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'外墙抹水泥砂浆工艺标准1适用范围:本节适用于外墙面抹水泥砂浆分项工程。2材料要求:2.1水泥:32.5强度等级的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。2.2砂:平均粒径0.35—0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。2.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。2.4磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于7d。浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉、再浇水,依此进行。直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。2.5磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。2.6其它掺合料:108胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。3主要机具(工具):3.1主要机具:砂浆搅拌机。3.2主要工具:5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。4作业条件:4.1结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。4.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆上掺入少量麻刀。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。4.3墙体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并浇水湿润。4.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层补衬平。4.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。4.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:用1:1:6混合砂浆分层填补,每遍厚度应控制在7—9mm。
4.7外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再进行施工。4.8施工时使用的脚手架应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200—250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工连续性要求。为保证外墙抹灰的颜色一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。4.9抹灰前应检查基体表面的平整,以确定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线,作为打底的依据。5操作工艺:5.1工艺流程图:门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)墙面清理墙面浇水弹灰层控制线抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹罩面灰起条、勾缝养护吊垂直、套方、抹灰饼、充筋基层处理5.2砼外墙面抹水泥砂浆:5.2.1基层处理:砼墙面抹灰基层处理应使用砼专用界面处理剂进行处理,砼专用界面处理剂一般有湿作法和干作法两种工艺:一、湿作法:在将基层表面浮灰清理干净以后,直接涂刷砼专用界面处理剂,随即进行墙面及顶棚抹灰。二、干作法:先将基层表面浮灰清理干净,把界面处理剂与水泥和细砂按一定比例拌合成浆,然后用刷子或扫帚将其涂在基层表面,待干后即可抹灰。5.2.2吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋、弹灰线控制线:分别在门窗阳角、大角、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。5.2.3抹底层砂浆:紧跟抹1:3水泥砂浆,每遍厚度为5—7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。5.2.4粘分格条:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽。5.2.5抹罩面灰:面层砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆,厚度为8mm。先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹了搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。5.2.6起条、勾缝:抹完罩面灰后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待灰层干透后补起。并补勾缝。
抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。5.2.5滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线(槽)。流水坡度及滴水线(槽)距外表面不应小于40mm,滴水线(又称鹰嘴)应保证其坡向正确。5.2.6养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。5.3砼加气块或其它轻质墙体材料基层抹水泥砂浆:5.3.1基层处理:砼加气块或其它轻质墙体材料基层应使用专用界面处理剂进行处理,一般使用干作法进行处理,即把水泥、细砂和界面处理剂按一定比例拌合成浆,然后将其用刷子或笤帚涂在已经清理干净的基层表面,待干后即可抹灰。5.3.2吊垂直、套方找规矩:同前。5.3.3抹底层砂浆:抹水泥混合砂浆,配合比为1:1:6,分两遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰,则上述配合比可以改变为1:0.5:0.5:6,即水泥:石灰:粉煤灰:砂。5.3.4分格、弹线、粘分格条、做滴水槽、抹面层砂浆:首先应按图纸上的要求分格弹线,粘分格条,注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘。条粘好后,当底灰五、六成干时,即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的108胶水泥素浆一道,紧跟着抹面层砂浆。面层砂浆的配合比为1:1:5的水泥混合砂浆或为1:0.5:0.5:5水泥、粉煤灰混合砂浆,一般厚度5mm左右,分两次与分格条抹平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致,做完面层后应喷水养护。5.3.5滴水线(槽):做法及养护要求同前。5.4砖墙及砼空心砌块基层抹水泥砂浆:5.4.1基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净,用水浇墙,将缝中的尘土冲掉。5.4.2吊垂直、套方找规矩,抹灰饼:同前。5.4.3充筋,抹底层砂浆:常温时可采用水泥混合砂浆,配合比为1:0.5:4,冬期施工,底灰的配合比为1:3水泥砂浆,应分层与冲筋抹平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛。5.4.4弹线分格:按图纸上的尺寸分块,粘分格后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比,常温时可采用1:0.5:3.5水泥混合砂浆,冬期施工宜采用1:2.5水泥砂浆。5.4.5滴水线(槽)施工方法及灰层养护方法同前。5.5冬、雨期施工:一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工。5.5.1冬期拌灰应采用热水拌和,运输时采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。5.5.2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
5.5.3室外温底低于5℃时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应试验确定,做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。5.5.4用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹,不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙面的冰霜5.5.5冬期施工为防止灰层早期受冻,保证操作,砂浆内不可掺入石灰膏,为保证砂浆的和易性,可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1:1:6水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆,配合比仍为1:1:6。5.5.6雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。6应注意的质量问题:6.1空鼓、开裂和烂根:原因是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧;对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质问题,应从三方面下手解决:第一施工前的基底清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真,不能马虎;第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。6.2滴水线(槽)不符合要求:不按规范规定留置滴水槽,窗台、碹脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。6.3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:起条后应用素泥水浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。6.4窗台吃口:同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩,故造成窗台吃口,影响美观或使用。首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上口应找好流水坡度。6.5面层接槎不平、颜色不一致:槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难,将表面压黑,造成颜色不均。6.6基层平整度偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝,应分层衬平,每层厚度为5—7mm;若抹灰厚度超过35mm时,应先用专用基层界面处理剂进行基层处理并挂钢丝网,然后分层衬平并每层用界面处理剂进行界面处理。7成品保护:7.1残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框安装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净。7.2翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染或损坏,特别对边角处应加以保护。
7.3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。7.4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。8质量验收标准:8.1一般规定:8.1.1抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:8.1.1.1抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。8.1.1.2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。8.1.1.3隐蔽工程验收记录。8.1.1.4施工记录。8.1.2抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。8.1.1.3抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:8.1.3.1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。8.1.3.2不同材料基体交接处的加强措施。8.1.4本分项工程的检验批应按下列规定划分:8.1.4.18.1.4.2相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程500m2--1000m2应划分为一个检验批,不足500米2也应划分为一个检验批。8.1.5检查数量应符合下列规定:8.1.5.18.1.5.2室外每个检验批每100米2应至少抽查一处,每处不得小于10米2。8.1.6外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护拦等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。8.1.7抹灰用的石灰膏的熟化时间不应少于15d;罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于7d。8.1.88.1.9当抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水砂浆。8.1.10各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和破坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。8.1.11外墙的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。8.2主控项目:8.2.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。检验方法:检查施工记录。8.2.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格,砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。8.2.3抹灰工程应分层进行,当抹灰总厚度大于或等于35mm
时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采用防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。8.2.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。8.3一般项目:8.3.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:8.3.1.1普通抹灰表现应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。8.3.1.2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。检验方法:观察;手摸检查。8.3.28.3.3抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。检验方法:检查施工记录。8.3.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。检验方法:观察;尽量检查。8.3.5有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法:观察;尺量检查。8.3.6一般抹灰工程质量的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm)检验方法普通高级1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙勒脚上口直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查注:普通抹灰,本表第3项阴角方正可不检查。9安全措施:9.1高处作业时,应检查脚手架是否牢固,特别是在大风及雨后作业。9.2对脚手板不牢和跷头板等情况应及时处理,要铺有足够的宽度,以保证手推车运砂浆时的安全。9.3在架子上工作,工具和材料要放置稳当,不许随便乱扔。9.4塔吊上料时,要有专人指挥,遇六级以上大风时应暂停作业。
9.5砂浆机应有专人操作维修、保养,电器设备应绝缘良好并接地。9.6严格控制脚手架施工荷载。9.7不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结,不准随意拆除脚手架上的安全设施,如妨碍施工应经施工负责人批准后,方能拆除妨碍部位。9.8严禁高空抛物。'
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