家家景园二期标段-240施工组织设计

'家家景园二期标段-240施工组织设计第一章、编制依据1、国家、安徽省、合肥市有关建设工程规范、规定和标准（含标准图集）。2、凤凰城*家家景园二期工程教学楼全套施工图。3、凤凰城*家家景园二期工程文件及答疑。4、安徽广厦建筑（集团）公司《质量手册》GSZT/SC-20035、安徽广厦建筑（集团）公司《程序文件》GSZT/CX-20036、安徽广厦建筑（集团）公司《工程质量、安全、生产技术、文明施工、材料、档案管理办法》等有关管理文件。第二章、工程概况凤凰城*家家景园二期工程位于合肥市潜山路，我第八项目承建教学楼，建设单位安徽万基置业有限公司，本工程抗震设计裂度为七度。本工程框架结构四层，总建筑面积为5200平方米。计划工期为200天。结构形式为多层框架结构，基础为独立柱基础。砼强度：垫层C10，基础为C25，一层柱为C30，其余梁板柱为C25。其他现浇构件为C20。填空墙用M5混合砂浆砌筑，±0.30以下用Mu10实心砖墙M5水泥砂浆砌筑。86 2、具体建筑做法：1）外装饰：本工程窗台、窗楞有较多线条，墙面外装修为水泥砂浆抹灰，大面为外墙乳胶漆面层，部分为面砖墙裙。由于本工程装饰要求较高，具体施工时须会同设计人员与甲方共同商定后方可施工。2)、内装修：墙面卫生间做12厚1：3水泥砂浆（5%防水剂），表面拉毛其它未注明做15厚1：1：6水泥石灰砂浆底，表面压光。楼梯间16厚1：1：6水泥石灰砂浆抹光，批腻子二遍，白色106涂料。3）地面：卫生间楼地面比相邻楼地面低30，0.5%坡向地漏。卫生间四周120高素砼反梁。楼梯间做见皖93J301，其余采用水泥砂浆楼地面。4）门窗：门为木门，窗为墨绿铝合金窗。5）油漆：外露铁件除注明外用红丹打底，罩面刷奶油调和漆二度外墙变形缝铁皮与相邻墙面同色油漆。6）屋面：采用保温层为水泥蛭石（最薄处60）防水层高聚物改性沥青防水卷材（2层2厚）。3、现场环境该工程位于合肥潜山路，交通方便。施工供电、供水已到现场，现场供电、供水和排水情况根据业主提供的地点布置。4、气象条件：根据合肥地区气象资料统计，合肥市平均年降水量为1400mm，日最大降水量为600mm，最高温度为39℃，最低温度为零下15℃，最大积雪厚度为10cm，雨期集中在6-9月份，冬季月平均温度低于5℃86 的月份是12月，1月，2月。冬季施工一般从11月下旬开始，次年3月上旬结束。第三章、质量方针及目标(一)、企业质量方针：以人为本，质量第一信守承诺，服务一流。（二）、企业质量目标：单位工程一次交验合格率100％，工程质量验收评价“好”不低于60%，回访保修履约率100%。86 第四章、施工布署施工布署是整个施工成败的关键，我项目部将按照ISO9002国际标准，严格执行《质量保证手册》及《质量体系程序文件》的各项要求，结合本工程实际，从组织机构、人员配备、物资设备供应，施工流程及施工工艺等各方面对本工程进行综合部署。(一)、施工组织1、管理层组织：本工程将严格按项目法组织施工，由具有丰富施工经验和较强的综合协调能力且从事过类似工程施工的专业人员组成强有力的项目班子，实行项目经理负责制。⑴、工程项目经理及项目班子成员：序号职务姓名1项目经理崔礼先2项目副经理汪显福3施工负责人秦正华4技术负责人汪显福5施工员刘国仁6资料员方庆臣7预算员朱义发8安全员匡大伟9材料员金家禄10水电负责人丰荣春11仓库保管员匡光明12机修张云宏13财务负责人汪敏14出纳许玲珍86 ⑵、技术质量小组组长：周本武成员：王成彬、耿为权、罗红艳⑶、安全文明施工小组组长：王成彬成员：耿为权、耿仁满、周本武2、劳动力组织根据本工程结构的规模及工期要求，劳动力用量安排200人左右，并按照集团公司质量体系程序文件要求对劳务分承包方进行评审，从集团公司劳务分公司选择合格的劳务分承包方，保证这些人员的技术素质均胜任本工程施工。3、物资设备供应组织⑴、凡由施工单位负责采购的工程材料都必须按质量体系程序文件要选择合格的材料供应商及合格的材料进行采购，并严格材料验收程序；由发包方提供的材料，将严格按照顾客提供产品的程序文件进行验收，杜绝不合格材料和设备进入施工现场。⑵、机械设备由公司设备处供应，部分自给。(二)、总体安排本工程组织机械大开挖，计划总工期200天,其中:地下结构30天,主体70天,屋面、装饰、水电安装100天。因为本工程体量较大，工期较紧，应加大机械，周转材料、人员等资源的配备，确保按期交付使用。（三）、主要施工流程定位放线→土方工程→基础垫层→柱基础及地梁模板→地梁钢筋→基础砼→回填土→一层柱钢筋→一层柱、梁板模板→一层柱砼→一层梁板钢筋→一层梁板砼→二层结构→三层结构→四层结构→五层结构→六层结构→屋面结构→屋面防水、装饰、安装→竣工验收。86 本工程计划按栋号划分施工段组织流水施工，具体划分见施工进度计划网络图。(四)、主要施工工艺选择1、模板该工程模板均采用多层胶合板和松木板等，以加强整体刚度，用50×100木料做竖枋，间距400mm，横枋间距@500。2、支撑：主体结构采用木支撑。3、砼：结构砼全部使用商品砼，垂直运输采用4台龙门架，现场采用1台350型搅拌机以确保砼连续浇筑的需要。4、钢筋连接对于φ16及以上的竖向钢筋的连接全部采用电渣压力焊，对φ16以上的水平钢筋的连接采用现场焊接技术。特殊工种应持证上岗，现场按钢筋检查标准要求取样送检，全数外观检查。(五)、主要施工机械的选择1、砼搅拌机选用YZ350型砼搅拌机1台，这样能够满足砼浇筑要求，加快砼的浇捣速度，提高砼浇捣质量，确保工程进度和施工质量。2、垂直运输选用4台龙门架用于垂直运输。3、钢筋焊接设备选用1套闪光对焊机设备，这样保证满足水平钢筋连接需要要求，选用6套电渣压力焊机设备，这样保证满足竖向钢筋连接需要要求。4、机电安装设备选用电动弯管机、套丝机等机械设备，满足现场机电安装使用要求。本工程使用的施工机械参见机械设备一览表。86 第五章、施工准备(一)、技术准备1、首先应合理组织施工项目，配备一套精、强、干的管理人员，并做到合理分工，责任到人，目标明确。2、由项目技术负责人组织有关人员按集团公司技术管理制度做好工程图纸的内部会审工作，并在此基础上，配合建设单位、设计单位、监理单位做好图纸会审工作。3、根据建设单位、设计单位提供的总平面图位置坐标及建筑施工执照，定出工程平面位置，并做好定位轴线控制桩的保护工作，尤其是几条主轴线。同时应做好标高的控制，设置永久性保护点，此控制点不少于8个，确保准确性，另外必须经市规划部门验收后，才可破土动工。(二)、现场准备1、在开工报告批准下达后迅速组织劳动力按施工平面图完成道路、水、电及其他临时设施的搭建工作，并执行集团公司《过程控制程序》的相关要求。2、各种施工机械选购落实到位，材料货源事先联系并做到货比三家，选择合格的供应商。保证不采购和不使用不合格的材料和物资。3、各施工落实到位，并完成进场前的技术准备工作和全员安全教育工作，特殊工种要做持证上岗。4、根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求编制材料计划，与合格的分承包方签订供应合同，组织物资按计划进场。5、根据施工进度计划，确定合理的劳动班组，建立相应的专业或混合班组，按照劳动力需要量计划组织人员进场，进行安全、防火、文明施工、技术操作规程等教育，先培训后上岗，制定各项规章制度，加强遵纪守法教育。86 第六章、施工总平面布置图(一)、布置原则1、土方：为节省施工场所空间，采用留一半回填土方，一半外运。2、合理使用专用场所，确保现场整洁有序。3、最大限度减少电管线长度，减少临时设施数量。4、施工外墙进行美化，场内悬挂各种宣传标牌及安全标志。（二）、布置说明1、施工时布置4台龙门架，可以满足垂直运输的需要。2、施工道路采用C20砼硬化路面，这样不仅可以承受运输车辆的压力，而且拆除方便。3、场地围墙采用粘土砖，外用混合砂浆粉刷。(三)、水、电设施3.1.1、施工用电布置本工程用电设备较多，用电计算公式中，系数Ｋ1取0.6，Ｋ2取0.6，COSφ取0.75。根据设备需用计划表，用电负荷为:电动机∑p1=126.25KW,电焊机∑p2=156KW，照明用电按5％的总用电负荷计。则：p动=K1×∑P1/COSφ+K2×∑P2=0.6×126.25/0.75+0.6×156=175.88KW总用电负荷为：P=1.05×p动=184.67KVA.86 整个施工现场的用电线路布置主要分为四大部分，分别为：机械设备的用电线路，如卷扬机、搅拌机等；加工车间的用电线路，如木工车间、钢筋加工车间等；楼层施工用电线路；照明线路。主线路先沿围墙内侧走，然后通过地下电缆将各用电部分拉通。楼层施工用电部分可在周围四角布置供电主干线；结构施工时，随施工层布置配电箱；装饰阶段，每两个楼层设置1台20KV·A配电箱，以解决楼层装饰、安装阶段的施工用电。3.1.2、施工用水布置施工现场用水主要分为两大部分，即施工用水、施工人员生活用水和消防用水。施工用水主要考虑砼浇注用水，包括浇注砼时模板浇水湿润和浇水养护用水等方面。(1)、现场临时供水管的选择：现场施工用水：砼浇注用水计算公式：q1=k1×(L1×N1×K2)/(8×3600)取浇注砼的全部用水定额N1=1000(1/m3),每班浇注砼用水量为L1=250m3，另取K1=1.15，K2=1.5，则：q1=1.15×(250×1000×1.5)/(8×3600)=14.97(1/S)(2)、现场施工人员用水：施工现场生活用水，水量按下列计算：q2=p1×N2×K3/(t×8×3600)现场高峰期人数为p1=450人，按定额，不均衡系数K3=1.5，每人用水量为N2=50（L/人），每天工作班数为t=2，则：q2=450×50×1.5/(2×8×3600)=0.52(L/S)86 (3)、现场消防用水：取q4=10/S(4)、现场总用水量：因q1+q2=14.97+0.52=15.49>q4，故现场用水总量为：Q=(q1+q2)×1.1=17.05(L/S)(5)、供水管径计算：计算公式为：D=[4Q/(∏×V×1000)]1/2对施工用水管，管内流速V=1.5m/s，则取总水管管径D=80mm。总水管线从拟建筑物南面进入施工区后，沿围墙内侧向用水位置布置，以之作为施工用水主干线，并在沿建筑物、男女厕所用房等位置设置四个φ25的用水管口，以解决施工区用水。施工区楼层用水，拟在沿建筑物垂直布置一条φ50竖向水管，随结构施工逐层向上布置，直至顶部，每层设置两条支管和两个施工水龙头。在现场沿施工道路外侧布置一条消防用水供水管线，在施工区布置两个消防龙头，在现场仓库附近布置个一个消防水龙头，消防用水管内流速需达到V=2.5m/s。3.2、材料堆场的布置根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场和退场材料，必须按平面布置所划分的区域堆放。3.2.1、场地要求86 对施工现场的材料加工场地、生活办公区、以及龙门架前等场地必须进行硬地处理，及时浇筑硬地路面混凝土，其路面为素土夯实，150厚碎石垫层，120厚砼，同时在场地沿围墙边设置排水明沟，搅拌机棚设置污水沉淀池，经沉淀后排入主干道下水管道。3.2.2、临建设施布置现场临建设施包括材料加工棚、材料仓库以及机修房等。现场办公宿舍区按照甲方指定地点集中布置，在建筑物中部设置钢筋加工棚，两侧设木工加工棚等。根据现场场地较大等特点，现场材料堆场、周转材料均在拟建建筑物附近就近放置，在现场中部，搭设搅拌棚，以及砂石堆场。现场布置情况详见施工总平面布置图。（附后）86 第七章、主要分部工程施工技术方案（一）、测量工程方案本工程结构分布规整，建筑物分别为六层复式框架，平面测量控制采用通常的“外控法”进行。1.1、各区平面控制主轴线放测为便于分别对基础结构施工、地上结构和装饰施工三个施工阶段进行控制，根据合肥市规划局和业主在场地上测设的规划线，按照建筑物的轴线方向在拟建工程的主楼放测几条相互垂直的控制主轴线。其主轴线应延伸到围墙或附近沉降稳定的建筑物上，设红色标志，作为向各个施工层投测的依据。1.2、土方开挖线及基础结构施工放测土方开挖前，据控制主轴线将各轴线上柱墙中心轴线测出，用木柱将各柱中心点标于地上，根据测出的中心轴线及基础宽度，用石灰粉撒出基槽开挖线。为便于土方开挖后放测基础承台结构线，可顺沿轴线方向在基坑基槽开挖线以外2－4米处钉两至三个引桩，基础承台完成，经对引桩再次复核后，即可直接将引桩上点反测于基础承台上。同时将标高线测设于引桩上。1.3、地上结构施工放测地上各层结构施工，先根据地面上控制轴线桩点，用经纬仪按“外控法”主控制轴线投测到施工层，再根据主控制轴线将各结构轴线和结构模板边线测出。结构施工平面内放线步骤如下：86 第一步：用经纬仪按“外控法”将主控制轴线投到施工层；第二步：根据主控制轴线和设计图规定的尺寸，确定各轴线及其上各柱位置；第三步：以轴线为据，按柱墙、梁板截面尺寸定模板边线。1.4、高程和垂直度控制将水准点引测到各建筑物的四角柱上，利用钢尺直接沿墙角自±0.000起向上丈量，把各层标高传递上去。主要通过控制角柱支模垂直度来控制整体垂直度。柱模板垂直度控制可采用经纬仪复测法，并依据放法的主控制轴线逐层复核向上传递。（二）、土方工程1、施工准备（1）做好施工区域内的“三通一平”工作。（2）先进行降水，以保证土方、基坑干燥不积水。（3）做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设置测量控制网，包括轴线和水准基点。根据龙门桩上的轴线，放出基坑灰线和水准标志。龙门桩设置在离基坑边缘3.0m左右。灰线、标高、轴线进行技术复核后，方可破土动工。（4）基坑上部设排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。（5）做好基坑挖土各类施工机械的准备工作，包括挖土机械、运输车辆、排水机具等。86 2、开挖土方根据工程情况，挖土方量大部分采用反铲挖掘机机械开挖，挖方量少部分采用人工开挖。本工程地下水位不详，开工后将在土方工程施工前编制具体的土方基坑支护方案。（一）基坑开挖程序测量放线→降水→切线分层开挖→基坑支护→修坡→留足预留土层。（二）挖土要点（1）相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。（2）挖土自上而下分段进行，每层0.5m左右，边挖边检查坑底宽度和坡度，不够时及时修整，每2m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽度和标高，要求坑度凹凸不超过1.5m。（3）基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即进行下道工序时，则预留20－30cm一层土不挖，待下道工序开始在挖至设计标高。机械开挖部分，为避免破坏基底土，采取在基底标高以上预留20cm一层人工清理。（4）雨期施工时，基坑槽采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。（5）弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。86 （6）挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、质检单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。达到设计要求后，及时进行垫层施工，每一块坑底的暴露时间严格控制在24h以内。（三）挖土注意事项（1）为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。（2）挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探查处理。3、回填土为保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收合格后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。（一）基坑回填的前提基坑回填时，基础工程应已经过验收，且已达到优良质量等级标准。近基坑的某些地下的室外工程已经完工，在地面以上工程施工期内不致产生开挖土方的可能，影响主体结构施工。回填土质应采用无有机质和腐殖质的土壤，并应符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成团，落地开花为宜。因回填土过干将夯打不密实，过湿则易变成橡皮土。86 基坑内无明显积水（积水和有机质物体如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。（二）施工方法（1）回填土从场地最低部分开始，由一端向另端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于30cm。（2）深浅坑（槽）相连时，先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。墙基与管道部分回填采用在两侧用细土同时均匀回填、夯实，以防止墙基及管道中心线位移。（3）采用人工回填，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行填土。（4）再夯实或压实后，对每层回填土的质量检查检验，采用小轻便触控仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，或采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。（三）回填土施工的注意事项（1）回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。（2）要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥和含水量过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。（3）不允许用含有冰块和冻结的土块充作回填土。（4）当回填土的表面被雨水浸、淋时，回填前应将其表面铲去，方可填筑。86 （5）回填时发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。（6）碾压回填土时，应注意保护基础结构或外墙防水层不受破坏。（三）、地上结构工程施工方案3.1、钢筋工程3.1.1、钢筋质量要求①、本工程中钢筋混凝土结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。②、所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定60t为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。③、钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。3.1.2、钢筋加工场地及运输方式钢筋在场内钢筋加工车间进行。本工程在结构施工时，现场配备钢筋切断机2台、弯曲机2台、对焊机一台、钢筋调直机一台。钢筋加工半成品将由塔吊运至施工层面上。86 3.1.3、钢筋加工根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也满足有关标准与抗震设计要求。3.1.4、钢筋连接本工程地上结构部分钢筋直径为Φ16以上的钢筋，水平筋采用闪光焊或电弧焊，竖向钢筋采用电渣压力焊。结构竖向钢筋的连接，可采用一层层高焊接一次的做法，接头位置按50%错开，钢筋连接部位、连接方式必须满足设计和规范要求，特别是本工程柱、梁交接处，必须严格按设计要求进行施工。3.1.5、钢筋绑扎在结构施工中，根据施工进度计划和施工部署，总的结构施工顺序为：柱钢筋绑扎框架，梁钢筋绑扎楼板；各部位的钢筋工程，将在此总的结构施工安排内依各自结构特点组织施工。本工程地上主体部分模板工程量较大，为便于各工序在工作面上衔接进行，计划在满堂脚手架搭设及梁侧模、板底模支设这一时间段内，完成柱钢筋施工，接着进行梁、板钢筋绑扎，同时进行柱封模。86 钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求。绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。柱插筋按测量放线定位位置设置，并做好根部定位固定，抗震节点的钢箍按规定正确设置和绑扎。3.1.6、施工配合钢筋绑扎的配合主要与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于500者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待钢筋绑扎以及垫块放置均已完成后方可封梁侧模。另必须重视安装预留的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应做好看护工作，以免被后续工序破坏；混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，柱子插筋位置正确。3.1.7、钢筋工程质量保证措施及注意事项(1)、质量保证措施在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任落实到个人，层层严把质量关的质量保证措施。钢筋工程质量由钢筋绑扎工程质量和钢筋焊接工程质量组成，钢筋工程质量控制图详见：《钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图》；《钢筋绑扎工程质量控制程序图》。86 (2)、钢筋加工、连接及绑扎施工中应注意：①、钢筋加工的形状、无油污，不得使用带有颗粒或老锈的钢筋；②、钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；③、钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm；④、钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显出挂识标记，以防错拿；⑤、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验算，应符合国家现行规范的有关规定；⑥、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；⑦、受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；⑧、冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；⑨、对柱梁节点，特别是深柱与主框架柱的连接部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质量员需层层把关，以防出现钢筋规格错误和钢筋数错漏；⑩、按规范和设计要求设置垫块；混凝土浇捣过程中，设专职钢筋工看护，对偏移钢筋及时修正。86 钢筋电渣压力焊工程质量控制程序图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证质量措施准备工作施工人员准备工具准备材料准备技术人员书面交底操作人员参加交底办理上道工序的交接手续不得过早拆卡具，防止接头弯曲变形焊后不准轧钢筋接头不准往刚焊完的钢筋接头浇水班组自检记录质量评定记录施工日记技术交底施焊认真按电渣焊机操作规程进行操作钢筋端头120mm范围内除锈、清理油污、水泥浆等到接通电源引弧、稳弧，加压顶锻焊接时搭架子，不准踩踏已绑好的钢筋执行检验标准不合格的返工处理套筒出厂合格证及材质证明现场焊接实验证明资料整理成品保护质量评定86 钢筋绑扎工程质量控制程序图技术交底学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准钢筋翻样技术人员书面交底操作人员参加交底上道工序的问题及整改办理与上道工序交接手续焊接试件实验保护层厚度垫宽与预埋件放置执行检验标准不合格的返工处理班组自检记录质量评定记录施工日记准备工作材料准备工具准备施工人员准备检查基层钢筋的位置、搭接长度、基层清理认真按操作工艺进行按配料单配料注意钢筋数量、搭接位置和长度、弯钩角度、弯点按方案进行分段施工、按工艺顺序进行绑扎柱钢筋绑扎完后不准蹬踏板负筋绑完后不准在其上行走绑钢筋时不准碰动预埋件及洞口涂模板隔离剂时不准污染钢筋安装水电管时不得任意切断或移动钢筋混凝土浇注时设专人修理钢筋绑扎施工成品保护质量评定资料汇总86 3.2、模板工程施工方案3.2.1、模板选用本工程模板均选用多层胶合板及松木板。3.2.2、模板数量配备为：①、每个单体工程配备柱模板2套，需满足工程两个施工层的施工需要；②、每个单体工程配备梁侧模板2套、底模3套，楼板、楼梯等模板3套；③、主次梁交接处及梁与柱交接处的节点模板3套；④、另配可变化组合以用于各部位的组合模板2套。模板进行专项设计，并编号使用，弧形、圆形模板事先放大样，从而达到专模专用，使混凝土表面光滑、尺寸精确。3.2.3、模板支撑系统选用模板支撑系统选用原则是：在满足工程要求的情况下，尽量减少支撑系统的投入量，降低材料的租赁费；本工程施工面积较大，为加快模板支撑利用的周转速度，在本工程的楼盖模板的支撑系统中，模板的支撑体系采用杉木支撑，并配备三套用于翻用。3.2.4、模板支撑系统配备数量为便于施工，梁底支撑配备3套；平台板模板支撑配备数量应能满足结构层施工及养护的要求，故支撑配备3套。86 3.2.5、柱梁模板施工当柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，即进行竖向模板施工；首先在墙柱底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，设置预留洞，安装竖管，经查验后支柱模板。柱模实行散装按号拼合。柱模板就位后，采用方料柱箍进行加固，且当截面大于500时，采取穿对拉螺栓的方式进一步加固。柱模板的垂直度定位依靠楼层内满堂脚手架和柱连接支撑进行加固调整。柱模底留清扫孔，以便在混凝土浇注之前进行清理。梁、平台板的模板施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置校正和固定。较浅的梁（一般为450以内）可先支好侧模，再绑扎钢筋，而对于较深的梁，则先绑扎梁钢筋，再支侧模，然后再支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模。3.2.6、楼梯模板施工楼梯底板采取胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木板。踏步面采用木板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时须附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。楼梯模板支固详见《楼梯模板支固示意图》。86 3.2.7、模板拆除对竖向结构，在其混凝土浇注48h后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆除侧模。梁、板等水平结构早拆模部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。当楼板的混凝土达到一定强度后，拆除早搭支撑后，再拆除其余支撑杆。模板拆除后应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不会被损坏，方可拆除。底模：在砼强度符合下列规定后方可拆除。86 结构类型结构跨度按设计砼强度值的百分率（%）板≤250＞2≤875＞8100梁、拱≤875＞2100悬臂构件1003.2.8、模板工程质量保证措施及注意事项在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关：①、模板特别是梁的模板及其支撑，需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载；②、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；③、由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行，安全施工难度将会大为增大，必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。④、86 为更好地保证砼面质量，拆模后，清理模板面砼残渣，再在板面涂刷一层水乳型脱模剂。⑤、浇注混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；模板工程质量控制程序详见《模板工程质量控制程序图》。模板工程质量控制程序图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术人员书面交底操作人员参加交底和钢筋、混凝土工序交接检查浇捣混凝土时留人看模（巡检）执行检验标准不合格的处理自检记录质量评定记录施工日记准备工作模板选择整平钢模板、清理模板模板涂刷隔离剂与钢筋工工序交接检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、端面尺寸防线中间抽查自检梁柱和板抽查按规范及方案设计注意保护棱角清理现场、文明施工技术交底支模质量评定拆模资料汇总86 3.3、混凝土工程施工方案3.3.1、材料及施工机械准备砼强度：垫层C10，基础梁为C25，构造柱为C20，一层顶标高以下柱为C30。余框架柱梁板楼梯采用C25。本工程地上主楼结构混凝土量较大。根据此工程特点结构砼全部使用商品砼，现场安排1台350型搅拌机，满足砼浇筑要求，确保工程进度和施工质量。3.3.2、混凝土浇捣混凝土浇捣顺序为：先对竖向结构混凝土进行浇捣，待梁板钢筋绑扎验收后进行梁板混凝土的浇捣。竖向结构砼振捣采取插入式振动器。在浇捣时个别部位应注意如下操作顺序：预留洞口两侧适当加长振捣时间，以使模板底面混凝土浇注密实。3.3.3、混凝土养护混凝土在浇注12h后即进行浇水养护。对柱混凝土，拆模后用麻袋进行外包浇水养护；对水平结构的混凝土，在上表面进行定时撒水养护。3.3.4、砼工程的质量保证措施及注意事项①、所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及塌落度、和易性等，应按《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定；86 ②、砼施工时，现场必须按规范要求的数量随机取样做试块，标养试块取样当天送标养室养护。同时加做二组试块，进行同条件养护，一组适时送检测试，作为拆模的依据，另一组到达龄期后送检用于砼强度的评定。③、严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查名项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣；④、机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对它的护理工作；⑤、浇注柱、大梁时，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实；⑥、冬季、雨天浇注混凝土施工时，及时采取相应措施，保证质量与安全；砼浇筑工程质量程序控制详见《砼浇筑工程质量程序控制图》。86 混凝土浇筑工程质量程序控制图材料准备学习图纸和技术工具准备准备工作编制质保措施施工人员完成钢筋隐检天气资料准备完成钢筋隐检技术人员书面交底检查模板标高、位置几何尺寸技术交底检查模板缝隙清理板内垃圾操作人员参加交底上道工序的问题及整改现场电路照明准备办理与上道工序交接手续不同强度等级交接面的处理、特殊部位的浇捣质量的有效混凝土按操作规程使用混凝土泵认真按施工方案进行混凝土浇筑不得任意拆改有关连接件及支撑混凝土的及时养护成品保护要保证钢筋、垫块、预埋件和洞口模板的正确位置执行检验标准质量评定已浇筑混凝土的保护，强度未达设计要求不许在面上进行施工不合格的返工材料证明班组自检记录资料汇总混凝土开盘申请单据质量评定记录混凝土试块实验单据施工日记86 （四）、外脚手架4.1、结构外脚手架选型为加快施工进度，提高架体的安全度，按照合肥市建筑安全主管部门的要求，本工程全部采用落地式外脚手架。脚手架均采用Φ48×3.5焊接钢管、十字扣件和旋转扣件及接头扣件搭设。脚手架每步均满铺竹笆，外边采用竹笆，挡板和密目安全网围护。4.2、安全隔离的设置本工程在每幢建筑物设置二个安全出入口，安全出入口采用Φ48×3.5焊接钢管、十字扣件和旋转扣件及接头扣件搭设，上设两层安全竹笆隔离层，两边用绿色密目安全网隔离。4.3、施工方案4.3.1、施工准备①、选料备料：在进行基础结构施工时，应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手架钢管应采用单独的一种颜色，以免与其它钢管混淆。同时根据施工方案先配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。②、在结构外周，根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。③、在外架搭设前联系好质量符合要求的竹笆、安全网等防护材料供应商。3.3.2、搭设程序及方法①86 、从弹好外架线的一个角或跨中立外架的立杆和大横杆，采用小横杆临时固定，开始竖向杆时不少于三根。立杆和大横杆要长短搭配，接头错开。②、外架基础为土体，故需在该部分外架立柱底预先做好垫层，使之硬化，并使立柱基础排水通畅。③、大小横杆每步的高度基本为1800,但因为层高的关系可适当进行调整。④、与结构拉结：每一结构层设一圈拉结。连结采用钢管与柱抱接。在第一层在结构柱模未拆除前，为保证架体的稳定，应在架体外设抛撑，撑点高度为4.5m，底角为60度，撑杆间距6m。同时在搭设三步高后应加设剪刀撑，角度为45度。⑤、防雷接地：采用钢管打入土层1.5m深，用扁铁连结架体，外架一周按对称方向设置两个接地点。4.3.3、施工注意事项①、所用钢管、扣件强度须满足要求，弯曲、料洞、锈蚀脱皮的钢管严禁使用到外架上。②、所用小横杆长度应基本统一，且两头超出立杆的长度不小于100mm。立杆和大横杆的接头位置要错开。剪刀撑的接头长度不小于1000mm，且不能少于两个扣件。③、大风和雨天不可进行外架的搭设，在架体搭设时，各材料必须进行可靠的传递，不得随意乱抛，同时施工人员必须系好安全带。④、搭设好的架体，其上的构件，严禁随意拆卸。86 ⑤、架体只允许放些临时的零星材料，严禁用作材料堆场。⑥、建立完善的验收和检查制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使用，并要挂上验收合格牌。同时对外架应进行定期和不定期的检查，并安排专人对架体进行护理，清理架体上的零星材料，检查各连接点是否有松动。⑦、在恶劣天气（大风、雨、雪）前后应对外架进行检查和加固，特别是恶劣天气之后，必须经过前面检查符合安全要求后才能继续使用。（五）、内外墙装饰工程施工方案5.1、墙面抹灰5.1.1、作业条件：抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格，将凸出部分砼面凿平。5.1.2、操作工艺a、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。对于过于光滑的砼面，可将墙面凿毛或用喷、扫的方法将1︰1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的108胶搅拌均匀后使用），待硬结后才能进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。b、抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线板。c、86 墙面冲筋：等砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30—50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完成后应等其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。d、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角。e、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼墙体表面家先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。f、面层抹灰：待中层灰达到七成干后（用手按不软但有指印时），即可抹面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应撒水湿润）。做面层抹灰，厚度在8mm左右，抹灰时要压实抹平。5.2、乳胶漆墙面5.2.1、乳胶漆墙面施工的主要工序为：基层清理→填补缝隙、磨砂纸→满刮腻子→磨光→干性油打底→第一遍涂刷胶漆→复补腻子→磨光→第二遍涂刷胶漆→磨光。4.2.2、施工要点：①、施工前，基层应充分干燥，不得有起皮、松散等缺陷；②、粗糟处应磨光，缝隙、小孔洞和凸凹不平处应用腻子补平；③、涂刷乳胶漆时，乳胶漆经稀释后，应按材料性能在规定时间内用完，并不得加入催干剂；5.3、块料面层⑴、在室内抹灰结束后方可进行块料面层的粘贴。⑵、选择块料要求方正、平整、楞脚完好，同一规格的块料力求颜色均匀。86 ⑶、做好抄平工作，正确弹出镶贴的上口线，并进行试摆块料工作，做好弹线分格及标志，各阳角处要做到线脚顺直，块料45°碰角。⑷、施工时砂浆配比要前后统一，配比正确，粘贴时做到一次成型。铺贴完毕后，待粘贴水泥初凝后，用清水将表面洗干净，将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试操干净到不留残灰迹为止。（六）、楼地面工程⑴、楼地面施工时，要做好污水的有组织排放和成品的保护。。⑵、施工前各种块料分类堆放，选料时剔除破损、颜色不一、翘曲的块料。基层处理应清净、湿润、粗糙、平整。在隔墙四周距地面50cm弹出地坪面标高控制线，作为控制依据。基层找平应分遍进行，找平应平整，表面粗糙，地面按设计要求做好泛水。⑶、块料使用前，在清水中浸泡2-3小时后阴干备用，做到外干内湿。⑷、按设计要求先试摆，在找平层上将水平和垂直线统一弹上线，铺贴时由控制线向两边铺设。⑸、采用砂浆粘贴，面砖背面满铺砂浆，控制厚度，贴后用橡皮锤轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺找平方正，做到一次成功，减少拨动，杜绝空鼓。⑹、操作时每贴好一行即用靠尺检查横平竖直，缝必须拉通长线检查。⑺、整体地面施工前应抄平作出纵横向标筋，做标筋时应注意面层厚度与门框锯口线吻合。⑻、水泥砂浆面层严禁撒干水泥压光，应撒1:186 水泥砂浆进行压光，严格掌握面层压光时间，压光不少于三道，压光后及时进行养护，养护期不少于7天。（七）、屋面工程7.1、屋面做法：详见建施17.2、施工要点：1、找平层1）找平层施工前要彻底清除结构层上面的松散杂物，并用水冲洗干净。2）操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，表面光滑者应凿毛。3）按配比拌合好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆。应在砂浆凝固后浇水养护。2、保温层为水泥蛭石，严格按规范及图纸控制好厚度及平整度。3、卷材防水层卷材防水层施工时先将卷材按位放正，留出10CM宽的搭接，前面滚铺后面滚压，要求铺粘密实、平整，注意不要卷入空气和异物，无皱折、无起鼓，接缝处应满涂粘合剂用力压滚，使其粘结密实、牢固。铺贴时要减少阴阳角和大面积接头，接头应错开。为使卷材收头粘牢、防止翘边和渗漏水，用聚氨脂嵌缝膏等密封材料封闭。出屋面管及女儿墙处是形成屋面渗漏的薄弱部位之一，施工时，女儿墙根部先用细石混凝土做成半径不小于10CM的圆角或斜边长度为10－15CM的钝角垫坡，以利于铺设防水层，并避免出现防水层遇有尖角部位易折裂，造成渗漏现象。86 4、瓦屋面铺瓦时应从檐口由下到上，自左至右的方向进行，落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直。为保证铺瓦质量，采用拉斜线法进行铺贴，铺脊瓦时，应拉通长麻线，脊瓦搭口和平瓦间的缝隙处，要用麻刀灰嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不小于40mm。每道工序结束后应及时办理验收手续。（八）、砌体工程墙体：本工程填充墙用M5混合砂浆，+0.30以下用Mu10实心砖墙M5水泥砂浆砌筑。8.1、施工时间安排：为确保本工程如期完成，砌体施工将在地上二层结构施工完后相续展开。根据网络计划图的安排，大体上逐层进行，如此将可减少劳动力和机械设备的一次性投入量。8.2、施工准备：根据施工现场对材料量的实际要求，2层以上所用砖块，将由龙门架负责向上运输。8.3、施工顺序：基层处理、原材料检验→放线抄平→砖墙撂底→砖墙砌筑→墙体钢筋埋设→预制构件安装→自检、交互检→墙体保护。8.4、施工方法：8.4.1、砌筑前，根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。8.4.86 2、开始砌筑时，如果是圆弧形墙体，一定要先摆砖，排除灰缝宽度；摆砖时注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法。8.4.3、砌砖前，须立皮数杆于墙角或其他交接点处，其间距不超过15m，皮数杆须经水准仪抄平。8.4.4、砌砖时须双面拉线，砖块依准砌筑。8.4.5、砖墙转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的，应按规范要求砌面斜槎或直槎。8.4.6、砌体工程原材料须经复检合格后方可投入使用。8.5、施工要点：8.5.1、粘合空心砖墙砌筑采用“三一”砌筑法，做到灰缝饱满，厚度适中。当墙高超过4000mm时，在墙中间高度（有门洞的墙在门洞顶处）设置同墙宽的240高的圈梁。8.5.2、所有外墙转角，内外墙交接处应同时咬槎砌筑，与墙体连接的钢筋砼柱、构造柱应沿墙高每隔500留出2Ф6锚入柱内≥250，伸入墙内≥700，且不小于墙长的1/5。8.5.3、填充墙砌至梁板底时应稍停一段时间（五天左右）待砌体沉实后再用斜砌法与梁板底砌牢、卡紧，墙长＞5m时，墙顶与梁板板底设拉结筋接接。8.5.4、墙顶补缝砖应采用斜砖补充，不得直砖到顶。砌体中构造柱、配筋应符合图纸及规范要求，同样，浇捣砼前应对墙体浇水湿润，浇灌时先浇3～5cm86 厚与砼同标号水泥砂浆，砼分层浇捣，振捣密实，拆模后还需浇水养护7D。（九）、季节性施工措施9.1、本工程主体结构施工将在冬、春季进行。为保证施工质量，确保施工安全，各期施工将采取一些相应的有力措施。9.2、雨天施工措施9.2.1、雨季施工管理目标(1)、雨天施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨天正常地进行生产，不受季节性气候的影响。(2)、加强雨施信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施设法排除。9.2.2、雨天施工准备工作(1)、施工场地①、场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水。②、道路：现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。(2)、机电设备及材料防护①、机电设备：机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。②、龙门架的接地装置进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行摇测。86 ③、原材料及半成品的保护：对木门、窗、水泥等怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码并要通风良好。(3)、大小设施检修及停工围护①、临时设施检修，对现场临时设施，进行全面检查。②、对一般不利于雨季施工的工程，力争雨季前完成。(4)、装修工程①、外脚手架要设挡脚板，并随时清理架子上的污物，防止雨水溅墙面。②、高级外饰物及一般外墙涂料，面砖等雨施过程中要采取如塑料薄膜的保护措施。③、已作好的屋面要及时将雨水管作好接地，防止雨水沿雨水沟流至墙面而造成污染。(5)、安全工作①、攀高设施要注意增设防滑机构。②、脚手架要注意与结构的连接，防止脚手架因基础失陷而失稳。③、露天使用电气设备，要有可靠防漏措施。(6)、消防工作①、消防器材要有防雨防晒措施。②、对化学品，油类，易燃品应专人妥善保管，防止受潮变质及起火。③、易燃物的存放处要防雨、防潮，保持通风。86 （十）、安装工程施工方案一、施工布署（一）施工布署原则1、集中力量保工期、保质量、在人力、物资、机具上给该工程以充分保证。公司相关的职能管理部门应协助，指导该工程项目班子组织好施工工作，搞好各方面的协调和服务工作。2、依建筑作业程序，有关工序必须抢工，安装工程与土建的砼浇注、墙体的砌筑配合工作量很大，所以在土建浇注前和砌筑过程应抢工，以如期将各专业的管、箱、盒、孔洞等预留预埋到位。3、推行先进的施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，作业中应大量采用电、液动小型工具，施工过程中属能事先预制的应尽量预制，提交下道工序以提高工效。（二）施工组织1、采用项目法施工①组建该工程的安装工程项目，以完成承包合同规定内容为目标，对项目上涉及的人、财、物和项目本身，以施工准备，施工过程交工验收、结算、回访回修等实行全过程管理。②项目按综合工程队的组织形式，设一名项目经理，建立包括现场技术质量负责人、安全负责人及各专业工程师的项目班子，且配备材料、设备、质量检查、安全检查等有关人员。③项目管理是形式为承包经营型，项目班子对施工全过程负责外，对项目实行独立核算，对公司承担经济指标和经济责任。④项目管理的指导思想是坚持全面管理，重点抓四个环节：Q（质量）、C（造价）D（工期）S（安全）三、主要施工程序及施工方法86 （一）管道工程（给水、排水、雨水、消火栓、）1、施工程序：施工准备应在楼层结构施工前就绪，在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作各类管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。待土建具备安装条件再施工环形管及各分支管，直至到达用水点；排水（不含室外），雨水管采取由上而下的顺序施工，有关器具待墙饰面完工或交验前安装。2、施工方法：（1）PPR管①管道连接前应将管道连接处的端面及电热熔套管连接处的外圆表面用洁净棉布擦拭干净。必要时应进行表面修整和采用校圆工具对管道连接处进行圆整。管道连接处不圆度应小于1mm，端面及电热熔套管连接处外圆表面不允许有毛刺、飞边、杂质和划伤等缺陷。然后划出电热熔套管插入深度线，将电热熔套管装于管道上，进行管道间的对口找正。②电热熔套管与管道的连接处，不能过松或过紧，以用手推或用于锤轻轻敲击可进入为宜。否则应更换电热熔套管或管道。③管道间的对口找正应自然状态下进行，必要时可采用拉入工具进行对口连接或定位④管道在安装现场需要裁截时，应采用手动或电动锯进行截裁，截面应与管道轴线垂直。截面应采用功率为500-2000W塑料焊枪进行手工塑料热堆焊（焊接温度为200-240度），将外露钢板遮盖，焊缝应平整均匀，严禁使用端面外露钢板的管道。也可采用热熔工具用热熔垫封堵。⑤86 电热熔连接机具在管道正确连接、接触平整、吻合后，方可进行电热熔连接。电热熔连接时，通电加热的电压、电流、加热时间、冷却时间应符合机具、管材与管件生产厂家说明书的规定。⑥电热熔连接冷却期间，不得移动焊机具及管材与管件或在其上施加任何外力。⑦电热熔连接时，热熔时间随环境温度变化而相应变化，电热熔套管与管材同步熔融时，以控制电热熔套管两观察孔内塑料熔化突起至观察孔外3mm为宜。电热熔连接的加热时间与环境温度的关系参照生产厂家提供的有关参数。⑧电热熔连接后的管道，在断电后，其冷却时间不小于加热时间的10倍，以使被加热处冷却到自然温度。为防止冷却过快，必要时应采取保温措施。在未完全冷却前，不得对管材、管件施加任何外力。⑨电热熔连接时，负载电压不应随环境温度的变化而变化。（2）给水镀锌管安装①配合土建予留、予埋、安装图上有的而土建图未设计的由安装单位配合土建予埋、予留，但开工前应与土建协商划分清楚，明确各自的范围与责任。以免发生错误和遗漏，在配合土建予埋作业中，要进一步核对尺寸和位置，确认无误后，经土建安装双方施工人员（必要时请建设单位参加），办理签字手续后再进入下一道工序工作，在浇灌砼过程中，安装单位有专人监护，以防予埋件移位或损坏。②管道安装，一般采用就地加工安装，如果几何尺寸相同，而且成批的管段可集中加工、下料、套丝、装上部分零件等，再就位安装。③86 管位确定：先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等；正确地按图纸（或标准图）要求几何尺寸制作并埋好支架，待支架牢固后，就可以安装，立管用线附吊挂在立管的位置上，用灰尘线包在墙面弹出垂直线，依次埋好立管支架；④管子下料：干管、立管和支管安装中，都要预先对管度长度进行测量，并计算出管子加工时的下料尺寸。管子的长度包括该各该管件长度加上阀门、管件长度，因而管子下料长度就要除去阀件和管件的占用长度，同时加螺纹拧入配件内或插入法兰内的长度。⑤管道螺纹连接：加工管螺纹也称套丝，有手工套丝和机械套丝两种：a、手工套丝：为了操作省力及防止板牙过度磨损，不同管径应有不同的套丝次数，DN32mm以下者，分两次套成；DN32-50分三次套成；DN50以上的必须在三次以上套成，严禁一次完成套丝。b、机械套丝使用管子套丝机套丝前，应首先进行空负荷试车，确认运行正常可靠后方可进行套丝工作。套丝机一般以低速进行工作，根据套出螺纹的质量选择一定的速度，不得逐级加速，以防“爆牙”或者管子变形，套丝时严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀把手和活动标盘。长管子套丝时，管后端一定要垫平，螺纹套成后，要将进刀把及管子夹头松开，再将管子缓缓地退出，防止确伤螺纹。套丝的次数：DN25以上分两次，切不可一次套成，以免损坏板牙或产生“硌牙”，在套丝过程中要经常加机油润滑和冷却。86 管子螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%；安装螺纹零件时，在管子的外螺纹与管件或阀门的内螺纹之间加适当填料、室内给水管一般采用油麻丝和白厚柒或生胶带。安装时，先将麻丝拉松成薄而均匀的纤维（或用生胶带）。然后从螺纹第二扣开始螺纹方向进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后用手拧上管件，再用管子钳收紧；填料缠绕要适度。不得把白厚漆、麻丝或生胶带从管子下垂挤入管腔，以免堵塞管路；⑥立管安装：首先根据图纸要求或给水配件确定支管的高度，在墙面画出横线；再用线锤吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画出横线，然后根据所画横线和垂直线的交点固定。立管管卡的安装，当层高小于5米时每层须安装一个，当层高大于5米时，每层不少于两个，支架的安装高度应距地1.5-1.8米；两个及以上的支架应均匀安装，成排管道或同一房间的立管支架，阀门等的安装高度应保持一致。支架固定好后，再根据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进行安装。上立管时，应两人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定程度时，要注意下面支管头方向，以防支管头偏差或过头。上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上，最后把管卡收紧。⑦阀门安装：阀门安装前应作耐压强度试验。86 a截止阀：由于截止阀的阀体内腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中流体由下向上流经阀盘，因为这样流动的流体阻力小，开启省力，并闭后填料与介质接触，易于检修。b.闸阀：闸阀不宜倒装，倒装时使介质长期存于阀体提升空间，检修也不方便。闸门吊装时，绳索应拴在法兰上，切勿拴在手轮上，以防拆断阀杆。c.止回阀：止回阀有严格的方向性，安装时除注意阀体所标介质流动方向外，还应注意：升降式止回阀水平安装，摇板式止回阀可水平或垂直安装；⑧管道试压：室内管道安装完毕即可进行试压，试压的步骤：a.准备：将试压用的泵桶、管材（件）、阀件、仪表等工具材料准备好，并找好水源。压力表必须经过校验，其精度不小于1.5级，且铅封良好。b.接管：试压泵桶与系统的接管可参照下图2试压泵至管网c.试压：参见上图，打开阀1、2、3，自来水不经泵直接往系统进水，同时将管网中最高处配水点的阀门打开，以便排尽管中空气，待出水时关闭；86 当管网中的压力和自来水压力相同，管网不再增压时，（管网中压力与自来水的压力平衡时），关闭阀3，同时开启阀4，由泵桶经阀4、阀1往管网中增水加压至试验压力（加压的速度应平衡均匀；不得太快太猛）后关闭阀4，按规范要求及施工图所要求的时间稳压，在此时间内其压力降应在允许范围内，然后将试试验压力降至工作压力作外观检查；试压合格后，及时填写管道水压试验记录d.拆除：试压合格，将管网中的水排尽，同时将试压用的泵桶、阀件、压力表等拆除。并卸下所有临时用堵头，装上给水配件，如暂不能安装的可不必拆除临时堵头。e.试压注意事项试压时一定要排尽空气；若自来水压力大于或等于试验压力时可只开闭1、3阀；试压时应保证阀2呈开启状态，直至试压完毕；试压时如发现螺纹或零件有小的渗漏，可上紧至不漏为合格，如大漏需要更换零件时，应将水排除后再进行；若气温低于5摄氏度，则应采取防冻措施。试压合格后，应将系统内的存水干净。(二)电气工程施工方法：1．防雷接地系统：防雷引下线应随建筑主体施工将四周柱内主筋焊接，屋面用φ86 10镀锌元钢明敷作避雷带，不同标高要上、下联通，屋面网等安装应和主体同步与避雷系统可靠连接，外露避雷装置均需镀锌处理，所有连接均为电焊。2．电力、照明1）、施工程序：楼层结构施工前做好准备，随结构施工首先做好基础底板钢筋的连接（作为接地体），且完成楼板内电线管和箱盒的预埋，避雷引下线的连接，防侧雷和均压环的引出等，预留预埋的工作完成后，待土建内粉完成再穿线，交验前安装器具。2）、施工方法：按土建施工顺序由下而上施工，与土建密切配合，暗管敷设应考虑到外保护层厚度（15mm），暗箱盒敷设前应与土建联系，由土建提供成熟后的地坪基准线且询问其墙面粉层厚度，以保证器具安装高度正确，面板平整。管内穿线为减少磨擦阻力可在导线表面抹滑石粉。避雷引下线利用主柱中的两根主筋，为防止连接错误，施工中采用油漆等不易脱落的涂料在两端头作出标记以利再引上焊接时的辩认。3.电气预埋配管本分项工程和结构同步施工，在楼板底筋绑扎完毕，面筋绑扎之前（砼墙面上应在钢筋绑扎后）进行，安装在结构楼板底筋和面筋之间，以保证配管的保护层厚度。配管施工时要注意以下几点：1）管子的弯曲半径要满足暗配管弯曲半径≥6D(D为外径)的要求，弯曲度要满足≤0.1的要求。2）对管路过长，弯过多的要按规定要求的标准加装中间过路盒，并在隐蔽验收记录中标注。86 3）管道防腐不得遗漏，丝接电线管跨接应按规范中关于接地的要求。4）对无吊顶楼板内灯具预埋要拉线定位，以保证间隔均匀，并对楼板内预留盒标记，以便模板拆除后查找。5）预埋中朝上的管口，电管丝接部位，要进行密封防堵处理。对施工中底板预埋用料大致相当的管路，将优先采用顶板预埋。6）预埋施工完成后要清理施工平台上的杂物，防止污染混凝土。7）楼面墙面混凝土浇捣时要派人跟随值班加强成品保护。4．电气明装管道1）需要明敷的电气管道，可敷设在吊顶内或沿墙明敷设，要严格按照明装电气管线施工工艺标准进行质量控制，既要满足使用要求，又要保证美观耐用。2）保证其满足明装电气管线关于弯曲半径，弯扁度，水平度，垂直度的规定并达到优良标准。3）定支架要按不同的管径，相应满足间距要求。4）防腐到位，油漆均匀，且不污染其它部位及器件。5．电缆敷设1）敷设前要根据图纸，对电缆规格、型号数量进行核对无误。2）电缆施工前要进行现场复核，充分考虑各种因素后计出每根电缆的长度，回路编号、起止号。86 第八章、工程质量保证措施及质检人员配备本工程将严格按规范化极强的质量体系文件（即IS09000系列）进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到我公司提出的质量目标。（一）、工程质量达到标准我项目部制定如下质量目标：确保“合格”工程，创用户满意工程不少于二栋。（二）、分部工程质量目标计划为确保工程总的施工质量目标计划的实现，本公司为本工程制定各节点、各分部工程的质量目标计划。分部工程质量目标计划表序号分部工程名称一次验收质量目标1地基与基础分部合格2主体结构合格3建筑装饰装修合格4建筑屋面工程合格5建筑给排水合格6建筑电气合格7智能建筑合格8单位工程合格86 （三）、施工质量保证措施根据IS09001系列标准要求，在本工程开工前应对工程的特点编制内容广泛而全面的质量保证计划，以确保在施工过程中的各个环节都有明确的操作依据及规程。项目所编制的“质量保证计划”，旨在规范质量体系程序落实于项目中，确保质量保证体系、质量保证措施，质量保证制度在项目中的开展、运转、落实，从总体上做到质量管理有目标、有计划、层层落实到人。质量保证计划是工程质量管理的纲领性文件，它在项目施工管理过程中，具有与施工组织设计同等重要的地位。质量保证计划能否落实，将影响工程能否达到既定的质量目标。为此，本工程将以项目质保计划和施工组织设计招待情况作为考察项目班子的最直观的指标，并选派专人（有经验、能力强）对项目质保计划的落实进行定期（月检）及不定期检查（抽查），并以此来鉴定项目班子的管理能力及质量意识程度，同时制定强有力的奖惩措施进行有效控制。整个质量保证计划主要分为以下三大部分。3.1、质量保证体系质量体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系是质量计划落实的关键，其关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。86 详见附图《质量保证体系图》。3.1.1、质量保证体系的设置质量保证体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准预施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物，方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工艺进入下次循环。3.1.2、质量保证体系运转的保证86 (1)、项目领导班子成员应充分重视质保体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。(2)、配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。(3)、提供必要的资金，添置必要的设备，确保体系运转的物质基础。(4)、制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。(5)、每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。(6)、开展全面质量管理活动，使工程的施工质量达到一个新的高度。3.2、质量保证措施质量保证体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五在要素的质量保证措施必须予以明确地落实。3.2.1、“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。3.2.2、“机”的因素86 进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利的条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，而机械处于最佳状态必须对其进行良好的养护、检修。3.2.3、“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。3.2.4、“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本《施工组织设计》中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按《施工组织设计》中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。3.3、质量保证制度质量保证计划中的质量保证制度是落实质量保证计划强有力的后盾，其最终的目的是确保本工程质量目标计划的实现，可使在施工过程中有法可依，同时亦严格在施工管理、施工操作中的质量纪律，责任到人，责任到班组，以行政、经济手段强化质量保证计划的重要性。86 （四）、施工质量控制计划施工质量保证计划是通过质量控制来达到目的的，对施工过程中各阶段采取严密的质量控制是质量保证计划中最关键的一环，结合本工程的施工任务我们将从施工质量控制体系及施工质量控制措施来落实。4.1、施工质量控制体系施工质量控制体系主要为三个阶段，并通过这三个阶段来落实质量控制体系。4.1.1、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标准，建筑物的定位线及高程水准点等。4.1.2、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有:86 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决偿交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。4.1.3、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。质量控制体系详见《质量控制体系图》。4.2、施工质量控制措施4.2.1、施工计划的质量控制措施86 作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，有一定的施工难度，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都必须在项目经理部要立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度的计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。4.2.2、施工技术的质量控制措施86 施工技术的先进、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，业内技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特点是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目现场工程师（技术负责人），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：(1)、施工前各种翻样图、翻样单；(2)、原材料的材质证明、合格证、复试报告；(3)、各种试验分析报告；(4)、基准线、控制轴线、高程标高的控制；(5)、沉降观测；(6)、混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。86 4.2.3、施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。(1)、首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。(2)、其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。(3)、再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。(4)、最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。4.2.4、施工材料的质量控制措施86 施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。对砼，在浇筑时做符合要求的试块，并在同等条件下养护，并及时试压以确保砼的施工质量。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按《质量保证计划》及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。（五）、施工质量管理计划质量管理体系是通过质量的控制来达到质量管理的目的，故本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。5.1、质量管理职责质量管理体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，可责任到位，便于管理。5.1.1、项目经理的质量职责：86 项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。5.1.2、现场工程师（技术负责人）的质量职责：现场工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由现场工程师负责。同时，作为现场工程师应组织编写各种方案，作业指导书，施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。现场工程师亦是项目的质保经理。5.1.3、项目副经理质量职责：项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范标准组织自检、互检、交接检的内部验收。5.1.4、质检人员的质量职责：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已成型的质量问题有独立的处理能力。5.1.5、施工工长的质量职责：86 施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。5.2、施工质量管理组织详见《质量管理组织架构图》。5.3、施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见附图《施工质量管理体系图》。（六）、全面质量管理在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量和QC小组活动。项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”而人的因素最重要的，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后，加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。86 全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。86 质量控制体系表施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制施工准备工作质量控制开工报告审核质量事前控制施工阶段质量控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程中间产品质量控制质量事中控制竣工质量检验工程质量鉴定文件工程质量评定竣工图质量检验评定资料工序控制工序间质量控制质量事后控制86 质量管理体系示意图业主监理项目经理部公司总部施工部门技术部门质量检查部门施工前控制质量保证体系施工中控制质量保证体系施工过程质量保证措施产品施工后控制工程质量86 （七）、设备、材料保证措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。对砼，在浇筑时做符合要求的试块，并在同等条件下养护，并及时试压以确保砼的施工质量。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按《质量保证计划》及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。（一）、钢筋的质量要求①、本工程中钢筋混凝土结构所用的国产钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求。②86 、所有钢筋为信誉良好的合格制造厂家产品，钢筋应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有明确标志。进场时应按直径分批检验，进场检验内容应包括查封标志、外观观察，并按现行国家标准的规定60t为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用。③、钢筋在加工过程中，如若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。（二）、模板的质量要求在模板工程施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关：①、模板特别是梁的模板及其支撑，需进行设计计算，满足施工过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠的承受年浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载；②、模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行拼装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收；③、由于钢筋绑扎及模板施工穿插进行，安全施工难度将会大为增大，必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护措施。④、为更好地保证砼面质量，拆模后，清理模板面砼残渣，再在板面涂刷一层水乳型脱模剂。⑤、浇注混凝土时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理；（三）、混凝土的质量要求86 ①、所使用混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及塌落度、和易性等，应按《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并经过试配和试块检验合格后方可确定；②、严格实行混凝土浇灌令制度，经过技术、质量和安全负责人检查名项准备工作，如：施工技术方案准备、技术与安全交底、机具和劳动力准备、柱基底处理、钢筋模板工程交接、水电、照明以及气象信息和相应技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣；③、机具的现场安装按施工技术方案执行，重视对它的护理工作；④、浇注柱、大梁时，用串筒或溜槽下料，混凝土的浇捣必须严格分层进行，严格控制沉实时间，钢筋密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实；⑥、冬季、雨天浇注混凝土施工时，及时采取相应措施，保证质量与安全；⑦、按现行的《钢筋混凝土施工及验收规范》中有关规定进行混凝土试块制作和测试。86 第九章、采用新的工艺方法及材料节约措施科技是第一生产力，在施工中积极推广新技术、新材料、新设备的使用，强化技术管理，加大科技含量，以科技手段促进生产的进度，材料节约。9.1、拟采用以下新技术、新材料：(1)、基坑支护技术。(2)、钢管式脚手架安装技术。(3)、新型防水材料施工技术。(4)、采用定型模板（多层胶板），力争做到楼板板底清水不粉刷，节约材料，减轻荷载。(5)、砼随浇随抹施工工艺。(6)、加大施工机械投入，提高施工机械化作业水平。(7)、钢筋电渣压力焊应用技术。9.2、节约材料措施：为降低工程成本，采取以下措施尽可可能节约材料。(1)、采取专业脚手架公司进行外架的施工，减少项目部的一次性投入，保证外架的施工质量。(2)、合理布置施工现场：材料堆放、机械设置，减少运距。(3)、严格把好模板尺寸，粉刷厚度及楼地面厚度。(4)、采用随打随抹工艺。(5)、严把粉刷及砌筑砂浆的砂浆配合比，加强监督计量。86 第十章、施工进度保证措施（一）、施工进度计划总目标及集结点控制目标本工程依据合同对工期的要求，同时按照工程规模与特征、各单位工程之前的施工流程等综合要素情况，编制施工进度网络计划，确定本工程在200个日历天内完成本工程之施工任务。（二）、总体施工网络计划和横道图施工网络计划图详见《凤凰城*家家景园二期工程施工网络图》。施工计划横道图详见《凤凰城*家家景园二期工程施工横道图》。（三）、缩短工期保证技术措施本工程的施工工期，我们将控制在200个日历天内，只有在很好地安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、机械配备等的前提下，才能确保完成本工程的施工建设任务。为确保本工程能在200个日历天完成施工任务，我们将以工程量为依据，结合本工程具体特点对整个施工总工期进行科学的分析，采取行之有效的保证措施：3.1、集中力量，确保主体结构主体结构施工是工程的施工重点，集中力量进行结构施工，确保按计划完成施工，将对后续工作提供作业面，及时进行插入，为总工期的完成起着决定性作用。为此，明确结构施工的重要性，从物资、人员、机械方面予以保证，从技术上予以加强，是首期工作重点。3.2、组织流水施工，加大穿插力度86 根据以往同类工程的施工经验，组织流水施工、加大穿插力度，合理安排本工程施工进度计划，切实控制各节点施工工期，确保总工期实现。3.3、加强与业主、设计单位和监理等有关单位的联系施工进度计划能否按时完成，存在很多的条件，另还有未明确待定的设计问题，如若不能很好解决，将对施工进度均产生一定影响。故此，业主在进行图纸技术变更时，明确其性质，并尽快通知我方，以进行协调配合，并将其变更计划纳入我方施工总进度计划中。3.4、加强对各工种的协调管理当施工进程中，有关工种施工队伍在现场进行施工，产生交叉作业时，我们采取措施，进一步理顺有关技术条件，加强对各工种的管理力度；措施如下：(1)、建立定期例会制度（一般为每周一次，遇有意外或紧急情况，可随时召集），主要商议和解决施工过程中的交叉、插入作业的配合和矛盾以及其它工程事务，旨在理顺施工过程，确保工期目标的最终实现；(2)、每次例会均应形成会议纪要文件，其中决定的事项，在下次例会中检查当事单位执行情况，以明确各方责任；3.5、建立强大管理班子、配备充足人力资源86 承建本工程的施工组织机构，将由具有相当技术素质和经历类似本工程施工经验的管理层人员组成，其中慎重选派项目经理、生产副经理、项目技术负责人的人选。在项目经理的领导下，指定生产副经理为生产计划专管，综合协调对施工全过程的进度计划，进行全面管理、协调和监控。配备高素质的项目领导班子，从组织上、技术上保证工期目标的实现。现场配备现代化办公设施，与各分公司进行联网，施工人员由公司劳资部门统一进行调配，技术水平有保障、后备资源丰富，确保在节点工期发生拖延时，能顺利实施各项追赶工期作业。3.6、强化技术管理、加大科技含量建立技术与生产融为一体的技术管理系统，使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统，把技术融入各个环节，使方案、程序的制定、实施紧密结合，形成一次通过率高，达到以技术带动进度。同时，施工中积极推广应用新技术、新工艺、新设备、有效地推动进度向计划目标前进。在工程中加大科技含量，以科技手段促进生产和进度，最终体现“科技是第一生产力”的效应。3.7、建立动态管理模式，确保工期准点首先，建立四级动态管理模式。四级管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划完成，阶段性计划，直至总进度计划的完成。动态进度管理模式具有以下特征：3.7.1规律性86 ：既有实现总目标的一级长期计划，又有保长期计划的二级计划，更有保中期计划的三级计划。各级计划遵循着计划期限由长至短，由远及近；规划性由强减弱，实施性由弱增强；内容由粗至细，由概括至具体的规律，符合计划管理的规律性。3.7.2衔接性：二、三级计划属滚动计划，把整个计划紧密衔接起来。二级计划衔接一级与三级计划，起着落实一级计划、控制三级计划的作用；三级计划具有落实二级计划、控制周作业计划及日作业计划的作用。二、三级计划使长、中、短期计划紧密衔接、环环相扣，保证整个计划有机衔接，稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。3.7.3、动态性：各级计划的管理使传统静态计划发展为动态滚动计划，使计划随着主客观条件的变化，及时得到调整与完善，从而提高了计划的准确性，更好地指导施工活动。3.7.4、系统性：既重视制定好计划，又注重组织好执行计划和通过控制修订计划，做到以控制、修订计划保计划的执行，以计划的执行保计划目标的实现，形成计划、组织、控制的计划管理系统。86 进度计划管理图发现问题，调整处理解决项目经理、技术负责人计划员进行计划监督在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成实施追查原因劳动力总数编制周进度计划周计划审核解决工长提出问题编制专业工种日计划确定周进度计划施工总进度计划安装进度计划土建进度计划各分包单位进度计划编制月进度计划计算工程量套用劳动定额算出工日数计算工程量确定月进度计划月计划审核提出意见及存在问题86 第十一章、施工安全保证措施计划（一）、工程施工安全目标施工安全目标为：为认真贯彻市安全文明施工管理办法，做好本拟建工地安全文明工作，加强管理，贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，特别制定下列管理目标：(1)、工地无重伤以上安全事故和其它安全责任事故。(2)、轻伤频率控制在0.24%以下。(3)、本工地创安全文明示范工地。(4)、全员安全教育面100%，管理人员持证率100%，特殊工种上岗持证率100%。(5)、无设备损坏事故，工地设备完好率100%。(6)、做好工地治安保卫工作，不发生火灾、盗窃和打架斗殴事故。(7)、做好食堂卫生工作，杜绝发生食物中毒及其它事故。(8)、做好夏季防暑降温，冬季防寒保温工作。（二）、安全生产管理体系安全生产管理体系由安全生产管理组织机构、安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。详见《项目安全管理体系框架图》。（一）2.1、安全生产管理组织机构86 自进场开始施工起，既在项目建立以项目经理为主，项目副经理及技术负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者的安全生产管理组织机构，确保安全在全方位得到执行。项目安全管理体系框架图（一）施工负责人安全负责人技术负责人施工员、材料员专职安全员技术、资料员1、安全设施搭设施工安全措施所用材料、物资设备落实。2、支持安全检查人员履行职责，纠正违章作业。3、落实上级建管部门、业主、监理等安全隐患整改措施。4、掌握施工现场安全动态，维护安全、防范危险，预防火灾。5、监督各工种操作人员按“安全操作规程”作业。1、进场人员上岗安全教育。2、分部分项工程安全检查、验收。3、组织参加安全检查、例会，提出安全隐患并督促整改。4、收集整理安全资料，确保安全生产过程的可追溯性。5、安全事故上报，调查，登记。6、进行安全交底。1、根据工程特点，编制安全施工方案。2、针对工程施工环节需要制定相应安全技术措施。3、对周边环境有可能造成损害的制定相应安全技术措施。4、协助项目经理建立健全安全生产责任制。5、安全生产教育培训，遵守安全生产法律、法规及行业规程规章。项目经理86 安全生产管理组织机构图项目经理项目副经理现场安全员安全员、保卫施工员制定制度等施工班组工程安全交底检查操作确保86 2.2、安全生产责任制(1)、项目经理：全面负责施工现场的安全措施，安全生产等各种情况。保证施工现场的安全生产。(2)、项目经理：直接对安全负责，并督促、安排各项安全工作，随时检查。(3)、技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中的不安全的技术问题。(4)、安全负责人（包括分包商的安全员）：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。(5)、机电负责人：保证所使用的各类机械的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。(6)、劳资负责人：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。(7)、消防负责人：保证防火设备设施的齐全、合格、消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作。(8)、施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。(9)、医务人员：及时医治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性安全事故，采取一定的应急措施。86 (10)、其它部门：财务部门保证用于安全生产上的经费，后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康，材料部门应采购合格的用于安全及劳防的产品和材料。2.3、安全生产制度根据国家及地方有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的总包及分包单位，以班组为单位进行检查，同时将制定本工程《安全生产奖惩条例》，以确保制度及各项措施的落实。（三）、安全施工保证措施3.1、结构施工阶段3.1.1、建立及完善结构层的外防护本工程采用落地外架。对外脚手架所有操作面必须满铺竹笆，操作面外侧设防护栏杆，挡脚用竹笆遮挂，并满挂安全网。外架与结构层间空隙每隔两层用窄网张挂进行封闭，以防杂物落下。3.1.2、做好结构内洞口、临边的防护在各楼层上均有洞口，结构施工完一层后（指拆模完）应及时在其上用板盖住。楼梯处用钢管搭设临时扶手，楼层临边部位亦用钢管搭设防护栏杆，并用立网围护。3.1.3、施工塔吊、龙门架的安装86 塔吊、龙门架应由专业人员进行安装，安装完后，均须技术部门、质检部门、动力部门检验合格后方可挂牌运行。3.1.4、底层安全防护在建筑物底层，人员来往频繁，而立体的交杂作业对底层的安全防护工作要求更高，为此在建筑底层的主要出入口将搭设双层防护棚及安全通道。3.1.5、基坑开挖安全措施土方开挖：机械挖方时要自上而下，自西向东逐层进行，开挖时注意土壁变动情况，机械开挖时不准非机械工作人员进入机械回转半径，必须进入机械操作区，则与机上人员取得联系，必要时停机后才能进行，机械运转时，不得进行维修保养，夜间施工时，必须有足够照明，机械大开挖后用人工挖槽，为了防止雨水流入坑内，基坑上口筑小护堤，基底东、西分别挖两个集水井，并准备好水泵。基础施工时，应检查和经常注意土质变化，有无崩裂现象，浇筑柱时要搭设脚手架，各种机械要放在离坑边1m以上处，以免边坡崩塌。3.1.6、照明设施本工程要求在夜间施工时，应有足够的照明。在基础结构施工时，将布置3盏高能灯进行全面照明。在标准层施工时，在龙门架上设置3盏镝灯，并配备若干碘钨灯进行细部照明，而每层的龙门架出入口及主要通道将设置低压照明灯。3.2、装修、设备安装阶段3.2.186 、外装修时经常性检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固。较严重者及时汇报主管部门，采取有效措施予以补救。3.2.2、随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，应在施工结束后及时恢复。在洞口上下施工须设警戒区，设专人看守。3.3、冬、雨季施工措施A:雨季施工措施1、首先场内应做好排水管网，以保证排水畅通，雨后场地不陷、不滑、无积水。2、基坑开挖时，基底应挖出排水沟和集水井，排水沟及集水井均离基础外侧不少于30cm，集水井内积水用水泵抽出排入地面下水管道。对基础施工划分施工段，尽量减少雨天造成的损失。3、遇到大雨、暴雨应立即停止施工，特别是浇筑砼。进行大面积砼浇筑时应注意天气预报，尽量避开雨天施工。对下大雨时已浇筑时砼应加以覆盖，同时将施工缝留在设计规范允许的部位。4、雨季施工时，应加强对砼粗细骨料含水量的测定，及时调整砼用水量。5、所有机械、机电设备、开关箱盒均应采取防雨措施。B:冬季施工措施1、冬季施工时，砼内可掺入早强防冻剂，砼施工完毕用草帘，塑料薄膜等覆盖。2、墙体砌筑的砂浆不能有冻结块及冰雪，墙体砌筑后应及时用草帘覆盖。86 3、外架及跳板上的冰雪应清理干净，注意防滑防冻，施工前构件内的积雪、霜冻应清理干净。3.4、地下管线及其他地上地下设施的加固措施(1)、如在开挖时遇到地下管线，应向业主单位报告，并联系管线单位勘察现场。(2)、与业主和管线单位配合，制定详细的加固支护方案。(3)、在开挖区内若遇地下电缆，应搭设桥架，确保电缆安全通过。(4)、在开挖区内若遇地下水管，则应搭设钢架，托住水管，使其安全完整连接。3.5、其他安全事项3.5.1、施工机具安全防护(1)、拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；(2)、卷扬机、搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；(3)、场内运输斗车等时速不超过5km，行车中严禁带人；(4)、土方回填阶段，蛙式夯机必须两人操作，操作人员应戴绝缘手套并穿绝缘胶鞋；(5)、氧气、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同焊瓶间的距离不小于10m；(6)、所有机械设备应经常清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；(7)、机械在停用、停电时必须切断电源；(8)、对特殊工序、务必编制详尽作业方案，阐明确保安全措施。86 第十二章、文明施工措施本工程的施工，将严格按照合肥地区建管部门颁发的标准化现场管理的有关规定及我公司的有关规定的内容及有关文件进行落实及管理，为我公司在施工现场管理中创出更良好的社会效应。（一）、文明施工目标本公司将认真布置和管理整个施工现场，创建安全文明示范工地。（二）、文明施工管理措施2.1、总平面管理总平面管理是针对整个施工现场进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图的规划和管理。具体表现在：(1)、施工平面规划，应具有科学性、方便性，而有利于施工的平面布置。(2)、严格按平面图所标识的电、进水、排水等系统的布置而设置。(3)、所有的材料进场，小型机械的布置均按平面图要求布置。(4)、在做好总平面图管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。2.2、重点部位的要求根据现状在文明施工上的重点部位要求如下：(1)、排水系统进场后，将在进场后对业主移交的场地进行检查，对达不到要求的进行整改。86 同时，在施工过程中，派专人对施工现场内的路面进行清扫，以使整个施工现场整齐清洁。同样，在路面完成后，根据施工平面图进行划分，并用蓝油漆划出小型机械的使用区域，各种材料的堆放区域，有必要的情况下，将用钢管进行围护，并由专人进行巡视。现场排水系统应保证畅通，以设置有坡度的明沟为主，用钢筋制作的盖板在明沟上。排水以排入市政管网为主，对有些不能排入的将利用集水井，用水泵抽入市政管网。(2)、工完场清在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料、垃圾。作为项目经理部应派专人对各楼层进行清扫、检查，以使每个已施工完的结构清洁。而对运入各楼层的材料要求堆放整齐。以使整个楼面整齐划一。(3)、厕所厕所内要求整洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，并排专人打扫，以保持厕所卫生的清洁。(4)、垃圾的处理建筑垃圾及生活垃圾分开堆放，建筑垃圾要求集中堆放，生活垃圾应放入生活垃圾容器。对所有垃圾定期及时地进行清运。86 第十三章、环境保护措施（一）文明施工1、现场加强文明施工的安全力度，施工现场做到有挂牌、有宣传标语、有现场施工平面布置图和标准，同时指派专人负责门前三包。2、项目部严格执行合肥市和业主有关文明施工的规定，创文明工地，尽量做到施工不扰民。3、保持施工现场整洁，三通一平，场内无积水、无长流水、无长明灯，做到施工场地谁做谁清,工完料尽。4、严格材料管理，不同材料机械设备按施工平面图分开堆放，整齐有序。5、现场施工污水经沉淀池沉淀后，再排入城市市政下水管网。6、现场施工区和生活及办公区分开设立，并做好职工休息、生活、饮食卫生设施，使职工劳逸结合。（二）防止噪声污染扰民控制措施现场施工产生噪音的主根源是机械噪音，尤其是砼搅拌设备和砼振捣设备。根据市环保的有关规定，针对这两大噪音源计划采取以下控制手段。1、加强对砼搅拌机的检修保养，保证机械正常运行，尽可能降低施工噪音。2、为了砼搅拌机棚综合防雨、防护、防噪声的种种需要，采用双层竹笆内夹50厚聚乙烯泡沫板作为墙面和顶棚的隔音板，进一步隔高吸收机机械噪音。3、砼中加入减水剂，加大砼塌落度改善流动性，使砼易于振实，避免反复振捣。4、运输车辆，禁鸣高音喇叭，慢速行驶，按规定路线进入现场。86 第十四章、产品保护措施(1)、在施工中基坑要挖集水井，用水泵抽水保护基坑干燥。砼浇筑完毕，外露表面应在12小时内，覆盖表层。(2)、钢筋堆放要抬高离地，以免锈蚀、污染。绑扎结束后，不得上人踩踏，浇捣砼时，马凳上铺木板，以免钢筋被踩弯。(3)、加强对楼地面及楼梯踏步的产成品保护，防止污染及楼梯踏步棱角损坏。（4）、该工程房间多，搬运材料出入工作时经常碰撞门套、框边等阴角处，因此必须完工后及时用纤维板或塑料薄膜等包装护起。（5）、运输墙地砖砂浆时应防止浸污墙、地面。（6）、洁具安装好后要用厚夹板盖好，防止硬物附落砸坏。（7）、新铺好地坪应临时封闭，禁止车走人踩。第十五章、技术经济指标1、工期指标：整个工程施工工期为200天。2、安全指标：杜绝重大伤亡事故，负伤频率控制在1‰以内。3、质量指标：质量等级为确保“合格”工程。4、降低成本率：整个工程成本降低率要求不低于1%。5、安全文明工地：确保达到安全文明示范工地。86'