医学教育综合楼土石方开挖施工方案

'青岛大学医学教育综合楼工程土石方开挖及基坑支护工程土石方开挖施工方案批准：审核：编制：编制单位：青岛博海建设集团有限公司编制时间：2015年3月 目录1、编制依据及原则12、工程概况23、项目施工目标64、项目组织管理方案75、施工准备与部署86、施工平面布置97、主要施工方法98、施工进度计划309、主要物资需求计划3010、施工要求和保证措施3211、爆破施工组织应急预案39 1、编制依据及原则1.1编制依据《青岛大学医学医学教育综合楼岩土工程勘察报告》《青岛大学医学教育综合楼基坑与边坡支护设计》《建筑施工手册》《爆破安全规程》（GB6722-2011）《爆破作业项目管理要求》（GA991-2012)《中华人民共和国安全生产法》(2014)《民用爆炸物品安全管理条例》中华人民共和国国务院令（第466号）《青岛市环境保护条例》及《青岛市建筑工程安全管理条例》《工程爆破常用数据手册》1.2编制原则根据施工的特点和以往积累的经验，按照将本工程建设成质量一流的原则编制，具体体现在以下几个方面：1.2.1依据现行相关规范规程、地方法规及要求。1.2.2严格遵守合同规定的工程竣工及交付使用期限。1.2.3合理安排工程开展程序和施工顺序。及时完成相关的准备工作，为正式施工创造良好条件；正式施工时应该先进行全场性的布置工作，然后再进行各个项目的施工；既要考虑空间的顺序，也要考虑各个工种之间的顺序。1.2.4积极采用新材料、新设备、新工艺和新技术，注意结合工程特点和现场条件，使技术的先进适用性和经济合理性相结合。 1.2.5落实季节性施工措施，充分利用所有日历天数，提高施工的连续性和均衡性。1.2.6尽量利用工程项目已有设施，以减少各种临时设施；尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地。1.2.7贯彻先进机械、简易机械和改进机械相结合的方针，恰当选择自行装备、租赁机械或机械化分包施工等方式。1.2.8制订能源和材料节约措施，建设低碳型工地。1.2.9贯彻“百年大计、质量第一”和“预防为主”的方针，从各方面制订保证质量的措施，预防和控制影响工程质量的各种因素。1.2.10贯彻“安全为了生产，生产必须安全”的方针，建立健全各项安全管理制度，制订安全施工的措施，并在施工过程中经常地进行检查和督促。2、工程概况2.1概况本工程场区位于宁德路东北侧，青岛市党校北侧，青岛大学浩园校区内。青岛大学医学教育综合楼总建筑面积50645.33m2，包括8#、9#、10#、11#楼，设计室内坪为76.60米。其中：8#楼地上2层，9#楼地上12层，10#楼地上16层，11#楼南侧地上14层，北侧地上5层，9#楼、10#楼连接部分地上11层，整体地下一层车库,基础底标高70.2米。北侧拟建一条校内道路，规划路路面标高73.9~84.5米。现状地面标高约71.2~94.5米。基坑边坡总长约465米，坑深约5.7~14.5米。2.2工程地质条件现按地层自上而下、地质年代由新到老的层序分述如下：1、第四系全新统人工填土（Q4ml） 第1层素填土广泛分布于场区，局部缺失。揭露层厚0.30~6.30米，大部分钻孔揭露厚度小于3.0米，仅C4#（6.30米）、C5#（4.00米）、11-5#（4.30米）钻孔填土厚度较大。揭露层底标高70.50~91.32米。褐色、杂色，干～稍湿，松散，以回填碎石、块石、砂土为主，见有少量植物根系。该层在场区内普遍存在，成份差异性较大，均匀性差，未经处理不可作为基础持力层使用。2、基岩场区基岩主要为燕山晚期粗粒花岗岩（），局部穿插后期侵入的细粒花岗岩（）岩脉，基岩顶面标高70.50~91.32米。现按风化带由强到微的层序分述如下：1）粗粒花岗岩（）第16层花岗岩强风化带（）广泛分布于场区。揭露层厚0.30~11.10米，大部分地段揭露厚度小于4.0米，仅10-3#（6.40米）、11-4#（10.00米）、8-1#（4.70米）、9-3#（5.10米）、9-4#（11.10米）、C4#（6.20米）、C6#（7.00米）、C6#（6.00米）钻孔厚度较大。揭露层底标高64.15~87.46米。 褐黄色~肉红色，粗粒结构，块状构造，主要矿物成分为长石、石英及云母，矿物蚀变强烈，岩石风化强烈，块状岩芯，手搓易碎呈角砾状。本层进行标准贯入试验26次，50击贯入深度4～25cm。地基承载力特征值fak=1000kPa，变形模量E0=30MPa。根据青岛地区经验，花岗岩强风化带为散体状结构岩体，岩石属于软岩，岩体极破碎，岩体基本质量等级分类为Ⅴ级。第17层花岗岩中等风化带（）广泛分布于场区，仅C2#、C3#、9-4#、9-5#、10-1#、11-1#、11-6#、11-7#钻孔未揭露。揭露厚度0.50~3.60米，揭露层顶标高64.15~87.46米。肉红色，粗粒结构，块状构造，主要矿物成分为石英、斜长石及云母，节理裂隙较发育，岩石中等风化，岩芯呈块状~柱状，锤击可碎，声较脆。需要爆破开挖。地基承载力特征值fa=2500kPa，弹性模量E=4.0×103MPa。花岗岩中等风化带为块状结构岩体，岩石属于较软岩，岩体较破碎，岩体基本质量等级Ⅳ级。第18层花岗岩微风化带（）广泛分布于场区，仅C2#、8-2#、9-4#、11-4#、11-7#钻孔未揭露。揭露最大厚度15.30米，揭露层顶标高62.80~81.62米。肉红色，粗粒结构，块状构造，主要矿物成分为石英、斜长石及云母，节理裂隙稍发育，岩石风化轻微，岩芯面光滑，岩芯呈柱状~长柱状，锤击声脆不易碎。11-5#钻孔在微风化带中66.30~68.10深度段揭露花岗岩球状风化，风化程度为强风化。地基承载力特征值fa=5000kPa，弹性模量E=20×103MPa。 花岗岩微风化带为整体结构岩体，岩石属于坚硬岩，岩体完整，岩体基本质量等级Ⅰ级。2）细粒花岗岩（）在场区中部呈带状分布。第181层细粒花岗岩微风化带（）在场区中部呈带状分布。揭露于钻孔10-4#、10-5#、11-1#、11-3#、11-6#、11-7#、8-2#、9-4#、9-5#、C2#、C3#。揭露最大厚度14.10米。肉红色，细粒结构，块状构造，长石、石英为主要矿物成份，蚀变较轻；岩芯多呈块状~短柱状，锤击声脆，不易碎，整体强度较高。地基承载力特征值fa=6000kPa，弹性模量E=30×103MPa。细粒花岗岩微风化带为整体结构岩体，岩石属于坚硬岩，岩体较完整，岩体基本质量等级Ⅱ级。2.3水文地质条件场地位于剥蚀斜坡地貌单元，地下水类型主要为基岩裂隙水，主要含水层为基岩强风化带。大气降水是场区地下水的主要补给来源。勘察期间钻孔地下水稳定水位标高70.49~74.9米。场区基岩风化裂隙水具有分布不均匀、透水性差、补给量小的特点。2.4周边环境地形：场区地形变化较大，总体上北高南低、东高西低。场区中部岩质边坡以西，地形平缓，地面标高约76.5~78.0米；以东地形自北向南呈台阶状下降，地面标高约77.0~93.0米。 地貌：地貌成因形态类型为剥蚀斜坡，表层后经人工改造周边环境：施工区域东侧距离校内电力、热力管线最近点约15m，距离东侧宿舍楼最近点约20m；南侧距凉亭最近点约5m，距校内空置楼房最近点约20m，施工区域与南侧楼房间有树木、花坛间隔；西侧距离宿舍楼最近点约10m；北侧距离临时板房约23m，距离地上电力线杆约22m，距离东北废弃水塔最近点约15m，距离西北建筑物最近点约30m。现基坑开挖区域内的变电室在爆破施工前拆除后，变电设备移至基坑爆破开挖区域东北角。3、项目施工目标3.1质量目标3.1.1符合国标验收规范，一次性验收合格，合格率达到100%；3.1.2基坑顶部位移不超过设计要求值；3.1.3满足主体施工要求。3.2安全目标杜绝死亡和重伤事故，轻伤事故频率控制在0.2‰以下，杜绝工程安全事故。3.3工期目标正式开工日期起70日历天完成（后附进度计划横道图），实际开工日期以建设单位书面通知时间为准。3.4环境保护及文明施工目标3.4.1噪音控制、污水排放、粉尘污染达到青岛市环保要求标准；3.4.2文明施工符合青岛市建管局关于标准化工地要求。4、项目组织管理方案4.1项目部组建 本项目工序穿插复杂，工程周边环境复杂，要求项目部具备土石方开挖、爆破、支护施工经验丰富的专业技术人员，因此项目部配备如下：项目经理1名，项目技术负责人1名，施工员1名，材料员1名，质检员1名，安全员1名，预算员1名。4.2项目管理职责4.2.1加强技术管理，将土方开挖、爆破方案和基坑支护施工方案的编制、施工研讨作为整个项目管理前期的重点，调集公司最有理论水平和施工经验的专业技术人员到一线指导工作，并聘请有项目经理:万继冲施工员王景聃工员材料员陈旭料员质检员范振涛检员安全员李述俊预算员梁宁技术负责人：李文涛关爆破、岩土专家提供咨询。4.2.2以项目经理为核心，组织项目管理层，对劳务队伍实施直接和紧密的管理，项目技术人员直接对班组工人进行班前技术交底，严格贯彻施工技术措施。5、施工准备与部署5.1原始标高的测量施工场区范围内原有建筑为青岛大学学生宿舍楼、食堂及部分办公楼，在完成拆除及清运、整平作业后，开挖范围内布设10m*10m方格网，测出各点标高，绘制方格网标高图，然后进行土方开挖，土 方开挖至石方区后进行石方顶标高的测量。整个场区施工完毕后，进行整个场区基底及室外部分标高的测量。5.2清除现场障碍物将施工区域内所有障碍物，如电线杆、地下管道、树木、杂草、沟渠以及旧有房屋、基础等进行拆除或进行搬迁、改建、改线，现场达到三通一平标准；对附近现有建筑物、挡土墙、管道等按照建设单位及监理单位要求，采取有效地防护加固措施，可利用的建筑物应充分利用。5.3测量放线及基准点的保护（1）基坑完成场地平整后，基坑开挖前要根据基坑支护方案、测绘部门提供的点放线，坡顶线及坡底线撒白灰线。（2）基坑开挖范围内水准点都要引出机械施工活动区域以外，并设置涂红漆的钢筋支架以保护。5.4现场道路和出入口场地围挡范围内原有沥青道路可做进料、出土通车道路，施工场区南侧设置出入口。5.5施工用水、用电及夜间施工照明（1）为防止现场和道路起尘污染环境，尽量少装沙土，并采用反铲压实。如路面仍有污染，定期采用自来水冲洗；工地大门处设置洗车机。（2）机械施工用电，主要是夜间照明和机械现场小修用电，根据现场实际施工情况设置若干分配电箱。夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装碘钨灯1000W，每台挖掘机配备活动灯架三个，其中坑底挖土工作面1个，坑上装车工作面2个。 机修用电主要是电焊机和电钻，总耗电量不超过30kW。5.6油料供应因该工程所处地理位置，所以大型机械可用小型油罐车送油到现场，自卸汽车、挖掘机等机械全部在现场加油。6、施工平面布置土石方工程机械化施工平面布置除满足本专业的施工要求外，还要结合土建的施工总平面布置与基坑支护施工，为土建及支护施工创造良好的施工条件，达到标准化示范工地的要求。7、主要施工方法7.1施工工序流程图（见图） 第一层锚杆支护第...层锚杆支护土石方开挖第...层最后一层锚杆支护人员设备进场场地平整土石方开挖第一层7.2土石方挖运7.2.1开挖方案7.2.1.1施工放样7 .2.1.1.1建设单位所提供的建筑物施工图纸作为施工放样的依据。充分考虑地质条件和施工方法，满足基坑支护要求，测放出基坑开挖的边线。每一个施工层次，测量放线一次，确保建筑物的基坑位置准确。7.2.1.1.2当施工到接近设计基底标高时，在基坑的底部要重新进行放样，测放出建筑物轴线、柱子、基槽的平面位置和尺寸，以利施工的准确。7.2.1.2开挖方案为分段、分层开挖；每层开挖底标高位于锚杆开孔标高以下50厘米。7.2.1.3运输出入口的设置:经现场踏勘，设置1个运输出入口，在基坑南侧，具体位置详见施工平面布置图。7.2.1.4坡道的设置:沿施工出入口设置斜坡道，坡道上部宽度不小于6米。随着基坑深度的增加，对坡道进行延伸和压实，确保运输车辆的安全。7.2.1.5收坡：基坑内的运输道路已基本挖去，运土车辆不能进入基坑，需用2台以上反铲向上逐级传递才能装车。即使如此，仍有底部石方无法用反铲挖掘装车，需用吊机吊斗把该部分石方运至坑外。7.2.2运输方案：现场土石方外运配备20辆自卸车。7.2.3开挖技术要点7.2.3.1开挖时要按测量人员标记的坡度、层高进行，严格控制开挖的深度和坡度。7.2.3.2开挖下一层时设专人指挥，严禁碰撞上一层支护结构。7.2.3.3开挖时靠近基坑侧壁预留6米宽的平整工作面,每层开挖深度应当比锚杆设计标高低50厘米，以满足支护施工的需要。7.2.4土方施工与支护施工的协调配合工作根据具体施工情况考虑不同的施工方法，若支护施工提前于土方开挖时，调整机械设备靠近边坡留出6米的区域作为支护工作面，将场区内部可超挖1～2层，合理调整行车路线及坡道位置，安排专人进行现场调度，制定相应的跟进措施，落实到个人，增加机械设备及运输车辆，加班加点突击土方工作量。 7.3石方爆破7.3.1爆破施工方法选择根据地质勘查报告，场地清理完成后露出的为基岩，需采取较为经济的爆破开挖方式。结合现场周边实际情况以及地质勘查报告的建议，我方决定采取如下方式进行施工：场区东、西侧紧邻宿舍楼、北侧紧邻毛石挡墙，以保证人员财产安全为考虑前提，自开挖边线向内12m范围内采用控制爆破的开挖方式（图中红色斜线区域），个别区域采用静力爆破的开挖方式（图中蓝色斜线区域），其余为普通爆破开挖。在石方开挖之前，需要会同建设单位、监理单位进行石方顶标高的测量，完成后方可进行开挖。石方开挖布置图如下： 本工程采用钻爆法与静态破碎法相结合进行施工，根据基坑开挖深度、基坑面积、地质条件、周边环境、爆破振动允许安全距离、保护对象类型、属性、允许安全振动标准等要求，选择相应的开挖减震沟部位及爆破方法，设计断面起爆网络形式和单段起爆最大药量，确定爆破循环。对于施工范围内有设备且无法迁移的，根据产权单位要求，调整施工设计。1.基坑爆破开挖设计采用浅孔台阶松动爆破法进行施工，根据总体设计中的施工顺序确定拉槽位置，根据支护施工设计确定每层下深，拉槽后向两侧扩挖，拉槽与扩挖台阶高度初步设计为2.0m，距离基坑边壁3米时，台阶高度初步设计为1.0m。施工区域周边有建（构）筑物时振动速度控制为1.5cm/s以下，周边管线控制振动速度控制在相关产权单位要求以下。2.减震沟静态破碎开挖设计根据初步核算被保护建(构)筑物、设备10米范围内一次（段）最大起爆低于单孔装药量，爆破法施工无法保证安全，因此被保护建(构)筑物、设备10米范围无法采用爆破法进行施工。需静态破碎开挖或机械开挖减震沟。需开挖减震沟部位为距离被保护建(构)筑物、设备不足10米部位。结合现有通用开挖设备情况，拟开挖3~5米宽减震沟。7.3.2爆破设计1.静态爆破施工1.1施工准备： 操作前准备：首先确定气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。操作前准备好以下材料物品：1、药剂。2、洁净拌和水。3、盛水桶、拌和盆和水瓢。4、捅棍（水平灌装）。5、防护眼镜。6、橡胶手套。7、备用洁净水和毛巾。1.2施工步骤：1.2.1布眼：布眼前首先要确定至少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽可能做到与临空面（自由面）平行；切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。孔距与排距布置：孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系，硬度越大时，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置，见下表：孔距与排距简易布置表岩石硬度F=4F=6F=8F=12素砼钢筋砼孔距（CM）50--1004030203020排距（CM）8050403040301.2.2钻孔1）钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。使用直径为38-42mm的钻头。2）钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。1.2.3钻孔深度和装药深度孤立的岩石和混凝土块钻孔深度为目标破碎体80%--90%，钻孔深度可根据施工要求选择，一般在1至2米较好。装药深度为孔深的100%。 1.2.4装药1）向下和向下倾斜的眼孔，可在药剂中加入22-32%(重量比)左右的水（具体加水量由颗粒大小决定）拌成流质状态（糊状）后，迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。用药卷装填钻孔时，应逐条捅实。粗颗粒药剂水灰比调节到0.22-0.25时静态破碎剂的流动性较好，细粉末药剂水灰比在32%左右时流动性较好。2）水平方向和向上方向的钻孔，可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环所需要的药卷数量，放在盆中，倒入洁净水完全浸泡，30-50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧，密实地装填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分别捣实”。也可将药剂拌和后用灰浆泵压入，孔口留五厘米用黄泥封堵保证水分药剂不流出。3）岩石刚开裂后，可向裂缝中加水，支持药剂持续反应。4）每次装填药剂，都要观察确定1、岩石；2、药剂；3、拌和水的温度是不是符合要求。灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不允许装入孔内。从药剂加入拌合水到灌装结束，这个过程的时间不能超过五分钟。1.3药剂反应时间的控制 药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，控制药剂反应时间太快的方法有两种，一种是在拌合水中加入抑制剂。另一种方法是严格控制拌和水、干粉药剂和岩石的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处，避免曝晒。将拌合水温度控制在15℃以下。药剂（卷）反应时间过快易发生冲孔伤人事故，可使用延缓反应时间的抑制剂。抑制剂放入浸泡药剂（卷）的拌和水中。加入量为拌合水的0.5%—6%。冬季加入促发剂和提高拌和水温度。拌和水温最高不可超过50℃。反应时间一般控制在30-60分钟较好。1.4安全措施和注意事项：1.4.1无关人员不得进入施工现场。1.4.2必须配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜）。施工人员未戴防护眼镜操作属安全违章。发生冲孔是正常现象。也是不可预见和不可完全控制的现象。冲孔产生的原因较多，大致有以下几种：①操作人员操作不当，操作时间太长，包括药剂已经发热冒气仍在灌装等，装填不密实有空气隔层等；②温度控制不当。气温高时，拌和水、药剂、钻孔孔壁温度控制不当、抑制剂药量不够，致使药剂反应过快等；③布孔设计不当；孔距及抵抗线过大。；④钻头选用不当。钻孔直径过大；⑤孔壁光滑等。冲孔时药剂温度较高且有腐蚀性，冲入眼内可能会对角膜造成严重损害。为防止伤人事故，操作人员必须戴符合国家安全标准生产的防冲击防尘PVC护目镜进行操作。1.4.3 在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水冲洗。情况严重者立即送医院清洗治疗。2.控制爆破钻孔设计2.1炮孔直径钻孔机具选用YT28型凿岩机，直径为（40~42）mm。钻孔直径d=42mm。2.2布孔形式浅孔台阶松动爆破采取大间距、小排距三角型布孔，拉槽时加密孔网，垂直钻孔（φ=90°）。拉槽炮孔平面布置图 浅孔台阶松动爆破炮孔平面布置图浅孔台阶松动爆破炮孔剖面布置图3.控制爆破参数选择序号名称台阶高度（m）超深（m）孔深（m）孔间距（m）排距（m）单耗（kg/m³）单孔装药量（kg）1拉槽部分20.32.31.20.80.300.662扩挖部分20.32.31.51.00.301.03310.21.20.80.60.250.14 边坡保护浅孔台阶松动爆破参数表4.起爆网路设计4.1本工程浅孔台阶爆破起爆网路采用孔内延期非电导爆系统，这样既可以提高整个网路的准爆性，也可以有效地改变岩石的爆后的移动方向，有效地防止盲炮和个别飞石的产生。本工程浅孔台阶松动爆破起爆顺序根据现场环境分别采用对角线起爆、V形起爆和梯形起爆顺序。对角线起爆顺序示意图 V形起爆顺序示意图梯形起爆顺序示意图 浅孔台阶松动爆破起爆网络示意图4.2本工程浅孔台阶爆破时各炮孔起爆顺序为：前排眼→后排眼或由里向外或由上至下逐层起爆。为了保证后起爆的网络不被先起爆的炸断，拟采用孔内毫秒延时的起爆网络，确保网络安全。5.装药结构： 浅孔台阶松动炮孔装药结构图7.3.3爆破安全技术防护措施爆破安全技术防护措施有二个方面：一是施爆过程中的安全，二是爆破飞石、地震波、空气冲击波、爆破噪音方面的安全。针对现场状况根据层次分析法，各项两两对比权重，需重点控制爆破地震波危害、爆破飞石伤人伤物以及爆破产生的噪音。本工程通过精心设计、精心施工、严格控制，达到既能满足工程需要，又能保证安全要求的目的。7.3.3.1爆破飞石的控制措施 爆破只要最小抵抗线准确，按设计要求保证堵塞长度和质量，一般不会产生飞石现象，为防止意外的地质小构造造成飞石，但设计采用了以下几种措施，能有效地控制爆破飞石。7.3.3.1.1每次施工前进行爆破抵抗线复核。7.3.3.1.2选择合理单位耗药量是控制飞石的关键，单孔装药量过大，必然造成大量飞石过远等现象，必须选择合理的单位耗药量。7.3.3.1.3处理好有水孔，加强堵塞，保证良好的堵塞质量。堵塞长度不够或堵塞质量不好，特别是有水炮孔，势必造成冲炮，出现大量飞石。7.3.3.1.4爆破时采用覆盖措施，用橡胶炮被将炮位进行严密覆盖，覆盖时要注意保护好起爆网络。7.3.3.1.5起爆前要撤出所有警戒区域内人员及施工设备，防止飞石造成损害。7.3.3.1.6起爆前对施工区域南侧道路进行封闭。7.3.3.2爆破振动校核与控制该爆破工程周边需要保护的建筑物较多，周围环境非常复杂，对安全的要求较高，因此爆破中的主要危害为爆破振动影响，所以对爆破振动危害要进行严格的安全校核，以达到控制的目的。目前我国对地面建筑物的爆破振动判据，采用保护对象所在地质点峰值振动速度和主频率。爆破振动安全允许标准见表1。爆破震动安全允许标准序号保护对象类别安全允许振速（cm/s）<10Hz10Hz~50Hz50Hz~100Hz 1土窑洞、土坯房、毛石房屋0.5~1.00.7~1.21.1~1.52一般砖房、非抗震的大型砌块建筑2.0~2.52.3~2.82.7~3.03钢筋混凝土结构房屋3.0~4.03.5~4.54.2~5.04一般古建筑与古迹0.1~0.30.2~0.40.3~0.55水工隧道7~156交通隧道10~207矿山巷道15~308水电站及发电厂中心控制室设备0.59新浇大体积混凝土龄期：初凝~3d龄期：3d~7d龄期：7d~28d2.0~3.03.0~7.07.0~12注1：表列频率为主振频率，系指最大振幅所对应波的频率。注2：频率范围可根据类似工程或现场实测波形选取。选取频率时亦可参考下列数据：硐室爆破<20Hz；深孔爆破10Hz~60Hz；浅孔爆破40Hz~100Hz。根据表1选取建筑物安全允许振速时，应综合考虑建筑物的重要性，建筑质量，新旧程度，自振频率，地基条件等因素。对于省级以上（含省级）重点保护建筑与古迹的安全允许振速，应经专家论证选取，并报相应文物管理部门批准。 对本工程而言，爆破场区周边建筑物属正在建设的钢筋混凝土结构房屋之类。可选取的安全允许振速范围较大，但为慎重起见，避免产生扰民现象，本设计选取安全允许振速控制在低于2.0~3.0cm/s以下的1.5cm/s。在场区施工时，每次爆破的爆源与需要保护的建筑物之间的距离是已知的，可以用《爆破安全规程》中萨道夫斯基公式，求算出爆破允许的最大起爆药量或延时爆破最大一段的起爆药量。其公式如下：式中R—爆源中心至需保护对象的直线距离，m；Q—一次爆破装药量，延时爆破最大一段装药量，kg；v—保护对象所在地面质点振动速度，cm/s；K、α—与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件的关系和衰减指数；公式中K、α可以从表2中查出，也可通过现场试验确定。爆区不同岩性K、α值岩性Kα坚硬岩石50~1501.3~1.5中硬岩石150~2501.5~1.8软岩石250~3501.8~2.0表2中K、α的取值范围较大，一般通过现场试验确定。 本工程根据场区地形、地势地貌和岩石性质的不同，结合多年的实践经验，设计确定的一次（段）最大允许起爆药量根据安全允许振速不同而调整。单段最大允许起爆药量单位：kg基岩级别最近距离R单段允许最大起爆药量Q(kg)II、III级基岩IV级基岩V级基岩K=100，α=1.40K=200，α=1.65K=300，α=1.905m0.0150.0170.0310m0.120.140.2315m0.420.460.7920m1.001.101.8625m2.482.143.6430m4.283.706.2835m6.805.879.98注：表中选v=1.5cm/s试验炮时最大一次（段）起爆药量不能超过表中数值。以上数据为爆破施工无临空面时计算数据，需根据现场试验炮的测振数据对该设计数据进行完善修改，施工时根据完善后的数据进行装药联线爆破。从表中看出，不同性质的基岩，在相同距离的情况下，允许一段起爆的总药量不同，在场区施工中，以此类推，并认真计算校核。针对施工范围内的管线，施工前与甲方落实好周边管线情况，核算并及时调整爆破参数。爆破施工中，采取降低爆破震动的控制措施如下： 采取毫秒延时微差起爆技术，严格限制一次（段）起爆的最大药量。严格按照选取爆破方法的技术规范进行布孔装药，尽量减小单耗。采用台阶（梯段）爆破模式，尽量多创造临空面，充分利用临空面减小爆破震动。缩小孔网参数，降低单孔装药量。张贴告示，说明爆破产生的震动是有控制的，不会对房屋结构和人员造成危害，做好宣传工作，解除人们的恐惧心里。及时对周边建筑物等设施状况进行细致的调查和记录，对建筑物上原有的裂隙，损坏部位及范围进行录像和拍照备案。施工时，请第三方专家到现场进行爆破振动监测，确定真实的K、α值，依据监测信息及时调整爆破参数，使施工更安全合理。每次爆破施工，应建立好自己的爆破振动监测记录，并做好保存备查。7.3.3.3爆破作业时，严格控制炸药单耗、单孔药量一次起爆药量，避免实际炸药单耗过高。必须校核最小抵抗线和炸药单耗，保证填塞质量和填塞长度。做好爆破部位的覆盖和防护，避免将连接雷管裸露地面起爆。选取合理的爆破时间，与校方沟通，确定起爆时间，起爆时间选取在非学生休息时间进行。7.3.3.4.施工监测 为了保证地面建筑物的安全而设置的测点，在工程附近的建筑物的关键部位布设测点，一般布设在建筑物的四角和建筑物基础，重点监测地面与房屋基础质点的振动情况。每个测点上布置垂直、水平两个方向的传感器。7.4地下水控制总体思想是采用“集水明排”方案控制地下水。基坑开挖过程中和成型后根据坡面渗水情况或按照基坑支护设计的要求设置排水系统，坡底设排水沟，高宽均为300mm，M10防水砂浆抹面，沿排水沟间隔约40m设置集水井，井径0.8m，井深1m。坡顶设挡水台阶，挡水台阶高度330mm，宽度145mm。根据水量大小设置排水沟和集水井进行明排。7.5基坑监测在基坑工程施工前，建设单位应委托有监测资质的第三方单位，依照规范要求编制监测方案，方案经各责任方审批后方可实施，由监测单位根据设计、规范及现场要求确定监测项目、方法、测点位置及数量，监测数据应及时向设计单位反馈，以进行工程动态设计。7.6基坑防护在基坑开挖过程中，基坑支护单位配合土方开挖单位搭设临边防护。该防护距离基坑支护最外边缘500mm，立杆击入地下300mm，立杆间距为2m，下横杆距地面600mm，上横杆距地面1.2m。该临边防护必须沿所有的基坑外边缘连续搭设，材料选用ф48钢管，外表面均涂刷红白相间油漆。 8、施工进度计划日历天数70天，具体开工日期以开工令为准。后附施工进度计划横道图。9、主要物资需求计划本工程工地人员配备情况详见下表。序号机械或设备名称规格型号数量产地制造年份额定功率(kW)生产能力备注1挖掘机小松3602台1802破碎锤小松3001台1803破碎锤小松2001台1034装载机50型2台1625自卸车25吨20辆/序号名称规格数量１箱式客货车中型1台２面包车中、小型1台3空压机6立方米3部４钻机YT286台 5专用起爆仪1台6专用测振仪1台7测量仪1台8对讲机6台9橡胶炮被10床其他人员或工种配备表工种每班定员班制配备人数备注工长122测工225白班3人，夜班2人记数工122记录汽车运土车数电工112夜间值班，移照明10、施工要求和保证措施10.1质量控制要点（1）对定位放线的控制：控制内容主要为复核基坑下口及上口的平面位置。 根据规划红线或建筑物方格网，按设计总平面图复核。可采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查校对。水准点标高可引测在已建成的沉降已稳定的建（构）筑物上，或在建筑物稍远的地方设置水准点并妥加保护。挖土过程中要定期进行复测。（2）对土方开挖的控制控制内容主要为检查挖土标高、截面尺寸、放坡和排水。土方开挖一般应按从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势。在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留200厚的土层、100厚岩层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。遇标高超挖时，不得用松土回填，应用低强度等级混凝土填压（夯）实到设计标高；当地基局部存在软弱土层，不符合设计要求时，应与勘察、设计、建设部门共同提出方案进行处理。挖土必须做好地表和坑内排水、地面截水和地下降水，地下水位应保持低于开挖面500mm以下。（3）基坑（槽）验收基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、地勘单位、监理单位或建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。合格后马上进行垫层放线和标高复测，标高不够时人工挖至设计标高，并将基土整平。10.2质量要求遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的原则。（1）基坑开挖标高允许偏差－5cm。（2）底面长度、宽度（由设计中心线向两边量）允许偏差－5～+20cm。（3）边坡坡度严格按照基坑支护施工方案进行放坡。10.3质量保证措施10.3.1土石方开挖质量保证措施 ①开工前要做好（以甲方提供的有关技术资料及规范规定）各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测工要熟悉图纸，掌握现场甲方提供的水准点的位置，然后会同有关部门代表办理验线手续，待准确无误后签字存档。②施工中要配备专职测量工进行质量控制。要及时复撒灰线，将基槽开挖下口线测放到槽底。及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。③开挖边坡时，要严格按照支护方案放坡系数开挖，挖土机的开行和中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。④机械挖土过程中，严格控制开挖标高，防止出现超挖或不到位现象。挖至基底过程中，按照要求预留20cm，至土建正式施工前由土建队伍完成清槽工作，坚硬部分采用空压机进行凿除配合。⑤认真执行技术、质量管理制度。施工中要注意积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商记录、验线记录等。10.3.2石方爆破质量保证措施10.3.2.1质量管理目标加强管理，严格施工、精心操作。加强对每道工序的质量控制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量，确保整体工程质量优良。10.3.2.2建立健全的质量保证体系建立工程质量小组。项目经理任组长，项目技术负责人任副副组长，由技术、质量、统计等人员为成员，组织质量管理工作，处理重大工程质量事故。公司对项目配置质检巡查，组织自检，开展全面的质量管理工作，按质量保证体系运作。10 .3.2.3严格执行质检制度和图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。10.3.2.4及时、准确作好各项施工原始记录，以便发现问题,及时解决。10.3.2.5认真、及时地做好各工序的施工记录和日志,并及时汇总。10.3.2.6贯彻质量责任制，与施工管理人员、施工作业人员落实质量奖罚制度。10.4质量问题的处理如发生质量问题，必须立即上报，并在4小时内递交有关质量问题的书面详细报告，包括时间、部位、细节描述、产生原因等。10.5安全要求和措施10.5.1开挖前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工种多，土质条件坚硬以及运土路线复杂等特点。制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全教育活动。机械在工作前应按规定对机械的刹车、转、传动等部位进行检查无误后，方可进入施工现场工作。严禁机械带病运转。10.5.2要向全体职工做好现场地上，地下障碍物交底。要注意对测量点、围墙以及地上物的保护，严禁机械碰轧。10.5.3现场施工机械多，配合工种多，工作面较窄，各类机械、各工种要遵守安全操作规程，注意相互间的安全距离，基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m。多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。开挖顺序严格按照方案执行，严禁随意无秩序的开挖。 10.5.4挖、卸土场出入口要设安全岗、警戒线，配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定。要按指定路线行驶，按指定地点卸土。10.5.5本遵守本地区、本工地有关环卫、市容、场容管理的有关规定。汽车驶出现场前配备专人检查装土情况，关好车槽，拍实车槽内土方并加盖帆布，以防途中撒土，影响市容。为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口铺设钢板，并及时对轮胎进行冲洗。10.5.6机械开挖边坡严格按照支护方案执行，并及时进行边坡支护。距基槽边线5m内，不准机械行驶和停放，也不准堆放其它物品，以防边坡超载失稳。10.5.7基坑开挖应严格按基坑支护方案要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应立即停止施工，会同相关部门进行鉴定或提供可行性方案后，及时进行支撑、放坡或其它处理办法，方可继续施工，并注意支撑的稳固和土壁的变化。10.5.8爆破安全保证措施1.安全管理目标根据我公司的一贯制度，在本工程施工中，认真贯彻安全第一、预防为主的方针以及安全生产，人人有责的精神，开展多种形式的安全教育，贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》及《中华人民共和国建筑法》，实行我单位多年来的安全责任制，作好安全生产日记，建立安全保证体系，达到如下安全目标：无安全责任事故2安全生产保证措施（1）在施工中严格遵守《爆破安全规程》（2）严格按照审批通过的设计方案进行施工 （3）严格执行国家、青岛市的有关安全生产标准及规定。（4）执行安全交底制度。（5）现场职工穿着统一工作服、佩带好各色安全帽及职别标志。（6）施工时做好原始记录，做好施工日志、测量复核等3地下管线及其它地上设施的安全及加固措施（1）施工前,配合业主，与电信、市政、供水、供电等城管部分取得联系，详尽了解地下和地上管线和建筑情况，根据实际情况，制定加固方案，报业主、监理、当地城管部门批准后实施。如不能避开地下建筑或障碍而影响桩位，应配合监理和业主，申请修改设计。（2）施工中，防止破坏地下管线或地下构筑物。制定加固措施，报监理或业主批准后实施。（3）在工程开工前，业主应按合同要求进行地下管线交底，并办理有关手续。施工人员必须熟悉地下管网及周围建筑物的详细情况。（4）在工程开工过程中密切注意周围管网的安全，遇到不明地下障碍物，立即停止施工，在探明清楚后方可继续施工。（5）对于在土方开挖后，有可能波及的地下管网的安全，在开挖之前根据具体情况确定采用支护结构对其进行加固处理10.5.9文明施工及环保保证措施1.减少噪音的措施： 爆破作业时，采用控制爆破的方法。在爆破设计时，采用松动爆破并实施微差爆破。严格控制炸药单耗、单孔药量一次起爆药量，避免实际炸药单耗过高。必须校核最小抵抗线和炸药单耗，保证填塞质量和填塞长度。做好爆破部位的覆盖和防护，避免将连接雷管裸露地面起爆。2.减少粉尘的措施：为了减少钻孔时的粉尘，采用湿式凿岩，并在钻头处加设防尘罩，尽可能做到粉尘不飞扬、工作面清新。在爆破工作面采用喷雾洒水等方法来控制爆破烟尘。施工现场扬尘治理措施：建设工地施工过程中，要做到“六必须、六不准”，即必须打围作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物、不准现场堆放未覆盖的裸土。确保施工现场扬尘污染总体受控。积极开展社会舆论监督，发动群众参与监管，设立施工扬尘举报投诉电话，接受公众对建设工程施工现场扬尘污染的举报和投诉；邀请社会热心人士担任施工扬尘整治义务监管员，对施工工地进行监督和举报。对涉及扬尘问题的作业班组进行专项防止扬尘交底，将扬尘防止工作具体落实到操作层，并建立奖罚制度以推动施工扬尘污染控制过程。项目部与作业班组签定扬尘治理目标责任书，对扬尘治理工作进行目标化管理。3.施工公告 爆破前3天发布张贴施工公告，爆破前1天张贴爆破公告，内容包括：爆破地点、每次爆破起爆时间、安全警戒范围、警戒标志、起爆信号等。爆破公告除以书面形式通知当地有关部门、周围单位和居民外。还应以布告形式进行张贴。11、爆破施工组织应急预案11.1应急预案制定的目的为加强爆破作业时可能造成重大事故后抢险救援工作的组织领导和协调处理，使事故救援工作高效、有序进行，最大限度减少事故造成的损失。针对该工程爆破作业具体工作特点，特制定本工程爆破作业意外事故应急预案。11.2事故应急组织机构1.项目部事故应急组织机构项目部设立突发事件紧急事故领导小组，对于本项目发生的各类突发事件处理均承担组织处理和上报的职责。应急指挥中心设在爆破分公司办公室，紧急状态下各类应急物资有指挥中心统一调配并由组长决定联系上报和救援事宜。2.职责分工风险事件发生后按程序上报，首先由作业项目部报告分公司指挥中心及现场监理，指挥中心通知事故应急小组所有成员经简要分析后按预定程序上报。3.事故应急上报程序 风险事件发生项目经理技术负责人指挥中心应急事件处理小组现场监理建设单位集团公司应急指挥中心上报相关部门监理单位报告报告报告报告报告报告11.3爆破工程可能发生的意外事故1.爆破作业时，可能产生爆破飞石意外伤人事故。2.爆破作业时引起周边建（构）筑物和管线造成影响等事故。3.爆破作业时，因爆破振动过大或地质因素造成的基岩坍塌事故。11.4施工中的具体事故预防措施及应急预案1.爆破飞石的预防措施和应急预案爆破飞石的飞行方向无法准确预测，飞行距离难以准确计算，会给爆区附近的人员及设备造成严重威胁，因此应加以严格控制和防范。爆破产生飞石的距离和爆破参数、填塞质量等因素有关。（1）主要采取以下措施。严格控制装药量，严格按照爆破设计进行施工。采取控制爆破技术缩小危险区，合理确定爆破参数，特别注意最小抵抗线的实际长度和方向，避免大的施工误差。将可移动设备撤出飞石影响区域，避免造成设备的损坏。（2）应急预案 出现飞石伤人事故后，对于一些微小伤，工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎等应急处理。对伤势较严重的，就进送往医院。伤势特别严重的，应拨打120由专业救护人员进行现场救护处理。飞石造成附近居民楼居民财产造成损失的，第一时间走访安抚受损失居民，尽量满足其要求，防止事态扩大。2.爆破作业引起周边建(构)筑物与管线造成影响的预防措施和应急预案本工程周边环境较复杂，爆破施工对周边的建（构）筑物可能会产生一定的影响，所以施工前对施工范围周边的建筑物、管线进行详细的调查，对于不同的施工部位采取不同的施工方法。本工程采取的措施及应急预案：爆破控制施工时应先进行爆破试验，确定本次爆破施工对房屋产生的震速控制在1.5cm/s以下。特殊部位根据情况特殊处理，加强对建筑物和地下管线的监控。严格控制孔深、孔距、排距和一次起爆的药量，控制爆破质点振动速度在允许范围内，达到安全爆松岩石的目的。施工工序尽量采用合理的施工工序，减少爆破开挖对周边建筑物和管线的影响。爆破施工全程采用爆破振动监测仪进行监测，期间一旦发现爆破振动过大，超过本设计确定的允许安全振速时，应立即采取相应的安全措施，确保安全。 发现楼房出现裂缝，管线变形，立即组织人员对周边居民进行走访安抚，防止事态扩大；聘请专家进行现场评估鉴定，对已产生的问题及时解决，不留后患。3.坍塌事故的预防措施和应急预案（1）预防坍塌首先做好地质超前预报，勘察周边的地质情况。选择相应安全合理的施工方法和措施，严格按照总体施工设计方案中对于支护的要求，配合支护单位工程进度进行爆破施工。对周边发现有变形或异状，立即上报隐患。（2）坍塌事故应急预案由总包单位启动应急预案后，配合各施工单位进行事故救援处理。11.5应急演练项目部根据自身实际需要，定期开展爆破安全事故应急救援演习，从实际角度出发，深入发动和依靠职工，普及自救和救助知识，测试预案的可操作性，增强协同作战能力。1、应急救援队伍的训练(1)应急训练的基本任务锻炼和提高救援队伍在突发事故情况下的快速抢险堵源、及时营救伤员、正确指导和帮助群众防护和撤离、有效消除危害后果、开展现场急救和伤员转送等应急救援技能和应急反应综合素质，有效降低事故危害，减少事故损失。(2)应急训练的主要目的①测试预案和程序的充分程度，在事故发生前暴露预案和程序的缺点； ②测试紧急装置、设备及物质资源供应，辩识出缺乏的资源（包括人力和设备）；③提高现场内、外的应急部门的协调能力；④判别和改正预案的缺陷；⑤提高公众应急意识，在单位应急管理的能力方面获得大众的认可和信心；⑥改善各种反应人员部门和机构之间的协调水平；⑦明确每个人各自岗位和职责，增强应急反应人员的熟练性和信心；⑧提高整体应急反应能力。(3)应急救援队伍的培训和基本内容各单位要采取讲座、模拟、自学、小组受训、受训者和教师互动和考试等方法，对应急救援队伍进行培训。要针对不同水平的应急救援人员分别培训。2、演练(1)目的应急救援演习的目的是为了提高救援队伍间的协同救援水平和实战能力，检验应急救援综合能力和运作情况，以便发现问题，及时改正，提高应急救援的实战水平。(2)演习的时间 每年至少进行一次应急演练，演练时，精心设计，精心准备，模拟实际施工流程，安排多种复杂情况。要通过演练，提高各级负责人的组织指挥能力和职工的抢险救援能力，完善应急组织和预案。根据制定的应急预案，在工程开工前进行一次应急预案的演练。'