人工回填土施工工艺标准

'　人工回填土施工工艺标准4.1　适用范围本标准规定了人工回填的施工要求、方法和质量标准等，适用于一般工业和发用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外沟槽及散水等人工回填土。4.2　编制依据的标准、规范GB50300-2001　建筑工程施工质量验收统一标准；GB50202-2002　建筑地基基础工程施工质量验收规范；4.3　术语和符号1　持力层：指直接承受压力的土层，持力层以下的土层称为卧层；2　地基：受建（构）筑物荷载影响的部分地层称为地基。3　压实系数：为压实填土的控制干密度与最大干密度的比值。4.4　施工准备4.4.1　技术准备　　熟悉设计图纸要求和编写施工技术交底。4.4.2　材料准备土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。4.4.3　施工机具准备主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。4.4.4　作业条件准备1　施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。2　回填前应对基础、箱型基墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。3　房心和管沟的回填土，应在完成上下水、煤气管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 4.4.5　其他条件准备施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平橛；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。4.5　施工工艺4.5.1　施工工艺流程施工工艺流程图见图4.5.1基坑(槽)底地坪清理检验土质分层铺土、耙平检验密实度夯打密实修整找平验收图4.5.14.5.2　操作工艺1　填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，应清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。2　检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及加填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻人松、晾晒或均匀掺入干土措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3　回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 4　回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。5　深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如应分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。6　基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用曲式部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。7　回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。8　修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。4.5.3　关键要求回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的干密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。4.5.4　季节性施工要求1　基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。2　施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（槽）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。3　冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。4　填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。5　管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。6　回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。 4.6　质量控制4.6.1　主控项目表4.6.1　填土工程质量检验标准检查内容允许偏差或允许值（㎜）检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基础层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法1　标高：是指回填后的表面标高，用水准仪测量。检查测量记录。2　分层压实系数：符合设计要求。按规定方法取样，试验测量，不满足要求时随时进行返工处理，直到达到要求。检查测试记录。4.6.2　一般项目表4.6.2　填土工程质量检验标准检查内容允许偏差或允许值（㎜）检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基础层人工机械一般项目1回填土料设计要求取样检查或直接鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪1　回填土料：符合设计要求。取样检查或直观鉴别。做出记录，检查试验报告。2 　分层厚度及含水量：符合设计要求。用水准仪检查分层厚度。取样检测含水量。检查施工记录和试验报告。3　表面平整度：20㎜。用水准仪或靠尺检查。控制在允许偏差范围内。土方回填前清除基底的垃圾、树根等杂物，去除积水、淤泥，验收基底标高。如在松土上填方，在基底压实后再进行。填方土料按设计要求验收。填方施工中检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，可按表6.3.3选用。4.7　成品保护4.7.1　施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。4.7.2　夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，不得汽车直接倒土入槽。4.7.3　基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。4.7.4　管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。4.8　应注意的质量问题4.8.1　未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。末达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。4.8.2　回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。4.8.3　管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。4.8.3　 回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。4.9　环保及安全措施4.9.1　环保措施1　运输散体材料的车辆应有防遗洒的苫盖措施；出场车辆应清洗车轮和车体；2　合理安排工序，尽量减少夜间有强光及强噪音的施工；3　使用现场及时回收遗洒物料，节约资源能源；4　对易起尘的物料、路面进行洒水或苫盖。5　打夯机的操作人员应穿绝缘胶鞋和配戴绝缘胶皮手套。4.9.2　安全措施1　回填前应掌握现场土质情况，按技术交底顺序分层分段回填，分层回填时由深到浅，且随时观察边坡土体松动情况，必要时可在塌方处用钢管、木板、木方支撑；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免塌方。2　较深坑槽应设置应急爬梯供人员上下。3　每日开工前应检测坑槽壁有无松动裂缝，必要时采取安全支护措施。4　坑槽口四周应设置护栏，一般加0.8m高围栏围护。5　施工现场的一切电源、电路的安装和拆除应由持证电工操作；电器应严格接地、接零和使用漏电保护器。各段用电应分闸，不得一闸多用。坑槽上电缆应架空2.0m以上，不得拖地和埋压土中，坑槽内电缆、电线应有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）的规定。4.10　质量记录本标准应形成以下质量记录：C1203测量放线记录；B1008施工组织设计（施工方案）报批表 04-B1019　技术交底记录C1422素土击实试验报告C1101土及灰土地基回填现场试验记录C1104分层回填现场抽样试验点位示意图回填前基底标高验收记录回填前基坑（槽）及管沟验收记录A1002土方回填工程检验批质量验收记录表以上质量记录按陕西省建筑工程施工质量验收配套表格中的表样填写，无相应表格可按规定的内容自制表格填写。当建设工程监督单位另有要求时，可按规定执行。'