沥青路面施工常见问题和对策探究

'沥青路面施工常见问题和对策探究　　摘要：如果忽略了沥青路面常出现的问题，就可能会使得沥青路面形成病害，因此要重视对沥青路面常见问题的研究。本文主要分析了、沥青路面施工常见的问题，并提出了沥青路面施工常见问题的解决对策，同时阐述了沥青路面的质量控制措施。关键词：沥青路面施工；问题；对策中图分类号：TU74文献标识码：A引言随着我国交通建设的不断扩大，对沥青路面的质量要求也越来越高。在施工过程中，质量的控制和检查是保证沥青混凝土路面使用性能最重要的一环。只有加强管理，精心组织施工，才能铺筑出高质量、高水平的沥青路面，进而才能创造出优良工程。1、沥青路面施工常见的问题1.1、基层施工处理问题7 基层处理的不当就容易引起沥青路面层面施工的问题，造成沥青路面网裂、沉陷等问题，严重影响了施工质量。基层处理的常见问题：①对施工地点的水纹、气候条件了解不仔细。如基层的地下水位过高，又考虑不足就会造成路基的松软等问题，容易造成路面的塌陷、不平等等。②路基填料不恰当。路基填料的湿度、硬度等对路基的施工质量影响很大。如湿土、腐殖土容易造成路基松软，易发生路面沉陷等问题。③基层的压实度不够，造成基础结合料的不稳定、不平整等问题，影响了路面施工的质量，易造成龟裂、塌陷等质量问题。④基层找平过程中，会用平地机或路拱板反复刮补。此过程如不注重压实，就会造成基础表面的平整，实质的密度不均，在载重条件下就会造成网状裂缝等质量问题。1.2、路面施工问题路面施工是沥青路面工程的门脸，路面的松散、坑槽等问题严重影响了施工的质量。在路面施工中，最常见的问题有：①沥青路面硬化问题。路面硬化就会表现出路面的陷落、鼓胀、坑洞、起皮等质量问题，一般都是由于施工中矿料的含量过多、沥青的含量过少造成的。②沥青混合料离析问题。常会表现出路面的坑陷等问题，主要成因是由于混合料分布的不均匀、混合料加热不科学等造成。③沥青路面的侵蚀问题。这一问题主要发生在雨天，由于雨水的冲刷或排水的不畅都会造成沥青含水量的改变，造成路面的侵蚀，影响路面的美观，造成施工的质量问题。2、沥青路面施工常见问题的解决对策2.1、重视准备阶段的沥青原料的筛选7 在选取沥青原材料之前要考虑到路面所处地的实际情况、包括当地的气候、地质对沥青混合料性能的特殊要求。此外，还应考虑交通量的增加、车辆荷载等问题来优选沥青路面的沥青、集料、填料等原材料。（1）沥青结合料。沥青结合料在混合料中所占比例并不大，但是起着弹性与粘结的重要作用，铺筑于路面的沥青筛选要全面考虑当地气候地理条件、沥青温度疲劳特性及混合料类型等，根据离析实验结构来选取适合的材料。（2）集料。集料是岩石破碎后的碎石材料，包括粗集料与细集料两种其在沥青混合料中占据大部分比例，对沥青混合料路用性能起着关键作用。所选取粗集料应是干燥、无杂质、洁净、无风化的碎石，同时还应保证强度与耐磨性。细集料的选择应注意其吸水率、坚固性与粘附性是否满足设计要求。（3）填料。填料与沥青结合料一起形成沥青胶浆，采用碱性石料磨细后得到矿粉稳定作用。从而降低沥青流动性，增加粘度，起着至关重要的稳定作用。在选用时要先清除原碱性石料中的杂质来获取干燥洁净的矿粉。2.2、把握施工阶段的施工要点2.2.1、准备下承层（1）施工进行时，要对下层进行认真检查，不符合规范要求的，需要进行处理，以此保证下承层表面的清洁度。（2）检查路缘石两侧情况是否完好，位置不符的要及时纠正，必须保证摊铺碾压时，不出现挤压和移动的现象。7 （3）路缘石、路沟。检查井和其他结构物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。2.2.2、沥青混合料的拌和（1）确保沥青混合料质量的关键是先进的混合料是否具有足够的生产能力，而经过先进的沥青混合料生料仓的出料斗的皮带转速振动筛的尺寸选择与规范中的筛孔尺寸是否一致等，各种数据可以随时通过操作室进行指令调整。（2）每种规格的沥青混合料都要按照比例进行配料，沥青采用导热油需要把温度控制在160℃—170℃范围内，而矿料的加热温度需要控制在170℃—180℃，而两者的混合料则不能超过200℃。2.2.3、沥青混合料的摊铺沥青摊铺，沥青摊铺是路面施工的重要工序，摊铺质量直接影响工程路面施工质量，所以需要加强沥青路面施工质量。在摊铺沥青面层路面前，首先需要检查路面基层质量，由于基层局部粗骨料比较集中的区域极可能导致混凝土达不到预定效果，导致路面松散，需要进一步处理后方可摊铺沥青路面。图12.2.4、沥青碾压沥青碾压是保证路面质量关键，碾压好坏直接关系7 路面质量及其平整美观度，要严格控制各工序沥青的施工温度，施工过程中安排专职人员检查与检测，在意向路面正常施工的条件下，对于初压，复压和终压都要应在尽可能高的温度下进行，不能再温度较低的状态进行碾压，如果这样碾压可能导致石料棱角严重磨损，也可能致使混凝土压碎，因此，需要采用红处线温度仪器测量路面表面温度，进行路面温度标定。施工单位在施工时要注意以下几点：（1）压路机在新摊铺的面层上坚决不许快速起动和刹车，要求熟练、有经验的驾驶人员操作。（2）喷水过多造成沥青混凝土表面冷却过快，使沥青混泥土表面开裂，因此对压路机轮上喷水应严格控制，只要不粘轮即可，而影响压路机对沥青混凝土搓揉的效果。（3）使用轮胎方式压路机前检查各轮胎的磨损情况及压力是否相等，防上各轮胎软硬不一，影响面层的横向平整度。2.2.5、接缝处理沥青路面接缝是不可避免的作业中断和与构造物的接头两种情况，接缝部位集中了影响路面平整度的不利因素，其质量好坏对路面质量有很大影响，为了提高接缝的质量要求必须采取下列措施：7 （1）切缝。采用3m的直尺预定末端的摊铺段，要用人工将混合料拢齐修成斜坡，用碾压机碾压后，每隔1m测量一次，并记下测量的实层部位开始下榻的位置，以最内侧为基准，画垂直方向的横向直线，即为切缝隙位置。（2）碾压横缝。在碾压骑缝时，可在横缝45°角作为碾压方向。顺向碾压，需要先在新铺层往返碾压2次，然后以15~20m，直到约2/3,轮宽过渡进入新铺层为止。然后正常纵向碾压，碾压轮的1/2进入新铺层后就可以退出。然后调头从中央带一侧斜向碾压10~20m。碾压完毕后，用3m直尺检验，如果不平整，就在混合料冷却前重新整修压实。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。（3）修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。3、沥青路面的质量控制措施3.1、加强对原材料质量的控制管理（1）沥青作为沥青路面混合料中最重要的组成材料，其质量的好坏直接关系到路面质量的好坏。因此，应在材料供应站实施严格的质量抽检，确保所有出厂的沥青材料都能符合设计的规定要求；（2）在沥青材料的整个生产过程当中，应按时保质的进行材料的质量检查，及时发现并替换失效劣质材料；（3）高耐久性部位所用的材料，应按照相关规范和规定的要求对原材料质量进行控制，确保做到百分百合格；（4）该严格按照实际工程的要求进行各种混合料的配合比设计，同时还应加强对生产过程的控制和管理。7 3.2、加强对施工机械的控制管理施工过程中，应综合工程实际、施工机械的性能、工作效率等因素来确定所需施工机械的种类和数目。一般城市中快速路以及主干道拌合摊铺沥青路面时，施工机械设备的选择应遵循下述基本原则：（1）建议采用间歇式搅拌机进行拌合作业；（2）为能够实现路面摊铺梯队作业，应保证现场有不少于两台摊铺机进行联合作业，选用的摊铺机应具备摊铺效率高、自动调平与调厚以及初步振实与熨平等功能；（3）应采取双钢轮振动压路机与轮胎压路机机动配合、协同压实的方式进行压实作业。结语总而言之，沥青混凝土具有强度，稳定等方面的优势，因此在路面工程施工中得到广泛运用，但是沥青路面所带来的质量问题是不容忽视的，所以，要重视沥青路面施工质量控制，为社会提供安全、舒适、舒畅的交通条件。参考文献：[1]杭敏.沥青路面施工常见问题及对策[J].山西建筑,2009,03:265-266.[2]柳人铭.沥青路面施工中常见问题与质量控制[J].内蒙古公路与运输,2012,03:83-84.7'