城市市政道路沥青路面施工质量控制_0

'城市市政道路沥青路面施工质量控制摘要：近年来，交通车辆随着人们生活水平的提高而增加，这样便增加了道路路面的负担，使得施工质量面临更大的挑战。本文主要对城市市政道路沥青路面施工质量控制进行了分析探讨。关键词：市政道路；沥青路面；常见问题；质量控制中图分类号：TU99文献标识码：A引言沥青路面在现在的道路施工中应用是非常广泛的，在施工中要对其施工质量进行很好的控制，同时在施工中对各个施工环节也要进行很好的控制，这样才能更好的保证施工的质量，同时也能更好的促进交通运输业的发展。在道路工程施工中，对质量控制过程中出现的问题要及时进行解决，同时对出现的问题要进行总结，这样在以后的施工中才能避免出现类似的问题。一、沥青路面常见问题1、沥青路面裂缝沥青路面的开裂大致有3种原因:沥青本身材质的影响，如沥青含蜡量大、易老化；路基不均匀沉降导致路面开裂，修筑在软土地基上的路面常出现这种情况；路面基层的反射裂缝，路面基层的裂缝反射到路面面层，导致沥青面层开裂。7 2、沥青路面的泛油、油包、车辙、推拥（1）沥青路面施工规范的缺陷。主要表现在沥青油石比的不准确。（2）透层油、粘层油对油石比的影响。为保证层间粘结力，往往采用洒布透层油或粘层油的设计方案，由于这些粘层油和透层油对未来石油比的影响往往被忽视，因此，很容易导致油石比偏大出现泛油现象。3、路面平整度差、衰减速度快的原因（1）密实度的影响。一方面路基密实度不够，导致路基不均匀沉降，引起局部下沉；另一方面是沥青混凝土本身压实度不够，随着车载作用次数的增加，导致路面局部下沉。（2）沥青配合比的影响。沥青配合比是指油石比与集料配合比不当导致油石比大、稳定度小，路面出现泛油、车撤、拥包，这是平整度衰减的一个主要原因。（3）沥青混合料摊铺、碾压先天不足。因为摊铺机具落后或受路面基层影响，沥青路面施工时不平整、摊铺温度过低、碾压机具不配套或不及时，都对平整度产生较大影响，这些因素将构成沥青路面平整度先天不足。4、沥青混凝土路面松散、剥落、坑洞原因7 （1）沥青材质问题。有些路面使用一段时间后就出现大面积表层松散，主要原因是使用了不合格沥青，沥青的延度、针入度没有达到规范要求，使用一段时间后混合料失去粘接力，形成松散现象。（2）沥青混合料拌和温度过高。由于沥青混和料拌和时温度过高，使沥青失去了强有力的粘结力和裹附力，造成路面松散、局部脱落。（3）沥青混合料酸碱结合不好。沥青一般情况下呈酸性，而用的石料如果呈碱性则可以达到较好的组合，如果遇到的是酸性骨料相互之间的粘结力将降低，产生沥青路面剥落，形成坑洞。（4）层与层之间的连接受到严重污染。在路基整修与沥青混和料摊铺同时进行，或者层与层之间施工持续时间较长，铺筑上一层时，下层的污染没有进行有效处理，使2层之间形成一层薄薄的污染夹层，这样下承层之间缺少有效的粘结力，导致沥青路面剥落，局部形成空洞。二、对沥青混和料原材料及拌和的要求1、沥青路面原材料的质量控制沥青路面所铺筑的沥青混合料主要由沥青结合料、粗集料、细集料和矿粉等多种成分组成的复合材料。在沥青混合料的组成中，由于材料质量的差异和数量的多少，可以形成不同的组成结构，表现出不同的物理力学性能。1.1沥青7 沥青混合料使用性能是受沥青结合料影响的，沥青质量的优劣与沥青路面的好坏有密切关系，直接影响到沥青路面的使用性能。为确保沥青路面的质量，应严格按照《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40－2004中的规定，按照气候条件、交通条件、路面类型及在结构层中的层位及受力特点、施工方法等合理确定，当地平均气温越低，则选用的沥青标号应越高，针入度越大，稠度越低，路面的低温抗裂性越好，但高温稳定性差。1.2矿料矿料是沥青混合料中的骨架，是沥青混合料的重要组成部分；矿料包括粗集料、细集料、再生料和填充料等，其质量的好坏直接影响到沥青混合料的强度，是沥青路面早期破损的主要因素。2、沥青混合料的拌合的质量控制对这一过程的质量控制我们主要是通过黑夹子（实际上就是动态控制图）对整个拌合过程进行快速地动态地检测。这种检测技术主要是借助一定的电脑程序对拌合过程中的沥青含量以及各种级配的集料掺配率进行检测并将检测结果通过无线电波传送到电脑中，然后通过电脑对传送回来的数据进行科学地分析，对于异常数据进行分析并提出一定的解决措施，然后根据电脑程序提供的这些信息对沥青拌合过程中的质量进行动态控制。比如，如果从电脑中反馈回来的数据显示沥青的粘附性不好，则可以分析是由哪种原因造成的，是沥青本身的质量原因导致的还是集料的含泥量过大造成。然后根据产生的原因采取相应的措施进行补救。这样的话就避免了沥青路面铺筑完成在使用过程中出现问题时再采取补救措施而造成的经济损失。7 三、压实度、平整度等关键质量控制摊铺是保证路面平整度的关键工序，在摊铺之前，要做好设备性能调试，放样等基础工作，确保摊铺过程连续不断进行。首先，在摊铺作业前做好基层清扫工作，同时对其压实度、平整度高程等指标确定。其次，对摊铺机熨平板的宽度、拱度、工作角、螺旋布料器位置、振捣梁等工作装置调整到预设状态，确定摊铺机摊铺参数。最后，合理的抉择现场摊铺温度严把质量关的重要一环，但不宜片面的追求高温。1、准备工作摊铺机进行摊铺作业前，应将熨平板预热至合理温度，调平传感器的调整，工作装置试运转正常，摊铺速度及运料车配合等工作。摊铺机的初始工作仰角与摊铺厚度直接相关，对接缝平整度控制，应根据现场，调制好工作仰角。摊铺机的刮板输料器和螺旋输送器两者密切配合，速度均匀。摊铺机的作业速度应根据搅拌站的输料能力，运输能力等综合因素来考虑。要确保路面平整度，摊铺机应不间断作业，选用大吨位混合料运输设备，有利于防止混合料温降和离析现象。2、作业过程质量控制7 摊铺机的刮板输料器与螺旋输送器合理配合，均匀作业是路面摊铺质量保证的重要措施。调整刮板和螺旋送料器的料位传感器，保持熨平板前的混合料高度高于螺旋输送器的轴心线，螺旋的转速均匀稳定。若刮板输料器供料不足，不仅影响路面的压实度和平整度，还会造成螺旋输料器转速不均，混合料摊铺发生离析现象。摊铺机作业速度由搅拌站的输料能力，运输能力等综合因素来考虑。3、摊铺厚度质量控制预设一定的试摊铺距离，对摊铺厚度进行检测，当偏差较大时，进行传感器厚度调节，调节过程中的摊铺厚度要做到实时监测。通过对松铺层平整度的监测，分析影响平整度的各种因素，及时调整。4、压实质量控制压实作业要保证摊铺层达到规定的密实度和表面的平整度。热沥青混合料碾压分为三阶段：初步压实、反复压实、最终压实。初步压实由熨平板来完成，对路面的平整度有重要影响，必须配合小吨位静光轮压路机进行作业。反复压实是形成强度质保过程，在此过程中密实度要达到规定的标准值，此阶段宜选用振动压路机进行碾压，振动压路机振频、振幅、碾压速度和碾压遍数由密实度是否达到要求作为依据。最终压实是成形压实过程，此过程要消除沥青混凝土材料的内应力和压实痕迹，最终使得平整度达到设计要求。结束语7 沥青路面施工是一项技术性、操作性、系统性很强的工作，它不仅要求我们有成熟的施工工艺、精良的设备，还要有高素质的操作人员和管理人员，要在细微处入手，精益求精，对沥青混合料的摊铺、碾压等层层把关，从根本上解决沥青路面施工存在的问题，确保沥青路面的施工质量。结束语[1]徐璐,孟东方.沥青混凝土路面施工的质量控制浅析[J].辽宁建材,2010(09)[2]王宏伟.沥青路面施工中存在的问题及对策[J].山西建筑,2008(16)[3]建华,石峰,戈胜林.沥青混凝土路面平整度的质量控制[J].西部探矿工程,2010(11)7'