道路建设工程路面施工仪器操作间规程

'TYA-2000E型电液式压力试验机操作规程一、制作试样。开动总电源开关，启动油泵，机器预热30分钟。二、选择相应得试验附件。试验时，试件应放在下压力板的中心，避免偏心。三、选择好量程范围，使机器的试验负荷调节在最合理的表盘范围。四、校正零点。关紧回油阀，将送油阀旋钮向左慢慢地旋转，以对试件进行加荷。如指针或数显力值开始回退，继续加压，指针读书不再增加时则表示试件已经压至强度极限，试验结束。五、关紧送油阀，将送油阀旋钮向左转卸荷，使工作活塞回到初始位置。六、测量装置所指示的负荷值即为试验的最大试验力。七、关掉油泵和切断总电源，试验结束。 DYE-300S压力试验机操作规程一、制作试样。二、开动总电源开关，启动油泵，机器预热30分钟。三、选择相应得试验附件。试验时，试件应放在下压力板的中心，避免偏心。四、选择好量程范围，使机器的试验负荷调节在最合理的表盘范围。五、校正零点。六、关紧回油阀，将送油阀旋钮向左慢慢地旋转，以对试件进行加荷。如指针或数显力值开始回退，继续加压，指针读书不再增加时则表示试件已经压至强度极限，试验结束。七、关紧送油阀，将送油阀旋钮向左转卸荷，使工作活塞回到初始位置。八、测量装置所指示的负荷值即为试验的最大试验力。九、关掉油泵和切断总电源，试验结束。 水泥标准稠度及凝结时间测定仪操作规程一、标准稠度用水量的测定：1、将拌制好的净浆装入已置于玻璃板上的锥模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试锥下面固定位置上。2、将试锥降至净浆表面拧紧螺丝处，然后突然放松，让试锥自由地沉入净浆中。3、到试锥停止下沉时记录试锥下沉深度，整个操作过程应在搅拌后1.5min内完成。以试锥下沉深度28±2mm时的净浆为标准稠度净浆。二、凝结时间的测定：1、试件在温湿养护箱中养护至加水后30min时，进行第一次测定。2、测定时，从温湿养护箱中取出圆模放到试针下，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝1～2S后突然放松，试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉进指针读数。3、当试针沉至距底版2～3mm时，即为水泥达到初凝状态；当试针沉不超过1～0。5mm时为水泥达到终凝状态。相对应的时间为凝结时间。4、清洁仪器，并填写仪器使用记录。 DZY—Ⅱ型数控多功能电动击实仪操作规程（一）准备工作：1、电气安装：连接控制柜与主机的电缆，看好缺口位置并对准，接通控制柜电源。（如需更换插头，请专业电工更换严禁接错线）1、检查机箱后面板上的保险管是否完好。（二）面板操作：1、确认以上操作正确无误后，打开电源开关，此时电源指示灯亮，数码管显示为“0”。2、检查电机转动方向是否正确。方法是：拆下仪器前罩两侧的螺钉，将仪器前罩拆下，按“点动”开关（注意要马上放开，电机反转会损坏仪器部件）看电机的方向是否正确，从正面看链条顺时针运动为方向。3、设置。本仪器可设置0~999次方法为：按“设置”键，个位数码管闪按“加1”键改变个位数字。按“移位”键，十位数码管闪按“加1”键改变十位数字。百位数相同，再按“设置”键结束设置操作。4、用￠100mm试模时，按￠100mm“工作/停止”键，系统进行到计数工作，完成设置次数后自动停止，数码管显示为设定次数。5、在工作过程中，如需要终止工作，按“工作/停止”键系统会终止本次操作。6、当选用￠152mm击实筒时，按￠152mm“工作/停止”键，系统击实七次移动工作台一次。 SD—1型砂当量试验仪操作规程一、用冲洗管将冲洗液吸入试筒直到100mm刻度——（约80mL）。二、把相当于120g±1g干料重的湿样用漏斗仔细地倒入竖立的试筒中。三、用手掌反复敲打试筒下部，以除去气泡，使试样尽快润湿，然后静置10min。四、在试样静置10min±1min结束后，用橡胶塞堵住试筒，将试筒水平固定在震荡器上。五、开动震荡器，在30s±1s的时间内震荡90次。然后将试筒取下，竖直放回试验台上，拧下橡胶塞。六、将冲洗管插入试筒中，用冲洗液迅速冲洗附在试筒壁上的集料，然后将冲洗管插到试筒底部，慢慢转动冲洗管，同时匀速缓慢提高冲洗管，使附着在集料表面的细粒杂质浮上来，直至溶液达到380mm刻度线为止。七、缓慢匀速向上拔出冲洗管，当液面位于380mm刻度线时切断冲洗管的液流，使液面保持在380mm刻度线，然后在没有扰动的情况下静置20min±15s。八、静置20min后，用钢板尺在试筒外量测从试筒底部到絮状物上液面高度，即h2，此项作为与活塞测得的砂当量值的参考值），准确至1mm。九、将配重活塞套筒在试筒口放好，使配重活塞徐徐落入试筒，直至碰到沉淀物时，立即拧紧固定螺丝，将尺子插入套筒的开口处，使零点对准活塞的底面，从套筒处读取沉淀物的高度，即h2(准确至1mm)。上述测量过程应在30秒内完成。同时记录试筒内的温度，准确至1℃。十、计算砂当量值：SE（SEV）=×100 沥青路面渗水试验仪操作规程一、将清扫后的路面用粉笔按测试仪底座大小划好圆圈记号。二、在路面上沿底座圆圈抹一薄层密封材料，边涂边用手压紧，使密封材料嵌满缝隙且牢固地粘结在路面上，密封材料圈的内径与底座内径相同，约150mm，将组合好的渗水仪底座用力压在路面密封材料圈上，再加上压重铁圈压住仪器底座，以防压力水从底座与路面间流出。三、关闭细管下方的开关，向仪器的上方量筒中入淡红色的水至满，总量为600mL。四、迅速将开关全部打开，水开始从细管下部流出，待水面下降100mL时，立即开动秒表，每间隔60s，读记仪器管的刻度一次，至水面下降500mL时为止。测试过程中，如水从底座与密封材料间渗出，说明底座与路面密封不好，应移至附近干燥路面处重新操作。如水面下降速度很慢，从水面下降至100mL开始，测得3min的渗水量即可停止。若试验时水面下降至一定程度后基本保持不动，说明路面基本不透水或根本不渗水，则在报告中注明。五、以上步骤在同1个检测路段选择5个测点测定渗水系数，取其平均值，作为检测结果。计算：沥青路面的渗水系数按式计算，计算时以水面从100mL下降至500mL所需的时间为标准，若渗水时间过长，亦可采用3min通过的水量计算：Cw=（V2-V1）/(t2-t1)×60式中：Cw—路面渗水系数（mL/min）；V1—第一次读数时的水量（mL），通常为100mL；V2—第二次读数时的水量（mL），通常为500mL；t1—第一次读数时的时间（s）；t2—第二次读数时的时间（s）。 LXBP-5型路面平整度仪操作规程一、接好各电缆线，连接电缆线时要注意方向，五芯距离传感器，七芯位移传感器，三芯充电器（有正负之分，接反无电）。二、将电源开关打开，打印机空走一行显示888，说明机器运作正常。三、按下动静键使仪器进入状态。（如已处在动态状态则不须按下）四、由拨码盘从左至右（按十或一键）依次输入道路号（三位），年月日（各两位）。按下启动键并释放之。五、再由拨码从左至右依次输入路段号（三位），分路段号、取样间距（限制为01-10），超差标准（限制在01-15）（各占两位）。六、按下启动键并释放之，此时打印出年月日、道路号等数据，显示器很快显示000，即可开始进行动态测试，此后可自动进行连续测量，每分段测量结束后，打印机将打印测试结果并将均方差值送到显示器显示。七、若中途停止检测，可按停止键并释放之，此时打印机打印最后的测试结果。八、停止后，又要测试，若不更改年月日、道路号等，即可直接按启动键即可进入连续测量状态，若需修改上面的输入数据，则重复三-七的操作。九、测试结束后，关掉电源，取下连接电缆，将仪器置入干燥阴凉存放。注意事项：1、运输、转向、停放及其它非测量状态将测量轮悬起，避免不必要的磨损与冲撞。2、测试速度必须保持在12KM/h以内，路面情况不好，测速应相应将减慢，以免颠覆太大影响测量精度，远距离运输应将测试仪器装在运输车厢内，以避免速度过大，振动大，损机坏件。3、仪器箱出厂时已经调好，不得打开电器箱面板，更不能随便更换元件、焊线，以免损坏仪器。4、在使用中放下测量轮时应轻轻放下，以免损坏机件。 ZMJ-Ⅱ型马歇尔电动击实仪操作规程一、将拌好的沥青混合料，均匀称取一个试件所需的用量（标准马歇尔试件约1200g，大型马歇尔试件约4050g）。当已知沥青混合料的密度时，可根据试件的标准尺寸计算并乘以1.03得到要求的混合料数量。在试件制作过程中，为防止混合料温度下降，应连盘放在烘箱中保温。二、从烘箱中取出预热的试模及套筒，用沾有少许黄油的棉纱擦拭套筒、底座及击实锤底面；将试模装在底座上，垫一张圆形的吸油性小的纸，按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中，用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次，中间10次。插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。对大型马歇尔试件，混合料分两次加入，每次插捣次数同上。三、插入温度计，至混合料中心附近，检查混合料温度。四、待混合料温度符合要求的压实温度后，将试模连同底座一起放在击实台上固定，在装好的混合料上面垫一张吸油性小的圆纸，再将装有出实锤及导向棒的压实头插入试模中，然后开启电动机或人工将击实锤从457mm的高度自由落下击实规定次数（75或50）。对大型马歇尔试件，击实次数为75次（相应于标准击实50次的情况）或112次（相应于标准击实75次的情况）。五、试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方法和次数击实另一面。六、试件击实结束后，立即用镊子去掉上下面的纸，用卡尺量取试件离试模上口的高度并由此计算试件高度，如高度不符合要求时，试件应作废，并按下式调整试件的混合料质量，以保证高度符合63.5±1.3mm（标准试件）或95.3±2.5mm（大型击实）的要求。调整后混合料质量=（要求试件高度×用混合料质量）/所得试件的高度。七、卸去套筒和底座，将装有试件的试模横向放置冷却至室温后（不少于12h），置脱模机上脱出试件。用于本规程T0709作现场马歇尔指标检的试件，在施工质量检验过程中如急需试验，允许采用电风扇吹冷1h或浸水冷3min以上的方法脱模，但浸水脱模法不能用于测量密度、空隙率等各项物理指标。八、将试件仔细置于干燥洁净的平面上，供试验用。 路面构造深度仪操作规程一、将路面松散颗粒及浮土刷净。二、用贮砂瓶量筒注满干砂再摊铺板边缘轻轻敲打量筒三下，加满干砂，括去高出干砂。三、将干砂倒跌面上，用摊铺板细心地将砂子在路面上做圆周动作摊铺开，尽可能摊铺成圆形。四、用构造深度尺分别通过砂面圆心，并互相垂直量取两个构造深度值。取平均值代表该路面这一点的构造深度。 细集料棱角性测定仪操作规程本方法适用于测定天然砂、人工砂、石屑等使用于路面的细集料棱角性，以预测细集料对沥青混合料的内摩擦角和抗流动变形性能及拌制水泥混凝土的和易性的影响。试验步骤：一、用水标定容器的容积V。二、称取接受细集料的容器质量m。三、将从现场取来的细集料试样，按照最大粒径的不同选择2.36mm（或2.5mm）或4.75mm（或5mm）的标准筛过筛，除去大于最大粒径的部分。通常对天然砂或0～3mm（或5mm）石屑采用2.36mm（或2.5mm）筛，对0～5mm石屑或人工砂可采用4.75mm（或5mm）筛。四、取约2Kg试样放在搪瓷盘中，加水浸泡24h，仔细清洗，漂取混水。然后分数次用0.075mm筛用水仔细冲洗过筛。将上部分放入105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，冷却。按照四分法称取190g±1g的试样不少于3份。五、将漏斗与圆筒接好，成一整体。在漏斗下放置接受容器。用一块小玻璃板堵住开口处。六、将试样从圆筒中央上方（高度与筒顶齐平）徐徐倒入漏斗，表面尽量倒平。七、取走堵住漏斗开启门的小玻璃板。漏斗中的细集料随即通过漏斗开口处流出，进入接受容器中。八、用带刃的直尺轻轻刮平容器的表面，不加任何震动。 摆式摩擦系数测定仪操作过程一、选点：在测度路段上，沿行车方向的左轮轮迹，选择有代表性的五个测点，每一测点相距5-10米。二、仪器调平：将仪器置于测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致。转到调平螺丝使水准泡居中。三、调零：1、放松固定把手转动升降把手，使摆升高并能自有摆动，然后旋紧把手。2、将摆向右运动，按下释放开关，使卡环进入释放开头槽，并处于水平释放位置，然后松开释放开关，此进指针应被拨至紧靠拨针片。3、按下释放开关摆向左运动，并带动指针向上运动，当摆达到最高位置后下落时，用左手将摆杆接住，此时指针应摆零。若不指零时，可稍旋紧或放松手毡圈调节螺母。重复本项操作，直至指针指零。四、标定滑动长度：1、用橡胶皮刷清楚摆动范围内路面上的松散颗粒和杂物。 2、让摆自由悬挂，在橡胶片的便外平行摆动方向设置标准尺（126毫米），放松紧固把手，转动升降把手。使摆缓缓下降，当滑溜块上的橡胶片刚接触路面时，提起举升柄使滑溜块升高，将摆向右运动，并转动升降使摆下降一段距离，然后放下举升柄使摆慢慢向左运动，直至橡胶片边缘刚刚接触路面，对正126毫米尺的一段，再用手提起举升柄，时滑溜块向上抬起，并使摆继续向左运动，放下举升柄，再将摆慢慢向左运动使橡胶片的边缘再一次接触路面，橡胶片两次同路面的接触点的距离应为126毫米（滑动长度）。若不符合126毫米，可转动升降把手，再重复上述步骤进行粗调，当基本符合126毫米后，旋紧紧固把手再校正，但须调平水准泡，使滑动长度符合要求，而后，将摆置于水平释放。五、测定：用水泥洒路面，柄用橡胶刷刷刮，以便洗去泥浆，然后再洒水，并按下释放开光，使摆再路面上滑动，指针即可指示出路面的摩擦系数值。当摆向回摆时，用左手按住摆杆，右手提起举手柄使滑溜块升高，并将摆向右运动，按下开关，使摆卡环进入释放开关，并将摆针拨至紧靠拨针片。重复此项，测定五次，记录每次的数值，五次数值差不多大于三个单位。六、测定结果：每个测定用五次测定读数平均值代表测定点的摩擦系数值，并用五个测点摩擦系数的平均值。 MH-11型洛杉矶磨耗试验机操作规程本机器用于石料抵抗摩擦、撞击和边缘剪切等联合作用的能力。适用各级石料的磨耗试验，以鉴定石料品质。本机结构先进，工作稳定可靠，外形美观。采用数显、光电控制，自动化程度高，使用方便。一、技术参数：1、转速：30～33r/min2、钢球总质量：5000±50g/12只，质量390-445g/只3、工作电压：AC380V50Hz4、电机功率：1.1KW二、使用方法：、1、仪器应安装在平整而牢固的混凝土基础上。用地脚螺丝钉固定或用膨胀螺丝固定。2、按通电源后，用点动方法（预置转数为壹时）检查滚筒旋转方向与所示箭头方向是否一致。3、预置某转数后，开机检查能否按预置数自动停机。4、检查完毕后，按《公路工程集料试验规程》JTJ058—2000T0317的试验方法，将钢球和石料装入磨耗机的圆筒中，盖好筒盖，预置好转机转数，开机试验。5、保养维修6、使用后，应将机器内外擦洗干净。7、两端轴承座每一年应更换一次润滑油。更换时打开上盖即可进行。 BYS-40型养护室温湿度自动控制仪操作规程一、将控制器置于通风干燥的工作环境，安放平稳后，检查各种电源是否在运输过程中脱落，并用万能表检测一下是否有连壳现象，一切正常后，按接线图接线。二、将水管一头固定在自来水龙头，连接开关内接，打开水龙头加水（水箱和加湿器都配有自动开关）。三、将传感器（探头）直接挂在养护室内，并在湿度传感器上注满水。四、依次按动电源、加热、制冷、加湿按钮，仪器随即进入工作状态。五、调节温湿控制器设定所需的数值。建议：1、当室内温度高于设定温度时，可选择制冷，将加热关闭，反之则将制冷关闭。2、当环境温度在设定温度上下波动时，应选择制冷与加热同时工作。 SHBY—40B型标准恒温恒湿养护箱操作规程一、取出加湿器，拿下上部水箱向加湿器水箱内加足水（纯净水）再放回底座。二、打开箱体侧门，把加湿器安装在托板上，装上加湿机接头并和箱内进气管连接好，插上电源。三、接通电源，打开电源开关，进行温湿度设定，温度设定为20℃，湿度设定为90﹪，然后再打开所有控制开关，即可自动控制。四、将作好的试件放入箱内架上，关上侧门即可工作。五、隔一定时间应进行换水保养工作。六、作好仪器使用记录。 数显恒温水浴操作规程一、仪器的用途标准恒温水浴是用来对沥青混凝土试件（或其它试件）进行加温恒温的仪器，它能为沥青混凝土的马歇尔试验提供标准恒温试件，升温恒温自动完成具有操作方便，劳动强度小，标准化程度高等优点。二、主要技术参数1、控温精度±0.1℃2、加热功率：1KW3、控温范围：常温+10～99.9℃4、使用环境温度：10℃～+34℃5、相对环境湿度＜85%6、电源电压：220V～7、水泵功率60KW三、使用方法1、将预制好的沥青混凝土试件（或其它试件）整齐的排列于水箱内的托板上，然后向水箱内加水，使水浸没试件，并高出试件90mm左右。2、将温度仪的控制温度选择在所需的温度值上，接通仪器的电源，启动仪器、仪器进入升温状态上。3、当加热温度上升至控温仪所控制的温度时，仪器自动停止加热，并使水箱内的温度稳定在该温度上，此时记录下时间。4、试件在水箱内温度达到恒定至少30分钟，方可取出使用。5、试验结束后，旋动水箱底部水咀，将水箱内的水放净、擦净仪器表面水分，将仪器置于通风干燥处。 SY-1.5C型沥青延伸度测定仪操作规程一、本仪器应水平置于室内无震动、无腐蚀性气体的地面上。二、使用本仪器前检查水槽内的水位，应符合试验操作规程要求，在关闭所有功能开关的情况下，接通带有标准接地保护线的电源，打开电源开关，调节温控仪到需要的温度，启动制冷或加热系统功能开关，同时启动搅拌马达。三、温度达到规定值后，选择设定所需要的延伸速度，放好试件，按“开2、3及平均值。数据可保存20组。并可按“打印”键，打印此次试验的时间，长度1、始”键开始试验，待沥青试样拉断或达到试验要求时，按一下“计值”开关，仪器自动计入该试样的延伸度，第二根试样拉断时再按“计值”开关，此时仪器也将自动计入该试样的延伸度。第三根试样拉断后，再按一下“计值”开关，此时仪器将自动计算显示三根试样的平均值。试验完成后，可按“保存”键，保存此次试验的时间、长度1、2、3及平均值，打印只有在计值三次，屏上显示平均值后才能进行。如需再次试验，按“开始”键自动清零上次的试验数据，并开始新试验。四、注意事项：1、严禁水槽内无水开启加热开关或制冷系统。2、每次使用时应检查循环水是否畅通，循环水不通，应检查进水口是否堵塞或水泵内是否有空气，需排除后才能使用。3、长时间未使用或首次使用制冷机应检查冷凝机风机是否正常工作，否则将导致压缩机故障。 SYD-2801E型沥青针入度试验仪操作规程一、在水槽加入适量的水，打开电源，左边窗口显示0。1S电子钟，右边窗口显示针入度值（开机为0）。二、开机时，仪器自动设定试验时间为5S温度为25.0℃，若查看，先按“设定”键，按“时/温”键，左边窗口自动显示5S，在按一次，左边窗口切换显示25.0℃；最后再按“设定”键退出。如果时间、温度需要重新设定，请按下面的操作顺序进行：例如：将时间设定为4.5S时A、按“设定”键，设定指示灯与时间指示灯同时亮，此时左边窗口自动显示5.0；B、按“”键，此时左边窗口显示4.9，按一次，左边窗口时间即减少0.1S，直到左边窗口显示4.5即可。C、再按“设定”键退出设定状态。再例如：将温度设定为25.5℃时A、按“设定”键，设定指示灯与时间指示灯亮，左边显示5.0；B、按“设定”键，此时左边窗口自动显示25.0；C、按“”键，此时左边窗口显示25.1，按一次，左边窗口温度即增加0.1℃，直到左边窗口显示25.5时即可。D、再按“设定”键退出设定状态。三、如果水需要控温，把温度传感器放入水槽加热器上方，按“控温”键，控温指示灯亮，仪器自动按设定数据对水进行控温；如果不需要控温，就不按“控温”键；若已处于控温状态（即控温指示灯亮），而不需要控温，则在按一次“控温”键，使控温指示灯灭即可。四、当温度达到试验所需的温度时，旋转升降螺母，使测针与试件对好，按“试验”键，针入试验开始，此时左边窗口显示启动后的实际时间，右边窗口显示实测针入值，设定时间到，仪器自动停止针入并记录试验结果。一组试验结束，右边窗口自动显示平均值。试验结果也可通过“结果”键读取。 SYD-2806E型型沥青软化点试验操作规程一、将盛放沥青的两个环放在玻璃板上，涂上甘油。将加热好的沥青倒在环内，放置规定时间。二、将环架在支撑盘上，将球环罩上把球放在球罩内，将5℃的蒸馏水倒进烧杯内（750ml左右）然后将环架放在烧杯里，拧上环架螺丝。三、按启动键，开始试验，时间显示窗开始显示试验时间，我呢度显示窗显示烧杯里的真实温度，当环架上的钢球有一个落下来，试验继续，当两个钢球全部落下来时本次试验结束。四、当时间显示窗显示“00”，温度显示窗显示两个钢球落到25.4mm时的平均值。这时按“结果”键，依次显示第一个和第二个钢球落到25.4mm时的温度。五、下次试验直接按“启动”键即可。或按“复位”键使仪器回到初始状态，以免磨损针连杆和杆套。 FZ—31A型雷氏沸煮箱的操作规程一、煮箱内先充水180mm。二、将经过养护的试饼或雷氏夹有玻璃板上取下平放在试饼或雷氏夹指针朝上。三、接通控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水在30分钟左右后沸腾，一组3KW电热器自动停止工作。指示灯灭，再煮3h沸煮箱内另一组1KW电热器自动停止工作，指示灯灭。此时数字显示210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。四、煮毕将水有热水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。五、如煮沸箱内充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置。将水升温至20℃左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。六、清洁仪器，并填写仪器使用记录。 FSY-150B型水泥细度负压筛析操作规程一、将样品拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况。二、称取试样25g置于洁净的负压筛中，盖上筛盖。三、设定计时器的筛分时间为2分钟。四、接通电源，调节负压至4000-6000Pa之间，连续筛析至设定时间，在此期间如有试样附有筛盖上，可轻轻的敲击，使试样落下。一、用电子天平称量筛余物。一、计算筛余百分数。 85型沥青旋转薄膜烘箱操作规程一、电源设备：检查供电线路。须装有超负荷的保险装置，并具有良好接地装置，校平烘箱，使转盘水平面上旋转。旋转时与水平面的倾角不得大于3度。二、温度调正：1、装上温度计（温度计水银球底距离转盘顶面约6毫米）调整控温仪至所需温度163℃。2、关闭配电盘上所有的开关，将电源插头插上，打开电源开关。3、待整个工作室温度上升至所需时（163℃），应检查工作温度计读数，通过调整控温仪来获得工作室的正确温度，怛温15分钟，即可进行沥青薄膜测定。三、盛有试样的盛样皿放至转盘上，关闭烘箱，使转盘旋转，恒定烘箱温度在163℃。四、箱子运转中，室内照明灯不要随意启开，以免影响工作室温度的稳定。五、完毕后，必须切断各个开关。注意事项：82型烘箱按连续使用设计制造，每月要检查一次加热器，电器开关有否发生损坏;工作室内照明灯不要随意开启，并且开的时间不宜过长，以至烧毁。 101-2型数显鼓风干燥箱操作规程一、使用方法：1、当物体放入箱内后，将玻璃门与门关上，并将箱顶上的风顶活门适当旋开。2、接通电源、开启温度开关调整到试验的温度。3、开启鼓风开关。鼓风机工作。4、温度设定：掀进控稳仪之设定，测量按钮开关，旋转设定旋钮。设定所需温度值设定完毕，在掀一下设定，测量按钮开关、使其伸出时，则显示箱内测量温度。5、仪器正常工作时，指使等发光指示恒温或热状态。二、注意事项和维护修理：1、此箱工作电压系统为三相四线交流220V，50Hz、使用前必须注意所用电源电压是否相符，使用时必须将电源插座接地极按规定进行有效接地.2、在通电使用时，切忌用手触及箱左侧空间的电器部份或用湿布揩抹及用水冲洗，检修是应将电源切断。3、电源线不可缠绕在金属物上、不可放置在高温或潮湿的地方、防止橡胶老化以致漏电。4、放置在箱内物品不宜过挤、必须留出空气自然对流的空间，是潮湿空气能在风顶上加速逸出。5、非必要时，不得打开温度控制仪，以防温控制仪损坏。6、本干燥箱无防爆装置，请勿放入易燃物品。 7、在通电恒温状态下，开启外门或玻璃门将不同程度地造成温冲现象（视设定温度的高低和环境之差比）建议用户尽可能减少开门次数及开启时间，如必须开启外门或玻璃门或者放入防入物品的时间较长时，应调低温度设定值或关闭电源开关十分钟左右，以减少温冲现象的产生避免用户不必要的损失。8、每次使用完毕后，须将电源全部切断，经常保持箱内外清洁。9、当使用温度较高时，应注意小心烫伤。10、经包装后的干燥箱，在遵守贮存和使用规则的条件下，自出厂之日起一年半（使用期一年）内产品不能正常工作时，制造厂家应无偿地为用户更换或修理零件。11、熔丝管装于箱体左侧空间内，调换时需打开边门，并必须切断电源。 LDHB-Ⅱ型自动混合料拌和机操作规程一、准备工作：当接通电源后，各部即进入准备状态，首先根据规程或工作需要设置拌和时间和加热温度，控温部分的旋钮置于“工作”位置、则控温加热系统开始工作，约30分钟锅的内壁即可达到设定温度，这时机器即可开始工作。二、填料：按下操作面板右侧的“上升”按钮，则搅拌头自动升到最高位置，这时将事先予热好的混合料倒入锅中。三、拌和：按下“下降”按钮，则搅拌器自动降到最低位置，伸入锅内，按下面板中部的“启动”按钮，则搅拌桨开始搅拌，当搅拌到予置时间时，自动停机，“清零”后可进行下一次搅拌，再搅拌过程中如遇到紧急情况，可按下“急停”按钮，则搅拌器立即停止工作。为了减少搅拌桨下降的阻力，可在搅拌桨下降，刚刚触到料面时，立即“启动”搅拌器。四、出料：按下“上升”钮，搅拌头升至最高位置，通过手把松开锁紧螺母，打开定位器，用手把将锅倒置90度，用掏料勾将混合料掏出，通过滑板落入模具内，然后根据需要制备试样。五、清洗：当混合料的拌和与试样制备完毕后，切断电源，对机器进行清洗，特别是加热锅，滑板及搅拌桨上不得留有沥青残渣污物。 HYCX—1型液压车辙试样成型机操作规程1、接通电源后，旋转“电源启动”按钮此按钮弹起，此时电源指示灯亮，温控仪上行的红色数字显示当前温度，下行的绿色数字显示设置温度碾瓦加热指示灯亮，自动加热。计数器显示当前设定次数。2、待碾瓦加热到设定温度后，旋转“油泵启动”按钮启动油泵，液压系统开始工作。（旋转碾瓦升降旋钮，碾瓦可升降）3、旋转“碾瓦升降”旋钮，碾瓦上升，然后调节计数器上的设定次数为2次。按“小车运行”按钮使小车运行到最前面，然后按“小车停止”使小车停止。4、将装好沥青混合料的试模放在小车上并夹紧。在试模上面放一张报纸避免沥青粘在碾瓦上。5、设定计数器次数为1次。按“小车运行”按钮小车运行在与碾瓦队中的位置自动停止。6、旋转“碾瓦升降“旋钮，使碾瓦下降，并使其一直处于下降状态。7、设定计数器次数为4次，按“小车运行”按钮小车运行，到达所设置碾压次数后小车会自动停止。8、旋转“碾瓦升降“旋钮，使碾瓦上升，并使其一直处于上升状态。9、按计数器上复位键使实际次数为0，按“小车运行”按钮，使小车运行到最前面按“小车停止”键。10、旋松夹紧装置取下试模，把试模旋转180度放在小车上夹紧。11、设定计数器次数为1次。按“小车运行”按钮小车运行在与碾瓦对中的位置自动停止。 12、旋转“碾瓦升降“旋钮，使碾瓦下降，并使其一直处于下降状态。13、设定计数器次数为24次，按“小车运行”按钮小车运行，达到所设置碾压次数后小车自动停止。14、旋转“碾瓦升降“旋钮，使碾瓦上升，并使其一直处于上升状态。15、按计数器上复位键使实际次数为0，按“小车运行”按钮，使小车运行到最前面按“小车停止”键。16、取下试模，按此步骤进行下一个试模的成型。17、在制作完毕时要使小车与碾瓦处于对中状态，碾瓦处于下降状态。18、使碾瓦和油泵处于“停止”位置。19、按下“总停”按钮，切断机器电源停止工作。 KBCZ—5型自动车辙试验仪1、双击桌面上“newcz.exe”的快捷方式打开应用系统界面。2、打开红色电源开关，上电指示有温度（室温）和位移数值显示。3、设置“工作标准”点击上面黑色箭头选择“行标”或“非行标”，然后点确定。4、打开“温控”键，温控箱内开始自动加温。（非浸水试验，空气加温。浸水试验，水槽内加温）5、待恒温箱内温度（60℃）恒定后，装入试模并锁紧，试模碾压方向要与试轮行走方向一致。（碾压好的试模要按规范要求养生后方可进行下一步操作，60℃恒温养生过程中不可放下配重。）6、养生时间达到后，手动摇柄将配重块放下使试轮充分接触试模，并使其一直处于下压状态。7、打开玻璃门，手动上下调节位移传感器的位置，使位移值显示在3-5mm范围内，锁紧位移传感器并关好门。8、待温度在度稳定后（60℃），点“试验启/停”键，试验开始，过十秒钟位移自动清零后并显示位移的变化量，“试验时间”窗口显示实际的实验时间。在试验过程中程序界面有红色的温度和位移的变化曲线显示。试验过程中“菜单”不可使用，只能使用试验“暂停”和“停止”键。9、试验结束后，数据自动显示。在“文件”菜单执行保存文件操作后（录入路径及文件名）。10、在“系统设置”菜单进行“打印设置”输入。11、在“文件”菜单点打印，试验报告单自动打印。12、摇起试论拿下已做试模，以此步骤进行下一个试验。 NJ—160A型水泥净浆搅拌机操作规程一、接通电源，指示灯亮（红），将扭子开关拨至自动位置。二、按下小型按钮开关，即自动完成一次慢转—停—快转程序。三、若置扭子开关于手动位置，则手动三位开关分别完成上述动作，左右搬动手柄即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动。四、向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅，搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。一、清洁仪器，并填写仪器使用记录。 JJ—5型水泥胶砂搅拌机操作规程一、试机前将锅取下，主机上切换开关拨至“手动”。二、接通电源，检查叶片的转向应与标志（逆时针）相同，反之应调整两根火线位置。三、停机将锅安上后，检查叶片与锅壁是否在2～4min之间。四、每次操作用料标准砂1350g、水泥450g、水225g。五、电器操作方法分“自动”和“手动”两种。A、自动：将主机切换开关拨置“自动”整个过程在按下启动钮后自行运行，其程序为：低速30s在低速30s同时自动加砂，砂在30s内全部加完，再高速30s，停90s再高速60s，然后停止90s，在这90s中的第85s时，蜂鸣器报警5s迟钝提醒做者还要运行高速60s，再高速60s后停止。B、手动：控制有高速、低速、加砂、停止按钮，分布在立柱上，可由操作者用手来控制完成或操作者自订的运行程序。六、清洁仪器，并做好仪器使用记录。 ZS—15型水泥胶砂振动台操作规程一、使用前拿掉定位套，加注润滑油后开机空转，检查各部件是否正常，并在外壳处接地线。二、接通电源前，应关闭带锁开关SW，按下开关并锁住，电机运转，电子计数器开始计数60次时停转，需要再次使用，可按入两次SW，即能重复执行。三、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油减少磨损。四、清洁仪器设备，做好使用记录。 万分之一天平操作规程一、天平必须放置在坚实稳固的工作台上，避免震动、冲击摇晃。二、接通电源，旋动开关在“ON”位置上（注意：在接通电源之前，旋动开关必须在“OFF”位置上，否则损坏仪器）。三、检查水准泡是否居中，不居中则调整基座使其居中。四、被称物应轻放在称盘中央，有机物质及化学试剂应用称物皿。五、在称量时，预先估称物重量，不得超过最大量程，盖好玻璃罩后等读数稳定后，再读数。六、天平使用完毕后，旋动开关于“OFF”位置上，拔掉电源，用软毛刷或毛巾清理干净天平，盖上天平罩。七、发现天平有损坏或不正常时，应立即停止使用，并交有关部门修理，检定后方可使用。 电子天平操作规程一、天平应放在坚实稳固的工作台上,室内应清洁干燥.二、电子天平接通电源后，按下“on”，应进行预热，再放物体，否则会损坏天平。三、称量时，注意天平的最大量程，如超过最大范围，易损坏天平。四、被称物应放于天平中央，等读数稳定后，放可读数。一、操作完毕后，按下“off”，拔下电源插座，清扫干净天平，盖上覆盖布。 电子静水力学天平操作规程一、操作准备1、将静水力学天平置于稳定，平整的工作台上，台面不平时可用调节螺丝适当调整高度，使水准器中的水泡位于圆圈中心。应避免天平震动、阳光照射、气流及强电磁波干扰。一、开机1、将天平电源开关关掉（往下按），接上电源线，捅入220V市电。2、打开电源开关，依次显示“8.8.8.8.8.8.”、“最大称量值”、“----”，其中“----”的显示时间视传感器的稳定情况而定，故切勿将天平放在风口和不稳的工作台上。最后显示“0.0”称量模式二、校准天平由于存放时间、位置移动、温度变化等因素，天平在使用前要进行校准操作。1、将天平置于稳定、平整的工作台上，同时应避免震动、阳光照射、气流及强电磁波干扰。将天平电源打开，预热半小时后进行，才会使校准结果正确。2、校准操作在秤盘上不加任何物体的情况下，按住“CAL校准”键不松手，约过3秒后显示“—CAL—”时即刻松手，梢后，显示闪耀“校准砝码值”，将闪耀的“标准砝码值”的砝码置于秤盘上，显示“------”等待状态，梢后，显示“标准砝码值”，拿去砝码，显示变为“----”等待状态，梢后，显示“0.0”，校准结束。如显示的“标准砝码值”不稳，则按上述过程重复校准几次。三、称量1、打开预热稳定或校准后，显示称量模式“0.0”。2、按“常用建筑材料实验手册”中标准方法使用。3、签定或精确称量时，请将天平设置成小数点闪烁状态，闪烁时表示传感器工作未稳定，不闪烁时表示传感器工作已稳定，可以进行精确的感量称量。小数点状态设定：按“CAL校准”，紧接着按下“AAF确认”，显示“----P”，按三次“AAF确认”，梢后，即进入小数点闪烁状态。四、使用注意事项1、使用前应按规定通电预热。2、皮重和称物之质量和不得超过称量范围。3、若称重不准确，需用标准砝码对天平校准。 路面弯沉仪操作规程一、将仪器前后杠杆联接成一体，按要求检查好，并将仪器擦净。二、测定选择好后，将测定汽车的后轴双轮间隙中心距测点不超过10厘米处。三、将百分表装在百分表架上，然后将弯沉仪移至路上，使其测端恰好在双轮胎间隙的中心处（垂直于车轴中心点）并调水平。用表夹及百分表支架的调平螺丝，将百分表读数调至5毫米左右，使指针指零，表的触头抵住测点螺钉的中心，并记录其读数B1四、汽车向前开动，使其后轮在影响半径以外，一般距测点5米左右，此时百分表走动待百分表读数稳定后（每分钟变动小于0.01毫米），记录C1。五、用热敏电阻点温计读出并记录下路表的温度t℃。六、根据记录下的读数，计算路面弹性弯沉值。Rt=（B1-C1）X2式中：Rt——温度t℃时，路面弹性弯沉值单位（毫米）B1——有荷载时百分表读数（毫米）C1——移去荷载时的百分表读数（毫米） 雷氏夹测定仪操作规程a)雷氏夹弹性要求检验将测定仪上的弦线固定于雷氏夹一指针根部，另一指针根部挂上300g砝码，在左侧标尺上读数。b)膨胀值测定：将沸煮箱中取出的带试件的雷氏夹放于垫块上，指针朝式样，放平后在上端标尺读数，然后根据GB1346—89计算膨胀值。注意事项：1、定期检查左臂架与支架杆的垂直度和各紧固件，是否松动。2、垫块上不得有锈斑污垢等物。3、用完后除标尺涂防锈油并妥善保管，避免生锈和碰伤。 YDT-20型电动脱模器操作规程一、根据试模内径，选择合适的顶板、顶帽。二、将顶板固定在立柱上，按下降手柄，使螺杆下降，与试模的高度相匹配。一、将装试件的试模放在顶帽上，按上升手柄，至顶模接近顶板时，应注意试模内壁与顶板固定空是否对准。二、继续上升，至试件全部脱出后应立即停车，以防丝杠脱出。三、注意事项：脱模丝杠杆下降的最低位置为：杠杆上端离传动箱体上端50mm。此时应立即停车，以防造成内部机件的损坏四、工作完毕，关掉电源。五、每次使用完毕擦拭仪器，保证脱模丝杠的清洁，以防赃物进入影响使用。 强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程一、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象及时调整。二、清理料筒内杂物。三、启动前应将筒体限位，方能启动。四、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。五、装入的混凝土料必须清楚金属和其他杂物并合上筒盖。六、根据搅拌机时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。七、按动启动器按钮，主轴带动搅拌产运转。八、达到调定时间后自动停机。九、卸料时应先停机，打开锁定销，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位。十、拌合后料排净后手动使筒简体复位，将搅拌筒用锁定销定位。十一、清洗料筒可将水倒入料筒内，使主轴旋转进行清洗，也可用干砂清洗。十二、在搅拌过程中切勿将手和棒状物插入筒内以免发生危险。 工地试验室基本职责一、负责工程项目的试验工作并制定检验设备管理制度，参与项目检验和试验计划的编制工作。二、负责公司检验和试验设备管理办法的实施工作。三、负责对进场原材料和半成品、成品进行检验和试验，提出质量分析意见，以指导施工过程的质量控制工作。四、负责各类标准试验、各种混合料配合比设计的试验、报批、下达、并监督执行。五、负责施工过程的质量检验和抽查，对试验、检验数据进行分析和整理，及时发现问题并提出改进意见，对不合格品提出处理意见。六、负责对工地试验室进行指导和监督。七、参与编制工程项目实施性施工组织设计和质量计划，参加项目组织的质量检查活动。八、负责试验报告和检测记录的保管、整理、汇总工作。九、组织对试验人员进行业务知识、操作技能的培训和指导。十、负责试验信息的收集和交流工作。 试验设备的使用、维修、保养制度一、试验室所有的检测仪器设备原则上谁使用谁负责管理，对于贵重、精密、大型仪器设备者，必须由专人负责保管。二、仪器设备的保管人应参加新购进仪器的验收、安装、调试工作，填写并保管仪器设备档案、使用记录，负责仪器设备降级使用及报废申请等事宜。三、精密、贵重、大型仪器设备的安放位置不得随意变动，如确实需要变动，在重新安装后，应对其安装位置、安装环境、安装方式进行检查，并重新进行鉴定或校准。四、仪器设备保管人应负责所保管设备的清洁卫生，不用时应罩上防尘罩。长期不用的电子仪器，每隔三个月应通电一次，每次通电时间不得少于半小时。五、检测仪器设备不得挪作他用，不得从事与检测无关的其他工作。六、对所有仪器设备按周期进行计量鉴定外，还应对它们进行不定期的抽查，以确保其功能正常，性能完好，精度满足检测工作的要求。七、仪器设备的使用环境应满足说明书的要求。有湿度、温度要求者，确保湿度、温度方面的要求。八、对于计量的仪器设备，如秤、天平或压力机，严格由当地计量部门检验、发证后方可使用。 试验检测人员要求一、对试验检测人员的要求：1、检测操作人员应熟悉检测任务，了解被测对象和所用检测仪器设备的性能。检测人员必须经过考试合格，取得上岗操作证后，才能上岗操作。凡使用精密、贵重、大型检测仪器设备者，必须熟悉该检测仪器的性能，具备使用该仪器的知识，经过考试合格，取得操作证书才能操作。2、检测人员应掌握所从事检测项目的有关技术标准，了解本领域国内外测试技术、检测仪器的现状及发展方向。3、检测人员应了解误差理论、数理统计方面的知识，能独立进行数据处理工作。4、检测人员应对检测工作、数据处理持严肃的态度，以数据说话，不受行政或其它方面影响的干扰。二、对检测人员考核的主要内容：了解所用仪器设备的结构原理、性能及正确使用维护等知识。掌握所检测工程项目的质量标准和有关技术指标的程度，实际操作和数据处理能力。 试验检测工作安全制度一、认真贯彻执行党和国家关于安全工作的方针、政策、和法规，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，切实做好安全工作，安全工作实行岗位责任制。二、试验室应经常开展安全检查，发现有不安全因素及时进行整改。三、精密贵重仪器设备和剧毒、易燃、易爆、化学物品必须有专人负责保管。四、试验室的电器设备要按规定安装，不得乱拉乱接临时电线，严禁在试验室内私自用其它电热器具。五、下班前要彻底清理工作场地，将杂物打扫干净，并切断电源，关闭水源、气源和油路。六、试验室内要配有消防器材并有专人管理，试验室的工作人员应熟悉消防器材的性能和使用保养方法。七、试验室应保持干净整洁，走道、楼梯不得堆放杂物，不准堵死通道。八、若试验室发生事故和案件，要保护好现场，及时向有关部门报告，并迅速采取措施防止事故扩大。 样品管理制度一、样品的保管制度1、样品到达后，由档案资料管理员会同有关试验室共同开封检查，确认后，编号入室，并办理入库登记手续。2、样品上应有明显标志，确保未检样品与已检样品之间不致混杂。3、样品保管室环境条件应符合该样品必须保管要求。4、检测时各岗位责任人到样品保管室领取样品，并会同样品保管员办理手续。二、样品的检后处理制度1、检测结束，结果经核实无误后，应将样品送样品留置室保管，需保留的样品立即通知送检单位前来领取。2、检后产品的留置期一般为申诉有效期后的一个月。过期无人领取则作无主物品处理。3、破坏性检测后的样品，确认试验方法，检测仪器、检测环境、检测结果无误后，方准撤离现场。除用户有特殊要求，一般不再保存。4、不论是以哪种方式处理均应办理处理手续，任何人员不得私自处理。 原始记录及检测报告管理制度一、试验记录信息要全面（如温度、湿度环境），字迹应工整清晰。二、误差、数字处理要规范。三、报告编写和审核人必须为有资质的持证人员。四、报告编写人依据实没的原始资料及收集的相前资料分析处理后，实事求是地编写报告。报告要符合规范要求，做到条理清楚，结论明确。所涉及的计量单位均为法定计量单位。五、报告初稿完成后，要送交报告审核人、技术负责人审核，并根据提出的意见进行修改。六、报告审核人要依据有关的规范、规程对报告的格式、内容、判据、结论进行全面的审核。七、审核中发现的问题应及时与报告编写人讨论分析，如对报告结论确有怀疑，应采取不同人、不同方法进行重测。八、只有确认报告正确无误的情况下，才能通过审核，签名复印。九、报告经编写和审核人签名后，由技术负责人签字批准，同时加盖计量认证标志、单位资质章、报告专用章、由资料管理员登记发送给委托单位，同时收取回单。 技术资料文件的管理制度一、技术资料的管理由资料管理员负责。二、长期保存的技术资料有：1、国家、地区、部门有关产品质量检测工作的政策、法令、文件、法规和规定。2、产品技术标准、相关标准、参考标准（国外和国内的）检测规程、规范、大纲、细则操作规程和方法（国内外的或自编的）。3、计量检定规程、暂行校验方法、仪器设备说明书、计量合格证、仪器、仪表、设备的验收、维修、使用、降级和报废记录，仪器设备明细表和台帐。4、产品检验委托书、设计文件及其它技术资料。三、定期保存的技术资料有：各类原始记录、各类检测报告、用户反馈意见及处理结果，样品入库，发放及处理登记本。其保管期不少于2年。四、长期保存的技术资料由档案资料管理员负责收集、整理、保存。五、检测人员需借阅技术资料，应办理借阅手续。与检测无关的人员不得查阅检测报告和原始记录。检测报告和原始记录不允许复制。六、工作人员要严格为用户保守技术机密。七、超过保管期的技术资料应分门别类造册登记，经主任批准后才能销毁。 保密制度一、保密范围：1、试验室中凡涉及公共社会、国家利益和安全的工作。2、未公开的检测技术科研项目内容及技术成果专利。3、送检单位的新产品鉴定检验技术、标准、工艺、资料。4、检测报告及原始记录。二、保密规定：1、凡涉及国家秘密的有关材料，需按有关保密法律法规执行。2、试验室人员有责任为用户保守秘密，不得使用用户提供的资料、样品从事有关技术开发工作，不准将检测结果提前告知其他人员。3、对于违反上述规定的将参照《事故报告及处理程序》中的有关规定，由行政综合室会同有关部室提出处理意见，报中心试验室负责人批准后实施。 试验办公室工作制度一、上班前认真打扫室内卫生。二、整理试验报告和检测记录，做到数据准确，字迹清晰、整齐规范，签字齐全。三、做好阶段试验结果的汇总，分析、评定等工作，并负责本部门统计技术的使用。四、建立本项目试验仪器设备档案，填写好《仪器设备台帐》和《仪器设备户口卡》五、负责制定本部门执行工人技术等级标准，协助对重点技术工种岗位人员培训，提高技能，同时负责培训记录和证书保管。六、积极学习有关技术标准，了解本领域国内外检测技术，检测仪器的现状及发展方向。 化学室工作制度一、每日上班应对本室的仪器、试剂、水、电等进行检查，如有异常应立即采取措施。二、试验仪器、试剂放置要合理、有序、试验台面要清洁整齐。三、试验人员操作时要穿工作服，试验前后均应洗手，以免沾污仪器、试剂或将有害物质带出试验室。四、试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，做到有条不紊。五、对有毒、易燃、腐蚀性药品应严格保管，由专人负责，谢绝无关人员进入本室。六、凡装过强腐蚀性、易燃或有毒药品的容器，应由操作者及时亲自洗净。七、严格遵守安全用电规程，电炉在使用时，必须有人看管。八、操作者应掌握一般的防火、防爆、防毒知识及必要的自救常识（特别要注意化学烧伤，一般可立即用大量冷水冲洗，再涂上适当药品）。九、试验结束，应及时整理工作台面，一切仪器、药品、工具要放回原处。有害废物及废液缸，要定期妥善处理。十、下班前要检查水、电、门、窗，确保安全。 水泥室工作制度一、每日上班应对本室的所有仪器、配件、水、电等进行检查，如有异常应立即采取措施。二、试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录。三、试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中查阅操作规程。四、试验室温度为20±2℃，相对湿度大于50%，试样、试模及水温度与室温相同。试验时记录室温，试验室一般不宜通风。五、在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。六、试验完毕，应将所使用的仪器擦洗干净，放回原处，无用的试样废料应于当日清理完毕。七、定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限。八、下班前，应检查门、窗、水、电。 沥青室工作制度一、每日上班时首先检查本室的仪器设备、工具、水、电情况，确保正常。二、试验人员应了解每种仪器设备性能，做好仪器设备的使用记录。三、试验人员操作前应熟悉各项试验的操作步骤及注意事项，做到有条不紊地完成全部操作过程。四、沥青加热每项样品试验后应清理干净，避免影响其它样品。五、容器加热每项样品试验后应清理干净，避免影响其它样品。六、整个试验过程要保证通风排气。七、在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因，排除故障后方可继续操作。八、登记完成试验仪器使用台帐。整理当日操作原始记录。九、下班前要检查水、电、门、窗，确保安全。 沥青混合料室工作制度一、每日上班应对本室的仪器设备、水、电、气进行检查，如有异常情况，应立即采取措施。二、试验人员对所使用的仪器设备性能应完全了解，并做好仪器设备的使用记录。三、试验人员在操作前应熟悉该项试验的操作步骤及注意事项。四、操作人员需穿工作服，进行沥青混合料加热拌合等试验时，应注意通风、排气，减少有害气体对操作人员的损害。五、在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。六、试验完毕，应将仪器擦干净，仪器上不得留有残余沥青混合料，工具擦干净后放回原处，无用的试验废料当日清理。 水泥混凝土室工作制度一、试验人员必须熟悉各种仪器设备的性能，使用后应做好使用记录。二、试验人员在操作前应熟悉试验的操作步骤及注意事项，做到有条不紊。三、使用拌和机前，应先用少量砂浆刷膛，并倒出刷膛砂浆。四、拌合机应经常检查拌合铲与边壁，其空隙不能太大，以防拌合不均，加料应按程序加入石子、砂、水泥，开动拌合机后，再徐徐加入规定数量的水。五、试模在使用前应检查螺丝是否拧紧，试模是否发生变形。六、在操作过程中，如发现异常声响，应立即切断电源，并查明原因。七、试件成型后，应在规定条件下静放1～2天，不得搬动或碰撞。八、拌和后，振动台及其它工具，使用完应立即清洗干净，试模需涂一薄层矿物油脂后放好。九、筛分试验应注意筛孔尺寸，应根据材料的用途进行选择确定。十、下班前，应检查门、窗、水、电。 力学室工作制度一、每日上班应对本室的仪器设备、工具箱、水、电等检查一遍。二、试验人员应熟悉所使用的仪器设备性能，包括配套的仪器及配件如何正确使用。三、试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在试验过程中查阅操作规程。四、在操作过程中应集中注意力，如发现仪器异常，应立即关机，切断电源，并查明原因。五、仪器使用完毕，应做好使用记录，清理台板上的试验残留物，使机器恢复原状。六、仪器设备定期保养，压力机、脱模机等定期检定。七、试验配件等使用完应擦干净后放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕。八、下班前，关闭所有门、窗、水、电。 集料室工作制度一、每日上班应对本室的仪器、工具、水、电进行检查，如有异常情况应立即采取措施。二、试验人员应对所使用仪器设备性能完全了解，做好使用记录。三、试验人员在操作前应熟悉该项试验的操作步骤及注意事项，应避免一边试验一边查阅操作规程。四、认真做好集料的分样(四分法)，并做好记录。五、使用天平称量或进行细料筛分等试验时，应避免吹风，必要时应关闭门窗及电风扇，以免造成称量不准或细颗料损失。六、不同材料的试件应采用相应的测试仪器。七、在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。八、试验完毕，应将所使用的仪器擦干净，配件放回原处，较精密的仪器应放入柜内或套上防尘罩，试验废料当日清理。九、下班前，应检查门、窗、水、电。 养生室工作制度一、砼标准养护室应严格按规范要求控制室内温度（20℃±2℃），相对湿度≥95%，自控仪应注意水源，应经常检查室内水电情况。二、室内湿度较高，为安全起见，不能随意乱接电线。三、送样试块一定要由该室负责人员先登记台帐，试块表面应注明制作日期、施工部位及桩号、砼强度等级。四、试块应按日期顺序排放，严禁有超龄期的试件。五、砼标样室由专人负责，如发生意外要追究其责任。 土工室工作制度一、与试验无关的物品一律不准带入工作间内，并不得在工作间内做与试验无关的其它工作。二、操作人员必须熟悉土工试验规范和相关的基础理论知识，熟悉仪器设备性能，并能熟练正确的操作。三、进行大型试验时，必须事先制定试验计划，对人员组合、设备配置、试验程序、标准及方法等做出详细安排。四、严格按标准、方法进行操作，认真填写记录、报告。试验后要填写仪器设备使用登记簿。五、仪器设备要按规定进行保养，所用计量器具要按周期进行检定。六、试验结束后要切断电源，并将仪器擦试干净，室内要保持整洁、清洁。 检测室工作制度一、根据业主要求及项目部施工进度，工地试验室负责人安排现场检测计划。由相关试验员执行检测。二、检测人员应做好检测前的准备工作，调试测试仪器，组织好分工，备足配件以防万一。三、检测前应熟悉规程和评定标准，对检测全过程做到心中有数。四、应按时到达测试现场，严格按规程和标准进行现场检测。五、秉公办事，不受任何外界人为因素的干扰，出具报告应科学，准确、公正。六、注意安全，现场检测有必要的安全保护措施，以免意外发生。 样品室工作制度一、委托试验样品(以原材料为主)如无特殊保存要求，一般均先存放样品室内。二、需对每件样品进行登记，内容包括委托单位名称、样品数量、样品名称、取样地点、试验项目、登记日期、送样人、接收人。三、试验人员在登记样品时，就应根据其试验项目，来初步判断样品数量是否满足要求。四、登记单应放在样品的醒目位置，样品摆放应有序。五、每种样品尽可能一次取出，如需要分批做试验，应考虑每次取样是否有代表性。六、试验完毕后，有特殊需要的样品应留样备查，如无特殊需要，应将剩余样品清理掉。七、禁止无关人员进入本室。'