青州道路施工组织设计.doc

'施工组织设计 一、编制依据及原则1、编制依据：青州市青州北路改造工程施工组织设计是根据招标文件、设计图纸、及现行国家规范编写的。如果我们中标，我们将编制更加详细的施工组织设计，用以指导工程施工，并对施工过程精心组织，以确保本工程的顺利完成。2、编制原则：（1）服从于工程项目管理目标。施工组织设计是工程项目管理的重要内容，因此施工组织设计的编制要服从于工程项目管理的目标。（2）施工组织设计应组织科学、技术先进、费用经济。施工组织设计是指导工程施工，影响工程造价的重要技术文件，因此施工组织设计关于工期、进度、人员、材料设备的调度，施工工艺水平，采用的各项技术安全措施等项将直接影响工程的顺利实施和工程成本。要想保证工程施工的顺利进行，工程质量、工期、安全、文明达到预期目标，施工组织设计必须科学合理、技术先进、费用经济。二、工程概况青州北路道路工程南起309国道，北至济青高速铁路，本次招标内容为王母宫镇前路至济青高速铁路。全路主车道宽30米，两侧各2米绿化带，3米人行道，15米绿化带。为一块板道路结构。结构层为：3 cm细粒式沥青混凝土，4cm中粒式沥青混凝土，0.5cm冷底子油一道，17cm5.5%水泥稳定碎石，17cm5.5%水泥稳定碎石，17cm12%石灰土基层，20cm6%灰土压实，20cm素土压实，槽底压实。主排水为φ1000、φ1200承插式橡胶圈接口混凝土管道，横过路管及收水管为φ600钢筋混凝土管。检查井为75#砂浆砌100#机制砖。三、质量目标、方针及控制因素1、质量目标：保证按建设单位要求的评定标准一次验收达到优良级。2、质量控制方针：质量第一、预防为主。3、质量控制因素：人、材料、机械、施工方法、施工环境。四、工程施工顺序及进度安排1、工程施工顺序：（1）排水工程：清理路面——挖槽——槽底压实（石粉垫层）——安管——抹带——雨水井、检查井砌筑——回填——竣工清理（2）路面工程：清表——挖槽——路基分层压实——灰土基层——水泥稳定碎石基层——沥青砼面层——竣工清理（3）进度安排： 施工进度计划进度安排10月11月3月4月5月510152025315101520510152025315101520253051015施工准备挖沟槽安管砌井回填挖路槽素土压实灰土基层水稳碎石沥青砼面层竣工清理 五、主要劳动力、材料、施工机械安排1、主要劳动力配备本工程配备劳动人员110人。2、材料供应及管理（1）主要材料的有：沥青、钢筋、水泥、石灰、石粉、碎石、砂、钢筋砼管、商品砼等。（2）材料供应计划：材料按工程进度计划和工程预算编制材料需要计划，由项目经理部材料组按计划组织采购，落实货源并及时送到工地仓库或现场。（3）材料质量的检查与验收：所有进场材料必须有供货方出具的产品质量检验合格证和化验单，并及时取样，送实验室试验。经检验不合格者，一律不准使用。材料员在材料送达现场后要在检查数量、外观质量并合格后方能允许进场使用，做到先进先出，帐物相符，手续完备。（4）主要材料采购进场前，应先行将采购材料的质量，单价向业主提出采购意见，征得业主同意后材料方可进行采购入场。3、施工机械安排： 在本工程施工中我单位准备投入的机械设备有：挖掘机2台，灰土拌合机1台，沥青砼摊铺机1台、沥青砼拌合站，水泥稳定碎石摊铺机1台，水泥稳定碎石拌合站，装载机2台，压路机5台，平地机1台，砂浆拌合机2台，洒水车2辆，自卸汽车5辆，蛙式打夯机3台。六、主要工序1、开工前的准备（1）组织准备：组建施工组织机构——施工项目部，力求精干、高效、有利施工生产；成员应具有事业心、责任感、懂生产、善管理、会经营，并建立各级责任制。建立生产劳动组织：在满足施工进度和技术质量前提下合理组织和安排施工队伍，应选择比较熟悉道路排水工程专业振作技能的人员组织骨干施工队。（2）技术准备：包括熟悉设计文件、编制施工方案、进行技术交底、做好设计勘测的交桩和交线工作，恢复道路中线、补钉转角桩、路两侧边桩、恢复道路中线标高等。（3）物资准备包括材料、机具、劳动保护用品等按规定配备足够的工程所需物资。（4）现场准备 主要包括现场拆迁、临时用房、用电、用水、环境维护等。要按施工平面布置要求进行合理安排，保证施工和管理且不扰民。同时对施工过程中的交通按要求制定疏导方案，保证施工对沿线单位和居民的出行影响减少到最少。2、沟槽土方采用机械挖槽、人工辅助的方法开挖沟槽，沟槽开挖前应认真熟悉图纸，了解核实挖槽断面的土质、地下水位、地上地下构筑物，按照图纸要求定出管道中心位置，按照放坡要求，放出施工边线，机械挖土时应预留20厘米底层不挖，由人工清挖，修整槽底，人工清槽底时，应认真挖至槽底高程和宽度，并及时核对中线是否偏移，若发现有坟坑、枯井、地质不匀等特殊问题时应及时向业主汇报，会同监理单位、设计单位共同确定地基处理措施和设计变更手续，槽边堆土高度不得高于1.5米，距沟槽边缘的距离不得小于1米。土质不好及危险地段采用支撑措施，以防沟槽塌方。3、管道基础 沟槽挖好后由人工修整沟底，沟底修整完毕将石粉按设计高度按虚铺系数均匀摊入，采用蛙式打夯机进行夯实。夯实时路线自一端向另一端推进，夯实遍数以达到相应密实度为准，基本上四遍即可满足要求，同时要求夯实达到设计标高及密实度。非石粉基层应按设计高程开挖后用人工整平后夯实，用蛙式打夯机夯实四至六遍，至基本没有夯实痕迹为准。检查井、落水井位置的灰土基层施工前要将生石灰充分消解、并严格按设计含灰量进行均匀拌和、夯实。砼垫层施工时要保证一次浇筑完成全断面尺寸，不允许用帮宽的方式进行二次浇筑。4、管道安装￠600、￠1000、￠1200的钢筋砼管采用机械下管，在下管前应检查基础面高程，中线、宽度及灰土强度必须符合质量标准。机械下管时应有专人指挥，管子绑扎牢固，起吊速度均匀，回转平稳，操作时槽上槽下工作人员应密切配合，确保安全施工。稳管时应以管内径底标高为准，调整管子高程时，所用垫块必须牢固，中线必须符合平面位置要求，稳管的对口间隙以10毫米为宜，以便于管内勾缝。承插式钢筋砼管安装前应首先确定好中线及检查井的位置，将基础按设计标高整平，然后吊装下管，从下游开始，承口在上游。安装好第一节管道，并将其固定，然后再下第二节管，安装好橡胶圈，并清除尽承口内的泥沙。用吊车将插口插入承口内，然后调直管道，安装倒链，用钢丝绳扣挂住第二节钢筋砼管，用倒链慢慢拉紧，使插口全部插入承口内，经检查合格后拆除倒链，然后依次进行安装。柔性接口用的橡胶圈使用前须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷，安装时承口内工作面，插口外工作面应清洗干净，套在插口上的圆形橡胶圈应平直，无扭曲，安装时，橡胶圈应均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于10mm，就位后应在承插口工作面上。5、抹带： 钢丝网水泥砂浆抹带接口，是排水管道常用的接口形式，接口断面为矩形，平均宽度为200mm，厚度为25mm。接口前将管口外皮表面凿毛，除去碴粉，露出粗骨料，并用水洇湿。然后用砂浆填管缝并压实，接着在管口处刷宽25厘米水泥浆一道。抹第一层砂浆与管外壁粘牢、压实，厚度控制在15mm，随即压实以便与管壁粘接牢固，再将钢丝网包拢并尽量挤入砂浆中，钢丝网的搭接长度不小于100mm，并用20#镀锌铁丝将铁丝网搭接处绑扎牢固。待第一层砂浆初凝后，开始抹第二层砂浆，按照抹带宽度和厚度要求，用抹子赶光压实，不允许钢丝和绑扎丝露在抹带外面。管道的内箍和底箍与水泥砂浆抹带相同。抹带完成后，立刻覆盖湿纸，3—4h后再盖一层草袋子或塑料薄膜，并设专人进行养护。加强抹带两腮处厚度的控制，为控制两腮位置抹带厚度可以适当降低水灰比，同时在整个工序施工过程中，由技术人员现场指导和监督。6、雨水井、检查井的砌筑：雨水井、检查井根据设计，按通用图集要求砌筑，砌体均为75#水泥砂浆砌机制砖，1：2水泥砂浆勾缝，混凝土盖板为C25砼预制。砌砖时须上下错缝，内外搭接，砂浆饱满。同时检查井砌筑过程中要按设计尽寸要求将爬梯安装牢固。7、沟槽回填： 排水管道完成后，经业主和质监站验收合格后，及时填写隐蔽工程验收单，方可进行回填。沟槽回填前必须将沟槽内杂物、木料、草袋、积水等清除干净。穿越沟槽的其它管线及沟槽附近建筑物，应根据有关规定认真加固处理。当管道砼强度达到5MPa以上时进行石粉回填，沟管两侧应同时均匀回填，两侧高差不得超过30厘米，以防止管道位移。石粉回填至设计厚度时要灌水密实。石粉回填完成后再进行上部回填土施工，管道两侧及管顶50厘米以内回填土采用人工夯实，每层厚度不大于15厘米。管顶50厘米以上采用机械夯实，并要求逐层进行检查密实度，回填时，应派专职检查人员旁站检查，随时检查填土中的不合格因素，并及时纠正，完成后应做好隐检记录并签字。8、钢筋工程（1）材料要求所有进场钢材均需具有准用证和出厂质量证明书，每捆（盘）都要求有明显的标志，进场时，分品种、规格、炉号分批检查，核对标志、检查外观，对无出厂合格证、标识不清、钢筋锈蚀等钢材拒绝入场。（2）钢筋加工及存放钢筋加工前要对钢筋进行检查，其表面要洁净，无损伤、油渍、锈污等，并在使用前清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。钢筋加工前对专业钢筋加工班组，进行技术交底、安全交底，并提交详尽的钢筋加工配料单 加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料。加工成型的钢筋符合下列质量标准：钢筋直径、钢号符合设计标准；钢筋的技术条件必须符合设计要求及有关标准的规定；钢筋必须调直，调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面积减少；钢筋无裂纹、断伤和刻痕；钢筋洁净、无油污等。钢筋采用机械切断、弯曲。搭设钢筋棚，做为钢筋存放及加工场所，钢筋棚要能防止雨雪侵入。检查完毕后，做好隐蔽工程验收记录，并经监理及建设单位验收通过后方可进行下道工序施工。钢筋工程的高效优质施工，对于缩短工期、提高工程质量、保护结构安全均具有重要意义。因此，施工中除了加强原材料的进场质量控制外，加强施工过程中各个环节的控制，优先选用新工艺、新技术，是钢筋工程施工方案的重点。9、路槽整形路槽开挖采用机械与人工配合进行，第二标段路槽挖方施工时，注意保护地下设施。管道履土不足50cm时，不准机械随意在上面行驶或开挖。路槽宽度每侧比牙石边宽60厘米，形成的路基纵坡、横坡、中线高程必须符合设计要求，路槽挖好后若发现土质松软、弹簧或含水量过大，在采取必要的降水措施条件下，经碾压后仍不能达到要求的密实度时，应与业主、设计单位协商处理办法并办理设计变更手续。路槽施工要按设计要求分层碾压密实。路基灰土施工时按灰土施工要求进行施工。10、石灰稳定土基层的施工方法 （1）施工现场的准备：下承层的验收及清理：对于交接的下承层充分认真地检验一遍，个别有潜在危险的地方分析论证后做出方案，经监理工程师批准认可后，再进行下道工序的施工。（2）技术交底：工程技术负责人在施工前与接方班组进行详细的技术交底。（3）原材料的试验：用化学分析法对所采用的石灰有效钙与氧化镁的滴定试验，计算其有效钙与氧化镁的含量是否符合规范要求，试验合格后，未经监理批准不能应用。（4）石灰土混合料的击实试验：采用重型击实，按规定的石灰剂量进行灰与土的配比，把混合料分为等量的6组，按估计含水量逐一以二倍递增加水，根据土质决定浸透时间。完全浸透后进行击实，把六组的结果记下，用座标划出一个圆滑曲线，得出最佳含水量与最大干密度。（5）施工放样技术员按照图纸的线路要求在石灰土施工前用经纬仪放中线，固定中心桩，直线段每20米设一桩，平曲线段每10——15米设一桩，并在路外设指示桩。（6）灰土的施工 灰土基层施工时，灰土宽度比牙石每侧宽出40cm，灰土基础采用机械拌和，机械碾压。机械拌和灰土时先将土方按定额用量备入路基上，用人工或推土机将土摊开，再将粉好的石灰按设计标准要求，备入摊好的土层上，经业主、设计单位、监理单位验收合格后，均匀摊开，用灰土拌和机拌和2—3遍，拌和程度达到拌和均匀，颜色一致，厚度达到设计厚度无夹层为准。将拌和好的灰土用人工或平地机按设计要求和路面中线高程整出路拱，用75推土机稳压2—3遍，然后再用18T压路机进行碾压，碾压遍数为4—5遍以达到设计要求密实度为止，碾压应在灰土接近最佳含水量时进行，如达不到碾压最佳含水量时应在压前洒水，避免干压形成假压实，直线段碾压应从两侧向中间碾压。第二步灰土施工方法同上。灰土拌和时，拌和机应拌到路床灰土表面，不留夹层，整平时一定按宁高勿低，宁铲勿补的原则进行。灰土碾压成活后，用核子密度仪及时检测压实度等各项指标，合格后开始洒水养护。在养生期限中，保持表面湿润，达到保温性养护，提高强度，在此七天内，严禁车辆的通行，以免破坏板块的整体性强度。11、水泥稳定碎石施工： 水泥稳定碎石施工前应先对下承层进行检验，监理工程师及建设单位验收合格后方能开始施工。施工前要做碎石筛分试验，以确定最佳级配。用水泥稳定碎石拌合机集中拌合，用自卸汽车运输。在装运混合料时，如发现粗细料有离析现象时，应用铲车翻拌均匀后再运至工地摊铺，混合料应随拌和随运输随摊铺随碾压，含水量应高于最佳含水量2—4%，摊铺前要在灰土基础上及时洒水，保持潮湿，将拌和好的混合料按设计断面和虚铺厚度均匀摊铺于路槽内，压实系数为1.2~1.3左右，碾压时应用8—10T压路机或推土机自两侧向路中稳压两遍，然后再用12—15T压路机碾压至表面平整无明显轮迹，压实度达到最佳密实度的98%以上。初压时要及时找平，高处铲平，低处先挖松表层洒水，再填补混合料，然后碾压成活，严禁贴薄层找平。压实成型并经检验符合标准的水泥砂砾基层，应及时进行养护，养护期间以封闭交通为宜，禁止机动车辆在上面通行。12、沥青砼面层施工：（1）沥青混合料采用厂拌沥青混合料。（2）沥青混合料的运输：采用自卸汽车运输，为防止沥青与车厢板粘结，用柴油与水为1：3的混合液涂一层，但不能过多，影响混合料的质量。装车时注意装料均匀，减少粗细料的离析现象。运输时，为尽量节省运输时间，以保证摊铺时的最佳温度（120—140℃），工地组织专职人员疏导交通，保证车辆安全准时。（3）沥青混合料的铺筑：摊铺前在检验合格后的基层上按设计要求，用石灰水放油层摊铺宽灰线。沥青混合料在摊铺过程中不能随意变换速度和中途停，防止摊铺不匀，麻面过多。 在摊铺后组织3人以上小组，及时处理摊铺过程中出现的拖痕、边缘缺料、接头缺料、不平整等现象的发生。遇雨或气温过低时不能确保质量，停止摊铺。时常检查摊铺厚度和摊铺温度，尽量缩短施工时间。混合料未碾压前，严禁踩踏，以免影响路面的光滑平整。（4）压实与成型：沥青混合料的压实，按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。初压：用8—10T的两轮压路机紧跟在摊铺机后过进行碾压，并洒水降温在轮上，由两侧向中间压，若出现推移，待温度稍底后再压。初压时压路机以低速（2km/h）碾压。碾压时，主动轮在前以防推移混合料，初压两遍后，出现的不平立即校正，同时消除可能出现的蜂窝、碎石窝、裂纹、拥包、油包等问题。复压；初压后立即用12—15T三轮压路机进行碾压，碾压到稳定和无明显轮迹，并达到外观光滑平整，压实度大于标准值为止。终压：用胶轮压路机进行终压，使沥青砼表面达到平整、光滑、外观良好。压实度检验：用灌砂法或核子仪随时检查压实度，获得要求的压实度，达到规范要求。（5）接缝处理： 压路机不得行驶新铺混合料的无保护端部，横缝应在一次行程端部切成，以暴露出摊铺层的全深，在横缝接触面上刷一层沥青，然后紧贴前压好的材料加铺混合料，然后纵向错轮碾压，直到一个整个的接缝。纵缝平等于行车方向，将新的热料铺在接合处，较已铺带高1—2cm，以便压实，为此，碾压时从接合开始，至无明显缝隙为止。 七、安全生产及文明施工措施（一）安全生产技术措施：1、实行安全生产检查制度，经理部每月、工程队每旬由安全生产领导小组进行安全生产大检查，专职安检员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。2、开展安全教育，认真学习有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高安全员的安全生产意识，工班每日由班长和安全员进行班前讲话，提出当天安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合。3、施工现场做到布局合理，机械设备安置稳固，材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，场地平整，为安全生产创造良好的环境。施工现场要设有醒目的安全标语和安全警示标志。4、对高、难、险工程及惯性事故易发的施工工序，制定针对性强、可操作性强、便于检查的安全技术措施，并指定专人负责贯彻落实。日常安全检查对照安全技术措施（监控措施），增加检查频数，发现问题及时纠正、解决，把事故隐患消灭在萌芽状态。5、在完善实施性施工组织设计的同时，编制详细的安全操作规程、细则，制定切实或行的安全技术措施，经有关部门审核后遵照执行。（二）文明施工措施1、对施工人员进行文明施工教育，增强文明施工意识。 2、施工期间，认真了解、切实尊重当地人民风俗习惯，积极主动搞好团结。3、施工现场设置工程标牌，标明工程项目概况、施工、技术负责人。及早修建排水设施，现场的施工用电安装规范、安全、可靠。4、认真搞好施工现场规划，做到布局合理，井然有序。施工现场的临时用电和排水设施安装规范安全可靠，建成安全标准工地，以创造良好的施工环境，建设文明工地。5、施工所用机械设备、材料存放不得侵占道路路面，且不能影响交通。如需占用路面，要事先与交通管理部门取得联系，征得同意后方可占用，占用路面地点前后按规定设置警告牌及夜间警示灯。道路施工作业在规定时间完成，施工完毕对作业项目及道路施工进行检查，符合要求后通知交通部门开通放行。6、施工场地内各种器材要分类堆放整齐，挂设标牌，标明材料规格、产地等，不同材料不能混放。积极负责人及工作人员一律挂胸卡上岗。7、工程完工后，及时清理好场地，周转材料及时返库。做到工完料净、场地清洁。8、对地上各种管线、建筑物要采取措施加强防护，保证其安全使用。 八、质量目标及质量保证措施1、工程质量常见通病及预防措施：（1）排水工程质量问题及预防措施：可能产生的隐患：管口处漏水，石墙砌体漏水，排水沟渠路面沉陷。预防措施：管口处抹缝要密实，整齐、饱满；砌石砂浆饱满、嵌缝密实，勾缝整齐；拱角灰土回填要按设计厚度分步回填，夯实直到达到要求的压实度。（2）雨水井可能出现的质量问题及预防措施易产生的质量问题：井口高程不准，安放不水平，与路不顺接；盖板安装不座浆，不抹三角灰；井室干管半径以下，砌石砂浆不饱满，半径以上发旋前不清理，造成漏水。预防措施：做井口时应考虑路面高程；交底要详细，安装盖板前，应做好和砂浆的准备；操作过程要仔细。（3）路基质量问题及预防措施可能产生的隐患：脱皮现象、积水现象预防措施：推路床时应及时挂线找高程，低的部分先刨出毛面再贴上一层薄土。路床碾压完后，洒水养护长时间晾晒。施工员要精确掌握好纵向和横向高程。（4）灰土基层质量问题及预防措施可能产生的隐患：灰土拌合不均匀，含灰量控制不准，石灰中有未消解颗粒。 预防措施：严格按体积掺灰，翻拌遍数达到要求遍数，直至拌合均匀，色泽调合。消解石灰时尽量采用射式花管，使其均匀的插入灰堆内部，每处约停放2—3分钟再换一位置照样插入。（5）水泥稳定碎石基层质量问题及预防措施：可能产生的问题：水泥稳定碎石和易性不好、干缩裂缝、混合料离析。预防措施：严格按设计标号选用水泥，碎石级配要合理，同时在混合料拌合过程中严格掌握配合比，计量要准确；水泥稳定碎石压实成型后要保证养护质量，同时严格按水泥稳定碎石养护时间进行养护；混合料拌合要按混合料的摊铺能力来确定，保证混合料比摊铺用料略有胜余即可，混合料运到工地后要按先后及时摊铺碾压成型，同时如果天气过热时要增加含水量或在运输过程中覆盖，保证水分不过度蒸发。（6）沥青砼面层质量问题及预防措施：可能产生的隐患：路面掉碴、烂边现象，纵向横向接茬不直顺，开裂、积水现象。预防措施：平整度找细，沥青摊铺要及时，碾压要及时；接缝要按直茬热接办法处理；控制好路面与检查井、雨水口、道牙的高程。2、认真贯彻本公司质量标准，在工程建设中，自上而下提高各级职工的质量意识，树立“质量是企业的生命” 的信念，提高“质量创信誉，信誉得市场”的重视程度，切实把好质量关。3、承接工程后详细阅读建设单位提供的工程建设大纲和地下管线、临近建筑物等图纸资料，设计单位提供的工程地质勘察报告、工程设计图纸和其他技术文件，监理单位提供的监理大纲和有关文件，透彻了解建设单位、设计和监理对本工程施工要求。4、在编制分部、分项施工组织设计时，把保证施工质量列为主要内容之一，对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施，并列出专门技术措施内容和施工细则。5、工程实施前，对参与本工程施工的现场技术人员、工地主管、班组长直至每一位操作工作人作层层技术交底和质量交底，并建立起由公司质量科、专职质检员、项目部质量负责人、施工队质量负责人和各班组质量员参加的施工质量管理网络，明确各级质量员的责任，协力抓好本工程的施工质量。6、工程实施时，严格按照经过公司及监理工程师审定的施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工，每道工序都要严格按照施工图施工，不折不扣地执行有关的“施工与验收规范”和建设单位、监理单位做出的技术规定。每道工序完毕，先由施工队初验，合格后再由项目部质量员会同建设单位代表和施工监理正式验收，获准后方可进入下一道施工工序，并通过各班组进行的自检、互检和专检工作。 7、积极开展“TQC小组”活动，把质量重点、难点和特殊点列为“TQC”活动的课题或技术攻关项目，发动群众、集思广义，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。8、认真填写各类原始报表和“隐蔽工程验收报告单”，验收原始报表装订成册，作为竣工资料移交。9、质量保证措施应以创优良工程的质量目标，紧紧围绕公司质量体系各要求来实施，从每道工艺工序的细微处着手，牢牢抓住质量控制从严这一原则不放。 工期目标及工期保证措施1、工期目标：我们保证接到开工指令后立即开工，确保本工程路基排水在2007年11月20日前完成，在2008年5月15日前全部完工。2、工期保证措施：（一）迅速集中优势兵力，选派精兵强将。组织强有力的项目经理部，选派经验丰富技术素质好的人员任项目经理。（二）迅速完善、深化施工组织设计，编制切合实际的网络计划，找出关键工作和关键路线。通过不断调整网络计划选择最优的方案，并在计划执行过程中进行有效的控制和监督。在保证质量的前提下，以最小的消耗取得最大的经济效益。（三）强化管理，合理安排施工计划，缩短辅助施工时间，提高时间利用率，设备材料先行到位。（四）根据工期紧的特点，施工机械配备数量应合理，配足施工机械、设备。加强维护保养，科学调度，做到进场准时、设备完好，施工有序。（五）保证资金、物资、人员到位。做好后勤工作，安排好工地人员生活。（六）组织开展以“保工期、创优质、增效益、文明施工”为主要内容的劳动竞赛，评选全优标兵和单项能手，进行物质和精神奖励。 （七）全体施工人员要发扬连续作战的精神，确保在合同期内完成任务。（八）根据工程特点，及时编制施工进度计划，按照总进度计划，做到各分部分项工程实际进度按计划要求进行，并根据施工进度情况，及时调整施工进度计划，确保工期。（九）充分发挥施工管理人员的积极性，提高管理水平，在保证工程质量的前提下各工序穿插施工，节约时间，提高效率。（十）确保材料按时按质进场，保证工程需要，确保不因材料影响施工进度。（十一）优先选用配置较高的机械，以机械化程序高来加快工程施工进度。 降低工程造价的主要措施及优惠条件一、降低工程成本的主要措施：1、充分发挥本公司专业系统管理的优势，采用委托或合同方式，解决材料、机械设备的供应，以及施工技术、行政管理方面的诸多问题，减少指挥所管理人员以及其它开支，节约管理费用。2、充分利用周围建筑物，合理布置临时生活设施，节约临时设施费用。3、根据施工图和施工组织设计，合理编制工程预算，杜绝预算错误，加强经济效益意识。4、合理安排综合施工进度计划，缩短工期，减少人工、机械等费用支出。5、对施工中发生的各项修改，要及时办理业务联系单，存档备案，以利调整工程费用。6、加强质量控制，一次验收合格。7、加强管理，做好限额领料。8、尽量减少二次搬运，尤其是钢筋砼管的倒运。9、钢筋使用时要做到合理下料，避免钢筋长料短用，节约材料。10、加强对机械设备和周围材料的维修保养，以延长使用寿命，提高周转率。 二、优惠条件我公司承诺工程竣工验收合格后付结算款的60%，满一年后付至90%，满两年后付清全部结算款。'