市政雨水管线沟槽沥青路面施工组织设计

'温榆河大道（黄楼路）（京承高速～康营东路）市政工程第2标段施工组织设计第一章　总体施工组布置及规划1.1　工程概况　　温榆河大道位于北京市朝阳区，作为2008年竣工通车的机场南线辅路系统，温榆河大道（黄楼路）（京承高速～康营东路）主路布置在机场南线高架桥下。本工程为城市主干路，西起京承高速，东至康营东路，道路全长6475.7m，分2个标段。　　本标段为第2标段，起点桩号K3+700，终点桩号K6+475.7，标段全长2775.7m。　　本标段主要包括道路、桥梁、雨水等工程。1.2　工期要求　　计划开工日期：2014年3月15日；计划交工日期：2014年7月31日。　　计划工期：139日历天。　　根据招标文件要求：2014年5月15日前完成综合管线工程施工。1.3　质量要求　　本标段交工验收全部分项工程质量达到交通部《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）合格等级；交工验收质量评定得分92分(含)以上。　　竣工验收质量等级评定：建设项目竣工综合评分达到交通部《公路工程竣（交）工验收办法》（交通部2004年第3号令）规定的优良等级。1.4　主要工程数量1.4.1　道路工程　　现场清理4.9万㎡、挖除旧路1.3万m3、拆除构筑物700m3、路基挖方5.59万m3、河道清淤3083m3、路基填筑5.2万m3、沟槽处理8000㎡、U型槽排水沟372m，砌体挡墙131m，大方砖护砌80m。　　石灰土底基层4.77万㎡，二灰碎石基层23.46万㎡，沥青混凝土面层19.1万㎡；路缘石23233米，步道砖1.4万㎡，树池边框1117个。1.4.2　雨水工程　　D500～D2000mm雨水管道　　　　L=4511.5m； 　　W×H=2600x1400雨水方沟　　　　L=1297m；　　W×H=2500x2000雨水方沟　　　　L=66m；　　W×H=2-5000x2500雨水方沟　　　L=75m；　　检查井及出水口228座，雨水口585座。1.4.3　西干沟桥结构附属　　桥面铺装：1156.2㎡、栏杆58.7m、桥面防水856.9㎡、伸缩缝84m，桥面沥青混凝土面层821.6㎡。1.5　工程重点、难点1.5.1　雨水工程的工期保证是难点也是重点　　1　雨水工程工作量大、工期紧张，现浇雨水方沟施工是制约本标段施工进度的关键因素，施工时必须解决好各工序的协调问题，连续作业，保证施工顺利进行。　　2　本工程设计道路中线、雨水管道中线与机场南线高架桥中线重合，土方开挖、吊车下管施工时，施工机械必将受桥下净空的限制，影响机械施工效率。　　3　现浇混凝土数量比较大，模板是制约雨水方沟施工质量和施工进度的关键因素。模板投入量大，因此必须提前做好各项材料准备工作，确保施工进度计划满足要求。　　4　现浇混凝土数量大，必须确保混凝土及时供应，加强过程管理控制，合理组织施工，及时处理协调问题，减少各作业队相互干扰。　　5　本工程地下水埋深为0.80～3.30m，管线开槽施工受地下水影响较大，且管线施工占线较长，开槽施工前必须采取合理、有效的降水措施。1.5.2　路基质量是重点　　本工程拟建道路下部分路段为现况水沟，路基填筑时控制每层压实厚度、压实度，选择适宜碾压遍数，配以重型碾振动压实，确保土方工程施工质量；严格按照相关的设计及规范要求进行路基施工。并根据招标文件要求，对各专业管线的回填质量严格把关，以保证路基质量达到设计及相关规范要求。1.5.3　管线回填质量是重点　　本工程管线大部分位于道路永中，管线施工中做好回填土质量控制，严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的要求，并在施工中 控制回填土土源质量和含水量、控制填方分层虚铺厚度、填土标高和平整度；控制碾压工艺、碾压遍数和碾压重叠量，控制填土接茬台阶的最小长度，防止漏夯或夯实不足，严禁超厚填土，确实保证道路的最终工程质量。1.5.4　环境保护、文明施工是重点　　本工程沿线为小区、耕地、农田等，紧邻施工现场，各项环保和安全文明施工要求高。因此，施工中应加强道路洒水降尘，合理安排存土场的位置，并对施工现场存土场裸露地面均用绿网覆盖。尤其是在北京地区受PM2.5严重污染的情况下，要特别做好土方的苫盖、扬尘等工作，避免对环境造成二次污染。施工中采用低噪音施工机械设备降低噪音，严格执行作息时间，做到不扰民等文明施工工作，树立“质量精湛、施工规范”的企业形象。1.6　水文、地质情况　　现况地面钻孔深度在20米的地层。表层为人工堆积层，主要为素填土、杂填土碎石填土及部分生活垃圾，其下为第四纪沉积之粉土、粉质粘土。钻孔中探测到地下水，类型为潜水，稳定水位标高为30.17～33.77m（埋深为0.80～3.30m），整体由西北向东南逐渐降低。1.7　项目部组织机构设置1.7.1　施工组织　　我单位中标后将组织人员建立项目部。本工程实行项目部和施工队二级管理模式，项目部设项目经理1名、项目副经理2名、总工程师1名、总经济师1名和工程部、技术质量部、经济合同部、物资设备部、安保部、办公室等。　　各部室设主管工程师，项目部下属设专业化施工队，由项目部统一指挥。1.7.2　专业施工队任务划分　　项目部下设8个专业施工队：管线施工队3个，路基施工队3个，道路面层施工队1个(含桥梁)、文明施工施工队1个。1.8　施工现场总体规划原则　　施工现场布置原则为：现场施工道路、围挡、水电布置紧密结合现场实际情况，适于现场的材料运输和施工操作。施工道路靠近施工区，贯穿全线加工场，便于材料运输，现场附近有电源，便解决用电。　　开工前，施工现场做到四通一平，即通水、通电、通路、通讯，施工场地平整。建设项目办公区，施工生活区，钢筋、木工加工厂、材料存放场等。施工现场按合同标准临时布置，临时用地尽可能设于规划征地范围内及边缘。1.8.1　项目经理部平面布置　　 经现场考察，项目经理部拟设于道路桩号K5+610右侧空地作为办公区和生活区，各施工作业队生活区设在加工场附近。1.8.2　加工场平面布置　　因本工程占线较长，加工场的布置充分考虑就近设置原则。拟在K4+200道路南侧空地及康营东路北侧空地各设置一钢筋加工场和模板加工场。　　以上具体布置情况详见（施工总体平面布置图）。1.8.3　施工用电　　本标段用电进场后与当地供电部门协商解决，拟在K6+300北侧设置315kw变压器1台,K4+200南侧150Kw变压器1台，同时利用附近可用的现有变压器，临时架设线杆供电，并自备200kW发电机组2台，120kW发电机组3台。1.8.4　施工用水　　项目部利用附近小区的水源并埋设Dn100管道供水，施工现场用水采用水车运送，同时施工现场备有四辆8t水车满足施工需要。1.8.5　场地临设及围挡　　本标段施工区域按施工红线，用特制统一钢围挡封闭围护。对项目部办公区、职工生活区、料场、仓库等实行集中布置，周边用特制统一钢围挡封闭围护，实行门卫管理。1.8.6　临时通讯设施　　施工现场对外通讯采用接入市话、移动通信方式，对内使用对讲机设备。1.8.7　施工临时便道　　本工程施工现场部分路段可利用现况路作为施工临时便道，在无现况路段，修建一条6m宽临时便道，50cm砂石硬化，与现况路接顺，形成施工现场的临时路网。为使材料、机械设备及时方便运达现场，进场后修整现况地方路，做好现况路的排水及养护，确保路状正常。1.9交通导行方案　　1　本工程因社会交通较少，施工初期基本维持现况道路交通，利用现况路为导行路，进行主路及北侧辅路管线及路基施工。　　2　进行南侧辅路及管线施工时，将北侧辅路施划标志标线，作为导行路。　　3　安排交通协管员协助指挥交通，设置临时路灯保证夜间照明。　　4　在临时路两端设置警示、改行标志，设地名、单位名称标识。 第二章　主要工程项目的施工方案、方法与技术措施2.1　工程施工测量方案2.1.1　施工控制测量技术要求　　施工测量依据设计图纸、《工程测量规范》(GB50026－2007)等相关规定进行测量作业。当设计部门对工程主要结构、关键部位有特殊精度要求时，以设计规定为准。2.1.2　平面控制测量　　依据建设单位提供的首级控制点，在本标段范围布设两条二级闭合导线，随着工程的进程，导线点位分阶段重复布设，以便于直接观测，减少误差。2.1.3　高程控制测量　　高程控制网的测设精度要求等同于建设单位提供的水准点精度或采用相当于三等水准测设精度要求来测设。2.1.4　施工控制测量成果的检测　　1　根据施工精度，定期对平面控制点、高程控制点的稳定状态进行检查和复测，一经发现损坏及时补点或重新布设控制点，同时报告监理工程师。　　2　控制测量内业资料、成果严格执行自检、互检制度，无误后报送监理工程师，经审批合格后方可使用。2.1.5　施工测量措施　　1　对布设好的控制导线、水准点做好有效保护，设立标志牌。　　2　施工放样由控制导线点直接测设，避免使用支导线测设。　　3　高程控制点可串测到导线桩上且每500ｍ左右埋设水准点标石一个。　　4　工程设施点位放样完成后需进行换站、换方位校核并留记录。2.2　施工降水方案　　本工程尚无详细的地质、水文勘察报告。据图纸说明显示，施工范围内地下土层分布多为粉土、粉质粘土等土质，地下水位在地面以下0.8m～3.3m左右。工程开槽施工前需进行降水。本工程降水可采用轻型井点降水、大口井降水和设置排水沟等措施，具体措施，待进场后现场坑探和根据详细的地质、水文勘察报告确定。2.3　雨水工程施工　　施工工艺：测量放线→沟槽开挖→管道基础→下管、安管→砌检查井→沟槽回填 2.3.1　开槽施工　　1　沟槽开挖放线　　开槽采用直接定线法进行轴线定位和槽上口放线定位。本合同段的管道为明挖施工，利用控制导线测定施工中线，根据开槽宽度测设出开挖线，并实测沟槽边缘高程。将开挖线和开挖深度向施工队交底。测控槽底高程，控制管道中线和管材外皮线。　　2　沟槽开挖断面　　各施工段根据埋深不同分别确定开槽断面，沟槽边坡严格按照《给水排水管道施工与验收规范》（GB50268-2008）规定要求进行放坡，开槽施工时加强对土体的观测。因受地下水影响，沟槽采取护坡桩护坡，并在沟槽两侧设置30cmx30cm排水边沟，设置集水井。　　沟槽开挖坡度1：0.5，底面肥槽0.5～1.0m,机械开挖预留20cm由人工清槽以防基底扰动,严禁超挖。机械开挖后，槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏，加设防汛埂(高40cm宽50cm)，以防雨水冲槽。在基坑外2m范围内，严禁堆放任何材料和机械，在基坑内搭设马道或爬梯，供施工人员上下基坑。　　3　机械开挖，人工清底、修坡　　在没有现状地下管线地段，采用机械挖土配合人工清底及修边。如有现况地下管线的区段，使用物探及坑探的手段确定管线位置，在接近管线位置采用人工开挖。　　4　加强槽底高程控制　　在机械挖槽时，开挖到设计槽底时预留20cm左右土层，采用人工清底。并及时测量槽底高程和管中线。当下步施工项目不能连续进行时，沟槽应留20cm左右的土层不挖，待下步施工项目施作时再挖。　　开挖要保证连续作业，衔接项目流畅，分段开挖，每段长约30m或一个井室段，以减少塌方或破坏土基，避免意外事故。　　5　沟槽检查验收、槽底鉴定及处理 　　基槽开挖后及时检查验收，检查项目包括开挖断面、开挖标高、中心轴线等。　　当开挖到设计标高时，应及时进行钎探并请监理工程师验槽。地基发现不良情况时、当遇到洞穴、软土、松土、扰动土或局部土层显著坚硬时，要进行换填处理。换填处理必须按设计、监理要求进行。　　6　沟槽施工注意事项　　1)在桥墩部位的沟槽，为保证桥梁安全，在施工过程中安排专人定期对坡顶水平位移及沉降进行监测和人工巡视检测（地表开裂状态（位置、裂宽）的观测、基坑内渗、漏水和基坑内外的地下水位变化）。　　2)开槽施工前设专人对现况管线进行详细的调查及物探、坑探，将现况管线类型、位置、埋深等标识在地面上，若高程有冲突，及时联系设计单位、业主或作洽商变更设计高程或积极与管线管理单位联系，编制详细的拆改移方案，待业主和管线管理单位批准后实施；若高程不冲突，则编制详细的管线保护方案报业主、管线管理单位和监理，审批后对管线进行加固、悬吊等保护措施。2.3.2　管道安装　　1　管道基础　　本工程管道基础分为150°砂石基础及180°混凝土基础。　　（1）砂石材料的要求：天然级配砂石，其最大粒径＜32mm，碎石其最大粒径＜25mm，并在管道下60度三角区回填粗砂。　　（2）铺垫砂石：砂石基础的宽度和厚度需符合YBJ-PS03-2004标准图的要求。砂石铺入槽内后，刮杠刮平，充分洒水后用平板振捣器振捣密实，其密实度不低于95%。　　（3）180°混凝土基础采用模板采用10×10方木和定型钢模板，外侧用方木间距1.5米顶在边坡侧墙上加以支撑。每10m留设一道沉降缝，缝内采用2cm木丝板填充。混凝土采用搅拌运输车运送并浇筑混凝土。使用插入式振捣棒振捣，当混凝土表面无明显气泡泛起与下落，证明混凝土已经振捣密实。不得过振、漏振。　　2　管材的检查验收　　（1）管材必须有合格证书，管材的外形及尺寸允许偏差应符合《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-2009现行国家标准的要求。　　（2）现场检查　　 管表面不得有裂纹、凹凸不平等妨碍使用的缺陷。检查管材破裂情况，可用小锤轻轻敲打管口、管身，有破裂的管材不能使用。对承口内部、插口端部的飞刺等凸物用砂轮磨掉，或用錾子剔除。承插口配合的环向间隙，应满足接口嵌缝的需要。承插口的内外工作面应光滑、轮廓清晰、不得有影响接口密封性的缺陷。　　3　下管　　管材经过检验、合格后，运至槽边，按设计排管，核对管节、检查井位置。下管前要清理管坑内杂物，然后在槽底面放管道中线，复核槽底面标高。本标段最大管径为2000mm，采用人工配合吊车下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。　　4　承插口管铺设方向　　管材下沟时，一般以逆流方向铺设，承口应朝向介质流动的方向，承口朝向与管道铺设方向一致。　　5　管道安装注意事项　　(1)清理管口　　承口、插口和胶圈表面必须清理干净，清刷、铲去所有的粘结物,如砂子、泥土和松散涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物等。　　(2)上胶圈　　上胶圈时带手套操作，把胶圈弯成心形放入承口槽内就位,确保各个部分不翘不扭，并且检查胶圈的固定是否正确。　　(3)清理插口外表面、刷润滑剂　　清理插口外表面,插口端是否圆角并有一定锥度,以便容易装入承口。承口内胶圈的内表面及插口外表面刷润滑剂，润滑剂可用肥皂水、洗涤灵等。　　(4)对口找正　　插口对承口找正，用手扳葫芦，使插口装入承口。每个接口偏转角度要小于2度。　　(5)接口检查　　对口最小间隙不得小于3mm。最大间隙不得大于规定（最大间隙5～8mm），并考虑接口材料不会“跳井”。接口检查时，用探尺插入承接口间隙中，确定胶圈位置。　　(6)胶圈保管　　 胶圈应单独存放，存放时防止重压并与油类物品隔开，远离热源。现场施工时，用帆布遮盖，防止暴晒。　　(7)管道安装质量控制　　安装时，使用边线或中心垂线控制管道中心，垫层的标高必须准确，以控制安管高程，并以水准仪校核。　　管道安装时可用4个楔行混凝土垫块以90度角置于管道两侧，其纵距管端1/5处。2.3.3　雨水方沟施工　　1　施工工艺：测量放线→垫层混凝土施作→钢筋绑扎→支搭底板模板→底板混凝土浇筑→凿毛并洗刷干净→侧墙(顶板)钢筋绑扎→侧墙(顶板)模板支搭→→混凝土浇筑→养护→拆模→基槽回填。　　2　开槽施工　　基槽施工同管道工程沟槽施工。　　3　垫层混凝土　　混凝土垫层施工本着“快速成槽，快速进行地基处理、快速施工混凝土垫层”的原则。　　垫层施工根据预先埋设的标高控制桩，控制面层高度，保证垫层施工的厚度达到设计要求。　　垫层模板采用普通钢模板，支模一次到位。　　本项目现浇结构全部采用预拌混凝土（商品混凝土），用混凝土搅拌运输车运送并钢溜槽浇筑混凝土，浇筑时从一端向另一端一次性浇注完毕。　　捣固采用平板振捣器，做到无蜂窝、麻面。　　初凝前及时收水压光，随打随用木抹子搓平，大面积施工时，每2m设木桩、水平仪抄平，拉线找正，以保证混凝土表面的平整度。　　终凝后及时覆盖养护防止垫层混凝土开裂。　　4　雨水方沟、过路方涵施作顺序　　本工程现浇混凝土结构分两次施作，第一次到侧墙八字（加腋）上300mm，第二次完成侧墙和顶板施作。　　5　模板、混凝土采用型式　　本标段模板采用通用钢模板拼装。 　　混凝土浇注采用预拌混凝土，罐车运输，地泵车（混凝土输送泵、泵送浇筑）分层浇注，每层不大于30cm，人工插棒振捣。　　6　钢筋工程　　本工程钢筋采用在加工厂加工、集中配料，现场安装。　　钢筋加工必须备足、备好切断机、弯钩机、对焊机、电焊机等设备，并配备足够的、技术熟练的钢筋工。　　(1)底板钢筋施工　　绑扎顺序：绑扎底板下层钢筋→绑扎底板上层钢筋→墙体插筋。　　(2)侧墙钢筋施工　　绑扎顺序：绑扎墙体竖向钢筋→绑扎墙体水平钢筋→绑扎S钩拉筋→垫块固定。　　(3)顶板钢筋施工　　绑扎顺序：绑扎顶板下层钢筋→绑扎底板上层钢筋。　　(4)安排专职技术员负责钢筋工程，施工前应做到熟悉图纸、规范，编写实施性施工组织设计，由总工程师审核并交监理工程师审批后作为钢筋工程总体施工控制的指导，施工时及时进行技术交底。配备专业的钢筋施工队，负责现场的钢筋安装、绑扎及连接，钢筋工必须持证上岗。　　(5)钢筋是有质保书和试验报告单的合格产品，各项指标符合规范要求。严格按设计要求下料，钢筋级别、数量、直径等符合设计。　　(6)钢筋绑扎符合设计和规范要求，位置准确、不漏筋、搭接长度满足设计和规范要求。　　(7)绑扎成形的骨架必须架立牢固，在安装及灌筑混凝土时不得松动或变形。　　(8)底板钢筋保护层控制采用马凳筋,钢筋与垫层混凝土间应设置足够数量的垫块，以确保钢筋的保护层厚度。　　(9)上下层钢筋之间应设置足够强度与数量的钢筋撑脚，确保钢筋网格的定位准确。　　(10)所有预埋件必须和钢筋骨架固定在一起，以免灌筑混凝土时移位。　　(11)钢筋绑扎时预留边墙、中墙的预留钢筋，边墙钢筋绑扎顺序为先连接临土面钢筋，再连接非临土面钢筋，钢筋绑扎完毕验收合格后进入下道工序。　　7　模板工程 　　本工程模板采用组合钢模板，利用对拉螺栓、钢管、花梁、方木固定，过路方涵采用满堂支架。支搭模板前进行尺寸校正、清理并刷脱模剂，支搭完成后进行吹仓。　　8　混凝土工程　　(1)混凝土控制　　1)安排专职技术员负责混凝土工程，施工前应做到熟悉图纸、规范，编写实施性施工组织设计，由总工程师审核交监理工程师审批后作为混凝土工程总体施工控制的指导，施工时，及时进行技术交底。　　2)水泥选用425＃普通硅酸盐水泥，水灰比控制在0.6以内，掺加适量粉煤灰，粉煤灰品质在Ⅱ级以上，以降低水泥水化热，并掺加缓凝减水剂，以降低水化热峰值及推迟热峰出现的时间。预拌混凝土厂试配时，公司试验室派人参与，混凝土初凝时间不得小于5小时。　　3)商品混凝土性能、用量准备　　商品混凝土采用混凝土泵输送，坍落度控制在15～20cm。采用商品混凝土，对其质量必须在混凝土搅拌站进行监督控制，每次浇筑混凝土之前，提前通知搅拌站，备好足够的原料，对砂、石、水泥、粉煤灰、外加剂等按规定进行原材料检验。　　4)预拌混凝土用混凝土搅拌运输车运输，装料前把筒内积水排清，运输途中，拌筒以1～3r/min速度进行搅拌，防止离析，搅拌车到达施工现场卸料前，使拌筒以8～12r/min转1～2min，然后再进行反转卸料。　　5)对运输车辆从搅拌站到现场的时间进行测定，测定后确定所需车辆的数量。现场内通行派专人负责疏导车辆，统一协调指挥，以便混凝土能满足连续浇筑施工的需要。　　(2)混凝土进场验收　　1)搅拌车在卸料前不得出现离析和初凝现象。现场取样时，以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表，取样、试件制作、养护均由供需双方共同签证认可。　　2)混凝土拌合物质量检验及控制　　在搅拌站，混凝土搅拌完毕抽检其坍落度，每工作班随机取样不得少于二次(每班第一盘除外)，其检验结果作为搅拌站混凝土拌合物质量控制的依据；　　商品混凝土运送到施工现场后，在浇筑前，抽检混凝土坍落度，每100m3混凝土或每工作班随机取样不得少于二次，不足100m3混凝土按100m3取。施工现场的检验结果作为混凝土拌合物质量的评定依据。混凝土到达现场测定的坍落度与出站前测定的坍落度允许偏差不大于20mm。 　　3)混凝土强度的检验与评定　　根据本工程的具体条件，混凝土采用普通评定方法。其每批试件组数不少于10组；具体验收批的划分、取样方法及取样频率根据混凝土用量大小专门确定，每100m3试件不少于两组；　　搅拌站按规定抽取的混凝土试样制作试件后，在标准条件下养护至28天，其强度作为硬化后混凝土质量控制的依据；　　试块在浇筑地点制作，其中一组在标准条件下养护，另一组与现场相同条件下养护，试块养护期不得少于28天。混凝土强度分批进行验收，同一验收批的混凝土强度，以同批内全部标准试件的强度代表值来评定。　　在制作标养试件的同时，尚制作适量的快速养护强度检验的试件，以作为质量控制过程中施工工艺和配合比调整的依据。　　(3)混凝土浇筑　　1)在混凝土浇筑前，边墙及其他部位作好标高控制线。　　2)浇筑结构混凝土时，如浇筑高度超过2m时，采用加串筒。浇筑混凝土时分段分层进行，插入式振动器的分层厚度最大不超过300mm。　　3)浇筑混凝土连续进行。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长允许时间按试验确定，如超过最大允许间歇时间按施工缝处理。　　4)浇筑混凝土时派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的混凝土初凝前处理完成。　　5)墙体混凝土浇筑前，在底面水平施工缝处先均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆，砂浆用铁铲入模，混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料点分散布置循环推进，连续进行，并严格控制好混凝土浇筑的延续时间，在下层混凝土初凝前完成上层混凝土浇筑。　　(4)混凝土振捣　　1)使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；且应插入下层混凝土内50～100mm。　　2)表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分100mm左右为宜。　　3)振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。 　　4）对每一振点的振捣延续时间宜为20～30秒，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。　　(5)混凝土养护　　混凝土浇筑完成后，表面进行洒水养护，养护时间不少于14天。　　9　方沟盖板施工　　盖板采用构件厂预制，放盖板前先铺砂浆找平层，盖板要居中，缝隙要均匀。最后灌缝、抹带、砸倒吊环抹砂浆、养生。2.3.4　沟槽回填施工　　沟槽回填质量是本工程施工质量控制的重点之一，在本工程的管道回填中，严格按照《给水排水管道施工与验收规范》（GB50268-2008）规定，现结合本项目实际，制定以下管道回填质量保证措施：　　(1)一般控制措施：　　沟槽的回填，严格执行《给水排水管道施工与验收规范》（GB50268-2008）规定，先填实管侧三角区部分，再同时填管道两侧，然后回填至管顶以上500mm处。如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填。　　管道两侧及管顶以上500mm内的回填土，不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块。填土分层夯实或碾压，每层虚厚不大于200mm，管道两侧及管顶以上500mmm内的填土必须采用小型机械夯实，当填土超出管顶500mm时，小型压路机碾压，每层松土厚度不大于300mm。　　在管道回填过程中保护管道本身的安全，回填时管道两侧对称进行，高差不超过300m，保证管道不发生位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度≮厚度2倍。回填密实度标准（见图）　　　　　图一：雨水管道　　　　　　　　　　　　图二：雨水方沟　　A　胸腔（Ⅰ区）≥90%（轻型击实）。 　　B　管顶以上500mm范围内（Ⅱ区）>87±2%（轻型击实）。　　C　管顶以上500mm至路床（Ⅲ区）按路床以下深度划分回填密度，重型击实标准。　　(2)道路路面范围内检查井周围的回填　　检查井周围400mm范围内，采用石灰土、砂、砂砾等回填。　　(3)道路范围内雨水支管和雨水口的回填　　雨水支管和雨水口全部采用C15混凝土满包封处理，高度与二灰砂砾顶面相平。　　(4)回填质控工作的其它要求：　　基槽清理完毕后，报监理工程师验收，严禁擅自回填。　　回填作业现场配置质控试验人员，随时检验，层层报验，监理验收合格后，方可进行下一层回填作业。2.3.5　检查井施工　　1　混凝土模块砌筑检查井施工　　(1)混凝土模块运至现场后，应分规格等级堆放，码放整齐，不得有积水浸泡。　　(2)砌筑前清理模块表面和孔洞内的污物，模块砌筑高度根据气温、风压、墙体部位等不同情况分别控制，常温条件下的日砌筑高度控制在2.0m。　　(3)首层混凝土模块按设计图纸要求定位，并与混凝土底板同时浇注，一次浇注高度至首层模块顶面下50mm。砌筑时混凝土模块竖向向下安放，每个混凝土模块间槽榫相接，竖缝内侧面宽度控制在8～12mm。　　(4)砌筑分层进行，上下层压茬，错缝、对孔。需要移动已经砌筑好的模块、或者砌体被撞动时，重新铺浆砌筑。　　(5)对设计接入的支管随砌随安，不得预留孔洞，管口伸入井内30mm。　　(6)踏步安装用踏步预留槽的专用模块，随砌随安，不得后凿孔安装。及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，确保位置准确无误。铸铁踏步进行防腐处理，踏步安装采用砂浆卧底和埋固，砂浆凝固前不得踩踏。　　(7)勾缝采用M10水泥砂浆，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在8～12mm，交接处应平整。　　(8)盖板安装在回填前进行，安装前墙顶清扫干净，洒水湿润后再铺浆。盖板安装位置要准确、平稳，铺垫砂浆及三角灰须密实、饱满。 　　(9)灌芯前清除混凝土模块孔内杂物及废弃物，保证孔内干净、孔道畅通。灌芯混凝土必须按连续浇注、分层捣实（300～500mm）的原则进行操作，直至距本灌注段最上层模块顶面60mm止，不得留施工缝。　　(10)顶层模块灌芯与顶面上沿齐平，保证密实。振捣前将模块砌筑墙体进行简单支撑。振捣时须孔孔连插连振，不得漏振。　　2　钢筋混凝土检查井施工　　(1)井室施工工艺流程　　测量放线→基槽开挖→钎探验槽→垫层模板支搭→垫层混凝土浇筑→底板模板支搭→钢筋绑扎成形→底板混凝土浇筑→侧墙钢筋绑扎→侧墙(顶板)模板支搭→顶板钢筋绑扎→混凝土浇筑→井筒安装→回填土。　　(2)基槽钎探鉴底合格后，浇筑垫层混凝土。　　(3)侧墙和基础模板采用通用钢模板拼装。人工绑扎钢筋，商品混凝土钢溜槽入模、浇注混凝土，人工振捣。　　(4)侧墙和底板分二次绑扎钢筋和浇注混凝土。第一次到基础顶面，第二次浇注侧墙和顶板。基础混凝土达到5MPa时开始墙体施工，管口与井壁接触部位进行凿毛并洗刷干净。　　(5)混凝土带模养护不少于3天，拆模后覆盖养护不少于7天。　　(6)检查井室的流槽，应在井壁拆模后即行砌筑。采用砖砌筑，表面用砂浆分层压实抹光。　　(7)踏步　　井室内的踏步应随侧墙模板支搭时安装，其尺寸应符合设计规定，和井室混凝土一起浇筑。2.3.6　雨水口及雨水支管施工　　1　雨水口施工　　(1)工艺流程：砌筑井墙→安装井框、井篦→养护及成品保护。　　(2)雨水口与道路工程配合施工。按设定雨水口位置及尺寸开挖雨水口槽，每侧留出30－50cm宽的肥槽。槽底夯实，当土质松软时，换填石灰土，及时浇注砼基础。　　(3)在基础放出井墙位置线，并安放雨水管，管端面井室内墙齐平，管端面应无破损。砌筑井墙时，灰浆要饱满，随砌随勾缝，雨水管与墙间砂浆要饱满，管顶发砖旋，井墙砌至要求标高。井周回填要符合路基要求，当井周空隙较小时，用低标号砼灌注。 　　(4)安放井框、井篦时，井框及井篦须完整、无损，安装平稳、牢固。　　2　雨水支管施工　　雨水支管采用后挖法施工，雨水支管敷设应直顺，不得错口、反坡、凹兜。外露管端面应完好，不得将断管端置入雨水口（井）。　　雨水管肥槽用C15混凝土浇筑至基层顶面标高，现浇混凝土必须振捣密实。混凝土达至设计强度75％前不得放行交通。2.3.7　U型槽施工　　U型排水沟上口与地面齐平接顺，末端与新建或现况排水沟相接。可采用预制和现浇两种做法。当采用预制做法时，预制构件排列中出现的零数及特殊地段，可采取现浇方式处理，现浇长度不小于500mm。2.4　路基工程施工2.4.1　施工准备　　1　工程开工前，由项目经理、项目总工程师组织各相关部室人员仔细研读招标文件、范本及相关规定，发现问题及时与设计取得联系。　　2　组织施工人员按工期要求、施工的难易程度和人员、设备、材料的准备情况编制施工组织设计，报现场监理工程师批准并及时提出开工报告。　　3　测量人员及时进行本标段现况地面高程复测，包括导线、中线、水准点的复测、报验工作。　　4　在路基填筑前对路基范围内进行清表，对现况水沟地段淤泥等不适宜材料路段挖除，并用级配碎石换填。2.4.2　特殊路段的处理　　现况水沟段：在施工时，先将水沟范围内全部淤泥清除至原状土层，因此段原状土含水量较大，不利于施工碾压，需采用回填30cm级配碎石来提高基础承载力再分层回填素土至设计路床高，按照规范要求进行压实。2.4.3　路基挖方　　开挖前根据图纸要求准确放出中线及上口线，采用挖掘机开挖，边坡预留10～15cm由人工配合削坡，防止边坡损坏。及时测量标高，严防超挖，机械开挖路床预留20cm ，人工清底。开挖时要保证路堑坡面平顺，无明显的局部高低差，无凸悬危石、浮石、渣堆、杂物；边坡上出现的坑穴、凹槽嵌补平整。在整个施工期间，始终保证路基排水通畅，防止路基受水浸泡，造成工期的延误和经济损失。　　土方开挖时，将适用于绿化的表层腐植熟土储存于指定地点，以备工程后期用于绿化用土。2.4.4　路基填筑　　1　根据设计图纸尺寸放出路基坡脚、边沟位置，并结合施工现场实际情况，修建临时排水工程。　　2　填料的选择与试验　　本工程所用的填料为挖方段借用土石方，为碎石渣和碎石土填料，填料按规定要求进行鉴别试验。严格控制路基填料的强度、不符合规定的不能使用，挖方中非合适材料严禁用于回填路基；土方填筑时分层填筑厚度不大于20㎝。　　填筑前用路基填料铺筑一段试验路段，进行填筑压实试验，以积累路基填方施工的工艺参数，试验路段进行到使该种填料达到规定的压实度为止。　　工艺参数具体内容有：压实机械的型号及最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；每层材料的松铺厚度、材料的含水量；选定合理的压实度和压实遍数；核定土方量变化率，松铺系数。　　试验结果报经监理工程师批准后，作为该种填料的施工控制依据。　　3　沿路基宽度外侧50cm左右设定边线，对此范围进行清表，平整压实，经监理工程师验收合格再进行回填处理。地面自然横坡或纵坡陡于1:5时，将原地面挖成台阶，台阶宽度要满足摊铺和压实设备操作的需要，台阶顶做成2%～4%的内侧斜坡。　　4　分层填筑、整平、碾压　　按设计断面水平分层、按道路路床设计宽度、坡度、高程做出路型，沿道路宽度全幅进行铺筑、整平、碾压作业。充分发挥现场机械配合效率，提高施工速度。松铺填筑厚度严格控制。　　每层土直线段由路边逐渐向路中填筑压实，曲线段从里向外进行。采用振动碾遵循先慢后快、由弱渐强的原则、层层碾压密实，每次碾压时、应有40～50cm的重叠轮宽，碾压6～8遍、至无明显轮迹，并配合刮平机随时整型清平。遇有路基边缘不易碾压时，采用小型振动夯夯打密实。　　对铺筑前含水量过大时适时翻松晾晒，必要时掺拌适量白灰以缩短填压周期。 　　路基土方填筑由质控和试验人员按路基填方标高分层控制压实度，成型路基按规定取点检测，报监理工程师现场验收合格后，方可进行上一层路基填筑。2.5　路面工程　　因桥梁主体结构已全部完工，本次施工的附属工程随道路工程进度一并实施。2.5.1　石灰粉煤灰稳定碎石基层施工　　采用推土机铺开，刮平机找平，轻碾稳定，重碾成活。用不同机型压路机按照“轻重轻”的原则碾压成活。　　1　修整已做好的路基，将路基内杂物清除并洒水湿润，放出摊铺位置线和基准线高程。　　2　石灰粉煤灰稳定碎石采用自卸汽车运输到场，车箱进行苫盖防止水份蒸发和避免扬尘。摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量的1％～2％，以补偿摊铺及碾压过程中的水份损失。底层二灰采用平地机配合推土机摊铺，顶层二灰采用两台摊铺机前后相隔8～10m成梯队进行摊铺，摊铺虚厚按设计厚度乘以压实系数，经试验段确定。　　3　碾压　　摊铺长度约50m时进行碾压，振动压路机从低处向高处先轻后重进行碾压，直到达到规定的密实度为止，最后用压路机静压消除轮迹，铺好的灰土必须当天碾压成活。　　4　衔接　　在碾压段末端压成斜坡，接缝时将此工作缝切成垂直于路面及路中心线的横向断面，再进行下一施工段的摊铺及碾压。　　5　养生　　石灰粉煤灰稳定碎石底基层碾压完成后保湿养生，养生期不少于7天。养生采用洒水、覆盖编织物的方法。2.5.2　沥青混凝土面层施工　　1　施工准备　　(1)根据设计横断面，合理布置摊铺机排列宽度。　　(2)根据质量要求验收基层标高、平整度，避免因底、基层的标高、平整度不良影响面层。　　(3)根据测量数据及现场施工条件，决定放样工具和放样基准线，注意城市道路的锯齿型街沟。　　(4)根据材料级配和施工厚度确定摊铺机和压路机的振捣（动）频率和振幅。 　　2　摊铺机准备及摊铺　　(1)沥青混凝土面层采用双机梯队联合摊铺。双机摊铺前后错开10～20m，两幅间距30～60mm左右宽度的搭接，并躲开车道轮迹带，上、下层的搭接位置宜错开200mm以上。摊铺机定位后要提前0.5～1h预热熨平装置不低于100℃。　　(2)安装自动找平装置后要检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器的失灵造成动作失误。　　(3)混合料温度符合摊铺温度时，倒料至摊铺机料斗，摊铺机起步摊铺阶段速度不宜过快，一般控制在2～6m／min为佳。　　(4)检查摊铺机各部分协调情况，摊出混合料的情况是否正常，并及时给予调整。一般调整工作在摊铺机起步后10m内完成。　　(5)转入正常摊铺，按需要调整摊铺速度，经常检查传感器与基准线的情况，以保证摊铺厚度。　　3　压路机碾压　　(1)压路机使用前先检查所有喷水装置是否完好，机械是否有漏油现象。　　(2)压路机碾压顺序先轻后重，先边后中。碾压遍数及速度见表。初压复压终压2～3km／h3～5km／h3～6km／h静压或振动振动静压　　(3)压路机碾压带应重叠为1/3～1/2碾压轮宽度，初压用轻型压路机碾压1～2遍，复、终压用重型压路机碾压，复压碾压至密实，终压碾压不少于2遍，至无明显轮迹为止。　　4　其他注意事项及操作方法　　(1)摊铺时若发现有明显高低影响平整时需耙松缺陷处的混合料，经人工修补，检测后再压实。　　(2)机械摊铺沥青混合料应尽量避免过多的停顿，要求送料均匀到达施工现场。　　(3)已铺筑的沥青料未碾压时，操作人员不得踏上去。2.6　西干沟桥附属工程施工2.6.1　桥面铺装层混凝土　　桥面铺装层混凝土采用C40混凝土，铺装层浇筑前 需对西干沟桥面高程进行实际测量，以复核铺装层混凝土的厚度。施工前将西干沟桥面清洗干净，测设桥面高程网，采用冲筋分档施工法，按设计要求铺设桥面钢筋网，严格控制绞缝和桥面钢筋的焊接、绑扎质量和钢筋保护层厚度，严格控制桥面标高、横坡度。　　钢筋网绑扎完后进行混凝土灌注，混凝土坍落度控制在4～6cm，用平板振动器及振动行夯振捣，先用平板振动器振捣初平，后用振动梁振捣刮平，然后用圆滚将混凝土表面平整，表面刷毛成活。成活后用塑料布覆盖洒水养生，达到强度后进行防水层施工。2.6.2　防水层施工　　桥面防水采用两种形式，即：车行道范围内采用改性沥青防水卷材SBS型（JC/T974-2005），边分隔带及步道下采用水泥基渗透结晶型防水材料（GB18445-2001）。混凝土基面必须充分干燥，防水层由防水专业队施工，施工时认真清净混凝土表面，使防水层与混凝土结合牢固。施工严格按照技术操作规程施工，控制好横纵搭接尺寸，避免空鼓并按要求进行养护。施工过程中随时检查，加强成品保护，已完成段及时封闭隔离。2.6.3　桥梁伸缩缝安装　　(1)伸缩缝采用“后嵌法”施工。伸缩缝安装先把预留槽用砂子填实后铺装沥青混凝土，然后将伸缩缝处两侧沥青混凝土划线，用切缝机切开，剔除路面结构、砂等杂物，之后进行伸缩缝安装施工。　　(2)伸缩缝由专业小组进行施工，采用小型吊架进行吊装就位，伸缩缝安装宽度根据安装时温度计算而定，用3m直尺进行检测，伸缩缝与两边路面高差不大于1.5mm方可进行焊接固定。伸缩缝就位后后钢筋焊接、绑扎完毕，即可进行预留槽处Ｃ40保护带混凝土浇注。保护带混凝土要求精心细做，与沥青混凝土面层保持一致。　　混凝土浇注后要及时覆盖洒水养护，防止出现裂缝。2.6.4　人行栏杆施工　　桥梁不锈钢栏杆由有资质的专业焊工采用手工氩弧焊接，焊接接头和焊缝牢固、无漏缝、夹渣现象，表面进行抛光处理。预制地袱时，注意预埋件的设置和位置的准确。2.7　道路附属工程施工2.7.1　砌块挡土墙施工　　1　垫层及底板混凝土　　垫层混凝土及底板混凝土均采用预拌混凝土、罐车运输、钢流槽浇筑，浇筑时从一端向另一端一次浇筑完毕，平板振捣器振捣。底板混凝土与底层（第一层）墙体模块灌孔混凝土同步浇筑。 　　2　挡墙砌筑　　混凝土模块采用水泥砂浆分层砌筑，铺浆使用专用工具均匀铺浆或采用专用砌筑挡板防止孔内落入砂浆。　　砌体随砌随勾缝，砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均勾填砂浆，勾缝后须清扫墙面。　　3　灌孔与振捣　　混凝土灌孔之前，将构筑物的最上层模块用紧固工具紧固，方可进行混凝土灌孔施工。灌孔混凝土必须按连续灌筑、分层捣实的原则进行施工，分层高度控制在300㎜～500㎜，依次灌筑完成，不宜留施工缝。2.7.2　路缘石施工　　1　采用全站仪进行控制桩测设，直线部分桩距为10～15m，弯道部分桩距5～10m，路口处桩距1～5m。　　2　新建进出口部位的路缘石基础与路基同时填挖、碾压。　　3　从预制厂进路缘石时由质量员现场检验，确认合格后方允许使用。路缘石及大方砖须外观良好，不能有缺棱掉角。　　4　路缘石安砌时内侧上角挂线、竖缝错开，安放时注意不要污染其表面，发生后要及时清理。路缘石、平石安砌后顶面应平整、无错台，勾缝饱满均匀，整洁密实。　　5　隔离带路缘石后背填土夯实宽度不小于50cm，高度不小于15cm。　　6　弯道位置及圆头路缘石采用预制半径路缘石，施工方法同上。2.7.3　人行步道施工　　1　采用振动压路机碾压，边缘部位配合人工修整，压路机静振结合压实，碾压不到的地方，采用人工夯实，确保与边缘压接平顺，美观大方。　　2　步道下无砂混凝土基础采用碾压方法成型，不得使用振捣器震捣。　　3　步道砖铺装　　1)沿已砌筑好的路缘石，每5m距离，格方冲筋铺砌，先冲井字筋后补空档、填充卧底1：5干硬水泥中砂浆。　　2)高程控制排水坡度为2%。　　3)每个5×5m标准网格内挂小线，严格控制每条、每块步道砖的砌筑纵横高程。 　　4)方砖表面色泽应一致，铺砖应平放、用橡皮锤锤击，不得损坏边角，使其底面与卧底砂浆密贴，达到面平、缝直、无活动现象。　　5)方砖铺砌时，采用卧浆法铺砌，铺砌时应随时检查安装是否牢固、平整，不平时应及时修整，修整应重新铺砌，不得采用向方砖底塞填砂浆或支垫等方法找平砖面。　　6)铺筑完成、经检查合格后用水泥：砂子（1:10）干拌混合料扫缝，并应将砌筑面清扫干净。　　7)铺砌盲道砖时，应将导向行走砖与止步道砖严格区分，不得混用。　　8)弯道部位和检查井周围等不规则部位，采用机械切砖铺砌。　　9)人行步道铺砌后注意加强养护。 第三章　工期保证体系及保证措施3.1　总体施工进度计划原则　　本工程包含有雨水、道路、桥梁等工程，交叉作业频繁，因此制定详细、周密的施工计划是确保施工总工期的关键。严格按照招标文件的工期目标，安排工期组织施工。进场后立即修建生活设施、施工便道和现场平整处理及取土场和现场存土点的选择，为全面开工创造条件。3.2　施工总体进度计划安排　　本标段总招标工期为139日历天，计划于2014年3月15日开工，于2014年7月31日完成所有合同工程内容。其中，节点工期为2014年5月15日，即：全部综合管线完成。本工程按其设计位置、工程量及形成最佳的流水等综合因素将整个标段划分为三个施工区域，管线的区域划分与道路相对应。3.3　施工区段的划分与专业队部署3.3.1　施工区段划分　　第一施工区段：K3+700～K4+833　　第二施工区段：K4+833～K6+050　　第三施工区段：K6+050～地方路0+758.633.3.2　专业队部署　　三个作业区段各配备1个管线施工队及1个路基施工队：负责各作业段内管线、方沟施工及路基施工。　　全线共配备路面作业队1个(含桥梁工程)：负责全线道路路面沥青混凝土施工。　　全线共配备文明施工作业队1个：负责全线施工范围内的交通配合、疏导、围挡、卫生清理、洒水降尘、环境保护等工作。3.3.3　各区段主要施工任务　　第一施工区段主要负责：主路排水管线、过路方沟、砌块挡墙、U型排水槽、西干沟桥桥面系及主辅路道路工程施工；　　第二施工区段主要负责：主辅路排水管线及道路工程施工；　　第三施工区段主要负责：雨水方沟主辅路道路工程及地方路道路工程施工。 3.4　施工阶段划分　　本标段前期施工以雨水管线、过路方涵施工为控制点，后期以道路路基、路面施工为关键点，加速各步工序的流水作业。3.4.1　第一阶段（2014年3月15日～2014年3月20日）　　主要施工任务：完成施工准备的各项工作，具备全面施工条件。3.4.2　第二阶段（2014年3月21日～2014年5月15日）　　主要施工任务：完成全线雨水工程施工。　　过路方涵：　　　　2014年4月12日完成；　　雨水管线：　　　　2014年5月15日完成；　　雨水方沟：　　　　2014年5月15日完成。3.4.3　第三阶段（2014年5月16日～2014年7月10日）　　路基土方：　　　　2014年5月30日完成；　　路基工程：　　　　2014年6月15日完成；　　路面工程：　　　　2014年7月1日完成；　　附属工程：　　　　2014年7月10日完成。3.4.4　第四阶段（2014年7月11日～2014年7月31日）　　清理现场，全线工程具备交工验收条件。3.5　主要劳动力安排　　工程中标后立即组织管理人员进入现场。按总体施工计划，陆续组织各种技术工人，机械工等人员进场，所有人员在上岗前10天到位。　　(详见劳动力计划表)3.6　工期保证体系　　1　我公司已通过IS09000/2000质量体系认证，本工程按项目法管理施工。针对本工程的具体特点，我公司将组成强有力的领导班子和施工队伍。项目经理部设项目经理1名、副经理2名、总工程师1名、管理人员和专业工程师等。　　2　 理由具备一级资质的项目经理担任，统一指挥，组织协调全面工作，对本标段工程安全、质量、工期、工程成本全面负责。由具有高级资质的工程师担任项目总工程师，全面负责工程施工的技术、质量工作。　　3　项目部设：工程部、技术质量部、财务部、安保部、经营部，办公室，其中技术质量部下设测量队。项目经理部下设作业队，在施工中各作业队由项目经理部统一指挥，在各方面配合协调，使集团整体作战的优势得以发挥。3.7　工期保证措施3.7.1　组织保证　　1　尽量缩短施工准备期，尽快进入工程实质施工。中标后，我公司在3日内组织精干的项目部管理人员到位，并在此期间基本完善生活区等临时建筑；组织有关工程技术人员，学习图纸及有关文件，结合现场实际情况，编制实施性施工组织设计；完成开工所需的一切报验手续；安排施工机械及劳动力进场。　　2　加强计划管理。根据现场实际情况，制定切实可行的生产计划，并层层落实。加强现场调度，进行动态目标管理，合理安排各专业施工队任务，通过合理的施工组织及正确的施工方法来加快施工进度。　　3　搞好内部经济责任制度，提高工作效率。加强过程管理，深挖企业自身潜力，完善奖惩制度，落实好按劳分配的原则，以经济为杠杆，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率，确保工程按期完工。　　4　加强对全体施工人员的思想教育，好中求省，好中求快。树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，开展劳动竞赛，以高昂的士气和战斗姿态投入工程施工。　　5　为确保工期，本工程采用24小时轮班作业，抓住有利的施工时期，做到人停机不停，实现进度目标，力争计划超前。　　6　搞好与地方政府、周边居民及单位的关系,创造良好的外部环境，尽量减少施工中出现的外部干扰，确保施工正常进行。3.7.2　材料保证　　1　保证料源充足　　根据施工计划编制材料采购计划，提前了解供货厂家的供应能力、产量质量、运输保证等情况。特别针对供货紧张情况，及早下手，拓宽货源及进货渠道，确保施工材料的供应。　　2　加强质量控制　　 根据总体计划及细部计划安排，由项目技质部组织协调相关部门，做好各种材料的资源检验、过程检验及不合格品控制等工作，避免因材料预制构件不合格或检验不及时而影响工期。3.7.3　机械设备保证　　1　做好机械设备的选型及配件供应工作。设备的选型力求实用、高效、耐用的原则，防止待机误工。施工中要有计划的备足易损件，作到随坏随修，确保施工机械按计划正常工作。　　2　项目部设专职设备管理人员，加强设备管理。现场配备充足的机械设备，做好设备的使用、维修和保养工作，保证机械设备完好率，提高利用率，加大机械化作业程度，充分发挥机械化作业的优势，从而加快施工生产进度。　　3　充分利用我公司单位现有的先进机械的优势，合理安排机械进场，加快施工进度，提高施工质量。3.7.4　人力保证　　根据总体施工进度计划安排，按月、旬作出劳动力使用计划、提前与劳务市场联系，备足劳动力，并作到合理安排，避免因劳动力不足而影响工期。3.7.5　技术保证　　1　不断优化施工组织设计。以本标段的设计图纸、施工规范及现场调查资料为依据,及时编制实施性施工组织设计，充分发挥科技是第一生产力的优势，在施工中不断优化施工方案。采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨，对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上不断优化，使其更加完善。　　2　做好工程总体的统筹安排，编制科学合理的总体进度计划及阶段目标计划，合理安排施工工序。积极采取有效措施，尽量缩短各工序的间歇时间，尽可能减少影响进度的薄弱环节。　　3　根据施工总体进度要求，编制月、旬、周施工生产计划，严格计划的严肃性。建立生产分析会议制度，对影响施工进度的因素进行分析、总结，并及时纠正解决，确保施工进度不受影响。　　4　做好图纸会审及技术交底工作，有疑问的地方，及时与业主、设计及其它有关部门协商解决，避免耽误工期。　　5　组织全体工程技术人员认真学习招投标文件、技术规范及监理程序，准确掌握本工程的质量标准和技术要求。加强对劳务队的质量教育和技术培训，避免因工作失误造成返工而影响施工进度。　　6　提前做好各项工程的施工方案、材料试验及其它相关资料的报验工作，以避免影响工程正常施工进度。 3.7.6　资金保证　　我公司为本工程设立专门帐户，确保本工程资金不挪用、不扣押，公司在项目资金周转困难时将给予极大的支持和帮助。　　在施工过程中，加强计量和支付管理，为工程顺利实施提供保证。3.7.7　外围环境和后勤保障保证　　搞好与地方政府、周边居民及单位的关系,创造良好的外部环境，尽量减少施工中出现的外部干扰，确保施工正常进行。　　搞好后勤保障工作，加强现场生活、卫生、治安管理，建设好职工之家，使全体施工人员无后顾之忧，安心工作。3.7.8　建立岗位责任制度　　搞好内部经济责任制度，提高工作效率。加强各级领导，建立健全责任制度，签订责任状，以日计划保周计划，以周计划保月计划，切实保证各项工程按计划完成。加强过程管理，深挖企业自身潜力，完善奖惩制度，以经济为杠杆，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率，确保工程按期完工。 第四章　质量管理体系及保证措施4.1　质量目标　　本工程的质量目标为：交工验收全部分项工程质量达到交通部《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）合格等级；交工验收质量评定得分92分(含)以上。　　竣工验收质量等级评定：建设项目竣工综合评分达到交通部《公路工程竣（交）工验收办法》（交通部2004年第3号令）规定的优良等级。　　我公司积极响应业主对工程质量的要求，保证工程达到招标文件要求质量验收标准，贯彻执行质量终身制。满足合同中规定的各项要求，创造出业主满意的工程质量。　　项目部根据质量目标，编制创优计划，有目的、有计划的开展创优活动，从而使质量目标得以实现。4.2　质量保证体系4.2.1　本标段实行项目经理负责制，对工程开展全面质量标准化管理。4.2.2　建立以项目经理、项目总工为首质量保证体系，依据相关规定制定质量管理制度和质量管理办法，各级管理人员、各岗施工操作人员职责明确。4.2.3　开工后由技术精干人员组成资质审批合格的驻地试验检测机构，并接受公司上级专职部门的管理和指导。4.2.4　质量保证体系、施工过程质量控制流程、工程交验程序见附图。4.3　质量责任制4.3.1　总则　　严格执行国家、交通部及本公司现行的质量责任制管理规定制度。　　坚决贯彻生产负责质量、技术监督质量、操作落实质量的原则。4.3.2　项目经理质量责任制　　(1)项目经理是项目部质量工作的组织者、领导者，对所承担的工程项目质量情况负全责。　　(2)负责建立项目质量管理体系，明确内部各部门人员职责分工。　　(3)参加上级部门质量检查工作，并主动提供便利条件。　　(4)对质量问题及事故负领导责任领导责任。　　(5)组织质量事故的调查处理和质量回访工作，对竣工交付使用后的质量问题及时处理。 4.3.3项目总工质量责任制　　(1)协助项目经理实施质量措施及项目质量目标，对工程技术安全负责。　　(2)组织编制并指导实施施工组织设计及质量计划，监督施工现场各类人员履行质量职责、做好质量记录。　　(3)负责向项目全员贯彻规范、规程和质量标准，负责执行阶段的检查。　　(4)负责主持日常质量分析会议。　　(5)负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内容。　　(6)负责对施工工长下达技术交底单和安全交底单的审核批准。　　(7)负责对测量员编制的测量方案和测量交底单进行审核批准。　　(8)负责项目资料管理体系运行组织工作，检查日常资料编制、整理、维护，直至施工项目竣工资料全部交付。　　(9)负责本项目人员质量技能的培训工作。　　(10)经常深入施工现场检查施工人员是否按图纸、规范和标准施工，是否达到质量要求，对发生的违规现象及个人，予以停工、返工、罚款处理。　　(11)组织项目部成品保护工作，制定成品保护方案，并监督执行情况。4.3.4　项目副经理质量责任制　　(1)协助项目经理实施质量措施及项目质量目标，对工程技术安全负责。　　(2)负责组织、贯彻施工过程中的质量措施，随时检查施工过程中质量工作情况，做好检查记录。　　(3)对施工过程中发生的质量问题，要按照规定及程序迅速组织有关人员落实解决。　　(4)对造成质量事故的责任人实行三不放过原则，及时向项目经理及上级单位汇报，不得隐瞒袒护。　　(5)落实项目部成品保护工作，组织工长、班组长成品保护工作会议，并监督执行情况。4.3.5　质检工程师质量责任制　　(1)负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作，做好记录并保存。　　(2)负责本项目的质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标识工作；对施工过程质量负责，实施质量否决权，保证不合格品不转入下道施工。 　　(3)负责督促和落实“三检”制度工作；保存本工程项目的原始质量评定记录，参与不合格品的评审、跟踪检查、纠正和预防措施，检查产品标识和检验状态标识工作。4.3.6　测量工程师质量责任制　　(1)在项目技术负责人的领导下，完成项目交接桩、桩点的保护、测量复核、加密工作。　　(2)负责编制测量方案设计和施工放样报告；负责工程定位和工程测量工作；完成测量内业资料的编制，保存测量记录；负责项目竣工测量。　　(3)负责测量仪器的保管工作，未经标定的仪器不得在项目中使用。4.3.7　试验工程师质量责任制　　负责见证试验送样及配合监理工程师抽检，对进场料进行试验检测。4.3.8　技术员质量责任制　　对本项目的技术管理工作负责，在项目总工的指导下编制施工组织设计、施工方案及技术交底单，以及技术文件及资料整理、保管工作，待竣工时提交给竣工资料编制人员；负责工程出现的新工艺、新技术的实施管理；参与不合格品评审和质量事故的处置，参与编制纠正措施和预防措施。4.3.9　材料员质量责任制　　(1)负责进场材料的验证，及时对进场材料进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作，保证不合格的材料不进入现场。　　(2)负责材料使用和保管情况，防止原材料、半成品和成品的损坏。　　(1)负责收集整理采购材料的资料文件。4.3.10　工长质量责任制　　(1)工长在副经理领导下，承担施工现场工、料、机调度及施工方案、工艺和各施工项目质量在现场的实施工作。　　(2)必须熟悉承担项目图纸、规范、标准，并严格指导执行。　　(3)负责组织班组开展自检、互检、交接检活动，组织本专业分项工程的检查、评定，对操作中的质量问题及时纠正处理。　　(4)负责承担项目的材料使用过程全面控制，确保未经验证和检验的材料不得使用，使用过程损坏材料严禁使用。　　(5)落实承担项目成品保护工作。 　　(6)负责协助质检员进行自检工作，出现质量问题，立即进行处理。　　(7)为监理工程师及上级单位检查工作提供便利条件。4.3.11　班组长质量责任制　　(1)做为直接操作指挥者，对操作质量负直接责任。　　(2)需熟悉图纸、规范、标准、技术安全交底内容，坚持按照技术交底施工。因技术交底等指导性文件不齐时，有权拒绝施工操作。　　(3)把好材料使用关，对不合格材料有权拒绝使用。　　(4)协助工长、带领班组做好成品保护工作。4.3.12　资料员质量责任制　　(1)做为项目部资料管理体系的重要岗位，在项目总工的组织下负责项目施工资料的整理、归档、维护工作。　　(2)负责本项目质量体系文件和与质量有关的文件资料的收发、传阅、借阅、更改、标识、登记、复制、存档、保管工作。4.4　质量控制和保证措施4.4.1　施工准备阶段的质量控制和保证措施　　1　开工前依据监理工程师批准的施工组织设计进行总技术交底。每道工序作业前，由专业工程师对作业班组进行文字书面交底。　　2　加强测量控制，选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成强干的测量队伍，配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。加强测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点必须定期进行测量复核，因施工或大地变形造成的误差要及时调整，保证施工过程中测量放线的精度。4.4.2　材料构配件的质量控制　　1　本标段的物资采购，采取招投标的方式。确认供方资质、生产能力、质量水平，并报请监理工程师审批。　　2　加强材料检查验收，严把材料进场和复试质量关。进场时必须具备正式的出厂合格证明和材质化验单。　　3　对委托加工的构件，严格执行首件验收制度。　　4　 构成主体工程的材料都必须经过规定试验检测后才能使用，严禁使用不合格品。材料进场后必须由材料员、监理工程师验收、签认后才能落地。4.4.3　工程施工阶段的质量控制和保证措施　　1　工程质量以预控为主，加强全过程的控制管理。项目经理部对下属的五个施工工段所负责的施工现场进行明确的责任区域划分。定期组织质量工作会，对各工段的工程质量进行评比，落实奖罚制度。　　2　坚持执行技术交底制度，技术交底单要注明施工部位、工序名称、操作顺序、操作方法、技术规定和质量要求、工艺参数和工艺要求。　　3　把重点部位的每道工序分解成若干质量控制点，步步进行质量控制。保证不合格工序不转入下道工序。　　4　隐蔽工程施工完毕后，由班组长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，邀请项目工程技术负责人和质检工程师共同对隐蔽工程进行检查验收，验收合格后由质检工程师报请监理工程师进行检查验收。隐蔽工程验收合格后，方可安排进行下一道工序的施工。4.4.4　各分部、分项工程的质量控制重点　　1　路基工程质量控制重点　　施工放样与断面测量；路基原地面处理，按施工技术合同和规范要求处理，并认真压实；使用适宜的填料，采用设计和规范规定的填料，保证原材料合格，确定土的最大干密度和最佳含水量；每层的松铺厚度、横坡；分层压实，控制填土的含水量，确保压实度达到规定要求。　　2　管道工程质量控制重点　　槽基轴线位置、高程，混凝土管材外观质量、撞口的密实，井筒砌筑时，缝宽控制、勾逢饱满、直顺、整齐；回填土的厚度、密度。　　3　钢筋质量保证措施　　(1)钢筋采购：必须有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，严格按规定取样试验合格后方能使用。　　(2)钢筋焊接：操作人员必须持证上岗，焊接头经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。　　(3)钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。　　(4) 钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇筑过程中，钢筋工随时在场，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。　　4　混凝土的质量保证措施　　(1)混凝土的强度配合比申报监理工程师审批，并约请监理工程师进行厂家考查，监理工程师同意后方可使用，使用过程中严格按配合比执行。　　(2)混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑。　　(3)采用泵送的混凝土施工，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺直、并垫平，泵送混凝土之前要先拌制一定数量的水泥砂浆润滑管道。　　(4)浇筑混凝土前，全部模板和钢筋清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙填塞密实，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注。　　(5)混凝土浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不超过30cm。同时要严格控制混凝土自由下落高度，不能超过2m，超过2m要使用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。　　(6)混凝土浇筑作业必须连续进行，如因故发生中断，其中断时间要小于前次混凝土的初凝时间。　　(7)混凝土振捣时，振捣器要快插慢拔，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。　　(8)施工缝的处理，按规定或监理工程师的要求进行，在混凝土浇注前，必须凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。4.5　施工资料管理　　施工技术资料是评定工程质量，竣工检验的重要依据，是工程竣工档案的基本内容，也是对工程进行检查、维护、管理、使用、改建和扩建的依据，它是随着工程的施工而逐渐形成的。4.5.1　管理目标　　1　各种资料及时率100%。　　2　分项工程竣工后15天内将资料整理好上交我单位技术部，工程交工验收后56天内将竣工资料整理完毕，送交有关部门归档。4.5.2　编制依据　　1　严格按照《关于印发公路建设项目文件材料立卷归档管理办法的通知》[交办发（2010）382号] 　　2　《关于印发公路工程竣交工收办法实施细则的通知》[交公路发（2010）65号]　　3　《市政基础设施工程资料管理规程》（DB11/T808-2011）（市规发[2010]1562号）　　4　《关于加强北京重点建设项目工程声像档案管理工作的通知》4.5.3　过程控制　　1　施工技术资料应随施工进度及时整理，做到字迹清楚、项目齐全、准确、真实，必须杜绝拖欠、涂改、伪造现象发生。　　2　所有资料的填写要求字体整齐、规范，要使用碳素笔书写或计算机打印手写签名，做到内容齐全，数据清楚，签章清楚有效。　　3　资料员每定期收集本周发生的施工技术资料，并及时编目整理。　　4　所有资料要使用专用文件盒，要集中妥善保管，其他人员不得随意抽撤，资料借阅要由主管领导签字办理借阅登记手续，用毕及时登记归还。4.6　质量通病的防治项目形成原因预控措施路面不平整㈠因路堤地基处理不当、路堤填料控制不当、填土路基压实不足、软土地基路段、排水不完善引起的路基不均匀沉降；㈡因基层不平整影响路面平整度；㈢因路面摊铺机械及工艺影响平整度。㈠填筑路填时首先进行原地面处理。将路基范围内的树根、草丛挖除；㈡采用砂砾及塑性指数和含水量符合规范的土，受工程作业现场条件限制，必须使用时，应采用翻晒或洒水，或者是掺外加剂改良；㈢严格按规范要求进行压实，通过试验段来确定不同机具压实不同的填料的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织；排水管道回填土管位移、井室外管口裂缝㈠管道两侧回填厚度不均，没同步进行㈡地基承载力低，管有接头㈠管道两侧采取分层、同步人工回填土，保证密实度。㈡井室外进井管道范围下1米范围，采用混凝土加筋基础；进井采用整管，接头甩在进井范围外。 第五章　安全生产管理体系及保证措施5.1　安全施工目标　　本工程安全目标：达到“北京市公路工程平安工地标准”的同时，争创“北京市绿色文明安全工地”。　　做到“五无、一杜绝”，无工伤死亡事故，无重大、大的交通事故和机械事故，无火灾、水灾事故、无坍塌事故、无中毒事故；杜绝重伤事故。　　贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。5.2　安全保证体系　　安全、高效、低成本是我公司的管理宗旨。安全施工，是我公司工程施工管理的重点。本工程中，项目经理部下将设若干职能部门共同对施工进行安全管理。5.3　安全生产管理保证措施5.3.1　严格执行并组织职工学习国家、交通部及本市有关安全、劳动保护、施工现场管理的各项法规、制度、条例，建立现场安全保证体系和安全生产责任制，加强现场的安全检查活动，认真抓好现场隐患问题的整改，保证现场施工安全。5.3.2　工程施工前编制安全施工组织设计、安全方案；制定专项工程的安全技术措施和预防措施；安全施组（安全方案）经批准后、方可施工作业。5.3.3　安全检查　　安全生产领导小组，组织安全检查，发现问题及隐患随时解决，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，做好安全日检记录。5.3.4　施工现场内设置醒目的安全警示标志；重点作业场所、主要通道设“五牌一图”，即：工程告示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无重大事故记录牌、工地主要管理人员名牌、施工总平面图。5.3.5　执行安全技术措施交底制度　　工程开工前，将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工人员进行详细交底。　　分项、分部工程施工前，安保部主管要向班组长进行安全技术措施交底。5.3.6　安全教育　　参加本工程施工的作业人员，必须接受安全技术教育，并应定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。 　　由安保部主管组织每周不少于一小时的安全学习，内容有针对性；由安保负责组织编制安全教育计划，并根据工程进度的要求，作及时的调整。5.3.7　钢筋工程安全保证措施　　1　钢筋加工单独设置钢筋加工场，场地应平整坚实。钢筋材料码放应按规格、牌号分类堆垛，整齐码放。加工成型的钢筋笼、钢筋网和钢筋骨架等应水平放置，不得双层码放。　　2　钢筋加工机械和钢筋加工工具必须按使用说明书所规定的操作程序操作。钢筋加工设备的安全装置必须有效。　　3　钢筋接头采用焊接工艺应遵守《焊接与切割安全》（G89448）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）第4章的规定。焊接作业指导书规定的程序操作，焊接人员不得随意改变。　　4　钢筋运输、绑扎及安装，必须按设计规定和作业指导书要求的施工程序操作。运输和吊装大型钢筋笼应加临时加固装置。5.3.8　混凝土工程安全保证措施　　1　混凝土工程施工前应制定详细的安全措施，经批准后方可实施。　　2　施工前对施工现场的供电线路、动力电器设备，由专职电工进行安全检查，确认合格后方可使用。　　3　使用振捣器前必须经专职电工检查合格后，方可使用。操作人员，必须穿戴安全防护用品。振捣设备应设开关箱，并装有漏电保护器。振捣棒电机应平放在可移动绝缘垫板上,不准挂在正在施工的混凝土结构物的钢筋上。5.3.9　机械设备管理安全措施　　1　所有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查、必要的试验和维修保养，使其状况良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。　　2　实行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后，设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。工程机械周围不得有影响施工操作的障碍物。工程机械必须设置安全防护装置，缺少安全装置或安全装置已失效的设备不得使用。　　3　处在运行和运转中的工程机械严禁对其进行维修保养等作业。5.3.10　安全用电措施　　1　施工现场的电气设备应按规定确定电源进线、总配电箱、分配电箱等位置及线路走向，并按安全用电措施和电气防火措施进行施工操作。 　　严格执行《施工现场临时用电技术规范》和有关部门用电安全规定。　　2　供电线路及各种用电设备的电源线，在施工现场作业，必须与外电供电线路保证可靠的安全距离。　　3　施工现场所使用的配电箱、开关箱的设置安装应符合标准，不符合标准的配电箱禁止进入现场使用。　　4　各种起重吊装机械禁止在高压线下作业，在高压线一侧作业时，臂杆、吊索具与高压线应有足够的安全距离。　　5　架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，暂设临时架空线必须采用临时导线，不得采用塑胶软线。必须按规范架设整齐，不得成束架空敷设，也不得沿地面名敷设。施工机具，车辆及人员，应与用电线路保持安全距离。　　6　手持电动工具的使用，应符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座应完好。电源线不得任意接长和调换。工具和外绝缘完好无损，维修和保管应由专人负责。　　7　电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零和接地保护。两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道，金属脚手架，及结构钢筋做回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。　　8　施工现场电器设备必须有可靠的防止被雨淋、水淹措施。在雨期加强用电安全检查，每次雨后必须进行一次专项电气安全检查，经安检合格后方可使用，并做好记录。　　9　所有电器设备、在人员离开或下班后，必须拉闸断电，配电箱加锁。5.3.11　防火安全　　1　严格执行国家、交通部和北京市防火规定。　　2　项目经理部组建义务消防队并设置专职防火巡查小分队。　　3　开工前开展对项目经理部所有人员进行防火教育，进行防火宣传。　　4　在选定项目经理部驻地时避开树林、苗圃、綠化带等植被区。项目经理部驻地采用封闭围护。　　专职防火巡查小分队24小时巡查，并有巡查记录。 第六章　环境保护、水土保持保证体系及保证保措施　　环境保护是为了保护和改善生活环境与生态环境，防止污染和其他公害，保障人体健康，促进生产，把环境保护工作纳入工作计划，建立环境保护责任制度，采取有效措施，防止生产建设过程中产生的废水、废渣物、粉尘、恶臭气体、噪声等环境的污染和危害。6.1　保证体系6.1.1　组织管理机构：　　本工程施工现场成立以项目经理为组长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场管理机构。设专人负责宣传及管理工作，并同沿线单位和居民搞好协作，即要方便沿线居民出行，又要保证为顺利施工创造良好环境条件。明确项目部各部门、各工种、各单位的责任区域，以防尘、防噪音、防遗洒，保证环境为主要内容。保证交通安全的具体责任，要作到责任落实，人员落实，组织落实。6.1.2　管理制度：　　1　个人岗位责任制：环境保护管理按专业、岗位、区等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一负责人，全面负责整个施工现场的环境保护管理工作，施工现场其他人员一律按责任分工，实行个人岗位责任制。　　2　经济责任制：把环境保护列入单位经济承包责任制，一同检查与考核。　　3　检查制度：工地每月至少组织两次综合检查，按专业、标准全面检查，并按规定填写表格，算出结果，制表张榜公布。班、组实行自检、互检、交接检制度，要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。　　4　奖罚制度：制定奖、罚细则，做到奖、惩兑现。　　5　持证上岗制度：施工现场实行持证上岗制度，进入现场作业的所有机械司机、信号工、架子工、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员，必须持证上岗。工地食堂具许可证，炊事员具有健康证、培训证，民工具有务工证，焊工等明火作业有当日用火证。6.2　环境保护措施6.2.1施工现场关于扬尘控制有关规定　　1　《北京市交通委员会路政局关于印发北京市交通路政行业空气重污染日建设、养护施工工地扬尘控制工作方案的通知》([2014]12)号　　2　《北京市交通委员会路政局关于进一步加强道路工程大气污染防治有关工作的通知》(京交路建发[2013]198号)　　3　《施工现场的扬尘控制严格按照《关于印发<施工现场扬尘治理专项行动工作方案>的通知》（京建发[2013]140号）；　　4　进一步加强施工工地和建筑垃圾运输车辆治理工作的通告》（京城管通告[2013]1号） 6.2.2　施工区控制扬尘措施　　施工场地进行硬化，并安排专人定期向地面的洒水（施工现场每天洒水两次），减少灰尘对周围环境的污染。施工运输道路，采取防止尘土飞扬的措施。6.2.3　建筑垃圾、渣土清运控制扬尘措施　　建筑垃圾不得在现场焚烧。施工垃圾、渣土应立即清运，清运必须选用符合规定的运输企业，使用符合规定的运输车辆。建筑垃圾、渣土，严禁凌空抛掷（抛撒）。6.2.4　土方覆盖控制扬尘措施　　施工备用的土方或施工产生的土方应集中堆放，并用防尘网全覆盖。土方应集中堆放，采取覆盖和固化等措施。6.2.5　异常天气控制扬尘措施　　4级以上大风、浓雾、大雨等恶劣气候不得进行土方开挖、土方回填以及其他可能产生扬尘污染的施工。6.2.6　拆除作业控制扬尘措施　　施工现场进行机械剔凿作业时，作业面局部应遮挡、掩盖或采取水淋等降尘措施。建筑拆除工程施工时应采取有效的降尘措施。拆除旧有建筑时，应随时洒水，减少扬尘污染。6.2.7　散装材料控制扬尘措施　　粉状材料采用袋装或其他密封方法运输，不散装散卸。施工运输道路，采取防止尘土飞扬的措施。　　工程施工用的粉末材料，存放在室内。当受条件限制在露天堆存时，采取防止尘埃飞扬和因水流失的措施。6.2.8　施工机械控制扬尘措施　　施工场地内的汽车车速减至8km/h，推土机的推土速度减至8km/h。6.2.9　其他环境保护措施　　1　在沥青混凝土面层施工中广泛推广节能环保材料和技术的应用，进一步减少施工过程中的有害气体的排放。　　2　利用每周的安全学习后的时间，增加环境保护条例知识的宣传，提高全体职工的环境意识。6.3　防止水、土污染和流失的措施6.3.1　公路施工所产生垃圾和废弃物质，根据各自不同情况，分别处理，不任意裸露弃置。 6.3.2　清洗施工机械、设备及工具的废水、废油等有害物质以及生活污水，不直接排放于河流、护坡中，也不倾于泻于饮用水源附近的土地上，以防污染水质和土壤。6.3.3　工程完成后，要恢复植被或绿化。 第七章　文明施工、文物保护保证体系及保证措施7.1绿色文明施工目标　　1　施工中按照北京市有关创建绿色施工、安全文明施工工地的标准和要求，对施工现场进行环保、文明施工管理。　　2　我公司的绿色文明施工目标：　　达到“北京市公路工程平安工地标准”的同时，争创“北京市绿色文明安全工地”。　　3　依据北京市住房和城乡建设委员会文件规定：　　本标段绿色文明施工目标　　1)环境保护4个节约、5个100％；　　2)无环境污染和扰民事件；　　3)安全培训教育考核率100％；　　4)特种作业持证上岗率100％；　　5)采用环保、重复使用的材料；　　6)现场日常综合管理达标。　　4　严格执行《绿色施工管理规程》（DB11/513-2008）和《北京市公路工程平安工地标准》及《北京市建设工程安全生产管理标准化手册》（京建发[2011]443号）有关规定的要求；施工中按照北京市路政局有关创建绿色文明施工工地的标准和要求，对施工现场进行环保、文明施工管理，确保全部达标。　　5　依据北京市住房和城乡建设委员会文件规定：　　4个节约：　　①节约土地；②节能；③节水；④节约材料与资源利用。　　5个100％：　　①工地砂土100％覆盖；②工地路面100％硬化；③出工地车辆100％洒水压尘；④暂时不开发的空地100％绿化；⑤100％控制扬尘污染。　　6　根据北京市交通委有关规定，我公司结合本标段的现场具体情况及本工程的特点在绿色文明施工管理方面采取下述措施。7.2　绿色施工管理体系　　项目经理部项目都成立绿色文明安全施工领导小组，由项目经理任组长，由一位项目副经理专职负责，项目经理部下设文明施工小分队、设立二名专职文明施工员，负责现场绿色文明施工。　　项目经理部绿色文明安全施工小分队专职负责全线施工范围内的交通配合、卫生清理、洒水降尘、环境保护等工作。　　根据本工程建设特点，制定切实可行的推行安全生产标准化和绿色施工管理的工作方案，明确责任，提出相应工作目标。 　　严格按照《北京市公路工程平安工地标准》和《绿色施工管理规程》DB11/513-2008的要求，全面检查施工现场。确保所有项目全部达标。7.3　绿色施工管理措施　　1　在开工前及时与地区有关部门联系，汇报针对本标段需要做好的各项绿色文明安全施工的保证措施。听取各部门对本标段的绿色文明施工、水土保持和文物保护等要求。严格按北京市的有关绿色文明安全施工规定进行管理，最大限度减少对社会环境影响。　　2　按照《绿色施工管理规程》DB11/513-2008的有关规定设置施工临设，标准化、规范化管理。　　3　为方便公众监督，悬挂工程告示牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、施工许可证号、文明施工负责人、投诉电话等。7.4　施工现场临时设施、场容场貌的绿色管理措施7.4.1　施工现场临时设施管理　　施工现场办公区、生活区与施工区分开设置。现场办公、生活区的裸露场地进行绿化、美化，种植速生草种。7.4.2　环保、节能降耗　　现场办公室及生活用房采用节能保温双层临时房。选用由高效保温隔热材料制成的复合墙体和屋面，以及密封保温隔热性能好的门窗。7.4.3　场内无积水　　施工场地内设置排水系统，将场地内的积水排至现有的排水系统，保证施工现场道路畅通、场地平整、无大面积积水。7.4.4　材料堆放整齐有序　　现场建筑材料的堆放按照总平面布置指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放有专人管理，专人清扫，保持场内清洁。7.5　环境卫生管理与维护7.5.1　环境卫生管理　　施工单位应保持施工场容、场貌整洁，并搞好施工现场周围的环境卫生。　　临时设施符合安全、通风、明亮及环境卫生要求。7.5.2　环境卫生维护　　1　施工现场不乱倒垃圾杂物，垃圾杂物及时清运，垃圾杂物外运将由散体物料运输单位运输，不雇用无垃圾杂物排放证的车辆运送垃圾杂物。运输过程中严密遮盖，不得泄露。　　 2　土方运输选用设有液压自动封盖的车辆，施工区域出口进行素砼路面硬化处理，设专人冲洗轮胎，不得将泥土带上社会道路。运送袋装或散装材料的车辆要帆布严密遮盖，防止掉漏及粉尘污染。　　3　专人负责路况维护工作，对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修补，确保路况完好。7.6　噪音控制及震动控制　　施工过程中将严格控制施工产生的噪音及震动，尽量做到，最大限度减少对周围环境的不良影响。　　1　严格控制各种施工机具噪音，对不符合噪音标准的汽车、机械严禁使用。　　2　发电机房宜采用封闭式结构。发电机设置消音器，减少噪音和废气污染。　　3　有噪音、震动源设备在使用过程中，严格采取有效的隔音措施，并将噪音源作单独的围闭隔离。白天噪音不高于85分贝，做夜间噪音不高于55分贝。7.7　水污染的控制7.7.1　施工场地内设置排水系统，将场地内雨水排至排水系统。。7.7.2　把施工和生活产生的污水排入污水沉淀池，经沉淀后就近接入允许排放的排水管沟或允许排放的其他地方，严禁随处排放污水。7.8　绿色文明施工其他方面的保证措施7.8.1　土地节约措施　　施工平面布置优化土地利用，减少土地资源的占用，施工现场的临时设施建设禁止使用粘土砖。　　合理布置施工营地、物料场位置，严格控制临时用地数量,不得占用林地，严禁损害施工范围之外的林木、植被、地貌。7.8.2　能源节约措施　　1　施工现场制订节能降耗措施，提高能源利用率，对能源消耗量大的工艺制订专项节能降耗措施。　　2　施工现场临时设施的设计、布置与使用，采取有效的节能降耗措施。　　3　利用现场自然条件，合理设计办公及生活临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比，以及密封、保温、隔热的门窗。　　4　规定合理的温度、湿度标准和使用时间，提高空调和采暖装置的运行效率。　　5　照明器材选用节能型器具；优先选用太阳能照明灯等。　　6　施工机械设备建立定期保养、保修、检修制度。　　7　施工机械设备宜选用高效节能电动机。　　8　合理安排工序，提高机械使用率和满载率。　　9　施工用电实行用电计量制度，严格控制施工阶段用电量。 　　10　施工现场尽可能充分利用太阳能。7.8.3用水和材料节约措施　　1　建立实行用水计量制度，严格控制施工阶段用水量。　　2　施工现场必须使用节水型用水器具；在水源处设置明显的节约用水标识，标志牌。　　3　充分利用雨水资源，有条件时收集雨水再利用。　　4　合理确定材料采购量、避免积压浪费；实行限额领料，避免材料浪费。　　5　加强周转材料的维修，提高周围材料的利用率。7.9　文物保护措施　　严格贯彻执行国家有关文物保护的各项规定，杜绝任何违反《文物保护法》的行径。　　在施工中发掘和发现的所有化石、钱币、有价值的物品或文物、古建筑结构以及有地质或考古价值的其它遗物时，立即停止施工，并迅速向监理报告所发现的情况，根据监理的指示，采取有效措施保护现场，防止任何人员移动或损坏。 第八章　项目风险预测与防范，事故应急预案8.1　成立安全应急救援小组　　项目部成立以项目经理为组长，包括副经理和各级管理人员组成的突发事件紧急应对小组。对突发事件及时处理并通报上级及有关部门。本工程可能导致重大事故的危险源有：坍塌事故、机械伤害、触电、交通伤害、物体打击。8.2　安全应急救援措施8.2.1　制定本单位生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织，配备必要的应急救援器材、设备，并定期组织演练。8.2.2　对于灾情、疫情、交通、刑事治安、不可抗力造成的突发事故，根据工程施工的特点、范围，对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控，制定施工现场生产安全事故应急预案。8.2.3　由项目部统一组织编制建设工程生产安全事故应急救援预案，配备救援器材、设备，并定期组织演练。8.2.4　若发生事故，应当按照国家有关伤亡事故报告和调查处理的规定，及时、如实地向负责安全生产监督管理的部门、建设行政主管部门或者其他有关部门报告；特种设备发生事故的，还应同时向特种设备安全监督管理部门报告。8.2.5　发生突发事故后，要采取措施防止事故扩大，保护事故现场。需要移动现场物品时，做出标记和书面记录，妥善保管有关证物。8.2.6　建立按照有关法律、法规规定的工程生产安全事故调查制度，对事故责任单位和责任人进行处罚。8.3　针对主要危险源的控制措施：　　1　土方坍塌　　土石方施工任务，在施工过程中严格遵守有关规定进行操作。土方在开挖时，其边坡、台阶严格按照设计要求进行操作，发现边坡附近土体裂纹、掉土及塌方险情时，立即停止作业，下方人员要迅速撤离危险地段，查明原因后，再决定是否继续作业。　　2　机械伤害　　(1)机械操作人员必须经过培训，考试合格取得操作证后方可持证上岗。　　(2)操作人员要严格按照机械设备的安全操作规程操作，并且正确穿戴好个人的防护用品。　　(3)要经常对设备进行观察和维护，及时清除杂物。　　(4)机械设备的零部件的强度、刚度应符合安全技术要求。 　　(5)机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求。　　(6)机械设备要根据有关安全要求，装设合理、可靠不影响操作的安全装置。　　(7)操作人员必须按规定正确使用安全装置，不能将其拆掉不用。　　(8)操作人员自己在机械设备运行前、按运行规定进行安全检查，防止设备带故障运行。　　3　触电　　(1)操作人员（电工）必须经过有关部门的培训，考试合格取得操作证书后方可持证上岗。　　(2)电工必须严格按照电工安全技术操作规程进行操作，在作业过程中应集中思想，不能麻痹大意，防止操作时失误而引起事故。　　(3)电工在作业过程中，线路上必需断电，禁止带电操作。　　(4)使用的电气设备，其金属外壳应按安全规程进行保护性接地或保护接零。对保护接地或保护接零的设施要经常检查，保证连接牢固，线路正常。在保护接地或保护接零的导线上不得有任何断开的地方，潮湿环境必须装设漏电保护装置。　　(5)使用电气设备和各种电动工具，当人离开工作现场或暂停用时，必须先拔出插头，关闭电源。　　(6)需要临时用电装置，必须办理临时用电申请手续，经同意后方可装设，不能私自接装。　　(7)临时线路装置要指定电工装、拆、检查和管理。　　(8)严禁在带电导线、带电设备附近使用火炉或喷灯。　　(9)施工用电与生活用电线路必须分开架设，动力与照明的保安器必须分开。　　(10)变电配电室内严禁吸烟，不准堆放杂物，保持室外内通道和室外道路的畅通。　　(11)施工人员用电要遵守“十不准”。不准任何人玩弄电器设备和开关；不准非电工拆装、修理电器设备和用具；不准私接乱接电器设备；不准使用绝缘损坏的电器设备；不准私用电热设备和灯泡取暖；不准擅自移动电器安全标志、围栏等安全设施；不准使用检修中机电设备；不准不办手续而进行施工任务，以防损坏地下电缆。　　(12)为了做到及时抢救，定期对施工人员进行触电急救常识教育，对有关人员进行必要的触电急救训练。　　4　交通伤害　　现场布设交通警示标志及红色灯，设专人疏导交通，施工区域支搭硬质防护围挡。　　5　物体打击　　作业人员进入现场均一律佩戴安全帽、设置安全网及相关棚护设施。 第九章　其他应说明的事项9.1　环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施9.1.1　施工过程中，禁止侵占非施工用地。项目经理部驻地、材料堆放、便道、机械车辆存放等场地设置合理。工程完工后，对临设办公区、料场等施工用地，进行原貌恢复，并得到有关部门的认可。9.1.2　现场土石方处理，按要求在指定地点处理，防止水土流失，尽量减少对周围现有绿化的影响和破坏。9.1.3　保护用地范围之外的现有绿色植被，清表必须特别注意，尽最大可能保护清理区域范围外的天然植被。因修建临时工程损坏了现有的绿色植被，在拆除临时工程时予以恢复。9.1.4　尽早施作防护工程、排水工程，施工期间，施工场地的排水始终保持良好状态，避免积水或冲蚀，防止施工造成的水土流失。9.2　社会协调保证措施及机构　　本标段项目部办公室主任负责与当地政府、单位及居民的协调工作。开工前配合业主与当地政府主管部门签订临时用地协议，并严格遵守协议内容。在施工准备期间和施工期间，与工程所在村镇委员会保持密切联系，将我们所采取的各种降低施工对周边环境影响的措施及时通报给他们，征求意见，并按反馈回来的意见进行整改，征得理解、支持和配合。9.3　民工工资支付保障措施　　为从源头上解决建设领域拖欠农民工工资问题，我单位积极筹措农民工工资储备金，并在银行中专立帐户，专用于支付农民工资，按照规定签定用工合同，明确相互之间的权利、义务，明确支付农民工工资的支付方式、时间、地点等，以法律形式保障农民工工资得到按时足额发放。　　本工程将项目人工费的10%作为农民工工资保障金，预存入银行预存帐户，专款专用，任何人员不能以任何理由挪用、挤占。9.4　公众健康和安全　　现场设置符合卫生防疫部门的有关规定。对施工人员进行疫情、传染病等知识的教育，提供必要的保护装备、装置。建立紧急预案，以预防为主，早发现，早解决。'