输变电工程标准化施工作业卡-线路施工部分

'输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分、输变电工程标准化施工作业卡（线路施工部分）华北电网有限公司基建部二○一○年九月 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分目录一、基础施工作业卡1、工地运输施工作业卡12、GPS复测线路施工作业卡33、经纬仪复测线路施工作业卡54、基础分坑施工作业卡75、土坑基础开挖施工作业卡96、石坑基础开挖施工作业卡107、泥水坑施工作业卡128、挖孔桩施工作业卡149、锚杆基础施工作业卡1510、灌注桩施工作业卡2011、钢筋绑扎、支模施工作业卡2612、插入式主角钢找正作业卡2913、基础浇制施工作业卡3114、基础养护、拆模回填施工作业卡3515、混凝土冬期施工作业卡3716、保护帽制作施工作业卡4117、接地埋设施工作业卡42 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分二、组塔施工作业卡1、内悬浮外拉线抱杆分解组塔-现场布置施工作业卡452、内悬浮外拉线抱杆分解组塔-抱杆组立施工作业卡463、内悬浮外拉线抱杆分解组塔-地面组装施工作业卡494、内悬浮外拉线抱杆分解组塔-塔材吊装施工作业卡505、内悬浮外拉线抱杆分解组塔-抱杆提升施工作业卡556、内悬浮外拉线抱杆分解组塔-抱杆拆除施工作业卡577、钢管抱杆分解组塔-抱杆组立施工作业卡598、钢管抱杆分解组塔-塔材吊装施工作业卡619、钢管抱杆分解组塔-抱杆提升、拆除施工作业卡6510、地锚埋设施工作业卡67三、架线施工作业卡1、牵引场布置施工作业卡692、张力场布置施工作业卡723、跨越架搭设、拆除施工作业卡754、悬挂放线滑车施工作业卡785、导引绳展放施工作业卡806、动力伞展放引导绳施工作业卡818、液压连接施工作业卡849、导、地线升空施工作业卡8610、紧线施工施工作业卡8711、过轮临锚施工作业卡8912、耐张塔平衡挂线施工作业卡91 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分13、直线塔附件安装施工作业卡9414、间隔棒安装施工作业卡9715、跳线安装施工作业卡9816、光缆施工作业卡100 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡1、工地运输施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：作业地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1运输准备实地踏勘，选择路径，清除障碍物，修缮道路。1.人力搬运：山区抬运笨重物件运输道路宽度不宜小于1.2m，坡度不宜大于1:4。2.机动车运输：路况满足机动车通行安全要求。1.蛇、虫、狗伤害2.扎脚、摔伤3.溺水4.迷路5.交通事故1.打草惊蛇，随身配备药品；可能有狗的地方先吆喝，备有棍棒。2.穿工作鞋，集中精力。雨雪天气慢行并注意防滑，不走险路。3.不得穿越不明深浅的水域，不踩薄和疏松的冰。4.实地踏勘必须有两人进行，约定联络方式。5.穿越道路时注意瞭望。2运输1.人力搬运2.机动车运输1.单人搬运物件不宜超过50kg。2.遵守《中华人民共和国道路交通安全法》。1.物体打击2.交通事故3.超限运输4.不良路况5.恶劣天气6.重物滚动、滑动1.不得超重，所运物件用绳索绑扎牢固。统一指挥，同起同落，相互配合。2.严禁酒后驾驶；保证工作时精力充沛。3.装载超长、超高物件必须设置明显的警告标志，装运的物件必须绑扎牢固。4.路面水深超过排气管时不得强行通过；泥泞坡道和冰雪路面应缓行并加装防滑链；路基不实车辆应尽量靠道路中间行驶.5.暴雨、沙尘暴、雾天、冰雪等天气提前减速慢行，开启警示灯，注意观察，禁止盲目行驶。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡6.支点牢固，木楔掩牢；线轴滚动方向不得与行驶方向同向；严禁用圆木做支点。施工负责人：填写说明：1.每工作日填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡2、GPS复测线路施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：作业地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1准备工作1.检查仪器；2.通讯设备、木桩、铁钉、大锤、红蓝油漆、施工图、断面图、有关变更文件、记录本的准备；3.测工、技术员至少一名1.检验合格有效，仪器运行正常；2.通讯设备电力充足、畅通，木桩大小统一，长度不得短于30cm。施工图、断面图使用本工程有效施工图纸；3.经过专业培训并考核取得相应资质证书的人员。2GPS架设1.选择平坦、空旷、较高地势架设基站；2.架设基站时电源红接“＋”黑接“－”。1.基站周围无障碍，上空无遮拦；2.三角架平、稳、牢固，设专人看管。1.电击伤人2.雷击1.仪器天线避开电力线正下方；2.遇有雷雨天气，关闭仪器，撤消基站。3采点建线1.在同一耐张段内，距离较远的两个原始桩位取点；2.建立直线。1.原始桩位未松动。2.建立直线时数据输入正确。1.蛇虫狗伤害2.物体打击3.扎脚摔伤4.溺水1.两人以上结伴同行，与基站保持通讯畅通。打草惊蛇，携带棍等必要的保卫器械、防护用具及药品；2.手锤柄安装牢固，手锤运动方向不得有人，打锤人不得戴手套；3.穿工作鞋，雨雪天气慢行,并注意防滑，不走险路；-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡4.不得穿越不明深浅的水域和薄冰，同时应随时与其他人员保持联系。4线路复测1.校核档距，补桩。2.记录实测档距。3.复测交叉跨越。4.塔基断面复测。1.档距误差小于±1%档距；2.横线路误差不超过50㎜；3.实测实录，不符的与设计联系；4.应检查塔基地质情况，稳定判断，避免因设计考虑不周导致基础外露过高或塔腿埋入基坑以内情况，避免基础处于不良地质或不稳定滑坡地带。5转角角度复测1.取两耐张段两端的转角桩与两耐张段的交叉点利用GPS计算，读取角度数据与图纸校对。2.记录实际数据1.角度误差不超过1′30″。2.实测实录，与图纸不符的与设计院联系，查明原因，并予以纠正。6自检每个桩位复测完成后，再进行一次数据校核，确保复测准确。校核数据结果应与复测时一致，如有不符，查明原因，重新复测。施工负责人：填写说明：1.每工作日填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡3、经纬仪复测线路施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：作业地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1施工准备1.检查仪器；2.准备经纬仪、测距尺、木桩、大锤、铁钉、老弦、通讯设备、红漆、蓝漆、施工图、断面图、有关变更文件、记录本；3.测工、技术员至少一名。1.检验合格有效，仪器运行正常；2.经纬仪、钢卷尺、必须经过检验并合格；施工图、断面图使用本工程有效施工图纸；通讯设备电力充足、畅通，木桩大小统一，长度不得短于30cm。施工图、断面图使用本工程有效施工图纸；3.经过专业培训并考核取得相应资质证书的人员。2直线桩位复测采用重转法即正倒镜分中延长线法。1.横线路桩位不得偏出线路中心50mm；2.中心桩使用红色油漆标明，方向桩和辅助桩使用蓝色油漆标明。1.蛇虫狗伤害2.物体打击3.扎脚摔伤4.溺水1.两人以上结伴同行；打草惊蛇，携带棍等必要的保卫器械、防护用具及药品；2.手锤柄安装牢固，手锤运动方向不得有人；打锤人不得戴手套；3.穿工作鞋，雨雪天气慢行,并注意防滑，不走险路；4.不-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡得穿越不明深浅的水域和薄冰，同时应随时与其他人员保持联系。3转角塔位复测采用方向法一测回复测水平角度。1.桩位角度符合设计值，偏差不得超出1′30″；2.中心桩使用红色油漆标明，方向桩和辅助桩使用蓝色油漆标明。4档距复测采用经纬仪视距法。档距值不大于所测档距的1%。5相邻杆塔相对标高复测采用经纬仪视距法测量两塔位水平距离，根据经纬仪垂直度盘读出竖直角度，计算两塔位相对标高。相邻两塔位相对标高不得超过0.5m。同上同上6跨越物交叉角度复测经纬仪架设于线路中心与跨越物交叉点，分别对准线路方向和跨越物方向，采用方向法一测回测出跨越交叉角。符合规范、设计图纸7跨越物高度复测采用经纬仪视距法测出直线距离，再根据垂直度盘读出的竖直角度，计算出跨越物对地高度。符合规范、设计图纸8塔基断面复测根据基础根开使用钢卷尺或经纬仪对塔基周围进行测量、判断。应检查塔基地质情况，稳定判断，避免因设计考虑不周导致基础外露过高或塔腿埋入基坑以内情况，避免基础处于不良地质或不稳定滑坡地带。9自检每个桩位复测完成后，再进行一次数据校核，确保复测准确。校核数据结果应与复测时一致，如有不符，查明原因，重新复测。施工负责人：填写说明：1.每工作日填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡4、基础分坑施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：作业地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1施工准备1.准备经纬仪、钢卷尺、盒尺、木桩，机械挖掘设备，铁锹，施工图、断面图、记录本，梯子、安全围栏；2.对施工人员讲解施工要点，发放本工程基础作业指导书、基础分坑数据表；施工图纸；基础安全、质量措施；3.测工、技术人员至少各一名。1.经纬仪、钢卷尺、盒尺必须经过检验并合格，施工图、断面图使用本工程最终版有效图纸；2.作业指导书经过公司主管部门审核批准，并报监理单位审核同意实施；基础分坑数据表经项目总工审核批准同意实施；3.经过专业培训并考核取得相应资质证书的人员。2数据校核由测工根据图纸及其他技术资料对数据进行校核符合设计图纸要求3线路复测校核中心桩和方向桩符合设计图纸1.虫狗伤害2.扎脚摔伤3.溺水1.打草惊蛇，携带棍等必要的保卫器械、防护用具及药品；2.穿工作鞋，雨雪天气慢行,并注意防滑，不走险路；3.不得穿越不明深浅的水域和薄冰，同时应随时与其他人员保持联系。4基础分坑1.1.物体打击-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡使用经纬仪校核桩位，根据基础施工图，按照根开尺寸确定各基础腿中心位置；2.按照基础底盘尺寸加上放坡尺寸和操作裕度画出坑口位置；3.沿线路方向和垂直线路方向以及坑中心延长线上设置辅助桩以便施工过程找正检查。基础中心桩不得横线路位移超过50mm，顺线路误差不得超过档距1%；2.各坑中心尺寸不得超过2‰根开尺寸手锤柄安装牢固，手锤运动方向不得有人；打锤人不得戴手套。5自检分坑后，技术人员再次进行数据校核，确保分坑准确校核数据结果应与分坑时一致，如有不符，查明原因，重新分坑。施工负责人：填写说明：1.每基基础填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡5、土坑基础开挖施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：作业地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1施工准备准备挖掘工具，施工图、断面图、记录本，梯子、安全围栏。施工图、断面图使用本工程最终版图纸。2基面清理根据现场地形采取人工或机械作业的方式。1.满足施工需要，满足环境保护要，符合设计要求；2.保护好中心桩。机械伤人指挥人员与机械操作人员密切配合3基坑开挖1.使用人工开挖2.使用机械开挖，适当加大放坡量1.开挖过程尽量保护中心桩不被破坏；2.基坑深度不能超过+100mm、-50mm。1.土方坍塌2.物体打击；1.开挖过程必须设置专人监护；坑壁应留有适当坡度；坑口0.8m范围内不得堆放土石和工具；坑内设置梯子等攀爬设施；2.向坑外抛扔土石时，应防止土石回落伤人；坑下人员戴好安全帽；任何人员不得在坑内休息。4自检开挖成型后，对基坑深度及放坡裕度进行校核校核数据应与第3项中数据相符，如不符查明原因，对基坑进行修整施工负责人：填写说明：1.每基基础填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡6、石坑基础开挖施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：作业地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1作业准备1.办理炸药审批手续；2.准备挖掘工具，施工图、断面图、记录本，梯子；3.炮工至少一名；4.现场设置安全围栏。1.提前和当地公安机关取得联系，按要求办理炸药使用手续，领取炸药；2.施工图、断面图使用本工程最终版图纸；3.炮工必须经过专业部门培训并取得炮工作业证；4.施工前对现场周围进行人员清理，并设置安全警示，安全围栏。2基面平整采取人工或机械作业的方式1.符合设计要求2.满足施工需要机械伤人指挥人员与机械操作人员密切配合3基坑开挖采取人工或机械的作业方式，配合爆破施工1.岩石基础的施工允许偏差应符合下列规定：成孔深度不应小于设计值；2.成孔尺寸：对嵌固式应大于设计值，且应保证设计锥度；3.对钻孔式的孔径允许偏差：+20mm；4.基础坑底挖掘平整，掏挖基础及岩石基础的尺寸不允许有负偏差。其它形式基础，基坑深度允许偏差＋100mm、－50mm，同基基础坑在允许偏差范围内按最深基坑操平；1.土方坍塌2.物体打击1.按要求采用护壁；开挖过程必须设置专人监护，坑口0.8m范围内不得堆放土石和工具；坑内设置梯子等攀爬设施；-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡5.杆塔基础坑深与设计坑深偏差大于＋100mm时。应按以下规定处理：自立式铁塔现浇基础坑，其超深部分应铺石灌浆。2.先清除坑口附近的浮石，向坑外抛扔土石时，应防止土石回落伤人坑下人员戴好安全帽；任何人员不得在坑内休息。4爆破采取松动爆破的方式严格执行爆破规程和爆破施工方案1.爆破事故2.物体打击严格执行爆破规程加盖炮被。5修坑采取人工或机械的方式1.符合设计要求2.美观1.机械伤人2.塌方伤人1.使用前检查设备，施工中执行操作规程；2.按要求使用护壁6自检开挖成型后，对基坑深度及放坡裕度进行校核。校核数据应与第3项中数据相符，如不符查明原因，对基坑进行修整。施工负责人：填写说明：1.每基基础填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡7、泥水坑施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：作业地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1施工准备准备挖掘工具，施工图、断面图、记录本，梯子、挡土板、抽水设备、安全围栏，选择合理污水排放地点。1.施工图、断面图使用本工程最终版图纸；2.满足环境保护要求。2基面平整采取人工或机械作业的方式1.符合设计要求；2.满足施工需要；3.保护好中心桩。机械伤害地面指挥人员与机械操作人员密切配合。3基坑开挖采取人工或机械的方式开挖，并设置挡土板；基础坑底挖掘平整，基坑深度允许偏差＋100mm、－50mm，同基基础坑在允许偏差范围内按最深基坑操平。1.土方坍塌2.机械伤害3.触电1.按要求使用挡土板围堰、沉井等防坍塌措施；2.地面指挥人员与机械操作人员密切配合，使用的设备要按要求保养和检查，使用排水设备合理排放；3.使用漏电保护器；实行一机一闸一保护振捣人员穿绝缘鞋、带绝缘手套。采用井点降水法降水。1.井点放线定位；2.安装高位水泵；3.凿孔安装埋设井点管。使用简易井架，采取高压水枪冲击成孔，埋设井点管；4.布置安装总管；5.井点管与总管连接；6.安装抽水设备。沿井点管外侧铺设集水毛管，连接总管，再连接水箱水泵；7.试抽与检查-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡8.正式投入降水9.拆除设备4垫层施工采取人工的方式进行施工。符合设计要求溺水使用排水设备合理排放5自检开挖成型后，对基坑深度及放坡裕度进行校核校核数据应与第3项中数据相符，如不符查明原因，对基坑进行修整施工负责人：填写说明：1.每基基础填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡8、挖孔桩施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：作业地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1施工准备准备挖掘工具，施工图、断面图、记录本，梯子、安全围栏，照明设备，通风设备等施工图、断面图使用本工程最终版图纸2基面平整采取人工或机械作业的方式1.符合设计要求2.满足施工需要机械伤害地面指挥人员与机械操作人员密切配合3基坑开挖采取人工或机械的方式开挖基础坑底挖掘平整，基础的尺寸不允许有负偏差。同基基础坑在允许偏差范围内按最深基坑操平。1.土方坍塌2.窒息、中毒3.坑内灌水4.机械伤害1.按要求使用护壁；坑口0.8m范围内不得堆放土石和工具；坑内设置梯子等攀爬设施；2.使用检测设备、通风设备、低压照明设备3.坑口设置围堰、盖板4.地面指挥人员与机械操作人员密切配合4修坑采取人工的方式进行修坑符合设计要求美观土方坍塌按要求使用护壁5自检开挖成型后，对基坑深度及放坡裕度进行校核校核数据应与第3项中数据相符，如不符查明原因，对基坑进行修整施工负责人：填写说明：1.每基基础填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡9、锚杆基础施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：作业地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1施工准备1.准备挖掘工具，施工图、断面图、记录本，梯子、安全围栏；2.锚杆加工；3.选择合适钻机；4.指挥人员、技术人员、测工、机手各1名，其它配合人员15人。1.满足施工需要，满足环境保护要求；2.按最终版施工图加工锚杆；3.根据孔洞大小合理选择钻机；4.满足施工需要。2基面清理按设计要求将各塔腿的施工基面土石清除，铲除覆盖层，各腿之间的高差用承台高度找平。1.清理的范围按照锚杆机底盘及作业方便的原则，使岩石完全暴露出来；2.清理的范围要比基坑坑口或锚筋、锚杆孔边各放出500mm左右，且孔口、锚孔周围要有安装设备的地形。基面清理过程中严禁破坏基岩的整体结构。尽量不采用爆破作业。机械伤害地面指挥人员与机械操作人员密切配合3钻机底盘就位精确定位各腿的中心及各锚杆孔中心将钻机底盘移至固定孔上方，利用膨胀螺栓和专用垫板将底盘调平固定。机械伤害1.使用前观察地质情况，检查设备，确保机械安装牢固；2.使用前检查设备，操作过程中执行操作规程；-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡3.使用前检查设备，确保机械设备连接正确。4钻头定位将钻架立柱固定在上底架上对每个确定的孔中心用明显标志在地面岩石上标出，再对底脚螺栓样板进行校核，保证孔间尺寸准确无误。5钻机组装联接钻架、液压泵站、空压机间的气路胶管连接牢固。确保快速接头连接牢固，胶管合理弯曲。6钻孔1.根据岩石不同的硬度，选择不同的钻头；2.当钻进速度较慢或出岩芯时，可加入钢砂配合钻头钻孔,或者先利用直径小的钻头进行开孔；3.待达到设计深度时将小钻头换为设计要求孔径的钻头进行扩孔施工。1.钻孔时应注意钻机钻杆始终应保持垂直；2.机手观察记录岩层变化情况，发现地质情况与设计提供资料不符时应停机，报设计处理。如出现土层、地下水、暗沟、溶洞、地下管道、文物、墓穴等情况，应停止钻进，并通知设计单位和有关部门处理。3.每次增长钻杆时，应检查钻完部分垂直度，斜度大于1%（已钻深度）时,应调整钻头位置，利用钻头冲击倾斜部分，使垂直度达到要求。机械伤害1.钻孔前应对设备进行全面检查；2.钻机与地面、液压及气压各连接部、钻机与钻杆连接牢固可靠；3.钻机工作状态时，操作人员不得离岗；4.钻机工作中如发生机械运转异常时，必须立即停机检查；5.严禁触及各回转头、滑板、液压缸座等；6.空气压缩机应有过压保护装置。7钻机移位完成该钻孔作业后停止推进，继续送风和回转，以保证孔底清洁，然后向上提升回转头，逐根拆除钻杆，直至全部钻具都提出孔外为止，该钻孔作业结束，封闭钻孔。一个塔腿的钻孔完毕后，将钻孔封闭，防止风化及掉落杂物，并记录完成时间，钻孔施工完成后，移开钻孔设备，清理基面四周的泥水、粉砂、碎石。机械伤害使用检查设备，确保机械安装牢固。移位时相互配合。8洗孔1.1.机械伤害-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡清洗锚孔采用反复循环淘水法，先用压缩风冲洗钻孔，延续5～10min，然后用清水沿孔壁四周缓慢倒入，冲洗孔壁四周附着的泥砂、沉渣；2.再用淘水设备掏干锚孔内的泥砂、沉渣。压缩风冲洗钻孔应手无尘屑感，孔内沉渣不得大于2cm；2.清水洗孔反复数次，直至排出与进入的水的颜色基本一致，用手触摸孔口壁无泥砂为止。施工中执行操作规程。9验孔技术人员会同设计人员对已成钻孔进行各部尺寸、垂直度及地质情况检查核实。锚孔允许偏差如下：1.锚孔直径允许偏差：0mm～+20mm；2.锚孔深度允许偏差：不应小于设计值；3.锚孔倾斜度允许偏差：小于1%h（h为设计锚孔深度）；4.锚孔间距允许偏差：±1%小根开；5.基础根开允许偏差：±2%根开。机械伤害使用检查设备，确保机械安装牢固。移位时相互配合。10锚杆安装和找正1.支模前，对锚孔各部尺寸和地脚螺栓规格、长度等进行校核；2.地脚螺栓及样板插入承台模板上，然后依据根开对角尺寸、孔口直径、螺栓外露尺寸控制移动样板进行找正1.锚孔超深部分用细石混凝土填充；2.地脚螺栓垂直插入锚孔内，不得磕碰孔口周围，防止将杂物带入孔内；3.地脚螺栓不得有靠壁、倾斜现象，最后将地脚螺栓固定在样板上。物体打击1.统一号令、相互配合；2.搬运物件时同起同落，运动方向不得有人。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡11混凝土浇筑1.使用细石混凝土浇筑；2.浇筑前，应再次检查孔内有无残渣或杂物等；3.浇筑时，应分层进行，每层厚度小于200mm，并应沿孔壁周围均匀倒入，边灌边捣固，捣固钎要插入到前一层的1/2以上，要保证均匀彻底。1.孔洞内周壁应保持湿润（必要时应洒水润湿）；2.混凝土应先计算定量，浇筑量与孔洞实际体积相同，否则应查明原因；3.浇筑和捣固时尽量避免碰撞地脚螺栓，并应始终保持正确位置。每根锚杆一次浇筑完成，与承台浇筑一次完成；4.浇筑完成后，承台按标高要求抹面，要求一次成型，杜绝二次抹面，待承台稍凝后，重新抹光；5.锚杆基础不宜冬期施工。机械伤害1.使用检查设备，确保机械安装牢固；2.移位时相互配合。12混凝土养护1.锚孔内混凝土养护采用自然养护方式；2.承台混凝土在浇筑完成后浇水养护。1.承台部分浇筑完毕后，12h内浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，在3h内基础表面加覆盖物浇水养护，浇水次数应能保持基础表面湿润；2.在30d内，基础5m之内不允许有对基础有影响的作业，30m之内不允许有爆破作业。物体打击行走过程中防止与物体碰击。13拆模基础拆摸要保持表面及基础棱角不受损坏，强度不得低于2.5MPa。普通硅酸盐水泥拆模时间：1.气温高于15℃时，不得少于2d；2.气温高于10℃低于15℃时不得少于3d；3.气温高于5℃低于10℃时不得少于4d。物体打击1.统一号令、相互配合；2.搬运物件时同起同落，运动方向不得有人。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡14自检施工完毕后对各部尺寸进行自检，对施工现场进行清理各部尺寸应符合要求，如有不符及时查明原因并进行纠正；工完、料净、场地清。物体打击行走、检查过程中防止与物体碰击施工负责人：填写说明：1.每基基础填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡10、灌注桩施工作业卡工程名称：起止时间：施工班组：作业地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1作业准备1.校核档距、角度、中心桩标高，检查模板、钢筋规格数量及各部尺寸、保护层厚度；做好地脚螺栓露出部分的保护；2.搭设稳定、牢固的浇筑平台,再次确认混凝土拌合用料满足要求，清理坑内杂物或积水；3.选择合理钻机；4.机具运输到场，定置安放，支垫牢固。用电设备安装漏电保护装置、接地可靠；5.现场布置、泥浆池开挖。1.各部尺寸、材料规格数量与图纸相符；2.原材料检验合格。砂、石料、水泥等与地面隔离，水泥堆放高度不超过12包，并采取防潮遮盖措施。水宜采用饮用水；3.钻机满足施工需要；4.作业机具和安全防护用具符合安规要求，绝缘良好；5.符合文明施工及环境保护要求。1.高处坠落2.触电3.溺水1.桩式基础的施工场地应平整，附近障碍物应清除，作业区应有明显标志或围栏；基坑口四周设置防护围栏；2.使用漏电保护器；实行一机一闸一保护；3.泥浆池设安全围栏。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡2钻孔1.设置护筒1.护筒直径较钻头直径大200mm；护筒外露自然地面100～300mm；埋入地下深度一般不小于1m；在沙土中不宜小于1.5m；护筒上端开1～2溢浆口；以桩心为圆心，以护筒半径画圆，挖成圆孔后下护筒，护筒用回填土夯实，与护筒相平，堆土坡度不应大于40°，并挖排水沟到作业范围以外，护筒偏移不应大于50mm。1.机械伤害2.触电3.坠落伤人1．作业人员应听从统一指挥；2．起吊速度应均匀；被吊装的下方严禁有人；3.吊装前应将桩锤提起，并固定牢靠；4.打桩时如发现异常应停止锤击，检查处理后方可继续作业；5．停止作业或转移桩架时，应将桩锤放至最低位置。钢丝绳索经常检查；-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡6．作业前全面检查机电设备，电气绝缘和制动装置必须良好，传动部分应有防护罩，电缆应有专人收放。使用漏电保护器；实行一机一闸一保护；7.平台搭设要牢固，严禁搭设探头板；8．基坑口四周设置防护围栏。2.钻机就位钻头对准桩位（护筒）中心，以经纬仪控制，移动钻机位置，使冲绳或钻杆成垂直状态。3.钻孔1.施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面应高出水位1.5m以上；2.在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施；3.废弃的泥浆、碴应按环境保护的有关规定处理。4.捞渣1.捞渣筒直径为桩孔直径的50～70％。2.开孔阶段，孔深不足3～4m时，不宜捞渣，应尽量使钻渣挤入孔壁；3.每次捞渣之后，应及时向孔内补充泥浆或粘土块。5.清孔1.在清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持浆面稳定；2.孔壁土质较好时，清孔后泥浆比重应控制在1.1左右；孔壁土质较差，宜用泥浆循环清孔，清孔后的后的泥浆比重应控制在1.15～1.25左右；3．浇注混凝土前，孔底沉碴允许厚度应满足：端承桩≤50mm，摩擦端承、端承摩擦桩≤100mm，摩擦桩≤300mm的要求。4.清孔后浇注混凝土之前的泥浆指标应满足：孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含砂率≤8%；粘度≤28s的要求。3钢筋笼吊装钢筋可采用焊接、滚轧直螺纹连接等方式加工、安装，制作钢筋笼1.分段制作时，主筋接头为便于操作，在征得监理同意后可采用单面搭接焊，按6—8m设一接头，最上一段不得小于5m。要求在同一截面内接头数不得超过主筋根数的50%，接头焊接长度>12d，接头之间错开距离>35d（d为主筋直径）且不得小于500mm。2.桩身箍筋采用双面搭接焊。3.组焊钢筋笼子时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。钢筋笼允许偏差：主筋的保护层及允许偏差：灌注桩主筋的混凝土保护层厚度不应小于35mm，水下灌注桩的混凝土保护层厚度不得小于50mm。箍筋间距允许偏差：±20mm，主筋间距允许偏差：±10mm，钢筋笼直径允许偏差：±10mm，钢筋笼长度允许偏差：±50mm。4.滚轧直螺纹钢筋套筒使用标准型和正反丝扣型；1.机械伤害2.触电1.执行切割机、弯筋机、电焊机操作规程；2.作业前全面检查机电设备，电气绝缘良好，使用漏电保护器；实行一机一闸一保护；-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡5.在进行连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无缺。钢筋连接时，应用工作扳手将丝头在套筒中间位置顶紧；6.连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。钢筋笼吊装1．钢筋笼整体吊装：吊装前钢筋笼须进行补强，钢筋笼不应产生永久变形。钢筋搬运时应适当采取措施，防止扭转、弯曲。吊装钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，然后缓缓下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼下放到设计位置后，应立即固定。2．钢筋笼分段吊装：分段吊装先找正入孔段，作好临时固定，采取合适的措施防止钢筋笼掉入孔内，上下段对正，上段垂直。起重伤害1．起吊速度均匀、平稳，不得突然起落；吊挂钢丝绳间的夹角不得大于120°；2．吊件不得长时间悬空停留；短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开现场；3.起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物重心在同一垂线上41.桩身部分使用碎石为5－20mm1.机械伤害1.-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡混凝土搅拌桩身、承台及连梁部分混凝土搅拌连续级配混凝土，承台及连梁部分使用碎石为5－40mm连续级配混凝土；2.桩身部分混凝土坍落度为18－22cm，承台及连梁部分混凝土坍落度为3.5－5cm。2.触电经常检查设备附件是否完好；加料斗升起时，料斗下方不得有人；2.作业前全面检查机电设备，电气绝缘良好，使用漏电保护器；实行一机一闸一保护5水下灌注混凝土水下灌注混凝土1.导管底端到孔底距离应能顺利排出隔水球，一般保持300～500mm，不得将导管插入孔底；2.储料斗应有足够的容积，首次浇筑时导管底端埋入混凝土0.8～1.2m；3.随着混凝土的灌注，应适当提升和拆卸导管，导管底端应保持埋入混凝土1.5～2m，严禁把导管底端提出混凝土面；4.在混凝土灌注过程中，应设置专人经常测量导管的埋深，以此确定导管提升高度。5.提升导管时要避免碰动钢筋笼，并采取有效措施，防止钢筋笼上浮；6.水下混凝土的灌注应连续进行，不得中断，如发生堵管、导管进水等故障，应及时采取适当的处理措施；7.物体打击下料时不得在跳板边翻车下料，跳板边缘应设挡板；-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡应注意控制最后一次混凝土的灌入量，当凿除桩顶浮浆层后，应保证设计桩顶标高及混凝土质量或清洗之需要。6检测破桩头，测桩水下混凝土浇筑完成后，在规定的时间内，桩身经监理见证，需进行完整性测试，检测单位需持有国家有关单位批准的许可证及合法执照，检验报告合格后经监理认可方可转入下道工序。7试块制作试块制作：在现场从浇筑中的混凝土取样制作，其养护条件应与基础基本相同。拆模后用红漆在试块上写明标号、制作日期及代表的桩号。试块制作数量规定：每根桩取一组，承台及连梁应每基取一组。8自检施工完毕后对各部尺寸进行自检，对施工现场进行清理各部尺寸应符合要求，如有不符及时查明原因并进行纠正；工完、料尽、场地清。施工负责人：填写说明：1.每根桩填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡11、钢筋绑扎、支模施工作业卡工程名称：起止时间：施工班组：作业地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1准备工作1.校核档距、角度、中心桩标高、基坑各部位尺寸及基坑地质；2.检查模板、支撑杆、钢管、角钢；3.检查基础钢筋（焊接质量），地脚螺栓（插入角钢）的规格、数量、尺寸；4.用钢丝刷清除钢材表面浮锈；5.工器具检查、清理。1.档距、角度、基坑各部位尺寸及基坑地质符合设计要求；2.模板无变形，内表面平整光滑，棱角整齐。支撑杆、围楞、角钢等强度满足要求；3.材料规格及数量符合设计图纸，地脚螺栓（插入角钢）各部尺寸符合加工图，钢筋焊接符合规程规范；4.钢材表面不得有浮锈；5.工器具数量齐全，质量合格，在有效期内。1.土方坍塌2.物体打击1.基坑尺寸检查时检查基坑放坡情况、基坑地质情况；2.材料摆放整齐，工作人员密切配合。2安装钢梁1.选择钢梁：根据基坑开口尺寸确定钢梁的长度和组合型式；2.钢梁连接：使用匹配的螺栓进行连接；3.架设钢梁：人工将连接好的钢梁搬运至坑口，当坑口的长度大于5.5m时，钢梁采用φ100mm圆木或φ50mm钢管支撑进行补强。1.钢梁每端头距坑口边缘不小于600mm，当土质松软时增设垫板，以增大承压面积。2.接头处安装加强铁。物体打击统一号令、相互配合。搬运物件时同起同落，运动方向不得有人3钢筋绑扎1.高处坠落-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡1.插入式角钢安装：先确定下支点的位置，放置预制垫块（有一可调螺丝），安装插入式角钢。将插入式角钢吊入坑内，用预制块支垫，精确调整好高度、方向和角度，固定牢固；2.底板钢筋绑扎：一般在坑内进行，纵横钢筋按要求排列整齐，弯钩朝向正确，交叉点用细铁丝绑扎牢固；多层钢筋一般分层绑扎，用支撑筋把多层钢筋分开；3.钢筋笼绑扎：柱角主筋按预定尺寸就位，与底板网绑扎牢固；其他主筋按间距要求排列，与底板网绑扎牢固；用箍筋将主筋绑扎成笼；间距符合要求；4.地脚螺栓的安装、操平及找正：将地脚螺栓安装在样板上，拧上地脚螺帽，绑扎箍筋，将安装好地脚螺栓的样板操平、找正后固定在立柱模板上。1.有垫层基础的底盘一定要在垫层提前浇制好后再绑扎；2.钢筋的绑扎要认真对照图纸，保证材料的规格、数量与设计相符。对于有焊接接头的主筋，绑扎时要交错布置。同一截面内接头数量不超过50%；3.主筋和底板筋的间距允许偏差±5mm,钢筋弯起点的位置20mm，绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm；4.同组地脚螺栓中心与立柱中心偏差不超过10mm，基础顶面操平印记间相对高差不超过5mm。地脚螺帽的外露高度要符合施工图要求。2.物体打击3.高处坠落1.作业人员应用直梯上下基坑；严禁搭设摆头板严禁踩支顶杆上下；2.坑口0.8m以内不准存放杂物；模板、钢梁支撑牢固，要对称分布；3.2m以上的钢筋绑扎作业人员正确使用个人防护用品。4模板安装1.模板涂隔离剂；模板拼接：在地面按基础各部侧面尺寸拼接成面，坑内连接拼装成形；1.拼装好的模板无变形，内表面平整光滑，接缝严密；1.物体打击2.土方坍塌1.坑口四周0.8m以内不准存放杂物；2.-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡2.底层模板安装：将拼装成面的模板用绳索和木杠滑入坑内进行组装，用经纬仪、钢尺、锤球操平、找正、支护。顺序自下而上安装模板，上下层模板之间用角钢连接固定；3.立柱模板安装：利用钢梁和绳索将模板滑入坑内，采用悬挂和支撑的方法固定在钢梁上，用钢梁夹紧，另两侧用角钢或方木贴紧，固定在钢梁上；4.模板支护：支撑杆一端在模板围楞上，一端顶在坑壁上，坑壁上要垫垫木；5.耐张塔、终端塔考虑基础预偏。2.模板安装找正支顶牢固，其各部尺寸与设计值的允许偏差应符合规范：主柱和底座模板的内口尺寸允许偏差-1%，立柱模板倾斜占柱高的1%，基础埋深+100mm，-50；3.立柱顶面标高通过四角的花篮螺丝调整。操平、找正、支护；4.支顶杆水平面间隔不大于1m，垂直面间隔不大于1.5m，每层模板至少一层，距离均匀、支顶牢固；5.参考设计要求计算预偏值，确保架线后铁塔不向转角内侧倾斜。模板、钢梁支撑牢固，要对称分布；3.溜放模板、钢筋时要统一号令、相互配合；4.施工中随时检查坑壁有无裂痕,支顶牢固。5自检施工完毕后对各部尺寸进行自检，对施工现场进行清理各部尺寸应符合要求，如有不符及时查明原因并进行纠正；工完、料尽、场地清。施工负责人：填写说明：1.每基基础填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡12、插入式主角钢找正作业卡工程名称：起止时间：施工班组：作业地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1准备工作1.垫块的预制；2.检查支撑杆、丝杠等；3.检查插入角钢的规格、数量、尺寸、镀锌长度、锚固角钢焊接质量；4.画出角钢的准线、基础跟开的位置，做好标识；5.用钢丝刷清除角钢未镀锌段表面浮锈；6.工器具检查、清理。1.预埋带丝扣的螺丝，需要支模前提前制作（使用前提前4-5d）；2.支撑杆、丝杠等强度满足要求；3.材料规格及数量符合设计图纸，插入角钢各部尺寸符合加工图；4.准线宽度必须与图纸相符，基础根开点必须准确；5.钢材表面不得有浮锈；6.工器具数量齐全，质量合格，在有效期内。物体打击施工人员相互配合2角钢找正1.根据插入角钢下支点的尺寸，确定预制垫块的位置，根据基础标高确定垫块的高度；2.把插入角钢下到坑内，采用支撑杆分三个方向固定插入角钢，下端与垫块的螺丝固定；3.通过控制角钢上顶角尺寸来调节插入角钢，通过调节垫块螺丝确定角钢的外露，待尺寸符合后进行固定；1.垫块的高度和位置必须找准确；2.支撑杆与角钢接触处需要采取相关的保护措施，防止镀锌层的磨损；3.角钢外露符合图纸要求，上顶角根开符合计算尺寸，角钢固定应牢靠；4.角钢各部尺寸符合设计图纸1.物体打击2.高处坠落1.统一号令、相互配合。搬运物件时同起同落，运动方向不得有人2.脚踏坚实平台，身体保持平衡，在对角钢调整过程中，防止高处坠落伤人-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡4.检查基础根开、下支点根开、上顶角根开、角钢外露等尺寸确定插入角钢是否找正。否则继续调整。3其它耐张转角塔、终端塔基础考虑预偏。参考设计要求计算预偏值，确保架线后铁塔不向转角内侧倾斜。4自检施工完毕后对各部尺寸进行自检，对施工现场进行清理各部尺寸应符合要求，如有不符及时查明原因并进行纠正；工完、料尽、场地清。施工负责人：填写说明：1.每基基础填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡13、基础浇制施工作业卡工程名称：起止时间：施工班组：作业地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1作业准备1.校核档距、角度、中心桩标高，检查模板、钢筋规格数量及各部尺寸、保护层厚度；做好地脚螺栓或插入角钢露出部分的保护；2.搭设稳定、牢固的浇筑平台,再次确认混凝土拌合用料满足要求，清理坑内杂物或积水；3.机具运输到场，定置安放，支垫牢固。用电设备安装漏电保护装置、接地可靠。1.各部尺寸、材料规格数量与图纸相符；2.原材料检验合格。砂、石料、水泥等与地面隔离，水泥堆放高度不超过12包，并采取防潮遮盖措施。水宜采用饮用水；3.作业机具和安全防护用具符合安规要求，绝缘良好，做到“一机、一闸、一保护”1.高处坠落2.触电3.环境污染1.平台搭设要牢固，严禁搭设探头板；基坑口四周设置防护围栏；2.使用漏电保护器；实行一机一闸一保护，振捣人员穿绝缘鞋、带绝缘手套；3.发电机、油筒铺设彩条布2混凝土搅拌1.按配合比确定每袋水泥需用砂、石料、水重量，用磅秤计量，标注容积；2.启动搅拌机待其转动正常后投料，投料顺序：石子、水泥、砂、水，搅拌时间不少于1.5min；3.首盘混凝土应做坍落度试验，并根据实测结果调整用水量；1.砂、石用量误差不应大于±3%，水泥、水、掺和料用量误差不应大于±2%；2.混凝土坍落度符合试配要求；3.不同厂家、不同批号、不同品种的水泥，不能用到同一塔腿；4.搅拌时间不少于1.5min，确保混凝土入模温度不低于1.机械伤害2.火灾1.经常检查设备附件是否完好；2.加料斗升起时，料斗下方不得有人；3.配备灭火器。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡4.冬季施工时，投料顺序：砂、石、水、水泥、防冻剂。采取骨料加热或水加热的方式。5℃；3出料运输混凝土从搅拌机卸到运料小车后及时运送到位，倒料平台口设置挡车措施。倒料时严禁撒把物体打击下料时不得在跳板边翻车下料，跳板边缘应设挡板；4浇筑1.浇筑应先从立柱中心开始，逐渐延伸至四周；混凝土自由倾落高度超过2m时，应采取溜槽、串筒下料；2.浇筑时应注意钢筋与四面模板的保护层厚度。1.每个腿的混凝土应连续浇筑完成；2.捣固人员不得在模板或顶木上走动。高处坠落平台搭设要牢固，严禁搭设探头板；基坑口四周设置防护围栏。5捣固1.插入式振捣器进行振捣，每一插点在振捣时应将振动棒上下抽动5～10cm；连续分层浇筑，振捣棒要插入前一层内3-5cm，以便上下层互相结合；2.振捣时间以凝土不再显著下沉，不再出现水泡，表面泛出灰浆为宜，棒插点要均匀排列，防止漏振。振捣时要做到“快插慢拔”。1.混凝土分层浇筑，每层厚度不得超过振捣器作用部分长度的1.25倍(300mm)，振捣棒的移动间距不应大于作用半径的1.5倍(300-400mm)；2.振捣时要防止振捣器接触模板和钢筋。触电使用漏电保护器；施工人员穿绝缘鞋、带绝缘手套。6将坍落度物体打击使用坍落度-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡混凝土坍落度筒内壁用水浸湿，放在稳定的平板上；混凝土分三层装入试筒中，所取的混凝土要均匀，每层装进数量要相等，内部石子大于标准的要剔除；装好一层，用振捣棒在全面积上均匀插捣，每层捣25下，捣固深度要穿过全层，至下层表面为止，试筒要用手握稳，不得移动；捣完第三层后，将多余的混凝土刮去，顶上抹平，周围清理干净；将试筒沿垂直方向小心提起(不要倾斜和震动)，放在一边；在试筒顶上放一根直尺，测量出尺的底面至已塌落的混凝土锥体顶面的垂直距离，即为塌落度。在施工过程中，按照规定，每班日或每个基础腿要检查两次坍落度，并作好记录。筒、振捣棒、抹板时小心伤人7试块制作试块制作：在现场从浇筑中的混凝土取样制作，其养护条件应与基础基本相同。拆模后用红漆在试块上写明标号、制作日期及代表的桩号。试块制作数量规定：转角、耐张、终端、换位塔及直线转角塔基础每基应取一组；一般直线塔基础，同一施工队每5基或不满5基应取一组，单基或连续浇筑混凝土量超过100m³时，亦应取一组；当原材料变化、配合比变更时应另外制作。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡做好养护温度记录。混凝土试块等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。8自检施工完毕后对各部尺寸进行自检，对施工现场进行清理各部尺寸应符合要求，如有不符及时查明原因并进行纠正；工完、料尽、场地清。施工负责人：填写说明：1.每基基础填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡14、基础养护、拆模回填施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：工作地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1施工准备准备回填工具，施工图纸、记录本施工图使用本工程最终版图纸2养护1.浇筑后应在12h内开始浇水养护，当天气炎热、干燥有风时，应在3h内浇水养护；2.养护时应在模板外加遮盖物，浇水次数应当保持混凝土表面始终湿润。日平均气温低于5℃时不得浇水养护。高处坠落养护及测量人员不得在模板支撑上或在易塌落的坑边走动3拆模1.混凝土达到规定强度后即可拆模；2.坑下人员作业时要选择合适的位置，自上而下进行拆除，拆下模板通过木杠、绳索运出基坑；3.拆模后按规定留影像资料。1.拆模时间：日平均气温大于5℃时4d；大于10℃时3d；大于15℃时2d。强度并达到2.5MPa；2.拆模时应保证混凝土表面及其棱角不受损坏，避免碰触地脚螺栓或插入角钢。注意成品保护；3.拆模后及时清除地脚螺栓或插入角钢上的混凝土残渣，地脚螺栓丝扣部分涂裹黄油。回收螺帽妥善保管做好标识。物体打击拆下来的模板应集中堆放，外漏的铁钉应及时拔掉或打弯，防止扎脚。4回填1.拆模检验合格后及时回填；1.做好成品保护，基础棱角不得碰撞；2.余土均匀回填至坑口范围内，长宽与坑口相同，高度应高出地面机械伤害机械工作半径内不得有人逗留，要有专人指挥专人监护。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡2.机械回填坑底时注意四周均匀填土，并降低挖斗的高度，以减小斗内土块对基础的冲击力。插入式基础应先回填倾斜内侧；3.每填300mm夯实一次。300～500mm，并做好护坡以防积水或冲刷。3.填土中不得有杂草、树根。5自检通过经纬仪、钢尺等测量器具全面检查，并做好记录。1.整基基础中心与中心桩间位移允许偏差横线路30mm，顺线路30mm；2.主角钢露出基础表面高度允许偏差+5mm，-3mm；3.主角钢/主角钢倾斜允许偏差1%；4.螺栓式基础根开及对角线允许偏差±2‰；5.主角钢插入式基础根开及对角线允许偏差±1‰；6.整基基础扭转允许偏差10′；7.地脚螺栓露出基础表面高度允许偏差+10mm，-5mm；8.基础顶面或主角钢操平印记间相对高差允许偏差5mm；9.同组主角钢中心对立柱中心偏移允许偏差10mm。6撤场全面清理施工现场，恢复地貌。工完、料尽、场地清。施工负责人：填写说明：1.每基基础填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡15、混凝土冬期施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：工作地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1作业准备1.按设计要求选择合适防冻剂及外加剂；2.配制混凝土配合比。1.室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，铁塔基础混凝土施工应按混凝土冬期施工的要求进行；2.配合比符合规范及相关要求。2基础分坑与普通基础施工分坑方法相同执行常规基础分坑作业标准或要求3冻土挖掘冻土的挖掘根据冻土层的厚度采用人工或机械挖掘1.人工挖掘冻土可采用锤击铁楔子劈冻土的方法分层进行挖掘。楔子的长度视冻土层厚度确定，宜为30～60cm。2.机械挖掘冻土可根据冻土层厚度选用推土机松动、挖掘机开挖或重锤冲击破碎冻土等方法；3.当采用重锤冲击破碎冻土时，重锤可由铸铁制成楔形或球形，重量宜为2～3t。1.土方坍塌2.物体打击3.机械伤害1.坑口0.8m以内不准存放杂物，要及时清理坑口浮土（石），作业人员不得在坑内休息；2.使用机械开挖时，要支设牢固，防止设备倾倒；3.挖掘机旋转半径内及作业范围内不得有人逗留。作业人员采用梯子上下基坑。4钢筋绑扎作业步骤与普通基础施工钢筋绑扎相同1.在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。2．当温度低于-20℃时，不得对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生脆化，造成钢筋脆断。3高处坠落作业人员应用直梯上下基坑；严禁搭设摆头板，严禁踩支顶杆上下。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡．钢筋负温焊接，可采用电弧焊等焊接方法，当环境温度低于-20℃时不宜进行施焊。4．雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。5．钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150～300℃之间。6．当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。5支模安装作业步骤与普通基础施工支模安装相同执行常规支模安装作业标准或要求1.物体打击2.漏电伤人3.机械伤害1.坑口0.8m-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡4.高处坠落5.煤气中毒、火灾、冻伤以内不准存放杂物；模板、钢梁支撑牢固，要对称分布；溜放模板、钢筋时要统一号令、相互配合。2.使用漏电保护器，振捣人员穿绝缘鞋、带绝缘手套；正确使用安全防护用品。3.经常检查设备附件是否完好；加料斗升起时，料斗下方不得有人4.平台搭设要牢固，严禁搭设探头板；基坑口四周设置防护围栏。5.设两人轮流值班，配备灭火器、穿防寒服6混凝土搅拌、运输1.按配合比确定每袋水泥需用砂、石、水重量，用磅秤计量，标注容积；机械搅拌，搅拌时间不少于2.5min；2.投料搅拌顺序为：骨料→水→水泥+防冻剂→入模；3.盘混凝土应做坍落度试验，并根据实测结果调整用水量；4.混凝土拌合物运输1.混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上，和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂应一次配成。2.搅拌前，应用热水冲洗搅拌机或铁板。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。混凝土入模温度应在5℃以上，天气寒冷时混凝土搅拌前应对水及骨料进行加热；3.配制与加入防冻剂，应设专人负责作好记录，应严格按照剂量要求掺入；4.混凝土拌合物的运输应尽量减少倒运次数和缩短运输距离以减少热量损失。保证混凝土的入模温度（测温）。7混凝土浇筑与普通混凝土浇筑步骤相同浇筑前清除坑内积水及其它污物，模板上及钢筋上不得沾有冻结物及油污。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡应紧凑安排施工，尽量缩短浇筑时间。8养护1.混凝土浇筑完表面硬化后，喷涂或滚刷防冻剂配套的养护剂；2.掺防冻剂混凝土在未达到受冻临界强度之前，应每隔2h小时测温一次。达到受冻临界强度以后，应每隔6h测温一次。1.养护剂成膜后再喷涂或滚刷一遍养护剂，再次成膜后整个外表面(包括模板外表面)加盖一层塑料薄膜，薄膜外再加盖稻草、草袋。（按作业指导书中养护方法）2.混凝土养护期间，应密切注意气温变化情况，当气温将要变至低于所掺防冻剂要求的相应温度时，应及时采取附加的防冻保温措施，确保混凝土在达到规定的强度要求之前不受冻。9拆模混凝土达到规定强度并能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后，方可拆除模板。拆模的参考时间：3～5d。10自检施工完毕后对各部尺寸进行自检，对施工现场进行清理各部尺寸应符合要求，如有不符及时查明原因并进行纠正；工完、料尽、场地清。施工负责人：填写说明：1.每基基础填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡16、保护帽制作施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：作业地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1作业准备1.检查地脚螺栓的紧固情况；2.选择模板1.直线塔待检查验收合格后可制作保护帽，耐张塔待紧线检查验收合格后可制作；2.铁塔组立后，铁塔的塔脚板应与基础表面接触良好，空隙处应垫专用垫片，并灌以水泥砂浆。保护帽浇制前应将双螺母拧紧、铆死；3.内部光滑的木质模板或专用模板物体打击施工人员使用工器具时相互配合，注意工器具伤人2支模1.组装模板；2.以塔脚板为中心，控制几何尺寸，将模板找正。1.拼接紧密，受力均匀；2.尺寸准确，保证成型平整美观。3混凝土搅拌1.人工搅拌：控制水灰比，搅拌均匀；2.人工浇筑：分层浇筑并捣固，捣固要均匀；3.人工压面。1.保护帽顶面一般内高外低，浇制混凝土时防止水泥渣溅到主材上；2.保护帽应进行养护，强度要符合设计要求。冬期施工执行冬施要求；3.光滑、美观。4养护拆模保护棱角完整，表面光滑保护帽工艺美观，顶面不得积水，表面不得有裂纹。5自检施工完毕后对各部尺寸进行自检，对施工现场进行清理各部尺寸应符合要求，如有不符及时查明原因并进行纠正；工完、料尽、场地清。施工负责人：填写说明：1.每基基础填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡17、接地埋设施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：作业地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1施工准备准备挖掘工具，施工图、记录本施工图使用本工程有效图纸2开挖接地沟按照设计要求开挖接地槽。1.开挖接地槽应避开道路、地下管道及电缆等，并应防止接地体受到山水冲刷。挖接地槽时，如遇有大石块的障碍物，可绕道避开。接地体为环形者仍保持环形；接地体为放射型者应尽量避免放射型接地体弯曲；接地槽长度不得小于设计长度；2.接地沟槽深度应符合设计要求；槽底应平整，并应清除槽内一切影响接地体与土壤接触的杂物；3.水平放射型接地体之间的距离不宜小于5.0m；4.对倾斜的地形，接地槽应沿等高线进行开挖，敷设接地体时应有防冲刷措施。物体打击施工人员使用工器具时相互配合，注意工器具伤人3接地体敷设1.接地体焊接；2.连接前应清除连接部位的附着物；3.安装接地模块1.焊接人员必须持证上岗；2.接地体规格符合设计要求。接地体焊接应双面施焊，搭接长度不得小于6倍钢筋直径(或按设计要求)，接地体焊接良好；1.火灾2.爆炸3.触电4.火灾5.物体打击1.作业点周围5m以内易燃易爆物品应清除干净；-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡按设计制作接地极（引下线）并与接地体连接；敷设水平接地体时，应使接地体埋入槽底，接地体应顺直；当槽底为砂石时，沟槽适当加深，底部应铺土后再敷设接地体。敷设时，检查确认接地体埋深满足设计要求；深埋式接地体，一般在铁塔基础回填前敷设；接地环的大小尺寸由基坑大小而定，但必须离开基础或底盘；同一基坑内有两个接地环时，上下环间距应满足设计及规范；上下环与水平接地体应由良好的电气连接；3.应尽量将模块设计在土壤电阻率较低、地形低洼、不易受雨水冲刷的区域，并避开可能遭受化学腐蚀及高温影响的地方。必要时可采用外引方式设计地网。安装前将接地模块充分浸水（或浇水），以缩短降阻模块的吸水过程，从而有效提高降阻效果2.乙炔瓶禁止卧放，氧气瓶和乙炔瓶之间距离大于5m，距明火距离大于10m；3.电焊机接地、绝缘符合规范；正确佩戴个人防护用品。4.配备灭火器5.施工人员使用工器具时相互配合，注意工器具伤人4引下线安装利用管钳或专用工具使用接地引下线平贴于基础及保护帽安装1.引下线与杆塔连接接触良好；2.引下线方位与铁塔接地孔位置相对应。露出地表部位应平直美观；物体打击施工人员使用工器具时相互配合，注意工器具伤人-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—基础施工作业卡3.当引下线直接从架空地线引下时，引下线应紧靠杆身，并应每隔一定距离与杆身固定。5回填清除回填土中的石块及其他杂物后再进行回填。1.岩石地区应换土回填；回填时应分层夯实并留有防沉层；2.若回填有其他要求时按设计进行。6自检按规定进行接地电阻测量。接地电阻不满足设计要求时，应进行处理至接地电阻符合要求。施工负责人：填写说明：1.每基基础填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—组塔施工作业卡1、内悬浮外拉线抱杆分解组塔-现场布置施工作业卡工程名称：.起止时间：.施工队：作业地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1场地划定1.区域划分、平整场地。2.设置围栏、安全警示牌、岗位责任牌、友情提示牌、机械设备操作规程和平面布置示意图。符合现场平面布置图物体打击施工人员使用工器具、搬运物件时相互配合，注意工器具、物体伤人　　2工器具摆放在指定区域内铺垫隔离物、定置摆放。摆放整齐，做好标识。3塔材摆放1.在指定区域内铺垫隔离物、定置摆放。2.山区施工时，应将塔料尽量放在平坦位置，同时采取防止塔材滚、滑措施。3.塔料应分段摆放，先用的塔料靠近塔片组装位置，后用的塔料远离塔片组装位置。4.螺栓、垫圈、垫板应按规格分区放置，放在专用器具内。1.摆放整齐，做好标识。2.山地组塔时，塔材不得顺斜坡摆放。物体打击作业人员正确着装、相互照应，正确使用工具。　　　　搬运物件时步调一致、同起同落。4地锚布置1.拉线地锚:用经纬仪测定出地锚坑位置,与横担摆放方向成45°夹角。2.绞磨地锚：位于吊装面的侧面。3.控制绳地锚：位于吊装面。拉线地锚、绞磨地锚、控制绳地锚距塔中心不小于1.2倍塔全高。　　施工负责人：填写说明：1.每基填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—组塔施工作业卡2、内悬浮外拉线抱杆分解组塔-抱杆组立施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：工作地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1抱杆选择1.现场核对抱杆尺寸规格：主抱杆选择：截面□500mm抱杆，两端铝抱杆9m+中段钢抱杆12m；总长为21.5m。（最大允许吊重1500kg）2.人字辅助抱杆：薄壁圆抱杆，总长8m。3.如不采用此规格抱杆，参照作业指导书。1.根据作业指导书要求选择抱杆。2.抱杆主材正直、无损伤，辅材连接锚固可靠。3.抱杆底座、帽无变形无裂纹。4.抱杆工作时基本保持垂直，受力后最大偏斜角不得大于15°。2连接摆放1.抱杆按组合顺序顺基础对角线方向摆放、垫平调直。底部用三条承托绳作为后制动绳，一端固定在抱杆铰支点上方，另一端分别固定在三个塔脚基础上。抱杆的头部为便于起立应适当抬高。2.采用抱杆配套螺栓连接。3.紧固时要翻转抱杆，用专用扳手均匀紧固四周螺栓。1.螺栓的丝扣部分不得进入剪切面。2.抱杆组好后，其整体弯曲度不得超过１‰，不满足时加相应的垫片调整。3.抱杆底部要垫道木，并使其悬空以保护铰支点部分。4.塔脚必须垫上方木和麻袋片或使用卡具，严禁直接绑扎在塔脚上。物体打击搬运抱杆时步调一致、同起同落；翻转抱杆时统一指挥相互配合。3起重事故-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—组塔施工作业卡抱杆附件连接1.起吊系统：抱杆帽悬挂2个50kN滑车；两条φ13磨绳一端用50kN卸扣固定在抱杆帽上，另一端引下后穿过固定底座的30kN起吊滑车，再折回穿过抱杆帽30kN滑车。2.抱杆帽用50kN卸扣连接4条φ13拉线；抱杆底座设置4条φ21.5承托绳，通过80kN卸扣相连。抱杆帽、滑车、抱杆底座、承托绳、卸扣等连接可靠，受力合理。检查滑车，钢丝绳完好率。4起立前准备1.把4条φ13拉线放到相应的拉线地锚位置，其中3条拉线做起立大抱杆的控制拉线。2.用φ15×17m钢丝绳作为吊套，分别绑在距抱杆帽6m、12m节点处，吊套通过20kN滑车与小抱杆脱落环相连；脱落环另一端用50kN卸扣与起吊磨绳相连。3.3条承托绳固定在相应的塔腿上，做为抱杆起立的制动绳。4.用辅助人字抱杆作为起吊抱杆，根开4m，用Φ13钢绳做连裆绳，辅助抱杆根部距大抱杆根部起立反方向5m，左右两腿位置在同一水平面上。1.各部件连接可靠，受力合理。2.辅助抱杆对地初始角为65°。3.牵引地锚、制动系统中心、辅助抱杆顶点、大抱杆轴心四点必须在同一垂直面上。抱杆倾倒检查人字抱杆两腿等长，钢丝绳规格符合规程。5起立操作1.启动绞磨，开始牵引。2.后侧拉线随牵引速度放送，两侧拉线控制大抱杆。1.起立前施工负责人对现场全面检查。抱杆倾倒-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—组塔施工作业卡3.人字抱杆将要脱落时，停止牵引，用两侧拉线将抱杆调正后继续牵引。人字抱杆脱落时，用φ12尼龙绳通过脱落环将小抱杆缓慢放下。4.大抱杆起立至到70°时，牵引速度放缓，到80°时停止牵引，用拉线将抱杆调直，固定4条拉线，拆除磨绳。2.起立过程中，工作人员严禁从抱杆下方穿过。3.调整拉线时必须使用二道保险，调整完后及时固定拉线。必须有负责人指挥，施工人员必须听从指挥、配合默契；4条拉线必须有专人负责；地锚（钻）布置严格按方案进行，并在使用前严格检查。6抱杆固定1.用30kN链条葫芦通过钢绳卡线器调紧拉线，不得空档。2.拉线本身要缠绕在管式制动器上不少于4圈，随链条葫芦松紧而松紧。3.索卡用量不少于3个，索卡压板在受力钢绳上，间距不得小于钢丝绳直径的6倍。1.抱杆底部偏移预定位置不得超过200mm，抱杆倾斜不超过15°。2.调好后拉线在本体上打一背扣，用索卡卡在本线上；索卡要与钢丝绳匹配。拉线松紧适度。3.φ15钢丝绳使用Y5-15绳卡，φ13钢丝绳使用Y4-12索卡。施工负责人：填写说明：1.每基填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—组塔施工作业卡3、内悬浮外拉线抱杆分解组塔-地面组装施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：工作地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1作业准备1.场地平整，清除障碍。2.准备小道木或其它支垫物。3.清点塔料及螺栓。1.塔材规格齐全、正确，质量符合要求。2.按图纸的分段顺序和编号摆好。3.在成堆的塔材中选料应由上往下搬动，不得强行抽拉。物体打击使用工器具、搬运物件时相互配合，注意工器具、物体伤人2组装1.先摆放两根主材，主材下应有支垫物。2.装设斜材和水平材。3.安装其它辅材。4.拧紧不影响塔材对接的螺栓。1.塔身主材上端宜近塔身侧，内侧宜朝下；曲臂组装应在塔身侧面。2.带铁应能自由活动，螺帽出扣，自由端朝上时，应绑扎牢固。3.螺栓的规格、穿向，垫片的位置、数量等符合图纸、规范要求。4.组装困难时，应查明原因，严禁强行组装。物体打击挤压1．作业人员正确着装、相互照应，正确使用工具；2．搬运物件时步调一致、同起同落；3.安装对孔时，应用尖扳手，严禁将手指伸入螺孔找正。施工负责人：填写说明：1.每基填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—组塔施工作业卡4、内悬浮外拉线抱杆分解组塔-塔材吊装施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：工作地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1单吊主材1.先将主材搬运至相应的塔腿位置，将起吊绳绑扎在主材上端，同时绑扎2根φ9钢丝绳作控制拉线。2.启动绞磨进行吊装，铁塔主材就位装好螺栓。3.将主材上端2根拉线向塔身外侧沿铁塔根开边长方向固定好。1.起吊过程中主材底部使用大绳进行控制。2.在铁塔四面辅材未安装完毕之前，不得拆除临时拉线。抱杆倾倒严格控制起吊重量；起吊过程中，及时调整后尾绳，保持塔材与塔身距离0.3-0.5m。物体打击上下传递物件必须使用绳索传递，严禁作业人员带重物上塔，塔上移动不得失去保护；塔材起吊到位前施工人员不得上塔作业，不得站在起吊塔材下方，并减少双重作业。高处坠落使用合格的防护用具，安全带不得低挂高用；上下杆塔时手要抓牢，脚要踏实，防止误蹬浮材或踏空；上下杆塔时防止安全带挂卡杆塔；安全带不得栓在塔材就位点上，防止塔材就位时挤坏安全带。应装设水平扶绳。抱杆、铁塔倾倒按安全措施规定正确安装补强及保护装置；按措施安装顺序组装，严禁强行组装；起吊绳索或工器具严禁以小代大或不合格或超重起吊。21.同上同上-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—组塔施工作业卡分片吊装1.按图纸组装塔片，并拧紧螺栓。2.塔片补强：塔片根开超过4m的需用杉杆进行补强。3.吊点确定：将φ15mm的钢丝绳套对称绑扎在塔片重心以上的节点处，将起吊滑车勾住吊套中心，用50kN卸扣锁住，防止吊点滑动。4.安装控制拉线：用4根φ9mm的钢丝绳分别绑扎在塔片上下两端，控制吊片与塔身距离，进行起吊。5.塔片起吊：安装时应先低侧后高侧，低侧先安装一条螺栓后，回松绞磨调整另一侧，使主材接头位置到达安装位置，然后将螺栓全部装上紧固。不影响塔材对接的螺栓拧紧；指挥人员在吊装前复核吊件重量，不得超重。2.补强杉杆稍径不小于φ70mm。3.钢绳与塔材接触点应补强且垫软物。4.控制绳对地夹角不大于45°，要均匀受力；塔片与塔身控制在0.3m～0.5m的距离。5.塔片就位时，如果回松过头，不得直接提升就位，应先将另一侧用尖扳手撬动塔片，使吊件活动，拔出尖扳手，方可慢慢提升。也不得将另一侧构件联结完好，再进行提升。另外，构件就位时，应注意防止垂直拉铁被组立好的塔材顶住，致使绞磨回松时无张力，吊件突然下冲。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—组塔施工作业卡6.两塔片就位后，随时安装斜材、辅材。3曲臂的吊装1.按图纸组装曲臂，并拧紧螺栓。2.吊点确定：将φ15mm的钢丝绳套对称绑扎在曲臂重心以上的节点处（“K”点下方），将磨绳滑车勾住吊套中心用50kN卸扣锁住，防止吊点滑动。3.曲臂补强：将一根直径不小于φ50mm木杠绑在上曲臂第二个辅材外侧。拆除下曲臂上盖下端两处辅材。4.用4根φ9mm的钢丝绳分别绑扎在塔片上下两端，控制吊片与塔身距离，进行起吊。5.塔片起吊到位后，安装时应先安下曲臂外侧底点螺栓，然后回松绞磨调整，上齐全部螺栓。1.曲臂不超重时可整体吊装；少量超重时应拆掉上下曲臂两端辅材，确保不超重起吊。2.曲臂组装好后，在两上曲臂内侧主材上距顶部1m的位置用两根φ13mm×2m钢丝套作两个小“V”型套，中间再用单根φ13mm钢绳套和30kN链条葫芦连接，作为连档绳。连档绳打好后，由内向外安装曲臂其它辅材。同上同上4横担的吊装1.不影响塔材对接的螺栓拧紧。同上同上-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—组塔施工作业卡1.当横担不超重时整体吊装，超重时分前后两片吊装。2.整体吊装时，使用两根φ15×17m的钢丝套。绑扎在横担内侧与曲臂连接的下节点板处，并使钢绳套中部从横担中穿出，左右相同。2.分片吊装时必须对横担片进行补强。将长杉杆（梢径不少于φ70mm）用黑铁线绑在水平3.分前后两片吊装时，不允许带地线支架塔材，采用三点吊装。4.吊件离地0.2m进行检查，检查连接点各部位受力，横担是否正（平）直，无异常继续起吊。主材上，绑点每间隔2m绑扎1道，上下两层都要补强。如杉杆不够长，在搭接时，其搭接长度不少于2m。3.横担起吊过程中，控制绳采用φ9mm钢丝绳，对地夹角不大于45°。5地线支架吊装1.用一条φ15mm×10m钢绳套大拢在地线支架的重心平衡点位置。吊点用50kN卸扣锁死。2.地线支架起吊过程中，用控制绳控制其与塔身保持0.3～0.5m的距离。1.不影响塔材对接的螺栓拧紧。2.绑点必须进行补强并采取保护措施。3.转向滑车位置应保证在起吊导线横担过程中磨绳不磨塔材为宜。同上同上-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—组塔施工作业卡3.起吊到位后，先安装下侧主材，再安装上侧主材。4.左右边导线横担吊装：安装好地线支架后用φ15mm钢丝绳套在地线支架上平面中部固定一30kN转向滑车,通过地线支架吊装。施工负责人：填写说明：1.每基填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—组塔施工作业卡5、内悬浮外拉线抱杆分解组塔-抱杆提升施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：作业地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1提升准备1.塔腿或塔身四面辅材应全部装齐并拧紧螺栓。2.在抱杆下端挂设提升滑车，在已组好的塔段上端主材悬挂一个30kN转向滑车。3.抱杆拉线下端解开回头且通过拉线控制器进行调整。将提升磨绳的单头套端穿过提升滑车连于塔上的转向滑车的对角主材上，另一端通过塔上转向滑车、地滑车至30kN绞磨。1.抱杆提升前，除塔身内部水平十字铁和其他无法安装的塔材外，应将提升腰滑车处及其以下塔身的辅材装齐，并拧紧螺栓。2.转向滑车与提升磨绳的绑点应等高。高空坠落登塔作业时应带好防护用具，穿绝缘鞋，扎好安全带。安全带必须栓在牢固的构架上，并不得低挂高用。施工过程中应随时检查安全带是否拴牢。高空作业人员在转移作业位置时，不得失去保护，手扶的构架必须牢固。物体打击抱杆垂直下方和受力钢丝绳内角侧严禁有人，严禁在杆塔上抛扔工具材料。塔上人员必须站在塔身内侧的安全位置；2提升抱杆1.现场指挥下令，拉线操作人员松开外拉线的封固。2.启动牵引设备，缓慢牵引，提升抱杆。提升过程中，四条拉线要对称、均匀的缓慢放出（承托绳的控制绳随提升同步收紧），但不得完全解开，防止抱杆倾倒，提升到预定的位置，停止牵引。1.提升抱杆必须有统一指挥，信号畅通，四侧临时拉线由技工操作并均匀放出。2.起吊绳、承托绳与抱杆的夹角不大于45°。3.重点检查承托系统，保证抱杆吊绳、水平控制绳安全可靠抱杆倾倒1．提升抱杆过程中必须统一指挥，各拉线必须均匀放出并由技工操作；2.调整拉线时必须使用二道保险，拉线调整完毕后及时固定拉线；3.采取软腰环防护措施，提高抱杆稳定性。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—组塔施工作业卡3.随着抱杆提升，承托绳上端应随之向上移动，直至达到预定绑扎点再固定。4.收紧承托绳，缓慢松出绞磨绳，检查承托绳受力是否均衡。5.调整拉线使抱杆至预定位置，封固拉线。6.再次提升抱杆时，应在提升抱杆一小段后，停止牵引，拆除承托绳，再继续提升，其他过程不变。4.提升抱杆时，各方位拉线必须步调一致均匀松出，防止抱杆倾倒。5.塔段四面辅材全部组装完毕后方准提升抱杆。6.抱杆承托绳应分别固定在铁塔主材紧靠节点上方，以防抱杆受力后承托绳向下滑动。施工负责人：填写说明：1.每基填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—组塔施工作业卡6、内悬浮外拉线抱杆分解组塔-抱杆拆除施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：作业地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1拆除准备1.拆除抱杆前，在铁塔横担中点或顶端主材节点处挂一个30kN提升滑车。悬挂点应选在铁塔主材的节点处，且节点处的螺栓应全部拧紧。2.在抱杆中部略靠中心之上绑扎起吊绳。利用起吊绳作为降落抱杆的牵引绳，将牵引绳从中间抽出，单头通过挂好的30kN提升滑车。3.牵引绳通过地面转向滑车到绞磨。钢丝绳、滑车与塔材和抱杆接触部位采取补强保护措施。高空坠落登塔作业时应带好防护用具，穿绝缘鞋，扎好安全带。安全带必须栓在牢固的构架上，并不得低挂高用。施工过程中应随时检查安全带是否拴牢。高空作业人员在转移作业位置时，不得失去保护，手扶的构架必须牢固。物体打击抱杆垂直下方和受力钢丝绳内角侧严禁有人，严禁在杆塔上抛扔工具材料。塔上人员必须站在塔身内侧的安全位置；设置警戒区域。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—组塔施工作业卡2拆除抱杆1.均匀放松四条拉线，启动绞磨收紧牵引绳，将抱杆提升约0.5m，停止牵引，拆除承托系统，回松牵引绳使抱杆慢慢降落，用大绳将抱杆头部与塔身固定，将抱杆起吊绳拆下，换至抱杆头部绑牢并收紧起吊绳，解开抱杆头部固定大绳。2.继续回松，当抱杆落到地面时，停止回松。高处作业人员攀登至抱杆至分解点，松开抱杆下节螺栓，抱杆稍提起，将下节抱杆拆除。解除分解点处的连接绳套，将拆除部分移出塔外。3.循环往复直至抱杆拆除完毕用绳索将磨绳和滑车松至地面。1.抱杆降落过程中必须有专人指挥，操作人员相互配合。2.拆除抱杆整个过程，磨绳始终受力。3.分解点上方控制大绳要在塔身等高位置控制。抱杆倾倒施工人员未得到指挥人员的指令，不得擅自拆除拉线。拆除抱杆时，必须提住抱杆上端，并用绳索控制被拆卸的下段，以防倾倒。物体打击抱杆下降过程中下端始终用4根控制绳进行控制。施工负责人：填写说明：1.每基填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—组塔施工作业卡7、钢管抱杆分解组塔-抱杆组立施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：工作地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1抱杆选择1.现场核对抱杆尺寸规格：常用规格：Φ160×5mm；长度不大于10.5m，单根抱杆的单吊重量不得超过700kg。2.如不采以上规格抱杆，参照作业指导书。1.钢管抱杆必须正直、无损伤。2.选择抱杆时，有效长度宜高出最长塔身段的1.2倍。2起吊系统连接在钢管抱杆顶部用4个卸扣连接4条平衡拉线，在平衡拉线的下部安装一个起重滑车，吊绳一端通过抱杆顶部起重滑车，经过地滑车与绞磨相连，吊绳另一端将与被吊的塔材相连。1.起重滑车、起重吊绳、卸扣等连接可靠，受力合理。2.抱杆起重附件（各种环、勾、卡、销、板、抱杆两端受力点等）的破断安全系数应为5。3起立前准备1.用φ12.5×5m钢丝绳作为吊套，绑在距钢抱杆头部1m处，吊套通过卸扣与起吊绳相连，起吊绳另一端连接绞磨。2.用两条钢绳做连裆绳，防止钢抱杆跑偏。各部件连接可靠，受力合理。物体打击使用工器具、搬运物件时相互配合，注意工器具、物体伤人-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—组塔施工作业卡4起立操作1.人工将钢抱杆头部抬起，启动绞磨，开始牵引。2.后侧拉线随牵引速度放送，两侧拉线控制钢管抱杆。3.钢抱杆起立至80°时停止牵引，用拉线将抱杆调直，固定四条拉线，拆除吊套和磨绳。1.起立前施工负责人对现场全面检查。2.起立过程中，工作人员严禁从抱杆下方穿过。3.调整拉线时必须使用二道保险，调整完后及时固定拉线。抱杆倾倒1．负责人指挥，施工人员配合默契；2.四条拉线必须有专人负责；3.地锚布置严格按方案进行，并在使用前严格检查。5抱杆固定1、用30kN链条葫芦通过钢绳卡线器调紧拉线，不得空档。2、拉线本身要缠绕在管式制动器上不少于4圈。3、索卡用量不少于3个，索卡压板在受力钢绳上，间距不得小于钢丝绳直径的6倍。抱杆倾倒1．检查拉线索卡数量、使用方法；2.钢丝绳固定方式、缠绕圈数施工负责人：填写说明：1.每基填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—组塔施工作业卡8、钢管抱杆分解组塔-塔材吊装施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：工作地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1塔腿吊装将起吊绳一端通过地滑车与绞磨相连，另一端通过钢丝绳套和卸扣连接在被吊的塔腿主材上，塔材绑扎应在重心以上，绞磨牵引，当塔材到位后，穿好螺栓，进行紧固。四条腿立起之后，用临时拉线将塔腿稳定。然后吊装水平材和辅材，到位后把所有螺栓紧固。1.捆绑主材处必须补强，并采取防磨保护措施。2.在铁塔四面辅材未安装完毕之前，不得拆除临时拉线。3.吊装过程中必须符合以下规定：起吊绳与抱杆的夹角≤20°。抱杆倾角≤10°；抱杆拉线对地夹角≤45º。1.抱杆倾倒2.物体打击3．高处坠落4.抱杆、铁塔倾倒1．严格控制起吊重量；起吊过程中，及时调整后尾绳，保持塔材与塔身距离0.3-0.5m。2.上下传递物件必须使用绳索传递，严禁作业人员带重物上塔，塔上移动不得失去保护；塔材起吊到位前施工人员不得上塔作业，不得站在起吊塔材下方，并减少双重作业。3．使用合格的防护用具，安全带必须及时挂在牢固的物件上；上下杆塔时手要抓牢，脚要踏实，防止误蹬浮材或踏空；上下杆塔时防止安全带挂卡杆塔；安全带不得栓在塔材就位点上，防止塔材就位时挤坏安全带。应装设水平扶绳。4.按安全措施规定正确安装补强及保护装置；按措施安装顺序组装，严禁强行组装；起吊绳索或工器具严禁以小代大或不合格或超重起吊。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—组塔施工作业卡2塔身吊装1.同吊装塔脚的方法，调整临时拉线，保证抱杆轴向受力，即可起吊。2.先吊主材，再吊连接斜材、水平材和辅助材。3.吊件到位后，用尖扳子找准连接孔，穿入螺栓，待螺栓全部穿完后，在进行复紧。按同样的方法，直至将塔身全部组完。1.吊装塔身时，塔上作业人员不宜过多、2-4人即可，设组长一名。2.在起吊过程中、应随时调整控制绳，使被吊塔件与塔身保持一定的距离。3.随时检查抱杆受力情况，任何一处有异常，均需停止牵引。3曲臂吊装一.吊装下曲臂：1.按照图纸要求把曲臂组装好、并做好补强固定、重量不能超过规定。2.下曲臂每侧（左、右）都前后片吊装。3.将抱杆根部布置于塔身平口下主材与水平材节点处的主材上，调好抱杆倾角，紧固临时拉线即可吊装。二.吊装上曲臂：1.曲臂不超重时可整体吊装；少量超重时应拆掉上下曲臂两端辅材，确保不超重起吊。2.起吊时，应特别控制好大绳，保证提升构件不与塔身接触碰撞3.塔材绑扎应在重心以上，用卸扣锁死，防止绳套滑动，进行起吊。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—组塔施工作业卡1.提升抱杆，将抱杆根部固定在平口主材节点上，调好倾角，拢好腰绳即可进行起吊。2.当每一片上曲臂构件吊装完毕后，在上曲臂上部至对面K节点处用Φ12.5钢丝绳打一道拉线，用双钩紧线器吊紧。3.左右两侧上曲臂吊装完后，进行矫正，方便横担的吊装4横担吊装1.用两套独立的小钢管抱杆系统，将其根部分别置于左右两侧曲臂K节点处，使其身部靠近曲臂主材，并用腰绳固定。2.由于横担一般较重，所以前后分片吊装。吊点用30kN卸扣锁死，防止绳套滑动，进行起吊。3.起吊到位后，上螺栓，待整个横担都安装完后，进行螺栓复紧。1.起吊时，应特别控制好大绳，保证提升构件不与塔身接触碰撞。2.横担不超重时可整体吊装；少量超重时应拆掉横担辅材，确保不超重起吊。并用不低于φ150mm杉槁进行补强3.不影响塔材对接的螺栓拧紧。5地线支架吊装1.不影响塔材对接的螺栓拧紧。2.绑点必须进行补强并采取保护措施。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—组塔施工作业卡1.用钢丝绳套连接到地线支架的重心平衡点位置，吊点用30kN卸扣锁死，防止绳套滑动，进行起吊。2.起吊到位后，先安装下侧主材再安装上侧主材。最后进行复紧。3.吊装前必须计算吊件的重量，必须在抱杆允许范围之内。4.控制大绳，防止吊件与塔材摩擦。施工负责人：填写说明：1.每基填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—组塔施工作业卡9、钢管抱杆分解组塔-抱杆提升、拆除施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：工作地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1抱杆提升1.调整临时拉线，使抱杆靠近铁塔主材处，然后用一根φ16棕绳将抱杆上部与主材系住2圈作为腰绳，松紧程度以抱杆能在腰绳之内自由升降为准。2.在已组好的塔身段上水平铁与主材连接处挂一30kN开门滑车。将吊绳的一端固定在抱杆根部，将已固定的吊绳牵引侧穿过开门滑车，经地滑车连至绞磨牵引。3.抱杆上升到需要的高度时。将抱杆底部卡具安装在有脚钉侧的主材上，抱杆根部，用钢绳将抱杆和主材绑扎二道以上，绑扎牢固后，应轻轻敲击钢丝绳套，使其受力均匀，抱杆根部钢绳应绑在脚钉以上，使绑扎钢绳座落在脚钉上，以免下滑，调整好抱杆倾角后，固定临时拉线，并在距抱杆根部600mm和1200mm处，用腰绳把抱杆和主材捆绑起来，绑扎处应采取防磨措施。1.抱杆垂直下方不得有人，塔上人员应站在塔身内侧的安全地带上。2.提升抱杆必须有统一指挥，信号畅通，四侧临时拉线由技工操作并均匀放出。高空坠落高空作业人员穿胶底鞋；正确的使用安全防护用品；作业人员在转移的过程中手扶的构件必须牢固。物体打击塔上人员必须站在塔身内侧的安全位置；抱杆垂直下方不得有人；上下传递物件不得抛掷。抱杆倾倒提升抱杆过程中必须统一指挥，各拉线必须均匀放出并由技工操作；调整拉线时必须使用二道保险，拉线调整完毕后及时固定拉线。7抱杆拆除抱杆倾倒-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—组塔施工作业卡1.在塔顶端主材节点处挂一个30kN开门滑车。利用起吊绳作为降落抱杆的牵引绳，将牵引绳（吊塔材端）一端固定在抱杆底部，另一端从中间抽出，单头通过挂好的30kN提升滑车通过地面转向滑车到绞磨。2.均匀放松四条拉线，启动绞磨收紧牵引绳，解除钢抱杆底部卡具和腰绳，回松牵引绳使抱杆慢慢降落，当抱杆头达到铁塔顶面时，停止回松，拆除拉线，用绳索将抱杆头部与牵引绳困住，防止抱杆头部摆动。3.继续回松，当抱杆落到地面时，停止回松，用抱杆下部控制绳将抱杆向塔身外方向拉出。1.抱杆降落过程中必须有专人指挥，操作人员相互配合。2.拆除抱杆整个过程，磨绳始终受力。施工人员未得到指挥人员的指令，不得擅自拆除拉线。拆除抱杆时，必须提住抱杆上端，并用绳索控制被拆卸的下段，以防倾倒。物体打击抱杆下降过程中下端始终用控制绳进行控制。施工负责人：填写说明：1.每基填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—组塔施工作业卡10、地锚埋设施工作业卡工程名称：.起止时间：.施工队：作业地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人130kN地锚埋设1.坑口尺寸1200mm×500mm，坑深根据不同土质各不相同。具体见下表：土质软土普通土次坚土坚土特坚土埋深mmα=45°29001800150013001200α=20°1900120011009008002.地锚用不小于30kN卸扣连接Φ15地锚套。1.根据作业指导书要求选择相应规格的地锚。2.埋设前检查各部件连接的受力情况。3.马道开挖：沿受力方向开挖马道，马道出口角度不大于45°，马道宽度不大于200mm。4.地锚埋设：每回填300mm夯实一次，最后留有150mm防沉层。1.坍塌2.土石回落伤人1.坍塌：根据土质情况增大坡比，设专人监护。2.坑口0.8m范围内不准存放土石及杂物，及时清理坑口周围浮土（石）。250kN地锚埋设1.坑口尺寸1400mm×500mm，坑深根据不同土质各不相同。具体见下表：土质软土普通土次坚土坚土特坚土埋深mmα=45°35002300190017001500α=20°230015001300110010002.地锚用不小于50kN卸扣连接Φ20地锚套。370kN地锚埋设1.坑口尺寸1600mm×500mm，坑深根据不同土质各不相同。具体见下表：土质软土普通土次坚土坚土特坚土埋深mmα=45°38002500220018001700α=20°250017001500130011002.地锚用不小于80kN卸扣连接Φ23地锚套。41.坑口尺寸2400mm×600mm，坑深根据不同土质各不相同。具体见下表：土质软土普通土次坚土坚土特坚土-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—组塔施工作业卡150kN地锚埋设埋深mmα=45°46003200270024002100α=20°290021001800160014002.地锚用不小于150kN卸扣连接Φ34地锚套。注：α为地锚受力方向与地面的夹角；表中的埋深是从地表表面至地锚的上平面，坑深应加地锚自身的高度。施工负责人：填写说明：1.每基填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由施工负责人签名。附件：土壤的分类及简易判别项目土壤类别特坚土坚土次坚土普通土软土土壤名称风化岩或碎石土黏土、黄土粗砂土亚黏土、亚砂土粉土、粉砂土淤泥、填土土壤状态坚硬硬塑硬塑可塑软塑含水状态干燥稍湿中湿较湿极湿密实度（kg/m3)19001800170016001500计算抗拔角°(°)3025201510开挖坡度1:01:0.151:0.31:0.51:0.75简易判别镐难以掘进，需要爆破镐易掘进，土壤成块状镐可以掘进，铲无法掘进一般不用镐，用铲，同时用脚踩用铲易掘进，无需脚踩-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡1、牵引场布置施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：工作地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1场地选择现场勘查。1.设备能直接运达，或道路桥梁稍加修整加固后即可运达。2.场地地形和面积满足设备、地线布置及施工操作要求。3.相邻直线塔允许作过轮临锚。作过轮临锚的条件是要符合设计和施工操作的要求：(1)锚线角不大于设计规定值；(2)锚线及压接导线作业无特殊困难。4.符合平面布置图要求。2场地区域划分及平整用钢尺、花杆确定场地区域位置。满足施工需要且符合平面布置图要求。3设备就位利用拖牵或吊装使设备就位。按场地区域设备指定位置摆放。1.交通事故2.物体打击3.起重伤害1.设备运输过程应符合相关规定要求；危险路段应提前做好道路修整加固措施，并设专人进行监护。2.设备运输及摆放过程中，施工人员应相互配合、相互照应，施工操作符合相关规定要求。3.设备起吊应符合相关安全及技术操作规定要求。4地锚埋设1.主牵引机固定地锚埋设。2.小张力机固定地锚埋设。1、主牵引机后端固定采用150kN地锚埋深（根据地质条件:2.2～3.5m）。1.土方坍塌1．根据土质情况增大坡比，设专人监护；-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡3.锚线地锚埋设。2、小张力机固定采用70kN地锚，埋深（根据地质条件:1.8～2.8m）。3、锚线地锚可采用70kN或150kN地锚。70kN地锚埋深（根据地质条件:1.8～2.8m）；150kN地锚埋深（根据地质条件:2.2～3.5m）。4、遇水坑地锚埋设前，应尽可能排净坑内积水，并采取在地锚上面加装挡土板、增加地锚埋设数量等加固、防跑线措施。5、各类地锚马道沿受力方向开挖，宽度不大于200mm，对地夹角不大于45°，回填土应夯实。2.土石回落伤人2．坑口0.8m范围内不准存放土石及杂物，及时清理坑口周围浮土（石）。5设备锚固利用卸扣通过链条葫芦与地锚套连接。各类锚固器具经检查合格并正确使用；各类锚固器具连接牢固，受力合理。施工负责人：填写说明：1.每区段填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡附图：牵引场平面布置示意图（根据工程实际情况进行修改）-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡2、张力场布置施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：工作地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1场地选择现场勘查。1.设备能直接运达，或道路桥梁稍加修整加固后即可运达。2场地地形和面积满足设备、导线布置及施工操作要求。3.相邻直线塔允许作过轮临锚。作过轮临锚的条件是要符合设计和施工操作的要求：(1)锚线角不大于设计规定值；(2)锚线及压接导线作业无特殊困难。4.符合平面布置图要求。2场地区域划分及平整用钢尺、花杆确定场地区域位置。满足施工需要且符合平面布置图要求。3设备就位利用拖牵或吊装使设备就位。按场地区域设备指定位置摆放。1.交通事故2.物体打击3.起重伤害1.设备运输过程应符合相关规定要求；危险路段应提前做好道路修整加固措施，并设专人进行监护。2.设备运输及摆放过程中，施工人员应相互配合、相互照应，施工操作符合相关规定要求。3.设备起吊应符合相关安全及技术操作规定要求。4地锚埋设1.土方坍塌-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡1.主张力机固定地锚埋设。2.小牵引机固定地锚埋设。3.锚线地锚埋设。1、主牵引机后端固定采用150kN地锚埋深（根据地质条件:2.2～3.5m）。2、小张力机固定采用70kN地锚，埋深（根据地质条件:1.8～2.8m）。3、锚线地锚可采用70kN或150kN地锚。70kN地锚埋深（根据地质条件:1.8～2.8m）；150kN地锚埋深（根据地质条件:2.2～3.5m）。4、遇水坑地锚埋设前，应尽可能排净坑内积水，并采取在地锚上面加装挡土板、增加地锚埋设数量等加固、防跑线措施。5、各类地锚马道沿受力方向开挖，宽度不大于200mm，对地夹角不大于45°，回填土应夯实。2.土石回落伤人根据土质情况增大坡比，设专人监护。坑口0.8m范围内不准存放土石及杂物，及时清理坑口周围浮土（石）。5设备锚固利用卸扣通过链条葫芦与地锚套连接。各类锚固器具经检查合格并正确使用。各类锚固器具连接牢固，受力合理。施工负责人：填写说明：1.每区段填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡附图：张力场平面布置示意图（根据工程实际情况进行修改）-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡3、跨越架搭设、拆除施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：工作地点：序号作业项目作业方法作业标准和要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1作业准备1.现场调查，按照被跨越物类别及等级，实地测量被跨越物有关技术参数，经计算后确定跨越架施工方案。1.实测内容应包括：被跨越物名称、高度、宽度、被跨越物方位、跨越交叉角等。2.计算内容应包括：跨越架高度、宽度、跨越架间距、绳索受力等。触电测量被跨越带电体时，注意对带电体的安全距离，测量过程中应设专人进行监护。2.办理相关跨越协议,跨越电力线路应向运行部门书面申请“退出重合闸”。3.施工安全技术交底对参加跨越架搭设的全体人员进行安全技术交底。4.跨越架材料准备。搭设跨越架所需材料规格、数量符合施工方案及安全规程规定。2架体搭设1.立杆定位、挖坑及起立。架体宽度确定后，新建线路与被跨越线路交叉点确定立杆位置。立杆埋深不得少于0.5m。1.触电2.物体打击3.高空坠落1.立杆起立时应在上部绑扎控制绝缘尼龙绳，防止向电力线侧倾倒。2.抬运架杆应相互配合，同肩同起同落；立杆倾倒方向严禁有人。3.绑扎的金属线回头应在远离带电体侧。4.作业点下方严禁站人；上下传递应用绳索，严禁抛掷。5.高处作业人员正确使用安全防护用具。2.从架体中心向两边各0.75m定出立杆位置，再依次向两边以1.5m的间距定出各个立柱坑位置，立好的立杆应垂直地面，回填土应夯实。立杆间距不得大于1.5m，埋深不得少于0.5m。横杆间距不得大于1.2m。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡3.横杆搭设：横杆与立杆应成直角搭设，且立杆、横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5m，绑扎时小头应压在大头上。4.剪刀撑、支杆及拉线：跨越架两端及每隔6～7根立杆应设剪刀撑、支杆或拉线。剪刀撑、支杆和拉线对地夹角不得大于60°。支杆埋入地下深度不得小于0.3m。5.羊角杆：跨越架顶端两侧应设外伸羊角杆。1.羊角杆外伸宽度应超出新建线路两边线各2m。2.作业时与带电体的最小安全距离满足规程要求。3架体封顶1.抛掷绝缘引绳。2.利用绝缘引绳引渡架杆或绝缘网片封顶。封顶杆应设在导地线通过的正下方，且与线路方向垂直。1.触电2.物体打击3.高空坠落4.架体垮塌1.架体封顶（网）应在良好的天气下进行，遇雨、雪、霜、雾，相对湿度大于85％或5级以上大风时，应停止作业。2.保证与带电体的最小安全距离。3.作业点下方严禁站人；上下传递应用绳索，严禁抛掷；抬运架杆应相互配合，同肩同起同落。4.高处作业人员正确使用安全防护用具。5.强风、暴雨过后应对跨越架、拉线、桩锚进行检查加固，确认合格后方可使用。6.跨越架设有专人昼夜值守。4检查验收跨越架搭设后必须经安全负责人检查验收。1.跨越架搭设应按规定的跨越方案施工。2.跨越架搭设应符合安全规程的要求。3.跨越架搭设完毕应设置警告牌、验收牌。5拆除封顶拆除过程中，封顶杆或绝缘网片应始终保持对被跨越物的安全距离。物体打击作业点下方严禁站人；-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡1.用绝缘引绳分别绑扎在封顶杆两端，封顶杆由小头侧向大头侧窜动，人力控制将封顶杆由架体外侧放至地面。2.绝缘网片通过绝缘引渡绳控制到一侧架体放至地面。6拆除架体拆除架体应由上至下进行。1.拆除架体杉杆时严禁抛扔或整体放倒。2.在拆除支撑及拉线时要考虑架体有无倾倒的可能，必要时在下层做临时支撑或拉线。1.高空坠落2.物体打击1.高处作业人员正确使用安全防护用具。2.上下传递应用绳索，严禁抛掷；抬运架杆应相互配合，同肩同起同落；立杆倾倒方向严禁有人。7场地恢复回填立柱及拉线地锚坑，清除施工垃圾。场地平整，无施工残留物。施工负责人：填写说明：1.每处跨越架填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡4、悬挂放线滑车施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：工作地点：序号作业项目作业方法作业标准和要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1作业准备1.检查工器具、安全用具。2.核查到场的安装材料的规格、数量及外观质量。1.滑车转动灵活，与导地线规格匹配，部件齐全。2.金具规格、型号符合设计图纸要求。2滑车、金具连接1.地线滑车连接：直线塔挂板→滑车；耐张塔U型螺丝→钢绳套→卸扣→滑车。2.光缆滑车连接：直线塔挂板→滑车；耐张塔U型螺丝→钢绳套→卸扣→滑车。3.导线滑车：（1）直线塔（I字串）连接：碗头挂板→U型环→延长环→U型环→导线滑车；（V字串）连接：蝶形板→UL型环→延长环→U型环→导线滑车。（2）耐张塔滑车连接：U型螺丝→卸扣→钢绳套→U型环→导线滑车。1.各部位连接正确、牢固，受力合理。2.需悬挂双滑车的塔位按区段放线说明要求进行。3.双滑车撑铁长度与横担宽度匹配，规格符合区段放线说明的要求。4.上扬塔位滑车的悬挂符合区段放线说明的要求。物体打击滑车、金具、瓷瓶搬运相互配合，步调一致；滑车放置平稳，并应采取支垫或人力控制防止滑车滚动、倾倒。3地线、光缆滑车悬挂1.采用尼龙绳，一端穿过地线挂点处的起吊滑车，引至地面连接放线滑车，另一端穿过固定在塔脚上的转向滑车人力牵引悬挂。起吊和转向滑车通过钢绳套与塔材固定，各部位连接牢固。高处坠落物体打击1.高处作业人员正确使用安全防护用品。2.吊件绑扎牢固；吊件下方严禁有人。2.起吊过程中，滑车下部采用尼龙绳进行控制，防止滑车与塔身相碰。起吊滑车距挂点不大于200mm。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡4导线滑车悬挂1.采用钢丝绳一端穿过导线挂点处的起吊滑车，引至地面连接放线滑车，另一端穿过固定在塔脚上的转向滑车再进入机动绞磨进行悬挂。起吊和转向滑车通过钢绳套与塔材固定，各部位连接牢固.2.起吊过程中，滑车下部采用尼龙绳进行控制，防止滑车与塔身相碰。起吊滑车距挂点不大于200mm。5自检放线滑车悬挂完毕，进行逐基检查。绝缘子串弹簧销及滑车连接金具部件齐全、穿向符合要求、紧固到位。施工负责人：填写说明：1.每基填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡5、导引绳展放施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：作业地点：序号作业项目作业方法作业标准和要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1施工准备布线平地及丘陵地带按1.1～1.2倍线路长度布线，山区按1.2～1.3倍线路长度布线。1.通讯障碍；2.导引绳破断；3.导引绳意外下落；4.跑线；1.对讲机电量充足，通话清晰，施工前各岗位逐个检查，确保通信畅通。2.导引绳使用前应进行外观检查，表面不得有锈蚀、破损，在许用力范围内使用（安全系数≥3）。3.导引绳升空前，应检查导引绳在滑车轮槽中的位置，确保无跳槽。4.卡线器规格正确，性能良好，牵张机锚固符合方案。2导引绳展放将导引绳盘分散运到施工段内指定位置，用人力沿线路前后侧展放，逐基穿过放线滑车，以抗弯连接器将邻段连接在一起。1.施工段内同根导引绳宜使用同型号、同规格、同捻向的导引绳。2.使用旋转连接器分隔不同型号、不同规格、不同捻向的导引绳。3导引绳升空当导引绳放通架线区段后，用小牵引机将导引绳收紧升空到一定高度后临锚待用。1.升空过程中，应派人沿线监护，防止导引绳挂住树木或其他障碍物。2.导引绳当天展放完毕，应当天升空，严禁导引绳拖地过夜。施工负责人：填写说明：1.每区段填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡6、动力伞展放引导绳施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：作业地点：序号作业项目作业方法作业标准和要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1施工准备飞行员熟悉线路；1.起降场地平坦，面积不小于100m×15m；2.场地周边净空良好，无树木、建筑，场地设风向标；3.跨越架搭设完毕，监护到位；4.布线，确定沙包丢放地点和迪尼玛绳接头位置；5.小牵、小张准备完毕，试运行正常，工器具准备完毕；1.天气良好，风力≤3级，能见度1000m以上；2.选择2个起落场地，其中一个备用；3.场地设风向标，铁塔横担两端绑扎竹竿彩旗；4.合理确定沙包丢放和绳尾释放地点，电力线、公路等跨越档不宜作为绳索接头档；5.Φ4.5mm、Φ8mm迪尼玛绳分别作为初级、次级引导绳，其长度不小于区段长的1.2倍1.飞行事故；2.绳索破断；3.通讯障碍；4.跑线；1.不在恶劣天气飞行，进行动力伞施工专项安全技术交底，签订安全协议；2.迪尼玛绳按许用力使用，连接采用50kN连接器，严禁打结、割断；3.对讲机电量充足，通话清晰，施工前各岗位逐个试通话；4.各级引绳卡线器规格正确，性能良好，小牵引机小张力机锚固符合方案。2初级、次级引导绳展放1.根据风向确定放线顺序，一般逆风方向展放；2.以初导绳单根长度为单位（单根长度一般为2000m），以人力分段用Φ4.5mm迪尼玛初导绳引渡Φ8mm迪尼玛次级引绳后，逐根联通、升空备用；3□13mm导引绳展放1.Φ8mm迪尼玛绳一牵1领放□13mm导引绳；2.迪尼玛绳受力在许用范围内；（Φ4.5mm破断力：8.5kN，Φ8mm破断力：24.4kN）施工负责人：填写说明：1.每区段填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡7、张力放线施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：工作地点：序号作业项目作业方法作业标准和要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1施工准备1.牵、张场地设专人指挥，护线人员全部到位，机手持证上岗；2.牵张机、吊车摆放利于施工，锚固地锚、绳索检查合格；3.导引绳升空完毕，均位于放线滑车轮槽中，各相间无绞绕；4.各处跨越点架体检查合格，看护人员到位；5.转角塔滑车预偏措施和上扬塔压线措施到位；6.旋转连接器方向使用正确，网套连接、缠绕符合要求，走板活动点和其结构边缘涂抹黄油；1.放线施工技术文件齐全。人员分工明确，按需到岗，权责落实；2.机械设备试运行，工器具检查无异常；3.对导地线进行外观、规格、型号的检查；4.跨越架结构牢固、可靠，符合方案要求；5.压接管握着力不得小于导、地线拉断力的95%，施工前压接试件必须试验合格；1.通讯障碍，导致事故；2.导引绳、网套连接器、连接器破损；3.导线缠绕损伤；4.跑线；1.对讲机电量充足，通话清晰，施工前各岗位逐个试通话正常；2.走板、网套连接器、连接器等由指定技工连接；3.合理控制张力，加强走板运行监控，必要时设置分线器，避免导线缠绕磨损；4.设备地锚、锚线地锚、绳索、卸扣、手扳葫芦、卡线器规格正确，状态良好；5.跨越电力线时，两侧杆塔的导、地线放线滑车应接地。6.牵引机及张力机出线端的牵引绳及导线上必须安装接地滑车。7.牵、张机手应站在绝缘垫上进行操作。2牵放导地线1.牵张机前安装接地滑车；2.张力机松刹车，再开始牵引；停机时顺序相反；3.根据护线人员反馈情况，随时调整牵张力，避免导线拖地；1.牵、张力控制符合区段指导书规定，沿线交叉跨越符合安全距离要求；2.不同金属、不同规格、不同绞制1.通讯障碍，导致事故；2.导引绳、网套连接器、连接器破损；3.导线缠绕损伤；4.跑线；1.对讲机电量充足，通话清晰，施工前各岗位逐个试通话正常；2.走板、网套连接器、连接器等由指定技工连接；3.合理控制张力，加强-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡4.子导线张力调平，走板运行平稳。过耐张塔时，使走板保持相应倾角，减小冲击力；5.走板过滑车宜慢速牵引；6.旋转连接器严禁进入牵引机卷筒；7.多回线路采取两侧交替放线，使其受力均衡；8.接续管、补修管与耐张塔、直线塔距离满足要求；方向的导线或地线，严禁在一个耐张段同时使用；压接管握着力不得小于导、地线拉断力的95%，施工前压接试件必须试验合格；3.重要跨越塔(跨越电力线、铁路、公路、通航河流等)导、地线滑车必须有二道防线等防坠落措施。走板运行监控，必要时设置分线器，避免导线缠绕磨损；4.设备地锚、锚线地锚、绳索、卸扣、手扳葫芦、卡线器规格正确，状态良好；5.跨越电力线时，两侧杆塔的导、地线放线滑车应接地。6.牵引机及张力机出线端的牵引绳及导线上必须安装接地滑车。7.牵、张机手应站在绝缘垫上进行操作。3锚线临时锚线工器具按方案选用；每个锚线架的锚线根数参照方案，不得超限使用。临锚的水平张力不超过拉断力的16%，并使子导线上下错开，与地面距离≥5m；施工负责人：填写说明：1.每次集中压接填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡8、液压连接施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：工作地点：序号作业项目作业方法作业标准和要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1作业准备1.工器具准备：检查液压机、液压钳并试运转，准备压模、卡尺、钢锯、砂纸、板挫等。2.检测接续管及耐张线夹的内、外直径以及长度，应符合国家标准要求；3.清洗管材：液压管应用汽油清洗管内、外壁的油垢和污垢，并清除影响穿管的锌渣与焊渣。1.液压机械运转良好，无漏油，压力满足要求。2.液压操作人员持证上岗。3.模具规格与管材匹配。火灾1.施工区内严禁吸烟。2．废弃的汽油不得随意丢弃，应按规定回收处理。2割线、穿管1.划印、割线：将两根待接的导线、避雷线头绑扎牢固并切割齐整，切割处应做好防松股措施。2.在锯割导线内层铝股时，只锯割到每股直径的3/4处，然后将铝股逐根掰断。3.清除待压接线材部分的水及污垢。4.穿管：导线接续管应先把铝管套入一根待压接的导线上，再穿入钢管。1.压接的线材应无损伤。2.切割导线时不得伤及钢芯。3．线材清洗的长度不短于压接长度的1.5倍。4．钢管搭接连接时，穿入后两端均应露出10mm。1.物体打击2.火灾1.严禁带张力断线；2.切割线材时线头应扎牢，并防止线头回弹伤人；3.施工区内严禁吸烟。废弃的汽油不得随意丢弃，应按规定回收处理。3钢管压接一般接续管第一模压模的中心应与钢管的中心相重合，然后分别依次向管口端施压，一侧压至管口后再压另一侧。耐张管由内侧向管口侧依次施压。压完后，用锉刀清除飞边；钢管压后无论是否裸露于外，均应涂富锌漆防腐。按照压接施工手册要求控制钢管压力值。机械伤害1．液压钳连接良好，钳体无裂纹；2.钳盖与钳体旋转到位；3.严禁过载；压力表及时效验；-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡4.压接操作人员相互配合，明确指令，手指不得伸入压模内；5.人员应避开液压钳正上方，不得站在高压油管侧。4铝管压接在待压接的铝管和线材上做好压接标记，在导线上均匀涂抹导电脂，将铝管顺外层铝线绞制方向旋转穿入到位。铝管从压接印记向管口依次施压。压完后，应将铝管合模处出现的飞边、毛刺用锉锉平，并用0#砂纸打磨成圆弧状。最后在压接管口涂刷红丹漆。按照压接施工手册要求控制铝管压力值。5检测、打钢印1.对压后的钢管、铝管进行质量检测。2.每个管检查两处，距管端头约10mm，每处检查三个对边数值。3.检查人应对检测数值详细记录。检测完毕，液压操作人员和检查人分别在压接管指定位置打上自己的操作证号（钢印）。1.压后的钢管、铝管的三个对边距只允许有一个数值达到最大允许值；如超出应更换钢模重压。2.压后弯曲度不得大于2％，有明显弯曲时应校直，校直后严禁出现裂纹。6包裹保护钢甲对放线过程中需过滑车的压接管应采取保护措施，即在压接管外部包裹保护钢甲，钢甲外部缠绕2～3处铁线，再用黑胶布紧密缠绕以防铁线磨损滑车。保护钢甲应与压接管匹配并绑扎牢固。施工负责人：填写说明：1.每次集中压接填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡9、导、地线升空施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：作业地点：序号作业项目作业方法作业标准和要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1施工准备1.在升空两侧的锚线架上，分别布置压线系统。压线系统构成：锚线架→卸扣→溜放器→钢丝绳→卸扣→压线滑车→导地线；2.导地线按线号理顺，不得绞绕；3.分清线号，破开绞劲后压接；4.压线滑车上同时固定一根棕绳，棕绳从导线上方绕过，用于卸放滑车。1.压接工、绞磨操作人员持证上岗，线路看护人员到位；2.紧线场配合升空时，应通讯畅通；3.人员分工明确，按需到岗，权责落实；4.绞磨试运行正常，位置摆放合理；5.卡线器、钢丝绳、卸扣、手扳葫芦、压线滑车、棕绳等工器具检查无异常；6.同线号导地线理顺后依次压接，压接要求按《施工指导书》执行；7.升空余线较多时，宜分几次交替放松各子导线；8.升空时，紧线场密切配合，保持导地线始终有适当的架空高度；9.升空应逐根、缓慢进行，防止相互驮线；10.专人看护余线，防止金钩。1.通讯障碍；2.机械伤害；3.人身伤害；4.导、地线损伤1.对讲机电量充足，通话清晰，施工前各岗位逐个试通话正常；2.液压钳体与钳盖旋转到位，人员避开液压钳正上方；3.严禁人工压线，受力磨绳的角内侧不得有人，升空导、地线下方严禁有人；4.使用尼龙或挂胶（开口型）压线滑车，卸下滑车使用棕绳，防磨导线；2抽余线1.收紧压线控制绳使其受力，将导地线控制在距地面1.5m高；2.通过绞磨收紧升空线缆端两侧卡线器，拆除锚线装置；3.绞磨缓慢放出磨绳，同时紧线场配合抽余线，紧线场与升空场绞磨紧密配合；3升空1．余线全部放出后，拆除卡线器、磨绳和放余线滑车组，只保留两套压线装置；2．随着紧线场抽线，通过滚筒溜放器缓慢放松压线滑车控制绳，待完全不受力时，拆除控制绳。3．利用φ12mm棕绳卸放压线滑车。施工负责人：填写说明：1.每区段填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡10、紧线施工施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：工作地点：序号作业项目作业方法作业标准和要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1作业准备1.杆塔部件应齐全，螺栓应紧固。架线前杆塔螺栓紧固率达到95％以上，架线后紧固率达到97％以上。铁塔扭曲、变形铁塔紧固率必须符合规程要求。2.检查直线接续管位置，导地线跳槽和混绞等情况。接续管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于5m，各类管与耐张线夹的距离不应小于15m。保证接续管位置符合规程规定。3.中间塔放线滑车在放线过程中设立的临时接地，紧线时仍应保留紧线杆塔的临时拉线应设置完毕。电击紧线前检查接地安装情况。4.工器具准备。滑车转动灵活；卡线器与导线、避雷线规格匹配；其它工器具检查合格。物体打击紧线前进行工器具检查，并在施工中随时检查保养。5.绑扎弛度板。同一紧线段内的多处弛度板设定温度应一致。高空坠落高处作业人员正确使用安全防护用品。6.埋设紧线地锚和过轮临锚地锚。紧线地锚设置应满足紧线牵引绳对地夹角不大于20°。跑线、断线地锚埋深及马道开挖符合要求。7.紧线段后耐张塔反向未挂线时需安装临时拉线临时拉线对地夹角不大于45°。铁塔偏斜倾倒紧线前检查拉线角度是否满足45°。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡2紧线作业1.紧线系统连接：导（避雷）线→卡线器→卸扣→滑车→磨绳→机动绞磨→卸扣→紧线地锚。2.紧线段内所有护线人员及弛度观测人员到位且通讯畅通后开始紧线，紧线应按每相子导线的预定顺序逐根紧线，循环往复完成一相紧线。3.紧线磨绳完全受力后，拆除地面临锚卡线器。1.依据导（避雷）线竣工张力合理选用紧线工器具。2.紧线采用“紧－松－紧……”的方式，依次调整各观测档弛度达到要求。3.孤立档或较小耐张段单独紧线时，过牵引长度满足设计要求。1.跑线、断线2.高空坠落3.预防电击4.物体打击5.跑磨1.紧线过程中保持通讯畅通；严格控制过牵引；2.高处作业人员正确使用安全防护用品。3.紧线段内接地装置完好。4.悬空导地线、光缆、引绳垂直下方不得有人；人员不得站在线圈或线弯内角侧；物件传递采用绳索、严禁抛掷。5.机动绞磨应状况良好、制动灵活；磨绳应从卷筒下方卷入，缠绕圈数不少于5圈；拉磨尾绳不应少于2人，且应位于锚桩后面、绳圈外侧。3弛度观测1.弛度观测方法有：平行四边形法；档端角度法等，应根据现场实际情况选用适当的观测方法。2.弧垂观测档的选择符合规程规范。1.弧垂允许偏差：220kV及以上±2.5%。2.相间弧垂允许偏差最大值：220kV及以上300mm。3.安装间隔棒的同相子线弧垂允许偏差：330～500kV为50mm。1.高空坠落2.预防电击1.高处作业人员正确使用安全防护用品。2.紧线段内接地装置完好。4地面锚固每根子线紧线到位，及时将地面临锚重新连接并调整好，打过轮临锚。地面临锚调整依据临近紧线的弛度观测点为准。跑线导线完成地面临锚后应及时在操作塔打过轮临锚，地面临锚和过轮临锚的设置应相互独立。施工负责人：填写说明：1.每耐张段填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡11、过轮临锚施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：工作地点：序号作业项目作业方法作业标准和要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1作业准备工器具准备工器具检查合格,卡线器规格与线材匹配。物体打击施工前进行工器具检查，并在施工中随时检查保养。2地锚埋设1.地锚选择：每相采用两个地锚并列使用。2.确定地锚位置：地锚应与临锚导线在一条直线上，距临锚塔的距离以过轮临锚绳对地夹角不大于25°为准。3.保护好导线不受磨损。1.地锚规格严格按照作业指导书的规定选用。2．两地锚马道出口宽度与临锚架宽度一致；地锚连接卸扣和锚套，埋深不少于2.0m。3.导线与临锚绳及卡线器的出口处，必须加装护线胶管。跑线1.马道与地面的夹角不得大于45°；且出口方向应该与临锚绳方向一致。2.埋设地锚前必须由技术人员对地锚规格、埋深及马道角度进行检查，认真填写地锚埋设责任卡记录。3.在导线与临锚绳、卡线器及放线滑车内，均应加设护线胶管，并固定；经常性的进行检查。3过轮临锚1.工器具提升：在横担挂点附近工作孔上挂一个传递滑车，人力通过尼龙绳将软梯、卡线器等工器具提升到位。1.过轮临锚一般安装在紧线场相邻的第一基直线塔（或后操作塔），紧线完毕并在地面锚固后进行过轮临锚。1.高空坠落2.物体打击3.跑线1.高处作业人员出线时必须使用软梯（直线塔）和速差保护器；走线时安全带应系在上线某一根子导线上。2.-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷；作业点垂直下方不得有人。3.卡线器必须错开安装，防止刮风碰撞造成损害。4.导线有可能碰撞卡线器处必须加装护线胶管。5.导线地面临锚与过轮临锚应相互独立。6.坚持定期和大风等恶劣天气过后必须进行检查。2.过轮临锚工具的连接形式：导线→卡线器→卸扣→包胶临锚绳（临锚绳穿过固定在滑车连板上的直角挂板或临锚滑车）→卸扣→临时拉线→链条葫芦→临锚架→卸扣→地锚套。3.过轮临锚器具连接完毕，收紧手搬葫芦。2．过轮临锚卡线器距放线滑车以2.0～2.5m为宜。3.子导线临锚后应成扇面排列。4.各卡线器应前后错开安装。施工负责人：填写说明：1.每区段填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡12、耐张塔平衡挂线施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：工作地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1作业准备1.工机具准备。2.金具、绝缘子检查。1.机械状况良好，工器具外观无损伤，卡线器与导线匹配。2.金具、绝缘子外观无缺陷。机械伤害对工器具进行安全检查，对于不合格的机具不得进入施工现场；使用前机械须空载运行，确保安全后投入使用。2高空锚线1.工器具提升：在横担挂点附近工作孔上挂一个传递滑车，在塔脚处设转向滑车，通过尼龙绳将卡线器等工器具提升到位。2.锚线：将横担一侧的子导线在横担挂孔上用卸扣→链条葫芦→卸扣→卡线器锁住导线，稍收紧卡线器，做另一侧悬挂耐张串的准备。3.耐张串及锚线装置连接：耐张串→导线端的调整板第一挂孔→卸扣→手搬葫芦→卸扣→包胶临锚绳→卡线器。4.在距挂点约15m处的子导线上安装卡线器→卸扣→滑车，将磨绳一端穿过滑车后与地面已组装的耐张串前端2m包胶临锚绳后侧卸扣连接。1.上下传递物品严禁抛扔。2.平衡挂线应设置二道保险绳，连接方式为：卡线器（在挂线卡线器外1.5-2.0m）→卸扣→钢绳→横担。3.耐张串组装符合设计图纸。4.工器具的选用必须符合施工作业指导书。5.手搬葫芦应尽可能放长。6．卡线器后面加设护线胶管。1.高空坠落2.物体打击3.跑线4.铁塔倾斜1.高空人员与地面指挥必须密切配合,出线人员必须正确使用安全带和速差自控器。2.作业点下方不得有人；物件传递采用绳索、严禁抛扔。3.对锚线工器具认真检查；卡线器必须与线材规格匹配，平衡挂线应设置二道保险绳，二道保险绳最低点和瓷瓶串之间的距离不宜大于1.0m。4.现场的技术人员必须严密监视导线的弧垂，防止一侧受力过大造成铁塔倾斜。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡7.磨绳受力后，检查各转向滑车的受力情况，有问题及时处理。8.吊件接近就位时必须减速提升。9.高空对接悬挂耐张串时牵引力不宜过大。10.另一侧的导线要求基本与已完成侧的导线弧垂相接近。5.在横担挂点附近主材上挂一个起重滑车，在塔身与横担结合处及塔脚处设转向滑车，将组装好的耐张串提升并安装到导线挂孔上。6.将磨绳长端通过挂点处的转向滑车至塔脚处，再经过塔脚处的转向滑车进入机动绞磨。收紧磨绳使耐张串由原来的垂直状态近似悬链状态，将卡线器与对应子导线相连，松磨使磨绳失效。7.单侧的一相子导线锚固完毕后，同样方法挂另一侧。3设置高空平台1.两侧同时收紧手链葫芦，与操作塔相邻塔上设专人观测弛度变化，临锚点之间的导线松弛且弛度正确时停止收紧。2.在待压接点处手搬葫芦链条上悬挂10kN滑车，将铝合金作业平台提升并悬挂在手扳葫芦及金具上，为空中压接耐张线夹提供作业平台。1.收紧过程中应保持挂线塔对称平衡受力。2.空中作业平台应牢固、可靠。1.高空坠落2.物体打击1.高处作业人员正确使用安全防护用品。2.作业点下方不得有人；物件传递采用绳索、严禁抛扔。4断线、画印、裁线1.在待断线点两侧分别用绳索将导线绑扎在临锚绳及绝缘子上，在两放线滑车之间割断导线；2.将导线沿临锚系统顺直拉紧，操作人员比照相应调整板上的耐张线夹安装孔画印。1.必须用绳索将断线点两端固定，不得直接断线。2.画印时应尽量将导线拉直以减少弛度误差。3.裁线时严禁伤及钢芯。1.高空坠落2.物体打击3.钢芯损伤、跑线1．高处作业人员正确使用安全防护用品。2．作业点下方不得有人；物件传递采用绳索、严禁抛扔；人员不得站在放线滑车上断线。3．严格执行压接守则规定，最里层导线锯一半后，用手折断。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡3.自画印点减去金具及耐张线夹钢锚等综合尺寸确定裁线点并裁线。5压接将液压机及液压钳吊装到高空作业平台上并稳固好，连接好高压油管后进行压接。执行本工程编制的《架线作业指导书》中相关规定。机械伤害1.液压机运转正常,液压钳体无裂纹,钳盖与钳体旋转到位；2.压接操作人员手指不得伸入压模内；人员应避开液压钳正上方，不得站在高压油管侧。6弛度复查1.收紧手扳葫芦，将耐张线夹与联板连接。2.放松手扳葫芦，使耐张线夹受力，复查弛度；如有偏差，随即进行调整。1.必须将金具螺母及开口销安装完毕后方可拆除手扳葫芦。2.上（下）线两根子导线弛度应力求一致。1.高空坠落2.物体打击1.高处作业人员正确使用安全防护用品。2.作业点下方不得有人；物件传递采用绳索、严禁抛扔。7拆卸锚线工具每处各子导线连接好后，将液压钳、高空平台等吊送至地面；拆除手搬葫芦、卡线器及其它锚线器具。锚线工器具拆除后，应将导线与工器具接触的位置用砂纸进行磨光处理。8清理现场清除施工垃圾，恢复地貌。工完料尽场地清，及时回复地貌。电网事故及时清理各种垃圾，避免影响附近线路的安全运行施工负责人：填写说明：1.每基填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡13、直线塔附件安装施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：工作地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1作业准备1.工器具准备齐全并运送至施工现场；2.金具材料经检查后从材料站领出；3.导线、避雷线（光缆）弛度确定调整完毕。1.工器具检查合格；2.按《线路安装明细表》核对金具型号，并进行外观检查。1.高空坠落2.静电、感应电伤人3.导、地线坠落4.坠物伤人1.高处作业人员正确使用安全防护用具。2.附件安装前必须安装保安接地线，安装时先安装接地端，再安装导线端，拆除时顺序相反。3.作业前认真检查工器具，确保无损伤、性能可靠；在重要跨越两端杆塔上安装附件时，必须采取防止导线、避雷线（光缆）坠落的措施（用钢绳套大拢导线与横担）。4.作业点垂直下方不得有人；拆除滑车时应先检查滑车各个部件是否齐全牢固。2导线安装附件1.从挂点中心垂线确定线夹安装位置并做好标记。量好连续上下山线夹调整量。2.工器具提升：在横担挂点附近工作孔上悬挂传递滑车，在塔脚处设转向滑车，通过尼龙绳将软梯、金具和其它工器具提升到位。3.导线提升：在横担工作挂孔安装U型环→手搬葫芦→专用提线钩→导线；收紧手搬葫芦将导线提离滑车轮槽。1.相邻杆塔不可同时在同相导线安装附件。2.铝包带缠绕应紧密，缠绕方向与外层铝股绞制方向一致，铝包带应露出线夹且≤10mm。3.悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面，个别情况顺线路方向与垂直位置的偏移角不应超过5°，且最大偏移值不应超过200mm。4.防振锤应与地面垂直，其安装距离偏差不应大于±30mm。5.绝缘子串、导线上的各种金具上的螺栓、穿钉、弹簧销子及开口销，其穿向执行设计和本工程规定。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡4.拆除放线滑车：在横担工作孔上悬挂一个传递滑车，钢丝绳一端穿过滑车后绑扎在放线滑车上，另一端缠绕在设在塔脚处的缓送器上，收紧钢丝绳，将放线滑车从悬垂串上拆除并缓慢放至地面，如果在双回路铁塔上操作，在下放过程中应用绳索控制使滑车避开下方导线。5.安装悬垂线夹：在导线上缠绕铝包带、安装悬垂线夹，将悬垂线夹与悬垂串金具连接；回松葫芦至完全卸载后拆除专用提线钩。6.按照图纸要求安装防震锤。3避雷线安装附件1.从挂点中心垂线做线夹安装标记。量好连续上下山线夹调整量。2.在地线挂点处的工作孔上安装专用地线提线器提升地线；拆除地线滑车，安装地线线夹；提线器回松使避雷线线夹就位。3.按照图纸要求安装防震锤。1.金具上的螺栓、穿钉及开口销，其穿向执行设计和本工程规定。2.防振锤应与地面垂直，其安装距离偏差不应大于±30mm。3.放电间隙偏差不大于±2mm。4（光缆）安装附件1.从挂点中心垂线做线夹安装标记。量好连续上下山线夹调整量。2.在光缆滑车两端安装光缆收紧装置，其连接方式为：光缆专用卡线器（光缆厂家提供）→U型环→手搬葫芦→U型环→铁塔工作挂孔；1.紧完线后，光缆在滑车中的停留时间不宜超过48h。2.附件安装前光缆必须接地。3.提线时与光缆接触的工具必须包橡胶或缠绕铝包带，不得以硬质工具接触光缆表面。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡3.收紧手搬葫芦，光缆滑车卸载后将其拆除；从光缆标记处向两端缠绕预绞丝护线条，安装光缆悬垂线夹、挂点金具并就位。4.回松手搬，完全卸载后拆除；按设计要求安装光缆防震锤和接地线。5质量自检检查内容包括：悬垂串正直度；铝包带缠绕方向及外露长度；铝包带回头是否压紧；螺栓穿向及紧固程度；防震锤数量、垂直度及安装距离；各种销子穿向及开口等。执行规程规范。施工负责人：填写说明：1.每基填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡14、间隔棒安装施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：工作地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1作业准备1.工器具准备齐全并运送至施工现场；2.间隔棒经检查后从材料站领出；3.导线弛度确定调整完毕。1.工器具检查合格。2.按《间隔棒安装明细表》核对间隔棒数目并进行外观质量检查。交通事故运输车辆应严格遵守交通安全规则。2间隔棒次档距测量1.两人用测绳在地面自铁塔中心顺线路中心方向水平测量间隔棒次档距（次档距测量起始点设计有规定的按设计要求执行）；也可采用绝缘测绳高空测量或测距计程器测量次档距的方法。2.中相间隔棒位置确定后，另两边相与中相对齐。1.分裂导线间隔棒的结构面应与导线垂直，安装时应测量次档距。杆塔两侧第一个间隔棒的安装距离偏差不应大于端次档距的±1.5％，其余不应大于次档距的±3％。各相间隔棒安装位置应相互一致。2.间隔棒螺栓与销钉穿向执行《架线施工作业指导书》规定。1.高空坠落2.触电3.坠物伤人1.高处作业人员下线作业必须使用软梯和速差自控器；走线时安全带应系在上线某一根子导线上。2.在带电线路上方的导线上测量间隔棒距离时应使用干燥的绝缘绳，严禁使用带金属丝的测绳。3.高处作业所用的工具和材料应放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷；作业点垂直下方不得有人。3安装间隔棒1.次档距位置确定后，安装人员将安全带固定，使用携带的传递绳由地面提升一支间隔棒到安装位置；使用专用工具打开间隔棒上端的连接装置，套上导线、关闭装置、安装螺栓，然后再装入下方的导线；调整间隔棒，使间隔棒与导线垂直，调整好即紧固螺栓并穿入销钉。间隔棒与接续管或补修管距离大于0.5m.4验收检查安装质量符合设计及规范要求。施工负责人：填写说明：1.每档填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡15、跳线安装施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：工作地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1施工准备1.据图纸参考值，准备引流线；2.工器具准备并检查；3.悬挂软梯，安装跳线悬垂串；4.压好各跳线子线一端的跳线线夹。1.工器具及安全用品完好。2.材料齐全，质量合格。3.引流线采用未过牵引的导线，不得有损伤。4.压接遵照本工程《施工作业指导书》。1.高处坠落2.落物伤人3.机械伤害1.高空作业人员要正确使用安全防护用品。2.上下传递物件要用传递绳；吊件及作业点下方不得有人员逗留。3.液压机工作良好，钳体无裂纹；钳盖与钳体旋转到位；压接操作人员相互配合，明确指令，手指不得伸入压模内；人员应避开液压钳正上方，不得站在高压油管侧。2跳线制作施工1.高处作业人员出线分别在两侧耐张绝缘子串的线端二联板处悬挂传递滑车，用φ15尼龙绳将跳线同时提起，跳线线夹一端与耐张线夹连接，另一端通过松紧来调整驰度，专人测量跳线驰度，满足设计要求和安全距离后划印。2.有跳线悬垂串时，高处作业人员应通过挂在横担端头悬挂的软梯将跳线放在悬垂线夹内（导线可在线夹内自由窜动）并按弧垂观测人员指令调节，跳线串两侧的驰度满足设计要求后，在线端和悬垂线夹安装处划印。1.悬垂串各部螺栓穿向符合设计要求，附件齐全。2.人员出线应使用软梯不得攀爬合成绝缘子。3.跳线线夹与耐张线夹连接要严格按照设计图纸和规范进行操作。3压接根据印记确定割线位置，进行压接。遵照工程《施工作业指导书》。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡4跳线安装1.跳线子线两端用传递绳绑扎，同时提升至安装位置，高处作业人员将跳线线夹与耐张线夹相连（线夹要均匀涂导电脂）。2.有跳线串时，跳线两端安装完毕后，高空作业人员下软梯，确认印记，安装跳线悬垂线夹。1.各部螺栓要拧紧，垫片及其它部件齐全，销子开口到位。2.跳线自然顺畅美观，不得有死弯。5跳线间隔棒安装跳线所有悬挂点与连接点连好后，高空人员整理线束间距，安装跳线间隔棒。间隔棒安装距离正确，垂直于线束。6校核校核跳线弛度和最小安全间隙并记录。1.跳线弧垂满足设计要求。2.最小安全间隙满足设计要求。7清理现场拆除转移工具，恢复地貌。工完、料尽、场地清。施工负责人：填写说明：1.每基填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡16、光缆施工作业卡工程名称：起止时间：施工队：作业地点：序号作业项目作业方法作业标准或要求安全风险预测控制措施完成情况责任人1施工准备1.核实光缆规格型号、盘号及长度。2.光缆盘测合格。3.搭设跨越架4.悬挂放线滑车、展放牵引绳。5.牵、张设备进场并布置完毕，光缆进场。6.施工前进行技术交底。1.光缆规格型号、盘号及长度应与设计相符。2.施工前光缆应由指定专业单位人员进行检测。3.张力机主卷筒槽底直径应大于光缆直径的70倍，且不得小于1m；放线滑车轮槽底直径应不小于光缆直径的40倍，且不得小于500mm。4.牵张场布置应保证光缆进出口仰角小于20º，水平偏角小于7º。5.光缆线轴在装卸运输过程中不得平放，光缆存放应使线轴呈直立的位置。6.施工前应对全体施工人员进行施工技术交底。7.展放光缆前的放线滑车悬挂、搭设跨越架、展放牵引绳与一般张力放线相同。1.通讯障碍，导致事故；2.导引绳、网套连接器、抗弯连接器破损；3.光缆损伤；4.跑线；5.感应电伤人1.对讲机电量充足，通话清晰，施工前各岗位逐个试通话正常；2.牵引板、网套连接器、抗弯连接器等由指定技工连接；3.合理控制张力，加强牵引板、旋转连接器通过滑车时的监控，严防光缆跳槽；4.设备地锚、锚线地锚、绳索、卸扣、手搬葫芦、卡线器规格正确，状态良好。5.设备接地、施工操作前安装工作接地。2光缆展放在张力机出口处光缆的端头通过网套连接器串接防扭牵引板，经旋转连接器与放线区段内导引绳连接，利用小牵引机收卷导引绳对光缆进行展放。1.放线张力一般为光缆标称拉断力的13%～15%,最大不超过标称拉断力的18%,。2.控制放线速度,初始速度为5m/min正常牵引时，速度不超过60m/min。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡3.光缆展放后，必须保证耐张塔的最小尾线长度，即耐张线夹至光缆末端的最小长度（约相当耐张塔高的1.1倍）。4.光缆放线过程中，在放线滑车上的包络角不得大于60º。3光缆紧线首先在后视塔侧光缆安装耐张线夹，通过连接金具与地线横担挂孔相连接，然后在紧线操作塔利用光缆专业卡线器或耐张线夹与磨绳连接，磨绳通过塔上悬挂的转向滑轮后盘绕至塔下机动绞磨，利用绞磨收紧光缆余线，观测弧垂达到设计要求后，在光缆上标注挂线印记，然后安装耐张线夹，最后利用绞磨收紧耐张线夹连接金具后与横担挂孔连接。1.光缆内外层预绞丝缠绕应紧密，外层预绞丝缠绕前必须将其与内层预绞丝相应的画印记号对齐。2.紧线完毕后，应将余缆按光缆的允许直径盘成捆，并将缆盘临时绑扎在塔顶地线横担处。绑扎点不得少于2处。严禁将余缆挂在塔腿上。4光缆附件安装包括耐张塔的防振锤及引下线安装、直线塔的悬垂线夹及防振锤安装。1.紧线及附件安装工作应在放线后48h内完成。2.悬垂线夹安装后，应垂直地平面，个别情况顺线路方向与垂直位置的偏移角不应超过5°。4.防振锤应与地面垂直，其安装距离偏差不应大于±30mm。5.金具用各种螺栓及销钉穿向符合作业指导书规定。6.光缆引下线夹具的安装应保证光缆顺直、圆滑，不得有硬弯折角。1.感应电伤人2.光缆损伤3.跑线1.施工操作前安装好工作接地2.提升光缆前，对工器具接触光缆的部位套胶皮管加以保护。3.替滑车、附件安装前对光缆进行二道防护。5光缆熔接与测试1.光缆的熔接应由专业人员操作。-102- 输变电工程标准化施工作业卡—线路施工部分—架线施工作业卡光缆架设后在耐张塔通常是断开的，通过光纤熔接实现两段光纤芯的连通，熔接好的光纤放于光缆接线盒在塔上固定。2.防止光缆接线盒内有潮气或水分进入，安装接线盒时螺栓应紧固，橡皮封条必须安装到位。3.光缆熔接后应进行接头损耗测试，不合格者应重接。4.雨天、大风、沙尘或空气湿度过大时不应熔接。6接线盒和余缆的安装接线盒应固定在塔身统一的主材上，安装高度满足设计要求；光缆对接后的余缆按光缆的允许直径盘成捆，并用专用线夹固定在塔材上。安装接线盒时螺栓应紧固，橡胶封条必须安装到位。施工负责人：填写说明：1.每基填写一张作业卡。2.“完成情况”栏填写“已完成”；无此作业项目时，画“/”。3.“责任人”栏由操作者签名。-102-'