沥青路面施工技术与质量控制浅析

'沥青路面施工技术与质量控制浅析摘要：沥青路面因为具有强度够高、行驶噪声小、行车便捷舒适以及施工工序相对简单等方面优点，在近年来的公路桥梁工程建设中被广泛应用。但由于车辆增多、车辆载重压力偏大及车速等问题，导致公路桥梁工程的沥青路面极易发生早期损坏的情况，这种情况的发生与施工技术和质量控制是密不可分的。为了保证今后公路桥梁工程沥青路面的质量过关，应当在施工中对施工技术与质量控制进行严格的把关。关键词：沥青路面；施工技术；质量控制中图分类号：TU535文献标识码：A一、沥青路面施工技术问题的主要特点沥青路面由于高标准的质量要求，施工的高度机械化，施工工作面极广等原因，使其具有与低等级道路施工迥然不同的特点，导致在沥青路面施工中出现了许多新问题，同时施工技术问题也呈现出新的特点：(1)影响因素多。沥青路面施工中技术问题的影响因素往往不止一个，一般是由多种影响因素组合作用产生的，通常施工人员、材料、施工机械、施工工艺和施工环境都可能导致质量问题。7 (2)模糊性。在施工质量影响因素分析时，有时很难分清主要影响因素和次要因素，二者界限不明确，即存在一定的模糊性。(3)实时性。沥青路面施工中，采用的是大规模的机械化施工，生产效率高，进度快，同时也要求对施工中出现的质量问题及时进行解决，否则将导致不合格沥青路面产生，带来资金和时间上的浪费。因此，施工中质量问题的实时性对问题的解决提出更高的要求。(4)与施工机械关系大。沥青路面施工的技术要求高，所以大量采用机械化施工。但是，因为不同的施工单位配备的施工机械不同，不同施工机械的施工工艺和施工效率也不尽相同，导致出现的沥青路面施工质量问题也不同。施工中的质量问题与施工机械密切相关，给质量控制带来了一定的困难，也使质量问题的解决更加复杂。二、沥青路面施工准备(一)材料来源确定与进场控制公路建设施工前，要认真做好施工所需材料的检查，从材料来源上采取必要的质量控制措施。并对材料从质量及经济等不同方面合理选择，一般多选择大型正规沥青厂商或石料场。原材料施工进入现场时，要特别注意填料及粗细集料的质量，要有专门监督人员对原材料生产日期、数量、质检报告等方面仔细检查审核，有效避免不合格材料进入施工现场，还要结合有关技术指标抽样检查每批材料，只有检验合格才能在施工中使用。7 (二)机械检查公路工程施工前要做好设备调试及养护工作，全面检查相关机械设备，特别是要仔细检查施工所需的拌和、运输设备、洒油车、矿料撒布车、压路机及摊铺机等有关设备的性能，保证施工机械设备配件齐全并可以稳定运行，避免在施工过程中发生故障，影响施工工期，降低施工建设效率。三、混合料的配比及质量控制(一)混合料的配比在沥青混合料出料以前，应取少量材料进行试拌试铺，确定搅拌充分所需要的时间、温度以及矿料的加热温度，拌和机的操作流程也需要确定，还要考察计算机打印功能的可信程度，对沥青混合料的配比及压实程度进行试验敲定，以此确定混合料配比各种参数的最佳值。在混合料搅拌过程中，有溢料或者待料都是冷料仓供料比例不协调的表现，应当对其做出适当调整使其供料比例达到最佳状态。在拌和机调试完毕后，应当提取部分样品进行马歇尔和抽屉试验，将生产配合比的试验数值与提取样品试验数值进行对比，确定其沥青含量与混合料配比与马歇尔的设计和特性是否完全统一，进行钻孔取芯，目的在于通过对压实程度及压实孔隙率的观察来检验混合料的压实效果。(二)混合料的质量控制7 在施工过程中，应对进入施工现场的材料依据有关的指标规定进行普查或者抽样试验，确保材料的实际质量符合有关的技术指标及质量要求。在日常的质检中，检验次数应当根据材料的质量及浮动情况随时变动，宁多勿少，保证材料质量的优质性。在混合料的温度控制方面，沥青路面的施工温度参数主要包含了沥青材料从出场到进场到摊铺最后到碾压的精准温度数值，在这几个数值当中，最为重要的是出场数值，因为出场时的温度参数直接决定着后几道工序的温度。导致出场温度发生改变的几大影响因素有沥青混合料的级配稳定性、集料的干湿度以及出场温度的设定值等等。在对沥青含量的控制上，沥青含量的增多或减少都会对混合料的性质产生比较严重的影响，尤其是稳定程度、孔隙率以及流值指标等等。当沥青含量偏低时，路面的孔隙率会随之加大，沥青膜会相对较薄，在日光或工期环境的作用下，很容易出现过早老化。想要减少沥青含量变异的可能性，就要确保沥青拌和的各项数值持续稳定。除此之外，还要时时掌握沥青含量的变化情况，第一时间发现并解决出现的异常状况。四、沥青路面施工技术(一)摊铺辗压技术7 确定摊铺机运行速度时要结合搅拌机产量、摊铺厚度及宽度、施工设备情况等因素进行考虑，一般预先设定为2~6m/min，施工中路面要保持均匀、速度缓慢，一次完成摊铺，摊铺速度不可任意变化，摊铺中通常不需要人工进行整修，在道路十字路口等情况下，要听从专业人员指挥，对混合料进行更换或人工进行修补，摊铺过程中出现较多缺陷时，要铲除后再进行摊铺。摊铺使用直径小于6mm的扭绕式钢丝，每隔5m设一拉力大于800N的钢丝支架，钢丝分别设立于摊铺机前左侧和后右侧，并安装横坡仪实施控制。沥青路面施工中最后一个重要步骤就是辗压，要使沥青路面压实度提高，压路机压实功能增加，同时控制好压实速度，使沥青路面达到良好的压实程度。在辗压过程中，辗压速度与次数之间具有相互制约作用，速度快时为保证质量就要增加辗压次数，降低压实效率。辗压速度一般小于2~4，若采用轮胎压路机可对压路机速度适当进行提高，但要保持小于5km/h。压路机速度慢会影响压实度，特别是在压实及摊铺间容易出现孔隙，进而影响施工质量，因此合理控制压路机速度对于保证辗压质量十分必要。在沥青路面辗压过程中，容易产生漏压、辗压不明、间隔时间长及重复辗压等情况，这需要改善辗压方式，采用黄红绿颜色分别标明对辗压区段进行初压、复压及终压，才能妥善解决这些问题。(二)接缝及压实技术7 混合料配合比及压实是沥青路面施工过程中非常重要的两个步骤，配合比合理时，沥青路面不压实就会降低路面使用功能，路面压实主要作用是使混合料缝隙降低，路面密实性和耐久性提高。沥青路面施工中容易出现横纵向的施工缝，纵向缝可采用两台摊铺机共同进行，采取梯队联合摊铺方式接缝，留下1~2dm位置在已摊铺混合料中不进行压实，会在摊铺层出现5~10cm的重叠，利用热接缝方法跨接辗压，使缝隙消除；横向缝要采用平接缝，在3m直尺纵向延伸位置，端部直尺应保持悬臂状，直尺脱落及摊铺层位置作为处理裂缝位置，采用锯缝机切割铲除，接缝位置粉尘要在摊铺前进行清理，并加入一些沥青摊铺，辗压时要采用钢筒式压路机进行从横向进行压实，在跨缝向新铺层面逐步压实。五、对沥青路面施工质量的检验与评定在沥青路面施工质量的检验中，主要是检验沥青混合料的温度、原材料以及沥青面层，针对原材料的检测是为了确保施工材料中没有混入不符合相关规定的劣质材料，确保沥青混合料的拌和、碾压和压实均没有材料上的质量问题。针对沥青路面的检验，可以改变完善不达标的施工质量，严格管控施工过程中的不定因素，及时发现问题，及时改正。质量评定是沥青路面施工质量的说明书，应当给予充分的重视。与此同时，也应当整理出一套科学合理的评定标准，使得公路质量有据可依。结语7 沥青混凝土路面施工是一项涉及面十分广，技术性也很强的系统工程。成熟的施工工艺，现代化的施工机械是质量保证必备的手段，还必须具有严密的质量保证体系、工序组织、管理人员等等。要从施工的各个环节着手，对其原材料以及沥青混合料各个方面层层把关，严格管理。只有综合考虑多方面的因素，才可以使沥青混凝土路面铺筑出来后具有足够的耐久性、强度、稳定性、抗滑性等，，就可以保证其在设计年限内发挥比较好的功能。参考文献[1]袁光权.沥青路面施工质量控制技术研究[D].重庆交通大学，2008.[2]朱勇.浅谈公路工程沥青路面施工技术与质量控制[J].黑龙江交通科技，2013，10:201.[3]裴立明.沥青路面施工方法与质量控制[J].黑龙江交通科技，2011，11:40-47.7'