空心砌块填充墙工艺标准

'空心砌块填充墙工艺标准编号：QHJT-GYBZ-001版本：第一版发布日期：2015年1月8日实施日期：2015年3月1日13 小型空心砌块填充墙工艺标准1适用范围本标准适用于地产集团项目（G0302地块）。2编制目的2.1规范轻集料混凝土小型空心砌块填充墙构造做法，提高组砌施工质量，减少空鼓、开裂隐患。3编制依据3.1砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）3.2轻集料混凝土小型空心砌块（GB/T15229-2011）3.3混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-2011）3.4框架填充墙设计及施工技术规程（DB11/T742-2010）3.5框架填充墙轻集料砌块（08BJ2-2图集）4建筑做法4.1建筑做法及关键节点要求4.1.113 部位做法与规定1根部导墙A.厕浴间等干湿交替部位墙体根部现浇C20素混凝土反坎，宽同墙厚，高度不低于150mm，设计图纸有明确要求时，反坎高度按照设计图纸施工B.其他部位同墙宽砌筑实心砖导墙或用C20细石混凝土灌实首皮砌块2过梁及压顶1.门窗洞口上部宜沿墙贯通设置过梁，并与主体结构植筋连接。A.当门窗洞宽L≤1.5m时，采用过梁块内配置3φ10钢筋作为过梁，箍筋φ6@200B.1.5m＜L＜3m或砌块厚度≤90时，采用明露现浇过梁，过梁高200mm，宽度同墙厚，纵筋4Ф12，箍筋φ6@200C.门口过梁两端搭接墙体不小于250mm，宽度同墙宽，小于250mm的必须植筋做现浇过梁2.窗下墙为砌体墙时窗洞下口应做压顶：A.做法一：浇高度不低于100mm高C20细石混凝土，配筋按设计要求B.做法二：砌块配筋灌注混凝土，配筋按设计要求C.窗口砼压顶两侧要伸入墙体200mm，并按图纸配筋浇筑C20细石混凝土5顶部连接砌体墙与梁（板）底留缝，14天后硬连接顶紧。A.做法一：砌筑至梁、板底面位置时留出30mm左右缝隙，用C20细石混凝土或1:3水泥砂浆塞实B.做法二：顶部用配套实心砌块斜砌压紧挤实，用砂浆填实，斜砌角度为60度左右6其他A.墙体及砌块尺寸按设计要求确定，砌块强度不小于MU3.5，砌筑砂浆强度不低于M5B.13 原浆刮缝，专用粘结剂缝宽4mm～6mm，普通干混砂浆缝宽8-12mm；靠近结构墙柱部位竖缝宽度及塞缝做法按抗震及相关图集要求1施工准备1.1分标段确定标准化工艺执行主责人，牵头研讨、审核砌筑方案，并监督实施。1.2技术准备1.2.1主责人组织监理、施工单位召开做法交底专题会，明确构造细节和质量标准，针对技术细节和管理要求达成各方共识，形成书面记录。1.2.2主责人组织梳理砌筑做法，明确验收细节，要求施工方根据研讨后的做法以及设计图纸和现行规范编制专项施工方案，报监理单位审批，报甲方备案。方案应包括砌块排列图、机电设备预留箱盒及预埋管线位置图等内容。1.3材料准备：主责人及标段监理工程师主责砌筑材料把控，监督材料验收和检验工作：1.3.1提供砌筑使用的水泥，砌块检查出厂合格证、备案证、试验报告及水泥砂浆配合比，并按规范要求检查质量证明文件并组织复试。1.3.2砌块质量应符合《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB/T15229-2011）要求。1.3.3进场材料应码放整齐，集中设置防雨防潮措施，砌块龄期不应小于28天，堆放高度不超过1.8m，预拌砂浆必须存放在库房内或指定的楼内。1.3.4砌筑材料A.推荐使用专用砌筑砂浆，如强度为M5.0的DM干拌（干混）砂浆，保水率为中保水砂浆，不宜选用人工自拌合或砂浆机搅拌砂浆。B.砌块规格：依据设计要求选择砌块规格，应符合《框架填充墙设计及施工技术规程》（DB11/T742-2010）要求或其他地方标准要求。13 A.常用普通轻集料混凝土砌块规格如下：a)厚：90mm、120mm、140mm、190mm、240mm；b)长：主砌块、专用洞口块390~395mm，砌筑后模数为400mm；c)半块、U形过梁块190~195mm，砌筑后模数为200mm；d)高：190~195mm，砌筑后模数为200mm。1.1施工准备1.1.1整体或分段完成主体结构验收，完成结构偏差与瑕疵整改。1.1.2在实体指定区域实施砌筑样板，砌筑工序、节点做法及质量标准，要充分交底并体现，最终效果由甲方、监理、总包及劳务分包确认。A.完成户型样板，由甲方工程及设计、总包、监理共同确认。B.明确砌筑工序和验收要求，确认验线、植筋及预埋隐检，确认工序间歇、实测实量等细节。2施工工艺2.1工艺流程清理基层è定位放线è立皮数杆è植筋及预埋管线è导墙施工è砌筑填充墙è门窗边柱、构造柱浇筑è水平过梁浇筑è墙顶及留缝处理è机电开槽及箱盒部位处理è清理验收2.2工艺要点2.2.1定位放线等准备工作A.完成室内标高线、主轴线、细部轴线、墙体边线、门窗洞口位置线验线，办好各种交接检与隐、预检验收手续，隐蔽资料必要时留置影像资料。13 A.现场已按砌块规格及灰缝厚度制作皮数杆，砌块排列图纸上墙1.1.1植筋及导墙施工A.植筋：墙体拉结筋采用植筋方法植入两侧砼或柱内，沿墙高每500mm植入不小于φ6钢筋两根，每边伸入墙内不应小于1m，末端有180度弯钩。B.13 导墙施工：导墙砼浇筑前须清除模板内垃圾，导墙根部不得夹杂木方。1.1.1砌块排列及墙体砌筑A.砌筑前，应根据砌块排列图排列砌块：尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。B.门窗口高度要统一，（入户门）门窗洞口两侧砖采用实心砖与砼预置块砌筑，要保证砼砌块的间距及两侧预置块对称。（户内门与卫生间门）与空心砌块搭配砌筑时，内灌C20细石砼将空心砌筑填实。A.上、下皮应错缝搭砌，砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，且不应小于90mm。墙体个别部位不能满足上述要求时，在灰缝中设置拉结钢筋（或压砌钢丝网片），但竖向通缝不得超过两皮砌块。B.灰缝应横平竖直，水平灰缝的饱满度不得低于90%，竖缝两侧的砌块均应两边挂灰，竖向灰缝的饱满度不得低于80%，不得出现瞎缝、透缝。13 1.1.1过梁施工A.当墙上遇有门窗洞时，门洞上部应设置过梁，过梁两端搭接墙体不小于250mm，宽度同墙宽，小于250mm的必须植筋做现浇过梁。1.1.2墙顶留缝处理：轻集料砌块墙顶端与梁或楼板底应顶紧，根据最上一皮砌块与板底/梁底的空隙（以下简称墙顶空隙）采用下列方法：A.当墙顶空隙在160~210mm之间时，采用轻集料实心砌块斜砌顶紧，实心块斜砌的角度60°左右，砖块之间用砂浆捻浆填实。13 1.1.1预留预埋、管线敷设与设备固定A.各管道、孔、竖槽、预埋件等应在砌块砌筑前预留，如局部需在砌筑完成后开槽安装，应采用机械开槽，严禁开凿水平槽，且开槽前砌筑砂浆或粘结剂强度须达到强度要求。2甲方质量控制要点2.1工序控制要求2.1.1砌筑至梁（板）底面位置时留出缝隙，至少间隔14d后补砌。2.1.2植入主体结构的钢筋，须现场拉拔试验合格后方可进行下步施工工序。2.1.3机电管线的预埋应配合砌筑进度及时进行，严禁砌后随意人工剔凿。2.2实测及观感控制2.2.1砌体实测指标要求序号检查内容允许偏差检查工具1表面平整度[0，8]mm2米靠尺、楔形塞尺2垂直度[0，5]mm2米靠尺3方正度[0，10]mm5米卷尺4外门窗洞口尺寸[-5，5]mm5米卷尺或激光测距仪2.2.2砌筑观感指标要求序号检查内容指标要求1表面砌块规格统一，配套砌块合理，无混砌现象；砌块无缺棱掉角，砌体表面平整2灰缝13 灰缝横平竖直，宽度均匀；刮缝密实，无假缝；无通缝、瞎缝等质量通病。水平灰缝胶浆饱满度不得低于90%，竖向砂浆饱满度不得低于80%3二次结构二次结构横平竖直；表面平整；边缘整齐，无漏浆现象4开槽与预埋机械开槽边缘整齐，横平竖直，无歪斜1.1构造细节控制1.1.1挂重物处的处理:A.在二次隔墙上挂散热器、油烟机、空调机、电视机、分集水器、热水器、装饰品等重物的，应采取局部加强措施，位置及范围图应在砌筑前予以明确。B.橱柜、电热水器因重量较大，不建议挂在二次隔墙上，在户型设计时需充分考虑。C.外墙干挂石材龙骨不能固定在砌筑墙上，需专题考虑，如设置混凝土梁或预埋块。1.1.2强弱电竖井等管井部位，应有加强措施，如竖向每三皮砌块灌注一层C20混凝土，用钢制纱窗网封堵砌块孔，以便于桥架等安装。1.2防开裂要点1.2.1在砌筑及后继抹灰工序中重点关注砌块墙与结构墙交接处、结构洞周边、砌块墙本身等裂缝控制：A.挂网：不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、洞口角部、抹灰总厚≥35mm的找平层应挂加强网。装饰面层做法时在砼结构与二次结构接头的转角处加网格布，压入每边墙内100mm。施工洞处，按施工洞尺寸每边外扩100mm范围内满铺一层玻纤网格布。B.灰缝控制：采用普通砌筑砂浆做法时，交接灰缝把握在8～12mm宽，砌筑砂浆饱满度达到规范要求。C.13 后继整改：待砌块墙体粉刷石膏等面层裂缝充分发展并处理后，再作表面腻子；宜在交付业主前让裂缝发展充分，并在交付前完成修复处理。1.1常见问题灰缝不饱满、透光破损砌块上墙转角部位咬茬不规范未统一采用专用洞口块13 顶砌塞缝不密实顶部斜砌做法不规范机电线盒预留部位砌筑不规范漏设混凝土导墙1成品保护1.1轻集料砌块在运输过程中要轻拿轻放，避免缺棱掉角，影响使用。1.2暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止植筋、砌筑时的碰撞损坏。1.3砌筑时，落地砂浆应及时清除，现场零星砂浆拌制应采取措施，避免砂浆流淌污染墙面、破坏地面，每日砌筑完后应做到工完场清。1.4芯柱和系梁混凝土浇灌时防止碰撞已砌完的墙体。1.5搭拆脚手架时不得碰坏已砌墙体和门窗口角；运料口周围，应采取措施保护墙面洁净。1.613 墙体砌筑完成后的开槽造成墙体有松动或砌块不完整时，必须及时进行补强处理。13'