禺登高速5a标连拱隧道施工组织设计

'槐树坪隧道工程施工组织设计编制：项目总工：项目经理：中铁二局禹登高速公路5-A标段项目部 目录第一章工程概况1.1施工范围1.2主要工程量第二章施工总平面布置2.1布置原则2.2场内外交通道路2.3风水电系统布置及通讯设施2.4砂石料系统及砼拌合系统2.5弃碴场规划2.6施工辅助设施2.7生活区布置2.8临时设施一览表2.9施工平面布置图第三章现场管理机构各劳动力计划3.1项目管理组织机构3.2劳动力计划第四章施工进度计划表及保证进度的措施4.1编制依据各编制原则4.2施工总进度计划4.3工期保证措施第五章施工机械设备各进出场计划5.1投入主要施工机械设备配备表第六章物资管理6.1物资的采购供应6.2物资计划管理6.3物资的现场管理第七章主要施工技术方案和措施7.1总体施工方案7.2其它施工技术方案7.3特殊施工措施第八章质量控制和安全文明施工管理8.1质量目标和质量管理措施8.2质量标准和质保体系8.3安全文明施工 第一章、工程慨况槐树坪隧道位于登封市卢店乡的东南部，距卢店乡约3公里，线路与槐夏公路斜交，该隧道为上下行双管六车道连拱隧道，行车道测量基线间距为4.9M，隧道长310米，隧道最大埋深约为15米，为浅埋隧道。1.1施工范围①施工范围情况本工程轴线总长为310M。工程设两个出入口（进口、出口），其中出口为主要出入口，进口为次要出入口。围岩采用喷、网、锚、格栅拱架联合支护，二次衬砌为现浇钢筋砼结构。隧道纵向坡度为1.5%、2.4%的上坡。②工程地质A工程为第四系全新人工填土层、冲洪积层及二叠系砂岩。B工程地质及工程地质条件均属较差，洞身围岩大部分为强风化及弱风化，节理较发育，多呈破碎状，稳定性较差，易产生坍塌；在掘进过程中需紧跟支护，并应采取弱爆破、短进尺、紧支护的施工方法。C工程地下水类型主要为第四系土层的上层滞水和基岩的裂隙潜水，大气降雨是本区地下水的补充来源。隧道涌水量Q=457.3M³/D。地下水对混凝土不具腐蚀性。D洞体围岩分类：隧道围岩主要为Ⅲ、IV级围岩。E工程抗震设防烈度为7度，设计基本加速度值为0.1G；相当于地震基本烈度为VII度。F由于洞体进出洞口段围岩类别相对较低，在掘进过程中易产生坍塌，因此在施工过程中应采用边掘进边支护的措施，并加强现场监测工作。1.2主要工程量⑴主要施工项目本工程项目主要包括洞口工程、洞内开挖、洞内架锚网喷支护、洞内钢筋砼浇筑，洞内排水、装饰等施工。除了上述主体永久性施工项目，还包括临时施工道路、设施项目的建设和拆除、恢复等施工项目。⑵主要工程量本工程主要工程量如表1.1-1所示。 主要工程量汇总表表1.1-1序号项目名称单位工程量备注一洞口工程　1土石方开挖M314780　2锚杆支护M3560　3钢筋网T5．9　4C20喷砼M21500　5C15片石砼M32262　6浆砌片石M3272　二洞身工程　1洞身开挖M396498　2中管棚M8100　3小导管M80413　4锚杆M45780　5钢筋T3436．48　6喷砼M249323　7C30混凝土M318820　8防水卷材M216017　9路面混凝土M33723　三临时支护及拆除1喷砼M2196152I22工字钢T4393小导管M64184钢筋T1985锚杆M80306C15砼回填及拆除M33014 第二章施工总平面布置2.1布置原则施工总布置应遵循因地制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则。根据本工程实际情况，应考虑如下几点：⑴施工布置应符合有关安全、防火、卫生、环境保护等文明工地规定。⑵主要临时设施布置在业主指定位置。⑶考虑施工方便，施工场地和道路在现有基础上规划，其它生活、生产辅助设施则根据现场情况和实际需要合理规划布置。⑷应考虑分阶段布置，以充分利用土地，同时便于达到文明施工要求。本工程主要临时设施拟布置洞口附近。施工布置应充分考虑现场情况并应满足生产、生活的需要，特别应符合文明施工和环境保护的要求。2.2场内外交通道路2.2.1场外交通本工程对外交通条件以公路为主，自修筑进场道路至洞口附近，并可与附近的省道相连接，交通较为方便。2.2.2场内施工道路本工程已修筑施工道路至洞口附近，施工现场主要负责将道路引入洞挖的道路，因本工程工期较紧，主要考虑从两头掘进的施工方案，两个洞口均位于道路附近。工程进场后，立即修筑施工临时便道至各个洞口，并加以路基、路面整修，以满足施工要求。路基填筑时须注意排水和路基稳定问题。2.3风水电系统布置及通迅设施2.3.1供风系统根据施工工期要求，拟在两洞口处各设一台400KVA的变压器。根据该变压器容量和施工要求，本工程施工供风系统拟在进、出洞口适当位置设置压气站，以满足洞口明挖、洞挖及喷砼用风。压气站内分别设2台20M3电动空压机，供风主干管采用Φ100无缝钢管，在近工作面15M处用高压皮管接到风钻机，分别布置于2个施工洞口处。2.3.2供水系统包括生活生产用水，由附近厂区内引入自来水，再根据施工需要将水引至各用水点。本工程施工用水主要包括：凿岩机械用水、空气压缩机冷却用水，砼系统及施工人员生活用水等。考虑到各种用水流量及水压的要求，蓄水池在各个洞口上方设一高位水池（或设增压泵），通过水泵抽至水池内，水池容量为50M3，支管从蓄水池引至各用水点。 2.3.3供电系统根据施工工期要求，拟在两洞口处各设一台400KVA的变压器，施工时再从变压器的低压侧架空线引至，为保证施工进度，隧道施工时拟合理安排两个工作面的工序，充分利用电源，确保工期。本工程用电拟架空线路接用三相电源至工地配电房，配电房内设配电盘柜，并应具有良好的接地。再由配电房用架空线供电生产区，现场用电则由配电盘拉接电缆供应（采用防水电缆）。洞内施工场地狭窄，空气潮湿，因此在配电室应设漏电保护装置，在洞内工作面附近应采用36V安全电压，以确保用电安全。2.3.4通讯设施配有数部移动电话，以便及时对外保证正常联系。场内则配有若干部对讲机，以便施工期间的各班组与项目部之间的工作联络。2.4砂、石料系统及砼拌和系统2.4.1砂、石料系统根据工程现场勘察，工程附近无天然砂石料可开采使用。经综合分析，砂、碎石拟外购运至工地堆料场。2.4.2砼拌和系统⑴砼拌和系统砼系统包括骨料成品料仓、水泥库、水泥骨料提升设施、自动配料系统、拌和站以及供水供电系统、控制系统。砼系统均布置在两洞口处。根据本工程砼施工强度的要求，每处砼拌和站各选配2台JS500强制式拌和机，相应配备PLD800配料机。拌和站每处占地面积400M2，两处合计占地面积为800M2。⑵水泥仓库水泥拟采用袋装水泥，在砼系统附近布置水泥仓库。场地适当垫高并硬化，铺设水泥地坪。四周挖设排水沟，以防水泥受潮结块。水泥仓库采用砖墙玻纤水泥瓦结构，分两处布置，每处建筑面积100M2，占地面积140M2，两处合计280M2。2.5弃碴场规划根据要求，本工程洞挖弃碴按业主指定的位置堆放处理。2.6施工辅助设施2.6.1钢木加工场拟布置在出口附近，采用钢架玻纤水泥瓦结构。每处建筑面积200M2，旁设钢筋、模板堆场，总占地面积400M2。2.6.2综合加工场拟布置在出口附近，也采用钢管架玻纤水泥瓦结构，每处建筑面积，占地面积100M2。 2.6.3综合仓库分进出口两处设置，采用砖墙玻纤水泥瓦结构，建筑面积80M2，占地面积100M2，合计占地面积200M2。2.6.4锻钎机修房分进出口两处设置，锻钎机修房设在洞口压气站边，采用砖墙玻纤水泥瓦结构，每处占地面积15M2，合计占地面积30M2。2.6.5炸药库及雷管库本工程不设炸药库及雷管库，所用火工品材料与地方民爆公司购买。2.6.6试验室在出口处设置，在拌和站附近布置工地简易试验室，负责工地现场的取样检验，采用砖墙玻纤水泥瓦结构，建筑面积10M2。2.7生活区布置分进出口两处设置，生活区设施拟布置在业主征地范围线内，自行搭建，其中项目拟集中布置于出口段内，同时分别设置民技工宿舍区。2.7.1项目部项目部设置办公、会议室和管理技术人员住宿用房，计划进管理及技术人员15人，人均建筑面积以5M2计，建筑面积100M2，采用砖结构房。2.7.2民技工生活用房分进出口两处设置，每个施工段高峰进场工人80人，人均建筑面积以3.5M2计，采用砖瓦结构，每处建筑面积280M2，占地面积500M2，合计1000M2。2.7.3食堂分进出口两处设置，布置在民技工住宿活动房旁边，建筑面积50M2，合计建筑面积100M2。2.7.4淋浴间和厕所分进出口两处设置，布置在民技工宿舍旁边，建筑面积均为40M2，合计建筑面积80M2。2.7.5办公自动化 本工程施工项目管理应用计算机技术，项目部拟配备一台电脑装上项目管理软件对本项目实施控制，保证各项管理目标的顺利实现。2.8临时设施一览表临时设施一览表表2.8-12.9施工平面布置图详见附后图。 第三章现场管理组织机构和劳动力计划3.1项目管理组织机构3.1.1项目管理机构的设置本工程现场设立项目经理部，按照项目管理的要求设置职能科室及各专业工程施工队，以便在项目管理中合理配置生产要素、协调内外部门及人员间的关系、发挥各项业务职能的能动作用、确保信息流通、推进施工项目目标的优化实现。鉴此，结合本工程特点，设置项目管理组织机构如图3.1-1、3-1.2。图3.1-1项目管理组织机构图 项目经理：王军负责隧道总体施工管理技术负责人：李京成负责隧道施工技术管理项目副经理：雷贵伟负责隧道施工生产管理及协调安全员：李小林负责隧道施工安全管理质检工程师：陆祥永负责隧道施工质量检验试验工程师：何春勇负责隧道各种试验施工队长：魏谋华负责隧道现场施工管理施工员：王振齐负责进口施工兼安全员施工员：薛理雄负责出口施工兼安全员施工员：王洪强负责进口施工施工员：薛来和负责出口施工后勤班：陈仁旺材料班：薛理英衬砌班：邓家胜量测班：盛明存测量班：邓文辉机电班：张天卿钢筋班：刘金光运输班：刘孙湖支护班：李红飞开挖班：高体勇图3.1-2施工现场管理组织机构分工3.1.2主要岗位和部门职责⑴项目经理为工程项目实施的最终负责人，是项目目标的全面实现者。①贯彻执行有关法律和企业的相关管理制度；②协调各方面关系，组织领导项目部，使项目部人员紧密协作；③对本项目从合同谈判至竣工验收结算进行全过程管理；④熟悉项目标书及所有合同文件，以便在工程实施过程中履行审查各部门编制的各项计划，并对人、财、物进行调度。⑤与业主及监理保持经常性接触，协调工程进展；⑥对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。 ⑵项目副经理即施工经理，负责协助项目经理推进项目施工。具体组织和领导现场生产，主管生产调度，协调解决现场施工中出现的问题，使现场生产按计划有序地进行。①组织、协调、落实各职能部门在生产过程的职能活动；②在稳定工程质量的前提下，统一搞好人员设备、材料等资源，做到均衡生产，确保产品质量符合设计和规范要求；③坚持文明施工，实施科学管理，组织建立正常生产秩序，及时掌握现场的各项信息，协调工程进度；④与项目总工分解进度计划，制定任务单，并下达到各生产工区和工程队，并负责对此予以监督和协调。⑶项目总工兼项目管代，负责主管技术工作和质量管理。①组织制定有关技术管理制度，组织技术、质检部门编制施工组织总设计和各分部分项工程施工组织设计或施工方案，并组织制定确保质量、安全、进度的技术组织措施，监督有关作业规程的制定和培训教育。②掌握生产情况，及时解决施工过程中出现的重大技术、质量、安全问题。③组织项目部的图纸审查、规范学习等技术活动，不断提高工程技术人员技术素质。④参与工程生产经营、计划统计、合同管理等项目管理活动。⑷工程技术部负责施工技术和生产组织工作，直接领导试验室和量测组。①在项目总工领导下负责施工组织设计和施工方案的制定，相应制定质量、安全保证措施及作业规程，并负责技术交底。②制定进度计划，检查、督促计划的完成。③校审设计图纸和技术文件，按管理分工上报项目总工直至项目经理签发。④组织施工生产，保证按期完工。⑤组织技术交流及合理化建议活动，引导技术革新，提高施工技术水平。⑥组织撰写施工技术总结和竣工报告。⑸质安环保部负责工程质量、安全、文明施工和环境保护工作。①认真贯彻相关质量安全的方针、政策、法规及本局质量、安全规定。②协助技术科在项目总工领导下制定质量、安全保证措施，并对作业规程编制提出质量、安全要求。③编制质量安全计划，并负责督促实施。④检查、督促、指导生产过程中的质量、安全活动，组织安全检查和各项质量、安全培训教育。⑤负责对工程所需原材料、半成品、成品按规定逐项进行检查；负责每道工序的质量复检，负责按本项目质量目标及设计意图、规范、标准及合同要求进行质量检查把关。⑥负责工地质量、安全、工伤事故的调查处理。⑦执行质量一票否决权和安全一票否决权。 ⑹设备物资部负责所需设备的组织进场（包括购置）、安装调试、维修、保养等工作，负责采购材料，保证器材供应，并对材料质量负责。①参与编制材料计划，按照材料计划组织材料采购、运输进场和保管，必须按质、按量、按期采购。②在采购、储运过程中严加控制，保证材料质量符合要求。③定期检查库存品状况，发现问题及时上报，并采取措施。。④负责协调施工机械的选购、调配、管理工作。⑤负责机械设备维修计划的编制，并督促实施。⑥建立健全机械设备的操作、使用、维护规程和岗位责任制。⑦配合项目副经理及其它科室进行机械配备和协调生产。⑧配合质安科调查、处理机械事故及交通事故。⑺计划合同部负责与合同履行有关的工作。负责生产调度，进行进度控制，使施工按计划有序地进行。①协助项目副经理严格贯彻执行施工生产计划，组织合理均衡的施工生产。②组织编制施工机械调配计划。③参与计划研究，负责细化进度并组织实施。④组织实施并监督执行各项施工安全规程，监督、控制作业计划的完成，并检查施工进展情况，及时按计划要求调配资源。⑤负责检查各项规章制度的执行情况。⑥建立健全合同管理制度，包括合同归口管理制度，考核制度，合同用章管理制度等。⑦经常检查合同执行情况，并进行统计分析，以便及时发现问题，解决问题。⑧具体负责项目成本管理。⑨制定劳动定额，草签分包合同，审查采购定货合同、支付的条款。⑩编制工程量决算，编制各种统计报表。⑻财务人事部负责会计和财务的管理工作以及项目人事管理工作。①负责组织财务计划，管好用好各项资金。②及时统计经济活动情况、财务情况、成本情况，以供项目经理决策时参考。③参与生产经营活动的分析、预测、决策和规划。④参与项目成本管理，搞好成本分析和核算，实行成本目标管理，使项目达到最佳经济效益。⑤负责组织编制工程财务决算、年度决算、各类财务报表资料。⑥参与订货合同的评审和采购合同的评审。⑦编制工资发放表，处理人事关系。⑧负责组织劳动力进场，跟踪现场管理人员、劳动力情况，按照实际情况及时调整补充人员，保证现场生产的顺利进行。⑼综合办公室负责办公室、后勤、保卫等相关工作。 ①负责行政工作管理，不断改善后勤服务工作，促进生产发展，方便办公业务，不断改善办公条件。②负责组织工地临时办公生活设施的修缮维护。③负责工地保卫工作，落实安全防范措施，确保生产、工作和生活秩序。④负责配合当地政府部门做好工地人口管理和治安管理。⑤协助党组织作好宣传工作。⑽试验室负责材料试验、质量检测工作。①及时按规范要求进行材料检验，发现问题尽快上报。②负责样品的取样、保管试验工作，对样品的真实性和试验结果的准确性负责。③按规定做好试验设备的核定工作，确保测试工作的正确可靠，对所使用的设备仪器经常维护，保持正常运转，了解使用细则，保证安全使用。④及时正确作出试验结果的判断，并保管好试验记录。⑤对试验结果进行统计分析，及时将结果反馈到现场，以指导生产。⑥负责砼配合比试验和检查，根据现场情况的变化通过试验及时调整配合比。⑾量测、埋设组受工程技术科领导，负责测量放样、工程量计量和观测设施埋设等工作。①进行测量放样，提供施工所需的各项测量数据，以便对工程施工进度、质量进行有效控制。②经常校核测量网点，保证测量精度符合规定。③施工过程中跟踪校核测量，保证施工质量。④负责计量工作，及时统计工程量情况，为项目控制及支付提供数据。⑤负责原型观测设施的埋设及施工期的观测。⑥负责地表、建筑物的沉降观测，负责拱顶沉降及周边收敛量测。⑦负责围岩压力、钢架内力、爆破振动量测。3.1.3组织管理本工程实行项目管理，现场设项目经理部，由项目经理部班子全面负责项目的实施与管理，对项目实行“三控制、二管理、一协调”，即质量控制、进度控制、成本控制，合同管理与信息管理，协调各方的关系。项目经理部是现场管理机构，项目经理是第一责任人，负责全面履行本合同，对业主和企业法人代表负责。项目经理部下设工程技术、工程施工与行政事务等部门协助项目经理工作。工程技术由项目技术负责人程师负责，工程施工和生产调度由施工经理（项目副经理）负责。项目经理主控项目的管理工作，对“三控制、二管理、一协调”行使提议权和决策权。本项目部的运作完全依据本公司的企业标准，内部运营制度化和规范化，项目管理的目标是“质量第一，效益第一”。 3.2劳动力计划第四章施工进度计划及保证进度的措施4.1编制依据和编制原则4.1.1编制依据⑴招标文件对施工进度的有关文件要求。⑵设计图纸。⑶有关施工及验收规范。⑷工程量清单。⑸主要施工方法。⑹实际开工日期及招标文件工期的要求。⑺现场实际情况及有关工程答疑文件。 4.2施工总进度计划4.2.1施工总工期安排本工程总工期540施工日历天，本工程于2005年12月4日进场，但因地方干扰及水、电等原因，施工准备较长。本工程采用分段、平行流水搭接作业施工方法，运用网络计划技术，利用项目管理软件进行严格的项目进度管理，不断提高项目机械化程度和劳动生产率，组织有节奏、均衡和连续的施工。施工程序遵循先开挖后衬砌、先土建后安装、先主体后附属的施工顺序，运用网络计划技术确定关键线路，并采取有效措施确保关键工序按计划施工，同时采用提前插入、交叉作业等综合措施，充分利用时间和空间。对非关键工序则应根据网络优化穿插安排，相互衔接。4.2.2施工总进度计划本工程大致分为三个阶段。⑴准备阶段（包括洞口土、石方开挖）我公司项目部于2005年12月4日进场后即着手各项准备工作，同时集中力量进行施工临时道路的建设，同时着手临建设施及水电系统的布置，为工程全面开工做好准备工作。准备工作包括(洞口土、石方开挖)计划安排70天，计划至2006年2月13日完成。⑵主体施工阶段本隧道共计长310米，明洞15米，为连拱隧道，计划进出口同时均衡施工，先进行洞外工程的施工，随后进行中导洞开挖支护、中墙砼浇筑，紧接进行左、右洞开挖、格栅拱架、钢筋网、锚杆、喷砼施工，再进行主洞仰拱、填充砼及二衬砼施工，最后进行砼路面及洞内装饰施工。在洞内砼衬砌施工过程中，先施工中导洞的砼，后进行填充砼及边、拱砼施工，最后再进行洞内路面砼。在洞内砼施工中注意对各预埋件进行预埋，以便后道工序顺利进行。主体施工阶段计划于2006年3月1日开工至2007年5月10日完成。⑶扫尾阶段在主体施工完成后，进行清场扫尾。主要是拆除临建设施，做到工完场清。同时整理竣工资料，进行交工验收。扫尾阶段安排于2007年5月10日至2007年6月1日完成，最后的扫尾工作安排20天完成（资料整编、清理现场等扫尾工作均可提前进行，在此主要为验收时间）。4.2.3主要建筑项目施工工期安排⑴准备工作（包括洞口土、石方开挖）：2005年12月4日-2006年2月13日。⑵隧道工程一、出口1、中导洞开挖、支护（150米）：2006.3.1~5.20，80天。 1、中墙砼浇筑：5.1~7.1，60天。2、右洞上断面开挖、支护（150米）：6.20~9.20，90天。3、右洞下断面开挖、支护：7.20~10.1，70天。4、右洞仰拱、填充、边墙基础砼浇筑：8.10~10.30，80天。5、右洞二衬砼浇筑：8.20~11.10，80天。6、左洞上断面开挖、支护（150米）：7.20~10.20，90天。7、左洞下断面开挖、支护：8.20~11.1，70天。8、左洞仰拱、填充、边墙基础砼浇筑：9.10~12.1，80天。9、左洞二衬砼浇筑：9.20~12.10，80天。10、洞门工程：10.1~11.20，50天。11、装饰工程：10.20~12.20，60天。二、进口1、中导洞开挖、支护（150米）：2006.5.23~8.13，80天。2、中墙砼浇筑：8.13~10.13，60天。3、左洞管棚施工：8.15~9.15，30天。4、左洞上断面开挖、支护（150米）：9.15~12.25，100天。5、左洞下断面开挖、支护：10.20~2007.1.1，70天。6、左洞仰拱、填充、边墙基础砼浇筑：11.25~2007.2.15，80天。7、左洞二衬砼浇筑：12.5~2007.2.25，80天。8、右洞管棚施工：10.1~10.30，30天。9、右洞上断面开挖、支护（150米）：11.1~2007.3.10，100天。10、右洞下断面开挖、支护：2007.1.10~2007.4.1，70天。11、右洞仰拱、填充、边墙基础砼浇筑：2007.1.25~2007.4.15，80天。12、右洞二衬砼浇筑：2007.2.1~2007.4.20，80天。13、洞门工程：2007.2.1~2007.3.20，50天。14、装饰工程：2007.3.1~2007.5.10，60天。本计划暂定进口5月20日进洞，如因拆迁等原因延误，工期作相应后延。具体各项目施工安排及其工序搭接、衔接安排详见施工总进度计划表。4.3工期保证措施本工程工期紧，工程项目多，施工强度大，施工范围广，为保证工期目标的实现，施工中应采取切实有效的工期保证措施，对施工全过程的进度实施管理。4.3.1组织保证措施项目部应建立进度实施和保证机构，制定进度管理工作制度，并建立工期目标体系。⑴进度实施和保证机构设置①建立以项目经理为首的施工进度协调小组，对工程项目施工进度进行监督和协调，及时控制和解决施工过程中的关键问题。 ②设置专职调度员，负责生产调度，进行进度控制。③在施工基层组织，包括物资科、施工队和施工班组，设置兼职调度员，在专职调度员领导下做好调度工作。图4.3-1施工总进度计划组织管理程序图（2）建立工期控制目标体系根据本工程特点，将总进度控制计划层层分解，分别确定各分部工程工期目标、各施工阶段工期目标，形成目标框架体系，为计划编制和施工调度工作提供依据。（3）施工进度计划的组织管理施工总进度计划组织管理方法见如上图4.3-1。 4.3.2技术措施施工过程中利用电子计算机配备项目管理软件运用网络计划技术采取合理搭接和交叉作业等措施实施进度控制，并积极使用新技术，必要时采取赶工措施，确保工期目标的实现。⑴计算机技术本工程项目管理中将配置电子计算机并配备项目管理软件对项目进行动态控制，结合利用该软件的进度控制功能（智能网络计划系统）及时跟踪项目计划完成情况，及时调整计划，保证工期目标的实现。⑵网络技术应用网络计划技术编制施工网络图和时标框图，提供工程项目的逻辑关系，籍以找出关键线路和关键工序，并计算出工程项目的最早开始时间、最早完成时间、最迟开始时间、最迟结束时间、自由时差和总时差，便于执行和检查计划，并及时进行调整，保证目标实现。同时根据现场资源、资金等情况进行网络优化，主要是通过调用自由时差，但保证工期目标不变来进行网络优化，从而减少资源投入，以取得良好效益。⑶合理搭接和交叉作业措施①保证重点、兼顾一般：根据网络计划，分清关键工序和非关键工序，对关键工序给予资源上的倾斜，保证关键工序按计划完成，而且同时进行的项目不宜过多，以免分散有限的人力和物力。②满足连续、均衡施工要求：进行网络优化，充分利用自由时差，使劳动力、施工机具连续施工、物资消耗相对均衡。同时适当留出一些后备项目穿插在主要项目施工中进行交叉作业。③满足生产工艺的要求：合理安排人机作业，根据各施工点的位置和结构要求确定施工顺序，形成工地施工“一条龙”。④全面考虑各种条件的限制应根据施工力量、材料设备供应，图纸变更等，及时调整网络计划，另外还应考虑季节和环境的影响。（4）施工组织设计（含作业计划）的贯彻施工组织设计的编制，为实施项目的生产过程提供了一个可行的方案，在计划的时间内完成项目施工，因此应注意全面贯彻施工组织设计。①传达施工组织设计的内容召开多层次的生产、技术会议，进行交底，详细讲解其内容、要求和施工的关键问题与各项保证措施。②统筹安排与综合平衡施工中及时分析和研究施工条件，进行各专业、工种的综合平衡，进一步完善施工组织设计。③切实做好施工准备工作开工前要做好人力、物力和财力的准备，而且在施工的不同阶段也要做好相应的施工准备工作。A编制施工准备工作计划，应用网络计划技术编制准备工作网络计划。B严格执行开工报告和审批制度，只有具备开工条件后方可提出开工报告。C建立施工准备工作责任制和施工准备工作检查制度。 ④进行施工组织设计的检查和调整施工过程中采用比较法检查主要指标情况，并根据现场情况调整施工布置和工作安排，制定改进措施，使整个工程顺利进展，按期完工。 第五章施工机械配备和进出场计划5.1投入主要施工机械设备配备表拟投入本合同工作的主要施工设备表序号设备名称、型号型号及规格数量制造国或产地购置年份检修情况1挖掘机2302现代2003良好2小挖掘机2成都2004良好3装载机ZLC50、ZLC252/2厦鑫新购良好4自卸汽车8T10良好5小型运料车解放2良好6风镐5沈阳2004良好7注浆机双浆泵4河南新购良好8气腿式风钻YT-2840沈阳2004良好9砼喷射机HPZ-62河南新购良好10振捣器1.5KW6福机2003良好11锻钎设备整套12001良好12钢模台车台2新购良好13钢筋加工机械整套2福州2002良好14砼拌和机JS5002河南新购良好15砼输送泵HB402辽宁2002良好16空压机20M34山东2000良好17柴油发电机100KW1福州2002良好18砼、砂浆试模12福州2001良好19水准仪S31南昌新购良好20全站仪苏一光1北京新购良好21锚筋拉拔计2福建新购良好22坑道周边收敛仪QJ-851新购良好23坑道周边位移计SWJ11新购良好24砼运输车3新购良好25电焊机40010河南新购良好第六章物资管理施工物资管理是项目经理部为顺利完成工程项目施工任务，合理使用和节约材料，努力降低材料成本，所进行的材料计划、订货采购、运输、库存保管，供应、加工、使用、回收等一系列的组织和管理工作。6.1物资的采购供应6.1.1管理职责⑴材料员负责编制采购计划，组织物资进场、验收入库、保管、标识及防护工作。⑵质检员负责物资验证并及时将产品质量凭证交资料员存档。 ⑶项目经理负责审查采购文件和批准执行。6.2物资计划管理6.2.1编制材料计划本工程所需的主要材料需用量计划如表6.2-1。6.3物资的现场管理施工项目现场内容主要包括：⑴根据材料消耗定额进行发放、核算、评定。⑵按施工平面布置进行材料的进场验收。⑶设立专人做好材料的储存和保管。⑷在材料的领发要有严格的手续。⑸对用于现场施工的材料进行使用监督。⑹处理好材料的回收。⑺周转材料现场管理。序号材料名称单位工程量备注1炸药KG771722毫秒雷管个667673水泥T210004砂M3105005石子M3119206速凝剂T2307水M3450008钢筋T32009工字钢T43910Φ73中管棚M923611Φ32小导管M69154主要材料需用量计划表表6.2-1 第七章主要施工技术方案和措施7.1总体施工方案7.1.1指导思想和实施目标⑴指导思想对本工程施工，我公司的指导思想如下：以质量为中心，按照ISO9002：2000质量体系框架要求，根据本公司的企业标准，建立工程质量保证体系，编制《项目质量计划》。同时选配综合素质高的项目经理、项目总工及工程技术、管理人员组成项目管理班子，组织有丰富同类工程施工经验的施工队伍进场施工，并实施项目管理，加强施工现场管理，积极推广应用“四新”技术，精心组织，科学管理，确保优质、高速、安全地完成合同工作内容。⑵实施目标①质量目标本工程质量目标是优良等级，并按国家有关工程质量标准和验收规范进行验收，工程质量按设计和现行施工及验收规范的要求，其中单元工程质量合格率100%，优良率90%以上，并一次性验收达到优良，达标投产。②工期目标本工程总工期540施工日历天，计划于2005年12月4日进场，2007年6月30日完成本次招标范围内的全部工作内容，并清场扫尾完毕。③安全生产目标杜绝重伤和伤亡事故，杜绝机械和火灾事故的发生。④文明施工目标严格按有关规定施工，搞好现场文明施工的定置管理和目视管理，创文明工地，把本工程建成文明施工模范工程。⑤环境保护目标遵守有关环境保护法规，树立全员环保意识，在保证工程质量和工期的前提下，最大限度地减少对环境的污染，创造良好的环境条件。7.1.2施工规划⑴施工总体设想①施工工作面划分由于工期较紧，拟采用两个洞口同时掘进。②施工布置 根据现场情况和本工程特点，项目部拟集中布置在出口工区内，在两洞口集中设立加工场及相应设施，其主要钢筋和模板加工集中进行，运输至各个安装点，砼拟在出口集中拌和，设置拌和站，再由小型载重汽车运至浇筑点，各个施工组则根据不同施工段临时布置和移动布置相结合进行，生活、生产用水拟接取附近厂区内自来水源，用电则从业主提供的电源点低压侧接取，设立配电室，并引至施工洞口和各个生产加工设施点，设立配电柜和漏电保护装置。现场施工机械和材料的场外运输采用道路运输。具体详见施工总平面布置章节。③主要方案A现场施工地点分散，项目部拟集中布置，技术工人住宿、主要生产、加工设施和供水供电拟分散进行布置。B施工段内组织协调、均衡施工，采用两端同时掘进方法进行。C洞挖分中导洞及两侧主洞两个部分，中导洞开挖采用超前导洞全断面一次周边光面爆破成型的钻爆法开挖施工，主洞开挖拟采用侧壁导坑及上、下导坑先拱后墙法。开挖施工拟分两层进行。D洞内衬砌采用钢模台车支模，人工绑扎钢筋，泵送砼浇筑成型。E钢筋和模板由洞外加工场进行加工生产，并抬运至洞内安装。砼也于洞外集中拌和，再经砼运输车运至洞内经泵送输送至浇筑点。F中管棚、小导管、锚杆支护施工利用开挖布置的风水电系统和钻孔设备钻孔，人工进行插筋、封口，注浆泵进行注浆，并按要求进行拉拔试验。G喷砼支护采用湿式喷射法进行，选用HPZ-6型喷射机，利用布置在洞口的拌和设备，砼料采用运输设备运输至喷射工作面。⑵总体施工程序根据本工程的工程特点和现场地质地形情况，并针对各道工序利用网络计划技术加强施工组织协调，采用提早插入、交叉作业、相互搭接等综合措施。其主要项目施工顺序见图7.1.2-1。 施工进场临时道路布置风水电系统布置中导洞石方开挖中导洞喷锚支护中导洞钢筋砼浇筑左、右主洞开挖围岩量测左、右主洞喷锚支护左、右主洞仰拱及填充砼浇筑左、右洞二次衬砌洞内装饰、设备安装清场扫尾图7.1.2-1总体施工程序图由于工程分两个洞口进行施工，建筑物工程量大，施工工期紧，施工时分作不同段落组进行施工，并且圈围工程的施工特点，在不同段落内根据施工强度展开多个工作面同时施工，确保工期目标的顺利实现，具体的各个项目施工程序详见项目施工方案章节。⑶施工工期安排我公司则认真分析，统筹安排，计划2005年12月4日开工，2007年6月30日完工。主要构筑物施工工期安排如下表7.1.2-1。 主要项目工期安排表表7.1.2-2序号项目名称开始时间完工时间持续天数备注1准备工作2005．12．42005．12．962出口洞口段开挖2005．12．92006．4．9120随洞挖陆续进行3出口中导洞开挖、支护2006．3．12006．5．20804出口中墙钢筋砼浇筑2006．5．12006．7．1605出口右洞上断面开挖、支护2006．6．202006．9．20906出口右洞下断面开挖、支护2006．7．202006．10．1707出口右洞仰拱、填充及边墙基础2006．8．102006．10．30808出口右洞二次衬砌2006．8．202006．11．10809出口左洞上断面开挖、支护2006．7．202006．10．209010出口左洞下断面开挖、支护2006．8．202006．11．17011出口左洞仰拱、填充及边墙基础2006．9．102006．12．108012出口左洞二次衬砌2006．9．202006．12．108013出口洞门工程2006．10．12006．11．205014出口装饰工程2006．10．202006．12．206015进口洞口段开挖2006．3．152006．3．251016进口中导洞开挖、支护2006．5．232006．8．138017进口中墙钢筋砼浇筑2006．8．132006．10．136018进口左洞管棚施工2006．8．152006．9．153019进口左洞上断面开挖、支护2006．9．152006．12．2510020进口左洞下断面开挖、支护2006．10．202007．1．17021进口左洞仰拱、填充及边墙基础2006．10．252007．2．158022进口左洞二次衬砌2006．12．52007．2．258023进口右洞管棚施工2006．10．12006．10．303024进口右洞上断面开挖、支护2006．11．12007．3．110025进口右洞下断面开挖、支护2007．1．102007．4．17026进口右洞仰拱、填充及边墙基础2006．1．252007．4．158027进口右洞二次衬砌2007．2．12007．4．208028进口洞门工程2007．2．12007．3．205029进口装饰工程2007．3．12007．5．106030收尾工程2007．5．102007．6．120 7.1.3前期准备工作施工前期准备工作对施工的顺利进展影响很大，是保证均衡和连续施工的重要前提。项目实施时，将尽快拟定《准备工作计划》，按计划进行施工准备，同时在业主协助下办理好法定手续，并与交通、电力、城管、公安等部门建立联系，协调工作。施工准备工作顺序如图7.1.3-1。图纸会审设计文件交底三通一平施工编制施组及施工预算备料与拨款临建及三通一平签订工程合同建设施工单位现场备料准备堆料场设备进场及试运行临时房屋建筑材料进场签订分包合同签订内部承包合同组织施工队伍开工申请报告图7.1.3-1施工准备工作顺序图主要施工准备工作分述如下：⑴组织和思想准备进场后尽快组建项目部及下属施工队，签订工程承包合同，明确管理目标和经济责任。项目部应通过生动活泼的思想教育、形势教育，提高参加本工程施工全体人员的思想认识，并全面、系统地分析工程施工中的有利条件与不利条件、技术关键和难点，为顺利施工做好思想准备。⑵技术准备①熟悉、审查图纸和有关资料，领会设计意图和建设单位要求，做到心中有数。②收集资料，进行实地调查，了解现场实际情况。③深化施工组织设计：根据施工图纸和合同要求，并根据进一步调查的资料，深化细化编制《施工组织设计》，以指导现场施工生产。④做好各类原材料的检验工作和砼的试配工作。⑤做好施工前期技术交底工作。⑶现场准备 ①施工现场测量建立测量控制网，相应设置永久性坐标桩和水准基桩，并进行建筑物定位放线。②“三通一平”准备按照施工总体布置的要求，做好路通、水通、电通和场地平整。③临时设施的准备临时设施包括现场施工人员的办公、生活用的临时房屋建筑和施工生产辅助企业（如砼拌和站、预制场、停车场、模板加工场、钢筋加工场等）及各类仓库。上述临时设施应按施工总体布置的位置定位建造。⑷材料准备根据材料需用量计划，确定材料来源，与砂石料场、水泥生产厂家等材料供应商签定材料供应合同，同时进场后应尽快修建各类材料堆场，组织部分材料进场，做好材料前期储备工作。⑸机械设备准备施工机械设备是保证施工进度的关键所在，应根据机械设备计划，提前准备，配套落实，按计划进场，确保施工的连续性。进场前要检验设备的性能状态，进场后及时进行查对和试运转，并加强保养维护。⑹做好季节性施工准备工作按照施工组织设计要求，对冬季、雨季的施工，落实技术措施和增加投入的机具、材料等。⑺劳动力准备①投入本工程的施工队伍由我单位有同类工程施工经验的专业队伍组成。应根据施工进度计划和工程量情况编制劳动力计划，落实施工队伍，并分级签定劳务合同。②进场前，须进行安全、文明施工和环境保护等方面的教育。③贯彻“持证上岗”制度，对施工中所需的特殊工种和新技术工种，应按计划组织培训，合格后上岗。④开工前，要向参与施工的全体人员进行动员，调动施工人员的生产积极性。同时还应组织技术交底，落实技术责任制，健全岗位责任制。7.1.4施工测量方案我项目部进场，立即组织测量人员，在工程施工实施前，首先按监理单位以书面形式提供的平面控制网点和高程控制网点，于各个建筑物施工点建立工程施工使用的平面控制网和高程控制网，并按照《工程测量规范》的要求进行测量定位。⑴测量定位 为便于施工、方便工程放样工作，结合本工程结构实际特点，在土方开挖前的空旷地上量测好建筑物主要部位分界线的平面控制方格点，采用填堤导线法结合各个结构构筑物等断面图定位等方法，平面及高程控制网点均采用砼浇筑成上小下大的方形桩，中间埋设金属点，并且设置于不易损坏、易于进出、通视良好，地基稳固、便于施工的地方，设立的纵横控制网点必须吻合监理单位提供的平面、高程控制网点的基本数据，满足规定的施工精度，所有设置网点的测设结果必须报送监理单位审批并经核实后方可进行使用，施工测量人员必须由持证的专业人员负责，及时做好记录和完成全部测量数据的计算工作，存档备查。⑵施工测量的主要工作①开工前，对监理单位提供的控制点进行复测，并且布设施工控制三角网，包括平面控制网及高程控制网，其测量等级、精度必须满足《工程测量规范》规定，并且定期对其布设的施工控制网进行核查。对开工前复测结果报监理工程师审批、备案。施工平面控制网的布置，结合本工程的特点，采用导线测量，根据现场提供三角点引至洞口然后引测至洞内。施工水准网的布设应按照由高到低逐等控制的原则进行，并且满足工程结构物施工需要。②施工过程中的跟踪测量工程施工从进场后的土石方开挖开始，由洞外测设至洞内，主要包括：进、出口土石方开挖轴线、边坡及高程放样，洞挖轴线测设，建筑物位置、外观尺寸、高程放样、预埋件尺寸、高程放样、砌体工程位置、外观尺寸、高程放样等等。③竣工验收测量工程竣工前应对施工建筑物（包括隐蔽工程覆盖前）进行测设建筑物位置和高程。对工程预埋观测设施测量，得出精确数据，报送监理单位，并经监工程师审批后备案。⑶施工测量方法放样前，对已有的数据、资料和施工图中的几何尺寸、位置必须认真校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。①土石方开挖测量方法根据进、出口中心轴线，按照各部分断面不同尺寸，标识出中心轴线、边坡顶部开挖线，开挖过程中应注意边坡度及底部开挖高程的控制，土石方开挖应有测量人员跟踪，随时校对，防止错挖、漏挖、超挖，保证开挖平整度，避免破坏建基面。②隧道开挖测量洞外控制测量由项目经理部组织成立专门精测小组,对中线、水平控制测量进行测量设计，洞外完成后编制测量成果书，经监理批准后作为施工的依据。洞外水准测量使用DS3级水准仪，采用一等水准测量，精度按±10(R)1/2或±10(L)1/2的较小值为限差(R为测量段长度,L为线路长度,以KM计)。洞外中线测量采用二级精密导线测量。精密导线组成多边闭合线，导线边长采用长边，最小边不得小于300M，相邻边长比不宜小于1：3。测量采用RTS632全站仪，测量中误差±1.0//，测量回数为9个，各测回同一方向值互差小于3//，距离及竖直角应多回往返各2个测量回。距离每测回读数三次，测距限差为同一测回各项读数互差小于3MM，测回间读数较差4MM，往返测平距较差2MD，（MD为标段精度，D为测距）。洞内控制测量由项目部组织精测组定期复核，每次控制测量和复核均必须编制测量成果书，严格贯彻测量复核制。洞内中线使用RTS632全站仪，一等导线测量，导线布置形式为单导线，每次测量的洞内导线根据角度闭合条件以校核和评定测角业精度。洞内水准测量使用DS3级水准仪，采用一等水淮测量，以洞口的2个水准基点为基准，往返误差为±10(L)1/2。每100M左右在洞内设置一水准控制基点，防止误差累积，以保证隧洞贯通后的水平误差不超限。 洞内施工中线测量，由项目施工队负责，采用经纬仪配合水准仪进行每班跟班测量作业，直线段每隔50M左右用RTS632全站仪复核并向前推进中线，用水准仪准确测定高程，确保中线水平无误。洞内控制点采用全站仪依据洞口中线平面控制点向洞内引入，每隔100M设一控制点。水平测量采用DS3级水准仪自洞外引入，每100M设一水准点并与洞外控制点联测调整，在洞内各桩位两侧墙壁上将点编号，里程标注清楚，以利保护和使用。7.1.5洞口土石方方案⑴洞口工程施工工艺流程图测量放样如图7.1.5-1所示。天沟、截水沟施工土、石方开挖边、仰坡面加固处理洞口加固挂口进洞下一循环施工图7.1.5-1洞口工程施工流程图⑵洞口开挖施工方案隧洞进、出口明挖自上而下，分层分台进行，支护及时跟进，开挖之前由测量人员放出进出口设计开挖边线，核实开挖断面，人工清除开挖区的植被、杂物，按设计开挖坡顶截水沟。洞口石方开挖按图纸的要求，在洞口施工放样的线位上进行边坡自上而下的开挖，采用手持式风动凿岩机造孔，小药量松动爆破，尽量减少原地层的扰动。靠近设计开挖面预留保护层光面爆破开挖。⑶进洞前洞口加固措施①进洞沿开挖轮廓线外距边缘线30CM处，施作超前小导管（Φ32×3.25㎜水煤气管，L=3.5M，环向间距0.4M），挂钢筋网（Φ6，网格尺寸15CM×15CM），喷10CM厚的砼进行洞脸锁固。②开挖轮廓线的周边采用密钻眼对岩体进行切割，拱部眼间距为20CM，边墙间距为30CM。③挂口采用短进尺（第一次为0.5M）弱爆破，周边眼采用Φ25小药圈，间断装药。④爆破后对松散部分进行人工找顶清除，并检查断面尺寸，如有欠挖进行小炮处理，如没有欠挖，立即进行锚网、安格栅钢拱架（在加工车间内加工制作成型）喷射砼封闭岩面。喷射砼厚度以覆盖格栅钢拱架为宜。 7.1.6中导洞开挖施工方案⑴概述：中导洞全长295M，由于开挖地质不同，又加之穿越公路，支护参数及衬砌厚度不同，其开挖的断面分L4加、L4及L3三种。⑵中导洞开挖方案中导洞开挖拟采用超前导洞全断面一次周边光面爆破成型的钻爆法开挖施工,简化了施工程序,能保证安全、优质、快速掘进的效果。因原图纸中导洞的开挖宽度仅为4.6米，不能满足装载机及自卸车联合出碴的要求，为了加快施工进度，初步拟定中导洞断面城门形，开挖断面为6.5（宽）×6.7（高）M。开挖尺寸见附图。测量放样、小导管及中管棚定位⑶施工程序小导管及中管棚钻孔如下图所示。小导管及中管棚安装、注浆中导洞钻孔、爆破通风、排烟、排险出碴格栅拱架、锚、网、喷砼测量放样、下一循环施工中导洞施工程序图⑷钻爆施工①配套机械工作面拟布置11台YT-28型气腿式凿岩机于工作面进行钻孔作业，钻孔时利用移动施工台车。洞碴配备轮式侧卸装载机各1台，5部8T汽车运输出渣。②钻爆施工采用YT28型气腿式风钻造孔，孔径42MM，炸药以硝铵炸药为主，地下水丰富时用乳化炸药，周边孔用Φ25×200MM×100G小药卷，其余孔用Φ32×200MM×150G药卷；在隧道掘进中，根据选定的施工方案，在开挖面上分类布置，使每个炮孔都能起到应有的作用，首先要合理布置掏槽孔，这是每个循环的前提，其次是周边孔，根据光面爆破质量标准的要求，周边孔中心都应布置在隧洞开挖断面轮廓线上，偏离轮廓线的误差不得大于10MM，孔底向外倾斜应不小于4°，即向外倾斜不得大于150MM。 中导洞开挖掏槽方式为四空孔十字形楔形掏槽，掏槽孔深度2.1M，爆破辅助孔深度2M，所有炮孔均为连续装药，爆破采用微差非电毫秒雷管及塑料导爆管连成爆破网络，火雷管起爆。中导洞钻孔92个，循环进尺2M，炮孔利用系数90%，单位耗药量0.842KG/M3，。爆破辅助孔连续装药，周边光面孔间隔装药导爆索连接，孔底部加强装药，炮孔堵塞长度为0.65M,为使周边孔药量均匀以提高光面效果,将Φ25小药卷分成三段安装，。其钻孔布置见附图，各参数见附表⑤作业循环及进度计划按照以上选定的施工程序和施工方案，中导洞开挖的作业循环如下表，中导洞开挖循环进尺2M，循环时间10.1小时，日循环2.37个，综合导洞及扩挖作业循环,每月按25个工作日计算，全断面综合开挖月最高进尺计划可达135M。中导洞开挖作业循环时间表序号项目时间循环作业时间（H）12345678910111测量放样302钻孔2403装药304散烟除尘605安全处理306出碴2007其它208合计6107.1.7大洞开挖施工方案⑴概述大洞全长310M，左右共计620M，为双向六车道连拱隧道，由于开挖地质不同，又加之穿越公路，支护参数及衬砌厚度不同，其开挖的断面分L4加、L4及L3三种。共开挖石方96498M3。⑵开挖方案为了加强整体施工进度，开挖方法拟分两种，实际围岩较完整地段，采用开挖方案一，围岩较破碎地段采用开挖方案二。开挖方案一：用于除过公路90米外洞身开开挖（开挖顺序图附后）本工程隧道开挖具有开挖断面较大、覆盖层薄、洞线短的特点，又加之穿越公路，经对图纸综合分析，隧道开挖拟采用上、下断面分部开挖法（上、下断面各分左、右两幅分步开挖）,此方案可大大加快整体施工进度。上断面开挖拟分左、右两幅分步交叉施工，中间用工字钢作临时支撑，为方便出碴，左、右幅交叉距离控制在10米范围外，临时工字钢支撑随二衬进程逐步拆除，左、右幅开挖后进行初期支护施工。 上断面开挖至50米左、右时从洞口向洞内方向进行下断面开挖，下断面开挖亦分左、右两幅分步交叉施工，支立格栅拱架一侧采用跳槽开挖马口，马口错开距离控制在5米范围内，后紧跟初期支护施工。仰拱开挖为不影响前方掌子面施工，拟分左、右两幅交叉施工，并为不影响仰拱的整体连接，交叉距离控制在10米范围外，后紧跟初期支护施工。上、下断面先拱后墙开挖方法（左、右幅交叉施工），有利于出碴，有利于保障施工安全和开挖质量。而且不需要大型钻孔台车的情况下，可以使用手持凿岩机，多机钻机进行开挖施工。其工艺流程如下：（施工工序图见附图）测量放样、小导管及中管棚定位小导管及中管棚钻孔小导管及中管棚安装、注浆上断面左幅钻孔、爆破通风、排烟、排险出碴临时工字钢加固支撑、格栅拱架、锚、网、喷砼测量放样、下一循环施工上断面右幅钻孔、爆破通风、排烟、排险出碴临时工字钢加固支撑、格栅拱架、锚、网、喷砼测量放样、下一循环施工下断面半幅钻孔、爆破通风、排烟、排险、出碴临时工字钢加固支撑、格栅拱架、锚、网、喷砼测量放样、下一循环施工主洞开挖施工程序图（一） ⑶上断面开挖爆破方案①上断面单边导坑开挖断面上导坑断面为扇形断面。（左洞左侧导坑和右洞右侧导坑）②爆破参数上导坑开挖掏槽方式为八孔平行斜眼掏槽，掏槽孔深度2.1M，掏槽眼间距80CM，倾斜角度为45度，用3米钻杆钻孔，孔眼直径为Φ38，在掏槽斜眼中间布一直眼，用Φ40钻头钻孔，眼深2.1米。辅助孔深度2M，间距为65CM，辅助孔与掏槽孔、辅助孔与周边孔间距均为65CM，掏槽孔辅助孔和底部周边孔均为连续装药，光爆层周边孔爆破采用间隔装药。微差非电雷管及塑料导爆管连成爆破网络，火雷管起爆。导洞钻孔96个，一次循环装药54.45KG，预计循环进尺2M，单位耗药量0.579KG/M3，其钻孔布置见附图，各参数见附表。③上断面导坑开挖（左洞右侧导坑和右洞左侧导坑）由于该段面为后开挖断面，两侧不设周边孔。上导坑开挖掏槽方式为八孔平行斜眼掏槽，掏槽孔深度2.1M，掏槽眼间距80CM，倾斜角度为45度，爆破辅助孔深度2M，间距为65CM，辅助孔与掏槽孔、辅助孔与周边孔间距均为65CM，掏槽孔辅助孔和底部周边孔均为连续装药，光爆层周边孔爆破采用间隔装药。微差非电雷管及塑料导爆管连成爆破网络，火雷管起爆。导洞钻孔93个，一次循环装药55.8KG，预计循环进尺2M，单位耗药量0.569KG/M3，其钻孔布置见附图，各参数见附表。（4）拉槽开挖爆破方案中间拉槽采用浅眼梯段爆破，倾斜布孔。梯段高段H=3.20M；抵抗线W=（0.6～0.8）H=0.7×3.20=2.240M;炮眼间距A=（0.8～1.0）W=0.9×2.240=2.016M；炮眼装药量Q=QWAH=0.65×2.240×2.016×3.20=9.393KG。（5）光爆层开挖拉槽开挖，预留光爆层65CM，光爆层施工按上述光爆方法施工，不再赘述。⑹通风、散烟与除尘①通风、散烟：因隧道长度仅295米，并采取两头掘进的方法，故采用自然通风排烟，中导洞贯通后，进、出口空气流通，可保证正常施工。②除尘A钻孔除尘采用湿式凿岩作业，严禁打干钻,以降低钻机钻孔产生的粉尘;B爆破除尘：喷雾降尘：利用安装在距工作面15M处的鸭嘴喷雾器，在爆破后打开阀门，通过高压风将水喷出，形成雾状，把粉尘凝聚落到地面。C出碴防尘：出碴前用水枪对掘进工作面自里向外逐步洗刷隧洞洞顶及两侧。装碴时向碴堆不断洒水，直到石碴湿透。⑺出碴和弃碴方式：本工程采用无轨运输方式出碴，采用装载机、挖掘机配合8T自卸汽车运输出碴。弃碴场按施工规划要求进行，弃碴场应随时进行人工、机械平整等工作。 （8）施工临时防排水：在洞挖过程中如遇降雨或渗水，出口段拟每隔50米设一集水坑，利用潜水泵、排水管将洞内积水排出洞外；初期支护表面如渗水，在渗水部位利用预埋管将渗水引至边墙排水沟，后汇入集水坑，经潜水泵、排水管排出洞外；进口段因系上坡道，故采用顺坡自然排水。开挖方案二：用于过公路90米洞身开开挖（开挖顺序图附后）当围岩地质较差时，采用开挖方案一开挖容易引起坍落，故主洞过公路90米洞身开挖采用双侧壁导坑法，两侧壁导坑完成后，进行中间部分开挖，并按设计图纸要求，及时进行工字钢临时支撑加固；每个导坑分上下错台同时开挖。工艺流程如下：测量放样侧壁导坑台阶开挖通风、排烟、排险、出碴临时工字钢支撑、格栅拱架、网、锚、喷砼侧壁导坑下一循环中间导坑上下台阶开挖通风、排烟、排险、出碴格栅拱架、网、锚、喷砼工字钢临时支撑、加固下一循环主洞开挖施工程序图（二）7.1.9锚喷工程施工方案本工程洞内全部采用格栅拱架、中管棚或小导管、网、喷、锚联合支护，中管棚采用Ф73*6无缝钢管，超前支护长度90米，小导管采用Ф32*3.25水煤气管，超前支护长度为205米；锚杆采用Ф25中空锚杆，L4加及L4断面长度为4000㎜，L3断面长度为3000㎜＠1M*1M或1M*0.75M,梅花型布置,兼作锁脚锚杆；格栅拱架，L4加断面纵各向间距75㎝，L4及L3断面纵向间距100㎝；喷射砼C20，厚度300、200MM不等；钢筋网Φ6@150×150，过公路地段为双层。其中喷锚支护参数如下表所示。 喷锚支护参数表围岩分级衬砌形式喷砼厚度（㎝）锚杆钢筋网钢架二衬规格长度（M）间距（M）位置规格间距（CM）位置规格间距（M）拱墙（㎝）仰拱（㎝）ⅣL4加30Φ2541*0.75边墙Φ615*15双拱墙格栅0.756060L420Φ2541*1边墙Φ615*15拱墙格栅16060ⅢL320Φ2531*1边墙Φ615*15拱墙格栅15050⑴中管棚（小导管）、中空锚杆施工方法①材料要求：中管棚：其材料应按施工详图的要求，采用Ф73*6无缝钢管制作；小导管：采用Ф32*3.25水煤气管；锚杆：采用Ф25中空锚杆。水泥：注浆水泥应采用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥；砂：采用最大粒径小于2.5MM的中粗砂；水泥砂浆：砂浆标号必须满足施工图纸的要求，其强度不得小于20MPA，其配合比应在以下范围内通过试验选定：水泥：水，1：1;外加剂：按施工程序，为使能早点达到所要求的施工强度，确保围岩稳定。水泥砂浆拟掺超早强剂MNC-A1或掺加水玻璃浆液。测量、定位②施工工艺流程见下图。钻孔清孔插管（筋）注浆封口管棚及锚杆施工工艺流程图A定位钻孔前应认真核对施工图纸，计算并进行测量定位，在建筑物表面上标出每一钻孔的位置。B钻孔 利用开挖布置的风水电系统和钻孔设备。中管棚采用Φ80潜孔钻，小导管及锚杆采用YT28钻机；钻孔时孔位角度、钻入围岩深度及其偏差应符合设计要求进行。开孔应按设计图纸的定位进行，孔距低差不得大于150MM，孔轴方向应满足施工图纸的规定。C清孔清孔是利用有压气体将孔内粉尘、碴体吹出，施工中，首先将气管伸入孔内将粉碴吹出，然后用专用毛刷由内向外将孔壁清刷干净，如此反复两遍，以孔内清干净为标准。孔内清理是植管（筋）施工的重要工序，它直接影响注浆液与孔壁粘结效果，因此，一定要严格控制本施工工序质量。D插管（筋）清孔完成后立即进行插管（筋）施工，施工时将管（筋）插入至要求的深度，插完到位后在浆体凝固前不得触碰管（筋）。E注浆采用双缸双液注浆泵进行注浆，注浆前一定要检查孔内是否清理干净，并且处于干燥状态，否则应进行处理，注浆开始或中途停止30MIN时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐用其管路，注浆时，注浆管应插至孔底50~100MM，随着浆液的注入缓慢匀速拔出，若孔口无浆液溢出，应及时补注；注浆时应严格控制注浆压力，注浆初压力为0.5~1.0MPA，终压力为1.5~2MPA。F封口管（筋）插入到位后，孔内浆液应有部分溢出孔外，表明孔内浆液已充满，用手将多余浆液剔除，并压实封口。拉拔试验，隧道内支护锚杆，按作业分别在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔试验，在养护28天后，安装张拉设备逐级加载张拉至规定数据为止，其拉力方向应与锚杆轴线一致。喷锚支护中抽检的锚杆，当拉拔力达到规定值时，应立即停止加载，结束试验。⑵喷射砼施工①材料要求A水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，当有防腐要求时，经监理工程师批准，可采用特种水泥。水泥强度等级不低于32.5MPA，进场水泥应有生产厂家的质量证明书,本工地采用七里岗水泥厂水泥。B骨料：细骨料应采用坚硬耐久的粗、中砂，其细度模数大于2.5，粗骨料应采用耐久的卵石或碎石，粒径不大于15MM，喷射砼中不得使用含有活性二氧化硅的骨料。C水：拌制和养护用水可取用洞外供水系统，水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规定。D外加剂：速凝剂的质量应符合施工图纸要求并有生产厂家的质量证明书，初凝时间不大于5MIN，终凝时间不大于10MIN，选用的外加剂应报监理工程师批准。E钢筋（丝）网：应采用施工图纸要求的材料。②施工准备A、爆破后，应立即对开挖面进行初喷，尽快封闭岩面，初喷厚度不少于4㎝。 B喷射砼施工前，须对喷射区域的岩面进行处理。清除松散岩块和污渍、脏物，用压力水清洗岩面并保持岩面湿润。C岩面有渗水、积水处应做好疏排，在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好的含水层可设盲沟排水，对淋水处可设截水圈排水，以保证喷射砼与围岩面的良好胶结。D喷射砼开始前还应按规定预埋好检验钢筋条或利用锚杆外露长度，以便检查和控制砼喷射的厚度。E试运转上料之前，开启高压风及水，如喷嘴风压正常，喷出风水应呈雾状，再开动喷射机，先进行空转，待喷射机转动正常后才进料喷射。③机械设备喷射机选用HPZ-6型喷射机，砼料拌制可直接利用布置在洞口的拌和设备，砼料采用运料车运输至喷射工作面。④喷射作业A喷射时应控制好加水量，并保持喷嘴与岩面的距离在70CM左右，砼喷射方向应大致与受喷面保持垂直，并稍微向刚喷射的部位倾斜。喷注砼时，喷嘴不得正对钢筋。B喷射砼时应分段、分部、分块，按从低到高顺序进行，隧道喷砼时应按先边拱后顶拱的喷射顺序进行。当岩面有较大洼时，应先喷射凹处找平，以减少砼脱落现象。根据设计图，本工程喷射砼厚度30和20CM，拟采用分三层喷射，后一层应在前一层砼终凝后进行，且每层喷注应在前一层喷砼尚未完全凝固前进行，相邻层喷射砼时间间隔控制在30-60MIN内。若终凝1H后再行喷射，应先用风水清洗喷层面，喷射作业与开挖作业应根据围岩地质条件的不同而一同，规定在砼终凝至下一循环放炮时间不得小于3H。喷射砼作业完成后，应及时清除粘附在喷射砼表面的杂物。C挂网喷砼中钢筋网的安装应用锚筋加固，且网格规定应符合设计规定，网片网格的节点应当采用点焊，并用批准的垫块撑垫，有安装锚杆的岩面，钢筋网应与锚杆焊接。钢筋网尽量顺着岩面布设，并尽可能接近施工指定位置，且保护层不应小于30MM。D喷砼的养护：喷砼在施工后2H后，即派专人进行洒水养护，养护时间不少于14天。气温低于+5℃时，不得喷水养护。E冬季施工:喷射作业区的气温不应低于+5℃；砼进入喷射机的温度不应低于+5℃。⑤喷射砼施工工艺流程见下图。速凝剂细骨料粗骨料搅拌机搅拌机喷头水泥水外加剂压缩空气喷射砼施工工艺流程图⑥质量检查 A应按规范规定进行喷砼的施工质量抽查。B喷层厚度检查：喷砼厚度未达到施工图纸要求的，应进行补喷至合格，所有作业必须经监理工程师确认合格后方能验收。C喷射砼与岩石间的黏结力以及喷层之间的黏结力。应按监理工程师的指示钻取直径100MM的芯样作抗拉试验，所有试验的试孔必须用干硬性水泥砂浆回填。D经检查发现喷射砼中的鼓皮、剥落、强度偏低或有其他缺陷的部位应予以及时清理和修补。E喷射砼表面应湿润光泽，粘塑性好，无干斑或滑移流淌现象。7.1.9砼衬砌工程施工方案本隧道开挖断面为城门形,均采用贴壁式钢筋砼衬砌，L4加及L4断面衬砌厚度60㎝，L3断面衬砌厚度50㎝。⑴砼衬砌施工顺序①中墙砼衬砌施工顺序中导洞在洞挖结束后即安排衬前清底作业，清理洞底一段后即开始砼衬砌施工，衬砌可从里往外依次进行。中墙砼每施工段施工顺序见下图。施工准备清理洞底、找平夯实钢筋加工、运输测量放线绑扎钢筋台车就位、调整加固砼拌制、运输立堵头模板清仓、验收砼分层入仓、振捣、一次抹光拆模养护施工缝处理下一循环中墙砼施工段施工顺序图②主洞衬砌施工顺序 主洞在洞挖50-70米待围岩达到稳定后开始进行砼浇筑，从洞口位置往洞内依次进行。每施工段施工顺序见下图。施工准备测量放线钢筋加工、运输岩面处理、验收环、纵向排水盲管铺设防水卷材铺设砼拌制、运输绑扎钢筋台车就位、调整加固布止水带、立堵头模板清仓、验收砼分层入仓、振捣、一次抹光拆模养护施工缝处理下一循环主洞砼施工段施工顺序图⑵砼浇筑施工方法①浇筑分段分块①填充砼施工根据设计要求，纵向洞底路面与墙体分次浇筑，根据衬砌台车要求，洞内底部于下断面开挖、支护50米时开始进行施工，为不影响前方掌子面施工，拟分左、右两幅交叉施工，交叉距离控制在20米左、右，初步拟定每9M作为一施工段，从外至里逐段进行施工，砼运输直接利用输送车运至仓面进行施工。②钢筋砼衬砌施工分段根据砼入仓方式、模板台车结构和设计结构形式，主洞拱顶及边墙一次浇筑，一个施工分段为9M，利用砼输送车运送熟料至砼泵进料斗，再通过砼泵输送入仓。③砼浇筑方法 拟采用结构合理、操作简单、技术先进、经济性好、衬砌质量优良的衬砌钢模台车进行施工。运输采用砼输送车运送熟料，直接将砼送入砼泵料斗，然后由砼泵输送入仓。④钢筋工程为加工安装和运输方便，一般环向筋分顶拱、边拱二部分四段进行加工。钢筋在洞外钢筋厂统一加工制作好，用运输系统结合人工抬运至洞内安装。必须在模板安装之前安装完成，安装顺序：先装底拱钢筋，再安装上部钢筋。生产过程须按以下程序进行。A钢筋的进场及检验钢筋应根据施工详图及进度计划要求组织钢筋进场。进场后堆放在钢筋堆放场，并予以标识。钢筋应有出厂合格证，进场后应按规范要求取样复检，合格后方可使用到工程上。B钢筋加工钢筋加工集中在工地钢筋加工场内进行。钢筋下料加工前应先进行除锈、调直处理。在钢筋加工前仔细阅读施工详图和设计修改通知，结合浇筑部位的分层分块，兼顾砼入仓方式，并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头形式，采用计算机分解制定钢筋下料加工单。钢筋切断主要采用截断机切断钢筋，切断时将同规格钢筋按不同长度长短搭配，统筹排料，减少损耗。应避免用短尺量。钢筋弯曲成型采用弯曲机将钢筋弯曲成型。加工场内钢筋采用电弧焊焊机进行焊接。C钢筋安装A准备工作钢筋绑扎安装前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等，并准备好铁丝、绑扎工具及控制砼保护层的预制垫块。B钢筋安装方法主要采用现场手工绑扎即散装法。C钢筋绑扎安装分为划线、铺筋、绑扎、连接及仓位清理五个工序。根据测量放样点在模板基础上划出钢筋位置线，籍以进行钢筋绑扎或连接。钢筋保护层用高于或相同标号的水泥灰浆预制垫块来保证，分梅花型布设，垫块预埋铁丝与钢筋扎紧。D钢筋连接钢筋现场连接采用手工电弧焊，其焊缝长度不小于搭接长度，搭接长度应符合规范规定，焊缝高度及宽度也应满足规范要求。⑤模板工程本工程主洞离壁式拱顶砼衬砌采用钢模台车进行衬砌。台车主要由模总成、平移机构、行走机构、侧向液压油缸、侧向螺旋千斤顶等组成。第一：结构组成A模板组成模板由2块顶模及2块侧模构成横断面（台车顶拱模板采用8MM钢板，侧模板采用5MM钢板），顶模之间通过螺栓联成整体，边模与顶模通过铰耳轴联接，每节模板做成1.5M宽，由10节组合成设计顶拱长度，模板之间皆由螺栓联接，模板上开有呈“品” 字形排列的工作窗，顶部安装有与输送泵接口的注浆装置。B平移机构液压台车平移机构前后各一套，它支承在门架边横梁上，平移小车上的液压油缸上与托架纵梁相连，通过油缸的收缩来调整模板的竖向定位及脱模，其调整行程为20CM，而水平方向的油缸用来调整模板的衬砌中与联道中心是否对中，左右可调行程为10CM。C行走机构液压台车主从行走机构各套，它们铰接在门架纵梁上，主行走机构由Ｙ型电机驱动一级齿轮减后，再通过两级链条减速，其行走速度为8M/MIN，行走轮直径为300MM。D侧向液压油缸侧向液压油缸主要是为模板脱模，同时起着支承模板的作用，侧向油缸工作油压为140KG/CM2，最大推力为11T，最大拉力66T。E侧向螺旋千斤顶螺旋千斤顶用来支承、调节模板位置、承受灌注砼时产生的压力。第二：台车工作原理A立模工作台车通过行走机构在轨道上移动至待浇筑仓位，确认台车和辎重疲乏无异常后锁定行走轮。让平移油缸工作，升降调节，使模板外形中心与隧道中线重合；调节竖向油缸，使上模组成外形达到施工要求；操作时油缸必须同步工作。调节侧向油缸，使侧模组成达到施工要求。油缸运输应该同步，模板全部就位后，再将各模板的锁定机构锁紧，即完成立模工作。B脱模工作砼浇筑完毕，当强度达到时即可脱模，首先撤除端模板后，启动液压调节系统，收回侧向千斤顶，缩回侧向油缸，收回侧模组成，使模板离开砼墙体15-20CM，其次，对称采用2台100T液压千斤顶，松动、拆除楔铁及锁定，松动千斤顶使滚动轮着力，全面完成并检查无误，方可开始台车移位。⑥钢模台车砼浇筑施工工序待浇段底板清理其施工工序如下图。 铺设轨道台车进入仓位模板就位测量复核堵头模板安装砼浇筑模板脱模钢模台车行走至下一仓位钢模台车施工工序流程A铺设轨道轨道是在待浇筑段底板清理后，安装在20CM×20CM的枕木上，选用P43KG/M型重钢轨，高度为14CM，轨道必须固定，轨道中心距必须≤10MM，轨道高程误差≤20MM，轨道中心与隧道中心的误差≤20MM，枕木强度应满足承载要求，铺设间距为50CM。B钢模台车砼施工砼采取泵送入仓，顶模设置有4个入仓口，侧模设有14个观察口，可直接架管至浇筑仓面。泵管先分别从侧模观察口进入仓面，泵送砼均匀对称下料，让砼上升至观察口后将观察口关上，泵管撤至顶模泵口入处至封拱结束。因砼浇筑仓面宽窄不一，给振捣带来难度，故除用插入振捣外，模板内设置还有附着振捣器振捣，钢筋的安装是利用自制的简易台车先安装两侧钢筋，然后台车移动就位，再安装顶拱顶钢筋。⑦砼浇筑施工A　砼拌和运输洞内衬砌砼由洞外统一拌和站按确定的配合比拌制后，用运输车运送砼至洞内的砼泵进料斗，再由砼泵输送入仓。根据图纸要求，砼结构采用防水砼，防水等级为S8。B　砼浇筑为适应泵送要求，配料时掺入泵送剂，坍落度可达16-20CM熟料卸入砼泵料斗经搅拌后沿Φ12.5CM输送管送入仓面。泵送砼采用二级配施工，骨料最大粒径40MM。根据施工进度安排，为保证总工期的实现，拟掺入2%MNC-A3早强剂以缩短砼浇筑循环。泵送管路沿洞线布置，工作面进料采用泵送软管，按顺序逐个窗口灌注，浇筑时两侧应对称均匀上升。砼振捣：底板采用插入式振捣器结合平板振捣器进行振捣，边拱采用1.5KW插入式振捣器具，按浇筑顺序逐层振捣。顶拱砼浇筑时同样采用1.5KW插入式振捣器进行，确保顶拱砼密实。⑧砼缺陷修补及整饰 A缺陷分类：砼常见缺陷如下：A表面缺陷包括蜂窝、麻面、孔洞、露筋，缺棱掉角和缝隙及夹层六类。B外形规格不正和构件位移包括有板面不平整、变形和构件位移三类。C内在缺陷包括砼强度不足和保护性能不良两类。D砼裂缝包括干缩裂缝、温度裂缝和不均匀沉降裂缝三类。B缺隐修补和处理A表面抹浆修补对数量不多的小蜂窝、麻面、露石等缺陷，拟用1：2水泥砂浆抹面修正。抹浆前，先用刷子将杂物清除干净并用水润湿。抹浆后则要加强养护，使之与周围外露砼表面融为一体，颜色相近，无明显痕迹，且防止产生收缩裂缝。对表面裂缝，先将裂缝附近砼表面凿毛，或沿裂缝凿一道U型凹槽，扫净并洒水润湿，先刷水泥净浆，再用1：2水泥砂浆分２-３层涂抹，并压实抹光。若裂缝较细且数量不多，直接冲洗干净后用水泥浆抹补。B细石砼填补若蜂窝严重或露筋较深，先清除附近不密实的砼和突出的骨料颗粒并充分润湿后，再用比原强度高一个等级的细石砼填补并仔细捣实。对孔洞补强，采用在旧砼表面进行施工缝处理的方法，凿毛后清洗干净，保持湿润72H后用比原强度等级高一级的细石砼填补并捣实，为减少新旧砼间孔隙，其水灰比应在0.5以内并掺一定量铝粉，分层捣实。C环氧树脂修补裂缝宽度在0.1MM以上时，用环氧树脂灌浆修补。其施工工艺流程如下图。封孔试漏封闭布嘴砼表面处理环氧树脂浆配制施工工艺流程图环氧树指胶泥修补先进行清洗吹净，再抹环氧胶泥，较宽的裂缝先用刮刀填塞环氧胶泥，再用刮板涂刮在裂缝表面。D压浆法补强对于不易清理的较深蜂窝，为避免清理敲打加大蜂窝尺寸而使结构遭到更大削弱，则采用压浆法补强。⑨砼养护和保护 砼浇筑完毕后，应及时洒水养护，以保持砼表面经常湿润，保证砼在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝。一般在砼浇筑完成12-18H后开始养护，但炎热、干燥气候下应提前开始。拟采用人工洒水养护，安排专人配备皮管等工具进行人工洒水养护。注意养护前期洒水不能带水压，以免破坏砼表面。砼养护时间按规范规定时间，一般应达14天以上，有时应养护21天。浇筑好的砼应加以保护，并教育员工注意维护砼成品，避免砼表面受到人为破坏。浇筑块的棱角和突出部分更应加强保护。⑩施工缝处理纵向或环向施工缝应按规范要求进行凿毛冲洗，有防渗要求地段应按设计要求处理，在浇筑新砼时应在水平缝上摊铺一层砂浆，再进行砼浇筑，以保证新老砼结合良好。⑷防水层施工本工程在主洞衬砼拱顶及边墙均设有环、纵向排水盲管，环向排水盲管采用Ф50PVC管，每10米一环，纵向排水盲管采用Ф100PVC管，随洞纵向两侧布置，拱顶及边墙均设有防水层，采用复合式防水卷材（防水板及土工布粘边连在一起，400G/M²土工布＋1.5㎜厚EVA防水板）铺设，防水板采用搭接，搭接宽度不小于100MM，用专用热合机粘接；铺设前预先在岩面埋设挂钩，为使防水板铺设均匀，挂钩间距控制在50㎝内，梅花型布置，铺设时利用防水卷材自配挂绳与挂钩连接，施工采用人工进行摊铺，施工过程中应注意保护防水材料不得碰破，如发现破损按规定要求及时进行修补。⑹拱顶及边墙装饰施工①基体表面处理基体（层）应至九成干时，进行施涂乳液涂料。将基体（层）表面的尘土、松散颗粒、附着的砂浆、钉子、铁丝等清除干净，如有油污必须清洗干净。②刷涂料第一遍涂料宜稍稀，故可加入适量的水，充分搅拌均匀，并宜过滤。要求刷到、刷匀、而且不显接槎；第二遍涂料则不宜加水，但也必须充分搅拌均匀，才能进行涂抹；涂抹方法与第一遍方法相同。③铺设瓷砖铺设前沿隧道纵向坡度挂线，由下向上，由外及里顺序施工，要求接缝平顺，不得有通缝，缝宽均匀，全部采用凹缝。⑺路面砼施工路面砼平整度好坏，关系到整条道路的质量优劣，平整度差，它不仅外观差，且实用行车感觉差，影响实用价值。①路面砼施工工艺的施工工艺流程如下：上基层验为合格→室内外试验完毕→安装模板→砼拌和→砼运输入仓→砼摊铺→平板、插入式振动器振捣→初平→微振动梁振捣→二次找平→真空吸水→表面处理磨浆→推光→养护→锯缝→嵌缝等。②模板安装： 两侧模板安装好坏，直接影响平整度，模板安装不牢（包括基础和加固支撑）在振捣时容易变样，特别是用振动梁振平时，两侧模板的高程是控制砼面形状的主要因素，两侧模板牢固，横坡合格率高、平整。纵向模板接头处平顺、不变形，纵向平整度质量好，直顺度好。所以说模板安装质量是保证路面平整度第一因素。③砼运输和入仓：砼由洞外拌和站集中拌和，由砼运输车运至浇筑现场，砼卸料高度在70CM以内，在仓内卸料时，采用边卸料边向前缓慢移动。④摊铺初平：砼卸到仓面后由人工进行摊铺，砼表面平整在施工技术人员的指导下，由具有摊铺经验的操作人员完成，摊铺中要按照测量标出的高程控制点拉水平线，按水平线将砼均匀摊铺（在水平线两侧模板高2.5%厚左右）。处理表面平整，尤其骨料分布要均匀。此后除必要操作人员在作精细平整操作外，其他人员均不得在松铺的砼上起动。⑤振捣、找平：把摊铺好砼先用插入式振动器初振一遍，补平低凹部位，铲除超出高部位，然后平板振动器振动，边振动人工边补料、弃料，使振后表面基本初平，然后选用相应板宽的微振动梁靠在两侧模板顶进行振动，这时表面泛浆量大，微振动梁沿纵向向前振动，这时一般不允许再补料，但如果有明显凹部用碾压砼浆人工补平，再振一遍，最后人工用长尺表面找平。并准备真空吸水。⑥表面处理：地面砼表面处理，包括真空吸水、磨浆、抹光等工序，是关系表面平整关键一道。真空吸水量少，磨浆稀且薄，抹光效果差，压痕容易出现齿状，影响外观和平整。实践得知，真空吸水每板块一般吸35KG左右，磨浆机一般在吸水后半小时开始磨浆，抹光一般可跟在磨浆后，不能太迟，太迟表面浆硬，压痕不明、且浅，不符合要求。值得一提的是砼面层完毕后，要严格保护好面层，防止车辆、人员等及其它动物在表面走动，要待到一定强度后，才能允许在上面走动。⑦伸缩缝地面砼按设计要求切割伸缩缝，缝宽3-8MM，缝深50MM，缝内填四毡三油，其切缝时间一般在砼施工完毕12小时后，其缝必须与纵向垂直，缝内不得有杂物，伸缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。伸缝要按设计要求施工，安好滑动传力杆。⑧砼养护砼浇筑完毕后，采用锯末袋盖面养护，保护表面湿润状态，砼一般浇筑完毕后12-18小时，可开始养护。养护方法，用洒水车沿线喷养，派专人养护，养护时间不少于14天，尽可能养护超20天。⑧地面砼施工裂缝的预防地面砼施工裂缝一般由施工间隔时间长，接缝断裂、施工温差大，捣拌不均，切缝不及时等因素引起，为保证少出现裂缝，必须注意天气预报，避免中午浇筑，有条件对骨料进行冷却，降低入仓温度和水化热外，尽可能在夜间进行浇筑，对于工作面施工间隔长，对交接面要进行处理。接缝要昼留在缩缝处，以免影响外观。⑻洞门砼施工①洞口段模筑砼完成后，开始准备洞门端墙砼的浇筑，利用大模板配合脚手架自下而上分层施工，每段分层高度为2米，施工中应注意施工缝的处理及仰坡坡度的控制。② 洞门砼浇筑完成后，随即进行洞门装饰工作，具体为装贴3㎝厚花岗岩面砖，要求接缝平顺，不得有通缝，缝宽控制在2㎝以内，并用黑色油漆漆黑。7.2其它施工技术方案7.2.1砂石系统及砼系统布置及生产流程⑴概述根据工程布置设计及地形交通条件,经综合分析,碎石、砂拟外购运至工地堆料场。砼系统拟布置在洞口附近。⑵砼系统①砼系统布置砼系统包括骨料成品料仓、水泥库、水泥骨料提升设施、自动配料系统、拌和站以及供水供电系统、控制系统。砼系统拟布置在洞口弃碴场。根据本工程砼施工强度的要求，砼拌和站选配2台JS500强制式拌和机，相应配备PLD800配料机。拌和站占地面积为150M2。②砂、石料料仓砂、石料分仓堆放，料仓间用浆砌块石隔仓，为避免市场供料不足影响施工进度，砂可多采购，碎石可在轧石场堆放备用，料仓中分别布置暗沟，以利排水。夏季施工中，因表层部分的砂、石料温度较高，取料时有目的地造择下层的砂、石料，避免高温的砂、石料进入搅拌机内，必要时可抽水喷淋进行降温。砂、石料进场必须进行初步检验，合格后方可进仓，并作好记录存档。③水泥平台拟在拌和台旁布设一水泥平台，当班使用不过夜。④水源拌和站的用水可直接从高位水池接用。⑤电源拌和站用电从配电室引接，保证电压的相对稳定，保证拌和系统电子计量设备的精确与稳定。⑥工艺流程按照施工配合比确定好的水泥、砂石料、水及外加剂的用量，把这些数据储存于自动称量系统中，根据本工程砼生产设计，拟掺入MNC-A3早强剂，掺量初定2%，实际掺量经实验室确定后调整。砂、碎石用小型装载机铲料于配料机储料斗中，配料机的自动称量系统按照事先给定的配合比称量配料，称量好的砂石料存放于料斗，经提升进入拌和机，袋装水泥经拆包机拆包后经螺旋机输送至水泥计量器称量，准确后进入拌和机中，加水均匀拌和，成为成品砼，最后通过熟料斗卸入运输斗车，利用出碴系统运往浇筑点现场的砼泵进料斗经泵送入仓。具体流程见如下图入仓砼泵料斗砼运输车熟料车搅拌机集料斗配料机料仓砂装载机运输 碎石装载机运输称量提升拌合配料水泥自动运输水外加剂砼生产工艺流程图⑦质量控制措施A砼配料严格按实验室提供并经监理工程师认定的配合比执行。B砼拌和时间按照有关规定拌制。C经常检查砼坍落度，及时调整水灰比。⑧安全及环保措施A安全措施A砂石系统、砼系统设备功率配置相对较大，电路布置要专门设计，保障电力运行安全；B破碎系统周边要作有效防护，防止骨料跌落伤人。C各种设备运行操作专人负责。B环保措施A砂石料场，系统布置区经常洒水防尘。B经常清除道路上的砼掉碴、掉料。C砂石生产中筛分用水必须经沉淀处理后排入河中。D搞好砂石系统防尘处理，保证车间通风量，经常喷雾，防止粉尘飞扬，影响空气质量。7.2.2安装工程⑴概况主要为隧道电气安装。①接地系统及全部固定件。②电缆沟及其它建筑结构上为装设电缆架及明敷管道用的固定件。③电气设备安装所需的预埋件。④监理人指定埋设的电气管道及其他埋设件。⑵电气预埋件施工方法说明①电气管道埋设的施工方法和技术要求A管道的埋设应符合施工详图及说明书规定。B把埋设的电气管路及埋设件的终端引出，以便将来安装后续工序的进行。并应在每根电气管路内穿一通长的直径不小于2MM 的镀锌铅丝，并将铅丝露出管路的终端外。亦可按监理人规定的其它方式引出终端。自主决定装设终端的位置和用保护终端方式，并应作出标记和记录，保证延续的后续工序能顺利进行。C在整个施工期间，为了确保管道不受损坏并保证其畅通，应对管道系统妥善加以保护，直至下一道后续工序开始之前。D所有埋设管道，在埋入砼之前，均应作检查，以保证管道中穿设的电缆，电线不受损伤。一旦发现管道不能使用，应及时向监理人报告并负责更换。E为了支撑埋设管道，需要用焊接固定时，不应烧伤管道内壁。F在建筑物瓷砖上安装灯头盒、开关盒或插座时，表面要美观，并尽量装在瓷砖板的中心。②电气设备安装预埋件和明敷管道固定件埋设的施工方法和技术要求。A所有电气设备安装预埋件，应根据施工详图规定位置预留槽、孔或预埋钢板。B对于预留的槽、孔，应采用有效方式加以保护。C明敷管道固定件的预埋间距，应严格遵守相关规范的有关规定执行。⑶预埋电气预埋件的检查和验收某部位的全部电气埋设完成后，并在砼浇筑或进行回填之前，应通知监理人会同机电安装承包人进行检查验收，并由监理人签署验收合格证后，才能进行下一工序施工。经监理人检查确认由于埋设错误或未达到规定要求时，必须尽快返工。7.3特殊施工措施7.3.1瓦斯及透水地段施工因本地区存在煤层，防瓦斯措施犹其重要，施工时采取预钻孔超前探测的方法，在掌子面预钻孔5米长，利用瓦斯检测仪进行检测，如发现瓦斯超标，即利用瓦斯地段施工方法进行施工，应保持通风良好严禁带入火种和使用明火，并经常测量瓦斯浓度，不得超过规定标准。在施工过程中，如发现透水现象时，应立即停止施工，并视情况进行打孔进行引、排，并对周围围岩进行注浆加固，以防坍塌。7.3.2施工监控测量现场监控量测是监视围岩稳定性，检验设计参数和施工方法是否正确合理及安全的重要手段，量测信息及时反馈到设计施工中去，对支护参数和施工方法作出修正。本工程监测项目主要有洞内观察、净空变位、拱顶下沉、地表和侧壁围岩内陷等。各量测点应设在距开挖面1M之内，并在开挖后12小时内和下次开挖前测取初读数。隧道现场监控量测项目及量测方法 项目名称方法及工具布置量测间隔时间目的1-15天16天—1个月1—3月3个月以后地质和支护状况观察现场目测地质罗盘开挖后及初期支护后进行每次爆破后进行判断围岩稳定性和预测开挖面前方地质条件，判断隧道稳定性和检验支护参数。周边位移及拱顶下沉水准测量的方法收敛计及水平仪、钢尺或测杆IV级围岩第30米一个断面，III级围岩第100米一个断面。1—2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月判断围岩及隧道稳定性，进行位移反分析，检验支护参数，并为二次模筑衬砌施作提供依据。地表下沉水准测量的方法水平仪、水准尺钢尺或测杆每30—50米一个量测主断面测点间距5—10㎝1—2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月地表建筑物的沉降及倾斜水准测量的方法水平仪、水准尺钢尺或测杆地表建筑的每边测点数不少于3个1—2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月围岩压力及两层支护间压力压力盒较差围岩代表性地段一个断面，每断面内15-20个测点1—2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月判断围岩及隧道稳定性，检验支护参数的合理性钢架内力钢筋计每10榀钢支撑设置1对钢筋计1—2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月锚杆抗拔力锚杆拉拔实验锚杆测力计及拉拔器每50米一个断面，每个断面至少做三个锚杆————检验锚杆的作用及对围岩和隧道稳定性的影响。爆破振动量测频率接收仪不同起爆段量测3~5次了解爆破振动速度，判断爆破施工对地面厂房的振动破坏⑴地质和支护状态观察 每次爆破后观察确认围岩名称、类别、岩层倾角，走向及变化情况与趋势，断层、节理、裂隙发育、发展情况、洞内渗水、涌水部位、里程、流量等作地质状况的观察作地质描述。观察频率每循环一次。支护状况观察，对初期支护和二次衬砌的情况进行观察，并注意位移，变形发展趋势，以保证施工安全和反馈支护结构是否合理。⑵周边位移量测每个断面设两条水平测线，主要量测边墙，边墙与拱部相对位移，是判断围岩稳定性的重要手段，主要工具为收敛计。具体量测数量及方法见图纸及监理工程师要求。⑶拱部下沉量测用以判断拱部稳定性，防止坍方，量测点布置与周边位移量测相同，每个断面拱顶部位安设一个观测点，在后面设一个固定水准点，用精密水准仪量测出拱部标高，计算出拱部下沉量。④量测数据处理与应用量测资料、数据及时收集整理，绘制时间～位移曲线，并对曲线进行回归分析，由此判断围岩的稳定性，并及时与设计监理协商是否修改支护参数。采用回归分析时，可用下列函数：对数函数：Μ=A•LG（1+T）或Μ=A+B/LG（1+T）指数函数：Μ=AE～B/T或Μ=A（1～E～BT）双曲函数：Μ=T/A+BT或Μ=A[1～（1/1+BT）2]式中：A、B为回归常数，T为初读数后的时间（天）Μ为位移量（MM）选取三函数中精度最高者作为回归结果与预估变形最大值及实测位移值，折算成相对位移值，与设计允许值相比较，接近或达到其临界值，又无明显的收敛迹象，即必须立即采取加强措施，修改支护参数或变更施工方法。根据设计图纸，两量测点位移相对值应满足：Ⅲ类围岩≤0.3%，Ⅳ类围岩≤0.5%。7.3.3资料管理⑴资料管理①资料管理机构设置项目部设资料室，指派专人保管各种信息、技术、管理资料、合同文本以及来往文件，力求做到资料齐全、完整、易查，使资料管理规范化、专业化。②资料管理措施A注意原始资料的搜集与整理，作到资料与实际吻合、原始资料造册管理不遗落。B做好质量台帐、每道工序、工艺施工过程有资料凭据。C建立材料台帐，做到工程用材料有出厂证明、合格证、购进日期、使用日期、购进及使用数量、库存数量等。D设立图纸保存专柜，造册管理。注明图纸收到日期，份数、张数等。E设立合同保管专柜，专人负责搜集、保管从招标开始至工程施工中签订的各种合同协议等。F建立报表台帐，进度、质量、安全的报表如实填写，分类归档。 G实验资料管理分类存档，妥善保存。H设立图书室，内存工程需用参考资料书、工具书及文化娱乐类杂志。I建立办公自动化系统，充分利用高科技手段，提高办公效率，以及资料保管的完整性、机密性。同时电脑联网，了解新的科技动态。J测量资料管理，测量原始数据须如实填写，及时内业整理，做到不遗漏、不丢失，保持测量资料的完整性、真实性。K隐蔽性工程及时检测、签证，妥善保管。L建立机械使用台帐，记录机械数量、机械完好性、走向等以及机械零配件的库存等内容。7.4隧道施工应急预案一、本应急预案的任务和目标更好地适应法律和经济活动的要求；给单位员工的工作和施工现场周围居民提供更好的安全环境；保证各种应急反应资源处于良好的备战状态；指导应急反应行动按计划有序实施；防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作无序混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；达到实现应急反应行动的快速、有序、高效之目的；充分体现应急救援的“应急”精神。二、应急预案的级别根据本项施工生产之特点，一旦发生重大事故，其有害影响通常局限在本项工程界区之内，不会影响到界区之外，故本应急预案按Ⅱ级制订。三、本应急预案启动涉及的事故类别1、坍塌、坠落。2、爆炸。3、触电。4、有毒气体伤害。5、机械伤害。6、房屋塌陷。7、其它伤亡事故。四、应急预案启动条件施工现场发生事故前兆或评估预测为：1、死亡人数在2人以下的死亡事故或重伤9人以下的伤亡事故（一般伤亡事故）或以上级别的事故。2、直接财产损失在1万元以上。3、对施工场区内外的影响有明显的破坏或人身伤亡。五、应急预案的启动和响应当事故的评估预测达到启动应急预案条件时，由应急领导小组发出启动应急反应预案令，按应急预案的规定和要求以及事故现场的特性实施应急反应行动。根据事态的发展需求，及时启动应急救援资源和社会应急救援公共资源，根据事故性质拨打119或120电话。最大限度地降低事故带来的经济损失和减少人员伤亡。六、应急预案的终止 对事故现场经过应急预案实施后，引起事故的危险源得到了有效控制消除；所有现场人员均得到清点；并确保未授权人员不会进入事故现场；不存在其它影响应急预案终止的因素；应急救援行动已完全转化为社会公共救援；局面已无法控制和挽救的；场内相关人员已全部撤离；应急领导小组根据事故的发展状态认为必须终止的，由应急领导小组组长下达应急反应终止令或授权事故现场操作副组长明确应急预案终止的决定。七、应急救援的应急反应组织机构1、事故领导小组组长：王军副组长：黄凌峰黄维茂陈袁兵组员：陆祥永李小林何华中何建明刘旭平朱胜刘波唐利剑张健红何春勇钱盛付德舜职责：对潜在的隐患或紧急情况进行有效控制和处理，以预防、减少和降低有关人身伤害和财产损失，并在重大事故或紧急状况出现时快速反应、紧急援救，统一指挥、协调行动。2、救援小组组长：黄凌峰组员：朱胜李小林李勇职责：掌握相关应急知识，制定抢救方案、组织人员对伤亡人员救助工作。3、事故现场保护小组组长：陈袁兵组员：钱盛张健红唐利剑职责：负责保护现场，严禁无关人员进入抢救现场，确保抢救工作和事故调查顺利进行。4、事故调查小组组长：黄维茂职责：负责协助上级调查组调查事故发生的原因及事故责任，并提供事故调查中所需证据。组员：陆祥永李小林刘旭平何华中5、物资设备供应小组组长：何建明组员：刘波刘旭平李静职责：负责抢险物资设备的储备、供应。6、善后处理小组组长：黄凌峰组员：刘旭平何华中朱胜陆祥永李小林职责：负责做好伤亡人员家属的接待、安抚与地方协调等工作，并按“四不放过”的原则处理事故。八、物资设备和人力资源准备由机物部负责、办公室协办，长期保证下表中抢救物资设备足量、完好、有效。 待用人员待用物资设备数量管理部门负责人用途伤员救护车2台刘旭平抢运伤员到医院装载机2台何建明清理现场、保证畅通消防洒水车1台何建明消防灭火河砂20M3何华中消防灭火担架2副李静抬运伤员自卸车4台何建明出碴运土消防水池1个何华中消防灭火绝缘鞋20双何建明预防漏电绝缘手套20副何建明预防漏电纱布条20根李静包扎伤口隧道队人员50人陈兵由经理部统一指挥，作抢险人力桥一队人员50人吴兴良九、应急上报机制通过危险辨识获取危险源突显待征后，现场人员第一时间报告施工现场负责人，施工现场负责人应立刻向紧急预案小组组长报告，本预案启动后通过广播、电话通知各部门及应急各小组及全体职工进入应急反应状态。应急反应组织进入应急预案实施阶段，在启动外部应急报警机制（拨打119和120电话）的同时上报处安质部和处行政领导，并立即按规定报告当地安全生产监督管理部门、公安机关、工会、行业主管部门，并在24小时内书面报告事故概况（含事故发生的具体时间、地点、类别、简要经过、伤亡情况、损失程度、初步原因分析）。第八章质量控制和安全文明施工管理8.1质量目标和质量管理措施为搞好本隧道工程，项目部将严格遵守国家有关法律、法规，行业相关标准、规程、规范，始终坚持“质量第一”的方针。按ISO9001：2000《质量管理体系要求》标准，建立质量管理体系，任命管理者代表，由项目总工兼职，负责质量管理体系建立并保持持续有效运行，确保工程项目施工全过程的质量处于受控状态。严格遵守国家有关法律、法规，行业相关标准、规程、规范，始终坚持“质量第一”的方针。按ISO9001：2000《质量管理体系要求》标准，建立质量管理体系，任命管理者代表，由项目总工兼职，负责质量管理体系建立并保持持续有效运行，确保工程项目施工全过程的质量处于受控状态。8.1.1质量目标 本工程质量目标是优良等级，并按国家有关工程质量标准和验收规范进行验收，工程质量按设计和现行施工及验收规范的要求，其中单元工程质量合格率100%，优良率80%以上，并一次性验收达到优良，达标投产。8.1.2质量管理措施⑴项目管理的制度保证①项目部必须执行国家有关法律、法规。②项目部必须执行企业按ISO9001：2000标准建立起来的质量管理体系文件的所有规定。③项目部必须落实岗位责任制，执行施工过程“三检制”，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同有关质量要求的各项规定。⑵项目施工的技术保证①技术性文件和资料管理技术性文件和资料主要包括：技术规范、施工图纸、设计文件、监理通知、设计变更、技术性会议纪要、施工图会审纪要、技术交底记录、施工报告、竣工资料等。技术性文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改、保管、归档执行本企业的质量体系文件《文件控制》程序文件及相关规定。项目实施过程技术性文件及资料由各职能部门和项目部保管，项目竣工验收后，全部送交档案室保管。②施工组织设计/质量计划的编审施工阶段的施工组织设计/质量计划，是确保工程质量、进度、安全、效益的先决条件，是生产计划、施工布署的依据，一般由项目经理组织，项目总工主持编写，并报企业技术管理部门组织审核，经企业总工程师批准，然后方可上报监理工程师和业主审批。施工组织设计/质量计划的编写应充分熟悉施工图、合同条件、现场施工条件、机械设备状况、材料供应状况等，做到科学合理。③施工图会审项目部收到施工图纸和设计文件后，项目经理、项目总工程师、测量人员、质检人员、施工人员，应组织对图纸文件详细阅读，熟悉了解设计意图，核对工程量、材料规格、型号、数量、设计尺寸、标高、坐标等数据是否有差错、矛盾，对发现的问题进行归纳、记录，开会进行讨论。会审由项目总工程师主持，相关部门人员参加，对施工图阅图阶段发现的问题，讨论，并形成纪要。将施工图中存在的问题整理形成书面材料，以文件形式报监理或设计部门研究解决，得到答复后加以实施。④技术交底由项目经理、项目总工程师、向现场施工人员、生产工人进行交底，基层技术交底应做到具体、详细。基层技术交底内容：主要侧重经批准的施工方案、质量、安全技术措施，各种操作规程、现场作业指导书内容、质量记录要求、质量检查验收要求、施工进度安排、班组分工协调等注意事项。施工人员及生产工人应按上一级的交底要求进行施工，不得擅自更改施工方案和交底内容的工艺要求，若有必要进行更改时，须取得交底人的同意。④技术措施 施工技术措施是根据施工组织设计所规定的基本原则编制的技术文件，由项目总工程师、审查、确认；主要工程项目的技术措施，特别是采用新技术、新材料、新工艺、新设备时，应先由项目总工程师组织有关人员审查，必要时还应组织专家论证，经项目总工程师签字确认，并报企业技术管理部门备案方可实施。⑤技术复核施工阶段是否按技术交底、施工图、技术操作规程、作业指导书的要求实施，以及实施效果是否符合要求，企业技术管理部门应适时对项目部有关方面进行技术复核，以避免造成质量事故或隐患。如适时复核原材料、半成品、成品构件质量；建筑物测量定位的轴线、高程；预留孔洞、埋件的位置及尺寸；砼的配合比、外加剂掺量、养护条件；钢筋、模板的制作及安装质量；构件的焊接质量等。⑥技术资料的质量保证A施工过程搞好施工技术日记，把施工过程中执行有关技术文件、设计文件、设计修改等存在的问题及处理意见；工程材料临时替代及有关部门意见；特殊质量要求的内容的实施情况；因施工条件的改变对施工质量的影响，质量事故的调查、分析及处理意见等，在施工日记中应全部纪录下来。B按现行有关公路隧道工程质量评定标准，及时搞好单元工程的质量评定的自评工作，积极与工程监理、政府质量监督部门配合，及时搞好单元工程质量的复评工作，按规定审核签字备案。C工程竣工后，在合同规定的时间内，按公路隧道工程有关验收规程，及时编制工程施工管理工作报告、竣工图及备查资料，其中包括：工程质量评定资料；重大事故处理记录；设备产品出厂资料、图纸说明书、测绘验收、安装调试、性能鉴定及试运行等资料；各种原材料、构件质量鉴定、检查检测试验资料等。⑶项目器材物资供应的质量保证A器材物资采购的质量保证对器材物资的采购应严把质量关，选择合适的供方，对供方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查，根据现场提供的采购计划，及时采购符合质量保证计划书要求的器材物资；严格执行企业按ISO9001：2000标准建立起来的质量管理体系文件中的《采购》程序文件的规定，以满足现场施工的需要。B器材验收的质量保证器材验收包括数量、品种、规格、型号的检查，器材质量的确认，根据质量计划要求，对不同器材分别采用抽检或全部检查的方法进行质量检验，对不合格品进行处置，如采用退货或降级使用等，以确保工程施工质量。C器材仓库管理的质量保证根据工程所用器材的具体情况，项目部制订严格的器材仓库管理质量责任制，搞好产品的标识管理，以保证工程所涉及的器材的入库、保管、发放、退库等工作都有章可循，避免器材供应上出现差错，以确保工程施工质量。⑷项目施工过程的质量检验项目部在工程施工过程中，应按国家标准、行业标准、企业标准、设计图纸、技术文件、工艺文件，以及施工合同规定的其他技术条件等，对工程施工过程进行质量检验，包括器材检验、工序（含隐蔽工程）检验、竣工检验。①认真复核测量控制点，妥善保护测量网点，保证测量放样准确无误；②对原材料和半成品的质量，进行严格控制，杜绝不合格品进场。③工序检验严格执行“三检制”。 ⑸采取纠正、预防措施质安环保部门是纠正和预防措施的责任部门，负责检查发现收集内、外部提供的质量信息，特别是质量通病，应利用数理统计等工具进行原因分析，对已发现或潜在的不合格工程技术部应及时采取纠正和预防措施，以达到持续改进的效果。纠正和预防措施工作流程见下图。检查收集不合格信息现场质量信息体系运行信息信息分析、提出采取措施要求预防措施纠正措施责任部门确认制定预防措施计划制定纠正措施计划计划审批、实施实施有效性控制不通过不通过计划审批通过纪录、保管、存档纠正和预防措施工作流程图⑹隧道工程质量保证措施①新奥法原则是指导隧道施工的重要依据，隧道所有施工项目必须在新奥法原则指导下进行，各项施工方法、工序安排、工序衔接、衬砌、支护等必须符合地质情况。②开工前，应认真核对设计文件，编制实施性施工组织设计。计算出隧道各主要部位(内轨顶、起拱线、内拱顶，外拱顶、两侧边墙基底等)的标高，制定出《标高表》和曲线加宽、“二线”偏移量一览表、曲线墩台偏心距一览表。③进洞前，应对设计单位交付的中线控制桩、水准基点桩进行复测。每个开挖口应设有洞口投点及两个以上的后视点和水准基点作为进洞的依据。施工测量应建立严密的复核制度，确保隧道中线、水平在误差允许范围之内，长隧道每延伸50M，上级测量组必须进行一次复测核查。④洞口土石方施工应按照设计要求进行，边坡、仰坡应自上而下开挖，仰坡圆顺稳定。洞门及端翼墙造型美观，砌筑工艺精细，勾缝，线条流畅、清晰美观。洞门排水、截水设施应与路基边沟组成排水系统顺坡接通，无弃碴堵塞，排水通畅；挡、翼墙上的泄水孔泄水良好。 ⑤开挖应采用光面爆破或预裂爆破技术，爆破效果应符合隧道施工规范要求。喷砼厚度、锚杆方向、长度、抗拔力应符合设计要求。⑥立模前应复核隧道中线、水平、断面厚度净空尺寸。模型要牢固，模板要光滑。衬砌用建筑材料及强度、厚度符合设计要求，边墙基底稳固，无虚碴、杂物及积水，拱、墙砼捣固密实。边墙竖缝铅垂，水平缝平行于路面顶线，起拱线顺直，拱墙分界线明显，模痕规则划一，大面平整。模扳高低错台≯2MM，纵横缝相互垂直，缝线连续，错缝≯5MM。衬砌裂纹处理妥善并有详细记录。拱、墙背回填密实，符合设计要求。⑦洞内水沟符合设计要求，水沟盖板合格、平顺、铺设平稳。排水盲沟设施可靠，进水孔无堵塞现象，洞内排水通畅，做到拱部不滴水、边墙不淌水、安装设备之孔眼不渗水、隧底不涌水。电缆沟构造尺寸符合设计要求，线条顺直，棱角分明，盖板平整，无缺角破损，板间隙缝符合设计规定。⑧按规定配足试验人员及质量工程师，对工程施工开展各项测试工作。使每种建筑材料、施工成品质量、配合比、试件均符合规范要求，杜绝因材料质量不符合要求而发生工程质量事故。⑨为确保工程衬砌厚度尺寸和拱墙背后回填密实，一方面要采用光面爆破，按爆破设计施工，特别注意控制超挖，另一方面，搞好喷射砼，确保衬砌与围岩密帖。使衬砌的受力条件得到改善，提高工程质量。8.2质量标准和质保体系为实现本工程的质量目标，投标人将配备高素质的技术管理人才，组建精干的项目部，选择技术娴熟的专业队，并进行合理的职能划分，各负其职。8.2.1质量标准本工程的质量标准采用的技术规范按设计图纸、现行施工及验收规范的要求和国家有关工程质量标准和验收规范标准有关要求进行施工。主要引用质量标准如下：⑴《铁路隧道设计规范》TB10003-99⑵《锚杆喷射砼支护技术规范》GB50086-2001⑶《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002⑷《地下工程防水技术规范》GB50108-2001⑸《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83)⑹《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)⑺《普通砼用砂质量标准及验收方法》(JGJ52-92)8.2.2机构职能划分质量管理体系职责分配表 部门标准条款过程名称项目经理项目管代项目副经理项目总工质安环保部综合办公室工程技术部计划合同部人事财务部设备物资部各作业队4.2.3文件控制●▲▲△△△△△4.2.4记录控制●▲△▲△△△△5.2以顾客为关注焦点●〇〇〇△△△▲△△△5.3质量目标●▲△△△△△△5.4管理策划●〇▲△△△△△△5.5职责、权限和沟通●△△△▲△△△5.6管理评审●〇▲△△△△△△6.2人力资源●〇△△△△▲△△6.3基础设施●〇△△△△△▲△6.4工作环境●〇△▲△△△7.1产品实现过程策划●▲△△△△△△7.2与顾客有关的过程●△△▲△△△7.4采购●△△▲△▲△7.5.1生产和服务提供的控制●〇△▲△△△7.5.2生产和服务提供过程的确认●〇△▲△△△7.5.3标识和可追溯性●△▲△▲7.5.4顾客财产●△△△▲▲7.5.5产品防护●△▲△▲7.6监视和测量装置的控制●〇△△▲8.2.1顾客满意●△△△▲△△△8.2.2内部审核●▲△△△△△△8.2.3过程的监视和测量●▲△△△△△△8.2.4产品的监视和测量●▲△△△8.3不合格品控制〇●▲△△△8.4数据分析●▲△△△△△△8.5.1持续改进●▲△▲△△△△8.5.2纠正措施●▲△△△△△△8.5.3预防措施●▲△▲△△△△●——主管领导〇——协管领导▲——责任部门△——相关部门 项目经理：王军项目副经理：雷贵伟技术负责人：李京成工程部长：何华中测量工程师：钱盛试验工程师：何春勇质检工程师：陆祥永施工员：薛来和施工员：王洪强施工员：王振齐施工员：薛理雄施工现场质量组织机构分工8.3安全和文明施工8.3.1安全生产措施⑴项目施工安全保证体系本工程安全生产目标是：确保工程施工无伤亡事故。因此，必须坚持“安全第一，预防为主”的工作方针，建立以以项目经理为核心，质安环保部负主责的安全生产保证体系，从思想上、组织上、制度上、经济上四个方面保证，施工安全保证体系详见以下框图。 施工安全保证策划安全措施费用投入执行规范和强制性条文设立安全领导小组全员安全教育质安环保部安全技术交底安全技能法制教育安全思想教育加强防范设施配齐劳保用品执行规程规范标准落实安全检查制度落实安全生产责任制专、兼职安全员安全经济保证安全制度保证安全组织保证安全思想保证安全生产目标（无重伤以上事故发生）安全生产保证体系框图项目经理：王军项目副经理：雷贵伟技术负责人：李京成专职爆破员：何明康专职安全员：李小林工程部长：何华中质检工程师：陆祥永施工员：薛来和施工员：王洪强施工员：王振齐施工员：薛理雄施工现场安全组织机构分工 ⑵项目安全生产保证措施①安全生产的组织保证项目部成立以项目经理为核心，项目总工、项目副经理、质安环保部及各施工班级安全员为主的安全生产组织体系。②安全生产的思想保证坚持“安全第一”的思想，认真贯彻国家的安全生产的方针、政策，把安全与生产统一起来，树立“生产必须安全，安全促进生产”的辨证关系，严格贯彻“管生产必须管安全”的原则。A安全生产的思想教育进行安全生产的思想教育，一是加强思想路线方针政策的教育，提高全体职工对安全生产重要意义的认识，不断提高管理人员和操作工人的政策水平，自觉执行安全生产方针政策和法规。二是加强劳动纪律的教育，使广大职工懂得严格执行劳动纪律对实现安全生产的重要性。B安全技能和法制教育项目部所有职工必须具备安全基本知识，接受安全知识和法制教育，每年按规定学时进行安全培训。项目部管理人员应根据工种专业特点，掌握安全操作和安全防护所必须具备的基本技术知识，每个作业人员应熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。建筑登高架设、起重、焊接、电气焊、爆破等特种作业人员，必须进行专门的安全技术培训，并经考试合格持证上岗。企业财务人事部应按员工培训计划，做好入场教育，特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作。保卫部门负责本项目安全保卫、消防工作。形成全面安全生产组织体系，确保安全生产。C安全技术交底开工前，项目总工将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底。质安环保部门的专职安全员，要按工程进度定期或不定期向参加施工人员进行安全技术交底，作业队兼职安全员每天要对作业工人提出施工要求，作业环境的安全交底。安全技术交底必须按分部、分项分工序进行，做到有针对性。⑶安全管理制度保证措施①落实安全生产责任制A为认真贯彻《劳动法》和《劳动安全生产条例》，落实“企业负责，行业管理，国家监察，群众监督”的安全生产管理体制，在成立安全生产组织体系后明确项目经理在生产中对所管的工程项目的安全生产负直接领导责任，必须组织落实安全技术管理的各项措施，规章制度，严格执行安全技术交底和重要设施设备交接验收使用制度；组织员工学习安全技术规范操作规程，定期组织安全检查。质安环保部的专职安全员对本项目劳保和安全技术工作负直接责任，针对施工生产任务特点向作业班组进行详细安全技术交底，并随时检查实施情况。专职安全员应执行应做好宣传教育和管理工作，经常深入现场指导、监督和检查，掌握安全生产情况。B本项目在下达生产任务的同时，必须同时下达安全指标，检查考核评价，伤亡事故控制率，安全设施完好率，尘毒浓度合格率，层层签订《安全生产责任书》，制订安全生产监督考核办法和奖罚办法，把安全生产与经济利益挂勾，实现奖罚分明。②加强施工现场的安全检查制度 A施工前安全措施的落实检查，主要是根据施工方案提出的安全措施的贯彻落实情况进行检查，使安全措施落实到实处。B施工过程中的安全检查，主要是在施工过程中的定期检查和专业性、季度性等检查。定期检查主要是了解掌握整个施工安全管理情况，安全技术状况，为完善安全生产控制计划，搞好安全生产提供依据，对隐患提出整改和预防措施，确保安全生产。专业性检查主要是对专业性较强的安全技术状况进行检查，对危险点、源、物进行专项检查。季节性检查主要是针对自然环境的变化特点所进行检查，提出整改措施。检查主要内容：一查思想：即检查施工各级管理人员、技术干部和工人是否树立“安全第一，预防为主”的思想；二查制度：即查安全生产制度及规范、标准、规章的落实情况；三查措施：即查是否按安全技术措施交底执行和安全设施落实情况；四查隐患：查隐患是减少事故发生有效方法在施工过程中，对查出的事故隐患难与共提出整改措施，整改责任人，限时整改。从而不折不扣地执行规范和操作规程，始终抓预防的落实工作，达保证安全生产的目的。C在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的“四全”动态安全管理，不断提高安全生产水平。⑷安全生产的经济保证安全生产经济保证是按有关规定和本项目所列措施费等提取费用，保证安全防范设施配齐到位，职工劳保用品及时发放。①加强安全生产防范施工中各种安全设施，防护设置应加强保护并实行验收制度。质安环保部门的专职安全员要经常深入工地检查安全生产防范措施的实施情况，及时纠正违反规定的行为。②加强劳动保护工作根据不同工种的配备相应的安全防护用品，向参加本项目建设的所有人员发放安全帽和相应的安全用具，作业过程中应注意的问题如下：A进入施工现场人员必须强制带安全帽。B在交叉处要设置安全行车标志，夜间作业灯光要足，目标清楚，避免施工人员受外来车辆意外所伤。C注意工地各种机械设备的机械技术状态，常维护保养，完好率达95%以上。D注意工地用电管理：线路架设要规范，派专人电工负责管理，并应注意安装漏电保护器。⑸洞施工安全保证技术措施①隧道施工应做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合地形、地质等实际情况，编制施工组织设计，并向施工人员进行技术交底，合理安排施工。②隧道施工各班组间，应建立完善的交接班制度。在交接班时，交班人应将本班组的施工情况及有关安全事宜及措施向接班人详细交待，并记载于交接班记录本上，工地值班负责人(领工员)应认真检查交接班情况。每班开工前未认真检查工作面安全状况，不得施工。③在软岩或不良地质的隧道中，施工前必须制订切实可行的施工安全措施，如设计文件指明有不良地质情况时，应对指定范围进行超前钻孔，地质雷达配合，探明情况，采取预防措施，不得盲目冒进。施工中应对围岩加强检查与量测。对不良地质段隧道施工，应采取弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先护顶等小循环的施工方法。④对各类事故均应严格按照“三不放过”(即事故原因不查清不放过， 责任者和群众未受到教育不放过，没有制订和采取安全防范措施不放过)的原则进行处理。⑤所有进入隧道工地的人员，必须按规定配带好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。⑥未刷好洞口仰坡或未做好洞顶防护和排水设施，不得开挖进洞。⑦隧道掌子面钻眼A钻眼人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，如支护、顶板及两帮是否牢固，如有松动的岩石，应立即加以支护或处理。B台车和凿岩机进行钻眼时，必须采用湿式凿岩。C严禁在残眼中继续钻眼。D不在工作面拆卸修理凿岩设备。⑧爆破作业A洞内爆破作业必须统一指挥。B进行爆破时，所有人员必须撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的警戒区外，并设置安全警戒，其安全警戒的距离应遵守有关规定。●独头坑道内不小于50M；●相邻的上下导坑不小于200M；C洞内爆破不得使用TNT(三硝基甲苯)、苦味酸、黑色火药等产生大量有害气体的炸药。爆破后必须经过通风排烟15MIN后，并经过以下各项检查和妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面。●有无瞎炮及可疑现象;●有无残余炸药或雷管;●顶板两邦有无松动石块;●支护有无损坏与变形。D如发现瞎炮，必须由作业安全检查员按规定进行处理。E严禁在炸药加工房以外地点进行炸药加工工作，加工人员严禁穿着化纤衣物。F每日放炮时间及次数，应根据施工条件有明确规定，装药后到点炮时间不应过久。⑨支护A隧道各部开挖后应根据围岩情况，选用有效的支护。B施工期间，现场施工负责人应会同有关人员对各部支护进行定期检查。在不良地质地段，每班应责成专人检查，当发现支护变异或损坏时，应立即整修加固。C当喷射砼尚未达到一定强度即趋失稳的围岩，或喷锚后变形量超过设计容许值以及发生突变的围岩，宜用钢架支撑进行支护。D安装钢架支撑，应遵守起重和高处作业等有关安全规则，宜用小型机具进行吊装。E对开挖后自稳程度很差的围岩，应采用超前锚杆和挂网喷射砼的办法进行临时支护。F应把喷层的异常裂缝作为主要安全检查内容之一，经常进行观察与检查，并作为施工危险信号引起警惕。G如发现隧道内有险情，必须在危险地段设置明显标志或派专人看守，并迅速报告施工现场负责人及时采取处理措施。若情况严重时，应立即将工作人员全部撤离危险地区，并立即上报。H喷砼及注浆作业，要按规定带好防护用品。 ⑩装碴与运输A洞内照明充足，机械装碴作业严格按操作规程进行，不得损坏已有的支护及临时设备。B各种运输设备不得人料混装，会让车地段均应设立专职指挥员。C洞内成洞地段，车辆最大行驶速度不超过15KM/H，洞内施工地段，车辆最大行驶速度不超过5KM/H。D弃碴地点应有专人指挥卸碴、平整。二次衬砌A衬砌工作台上应搭设不低于1M的栏杆，跳板设防滑条，梯子应安装牢固，不得有钉子露头和突出尖角。B工作台、跳板、脚手架的承重量，不得超过设计要求，并应在现场挂牌标明。脚手架与工作台的底板应铺设严密，木板的端头必须搭在支点上。C吊装拱架、模型板时，工作地段应有专人监护。D在隧道内作业地段倾卸衬砌材料时，人员与车辆不得穿行。E在2M以上高处工作时，应符合高处作业的有关规定。F检查、修理压浆机械及管路，应停机并切断风源与电源。G拆除砼输送软管或管道，必须停止砼泵的运转。通风与防尘A隧道施工中的通风应符合交通部隧道设计和施工规范的要求。并应设专职人员管理。隧道内的空气成份，应每月至少取样分析一次。风速、含尘量每月至少检测一次。B无论通风机运转与否，严禁人员在风管的进出口附近停留。C通风机停止运转时，任何人员不得靠近通风软管行走和在软管旁边停留，不得将任何物品放在通风管或管口上。 D隧道施工必须采用综合防尘措施，定期检查测定粉尘浓度。E隧道施工在凿岩和装碴工作面，必须做好下列防尘工作：●放炮前后必须进行喷雾与洒水，●出碴前应用水淋透碴堆和喷湿岩壁;●在压入式的出风口，宜设置喷雾器。供电与电气设备A施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后才可运行。B隧道施工照明线路电压在施工区域内不大于36V。所有电力设备设专人检查维护，并设警示标志。C在操作洞内电气设备时，要符合以下规定：●非专职电气操作人员，不得操作电气设备。●操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘胶鞋并站在绝缘板上。●手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位，要有良好的绝缘，使用前应进行绝缘检查。 ●低压电气设备宜加装触电检查。D电气设备要有良好的接地保护，每班均由专职电工检查。E电气设备的检查、维修和调整工作，必须由专职的电气维修工进行。F洞内照明的灯光应保证亮度充足、均匀及不闪烁，凡易燃、易爆等危险品的库房或洞室，必须采用防爆型灯具或间接式照明。喷锚构筑法施工，必须进行监控测量，至少要作“必测”项目，以掌握各施工部位的受力和变形，及时反馈信息，指导设计和施工。8.3.2创建文明工地和环境保护措施文明施工是现代化施工的一个重要标志，是施工企业一项基础性的管理工作，是我单位外树形象、内增素质的重要工作内容。在工程施工期间，项目部将严格执行国家及环保部门的有关规定条例和制度，及《工程建设强制性条文》，对噪声、扬尘、振动、废水和固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。加强开挖边坡治理，防止水土流失。强化动植物保护宣传教育，减少对周边动植物生存环境的破坏。制定文明施工与环境保护目标，做文明人，创文明工地。⑴文明施工与环境保护目标本工程施工中的文明施工与环境目标是①不向河道排放生产、生活污水；②不向大气排放有毒气体；③不向大气排放大量粉尘；④不因投标人的原因造成大规模塌方和水土流失；⑤保护植被并绿化营地周围环境；⑥施工现场整齐、有序，创建文明工地。⑵文明施工与环境保护措施①组织机构项目部建立以项目经理为第一责任人的环保工作组织机构，负责现场文明施工与环境保护的组织协调，过程监督、控制和管理。②制度保证在工程施工期间，严格执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国环境噪声防治法》、《中华人民共和国水土保持法》、《中华人民共和国森林法》、《工程建设强制性条文》等一系列国家及地方颁发的各项环境保护法规、条例和制度，按照合同条款有关文明施工与环境保护的要求组织施工，确保实现本工程的文明施工与环境保护目标。③主要污染的防治对策A生产、生活污水排放冶理生产污水经沉淀池沉淀后排放，沉淀物定期清理并运往合同指定的弃渣场；生活污水经化粪池集中处理后排放，由专用管道输送到无危害水域，执行国家《污水综合排放标准》（GB7867-1985）。 B空气质量的保护与扬尘防治A在水泥、煤灰装卸运输过程中，保持良好的密封状态。砼拌和系统安装除尘设备。B机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气的排放量。C运输车辆及施工机械，使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。D对施工道路及场内公路上散落的砂石、砼、石碴等废碴及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，晴天洒水除尘，并经常检查、维护及保养。安排专人负责，落实到人。E不在施工区焚烧会产生有毒或恶臭气体的物资。因工作确需要焚烧时，报请当地环境行政主管部门同意，采取防治措施，在环境工程师监督下实施。F工程车辆出入轮胎不抛洒、不贴泥，避免出现车辆滴、洒、漏影响环境卫生。G施工期间采取围栏、洒水等措施减少扬尘污染。C噪声防治A加强交通噪声的控制和管理。合理安排运输时间，避免车辆噪声污染对敏感区影响。合理布置砼及砂浆搅拌机等机械的位置，尽量远离居民区。B调整施工时段：夜间控制高噪声机械的设置运行、作业、空压机、砼拌和机等噪声较大的施工机械设备操作人员实行轮班制，控制工作时间；并为相应机械设备操作人员配发噪声防护用品。C选用低噪声设备，加强机械设备的维护和保养，尽可能降低施工噪声。D进入生活营地和其它非施工作业区的车辆，不使用高音和怪音喇叭；广播宣传、音响设备合理安排时间，不影响公众办公学习和休息。D水土流失防治A施工活动中严格按合同要求采取措施，防止水土流失，防止破坏植被和其它环境资源，按设计要求合理砍伐树木，清除地表余土或其它地物，不乱砍、滥伐林木、不破坏草灌等植被；B进行土石方明挖和临时道路施工时，根据地形、地质情况采取工程或生物防护措施，防止边坡失稳、滑坡、坍塌或水土流失；C防止任意倒放弃碴阻碍河、沟等水道，降低水道的行洪能力。E饮用水源保护饮用水源须经防疫站检验合格后方可使用，饮用水应有专用水池，并定期消毒处理；饮用水源应采取措施防止生产、生活污水污染。F其他环保措施(自然保护区、珍惜动植物和文物保护)：A对全体员工进行文自然保护区的珍惜动植物保护和文物保护教育，提高对自然保护区、珍惜动植物、和文物保护的意识。B施工过程中，发现文物时，立即停止施工，采取合理的保护措施，防止移动或破坏，任何单位或个人不能据为已有。同时将情况立即通知环境工程师和文物主管部门，执行文物管理部门关于处理文物的指示。⑤文明施工实施方案 为实现创建文明工地的目标，由项目经理组织质安环保部、综合办公室；工程技术部；财务人事部；设备物资部；等部门的有关人员制定文明施工的管理实施细则，由质安环保部按实施细则对施工全过程进行有效控制，定期检查，并把文明施工检查情况在生产调度会上向各有关单位及项目经理汇报，对存在问题提出整改措施。文明施工的实施方案如下：A按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均按平面布置图布置，使施工现场处于有序状态。B将辅助设施和车间办成露天工厂，不但施工秩序井然、整洁、卫生，而且工地的原材料和半成品严格按我公司《文明施工管理办法》要求分类堆放，并用标识牌标识清楚。施工中的风、水、电管线线路布置要求做到平、直、顺、整齐有序。C场内施工道路及公路保持路面平整，排水畅通，晴天洒水除尘，并经常检查、维护及保养。安排专人负责，落实到人。D生活区的清洁卫生工作，实行区域管理，责任落实到人，及时清理生活垃圾，并运至指定地点，定期对生活区进行卫生检查、评比。E现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行上遮下垫、防雨淋、防日晒等处理措施。F确保施工安全的安全设施，如操作架等应按安全规程要求设置，并保持整齐、规范。G砼和水泥砂浆拌和站生产过程中，场地及场地周围要及时冲洗、清除废物，保持场地干净、整洁。H场内施工的机械设备，不得随意停放，必须停放于规划的施工机械设备停放场，保持整齐。I合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。J施工现场所有管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌（胸卡），标识牌应标明姓名、职务、身份编号等。K重要施工场地设有明显的规程、值班制度和安全标志牌。L项目值班人员按时交接班，认真作好施工记录，不得与闲散人员玩耍。值班人员遇到业主、监理人检查工作时，应主动介绍情况。M项目经理部对自检和监理人组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。N工程完工后，按要求及时拆除所有工地围墙、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。'