市政道路沥青混凝土路面施工组织设计--东延工程

'原平市平安大街东延工程施工组织设计编制人　　　　复核人　　　　审批人　　　　　　山西省宏图建设工程有限公司年月日 目录一、工程概况1.1工程概况1.1.1工程规模1.2设计概要1.3施工段及施工阶段的划分1.4注意事项二、施工进度计划和各阶段的保证措施2.1施工计划安排2.2工期保证措施三、劳动力和材料投入计划及其保证措施3.1劳动力投入计划3.2劳动力及材料投入保证措施3.3.1施工管理组织机构3.4施工总体部署3.4.1设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法3.4.2施工准备工作3.4.3技术准备3.4.4施工场地的布置3.4.5施工组织机构设置3.5劳动力计划3.5.1劳动力保证措施3.6技术准备 四、机械设备投入计划4.1施工机具的选择4.2主要机具使用计划4.3机械设备管理制度五、施工平面布置和临时设施布置5.1平面布置5.2平面布置要求六、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案6.1关键施工技术、工艺6.1.1水泥碎石稳定层施工1、工艺流程2、预先试验3、主要施工方法4、本工程施工之关键工序6.1.2沥青砼路面6.1.2.1沥青下封层施工6.1.2.2混合料的摊铺6.1.2.3沥青混合料的碾压6.1.2.4碾压注意事项6.1.2.5接缝处理6.1.2.3检测6.2.1现场质量管理制度6.2.2目标管理制度 6.5.3图纸会（初）审6.5.4检测设备管理6.5.5质量检查6.5.6质量记录6.5.7项目质量例会制度6.5.8项目质量与经济挂勾的合同制度6.5.9标识制度七、安全文明施工措施7.1安全施工管理体系及管理措施7.2安全施工措施7.3工地人员内部安全教育7.4施工现场管理措施7.5施工现场的环境保护措施八、质量保证措施8.1质量目标8.2季节性施工措施及砼养护8.3各工序质量控制标准8.3.1沥青混凝土面层8.3.2水泥稳定粒料基层8.4工程质量回访和保修九、施工合理化建议和降低成本措施9.1公司对项目部人、财、物供应措施9.2项目部现场管理措施 9.3降低成本措施9.3.1成本管理核算形式9.3.2项目的成本管理程序9.3.3成本控制9.3.4具体措施十、雨（冬）季施工措施十一、工程质量通病防治措施11.1消除质量通病机构11.2常见质量通病及防治措施11.2.1沥青类路面裂缝11.2.2沥青类路面的平整度不够11.2.3沥青类路面施工过程中的松散11.2.4沥青类路面施工过程中的泛油11.2.5松散麻面、坑槽11.2.6啃边11.2.7沉陷11.2.8泛油、油包、拥包11.2.9搓板、波浪十二.减少扰民降低环境污染和噪音的措施12.1防止大气污染12.2防止水污染12.3防止施工噪声污染 一、工程概况1.1工程概况工程名称：原平市平安大街东延工程建设单位：原平市交通运输局建设地点：原平市平安东大街设计单位：山西容海城市规划设计院结构类型：沥青砼路面。建设规模：全长3007.051米质量标准：合格。根据业主要求，计划年月日开工，年月日竣工，总工期日历天.1.1.1工程规模本工程为原平市平安大街东延工程，是利用现状东西向道路省道长原线进行拼宽改造，施工起点位于大运高速公路收费站入口交叉口西180米处，终点接于现状滨河西路起点，由西向东依次与鲁能大道、规划一路、规划二路、规划三路、规划四路、规划五路、旧红旗大桥引道及现状滨河西路平交，路线全长3007.051m，本次道路实施范围为0-000~3+007.051路段，实施长度3007.051m，因按道路红线50米宽度进行修建投资较大，资金较为紧张，上级决定分期进行建设，本次建设只修建行车道，行车道宽度为：利用现状桥梁下穿大运高速处K0+785.333至K0+855.728段为25.9米，K0+991.308至K1+071.1段为20米，其余均为26.5米，全线均采用沥青混凝土路面，在相交路口处，现状路在10米范围内与其接顺。本工程范围包括：0-000~3+007.051路段水稳底基层、水稳基层、沥青混凝土面层、部分路段的路基处理。1.2设计概要按城市建设规划及道路要求，依照《城市道路设计规范》（GJJ37-2012），本工程道路的主要技术标准如下：道路等级：城市主干路计算行车速度：50km/h机动车道数：在大运高速公路桥梁下由双向六车道变为四车道，通过此桥梁后，由四车道在鲁能大道平交口完成双向四车道向双向六车道渐变。 1.3施工段及施工阶段的划分由于本工程路线长，将有3.007051km，并且施工工程量大，所以我公司将本工程分八个施工段进行流水施工：第一施工段为：大运高速公路收费站入口至鲁能大道口K0+146.516～K1+102.540路段;第二施工段为：鲁能大道口至规划一路K1+102.540～K1+783.28路段；第三施工段为：规划一路至规划二路K1+783.28～K2+187.083路段；第四施工段为：规划二路至规划三路K2+187.083～K2+465.58路段；第五施工段为：规划三路至规划四路K2+465.58～K2+530.79路段；第六施工段为：规划四路至规划五路K2+530.79～K2+694.342路段；第七施工段为：规划五路至旧红旗大桥引道K2+694.342～K2+750.795路段；第八施工段为：旧红旗大桥引道至终点滨河西路K2+750.795～K3+007.051路段；1.4注意事项1、施工及生活用水、用电、通讯和其它所需的临时设施等，我司承诺均由我单位自行解决；2、施工现场按甲方及文明施工要求实行封闭式施工，现场内要求清洁、整齐，道路、排水畅通，整个施工现场道路采用蓝色镀锌板制成的围板进行围蔽。并挂设明显的施工标志。3、施工中设置相关施工安全设施，确保施工人员和其他人身安全；4、与甲方签订安全责任监督书，服从甲方现场总体安排，保护施工现场范围内现有公共设施、管线，做到文明施工。5、我公司承诺，我司将派富多年市政工程经验的高级工程师任项目经理，并常驻现场。二、施工进度计划和各阶段的保证措施2.1施工计划安排我司将结合自身的技术、经济优势，科学组织施工，合理缩短工期，快速优质完成本工程的施工任务。本工程具体开工时间按监理、建设方开工令为准。本工程总工期为日历天。2.2工期保证措施 本工程在人力、物力、财力技术上充分保证，各职能部门积极配合，全力服务。加强政治思想工作，调动项目部各成员的积极性，树立为企业争光的责任感。现场组成工程进度管理领导小组，共同分担责任。加强公司、项目部与业主的联系，并强化项目部内部管理，及对供货商的管理，减少一切不利于工期进展的因素。采用先进的计算机管理系统，编制科学、详细的施工组织设计、施工总进度计划、施工方案和作业指导书，在施工过程中严格按照施工计划执行。并根据编制施工总体进度计划，项目部根据总体进度计划，编制每月施工计划和形象进度。施工中应严格遵照进度计划安排执行，由现场项目经理全面负责，督促检查，实行工程进度目标管理，做好长计划短安排。天天有检查，月月有分析，及时解决施工中的问题。划分科学合理的施工流水段，加强各专业的协调管理，以保证各分部及各班组之间的平等和交叉施工，以确保工程进度。以主任工程师为首组织强有力的技术班子，对图纸进行仔细研究，将施工中可能出现的问题提早出现，以加快工程进度，避免返工、浪费。发挥公司整体优势，本着资源共享、优化配制的原则，足额配置各种周转材料及机械设备。加强机械设备的维护力量，确保机械完好率，提高机械使用率，注意机械设备的配套使用，提高综合机械水平，充分发挥机械设备效能。健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和作业杜绝重大事故发生，确保施工作业有序地正常进行。与业主及监理部门配合、共同努力确保施工现场各种施工物质及施工条件的及时供应，为生产提供先决条件。加强政治思想工作，调动项目组成员的积极性，树立为业主服务、为企业争光的责任感。现场组成工程进度管理领导小组，共同分担责任。资金方面做到专款专用，不挪做他用，必要时可启动公司备用金支持项目部重点分项工程的建设。每道工序的当日工作量应由各班组长负责检查，督促完成，并且在完工后立即向项目总工汇报，并领取第二天工作计划安排。每项工序交接应互签手续认可。根据工程进度计划安排，充分利用好各施工段的作业面，合理高度人、材、物，把握好时间、空间的交叉作业。在月旬计划安排上要做到有预见性，做好雨天等防护措施，提前做好准备工作，确保综合进度的实现。 做好物资器材、建材的备料工作，各种材料提前订货，按计划及时供给，注意节约使用。开工前期应编制预制构件加工进场计划，明确构件分期分批进场的时间、数量，不得拖工程施工进度的后腿。协调当地社会关系，确保施工现场各种施工物质的供应及创造良好的施工条件，为施工生产提供保障。三、劳动力和材料投入计划及其保证措施3.1劳动力投入计划劳动力组织主要按路基土石方施工、管涵及防护施工、路基基层施工、沥青砼路面施工、附属工程等不同阶段分别考虑和安排，为保证施工质量、提高效率，便于核算，作业队伍应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排、统筹调度。3.1.3路基基层施工阶段：安排劳动力安排约35人，主要工种包括机械操作工（载重汽车、沥青摊铺机、压路机、装载机等），水电工、普工等。3.1.4沥青混凝土路面施工阶段：安排劳动力约25人，主要工种包括各机械操作工（载重汽车、沥青摊铺机、装载机等），普工等。3.3劳动力及材料投入保证措施3.3.1施工管理组织机构集团公司项目经理部党支部书记项目经理总工程师技术科计量测试中心质检科行政办安全办财务办施工科设备科材料科计划科政监科文明办团支部水电队普工队钢筋队泥工队木工队1、项目经理部构成 项目经理部组成项目经理：李雄飞技术负责人：李伟施工员：于锐质量员：杨树远安全员：支锦春3.4施工总体部署3.4.1设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法我公司具有丰富的市政工程施工经验，雄厚的技术实力，优良的施工队伍和先进的机构设备及检测仪器，将调遣具有丰富施工经验和管理水平的队伍，先进的机械设备来参加本项目的施工。对施工文件所要求的和施工需要的各种机械设备及主要施工人员，我公司将进行组织落实。并成立由公司设备、技术、质量及劳资等主要部门负责人为成员的设备、人员动员小组。根据工程所需投入的设备及人员情况，制定出详细的设备、人员调动进驻现场计划及进场的时间表，同时派人对现场路线及各驻扎工区点进行仔细、周密调查，根据调查结果制订调遣方案，以确保设备、人员能及时、准确到达施工现场，初步拟定设备、人员、所需材料分次进场安排如下：第一批：施工所需的部分机构设备及主要施工技术管理人员快速进场，所需设备及人员均以汽车作为主要交通运输工具，计划有序地分次组织进入施工现场。第二批：在签订施工合同后，主体施工队伍及施工所需的机械设备将按进场计划安排，有组织、有次序地进驻现场，施工作业全线铺开，迅速投入正常作业。设备、人员：设备、人员调遣将采用汽车运输为主，以最快速度到达现场的方法。大型设备用平板运输车通过已形成的公路网，直接调运至本合同段各作业点附近。人员采用公共汽车运输为主，小型设备、配件用货车或进入现场的自卸汽车运输。3.4.2施工准备工作施工准备工作的总体原则：突出重点、合理布置、全面展开、拟定计划，落实到位。设备、队伍上场准备： 根据业主的进场时间要求，拟定调遣方案，修建机械设备进场道路及搭建临时设施，迅速组织施工队伍、机械设备进场，做到有计划、有步骤，能立即形成生产能力。机械设备进场前，对机械设备应进行全面检修，设备进场后，对机械设备应进行调试，同时配备易损易坏配件，以保证工程开工和施工的顺利进行。施工临时设施准备：施工临时住宅：结合总布置图统一布置，考虑租用民房与自搭临时工棚相结合，但搭设原则应保证既能有利施工，又能节约用地，靠近或利用原有道路，靠近施工现场。生产设施及场地准备：我司施工队伍进驻施工现场后，将严格按监理工程师及招标文件的要求在各工点整理堆放材料场地、设备停放场地、材料库房、办公用房等生产设施。生产设施及施工场地，应有较好的道路相通。3.4.3技术准备：施工技术设计文件的复核及技术资料的准备：待接到施工技术设计文件后，对现场进行勘察，调查情况，与该工程图纸进行对照、复核、会审，发现问题及时向监理工程师、设计代表及业主申报设计变更，认真编写实施性施工组织设计及分项工程施工方案，并报监工程师审批。对施工中需要的《规范》、《规程》、《验收标准》、标准图、通用图、各类质量检查表、评定表、试验、测量用表、各种工程记录薄等，在开工前备齐。做好开工前的土样试验，砂、砾石、钢材等原材料检验及砼配合比试验等工作。以便确定取土场、料场及供货厂商。测量准备：根据业主、设计单位安排交、接桩日期，我项目部测量人员同设计交桩人员进行交接桩，办理交接手续，然后进行复测，如发现有问题及时向监理工程师和设计代表提出书面报告，如复测无误后将测量成果报监理工程师备案，为工程开工做好准备。技术装备的准备：项目部施工技术科下设测量组。开工前，配齐全站仪、水准仪、压力试验机等工程测量和实验器具。物资准备：立即派人落实主材的供应渠道，签订材料供应合同，保证材料有计划的供应，做到施工中不积压、不短缺。各工区在工点设置材料房、备料场。思想教育及规范施工的学习： 进场后，即组织职工进行兴建本工程重要意义的思想教育，了解当地风谷习惯，与当地群众搞好关系，共同维护生产秩序，使该标段工程能顺利施工。同时要做好廉政建设宣传工作。在施工准备期间和施工初期，项目部将派出技术人员在各工区组织进行《规范》《验收标准》等学习，强化质量意识，做到凡是工序都有标准，凡有标准就自觉执行。把工程质量、施工安全建立在科学、可靠的基础上。征地拆迁及场地清理准备：队伍进场后，项目部设立专门的协调小组同业主及有关单位联系，探明管线数量与位置走向及埋深，制定出改、拆、移等保护方案，工程开工前，尽快做好砍树、挖根，用挖掘机和推土机进行场地清理、拆迁等工作，以提供施工的作业面，确保顺利开工。3.4.5施工组织机构设置管理模式：设项目经理部，实行项目经理负责制，项目部实行一级管理，全权负责整个工程的进度、质量、安全、协调、管理等一切事务。3.5劳动力计划3.5.1劳动力保证措施(1)劳动力组织、动员施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识：具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。劳动力组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划，在单位内进行平衡调配。(2)劳动力考核对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种和熟练技术工种都要进行考核。组成专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核评审。考核评审合格方可进入本项目施工。(3)劳动力培训教育对考核合格的劳务队伍，转入培训。上岗前要对所有员工集中进行安全教育，学习现场各项规章制度。从各工种抽人员组成消防救护队，进行消防急救培训。把项目的质量，文明施工目标层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。 (4)劳动力的储备除按劳动力计划组织劳动力进场外，还要按进度计划储备一批高素质的施工作业队，储备人数约为劳动力计划的20％，需要目前仍在公司工作，但提前对储备人员开展相应考核，培训工作；这批人员可根据现场需要随时抽调，优先保证本工程作业需要。(5)劳动力现场管理劳动力现场管理按规范走程序化的管理之路。把“质量第一，安全第一”的思想细化到各种规章制度之中，做到用制度、质量要求规范每个劳动者的工作。搞好生活后勤工作，为员工的衣、食、住、行、医予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工生产积极性。(6)节假日劳动力保证措施本工程工期紧，施工期间节假日较多，在目前劳动保护日期高涨、劳务纠纷比较繁多的情况下，搞好节假日的用工管理，制定有效的节假日期间劳力保证措施，是保证本工程顺利施工的因素之一，为此，项目部采取如下劳动力保证措施：A、项目经理部对参与工程建设的施工人员的工资给予一定的补偿，其他工资方面享受国家规定的待遇，严格执行劳动法。B、组织公司和项目领导在加班期间亲临现场慰问职工，组织劳动竞赛，及时派发奖金与慰问金。C、安排好后备劳动力，保证随时可从我公司的劳务协会中抽调劳动力，保证异常情况下的劳动力需求。(7)农忙季节的施工措施合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳动力少的项目和工序安排此季节施工，尽量雇佣不受农忙干扰的长期劳工和临时工，同时提前考虑机动劳力，以补充劳力不足面受到影响的施工项目等。(8)劳动力计划机械设备操作工：45人修理工：25人电工：5人电焊工：4人钢筋工：20人木工：15人油路工：10人 沥青砼工：20人泥工：50人其他技工：15人普工：50人3.6技术准备1、收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。2、编制切实可行的施工组织设计，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。3、各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。4、编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。5、提前做好原材料的试验工作。6、做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。四、机械设备投入计划4.1施工机具的选择根据本工程的特点，计划抽调公司最好最先进的筑路机械设备投入本工程施工，并根据工程需用随时调配补充。1、路基施工机械：本工程拟投入挖掘机3台，推土机2台，压路机6台，50型装载机2台，平地机2台，自卸及载重汽车共30辆，洒水车1辆，沥青洒布机2台。2、搅拌机械：现场在适当地点设搅拌站集中拌制，沥青采用厂拌法拌制，配备100T/h沥青砼拌和站，拌和机械1套，上料机械1套，同时配备自落式搅拌机2台，作现场少量砼的搅拌，工程用砂浆采用2台砂浆搅拌机作现场搅拌。3、沥青砼运输及路面施工机械：沥青砼的运输采用专用的沥青砼运输车5台，沥青砼路面用摊铺机2台浇筑，2台光轮压路机压实。 4、其它的施工机械：在铺装阶段的施工机械根据施工机具需用量情况及现场进度要求分批组织进场，并做好保养和试运转等工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备，以便及时更换，保证各种施工机械正常运转。5、主要的机具使用计划：进入本工程的主要机械设备使用计划详见见附表。4.2主要机具使用计划进入本工程的主要机械设备使用计划详附表一“拟投入的主要机械设备表”。4.3机械设备管理制度1、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报《机械设备交接验收单》、《设备维修检验表》、《设备检修情况记录表》、《年度机械设备盘点登记表》；2、各项目部应依据《全国统一施工机械台班费用定额》及《保养、修理技术经济定额》结合实际情况，做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作业”法，即：清洁、紧固、调整、润滑、防腐，发现问题及时处理，使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。3、机械操作人员，尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核，持证上岗，非机操人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥，严格实施《建筑机械使用安全技术规程》，负责填写《机械设备运转记录》表和《机械设备履历书》并做好日常的维修保养工作。4、属于特殊过程的施工机械设备，须送具有检测资格的检验单位鉴定合格后方可使用。5、重大事故发生后，须于24小时内用电话或电报及时报告上级主管部门，然后再补报事故报告。处理事故要坚持“三不放过”的原则，即：事故原因没有分析清楚不放过；干部、群众没有受到教育不放过；没有切实可行的防范措施不放过。6、凡无证操纵各种机械设备，一经查实，罚当事者100元，如属领导者责任擅自使用无证操作者操作机械设备罚领导100元。并予以通报批评。7、需要购置机械设备，必须结合生产实际，并从技术和经济等到方面进行可行性论证，按程序报请批准之后方可办理。8、积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安全要求或无改造价值需报废的设备，必须报请领导批准后方可办理报废手续。9、按照上级部门下达的设备保修计划对设备进行保修，并做好记录。 五、施工平面布置和临时设施布置5.1平面布置由于本工程施工场地比较开阔，现场合理进行施工布局、统筹安排、励行节约，施工总平面布置图作如下安排：1、工地驻地安排在工程附近，长约为48米，宽约为30米，内设管理人员办公室、监理办公室、项目经理办公室、门卫、仓库、工具室、工人生活区、娱乐室、食堂、男女卫生间等。5.2平面布置要求大门：用砖砌成门柱，门用铁门，漆成绿色。地面：堆场地面、加工场区地面平整夯实后浇注C15砼8cm厚。除临时办公室、材料仓库、宿舍等：均用砖砌，顶盖石棉瓦，内设三合板吊顶，木门，木窗，办公室设地砖地面。临时厕所用砖砌筑，顶盖石棉瓦，木门，花格窗或百页窗，地砖地面，设自动冲水装置。临时厕所采用封闭式化粪池。围墙用砖砌筑，外立面抹灰刷白后书写绿色标语及美化图案。砂、石堆场在三个方向砌挡墙以增加堆放量。施工现场设专用施工道路，沿建筑周边及道路两侧设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后由甲方指定点排出场外。沉砂井定期清理。出入口处设临时洗车场，车辆须冲洗干净后方可出入。管理人员及工人宿舍食堂原材料场在工地合理设置。现场设置门卫室，现场办公室，仓库、厕所等。具体位置见总平面布置图02。联系供电局将供水、供电接口引至驻地围墙边，施工时根据需要联系供电、供水部门进行必要的增容接驳即可为施工所用，现场设贮水池，水质经检测沉淀、消毒后方可使用。应急电源：在拌和机配电室附近设一台100KW柴油发电机组，固定专人值班，以保证砼搅拌和浇筑不受意外停电的影响及正常施工程序的安排，确何工程质量及进度。施工照明，驻地及拌和站现场每30米设一盏3KW探照灯以提供夜间照明所需，主要通道口及建筑物室内施工照明采用碘钨灯，临设照明采用白炽灯、日光灯等一般照明装置。 六、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案6.1关键施工技术、工艺6.1.1水泥碎石稳定层施工1、工艺流程基层施工工艺流程图：验收合格土路基施工放样摊铺混合料检测、整平、调整检测、整平、调整碾平检测、整型养生2、预先试验在水泥碎石基层铺筑前的一个月，经监理工程师批准，在施工场地内选400～500㎡作预先试验场地，并将计划用于主体工程的材料、配合比、拌和机、摊铺机、压实设备和施工工艺用上，当试验结果达到的要求并取得监理工程师批准，才可以成为本工程的组成部分，否则重新试验。3、主要施工方法（1）拌和运输本工程采用商品砼，由商品混凝土公司运至施工点。（2）摊铺a、稳定层一次摊铺完成。b、控制稳定层的松铺厚度：水泥碎石稳定层的压实系数约为1.3～1.5（松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数）。（3）碾压a、混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。使用15t 压路机碾压，碾压次数不少于6次，头两遍的碾压速度为1.5～1.7km/h，以后用2.0～2.5km/h的速度碾压。b、由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，由低处由高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。c、碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。d、碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度≥设计要求。e、若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松景干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压平。f、分段进行施工，衔接和留一段不压，供下一段施工回转机械之用。g、稳定层碾压后，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低，再进行碾压，如此反复，直对稳定层满足验规范要求。（4）接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待连接铺筑后一并压实。（5）用3天强度、7天强度对稳定层进行压实度及强度试验。（6）养生碾压合格后及时采用洒水养生。整个养生期间应始终保持稳土层表面湿润，必要时再用两轮压路机压实。养生期间必须限制车辆通行。（7）按照有关内容对稳定层进行质量验收，并填写隐蔽工程质量验收单，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。4、本工程施工之关键工序（1）水泥碎石层所用的材料符合规定，并用强制式搅拌机械拌和，每槽拌和时间不少于2min。松铺厚度为设计厚度乘以压实系数（1.3~1.5），稳定层铺上路床后应大致整平，以便滚压，用压路机在松铺2小时以内碾压，碾压次数不少于六次，碾压后要求平整密实无明显轮迹。随后及时洒水养护。（2）采用平地机进行拌和摊铺，摊铺按设计厚度*压实系数的松铺厚度，检测虚铺厚高程及横断面，使之边线整齐符合设计要求。全段分段、分块拌和摊铺。6.1.2沥青砼路面6.1.2.1沥青下封层施工（1）采用的沥青标号和品种应满足合同文件及技术规范要求。 （2）采用的集料必须清洁、干燥、无风化、无杂物，具有足够的强度和耐磨耗性；集料的最大粒径与封层度相等，最大与最小粒径之比不小于2；符合粒径规格的颗粒含量，不少于80%；其它技术指标应满足部颁规范的要求。（3）选择在干燥和较热的季节施工，在雨季之前半个月结束施工。（4）施工工序应紧密衔接，沥青洒布长度与石料摊铺相配合，避免喷油后等待较长时间才摊铺集料。（5）碾压应在摊铺后立即进行，并在当日完成；用DD-110双钢轮压路机碾压，每层混合料应在摊铺的全宽范围内初压一遍，并按需要进行补充碾压以使表面集料均匀嵌入；碾压速度控制在2km/h以下，碾压3-4遍。（6）根据实际情况，养护一定天数，并将表面多余的材料清扫干净。6.1.2.2混合料的摊铺（1）下面层沥青砼，采用基准钢丝调平，使标高、纵、横坡度符合设计要求。上面层沥青砼采用滑移式基准梁调平法。（2）沥青砼下面层摊铺：①下承层的检验与准备，铺筑沥青砼下面层前，基层质量应得到监理认可，并且肖扫洁净，表面无污染、杂物。经检验合格并得到监理认可方能铺筑沥青砼下面层。②分隔带路缘石、填土等已完成。③测量放样：放出两侧的支撑杆，间距为10m，每200-300m为一段，抗拉力应不小于150KN，同时正确放出基准钢丝的标高，并固定在横杆上，由专人进行核查。④摊铺机就位后，应先预热15-20min，使熨平板的温度在65℃以上，按试验路段提供的松铺系数（一般为1.15-1.20）计算出松铺厚度，调整熨平板高度，在下面垫木块，厚度与松铺厚度相等，使熨平板牢固放在上面，并调整好熨平板仰角。⑤将摊铺机的电子感应器置于基准钢丝上，调整手摇臂升降杆使传杆器升降指示灯全部熄后，打开开关开始铺筑。⑥当两台摊铺机梯队摊铺时，调整摊铺机，使纵向接缝迭3-5cm，前一台靠近中央分隔带先行，中央分隔带一侧走基准钢丝，并同时采用自动横坡仪真控制横坡，后一台摊铺机在纵向接缝附近采用滑靴调平，结合自动横坡控制仪，使其拱坡平顺，前后两台相距15-20m。⑦摊铺机接料斗适当涂上防粘液，料车对准摊铺机料斗中心，距摊铺机约30cm左右空档，摊铺机迎上推着料车前进，在坡度大的地段，料车挂低速档与摊铺机同步前时，检查沥青混合料的到场温度，摊铺温度不低于110-130℃。 ⑧拌和设备的生产能力与摊铺机摊铺速度相适应，保证摊铺过程的匀速、缓慢、连续不间断，中途不得随意变速或停机。摊铺过程中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，并保持一定高度以保证熨平板后的松铺面的平整和混合料初始疏密程度的稳定。⑨摊铺过程中熨平板根据铺筑厚度，使振夯频率与振幅相配套，以保证有足够的初始压实度。⑩摊铺过程中，由专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析，拖痕及其他问题应及时处理。（4）上面层沥青砼路面采用滑移式基准梁进行调平，施工方法、程序与下面层基本相同，只是标高控制手段不再用基准钢丝而采用滑移式基准梁。6.1.2.3沥青混合料的碾压（1）沥青混合料采用一套设备半幅一次碾压成型方法。根据试验段提供的资料、配合压实机具，选择压实组合方式及碾压速度、遍数等。（2）沥青混合料压实分为初压、复压、终压三个阶段，分别采用不同型号的压路机。碾压应慢速、均匀进行、一般符合下表规定：各种压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢轮压路机1.5-231.5-2.532.5-5.25轮胎压路机5.2-5.254-68振动压路机1.5-2(静)4-5（静）4(振)5（振）2-3(静)5（静）（3）初压①初压主要提高沥青混合料的初始密度，起稳定作用，根据实践证明，采用较高温度，碾压能收到较好的压实效果。②初压采用DD-110双钢轮压路机，一般碾压二遍。③初压的顺序：压路机由肩一侧压向路中心，或由低侧向高侧碾压，后轮应重叠1/2轮宽，靠路缘石附近留出20-30cm采用小型振动压路机或振动夯板压实。④碾压时压路机的驱动轮向着摊铺机方向，防止混合料发生摊移或产生拥包。⑤初实尽量减少喷水，防止沥青混合料降温过快。（4）复压 ①复压主要解决密实度问题。保证沥青混合料温度不低于120℃时压实效果较好，并紧跟初压之后进行；②复压采用轮胎压路机碾压，轮胎气压不小于0.7Mpa，后轮应重叠1/2轮宽；③复压的顺序与初压相同，复压遍数根据试验段确定的施工工艺参数实施，一般为6-8遍；复压速度也由试验段提供，一般可采用4km/h。（5）终压①终压主要是消除轮迹，改善铺筑层的平整度，碾压时沥青混合料的温度控制在90℃以上为宜。②终压采用英格索兰DD-110双钢轮振动压路机，一般不用振动，碾压至无明显轮迹为止，一般为3-4遍；终压速度采用2.5-5.2km/h。同样由试验路段提供。③终压的顺序与初压相同，碾压终了温度不低于80℃。6.1.2.4碾压注意事项①沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤；为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、发裂等情况下，尽量在摊铺后温度较高时进行；初压严禁用轮胎压路机，以确保面层横向平整度。②压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别。③为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将压路机的驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等，应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实；压路机折回不应处在同一断面上。⑤要对初压、复压、终压段落设置明显的标志，便于司机辩认；对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专见风使舵检查。⑥路面冷却至40℃以下方可开放交通。6.1.2.5接缝处理横向施工缝，全部采用平接缝，应用3m直尺检查，平整度超过3mm时将超过的端头切除，并切成垂直面，将路面上及接缝面清洗干净，并涂刷一薄层粘层油；接头处20-30cm内用新铺热沥青混合料覆盖，使原铺筑面有一定的温度（一般应60℃左右），便于新旧面的相互结合；碾压时用双钢轮压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺路面。6.1.2.6检测① 每天正常按规范规定项目及频率进行沥青混合料的试验检测，以指导生产，并指导生产，并进行试验资料汇总，进行动态管理。②接部颁标准和业主有关规定的项目及频率，进行成型路面的检测，如压实度、厚度、标高、弯沉值等，对路段进行质量评审。6.2.1现场质量管理制度1.项目部成立后须根据项目情况制定各项质量管理制度：（1）质量例会制度；（2）质量管理奖罚制度；（3）三检（自检、交接检、专检）制度；（4）质量与经济挂勾的合同制度；（5）技术交底制；（6）标识制度；（7）样板制度；（8）工程质量事故及报告制度。2.项目部必须制定并有效实行各岗位质量责任制，各岗位人员必须持证上岗。6.2.2目标管理制度根据公司与项目部（业主与公司）签订的工程质量目标（合同），项目部必须建立相应的质量目标保证措施。6.2.3图纸会（初）审1.初审前要认真熟悉图纸，了解设计意图，对图纸中的问题做好记录，并汇总上报公司技术部。2.技术部组织项目部有关人员参加图纸会审。3.由项目技术负责人将图纸会审的结论标注在各份施工图上，并加盖图纸修改专用章，注明修改依据并签名。4.施工组织设计施工组织设计必须在开工前编制、审批完毕。(1)根据合同和公司提出的质量目标和要求，编制施工组织设计（方案）报请批准。(2)施工组织设计一经批准，必须严格执行。实施过程中，如确实需要变更和调整的，必须经原审核批准部门同意。5.技术交底(1)图纸会审交底：由公司技术负责人对项目有关人员进行交底。 (2)施工组织设计交底：由项目技术负责人对项目有关人员进行交底。(3)作业指导书交底：由施工员对操作人员进行交底。(4)对采用新技术、新结构、新材料、新工艺的过程和部位，应由项目技术负责人进行交底。(5)特殊产品的搬运要制定搬运方案,复杂搬运要向班组进行技术交底。对产品防护要提出要点和技术间歇的要求并向班组进行交底。(6)交底必须有书面交底记录，交底人、接受交底人（全体操作人员）应签字。6.技术核定(1)对施工中发生的技术核定应及时办理核定手续。(2)一般的技术核定由项目技术负责人负责，较重大的技术核定由公司技术负责人负责。(3)若变动对其他专业有影响，办理前应与有关专业的负责人协调。技术核定办理后应及时发放给有关专业。(4)技术核定和设计变更应及时用图纸修改专用章标注在受控的施工图上。7.施工技术标准及作业指导书(1)项目部必须配备相应的施工验收标准、规范。(2)作业指导书是指导班组具体操作,各施工班组必须严格按照作业指导书的要求进行施工。(3)作业指导书由施工员编制，项目技术负责人审核，公司技术负责人审批。班组按作业指导书的要求操作。(4)施工员对作业指导书的执行情况进行督促、检查。并及时对违反作业指导书要求的行为予以纠正。8.特殊过程特殊过程指灌注桩工程等其他被认定的特殊过程和部位。(1)每项工程的特殊过程由公司与项目部在图纸会审后确认，并明确质量要求。(2)特殊过程施工前，项目部技术负责人应对特殊过程的施工方法进行认可，并编制相应的特殊过程施工方案。(3)特殊过程施工前，项目部应设置质量控制点，及时进行检查和跟踪，并采取以下进一步措施：A.特殊过程操作人员应有相应资格，落实相关人员的责任；B.选择符合要求的设备需进行鉴定或验证，确定其完好状态，满足作业要求；C.对特殊过程的过程参数进行持续监控，明确工序之间的交接要求；D.明确监视和测量要求，并做好记录。 9.技术复核(1)技术复核应由项目部技术负责人、施工员、质检员进行，内容按国家规范要求执行。(2)隐蔽工程施工完毕后由班组自检、项目质检员专检，专检合格后。按规定通知公司技术部检查，确定后。项目经理部应通知顾客及监理单位检查，检查合格后方可进行下一道过程施工。6.2.4检测设备管理1.检测设备的来源可以是采购、租赁及现有设备。（A）所采购的检测设备必须有许可证、检定合格证、技术指标资料等文件。进口设备应有省级以上计量部门检定合格证、检定器具说明书、出厂合格证。项目部负责收集有关文件，交工程部保存。（B）所租赁的检测设备应在签订租赁会同中明确由出租方提供有效的检定证书，项目部负责收集有关文件，交工程部保存。对现有装置可采用流转形式。2.使用单位应保证检测设备具备规定的有效环境，在搬运、维护和储存期间防止损坏或失效，操作人员必须按操作规程与保养规定进行操作和保养。3.检测设备在使用时如出现失准，应立即停止使用，由使用单位送往有关部门重新检定，并对所监测的产品质量进行回溯检测，确保被监测数据的有效性。4.经过检修后，检定仍不合格的检测设备，禁止使用。6.2.5质量检查1.由公司和项目经理部有关人员根据图纸、施工验收标准和规范，结合工程实际进行检验批及分项、分部（子分部）工程检验，并做好记录，记录由项目部及时收集、整理。（A）分项工程（检验批）结束，应由施工班组自检，项目部质检员复检、验收。（B）分部（子分部）工程结束，由项目经理部组织自检，公司技术部核查、验收；（C）有特殊要求的部位和过程需进行专门的检验和试验。2.公司技术负责人组织对工程进行中间验收，并做好相应的验收记录，记录由项目部及时收集、整理。3.每月组织一次质量检查。4.在工程竣工正式交验前，项目部提前七天向公司提交工程预验申请表，由公司组织技术、质检人员及项目经理部有关人员对单位工程进行以预检。5.预检合格后，由项目经理部报公司总经理批准，然后向建设单位提交工程验收报告；由建设单位组织工程验收、备案。 6.对业主、质监部门、监理或其它行业主管部门下发的整改通知单及工作联系单等必须及时向公司汇报，整改结果须经公司同意盖章后回复。对公司下发的整改通知单必须在指定时间内回复。6.2.6质量记录1.项目经理部工程质量记录包括：（A）施工技术记录；（B）质量管理记录；（C）质量验收记录。2.质量记录的填写应及时、清楚、准确，所填写内容不得随意涂改。3.质量记录的收集：项目部工程质量记录（包括来自供方的质量记录）由项目经理部收集，并按施工技术、质量管理和验收资料三类进行分册、编目、装订，公司负责汇总、审核后归档。4.施工技术资料图纸会审、施工组织设计、设计变更、洽商记录和技术交底等施工技术资料由项目技术负责人按规定要求负责收集、整理。5.原材料试验(1)水泥、钢材、砖、砂、石材料性能试验。见证取样后，现场材料员和实验员填写试验委托单，连同试样一起送试验室。(2)有特殊要求的新材料合格证（试验证明）由委托检验单位提出试验项目、检测方法和标准，现场材料员向供货单位（生产厂家、研制单位）索取试验资料，技术负责人核定后交专（兼）职资料员存档。7.工程验收(1)工程质量评定分项、分部和单位工程质量评定，按质量管理规定执行，评定资料由项目技术负责人汇总存档。(2)结构验收：项目经理组织建设单位、设计单位、监理、勘探单位参加。项目技术负责人填写验收记录，五方签字后由资料员存档。(3)竣工验收按公司管理规定执行，验收证明资料由项目经理部负责收集。(4)竣工图由项目技术负责人组织绘制。8.竣工资料竣工资料由项目技术负责人组织收集整理成册，按合同份数移建设单位，同时报送公司存档。 6.2.7项目质量例会制度为使项目工程质量管理步入可持续提高的轨道，总结和改进是项目质量水平提高的必需过程，本项目部特制定本制度。1、项目部质量例会于每月初召开，具体时间由项目部领导班子决定。2、会议为技术负责人负责召开，项目经理主持会议。3、参加会议人员：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、资料员、计量员、材料员、各班组长以及其他有关人员。4、会议内容：（1）通报一月以来公司及项目部质量检查的情况；（2）针对项目施工中的优点和不足之处集中大家的精力讨论如何更进一步提高及改进，并形成记录；（3）通报有关奖罚情况；（4）对于项目部无法解决的质量问题，责成有关人员形成书面报告上报公司技术部；（5）对于能进行PDCA循环管理的项目，项目部应形成书面报告上报公司技术部批准后进行实施；（6）“四新推广”的总结和下一步改进情况；（7）材料情况；（8）资料情况。5、每星期进行一次质量碰头，由技术负责人负责召集开会。6、会议必须形成书面记录。6.2.8项目质量与经济挂勾的合同制度为确保项目工程质量达到业主及公司要求的质量目标，根据现行施工验收标准和规范、集团公司《质量手册》及公司的各项管理规定制度结合本项目部实际制定本制度：6.2.9标识制度为使项目部人员管理、物资管理、过程管理、质量管理、设备及计量管理等有序，就必须对某些特定的人员、材料、施工过程、质量控制、设备等进行标识以明确其属性，特征、类别。使管理工作不混乱、不错用、不过期，以达到最佳的工作效率和途径，标识可采用胸卡、台帐、标签、记录卡、布置图、标牌标记、检验记录等标识方法。1.人员标识人员标识即挂牌制，项目班子成员及全体作业班均需配带胸卡，以标识人员的姓名、职务、管理人员类别及作业工人的岗位，对班组标识以分色胸卡标识。2.物资标识1、对所有进场及入库材料半成品均应插牌进行标识，从进施工现场到工程竣工验收的全过程都需进行标识。 2、对经检验，发现不合格材料，材料员应及时采用书面形式向供货单位报告，并做好不合格记录和标识，并上报公司经批准后，降级使用，调换或办理退货手续，严禁使用不合格材料。3.设备标识管理（1）工程设备进入施工现场，经检查、安装、试机验收合格后，由项目部机管员负责标识，内容包括：设备名称、制造厂家、型号、编号、出厂日期，使用单位、检验试验状态。（2）项目部应根据施工组织设计的要求配置检测设备，使之满足工程产品的监视和测量需要。（3）经检定合格后计量员应在计量器具上作出标识，对检定不合格的器具或超周期检定应封存。（4）检测设备在使用时如出现失准，应立即停止使用，由使用单位送往有关部门重新检定，并对所监测的产品量进行回溯检测，确保被监测数据的有效性。4.工程成品标识管理工程成品的标识，一般通过工程竣工资料反映其唯一性特性。5.过程及不合格产品标识1、项目经理部施工员在施工过程中按分项工程划分原则对施工部位、操作班组、时间等进行记录。2、不合格的分项工程由项目经理部质检员及时作出标识，并做好记录。3、现场制作的半成品出现不合格由项目经理部质检员及时作出标识、记录、并隔离，并报告项目经理部技术负责人。4、一旦发现不合格品，项目经理部材料员、质检员应及时进行标识，做好不合格品记录。5、原材料、半成品的外观、型号、质量的不合格，由项目经理材料员标识，并做好记录。6、材料试验和施工试验中出现的不合格品由项目经理部施工员作出标识，同时做好记录。6.标识的转移和修复(1)标识的保持、补救及恢复A.对产品的标识应采取使其不易消失、损坏、丢失的方式，并做到经常检查；B.如发现标识模糊、破损、丢失时，应立即查明原因，及时采取补救措施或改进标识方法，经确认后重新进行正确标识，并做好记录。C.在施工过程中原产品标识不可避免的破坏或损失时，必须在下一步过程中恢复其相应标识，并反映在相应的记录中。(2)标识转移A.当出现需对产品进行转移或分批的情况时，相应的标识也应同时转移或分植；并做好相应记录。 B.有可追溯性要求的文件，应随同施工进度，由项目经理部负责，在工程竣工验收后移交给工程部归档保存。8.过程三检制度确保单位工程施工和安装过程中保证工程产品质量符合设计和施工验收规范要求，实行并坚持自检、互检、专业检制度。自检要作文字记录，互检、专业检要由施工员组织项目技术负责人、质量检查员、班组长参加检查。并做出详细的文字记录。(1)施工员及质检员要组织作业班组对施工质量进行自检、互检、专业检，坚持开展“三工序”活动，即检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。操作班组应每天由班组长带领有关人员对当日完成的工作量，按照有关质量检验验收标准的要求进行自检，自检不合格进进行返修、返工、工序施工完成后，由班组长逐项进行检验，并填写《质量检验收记录》报送施工员及质检员检查。(2)控制各个工序，一道工序完成后，必须通过验收合格后，方能进行下一道工序施工，从而保证工程施工过程质量符合规范要求。上下工序交拉时，由施工员组织质检员，班组长参加进行检查验收，并填写《检查验收记录》，如交接中发现质量问题由上道工序的班组及时进行处置。若有争议由项目技术负责人协调解决。(3)隐蔽工程检查验收，应在班组自检合格后由施工员填写《隐蔽工程验收记录》并组织质检员，同时邀请业主及监理共同验收经签字认可后，方可进行隐蔽。(4)分项工程完成后，由施工员组织质检员、班组长参加进行分项工程质量检验评定，并填写《分项工程质量验记录》。(5)工序过程标识，每个工序或分项工程完成后，应由施工员（或技术员）立即通知质检员进行检验，并及时同步地做好质量记录，施工部位采取挂牌标识，注明工序的作业班组及工序检验评定等级等。9.工序质量控制措施(1)严格按施工标准及设计图纸的要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，施工员要组织好各部分验收，抓好一次性成优。(2)施工前施工员必须对施工班组全部技术交底施工中认真检查执行情况。(3)工程大面积施工前应对各种材料实行先做样板，经检查合格达要求和确定施工方案后再安排施工。(4)工序完成后，先由班组长带头进行“自检”合格后，方能报项目部，由质检员、施工员、技术员共同进行检查，符合要求后，方能进入下道工序施工。 10.创精品工程、提高工程质量的措施(1)创精品工程的质量意识：本公司对本工程制订了高要求质量目标，并制订相应的技术与管理措施，并在运行过程中将目标分解，措施落实到项目，责任落实到人。(2)精品工程必须配备了优秀的项目班组。(3)精品工程提高工程质量要求：在高于我国现行检验评定质量标准的前提下，按公司制订的“工法”要求进行施工和质量检验、检查和验收。(4)工程资料管理：将严格按照质量体系的要求和工程技术资料要求，与工程同步进行，确保工程资料的数据真实、及时准确、同时确保工程资料收集得齐全，分类装订成册。七、安全文明施工措施本工程安全施工目标：重大伤亡事故发生率为零，轻伤事件发生率控制在2件以内。施工现场建立安全施工管理体系，确保整个施工过程中安全无重大事故，杜绝一般事故。具体如下：7.1.1安全生产责任制1、项目经理是该项目安全生产的第一责任人,安全员在项目中行使监督检查权。2、项目部必须制定项目经理、技术负责人、施工员、安全员的各项目成员的安全生产责任制。7.1.2安全管理项目经理在组建项目班子的同时应当建立相应的工程项目安全管理机构---安全领导小组。其职责:1、组织落实国家、上级有关安全生产方针、政策及规定的贯彻实施,结合施工生产情况制定本部安全管理规定办法等。2、组织研究本部安全生产中较大(重)的隐患问题。3、审查施工组织设计和年度安全措施计划。4、组织定期或不定期安全生产分析,每周不少于一次。5、组织进行事故分析、明确责任,提出处理意见及预防事故重复发生措施。 6、评选表彰安全生产先进班组和个人。7.1.3安全教育管理1、按《工程项目人员持证上岗的有关规定》中安全教育要求进行。2、班组长实行每天工前“喊话制”，每次不少于3-5分钟、工前教育使大家明确施工任务，安全注意事项，并配合施工生产工艺、季节特点进行教育，确保生产过程中的安全。3、凡从事专业工种的工作人员必须经考核验证，持有关部门认可的证件方可从事特殊工种作业。7.1.4安全技术交底1、实行逐级书面安全技术交底制度，明确施工任务。2、两个以上工种配合时，施工员要按工期进度，定期不定期地向有关班组长进行交叉作业的书面安全交底。对劳务队要对其承包项目进行详细的书面安全技术和现场安全制度交底，做到责任清、任务明。并将交底材料返回安全员一份督促执行。3、班组每天工前要对工人进行施工要求，作业环境的安全交底，即执行前喊话制度。7.1.5安全检查管理1、项目部每旬组织有关人员进行一次安全大检查，每周进行一次安全生产形势分析会（内部法定日），对当周存在的安全隐患问题，按照上级及本部的规定予以处理和解决。2、项目部必须每天至少要巡视检查一次。3、各级组织或人员对安全检查中发现的问题和隐患，都必须按照“定人、定时间、定措施”的三定原则进行整改。7.1.7文明施工管理1、工程项目必须做好各项文明施工管理工作。2、进入施工现场的一切人员必须遵守制度，维护现场容貌，堆物码料、布置机具设备必须严格执行平面布置。3、作业人员要严格按照分片包干责任区履行职责，操作部位活完料净，工完场清，垃圾清运及时。4、场区围护材料要符合要求，道路通畅，排水措施良好，无积水现象。 5、采取有效措施，保护建筑成品，半成品各种市政设施，不得乱写乱画。6、各种材料（的管理和使用符合制度要求，分类分规格堆放整齐并有标志牌，水泥库要有防晒防潮措施。7、各种机械设备必须坚持“三定、三检、四勤”挂牌制，机操人员持证上岗。8、食堂、办公室、宿舍、厕所等生活设施必须清洁卫生，物品摆放整齐，无蝇、无异味。厕所要采取水冲式并有专人清扫，严禁随地大小便。9、设置必要的消防设施。7.2安全施工措施7.2.1施工用电1、电缆线架设（1）配电箱的电缆设套管、电线进出不混乱、大容量配电箱进线加滴水弯。（2）电缆线绝缘性好，无老化、无破损和漏电。（3）电缆线须架空敷设，并用绝缘子固定。（4）电缆线接头不受拉力并符合绝缘要求。2、现场照明（1）现场一般采用220V电压。危险潮湿场所和手持照明灯具均须符合安全电压的要求。（2）碘钨灯固定架设，灯线不得靠近灯具表面，严禁使用花线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。4、配电箱、开关箱（1）电箱的门、锁、色标完好、统一编号。（2）箱内电器须完整无损，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。（3）配电箱内须设漏电保护器。（4）开关箱与用电设备实行“一机一闸一漏电保护器”。5、机械进行检修前,须断开电源,如搅拌机检修、拌仓清理，须先断开电源，并悬挂“正在检修，禁止合闸”的警示牌等。 7.2.4沥青路面沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。沥青操作工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。沥青洒布车作业检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。采用固定式喷灯赂沥青箱的炎管加热时，应先打开沥青箱上的烟囱口，并在液态沥青淹没火管后，方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时应立即关闭喷灯，待多余的燃油烧尽后再行使用。喷灯使用前，应先封闭吸油管及进料口，手提喷灯点燃后不得接近易燃品。满载沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时应提前减速，尽量避免紧急制动。行驶时严禁使用加热系统。驾驶员与机上操作人员应密切配合，操作人员应注意自身的安全。作业时在喷洒沥青方向10m以内不得有人停留。沥青洒布机作业工作前应将洒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管联接是否牢固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏。检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，方可正式喷洒。装载热沥青的油涌应坚固水得漏油，其装油时要低于桶口10cm。向洒布机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。喷洒沥青时，手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时，喷头严禁向上。喷头附近不得站人，不得逆风操作。压油时，速度要均匀，不得突然加快。喷油中断时，应将喷头放在洒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动。移动洒布机，油箱中的沥青不得过满。喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，等修理完好后再行作业。7.2.5沥青混合料拌和设备作业应遵守下列规定：（1）作业前，热料混提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料；（2）配有湿式除尘系统的拦和设备其除尘系统的水泵应完好，并保证喷水量稳定且不中断； （3）卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电器元件；（4）拌合机启动、停机，必须按规定程序进行。点火失效时，应及时关闭喷燃器油门，待充分通风后不规则行点火。需要调整点火时，必须先切断高压电源。（5）液化卸点火时，必须有减压阀及压力表。燃烧器点燃后，必须关闭总阀门；（6）连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青。当烘干拌和筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓劲风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细骨料投入烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。（7）在机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物，并清洗沥青管道。一、沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。二、机组正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况不得擅离岗位。三、运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排队故障。停机前应首先停止进料，等各部位（拌鼓劲、烘干筒等）卸完料后，才可提前停机。再次启动时，不得带负荷启动。四、搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时必须停机。如需人员进入搅拌鼓鼓内工作时，鼓外要有人监护。五、料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时应将保险链挂好。六、拌和站机械设备需经常检查的部位应设备铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。七、沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定：（1）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位；（2）运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，，同步行进，防止互撞；（3）换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行；（4）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管；（5）驾驶力求主平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与边缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞；（6）用柴油清洗摊铺机时，避免接近明火。7.2.7专项安全措施（1）围拦作业，设置警示标志，告示牌及警示红灯，指定专人巡视检查安全设施。 （2）派专人负责疏导交通，对施工地段交通进行管制。（3）配置消防器材。（4）对交叉口的施工实行全封闭作业，派专人全天巡视检查维护。（5）做好防盗安全保卫工作，明确职责，落实到人。（6）进入现场人员配戴上岗证、安全帽。电工及特殊工种须穿戴好防护用品。7.4施工现场管理措施建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。7.5施工现场的环境保护措施施工现场要采取多形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。八、质量保证措施工程质量的好坏将直接影响到施工单位的形象和声誉，为此，一定要使全部施工人员在思想上、组织机构、劳动组织、技术措施等各方面严格把关，针对工程中易出现的各种质量通病，狠下功夫，预防为主，坚决杜绝各种质量通病的出现。8.1质量目标本工程质量等级：确保本工程质量达到和符合国家工程质量验收标准优良以上要求。8.4季节性施工措施及砼养护雨季施工措施1）施工准备⑴雨期施工前，认真组织有关人员分析生产计划，编制雨期施工措施，雨期所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、革袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。⑵成立以项目经理为首的防汛领导小组，制定防汛和紧急预防措施。 ⑶夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。⑷组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。夏季施工在浇筑前的砼温度不宜超过32℃，施工时，应采取以下措施以保持砼温度不超过32℃。集料及其它组成部分应遮荫或围盖和冷却。在生产及浇筑时要对配料、运送、及其它设备的遮荫或冷却。与砼接触的模板、钢筋、钢管法兰盘及其它表面，在浇砼前应冷却至32℃以下，其方法有盖以湿麻布或棉絮、喷雾状水，用保护罩覆盖或其它认可的方法。喷洒用水及制浆用水应符合规范的要求。8.6.2材料的进料和保管（1）所有外购材料要有出厂合格证，在地料前采集样品，附以出厂日期、批号、取样日期等，送工地试验室进行检验，并及时向监理工程师上报试验结果，不合格的产品决不能进场，材料进场后要及时抽检，不合格的材料决不能用于工程中。（2）凡是进库的材料要分门别类按要求存库保管，易锈、怕潮、怕晒材料应置于特别的库记，做到下垫上盖。对当地的砂石材料，采购或开采前应进行各项技术指针试验，所有技术指针合格后再订货或开采。8.7各工序质量控制标准8.7.3沥青混凝土面层1、基本要求（1）沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。（2）沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求，沥青混合料的生产，每日应做抽提试验（包括马歇尔稳定度试验）。（3）严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青汇混合料的加热温度。（4）拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。（5）基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度应符合要求。 （6）摊铺时应严格掌握摊铺厚度和平整度，避免矿料离析，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。2、外观鉴定（1）表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细料明显离析等现象。（2）搭接处应紧密，平顺、烫缝不应枯焦。（3）面层与路缘石及其他构筑物应接顺，不得有积水现金象。8.7.4水泥稳定粒料基层1、基本要求（1）粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料，矿渣应分解稳定，发现未分解渣块应予剔除。（2）水泥用量和矿料级配按设计控制准确。（3）路拌深度要达到层底。（4）摊铺深度要达到层底。（5）混合料处于最佳含水量状况也，用重型压路机碾压至要求的压实度。（6）碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。2、外观鉴定（1）表面平整密实、无坑洼、无明显离析。（2）施工接茬平整、稳定。8.8工程质量回访和保修8.8.1工程在施工过程中由公司每月进行一次质量回访工程竣工后每三个月进行一次质量回访，如遇特殊气候公司还会进行专门的回访，发现问题及时进行保修。质量回访结束后要填写《工程回访调查表》，报上级部门和质量部门备案。工程交付使用时，应向顾客提交《工程质量保修书》和《工程质量修理通知书》。工程保修范围：工程承包合同所规定的期限内工程分部分项出现质量问题，以及不符合规定要求都在保修范围内。工程保修期限：一般按国家及行业规定的保修期限；特殊工程保修期限与顾客在合同中共同议定；若顾客要求，可进行保修和期限外的相应范围。服务过程结束要形成服务报告。 九、施工合理化建议和降低成本措施本工程实行项目法施工，公司选派具有多年施工经验的项目经理，组建本工程项目经理部。全面负责本工程的工期、质量、安全及文明施工的管理，为确保、促进施工工期提前实现，而实现降低成本，公司各部门和项目部应采取以下几点措施。9.1公司对项目部人、财、物供应措施1、公司允许项目经理部管理人员和劳动力由项目经理在本公司范围内选调组建。2、按公司规定项目部采购物资和人工工资的资金公司给予充分保证。3、公司供应的物资和机具，按施工组织设计供应计划，公司给予优先保证。9.2项目部现场管理措施1、采用网络计划技术，安排施工进度计划及物资，劳力供应计划。实施网络主工序控制与及时调整相结合，确保施工工期按期完成。2、建立每日各专业施工员，班组长碰头会制度，及时协调、解决各工序、各工种之间在施工中的具体问题。3、建立每旬建设、设计、监理单位例会，解决施工中的各项具体问题。4、做好各分项作业前、施工前准备工作，及时抓预检、隐检工作，确保工程施工顺利进展。9.3降低成本措施降低工程成本以不影响工程质量，能保证施工，保证安全为前提，正确处理降低成本，提高质量和缩短工期三者之间的关系。工程的施工成本目标是使工程实际成本始终控制在合同价范围之内，并保证各项上缴费用。在此基础上，通过及时、严密有效地成本管理工作。9.3.1成本管理核算形式工程项目经理部负责对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面管理协调。在预算成本的基础上实行全额经济承包。项目经理部负责项目的成本归集、核算，竣工决算和各项成本分析。9.3.2项目的成本管理程序项目成本管理程序如下图所示： 成本控制图9.3.3成本控制成本根据判定的成本目标，执行成本管理程序，对成本形式的每项经营活动进行监督和调整，使成本始终控制在预算成本范围内。通过成本管理程序能够及时发现成本偏差，随即分析原因，采取措施预以纠正，达到预期的降低成本目的。在计划成本的初步确定后，为了保证成本计划的实现，业务部门按各自职能范围具体落实。对材料费用控制：材料费的控制主要从材料采购单价入手，在市场价格低落时购入或签字材料采购合同，将因材料市场价格波动引起费用增加施工工艺。在材料使用过程中，严格按照工程量，采取限额领料的形式，建立起一套从计划→采购→使用的管理制度，减少材料费用在各个环节的耗损因素，做好成本的事前控制。9.3.4具体措施1．经调查研究，经济比较分析，选择合理的施工方案。2．大力推广“四新”项目。3．在职工中开展“技术大比武”活动，提高技术水平，降低材料消耗率。4．限额领料，推行材料节约奖罚制度。5．积极认真维护保养好施工机械设备，增长其使用寿命。6.合理组织小流水施工，降低工程成本。 十、雨（冬）季施工措施1、雨季施工措施：雨季施工的重点是做好基坑和地面排水工作。基坑上口四周砌排水沟，集水井，并及时用潜水泵把水排出基坑。基坑上口四周砌排水沟，顺势排水至周围管网。所有职工都应配齐雨衣、雨鞋等雨具，并准备好砼覆盖物，防止雨衣破坏未初凝的砼表面。此外，还要注意如下事项：（1）合理安排，有序组织施工，雨天尽可能安排在室内作业，做到雨天也能保证施工进度。（2）对受雨季影响供应的材料，如砂、砾石等材料，按材料计划先进备料，保证施工用料满足进度要求。（3）应该常注意天气预报，主体施工应尽量避开雨天作业。（4）基坑土方开挖时，基坑上下均设排水沟，并配备足够的抽水机，确保降雨对施工的影响教到最低点。（5）小雨天浇筑砼时应减少搅拌的用水量和塌落度，及时调整砼配合比。浇好的砼要立即用太阳布、塑料薄膜等覆盖。大雨天应停止砼施工，如遇到必须连续浇筑部位时应用钢管，太阳雨布搭设防护棚，确保施工顺利进行。十一、工程质量通病防治措施11.1消除质量通病机构公司质安处项目经理除质量通病委员会负责人：技术负责人成员：技术员2名各作业班组长作业分队专职质检员　11.2常见质量通病及防治措施11.2.1沥青类路面裂缝 裂缝是沥青路面最常见的破损类型之一。裂缝常见的表状主要有：发裂、线状裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、反射裂缝和龟裂等六种类型。产生裂缝的主要原因有：1、施工基层碾压不实，或新旧接缝处理不当而形成裂缝。2、面层以下含水率逐年积聚，在不利季节引起路面强度降低而产生裂缝。3、混合混合料质量差，碾压温度又不当，引起的碾压裂缝。4、混合料摊铺时间过长，由于基层温度、湿度的变化，结构发生胀缩而产生裂缝。5、结合料老化，面层性能退化，路面整体强度不足。11.2.2沥青类路面的平整度不够沥青类路面的平整度是以其几何平面为基准，表现为路面纵向和横向的凸凹程度，即指实际路面表面对设计平面的偏离程度。平整度合格率反映行车的舒适程度，平整度不佳，不仅难以满足汽车高速行驶的要求，而且还会增加汽车的燃料消耗，并加上运输成本，增加运输时间。平整度是评定沥青类路面质量好坏的一个非常重要的指标，因此施工时一定要严把质量关，确保沥青类路面的平整度符合标准要求。1、基层质量对平整度的影响基层的平整度较差时将对路面平整度产生较大影响。若基层不平，即使面层摊铺平整，压实后也会回虚铺厚度不同而产生不平整。对于沥青类路面，因基层顶面的平整度允许偏差为10mm，当摊铺机作业时，尽管沥青混合料表面是摊平了，但该处因多出10mm的松厚，压实后仍将出现低洼。因此，施工时必须严格控制基层的平整度。面层铺筑前应用3m直尺对基层进行平整度检测，不符合要求的路段要及时进行整修，并应认真清扫基层表面，确保表面整洁、无松散浮料和杂质。若基层表面局部透层沥青或下封层脱落，应先清洗后补洒透层沥青或补做下封层。并认真抄平放线，确保标高标准。若偏差超过允许范围时，应及时补平或铲平。2、拌和对平整度的影响沥青混合料拌和不均匀时，将影响到摊铺的质量，也容易造成路面不平整，因此施工时须严格控制拌和质量。拌和中常易出现的质量问题有以下几种：（1）拌和设备出现意外，导致料温不匀。（2）拌和时料温过低、拌和时间过短等，以致出现花白料，使路面摊铺成型，造成路面不平整。（3）炒拌温度过高，造成沥青老化，从而影响沥青混合料的摊铺质量。（4）拌和设备供应能力小而出现停工待料，使接头处温度降低，出现温度差，形成一个个“坎”。 3、摊铺对平整度的影响沥青类路面的摊铺是很关键，摊铺的质量将直接影响路面的平整度。在摊铺作业时须满足下列要求。摊铺机应匀速、不停顿地连续摊铺，严禁时快时慢；摊铺前应根据设计要求，选择好摊铺机的结构参数；摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10-30m处停住，并挂空档，依靠摊铺机摊动缓慢前进，并派专人指挥卸料车进行卸料。摊铺前，应调整好熨平板的高度和横坡度，并预热熨平板。4、碾压对平整的影响沥青类路面铺筑后的碾压对整度有着重要影响。在施工时，要认真选择压实机具，控制好碾压温度、碾压速度、碾压路线和碾压次序。碾压作业时，须满足下列要求：首先应合理选择压路机型号，并严格控制碾压温度，若初压、复压时温度过高，均会引起面层不平整（粘轮、小碎石飞溅），而温度过低，又不易碾压密实和平整；不需严格控制碾压速度，若压路机碾压速度不均匀、急刹车、突然起动、随意停置及掉头转向等，亦会引起路面推拥，造成路面不平整；同时碾压路线不正确，不注意错轮碾压及碾压次数不足或过多等，都会引起路面的不平整。5、接缝处理对平整度的影响沥青类路面施工时的接缝处理也很重要。在摊铺时，两条摊铺带相接处须有一部分搭接，才能保证该处与其他部分具有相同的厚度，为保证路面平整，其搭接的宽度应前后一致，并充分压实。否则，接缝处会产生下凹或凸起、裂纹及松散现象，从而影响路面的平整度。11.2.3沥青类路面施工过程中的松散沥青类路面施工期间常易出现局部面料松散，造成路面不平整而影响正常使用。造成路面面层材料松散的原因主要有以下几点：（1）沥青混合料的油石比不满足要求，表层混合料用油量过少，使油料结合不良，致使矿料飞溅造成路面松散。（2）混合料的加热温度过高或过低，造成沥青路面的松散。（3）未洒粘层沥青或透层沥青。（4）碾压时混合料温度过高，使混合料粘轮、小碎石飞溅，碾压不实，造成松散。（5）秋后施工，气温较低，使沥青裹覆矿料的能力降低，形成松散。（6）混合料的摊铺不均匀。（7）开放交通过早，造成路面面层松散。针对上述情况，为防止沥青类路面施工期间产生松散，施工时必须严格控制混合料的油石比及加热温度，并应严格按照沥青路面施工规范要求进行施工，以确保沥青类路面的施工质量。 11.2.4沥青类路面施工过程中的泛油在施工期间，由于局部混合料中用油量过多，碾压后将出现局部泛油而影响路面正常使用。一般来讲，造成沥青类路面泛油的主要原因有以下方面：（1）混合料油石比不满足要求，单位面积的用油量偏多。（2）矿料用量不足。（3）低温施工时，因沥青裹覆矿料能力差而加大用油量。（4）沥青稠度过低。（5）粘结料过软。（6）开放交通过早。针对上述情况，为防止沥青路面施工期间产生泛油，在施工时要严格控制混合料的油石比及所用材料质量，增加试验和检验次数，并严格按照规范要求进行施工。11.2.5松散麻面、坑槽松散、麻面、坑槽的表状为：表层矿料松动、出现麻坑，表层局部不平凹陷。产生松散、麻面、坑槽的主要原因有：1、嵌缝料粒径不当，用料不合比例，或初期养护嵌缝料未回归而散失。2、低温季节施工，工序未衔接，油与料结合不良，矿料飞散，轻则出现麻面，重则出现坑槽。3、表面用油量偏少，结合料加温过度，失去粘结力而松散，形成麻面、坑槽。4、雨季施工，矿料潮湿，或用酸性矿料未作处置而散失成麻面、坑槽。5、由于基层压实不够，强度不均，基层不平，面层渗水，局部先破损而形成坑槽。11.2.6啃边啃边是指路面边缘的破裂破坏。产生啃边的主要原因有：1、由于交通量增大，路面宽度不足，或因不设路牙（缘石）而未作边部加固，边部因行车超压而引起啃边。2、路面与路肩衔接不顺，路肩横坡过大，或因路肩坑槽积水而导致啃边。3、路面平面交叉道口处，未设必要的平台，边缘易被压坏。11.2.7沉陷沉陷有均匀沉陷、不均匀沉陷和局部沉陷三种类型。产生沉陷的主要原因有：1、基层局部强度不足或水稳性不良引起沉陷。2、超载重的大型车通过。 3、面层混合料质差。4、土基压实度不够或路基有隐患未处理好。11.2.8泛油、油包、拥包泛油是指高温时沥青渗出面层的现象。油包是指路面面层零散分布疙瘩状突起物的现象。拥包是指面层出现的堆挤、滑动成隆起形变的现象。造成泛油、油包和拥包的主要原因有：1、单位面积用油量过大或矿料不足，或因低温施工，加大用油量而造成泛油。2、用油量偏高，粘滞度低，或路拱偏大，气温高，面层受行车拥挤成包。3、初期养护处治泛油时，用料过细而形成油包，或者形成拥包。4、由于材料质量差，油石比不当，面层高温时发软，碾成拥包。5、基层局部含水量大，面层与基层粘结不良，高温时堆挤成拥包。11.2.9搓板、波浪搓板是指中面表层呈现洗衣搓板状的破损现象。波浪是指面层纵向产生波浪状的破损现象。产生搓板和波浪的主要原因有：1、面层铺设于原有波浪或搓板的路面上而产生反射变形。2、路基和基层未曾全面压实，或压实度不够，通过行车水平作用而变形，造成波浪。3、施工时基层浮土清除不净或石灰土养生期不足即铺路面面层而形成搓板。4、沥青洒布不均形成油垄，沥青多的地方矿料厚，沥青的少地方矿料薄，经行车撞击而形成搓板波浪。5、交叉口、停车站、陡坡路段因行车水平力较大、震动而形成搓板或波浪。对被水浸泡而受扰动的地基土，将扰动土挖出，换填级配沙砾夯实。 路面底基层施工工艺图路基交工验收施工放样做碎石准击实试验做试验路段混合料运输至现场摊辅整形洒水湿润检测含水量碾压检查各项技术指标合格底基层交工碎石材料试验粗、细骨料备料拌级配碎石混合料 水稳基层施工艺图施工准备施工放样检平碾压基层检测试验隐蔽工程检查验收机械摊铺水稳层拌和机械调试、水稳运输砂石、水泥等原材料准备找平、整形碾压养护封闭交通监理工程师检测Y/N下一道工序N 沥青混凝土面层施工工艺框图混合料配合比设计沥青集料和填料有关试验基层或下层沥青砼面层的准备拟定试验方案NNY击实及马歇尔试验报监理工程师审批报监理工程师审批备料试验段的摊铺及碾压试验混合料拌和摊铺机摊铺压路机碾压自卸车运输检测密实度、厚度、稳定度、流值、空隙率、饱和度、沥青含量和集料级配N报监理工程师审批摊铺机摊铺N压路机碾压按《规范》频率及项目检查报监理工程师审批Y工程结束并验交 十二.减少扰民降低环境污染和噪音的措施12.1防止大气污染水泥等粉细散材料，要尽量封闭存放，卸运时人及时采取有效措施，减少扬尘。场内道路、临时堆场等采用硬地坪，防止扬尘。派专人负责洒水降尘。尽量减少搅拌站的灰尘。现场外用彩钢进行封闭施工，防止粉尘污染。12.2防止水污染设沉淀池，使施工废水沉淀后方可进入市政污水管线。职工就餐后，剩余饭菜倒入专用垃圾桶，并安排专人及时清理归堆到临时垃圾周转站，减少食品腐坏臭气的污染。施工现场场地平整，排水畅通，不积水。12.3防止施工噪声污染施工现场要遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523－90）制定的降噪相应制度手措施，并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。现场施工均使用噪声低性能好的设备。要求各种机械设备按期保养，充分润滑，有效降低噪音排放量。严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，休息时间不得施工。根据施工实际情况,做好计划调配工作,减少每晚11时到次日早6时之间停止强噪声作业,确系需要进行昼夜施工时,尽量采取降低噪音措施并在加夜班前到有关部门申请办理相关手续。遵守国家有关环境保护的法规,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废水、固体弃物以及控制噪声、振动对环境的污染和危害。在施工现场的各种小型施工机具，采用隔音布遮拦，可以有效降低噪音量。合理组织施工，将各种噪音高峰期与休息时间错开，晚上10点以后及中午休息时间不进行施工；如需连续施工，需甲方同意，并根据市环保规定办理有关噪音排放手续。 '