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沥青路面施工质量控制

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'沥青路面施工质量控制2011年7月 2沥青面层施工及质量控制1沥青混合料的材料目录 1沥青混合料的材料1.1沥青结合料沥青结合料—在沥青混合料中起胶结作用的沥青材料(含添加的外掺剂、改性剂等)的总称。--道路石油沥青(+抗剥落剂)改性石油沥青天然石油沥青(岩沥青、湖沥青和海底沥青--作改性剂使用)煤沥青原规范:热拌混合料不宜采用,用于透层、粘层、层铺法表面处治、贯入式沥青层。新规范:严禁用于热拌混合料,用于透层、层铺法表面处治、贯入式沥青层----不可用于粘层油渗透性好,脆 ⑴石油沥青或道路石油沥青原油脱水加热至360℃→常压塔:分馏出汽油、柴油、重柴油→塔底常压渣油加热至390℃→减压塔:保持一定的真空度,分馏出减压馏分(润滑油)→减压渣油=直馏石油沥青或道路石油沥青沥青材料是由极其复杂的高分子碳氢化合物和这些碳氢化合物的。其中碳占80-87%、氢占10-15%、氧硫氮小于0.3%石油沥青化学组分按四组分法分类:饱和芳、芳香芬、胶质、沥青质。 按石油加工方法分:蒸馏沥青:直镏沥青氧化沥青:将低标号的沥青或渣油在240-290℃的高温下砍入空气提高沥青稠度。溶剂沥青:对石蜡基原油而言,蒸馏法很难去除高沸点石蜡,采用溶剂法得到优质沥青。调和沥青:将几种沥青调和设计优质组分的沥青饱和分13%-31%芳香分32%-60%胶质19%-39%蜡含量<3%沥青质6%-15% 按原油性质分:石腊基沥青:由石腊基炼制,蜡含量一般大于5%,大庆原油炼制的沥青蜡含量20%左右—典型的石腊基沥青--延度低、粘结力差、高温软、低温脆。环烷基沥青:由环烷基原油加工,优质重交沥青大多为环烷基沥青。辽河油田的欢喜岭油田、新疆九区原油、渤海绥中36-1中间基沥青:由中间基原油炼制,中、轻交通道路石油沥青大多属中间基沥青 ⑵技术标准中华人民共和国石油化工行业标准“道路石油沥青”(SH0522-92)--低于国际上通行的道路石油沥青标准。中华人民共和国石油化工行业标准“高等级道路石油沥青”GB/T15180-94--大体上相当于国际上通行的沥青标准。基于90年代初国产沥青中优质沥青很少的实际情况,交通部根据SH0522制定了“中轻交通量道路引油沥青技术要求”根据GB/T15180制定了“重交通道路石油沥青技术标准”。 1号(Q/SHR003-2000)2号(Q/SHR004-2000)2号与“重交沥青标准”相同1号考虑了进口沥青的实际情况:蜡含量提高到2%软化点提高了2℃溶解度提高到99.5%增加了密度指标对薄膜加热试验后的针入度比、质量损失、延度都提出了更高的要求。1998年起,中国石油化工集团公司制订的新沥青行业标准: 重交通道路沥青技术要求(JTJ032-94) 中、轻交通道路石油沥青的技术要求(JTJ032-94)项目A-200A-180A-140A-100甲A-100乙A-60甲A-60乙针入度(,5s),200-300160-200120-16090-120801-12050-8040-80延度()不小于cm-1001)1001)90607040软化点(环球法),℃30-4535-4538-4842-5242-5245-5545-55溶解度(三氯乙烯),不小于%99.099.099.099.099.099.099.0闪点(开口),不小于℃180200230230230230230蒸发损失试验(,5h)蒸发不大于%1111111蒸发后针入度比2),不小于%50606065657070注:当25℃延度达不到100cm时,如15℃延度不小于100cm,也认为是合格的。 中国石油化工集团公司 高等级道路石油沥青企业标准 国内大型沥青企业 道路石油沥青技术要求 新规范:道路石油沥青分为ABC三级 新标准以气候分区选择沥青标号,增加了PI--针入度指数(温度敏感性指标,用5个温度的针入度确定,要求相关系数达到0.997以上。)10℃延度60℃动力粘度软化点、含蜡量、密度及闪点等有提高。老化全部采用薄膜加热试验,并以残留针入度比及10℃延度为指标。 项目70号90号A级B级A级B级针入度(25℃,100g,5s)(0.1mm)70-8080-90延度(5cm/min,15℃)不小于(cm)100100延度(5cm/min,10℃)不小于(cm)20152015软化点(环球法)不小于(℃)46444543闪点不小于(℃)260245含蜡量不大于(%)2.23.02.23.0密度(15℃)(g/cm3)实测记录溶解度(三氯乙烯)不小于(%)99.5薄膜加热试验163℃,5h质量变化不大于(%)±0.8针入度比(25℃)不小于(%)61585754延度(cm)(10℃)不小于(%)6486石油沥青技术要求表2-4 改性沥青仅修改了SBS改性沥青的针入度指数PIIA由-1.0→-1.2IB由-0.6→-0.8IC由-0.2→-0.4ID由+0.2→0 关于针入度指数PI问题 由25℃、(20℃)15℃、30℃(10℃或35℃)的针入度回归关系式:togp=AT+K求针入度-温度感应性系数K.A回归系数r≥0.997(3-5个温度,仲裁时5个)P.I=(20-500A)/(1+50A)T800=(Log800-K)/A=(2.9031-K)/AT1.2=(Log1.2-K)/A=(0.0792-K)/AP.I<-2溶胶P.I>+2凝胶P.I-2—+2溶凝胶,国外要求一般为-1—+1关于针入度指数PI问题 材料进场前:结合气候分区,按“规范”P9表4.2.1-2要求的项目、全检。针入度指数PI要求按3-5个温度针入度关系求得,相关系数不得小0.997,仲裁时5个温度,相关系数不得小于0.997施工期间:入度、软化点、延度-每2-3天1次(原规范1次/100T;新1次/100-300T)含蜡量-必要时⑶质量检测 针入度--温度25℃或要求的温度-试样内外恒温标准温度计0-50℃(分度值0.1℃)酒精(红线)温度计--不能使用时间--5s标准针—针、针连杆—100g±0.5g(针及针杆重2.5g±0.05g)针的硬度、粗糙度、针尖的锥度及直径(0.9mm长0.14-0.16mm)计量部门标定合格,针尖不能被损,重复用时用三氯乙擦干净。平台与针垂直针与试样表面的接触情况浇模时,不能留有气泡(用时火消掉)①针入度沥青感温性材料 --温度控制,5℃、10℃、15℃,--速度控制,快—值小慢—值大沥青丝浮于水面(沥青密度小于水)--加酒精沥青丝沉到槽底(沥青密度大于水)--加盐③ 软化点水-蒸馏水,升温速度-5℃/min②延度 模拟沥青在混合料拌和生产过程中的老化沥青混合料氧化主要发生在拌和过程中,沥青在160-170℃高温下以薄膜状态与沥青接触,老化速度几乎相当于沥青路面19年的自然老化原“规范”中、轻交通沥青—蒸发损失试验50g(55×35mm)163℃5h烘箱重交通沥青--薄膜加热试验(TFOT)50g3.2mm直径14±1cm163℃±0.5℃5h薄膜烘箱改性沥青—转薄膜加热试验(RTFOT)35g163℃±0.5℃75min吹空气无旋转薄膜烘箱时可由TFOT代替新“规范”—以薄膜加热试验TFOT为准,也可由旋转薄膜烘箱RTFOT代替。试验过程中产生氧化物,重量有时会增加施工期间:应特别注意沥青结合料的保管,桶装沥青搬运要轻装轻放不破桶。沥青使用期加热储存温度宜为140℃左右,不应低于130℃并不得高于170℃。④老化试验: (二)粗集料粒径大于2.36mm的集料2.1对粗集料的要求质量技术要求(物理力学性能)表4.8.2粗集料质量技术要求表2-1项目要求值上面层下面层石料压碎值不大于(%)2626洛杉矶磨耗损失不大于(%)2830表观密度不小于(g/cm3)2.62.5吸水率不大于(%)2.02.0针片状颗粒含量不大于(%)1515水洗法<0.075mm颗粒含量不大于(%)11软石含量不大于(%)35 粘附性和磨光值技术要求P19表4.8.5规格P18表4.8.3破碎面积P19表4.8.7混合料用粗集料,可以采用碎石、破碎砾石、筛选砾石、钢渣和矿渣等粗集料应洁净、干燥、无风化、不含杂质明确高速公路、一级公路不得使用筛选砾石和矿渣筛选砾石仅适用于三级及三级以下公路的沥青表面处治 冲击值--取消压碎值--高速、一级公路表面层28%→26%洛杉矶磨耗损失--高速、一级公路表面层30%→28%其他等级公路0%→35%表观相对密度--高速、一级公路表面层2.5→2软石含量--高速、一级公路表面层5%→3%针片状颗粒含量--明确各规格标准规格--S12(5-10)、S13(3-10)、S14(3-5)略有变化修订: ⑴规格问题(提前备料)砸石场(拌和场)应采取的措施–应统一专门加工①控制片石质量,风化石、山皮土不能投入砸石机中②采用二级或三级破碎工艺二级工艺——一级鄂式二级反击式或锤式或锥式三级工艺——一级鄂式二级反击式三级锥式或反击式2.2粗集料的质量控制及检测 碎石加工厂质量控制要点⑴存放生产碎石用的原石和成品集料的场地必须硬化,硬化层可采用碎石或铺15-20cm的C10水泥稳定砂砾。原石或粗集料成品不得堆放在泥土地上。⑵采石场在生产过程中必须彻底清除覆盖层及泥土夹层。生产碎石用的原石不得含有风化岩、土块、杂物。⑶各粒径规格的成品集料必须严格采用墙隔离措施分别存放。⑷粗集料须采用二级或三级破碎工艺,第二级及第三级破碎不得采用颚式破碎机加工生产。第一级采用颚式破碎的碎石粒径不得小于10cm。及时更换已破坏的筛网⑸多个石料厂供应集料,应统一振动筛筛孔尺寸,建议的振动筛筛孔尺寸. 沥青拌和厂粗集料堆放措施⑴存放粗集料的场地必须硬化,硬化层可采用铺15-20cm的C10贫混凝土或7天强度不小于2.5MPa的水泥稳定碎石(砂砾)。⑵各种规格的粗集料应采用墙隔离措施分别存放。⑶集料进场宜采用分层堆料方式,每一层料堆顶部经推土机推成平台后,采用平堆卸料。 振动筛的最大筛孔孔径应与混合料类型的最大公称尺寸相适应标准筛孔2.364.759.513.2161926.531.537(最大公称粒径)振动筛筛孔2.5611151922303541③振动筛的筛孔孔径 选择料场时:全检中下面层用石灰岩:物理性能:筛分--颗粒组成、<0.075mm颗粒含量、吸水率、针片状颗粒含量、破碎面积。力学性能:压碎值、磨耗损失、坚固性、软石含量。上面层用抗滑料:花岗岩、辉绿岩、安山岩、闪长岩、硬质白云岩、石灰岩等。磨光值、冲击值另:与沥青的粘附性:普通(基质)沥青--集料改性沥青--集料改性沥青及普通沥青+抗剥落剂163℃、5h(薄膜)(选择抗剥落剂—老化前后、混合料水稳性)⑷主要检测项目和指标 要注意粗集料颜色、针片状含量的变化,是否混有山皮料,及时检测压碎值、针片状含量,如有问题,向料场提出控制毛料质量或更换锤板等要求。外观-石料品种及含泥量、针片颗粒含量、颗粒组成、软石含量--随时筛分--颗粒组成发生变化时--调整冷料仓比例压碎值、磨光值、洛杉矶磨耗值、含水量--必要时施工时 (三)细集料2.36mm以下的颗粒可采用天然砂、机制砂、石屑.细集料应洁净、干燥、无风化、不含杂质、并适当的级配范围。细集料质量技术要求表2-2项目要求值表观密度不小于(g/cm3)2.5含泥量(<0.075mm含量)不大于(%)3砂当量不小于(%)60 修订增加了:亚甲蓝值—区分石粉和土--机制砂、石屑砂当量—区分细砂和土--天然砂棱角性规格:增加了1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm筛孔通过率的要求,机制砂或石屑2.36mm有变化较大 检测进场前全检天然砂—重点:筛分、坚固性、砂当量机制砂或石屑—重点:石料的压碎值—粗集料指标筛分、砂当量砂当量符合要求时,亚甲蓝试验可不做施工时重点:筛分、砂当量或亚甲蓝值 注意检查天然砂的含泥量天然砂中超过1cm的颗粒细集料—覆盖问题(雨后)冷料仓出细集料是否均匀用于生产机制砂或石屑的集料:软石或风化岩、泥块或泥土 (四)填料—矿粉检测:用于加工矿粉的集料的压碎值、含泥量、软石或风化岩矿粉的细度注意检查:要求采用5mm以上的集料沥青面层用矿粉质量技术要求表2-3项目要求值表观密度不小于(g/cm3)2.5含水量不大于(%)1粒度范围(%)<0.6mm(%)<0.15mm(%)<0.075mm(%)10090-10075-100外观无团粒结块 2沥青面层施工及质量控制1.1施工前的准备工作⑴原材料料物理、力学性能试验,各类型目标配合比设计沥青层一层的压实厚度要求:密级配—不宜小于集料公称最大粒径的2.5–3倍SMA、OGFC--不宜小于集料公称最大粒径的2–2.5倍集料最大粒径--使集料100%通过的最小标准筛孔径或集料最大公称尺寸上一级筛号。集料公称最大粒径--保留在最大尺寸的标准筛上的颗粒含量不超过10%的标准筛尺寸。或筛余第一次大于是10%的筛号的上一级筛号(美国Superpave定义) 准备工作⑵料场及备料场地硬化,特别是运料车经过的道路;排水、地基下陷--管道断裂--导热油管道⑶设备调试机械设备调试、标定:拌和设备温度、称量系统计量标定试验设备调试、标定 注意检查材料进场质量检测情况:对料源处材料的检测材料进场过程中的检测目标配合比—沥青面层开工前1个月前应完成料场及料场道路的硬化--P34:5.5.3运料车进入摊铺现场时,轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的赃物,否则宜设水池洗净轮胎后进入工程现场。各种规格料的分隔墙计量情况—机械、试验设备 目标配合比设计修订:级配范围优选级配—预估适宜的油石比进行三个级配的马歇尔试验:变化4.75mm(中、粗)2.36mm(细)通过率由空隙率—确定设计级配检验指标—渗水系数密级配沥青砼120(ml/min)SMA混合料80(ml/min)密度最大理论密度:普通沥青混合料—真空法实测改性沥青混合料—计算法—矿料的有效密度试件:吸水率小于2%时—表干法吸水率大于2%时—蜡封法 热拌沥青混合料种类 级配范围 热拌沥青混合料技术标准 (PaPb)预估适宜的沥青用量Pa=(Pal×γsbl)/集料的合成毛体积相对密度Pb=Pa/(100+γsb)Pal—已建类似工程的最佳油石比(%)γsbl—集料的合成毛体积相对密度γsb--已建类似工程的集料的合成毛体积相对密度(也可采用有效相对密度)集料的合成毛体积相对密度γsb=100/(P1/γ1+P2/γ2+…..+Pn/γn)集料的合成表观相对密度γsb=100/(P1/γˊ1+P2/γˊ2+…..+Pn/γˊn) 合成矿料的有效相对密度γse普通沥青混合料—用预估的沥青用量拌和两组取平均值--真空法γse=(100-Pb)/(100/γt–Pb/γb)Pb–沥青含量(%)γt—试验沥青用量条件下实测得到的最大相对密度γb–沥青的相对密度(25℃/25℃)改性沥青混合料或SMA混合料(难分散)γse=C×γsa+(1-C)×γsbC—合成矿料的沥青吸收系数C=0.033w2x-0.2936wx+0.9339wx=〔(1/γsb)+(1/γsa)〕γsa–合成表观相对密度γsb—合成毛体积相对密度 马歇尔试件体积指标计算试件空隙率VV=〔1-(γf/γt)〕×100试件的矿料间隙率VMA=〔1-(γf/γsb)×Ps〕×100试件的有效沥青饱和度VFA=〔(VMA-VV)/VMA〕×100γf—试件的毛体积相对密度γt—沥青混合料的最大理论相对密度Ps–各种矿料占沥青混合料总质量的百分率之和,即P=100-P,%γsb-矿料的合成毛体积相对密度 生产配合比 生产配合比 ⑴按照集料规格分配冷料仓,按照经验锁定挡料板开启高度;⑵选择适中的3-5个皮带转速,先设置一个皮带转速,启动烘干、除尘系统,开启一个冷料仓输料(其余关闭),出料稳定后(5分钟以上),清空热料仓并开始计时,到标定时间(10-15左右分钟)时,称量所有热料仓集料,计算总质量。⑶对所有冷料仓标定后,得到每个冷料仓3-5个皮带转速对应的集料流量(总质量/标定时间kg/min);⑷数据输入控制仪或绘制皮带转速与集料流量关系图,如:3000型设备,每小时产量200t以上,设每小时输矿料200t,每小时矿料流量为3333kg/min,皮带转速:计算该仓集料流量(3333×该仓集料比例⑸标定时集料与施工使用的集料一致。冷料仓标定 应彻底挖补原路面的翻浆、沉陷、拥包、坑槽等病害,坑槽、翻浆周边的薄弱部位必须清理干净,用天然砂砾或水稳砂砾填补。挖除深度小于25cm时,用压路机一次碾压密实;挖除深度大于25cm时,用夯机分层夯实。加铺(底基层或基层或沥青面层)前清扫“干净”—空压机吹 层间粘结措施⑴运输车辆行驶的道路包括拌和厂内及拌和厂至施工路段的道路须采用压路机碾压密实后铺筑15cm以上水泥稳定砂砾,防止污染路面。⑵铺筑面层的前1-2天必须采用空压机吹净基层表面松散层,并洒水湿润后,洒布透层油;⑶沥青面层应采用分段铺筑方式进行,即下面层铺筑2-3个工作日后,摊铺机返回进行上面层铺筑。沥青面层的层间应洒布粘层油,粘层油采用改性乳化沥青或普通乳化沥青。 拌和设备间歇式沥青混合料拌和机1000型以上1台500kW以上发电机1台拌和机由计算机自动控制生产过程,并配有完好的打印装置,冷料仓须有5个以上,热料仓4个以上,50T沥青罐2个以上。摊铺设备ABG-423或弗格勒-25001台应配备性能良好的接触式或非接触式自动找平基准装置。压路机10-12吨双钢轮振动压路机2-3台20吨以上轮胎压路机1台运输车辆载重15吨以上的自卸汽车能满足摊铺机连续作业 热料仓筛孔尺寸AC-133mm、6mm、11mm、16mmAC-163mm、6mm、11mm、19(22)mmAC-203mm、6mm、15mm、22mmAC-253mm、11mm、19mm、26mm 普通沥青混合料拌和沥青150-160℃(150-155℃),不超过165℃矿料175-185℃混合料160-165℃(规范140-165℃)不得超过180℃,混合料贮存温度--降低不得超过10℃废弃温度--超过高限30℃(195℃) PR或SBR改性沥青混合料拌和:改性沥青储存温度155--160℃集料加热温度180--190℃混合料出厂温度175--180℃混合料贮存温度降低不得超过10℃废弃温度--超过高限30℃(200℃--黄烟、发污)低温(早、晚、阴天-提高5℃) SBS改性沥青混合料拌和现场加工SBS改性沥青:基质沥青加热温度155--160℃改性沥青制作温度宜为165-170℃,不得超过175℃,SBS常温加入。SBS改性沥青混合料:改性沥青储存温度155--160℃集料加热温度185--190℃混合料出厂温度175--180℃混合料贮存温度降低不得超过10℃废弃温度--超过高限30℃(200℃--黄烟、发污) 检查温度马歇尔稳定度、流值、动稳定度、沥青含量、级配马歇尔试件密度—试件吸水率小于0.5%时可用水中重法测定的表观相对密度作为标准密度,对应的芯样也采用水中重法。SBS的老化回收粉尘的使用:50%→20% 注意事项开机前——全面检查拌和楼各部位运转是否正常,如有问题应及时排除;拌和过程中,操作人员必须严格按照技术人员提供的配合比拌料,不得随意更改配合比例。(溢料或等料报告试验室,调整冷料比例,不得替代补料、调整冷料比例无效后-说明冷料变化较大,放白料调整热料仓比例)试验室调整-监理同意-试验室通知控制室禁用回收粉尘——石粉和泥土及时清理(25%) 沥青混合料容易出现的异常现象①每天拌和的第一盘混合料易出现废料原因——骨料、沥青预加热没有达到规定的温度办法——拌和锅是冷的——第一、第二盘放白料适当减少进入烘干筒的集料数量或提高火焰温度(190℃、195℃)保证开机时集料的加热温度略高于规定值沥青加热温度应达到150℃ 运输⑴自卸汽车车厢不得有漏油、漏料⑵保温:运输车辆顶部应加棉被覆盖保温,拌和站应配专人负责覆盖棉被并固定好卸料时揭开⑶车厢内侧喷涂柴油水(柴油:水1:3),车厢底部不得有积液。⑷运料车接料时,应按前、后、中三次移动装料,以减少离析现象。⑸在摊铺机前10-30cm处停车,不得撞击摊铺机,卸料过程中应挂空挡,靠摊铺机推动前进(不允许手制动刹车,下坡路段坡度大时,可略带脚制动刹车但不得使摊铺机阻力过大)。⑹卸料后,须将车厢后挡板挂钩挂好,以防漏料。 摊铺摊铺方式及要求⑴为保证面层平整度,沥青混合料的拌和、运输能力应保证不间断进行摊铺作业,摊铺机应连续、匀速行使,采用高频率、低振幅方式振捣,摊铺压实度应大于80%,并不得使集料破碎。⑵下面层摊铺采用钢丝基准线控制高程和厚度。钢丝直径3mm或5mm,钢丝拉力应大于100kgf,每10米设钢丝支架,弯道应加密为5米。上面层采用自动找平装置控制厚度。 注意事项⑴运料车到达现场后,检查混合料温度,与混合料出厂温度相比,降低不得超过10℃。⑵摊铺机充分预热熨平板后开始作业,应匀速行驶,并保证摊铺速度与供料速度平衡。当供料不足时,宜采用运料车集中等候,集中摊铺的方式,尽量减少摊铺机的停机次数。⑶摊铺机螺旋输送器的转速要均匀稳定,使混合料料位恒定并高于螺旋输送器2/3高度。 ⑷要有专人负责检测混合料摊铺温度、摊铺厚度(松铺系数约为1.15-1.2,最终由试验段确定)。⑸摊铺前应清除下层表面尘土及杂物,应在摊铺前一天用水冲洗干净,洒布粘层沥青。⑹遇雨时,应立即停止施工,并清除未压实成型的混合料。淋雨后的混合料应废弃,不得卸入摊铺机。⑺两侧人工摊铺的部分应高出摊铺机摊铺面1cm以上,防止压实度不足渗水。 碾压碾压工艺初压:20吨以上轮胎压路机碾压1-2遍复压:10-12吨双钢轮压路机振动碾压2-3遍终压:10-12吨双钢轮压路机静压1遍或 初压:10-12吨双钢轮压路机静压1遍复压:20吨以上轮胎压路机碾压1-2遍,10-12吨双钢轮压路机振动碾压2-3遍终压:10-12吨双钢轮压路机静压1遍,压轮重叠宽度规定轮胎压路机为30cm,钢轮压路机为20cm。最终的碾压工艺通过铺筑试验段确定。 碾压温度及速度PR改性沥青混合料初压温度不小于150℃,终压完成温度不低于110℃。压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大轮胎压路机2-363.5-4.584-68双钢轮振动压路机1.5-25静压4-5振动6振动2-3静压5静压压路机的碾压速度(km/h)表4-1 注意事项⑴初压应尽可能在高的温度状态下紧跟摊铺机碾压。振动压路机碾压速度大于6km/h时,面层可能产生波浪不平整现象,速度小于3km/h时,可能产生过振现象,容易导致骨料破碎和泛油问题产生,故应严格控制振动压路机碾压速度。⑵碾压时压路机驱动轮应面向摊铺机。 ⑶振动压路机应遵循“高频、低幅”原则,振动频率要求35-50Hz,振幅为0.3-0.8mm。碾压倒车时,应先停振停车,再慢速起动,以避免沥青面层产生推拥、开裂。⑷轮胎压路机轮胎压力≥0.5MPa,轮胎压力应均衡一致,并不得有破损。⑸压路机不应在未冷却结硬的路面上停放。⑹与构造物相接部若无法碾压时,应用夯板或夯锤补充压实。 工作缝接缝位置可设在3m直尺测量最大间隙3-5mm的位置,并在当日完工后人工刨成垂直截面,如施工间隔较长时,可在下次铺筑前切除。接缝时,新铺混合料应严格按基准线或松铺系数确定摊铺厚度。压路机可先采用450碾压或横向碾压再纵向碾压的方式碾压。接缝位置平整度采用3m直尺测量的最大间隙不大于5mm。仰角慢纵向接缝—搭接宽度10cm以上厚 质量检测沥青混合料(拌和机或运料车取样)①温度符合要求1次/车②矿料级配及沥青1-2次/日.机与生产标准级配相比最大筛孔通过率100%≥4.75mm通过率与设计值的差值±6%≤2.36mm通过率与设计值的差值±5%0.075mm通过率与设计值的差值±2% ③沥青用量1-2次/日.机允许误差为-0.1%-+0.2%④沥青混合料马歇尔试验1-2次/日稳定度≥8kN流值2-4mm空隙率3-5%⑤车辙试验1次/单幅2000m下面层大于4000次/mm上面层大于5000次/mm 施工现场质量管理层间结合①随时抽检粘层油、封层油质量②配合钻孔取芯,用拉拔仪检测层间粘结力随机芯样剪切强度试验 面层⑴温度摊铺温度符合要求1次/车碾压温度符合要求随时⑵厚度不小于设计值随时⑶压实度不小于98%(标准密度为当天马歇尔试件密度)1次/2000m2采用钻孔取芯或核子仪检测,芯样空隙率要求小于6%,上面层钻芯宜在标线位置。 ⑷渗水系数1次/2000m2上面层≤200mL/min下面层≤300mL/min⑸外观检查随时路面表面平整密实,不得有轮迹、裂缝、推拥、油丁、离析等现象。⑹平整度(颠簸累计仪)随时上面层δ≤1.2mm下面层δ≤1.5mm 谢谢!'