市政道路施工组织设计

'中国临沂国际商贸城基础设施建设工程施工组织设计（项目质量计划）工程概况介绍的太少体现不出来全部施工内容和道路结构层。道路部分方案：1、缺少路基施工方法  2、“5.3.3市政道路施工”中水泥土、水泥稳定碎石基层中出现沥青面层施工内容，冲突。3、沥青面层分为为普通沥青和sma沥青砼，施工拌合工艺和压实机械有区别，应分别进行编写。天元建设集团有限公司第十工程公司2017年10月16日124 施工组织设计（目录）第一章编制依据2第二章工程概况4第三章质量策划6第四章施工准备11第五章施工准备措施17第六章施工管理措施79第七章施工现场平面布置107第八章技术经济指标111第九章附图及附表112124 第一章编制依据1、中国临沂国际商贸城基础设施建设工程招标文件及工程量清单。2、中国临沂国际商贸城基础设施建设工程施工图纸及说明资料。3、国家现行施工技术规范及质量验收标准。4、施工中严格按有关的技术规范和验收标准进行，主要遵循的规范标准有：（1）《城市道路工程设计规范》CJJ37-2012（2016年版）（2）《城市道路路线设计规范》CJJ193-2012（3）《道路交通标志和标线》GB5768-2009（4）《城市道路交通标志和标线设置规范》GB51038-2015（5）《城市道路交通设施设计规范》GB50688-2011（6）《城市道路交叉口规划规范》GB50647-2011（7）《城市道路交叉口设计规程》CJJ152-2010（8）《城镇道路路面设计规范》CJJ169-2012（9）《城市道路路基设计规范》CJJ194-2013（10）《透水砖路面技术规程》CJJT188-2012（11）《透水沥青路面技术规程》CJJT190-2012（12）《无障碍设计规范》GB50763-2012（13）《道路交通反光膜》（GB/T18833-2012）（14）《路面标线涂料》（JT/T280-2004）（15）《城市桥梁设计规范》（CJJ11-2011）（16）《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60－2015）（17）《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62－2004）（18）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63－2007）（19）《城市桥梁抗震设计规范》（CJJ166-2011）（20）《公路圬工桥涵设计规范》（JTGD61-2005）（21）《公路交通安全设施设计规范》（JTGD81-2006）（22）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）124 （23）《城市桥梁工程施工质量验收规范》（CJJ2-2008）（24）《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2008）（25）《市政工程技术标准》（26）《室外排水设计规范》（27）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）；（28）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）；（29）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2015）；（30）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2015）；（31）《城市道路照明设计标准》CJJ45-2006（32）《城市道路照明工程施工及验收规程》（CJJ89-2012）（33）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；（34）《市政工程施工安全技术规程》（35）《市政排水管道工程及附属设施》（市政图集06MS201）等5、交通部《市政工程国内招标文件范本》、建设部有关招标投标文件范本。6、天元建设集团《质量手册》、《程序文件》7、国家和交通建设部颁发的现行施工技术规范规程，验收标准及质量、安全技术规程。8、通过现场实地踏勘调查所获得的自然因素影响，交通通行情况、材料及能源分布情况、沿线居民的分布情况等有关资料及报告文件。9、我公司拥有的管理经验、设备、技术能力，以及长期从事公路和市政工程建设所积累的施工经验及公司汇编的施工技术手册。124 第二章工程概况2.1工程总体概况建设单位临沂商城控股集团有限公司监理单位临沂市建设工程监理公司设计单位上海市城市建设设计研究总院（集团）有限公司勘察单位山东惠裕土木工程有限公司合同开工日期2017年10月17日合同竣工日期2017年12月31日合同安全目标杜绝死亡事故合同承包范围道路及附属工程、海绵城市工程、排水工程业主分包内容无四通一平情况已完成合同质量目标符合国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格沥青混凝土用量1、沥青玛蹄脂SMA-13C：13499.83T2、中粒式沥青混凝土AC-20C：16071.82T建设地点特征地形平坦，地貌类型单一，地层结构简单，分布连续，厚度稳定，物理力学性质相对均匀，未发现明显不良地质现象分布，场区稳定性良好。2.2建筑设计概况道路机动车道1、5cm沥青玛蹄脂碎石SMA-13（SBSI-D改性）2、6cm中粒式沥青混凝土AC-20C3、0.6cm稀浆封层4、18m水泥稳定碎石（水泥含量5％，骨架密实型）5、17m水泥稳定碎石（水泥含量5％，骨架密实型）6、15m水泥稳定碎石（水泥含量4％，骨架密实型）非机动车1、3cm透水沥青混凝土PAC-102、5cm透水沥青混凝土PAC-163、20cmC20透水水泥混凝土4、针刺无纺土工布5、15cm级配碎石人行道1、5cm透水砖2、3cm干硬性水泥砂浆3、20cmC20透水水泥混凝土4、针刺无纺土工布5、15cm级配碎石桥梁上部结构装配式混凝凝土空心板梁下部结构重力式U型桥台基础扩大基础桥面铺装90mm沥青面层+2mm防水层+100mm钢筋砼铺装支座圆板式橡胶支座，支座规格GYZ200x35124 2.3工程平面图124 第三章质量策划3.1项目质量管理体系针对工程特点，公司组建强有力的工程项目经理部，实施全过程管理控制。项目管理人员精通道路桥梁建筑专业知识和技能。由崔兆坤同志担任项目经理，该同志有丰富的实践经验，具备较强策划、决策、组织、控制和应变能力，善于调动各方面的力量，善于攻坚难度大的工程。分工负责,各保其职,做好工程过程控制,确保工程质量。项目经理部质量体系结构如图所示：项目经理：崔兆坤施工负责人：王有宾魏科学技术负责人：尹龙泉陈玉良技术员：王有壮刘祥波质检员：徐淑三高付义材料员：李国明戚晓鹏安全员：袁晓乔扬统计员：张中正尚飞操作工人班组长124 3.2项目部职责分配表序号管理岗位责任人姓名职责范围1项目经理崔兆坤负责组织本工程的质量策划，组织项目管理人员对施工组织设计（项目质量计划）进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，使工程质量达到合同要求和验收标准的要求，保证本施工组织设计（项目质量计划）的顺利实施，确保顾客满意。2施工负责人王有宾魏科学参与项目质量策划及施工组织设计（项目质量计划）的会审，对施工组织设计（项目质量计划）中的资源配置的合理性及对施工进度计划的可行性负责；受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量计划）的具体实施。对工程进度负责，调动人力、物力保证按图纸和规范施工。负责纠正预防措施的实施。对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。3技术负责人尹龙泉陈玉良参与质量策划，根据质量策划编制施工组织设计（质量项目计划）；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对审核结果制定纠正或预防措施。4材料负责人李国明戚晓鹏参与质量策划及施工组织设计（质量项目计划）的会审；对施工组织设计（质量项目计划）中物资管理及基础设施配置的可行性负责，编制本工程的材料采购计划并按规定实施，对进场材料的质量负责；负责本工程施工机械的进出厂，并对保证机械能力负责。5质检员徐淑三高付义参与质量策划及施工组织设计（质量项目计划）的会审，对施工组织设计（质量项目计划）中采取的质量控制措施的可行性负责。负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认；对工程质量的错检、漏检负责。6安全员袁晓乔扬参与质量策划及施工组织设计（质量项目计划）的会审，对施工组织设计（质量项目计划）中采取的质量控制措施可行性负责，负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工，对安全隐患的错查、漏查负责。7技术员王有壮刘祥波在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。8统计员张中正尚飞及时准确的做好已完成工程量的统计，结算工作，并根据施工进度计划做好施工预算。9资料员朱森菲韩凯负责对技术资料的整理，汇总，报检，及时做好检验批的送检工作。124 3.3工程质量目标分解分部工程分项工程质量目标责任人分部工程分项工程质量目标责任人道路面层沥青混凝土合格赵建富桥梁工程扩大基础合格吴庆涛水泥稳定碎石合格王有壮桥台合格吴庆涛侧石、护石安装合格彭祥德盖梁合格尹龙泉道路路基碎石土路基合格王有壮支座合格彭祥德人行道人行道砖铺砌合格尹龙泉空心板梁预制合格尹龙泉给排水主体管道工程沟槽工程合格陈玉良土方工程沟槽土方合格陈玉良管道铺设工程合格陈玉良基坑土方合格陈玉良砌筑工程合格陈玉良路基土方合格尹龙泉道路绿化工程栽植槽穴合格吴泽海绵城市模块安装合格陆春龙栽植合格吴泽设备安装合格陆春龙支撑合格吴泽124 3.4工程所需要的监视和测量仪器、设备124 序号类别计量器具名称出厂编号规格型号管理等级统一编号鉴定周期有效周期1LAGPSS3STONEXA10-LG04015122018.10.172LA全站仪132059NTS-332RA10-LG04016122018.6.33LG水准仪B025226DS32A10-LG04014122018.10.224FW砼回弹仪0819ZC3-AB10-FW05004122018.8.145LS钢卷尺/5mC10-LS01006一次性2018.1.66LS钢卷尺/50mC10-LS01006一次性2018.1.67FM架盘天平/1000gA5-FM02003122017.9.168FR绝缘阻测试仪1152109ZC25-4A10－001ER02-004122017.12.39FR接地阻测试仪02820016DY4100A10－̶001FR01-002122017.12.310FM电子秤/20kg007122018.9.1611LS钢卷尺/3.5mC10-LS01006一次性2018.1.612LG游标卡尺64740-150MMA10-LG02-00662018.9.1613FP压力表6252（0-4）MPaC10－FP01－001－a62018.10.614ER漏电保护测试仪453-9081N2880300862017.12.315ER钳形数字万用表VC9805AB10－001ER01-003122018.3.2716灌砂筒/C122018.10.1717弯沉仪/C122018.10.17124 3.5工程施工重点、难点一览表：序号工程部位设计要求施工难点采取措施备注道路1测量放线轴线投测施工距离远，多施工段同时施工二次检验，采用仪器的闭合差2淤泥处理达到设计压实度浜、塘较多，容易发生路堤失稳或沉降量过大先进行浜塘清淤，然后开挖台阶。用素土回填到路床下50cm在用碎石土回填3施工组织工序多做好各工序交接多组织例会4工程量大，工期紧2017年12月31日前通车工期短，进度快，干扰因素多，跨过冬季施工将能展开施工的工作面尽快展开，特别是前期施工期间，要保证地面道路社会车辆通行，造成了本来狭窄的场地更加紧张5管道安装综合布线管道较多，安装空间狭小，地质情况复杂，地下水位高深化图纸，合理排布管线走向，施工前做三维的管线排布图，确定详细施工方案桥梁6空心空心板梁张拉达到设计强度1）预应力损失过大2）锚头下锚板处混凝土变形开裂。1）检查预应力筋的实际松弛率，张拉钢索时应采取张拉力和引伸量双控制，事先校正测力系统，包括表具。2）锚具滑丝失效应予更换3）锚具下混凝土破坏，应将预应力释放后，用环氧树脂或高强度混凝土补强后重新张拉。4）锚板、锚垫板必须有足够的厚度以保证其刚度，锚垫板下应布置足够的钢筋，以使钢筋混凝土足以承受因张拉预应力索而产生的压应力和主拉应力。7台背回填达到设计压实度施工面狭小无法使用大型机械1）采用强夯夯实2）台背和路基同时填筑3）水平分层填筑，人工摊铺为主8吊装施工场地狭小，空心板梁自重大1）合理计划，精细管理2）根据现场实际情况，选用不同的安装方法124 第四章施工准备4.1施工技术准备4.1.1施工方案审批计划为保证各专项施工方案能及时有效指导施工，各专项施工方案审批计划如下表所示：序号方案名称责任部门完成日期审批单位1临时用电、水方案天元十公司十0五项目部2017年11月12日天元建设集团有限公司临沂市建设工程监理公司2安全方案天元十公司十0五项目部2017年11月12日天元建设集团有限公司临沂市建设工程监理公司4质量通病防治方案天元十公司十0五项目部2017年11月12日天元建设集团有限公司临沂市建设工程监理公司5模板施工方案天元十公司十0五项目部2017年11月12日天元建设集团有限公司临沂市建设工程监理公司6空心板梁吊装方案天元十公司十0五项目部2017年11月12日天元建设集团有限公司临沂市建设工程监理公司7路基开挖方案天元十公司十0五项目部2017年11月12日天元建设集团有限公司临沂市建设工程监理公司8预应力方案天元十公司十0五项目部2017年11月12日天元建设集团有限公司临沂市建设工程监理公司4.1.2工程质量控制预案：根据本工程实际情况，确定以下为本工程的重点、难点工序，作为工程质量预控点。4.1.2.1道路一、测量放线质量预控1、重点、难点分析本工程施工距离远，多施工段同时施工，轴线投测精度控制较高。如何准确、快速的将轴线测放到基础上，将直接影响后续施工工序。2、预控措施（1）测设仪器采用精度较高的GPS、全站仪、水准仪，且仪器必须校核合格。（2）测设人员必须是专业技术人员，持证上岗。（3）增设控制点，控制线，保证每层有两道控制轴线，水准点留有备用点，且水准点、控制线必须经过严格校核，确保正确。124 二、淤泥处理1、重点、难点分析浜、塘较多，容易发生路堤失稳或沉降量过大2、预控措施先进行河塘清淤，然后开挖台阶。用素土回填到路床下50cm在用碎石土回填。三、施工组织1、重点、难点分析工序多、穿插多2、预控措施做好各工序交接多组织例会，合理规划。四、工程量大，工期紧1、重点、难点分析工期短，进度快，干扰因素多，跨过冬季施工2、预控措施将能展开施工的工作面尽快展开，特别是前期施工期间，要保证地面道路社会车辆通行，造成了本来狭窄的场地更加紧张五、管道安装1、重点、难点分析管道较多，安装空间狭小，地质情况复杂，地下水位高2、预控措施深化图纸，合理排布管线走向，施工前做三维的管线排布图，确定详细施工方案4.1.2.2桥梁六、空心板梁张拉1、重点、难点分析1）预应力损失过大2）锚头下锚板处混凝土变形开裂。2、预控措施1）检查预应力筋的实际松弛率，张拉钢索时应采取张拉力和引伸量双控制，事先校正测力系统，包括表具。124 2）锚具滑丝失效应予更换3）锚具下混凝土破坏，应将预应力释放后，用环氧树脂或高强度混凝土补强后重新张拉。4）锚板、锚垫板必须有足够的厚度以保证其刚度，锚垫板下应布置足够的钢筋，以使钢筋混凝土足以承受因张拉预应力索而产生的压应力和主拉应力。七、台背回填1、重点、难点分析施工面狭小无法使用大型机械2、预控措施1）采用强夯夯实2）台背和路基同时填筑3）水平分层填筑，人工摊铺为主八、吊装1、重点、难点分析施工场地狭小，空心板梁自重大2、预控措施1）合理计划，精细管理2）根据现场实际情况，选用不同的安装方法4.1.4检验试验计划进货检验和试验计划表、施工检验和试验计划表见附表所示。4.1.5工程纠正预防措施详见《工程质量通病防治措施》。4.1.6工程防护措施根据集团公司下发的《成品保护工作程序》内容，为确保执行并落实好工作程序的规定，使该工程顺利地交付。4.2劳动组织准备4.2.1建立施工班组为了确保工程质量和工程进度，我部结合以往的施工经验和现行施工劳动定额，根据本工程的特点及以往成熟的施工经验，劳动力需要量计划见附表所示。124 4.2.2劳动力培训1、施工管理机构设置本工程为我项目2017年度重点在建工程之一，组建中国临沂国际商贸城基础设施建设工程项目经理部，配备具有同类工程丰富经验的专业工程师及管理人员。2、施工单位划分与施工队伍配备根据本合同段的特点，工程规模及工程分布情况、工期要求和地理气候状况，合理组织专业施工工程队流水式投入施工过程。工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备土石方工程道路工程桥梁工程市政管网工程交通工程照明工程绿化工程测量工22102622/钢筋工///151022/砼工///1015155/木工///8555/水电工258515825/机械工/201855556安装工//10154010//焊工///10515//普工1525354030202560摊铺工//30/////3、主要施工机械及测试设备配置计划根据本合同段工程的情况和施工组织总体安排及定额预124 算，结合我公司现有机械设备状况，投入足够的机械和试验、测量、检测仪器，详见投标书附表中《拟投入本合同段工程的主要施工机械表》和《拟配合同段工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表》。确保进场设备完好率90％以上，备余量10％一20％，并在施工准备期间分批运至施工现场。序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注(进场时间)1挖掘机小松pc200-76台日本20081251.0m³沟槽、路基路面2017年10月2装载机ZL506台徐州2009154.23m³沟槽、路基路面2017年10月3振动压路机YZ18T3台徐州200711518T路基路面2017年11月4双钢轮压路机YZC14II3台徐州200813514T沥青砼路面2017年12月5胶轮压路机XP2603台徐州200912026T沥青砼路面2017年12月6打夯机BS60-26台临沂20083.1良好路基路面2017年10月7沥青混凝土摊铺机LTU120II3台徐州200995最大摊铺宽度8m沥青砼路面2017年12月8沥青撒布车SX50003台徐州20088015T沥青砼路面2017年12月11混凝土运输车FYG9台徐州20091623m³砼工程2017年11月12自卸汽车5511112台徐州20089010T运输工程2017年10月13自卸汽车JN326112台徐州2009708T运输工程2017年10月14钢筋弯曲机GW403台临沂20083良好钢筋工程2017年11月15钢筋切割机CQ16-s3台临沂20080.75良好钢筋工程2017年11月16电焊机BX1-315F6台临沂20093.5良好钢筋工程2017年12月124 17发电机90GF3台上海200725良好全过程2017年10月18插入式振动棒H25-5010套山东20101.5良好砼结构工程2017年11月19汽车吊QY16K1辆徐州200812016t安管、其它2017年12月20砂浆搅拌机QC5003台临沂20098良好砌筑工程2017年11月4、施工准备中标后，抓紧签订施工合同。以快上场、创条件、保开工、抢重点的指导思想，充分做好开工前的施工准备工作。(1)组织施工队伍、机械设备进场和临时设施的建设接到中标通知书后立即组织选遣人员(含技术人员、少量机具)进场，进行设营和抢建完成前期开工重点项施工临时设施。签订施工合同后施工队伍与机械全部调遣进场完毕，做好开工前的一切准备工作。(2)技术准备抓紧完成与设计现场交接班工作，组织精测队进行导线控制桩、水准基点复测，测设线路中心桩及单项工程空基线、水准点，定位放线。进行砂石料试验，选定料场及水泥砼施工配合比，土工试验、图纸会审。编制完善的实施性施工组织设计，办理征地和临时施工执照、纳税手续、事宜。向监理报验相关资料、申请开工报告等。(3)物资准备及早组织备运开工初期工程所需的各种材料进场。编制准备的月、季度材料供应进度计划。124 第五章施工准备措施5.1施工顺序和流向5.1.1总体施工顺序整个施工过程遵循“先地下、后地上，先管道、后路基”的原则进行施工，上道工序积极为下道工序创造条件，下道工序的施工要保证上道工序的成品不受损坏。道路与管道相互配合，合理穿插，积极为对方创造施工条件。5.1.2各分部工程施工顺序1、道路施工顺序测量放样→基坑开挖，排水→基坑压实→排水管垫层基础浇筑→连接井基础修筑→填土、分层夯实→碎石土路基填筑→摊铺水泥稳定碎石→侧石安装→沥青混凝土摊铺→道路附属设施施工→绿化施工→道路标线2、桥梁施工顺序基础开挖→空心板梁预制→承台砌筑→桥台砌筑→盖梁浇筑→台背回填→桥面铺装→桥头搭板浇筑→桥面沥青摊铺→护栏施工5.1.3施工流向总的施工流向在平面上每条路分段顺序施工，在竖向上按照“管道→路基→面层”的自下而上的顺序施工。5.2施工段的划分本工程划分为3个施工区段。区段划分如下图：124 5.3确定施工方法5.3.1测量与放线1、测量仪器选用高程控制采用DS3水准仪、50m钢卷尺及5m小钢卷尺，方向测定采用S9GPS、124 NTS-332R型全站仪一台和50m钢卷尺。各种测量仪器必须专人使用定期校核，而且使用前对所用仪器在现场进行校验。2、测量放线的基本要求（1）施工放线落实专人负责制，执行一切定位、放线均经自检、互检，专职质检员验收后，并请监理工程师或业主代表验收。（2）验线专职质检员验线要从审核测量放线方案开始，在各主要阶段施工前，技术负责人均要对测量放线工作提出预防性要求，真正做到防患于未然。验线的依据要原始、正确、有效。验线的主要部位：①控制桩。②原始水准点。（3）测量记录和计算测量记录做到原始、真实、正确、清晰。计算做到：依据正确、方法科学、严谨有序、步步校核、结果无误。3、施工测量前的准备工作（1）熟悉图纸和施工场地，全面了解建筑物的平、立、剖面的形状尺寸、构造。（2）认真学习、领会施工组织设计内容，全盘掌握施工段的划分，施工先后次序，进度安排和施工现场的临时设施位置。4、工程定位测量放线根据甲方提供的坐标控制点进行定位放线，依据设计图纸的平面布置，利用GPS测量控制的坐标原理，定出道路中心线，绘制平面放线示意图，见下图124 定位放线示意图5、高程测量根据甲方提供的标高控制点作为原始水准点，经转测到现场可以通视的位置，且沉降已稳定的临时水准点上，，借此标高控制点引测本工程的标高。5.3.2土石方开挖及回填工程1、基本要求（1）恢复路基中线，放出各设计断面边桩，并校核路基设计工程量。（2）认真进行调查研究，全面搜集沿线地质、水文、地形、地貌、气象等资料，进行路基施工组织设计。（3）根据挖、填方各路线的工程地质情况，选择各种切实可行的施工方法。（4）严格按照技术规范和设计要求组织施工，确保路基宽度、高度、分层厚度，平整度、压实度、边坡坡度等符合设计要求。124 （5）对特殊不良地质路段，要按设计进行特殊处理，确保路基的稳定可靠。（6）施工过程中，要按规定进行质量检查，并请监理工程师签认工程师质量和工程数量。2、一般路基土方开挖（1）施工方法①恢复中线，放出边线桩，对不同地质、地形条件的路段采用不同的施工方法。②挖除路面凸包，调整路基起伏，基本理顺纵坡，通过碾压达到设计强度，按铺筑程序施工。③对较短路段采用横挖方法，路堑深度不大时，一次挖到设计标高路堑深度较大时，分成几个台阶进行开挖。④对较长的路堑采用纵挖法，其路堑宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的路堑，采用通道式纵挖法开挖。⑤对超长路堑，采用分段纵挖法开挖。⑥路基土方开挖采用机械化施工方法：选用推土机推土成堆，用挖掘机、装载机配合10T以内自卸汽车进行土方调运。⑦根据地下水位采取降水措施。⑧路槽达到设计标高后，用推土机或平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路机压实，检查压实度。在开挖和运输过程中，必须综合考虑施工时车辆正常通行带来的一系列影响，采取必要的措施来保障全线的正常通车。所有的废方必须运至指定的堆料场，并按照业主要求做好弃土场的防护和排水及其他相应的环保措施。（2）工艺流程路基放样——地表土清理——土方挖运——边坡修整——路槽平整压实——验收。（3）施工工艺。路基放样地表清理土方挖运边坡修理排水排水系统施工击实标准试验路槽平整压实压实度检查复测124 3、沟槽土方开挖沟槽开挖根据设计要求规定进行放坡，沟槽开挖根据土质情况可作适当的调整。土方开挖以机械开挖为主，人工为辅。挖掘机挖土时，预留15cm─20cm土层人工清边捡底。沟槽边坡根据挖土深度和土质情况放坡，保证边坡稳定。施工中做好土方平衡，选取可用于回填的好土顺路堆放在距沟槽边5米以外，多余土方应及时外运至指定的倒场内。沟槽土壤在施工过程中严禁受扰动，超挖时应将表面浮土清理完后，采用碎石土回填夯实进行处理。严禁原土回填。沟槽开挖时质量要求：（1）沟底遇到大颗粒石块，应将其开挖至沟底设计标高以下0.2m，再用粗砂或软土夯实至沟底设计标高；（2）沟槽开挖应确保沟底土层不被扰动，当无地下水时，挖至设计标高以上5─15cm可停挖；遇地下水时，可挖至设计标高以上10─15cm，待到下管之前平整沟底；（3）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；（4）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；（5）沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度一半；（6）槽底高程的允许偏差为±20mm。沟槽开挖时安全要点：（1）挖土沟槽两侧应设路障等明显的标志，夜间应设红灯，以防止行人或车辆造成事故。并设法保护与沟槽相交的电杆、标桩及其他管道、构筑物等设施；（2）禁止在挖掘机操作半径内站人；（3）沟槽内作业时必须戴安全帽；（4）上下沟槽搭跳板，严禁攀爬沟槽；（5）禁止向沟槽内、沟槽外丢掷任何东西等；124 （6）开挖沟槽时，要注意沟壁的稳定情况，所有人员不得在沟槽内坐卧、休息，要在沟上设专人监视，并应采取措施，防止塌方伤人。沟槽开挖各项指标详见下表所述序号项目允许偏差（MM）检查频率检验方法范围点数1槽底高程0－30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用边坡尺检验每侧计3点基槽开挖后应立即请质检站、设计单位和监理单位人员现场验槽，根据基底土质作相应处理。4、路基及沟槽施工（1）、路基施工1）施工特征路基填筑工程可用配套的机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，能保证路基填筑高质量，高速度的完成。2）施工方法①恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。②清除填方范围内的草皮，树根、淤泥、积水、腐烂土等，平整压实地基，经监理工程师认可，检测达到要求，实测填前标高后，方能上土填筑路基。③124 选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。⑤采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，一般控制每层压实厚度20cm。⑥土方的挖、装、运均采用机械化施工，一般用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土，推土机把土摊开，平地机整平。⑦当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。⑧当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。⑨根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签字或检测部门等。⑩进入初冬填筑路堤时，尽量昼夜连续施工，取土场进行覆盖，保证填土不受冻害影响，每天填筑的土层要当天碾压成型。达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽，修整边坡，防护，确保路堤填筑质量和稳定性。⑪设计在填方路段的构造物要提前施工，填土应特别注意，填筑材料必须符合设计及规范要求，台背填方最好与路堤填方同步协调进行，桥台附近配合小型压实机械压实，台背回填和路堤填充方结合部要特别重视，如后填台背要挖台阶，保证压实度合格。雨季应防止地面水流入，如有积水要及时排除，确保台背压实质量。⑫半填半挖路基和填挖交界处的路基，结合填挖方路基的施工要求进行，填方一般从低处开始，按距路基顶面的不同高度控制压实度标准，最后一层要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾压成型路基。路堤放样清理地表选择土场击实试验填前压实清除表土压实度检查测量标高击实试验监理签认路堤上土土方运输含水量检查平整压实处理弹簧压实度检查边坡修整排水施工填上层料监理检查（2）124 工艺流程框图5、沟槽回填管道铺设完工程经监理工程师管道隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。(1)为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。(2)回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。(3)为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。(4)管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。(5)回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。穿院落、穿路面、穿沟渠的回填，应分层夯实，表面恢复以混凝土面层。混凝土浇筑后并注意砼的养护工作，保证混凝土的浇筑质量。124 (6)回填前清除槽内杂物、排除积水。(7)沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。(8)回填土每层虚铺厚度由试验段确定。(9)回填土中不得有碎砖、石块。(10)分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。(11)每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。(12)管道安装完毕且经检验合格后，应先将安装好的管子二侧及管顶高度500mm以内范围的沟槽（除试压接口外）回填，防止受压后接头松动，回填时，管身必须紧贴管底砂垫层，不允许扰动，为了给管道充分的支撑，管身两侧应同时回填。5.3.3市政道路施工5.3.3.1、碎石土基层施工（1）施工准备碎石土基层采用汽车运输，平地机摊铺的施工方案。即将碎石土按试验室提供的级配掺配好后，由自卸车运至施工现场按一定距离卸在路基上由平地机进行摊铺。（2）原材料的技术要求①级配较好的砾类土、砂砾土、宕渣等粗粒土作为填料，路床填料最大粒径小于10cm，路堤填料最大粒径小于15cm。②细粒土的粘土或粉质粘土是合格的路基填料。液限大于50、塑性指数大于26的土、含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料，需要应用时，必须采取满足设计要求的技术措施（如含水量过大时加以晾晒），经检查合格后方可使用。③水:不应用含有机杂质的水，凡人畜饮用水及其它清洁无化学物质，无污染的水均可使用。遇有可疑水源时，应进行化验鉴定，经监理工程师同意后才能使用。（3）组成设计确定碎石土沥青混凝土的压实干密度和最佳含水量，并报监理工程师审批。（4）铺筑试验段按规范要求在大面积施工前应修筑单幅长度不少于100m的垫层试验路段，并作好总结，应提供下列各项技术数据:124 ①用于施工材料的质量和沥青混凝土的级配情况。②沥青混凝土的松铺系数。③确定标准施工方法：A沥青混凝土的掺配生产工艺。B沥青混凝土的摊铺方法和所用机具。C压实机具的选择和组合，确定碾压顺序、速度和遍数。D运输车辆的合理数量及运输方式。E掺配、运输、摊铺、碾压的协调和配合。F接缝的处理工艺。G确定每天作业段的合理长度。H确定施工组织及管理体系、质保体系人员等。I质量检验内容、检验方法和检验频率。④试验段垫层质量检验结果。（5）施工方法、工艺流程工艺流程详见施工工艺框图碎石土基层施工工艺流程图清基、整平 做预拱 压实 铺基层 静压 填土压实 124 碎石土基层摊铺采用“灰点跟踪法”进行标高、平整度及横坡度控制。1）运输①沥青混凝土的运输采用自卸车运至现场。②装车时各车的数量应做到大致相等。③设专人指挥运输车卸料，并作好相应的的记录。2）摊铺①按试验路段提供的卸料距离及数量在方格网内卸料。②用推土机或平地机将碎石土摊铺均匀，采用灰点控制垫层的松铺厚度及标高、横坡度。③摊铺后的碎石土基层应无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理。④经过整平和整形后，标高、横坡度等满足规定值时，即可进行碾压。⑤每天作业段端头的纵横设置模板，其高度与该层厚度相同，并与路中线相垂直。3）碾压碾压程序、碾压速度、碾压遍数由试验路段提供，一般按下列规范进行施工。①摊铺100m左右时即可开始碾压，作为一个碾压段。②碾压程序为:先轻后重，由边向中，由低至高，后轮重叠1/2轮宽。碾压速度和碾压遍数按试验路段提供的数据。③采用3Y10-12压路机进行初步稳压，再用12t以上的CA30振动压路机进行碾压，碾压时，后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，碾压完成后表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍采用1.5～1.7Km/h，以后采用2.0～2.5Km/h。④路面两侧的碾压遍数增加两遍。⑤碾压过程中的质量控制:现场人员发现问题，反馈信息，及时纠正，检测压实度、平整度，测量人员在压实过程中，跟踪检测标高，以保证铺筑层的厚度，设专人负责碾压管理工作。4）横向接缝处理第一段在碾压后末端形成一斜坡，在第二天开始摊铺新沥青混凝土之前，将斜坡挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面，然后紧接断面摊铺沥青混凝土。5）纵向接缝处理124 左右幅的纵向接缝设在中央分隔带内，施工中要尽量避免纵向接缝，在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝按规范要求采取垂直搭接施工。6）质量控制①试验室随时检测沥青混凝土的含水量、沥青混凝土的级配，发现异常情况及时进行调整。②平地机后面设专人消除粗细料集料的离析现象，特别是对局部粗集料窝和细集料窝采用换填新沥青混凝土的方法进行消除或采用细集料作嵌缝处理。③严格控制碾压方法、碾压速度和碾压遍数。④及时对已完工程进行质量自检、互检和交接检。⑤避免纵向接缝，认真做好横向接缝的施工。5.3.3.2、水泥稳定碎石下基层施工水泥稳定碎石下基层，采用厂拌法集中拌合,翻斗车运输，摊铺机摊铺，压路机压实的方法施工。采取单层半幅全宽摊铺，压实设备固化土底基层交叉施工。（1）、材料选择①水泥：采用标号为325号普通硅酸盐水泥。②碎石：碎石由石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、表面粗糙、近立方体颗粒的碎石，粒径大于2.36mm。上面层粗集料须采用辉绿岩、玄武岩等坚硬石料，其他面层粗集料采用石灰岩，要采用反击式破碎机轧制的碎石，严格控制细长扁平颗粒含量。a、碎石技术要求：石料强度分级≥2，石料压碎值≤28%，针片状颗粒含量≤20%，<0.075mm颗粒含量（冲洗法）≤1%，软弱颗粒含量≤4.5%。b、碎石的洛杉矶磨耗率不大于30%；磨光值（BPN）在一般路段不小于42，不良路段（指立体交叉，加速车道）大于47；视密度不小于2.5t/m3；吸水率不大于2%。③水：凡适用饮用水均可使用于工程中，非饮用水按JTJ056—84规定进行检验，并经监理工程师批准后使用。（2）、水泥稳定碎石试配①在4%水泥稳定碎石上基层施工28124 天前，将拟用的原材料样品，按规定要求进行原材料试验和水泥稳定碎石的试配以确定施工合比设计。②水泥稳定碎石按照JTJ057—94规定的标准方法进行试验，试件在规定的温度和湿度条件下养生7天，无侧限抗压强度不小于3MPa，并不大于4MPa。③作三种以上水泥稳定碎石的击实试验，并按最佳含水量和计算的干密度制备试件。以便选择最合理的施工配合比。（3）、试验路段①、在正式开工之前，在监理工程师批准的路段修筑两段不少于50m长的试验路段。并采用计划用于主体工程的材料、配合比、运输车辆、压实设备和施工工艺进行施工。②、试验路段的目的：检验拌合、运输、摊铺、碾压、养生等计划投入使用设备的可靠性；施工方法、施工组织的适用性；检验水泥稳定碎石的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施；提出大面积的材料配合比及松铺系数；确定每一作业段的合适长度；确定水泥稳定碎石在最佳含水量时，达到设计规定压实度的压实机械组合、最少压实遍数和整个施工工艺。③、在试验路段施工前向监理工程师提交施工组织设计，施工中提交水泥稳定碎石碎石的拌合质量、压实度、无侧限抗压强度和试验数据，施工完成后，提交总结报告。④、试验路段在监理工程师在场地情况下进行施工，如该试验段的试验结果达到规定要求，并经监理工程师批准，即可成为本工程的组成部分，否则予以拆除。（4）、施工方法①路基准备与施工测量施工前对路基按质量验收标准进行验收之后，恢复中线，直线段每10m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3—0.5m处设指示桩,在指示桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。②拌和施工前,先调试拌和设备。测定各种原材料的流量—开度曲线。然后按拌合设备的实际生产率及各种原材料的设计重量比计算各自的要求流量，从流量—124 开度曲线上可查出各个闸门的刻度。按得出的刻度试拌一次。测定其级配、含水量及水泥剂量，如有误差则个别调整后再拌，直至达到要求。拌和生产中，含水量略大于最佳值，使水泥稳定碎石运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。③运输与摊铺a、采用翻斗车运输水泥稳定碎石。如运距较远，车上水泥稳定碎石覆盖，以防水分损失过多。b、拌合设备的生产率、运输车辆及摊铺机的生产率相配套，以保证施工的连续性。c、摊铺机摊铺水泥稳定碎石时，控制好摊铺速度，减少摊铺机停机待料的情况。d、在摊铺机后面由专人消除粗细集料离析现象，特别是将局部产生的粗集料窝或粗集料带铲除，并用新水泥稳定碎石填补。e、用摊铺机摊铺水泥稳定碎石时，每天的工作缝做成横向接缝。整幅全宽不设纵缝。④碾压a、根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制定碾压方案，以求各部分碾压到的次数尽量相同。b、当水泥稳定碎石的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上双钢轮压路机或振动压路机在路面全宽内进行碾压。c、碾压时先轻后重，先慢后快。直线段，由两侧路肩向路中心碾压，平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，重叠1/2轮宽。d、在规定的时间内碾压到要求的压实度，达到没有明显的轮迹。压路机的碾压速度，头两遍采用1.5—1.7km/h。以后采用2.0—2.5km/h。e、碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新换填沥青混凝土，使其达到质量要求。⑤横缝处理人工将末端水泥稳定碎石摊铺整齐,紧靠水泥稳定碎石放两根方木,124 方木的高度与水泥稳定碎石的压实厚度相同,整平紧靠方木的水泥稳定碎石。方木的另一侧用风化料回填约3m长,其高度高出方木几厘米。将水泥稳定碎石碾压密实。在重新开始摊铺水泥稳定碎石之前，将风化料和方木除去，并将路基（底基层）顶面清扫干净。摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺沥青混凝土。⑥养生与交通管理a、完工并经监理工程师检查合格的基层立即养生，养生期不少于7天，养生期间始终保持稳定层表面潮湿，避免时干时湿。b、采用湿砂或草帘材料覆盖，养生结束后，将覆盖物清除干净。c、养生期内如出现质量通病，及时挖补、修整，达到规定的要求，挖补的压实厚度不小于8cm，严禁薄层贴补。d、在养生期间，除允许养生用洒水车通行外，严格控制其他施工车辆的道行。e、在养生结束的基层上，若不能及时铺筑面层，则禁止施工车辆通行或设沥青封层，限制施工车辆通行。5.3.3.3、路面拆除施工（1）拆除工程施工前，按施工图规定的区域线，标高和断面进行测量放线。用油漆木桩等标明拆除物起始位置及范围，明确可利用物及不能利用的构筑物的施工方法，并由监理工程师确认。（2）勘察探明拆除范围内的管线位置，明确标处，采取措施加以保护，有地下管线的位置用人工拆除。（3）拆除工程的施工顺序为：测量放线定出拆除物范围→乔灌木迁移→可利用物拆除→拆除路面及其构筑物→挖土机挖除拆除物→人工配合拆除→自卸汽车运拆除物。（4）施工方法，使用破路机、挖掘机、自卸汽车配合进行拆除，人工辅助施工。可利用的拆除物应及时清理，运输堆放于指定地点。拆除后的杂物、废料、坏土等要倾卸在城管部门指定的倾土场，不准乱倾乱倒。废物应及时清除，并注意雨水排除。5.3.3.4、C型侧石、护石施工1、C型侧石的选择：C型侧石采用花岗岩材质，其规格为：20*35*100CM，采用汽车运输到现场安装。2、C型侧石的放样、安装、铺砌124 在C型侧石靠行车道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置C型侧石的位置，下挖5cm基层，以便浇筑C15砼垫层，并铺砌M7.5砂浆，砌筑C型侧石，在平面控制标记处，以M7.5砂浆砌筑C型侧石，调整好C型侧石顶面标高，在相邻间隔10m的C型侧石顶面拉根线绳（注意绷紧线绳）。3、质量要求，C型侧石铺设后的评定C型侧石铺设与路面齐平或排水口整齐，通畅无阻，勾缝均匀，密实平整，线条直顺，曲线圆滑美观无折角现象，铺设时必须满足：直顺度允许偏差15mm，相邻两块高差允许偏差3mm，相邻两块缝宽允许偏差±3mm，顶面高程允许偏差10mm等要求5.3.3.5、沥青混凝土路面施工1、适用范围本工艺适用于普通沥青混凝土路面施工。2、施工准备（1）材料沥青混凝土应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重粗细料分离现象，（2）机具设备①摊铺、碾压设备单机作业时需采用摊铺宽度8m以上的摊铺机，双机联合梯队作业时需增加一台熨平板可伸缩式摊铺机。摊铺机行走方式应为履带式并具有横坡调整装置。双钢振动轮压路机(8t～12t)、轮胎式压路机、小型双钢振动轮压路机或柴油平板夯。②其他设备15t以上自卸汽车、浮动基准梁或非接触式平衡梁、空压机、装载机，水车，加油车，移动照明车。③小型施工工具手推车、铁锹、扫把、铁钎、耙子。④检测、测量设备平整度仪、3m直尺、摆式摩擦仪、构造深度仪、水准仪、全站仪、钢卷尺、3—5mm钢丝绳、高程可调托盘(顶托钢丝绳或铝合金导粱)、5m铝合金导梁、1t倒链等。（3）作业条件①正式施工前应准备好需用的沥青混凝土124 生产、运输、摊铺、压实等设备，并进行必要的校验调试工作。②铺筑改性沥青混凝土前，应检查路基的质量，检验合格方可铺筑沥青混凝土。C型侧石与沥青混凝土接触面应涂刷粘结油。③夜间施工时，必须有充足良好的照明条件。④施工前对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态，机械设备数量应足够，施工能力应配套，关键设备宜有备用设备或应急方案。⑤当气温低于10℃时，不得进行沥青混凝土路面施工。3、技术准备1）提前对现场情况进行调查，并制订出详细的试验路段摊铺、碾压方案、质量保证措施和预防措施，对参施人员技术交底，并做好试验段施工总结工作，为展开规模化施工奠定基础。2）对各种计量仪器、设备进行调试、标定。3）建立测量控制系统：按施工要求加密坐标点、水准点控制网，按照设计位置、宽度和高程测设出边线、桩位，调整好摊铺机熨平板横坡、虚铺厚度。4、操作工艺（1）粘层油施工1）粘层的沥青材料宜采用快裂的洒布型乳化沥青，也可采用快、中凝液体石油沥青，粘层沥青应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）的规定。2）粘层沥青宜采用沥青洒布车喷洒，洒布时应保持稳定的速度和喷洒量。沥青洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀。粘层沥青也可采用人工喷洒方式，手工喷洒必须由具有熟练喷洒技术的工人操作，均匀洒布。3）在C型侧石、雨水进水口、检查井等局部应用刷子人工涂刷。4）粘层沥青浇洒过量处应予刮除。5）路面有脏物尘土时应采用人工清扫或空压机吹扫的方式清除干净，必要时采用水车进行冲洗，并待表面干燥后进行浇洒作业。（2）安装高程控制装置1）应严格按C型侧石进行边线控制。2）沥青混凝土通常摊铺高程控制采用两种方式：上124 面层摊铺时采用钢丝绳或铝梁等基准高程线导引高程的方式，严格控制摊铺面的设计高程；上面层摊铺时采用浮动基准梁或非接触式基准平衡梁，严格控制上面层厚度。当采用基准高程线导引方式时，在固定板两侧按设计高程每5m设一个测墩(高程可调托盘)，在测墩上放置经检验合格的铝梁或顶托拉紧的钢丝绳，作为高程基准面，并设专人看护。当采用钢丝绳作为基准高程线时，应通过倒链将钢丝绳拉紧，并锚固牢固，张拉力不宜小于0．5t。3）因路面较宽，采用多台摊铺机成梯队联合摊铺方式。采用联合摊铺方式时，内侧宜设置一台固定熨平板的摊铺机并凸前行驶，外侧设置一台液压伸缩式摊铺机紧随其后。后方摊铺机靠前方摊铺机侧宜以前一台摊铺机已摊铺的面层为基准面，采用滑靴方式控制摊铺高程。4）当采用浮动基准梁或非接触式平衡梁作为高程控制装置时，在使用前应根据其产品指导书进行调试，符合相关规定时方可投入使用。（3）沥青混凝土运输1）应采用大吨位自卸车辆运输，车辆的数量应与摊铺机数量、摊铺能力、运输距离相适应，在摊铺机前应形成一个不问断的供料车流。为便于卸料，运输车车厢的底板和侧板应均匀涂抹一层隔离剂，一般采用油水混合物(柴油：水=1：3)，并擦净积存的余液。2）运输车装料时，应通过前后移动分层装料的方式消除离析现象。3）连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前10～30cm处，并不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。4）为避免温度下降或防雨时应对沥青混凝土进行覆盖。每车沥青混凝土应进行温度检测，并填写随车单。4、沥青混凝土摊铺（1）当采用多台摊铺机联合梯队摊铺时，相邻两幅的宽度应重叠50mm~100mm。两机宜相距10～15m。（2）沥青混凝土摊铺温度不应低于110℃，当采用低标号沥青时，摊铺温度不应低于130℃，且均不应高于165℃，低温施工时不高于l75℃。（3）为保证平整度，摊铺时要均匀、连续不问断地摊铺。一般要求摊铺机前至少要有5台以上的运料车等候。（4）摊铺过程中，摊铺机两侧螺旋送料器应不停的匀速旋转，使两侧沥青混凝土高度始终保持熨平板的2／3高度，以减少离析现象。124 （5）在摊铺过程中，一旦不能连续供料时，摊铺机应将剩余沥青混凝土摊铺完，抬起熨平板，做好临时接头，将沥青混凝土压实，避免出现等候时间长，沥青混凝土冷却结硬。（6）所有路段均应采用摊铺机摊铺，但对于个别加宽、边角等机械无法摊铺的部位，则应配备充足而熟练的人力进行人工摊铺。摊铺时必须扣锹布料，并用耙子找平2～3次，施工过程中，应对铁锹、耙子等工具进行加热、涂抹少许油水混合液。找平时应迅速，应在碾压前找平完成，以免温度下降过大，难以压实。（7）摊铺过程中和摊铺结束后，设专人清扫基准梁和摊铺机履带处洒落和粘连的材料。（8）人工处理离析时，要选用温度较高的沥青混凝土进行筛料，筛孔不宜小于l0mm。处理要及时，随用随筛。处理要在复压前完成。5、沥青混凝土压实（1）沥青混凝土的压实应根据路面宽度、厚度，沥青混凝土类型，沥青混凝土温度、气温、拌和、运输、摊铺能力等条件综合确定压路机的数量、质量、类型以及压路机的组合、编队等。（2）沥青混凝土初压应尽早进行，初压压路机与摊铺机间最大未摊铺距离应在50m以内。在初压时宜采用10l以下双钢轮压路机进行静压，复压时采用16t以上轮胎压路碾压或10t以上的振动压路机振动碾。（3）压路机碾压的速度选择应根据压路机本身的能力、压实厚度、碾压位置等确定。采用振动压路机时，压路机的振频、振幅大小应与路面铺筑厚度协调，厚度较薄时应采用高频低振幅。1)AC-20沥青混凝土压实①AC结构料压实时，压路机轮迹的重叠宽度不应超过20cm，静压时轮迹重叠宽度不应少于20cm。碾压时应由低向高、由外及内梯次碾压。②采用轮胎压路机进行复压的时机应在双钢轮压路机已经碾压完成30m左右碾压段后及时跟进复压。为避免粘轮，碾压前应在轮胎上均匀喷涂浸润4：6比例的油水混合液或其他防粘连措施，并派专人跟机前后检查有无粘轮现象，并及时刮除，待轮胎温度升高后，粘轮现象即可消失。③124 碾压段落长度随摊铺面温度下降情况和摊铺的速度为原则确定，压路机每完成一个来回的碾压，应追随向摊铺机靠近，形成阶梯形碾压。④压路机不得在未成型冷却的工作面上停车、急转向、急刹车起步和加油、水。振动压路机不得原地起振，必须行进起来后加振或停止行进前减振。⑤设专人在压实过程中对厚度、压实度、平整度和外观情况等进行跟踪检测。2）SMA-13沥青玛蹄脂碎石碾压①SMA结构料内部含有大量沥青玛蹄脂胶浆，黏度大，温度低时很难压实，因而确保摊铺碾压温度尤为重要。 ②SMA的碾压遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。碾压温度越高越好，摊铺后应立即压实，不得等候。SMA路面碾压宜采用钢轮压路机初压1-2遍、复压2-4遍、终压1遍的组合方式。碾压过程中，压路机应“紧跟慢压”-紧跟摊铺机，缓慢匀速（不超过5km/h）对路面进行碾压。采用振动压路机时，宜用高频率、低振幅。特别强调的是，在SMA面层碾压施工时，还应确保压路机数量充足。初压、复压工作区间严格分开，降低压路机工作区段长度，保证在足够高温度下进行压实作业。同时也要防止过度碾压，破坏结构内部骨架。 ③SMA面层施工切忌使用胶轮压路机或组合式压路机，以防止胶轮压路机或组合式压路机的轮胎将结构部沥青“泵吸”到路表面，使路表失去纹理和粗超度。6、接缝施工（1）纵向缝当采用两台摊铺机成并列梯队摊铺作业时，纵向缝应采用热接缝，两台摊铺机相距宜为l0~20m，熨平板设置在同一水平。当不得不采用冷接时宜采用平接缝或自然缝。1)接缝施工时采用挡板或施工后用切割机切齐可形成平接缝。2)自然缝在施工中自然形成的缝，施工前应清除松散的沥青混凝土。3)摊铺前切缝应涂上粘层油摊铺时，搭接宽度不应大于l0cm；新铺层的厚度通过松铺系数计算获得。（2）横向缝1)沥青混凝土路面铺筑期间，当需要暂停施工时，应采用平接缝，宜在当天施工结束后用3m直尺检查挂线切割、清扫、成缝。124 2)接续摊铺前应再次直尺检查接缝处已压实的路面，如果不平整、厚度不符和要求时，应切除后再摊铺新的沥青混凝土。3)横向缝接续施工前应涂刷粘层油或用喷灯烘烤至沥青混凝土熔融状态。4)重新开始摊铺前，应在摊铺机的熨平板下放置厚度为松铺厚度减去压实厚度之差的垫板，其长度应超过熨平板的前后边距。5)横向接缝处摊铺沥青混凝土后应先清缝，然后检查新摊铺的沥青混凝土松铺厚度是否合适。6)横向接缝碾压时宜按垂直车道方向沿接缝进行，并应在路面纵向边处放支撑木板，其长度应足够压路机驶离碾压区。接缝处不得转向。7、冷却通行。5.3.3.6、人行道铺装施工1工艺流程素土夯实→级配碎石→针刺无纺土工布→C20透水水泥混凝土→弹线→试拼→干硬性水泥砂浆→铺结合层→铺面层→擦缝2、施工准备（1）技术交底进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。（2）材料准备人行道铺装工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。（3）场地放样、定标高按照设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。124 （4）地形复核对照设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。（5）透水砖铺贴透水砖铺贴：铺贴前预先将透水砖除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。（6）覆盖养护灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。5.3.3.7交通安全工程施工1、标志施工方法（1）标志定位与设置根据标志版面尺寸大小及设置位置的需要，标志支架结构分为悬臂式和柱式。标志的构件均采用A3钢，立柱采用热轧无缝钢管，焊条全部采用T42，所有钢材均采用热浸镀锌防腐处理，紧固件表面镀锌350g/m2，钢管钢板等600g/m2，施工时应严格按照规范要求进行。标志基础采用钢筋混凝土基础，根据版面的大小及地基承载力决定其尺寸及埋置深度。按照施工图纸要求定位和设置，安装的标志与交通流向成直角，在曲线路段，标志的设置角度由交通流的行进方向来确定。悬臂、柱式标志沿垂直轴向后倾斜2°。对于路侧标志，标志板内缘距C型侧石边缘不得小于250mm。（2）基础施工①根据设计图纸用GPS定位放样，定出基础位置。②按设计图纸放出基础大样，开挖后应达到图纸所示的大小和深度，如有扰动的开挖面，加大开挖量，达到设计规定要求。③基坑验收合格后，开始浇筑相应标号和厚度的砼垫层，然后支外露部分及基坑顶以下15cm模板，安放、绑扎构造钢筋，绑扎定位地脚螺栓。124 ④模板、钢筋经监理工程师验收合格后，开始浇注C25砼，浇注时分层捣实，并要振捣均匀，基座顶部抹平，砼达到85％强度后拆模。⑤专人养护砼基础。（3）标志牌立柱施工①在标志牌标志立柱施工时，对于设在绿化带上的标志，根据所在位置的实际地形确定，其板面底边与C型侧石外缘高差不小于20mm，板面内边缘距C型侧石外缘不小于25mm；其板面底边距路面高度不小于5.5m。②在钢材热镀锌前，钻孔、冲孔和焊接完成后，所有的连接件和附加件应适合标志安装要求，并符合《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）附录E的要求。③基础砼强度达到要求后，并得到监理工程师的审批后，安装支撑结构。④钢支撑结构立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢结构均采用热镀锌处理，螺栓、螺母等连接件的镀锌量为350g/㎡,钢板钢管等位600g/㎡。⑥立柱安装所需主要设备及安装工艺：8T吊车一辆，高空作业车一辆，运输车一辆。对于双柱和单柱，我们计划立柱镀锌完毕后，运输车直接把立柱运到工地，用8T吊车安装在相应桩号的基础上；对于单悬，将板面固定在立柱和横梁上后，再一起安装。（4）标志版面制作标志底板采用铝合金板，为了保证标志版面的平整度，对于版面尺寸较小的，标志板的厚度采用2mm，版面尺寸较大的，厚度采用3mm（具体详见标志结构设计图），并采用铝合金龙骨加固。标志板应平整，表面无明显凹痕或变形，版面不平整不应大于7mm/m。标志版面进行清洗，经过太阳的晾晒，最后对版面进行处理；粘贴底膜，字膜排版、刻字、粘贴。包装准备装车，运往工地安装。（1）、交通标志的形状、图案和颜色严格按照《道路交通标志和标线》（GB5768-2009）及图纸的规定执行，所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合《道路交通标志和标线》（GB5768-2009）的规定，不采用其它字体。（2）标志的边框外缘应有衬底色。其衬底的颜色和衬底边的宽度均按规定进行制作。（3）按照《道路交通标志和标线》（GB5768-2009）附录E及图纸的规定进行加固，槽钢在粘贴定向反光膜之前与板面铆接好。符合《道路交通标志板及支撑件》（GB/T23827-2009）的规定。124 （4）标志板在剪裁或切割后边缘整齐、方正、没有毛刺，尺寸偏差控制在±5mm以内，表面无明显皱纹、凹痕、变形，每平方米范围内的平整度公差小于1.0mm。（5）对于大型指路标志，我们尽可能减少分块数量，最多不超过4块。标志板的拼接采用对接，接缝的最大间隙小于1mm，所有接缝用背衬加强，背衬与标志板用铆钉连接，铆钉的间距小于150mm,背衬宽度大于50mm，背衬材料与版面板材相同。（6）标志板背面采用氧化处理，使其表面变成暗灰色、不反光。（7）粘贴反光膜时在温度18℃～28℃、湿度小于10％的环境中贴在经过酒精清洁、脱脂、磨面处理的铝板上，不采用手工操作或用溶剂激活粘结剂，在标志表面的最外层涂保护层。贴反光膜不可避免出现接缝时，应用上侧膜压下侧膜，拼接处有3～6mm的重叠部分，以防漏水，贴膜时自一端向另一端延伸，边贴边拆下膜后封层，并用压敏贴膜机压实、平整、无任何皱折、气泡和破损，板面不得有回归反射不均匀及明显的颜色不均匀。将用电脑刻字机刻成的文字，按图纸规定事先放样位置贴于板面，并使其位置准确、紧密、平整、无倾斜、皱折、气泡和破损。（8）制作标志板的铝合金板厚度，按设计图和规范规定制作，标志板的总质量不允许出现对标志结构的力学性能计算不利的情况。（9）标志板外形尺寸，其长度和宽度的允许偏差为0.5%，标志板的4个端面应互相垂直，其不垂直度不应大于±2°。2、储存和运输标志牌板面制作完毕后，采用包装纸包严，塑料纸隔离，毛毡捆好，装车时采用竖放塞紧，避免在运输过程中板面破损，扭曲。大型指路标志由于在制造、运输过程中困难较大，在图纸要求和监理工程师的指示下，根据板面设计的具体情况，采用适当分割的办法来制造，分别贴反光膜，分别运输、安装。3、安装（1）标志安装位置、结构、板面应与设计相符。只有当基础混凝土经7天养护后，方可在其上面进行架设支柱和标志。各种半成品运到现场，全面自检合格，并经监理工程师验收合格后进行安装。将底座法兰盘调整符合要求后，将立柱安装就位。立柱竖直度误差不超过±3mm124 /m，利用吊车将标志牌安装就位，并使其满足设计要求。路侧式标志应尽量减少标志板面对驾驶人员的眩光，在安装时尽可能与道路中线垂直，禁令标志和指示标志为0～45°，指路标志和警告标志为0～10°。（2）为减少标志板面对驾驶员的眩光，路侧设置的标志和悬空标志均应符合设计《道路交通标志和标线》（GB5768-2009）和施工规范的要求，即在水平轴和垂直轴方向旋转约5°。（3）标志支撑结构应按设计要求制造，在安装前应对各部焊点质量及结构整体性进行检查，试装。（4）支柱安放于混凝土基础上，支柱之法兰盘与混凝土基础的底法兰盘应水平、密合，地脚螺栓配合妥当，拧紧螺栓后桁架不得倾斜。在平曲线路段，为保护将来安装标志版面与驾驶员视线垂直，应对预埋的法兰盘进行适当调整。（5）标志板在运输、吊装过程中应避免板体和反光膜的损伤。标志板平面翘曲的允许误差为±3mm/m。立柱安装后应与地面垂直，其弯曲度不大于±2mm/m。（6）安装完毕后，清扫板面，请监理工程师检查所有标志，以确定在白天和晚上条件下，标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。2、标线施工方法（1）材料①具备与路面粘结力强、干燥迅速，以及良好的耐磨性、持久性、抗滑性等特点。本次设计标线采用热熔型反光涂料，表面撒布玻璃微珠。道路反光标线中使用的玻璃微珠，符合《路面标线涂料》（JTT280-2004）中的规定，其质量和级别均应符合有关国家和行业标准要求，撒布时保证玻璃微珠直径的1/2－2/3嵌入涂料内，且分布均匀。玻璃微珠含量应为0.3－0.34Kg/m²，要求外观洁净、透明无色，气泡、杂质含量小于2%，折射率为1.5-1.55，圆度不大于70%。钠钙玻璃组成SiO2含量大于62%，玻璃微珠规格为20-100，无色均匀分布。②标线底油和玻璃微珠应符合技术规范的要求。（2）标线施划及施工工序①.材料的熔融熔解釜一般装载于车上，熔解釜配置有以LP气（液化石油气）为燃料的煤气燃烧器和搅拌装置。应用这些设备将材料加热，搅拌，直到熔融，使之成为符合要求的涂料。材料熔融过程中应注意以下几点：温度管理要严格124 避免长时间高温加热，防止涂料变色和热劣化。根据涂漆量和粘度的要求调节火候和转速。涂敷量少时，使用小火。·熔融涂料运距不宜过长。·第一锅熔解时（例如最早的一锅）要特别小心温度的控制，注意安全。②要充分搅拌、混合，使涂料均匀。③供给规定粘度的涂料。④补充新材料时，要注意新加入材料的熔融情况。⑤要注意加热次数，每锅材料尽可能只加热一次。一天作业将要结束前应与负责人商量还需熔融材料的数量，尽量不使剩余涂料过多的留置到隔日。⑥涂料中含有大量空气，会突然沸腾引发事故，熔融时要特别注意。⑦熔解釜周围不要放置易燃物品（例如，轻油，易燃性底漆等）。（2）路面清扫涂料与路面结合牢固的重要条件是保持接触面的干净。熔融型公路涂料的施工中的重要操作之一就是清扫路面。路面上的灰尘、泥砂及水分是妨碍涂料粘接的主要因素。可根据不同情况采用扫帚，板刷和煤气燃烧器彻底清除。（3）放样①要做好交通管理以确保放样操作安全。然后进行标线位置的量测，按设计图标明的位置和图形用测量用具和白粉笔在路面作出标记。放样完成后，应该对图案所包含的管制意义能否正确表达，司机和行人能否准确辨认。②先测出道路中心点，然后按10～20m间隔确定中心线；在曲线路段，沿曲率半径5～15m设定中心点；在道路的纵断方向以50m长度作为校正单位。在确认设定的中心点连接线与曲率半径相符时，则连接各中心点划出道路中心样线（用白色乳胶漆标出），这样按顺序向前校核，在向前不断延伸中心线的同时，也需不断的与已设定的中心线位置进行校核。根据道路中心线位置，标出标线一半的宽度（例如当标线宽为15cm，中心线一半的宽度为7.5cm）。并画出标线宽度的轮廓线，以便进行喷涂作业。在曲线路段，其标线位置沿半径方向量出。当曲线半径小的曲线路段，根据道路线形设计与施工的情况，求得与道路线形的协调一致。124 车道分界线，边缘线，可据中心线量出，一般情况也需标出标线宽度。人行横道线，导流标线，文字记号等的放样，以施工图设计为原则。但是，考虑到道路的特殊条件和进出口等的位置需总体协调时，要根据道路实际情况得到监理工程师认可后重新设计，并放样定位。（4）底漆喷涂为提高路面与涂膜的粘接力，须在路面上先涂抹底漆（下涂剂），底漆的涂抹量过多或不足都会降低路面与涂膜间的粘接力。根据路面状况和底漆特性，一般每m2涂抹65～230g底漆为好。使用底漆喷洒机涂抹，将底漆调至浓淡均匀后涂洒，底漆涂洒宽度应比标线放样宽度稍宽一些。底漆涂撒后，要进行适当时间的养护，当底漆不粘车胎，也不粘附灰尘、砂土时，才可进行标线涂敷作业。养护时间根据大气温度、路面温度、湿度、风强度、底漆组成、涂撒量、涂撒方法、路面吸水性等不同而异。涂底漆时，要仔细，防止遗漏，特别是路面凹凸明显的地方，可在凹陷的地方适当涂厚一点。（5）涂敷涂敷作业是标线施工最关键的一步，应按操作程序严格把关。为防止画线车的贮料罐和流出口等处粘度变稠，可装保温装置，按涂敷量和气候等因素妥善地控制温度（一般温度控制在180℃～200℃之间）。涂敷操作程序及注意事项：①涂敷前应进行施工机械的检查，保证设备处于完好状态。预先用油毛毡和白铁皮进行实地试划，检查色泽、厚度、宽度、玻璃珠撒布量等，必要时还要进行参数调整。②标线涂敷，应在底漆溶剂干燥后进行，在底漆还未干燥前就划标线，溶剂会穿透未硬化的涂膜，造成气泡。③124 为保证夜间的识别性，在标线涂敷的同时要撒布玻璃珠，经验表明玻璃珠的直经有一半埋入涂膜中反光效果最好。但要做到这一点不太容易。涂料温度高，玻璃珠撒布快，玻璃珠会沉入涂层中；涂料温度低，玻璃珠撒布慢，涂层已接近固化，玻璃珠不能在涂层上很好固定，容易脱落，反光效果很差。因此，玻璃珠受到涂料温度、厚度、气候条件等的影响，所以在施工时要严格控制撒布时间。注意撒布玻璃珠的装备情况，以及划线时的风力和风向（天然风及从划线车旁边通过车辆所引起的风）对玻璃珠撒布的影响，应避免玻璃珠拥成堆。撒布要均匀、全面。通常最适当的撒布量是宽15cm标线，每画100cm长度时，撒布20～30g。玻璃珠撒布过多，使白天的色调变坏，并产生高低不平，也易使灰尘沾粘而降低识别性。④标线固化。涂膜的干燥从粘接性和修整来看，采用自然冷却法。⑤划线车中的涂料要经常保持混合状态，即在施工中要经常对容器内的涂料进行搅拌。⑥涂敷导流标线时采用专用斑马线划线车，尽量做到一次成型，在斑马线的接头处预留5cm间隙以利排水。⑦有下列情况，要延期施工：·刚铺筑的沥青路面易造成对标线的污染（最好是摊铺路面2天之后）；·遇到降雨和特别潮湿的路段，待路面干燥后再行施划；·气温太低时（低于5℃）时；对不符合要求的标线进行修整，去除溢出和垂落的涂膜，检查厚度、尺寸玻璃珠的撒布情况及划线的形状等。要修剔不合规格的标线，收集四处散落的玻璃珠，因为路面上的玻璃珠易使人和车辆滑行和跌倒，发生事故。所以必须清扫干净。除此之外，必须及时整理施工机械、工具、扫除施工残留物等。5.3.3.8雨污水工程施工1、管道施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→砂垫层施工→平基管座施工（钢筋混凝土Ⅱ级管）→管道安装、接口施工→检查井施工→沟槽分层回填砂→沟槽分层回填土2、管沟开挖及支撑沟槽开挖以反铲为主，人工配合的方法，场地初步平整后即可进行。管沟开挖由低向高进行，主要目的是保证排水方向，便于安装砼管。管沟开挖保证沟底留20-30cm土层，垫层施工前用人工整平挖除。管沟开挖时石方需爆破作业按第四小节中的爆破作业进行作业。本工程沟槽开挖放坡系数为1：0.75，加快施工进度；若遇有些段落的土质状况较差时使用杉木支撑。开挖验槽后，要立即组织连续作业安装，并及时验收回填、以减小边坡滑动的可能性，因此要求开挖前管材，及配件要提前进场，并置于场地周围，以便加快进度；开挖沟槽与安装管道要连续作业，以免沟槽开挖后因后续工序施工时间过长而导致边坡产生不稳定。124 3、管沟内排水为保证工程实施快捷、施工安全、防止边坡倒塌，在开挖时要做好沟槽内排水工作，准备好水泵，并在槽底设置0.35*0.35M的排水沟每50m左右（视水量情况）在沟槽底设一个集水井，集水井避开检查井位置，并超沟底深0.6米左右；集水井用砖砌，上口标高与槽底平，井外视情况可填入30cm碎石等滤水材料，使水流入集水井，再用水泵排出，以达到沟底降水目的。集水井在沟槽回填前拆除。4、管道安装（1）钢筋混凝土外观质量1）管子内、外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓；2）混凝土管不充许有裂缝。钢筋混　凝土管外表不充许有裂缝，管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm（表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝汪在此限）3）合缝处不作漏浆；4）有下列情况的管子充许修补；①内表面塌落面积不超过1/20，并没有露出环向筋；②外表面凹深不超过5mm；粘皮深度不超过壁厚的1/5，其最大值不超过10mm;粘皮、蜂窝、麻面的部面积不超过外表面的1/20，且每块面积不超过100cm2;③合缝漏将深度不超过管壁厚度的1/3，长度不超过管长的1/3；④端面碰伤纵向深度不超过100mm，环向长度值不得超过下表的规定。断面碰作长度限值公称内径（mm）碰伤长度限值（mm）300~50050~60600~90065~805．管子堆放管子水平堆放层数应符合下表的规定。管子堆放充许层数管子公称直径（mm）6008001000~13501500~18002000~4000充许堆放层数54321124 钢筋混凝土承插管水平堆放时，每一层的承口与插口应交叉排列。6、管道安装待平基强度达到80%以上时，并且管道边线、标高已测量好后，即可吊管安装，吊装采用吊车法。7、管道安装前应先检查管道尺寸是否符合要求，管道是否有破损，接口是否完整，如有破损应先吊放一边，另行堆放，并做标示。8、管道吊装时吊车应垫平找好重心，以便于起吊平稳。9、管安稳后，应用干净的卵石或垫块将管固定至设计标高，避免碰撞移位和滚动伤人。10、钢筋混凝土管Ⅱ级管干混砂浆接口接口1）接口前将管口及管带覆盖到的管外皮洗刷干净，并刷水泥浆一道。2）抹砂浆时，注意找正使管缝居中，厚度足实，并压实使之与管壁粘结牢固，其表面划成线槽，以利于与承口的结合。3）养护：承插完成，干混砂浆抹好后，立即用湿纸带覆盖上，并铺以草袋或草帘，3-4小时后，要洒水养护，避免产生脱落与裂缝现象。勾捻内缝：1）管座部分的内捻在配合浇筑砼时勾捻；管座以上的内缝在管带终凝后勾捻；亦可在抹带之前勾捻，即抹带前将管缝支上内托，从外部用砂浆填实，然后拆去内托，将内缝勾捻平整。⑤勾捻管内缝时，在管内先用干混砂浆将内缝填实抹平，然后反复捻压密实，灰浆不高出管内壁。2、管道基础（1）管道基础施工的注意事项1）基础施工前必须复核坡板的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。2）管道基础的砂垫层应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。3）在砂垫层上安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致和）控制侧向模板的位置。搭马每隔2.5m安置一个固定模板之间的间距。124 4）混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑板、木板和钢模模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。5）碎石垫层面上有水时，不得浇筑基础混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平。混凝土基础浇筑完毕后，12h内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆模。6）浇筑混凝土管座时的注意事项①混凝土基础管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。②管座分层浇筑时，应先将平基凿毛冲净，并将平基与管子相接触的部位，用同强度等级的砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土。③采用垫块法一次浇筑管座须先从一侧灌筑混凝土，当对侧的混凝土高度相同时，两侧同时浇筑，并保证体魄两侧混凝土高度一致。④浇筑混凝管座时，应留混凝土抗压强度试块，留置数量，强度评定方法同现浇钢筋混凝土管渠。⑥平基混凝土抗压强度大于5.0N/mm2，方可进行安管。（2）管道基础质量标准1）管道垫层及基础不得铺筑在淤泥或松填土上。2）管道基础应表面平整，两井之间应顺直。3）管道基础的允许偏差应符合下表的规定。平基、管座允许偏差项　　　目充许偏差检验频率检验方法范围点数混凝土抗压强度100mm1组垫层中线每侧宽度不小于设计规定10m2挂中注线用尺量每侧计1点高程0－15mm10m1用水准仪测量124 平基中线每侧宽度+10mm010m1挂中心线用尺量每侧计1点高程0-15mm10m1用水准仪测量厚度不小于设计规定10m1用尺量管座肩宽+10mm-5mm10m2挂边线用尺量每侧计1点肩高±20mm10m2用水准仪测量每侧计1点蜂窝面积1%两井之间（每侧面）1用尺量蜂窝总面积3、基本施工顺序排水管道工程工艺图框施工准备原材料检验报送开工资料，监理工程师认可测量放线填124 工程技术资料管沟机械开挖验槽人工清槽自检管道安装，井室砌筑安装质量检查验收水压试验，管道加固，回填土消毒、冲洗现场清理分项工程交工验收5.3.3.9检查井及雨水口砌筑一、施工排水1、在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。2、本工程排水管线施工降水采用明沟排水方式，在沟槽两侧设置排水沟，每隔50米设置一个集水井，并用潜水泵抽水降水。 3、其中排水沟的截面为500×500，集水坑的截面1000×1000。集水坑底保持低于沟底0.4～1.0m，集水坑壁用竹笼、木板加固。排水沟截面、平面图4、排水方法确定并完成后，安装潜水泵、排水管。5124 、配制配电盘，安装电闸箱，接通电源。点动潜水泵开关，观察潜水泵正反转，必要时进行调整。二、基础施工1、井地基应符合下列规定：①采用天然地基时，地基不得受扰动。②井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。2、井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。3、检查井基础施工：①不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。②有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。③应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序——安装管道或砌井壁——的施工。④严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。4、凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板（设计单位提供图纸）。①因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。②因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。5、凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。井底砼基础在砂垫层验收合格后进行，浇筑前先将模板支设好。砼入仓自然高度超过2m时，采用溜槽，以防止砼分层离析。砼入仓后用平板振捣器振捣，而后人工整平抹光。终凝后浇水养护。检查井流槽砼浇筑方法同垫层，用特制的模板设槽，可用插入式振动棒振捣，在检查井砌筑一定高度后进行流槽施工。三、井体砌筑1、施工前，应将砖或原砌体浇水湿润，以免砖吸水降低砂浆的结合力。砌砖前在基础上弹线，及清洗基础砌筑位置的杂物，而后座浆砌第一皮砖定位、拉线，保证砌墙时横平竖直。124 2、每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5号。3、井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。4、检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。砖的砌筑采用满铺满挤法砌筑，圆井的砌筑采用特制的圆井模型、砌砖时沿圆模型座浆铺砌，砌筑时，打制六分砖来满足填缝的要求，以避免出现通缝、空缝。灰缝一定要推挤严密，勾缝时填严抹平。5、管道与检查井的连接，采用管与检查井孔壁之间填充干混砂浆方法直接连接。当砌砖已包满管时，将管口周围用砂浆抹严抹平。管顶砌半圆砖旋管口与井墙面齐平。检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。6、井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。7、井口砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持湿润，打制六分砖来满足错缝要求，不能出现通缝，为防止形成空缝，砌砖时，在砖的接砌部一侧面挑上灰浆，将灰缝推挤严密，勾缝时要填严抹平。四、检查井周的回填土。1、现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与砌井体同步回填。2、井周40cm宽范围内的回填材料，均应采用6%石灰土。对于雨水口砌体外的回填，因其回填空间实际上无法达到40cm宽（一般只有5～15cm宽）致使施工机械无法入内操作的，要采用合理级配砂石料回填充实。3、压实机具：①按规范配置的压路机具。②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。③在施工中，优先采用立式冲击夯。4、压实工艺：①井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。124 ②当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围40cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。要使石灰土压实后与井壁紧贴③井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。④在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。五、井框（盖）安装施工1、对井周进行加固：在路基结构层二灰碎石施工完成后，要对井周进行加固。具体做法是：①沿井周将二灰碎石挖除(挖至12％灰土顶面)，放加固钢筋箍；②放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与砖砌井室平面位置一致)；③井周浇筑C30砼进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；④用临时盖板将井口盖好。2、对检查井井盖标高的调整井盖标高的调整是在粗粒式沥青摊铺后进行的，具体做法是：①将井周沥青砼挖除，露出预制钢筋砼井圈；②根据相邻平石上的标高以及摊铺机实际摊铺横坡放线，确定检查井的井盖标高；③将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；④井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；⑤每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；⑥井周用细石沥青砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实，标高控制比粗粒式沥青砼高5—10mm。124 六、检查井施工的质量监控1、检查井施工质量应作为市政施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。2、当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。3、检查井底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收签证。4、井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。5、井盖框的安装底用4—6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。6、其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。5.3.3.10聚乙烯塑钢缠绕管安装施工1一般介绍高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管，是一种内壁光滑、外壁为螺形状加强肋，由螺旋缠绕工艺制成的异形结构壁管材，属柔性管材。HDPE缠绕增强管采用高密度聚乙烯为原料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成，并在热态未脱模前，通过滚动风冷方式冷却，管道逐步散热，壁厚均匀。HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接，管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，管道承插连接时，只需接入电源即可完成焊接，可以使管线系统实现零渗漏。2技术特性HDPE缠绕增强管具有以下几个特性：1）水力条件好HDPE管内壁表面光滑，同等管径条件下，比砼排水管道过流量大30%左右。2）柔韧性好HDPE管属柔性管，延伸性能好，较能适应地基较差条件和地基沉降，特别是在沿海地区（地基均较差且沉降严重），此种管材优势较为明显。3）密封性好，可实现零渗漏124 管道连接采用电熔焊接技术，使接口处两段管完全熔为一体，保证了接口不易出现渗漏。4）质量轻，安装方便管道为聚乙烯材质，质量轻，便于安装，可以相对减轻劳动强度，缩短施工工期。5）管径范围广目前可实现DN300～DN4000的管径生产范围，较PVC管生产的管径范围大大增加。本工程主要采用DN600的管径，符合厂家生产管径范围。6）耐磨损；7）耐腐蚀、抗老化性能好聚乙烯组成的高分子原材料，能够有效抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的工业废水和生活污水的侵蚀，其抗老化性能也较普通PVC管为好。8）强度高，使用寿命长HDPE管采用100%高密度聚乙烯在热熔状态下整体制成的管道，整体性好，化学性质稳定，强度高，使用寿命可达50年以上。3连接方式本工程中，排水系统HDPE管的连接方式主要有三种：1）排水管道与检查井连接2）雨水管道与砖砌雨水口连接3）两段管道的承插式电熔连接前两种连接方式需重点考虑如何避免连接缝处产生渗漏，第三种方式因是电熔融合连接，正常情况下一般不会出现渗漏。124 图2-1HDPE管与混凝土检查井连接示意图图2-2HDPE管与砖砌雨水口连接示意图图2-3HDPE管承插式电熔连接示意图[2]3.施工工艺流程及特点本工程四通一平排水管线中的HDPE缠绕增强管，均为埋地施工，其一般施工工艺流程为：施工准备→测量放线→管沟、井室开挖→沟槽验收→管沟垫层（井室施工）→管道敷设→管道连接→管道与井室间密封→部分回填→闭水试验→隐蔽验收→全部回填。管沟开挖后，混凝土检查井的施工贯穿于整个管线施工过程，工期相对较长，所以管线敷设和井室施工一般同时进行，没有严格的先后顺序，但应保证井室墙体钢筋绑扎前，管线已敷设到位，避免因预留孔洞造成位置偏差。124 相对于钢筋混凝土管道，HDPE管质量轻，装卸方便，安装简单，可大大降低劳动强度。由于采用电热熔连接方式，接口处有效熔为一体，更不易渗漏。4.施工重点及难点分析（1）管材检验HDPE缠绕增强管作为一种新型管材，对其质量应严格进行把关。对于到场管材，可先采用目测法，如发现管道有损伤应将其与其它管道分开，并立即通知管道供应厂家进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。HDPE管材生产标准为企业标准，应复测其各项数据以符合出厂标准。工程中实际遇到的问题是，HDPE管两端接口处无法反映真实壁厚，且因有加强肋，必须采用专用工具方能测其壁厚。最初厂家未提供专用测量工具，致使到场材料的验收工作一度停滞。经各方协调，前期采用在施工某一种规格管道之前，根据设计图纸计算出需接入井室的管段长度，并按照此长度切割管段，然后测量其壁厚。但这种办法不能从根本上解决问题，一旦壁厚不合格，必将影响施工进度。比如第3段管路C段排水的过路段，管道规格为DN1000，放入管沟后切割管道并测其壁厚，发现壁厚不达标。结果重新将管道吊出，返厂更换合格管材，耽误工期达8天。后厂家提供自制工具一套，此问题才得以解决。后续工程中，对于类似的特殊材料问题，在提供的采购技术规格书中应明确由厂家提供专用测量仪器、施工机具以及技术指导等，以避免出现责任的真空。（2）储存、运输与吊装HDPE管材的最高使用温度为45℃，尤其在夏季高温季节，储存时应按要求进行苫盖，避免管材长期曝晒，并保持管间空气流通，以免温度过高对管道质量造成不良影响。雨季时做好防水措施，承插口保持清洁。短距离搬运不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动以防损伤管道，内径＞1000mm时不宜叠放运输，小口径管道叠放时其高度不宜超过2m。管道主要采用机械装卸，因其材质为聚乙烯塑料，装卸时应采用柔韧性好的非金属吊带进行绑扎，不宜采用钢丝绳或链条，以免对管道造成损伤。管道吊装是管道施工过程中一个独立的操作工序，起吊时应按照相关规程采取合理的保护措施，采用两个支撑点起吊，保证管道在空中的均衡124 与稳定，若操作不当就很可能造成不必要的管道损坏。以第3段排水管线7节管道整体吊装为例（该管材每节长度6m，7节总长约42m），施工单位严重违反操作规程，同时使用一台吊车的大小钩，出现四个吊点，由于受力不均衡造成管道从中折断。造成的后果是不但浪费材料，更加影响施工进度，而避免这种情况发生的唯一途径，就是严格遵守起重操作规程。（3）HDPE管承插电热熔连接电热熔连接时，首先清除承插口对接面的污垢，并检查焊线是否完好，对接好以后先用卡具在承口外压紧，然后根据不同型号的管道设定电流及通电时间，见表4-1。管材连接的具体操作流程应严格执行厂家技术说明，厂家代表应现场进行技术指导。此时要特别注意防止接口合拢时的变形，管道直径大于DN800时，需用支撑环进行撑紧，支撑环放置在管子承口内靠近电熔接头的地方。另外，为防止已敷设管道轴线位置移动，应采用稳管措施，可将装满砂土的编织袋封口后压在管道顶部，具体数量视管径大小而定。管道连接完成后，应及时复核管线标高和轴线位置以使其符合要求。公称内径为DN300-1600的HDPE管电熔承口参数公称内径（mm）焊接电压（v）在……温度下的焊接时间（s）30℃20℃15℃10℃5℃30015.01080120013201450150040018.31080120013201450150050021.61080120013201450150060025.01080120013201450150070028.31080120013201450150080031.61080120013201450150090035.010801200132014501500100038.310801200132014501500110041.610801200132014501500120045.010801200132014501500130048.010801200132014501500140048.012201360150016301770124 150048.013701520167018202000160048.015001680185020202190（4）防止回填变形与漂浮HDPE管属柔性材料，回填时应严格按照规范和厂家技术要求，从管底基础至管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填，防止其发生变形。对于大口径管道（DN≥1400mm），回填前应采用木方进行内部支撑。回填过程中应随时检测管道的变形率，一旦超标，应按照不符合项纠正程序进行整改。雨季施工时，要特别注意防止管材漂浮。管沟开挖一次不应过长，保证开挖一段及时回填一段，可先回填至管顶以上一倍管径的位置。管道安装完毕尚未回填时一旦遭到雨水浸泡，进行管线坐标的复测和外观检查，如果发现位移、漂浮和拔口现象，应立即返工处理。4.5HDPE管与井室的连接本工程排水井为砖砌检查井，做法参照给排水标准图集06MS201-3《排水检查井》。1、井底基础应与管道基础同时浇筑。2、砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖之间灰缝保持1㎝。3、排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。4、砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30㎜；如为三面收进，则每次收进不应大于50㎜；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并应压实。5、砌筑检查井的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后在砌筑砂浆或砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。6、砌筑检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。124 7、当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面的泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。8、砖砌检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300㎜时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应留有30—50㎜的环缝，用油麻、水泥砂浆、油麻—石棉水泥或黏土填塞并捣实。9、砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。8.5沟槽回填根据设计图规定，槽底至管顶以上30厘米范围采用中粗砂回填，相对密度要求≥0.7，路基以下至管顶30厘米以上回填土，密实度要求同路基。回填方法如下：1回填砂采用分层回填，分层夯实，分层做密实度检测，回填20厘米一层控制。用平板震捣器震平，密实达到设计要求时，再回填上一层。2回填土时，将不用含有有机物，以及大于5厘米的砖、石等硬物块，以保护管道。在接口处，采用细粒土回填。3管道两侧和管顶以上30厘米范围的回填材料，由沟槽两侧对称运入槽内，不直接抛在管上，回填其它部位时，分层运入槽内，不集中推入。4回填土采取逐层回填，逐层夯实的办法，夯实时不损坏砼管；管顶30厘米以上，路基30cm以下范围内采用电动打夯机夯实，夯实时要求打夯重迭，不得漏夯，管道两侧夯平面的高差按不超过30厘米控制。5分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯状，不得漏压。6距路床标高30cm以上回填采用压路机碾压，碾压重迭宽度20厘米，为防止碾压时破坏管道，碾压时不带震，其行驶速度按不超过2km/h控制。7对于井室周围回填，按下列方法进行：7.1砌筑检查井的干混砂浆强度达到设计规定强度后方开始回填。7.2快车道范围内的井室周围采用中粗砂回填。回填宽度大于40厘米。7.3井室周围的回填与管道沟槽回填同时进行，当不能同时进行时，则预留台阶形接茬。1.5.5道路路基范围内可能发生的综合管线管、井的回填、碾压以及余土外弃同雨水管道施工工艺。1.5.6沟槽开挖施工防雨、防台风1、雨季施工，尽量缩短开槽长度。同时充分考虑由于挖槽和堆土，破坏天然排水系统后，及时做好地面雨水排除工作。124 2、雨季挖槽，采取措施，严防雨水进入沟槽。3、防止雨水进入沟槽，一般采取如下措施：4、沟槽四周的堆土缺口，堆叠土埂，使其闭合，必要时开挖排水沟把沟槽边的地表积水引到其它低洼处。5、堆土向槽一侧的边坡、铲平拍实，避免雨水冲塌。在暴雨季节，在堆土内侧挖排水沟，将汇集的雨水引向槽外；如无条件引向槽外时，每30m左右作一泄水簸箕，有计划地将雨水引入槽内，以免冲刷边坡，水簸箕的位置躲开坡度板。6、挖槽见底后随即进行下一工序，否则，槽底以上要暂留20cm不挖，作为保护层。7、下水道接通已有的管段，留在最后施工；或在枯水期先行接通，把管口封堵，将沟槽认真回填夯实，以防水倒灌。沟槽原有线接通前，先叠筑防水坝，坝顶高度较施工期间最高水位高出0.5m。1.5.7管道安装的施工防雨、防台风1、雨期施工采取以下措施，防止泥土随雨水进入管道，尤其注意管径较小的管道。1.1按土方雨期施工的要求，防止地面迳流雨水进入沟槽；1.2配合管道铺设，及时砌筑检查井和连接井；1.3凡暂时不接支线的预留管口，及时砌砖封口，以免泥砂流入管道中；1.4铺设暂时中断或未能及时砌井的管口，用堵板或干砌砖等方法临时堵严；1.5已做好的雨水口堵好围好，防止进水；2、雨天不进行接口，施工如需要时采取必要的防雨措施。5.3.3.11照明工程施工1、施工顺序总体施工顺序为路灯放样定位→土方工程→管线开挖→管线敷设→管道回填→路灯（交通信号设施）基础安装→路灯（交通信号设施）安装→验收。2、土方工程对施工现场进行详细踏勘，根据施工图对路灯位置放样、定位。结合现场施工环境，我司考虑计划土方开挖使用人工进行开挖土方，本工程基础埋深度详见施工图纸。为防止地表水及雨水汇流入基槽内，在基槽顶面距坡肩线处设置排水沟，排水沟坡度不小于1.5%，每隔30M设置一集水坑。在基槽底面距坡脚线300mm处亦设置排水沟和集水坑，通过水泵排出基坑外。基槽土方遵循由远至近，逐步向出口靠拢的原则。124 回填土内不含有机杂质，含水量应符合压实要求，如原有土质不符合要求时则考虑采用石屑进行回填。雨天不宜进行填土施工。填土表面应压实并做成一定的坡度排水。基坑回填时要防止侧压力，由于不平衡造成建筑物或设施的损坏。3、基础施工（1）具体施工步骤：先捣好基础的砼垫层，放出基础的边线，侧模安装。（2）按照施工图和有关规范要求绑扎钢筋。为确保工程质量，基座砼应连续施工一次完成。至于施工停歇必须赶在混凝土初凝前继续浇筑。（3）基础坑的开挖深度和大小应符合设计规定。（4）地脚螺栓埋入混凝土的长度应大于其直径的20倍，并应与主筋焊接牢固，地脚螺栓应去除铁锈，螺纹部分应加以保护，基础法兰螺栓中心分布直径与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致，偏差小于±1mm,螺栓应采用双螺母和弹簧垫。4、电缆敷设电缆敷设准备水平敷设垂直敷设电缆固定挂标志牌（1）敷设要求：电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；电缆接头良好，绝缘应符合规定；电缆沟应符合要求，沟内无杂物；保护管的连接、防腐应符合规定；照明干线选用VV-4*16电力电缆，穿直径50PVC聚氯乙烯塑料管埋地敷设，埋深0.7米，遇穿车行道路，则穿直径80镀锌钢管保护，照明干线与其它工程管线交叉时，如发生冲突，可局部适当浅埋以避让其它工程管线。电缆敷设施工方案1.电缆进场检查验收电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识，并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。2.电缆敷设准备1)技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等。在电缆密集的地方，绘制电缆的剖面分布图，显示电缆在桥架中的位置；结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，尽量避免电缆交叉的情况。2)124 人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。1)现场准备。检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为安放电缆创造很好的外部条件。2.电缆敷设1)在电缆端头、电缆接头、拐弯处及夹层内、隧道、竖井两端等地方，应装设标志牌，标志牌上注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点；并联的电缆应有顺序号，标志牌的字迹要清晰，不易脱落；标志牌规格必须统一，材质能防腐，挂装应牢固。2)在线槽内敷设电缆时，敷设电缆的截面积不应超过线槽截面积的40%，在线槽内敷设应排列整齐不应交叉、重叠、扭曲、不应有接头，每隔1.5M应进行绑扎，绑扎应牢固。3)强、弱电电缆敷设在一起时，应有隔板。4)在敷设前，应摇测电缆绝缘，500V时绝缘电阻值不小于2MΩ，在送电前需再摇测一次。5)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有未消除的机械损伤（如销装压扁、电缆拧绞、护层断裂等）。3.电缆头制作安装图27电缆终端头均采用热缩型电缆终端头制作，加热器采用液化气烤枪或喷灯。制作前选择与电缆截面相适应的热缩塑料手套。在安装三叉分支手套时，宜先进行预热，并将电缆定位，套上分支手套后，按所需分叉角度摆好线芯后再进行加热。避免在三叉分支手套热缩定型后，再大幅度地改变电缆线芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的开裂。加热收缩时，应从管子中间向两端逐渐延伸，或从一端向另一端延伸，以利于收缩时排出管内空气，加热火焰应螺旋状前进。热缩电缆头如图。124 1.电缆的连接1)大于6平方的电缆在汇流排连接时需要采用紧压铜端子，端子选2)用与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳，详见图。3)电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试，4)以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注和相色标记。电缆的裁剪要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-202），确保连接和导电性能可靠。2.电缆标识1)124 敷设电缆应及时进行标识，标志牌采用塑料片制品，用尼龙扎带固定。标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每20m设标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。1)标志牌规格应一致，并有防腐的功能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号，规格和电压等级。直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。沿支架敷设电缆，在其两端处，交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。2)电力电缆和控制电缆应分开排列；3)并列敷设的电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力电缆下面，1KV以下的电力电缆应放在1KV以上的电力电缆的下面。4)并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。5)电缆敷设完毕后，应及时清除杂物．盖好盖板，必要时，尚应将盖板缝隙密封，以免水、汽、油、灰等侵入。5.3.3.12配电箱装施工安装工序如下定位预埋件制作预埋管线电缆接线绝缘测试配电柜验收配电柜安装电缆头制作通电运行1)开关箱基础绕制：a)土方开挖，b)预埋管道，c)支设模板，d)预埋槽钢开关箱安装底架，e)浇筑混凝土，f)防雷接地网的制作。2)设备开箱检查：a)安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。b)按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。c)柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。d)柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。3)124 柜（盘）安装：a)基础型钢安装：柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。1)柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。2)柜（盘）二次小线连结：a)按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。b)按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。c)控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。6）柜（盘）试验调整：a)二次控制小线调整及模拟试验,将所有的接线端子螺丝再紧一次。b)绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大小2MΩ。c)接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。d)模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。e)拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。（2）地下管线的施工要求:a地下管线的埋设，必须首先根据设计图纸要求，作好施工准备，在充分掌握现场地下原有设施条件（旧路扩建时尤为重要）与新设管线位置的情况下，进行放样定位。b应注意在定位过程中，包括水平位置及其高程的复测核实，以免施工过程发生差错。c埋设地下管线，由于挖掘深度、土层类别、地下水位、支撑要求、排水条件等情况各路段有所不同，因此必须事先进行施工程序和施工方法的调研，作好施工组织设计（或施工方案）。d地下管线种类不同，分管单位部门亦多，在一条道路上作业，应特别注意各种管线施工程序上的先后，并应从整个工程总体与技术特点、要求等，统筹考虑，相互协调确定实施进度安排。e124 各种地下管线的施工，除应按各专业施工技术规程有关规定、要求保证工程质量外，仍应特别注意道路埋设管线后的回填土必须符合密实分层夯实的要求，不留隐患。5、路灯（交通信号设施）安装（1）安装要求①同一街道、公路、广场、桥梁有路灯安装高度（从光源到地面）、仰角，装灯方向宜保持一致。②灯杆位置应合理选择，灯杆不得设在易被车辆碰撞地点，且与供电线路等空中障碍物的安全距离应符合供电有关规定。③基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。④灯具安装从向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，坚固后目测应无歪斜。⑤灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：相线应接在中心触点端上，零线应接螺纹口端子;灯头绝缘外壳应无损伤、开裂;高压汞灯、高压钠灯宜采用中心触点伸缩式灯口。⑥灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线。功率小于400W的最小允许线芯截面应为1.5mm²,功率在400W至100W的最小允许线芯截面应为2.5mm²。⑦在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，长度不得小于200mm。⑧每盏灯的相线宜装设熔断器，熔断器应固定牢靠，接线端子上线头弯曲方向应为顺时针方向并用垫圈压紧，熔断器上端应接电源进线，下端应接电源出线。⑨高压汞灯、高压钠灯等气体放电灯的灯泡、镇流器、触发器等应配套使用，严禁混用。镇流器、电容器的接线端子不得超过两个线头，线头弯曲方向，外壳应无渗水和锈蚀现象，当钠灯镇流器采用多股导线接线时，多股导线不能散股。⑩124 路灯（交通信号设施）安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（CB/T9790）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（CB/T11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ZBJ36011）的有关规定。灯杆、灯臂等热镀锌后应进行油漆涂层处理，其外观、附着力、耐湿热性应符合现行行业标准《灯具油漆涂层》（OB1551－92）的有关规定；进行喷塑处理后覆盖层应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹或漏喷区缺陷，覆盖层与基体应有牢固的结合强度。各种螺母坚固，宜加垫片和弹簧垫。坚固后螺丝露出螺母不得少于两个螺距。(2)单挑灯、双挑灯①单挑灯、双挑灯的安装高度为6～12m。②路灯（交通信号设施）钢杆应进行热镀锌处理，镀锌层厚度不应小于65um，表面涂漆、喷塑处理应在钢杆热镀锌后进行，因校直等因素作修改的部位不得超过2处，且修整面积不得超过杆身表面积的5﹪。③路灯（交通信号设施）钢杆必须焊接良好，长度8m及以下的锥形杆应无横向焊缝，纵向旨缝应匀称、无虚焊。在水平放置且无负荷的的、条、件下，杆身直线度误差不应小于3‰。④路灯（交通信号设施）钢杆的允许偏差应符合下列规定：a直埋式钢杆，其长度（包括埋入地下部分）允许偏差宜为杆长的±0.5﹪;b法兰式钢杆，其长度允许偏差宜为杆长的±0.5﹪;c杆身横截面尺寸允许偏差宜为±0.5﹪;d接线手孔尺寸允许偏差宜为±5mm;e一次成形悬臂灯杆仰角允许偏差宜为±1º。⑤直线路段安装单、双挑灯时，在无障碍等特殊情况下，灯间距与设计间距的领头应小于2﹪。⑥灯杆垂直偏差应小于半个杆梢，直线路段单、双挑灯排列成一直线时，灯杆横向位置偏移应小于半个杆根。⑦钢灯吊装时应采取防止钢缆擦伤灯杆表面油漆开喷塑防腐装饰层的措施。⑧钢灯杆安装时接线手也朝向应一臻，宜朝向人行道貌岸然开慢车道侧。⑨灯臂应固定牢靠，与道路纵向垂直偏差不应大于3º。⑩当整个灯杆投影面上承受35m124 /s及以下的风速时，目测灯杆不应弯曲、结构构件不应转动。铝制或玻璃钢灯座放置的方向应一致，可开启式门也的铰链应完好，开关应灵活可靠，开启的方向宜朝向慢车道或人行道侧。采用预制或砖砌灯座应牢固不漏水，一条道路上的灯座尺寸、表面粉刷、装饰材料应一致。灯杆根部应做混凝土结面，且不积水，浇制前应将杆根周围夯实，混凝土厚度不应小于100mm。6.5防雷及接地装置和智能控制节能装置施工户外箱式配电箱设置工作接地，保护接地和防雷接地共用的接地装置，该接地装置由现场施工统一考虑，接地电阻不大于4欧姆，如不能满足要求，则须在配电箱外距其外边3米处，用50*50*5角钢按5米间距增打接地极，并用25*4热镀镀扁钢与角钢焊接处，须进行防腐处理。每座路灯（交通信号设施）基础均设置接地极，接地极与基础钢筋之间应可靠焊接，并通过预埋直径12热镀锌扁钢引至路灯（交通信号设施）基座接线箱，同时沿照明配电干线敷设直径12热镀锌圆钢作为照明接地干线，接地干线应与每座路灯（交通信号设施）接线箱内接地扁钢焊接连通，在道路交叉口，热镀锌圆钢与过路钢管外壁可靠使接地干线得以贯通，热镀锌圆钢与钢管焊接处，进行防腐。照明接地干线接地电阻不大于4欧姆。5.3.4桥梁工程施工1、施工程序如下：施工准备基坑开挖桥台施工盖梁施工空心板梁吊装台背回填桥面铺装2、测量放线首先通过设计图纸提供的桩号，计算出桥梁的坐标，依据业主提供的控制点，建立好施工控制网点，用全站仪将桥梁中轴线施测到施工开挖面上，并在不受施工干扰且稳固的地方建立控制点并护桩，用水泥砂浆对基稳固。3、基坑开挖基坑采用挖掘机进行开挖，当挖至距离设计坑底或者符合设计需要的深度时，预留20-30cm进行人工清基和修边。开挖边坡根据土质具体确定。基坑清底完成后立即请监理工程师进行基底作载力试验，如不合格则需要加深或换填基础，直到合格为止。经检验合格后，立即进行基础施工，严禁晾槽，将合格的基坑暴露在空气中。4、桥台施工（1）垫层施工基坑验收后支模板浇筑垫层。(2)桥台砌筑124 ①砌筑块石墙体，采用“坐浆法”，顺墙面线支立好坡度架，沿坡度架双面拉准线，第一皮按墙边线砌筑，以上各皮均按准线砌筑。②块石墙体的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的块石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象。③块石墙体应分皮卧砌，各皮石块利用其自然形状，经适当凿打修整，使之能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块与外侧，中间填心的砌法。块石墙体上，不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。④块石墙体必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7㎡墙面至少设置一块，且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或小于400mm时，拉结石长度应与墙厚相等；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石两面搭砌，搭接长度不小于150mm，且其中一块的长度不应小于墙厚的2/3。⑤浆砌块石墙体每天的砌筑高度不应超过1.2m。⑥砌筑块石墙体时，除应满足上述要求外，还应注意以下几点：每砌2-3皮块石为一个分层高度，应找平一次；每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以20-30mm为宜，上下块石的竖向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层。⑦砌体勾缝采用平缝，采用1：2水泥砂浆。⑧砌体施工完毕后墙背应大致找平，不平整处应以M10砂浆找平，然后再回填6%石灰土。5、盖梁施工盖梁施工采用墩身生根支架支撑和布置花撑相结合的方案。盖梁采用墩身生根支架支撑方案，在盖梁对应的两个墩柱身顶的预留圆孔中安装4个升降丝杆装置，然后将双拼360工字钢从两侧平行夹住圆形墩柱，放设在4个升降丝杆的顶丝座上，作为盖梁支架的大纵梁，然后用φ16钢筋拉杆间距0.6m将墩柱两侧的工字钢对拉紧密。支架纵梁安装牢固后，再在纵梁上铺设横向单拼360工字钢，形成盖梁施工作业平台，安装盖梁底模。支架纵梁安装牢固后，再在纵梁上铺设横向双拼10号槽钢，形成盖梁施工作业平台，安装盖梁底模。支架具体布置间引桥盖梁支架布置图。（1）模板工程124 盖梁模板采用定型钢模板，模板安装体系采用侧模、底模和端模。一个盖梁有四块侧模。接口采用子母口，结构为：6毫米钢板、通长横肋10#槽钢，肋板采用6毫米钢板，槽钢外为双拼槽钢立撑间距1.08米，底模四块，挑檐底模采用定型钢支架，底模连接采用子母口，底模面板为6毫米钢板，肋为10#槽钢和肋板；端模两块，一端一块整体模板，模板面板为6毫米钢板，肋为10#槽钢和肋板。（2）钢筋绑扎、模板支设在平台上铺设底模，绑扎钢筋，盖梁钢筋绑扎时注意支座垫石钢筋网片的设置和抗震档块钢筋的预留。清理杂物后支设侧模及端模，侧模采用大块整体式钢模板，侧模间采用拉杆对拉，中间设置一道穿墙螺栓。侧模与端模外侧并用斜撑支于枕木上，模板全部支好后，重新放样检查各边角位置是否合适，随后才能分层浇筑盖梁混凝土。（3）混凝土的浇筑和拆模1）、在钢筋、模板、预埋件、预应力孔道、砼保护层厚度等检查合格后才能浇筑砼，在浇筑砼前必须清除模板中的杂物和灰尘，清除方法采用空压机配合人工清理吹除等。2）、在浇筑前检查施工机具的完好性及各种设施的安全性，是否达到安全规定要求；振捣器是否正常工作。3）、现场技术负责人在浇筑前检查拌和后的砼的和易性和坍落度是否满足规范及设计要求，对于不合格的砼应重新拌和或清理出场。4）、混凝土振捣使用插入式振捣器，混凝土浇筑每部厚度30厘米，振捣棒插入点应分布均匀，插入点间距不大于振捣棒振幅半径的1.5倍，防止过振和漏浆，保证混凝土振捣质量。5）、砼的浇筑应连续进行，砼密实的标志是砼停止下沉不再冒出气泡，表面呈平坦泛浆。在浇筑过程中应防止模板、钢筋、波纹管等松动、变形、破裂和移位，安排专人负责检查和维护。6）、拆模时应防止损伤砼，拆模采用吊车配合人工完成。模板拆除后，及时进行清洗及维护，以便下一次使用。（4）养生梁砼浇筑完成，表面收浆干燥后，应及时养护。常规采用土工布覆盖，用水管洒水养护7天。124 6、空心板梁预制（1）施工准备 1）在有资质的单位，对张拉用千斤顶进行标定。标定结果交项目部存档。2）检查台座两端固定横梁和移动横梁上定位孔道位置，三者必须在一条直线上。否则进行调整。 3）检查锚具、连接器、螺纹钢及螺母外观质量。 4）检查油泵、高压有管及接头有无漏油，有问题及时修理。 5）在固定端设置挡板和警示牌。在张拉端台座上设置防护网。在梁间设置保险杆。 6）对张拉班组进行安全教育、技术交底及工作分配。（2）人员组织及设备施工人员数量表队伍名称技术员质检员机械操作施工人员预应力空心板梁11210共计14机具设备表序号设备型号规格数量产地额定功率备注1千斤顶YDT250-6002开封2千斤顶YCQ240-2002开封3切割机12临沂2KW4手持切割机临沂0.5KW5油泵ZF-5004柳州3KW6电焊机1临沂（3）张拉前作业1）放钢绞线。放线时要用钢管做好支架，从内圈抽线。放线长度在现场测量确定。 2）穿失效管和螺旋筋。放好一根线后要根据设计要求的数量穿入失效管和螺旋筋。124  3）固定。张拉用螺纹钢要预先固定在张拉端固定横梁和连接器上。穿好失效管的钢绞线，一端用夹片固定在连接器上，一端用单孔工具锚固定在固定端横梁上。夹片要垫朔料纸并砸紧，以方便退锚。 4）预紧。在固定端用单顶进行预紧。预紧力为控制力的10%。 5）协调。预紧后要协调钢筋工放好箍筋。 6）安全防护。张拉前要放好挡板，穿好保险杆（4）张拉作业 1）根据千斤顶标定结果分别计算出两台油泵在δcon0.10δcon0.50、δcon1.00时的油压表读数，报经现场技术人员和监理同意。根据图纸计算出第一次和第二次张拉伸长值控制点和范围，并标在移动横梁滑动板上。 2）放置移动横梁和千斤顶，紧定移动横梁定位板上螺纹钢螺栓。3）两泵同时给油，两顶同步伸长，两横梁保持平衡。4）张拉至δcon0.50时，停止给油，测量、记录第一次伸长值，紧定张拉端固定横梁上的螺纹钢螺栓。 5）回油，紧定移动横梁上的螺栓。进行二次张拉。 6）张拉终了时，要调整两顶的伸长值达到均等并在控制范围内。7）测量、记录δcon0.10、δcon0.50、再δcon0.50、δcon1.00时的伸长值。初始伸长值用推算值。 8）持荷2分钟，紧定固定横梁上的螺栓，然后卸顶，作业完毕（5）放张作业1）放张前要经现场技术人员和监理确认，该台座上的梁体达到放张要求的强度，严防错放张，造成该台座上的所有梁报废。 2）计算出δcon0.60时、δcon0.30时油压表读数。   3）放张作业顺序与张拉相反。4）放张时，先放至δcon0.60，持荷10分钟；再放至δcon0.30，再持荷10分钟；最后放至δcon0.00。 5）切割。放张完毕，用两台角磨机，自张拉端开始，对称、逐片进行切割。 6）将工具锚、连接器、螺母放在该台座专用的箱内，收回工具存放处。7、空心板梁吊装124 （1）机械设备配备机械名称规格型号数量用途龙门吊100T1台起梁吊车50T1台安装平板运输车30T4辆运输全站仪NTS-332R1台测量定位水准仪南方DS32台控制高程（2）空心板梁运输在空心板梁砼预制、预应力张拉、压浆到达龄期和强度后，在存梁区，采用预制梁场已经安装完毕的2台100吨龙门吊起梁装至运梁平板车上，在平板车上捆绑固定空心板梁。起吊时设专人指挥，行走时应缓慢、平稳移动，待移至平板车上方时，应缓慢下放，且保证两端放置在平板车上的衬垫位置准确，在运梁平板车上设置限位器，以防大梁在运输过程中前后移动，并在空心板梁两侧用4道5t倒链与牵引车、拖车拉紧，防止侧向滑动。起吊梁时严禁起重壁下站人或继续进行其他工作。 空心板梁运输过程中，牵引车和挂车的车速应慢而稳。车辆转弯、掉头应在路面平实、回转半径满足拖挂车回转半径要求处进行。对不平路面或变坡较大的路面，应提前整修，否则不得通行。空心板梁运输根据编号按顺序运至桥下，根据现场地形用从左至右以此架设。运输行走应缓慢、平稳，避免运输过程中上下颠簸，使梁体受到不必要的损伤。（3）空心板梁吊装1）对全桥下部结构进行贯通测量，并复查墩台上每个支座垫石的平面位置、顶面标高、平整度和水平度。当桥墩盖梁、垫石砼达到设计强度的100%、梁的强度达到100%时，预制梁运到后可以开始安装。 2）临时支座采用临时支座采用可调式钢管砂柱。临时支座顶面应与永久支座顶面保持齐平，以保证永久支座与混凝土接触但不受力。永久支座顶面直接与接头混凝土底部钢板应保持水平接触。 3）按有关规定全面检测支座的质量、提交检验报告，并提前安放好支座、检查支座安放质量，确保支座、垫石和梁体都水平密贴。 124 4）本桥空心板梁长13m，安装重量每片梁约为27.9t，根据实际情况采用2台50吨起吊吊装，架梁的各种吊具和受力结构都必须逐个进行力学验算，保证绝对安全，做到万无一失。5）对预制梁板进行全面检查，特别强调在移梁起吊时对梁底进行检查，发现有缺陷的立即在地面整修，检查完毕后请有关人员签字，方可起吊安装。6）第一片空心板梁进行试吊，根据最大荷载和吊梁过程作试吊梁试验，以便完全检验架桥设备的性能和发现吊装过程中存在的问题。7）吊装前要在盖梁顶部放线以确定梁板的安装中心位置线，对准备安装的梁板要在梁端标出中心线，以备吊装时两线位置吻合。8）梁板落吊时轻轻下落，不得扰动橡胶支座，使板梁就位准确，就位不准或支座与梁不密实时必须重新吊起，采取措施垫钢板，使支座位置限制在允许偏差内，不得用撬棍移动梁板。梁板安装后，应对梁的整体安装效果，边梁的顺直度，底面的平整度，相邻梁板高差等进行自检，合格后报监理人认可后方再进行下一片梁的安装。8、台背回填及桥台搭板施工桥梁墙背在涵底铺砌及盖板烧筑且砼强度达到70%后方可进行，回填时两个涵台同时对称填筑；并采用天然碎石土石回填（最大料经不超过5cm），回填时严格控制压实度，自下而上压实度达到98%以上，以避免工程完工后路面出现开裂和出现跳车现象。涵背填筑时，每层松铺厚度不得大于15cm，并避免强烈的冲击。在压路机不能达到的边角处，用冲击夯或液压振动夯进行碾压，从而保证回填的质量。台背回填后进行桥台搭板模板支设，浇筑混凝土。9、桥面铺装桥面铺装为C40混凝土，混凝土铺装内设有一层钢筋网，以提高桥面铺装强度，采用桁架式震导梁半幅一次浇筑成型方式施工。（１）浇注桥面混凝土前，在桥面范围内布点测量高度，确定浇注的厚度。（2）桥面钢筋网，应采取垫块保证其保护层厚度。（3）当进行混凝土桥面铺装时，预留伸缩缝工作槽。（4）混凝土的铺设要均匀，用震动器振捣密实，并用整平板整平。（5）桥面铺装在收浆后进行拉毛，然后进行覆盖和洒水养护。10、沥青面层124 同道路沥青面层同时施工。5.3.5道路标线1、施工工序施工中采用以下流程：清扫路面→预划线→喷洒涂料→自检→抽检→竣工验收2、施工方法及标线布置图（1）路面喷涂前仔细清洁路面,表面干燥,无起灰现象。（2）路面标线涂料应符合<<路面标线涂料>>(JT/T280)的规定。（3）路面标线的颜色、形状和设置应符合<<道路交通标志和标线>>(GB5768)R规定和设计要求。（4）施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。（5）标线施工污染路段应及时清理。（6）标线线形应流畅，与道路线形相协调。（7）标线表面不应出现网状裂缝、断裂裂缝、起泡现象。5.3.6绿化种植方案1、绿化种植主要施工技术方案及措施（1）准备施工场地、图纸交底、明确分工。（2）工程进度表、管理网络表、各项管理制度表落实并上墙。2、场地清理和测量放样：①清理场地：清除施工现场建筑垃圾、石块、障碍物、不适宜种植的土层和杂草等。②测量放样：测量所用的仪器必须经校正达到精度要求。测量基准点要严格保护，施工期间定期检查复核。③高程的控制：仪测现状地形高程，并对比设计地形高程，进行土方局部调整。④定位的确定：点位以行位控制桩为瞄准的依据，用皮尺或测绳按照设计确定株距定每棵树的株位。株位中心可用铁锹铲一小坑，内撒白灰，作为定位标记。3、土壤的改良和处理：①本工程的地形如是用机械造型堆积而成，土壤比较紧密从而影响排水。所以我们在已挖好的坑内灌水30cm124 ，依据坑内排水速度的快慢来判定土壤的排水性能，如排水不畅，则要进行处理。处理方法是加深树穴，并在底部放置20cm厚的碎石。②深翻耕作层：确保用机械把100cm深的耕作层翻松，以解决推土机压实的耕作层的通气透水性。③土质改良：在土壤翻耕平整后，在现场选取土样送园林科研所进行理化指标测试。有的放矢地进行处理，如土壤碱性过大，用过磷酸钙剂均匀摄施土表，用量为120千克/亩，以中和土壤碱性并增加上层肥力，在施肥后应及时洒水使之溶解。为快速有效改变土壤酸碱度，可用上述方法隔开1—2天后再重复，反复2—3次。每亩加施30立方米发酵过的醋渣。5.3.7海绵城市方案1、施工工艺雨水收集管网——预处理系统——雨水蓄水系统——雨水处理器——用水。工艺流程说明2、施工方法(1)挖掘合适的坑并夯实底部，浇筑混凝土基础，雨水系统基础处理方式，其设计、施工参照地勘报告及现场实际开挖土质情况。1）未扰动原土层，土质密实，无明显地下水渗析，可直接夯实平整100mm河沙垫层。2）回填土、沙土土质，无明显地下水渗析，使用10%水泥三合土300mm夯实，100mm河沙垫层。3）有地下水渗出、淤泥层、冻土回填、靠近地下室及地下建筑、底部管道隧道穿越、顶部为停车场、路面、建筑物等状态，需做混凝土垫层，混凝土垫层配级强度及井点降水视实际而定。4）特殊情况，视具体情况，协商解决方案。5）雨水衔接井、预处理设备和溢流衔接井均按图纸由土建方负责且与本工程同步施工（2）夯实好底部，处理完基础之后，然后铺好防水膜，把模块进行堆放。1）雨水利用系统防渗膜及土工布尽量使用宽幅材料，底面及两侧面相加宽度小于或等于9米时，尽量使用整宽幅防渗膜及土工布，减少搭接及焊接（粘接）工程量。2）124 超过宽幅时，土工布可使用搭接方式，搭接宽度不小于30cm。防渗膜推荐使用焊接方式连接，焊接工艺使用双焊缝工艺，焊接前检测焊接设备温度并试焊后方可操作，不准许出现十字焊缝，必要时采取错位焊接；焊接完成要严格检查焊接质量，防止出现渗漏。3）防渗膜及土工布铺装需尽量平整无褶皱，包裹雨水蓄存模块紧密严实。组装前检查组模块质量，有破损产品及时剔除，小板插接脚缺失的产品不得使用组装。组装时小板顺单一方向插接组装，组装时小板方向需一致，防止不一致或错位。组装小板间隔需等分均匀一致，不得错位安装。大小板插接必须到位，不能有缝隙。（3）模块的定位与码放1）模块的码放需严格按照技术人员放线位置码放，相邻模块不得有缝隙，弧形部分外缘相邻距离不得超过2mm。2）码放人员不得穿着钉鞋操作；码放人员不得在无纺布/土工膜表面推动模块到位。上模块顶部操作时须动作轻缓，防止动作过大踩坏模块。　（4）防水膜包裹好后四周回填细沙或松软的土，若不满足回填土质的要求，需添加防护板，人工回填。1）土工布可采用搭接处理，搭接宽度不小于30cm并用胶带固定，防止回填时移位。顶部覆盖回填面层小于200mm前不得直接上人操作，若操作需要木板保护。2）顶部渗透收集雨水，顶部不铺设防水防渗膜，只铺装土工布；3）顶部渗透收集雨水无纺布上层铺设≥20cm洁净河沙作为辅助过滤层。使用顶部渗透模式收集雨水时，宜采用河沙或径粒小于2cm砾石回填，采用沙土混合时沙土比利不应超过5：5。4）、对进出水管和内置的进出水井进行处理，处理完毕之后，进行表面回填，恢复植被。（5）雨水管道与雨水蓄存系统的连接侧面进水模式施工：雨水存储系统与管道相连部分使用预制HDPE膜套管（见施工指导图），平面部分焊接与主体HDPE膜上，套管部分使用不锈钢卡箍双箍卡紧。(6)顶部进水模式施工：雨水存储系统与管道相连部分使用PUC或PE弯头热缩套膜焊接安装，烧焊过程严防火灾，并做好相应保护。124 连接管道必须插入雨水模块，插接口使用曲线锯开口，插进距离不得小于200mm.若插接位置有小板，可移动小板位置，但不得取消。模块与管道衔接接口位置应使用无纺布缠绕防止异物坠落，并钢丝（胶带）固定牢靠。（7）最后进行管道、电气设备的安装、调试工作。第六章施工管理措施6.1季节性施工措施本工程工期2017年10月17日～2017年12月31日，经过冬季施工。1）根据施工进度计划，本工程冬季施工的分部分项工程有：钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、土方工程、水泥稳定碎石工程、沥青混凝土。。2）进入冬季施工：根据当地多年气象资料，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬季施工。3）解除冬季施工：根据当地多年气象资料，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时，即解除冬季施工.（一）冬季施工技术措施1、土方工程冻结对土方的影响温度低于0℃时，地表土冻结，土颗粒之间的摩阻力增加，开挖难度增加。回填土料中储存于土颗粒之间的液态水凝固为固态水，使土颗粒之间的摩阻力急剧提高，宏观表现为土的强度大幅度提高，难于压实。当气温回升高于0℃时，回填土颗粒之间的固态水又重新融化为液态水，使土颗粒之间的摩阻力急剧下降，宏观表现为土体的强度大幅度下降，从而降低承载力。2、土方开挖124 （1）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并连续施工。（2）冬期施工时，运输道路和施工现场采取防滑等措施。（3）冬期挖方按规范放坡，并保持边坡平直，防止反复冻融，分层剥落。（4）冬季挖基槽（坑）要合理安排工序，减少晾槽时间，坚持随挖随清，随清随覆盖的原则，防止槽底冻结。开挖时预留20cm原状土层，由人工在基础施工前进行清底，合格后及时进行基础施工。来不及进行基础施工时，进行覆盖保温。保温材料使用防火草帘，再加盖一层塑料布。一般气温0℃至-10℃覆盖两层防火草帘，-10℃以下覆盖三至四层防火草帘。保温材料的铺设宽度为待挖基槽（坑）宽度的两倍加基槽（坑）底宽之和。（5）做好槽底排水措施，保证管道基底部位无积水和渗水。必要时在基坑两侧设置盲沟和集水井及时排除积水，同时施工降水机组要连续运转，不得停顿，确保排水管道畅通。（6）槽底超挖时采用级配砂砾或砂砾回填夯实。（7）根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件，合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向，保证运输道路畅通，要有合理的进出环形道路，充分发挥各种作业机械设备的效率。每日均应对开挖的沟槽底采取覆盖防冻措施。（8）土方挖到设计标高后，经验槽合格后立即施工混凝土垫层，如果来不及验槽的基坑或基槽，用二层草袋覆盖在地基上，第二天回收草袋，经验槽后浇灌混凝土垫层。（9）开挖工程中，对暴露出的原有管线进行覆盖保温或包裹保温。3、土方回填（1）土方回填前，清除基底上的冰雪和保温材料,排除积水，挖出冻块和淤泥。（2）填方边坡表层1m内的回填土料不得采用冻土块，采用未冻、不冻涨的或透水性好的土料填筑;（3）冬期土方回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20%～25%，预留沉陷比常温施工时增加。（4）对于一般室外基槽部位的回填，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径小于15cm，铺时应均匀分布，逐层夯实；（5）准备用于冬期回填的土方大堆堆放，表面覆盖两层草垫，以防冻结。（6）基坑回填时，自下向上，边清除槽梆冻土，边回填。清除厚度不小于20cm。124 道路用地范围以外的管道沟槽两侧及管顶以上50cm范围内不得回填冻土，沟槽其他部分冻土含量不得超过15%，冻土块不得大于10cm且不得集中，并应按常温规定分层夯实，应预留沉降量；（7）管道两侧回填土压实度：管道不小于90%和设计要求；（8）管道沟槽在路基范围外，管顶以上25cm，宽为管道结构外轮廓的回填土压实度控制在87%，其余不小于道路设计要求；（9）构筑物周围回填夯实时，应对称进行，高差不得大于30cm，且不得漏夯。（10）路面范围内井室周围，应采取石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于40cm；（11）构筑物与沟槽应同时进行回填时，当不便进行同时回填时，应留台阶性接茬；（12）填土应连续进行，以防地基土或已填的土受冻。大面积填方时，应采取有效的保温防冻措施；（13）经闭水试验合格后应及时进行沟槽回填土，避免发生冻槽现象。（14）冬季土方回填虚铺厚度应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤实或碾压机压实。4、路基工程（1）冬期挖方路基施工应适当增加预留厚度，配合挖土及时进行挖方边坡的修整与加固。（2）填方土层宜用未冻、易透水的好土填筑，填土高度应符合规程规定。在气温低于-5℃时，每层虚铺厚度较常温施工所规定的标准值小20%～25%。（3）碾压前应制定具体措施，对铺土层及时碾压密实，已铺地段应采取覆盖等措施，防止冬期路基受冻。（4）施工中有较长时间中断时，路基分段的结合部应留成阶梯形，每层宽度不小于1m。（5）埋设于道路范围内的管道沟槽不得用冻土回填，并采取覆盖等措施使回填土不受冻。5、沥青混凝土面层（1）冬期施工应提高沥青混合料的拌和温度。（2）沥青混凝土在运输中应采取保温措施，到工地温度不得低于150℃。（3）冬期沥青混凝土的摊铺时间选择在上午10：00～下午4：00温度较高时段进行。124 （4）摊铺时，保持基层干燥、清洁，基层表面的冰雪等必须彻底清除干净。（5）现场必须配备足够的压路机，力争在温度较高时段碾压完成，碾压温度不应低于90℃。（6）沥青混凝土面层的接茬处采取预热处理措施，保证两次摊铺层衔接紧密。2.3.7安排专人做好摊铺过程中各阶段的测温工作。6、水泥稳定土施工（1）砂、石料等原材保证其干燥，确保入拌前砂、石料中不积水、不带有冰雪及冻结块。如有结块料挑拣出来，以免影响拌合料的温度。水泥采用缓凝普通硅酸盐水泥，禁止使用受潮结块水泥。 （2）水稳稳定碎石运输：运输车辆满足拌合出料与摊铺需要，并有富余。水稳混合料运输车辆在出场前车厢用棉被覆盖进行保温。成品混合料在2个小时内运送到铺筑现场。 （3）铺筑水泥稳定碎石底基层前，将下承层上的浮土、积水、积雪等杂物全部清除，保持表面整洁。 （4）铺筑水泥稳定碎石基层前，对底基层进行彻底清扫，清除浮土、各类杂物及散落材料，保持表面整洁。 （5）摊铺：混合料采用摊铺机挂线摊铺，保证速度、摊铺厚度、松铺系数、路拱坡度、摊铺平整度、振动频率等一致。摊铺机进行连续摊铺，禁止摊铺机停机等料。   （6）养生 连续施工，用上基层对其进行保温。做好冬季施工的计划安排，抓紧各道施工工序的衔接，水稳碎石底基层碾压完成后，马上组织进行水稳基层的施工，中间间隔不超过12h,使上基层对水稳碎石底基层起到覆盖保温的作用。 如果不能连续施工，采用蓄热法养生：最底层用塑料薄膜覆盖，减少空气对流；然后覆盖2层土工布及草苫子，由于水泥的水化作用释放出的热量使混凝土集料温度上升，土工布和草苫子覆盖路面使水化热量蓄保起来，以减少路面热量的失散，使之在适宜的温度下硬化7、砌筑工程（1）砌筑前将砖、砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。124 （2）砂浆优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。（3）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。（4）冬季砌筑砂浆的稠度，比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏的办法来解决。（5）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时，不低于5℃。当环境气温在-10℃至-20℃时，则不低于10℃。砌筑时砖和砌块表面与砂浆的温差不宜超过30℃，施工时砂浆的稠度一般控制在9～12cm。（6）冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除按常规要求外，还要记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。（7）砂浆试块的留置，除按常温规定要求外，还要增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。（8）砌筑时砂浆温度不低于5℃。当设计无要求，且最低气温等于或低于-15℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级按常温施工提高１级。养护除采用覆盖养护法外，还要采用电加热法养护。（9）墙体砌筑要选择在气温相对暖和天气的中午进行，砌筑用砖要清洁，不得带有冰雪等物，施工完毕后外露面进行覆盖、围挡。抹面施工必须在0℃以上和无风天气进行。抹面施工前采用热盐水将墙面刷净，然后再进行抹面作业。抹面完成后要对外墙进行围挡保温。（10）每日砌筑后，及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，扫净砌筑表面。（11）施工地点采用编织布搭设挡风设施，已经砌筑完成的砌体，收工后采用岩棉被覆盖，保温防冻。（12）排水工程砌筑工程本工程冬期施工砌筑工程主要包括：给水、排水阀门井，雨污水检查井的砌筑。砌筑砂浆采用现场机械搅拌。①砌体工程防冻要求砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求。124 ②砂浆配置及砌筑采取以下措施保证砂浆正温砌筑：砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。水泥砂浆掺盐量表最低温度（℃）0~-3-4~-6-7~-8-8以下掺盐量（按水重%）2468注：①最底温度指一昼夜中最底的大气温度；②掺严量最大不得超过水重的8%。砂浆原材料加热，同混凝土原材料加热，通过热工计算，采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5℃。砂浆在暖棚内机械拌制，环境温度不低于5℃，搅拌时间不少于2min。采用热拌水泥砂浆，热拌水泥砂浆的水温不得超过80℃，砂温不得超过40℃。当砂浆用量较少时，可在暖棚内人工拌制，必须严格按配合比过称计量，翻拌次数较常温增加2—3次。砂浆随拌随用，每次拌制砂浆尽量在30min内用完，当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌和。已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。运输砂浆的小车应采取保温措施，可在小车内壁固定一层2cm厚的木板，木板和小车内壁之间用岩棉或玻璃丝布填充，小车上口加盖一块木板。暖棚设在每个工点，兼作砌体养生用，保证短距离运输砂浆（距离一般不超过20m），可以避免积存，无须倒运。砌体所用的砖，砂预先清除冰雪冻块，并且根据工程进展，提前运入棚内；石料表面与砂浆的温差不高于20度。收工时砖上表面不要留砂浆，砌筑完毕用阻燃草袋覆盖砌体表面保温。③砌体养护所有施工砌体随砌筑随覆盖养护，一般情况下采用覆盖草袋及采胶布养护砼和砌体。对有条件的砌体可采用暖棚法养护，即砌体在暖棚内进行砌筑施工。其施工同混凝土暖棚法施工。124 冬期施工砌体除按规定制作标准养护的试件外，再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。检测试件的养护应与建筑物相同。7、钢筋工程（1）在负温条件下使用的钢筋，施工时加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。（2）当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。（3）钢筋负温焊接1）冬季在负温条件下焊接钢筋采用电弧焊，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃。当环境温度低于-20℃时，采取暖棚保温措施使环境温度高于-20℃后，才能进行施焊。2）雪天或施焊现场风速超过5.4ｍ/s（3级风）焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。3）钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150～350℃之间，余热处理Ⅲ级钢筋焊接的层间温度适当降低。4）当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造筋上应防止在接头处产生偏心受力状态。（4）钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：1）帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不小于20mm。2）帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。3）焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，采用分层控温施焊。4）帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。（5）钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列要求：1）焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合，焊接过程中经常除渣。2）焊接时，采用几个接头轮流施焊。124 3）加强焊缝的焊接时应分两层控温施焊，加强焊缝的宽度应超过V型坡口边缘2～3mm，高度应超过V型坡口上下边缘2～3mm，并应平缓过渡至钢筋表面。4）加强焊缝的焊接，分两层控温施焊。（6）焊条要进行烘干，现场要放在专用工具箱中。当焊接时气温低于0℃时，管道要进行预热处理，焊口每侧宽度不小于4cm，预热温度为100～150℃。当工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时，作业面要进行围挡，搭设简易施工棚。（7）冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。（8）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。8、混凝土工程冬期施工混凝土采用综合蓄热法养护，用掺防冻剂（选用早强型复合防冻剂并具有减水引气作用的外加剂）的商品混凝土，汽车泵浇筑，便于混凝土质量控制和加快施工进度。(1)、混凝土浇筑采用泵送技术，混凝土坍落度控制在180～200mm。混凝土运输车辆均需将砼罐覆盖保温，运输到达现场的混凝土温度要在10℃以上，并尽可能在白天8:30～16:00 时段内施工。浇筑混凝土时，现场设专人负责指挥协调，预拌砼到场后以最快的速度入模，入模温度要求大于5℃。泵送间歇时间不得超过15min，以减少砼在泵送过程中的热量损失。泵送前要对到达现场的预拌砼测温，砼温度不满足要求的不得入泵。(2)、浇筑前，将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净，检查工作面周围的防风、防滑及保温措施是否严密。(3)、施工缝处浇筑混凝土时，先除掉水泥薄膜和松散石子，清理干净后吹风，铺洒与混凝土成分相同的砂浆结合层后再浇筑。124 (4)、混凝土覆盖保温,混凝土浇筑时，及时振捣和找平，外露部分覆盖塑料薄膜和阻燃草帘被保温。当混凝土达到4Mpa后，方可拆模。对于较为容易保温的岸墙底板和承台的上表面等部位，拆模后还应随即覆盖塑料薄膜和一层阻燃草帘被保温，至土方回填前清除保温设施。保温覆盖是蓄热法施工的关键，保温材料的选用及操作方法，必须按本方案执行，操作时要覆盖均匀，边角及接槎处要严密并压实。覆盖后，值班人员要定时检查覆盖情况并对混凝土温度做好记录。遇大风天气，另设专人看护检查，及时整理好被损坏的覆盖层。如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，采用增加保温层的措施，加铺2～3层阻燃草帘被。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应立即采取临时覆盖措施（铺设一层阻燃草帘被 ），使其缓慢冷却。在负温养护期间，严禁浇水。(5)、测温工作从12月起，开始进行大气测温记录，从12月中旬开始，配合砼施工进行规定项目的测温记录。冬施测温：①大气温度的最高、最低及平均气温。② 砼出罐温度、入模温度，每台班测四次。③ 砼养护温度在砼强度未达到临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，每隔6h测一次，停止测温由实验员及技术人员通知。④测温孔设置在具有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深10～15mm。测温孔均编号，测温时测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3mim。⑤测温员必须认真做好记录，字迹要清楚，项目填写齐全，不得做假、遗失，以备资料归档。⑥ 测温员每天早8:00和晚5:00向项目技术负责人提供具体数据。⑦ 测温员除应注意测温有关安全事项外，测温后必须将测温孔覆盖好， 测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过低现象，通知有关人员采取有效措施。（6）、砼试块留置:标养28d试块一组， 同条件养护3组（一组用于测试临界强度，一组为结构实体检测，一组备用）。同条件试块要固定在具有代表性的地点。除按规定留置试块外，还需做下列检查：检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩、产生裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；检查同条件试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。砼墙体拆模强度以拆除时砼无粘模及缺棱掉角现象为准，拆模后应立即保温。混凝土养护注意事项124 ①测量放线掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。②对墙顶部保温薄弱部位必须重点检查覆盖保温措施到位。③墙拆模后混凝土表面必须首先及时刷抗冻养护液。④混凝土初期养护温度,不得低于5℃,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖保温。⑤若混凝土拆模后，混凝土温度与外界温差大于20℃时，在混凝土表面，必须继续覆盖两层阻燃草帘被。9、管道工程（1）排水管道冬期施工为保证HDPE管电热熔接口质量，设计4m*4m*3m活动暖棚，暖棚骨架采用DN32镀锌钢管制成，铺5cm阻燃棉被一层，外铺防水彩条布或帆布一层，暖棚内准备2000kw电暖器两台，夜间施工准备1000w碘钨灯3只，或采用2台火炉进行升温，保证施工时室内温度达到10-15℃，HDPE管接口均在活动暖棚内完成。暖棚内外各悬挂水银温度计一支，随时了解温度的变化，并认真做好温度记录。管道加热：对接温度一般在210-230℃124 之间为宜，加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为宜。对接：将两根管道对好口，连接紧密，保持管道在同一水平线上，插上电源开始加热，根据管材设置对应时间。冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。对接完成：冷却好后松开卡瓦，重新准备下一接口连接。电热熔连接加热、冷却时间，应符合电热熔连接工具生产厂和管材管件生产厂的规定，在加热、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。（2）焊接管道焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场，现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜,超过时间应及时退换不使施焊部位附近的管道上有冰雪，不使管内空气对流，管口部位及时封堵，作好防风防雪措施。用手工焊接钢管时，两管口的间隙应稍大，焊接过程中应保证管道焊缝能自由胀缩，不准在焊接的管子上敲打。刚焊好的接口在没冷却以前，严禁接触冰雪。当气温在0℃以下时，要将管端10～15cm以上的范围预热至15～20℃，并在预热停止后立即施焊，焊接后盖上40cm宽石棉带，防止焊缝骤冷。预热可采取氧乙炔火焰预热，预热温度测量使用远红外测温仪测量。当环境温度低于-10℃时应在暖棚内进行预热及焊接施工。当气温在－15℃以下时，为保证工程质量，不宜进行焊接施工。焊接低碳钢时除采取低氢型焊接材料和焊前预热，焊接保持层间温度外，还应在定位焊时加大电流，减慢焊接速度，适当增大定位焊缝的截面和长度，必要时可采取预热措施。当风速在8m/s以上和雨天、雪天及湿度在90%以上的条件下焊接时应采取防风、雨棚等围护措施，管道两端加设封堵，以防止穿堂风；焊接焊口时，应用氧乙炔火焰加热，焊接必须连续焊完，不应中途停止。焊后药皮的清除，应在焊缝温度降低后进行。焊缝焊接后，严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。（3）管道防护与管道水压试验冬施措施管材在运输过程中严禁磕碰，由于天气较冷，管道运输时轻放。124 正在施工的管道要用保温材料覆盖保温，防止正在施工的管道冻结，在冬季到来之前，对未投入使用的管道、设备进行全面检查，并采取措施防止冻坏。凡暂时不连接支线的预留管口及时砌筑封堵抹严；铺设暂时中断或未能及时砌井的管口临时堵严；管线的试压或试运应做到当天上水，当天试压完，将试压完毕的管道内的水及时排净、烘干。试压过的阀门应进行检查，将阀门里面的存水倒净。要做好施工场地排水工作，保证天然降水和施工废水排放渠道畅通，严禁水流入各种施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰。试压完或试运完后严禁就地排水，应采取接临时管线等措施将水排至装置周围的下水道。冬季在环境温度高于5℃时方可进行水压试验，在环境温度低于5℃的环境下不采取措施严禁进行水压试验。当试压介质温度低于管道材料的脆性转变温度时，试压介质必须加温，凡已通水的管道必须采用保温措施，对已经在冬季前试压过的管道，应进行全面检查，彻底放净存水。冬季水压试验时可在试压介质中加入防冻剂。防冻剂掺入量（占用水量）防冻剂气温℃-5-10-15氯化钠2%3%5%氯化钙1%2%4%乙二醇12.2%30%五、质量保证措施1、及时收听天气预报，掌握连续3天内的天气情况，根据天气情况资料，合理安排施工内容。2、现场成立以项目经理为组长，以技术负责人、施工负责人为副组长，以各业务部门骨干为成员的冬季施工领导小组，加强对现场冬季施工工作的组织、技术交底及培训、质量控制及内外部协调等管理工作。124 3、冬季施工测温工作由专人负责，具体负责冬施测温工作的检查落实和资料的整理归档等。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，发现异常及时通知有关人员采取措施处理。4、外加剂掺量由试验确定，其使用、配制、掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺加，确保砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。5、认真观察混凝土强度发展情况，发现问题及时采取补救措施处理。6、遇寒流、大风、雨雪及气温低于-10℃时应停止冬季施工作业，并提前对施工部位采取保温覆盖措施。7、选用冬季施工配合比。加强计量工作管理。8、未列入冬季施工计划的工序不得安排在冬期进行施工六、安全文明管理措施：（一）安全措施1、入冬前组织项目部职工和施工队进行冬季安全教育。2、注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。3、冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理道路上的积雪和冻冰块；停工后和复工时应全面检查，合格后方可投入使用。4、加强用火管理，生活用水采用集中供水，不得私自生火；禁止生明火烤火。现场应配足足够的消防器材，防止火灾发生。宿舍内严禁做饭，电线由电工人员接线，以免短路发生火灾；严禁使用大灯泡、长明灯。5、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。宿舍区、办公区等照明和采暖（如电热毯、电热水器、电炉等）进行一次清查，严禁使用。项目部组织机电班有关人员对机械设备进行认真检查，用电设备外用各限位保险装置均灵敏有效。6、不得以棉帽代替安全帽。7、加强管道开挖临边等防护工作，防止坠落事故发生。8、加强冬期施工各项安全技术措施的落实，及时检查并消除各类隐患，确保冬季施工工作的顺利进行，防止各类事故的发生。9、雨、雪及有六级风以上的天气不应进行吊装。雪后使用吊装机械应扫除积雪后方可使用。10、工程越冬前，认真编制工程越冬措施,认真组织实施。124 11、外露铁件螺栓等应采取防锈措施。12、工程复工后，对越冬工程进行全面检查。出现异常情况时及时会同有关部门人员进行处理。13、冬期施工时收听天气预报，遇大风、大雪天气时，应停止施工，遇大风时，施工负责人组织将施工人员有序的撤到安全地带，安排电工立即关闭施工现场总电源开关。（二）消防措施1.冬期天气干燥，易燃物品多，是火灾易发生时期，为保证冬期施工的正常进行，应做好消防工作。2.冬期施工的消防，应认真贯彻“预防为主，消防为辅”的消防工作方针，组织有关人员学习消防有关知识，熟练掌握各种消防器材的使用。3.严格执行工地动火申请制度，电气焊在施工区内施工时，必须先申请，经批准后施工，并设专人看管，防止发生火灾事故。4.易燃材料要远离火源堆放，码放整齐，并用塑料布、编织布遮盖，必要时，应设置隔火墙。5.防火器材，严禁挪用。违反者，应给予处罚，以确保消防器材到位，作到有备无患。6.工地应设专人负责防火工作，做好火灾预控工作，并能组织义务消防队，作到有备无患。7.临沂市火警电话“119”，在消防器材和消火栓及工地电话室，挂牌明示。（三）文明、环保措施1.冬期施工用的保温被等材料，使用完后，应及时回收、码放整齐。2.施工现场的各种材料，脚手板、钢管、模板等料具应分类码放整齐。3.雪后应清扫积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。4.运输袋装水泥、白灰和砂、石等其它易飞扬的细颗粒散体材料及建筑渣土均需用彩条布或苫布遮盖严实，以防止扬尘。5.建筑物内的施工垃圾采用容器吊运，严禁向地面抛洒施工垃圾,施工垃圾应及时清运。6.施工现场火灶一律烧液化气，茶炉采用电热水器，严禁使用煤做饭、取暖等。124 七、应急预案对冬期施工的工作人员进场前必须进行安全教育，清扫路面积雪、结冰，保持道路清洁。冬期施工中冰冻灾害即将发生或已发生时督促应急小组及各施工班组做好以下工作：（1）、冬期施工防机械伤害应急方案：1）严格执行市建委颁发的有关安全消防规定、规章制度及操作规程，落实安全生产责任制、杜绝违章指挥违章操作现象的发生。2）对全体施工人员定期进行技术安全教育，结合工程任务作好安全技术交底，配备好安全防护用品。加强机械设备的定期检查和维修工作，及时消除隐患。3）雪天过后及时检查机械设备，及时对机械设备进行积雪、冰冻清理工作，应遵循停机断电挂警示牌制度。4）当发生机械伤害事故后，现场作业人员应及时向公司项目汇报同时根据现场实际情况，现场急救人员应迅速到达对伤者进行初步救治。5）如发现重伤者等情况，应及时拨打120急救电话与医院取得联系，将伤者送医院进行抢救治疗。6）大中型机械设备要加大安装、拆除、顶升、加节、移位等主要环节及起重、吊装等过程中的管控力度；遇有6级及以上大风天气严禁脚手架/大中型机械设备作业活动。（2）、冬期施工防触电伤害应急预案1）及时听取天气预报，对施工现场的电闸箱等提前做好防低温雨雪冰冻灾害保护。雨雪天气之前必须对不使用的设备进行断电。2）施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸，防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。3）变电室、配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖，电工值班室与配电室分开，变电室、配电室外5米内不得存放可燃物品。4）当施工现场有人触电时，应及时通知现场电工及急救人员，必须在确保断电源的情况下进行抢救，或使用干燥木棒使触电人员脱离电源，同时拨打120急救电话。（3）、临建防护应急预案1）及时听取天气预报，降雪前，将不必要的设备收起，防止积雪负重。2）雪后及时清理临建上的积雪，防止发生坍塌事故。3）施工人员清理积雪期间，必须做好安全防护，避免发生人员伤害。4）如发生临建设施损坏，施工人员不能在进入建筑物内，且要及时清理积雪及损坏的建筑物。124 （4）、现场防火应急预案1）冬期施工期间应安排专人对施工现场消防器材进行定期检查维修，对消防管做好保温，确保消防水的通畅，并对施工现场工作人员进行相应的安全教育，定期组织人员进行消防演习，让每一个人都熟悉逃生及灭火方法。2）灭火原则：实行先控制后灭火的原则；先救人后灭火的原则；先重点后一般的原则；3）发生火灾时，初起火灾往往面积小，燃烧范围不大，火热蔓延慢，烟雾小，火场温度低，扑救难度小。因此，迅速扑救初起火灾是防止火焰蔓延、扩大的关键。最先发现火灾发生地点员工应及时扑救，同时大声求救。当火势猛烈、蔓延速度快及周围可燃物较多的情况下，为了争取时间应立即拨打119火灾报警电话。（5）、大风、暴雪应急措施1）接到大风、暴雪预报时，首先项目部组织人员对重要部位进行检查和防护。办公室门窗要关好，施工现场临时悬挂的设备、堆放的材料要采取加固措施，大型施工机具等要用护墙封牢。2）大风、暴雪来临时，由现场电工把施工现场电源切断，避免刮断线路发生事故。3）项目医务员做好准备，随时实施抢救伤员工作。4）路基底暴露的工作面，在防大风、暴雪未来到时，尽快收尾、封底，新的工作面不能再展开。5）加强预防瞬时暴风雪带来的灾害。采取安全有效措施，防止屋顶、标牌和各种宣传标语被暴风雪造成的损坏。 6）雪后要对现场积雪进行清理，并对施工临时用电，用水进行检查，确保现场及生活区水电通畅。（6）、中毒应急措施1）当紧急情况发生后，立即向项目部办公室报告，并采取应急措施，确保人身安全，防止事态扩大。在接到报告后立即上报项目经理启动应急预案，同时拨打120急救电话给予急救支援。2）发现中毒人员应立即派车送往医院，并拨打急救电话，中途与急救车联系，遇到急救车后将中毒人员转入急救车。3）组织有关人员、设备、设施及器材，赶赴现场控制现场，防止中毒事件扩散。4）煤气中毒：124 煤气中毒，昏迷时间过长，即使得救，常因脑部损害而有智力减退、肌张力增高等后遗症。所以应积极预防，最快救治。煤气中毒的症状有：脸色潮红、头痛、头晕、恶心、耳鸣，慢慢出现呼吸困难、意识障碍等。抢救时，先解开中毒者的衣服，放松皮带，检查中毒者的脸色、意识、呼吸、心跳、肢体抽搐、麻木、呕吐等情况。对意识消失者，尽量保持昏睡体位，保证气道通畅。自救：当感到煤气中毒时。不要慌张，要镇静地关掉煤气开关，走到门窗边打开门窗，然后走出室内。如无力打开门窗，可砸破门窗玻璃等，使之通风，并呼叫救援者。呼吸停止时，应实施人工呼吸。若心跳停止，应立即做心、肺复苏术。对病情特别危重者，应边作抢救边送医院。救人：救援人员进入溢满煤气的室内抢救时，应先吸一大口空气，然后用湿毛巾或手帕等捂着鼻子进入室内，先打开窗户，关掉煤气开关。注意千万别开电灯，使用打火机、火柴等，谨防爆炸。（7）、雪后、冻害应急措施1）事故应急处置程序，遭受破坏性暴风雪灾害后，应及时向有关部门如下内容：暴风雪发生时间、地点和级别、暴风雪破坏、人员伤亡情况、生产（工作）运行和职工生活等情况。2）获悉所属单位遭受破坏性暴风雪后，应及时将灾情报告相关部门取得联系，协调抢险救灾工作。 3）及时掌握和处理因雪灾造成的安全隐患，及时排查和维修。4）雪灾之后要及时组织项目部人员清理清除积雪，为正常施工、生活做好准备。5)因冻害造成的供水供电设备的损坏，要及时组织人员进行检查维护，尽快恢复正常工作。6）因冻害造成的混凝土冻裂，砌体冻坏要及时组织人员进行检查，并出具有效的维修方案进行维修。八、越冬工程维护1、工程越冬前，认真编制工程越冬措施,认真组织实施。2、外露铁件螺栓等应采取防锈措施。4、进入冬季施工前，对机械基础回填石屑，然后覆盖薄膜进行保温，进入冬季施工后每天安排专人对钢筋加工棚、钢筋加工机械进行检查，发现加工棚及机械松动出，及时安排人员进行紧固，避免机械松动发生意外。5、对于有沉降观测要求的建（构）筑物，在解除冬期施工后，及时会同有关部门进行观测并做好记录。6、冬季施工结束后，对越冬工程进行全面检查。出现异常情况时及时会同有关部门人员进行处理。7、冬季施工结束后，对越冬工程进行全面检查。124 8、冬季施工过程中，对已完成的外露构件加盖棉毡覆盖处理；雨雪后，对已完成的外露构件上积雪积水及时进行清理，以免冻伤。九、附录混凝土热工计算书冬期施工期间盖梁使用砼等级为C40，每立方米材料用量为：水泥291kg，砂870kg,石子1061kg，水164kg,砂含水率3.2％，石子含水率0.2％，水泥库房温度5℃，搅拌棚温度5℃，搅拌水70℃,砂30℃，砼由搅拌到浇筑完毕倒运1次，成型时间0.2h，大气温度-6℃，同砼接触钢筋量160kg,砂石温度为大气温度。本工程采用木模板。1、砼拌合温度：T0=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]/[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]T0=［0.9（291×5＋870×30＋1061×-6）＋4.2×70×（164-870×0.032-1061×0.002）+2.1(870×0.032×30+1061×0.002×-6)-335(870×0.032＋1061×0.002)］/4.2×164+0.9(291+870+1061)=18.66℃2、出机温度：T1＝T0-0.16(T0-Ti)T1＝18.66－0.16（18.66－5）=16.47≥10℃（满足）3、砼拌合物运至浇筑地点的温度：T2＝T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)＝16.47-（0.25×0.2＋0.032）（16.47+6）=14.6℃4、砼浇筑成型温度：T3=T3=[1.0×2400×14.6+0.48×160×-6]/[1.0×2400+0.48×160]=13.96℃≥5℃（满足）5、砼达到30％受冻临界强度所需时间为：根据工程施工经验，C40砼在试验测得标养条件下的各龄期强度值，成熟度如下：124 龄期123728强度10.4516.519.7524.630.0成熟度84016802520588023520得成熟度－强度曲线方程为：f=24.5968e-砼养护期间温度平均为2℃，则达到30％的受冻临界强度，时间t内的成熟度为：M＝（T＋15）t=(2+15)t=17t代入曲线方程：f=24.5968e（-）得t=41h即养护41h后即可撤除保温6.2质量保证措施本工程施工过程持续改进,施工监督认真负责，以“强化全员意识为先导，以务实管理为重点，以推进科技进步为保证”的全员争先氛围。6.2.1质量保证质量保证：推行全面创新、优质管理模式，确保工程质量；通过质量体系的有效运行和持续改进，来实现本工程的质量管理目标。6.2.2质量管理制度施工中严格执行以下质量管理制度①技术复核、隐蔽工程验收制度、砼旁站制度、技术、质量交底制度、工序质量控制、实行“样板制”质量例会制度。6.2.3施工技术质量关键点的控制①压实度控制②弯沉值控制③摊铺厚度控制6.2.4把好原材料进场检验关１、材料要求（1）工地自行采购的工程原材料，质量计划作以下要求:124 a、供方产品必须具备产品合格证、质量保证书及临沂市建设工业产品备案证明。b、对供方的产品材料进场时，必须按照《建筑工程常用材料检验制取试样规则》进行检验和试验。c、材料员采购时，需根据《采购计划》进行材料调查，选择价格合理、质量可靠、信誉好的合格承包方进行采购，并根据施工进度计划，组织材料分批、分期有秩序的进工地，严格按照搬运、贮存、包装防护和交付程序文件来保管和发放。（2）顾客提供材料的质量控制a、供方产品需具有合格证和产品保证书及临沂市建设工业产品备案证明。b、对顾客提供的产品、材料、设备进场时，材料员应按《建筑工程常用材料检验制取试样规则》的要求、规定做好标识和质量记录，注明顾客提供产品，材料员必须对顾客提供的产品和各种质量文件的有效性进行审核和搜集，主要有：产品质量合格证书、数量清单等。（3）材料质量控制措施质量管理的关键环节是材料的采购验证、进场验证、检验试验和实现材料质量可追溯环节的记录。①工程所需物资必须到合格供方处采购，并事先验证其是否符合质量要求。②接收与工程质量有关的采购物资，在入库前和使用前必须进行验证，验证采取观察外观质量、检查产品标牌、规格、型号、计量或点验产品数量、量测产品几何尺寸、审核产品质量证明文件及相应批次批量的符合性等方法。③产品质量证明文件由材料员收集，其中转抄或影印的合格证或其他质量证明文件须加盖公章，用黑色碳素笔填写抄件人、抄件日期、批量、原件存放处等内容，交资料员保存并办理交接手续。④对规定在使用前必须进行复验和检验的物资，要按规定进行复验，未经复验或复验不合格的物资禁止投入使用，材料员在建设单位代表或监理人员的监督下现场取样，并送至法定单位进行检验。⑤材料的可追溯性是通过料具进场验证和验收单、料具收发台帐、领料单等方式来实现。124 ⑥材料检验试验计划见附表（4）材料储存本工程所需钢筋数量大种类多。钢筋的堆放及防锈是材料管理的重点之一。钢筋要按指定地点堆放，并分类整理、标识。施工试验按规范规定进行取样。钢筋原材和加工好的钢筋应根据钢筋的型号分批堆放在由粘土砖砌成的基座上，基座上平放ф48钢管，基座高30cm，宽24cm，间距2m，外用20厚1：2水泥砂浆抹面压光，严禁油污或污垢污染钢筋，严禁随意堆放，并挂好标识牌。所有钢筋用篷布盖严，防止雨淋生锈。砂石存放在砖砌的池子中，不得随意堆放。钢架管按长度分类，分别码放在架子上。水泥按规定储存在水泥库中，水泥要用先用早入库的，后用新入库的，超过三个月的水泥应重新试验后再使用。其它小型材料如焊条等要入库标识。6.2.5做好质量预控1、实行质量目标管理，以全面质量管理为手段，设立质量管理小组，项目经理任组长，项目专业技术负责人任副组长，质检员负责日常检查工作，使工程从图纸设计、施工管理到操作班组，层层设置控制网络，严把分部分项质量验收关。2、强化质量否决权，以质量求进度，以质量保工期。3、开展群众性质量管理活动，推动全面质量管理，做好宣传工作，强化质量意识，树立“质量第一，服务用户”的思想，把质量作为工人的自觉意识。4、实行措施先行，样板领路的制度，每一分项施工前先进行技术交底，并作样板，经业主及监理部门认可方可进行大面积施工。5、实行质量跟踪检查，动态管理，严格按照国家质量标准的项目内控标准，按标准施工，按标准检查。6、采用优质材料，以确保工程质量，坚持对入场主料和辅料进行验收和交验制度，并保证“三证”齐全，并设立专人负责技术资料管理，保证技术收集完善。7、对已施工完工工程，实行成品保护专人负责，和有关人员实行24小时昼夜守护。124 8、主动接受业主、监理、政府和社会的监督，及时对隐蔽工程及分段工程报验，对发现的问题及时进行整改，并报复验，通过后进行下一道工序。9、严格执行ISO9001国际质量标准，它是确保工程质量的标尺，使工程质量始终处于受控状态，确保公司的“塑精品、创一流”的质量方针的贯彻执行和质量目标的完成。11、在本工程的具体施工中，将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风、精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。12、我公司有雄厚的技术力量和完善的质量保证体系，我们有信心、有能力确保本工程的优良目标6.3安全保证措施6.3.1安全生产目标杜绝工程事故和重大设备、人身伤害事故;避免一般事故发生，轻伤事故频率控制在6‰以下。6.3.2安全保证体系项目经理：崔兆坤安全负责人：袁晓施工负责人：王有宾安全员：乔扬统计员：张中正材料员：李鑫质检员：徐淑三技术员：赵建富124 班组长操作工人表6.1特种作业人员上岗证一览表序号姓名性别年龄文化程度工种职务证件编号发证机关发证时间从事本岗位起始时间1刘强男31高中架子工鲁Q2P2013000242山东省建筑工程管理局2013.112013－至今2孙爱鹏男25初中架子工鲁Q2P2013000269山东省建筑工程管理局2013.112013－至今3谢斌男37初中架子工鲁Q2P2013000257山东省建筑工程管理局2013.112013－至今4朱俊卿男32初中电工鲁Q012014001022山东省建筑工程管理局2014.12014---至今5徐在昌男23初中电工鲁Q012014001028山东省建筑工程管理局2014.12014.----至今6刘振男37中专电工鲁Q012014001027山东省建筑工程管理局2014.12004---至今7尹德志男36初中机械操作工JX130100361山东省建筑工程管理局2005.122005－至今8刘春玉男44初中机械操作工JX130100365山东省建筑工程管理局2005.122002－至今9夏飞男27初中机械操作工JX130100364山东省建筑工程管理局2015.122005－至今10王明男32小学信号指挥鲁Q032012000012山东省建筑工程管理局2012.112012－至今11赵建富男29中专信号指挥鲁Q032012000003山东省建筑工程管理局2012.112012－至今12贾希广男32中专焊工鲁Q072013000347山东省建筑工程管理局2013.112013---至今13季国庆男32初中焊工鲁Q072013000046山东省建筑工程管理局2013.122013—至今14彭艳福男49初中焊工鲁Q072013000016山东省建筑工程管理局2013.112013—至今6.4安全管理制度124 建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。总、分包之间必须签订安全生产协议书。新进企业的工人，必须进行三级教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。6.4.1安全施工组织设计安全施工组织设计应有针对性的安全技术措施。6.4.2分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，接受交底者履行签字手续。6.4.3特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用，名册齐全。6.4.4安全检查必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。施工机械和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度(即“四验收”)。6.4.5班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”活动。对班组的安全活动，要有考核措施。6.4.6工伤事故处理建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理报告,认真做好“三不放过”工作。6.4.7“八牌三图”与安全标牌施工现场必须有“八牌三图”，即：工程概况牌、消防保卫牌、文明施工牌、进入施工现场须知牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、农民工维权须知牌、企业简介牌和施工现场平面布置图、立面图效果图、天元集团简介。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。6.4.8安全防护措施1安全工作必须做到预测预控，对工程对象先进行分析，工程施工中安全工作的重点是机械伤害，施工机械作业、施工用电、周围防护等三大方面，对三124 个方面分析找出控制点进行有针对性的控制。2购置足够的消防器材，组织义务消防抢险队，制订工地明火制度，宣传消防知识，现场要设立安全宣传牌和消防宣传牌。6.4.9施工现场预防伤害措施(1)机械伤害事故的预防，本工程机械使用多，必须对职工加强预防措施坚持持证上岗，严禁无证操作。(2)触电事故的预防，为预防各种触电事故，非专业人员不准私自接拉电线，动用电气设备，使用振捣器、水泵等必须由电工接好电源，安装上漏电保护器，由施工技术负责人、安全员和电工共同验收后，方可使用。6.4．10机构和职责1）设立抢险组织机构抢险总指挥长：王有宾抢救组组长：韩业亮组员：乔扬、王志森人员疏散组组长：王瑞国组员：尹龙泉、彭祥德排障组组长：吴庆涛组员：王有壮、赵建富车辆引导员：杨超2）各机构人员职责和执行任务（1）指挥长，主要负责事故发生后现场指挥工作，负责调集人员、物资等立即抢险，把人员和物质损失控制在最小限度。并立即报告公司安全科。调查事故原因制定整改措施。（2）抢救组，事故发生后立即开展伤员救护工作，在医疗人员到来前对伤员进行初步医疗护理并运离事故现场，对伤员妥善安置并在医疗人员抵达后帮助医疗人员了解现场人员伤亡情况，以利抢救并辅助搬运伤员。（3）人员疏散组，主要负责事故发生后疏散与抢险、抢救工作无关人员，指引人员到安全地带，避免扩大伤亡。（4）排障组，负责事故发生后事故现场的清理工作，为抢救伤员工作扫清障碍，并负责搜救伤员和防止连锁事故。124 （5）车辆引导员，负责引导场内车辆为抢险腾出有效空间，同时引导消防和救护车辆进入场地合理布局、有效作业。6.4.11.应急和响应措施1、事故发生后，最先发现者要立即报告直接领导、主管领导或值班领导。领导接到报告后，应立即组织对伤亡人员的抢救，采取有效措施控制事态扩大，并逐级向上报告。2、抢救组首先要了解事故情况以及伤员地点、数量和轻重，然后依情况分组携带必要器械组织救护。3、人员疏散组立即在组长指挥下奔赴通往事故地点的通道，指挥人员有序行动，并为方便医疗和抢险人员及时进入事故现场维持人员撤离秩序。4、排障组得到事故信息立即分别组织人员携带器械赶赴现场，搜救被物体压住、掩盖的伤员，同时清理事故现场障碍物，为投入更多抢险人员并进行有效工作提供方便。同时观察事故现场情况，对于潜在安全隐患及时采取措施进行防护或排除。5、车辆引导员要时刻注意场内抢险部署，及时引导对抢险和人员撤离有影响的车辆转移到妥善地点，在消防车和救护车赶到现场时引导员指引车辆进入现场。需要车辆、大型机械辅助抢险时及时联系相关人员。6、保安组自始至终要维持好现场秩序，禁止无关人员靠近事故现场。（1）项目经理：项目经理对本项目的安全生产负全面领导责任，认真执行安全生产方针、政策、法规等，将安全文明卫生工作列入生产统一考虑，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作，健全施工现场安全生产管理制度，组织人员及时编制安全技术方案，保证安技费投入，采取措施落实安全方案。（2）施工队长对施工队的安全生产负直接领导责任。严格执行有关安全生产法规和标准，健全安全组织机构和制度，正确处理安全与生产矛盾，认真落实安全责任，对职工安全生产教育，及时组织安全检查和安全达标活动。124 （3）安全员对项目及施工队对安全生产负具体管理责任。严格执行安全生产方针、规范标准和公司规章制度，督促工人遵守安全操作规程、安全规章制度和安全生产纪律，监督检查施工区域内的安全状况和安全技术措施的落实情况，指导施工中作业人员正确使用个人防护用品，及时组织安全防护设施（装置）验收工作，发现违章作业和违章指挥及时制止，经常对工人进行安全教育，按标准整理安全内业资料，参加安全技术措施（方案）的编制，完成项目经理交办的其他工作任务。（4）材料员兼机械管理员对工程所需的安全防护用品及施工机具的验收负直接责任，按管理办法认真检查和验收。进厂后的防护用品、施工机械达到证票齐全。按文明卫生管理办法和现场总平面图堆放材料，按标准安装施工机械；材料分类、挂名称、品种、规格等挂标牌进行标识，堆放整齐，保持各材料区域清洁卫生。（5）主管技术员对所在工程的安全技术工作负具体管理责任。严格执行有关安全生产法规和安全技术标准，按规定编制和实施施工安全技术措施（方案），内容全面指导施工，按规定进行安全技术交底，并履行签字手续，组织工人学习安全操作规程和指导工人进行安全操作。6.4.13现场文明施工措施文明施工是进行“两个文明”的重要内容，是提高工程经济效益和社会效益的重要保证，文明施工是管理工作中的重要环节。为了认真贯彻“集中、快速、文明施工”的方针，树立“文明施工为人民”的便民利民思想，确定保证工程建设的按期完成，根据创建文明工地的要求，特制定本文明施工措施。6.5工期保证措施6.5.1施工进度计划的编制依据施工进度计划遵循的原则。履约合同条款及技术规范；真实、可靠并符合实际，清楚明了,并便于管理；表达施工中的全部活动及其他的相关联系；反映施工组织设计及施工方法；充分使用人力和设备；预测可能的施工障碍及变化。6.5.2确保进度计划实现的保证措施1、合理安排施工工序,施工时采用分段流水施工方案，保证整个工作面上满负荷进行。进行满负荷排班法，穿插进行交叉作业。每个工种采用两班倒的施工方法，保证作业连续进行。2、择优选取施工技术水平高、管理好的施工队伍，人员根据工程形象进度合理安排。3、建立健全质量保证体系，坚决贯彻项目经理负责制，在项目部实行经济承包和劳动定额管理，充分发挥班组效率。124 4、编制施工工程进度计划，统筹安排机具设备、物资供应、人力调配、工作空间等各方面工作，使生产均衡、连续、有节奏的进行。项目部以总工期为基础，具体掌握起迄日期。5、根据施工总计划，编制具体的阶段性工作计划，各专业队伍根据阶段工作计划，制定自己详细的分项作业详细计划。对穿插施工的项目，应明确工作场地的交换时间；对分包作业的有可能延误进度的工作，应有意识的向前安排；确保后期计划的实现。在抓紧安排好每个施工阶段之间的同时，做好不同阶段的施工准备工作，为总进度计划的实现打下良好的基础。6、对全体项目部成员进行工期教育，制定工期提前、拖延奖罚制度，从而加强工期意识，明确“保证工期就是保证建设单位利益，维护企业良好信誉”的观念。7、建立施工周例会制度，检查计划完成情况、部署下步工作、对劳动力、材料、机械做全面安排。8、建立项目部管理人员日夜轮流值班制度，充分利用机械。9、积极采用四新技术，降低劳动强度，加快施工进度。10、水电暖通工程加大场外预制工作量，提高工效。11、认真做好每月报表工作，及时配合业主（监理）审核工作量。以便及时拨付工程款，保证施工资金。保证工程施工顺利进行。6.5.3强化组织协调，抓住相关管理要素实现“三协调”的有效性，组织协调保证施工项目管理内部关系的协调、近外层关系的协调和远外层关系的协调的有效性。充分与业主、监理、设计院等单位,加强信息交流与沟通，使工程进度安排、质量验收、图纸变更等各方面均取得一致共识,从而保证目标控制顺利进行。施工现场管理、合同管理、信息管理和生产要素管理，实现优化生产要素组合和施工环境，提高施工项目管理的综合效益。6.5.4合理利用空间，采取适度搭接与交叉施工合理利用空间，采取有序搭接与适度交叉作业。6.5.5严格进度计划控制与赶工措施的落实以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其他专业进度计划，作为控制各分包单位施工进度的依据。建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查进度完成情况，解决实际问题，协调各分包之间的工作，统一有序地按进度计划执行。124 第七章施工现场平面布置7.1施工现场平面布置图（见附图）7.2.现场用水准备现场用水跨度大，用3辆洒水车供水7.3现场用电设计：办公室宿舍采用TN-S供电系统，从配电室将380/220V，TN-S三相五线系统电源分引入施工现场的总配电箱，施工用电采用两台120KW柴油发电机。表5.8施工现场临时用电设备参数表序号名称型号功率KW数量（台）总功率KW3弯曲机GW403134切断机GQ405.515.510电焊机BX－31524.524911振捣棒ZX501.122.212镝灯341213水泵3.8415.214办公室、宿舍照明37.3.3安全用电管理124 1、加强施工用电管理，明确职责，专业电工必须通过正式技术培训，经考试合格方准持证上岗。2、建立用电管理制度，经常组织工人学习用电知识，健全用电技术档案，并由专人管理。3、施工前由技术人员向安装、维护临时用电工程的电工和各种设备的用电工人分别进行临时用电技术交底，技术交底必须符合实际，有针对性，并在技术交底资料上应能明确显示交底日期，讨论意见和交底人与被交底人的签字名单。4、认真检查安全用电检测记录，其内容包括临时用电检查验收表，电气设备的试验凭单和调线记录，接地电阻测定记录表。5、电工维修记录应尽可能详尽，要记载设备的维修时间、地点、技术处理措施、处理结果等，对于事故维修还要做出因果分析，并提出改进意见。6、电工人员必须掌握用电的基本知识和所用的机械电气设备的性能。在使用设备过程中，负责保护所用的负荷线、保护零线、漏电保护器开关箱和有关设施等，并在使用前对其认真地检查。7、各类用电人员必须掌握安全用电基本知识及所使用的机械电气设备的性能。在使用设备过程中，负责保护所用的负荷线、保护零线、漏电保护器开关箱和有关设施等，并在使用前后对其认真地检查。8、各类用电人员所使用的设备停止工作后，必须将开关箱里拉闸断电，并将开关箱锁好，以防闲杂人员误合闸或意外触碰带电体。9、现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。10、露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。11、配电箱必须坚固、完整、严密并加锁，箱门上涂红色危险标志，箱内不能有杂物并编号。12、落地配电箱的地面应平整，防止水淹、土埋，配电箱附近不准堆放杂物。13、施工现场的照明线路的敷设除护套线外，分开设置或穿管敷设，办公室照明灯设开关控制，工作棚、场地分路控制，灯具距地面2.5m。124 14、凡使用或操作电动机械专业人员，必须进行安全用电的技术教育，了解电气常识，懂得其性能，正确掌握操作方法。15、使用电器设备前，由电工进行接线运转，正常后交给操作人员使用。16、用电人员应按规定穿带绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品或工具。17、工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁、保护好电源线和工具。18、值班电工持证上岗。7.3.4施工现场的配电箱和开关箱1、施工现场所有的配电箱采用省监站推荐的标准配电箱，在箱门上标出编号、名称、用途，并做分路标志。2、在正常情况下，配电箱与开关箱应当严格遵守合理的操作顺序，进电时，其操作合闸顺序应是：总配电箱→分配电箱→开关箱，停电时，顺序应为：开关箱→分配电箱→总配电箱。3、配电箱、开关箱的进线和出线应避免承受外力，应严格防止与金属利刃和强腐蚀介质接触，使用PVC套管防护。4、配电箱、开关箱应装设端正、牢固，总配电箱、分配电箱及开关箱基础砌砖加固并抹灰；总配电箱和分配电箱采用定型防护棚进行防护，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。5、分配电箱与开关箱距离不得大于30m，开关箱与其固定的固定式用线设备的水平距离不宜超过3m，与电焊机的水平距离不小于5m（详细安装位置和控制机械见施工用电平面图和接电系统图）。6、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽液体及其他有害介质中。不得装设在易受外来物体撞击、强烈振动，液体侵溅及热源供烤的场所。否则，须作特殊防护处理。7、配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道。不得堆放任何防碍操作、维修的物品。8、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。9、固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜应为1.4m—124 1.6m，移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离且大于0.8m-1.6m。7.3.5安全用电防火措施1、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固，铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。2、施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。3、使用焊机时要执行动火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。4、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。5、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型灯具、导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。6、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。7、对电路和设备进行、可靠地接地防护，合理配置漏电保护装置。8、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不准存在火源。9、建立防火责任制，加强电气防火，重点场所设置禁止烟火标志，消防器材等。10、建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类人员电气防火措施和自觉性。11、建立电气防火领导体制和义务消防队。队长：王有宾队员：袁晓、乔扬、尹龙泉124 第八章技术经济指标8.1施工工期合同施工工期为76天，计划按期完成。8.2施工总成本和利润制定合理的管理制度，减少浪费，降低损耗率。8.3施工质量本工程合同质量目标为合格，整体工程达到优质结构验收标准。8.4施工安全1、遏制安全事故、设备损坏事故和火灾事故的发生；2、百万元产值重伤率控制在0（不得出现重伤）以内和千人轻伤负伤率6以内；3、在建工程安全报监率达100%；报监工程安全达标率100%；建筑起重机械、安全防护用具须通过检测机构检验，检测合格率达100%；4、对报监工程全部进行建设工程安全生产评定，合格率100%；5、企业“三类人员”、特种作业人员、单项工程承包人持证上岗率达100%；6、持续改进集团环境安全管理体系有效运行，确保外部监督审核顺利通过；7、设立安全生产管理机构，健全安全生产规章制度，配备专职安全生产管理人员（设王春增为安全主管、付源、乔阳为安全资料员），建立安全事故应急救援预案；8、因工伤亡事故上报及时准确，处理结案率100%，无托报、瞒报现象；124 9、保证安全技术措施经费，以不低于工程总造价2%的比例控制安全技术措施经费，有计划地增加施工现场防护设施，使其达到标准化水平。第九章附图及附表附表一：主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注(进场时间)1挖掘机小松pc200-76台日本20081251.0m³沟槽、路基路面2017年10月2装载机ZL506台徐州2009154.23m³沟槽、路基路面2017年10月3振动压路机YZ18T3台徐州200711518T路基路面2017年11月4双钢轮压路机YZC14II3台徐州200813514T沥青砼路面2017年12月5胶轮压路机XP2603台徐州200912026T沥青砼路面2017年12月6打夯机BS60-26台临沂20083.1良好路基路面2017年10月7沥青混凝土摊铺机LTU120II3台徐州200995最大摊铺宽度8m沥青砼路面2017年12月8沥青撒布车SX50003台徐州20088015T沥青砼路面2017年12月11混凝土运输车FYG9台徐州20091623m³砼工程2017年11月124 12自卸汽车5511112台徐州20089010T运输工程2017年10月13自卸汽车JN326112台徐州2009708T运输工程2017年10月14钢筋弯曲机GW403台临沂20083良好钢筋工程2017年11月15钢筋切割机CQ16-s3台临沂20080.75良好钢筋工程2017年11月16电焊机BX1-315F6台临沂20093.5良好钢筋工程2017年12月17发电机90GF3台上海200725良好全过程2017年10月18插入式振动棒H25-5010套山东20101.5良好砼结构工程2017年11月19汽车吊QY16K1辆徐州200812016t安管、其它2017年12月20砂浆搅拌机QC5003台临沂20098良好砌筑工程2017年11月附表二：试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注(完好率)1土工击实仪TLD-1403套苏州20081440试验检测97%2灌砂筒φ2003套苏州2008830试验检测97%3电子天平感量0.05g3套成都2008860试验检测97%4土工标准筛φ3003套成都2008928试验检测97%5台秤TGT-1003台成都2008800试验检测97%6砼标准养护箱/3套苏州2008970试验检测97%7数显压力机200KN3台成都2007966试验检测96%9砼回弹仪HT-2253台成都2008920试验检测97%124 10混凝土振动台HZJ-A3台成都2006875试验检测96%11针片状试验规准仪/3套成都20071270试验检测96%12压碎值测定仪/3套成都20081290试验检测96%13水泥砼试模15*15*15cm60套成都20091368试验检测97%14砂浆试模7.07*7.07*7.07cm70套成都20091552试验检测96%15坍落度筒/3套成都2009825试验检测97%16砼钻芯取样机FQZ-23套山东2009512试验检测97%17燃烧法沥青含量测试仪HYRS-6型3台北京2009527试验检测97%19沥青混凝土马歇尔稳定度测定仪DF-53台无锡20081215试验检测97%20马歇尔电动击实仪MDJ－Ⅱ3台无锡20091512试验检测97%21高低温数显恒温水浴HWY－15（30）3台北京20091310试验检测97%22全自动沥青针入度仪SYD-2801E3台北京20091427试验检测97%23沥青延伸仪SY－1.5/２/A3台无锡20091566试验检测97%24手持落锤式弯沉仪PFWD-15003台北京20091512试验检测97%25水准仪GS36台苏州20092145工程测量97%26全站仪SET2C3台苏州20091984工程测量97%124 附表三、劳动力计划表单位：人序号专业工种需要人数和时间备注2017年10月2017年11月2017年12月名称ⅠⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢ1测量工66612122424302钢筋工///1015151053砼工///1015151554木工////13135/5水电工15252525603030306机械工222020203040107安装工10104040404010/8焊工////22//9普工151535353560606010摊铺工/////606060124 附表四、单位工程施工准备计划表序号准备工作名称准备工作内容主办单位协办单位完成时间责任人1建立工程管理组织组建管理机构选聘人员确定项目部十公司工程部2017.10.17王有宾2施工技术准备编制进度成本质量控制实施措施技术办公室十公司工程部2017.10.19尹龙泉3施工组织准备建立工作队，组织劳动力培训项目部十公司工程部2017.11.1韩业亮4施工物资准备各种材料、机械设备准备材料办公室公司材料科2017.11.1李国明5施工现场准备四通一平、临时设施等项目部十公司工程部2017.10.18王有宾124 附表五：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室50施工现场整个工期砂石料场150施工现场整个工期仓库180施工现场整个工期试验房40施工现场整个工期门卫20施工现场整个工期工人宿舍300施工现场整个工期材料库房200施工现场整个工期浴室厕所100施工现场整个工期124 附表六：材料需求计划序号材料名称规格单位数量质量要求时间备注1钢筋φ10内吨35.446GB1499.2-2007随工程进度　2钢筋φ>10吨273.3754GB1499.2-2007随工程进度　3水泥PSA325吨271.526GB175-2000随工程进度　4商品砼C15m³109.549GB/T14902-2003随工程进度　5商品砼C20m³5048.1024GB/T14902-2003随工程进度　6商品砼C20透水m³11959.12GB/T14902-2003随工程进度　7商品砼C25m³75.695GB/T14902-2003随工程进度　8商品砼C30m³2105.108GB/T14902-2003随工程进度　9商品砼c40m³158.873GB/T14902-2003随工程进度　10透水沥青混凝土PC-16t3856.9169GB/T14902-2003随工程进度　11透水沥青混凝土PC-10t2488.3331GB/T14902-2003随工程进度　12中粒式沥青混凝土AC-20Ct11226.31GB/T14902-2003随工程进度　13混凝土连接型侧平石C30m29767.7779GB/T14902-2003随工程进度　14粗粒式沥青混凝土AC-25Ct18015.185GB/T14902-2003随工程进度　15细粒式沥青混凝土AC-13Ct1516.0933GB/T14902-2003随工程进度　16沥青玛蹄脂碎石混合料SMA-13t7823.758GB/T14902-2003随工程进度　17水泥稳定碎石　m³67230.401符合质量标准随工程进度　18砂清水砂m³1790.362GB/T14684-2001随工程进度　19石子普通m³62096.553GB/T14685-2001随工程进度　20预应力混凝土空心板　m31101.1符合质量标准随工程进度　21混凝土缘石200×100m6422.556符合质量标准随工程进度　22砼侧石(立缘石)120*300m55064.6528符合质量标准随工程进度　23透水砖盲道板198*98*60块135000符合质量标准随工程进度　124 24透水砖198*98*60块986556.6符合质量标准随工程进度　25乳化沥青　吨141.532符合质量标准随工程进度　附表七：进货检验和实验计划表序号材料名称规格单位数量组数检验和试验内容取样单位1水泥P.C42.5级T2001组强度、安定性200T为一验收批，每批取样1组2钢筋HRB19400T（基础）抗拉、弯曲、钢筋重量偏差每种钢筋按进场时间及数量进行送样，每60T为一检验批，不足一批按一批计抗拉、弯曲、钢筋重量偏差钢筋3砂子中砂m³10002组必检400m³为一验收批，每批取样1组124 附表八：施工检验和试验计划表序号部位检验和试验内容1碎石土颗粒级配，标准击实2混凝土配合比3水泥砂浆配合比4水泥稳定碎石配合比、压实度、无侧限抗压强度5沥青混凝土配合比、压实度、厚度、平整度、弯沉检测、抗滑性能6钢筋抗拉、弯曲、钢筋重量偏差7块石强度8土工布常规9级配碎石含泥量、针片值、颗粒级配、压碎值、压实度10雨水管钢筋混凝土水泥管11污水管HDPE缠绕增强管124 附表九：施工总平面图。124 办公区平面布置图门卫材料库房配电箱垃圾箱消火栓钢筋加工房水表入口消火栓办公室试验房工人宿舍临时便道仓库砂石料场浴厕化粪池消火栓.124 附表十计划开、竣工日期和施工进度网络图中国临沂国际商贸城基础设施建设工程施工进度横道图124'