黄寺220kv电力隧道施工组织设计

'黄寺220kv电力隧道施工组织设计第一章编制依据1.1编制依据1、黄寺220kv送电工程（电力隧道）第一标段：施工招标文件（编号2005-0130）、补充招标文件（编号2005-0130）、设计图纸（工程编号S6091S-T11）及设计说明书、岩土工程勘查报告。2、自有的设备物资资源，经济、技术实力及类似工程施工经验。3、本工程所涉及的施工技术、质量验收、安全、环保等方面的国家和北京市制定的规范、标准、法规文件等。4、依据现场调查情况和相关部门提供的信息、资料等。1.2编制原则1、充分理解招标文件、设计图纸，在对现场进行细致考察的基础上，合理的编制施工方案，使其科学、适用、且安全经济。2、施工总体部署合理，施工计划可行、高效，确保总体工期要求。3、采用先进的设备和科学的管理方式确保工程质量和施工安全。4、在施工全过程中采用周密的环境保护措施及文明施工措施。1.3应遵循的规范、规程、标准执行招标文件及招标补充文件中规定的各项规范、规程和技术标准。1、《北京地区暗挖电力隧道工程质量评定标准》2、《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》（DBJ01-90-2004）3、《北京市给水排水管道工程技术规程》（DBJ01-47-2000）4、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）5、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）6、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）8、《砌体工程质量验收规范》（GB50203-2002）9、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）10、《工程建设施工现场焊接目视检验规范》（CECS71:94）11、《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27-2001）12、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）13、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）83 14、《工程测量规范》（GBJ50026-93）15、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）16、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）17、建筑施工安全检查标准（JGJ/T59-99）18、北京市市政工程施工安全操作规程（DBJ01-56-2001）1.4有关建筑法规文件1、《工程建设监理规程》2、《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）3、《建设工程质量管理办法》（1997年建设部第29号令）4、《中华人民共和国环境保护法》5、《城市市容和环境保护管理办法》6、《建设项目环境保护管理办法》83 第二章工程概况2.1路径本工程位于北京市朝阳区熊猫环岛东北角。电力沟起点为黄寺220kv变电所甩口，起点桩号为0-009，电力沟沿北土城东路向西延伸至熊猫环岛，由熊猫环岛向北至北四环路边桩号1+600位置。暗挖隧道全长1609米。2.2施工方法及结构形式本工程在桩号0-009～0+508.5和0+900～1+600段采用浅埋暗挖法施工；在0+508.5～0+900段采用明开槽施工。暗挖隧道结构形式为：2.4m*2.9m复合衬砌暗挖隧道；明开沟结构形式为：2.4m*2.4m现浇电力沟结构。全线共设置14座竖井：10座φ5.7m圆竖井；1座φ4.5m偏圆竖井；1座直线井；1座转角井；1座放线井。共设接地装置4组，通风口11个。2.3地质水文情况本场地土类型为中软场地，建筑场地类别为III类。场地内无影响建筑物安全的不良地质作用。在开挖深度范围自地表开始，分别为：杂填土，素填土，粉质粘土，粉砂，粘质粉土。隧道开挖全断面都位于粉质粘土中。由于全线地下水丰富，施工中必须采取相应的降水措施，以保证施工安全。2.4主要设计情况1、横断面（1）暗挖隧道2.4m*2.9m断面隧道为复合衬砌结构，为直墙、圆拱，厚平底板，净宽2.4m，起拱线高2.3m，矢高0.6m，净高2.9m。隧道采用“喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护”+“现浇钢筋砼”，初衬厚度0.25m，二次衬砌砼模筑厚度0.25m，初衬内加钢筋。受力钢筋20MnSi4Φ18，其间用Φ12钢筋冷压成型的“8”字加强筋焊接而成受力好的钢筋。钢架间距0.5m。（2）明开方沟覆土小于4m时，2.4*2.4m断面隧道结构为：净宽2.4m，净高2.4m，墙厚0.25m，顶、底板厚0.25m。83 覆土在4m～8m之间时，2.4*2.4m断面隧道结构为：净宽2.4m，净高2.4m，墙厚0.3m，顶、底板厚0.3m。2、纵断面电力隧道与部分现况管线垂直交叉，电力沟位于其它市政管线以下。本段隧道覆土为3m～6m。3、竖井设计竖井盖板以下为复合衬砌，采用“喷射混凝土+网构钢架+钢筋网支护”+“现浇钢筋砼”。竖井支护衬砌厚度0.25m。现浇衬砌厚度：为0.2m。钢架竖向间距0.6m。竖井底板采用钢榀架+喷射厚0.25mC20混凝土，施做聚乙烯丙纶防水+0.25m厚C30细石防水混凝土，拱架间距0.6m。4、防水在喷射混凝土中掺加FS-1型混凝土补偿收缩防水剂，掺加量为水泥用量的8%（重量比）。复合衬砌防水材料采用聚乙烯丙纶双面复合防水卷材600克/平方米，如初衬结构渗水，应先进行防水堵漏，再使用防水卷材；初衬结构表面无明显渗水时，可直接使用防水卷材。5、变形缝暗挖段人孔井，隧道两端距洞口2～3m处设置变形缝，新旧沟相接处设置变形缝。初衬和二衬变形缝需在同一断面，二衬模注混凝土20m设一道变形缝。施工缝处设凹槽，变形缝做法同一衬。2.5设计要求1、暗挖部分喷射混凝土作业应分段、分片、分层从下而上依次进行，如有较大凹洼时应先填平，一次喷射厚度拱部3～5cm，墙5～8cm。2、钢筋网由钢筋焊接而成，两个网片搭接长度100～200mm。钢架连接采用螺栓连接。3、首榀钢架加工完成后应放在水泥地面上试拼，周边拼装允许偏差±3cm，平面翘曲应小于2cm。由施工单位邀请甲方、设计、运行、监理单位等对钢榀架进行验收，验收合格后方可批量加工。4、隧道中线及高程的贯通误差应小于50mm。坡度较大处钢榀架相应加高保证隧道净空。网构钢架及支架安装均应垂直底板。5、暗挖隧道内设有人行步道，电缆支架纵向间距为1m，水平方向安装误差±10mm，垂直安装误差±5cm。83 6、电力隧道转弯处要求转弯半径不小于2m，且转角处要求圆顺无棱角。7、隧道内铁件均需做热涮锌防腐处理。隧道内地线应同现况隧道地线连通，地线焊接要求搭接长度为2倍扁铁宽（100mm），与支架三面焊牢，清渣后涂灰色防锈漆，接地扁铁型号50*5。8、施工单位必须严格按设计图纸要求施工，严格施工工艺，严格施工纪律，严格管理，确保工程质量、确保地上构筑物及地下管线的安全。9、根据沿线上下水、电力、煤气等比较多且复杂，施工前应详细做好雷达物探，在施工中予以高度重视。局部管线穿越填土层或砂性土层，需做好超前管棚与土壤的加固。2.6工程质量和工期要求工程质量：本工程质量等级为合格。工期要求：工程计划开工日期为2005年3月20日工程计划完工日期为2005年6月17日共计90个日历天。83 第三章工程重点、难点和对策3.1重难点之一：隧道降水施工1、场区水文地质特征本工程10m深度范围内主要存在2层地下水，地下水类型分别为台地潜水、层间水。台地潜水：含水层为第2、3大层中的粉土层、砂层，该层地下水水位连续分布，含水层底板标高为35.59～38.55m。本工程场区台地潜水流向总体上由西向东。主要接受大气降水渗入、地下径流及管道渗漏补给，并以蒸发及地下径流等方式排泄。天然动态类型为渗入—蒸发、径流型；其水位年动态变化规律一般为：6月份～9月份水位较高，其他月份相对较低，年自然变化幅度一般3m～4m。层间水：主要分布于底板标高以上具较强透水性的细砂层中。其补给来源主要是地下水侧向径流补给，排泄方式主要为侧向径流、越流，天然动态类型为渗入—径流型，从水位长期动态资料看，其水位年变幅为2m～3m左右。2、降水工程分析本工程为电力隧道降水，降深要求大于10m，根据前述工程地质、水文地质条件，基坑开挖范围内分布有两层较为复杂的地下水，分别属于两种地下水类型。含水层与隔水层的空间分布变化较大，含水层的渗透系数分别小于1m/d或大于3m/d，差异非常大，降水地质条件十分复杂，属于复杂降水工程。这两种地下水均对基础工程有直接影响，由于类型、空间分布、渗透系数各异，对工程的影响各不相同，采用的降水技术方法也各自不同，其中：第一层地下水为上层滞水，贮水量相对较小，但因该层水赋存于基坑上部粉土及含粗颗粒的粉质粘土地层，需满足疏干的要求，以避免竖井开挖时井壁形成较多悬挂水，影响基坑稳定。由于该层水渗透系数不一，影响半径小且流动速度缓慢，降水难度增大。因此，必须合理布置降水井间距，方可在较短的抽降周期内最大程度的达到疏干效果。第二层地下水为潜水，赋存于粉土地层中，含水层贮水量相对较小，地层透水性一般，采用常规的管井降水方法即可满足要求。由于含水层底板位于基层以下，地下水的疏不干效应给本含水层的疏干带来困难。83 综上所述，必须采取有效的分层降水措施，选择制定一个综合、系统的疏干、降低地下水的方案，以确保基坑稳定、基础干槽作业。在制定选择降水方案时，充分考虑以下几个重要工程问题：（1）拟建场区内赋存有台地潜水、层间水、潜水及多层承压水，对本工程基坑开挖和基础施工产生不利影响的主要为台地潜水和层间水。（2）在基坑开挖和施工降水控制中，针对第1层地下水，应采取有效地降水措施，疏干该层水，同时尽量避免地基渗透性破坏和基坑稳定性问题。同时对第2层地下水应加强观测，根据水位观测数值，来指导施工。3、方案选择根据本场区地质情况，综合上述分析，本工程降水采用大口径管井的方法。在基坑外侧呈半封闭状布置周围降抽水管井，用以疏干和降低台地潜水、层间水水位；在布置降抽水管井时，合理布置井间距，为上层滞水提供良好的排水通道，最大限度的满足其疏干要求。由于含水层底板的起伏变化，加上抽降周期短的原因，上层滞水和潜水不会完全疏干，仍会有少量地下水渗入基坑内，须在基坑变坡的含水层底板渗水部位埋设导水管，坑底坡角设排水盲沟，将残留渗水引至集水坑，再以水泵抽排至坑外。基坑开挖时若遇见地下水，采用明沟排水的方法即可满足干槽作业的要求。（1）降水井平面布置围降抽水管井位于基坑外侧，呈半封闭状，井间距10m，井中心距基坑开挖上口线1～2m。各竖井四周布置四口降水井，井深与其他降水井相同。降水井总数约190口。（2）单井结构设计井深：16m井径：>400mm井管：Φ400无砂砼管，过滤器与井管材料相同，孔隙率25～30%滤料：粒径3～5mm石屑水泵采用扬程大于20米2.0吋潜水泵，水泵下入深度15.5m。（3）排水管网设计排水总管采用直径150mmPVC管或钢管，沿降水井周边布置，排水管线坡度不小于3‰。在排水管线转角连接处、每边中部、排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池，以便于检修、清淤时可保持部分井继续工作。4、降水施工方案83 （1）施工准备A.详细调查地下管线分布情况（走向及埋深），关闭、阻断渗漏水源。B.调查场地周围雨污水管线，清除管道淤泥，安排排水通道。C.组织项目人员进行安全、技术交底。D.水、电齐备，场地平整后，材料设备进场。E.连接水、电，安装调试设备。F.规划现场平面布置，合理安排钻机施工顺序。G.与甲方交接施工现场控制桩位。（2）施工工艺流程为验证基坑降水设计参数选取的合理性，进场后先施工两口抽水试验管井，获取比较合理的参数后，重新进行验算，为以下的降水井施工提供必要的依据。降水井的施工流程如下：放线→定井位→挖泥浆坑→钻机就位→钻孔→换浆→下井管→填滤料→洗井→粘土封井→下入潜水泵试抽水→铺设排水总管及沉砂池→架设电缆→联网抽水A.放井位按设计要求布设井位并测量地面标高，井位与设计要求偏差不宜大于300mm，当因障碍物影响而偏差过大时，应作相应调整。B.挖泥浆池根据场地条件在基坑内距降水井3m处挖泥浆池，每4口井孔用一个泥浆池。C.挖探坑为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，直径800mm，深1.0~1.5m，当井口土质松散时，需设置护筒，避免泥浆浸泡，冲刷导致孔口坍塌。D.凿井管井采用反循环钻机成孔，地层自造浆护壁。根据第一口井成口情况，确定钻进到砂卵石地层时，是否采用粘土护壁成孔。井径不小于600mm，井孔应保持圆正垂直，基坑四周管井井深不小于16m。E.换浆井管下入前应注入清水置换，用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持在1.15～1.25g/cm3。F.吊放井管83 井管采用无砂砼管，在混凝土预制托底上放置井管，在底部中间设导中器，四周拴8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用玻璃丝布粘贴，以免挤入泥砂淤泥塞井管，竖向用2～4条30mm宽竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥沙或异物流入井中，井管要高出地面200mm，井口加盖。A.填滤料井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1m处，其上用粘土封填。B.洗井成井后，借助空压机清除孔内泥浆，至井内完全出清水止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得小于6次。洗井应在成井4小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。洗井后可进行实验性抽水，确定单井出水量及水位降低能否满足要求。C.封井井口地面以下2米范围内用粘性土回填压实，井管要高出地面0.3m，并在周围立显著标志和加井盖于以保护。D.水泵安装潜水泵用尼龙绳吊放。安装并接通电源，每井附近架立电线杆，铺设电缆和电闸箱，做到单井单控电源，并安装时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系统。E.铺设排水管网排水管网采用钢管作为排水主管路，排水管直径150mm，必要时可采用多向排水。排水管线布置在降水井外侧，每5-8米砖砌托台，排水管居中放置。井口设置保护衬砌并加盖。在排水管线转角连接处、每边中部、排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池，沉淀池采用砌砖池，须作防水处理。排水管网向水流方向的倾斜坡度为3‰。F.抽降83 联网抽降后应根据基坑开挖深度及观测井水位变化情况分阶段控制潜水的降深。水泵、井管维修应逐一进行。开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一启动水泵。抽水开始后，应逐一检查单井出水量、出砂量，当出砂量过大，可将水泵上提，如出砂量仍然很大，应重新洗井或停泵补井。A.水位观测抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天观测1次，水位观测精度为±2cm。经一周联网抽降之后，地下水位可降至隧道底板以下0.5m。5、局部异常水处理措施根据降水设计，本工程降水需将开挖范围内的潜水层疏干，但由于受潜水含水层底板凹凸不平的影响，在局部粘土夹层或潜水含水层底板处会出现渗水线，这部分水若处理不好将带出地层中大量细颗粒物质，使开槽边坡土扰动出现坍塌，影响竖井开挖和开槽施工。出现这种情况时，为了防止坑壁塌方，应放慢开挖速度，及时在坑壁设置盲管导流。6、降水管井后期处理施工降水井为结构施工的辅助工程，属于临时工程范畴，因此降水工程结束（竣工）后，予以拆除或采取相应处理。在工程竣工或完成其使用目的并拆除井泵后，于废弃的井孔内回填石屑至距井口2m。利用井孔内存水使之饱和+，依靠其自重压实。当井孔内存水不能使砂卵石饱和时，边回填边注水。距井口2m以上采取C15素混凝土回填，并人工捣实。近地表部分按原地貌予以恢复。混凝土在回填石屑后间隔3天再回填。根据岩土勘察报告，隧道在桩号0-009～1+600段全线均有丰富的地下水，降水效果的好坏直接关系到工程的施工进度和质量，所以隧道降水是本工程的重点和难点。根据平面图和现场踏勘得知，0-009～0+480段，隧道位于家具城和汽车装饰城下方，地面不具备打设降水井的条件，其它地段的地面上没有建筑物，均位于绿地内，可以打降水井。因此根据现场条件的不同，采用不同的降水方案:1、地面上有建筑物的地段降水方法：0-009～0+480段总长83 489m，有1#～5#施工竖井，由于该段隧道地处家具城、停车场、汽车装饰城下面，不具备在隧道沿线打降水井的条件，因此采用在1#、2#、3#、4#、5#竖井的外侧各设置四眼深25米、直径φ500大口径降水井，利用降水井形成的降水漏斗，来降低0-009～0+480段隧道的地下水位至隧道结构底板下。通过计算深度25米的降水井降水影响半径为100m，本工程1#～5#竖井间距最长为131米（131m/2=65m∠100m），因此能够满足本工程的需要。同时在竖井底部及隧道低点采用沉埋直径1.5m混凝土管集水并排水。管底落在竖井底板以下1.5米处。混凝土沉管排水井应连续开挖建成，将竖井井底及隧道坡面和坑底涌水汇于集水井内，设泵抽升至竖井外。打降水井与竖井开挖同步进行，这样竖井到底后降水井也打好了，保证降水不占用工程本体施工工期，有利于工期提前。2、地面上没有建筑物的降水方法：（1）明开段降水方法：明开段桩号为0+508.5～0+900，该段的地面条件较好，可以在地面打降水井。由于该段电力隧道较深开槽宽度在9m～11m之间，采用单排的降水井不能满足降水要求，因此采用在开槽线外1.2处每15米打设一降水井。降水井深度为15米,将水位降至明开隧道底板以下。这样就能保证在开槽线内没有地下水。（2）暗挖段降水方法0+900～1+600段暗挖隧道均位于绿地内，地面没有建筑物，可以打设降水井。由于隧道结构宽度小于4米，打设单排的降水井就可以满足降水要求。暗挖段的降水井布置井位的方法为：在隧道外侧1米来水方向处每隔15米设一降水井，降水井深15米。3、降水井施工方法：（1）降水井位置、深度、尺寸暗挖段：桩号0-009～0+508.5段隧道，降水井位于1#、2#、3#、4#、5#竖井外侧1米，每个施工竖井布井数为4眼，降水井深度为25米；桩号0+900～1+600段隧道在隧道东侧1米处每隔15米设一降水井，降水井深15米。明开段：桩号0+508.5～0+900段，在南北开槽线外1.2m处每15米打设一降水井，降水井深15米。降水井井径：500mm；井管：φ300乌沙砼管，过滤器与井管材料相同，孔隙率25-30%，粉土及砂土位置外包一层80目尼龙网；83 滤料：粒径3-5mm石屑；水泵采用扬程40m2.0吋潜水泵，水泵下入深度24m；排水总管采用直径200mmPVC管，根据现场排水出口位置，沿降水井周边布置，每隔100米左右设一个排水出口。排水管线坡度不小于1‰。在排水管线转角连接处、每边中部、排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池，以便于检修、清淤时保持部分井继续工作。（井位布置图详见附图）（2）降水方法①降水施工主要程序：每眼井施工程序：测量定位→挖深坑下护筒→钻机就位→钻孔→滤水管安装→滤料填充→洗井→水泵安装→试抽水→水泵运行→观测、维护降水②降水施工技术要求：a、钻进方法：根据地层条件采用反循环回转钻进或冲击钻进方法。b、钻孔：钻探过程中自成泥浆，钻探施工达到设计深度，宜多钻0.3m～0.5m，井旁设置泥浆池，泥浆池长、宽、深尺寸为4.0m*2.5m*1.5m。用大泵量冲洗泥浆，减少沉淀，并应立即下管，注入清水，投入滤料（砾石直径2～4mm，不得含有泥土），不少于设计值的95%，严禁将井管强行插入坍塌孔底，滤料填至距地面2m，改用粘土回填封孔。c、成井：选择具有一定强度、渗透能力较好的无砂水泥滤水管，换浆后立即下入井管，井管应保持垂直和居中，井孔内沉淀厚度不得大于0.5m，滤料必须沿井管四周均匀下入。井管要高出地面70cm，设置安全围栏，防止儿童掉入井中。d、洗井：采用压缩空气洗井法，待水清砂少时，改用潜水泵进行抽水，直至满足设计出水量要求为止。e、井点质量验收：井点施工中，对井点的井深、出水量和水位进行验收，对达不到设计要求的井，应进行重新洗井，洗井后仍达不到要求时，应增补管井。在洗井抽水时，如果井内出砂严重，应停止进行洗井抽水，并采取措施（或重打），防止砂流失。f、用潜水泵抽水，水泵下至距井底1m。g、水泵采用胶皮软管或白塑料管引至地面排水管道，应根据出水量及降深调整水泵的位置。要边打井、接着洗井、装泵、试抽水、水泵一旦启动即要24小时连续运转，定时通过水位观测孔观测水位。③降水井施工工艺要求：83 a、尽量使用清水钻探，必要时使用稀泥浆钻进；b、机械垫平，保证钻孔垂直度，严格按设计孔径、孔深施工；c、作好钻探记录、记录好孔号、孔深、地层岩性等；d、下管时将井管对整齐，捆扎要牢靠，防止下管脱落或井斜；e、滤料规格要整齐干净、圆度要好，绝不准含砂；f、成孔下管前，要用清水换浆，成井后，应立即用空压机洗井，一切水质洗到清澈透明；g、洗井后应下泵抽水，观测出水情况，及时调整降水方案。④降水监测、维护措施a、降水监测：降水监测与维护期应对各降水井及观测井的水位、水量进行同步监测。观测井在基坑内设置1个，直径为600mm，井深-12.0米。降水井及观测井的水位、水量的检测应符合下列要求：降水检验前应统测一次自然水位；抽水开始后，在水位未达到设计降水深度以前，每天观察三次水位、水量；当水位已达到设计降水深度，且趋于稳定时，可每天观察一次；在下中雨至大雨时，观测次数宜每天3次，直至雨停后6h为止；水位、水量观测精度同抽水试验；对水位、水量监测记录应及时整理，绘制水量Q与时间t和水位降深值S与时间t过程曲线图，分析水位、水量下降趋势，预测设计降水深度要求所需时间；根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因，及时采取工程技术措施。b、降水维护：降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，每天检查不应少于3次，并应观测记录水泵的工作压力、电动机、水泵温度、电流、电压、出水等情况，发现问题及时处理，使抽水设备始终处于正常运行状态。抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽。随着工程进行情况，通过科学计算慎重地分期分批关闭水泵，防止由于地下水回升，产生浮力，引起建筑物的漂浮。注意保护井口，防止杂物掉入，经常检查排水管、沟，降雨时，须采取防水措施，避免雨水灌入井内；冬季降水时，应采取防冻措施。在更换水泵时，应测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵。应掌握渗水井的水位变化，当渗水井水位上升且接近基坑底部时，应及时洗井或做其他处理，使水位恢复到原有深度。83 发现基坑出水、涌砂，应立即查明原因，组织处理。当停电时，应及时更新电源，保持正常降水。降水监测与维护期，宜待基坑中的基础结构高出降水前潜水位高度即告结束。3.2重难点之二：确保路面和构筑物不下沉本工程的部分隧道位于家具城、停车场、汽车装饰城和现况道路下面，确保路面和构筑物不下沉是本工程的一个重点和难点。施工中认真贯彻“地面不塌、稳定可靠、万无一失”的施工原则，特提出以下技术及安全措施如下：根据地质资料和施工纵断图可知，本工程全线穿越粉质粘土层，且全线隧道含地下水。根据现场的实际情况采用超前小导管支护并且压注改性水玻璃浆液，能起到较好的支护效果。1、注浆加固地层是减少隧道开挖中导致地面沉降和坍塌的有效技术措施。在第四纪地层中，通过注浆可大大改善地层的力学参数，尤其是对弹性模量E及粘聚力C有很大提高。通过工程实践和试验得出注浆加固地层可减少地面下沉,并且能够保证在开挖的过程中土体的稳定性，保证工人在安全的环境下施工作业。同时也确保地面建筑物的安全稳固。采用注浆加固地层是减少地面沉降、确保施工安全的有效措施。注浆加固地层采用超前小导管注浆，用小导管有两种作用：一是超前管棚支护，二是通过小导管向地层注浆。小导管用Φ32焊接钢管，长2.25m，制作成花管。根据北京地区浅埋暗挖法修建隧道的经验，注浆采用改性水玻璃浆液。改性水玻璃浆液主要原料是硅酸钠及浓硫酸。所配改性水玻璃属酸性，性能稳定，在同样条件下，它比碱性水玻璃固砂强度高5～10倍，改性水玻璃浆液的主要性能：比重：1.07～1.11kg/cm2；粘度：2～5cp（水的粘度是1cp。由于改性水玻璃浆液粘度低故可注入粉细砂层）；凝胶时间：空气中30～240min,细砂中5～30min.；固砂体单轴抗压强度：0.3～0.5Mpa注浆参数如下：导管沿拱顶布置，间距0.3m；导管长度：2.25m；导管外插角：5～10度；注浆终压：0.4Mpa；浆液扩散半径：0.3m；注浆加固范围：隧道开挖轮廓线外0.9～1.2m；注浆注自变量：100～150升/孔。浆液结束标准：每孔定量注入100～150升即可结束注浆。83 2、在施工的过程中，另一个控制要点就是要保证每一榀拱顶上方都要喷实，保证喷射混凝土要与围岩密贴，否则就会形成大的连续塌方。因此在施工过程中必须安排专人负责检查每一榀的拱顶喷实情况，发现空洞要及时处理：通常如果空洞不大可以用低标号混凝土填满即可，如果空洞较大必须使用喷射混凝土将孔洞喷实。并且在该处预留注浆管，待下一榀闭合后马上压水泥砂浆处理，确保隧道拱顶的密实。在穿越砂层的地质条件下施工，拱顶的背后回填注浆一定要随着隧道的掘进同步进行，与掌子面的距离控制在5m～10m以内。否则如果间距过大势必会造成拱顶上方空鼓的地方坍塌。3、及时对已完成初衬的隧道进行背后回填注浆。为保证初期支护喷射混凝土与地层密贴，要及时进行支护衬砌背后回填注浆。实践证明，回填注浆是减少地面沉降之有效措施。回填注浆孔设在拱顶，间距2m，回填注浆应采用水泥砂浆，注浆压力小于0.4Mpa。4、施工中坚持“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的十八字原则，尽量减少围岩的扰动，开挖步距严格控制在0.5m，力求在4～6小时使隧道结构封闭成环。既能保证地面不下沉，又有利于隧道结构安全。5、加强对拱脚处理（即起拱线部位），安装拱部网构钢架之两脚，安设Φ32、L=2.25m钢花管并通过钢花管注入早强水泥砂浆，使其形成受力良好的锚管，从而能保持隧道拱顶结构稳定。6、加强监控量测工作：通过监控量测取得的数据信息反馈，及时调整施工程序及支护参数，以保证隧道施工及地面的安全。主要量测项目有：地表沉降、拱顶下沉，拱脚收敛、地面下沉。7、隧道开挖前对地面现状进行调查，对地面已开裂或有下沉的地方做出标记并拍摄照片，以此分析对比及作证。3.3重难点之三：确保回填质量回填工作包括明开方沟和暗挖竖井。由于工程位于规划道路红线内，所以回填土的质量是整体工程质量的关键，是施工质量控制的重点，施工时必须严格按其要求进行回填。1、结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。83 2、回填工作开始前，必须向驻地监理工程师申报管线回填土专项部位工程开工申请，申报施工方案及采用的技术措施和回填质保体系，获批准后方可进行施工。3、回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率对回填土进行取样测试，检测其是否符合要求。回填前应首先对回填用土进行土工试验，以测定用土的最佳含水量和最大干容重，如回填用土不能满足使用要求时，应考虑采取相应的技术措施。4、回填必须分层夯实或碾压，沟槽窄小应扩槽，要有足够的工作宽度：①采用蛙式夯，铺土虚厚<20cm；②采用压路机，铺土虚厚<30cm，碾压的重叠宽度不应小于20cm。回填土时，应积极创造现场条件，在不损及沟道的前提下，尽早使用压路机进行回填碾压。5、分层回填，每层回填完毕后，自检合格后，层层报监理抽查验收，合格后，方可进行下层回填。6、回填过程中应清除沟槽内的积水、淤泥、杂物，所有填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐蚀物。7、沟体回填必须保证沟道本身的安全，沟体两侧和沟顶以上50cm范围内要用蛙式夯夯实，回填时沟体两侧对称进行，填土高度不超过30cm，不得使沟体侧墙位移或损伤。分段回填时，相邻回填段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度不小于厚度的二倍。83 第四章施工总体部署4.1施工部署原则1、本工程施工现场明开和暗挖同时施工，施工任务较重，所以要合理安排施工进度计划，保证工程在具备开工的条件下及时开工。2、积极响应业主招标文件中关于合同工期的要求，合理安排本工程的施工进度计划，履行工期承诺。3、由于现场条件比较复杂，所有的施工井位不同时具备开工条件，个别井位的拆迁可能滞后。有条件开工的竖井必须先行开工，为后开工的竖井多分担些工作量，为全线的按期竣工创造条件。4、积极配合业主办好工程前期开工手续，做好拆迁工作，能够自己解决的事情尽量自己解决，减少业主的工作量。让本工程成为业主放心满意的工程。4.2总体施工安排本工程全线隧道分为明开和暗挖两段。暗挖段共1217.5m，沿线共11座施工竖井，22个工作面，每个竖井为一个作业区，全线共分11个施工作业区，所有的工作区要平行施工。4#和5#施工竖井之间进尺最长，为166m，因此4#、5#竖井能否顺利完工是保证工程进度的重点。明开段共391.5m，根据现场的实际条件和拆迁条件，考虑到全线不可能同时具备开工条件，现场具备条件的要及时开工。通过现场勘察0+700～0+900约有200米能够先施工。因此将明开段分为两段施工：第一段为0+700～0+900，第二段为0+508.5～0+700。0+700～0+900共用44天完成施工。0+508.5～0+700段在第一段开始回填土方时开槽，这样可以利用回填好的0+700～0+900段空地作为0+508.5～0+700段的回填土方存土场，能够有效的降低工程成本。由于全线地下水丰富，施工中必须提前做好降水工作，采取最优的降水方案，创造最好的施工环境，确保工程的施工安全。降水施工要在竖井施工的同时进行，原则上降水施工不占用工程本体施工工期。为了保证工程按期完工，项目部拟派两班管理人员，工地24小时连续施工，做到歇人不歇岗，节假日管理人员和工人都不休息，作到施工不间断。83 4.3主要项目进度计划1、计划工期工程计划开工日期为2005年3月20日工程计划完工日期为2005年6月17日共计90个日历天。具体进度安排详见《施工进度计划横道图》。2、施工阶段的划分及各阶段的工期控制（1）施工准备阶段：2005年3月14日～2005年3月19日，完成以下工作：①拆迁范围内拆除、清运，实测地面高程；完成降水井的钻孔、洗井，具备抽水条件。②临时工程建设：临时水电、临时办公室、临时道路已完工。③测量放线：交接桩，复核，控制网测设和审核报验。④地下管线物探。⑤设计交底、施工组织设计上报和审批。⑥各种原材料分供方资质审查报验，预拌混凝土和各种预制构件加工厂家的选定，并签订供货合同⑦外弃土方消纳场的选择，回填土的确定及相应试验；⑧各种施工机械先后进场，维修、保养、试运行；⑨各类施工操作人员分批分期持证上岗，入场教育；⑩积极配合业主、拆迁部门完成拆迁工作及其他配合工作，完成施工围挡。（2）明开段、暗挖段主体施工阶段：2005年3月20日～2005年6月15日，完成以下工作：（施工中采取流水作业，先完成上道工序的隧道提前进入下道工序）①暗挖段施工：2005年3月20日～2005年4月30日，竖井、隧道一衬施工；2005年4月19日～2005年5月28日，竖井、隧道防水、二衬施工；2005年5月29日～2005年6月15日，电力隧道安装支架、焊接钢平台，竖井浇筑盖板、砌筑检查井、回填土。②明开段施工：2005年3月20日～2005年5月2日，0+700～0+900段施工；83 2005年4月25日～2005年6月7日，0+508.5～0+700段施工。（3）工程收尾阶段：2005年6月16日～2005年6月17日，完成以下工作：①现场清理、拆除围挡；②工程主体交验。4.4施工准备1、组织机构设置见《项目经理部组织机构框图》2、工、料、机计划安排（1）根据工程规模和进度需要，提前做好所需各种人员的组织和培训工作。人力配置计划见：《劳动力计划表》。（2）材料供应按照工程需要，编制材料供应计划，对钢筋、水泥、防水材料等主要材料，提前做好原材料的检验工作。主要材料用量见《主要材料用量表》。（3）施工机械设备配置为了加快施工进度，保证工程工期，所有进场机械设备均由项目经理部派人提前维修、保养、做好调试，根据工程进度计划及时进场。主要机械设备配置见《拟投入的主要施工机械设备表》。3、技术准备（1）试验准备：施工前将所需的各种材料提前取样送检，以满足施工生产的需要。所有试验送到一级实验室进行复试。（2）施工测量：根据设计文件的要求，对测绘院提供的导线点进行复测，建立工程中需要的平面控制网与高程控制网。开工前进行导线和高程的复测、水准点的复核与增设，同时放好施工竖井的井位和明开段的开槽线位。（3）技术资料准备：开工前认真学习设计图纸、技术规范和监理程序，根据设计图纸和物探资料，进行各种施工方案、各种管线设施加固保护方案的编制。4、施工现场准备完成工程前期施工场地“三通一平”工作,即施工用电、用水、施工临设等。施工便道：利用现有的道路作为施工便道，临时道路做硬化处理。83 水源：水源准备从道路旁的市政给水井中接入施工现场。电源：在桩号0+485和1+220位置各设置一台SLT-400KVA/10KV变压器，解决施工临时用电问题。全线采用架空电线,每个施工竖井通过电闸箱将电接入钢筋加工厂：本工程在桩号0+950位置东侧空地上设置钢筋加工厂，占地约为1000m2，其中长50m，宽20m。加工厂用围挡完全封闭。施工临设：本工程的办公生活区设在0+950位置东侧空地上，占地6000m2，其中长120m，宽50m。办公生活区内共搭设办公室3栋，会议室1栋，库房1栋。工人宿舍搭设二层活动板房，共15栋，同时设有一个职工食堂，两个工人食堂，一个公共厕所,一间娱乐室,一间医疗室。5、有关协调配合工作（1）积极配合建设单位创造条件，做好开工前的各项工作，保证工程如期开工。（2）主动与设计单位联系，认真贯彻设计意图，严格按图施工。（3）主动与当地派出所和当地政府联系，取得他们的支持和帮助。尽量减少施工期间对周边地区的干扰和影响，积极配合当地政府及环保等有关管理部门的工作，严格执行各项法规制度。（4）对施工现场周围与本工程有关地下管线进行调查，必要时进行物探查明，根据现况地下管线和本工程相关情况，制定切实可行的保护或改移方案。6、交通疏导本工程电力沟位于道路旁，进入现场施工,势必对现况交通造成影响。因此在工程施工期间，必须严格执行以下交通安全措施：（1）在施工围挡完成后，要在行人和车辆经过地点设置醒目标牌作为路标，在围挡通道口设隔离栏杆，上涂红白相间颜色，提醒行人按指定路线通过。夜间要在来车方向50m以外设置红色警示灯。（2）沿线各竖井在施工期间，必须保证围挡完整，白天临街大门要关闭。（3）所需施工材料尽量存放在围挡内，如需要占用道路，需经有关部门批准，并按规定码放整齐，保证现场文明整洁。83 （4）大型机械进场之前要详细调查途经障碍物情况，严格按指定路线行走，施工期间要注意施工机具和周围建筑（构筑）物的关系，必要时修改施工方案。（5）防止车辆遗洒，拉运车辆和填砂时，不要装的过满，车厢要严密。（6）施工车辆（特别是运土车辆）驶出现场施工场地前必须设专人清扫干净，严禁带泥上路。（7）交通安全设施齐全，需禁行和慢行的路段，要在路口设专人疏导车辆和行人。83 第五章施工技术方案5.1明开槽施工本工程在桩号0+508.5～0+900段为明开槽施工，结构断面尺寸为2.4*2.4m，共391.5m。具体施工流程为：测量放线→开槽→验槽→浇筑垫层→绑扎底板钢筋→浇筑底板混凝土→绑扎侧墙钢筋→支立内侧墙、顶板模板→绑扎顶板钢筋→支立外侧墙模板→拆模养生→浇筑步道→安装支架→砌筑检查井、通风口→回填土。1、测量放线测量放线用的导线点和水准点必须在测绘院交桩后，经过三级复测无误后方可使用，并且要进行拴桩。所有的桩位、线位必须使用全占仪进行放线定位，并且所有定线桩位和标高必须经过二级复测以后才能使用。开槽线位要求用白灰放出中线和边线。2、沟槽开挖（1）开槽采用挖掘机挖土，开槽前先对开槽线内的地下管线进行雷达物探，根据雷达物探结果对所有可能有地下管线的地方，进行人工挖探坑，挖找管线，确认没有管线后方可施工。如若有管线，则必须制定切实可行的管线保护方案才能开挖。（2）本段沟槽深度约为6m，考虑现场的实际情况和土质，开槽采用1：0.5进行放坡，沟槽开挖时，预留20cm厚土层人工清底，严禁超挖。开挖时测量人员必须随时复核开挖高程。（3）挖槽完成后立即约请监理、设计及管理单位对沟槽进行验收。主要验收沟槽的高程和地基承载力是否满足设计要求。（4）验槽必须进行钎探，钎探深1.5米，检验频率为以间距为1.5米布设成梅花状进行，记录进入竣工资料。（5）沟槽两侧设置施工围档，避免行人掉入沟槽内。沟槽边1m范围内禁止堆土。槽内每隔50米设一人行爬梯，供工人上下沟槽。3、浇筑垫层（1）沟槽施工完毕后，经监理人员认可后，方可进行混凝土垫层施工。（2）垫层施工应由测量人员给定中线和高程，对槽底宽度不够及高程不符合设计要求时应及时修整。83 （3）沟槽合格后应按中线及高程支、安垫层模板，模板支安宽度、高程、中线需符合设计要求，模板要求支安牢固、直顺，在浇筑砼的过程中不变形。（4）浇筑C10砼，浇砼时应采取平板震捣，和木杠尺、木抹成活。（5）浇筑后应及时养生，养生方式采取草帘覆盖洒水养生。4、钢筋工程（1）钢筋安装的质量优劣对结构质量的影响较大，因此要严格控制钢筋工程中的各道工序，以确保工程质量。（2）钢筋在场外加工成型，钢筋必须送检合格后方可施工，首根必须检验其尺寸是否满足要求，各项符合要求后，才能成批的加工，以保证其质量。（3）钢筋工认真学习规范，熟悉图纸，了解清楚绑扎、搭接长度、保护层的有关规定，配置时画布筋配置示意图，特殊部位必要时画钢筋铺放大样图。（4）钢筋按图示位置进行安装绑扎，先绑扎环向，后绑扎纵向，纵向钢筋以20m为一段。钢筋的绑扎必须符合规范要求，钢筋的接头必须相互错开，搭接不小于35D，钢筋的保护层为25mm，钢筋应用垫块垫离垫层，以保证保护层的厚度。变形缝处钢筋应断开。（5）绑扎底板钢筋前要把垫层表面清扫、刷洗干净，然后进行弹线，以保证其位置的准确。（6）钢筋绑扎采用“排架”法，主筋搭接位置要错开，同一截面内受力钢筋的接头截面积不超过钢筋总截面面积的50%。（7）钢筋绑扎应横平竖直，间距均匀，满足设计要求，成型后禁止随意踩踏，待监理验收合格后再进行下道工序。5、模板工程（1）模板支搭的质量是混凝土工程结构的关键，采用专用钢模板进行支搭，在顶板两角将配置八字形角模。（2）模板在使用前把板面、板边粘结的水泥浆清除干净，对因拆除而损坏边肋的模板、翘曲变形的模板进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。（3）模板支架使用前要先在样台上复合，重复使用时应注意检查，有变形时要及时修复。模板面涂刷脱模剂，以保证混凝土表面的外观质量。83 （4）模板安装按“模板方案”进行施工，修改时须取得技术负责人的同意，架立前要按中线高程施工并对支搭断面进行复核。（5）模板拼装时接头应整齐平顺，接头模板与壁面间隙应嵌堵紧密，在钢筋与模板之间绑扎砂浆垫块，以保证钢筋与模板间的保护层厚度符合设计及规范要求。（6）模板及其支架必须有足够的承载能力、刚性和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压力，并承受在施工过程中所产生的荷载。6、混凝土工程（1）混凝土浇筑前，先清除干净模板内的杂物和钢筋上的污迹等，堵严模板的缝隙和孔洞，用空压机进行吹扫。（2）井室及隧道口模板支好后，混凝土分层浇筑，隧道模板浇混凝土采用跳仓法施作。底板混凝土浇筑前，应对垫层高程、中线进行复测，支好侧模，待验收完毕后进行混凝土浇筑，浇筑要沿隧道纵向连续浇筑，表面平整，高程准确。（3）按沉降缝间距分仓，每仓一次浇筑，浇筑前应对模板、钢筋按设计尺寸、间距予以验收，并进行认真地清仓，以保证混凝土质量。（4）侧墙、顶板混凝土浇筑前，应对模板、支撑、预埋件等进行检查，核对并作好记录。需与上层混凝土连接部位，应在浇筑前对浇筑混凝土进行剔凿浮渣，压缩空气吹扫，并洒水等预备工作。浇筑时，要控制浇筑速度及间歇时间，以保证模板不移位。（5）混凝土采用商品混凝土。浇筑前检查泵管连接是否严密，泵管是否贯通。泵送混凝土要求有专人指挥下料，现场设专人指挥，平衡浇筑速度及混凝土泵管压力及现场问题及时解决。（6）浇筑时要作好组织工作，分工明确、交底清楚、掌握天气预报，以作防范措施。（7）混凝土浇筑后及时用岩棉被覆盖养生，确保混凝土达到规范要求的强度后再拆模。5.2暗挖施工5.2.1竖井支护衬砌施工1、工序流程（1）φ4.5m偏竖井施工工序流程：测量放线→立龙门架→挖竖井土方→支安竖井钢拱架→83 焊接纵向连接筋→挂网片→喷射混凝土→竖井封底（到竖井设计高程复测无误后）→开联络通道马头门（2）φ5.7m竖井施工工序流程：测量放线→立龙门架→挖竖井土方→支安竖井钢拱架→焊接纵向连接筋→挂网片→喷射混凝土→绑扎圈梁钢筋（到达圈梁设计高程时）→浇筑圈梁混凝土→挖竖井土方→支安竖井钢拱架→焊接纵向连接筋→挂网片→喷射混凝土→竖井封底（到竖井设计高程复测无误后）→开隧道马头门2、施工要点:（1）测量放线①隧道平面控制测量包括地面控制测量、联系测量、施工控制点设置。a、平面控制测量是确保隧道在规范允许误差内施工的重要组成部分，相应地面控制网精度应为国家三、四级平面控制网，本工程采用由北京测绘院提供的地面控制网系统并将控制点转移到安全地点并加以保护栓桩，经复核后报监理验收。b、联系测量时采用联系三角法或前方交会法在竖井内设2～3个点并多次复核，调整洞内测量控制点，使之与地面控制点相统一。c、包括施工导线的布设，隧道中线和高程的放样，应尽可能将导线沿着隧道的中心敷设。由于地下导线是布设成支导线的形式，而且每测一个新点，中间要隔上一段时间，因此在每次测定新点时，将以前的控制点进行校核，应尽可能减少仪器对中误差及目标偏心误差的影响。d、施工控制点设置：根据地下工程的特点，测量控制点布设在隧道底部及两侧墙下部，中线控制点返到拱顶上，应用窜线法随开挖区布设激光指向仪，洞内控制点在施工期间应妥善保护，并建立全导线复核制度。e、竖井垂直度测量：竖井圈梁施工完毕后，在圈梁上用经纬仪打出十字点，用铅锤按规范要求检查。（2）竖井龙门架安装①竖井龙门架布置方向可根据施工场地的实际情况确定，提升架分两跨，前跨长7m，宽5m，位于竖井顶端；后跨长7m，宽5m，以保证较好地利用现场条件进行临时性堆存土。83 ②竖井架子的支承基础7m跨两端立在竖井的锁口圈梁上，其它支承点应采取相对独立的基础来承担竖井出土架子的自重及调运重物等时所发生的一切荷载，每个基础的断面形式为0.8m*0.8m*0.7m现浇C20砼，在基础中应预埋钢板，以便于立柱与基础的连接，钢板厚度20mm，平面尺寸为400mm*400mm，在预埋钢板上焊接4根直径28mm钢筋，钢筋长度为1.5m。钢筋与钢板的焊接应当牢固、饱满。③竖井架子的起吊设备为1台5t电葫芦，基本上满足电力暗挖的进出料的荷载要求。如有其它情况，可临时启用起重机来满足暗挖施工连续作业要求。④竖井龙门架的结构验算：竖井龙门架设计可吊最大重物为5t，主梁及横梁采用I36a工字钢，横梁跨度为7.0m，主梁为14m。I、横梁强度及刚度验算：M=PL/4=1/4×5000×500=625000㎏.㎝S=M/W=625000/875=714.3㎏/㎝2K=[S]/S=1700/714.3=2.38>1故强度满足要求；f=PL3/48EI=5000×500/（48×2.1×106×15800）=0.39㎝[f]=L/400=1.25㎝f<[f]故刚度符合规范要求。Ⅱ、主梁强度及刚度的验算M=PL/4=1/4×5000×700=0.875×106㎏.㎝S=M/W=0.875×106/875=1000㎏/㎝2K=[S]/S=1700/1000=1.7>1故强度满足要求；f=PL3/48EI=5000×7003/（48×2.1×106×15800）=1.08㎝[f]=L/400=1.75㎝f<[f]故刚度符合规范要求。（3）开挖圈梁以上土方、浇筑圈梁混凝土按设计标高开挖至锁口圈梁底标高后，停止开挖，进行锁口圈梁的绑筋、浇筑混凝土，在浇筑圈梁混凝土之前，要沿圈梁10度方向打设2米长Φ3283 钢管（打设前先调查竖井周围的现况管线，防止破坏现况管线），环向间距为1米，小导管与圈梁钢筋焊接牢固，防止向下挖土时圈梁下沉。施工中按设计图纸绑扎钢筋，浇筑圈梁，待圈梁混凝土强度达到70%以后，在圈梁上面砌砖。当砖墙砌好后先由测量人员在圈梁上放设中线和高程控制点，经复测无误后再继续向下挖土施工。（4）竖井开挖土方竖井施工为防止竖井锁口圈梁下移，应采用半断面开挖，利用另一半土作为支撑，待先挖的这一半喷射混凝土完毕后，再开挖另一半，这样交替进行，每次挖深0.6m，直至井底。开挖时，严格按照结构外缘线进行开挖，严禁超挖，圈梁底和井底均须严格按设计高程开挖，不得超挖扰动原状土，榀架间距要严格按设计要求施工。（5）支立网构钢架，焊接纵向连接筋，挂钢筋网片土方开挖后立刻挂内层钢筋网片，支立网构钢架，钢架位置尺寸布置详见竖井施工图。钢架与钢架之间用Φ20纵向连接筋焊牢，沿内外主筋环向间距每米一根，连接筋焊接时必需满焊并且满足搭接长度的要求。钢筋网与纵向连接筋、钢拱架绑扎牢固。网构钢架的安装必须牢固，钢架平面必须保持水平，平面翘曲<2cm,钢架与钢架之间保持在同一垂直面上，钢筋搭接长度20厘米。网构钢架支立完毕后，要沿钢架环向与井壁成45°方向每米打设一根2米长Φ32小导管，小导管要与钢架焊牢，防止竖井下沉。（6）喷射混凝土在网构钢架安装、纵向连接筋焊接、小导管打设完毕后，然后挂外层钢筋网片（所有绑丝的绑扣均要向内，防止露绑丝现象），再喷射混凝土直到设计厚度。竖井喷射混凝土厚度为25cm。喷射混凝土前应检查开挖断面尺寸，清除开挖面的浮土，尤其是与上一榀钢架接茬处，必须将上一次喷混凝土时的回弹料清理干净。喷射混凝土前用高压风清扫开挖面，并埋设控制喷射混凝土厚度的标志，喷射混凝土的顺序应自下而上，先喷钢架的混凝土，后喷射钢架之间的混凝土，首层混凝土终凝前喷射第二层混凝土，遇有脱落的混凝土被钢筋网挡住，应及时清除，喷射混凝土一定要密实,力求表面平顺，厚度达到设计要求。在喷射混凝土中掺加FS-1型混凝土补偿收缩防水剂，掺量为水泥用量的8%（重量比）。（7）竖井底板混凝土83 竖井开挖至结构外缘基底后，应及时进行封底。竖井井底采用“网构钢架+纵向连接筋+网片+喷射混凝土”的结构，纵向间距60cm一榀，喷射与井壁同型号混凝土，喷射厚度为25cm。喷射混凝土和安装竖井底板钢拱架前一定要复合高程，准确无误后才能进行钢拱架的焊接、喷射混凝土。竖井底部要按设计图纸要求预留集水坑。（8）开马头门作为结构工程，马头门是一个局部受力部位，施工时要严格按照程序施工，确保施工质量。同一竖井内的马头门不能同时开门，先开的马头门进尺5m后再开下一个马头门。施作前，沿拱部外轮廓线打设Φ32小导管，环向间距为300mm，仰角为5°～8°，梅花状排列超前小导管注浆。开马头门时，自上而下用风镐破除拱顶部位井壁混凝土，将井壁环向钢格栅切割，安装隧道拱架的上拱，将环撑与拱架连接并焊接牢固。沿第一榀拱架上拱，向前掘进50cm，安装第二榀拱架的上拱，焊接内外连接筋，并铺设内外层钢筋网和喷射混凝土。沿上拱继续向前掘进50cm，安装第三榀拱架的上拱，焊接内外连接筋，并铺设内外层钢筋网和喷射混凝土，形成上拱超前的台阶型。最后破除隧道下部的井壁混凝土，将隧道拱架两侧立腿与竖井环撑垂直焊接牢固，喷射混凝土，完成马头门的开启。竖井榀架要同隧道榀架连接。5.2.2隧道初衬施工施工工序为：打小导管→压注改性水玻璃浆液固结土壤→按正台阶挖土（留核心土）→支立拱部网构钢架、挂钢筋网片→喷射拱部混凝土→挖底部核心土→支立底板侧墙网构钢架、挂钢筋网片→喷射底板、侧墙混凝土→背后回填注浆。1、打钢插管压注改性水玻璃浆液鉴于隧道在第四纪软地层中修建，为防止坍塌，开挖前必须沿拱顶环向打超前小导管，其直径Φ32mm，长2.25m，环向间距0.3m，仰角5～8°必须从首榀钢架腹部穿过，每三榀钢架打设一次超前小导管，两次打设超前导管重叠0.75m。打入导管后压注改性水玻璃浆液，加固地层，要求固砂体单轴抗压强度达到0.3～0.5Mpa，注浆后管口周围用快硬性水泥封死。2、土方开挖83 注浆后，待土壤固结，即进行土方开挖。采用人工开挖，手推车运土，电葫芦吊土外运，开挖时需严格控制开挖步距，间距为0.5m。先挖上部及两侧的土，中间留核心土，待上部钢架支立喷完混凝土后再挖去核心土，马上支立底部钢架，尽快形成闭合，然后喷射混凝土。开挖土方严格控制开挖步距，严禁超挖，严禁开挖步距过大，以防塌方。3、支立网构钢架焊纵向连接筋挂钢筋网片在浅埋松散的地层中，钢格栅与网喷砼联合支护，具有的强度和刚度能够控制土体的过大变形。土体开挖面形成后，立即架设钢格栅，需与每一根超前钢管接触，并焊接使二者形成稳固的管架。上拱钢架和下拱钢架之间用锚螺栓连接，杜绝采用焊接连接。在钢架主筋内外两侧沿拱架环向，每米布置两根φ20连接筋，连接筋长70cm，并与上一榀的连接筋搭接20cm，搭接时要保持纵向连接筋的水平一致，每次需上下交错。安装钢架前，应检查开挖断面的中线及高程，开挖轮廓线应符合设计，严格控制中线、高程及网构钢架的垂直度。钢架安装要牢固，拱脚应放在5cm厚的木板上，防止钢架下沉。纵向连接筋焊完后喷射混凝土，网片与钢架及纵向连接筋焊接牢固，喷射混凝土时，钢架不得晃动。4、喷射拱部、侧墙、底板混凝土喷射混凝土同竖井施工，透过钢筋网片喷射混凝土时，应先减小喷头至受喷面的距离（0.8～1.0米），并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性。喷射混凝土作业应分段、分片、分层由下而上依次进行，如有较大凹洼时应先填平，一次喷射厚度拱部3～5cm，墙5～8cm。喷射混凝土中要掺加8%（重量比）的FS-1型混凝土补偿收缩防水剂。喷射混凝土前一定要将接茬处清理干净，防止土、回弹料夹在结构中，降低结构的强度(防止隧道环向开裂)。喷射混凝土前，在设置变形缝的位置用30mm厚聚苯板做分界板，聚苯板应直顺，固定在基面上。5、背后回填注浆为了保证喷射混凝土支护与地层密贴，要及时进行背后回填注浆，在喷射混凝土前事先埋设Φ32mm钢管，布置在拱顶，纵向间隔2m。充填水泥砂浆，砂浆砂灰比1：1.5～1：3（重量比），水灰比1：1～1：1.1,注浆终压应小于0.4Mpa，注完浆后用快硬性水泥砂浆封死管口。5.2.3防水施工83 当结构初衬做完，经甲方、设计、管理、监理单位验收合格后开始做竖井、隧道结构的防水。如初衬结构渗水，应先进行防水堵漏，再使用聚乙烯丙纶防水卷材；初衬结构表面无明显渗水时，可直接使用聚乙烯丙纶卷材。防水设计为在喷射混凝土基面上施作聚乙烯丙纶双面复合防水卷材，做法如下：验收基层→清扫基层（找平层）→制备粘结胶→处理复杂部位→铺贴复合卷材→检验复合卷材施工质量→保护层施工防水施工属于特殊过程，由专业施工队伍分包，施工过程祥见《防水工程专项施工方案》。5.2.4二衬混凝土施工二衬混凝土应在初衬和防水做完，土层变形基本稳定的条件下开始施工。二衬施工中，应采取相应措施保证防水层的完好，如若施工时不小心碰坏了防水层必须及时修补，严禁不加处理就浇筑混凝土。施工时为了保证不破坏隧道和竖井底板防水层，全线要先进行隧道底板和竖井底板的钢筋绑扎，在绑扎完钢筋后要先进行防水层的检查，确认防水层没有破损后进行混凝土的浇筑，浇筑前必须对隧道底板高程进行复测，确认无误后才能进行混凝土的浇筑。绑扎底板钢筋时要预埋隧道底板高程控制点，防止浇筑后的底板高程与设计不符。变形缝处的所有钢筋必须断开，要求在同一断面上。浇筑底板时同时浇筑20cm高的侧墙，20cm高的侧墙作为浇筑侧墙时的接茬。1、竖井二衬混凝土竖井二衬混凝土模板配置详见模板图。竖井二衬混凝土厚度为20cm。（1）当底板混凝土强度达到设计强度的70%以后开始绑扎竖井井壁钢筋。钢筋要绑扎牢固、间距均匀，符合设计要求，所有绑丝的绑扣均要求朝向内侧，以免浇筑完混凝土出现露丝现象（混凝土表面出现锈点）。同一断面内的钢筋搭接数量不能超过总量的50%。（2）钢筋验收合格后，进行弹线支搭模板，模板与钢筋之间要放置25mm厚同标号砂浆混凝土垫块，垫块要求薄厚一致、强度合格。合模前要先检查防水层，确认防水层没有破坏才能合模，否则就要先将破损处的防水层修好再进行合模。模板使用钢模板。支搭模板时要保证结构的净空和平顺度符合设计要求，同时要复核隧道的中线，准确无误后方可浇筑二衬混凝土。83 （3）使用免振自密实商品混凝土浇筑二衬，罐车运输、泵车浇筑。浇筑混凝土时要派专人负责观察模板变化，防止漏浆、跑模，混凝土的坍落度和骨料粒径要满足浇筑要求。（4）混凝土的养护。二衬混凝土达到强度拆模后，要派专人负责洒水养护。要求养护7天以上，要始终保持混凝土表面湿润。2、隧道二衬混凝土2.4m*2.9m隧道二衬混凝土模板配置详见模板图。二衬混凝土厚度为20cm。（1）当底板混凝土强度达到设计强度的70%以后开始绑扎侧墙和拱顶钢筋（注意留出伸缩缝的位置），钢筋的绑扎要符合设计图纸和规范要求，绑丝扣向下。以免浇注完混凝土出现露丝现象（混凝土表面出现锈点）。同一断面内的钢筋搭接数量不能超过总量的50%。（2）隧道20m一仓，每仓钢筋绑扎前后，要测放隧道中心线，以保证结构位置的准确。合模前要先检查防水层，确认防水层没有破坏才能合模，否则就要先将破损出的防水层修好，经监理验收合格后支模。支模前要由测量人员弹出模板支搭线，与底板接触的边墙模板要粘贴3mm塑料泡沫，防止漏浆。拱顶使用定制的弧形模板（详见模板图）。模板支完后由监理工程师验收合格，方允许浇筑混凝土，并做好浇筑记录。（3）经测量人员复测无误后浇筑混凝土，每一仓一次浇筑成型。中间不得间断施工。（4）隧道二衬每20米设置一道变形缝。隧道二衬伸缩缝要求同一衬在同一断面。（5）混凝土的养护二衬混凝土侧墙强度达到70%，拱顶强度达到90%拆模，要派专人负责洒水养护。要求养护7天以上，隧道内要始终保持湿润。5.2.5变形缝设置与施工1、变形缝的设置施工竖井开洞端，隧道两端距洞口2m～3m处设置变形缝，新旧沟相接处设置变形缝。二次衬砌变形缝与初衬变形缝应在同一断面，二衬模筑混凝土20m设一道变形缝。施工缝处设凹槽，变形缝做法同一衬。2、变形缝的施工83 在变形缝处应先用30毫米聚苯板做分界板，待隧道两侧喷射混凝土及防水层做好后，先将缝中聚苯板剔成宽30毫米、深65毫米的缝，然后用聚合物水泥砂浆嵌缝深30毫米，在聚合物水泥砂浆干硬后，在缝中嵌20毫米双组分聚硫橡胶。在缝底，聚合物水泥砂浆顶面上粘贴牛皮纸，以起到隔离作用。在施作完变形缝后，用焦油聚氨脂及涤纶布就地制作止水带。5.3人行步道施工1、人行步道宽50cm，高10cm，为C15混凝土现浇成型。2、应按中线及高程支、安步道模板，模板支搭宽度、高程、中线需符合设计要求，模板要求支安牢固、直顺，在浇筑砼的过程中不变形。3、浇砼时采取商品砼，采取平板震捣，木杠尺、木抹成活。4、浇筑后应及时养生，养生方式采用草帘覆盖洒水养生。5.4电力支架、扁铁安装1、暗挖隧道在现浇二衬混凝土侧墙和明开隧道在现浇侧墙时，按要求在相应部位预埋螺栓，螺栓位置要准确，上下应垂直，间距一致。2、支架由专业厂家加工成型，喷锌防腐后运到工地。电缆支架的安装位置必须符合设计要求，所用电缆支架不应有变形，扭曲。3、电缆支架安装纵向间距为1m，水平方向安装误差±10mm、垂直方向安装误差为±5mm。电缆支架安装应垂直于隧道底板。4、隧道内接地扁铁沿隧道两侧在电缆支架的上端布置，与电缆支架搭接处焊接，要求搭接长度为200mm，焊接部位必须三面焊牢，焊缝高度5mm，清除焊渣后，涂灰色防锈漆作防腐处理。5.5通风孔、集水坑施工1、风亭施工：作为风口的井口需在地面设立风亭，风亭为砖砌结构，顶盖为预制混凝土盖板，四周留镀锌钢制百叶窗，外侧水泥砂浆抹面或粘贴瓷砖。风亭尺寸1.5*1.5*1.5m。2、集水坑施工：集水坑的平面尺寸直径500mm，集水坑底座与篦子均在指定厂家加工制作，所有钢材一律作喷锌处理。3、井室内砌筑：（1）直通井83 由于井腔内宽度大于隧道的宽度，为保证电缆顺直通过，需用砖砌筑两侧墙体，墙高2m，厚370mm，墙体砂浆抹面，背后填充土方，顶部浇筑100mm混凝土。两墙净宽保证2m。（2）三通井由于三通井井腔内宽度大于隧道的宽度，为保证电缆顺直通过，需用砖砌筑两侧墙体，为满足电缆的转弯半径，砌筑弧形墙半径不小于2m。墙高2m，厚370mm，墙体砂浆抹面，背后填充土方，顶部浇筑100mm混凝土。两墙净宽保证2.4m。5.6竖井盖板施工本工程的竖井盖板为现浇混凝土盖板。盖板要在隧道支架安装完毕、竖井二衬浇筑完成后进行。采用碗扣脚手架和钢模板与木模板组合支搭。在盖板强度达到70%以后拆模。5.7回填土施工回填工作包括明开方沟和暗挖竖井。回填土的质量是整体工程质量的关键，是施工质量控制的重点，施工时必须严格按其要求进行回填。1、结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。2、回填工作开始前，必须向驻地监理工程师申报管线回填土专项部位工程开工申请，申报施工方案及采用的技术措施和回填质保体系，获批准后方可进行施工。3、回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率对回填土进行取样测试，检测其是否符合要求。回填前应首先对回填用土进行土工试验，以测定用土的最佳含水量和最大干容重，如回填用土不能满足使用要求时，应考虑采取相应的技术措施。4、回填必须分层夯实或碾压，沟槽窄小应扩槽，要有足够的工作宽度：①采用蛙式夯，铺土虚厚<20cm；②采用压路机，铺土虚厚<30cm，碾压的重叠宽度不应小于20cm。回填土时，应积极创造现场条件，在不损及沟道的前提下，尽早使用压路机进行回填碾压。5、分层回填，每层回填完毕后，自检合格后，层层报监理抽查验收，合格后，方可进行下层回填。6、回填过程中应清除沟槽内的积水、淤泥、杂物，所有填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐蚀物。83 7、沟体回填必须保证沟道本身的安全，沟体两侧和沟顶以上50cm范围内要用蛙式夯夯实，回填时沟体两侧对称进行，填土高度不超过30cm，不得使沟体侧墙位移或损伤。分段回填时，相邻回填段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度不小于厚度的二倍。5.8监控量测监控量测是保证施工质量的重要环节，它的及时信息反馈可及时调整技术安全措施及调整设计，以保证工程质量。内容如下：洞外观察：包括工作面的观察及在施工工作区域的观察两部分，工作面的观察宜在每一次开挖后进行一次；当地层基本稳定无变化时，每天进行一次；对施工工作区域应每周观察一次，同时观察地表沉陷，竖井四周的情况，观察并作记录。地面下沉观测：其测点在与净空水平收敛，各拱顶下沉量测的测点布置在同一断面内，地表下沉量测应在开挖工作面前H+h（H：埋置深度；h：隧道高度）处开始，直到支护衬砌结构封闭，下沉基本停止为止，上述项目量测频率按有关规定实施。净空水平收敛测量：量测断面间距10m，在开挖过程中，尽早开测，测点在施喷前焊接在钢架上，其下部60cm处不得有妨碍量测的物体。拱顶下沉量测：与净空水平收敛量测在同一量测断面内进行。在开挖过程中尽早量测，测点桩采用圆钢式测点钩，测点钩在施喷前焊在钢拱架顶部，并在隧道内适当位置处测设后视点，定期与地面标准点进行联测。衬砌及背后空洞测试：全断面进行雷达检测，开挖长度大于30m时进行及时检测，如出现问题，及时进行地面填充或隧道内进行注浆。③现场监控量测数据的处理与反馈a、现场监控量测的各类数据均应及时绘制成时态曲线。曲线途中应注明施工工序和开挖工作面距离测断面距离。b、当位移时态曲线的曲率趋于平缓时，应对数据进行回归分析，以推算最终位移值并确定位移变化规律。进行回归分析时，应根据曲线变化特点，在对数函数、指数函数和双曲函数等函数中选择相关关系最优的函数形式。c、隧道周边任意两点的实测相对位移值或用回归分析推算的最终位移值的相对值均应小于0.2%～0.8%条中的数值（根据不同的地层状况、隧道埋深和跨度选定）。83 d、当位移变化速度无明显下降，而此时实测位移相对值已接近0.2%～0.8%数值时，同时支护混凝土表面已出现明显裂纹；或者当实测位移速度出现急剧增长时，此时必须采取补救措施，必要时应立即停止开挖进行处理。e、当隧道采用两次支护时，其后期支护的施作应在同时达到以下三项标准时进行：I、隧道周边水平收敛速度小于0.2mm/d；拱顶或底板垂直的位移速度小于0.1mm/d。II、隧道周边水平收敛速度以及拱顶或底板垂直的速度明显下降，即曲线趋于水平。III、隧道相对位移值已达到总位移值的90%以上。83 第六章确保施工进度的技术措施本工程工期较短、施工现场各种管线复杂，施工难度较大，所以要合理安排施工进度计划，保证工程在具备开工的条件下及时开工。积极响应业主招标文件中关于合同工期的要求，合理安排本工程的施工进度计划。工程计划开工日期为2005年3月20日；工程计划完工日期为2005年6月17日共计90日历天。为确保工程总进度计划的实现，特制定如下措施保证工期：6.1一般综合性措施1、积极主动同各级政府，有关部门和企业单位取得联系，共同协商，在开工前办理好临时用电、临时用地等申请、审批和签订合同、协议等手续，以免引起有关部门的强制停工，造成工期损失。2、快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度配齐各项生产要素，保证“三快”，即进场快、安家快、开工快，形成良好开端。3、建立健全组织机构。为了优质、高效的完成本工程，拟组织一个高效、精干的项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理要求统一组织、统一规划、统一协调、统一管理，充分发挥各职能部门和各岗位人员的作用，认真履行职责，确保实现工程质量目标和合同约定的工期。成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，全权处理施工中有关问题，协调各方面关系。选拔业务精、能力强的管理和施工人员，配齐配足技术人员。组织机构设置（见《项目经理部组织机构框图》）4、充分细致的做好开工前的准备工作，按照总工期目标，利用倒排工期法，精心编制实施性强的施工组织设计，制订详细的分段工期控制计划，科学组织施工。5、不断优化施工方案和生产要素配置，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳动配置，提高设备的完好率、利用率。把住物资供应关，保证足量、准时满足进度要求。6、实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖罚制度；加强施工指挥调度和全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。83 7、重点抓质量、安全、以促进度，确保不出任何安全质量事故，以便工程施工顺利进展。8、提高施工技术水平和技术含量，不断加快施工进度。9、强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序采取垂直管理，横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。10、严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。11、挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。.12、开展阶段竞赛活动开展坚守岗位、创一流业绩活动，定任务、定工期、定目标、定措施，确保既定目标的实现。13、为了保证工程按期完工，项目部拟派两班管理人员，工地24小时连续施工，做到歇人不歇岗，在节假日期间，管理人员和工人都不休息，保证施工不间断。6.2部门综合协调保证1、预测性的材料供应材料供应部门根据工程总进度计划编制《材料供应计划》，提前备好工程所需的各种材料。2、完好的设备保障作好施工设备维护保养，提高施工设备的利用率和完好率。3、合理的资金流动财务管理部根据施工总进度计划及材料供应计划编制《项目经理部资金使用计划》，合理分配资金，做到资金合理利用。4、强有力的后勤保障后勤保障部门加强膳食管理的同时，加强卫生防疫工作，使生活区环境优美、卫生、舒适，保证施工人员身体健康。6.3从资源配置上保证工期1、施工机械配置83 为保证本工程按期完工，项目经理部将配备足够的机械设备。机械正常使用的前提下，依照施工进度计划作好机械调配计划，根据工程进度的需要及时补充施工机械设备。同时施工现场配有状态完好的备用设备和技术过硬的维修人员，保证施工设备的完好率。为了加快施工进度，保证工程工期，所有进场机械设备均由项目经理部派人提前维修、保养、做好调试，根据工程进度计划及时进场。主要机械设备配置见《拟投入的主要施工机械设备表》。2、主要劳动力配置根据施工进度计划，主要劳动力按阶段配置。根据不同阶段对工种的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键控制点的要求和精度计划分项目标的要求，同时优化劳动力配置（包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面）。同时组织一个约150人的施工预备队伍，以备抢工时工力不足。为了避免出现工力不足的情况，在施工前要与施工工人签订劳务合同，让工人承诺不回家，同时准备工人预备队伍，确保施工期间不停工，保质保量的完成施工计划任务。3、工程材料配置提前做好各种材料设备、预制构件的计划，集中组织材料的招标，及时签订订货合同。同时要求各供货商必须承诺施工期间连续供应，不得间断供货。防止出现因材料供应不到位的停工现象。（1）保证料源充足。开工前作出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。对钢筋、水泥、防水材料等主要材料，提前做好原材料的检验工作。（2）根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工。同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。对于模板、支架等周转材料，则按施工工艺质量要求提前加工、购置。主要材料用量见《主要材料用量表》。6.4技术保证1、搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的作业周期，采取特殊技术措施，尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理的缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。2、提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位取得联系，避免延误工期。开工前认真学习设计图纸、技术规范和监理程序，根据设计图纸和物探资料，进行各种开工方案、各种管线设施加固保护方案的编制。83 3、组织技术质量管理人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握本工程的施工技术和验收标准。4、提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。5、加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。6、将经常容易出问题的隐患消灭在萌芽中，保证工程能够优质高效的完成。7、施工前将所需的各种材料提前取样送检，以满足施工生产的需要。所有试验送到一级实验室进行复试。8、根据设计文件的要求，对业主提供的导线点进行复测，建立工程中需要的平面控制网与高程控制网。开工前进行导线和高程的复测、水准点的复核与增设，同时放好施工竖井的井位。6.5环境保证施工前，调查附近地区机关、企业、居民分布状况及作息时间、生活习惯和交通情况。施工时做好安排，尽量减少对交通、居民、机关的干扰，得到他们的支持，并与业主、设计、监理等单位密切合作，同心协力，创造良好的生产环境，确保工程的顺利进行。1、积极配合建设单位创造条件，做好开工前的各项准备工作，创造条件尽快开工。2、主动与设计单位联系，认真贯彻设计意图，严格按图施工，并及时协调解决施工中发生的与设计有关的问题。3、主动与当地派出所和当地政府联系，取得他们的支持和帮助。4、尽量减少施工期间对周边地区的干扰和影响，积极配合当地政府及环保等有关管理部门的工作，严格执行各项法规制度。5、对施工现场周围与本工程有关地下管线进行调查，必要时进行物探查明，根据现况地下管线和本工程相关情况，制定切实可行的保护或改移方案。6、本工程位于城区，进入现场施工,势必对现况交通造成影响。因此尽量安排施工车辆在夜间进出施工现场，安排专人在施工车辆出入口指挥车辆通行，以确保社会车辆、行人的安全和交通的畅通。83 7、本工程地处闹市区，因此文明施工也是一个必须关注的重点。在施工中必须严格做到：所有施工竖井用硬质围挡封闭，进出现场的道路做硬化处理，运土车严密覆盖，不得遗洒土方，周围道路每天派专人清扫；施工现场每天洒水降尘，水泥入库；空压机配备专用消音棚，搅拌机搭设隔音棚，噪声排放必须达标；现场设居民来访接待站，协调同周围居民的关系，做到文明施工不扰民。根据以上保证措施，我公司承诺在90日历天内完成本工程。83 第七章确保工程质量的技术措施7.1质量方针、目标质量方针为：以科学的管理，优良的建筑产品，热忱的服务，持续改进的管理体系，满足顾客的要求。质量目标为：（1）创北京市优质工程；（2）工程主控项目合格率达100%，一般项目合格率达85%以上；（3）重大质量事故为0，顾客一般性投诉单位工程不多于三起。1、分项目标（1）主要分项工程（工序）和关键部位交验一次达到质量标准。（2）结构外观坚实、平整、棱角分明、光洁美观。2、工程质量目标设计思想保证：质量第一和精细意识；质量责任书及质量竞赛。组织保证：健全工程质量体系；质量体系责任制。施工保证：施工人员资质审查、持证上岗；方案、技术交底审批制；质量记录与施工同步。7.2质量保证体系依据业主及上级主管部门的要求，在有关规范、规程及设计文件的基础上，我公司将严格按ISO9001质量管理体系文件标准进行质量管理和质量全过程控制，并在项目部建立并完善工程质量保证体系，接受业主、监理及政府监督部门的指导、检查和监督。《质量保证体系框图》见附图。7.3质量保证措施1、开工前对项目部各级管理人员与职工进行一次质量教育，提高全员质量意识，创精品意识。2、项目经理部要做好质量管理的基础工作，认真贯彻公司的质量方针和本工程的质量工作计划，施工全过程按照公司的质量手册和程序文件的规定执行。3、认真执行工程项目监理制度的各项规定，严格按照监理工作程序办事，使整个工程项目达到合同规定的各项要求。83 4、针对该工程的特点配置工程所属人力和物力资源，要按照工程中的技术难点、质量要求、新工艺、新材料的应用，提前组织对各级人员的技术培训，保证技术工种、特种作业人员及各层次管理人员持证上岗，具备与工程相应的质量管理水平和专业技术水平及操作技能。5、要保证采购的物资及工程材料满足工程质量要求，对主材及半成品的合格分供方报甲方批准后采购。本工程所使用的各种材料必须符合设计及管理部门的要求，并注意做好防护工作，提前到供货厂家检查控制，出厂要有合格证明书，对于进入现场的材料要进行状态标识，严禁使用不合格的材料。6、加强对施工过程的控制，强调技术交底制度，特别是对工程主体部分要严格按照操作工艺进行，使施工生产中直接影响质量的全部过程处于受控状态。要坚持自检工作，不合格的工序不准转序。对于特殊过程难点部位要确定相应的技术措施、质量目标和实施手续，由经过专业技术培训合格的专业人员操作，专职质量员监控并严格进行检测。7、工程的各个工序要组织各种形式的质量检查，定期开展质量动态分析，利用统计技术找出质量通病的薄弱环节，并随时制定技术措施予以实施。8、建立并认真执行奖惩制度，对重视质量、高质量的操作人员进行奖励，反之则进行严肃处理。9、对于本工程各项目及工序，要组织攻关小组，依靠科学技术，高水平操作，使得工程质量达到高质量，高水平。10、坚持实行“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处于受控状态，“三工”：工前技术交底，工中检查指导，工后总结评比。“三检”：自检、互检、交接检。做到一次性100%合格、不返工。11、积极推广应用新技术，新工艺，依靠科技进步保证工程质量。12、实行“样板先行”，首先安排“试验段”，以确定相关参数，调整纠正操作细节，并经监理验收后开始全面工作。13、加强测量工作，运用先进的测量仪器，科学的测量手段，严格的复核制度，做好全线的测量工作。14、针对本工程施工周期短的特点，加强工程的原始记录工作，详细记录施工过程情况，以便及时分析问题及时整改。7.4工序质量控制细则1、测量（1）本工程对测量工作要求较高，施工前由专业人员组成的测量小组作出切实可行的测量控制方案，建立平面及高程控制网。83 （2）施工中，严格按照测量方案、技术交底，做好测量放线工作，并及时核验。2、进场材料的控制（1）原材料、半成品、成品进场时必须具备出厂合格证和实验报告单。进场后的各种材料应按规定进行复试，合格后方可用于工程。（2）水泥进场必须有合格证、厂别、品种、标号、编号、出厂日期、试验报告单。进场水泥必须按规定进行复试，合格后进行试配。有实验室签发的配合比通知单，方可用于工程。（3）各类钢筋进场必须有出厂质量证明书、实验报告单、钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志，进场后的钢筋应按规定做力学性能和钢筋焊接试验，合格后方可用于工程。（4）对进场的砂石料使用前按规定取样进行必试项目的试验，不合格的砂石料严禁用于工程施工中。（5）混凝土外掺剂进场必须有生产厂家的质量证明书或合格证、技术检测报告单、产品说明书。3、土方开挖严格控制开挖进尺，不得超挖或欠挖，将拱架间距控制在设计要求的范围内。4、网构钢筋加工及安装首榀钢架必须由甲方、设计、监理联合验收合格后方能投入批量生产。网构钢架加工及安装必须在模具内完成，网构钢架焊接必须满足设计和规范要求。5、纵向钢筋及钢筋网片钢筋网片加工也必须在模具内完成，安装时网片与网构钢架焊接牢固，连接筋与钢架焊接牢固，并且保证连接筋的搭接长度和焊缝质量。6、喷射混凝土喷射混凝土的原材料进场要进行质量检验；进行速凝剂掺量配比试验，确定速凝剂的品种和最佳掺量，初凝五分钟，终凝不超过十分钟；严格按照实验配比进行混凝土拌和料操作，严格控制结构厚度及几何尺寸，保证混凝土的强度。7、结构防水（1）达到国家二级防水标准，不渗不漏。83 （2）防水层施工完成后，要求施工人员做好成品保护。（3）施工前要对施工人员作上岗培训和安全教育，并且进行技术交底达到人人知道施工技术要求，施工队长要在现场具体负责，检查质量，各小组分工明确，各尽其责。（4）确保作业安全，施工现场应有足够的照明亮度8、二衬混凝土（1）标高控制：浇筑混凝土前，要对所有的标高点、中线点复测一次，根据复测后的结果，标定标高控制线，标好后要复测一次。（2）混凝土浇筑工艺：浇筑时，应密切注视混凝土注满情况，看模人和泵送司机要有可行的信号联系，以避免混凝土过量。（3）养护：7天内表面洒水养护。9、注浆开挖前的超前注浆，衬砌后的回填注浆，都必须认真完成，填写压浆记录。注浆的配比，必须在现场通过实验确定，确保注浆的效果。7.5质量责任制1、总则（1）严格执行国家、北京市及本公司现行的有关质量责任制管理规定制度。（2）坚决贯彻谁管生产谁负责质量，谁管技术谁监督质量，谁操作谁把好质量关的原则。2、项目经理质量责任（1）项目经理是施工项目部质量工作的组织者、领导者，对所承担的贯彻质量负全部责任。（2）组织有关人员对班组操作者进行技术、质量交底。按施工程序合理组织施工，对分项工程或工序要先做好样板，以点带面，推动在施工程质量不断提高。（3）监督班组认真开展三检，参加上级部门质量检查工作，主动为质量检查人员提供便利条件，并对存在的问题进行质量攻关。（4）组织项目部内部质量检查，随时掌握工程目前的质量情况，找出问题根源，寻求解决办法。83 （5）造成质量问题或事故的直接责任者，按有关规定及时上报，不得隐瞒或袒护。（6）对使用不合格原材料造成的质量问题及事故负领导责任。（7）参加质量事故的调查处理和质量回访工作，对竣工交付使用后的质量问题必须及时处理，对发生的返修费用负经济责任。3、现场经理质量职责（1）必须协助、配合项目经理对工程质量工作的组织、贯彻、落实，确保项目经理部质量目标的实现。对工程负有组织、贯彻、落实、检查的责任。（2）施工生产中要认真坚持按图纸、规范、标准及技术交底和操作规程施工。（3）每道工序的质量标准在施工前对班组长进行书面交底，关键工序做好上道工序对下道工序交接的组织落实。（4）经常组织工长、班组长认真执行三检制，参加上级部门质量检查工作，对上级质量部门或质检人员提出的质量问题，要在规定的时间内以最快的速度组织有关人员解决。随时掌握在施工程质量工作情况，做好检查记录。（5）对造成质量事故的直接责任人必须坚持三不放过的原则，必须及时向项目经理及有关人员汇报，不得隐瞒袒护。（6）工程使用的材料必须严格执行有关规定，严禁使用不合格材料，并对因材料不合格造成的质量问题和事故负主要责任。4、项目经理部项目总工质量职责（1）贯彻执行国家有关建设工程质量管理方面的法律、法规，组织法律法规及其它要求的识别、获取和更新工作，并对遵循情况进行评价。（2）组织工程的《施工方案》、《技术措施》的编制，并负责工程的技术指导和质量监督。（3）组织工程技术人员熟悉合同文件和施工图纸，进行图纸会审、交桩定线。组织和指导施工人员编制技术交底单、安全交底单。（4）组织制定不合格产品的纠正和预防措施，负责技术交底单、安全交底单的审批。参加技术质量事故的调查和处理并及时向上级报告。（5）负责工程项目的各种检验、实验的管理工作，组织竣工图的绘制、竣工资料的整理、组卷、外报工作。83 （6）负责组织有关人员对劳务人员进行质量教育和培训。5、技术员质量职责（1）熟悉工程图纸及技术资料，参加图纸会审和设计交底，参与编制施工组织设计。协助编写施工特殊工程措施、纠正预防措施、单项工程的技术措施。（2）深入现场，解决施工中出现的技术问题。对重大的技术问题及时向有关领导反映。（3）深入施工现场检查施工中有无违反操作规程和技术交底的现象，发现问题后及时制止，采取有效措施并向有关领导上报。（4）参加工序间的交接验收、隐检工作验收，参加项目内部竣工验收工作。（5）负责技术档案和资料的收集保管工作，参加绘制竣工图工作。（6）负责施工全过程的成品保护措施的落实情况。（7）对劳务人员进行质量入场教育和培训，保存试卷及考试成绩册。6、施工员质量职责（1）必须熟悉本专业的图纸，解决好工序间的技术质量问题，负责本专业的技术、质量交底工作，对本专业的质量负全部责任。（2）组织班组严格按图纸、规范标准技术交底进行施工，对违反有关原则的班组或个人给予停工、返工处罚。（3）组织班组开展自检、互检、交接检活动，组织本专业分项工程的检查、评定，对操作中的质量问题必须及时纠正处理。（4）控制本专业的主要材料的使用，对未经验证和实验的材料不得使用，对因使用不合格材料造成的工程质量事故负直接责任。（5）负责组织技术员、质检员对在施工程进行预检工作，发现问题及时处理。7、实验员、测量员的质量职责实验员：严格把好材料进场质量关，特别是钢筋、水泥、石、砂、速凝剂、商品砼的必试关。及时收集材料准用证、合格证等材质证明材料。一旦发现材料不合格，及时向有关人员汇报。严把材料使用关，如配比计算等。83 测量员：按设计图纸、技术交底的尺寸准确测设结构线、标高线、施工线，及时办理验线手续，对有关结构和建筑物按规范要求进行沉降及变形观测，并收集和保存有关资料。8、专职质检人员质量职责（1）严格按施工图纸验收，规范工艺标准，质量评定及验收标准，规定进行验收评定和监督检查。（2）及时收集整理各分项分部、单位工程质量原始检查评定记录，建立有关质量台帐，即使填报工程质量报表。（3）坚持原则，深入生产第一线，对重点部位、重点工序严格把关，随时掌握工程质量动态，对粗制滥造者有权要求停工、返工或经济处罚。（4）参加隐蔽工程检查和竣工验收、交接工作及对质量事故和质量问题的处理。9、材料员质量职责（1）根据工程项目所有设备、材料的质量要求，会同物资职能部门采购、订货、运输、保管供应合格设备和材料。（2）对进场材料进行验证，及时把有关证明文件转交技术人员，对进场原材料外观质量进行检查，并正确标识。（3）根据工程施工进度编制单位月度材料申请计划，建立健全有关台帐。83 第八章确保文明施工及环保的技术措施8.1确保文明施工的技术措施本工程施工中将以维护北京市的良好自然环境为中心思想，按照文明施工的要求，加强安全文明施工的管理，以最优的环境保护措施入手，在本工程中争创文明工地。根据施工具体情况制定切实可行的各项措施，建立健全各项安全文明施工管理制度，杜绝因施工管理不当造成的影响。文明施工管理机构设置见后附《环境保护、文明施工保证体系图》。1、组织管理机构本工程施工现场成立以项目经理为组长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理机构。设专人负责文明施工的宣传及管理工作，并同沿线单位和居民搞好协作，既要方便沿线居民出行，又要保证为顺利施工创造良好环境条件。明确项目部各岗位文明施工的责任区域，以防尘、防噪音、防遗洒、保证环境为主要内容。保证交通安全的具体责任，要做到责任落实，人员落实，组织落实。认真贯彻执行北京建设工程施工现场环境保护工作基本标准和北京市建设工程施工现场管理基本标准，加强现场文明施工管理。2、管理制度（1）个人岗位责任制：文明施工管理按专业、岗位、区等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一负责人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作，施工现场其他人员一律按责任分工，实行个人岗位责任制。（2）经济责任制：把文明施工列入单位经济承包责任制，一同检查与考核。（3）检查制度：工地每月组织一次综合检查，按专业、标准全面检查，并按规定填写表格，算出结果，制表张榜公布。班组实行自检、互检、交接检制度，要做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。（4）奖惩制度：文明施工管理实行奖惩制度，制定奖惩细则，做到奖惩兑现。83 （5）持证上岗制度：施工现场实行持证上岗制度，进入现场作业的所有机械司机、信号工、起重工、电工、焊工等特殊工种人员，必须持证上岗。工地食堂必须具备食品卫生许可证，炊事员具有健康证，民工具有务工证。（6）会议制度：施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际情况制定措施，协调解决文明施工问题。（7）各项专业管理制度：文明施工是一项综合性的管理工作。除文明施工综合管理制度外，建立质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理制度。3、现场管理（1）施工区域及职责严格划分，设立责任区，立标志牌分片包干到人。（2）采用封闭式围挡施工现场，施工现场围挡和大门要封闭严密，牢固美观，施工围挡高不低于2.0米。（3）在施工场地明显处设置统一样式的施工标牌，标明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开竣工日期、施工许可证批准号等内容，字体清晰，保持整洁。（4）场地内设置施工平面图，安全生产管理制度、消防保卫管理制度、场容卫生环境制度、管理职责等，内容详细、字迹整洁。（5）施工场地和道路平整畅通，并设有排水设施，现场内零散碎料、垃圾及时清理，所有物料及设备摆放整齐。（6）施工区用标准金属围挡与社会车辆行人隔开。井边设置围栏防护，围栏高度不低于1.2米，并设红色警示灯。（7）施工区段设明显的警示牌、路标等，指导车辆通过。（8）施工现场材料、料站材料要码放有序，并作相应标识。水泥、砂石料及松散材料要严密覆盖。合理组织流水施工，合理组织材料的进场，减少现场材料的堆放量，对已进场的各种材料，严格按照施工总平面布置图位置码放整齐，施工过程中做到活完料净脚下清。（9）施工人员统一着装，管理人员挂牌上岗。对广大职工，特别是工人进场前进行文明安全施工教育，利用培训、学习教育各种形式的板报、快讯、宣传表扬文明施工的先进人物，努力提高职工文明施工的意识和自身素质。（10）现场空压机配备专用的隔音棚，搅拌机用架子管和苫布搭设隔音棚。现场施工噪声白天控制值为70dB，夜间控制值为55dB。（11）83 在开工前必须对当地的居委会和街道办事处进行走访，取得他们的支持和谅解。做好周围居民的安抚工作，设立居民接待站设专人接待来访居民，以热情、真诚求得居民的谅解与支持，对临街店铺做好解释工作，友好协商，将工作做到前面，促使工程早日开工，安排专人做利民工程，帮助居民解决实际困难，用我们的真诚换来居民的理解与支持，确保工程如期竣工。将该工程建成让业主省心、放心的工程。（12）本工程所需材料运输避开交通高峰期，以利社会交通畅通。积极与当地交管部门联系，安排专人协助交管部门疏导交通。防止因施工造成的交通拥堵。（13）本工程施工驻地设生活垃圾集中存放点，定时清运。设专人清扫施工现场，负责保证现场整洁及卫生工作。4、环境卫生（1）现场设专人打扫，保证施工现场干净整洁。（2）现场内不得随地大小便、吐痰及乱扔脏物（3）保证现场内排水设施及现场污水畅通。（4）易燃、易爆、剧毒及其它污染废物，必须按国家有关规定处理。5、资料管理（1）要求上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应收集齐全。（2）及时绘制施工各阶段施工现场的平面布置图并编制季节性施工方案。（3）施工组织设计方案应有编制人、审批人签字及审批意见，补充、变更施工组织设计应按规定办好有关手续。（4）施工日志逐日填写，施工日志中应包含文明施工内容。（5）文明施工自检资料完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。（6）文明施工教育、培训、考核记录均有计划及资料。8.2环境保护的技术措施环境保护是我国的一项基本国策，我公司在本工程施工中，将严格按照环境管理体系要求对施工过程中产生的污染源进行有效管理。严格遵守国家和北京市有关环境保护的法规，与政府和环保部门联合协作，运用环境管理方案，控制施工污染、减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，扎扎实实作好环境保护工作。1、环境方针、目标83 （1）环境方针：遵守环保法规，对施工现场和办公生活区承担防治责任，节能降耗，持续改进所属区域的环境质量，实现对污染的预防和全过程控制。（2）环境目标：①最大限度降低施工区域的扬尘，施工现场散装材料和土方覆盖率100%，办公生活区黄土不露天。②在城区施工场界噪声排放达标，固定使用机械设备100%采取降噪措施。③控制生产和办公生活区固废的分类销纳率100%。④单位工程节能降耗：钢材降2%，水泥降3%，木材降5%。2、具体措施（1）实行环保目标责任制①搞好现场的文明施工和环境保护工作，是一个企业素质的体现，它有利于创造良好的内部施工环境，并对树立企业形象起到不可忽视的作用。以环保指标责任书的形式列入岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。②加强检查和监控工作,加强对施工现场粉尘、噪声、废气监测和监控工作，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。③进行综合治理，保护和改善施工现场环境,施工中一方面采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染，另一方面，及时协调外部关系，同当地派出所、居民、施工单位、环保部门加强联系。要做好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能解决问题，立即解决，一时不能解决的扰民问题，也要说明情况，求得谅解限期解决。④制定完善技术措施，严格执行国家的法律、法规在编制总体、单项施工方案时，必须有环境保护的技术措施。在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。（2）防止大气污染措施①施工现场垃圾渣土要及时清理出现场，严禁随意抛撒。②施工现场临时道路采用级配砂石或粉煤灰混合料等，并指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。③83 袋装水泥等易飞扬的细颗散体材料，库内存放。运输水泥、白灰等细颗粒粉状材料时，采取遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。卸运时，采取洒水降尘措施。④避免车辆带水、带泥出现场。在大门口铺设一段石子路，定期过筛清理，并作一段水沟冲刷车轮，人工拍车，清扫车轮、车帮；挖土装车不超装，车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土，卸土后注意关好车箱门，场区场外安排人清扫洒水，基本上做到不洒土、不扬尘，减少对周围环境污染。⑤禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包皮等以及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气的物质。⑥工地采用电热茶炉，提供职工饮用水。食堂炉、灶使用液化气。（3）防止水源污染措施①禁止将有毒有害弃物作土方回填。②施工现场废水首先进行沉淀，并将沉淀水用于工地洒水降尘，上述污水经过处理后方可排入城市污水管道。（4）防止噪声污染措施①严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、敲打模板，最大限度地减少噪声扰民。②施工现场设烟尘、噪声、环境保护的专检自检机构，发现问题及时反馈处理；施工中争取周围各单位、居民配合，尽量为居民生活提供方便。③由于施工现场靠近居民区，对主要噪声源如空压机，搅拌机等均设置消音棚，使其干扰降至规定标准。④加强对操作人员的教育，早晚施工不大声喧哗。建筑物资轻拿轻放，并做好施工中的计划调控，降低施工噪音。⑤施工时找当地居民委员会协调，出安民告示，求得群众谅解。（5）防止运输遗撒、泄漏措施①施工现场采用机动车装载土方、渣土及其它容易散落、飞扬、流漏物料作业时，按照市人民政府的规定，向市环境卫生管理机关办理运输车辆准运证件，并签订防止车辆运输泄漏、遗撒责任书。运输车辆严格按照公安交通管理机关和环境卫生管理机关批准的线路、时间、装卸地点运输和装卸。②上路行驶的车辆保持车辆整洁，装载均衡平稳，捆扎牢固，密封、覆盖，不得沿途泄漏、遗撒，严禁超载。83 ③在工地出入口处，使用混凝土对施工道路硬化处理，出口处硬化路面不小于出口宽度。④施工运输车辆驶出施工现场前设专人检查防护盖，防止泄漏遗撒，并将车辆槽帮和车轮清理干净。对各种进出施工现场的车辆要求在工地出口处冲洗轮胎，并检查覆盖情况。（6）现场保洁与清理①运出施工现场的淤泥及垃圾按照批准线路和时间到指定的消纳场所倾倒，严禁乱倒。②各类设备和材料妥善存放、并及时将废料、垃圾及不再需要的临时设施清运出现场。③施工中的废水、泥、砂浆等应指定地点排放，并定时及时清理，施工现场内的废料、垃圾应及时清运，场内注意及时洒水降尘。④在工程交工时，从施工现场清除、运出全部设备、剩余材料、垃圾和各种临时工程设施，保证整个施工现场清洁。（7）现场设施、文物保护①在工程施工过程中，应对现场的现况设施、文物，制定相应措施进行保护。如施工中发现文物，立即停止施工并报告相关部门。②所有工程使用的运输车辆严格按照车辆允许的装载量进行装载，按照桥梁、道路允许通过的载重量进行运输，严禁超载。83 第九章确保职业健康安全的技术措施本工程将严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》及《北京市市政工程安全操作规程》，按照“职业健康安全管理体系”（GB/T18001-2001）、《中华人民共和国安全生产法》有关管理办法进行，并根据本工程特点，对本工程中的危险源及其危害进行识别，采取切实有效的措施保证工程安全达标。9.1职业健康安全目标及方针1、方针预防为主，运用科学方法，不断改善施工作业条件。以人为本，遵守法律法规，持续保障全员健康安全。2、目标①开展全员的安全培训，对劳务分包方的教育达到100%，特殊工种、关键岗位的管理人员持证上岗率达到100%。②对各类防护设施和基础设施验收合格率达到100%。③控制指标：施工现场重大人身伤亡事故为零，消防交通人身伤亡事故为零，轻伤频率控制在0.5%以内。9.2安全保证体系见附图《安全生产系统保证体系》1、项目经理岗位职责（1）项目经理是安全的第一责任人。（2）负责安全保证安全生产体系的运行和检查。2、安全员岗位职责（1）负责贯彻落实国家生产安全、劳动保护等有关法规和《安全操作规程》。（2）检查安全措施和安全交底的执行情况，监督检查劳保用品的使用与管理，禁止违章作业，杜绝安全隐患。（3）对施工操作人员进行入场安全教育，经考试合格后进场。（4）检查施工机械设备的安全防护工作。（5）对自查和上级检查发现的安全隐患提出整改措施、监督落实并及时向领导及上级主管部门反馈整改情况，在安全隐患未消除之前，有权暂停操作。83 （6）协助调查、分析、处理工伤事故，并报上级主管部门备案。（7）全面落实施工过程中职业安全健康工作。（8）负责对出现的不符合进行处置。负责落实纠正、预防措施、职业安全健康管理方案及应急方案。9.3物资保证体系在项目经理部内，留有充足的安全生产经费，以购置安全器械和设备，保证施工现场的安全经费。设立事故抢救应急小组，对工伤事故工人进行抢救治疗，在发生工伤情况下，将工伤人尽快运送至附近医院，在医疗设施齐全的医院内进行抢救治疗。购置足够数量的劳动保护用品和器械，如安全帽，安全带，专用劳动服，专用安全操作工具等等。设置火灾消防队，配备足够数量的消防灭火器具，对易燃材料进行专库储存、监护。9.4安全生产管理制度1、项目部在开工前制定详细的安全技术措施方案，并经审核通过后，方可开工。2、坚持书面安全交底制度，施工过程中，每道工序应由施工员向班组进行有针对性的书面和口头安全交底，安全交底单交接手续要齐全，切实起到对班组安全生产的指导作用。3、坚持班前会制度，各生产班组应每天坚持召开班前会，认真贯彻“三不允许作业”的内容。4、坚持班组长每日自查，项目经理每周带队检查，以及安全员的每日巡查的检查制度，发现问题及时整改，以确保每项安全管理制度的落实。9.5安全教育1、施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育，不断提高各级施工人员的安全义务责任和自我安全防范意识。2、施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单，并向每个施工人员将安全施工交底交待清楚。3、严格执行班前会制度，班前讲话必须讲安全。做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。4、在施工过程中，分阶段地广泛开展各种安全生产宣传教育活动，把提高职工安全意识的工作贯穿到工程的始终9.6施工中安全生产要求83 1、开槽（1）土方开挖前必须制定内容详尽、针对性强的施工方案和预防措施，特别是对重点部位的开挖。开挖前必须进行雷达物探，确认没有地下管线后才能开挖。（2）严格落实安全技术交底，责任到人。加强对重点部位的开挖监测工作，及时记录监测数据，认真分析，提前发现问题。（3）在距槽边2m处设牢固的1.2m高防护栏杆，刷醒目的红白漆，夜间设置红色标志灯。（4）严格按照施工方案进行结构支护工作，重点部位重点支护。支护结构必须经过认真计算和验算，确保支护结构的稳定性。（5）施工中注意对沟槽边坡的安全检查，发现问题及时处理。2、土体开挖（1）开挖时应有专人负责洞内支护状态的监护，发现土层有异常情况应暂时停止作业。及时向有关人员反映，查明原因并制定出可靠方案再继续施工。（2）隧道土方开挖时，先挖环行土，中间应留有足够支护的核心土体，保证掌子面土体的稳定。（3）开挖掌子面土体时，不准掏挖核心土，不准超挖，不准一次挖取2榀钢格栅的土体。3、钢格栅支撑施工（1）在洞内搬运过程中，应将钢架绑扎牢固，以防发生碰撞伤人，车辆倾倒构件坠落事故。（2）钢架安设应有专人指挥，防止坠落或倾倒，以免砸伤作业人员。（3）钢格栅安装后应及时喷射混凝土，不得间隔时间过长，以保证土体稳定和避免塌方。（4）必要时可适当增加一些锚杆和钢架拉接钢筋等构件的施工，以增加其结构的强度。4、喷射砼施工（1）喷射作业前，应由专人仔细检查喷射机管路、接头等设备和机具是否有破损，接头断开等不良现象，确保各种机具处于良好状态是方可进行作业。（2）进行喷射作业时，必须佩带防护用品，如胶手套、防尘口罩、眼镜等。83 （3）喷射面较高时应配备辅助支架，防止在管路堵塞时，喷射头剧烈震动和突然喷出而引起的危害。当转移喷射地点时必须关闭喷射机，喷头前方不得站人。（4）处理管路阻塞时，喷头前不得站人，以防消除阻塞后突然喷出物料发生伤人事故。（5）为避免供料、拌合、运输、喷射作业之间的干扰，应设有联络信号，喷射作业应由班组长按规定信号、方法进行指挥，防止因喷射手和机械操作人员失准造成事故。（6）喷射混凝土后应经常注意观察，发现有变形和裂纹应及时支护和加固，必要时将作业人员撤离到安全地带。5、注浆操作（1）穿孔机具应具有专人操作，采用高压风吹孔时，应佩戴防护面具和眼镜等防护用品。（2）注浆人员须穿戴防护用品。（3）在注浆作业开始前、结束后，应清洗机械管路及接头，经试运转检查后方可正式使用，防止机具破损和管路阻塞现象。（4）注浆孔口压力不得超过0.4MPa。（5）当发生注浆堵塞或接头时，应消除压力后方可进行拆卸和维修。6、防护、通风、光照度（1）对周围情况进行观测，并根据已有的经验和技术进行判断，发现问题及时提醒作业人员，应采取果断、有效的措施进行支护。（2）竖井井口应设围挡，高度不得低于1.2m，并加设踢脚板，防止物料坠入井室。井口堆料应距井口1m以外，提升机械不得超负荷运转，并应设置手动和电控失灵保护装置。（3）洞内风、水、电管线的走向和安装应负荷地下施工安全规范，由专人维护和定期检修。（4）洞内存放材料要码放整齐、平稳，远离供电设备。（5）洞内不得存放油料和其它易燃易爆物品，严禁明火作业。（6）洞内通风措施采用安设通风机和打通风孔两种办法。一般可按洞内平均风速0.8m3/s设计风量。（7）隧道掘进30米以后，要在洞内安设专门的通风设备，及时送风，保持洞内空气新鲜。（8）井下照明，工作面光度应大于50LX。83 7、施工机械设备使用要求（1）机械设备要定期保养，使用前检查设备，填写运转记录。（2）料斗提升所有钩具和连接装置应牢固，以免断裂和自动脱落，操作人员随时查看。（3）提升钢丝绳和各种吊具，安装后要进行试载，试运转，合格后方可使用，使用中要定期检查、保养维修或更换。（4）各种机器设备操作人员和电工、电器焊工应持证上岗，无证不得上岗；各工种人员严格按照本工种操作规程进行作业。（5）电焊工应设置二次线漏电保护器，各种电焊线应绝缘良好。（6）对起重设备、电葫芦等设备限位器等保护装置。（7）各种电气设备、新设备维修必须先停机断电，电闸箱断电后要上锁挂牌或专人看护。8、电器线路及设备要求（详见《施工临时用电专项方案》）（1）供电线路必须采用“三相五线制”、“三级漏电保护”、电线必须架空。（2）电焊机外壳必须接地良好，使用多台电焊机时要一闸一机，并且保证每台电焊都要有电焊机专用闸箱，分别接地，严禁串联。电焊机的一次线长度不超过5米，二次线不超过30米并保持完好，电焊机与闸箱距离也保持在5米范围内。电焊机两端子必须接牢，并装备保护网，防止触电。各种电器装置要做到防雨防潮，避免漏电事故发生。（3）各种机械、电闸箱、电缆电线旁须挂上标牌，设立标志，严禁非工作人员靠近。（4）施工中定期检查电源线路和设备的用电部件，保证漏电保护装置灵敏有效，洞内照明必须使用24V直流低压灯，潮湿状态下使用12V直流低压灯，确保用电安全。9、交通安全（1）施工人员一定要遵守交通规则，上班期间不许私自上街游逛。（2）施工用地围挡要设置明显的交通安全标志，夜间要设置安全标志灯。（3）过街行人、车辆要有专人负责疏导交通。9.7突发紧急情况预案83 浅埋暗挖施工最容易出现的紧急情况主要有两种：隧道拱顶塌方和工人触电，针对这两种情况制定如下紧急预案。1、隧道塌方处理预案工程事故的处理应该本着“安全第一、预防为主”的原则进行。（1）对所有入场工人进行入场安全教育，使每个工人都知道如果出现塌方紧急情况，该如何处理。（2）针对工程的地质资料和入场后的地下管线的雷达探测报告，制定专项的施工方案，对容易出现塌方的地方进行重点控制，派专人进行盯防，一发现有塌方的迹象马上进行处理。（3）严格贯彻浅埋暗挖的十八字方针“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”。（4）现场成立以项目经理为组长的紧急情况处理小组。当出现塌方的情况时，将情况马上报告给项目经理和现场值班人员。（6）塌方处理方法：一旦隧道出现塌方现象，可以采取如下处理措施：迅速封闭工作面（喷射混凝土，形成止浆墙），同时在塌方处埋设注浆管，压注水泥浆固结土层。立即组织人力进行压浆（水泥砂浆）处理，待水泥凝固强度上来之后，方可继续隧道的施工。要加强对塌方处的监测频率，随时收集资料以便采取措施。①如果没有出现人员伤亡，则立刻组织人员对施工掌子面进行封闭，防止事故的进一步恶化，同时立即上报技术主管，针对不同的塌方情况制定不同的施工方案，对现场情况进行处理。②如果塌方出现在路面下，还应立即组织人员对地面上的行人、车辆进行交通疏导，避开危险路段，防止行人、车辆陷入造成二次事故。③如果出现伤人的情况，应立即对伤员进行抢救，同时拨打120急救电话，将伤员尽快送到就近的医院抢救。（7）项目部成立由项目经理带队的抢险突击队，人数为15人。对队员要做好技术交底，每个人要有明确的分工。并要准备好充足的工具、材料，以备需要时使用。（8）出现事故后要及时向领导汇报，不得瞒报事故。2、工人触电处理预案83 （1）对工人进行入场教育时，详细讲述安全知识，使工人知道在什么情况下，容易出现触电事故，以及出现触电事故的时候，如何对伤员进行抢救，以争取宝贵的抢救时间，同时避免二次触电事故的发生。（2）派专职电工，每天24小时巡查工地，发现问题及时处理，不留事故隐患。同时要求对所有用电设备必须由电工操作，严禁工人自己私自接电。（3）严格按照规范要求，进行用电设备的接电，所有用电设备必须在“三项五线电”的三级漏电保护装置的控制之下。（4）洞内照明均使用低压灯，所有动力电线均要悬挂起来。并且安排专人每天检查电线的绝缘情况，发现破损的电线要及时处理。不留事故隐患。（5）如果发生触电事故，应首先切断电源，同时用绝缘物体将人与电源分开，马上组织人员将伤员抬到地面，同时拨打120急救电话，将伤员尽快地送到就近的医院进行抢救。（6）拨打120电话的人员要清楚地报告工程所处的准确位置，防止因救护车找不到地方而耽误了抢救的时间。（7）发生事故后，立即向上级领导汇报。9.8突发重大工伤事故预案1、当重大事故发生后，事故发生单位必须以最快方式，将事故的简要情况向监理、业主、上级主管部门和事故发生地的市行政主管部门及检察、劳动部门报告。2、当重大事故发生后，事故发生单位应当在二十四小时内写出书面报告，重大事故书面报告应包括以下内容：（1）事故发生的时间、地点、工程项目、企业名称。（2）事故发生的简要经过、伤亡人数和直接经济损失的初步估计。（3）事故发生原因的初步判断。（4）事故发生后采取的措施及事故控制情况。（5）事故报告单位。3、现场处理注意事项：（1）事故发生后，事故发生单位和事故发生地的建设行政主管部门，应当严格保护事故现场，采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大。（2）因抢救人员、疏导交通等原因，需要移动现场物件时，应当作出标志，绘制现场简图并作出书面记录，妥善保存现场重要痕迹、物件，有条件的可以拍照或录像。83 （3）发生事故后，立即拨打120电话，请求医院急救，或直接运送伤员到最近的医院就诊。9.9消防保卫措施本工程地处繁华临街地带，为加强施工现场的治安、消防工作，保障施工生产的顺利进行，特制定如下措施：1、严格遵守消防法规，使消防安全与施工安全做到“五同时”。2、施工现场的临时工棚，要“一报、二批、三支搭”，并在工地配备足够的消防器材，设明显的防火标志。各种临设及机械设备均应符合消防要求。3、施工过程中不得压埋、圈占、挪用消防器材。4、施工现场必须加强值班守卫，现场人员佩带执勤标志。要加强巡逻，确保国家财产不受损失。各竖井施工区域要建立门卫和巡逻制度，消除安全隐患。5、外部人员未经现场工地领导批准，不得进入施工现场参观或滞留。6、加强劳务队管理，签订消防安全协议书。7、现场材料场、库房的设置要符合消防要求。8、电器焊工必须持证上岗，氧气瓶与乙炔瓶的安全工作距离不小于5m，两瓶与明火作业的安全距离不小于10m。9.10职业健康工作1、职业健康管理体系运行机制工程项目从确定职业健康安全目标起，到建立职业健康管理体系，编制职业健康安全保证计划及对施工全过程的控制，均严格按照项目经理部职业健康安全管理体系机构运行机制程序：（1）计划制定：安全目标；安全生产保证体系（2）计划实施：安全管理组织体系建立；安全教育和培训；材料采购；施工现场安全控制；事故隐瞒控制。（3）安全检查：项目内部安全保证体系审核；检查和标识。（4）反馈处理：纠正和预防措施；安全检查记录。（5）修改、变更。2、职业健康安全基础工作（1）危险源辨识及安全防范重点83 针对施工过程中可能发生的安全事故，开展预测、预防工作，找出工程施工安全风险点，防患于未然，根据本工程的施工特点、水文地质和环境特点，本工程安全防范重点确定为：防土方坍塌事故、防机械伤害事故、防火灾事故、防高处坠落事故、防意外伤害事故、防交通伤害事故、防触电事故、防有害气体中毒及污染事故，安全防范重点部位设安全警示牌，并制定相应的安全防范措施。（2）加强安全教育工作，做好事前预先控制，设立足够的安全设施，建立、健全安全管理制度，建立以项目经理部安全生产管理制度，明确安全责任，并根据此制定相应的考核办法和奖惩制度。针对工程特点，完善事故的预防、协调和处理等管理机制。建立班组安全管理制度，严格方案审批手续和落实执行。（3）施工人员职业健康安全保证措施“人”作为生产力最主要核心内容和资源，直接影响生产力的发挥和创新。为确使本工程的核心主体“人”的能力资源得到充分的发挥，“以人为本”，提供一个健康、安全的施工环境，加强和确保职工的健康与安全。本工程职业健康安全由项目经理部行政负责人负责具体工作，为现场工人提供符合政府卫生规定的生活条件，保证工人的健康和防治任何传染病，包括工人的食堂、厕所、娱乐室、宿舍等；定期请专业的卫生防疫部门对现场和工程进行防疫和卫生专业检查和处理，包括消灭鼠害、蚊蝇和其它害虫、以防止对施工人员造成任何危害。83 第十章劳动力计划及管理措施本工程包括明开段和暗挖段，暗挖段共1217.5m，有11个施工竖井、22个工作面，明开段共391.5m，明开段和暗挖断需平行施工，所以必须有充足的人力保证所有的工作面都同时开工。高峰时段需要工力约900人才能满足工地需求。具体情况详见《劳动力计划表》。因此做好劳动力的统筹安排是保证本工程顺利完工的重要条件。因此须从以下几个方面来保证劳动力的数量、质量和队伍的稳定性：11.1合理的统筹安排1、根据总体施工进度计划安排，一次性做出劳动力使用计划，根据不同的施工时段的不同工种和工力的要求，按照工程进度计划组织不同的工力进出场，始终保持现场的劳动力充足。2、提前对工人入场安全教育培训和生产技能培训，考试合格后方能进场施工。3、做到工力安排合理，避免出现窝工现象。做到对工力的合理、科学地使用。4、选择一个备用施工队伍,作为本工程的工力储备。5、使用整编制的专业劳务施工队，保证专业化的施工水平。避免由于对工艺的不熟悉耽误施工总体进度计划。11.2严明的工作纪律1、对工人实行半军事化管理，所有工人统一着装、统一被褥、人均居住面积保证不小于两平方米，每间宿舍保证居住人数不多于12人。严格按北京市建委的要求对工人进行管理。2、执行班前讲话制度，即施工前对所有工人进行安全和技术交底。3、所有工人均要持证上岗。4、由于工期比较紧，为了保证施工期间的工力，提前与工人签定劳务合同，合同中约定需确保工程期间的出勤，保证总工期的实现。5、每个施工班组配置的工人要有2个富余人员，保证工人生病时现场的工力不受影响。6、对每天下达的工作任务必须完成，否则对当事人就将根据制度进行处罚；同样如果超额完成了施工任务对施工班组进行奖励。形成一种比、学、赶、帮、超的工作氛围。83 11.3充足的后勤保证1、工人食堂建成达标的食堂,炊事员要有健康证,食堂要有卫生许可证.保证工人的饮食卫生。2、每月按时结算劳务费，保证工人每月都能按时领到工资，调动工人的工作热情和积极性。3、工人生活区设娱乐室，丰富工人的业余生活。83 第十一章其它技术措施12.1材料管理及节约措施1、材料管理保证进入现场的材料、半成品、工程设备、委托加工材料及顾客提供的产品能够妥善的保管，达到安全、完好的交付工程使用或安装。（1）对分供方的评价经由项目部技术、材料、质量有关人员根据公司《物资采购程序》中的相关条款对推荐的分供方进行初评，并上报公司材料部，审核确认后，方可购进其提供的材料。（2）工作程序①验收公司材料管理人员在验收材料、半成品、工程设备、委托加工材料及顾客提供产品时，执行公司《搬运贮存工作程序》中的相关条款和公司《顾客提供产品控制程序》中的相关条款。②标识、贮存保管员应根据采购计划核对入库物资的品名、规格、型号、数量，直至无误后，完成入库手续。③物资贮存中应做到按物资的性质、类别，分库、分区码放并进行标识，库房内物资做到按号定位，整齐码放，库房内要保持通风，库区的消防通道要畅通，消防用具灵敏有效，不准挪作他用。④露天存放的物资应分类码放，对有垫盖要求的，应做到下垫上盖，由码放要求的，要按规定的方法、高度进行码放。材料管理人员负责随时对物资保护情况进行检查。原材料进场尽量减少二次搬运，基本上做到及时采购及时供应，减少不必要的积压。⑤做好自检及时发现物资在贮存过程作存在的问题，作到不损坏、不锈蚀、不受潮、不过期、不腐烂。对易燃、易爆、有毒的危险品必须采取有效措施单独保管。⑥发放83 在施工过程中，由施工负责人下达材料限额领料单，使用材料的人员持限额领料单到发料处领料并签认。物资的发放实行先进先出的原则，施工员、材料员按规定时间结清限额领料单，进行材料消耗的整理、填报，保证物资的合理和准确使用到各个工程部位。根据施工图纸，编制单项工程核算表，以此为依据，控制材料用量。⑦周转材料周转材料严格管理，成立回收小分队，及时租赁、及时回收、不积压周转材料和有效地防止模板损失及配件丢失。2、节约及降低成本措施由于本工程处于繁华地带，施工临时占地狭窄，外界影响施工的因素较多，现场无条件设立钢筋加工场，部分材料机械无地存放，这样势必将增加各种施工材料的二次搬运，增加成本开支，给施工带来一定的困难。结合隧道暗挖法施工的特点和现场条件，采取措施降低材料消耗和降低成本，以指导现场施工：（1）制定严格、认真、有效的施工计划，使各道工序间的施工形成流水作业，杜绝返工，加强人员、机械、材料的管理，做到合理使用，杜绝窝工、机械闲置的现象。严格按照施工计划及材料计划上料，对暂时不能使用的材料，尽量避免占据有效的施工现场，尽可能减少材料的二次搬运。（2）钢筋、木材的使用，应调配其长度，避免材料短缺的现象，施工前技术人员要认真计算，充分利用下脚料。（3）施工中从挖土、出土、提升到外运，要尽量采用机械化施工，提高机械使用效率，加强机械管理和人员的落实。（4）严格执行材料限额的使用管理制度，制定相应的奖惩措施，培养施工人员以节约为荣浪费为耻的主人翁意识，对能够重复利用的材料，必须收回。（5）加强技术管理及内业资料管理，对工程设计变更、洽商等相关资料要做好记录，加强管理，杜绝缺页、内业资料不全的现象。（6）搞好消防保卫工作，防止集体财产的损失。12.2成品保护措施1、钢拱架在运输过程中和装卸过程中，要轻拿轻放，防止钢架弯曲变形。83 2、防水层施作完毕，在绑扎二衬混凝土钢筋的过程中严禁磕碰防水层，钢筋、模板要轻拿轻放。3、浇筑完二衬混凝土后，必须等强度达到70%以后，才允许行走。拆模后，要及时进行洒水养护。4、拆模时，模板要轻拿轻放，防止模板弯曲变形。拆模后，保持清洁，洒水养护。5、安装支架时，要用手推车运输，从隧道里侧向外摆放，支架摆放完毕后，再进行安装。6、井内进行垂直运输时，应保证物品不晃动，以免碰坏防水层。7、电缆支架安装完成后，禁止攀爬，以免弯曲变形。83 组织机构图83 施工平面图83 施工进度计划图83 劳动力计划表投标工程名称：黄寺220kv送电工程(电力隧道)第一标段单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况表施工准备明开槽绑筋支模现浇砼竖井隧道初衬施工防水施工竖井隧道二衬施工支架安装现浇竖井盖板、砌筑检查井回填土方竣工清理壮工1001501503301003006015015070瓦工20000505001506振捣工001000300000钢筋工800201500500000模板工0010001200000测工4222222222电工4222222222试验工3112222222电焊工600012003030000喷射手00015000000抹灰工1000015010010010合计2811551956213065969618115692注:1.投标人应按照所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。83 主要材料数量表序号材料名称规格型号单位数量备注1钢筋Q235t318.8632钢筋20MnSit929.9943角钢75*75*8t72.2684钢管Ф32t61.4865水泥32.5Mpat19126砂子中砂t38247豆石小于1.5厘米t38248防水剂Fs-1t1539速凝剂巢湖牌t11410混凝土C30m3156.8511混凝土C30抗渗S6m34618.5512预拌混凝土C15m380.7513SBC120防水卷材(600克/m2)m21582214改性水玻璃浆液40%浓度m3181915镀锌电缆支架800*2053个321816镀锌扁铁-50*5米321817现浇盖板C30m317683 拟投入的主要施工机械设备表投标工程名称：黄寺220kv送电工程（电力隧道）第一标段序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1解放车15吨15辆中国长春200212m3/车外运土方2装载机ZL-50C3台中国厦门20025吨/铲现场装土3吊车QR16C-12台中国山东200116吨竖井4搅拌机JZC35011台中国扬州2002250.3m3/斗搅拌喷射砼5龙门架10吨11个中国北京2001吊运10吨竖井6空压机VY12/-711台中国柳州20001212m3/分钟竖井隧道7喷射机转7型25台中国合肥2002127m3/小时竖井隧道8注浆机UB-311台中国郑州2002103m3/小时隧道9电焊机BX3-30080台中国北京200025钢架制安10水车4吨2辆中国长春19984吨/车洒水降尘，11砼泵车3台中国山东60m3/小时二衬混凝土12电葫芦5吨30m11台中国北京20046竖井隧道13通风机20台中国北京2004360m3/t隧道14卷扬机3吨2台中国北京20035钢筋加工15水泵2寸150台中国北京2004340米扬程隧道降水16切断机2台中国郑州20042切断直径40钢筋加工17弯曲机2台中国郑州20042钢筋加工83 2.4*2.9隧道模板图83 2.4*2.4电力沟施工图（覆土小于4m）83 2.4*2.4电力沟施工图(覆土4m~8m)83 5.7米竖井模板图83 质量保证体系框图83 验收合格监理验收不合格监理工程师验收检验合格自检合格自检不合格检验不合格专业施工队办理签认手续依据合同、规范等编制施工组织设计转入下道工序质控组自检工程质量检验程序施工专业队自检83 环境保护、文明施工保证体系图项目经理生产经理技术负责人现场管理负责人机械安全负责人liang环境保护负责人保卫消防负责人环境卫生负责人料具管理负责人安全管理负责人83 安全生产系统保证体系项目经理生产经理安全督导员安全员用电安全负责人机械安全负责人安全物资负责人安全措施负责人施工安全负责人83 临时用地计划表招标工程名称：黄寺220kv送电工程（电力隧道）第一标段用途面积（平方米）位置占用时间1#施工竖井300桩号0+01390天2#施工竖井300桩号0+11390天3#施工竖井300桩号0+187.590天4#施工竖井300桩号0+318.590天5#施工竖井300桩号0+484.790天9#施工竖井300桩号0+95090天10#施工竖井300桩号1+06090天11#施工竖井300桩号1+174.290天12#施工竖井300桩号1+30090天13#施工竖井300桩号1+42090天14#施工竖井300桩号1+527.890天办公生活区60006#直线井旁空地内90天钢筋加工厂10006#直线井旁空地内90天明开占地6000桩号0+508.5～0+90090天合计1630090天注：1.投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。2.若本表不够，可加附页。83 成品保护管理体系各专业施工队材料组钢筋加工厂质控组技术组施工组技术负责人生产经理项目经理83'