建筑分项工程施工工艺标准—幕墙工程

'二十三、幕墙工程23.1明框玻璃幕墙安装明框玻璃幕墙是指玻璃板镶嵌在铝框内，成为四周有铝框的幕墙构件，将其镶嵌在横梁上，形成横梁、立柱均外露，铝框分格明显的立面的玻璃幕墙。明框玻璃幕墙的构造和施工特点是：能产生较好的建筑艺术效果；自重轻；材料单一，施工方便，工期短；维护、保养方便。其存在问题：造价较高；；抗风、抗震性能差；能耗较大；对周围建筑物形成光污染。本工艺标准适用于民用建筑中明框玻璃幕墙安装工程。一、材料要求1、明框和玻璃板必须符合设计要求的材质、种类、规格。并符合有关规范的要求。2、连接件、预埋件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。3、幕墙材料在搬运、存放过程中，应采取措施，妥善保管，防止其破损、变形、生锈。二、主要机具设备1、机械设备电焊机、砂轮切割机、电钻。2、主要工具螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。三、作业条件1、主体结构及其它湿作业已全部施工完毕。主体上预埋件已在施工时按设计要求预埋完毕。2、幕墙安装的施工组织设计已完成，并经过审核批准。3、对构件已检验、校正完毕。4、幕墙材料应一次进足，并且配套齐全。四、施工操作工艺1、弹线根据建筑物轴线弹出纵横轴基准线和水平标高线。1214 2、幕墙立柱安装先将连接件与幕墙立柱连接。然后以基准线为准，确定好立柱位置，并调整好垂直后，把连接件与表面清理干净的结构预埋件临时点焊在一起。若结构没有预埋件，可用膨胀螺栓把立柱与结构连接起来。3、幕墙横梁安装将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。同一层的横梁安装应由下向上进行、当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。4、幕墙立柱的调整、紧固玻璃幕墙立柱、横梁全部就位后，应再作一次整体检查，对立柱局部不合适的地方作最后调整，使其达到设计要求。对临时点焊的部位进行正式焊接。坚固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。所有焊缝清理干净后作防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。5、玻璃安装玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外；玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽宽度应相同，长度不小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求；玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内框口长1.5%～2%，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用胶粘剂结结牢固后嵌入槽内。在橡胶条隙缝中均匀注入密封胶，并及时清理缝外多余粘胶。6、幕墙与主体结构之间的缝隙处理幕墙与主体结构之间的缝隙应采用防火的保温材料堵塞；内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。7、幕墙伸张缝幕墙的伸缩缝必须保证达到设计要求。如果伸缩缝用密封胶填充，填胶时要注意莫让密封接触主梃衬芯，以防幕墙伸缩活动时破坏胶缝。8、幕墙上的开启窗按设计要求在幕墙上规定位置安装开启窗，窗框与幕框格结构配合的四边间1215 隙均匀，窗框周边内外要填密封胶。9、抗渗漏试验幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。五、质量标准（一）保证项目1、铝合金横梁、立柱和玻璃板及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、铝合金明框的横梁、立柱的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。3、玻璃板安装必须牢固，无破裂、缺楞掉角等缺陷。（二）基本项目1、明框的立柱和横梁应横平竖直，无弯曲，无变形，无铝屑、毛刺、表面平整、洁净。2、玻璃板表面应平整、洁净、颜色一致、无污染。四周的橡胶条和密封胶应镶嵌密实，填充平整。所有缝隙应封闭严密。（三）允许偏差项目明框玻璃幕墙的允许偏差及检验方法见表23-1。明框玻璃幕墙脚允许偏差和检验方法表23-1项次项目允许偏差检验方法（）幕墙高度≤30m10＜幕墙高度≤60m15激光仪或经纬1幕墙垂直度＜幕墙高度≤90m20仪检查幕墙高度＞90m252竖向构件直线度33m靠尺、塞尺检查≤2000mm23横向构件水平度水平仪检查＞2000mm34同高度相邻两根横向构件高度差1钢板尺、塞尺检查幅宽≤35m55幕墙横向构件水平度水平仪检查幅宽＞35m7对角线长≤000mm36分格框对角线差3m钢卷尺检查对角线长＞000mm3.51216 六、成品保护1、玻璃幕墙的构件和密封等应制定保护措施，不得使其发生变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。2、施工中幕墙及其构件表面的粘附物应及时消除。3、幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案。4、清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。七、安全措施1、安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前，应进行严格试验。手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行附重量和吸附持续时间试验。2、施工人员进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带、背工具袋等。机电器具必须安装触电保安器。3、在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网；在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。4、现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。八、施工注意事项1、对高层建筑的测量应在风力不大于4级的情况下进行。每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。2、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。3、幕墙中丐铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。4、幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，并应安装严密。幕墙框架完成后，在所有节点加注密封胶后才能安装玻璃、不同金属的接触面应采用垫片做隔离处理。5、用注射枪注入防水密封胶时，胶迹要均匀、连续、严密。23.2隐框玻璃幕墙安装隐框玻璃幕墙就是幕墙构件的玻璃用硅酮结构密封胶（简称结构胶）粘结在铝框上，大多数情况下，不再加金属连接件。因此，铝框全部隐蔽在玻璃后面，1217 形成大面积全玻璃镜面。隐框玻璃幕墙的构造和施工特点是：外墙装饰效果好；墙体自重轻；材料单一，施工方便，工期短；维护方便。其存在的问题是：造价较高；抗风、抗震性能差；能耗较大；对周围建筑物形成光污染。本工艺标准适用于民用建筑中隐框玻璃幕墙安装工程。一、材料要求1、隐框骨架和玻璃板必须符合设计要求的材质、种类、规格、型号，并符合有关规范的要求。2、结构胶必须按设计要求的厂家和牌号选用，并进行相容性试验。3、连接件、预埋件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。4、构件应按品种和规程堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。构件搬运和吊装时不得碰撞和损坏。二、主要机具设备1、电焊机、砂轮切割机、电钻、焊钉枪、电动改锥、玻璃吸盘安装机。2、主要工具螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。三、作业条件1、主体结构及湿作业已全部施工完毕。主体结构施工时已按设计要求埋设预埋件。2、幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。3、对构件已检验、校正完毕。幕墙材料应一次进足，并朋配套齐全。四、施工操作工艺1、弹线先将主体结构上的预埋件表面清理干净，然后根据建筑物轴线弹出纵横两个方向的基准线和标高控制线。2、安装连接件把连接铁件按正确位置临时点焊在结构的预埋铁件上。若主体结构上没有埋设预埋件，可用膨胀螺栓做为铁件与主体结构连接。3、安装幕墙立柱1218 以基准线为准，确定幕墙立柱位置，然后与连接铁件临时固定。4、幕墙横梁安装将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置并临时固定。5、幕墙横梁、立柱的调整与紧固幕墙横梁、立柱全部就位后，应再做一次全面检查，并对局部不适的地方做最后调整，使整幅幕墙的安装位置达到设计要求。最后对临时焊接件进行正式焊接，紧固连接螺栓，对没有防松措施的螺栓均需点焊防松。所有焊缝均应清理干净并做防锈处理。6、托条安装按设计要求在每个分格块玻璃下端的位置安设两个铝合金或不锈钢托条，其长度不小于100mm，厚度不小于2mm，垂直于幕墙平面的宽度不应露出玻璃板外表面。7、玻璃安装把幕墙横梁、立柱及托条表面清理干净。按设计要求的结构胶厚度在横梁、立柱表面刷结构胶（一般涂刷结构胶厚度为：6mm≤结构胶厚度≤12mm），然后将擦拭干净的每个格子的玻璃板底端放在托条上，用手轻轻把玻璃板向横梁、立柱上的结构胶面上推压，使其与横梁、立柱粘紧、粘牢。安装玻璃时，玻璃的朝向要符合设计要求。玻璃安完后沿玻璃四周注密封胶密封，注胶要均匀、连续，胶缝厚度≥5mm，要及时清理胶缝外的多余粘胶。8、幕墙收口按设计要求安装好幕墙的收口结构后，应及时处理其与主体结构的缝隙。幕墙应严密不漏水。9、幕墙伸缩缝幕墙伸缩缝必须满足设计要求。如果伸缩缝采用密封胶填充，填密封胶时注意别让密封胶接触主梃衬芯，防止幕墙伸缩活动破坏胶缝。10、抗渗漏试验幕墙施工中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。11、清洁安装玻璃的同时进行清洁工作，在拆除排棚前应作最后一次检查，以保证玻1219 璃安装和密封胶、结构胶缝的质量及幕墙表面的清洁。五、质量标准（一）保证项目1、铝合金框、玻璃板及附件必须符合设计要求和有关标准的规定。2、铝合金框的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。3、玻璃板粘结必须牢固，无破损、缺楞掉角等缺陷。（二）基本项目1、隐框的立柱和横梁应顺直，无弯曲、无变形、无毛刺、无污染。2、玻璃表面平整、洁净、颜色一致，无污染。3、隐框幕墙分格玻璃拼缝应横平竖直，缝宽应均匀，并符合设计要求。4、幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。5、幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。（三）允许偏差项目隐框玻璃幕墙的允许偏差项目和检验方法见表23-2。六、成品保护1、玻璃幕墙的构件、玻璃和密封等应制定保护措施。不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。2、施工中玻璃幕墙及构件表面的粘附物应及时清除。3、玻璃幕墙安装完成后，应制定清扫方案。4、清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性试验。中性清洗剂清洗后应及时用清水冲洗干净。隐框玻璃幕墙的允许偏差和检验方法表23-2项次项目允许偏差检验方法幕墙高度≤30m10竖缝及30m＜幕墙高度≤60m151墙面垂激光仪或经纬仪检查60m＜幕墙高度≤90m20直度幕墙高度＞90m252幕墙平面度33m靠尺、钢板尺检查1220 3竖缝直线度33m靠尺、钢板尺检查4横缝直线度33m靠尺、钢板尺检查5拼缝宽度（与设计值比）2卡尺检查七、安全措施1、安装玻璃幕墙用的电器机具必须装触电保安器。在使用施工机具前，应进行严格检验。手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附质量和吸附持续时间试验。2、施工人员应戴安全帽、系安全带、背工具袋等。3、在高层玻璃幕墙安装与上部结构交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网；在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。4、现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。八、施工注意事项1、对高层建筑的测量应在风力不大于级的情况下进行。每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。2、现场焊接或高程螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。3、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。4、玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填塞；内外表面采用密封胶连续封闭，接触应严密不漏水。5、玻璃幕墙框架完成后，需在所有节点填注密封胶后才能装玻璃。23.3全玻璃幕墙安装全玻璃幕墙是指整个幕墙面全部由玻璃组成，玻璃本身既是饰面材料，又是承受自重与风压的结构件的幕墙。全玻璃幕墙的构造和施工特点是：装饰效果优良；墙体自重轻；材料单一，施工方便，工期短；维护方便；视野开阔。其存在的问题是：造价较高；抗风、抗震性能差；能耗较大；对周围建筑物形成光污染。本工艺标准适用于民用建筑中全玻璃幕墙安装工程。一、材料要求1、玻璃的种类、规格必须符合设计要求，并符合有关标准的要求。1221 2、结构硅铜密封胶必须按设计要求的厂家和牌号选用，并进行相容性试验。3、预埋件、顶框、底框必须符合设计要求，并进行防腐处理。4、玻璃应堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。玻璃在搬运和吊装时不得碰撞和损坏。二、主要机具设备1、机械设备玻璃吸盘安装机、电焊机。2、主要工具手持玻璃吸盘、螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。三、作业条件1、主体结构及湿作业已全部施工完毕。主体施工时已按设计要求埋设预埋件。2、幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。3、幕墙材料按计划一次进足，并且配套齐全。四、施工操作工艺1、底框安装按设计要求将全玻璃幕墙的底槽焊在楼地面的预埋件上。当楼地面未埋置预埋铁件时，可用膨胀螺栓将角钢连接件与楼地面连接，再把金属底槽焊于连接角钢上。2、顶框安装将全玻璃幕墙的顶槽按设计要求焊接在结构主体的预埋铁件上。当主体结构上没有预埋铁件时，可用膨胀螺栓将连接角钢与主体连接，然后再把顶槽焊于连接角钢上。当为6m以上的全玻璃幕墙时，顶部应安装吊具，将全玻璃幕墙的大块玻璃吊起来，以减少底部压力。3、玻璃就位玻璃运到现场后，用手持玻璃吸盘由人工将其搬运到安装地点。然后用玻璃吸盘安装机在玻璃一侧将玻璃吸牢，接着用起重机械将吸盘连同玻璃一起提升到一定高度，再转动吸盘，将横卧的玻璃转至竖直，并先将玻璃插入顶框或吊具的上支承框内，再继续往上抬，使玻璃下口对准底框槽口，然后将玻璃放入底框内1222 的垫块上，使其支承在设计标高位置。当为6m以上的全玻璃幕墙时，玻璃上端悬挂在吊具的上支承框内。4、玻璃固定往底框、顶框内玻璃两侧缝隙内填填充料（肋玻璃位置除外）至距缝口10mm位置，然后往缝内用注射枪注入密封胶，密封胶必须均匀、连续、严密、上表面与玻璃或框表面成45°角。多余的胶迹应清理干净。5、粘结肋玻璃在设计的肋玻璃位置的幕墙玻璃上刷结构胶，然后将肋玻璃用人工放入相应的顶底框内，调节好位置后，向玻璃幕墙上刷胶位置轻轻推压，使其粘结牢固。最后向肋玻璃两侧的缝隙内填填充料，注入密封胶，密封胶注入必须连续、均匀，深度＞8mm。6、幕墙玻璃之间的缝隙处理向玻璃之间的缝隙内注入密封胶，胶液与玻璃面平，密封胶注入要连续、均匀、饱满，使接缝处光滑、平整。多余的胶迹要清理干净。7、肋玻璃端头处理肋玻璃底框、顶框端并没有位置的垫块、密封条要固定，其缝隙用密封胶封死。8、清洁幕墙玻璃安好后应进行清洁工作、拆排架前应做最后一次检查，以保证胶缝的质量及幕墙表面的清洁。五、质量标准（一）保证项目1、玻璃及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、玻璃的安装必须位置正确，安装牢固，无破损、缺楞掉角等缺陷。（二）基本项目1、玻璃表面应平整、洁净、颜色一致，无污染。橡胶条和密封胶应镶嵌密实，填充平整。2、玻璃肋与幕墙玻璃必须用结构胶粘结牢固，缝隙均匀、铅垂。3、幕墙玻璃块之间的缝隙应垂直，缝宽应均匀。1223 （三）允许偏差项目全玻璃幕墙的允许偏差和检验方法见表23-3全玻璃幕墙的允许偏差和检验方法表23-3项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直度5激光仪或经纬仪检查2幕墙平面度33m靠尺、钢板尺检查3竖缝直线度33m靠尺、钢板尺检查4拼缝宽度（与设计值比）2卡尺检查六、成品保护1、全玻璃幕墙的顶、底框、玻璃和密封等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。2、施工中玻璃幕墙及其顶、底框表面的粘附物应及时清除。3、玻璃幕墙安装完成后，应制定清扫方案。4、清洗全玻璃幕墙的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。七、安全措施1、安装全玻璃幕墙用的施工机具在使用前应进行严格试验。手挂玻璃吸盘和玻璃有盘安装机，应进行吸附重量和吸附持续时间试验。2、施工人员应戴安全帽、系安全带、背工具袋等。3、在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网；在离地面高处，应搭设挑出6m的水平安全网。4、当顶、底框与结构预埋件采用焊接固定时，在焊件下方应设接火斗。八、施工注意事项1、对高层建筑玻璃幕墙的测量放线应在风力不大于4级的情况下进行。每天应定时对玻璃幕墙的垂直进行校核。2、顶框、底框与预埋件焊接或螺栓固定后，应及时进行防锈处理。3、全玻璃幕墙与结构之间的缝隙，应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。4、玻璃幕墙应进行抗雨水渗漏性能检查。1224 23.4铝板幕墙安装铝板幕墙就是指建筑物外墙面全由铝合金饰面板组成听墙体。铝板幕墙的构造和施工特点是：外墙装饰效果好；墙体自重轻；材料单一，施工方便，工期短；维护方便；色彩和光泽保存长久。其存在问题是：造价较高；抗风性能差；能耗较大。本工艺标准适用于民用建筑中铝板幕墙安装工程。一、材料要求1、铝合金饰面板和骨架材料必须符合设计要求的材质、种类、规格、型号，其质量应符合有关标准的规定。2、连接件、预埋件等零配件必须符合设计要求，并进行防腐处理。3、结构硅酮密封胶必须按设计要求的厂家和牌号选用，并进行相容性试验。4、幕墙材料应按品种和规格堆放在特殊架子或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。材料搬运和吊装时不得碰撞和损坏。二、主要机具设备1、机械设备冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥。2、主要机具螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺。三、作业条件1、主体结构已施工完毕。主体施工时已按设计要求埋设预埋件。2、幕墙安装的施工组织设计已完成，并经有关部门审核批准。3、幕墙材料按计划一次进足，并配套齐全。4、安装幕墙用的排架已搭设好。四、施工操作工艺1、放线根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上，为骨架安装提供依据。2、安装连接件将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀栓与连接铁件固定。1225 3、安装骨架按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的型钢骨架用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架竖杆，必须用测量仪器和线坠测量，校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。4、安装铝板用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。板与板之间留缝10～15mm，以便调整安装误差。5、板缝处理铝板之间的缝隙用橡胶条压紧或注入硅酮密封胶等弹性材料防水。6、伸缩缝处理铝板幕墙的伸缩缝必须满足设计要求。伸缩缝的处理一般使用弹性较好的氯丁橡胶成型压入缝边锚固件上，起连接、密封作用。7、幕墙收口处理按设计要求处理好幕墙收口。也可利用铝板成型的边缘收口板，在墙边缘把方型吊管、连接卡件全部遮盖，锚固可利用墙面板安装的连接件，用螺栓连接，以保证美观。8、板面清理清除板面护胶纸，把板面清理干净。五、质量标准（一）保证项目1、铝合金饰面板和骨架及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2、铝合金饰面板安装必须牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。3、骨架安装必须位置正确，连接牢固、无松动。（二）基本项目1、铝合金饰面板表面平整、洁净，颜色一致，无污染，无肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平。2、骨架应横平竖直，无弯曲、无变形。3、铝合金饰面板之间的接缝应均匀严密、横平竖直，并符合设计要求。1226 4、幕墙的上、下边及侧边封口、伸缩缝、沉降缝、防震缝及防雷体系应附合设计要求。5、幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。（三）允许偏差项目铝板幕墙的允许偏差项目和检验方法见表23-4。铝板幕墙通允许偏差和检验方法表23-4项次项目允许偏差（mm）检验方法竖缝幕墙高度≤30m10及墙30m＜幕墙高度≤60m151激光仪或经纬仪检查面垂60m＜幕墙高度≤90m20直度幕墙高度＞90m252幕墙平整度3m靠尺、楔形塞尺检查3竖缝直线度3m靠尺、钢板尺检查4横缝直线度3m靠尺、钢板尺检查5拼缝宽度（与设计值比）2卡尺检查六、成品保护1、铝板幕墙的骨架、铝板和密封等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色等现象。2、施工中铝板幕墙及其骨架表面的粘附物应及时清除。3、铝板幕墙完成后，应制定清扫方案。4、清洗铝板幕墙的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。七、安全措施1、安装铝板幕墙用的施工机具，在使用前应进行严格检验。2、电动工具应安装触电保安器。并且电动工具应作绝缘电压试验。3、施工人员应戴安全帽、系安全带、背工具袋。4、在高层铝板幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网；在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。5、现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。八、施工注意事项1227 1、对高层铝板幕墙的测量放线应在风力不大于4级的情况下进行。每天应定时对玻璃幕墙的垂直芳进行校核。2、连接件与膨胀螺栓或与墙上的预埋件焊牢后应及时进行防锈处理。3、不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。4、铝板幕墙四周与主体结构这间的缝隙，应采用防火药味的保温材料填塞；同低频表面采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。5、铝板幕墙施工过程中应进行抗雨水渗漏性能检查。1228'