。(3)水泵①电源线不得破损;②有良好的接零保护装置;③应单独安装漏电保护器,灵敏可靠。(4)搅拌机①搭设砸、防雨、防尘操作棚,使用前固定牢固,不用轮胎代替支撑,移动时先切断电源。启动装置、离合顺、制动器、保险链、防护罩齐全完好,使用安全可靠,搅拌机停止使用料斗升起时,挂好上料斗保险链,维修、保养清理时切断电源,均设专人监护。②钢丝绳在一个节距内断丝数达到10%,表面磨损或腐蚀使钢丝绳的直径减少7%或者钢丝绳出现压扁,绳径局部变大或变小,绳股、丝挤出,笼状畸变等,均达到报废标准,必须更换新钢丝绳。e、蛙式打夯机两操作,操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋,操作手柄采取绝缘措施,夯机停用要切断电源,严禁在夯机运转时清除积土。(5)钢筋切断机①使用前查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1mm为宜。②必须确认空载试运转正常后方能投入使用。③断料时,必须将钢筋握紧,应在活动刀片后退时,把钢筋送入刀口,以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。④切短钢筋时,必须用钳子夹紧送料。⑤严禁切断规定范围外的钢材,烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。拉直圆盘钢筋时,卷扬机前应设置防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成90度,且应用封闭式的导向滑轮,冷拉场地应禁止人员通行或停留。冷拉场地设置警戒区,装设防护栏及警告标志。冷拉钢筋应缓慢均匀,发出锚卡具有异常,要先停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。(二)防火安全1、工地建立防火责任制,职责明确。设专职防火干部和专职消防员,建立防火档案。
2、按规定建立义务消防队,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法、防火措施。3、施工现场配备防火设施,消防设备的型号、功率满足消防任务需要并逐期检查、检验,使其始终处于良好待命状态。严禁使用过期的灭火器,电焊作业严格遵守“十不准”的规定。4、建立动用明火审批制,划分级别,明确审批手续,并有监护措施。5、焊割工作应严格执行“十不准”及压力容器使用规定。6、危险品押运人员,仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证,做到持有效证上岗。(三)重视抢险救灾安全工作工程施工可能遇大风和高水位的威胁,危险性大,要重视气候的变化,对安全生产的影响,确保灾后能正常工作,工程万一发生事故,现场务必争分夺秒地抢救,及时排除不该发生的事故,抢救要及时,把损失减少到最低限度,并及时上报。(四)安全保护用品的使用1、安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用;正确使用安全帽并扣好帽带;不准使用缺衬、带及破损安全帽。2、安全带必须经有关部门检验合格方能使用;安全带使用两年后,必须按规定抽检一次,对抽检不合格后,必须更换;安全带应储存在干燥、通风的仓库内,不准接触高温、明火、强碱酸或尖税的坚硬物体;安全带应高挂低用,不准将绳打结使用;安全带上的各种部件不得任意拆除;更换新绳时要注意加绳套。(五)安全信号施工区必需设置如下信号:标准道路、报警、危险、安全、提示及控制等,并对所设置的信号定期检查、维护、发挥其作用。1、沟槽管涵施工的安全措施开挖遵守安全生产制度,安全操作规程及各项安全技术措施和操作规程,作好安全技术交底,加强安全检查。凡进入现场施工人员,应经过安全教育,具备一定的安全知识并与项目安全部门签订有关安全施工的责任合同。基槽开挖时,施工机械之间应保持一定安全距离,机械挖土与人工清基,支撑、支护要轮换作业面,运输车辆出入口设安全岗,安排专人指挥。
边坡支护要求及时支护方案进行,沟槽四周不准停放和行驶施工机械或车辆,不准堆放材料,以防边坡超载失稳。加强沟槽及四周建筑物的监测,异常情况及时报告并进行处理。沟槽四周用明显警示标志及护栏全封闭,并设置夜间警示灯。施工机械专座操作,机电设备由专人维修保养。沟槽内操作人员要戴安全帽,穿长统胶鞋,沟槽内平基浇筑、管道吊装时设专人调度指挥,确保底下操作人员安全。2、砌体工程施工的安全措施砍砖或敲打片石应向内以免碎片落下伤人。超过胸部以上的墙面,不得继续砌筑,必须及时搭好架设工具,不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。从砖垛上取砖时,应先取高处后取低处,防止垛倒砸人。3、钢筋工程施工的安全措施展开盘圆钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行人。在深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道。冷拉钢筋时,卷扬机前应设置防护挡板。冷拉钢筋应缓慢均匀,发现锚卡异常,要先停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。4、混凝土工程施工的安全措施装卸、洒铺及翻动水泥材料时,操作人员应站在上风侧,轻拌轻翻,减少粉尘。混凝土操作人员在施工中应穿工作服,戴上口罩等防护用品。搅拌机设置应符合操作规程,电动机应设有开关箱,并应装漏电保护器,停机不用或下班后,应拉闸断电,并锁好开关箱。在制作钢筋及安装钢筋时,注意加工机械安全及钢筋绑扎时的安全。安装模板时,注意模板工程的安全。使用震动器的作业保同,应穿胶鞋和戴绝缘手套,震捣设备应设有开关箱,并装漏电保护器。夜间浇筑砼时,应有足够的照明设备。5、模板工程施工的安全措施模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
拆除模板严禁在同一垂直面上操作。拆除时应膛片拆卸不得成片松动和拉倒。已拆除的模板,支撑等应及时运走,并清除钉子,以防伤人。四、安全会议的时间安排制度为确保各面施工安全技术措施的顺利实施,经理部由项目副经理具体负责安全工作。经理部每月一次,施工段、队每旬一次,工班一日一次进行安全检查,发现问题及时处理,并将处理意见记入检查记录中,对重大问题要发隐患通知书,要求采取对策,限期整改,进行复查。总之,通过各种的安全管理,努力实现安全生产目标,无事故发生。
第九章降低成本措施施工企业参加工程建设的最终目的是在工期短、质量好的前提下,创造出最佳的经济效益。我施工单位在确定了降低幅度后,仍对高速、优质完成本标段的施工任务充满信心。在确保本标段工程创优的前提下,我施工单位在降低工程造价方面将采取以下措施:对建筑材料的采购要货比三家,选择质优价廉的材料,坚决刹住材料供应上的回扣风,决不允许损公肥私现象出现。同时对原材料的运输要进行经济比选,确定经济合理的运输方案。利用新技术,减少材料消耗,把材料费控制在投标价范围内。(一)科学组织施工,提高劳动生产率要周密地、科学地安排计划,巧妙地组织工序间的衔接,合理安排劳动力,尽量做到不停工、不窝工、不抢工,严格参照批准后的施工网络规划图进行组织施工。收创造条件缩短单项工程工期,减少人力、机械、周转料等费用。施工中要采用先进的工艺和方法,提高机械化施工水平,力求达到劳动力组织合理,生产效益好、机械利用率高,工艺先进之目的。做到少投入多产出,最大限度地挖掘企业内部潜力。(二)完善和建立各种规章制度1、完善和建立各种规章制度,加强质量管理,落实各种安全措施,进一步改善和落实经济责任承包制及成本核算制2、在施工过程的每一个环节上,用责任制和经济手段切实加强管理,做到工完料尽,以降低成本,提高经济效益,把成本管理建立在规范的受控状态,发现偏差,及时纠正。充分调动广大职工的积极性,开展劳动竞赛,提高事业心、责任心。决不允许出现因质量问题而引起的返工损失和因安全事故引起的经济损失。(三)加强经营管理,降低工程成本要编制先进合理的施工组织设计,实事求是地进行施工优化组合,做到有标准、有目标。要优化施工平面布置,减少二次搬运,节省工时和机具。临时设施尽可能做到一房多用,减少面积和造价,并尽量利用废旧材料,将临设费用降下来。要科学利用建筑材料,不造成浪费,把废料降低到最低限度,向管理要效益。(四)施工调度高效运转建立以项目经理部到各作业队的指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题,对重大、关键问题超前研究,制定措施。项目经理直接对
局指挥部负责,及时调整工序和调运人、财、物、机以保证工程的连续性和均衡性。(五)严格执行ISO2000质量管理体系标准加强施工质量控制,避免返工浪费,做到所有项目一次验收合格,并达到优良标准。(六)安排好冬雨季夜间施工根据当地气象、水文资料,有预见性调整各项工程的施工顺序,并做好预防工作,使工程有序不断地进行。(七)降低非生产人员的比例,减少管理费用开支派往工地的管理人员力求达到少而精,做到一专多能,提高工作效率,达到管理费用最低。
第十章冬雨季施工技术措施一、冬季施工措施1、低温季节拌制混凝土时,先用热水或蒸汽预热搅拌机,对砂、石料加温溶化冻块,加温拌合用水,适当延长搅拌时间,以保证拌制混凝土在出料口和入模的温度符合施工规范和工艺要求。2、混凝土的养护:在低温季节施工期间,对灌注完的混凝土及时采取保温措施,必要时采取蒸汽养护。蒸汽养护时的升温和降温阶段要按规定标准操作,防止温差过大,出现收缩裂纹。3、设备安装:低温施工要防止管道积水冻害,未投入运行的设备要排空积水,设置标识,防止冻害。4、低温季节要加强土壤防冻措施,组织不间断施工,做到随挖、随运、随填、随压实。保证开挖、运填周转时间小于土的冻结时间。5、施工机械加强低温季节保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止设备冻裂。6、根据土的性质、填土高度及施工方法预留相应的下沉量,且其下沉高度比常温填方的数值增大。二、雨季施工措施1、雨季施工前,认真组织有关人员分析雨季施工生产计划,根据雨季施工项目编制施工措施,所需材料要在雨季施工前准备好。成立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预防措施,其应包括现场和周边居民夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。2、组织相关人员全面检查施工现场的准备工作,包括临时设施、施工用电、机械设备防雨季、防护等项工作,检查施工现场及生产生活基地的排水设施,施工场地应加强排水工作,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。同时挖好天沟、边沟和截水沟,防止雨水流入路堑。(1)及时掌握天气的气象趋势及动态,开工前与当地气象部门签订服务合同,以利安排施工,做好预防的准备。(2)合理安排施工。对实施性施工组织设计、施工项目和施工进度要根据气象预报作出合理安排和调整。
3、施工现场做到排水畅通露天浇筑、防水层施工要有避开雨天的施工计划。雨季施工地段,须先完成涵洞、边沟、天沟、排水沟等防水、防洪、排水工作。加强施工道路的养护,保证道路畅通,提供良好的施工环境,并做好物资、设备的防湿防潮工作。4、混凝土工程,混凝土在雨季施工时应对堆料场作好排水工作,不使原材料中冲入泥浆,若有泥浆,应加以冲洗、过筛。混凝土在拌和时应随时测定砂、石料含水量,及时调整水灰比,确保混凝土质量。混凝土浇筑前必须和气象站密切联系,有大雨和中雨均不得浇筑,而若因工期紧张,有小雨时必须浇筑,则须准备足够的防雨措施和覆盖用的油布、塑料布等,并设法准备适量的雨蓬,以便在雨淋时应用。刚浇好的混凝土若遇雨,不宜采用草包直接覆盖,采用下面用塑料薄膜,上面在盖草袋,否则草包受雨淋后会污染混凝土表面,影响混凝土面层色泽。雨季混凝土施工要充分作好运输、劳力准备,使浇筑、振捣成型,各工序时间间隔尽量缩短,中间遇雨时即盖上蓬布继续施工,尽量坚持完成,反对盲目施工。5、结构物基坑开挖要采取边坡防雨处理,防止冲刷造成坍坡,开挖后要及时浇注和砌筑,不让雨浇水泡。如正赶上下雨,可采取必要防护措施,待雨停后再继续施工。6、回填土应选择无雨时回填,最好用刚挖出的粘质土回填,回填土及时摊平,及时碾压,并向两侧作好一定坡度,以保持填土面结实无积水现象,及时将面上水分扫除。如雨后回填,应重新碾压,检测压实度后再进行下一层填土。尽量避免雨季施工,必须回填时,要严格控制土料含水率,过湿的土料应予晾晒;当天铺土,当天夯实,雨天积水要及时抽出,浸泡的部分晾晒后重新夯实或换土;7、雨季汛期成立防洪组织和备足防洪抢险的物资和设备。服从地方防汛总体安排,积极抗洪抢险。备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。8、施工时,施工便道及各种场地设施,做好雨季排水系统,永久设施与临时设施结合,保证畅通。流水不排入农田、耕地,不污染自然水源和引起淤积或冲刷。9、低洼地段的土质路基、高填深挖地段的土质路基、地质不良地段的路基,避开雨季施工。雨季修筑路堤,做到随挖、随运、随铺、随压实,每层表面设有2~3%的横坡,并碾压整平。收工前将铺撒的松土压实完毕。10、原材料及半成品的储存和堆放:水泥应存入库房,垫起离地约30cm,离墙亦应在30cm以上,且做到先收先发,后收后发,库房应不漏不潮,尽量封闭;临时露天暂存水泥也应用防雨篷布盖严,堆
垛要垫高50cm,四周设排水沟,垛底采取防潮措施;施工现场砂石料堆放地应浇筑一层素混凝土;钢筋堆放场尽量采用混凝土地面或在其下加垫枕木,上用防雨篷布盖严,严禁遭雨水浸泡;现场物资和设备堆放采取适当的防雨措施,要提前作好防雨,防潮措施,挖好排水沟,按规定码放好材料,防止材料因受雨受潮,使材料变形变质。11、雨季施工安全防护:必须经常检查生产、生活用电线路、设备的绝缘情况、漏电保护器的灵敏有效性,接地、绝缘、防雷电阻的测试,并做好记录,发现隐患立即整改;电气设施、设备的完好,做到接地规范良好,并经常进行检查,各类电气设备要采取防雨措施,必须保证施工现场的电气开关闸刀、插座、插头的完好,如有破损及时更换,施工完后,要做到人走拉闸。雷雨天气禁止电工登杆作业,禁止倒闸操作,雨天抢修电路施工要针对具体情况制定安全措施,使用手持电动工具,要保证良好的供电线路必须有漏电保护器,潮湿作业施工照明用电必须采用安全电压。
第十一章减少噪音、降低环境污染技术措施一、为了保护和改善环境与生态环境,防止由建筑施工造成的作业污染和扰民,保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康,促进施工现场标准化管理的水平,必须做好施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现,也是施工现场管理标准化考评的一项重要指标。为此,必须采取现代化的管理措施做好这项工作,具体管理内容为:防止大气污染,防止水污染和防止施工噪场污染。针对这三个理由,我公司将采取以下管理措施:二、环境保护的定期检查制度 1、施工现场环境保护每日自检 每天由施工员、安全员带领各施工班组进行一次全面自检,凡违反施工现场环境保护规定的要及时指出并整改,由施工员在当天的施工日记上做好自检记录。 2、每月公司主管经理带领各施工管理组对所属的施工区域进行定期检查,按施工现场环境保护检查,并按考评标准进行评分,不符合要求的采取定人、定时,定措施进行整改,并落实奖罚措施。 3、防大气污染措施 (1)清理施工垃圾时,使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛撒造成扬尘,施工垃圾及生活垃圾及时清运。清运时,适量洒水减少扬尘。 (2)拆除旧建筑物时,应配合洒水,减少扬尘污染。 (3)施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置可利用设计中永久性的施工道路。如采用临时施工道路,基层要落实,采用150厚的砼浇捣,并派专人清扫道路,及时洒水,减少道路扬尘。 (4)散装水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放,特别是散装水泥桶,在灌水泥及放水泥时做防飞扬措施,将三方围护,运输和御运时防止遗漏飞扬,以减少扬尘。 (5)生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水,杜绝扬尘。 (6)设专人进行现场内的卫生清扫工作,工作时采取洒水降尘。 (7)搅拌站搭设时采用封闭的搅拌棚。 (8)食堂大灶的烟囱要有消烟尘设备,加二次燃烧或烧型煤。 (9)严禁使用敞口锅熬制沥青,凡进行沥青防水作业的要使用密闭和带有烟尘处
理装置的加热设备。 4、防止水污染的措施 (1)在施工现场进行搅拌作业时,必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池,排放的废水要排沉淀池内,经二次沉淀后,方可排入河流。 (2)施工现场设置明沟排水,在合理位置设置沉淀池,经沉淀后方可排出。 (3)施工现场的临时食堂要设置简易有效的隔油池,产生的污水经过隔油池,平时加强管理,定期掏油,防止污染。 (4)施工现场设置专用的油漆油料库,油库内严禁放置其它物资,库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理,储存、使用和保管要专人负责,防止油料的跑、冒、滴、漏,污染水体。 (5)禁止将有毒有害废弃物用作回填土,以免污染地下水和环境。 5、现场防噪声污染的各项措施 (1)施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度,尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 (2)牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业(如预制构件、铝合金、塑钢窗制作做)应尽量放在工厂、车间完成,减少因施工现场加工制作产生的噪声。 (3)尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械,施工现场的强噪声机械(如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)要设置在封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。 (4)对发出强噪声的旧机械设备应及时更换设备零部件。
第十二章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施1、开工前应根据设计文件进行高线踏勘和调查研究。若有问题和意见,应逐一标明,向设计单位和建设单位反映。2、核实施工范围内对施工有影响和需用要征地、拆迁的各种建筑物的准确位置、结构形式及数量,需拆迁的各种公用设施的杆、线、管道路及附属设备的情况,类别和数量及树木、农家作物等的情况和数量,进行清点、丈量。了解上述房屋、道路、公用设施和场地有无可能供施工临时利用;3、摸清沿线可利用排水管道路的管径、流向和以往暴雨后的积水情况以便考虑施工期间的排水措施;4、对施工范围内的地下管线,必须取得可靠的资料。以便估计在路基施工时,对地下管线影响程度,并应核实各种地下管线在地面设施的类别,位置及地面标高。5、摸清施工现场附近导线点、水准点等测量标志位置,以便施工施样时测设临时标志,对位于施工范围内的测量的测量标时局,必须采取措施妥善保护,以免由于施工不慎而受损坏。6、了解施工现场的给水、供电、电讯设备及场内外运输路线等情况。7、若施工期间必须封闭交通或修建便道路,应事先征得有关部门的批准并办理有关手续。8、施工范围内若有需要迁移的地上、地下管线、构筑物、树木等,均应在施工前同有关单位协商,并鉴定协议书。9、施工范围内的各种地下管线包括上水、下水、煤气、通讯缆、电缆等隐蔽设施,必须按设计图纸标注的种类和位置,在施工前与有关单位联系,弄清具体管线种类、尺寸、位置、覆土深度,重要管线应插牌标记。10、在进行土方施工前,应沿开挖的长度方向采用人工开挖沟槽,确定开挖周围管线及设施预埋情况后,方可采用机械开挖。12、对各种地下管线、检查井、收水井、各种人孔等,应妥善保护,不得损坏,对地下管网种类、尺寸、位置、高程要了解清楚,施工时除应向全体施工人员、班组交底、插牌标志外,必须请所属主管单位派人员现场监督,防止出现意外事故。13、各种管道井、电杆、构筑物周围要离开适当距离,必要时可配合人工刨除。14、地上各种架空线路应采取妥善保护措施,离工地周边5m以内线路必须搭设
保护架加以保护;贯穿主体的架空线路应在施工前与相关部门取得联系,进行妥善处理,不得私自处理。15、对建设单位分包施工队的一切设施要根据其布置图做妥善保护,以免出现意外。对于其布置或设施不符合要求的,应通过建设单位协调解决。
第十三章环境保护、水土保持保证体系及保证措施为保护生态环境,防止水土流失,环境保护工作在施工时应做到全面规划,合理布局,化害为利,为当地百姓创造个清洁适宜的生活和劳动环境,为此制定如下措施:1、切实贯彻环保法规严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护,水土保持的法规、方针、政策和法令,结合设计文件和工程,及时提报有关环保设计,按批准的文件组织实施。2、重视环保工作编制实施性施工组织设计时,把施工生产和环保工作作为一项内容并认真贯彻执行。严格遵守业主的环境保护政策,为了确保环境得到保护,不管任何时候都接受监理工程师、业主的环保人员及政府有关环保机构的工作人员的检查,认真按照监理工程师的指令去办。3、对废土、废石的处理废土用来造田,废石用来填坑,对不能利用的废土应与监理工程师和地方政府协商,寻找适当地点作填埋处理。4、加强施工生产的环境保护工作针对地区特点,有针对性地采取措施,最大限度地减少施工环境的破坏。(1)加强对植被的保护,除必须时不得破坏。已破坏的将给予恢复。(2)采用有效措施,消除施工污染。施工废水、生活废水采用沉淀池、化粪池等方式处理,清洗集料或含有油污的废水采用集油池等方式处理,不得污染水源及耕地。位于村镇等人口稠密地区的施工点要防治噪音污染。施工便道要经常洒水,防止车辆通过时尘土飞扬。(3)强化环保管理,健全环保管理机制,定期进行环保检查,及时处理违章事宜,并与地方政府的环保部门建立工作联系,接受社会及有关部门的监督。(4)加强环保教育,宣传有关环保政策、知识,强化职工的环保意识,使保护环境成为参建职工的自觉行为。(5)开工前对全体职工进行环保知识教育,环境保护技术措施、技术交底,加强环保意识和以明确环保工作的重大意义。积极主动地参与环保工作,自觉遵守国家和当地环保各项规章制度。
(6)项目经理部建立环保管理工作机构,制定环保工作计划和措施,自觉接受环保部门、地方政府对工地环保工作的监督、检查。(7)临时设施的布置必须符合当地环保部门的要求,生产及生活区搭设在少占耕地的同时,注意对水资源的保护,污水的排放要经过处理,生产及生产垃圾进行集中处理。(8)施工过程中注意当地水系及农田排灌系统的保护,弃土堆应堆置整齐、美观、稳定,排水畅通,不得对土堆周围的建筑物、排水及任何设施产生干扰或损坏。边沟、截水沟、排水沟开挖应与原有水系联通,临时排水要结合正式排水沟及设施进行开挖,避免重复开挖,所有排水渠应从下游出口向上游开挖。(9)雨季施工应注意随挖、随运、随填和随压,以避免造成土源污染废弃和污染农田及水源。(10)对挖方区的不适宜材料的清理应根据工程进度进行清理,分段施工,不得过早因清理后对植被产生挠动和破坏,造成水土流失和污染周围环境。(12)开工前应认真对沿线地上、地下的管道、线缆和排水设施、构造物进行详细的调查,并制作警示牌标定出位置及走向,以便进行必要的保护。同时应注意对图纸未标出的如上设施的保护,并应妥善保护文物古迹,一旦发现上述情况,应立即报告监理工程师和当地文物管理部门,停止作业听候处理。(13)施工作业中对沿线村道及引线必须进行保洁,运输车辆必须按规定的行驶路线运输作业,路过居民区时应慢速行驶,尽可能的避免震动和噪声,材料运输过程中应有避免发生抛、洒、滴、漏的防护措施,必要时采用覆盖措施。干燥季节湿度较小时,应对沿线道路进行洒水,防止尘土飞扬造成对周围环境的污染。(14)在距居民区较近的区域施工中尽可能避免夜间施工,处理好与地方及当地居民之间的矛盾,建立友好的睦邻关系,防止噪声挠民的发生。(15)工程竣工后应对临时用地部分进行处理,对占用农田的临时用地必须进行复耕还田处理,其余山地及坡地进行绿化,保持原来的自然景观。5、保护生态(1)施工中注意保护自然和生态,水资源的开发,要持许可证并报有关管理部门备案,临时用地要恢复原貌。(2)不随便拆堵水利设施,保护好河渠,不污染水源,对封山育林、动物保护区等地要遵守保护条例,不乱砍乱伐,乱捕乱杀保护动物。
附表一:拟投入本标段的主要施工设备表中央财政现代农业晋宁县蔬菜产业发展项目施工(第一标段)表8.1序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率(KW)生产能力在本项目的用途备注1挖掘机PC2003台日本2009160良好土石方/2自卸卡车10T10辆中国2008100良好土石方/3装载机夏工3台中国2008135良好土石方/4吊车QY301辆中国2009130良好吊装/5压路机柳工1台中国2009130良好碾压/6空压机4L-20/82台中国20101.5正常拆除工程/7插入式振动器Φ5012支中国20101.5良好砼振捣/8混凝土振动器平板式3台中国20091.5良好砼振捣/9砼搅拌机GHJ652台中国201230良好砼搅拌/10砂浆搅拌机JG2502台中国20117良好砂浆搅拌/11抽水机50KB-2A11台中国20102.0良好抽水/12直流电焊机WS-3153台中国20105良好钢筋/13钢筋切断机GO40F3台中国20103良好钢筋/14钢筋弯曲机GWJ40A3台中国20104良好钢筋/15柴油发电机FJ1602台中国201040良好备用电力/16打夯机HW—403台中国20104良好夯实/
附表二:拟投入本标段的试验和检测仪器设备表中央财政现代农业晋宁县蔬菜产业发展项目施工(第一标段)表8.2序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1含沙量仪-1套中国20123个月实验/2凝结时间测定仪-1套中国20124个月实验/3容积筒-1套中国20123个月实验/4坍落度筒-1套中国20123个月实验/5全站仪DI20021台中国201112个月测量/6经纬仪D2-31台中国201112个月测量/7水准仪AT-P23台中国201112个月测量/8塔尺5m3块中国20120个月测量/9钢卷尺50m15把中国20120个月测量/11液压万能试验机WE-6001台中国20118个月实验/12压力试验机YE-2000E1台中国20106个月实验/13核子水份密度仪3440型1台中国20112个月实验/14砼试验工器具-2套中国20121个月实验/
附表三:劳动力计划表中央财政现代农业晋宁县蔬菜产业发展项目施工(第一标段)单位:人表8.3工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备前期高峰期后期普工20405020砼工103040钢筋工1015模板工102025砌筑工/253015安装工//1010其他工种10151510保安2444后勤人员5555
附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图中央财政现代农业晋宁县蔬菜产业发展项目施工(第一标段)表8.4计划开工日期为2014年2月8日,计划竣工日期为2014年7月7日,总工期150日历天
附表五:施工总平面布置图中央财政现代农业晋宁县蔬菜产业发展项目施工(第一标段)表8.5施工区项目部机械停放场地炸药库项目部办公室宿舍砂石料场地搅拌站木工房仓库水泥房食堂钢筋加工厂值班室配电室混凝土运输
附表六:临时用地表中央财政现代农业晋宁县蔬菜产业发展项目施工(第一标段)表8.6用途面积(m2)位置需用时间项目部200见施工总平面图开工—竣工门卫室15见施工总平面图开工—竣工职工宿舍400见施工总平面图开工—竣工搅拌场150见施工总平面图开工—竣工砂石料场地200见施工总平面图开工—竣工水泥房40见施工总平面图开工—竣工钢筋加工场40见施工总平面图开工—竣工库房60见施工总平面图开工—竣工备用料场200见施工总平面图开工—竣工食堂80见施工总平面图开工—竣工配电室15见施工总平面图开工—竣工合计1400见施工总平面图开工—竣工模板及泡沫板定位安装'
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