通州区市政道路施工组织设计

'通州区川姜镇华欣路联邦路志浩村路工程南通XX建设工程有限公司编制编制人：审核人：2014年11月18日 目录第一章总体概述：施工组织总体设想，方案针对性及施工段划分1第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置6第三章施工进度计划和各阶段进度保证措施12第四章各分部分项工程施工方案及质量保证措施23第五章安全文明施工及环境保护措施74第六章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验84第七章劳动力、机械设备和材料投入计划90第八章关键施工技术、工艺及工程项目重点、难点和解决方案93第九章冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施100第十章新技术、新产品、新工艺、新材料的应用103 通州区川姜镇华欣路联邦路志浩村路工程施工组织设计第一章总体概述：施工组织总体设想，方案针对性及施工段划分第一节编制说明本施工组织设计是根据业主招标文件中有关指导说明、通州区川姜镇华欣路联邦路志浩村路工程施工图及国家市政施工操作规程、施工验收规范、工程验评标准和预算定额，再结合现场踏勘情况及我公司的技术力量、技术装备、施工经验、人才资源的状况而编制的。第二节项目概况、工程特点（一）工程概况通州区川姜镇华欣路联邦路志浩村路工程位于通州区川姜镇，道路包括华欣路、联邦路和志浩村路这三条道路的改造，华欣路改造工程起点位于与金川大道交叉口，路线向南延伸，沿线与五洲路、志浩村路、志南路、南海路平面交叉，终点位于横二河桥桥头，路线全长约1183.65m，施工内容包括道路及排水。根据业主要求，华欣路在南海路路南侧道路及排水暂不计入本次实施范围；联邦路改造工程起点与华欣路交叉，路线向东延伸，终点与金浩大道平面交叉，路线全长271.18m，施工内容包括道路及排水；志浩村路改造工程起点位于与江海路交叉口，路线向东延伸，华欣路平面交叉，终点与川姜大道平面交叉，路线全长711m。本次志浩村路改造工程实施终点位于华欣路交叉口处，实施长度为460m。其中与华欣路交叉口纳入华欣路改造范围，施工内容包括道路及排水。（二）工程特点为制定切实可行的施工方案，科学合理安排劳力，材料机械设备，我们对工程现场施工条件作了充分的调查研究，本工程的主要特点是：（1）、本标段施工内容较为复杂，主要施工项目为道路、排水等工程。105 （2）、本标段沿线地势较平坦，道路较宽阔，便于机械化多断面流水施工。因此，综合协调工作与合理的施工组织是保证工期实现的关键。（3）、工期紧、质量要求高、立体化施工与平面交叉流水施工相结合。本工程开竣工计划：2014年11月22日至2015年05月21日；（具体开工时间以建设单位通知为准）。施工期处于秋-冬季节，施工中应采取有效办法，搞好季节施工措施，确保质量目标、工期目标的实现。第三节施工总体部署及施工段划分（一）施工总体部署本分项工程施工内容较复杂，施工质量的好差直接影响到工程竣工后的使用功能和寿命。我公司经仔细研究，有针对性的做了详细的施工部署，确保工程工期及质量的实现。针对本分项工程质量要求高，以及当地的自然和人文特点，在总体组织中着重考虑如下几个方面。1、完善项目经理部组织机构施工班组在项目经理部的统一安排下，协调工作，做到有分有合，重点突出，确保阶段性目标的实现。为此，我们将在项目经理的领导下负责本工程的施工，同时加强专业技术人员、管理人员、熟练技工的业务训练，形成较为完善的项目管理网络（见附表）。2、施工机械要做到优质、高速完成本分项工程，我公司将根据实际情况投入足够数量的机械设备如：1.2m³挖掘机、21吨大功率振动压路机、ABG沥青砼摊铺机、戴纳派克压路机、32T胶轮压路机等，确保施工机械化。3、工程材料105 把住材料质量关异常重要，我们一丝不苟做好各种原材料进场前的各项试验和检验以及各项报检，坚决杜绝不合格的材料进入场地用于施工中。各种材料分类堆放，妥善保管，防止材料污染和雨水浸泡影响材料质量。105 （二）施工总体流程施工准备定位放线地基处理雨水、污水管施工石灰土施工石灰土备料水稳碎石备料水泥稳定碎石施工人行道、侧石施工沥青混凝土施工竣工验收（三）施工段划分1、施工工作面段施工分段的原则根据本工程的特点以及施工现场的实际情况，本工程进行分阶段分施工段施工。施工阶段和施工段划分原则：105 根据工程各项目的特点，分区明确，合理安排施工顺序和工序搭接顺序，便于施工组织管理的原则。便于施工场地布置的原则；合理安排施工作业时间，减少施工对周边环境及其他项目施工的影响。互不干扰、便于配合的原则。精心管理，节约施工资源，降低施工成本的原则2、施工阶段划分根据招标文件，本工程划分成四个阶段施工：本工程施工段主要划分为：（1）施工准备阶段：包括图纸会审、场地平整、测量放线及材料试验等；（2）道路施工阶段：包括路基处理、基层施工、沥青路面摊铺等；（3）排水施工阶段：包括管道开挖、管道安装、检查井砌筑，管道回填等。（4）竣工验收阶段：包括成品维护，施工资料的收集整理、工程质量自评价等。3、施工段划分根据工程量和专业施工的特点及现场的实际情况，把本标段分别分成两个施工段，以加快施工进度，减少施工投入。根据实际施工内容及范围不同，把施工对象划分为劳动量相等或大致相等的2个段。在划分施工段时，应考虑以下几点：　　①施工段的分界同施工对象的结构界限（温度缝、沉降缝和建筑单元等）尽可能一致；　　②各施工段上所消耗的劳动量尽可能相近；　　③划分的段数不宜过多，以免使工期延长；第四节工程履约承诺如我公司有幸中标，将确保工程质量等级达到合格标准。按照招标文件的要求提供履约担保金额为合同价款10%，其中工期为5%，质量为5%，施工总工期确保在180日历天内完成所有施工任务。105 第二章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置本工程质量要求高，工期紧，我公司将把主要的施工力量投入到本工程中，树立精品意识，充分发挥多年的市政、交通工程施工经验和组织能力，解决施工中出现的各种问题。优质、按期完成本工程的建设，创造良好的社会信誉是我公司承接本工程的宗旨。第一节机械、材料的进场准备及劳动力的准备1.按照材料及机械计划编制分批进场计划，在中标后即组织第一批施工机械进场，并合理调配资金，分期分批组织材料进场。2.按照机械设备使用计划，对所有机械及设备进行检修及调试，并定时保养，使其保持在待用状态。对工程中所用的各种计量设备送有关部门进行标定并取得合格证书。3.按照劳动力使用计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行劳动安全教育；对工程所需的各技术工种进行技术培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应工种的工作。劳动力及技术工种人员进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结及教育，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。第二节技术准备1、熟悉图纸，明确施工任务，学习有关技术标准及施工规范。及时做好施工交底工作。2、做好各种原材料试验和配合比等试验工作，并报监理方审批。3、施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。4、对建设单位所交付的道路中心桩、道路控制点进行复核。5、按照施工需要加密控制网，为保证控制网的可靠性，应做好保护桩。对主控点等重要标志至少由二组相互检查核对，并作出测量和检查核对记录。6、根据建设单位提供的水准点，建立施工临时水准点网，每100米105 设置一点，闭合差控制在±12√Lmm（距离L单位：km）。7、实测成果经内业计算，须符合设计及测量规范要求，并上报监理方复核检测认可后，方能使用测量成果。第三节质量检验仪器的配备根据施工现场的实际情况，在施工现场建立临时工地试验室，对施工过程进行全过程的质量控制，配备一些必要的试验器具，诸如灌砂桶、环刀、标准筛、离心抽提仪、天平、恒温浴、弯沉仪等，有专人负责保管及由有试验上岗证的试验员操作。工地现场实验室所做的试验均作为施工质量自控，同时根据规范及监理要求，取样委托有试验资质的试验单位对工程原材料进行检测。主要质量检验仪器的配备情况详见：主要测量、检验仪器设备表。105 投标人：南通富锋建设工程有限公司设备名称型号、产地功率、吨位、容积单位数量使用寿命（年）使用年限（年）备注合计自有租赁新购检测设备全站仪南方202台111　三米直尺C30Ⅱ把113　水准仪1000g台443　标准筛628A套112　标准筛101B-1套111振动筛ZBSX-92A台221电烘干箱ZT-1×1型台111　混凝土试模F2-31组10102砂浆试模SC-145组553　砼试块标准养护箱个333　沥混离心抽提仪台222混凝土坍落筒台442第四节施工平面布置及临时设施（一）、布置原则1、根据现场踏勘及提供的施工场地总平面图布置要求，针对本工程实际施工场地要求进行相应的总体布置。105 2、按施工阶段划分施工区域和堆场场地，保证目前交通的畅通和施工位置的合理布局并在施工各阶段满足材料运输方便。3、符合施工流程及分段施工要求，减少各施工段之间和吊装机械通行及道路施工等方面干扰。4、各种生产设施便于工人的生产开展，且满足安全防火，劳动保护的要求。（二）、临时用电布置项目经理部驻地用电根据业主提供的电源，设专用配电室，采用集中管理，从配电室接出。沿施工道路外侧5米处架设临时供电架空线路，架空净高4米。为应对临时断电事件，施工现场配备120KW移动式柴油发电机组机动供电。（三）、临设搭建平面布置临时设施：经现场踏勘及施工安排，临设搭建布置在拟建道路西，具体详见施工临时用地表（见下页）。办公室临设占地面积为350m2，施工人员宿舍占地面积为400m2，选用彩钢防火岩棉板活动房材料搭设。施工生产及生活区合计占地面积1630m2，此临设用地在施工范围内根据生产进度适当调整。美观的项目部驻地105 （四）、施工现场布置总说明1、维护：根据本工程现场道路工程施工特点，原则采用封闭施工。在本工程道路两旁根据施工需要用彩色彩钢板与临近建筑物隔离，确保文明施工需要。2、临时设施：项目部办公用房、施工班组用房及职工宿舍采用现场搭建，生产用房按平面布置要求搭建。临时用地表用途面积（㎡）位置需用时间（天）1、办公用地2、宿舍3、食堂4工地试验室5、仓库6、大小会议室7、厕所8、设备停放场地9、其它附属用地3504008050408030500100见施工平面布置图180日历天合计1630（五）、临时排水1、成立现场排水系统日常维修班组，专人负责定期检查和消除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。2、逢雨季、汛期提高排水流量，流速，确保排水畅通迅速。3、雨季汛期成立防汛工作小组，做到人员到位、职责分明、防汛物资储备充裕。105 105 第三章施工进度计划和各阶段进度保证措施第一节施工进度计划（一）、总计划从收到建设、监理单位开工指令起180日历天内完成本工程，详细计划见施工进度网络图。（二）、进度的调控管理1、本计划作为指导性计划，如何达到较好的操作性，由项目经理制定，项目总工程师具体深化，公司技术部门负责监督和跟踪协助。2、本计划的控制点目标必须按期完成。3、深入编制计划和计划落实中应注意以下几点：（1）工作关系的确定主要依据为工序、工艺流程、工作面的要求，劳动力和周转材料的安排为次要依据，工作关系必须简捷和有最大限度的可操作性，即使施工出现非正常情况，工作关系也基本不必调整且计划网络也不会断链。（2）从计划编制上保证工序时间安排上的科学性、合理性，保障施工的流畅开展。（3）充分利用工作面，可分段进行施工，保证施工的节奏和合理性，有目的使各工种劳动力在工作面上相对独立的展开。（4）尽量在施工过程中保证劳动力的平衡。（三）、进度计划的管理提前5天对下阶段计划进行深入编制；每日对计划进行一次检查和调整，报项目经理审核后执行。月计划编制后交与各专业施工员每人一份，并对进行控制关键点进行重点交底。105 各专业施工员根据进度计划准确地计算主材、周转材料需求计划和进场时间并报项目经理审核。依据实际劳动力的使用情况，对劳动力数量的需求作计划调整，妥善解决劳动力的工作量饱满、均衡使用等问题。（四）、施工进度管理程序编制实施性施工组织设计上报监理单位审批审批是否通过实施按工程项目编制月施工进度计划、上报监理监理审查计划与实际进度是否相符继续执行计划直到工程完工是主要内容包括：施工进度计划、主要劳动力计划、主要机械设备进场退场计划、施工准备工作计划、临时设施临时占地计划、劳材机数量计划调整施工组织设计监理单位审批否主要内容包括：当月计划完成工作量、当月实际完成工作量、进度计划、实际完成工作量、原因分析及采取措施、劳材机数量汇总修改计划是否监理审批施工进度管理程序如下：第二节施工进度计划的管理本工程招标文件要求的工期为180日历天，计划安排工期为180日历天。为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络为依据，按进度阶段的不同，分解为多层次，再按各层次分解为不同的进度目标，建立起一个以分解进度目标为手段，以进度控点为目的的进度控制目标系统。（一）、明确工期进度控制方法与原则1、按施工阶段分解，突出控制节点。105 以关键线路和次关键线路位为线索，以网络计划中心起止点为控制点，在施工中要针对不同阶段的重点和施工进度的相关条件，制定施工细则，作出更加具体的分析研究和平衡协调，以达到保证控制节点的实现。2、按施工单位分解，明确分部目标。对各单位工程施工，以总进度网络为依据，明确各单位的工期目标，通过合同责任书落实责任，以分部目标来确保目标的实现。3、按专业工程分解，确定交接日期。在不同专业和同工种或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并需承担因耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期（关键线上）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误，通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各分部工程进行计划的实施，4、同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成年度，季度、月度及旬进行控制计划，这样将更有利于计划目标的控制。5、控制原则：下级目标必须达到上级目标的要求。6、实现工期进度计划的动态控制：施工阶段进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程。施工现场的条件与情况千变万化，项目经理都要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息。不断将实现进度与计划进度进行比较，从中明了两者之间的差异状况，一旦发现进度拖后，首先分析产生拖后的原由，并系统的分析过后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。其进度动态控制循环图如下：施工进度计划的执行了解施工进度情况施工进度数据的统计和调整实际值与计划值的比较确定是否产生进度拖延偏差分析此偏差产生的原因及其对后续工序的影响提出更改措施形成新的施工进度计划（经调整的进度计划）对其它有关计划的调整105 （二）、制定保证工期的技术措施为确保工程按合同工期完成，我公司将从组织、技术力量、设备、物资等方面加以保证，并按施工组织设计、施工网络计划科学组织施工，且积极创造条件，提前完工。1、建立完善的组织管理机构－工程项目。强化施工组织指挥系统，做到权威、灵活、高效，并保持项目部人员的稳定，以保证项目管理工作的持续效率。2、在施工过程中，运用科学的方法组织施工，根据总目标合理制定分项工程的管理目标，并层层落实至班组，制定分项作业计划。3、每周在现场组织一次工程例会，业主、驻场监理工程师、项目经理、各专业班组负责人参加，了解每周工程进度，协调情况，发现问题及时解决，协调各方资源，保证阶段施工按期完成。4、各分项工程要根据施工总体网络计划的安排，编制各自的网络计划，找出各分项工程的关键线路，层层分解落实。定期检查网络计划的实施情况和存在问题，发现问题及时调整，对于已“破网”或将“破网”的施工项目，研究出“补网”或“保网”措施，并落实责任人，使施工能按网络计划顺利进行。5、根据施工计划，做好机具、人员、材料的到位工作。施工现场日夜有项目经理或主办施工员值班，及时解决施工中出现问题。6、当由于设计变更、材料供货及时或其他原因使得网络计划严重“破网”时，应及时重新调整网络计划，使之符合实际情况，并按调整后的网络计划组织施工。7、在合同工期内合理安排劳动力，抓好各工序的衔接。加强设备保养，确保施工顺利进行。8、每项作业都做好技术交底工作，提高施工队伍素质，减少返工造成的工期延误。105 （三）、技术交底保证工期措施1、编制切实可行的施工组织设计方案及各分部分项工程的技术交底，提前落实图纸和现场施工的技术问题和措施。保证设计变更在施工前落实到位，尽量减少返工现象。2、为保证现场施工用水、用电正常供应，维护正常施工秩序现场自备了一台120KVA柴油发电机，确保市供电网路停电时必须的施工用电的供应。3、保证各施工机械和各种周转材料的投入，坚持按审定的施工方案组织现场施工，4、大力推广新技术、新材料、新工艺、新设备的应用，充分发挥科技进行的作用，提高功效、加快施工进度。5、加强后勤供应，成立专门的后勤机构，服务于该工程的全过程，做到既不影响工程进度又保证工程质量。第三节施工进度计划保证措施（一）、管理人员保证措施1、建立一个强有力的管理班子。我公司委派管理经历丰富的同志担任该项目的项目经理，按项目法组织施工，拥有在公司范围内人、财、物的高度权。2、项目部精选经验丰富的工程技术人员，形成一个精干高效的管理班子。抽调有丰富施工管理经验的人员担任项目管理工作，分管技术、质量、安全、文明施工、后勤保障等工作。3、保证充足的劳动力投入，我公司施工人员充足，对于本工程的施工，我公司选派具有丰富赶工经验的施工人员进场施工，实行劳动力统一调配，保证满足施工的需要。4、建立严格的施工日记制度，逐日详细记录工程实际进度情况。105 5、坚持每周定期召开一次由项目经理主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工的外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，制定明确的计划调整方案。6、项目部成员必须“干一观二计谋三”提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，有关管理人员必须跟班作业，必须要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。7、项目经理部是本项目实施管理者在该工程施工中，我公司将按项目管理的原理，组织工程施工与管理，建立以项目经理为核心的项目班子，实行项目经理负责制，项目班子在总承包公司的直接领导和监督下，履行工程施工的权利和义务。8、保证工期的管理机构各施工班组施工组质安组材料组机电组后勤保卫组财务组项目副经理项目总工程师项目经理安全文明施工负责人保证工期的管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。项目管理机构见附表。105 （二）、资源配置保证措施1．劳动力配置在保证工程劳动力需求的条件下，优化工人的技术等级、思想、身体素质等的管理与配备。流水作业方式以均衡流水为主，以利施工组织，对关键工序、关键环节等影响工程工期的重要环节配备足够的施工劳动力。2．材料配置按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压材料，以便有更多的场地安排工程施工。3．机械配置为保证工程的按期完成，配备足够的的施工机械，不仅满足工程正常施工使用，还要保证有效备用。为确保在市电网停电的情况下也能正常施工，在工地配备柴油发电机以备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。4．资金配备根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，确保能顺利进行。5．后勤保障后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。（三）、技术保证措施1、在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，以各项技术、管理措施为保证手段，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化。105 2、推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。3、施工进度动态控制系统工程进度出现偏差分析产生施工进度偏差的原因分析该进度偏差对后续工作所产生的影响确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施形成调整后的施工进度计划采取相应的技术、经济和组织措施形成调整后的施工进度计划工程施工进度监测系统（四）、进度控制的保证措施1．按施工价段分解，突出控制节点。以关键线路为主要线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。以确保控制点的顺利完成。2．按分部分项工程分解，明确分部目标。以总进度网络计划为依据，明确各个分部的进度目标，通过合同责任书落实相关责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。3．按专业工种分解，确定交接时间。105 在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4．按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为季度、月度、旬期和周等不同时间控制单位的进度网络计划。5．工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。（五）、实现进度的事前控制保证措施1、设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对目前该工程特点，项目经理部要充分了解业主意图，主动和设计院交流，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2、实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。3、发扬本公司技术力量的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用ISO9002国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程项目服务。4、本地区多台风及暴雨，必须认真编好雨季施工期中的技术和安全措施，并要制定层层落实的具体办法和定期的检查制度。暴雨、台风等恶劣天气前后，要专门检查临设、棚架、支顶、围护、设备、电器的安全，发现隐患要立即整改。现场排水：根据总平面图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和一切临时设施的安全。雨季中应设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。5、临时设施和设备的防护：105 施工现场的大型临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。施工现场的机电设备(配电箱、掣箱、电焊机等)应有可靠的防雨措施。雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供料。怕雨、怕潮、怕裂(预制件)、怕倒(大模板)的原材料、构件和设备等，应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密。（六）、经济、合同保证措施1、项目开工前与各施工班组签订的劳动合同中，明确各工序各分项工程必须达到的进度目标，施工进度的完成情况与班组的经济收入挂钩。对达不到施工计划进度要求的施工班组实行扣罚。使工程质量与每一个施工工人实际收入挂钩，以提高工人的质量意识。2、设立施工工期进度奖。根据施工班组的每日生产计划任务书和周进度计划安排，由项目部对各施工班组的每周、每日进度计划完成情况进行检查评比，完成生产计划的施工班组给予奖励，完不成计划的班组实行惩罚，并且安排其他班组参加，确保当月施工进度计划的完成。105 105 第四章各分部分项工程施工方案及质量保证措施第一节测量放线（一）、总体测量工作程序测点交接测点复测建立施工导线网、布置水准控制点局部放样（二）、原测量控制网（点）的复测开工前对建设、设计单位移交的平面控制点和高程控制点，按原测设的网型和等级，并按《工程测量规范》GB50026-93的有关技术要求进行复测。复测拟用仪器：平面控制采用Ⅰ级全站仪；高程控制采用DS3水准仪。复测和计算成果符合精度要求后，报监理工程师认可，其点位才能使用。（三）、控制系统的建立针对本标工程的特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。1、平面控制系统拟采用导线测量的方法建立等级为一级的平面控制系统，即方位角闭合差10n(n为测定系数，测距相对中误差≤1/30000)，采用瑞典捷创力GDM620型或日本索佳SET2110型全站仪。系统布设时，以甲方提供的控制点为导线起始方向，沿本标段外围布设一环形闭合导线，并联测甲方提供的控制点。导线点的埋设规格采用GB50026-93《工程测量规范》附录的金属标志图设置。导线点的位置应通视条件良好，间距50~100m，不易受施工道路交通的影响，并保护好定位桩。2、高程控制系统建立以导线点为基础，等级为三等的高程控制系统[即环线闭合差为±105 12√Lmm(L为环线的水准路线长度，单位为Km)]，测量仪器采用日本索佳B1型水准仪，由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。3、内业计算导线点坐标控制网测设后，水平角及距离要进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度必须满足《工程测量规范》GB50026-93中表2.6.9的要求。4、测量精度测量精度要求（见下表）直接丈量测距的允许偏差序号固定测桩间距（m）允许偏差1<2001/50002200～5001/100003>5001/20000说明：①水准点闭合差±12L1/2（mm），式中L为水准点之间的水平距离，单位为km。②导线方位角闭合差：±40n1/2，n为测站数。③直接丈量测距的允许偏差应符合表中的规定。（四）、仪器的检测和控制网的复核测量人员应小心爱护测量仪器，严格按规范和仪器说明书进行操作。项目部测量组至少每周进行一次在用仪器的常规检验和校正。公司按有关规定，定期把仪器送到指定的检测中心进行检测。平面控制网和高程控制网至少每月复核一次。当点位可能遭到破坏、位移或对该点的精度有怀疑时，应立即与相邻点进行联测，确认精度达到要求才可以继续使用。105 （五）、质量保证措施1、安排熟练的测量技术人员和工人组成测量组，专职负责测量工作，配备符合精度要求的测量仪器。2、测量人员要严格执行《工程测量规范》的技术要求，并需熟知与施工测量有关的设计文件和图纸，准确进行测量放线。3、严格执行人员责任制，做好复核、复检工作，对设计图纸的数据，及测量计算的数据，经复检无误方用于施工测量。4、凡规定需由监理工程师复检的测量项目，测量后即时联系监理工程师进行抽检。5、做好测量仪器的常规检校和定期送检工作，保持仪器设备良好状态。6、要做好各项测量记录、测量计算单的整理、保管，以备竣工归档。7、公司建立二级管理制度，项目部测量结果要由公司技术部派出测量组进行复核，内容包括导线网点、高程控制点、道路中心线及标高等，如发现差错，及时纠正。第二节排水工程（一）、施工工艺流程施工原则：先深后浅，突击搞好过路管，并且上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工保证上道工序的成品不受损坏。沟槽开挖高程复测管基接口窨井井点降水安管验槽测量放线管道施工闭水回填土方管道施工流程：（二）、井点降水105 依管道埋深情况及地质报告，经现场地质勘察，拟定基底标高在+6.50M时设置单排井点。井点主管布设在距开挖外边线不小于0.5M处。部分管道局部段区位置较深处，视开挖后地下水情况，将再增设一排井点降水，以保证管道沟槽始终处于干土施工状态。根据业主提供的地质报告，进行轻型井点涌水量的计算来确定井点管铺设长度：涌水量(按无压非完整井考虑)式中：H0——抽水影响深度K——土层渗透系数R——抽水影响半径（）XO——假想半径r——井点管半径L——滤管长图中B为沟槽中心点到井点管中心的距离。根据设计高程计算井点埋深HA≥HI+h1+IBBIL1h1其中采用单排井点降水I=1/4采用双排水井点降水I=1/10105 井点管的埋设深度HA≥H1+h1+IB（米）。HA——井点管埋设深（不包括滤网管长）。H1——井点管埋至降水后地下水位的距离。h1——沟槽底面至降水后地下水位的距离，一般取不低于0.5M。I——水力坡度取1/10。L——井点管至沟槽中心的水平距离。为了保证开挖时不发生流砂，稳定槽底及边坡，防止滑坡及塌方，在井点降水施工时注意如下事项：为了保证降水效果，井点立管下部滤管部分应钻有13~19MM的小圆孔，外包两层滤网，内层细滤网采用每平方厘米30~40眼的钢丝网或尼龙布，外层粗滤网采用每平方厘米5~10眼塑料纱布，管壁与滤网之间用铁丝绕成旋形隔开，滤网的外侧用粗铁丝网保护。立管孔填充砂石，上层一米填粘土，沉管时立管上端要有泥水冒出，成孔深度应大于插入管深50CM；立管拆除后，沉孔须用黄砂填充。为了保证在整个过程中的连续稳定的抽水，配备柴油发动机组和备用水泵。铺设总管时要有0.1~0.2%的坡度，最高处设在机组进水口处，标高与水泵一致，以免窝住空气。井点运行应先进行试抽，检查各连管及出水系统是否连接完好、严密、畅通，电器设备、机械运行是否正常。正常运行期间，派专人不间断地进行巡视，检查各节点是否有漏气现象，真空度是否满足要求（真空度控制在0.06~0.08Mpa之间），出水是否良好，并做好各种记录。雨天施工时沟槽四周应围好土堤，防止雨水进入沟槽，同时电机采取防雨措施。每段井点运行时间从沟槽开挖前1~2天开始运行，至管道施工结束、沟槽回填土至地下水位以上时停止。105 （三）、沟槽开挖1、主要的施工方法1）.施工测量；a.施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法。b.由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位，再根据管中线及沟槽开挖横断面图要求，放出打井点的线位。c.将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。d.在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精确度。2）.查明地下管线及其他地下构筑物情况，确保施工安全。沿纵向每20m挖一条深2m的横向探坑，宽度视人力开挖的需要而定，在地下管线分布变化较大的地段，探坑应加密，如每10m一条。3）.井点沿沟槽边线打入，施工过程要注意控制管桩的垂直度。入土深度满足设计要求。4）.沿排水管纵向开挖，以机械挖土为主，人力挖土配合。以确保地下管线和地下构筑物的安全。开挖顺序从下游向上游推进。5）.开挖土方单边堆土，堆土高度不超过1.5m，堆土边缘距沟槽边不大于1.5m。6）.上落沟槽应用竹梯，不能利用支撑上下沟槽。2、质量控制点：在沟槽开挖中，地基承载力是质量控制的关键。地基承载力满足设计要求。其质量保证措施：1）.严禁扰动坑底土壤，避免发生超挖。控制超挖的方法如下：a.105 预先测出沟槽底标高，并在沿线钢板桩或挡土板上用红油漆在相应位置上标出。b.机械挖土时，在距基底尚有10cm时，改用人力挖土，平整坑底；如雨季施工，则留20cm土在进入下一工序前才挖除。c.基底标高实施随挖随测。2）.如发生超挖，严禁用土回填，超挖地段要用C10砼回填并夯实。3）.沟槽底两侧各挖一条排水明沟，每30m设一个集水井以便集水抽水，防止基底受水浸泡。4）.软土地基处理：地基为淤泥时，先进行清淤，再换填80cm厚砂，并用水冲实。地基承载力不小于100Kpa。5）.沟槽挖好后，应填写隐蔽质量验收，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。（四）、管道安装1、钢筋混凝土管道施工1）、钢筋混凝土管道砼管座基槽验收合格后，立即施工管基，严禁被水浸泡，如被雨水浸泡后，必须重新清基及进行加固处理，保证基础落在原状土上。①按设计及规范要求施工砼垫层，严格控制垫层宽度厚度及高程。②支模及钢筋绑扎：将绑好的钢筋放入管槽内根据管线位置，图示尺寸支立模板，模板需顺直，支撑卡具牢固，使模板具有良好的整体性和稳定性。用水泥砂垫块将钢筋与模板，垫层隔开使钢筋有3cm保护层。③砼拥壁：根据砼设计标号，施工技术部门提供砼配合比。按规定进行拌和。浇砼平基时，严格控制基础面高程。应比设计标高略低不超过1.5cm。不得超过设计高程以便于管道铺设时高程的调整，管子的稳固。浇砼拥壁时不得漏振，运料不得在钢筋，模板上行走。砼用溜槽滑落到沟槽内，避免砼离析而影响工程质量。105 2）、钢筋混凝土管安管、接口①安管：钢筋混凝土管进场时应根据现场条件，尽量沿线分散在相应位置，同时项目部质检员应认真检查管材质量是否符合设计及国家有关质量要求，不合规定严禁使用。管材下车应有吊机轻放，严禁碰撞。采用牵引拉入的顶管方法安装，接口后管体必须稳定，胶圈必须紧靠小台，不允许出现上台，闷鼻、麻花、跳井等现象，且接口质量必须满足规范要求。管节安装过程中，为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和吊链锁在后面的管上进行锁管。下管安装应以逆流方向铺设，管材安装铺设时，承插口工作面和胶圈应清洗干净，套在插口上的胶圈应平直，无扭曲，安装时胶圈应均匀流动到位，放松外力回弹就位符合要求。下管时吊机配金属绳索扣系住管材，人工配合下管，保持管身平衡均速下放。吊车下管应有专人指挥，并配备通信器材，指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号，在吊装工程中，指挥人员应思想集中，吊车司机及槽下施工人员必须听从指挥，指挥信号统一明确，吊点应符合要求，管子吊起安装不得过高，稍离槽底即可，以使插口胶圈准确地对入承口八字内，安装接口时顶拉速度应缓慢，并应有专人查看胶圈滚入情况，如发现滚入不匀，应停止顶、拉，用錾子调整胶圈位置均匀后，再继续顶、拉使用胶圈达到承插口预定位置。安装时管材将插口顺水方向，承口逆水方向安装，安装由下游往下游进行，安装时钢丝绳与管子接触的地方，必须用木板等垫好，避免钢丝绳将管子勒坏，安装中利用边线，调整管身位置，使管子中心线符号要求。管材安装就位后，及时复测管内底标高，使之符号设计要求。管材安装程序可概况为：排管→下管→清理、管口→清理胶圈→上胶圈→初步对口找正→顶装接口→检查中心、高程→拥深尺检查胶圈位置→锁管105 ②接口：必须正确的选择好橡胶圈，并妥善保存，橡胶圈施工时，必须清理干净承口内橡胶圈沟槽，插口端工作面及橡胶圈，不得有土或其他杂物，并在干净承口壁及承插橡胶圈上涂上润滑剂。橡胶圈正确安装在承口的橡胶圈区中，不得装反。管承口对接时若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。橡胶圈施工好，应逐个检查安装是否正常，不得有割裂。破损、气泡、大飞边等缺陷，粘接要牢固，不得有凹凸不平现象，最后必须做好所施工的橡胶圈检查试验工作，不合格应重接。特别是予应力管胶圈应紧靠小台，不出现上台、闷鼻、麻花、跳井等现象。其橡胶圈粘接后所作的拉力试验，符合规范要求。在确定胶圈施工符号要求后，用1：2水泥砂浆填缝。2、PVC-U实壁管：1）.管道基础：采用砂包封或砼包管基础。沟槽挖好后复测出垫层基础标高，并用水平竹桩标出，然后铺设碎石。边铺边检平，然后用平板振动器振动压实。2）.安管：管材采用承插式PVC-U实壁管，接口形式采用橡胶圈弹性接口。a.下管方式：采用人工下管。b.下管前清理管基面杂物，管基面清理干净后由测量人员弹出管道中线，并复测管基面的标高。c.沟槽内支撑的拆除随下管随拆除，以相间方式拆除，以保证沟槽壁的稳定。d.管的对线校正，以每一个井段为一个单位进行校正。对线方法：将管道中线平行移出管半径外5cm105 ，联结后将之挂高1/2管径处，即成与管线平行的边线，以此边线对每节管进行校正。全井段校正经复核无误后用木楔垫稳。e.由测量人员对管中线各管顶标高进行复测，无误后进行管道拥壁施工。（五）、窨井施工及井座、井盖的防盗措施沿管道中心定出窨井中心位置，认真做好窨井砼基础钢筋配置加固工作，管头与窨井连接部位，必须全部认真凿毛、清洗，节点做好符合设计要求。施工中注意砌筑时要接槎正确，砂浆饱满，砌筑圆顺。井内流槽应平顺圆滑，不得有建筑垃圾等杂物。管道与窨井接头处的管道土基被超挖部分及与老管道交叉处，全部采用C10回填加固处理，使窨井与管道基础保持整体性，达到一定的强度和稳定性。窨井的井座、井盖施工时，按照设计图用钢筋砼井圈固定设置好防盗措施，以确保井座、井盖完整无损，井框、井盖安装时，严格按设计要求控制高程，雨水边井要确保流水畅道，所有井盖不得高于井框，以确保安装平衡牢靠,位置正确、美观。特别注意：为确保施工后的窨井在铁爬梯处不渗漏水，在砌筑窨井时，用砂浆精心将爬梯埋固好，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏受震动。施工时，工地将焊制配备好专用铁爬梯，供施工操作人员上下窨井。（六）、闭水试验d≥400雨水管及所有污水管道应进行闭水试验，试验合格后方可覆土。橡胶圈接口闭水前不允许用水泥砂浆或其它材料勾缝。PVC-U管及混凝土管道闭水试验要求按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）中9.3执行。在井体砌粉完毕养护2天后进行管道闭水试验，于管道灌满水后浸泡24小时再进行（闭水前槽不得回填土）闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2M，不足2M105 以检查井高为准，闭水时应对接口。管身井体进行外观检查，以无渗水为准，当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30Min。实测渗水量按下式计算：式中Q——实测渗水量（L/MIN.M）W——补水量（L）T——实测渗水量观测时间（MIN）L——试验管段的长度（M）试验结束后应将Q化为M3/KM并于1.25进行比较,即当实测水量＜1.25DM3/KM.D时为闭水试验合格,反之为不合格，其中D为管径。（七）、沟槽回填1、沟槽回填沟槽回填土，对于不同的部位有不同的要求，以达到即保护管道安全，又满足上部承受动、静荷载；即要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全。2、沟槽回填的技术要求和质量保证措施沟槽回填土在管道隐蔽过程验收合格后进行，复土时沟槽内积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。3、沟槽开挖及回填要求1）、采用井点降低地下水位时，其地下水位应保持在槽底以下0.5m以上。施工时应采取有效措施控制施工降排水对周边环境的影响，施工降水应保证现有道路路基结构不受扰动，确保现有道路路基的稳定。105 2）、离建（构）筑物距离较近的雨污水管道应采用支撑、直槽开挖。3）、道路下的雨污水管道采用6%灰土回填至道路路基处理层底；位于路基处理范围内的回填材料同路基。回填压实度按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）中表4.6.3-1及4.6.3-2执行。4）、处于人行道下的雨污水管道沟槽采用素土回填至原地面。105 沟槽土方回填质量控制图表自检清除大土块隐蔽验收记录自检记录质量评定记录施工记录清理现场，文明施工办理回填土隐蔽验收签证回填土夯实干密度试验记录胸腔部分及管顶以上500m每层一组（三点）分层检验填土质量验评标准分层测量填土标高道渣间隔土回填分层控制厚度清除基底杂物和草皮清理现场，作好排水回填机械准备测量仪器准备确定回填方案质量评定资料整理学习图纸和技术资料书面交底学习操作规程和质量标准操作人员参加中间抽查准备工作技术交底施工105 第三节道路工程施工工艺流程：测量定位→清杂→土路基挖、填土→12%灰土施工→水泥稳定碎石基层→侧平石施工→路面施工→人行道施工。（一）、施工测量1、测量概况本工程纵断面高差变化不大，平面弯道、线路中线、边线等曲率变化较大，测量精度要求极高。平纵断面组合情况良好，线形流畅，视觉诱导自然。测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。我司计划派遣两名优秀测量工程师，配备一台多功能全站仪，三台BJ2高精度水准仪(1台备用)，全程监控跟踪测量,另外在机械综合施工队要求配备一名专职测量员，配合项目部测量工程师进行测量控制工作，其余各施工组要求有一名兼职测量员，配合测量工程师(如立前视、标识控制点等)跟进测量工作。2、测量工作程序开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接→测点复测→建立施工导线网，布水准控制点→测定排水管线桩→局部放样。3、建立控制系统针对本工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于施工全过程中进行测量的控制。(1）、平面控制系统105 采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向，沿本标段外围采用测角精度为2秒，测距精度为2mm+2ppm全站仪，布设一环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距50～100m，并保护好定位桩。(2）、高程控制系统建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。4、放线控制本工程的放线控制主要项目包括以下几方面：线路中线、排水管、井中心的平面、高程控制。(1）、施工流程根据导线、高程控制点放出道路的中线，纵向每隔10米设置一中桩和一对边桩，用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度，在路床平整后，根据纵坡和路拱纵向每隔离10米设置高程控制点控制基层面的标高。根据道路中线放出侧平石边线，设置边桩，在路口圆弧测设中，在保证准确度和精度的前提下，为施工方便可采用较为通用的“中央纵距离法”。(2）、施工方法1)在本工程开工前，会同监理对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测，并在条件允许的情况下，尽快与相邻工程的测量控制点、网进行联测，测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。2)根据已有的高级控制点、网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。105 3)做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标志牌，以防止损坏。4)根据施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准测量。5)路基施工采用线路中线桩控制，并根据线路曲线的特点，加密至5M一点作控制，以确保曲线段线型流畅。(3)、保证测量准确度和精度的措施1)施工中应尽量保护所有标志，对施工中不移动的中桩及距中桩较近的中线水准固定点用浇注砼的措施予以保护。对于施工中无法保留的标志和水准固定点，将其移至路床范围之外。2)施工期间定时对导线，高程控制网进行复测，保证其位置没有发生位移。3)具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行检查。5、放线方法(1)、距离测量：仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值(导线测量时须返方向测量作为校核)，二次读数较差不大于10mm。小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足《工程测量规范》GB50026-93的规定。1)采用全站仪测量，测速快、准确和操作简便，能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而加快速度，缩短施工工期，保证精度。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。105 2)采用全站仪的后方交会专项功能，通过对两个已知点的观测，得出仪器点的坐标；采用全站仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上，在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高粗密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极度坐标测量的方法进行测放，测量精密度满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。3)管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩(里程桩)。根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，中心线的投点容许误差为±10mm，用灰线标明开挖边界。在测设中线应同时定出井位等附属结构的位置。每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平，用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。(2)、高程测量：高差不大时采用B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤10L，L为往返测量水准线路长度(KM)。高差较大时标市制测量采用全站仪三角高程测量，主要技术要求须满足《工程测量规范》GB50026-93的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到0.1，高程取值应精确到1mm。（3105 ）、内业计算：导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足《工程测量规范》GB50026-93中要求。6、基层测量土路基最后一层填土要严格控制顶面高程，平整度在规范要求范围内，并经监理认可，即进行基层放线。根据路面结构基础的宽度，放出边线做土路肩，然后铺筑基层混合料，上基层料之前，在每侧边线外0.2m处，每隔10m设置高程桩一排，指导推土机推平。（二）、河塘清淤、回填明沟暗河清淤回填工艺流程：铲青→井点→抽明水→清除淤泥芦根土→挖台阶→分层回填碎石土→分层碾压回填石灰土。施工时清淤必须彻底，直至老土为止，回填前挖好河坡台阶，台阶宽度不小于1m，台阶底应向内倾3%，回填灰土密实度需层层检测。根据设计图纸，路基填筑前须将河塘（暗河）底部淤泥清除干净，清淤后清淤部分较深沟6处先回填50cm的碎石土，其上用6%石灰土分层填筑至路基处理层底面。清淤部分沟塘较浅，直接6%石灰土分层填筑至路基处理层底面，处理办法详见路基处理方案。路基填土不得采用腐植土、生活垃圾土、淤泥，并不得含草、树根等杂物，粒径超过10cm的土块需打碎。（三）、12%石灰土施工工艺流程如下：备土、灰→施工放样→铺土、铺灰→灰土路拌机拌和→初压整形→加重碾压→接缝→养生。1、备土、灰及标准试验备土：土质用塑性指数15-20的粘性土，以及含有一定量的粘性土的中粒土和粗粒土，塑粒指数偏大的粘性土，要加强粉碎，粉碎后土块的最大尺寸不应大于15mm，土中的有机物质含量须小于8%，硫酸盐应小于0.8%，土中不得含有树根杂草等物。105 备灰：石灰质量应符合Ⅲ级以上的生石灰粉，钙镁含量≥55%，要尽量缩短生石灰的存放时间，如露天堆放时间较长时，要加以覆盖保管，不应遭日晒雨淋。消解过的石灰保持一定湿度，以免过干飞扬，但也不能过湿成团。标准试验：试验室取现场有代表性的土，进行标准击实试验，并标定出石灰剂量EDTA滴定曲线，以便在施工中对灰的剂量实施有效控制。2、施工放样在土基恢复中心线，每15-20m设一桩，并在两侧边缘外设指标桩。进行水平测量，在两侧指标桩上用显注标记标出设计高程。3、计算材料用量1）根据石灰土的宽度、厚度及试验的干密度，计算出所需要的干燥材料的重量。2）根据材料的含水量和所用运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。3）根据灰土的厚度和预定的干密度及石灰剂量，计算每一平方石灰土需用的石灰重量，并计算每拖拉机石灰的摊铺面积。4、铺土、铺灰1）铺土、灰前土路基先用洒水车，使用表面湿润。但不应过分潮湿而造成泥泞。2）上料时先上土，后上灰，装车时，控制每车料的数量基本相等以装一平车料为控制基准，卸料时以计算的间距及打的网格灰线为准，避免有的路段料不够或过多。3）摊铺时，应按事先通过试验确定的灰土料的松铺系数进行摊铺。摊铺用推土机、平地机铺以人工配合摊铺，表面力求平整，并设置拱度，摊铺长度以日进度，做到当天摊铺，当天拌和碾压。5、拌和105 采用旋耕机及灰土拌和机路拌，拌和深度应达到土基层，派专人跟随旋耕机，随时检查拌和深度，以便配合驾驶员调整深度，严禁在拌和层底留有“素土”夹层粘结，拌和应略破坏土基层的表面1cm左右。拌和遍数以混全料色泽一致，没有灰条，灰团和花面为准一般不少于4遍。试验室随机抽样，测石灰土的灰剂量是否满足要求，如不满足要求还需加灰重新拌和。6、碾压灰剂量经监理抽检合格，当混合料处于最佳含水量的±1%时，人工进行整型，并碾压。先用轻型压路机初压1-2遍，查看有无凹、凸处，如有用混合料及时补上或铲平，在直线段时利用平地机由两侧向路中心进行刮平。碾压时应做到“先轻后重，先快后慢”。碾压时先用12~15T振动压路机由边至中心在路基全宽范围内初压1~2遍，然后用平地机整平至设计标高，再用18~21T三轮压路机由两边向路中心碾压4~6遍。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽。表面碾压至无明显轮迹且达到设计压实度要求为止。7、拼缝的处理横缝：两工作段的搭接采用对接形式，前一段拌和后，留5-8m不进行碾压，后一段施工时，将前段留下末压部分，一起进行拌和。纵缝：采取先摊铺的一幅施工时略宽出0.4m，待另一幅施工前人工挖除再按新的路幅一起施工。8、养生灰土层与层之间且连续施工的，可不设养生期。灰土在养生期间应保持一定的湿度，不应过湿或忽干忽湿，养生期不少于7天，利用洒水车均匀晒水养护，每次洒水后，有两轮压路机将表面层压实，养生期间严禁车辆通过。施工过程中需注意的质量控制重点：两施工段的衔接处应采取搭接拌和的办法，即前一段拌和预留5~8m不再进行碾压，后一段施工时将前一段未压部分一起拌和，并一起碾压。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”或急刹车，以保证稳定土层表面不受破坏。105 碾压过程中，石灰稳定土表面应保持湿润，如表面水分蒸发较快，应及时均匀补洒少量的水。但如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开，重新拌和，或用其他方法处理，使其达到质量要求。碾压结束前，再测标高，平地机终平，使其纵向顺适，路拱符合要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除，并扫出路外，对局部低洼之处，不允许贴补，可在上层施工时一并处理。石灰稳定土基施工结束后，应保温养生，养生期一般不小于7天，养生期间除洒水车外应封闭交通。石灰土底基层施工工艺流程图整理下承层测量放样运输土方摊平土方掺入设计量石灰铧犁、旋耕犁翻晒、拌和灰土拌和机拌和整平碾压养护检查验收交工监理工程师审批原材料自检、标准试验检查几何尺寸检查含水量调整含水量灰剂量、压实度检测不合格不合格N合格合格105 （四）、水泥稳定碎石施工1、工艺流程：施工放样——清除杂物、洒水微湿基层——水稳拌和集料由自卸车运至现场——摊铺机摊铺——压路机压实成型（该工作时间：从加水拌和到碾压型的时间不超过3小时）——封闭交通——养生7天。2、堆料场材料检验：拌和站在拌和水稳前，试验室要对碎石、石粉进行含水量测试，然后。试验室开出现场水稳施工配合比。拌和站根据施工配合比施工，由于水稳含水量本身较少，气温对其含水量影响较大，试验室人员要根据气温的具体情况进行调节。上述施工含水量的调节已考虑了拌和料装卸、运输、推平、碾压过程中水分损失。3、松铺厚度指示线的确定松铺厚度指示线为排压后的结构层顶面位置，松铺系数为排压后的厚度与压实后的厚度的比值。根据试验段的施工情况，并结合以往经验松铺系数暂定，具体定值多少，由施工现场情况调整和决定。摊铺机摊铺的松铺系数一般为1.30~1.35。4、集料拌和：水稳集料拌和前，试验室要测其含水量，并开出现场水稳配合比通知单，每盘水稳集料拌和时间为60-80秒，以确保集料的拌和均匀，集料的计量全部为电子计量装置。拌和之前要对拌和机进行调试，正常后方可施工。5、运输：采用东风自卸车装集料，每车装料不超过5M3，每车装集料的方量固定（4.5方）；集料运输时，当运距为10公里以上时，用帆布履盖在集料上面，以减少集料的水分损失。卸料前，先确定出每车所装集料的体积，以计算出卸料的密度，并派专人现场指挥卸料，一车料所铺射的面积：105 A=Vr1/0.15×r(m3)(估算值)V：一车料松散状态下的体积值m3r1：集料松散状态下的干密度t/m3r：集料压料后最大干密度t/m36、摊铺：采用两台履带式摊铺机阶梯全路幅摊铺。测量放样：测量控制桩间应控制在10m一个，测设完成后，在施工段的一端打入φ28钢筋桩，把拉力器一端固定在钢筋桩上，另一端定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳，拉力达到10N以上，钢丝绳长度以每施1段100～130m为宜，一个施工段不得过长，钢丝绳固定完成后，把它放入测桩顶部的凹槽内，用细铅丝系好，但要防止钢丝绳因桩距过长而下沉。先调摊铺机整烫平板下面的垫木，按摊铺标高增加5-6cm为垫木总厚度，要注意路拱横坡度的变化，按设计要求调整垫木横向厚度。用水平仪控制摊铺机启动时烫平板的标高。垫木厚度准确后，将烫平板放在垫木上，固定牢固，调整摊铺机，使之达到正常摊铺状态，开始摊3～6m长时，立即检查摊铺面标高和横坡，正常施工时，每前进10m，随车检测人员应检测一次摊铺面标高、坡度。摊铺机前进过程中，螺旋搅拌笼两端的水泥稳定碎石要保持饱满充足。摊铺机行走时，要先传送混合料，再行走摊铺。运送混合料的车辆向摊铺机料斗内卸料时，严禁后车轮在倒车时撞击摊铺机，运料车辆应距摊铺机料斗10cm左右停车，由摊铺机向前顶靠住汽车后轮再起斗卸料。摊铺机前进时，应始终保持直线行驶。行走时标尺杆上自然垂落的左右测平传感器的中心应对准钢丝绳，以保证摊铺宽度、厚度准确。配合人员：105 设专人指挥运输车辆调头，倒车，不得撞坏测量标高桩，不得在倒车时撞击摊铺机，摊铺前在路床表面洒水，洒水专人指挥，不多头指挥，各行其是，配备足够的平整、修边人员，进行边角部位的修补，检测摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。横向接缝处派人将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放二根方木，厚度与混合料压实厚度相同，方木另一侧用碎石回填约3m长。在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料“窝”应该铲除，并用新混合料填补。摊铺机后面应用振动压路机、三轮压路机和轮胎压路机及时进行碾压。7、碾压当混合料处于最佳含水量±1%时，进行碾压。如表面水分不足，应适当洒水。应用18t振动压路机、24t三轮压路机、轮胎压路机在路基全宽内进行碾压。碾压时，每次重轮重叠1/2~1/3的轮宽。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压到要求的密实度为止。一般需碾压6~8遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1档(1.5~1.7kM/h)为宜，以后用2档(2.0~2.5kM/h)。在道路两侧，应多压2~3遍。8、交验、封闭交通及养护。（1）：碾压完成后，及时封闭交通，做好禁行交通标志。（2）：成型后7天内，每天早上、中午、晚上均要洒水一次，适当养护，保持水稳湿润。洒水时，水车的车速控制在15km/h以下。（3）：成型后，进行自检，自检合格后上报申请监理验收。（五）、透层、粘层油施工1、透层油透层油选择渗透性好的乳化沥青，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的的深度不小于5mm，并能与基层联结能一体。透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒，表面应清除干净无浮尘。在气温低于10°C105 或大风天气、或即将降雨时不得喷洒透层油。透层油的用量为1.0L/平方。透层油的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求。透层油选择渗透性好的乳化沥青，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的的深度不小于5mm，并能与基层联结能一体。透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒。气温低于10°C或大风天气，即将降雨时不得喷洒透层油。透层油的用量通过试洒确定，不宜超过《公路沥青路面施工技术规范》表9.1.4要求的范围。2、粘层油两层沥青混合料之间须喷洒粘层油。粘层油可采用快裂洒布型乳化沥青PC-3，其规格和质量应满足《公路沥青路面施工技术规范》的要求，。所采用的基质沥青应符合70号道路石油沥青的要求。粘层油采用沥青洒布车喷洒，喷洒时撒布速度、洒布量保持稳定。a）粘层乳化沥青应均匀洒布或涂刷，不要过量浇洒。b）路面若有脏物或尘土时应清除干净，当有沾粘的土块时，要用水冲刷干净，待表面干燥后再浇洒乳化沥青。c）喷洒的乳化沥青必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，喷洒过量处应予刮除。d）喷洒乳化沥青后，严禁除沥青混合料运输车外其他车辆、行人通过。e）当气温低于10℃或正在下雨时，不得浇洒乳化沥青。f）乳化沥青宜在当天洒布，应待乳液破乳、水分蒸发完后，紧跟着铺筑上层沥青层，确保粘层不受污染。（六）、沥青下封层施工下封层采用0.6cm105 厚的沥青表处下封层，须严格按公路沥青路面施工技术规范进行施工。沥青下封层应在水泥稳定碎石施工完毕，表面稍干后立即施工，以保证沥青能渗入水泥稳定碎石细集料表面一定厚度。下封层采用层铺法沥青表面处治，单层沥青表处，厚度为6mm，做到完全密水。矿料的规格可采用《公路沥青路面施工技术规范》表6.2.1中的S14，其用量应根据矿料的尺寸、形状、种类等情况确定，宜为5～8m3/1000㎡；沥青采用乳化沥青，沥青用0.9～1.0kg/㎡。105 （七）、沥青混凝土面层施工1、沥青混凝土工艺流程图压路机进行初压、复压、终压测量温度人工修补缺陷及平石边或接缝摊铺机起步及检查各仪表情况启动送料装置均匀分布材料料车至摊铺机卸料测量来料温度摊铺机就位、安装自动找平仪路基清理、喷透（粘）层油放基准线道路基层检测105 2、施工准备（1）人材机准备1)、机械设备准备：拌合、运输、摊铺、碾压及各种配套设施进行全面保养、检修，具有良好的工作状态。拌合设备准确计量、自动控制、自动记录，稳定连续拌料，满足摊铺要求。沥青罐储量500T，满足施工要求。摊铺机能自动控制，熨平板无磨损缺陷，有足够的熨平、振动能力，保证摊铺的混合料表面平整，混合料有一定的初始密实度。碾压设备性能好，保证路面压实后平整无缺陷。2)、材料准备：所有材料（沥青、粗细集料、填充料）均经过质量检验，符合技术要求（见前表），并有相当的储存量，以便施工开始后有足够的材料，一半开工前，备足总量的1/2以上。3）、人员准备：操作人员均经过培训，持证上岗，落实职责，明确岗位，熟悉工艺规程及操作要求，可以熟练的进行施工，劳动组织、管理组织、质量控制组织健全有效。4）、技术准备：编制详细的施工方案、施工方法、施工工艺操作培训，进行技术交底和培训。经过三阶段配合比设计、验证，确定合理的施工配合比；摊铺温度、速度、宽度自动找平等操作工艺；碾压顺序、温度、速度与遍数；松铺系数、接缝方法等；确定施工组织及管理体系，质量管理和控制方法、人员的通讯联络及指挥方法等。（2）、试拌与试铺在开工前先做试验路段，长度不少于100m，试铺路段分为试拌和试铺两阶段。1）、通过试拌决定①拌合机的操作方式，如上料速度、加料程序、拌合数量于拌合时间、版和温度等。105 ②验证沥青混合料的生产配合比，决定正式生产用的矿料配合比和油石比。2)、通过试铺决定①摊铺机的操作方式、摊铺方法、摊铺温度、初步振捣夯实的方法和强度，自动找平方式等。②路面压实是关键工作，在试铺过程中，应严格按施工方案的程序压实，以便以后取最佳的碾压方法。碾压过程中严格控制碾压温度、碾压速度、碾压遍数，压路机类型组合，型号与吨位，振幅、频率等。③施工缝处理方法。④松铺系数。⑤确定施工产量及作业段长度，修订施工组织。⑥检查摊铺成果是否符合各项指标要求。⑦确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、通讯及指挥方式。3、拌制沥青砼使用商品沥青砼。商品沥青砼各项技术指标符合设计及规范要求。沥青混合料必须在沥青拌合厂用拌合机械拌制，拌合时间以混合料拌合均匀、所有颗粒全部被沥青结合料裹覆为度，现场用红外线测温仪检查测定温度>130℃，冒淡兰色蒸气，从混合料外观发现下述情况为不合格，不准使用：油多发亮、成团，油少发干，温度过高，或冒黄烟，砼表面呈焦褐色，拌合不均匀，有花白或离析。拌好的热沥青混合料不立即铺筑时，可放入成品储料仓储存。从拌和机向运料车上装料时，应防止粗细集料离折，每卸一斗混合料应挪动一下汽车位置。运料车应采取覆盖蓬布等保温、防雨、防污染的措施。沥青混合料拌制的质量是路面工程质量的基础，应严格控制配合比并拌制均匀。105 ①、混合料拌合时沥青加热温度都控制在160℃～170℃。②、各冷料的进料比例要根据目标配合比成比例下降或上升，拌合楼控制要逐盘记录沥青及各种矿料的用量和拌合温度，并定期对拌合楼的拌合性能进行计量和测温校核。③、生产配合比试样确定，必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青混合料，并以沥青混合料拌合均匀为度。④、目测混合料的外观色泽、均匀性、无花白料、冒青烟和离析现象，发现问题及时采取措施。⑤、试验室加强对路面材料和沥青混合料的试验检测，每天至少两次取样进行矿料级配、沥青含量、稳定度、流值、马氏密度、空隙率、饱和度，以指导施工。对沥青材料和矿料等按规定频率进行检测。4、运输①、混合料运输用15T以上自卸车运输，车厢应平整、干净，可涂少量油水混合液防止沥青粘结。运输车有覆盖篷布，以防雨淋，防尘。②、混合料出厂过磅时，专人观察混合料外观及测温，混合料运到现场后也要进行观察及测温，发现明显离析不均匀的或温度超过限值，以及冒青烟，沥青膜烧焦、花白粉等情况下不得使用。③、运料车由现场指挥人员指挥倒车，防止碰撞摊铺机，汽车在摊前20-30cm处停住，空档等候，由摊铺机顶住推动向前。④、沥青混合料运输车的运量较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方有3辆运料车等候卸料。5、混合料的摊铺为保证路面施工质量，分隔带两侧机动车道分别采用全路幅两台履带式摊铺机阶梯摊铺。两台摊铺机摊铺时前后错开10~20m，呈梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30~60mm左右宽度的搭接，并躲开车道轮迹带，上、下层的搭接位置错开200mm以上。105 ①、摊铺机就位后，先预热15-20分钟，使熨平板的温度在100℃以上，摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。按试验路段提供的松铺系数（一般在1.15~1.20），计算出松铺厚度，调整熨平板高度，在下面垫木块，厚度与松铺厚度相等，使熨平板牢固的放在上面，并把夯锤和熨平板振级调到适当位置，确保平整度。②、下面层摊铺时，一台摊铺机在前，靠路中央用铝条控制厚度，外侧在平石上走“雪橇”来控制高程。③、在开始受料前在摊铺机的料斗内涂刷可以防止粘料用的隔离液，并调试好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度与螺旋布料器的转速相匹配，尽可能使螺旋布料在他摆谱过程中匀速。螺旋布料器内的料位不少于螺旋布料器高度的2/3，并在启动摊铺机前使两侧料位略高于中部，且在摊铺全过程中保持这种状态，使熨平板的挡墙板前混合料在全宽内均匀分布。④、在摊铺过程中检查其是否符合规定，每40米测定摊铺温度不能低于130℃，低于125℃作为废料，发现局部离析，拖痕及其它问题及时处理，补料在技术人员指导下进行。⑤、摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实的混合料。遭雨淋的混合料应废弃，不得再摊铺。6、沥青混合料的碾压为取得压实最佳效果，采用钢轮压路机静压、振压，轮胎式压路机组合的方式，通过试铺路段确定其压实遍数、速度、压实温度和最佳组合方式。①、初压采用两台双钢轮压路机先静后振碾压2遍，初压温度在不低于130℃，碾压速度控制在2.0-3.0km/h，一般初压应紧跟摊铺机。②、初压完成后采用26T以上轮胎压路机进行复压，碾压遍数4-6遍，复压温度控制在不低于120℃，碾压速度3.5-4.5km/h105 ，如粘轮，可用拖把向轮胎涂肥皂水。当施工AC-13面层时，严禁使用胶轮压路机，以防止骨料上浮，造成泛油包及抗滑性能降低。③、终压采用两台双钢轮压路机，碾压遍数不少于2遍，直至无轮迹为止，碾压速度2.5-3.5km/h，碾压终了温度不低于90℃。④、碾压时应将驱动轮面面向摊铺机，高频低幅从两侧向路中心或由低向高碾压，相邻碾压带重叠1/3-1/2轮宽，一来一去压完半幅为一遍。⑤、轮胎式压路机轮胎充气压力不少于0.5Mpa，并应检查轮胎走线是否一致。⑥、压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头、急刹车或停车等候，振动压路机倒车或停止前先停止振动，避免混合料形成鼓包。振动压路机在已成型的路面上行驶时应停止振动。⑦、初压、复压、终压段落设置明显标志便于司机辨认，对碾压顺序、遍数及碾压温度设专人指挥检查。⑧、对压路机无法压实的构造物接头及某些路边缘等局部地区，采用振动平夯板压实，对两侧边上多压一遍，确保压实度。⑨、在当天碾压的尚未冷却的沥青砼土层面上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青面层上。⑩、压完12小时后方可通车。7、施工接缝处理①、横缝采用平接缝采用平接缝，摊铺前接缝应涂上粘层油；摊铺时搭接宽度不应大于10cm,新铺层的厚度通过松铺系数计算获得。当摊铺搭接宽度合适时，可将搭接部分新摊铺的热混合料回推，在缝边形成一小的凸脊形。如果搭接材料过多，则直接用平头铲沿缝边刮齐，刮掉的多余混合料应废弃，不得抛散于尚未压实的热混合料上。②、纵向接缝处理105 纵缝在摊铺后立即碾压，碾压时碾轮大部分压在已碾压路面上，约10~15mm的宽度压在新铺的沥青混合料上，然后逐渐移动越过纵缝。8、开放交通热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。9、沥青混凝土路面质量要求表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边等现象。1)用10T以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。2)接荐应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。3)面层与路缘石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。4)沥青混凝土面层允许偏差应符合规范（八）侧、平石施工道路侧平石与树池均采用花岗岩617＃石材，强度等级要求Mu50。侧石施工根据施工图确定的侧平石平面位置和顶点标高排砌。人行道进口坡处的侧平石一般比平时高出1-2cm，两端接头做斜坡（即牛腿式）。道路直线段用75cm侧平石。为确保美观，对曲线半径小于25.00m侧平石或圆角部分的侧平石由花岗岩侧平石生产厂家根据现场尺寸定制，确保相邻侧、平石缝宽为1cm。侧平石接缝必须堆砌，缝宽为1cm。平石和侧石需错缝对中相接，侧平石缝宽1cm。基础为C15水泥砼，在其下基层为路基结构层。做完基层后，安装设计边线或其他施工基准线，准确放线、定桩。侧石、平时安放须稳固，做到线段直顺，曲线圆滑；侧石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。雨水口处侧石、平石安放，应与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确。105 （九）人行道施工1、施工工艺流程人行道工程施工工艺流程：清除地表→路基填筑→12%灰土→C15混凝土→M10砂浆铺设→道板砖施工→工程竣工验收。2、施工方法（1）．首先根据设计图纸进行人行道的定位及高程标定，对基层表面进行复查，不符合要求的应进行修整。路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角为0°或45°。设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，设间距为5～10m的纵横平行路面砖基准线。（2）.按标高及中、边的纵横挂线，以挂线为依据铺砌。（3）.铺砌人行道砖时，先铺一层2cmM10水泥砂浆进行调平，再进行铺砌石材道板砖。（4）.试拼和试排：铺设前对每一块石材道板砖，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验砖与砖之间的缝隙，核对砖块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。（5）.砂浆：按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm。105 （6）.在道板砖试铺时，放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。砖块试铺合格后，翻开砖块，检查砂浆结合层是否平整、密实，增补砂浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将道板砖掀起用砂浆补实后再进行铺设。（7）.在铺砌盲道时遵循以下原则：1）、行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。2）、盲道尽量避开树池、检查井、杆线等障碍物。3）、路口处盲道铺设为无障碍形式（即三面坡流向于路面）。4）人行道铺装必须设置安全警示牌标志，施工人员必须使用安全防护用具、佩戴安全帽，确保安全施工。（8）.覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。第四节质量保证体系“百年大计，质量第一”保证工程质量是工程建设的基本涵义，也是施工企业生存发展的前提条件，尤其是市政工程的施工：“修桥补路，善积德”，在多年的市政工程施工中，我们一直视质量为生命。没有可靠的质量保证，企业就难以发展和生存。质量是企业实现公司发展的有力保证；工程质量优良，对施工企业来说既是一种社会荣誉，又是一种精神力量，具有巨大的激励作用；而且可以吸引人才、技术、资金和市场。确保工程质量，不仅是施工单位对业主负责，而且对整个社会负责为了确保工程质量，争创优良工程。为了加强领导，控制工程质量和进度，根据我公司的技术力量和装备投入最佳力量，成立工程质量管理部，建立相应的质量管理保证体系。105 各施工班组专职质检员施工员试验员机械员资料员材料员试验室材料设备组质量组施工技术组项目副经理项目总工程师项目经理公司总工程师质量保证体系网络图105 第六节质量保证计划措施为确保项目的工程质量，本项目施工和管理全过程严格贯彻ISO2000版质量保证体系，将公司贯彻YD-ZS-2000（质量手册编制指南）、建筑业企业贯彻GB/T12000版质量管理和质量保证条例标准实施细则等标准而建立的质保体系延伸至项目部，保证工程如期优质交工。质量保证计划和质量保证措施的有效条件：按照合同承诺，按合同要求产品的保修期限。第七节施工技术措施质量工作目标：工程质量目标：确保本标段工程达到合格标准。确保本工程达到预期质量目标的质量保证体系及实施措施。（一）、创优质目标管理网络质量责任制1、加强分包项目管理2、落实岗位责任制3、分项按工种书面交底4、分项质量验收质量控制1、指定质量控制点2、跟踪管理3、分析改进质量目标确保本工程达到合格工作质量1、合理设置岗位指定专项制点2、跟踪管理检查制度1、加强自检互检专检2、落实整改措施3、评定及奖罚4、建立总承包质量例会105 （二）、确保工程质量的保证实施措施根据本工程的工程规模、工程质量、工期及承包方式要求，建立以公司副总经理为挂帅的项目管理班子，挑选技术业务精干，参加过类似重大工程建设的工程技术管理人员参加本工程施工管理，实行项目经理、项目工程师技术质量负责制。强化项目质量管理保证体系，项目开工前，根据我公司ISO2000版质量保证手册及程序文件要求，编制相应的项目质量保证计划，加强施工过程的质量控制。施工全过程中，各工序工作必须进行事先交底控制，中间检查，事后验收制度，同时把材料验收制度和计量管理制度。在努力提高工程实物质量的前提下，同样必须自开工之日起自始至按照“扬子杯”工程的档案资料规定要求做到及时、齐全、正确、规范化的标准。施工过程中准确领会贯彻设计意图和要求，主动做好业主、监理、设计、政府有关部门及施工各方之间的配合协调工作，使工程进度顺利进行。施工过程中，认真做好各专业、各分包间的配合协调关系，及早解决各工种专业间矛盾，确保工程质量一次达标。105 总公司总经理质量第一负责人工程项目经理部经理质量管理小组组长项目经理部质量负责人质量管理小组副组长各施工队队长质量管理小组成员施工组长质量检验员总公司总工、项目经营部中心试验室项目经理部部门负责人质量管理小组成员工地试验室施工队质量技术负责人施工组技术员施工队工程质量管理组织机构框图105 （三）、技术质量控制措施1、组织保障措施选派优秀项目经理及高素质的管理人员组成精干高效的领导班子，抽调具有丰富施工经验的专业化施工队伍组织施工。对以上单位成立专门的质量管理组织机构，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程师和质检员，从项目部、施工队到工班进行层层把关。实行三级质保责任制，制定相应的对策和质量岗位责任，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任制管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。建立严格的质量管理制度，实行质量一票否决制，坚决杜绝违章、违规、蛮干现象发生，并在施工中加强检查落实，做到工程质量“全过程、全方位”监控，定期检查、奖优罚劣，对工程质量达不到创优计划的，坚决返工重做，从制度上确保工程质量。2、施工管理措施为切实搞好本工程管理，确保本工程按期完成，建立本工程管理网络如下：（1）、建立项目经理负责制，讨论分析工程质量、进度及安全文明施工问题，各部门负责人应做了本部门作，成立对外联络小组，负责协调与兄弟单位有关事宜，成立青年突击队，充分发挥年青人的好学、好动、灵活的优势。（2）、一旦我公司中标，我公司将及时做施工前期工作，接收现场后对由业主提供的有关水准点，城市坐标控制点进行复核，验收接收并及时做好保护工作，做好有关书面资料的收集整理工作，为下道工序施工提供可靠的技术保证。（3）、工程施工前，分部工程和分项工程开工前，工程施工项目部技术负责人应对承担施工的负责人或分包方全体人员进行书面技术交底。技术交底资料应办理签字手续并归档。拟订保证各部位、工序质量措施，落实质量交底制度。105 在施工过程中，工程施工项目技术负责人对发包方或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更要求，应在执行前向执行人员进行书面交底。（4）、现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个工序直至部位的施工质量，来保证最终单位工程质量目标。（5）、为确保实现本工程质量目标，各专业工种队伍的选择，必须从我公司范围内调配人员承建同类工程经验的施工队伍进场施工，同时对于项目部专业管理人员的配备方面，也必须配备有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从队伍素质及管理水平方面确保创优目标的实现。（6）、施工现场加强管理工作，现场各级管理人员都必须岗位明确，从管理体制上保证工程的施工质量。（7）、工程施工过程中，同时必须加强计量工作和工程施工技术资料的整理归档工作，在抓好工程施工硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。（8）、建立以项目经理全面负责的质量负责人专职负责的管理体制，保证优良质量管理，建立本工程QC攻关小组，由项目工程师任组长，开发先进施工方案、方法、解决工程施工技术质量难题，切实搞好工程质量。3、原材料质量控制措施加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及原材料、设备等严格按质量标准采购，合理组织材料供应和材料使用并做好储运、搬运工作，供应部门必须提供所有供产品的合格证，按规程要求必须做好抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。105 4、测量作业质量控制措施在项目开工前应编制控制测量方案，经工程施工项目技术负责人批准后实施，测量记录应归档保存。在施工阶段为保护好控制网点的坐标和高程数据，根据现场情况布置主轴线控制网；再根据控制网分别测设轴线与标高控制点。采用全站仪和水准仪布放基线，控制网和各控制点，在测水平角或延长直线时采用“正倒镜测回法”观测。在高程控制中采用“两次高程法”保证精度。为保证路中线相对位置的准确性，测量放样采用两种以上方法。每次测量放线完工后，由主管技术工程师协同其他人员进行换手测量，确定无误后双方签字认可。定期对测量仪器进行检验标定，标定单位必须是国家认可的有计量标定资质的单位。在开工前做好业主提供的水准点，导线点永久性的保护工作。道路应根据设计图纸由专职测理工程师放出道路中心桩，其桩距在直线地段一般为20米，曲线地段10米，地形变化处应实际情况适当加密，施工过程中应妥善保护。5、模板及支撑技术质量控制措施模板体系制作时，必须严格经过设计和按木翻样图要求进行工，运至现场后，必须加强验收，进行预拼装以确保模板就位前的平整度和刚度，所有定型模板都必须分区进行分别编号，加以区别，更有利于模板的安拆工作快速、便捷地进行。工程模板主要用于过河道桥墩基础承台，桥墩模板。基础采用组合钢模拼装，Φ48×3.5钢管围檀，桥墩立柱采用定型钢模，型钢围檀固定。模板拆除后及时清理归堆，并刷离剂保养。6、钢筋工程技术质量控制措施105 钢筋进场由材料供应单位提供质保书，并由工地质量员负责校对标牌、生产厂家，并进行外观检查，外形尺复核，且在每批钢筋中取四个试样，分别做拉力试验和弯曲试验。钢筋的焊接加工，在钢筋正式施焊前，应按规格要求电焊工先进行试验焊接，经试验合格后方可进行正式焊接，施焊后从每批成品中切取试样进行弯曲拉伸（在同一班内同一焊接按同一参数完成的200个同类型接头为一批）。当施工时遇有钢筋品种和规格与设计不符时，可根据等强、等截面代换原则，由技术员经设计鉴证核定后方可进行。钢筋搭接，锚固长度应符合规范要求。砼浇捣前，钢筋工程各项隐检手续齐全，钢筋安装的允许偏差符合规范要求。7、砼工程质量控制措施组成砼各原材料应有出厂合格证（质保书）和复试报告，由质量员负责检验把关，无质保书的产品一律不得进入现场。砼原材料的计量严格按配合比要求标量，未经项目工程师同意不得任意更改材料数量和用水量，允许偏差控制在水泥±2%,粗细骨料±3％，水±2％。砼浇捣前，隐蔽工程验收已通过。模板内垃圾杂物清除干净，并浇水湿润。砼振动器操作时应注意按快插慢拔的原则，插点呈行列式或交错式排列进行。砼振动器操作时应注意按快插慢拔的原则，插点呈行列式或交错式排列进行。施工缝的留设位置准确，在施工缝处继续浇筑砼时，需用同等级水泥砂浆接浆，已浇筑的砼抗压强度应大于1.2Mpa。砼浇捣后，应及时做好浇水养护工作。8、轴线、标高控制措施在开工前做好业主提供的水准点，导线点永久性的保护工作。105 管线的轴线由施工人员负责按图纸放样，工地质量员、施工员进行自复，由公司质监科负责技术复核，然后提请业主或现场监理复核。道路应根据设计图纸由专职测理工程师放出道路中心桩，其桩距在直线地段一般为20米，曲线地段10米，地形变化处应实际情况适当加密，施工过程中应妥善保护。9、管道工程质量控制措施管沟土方开挖均采用机械挖槽，控制好开挖深度，开挖前做好技术交底，不准超挖，预留20cm人工清槽，边挖边清底，如果出现超挖应停止施工，由项目工程师召集有关人员进行研究处理后，方可继续施工，严禁用松土回填。各种管道的测量中心线位置和主要控制点位置的桩位应保护好，并做好认真复核工作，施工前须经过公司技术部门复核，复测无问题后才准施工。管道垫层不得铺筑在淤泥或松填土上，管道基础应表面平整，两井这之间应成直线。排管敷设应顺直，管道必须垫稳，管底坡度不得有倒落水，要严格控制管底标高。排管时，基础面应无淤泥等杂物。管道接缝宽度应保持均匀，坞膀砼应捣实，与管壁紧密结合，坞膀回填砂应密实。管道内不得有泥土，建筑垃圾等杂物。回填土时沟槽内无积水，严禁回填淤泥及腐殖土，复土应分层夯实，两侧同时进行，回填后无弹簧现象，回填土质量应符合规范要求。10、道路施工的控制CBR指标作为路基填料选择依据来评定路基是否符合道路的路基要求，路基土的密实度和弯沉值作为路基验收指标。土路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象，若下层未达到压实度要求，不得铺筑上层。水稳105 碎石基层施工完毕后，必须按规定的质量要求进行检验，混合料拌和均匀程度应符合”拌和均匀性”要求，压实后基层平整、坚实、无松散现象，表面无明显粗细料分离现象，压路机碾压后轮迹深度不得大于5mm。为达到各层平整度指标，施工管理人员应跟踪检查，即用3米直尺及水平仪，在摊初压后，进行跟踪检查，发现超标即交摊铺单位进行整改。11、沥青砼施工质量控制措施根据本工程的特点，我们确定从沥青砼的生产、运输、摊铺及碾压等几大工序进行严格的质量控制：（1）、生产过程的质量控制和材料试验检验1）、集料粗集料做筛分、含灰量，视密度实验，必要时做压碎值、对沥青的粘附性、细长扁平颗粒含量试验，满足GB50092-96附表C.0.6及细集料做筛分、含灰量试验，满足GB50092-96附表C.0.11的要求；矿粉做筛分、含水量、视密度试验。须满足GB50092-96附表C.0.12的要求。2）、沥青每批沥青需做三大指标(软化点、针入度、延度)试验。石油沥青AH-70须满足GB5002-96附表C.0.1的要求。3）、沥青混合料沥青混合料做矿料级配试验、油石比、马歇尔试验，并随时进行外观检测和温度检测。矿料级配组成符合施工规范和设计要求的范围。马歇尔试验技术指标必须达到下表的范围：试验项目沥青混合料类型城市快速路、主干道击实次数（次）AC-20两面各75稳定度（1）（KN）AC-20>5.5流值（0.1mm）AC-2020—50空隙率（2）(%)AC-203—4沥青饱和度（%）AC-2070—85矿料间隙率VMA（%）AC-20>14.5105 配合比设计确定的沥青混合料应符合上表要求，并有良好的施工性能。4）、生产及运输过程的温度控制如页表所示：沥青种类石油沥青AH-70SBS改性沥青沥青加热温度（℃）155～165160～165矿料加热温度（℃）比沥青加热温度高10～30（填料不加热）沥青混合料出厂温度（℃）145～165170～185混合料贮料仓贮存温度（℃）贮料过程中温度降低不超过10运输到现场的温度（℃）不低于145不低于165沥青混合料出厂前需逐车检查温度，温度过高或过低均不出厂。5）、拌站设专职质检员一名，对以下情况随时进行监督：过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都放弃；拌和以后的混合料必须均匀，集料所有的颗料都应涂上结合料，不得带有花白斑点，离析和结块现象，否则不得出厂。6）、每次试验的结果必须存底备查，并在需要时提交监理工程师审阅。（2）、施工温度的控制：沥青种类AH—70（℃）改性沥青（℃）运输到现场温度不低于145不低于165摊铺温度正常施工不低于135不超过165不低于160不超过175低温施工不低于150不超过175不低于130-150不超过185碾压温度正常施工不低于130不低于150低温施工不低于145不低于165碾压终了温度钢轮压路机不低于70不低于90轮胎压路机不低于80不低于90振动压路机不低于70不低于90开放交通温度路面冷却后路面冷却后105 （3）、其他质量控制要点项目检查频度质量要求应或允许偏差（单点检验）检验方法外观随时表面平整密实，不得有轮迹、裂缝、推挤、泛油、油包、离析、花白料等现象目测接缝随时紧密平整、顺直、无跳车目测、用3米直尺测量平整度（最大间隙）上面层随时1.5mm三米直尺纵横各方向检测中面层随时3.0mm下面层随时5.0mm厚度总厚度每200m每车道1处-8.0mm铺筑时随时插入量度，每日用混合料数量及实铺面积校核，成型后钻孔或检测上面层-4mm宽度有侧石每200m4处±2cm用钢尺量无侧石不少于设计宽度中线标高每200m4处±15mm用水准仪测量横坡度每200m4个断面±0.3%用水准仪测量沥青含量每200m4处±0.3%芯样抽提压实度每200m1处不低于马歇尔试验标准试件密度的96%抗滑表层构造深度不少于1次/班符合设计铺砂法（4）、钻芯取样后的孔洞应修补完好，直至监理工程师满意为止。（5）、对于检验不合格的施工路段，视其情况采取刨除重做或局部修补的方法纠正。11、工程竣工档案资料的汇集整理105 本工程为我公司创优工程，故本工程项目各类档案资料的收集整理工作要求也相应的较高，它反应了整个工程在施工全过程中的技术、质量、进度等各方面的真实情况，作为本工程项目总承包方，我们还将以本工程的资料收集整理作为是常施工管理工作任务之一。本工程文件资料的排列组卷，应按各部位组卷；对于控制点、观察记录等要详尽完整，不得中断，并要求会签齐全，开工报告、竣工报告、图纸会审或专业技术交底等重要资料各项内容填写完全，并加盖各单位公章。根据招标文件合同要求本项目竣工验收时抽建设单位提交完整的竣工图纸及竣工资料。12、质量保修期间的服务在保修期间内，我们将指派专人定期对本工程各部位、工序进行质量检查，对于在质量检查中所发现的质量问题及时予以整改，在质量保修期内定期对业主进行质量回访，对业主反馈的工程质量问题，我们将组织我公司技术、质量、工程部门及时编制整改修正方案，并选择专业队伍进行修理。第五节质量控制的总结、改进、纠正和预防项目部应分析和评价项目管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施确定的解决办法。质量持续改进按GB/T19000族标准质量管理的方法进行。（一）、不合格控制措施（1）按公司的不合格控制程序，控制不合格物资进入项目施工现场，严禁不合格工序或分项工程未经处置而转入下道工序或分项工程施工。（2）对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴别，标识、记录、评价，隔离和处置。（3）应进行不合格评审。（4）不合格处置根据不合格严重程度，按返工、返修，让步接收或降级使用，拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格，应按国家法律、行政法规进行处置。105 （5）对返工或返修后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。（6）对影响主体结构安全和使用功能的不合格，邀请发包方代表或监理工程师、设计人，共同确定处理方案，报工程所在地建设主管部门批准。（7）检验人员必须按规定保存不合格控制记录。（二）、纠正措施（1）对发包方、监理方、设计方或质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。（2）对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录处理结果。（3）对检查发现的工程质量问题或不合格报告提出的问题，项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。（4）对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正方案及措施。（5）实施纠正措施的结果由项目技术负责人验证并记录；对严格不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并应上报公司管理层。（6）项目部定期评价纠正措施的有效性，进行分析、总结。（三）、预防措施（1）项目部定期召开质量分析会，对影响工程质量的潜在原因，采取预防措施。（2）对可能出现的不合格，制定防止再发生的措施并组织实施。（3）对质量通病应采取预防措施。（4）对潜在的严重不合格，实施预防措施控制程序。（5）工程施工项目部定期评价预防措施的有效性。（四）、检查、验证项目部对项目质量计划执行情况组织检查、内部审核和考核评价，验证实施效果。105 项目经理依据质量控制中出现的问题、缺陷或不合格，召开有关专业人员参加的质量分析会进行总结，并制定进一步改进措施。施工质量检查程序和工序质量控制见下图：否是是监理抽检是否合格每道工序完工自检是否合格填写工序质量检验报告单分项工程完工自检是否合格填写质量检验报告单，编制分项工程完工证书监理抽检，进行分项工程质量评定，审查完工证书签认分项工程完工证书返工或整修返工整修或重新填写资料业主审查是否符合要求申请开工不合格不合格不合格不合格施工质量检查程序图105 不合格不合格上道工序施工完毕项目经理部自检通知监理工程师试验室检验现场检查监理工程师确认监理工程师签证进行下道工序作业返修合格合格工序质量控制图105 第五章安全文明施工及环境保护措施第一节安全生产（一）、安全生产保证体系项目经理制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作项目工程师施工员安全员机管员编制安全技术方案安全设施设备验收特殊施工安全交底施工生产安全交底施工过程安全监督各班组的安全教育安全检查监督整改职工违章教育处理安全资料台帐积累机电设备检查保养维修机电安全实用制度落实电焊班组安全教育施工班遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识听从管理人员指挥（二）、安全生产管理目标安全生产以现行考核指标为依据，达标率为100％，确保无重大伤亡安全事故。105 （三）、安全生产实施原则施工现场应严格执行安全生产管理规定，健全和落实工程安全责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针做到安全生产和文明施工。所参加施工的作业人员必须经过安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各分包工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。本工程设立专职安全员，安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。我公司中标后，作为现场的总包方，有义务全面负责整个现场的安全生产正常秩序，并制定一整套针对本工程实际情况的安全制度条例，进行对各专业工种或各分包商的安全生产消防措施进行考核，以督促安全消防制度，措施的层层分解，落实到位。（四）、测量施工安全实施措施测量钉桩要注意周围行人的安全，不得对面使锤、钢钎和其它工具，不得随意抛掷。测量人员在高压线附近工作时，必须保持足够的安全距离。遇雷雨不得在高压线、大树下停留。在高空测量时必需系好安全带，脚穿软底轻便鞋，在没上下登高和安全防护的情况下，不得进行测量工作。在交通繁忙的公路上测量放样时，必须专人警戒，防止交通事故。（五）、安全用电现场内临时用电设施及机械安全实施措施现场内架设的电线必须绝缘良好，临时水电的布置以不影响地面交通为控制原则，过路的临时管线要做好相应的醒目标牌放在道路进口处。105 各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。电气设备的金属外壳做接零、接地保护，但不得在同一供电系统上有的接地，有的接零。施工现场的各种电器设备的检查维修要做停电处理，如必须带电作业时，要上报有关部门，在制定了有关措施并派专人监护后方能进行。现场的配电间必须备有灭火器材和高压安全用具，非电工人员严禁进入。施工现场使用高温灯具，要防止失火，并且要保证使用时1m以上的安全距离。移动式电气设备要用橡胶电缆供电，并注意经常理顺，跨越道路时，做穿管保护。施工现场的临时照明应用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶带包扎，保险丝要按用电负荷量装设。（六）、机械使用安全操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。工作前应检查：1）、工作场地周围有无防碍工作的障碍物；2）、油、水、电及其他保证机械设备正常运行的条件是否完备；3）、安全、操作机构是否灵活可靠；4）、指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；5）、油温、水温是否达到正常使用温度。工作中应观察；1）、工作机械有无过热，松动或其他故障；2）、参照例行保养规定进行例保作业；105 3）、做好下一班的准备工作；4）、填写好机械操作履历表。驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存入易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障动转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室（操作室），要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械内加油时附近应严禁烟火。柴、汽油机的正常工作温度应保持在60℃-90℃之间，温度在40℃以下时不得带负荷工作。（七）、道路工程安全实施措施1、道路压实必须在压路机前后左右无障碍物和人员时才能启动。变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。压路机靠近路堤留有足够的安全距离。两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m。2、振动压路机的换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快档，严禁在尚未起振的情况下调节振动频率。3、施工期间交通不封闭，施工占道时应取得建设行政主管部门、交通管理部门的审批同意，按规定设置交通安全标志、标牌、警示灯，施工人员穿戴统一反光标志服、标志帽。4、沥青洒布机的工作地段应有专人警戒，施工现场的障碍物应清除干净，洒油作业范围内不得有人。施工现场严禁使用明火。沥青洒布机使用前要检查机械、洒布装制及防护、防火设备是否齐全有效。5、严禁在压路机没有熄火、无支垫三角木的情况下，进行机下检修。105 6、大锤砸碎旧路面时，周围不得有人站立、通行。锤击钢钎，使锤人应站在扶钎人的侧面，使锤者不得戴手套，锤柄端头应有防滑措施。（八）安全事故应急预案根据国家和有关部门颁布的《建设工程安全生产管理规定》、《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规的要求，根据工程施工的特点、范围对施工现场的部位环节进行监控，制定施工现场生产安全事故应急救援预案。建立应急救援组织，配备应急救援人员、器材、设备，并定期进行演练。1、组织机构及职责负责及时安排事故伤亡人员及其亲属的善后事宜负责及时向企业负责人相关部门汇报事故发展、救援动态负责及时提供所需交通工具、器材、通信、药品等急救设备物资负责及时协调抢救现场等多方面工作，组织救护和现场保护负责及时与当地公安、消防、卫生防疫、安全监察等部门联系对外联系组现场协调组物资供应组信息传递组善后处理组总负责人2、应急预案的内容（1）应急防范的区域、部位；（2）应急救援准备和快速反映详细计划；（3）应急救援现场处置和善后工作计划安排；（4）应急救援物资保障计划；（5）应急救援请示报告制度。3、应急预案演习105 （1）应急预案内容应通告全体职工；（2）对应急预案要定期检查，不断完善；（3）所有现场人员都有参加应急演习，以熟悉应急状态后的行动方案。第二节文明施工（一）、文明施工及标化管理1、文明施工、标准化管理保证体系制定标化制度监督标化措施落实建立标化奖惩制度项目副经理施工员标化主管编制合理场布图现场给排水布置检查标准化工作落手清交底施工过程中监督标化检查整改违章教育处理标化资料记录施工班遵守标化制度听从管理人员指挥加强标化意识项目经理2、文明施工、标准化管理实施措施文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。105 针对现场条件情况，合理的圈围施工区域，以同时考虑后续开工工程的场地布置，配合项目管理公司共同做好现场总体布局的实施工作。文明施工做到组织落实、责任落实、形成网络，项目部每月进行一次文明施工检查，将文明施工管理列入生产活动议事日程当中，做到常抓不懈。1）、根据公司有关规定，按统一标准做好十牌三图，项目部办公室前设三根高12米的金属旗杆，合理布置现场各种临设，材料的储存、堆放点，组成以项目经理为首的工作班子，实施现场标准化动态管理，确保整人现场在有序的条件下组织施工。2）、一旦中标进入现场后，及时与周边有关部门单位，取得联系，共同联手抓好文明施工的工作。3）、施工区域重点关键部位，一方面需做好安全生产、消防安全等全面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。4）、强调全员管理概念，对进入现场的所有施工人员进行必需品的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工，谁负责。5）、宿舍搭设的详细施工图应报公司有关部门批准后再搭建。公共场所有专人负责日常清扫，保持干净整洁，并配好有效的灭火器材。宿舍定期组织检查、评比，开展竞赛活动。6）、厕所在生活区设置男、女厕所，男厕所设小便槽。隔断巾白磁砖，定时启动小箱冲洗，有化粪池。有专人定时清扫、倾倒和保洁，并保持无外溢现象。7）、施工现场、生活区按标准制作有顶盖茶棚，茶桶必须上锁，茶水和消毒水有专人定时更换，并保证供水。8）、现场落手清推行定额消耗包干制，明确分包队伍和班组承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。9）、仓库做到帐物相符。进出仓库有手续，凭单收发，堆放整齐，保持仓库整洁，专人负责管理。105 10）、对于现场文明施工及标化管理方面现场项目部有自律的检查考评制度外，公司标化领导小组定期对现场进行检查考核，以督促项目部在文明施工方面有更高层次的提高。11）、定期打扫和喷洒工地道路及工地周边市政道路，工地门口安装冲洗设备，确保离开工地的车辆上不能有泥土、碎片等类似物体带到公共道路上。12）、施工过程中，合理编制施工进度，采取合理的施工方案，性能良好的施工机械，减少和避免噪声，粉尘对环境及周边居民的影响。13）、加强施工现况地上构筑物和地下管线的保护工作，开工前应事前走访各管理用户，取得他们的支持和配合，对于现况管线应进行坑探，确定位置、高程、走向、设置明显标志；现况管线明确位置后绘制现况管线高程位置平、立面图，设专人负责现况管线的保护和维护工作，加强作业人员的交底。14）、为减少扬尘，施工场地应按规定硬化处理；沿线安排洒水车，洒水降尘，并设专人清扫社会交通路线。现场成立专职的文明施工小分队，建立文明施工管理制度，负责全线文明施工的管理。15）、项目部必须合理组织流水施工，合理组织材料的进场，减少现场材料的堆放量；对已进场的各种材料、机械设备，严格按照施工总平面布置图位置码放整齐，停放到位，施工过程中做到“活完、料净、脚下清”。16）、施工现场按照施工方案，在主要道路交通路口设专职交通疏导员，积极协助交通民警搞好施工和社会交通的疏导工作。减少由于施工造成的交通堵塞现象。（二）、环保措施1、减少噪音的技术方案105 施工期间的噪音主要来自施工机械和建筑物材料运输，车辆马达的轰鸣及喇叭的喧闹声。把噪音大的施工机械的施工以及材料运输尽量安排在白天，并尽量减少喇叭声。在夜间一般停止材料运输，并尽量采用低噪音机械，以免影响周围居民休息。2、施工中垃圾清除1）、项目部严格对施工班组进行落手清考核工作，每月考评，做到奖优罚劣。确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清；2)、现场建筑垃圾必须采用围墙堆放，做到及时处理外运，保持现场文明、整洁。3、门、围墙及周围环境1)、大门按要求设计，突出公司形象，并按要求施行封闭式管理；2)、确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围墙外无渣土，无材料、无垃圾堆放；3)、施工现场应采用标准硬质围挡。围挡做到整齐划一，并设专人维护，生活区支搭临时设施符合规范要求，做到内外整洁、卫生4)、环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用纺织袋装袋外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。5)、为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。4、机械设备保洁现场的机械设备，按施工组织设计定点安置，摆放整齐，机身经常保持清洁、安全可靠，所有机械设备均不得带病运转。在搅拌机周围设排水措施。5、环境卫生1）、环境整洁，布局合理，道路畅通，明暗沟畅通，无积水、蚊子孽生地。2）、车辆定点停放，无垃圾、痰迹、烟蒂。105 3）、各办公室坚持一日一小扫，做到窗明地净，桌上用口堆放整齐，文明、报表、杂志悬挂整齐。报纸和用具、餐具、椅子等放在固定地点。4）、仓库保持内部整洁，材料、工具、用具堆码整齐；仓库门窗牢固，并设有窗铁栅，门要上锁。5）、集体宿舍内床铺统一整齐，地面整洁，无杂物，无生活垃圾。6）、现场厕所男女分设、大小便槽铺设磁砖，墙面刷白，水箱冲洗；并有专人轮流天天打扫，做到清洁卫生，无积便和尿垢。7）、现场食堂的墙面、地面、桌、凳、案板经常保持整洁、卫生，灶具及时洗净消毒，严格执行“食品卫生法”和“食堂管理制度”。8）、加强文明礼貌教育和宣传，严禁在建筑物上乱涂乱画乱刻，在建筑物内随地大小便、吐痰。9）、施工现场设立生活、施工垃圾堆放点，每天派人定时清理，确保施工现场环境清洁。施工进度计划和各阶段进度的保证措施。105 第六章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验第一节施工管理网络为保质保量按期圆满地完成整个工程，我公司拟设置一支强有力的项目经理部，建立项目经理负责制的机制，实施项目法施工，选派组织能力强，有丰富施工技术经验的人员担任项目经理。配备经验丰富的施工技术管理员、质量管理员、材料设备管理员、财务核算管理员、安全文明管理员等项目部成员。项目经理部全权负责组织施工生产，内外协调等。施工组织机构组成如下（见下页）：105 工程队本工程项目经理部行政办公室保安试验室安全监督室财务室项目经理总工程师项目副经理后勤物资室设备室技术室质量检验室计划统计室计统财务部现场质检部工程技术部第二节管理人员职责(一)、项目经理（1）重点抓好工程施工组织和协调工作。（2）抓好工程质量和进度，确保工程如期完成。（3）抓好工程施工和生产计划，做好各项计划的协调、平衡和检查、督促工作。（4）抓好工程现场机械、设备、材料等管理。105 （5）抓好安全生产和文明施工管理，确保安全文明生产落实。（6）抓好工地职工的政治思想工作。（7）完成上级交给的各项工作。（二）、项目副经理（1）主持编制月度计划，要求做到全面、准确、及时，负责检查落实，及时完成生产任务。（2）切实抓好工程质量、工程进度、现场施工管理，确保工程达到规定的目标。（3）切实抓好现场机械设备、安全生产和文明施工管理工作，确保安全生产和设备齐全。（4）做好现场班组等重要部位的防火和班组的管理工作。（5）抓好工程核算和成本分析工作。（6）办好项目经理交办的各项工程任务。（三）、项目技术负责人（1）贯彻总公司质量方针目标，监督执行国家的关技术政策、技术标准、技术规范等有关规定。（2）组织和协调项目部技术质量工作，下达总公司技术质量监督命令，对工程质量负技术方面责任。（3）负责推进科技进步，采用成熟新工艺、新材料、新技术，保证工程的工期和质量。（4）主持审核施工组织设计，研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难题，对重大质量事故提出技术鉴定和处理方案。（四）、施工技术管理员（1）熟悉施工图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全。（2）编排分段、分组进度计划。105 （3）在技术主管负责人指导下，具体处理工程进行中的问题。（4）负责工程技术交底，工程变更设计联系单，记好施工日记。（5）协调各工种交叉施工，真写物料需求计划。（6）会同技术负责人，及时做好工序的自检工作。（7）完成项目经理、负责人交办的各项工作。（五）、质量管理员（1）在项目技术负责人和项目经理领导下，负责工程全面质量管理工作，认真做好质量管理工作中的组织协调、检查落实工作。（2）负责工程的质量管理工作。（3）认真做好每道工序的质量检查的技术资料验收，及时办理好技术资料和签证手续。（4）及时做好材料的试验、级配及试压件的制作、保养和送检工作。（5）配合质检部门做好质量检查工作。（6）完成项目经理和技术负责人交办的各项工作。（六）、材料设备管理员（1）根据生产计划和生产实际情况，及时编制机械设备需用计划，做好机械设备的进退场工作，确保工作正常施工。（2）周密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率。（3）根据施工进度和生产计划，及时编制出材料需用计划，做好落实工作。（4）办理好各类材料的验收工作，材料领用符合手续。（5）办理好各类材料的运输工作，做到进场及时，堆放合理，多余材料清理迅速。（七）、安全文明管理员（1）全面负责管理施工现场的安全文明生产。按照“五同时”要求和配合施工技术负责人抓好工地安全文明生产。105 （2）严格按规范检查落实施工现场的电器线路设置、安装工作，确保安全用电。（3）认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全生产要求。（4）做好施工现场的防火安全工作，认真检查落实民工工棚灭火设备。（5）做好施工现场安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录。（6）管理施工现场各类安全运输工作，之前检查，之后保养，落实工作。（7）做好施工现场的交通管理。（8）抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志工作。（9）抓好工地安全月活动，提高现场管理人员及民工的安全意识，管理现场安全，保卫工作及文明生产工作。105 拟投入本工程主要施工管理人员表通州区川姜镇华欣路联邦路志浩村路工程职务姓名职称执业或职业资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，我方保证并配备上述项目管理机构。上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。第七章劳动力、机械设备和材料投入计划第一节劳动力配置1、劳动力需求情况：105 根据本工程进度安排计算，前期准备日均约需要劳动力40个，正常施工时一般日均需劳动力65个。在施工中我们一方面合理安排生产，尽量安排机械作业以减少劳动的需要量，另一方面通过合法手续签订合同进行约束和提高待遇等措施，保证必要的劳动力维持正常生产。另外，为保证工程的质量，劳动力必须有一定数量的技术娴熟的工人。2、劳动力保证措施：项目部与有长期劳务合作的两家以上单位通过合法手续签定劳动力合同来保证所需劳动力人数。通过以上措施，项目部可以保证必要的劳动力人数，维持正常生产。依据工程总进度、定额用工计划和劳动力计划，在劳动力方面作如下配置安排：通州区川姜镇华欣路联邦路志浩村路工程单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备路基工程路面工程管道工程收尾工程普工31220184钢筋工13391砼工25462木工22441电工22421机修工12821机操工261041测量工35552合计1637585013105 第二节投入施工的机械设备通州区川姜镇华欣路联邦路志浩村路工程序号机械和设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW用于施工部位进场时间1压路机3Y242徐州2009.6道路、管道开工前2振动压路机YL212徐州2006.5道路开工前3胶轮压路机YL161徐州2009.6道路开工前4灰土路拌机1山东2003.4道路开工前5挖掘机CAT3205美国2010.9道路、管道开工前6推土机802KT2洛阳2008.3道路开工前7装载机ZL302常州2009.1道路、管道开工前8柴油发电机组1南通2007.9道路、管道开工前9轻型井点设备600m3/min12南京2006.5道路开工前10钢筋切断机QJ-301南京2008.3道路开工前11电焊机ZX5-4001上海2010.4道路开工前12机动翻斗车2山东2006.2道路开工前13水泵φ1005靖江2006.5道路开工前14双钢轮振动压路机XD1104徐州2007.4路基开工前15ABG摊铺机2德国2007.1路基开工前16小型设备若干道路开工前105 投标人：南通富锋建设工程有限公司设备名称型号、产地功率、吨位、容积单位数量使用寿命（年）使用年限（年）备注合计自有租赁新购检测设备全站仪南方202台111　三米直尺C30Ⅱ把113　水准仪1000g台443　标准筛628A套112　标准筛101B-1套111振动筛ZBSX-92A台221电烘干箱ZT-1×1型台111　混凝土试模F2-31组10102砂浆试模SC-145组553　砼试块标准养护箱个333　沥混离心抽提仪台222混凝土坍落筒台442第三节材料的组织与投入计划为了保证工期按时竣工，在物质供应方面立足“早”字，品种上抓一个“全”字，在施工准备期间，技术人员提供详细的材料需求计划，以便物资部门供货合同的订立与完善工作。在施工组织上加大管理力度，根据施工进度安排好材料供应计划。105 第八章关键施工技术、工艺及工程项目重点、难点和解决方案第一节工程量大、工期紧的解决方案1、迅速组织施工队伍，选派精兵强将。组织强有力的项目经理部，选派经验丰富技术素质好的人员任项目经理。2、项目经理常驻现场，经理部配备的人员业务精、技术好、事业心强，有丰富工程施工经验，项目施工作业层也由骨干力量组成，可做到办事高效、解决问题迅速，不影响工期。3、在施工计划时间内争取早开工，人员、机械、材料等务必限期到位，做好后勤，安排好工地人员生活与医疗保险，保证各项施工准备工作尽可能提前，以早开工促进各项工作的进程，加快项目的实施。4、迅速完善、深化施工组织设计，编制切合实际的网络计划，找出关键工作和关键路线，通过不断调整网络计划选择最优的方案，并在计划执行过程中进行有效的控制和监督。在保证质量的前提下，以最小的消耗取得最大的经济效益。5、现场备足各类控制工期的关键设备和材料，设备生产能力预留一定的富余量，保证个别设备损坏检修不影响总工期，根据工期的特点，施工机械配备数量要合理，配足施工机械、设备、机具、构件运输车辆。确保重点，加强维护保养，科学调度，做到进场准时、设备完好、施工有序。强化管理，合理安排施工计划，缩短铺助施工时间，提高时间利用率，设备材料先行到位。6、抓好各单项工程的统筹、协调与控制，严格监控各专业关键工序的进展，做好工序衔接，坚持工地碰头会制度，加强检查监督，做到以日保旬、以旬保月，确保各项计划的落实兑现。7、把落实经济承包制责任制与ISO9002中的规定相结合，充分调动全体人员的积极性和创造性，制定、完善和落实确保工期的经济责任制，使“保工期”形成系统，体现在项目实施的各个环节，各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标”。105 8、严格执行操作规程的质量标准，强化施工现场管理，有效避免返工误工期。做到文明施工，实施施工作业、施工管理的标准化、规范化、科学化，使施工生产正常有秩序地向前发展，保证不因质量、安全、环境保护等原因影响工期。9、与业主、监理、设计等单位密切配合，及时解决施工中出现的困难和问题避免差错，少走弯路，以促进工程的顺利进展。主动建立与交通管理、相邻商家、企事业单位的密切联系，妥善解决诸如施工占道、障碍拆迁、临时接水接电、减少施工干扰等各类施工配合问题，创造一个宽松的施工周边环境，以利正常施工。第二节沥青混合料摊铺的平整度控制平整度是沥青路面质量好坏的重要指标之一。为提高铺筑时的平整度，沥青砼面层采用非接触式的平衡梁来调整摊铺层的厚度。首先要做到摊铺时的两个不要：不要停下摊铺机；不要碰撞摊铺机。在沥青路面施工中，压实度、厚度和平整度是三个最重要的指标。需要特别摆正平整度和压实度的关系，一定要在确保压实度的前提下努力提高平整度，造成压实不足，会导致路面早期损坏。要解决底层平整度问题，每一层的平整度都对上一层平整度至关重要。所以要按照质量检验评定标准中对路面各层要求严格控制，认真检验。把平整度提高标准进行控制，最后才能保证表面层平整度的高质量。从施工技术管理上，对底层纵横断高程要用五点五线法加密检查点；在技术操作上，按照高程控制的要求，加细找补和修整；在机具设备上，积极创造条件，使用平地机修整路床和基层的平整度。操作手控制好摊铺机熨平板的预留高的稳定性，压路机碾压基层时要标出准确的路边边线，一般应超宽碾压每侧不小于15cm。边缘，特别是路边缘以内50cm范围内的底层平整，不能低于路中间部位的平整度。105 第三节沥青路面施工厚度的重点检查与控制利用摊铺过程在线控制，即不断地用插尺或其他工具插入摊铺层测量松铺厚度。利用拌合场沥青混合料总生产量与实际铺筑的面积计算平均厚度进行总量检验。利用地质雷达等无破损检验设备，可利用其连续监测路面厚度，但其测试精度需经标定认可。待路面完全冷却后，在钻孔监测压实度的同时测量沥青层的厚度。第四节检查井周围沥青砼路面的处理措施为保证检查井周围沥青砼路面施工质量，在进行粗、中混沥青砼摊铺时，将井座吊开后采用钢板临时覆盖，钢板面层涂刷油水混合物（油水比为1:3），待摊铺过后及时将井座处的油料挖除。进行细混摊铺前，将井座重新安装并固定时，采用挂标高线控制好井座标高，宜比设计标高低5mm（但不得多于1cm），以保证摊铺机顺利通过及路面碾压成型后不产生“跳车”现象，调平后用C30素砼灌注孔缝，并振捣密实，养护期保证2天以上。井座砼面层凿毛冲洗干净，并在周围需涂刷粘层油。第五节设备漏油的预防控制为防止机械设备漏油造成路面质量破坏，本工程中我们将采用性能优越的进口摊铺及碾压设备，同时成立专门的设备维护保养小组，经常对机械设备进行检查，杜绝设备漏油现象发生，做到防患于未然。第六节检查井井周回填检查井周回填土的施工质量与道面的平整度有密切的联系，严重的还会直接影响到道路的使用寿命。施工时，往往因压实机械的不便碾压或因回填机械、回填方法的选择不当，致使井周回填土难以保证密实，使用后加之地下毛细水的工作，可能直接影响到井周路面的下沉。为此，可采用6%石灰土于井周50cm105 范围内均匀、分层夯填密实，蛙式打夯机对称夯实，与井壁接触部分，可采用人工夯补夯密实，增大回填料的板结强度，同时可缩小沟槽回填密实度与路基压实度的差异。第七节水泥稳定碎石质量通病及防治措施水泥稳定碎石的原材料是水泥和级配碎石，施工工艺较难控制，成型后的结构层较易开裂，对养护要求高。1、水泥稳定碎右茉层开裂形成原因：1、水泥剂量偏大2、碎石级配路细料偏多3、养护不及时4、养护结束后未及时封层防治措施：1、在保证强度的情况下应降低水泥稳定碎石的水泥剂量2、碎右级配应接近要求级配范罔内中值3、加水应严格控制4、养生结束后及时铺筑下封层5、控制施工温度，工期的最低气温不小于5度。第八节管道基础变形、管道铺设偏位、接口渗漏现象：管道基层混凝土浇筑后起拱、开裂，甚至断裂。原因分析：槽底土体松软、含水量高，土体不稳定，影响基础浇筑强度和平整度。地下水泉眼涌水，当槽底土体遇原暗浜或流沙现象，此时若沟槽降水措施不良或井点失效，修理时间过长，直接造成已浇筑的水泥混凝土基础起拱或开裂。105 明水冲刷，在浇筑水泥混凝土基础过程中突遇强降水，地面水大量冲入沟槽，使水泥浆流失，水泥混凝土结构损坏。另一种情况是在下游铺设水泥混凝土基础时，其上游正在开挖沟槽。由于未采取有效的挡水措施，使上游地下水流入下游沟槽内造成水泥混凝土基础破坏。混凝土强度不足，基础水泥混凝土未按规定等级拌制。基座厚度不足，不符合设计要求。混凝土养护未按规定进行，养护期不够。预防措施：管道基础浇筑，首要条件是沟槽开挖与支撑符合标准。沟槽排水良好、无积水，槽底的最后土，应在铺设碎石或砾石垫层前挖除，避免间隔时间过长；采用井点降水，应经常观察水位降低程度，检查漏气现象以及井点泵机械故障等，防止井点降水失效；水泥混凝土拌制应使用机械搅拌，级配正确，控制水灰比；在雨季浇筑水泥混凝土时，应准备好防雨措施。做好每道工序的质量检验，未达标准宽度、厚度，应予返工重做。控制混凝土基础浇筑后卸管、排管的时间，根据管材类别、混凝土强度和当时气温情况决定，若施工平均气温在4℃以下，应符合冬季施工要求。治理方法：混凝土基础如因强度不足遭到破坏，只能敲拆清楚后，按规定要求重新浇筑。如因土质不良，地下水位高，发生拱起或管涌造成混凝土基础破坏，则必须采用人工降水措施或修复井点系统，待水位将至沟槽基底以下时，再重新浇筑水泥混凝土。局部起拱、开裂，采取局部修补；凿毛接缝处，洗净后补浇混凝土基础，必要时采用膨胀水泥。管道铺设偏位现象：管道不顺直、落水坡度错误、管道位移、沉降等。原因分析：105 管道轴线线形不直，又未予纠正。标高测放误差，造成管底标高不符合设计要求。甚至发生落水坡度错误。稳管垫块放置的随意性，使用垫块与设计不符，致使管道铺设不稳定，节口不顺，影响流水畅通。承插管未按承口向上游、插口向下游的安放规定。管道铺设轴线未控制好，产生折点，线形不直。铺设管道时未按每一只管子用水平尺校验及用样板尺观察高程。预防措施：在管道铺设前，必须对管道基础作仔细复核。复核轴线位置、线形以及标高是否与设计标高吻合。如发现有差错，应给予纠正或返工。切忌跟随错误的管道基础进行铺设。稳管用垫块应事前按设计预制成形，安放位置准确。使用三角形垫块，应将斜面作底部，并涂抹一层砂浆，以加强管道的稳定性。预制的管枕强度和几何尺寸应符合设计标准，不得使用不标准的管枕。管道铺设操作应从下游排向上游，承口向上，切忌倒排。采取边线控制排管时所设边线应紧绷，防止中间下垂；采取中心线控制排管时应在中间铁撑柱上划线，将引线扎牢，防止移动，并随时观察，防止外界扰动。每排一节管材应用样尺与样板架观察校验，然后再用水准尺检验落水方向。在管道铺设前，必须对样板架再次测量复核，符合设计高程后开始排管。治理方法：一旦发生管道铺设错误，如误差在验收规范允许偏差范围内，则一般作微小调整即可，超过允许偏差范围，只有拆除返工重做。管道接口渗漏现象：当排水管道竣工交付使用后，出现管道接口渗漏，致使覆土层水土流失，导致地貌沉降、管道断裂等现象。105 原因分析：在排设钢筋混凝土承插管或企口管时，使用橡胶止水带的接口就位不正，有脱榫、挤出、扭曲等现象或间隙过大（＞9mm），造成通水后渗漏。管材本身质量差，如密实度不够，圆度、厚薄不均造成错口，管材接口处留有混凝土毛口，管材本身有裂缝，管口缺损等都会造成通水后渗漏。预防措施：对所采用的钢材，必须经过严格检验，符合产品标准。凡不符合标准者不得使用，特别是卸管后，要再检验有无损伤、裂缝，承插口或企口有无缺口。选用的橡胶止水带（密封圈）必须符合规定的物理性能，其质量应符合耐酸、耐碱、耐油以及几何尺寸标准。铺设管道安放橡胶止水带应谨慎小心，就位正确，橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂，合拢时两侧应同步拉动，不得扭曲脱槽。尤其遇水膨胀橡胶止水带应严格按设计要求。105 第九章冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施本工程施工历经雨季、冬季（根据部进度计划安排），这些典型季节不可避免地给施工质量或多或少带来一些影响，因面我们针对进入这些季节施工项目采取具有针对性的施工技术措施，将季节性的影响减少到最小程度，以提高整个工程施工质量。第一节雨季施工措施1、雨季施工前，我们将根据现场和工程进展情况制定雨季施工阶段落性计划，并提交监理工程师审批后实施。2、要注意搜集天气预报资料，及时与气象部门联系，同时加强施工现场与拌和场的协调配合工作。对已摊铺完的沥青料、水稳等材料必须在雨前碾压完成，遇下雨时严禁摊铺，已遭受雨水淋湿的混合料坚决予以清除。3、完善拌和场周围排水设施，摊铺机、运输车配备篷布。4、未压实遭雨林的混合料铲除，不得使用。雨天和路面潮湿情况下不得施工。5、道路出入口做泛水，防止地面水流进入，保证施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。6、做好防雷、防电、防漏工作，保证施工正常进行。7、砼浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的少动雨棚，准备好薄膜、油布等。必要时，需严格按施工规范允许的方式方法，留置施工缝措施，事后按规范要求处理施工缝再进行续浇砼。7、若雨季必须连续施工的砼工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，加强计量测试工作，及时正确地测定砂石含水量，从而调整施工配合比，确保砼施工质量。8、雨季前应组织有关人员对现场临设、电机设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。105 第二节冬季施工措施1、工地施工人员必须熟悉冬期施工技术，熟悉施工验收规范、操作规程等到有关冬期施工的技术要求及有关规定。2、测温员每天2：00、8：00、14：00、20：00测温，作好测温记录，及时收看天气预报，防止寒流袭击。3、对冬期施工所用防冻剂、早强剂应严格执行技术验证制，需经工地负责人与建设单位认可后方可使用。设专人配制掺用，计量要准确，根据气温变化，合理使用外加剂。4、排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，做好排水措施。消除现场施工用水造成场地结冰现象。5、施工场地积雪清扫后，积雪不应堆在机电设备、构件堆放场地附近。6、保证库房、木工加工场地的消防道路畅通。7、搅拌机、搅灰机的保温。搅拌机、搅灰机搭设暖棚，出入口应做好封闭，设置热水罐。清洗搅拌机的污水及做好组织排水。8、上水管应埋入地下80cm，并应砌好检查井，检查井填锯屑保温。9、做好防冻剂、加热原材料、保温覆盖材料的进场工作。10、外加剂：砌体采用掺盐法，零星砼采用现场搅拌加早强防冻剂，其余砼采用商品砼，使用时与搅拌站确定，项目部根据工程量提出相应计划。第三节夏季施工措施(1)在夏季施工时要注意合理调整工人作息时间，采用早上和下午工作，中午休息，注意做好防暑降温措施等。(2)采取一切积极保护工人的措施，调动工人的生产积极性。105 (3)施工期间工作尽量安排在白表天工作，如夜间确需加班，必须做好安全和照明工作，同时，只能从事一些技术含量不高、安全系数较大的工作：如处理弹簧土，沟槽、路基土回填土等。第四节已有管线保护措施（一）、开工前的准备工作1、严格执行上级部门对市政工程建设在文明施工方面所颁发的条例、制度和规定。2、由业主组织召开公用管线单位配合会议，施工单位进一步收集管线资料，开挖外样洞，并请管线单位监护人员到场，核对每根管线确切的标高、走向、规格、数量、完好程度等，做好记录并填写《管线施工配合业务联系单》，交与有关单位签认。3、开工前三卡一单手续必须齐全，并建立严格的“三卡一单双监护”制度。向有关管线单位早办绿卡：管线监护申请卡、公用管线监护交底卡、管线交底卡、公用管线施工配合、业务联系单。（二）、施工过程中的保护措施1、开工前和实施过程中，施工负责人应认真向班组长和每一位操作工人进行管线技术交底，明确责任。2、应设置工地专人负责管线保护工作，要经常检查保护措施的可靠性，发现现场条件变化，措施失效时应及时采取补救办法，要敦促操作人员包括民工遵守操作规程，制止违章操作，违章指挥和违章工。4、施工时遇到露出的管线，必须采取有效措施进行吊托、拉攀、墩砌等固定措施，并与有关单位取得联系，配合施工，以求施工安全可靠。105 图11-2电线杆保护示意图5、如摊铺机、压路机上下车吊装、运输作业或机械在操作的回转半径内，对各种建筑物，高压电线及各种架空电线、管道应采取切实的安全保护措施，确保操作安全。6、一旦发现管线损坏事故，应及时通知管线单位到场研究，商议补救措施，在未做出统一结论前，施工人员和操作人员不得过早擅自处理。不得隐瞒，并按“三不放过”的原则进行处理。第十章新技术、新产品、新工艺、新材料的应用我公司中标后，积极配合甲方和设计单位采用的新技术、新工艺，同时，我公司在本工程施工中将应用以下几方面的新技术、新工艺，以保证工期、质量。1、建立计算机网络系统，推行信息化施工（1）运用MSPROJECT项目计划管理软件进行施工进度网络计划管理，对工期和劳动力等资源进行优化配置，强化工期管理。105 （2）为保证与业主及监理的良好联系，以及工程管理的需要，我司将在施工现场设立计算机网络工作站，建立施工项目管理信息系统，以电子计算机为工具，以美国Primavera公司项目管理软件SureTrak（国内称P3）为核心，建立施工项目管理信息系统，支持施工项目管理和控制，实现对施工项目进度、成本、质量、安全以及生产要素进行控制和管理。（3）施工推行信息化施工，遇到的问题，采用先进的计算机技术加以科学的处理，及时用到施工中去，再将进一步反馈回来的信息继续处理，用于指导施工。如此反复，以求达到最佳的经济、技术效果。（4）为提高工作效率，配合业主加强项目的管理，在项目经理部配置电脑，设立电子邮箱，并设专人负责，及时接收或发送至业主、监理工程师以电子邮件发出的有关文件。2、“三新技术”发动年轻技术人员投身到“三新技术”的研究和实践中去；项目部将根据施工现场实际，选取2～3个课题，组织有关人员进行QC攻关活动。3、有效利用计算机辅助施工项目管理施工管理三个控制过程(进度、质量、成本)相关软件的应用，例如MicrosoftProject。MicrosoftProject是一个国际上享有盛誉的通用的项目管理工具软件，凝集了许多成熟的项目管理现代理论和方法，可以帮助项目管理者实现时间、资源、成本的计划、控制。不仅可以快速、准确地创建项目计划，而且可以帮助项目经理实现项目进度、成本的控制、分析和预测，使项目工期大大缩短，资源得到有效利用，提高经济效益。105 CAD技术在施工过程中的运用。随着建筑业新技术的推广运用，AutoCAD技术的不断深入到建筑工程施工管理技术中，AutoCAD软件已不再是单纯的绘图工具，在一些不规则的道路工程中都能运用到CAD技术。在道路施工过程中，施工放样、工程资料的收集整理、计算工程量等，传统的做法在施工过程中存在许多问题，在处理这些问题上花费大量的人力、物力和时间，而精度和效果难以满足现代道路建设的需要。AutoCAD技术的运用，能将传统施工技术存在的问题迎刃而解，并且可以达到事半功倍的效果。例如在施工放线测量中的应用，使测量人员摆脱了先求得曲线函数方程式，然后逐步手工计算测量数据的传统模式。同时，充分利用了施工图纸及其电子图形文件，提高计算速度和测设的准确率，且如果有设计变更的情况可随设计的变更而灵活的改变测量方案；在检查、复核测设的有关对象是可快速准确提供多种数据，实时进行施工调整。利用CAD软件实现对庞大数据的自动精确计算，节省时间，保证了测设的精度，解决了复杂图形测量放线机复核的困难，减轻工作量，提高工作效率，加快施工进度。105'