【道路排水施工】某道路排水施工组织设计

'某市行政办公区道路新建工程‖标段工程施工组织设计编制人：复核人：审核人：编制单位：（章）2008年9月18日63 目　录第一章施工管理目标1（一）质量目标1（二）工期目标1（三）安全目标1第二章施工组织部署1（一）项目组织机构及人员及职责1(二)施工总体布置5（三）施工准备工作5第三章　施工计划及工期保证措施7（一）　施工进度计划7（二）劳动力计划7（三）　材料计划8（四）工期保证措施8第四章施工技术措施12（一）路基挖方的施工12（二）土方填筑的施工13（三）钢筋砼圆管涵的施工16（四）检查井和雨水井的施工19（五）水泥稳定层的施工21（六）水泥砼面层的施工23（七）平整人行道路基的施工29（八）安装路缘石的施工29（八）人行道块料铺设的施工30第五章质量目标及质量保证措施31（一）质量目标31（二）质量保证措施31（三）质量管理34第六章安全生产和文明施工措施36（一）安全生产和劳动保护36（二）文明施工措施38第七章施工机械设备配置40（一）配置说明40（二）主要施工设备计划4063 （三）机械设备的合理使用41（三）机械设备的保养和维护42第八章施工合理化建议和降低成本措施44（一）施工合理化建议44（二）降低成本措施44（三）施工节约技术措施46第九章工程质量通病防治措施48（一）土方回填压实的质量通病及防治48（二）基坑开挖及回填质量通病防治措施51（三）水泥混凝土路面质量通病防治措施55表1拟投入本项目的主要施工机械设备项目表61表2拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表62附表3、施工进度计划横道图63附表4、施工总平面布置图6463 第一章施工管理目标（一）质量目标1、质量目标达到合格工程标准,质量保修按国家有关政策进行保修。2、质量保证措施（请见第五章）。（二）工期目标1、工期目标根据合同要求，本工程总工期为施工合同签订生效后80个日历天。2、保证工期的措施（请见第三章）（三）安全目标1、安全目标：无重大安全事故，发生小事故的频率小于2.4‰。2、安全保证措施（请见第六章）。第二章施工组织部署（一）项目组织机构及人员及职责为了直接、有效地组织施工，保证安全、优质、高效地完成本工程，特别成立“某市行政办公区道路新建工程‖标段工程”，实行项目经理责任制，全面负责工程的施工组织及各方面协调工作。1、项目机构63 后勤组项目技术负责人财务组施工组质安组材设组测试组资料预算组项目经理土方施工队排水施工队路面施工队排水施工队路面施工队2、主要职责勤工作2.1项目经理职责①精心组织、科学管理、全面负责本项目的组织实施，全面负责工程进度、质量安全、投资控制等方面工作。②负责对外联系，协调各方关系，解决生产过程中的计划进度安排、交通组织等工作。③负责对内协调项目各小组工作，协调各施工队伍之间的关系，确保工程顺利进行。④主持生产调度会，全面掌握生产情况，采取有力措施解决施工中有关问题，确保工程按质按期完成。2.2技术负责人职责63 ①全面负责本项目的技术工作，正确执行有关的技术法规、标准和规范。②主持图纸会审，主持编写施工组织设计，审查施工技术方案及文明施工措施。③监督指导各有关人员，严格按施工组织设计提出的施工方案、施工规程进行施工，及时处理提出的有关技术问题。④参加生产调度会，对生产中存在的技术问题提出解决方法，对质量安全问题提出改进意见。⑤审核、签署本工程有关技术文件。2.3工程施工组职责①熟悉图纸和合同文件，掌握相关的工程技术要求和质量标准，认真组织好施工。②认真贯彻施工组织设计的各施工方案、措施。组织好技术交底工作，并在工程施工中按有关规程、规范指导施工，对工序进行全过程的控制。③根据现场及相关条件，编制旬、周、日生产计划，并采取措施确保工程进度。④负责施工过程的现场控制工作，掌握生产统计的详细数据。参加生产调度会，为确保工程的质量和工期出谋献策。⑤按照质量体系文件的要求，负责施工技术资料及时收集、整理，及时提交竣工资料，确保工程按期验收。⑥熟悉图纸、合同和造价，及时做好工程预结算工作，协助经济评估小组做好经济造价分析。⑦负责协调与施工有关的沿线各单位，负责管理施工过程中的顾客投诉工作。2.4质量安全组的职责①负责监督检查施工现场的工程质量、安全生产、文明施工工作。②负责内部工序检查验收工作，组织工程内部验收。63 ③进行原材料抽检和施工过程中的质量抽检。④对工程所属的沥青拌厂、砼预制厂的产品质量实行监控。⑤协助综合施工组做好质量保证资料的审查。⑥负责与监理处的联系与协调。⑦巡检监督施工队伍维护现场安全生产、文明施工设备的完好情况。⑧对违章指挥、违规作业的人员进行批评教育及处罚。2.5材料设备组的职责。①根据项目进度计划，编制商品砼、沥青混合料供应计划。并现场平衡各分包单位的用量，协调砼搅拌站、沥青拌厂的生产。②组织原材料的采购和供应，并监督、指导和协调各分包队伍原材料的采购和供应。③对施工机具和设备统一调配，保证满足工程需要。④掌握投入工程的施工机具和设备的运行情况，并对其维修、使用进行统一管理。⑤协助解决各分包队伍机具和设备的租用问题。2.6行政后勤组的职责①积极、主动做好经理部日常情况的收集和掌握工作，努力做好协调工作。②搞好经理部内务工作、建立和完善经理部成员的考勤、着装、办公用品的领用制度，并监督执行情况。③做好文书工作，合理使用车辆。④协助做好施工过程的声像制作工作。⑤做好工地及现场办公室的现场报道工作。⑥做好日常接待工作。2.7财务组的职责①执行国家基本财务制度。63 ②负责财务审计及报表工作。③做好资金运转及调度工作。确立项目经理部为现场指挥管理机构，全权处理现场施工中一切事宜，对外负责与各有关协作单位进行业务联系，疏通协调施工中的各种关系；对内统一指挥，全面调动各专业施工队伍进行施工，确保以最短的时间、最快的速度解决施工中各种问题；密切与业主、监理工程师及各协作单位沟通，虚心听取意见，积极改进，配合及支持各有关协作单位的工作。(二)施工总体布置临时设施布置的方案如下：1、场内搭设临时工棚作为堆方工程材料及小型机具，项目部办公用房考虑租用周边房屋。2、根据业主提供的水、电接驳点，我公司负责安装水表、电表，并每月按时交水费、电费。施工场地和临时设施内的水、电线网由我公司负责安装、架设。详见附图《施工总平面图》。（三）施工准备工作我公司将把主要的施工力量投入到本工程中，树立精品意识，充分发挥多年的市政工程施工经验和组织能力，解决施工中出现的各种问题。优质、按期、安全地完成本工程的建设。1、施工测量1．1进场后立刻对设计提供的测量控制点、水准点和标高进行现场复测，填妥《测量复核记录》并签字备案。1．2测量控制网63 测量控制网的布设，根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关测量规范和有关的设计、施工规范的要求进行，以测量控制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。1．3各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，在使用前送有关部门进行检测，取得有关质捡部门的合格证书后才能使用。使用过程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自捡、自校使之保持在良好的状态中。1．4施工放样测量1．4．1控制中线施测方法：在测量控制网点上采用一方位、一距离的极坐标法或交会法等测量方法测定其中线及有关点位的准确位置，再用偏角法或其它测量方法贯通全线进行检查。确定其正确无误，符合规范及设计施工要求后，报送监理部门复核签证。根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网及中线的基础上进行测定。1．4．2各种标高测量，根据设计图纸及有关资料要求，在四等水准网的基础上进行测设。1．4．3各种施工放样、标高测量，均应符合有关的规范及设计、施工要求，进行三级检查管理，最后由监理工程师复核签证后才进行下工序的施工。1．4．4施工人员在施工过程中注意保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点变变动或下沉，应及时进行复测、分析。2、组织图纸会审，技术交底2．1工程开工前，将在单位总工程师的带领下集中有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题汇总会知甲方、设计人员以及时解决。2．2组织两级技术交底，第一级由单位总工程师组织技术人员向项目经理部交底，第二级由项目经理部向施工班组交底。3、施工水电情况施工用水用电根据业主提供的水、电接驳点，安装独立用水、电表。施工场地内水电管线由我公司自行解决，以满足施工用水电的需要。4、机械、材料的进场准备及劳动力的组织63 4．1按照材料及机械计划编制分批进场，在中标后即组织施工机械进场，并合理调配资金，分期分批组织材料进场。4．2按照机械设备使用计划，对所有机械及设备进行检修及调试，并定时保养，使其保持良好的待用状态。对工程中所用的各种计量设备送有关部门进行标定并取得合格证书。4．3按照劳动力需用量计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的工人进行劳动安全教育；对工程所需的各技术工种人员进行技术培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应工种的工作。劳动力及技术工种人员进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。第三章　施工计划及工期保证措施（一）　施工进度计划本工程施工工期为施工合同签订生效后80个日历天，为保证施工工期的实现，由四个施工队伍进场分别负责。本工程内容包括路基土方、下水道、路面及人行道工程，工程各项目施工配合的程序先开展路基土方工程的施工，同时进行下水道及路面基层和人行道工程的施工，最后进行路面工程施工的施工顺序进行。详见附后施工进度计划横道图。（二）劳动力计划本工程劳动力按各工程项目的需要布置，同时考虑均衡调配，使最高峰劳动力与最低峰劳动力不至于相差太悬殊。1.来源及组成(1)劳动力组成：本标段拟投入劳动力人，其中项目部人员863 人，技术工人10人，普工30人，队级管理人员2人。项目经理部下设路基土方施工队(6人)，下水道工程施工队（20人），人行道施工队（25人），路面施工队（30人）。(2)劳动力来源①劳动力调配遵循“结构合理、文化程度和技能级别高、专业性强、经验丰富”的原则。②主要管理和技术人员拟从我单位调配，项目经理部主要负责人由单位领导、业务骨干担任。施工队由我单位抽调经验丰富人员组成。③主要技术负责人、管理人员由具备中、高级技术职称的对口专业人员组成。2.投入计划：拟投入本标段的技术工人由砼工、模板工、钢筋工、焊接工、水电工、机械司机、机修工、安装工等8个工种组成，并配备一定数量的普工。（三）　材料计划本工程需用的主要材料如下：红砖，碎石，中砂，钢筋，卵石、水泥等。①开工后按材料购置计划备齐资金，确保物资采购。②开工后钢材、水泥立即开始采购到位；砂、石料备足。（四）工期保证措施工程开工后，立即根据施工进度计划进行各项工作的落实，使工程一开始施工就有组织、有步骤地进行。1．从机构组织、人员配备，管理上保证我单位组织高级技术人才组成精干的项目经理部。详见组织机构与人员配备表。按部门、单位、岗位为主体制订严格的责任制度，做到人人有责可负。制定严密的规章制度，任何人都须毫无例外地遵守。63 2．从计划安排上保证按照施工进度总计划的工期要求，精心制定分项施工计划和各项实施方案，重要工序做好施工组织专项设计，合理安排各分项工程的施工顺序、全面履盖施工的全过程和所有方面。确保关键线路上的各工序按时完成，充分利用有利条件和时间，缩短作业流程，从各个环节上加快施工进度。计划按月按周进行细分，计划的执行和检查落实到人。预先解决后续工作中可能会出现的问题，为后续工作顺利进厅创造有利条件。3．从材料管理和机械设备管理上保证材料进行分层管理，明确材料管理制度，使整个施工过程的材料周转顺利。编制详细的施工项目材料计划与材料供应计划，合理指导与组织施工项目材料的管理，确保材料的及时供应，在材料供应计划的执行过程中，定期或不定期地检查。坚决杜绝停工待料的现象发生。本工程的施工机械和运输车辆是控制施工进度的关键设备，因此施工期间必须保证按施工机械设备表中的机械及时进场施工。机械设备管理中，做到人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来，进而提高机械的生产效率，确保各工序按时完成。组织好机械设备的流水施工，搞好机械设备的综合利用，为机械设备的施工创造良好的条件，大力提高其使用率，缩短作业时间。4．从技术上保证本标段项目技术负责人全面负责该标段的施工技术管理，与各级技术人员建立技术管理小组，负责各项专利技术问题的解决，施工方案的编制与监督执行。63 建立技术责任制，对各级技术人员建立明确的职责和范围，以达到各负其责，各司其职，充分调动各级技术人员的的积极性和创造性，及时解决施工中的技术问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。各技术管理小组及时总结施工中出现的问题与经验，把易于施工、保证质量、加快进度的各项措施加以推广，以更好地指导后续作业。5．从施工组织与管理上保证在施工生产过程中，合理安排各工序的交接与搭接，确保每道工序的施工顺利进行。各工序施工前均进行详细的施工技术交底，统一施工工艺，加强过程控制，出专职质检员负责施工全过程的工序质量检查。确保各工序达到规定的质量目标，防止出现不合格工序返工而影响工期的现象。在施工时如果因客观原因而延误工期时，经监理工程师同意后，利用适当加夜班，集中人力物力抢回关键线路工期。6．从安全生产上保证加强职工法规、安全制度的学习与教育，增强安全生产观念。对于新工人进行岗位教育，对于特种操作人员，除接受一般性的安全教育外，还进行专门的安全操作技术教育训练。在施工生产过程中，进行经常性在施工生产中，对安全生产进行监督检查。并结合季节的特点，做好防水、防触电、防坠落、防坍塌、防火等各项措施和制度。项目经理部成立安全小组，设专职人员负责日常的安全检查、监督，保证施工顺利进行。7．从后勤供应上保证加强机械设备和车辆保养、维修，保障施工正常运转。搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。8．从工作关系及其协调上保证8．1、根据不同工作关系的客观性采取不同的处理方法。比如企业内的经济协作关系通过企业内部分工、分责、分权、分利来解决。8．2、加强与工作各方的联系，做好与校方的协调工作，取得他们的支持与配合，使工程得以顺利进行。63 第四章施工技术措施（一）路基挖方的施工一）主要施工方法1.现场踏勘对现场的构筑物、高压线路、地下管线等进行探查，并根据地理位置、挖方的大小合理确定开挖的方法、出土的路线、弃土的位置。2.施工测量路基开工前要做好导线、中线、水准点的复测，横断面检查与补测，增设水准点等工作。施工测量的精度要符合GB50026—93《工程测量规范及条文说明》。①导线复测。使用满足测量精度的仪器对甲方提供的导线点进行复测，对原有导线点不能满足施工要求的，进行加密，使施工时相邻导线点能相互通视并闭合。②中线测量。全面恢复道路的中桩，对路线的主要控制桩，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起、止点，用钢钎固定。如发现各桩点与实际不相符，及时查明原因，并马上报监理工程师。③水准点的复核。查核甲方提供的水准点，并与国家的水准点闭合，超出国家误差范围的，查明原因并报监理工程师。临时设置的水准点用水泥桩固定。④路基放样定位。详细检查、核对纵、横断面图，发现问题即进行复测。并根据图纸的位置测放路基用地桩、路堑堑顶、边沟等的桩线，在距路中心的距离设控制桩，标明挖方的高度。3.清除施工范围内的所有障碍物、垃圾、砍伐树木及挖除树根、杂草，将清出的杂物运到指定地点。63 4.开挖前先在坡顶施工截水沟，避免雨天地面水及地下水冲刷边坡引起塌方。先按照挖方的大小确定开挖方法，开挖时采用挖掘机按设计坡度有次序地自上往下挖掘，挖出的适用土石方先满足本标局部路基的回填，有余的弃至甲方指定的地点。5.土石方外运时，严格遵照有关散体物料运输规定，用专用车辆运输。6.开挖时边挖边修整边坡，边坡的坡度按设计的要求，不能过陡或过缓。7.挖至设计标高后如路床的密实度达不到要求的，先超挖30cm，整平碾压至与路床标高相平，使路床的密实度达到设计要求。（二）土方填筑的施工1、路基填筑施工方法1.1准备工作首先根据业主提供的线路参数和布设导线网，进行路中线和两侧边线的放样，直线段20m放一个断面桩，平曲线段10m一个断面。路中线和路边线控制桩采用木桩，在施工边域以外再布设多个控制桩，为恢复提供依据，在结构两侧要另放一个断面桩，防止路中线桩和路边线两侧桩损坏时，能提供恢复依据，标出桩号，以便施工时检查。1.2施工方法路基施工按照“三阶段、四区段、八流程”的工法施工。三阶段即：准备阶段→施工阶段→竣工阶段；四区段即：填筑区→平整区→碾压区→检验区；八流程即：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水或晾晒→机械碾压→检验签证→面层整修。该施工方法将多工序作业变为有序化、标准化作业，可充分发挥设备的效率，合理地利用空间和时间。该施工方法使用数理统计分析方法，分层填筑压实，分层质量管理，有效跟踪。可保证整体填筑压实的高密实度和高强度。1.3路基施工的检验与试验63 填筑前及填筑过程中，应严格依照规范要求，对不同类型土质做不同重型击实标准试验。击实试验由项目部试验室负责，监理工程师现场进行监督检测，经质检部门和监理工程师审批、签字同意后用于指导施工，未经监理工程师认可不得随意改变。质量检验要求压实密度测定：每一填筑层，每l000m2范围抽检3处。强度测定：每50m长度抽检4个点。过程检验施工过程中严格依照规范要求的路基填筑试验方法，试验点数、检验频次标准，进行试验与检验，做到试验、检验资料整洁、齐全，对试验及检验不合格地段，应进行分析，做出处理，直至达到试验要求为止。否则不得进行下道工序施工。定期检测设备检验为保证试验与检验效率，通过容积仪法对比试验确定干密度和含水量的偏值。标定试验由项目部试验室完成，现场操作过程应有监理工程师在场并监督。干密度偏差值应由监理工程师和中心试验室同意方可使用，其他任何人无权改动。质量控制与检测填筑前及填筑过程中按规范要求对填料进行含水量、液限、塑限等物理指标的试验和确定。填筑过程中严格按照设计与规范要求，对每层填料进行含水量、干密度、无侧限抗压强度检测试验，并做好试验记录。填土路堤进行平行分层摊铺，每层松铺厚度则根据试验实验所得参数作为依据。填土路堤的路堤填料必须经过试验，并经过监理工程师批准的材料填筑。最大松铺厚度不超过30cm。用几种不同性质的土填筑路堤时，必须按设计图纸要求或监理工程师指示将不同填料分层填筑。同种材料的填筑层总厚度不小于50cm，每层顶面作成路拱。1.4摊铺平整将填料分层水平摊铺，每层摊铺厚度可根据试验段实测数据确定。每层填筑的铺设宽度适当超过每层路堤的设计宽度，以保证成型后的边坡有足够的压实度。63 1.5碾压整实填料在摊铺时做成2～4％的横坡，碾压时前后两次轮迹须重叠20～30cm；采用推土机等摊铺设备，使每层在碾压前都能获得均匀一致的厚度。每层压实时不断整平，以保证均匀一致的平整度。1.6检查签证每道工序完成后，都必须先进行自检，自检合格后接受现场监理工程师的检查和验收，验收合格后，在相应的检查证和检验表格上予以签字确认。上道工序未经或未通过监理工程师的检查，不得进行下道工序的施工。路基填筑全部完成后，通知监理工程师做全面检查验收，并按监理工程师的意见进行整改。2、路床碾压整平2.1施工方法路基填筑完成后，立即开始进行路基的整开碾压，采用推土机粗平，人工按设计要求精平，重型振动压路机压实，碾压时前后两次轮迹须重叠20～30cm，路床的压实度不小于95%。2.2施工工艺流程施工准备压路机碾压检验不合格路基检查验收人工整平测量放线2.3路基面整形63 路基面整修前，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高。根据检查结果，编制整修计划报监理工程师待其批准后方可动工。路基表面整形，是将其表面平整均匀，边线顺直，曲线圆滑，表面无明显的碾压轮迹。路基使用人工刮土或补土的方法整修成型：在需加固坡面时，应预留加固位置。当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实；土质路基表面作到设计标高后采用推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，应采用与路基表面相同的土填平夯实。对沟槽密实度和成型尺寸使用仪器检测，修整到符合图纸和规范要求。各种沟槽的边坡，按图纸及规范要求办理，不得随意增补。2.4结构物两侧回填本工程管道基坑回填必须严格按施工规范要求施作。回填材料按图纸要求选用现场取砂，填土在接近压实的最佳含水量条件下，均衡对称地分层填筑和压实，每层压实的松铺厚度不超过30cm。在回填压实施工中，压路机达不到的地方，使用机夯、锤夯或其它经监理工程师同意的压实方法。2.5技术措施及施工要点碾压宽度每侧应宽出路床20cm以上，以保证路床范围内的压实度均达到要求。碾压应先自路边缘向路中心，再从路中心向两边依次进行，先静压后振动，以提高压实效果。（三）钢筋砼圆管涵的施工测量放样施工准备护壁保护管沟开挖砂石基底平整夯实63 管基浇筑管节安装接口浇筑检查井砌筑管座浇筑接口养护闭水试验管沟回填一、沟槽开挖的施工方法1.1工程开工前，进行以下的测设工作：核对水准点、建立临时水准点；核对检查井和雨水井位置。1.2开挖前进行探坑，以摸清地下管线的情况，探坑每20m一道，深度不少于3m，管线复杂或情况不明时加密探坑，探出的地下管线必须请管线的业主单位至现场进行确认和交底，同时请管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导。2、土方开挖、基础处理施工技术措施2.1完成施工前的测量控制后，根据测量控制点准确放出围墙的中线点，测出原地面标高，做好标志，每10M放一中线控制桩和标高。2.2据测量控制桩，用白石灰放出基础开挖边线和开挖深度。2.3测量人员用管线探测仪根据开挖范围和深度，进行探测地下管线。根据探测结果，画出管线平面图以及在现场做好记号，交待给现场管理人员。2.4人工或用钩机据测量人员标出的范围，进行开挖土方至设计基底面标高，严禁超挖，如发生超挖，回填石屑压实至密实度不少于90%。63 2.5开挖后，如果发现地质比较差，应及时会知出主或监理工程师到现场来确定基础土的自理方以及基础的深度，根据管理工程师的意见，处理好基础土。2.6挖土的放量必须放在离坑边1米以上，保证沟槽不坍落。2.7沟槽开挖成形后，测量人员放出基底标高，用人工检平基础底，及时做好排水工作，以防浸烂基础底。2.8不管基础底是否需进行地基处理，在进行下一道工序施工前，地基都要达到设计要求。管沟采用挖掘机开挖，就近堆放，留着回填用，基坑开挖后要对基坑边波进行保护。二、管道砼基础施工方法1、施工前复核坡度板的标高，沟槽底每隔10米打一样桩，有样桩控制挖土面、垫层面和基础面。管道基础的砂砾垫层按规定的沟槽宽度铺筑、摊平、夯实。在砂砾垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线。混凝土安装缝隙严密，支撑牢固，符合结构尺寸要求。混凝土浇筑时用平板振动器夯实，浇筑完毕后12h内不得浸水，并进行洒水养护，混凝土强度达2.5Mpa以后才可拆模。2、混凝土管座模板支设高度略高于混凝土的浇筑高度。浇筑管座时，先将平基凿毛冲净，并将平基与管子相接触的部位，用同强度等级的砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土。三、砼管安装施工方法1、雨、污涵管采用C30预制离心式钢筋混凝土涵管，采用人工配合机械下管，下管时，起重机沿沟槽开行距沟间隔1米距离，机械下管有专人指挥，绑（套）管子找好重心，平吊轻放。管节下入沟槽时，不与槽壁支撑及槽内管道相互碰撞。2、混凝土管安装方法：Ф300、Ф400、Ф500采用“四合一施工法”。“四合一施工法”操作程序：63 验槽——支撑——下管——排管——浇筑平基混凝土——稳管——浇筑管座——抹带——养护3、模板安装要特别牢固，模板分两次支设，上部模板应待管子铺设合格后再安装。平基混凝土振捣密实，混凝土面作成弧形，并高出平基面目2～4cm，混凝土的塌落度采用2～4cm。4、混凝土管管道承口朝来水方向，承口下部灰浆为1∶2水泥砂浆，管道位置符合设计要求。安装第二节管子之前，先在承口内和插口外刷一道素水泥浆，然后将第二节管子挤入做满灰浆的承口内，接口缝隙用1∶2水泥砂浆填捣密实，口部抹成斜面。防止水泥砂浆裂缝，斜面部分水泥砂浆应分两次压实。四、闭水试验：（1）用1∶3水泥砂浆在试验管段两端砌240毫米厚的堵墙抹面密封，堵墙养护3—4天达到一定强度后，在上游井内应征水，使各段串水，同时目测堵墙、管道、井身有无漏水和严重渗水现象，浸水1—2昼夜，使管壁饱水，再将水灌水至接近上游井口高度稳定后，量出水面至井口的距离，在规定的20分钟内根据井内水位线的下降量，计算出试验管段30分钟的渗水量，计算每公里管道昼夜的渗水量。（2）对接口和管身进行外观检测，以无漏水和无严重漏水且实测渗水量不大于允许渗水量为合格。（四）检查井和雨水井的施工按规范要求挖好井室路基，保证井体结构施工有一定的工作面，待砌筑用砖吸饱水后用规定标号的砂浆进行砌筑。进行砌筑时应确保砂浆饱满、灰缝密实、砖块错缝砌筑，不得有翘曲、松动，井室、井筒尺寸符合要求。井室、井筒内壁勾缝、抹面光滑圆顺。外壁水泥砂浆错63 缝严实，检查井接入较大直径涵管，管项应砌拱旋加固，当管径大于等于1000毫米时，拱旋主为250毫米。1、检查井和雨水井的砌筑1．1管道安装后即可进行检查井和雨水井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。1．2砌筑检查井和雨水井所用的砖，质量应符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。1．3挂线校核内径，收口段要每座检查，看有无偏移。在井下部管节伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层将砖砌包妥当，务使不渗漏。1．4砌筑检查井和雨水井勿使上下对缝。检查井和雨水井内外批档，每砌筑50cm高即批档一次，做到随砌随抹灰。这样可以减少砌井过程中的抽排水量。1．5渠管伸入进水井和检查井和雨水井内的部分，把它凿到与内壁齐平，并用砂浆抹修平整。1．6各种井每天的砌筑高度，不超过2m。每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽，并土封堵脚手眼。1．7井砌完后，及时装上预制井座，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。1．8检查井和雨水井砌筑质量要求砖壁砌筑保证灰浆饱满、平整；抹灰抹实压光，无空鼓、裂缝等现象；井内流槽平顺；内、外批档光亮；井座、井盖完整无损，安装平稳，位置正确。2、回填63 2．1检查井和雨水井砌筑完成后，为保证回填的密实度，管道两侧同时回填石屑，回填时两侧高差不超过50cm，石屑填至管顶以上10cm，以上部份以原土回填。2．2回填施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计密实度要求。2．3回填采用分段、分层压实，按设计要求每层厚度不大于30cm，各段应设立标志，以防漏压、欠压或过压，上、下层的分段接缝位置应错开。3、轻型铸铁井箅的安装3.1认真检查采购回来的铸铁水箅子的质量，有无缺角、裂纹等现象，出厂合格证明书等资料，不合格的产品不得投入使用；3.2检查水沟的砌砖、批档的质量，其平整度等；3.3将轻型铸铁井箅按顺序安装在水沟的上方，不得有遗漏，构件之间空隙不得超过1CM。（五）水泥稳定层的施工（1）一般规定1）设计厚度不超过250mm时，可作单层施工，严禁以薄层“粘贴”找平。2）最低气温在5℃以上和非雨天时，才能进行施工。（2）施工准备1）准备下承层下承层的表面须平整、坚实，具有规定的路拱，没有任何松散材料和软弱地点。基层施工前须对下承层进行严格检验，检验合格并经工程师签认后方可进行施工。2）施工放样在下承层上恢复中线，直线段每15~20m设桩，曲线段每10~15m设桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。进行水准测量，在两侧指示桩上用明显标记标出该层边缘的设计高。（3）拌和63 水泥稳定碎石混合料采用集中厂拌法。1）混合料拌和设备采用间歇式拌和机。拌和时水泥剂量比试验确定的剂量增加0.5%，以保证拌和均匀、配比准确。2）拌和按经工程师批准的试验路段铺筑时所确定的含水量控制范围加水，且控制含水量略大于确定含水量的1%~2%，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量接近最佳值。3）及时清除拌和机中不产生运动或得不到充分拌和的材料。4）混合料在运输途中采用塑料蓬布进行覆盖，以防止水分蒸发。卸料时由专人指挥，卸料间距与摊铺宽度、厚度相匹配。混合料及时摊铺，及时碾压，自加水拌和至碾压终止时间控制在4小时以内。（4）摊铺和压实1）按试验段铺筑时确定的松铺系数摊铺混合料，摊铺前下承层表面洒水润湿。2）采用推土机并辅以人工粗平，后用平地机精平，并人工配合铲除粗集料“窝、带”，补以新拌和的混合料。3）采用试验路段确定的碾压机械和压实参数进行碾压，直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压；设超高的曲线地段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时轮迹重叠1/2。4）在碾压结束前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平时必须将高出部分刮除，并扫出路外；局部低洼处，留待下层施工处理。（5）接缝和“调头”的处理1）施工中合理安排，避免出现纵向接缝。2）同日施工的两工作段衔接处采用搭接的方法；每天最后一段末端缝采用埋设方木的方法进行处理。（6）养生及检验63 1）碾压完成后立即进行养生，时间不少于7天。在养生期内，气温降至5℃以下时，采取覆盖措施，以防冰冻。在养生期间，除洒水车外，其它车辆禁止通行；不能封闭时，须经工程师批准，并限速30km/h以下。2）施工现场每天或每2000m3协同驻地监理工程师取样一次，试验结果报工程师审批后，方可进行下道工序施工。水泥混凝土路面施工工艺框图（六）水泥砼面层的施工施工准备测量放样基层检查模板准备模板检查材料机具准备原材料检验砼配合比设计摊铺混合料确定板块分格、分幅及调仓顺序安装伸缩板、传力杆及拉杆砼运输振棒、振盘振捣试件制作振动梁找平切灌缝拉毛二次光面提浆锟修平真空吸水振盘复振小提浆锟刮平磨面养护1.准备工作63 先检查下承层质量，将其表面用高压水冲洗干净，然后测量放样，在己做好的下承层上恢复中线及边线，根据施工需要打上中心桩和边桩，同时复核施工水准点高程。2.模板设置采用槽钢作模板，并配有便于拆装、连接牢固的装置。采用模板顶面标高来控制路面标高。模板一次的安设长度达到浇100m3水泥，模板需要清洗干净并在每次浇注砼时与砼接触的板面上涂上隔离剂。3.钢筋设置路面采取分幅施工，施工第一幅时，应在与第二幅相接的一侧模板上采用合适的支承装置装设好纵缝接缝钢筋(纵缝拉杆)，纵缝拉杆装设的方向与道路中线垂直。施工第二幅时筑做纵缝。胀缝传力杆沿平行道路中线方向安设，其长度的一半再加5厘米涂上设计规定的涂液，并在涂液的另侧加一个预制的盖套，内留30mm空隙，填以纱头或泡沫塑料。传力杆的固定，采用顶头木模固定或支架固定安装的方法。当水泥波面板不连续浇筑时胀缝采用顶头木模固定。水泥砼拌和物浇筑前先检查传力杆位置，浇筑时，先摊铺下层砼拌和物，用插入式振捣器振实，并在校正传力杆位置后，再浇筑上层砼拌和物。浇筑邻板时拆除顶头木模，并设置胀缝板、木制嵌条和传力杆套管。当水泥砼面板连续浇筑时，采用支架固定法，传力杆长度的一半应穿过胀缝板的端头挡板，用钢筋支架固定就位。浇筑时先检查传力杆位置，再在胀缝两侧摊铺水泥砼拌和物至面板，振捣密实后，抽出端头挡板，空隙部分填补砼拌和物，并用插入式振捣器振实。横缝传力杆沿平行道路中线方向安设，其位置按图纸设计施做。角隅钢筋安放时，先在安放钢筋的角隅处摊铺一层砼拌和物。摊铺高度比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隅钢筋就位后，用砼拌和物压住。板边钢筋安放时，先沿板边缘铺筑一层砼拌和物。拍实至钢筋设置高度，然后安放板边钢筋，在两端弯起处，用砼拌和物压住。63 水泥砼面层内所使用的任何钢筋均不得粘土、污垢、油脂及油漆且在位用前必须除锈，以免造成钢筋与砼的粘结不实。所有的钢筋绑扎完成后，经监理工程师检查合格方可进行下道工序的施工。4.砼拌和系统本工程砼浇筑共约8281m3，为满足砼浇筑强度，拟设置一个生产能力为25m3/h的拌和站，布置在项目部侧的预制场内，拌和站布置2台250型的拌和机。熟料从搅拌机出来用砼运输车运至现场。砼生产流程（见下页）砼生产流程砂、石、水泥检验配合比设计砂、石、水泥储备砂、石、水泥配合比称量拌和机搅拌砼砼生产流程说明：砼生产必须按有关施工规范要求进行，严格控制砼成品质量。砂、石、水泥的选用：水泥采用名牌固定厂家生产的经监理工程师认可的水泥。进场水泥按规定批量进行检验，合格后才可使用。砂、石料拟在港口购买。砂、石经检验各项指标符合要求并经监理工程师签字同意后，用汽车运至拌和楼粗骨料堆放场堆放。使用过程中随时抽检材料的各项技术指标是否符合要求，并根据含水率及时调整砼水灰比。63 严格控制砼施工配合比。水、砂、石、水泥和外加剂均应通过校核准确的电子称量系统称量后自动入仓。各项材料的称量误差不得超过如下范围：水泥、混合材±1%骨料±2%水、外加剂溶液±1%拌和机按其铭牌规定转速运行，生产的砼必须拌和均匀。拌和程序和时间通过现场试验确定。砼不应拌和过度，以及为维持所需坍落度而添加用水量，但最小拌和时间不得小于施工规范的有关规定。混凝土摊铺、振捣、整平摊铺路面混凝土采用人工摊铺。摊铺工作一旦开始，不得中断。把砼均匀浇注在模板内，摊铺厚度考虑预留高度，比设计厚度高2cm左右。人工摊铺时用揪反扣，严禁抛掷和楼耙，以防混凝土拌和物离析。振捣初步整平混凝土拌和物摊铺后，应立即用铁耙耙平，并用刮板刮平。振捣先使用插入式震捣器捣实，然后再用平板振捣器振捣，最后用手牵引震动整平梁至少震实两遍，每遍均覆盖整个面板。振捣时，辅以人工找平，并随时检查模板，如发现模板有变形、下沉或松动，及时采取有效措施予以纠正。整平混凝土全面振捣后，再用振动梁进一步往返拖拉2～3遍振实整平，位表面泛降，并赶出气泡。振动梁移动的速度要均匀缓慢(约1.2一1.5m／min)，且在行进时不允许停留，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm63 时，要调直或更换。当混凝土面存在不平之处时，应及时辅以人工挖补填平，应选用碎石较细小的混凝土拌和物填补板面，严禁用纯砂浆填补找平。经振动梁整平后，再用铁滚筒进一步提浆，并调匀整平，使混凝土表面均匀地形成一层5～6mm左右的砂浆层，以利于密封和做面，挂线检查平整度整平后立即挂线检查混凝土表面平整度是否满足要求，当发现不符合要求之处，作进一步的处理刮平。抹面抹面工作在真空吸水完成后进行，采用圆盘式磨平机抹平和人工抹平。机械抹平真空吸水完成后，采用圆盘式机械磨平机进行抹平，使混凝土板面形成一层厚薄均匀的水泥砂浆。人工抹平经机械抹平后，在通过人工用木抹子分三次进行，第一次紧接着机械抹平进行，人工用力揉压平整，反复来回进行3遍左右，以达到去高填低，揉压出灰浆，并令其均匀分布在混凝土板面上；第二次抹面紧接着第一次进行，使用铁抹子进一步抹平，使表面更趋均匀一致；第三次则在第二次后间隔一定时间进行。在混凝土板面出现泌水时，开始第三次抹面，要求认真细致，不能有砂眼，保证板面平整度符合要求。人工抹平时，操作人员必须在工作桥上进行操作，工作桥用[18槽钢横放在两侧模板顶面，模板顶面垫高约10cm，以免槽钢承重时下挠摩擦混凝土板。操作人员不能站在未初凝的板面上作业。抹平时严禁加干水泥粉、另加水泥砂浆找平或者洒水。做面终饰抹面完成后，采用切纹器横向制作纹理。施做接缝按设计或规范要求的分缝原则设置缩缝、胀缝、纵缝和施工缝。缩缝63 路面缩缝分横向缩缝和纵向缩缝，缩缝施工采用切缝法。用锯缝机按设计尺寸锯成假缝的形式。横向缩缝沿横向做成一条不间断直线；纵向缩缝设置平行于中线，拉杆采用螺纹钢筋。锯缝完成后把所有银屑和杂物彻底清除干净。待砼养生完毕后，用空气压缩机吹干净接缝沟槽内杂物，待砼充分干燥后，使用图纸要求的填料予以填封。横向胀缝横向胀缝按设计要求设置，采用滑动传力杆，即在传力杆涂沥青一端加盖套，内留30mm空隙，填纱头或泡沫塑料，盖套一端在相邻中交错布置。设置接缝材料时，胀缝应彻底打扫干净。缝隙上部浇筑填缝料，下部设置胀缝板。施工缝施工缝采用平缝，在板中央设置传力杆，传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半涂沥青，允许滑动。接缝使用符合图纸规定的填料填封。横向施工缝只在摊铺作业中断时间超过30分钟时才设置。施工缝的位置与胀缝或缩缝设计位置相吻合。养护水泥砼路面养护采用在面板上围水养护。养护期间和填缝前，禁止车辆通行。在达到设计强度40％以后，方可允许行人通过。5、砼路面施工要点准备工作：放样、立模。放样准确并标有有明显不易毁坏的标记，模板安装顺直、无扭曲、并连接可靠，不得漏浆。浇筑前传力杆及路面加强钢筋要按图纸及规范要求先安装牢固。拌和运输：拌和混凝土的各种原材料要符合质量要求，配合比设计合理，混合料从拌和机出料后至灌注完毕的允许最长时间，由实验室根据水泥初凝时间及气温确定。63 震动抹面：先用插入式振捣器进行均匀振捣；再用平板式振捣器横向分行振捣；最后采用振动梁纵向振捣。抹面先用圆盘磨平机抹平，再用人工抹平。拆模养生：拆模根据气温和强度情况决定，养生按照规范要求养生，初次养生完成后用麻袋或草袋覆盖全部路面。（七）平整人行道路基的施工结合本标段的工程现场查看情况，人行道路基土方基本平路沿石顶部。平整时，挖方区居多，开挖深度约15cm左右。1、土方开挖方法：采用人工开挖，人工装车机动翻斗车运输。（1）开挖前应先放样，定出路基中心线和开挖边线。放样应经过监理工程师的检验和同意，并具备开工手续。路基开挖尽可能避开雨天。。（2）路基开挖前先对管线进行充分的调查，施工中注意对地下管线的保护，与地下管线归属单位联系，对加固、保护地下管线的方案要征得其相关单位的意见和监理工程师的同意，以确保地下管线在路基开挖及下水道施工过程中能得到有效的保护。（3）土方外运时应保护市区市容环境卫生，对运输车辆要进行检查，在道路上的掉渣及时派人清扫，运输车辆出场处用麻袋铺路，减少车轮带泥进入市区。（八）安装路缘石的施工一、质量标准直顺度：10mm相邻块高差：3mm缝宽：±3mm路沿石顶面高程；±10mm63 二、施工要求：1、必须挂通线进行施工，按侧、顶面高标线绷紧，路缘石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。2、必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；3、接缝处错位不超位1mm；必须在中间均匀错缝。4、路沿石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观，对弯道部分缘石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。5、路沿石后背应还土夯实，夯实宽度大小于50mm，厚度不小于15mm。6、勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿然后用1:2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。7、路沿石勾缝、安砌后适当浇水养护。（八）人行道块料铺设的施工①先进行放线测量，放出纵横坡及边线，每5米进行纵横挂线，然后3～5先铺一块作控制点，以后跟线在中间铺砌。铺砌时应轻轻平放，用木锤或橡胶锤轻敲压平。铺砌时若发现预制块松动或高低不平时，将预制块取起，重新整平夯实砂垫层，然后再铺回预制块。不许向预制块底塞垫碎砖石，②人行道块铺砌不勾缝。铺砌后养护三天方可通行。铺砌必需平整稳定，不得有翘动的现象。人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。人行道面的横坡控制在1%。三）质量控制点1.转弯处侧石的顺直度；2.无障碍通道的接顺；3.人行道。4.预制块人行道允许偏差应符合下表规定：63 第五章质量目标及质量保证措施（一）质量目标本工程的质量目标是“合格工程”。（二）质量保证措施1、积极推行ISO9002，使工程质量管理规范化。2、编制完善的施工组织设计及主要工序(部位)专顶设计，施工过程严格按施工组织设计及专项设计施工。3、组织完善的资料管理体系，队所有发放的技术文件进行受控、编号，逾期文件及变更及时标识。4、实行技术交底制度，使管理层、操作层都对规范、施组的要求有明确的认识。5、积极配合监理工程师的工作，按《施工监理规程》办理。6、自购材料均按规定抽检。7、建立健全管理制度为确保本工程的顺利进行，在科学的管理之下精心组织施工，充分体现“管理就是生产力”这一企业中心内容，在落实现有完善的管理制度下，结合业主的要求，拟在本工程推行如下管理制度。7．1技术责任刺和技术交底制度7．1．1单位总工室是单位生产技术的主管部门，63 总工程师是生产技术的直接责任人。7．1．2项目经理部设技术负责人。7．1．3总工程师负责施工方案的审批、重要施工方案的制定工作，并直接领导工程施工中“新工艺，新技术”的推广和应用。7．1．4项目经理部技术负责人负责组织编制施工组织设计、分项施工方案或专项工艺设计。7．1．5单位工程管理部负责组织有关部门进行图纸会审，汇总图纸会审中发现的问题报业主、监理及设计三方，并求得解决。7．1．6施工中实行二级技术交底制，第一级交底为单位工程管理部组织出单位总工程师对项目技术负责人、施工员、质安员及其他施工管理人员的交底，主要涉及施工组织设计中的主要内容、重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施；第二级交底为项目经理部技术负责人对作业班组、操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量标准。7．1．7技术交底应反复细致地进行，不断总结，以达到工艺技术的不断提高7．1．8技术交底应保持记录。7．2工程任务单制度7．2．1单位主管施工员开据任务单给作业班组，书面明确当天生产任务或单项生产任务内容，明确完成任务的时间、应达到的质量标准。7．2．2凡需耗用材料的生产任务，在开具工程任务单的同时，开据限额领料单，以控制材料的领用数量，材料员依据限额领料单发放材料给作业班组。63 7．2．3作业班组按任务单的要求完成任务后，施工员检查任务完成是否满足要求，质安员检查其质量是否符合规定，材料员检查材料耗用是否超过定额要求，并交下道工序作业班组验收。7．2．4作业班组每月凭工程任务单进行结算。7．3工程中间检测、验收制度7．3．1隐蔽工程实行三级验收制度：班组自检--项目部质支员检验--单位质安员检验。三级验收合格后方可报监理工程师检验。7．3．2采用“新工艺、新技术”的工序检验，必须经总工程师检测合格后方可报监理工程师检验。7．3．3严格技设计文件和有关规范、标准要求进行验收、检测，未经验收、检测合格的工序不得放行。7．3．4经验收、检测合格的工序记录标识“合格”。7．3．4经验收、检测不合格的工序，在工序发生地挂牌标识“不合格”，并采取返工或返修措施，直至验收合格才能进入下道工序。7．4变更设计、变更工程量申请制度7．4．1变更设计、变更工程量的申请必须以书面形式提出，并写明提出变更的理由分别报设计、监理、业主，经三方同意后才算有效。7．4．2结构工程量变更必须报设计、监理、业主三方，经同意后才算有效。7．4．3场地情况或施工中遇到其他的工程量增加，提出申请必须报监理工程师及业主确定、核实后才算有效。7．5质量事故报告制度7．5．1施工技术负责人按有关施工规范、工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥、野蛮施工。7．5．2操作人员必须按有关规范要求进行施工。63 7．5．3施工管理人员发现操作人员违反施工规范，应立即于以制止，并上报项目部技术负责人，督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程、发生质量事故的。视情况严重、损失大小，及时逐级上报单位、监理及业主，并以书面形式记录报告过程。7．5．4质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。7．6工程资料管理制度7．6．1项目部技术负责人负责日常工程资料管理的指导、检查工作，并负责现场施工技术文件的管理工作。7．6．2项目部专职资料员负责资料的填写、管理、收集、汇总、组卷工作。7．6．3工程资料的收集分排水、道路两大部分分阶段收集、整理，最终汇总。7．6．4项目部技术负责人对整项工程的施工文件资料进行审查，认为合格后，上报单位各部门。7．6．5单位工程管理部门、材料购销部定期到现场检查资料的收集、整理工作，督促项目部搞好这一工作。7．6．6工程竣工一个月内完成竣工资料的收集、整理、组卷工作并报业主。8、工程产品保修在工程竣工之后，我公司将实施1年的保修承诺，关键工程终身保养。（三）质量管理1.质量管理体系流程如下图：63 第六章安全生产和文明施工措施（一）安全生产和劳动保护1、安全生产的目标63 无重大安全事故，发生小事故的频率小于2.4‰。贯砌“支全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。2、严格执行各种有关安全法规2．1建设部《关于加强劳动保护工作的次定》中的《十项措施》；2．2《施工现场临时用电安全技术规程》(JCJ46-88)；2．3各工种的安全操作规程。3、建立在指挥部安全质量小组检查、监督下的，以项目经理为首的现场安全管理保证体系，各项目经理部不少于2名专职安质员。制定实施一整套工地必须的安全防护措施，保护施工现场的安全和工地正常的生产、生活秩序。3．1对工人进行岗前三级安全教育，经考试合格后方能上岗。职工调换工种或使用新工具、新设备的要进行岗前岗位安全教育和安全操作的培训。坚持每周安全学习不少于1小时，学习内容包括安全法规、岗位责任、操作规程、事故案例等。特别加强民工的安全教育(安全意识、防护技能、交通安全、法制教育)。3．2针对本工程的特点、施工外部和内部环境及业主的要求，进行安全技术交底，每个旦体工序开始前，应重复进行该工序的安全技术交底并履行签字手续，对安全技术措施的具体内容和施工要求，应向交底对象详细交底和讨论，使执行者了解其道理。3．3严格执行安全生产会议制度，安全检查、安全评议制度，定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全生产问题，针对发现的问题下达整改通知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个给予罚款或停工整改等处理。3．4贯砌执行安全检查(稽查)制度，做到每日检查、日常检查、定期巡视，检查、测定险查和精密检查。63 3．4．1班组进行班前、班后安全检查；3．4．2各级安全员巡回安全检查；3．4．3各级管理人员在检查生产的同时检查安全；安全检查包括施工机具的检查及各项安全措施的执行情况、防暑降温、雨季六防、后勤卫生等专项检查。4、严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，各类机械有安全防护设备，机械设备要定期保养，经常检修，使其处于良好的状态。5、现场材料、机械、临设按施工平面图整齐放置或搭设。施工现场的坑、洞、危险处，设防护设施和明显的誓示标志，不准任意移动。在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统，保证夜间照明和生活用电。施工区城内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置临设，配备足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志。6、加强施工现场的安全管理施工中可能发生的安全事故类别及预防措施6．1防基坑开挖边坡坍塌施工中需严格确保基坑边坡的稳定。观测基坑边坡的位移、周围地面的沉降等，发现导常则及时处理，以确保安全。6．2安全用电严格用电管理，现场临时电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设，必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一保护，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4欧姆，电气设备及线路检修时．先切断电源。6．3管线保护63 为确保管线的安全，拟采取如下措施：6．3．1运用我公司与有关单位的良好关系，施工前详细摸查清楚地下管线的埋设情况，绘制管线埋设图，并用仪器探测与实际开挖探测相结合摸清明确位置，做出明显的挂牌标识。6．3．2出专人负责检查标识情况，监督在管线附近的开挖作业。如发现有任何不妥，立即向上级部门汇报，防患于未然。6．3．3将管线埋设情况向全体施工人员交底。6．3．4坚持探坑开挖。6、高温季节施工，按劳动保护规定做好防暑降温措施。7、安全保证体系如附后图。（二）文明施工措施本工程施工地段位于某市经济开发区内，文明施工的好坏既直接影响整个企业的信誉和形象，也直接影响到周边居民的健康、安全和市容市貌，所以做好文明施工工作至关重要。我公司一向注重文明施工工作，并且具有优良传统，也曾在文明施工中取得辉煌成就。在多年的施工实践中，我公司对文明施工管理工作形成一套完整的工作体系。根据建设部《建设工程施工现场管理规定》，结合本工程的施工特点，制定出适合本工程的文明施工管理规定，力争在文明施工中再创佳绩。1、成立文明施工管理机构1．1成立文明施工领导小组和稽查小组，由单位党政工团和工程管理部领导组成，负责传达上级有关文明施工管理的会议精神和月检制度落实。稽查小组属于机动组，对文明施工进行突击检查。1．2项目经理部成立文明施工小组，成员出项目经理部各部门负责人组成，负责文明施工管理制度的制定、落实和周检制度落实。63 1．3月检和周检制度按照我公司ISO9002工作文件《文明施工管理规定》内容实施。2、机具、材料管理2．1材料进场后进行分类堆放，并按照ISO9002文件有关要求进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在施工围墙外，在场内离开围墙分类推放整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。2．2施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。2．3所有施工机具都必须保持整洁机容，每天进行例行保养。2．4在运输和储存施工材料时，采取可靠措施防止漏失。3、散体物料的管理3．1所有运输散体物料的运输车辆均符合广州市对散体运输车的规定，不污染城市道路。3．2在工地出口处设清洗槽和沉淀过滤池，清洁进出工地的车辆，污水经过沉淀后排入城市排水管网。3．3自行办理余泥排放许可证，将余泥运至指定地点堆放。所有余泥运输车都保证车容整洁。4、文明施工的宣传和监督4．1学习文明施工管理规定，在每周安全学习例会中穿插文明施工管理规定的学习内容，务使每个职工明白文明施工的重要性。4．2做好施工现场的宣传工作。大力开展“青年文明号”活动和积极开展劳动竞赛。4．3注意搞好与沿线单位、居民的协调工作，以便工程顺利开展。4．4施工现场主门右侧悬挂施工标牌，标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人、施工许可证和投诉电话等内容，接受广大市民的监督。5、文明施工方面的承诺5．1所有投诉问题保证在8小时内予以整改、答复。63 5．2文明施工检查中发现的问题，保证在8小时内予以整改，并以书面形式答复。5．3保证文明施工管理措施落实，责任到人，有奖有罚。5．4工程完工后，立即拆除工地围墙、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及周围环境清理整治，做到工完料净场清。5．5无条件接受甲方和监理工程师有关文明施工的指示。第七章施工机械设备配置（一）配置说明(1)设备投入依据“少污染、低噪音、高效率”的原则。(2)设备配置应功能齐全，满足施工要求。(3)选用先进设备，满足质量、工期要求。(4)机械设备尽量配套合理，最大限度提高机械利用率。(5)调入设备确保造型先进，机况良好，满足本标施工期内使用要求。(6)设备数量满足施工，并略有富余。（二）主要施工设备计划本标段所需主要施工机械设备，我单位将从已完工程工地组织调配，并根据施工需求，购买部分先进设备和机具，本着“合理匹配，备足配件，保证完好率”，从满足施工、保证质量和工期，污染小、噪音低出发，精心配备。配制计划见附表拟投入主要机械设备表。（三）机械设备的合理使用363 .1人机固定，实行机械使用、保养责任制。凡施工中使用的机械设备，应定机定人交给一定机组或个人，使之对机械设备的使用和保养负责。个人使用的个人负责，多人或多班使用的要由机（组）长负责。在降低使用消耗、提高产出效率上确定合理的考核指标，把机械设备的使用效益和个人经济利益联系起来。3.2实行操作证制度。专机的专门操作人员，必须经过培训并经主管部门统一考试，确认合格，发给操作（驾驭）证。无证人员登机操作应作为严重违章事故处理。这是保证机械设备得到合理使用的必要条件。3.3操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。操作人员在开机前、使用前、使用中和停机后，必须按规定的项目和要求，对机械设备进行检查和例行保养。做好清洁、润滑、调整、紧固和防腐工作。经常保持机械设备的良好状态。3.4遵守走合期使用规定。机械设备在新出厂或大修后的使用初期，对操作出了一些特殊的规定和要求。这些要求和规定称为走合期使用规定”。遵守走合期规定，可以防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。3.5单机或机组核算制。对机械设备具有使用权的或个人，要以定额为基础，确定单机或机组生产率、消耗费用，并按标准进行考核，根据考核结果进行奖惩。这也是提高机械设备管理水平的重要措施。3.6建立设备档案制度。为了便于使用与维修，建立设备档案十分必要。档案应包括原始技术文件、交接登记、运转记录、维修记录、事故分析和技术改造资料等。有了档案就能了解设备的情况，摸清它的“脾气”和“性格”。3.7合理组织机械施工。在安排施工计划时，必须充分考虑机械设备的维修时间，在使用与维修发生矛盾时，应坚持“先维修、后使用”，严禁设备带病运转和拼设备等短期行为的发生。363 .8培养机务队伍。应采取举办培训班、岗位练兵等多种形式，有计划、有步骤培养一批精通机械技术和管理业务、熟悉操作维修保养技能的机务管理干部和操作保修技术工人，这是提高机械设备管理水平的根本措施。（三）机械设备的保养和维护机械设备保养目的是为了保持机械设备的良好技术状态，提高设运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益。保养分为例行保养和强制保养。4.1例行保养属于正常使用管理工作，不占用机械设备的运转时间，由操作人员在机械运转前、后和中间进行。其主要内容有：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑，紧固易于松脱的螺栓，调整各部位不正常的行程和间隙。4.2强制性保养是隔一定时期，需占用机械设备的运转时间，而停止进行保养。按一定的周期和内容分级进行。保养周期根据各类机械设备的磨损规律、作业条件、操作维修水平和经济性四个主要要素确定。保养级别由低到高。如起重机、挖土机等大型设备要进行一到四级保养。汽车、空压机等进行一到三级保养，其他一般机械设备只进行一二级保养。从保养内容看，一级保养和中小机械的二级保养一般可由机长带领本机操作人员在现场进行，必要时可以派机修人员参加。三四级保养，则由专业机修工进行，但操作工也须参加，要对磨损的零件进行更换或修复。63 第八章施工合理化建议和降低成本措施（一）施工合理化建议本项目工期紧，沥青砼路面施工技术含量高，为有效控制沥青铺设质量，建议在大规模摊铺前进行试验段的铺设，确定各种技术参数。（二）降低成本措施一、强化施工项目成本预测和计划   深入市场调查，掌握市场技术经济信息。选择合理的预测方法，依据有关文件、定额，对施工项目成本作出判断和推测。中标承包后，项目经理部及时根据成本预测，编制成本计划，确定目标成本。   二、做好资金使用计划   对工程款专款专用，在项目部资金有困难时，基地调剂资金，保证工程正常进行。项目部在完成规定的各项指标后，其超额利润全部奖励项目部。项目部取得的各项奖励收入及工程质量奖等，70%由项目部使用，30%充抵工程成本，保证项目成本与投入相一致。   三、降低成本的措施   1、选择科学先进、经济合理的施工方案，合理布置施工现场。   2、组织均衡施工，合理安排各阶段施工工期，搞好现场调度和协作配合，加强工期与成本优化结合。   3、改善劳动组织，合理配备劳动力，减少窝工浪费，提高劳动效率。   4、加强技术培训，提高工人文化素质和技术操作水平。实行合理的工资、奖金分配制度。   63 5、加强质量管理，制定技术质量检验制度，确保工程质量达预期目标，以降低质量成本、增加质量奖励收入。   6、搞好机械设备保养、维修，提高其完好率和使用效率。   7、合理配置和正确使用周转材料、机械设备，降低使用费用。   8、改进材料采购、运输、收发、保管等工作，材料采购实行货比三家，有条件的实行工程材料招标采购，选择质优价廉的材料，减少各环节损耗，节约采购费用的库存费用，减少资金占用，对施工班组实行材料限额领用制度，材料节约按比例提成，材料透支从劳务款中扣除。   9、合理堆置材料，减少二次搬运，严格材料进场验收和限额领料制度，制订并贯彻节约材料的技术措施，合理使用材料。   10、抓好周转材料的回收、废料的综合利用，杜绝浪费。   11、精简管理机构，减少管理层次，严格控制非生产人员比例，减少非生产费用开支。   12、实行费用的定额管理，制订各部门定额指标，节约开支。   四、实行成本控制和核算责任制   1、项目经理   全面负责项目成本控制工作。负责成本预测、决策工作，主持制订、审核项目目标成本，组织措施计划，建立项目成本控制责任体系，与各职能部门、专业队签订成本承包责任状，并监督执行。   2、预算及财务管理   （1）预测项目成本，编制项目成本计划，进行成本计划的综合平衡。   （2）编制项目成本降低计划。根据施工需要，平衡调度资金，控制资金使用。   （3）按照成本开支范围、费用支出标准等有关财务制度，严格审核各项成本费用，控制成本支出。   （4）对施工中出现成本亏损，视情节给予黄牌或红牌警告。   63 （5）对成本进行分部分项、分阶段的核算与考核分析，发现问题及时调整成本计划，并制定相应控制措施。   3、工程技术质量管理   （1）编制项目的技术组织措施计划，提出有效的技术节约，降低成本措施，合理规划布置现场，保证工程质量，降低质量成本，避免返工损失。   （2）严格施工安全控制，确保安全生产，减少事故损失。   （3）加强技术管理，进行技术革新。大力加强科技推广应用，努力提高劳动生产率，降低成本。   （4）积极开展QC小组活动，严把质量关，通过质量管理提高劳动生产率。   4、材料采购   编制降低材料成本措施计划，控制材料采购成本，合理安排储备，降低材料管理损耗，减少资金占用，严格管理进料验收，限额发料，做好周转材料回收利用。   负责材料台账记录，提供材料耗用报表，考核材料实际消耗。   5、后勤管理   编制管理费用节约计划。合理精简项目管理人员，服务人员，节约工资性支出。执行费用开支标准和有关财务制度，控制非生产性开支，管好行政办公用财产物资，防止损坏和流失。   6、人工工资管理   实行劳务招标制度，选择价格合理、资信可靠的劳务队伍，及时签订劳务合同。中标的劳务单价作为合同价，不得随意增加，在施工中严格控制点工的发生，按月结算劳务费用。将劳务费用的支出严格控制在总人工工资范围内，确保人工工资的成本达到目标计划。 （三）施工节约技术措施1、根据每天的生产计划合理安排劳动力。63 2、合理安排材料的堆放地点，尽量减少材料的二次转运工作。3、精心施工，科学施工，尽量避免质量问题而返工重做。4、能使用机械设备的尽量使用，以使用机械代替劳力，从而减少劳动时间和劳动强度，提高工作效率。5、材料的计划要配合工程有量而调入，尽量避免出现过少或过多的现象。6、机械设备要进行检修、保养，尽量避免由于机械故障而出现停机现象。7、质安员要经常检查，发现问题要及时处理。8、材料的使用要科学、合理，严格按试验室提供的配合比进行施工，拌和场要与现场施工员密切配合，尽量避免过多或过少而浪费或不足。9、沿线的地下通讯设施要摸清楚和给予保护，严禁野蛮施工而破坏地下通讯设备。63 第九章工程质量通病防治措施（一）土方回填压实的质量通病及防治超厚回填，倾斜碾压，填土不符合要求，带水回填均造成回填土达不到标准要求的密实度。(一)超厚回填1．现象：一种是路基填方，一种是沟槽回填土，不按规定的虚铺厚度回填。严重者，用推土机一次将沟槽填平。2．危害：不能将所铺层厚内的松土全部达到要求的密实度。如是道路，将造成路基和路面结构沉陷，如是管道，其胸腔部位便达不到要求的密实度，使胸腔部位的土压力小于管顶土压力和地面荷载，可能造成管体上部破裂，无筋管还可能被压扁。3．原因分析：(1)施工技术人员和操作工人对上述危害不了解或认识不足。(2)技术交底不清或质量控制措施不力。(3)施工者有意偷工不顾后果。4、治理方法：(1)加强技术培训，使施工技术入员和操作人员了解分层压实的意义。(2)要向操作者作好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过有关规定。(3)严格操作要求，严格质量管理；惩戒有意偷工者。(二)倾斜碾压1．现象：在填筑段内随高就低，使碾轮爬坡碾压。2.原因分析：在填筑段那未将底层整平，即进行填筑，或在沟槽内填筑高度不一，使碾轮在帶有纵坡的状态下碾压。63 3．危害：碾轮压实重力产生分力损失在纵坡上使碾轮重不能发挥最大的压实功能，坡度越大损失的压实功就越大。4．治理方法；在路基总宽度内，应采用水平分层方法填筑。路基地面的横坡或纵坡陡于1：5时应作成台阶。回填沟槽分段填时，应分层倒退留出台阶。台阶高等于压实厚度，台阶宽不小于1m。(三)挟带大块回填1．现象：在填土中带有大砖块、大石块、大混凝土块、大硬土块。2．危害：填土中挟带块状物，妨碍土颗粒间相互挤紧．达不到整体密实效果。另一方面块状物支垫碾轮，产生叠砌现象，使块状物周围留下空隙，日后发生沉陷。3．原因分析：(1)不了解较大块状物掺入土中对夯实的不利影响。(2)不愿多运弃土方和杂物。(3)或交底不明确，或控制不严格。4．治理方法：(1)在回填土交底中要向操作者讲明带块状物回填的危害，使操作者能自觉遵守.(2)要严格管理，对填土中的大砖块、大石块、大混凝土块要取出，对大于10cm的硬土块打碎或取出。(四)挟带有机物或过湿土的回填1．现象：在填土中含有树根、木块、杂草或有机垃圾等杂物，或过湿土。2．原因分析；(1)路基填土中不能含有机物质，本是最基本常识，主要是施工操作者技术素质过低，管理者控制不严。(2)63 取土土源含水量过大；或备土遇雨，造成土的过湿，又不加处理直接使用。3．危害:有机物的腐烂，会形成土体内的空洞。超过压实最佳含水量的过湿土，达不到要求的密实度，都会造成路基不均匀沉陷，便路面结构变形。4．治理方法：(1)属于填土路基，在填筑前要清除地面杂草、淤泥等，过湿土及含有有机质的土一律不得使用。属于沟槽回填，应将槽底木料、草帘等杂物清除干净；(2)过湿土，要经过晾晒或掺加干石灰粉，降低至接近最佳含水量时再进行摊铺压实。(五)带水回填1.现象：多发生在沟槽回填土中，积水不排除，带泥水回填土。2．危害：带泥水回填的土层其含水量是处于饱和状态的，不可能夯实。当地下水位下降，饱和水下渗后，将造成填土下陷，危及路基的安全。3.原因分析：由于地下水位高于槽底；又无降水措施，或降水措施不利，或在填土前停止降水，地下水积于槽内。或因浅层滞水流入槽内，雨水或其他客水流入槽内，不经排净即行回填土。4．治理方法：(1)排除积水，清除淤泥硫干槽底，再进行分层回填夯实；(2)如有降水措施的沟槽，应在回境夯实完毕，再停止降水；(3)如排除积水有困难，也要将淤泥清除干净，再分层回填砂或砂砾；在最佳含水量下进行夯实。63 （二）基坑开挖及回填质量通病防治措施一、基槽（坑）位置、尺寸偏差过大１．现象（１）基槽（坑）轴线错位。（２）基槽（坑）开挖尺寸偏小。２．原因分析（１）测量放线错误，造成轴线错位。（２）土方边坡坡度太陡，开挖线尺寸太小。３．预防措施（１）施工前应根据建设单位提供的平面控制桩和水准点，建立与施工相适应的测量控制网，作为施工测量的基本依据，并应定期复测和检查，确保其正确。（２）在建筑物定位放线时，应在主要轴线部位设置控制桩或标志板。（３）基槽（坑）开挖前，应选用合适的边坡坡度，并计算确定最小的开挖线尺寸。（４）土方开挖中，应经常测量和校核其平面位置、长宽尺寸和边坡坡度是否符合施工组织设计的要求。４．治理方法错位的基槽（坑）必须进行修整或返工，确保基础工程建造在正确的位置上，基础平面尺寸符合设计要求。二、边坡失稳１．现象（１）基槽（坑）坡顶土面出现裂缝或局部下沉。（２）边坡土方滑坡、坍塌。２．原因分析63 （１）边坡坡度值选用不当，坡度过陡。（２）对地表水没有采取截流和排除措施，导致土中含水率升高，抗剪强度降低。（３）开挖地下水位以下的土方时，特别在易发生流砂条件区域施工时，不采取降低地下水位的施工方法。（４）边坡顶部附近堆放大量土方或材料、设备，或坡顶附近有振动设备作用。（５）选用不适当的开挖顺序和方法。（６）基槽（坑）土坡长期暴露，在日晒、雨淋或外力作用下造成坍塌。３．预防措施（１）基槽（坑）开挖、基础工程施工和土方回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽、坑内、以免边坡塌方；同时还应做好地面排水设施，避免边坡附近土体内积水，而造成边坡塌方。（２）挖方边坡不放坡作成直立壁并不加支撑时，要求土质均匀且地下水位低于基槽（坑）底面标高，挖土深度应符合规定数值。基槽（坑）土方开挖不符合上述条件时，应按规定放坡或作成直立壁加支撑。（３）选用合适的边坡坡度。当地质条件良好、土质均匀且地下水位低于基槽（坑）底面标高时，挖方深度在５ｍ以内，不加支撑的边坡最陡坡度应符合规定。（４）在软土地区开挖基槽（坑）时，必须事先做好地面排水和降低地下水位工作，地下水位应降低至基底以下０．５～１．０ｍ后，方可开挖。降水工作应持续到回填完成。63 （５）当建筑场地不允许放坡开挖而需设置坑壁支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法、相邻建筑物和构筑物等情况进行选择和设计。支撑必须牢固可靠，确保安全施工。（６）在基槽（坑）边坡顶上侧堆土或材料，或设置施工机械时，应与槽（坑）边缘保持一定距离，以保证边坡或直立壁的稳定。当土质良好时，堆土或材料距边缘０．８ｍ以外，堆高不宜超过１．５ｍ。（７）开挖土方时，应合理确定开挖顺序和分层开挖深度，自上而下、分层分段地进行。禁止采用先挖坡脚的方法。当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。４．治理方法基槽（坑）边坡发生坍塌后，除了清除塌落的土方外，还应针对造成塌方的原因和场地条件，分别采取改缓边坡坡度、卸除坡顶荷载，或对土壁进行支护（如堆放装土草袋、设支撑、打设简易板桩等）后，再继续施工。三、基底标高或土质不符合要求１．现象（１）基槽（坑）底标高不符合设计规定值，造成浅基础埋置深度不足或超挖。（２）基底持力层土质不符合设计要求，或被人工扰动，造成持力层承载能力降低。２．原因分析（１）测量放线错误，造成基底标高不足或过深。（２）地质勘察资料与实际情况不符，虽已挖至设计规定深度，但土质仍不符合设计要求。（３）选用的施工机械和施工方法不当，造成超挖。３．预防措施63 （１）当发现控制桩或标志板有被碰撞和移动迹象时，应复查校正，防止标高出现过大误差。（２）防止超挖。采用机械开挖基槽（坑）时，可在基底标高以上预留一层土用人工清理，其厚度应根据施工机械确定。（３）基槽（坑）挖至基底标高后，应会同设计单位、监理单位（或建设单位）检查基底土质是否符合要求，并作出隐蔽工程记录。４．治理方法（１）当开挖深度达到设计规定，而土质不符合设计要求时，应会同设计单位协商处理。（２）如个别地方超挖时，应用与基土相同的土料填补，并夯实至要求的密实度，或用碎石类土填补并夯实。在重要部位超挖时，可用低强度等级混凝土填补，并应取得设计单位同意。四、回填土土质不良、密实度差１．现象基槽（坑）填土出现明显沉陷和不均匀沉陷。２．原因分析（１）基槽（坑）中的积水、淤泥、松土、杂物未清除干净。（２）基槽（坑）边的松土流入槽（坑）内，既不清除，又不夯实。（３）回填土料不符合设计要求和施工规范的规定。用淤泥和淤泥质土或有机质含量大于８％的土回填；填土料的含水量过高或过低等。（４）回填夯实方法不当。常见的有不分层回填或分层厚度太大，压实机械和方法选用不当，用手夯夯实时，未达到要求的密实度。有的甚至采用错误的水泡法沉实，密实度很差。３．预防措施（１）填土前，应清除沟槽内的积水和有机杂物。当有地下水或滞水时，应采用相应的排水和降低地下水位的措施。63 （２）基础应在现浇混凝土达到一定强度，不致因填土而受损伤时，方可回填。（３）基槽回填顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行。（４）回填土料质量应符合设计要求和施工规范的规定。（５）回填应分层进行，并逐层夯压密实。每层铺填厚度和压实要求应符合施工及验收规范的规定。（三）水泥混凝土路面质量通病防治措施1、如何防治纵向施工缝碎裂的病害？（1）质量问题及现象水泥混凝土路面纵向施工缝两侧50cm宽度内，板边碎裂，裂缝与板面成一定角度，但未贯通板厚。（2）原因分析先行施工的一侧接缝处多为水泥浆，强度低，在外部荷载作用下先行不规则碎落；泥砂、碎石等物进入缝内，受挤压造成纵缝外碎裂。（3）预防措施①、施工时保护好先行施工的一侧板边，不得受外力作用。②、缝内的水泥砂浆防碎石应清洗干净，及时浇灌填缝料。重视接缝的经常性养护。③、保证混凝土具有应有的设计强度。（4）处理措施对于破散比较严重的纵缝应在较破损范围略大的敬意内进行清凿，用早强型混凝土进行修补。不严重时，可继续使用，到一定程度时再修补。2、如何防治水泥混凝土路面出现横向裂缝？（1）质量问题及现象63 沿着与道路中线大致相垂直的方向产生裂缝，这类裂缝，往往在行车荷载与温度应力的作用下，逐渐扩展，最终贯穿板厚。（2）原因分析①、混凝土路面切缝不及时，由于温缩和干缩发生断裂。混凝土连续浇筑长度越长，浇筑时气温越高，基层表面越粗糙易断裂。②、切缝深度过浅，由于横断面没有明显削弱，应力没有释放，因而在监控缩缝处产生新的收缩缝。③混凝土路面基础发生不均匀沉陷（如穿越河浜、沟槽，拓宽路段处），导致板度脱空面断裂。④混凝土路面板厚度与强度不足，在行车荷载和温度应力作用下产生强度裂缝。⑤水泥干缩性大；混凝土配合比不合理，水灰比大；材料计量不准确；养生不及时。⑥混凝土施工时，捣不均匀。（3）预防措施①严格掌握混凝土路面的切缝时间。②当连续浇捣长度很长，切缝设备不足时，可在二分之一长度处先锯，之后再分段锯；可间隔几十米设一条压缝，以减少收缩应力的积聚。③保证基础稳定、无沉陷。在沟槽、河浜回填处必须按规范要求，做到密实、均匀。④混凝土路面的结构组合与厚度设计应满足交通需要，特别是重车，超重车的路段。⑤选用干缩性较小的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。严格控制材料用量，保证计量准确，并及时养生。⑥混凝土施工时振捣要均匀。63 （4）治理措施①当板块裂缝较大，咬合能力严重削弱时，应局部翻挖修补先没裂缝两侧一定范围划出标线，最小宽度不宜小于1m，标线应与中线垂直，然后沿缝锯齐，凿去标线间的混凝土，浇捣新混凝土。②整块板更换。③用聚合物灌浆法封缝或没裂缝开槽嵌入弹性或刚性粘合修补材料，起封缝防水作用。3、如何防治水泥混凝土路面出现蜂窝、麻面？（1）质量问题及现象①硬化后混凝土板体侧面存在明显的孔穴，大小不一，状如蜂窝。②混凝土板侧面不光，有掉皮、砂石外露。③钻芯取样时发现板内不密实。（2）原因分析①碎石集料规格不匀，时粗时细，混合料拌和不均匀。②混凝土拌和物坍落度过小。③施工振捣不足，甚至漏振，使混凝土颗粒间的空隙未能被砂浆填满。特别是在模板处，颗粒移动阻力大更易出现蜂窝。④模板漏浆赞成侧面蜂窝、麻面。⑤混凝土与模板粘结，拆模时粘结掉皮。（3）预防措施①严格控制各类碎石集料规格均匀，符合级配要求，混凝土拌和要均匀。②严格控制混合料坍落度，并配以相应的捣实设备，保证有效的捣实。③沿模板边的混凝土捣实，先用插入式振捣器仔细振捣，不得漏振，最后，再用平板式振捣器振实。63 ④模板要有足够的风度和稳定性，不得有空隙，如发现模板有空隙时，应予堵塞，防止漏浆。⑤浇筑混凝土前，要将模板内侧面涂刷机油或其他隔离剂，以防混凝土粘模。（4）治理方法模板拆除后，及时修补。为了使色泽统一，可用道路混凝土除去土石子后的砂浆进行修补。如不严重，修筑路肩时可以埋上的，可以不再修补。4、如何防止水泥混凝土路面色差大、有印痕？（1）质量问题及现象①硬化后混凝土路面颜色深浅不一。②每盘出料的混合料颜色呈“花样”。③硬化后路面表面有明显“花白”，石子处颜色较深。（2）原因分析①在施工期间，因水泥储备量不够，而采用了不同品种的水泥，而不同品牌的水泥颜色有差异，造成铺筑后路面有深浅色差。②搅拌时间不够，赞成混合料均匀性差，产生同一盘的混合料颜色不均匀。③振捣不足，提浆不够。④用水量不均匀，坍落度不一致。（3）预防措施①在预估水泥进料量时，应根据配合比与阶段工程量，确定阶段进料量，最好能选择水泥性能稳定、产量大的水泥供货单位。②应根据拌和机的种类，容量以及混合料的情况，保证规定的搅拌时间，使混凝土混合料质量均匀稳定。③建立原材料进货保管以及搅拌工艺的岗位责任制。63 ④确保振捣均匀、密实、充分。⑤通过坍落度检查，严格控制用水量。1、如何防治水泥混凝土路面纵向施工缝碎裂的病害？（1）质量问题及现象水泥混凝土路面纵向施工缝两侧50cm宽度内，板边碎裂，裂缝与板面成一定角度，但未贯通板厚。（2）原因分析先行施工的一侧接缝处多为水泥浆，强度低，在外部荷载作用下先行不规则碎落；泥砂、碎石等物进入缝内，受挤压造成纵缝外碎裂。（3）预防措施①、施工时保护好先行施工的一侧板边，不得受外力作用。②、缝内的水泥砂浆防碎石应清洗干净，及时浇灌填缝料。重视接缝的经常性养护。③、保证混凝土具有应有的设计强度。（4）处理措施对于破散比较严重的纵缝应在较破损范围略大的敬意内进行清凿，用早强型混凝土进行修补。不严重时，可继续使用，到一定程度时再修补。2、如何防治水泥混凝土路面出现横向裂缝？（1）质量问题及现象沿着与道路中线大致相垂直的方向产生裂缝，这类裂缝，往往在行车荷载与温度应力的作用下，逐渐扩展，最终贯穿板厚。（2）原因分析①、混凝土路面切缝不及时，由于温缩和干缩发生断裂。混凝土连续浇筑长度越长，浇筑时气温越高，基层表面越粗糙易断裂。②63 、切缝深度过浅，由于横断面没有明显削弱，应力没有释放，因而在监控缩缝处产生新的收缩缝。③混凝土路面基础发生不均匀沉陷（如穿越河浜、沟槽，拓宽路段处），导致板度脱空面断裂。④混凝土路面板厚度与强度不足，在行车荷载和温度应力作用下产生强度裂缝。⑤水泥干缩性大；混凝土配合比不合理，水灰比大；材料计量不准确；养生不及时。⑥混凝土施工时，捣不均匀。（3）预防措施①严格掌握混凝土路面的切缝时间。②当连续浇捣长度很长，切缝设备不足时，可在二分之一长度处先锯，之后再分段锯；可间隔几十米设一条压缝，以减少收缩应力的积聚。③保证基础稳定、无沉陷。在沟槽、河浜回填处必须按规范要求，做到密实、均匀。④混凝土路面的结构组合与厚度设计应满足交通需要，特别是重车，超重车的路段。⑤选用干缩性较小的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。严格控制材料用量，保证计量准确，并及时养生。⑥混凝土施工时振捣要均匀。（4）治理措施①当板块裂缝较大，咬合能力严重削弱时，应局部翻挖修补先没裂缝两侧一定范围划出标线，最小宽度不宜小于1m，标线应与中线垂直，然后沿缝锯齐，凿去标线间的混凝土，浇捣新混凝土。②整块板更换。③63 用聚合物灌浆法封缝或没裂缝开槽嵌入弹性或刚性粘合修补材料，起封缝防水作用。3、如何防治水泥混凝土路面出现蜂窝、麻面？（1）质量问题及现象①硬化后混凝土板体侧面存在明显的孔穴，大小不一，状如蜂窝。②混凝土板侧面不光，有掉皮、砂石外露。③钻芯取样时发现板内不密实。（2）原因分析①碎石集料规格不匀，时粗时细，混合料拌和不均匀。②混凝土拌和物坍落度过小。③施工振捣不足，甚至漏振，使混凝土颗粒间的空隙未能被砂浆填满。特别是在模板处，颗粒移动阻力大更易出现蜂窝。④模板漏浆赞成侧面蜂窝、麻面。⑤混凝土与模板粘结，拆模时粘结掉皮。（3）预防措施①严格控制各类碎石集料规格均匀，符合级配要求，混凝土拌和要均匀。②严格控制混合料坍落度，并配以相应的捣实设备，保证有效的捣实。③沿模板边的混凝土捣实，先用插入式振捣器仔细振捣，不得漏振，最后，再用平板式振捣器振实。④模板要有足够的风度和稳定性，不得有空隙，如发现模板有空隙时，应予堵塞，防止漏浆。⑤浇筑混凝土前，要将模板内侧面涂刷机油或其他隔离剂，以防混凝土粘模。（4）治理方法63 模板拆除后，及时修补。为了使色泽统一，可用道路混凝土除去土石子后的砂浆进行修补。如不严重，修筑路肩时可以埋上的，可以不再修补。4、如何防止水泥混凝土路面色差大、有印痕？（1）质量问题及现象①硬化后混凝土路面颜色深浅不一。②每盘出料的混合料颜色呈“花样”。③硬化后路面表面有明显“花白”，石子处颜色较深。（2）原因分析①在施工期间，因水泥储备量不够，而采用了不同品种的水泥，而不同品牌的水泥颜色有差异，造成铺筑后路面有深浅色差。②搅拌时间不够，赞成混合料均匀性差，产生同一盘的混合料颜色不均匀。③振捣不足，提浆不够。④用水量不均匀，坍落度不一致。（3）预防措施①在预估水泥进料量时，应根据配合比与阶段工程量，确定阶段进料量，最好能选择水泥性能稳定、产量大的水泥供货单位。②应根据拌和机的种类，容量以及混合料的情况，保证规定的搅拌时间，使混凝土混合料质量均匀稳定。③建立原材料进货保管以及搅拌工艺的岗位责任制。④确保振捣均匀、密实、充分。⑤通过坍落度检查，严格控制用水量。63 表1拟投入本项目的主要施工机械设备项目表设备名称型号及格数量国别产地制造年份额定功率生产能力备注挖掘机PC400-1220061m3装载机ZLM50B220053m3自卸汽车大通SH32818200615T运输车NHR54ELW520068T混凝土搅拌机JQ-50012006500L三轮式光轮压路机3Y12T/15T120051推土机小松12005碾平机　12004刻纹机100B12007砂浆搅拌机400L12007混凝土振动机H26-6022005抽水泵QY-2522008电焊机BX3-12022008洒水车　12005振动器　22008砼输送车RPC16-9042005蛙式打夯机HC-501200763 表2拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1试验搅拌机TX30L台12灌砂筒个13各种筛子套14各种试模套35多种天平、磅秤、台秤套16多种容重筒套17弯沉仪台28水准仪ZELSS台19经纬仪WHTZ台110全站仪GTS-311台163 附表3、施工进度计划横道图月序号项目内容计划工日施工合同签订生效后80个日历天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天5天1施工准备32挖运路基土方123安管234检查井.雨水井165水泥稳定基层2211砼路面1512人行道工程2115清理现场及竣工验收563 附表4、施工总平面布置图K0+000K0+359.482施工驻地及小型预制、拌和站砂石拌和机水池项目经理部机械队水泥仓库说明：1、项目经理部内设施工办公室、会议室。2、选择项目经理部隔壁作为材料堆放室。3、施工用水、电经当地政府批准后直接接入施工及生活场所。某市行政办公区道路新建工程‖标段工程施工平面图63'