道路排水施工组织设计

'第一章工程总体概述一、编制说明1、本工程的施工招标文件、工程量清单。2、本工程的施工图纸。3、执行的有关法律和规定：（1）执行《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》和国家、省有关招标投标法律、法规、规章以及黑龙江省建设厅有关招标投标的规范性文件等。（2）执行省建设行政主管部门颁发的有关工程质量、安全生产、文明施工以及环境保护，绿化等有关规定。二、编制原则编制本施工组织设计是以达到安全、优质、高效并保证交通畅通而完成施工任务为目的，通过对施工过程的生产力、施工条件的组织，从而使工程施工能连续、均衡、有计划地进行。本施工组织设计按照项目法管理法的要求，对本工程范围内的工作内容实行全过程、全方位动态管理，推行规范化、标准化、专业化作业。1、遵循设计文件和规范标准的原则。在编制主要项目、分部分项工程的工序施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，科学组织施工，确保工程的质量和进度。2、坚持实事求是，一切从实际出发的原则。在制定施工方案中，根据自身的施工能力、施工经验、技术水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产、平行作业，确保高速度、高质量、高效能地完成本项施工任务。3、坚持积极推广和应用“四新”成果的原则。在各工序施工中，对于能够保证工程质量、提高施工进度及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料均将积极采用和推广。4 、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织方面，以专业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备为优势，同时采用综合管理的手段，合理调配，以达到总体优化为目的。5、充分利用网络计划图，进行计划安排，对总体施工计划进行时差、资源优化，以达到降低资源消耗，均衡资源强度，最终确保优质快速完成工程，又降低造价的目的。6、始终坚持“质量第一、服务第一、信誉第一”的原则，加强与外界合作，协调各方关系，使该工程达到业主要求的质量标准。三、项目部组织机构图项目部组织机构设置详见《项目管理组织机构图》图1-1。项目经理总工室办公室物资部财会部计划部安质部计划部景观作业二队绿化作业一队土建作业队路基作业队实验室测量队综合作业队路面作业队机械土方作业队项目管理组织机构图1-1 五、施工整体布局1、若我公司中标，中标合同签订后，即组织人员，机械进场，复查和了解现场,完成恢复中线，临时道路及临时设施的修建，清理场地，排水工作。2、机构设置：中标合同签订后，立即完成项目部的组建工作，主要人员同时到位。项目机构设置六部一室，即施技部、安质部、计统部、物资部、财会部、保障部、办公室，直辖五个专业工程队（机械土方作业队、绿化作业队、路面作业队、铺装作业队、电气作业队）。以上施工队在现项目经理统一管理下，做到互相协调，密切配合。六、任务划分1、机械土方作业队：负责所有路基土方的挖填及现场清理工作。2、路基施工队：负责本工程的碎石垫层、砼垫层。3、路面施工队：负责本工程沥青混凝土路面。4、绿化施工队：负责本工程的绿化施工工作。5、景观施工队：负责本工程的亭、廊等施工工作。6、综合施工队：负责本工程安全设施、预埋管线、环保及现场清理工作。七、质量目标我公司承诺工程质量标准符合：现行国家有关工程施工验收规范和标准的合格要求。八、工期目标开工日期：2011.11.21竣工日期：2012.6.30 第二章施工总体方案与技术措施第一节场地清理一、范围本章为道路用地范围及材料储备场范围内施工场地的清理、拆除和挖掘，以及必要的平整场地等有关作业。二、一般要求1、应在施工前确定现场工作界线，并保护所有规定保留和监理工程师指定的要保留的植物及构造物。2、场地清理拆除及回填压实后，承包人应重测地面标高，并将填挖断面和土石方调配图提交监理工程师审核。3、清理及拆除工作完成后，应由监理工程师进行现场检查验收，在验收合格后才能进行下一工序的施工。第二节道路、花岗岩施工方案一、道路施工关键点从图纸上分析可以进行封闭施工加大施工投入，集中施工。短时间内完成该路的路基及沥青砼面层施工。1、土方挖运阶段 挖方施工工艺流程图路槽挖方弹软土基处理检查、调平、整型检查、验收碾压控制最佳含水量施工临时排水施工放样施工程序：测量放样——开槽——整平——碾压——验收1.测量放样：按路中心线向两侧丈量，按下挖厚度、横坡需要在道路两边距路边1m设控制桩，每20m设一道。2.开槽：路槽根据槽底标高开挖（填筑），并按土质情况预留适当的压实沉陷量，设专人跟随挖掘机随挖随测，及时掌握标高，以免超挖。3.整平碾压挖至或填至设计标高以后，人工拉线找平，从边缘向中间进行碾压，碾压时路基土的含水量应接近最佳含水量，以达到最大的压实度。 4.路基检查验收：路基工程完工后，进行路基竣工测量，包括道路中线、纵断、横断和高程测量，同时对压实度、平整度等根据技术规范所规定的标准进行检查验收，并报监理工程师验收合格后，进行下一道工序的施工。C、20cm碎石施工碎石施工工艺图准备工作施工放样清扫底基层挂油丝运输摊铺初压高程检测终压密实度检查20cm碎石施工方案（1）材料技术要求：采用天然级配碎石。（2）碎石垫层施工方案a、测量准备工作：1）在基层边缘以外30cm处，纵向每隔10m，钉基准桩（直径12mm-15mm长600mm），铁桩一端制成尖头。2）在基准桩上用螺栓固定横梁，横梁亦为铁质（直径12mm-15mm长300mm），待测量高程后再紧固横梁，横梁必须呈水平状。3）在基准桩横梁上架高直径3mm 钢丝绳基准线，基准线钢丝绳放在横梁的刻梁槽内以免基准线在横梁上左右滑动。4）基准线顶面与铺筑的二灰碎石基层面的垂直距离为10-30cm。5）基准线两端用紧线器拉直绷紧，其拉力应不小于800N。6）施工过程中设专人对铁桩、基准线做好看护工作。b、施工现场准备工作：1）在准备施工碎石垫层前，验收底基层的高程、宽度、厚度、横坡、压实度等各项质量指标符合设计要求，表面平整坚实、无坑洼、松散、弹软现象。2）测量人员在施工前作好基准桩的测设工作。c、材料运输1）采用20T自卸汽车运送碎石，根据日产量备足汽车以保证材料及时运到施工地段。2）运输汽车的车厢要干净，每天收工时要进行清扫和冲洗。e、混合料的摊铺1)用推土机进行初步推平，使用功率较大的推土机推混合料。推至不能再推平为止。2）在路全幅或半幅内挂米字线，米字线挂在铁钉上以后，人工将线与混合料接触的地方清理，使线不与混合料表面接触，然后人工按米字线的高度找平，找平过程中清理的料不得扔在米字线上。f、压实混合料一经摊铺成型，含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用振动压路机在半幅全宽内进行碾压。直线段，由路肩两侧向道路中心碾压，超高路段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，总之，应由低处向高处进行碾压。碾压时，轮迹应重叠1/2轮宽，相邻两段的碾压接头处，应错成横向45度的阶梯状。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头” 和急刹车。碾压段长度应根据施工现场的气温情况进行选择确定。气温高时，水份蒸发快，可缩短碾压段长度，反之可适当延长碾压段长度。一般从混合料拌和到最后碾压成型，总时间应控制在2.5小时以内，为此碾压段长度不应超过50米，成型时间严禁超过3.5小时。20cm混凝土垫层施工方案1.混凝土路面　　⑴施工准备工作：　　首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。　　⑵安装模板：　　混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。　　⑶混凝土的制备：　　本项工程采用商品混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。　　⑷混凝土料的运输：　　商品混凝土用罐车运至现场灌注点。　　⑸混凝土的摊铺　　①混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。　　② 混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。　　③在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。　　⑹混凝土的振捣　　①摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kW的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。　　②振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次,同一位置不宜少于20S.插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10～20cm.同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30S；水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。　　③混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2~3遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2~1.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm 时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得暴晒或雨淋。　　④最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。　　⑺表面修整　　压纹（或压槽）和拉毛（或拉槽）两种方法，但这两种方法各有利弊。压纹具有向下挤压致密作用，能增强路面的耐磨性，如果掌握得当，纹理顺直均匀（深度一般0.6～1.0mm），比较美观。但纹理均匀很难掌握，因为它不但与压纹的时间有关，而且还与混凝土真空脱水的均匀性有关。在吸垫层的四周，特别是密封带处，由于真空度分布较小，脱水较少，故压纹的时间应长些，而吸垫层的中央部分真空度大，脱水多，所以压纹的时间应短一些，这就造成了压纹时间上的矛盾。解决这一问题的方法是：以四周边混凝土适合压纹的时间为准。在板面中央等强度较高的部位，采用在压纹机上加载的办法解决。当混凝土脱水时间不够，强度较低时，应切忌压纹，否则在相邻两压纹机之间的路面很容易形成不平整的一个鼓包。拉毛易疏松和破损表层，使表层1～2mm范围内密实度受到影响，不利于路面的耐磨性，但拉毛对平整度有所改善。采用压纹的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。　　⑻切缝：先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合（最大误差0.5mm）。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm ，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成（第一次用7mm厚刀片切割30mm深，第二次用3～4mm厚的刀片切割至设计深度）。　　保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落；过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。　　⑼拆模：混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。　　⑽养生与填缝：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水2～3次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般2～3周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。C、透层及粘层施工（1）透层施工透层油施工工艺流程图人工补洒遗漏部位基层验收并清扫干净沥青洒布车喷洒撒布石屑或粗砂碾压封闭交通质量检查透层沥青制备附属构造物覆盖保护 1）透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒，当基层完工时间较长，表面过分干燥时，应对基层进行清扫帚，在基层表面少量酒水，并对附属构造物覆盖保证，待表面稍干后浇酒透层沥青。2）透层大面积施工前应在路上先行试洒，已确定喷洒速度及洒油量，施工时采用沥青洒布车按设计沥青用量一次喷洒均匀，当有遗漏及路边缘喷酒不到部位，应采用人工洒布机补洒，应做到外观检查不露白、不缺边。3）在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后，宜立即撒布用量（2~3）m3/1000m2的石屑。在无机结合料粒料基层上浇酒透层沥青后，当不能及时铺筑面层，并需开放施工车辆通行时，也应撒铺适量的石屑或粗砂，此种情况下透层沥青用量宜啬10%。撒布石屑或粗砂后，应用6~8t双钢轮压路机稳压修补；当有多余的浮动石屑或粗砂时，应予扫除。4）透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用乳化沥青作透层时，洒布后应待其破乳且洒布时间不宜少于24h之后，方可铺筑沥青面层。5）在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时，应予以清除。（2）粘层施工粘层施工工艺流程图下承层验收并清扫干净粘层沥青制备附属构造物覆盖保护人工补洒遗漏部位沥青洒布车喷洒封闭交通质量检查 1）粘层沥青宜采用沥青洒布车喷洒，洒布时应保持稳定的速度和喷泉洒量。沥青洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀。在路缘石、雨水口、检查井等局部应用刷子人工涂刷。2）粘层沥青应均匀洒布或涂刷，浇洒过量处应予刮除，洒布不到部分，采用人工进行补洒。3）粘层沥青洒布后应紧接铺筑沥青面层，但乳化沥青应待破乳、水分蒸发完后铺筑。3、面层施工阶段面层施工工艺流程图卸料摊铺机摊铺初压终压复压测量挂线控制油温110℃-130℃检查、验收控制油温≮110℃控制油温≮90℃控制油温≮70℃清洁基层验收基层A、6cmAC-25F粗粒式沥青砼及4cmAC-13F中粒式沥青砼 本项工程内容是在验收合格的基层上，按照设计图纸的要求和监理工程师的指示铺筑6cmAC-25F型粗粒式沥青砼和4cmAC-13F型沥青砼。施工设备：沥青混合料摊铺机选用进口自动摊铺设备，并能够对沥青砼进行初步夯实。压实机械选用钢轮和光轮振动压路机配套联合使用，按合理的压实工艺进行组合压实，并配备振动夯板、人工热夯等小型机具，以用于压路机不便进行压实的部位。施工程序：下层表面的整修及路缘石的处理——混合料的摊铺与修整——混合料的碾压——混合料接茬和修整——取样和试验开放交通。（1）下层表面的整修及路缘石的处理1）在即将摊铺沥青混合料之前，把下层表面的松散或有害的材料认真清除干净。2）将路缘石，检查井和其它结构物的接触面上均匀地涂上层粘层沥青，然后再紧靠着这些接触面摊铺沥青混合料。（2）混合料的摊铺与修整1）摊铺混合料之前，对下层进行检查，并取得监理工程师的批准。2）应采用全幅摊铺，以减少纵向接茬、防止纵向开裂，自路边向路中摊铺，同时要保持横向齐头顺序向前进行。3）连续稳定的摊铺是提高新铺路面平整度的重要措施，摊铺机的宽度进行调整选择，做到缓慢、均匀、不间断的摊铺。摊铺过程中不能随意变换速度，避免中途停顿，防止铺筑厚度，温度发生变化，影响摊铺质量。4）机械不能摊铺和修整的地方，用手动的工具摊铺和整修。（3）混合料的碾压1）当沥青混合料的摊铺，整平并对不规则表面修整后，随后对其进行全面的均匀的压实。当混合料处于合适状态，碾压不会引起过分位移，开裂或推移时进行碾压，为使混合料在良好工作状态时为达到要求的压实度的要求确定碾压顺序和压路机型号。 2）碾压从一边或一侧开始，并在纵向平行于道中线进行，根据机械型号确定重叠宽度。3）初压用6——8T双轮压路机碾压两遍，然后进行修整。4）复压用10——12T三轮压路机碾压2—4遍。5）终压用6—8T双轮路机碾压2—4遍。6）沥青混合料开始碾压的温度，正常施工不低于110摄氏度，低温施工不低于120摄氏度，不超过175摄氏度，碾压终了温度为70摄氏度。7）路面形成后未冷却之前，禁止车辆通行，防止杂物落在新铺路面上。8）保持车轮与沥青路面之间湿润，防止粘结。9）机械压实不到的局部用手动机械夯等小型机械压实。10）有缺陷的沥青混合料予以清除更换。（4）混合料接茬和修整1）摊铺沥青混合料工作连续进行，减少不必要接缝数量，横向接缝施工时，接缝处用与压实面厚度相同的挡板，使端部整齐，上下层的横向接缝错开1.0米以上。2）沥青混合料中，下层的横向接缝采用热接缝（将已铺混合料部分预留10至30cm宽暂不碾压，作为后铺部分基准，作跨缝碾压），横向接缝上层采用垂直的平接缝，横向接缝应错位100cm以上，接铺时应涂洒粘层沥青，保证粘结牢固、压实充分、连接平顺。3）铺筑接缝时，对已压实部分进行局部加热处理，以加强新旧混合料的粘结。（5）取样和试验：按照施工技术规范的要求测定集料级配和沥青含量，压实度、厚度、平整度、弯沉值，中线偏位，纵断高程，宽度和横坡的检测，各项检测结果均上报监理工程师。 （6）外观鉴定标准：施工完成后的沥青砼表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象，无明显碾压轮迹，接缝紧密平顺，面层与路缘石及其它构筑物衔接平顺，无积水现象。（7）混合料接茬和整修：1）纵向缝：采用两台摊铺机成并列梯队方式进行摊铺时，纵向缝采用热接。两台摊铺机间距宜在15m—30m，整平板设置在同一水平。当不得不采用冷接时宜采用平接缝，也可采用低热缝，接茬冷接必须是直茬，不允许搭接。平接缝：可采用挡板或施工后用切割机切齐，自然缝，在施工中自然形成的缝，比较整齐可不使用切割机，但应清除松散的混合料，接缝处不干净时可采用涂粘层油，搭接宽度不应大于10cm。2）横向缝：改性沥青混合料路面铺筑期间，当需要暂停施工时，中、下层可采用平接或斜接，上层应采用平接，宜在当天施工结束后切缝，清理干净。横向接缝碾压时宜按垂直车道方向沿接缝进行。（8）最终的检测、检验：在改性沥青混合料路面施工前、施工中、竣工后都应做此项工作，重要是对高程、横坡度、平整度的检测，密实度的检验工作，而压实度多数是采用钻芯取样的方法。（9）开放交通：沥青混合料温度降到一般气温时，即可开放交通，但必须用12T碾压机碾压，在没有轮迹的情况下，经过实测检验合格后开放交通。B、4cmAC-13F彩色沥青砼路面施工工艺本工程铺筑4cmAC-16C中粒式改性沥青混凝土（4%SBS改性剂）。改性沥青混合料路面的施工工艺，除相对于改性剂、改性沥青和改性沥青混合料需要做的特殊工作，以及由于改性沥青粘度较高，各个工序的施工温度相应提高外，与普通沥青混合料路面相比无显著区别。施工程序：施工准备——运输——混合料的摊铺与修整—— 检验、检测——开放交通。1、施工准备：首先检查下基层是否符合规范要求，再进行施工放线，尽量在改性沥青混合料路面施工前，铺筑100m试验段，以确定材料进场时，初碾、复碾、终碾的温度，摊铺的虚厚，采用的机械型号、碾压的遍数、速度及振动压路机的频率与振幅。选择摊铺、碾压混合料的机械设备，并做必要的检验，以保证工程质量。2、运输：采用自卸车辆运输，机械数量根据摊铺的速度以不间断的供料车流，便于卸料可在车箱底板、侧板抹一层隔离剂，严禁使用纯石油制品。雨季施工时，运输应采用防水的篷布遮盖，防水芷布应覆盖整个运料车。3、混合料摊铺：改性沥青混合料应保持连续、均匀、不间断的摊铺方法以保证路面平整，施工温度在规定的普通沥青混合料施工温度的基础上提高10℃—20℃，当气温低于10℃时，不得进行改性沥青路面的施工。改性沥青混合料宜随拌随用尽量缩短贮存时间，贮存时间不宜超过24小时，贮存期温降不应超过10℃，摊铺要快，找平要快，如出现问题时应及时调整。4、混合料的碾压：改性沥青混合料应在摊铺以后紧接着进行，在初碾和复碾过程中，宜采用同类压路机并列成梯队压实，不宜采用首尾相接的纵列方式。（1）采用振动压路机碾压轮迹的重叠宽度不应超过20cm，振动碾压以一遍为宜，最多不超过2遍，终碾不得振动。振动频率、振幅大小应与路面厚度协调，厚度较薄时宜采用高步频低振幅。（2）采用静载钢轮压路机时，压路机轮迹重叠宽度不应少于20cm，初碾的速度按常规，采用轻碾，用8T压路机至少6—8遍，轮迹应及时平整，采用12—15T不采用12—21T压路机。 （3）对型号SMA及OGFC混合料不得采用轮胎压路机碾压，在有超高的路段施工时，应先从低的一边开始逐步向高的一边碾压。（4）改性沥青混合料的进厂温度170℃以上，摊铺温度160℃—170℃，碾压温度在140℃左右。（5）在低温条件下进行碾压时，可根据混合料的温度和降温速度掌握好碾压时间，应在混合料温度降到120℃前结束碾压。5、混合料接茬和整修：（1）纵向缝：采用两台摊铺机成并列梯队方式进行摊铺时，纵向缝采用热接。两台摊铺机间距宜在15m—30m，整平板设置在同一水平。当不得不采用冷接时宜采用平接缝，也可采用低热缝，接茬冷接必须是直茬，不允许搭接。平接缝：可采用挡板或施工后用切割机切齐，自然缝，在施工中自然形成的缝，比较整齐可不使用切割机，但应清除松散的混合料，接缝处不干净时可采用涂粘层油，搭接宽度不应大于10cm。（2）横向缝：改性沥青混合料路面铺筑期间，当需要暂停施工时，中、下层可采用平接或斜接，上层应采用平接，宜在当天施工结束后切缝，清理干净。横向接缝碾压时宜按垂直车道方向沿接缝进行。6、最终的检测、检验：在改性沥青混合料路面施工前、施工中、竣工后都应做此项工作，重要是对高程、横坡度、平整度的检测，密实度的检验工作，而压实度多数是采用钻芯取样的方法。花岗岩铺装1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。⑴ 清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。⑵找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。⑶试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。⑷砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm.⑷花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。⑸灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1~2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。 ⑹覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d.2、工艺说明2.1、施工准备（1）材料准备应符合下列要求：根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场；路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。（2）定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0°或45°设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为5～１０m的纵横平行路面砖基准线。2.2、砂浆垫层的摊铺砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。2.3、路面砖的铺筑 根据设计图纸，路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上，一块大于0.3m²的木板站在木板上铺筑。路面砖的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求，铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进行调整。铺完路面砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压2～3次,一字型铺筑时,振动碾压机前进方向应与路面砖的长度方向垂直,前进速度应与步行速度相当,并不宜使路面砖受到扰动。2.4、路面砖灌缝路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合下列要求：在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂；用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中；用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝；接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止。路面砖路面施工完后，路面上砂子应清扫干净。2.5、特殊部位的施工路面设施周围的施工应符合下列要求：检查井、污水井等周围突出部位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高；检查井等周围的路面砖，不得使用切断块，未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好。 平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求：弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6mm，弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2mm，竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为2～6mm。在路面的边界或交界处不能使用端部专用路面砖时，可将路面砖切断后使用。路面砖的切断可采用切割机切割。切断块的最小尺寸应大于等于20mm。施工工艺流程人行道施工工艺图铺砖灌缝养护放行拌制砌筑灰浆花岗岩质检运输铺筑垫层下承层准备路边石施工安砌侧石、缘石养护灌缝合格路缘石侧石、缘石底座混凝土测量放样边石安装施工工艺图1）、路边石在安装过程中注意保护，防止磕碰掉边、掉角造成缺损。 2）、采用花岗岩边石，尺寸与原有边石相同，垫层为C10混凝土，厚度为10cm。缘石坡道采用三面坡形式，其中正面坡的缘石外露高度不得大于20mm；正面坡及侧面坡的坡度均小于1:12。3）、采用小龙门板放线，即在边石方向两侧钉两根木桩，使用水准仪在木桩上划出边石的设计高程，按线钉上木板，然后用经纬仪在横木板上划上边石方向线。经过复测后，即可以组织刨边石沟，刨沟以线为准，宽度、深度要求准确，靠近路面一侧以边石能放下去为准，不要刨得过度，以夯实不好，造成路边塌陷破坏。槽底应平整、不准多挖，也不准少挖。砌筑时每块路边石都要坐槌，以防止下沉。4）、路边石缝宽不得大于1.5厘米，分两次勾缝。先勾缝、后回填。二次勾缝时，应先将边石缝中的杂物清洗干净再勾缝，达到灰浆饱满，水线整齐均匀，同时将缝边毛刺清扫干净，浇水覆膜养生。干研口路边石缝隙宽不大于1.5毫米。5）、安装后的路边石要达到顶面平顺、无波浪，曲线部分用特殊加工的转角边石安装，达到圆顺、无折角。6）、路边石的允许偏差见下表：序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1顺直度10100m1拉20m小线量取最大值2相邻块高差320m1用尺量3缝宽±320m1用尺量4顶面高程±1020m1用水准仪具测量景观绿化施工1、土方施工①土方放线：在清理合格的现场，严格按照图纸设计或监理工程师指导，用测绘设备进行放线，确定施工范围、施工布局、挖填土方的标高等。平整地放线：采取方格网控制法，根据图纸设计要求，用经纬仪或水准仪将方格控制网放设到地面上，交叉点位立桩，标明设计标高。自然地形放线：按照设计要求，确定挖填土方边界线。在放设控制网时，对等高线、网格交叉等关键点位立桩，标明设计标高。地形处理放射线完毕，自检合格后，报请监理工程是由验收。同时递交开挖铺设表土工程开工申请，并出具土样检验报告及计划书，经监理工程师核准后进行下道工序施工。综合概况②地开处理：为确保工程进度和质量，采取机械作业和人工作业相的方式。对宜于机械施工的区段，采取挖掘机和装载机配合施工作业。对机械施工后精修细整和机械无法施工的区段，采取人工修整施工。 ③土方运输：采用推土机、自卸车与人工方式进行。④土方回填：依据种植要求，选择合格的种植土进行回填，采取分层回填方式随压实保证回填土有一定的坚实度，确保工程效果。⑤土方填筑：绿化区域以满足种植要求为为原则，建筑区域以稳定地基为原则，确保土方填筑满足工程质量要求。土方工程施工完毕自检合格后，报请监理工程师验收核准。2、放样定点1）、施工人员按照设计图纸到现场核对，了解地形、地貌，并确定放样的依据和方法。2）、按照图纸设计和监理工程师提供的坐标基准点，确立放样基准点，对工程各分项工程分别放样。每次放样后需经监理工程师核准。3）、用经纬仪或水准仪完成施工坐标控制网格放设，对所有基准点立桩，复杂地形加密布设控制网。3、苗木组织、苗木栽植、苗木保护、养护等①挖种植穴，②起挖绿化苗木，③栽植绿化苗木，④用地的精细平整，⑤铺种，⑥栽植后的技术管理和养护措施。4、主要绿化施工方案及工序：我方在经过到现场详细勘查并结合已往经验及当地气候、植被等情况，针对种植土的铺设严格按照以下操作规程施工。（一）、铺设表土1、表土样品提供我方在绿化区表土铺设前7天向监理工程师申请，我方做出采集表土的计划安排，并给监理工程师提供有关良好表土的来源及样品，并附上一分副本，说明挖取的表土以及恢复该地区的安排，以保持该地区的生态环境平衡不受破坏，并得有关部门的批准。所采集表土为松散土壤，盐碱度适中，且无有害物质及大于20mm的石块、棍棒、垃圾等。并含有丰富的有机物质，以助植物生长。2、地表面的准备（1）覆盖表土范围的地表面，我们将进行深翻，将土块打碎成均匀的种植土并耙匀，然后组织人工过筛，将筛过的大于25mm的石块、树根、垃圾等清除并运到监理工程师同意的地点废弃。（2）通过翻松、加填或挖除以保持地表面平整。3、种植土铺设（1）所有准备工作得到监督工程师的认可后，随即我方组织人工铺设，表土过分潮湿或不利于铺设，不进行铺设。（二）、植物种植穴的挖掘根据施工种植的要求，我们将安排施工小队在铺设好的表土上按绿化工程布置的图纸进行实地放样，标出种植树坑的具体位置，并得到监理工程师的检查认可。在挖树坑时表土和底土分开，遇到有土块、石块、硬土及其它杂物和不适于种植的材料运到附近的垃圾场，以保护环境，提高成活率。 乔、灌木干径或树高相对应的树坑规格乔木干径mm常绿树高度m坑径m30～501.8～2.00.7×0.550～702.0～2.50.8×0.670～1002.5～3.01.0×0.73.0～3.51.2×0.81、所挖树坑要坑壁垂直，底部水平，在种植时，先在坑底松填约150mm厚的表土。2、刨坑时如发现地下管道、电缆、文物等地下设施应停止操作，并及时向监理工程师报告，请示处理办法。3、在斜坡处挖坑应先做成一平台，平台大小应以坑径最低规格为依据，做成后平台上再挖坑。（三）、起挖和运输绿化苗木1、向监理工程师提供植物品种来源及检疫证明（1）我公司在起挖种植工作前14天，向监理工程师提供有关种植物供应来源的全部资料，监理工程师可随时前来检查，保证所有植物符合现行有关植物病害及昆虫传染检疫的法规，并按图纸要求适合当地生长，并有丰满枝干体系和茁壮的根系，无缺损的树节、擦破树皮，受风冻伤害及其它病虫害，显示出正常的健康状态，所有植物均在苗圃中采集，并向监理工程师保送必要的全部检疫证明。（2）乔木应具有挺直的树干，发育良好的树杈，根据其自然习性对称生长。不应有大于直径20mm未愈合的伤痕。2、起挖苗木对于本工程中的苗木我们将采取按苗木大小分步起挖。（1）对大乔木如雪松、栾树、毛白杨、柳树、银杏、千头椿、大叶女贞等，我们充分考虑提高成活率，起挖时派园艺专业人员按起大规格苗木技术要求，先在树干外100公分处开挖，尽量不伤大的根系，逐步向里挖成球，最后保持不低于90cm圆球，然后用草绳一圈一圈包扎，打捆。另外为防止越冬，我们还将树干上也用草绳包扎，直到分枝处，整个完毕后，以备运输。（2）从苗圃运出前不少于7天，我公司将以书面形式通知监理工程师，在苗圃挖移以前检查所有种植物，直到完全符合要求为准。（3）对灌木如龙柏、红叶李、石榴、樱花、紫薇、木槿等，我们也采取带土球挖法，土球直径不低于40cm,挖出用草绳包扎，打捆，同时保持根系潮湿，防风刮，防冻。（4）对小灌木紫叶小檗、金叶女贞、瓜子黄杨、麦冬、月季我们也连根带土同时挖起，然后涂沾泥浆使根部带有泥土保湿，最后打捆用草袋包装以便运输。3、苗木运输（1）对大乔木我们用加长汽车运输，以便有充分空间，不使枝条握断刮损，上车前对大树在保持原有树形情况下，适当疏枝疏叶，减少蒸发， 缩小树形，便于运输，并对树冠的捆扎、打支撑，以防枝杈折断。最后用吊车轻轻装上，上面盖上帆布以防风刮。（2）对灌木和爬藤类植物用大箱式货车运输以便时刻保持根部泥浆不干，并用稻草或帆布再盖一下。（3）对所有苗木我们都要分门别类均系有清楚的标签，标明植物名称、尺寸、树龄、规格等其它详细资料，以便监理工程师检查验收和施工。（4）为提高成活率，对所运苗木拉一车，栽一车，随后环保人员清扫一车，保持路面干净卫生。（四）、栽植绿化苗木1、栽植前的苗木修剪：修剪工作对高大乔木应在起挖前后进行，即在栽植前进行，高度3m以下无明显主尖的乔木和灌木为了保证栽后高矮一致、整齐美观，可在栽植后修剪，剪口应与树干平齐不留枯橛以免影响愈合；短截时注意留外芽，剪口距芽位置要合适，一般离芽10mm左右，剪口应稍斜成马蹄形；修剪20mm以上的大枝剪口应涂防腐剂，可促进愈合和防止病虫、雨水侵害。2、散苗、散露根苗掌握随掘、随运、随散苗、随栽植，尽量缩短根部暴露时间，以利成活。散苗时要轻拿、轻放，行道树散苗要顺路的方向放树苗，不得横放于路上影响交通；散带土球树木时，要注意保护土球完整，搬运土球时不得只搬树干，尽量不滚动土球。3、栽植前应将露根苗的根系要进行修剪，将断根、劈裂根、感染病虫害根、过长的根剪去，剪口要平滑，带土球的苗和灌木应围拢树冠的草绳剪断。4、栽植前应检查坑的大小、深度是否与根系、土球规格标准要求的坑径一致，不符时应及时进行修整。5、栽树时不得歪斜，要保持树木上下垂直，有树弯时应掌握树尖与根部在一垂直线上，行道树的树弯应在顺路的方向，与路平行。6、派有经验的工人，按照正常做法，进行种植和回填土，植物应垂直地栽好，比在苗圃的种植深度加深20-30mm。种植前的乔木和灌木应经监理工程师检查认可。7、对裸根植物，先将表土放在坑底，其松散厚度约150mm，随即撒布适量（视表土性质而定）有机肥，在肥料上覆盖50-100mm回填土层，使根系不接触肥料。随后将裸根植物放在树坑中央，以自然形态散开根系，所有折断或损坏的根系，应予截根，促使根部生长良好。在树坑四周及其上部回填土后捣固并适当压紧，当回填到根系一半深度时，将植物稍提起，随即再按每层厚150mm回填土并压实。植物四周应由土围成与树坑大小相同的浇盆形凹穴（浅土盆）的蓄水池，深约150mm。8、栽行道、行列树必须横平竖直，栽植时可每隔10或20株按规定位置准确的栽上一株作为前后植树对齐的依据，然后再分别栽植。9、根部带有土球的植物，应和上述（7）一样进行处理，并将表土及 肥料放在穴内。随即将乔木或灌木垂直栽在坑底放稳，栽种深度应比此植物在苗圃时深25mm。回填土随即填在植物土球周围并捣实。土球上部的麻（草）袋应割开前移去，将土球上部的土松开并摊平，然后将其余回填土填下，并做好浅土盆的蓄水池。10、种植胸径5cm以上的乔木，应设三脚桩支柱固定，树棍长1.2m，支柱牢固，埋深30cm以上，绑扎树木处夹垫物，绑扎后的树干保持直立。主支柱方向在下风口。11、在种植后按图纸要求，对乔木或灌木浇水，并要浇透，半月之内，再浇透水2-3次。其后每周一般浇水一次，视气候情况而定，直到植物成活为止。（五）、草坪用地的精细整地1、所有绿化苗木栽植完毕，下一步开始种白三叶和麦冬，种草之前我们要精细整地，由于栽苗时，人踩车扎，使地表变得高低不平并板结。2、首先我们用铁锹深翻30-40cm，清理出栽树时扔下的草绳、落叶、剪掉的枯枝以及石块等杂质。然后把准备好的优质混合肥料施入进去，每亩不少于70kg，以利草坪的生长发育。3、再用0.8cm筛子把所用土壤全部过筛一遍，然后按图纸要求把筛过的土用耙整平，使中间略微高出周围，保持千分之二的坡度，以利排水。整个工程完成后，使种植土达到以下标准：（1）种植土富含有机质；（2）种植土团粒结构完好；（3）种植土具有较好的通气透水保肥能力；（4）土壤PH值居中。（六）、草坪栽植1、提供草皮、检查及运送。①我方在铺植工作前14天，向监理工程师提供有关草皮供应来源的全部资料，监理工程师可随时前来检查。所有草皮应符合现行有关植物病害及昆虫传染检疫的法规，我方人员并送交监理工程师必要的全部检疫证明。②从采集场地运出前7天，我方以书面形式通知监理工程师，在采集场地挖移以前检查草皮。③草皮块运输时宜用木板置放2-3层，保护好根系，移植的草坪要发育充分，并有足够根系。草皮装卸时做到轻装轻卸，防止破碎。2、铺植草皮在铺植地表的准备工作完成以后，即可铺植草皮，铺成条状方格。铺草皮时除平铺外，在边坡较高较陡之处也可铺植，即自坡脚处向上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固于边坡上。铺植后进行喷灌透浇水一遍。3、分栽麦冬等分株种植应将草皮带根掘起，除去杂草后5-7株分为一束，按株距15-20cm，呈品字形种植于深6-7cm穴内，再踏实浇水。（七）、栽植后的技术管理和养护措施1、所有苗木草种栽植和播种完工后3天，我方向监理工程师提供管 理和养护种植物的详细计划及日程完排，至到工程交工验收为止，保证苗木成活率达到100%。2、我方派出以技术员为主的专业养护分队，进行以下日常养护：（1）清除杂草，喷洒适合的除草剂，防止杂草横生曼延。（2）每一个季节，按园艺学方法进行精细修剪、栽培。（3）根据植物生长规律每年不低于2次适量施肥。（4）根据植保学和昆虫病害的发生发展规律提前喷施农药防治，避免大面积发生造成严重后果。（5）经常派人防范绿化区内苗木人为的破坏和牲畜的践踏、啃咬。（6）对于一些枯死、损坏或丢失的树木花草应适时补种。（7）经常保持种植区的清洁卫生、打扫和清除垃圾，保护好表土，防止水土流失。（8）对经常有人和牲畜出入的地方设置临时栅栏，以保护种植物不受损害。（9）所有绿化区路口都插明显警示牌，防止车扎、人踩等损坏绿地。（八）绿化工程结束前的养护与管理一、所有苗木草种栽植和播种完工后3天，我方向监理工程师提供管理和养护种植物的详细计划及日程完排，至到工程交工验收为止，保证苗木成活率达到100%。二、我们针对的制定了如下养护措施：人员安排浇水病虫害防治土壤管理修剪与整形施肥冬季保暖养护措施1、乔灌木的养护与管理⑴修剪：根据树种的生长习性来进行不同的修剪整形。呈尖塔形，顶芽生长力强盛的乔木应侧重修剪侧枝，保留中央主干；对于顶势生长力不强的树种，可修剪成丛状或半球状；对发枝力弱的树种应少行修剪或只行轻度修剪。修剪的顺序要按照“由基到梢，由内而外”的原则。其中松柏类树种多不行修剪或仅采取自然式整形的方法，每年仅将病枯枝去除即可。绿篱修剪时，其侧面要呈梯形修剪，这样可以保持下部枝叶受到充分的光照而生长茂密不宜秃裸。⑵施肥：树木的施肥应以有机肥为主，同时适当施用化学肥料。施肥方式以基肥为主，基肥与追肥兼施。树木在整个生长期都需要氮肥。在生长期，除需要氮、磷外，也需要一定数量的钾肥；开花结果时期，植物对各种营养元素的需要都特别迫切，而钾肥的作用更为重要。植物生长后期，对氮和水分的需求一般很少，应控制施肥和灌溉。树木在春季和夏季需肥多，具体的施肥多少因树种的不同而异，随时掌握，土壤施肥和叶面施肥两方面同时加强。⑶浇水与排水：刚移植的树种，需要连续灌水三到五遍，一次灌透。在干旱的情况下要增加浇水的次数。休眠期要灌“封冻”水，花前花后及时浇水。耐旱树种浇水次数可以少一些。 土壤水分过多，氧气不足，控制根系呼吸，容易引起根系死亡，所以对耐旱力差的树种应及时排水，做到灌水要与施肥和土壤管理科学地相结合进行。⑷病虫害防治：植物缺乏营养元素、水分供应失调，及有毒物质的污染都可以造成植物感染病原，引发病虫害。发生病虫害及时处理，防止扩散。常用的方法有：土壤灭菌处理，使用杀虫剂、杀菌剂对植物进行喷雾，及生物治疗。通过竞争作用、抗生物质作用、寄生作用、捕食作用和交互保护反应来抑制病原。生物防治不会破坏生态平衡，不污染环境，应大力提倡。另外，树干涂白，也是防止病虫害的一个有效方法。⑸土壤管理：树木周围经常松土透气，控制杂草的生长。2、草坪的养护与管理（1）刈剪：根据这两种草坪的生长习性，管理比较粗放，一般不用刈剪，生长到一定时间时，分栽一次，防止生长过密引发的各种病虫害发生。（2）施肥：保持草坪叶色美观，生长繁茂，必须给予足够的肥料。草坪可施有机和无机两种肥料。有机肥通常在早春和秋季施用。此外，也可利用刈剪过的断草不耙去以代替厩肥，只施用化学肥。堆肥施用量一般为1000-1500kg/亩，每隔2-3年施用一次。化学肥料的施用以春季为宜，以氮肥为主，施用量为3-4kg/100m^2，应在阴天或雨前散于草坪场地，或与草坪浇水密切结合进行。（3）浇水：草坪浇水最重要的是一次浇足浇透，避免只浇表土，至少应该达到湿透土层5cm以上。正常情况下，无雨季节每周可浇水1-2次，久旱不雨时，可续续浇水2-3次。草坪浇水最忌在中午阳光曝晒下进行，应尽可能安排在早上或晚上进行。（4）除草：草坪内生长杂草,不仅有碍观瞻,且影响草坪正常生长，严重时可使草坪成片死亡。常用除草方法有：人工剔除(用小刀挖出草坪内杂草，连根去除)和用除莠剂杀除两种。（5）病虫害防治:草坪病害常见的有炭疽病、红线病、幼苗凋萎病、叶斑病、锈病、白粉病等，多数是由感染菌类引起的。可使用杀菌剂和杀虫剂进行降病，也可通过改变环境和使用抗病优良草种来控制病害。3、花卉养护管理:移植的花卉，最关键的就是经常浇水，一次浇透，避免用大水冲洗花朵。浇水时间选在早晨或傍晚。及时去处残枝败叶，经常松土、锄草，以及喷洒杀虫剂，做好防治病害工作。三、我方派出以技术员为主的专业养护分队，前期养护班组由15-20人组成，熟练技工保证10人。后期养护班组由6-8人组成，熟练技工保证4人，进行以下日常养护：1）、清除杂草，喷洒适合的除草剂，防止杂草横生曼延。2）、每一个季节，按园艺学方法进行精细修剪、栽培。3）、根据植物生长规律每年不低于2次适量施肥。 4）、根据植保学和昆虫病害的发生发展规律提前喷施农药防治，避免大面积发生造成严重后果。5）、经常派人看管绿化区内苗木防范人为的破坏和牲畜的践踏、啃咬。6）、对于一些枯死、损坏或丢失的树木花草应适时补种。7）、经常保持种植区的清洁卫生、打扫和清除垃圾，保护好表土，防止水土流失。8）、对经常有人和牲畜出入的地方设置临时栅栏，保护植物不受损害。9）、所绿化区路口都插上明显警示牌，防止车扎、人踩等损坏绿地。电气施工依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本施工工艺标准适用于庭院路灯安装工程。2、施工准备2.1材料要求：2.1.1所采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品质量合格证。设备应有铭牌。2.1.2灯具：2.1.2.1配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。2.1.2.2灯头线截面不应小于：铜线—1.mm2；铝线—2.5mm2。2.1.3针式绝缘子：2.1.3.1瓷件与铁件应结合紧密，铁件镀锌良好。2.1.3.2瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。2.1.3.3严禁使用硫磺浇灌的绝缘子。2.1.4绝缘导线：2.1.4.1不应有扭绞、死弯、断裂及绝缘层破损等缺陷。 2.1.4.2金属上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。2.1.5其它材料、熔断器、绝缘绑线、软塑料管、橡胶布、黑胶布等。2.2主要机具：2.2.1滑轮、手锤、活扳手、尼龙绳。2.2.2水平尺、卷尺、脚扣、安全带、高凳等。2.3作业条件：2.3.1灯架制作已完毕。2.3.2暗敷线路施工已完成。3、操作工艺3.1灯架、灯具安装：3.1.2将灯架、灯具吊按设计要求找好照射角度，找好平正度后紧固。成排安装的灯具其仰角应保持一致，排列整齐。3.2导线进出灯架处应套软塑料管，并做防水弯。3.3试灯：全部安装工作完毕后，送电、试灯，并进一步调整灯具的照射角度。灯具安装后，应防止碰撞。 第三章质量管理体系与措施第一节质量目标一、质量方针以优良的质量品质，创“精品工程”。二、质量要求：合格三、目标的分解我公司根据工程的特点、实际情况，结合我公司实力，制定出该工程各分部分项工程质量目标，具体如下：1、分项工程合格率100%，优良率95%以上。2、单位工程合格率100%，优良率95%。3、观感质量得分率98%以上。4、质量保证、技术资料齐全。四、目标保证措施我公司一贯重视工程质量与监督，坚持质量立法，针对本工程的建筑的特点，对工程质量采取实有效的保证措施。我们将围绕该目标，精心组织施工，充分发挥全体员工的积极性和技术装备优势，发扬我司善创优质产品的优良传统，严格执行ISO9002质量认证体系的程序文件，确保目标的实现。第二节工程质量保证措施一、成立质量检查监督机构体系质量检查监督机构体系的建立是确保工程质量的首要问题，本公司坚决落实质量检查三级管理体制，确保工程质量。质量检查组织监督机构图附如下。二、质量控制措施为实现我公司所承诺的质量目标，在本工程施工中我们将采取如下质量保证措施： 项目经理项目总工程师项目副经理各职能部门路基土石方工程路面工程涵洞工程路基附属设施工程桥梁工程安全设施等其它工程拆除工程各分项工程质量员质量检查监督机构图项目经理的主要责任是：①细心阅图，领会图纸，领会图纸含义，严格按图、会审纪要、联系单（设计变更）施工；②按施工方案，规范标准和工程质量监督有关规定指导施工。分项工程施工前对班组进行技术交底，明确工程质量的要求及等级；③随时检查施工中的质量情况，严格有关，对影响质量的分项或分部督促班组返工重做，对公司质安科提出的整改通知单及时落实整改；④接受建设单位、监理公司、质量站的监督检查。班组长要求发挥班长的带头作用，严格技术交底和规范施工，及时做好自检、互检、质量自评、做到不合格部位不移交下道工序施工，对项目经理部下达的整改通知要及时整改，并找出原因，以利提高。三、材料质量控制措施 1、严格执行公司质量手册和程序文件标准，主要材料采购前，应对供货进行合格分承包方评价，对供货言的产品质量、供货能力、单位信誉进行综合评价，合格者作供货单位。2、把好材料进场验收关。坚持验品种、验规格、验质量（产品的质量保证书及保质单）、验数量的“四验收”和材料供应人员把关、技术质量做安定性试验，未经试验不得投放使用。3、对半成品，要严格进行检查，并附质保资料，特别是水泥，钢筋的质量，对工程质量起决定性作用。四、结构阶段保证质量措施1、严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请监理工程师、质检站共同参加复检验收，合格后，组织工程施工隐蔽验收和下道工序施工。2、本工程质量目标符合国家验收规范合格标准，争取市优工程。必须抓好路基、路面、桥梁的质量。路基必须平整，填方严密，每上一层碾压一层，确保截面尺寸正确。加强基础质量复核，未经验收不得进行下道工序施工。3、对分项工程质量严格检查，合格后请甲方、质监站代表验收，并做好隐蔽工程验收记录。五、各分部分项工程质量控制措施1、测量放线控制措施设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具事先检查，定期校正，放线施工前要进行复核，并请监理人员检查无误后方可施工，严格按照规范进行操作和控制精度。（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。 （2）本工程软土基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对软土基坑周围现有建筑物的观测，做好纪录。（3）测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。六、建立健全质量自检系统经理部对每道工序都指定相应的责任人，各施工队必须上报其质量负责人。转入下道工序监理工程师抽查项目副经理复查工序负责人检查施工队三检记录自检互检合格合格合格合格交接检不合格不合格不合格分析、整改质量自检系统 第四章工期保证措施一、保证工期的组织措施1、发挥优势，全力保障施工生产发挥我公司实力雄厚、施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位，搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。2、加强网络计划管理对工程的重点、定点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬，旬保月，月保年的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季、台风季节等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。3、科学组织，加强协作随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障，避免出现门难进、脸难看、事难办、相互踢皮球的现象。理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。解决好冬、雨季施工问题，合理安排施工生产。二、保证工期的技术措施1、编制好实施性施工组织设计 优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，是确保工期的前提，为此，我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本标段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。2、对施工进度进行监控施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。（1）投资指标监控法根据本标段工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分项，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。（2）形象进度监控法对分项、分部工程编制每旬、每月、每季、每年的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月、每季、每年所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因，单位、分部和分项，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。（3）单项进度指标监控法及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，并与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬，旬保月，月保季、季保年；从微观控制到宏观控制。3、积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。向“四新”要质量，要进度。三、关键工序的预抢方案 控制施工总工期的分项工程主要为路基、路面、桥梁、路基土方，我们必须采取一定的特殊的手段，科学安排施工进度计划，精心组织施工，因此，我们考虑如下方案：1、增开工作面。2、加大设备投入。3、短期增加劳动力4、制定施工工期计划5、根据地质条件、机械设备配备和我公司的管理水平制定切实可行的进度（包括月进度计划，周进度计划，每日工作计划），明确施工进度目标。6、确定合理循环进尺和合理循环作业时间，并分解到各班组，严格控制每循环作业时间，确保每天计划循环目标的实现。7、加强现场管理，制定奖罚制度，及时进行考核并与工资挂钩。8、项目部及时对实际生产进度与计划进度情况进行对比，检查并分析滞后原因，分析问题，及时采取措施进行解决，并及时调整计划，采取补救措施，补回滞后进度。9、做好生产进度的事前、事中、事后控制。10、开展劳动竞赛，对优胜者进行表彰与奖励，提高施工人员的能动性和积极性。11、配备良好的设备，并加强对设备的管理。四、加强工程进度的计划性1、施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。2、加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。3、建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。4、执行施工进度计划 根据工序要求，需要连续施工作业的必须要连续施工，采取多班制，充分利用好天气，能夜间施工的也要安排，做到调休不停班。5、材料组织按图纸要求及签证的材料样板，进行大批量的材料采购。所有的主要材料都必须是优等品，在进货过程中应精挑细选，确保材料质量达到本工程的要求。采购员应急工地之所急，以最快的速度采购工地急需的各种材料及半成品的加工件。五、加强成品保护工作1、做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。2、对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。3、建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。 第五章安全生产、文明施工措施第一节安全目标安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之二以内，现场安全生产达标。安全管理组织机构框图职能安监部门业主现场代表监理工程师项目经理制定安全管理制度监督指导安全措施落实落实安全奖惩工作项目工程师项目副经理安全员机管员编制安全技术措施安全设施设备验收特殊施工安全交底施工生产安全交底施工过程安全监督各班组的安全教育安全检查监督整改职工违章教育处理安全资料台帐积累机电设备检查保养维修机电安全作用制度落实起重电焊班组安全教育各施工班组遵守安全生产纪律加强自我保护意识听从管理人员指挥遵守各项制度第二节安全保证措施一、建立和健全各项安全管理制度 1、建立项目部安全生产岗位责任制。2、安全生产宣传教育制度：对现场施工人员定期进行安全宣传教育。3、安全技术交底制度：分级进行安全技术交底并办理交底手续。4、安全技术措施管理制度：安全技术方案的制定、评审、批准和执行。二、警示标志施工作业现场根据施工作业对象和环境悬有挂针对性的禁止、警告和指令性安全标志和张贴安全标语，坚持经常板书安全生产知识及现场安全动态简报。三、机械设备的安全使用和管理1、所有机械设备均应专人操作，实行定人、定机、持有效证上岗制度，严禁无证违章操作。2、定期对机械设备进行检查、维修和保养。四、安全用电保证措施1、所有机电设备均应设置漏电保护装置。电闸应用盒安装，电线、开关按规定装置、架设，振动器开关灵活良好。2、振动器等机电设备及电线、钢丝绳应随时检查，有老化、破损的电线、钢线绳应及时更换。3、变（配）电室通风良好，防潮、防雨、防水，门朝外开，进出户线有横担子及防水弯头，停电工作时操作手柄应上锁或挂标牌，每年应有值班记录。4、所有电气机械设备及插座，均需单件接地或接零，同一台供电变压器不允许一部分接地另一部接零。熔丝应符合规定不得用铜丝或铝丝代替。五、做好安全防火工作1、制定“防火安全管理办法”，明确划分防火区域，重点防火部位和防火安全责任，并落实到人。2、规定明火作业申报程序和审批权限。3、明火作业应选在安全地点，并应做到人走灭。4、配备足够的消防器材，掌握正确的灭火方法。六、安全教育 加强全员的安全教育和技术培训考核。使企业各级领导和广大职工认识别安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第—，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。新工人入场安全教育。1、安全教育程序见下图安全资料下发批阅教育卷、填写教育卡现场责任工程师监督检查上报安全员备案上报项目经理新工人三级教育（各分包单位）组织安全教育培训资料下发上岗证填写教育卡特种工人培训教育三检查班前工具检查日安全注意事项班前教育技术交底（各分包单位）①项目经理部教育内容包括：一般教育（即新工人入场教育的意义和必要性：建筑施工的特点，它给劳动者的安全带来的不利因素；当前安全生产情况），安全生产法规和安全知识教育（即建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款、建设部颁布的建筑企业安全生产条例、规定，地方政府和主管部门发布的有关安全生产规定，总公司、项目经理部有关安全生产管理规定及细则，劳动部关于重伤事故范围的意见等）；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。②施工队教育教育内容：《建筑工人安全技术操作规程》有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；本标段工程基本情况和必须遵守的安全事项等。③班组教育教育内容：本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。 2、特种作业人员安全生产教育①特种作业人员除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作。②每年对特殊工种进行复审一次。对从事有尘毒危害作业的工人，进行尘毒危害和防治知识教育。3、各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训①定期轮训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平，熟悉安全技术，劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。②培训主要内容安全生产的重大意义；国家有关安全生产的方针、政策、规定；安全生产法规、条例、标准；施工生产前工艺流程和主要危险因素，以及预防重大伤亡事故发生的主要措施，企业有关安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施，各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理，编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计的安全技术措施的基本知识等。第三节文明施工措施一、场容场貌1、现场做好施工排水系统，采用明沟排水，局部穿越道路处理设φ300水泥管，现场挖设2m×2m污水沉淀池一只，施工污水经沉淀后排城市污水管，做到无积水、无滴流和长流水现象。2、现场采写安全生产、文明施工标语，新建道路两边插彩旗。3、保持场容场貌，物料堆放整齐，归类堆放，做到材料有分类标识，建筑垃圾集中堆放，及时清运，现场设垃圾清桶。施工区域和生活区域分隔，施工现场管理人员和作业人员佩戴证明其身份的证卡。4、做好落手清工作，施工现场始终保持清洁。二、生活卫生1、按施工组织设计的内容和位置设置生活、办公设施，建立健全工地的各项卫生制度，做到有专（兼）职人员负责，美化现场环境。2、食堂挂食堂卫生管理制度，设置通风、排气和污水排放设施，灶面和2m 高的内墙面贴面砖，地坪贴地砖。安装纱门和纱窗；生、熟食分开存设有冰柜、菜橱，炊具全部采用不锈钢制品，食堂炊事餐具放置有序，及时消毒，食堂有食品卫生许可证，炊事员穿白色工作服（帽），有健康合格证，食堂调专管人员和设置职供职工吃饭桌、凳。3、仓库标准搭设，有仓库管制度，材料有标识，材料进出有帐目，仓库保持清洁。4、现场设水冲式男女厕所，内外粉白，大小便槽贴面砖，内墙2m高内贴面砖，厕所有专有清扫，有卫生保洁制度，并做到定期消毒、清理。三、文明建设1、坚持两个文明一起抓，建立宣传教育制度。现场黑板报，宣传安全生产、文明施工、国家大事、社会形势、企业精神、好人好事等，做到每十天一期。2、坚持以人为本，加强管理人员和班组文明建设，教育职工遵守守法，提高企业整体管理水平和文明素质。3、做到主动与有关单位配合，积极开展共建文明活动，树立建筑行业的形象。4、施工项目部配备摄像机、照相机以用来拍摄各施工部位、各施工阶段，机械设备的安全管理状况的工作情况。第四节、创建省级安全文明样板工地方案一、拆除与基础土方施工安全技术措施（1）进入现场的施工人员必须戴安全帽按照安全交底要求进行挖掘作业。（2）人工配合机械挖土、清底、平整、修坡等作业时，不得在机械回转半径内作业。（3）距基坑边1m以内不准堆土、堆料，不准停放任何机械。 （4）路基处理及沟槽基础挖土方时，设置有效的排水措施，注意边坡的稳定，专人看护，下雨时应停止土方施工。（5）夜间挖运土方时，施工现场预先架好照明设备，备好应急电源并有专职电工值守。二、机械施工安全技术措施（1）机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用，避免事故发生。（2）各种机械设备的操作人员，必须身体健康，并经过专业安全技术培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种后，方可独立操作。（3）机械操作人员工作前，应对车辆周围巡视有无闲杂人员同时对机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后操作。三、雨季施工安全措施：雨季进行作业，主要做好防防触电、防雷、防坍塌和防台风的工作。（1）防触电。电源线不得使用裸导线和塑料线和沿地面敷设。配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电器组件不应破损，严禁带电明露。机电设备的金属外壳，必须采取可靠的接地和接零保护。使用手持电动工具和机械设备时，必须安装合格的漏电保护器、工地临时照明灯、标志灯，其电压不超过36伏。特别潮湿场所、金属管道和容器内的照明灯，电压不超过12伏。电气作业人员，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 第六章施工机械及材料配备保证措施1、为了确保各段施工计划顺利完成,周转设备和机械工自己直将接按工程计划及实物量提前自己置。2、运输机械及混凝土浇捣设备的自己备根据工程实际情况分段配置,以最大限度覆盖整个施工层面。3、根据每段工程所划分的施工决各自独立组织流水施工,在材料的供应上,应根据每一施工块需用材料计划,作到及时充足,并在施工过程中加以调整。4、投入足够量的施工机械、机具,加强施工机械的维修保养,并投入一定量的备用设备,从而保证机械设备的完好率与利用率。一、高峰期材料的采购实施与采购流程根据分部分项工程材料供应的内容和要求进行市场询价，多方位、多渠道挖掘潜在的供应厂商，进行性价比，或优先采用建设单位所备材料，及时落实合同条款。同时可根据施工材料预算和施工进度计划要求，编制材料需用量计划，落实材料供应计划，并根据施工需要，做好材料储备，保证材料连续供应。二、材料采购的质量检查验收  材料是工程施工的物质条件，材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量就不可能符合标准。加强材料的质量管理与控制，是提高工程质量的重要保证，因此，要求采购部采购人员要高度树立质量意识，掌握材料性能，优选供货厂商，按质、按量、如期的满足施工需要，科学合理的组织材料的采购、运输和验收。1、材料进场验收  检查验收材料质量是保障工程质量、降低工程成本的一项不可缺少的业务工作。总结过去的经验，根据本工程的特点和岗位人员状况，科学合理的进行材料进场验收，做好事前质量控制极其重要：①、材料进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单； ②、各种设备、构配件，必须具有厂家批号和出厂合格证明，并应按规定的方法进行检验；③、材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》；2、材料质量的检验方法和质量标准  材料质量的检验方法主要有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验四种。其中理化检验和无损检验是要依靠试验设备和仪器，在专业的实验室进行的检验试验。根据本工程的实际情况，各相关责任工程师应做到的是材料的书面检验和外观检验：1、书面检验是指通过对采购供应的材料质量保证资料、实验报告等进行核认；2、外观检验是指对采购供应的材料从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查，看其有无质量问题。   材料质量标准是用以衡量材料质量的尺度，也是作为验收、检验材料质量的依据；不同的材料有不同的质量标准，对于进场材料的验收，一般可依据审核认可的材料质量保证资料或实验报告对所供材料进行抽查复核认证；或者依据《建筑材料质量标准与管理规程》进行检查验收。三、材料库存管理与处置   材料库存管理的首要问题是加强库存材料、现场成品、半成品的安全管理；针对过去工程材料被偷盗较为严重的状况，提供以下几点建议供参考：1、合理划分库储布置①、易燃、易爆物品应分类、分开单独隔离放置，并保证一定的安全距离，配备足够的消防安全防火设备设施；②、提高安全意识，严禁吸烟，注意安全用电；③、保持通风和干燥； ④、加强安全管理，五金、配件、设备、铜材等贵重物品应设立隔离，并应设置在值班室的内侧，确保二十四小时受控。2、建立健全安全组织措施落实安全责任制度3、执行工卡登记制度、奖罚制度  分部分项工程开工，必须执行书面安全技术交底记录并签字备查，施工人员进入现场必须执卡上岗，规范其施工部位、作业时间并进行检查督促；执行奖罚制度，全员参与安全管理，相互检查监督，设置专职安全检查人员每日进行交接检查并做好记录。4、材料出库   严格材料出库审批制度，根据施工进度计划和分部分项施工技术交底记录，审批材料出库数量，检查监督施工现场工完料净情况，余料堆放或归库情况，保证安全合理使用出库材料。工程材料的采购供应、保管、使用全过程的每一环节对工程成本的控制均有非常重要的意义，各环节、各职能岗位在运行中应严格按照计划、执行、检查、调整四个步骤进行动态管理，发现问题，制订措施及时处置薄弱环节，保证目标的实现。四、拟投入主要施工设备表（见附表一） 第六章劳动力安排计划1、工程项目管理人员组织该工地组织机构由：施工员、技术员、质检员、预算员、安全员和材料员组成，项目经验总负责。根据该工程特点，需配备强干的机械工，泥工。特殊工种特证上岗，并建立劳务队伍管理制度。我公司具有多次类似本工程的施工经验，不论在技术水平上、管理上、协作控制能力上都有很大的优势。我公司拥有高素质的项目施工管理，在人员组织更有广泛的选择性，在组建本工程项目管理班子，公司将选派曾施工过类似工程的并具有丰富创优施工经验的项目管理班子，参加本工程的管理。2、工程项目劳务人员组织施工劳务人员是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和施工的直接保证者。为确保工程顺利进行施工，在本工程劳务人员组织时，我公司将安排具有良好的质量、安全意识、技术素质，具有类似工程施工经验的操作工人经常施工，施工人员进场前，统一经过公司培训，考核合格后上岗。3、项目施工劳务按三类进行组织（1）专业性强的技术工种类：根据工程施工进度要求，保证工程正常施工，主要负责机械的操作、维修，临时用电等工作。这类工种人员均经过我公司培训中心定期培训、考核合格后持证上岗。（2）普通技术工种类：这类工种有：混凝土工、泥工，平均技术等级为5.15～6.15级之间，公司将派曾施工过类似工程的施工人员进场，根据工程施工需要，安排人员进场。（3）非技术性普通工种类：这类工种是我公司长期施工的配备工人，具有较高的技术、质量、安全素质。本工程劳动力组织由公司劳动管理部门根据项目的月度劳动力计划，在公司进行调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保工程施工进度计划地完成，具体详见《劳动力计划表》。 第七章降低成本措施一、认真审图纸，积极提出修改意见施工单位应该在满足要求和保证质量的前提下，联系项目的主客观条件，对设计图纸进行认真会审，并能提出修改意见，在取得用户和设计单位同意后，修改设计图纸，同时办理增减账。二、制订先进的、经济合理的施工方案1、施工方案主要包括四项内容：施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织。正确选择施工方案是降低成本关键所在。2、指定施工方案要以合同工期和上级要求为依据，联系项目的规模、性质、复杂程度、现场条件、准备情况、人员素质等因素综合考虑。3、同时制订两个或两个以上的先进可行的施工方案，以便从中优选最合理、最经济的一个。三、落实技术组织措施1、项目应在开工前根据工程情况制定技术组织计划，在编制月度施工作业计划的同时，作为降低成本计划的内容编制月度技术组织措施计划。2、应在项目经理领导下明确分工：由工程技术人员订措施，材料人员共此材料，现场管理人员和班组负责执行，财务成本员结算节约效果，最后由项目经理根据措施执行情况和节约效果对有关人员进行奖励，形成落实技术措施组织措施的一条龙。四、组织管理1、安排好土方回填、挖运平衡工作，合理调配土方，避免重复倒运。及时将多余土方堆在业主指定位置或外运，避免占用施工场地。2、施工道路布置场外尽量利用原有永久性道路路基，场内根据规划道路先做好路基用作场内道路，减少今后做道路工程量，节约临时设施费用。3、提高分部分项工程质量，做到一次验收合格。4、加强工具管理，采取租赁制度，防止丢失，加快周转速度，为降低成本创造条件，加强模板保管、减少损坏和丢失，提高使用率。五、组织均衡施工，加快施工进度 1、凡按时间计算的成本费用，在加快施工进度缩短施工周期的情况下，都会有明显的借阅。除此之外，还可以从用户那里得到一笔提前竣工奖。2、为加快施工进度，将会增加一定的成本支出。因此在签订合同时，因根据用户和赶工的要求，将赶工费列入施工图预算。如果事先并未明确，而由用户在施工中临时提出要求，则应该请用户签字，费用按实计算。六、降低材料成本1、节约采购成本，选择运费少、质量好、价格低的供应单位；2、认真计量验收，如遇到数量不足、质量差的情况，要进行索赔；3、严格执行材料消耗定额，通过限额领料落实； 第八章冬季施工措施1、进场后，与气象部门建立联系，以取得气象部门的内天气预报，对施工做出安排或调整，提前做好排水，做好所需材料和设备的准备。2、编制冬季施工作业指导书，作为冬季施工中的强制性执行文件。3、砼冬期施工应符合下列规定：3.1当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，砼施工应符合本措施有关规定。3.2冬期施工期间，当用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置砼，且其抗压强度达到设计强度的30%前；或用矿碴硅酸盐水泥配置砼、且其抗压强度达到设计强度的40%前，均不得受冻。浸水冻融条件下的砼开始受冻时，不得小于设计强度的75%。3.3进入冬期施工前，应预先做好下列准备工作：3.4项目部结合本工程编制具体冬期施工方案及技术措施，并对有关人员进行技术交底或培训。4、冬期施工应根据工程类别，气象资料，材料来源和工期要求，通过热工计算及经济分析，选择下列两类施工方法：4.1在养护时期不需对砼加热的蓄热法、掺外加剂法、综合法；4.2在养护期间需利用外部热源对砼加热的暖棚法、蒸气加热法、电热法和热综合法。4.3冬期钢筋的加工应符合《铁路砼与砌体工程施工规范》中钢筋工程的有关规定。4.4宜选用较小的水灰比和较小的坍落度。当砼掺用防冻剂时，其试配强度应较设计强度提高一个等级。4.5水及骨料应按热工计算和实际试拌，确定满足砼浇注需要的加热温度。 首先应将水加热，其加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，但应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。片石砼掺用的片石可预热。水泥不得直接加热，宜在使用前运入暖棚内预热。当拌制的砼出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。砼搅拌时间宜较常温施工延长50%。4.6骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。4.7砼的运输容器应有保温设施。运输时间应缩短并减少中间倒运。5、冬期砼的浇筑应符合下列规定：5.1砼浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。当环境温度低于-10℃时，应将直径大于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。5.2新、旧砼施工缝的清理工作，水泥砂浆薄膜，松动小石和松软砼层应予以凿除，用水洗净。当旧砼和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对新旧砼施工缝在1.5m范围内的旧砼和长度在1.0m范围内外露钢筋，进行防寒保温。当砼需加热养护时，砼和地基接触面的温度不得低于2℃。5.3砼应采用机械捣固并分层连续浇筑，分层厚度每层不小于20cm。5.4采用加热养护的整体结构，当砼的养护温度高于40℃时，应预先安排砼的浇筑顺序和施工缝的位置。5.5喷射砼作业区的环境气温和进入喷射机的材料温度不应低于5℃。已喷射砼的强度未达到5Mpa前不得受冻。5.6预应力砼的孔道灌浆应在正温下进行，其强度达到25Mpa前，不得受冻。 6、冬期砼的养护与拆模应符合下列规定：6.1砼开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5℃，细薄截面结构不宜低于10℃。6.2当室外最低温度高于-15℃时，地下工程或表面系数（冷却面积和体积的比值）大于15m-1的工程，宜优先采用蓄热法，并应符合下列规定：6.2.1所采用的保温措施应使砼的温度下降到0℃以前达到冬期砼施工第1条规定的强度。6.2.2砼浇筑成型后，应立即防寒保温。保温材料应按施工方案设置并保持干燥，结构的边棱隅角应加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。6.2.3位于基坑中的砼，当地下水位较高时，可待顶面砼初凝后，采取放水淹没的方法养护；但当基坑地下水位超出砼顶面的高度小于冰层厚度时，不得放水养护。6.3当用蓄热法养护砼不能达到要求时，可采用外部热源加热法养护，养护温度应通过试验确定，并应符合下列规定：6.3.1整体浇筑表面系数等于或大于6m-1的结构，升温速度不得超过15℃/h；表面系数小于6m-1的结构，升温的速度，不得超过10℃/h。6.3.2用蒸气加热养护的砼，当采用快硬硅酸盐水泥、硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥时，养护温度不得高于60℃。6.3.3采用电热法养护的砼，当结构的表面系数小于15m-1时，养护温度不宜高于40℃；大于15m-1时，养护温度不宜高于35℃。6.4当采用电热法养护砼，应符合下列规定：6.4.1所有砼外露面覆盖后，方可通电加热。6.4.2必须采用交流电源，电极的布置应保证砼的温度均匀。当达到设计强度的50%时，应停止通电加热。 6.4.3工作电压宜采用50-100V。当每立方米砼内钢筋用量不大于50kg时，也可采用120-220V，严禁采用电压大于380V的电源。6.4.4养护过程中应观察砼表面的湿度。当表面开始干燥时，应暂停通电，并以温水湿润砼表面。6.4.5掺用减水剂的砼，应经试验确认电热法养护时对其强度无影响后，方可采用。6.5当采用暖棚法养护砼时，棚内底部温度不得低于5℃，且砼表面保持湿润；采用燃煤加热时，应将烟气排出棚外。6.6当砼掺用防冻剂时，其养护应符合下列规定：6.6.1外露表面应覆盖，在负温条件下不得浇水。6.6.2砼初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度；当达不到规定温度时，应采取保温措施。 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位预计进场时间1推土机/2厦门2007165KW良好土方开工前进场2挖掘机/2重庆20072m3良好土方开工前进场3挖掘机/1洛阳20061m3良好土方开工前进场4装载机/2成都2007良好土方开工前进场5平地机/1成都2007功率120KW良好道路开工前进场6振动压路机/2昆明2008机械自身重量20t良好道路开工前进场7自卸汽车/10昆明2006良好运输开工前进场8洒水汽车/2上饶2008容量6000L良好道路开工前进场9稳定土摊铺机/1南昌2007良好道路开工前进场10三辊轴机组/1武汉2008良好道路开工前进场11排式振捣机/1昆明2008良好道路开工前进场12振捣整平梁/2南昌2008良好道路开工前进场13平板振动机/2上海20072.2KW良好道路开工前进场14柴油发电机组/1杭州2006120KW良好道路开工前进场 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途进场时间1土工标准筛/1武汉2008/现场试验开工前进场2集料标准筛/1昆明2008/现场试验开工前进场3摇筛机/1南昌2008/现场试验开工前进场4烘箱/1上海2007/现场试验开工前进场5石料压碎值试验仪/1杭州2007/现场试验开工前进场6针、片状规准仪/1成都2007/现场试验开工前进场7游标卡尺/1南昌2009/现场试验开工前进场8液塑限测定设备（圆锥仪）/1南昌2008/现场试验开工前进场9电子天平/1南昌2007/现场试验开工前进场10台秤称量15kg、感量5g1南昌2009/现场试验开工前进场11标准击实仪及附件/1南昌2008/现场试验开工前进场12脱模器/1昆明2008/现场试验开工前进场132000KN压力机/1武汉2007/现场试验开工前进场14300KN压力机/1成都2007/现场试验开工前进场15水泥砼抗折试模15cm×15cm×55cm6上海2008/现场试验开工前进场16水泥砼抗压试模15cm×15cm×15cm6南昌2008/现场试验开工前进场17砂浆试模7.07cm×7.07cm×7.07cm4南昌2007/现场试验开工前进场18砂浆稠度仪/1南昌2007/现场试验开工前进场19振动台/1南昌2007/现场试验开工前进场20塌落度筒/1南昌2008/现场试验开工前进场21无机结合料稳定土试模/3南昌2007/现场试验开工前进场22水泥剂量测定仪器/1南昌2008/现场试验开工前进场23灌砂桶/1南昌2009/现场试验开工前进场24路面材料强度仪及附件/1南昌2008/现场试验开工前进场 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况11月12月2月3月4月5月6月模板工1015181818钢筋工813151515砼工121515151555泥工8121616161010机械工20202020181313电焊工4677500水电工2222222管工101212121288架子工4554200油漆工0000055防水工0004400机修工1111111其他工种4466688普工25252525252020月合计1081301421451397272 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图、横道图 （5）施工总平面布置材料库机械停放场拌合厂门卫临时住房试验室食堂办公室模板加工棚钢筋加工棚配电间卫生间大门 附表六临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间一、生产及生活临时设施1、临时住房100根据现场定开工至竣工2、办公等公用房屋574根据现场定开工至竣工3、料场200根据现场定开工至竣工4、预制场300根据现场定开工至竣工5、水泥库80根据现场定开工至竣工6、机械设备储存库800根据现场定开工至竣工7、模板加工棚160根据现场定开工至竣工8、钢筋加工棚150根据现场定开工至竣工9、材料仓库60根据现场定开工至竣工10、配电间6根据现场定开工至竣工租用面积合计2630'