基坑围护及土方开挖施工方案(审核稿)

'基坑围护及土方开挖施工方案目录第一节、工程概况4一、工程概况4二、周边环境条件5三、场地工程地质条件5四、不良地质情况6五、地基土物理力学指标7六、场内地下水情况7第二节、编制依据7第三节、基坑围护设计概况8一、基坑围护设计方案8二、基坑降水方案11第四节、施工部署11一、总体部署11二、项目班子组织和管理12三、施工准备工作及工艺要求14四、水平与垂直运输方案15五、施工机械配备和劳动力组织15六、材料供应和管理17七、基坑总体施工顺序18八、施工进度计划19九、施工总平面布置19 基坑围护及土方开挖施工方案十、施工用电计算21第五节、本基坑工程重点和难点22第六节、施工方案和技术措施22一、施工工艺流程221、钻孔灌注围护桩施工222、大放坡支护施工工艺293、可回收预应力锚索施工工艺294、压顶梁、内支撑梁施工385、土钉墙施工42二、土方开挖及回填44三、基坑排水50四、土方施工技术措施50第七节、基坑工程监测51一、设计要求的施工监测51二、周围管线监测51三、施工单位监测措施52第八节、基坑支护应急措施52一、成立应急领导小组53二、应急材料准备55三、应急措施55四、基坑安全应急预案56第九节、工程质量保证措施60 基坑围护及土方开挖施工方案一、质量保证体系60二、质量保证体系网络图60三、材料和设备保证措施61第十节、施工进度保证措施62第十一节、安全生产保证措施62一、安全生产管理措施62二、安全生产制度63三、安全措施63第十二节、文明施工保证措施64第十三节季节性施工措施67一、雨季施工方案67二、高温季节施工方案70三、台风季节施工方案71第十四节、其他73附件1基坑围护设计专家论证意见书和设计院对论证意见的回复73附件2总施工进度计划表73附件3地下室施工进度计划表73附件4施工现场总平面布置图73附件5地下室施工平面布置图73附件6土方开挖线路图73附件7基坑排水平面布置图73附件8土钉施工开挖剖面图73 基坑围护及土方开挖施工方案附件9中心环岛土方开挖剖面图73附件10施工人员上下通道布置图73附件11基坑沉降点布置图73附件12基坑监测布置图73附件13基坑围护总平面图73附件14基坑围护节点详图73附件15基坑地质剖面图73附件16基坑周遍环境平面图73 基坑围护及土方开挖施工方案第一节、工程概况一、工程概况康桥单元R21-13地块农转非居民拆迁安置房二期工程位于杭州市拱墅区康桥镇西部，京杭大运河东侧，南面为康桥路，西面为在建前洋路，北面为在建安潭路，东面为康桥单元R21-13地块农转非居民安置房I期（在建，±00下已完成）和财富大厦（桩基施工阶段），交通较为便利。本工程建筑物含3#、4#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、13#楼共9幢24～28层高层以及一层地下室。由汉嘉设计集团股份有限公司设计，由浙江省地矿勘察院负责场地工程地质勘测。基础工程桩采用Φ600～Φ900钻孔灌注桩。本工程基坑平面形状大致呈矩形，东西向长度约181.1m，南北向长度约275.9m，总周长约908m。根据设计图纸，地下室地板面标高为-5.85，底板厚度450，地梁高度700～1500，承台厚度：车库约1200，主楼最深3350。加垫层厚度后地下室设计板底最深标高为-6.45m，地梁最深底标高为-7.50m，承台最深底标高为-9.35m，电梯井坑等局部深坑标高为-10.75m。场地±0.00标高相当于黄海高程5.05m，现场道路自然地坪均相对标高取-1.10m，则基坑大范围开挖深度为5.75m，主楼大范围6.9m，局部电梯井深坑9.65m。基坑围护采用钻孔灌注桩排桩墙结合土钉、土层锚杆及局部大放坡的综合性支护方案，钻孔灌注桩排桩墙约600m，大放坡约73m。二、周边环境条件拟建的康桥单元R21-13地块农转非居民拆迁安置房二期工程,基坑的北面为在建安潭路施工场地, 基坑围护及土方开挖施工方案西面为在建前洋路施工场地，以围墙隔开。北面基坑距用地红线最近约8m，西面基坑距用地红线最近约9m。基坑南面距红线较近，离基坑10米左右为施工通道，通道外为生活区、办公区以及绿化带，基坑距离现状康桥路约55～100m。基坑东南面同样距红线最近约3.2米，紧邻财富大厦（桩基施工阶段）。基坑东面紧邻康桥单元R21-13地块农转非居民拆迁安置房I期（在建，±00下已完成）地下室基坑约6.6米。由于拟建工程为综合治理工程，场地周围原有建（构）筑物均已拆除，部分原为耕地（菜地）、泥塘及河道，地势较平缓。（详附图16）三、场地工程地质条件根据浙江省地矿勘察院提供的工程勘察报告，基坑开挖影响深度内各土层特征描述如下：1、1-1层杂填土：杂色，松散，稍湿。主要为建筑碎石及大量砖瓦碎块,局部混大量粉质粘土及植物根系.本层揭露厚度0.4～2.8m，主要分布于建筑拆迁地,局部缺失.2、1-2层耕植土：杂色，稍湿,主要为粉质粘土,含有大量动、植物腐殖质、及植物根系。本层局部缺失。本层揭露厚度0.3～2.3m，主要分布于拟建场地北侧、东侧旱地。3、2层粉质粘土：灰黄色为主，软塑，局部可塑，含氧化铁斑点，稍有光滑~光滑，干强度及韧性中等，局部为粘质粉土。揭露厚度0.60～4.7m，层顶高程0.85～3.97m，局部缺失。4、3层淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，饱和。含较多有机腐殖质，稍有光滑~光滑，干强度中等，韧性中等，局部为淤泥。局部鳞片状构造，夹薄层粉土，局部含少量贝壳。揭露厚度0.6～5.2m，层顶高程-1.29～2.47m，局部缺失。 基坑围护及土方开挖施工方案本工程地下室基底位于本土层（3层淤泥质粉质粘土）中。5、4-1层粉质粘土：灰黄色，褐黄色，软可塑状，含氧化铁斑点，稍有光滑~光滑，摇震反应无，干强度及韧性中等。揭露厚度1.1～6.40m，层顶高程-4.19～1.17m，本层全场地分布。6、4-2层粉质粘土：灰黄色，软塑状，含氧化铁斑点，稍有光滑~光滑，摇震反应无，干强度及韧性中等。揭露厚度4.80～9.30m，层顶高程-7.61～-2.99m，本层全场地分布。四、不良地质情况从基坑周围环境条件开挖深度和地质条件来分析：开挖深度范围的地基以可塑、硬可塑为主。勘察范围内分布河道、泥塘，勘探深度内有厚层状高压缩性淤泥质粉质粘土分布，但未发现影响工程稳定性的不良地质作用。五、地基土物理力学指标层号土层含水量W（%）天然重度kN/m3孔隙比E固体快剪粘聚力C（pka）内摩擦角Ψ（O）1-1杂填土1-2耕植土2粉质粘土30.218.50.92325.019.23淤泥质粉质粘土50.016.91.44714.913.14-1粉质粘土26.519.30.79148.723.24-2粉质粘土30.318.90.86926.223.8 基坑围护及土方开挖施工方案六、场内地下水情况场地地下水浅层属孔隙型潜水，水位埋深在0.5-2.6m之间，浅层地下水主要接受大气降水和地表水渗入补给，地下水位随季节和气候动态变化，一般幅度不大，地下水水位年变幅在0.5-1.0M左右；本场地内承压水主要分布于6层中。第二节、编制依据1、浙江省地矿勘察院提供的《康桥单元R21-13地块农转非居民拆迁安置房二期工程岩土工程勘察报告》；2、本工程总平面图；3、本工程建筑及结构设计图纸、本基坑的围护设计图纸；4、本工程周边建筑物及周围地下管线资料；5、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；6、《建筑基坑工程技术规程》（DB33/T1008-2000）；7、《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；8、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）；10、《混凝土结构设计规范》（GB500010-2002）；11、《地下工程防水技术规范》（50108-2001）；12、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；13、《建筑桩基技术规程》（JGJ94-2008）14、钻孔灌注桩省标2004浙G23 基坑围护及土方开挖施工方案15、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）16、《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：97）；17、本工程施工组织设计、其他有关设计计算规范及规程。18、建设部建质2009-87号，杭建协2009-20和杭建工发2009-528号文件第三节、基坑围护设计概况一、基坑围护设计方案本工程根据基坑围护施工图，基坑北面、西面和南面采用钻孔灌注桩排桩墙结合土钉、土层锚杆的综合性支护方案；东面以及东南面采用大放坡（东南面靠近财富大厦边，坡脚设松木桩）方案。1-1剖面（主楼范围）计算开挖深度7.0m，采用钻孔灌注桩排桩墙结合土钉、土层锚杆的综合性支护方案，设Ø700钻孔灌注排桩加拉通冠梁，桩间距1200，上部大放坡及桩间坡面喷C20细石砼，外加2排锚管及一排可回收预应力锚索，具体桩径、长度、间距，锚管长度、间距做法（详附件13、14）。2-2剖面（地下室范围）计算开挖深度5.85米，采用采用钻孔灌注桩排桩墙结合土钉、土层锚杆的综合性支护方案，设Ø600钻孔灌注排桩加拉通冠梁，桩间距1200，上部大放坡及桩间坡面喷C20细石砼，外加2排锚管及一排可回收预应力锚索，具体桩径、长度、间距，锚管长度、间距做法（详附件13、14）。 基坑围护及土方开挖施工方案3-3剖面（主楼范围）计算开挖深度7.30米，采用采用钻孔灌注桩排桩墙结合土钉、土层锚杆的综合性支护方案，设Ø600钻孔灌注排桩加拉通冠梁，桩间距1200，上部大放坡及桩间坡面喷C20细石砼，外加4排锚管，具体桩径、长度、间距，锚管长度、间距做法（详附件13、14）。4-4剖面（地下室范围）计算开挖深度6.15米，采用采用钻孔灌注桩排桩墙结合土钉、土层锚杆的综合性支护方案，设Ø600钻孔灌注排桩加拉通冠梁，桩间距1200，上部大放坡及桩间坡面喷C20细石砼，外加4排锚管，具体桩径、长度、间距，锚管长度、间距做法（详附件13、14）。1A-1A剖面（主楼范围）计算开挖深度7.0米，采用采用钻孔灌注桩排桩墙结合土钉、土层锚杆的综合性支护方案，设Ø700钻孔灌注排桩加拉通冠梁及支撑梁，桩间距1200，上部大放坡及桩间坡面喷C20细石砼，外加2排锚管，具体桩径、长度、间距，锚管长度、间距做法（详附件13、14）。4A-4A剖面（地下室范围）计算开挖深度6.15米，采用采用钻孔灌注桩排桩墙结合土钉、土层锚杆的综合性支护方案，设Ø600钻孔灌注排桩加拉通冠梁及支撑梁，桩间距1200，上部大放坡及桩间坡面喷C20细石砼，外加3排锚管，具体桩径、长度、间距，锚管长度、间距做法（详附件13、14）。1B-1B剖面（10#楼主楼东面）计算开挖深度7米 基坑围护及土方开挖施工方案，采用二级大放坡方案，其中第一、第二级坡坡率1：1.5，考虑到10#楼东侧场地为边上财富大厦（现桩机施工阶段），其为地下二层，开挖深度比我方深，所以下部围护由其已施工完毕（采用钻孔灌注桩、混凝土搅拌桩连成排桩墙，桩顶冠梁标高降至-6.70左右）。开挖面以上局部夹有淤泥质粘土，在1B-1B剖面坡脚加设松木桩固坡，剖面布置（详附件13、14）。2B-2B剖面（10#楼北面地下室东侧范围）计算开挖深度5.85米，采用二级大放坡方案，其中第一、第二级坡坡率1：1.5，考虑到此处东侧场地为边上财富大厦（现桩基施工阶段），其为地下二层，开挖深度比我方深，所以下部围护由其已施工完毕（采用钻孔灌注桩、混凝土搅拌桩连成排桩墙，桩顶冠梁标高降至-6.70左右）。开挖面以上局部夹有淤泥质粘土，在2B-2B剖面坡脚加设松木桩固坡，剖面布置（详附件13、14）。5-5剖面（电梯井坑中坑）计算开挖深度2.75米，采用1：0.5的放坡方案，坡面喷射素混凝土。剖面布置详见基护-05。（详附件13、14）。1-1、2-2、3-3、4-4、1A-1A、4A-4A剖面中顶部大放坡支护，护壁Φ6.5@250×250钢筋网，60厚C20喷射混凝土。下部桩间采用￠48×3.0＠1200锚管支护，一端制成桩尖状，在管壁上呈梅花形开设10～15mm＠300小孔，钢管长度6米、9米及3米不等，下倾150（3-3、4-44A-4A中最上面二道下倾100），护壁采用Φ6.5@200×200钢筋网，并在锚管与网片交界处加2Φ18的通长筋加强，80厚C20喷射混凝土。锚管内用水灰比为1：0.5水泥浆注浆。其中1-1、2-2剖面中顶部冠梁中外加一道可回收预应力锚索＠1500，长度18米，下倾150。 基坑围护及土方开挖施工方案1B-1B、2B-2B剖面大放坡支护，护壁Φ6.5@300×300钢筋网，80厚C20喷射混凝土。5-5剖面（电梯井坑中坑）大放坡采用60厚C20素混凝土喷射。二、基坑降水方案对于基坑外地表处的雨水和施工用水，在基坑周边地面处设置贯通的排水沟（300×400砖砌，坡度1％，环形设置），东面靠近康桥单元R21-13地块一期基坑边不设排水沟，余土全挖除。将地面雨水、污水集中后，经沉淀排入城市污水管网。基坑内，在距坡脚1ｍ处挖100×200断面环形基坑水沟，并挖集水坑离围护桩不少于4米，用水泵及时将坑内积水排入地面排水沟，保持坑内作业面及坑底干燥。（详附图7）第四节、施工部署补充本分部的施工目标，质量安全文明工期一、总体部署针对本基坑工程的施工特点，必须做到合理划分为26个施工区域，合理安排施工顺序，以确保施工安全和目标工期。围护桩养护至设计强度后，在第一道大放坡混凝土喷射完成、压顶梁、支撑梁混凝土强度达到80%后方可进行下部基坑土方开挖。本基坑工程面积大，而基坑四周施工场地较小，鉴于此，我公司计划采用坑内铺设道路，自卸汽车直接进入坑内进行土方装运。26个施工区域的划分用图表示清楚，二个平行作业班组，编上流水号，要直观的表达。 基坑围护及土方开挖施工方案二、项目班子组织和管理项目部将成立以项目经理赵国民为首的基坑围护施工领导班子。在施工过程中，项目部会自始至终掌握基坑围护施工中的每个环节和动态，及时有效地解决施工过程中的各类问题，确保施工安全可靠的完成。项目部基坑围护领导班组：操作人员施工负责戚鑫阳土方沈施宗工良班泥顾工声班标长木朱工大班林长钢施筋雪工庆班长架周子吾工铨班长围刘护开施权工班围护李监先测锋班技术负责人施海祥项目副经理杨传裕、翁志恩项目经理赵国民安全负责施叶法质量负责高峰 基坑围护及土方开挖施工方案项目管理班子配备情况表工程名称：地块农转非居民拆迁安置房二期工程职务姓名职称上岗资格证明证书名称级别证号专业联系电话项目经理项目副经理项目副经理技术负责人土建施工员土建施工员土建施工员土建施工员水电施工员质量员质量员质量员安全员安全员安全员材料员材料员资料员 基坑围护及土方开挖施工方案补充特殊工种的作业人员名单，并附上相应的资格证书。特种作业包括：挖机司机、塔吊司机指挥司索、电焊工、架子工、电工等。三、施工准备工作及工艺要求为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑放坡、做支撑，具体见各断面（详附件13、14）。1、围护支撑施工工艺要求（1）围护桩养护至设计强度后，第一道大放坡挖土至压顶梁底。（2）施工第一道土层锚管及相应钢筋砼面，再施工压顶梁及钢筋砼内支撑，进行砼养护。（3）当压顶梁及钢筋砼内支撑砼强度达到设计强度的80％后，方可进行第二道挖土，挖土至第二道土钉标高下50CM深度，每层开挖深度不得超过下道土钉以下0.5M，沿基坑各边，每完成15M长度的土方开挖，应立即进行相应范围的桩间土钉墙及护坡施工，直到挖至基坑底标高，施工地下室底板、承台。（4）浇捣基础底板砼时，同时在底板和围护桩之间浇筑400厚C30素砼传力带，传力带顶标高与底板顶面平，待底板和传力带强度达到80%后，方可拆除角撑。（5）严格控制基坑边超载，基坑周围10m范围内施工堆载不得超过15Kpa，其中基坑南侧堆载不得超过20Kpa，土方运输车辆、混凝土泵车等重车严禁长时间停留在基坑周围。四、水平与垂直运输方案 基坑围护及土方开挖施工方案为满足地下室结构施工时的水平运输及垂直运输的需要，现场在地下室及主体结构施工阶段设置八台QTZ80塔吊，塔吊布置位置详见施工总平面布置图。土方采用坑内便道，挖土机挖土自卸车直接进入坑内装土外运，基坑内设置13个上下通道（详附件4），商品砼采用泵送。五、施工机械配备和劳动力组织为确保施工质量和进度，现场设立工程技术组，由3名工程技术人员组成，其中１名工程负责人主管全面工作，下设7个作业班组，每个班组的技术管理工作由技术人员和班长共同负责，施工过程中派专人值班，现场全面监督和检查，执行先交底后施工的原则。围护施工人员序号班组人数1桩基班402土钉制作安装班63注浆班54喷射混凝土班105安全员26水电工、仓库保管员17边坡修土人员108钢筋班159泥工班10共计99 基坑围护及土方开挖施工方案挖土施工人员序号班组人数1安全员22基坑配合挖土人员263司机班524水泵抽水109共计90围护施工机械配备序号机械数量1钻孔灌注桩机GP-108台2空气压缩机(3m3)8台3砼喷射机2台4注浆机2台5砂浆搅拌机2台6锚管机2台7电焊机4台8切割机4台 基坑围护及土方开挖施工方案挖土施工机械配备序号机械数量1PC200挖土机8台210吨自卸汽车30辆3QTZ80塔吊8台4Φ100泥浆水泵12只机械表中要注明规格型号、功率，还需要其他机械，木工、钢筋、砼、砂浆机械、发电机，测量设备。六、材料供应和管理项目部设立材料科，负责材料的供应及机械的维修。1、负责机械设备的管理，督促检查各班组的机械设备的维修保养工作；2、按计划负责，新购置设备的选型、检验和试运行工作；3、制定项目部物资供应、管理办法、降低材料成本、提高经济效益、加强系统管理；4、疏通材料供应渠道，协调、处理材料供应中发生的问题，负责监督管理清仓、盘亏、盘盈、报废物资的审批工作；5、负责制定搬运、贮存程序，以防止在搬运、贮存中损坏新产品（或材料）。 基坑围护及土方开挖施工方案围护材料供应计划表序号材料名称数量进场时间1黄砂500T4.152石子600T4.153水泥100T4.154钢筋80T4.155木桩208根4.156钢管48T4.15七、基坑总体施工顺序1、桩基施工(包括围护桩和工程桩）→土方开挖至-3.70（-2.20）米（在7#楼北面后浇带为分界，I施工班组由南向北，Ⅱ施工班组由北向南）→施工压顶梁及内支撑梁→分层分块挖土至坑底标高，边挖边做图钉（详见土方开挖线路图）→地下室底板施工→基础底板与围护桩之间素砼传力带施工→基础底板及传力带砼强度达到80%设计强度后→拆除钢筋砼支撑→地下车库、墙板、顶板施工。支撑拆除施工顺序按照挖土时确定的施工段进行流水施工、穿插进行。2、土方开挖及支撑施工顺序 基坑围护及土方开挖施工方案根据基坑围护设计方案且根据实际工程情况，把整个施工场地划分成26个区块，为二个方向出土。本基坑的挖土分二个阶段进行（详见土方施工部分）。砼结构支撑为一道，为缩短工期，考虑挖土与支撑施工流水作业、穿插进行。施工顺序按7#楼北面后浇带为分界，I施工班组由南向北，Ⅱ施工班组由北向南分开进行，待砼支撑梁达到强度后，以7#楼北面后浇带为分界，由中间分南北两面同时开挖。出土口分别设置于3#楼至康桥单元R21-13地块I期地下车库中间通道，以及8#楼至9#楼中间通道，采用坑内铺设道路，自卸汽车直接进入坑内进行土方装运。第一施工段由南向北开挖，从西北面出土。开挖顺序为①②④⑥③⑤，第二施工段由北向南开挖，从南面出土。开挖顺序为⑦⑧⑨⑩。（详附件6）八、施工进度计划本工程计划在120个日历天内完成所有地下室挖土（围护）任务。185个日历天内完成所有地下室施工任务，我项目部将在计划工期内，保质、保量、高效、快速的完成地下室挖土（围护）任务。（详附件2、3）1、钻孔灌注围护桩—20个工作日2、第一道挖土及喷锚一10个工作日3、压顶梁及可回收预应力锚索施工一15个工作日4、土方开挖，做土钉墙---70个工作日5、砖胎模、垫层施工一60个工作日6、基础底板钢筋、模板、砼结构施工一65个工作日7、地下室墙、顶板钢筋、模板、砼结构施工一80个工作日8、土方回填施工一40个工作日以上累计有360个工作日，可能与组织流水施工有关，要让人直观点，请在每个分项后加开始时和结束时，用表格形式， 基坑围护及土方开挖施工方案序分项名称工作日开始日结束日1钻孔灌注围护桩200202第一道挖土及喷锚105（比如）1534九、施工总平面布置总平面布置规划：l、现场施工作业区和生活区分别设置。2、沿场地四周砌筑临时围墙，高2.50米，形成一个封闭的施工区域。3、挖土期间施工主入口一个设置在场地南侧（8#楼于9#楼之间），一个设置在场地西北侧（置于3#楼至康桥单元R21-13地块I期地下车库中间通道），入口处全面硬化，工地的南侧出入口设置“七牌二图”，在施工区域或危险区域均有醒目的安全警告标志。4、在工地大门处设置水沟，进出车辆冲洗并设置沉淀池，经常清理排污，不允许阻塞。在大门搅拌机和砂浆机附近设置沉淀池，施工污水经二次沉淀后排放。保持排水畅通，做到场内无积水。5、材料堆场按平面布置图设置，砂石、砖堆在指定的堆放场地。堆放场地采用硬地坪，既利于场地的文明、整洁，又可以减少施工材料损耗。6、现场设钢筋加工车间、木工车间和材料仓库。7、生活区按文明标化要求进行合理布置。草坪及绿化设置道路和围墙边角，目的尽量利用边角空间，同时能提高绿色环保氛围。 基坑围护及土方开挖施工方案主要机诫、加工场所及堆场的设置1、钢筋加工场所的设置根据本工程的实际情况，为提高钢筋加工效率，加快结构施工进度，地下室结构施工阶段在场地西北侧、东南侧各设置一个钢筋加工车间和钢筋堆场。2、木工加工场所的设置地下室施工阶段计划在场地北侧、东南侧各位置设置一个木工加工棚，加工棚附近设置一个模板堆场，以保证本工程大量模板的堆放及加工。3、搅拌场所的设置地下室施工阶段施工时，在现场西侧、南侧各设置搅拌区，各设置一台搅拌机和二台砂浆机。4、堆场的设置因施工场地有限，现场材料设备必须做好统筹安排，尽可能做到材料随到随用，并适当有所富余，以减少材料堆放的占地面积。同时，现场内各类材料的堆放必须严格控制，严格按照施工场布图指定的位置堆放，并做到堆放整齐、标识清楚，既保证现场文明施工，也可避免材料误用等质量问题的发生。十、施工用电计算QTZ80塔吊8台×43.0KW/台=344KW空气压缩机(3m3)8台×11.0KW/台=88.0KW砂浆搅拌机2台×2.5KW/台=5KW电焊机4台×22.0KW/台=88.0KW切断机4台×5.5KW/台=22.0KW水泵12台×2.2KW/台=26.4KW机械不全，还应包括钢筋、木工、砼机械， 基坑围护及土方开挖施工方案以上电动机总功率ΣP1=485.4KW电焊机总容量ΣP2=88.0KW动力用电：Pa＝l．05*（K1*ΣP１／COSφ+DK2*ΣP2）根据计算公式式中：Pa：供电设备动力用电部分需要容量P1：电动机额定功率；P2：电焊机额定容量K1：电动机需要系数，取0．5；K2：电焊机需要系数，取0．569.13COSφ电动机的平均功率因素，取0．75动力用电容量为：Pa＝1．05（0．5×485.4／0．75＋0．5×88.0）＝385.98（KW）2、照明用电：由于照明用电量所占的比重较动力用电量要少得多，一般为动力用电量的10％，所以取的Pb＝Pa×10％＝38.598KW3、供电设备总需要容量P为：P＝Pa＋Pb＝385.98+38.598＝424.578KW（本场地内甲方提供三台400KV变压器，故围护阶段电量有足够的富余）以上为地下室施工阶段的用电计算，还应有围护桩基阶段的用电计算第五节、本基坑工程重点和难点综合分析场地地质条件、土质条件、地理位置、基坑开挖深度及周边环境的影响，本工程具有以下特点和难点。1、南边相邻康桥路，人流、车流量较大，西面、北面邻在建前洋路和安潭路，对交通组织、环境保护和文明施工要求较高。 基坑围护及土方开挖施工方案2、本工程基坑开挖面积大。土方大开挖后，基坑周边施工场地较少，给施工场地安排和挖土、垂直运输等工作带来很大的限制。3、基坑土方开挖西面、南面、北面紧邻马路，存在一定的危险，须对基坑加强监测并组织好应急抢险。4、本工程电梯井开挖较深，水位又高，存在一定的难度。第六节、施工方案和技术措施一、施工工艺流程1、钻孔灌注围护桩施工（一）、施工工艺根据本工程地质特点，采用泥浆护壁回转钻进成孔，二次清孔；成桩采用水下导管法灌注混凝土。其工艺流程为：测定桩位→埋设钢护筒（包括挖泥浆沟槽）→复测机就桩位→安装钻位→钻进成孔→冲孔（第一次清孔）→吊接钢筋笼→下放导管→清孔（第二次清孔）→水下导管法灌注混凝土→清洗机具→移至新桩位。施工工艺流程见下图： 基坑围护及土方开挖施工方案场地平整桩位放样废浆外运复测桩位埋设护筒优质泥浆泥浆处理钻机就位钻进成孔泥浆循环一次清孔孔深测量钻机移位提升钻具钢筋笼制作下钢筋笼下导管二次清孔沉渣测量商品砼验收水下砼灌注桩顶测量拔出导管机具清理空孔回填钻孔灌注桩施工工艺流程图（二）、施工流程工序 基坑围护及土方开挖施工方案1、测量定位测量定位选用全站仪，工程测量基准点埋设后用混凝土浇筑固定，并安装防护标志，防止重车辗压和重物碰撞而产生的位移；基准方位安设在视线范围内的不产生变形物（如围墙、远处墙面等）上，或专门设点周围浇筑混凝土加以保护。测定桩位分三次进行，在挖埋护筒前测量一次，在埋设护筒后复测一次，使护筒中心与桩位中心偏差不大于20mm，在桩位中心插上一根长钢筋作为桩位标志；然后用水准仪测护筒口地坪高程，做好测量记录；第三次测量，在钻机就位前进行，检查钻机是否对准桩中心标志。2、埋设护筒钻孔灌注桩的孔口护筒是保护孔口、隔离上部杂填土松散物、防止孔口塌陷的必要措施，并作为控制桩位、控制标高的标志物。因此，每根工程桩施工前都必须埋设护筒。护筒选用大于桩径10cm的钢制护筒，埋入深度以满足隔离杂填土、防止孔口塌陷为准，一般深约1.0～1.5米，护筒外周间隙用土回填并捣实，以确保护筒稳定牢靠。3、钻进成孔（1）钻孔就位钻机移至桩中心，四周垫实，转盘和水平尺校平，天车、转盘中心、桩中心三点成铅垂线，放入钻头，接上钻杆和泥浆循环系统。（2）钻进 基坑围护及土方开挖施工方案为保证成孔桩径，钻头有保径措施，钻头选用三翼条形刮刀钻头，机上钻杆安装导向钢丝绳，减轻机上钻杆在回转时的晃坳，使钻进平稳，孔壁完整，钻孔垂直。施工中应根据地层情况，合理选择钻进参数，一般开孔宜轻压慢转，正常钻进时钻进速度控制在二～三档，临近终孔前放慢钻进速度，以便及时排出钻屑，减少孔内沉渣。钻进过程中采用人工调节泥浆的性能参数，根据不同的地层，采用不同的泥浆性能参数。在粉土层中采用中比重、高粘度泥浆，以提高成孔质量。（3）、泥浆选用①、泥浆性能要求：粘度：20S左右比重：1.20～1.30g/cm3PH值：7－8含砂率：≤8%②、施工中要经常测量泥浆性能。③、泥浆的粘度与比重，应经常调整。钻进时孔口返出的优质泥浆保存起来，调制好，作为注入泥浆使用。性能差的泥浆和沉渣及时排除。4、终孔根据试成孔、地质勘察资料及设计要求，确定出终孔孔深，施工时根据实际情况满足设计有效桩长要求并经监理验证合格，方可终孔。5、第一次清孔 基坑围护及土方开挖施工方案终孔验收合格后立即第一次清孔，先用比重较大的泥浆冲孔，减少孔底沉渣，以利于第二次清孔。再缓慢调节泥浆的比重，直至孔底的沉渣厚度为100mm左右方可提钻。6、钢筋笼制作安放（1）钢筋笼制作①、钢筋笼制作前，应先检查钢筋种类是否符合制作要求，钢筋数量、规格出厂合格证是否齐全，原材料试验和焊接试验报告是否达到要求。②、工程桩钢筋笼的规格，根据施工图纸。③、钢筋笼制作及偏差控制要求a、主筋与主筋采用搭接焊连接；箍筋与主筋采用点焊连结，每隔1根主筋点焊一处。加强箍与主筋搭接处全部点焊。b、钢筋笼制作偏差控制在下列范围：主筋间距：±10mm；箍筋间距：±20mm；钢筋笼直径：±10mm；钢筋笼长度：±50mm。④、钢筋笼自检：每根桩制作好的钢筋笼，按制作要求和成孔深度、桩顶标高和桩直径全面自检一遍。主筋、箍筋、加强箍筋的直径、长度是否符合图纸要求，对焊与点焊是否符合规范要求。⑤、钢筋笼的放置：做好的钢筋笼必须放在地面平整、与桩机运行不矛盾又便于吊装的地方。（2）钢筋笼安装 基坑围护及土方开挖施工方案①、两段钢筋笼连结部位放置混凝土垫块。Φ600、700的桩放4块。混凝土垫块直径100mm，小孔直径20mm，厚50mm。②、两段钢筋笼连结时，采用单面焊，焊接长度10d(d为钢筋直径),接头必须错开，同一横断面钢筋接头数量不得多于50%，接头断面与断面之间的净距不小于36d，且不小于500mm。焊缝宽度为0.7d，厚度不小于0.3d。③、下钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓缓下沉，避免碰撞孔壁，下放时遇到阻力，应提升钢筋笼，调整位子后再下沉，如果多次调整位置仍沉不下，应将钢筋笼吊出孔口，检查原因，如果是钢筋笼严重变形，应修复钢筋笼，如果是孔斜、缩颈等原因，应进行扫孔清孔处理，再放钢筋笼。④、桩顶至孔口，采用2根Φ10钢筋将钢筋笼固定，保证钢筋笼上顶标高与设计标高偏差控制±50mm以内。7、第二次清孔导管安放结束后，采用正循环工艺置换调节泥浆，即由3PNL泵向导管输入合格泥浆，通过导管将泥浆送入孔底、冲刷孔底，置换孔底泥浆并连同部分钻渣一起带出孔口；泥浆置换结束后直至孔底沉渣符合设计规范要求并同时满足孔底泥浆性能符合设计规范要求。8、灌注水下混凝土混凝土由商品混凝土运输车直接运送至孔口，倒入运浆斗或漏斗中。通过漏斗、导管连续送入桩孔内。剪隔水塞时，漏斗内必须加满混凝土 基坑围护及土方开挖施工方案，同时开动混凝土输送车快速下料，以保证完全排除导管内泥浆，并使导管下口埋于不少于2.0米深的流态混凝土中；在第二次清孔合格后必须在30分钟内灌注混凝土。采用水下导管法灌注混凝土工艺。导管为外径Φ219mm或内径Φ250mm二种规格的无缝钢管，每节长2.5m，配0.5～1.5米短管，管端由粗丝扣连接，钢筋笼就位后，逐节下导管到孔底。混凝土浇注前，须进行第二次清孔，直至沉渣符合设计和规范验收要求。混凝土坍落度180～220mm，初凝时间控制在4～5小时之间。在整个灌注过程中，导管下口宜埋在混凝土面以下大于2米少于6米，利用混凝土的压力差使混凝土扩散，浇筑面逐渐上升并与泥浆隔离，与此同时顶着桩孔内泥浆上升，提升导管，如此逐段拔导管直至全桩混凝土灌注完毕。灌注要连续进行，不得中断。要经常用测锤测量混凝土面深度，特别在每次拔导管前一定要测量，然后算出拔导管节数，并相应记下用砼量、拔管节数和混凝土面深度。拔导管时要做到，每拔0.5米下沉0.1～0.2米，使孔内混凝土挤密，防止露筋。单桩灌注时间须控制在3～4小时以内。灌注结束后，清洗、整理机具设备，堆放于指定地点。为保证施工场地安全及文明施工，桩孔上部空灌部分及时回填。9、试块制作及养护现场随机取样，钻孔灌注桩每桩一组试块，采用150*150*150标准试模，按规定要求制作，隔日拆模后现场养护，定期送试验室做抗压强度试验，并及时做好试验报告的统计评定工作。 基坑围护及土方开挖施工方案2、大放坡支护施工工艺撒挖土灰线及测定标高坑四周挖至-1.0（-0.7）米，周边明沟施工开槽至（-2.2、-3.7米）第一节平台修坡、喷射混凝土、钢筋绑扎开槽至（-4.05米）第二平台修坡、喷射混凝土、钢筋绑扎开槽至-6.85米修坡、喷射混凝土、钢筋绑扎开槽至-8.0米（20米为一流水段）（详附件8）3、可回收预应力锚索施工工艺1预应力锚索的构造　　预应力锚索由三部分组成：内锚固段、自由段、外锚固段，内锚固段的钢绞线为裸线，并由导向帽、对中架线器和注浆管护套经铁丝绑扎而成；自由段钢绞线是防腐型的；通长在每根钢绞线外套Φ22的塑料管或厂家生产的PE钢绞线，在钢绞线中每延米设注浆管护套，并用铁丝绑扎牢固；外锚固段由钢垫板和工作锚具构成。 基坑围护及土方开挖施工方案　　锚索中各部件的作用如下：导向帽在锚索的前端，它可防止推送锚索时顶卡孔壁；对中架线器将钢绞线均匀分布在孔中，并使钢绞线居于孔中间，保证每根钢绞线被砂浆均匀握裹，提供锚固力，使钢绞线外侧留出一定的砂浆保护层，防止锚固段钢绞线锈蚀；注浆管护套可防止绑扎时压瘪注浆管，并在注浆过程中可自由抽出注浆管；自由段钢绞线外面的塑料管可与砂浆隔离，张拉锚索预应力时钢绞线可自由伸长，在工作时可在自由段内调解应力，避免产生应力集中现象，塑料套管又具有永久防腐功能；外锚固段的钢垫板在张拉和工作时可向混凝土锚垫板传递应力；工作锚具由锚环和卡片构成，共同起夹紧钢绞线的作用，保证张拉后的钢绞线预应力不损失，使锚索处于正常工作状态。锚索孔内注入的砂浆，在锚固段与孔壁和钢绞线粘结在一起，共同提供锚固力，同时对钢绞线全长进行防腐。2预应力锚索的施工程序　　在加固工程中预应力锚索是主要受力杆件，对其施工工艺要求比较严格，必须按程序施工，否则难以保证预应力锚索的质量。一般来讲，预应力锚索有七道施工程序：造孔、锚索组装、锚索推送、注浆、浇注混凝土锚垫板、张拉预应力、外锚保护。　　造孔必须按设计的锚索长度、孔径和倾角进行，锚孔要确实打在设计的点位上；锚索组装要根据设计的锚索长度和吨位在现场组装，要求各组装部件位置准确，绑扎牢固，整体性好；注浆一般是由孔底向外反向无压注浆，要求砂浆的强度符合设计要求，注浆饱满；锚垫板通常为钢筋混凝土构件，其强度一般为≥C20,混凝土的密实度要好，无蜂窝麻面，锚垫墩的表面要与锚索钢绞线相垂直；张拉预应力时，混凝土的强度要达到设计强度的70%以上，首先要单根调直张拉，张拉力一般为设计值的1╱4，然后再整组张拉，锁定后的张力要满足设计要求；锚头保护一般用C20细石混凝土，保护层厚度≥4㎝，混凝土要密实。3预应力锚索的施工工艺 基坑围护及土方开挖施工方案　　预应力锚索构造的复杂性和被加固地层的地质特性确定了预应力锚索的施工工艺，所以在预应力锚索的施工过程中，既要考虑锚索的特点，又要考虑被加固地层的地质条件，锚索的构造是固定的，而地质条件是千变万化的，往往给施工造成困难，在施工中要因地制宜，随机应变，不能千篇一律。预应力锚索的施工工艺如下：3.1造锚索孔通常采用100B型、30型和50型潜孔钻机打孔，动力为压缩空气和电。钻孔机具的选择必须针对地质条件，使其与地质条件相适应。一般情况下，岩体结构比较完整，造孔过程中基本无塌孔现象，可采用100B型钻机，该机动力单一，移位方便，效率高，适合于30m以内的岩孔。岩体稍破碎，但不塌孔时，可用麻花钻杆，以便排出碎块石，麻花钻杆叶片的螺距10～12㎝，直径比岩孔小4～5㎝；岩体比较破碎，100B型钻机打孔比较困难时，可用30型和50型钻机打孔，使用麻花钻杆。无论用那种钻机打孔，其钻机的推力和扭矩都要适当，并留有余地，以便在出现卡钻时能够有足够的力量进行处理，否则开足马力全速钻进，发现卡钻时就难于处理，有可能断钻杆，丢冲击器，甚至会使全部钻杆丢在孔中。在正常钻进中出现卡钻现象，经过处理仍然卡钻，此时应退卸钻杆，钻机保持在原位，采用止浆袋向孔中定位注浆，把岩孔周围的破碎岩块胶结起来，待砂浆有一定强度时再重新打孔，以便顺利穿过破碎带。不管在那种岩石中钻孔，都要及时排渣，在钻进过程中要随时观察进尺情况，发现不正常情况时要作出正确判断，采取相应措施予以解决。在极其破碎岩层中打孔，采用上述钻进办法不能成孔时，应采用跟管钻进办法，当克服塌孔段后，再用正常钻进办法打孔。 基坑围护及土方开挖施工方案　　钻孔要按设计的方位（倾角）、孔径进行，同时要根据锚垫的厚度和入土深度准确开孔，以便保证锚索的正确位置，孔深一般比设计长度多50～100㎝，深孔（40m以上）要在钻杆上加扶正器，用以保证岩孔的直度。在钻孔过程中要严格按各种钻机的操作规程执行，退卸钻杆后要用压缩空气或高压水洗孔，确保孔内无岩粉和泥土。3.2锚索组装　　按锚索的设计长度＋40㎝下料（YDC1500N型千斤顶），用切割机锯断钢绞线，每束钢绞线的长度误差不得超过5㎝。锚索组装要在作业台上进行，禁止在地面上组装。把已切好的钢绞线放在作业台上。如果采用PE钢绞线，要把锚固段钢绞线外层的PE塑料管剥除，用棉纱擦掉防腐油，再用汽油清洗余下的防腐油，最后用洗衣粉擦洗，并用清水冲洗干净；裸线要套上Φ22的塑料管，留出锚固段的长度，并在锚固段与自由段交界处的塑料管端部缠上胶布或不干胶带，然后把钢绞线顺直摆好，钢绞线之间无交扭现象，张拉端钢绞线端头要平齐。将注浆管切好，其长度与钢绞线长度相同，并在锚固端每延米套上一个对中加线器和注浆管护套，对中加线器与注浆管护套间隔布放，注浆管的前端距锚索端头50㎝，然后用10#铁丝绑扎钢绞线，先绑第一个对中架线器，再绑第一个注浆管护套，依次绑扎到整个锚固段。在绑扎过程中钢绞线都要顺直，不要歪扭，更不要有交扭现象。自由段的注浆管每延米套上注浆管护套，并用铁丝绑扎牢固，最后在锚索的前端戴上导向帽，并用电焊将导向帽点焊在钢绞线上。要求组装后的锚索整体性好，每根钢绞线上无伤痕，搬运过程中不走形错位，注浆管通畅，锚固段钢绞线无油污。最后在锚索上拴上孔号，以便对号入孔。 基坑围护及土方开挖施工方案3.3推送锚索　　推送锚索之前，要事先搭好作业台，使其便于作业，作好准备工作之后，数人抬着锚索运到孔位。为了安全起见，宜用绳子拴在锚索的适当位置，然后将锚索插入孔中，前面的人站在作业台上，统一口令，同时用力向孔中推送锚索，因锚索较长，后面的人要协同前面的人共同推送锚索，直至把锚索送到位。值得注意的问题是，锚索外露端要满足张拉工作长度，要精确计算，不能凭眼睛估计，防止出现锚索张拉工作长度不够或外留端过长的现象，前者锚索无法张拉，后者保证不了锚索的设计长度。如果在移动的边坡上施工，要根据边坡的移动速率事先留出滑动量。3.4注浆　　锚索孔注浆一般采用挤压式或活塞式注浆机，砂浆搅拌机用二次搅拌式。注浆材料：425#水泥，以硅酸盐水泥为佳；砂用中细砂；水用饮用水既可。配合比：水泥：砂：水=1：1：0.45，砂浆标号M25～M30，砂要通过5×5㎜的筛网，防止注浆时堵管。　　锚索注浆要及时，特别在移动的边坡上施工锚索注浆更要及时，防止因边坡滑动压瘪注浆管。在有条件时，注浆机与孔的距离越近越好，注浆时要边注边向外拔注浆管，拔管时要有一定阻力，使注浆管的前端始终埋在砂浆里，直至全孔注满，并在孔口部稳压，保证全孔注浆饱满。3.5浇注混凝土锚垫板 基坑围护及土方开挖施工方案　　锚垫板一般为钢筋混凝土构件，要先挖基槽，如几根锚索共用一块锚垫板，其基槽底部要平顺，坡度一致，并用低标号砂浆找平。然后按设计的钢筋图编筋，编筋时底部要垫起来，留出钢筋保护层。在钢筋中的锚索要顺直，无交扭现象。编完钢筋经检查合格后即支模板，在模板的内侧要垫上砂浆垫块，留出钢筋保护层。最后把钢锚垫板套在钢绞线上，并使其与锚索相垂直，调好后将钢垫板焊在钢筋上，浇注混凝土之前把钢绞线定位器套在钢绞线上（钢绞线定位器的孔位与锚环的孔位相同），以便保证钢绞线的正确位置，给张拉锚索预应力创造条件。一切就绪后即可浇注混凝土，在浇注混凝土时要保证混凝土的配合比与设计的标号相同。浇注混凝土时要把住混凝土振捣关，既不能漏振，也不能过振，漏振会造成混凝土不密实，甚至会出现蜂窝麻面和空洞，过振会造成混凝土离析，产生分层现象，致使混凝土不均匀，影响强度。在浇注混凝土的同时做出锚墩，其侧面与钢垫板表面成45°角，以便将压应力均匀传给锚垫板。混凝土锚垫板上表面要求抹平，混凝土终凝后要养护七天以上，防止混凝土开裂。3.6张拉预应力　　张拉设备一般采用YDC2400Q型和YDC1500N或YDC2500N型千斤顶，配ZB4—500型超高压电动油泵。张拉设备系统事先要进行标定，绘出KN—MPa曲线。张拉时加荷卸荷要平稳，使油压徐徐上升或下降，张拉过程中千斤顶后面禁止站人，防止发生意外。大吨位千斤顶要用绳子拴住，防止千斤顶滑落。　　当锚垫板混凝土的强度达到设计强度的70%时即可对钢绞线施加预应力。为了使张力均匀，通常要对钢绞线进行调直张拉—单根对称张拉，其张拉力一般为设计值的1╱ 基坑围护及土方开挖施工方案4，然后再整组张拉，根据设计张力的大小，一般分三级进行张拉，并在每一级荷载下稳压5min以上，尽量消除锚垫板混凝土和钢绞线的徐变影响。最后一级荷载要大于锁定张力值，确保锁定张力值满足设计要求（通常情况下预应力锚索的设计值为钢绞线允许强度的65%）。3.7外锚头保护　　预应力锚索为永久受力构件，外锚头一旦失效就会前功尽弃，故对外锚头要加以保护，防止产生锈蚀。一般情况下采用C20细石混凝土将外锚头（含钢垫板）保护起来。其作法如下：用手提式切割机把外露钢绞线切掉，留长为8～10㎝，然后支模，保护层厚度≥4㎝，最后浇注混凝土。经过上述七道工序，预应力锚索施工全部完成，这是正常情况下的做法。在施工中可能会出现这样或那样的问题，必须有一定的防范措施。4锚索施工时应注意的问题　　4.1由于地质原因，有时预定的设计孔位不能一次造孔成功，需要调整孔位。出现这种情况时，要把废孔用砂浆注满，再另行开孔，调整的角度要在±2°以内。　　4.2自由段塑料防腐层破损的要用不干胶带缠第一道，再用电工胶布缠第二道，其长度要超过损坏段两端各5㎝。　　4.3钢绞线在组装前和组装后都不要有伤痕，特别要防止电焊烧伤和硬物击打。 基坑围护及土方开挖施工方案　　4.4注浆管送入后，前端被泥土或岩粉堵塞，可用压缩空气或高压水冲管，直到畅通为止。经过处理仍然不通，可拔出注浆管在原位另送注浆管，如果送不进去，只有拔出锚索，重新用钻机洗孔，再送入锚索。　　4.5在注浆过程中如果注浆管堵死，可拔出注浆管在原位另送注浆管，如果送不进去，只有采用第4条办法解决。　　4.6在滑动边坡上施工锚索，先施工的锚索将首先承受因边坡滑动产生的张力，当张力超过锚索的断裂强度时，有的钢绞线可能断裂，锚具中的卡片飞出，断裂点通常在卡片附近。如果此时多余的钢绞线尚未切除，可将断裂锚索处的锚垫板下面的岩土挖除，把锚索切断，重新从锚环中穿入短钢绞线锚索，用钢绞线对接器把钢绞线接好，然后再单根张拉，最后把锚垫板挖空处用片石填满，并向片石中注浆。　　4.7在施工过程中要保护好已送入的锚索外露端，钢绞线不能被机械碾压，产生变型或破损。　　4.8在移动的边坡上施工，要特别注意锚索下料长度与施工的时间、边坡滑动速率相适应，具体做法将在另外文章中说明。4、压顶梁、内支撑梁施工（应该没砼内撑吧，只二根钢内撑）施工作业顺序：土方挖至压顶及砼支撑垫层底标高，凿桩头—放支撑沟槽轴线，浇筑砼支撑垫层─养护达到作业强度—绑扎砼梁钢筋—支钢筋砼支撑模板—组织验收—施工砼支撑—养护钢筋支撑砼—待砼支撑达到设计强度的80%后进行分层土方开挖—待地下室底板及传力带达到设计强度的100%后拆除支撑。 基坑围护及土方开挖施工方案1、垫层的施工a、本工程支撑梁的施工拟采用设置砼垫层的施工方法。b、垫层施工时必需注意严格控制垫层顶面标高及轴线位置，以确保支撑梁的高度及轴线位置符合设计要求。2、支撑梁钢筋施工a、钢筋的加工和堆放必须根据需要，先加工再绑扎。加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放。先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。加工视施工情况，不得拖延施工进度。b、钢筋制作、加工前，应检查钢筋表面洁净，粘着的油污、泥土、浮锈必须清理干净，清理不净坚决不用。c、圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5％。d、钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。e、梁主筋焊接采用闪光对焊。钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。f、钢筋绑扎必须严格按施工图要求施工。钢筋绑扎的尺寸、间距，位置必须准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎后，垫好混凝土保护层垫块。g、在钢筋工程施工前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确梁的受力关系和梁钢筋的正确位置并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，准确操作。h、钢筋应作为隐蔽工程验收的重要部分进行认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土的浇捣工作。3、支撑梁模板施工a、支撑梁模板采用多层夹板，模板的配备必须满足施工需要。在施工时，模板要统筹安排，对配好的模板要分类堆放、堆放整齐。 基坑围护及土方开挖施工方案b、模板配制原则：具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的侧压力，以及在施工中所产生的荷载。构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，和砼的浇筑及养护等工艺要求。模板接缝应严密，不得漏浆。c、拼制模板时，板边要找平刨直，接缝严密，不使漏浆。木料上有结疤、缺口等病的部位，应放在模板反面或者截去，钉子长度宜为木板厚度的2—2．5倍。d、在模板支设完成后，必须检查轴线位置是否正确，支撑强度是否满足要求，有无遗漏，以确保砼浇捣时的几何尺寸正确。尤其注意钢构立柱处的模板密封。e、模板拆除：模板的拆除应办理有关手续，有关负责人员同意后方能进行施工作业。f、模板面应涂隔离剂，对油质类等影响结构的隔离剂不应使用，严禁隔离剂污染钢筋。g、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工、技术人员复核，方可施工。模板施工前，对班组进行书面技术交底。安装完成后，经项目部有关人员复核验收。h、浇捣砼时，要有专人看管。时刻观察处理模板可能出现的问题，发现问题及时进行加固、校正清理等，确保模板尺寸万无一失。砼浇捣前，木模要经浇水湿润。4、支撑梁砼施工本工程支撑梁采用商品砼泵送。砼工程质量保证措施及注意事项：a、严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣前要进行书面技术交底。b、商品混凝土生产厂家的级配必须送我公司及监理公司审核。c、首先检查模板有无缝隙、孔洞，柱、梁模板内的木屑、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。浇筑前对模板浇水湿润。d、支撑梁浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法” 基坑围护及土方开挖施工方案推进，将梁分层浇筑成阶梯形。对大断面梁采取单独浇筑，第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及钢构立柱。振捣完毕采用二次抹面减少混凝土收缩裂缝。e、砼浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1．5倍（一般为300～400mm）分层浇筑中振捣上层砼应插入下层砼50mm以上以消除两层间的接缝。f、在钢筋搭接密集处，须特别注意浇捣质量，每一振点的延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支模架的情况，当发现有变形、移动时，应及时采取措施进行处理g、混凝土浇捣后应加以覆盖，并浇水养护。5、内支撑梁的拆除本工程的支撑梁采用人工拆除。（1）、本工程基坑支护内支撑梁拆除的前提条件是：a、地下室底板浇捣完成，并达到设计强度的100％。b、传力带砼强度达到100％。（2）、拆除施工的顺序本工程支撑梁拆除总的顺序原则是，先拆除支撑梁体系中相对不重要（或相对受力较小）的支撑梁，再拆除相对较重要（或相对受力较大）的支撑梁。（3）、拆除前的准备工作a、检查地下室底板的砼强度及传力带是否达到设计要求的100％。b、拆除前由项目部技术负责人先向拆除人员进行技术交底和安全交底。技术交底主要包括拆除顺序、拆除方法等；安全交底主要包括拆除时的安全措施、拆除时的应急措施等。c、向监理（建设）单位、设计单位、监测单位提交拆除方案、拆除进度计划等。特别要与监测单位做好沟通、协调工作。d、基坑支撑梁拆除前，应将基坑内的施工操作人员，尽量撤离， 基坑围护及土方开挖施工方案仅留下必须的施工人员。并对这部分人员做好安全交底和应急预案交底。（4）、拆除时使用的设备、方法a、拆除时使用的设备拆除时主要使用空压机、凿岩钻孔机、风镐、风镐劈裂器。手提式钢筋切割机等机械设备。b、拆除方法拆除时首先在支撑梁上钻出一个深约30cm的孔，然后插入风镐、劈裂器，再用风镐进行冲击，从而破碎混凝土。整根梁全部混凝土破碎清理后，再用手提式钢筋切割机切断钢筋。在梁混凝土未全部拆除前，不得切断钢筋，以免使支撑梁成为纯悬臂结构。（5）、拆除施工措施a、拆除施工时，必须严格按照既定的拆除顺序进行施工。b、拆除时，必须逐根拆除，一根支撑梁未拆除完毕前，不得进行下一根支撑梁的拆除。c、支撑梁的拆除进度安排不得过紧，以便使应力有个缓慢释放的过程，不致于使支护桩的侧压力陡然增加，造成基坑险情。（6）、拆除时监测观察a、拆除时必须通知监测单位到现场进行实时监测。b、拆除时由监测单位根据既定方案对深层土体位移、基坑边沉降。支撑梁内轴力等项目进行实时监测。c、拆除时还需对周边建筑物及道路的情况；基坑边土体的裂缝、沉陷，冠梁、支撑梁的裂缝等情况加强观察。d、拆除过程中，监测单位或其他任何人一但发现有异常情况出现，应立即通知项目部技术负责人，由其做出判断并做出相应处理。e、拆除过程中，监测单位或其他任何人一但发现有紧急情况出现，应大声呼唤拆除人员和基坑内的施工人员立即撤离基坑，随即通知项目部，启动应急预案。（7）、拆除时的安全措施 基坑围护及土方开挖施工方案a、拆除人员拆除施工时，必须戴好安全帽；在高空作业时必须系好安全带；酒后、身体不适者不得进入施工现场进行施工。b、拆除时必须注意用电安全，施工用电系统必须符合国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》。c、拆除时如出现较大裂缝或出现支撑梁内轴力陡然加大的情况，应立即停止拆除施工，撤离所有基坑内的施工人员，并对内轴力、裂缝等进行连续观测。直到内轴力稳定下降及裂缝不再发展时，才可在设计单位及监测单位的许可下重新进行拆除施e、拆除时如出现较大裂缝或出现支撑梁内轴力超过警戒值的情况，在确定基坑无立即发生垮坍的可能性后，应立即组织人员在基坑内用钢管或原木设置临时加固支撑。5、土钉墙施工土钉墙最多处分4层，每层每段一次开挖长度为20m，同一施工段上下土钉间隔时间大于3天。每段开挖完后首先修坡，然后：1、喷射混凝土强度等级为C20,水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，喷射第一层混凝土厚3～5cm（在大放坡区域采用喷射混凝土强度等级为C20，一次性喷射至设计厚度）。喷射混凝土采用干喷法，在喷头处加入水，水量控制以最小回弹率为准，施工中可根据坑壁土层土质、含水量及土方开挖速度，添加2～5%的速凝剂。2、按15度倾角击入φ48mm*3.0钢管，施工时钢管前端封闭，在管壁上呈梅花形开设10～15mm@300小孔并用L3.0角钢焊接，长度50@300，注浆眼从离坑壁2.0m处开始设置直至管底。锚管长度按设计，成孔至设计深度，孔深误差小于50mm，孔位误差小于100mm。 基坑围护及土方开挖施工方案3、注浆。注浆采用M10水泥砂浆,水灰比1：0.5纯水泥浆，做到搅拌均匀，随拌随用，一次拌料在初凝前用完。土钉注浆采用从孔口向孔底压浆，孔内放置排气管，孔口用止浆袋，注浆压力不小于0.40MPa，注浆过程中应确认孔内气体全部排出，保证注浆充盈。钢管注浆不设排气管，注浆前对钢管内杂物进行清除，确保注浆通畅。4、绑扎钢筋网。钢筋网为f6.5@200双向排列，钢筋的搭接长度为300mm，上下施工段之间以及水平加强筋的搭接采用焊接。5、土钉头采用2φ18通长加强筋压于钢筋网之上，2φ18压于加强筋之上，与土钉主筋平行焊接。6、喷射第二层混凝土至设计厚度。7、喷射混凝土强度可用边长为100mm的立方体试块进行测定。制作试块时，将试模底面紧贴边壁，从侧向喷入混凝土，每批至少留取3组（每组3块）试件。8、用于注浆的砂浆强度用70mm×70mm×70mm立方体试块经标准养护后测定。每批至少留取3组（每组3块）试件，给出3d和28d强度。9、基坑东侧（10楼东面）1B-1B、2B-2B剖处机械挖置-4.05米处，用挖土机人工配合松木桩施工。二、土方开挖及回填一、土方开挖及回填本项目工程基坑形状近似梯形，场地地面相对标高平均为-1.90米，地下室开挖平均深度6.1m。本工程开挖土方总量较大约有23.5万 基坑围护及土方开挖施工方案方，附近没堆土场地，故全部考虑要求外运安置。针对本基坑工程的施工特点，必须做到合理划分施工区域，合理安排施工顺序，以确保施工安全和目标工期为原则。在第一道放坡及压顶梁、支撑梁混凝土强度达到设计要求的80%后方可进行基坑土方开挖。本基坑工程面积大，而基坑四周施工场地较小，鉴于此，我公司计划采用坑内铺设道路，自卸汽车直接进入坑内进行土方装运。整个项目基础同时施工，少量回填土方只能考虑基础完成运入场内。本基坑采用机械大开挖，土方开挖分成二个阶段开挖，而后人工修整。根据现场实际情况和基坑围护的设计图纸，在挖土过程中，我公司计划在场地中间铺设一条600厚、6米宽的临时道路，作为土方运输道路；并在主道设回车场，坑内设支道，车道伸入坑内的放坡系数定为1：7，回车场、车道铺设材料为塘渣，碾压成型后以满足车辆载重行驶要求为准。本工程基坑土方开挖采用双机三级挖土；当挖土到设计垫层底标高时，立即浇捣砼垫层。承台、基础梁等局部加深部分由机械配合人工开挖，电梯井挖土局部加深部分按围护1:0.5设计要求随时做护坡。1、挖土质量控制要点a、对定位放线和标高的控制 基坑围护及土方开挖施工方案根据建筑物的轴线尺寸和设计平面图复核建筑物的定位桩，并用经纬仪和钢卷尺进行检查校对，然后设置挖土控制轴线桩，控制桩一般设在距基坑边1~2倍的基坑深度。水准点标高已引测在临时活动房墙上和原工地围墙上，离活动房2米的地方设置水准点井并妥加保护。挖土过程中要定期进行复测，校验控制桩的位置和水准点标高。1、施工顺序：（1）土方开挖前，应对基坑四周的场地进行平整，了解近几日及近期的天气趋势。尽量选择在晴朗的时间段进行土方施工。（2）本项目土方开挖范围从中间向南北两端开挖。（3）本工程中心岛土方开挖共分6层进行，每层土方开挖的相应标高分别为-2.2、-3.7、-5.2、-6.85、-8.0、-10.75电梯井及地梁承台处。(详见附图9)按基坑围护设计方案要求，边坡根据钻孔灌注桩加土钉施工剖面图分层施工。2、第一阶段土方开挖：（1）第一阶段土方开挖包括自然地坪—-2.2（-3.7）之间的土方。其中包括排水沟、土钉坡面混凝土喷射、压顶梁及支撑梁的穿插施工，土方采取分层开挖，每层土方挖土深度在1.3米～1.5米。（2）围护桩、土钉混凝土、压顶梁养护至设计强度后，进行第二道土方开挖。第一阶段挖土示意图 基坑围护及土方开挖施工方案3、第二阶段土方开挖（1）第二阶段土方开挖包括压顶梁底---（-5.2、-6.85、-8.0）之间的土方。（2）进行第二层土方开挖，需挖至第二道土钉标高以下50CM深度，每层开挖深度不得超过下道土钉以下0.5M，沿基坑各边，每完成15M长度的土方开挖，立即进行相应范围的土钉墙及土坡护坡施工，待已施工完成的土钉墙达到80%设计强度（约3天）后，进行下道土方开挖，每层开挖深度不得超过1.7m。（3）按第2点要求依次施工第三道（及以下）和相应的喷射钢筋砼面层，直至挖土到基础底板垫层底标高。第二阶段挖土示意图 基坑围护及土方开挖施工方案局部深坑挖土示意图4、注意事项在接近设计坑底标高或边坡边界时预留200— 基坑围护及土方开挖施工方案300mm厚的土层，用人工开挖和修整，边挖边修坡，以保证不扰动土和标高符合设计要求。遇标高超深时，用砂、碎石或低强等级混凝土填压（夯）实到设计标高；当地基局部存在软弱土层，不符合设计要求时，与勘察、设计、建设部门共同提出方案进行处理。挖土必须做好地表和坑内排水、地面截水和地下降水，每次挖土之前必须进行水位观察，当水位降至开挖深度以下1.0m时方可挖土。因本工程基础为桩基础，挖机土方开挖时应注意成桩的碰撞，挖机施工时应派专人进行指挥，以免挖到桩头，对已露出土面的桩，应人工结合挖机进行清除土方，并且及时投入人工进行凿桩，保证桩的质量。5、基坑（槽）验收因本工程基坑开挖时间较长，在开挖至基底设计标高时应立即通知设计单位、监理单位和建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生的扰动现象。经检查合格，填写基坑槽验收、隐蔽工程记录。并及时按排砼垫层的浇筑工作。6、回填土施工因本工程地处城区，在基础土方开挖过程全部外运，地下室土方回填需从外部运入，回填土方由汽车运入场内，在指定位置，然后用人工进行回填。回填时注意事项：（1）、回填土应按规定分层取样，在回填过程中，应按规定测试夯实后的容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。（2）、土方回填时，严格控制每层回填厚度，逐层回填，分层夯实，夯实可用打夯机或者人工夯实，每层厚度不超过30cm。禁止汽车直接卸土入槽。 基坑围护及土方开挖施工方案（3）、严格选用回填土料质量，应清理基坑内杂物，排除坑内积水，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。管沟下部机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土粒回填。雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑(槽)内。（4）、路基、室内地坪等填土后应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后才进行下一工序的施工。（5）、回填土施工时应在地下室防水层施工完成，防水层保护砖墙砌筑，并已具有足够强度时，及时进行回填。三、基坑排水（1）坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。（2）在基坑开挖施工中，在坑内每隔40m设积水坑，坑底比开挖面深约1．00m，为防止积水坑坍塌将水泵埋掉，可在积水坑内放置外包铁丝网的钢筋笼，钢筋笼周围用碎石填塞，水泵放到钢筋笼内进行抽水。（3）基坑成形后，在基坑内部设置纵横向排水沟，离围护桩不小于4米，每40m设置集水井，做好基坑内的雨污水的有组织排放。（详附件7）四、土方施工技术措施（1）、土方开挖必须科学；挖土应尽量采用对称、分层、平衡挖土，避免超挖；垫层、基础底板施工应立足抢进度，这有利于基坑尽早稳定。（2）、整个基坑分层挖至设计标高。坚持挖完一层再挖一层的原则，杜绝在同一地点连续挖到底，以保证土体的能量得到缓慢均匀释放，防止支护桩突然临空。 基坑围护及土方开挖施工方案（3）、在土方施工时，如发现围护结构位移较大，超过警戒值时，应立即停止施工，按照事先拟定的应急措施采取行动。（4）、防止边坡堆土，随挖随运。开挖机械和运土车辆要紧凑有序，挖掘机操作要准确，在接近围护桩时，要适当减小幅度和放慢速度，严禁在开挖过程中碰撞损坏围护结构。（5）、土方开挖时车辆行驶临时道路必需远离基坑围护，运输车辆在接近基坑时要放慢速度，以减小地面动载对围护结构的影响。第七节、基坑工程监测一、基坑监测设计要求本工程平面尺寸较大，地基条件较差，为确保地下室施工的安全可靠和开挖的顺利进行，整个地下室施工过程应进行全过程动态监测，实行信息化施工。通过现场监测，可以及时掌握支护结构和基坑外侧地基的位移、沉降以及对临近建筑、道路、管线的影响，以便及时调整施工方案和采取相应的应急措施，避免工程事故的发生。1、深层土体侧向位移观测，设测斜管12根，变形预警值：累计40㎜，速率连续3天超过3㎜/d，侧管深度不小于15m。2、坑内外地下水位观测，设坑外水位管9根，水位预警值：速率超过50㎝/d，侧管深度不小于7m。3、围护体顶部、临近建筑物和道路管线沉降观测，周围地面、建筑物及道路管线的沉降观测点根据现场具体情况由专业监测单位提出，并经建设单位和围护设计单位同意后确定，沉降预警值：累计25㎜。4、基坑北侧河道水位的变化应进行必要的观测，以防对基坑产生影响。 基坑围护及土方开挖施工方案基坑施工期间应由专业检测单位按有关规范的要求定人定期进行检测，基坑深度超过3m后要求每天在固定时间至少测一次（当检测指标超过预警值后应加密观测）。二、周围管线监测（是否应是监测的内容）基坑四周土体深层位移观测、坑内外地下水位、北面河道水位变化、基坑四周道路及地下管线的沉降。（详附件12）由建设单位委托专业监测单位进行监测。该段好象没管线监测的内容呀？设计只要求对管线做沉降观测的，三、施工单位监测措施基坑开挖和地下室施工阶段，除了专业监测单位的日常监测外，我项目部还需加强基坑底部土体情况、基坑周边地面沉降开裂情况，基坑塔吊沉降、水平位移、垂直度及周边环境变化情况的监测。(详见附图11)（1）、基坑底部土体情况监测包括基坑底部土体回弹隆起情况的观察。（2）、地面沉降开裂观测使用仪器是精密水准仪和合金水准尺。重点应放在南部钢筋堆放及制作场地、西面马路、北面河道及马路位置。（3）、开挖过程中由干围护结构变形引起的周边道路、建筑物裂缝，，应及时做灰饼进行裂缝发展监测。（4）、监测频率：施工常规监测的频率应高于专业监测，每天不少于2次，根据实际开挖进度还应增加次数，测量人员应根据实际数据做好监测记录。明确监测的责任人（5）、常规监测注意事项a、监测时要使用相同的仪器，在相同的位置上，由同一观测者按同一方案施测。而且测量控制点要安全，其位置不要设在变形、位移区内。 基坑围护及土方开挖施工方案b、开工前，请建设单位组织、监理单位与项目部参加，对附近建筑物访问了解，看原建筑是否存有旧裂缝，如果发现应逐一记录，对裂缝取点用石膏饼法等封蔽观测。c、所用仪器必须经法定检测机构检定合格。观测期间要做到“五固定”，即观测人员、测量器具、观测方法、观测路线和测站固定。第八节、基坑支护应急措施本工程基坑施工属于深基坑工程，在施工过程中具有一定的危险性，可能会由于地质情况、气候环境、施工状况、机械挤压、材料质量等各种不利因素影响而产生塌方等危险，为确保工程基坑施工过程中的绝对安全，必须对基坑施工过程采取相应的管理措施。一、成立应急领导小组为保证基坑施工进展顺利，项目部将组建应急领导小组副总指挥：杨传裕、翁志恩疏散人员、环境治安、人员急救总指挥：赵国民负责总体调度、指挥向上级报告事态进展安全员：施叶法、陈荣泉抢救医务室赵国刚人员急救120联络质量员：高峰、翁如明疏散人员、环境治安副总指挥：施海祥、抢救物资供应施工负责戚鑫阳仓库保管员材料员杨传荣、杨传灿抢救物资供应保安：董朝忠环境治安水电工：施柏元、周军疏散人员（名单）木工班：朱大林物资供应钢筋班：施雪庆修复围护李钢、金中浩担架泥工班：顾声标保护现场 基坑围护及土方开挖施工方案相关人员通讯联络表序号职责相关人员手机号码序号职责相关人员手机号码1项目经理赵国民1380578800912泥工班长顾声标136058128382项目副经理杨传裕翁志恩1390571957913木工班长朱大林139571733673技术负责人施海祥1396717309814钢筋班长施雪庆138057545854施工员戚鑫阳金中浩1358813615915921416108415保安董朝忠158581749105医务室赵国刚1358286305616公安1106质量员高峰翁如明130828093771311676432817消防1197安全员施叶法杨林峰陈荣泉13605807581137581447091329183678718医院1208资料员施良1345410139919水厂878267899材料员杨传灿1358811884120供电局9559810仓库管理员杨传荣1310771512821公司8535956811水电班长周军施柏元138057892251390581270722备注 基坑围护及土方开挖施工方案二、应急材料准备应急材料序号名称数量1草包1000只2木桩100根3钢管10吨4发电机100KW一台5注浆机1台6水泥50吨7挖土机2台8水泵10台9MFZ2型灭火器30只；10MF4型灭火器12只11钢丝绳及夹具3套12千斤顶：2套13汽车（客、货）2辆（自备）三、应急措施1、配合监测单位做好基坑周边土体的沉降及水平位移观察工作，随时了解位移及沉降情况，以便在施工过程中发现异常情况时，能够及时采取应急措施。2、在基坑开挖施工过程中，基坑位移较大时，应立即调整土方开挖顺序，放慢土方开挖速度，坑外卸载，坑底回填土方或堆放砂包等。 基坑围护及土方开挖施工方案3、现场准备一定数量的钢管、型钢等支撑材料，在紧急情况发生时，可设置临时支撑。4、现场备足沙包和草包，在紧急情况发生时随时可以对基坑用沙石料或土方进行回填。5、地面有裂缝时用纯水泥浆或就土填实，以免地表水渗入边坡，影响稳定。6、现场配备潜水泵和活水泵，遇大雨或暴雨，潜水泵和活水泵立即投入使用，基坑内严禁出现积水。7、加强地下室施工期间的施工管理，防止人为因素造成的险情。8、由于深基坑围护施工的相对危险性，在施工前，准备好一定的抢险、急救物资；与周边医院、消防部门保持一定的联系；在现场职工中组织一支抢险应急队伍；在日常施工中，加强安全检测；如有严重安全隐患出现，应立即将施工人员全部撤离现场。四、基坑安全应急预案防汛、抗台、坍塌事故的应急准备与响应预案为确保在暴雨（雪）、台风破坏或坍塌事故发生后，我项目部能迅速、高效、有序地开展落实抢救措施，最大限度地避免或降低国家、企业、员工和相关方财产和人身安全风险，特制定本项目部防汛抗台、坍塌应急准备与响应预案。（一）、组织机构：项目部组成应急响应小组，负责应急抢救指挥。小组组长：赵国民副组长：杨传裕、翁志恩、施海祥成员：施叶法、高峰、李钢 基坑围护及土方开挖施工方案、杨传灿、戚鑫阳、杨林峰、金中浩、吴绍能、陈荣泉、赵国刚、翁如明、施良、顾声标、朱大林、施雪庆、周军、施柏元、董朝忠。（二）、主要职责1、迅速开展防汛台、坍塌抢险任务，及时向施工现场通报风（雨）灾信息。布置预防措施，根据灾情调运抢除物资和人员参加救灾。2、对工程施工现场范围内发生的在建工程建筑物、临时设施、塔吊、井字架、脚手架倒塌、洪水实施抢险任务。3、按照上级有关部门下达的指令，支援受灾地区和单位投入抢险救灾。项目工程防汛、抗台、坍塌事故的应急领导小组网络系统总指挥：赵国民负责总体调度、指挥向上级报告事态进展副总指挥：施海祥抢救、抢救物资供应、副总指挥：杨传裕、翁志恩疏散人员、环境治安、人员急救仓库保管员材料员杨传荣、杨传灿抢救物资供应安全员：施叶法、陈荣泉抢救医务室赵国刚人员急救120联络质量员：高峰、翁如明疏散人员、环境治安钢筋班：施雪庆修复围护木工班：朱大林物资供应泥工班：顾声标、保护现场李钢、金中浩担架水电工：施柏元、周军疏散人员保安：董朝忠环境治安（三）、指挥处理程序 基坑围护及土方开挖施工方案1、接到灾情报告后，指挥部即指令现场指挥组在第一时间赶赴现场，了解或掌握险情，同时指令调度组立即预调抢险队伍。2、现场指挥组到达现场后，立即向指挥部报告现场情况，同时参加与组织指挥抢救工作。指挥部根据灾情及时向上级有关部门报告，并根据现场调集抢险队员和物资、器材赶赴现场，后勤保障几联络组要按指挥部指令，进入岗位开展工作。3、抢险结束后，由后勤保障部及联络组及时处理结果报上级有关部门，并及时进行小结。四、要求1、抢险指挥部于每年六月上旬召开一次指挥部全体人员风险单位全体会议，部署和检查工作，核对和落实各抢险单位人员。通讯工具和联系方法等事项，做到领导重视，组织落实，人员器材到位，把各项抢救准备工作抓实抓好。2、通知就是命令，要不折不扣按指挥部要求落实人员和物资，要求及时赶赴现场，积极完成抢险任务。3、要注意抢险中的安全工作，抢险前，要对抢险人员进行战前动员教育，杜绝、减少安全事故。抗高温（中暑）应急准备与响应预案为确保中暑一旦发生时，我项目部上下能全力处置中暑，并及时、迅速、高效地控制中暑的发展，最大限度减少中暑事故损失和影响，保障国家，企业财产和人员的安全。特制定项目部中暑事故应急准备与响应预案。（一）中暑应急准备与响应组织 基坑围护及土方开挖施工方案项目部成立以项目经理为组长，技术负责人、项目副经理为副组长、质量员、安全员、医务室、保管员为成员的中暑应急准备与响应指挥小组，组长负责指挥和协调，积极调动中暑发生现场的人力、物力、设施进行自救，小组成员按各自职责针对中暑进行处置。与下属各班长、各班组人员为成员组成中暑应急准备与响应预案。小组组长：赵国民副组长：杨传裕、翁志恩、施海祥成员：施叶法、高峰、李钢、杨传灿、戚鑫阳、杨林峰、金中浩、吴绍能、陈荣泉、赵国刚、翁如明、施良、顾声标、朱大林、施雪庆、周军、施柏元、董朝忠。抗高温（中暑）应急准备与响应预案总指挥：赵国民负责总体调度、指挥向上级报告事态进展副总指挥：施海祥抢救、抢救物资供应、副总指挥：杨传裕疏散人员、环境治安、人员急救仓库保管员材料员杨传荣、杨传灿抢救物资供应安全员：施叶法、陈荣泉抢救医务室赵国刚人员急救120联络质量员：高峰、翁如明疏散人员、环境治安钢筋班：施雪庆修复围护木工班：朱大林物资供应泥工班：顾声标、保护现场李钢、金中浩担架水电工：施柏元、周军疏散人员保安：董朝忠环境治安 基坑围护及土方开挖施工方案第九节、工程质量保证措施一、质量保证体系项目部将成立以项目经理赵国民为首的基坑围护施工领导班子。在施工过程中，项目部会自始至终掌握基坑围护施工中的每个环节和动态，及时有效地解决施工过程中的各类问题，确保施工质量。二、质量保证体系网络图操作人员施工负责戚鑫阳土方沈施宗工良班泥顾工声班标长木朱工大班林长钢施筋雪工庆班长架周子吾工铨班长围刘护开施权工班围护李监先测锋班技术负责人施海祥项目副经理杨传裕、翁志恩项目经理赵国民安全负责施叶法质量负责高峰 基坑围护及土方开挖施工方案三、材料和设备保证措施1、采购建筑材料、设备，选择的供货单位必须具备相应的生产条件、技术装备和质量保证体系，具备必要的检测人员和设备，材料采购员必须把好产品看样、定货、储存运输和核验的质量关。2、材料应有产品质量检验合格证明，设备应有产品详细的使用说明，电器设备还应附有线路图。3、材料到场须由材料员自检合格后上报项目部鉴定，不符合要求的材料禁止使用。4、进库材料由仓库管理员专人负责，须分类分规格堆放整齐，并挂牌标明进库日期、数量、规格及积余量。5、各类物资、器具的收、发、存按品种、规格分类做帐，作到帐、卡、物相符。6、易燃易爆物品要单独存放，设有专门库房，不得混放。7、作好防盗、防火，库内严禁烟火，按规定设置消防器材，并熟知使用方法。人员离库时须断电、关窗、锁门。8、经常打扫室内卫生，保持室内整洁。9、原材料试验制度1）、原材料质量好坏，直接关系到工程质量，为防止原材料质量差而影响工程质量，因此，在施工前必须对有关原材料进行复试检验。2）、几种重要材料的试验项目：1.钢材应做好抗拉、屈服点、冷弯、伸长率试验，有焊接时应做焊接试验；进口钢筋焊接前应做含碳量、碳当量、含硫量、含磷量化学分析试验。2.水泥应做安定性、抗拉、抗折试验。3.粗骨料应做含泥量、含水量、空隙率、有机质含量试验；用于有震动要求的砼结构的粗骨料还应做耐久性试验。4.细骨料应做含泥量、含水量、粒径、有机质含量试验。 基坑围护及土方开挖施工方案5、土钉的抗拔试验，组数、抗拔力、位置等的要求呢四、围护工程的检验评定标准可参照验收检查用表实用手册中，对10、11、13、14、16、39、40等验收要求进行编制第十节、施工进度保证措施按业主要求工期完成施工任务，确保质量的前提下在规定工期完成。为能如期完成土方工程，采取如下具体措施：1、建立精干有力的项目管理班子，并确保项目管理班子到位。2、配备充足的熟练施工技术人员和技术工人。3、资金和物资设备的充分保证，本工程施工中所需的周转材料、机械设备及时到场，决不出现由于周转材料不到位而影响施工进度。4、实行现场协调会制度，协调设计及施工各工种的协作配合。5、按流水施工，实现立体交叉作业，在投入同等人力物力的前提下，科学安排加快速度。6、加强现场管理，项目经理、技术总负责人坚守岗位，施工员、质量员、安全员、班组长坚持第一线，落实每天的生产目标，跟踪检查每道工序的施工质量，将问题消灭在施工过程中，避免事故发生。第十一节、安全生产保证措施一、安全生产管理措施1、坑壁残留滞水的处理基坑侧壁在潜水层分布范围有可能会出现少量的残留滞水，可采取相应位置插入引流管，引入坑底积水坑集中排走的措施进行处理。2、地面防渗措施 基坑围护及土方开挖施工方案（1）严格控制基坑周边的用水点。（2）基坑四周修筑排水沟，防止人工或雨水流入坑内。（3）施工过程中应经常检查排水沟，确保排水沟的畅通，防止堵塞。（4）对基坑边的原有裂缝应做必要的填补，严防地表水的渗透（5）妥善处理各种管道渗漏水。二、安全生产制度为了保证基坑开挖的安全完成，特订立以下制度：1、安全生产教育制度2、安全技术交底制度3、安全验收制度4、安全生产检查制度5、安全伤亡事故处理制度6、班前安全活动制度三、安全措施1、基坑施工安全措施（1）基坑上口自然地坪为-0.7（-1.0）m，排水沟外50cm位置，做临边防护栏杆，防护栏杆采用φ48钢管连接，栏杆高度为1.5m，18cm的挡脚板。防护栏杆采用密目网封闭围护。并涂刷黄黑色漆。基坑内设置13处上下通道，搭设时按照通道架搭设要求施工，设置栏杆、铺设脚手片、防滑条等安全措施，满足安全施工要求。（详附图10）（2）上下通道，严禁拉小车，快跑、超载、等违反安全操作规程。（3）上下通道铺设的脚手片，及时要更新替换，满足安全施工要求。（4）夜间施工行走时，要装有足够照明灯具，避免安全事故的发生。（5）进入基坑施工的人员上下通行由斜道或扶梯上下，不攀登模板。脚手架、或绳索上下，并作好“三保、四口”等防护措施。（6）基坑边堆载不得超过15KPa，在施工条件成熟的情况下，不允许堆放任何材料及机械设备等有关影响基坑稳定不利因素。 基坑围护及土方开挖施工方案（8）夜间施工设置照明灯具大灯五盏，具有足够照明。并且在防护栏杆上挂安全警示标志牌，夜间每隔10m挂一盏红色警示灯。保证施工作业人员的安全。2、挖土安全措施（1）土方开挖必须科学，挖土应尽量采用对称、分层、平衡挖土，避免超挖。垫层、基础底板施工应立足于抢进度，这有利于基坑尽早稳定。（2）整个基坑分层挖至设计标高。坚持挖完一层再挖一层的原则，杜绝在同一地点连续挖到底，以保证土体的能量得到缓慢均匀释放，防止支护桩突然临空。（3）在土方施工时，如发现围护结构位移较大，超过警戒值时，应立即停止施工，按照事先拟定的应急措施采取行动。（4）防止边坡堆土，随挖随运。开挖机械和运土车辆要紧凑有序，挖掘机操作要准确，在接近围护时，要适当减小幅度和放慢速度，严禁在开挖过程中碰撞损坏围护结构。（5）土方开挖时车辆行驶临时道路必需远离基坑围护，运输车辆在接近基坑时要放慢速度，以减小地面动载对围护结构的影响。第十二节、文明施工保证措施(1)健全制度，狠抓落实，用严格的岗位责任制和考核、奖惩制度来保障创建文明工地的顺利开展。要求每个工地在开工前要制定达标规则，从人力、物力、财力上进行统筹安排，在施工中要加强动态管理，落实岗位责任制，责任制须到人、工地哪个部位、哪个方面出现问题，都要追究具体人的责任。为使工作落到实处，结合公司每季度对项目部的综合考评检查，对先进的班组和个人，予以表彰和奖励，对达不到标准的给予相应处罚。 基坑围护及土方开挖施工方案(2)把创建文明工地作为系统工程来抓，全方位展开，把工地的文明建设看作是企业的重要组成部分，要求做到“四全”：即是全员参加、全过程进行、全企业展开、全面提高。所谓全员参加，就是要做到工地上的每一员工都要积极参与文明工地建设。所谓全过程进行，就是从开工至竣工，要把两个文明建设贯穿于始终。企业所有部门都要开展或配合开展创建文明工地的工作。所谓全面提高，就是每个工地都要按照规定达到一定的标准和水平。(3)以人的安全为第一要素，抓好工地的安全达标工作。建筑生产活动多为露天、高处作业、不安全因素较多，因此，文明工地建设首先是从安全的标准化管理抓起，以安全生产作为最基本的要求。(4)工地上要求按照建设部颁发的《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)的规定，做到九个方面的标准化管理；1）建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度，责任到人，严格落实。2）创造良好的场容场貌，树立新的企业形象。工地是建筑业的“窗口”也是企业最具说服力的广告，可以使企业的管理水平和整体形象都得以充分展示。工地实行封闭施工，工地四周设置不低于2.5米的封闭式围挡。工地门口竖有企业标记、工地项目名称的标牌。在施工场地各类材料、半成品、成品、废品等按平面统一布置、示分区堆放，而且是成垛、成堆、成捆、成圆、成方、并挂牌标示。工地的主要出入口设置“七牌一图”，在施工区域或危险区域均有醒目的安全警标标志。3）场外道路施工污染较多的是工地道路主入口左右距离约为200多米范围内，派专人进行保洁工作，平时安排一人专职清扫，早晚二次。在主入口设高压冲洗泵，对进出施工现场的车辆进行冲洗。建筑垃圾进行集中堆放，有组织地进行建筑垃圾的清理，外运工作确保现场的整洁。车辆装载材料时，严禁超载，散体材料必须密封运输，以防止物体散落在市政道路上。 基坑围护及土方开挖施工方案1）施工五小设施安排：各类设施经过专门设计。民工宿舍3.6m开间深6.0m共146间，考虑结构安全性，为二层轻型活动钢房，每间安排6人住宿，每人有储物柜，根据市建委与市财政局联合下发《关于落实建筑工棚安装空调事宜的通知》精神，积极响应市委书记的号召，要善待、优待外来务工人员，真正体现杭州“生活品质之城”的人文关怀，我们决定给每间民工宿舍安装一台空调，共计162台，在夏季高温来临之际启用，并派专人定期维护保养。食堂为单层砖混结构，食堂内贴浅色墙地砖，冷熟食间分开，内设消毒专柜，采用柴油炉烹烧，设有油烟净化器、隔油池、灭火器及防鼠设施。现场办公楼也为二层轻型活动钢房，共11间2层，安排成会议室及办公室。2）工地上所有人员都须佩戴员工卡。3）改善工地的卫生状况，注重工人的身心健康。建筑工人在工地上露天作业，干着繁重的体力劳动，通常作业环境比较差，办公、生产等临时设施较简陋。在文明工地建设中，不仅要创造一个安全的作业条件，减少了伤亡事故，还要大大改善作业及生活环境卫生、文明状况，保障了工人的身心健康。工地设有办公室、淋浴室、宿舍(或更衣室)、厕所、食堂等设施、工地食堂清洁卫生、食物盛器上均有生熟标记。食堂的餐具均经过严格消毒，餐券也要进行消毒。工地上的茶水供应、茶具消毒基本符合卫生要求，炊事员要进行体检，并须持健康证上岗。工地宿舍整洁、卫生、被褥、蚊帐、面盆、床架等日常生活用品摆放整齐。生活区排水畅通，垃圾有容器，并有专人定时清扫，有效遏制苍蝇、蚊子、老鼠等滋生。在工地上医护人员针对季节性流行病，传染病等，及时通过多种形式向职工宣传防病、治病的知识。“以人为本”的文明工地建设，进一步体现了工人阶级主人翁的地位，唤起了人们的荣誉感和责任感，激发广大建筑工人的劳动积极性、主动性和创造性。4） 基坑围护及土方开挖施工方案主动协调，采取措施，共建文明工地。工地在施工中势必会给周围居民带来诸多不便，为了架起施工企业与周围居民沟通的桥梁，工地围挡上写着“创建文明工地，接受市民监督”、“我在此施工，给你添麻烦了”等标语，合理安排施工时间，尽量减少夜间施工对附近居民产生影响，若夜间施工，首先办理夜间施工证并通告四周居民，主动取得理解和支持，并尽量减少噪音，在施工期间如果附近居民有什么困难，公司应主动帮助解决。雨天工地积水，应为居民铺设便道，夏季垃圾及时清运。通过共建文明工地的活动，在企业与居民、政府与人民之间架起一座信任与理解的桥梁。1）重视提高员工素质，把文明工地建设成为培养人才文明工地，不但重视物质文明建设，更注重精神文明建设，重视人的培养及其素质提高。在创建文明工地的过程中，不仅使临时合同工掌握一定的劳动技能，还要把工地办成了培训班、大学校，使他们每到一个工地做工，就受到一次文明市民、文明职工的培训。工地设黑板报、宣传栏等。项目部就要针对性的工地治安防范措施，做到重点要害部位的防范设施到位目标管理责任到人。对临时合同工不但在生活方面给予照顾,还应组织他们进行岗前培训和上岗后的班组学习(包括政治、文化和规章制度的学习)，并提供报刊及其他学习资料，使临时合同工的综合素质逐步得到提高。文明工地的“以人为本”和建设“和谐工程”的指导思想，它对于保证安全、提高质量、培养一支高素质的队伍，密切党和政府同人民群众的联系，促进社会主义精神文明和物质文明建设，都具有十分重要的作用。2）严格执行杭州市的有关规定，加强对外来民工的管理，对外来人员应登记注册，办理暂住证及劳动用工许可证手续方可招用，杜绝打架、斗殴、酿酒赌博等不良现象。第十三节季节性施工措施一、雨季施工方案1、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工计划。 基坑围护及土方开挖施工方案2、建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。3、项目部夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。4、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、围栏防护等工作。5、检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。6、所有马道、斜梯均应钉防滑条，并设警示标志。7、施工现场、生活基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等，应在雨季施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。8、雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、片布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。9、雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。10、防雷电（1）夏季为雷雨多发季节，各施工机械应做好现场防雷工作，垂直起重机械设备必须按规定做好避雷接地，施工机械和照明装置做好保护接零。总配、分配、末端箱设置不少于3处重复接地，接地电阻值不大于10Ω。垂直运输机械应设置可靠的避雷接地，接地电阻值应小于4Ω 基坑围护及土方开挖施工方案。现场生活区职工宿舍、临时用房、办公楼必须进行有效的避雷接地焊接，电阻值应小于4Ω。雷电发生时，施工人员严禁携带金属物体在露天行走，严禁靠近电器设备，严禁停留在空旷地带、电线杆和高压电线下。（2）现场职工宿舍、临时用房、设备配电及临时照明线进行专项检查，对存在的问题，必须整改落实到人。同时要视电力供需情况，结合实际制定相应的安全措施，在遇到突然停电时，应立即把施工机械的控制器关闭，并断开各级电源总开关，防止可能突然停电引起的事故。下班后应切断各类机械设备的电源，防止发生各类触电事故。11、雨季施工措施（1）原材料的储存和堆放：怕湿、怕潮的材料全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。（2）土方工程：对于基坑外地表处的雨水，在基坑周边地面处设置贯通的排水沟（300×400砖砌，坡度1％，环形设置），并在沿排水沟每隔40米处设置集水井（500×500×1000mm）。将地面雨水经沉淀排入城市污水管网。基坑内，在距坡脚1米处挖100×200断面环形基坑水沟，并挖集水坑离围护桩不少于4米，及时将坑内积水排走，保持坑内作业面及坑底干燥。坑中坑土方挖深约2.75m，设计坡面用自然放坡形式。坑中坑内排水采用在坡脚挖100×200断面环形水沟，并设集水井及时将坑内积水排走。3）砌砖工程：过湿的砖不要上墙，砂浆稠度应减小，一次砌筑高度不宜超过 基坑围护及土方开挖施工方案1.2米，收工时墙上应用薄膜覆盖，大雨时应停工。 4）砼工程：根据砂石含水率的变化及时调整用水量；浇筑梁板砼时应沿次梁方向浇筑，以便遇暴风雨时将施工缝停留在次梁和板上，而保证主梁的整体性。二、高温季节施工方案1、施工准备：严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。2、盛夏高温期间，项目部积极采取措施降温、消暑，不断改善职工的工作、生活、学习环境，确保作业人员的身体健康和生命安全。尤其是钢筋工等特殊作业工种，应定期进行体检，不符合作业要求的人员严禁上岗作业，及时调整作息时间，避开高温时段。要采取“做两头、歇中间”的方法，合理安排作息时间，不得为赶工期随意加班加点。高温季节的施工管理应提倡人性化管理，更加关爱从业人员健康安全。3、高温作业场所要采取有效的通风、隔热、降温措施，尽量减少高空和深基坑作业。4、施工现场的职工临时宿舍要保证良好的通风，统一配备空调等降温设施，严禁在在建工程内住人。项目部配备足够的饮用茶水以及含盐清凉饮料的供应，并向职工发放清凉油、仁丹、风油精、霍香正气水等预防中暑的药品。5、项目部配备应急中暑药品并编制抗高温 基坑围护及土方开挖施工方案（中暑）应急准备与响应预案。在夏季施工期间项目部严格按上级部门要求做好防暑降温工作，确保安全生产。高温天气早上早上班，中午早下班；下午迟上班，天暗就下班。38度以上高温天气禁止户外作业。6、技术措施砼工程：浇捣大面积砼，应尽量选用水化热低的水泥，必要时采取人工降温的措施，也可掺用缓凝型的减水剂，使水泥水化速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。砼应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂。厚度较薄的现浇面，应安排在夜间施工，使砼的水份不致因蒸发过快而形成收缩裂缝。遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。砼养护：砼浇捣前必须使木模吸足水份，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，浇水保持砼湿润。一般砼养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于七昼夜；掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼，不得少于十四昼夜。对供水不足的现场，应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。三、台风季节施工方案 基坑围护及土方开挖施工方案1、项目部应加强对基坑开挖、土方施工的检查和监控。重点检查基坑支护情况，在施工现场要设置观测点，随时观测基坑边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化，发现情况及时报警，采取有效措施消除安全隐患。要配备足够的排水设施，确保排水及时，防止基坑坍塌。基坑四周防护栏杆必须坚实可靠，并设置排水设施；要特别注意土体的稳定性，发现土体裂缝及坍塌预兆的，要及时采取有效措施。2、项目部加强对各类设备设施的各种安全装置灵敏程度、设置是否符合规定要求、基础设置及排水设施是否符合规定要求等，提高设备的抗台风、防雨、防雷击和防倾覆性能。特别要对塔吊各构件细致检查一遍，同时塔吊的小车和钓勾要停靠在最安全部位，封锁位置必须可靠有效。对塔吊拔杆要进行限位的应将拔杆用揽风绳固定在可靠的结构上。驾驶室的门窗关闭锁好。3、对场地内的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止台风来到时将材料吹散。4、项目部要及时消除临时设施及围墙的安全隐患。重点检查临时设施及围墙的结构状况是否存在隐患，临时设施设置防止台风的缆风绳。对存在不安全隐患的，要立即采取整改措施，该加固的要进行加固，对不能保证人身安全的，要坚决予以拆除重建，防止坍塌事故的发生。5、台风暴雨期间，项目部应停止施工作业，严密监控活动房、工地围档、基坑支护、垂直起重机械设备的安全状况以及现场排水情况，防止发生围档倒塌、基坑坍塌、设备倾覆、触电等重大安全事故和现场出现大面积积水；发现重大险情，要立即按照应急救援预案要求采取措施，撤离现场人员至应急避险场所，并及时报告相关部门。6、加强台风季节施工时的信息反馈工作，收听天气预报，并及时做好防范措施。台风到来前进行全面检查。 基坑围护及土方开挖施工方案7、台风到时各机械停止操作，人员停止施工。8、台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时方可恢复施工作业。9、策划好人员避险场所，避险场所为已建建筑物。基础阶段、主体阶段、装饰阶段避险场所为康桥单元R21-12地块农转居公寓I期地下车库，位于工地西面，80米距离. 基坑围护及土方开挖施工方案第十四节、其他附件1基坑围护设计专家论证意见书和设计院对论证意见的回复附件2总施工进度计划表附件3地下室施工进度计划表附件4施工现场总平面布置图附件5地下室施工平面布置图附件6土方开挖线路图附件7基坑排水平面布置图附件8土钉施工开挖剖面图附件9中心环岛土方开挖剖面图附件10施工人员上下通道布置图附件11基坑沉降点布置图附件12基坑监测布置图附件13基坑围护总平面图附件14基坑围护节点详图附件15基坑地质剖面图附件16基坑周遍环境平面图提醒：附件3，要排出每区块（施工段）的施工时间，要整个地下室施工过程，包括回填土附件12、13、14放最后，名称叫《基坑围护结构》设计图纸一套。每个专家要发一套的塔吊基础的做法及坑边塔吊基础的加固，请放入塔吊基础方案中论证。还有审批几份表及监理的审批表要填。 基坑围护及土方开挖施工方案几份图纸，一定要仔细的画。'