职教园区道路施工组织设计.doc

'**市职教园区主干道四期固定资产BT投融资建设项目施工组织设计 审定人：审核人：编制人：***********二〇一一年三月十五日 目录一、编制说明3二、工程概况4三、施工组织准备4四、施工部署及总体安排6五、主要施工方法7五、雨期施工及防洪措施28六、质量保证体系及措施28七、工程进度保证措施30八、安全生产的技术组织措施31九、文明施工的技术组织措施33十、环境保护措施34十一、资源配置计划34十一、施工进度计划.36十二：附图：施工现场平面布置图及施工道路平面图36 一、编制说明1.工程名称文山市职教园区主干道四期固定资产BT投融资建设项目2.编制依据本施工组织设计编制依据是文山市职教园区主干道四期固定资产BT投融资建设项目工程招标文件；国家现行规范、规程、标准；初步设计；并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。3.本工程需采用的规范标准《城市道路设计规范》CJJ37－90《公路工程地质勘察规范》JTJ064—98《城市道路桥梁设计准则》（JJ11-93）《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ50—2001、J114-2001《城市道路交通设计规范》(GB50220—95)《城市桥梁设计荷载标准》(CJJ77—98)《公路沥青路面设计规范》（JTGD50-2006）《公路路基设计规范》(JTGD30—2004)《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）《道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)《公路路面基层施工技术规范》(JTG034-2000)《工程测量规范》GB50026－93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99《建设工程施工现场供用电安装规范》GB50194-93 二、工程概况1.工程地点位于文山市城南片区。2.工程内容本工程主要包括路基土方、级配砂砾底基层、水泥稳定砂砾基层、沥青混凝土面层、涵洞、人行道、边石及排水工程。3.工程主要结构形式3.1路面结构：主道为：5cm细粒式沥青混凝土面层、6cm粗粒式沥青混凝土面层、沥青透层、32cm水泥稳定砂砾基层、15cm级配碎石层，60cm土夹石层路面（暂定），总厚度118cm（暂定）；人行道为：5cm厚人行道彩块铺装、3cm厚M10水泥砂浆、10cmC15砼（表面拉毛、清洁）、8cm级配碎石，总厚度26cm。4.主要工作量主道面积：36600㎡人行道面积：12200㎡边石长度：4900m挖方：.61m3填方：83382.71m35.工期、质量、安全生产及文明施工的目标日历工期270天。开、竣工时间分别为2011年4月1日至2011年12月31日。工程质量达到国家质量验收规范合格标准。实现安全生产，文明施工达标。三、施工组织准备1.人员配备（1）本工程公司总部作为现场项目经理部的坚强后盾，从人、财、物上保障工程各方面的需要，全力以赴满足施工现场需要。 （2）施工现场配备我公司经验丰富的优秀施工管理人员及操作班组承担本项目的施工任务，确保精兵强将上前线，力争以一流的速度建设好本工程。2.施工现场准备临时供水、电在进场7天内完成，临时生产、生活房屋及机械安装调试工作在进场后10天内完成。3.材料准备立即根据施工图纸及时提出材料需用计划，特别是钢材及辅料按需用量及时联系、及时组织运至现场，不出现窝工待料的情况。对各种材料进行询价，了解材质情况，并作好砼、砂浆的试配工作。4.机械设备准备把我公司先进适用的机械设备投入到本工程的施工当中，按需要及时组织进场，并做好基础及安装准备工作。施工机械配备见附表。5.技术准备施工人员进驻现场后立即展开技术准备工作，技术准备工作为内业和外业两部分。5.1内业准备（1）审核施工图纸，编写审核报告，及时解决设计与施工之间的技术统一和可能误及工期的其它问题。（2）临时工程设计；（4）编制施工工艺标准和保证措施；（5）制定技术管理办法和实施细则；5.2外业准备（1）现场详细调查；（2）现场交接及复测；（3）材料合格性测试分析；（4）测试仪器的计量标定；技术准备按时间进程分为前、中后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善。需要做到项目齐全、标准正确、内容完善、计划超前、交底及时。 四、施工部署及总体安排1.场地布置根据工程情况，在施工现场外有民房及较宽广的产地可以租用，公司租用民房作为项目部办公、生活地点，在民房外的场地布置临时设施、库房、砂石料堆场、辅料堆场、材料加工场、施工用水用电设施等。项目部临时占地位置视现场情况可做适当调整，具体布置详附后的施工平面布置图。2.施工用水、用电设施布置2.1施工用水布置施工用水从甲方引至现场的水源位置处采用Ｄg50水管引至现场生产、生活用水位置。施工用水具体布置详见《施工总平面布置图》。2.2施工用电布置现场设置配电房一个，由业主变电室将施工用电引入配电房，再由配电房采用380/220v低压架空线路引至各用电点，导线为三相五线制，按规范要求沿拟建施工道路架通。为防止停电，现场配备柴油发电机一台，以便停电时应急使用。施工用电具体布置详见附图的《施工平面布置图》。3.施工现场维护为了便于施工管理，在施工区域周边设置彩钢板围墙，实行封闭施工，进行封闭管理。临时围墙写上宣传标语或作彩画处理。4.施工总体安排本工程要求施工工期为270天。开、竣工时间分别为2011年4月1日至2011年12月31日竣工，为了保证本工程的施工进度，采取的应对措施是：4.1组建强有力的、高效精干的项目班子，实施高水平的、规范化的管理。4.2集中优势施工力量，组织充足的劳动力，满足施工需求。4.3为了加快本工程施工组织进度，在条件允许的情况下组织昼夜不间断施工。4.4组织测量人员进场，对业主及设计单位交付的道路及管线的坐标控制点、高程控制点进行复测，将复测结果报监理工程师及业主，对所发现的与设计不一致的控制桩要及时向监理工程师提出。依据经监理工程师批准的测量数据对道路、管线进行测量放线。 4.5调查了解当地地下水位及地质情况。安排必要的降排水的施工。4.6总的施工安排为：具体的进度计划详见本工程施工进度计划。5.施工测量5.1测量定位前应熟悉图纸，对图纸尺寸关系和定位坐标进行核查计算，发现问题及时与监理工程师联系处理。5.2对业主交给的测量控制点进行认真复测，测量使用全站仪及经纬仪等先进的仪器。复测之后，把复测资料上报监理工程师审核，如有偏差，应听从监理工程师的处理意见。5.3对各种测量控制点应妥善予以保护，防止机械车辆碾压破坏，对各控制点设置必要的栓桩保护。5.4测量放线时，尤其注意该路段与湖滨路及东环路衔接处的线型和标高，使该路段的线型标高与相交叉的路顺畅连接。五、主要施工方法（一）沥青砼道路工程施工工艺流程为：测量放线——路床施工——级配砂砾底基层——水泥稳定砂砾基层——路缘石安砌——沥青砼路面——人行道施工——交工验收1.测量放线依据建设单位提供的道路中标或坐标点，经过复核无误后，放出道路中心线和边线，依据建设单位交给的水准点，沿线设置施工用的水准点，其间距不超过200m，经闭合无误符合精度要求后即可使用。路基开工前首先做好施工测量工作，包括导线、中线、水准点及高程复测，横断面检查与补测，增设水准点等。使用设计单位设置的水准点之前先经过仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，查明原因并及时报告有关部门。水准点设置间隔不大于0.5km，在结构物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形复杂地段增设临时水准点。临时水准点应符合精度要求，并与相邻路段水准点闭合。增设的水准点设在便于观测的坚硬基岩上或永久性建筑物的牢固处，或设在埋入土中至少1m深的混凝土桩上。2路床施工 路床施工采用挖掘机开挖，人工配合，控制路床标高，待路床挖填土接近路基设计高程时，按测量桩橛线位、高程及横坡要求，使用平地机清理找平，平地机找平采取每20m一个断面，每个断面3-5个点，按设计标高整平撒石灰作出标志，作为平地机找平的依据。根据土质和找不方法适当预留虚高，以便碾压后符合设计高程及横坡。能利用土方堆积在路边一侧，现场平衡调运后，多余土方直接装15t自卸汽车起程外运，运距5km计。3路床碾压方法3.1路床土壤的含水量应掌握接近最佳含水量或略低1%-2%以利压实，过湿或过干应翻晒或加水翻拌均匀。3.2压路机应从路边开始逐渐移至路中。使三轮压路机，每次后轮错半轴，速度小于30m/min，并于全宽路基内均匀压实。机械碾压不到的部位应用人工、火力夯、手扶振动碾夯压坚实，个别坑洼应随时填补找平碾压平整。3.3路基压实度试验记录，由测试人员整理齐全，施工班组应按质量标准认真进行自检记录表，合格后与下道工序班组进行交接验收，并填写交接验收记录，作为竣工质量资料。3.4路床整平后，经雨水、污水检查井用20mm原钢板封盖井口，待路面结构层铺设完成后再挖出，将井口接砌到设计地面标高，安砌好井圈井盖。 路基填筑工程流程图进入下一循环施工准备清理场地基底处理按规定厚度分层填筑摊铺整平（洒水或晾晒）碾压检测石灰土改善管线工程结束不合格合格4级配砂砾底基层施工级配砂砾底基层施工拟采用路拌法，主要施工方法如下：4.1检查验收路基，对路基用三轮压路机进行碾压检查，发现表面松散、弹簧及时进行处理，并按规范要求进行验收。4.2施工放样：恢复中线，每10m设一桩并在两侧边缘外0.3-0.5m设边桩，进行水平测量并标出明显标记，标出基层边缘设计标高。4.3根据级配范围要求备料，根据路段的宽度、厚度及预定的击实密度和松散干容重按确定的配合比分别计算各段所需的未筛分的砂子和砾石的数量或不同粒级砾石和砂子数量。4.4在料场洒水使未筛分砾石和砂子按预定比例在料场混合，同时洒水润湿以便减轻施工现场的拌和工作量和运输过程中的离析现象。 4.5集料运输，用自卸汽车按需要数量均匀卸料堆放并及时摊铺。4.6以事先通过做试验段确定集料的松铺系数，用推土机平地机将料均匀的摊铺在预定的宽度上，并检查其松铺标高厚度视其是否符合设计要求，进行减料或补料工作。4.7用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平，整型。4.8用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。然后再用平地机进行精平和整型，并随时拉线检查标高，在整型过程中随时消除粗细颗粒离析现象。4.9含水量等于或略大于最佳含水量时立即用以上三轮压路机或振动压路机进行碾压至要求的密实度为止，并及时做压实度检测。4.10作业段的衔接处搭接拌和，第一段拌和后留5-8m不进行碾压，第二段施工时再一起拌和整平碾压。4.11在未作上承层前严禁开放交通，应先行自检验收，对不合格处加以自治，符合要求后方能交验计量支付。 级配砂砾基层施工工艺流程图准备下承层施工放样未筛分碎石运输和摊铺运到现场摊铺洒水使碎石湿润运输和撒布石屑拌和补充洒水补充拌和洒水整型碾压自检验收未筛分碎石和石屑在碎石场加水湿拌5水泥稳层施工5.1对夯实素土路基按规定进行验收，符合标准。复检路基层的高程、宽度、纵横坡度、边坡和平整度，没有松散材料和软弱地点，要进行彻底清理，并适量洒水，保持下承层湿润，符合水泥稳定碎石基层的铺筑要求。5.2施工放样：水稳碎石铺筑前应先进行施工放样，包括道路中心、边线、高程进行放样，保证水稳碎石施工宽度、横坡度、厚度、平整度等；5.3严格按照水稳碎石的配合比进行施工，水稳碎石中粗集料的级配应按试验时的级配进行掺和； 5.4水稳碎石拌和时控制好含水量及拌和时间，避免出现集料的离散或含水量过大的现象，从而导致出现弹簧或松散不得成型，或出现波折状；5.5水稳碎石施工中严禁贴补，在水稳碎石摊铺时严格控制高程和虚铺厚度。如确需补足高程时，一定要凿除一定厚度后再行施工；5.6碾压时如含水量偏大或过干时可等表面稍许风干或洒水后再进行压实；5.7施工时要做到及时拌和及时整平碾压，当天拌和当天碾压成型；5.8碾压成型后的水稳碎石一定要进行洒水养生，防止出现收缩裂缝或因养生不够而出现强度不够或其他质量问题；5.9水稳碎石运输车辆严禁在水稳碎石路基上掉头，重车严禁在其上行驶；5.10正式摊铺前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料组成和含水量都达到规定要求。5.11为避免纵向接缝，拟先在一条摊铺带上摊铺一定长度后、再到另一条摊铺带上摊铺，然后一起进行碾压。此时，应控制好先铺一条带的混合料的含水量；横向施工缝在碾压末端成一斜坡，则在次日开始摊铺混合料之前，将末端斜坡挖成一横向，且与路中心线垂直向下的断面，如不超过一天，挖出的混合料，加水到最佳含水量，拌匀后方右重新使用。如超过一天，挖出的混合料不得再使用。6沥青砼路面面层施工 施工工艺流程图启动送料装置均匀分布材料料车至摊铺机卸料保温运输施工准备原材料的试验、确定货源厂拌设备安装调试正常运转、保证稳定铺筑试验段取得各种控制指标数据施工放样测量中线、高程沥青混合料拌和严格按配合比生产进行试验检测、控制出厂温度自卸汽车卸入抽样试验检查来料温度准备下承层冲洗、清扫，保证平整坚实、无浮土人工修整缺陷及边缝摊铺机起步及检查各仪表情况测量温度压路机进行初压、复压、终压检测各项质量指标6.1沥青混凝土面层为6cm、5cm粗粒式和4cm中粒式沥青混凝土。6.2鉴于本工程沥青混合料拌和工作量较小，故考虑不在现场设置沥青砼搅拌站，以减少费用。所有沥青混合料均从当地购买成品，由汽车运至现场。 6.3沥青砼路面铺装：A、沥青下面层施工之前，应先对基层的质量进行检查，合格后方可施工。在基层上浇洒透层沥青时，先对基层进行清扫，表面过分干燥时，可少量洒水，待表面稍干后浇洒透层沥青。透层沥青的洒布使用LS4000型沥青洒布车，按设计用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应用人工补洒，用量为0.6～1m3/1000m2。浇洒透层沥青后，立即撒布用量为2～3m3/1000m2的石屑或粗砂，并用小钢轮压路机稳压一遍。当用乳化沥青做透层时，洒布后应待其充分渗透，水分蒸发后方可铺筑沥青面层，此段时间不少于24h。与沥青面层接触的路缘石侧面应洒粘层沥青，用量为0.2～0.4m3/1000m2。B、沥青混合料的摊铺①根据路面宽度选用1—2台具有自动调节反比例摊铺厚度及找平装置，可加热的振动熨平板，并选用运行良好的高密度沥青砼摊铺机（ABG423）进行摊铺。②面层采用走线法施工。③摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配，以确保所摊铺路面均匀不间断地摊铺。在摊铺过程中不准随意变换速度，尽量避免中途停机。④沥青砼的摊铺温度根据气温变化进行调节。一般正常施工控制在不低于110—130℃，不超过165℃，在摊铺过程中随时检查并作好记录。⑤摊铺前将摊铺机的熨平板加热至不低于65℃。⑥采用双机或三机梯进式施工时，相邻两机的间距控制在10—20m。两幅应有5—10cm宽度的重叠。⑦在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时进行人工补料，换料。⑧在摊铺过程中随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作手。⑨摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工。C、混合料的压实①压路机采用二台18T双钢轮全振动压路机和2台16T胶轮压路机。②初压：采用双轮双振动压路机静压1—2遍，正常施工情况下，温度应不低于110℃并紧跟摊铺机进行；复压：采用胶轮压路机和双轮全振动压路机碾压4—6遍，碾压温度多控制在80--100℃；终压：采用双轮压路机静压1—2遍，碾压温度应不低于65℃。压路机碾压不到的边角位置，使用小型振动压路机碾压。③边角碾压应向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm. ④采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘结。⑤不准在新铺筑的路面上停机、加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。⑥碾压时压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路面在已成型的路面上行驶时关闭振动。D、接缝处理①梯形作业采用热接缝，施工时将已推铺混合料部分留下20--30cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，后摊铺部分完成后应立即骑缝碾压，以除缝迹。②半幅施工不能采用热接缝时，采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5-10cm.，摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行驶，碾压新铺层宽度10-15cm，然后碾压实新铺部分，再伸过已压实路面10-15cm.，充分将接缝压实紧密。③横接缝的处理方法：首先用3m直尺检查端部平整度是否符合要求，不符合要求时，垂直于路中线切齐消除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，不合格立即用人工处理。横向接缝的碾压先用双轮双振动压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至轮子全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。.④纵向冷接缝上、下层的接缝错开15cm以上，横向接缝错开1m以上。E、检查试验①按施工技术规范要求的频率认真作好各种原材料、施工温度、矿料级配、马歇尔试验、压实度等试验工作。②在施工过程中随时检查铺筑厚度、平整度、宽度、横坡度、高程。③所有检验结果资料报监理工程师审批。7人行道施工主要施工技术方案：人行道采用两个施工队伍流水面施工的工艺，同时在L线路面两边依次从起点向终点推进，以加快工程进度。7.1测量放样： 根据设计要求和路面标高，初步控制标高；并根据路面宽度放出人行道边桩直线段每隔10米（弯道不大于5米）设木桩，拉水平线，为安放路缘石、侧边石作准备。7.2人行道路基土方人行道土方开挖：使用挖掘机将灰土挖出至人行道外侧，对平基槽进行整平、碾压。2、路基土方填筑前清表：用装载机配合人工对填方范围内的垃圾、有机物残渣及原地面线以下30cm的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，清除物用挖掘机配合自卸汽车运往废土场并堆放好；清除后的路基进行全面碾压。路基填方：施工时根据汽车的容积，按松铺系数计算出每车土的摊铺面积，确定方格网的平面尺寸。在填土前划出方格网，卸土时由专人指挥倒入方格网内。同时打好松铺厚度的控制桩，在边线处挂线控制松铺厚度、线形和填筑宽度。填筑时，层层碾压，最大松铺厚度不超过30cm。检验压实度检验：碾压后应及时进行压实度检验，合格后报监理工程师抽检，经监理工程师抽验合格后方可进行下道工序施工。7.3安放路缘石、侧边石在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行预制混凝土路缘石、侧边石安装工作。安装前先挖槽并严格控制基底标高，然后进行埋设工作；安装时须保证上口找平、找直。7.4路缘石施工在路缘石靠行车道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置路缘石的位置。采用人工开挖基坑，然后铺砌M7.5砂浆，砌筑路缘石；安装路缘石时，在相邻间隔10m的路缘石顶面挂线以控制上口标高，保证上口平齐；路缘石内侧以C15混凝土砌筑。采用M7.5砂浆勾缝，勾缝宽≤1cm，缝宽均匀，勾缝密实。侧边石施工侧边石的预制侧边石在专业预制厂预制，汽车运输到现场安装。B、侧边石的放样、安装、铺砌在侧边石靠人行道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置侧边石的位置，下挖3cm水泥稳定碎石底基层后铺砌M7.5砂浆，砌筑侧边石。安放侧边石时，在相邻间隔10m的侧边石顶面挂线以控制标高，保证上口平齐；侧边石外侧以C15混凝土砌筑。采用M7.5砂浆勾缝，勾缝宽≤1cm，缝宽均匀，勾缝密实。7.5人行道面砖施工水泥稳定碎石基层施工：水泥稳定碎石底基层厚度为12cm，含水泥4％，采用WDB500型搅拌机拌合，自卸车运输至现场施工。 1.1下承层完成后，提前进行检查，确保各项指标达到设计及规范要求；1.2路面级配碎石基层所用材料产于陵水县三才石场，石料强度高，级配良好。水泥采用天涯PC32.5硅酸水泥，掺配比例严格按照前期试验报告控制。1.3施工采用WDB500型拌合机拌料，自卸车运输至现场，人工摊铺、整平，然后用小型压路机压实；碾压完成后按规范要求及时养生，养生方法采用人工洒水。7.6人行道包括盲道彩砖施工基层自检合格后报现场监理检查，合格后方能进入下一道工序。铺砌面砖须注意以下几点：1）铺砌彩砖前应对彩砖进行简单挑选，有明显外观缺陷（如：严重翘角、破损、色差过大等）的彩砖不得使用。2)铺砌前，先铺一层30mm厚的砂浆结合层，砂浆所用水泥、砂子必须拌和均匀；砂浆随用随拌，做到“工完、料尽、场地清”。3)铺砌前用纵横线控制纵横缝，并用水准仪控制其高程。铺砌彩砖时应轻轻平放，板块铺上时略高于路缘石顶面水平线，然后用橡胶锤轻轻敲实。砂浆摊铺面积不宜过大，彩砖随铺浆随砌；砂浆层不平时，应拿起彩砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎石等。施工负责人、质检员应进行不定期跟踪监控，严格控制工程质量。4)铺砌彩砖的过程中除采用挂线控制纵、横缝外，还必须配备3米直尺、钢尺等控制平整度；铺砌过程中，彩砖人行道平整度允许偏差不超过3mm、相邻块错台允许偏差不得大于2mm；相邻彩砖间隙不得大于4mm。5）每工作面铺砌5m后，质检员应及时对其进行检查。检验合格后，及时筛细纱灌缝。灌缝的砂子中可按体积比1：10加入适量水泥，拌和均匀。将砖缝灌注饱满，并在砖面上泼水使砂浆混合料下沉，再灌料补足。自检合格后报监理单位抽检；自检不合格的彩砖人行道必须返工。6）人行道养生及防护期间禁止行人踩踏、车辆碾压和碰撞。人行道必须经过充分养生，砂浆垫层具备一定强度后方可放行。8交工验收道路工程施工执行公路工程技术规范JTJ032-94即《公路沥青砼路面施工技术规范》，JTJ034-2000即《公路路面基层施工技术规范》。工程验收标准执行CJJ1-90即《市政道路工程质量验收评定标准》。（二）雨、污水管线施工1.本工程施工内容中包括雨、污水管线工程的施工。 2.施工工艺流程和施工方法2.1施工工艺流程根据业主提供的施工图纸、线路平面布置及坡度，对现场实地线路的位置及坡向进行测设，根据业主新给定的永久标志桩点、水准点的技术数据资料进行实测实量，核对桩号准确后方可实施。清理管路上的障碍→抄平放线→围栏、设障、安全警示标志→开挖管沟→管材→验收沟槽、管材→排水、置换土，地基处理→符合性验收沟槽槽底和管中心线、水准点→管道安装→稳管夯填土→验核管道安装各数据准确性→管顶0.5米以上夯填土→井室砌筑→管段闭水试验→管沟全部回填→总体验收2.2测量放线根据业主提供的坐标和水准点，在施工前要进行测量放线。测量员应设专人，并作好测量记录。沟槽放线应每20米设中心桩一个，水准点每10～15米在沟槽一侧设水平桩。施工测量的允许偏差见下表规定：项目允许偏差水准测量高程闭合差±20mm导线测量相对闭合差1/3000直线丈量测距两次校差1/5000注：L为水准测量闭合路线的长度（Km）2.3管沟的开挖根据技术规范对现场的施工准备、拆除、清理，管沟开挖与回填等方面的要求如下：A、土方施工开工：在现场开始任何土方施工前，我们提前7天将开工日期以书面形式通知监理工程师并记录现场该地点的原地面的高程和地形，满足项目监理的要求。B、原地面高程测量：向监理工程师提交一份现场原地面高程的测量图纸副本，该图纸经项目监理的同意并签字，用于工程测量的目的。现场任何部分的土方工程都须收到监理工程师发出的书面批准才能开始。C、沟槽开挖尺寸与标高 管线沟槽开挖前应按GB50268-97中的有关施工测量的规定进行管线测量放线，设置控制桩点及水准桩点。施工放线经监理工程师验定。桩点位置应便于管线各区段施工时对管线轴线及标高的引测和控制。在每段工程开始之前设立标桩，以便在施工前和以后控制管道的轴线和标高。整个工程的沟槽标高应按图纸实施，沟槽开挖尺寸应根据地质情况以设计图纸为准，或按项目监理审定的标高和尺寸施工。沟槽开挖尺寸①本工程各管段沟槽开挖底宽按下式计算确定：B=D1+2（b1+b2）式中B—管道沟槽底部开挖宽度（mm）；D1—管道结构的外缘宽度（mm）；b1—管道一侧的工作面宽度（mm）；b2—管道一侧的支撑厚度一般取150～200mm。当D1≤500时，b1取300；当500＜D1≤1000时，b1取400；当1000＜D1≤1500时，b1取600。沟槽底部需设排水沟时，工作面宽度（b1）应适当增加。②沟槽边坡按国家现行规范GB50268-97执行，根据地质情况，开工前应提交沟槽断面尺寸及边坡设计，以便监理工程师审定。沟槽标高与地面标高有关，地面标高系指挖方前场地（道路）自然地面标高。③沟槽土的堆放沟槽土及材料应堆放在距离沟边0.8m以外的监理工程师指定位置。土堆置高度不能超过1.5m。④沟槽的挖掘程度在管线沟槽开挖前，得到监理工程师对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖，一段沟槽完成后再开始新一段沟槽的施工。沟槽不允许挖至沟底设计标高以下，如个别地方超挖时，应用中、粗砂分层夯实至设计要求或监理工程师要求的密实度。管道应直接落在原土上。个别地段，如管道地基为膨胀土、卵石或地下水位较高时，按设计图纸或监理工程师的指示进行管基处理。在整个管沟宽度范围内，分层夯实至监理工程师满意，每层200mm。 机械挖土或雨季开挖沟槽底应留至少300mm厚的土层暂不挖，待施工管基时用人工清理至设计标高。挖方放置在场地范围内，不能损坏或阻碍任何私人的或公共的通道及永久性工程设施，严格按有关规定及业主要求执行，在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，应立即停止施工并及时通知监理工程师。在沟槽开挖前应详细调查现场的各种地下设施，凡业主已提前指出或未指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护，并按业主或监理工程师的要求开挖。⑤含水层的挖掘含水层指水田地段、过河、流砂地段及地下水位高的地段等。含水层的挖掘如需做防渗围堰措施，应向监理工程师提交所采取措施的方案及图纸。在其它情况下，采取适当措施，其中包括排水设施及沟槽支撑，以保证施工顺利、安全，并使监理工程师满意。其中包括排水设施及沟槽支撑。⑥不适合作基槽的土质如果沟槽的土质不适合作管基，应及时以书面的形式向监理工程师反映情况，如果确定为不适合作基槽土质，应把这些土移走，放置在监理工程师指定地方，并回填夯实中粗砂土。挖掘程度按设计图纸或监理工程师的要求执行。不适合作基槽土质包括植物根、有机污染物、岩石、垃圾、承载力低、压缩性高的土质、塘、坟、井等异常埋物及有害物质。⑦开槽时的滑坡和塌土防止土方两侧的塌陷。在挖土方出现塌方时应填满孔洞，加宽沟槽，以便适应永久性工程的要求。如果出现孔洞，监理工程师认为可能会影响工程地面支撑的稳定或影响附近建筑物和服务调离时，在孔洞及其周围填充C10号或相同级别的砼使之坚固。如遇有害物质，立即以书面形式通知监理工程师，并立即采取适当的措施必须保证工作人员、财产及第三方的安全。⑧沟槽的支撑土方挖掘时，应征得监理工程师同意，在沟槽内安设支撑，以确保周围地面及临时构筑物的安全。如有必要，应按监理工程师的要求适当增加沟的宽度。管道被安置且管区被回填前，不得拆除挡板，当回填时，支撑和挡板应被拆掉，并应采用不损坏管道的方法。所有的沟槽支撑和挡板都应符合地方规定，这些规定要求严格执行。⑨多余土方外运施工中挖掘出的土料、石渣均为业主所有，并按业主要求送到业主指定的堆放地点。如遇到临时问题，应将土（石）料运至业主指定在附近的临时堆放场。在向业主指定地点运送土（石）料中，应与该处置点的代表合作。对业主指定的其它堆放地点的运输线路将由业主提供。⑩沟槽内地下水的排除 遇有地下水情况的沟槽施工，必须严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》中关于施工排水的有关规定。编制详细的降（排）水技术方案，除在特殊情况下经监理工程师同意，否则沟槽内不允许积水。降、排水措施可采用明沟集水井排水或人工降低地下水位。但无论采取何种降、排水措施，均应保证地下水位始终在管基基面以下不小于0.5米，并不得使用正在施工的管道降排水。明沟排水的排水坡降应不至冲刷沟底土壤。遇有流砂的土层时宜采用人工降低地下水位的方法。全部降、排水设施应保持施工过程的正常运行，直到回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工在沟槽顶部两侧应分设挡水堤或截水沟，严禁地面水流入沟槽。确保地下水位下降后不影响任何相邻的施工或现有设施、构筑物、建筑物的安全。制定科学合理的降、排水方案并严格实施，确保不发生沟槽塌方和漂管事故。回填管区0.5m2.4管沟回填A、概述回填是指根据监理工程师的指令或图纸给出的标高把沟槽内挖出的土方填入原管沟中。回填和充填土质应清洁，不能用有机物或其它一些不适合的土质回填和充填。管道及其附属构筑物完成后，经验收后应及时回填，回填时不得损坏构筑物，不得延误，不允许将已完成的管道长期外露不回填，更不允许将其跨越雨季。炎热夏天或昼夜温差较大的情况下，回填在当天气温较低的时候进行。B、回填土的夯实及管区回填①第一阶段回填深度从管沟底或垫层开始达管顶以上500mm，称为管区回填。管线接口留出来。回填必须用管区要求土质回填，分层夯实每层不超过200mm。夯实要求管线两侧同时进行，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，以免引起管道轴线位移和接口变形。管顶500mm内的回填土与两侧回填土的要求相同，并不得使用重锤或机械夯实。回填土至管顶500mm以上部分，经监理工程师允许，才能使用机械夯填。对于管区回填，回填土的干密度不得低于ASTM的最大干密度的90%。一段管线铺设完成后，要尽快回填，每回填100延米后要进行现场夯实度试验。 ②第二阶段一段管线管区回填验收合格之后，密实度试验留下的孔洞要填满夯实，其密实度要达到规定干密度的95%。管区以上部分用挖掘出的适合土质回填，不能含有冻土块或大石块，分层夯实，厚度不超过300mm。回填土的密实度不得低于最大密实度的95%。此项工程一经开工需尽快完成不得延误工期。沟槽回填土要稍高于原地面（不少于500mm）。位于城市道路下的沟槽回填土密实度不小于95%，当回填土含水率较大，影响回填密实度和在路基范围内时，用2：8灰土回填，管道构筑物周围1米范围内也使用2：8灰土回填。③管区材料管区材料指管区允许回填的材料：a．粒状材料回填：粒状材料回填是采用干净的毛料砂石，进行合理的级配，其最大尺寸为35mm。砂可用小于6.0mm的中粗砂材料回填。b．素土回填：采用原来的或外运的开挖材料回填，应不含有树根、有机物、垃圾、粒径大于35mm的石块、冻土块和其它有毒物质。C、回填土密实度的测试对于永久性工程，在开始夯实前向监理工程师提供其拟采用的夯实方法和夯实设备的详细情况。测试和试验点的间距，一般每100米做一个密实度试验。2.5管道安装的基本要求A、管材及胶圈的检验应在布管前对其进行严格检查，对不合格的产品应留有记录，并做明显的标识。绝对不能与合格产品混装在工程上。B、管道柔性接口的施工方法有两种：①顶进法（千斤顶）；②渐进法（手拉葫芦）。在靠背坚固时可用顶进法施工。靠背松软时采用手拉葫芦进行安装。C、管道安装采用起重机械下管，人工配合。2.6管道安装时的质量控制及技术要求A、管道安装前的质量检验。B、下管安装质量控制及技术要求C、标高控制：安装前由测量组在沟壁两侧测出标高桩，每5米一个桩，两侧交错设置，管身放铁水平尺，按标定控制桩找平，其允许误差为≤20mm。D、管底标高控制：在沟槽上横向设置钢管（φ108×4.5）或型钢横梁固定经纬仪测出管底标高，用红线标出，用于控制管标高，其允许误差为≤30mm。 2.7施工准备A、工程开工前项目部将积极组织所有参加施工的人员，认真熟悉图纸的全部内容和设计意图，勘踏各管线现场实际情况，作好施工前的一切准备工作，各种机械设备分批进入施工现场。B、对工程中所需的人、材、物要实行优化组合和动态管理，满足工程需要，确保工程的安全生产和文明施工的连续性。2.8工程技术要求A、本工程设计图采用黄海系高程。图注尺寸单位：高程，距离为米，其余均以毫米计。B、管材:采用钢筋混凝土管，胶圈接口。C、管道基础；遇膨胀土地段需换土，管道基础采用3：7灰土垫300毫米厚，遇地下水位较高地段需降水，管道基础做300毫米厚碎石垫层。D、各类井室：污水检查井选用φ1000砖砌圆形检查井，详见S231-28-12；雨水检查井选用φ1250--φ2000砖砌圆形检查井，详见S231-28-7-9；其中污水检查井内外采用水泥抹面。2.9管道闭水试验A、管道闭水试验按《给排水管道工程施工及验收规范》执行。2.10管沟回填A、管道两侧及管顶以上50厘米以内范围采用木夯分层夯实，密实度95%，以上采用机械夯填到道路结构层以内要求2：8灰土夯填，密实度95%。B、未说明部分按《给排水管道工程施工及验收规范》执行。3承插钢筋混凝土管道安装工艺及技术要求3.1管道基础要求一般情况下管道铺设在灰土垫层上。在有底下水的情况下铺设在碎石垫层上，并始终保持地下水水位在管基基面以下不小于0.5m。沟槽开挖时，按设计图纸挖至管底以下0.3m，用0.3m的碎石垫至管底标高。3.2管道铺设要求A、按照施工图纸所示敷设管道。B、提供全部满足安装要求的器械。C、管道应按放在按要求处理好的管道基础面上。 D、当监理工程师认为管沟条件不合适时，不能敷设管道。E、防止回填之前管道上浮。F、管道轴线位置的允许偏差为30mm，管道高差的允许偏差为±20mm。G、测量管道坡度应当测管内底，而不测管顶。H、在管线每个接口位置，需开挖足够大的工作坑，以便于管道连接和检查，如遇地下水应采用降水措施，工作坑大小要满足管道接口及正确安装管道。工作坑回填必须分层夯实。I、一节管子放置到管沟之后在连接管道之前，立即清理管道接口内端部。3.3承插钢筋混凝土管道铺设A、管子安装前，经监理工程师同意后安装。完成下管前准备工作，严格控制基准管的安装，基准管就是在一个管段中首先入槽的第一节管，要求这节管的高程、中心线等技术条件都控制在十分准确的范围内。一般用管沟中心控制桩吊找正，用水准仪控制标高。此管稳好后方可开始全管线的安装。B、根据不同的地质条件，下管时采用半机械吊装法，其中以吊车下管为主。C、铺管找正时先测好尺寸立标志杆，按标准调整标高和坡度，标志杆要垂直在管线上方。每段有变坡度和管线至少要立三处标志杆。在基准管稳好之后，其它管可从基准管的一端或两端同时开始安装，其方法是将管子的一端中心与基准管中心对准，另一端与沟底中心桩找正，然后用水平仪核对高程。最后用调正卡具将管子口对正，调正至设计要求为止。D、管道应在沟槽、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。E、接口工作坑应配合管道铺设及时开挖，开挖尺寸应符合GB50268-97中表4.1.7的规定。F、管节下入沟槽时，不得与沟槽壁及槽下的管道相互碰撞。4承插钢筋混凝土管道安装技术要求4.1一般原则A、管道工程应按设计文件和施工图施工，管材应符合国家现行的有关产品标准(GBl3295、GBl3294)的规定，并应有出厂合格证。工程验收应符合国家有关标准、规范的规定。 B、管道工程施工前应有设计单位进行设计交底，并根据施工需要进行调查研究，掌握管道沿线：①现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其它设施的情况；②工程地质、水文地质、工程用地及施工用水、排水条件。4.2管子搬运及摆放A、注意事项管子应采用吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，在倒运、运输时应垫稳、垫牢，不得相互撞击，严格按照防护和紧固的要求进行操作，避免对管子造成损坏。管子的装卸和堆放由技术人员进行监督。B、运输工具短距离运输可采用叉车、平板车。C、起吊工具可使用吊车、叉车，在起吊时应使用专用吊钩，专用吊钩应是在钢钩外包橡胶皮或使用尼龙绳吊带、外包橡胶管的钢丝绳，达到保护管子目的。D、提升管子应平稳、缓慢，切忌钢丝绳缠绕管子致使管子在空中旋转，注意不要与其它硬物磕碰，避免突然启动或停止。E、运输①汽车运输时，车厢内必须清扫干净，不得有异物，同时根据运载工具的可承受装载量制定装车方案。②采用汽车运输时，都应在平板上放置两块或多块木块，以避免管子承口直接与平板接触。如采用平板车运输，管子置于木块上后用楔块固定。管子伸出车体部分不得超过管长的1/4。所装的管子多于一层时，每层管子的承插口应交错排放，两层管子中应加缓冲垫，最后用钢丝绳加缓冲垫固定牢固。③卸车时，切忌使管子从高空落下或不加缓冲地从斜坡上滚下，采用专用吊具作业。F、摆放所选择存放管子的场地应当平整、坚实，所选用的垫木应结实。若储存的时间过长，建议用帆布或编织布覆盖，避免管内落人灰尘或脏物。4.3管子的检查与准备A、常规检查 管道表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；承口内工作面和插口外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷；应符合现行的国家标准和国际标准。B、切管因装卸不当，造成部分管子插口端碰裂，需要将此部分切掉；同时在施工时，由于安装要求不同长度的管子，其具体长度只有在施工现场决定，因此，也要进行切管。①首先检查管子损坏程度，如果损坏严重，或管体上有裂纹，应判废；由于安装需要切管时，切管前对管子的长度尺寸进行确认，即长度尺寸符合要求。②对于因损坏或施工需要对管子进行切割前，应将需切的管子放在水平面或方木上，并对切掉部分沿管子一周用记号笔进行标记。③对做好切割标记的管子进行切割时，先从一点开始将管壁切透，然后沿着作好的标记将管子切开。4.4管道安装A、安装前的清扫与检查①仔细清扫承口内表密封面以及插口外表面的沙、土等杂物；②仔细检查连接用密封圈，不得粘有任何杂物；③仔细检查插口倒角是否满足安装需要。B、放置胶圈①对较小规格的胶圈，将其弄成“心”型放人承口密封槽内；②对较大规格的胶圈，将其弄成“十”型；③胶圈放入后，应施加径向力使其完全放入密封槽内。胶圈放置一定要正确C、润滑剂为了便于管道安装，在安装前对管道及胶圈密封面处涂上一层润滑脂。D、连接①对小规格的管子(一般指＜DN400)，采用导链或撬杠为安装工具，采用撬杠作业时，须在承口垫上硬木块保护。②对中大规格的管子(一般指≥ DN400)，采用工具为挖掘机，采用挖掘机须在管子与掘斗之间垫上硬木块保护，慢而稳地将管子推人；采用起重机械安装，需采用专用吊具在管身吊两点，确保平衡，有人工扶着将管子推人承口。E、承口连接检查安装完承、插口连接后，一定要检查连接间隙。沿插口圆周用金属尺插入承插口内，直到抵到胶圈的深度，检查所插入的深度应一致。4.5闭水试验A、根据GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》，在项目监理的指导下或有监理工程师在场的情况下进行闭水试验。5井室砌筑5.1该工程井室砌筑所用的砖、砂、水泥等材料均应符合有关标准或图纸中规定的说明书。5.2井底基础应与管道基础同时浇注，砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间，灰缝保持10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，上下砖应错缝，每块砖应平行砌筑，内外搭接。5.3砌筑井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，在砌筑砂浆或砼土等达到规定抗压强度前不得踩踏，砼井壁的踏步在予制或现浇时安装。5.4爬梯用φ25mm的圆钢制作或采用符合规定的铸铁爬梯，自盖板到井底均匀布置，垂直间距300mm左右。5.5井壁的勾缝抹面和防渗层应符合设计规定和质量要求；井盖高程的允许偏差为±5mm，井壁与管道连接处应严密，不得渗水。5.6井底流水槽应按规范要求施工。6钢筋混凝土圆管涵施工本工程有钢筋混凝土圆管双孔涵三处，管径为100cm。圆管从预制厂购置，运至工地。具体施工方法如下：6.1管节的运输、装卸：管节砼强度大于设计标号的75%，并经检查符合圆管成品质量标准时，允许装运，汽车运输，汽车吊吊装。管节在装卸运输过程中，采取防碰撞措施，避免因碰撞而出现裂纹，掉块。6.2管节安装：圆管涵先施工管底以下基础，达到强度后圆管安装就位，管节就位采用机械吊装的方法。平接管接缝宽度在1— 2cm范围内，接口表面平整，并用沥青麻絮填塞密实不得有断裂缝、空穴和漏水现象。管节沉降缝与基础沉降缝一致，接缝处抹1:3水泥砂浆抹带，管身涂热沥青两遍。端墙附属工程圆管涵主体完工后，施工顶端墙。浆砌片石采用挤浆法，选用强韧密实，设计大致相同的块石进行砌筑，保证外表美观。五、雨期施工及防洪措施1工程开工后，根据当地的自然条件,要做好雨季施工前准备工作,项目部要指定专人每天收听天气预报,及时、准确地掌握天气情况，根据气候变化情况，合理安排生产，提前准备好雨季施工的材料、工具及防汛器材。2施工现场按防洪排水总平面图开挖排水沟道，修筑施工道路，现场道路铺垫碎石、建筑垃圾或垫炉渣，路面应高于自然地面，路边挖排水沟，雨水通过排水沟进入市政排水系统内。3路基施工时，在红线处设置土挡水堰，管道施工时在沟槽两侧堆土堰，防止地表雨水涌入路槽及管道沟槽。4计划部门应提前编制材料计划，交供应部门采购，确保雨季施工大宗材料供应，材料进场后要加强贮存保管，防止水浸、霉变、泥水污染，严防水泥库漏雨。5机械设备必须加防雨罩，以免因漏水而损坏设备，大雨后应有专人巡视机械设备、供电线路及边坡稳定情况，及时安排排除路基积水。六、质量保证体系及措施1质量目标本工程质量目标为合格。2保证工程质量的措施2.1建立健全质量检查、例会制度项目部每周进行一次质量检查，施工现场专职质量检查员对分项工程质量全数检查验评，并强化作业班组内部自检、互检及交接检，分项工程实行三检制，符合要求后报业主、监理工程师验收。2.2建立多层次的质量管理小组成立以项目经理为首的工程质量控制QC小组，对整体工程的质量进行宏观控制、管理；成立以施工员为首的分部、分项工程QC小组，根据随时抽检结果，进行统计分析，在项目质量分析会上汇报作出处理；成立以班组长为中心的各分项工程质量控制小组，使每个分项工程、每道工序都得到有效的控制，并由项目工程师专门负责指导、检查考核。2.3强化文件和工程资料管理 强化以项目总工程师为中心的工程技术资料和文件的保证系统，项目部设专职资料员，对施工图纸、图集、质量标准、验收规范、各种变更、洽商资料等质量有关的文件进行统一管理，定期收集、整理工程资料，确保工程资料齐全、规范。2.4加强材料采购、贮存和使用的管理为保证只有合格的材料才能使用在工程上，在材料采购、贮存、使用等方面要做到以下几点：材料计划要准确、及时，以便有充足的时间进行采购、试验。对供货单位进行严格的考察评价，选择合格的供应商。所采购的材料进行外观检验和性能试验，合格后方准进场使用，不合格的材料要及时隔离并退货，所有材料必须作出明显的标识，以避免混用和错用。材料要严格按照标准堆放和贮存，建立材料进货台帐，根据材料特性定期进行复验，以确保材料的质量。建立原材料使用跟踪台帐，以确保使用材料的可追溯性。材料从进货到使用的流程如下：材料计划——考察、评价——采购——资料及外观检验——储存、复验——使用跟踪——信息反馈。2.5加强专业技术人员和操作人员的技术培训和考核工作，项目经理、施工员、质检员、试验员、计量员、测量员、安检员等管理岗位与电工、机械工、机动车司机等特殊工种必须经考试合格后持证上岗。2.6强化ISO9001-2000版程序文件的贯彻与实施，按文件有关可追溯性的要求进行过程控制，各种材料的使用分批次用于何单位工程、何部位均需有据可查，记录在案，纳入有关施工日志、隐蔽工程检验等技术资料，最终进入工程档案。2.7采取激励机制，实行分项工程实物量优良品加价的分配制度，适当拉大优良品与合格品的人工费差距，调动工人自觉创优的积极性。对各级管理人员实行质量目标管理、工作实绩与个人经济收入挂勾，层层签订质量责任状，交纳质量目标抵押金的管理办法，实行重奖重罚，以经济手段配合思想工作搞好质量管理。3成品、半成品保护措施 成品保护从一个侧面反映了企业的精神面貌，也是保证工程质量的一个重要环节，为此，要根据本工程的特点与实际施工情况，编制相应的成品保护措施，各分项工程完成后，要有专人负责看护，不上人的部位要进行封闭，再次进行施工必须经施工管理人员同意，并制定违反成品保护的处罚规定。要注意成品、半成品保护的工序主要有：雨污水管道、检查井、路基、灰土底基层、级配碎石基层、油面等。七、工程进度保证措施1工期目标本工程自2011年4月1日开工，2011年12月31日全部竣工。工期为270天。2保证施工进度措施2.1项目部坚持每周调度例会，平衡协调各工种的衔接及配合，保证资金、图纸、材料、人员、设备供应及时解决存在的问题。2.2供应、劳资、设备租赁站按施工组织设计要求落实周转材料、劳动力及机具设备按期组织人员、材料、机具进场。2.3利用项目经理部微机辅助管理优势，以总的施工网络计划进行总体控制，编制详细的网络进度计划、材料购置进场计划、劳动力安排计划、各职能部门严格按批准的计划实施周检查、考核，发现问题及时采取措施予以纠正，保证拟定的工期目标得以实现。2.4项目工程师将所有的施工工序加以分解，确定每一工序所需要的材料、人员、施工时间，作到小节拍流水施工，均衡生产加快进度。2.5随时了解气象信息，准备相应的材料，以免影响施工进度。2.6认真熟悉图纸、发现问题后及早与甲方设计单位联系，以协商解决，保证施工顺利进行。2.7项目经理和职能部门每周对工程进度全面监督、考核，作到日计划保周计划，周计划保月计划，月计划保总体进度计划。2.8建立工期奖罚制度，从工资中提出10%作为工期奖，按计划完成不奖不罚，提前拖后各奖罚20%，一个分项工程一兑现。3农忙季节、节假日保勤措施3.1临近节假日和农忙季节，要做好职工的思想工作，开展“爱岗敬业、振兴企业”等教育活动，教育职工对工作尽职尽责。3.2劳资部门在临近节假日和农忙季节，对可能请假的职工逐一摸底，根据工程进度安排，及时调整劳动力，确保劳动力满足施工进度要求。3.3利用经济激励作用，减少请假回家人数，在节假日和农忙季节适当增加超额奖金，使不回家的职工有较高的经济收入。3.4提高节假日期间的伙食质量，使职工吃上质高价廉的饭菜，开展丰富多彩的文娱体育活动，丰富职工业余文化生活。 4资金保证措施4.1建立内部银行，作到专款专用，未经项目经理签字，任何人不得动用资金。4.2视轻重缓急，合理使用资金，确保施工不受影响。4.3在建设单位资金不到位时，集团公司积极多方面筹措资金，保证工程进度。5停水、停电保证不间断施工措施5.1项目部设专人和供电部门联络，准确了解供电情况，及时向项目经理反馈异常情况。5.2项目经理根据停电、停水情况，合理安排工作，防止窝工、停工现象发生。5.3准备120kw柴油发动机一组，停电时满足施工用电。八、安全生产的技术组织措施1安全目标本工程要杜绝重伤死亡及火灾事故的发生，负伤频率控制在10‰以内，确保“安全生产，文明施工”创安全文明工地。2安全生产措施本工程要杜绝重伤死亡事故的发生，负伤频率控制在10‰以内，确保“安全生产，文明施工”创高等级安全文明工地。2.1严格按照《建筑施工安全检查标准》（GBJ59-99）施工。2.2成立以项目经理为首的，由专职安检员、工长、班组安全员组成的安全保证体系，建立健全各项安全生产管理制度，严格执行国家有关的安全生产法律法规。2.3组织职工学习安全生产知识、安全规章制度及安全操作规程，增强安全意识，提高安全生产技能。2.4现场配备足够的安全防护器材，工具如安全帽、防风镜、消防器材以满足安全生产需要。2.5严格执行国家颁发的《施工现场安全操作规程》以及公司制定的有关管理责任制和奖惩办法，并落实专人负责。2.6所有的机械要派专人使用、保养，施工前要按操作规程进行检查。2.7特种工种上岗前要进行专业培训，考试合格后持证上岗。2.8严格执行安全奖罚制度，作到奖罚分明。2.9各分项分部工程施工时，要有安全技术交底，安全措施要有针对性。2.10临电线路按“三相五线制”架设，落实“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，保证安全用电。 2.11严格执行各种管理制度、操作规程、规范职工行为，使生产有章可循，有序进行。3安全保证体系提高安全意识奖惩兑现提高预防、预测能力消除事故隐患现场安全生产安全领导小组：组长：项目经理副组长：项目总工安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查确保施工全过程目标实现安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施系统安全教育广播及黑板报特殊工种培训防机械事故防高空坠落防交通事故防塌方防触电防火灾定期检查不定期检查安全工作体系系业务部室各队队长各队安全员工班兼职安全员安全生产保证体系4消防措施及制度4.1工地建立以项目经理为首的安全消防领导小组，现场制定消防责任制。4.2配备足够的消防器材，并做到布局合理，设专人负责保护，消防工具不得它用。4.3现场不堆放易燃材料，油库设专人昼夜看管。 九、文明施工的技术组织措施1现场文明施工管理现场文明施工管理达到国家GBJ59—99标准具体措施如下：1.1坚持文明施工，是反映工地管理水平，职工队伍素质高低的重要标志，在施工中应严格按国家有关文明施工的各项规定组织好现场施工和安全生产，加强现场管理，严格标准，加强卫生监督检查。1.2现场内外设置的各种安全标志、标语牌、警示牌挂设要整齐。1.3成品、半成品加工件要加以保护，做到无污染无损坏。1.4工地设置带简易化粪池的男女厕所，内贴瓷砖且用水冲洗，责成专人管理，每日冲刷，保持清洁及时打扫，消灭蚊蝇。1.5建筑垃圾及时运至场外，保持场内清洁。1.6办公仓库区，指定专人负责打扫卫生，夏季地面洒水降尘，冬季清除冰雪，保持地面无积水、无污染。1.7现场严格按审批的施工平面图布置，做到场区道路硬化，材料分类分规格堆放整齐标识清楚，排水管网畅通无积水。建筑垃圾随时清理外运。1.8运载车辆离开工地前应彻底清扫，材料的装载要防止外溢，在装置液态和粉状材料时更应格外注意。1.9工地食堂要符合“食品卫生法”的有关规定，严禁售卖不干净及变质的食物，案板和餐具及时清刷，做到窗明地净，无蚊蝇鼠害。1.10生活垃圾集中堆放，及时运出，生活用水要节约，杜绝跑、冒、滴、漏现象。1.11生活区要注意精神文明建设，可组织读报和听广播，严禁酗酒闹事和不正当的娱乐活动。1.12项目经理部每月组织进行一次全面性检查，平时由保卫部门和安全组负责监督检查，发现问题及时处理。2搞好友邻关系本工程开工后，应进一步加强与本地各单位的联系，求得环卫、市政、交通、治安及邻边单位和村民的支持，严格遵守地方政府的法规，搞好友邻关系，确保工程顺利进行。3加强治安保卫，保证周边环境社会稳定措施3.1工程开工前，主动与当地政府、公安部门取得联系，详细了解和掌握当地治安形势和状况，征求相互配合的意见，主动承担治安工作，建立良好的治安联防关系，在力所能及的情况下，帮助他们解决工作中的困难。 3.2强化消防、保卫，宿舍管理及其它企业的规章制度，防止打架斗殴、盗窃、酗酒、赌博及结伙外出滋事案件的发生，加强治安守法教育，大力提倡见义勇为精神，开展业余文化活动，以利治安保卫工作。十、环境保护措施1减少扰民的措施应教育职工尊重当地群众的风俗习惯，不成群结伙到附近村镇游荡，不酗酒滋事，不打架斗殴，使用文明礼貌用语，主动助人为乐，要教育司机文明行车，防止扰民和发生交通事故。2避免环境污染措施遵守当地有关环保市容的法规制度，实施文明施工，现场建筑垃圾外运时应运到环保部门指定的地点，严防污染环境，严禁乱撒乱倒。运输车辆应采取封盖措施，防止途中沿街抛洒，污染环境，车辆驶出工地前，应清理轮胎上粘结的泥土，防止污染路面。施工期间的废水要经过沉淀池处理，然后排入污水沟，防止泥水淤塞污水管道。教育职工保护树木、花草、草坪及市政设施，以施工区域内的树木应草袋加编织布包裹以防损坏，严禁在草坪内堆放建筑材料或进入绿化区践踏草坪。松散材料运输应采取遮盖措施防止沿路抛撒污染场外道路，建筑垃圾应尽量用于垫路，必须外运时，不得随意乱倒。严禁在现场焚烧垃圾及化工品废弃物。3减少噪音措施选择噪音小、性能先进的施工机具，对噪声大的设备应设置在远离生活办公区的地方，还应对噪声的排放加以控制，防止夜间或午休时间影响群众的休息。4环保措施4.1施工现场设沉淀池，搅拌机冲洗水及基坑内排出的泥水经沉淀后方可排入雨、污水管道。4.2教育职工保护树木、花草、草坪及市政设施，以施工区域内的树木应草袋加编织布包裹以防损坏，严禁在草坪内堆放建筑材料或进入绿化区践踏草坪。4.3松散材料运输应采取遮盖措施防止沿路抛撒污染场外道路，建筑垃圾应尽量用于垫路，必须外运时，不得随意乱倒。4.4严禁在现场焚烧垃圾及化工品废弃物。十一、资源配置计划11.1主要施工机械配置计划见表10.1-2。 11.2试验、检测、测量仪器计划见表10.1-1。　　主要施工机具设备进场计划表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）生产能力计划进场日期1推土机T140宣工114KW2推土机T180西安132KW3挖掘机PC300-5小松1.3m34装载机Z250徐工2.7m35平地机PY180天津132KW6自卸汽车T815//长征210KW7三轮压路机3Y18/21徐工73.5KW8振动压路机YZ20JC徐工125KW9沥青砼摊铺机弗格勒2500德国12m10胶轮压路机16T11双钢轮压路机18T12洒水车东风6000L13沥青洒布车LS400014发电机组120KV兰州120KW15路拌稳定土拌和机主要试验、检测、测量仪器配置计划表10.1-1设备名称规格型号额定功率或容量产地出厂日期数量灌砂桶19992干燥箱101—119951天平2000g，0.1g20001 天平200g，0.01g20001沥青针入度仪19991沥青延伸度仪沧州19991沥青液化点仪沧州19991马歇尔试验仪西安19981砂石标准筛沧州19992电动重型击实仪西安19981全站仪拓普康日本19981经纬仪DJ2南京19971水准仪S6南京1997110.3主要劳动力计划见本表10.1-3。　　劳动力进场计划表年月日工种按施工阶段投入劳动力情况道路工灰土工测量工试验工司机辅助工人管理人员合计十一、施工进度计划.十二：附图：施工现场平面布置图及施工道路平面图 施工进度计划时间工序2011年4月5月6月7月8月9月10月11月12月施工准备路基施工雨水、污水管道施工底基层施工基层施工沥青砼施工附属工程施工交工验收说明：本工程施工工期为270天，按一班组织施工，必要时增加作业班次；'